Ceramic World Review Russia 2016 by Kairos Media Group (div. ceramics)

C eramic W orld R eview

технология новости рынок

Русское издание

Batimat Russia 2016

ISSN 1121-0796

www.sitibt.com

DRY COLOURING AND PRESS FEEDING SYSTEM

FREESTILE simplifies and reduces the production layouts and increases e f f i c i e n c y, f l e x i b i l i t y a n d colour variability in the production of porcelain tile.

YOUR TILE

www.lb-technology.com

STILE, PRECISIONE E AFFIDABILITÀ NEL RIFLESSO DELLE TUE CREAZIONI. Style, precision and reliability in the reflection of your creations.

Tecnologie industriali BMR per levigare, squadrare e lucidare superfici in ceramica. BMR industrial technologies for polishing, squaring and shining any ceramic’s surfaces.

IDEAS TECHNOLOGY RESOURCES HISTORY THE ESSENCE OF LEADERSHIP

www.bmr.it

contents

Year 26, Русское издание Supplement to no.115 January/March 2016 Bimonthly review

Содержание

Cover picture by: Giancarlo Pradelli

Редакционная статья

Paola Giacomini

Встретимся на выставке Batimat Russia!

8 Новоcти 20 События

Efi Cretaprint, Vidres, Vernis и Bouquet Ceramic завоевали награды Alfa de Oro

22 Экономика

Рынок строительства в России испытывает трудности

28 Интервью

Кировская керамика, длинная история успеха

Focus on

Sabino Menduni

Marco Fiori

digital glazing & decoration - В ЦЕНТРЕ ВНИМАНИЯ – ЦИФРОВОЕ ДЕКОРИРОВАНИЕ

Настоящее искусство «полной оцифровки» от System

36 38

Новые этапы эволюции в оцифровывании керамического процесса

Rita Cagnoli

Alessandro Ferrari

Dante Biserni

Continua+ для декорирования больших форматов

Colorobbia Digital Space: Шаг вперед в направлении керамики будущего Angelo Onorato Цифровая печать по требованию: все только необходимое Vincenzo Palumbo, Angelo Montalti Керамика: стратегическое направление для компании Durst и его текущее состояние Norbert von Aufschnaiter Искусство - чтобы творить, техника - чтобы производить

Antonio Maccari

Преимущества EFI Ecosystem для керамической отрасли

Natalia Martinez

48 технология

Развитие материалов высокой энергетической эффективности

Декорирование методом третьего обжига в России

52 Продукция

Vidres

Cristiano Grechi

21 Список рекламодателей CWR Русское издание 2016

ADVERTISING

Publisher / Editore: Administration and Editorial Office Amministrazione e Redazione TILE EDIZIONI S.r.l. Via Fossa Buracchione, 84 41126 Baggiovara (MO) - Italy Tel. +39 059 512103 Fax +39 059 512157 info@tiledizioni.it Iscritto al registro delle imprese di Modena C.F./P.IVA IT02778050365 Capitale Sociale: € 51.400,00 R.E.A. 329775 Iscrizione ROC n. 9673 Periodico bimestrale registrato presso il Tribunale di Reggio Emilia al n. 803 in data 26/07/91

Spedizione in a.p. art. 1 comma 1 DL 353/2003 DCB MODENA

• Editor / Direttore responsabile: Paola Giacomini p.giacomini@tiledizioni.it

• Graphic Layout / Progetto Grafico Sara Falsetti - s.falsetti@tiledizioni.it

• Editorial Board / Comitato Editoriale: Simona Armichiari, Claudio Avanzi, Luca Baraldi, Chiara Bruzzichelli, Cristian Cassani, Paolo Gambuli, Erminio Guiducci, Luigi Montermini, Fabrizio Raponi, Fabio Schianchi

e n i nl

O Version 2.0

NEW graphic design MORE contents NEW features Optimised for MOBILE devices

• Subscriptions / Abbonamenti: www.tiledizioni.it/subscription • Each copy / una copia € 4 • Annual subscription (5 issues) Abbonamento annuale (5 numeri) Italy: € 50; International: €70; Special tariffs for group subscriptions are available on request. Tariffe speciali per abbonamenti collettivi sono disponibili su richiesta.

• Advertising / Pubblicità: TILE EDIZIONI Tel. +39 059 512103 Fax +39 059 512157 • Paola Giacomini mobile +39 335 1864257 p.giacomini@tiledizioni.it • Marco Calliari mobile +39 347 4921000 m.calliari@tiledizioni.it • Elisa Verzelloni mobile +39 338 5361966 e.verzelloni@tiledizioni.it • Translation / Traduzioni: Elena Sourova

L’IVA sugli abbonamenti, nonché sulla vendita dei fascicoli separati, è assolta dall’Editore ai sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del DPR 26.10.72 N. 633 e successive modificazioni e integrazioni.

• Printer / Stampa Baselito S.r.l. Via Ginzburg, 11 (palazzina 4A) 41123 Modena • Photolits / Typesetting Fotolito/Fotocomposizione Vaccari Zincografica S.r.l. Via Salgari, 61 41123 Modena Entire contents copyright Tile Edizioni. All rights reserved. Opinions expressed by writers are not necessarly those held by the publisher who is not held responsible. Editorial material, manuscripts, photographs, transparencies and artwork will not be returned. Tutti i diritti di riproduzione e traduzione degli articoli pubblicati sono riservati. È vietata la riproduzione anche parziale senza l’autorizzazione dell’Editore. Manoscritti, disegni, fotografie e altro materiale inviato in redazione, anche se non pubblicati, non verranno restituiti. La Direzione non assume responsabilità per le opinioni espresse dagli autori dei testi redazionali e pubblicitari.

Date of going to press / chiuso in redazione il: 29/02/2016 TILE EDIZIONI S.r.l., in conformità al “Testo unico sulla privacy”, garantisce la riservatezza dei dati usati per gli abbonamenti e per gli scopi tipici della stampa specializzata e la possibilità di modificarli o cancellarli (art. 7 del D.L. 196/2003) a mezzo richiesta scritta.

Promoted by

Tile Edizioni also publishes:

www.CeramicWorldWeb.it

There is a place where plans and dreams come together to create incredibly innovative solutions.

Creadigit is inspiration.The best technological performances meet design and colour for innovative surfaces without compromise.

system-group.it

I N N O V A T I O N

V A L L E Y

editorial Paola Giacomini, Editor - p.giacomini@tiledizioni.it

Встретимся на выставке Batimat Russia! Вновь на пороге ежегодная встреча на выставке Batimat Russia, и, как обычно, мы предлагаем нашим русскоязычным читателям специальный выпуск Ceramic World Review, посвященный российской керамической промышленности. Несмотря на резкое снижение роста национальной экономики (-3,8%, ВВП 2015) и последующее логическое падение в течение двух лет роста строительства (-7% реальное изменение в годовом исчислении согласно данным Росстата), производство керамической плитки в 2015 году продолжало расти. Местное производство керамической плитки росло до ноября на уровне 3,2%, а итоговый рост на 31/12/2015 составил +2,2%, что эквивалентно 170,4 млн.кв.м. (таб. 3). Определяющим в достижении финального положительного результата стал сегмент облицовочной плитки, производство которой выросло с 70,8 млн. кв.м. в 2014 до 75,1 млн.кв.м. в 2015 (+6%), в то время как производство напольной плитки слегка снизилось (-0,6%) до 95,3 млн.кв.м. Растет также и российский экспорт, оцениваемый примерно на уровне 22 млн.кв.м. В результате снижения темпов роста строительства снизилось и национальное потребление, оцененное примерно в 11%, дойдя до 195 млн.кв.м. Наибольшее

негативное влияние снижения спроса на местном рынке ощутил сектор импортных материалов, который принял на себя основной удар торможения: в конце 2015 импорт плитки не превысил 47 млн.кв.м. (-35,6% по сравнению со значениями импорта в 2014), и, за исключением Белоруссии, где смогли удержать падение. во всех остальных странах-экспортерах были отмечены снижения объемов в пределах от 30 до 60%. Тем не менее, на фоне общего спада строительной активности сектор нового жилищного строительства в 2015 отметил положительную тенденцию благодаря хорошей динамике первого семестра (+15,5% возведенных площадей), за которым, однако, последовало резкое падение. Обновленные на ноябрь 2015 года данные Росстата показывают рост, накопленный за 11 месяцев в размере 8,1% в области возведенного жилья (почти 900 000) и увеличение на 3,4% завершенных площадей (66,6 млн.кв.м.). Речь идет о росте, который значительно ниже зарегистрированных показателей 2014 года, когда был отмечен рекорд роста в пределах от 10 до 21% как в плане площадей, так и в плане построенных домов. Согласно прогнозам Мирового Банка в 2016 году продолжится сокращение российской экономики (-0,6%), однако в 2017 году начнется этап роста (+1,5%). 5

world news Оборудование для керамической промышленности: объем продаж превысил два миллиарда Евро

Несмотря на сложности, с которыми пришлось столкнуться клиентам в некоторых секторах (строительная керамика и санфаянс) и на некоторых рынках (как Россия, Бразилия и Китай), итальянская отрасль по производству оборудования для керамической промышленности закрыла 2015 год с оборотом, значение которого впервые пробило стену в два млрд. Евро. Согласно предварительным оценкам Центра Исследований Acimac объем продаж в секторе достиг значения в 2050 млн. Евро, на 11,7% боль-

Новые инвестиции в польскую компанию Cerrad

Польская компания Cerrad, принадлежащая Каролине и Александеру Жнуровски, открыла в сентябре новейший промышленный комплекс в г. Стараховице по производству крупноформатной напольной плитки из керамогранита. Строительные работы начались в декабре 2014 на полностью неподготовленной с точки зрения инфраструктуры стройплощадке, и всего за 9 месяцев был построен и запущен на полную мощность новый производственный цех. Это было достигнуто благодаря профессиональному менеджменту Cerrad и отличной системе координирования с сервисной службой

ше, чем 2014 (который уже в свою очередь показал рост в 7% относительно 2013). Рекордные значения отмечены и в экспорте (76,6% от всего объема продаж), который достиг 1570 млн. Евро, увеличившись на 12,6%. Продолжается возрождение и итальянского рынка: после отличных результатов, достигнутых в 2014 году (+28,2% по сравнению с 2013), продажи оборудования на итальянские предприятия по производству керамики выросли еще на 8,5%, увеличив объем продаж до 480 млн. Евро. В этом случае решающим положительным фактором стали налоговые льготы на покупку средств производства, и согласно Указу президента республи-

ки этот льготные режим, который предусматривает супер-амортизацию приобретенного оборудования в 140%, будет сохранен и в 2016 году. Тем не менее, прогнозы на 2016, остаются сдержанными. “После периода двухлетнего роста – заявил Фабио Тароцци, Президент Ассоциации Acimac - мы как правило наблюдаем естественный технический отскок в инвестициях в средства производства, что естественно приводит к легкому снижению оборотов. Кроме того, в 2016 пройдет наша выставка Tecnargilla, самая крупная витрина для наших компаний, где мы предста-

вим анонс последних технологических инноваций. Поэтому этот год будет чрезвычайно важным для наших научно-исследовательских отделов и для общего имиджа сектора в целом, и мы уверены, что не обманем ожидания мировых клиентов”.

Sacmi, технологического партнера данной операции. Производительность линии превышает 14 000 кв.м в день. Установка помола и атомизации, выполненная Sacmi, стала одной из самых крупных в Польше, она оснащена тремя турбоизмельчителями TFP120, одной модульной мельницей MMC111 и системой ATM110. На установке можно перерабатывать как местное так и импортируемое сырье, которое специально разрабатывается в исследовательском центре Sacmi вместе с технологами Cerrad. Прессование выполняют два пресса PH6500, оснащенные CRS (быстрая смена пресс-формы), за которыми следуют горизонтальные сушильные установки

ECP285. Обжиг выполняется в печи EKO, лучшей в ассортименте Sacmi Forni, которая гарантирует низкое потребление, максимальное качество, минимальное негативное влияние на окружающую среду и легкость в регулировке. С загрузочным жерлом с 2950 мм и длиной более 140 метров эта обжиговая печь для керамики станет самой крупной в Польше. Последние инвестиции

утвердили компанию Cerrad на лидирующих позициях в керамической отрасли, которые были достигнуты всего за три года после последних модернизаций, то есть, после реализации установки по производству прессованного клинкера, которая в свою очерель также является одной из самых автоматизированных, производительных и гибких установок.

