Новости www.systemtm.com
№. 1 - 2012
Япония – курс на автоматизацию производства и рациональное использование сырья Приобретение установки для поперечного раскроя пиломатериалов на основе торцовочной системы Opti-Kap-1002 положило начало процессу автоматизации производства на предприятии Mitsui Home. Это решение обеспечит повышение эффективности производства и рациональное использование сырья.
Читайте на стр. 2
Opti-Kap 5000 версия 2 – невероятно высокая скорость и увеличение производительности на 40% Увеличивая производительность торцовочной установки Opti-Kap 5000 версия 2 на 40%, System TM обеспечивает отличное качество реза и высокую точность размеров.
Компания Tarkett invest для модернизации производства выбирает System TM В компании Tarkett для более полного использования потенциала торцовочной линии, установленной в 1990 г., было принято решение ввести линию автоматической подачи заготовок ко второй установке продольного раскроя. Наилучший вариант предложила компания System TM. Читайте на стр. 6
Компания A&J Scott увеличивает объем производства за счет внедрения решений от System TM Приобретение автоматизации установки,
оборудования работы
позволит
для
делительной
компании
A&J
Scott
существенно увеличить объем производства пиломатериалов различного назначения. Читайте на стр. 7
optimization of staff and wood resources
Дом произведенный Mitsui Home q
Автоматизация производства и оптимизация использования сырьевых ресурсов – главная тенденция развития предприятий Японии Автоматизация производства и оптимизация использования сырьевых ресурсов на сегодняшний день является общемировой тенденцией развития деревообрабатывающей промышленности. И Япония не составляет исключения. Успехи System TM в этой области получили должную оценку японских предпринимателей. Заказ компании Mitsui Home – уже второй за последнее время заказ из Японии.
>> Пер Йоргенсен, Директор по продажам, System TM A/S
«Компания System TM только начинает осваивать рынок Японии. Поэтому поставка фирме Mitsui Home торцовочной установки типа Opti-Kap 1002 для нас очень важна, поскольку дает нам возможность ближе познакомиться с условиями этого необычного для нас рынка. Сделан еще один шаг, укрепляющий наши позиции в Японии.»
О компании Mitsui Home Mitsui Home Group – одна из крупнейших компаний в секторе строительства каркасных индивидуальных домов (формат 2x4 “platformframe”). В основном производстве занято более 2000 сотрудников. В состав группы входят три компании, размещенные в различных регионах Японии для оперативного выполнения заказов. Кроме того, эти компании производят и реализуют конструкционные и отделочные пиломатериалы, древесные плиты и другие строительные материалы. Mitsui Home получает до 3 млн. м3 пиломатериалов в год из Канады, в том числе и от собственного лесопильного завода, построенного там в 1994 году. Кроме того, группа ежегодно импортирует из Канады до 8 млн. м2 плит OSB. Благодаря большому вниманию, которое уделяется внедрению инноваций в технологии проектирования и строительства индивидуального жилья Mitsui Home Group занимает лидирующие позиции на рынке деревянного домостроения Японии.
является частью процесса автоматизации производства Mitsui Home. Установка производит поперечный раскрой пиломатериалов с оптимизацией по длине и качеству заготовок. И поскольку она обладает высокой точностью раскроя, компания существенно повысит свои показатели в области рационального использования древесины.
высокой точностью.
Заготовки транспортируются через станцию маркировки дефектов, где оператор отмечает специальным маркером участки пиломатериалов с недопустимыми дефектами. Далее заготовки поступают к измерительной системе, которая идентифицирует отметки оператора и определяет длину и качество бездефектных участков. Эти данные поступают в компьютер установки, который рассчитывает оптимальный раскрой доски в соответствии с принятыми критериями оптимизации и требованиями текущего заказа. Раскрой производится в автоматическом режиме с исключительно
Японский рынок Япония является непривычным рынком для System TM, и мы очень гордимся тем, что поставили еще одно свое системное решение в эту страну. Мы надеемся на то, что наш опыт и нашу квалификацию в области автоматизации производства с целью экономии сырья и трудовых ресурсов по достоинству оценят и в Японии.
