TecnAlimentaria Russian Edition 2022/2023 - Beverage Industry

INTERNATIONAL MAGAZINES

.it

Итальянские технологии в сфере производства напитков

RUSSIAN & EASTERN EUROPE EDITION 2022/2023

ITALIAN TECHNOLOGY FOR THE BEVERAGE INDUSTRY Supplemento a TecnAlimentaria N°2 Febbraio 2022 Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) - Art. 1 comma 1 NE/TV Anno 27 N°2-2022 - ISSN 2498-9541

INTERNATIONAL MAGAZINES

.it

OPE EDITION 2022/2023

.it

RUSSIAN & EASTERN EUR

TecnAlimentaria Supplement n. 2 February 2022 - Year XXVII Publisher: Fabiana Da Cortà Fumei Editorial Staff & Design redazione@tecnalimentaria.it Sabrina Fattoretto Claudia Bosco Elena Abbondanza

INTERNATIONAL MAGAZINES

Marketing and Advertising Anita Pozzi anita.pozzi@edftrend.com Franco Giordano franco.giordano@edftrend.com Management and Editorial Office Editrice EDF Trend srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy Tel. +39 0422 549305 Fax +39 0422 591736 www.tecnalimentaria.it www.edftrend.com Printing: L’Artegrafica Srl Member of:

Итальянские технологии в сфере производства напитков alim www.tecn

L MAGAZ

BEVE (conv. in

national 04 n. 46)

L. 27/02/20

RAGE

magazine

art. 1 comma

e 6/A Italy via Tessar na (VR) 37023 Grezza

in Italian

1 NE/TV

- Anno 27

/English

N°2/2022

INDUST

2021/2022

.it

ITALIAN

TECHNOLO

ASIATIC

GY FOR

& PACIF

THE BEV

IC EDITI

ON

ERAGE

INDUST

RY

RY

uary raio / Febr 2022

N° 2 Febb 1

- ISSN 2498-954

907427 fax 045 907411 lbrigi.it tel. 045 - www.a info@albrigi.it

Ad va nc

ng ed M ixi

Te ch no

lo gie s

2

ento Postale

e in Abbonam

SpA - Spedizion

try - Inter

- D.L. 353/2003

ne in Abbonamento Postale Poste Italiane SpA - Spedizio 2498-9541 entaria N°2 Febbraio 2022 Anno 27 N°2-2022 - ISSN Supplemento a TecnAlim Art. 1 comma 1 NE/TV L. 27/02/2004 n. 46) D.L. 353/2003 (conv. in

2021/202

Poste Italiane

rage Indus

INES

ITALIAN TECH FOR THE BEVE NOLOGY RAGE INDU STRY

Technolog

Beve y for the

ITALIAN TECHNOLOGY TRY FOR THE BEVERAGE INDUS

entaria.it INTERNATIONA

Autorizzazione Tribunale di Forlì n.

5 del 19.01.1996 N° iscrizione ROC: 22054 (Registro degli Operatori di Comunicazione) In questo numero la pubblicità non supera il 45% Sped. in abbonamento postale 45% Art. 2 Comma 20/B Legge 662/1996 DCI-TV All right reserved.

Spedizio

ne in Abbonam

ento Postale

D.L. 353/200

3 (conv.

Supplem in L. 27/02/20ento a TecnAlim 04 n. 46) entaria art. 1 comma N°8-9 Agosto/S ettembre 1 NE/TV - Anno 26 2021 N°8/9 - 2021- Poste Italiane SpA - ISSN 2498-95 41

AS AMERICION EDIT SpA Poste Italiane 04 n. 46) ly 2021 in L. 27/02/20 7 Luglio/Ju entaria N° D.L. 353/2003 (conv.

41 Postale ento a TecnAlim - ISSN 2498-95 Supplem in Abbonamento N°7 - 2021 ne - Anno 26 Spedizio 1 NE/TV art. 1 comma

LOGY TECHNO RY ITALIAN GE INDUST A BEVERA IAN FOR THE OGÍA ITAL TECNOL IDAS RIA DE BEB INDUST PARA LA 2021

2022

.it

Supplem ento Poste Italiane a TecnAlimentaria SpA - Spedizio N° 11 Novemb (conv. in ES re/Novem L. 27/02/20MAGAZINne ber 2021 IONAL 04 n. 46) in Abbonamento INTERNAT Postale D.L. art. 1 comma 353/200 1 NE/TV 3 - Anno 26 N°11 - 2021 -

ISSN 2498-95

41

INTERNATIONA

www.tecnalimentaria.it www.edftrend.com

L MAGAZINES

.it

Reproduction in whole or in part without written permission is prohibited.

The Publisher is not responsible for any materials, nor for writers’ nor contributors’ expressed or implied opinions.

Informativa ex D.lgs 196/03 Ai sensi dell’art.2 comma 2° del Codice Deontologico dei giornalisti si rende nota l’esistenza di una banca dati di uso redazionale presso la sede di Corso del Popolo, 42 - Treviso. Responsabile del trattamento dati è il direttore responsabile a cui ci si può rivolgere presso la sede di Treviso - Corso del Popolo, 42 per i diritti previsti dalla legge 675/1996.

производства напитков BEVERAGE INDUSTRY

INDEX

COMPANY

WEBSITE

PAGES

FIELD

AERAQUE SRL

www.aeraque.com

7

Beverage & Food Industry

AKOMAG SRL

www.akomag.com

8-9

Beverage Industry

ALBRIGI SRL

www.albrigi.com

10-13

Beverage Industry

ALTECH SRL

www.altech.it

14-15

Beverage & Food Industry

AVE TECHNOLOGIES SRL

www.ave-technologies.com

55

Beverage Industry

AZ GOMMA SRL

www.azgomma.it

17

Beverage & Food Industry

BBM SERVICE SRL

www.bbmpackaging.com

18-19

Beverage Industry

COMEI

www.comei.net

16

Beverage Industry

DELLA TOFFOLA SPA

www.dellatoffola.it

6

Beverage Industry

ELVEM SRL

www.elvem.it

20-21

Beverage & Food Industry

EUROSTAR SRL

www.eurostar.it

22

Beverage Industry

FRAUTECH SEPARATORS SRL

www.frautechseparators.com

24-25

Beverage Industry

GALIGANI FILTRI SRL

www.galiganifiltri.com

1, 26-27

Beverage Industry

GEA MECHANICAL EQUIPMENT ITALIA SPA

www.gea.com

29-31

Beverage & Food Industry

LCZ SRL

www.lcz.it

32-33

Beverage & Food Industry

MINI MOTOR SPA

www.minimotor.com

II^ Cover, 34-35

Beverage Industry

NAVATTA GROUP FOOD PROCESSING SRL

www.navattagroup.com

36-37

Beverage & Food Industry

PIETRIBIASI MICHELANGELO SRL

www.pietribiasi.it

38-39

Beverage & Food Industry

SCANNY 3D SRL

www.scanny3d.com

3, 40-41

Beverage Industry

SMI SPA

www.smigroup.it

2, 42-45

Beverage & Food Industry

TENCO SRL

www.tenco.it

46-47

Beverage & Food Industry

TMCI PADOVAN SPA

www.tmcigroup.com

49-51

Beverage Industry

VELO ACCIAI SRL

www.vlstechnologies.it

52-53

Beverage Industry

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

Н

едавно Akomag поставила, установила и протестировала новую высокопроизводительную машину для мытья восстановленных стеклянных бутылок, предназначенную для концерна «PepsiCo». Новая модель мойки бутылок Hydra 8.2 со скоростью 37 500 бут/ч достигла механической эффективности 99,4%, превысив «стандарты», востребованные заказчиком на этапе контракта, что еще раз утвердило компанию как мирового лидера в строительстве машин для мытья стеклянных бутылок. Мойка для бутылок Hydra 8.2 была специально разработана таким образом, чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, уделяя особое внимание расходу воды и пара, а также продолжительности процесса. Цикл мытья полностью автоматизированный включает в себя предварительное опрыскивание бутылок и двойной процесс мойки с предварительным замачиванием, чтобы уменьшить загрязнение и снизить

потребление энергии. Кроме того, в зоне предварительного замачивания был установлен ленточный фильтр для автоматического удаления основных загрязнений, имеющихся на восстановленных бутылках (соломинки, бумага, окурки). Мытье бутылок завершается внутренним и внешним опрыскиванием под высоким давлением моющим средством, распределяемым через самоочищающиеся и самоцентрирующиеся вращающиеся насадки. При полном ополаскивании осуществляется серия опрыскиваний (с понижением температуры) бутылок до конечной фазы промывания водопроводной водой. Внимание Akomag было сосредоточено именно на окончательном ополаскивании (с подачей, как упоминалось ранее, водопроводной воды). Меры предусмотрительности, предпринятые на этапе проектирования, позволили достичь необычайных результатов. Установив специальный клапан с расходомером, встроенным на подающей трубе (непосредственно управляемым с панели управления), стало возможным определять моментальное и суточное потребление воды, необходимое для надлежащей мойки бутылок. С крайним удовлетворением Akomag может заявить, что благодаря ее проектным мерам потребление воды составило 0,098 л/бутылку, что ниже значения, строго установленного заказчиком на этапе заключения контракта. Датчики замедления и остановки в случае отсутствия или скопления бутылок на конвейерных лентах, синхронизация скорости омывателя бутылок со скоростью моноблока

R

Akomag Srl Frazione Diolo, 15/D 43019 Soragna (Parma) Italy Tel. +39 0524 59 90 97 Fax +39 0524 59 90 12 info@akomag.com www.akomag.com

8

ecently, Akomag has delivered, installed and tested a new machine intended for washing recycled glass bottles. The machine for the PepsiCo group is a Hydra 8.2, characterised by very high production: 37,500 bottle/h. The new model, the pride of mechanical Made in Italy, reaches mechanical efficiency equal to 99.4%, successfully exceeding the standards required by the customer in the contractual phase. With this new provision, Akomag confirms itself once again as world leader in the construction of glass bottle washers. The bottle washer has been specially designed to minimise the environmental impact, with particular attention to water and steam consumptions, and to the duration of the detergent bath. The completely automated wash cycle includes an initial bottle-emptying station followed by a pre-wash spraying and first pre-soak bath that significantly reduces detergent bath pollution and markedly decreases consumption levels. In the presoak area the project also provides for the installation of a belt filter that allows to automatically remove the main impurities typical of recycled bottles (straws, paper, cigarette butts, for instance). The washing of bottles is completed with the internal and external high-pressure detergent wash sprays, using self-cleaning and selfcentring rotating nozzles.

Mains water for spray-rinsing In designing Hydra 8.2, Akomag focused on the final rinsing sprays using mains water. The expedients developed during the design stage have allowed to achieve extraordinary results. By installing a special

наполнения, контроль и введение моющего средства и добавок в моечную ванну, а также продуктов для удаления и дезинфекции в ваннах опрыскивания, самоочищающиеся фильтры в ваннах, автоматическая загрузка и разгрузка бутылок, идеально синхронизированные с движением главной цепи – все это дополняет продукцию компании.

Akomag - это гибкая и динамичная компания, которая строит свою организационную стратегию на удовлетворенности клиентов, качестве оборудования, обслуживании и технологических инновациях. Она многие годы работает в сфере розлива и имеет большой конструктивный опыт, позволяющий получить и гарантировать клиенту максимальную эффективность, превосходное удобство эксплуатации, минимальные эксплуатационные расходы и длительный срок службы, в основном благодаря тому, что машины строятся с использованием высококачественных материалов, сертифицированы. Этот опыт и исследования находятся в распоряжении клиентов, которые ищут лучшее.

valve with integrated flow meter on the mains pipe (controlled directly by the control panel), it is possible to detect the instantaneous and daily water consumption required for the proper washing of the bottles. With pride and satisfaction, Akomag technicians declare that thanks to the new design the new machine has a water consumption equal to 0.098 litres per bottle. A lower value than rigidly imposed in contractual phase by the customer. The supply is completed with many other technological innovations, including sensors for slowing down or stopping the machine in case of missing or clogging of the bottles on the conveyor belts; synchronization systems of the bottle washer speed with that of the filling monobloc; control and introduction of detergent and additives in the washing bath and of sequestrants/disinfectants in the spray tanks; selfcleaning filters in the tanks; automatic bottle loading and unloading, perfectly synchronized with the movement of the main chain.

Akomag is a flexible and dynamic company that bases its policy on customer satisfaction, the quality of its systems, its assistance services and technological innovation. Akomag has been working for several years in the bottling sector and thanks to the proven experience developed in this field, the company can guarantee to its customers maximum yields, user-friendly operation and minimum operational costs, as well as long working life of its machines built with top quality materials. From the province of Parma, Akomag aims to meet the needs of all those who are looking for high-quality products.

RUSSIAN EDITION

WHERE WHERE THERE’S THERE’S ALBRIGI ALBRIGITECNOLOGIE, TECNOLOGIE, ГДЕ «ALBRIGI TECNOLOGIE», ТАМ БОЛЬШАЯ УСТАНОВКА THERE’S THERE’SAAGREAT GREATSYSTEM SYSTEM Мы изучаем, проектируем и реализуем We Wedevise, devise,design designand andconstruct construct установки: equipment: •equipment: для высокой производительности; в том числе • • иfor forhigh highproduction production levels,including including непрерывной 24/24 levels, round-the-clock round-the-clock • для непрерывного и автоматического • • контроля with withcontinuous continuous automatic automatic control controlofof за качеством продукта the the product product quality quality • с отсутствием ручного труда no noбрака manual manual labour •• • без приlabour обработке no noзагрязнения processing processingпродукта waste waste •• • без • • no no product product pollution pollution • с восстановлением и энергосбережением recoveryand andобслуживанием saving savingofofenergy energy •• • сrecovery минимальным экологические • • maintenance maintenance reduced reduced to to a aminimum minimum • с соблюдением первичного сырья и готового • • продукта environmentally environmentallyfriendly friendly respectfor for theraw rawmaterial material and andthe the •• • сrespect обучением иthe подготовкой персонала клиента fi nished fi nished product product • с практиками финансирования • • instruction instructionand andtraining trainingofofthe theclient’s client’s personnel personnel • • loan loanfacilities facilities

FORWARD FORWARD ВПЕРЕД ВО IN IN ВРЕМЕНИ TIME TIME ALBRIGI Tessare 6/a - 37023 Stallavena di Grezzana (Verona) - Italy ALBRIGI ALBRIGIs.r.l. s.r.l. s.r.l.Via Via ViaTessare Tessare6/a 6/a- -37023 37023Stallavena StallavenadidiGrezzana Grezzana(Verona) (Verona)- -Italy Italy

TECNOLOGIE MADE IN ITALY

«ALBRIGI TECNOLOGIE» выбирает необыкновенные пути,

ALBRIGI TECNOLOGIE takes extraordinary measures

А

чтобы гарантировать клиенту неограниченные параметры качества

to guarantee the utmost quality parameters for its clients

MASTER PLANTS

CHEMICAL PLANTS

ENOLOGICAL PLANTS

FOOD PLANTS

О ALBRIGI

Tel. +39 045 907411 (answerphone) - Fax +39 045907427 - info@albrigi.it - www.albrigi.it Tel. +39 045 907411 (answerphone) - Fax +39 045907427 - info@albrigi.it - www.albrigi.it

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

A

lbrigi Tecnologie сотрудничает со своими клиентами, чтобы предоставять комплексные системы из нержавеющей стали для обработки жидких продуктов, включая специальные продукты, «под ключ» для клиентов во всех частях мира в соответствии с их потребностями и самыми строгими международными правилами.