CWR Русское издание 2016

world news Gruppo System: консолидированный успех, превысивший 440 миллионов Евро

Не снижает ритмов движение компании Gruppo System: после роста оборотов на 20% в 2014, она планирует закрыть 2015 с консолидированным объемом продаж в пределах от 440 до 460 млн. Евро, что составляет дополнительные 15% роста, а в 2016 году планирует достичь планки в 530 млн. Евро. Это заявление сделали Президент группы Франко Стефани и генеральный директор Луиджи Панцетти на пресс-конференции по итогам года. Для достижения такого результата холдинга, который насчитывает 35 компаний в 25 странах и 1730 работников, работали все подразделения группы, а также большое влияние оказали постоянные инвестиции в исследования и разработки, которые ежегодно составляют 5% от общего оборота. Успех System Ceramics обусловлен прежде всего отличным продвижением революционного процесса Lamina с прессом GEA для

Новая линия обжига B&T White в России В последние месяцы 2015 B&T White, подразделение компании Siti B&T Group, работающее в секторе производства санфаянса, упрочило сотрудничество с компанией Дрея (г. Котельники, Россия), поставив новую шаттл-печь Astra для обжига изделий из санфаянса. Исключительная

производства крупноформатной плитки, а также внедрением системы цифровой печати Creadigit , которая уже стала утвержденным стандартом во всем мире: с момента появления на рынке за 30 месяцев было продано уже 600 принтеров, 80 из которых было продано в Китай только в 2015, «как доказательство того, что качество процесса и услуг востребовано (и оплачивается) даже на фоне значительной разницы в цене (около 40%) по сравнению с принтерами, изготовленными в Китае», - как подчеркнул Франко Стефани по случаю представления новых важных новинок, которые будут объявлены в 2016 году. Отличные результаты были достигнуты также и в области автоматизации керамического производства, в которой Gruppo System является мировым флагманом: в 2015 самыми динамичными рынками стали рынки Италии, Бразилии, Испании, Мексики, Китая, Египта. В 2016 будут работать также центр сервисного обслуживания в Теннесси (США) и новое предста-

вительство в Тегеране. Запрограммированы инвестиции в размере 10 млн. Евро для укрупнения производственной площадки подразделения Nuova Era в г. Казалгранде (пров. Реджио-Эмилия). Успешно работает также подразделение System Logistics, подтверждающее свое непрерывное развитие: с 2008 по сегодняшний день штат подразделения вырос с 92 до 512 человек, а оборот - с 30 до 136 млн. Евро (+18% по сравнению с 2014), а в целях 2016 стоит преодоление планки в 200 млн. Евро. С 1 января 2016 были преобразованы в независимые акционерные общества два подразделения «Impianti» (индивидуальные проекты и крупные установки) и «Modula» (автоматические вертикальные секционные склады). После

инвестиций в размере 10 млн. Евро для расширения производственной площадки Сальватерра (Реджио-Эмилия) и 10 млн. долларов для открытия в августе завода в г. Майне (США) в 2016 году компания Modula откроет также первое промышленное предприятие в Индии, где в этом году были установлены 40 вертикальных складов. На сегодняшний день более 1200 систем Modula установлены по всему миру (+93% только за последние два года 2013-2014). В рамках пресс-конференции было также объявлено о приобретении производственного комплекса Kale Italia в г. Борготаро (Парма) компанией Laminam, входящей в группу производителей крупноформатных плит под руководством Альберто Сельми.

гибкость эксплуатации установки позволила достигнуть очень высоких качественных и количественных параметров, среди которых стоит отметить снижение энергопотребления: Было оптимизировано распределение температуры внутри печи, что способствовало улучшению качества продукции и уменьшению количества брака. Новая линия оснащена периодической

печью модели Astra с производительностью 6 двухъярусных вагонеток шириной 4000 мм и высотой загрузки 1420 мм, и

производительность крупноформатных раковин по дизайнерским проектам достигает 390 штук в день.

CWR Русское издание 2016

www.sitibt.com

world news Компания Laminam растет и приобретает производственный цех в Борготаро компании Kale Italia

Компания Laminam, входящая в состав группы System и специализирующаяся в производстве керамических плит для архитектурных проектов, внутренних интерьеров и дизайнерских разработок, завершила очередной год с более чем положительными результатами: объем продаж в 2015 достиг рубежа в 50 млн. Евро (+25% относительно 2014, в котором уже был отмечен рост в 30%). В 2016 году компанию ждут важные новинки, прежде всего касающиеся инвестиций, выделенных на поддержание дальнейшего развития. Так, 17 декабря

С каждым годом Tecnargilla 2016 становится более интернациональной

И в этом году выставка Tecnargilla станет обязательным местом встречи для всех, кто работает в области поставок оборудования для керамической и кирпичной промышленности. Мероприятие, организованное ассоциацией Acimac и Rimini Fiera, направлено на дальнейшее увеличение уже высокого процента интернационализации выставки, 40% участников которой уже прибывают из-за рубежа, а половина посетителей - из более чем 100 стран мира. На предстоящей выставке, которая запланирована в период с 26 по

было подписано соглашение о покупке производственного комплекса в г. Борготаро (Парма) площадью 45000 кв.м., принадлежащее компании Kale Italia и простаивающее с июня. Помимо сохранения рабочих местих для всех 100 работников предприятия, которые с 19 должны были потерять работу, компания Laminam также инвестирует более 30 млн. Евро для замены традиционных производственных линий на более современные серии GEA. «Laminam растет очень быстро – объяснил Альберто Сельми, ГД компании Laminam. «Инаугурация четвертой промышленной линии по производству крупноформатных керамических плит размером 1620x3240 мм в июле прошлого года (от. ред.: инвестиции в размере

16 млн. Евро) способствовала дальнейшему росту спроса, и стало необходимо увеличить производственные мощности». Инвестиционный план в Борготаро предусматривает установку двух новых производственных линий, предназначенных для изготовления керамических плит форматом 1620x3240 мм и толщиной от 6 до 20 мм, а также прием на работу всех имеющихся работников и их профессиональную переквалификацию посредством программы обучения на предприятии Laminam в г. Фьорано. «Речь идет о великолепном результате», - заявил Зейнеп Бодур Окайа, Президент Kale Group. «Договоренности между Kale и Laminam стали гарантией внедрения про-

грессивного чистого решения, как с точки зрения увеличения занятости, так и с точки зрения престижности производственной площадки, которая занимает прочное положение в регионе». В течение 2016 Laminam будет работать также над проектом запуска первого производственного комплекса за рубежом, в России, в Московской области, запуск которого запланирован летом.

30 сентября 2016 80% выставочных площадей уже забронированы, увеличивается количество участников из Германии, Испании, Франции, Турции и Греции, и вновь подтверждают свое участие ведущие итальянские компании. Высокий процент международного участия позволило мероприятию попасть в эксклюзивную программу поддержки национальной системы выставочных мероприятий, финансируемую министерством экономического развития и с участием ассоциации ICE-Agenzia. Благодаря этому финансированию Tecnargilla 2016 сможет лучше и эффективнее развернуть рекламную компнаию и деятель-

ность по продвижению выставки на мировом уровне. На выставку приглашены многочисленные делегации байеров, работающих в Северной Африке, Южной Америке, Восточной Европе, России и странах бывшего СССР, Иране, Турции, Индии, ЮВА и Тропической Африке. Кроме того была усилена компания международной коммуникации в основных отраслевых журналах, планируется выход более 120 рекламных статей, а также сетевые и офф-лайн коммуникационные компании.

В качестве поддержки коммуникационной деятельности с отраслевыми операторами был полностью обновлен также и веб-сайт www.tecnargilla.it: он стал более динамичным, интерактивным и социально направленным, удобным для использования с мобильными устройствами. Сайт выполнен на трех языках (итальянский, английский и немецкий), и также располагает сокращенными версиями на китайском, русском, испанском, турецком, французском и португальском языках.

CWR Русское издание 2016

25 th International exhibition of technology and supplies for the ceramic and brick industries

The future of ceramics

26 -30 SEPTEMBER 2016 RIMINI - ITALY th

Organized by

In cooperation with

With the support of

tecnargilla.it

world news Marazzi Group Italia ставит ставки на новые цифровые технологии Projecta Engineering

На заводах в гг. Фьорано и Сассуоло группы Марацци были внедрены две последние цифровые новинки компании Projecta Engineering (компания группы Siti B&T): G5, новое поколение цифровых декорирующих машин, вышедших на рынок в июне 2015, и Evo7 (Hybrid Model). G5 - это первая полностью модульная система циф-

Lb в Польше производит большие форматы

Технология LB получает дополнительные подтверждения признания на польском рынке. Один из основных местных производителей керамогранита, компания Ceramika Tubadzin из Озорков, подписала в последние месяцы 2015 договор о поставке укомплектованной производственной линии по

Smaltochimica закрепляет свое положение в цифровых технологиях

За несколько лет компания Smaltochimica, уже являющаяся лидером в производстве присадок для керамической промышленности, утвердила свои позиции также и в сегменте технологий цифрового декорирования и ставит перед собой цель предложить более полную гамму услуг произво-

рового декорирования, которая кратко, но полностью, вмещает в себе весь процесс глазурования за счет использования самых прогрессивных цифровых технологий, разработанных на сегодняшний день. Для завода во Фьорано компания Марацци выбрала G5 с фронтальной шириной печати в 915 мм и с шестью цветными картриджами, оснащенными новыми печатающими головками Seiko. Фронтальная ширина принтера Evo7 (Hybrid Model), установленного на заводе

в Сассуоло, составляет 1120 мм, на нем установлены 6 цветных картриджей также с печатающими головками Seiko. Этим проектом по установке оборудования последнего поколения Projecta

Engineering подтверждает плодотворное сотрудничество с группой Marazzi Italia, которая в очередной раз делает ставку на инновационные технологии, чтобы повысить свою конкурентоспособность.

производству крупноформатной плитки. Таким образом, компания из г. Фьорано-Моденезе поставит установку для подготовки сыпучих смесей для производства высокоэстетического технического керамогранита, в которой оптимизированы существующие пространства и ресурсы, что будет гарантировать повышенную производственную

гибкость системы. LB дополнит линию CONTINUA+ двумя новыми комплектами эстетической отделки (Rolltech и Stonech 2.0) для изделий двухрядной загрузки. Это системы последнего поколения стали результатом непре-

рывных технологических разработок, которым компания всегда уделяла большое внимание.

дителям керамики. Отмечается хороший рост продаж на мировом рынке продукции для технологий струйной печати, присадок и чернил NIC последнего поколения, самые лучшие результаты были достигнуты на крупнейших керамических предприятиях в Турции, Индии, Иране, Египте, ОАЭ и в Бразилии. Качество и надежность являются основными несущими колон-

нами предложения Smaltochimica, ноу-хау и промышленные процессы компании успешно применяются на крупнейших керамических предприятиях по всему миру для собственного производства чернил и красок.

CWR Русское издание 2016

i ta

l SO

LUT I ONS

M I CAL SPEC I AL T

di g

E CH

IES

E AR S A NITA RY WARE & TABLE W

world news Новые инвестиции в SurfacesLab SurfacesLab, инновационная пилотная производственная линия компании Surfaces Technological Abrasives (г. Формиджине, пров. Модена), будет усовершенствована в первых месяцах 2016 установкой новой линии последнего поколения. Эта инвестиция позволит проводить эксперименты с новаторскими разработками и новыми эффектами полировки благодаря комбинированному воздействию абразивным материалов и специальной калибровке оборудования. Линия SurfacesLab была разработана в 2014 для экспериментирования

Sicer расширяет линейку GHR Во время проведения Coverings 2016 будет организован предварительный показ новой крошки из микрогранул, которая входят в линейку GHR, разработанную Sicer-Lab. Новая продукция была специально разработана, чтобы дополнительно подчеркнуть зеркально-отражающие поверхности мрамора высокого качества в его более темных оттенках. Данная линейка продукции позволяет достигать дилатометрической гармонии на носителях как крупноформатной плитки, так и плит, гарантируя помимо этого также максимальную прозрачность и однородность тона во

новых видов поверхностных отделок, от классической глянцевой притирки до инновационных технологий сатинированных обработок, и сразу же стала ценным ресурсом для керамических компаний, которые уделяют большое внимание поиску новых решений. Установка состоит из линии притирки и линии защитной обработки и дает возможность создавать необычные и оригинальные виды отделок поверхности, не занимая конвейерные промышленные линии и используя знания и ноу-хау Surfaces Technological Abrasives. Кроме того, на этой линии можно предварительно проверять настройки

установок притирки, что положительно влияет на последующий производственный процесс благодаря снижению времени и расходов на запуск нового производства. Дополнительные преимущества дает также возможность получения небольшого количества

готовой продукции по случаю участия в выставках, съемочных сессиях или для оформления шоурума. Услугами SurfacesLab могут воспользоваться также и клиенты из других стран, в которых имеются торговые представительства Surfaces.

время полировки даже очень больших поверхностей. Важной особенностью новых крошки из микрогранул является присутствие более компактной стекловидной фазы, которая обеспечивает легкость мытья и долгий срок службы изделия, а также устойчивость к трению, полная прозрачность на черных или очень темных основах и воспроизведение естественного и натурального цвета. Последняя новинка от Sicer дополнительно обогатила уже и без того обширную гамму технических микрокрошек и гранул GHR для напольной плитки. Эта линейка уже известна своими отличными техническими характеристиками и хорошей очищаемостью,

что позволяет создавать натуральные поверхности, приятные на ощупь, максимально не блику-

ющие, более жесткие, нескользящие и воссоздающие эффект натурального камня.