Ввод в эксплуатацию установки OptiKap 1002 позволит не только повысить полезный выход заготовок , но и значительно сократить затраты времени и труда на выполнение операции раскроя пиломатериалов. Установка обслуживается одним оператором.
Автоматизация производства Приобретение торцовочной установки Opti-Kap 1002 у фирмы System TM
OPTI-KAP 1002
Торцовочная установка – оптимизатор
cистема соpтировки
Торцовочные системы – оптимизаторы от System TM: Производство:
строительные конструкции
Сырье:
пиломатериалы хвойных пород
Количество операторов:
p Дом произведенный Mitsui Home
2
Дальнейшее совершенствование торцовочной установки Opti-Kap 5000 позволило увеличить ее производительность на 40%
Очень плавный ход пильного диска гарантирует минимум задиров и сколов на краях заготовок. q
Даже первая версия торцовочной установки Opti-Kap 5000 впечатляла своей мощностью и производительностью, но стремление достичь более высоких результатов на основе внедрения инноваций – это одна из главных особенностей работы System TM. Новая скорость кажется невероятной! Благодаря применению новых конструкторских решений и новых технологий специалистам System ТM удалось добиться поистине фантастических результатов. Производительность версии 2 модели Opti-Kap 5000 повышена на 40%!. Этот результат приобретает еще большую ценность, поскольку новая торцовочная установка обладает не только повышенной производительностью, но при этом сохраняет отличное качество и точность распиловки, соответствующее самым высоким требованиям. Значительно более высокая отдача от инвестиций Обращаясь к предпринимателям,
которые хотят внедрить у себя на предприятии современные системы оптимизированного поперечного раскроя, специалисты System ТM советуют обратить внимание на вновь открывающиеся возможности. С появлением новых торцовочных установок можно достигнуть необходимой производительности с одной или двумя установками вместо двух или трех. Такое решение приведет к тому, что отдача от инвестиций будет заметно выше, поскольку стоимость новых установок осталась на прежнем уровне. Более того, преимущество новых модификаций Opti-Kap 5000 могут оценить и те, кто собирается модернизировать действующие производственные линии.
Они получат значительное увеличение производительности при минимальных затратах. Иначе говоря, от приобретения установок Opti-Kap 5000 версия 2 выигрывают не только предприниматели, реализующие новый бизнес-проект, но и руководители предприятий, принявших решение модернизировать или расширить свое производство. И в том, и в другом случае вложенные средства окупаются быстрее за счет уникального сочетания фантастической производительности этих установок с высочайшим качеством их работы.
Небольшое расстояние между верхними подающими роликами позволяет обрабатывать короткие детали. q
Верхние и нижние ролики на двух опорах обеспечивают надежный и полный контакт с поверхностью заготовки и, как следствие, - высокую точность и производительность раскроя. q
Ускоряющая лента со специальной сетчатой поверхностью обеспечивает быстрый выход заготовки из рабочей зоны станка. q
3
Производственные здания компании Programmed Timber Supplies, Австралия q
Компания Programmed Timber Supplies теперь обладает самой высокоскоростной линией с торцовочной установкой в Австралии и Новой Зеландии После завершения первого этапа проекта ввода в строй новых производственных объектов в марте 2010 года, весной 2012 года компания Programmed Timber Supplies приступила к монтажу новой линии оптимизированного раскроя от System TM. На сегодняшний день – это самая высокопроизводительная линия в Австралии и Новой Зеландии.
>> Уорвик Дрисдейл (Warwick Drysdale), Директор, «Programmed Timber Supplies»
«Компания Programmed Timber Supplies наладила хорошие деловые отношения с System TM несколько лет назад. Тогда мы планировали установить новую высокопроизводительную линию оптимизированного поперечного раскроя пиломатериалов. Успешная работа установленной линии убедила нас в том, чтобы обсудить возможность монтажа еще одной, дополнительной. Опыт и профессионализм персонала компании System TM, особенно Пера Йенсена, позволили подготовить проект, который полностью удовлетворяет потребностям нашего растущего бизнеса.»