Albrigi Tecnologie изучает, проектирует, производит, устанавливает, тестирует, сертифицирует и обучает сотрудников своих клиентов использованию систем, и оказывает им поддержку в течение многих лет, пока системы работают.

Albrigi Tecnologie в сотрудничестве со своими клиентами предлагает оборудование из нержавеющей стали AISI 304-316 и специальной стали, такие как дуплекс, титан, хастеллой - инконель и т. д., чтобы удовлетворять все их потребности работать даже в самых сложных ситуациях.

Albrigi Tecnologie предлагает системы для хранения жидкостей, включая перекачку, и для обработки жидкостей, такой как смешивание, нагрев, охлаждение, испытания в вакууме или под давлением с сертификацией PED-SVIT/ASIT-ATEX и т. д.

Albrigi Tecnologie производит уникальный в мире ассортимент комплексных систем

Albrigi Srl

12

Via Tessare, 6/A 37023 Località Stallavena di Grezzana (Verona) Italy Tel. +39 045 90 74 11 Fax +39 045 90 74 27 info@albrigi.it www.albrigi.it

резервуаров из нержавеющей стали для хранения и обработки пищевых, химических, фармацевтических, косметических продуктов, для био и нано технологий, для обработки и транспортировки с рядом комплектующих и связанных услуг.

Albrigi Tecnologie поставляет свое собственное оборудование из нержавеющей стали в комплекте с проектированием и установкой, а также электрическое, сантехническое, отопительное, моечное оборудование, системы контроля и управления, в том числе дистанционного, со службой поддержки при запуске до полной автономии клиента.

Albrigi Tecnologie для каждого типа установок предлагают энергосберегающие решения, экономящие время использования и решения, ограничивающие различные этапы процесса, до минимизации времени простоя при очистке, мойке, техническом обслуживании, потому что она использует для своей внутренней обработки технологии, которые значительно снижают загрязнение и расход промывочной воды, тем самым снижая затраты на очищение.

Albrigi Tecnologie находится на передовых позициях, пополняя информацию о новых производственных технологиях, чтобы предлагать своим клиентам реконструировать их новое и старое оборудование современными решениями с большей отдачей, приносящими прибыль, кроме того, всегда идущими в ногу со временем, с передовыми

решениями управления и контроля качества, способными гарантировать безопасное и непрерывное обслуживание, а также поддержку в течение времени и обеспечение результата.

Albrigi Tecnologie изучает, разрабатывает и производит благодаря своим техническим специалистам различные системы электрического контроля и управления собственного оборудования, обеспечивая тем самым полное обслуживание электрических систем с ПЛК и персонифицированными программами управления, системы теплого и холодного кондиционирования силами собственных разработчиков и опытного персонала: электриков, слесарей-сантехников, специалистов холодильных и паровых котельных установок. Экологический аспект также очень важен. Albrigi заказала в Университете Вероны специальное исследование с целью понять, как ограничить загрязняющее воздействие своего оборудования во время процессов мойки и очистки благодаря использованию нанотехнологий, сокращая до минимума расход воды и использование моющих средств, со значительным сокращением времени очистки, энергопотребления и существенной экономией времени и затрат на очистку.

Albrigi Tecnologie уже запланировала мероприятия на следующие три года, и в рамках этой программы вновь делается акцент на обучение персонала и постоянные технологические инновации, чтобы продолжать гарантировать своим клиентам конкурентоспособный и инновационный продукт раньше времени.

Albrigi Tecnologie с уверенностью смотрит в будущее и осознает, что только отличное качество в сочетании с обслуживанием, технологиями и экономией является необходимым оружием, чтобы сделать своих клиентов конкурентоспособными на рынке и продолжать обслуживать клиентов, сохраняя лозунг «вперед во времени».

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

A

lbrigi Tecnologie can today lay claim to the title of global leader in the construction and implementation of stainless steel plants for use with foodstuffs, chemicals, pharmaceuticals, cosmetics, oil and wine products. In recent years, it has invested heavily in the training of its collaborators, workers, technicians and office staff, providing training courses for the personnel and innovative IT process management systems with solutions that enable all the work sequences to be coordinated, from the control of the raw material to the certification of the work processes.

Training is an evolving, constructive process, indispensable for a modern company in order to adapt to the new requirements of clients, especially abroad, who are increasingly demanding and knowledgeable. Various collaborators of Albrigi Tecnologie take part in the various stages of this evolving processes covering all sectors that concern the company, bringing the manufacturing, the quality of the product and service to the client to an enviable level that allows the Verona company to be competitive on both national and international markets.

The quality of Albrigi Tecnologie’s product and the service it performs is acknowledged by all clients but, with a higher than average costs, it has always been considered too expensive, until now.

The latest developments dictated by increasingly demanding clients, the new technologies introduced in the process systems and the training of the employed personnel have confirmed that, currently, Albrigi Tecnologie’s product, notwithstanding its higher cost, is the only one on the market that guarantees its clients a quality that is already futuristic, to the point that a longstanding client of Albrigi can enjoy an avant-garde product several years in advance of the times, always up-to-date and in compliance with the regulations

RUSSIAN EDITION

In addition to the more complex and technologicallyadvanced equipment, Albrigi Tecnologie has always devised, designed and built the most beautiful cellars in the world, exporting them to more than 30 foreign countries: the result is that prestigious clients, not only cellarmen but also people from the world of entertainment such as Andrea Bocelli and other global figures, have demonstrated their preference for the Albrigi Tecnologie firm by choosing its products for their cellars, which are regarded as the most beautiful and “shiny with beautiful welding”. This was how one European businessman, who manufactures trains and has more than 10,000 employees, described Abrigi products when looking for a company at a trade fair in Bordeaux that made tanks for cellars to equip his own cellar. He described them as “well made” and, around 28 years ago, he favoured the Albrigi Tecnologie firm over other larger or more prestigious manufacturers or those closer to him.

In undertaking research and development, Albrigi Tecnologie has collaborated for years with Universities and research bodies in seeking the most innovative solutions for developing the grape fermentation processes, offering its clients traditional cellars but with additional innovations in order to obtain highly developed processes that enhance the properties of the grapes in a natural way, with an eye on energy-saving and technical solutions that help the cellarman in processing the grapes, enhancing the natural properties of every type of grape to the utmost.

For this reason, Albrigi Tecnologie is the only firm in the world that produces 8 different vinification systems suitable for every requirement in terms of quality, space and enhancing the traditional fermentation processes that are the heart of the production phase of a great wine.

The ecological aspect is very important for Albrigi Tecnologie: it was the first in the world to commission

research at Verona University to reduce the polluting effects of its equipment during the washing or cleaning process through the use of nanotechnology, thereby reducing water consumption, the use of detergents and their purification, with a considerable diminution of washing downtime and greater energy saving, solutions eagerly awaited by wine production companies since these are “dead” costs that impact on company overheads.

Albrigi Tecnologie is continuing with its programme of research and training of collaborators covering all the company’s internal departments, with the development of new technologies, as part of a three-year organisational plan, given that the future is now in the making.

Albrigi Srl Via Tessare, 6/A 37023 Località Stallavena di Grezzana (Verona) Italy Tel. +39 045 90 74 11 Fax +39 045 90 74 27 info@albrigi.it www.albrigi.it

13

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

A

LTECH - Advanced Labelling Technologies - один из ведущих европейских производителей систем самоклеящихся этикеток для декорирования, кодирования и идентификации продукции и материалов в целом. Сегодня компания распространяет свои системы по всей территории Италии через сеть прямых продаж и поддержки, в то время как коммерческое распространение в Европе и за океаном осуществляется более чем в 50 странах через сеть из 80 квалифицированных дистрибьюторов и 3 дочерние компании в Великобритании, США и Южной Америке. Ассортимент этикетировочных машин ALTECH включает в себя:

ALstep - экономичный аппликатор с модульной и гибкой конфигурацией.

ALritma - высокопроизводительный и очень высокоэффективный аппликатор, который легко интегрируется в упаковочные линии. Он также поставляется с термопереносным печатающим устройством в версии ALritma T для печати/нанесения.

ALcode - система печати и нанесения этикеток в реальном времени, применяет новую напечатанную этикетку в любом положении на неподвижных или перемещающихся изделиях (даже на высоких скоростях). Специальная версия ALcode P для этикетирования поддонов может печатать и наносить этикетки формата A5 на две последовательные стороны поддонов (обычно фронтальная и боковая, в соответствии со стандартом EAN 128, по запросу на три стороны).

ALbelt - упрощенная линейная система, открытая, компактная и особенно экономичная. Она может быть настроена на оберточное, c-wrap, верхнее, нижнее, верхнее/нижнее, верхнее/

боковое этикетирование различных цилиндрических или плоских изделий. Идеально подходит для этикетирования коробок, лотков и различных банок. Ее простая и прочная основная структура содержит конвейер и одну или несколько этикетировочных головок (выбираются из моделей ALstep, ALritma или ALcode).

ALline - сложная линейная система, способная наносить самоклеющиеся этикетки на изделия различной формы, изготовленная с использованием самых надежных материалов и компонентов, доступных на рынке, что обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики и производство. Модульная конструкция объединяет головки ALstep и/или ALritma и может быть сконфигурирована в соответствии с потребностями заказчика, позволяя наносить этикетку любой формы и размера опаясывающую, с лицевой/ обратной стороны и запечатывание пищевых, косметических, химических и фармацевтических продуктов. Дополнительная информация: info@altech. it - www.altech.it ALline EC Front-back labelling plus top seal

Этикетирование лицевая-обратная сторона с запечатыванием верха

ALline C In-phase label application

нанесение этикетки в фазе

A

LTECH - Advanced Labelling Technologies - is one of the major European producers of self-adhesive label applicators for product decoration, coding and identification.

Today, the company distributes its systems all over the Italian territory through a network of direct sales, while the commercial distribution for Europe and overseas takes place in more than 50 countries through a network of 80 qualified resellers and 3 subsidiary companies in the United Kingdom, the United States and South America.

Its range encompasses the following products: ALstep – low-cost applicator featuring modular and flexible configuration.

Altech Srl Viale De Gasperi, 70 20008 Bareggio (Milano) Italy Tel. +39 02 90 36 34 64 Fax +39 02 90 36 34 81 info@altech.it www.altech.it

14

ALritma - high-performance label applicator, which can be easily integrated in packaging lines. It is also available with thermal transfer printing group in the ALritmaT version, for print/apply applications.

ALcode – real-time print-apply systems which apply labels immediately after printing, in any position, on both stationary and moving products (even at high speeds).

A specific pallet labelling version, ALcode P, is able to print and apply A5 format labels on two consecutive sides of a pallet (normally front and side, per EAN 128, or even three sides on request).

ALbelt - simplified linear system which is open, compact, and particularly economical. It can be configured for wraparound, c-wrap, top, bottom, top and bottom, top and side labelling of various products, cylindrical or flat. It is ideal for labelling cases, boxes, trays, jars and cans.

Its simple and solid main structure houses a conveyor and one or more labelling heads (choice of ALstep, ALritma or ALcode model).

ALline – complex linear system able to apply self-adhesive labels to a wide range of product shapes, constructed with the most reliable materials and components on the market to offer the highest levels of performance and production.

The modular design incorporates ALstep and/or ALritma heads, and can be configured on the basis of customer

ALline C Wrap-around labelling machine Оберточная этикетировочная машина

requirements, allowing application of labels of any shape and size for front/back or wrap-around labelling and seal application to food, cosmetics, chemical and pharmaceutical products.

For further information: info@altech.it - www.altech.it

RUSSIAN EDITION

Technology in technopolimeric material Mould and mould-flow design for thermoplastic articles Mould design for elastomeric articles Print of technical details in thermoplastic materials Print of elastomeric technical details Ultrasound soldering – high frequency – hot blade Quality service: analysis on technical articles produces and test of in/outcoming materials

FIELDS OF APPLICATION OF OUR PRODUCTS BOTTLING PACKAGING AUTOMATION LABELLING PAPER TRANSFORMATION PHARMACEUTICAL VALVES AND FITTINGS PNEUMATICS

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

B

BM Service - это итальянское превосходство по розливу и упаковке воды, молока, алкогольных и безалкогольных напитков. На протяжении 15 лет BBM сотрудничает с ведущими международными брендами, предоставляя услуги «под ключ» в виде полного проектирования линии и круглосуточной поддержки. Оборудование и сервис BBM предлагает тщательный подбор полностью отремонтированной и обновленной техники, предлагаемой на очень выгодных условиях. Прямая гарантия на оборудование и абсолютная прозрачность покупки обеспечивают эффективные и безопасные инвестиции. Команда BBM Service, состоящая из более чем 50 специализированных технических специалистов, выезжает на место к заказчику для быстрого и эффективного вмешательства. Инжиниринг Инженерный отдел BBM Service может предоставить профессиональные консультации по улучшению рабочих

B

BM Service is an Italian excellence in the bottling and packaging of water, milk, alcoholic and soft drinks. For 15 years, BBM has been working with the main international brands, providing a turnkey service of complete line supply and 24/7 assistance.