CWR Русское издание 2016

world news Setec закрывает 2015 год в активном росте

«Пробуждение» отрасли столовой посуды и рост спроса на технологии производства санфаянса на Дальнем Востоке, укрепление традиционных рынков Северной Африки, Центральной и Южной Америки сыграли благоприятную роль для успешного завершения 2015 года компании Setec из г. Чивита-Кастеллана, отметившей увеличение объемов производства примерно на 30%. А благодаря бурно растущему портфелю заказов прогноз на 2016 год представляется еще более оптимистичным. Для промышленной группы под управлением Доменико

Keramir: успех специальных эффектов в России

Сегодня на российском рынке потребительский спрос все больше ориентирован на материалы, которые идеально воспроизводят мрамор. Такой тип продукции изготавливается на предприятии промышленной группы Керамир, офис которой расположен в Санкт

Фортуна - в которую входят торговые марки Setec, Ipeg, Vicentini и мексиканский филиал Setec Messico – производство санфаянса остается основным направлением бизнеса и составляет более 80% всего оборота, что подтверждают такие крупнейшие мировые производители как Kohler, Corona, Deca, American Standard, Toto и Villeroy Boch. Характерной особенностью компании является широко признанные на мировом рынке ноу-хау, касающиеся технологий производственных процессов, подготовки смесей традиционного литья, автоматизированного глазурования, а также современных технологий

по обжигу санфаянса. В этом сегменте помимо уже ведущейся работы с торговой маркой Ipeg в конце января Setec завершила переговоры по покупке компании Coeltunnel Srl, которая несколько лет принадлежала компании Sait и группе Nexus (Чивита-Кастеллана). Компания с многолетней историей Coeltunnel известна в сегменте разработки туннельных и садочных печей для кирпичного производства, санфаянса и столовой

посуды, и за 40 лет своей деятельности было установлено около ста подобных печей. Сейчас высокая проектная отдача и многолетние разработки инновационных технологий этой компании внесут дополнительный положительный вклад в ноу-хау компании Setec, которая планирует объединить работу тепловых установок двух торговых марок Ipeg (роликовые печи) и Coeltunnel (садочные и туннельные печи).

Петербурге, и в которую входят различные компании, занимающиеся производством и продажей керамической плитки, а также работающие в области логистики. Среди самых успешных торговых марок в сегменте облицовочной плитки выделяются “Azori” и “Kerabud”. Годовая производительность составляет более 4 млн. кв.м. плит фор-

мата 200x300, 278x405, 201x405, 201x505, 333x333 и 315x630 мм. С 2012 декорирование плитки выполняется на системе цифровой печати Gamma 75 HD, которая работает в полном режиме и с максимальной точностью на различных дизайнерских изделиях, производимых компанией. Для разработки образцов и проектирования был добавлен принтер Durst

Pictocer HD. Чтобы увеличить производительность и расширить ассортимент продукции со специальными эффектами и особо сложными темными дизайнами, в конце 2015 компания Keramir установила также серию Gamma 98 XD. Серия принтеров Durst XD известна своей инновационной и гибкой технологией и отличным качеством печати без полосности.

CWR Русское издание 2016

Anti-wear rubber linings. HTP

horizontal electric centrifugal pump with axial suction

electric centrifugal submerged pump with water cooling

USP

vertical electric centrifugal pump with upper axial suction

LSPM

modular vertical electric centrifugal pump with axial suction on the lower side

Pumps for ceramic slipâ&#x20AC;&#x2122;s transportation.

Spray driers potentiation systems.

CERTECH S.P.A. con socio unico Via Don Pasquino Borghi, 8/10 C.P. 42013 S. Antonino di Casalgrande (RE) Italy Tel. + 39 0536 824294 Fax +39 0536 824710

www.certech.it - info@certech.it

Big Cover Cover, airless system for big sizes sizes.

CREATECH S.R.L. Via Don Pasquino Borghi, 4 C.P. 42013 S. Antonino di Casalgrande (RE) Italy Tel. +39 0536 823776 Fax +39 0536 812009 www.createch.it - info@createch.it

Efi Cretaprint, Vidres, Vernis и Bouquet Ceramic завоевали награды Alfa de Oro

По устоявшейся традиции в этом году выставка Cevisama 2016 вновь открылась награждением победителей престижного конкурса Alfa de Oro, организованного Испанской Компанией Керамики и Стекла (SECV). В этом году конкурс отметил 40-ю годовщину, и наградами были отмечены компании отрасли, которые отличились инновационными решениями как в области продукции, так и в области технологий. Жюри, состоявшее из промышленных и университетских экспертов, присудило награду Alfa de Oro компаниям Efi-Cretaprint, Vidres, Vernis и Bouqet Ceramic. В сегменте производственных технологий компания Efi-Cretaprint завоевала премию за разработку новых принтеров X4 с шириной печати 1800 мм для цифрового декорирования крупных и очень крупных форматов. Признание касалось прежде всего

развития технологии Double Tile Printing (DTP) 2.0, при которой можно выполнять одновременно одной и той же головкой двух различных графических проектов на двух плитках разных форматов. Запатентованная технология DTP совместима со всеми принтерами Efi Cretaprint четвертого поколения. В секторе лакокрасочного производства ассоциация SECV присудила Alfa de Oro компании Vidres за разработку глазурей, улучшающих тепловую эффективность керамических материалов. Компания Vernis была награждена за создание новой технологии, позволяющей выполнять нескользящие глянцевые поверхности. И в завершение, в области производства керамической плитки награда была вручена Bouqet Ceramic (Ceramica Tres Estilos) за разработку нового процесса трехмерного декорирования плитки, при котором

Efi-Cretaprint

Vidres

CWR Русское издание 2016

events

Alfa De Oro

Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

Vernis

Bouquet Ceramic

достигается значительное энергосбережение за счет того, что исключается этап высушивания между различными нанесениями крошки методом шелкотрафаретной печати. Кроме того, на новой системе значительное снижается количество отходов, образующихся при использовании традиционных методов, так как сухую крошку всегда подготавливают путем простого встряхивания или смешивания, а

остатки можно удалить простой вытяжкой, при этом не образуется накипь на носителях по причине отсутствия органических материалов. Поражает также и эстетический облик керамических изделий, на которых высокое разрешение различных эффектов, достигаемое за счет закрепления полимеризации, было бы невозможно получить на других системах декорирования. 5

Список Рекламодателей Bmr 2

SITI B&T Group

II cop-11-31

Certech 19-61

Smalticeram 67

Coloritalia Bonet

III cop

Smaltochimica 15

Colorobbia Italia

Spares & Service

Colorobbia Spa

Stephan Schmidt

Ceramicure by EBI

Surfaces Technological Abrasives

Esmalglass-Itaca 27

System

Fritta 63

Tecnargilla 13

I.C.F. & Welko

Tecnoferrari 59

L.B. 1

Torrecid

Sacmi

Vidres

IV cop - 25

Setec 70

Weflex 55

CWR Русское издание 2016

Рынок строительства в России испытывает трудности

Sabino Menduni, s.menduni@tiledizioni.it

Перед российской экономикой стоит нелегкая задача по преодолению серьезных трудностей, несмотря на то, что после неспокойного 2015 года (-3,8% ВВП), ситуация постепенно стабилизируется. Согласно прогнозам Мирового Банка в 2016 ожидается дальнейшее сокращение производства примерно на 0,6%, а рост экономики возобновится только в 2017 (+1,5%). Макроэкономическая ситуация безусловно повлияла и на строительство, объемы которого сокращались в течение всего 2015, следуя тенденции. начавшейся в декабре 2013. Согласно предварительным данным, предоставленным в январе Росстатом (Национальным Институтом Статистики), за 2015 годовое производство в отрасли строительства уменьшилось на 7%, что на 2,3% меньше по сравнению в 2014 (Рис. 1). Если представлять в конкретных цифрах, то с 6125,2 млрд. руб. (71,52 млрд. Евро) в 2014 спад произошел до

5945,5 млрд.руб (69,42 млрд. Евро) в 2015 (-2,9%). Если за 4 триместра 2014 было зарегистрировано среднее среднегодовое сокращение в 2,5%, то первый триместр 2015 уже показал значение в -6,8% относительно того же периода 2014; этот же негативный тренд усилился во втором (-11,1%) и в третьем триместре (-12,5%), а затем немного ослаб в четвертом (-4,4%). Еще одним фактором ухудшения общего состояния здоровья отрасли стало обесценивание рубля, которое привело к увеличению цен на сырье и оборудование: согласно Росстату в период с января по сентябрь 2015 совокупный индекс цен в строительстве вырос на 8,4% относительно того же периода 2014 (в предыдущем году рост составил 3,8%); стоимость оборудования возросла на 13%, а цены на расходные строительные материалы сохранили в среднем прирост в 10% относительно предшествующего года.

РИС. 1 - ОБЪЕМ СТРОИТЕЛЬСТВА В РОССИИ (МЛРД. РУБ.) И РЕАЛЬНОЕ ИЗМЕНЕНИЕ В ГОДОВОМ ИСЧИСЛЕНИИ

CWR Русское издание 2016

economics

Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

❱❱Жилищное строительство держит удар На фоне такого значительного сокращения рынок жилищного строительства продолжал расти и в 2015, хотя и не так динамично, как в предыдущий год. Так, после более чем положительного старта в первом семестре с 34,3 млн.кв.м. завершенных площадей (+15,5% относительно первого семестра 2014), в третьем триместре было отмечено снижение на 6,2% относительно такого же периода в 2014 (17,7 млн. кв.м. завершенных площадей, Рис. 3). Накопленный в первые девять месяцев рост в 7% снизился в оставшиеся три месяца: обновленные на ноябрь месяц 2015 данные фиксируют в период с января по ноябрь рост в 3,4% (таблица 1), показатель, хоть и позитивный, но очень далекий от результатов рекордного 2014 года по количеству завершенных жилых единиц (+21%) и поверхностей (+18,2%).

Городом, в котором в 2015 году были отмечены лучшие результаты в области жилищного строительства, стала столица страны, Москва, где общая площадь нового жилья, завершенного в прошлом году, составила 3,8 млн.кв.м. (+14,4% относительно 3,3 млн.кв.м в 2014). Это лучший показатель с 2007 года, однако частично он обязан завершению многочисленных проектов, начатых несколько лет назад, когда в мэрии Москвы начали очень экспансивную строительную политику, увеличив количество выдаваемых разрешений на строительство. Однако во втором по важности городе страны, СанктПетербурге, жилищное строительство сократилось на 7%, а количество завершенных кв.м. составило 3 млн.кв.м. Достаточно стабильно выглядит ситуация в Краснодарском крае, где в период с января по октябрь 2015 были завершены 3,82 млн.кв.м. площадей, совсем небольшое снижение по сравнению с 3,99 млн.кв.м.

РИС. 2 - ОБЪЕМ СТРОИТЕЛЬСТВА В РОССИИ (ИЗМ. % В ГОДОВОМ ИСЧИСЛЕНИИ)

CWR Русское издание 2016

economics

РИС. 3 - НОВОЕ ЗАВЕРШЕННОЕ ЖИЛЬЕ В РОССИИ (МЛН.КВ.М. И ИЗМ. В ГОДОВОМ ИСЧИСЛЕНИИ)

предыдущего года. Количество завершенных жилых единиц составило 47 900. Хорошо идут дела и в столице Свердловской области и третьем по численности городе России, Екатеринбурге. Здесь за период с января по октябрь 2015 было завершено 1,9 млн.кв.м. площадей (+19,6% относительно такого же периода в 2014), основная часть завершенных работ была сконцентрирована на январь, когда объем построенного жилья в шесть раз превысил объемы января 2014. И в завершение столица Сибири, Новосибирск: в период с января по сентябрь 2015 года было построено жилья общей площадью 1,78 млн.кв.м., что на 30% больше, чем в тот же период 2014 (1,37 млн.кв.м.). ❱❱Производство строительных материалов Кризис в строительстве существенно повлиял и на производство строительных материалов, в котором за период с января по ноябрь 2015 отмечено снижение на 7,4% от годового исчисления по сравнению с +1,1% за такой же период в 2014 (источник: Росстат). Наиболее пострадавшим оказался сектор по производству цемента, производство которого за

11 месяцев упало на 8,9% (таблица 2). Наблюдается падение и в производстве кирпича (6,3 млрд. шт., -6,9%), а также цементных, железобетонных блоков и восстановленного камня (-12,9). ❱❱Керамическая промышленность Наперекор общему течению производство керамической плитки росло до ноября на уровне 3,2%, а итоговый рост на 31/12/2015 составил +2,2%, что эквивалентно 170,4 млн.кв.м. (таб. 3). Определяющим в достижении финального положительного результата стал сегмент облицовочной плитки, производство которой выросло с 70,8 млн. кв.м. в 2014 до 75,1 млн.кв.м. в 2015 (+6%), в то время как производство напольной плитки слегка снизилось (-0,6%) до 95,3 млн.кв.м. несмотря на увеличение производства на заводе Керама Марацци. Экспорт 2015 оценивается около 22 млн.кв.м., а потребление на локальном рынке должно сократиться примерно на 11% до 195 млн.кв.м. Тяжелый удар пришелся на долю импорта, который оценивается не выше 46 млн.кв.м. (-36,4%): за исключением Белоруссии, где спад был умеренный, все остальные

ТАБ. 1 - ЗАВЕРШЕННОЕ ЖИЛЬЕ В РОССИИ, В ОБЪЕМАХ И РАЗМЕРАХ ПЛОЩАДЕЙ

CWR 115/2016 Русское издание 2016

economics страны-экспортеры зарегистрировали потери объемов закупок от 30 до 60% (таб. 4). Квота импортной

продукции в общем объеме внутреннего потребления снизилась до 23,8%. 5

ТАБ. 2 - ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В РОССИИ (НОЯБРЬ 2015 И ЯНВАРЬ-НОЯБРЬ 2015) Произв-сть

% изм.