Programmed Timber Supplies Programmed Timber Supplies – это семейная компания, расположенная в Сиднее (Австралия). Компания занимается деревообработкой, а также поставками круглого леса и пиломатериалов на экспорт и на внутренний рынок. Ее клиентами являются строительные компании, производители мебели и различных изделий из древесины, включая упаковку, а также оптовые поставщики пиломатериалов. Ускоренный рост В 2009 году компания Programmed Timber Supplies инвестировала средства в линию оптимизированного поперечного раскроя пиломатериалов от System TM, состоящую из двух оптимизирующих торцовочных установок модели Opti-Kap 4002 и двух автоматизированных систем укладки в штабель Opti-Stack 3000. Это решение было продиктовано растущим спросом на специфицированные пиломатериалы. Для размещения оборудования этой линии было построено новое производственное здание. Новая линия от System TM стала важнейшей частью производства и позволила существенно увеличить поставки пиломатериалов промышленным предприятиям и в розничную торговлю. Новые инвестиции Успешная работа установленной линии от System TM и постоянно растущий
спрос на пиломатериалы специального назначения стали причиной нового этапа расширения производства. В начале 2012 года компания Programmed Timber Supplies принимает решение о новых инвестициях. На этом этапе две установленные ранее торцовочные установки заменили на одну новую - Opti-Kap 5002 Version 2. Несмотря на то, что вместо двух установок теперь работает одна, производительность линии существенно возросла без ущерба для качества и точности раскроя пиломатериалов. В начале линии раскроя находятся две станции ручной сортировки, на которых операторы маркируют дефекты и сортируют заготовки по восьми разным уровням качества. После станций сортировки заготовки транспортируются в систему поштучной подачи. Эта система автоматически подает заготовки к измерительному модулю, который фиксирует отмеченные дефекты, качество и длину заготовок. Данные измерений передаются в оптимизирующий компьютер, который рассчитывает схему раскроя, обеспечивающую максимально полное использование древесины. Торцовочная установка модели Opti-Kap 5002 Version 2 с исключительной точностью и скоростью распиливает заготовки на детали нужной длины и качества в соответствии с производственными заданиями.
После поперечной распиловки заготовки маркируются и сортируются по длине и качеству. Это делается для обеспечения правильной логистики в соответствии с различными заказами на готовую продукцию. Линия поперечного раскроя спроектирована таким образом, что в будущем в нее легко включается сканер, еще одна торцовочная установка и системы укладки в штабель. Очень высокая производительность Еще раз подчеркнем, что после замены двух торцовочных установок более ранних моделей только одной оптимизирующей установкой модели Opti-Kap 5002 Version 2 от «System TM», компания Programmed Timber Supplies получила существенное повышение производительности, при сохранении уровня точности и качества раскроя. Благодаря этим инвестициям, компания Programmed Timber Supplies расширила круг своих заказчиков и упрочила свои позиции на рынке высококачественных пиломатериалов различного назначения. Компания System TM вполне удовлетворена успешным сотрудничеством с Programmed Timber Supplies, налаженным в течение последних лет и надеется на его продолжение в будущем.
