PROTOTIPO TOBERA ESPACIAL
Fabricada mediante fabricación aditiva en condiciones del planeta
Marte
Material: Hilo de 1.2 mm súper aleación de níquel INCONEL 625
Instalación: Máquina TITAN
Proceso: Láser DED (Direct Energy Deposition) en condiciones atmosféricas del planeta Marte (95% de CO2 y 6 mbar)
Material: Hilo de 1.2 mm súper aleación de níquel INCONEL 625
Instalación: Máquina TITAN
Proceso: Láser DED (Direct Energy Deposition) en condiciones atmosféricas del planeta Marte (95% de CO2 y 6 mbar) y mecanizado
ÁLABE
Fabricación para sector aeronáutico
Una estructura de grandes dimensiones (800 mm x 500 mm x 62 mm y 30 kg) fabricada con la técnica láser DED por aporte de hilo de 1.2 mm de diámetro y una aleación níquel-hierro. De esta manera, se permite la fabricación de estructuras ligeras desde cero reduciendo al máximo el material desechado. Este tipo de componentes se utilizan para la fabricación de moldes de estructuras aeronáuticas de material compuesto (fibra de carbono).
Material: Hilo de 1.2 mm INVAR36 (FeNi36)
Instalación: Celda láser robotizada de 8 grados de libertad
Proceso: Láser DED (Direct Energy Deposition)
Tamaño: 800 mm x 500 mm x 62 mm
Peso: 30 Kg
Tiempo de fabricación: 40 h
ESFERA
Fabricación para sector petroquímico
Componente hueco de acero inoxidable preparado para alojar diferentes tipos de líquidos o gases manteniendo la estanqueidad.
Fabricado también mediante DED por aporte de hilo metálico con aplicaciones por ejemplo en el sector petroquímico. La esfera hueca metálica es una de las geometrías más complejas de fabricación a nivel industrial.
Material: Hilo de 1.2 mm de diámetro de acero inoxidable austenítico AISI 316L
Instalación: Celda láser robotizada de 8 grados de libertad
Proceso: Láser DED (Direct Energy Deposition)
Tamaño: 300 mm de diámetro, espesor de pared ~ 3 mm
Peso: 4.1 Kg
Tasa de fabricación: 0.5 Kg/h
BUJE
Fabricación para sector automoción
Pieza híbrida de aleación aluminio-magnesio para el sector de automoción fabricada en su parte superior mediante las tecnologías de fundición por hidrosolidificación y la técnica láser DED en la máquina TITAN y en el marco del proyecto Imagine, financiado por el programa Elkartek del Gobierno Vasco. El objetivo ha sido obtener una zona con propiedades mejoradas y/o nuevas funcionalidades, facilitando y simplificando el llenado de molde en procesos de fundición.
Material: Hilo de 1.2 mm de diámetro de Al-5356 (AlMg5Cr)
Instalación: Máquina TITAN
Proceso: Fundición por hidrosolidificación (base) y Láser DED (Direct Energy Deposition)
Tamaño: Altura de 190 mm y 340 mm de diámetro máximo
Peso: 7.35 Kg
Tasa de fabricación: 0.7 Kg/h
HÉLICES
Cuatro hélices de titanio con distintos acabados para embarcaciones náuticas fabricadas con
la técnica DED
Combinación de tecnología láser para la fabricación de componentes de titanio y tecnología electroquímica para evitar la incrustación biológica a lo largo del tiempo y reducir el impacto en el medioambiente, al mismo tiempo que aumenta el rendimiento de las piezas y se reducen los costes de mantenimiento.
La fabricación en titanio implica la necesidad de una atmósfera inerte para evitar su oxidación durante la fabricación, por lo que se ha empleado una bolsa diseñada específicamente para su uso en la celda robotizada de láser DED que ha permitido los movimientos sincronizados entre el robot y el posicionador.
Tekniker ha aportado la capacidad de fabricar geometrías complejas tipo hélice desde cero permitiendo una total personalización de las piezas y reduciendo al máximo el material desechado durante el proceso de fabricación.
Los resultados obtenidos son sorprendentes y se mantienen además durante las diferentes estaciones del año independientemente de la actividad biológica.
Hélice de fundición de titanio
Material: Fundición de titanio
Proceso: Fundición
Tamaño: Diámetro exterior de 300 mm Peso: 3 Kg
Hélice de fundición de titanio mecanizada en Tekniker
Material: Fundición de titanio
Instalación: Centro de mecanizado de 5 ejes
Proceso: Fresado
Tamaño: Diámetro exterior de 300 mm Peso: 1.10 Kg
Hélice fabricada por láser DED por aporte de hilo de titanio Gr. 4 (Tekniker) + tratamiento térmico.
Material: Hilo de 1.2 mm de diámetro de titanio grado 4
Instalación: Celda láser robotizada de 8 grados de libertad
Proceso: Láser DED (Direct Energy Deposition), tratamiento térmico y limpieza superficial por láser
Tamaño: Diámetro exterior de 300 mm Peso: 3 Kg
Tiempo de fabricación: 5 h (Proceso aditivo)
Hélice fabricada por láser DED por aporte de hilo de titanio Gr. 5 (Tekniker) + mecanizado (Tekniker) + tratamiento térmico.
Material: Hilo de 1.2 mm de diámetro de titanio grado 5
Instalación: Celda láser robotizada de 8 grados de libertad, centro de mecanizado 5 ejes
Proceso: Láser DED (Direct Energy Deposition), tratamiento térmico y fresado
Tamaño: Diámetro exterior de 300 mm
Peso: 1.10 Kg
Tiempo de fabricación: 5 h (Proceso aditivo)
TURBINA EÓLICA
Diseño, fabricación y validación del prototipo de una turbina eólica adaptada a las condiciones ambientales de Marte.
Junto a la máquina TITAN, Tekniker también exhibirá el prototipo de una turbina eólica adaptada a las condiciones ambientales de Marte diseñado, fabricado y validado para la Agencia Espacial Europea (ESA) en el marco del proyecto HORACE.
El demostrador permite mostrar las capacidades de TITAN para simular las condiciones atmosféricas extremas del planeta rojo y servir de banco de ensayos para probar que los componentes operan eficientemente bajo otras condiciones ambientales.
En este caso, Tekniker ha desarrollado materiales triboeléctricos avanzados que tengan una combinación de excelente rendimiento tribológico (baja fricción y desgaste), mecánico (resistencia al impacto), propiedades triboeléctricas (triboelectrificación y conductividad interfacial) y densidad de generación de energía.
El proyecto busca con esta combinación aprovechar el entorno y las condiciones de Marte para convertir la energía eólica en energía eléctrica y utilizarla como fuente energética auxiliar de las placas solares habituales en las expediciones al planeta rojo, cuando éstas no produzcan energía debido a las tormentas marcianas. Se trata de una contribución destacada para avanzar en la habilitación de la exploración espacial humana y robótica.
RECUBRIMIENTO
SOLIDO DLC
Recubrimiento Diamond Like Carbon (DLC) para funciones triboeléctricas de la turbina eólica para el planeta Marte.