Произв-сть

% изм.

Нояб 15

Нояб 15/14

янв - нояб 2015

янв - нояб 2015/2014

Цемент

млн.тонн

3.8

-16.4

58.9

-8.9

Кирпич

млн.станд.шт.

525.7

-13.3

6,292.3

-6.9

Блоки из цемента, железобетона и восстановленного камня

млн.станд.шт.

245.7

-28.2

3,533.8

-12.9

Напольная плитка

млн.кв.м.

7.3

-7.1

85.4

2.1

Облицовочная плитка

млн.кв.м.

5.9

3.5

69.8

9.1

Облицовочная плитка для наружных работ

млн.кв.м.

0.3

4.3

2.9

-10.7

Источник: PMR на основе оперативных данных Росстата, 2015

ТАБ. 3 - ПРОИЗВОДСТВО И РЫНОК КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ В РОССИИ 2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015 оцен.

% изм. 15/14

100

115

135

147

117

126

136

154

166

166.7

170.4

2.2

- Облицовочная плитка

70.8

75.1

6.1

- Напольная плитка

95.9

95.3

-0.6

Производство

Экспорт

21.8

14.7

Импорт

38.9

46.2

55.4

62.8

38.1

51.3

62.9

80.4

46.4

-36.4

Внутреннее потребление

131

153

176

191

139

158

181

213

231

220

195

-11.4

Доля местного производства в потреблении (%)

70.3

69.8

68.5

67.1

72.6

67.5

65.2

66.2

65.2

66.8

76.2

Доля импорта в потреблении (%)

29.7

30.2

31.5

32.9

27.4

32.5

34.8

33.8

34.8

33.2

23.8

Значения в млн.кв.м. Источник: “World Production & Consumption of Ceramic Tiles”, Acimac November 2015 and estimates for 2015

ТАБ. 4 - РОССИЯ: ИМПОРТ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ 2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015 оцен.

% доли

1. Белоруссия

8.2

7.7

9.2

11.0

10.9

14.0

14.1

12.0

14.4

15.8

15.3

33.0

-3.2

2. Украина

1.3

1.9

2.8

5.7

6.2

10.1

13.8

17.0

20.5

15.2

10.9

23.5

-28.3

3. Испания

7.9

10.1

11.2

13.9

7.1

9.3

10.4

13.0

13.1

7.0

15.1

-46.6

4. Китай

6.8

11.7

12.5

13.9

4.8

7.4

10.6

10.8

14.9

12.8

5.0

10.8

-60.9

5. Италия

4.4

4.6

7.4

5.5

2.7

3.4

3.9

4.6

4.9

4.5

3.3

7.1

-26.7

6. Польша

4.9

5.6

6.1

6.3

3.5

4.0

4.7

5.8

5.6

5.1

2.8

6.0

-45.1

7. Германия

0.4

0.5

0.6

0.9

0.5

0.6

1.2

1.5

1.7

2.0

0.8

1.7

-60.0

8. Турция

1.7

1.3

0.8

1.0

0.4

0.7

1.3

2.0

1.8

1.5

0.5

1.1

-66.7

Другие страны

3.3

2.8

4.8

4.6

2.0

1.9

2.9

5.5

3.6

3.0

0.8

1.7

-73.3

38.9

46.2

55.4

62.8

38.1

51.4

62.9

72.2

80.5

73.0

46.4

100.0

-36.4

ИТОГО

Значения в млн.кв.м. Источник: “World Production & Consumption of Ceramic Tiles”, Acimac November 2015 and other sources

CWR Русское издание 2016

% изм. 15/14

Кировская керамика, длинная история успеха

Marco Fiori - marco.fiori@intonocomunicazione.it

В северо-восточной части европейской России, в городе Киров, расположен завод Кировская керамика, предприятие, которое не только гордится своей многолетней промышленной историей, но и находится в постоянном развитии и переживает период сильнейшего подъема производства. В 2013 году компания отметила 160-летний юбилей. В 1752 был основан завод по переработке железа, а с 1839 предприятие стало собственностью семьи Мальцова, который решил запустить на нем производство керамики. Первая печь по обжигу посуды была разожжена в 1853. В конце века завод перешел в собственность известной компании Кузнецова, а в 1909 началось производство сантехнических изделий и керамической плитки. Во время революции 1917 года производство было национализировано, и в течение 70-летнего советского периода заводе продолжал работать, хоть не достигая предыдущих объемов производства. Примерно в середине 30-х годов в ответ на растущий спрос на санфаянс возникла необходимость модернизации промышленного комплекса в Кирове. Однако процесс был приостановлен из-за начала второй мировой войны. Завод был эвакуирован в сибирский город Ирбит. Но уже в 1944 после освобождения Кирова благодаря энтузиазму рабочих и руководителей завода начались работы по восстановлению производства,

которое было возобновлено в кратчайшие сроки. В 1946 году была восстановлена работа туннельной печи, а через два года была установлена и новая печь. В 1948 году начинается производство новой модели унитаза, которая впоследствии стала самой распространенной на рынке. 60-е и 70-е годы прошли под знаком интенсивного развития: годовая производительность превысила миллион изделий. В 1988 Новым Генеральным директором был назначен Михалев Валерий Васильевич. В 1992 году Кировская керамика становится акционерным обществом и переживает период кризиса. Несмотря на это, руководство поступило дальновидно и выбрало путь модернизации производства. Были приобретены продвинутые технологические решения и проведена реорганизация структуры производства. В качестве отправной точки в ноябре 200 года была установлена обжиговая печь, которую поставила итальянская компания SITI. В остальных цехах также были введены инновационные решения и системы автоматизации.. Кроме того, было запущено производство крупноформатной керамической плитки. На сегодняшний день в компании работает 950 человек. Чтобы лучше узнать о настоящих буднях и о будущем компании, мы встретились с Валерием Васильевичем Михалевым.

Команда Кировской Керамики, в центре - Михалев Валерий Васильевич

CWR Русское издание 2016

interview

Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

CWR: Как бы вы описали компанию сегодня? МИХАЛЕВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ: Кировская керамика имеет за плечами более чем полуторавековой опыт работы, а на сегодняшний день это высокотехнологичное и динамично развивающееся предприятие. Мы запланировали серьезную программу модернизации, которая предусматривает внедрение прогрессивных технологий на линиях по производству керамического санфаянса, а также напольной и облицовочной плитки. Уже установленные решения безусловно способствовали созданию нового имиджа компании. На сегодняшний день мы производим около 20% от всего производимого в России санфаянса. CWR: А какие были основные этапы развития в секторе керамической плитки? МИХАЛЕВ В.В.: В 2002 году вместе с компанией SITI мы провели модернизацию старой линии по производству керамической облицовочной плитки формата 150х150 мм. В марте 2003 была пущена в эксплуатацию новая современная линия производственной мощностью 4500 кв.м./день. Изначально на ней производилась плитка форматом 200х300 мм для недорогого сегмента рынка. В 2005 году была монтирована и пущена в эксплуатацию автоматическая линия SITI по производству напольной плитки форматом 330х330 мм, а двумя годами позднее мы запустили линию по производству облицовочной

плитки форматов 250x400 мм и 200x450 мм. CWR: В последние годы вы продолжали инвестиции? МИХАЛЕВ В.В.: После анализа ситуации на российском рынке компания решила провести модернизацию первой линии по производству облицовочной плитки. Мы планировали выполнить модернизацию установки, чтобы иметь возможность производить также и крупноформатную напольную плитку размеров 600х600 мм. Таким образом, в 2015 году была установлена более современная линия. Как обычно работа была выполнена вместе с компанией Siti B&T Group, с которой мы сотрудничаем уже много лет. Сегодня на линии производится напольная плитка формата 450х450 мм, производительность линии составляет 3800 кв.м./день. CWR: Какие преимущества были получены при использовании новых технологий? МИХАЛЕВ В.В.: Безусловно, это большая производственная гибкость и значительная экономия энергопотребления. CWR: Ваш тренд роста продолжается? МИХАЛЕВ В.В.: В настоящее время на заводе Кировская керамика продолжается выполнение запрограммированного плана развития, что выражается в удовлетворении растущего спроса со стороны наших клиентов. Общий объем производства в 2014 году составил более 1,8 млн. изделий санфаянса и более

CWR Русское издание 2016

interview 3,3 млн.кв.м. керамической плитки. В 2016 году мы планируем достигнуть полной производственной мощности и произвести и продать 1,9 млн. изделий керамики и 3,8 млн.кв.м. керамической плитки. Наша продукция продается практически во всех регионах России и ближайших европейских странах. CWR: Откуда вы получаете сырье? МИХАЛЕВ В.В.: Мы используем в основном российское сырье, но импортируем материал также из Украины, Италии, Испании, Германии, Англии, Финляндии и Чехии. CWR: Вы планируете новые инвестиции в технологии? МИХАЛЕВ В.В.: Мы безусловно будем выполнять новые инвестиции, так как использование новых технологий оказывает влияние прежде всего на качество продукции. Но объем инвестиций зависит также от ситуации на российском рынке в краткосреднем периоде. CWR: Что вы ожидаете от разработчиков технологий? МИХАЛЕВ В.В.: Нашей основной целью является реализация высококачественной и конкурентоспособной продукции, которая отвечает всем запросам самого требовательного клиента. Поэтому мы ждем от наших поставщиков максимально надежных решений, которые будут гарантировать максимально эффективное производство и позволять достигать

натурального вида изделий, который значительно повышает эстетическую ценность продукта. CWR: Как бы вы оценили состояние строительства в России? МИХАЛЕВ В.В.: В настоящий момент мы наблюдаем значительное снижение темпов строительства нового жилья. Мы думаем, что эта тенденция обусловлена неустойчивой геополитической ситуацией и экономическими санкциями в отношении России. Поэтому речь идет о временных трудностях. Жизнь продолжается: страна развивается, и в России имеется еще огромный потенциал для развития строительного сектора. CWR: Какие главные трудности вы можете отметить на сегодняшний день? МИХАЛЕВ В.В.: Бесспорно, в первую очередь это мощная конкуренция крупных западных производителей, чьи позиции становятся все сильнее на нашем внутреннем рынке. CWR: Российская керамическая отрасль продолжает расти? МИХАЛЕВ В.В.: Мы положительно оцениваем перспективы роста производства керамической плитки в России. В любом случае, все будет зависеть также и от уровня благосостояния населения и государства в целом. 5

ADVERTISING

By EBI Ltd & HIMG®

Настоящее искусство «полной оцифровки» от System Rita Cagnoli, System

Creadigit - это машина цифрового декорирования производства компании System, которая уже стала обязательным элементом в области цифрового декорирования керамики в плане надежности, качества печати, универсальности. В 2015 уже насчитывается более 300 проданных машин, а за 27 месяцев их производства - уже более 600. Credigit была создана как базовая модель, которая сохранила свои отличительные свойства в течение времени, приспосабливаясь и подстраиваясь к требованиям производителей керамики. Со временем базовая модель Creadigit пережила эволюцию, она стала более широкой и более длинной, были внесены улучшения в ПО и электронику; день за днем усиливался ее потенциал, не говоря уже о высокой производительности (в плане количества изделий высшего класса и общих произведенных кв.м.), отсутствии полос, вызываемых засорением форсунок, и надежном аппаратном и программном обеспечении. Характеристики, которые отличают Creadigit на рынке, можно обобщить в нескольких основных пунктах: 1. оптическое выравнивание головок; 2. оптимизированные гидравлический контур с тройной рециркуляцией; 3. тщательное исполнение всех составляющих элементов; 4. электроника, механика, ПО и RIP собственной разработки, работающие в неразрывной связи

(совместная работа). Помимо уже упомянутых особенностей проектирование Creadigit находится в состоянии постоянной эволюции и изменений, а вносимые обновления всегда доступны для клиентов. И сейчас мы имеем цифровой принтер высочайшей надежности, который работает со 100% функциональными форсунками. Секретом успеха Creadigit безусловно является и печатающая головка, встроенная в машину. Уже много лет компания System использует технологию печати SG1024 от Fujifilm Dimatix. Головка предлагается в трех вариантах исполнения в зависимости от начальной капли печати, разрешение составляет 400dpi, в головке имеется внутренняя рециркуляция, и пластина из высокопрочного и полностью регенерируемого металла. Лидерство компании System подтверждается на сегодняшний день в области печати крупных форматов с двумя версиями машин XXL и BS, ширина печати которых составляет соответственно 1355 мм и 1806 мм. Большая универсальность Creadigit сделала возможной реализацию различных линий «full digital»: это процесс обработки керамической плитки, во время которого все этапы декорирования, от глазурования до финального защитного покрытия, выполняются цифровым методом. На сегодняшний день в мире установлено 7 линий с СИСТЕМОЙ MULTICREADIGIT. В ближайшем будущем System предложит два важных

CREADIGIT: ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина печати (мм)

Длина машины (мм)

Ширина машины (мм)

Выс. ремня (мм)

Макс. кол-во цветов

Макс. кол-во головок

Макс. скорость при 400x400dpi (м/мин)

STD

710

3500

1800

1000/1200

710

4450

1800

1000/1200

1161

3600/6000

2250

1000/1200

XLE

1032

4580

2126

1050/1200

XXL

1355

4580/6000

2446

1050/1200

XXL HS

1355

4580/6000

2446

1050/1200

1806

6000

3500

1000/1200

Creadigit

CWR Русское издание 2016

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

новаторских решения, которые дополнительно улучшат технологию: • возможность использовать новую головку для нанесения больших количеств декорирующего материала, • и возможность использовать новую версию программного обеспечения, CREADIGIT: ТРИ РАЗЛИЧНЫЕ МОДЕЛИ благодаря которой можно модулировать ПЕЧАТАЮЩИХ ГОЛОВОК выход материала из головки без необходимости увеличения разрешения Модель головки Начальная капля Применение печати, и не изменяя рабочий ритм. 10 Чернила Это только две из многочисленных SG 1024-SC новинок, которые ежедневно SG 1024-MC 30 Чернила/Материал испытываются и внедряются на SG 1024-LC 80 Материал производство в лабораториях System.