Линия оптимизации с торцовочной установкой от System TM: Производство:
пиломатериалы специального назначения
Древесные породы:
хвойные
СИСТЕМА СОРТИРОВКИ
Количество операторов:
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ OPTI-KAP 5002
Оптимизирующая пила поперечнораспила
СТАНЦИЯ СОРТИРОВКИ
p Менеджер по сбыту System TM Пер Йенсен (Per Jensen) и Директор Programmed Timber Supplies Уорвик Дрисдейл (Warwick Drysdale)
4
Высокая производительность на предприятии Produits Matra Inc. в Канаде
Produits Matra Inc., Канада q
После оптимизации и расширения своего производства в 2010 г. компания Produits Matra Inc. подготовилась к следующему шагу своего развития. На этом этапе был предусмотрен запуск трех оптимизирующих торцовочных установок Opti-Kap 5003 от System TM. В настоящее время эта линия обеспечивает непревзойденную производительность. Produits Matra Inc. Основали компанию два брата Николас и Жан-Франк Друин. Производство Produits Matra Inc. находится в Квебеке и специализируется на производстве высококачественных погонажных изделий из древесины для внутренней и внешней отделки зданий. В технологическом процессе активно используется технология продольного сращивания на зубчатый минишип. Компания Produits Matra Inc. столкнулась с большими трудностями после того, как в 2010 г. завод в Сан-Мартине (SaintMartin) полностью сгорел. Тем не менее, производство в кратчайшие сроки было не только полностью восстановлено, но и модернизировано. Одно из направлений этой модернизации состояло в том, что была установлена линия оптимизированного поперечного раскроя пиломатериалов от System TM. При проектировании этой линии одной из ключевых задач было повышение эффективности использования древесины и повышение производительности по сравнению с ранее действовавшей линией. Новая линия состоит из системы подачи Opti-Feed 6000, калевочного станка,
сканера, оптимизирующего компьютера и трех оптимизирующих установок для поперечного раскроя типа Opti-Kap 5003. Линия полностью автоматизирована и обеспечивает оптимальное использование древесины, повышая таким образом эффективность производства. Линия была спроектирована с учетом включения четырех дополнительных торцовочных установок, позволяющих компании Produits Matra Inc. добиться еще большей производительности. Новая технология от System TM Однако, в результате выхода новой модели торцовочной установки Opti-Kap 5000 Version 2, обладающей повышенной на 40% производительностью по сравнению с предшествующей моделью, планы модернизации производства компании Produits Matra Inc. изменились. Появление этой новой модели позволяет тем, кто же использует оптимизирующие торцовочные установки (например, модели Opti-Kap 5003) увеличить производительность без инвестиций в новые дополнительные станки. Именно такое решение и было принято компанией Produits Matra Inc.
Модернизация трех оптимизирующих торцовочных установок модели OptiKap 5003 Модернизация трех действующих оптимизирующих торцовочных установок повысила скорость обработки заготовок у каждой из них на 40%, что означает общее повышение скорости всей линии на 120%. Это привело к большему повышению производительности, чем в случае приобретения четырех дополнительных установок. При этом точность и качество распиловки остались на таком же высоком уровне. Конструкция производственной линии позволяет добавить еще одну, четвертую установку, что позволит в будущем добиться еще большей производительности. System TM и Produits Matra Inc. успешно сотрудничали в течение последних лет и заложили прочный фундамент для продолжения этого сотрудничества. System TM с удовлетворением наблюдает за успешной работой своих канадских партнеров и ожидает дальнейшего расширения их производства.
ШИПОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Линия оптимизированного поперечного раскроя System TM: Производство:
заготовки для линии сращивания по длине на
зубчатый шип
Древесные породы:
Веймутова сосна
Количество операторов:
OPTI-KAP 5003
Оптимизирующие пилы поперечного распила
ШИПОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ
СКАНЕР OPTI-FEED 6000
КАЛЁВОЧНЫЙ СТАНОК
Регистрация дефектов и качества для поперечных пилорам
Система подачи
p Три оптимизирующие установки поперечного раскроя модели Opti-Kap 5003, прошедшие модернизацию.
5
Производственные площадки компании Tarkett в Hanaskrog, Швеция q
Разместив новый заказ в System TM, компания Tarkett расширила возможности своей производственной линии В 1990 году System TM поставила компании Tarkett несколько торцовочных установок. Практика эксплуатации этих установок показала, что для полного использования их потенциала необходимо приобретение дополнительного оборудования.