Machines and service BBM has a careful selection of fully overhauled and updated machinery, offered on advantageous terms. The direct warranty and the absolute transparency of the purchase ensure effective and safe investments. With more than 50 specialized technicians, the BBM Service team is at the customer’s premises for fast and effective interventions.

Engineering The engineering department of BBM Service is able to provide professional advice to improve the performance

BBM Service Srl

18

Via Pregalleno, 24 24016 San Pellegrino Terme (Bergamo) Italy Tel. +39 0345 23 642 Fax +39 0345 41 755 info@bbmpackaging.com www.bbmpackaging.com

характеристик путем модернизации, направленной на экономию энергии и затрат. Запасные части BBM является независимой альтернативой поставки запасных частей с большим складом механических, пневматических и электронных компонентов, совместимых с основными брендами в отрасли. Экономия возможна: BBM предлагает полные ремонтные комплекты для обслуживания целых машин по очень выгодным ценам по сравнению с покупкой одного. Цены в среднем на 20% ниже, чем в среднем по рынку, кроме того, BBM не взимает плату за экспресс-доставку. В случае возникновения чрезвычайных ситуаций доставка осуществляется лично через специальную службу поддержки без дополнительной оплаты. Для постоянных клиентов BBM предлагает льготные тарифы, поддержание специальных запасов, изучение запасных частей и бесплатные консультации. Запасные части всегда гарантированы: BBM решает проблему поставок сырья и оборудования, имея в своем распоряжении 1800 м2 обширного склада и функциональную программу минимального запаса чувствительных материалов, которые могут стать причиной простоя.

of machinery, by means of upgrades aimed at energy and cost savings. BBM has implemented years-long research to reduce energy consumption up to 35% on blowmoulding machines; customers observe real-time results and effective cost savings.

Spare parts BBM represents a valid independent alternative for the supply of spare parts, having a large stock of mechanical, pneumatic, and electronic components. Parts are compatible with major manufacturers in the industry.

Saving is possible: BBM offers complete overhaul kits for the maintenance of entire machines, at very favorable

Высокое качество: новые запчасти тестируются в сертифицированной лаборатории и проходят строгий контроль качества. На протяжении многих лет BBM сотрудничает с компанией Beverage LTD, работающей на территории России, которая может легко управлять импортом, таможенным оформлением материалов из стран, не входящих в ЕС, а также всеми логистическими и коммерческими аспектами. В случае необходимости местный технический специалист может приехать к клиенту для оказания любой поддержки: реальное преимущество в период, когда мобильность сильно ограничена. Связаться с компанией Beverages LTD можно по адресу p.zhilenkov@gmail.com на имя Павла Жиленкова +7 4953740741. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.serviceline.su.

prices, which are on average 20% lower than average prices. Moreover, BBM does not impose additional charges for quick deliveries. In case of emergencies, supply is managed through dedicated assistance at no additional costs. For loyal customers, BBM offers discounted rates, storage of dedicated stocks, free consultations, and research.

Spare parts are always guaranteed: BBM solves the problem of supplying raw materials and equipment, having at its disposal a store of 1,800 m2. BBM has a functional program of minimum stocks for pieces whose malfunction or absence may cause downtime.

High quality: new parts are tested in a certified laboratory and are subjected to a rigorous quality control scheme.

For years, BBM has worked with Beverage LTD, a company operating in the Russian territory, which can easily manage the import, customs clearance of non-EU material, and all the logistic and commercial aspects. In case of need, a local technician can reach the customer for any kind of assistance: a real advantage, at a time where mobility is strongly limited.

To contact Beverages LTD, please refer to Pavel Zhilenkov p.zhilenkov@gmail.com +7 495374074. For more information, visit www.serviceline.su.

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

С

олидное семейное предприятие с более чем 50-летним опытом работы, прочные корни на территории страны и заметное международное призвание вот визитная карточка компании Elvem. Расположенная в Картильяно, в провинции Виченца компания Elvem концентрирует свою основную деятельность в области производства электродвигателей. Истоки компании восходят к началу 1960-х годов, когда Лучано Барон основал компанию EBL (Elettromeccanica Baron Luciano), и благодаря своей живой изобретательности и решительности сумел сделать компанию известной и утвердиться на мировых рынках от Европы до Южной Америки и Азии. Второе поколение руководит сегодня компанией, уделяя особое внимание технологическим инновациям и развитию. Имея на складе почти 150000 единиц готовых двигателей, компонентов и полуфабрикатов, Elvem гарантирует полное обслуживание клиента. Одной из сильных сторон компании Elvem является возможность изготовления продукта на заказ в соответствии с конкретными запросами с последующим его тестированием в испытательном цехе последнего поколения. Примерами являются специальные двигатели для

пищевого сектора, тормозные двигатели деревообрабатывающего оборудования для театров, двигатели для высоких или низких температур, двигатели ATEX для взрывоопасных зон. Особым успехом в последние годы пользуются двигатели со встроенными инверторами, которые позволяют осуществлять дистанционный мониторинг и программирование, в том числе благодаря поддержке технического персонала компании Elvem, а также новая серия двигателей с постоянными магнитами - продукция последнего поколения, как по эффективности, так и по производительности, соответствующая европейским и международным нормам по охране окружающей среды и здоровья. Компания Elvem все больше и больше ориентируется на предложение высокоэффективных продуктов для снижения поглощения энергии, что способствует экономии эксплуатационных

A

Elvem Srl

20

Via delle Industrie, 42 36050 Cartigliano (Vicenza) Italy Tel: +39 0424 513972 +39 0424 35410 Fax +39 0424 35405 info@elvem.it www.elvem.it

solid family-run business with more than 50 years of experience, strong local roots and a pronounced international vocation: this is Elvem’s identity card.

Located in Cartigliano, in the province of Vicenza, Elvem focuses its core business on the electric motor industry.

The origins of the company date back to the early 1960s when Luciano Baron founded EBL (Elettromeccanica Baron Luciano) and thanks to his lively initiative and determination he managed to make the company known and affirmed on world markets, from Europe to South America and Asia.

The second generation now leads the company with a particular attention to technological innovation and development. Thanks to the stock of almost 150,000 units including finished motors, components and semi-finished products, Elvem guarantees a complete service to the customer. One of Elvem’s strengths is the ability to customize the product according to specific requests, afterwards testing it in a cutting-edge test room. Examples of this are the specific motors for food industry; the brake electric motors used by woodworking machinery to theaters; motors for high or low temperatures; ATEX for areas at risk of explosion.

In recent years, motors with built-in inverters have been very successful, since they allow remote monitoring and

расходов и снижению воздействия на окружающую среду. В то же время Elvem уделила особое внимание дизайну корпусов двигателей, определив их эволюцию в сторону компактности, управляемости и теплоотвода. Еще одна дополнительная ценность - многочисленные сертификаты, которые Elvem получила для того, чтобы иметь возможность работать в других зарубежных странах таких, как например Россия. На самом деле компания Elvem присутствует на российском рынке с 2013 года, когда она получила сертификат под названием EAC (EurAsien Community). Благодаря этому достижению все электродвигатели Elvem имеют сертификацию EAC и технический паспорт. Качество, точность, надежность и скорость - вот причины, по которым клиенты выбирают Elvem. Узнайте больше на сайте www.elvem.it

programming, under the valuable guidance and support of Elvem’s technical staff. Another great success is new series of permanent magnet motors, a latest generation product, both in terms of efficiency and performance, which comply with European and international regulations on the protection of the environment and health.

Elvem’s main focus is offering high-performance products with low energy consumption, reduced business management costs and low environmental impact.

At the same time, the company has invested in the design of the casing, with an aim to make it more compact, easy to use, with efficient heat dissipation.

Another added value are the various certifications, which Elvem has so as to be able to operate also in other foreign countries, for example Russia. In fact, Elvem has been on the Russian market since 2013, the year in which it obtained the certification called EAC (short for EurAsien Community). Thanks to this achievement, all Elvem electric motors are provided with EAC Certification and technical passport.

Quality, precision, reliability, and speed. These are main reasons why customers choose Elvem.

To find out more, visit the website www.elvem.it

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

E

UROSTAR, будущее рождается из традиции Благодаря глубокому знанию традиций и большой любви к своей земле, отличающей итальянцев, EUROSTAR уже более 25 лет разрабатывает, создает и устанавливает системы на основе лучших технологий розлива и комплексные линии, применяя самые передовые навыки в упаковочном секторе.

EUROSTAR обслуживает ведущие компании по всему миру на всех основных рынках: вода и безалкогольные напитки, пиво, вина, спиртные напитки, продукты питания, нефть, средства личной гигиены, уход за домом, фармацевтика и химия. Более 1200 систем розлива EUROSTAR установлены по всему миру и поддерживаются сетью послепродажного обслуживания. В основе машин EUROSTAR лежат компоненты собственной разработки и производства; это позволяет компании предлагать и реализовывать высококачественные индивидуальные решения для любых требований, например, для рынка крепких спиртных напитков. Технологии EUROSTAR удовлетворяют все основные применения наполнения жидкостей средней вязкости: от легкого вакуума до высокого вакуума, от изобарического (механического и электропневматического) до объемного (механического и электронного с расходомерами). Ассортимент продукции также включает новые машины для изобарического наполнения алюминиевых банок; эти машины оснащены запайными головками, разработанными и изготовленными в

E

UROSTAR, the future arises from tradition Thanks to the deep knowledge of traditions and the great passion for the territory that characterizes Italians, for more than 25 years EUROSTAR has been designing, manufacturing and installing bottling systems based on state-of-the-art filling technologies and turn-key lines according to the most advanced packaging know-how.

EUROSTAR serves primary companies worldwide in all major markets: water and beverage, beer, wine and spirits, food products, oils, personal care, home care, pharmaceutical and chemical.

Eurostar Srl S.P. Regione Leiso, 86 14050 San Marzano Oliveto (Asti) Italy Tel. +39 0141 85 60 32 eurostarinfo@eurostar.it www.eurostar.it

22

EUROSTAR, поскольку целью всегда является развитие, совершенствование и отличие. Производственная мощность машин EUROSTAR составляет от 1000 до 24000 BPH для контейнеров из стекла, ПЭТ и других полимеров с использованием всех вариантов укупорки доступных на рынке.

More than 1200 EUROSTAR bottling systems are installed worldwide and assisted by the after-sales service network.

The “core” of EUROSTAR machines is made up of components that are designed and manufactured internally; this allows proposing and implementing high quality tailor-made solutions that satisfy all needs such as, for example, those of the fine liquor market.

EUROSTAR technologies cover all the major needs of liquid filling, up to medium viscosity: from light depression to high vacuum, from counter-pressure (mechanic and electro-pneumatic) to volumetric (mechanic and electronic with flow-meters).

EUROSTAR counter-pressure technology is now available on a new range of canning machines equipped with the seaming devices designed and manufactured by EUROSTAR itself because its goal has always been to evolve, improve and differentiate.

The production capacity of EUROSTAR bottling systems ranges from 1000 up to 24000 BPH for glass, PET and all other polymers containers, covering all the capping options available on the market.

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

Г

арантия разработки и производства центробежных сепараторов первого класса Frautech Separators - ведущий производитель центробежных сепараторов с широким ассортиментом продукции, которая отвечает производственным требованиям многих областей применения в молочной, пивоваренной, напиточной и пищевой промышленности в целом. Уже более 100 лет марка FRAUTECH SEPARATORS присутствует в молочной и пищевой промышленности по всему миру и является гарантией большого опыта в разработке и производстве центробежных сепараторов. Frautech Separators Srl - владелица бренда FRAUTECH SEPARATORS - современная и динамичная компания, основной целью которой является повышение престижа имени, традиционно являющегося

G

uaranteed first-class design and manufacture of centrifugal separators With more than 100 years’ experience, the Frautech brand name is present in dairy, beverage, beer and food plants all over the world and is a byword for long-term experience in design and manufacturing of centrifugal separators.

Frautech Separators Srl, owner of the FRAUTECH SEPARATORS brand, is a modern and dynamic company, enhancing the prestige of a name traditionally synonymous with reliability, innovation, and high technology.

The company is located in Marano Vicentino (Vicenza), Italy, and has highly qualified personnel for the manufacture of centrifugal disc separators for the food industry. Ever since construction of the first machine in the 1920s, Frautech Separators has always offered advanced products. This

Frautech Separators Srl Via Progresso, 17 36035 Marano Vicentino (Vicenza) Italy Tel. +39 0445 57 56 95 info@frautechseparators.com www.frautechseparators.com

24

синонимом надежности, инноваций и высоких технологий. Компания расположена в МараноВичентино, в провинции Виченца, и опирается на высококвалифицированный персонал для производства центробежных сепараторов для пищевой и химической промышленности. С момента создания первого сепаратора в 1920-х годах компания Frautech Separators всегда ставила перед собой основную цель - предложить самый современный продукт. Такая мотивация всегда была характерна для этой компании, которая продолжает разрабатывать сепараторы с максимальным вниманием к деталям и использованием высококачественных материалов. Использование автоматизированных систем для полного управления машинами позволяет реализовать машины с высокой эффективностью разделения, обеспечивая минимальные эксплуатационные расходы и низкое потребление энергии. Широкий ассортимент двухфазных и трехфазных сепараторов Frautech Separators включает как машины с закрытым барабаном, так и машины с автоматической разгрузкой, которые могут использоваться в различных типах приложений. Компания Frautech Separators всегда была привержена исследованию новых технологий, применяемых для сепарации. Команда опытных и квалифицированных технических специалистов работает над тем, чтобы предложить самые современные решения и удовлетворить даже самые взыскательные требования клиентов. Ваш партнер для молочной промышленности и производства напитков Полный ассортимент сепараторов Frautech Separators включает очистители, дебактеризаторы, обезжириватели

motivation distinguishes this company, which continues to design separators with the utmost attention to detail, using materials of excellent quality. The use of electronic systems for full control of the equipment allows it to build machines with high separation efficiencies, saving operating costs and ensuring low energy consumption.

The wide range of Frautech Separators two-phase, threephase and solid-bowl and self-cleaning models, and the use of high-quality materials means that the separators can be used in many different applications. Frautech Separators continuously researches new technologies applied in the separation business. A staff of experienced engineers is qualified to offer the ultimate solutions, with the ambition to fulfill even customers’ most demanding requirements.