CWR Русское издание 2016

Новые этапы эволюции в оцифровывании керамического процесса Alessandro Ferrari, Esmalglass-Itaca Group

С внедрением цифровой технологии струйной печати в области производства керамики произошел один из самых значимых эволюционных скачков в истории промышленного производства плоской керамики. Стало возможным создавать полностью индивидуальную продукцию, улучшая ее позиционирование на мировом рынке. С 2008 года и по сегодняшний день рост цифровых технологий был действительно значимым. По предварительным оценкам сейчас в мире работает около 9000 линий глазурования, из которых почти 72% уже готовы к переходу с традиционных технологий на цифровые, а некоторых странах, например, в Испании и Италии, этот показатель превышает 90%. Эта тенденция указывает на то, что цифровые технологии становятся доминирующими способами декорирования в керамической отрасли, и в развитие и исследование данного технологического сектора вкладываются большая часть инвестиций. Но этот процесс технологического развития и улучшения конечного качества продукции ставит перед нами новый вопрос: “Как можно еще больше выделить конечный продукт, чтобы он стал более конкурентоспособным на мировом рынке?” Esmalglass-Itaca предлагает свой ответ в виде цифрового нанесения “материи” с финальной целью “оцифровки” всей линии глазурования. Для достижения этого результата были разработаны две линейки продукции: Digital Effects и Digital Materials, которые воспроизводят эффект натуральных материалов при помощи цифрового нанесения. Эти две линейки завершают гамму чернил для

Кристалл

CWR Русское издание 2016

цифровой печати “Digital Inks”, которая уже много лет является ориентиром в мировой цифровой панораме керамической отрасли. Продукция серии “DIGITAL EFFECTS” это субмикронные материалы на масляной основе” (та же основа, что и в Digital Inks), которые можно использовать на нынешних печатающих головках. Гранулометрическое распределение контролируется очень строго, что делает эту продукцию максимально устойчивой в контурах печати и в головках. Продукция серии “DIGITAL MATERIALS” микронные материалы на водной основе, которые можно использовать только в печатных головках нового поколения, способных наносить материал высокой плотности (от 50 гр/м2 до 800 гр/м2). Эта продукция отличается использованием водной основы и размером частиц, которые превышают 3 µм. Эти укрупненные по сравнению с субмикронными продуктами размеры частиц напрямую связаны с эффектом, который достигается на керамической плитке при их нанесении, и позволяют наносить цифровым способом те же количества, которые наносятся сегодня с использованием колоколов, плоской шелкотрафаретной печати, роликовой печати или техники fumé. Внутри линейки “Digital Materials” имеется также и подлинейка “POLVERI DIGITALI”, то есть, атомизированные порошки, крошка, гранулы и пр… с особенными гранулометрическими характеристиками и свойствами скольжения, которые необходимы для использования в особых типах печатных головок (сухая струйная печать).

Матовый непрозрачный

Матовый прозрачны

ый

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

Линейка продукции Digital Solution от Esmalglass-Itaca выходит за границы простого цифрового декорирования пигментированными красками и предлагает производителю и графическому дизайнеру керамических изделий огромную палитру возможностей создания неповторимого продукта с использованием полностью цифрового процесса. Многочисленные преимущества данного решения включают в себя также улучшение внешнего вида конечного продукта и производственного процесса, а также снижение затрат. С точки зрения эстетики станет возможным достижение новых видов отделки и структур, взаимная синхронизация графических решений, что приведет к созданию неповторимых и максимально натуральных эффектов. С точки зрения производства и управления производством станет возможным снизить или даже устранить дефекты, характерные для традиционных способов нанесения, увеличить гибкость производства, ускорить смену моделей и выполнение прототипов, снизить складские запасы, что увеличит оборотные средства предприятия.

Белый

Металлизированный

Глянцевый

Клей + Сухой

Нанесение каменной крошки с использованием “Сухого струйного принтера”

Реактивный

CWR Русское издание 2016

Continua+ для декорирования больших форматов Dante Biserni, Sacmi Imola

Недавнее появление Continua+ стало важным этапом эволюции промышленного производства керамических плит очень большого формата, заложив основы для новых инженерных решений. Базовая конфигурация линии была представлена во время премьерного показа на выставке Tecnargilla 2014, а сегодня она может гордиться многочисленными положительными откликами на рынке, в которых собраны отличные результате в плане работы с различными форматами, толщинами и структурами, воплощающие в себе творческие способности и максимальный потенциал керамического дизайна Made in Italy. В частности, Continua+ предлагает большие возможности в области общей интеграции различных техник цифрового декорирования, от сухого декорирования перед прессованием и до последующего нанесения красок и эмалей методом струйного впрыска. Речь идет о простом инженерном решении, компактном, гибком и с низкими энергозатратами, которое позволит с легкостью производить востребованную крупноформатную плиту, подчеркивая ее технические и эстетические достоинства. В линии Continua+ предусмотрены следующие шаги для разработки эстетики плит: • использование одной или нескольких машин DDD (Digital Dry Decoration) для сухого декорирования атомизированными порошковыми смесями цветных составов и эмалей; • формирование плиты при помощи механического трамбовщика PCR2000, в котором используются гладкие или структурные стальные листы; • декорирование методом струйной печати высокого разрешения и с использованием широкой линейки принтеров DHD. Чтобы гарантировать полную интеграцию графики и структуры, все начинается с единого исходного изображения высокого разрешения, получаемого с помощи различных техник; На основе этого объективного изображения разрабатываются три типа файла: • графические файлы .tif или .psd

CWR Русское издание 2016

разрешением 100 dpi (среднее разрешение) для каждого цветного картриджа сухого декорирования DDD; • файлы .tif в шкале серого на 360 dpi (высокое разрешение) для исполнения структуры ленты посредством запатентованного процесса цифровой пропитки; • файлы форматов .rgb .psb или .psd на 360 dpi (высокое разрешение) для декорирующей машины струйной печати DHD. И именно здесь скрывается главное новшество: на основе одного изображения мы можем спроектировать все этапы декорирования и создать полностью цифровую линию. Далее приводится описание устройств, которые используют цифровую графическую информацию на линии Continua+. ❱❱DDD Каждая машина может наносить максимум 4 «цвета» в многоканальном режиме. Каждый картридж в зависимости от степени покрытия графического изображения может наносить до 1200 гр. порошка, гранул, чешуек и/или подобранную из них смесь. Следует подчеркнуть широкий диапазон использования материалов в плане расхода, гранулометрии и влажности. Размеры графических изображений, которые можно использовать, достигают 200 метров в длину и 1900 мм в ширину. ❱❱PCR2000 Непрерывный механический трамбовщик может монтировать как гладкие, так и текстурные ленты с разверткой в 7500 мм и полезной шириной от 100 до 1900 мм. Смена ленты выполняется очень быстро, всего лишь за полчаса. Для случаев, когда необходимо использовать структурную отделку, Sacmi запатентовал систему подготовки ленты, при которой перенос файла структуры на

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

ленту выполняется без штампованной матрицы. ❱❱DHD Для декорирования плитки крупных форматов используются следующие цифровые струйные принтеры: DHD1408 (с макс. шириной декорирования до 1390 мм для формата обожженной плитки шириной 1200 мм) и DHD1808 (с макс. шириной декорирования до 1882 мм для формата обожженной плитки шириной до 1600 мм). На каждую модель принтера можно установить до максимум 8 цветных картриджей для нанесения глянцевых/матовых красок и/или эмалей. Комбинация различных технологий сухого и влажного цифрового декорирования позволяет получить своеобразные и очень натуральные керамические поверхности, так как исчезает эффект «голой» фотографии, что значительно понижает категорию продукции на рынке. Сегодня технология Continua+ делает возможным «полностью цифровое» производство при эстетической отделке керамических плит, позволяя запрограммировать каждую деталь обработки, от формования до декорирования, от диверсификации форматов до управления готовой продукцией. Этот сценарий безусловно займет основные позиции в панораме керамического производства в ближайшие годы.

DHD

Continua+

CWR Русское издание 2016

Colorobbia Digital Space: Шаг вперед в направлении керамики будущего Angelo Onorato, Colorobbia

Следуя непрерывной эволюции цифровых технологий и постоянно сотрудничая с различными представителями в отрасли разработок технологий для керамики, компания Colorobbia разработала и постепенно расширила всю линию продукции для цифрового декорирования и глазурования. Colorobbia Digital Space предлагает полную и сбалансированную гамму продукции, в которую входит 5 различных линеек: • Серия EHP (Extended Hydrophilic Properties) – Пигментные чернила и эффекты; • Серия ETR (Extended Temperature Range) – Пигментные чернила и эффекты; • Серия SPS (Special Particle Size) – Чернила для создания эффектов со специальной гранулометрией; • Серия HQ (High Discharge) – Ангобы и эмали для цифрового глазурования; • Серия DDA (Digital Dry Application) – Материалы для цифрового нанесения сухим методом. Colorobbia предлагает интегрированное решение, в котором продукция серии Digital Space, отличающаяся тщательно продуманной эстетикой, комбинируется с глазурями, гранулятом и другими материалами, входящими в состав керамической плитки. Таким образом, внимание уделяется не отдельному продукту, а всем составляющим керамической плитки. Действительно, эта идеальная комбинация всех указанных факторов способствует достижению наилучшего эстетического результата при наиболее конкурентоспособных расходах.

CWR Русское издание 2016

❱❱Серии ETR и SPS: цвета и эффекты Серии ETR и SPS включают в себя гамму пигментных чернил и чернил для получения эффектов, которые отличаются повышенной устойчивостью и великолепным цветовым потенциалом. Краски с эффектом позволяют получить цвета, структуры и поверхности с необычными и неповторимыми эффектами. Линейка пигментных красок серии ETR предлагается в широкой цветовой гамме: 3 разных оттенка синего, красно-коричневый, желтый, черный, бежевый, красно-бежевый, розовый и зеленый; кроме того, в ответ на запросы рынка недавно Colorobbia ввела в серию три новые пигментных краски - Honey (медовый), Mango Yellow (желтый манго) и Carbon Black (угольно-черный) -, расширив таким образом палитру получаемых цветов по сравнению с серией EHP. В рамках серии ETR и серии SPS компания Colorobbia разработала обширную гамму эффектов, которые можно использовать как по отдельности, так и как последовательность комбинаций, которые при множественном наложении позволяют получать огромное разнообразие необычных поверхностей. Эта концепция «многослойности» была запатентована компанией Colorobbia и открывает безграничные возможности и функции, которые позволят производителю добиться максимального уровня персонализации. Помимо традиционных эффектов (глянец, матовый, белый и расплывчатый) Colorobbia разрабатывает ряд красок, создающих абсолютно неповторимые эффекты.

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

Например, краска HYDROACTIVE, которая отличается своей водостойкостью, и при нанесении ее на эмаль создается очень красивый легкий рельеф; еще одна инновационная краска, которая идеально вписывается в концепцию «многослойности», - это так называемая краска MULTIFUNCTION, которая выполняет не только функцию основы и промежуточного слоя, но и позволяет получить блестящие поверхности, значительно подчеркивая цветовое богатство некоторых

Некоторые примеры эффектов

пигментных красок. Концепция многослойности отражает философию, с которой Colorobbia встречает эру цифровых технологий, создавая продукты, которые могут сочетаться с глазурями. В пилотной установке, размещенной в технологической лаборатории Colorobbia, используются промышленные плоттеры и принтеры различных производителей, на которых испытывается продукция с различными печатающими головками, представленными сегодня на рынке. Кроме того, отдел исследования и техподдержки всегда готов предложить лучшие программные решения для разработки профиля и инструменты анализа, от классического Eye One до спектральных сканеров. Все это стало возможным, потому что компания Colorobbia думает не только о конечном продукте, который будет предложен производителю керамики, но и проверяет его пределы и преимущества в условиях промышленного производства, гарантируя обслуживание высокого профессионального уровня.