>> Аллан Тем, Региональный менеджер по продажам, System TM; «Надежная и эффективная работа нашего оборудования в течение многих лет, конечно, способствовала успеху компании Tarkett. И поэтому не случайно, что эта компания вновь обратилась к нам. Мы гордимся этим и уверены в том, что наше решение оправдает все ожидания заказчика»
О компании Tarkett Компания Tarkett, основанная в 1886 году и представленная более чем в 100 странах мира, является мировым лидером в производстве напольных покрытий для жилых и производственных помещений. На основном производстве компании Tarkett занято 9200 работников. Компания производит и продает напольные покрытия из натуральной древесины, ламинат и пластиковые отделочные материалы. Основным достоинством продукции компании является уникальный опыт в производстве напольных покрытий, которые легко чистить с гарантией того, что они сохранят свое состояние многие годы.
System TM была соединена с линией продольного деления заготовок, и при увеличении ее производительности одной из сложностей стало введение автоматической системы подачи заготовок к новой линии продольной распиловки. Компания System TM разработала наилучшее решение, которое было выбрано фирмой Tarkett для решения этой задачи. После добавления второй линии продольного деления заготовок предложенная система автоматической подачи направляет пакеты от линии поперечного раскроя либо к новой линии, либо (если она не работает) на склад. Система подачи С целью сохранения оптимального производственного потока система подачи будет обеспечивать транспортировку пакетов заготовок на склад и доставку их со склада или подачу заготовок непосредственно с линии поперечного раскроя.
Торцовочные линии В 1990 году компания System TM поставила торцовочную линию на завод Tarkett в г. Hanaskog (Швеция). Руководители завода не раз выражали свое полное удовлетворение по поводу безотказной и эффективной работы линии, которая превзошла их ожидания. Благодаря этому, фирма Tarkett решила закрыть другую линию раскроя и компенсировать ее производительность за счет увеличения производительности линии от System TM. Торцовочная линия System TM производит поперечный раскрой заготовок для среднего слоя напольных покрытий перед их продольным делением для получения заданного размера.
Пакеты, собранные к новой линии продольной распиловки автоматически перемещаются через буферную зону к поворотному устройству, которое поворачивает их на 90° для корректной позиции по отношению к продольной пиле. При необходимости можно забирать пакеты из внешнего хранилища. После поворота пакеты поднимаются подъемником на установку разборки штабелей. Система подачи типа Opti-Feed 1000 Vack при необходимости будет автоматически подбирать целиком один слой и размещать
Проектирование системы автоматической подачи С самого начала торцовочная линия
слои последовательно на поперечном цепном транспортере. С поперечного цепного транспортера слои поступают на разобщитель, где разделяются на заготовки, которые будут подаваться поштучно в станок продольной распиловки. Надежная обработка заготовок Для фирмы Tarkett было очень важно обеспечить автоматическое перемещение заготовок из пакетов к линии продольной распиловки, высокую работоспособность и сохранение производительности технологического потока. Специалисты компании System TM разработали систему подачи типа Opti-Feed 1000 Vack для аккуратного перемещения пакетов с исходным материалом без потери производительности. Кроме того, было очень важно, чтобы заготовки были поданы очень точно в станок продольной распиловки для идеально прямого распила. И система автоматизации от System ТМ обеспечила это. Высокие стандарты фирмы Tarkett Компания Tarkett имеет большую группу технических специалистов, которая устанавливает высокие стандарты и очень тщательно выбирает поставщиков оборудования. Благодаря такому подходу, продукция Tarkett на сегодняшний день имеет безупречную репутацию во всем мире. Поэтому System TM очень гордится тем, что продукция компании была вновь выбрана таким авторитетным заказчиком и мы надеемся на продолжение сотрудничества с Tarkett на постоянной основе.