Your dairy and beverage partner Frautech Separators’ full range of dairy separators includes clarifiers, bacteria removing clarifiers, milk and whey skimmers and automatic milk standardization systems. Its solid bowl and self-cleaning separators cater for capacities from 1,000 l/h to 60,000l/h.

Frautech Separators clarifiers help you get the best out of your beverage. Whether your raw material is an apple, a grape or malt, our specially designed ArtBEV and ArtBREW clarifiers are able to maintain the highest nutritional value and all the health properties of your product.

молока/сыворотки и автоматические титраторы. Самоочищающиеся центрифуги с закрытым барабаном имеют производительность от 1 000 до 60 000 л/ч. Осветлители помогают извлечь все лучшее из напитков. Независимо от того, является ли сырье яблоком, виноградом или солодом, сепараторы Frautech Separators на шасси ArtBEV и ArtBREW благодаря своей специальной конструкции способны гарантировать свойства и качество продукта.

Frautech Separators - это готовые решения, которые идеально интегрируются в технологическую линию. Сепараторы просты в установке, эксплуатации и обслуживании, обеспечивают чрезвычайно эффективную сепарацию для оборудования по производству напитков или пива. Более чем столетний опыт, тщательный отбор качественных компонентов и ценные партнеры - вот гарантии, которые вознаграждают доверие клиентов.

Frautech Separators provides a plug-and-play solution that fits perfectly into your processing line. Its separators are easy to install, operate, and maintain, with an extremely efficient separation for your beverage plant or brewery.

The experience of more than one century of activity, the careful selection of quality components, and valuable partners reward the confidence customers place in Frautech Separators.

RUSSIAN EDITION

Guaranteed first-class design and manufacture of centrifugal separators

YOUR DAIRY AND BEVERAGE PARTNER www.frautechseparators.com

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

G

aligani Filtri является ведущей компанией в области проектирования и производства фильтрпрессов и связанного с ними фильтрационного оборудования. С 1958 года компания может гордиться более чем 3000 установками на 5 континентах, выполненными с компетентностью и профессионализмом, чтобы предложить высококачественный продукт и услуги поддержки для пользователей, установщиков и разработчиков. Компания находится в Италии, размещается на современном предприятии в самом сердце Тосканы и использует самые современные системы исследования, изучения и проектирования, чтобы наилучшим образом решать проблемы каждого применения, а также предоставлять благодаря собственным квалифицированным техническим специалистам адекватную до и послепродажную поддержку. На предприятии имеется лаборатория для проведения фильтрационных испытаний образцов, поставляемых заказчиками, с целью определения всех необходимых параметров для определения размеров наиболее подходящего фильтр-пресса.

G

Galigani Filtri Srl Strada Provinciale Colligiana, 50 53035 Monteriggioni (Siena) Italy Tel. +39 0577 30 50 04 Fax +39 0577 30 50 19 info@galiganifiltri.com www.galiganifiltri.com

26

Продукция включает в себя фильтр-прессы и насосные группы для подачи на фильтр-прессы. Широкий ассортимент фильтр-прессов варьируется от ручных разгрузочных машин до полностью автоматических машин, управляемых современными ПЛК.

Galigani Filtri производит фильтр-прессы для любых областей применения: пищевая, химическая, фармацевтическая, взрывоопасная среда (ATEX) для очистки сточных вод, для фильтрации кислот, инертных материалов, горнодобывающая, гальваническая, перерабатывающая промышленность и др. Все машины оснащены самыми современными устройствами безопасности. Фильтр-прессы и фильтрационное оборудование производства Galigani Filtri осуществляют «механическую» фильтрацию, поэтому жидкость не подвергается химическим изменениям. Фильтрация может происходить на синтетической фильтрующей ткани для удержания твердых частиц размером до 1 микрона или на картоне для частиц размером не более 1 микрона. Среди наиболее технологически продвинутых установок, которые Galigani Filtri может предложить для фильтрации перед розливом, выделяются Diatom и Clearness. Установка Diatom состоит из тканевого фильтр-пресса, оснащенного всеми необходимыми устройствами (резервуары, насосы, клапаны и т.д.) для выполнения фильтрации с активирующими препаратами (дизельгур или целлюлозная мука, перлиты и т.д.).

Clearness - это картонный фильтр-пресс со структурой, полностью выполненной из Aisi304 или Aisi316, с полностью закрытой пластинчатой коробкой, защищенной от внешнего контакта.

aligani Filtri is a leader in the design and construction of filter presses and relevant filtration systems.

Since 1958, the company has boasted over 3,000 installations in 5 continents, created with skill and professionalism, in order to offer a high-quality product and a support service for users, installers, and designers.

The company is based in Italy, located in a modern facility in the heart of Tuscany, where it makes use of the most modern systems of research, study, and design so as to best solve the problems of each individual application, as well as provide adequate pre- and post-sales assistance through its qualified technicians.

Furthermore, the company is also equipped with a laboratory for filtration testing on samples supplied by clients to determine all the necessary parameters required for sizing the filter press that is most suitable for their needs. Production includes filter presses and pumping units that feed the filter presses.

The wide range of filter presses varies from manual discharge machines to fully automatic machines run by modern PLCs. Galigani Filtri manufactures filter presses for all types of applications: food, chemical, pharmaceutical,

explosive atmospheres (ATEX), purifying waste water, acid filtration, aggregates, mining, galvanic industries, recycling industries, and so on. All machines are equipped with the most advanced safety devices.

The press filters and filtration systems that are manufactured by Galigani Filtri carry out “mechanical” filtrations, and therefore the liquid does not undergo chemical changes.

Filtration can occur on the synthetic filter cloth, which retains solid particles up to 1 micron, or on cardboard for particles that measure less than or equal to 1 micron.

When it comes to the most technologically advanced systems that Galigani Filtri can provide for filtration and clarification before bottling, the Diatom and the Clearness systems are in the forefront.

The Diatom system is comprised of a filter cloth for the filter press and is equipped with all the necessary parts (tanks, pumps, valves ...) that are required for filtration processes using various aids (fossil shell flour or cellulose flour, perlite...).

The Clearness system is a filter press with an Aisi304 or Aisi316 structure, which uses cardboard filters and a plate pack that is entirely sealed and protected from contact with the external environment.

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

T

ехнология гомогенизации высокого давления GEA GEA является технологическим первопроходцем и лидером на рынке производства гомогенизаторов высокого давления и поршневых насосов, предназначенных для различных видов применения и отраслей промышленности. Гомогенизация является ключевым процессом, который широко применяется в молочной, сыроваренной, пищевой и напиточной промышленности, но предлагает множество преимуществ и для фармацевтической и химической отраслей благодаря непрерывным исследованиям и инновациям в новых областях применения, включая наноцеллюлозу и нутрицевтики. Повышение стабильности продукта является одним из важнейших результатов, достигаемых за счет применения гомогенизации под высоким давлением, при этом конечный продукт обладает улучшенными органолептическими свойствами, вкусом и цветом. Прохождение продукта через гомогенизирующий клапан высокого давления позволяет избежать явления разделения жидкостей, обеспечивая микронизированные и более равномерные частицы, таким образом, облегчая усвоение питательных ингредиентов, что является особенно важным фактором в детских и нутрицевтических продуктах. Благодаря оптимизированной конструкции клапана, подобранной в соответствии с перерабатываемым продуктом, частицы уменьшаются до требуемого размера при минимально возможном давлении, обеспечивая тем самым экономию энергии и затрат. Широкий ассортимент гомогенизаторов GEA предлагает полный ассортимент гомогенизаторов высокого давления от лабораторного до промышленного оборудования, с более чем 300 вариантами для удовлетворения потребностей рынка. Гомогенизаторы серии Ariete представляет собой самую передовую технологию в области машин высокого давления и индивидуальных решений. Эти машины идеально подходят для переработки молочных, сыроваренных, продуктов питания, напитков, фармацевтической, биотехнологической и химической продукции. Давление гомогенизации может достигать 1500 бар в зависимости от конструкции жидкостного конца и типа конфигурации. Все гомогенизаторы GEA соответствуют

самым строгим санитарно-гигиеническим нормам, а все системы контроля качества CIP и SIP поставляются с документацией cGMP. Выдающиеся результаты в молочной и сыроваренной промышленности благодаря использованию NanoVALVE™.

NanoVALVE™ - высокоэффективный гомогенизирующий клапан, предназначенный для умеренного расхода и давления, разработанный с использованием флюидодинамического анализа и CFD-моделей. Конструкция обеспечивает превосходные результаты гомогенизации благдаря улучшенному измельчению частиц по сравнению со стандартными клапанами гомогенизации, работающими в тех же условиях. Запатентованная конструкция повышает эффект микронизации жидкой эмульсии, что приводит к отличной стабилизации продукта и более эффективному использованию добавок. Передовая технология NanoVALVE™ также позволяет минимизировать энергопотребление: конструкция NanoVALVE™ оптимизирует использование давления, потенциально экономя энергию. Такое же уменьшение размера частиц может быть достигнуто понижением давления гомогенизации до 30% по сравнению со стандартными системами. В рамках своей программы устойчивого развития GEA настаивает на предложении вариантов, которые оптимизируют использование ресурсов, в очередной раз подтверждая свою приверженность безопасности продукции, при одновременном обеспечении высокого уровня производительности и надежности. Разработанный в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями 3-А NanoVALVE™ обеспечивает функциональность CIP с опцией (по запросу) полностью асептической версии с паровыми/конденсатными барьерами во избежание загрязнения стерильных продуктов.

NanoVALVE™ поставляется в полной серии 5 размеров, которые подбираются в зависимости от расхода для рабочего давления до 250 бар.

• Повышенная эффективность гомогенизации • Применяется на средних/крупных производствах (5000/60000 л/ч) с давлением до 250 бар.

• Повышение качества продукции за счет улучшенной микронизации

• Сокращение энергопотребления до 30%.

• Снижение эксплуатационных расходов (энергия и техническое обслуживание быстроизнашивающихся деталей).

• Меньше нагрузки на гомогенизатор • Увеличенный срок службы клапана • Доступен в качестве дооснащения к существующим гомогенизаторам Технологический центр гомогенизации Недавно обновленный технологический центр, расположенный в Парме, Италия, недалеко от производственного корпуса, является уникальным ресурсом для клиентов, которые могут оценить эффективность процесса гомогенизации прямо на месте, улучшить рецепты и разработать высокоэффективные гомогенизирующие клапаны.

GEA рада предложить своим клиентам комфортабельные конференц-залы и самое современное оборудование, в том числе благодаря своему решению расширить свой опыт в области микробиологического анализа. Команда экспертов поддерживает клиентов в разработке новых продуктов и определении наиболее эффективных условий технологического процесса для обеспечения масштабируемости результатов и способности реагировать на запросы даже в промышленном объеме. Главная цель GEA - предоставлять клиентам экологически чистые решения - идет рука об руку с последними обновлениями и непрерывными усовершенствованиями технологий производства, чтобы обеспечить первоклассную производительность и высочайший уровень эффективности. Для получения дополнительной информации: gea.com/гомогенизаторы

GEA Mechanical Equipment Italia Spa Via da Erba Edoari, 29/A 43123 Parma, Italy Tel. +39 0521 96 54 11 Fax +39 0521 24 28 19 gea.com/contact

30

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

G

EA high pressure homogenization technology GEA is the technological forerunner and market leader in the field of high-pressure homogenizers and piston pumps, available for different application types and industrial sectors.

Homogenization is a key process that is widely employed in the dairy, food & beverage sectors, but it offers many benefits also in the area of pharmaceuticals and chemicals thanks to continuous research and innovation in new applications, including nanocellulose and nutraceuticals.

Increased product stability is one of the main results of high-pressure homogenization, with the finished product benefiting from enhanced organoleptic properties, flavour, and colour.

Passage of the product through the homogenizing valve at high pressure makes it possible to avoid typical phase separation phenomena in liquids, guaranteeing micronized and more uniform particles, thus facilitating the assimilation of nutritional ingredients, an especially important factor in baby foods and nutraceuticals.

Thanks to the various different valve designs, selected in accordance with the process product, the particles are reduced to the required size using the lowest possible

pressure, thus guaranteeing high efficiency and savings in the use of energy and resources.

A vast range of homogenizers GEA offers a comprehensive range of high-pressure homogenizers, from laboratory units up to machines for industrial production, with more than 300 options available, to meet any market demand.

The homogenizers in the Ariete series incorporate the very latest technology in the field of high-pressure machines and customized solutions. These machines are ideal for processing dairy, food, beverage, pharma, biotech, and chemical products. The homogenizing pressure can reach 1500 bar, depending on the liquid end design and configuration type.

All GEA homogenizers comply with the most stringent hygiene regulations and all quality control systems, and they are compatible with CIP and SIP operations, and can be supplied with cGMP documentation.

Excellent results in the dairy sector with the NanoVALVE™ NanoVALVE™, the high-efficiency homogenizing valve designed for high flow rates and moderate pressures, has been engineered by means of fluid-dynamics analysis and

CFD modelling. The design ensures better homogenization results by improving particle size reduction compared to the standard homogenizing valve under the same operating conditions. The patented design enhances the micronizing effect on liquid emulsions, resulting in excellent product stabilization with more efficient use of product additives.

Advanced NanoVALVE™ technology also makes it possible to minimize energy consumption: NanoVALVE™ design optimizes the use of pressure, with potential energy savings. The same particle size reduction can be achieved with homogenizing pressures up to 30% lower than those of the standard system. As part of its sustainability prioritization programme, GEA insists on offering options to optimize the use of resources, once again confirming its commitment to product safety while simultaneously assuring premium levels of performance and reliability.

Designed in compliance with 3-A approved sanitation and hygiene requirements, NanoVALVE™ guarantees CIP functionality with availability (on demand) on the full aseptic version with steam/condensate barriers to avoid sterile product contamination.

NanoVALVE™ is supplied in a complete family of 5 sizes to be selected according to flow rate, for working pressures up to 250 bar.