Некоторые примеры изделий, выполненных по принципу “многослойности”

CWR Русское издание 2016

Цифровая печать по требованию: все только необходимое Vincenzo Palumbo, Angelo Montalti, Projecta Engineering

С момента появления первых цифровых принтеров в 2006 компания Projecta Engineering выделялась своим видением и способностью неизменно предлагать функциональные рабочие решения на каждый день для производителей керамики, постоянно продвигая на шаг вперед «достижимое» до того предела, который по мере роста и взросления достиг так называемого уровня «цифровая фильера декорирования». Именно способность создавать интегрированные решения является отличительной характеристикой Projecta, которая всегда нацелена на снижение потребления ресурсов и развитие технологий для улучшения производительности. Уже много лет на линиях глазурования предприятий по производству керамики Projecta Engineering устанавливает цифровые машины, которые способны безупречно синхронизировать между собой различные этапы декорирования на основе единого графического проекта (Syncro 3D, представленного на Tecnargilla 2012), используя имеющуюся на рынке технологию печати (головки Seiko, Xaar, Toshiba), что позволяет все более эффективно задействовать краски, большое количество структурных и гранулированных эффектов (машина для нанесения цифрового рисунка с использованием гранулята Dry-Fix, представленная на Tecnargilla 2014). Окончательное принятие этих концепций привело Projecta к более продвинутым решениям, ориентированным на новые концептуальные и технологические рубежи: «Мы уверены, что на производственной линии все отдельные печатные решения всегда необходимы в полном составе и одновременно?» И именно с этого вопроса началось рождение G5 ПЯТОГО ПОКОЛЕНИЯ. Это не просто новая машина, но, прежде всего, это новый способ «создания декорирования» на волне «интегрированной цифровой фильеры». Действительно, G5 - это первая настоящая (и на сегодняшний момент единственная) полностью модульная система, созданная с учетом потребностей пользователя, способная на нескольких метрах длины вместить полностью не только весь процесс глазурования, но и все известные на сегодняшний момент цифровые технологии.

CWR Русское издание 2016

Самым инновационным фактором является именно полная гибкость: речь идет действительно о полностью «открытой» системе цифрового декорирования, которая позволяет устанавливать только то, что необходимо, предоставляя максимальную свободу расширения линии при возникновении новых производственных требований или в случае разработки новых технологических решений в области печатающих головок, красок, и пр. Другими словами, производителям предоставляется возможность решать, что, когда и каким способом использовать, что позволяет дозировать денежные инвестиции с учеcтом реальных потребностей настоящего момента, но у точной уверенностью, что в будущем производитель сможет «апгрейдить» машину в зависимости от своих нужд, фантазии или развития новых технологий. G5 отличается изысканным и продуманным до мелочей дизайном, предельной простой и готовой к использованию структурой: фронтальная печать шириной 1900 мм и печатная лента с изменяемой длиной от 3,5 до 5,5 метров. На машине можно использовать различные типы печатающих головок, которые определяют как размер капли, так и разрешение печати, и максимальная скорость работы которых превышает 50 м/мин. На ней можно разместить 8, 10, 12 или 14

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

цветовых картриджей благодаря наличию полностью независимых и автономных друг от друга модулей, которые легко снимать и снова монтировать в зависимости от необходимости. Таким образом, каждый из этих модулей становится самостоятельной печатной единицей в полном смысле этого слова, который может автоматически переходить в режим ожидания в случае неиспользования, что исключает возможность даже пассивного износа. Единственная стационарная машина в G5 - это модуль Master в основании ленты, оснащенный встроенным монитором, в котором собраны все общие функции, необходимые для взаимодействия с другими отдельными элементами, включая одиночную или двухрядную направляющую центрирования. После модуля Master можно разместить инновационную систему GScanner, которая выполняет автоматическое лазерное спектральное сканирование, что позволяет синхронизировать печать графических файлов с сохранением высокого качества. В конце ленты можно добавить опциональный элемент GVision для непрерывного контроля качества печати на линии, который способен определять дефекты производства даже на необожженном изделии. Благодаря системе Visione Intelligente, GVision не ограничивается простым оповещением о дефектах, но открывает настоящий диалог с машиной, которая может, например, раньше начать операции автомати-

ческой очистки, а затем выполнить пробную печать: если проблема исчезнет, машина возобновит работу в полностью автоматическом режиме; в противном случае будут активированы различные аварийные системы вплоть до вызова оператора.

CWR Русское издание 2016

Керамика: стратегическое направление для компании Durst и его текущее состояние Norbert von Aufschnaiter, Durst Phototechnik

Керамическая отрасль остается стратегическим направлением для компании Durst, которая в течение 2015 подтвердила свое лидерство на международном рынке цифрового декорирования плитки, установив более 60 новых систем GAMMA XD по всему миру. Высокое качество изображений, точные и четко очерченные детали, полнота и однородность цвета, полное отсутствие полосности - вот только некоторые из преимуществ, которые дают эти революционные модульные системы на 8 картриджей, которые за несколько месяцев смогли установить новые стандарты качества. Благодаря богатой инновационной насыщенности был отмечен высокий уровень удовлетворенности системой Durst Gamma XD со стороны производителей керамической плитки по всему миру. Большую ценность данному факту придает тот факт, что многие из них, удостоверившись в отличных эксплуатационных качествах после первой установки, заказали вторую или даже третью машину. Рекордное число серийной установки машин на линии составило 7 единиц. Технология последнего поколения, используемая в серии Gamma XD, стала результатом усердной работы научно-исследовательского отдела Durst, отличается от других систем печати и является шагом вперед по сравнению с предыдущими моделями, предлагаемыми компанией из Брессаноне.

CWR Русское издание 2016

❱❱Качество и производительность Положительные отзывы от пользователей системы Durst Gamma XD касаются прежде всего качества. Эти системы гарантируют превосходные эксплуатационные качества, в печати отсутствуют дефекты, даже если речь идет о сложно выполнимых типах дизайна или декора. Все это возможно благодаря максимальной однородности краски, поддерживаемой по всей ширине печати, с очень мягкими переходами тонов и богатыми и контрастными натуральными деталями. Безупречное качество продукции дополняется при этом максимальной производственной эффективностью. Принтеры серии Gamma XD мгновенно готовы к эксплуатации и гарантируют полную надежность форсунок даже после довольно длительных простоев. Эксклюзивный сканер толщины с датчиком столкновения позволяет автоматически настроить печатающие головки без необходимости вмешательства в линию и с минимальными настройками. ❱❱Совокупная стоимость владения Среди преимуществ, которые были оценены выше всего, стоит соотношение цены/качества и максимально сниженные расходы на техобслуживание и ремонт (Total Cost of Ownership). Преимущество гарантируется эксклюзивной встроенной функцией самоочистки, которая обеспечивает надежность, снижает

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

❱❱Универсальность Durst Gamma XD является необычайно универсальным благодаря инновационной опции DM – Digital Material Printing Technology, которая позволяет выполнять печать с различными эффектами, используя специальные чернила. Эта функция станет незаменимой для реализации творческих решений и развития необычайно инновационных дизайнов. Оптимальные результаты достигаются на любых видах плитки благодаря инновационной системе транспортировки и центрирования, которая позволяет выполнять печать в два ряда и достигать высокой производительности даже на очень маленьких основах. до минимума частоту техобслуживания и устраняет утечки чернил на транспортерной ленте. Кроме того, новые самокалибрующиеся головки может поменять сам оператор всего лишь за 11 минут, что оптимизирует производственную эффективность и снижает до минимума время простоя машины. При повторном запуске качество печати остается неизменным без необходимости дополнительных механических вмешательств. Конкретный пример может дать Бразилия, где система печати Gamma 98 XD была установлена 10 апреля 2015, и чуть более чем за шесть месяцев производительность превысила 2 млн.кв.м. плитки, а расходы на техобслуживание и эксплуатацию составили всего лишь 483 Евро, при этом отпала необходимость в замене форсунок, фильтров или печатающих головок.

❱❱Синхронизация Все системы Durst Gamma XD можно идеально синхронизировать между собой или с принтерами предыдущей серии Gamma. Это очень важное дополнение, которое необходимо для обеспечения максимального качества печати при разделении декора и структурной печати. Системы Gamma XD также оснащены программой синхронизации с Durst Gamma DG (Digital Glaze, для централизованного контроля всего процесса глазурования и декорирования). Эта инновация способна внести революционный переворот в производство плитки за счет оптимизации производства, увеличения эффективности и снижения накладных расходов до минимума.

CWR Русское издание 2016

Искусство - чтобы творить, техника - чтобы производить Antonio Maccari, Macs Tech

Искусство - чтобы творить, техника - чтобы производить. Это разделение необходимо, чтобы показать, насколько отличия творческого и производственного процессов требуют различных подходов и инструментов. Если творчество требует наличия эстетического вкуса и ощущения, то в производстве требуется применение научного и точно определенного метода, который благодаря простым и точным процедурам, может гарантировать быстроту и надежность, а также приспосабливание к неизбежным оперативным изменениям в процессе производства керамики. Укрепившая в кратчайшие сроки позиции технология цифровой печати предлагает новые возможности для творчества, но при этом появляются и новые проблематики в области производства. Инструменты, которые использовались в прошлом в керамическом производстве для обработки графических файлов для не цифрового оборудования, на сегодня являются недостаточными для работы в цифровом процессе, даже при попытках внедрения решений, используемых в других отраслях промышленности. Данные решения предусматривают наличие условий, которые невозможно воссоздать в керамической отрасли. Например, в области бумажной печати применяется ряд стандартов, которые определяют цветовые характеристики основ и красок, что, как следствие, оказывает влияние на программные средства и на управление цветом. В керамике, наоборот, главенствует хаос, и не 1

CWR Русское издание 2016

существует стандартов, что делает невозможным использование инструментов из мира бумажной печати, например, цветные профили, активно предлагаемые International Color Consortium (ICC). Компания Macs Tech разработала специальное решение для керамической отрасли, которое можно использовать как в лабораториях, так и на производстве: в лабораториях он поможет быстро провести точный математический анализ производимости нового изделия, а на производстве поможет быстро и с математической точностью воспроизвести цвета и эстетические характеристики даже на протяжении времени, и когда эмали, краски и оборудование изменились относительно изначальных рабочих условий. Производственное решение, получившее название KERAWORKS, отличается простотой и быстротой выполнения и включает в себя как модули программного обеспечения, так и систему KERAONE для получения спектральных данных цветовой палитры (Рис. 1).

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

Процесс производства выполняется в два этапа: • первый этап заключается в подготовке данных воспроизводства к моменту, когда изделие отправляется в производство; • второй этап заключается в использовании данных в случае необходимости воспроизводства с задержкой по времени, даже если были изменены эмали и краски, либо даже используется другая производственная линия. Этап подготовки данных включает в себя анализ файла печати изделия и подготовку специальной палитры, которая получила название DiPS, спектральные характеристики которой необходимы для создания виртуального образа изделия, то есть, стандарта. Компании, которые используют систему Macs Tech, с установленной частотой, производят и выполняют замеры на линии цветной палитры в следующих целях: • измерение колориметрических данных и, следовательно, неизменность рабочих условий; • создание базы данных измерений для оценки процесса во времени; • поддержание в обновленном виде математической модели линии при помощи анализа палитры (рис.2).

Каждый раз, когда изделие вновь поступает в производство, используется текущая математическая модель и стандарт, созданный на предыдущем этапе, чтобы генерировать новый файлы для печати, приспособленные к текущей ситуации. Вся процедура оснащена простейшим интерфейсом пользователя, в котором можно также создавать и сохранять новое оборудование и оснастку. ❱❱Результаты этого этапа отвечают трем потребностям. 1 Информационным: во время обработки система предлагает для каждой стороны изделия оценку схожести (которая выражается в процентном выражении изображения, который можно выполнить при текущем производственном процесса) и покрытия (которое выражается в процентном выражении использования красок). 2 Оперативным: это бинарные файлы с количеством уровней правильного цвета, в размерах, где учитывается сжатие и правильное разрешение печати. 3 Контроля: с дополнительной стороной для DiPS, которая выступает практически в роли цифровой подписи результатов обновления.

CWR Русское издание 2016

Преимущества EFI Ecosystem для керамической отрасли Natalia Martinez, Efi Cretaprint

Компания Efi, мировой лидер в области промышленной цифровой печати, разработала концепцию «ЭКОСИСТЕМА EFI», которая будет работать в любом секторе промышленности, включая и керамическую область. Речь идет о комбинированной системе, состоящей из системы интегрального управления цветом Fiery, цифрового принтера и набора красок. ❱❱Fiery® proServer Fiery - это первая система полного управления цветом при декорировании керамической плитки. Инструмент позволяет систематизировать как операции калибровки для процесса создания графических файлов, так и конвертировать изображения в случае изменений. Система включает в себя генерирование канала нанесения специальных красок и позволяет максимально точно воспроизводить графические изображения на бумаге. Она позволяет корректировать излишки краски на графике, исправленной вручную, также обеспечивается оптимизация потребления черного цвета до минимальных количеств, благодаря чему достигается годовая экономия краски от 10% до 30%. Fiery может управлять графическими проектами, содержащими более 5 цветов, хорошо работает с черным цветом для высоко контрастных изображений и быстро корректирует небольшие неточности в глазури или в циклах. Можно откалибровать различные машины таким образом, чтобы они выполняли печать в том же тоне, в тех же рабочих условиях и с таким же общим пространством цвета. Эта система идеально подойдет для предприятий с несколькими производственными цехами, которые должны стандартизировать продукцию, или предприятий с единой дизайнерской лабораторией. ❱❱Принтер Cretaprint Помимо принтера Cretaprint P3 в этом году было представлено четвертое поколение машин (CS4), а в 2016 у них будут добавлены новые ширины печати. Были расширены также опции печатающих головок. Машины EfiCretaprint были спроектированы для работы со стандартными печатающими головками и головками с большим впрыском (Xaar и Toshiba), но на них можно использовать также головки Seiko RC1536, специально разра-

CWR Русское издание 2016

ботанную для керамической отрасли: она оснащена системой рециркуляции, гарантирует повышенную производительность и гибкость без ущерба для разрешения или шкалы градаций серого. Принтер CS4 уже установлен на одном итальянском предприятии по производству керамики, и от него же уже поступил заказ на вторую машину. Производительность CS4 составляет 42 метра в минуту высококачественной печати без проблем капания. Предусмотрена только одна остановка машины для чистки за смену. Электроника CS4 полностью разработана Efi и гарантирует эффективность благодаря более высокой скорости передачи данных, а также DTP 2.0, который позволяет выполнять печать двух различных файлов одновременно одной и той же печатающей головкой. Электроника Efi минимизирует возможность возникновения ошибок и число используемых запчастей, а также позволяет выполнять диагностику ошибок с мгновенной корректировкой как со стороны оператора, так и дистанционным способом со стороны службы техподдержки. CS4 - это более прочный и устойчивый принтер, подходящий для непрерывной печати четких изображений без изменения тональности, в том числе в условиях высоких частот и с использованием красок с высоким содержанием твердых частиц для нанесения по всему полю и/или с большим впрыском. В машину встроен блок контроля полосности и однородности тона маленьких капель для светлых фонов, а также внедрена система корректировки возможных засорившихся форсунок.