ТРАНСПОРТИРОВКА ПАКЕТОВ
OPTI-FEED 1000 VACK Вакумная система подачи
ПИЛА ПРОДОЛЬНОГО РАСПИЛА
Система подачи от System TM: Производство:
Напольные покрытия
Тип материала:
древесина хвойных пород
Количество операторов:
p Пример напольного покрытия от фирмы Tarkett
6
Компания A&J Scott повышает производительность за счет внедрения системы механизации от System TM
Производственные мощности A&J Scott в Нортамберленде, Великобритания q
System TM поставила систему оптимизации поперечного раскроя компании A&J Scott в Англию около 13 лет назад. Благодаря этому компания увеличила тогда производственные мощности на 50%. После введения в эксплуатацию системы механизации от System TM, A&J Scott получает еще одну возможность расширения своего производства. О компании A&J Stott Компания A&J Scott является в Великобритании одним из ведущих независимых поставщиков пиломатериалов хвойных пород для садовых изделий, ограждений, благоустройства территории, для поддонов и упаковки. В компании, основанной в 1960 году, насчитывается более 100 работников. A&J Scott - семейный бизнес, который имеет сильную команду сотрудников, проработавших вместе долгое время. Вместе с этим, обширные знания в области производства пиломатериалов и опыт работы позволяют A&J Scott поставлять высококачественную продукцию на очень высоком уровне обслуживания. Инвестиции в будущее Основным направлением развития компании A&J Scott являются инвестиции в высокотехнологичное производство, для того, чтобы обеспечить выпуск больших объемов продукции высокого качества. Например, для значительного увеличения производства тонких досок для ограждений компания A&J Scott инвестировала средства в высокотехнологичную систему от компании System TM с автоматической подачей в делительный станок Stenner MHS9 и автоматической укладкой готовой продукции в штабели.
Система механизации от компании System TM Автоматическая система подачи создана на основе установки модели Opti-Feed 3000 Push. Подающая система состоит из ножничного подъемника, автоматически позиционирующего пакеты к толкающему устройству. Это устройство сталкивает один слой заготовок целиком на рольганг, который выполняет транспортировку слоев к подающему цепному конвейеру. Подающий цепной конвейер автоматически разделяет и доставляет заготовки к наклонному рольгангу. Это гарантирует надежную транспортировку заготовок вдоль ограждения к делительному станку, который разделяет входящий пиломатериал на 8 тонких досок. После делительного станка эти доски пакетом по рольгангу передаются на поворотное устройство, которое поднимает и поворачивает заготовки на 90°. Во время поворота заготовки останавливаются на полпути в вертикальном положении, что позволяет стряхнуть опилки, оставшиеся в пропиле между досками. После поворота заготовки накапливаются слоями перед зоной укладки. Автоматическая система укладки создана на основе установки Opti-Stack 3000, которая укладывает слои в пакеты перед их обвязкой и транспортировкой для последующей
обработки. Эта система позволяет полностью автоматизировать процесс подачи и укладки, что оптимизирует как работу персонала, так использование пиломатериалов.
>>
Поддержка расширяющейся базы потребителей Ранее подача и укладка до и после делительной установки выполнялись вручную. Теперь, с новой автоматической системой от System TM компания A&J Scott получила возможность значительно лучше использовать мощности основного оборудования по сравнению с ранее существовавшим порядком. Поэтому возрос объем поставок специальных досок клинообразного сечения на рынок Великобритании, при сохранении привлекательного уровня цен.
Роберт Скотт (Robert Scott), Управляющий директор, A&J Scott
"Мы пока очень довольны работой системы и рады повышению объемов производства, которые она предоставит. Мы решили расширить ассортимент своей продукции для дальнейшей поддержки расширяющейся базы своих потребителей. ”
Таким образом, внедрение решения от System TM не только оптимизирует использование трудовых ресурсов, но и приводит к существенному повышению объемов производства, что позволяет A&J Scott расширить базу потребителей своей продукции.
Линия продольного распила от System TM: Производство:
Пиломатериалы для оград
Тип материала:
древесина хвойных пород
Количество операторов:
STENNER MHS9
Горизонтальный распиловочный станок с несколькими пилами
OPTI-FEED 3000
Толкательно-подающая система
OPTI-STACK 3000 Система укладки
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА
p Высококачественные пиломатериалы A&J Scott пригодны для домашнего, сельскохозяйственного и коммерческого применения.