• Improved homogenization efficiency • Applicable for medium/large scale production (5,00060,000 l/h) with pressures of up to 250 bar • Better product quality due to enhanced micronization • Up to 30% reduction in energy consumption • Lower operating costs (energy and wear parts maintenance) • Reduced stress on the homogenizer • Extended valve lifetime • Available as a retrofit on existing homogenizers Homogenization Process Technology Center Located next to the production plant in Parma, Italy, the recently refurbished Process Technology Center is a unique resource to test homogenization technology, refine receipts, develop high efficiency homogenizing valves, and evaluate the performance of installed machines.

GEA is pleased to offer its customers comfortable meeting rooms and access to advanced instruments. thanks also to our decision to expand our microbiological analysis competences.

Customers are supported by expert personnel in developing new products to test maximum process efficiency conditions and product scalability to industrial production process levels.

GEA’s primary objective of providing customers with environmentally friendly solutions goes hand in hand with the latest set-up and continuous improvements on production technologies in order to guarantee premium performance and best-ever efficiency levels.

Visit gea.com/homogenizers for more information

GEA Mechanical Equipment Italia Spa Via da Erba Edoari, 29/A 43123 Parma, Italy Tel. +39 0521 96 54 11 Fax +39 0521 24 28 19 gea.com/contact RUSSIAN EDITION

31

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

Д

обро пожаловать в компанию LCZ, с 1971 года специализирующуюся в разработке, производстве, монтаже и техническом обслуживании парогенераторов для всех видов применения: полностью укомплектованное оборудование, готовое к установке, сборные решения, комплектные системы под ключ. LCZ на протяжении многих лет всегда была в состоянии адаптировать свое предложение к изменениям рыночных условий прежде всего благодаря постоянной и непрерывной исследовательской деятельности в отношении продуктов и производственных процессов, никогда не забывая о главной цели: тщательный анализ потребностей клиентов со стороны технического офиса, направленный на разработку наиболее подходящего ответа, персонализированного и подробного.

W

elcome to LCZ, dedicated since 1971 to design, manufacturing, installation, service and maintenance of industrial boilers for standard and special applications: plug in solutions, package solutions, site erected plants. LCZ over the years has been able to adapt the proposal to market evolutions, thanks to constant and continuous improvement, regarding the product as well as the fabrication processes, without forgetting the hallmark: careful analysis of customer’s requirements by its technical department aimed at drawing up the most focused, customized and detailed answer.

It’s source of pride for LCZ to affirm how its products are fully realized in its manufacture plants emphasizing an Italian identity and a “Made in Italy” have always stood for high quality.

LCZ Srl Via Canvelli, 21 43015 Noceto (Parma) Italy Tel. +39 0521 25 87 23/4 Fax +39 0521 25 87 17 info@lcz.it www.lcz.it

32

Источником гордости для LCZ является возможность сказать, что ее продукция полностью изготовливается в собственных корпусах, тем самым подчеркивая итальянскую идентичность, а «Сделано в Италии» всегда было синонимом высоких стандартов качества. Таковы лишь некоторые из доказательств, которые позволяют LCZ занимать место среди наиболее важных мировых производителей парогенераторов. Технический отдел с сертификатом ISO9001 разрабатывает и реализует в соответствии с директивами PED, ГОСТ-Р, TR-TS, ISO 9001 и в соответствии с европейскими стандартами. Кроме исторических продуктов, таких как парогенераторы с дымовыми трубами (до 30 т/ч) и теплогенераторы на диатермическом масле (до 9 МВт), LCZ предлагает генераторы с дымовыми трубами для горячей и сильно перегретой воды (до 17 МВт), водотрубные парогенераторы, генераторы с рекуперацией тепла после когенераторов и промышленных процессов. Постоянный поиск удовлетворения клиентов привела компанию LCZ к вводу сборных котельных для производства горячей и сильно перегретой воды, пара и диатермического масла. Это подвижные системы под ключ, подходящие для установки снаружи. Текущие обязательства: экономия энергии, повышение энергоэффективности и сокращение выбросов. Продукты LCZ: • ПАРОГЕНЕРАТОРЫ С ДЫМОВЫМИ ТРУБАМИ ДО 30 Т/ЧАС • ВОДОТРУБНЫЕ ПАРОГЕНЕРАТОРЫ ДО 35 Т/ЧАС - 20 МВТ • БЫСТРЫЕ ПАРОГЕНЕРАТОРЫ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ДО 6 Т/ЧАС • Генераторы горячей и сильно перегретой воды до 17 MВт • Генераторы на диатермическом масле • Сборные котельные • Генераторы с дымовыми трубами с рекуперацией.

These are some evidences of a capacity and a productive process that allow LCZ to be one of the best worldwide manufacturers of boiler. Its technical department provides process and mechanical design in compliance to PED Directive, GOST-R, TS-TR and ISO 9001 certifications; according to European standards.

In addition to historical products as Firetube steam boiler (up to 30Ton/h) and thermal fluid generator (up to 9MW), LCZ propose Firetube boiler for hot and superheated water, Watertube steam generator, Waste gas heat recovery boilers downstream cogeneration and industrial plants. The relentless pursuit of the satisfaction of customer’s requirements has led LCZ to introduce the prefabricated thermal plants for the production of hot and superheated water, steam and thermal oil. They allow to have a turnkey thermal plant ready to use, for outdoor installation and removable.

Current commitments: energy saving, energy efficiency’s improvement and emission reduction.

LCZ products are: • FIRE TUBE STEAM BOILERS UP TO 30 TON/HR • WATER TUBE STEAM GENERATORS UP TO 35 TON/HR – 20MW

• FORCED CIRCULATION RAPID STEAM GENERATOR UP TO 6 TON/HR • Hot and superheated water generators up to 17MW • Thermal oil generators • Prefabricated thermal plants • Recovery fire-tube generators.

RUSSIAN EDITION

Паровой котел с жаровыми трубами Парогенератор с водными трубами Сборные тепловые системы «под ключ»

Высокая технология пара к вашим услугам Высокая эффективность Длительность Пар высокого качества

NOx

L.C.Z. srl

Via Canvelli, 21- 43015 Noceto Parma - ITALY Tel. +39 0521 258723/4 - Fax +39 0521 258717 - Info@lcz.it

Низкий уровень выбросов оксида азота

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

Б

еспроводная технология Mini Motor: COA Can Over Air Новая запатентованная технология под названием COA, которой суждено стать эталоном в этом секторе. Компания Mini Motor была основана в 1965 году, но свою нынешнюю структуру приобрела в 1974 году, когда ее производство было сосредоточено на электродвигателях для промышленного сектора. Начав с металла и электричества, она добавила к своим навыкам электронику и информатику. На этом фоне возникли концепции промышленной автоматизации и мехатроники, возникшие в конце семидесятых - начале восьмидесятых годов, которые стали стратегическими особенностями компании и неотъемлемой частью ДНК Mini Motor с самого начала. Исследования, разработки и инновации: COA

- Can Over Air, новая беспроводная технология Mini Motor. В 2012 году компания Mini Motor пошла по пути проектного обновления и R&D с внедрения приводов на борту моторредукторов или сервомоторов. Это положило начало проектированию и разработке широкого ассортимента продукции, которая продолжалась в течение нескольких лет. В то же время компания работала над различными типами полевых шин, сначала аналоговых (Canopen и Modbus), а затем более современных шин Ethernet (Profinet, Ethercat, Powerlink и Ethernet IP). Все это привело к значительной экономии кабелей и кабельных цепей, но прежде всего, к повышению эффективности распределительных щитов, благодаря перемещению приводов непосредственно на двигатели. Как только этот этап был завершен, в 2018 году фокус сместился на новый, амбициозный и захватывающий проект: попытку сделать больше для общей экономичности машины. В результате

M

Mini Motor Spa

34

Via E. Fermi, 5 42011 Bagnolo in Piano (Reggio Emilia) Italy Tel. +39 0522 95 18 89 Fax +39 0522 95 26 10 info@minimotor.com www.minimotor.com

ini Motor wireless technology: COA – Can Over Air New patented technology known as COA to become the benchmark in the field.

Mini Motor was established in 1965 but it wasn’t until 1974 that the company came into being as the industrial electric motor manufacturer it is today.

The company started with metals and electricity, later adding electronics and computer engineering to its competencies. Industrial automation and mechatronics were then introduced in the late Seventies and early Eighties. These were two strategic traits for Mini Motor and already in its DNA at the time of its inception.

Research, development, and innovation: COA – Can Over Air, Mini Motor’s new wireless technology In 2012, Mini Motor set on a road of R&D and design innovation with the introduction of on-board drives on gearmotors and servomotors. As a result of this, a wide range of products were designed and developed for several years. At the same time, the company was working with various types of FIELDBUSES, initially with analogue fieldbuses (Canopen and Modbus) and then the more advanced ethernet buses (Profinet, Ethercat, Powerlink and

этой работы родилась COA - Can Over Air. Компания Mini Motor разработала запатентованную беспроводную шину на основе технологии ZIGBEE на частоте 2,4 МГц, которая позволяет управлять двигателем без каких-либо кабелей, просто передавая информацию через координатор, поставляемый компанией Mini Motor, который создает самый настоящий прозрачный кабель, позволяющий дистанционно управлять всеми командами переключения формата или изменениями скорости и крутящего момента. Этой новой запатентованной технологии, названной COA, суждено стать отраслевым эталоном, как и кабелю. Новая серия будет называться с буквой «W» в начале кода и может быть использована на всех изделиях Mini Motor со встроенным приводом серий DBS, DR и в новейшей серии FC - Fast Change для высокоскоростной переналадки.

Mini Motor всегда стоит одной ногой в будущем. Присоединяйтесь к этому пути инноваций.

Ethernet IP). All this led to a considerable reduction of wires and drag chains but, most importantly, to greater electrical panel efficiency, as the drive system was delocalised and built into the motors.

In 2018, at the end of this phase, the focus shifted to a new, ambitious, and exciting project: Mini Motor wanted to do more for the general economy of a machine. And so, it created COA - Can Over Air. Mini Motor has developed a proprietary wireless bus based on ZIGBEE technology at 2.4 Mhz that enables wireless control of the motor. The information is simply sent via a coordinator provided by Mini Motor that acts as a transparent wire, making it possible to remotely manage format changeovers or speed and torque changes.

This new patented technology, known as COA, is set to become the benchmark in the field, just like the wire had been. The new range will be identified with the letter “W” at the beginning of the code and can be adopted on all Mini Motor products with built-in drives in the DBS and DR series and on the very latest FC - Fast Change range for high-speed format changeover. Mini Motor always has a foot in the door of the future. Join us in this road to innovation.

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

1

К

омпания Navatta, основанная Джузеппе Наватта в 1983 году, производит и устанавливает линии по переработке фруктов и овощей и имеет рекомендации по всему миру. Navatta, мировой поставщик интегрированного оборудования и линий для переработки фруктов и овощей, предлагающий проверенные и инновационные решения для полного спектра систем, в том числе благодаря многочисленным приобретениям в течение многих лет, таким как компании Dall’ Argine & Ghiretti в 2001 году, которая существует на рынке более 40 лет и известна во всем мире производством ротационных коробочных пастеризаторов и линий для производства томатной мякоти; Mova в 2010 году, с обширным опытом в области обработки бочек, опорожнения ящиков и бочек, укладчиков и разгрузчиков поддонов, моечных систем; Metro International в 2012 году, лидер в области переработки фруктов и овощей, обладающий международными патентами на установки для извлечения соков и пюре, концентрации и термической обработки; Ghizzoni Ettore в 2012 году,

специализирующейся в производстве порционного оборудования для кетчупа, соусов и джемов. Производственный диапазон Navatta Group производит и реализует технологические линии, системы, оборудование для фруктов, томатов, овощей, таких как: - очищенный томат/ нарезанный кубиками/ размельченный томат, соусы и пюре, томатная паста, наполненные в любой тип упаковки или асептически; - кусочки фруктов, пюре, фруктовые соки (натуральное или концентрированное пюре) из средиземноморских/ тропических фруктов, наполненные в любой тип упаковки или асептически; - линии измельчения фруктов из IQF, замороженных блоков и замороженных фруктов в бочках; - запатентованная высокоэффективная холодная экстракция, фруктовые пюре/ фруктовые соки, сбалансированные в асептических условиях; - широкий выбор выпарных аппаратов для производства томатного концентрата и фруктового средиземноморского и тропического концентрата, испарители с падающей пленкой, принудительная циркуляция и смешанная циркуляция; - выпарные аппараты для кофе и молока: выпаривание перед сушилками, лиофилизаторами; - выпарные аппараты для когенерационной промышленности (обработка отходов); - асептические стерилизаторы;

2

- асептические наполнители для пакета в коробке с носиком и без; мешок в бочке 220 л, пакет в коробке/ IBC 1000-1500 л; - пастеризаторы «всё в одном»/ спиральные охладители; - производство рецептурных продуктов (варенье, кетчуп, соусы, напитки): выгрузка сырья, дозировка, смешивание, механическая/ термическая стабилизация для наполнения любого типа упаковки или в асептических условиях; - пилотные перерабатывающие установки; - оборудование для переработки овощей, включая прием, регидратацию, приготовление, гриль и замораживание. Штаб-квартира и два производственных подразделения Navatta Group находятся в Пиластро-ди-Лангирано, Парма с общей производственной площадью 10000 м2. Недавно был приобретен новый участок площадью 10 000 квадратных метров готовый к строительству третьего производственного подразделения. Видение: Любовь - это фактор, который побуждает нас к более амбициозным целям в области технологий, продуктов и услуг. Миссия: Постоянно повышать показатель удовлетворенности и лояльности клиентов.

1) Линия по производству варенья, детского питания и соусов 1) Jam, baby food and sauces production line 2) Webzero, одноголовочный асептический фасовочный автомат для небольших 3-5-10-20-литровых бочек с автоматической системой загрузки. Оператор не требуется. Полуавтоматическое заполнение 220 бочек на поддонах 2) Single head aseptic filler Webzero for web small bags 3-5-10-20 liters with automatic loading system - no operator needed semiautomatic filling of 220 bags in drum

T

he company Navatta, founded by Mr. Giuseppe Navatta in 1983, produces and installs fruit and vegetable processing lines and boasts references across the globe.