Focus on

digital glazing & decoration Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

❱❱Керамические чернила Cretacolor Чтобы предложить качественные керамические краски, Efi Cretaprint использовала все ноу-хау, накопленные за более чем 20-ти летний опыт работы в производственных цехах Efi в США. Краски и материалы отличаются широкой и высоко насыщенной цветовой палитрой, которая идеально подходит для печати в градации серого. Тщательный контроль каждой партии гарантирует максимальное качество при минимальном изменении свойств и оттенков. Краски Cretacolors подходят для всех печатающих головок, используемых в керамической отрасли, они не токсичны для оператора, а тару из под красок можно использовать повторно. Особого внимания заслуживает Nero HT, который обеспечивает великолепную отдачу при высоких температурах.

Каждый компонент системы Ecosistema Efi предлагает преимущества, но комбинация трех компонентов гарантирует контроль, ценность продукции в плане качества и неповторимости, а также высокую производительность со значительной экономией себестоимости, которые могут доходить или превышать 50 000 Евро в год на линию. Несмотря на это система остается открытой (Cretaprint предлагает услуги по сертификации красок любых производителей), модульной и персонализируемой при поставке следующих компонентов: • Машина + Краски, заимствованные FieryProServer • Краски, заимствованные FieryProServer • Машина + Fiery • Машина • Краски.

CWR Русское издание 2016

Развитие материалов высокой энергетической эффективности

Vidres, Villareal (Spain)

Вовремя выставки Cevisama 2016 компания Vidres получила премию конкурса Alfa de Oro, которая присуждается Испанской Компанией Керамики и Стекла, за разработку новой гаммы керамических материалов, способных улучшить энергетическую эффективность зданий. Целью исследования было получение материалов, которые могли бы выполнять функцию термического барьера. не теряя при этом технических характеристик керамики, что позволило бы гарантировать максимальную эффективность в любое время года и использовать материалы как для внутренней, так и для наружной отделки. Таким образом были разработаны стеклокерамические материалы с низкой теплопроводностью, повышенным содержанием удельного тепла и высокой отражаемостью, что обеспечивает высокий уровень отражаемости видимого, инфракрасного и солнечного спектра. ❱❱Вступление Различные исследования показывают, что структуры зданий поглощают 40% общего потребления энергии (которая используется для обогрева или охлаждения помещений). Поэтому отрасль производства строительных материалов становится важным

CWR Русское издание 2016

инструментом в плане энергосбережения. Но как должны вести себя материалы, чтобы быть более энергетически эффективными? В горячие месяцы основная энергия тратится на охлаждение жилья, поэтому необходимо найти материалы, которые помогут удерживать, не повышая, температуру внутри помещений. Основной источник тепла - это солнечное излучение. Когда излучение, которое транспортирует тепловую энергию, достигает поверхности, часть этой энергии поглощается, а другая часть отражается. Определенный процент поглощенной энергии выбрасывается наружу, а другая часть проникает через стеновой материал из более теплой зоны в более прохладную и повышает там температуру. Поэтому требуются наружные поверхности, которые бы как можно меньше поглощали тепло (отражающие материалы), блокируя таким образом распространение тепла внутрь помещения, которые работали бы как термический экран (с низкой теплопроводностью) либо не меняли собственную температуру (повышенная тепловая инерция). Во внутренних поверхностях не должно присутствовать утечек или потоков охлаждающего воздуха, идущих наружу, поэтому в данном случае нам нужны материалы, выполняющие функцию термического экрана. В холодное время года, однако, наружные поверхности

technology

Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

должны максимально изолировать и защищать от низких температур, а внутренние поверхности должны не только не терять тепло (в обоих случаях необходимы термические экраны), но и быть способны отражать тепловое излучение, идущее от систем отопления и освещения. Идеальной комбинацией для наилучшей энергетической эффективности как в холодном, так и в жарком климате является использование материалов с высокой отражаемостью, с низкой теплопроводностью и высоким удельным теплом. ❱❱Развитие проекта Перед компанией стояла задача реализации проекта и разработки комплексных структур, которые сочетали в себе различные элементы микро- и наноструктур. Работа началась с анализа структуры минералов, которые лучше всего снижают теплопроводность и увеличивают отражаемость; за основу был взят принцип, что кристаллы меньших размеров обладают меньшей теплопроводностью, учитывая. что в более крупных кристаллах распространение фононов задерживается, и что устранение стекловидной фракции (в глазурованных керамических изделиях) после спекания способствует уменьшению теплопроводности. В керамической глазури содержание стекловидной фракции очень высокое и в некоторых случаях может доходить почти до 100%, поэтому необходимо максимально снизить это значение. Предотвращение распространения фононов способствует в свою очередь увеличению удельной теплоемкости материала (так как теплоемкость материала зависит от перемещения тепла внутри кристаллической сетки), поэтому оба значения увеличивают тепловую инерцию. Развитие кристаллизации наноструктур позволяет генерировать высокое количество поверхностей раздела, которые являются очень эффективными для достижения целей проекта. Кроме того, наноструктуры обладают свойствами, отличными от свойств массивным материалов похожей композиции. Руководствуясь этими новыми постулатами на этапе разработки проекта, была получена линия инновационных материалов (которые сейчас проходят

оформление патента), а также необходимые инструменты для оценки и определения характеристики данных функций. ❱❱Результаты Полученные результаты представляют собой стеклокерамические материалы, степень кристаллизации которых превышает 90%. Сюда входят микро- и нанокристаллы специально отобранных полевых шпатов (среди которых анортит и альбит) и стекловидная фракция; микрокристаллы со средним размером выше 100нм перемешаны с микрокристаллами с более низким средним размером. Кристаллизированные фракции полученных материалов включают в себя силикаты алюминия и кальция (анортит) общей формулы CaAl2Si2O8, или жидкое стекло *(альбит) с общей формулой NaAlSi3O8, либо смеси этих двух фракций и их соответствующие твердые растворы. Твердые растворы позволяют корректировать коэффициент расширения глазури, чтобы приспособиться к различным коэффициентам расширения промышленных керамических изделий. В то же время, различия в плавкости твердых растворов позволяют корректировать температуру агломерации эмалей, чтобы приспособить их к керамическим продуктам промышленного производства. При работе над проектом удалось сделать качественный скачок в разработке стеклокерамических материалов, которые позволяют достичь энергосбережения от 11% до 35% больше по сравнению с традиционными керамическими материалами. Хорошие технические характеристики полученной плитки, в частности, морозостойкость, отсутствие скольжения, прочность на изгиб, ударо- и износостойкость, невосприимчивость к воздействию химических агрессивных веществ, низкая или нулевая пористость, делают этот материал идеальным для облицовки наружных стен, крыш, перекрытий или зон с бассейнами. Кроме того, производство можно приспособить для действующих в настоящий момент производственных линий, а в составе плитки отсутствует слишком дорогое или сложно добываемое сырье. 5

CWR Русское издание 2016

Декорирование методом третьего обжига в России

Cristiano Grechi - Sacmi (Imola, Italy)

Промышленный цех Ласселсбергер в столице республики Башкирия, г. Уфа (Европейская часть России), это одна из современных промышленных структур в данном регионе. Предприятие работает с 2009, годовая производительность составляет 13 млн. кв.м. плитки в год, а чтобы удовлетворить массовый спрос местного рынка на элементы декора, недавно была запущена укомплектованная линия по производству вставок и планок с декорированием методом третьего обжига. Принцип работы линии основан на технологии Kemac (группа Sacmi), она уже вышла на полные производственные мощности, а благодаря высокой универсальности на ней можно производить широкую гамму продукции, формат которой варьируется от 150x150 мм до 600x600 мм. Установка линии выполнялась в несколько этапов и была завершена в мае прошлого года, после чего производственная мощность достигла примерно 1500 кв.м./день. Машины, которые входят в состав линии, представляют собой самое современное оборудование, существующее на рынке в области традиционных технологий производства элементов декора. ❱❱Шелкотрафаретное декорирование В цехе декорирования были установлены две линии, оснащенные машинами шелкотрафаретной печати DK3, работающие с традиционной системой сетчатой поверхности, что гарантирует высокую точность во время нанесения шелкотрафаретной пасты. На первой линии установлены шесть машин шелкографии для декорирования методом третьего обжига, а на второй линии работает три таких машины, и вторая линия используется также для аппликации драгоценных металлов (т.н. четвертый обжиг). Отличительной чертой установки является высокая производительность и чрезвычайная простота эксплуатации, при которой смена формата выполняется в очень быстрые сроки. ❱❱Высушивание Ниже по потоку после каждой машины шелкографии была установлена вертикальная сушильная установка с подвесными рамами, которая гарантирует чрезвычайно быструю смену формата. Установленные

CWR Русское издание 2016

в сушилках горелки PL7 обеспечивают просушивание шелкотрафаретной печати даже большой толщины. Рабочая температура установки - 60 °C. Плитка, прошедшая через две линии декорирования, размещается на алюминиевых рамках и автоматически укладывается на тележки при помощи машин KPT. Таким образом оператор должен проследить только за размещением тележек (каждая емкостью 18 кв.м.) в зоне временного хранения в ожидании обжига. ❱❱Сухое декорирование Декорированные плитки загружаются на подающий конвейер печи при помощи автоматической машины (модель KP), которая обеспечивает равномерный и непрерывный поток. Перед входом в печь установлены машины шелкографии DKG3, которые выполняют сетчатое нанесение каменной крошки на плитку, что создает выпуклый эффект. Системы используют емкости с возможностью регулирования количества каменной крошки, которая наносится на плитку. Затем плитка перемещается на транспортерную линию, работающую от системы с инвертором. На этом участке операторы выполняют контроль изделий и смену тележек. ❱❱Обжиг Необходимость в гибком и универсальном производстве, которое способно мгновенно отвечать на растущий спрос рынка, привела к установке двух печей длиной 30 и 21 метр соответственно, которые были монтированы в два этапа. Высокоэффективные печи (модель EK) последнего поколения были специально разработаны для производственных потребностей при выполнении третьего обжига, то есть, для частых изменений цикла и температуры обжига и снижения до минимума времени подготовки. Максимальная рабочая температура может достигать 1250 °C, даже если обычно рабочий диапазон обжига варьируется от 750 до 1180 °C. Обе печи оснащены горелками PL7 Sacmi, полезное пространство раструба печи составляет 1800 мм, печи гарантируют постоянную однородность обжига от стенки к стенке. Учитывая особенности обжигаемой продукции, в различных

technology

Digital version available on www.CeramicWorldWeb.it

частях печи были размещены многочисленные зоны регулировки, которые можно включать или выключать в любой день недели в зависимости от использования. Кроме того, была установлена прогрессивная система программирования Winkiln, которая способна управлять широчайшей гаммой продукции. На выходе из печи оператор вручную выгружает обожженную плитку и выполняет тщательную сортировку для последующего декорирования и резки. ❱❱Резка На линии имеются две линии резки, укомплектованные роликовыми сушильными установками Cut Roller Dry, на которых можно нарезать плитку на листели и бруски, мгновенно просушивать их, а затем выполнять их упаковку. В резательных станках

используется сборная многодисковая система с прямым приводом и конвейер подачи изделий. В сушильных установках используются горелки Sacmi PL7, и температура может достигать 600 °C. Внутри установок расположена система вентиляции с трубами наддува: подаваемый в больших количествах воздух объединяется с выделяемым горелками теплом, гарантируя постоянное и оптимальное просушивание. Используются ролики, традиционно применяемые в керамическом производстве. На выходе из сушильной установки оператор выполняет отбор и укладку в коробку готовой продукции. Благодаря продуктивному сотрудничеству между техниками Sacmi и командой Ласселсберга были достигнуты все намеченные цели к полному удовлетворению владельцев предприятия. 5