7
Посетите экспозицию компании System TM на следующей выставке: Ligna Германия 6-10 мая, 2013 r.
№. 1 - 2012
www.systemtm.com
Системы автоматизации вспомогательных операций и оптимизированного поперечного раскроя пиломатериалов от компании System TM Компания System TM предлагает широкий спектр автоматизированных систем для перемещения заготовок и деталей между основным оборудованием технологических линий. Наше автоматическое вспомогательное оборудование обеспечивает резкое повышение производительности основных станков и снижения трудозатрат. Для более полного удовлетворения всех требований клиентов ассортимент наших систем включает как стандартные, так и полностью индивидуальные проектные решения. К числу нашей основной продукции относятся также автоматизированные системы оптимизированного поперечного раскроя пиломатериалов, обеспечивающие высочайшую производительность при идеальном качестве и точности распиловки.
OPTI-FEED
OPTI-KAP
Автоматическая система подачи Автоматическая система подачи предназначена для подачи целых слоев или отдельных заготовок из штабеля к основному оборудованию. Скорость подачи регулируется в соответствии со скоростью работы основного станка, что позволяет в полной мере использовать его производительность и освободить работников от тяжелого и монотонного труда.
Оптимизирующие торцовочные установки Оптимизирующие торцовочные установки позволяют добиться оптимального использования древесины и высокую производительность поперечного раскроя исходных пиломатериалов на заготовки. В числе предлагаемых моделей есть установки различной производительности. Последние разработки имеют скорость раскроя, которая многим кажется невероятно высокой. При этом все модели обеспечивают высокую точность размеров заготовок и высокий уровень безопасности.
OPTI-STACK
OPTI-GRADE
Автоматическая система штабелирования Автоматическая система штабелирования обеспечит наиболее полное использование мощности основного оборудования, повышение производительности всей технологической линии. Система освободит работников от тяжелой и монотонной работы и обеспечит аккуратное и надежное перемещение заготовок.
Программируемые линии, выполняющие укладку и разборку штабелей, а также сортировку пиломатериалов System TM предлагает уникальные средства механизации и программное обеспечение складских работ для широкого круга заказчиков. Система может быть адаптирована для удовлетворения различных потребностей, таких как укладка и разборка штабелей, сортировка, контрольные измерения пиломатериалов и автоматическое ведение складского учета продукции.
Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас относительно конструкции и работы наших систем и разработать для вас такое техническое решение, которое поможет решить все ваши задачи. Посетите наш сайт www.systemtm.com, где вы подберете оборудование, необходимое для вашего производства.
Здоровье сотрудников в центре внимания В течение года мы проводим ряд мероприятий, которые дают возможность пообщаться и приятно провести время всем сотрудникам разных отделов.
System TM A/S Skovdalsvej 35 DK-8300 Оддер Дания Tel: +45 86 54 33 55 Fax: +45 86 54 32 19 tm@systemtm.com www.systemtm.com
Работа в команде System TM является компанией, где дружеские отношения и совместная работа - одни из ключевых моментов жизни коллектива. Для нашей компании всегда было важно иметь счастливых и здоровых сотрудников. Поэтому у нас есть традиционные мероприятия, проводимые ежегодно. Это дает возможность всем сотрудникам пообщаться между собой в неформальной обстановке.
собирает около 42000 человек из местных компаний. В группах, состоящих из пяти человек, сотрудники нашей компании участвуют в соревнованиях и с пользой и удовольствием проводят свое свободное время. Это мероприятие предполагает не только спортивные соревнования. После их завершения, наши сотрудники участвуют в вечеринке-барбекю. Здесь они весело проводят свободное время за пределами офиса.
Соревновательность и чувство единства Одним из крупнейших событий года для наших сотрудников является эстафета DHL. Это трехдневное мероприятие
Это мероприятие лишь одно из многих, которые мы проводим в течение года. Для System TM очень важно хорошее самочувствие сотрудников и поддержание дружной семейной атмосферы в компании.
Здоровье – это, прежде всего, спорт! p