Navatta, the global supplier of integrated fruit & vegetables processing equipment and lines, providing well proven and innovative solutions for a full range of plants also thanks to the numerous companies’ acquisitions over the years, such as Dall’ Argine e Ghiretti in 2001, a 40–year-old company world famous for rotary can pasteurizers and tomato pulping lines; Mova, in 2010, with extensive experience in bins handling,

Navatta Group Food Processing Srl

36

Via Sandro Pertini, 7 43013 Pilastro (Parma) Italy Tel. +39 0521 63 03 22 Fax +39 0521 63 90 93 info@navattagroup.com www.navattagroup.com

bins and drums emptying, palletizers and de-palletizers, washing systems; Metro International, in 2012, leader in fruit and vegetables processing, boasting international patents for juice and puree extraction, concentration plants and thermal treatment; Ghizzoni Ettore, in 2012, specialized in special batch plants for ketchup, sauces and jams.

Manufacturing range Navatta Group manufactures and commissions processing lines, systems, equipment for fruit, tomato, vegetables for: • Peeled / diced / crushed tomatoes, tomato sauces and purees, tomato paste, all filled into any kind of package or in aseptic • Diced, puree, juices (single strength or concentrated) from Mediterranean / tropical fruit, all filled into any kind of package or in aseptic • Fruit crushing lines from IQF, frozen blocks and frozen drums • high yield patented fruit puree cold extraction, fruit purees / juices equalized in aseptic • Wide range of evaporators to produce tomato paste Mediterranean and tropical fruit concentrate

• Aseptic sterilizers • Aseptic fillers for spout bags/ spout-less Bag-in-Box 3 – 20 liters, Bag-in-Drum 220 liters, Bin-in-Box / IBCs 1.000 – 1.500 liters • “All-in-one” pasteurizer / cooler spirals • Formulated products productions (jam, ketchup, sauces, drinks) starting from components unloading to dosing, mixing, mechanical / thermal stabilizing, to filling into any kind of package or into aseptic • Processing pilot plants • Vegetable processing as receiving, rehydration, cooking, grilling.

Navatta Group’s headquarter and the two production units are located in Pilastro di Langhirano, Parma, with a total production area of 10,000 square meters. A new area of 10,000 square meters has recently been purchased and is ready for the third processing unit to be built.

Vision: Passion is the factor that drives us to higher targets, in terms of technology, products and services.

Mission: To constantly increase customers’ satisfaction and fidelity.

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

K

омпания Pietribiasi Michelangelo Srl была создана в конце шестидесятых годов, в период быстрого экономического роста в определенной рыночной нише, где спрос был довольно высок. Сегодня имя Pietribiasi на рынке молочных продуктов относится к самым известным и ценимым на международном уровне, особенно установки под ключ, а также в различных специализированных отраслях, таких как безалкогольные напитки, соки и напитки в целом. Что касается непосредственно производственного предложения, Michelangelo Pietribiasi занимается изучением, разработкой, поставкой и вводом в эксплуатацию машин и комплексных установок для производства питьевого молока (HTST - ESL UHT), сливок, продуктов, полученных путем подкисления молока (йогурт в различных вариантах, сметана,и кефир и т.д...), свежих и сыров различных уровней созревания, тянущихся сыров (моцарелла, качокавалло и т.д..), продуктов из коровьего и овечьего молока. Установки для фруктовых соков, смесей мороженого, различных соков, безалкогольных напитков входят в число продуктов,

P

ietribiasi Michelangelo Srl was established between the end of the 60s and the beginning of the next decade.

From the beginning the family-run company specialized in the construction of equipment for the dairy industry and developed later into the field of soft drinks, juices and beverages in general. Today, the Pietribiasi name is among the more well-known in the dairy and beverages sector and the company is internationally acknowledged, particularly in the realization of “turn-key” projects regarding process of liquid foods.

Looking more closely at the company’s product ranges, the Pietribiasi division covers the research, project design

которые расширили ассортимент продукции Pietribiasi. Pietribiasi Michelangelo также известна своим оборудованием для приготовления и пастеризации смесей мороженого. Каждая пастеризационная установка может быть простой или оснащена деаэратором, гомогенизатором, сепаратором, автоматическим управлением и т.д. По этой продукции компания приобрела огромный опыт и может удовлетворить потребности малого и большого производства. Имеется как оборудование для небольших производственных реалий, так и возможность разработки и создания крупных промышленных заводов. Кроме того, она разрабатывает и производит пластинчатые и трубчатые теплообменники для пастеризации и термообработки (нагревания и/или охлаждения) различных жидких пищевых продуктов (молоко, сливки, смесь мороженого, фруктовые соки, яичная смесь, пиво, вино и многие другие). Эти типы установок разрабатываются на заказ в соответствии с конкретными требованиями пользователей. Другая продукция, благодаря которой компания известна и ценится: шкафы для созревания, прерывистые пастеризаторы для сливок, маслобойки (доступны в широком ассортименте от 20 л до 3000 л общей вместимости), полуавтоматические формовочные машины для маслоблоков, моечные установки CIP. Многолетний консолидированный опыт работы в пищевой сфере, многолетнее сотрудничество со многими европейскими компаниями, глубокое знание функциональных и технических материалов различных комплектующих, квалификация технического персонала, работающего в Pietribiasi, а также чуткое и гибкое технико-коммерческое управление являются некоторыми из главных краеугольных камней Pietribiasi Michelangelo Srl.

and supply of complete systems for the process of milk (HTST – ESL – UHT), cream – fermented products from milk process (yoghurts in the various known versions, sour cream, Smetana, kefir, labneh, etc.), fresh soft cheeses, as well semi and hard cheeses, “pasta filata-pizza cheese” (such as mozzarella, Caciocavallo, etc.) and other products processed from cow, sheep and goat milks.

Pietribiasi Michelangelo is also very well-known for its ice cream mix preparation and pasteurization. In this field the company has wide experience and can cover all equipment needs from small to bigger plants for the production of pasteurized drinking milk, yoghurt, different kinds of cheese, butter, etc.

Complete equipment means starting from milk receiving or recombination to final product including packaging. The same for juice processing, from juice preparation to filling.

Pietribiasi designs and produces plate and tubular heat exchanger for pasteurization and thermal treatment (cooling and/or heating) of different liquid foods (milk, cream, ice-cream mix, fruit juice, eggs mixture, beer,

wine, and many others). Skid mounted pasteurizers can be completed with degassing unit, separator, homogenizer.

In the beverage field, the range includes pre-mix units, sugar dissolving systems, filters, mixing and storage tanks as well as of course the complete thermal treatment up to the filling.

These kinds of plants are “tailor-made” and designed according to customer’s specific demands.

The company is also renowned and appreciated for following products: Batch pasteurizers; discontinuous cream pasteurizers; butter churns (available in a wide range of models from 20 L to 3000 L total capacity); semiautomatic butter forming machines.

Its fifty-year experience in the food-stuff field, its longlasting cooperation with many European organizations and companies, the specialized knowledge in these processing fields, equipment and technologies, skilled level of staff operating in Pietribiasi, a flexible and friendly management and lead of company by ownership, are the powerful basis of the success of Michelangelo Pietribiasi company.

Pietribiasi Michelangelo Srl

38

Via del Progresso, 12 36035 Marano Vicentino (Vicenza) Italy Tel. +39 0445 62 10 88 Fax +39 0445 6216 31 pietribiasi@pietribiasi.it www.pietribiasi.it RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

S

canny3D Srl является высокоспециализированной компанией, которая более 15 лет занимается проектированием и производством систем обратного инжиниринга, в частности, лазерных 3D-сканеров, параллельно с разработкой программного обеспечения CAD/CAM для промышленности. Компания обладает высокими навыками в 3D-секторе и в разработке специализированного программного обеспечения, а также в создании систем моделирования и дополненной реальности, 3D-систем слежения, разработке графических интерфейсов для промышленной автоматизации и предоставлении консалтинговых услуг в различных областях промышленности. С момента своего основания компания предлагает для сектора упаковки / розлива полностью автоматический ротационный лазерный 3D-сканер, который может сканировать и анализировать бутылки, колбы и контейнеры из любого материала и формы, чтобы помочь техникам оценить геометрию контейнеров. Это запатентованное устройство, 100% Made in Italy, которое выполняет бесконтактное 360° сканирование на высокой скорости, с очень высоким разрешением, также в цвете. Вызовы промышленных технологий по сердцу компании Scanny 3D, ее усердие конкретизируется в 2-х преимуществах для клиентов: Инновация: разработка передовых, ультрасовременных технологий. С момента своего создания в 2004 году технологические инновации и исследования занимают центральное место в работе Scanny 3D, позволяя ей предлагать все более

S

canny3D Srl is a highly specialized company that for over 15 years has been dealing with design and production of reverse engineering systems, especially 3D laser scanners, contextually to the development of CAD-CAM software for the industry.

The company has high skills in the 3D sector and in the development of dedicated software, as well as in simulation and augmented reality systems, 3D tracking systems, development of graphic interfaces for industrial automation and consultancy services in various industrial fields.

Since its launch in 2004, the firm has been offering a fully automatic rotating 3D laser scanner for the packaging/bottling sector, which allows you to scan and analyze bottles and containers of any material and shape, to help technicians assess the geometry of the containers.

It is a patented device, 100% “Made in Italy”, which performs a 360° scan without contact, at high speed and at very high resolution.

In Scanny3D they care about the challenges of industrial technology, their commitment takes the form of 2 benefits for customers: Innovation: development of advanced and cutting-edge technologies.

Technological innovation and research play a central role for Scanny3D, allowing it to offer increasingly versatile

универсальные и передовые продукты, отвечающие специфическим потребностям клиентов. Индивидуализация: продукция по требованиям заказчика. Сильная сторона компании заключается в ее способности настраивать программное обеспечение, разрабатывать индивидуальные решения и предоставлять чрезвычайно надежные и точные устройства, очень компактные и удобные в использовании. Программное обеспечение Pack-Sim, предлагаемое компанией Scanny 3D, идеально интегрируется с лазерным 3D-сканером и предоставляет комплексное решение для компаний, работающих в секторе упаковки/розлива: функции программного обеспечения позволяют автоматически выравнивать 3D-модель, управлять барицентрами бутылки (как в симметричном, так и в асимметричном случае) и определять размеры моделирования при расчете сотовых профилей. Плагин выполняет реальную имитацию движения бутылки на оборудовании линий, автоматически генерируя профиль полной звезды и винтового механизма (и встречного винтового механизма), что позволяет повысить надежность в проектировании и существенно увеличить производительность предприятия благодаря значительной экономии времени и затрат на разработку.

and cutting-edge products to meet the specific needs of customers.

Personalization: custom-made products.

The strength of the company lies in the ability to customize the software, to develop personalized solutions and to provide extremely reliable, accurate, very compact and user-friendly devices.

The Pack-Sim software presented by Scanny3D perfectly integrates into the 3D laser scanner, and provides a complete solution for companies in the packaging/bottling sector: the software features allow

you to automatically align the 3D model, manage the center of gravity of the bottle (both in the symmetric and in the asymmetric case) and define the simulation dimensions for the calculation of the alveolar profiles.

The plug-in performs a real simulation of the movement of the bottle on the line machinery, automatically generating the profile of both the whole star and the screw (as well as the counter-star), and allowing greater reliability of the design and a substantial increase in the company productivity, thanks to the significant reduction of time and development costs.

Scanny 3D Srl Via Archetti, 15 63831 Rapagnano (Fermo) Italy Tel. +39 0734 51 04 10 Fax +39 0734 51 04 10 info@scanny3d.com www.scanny3d.com

40

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

S

MI: все более функциональная и экологичная упаковка Природа играет все более важную роль в нашей повседневной жизни! Растущая осведомленность потребителей о проблемах экосистемы, в которой мы живем, влияет на деятельность компаний, которые выступают за использование экологичной упаковки, такой как rPET, и современных технических решений, таких как предлагаемые SMI, для экономии энергии и снижения воздействия производства на окружающую среду. Будущее всегда полно вызовов. Решения SMI для конкурентоспособности на рынке Компаниям, находящимся под влиянием тенденций сильной диверсификации продукции, необходимы очень гибкое и эффективное оборудование по розливу и упаковке, чтобы достичь высокого уровня оптимизации и конкурентоспособности производственных линий. Кроме того, в экономическом контексте, все более ориентированном на экологически устойчивые решения в

SMI Spa

42

Via Carlo Ceresa, 10 24015 San Giovanni Bianco (Bergamo) Italy Tel. +39 0345 401 11 Fax +39 0345 402 09 info@smigroup.it www.smigroup.it

использовании пластиковой упаковки, все большее число компаний предпочитают использовать преформы rPET (100% перерабатываемый ПЭТ) и современные технические решения, предлагаемые SMI, для экономии энергии и снижения воздействия на окружающую среду. Последние исследования ясно показывают преимущества использования пластиковых бутылок ПЭТ небьющихся, безопасных, обладающих отличными барьерными свойствами, легких и, прежде всего, пригодных для вторичной переработки. По сравнению с другими упаковочными материалами, такими как стекло или алюминий, традиционный ПЭТ и, прежде всего, его 100% перерабатываемый вариант (rPET) имеет хороший экологический профиль, благодаря своему малому весу, что означает меньшее количество материала для производства и утилизации, меньшее количество энергии, затрачиваемой на его производство, и меньшее количество топлива, используемого для транспортировки упакованных продуктов.

