L imando asperezas: sistema de
inspección basado en visión artificial
¿?
Descripción del
problema
¿?
Los transformadores metalúrgicos utilizan procesos
industriales duros y complejos. ¿?
En especial las laminaciones en caliente suelen ser generadoras de defectos específicos (marcas de rodillos, etc.) que suelen ser repetitivos e indican problemas de mantenimiento en el tren de laminación.
¿?
Se genera gran cantidad de material alguno.
defectuoso, sin valor
SOLUCIÓN propuesta
=
s1 Sistema de control de calidad superficial tanto en caliente (1000º) como en frío. s2 Diseño adaptable para productos laminados de geometría compleja
(cilindro, palanquilla). s Detección de grietas, marcas, roturas, etc., en el mismo punto en que se producen. 3
s4 Adaptación a líneas de producción existentes.
resultados =
Sistema patentado e implantado en importantes empresas.
=
Ahorro de 64 TM de acero procesado para achatarrar, evitando su desperdicio cada vez que se detecta un fallo.
=
Sistema
50 % más económico que
otras referencias comparables.
= =
Presencia en el sur de Europa.
Retorno rápido de la inversión, muy por debajo de la media.
=
Problemas de producción detectados en las primeras etapas del proceso.
testim
<< Tras un importante esfuerzo en I+D tanto por parte de TECNALIA como de Tubos Reunidos, el sistema se ha convertido
nial Carlos San Martín Goikoetxea, Director de Ingeniería de Tubos Reunidos
en una herramienta útil para los mandos de la Laminación, habiéndose logrado la detección de problemas de producción en etapas tempranas del proceso en caliente.
>>
www.tecnalia.com