SMI разрабатывает и производит машины и установки для розлива и упаковки с инновационным дизайном, которые предлагают тысячам клиентов, расположенным по всему миру, интеллектуальные решения для удовлетворения их потребностей в конкурентоспособности, эффективности производства, эксплуатационной гибкости, энергосбережении, простоте управления и мониторинга всего производственного процесса. Ротационные выдувные формовочные машины SMI серии EBS ERGON доступные как в «автономном», так и в «комбинированном» исполнении, интегрированные в систему розлива и укупорки (ECOBLOC® ERGON), гарантируют отличные характеристики при выдувном формовании ПЭТ и rPET бутылок различных

форм емкостью от 0,10 л до 10 л. Они в основном используются в пищевой промышленности, производстве напитков и моющих средств и могут достигать скорости до 36000 бутылок в час. Высокая технологичность, чрезвычайно низкие эксплуатационные и ремонтные расходы, а также отличное соотношение качества и цены делают машины SMI идеальным решением для производства пластиковой тары. Компания SMI, зная о проблемах, которые эта директива создает для производителей напитков, предлагает решения для производства тары с процентным содержанием переработанного ПЭТ в соответствии с директивой 2019/904 и оказывает поддержку клиентам в выборе подходящего решения для анкерной крышки. Экологичные решения для первичной упаковки. Основные преимущества серии EBS K - Система растяжения-выдува на основе высокоэффективной ротационной технологии, оснащенная моторизованными вытяжными стержнями для точного управления ходом вытяжного стержня и значительной экономии энергии; - Сверхкомпактная система: секция нагрева преформ интегрирована секцией выдувного формования в единый модуль; - Сниженное энергопотребление благодаря модулю нагрева преформ, оснащенному энергоэффективными ИК-лампами, и модулю выдува стретча, оснащенному двухступенчатой системой рекуперации воздуха AP; - Эргономичный дизайн обеспечивает простоту обслуживания и высокую безопасность; - Высокопроизводительные клапаны с малым мертвым объемом, сокращающие время предварительного выдува и выдува в пользу эффективности машины и

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

качества бутылок; - Быстрая и простая переналадка благодаря системе автоматизации и контроля MotorNet System®, которая обеспечивает постоянное поддержание оптимальных параметров обработки и возможность прямого изменения настроек машины. Преимущества интегрированного решения ECOBLOC® ERGON - Интеграция функций выдува, розлива и укупорки в одной машине значительно снижает затраты и площадь, занимаемую решением, поскольку нет необходимости в ополаскивателе и конвейерных лентах между выдувной и разливочной машинами. Это также приводит к снижению риска загрязнения и повышению уровня гигиены.

- Высокоэффективная ротационная система растяжения-выдува, оснащенная моторизованными растягивающими стержнями, работа которых с электронным управлением не требует механических кулачков. Это позволяет точно управлять ходом вытяжного стержня и точно контролировать его положение, а также значительно экономить электроэнергию.

- Время выдува карусели было сокращено, что сделало воздуходувку на 17% более эффективной.

- Наполнение происходит чрезвычайно точно благодаря использованию расходомера - электронного устройства, установленного возле каждого клапана, который определяет поток продукта, помещаемого в каждую бутылку, путем подсчета импульсов и посылает сигнал закрытия на клапан наполнения, как только достигается значение используемого формата.

- Благодаря сменным кранам, предназначенным для каждого типа продукта, можно разливать широкий ассортимент продуктов. Экологичные решения для вторичной упаковки В области вторичной упаковки SMI предлагает полный спектр автоматических машин для эффективной и экологичной упаковки различных типов контейнеров до 450 упаковок в минуту (в трехполосном режиме) и энергосберегающие приложения. В зависимости от типа упаковываемого продукта и целевого рынка можно выбрать наиболее подходящую упаковочную машину из широкого ассортимента автоматических термоусадочных машин для вторичной упаковки в стрейч-пленку или в перерабатываемую пленку или из ассортимента упаковочных машин, использующих гофрированный картон, крафт-картон или картон Arcwise®. Все автоматические упаковочные машины производства SMI вдохновлены концепциями Индустрии 4.0 и Интернета вещей (IoT) и гарантируют снижение затрат, энергосбережение, экологическую устойчивость и повышение конкурентоспособности. Интерактивный тур для поиска устойчивых решений SMI продолжает думать обо всех тех клиентах, которые из-за ограничений перемещения, вызванных Covid-19, не могут приехать в итальянскую штаб-квартиру или посетить торговые выставки.

RUSSIAN EDITION

Чтобы узнать о некоторых преимуществах комплексных линий, поставляемых SMI, компания приглашает посетить интерактивный тур, доступный на сайте www.smigroup.it: путешествие по двум решениям комплексных линий, устойчивых и соответствующих стандарту Industry 4.0, которые позволят узнать о современных технологиях для снижения углеродного следа, потребления энергии и отходов материалов. Гибкая и ориентированная на рынок организация В условиях все более конкурентного и требовательного рынка важно обеспечить прямое присутствие на основных международных

Design of sustainable containers Today all the main food and beverage manufacturers aim at promoting sustainable lifestyles in compliance with circular economy and support the importance of the responsible use of resources and recycle. Their commitment starts from the use of PET plastics: a 100% recyclable and regenerable material.

Thanks to an advanced CAD center for 3D design, SMI supports companies in the design and graphic realization of a wide range of 100% recyclable PET containers, featuring high quality and lightweight in order to save energy and material. Разработка устойчивого контейнера Сегодня все крупные производители продуктов питания и напитков стремятся пропагандировать устойчивый образ жизни в условиях циркулярной экономики и отстаивают важность ответственного использования ресурсов и вторичной переработки. Их обязательства начинаются с использования ПЭТпластика: 100% перерабатываемого и 100% регенерируемого материала. Благодаря современному CAD-центру для 3D-проектирования SMI помогает компаниям в изучении и графическом воплощении широкого спектра 100% перерабатываемых, качественных и легких контейнеров для экономии энергии и материалов.

рынках, чтобы предоставить своим клиентам высококлассную и хорошо организованную коммерческую и техническую поддержку. С этой целью SMI работает в России через филиал ООО «SMI RUSSIA» в Москве, где местный персонал, прошедший обучение в Италии, способен эффективно помочь клиентам во всех их запросах.

Solutions for tethered caps The tethered caps, that stay attached to the bottle after having been opened, will become an object of everyday use for European consumers from 2024, when 2019/904 directive will enter into force. The EU directive establishes the minimum recycled percentage in plastic beverage bottles (25% starting from 2025 and 30% starting from 2030) and states that the caps of PET bottles have to be attached to the container, so that they can be recycled together with the bottle, thus avoiding they end up as waste in the environment. Решения с анкерными крышками Анкерные крышки, которые остаются прикрепленными к бутылке после открытия, станут повседневным товаром для европейских потребителей с 2024 года, когда вступит в силу Директива 2019/904. Директива ЕС устанавливает минимальный процент содержания вторичного сырья в пластиковых бутылках для напитков (25% с 2025 года и 30% с 2030 года) и гласит, что крышки для ПЭТ-бутылок должны оставаться прикрепленными к таре, чтобы они перерабатывались вместе с бутылкой, избегая рассеивания в окружающей среде.

SMI Spa Via Carlo Ceresa, 10 24015 San Giovanni Bianco (Bergamo) Italy Tel. +39 0345 401 11 Fax +39 0345 402 09 info@smigroup.it www.smigroup.it

43

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

S

MI: even more functional and sustainable packaging Nature plays an increasingly important role in the everyday life of all of us!

Thanks to investments in industrial plants equipped with smart and green technology, like the machines supplied by SMI, food & beverage companies will save on energy, reduce the production environmental impact and use recyclable and biodegradable packaging materials to manufacture packs in film or cardboard.

Future is always full of challenges. SMI solution for competitive market The companies influenced by the trend of strong product diversification, need very flexible and efficient bottling and packaging plants in order to reach high levels of optimization and competitiveness of production lines.

Furthermore, in an economic environment that is increasingly oriented towards eco-friendly solutions in the use of plastic packaging, a growing number of companies have chosen to use rPET (100 % recyclable PET) bottles and cutting-edge technical solutions, like those supplied by SMI, in order to save energy and reduce the production environmental impact.

Recent studies clearly show the advantages related to the use of PET plastic bottles, containers that are unbreakable, safe, with great barrier properties, light and above all recyclable. When compared to other packaging materials, like glass or aluminium, traditional PET and, above all, its 100 % recyclable version (rPET), has a good environmental profile, especially thanks to its lightweight, that results in less material to be produced, less material to be disposed of, less energy used to manufacture it and less fuel used for the transport of packed products.

SMI manufactures bottling plants and packaging machines with an innovative design, equipped with IoT technology, providing to its customers, located all over the world, with smart solutions, able to meet their requirements in terms of competitiveness, production

SMI Spa

44

Via Carlo Ceresa, 10 24015 San Giovanni Bianco (Bergamo) Italy Tel. +39 0345 401 11 Fax +39 0345 402 09 info@smigroup.it www.smigroup.it

efficiency, operational flexibility, energy saving, easy management and monitoring of the whole production process.

The EBS ERGON series of stretch-blow moulding, available both in “stand alone” version and in “combi” version, integrated with filling and capping systems (ECOBLOC® ERGON series), ensure high performances in the stretch blow-moulding of rPET, and PET bottles of different shapes and capacities from 0.10 L up to 10L mainly used for the food, beverage and detergent industries, able to meet production requirements up to 36,800 bottles/hour.

Thanks to high-tech components, low maintenance and running costs and great quality/price ratio, SMI machines are the best solution for producing plastic containers.

SMI, aware of the challenges posed by this directive to beverage manufacturers, offers solutions for producing containers with a percentage of recycled PET in compliance with 2019/904 and supports customers in order to evaluate the right tethered cap solution.

Green solutions for the primary packaging. Main advantages of EBS series • Stretch-blow moulding system based on a high efficiency rotary technology, equipped with motorized stretch rods for a precise management of the stretch rod cycle and a significant energy saving; • Ultra-compact plant: the preform heating section is integrated with the stretch-blow moulding section in a single module; • Reduced energy consumption, thanks to the preform heating module equipped with high efficiency IR lamps and to the stretch-blow moulding module equipped with a double stage HP air recovery system; • Ergonomic structure that ensures an easy maintenance and a high safety level; • High performance low dead volume valves, that reduce pre-blowing and blowing times, therefore improving efficiency and quality of the bottles; • Easy and fast format changeover, thanks to MotorNet System® automation and control system that ensures constant maintenance of the optimum processing parameters and the direct modification of the machine settings.

The advantages of the ECOBLOC® ERGON integrated solutions of blowing-filling-capping.

• The integration of stretch-blow moulding, filling and capping functions into a single machine allows to considerably reduce costs, as well as the space occupied by the solution, since the rinser and conveyors between the stretch-blow moulder and the filler are not needed.

This also leads to reduce contamination risks and to reach a higher hygiene level.

• High-efficiency rotary stretch-blow moulding system equipped with motorized stretch rods, whose functioning,

controlled electronically, does not need mechanical cams.

This allows a precise management of the rod path and an accurate control of its position, as well as a significant energy saving.

• The carousel blowing process has been reduced, thus making the stretch-blow moulder more efficient by 17%.

• The filling process is extremely precise, thanks to the use of the flow meter, an electronic device installed near each valve that detects the flow of the product that fills each bottle by counting the pulses and sends the filling valve the closure sign, once the value of the format in use is reached.

• A wide range of products can be filled thanks to the valve terminal that is changed according to the type of product.

Green solutions for secondary packaging Within secondary packaging, SMI offers a wide range of automatic machines for packing in an efficient and eco-sustainable way several types of containers with an output up to 450 packs per minute (in triple lane) and applications that ensure energy saving.

Depending on the type of product to be packed and on the reference market, it is possible to choose the most appropriate packer among a wide range of automatic shrink wrappers for secondary packaging in stretch or recyclable film or among packers that use corrugated, kraft or Arcwise® cardboard.

All automatic packers produced by SMI are inspired by Industry 4.0 and Internet of Things (IoT) concepts and ensure cost reduction, energy saving, environmental sustainability and increase in competitiveness.

Interactive tour to discover sustainable solutions SMI still thinks about all those customers who, due to restrictions related to Covid-19, cannot travel to go to the Italian headquarters or to take part in trade fairs.

In order to find out the advantages of SMI complete lines, customers are invited to access the interactive tour, available on the web site www.smigroup.it: a journey inside two complete line solutions featuring sustainability and compliance with Industry 4.0, that allow to discover the cutting-edge technology to reduce the carbon footprint, energy consumption and waste material.

Flexible market-driven organization In a global market where competition is getting fiercer and fiercer, the possibility to guarantee a “next door” service is for SMI a key factor to effectively and successfully support customers wherever they are. Thus, over the years SMI has set up a widespread network of branches and representative offices in order to extend the service to the widest number of clients.

For this purpose, SMI operates in Russia through OOO SMI RUSSIA branch in Moscow, where local staff, who has previously been trained in Italy, is able to assist customers efficiently responding to every request.

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

П

олуавтоматическая разливочная машина Enolmaster - это профессиональная машина для розлива вина, масла, пива, ликеров, фруктовых соков и многих других жидких пищевых продуктов, в том числе пенистых продуктов, а также для розлива при высоких температурах. Операция проста и гигиенична: вакуумный насос всасывает жидкость из емкости, заполняя до четырех бутылок одновременно за несколько секунд. Таким образом, жидкость всасывается без встряхивания и без контакта с механическими деталями, а установленный оператором уровень розлива является автоматическим и остается одинаковым для всех бутылок в течение всего процесса розлива. Доступны комплекты и инструменты для расширения ее функциональности и использования: Баночка для восстановления продукта из стекла рyrex, разливочные носики для бутылок миньон или магнум, или

для специальных бутылок с длинным горлышком специальные комплекты для розлива в банки масла и/или рассола, фильтрующие системы из нержавеющей стали или стекловолокна, чтобы иметь возможность разливать и фильтровать любой продукт за одну операцию. Простота использования и легкость

мойки, скорость и точность дозирования, небольшие размеры и специальные сертифицированные материалы для пищевой промышленности делают Enolmaster идеальной разливочной машиной для маслозаводов, винодельческих, перегонных и пивоваренных заводов.

Tenco Srl Via Arbora, 1 16036 Avegno (Genova) Italy Tel. +39 0185 79 556 Fax +39 0185 79 412 info@tenco.it www.tenco.it

46

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

T

he semi-automatic Enolmaster filler is a professional bottler for wine, oil, beer, liqueurs, fruit juices and many other liquid food products, including foaming products, and for bottling at high temperatures.

The operation is simple and hygienic: a vacuum pump sucks the liquid from the container, filling up, in seconds, up to four bottles at a time.

Thus, the liquid is sucked without shaking and without any contact with mechanical parts and the filling level, set by the operator, is automatic and remains the same for all the bottles, during the entire bottling process.

Kits and accessories are available to expand functionality and use: Recovery vessel in Pyrex glass, filling spouts for mignon or magnum bottles, or even for particular bottles with long necks, stainless steel or fiberglass filtering systems, to be able to bottle and filter any product in a single operation.

Ease of use and simplicity of washing, dosing speed and precision, small dimensions and specific materials certified for the food industry make Enolmaster the ideal bottler for oil mills, wineries, distilleries and breweries.

Tenco Srl Via Arbora, 1 16036 Avegno (Genova) Italy Tel. +39 0185 79 556 Fax +39 0185 79 412 info@tenco.it www.tenco.it RUSSIAN EDITION

47

www.tmcigroup.com www.blendtech-division.com Tel +39 0438 4147 Mail padovan@tmcigroup.com

Plants and equipment for fruit juices and soft drinks production Decades of expierence in beverages processing.

Tailor made solutions, with different levels of automation.

Product portfolio: fruit juices, soft drinks, water, hard seltzer, dairy, etc.

Worldwide coverage, thanks to offices and official distributors.

From single equipment to complete syrup rooms and fruit processing lines.

Filtration and clarification, thermal treatments, blending, aseptic lines.

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry Асептический трубчатый пастеризатор

T

MCI Padovan - это историческая итальянская компания, расположенная на северо-востоке Италии (в провинции Тревизо) и уже 102 года являющаяся лидером в области технологий для производства продуктов питания и напитков. Эволюционный путь компании привел ее к ориентации бизнеса на напитки как алкогольные, так и безалкогольные. Первым сектором, в котором специализировалась TMCI, стало виноделие, в котором она стала ориентиром для многих производителей Италии и мира. И сегодня подразделение Padovan является краеугольным камнем, но не ограничивается поставкой оборудования для винодельческого процесса: дистилляты, масла, уксусы, сидр, углеводы, промышленная фильтрация и многое другое - вот области применения этого подразделения. Фильтры, пастеризаторы, очистные, холодильные или теплообменные системы: ассортимент, предлагаемый компанией Padovan, разнообразен и выполняется по индивидуальному заказу. В 1985 году компания решила расшириться, приобретя английскую компанию под названием Chemtech International. Подразделение Chemtech, расположенное в Теале, было и остается подразделением, занимающимся «жидкими продуктами питания». Подразделение специализируется на производстве оборудования для желатина, маргарина, масла какао, масел и жиров, а также хлебобулочных и кондитерских изделий. Продукцией, характеризующей это подразделение, несомненно, являются теплообменники со скребковой поверхностью (Chemetators), но не менее важными являются дезодораторы,

Tubular aseptic pasteurizer

пилотные установки, технологические резервуары, пастеризаторы и многое другое. Еще одним готовым продуктом, на котором TMCI сосредоточила свое внимание, является пиво как ремесленное, так и промышленное. Начав с единичных машин (фильтры и пастеризаторы), она постепенно создавала свою репутацию, которая, несомненно, укрепилась после приобретения бренда VELO в 2014 году. В 2018 году команда увеличилась в несколько раз благодаря приобретению компании Impiantinox из Виченцы; с тех пор бренд Easybräu-Velo является бесспорным лидером на рынке пивоварения. Ассортимент предлагаемой продукции огромен: пивоваренные камеры от 1 до 100 гл, вспомогательные инструменты (сухой хмель, размножители дрожжей и т.д.), емкости для брожения и созревания, системы очистки (CIP), а для промышленного мира фильтры и пастеризаторы. Что касается безалкогольных напитков, таких как прахладительные и энергетические напитки, фруктовые соки, нектары, сиропы, ароматизированные и неароматизированные воды, молоко и молочные продукты, а также слабоалкогольные напитки, такие как крепкий зельц, комбуча, фруктовые коктейли, алкокопсы и различные другие, в дело вступает подразделение Blendtech, которое, как и другие, разрабатывает и создает индивидуальные решения в соответствии с потребностями заказчика. Сердцем подразделения, несомненно, является сиропный цех, где продукт проходит все стадии технологического процесса: растворение сахара, которое может быть непрерывным или прерывистым, осветление сиропа, дозирование микрокомпонентов и ароматизаторов, приготовление конечного сиропа и создание готового продукта. Для пополнения ассортимента продукции Blendtech мы предлагаем фильтры, туннельные и поточные пастеризаторы (пластинчатые или трубчатые), испарители, десульфуризаторы, CIP, асептические линии и оборудование для смешивания и перемешивания, такое как премиксы, карбонаторы, миксеры-пастеризаторы-карбонаторы и многое другое! В 2021 году TMCI Padovan приобрела компанию SAP Italia, мировой Syrup room лидер в области пищевого оборудования, расположенную в Сиропный зал Меленьяно (Италия) и с 1983 года предлагающую технологические решения в области строительства оборудования для пищевой промышленности, а точнее в секторах производства воды, фруктовых соков, безалкогольных напитков, молочных продуктов, мороженого и многого другого. Благодаря новой синергии, возникшей между двумя компаниями, TMCI смогла увеличить существующий ассортимент продукции и значительно расширить спектр своей деятельности. Компания TMCI Padovan представлена по всему миру, имея две производственные площадки в Италии и множество представительств в четырех уголках Земли. Сильными сторонами компании всех четырех подразделений, безусловно, являются: Tunnel pasteurizer, • быстрота реагирования в момент первого контакта с клиентом, cooler or warmer • способность благодаря подготовке технического отдела Туннельный пастеризатор, охладитель и нагревате определить потребности клиента и подготовить наиболее подходящее предложение для конкретного клиента, • универсальность, которая позволяет производить продукцию по индивидуальному заказу, • возможность предложить полуавтоматические или полностью автоматические машины благодаря Via Caduti del Lavoro, 7 - Z.I. Via S. Allende, 1 специальному отделу автоматизации, 31029 Vittorio Veneto (Treviso) Italy 20077 Melegnano (Milano) Italy • скорость анализа, ответа и вмешательства отдела послепродажного Tel. +39 0438 41 47 Tel. +39 02 983 867 9 обслуживания, который сопровождает Fax +39 0438 50 10 44 Fax. +39 02 9823 17 67 клиента на всех необходимых этапах.

50

TMCI Padovan Spa

SAP Italia Srl

padovan@tmcigroup.com www.tmcigroup.com

info@sapitalia.it www.sapitalia.it

RUSSIAN EDITION

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

Syrup room Сиропный зал

T

MCI Padovan is an historic Italian company, based in Italy’s North East area (near Treviso), leader for 102 years in food and beverage technology sectors worldwide.

The company’s evolutionary path has oriented its business towards alcoholic and non-alcoholic beverages.

The first sector in which TMCI has specialized is the oenological one, up to becoming the reference point for many wineries throughout Italy and around the world.

Padovan division is still a cornerstone today, but it is not limited to providing machinery for the wine process: distillates, oils, vinegars, ciders, carbohydrates, industrial filtration and much more are the application fields of the division.

Filters, pasteurizers, cleaning systems, refrigeration or heat exchange systems: the range offered by Padovan is varied and custom made.

In 1985, the company decided to expand by acquiring an English company called Chemtech International.

Chemtech, based in Theale, was the division dedicated to “liquid food”. The division is specialized in the production of machinery for gelatine, margarine, cocoa butter, oils and fats and products for pastry and bakery.

The products that characterize this division are certainly the scraped surface exchangers (Chemetator), but no less important are the deodorizers, pilot plants, process tanks, pasteurizers, and much more.

Another end-product on which TMCI wanted to focus is beer, both craft and industrial. Starting with single machines (filters and pasteurizers) it gradually built his reputation, which was undoubtedly strengthened when the VELO brand was acquired in 2014. In 2018, the team multiplied, thanks to the acquisition of the Vicenza-based company Impiantinox; from that moment Easybräu-Velo brand is the undisputed protagonist in the brewing market.

The range of products offered is vast: brewhouses from 1 to 100 hl, auxiliary accessories (dry hop, yeast propagators, etc.), fermentation and maturation tanks, cleaning systems (CIP), and filters and pasteurizers for the industrial world.

As far as non-alcoholic beverages, such as soft drinks, fruit juices, energy drinks, nectars, syrups, flavored and nonflavored waters, milk and derivatives, and slightly alcoholic drinks such as hard seltzer, kombucha, fruit cocktails, alcopops and various, Blendtech division comes into play.

Like the other divisions, Blendtech designs and creates customized solutions according to the customer’s needs.

The heart of the division is certainly the syrup room, which follows the product in the entire process phases: sugar dissolution, which can be continuous or discontinuous,

RUSSIAN EDITION

syrup clarification treatment, dosage of micro-components and aromas, preparation of the final syrup and realization of the finished product.

To complete the range of Blendtech products we have filters, tunnel and in-line pasteurizers (plate or tubular), evaporators, desulfurizers, CIP, aseptic lines and machinery for blending and mixing, such as premix, carbonators, mixers-pasto-carbo and much more!

In 2021, TMCI Padovan acquired SAP Italia, a world leader in food plants based in Melegnano (MI) and which since 1983 has offered technological solutions in the construction of plants for the food industry, and more

precisely in the water sectors, fruit juices, soft drinks, dairy sector, ice cream and much more!

Thanks to the new synergy created between the two companies, TMCI enriched the range of existing products, and significantly broaden the range of action.

TMCI Padovan company is present all over the world, with two production sites in Italy and many offices scattered around the four corners of the earth.

The company’s strengths, across the four divisions, are certainly: - the speed of reaction at the time of the first contact with the customer, - the ability, thanks to the preparation of its technical department, to identify customer needs and produce the offer that best suits the needs of the individual, - versatility, which allows TMCI to obtain customized products, - the possibility of offering semi or fully automatic machines, thanks to a dedicated automation office, - the speed of analysis, response and intervention of its after-sales office, which accompanies the customer in every necessary step.

Premix

SAP Italia Srl

TMCI Padovan Spa

Via S. Allende, 1 20077 Melegnano (Milano) Italy Tel. +39 02 983 867 9 Fax. +39 02 9823 17 67 info@sapitalia.it www.sapitalia.it

Via Caduti del Lavoro, 7 - Z.I. 31029 Vittorio Veneto (Treviso) Italy Tel. +39 0438 41 47 Fax +39 0438 50 10 44 padovan@tmcigroup.com www.tmcigroup.com

51

Russian & Eastern Europe Edition 2022/2023 • Beverage Industry

V

LS Technologies, современные решения для очистки жидкостей VLS Technologies представляет собой единый ориентир для клиента как в плане фильтрации, так и для более комплексных потребностей, охватывающих весь процесс обработки жидкости, благодаря профессионализму и оборудованию производственной площадки в СанДзеноне-дельи-Эццелини, в провинции Тревизо, а также международной сети агентов, авторизованных дилеров и сервисному обслуживанию. Помимо традиционных применений в центре внимания VLS Technologies находится разработка инновационных решений, таких как системы тангенциальной и осмосной фильтрации. Новый фильтр Unico от VLS Technologies Фильтр Unico - это новая технология, разработанная компанией VLS Technologies для малых и средних производителей. В отличие от всех других технологий, представленных на рынке, Unico - это решение «все в одном», которое позволяет обрабатывать вместе осадок и сусло, прекрасно фильтруя их в один прием. В результате получается высококачественный отфильтрованный продукт с мутностью менее 1 NTU. Фильтр Unico не только гарантирует идеальную фильтрацию жидкости, но и уничтожает микробиологическую флору, сохраняя все органолептические характеристики продукта, а в некоторых случаях и улучшая их. Фильтрующие элементы, используемые в Unico, выдерживают многократную регенерацию горячей водой и моющими средствами, что обеспечивает длительный срок службы

V

LS Technologies, an innovative approach to liquid treatment VLS Technologies represents worldwide a single reference point for the client for both the aspect of filtration and more complex needs that involve the whole process of liquid treatment: that is made possible by the production plant in San Zenone degli Ezzelini in the Province of Treviso, northeast Italy, as well as by an established worldwide

Velo Acciai Srl Via San Lorenzo, 42 31020 San Zenone degli Ezzelini (Treviso) Italy Tel. +39 0423 96 89 66 info@veloacciai.com www.vlstechnologies.it

52

фильтрующих элементов. По окончании процесса то, что остается в резервуаре, больше не нуждается в переработке и может быть отправлено непосредственно на перегонку, что позволяет оптимизировать время, продукт и ресурсы. Преимущества, гарантируемые фильтром Unico, - это типичные преимущества тангенциальной фильтрации со значительным уровнем извлечения продукта, который иногда может достигать 99%. Unico позволяет не использовать фильтрующие добавки, сохраняет низкий уровень удержания цвета и структуры, позволяет фильтровать также игристые вина и гарантирует отсутствие осадка на складе при использовании только одного фильтра, который удовлетворяет всем потребностям. Фильтр Unico компании VLS Technologies получил награду New Technology SIMEI 2017 в рамках Innovation Challenge SIMEI@ drinktec 2017.

network of agents, authorized reselling and assistance.

In addition to traditional applications, the focus of VLS Technologies is also the development of innovative solutions such as cross-flow filtration systems and reverse osmosis.

The new Unico filter by VLS Technologies Unico filter is the new solution by VLS Technologies dedicated to small and medium producers. Differently from the other technologies available on the market, Unico is an all-in-one solution that enables to filter lees and musts together perfectly filtering them in a single step. The result is a filtered product of excellent quality with a turbidity below 1 NTU. Thanks to Unico it becomes possible to get a good filtration of the product and to reduce the microbiological flora; all of this by saving all the organoleptic characteristic of the product. The filtering

media can stand repeated regenerations with warm water and detergents: this means a longer lifespan. At the end of the process, the remaining product in the tank does not have to be reprocessed and can be sent directly to the distillery in order to optimize time, product and resources.

The advantages guaranteed by Unico filter are typical of cross flow filtration with remarkable levels of product recovery that sometimes can reach the maximum rate of 99%. Unico guarantees reduced product losses and low retention of color and structure: a single filter for all needs with the possibility of filtration of sparkling wines, and no lees in stock.

The all-in-one filtration solution Unico has been awarded the New Technology SIMEI 2017 in the Innovation Challenge SIMEI@drinktec 2017.

RUSSIAN EDITION

INTERNATIONAL MAGAZINES

.it

Итальянские технологии в сфере производства напитков

RUSSIAN & EASTERN EUROPE EDITION 2022/2023

ITALIAN TECHNOLOGY FOR THE BEVERAGE INDUSTRY Supplemento a TecnAlimentaria N°2 Febbraio 2022 Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) - Art. 1 comma 1 NE/TV Anno 27 N°2-2022 - ISSN 2498-9541