Машина шелкографической отделки для каменной крошки и вход в печь

Выгрузка из сушилки на линию резки

Роликовая печь EK

CWR Русское издание 2016

Latest technologies

Tecnoferrari Цифровое декорирование керамической плитки переживет на сегодняшний день пик своей технологической эволюции благодаря новым инструментам, которые идут бок о бок рядом с предложениями “традиционных” принтеров. В этом устоявшемся сценарии компания TecnoFerrari представляет свою новую линию продукции VivaJet®, новый ориентир для рынка в плане эффективности, легкости эксплуатации и надежности. Принтер VivaJet®, разработанный для форматов вплоть до 1,4 м в длину, вмещает 8 цветных картриджей с эксклюзивной системой “allin-front” (все впереди), которая гарантирует максимальную доступность всех компонентов; как всегда, принтер может поставляться с дополнительной перепускной транспортерной лентой. Новый цветовой модуль с запатентованной высокоскоростной системой рециркуляции чернил позволяет выполнять безупречно четкую и однородную печать, а также достигать максимальной производительность при более высоких скоростях линии. Новое программное обеспечение принтера V7 рас-

полагает более объемной памятью и отличается большей эффективностью: можно мгновенно выполнить печать файла, отличного от текущего задания, или внести изменения в процессе работы без необходимости остановки линии. Модель VivaJet®DF обеспечивает полностью автономное асинхронное управление изделиями, расположенными как в один, так и в два ряда, а также изделиями различных форматов: создается впечатление, что у вас работает два принтера. Структура множественных печатающих головок VivaJet® позволяет использовать модели для декорирования и для нанесения эффектов с впрыском большого количества материала, что делает этот принтер максимально универсальным и гибким в экс-

CWR Русское издание 2016

плуатации. Новая линейка принтеров VivaJet® может быть укомплектована различными дополнительными устройствами, среди которых VivaSafe (лазерный барьер для динамического контроля толщины изделий) и VivaScan (система телекамер для определения структуры и текстуры изделия). Параллельно с презентацией новой линейки принтеров TecnoFerrari предлагает вниманию новую версию пакета программы по управлению цветом GeCo® V7. Это программный пакет допечатного анализа файлов, который за счет управляемого и интуитивно понятного рабочего процесса отображает важные для печати характеристики: процесс выполнения работы, точность воспроизведения и предупреждения о нарушении цветовой па-

литры, управление цветовыми кривыми, режим экономного расходования чернил, расход чернил на каждый канал, корректировка цветовых оттенков. Использование программы GeCo® V7 обеспечивает лучшее распределение и разделение каналов, улучшенную контрастность и распределение капли и в целом более высокое качество печати. Представленная новая версия имеет более быстрый и максимально удобный интерфейс, а также оснащена инструментом графической коррекции, который позволяет создавать, анализировать и корректировать до 8 вариантов одного и того же проекта, а также автоматически применять стратегии экономного расходования чернил благодаря которым экономия чернил может достигать 50%.

Latest technologies Ebi - Ceramicure® Будучи уже в течение 25 лет пионером в области технологий реставрации санфаянса, компания CeramiCure® предлагает на мировом рынке полную линию инновационных и высокотехнологичных решений на основе акриловых наночастиц для реставрации мелких и более крупных дефектов глазурованной и неглазурованой поверхности различных материалов. Линия CeramiCure® LightCure Acrylic (LCA™) является идеальной для реставрации мелких дефектов (вмятин, пятен или отверстий) на глазурованных поверхностях (как керамических, так и фарфоровых); продукция удобна в применении и не токсична, устойчива к влажности, к воз-

действию моющих средств и тепла до 125°C, предлагается в широкой цветовой гамме (300 цветов), быстро затвердевает. CeramiCure® Self-Cure Acrylic (SCA™) это состав для восстановления изделий, которые невозможно использовать по причине сколов или растрескиваний, поэтому он идеально подойдет для устранения трещин даже ниже линии воды. Среди последний инноваций американской компании особого внимания заслуживает CeramiCure® Carbon Credit Project, который демонстрирует серьезное отношение Ebi к темам экологической устойчивости. CeramiCure® Carbon Credit Project - это приглашение напрямую протести-

ровать потенциал и экологическую чистоту предлагаемых решений в плане снижения выбросов CO2 на предприятиях по производству санфаянса. Использование CeramiCure® LCA™ и SCA™ действительно позволяет как снизить отбраковку поврежденных изделий, так и необходимость их повторного обжига, что приводит к снижению расходов и уменьшению загрязняющих выбросов. Это дает дополнительное преимущество производителям санфаянса в плане увеличения числа карбоновых

кредитов на рынке. Среди целей компании CeramiCure® стоит желание начать сотрудничество со своими клиентами, производителями санфаянса в различных точках мира, чтобы установить точную стандартную формулу процента снижения выбросов или уменьшения выработки CO2 на предприятиях, где используются продукты LCA™ и SCA™. Компании, заинтересованные в сотрудничестве по проекту CeramiCure® Carbon Credit, могут обращаться по адресу info@ceramicure.com.

ческой серии красителей для стекла COLORCER® G 72, выдерживающих 550°600°, устойчивых к мойке в посудомоечной машине и воздействию кислот. Была пересмотрена как цветовая гамма, так и базовые формулы, что делает эти красители более качественными и конкуренто-

способными. И в этом случае предоставляется возможность разработки индивидуальных продуктов на основе точных требований. Также Coloritalia предлагает услуги декалькомании для выполнения первого тестирования препаратов на стекле заказчика.

Coloritalia Bonet В результате неустанной работы научно-исследовательского отдела Coloritalia Bonet в области разработок красителей на свет появилась новая серия Colorcer® S 90, которая станет дополнением для всего ассортимента красителей столовой посуды: Inglaze Lead Free, Onglaze и Onglaze Lead Free. Речь идет о тяжелых красителях для кристаллических фаз фарфора, выдерживающих температуру до 1400°C, при помощи которых можно создавать поверхности с интенсивной окраской без дефектов даже в тяжелых условиях работы. Благодаря богатству накопленных знаний в области оксидов Coloritalia Bonet спо-

собна предложить обширную и полную гамму красителей, палитра которых варьируется от красных и оранжевых до желтых и черных оттенков, а также модные на сегодняшний день цвета: кислотный зеленый и лиловый. Философия «Taylor Made» от Coloritalia предлагает к услугам компаний, работающих в секторе столовой посуды, свою лаборатория как для разработки эксклюзивных красителей, так и для создания изделий на основе предварительного проекта. Одновременно с линейкой красителей для фарфора компания Coloritalia провела также полный рестайлинг красителей для стекла. Речь идет об истори-

CWR Русское издание 2016

Latest technologies Lb Migratech - это инновационная система сухого помола для получения микрогранул, разработанная и внедренная компанией LB. Технология приготовления керамических смесей сухим способом была оптимизирована путем разработки инженерных решений для различных производственных процессов, и вместе с этим было гарантировано высочайшее качество готовой продукции, существенное снижение энергозатрат и возможность организации производства в соответствии с критериями экологического развития. Для реализации процесса помола, компания LB решила использовать вертикальную вальцовую мельницу MRV, которая способна перемалывать материал до частиц таких мелких размеров, которые можно сравнить с результатами влажного по-

мола. MRV - это мельница финишного помола со встроенными сушильной установкой и динамичным сепаратором, которые обеспечивают отличный помол компонентов смеси даже с различными характеристиками твердости. Процесс дробления на микрогранулы GRC отличается от традиционных процессов тем, что мелко перемолотый порошок подвергается легкому увлажнению перед отправкой в сушильную установку с псевдоожиженным слоем EVF, чтобы довести влажность состава до оптимальных значения для прессовки. Смеси Migratech обладают всеми положительными свойствами микрогранул, а также снижают проблемы уплотнения при прессовке, гарантируя хорошую реактивность на этапах высушивания и обжига керамического изделия. Кроме того, Migratech

CWR Русское издание 2016

позволяет значительно снизить процент брака, вызываемый органическими примесями, которые обычно присутствуют в смесях, и улучшить механические и эстетические характеристики готовой продукции. В плане энергосбережения и с учетом опыта производства различных видов керамической продукции можно отметить значительное снижение потребления газа, воды и электроэнергии и, как следствие, меньшие выбросы CO2 в атмосферу, а также исключение расходов на использование дефлокулирующие реагентов и снижение стоимости техобслуживания установки. Средние процентные значения экономии приведены в таблицах. Высокое качество смеси, получаемое при использовании технологии Migratech, сравнимо с качеством, получаемым при

влажных методах помола с атомизацией, но при этом используется менее громоздкое производственно-инженерное решение, а стоимость эксплуатации и расходы на ремонт и техобслуживание снижены. Благодаря внедрению процесса микрогранулирования инновация, разработанная LB, позволяет реализовывать даже крупноформатную продукцию из керамогранита. Из дополнительных новаторских характеристик Migratech отметим также: хорошая текучесть раствора при заполнении пресс-формы пресса; легкая дегазация во время прессовки; повышенная однородность необожженного прессованного изделия; снижение толщины порошка внутри пресс-формы. Инвестиции окупаются в среднем за 12-18 месяцев.

Just precious.

SPECIALTIES SPACE colorobbia.it

Latest technologies Weflex Weflex, лидирующая компания в области проектирования и реализации решений по складской логистике, предлагает проект по технологии RFID, получивший название I.Tile®. Эта система была специально спроектирована для керамической отрасли для контроля движения транспортных средств и товаров на складе и состоит из специально разработанных компонентов аппаратного обеспечения, которые монтируются на автопогрузчики, и программной платформы. Метки RFID расположены на полу и выполняют функцию контрольных ориентиров; транспортное средство определяет свое положение, считывая транспондеры на полу и, как следствие, определяет положение транспортируемого предмета. Аппаратное обеспечение I.Tile позволяет определять любое движение и действие, выполняемое автопогрузчиком, как, например, наличие или отсутствие поддона на вилках и высоту расположения вилок. На основе этой информации система выполняет абсолютно точный мониторинг и контроль движения отдельных поддонов в трех направлениях в режиме реального времени. Кроме того, можно контролировать и регулировать рабочую нагрузку операторов, давая им задания, соответствующие их квалификации и должности, не прибегая к бумажным носителям. Таким образом выполняется мониторинг всего процесса и оптимизируются имеющие-

ся ресурсы: пространство, персонал и средства. I.Tile исключает все операции считывания штрих-кода и необходимость установки транспондера на каждый перемещаемый предмет. Положение предмета определяется без обязательно сканирования или набора цифр, что гарантирует автоматический процесс без ошибок. Запросы на перемещение отображаются на сенсорном дисплее автопогрузчика, и водитель, не убирая рук с руля, выполняет работу, в то время как система контролирует и обновляет данные по складским запасам в реальном времени. Еще одна функция, специально разработанная для мира керамики, - это сортировка посредством программного обеспечения, при котором материал сначала выгружается с поддонов в соответствующих оборудованных зонах, а затем оператор на земле получает указания по правильному выполнению сортировки. I.Tile можно установить на любой прилагаемой си-

CWR Русское издание 2016

стеме ERP, а также на другие системы автоматизации (рольганги, паллетизаторы в конце линии и пр.), что обеспечит оптимальное управление информацией и физическим перемещением материалов. Конкретная экономия такова, что возврат инвестиций гарантируется меньше чем за 36 месяцев: оптимизация рабочей силы, автопогрузчиков, времени; снижение ошибок при разгрузке поддонов сводится минимум к одному поддону по каждой позиции; точность данных по складским запасам и увеличение эффективности логистики - это только некоторые из преимуществ. Компания Weflex реализовала другие устройства аппаратного обеспечения, которые после установки на автопогрузчики и интеграции в систему I.Tile предо-

ставляют дополнительные интересные функции, как, например, контроль столкновений, контроль безопасности операторов и техники; сбор данных о расходе топлива для возмещения акцизов и сбор данных для систем умного управления бизнесом, чтобы определить долю расходов на логистику в общей себестоимости продукции. Кроме того, Weflex предлагает услуги аутсорсинга для управления складом, гарантируя эксплуатационные качества и быстрый возврат инвестиций, ожидаемые от системы. На сегодняшний день система I.Tile используется на многочисленных итальянских и мировых предприятиях по производству керамики, среди которых: Emilceramica, Gruppo Del Conca (Италия - США), Thai Ceramic, Bayker.

IN THE HEART OF CERAMIC Compact | Easy | Reliable

INKJET PRINTER FOR CERAMIC TILES DECORATION

Ta k e a l o o k o n w w w. t e c n o f e r r a r i . i t

DECORATION

MULTI-HEAD

QUALITY

EFFECTS

PLATFORM

PRODUCTIVITY

Gruppo TECNOFERRARI S.p.A. con socio unico Via Ghiarola Vecchia, 91 - 41042 Fiorano Modenese (MO) - ITALY - Tel. +39 0536 915000 - Fax +39 0536 915045 - info@tecnoferrari.it - www.tecnoferrari.it

Latest technologies I.c.f. & Welko На основе технологии обжига крупноформатной плитки (плиты Lamina 1600x 4800) родилась новая роликовая печь WFRE для обжига традиционной керамической продукции крупных форматов. Новый облик, безупречное технологическое решение и эстетика в комбинации с пониженными расходами и габаритами стали признанными плюсами новой концепции системы обжига I.C.F. & WELKO. Первая печь, установленная на заводе Emilceramica в г. Фьорано, для обжига форматов 600x600 мм и 800x800 мм показала отличные результаты в плане производительности, качества, энергопотребления и гибкости управления (до 390 ккал/кг и 0,015 кВтчас/ кг энергозатрат для производства плиты размерами 800x800 мм при температуре более 1200°C). Печь оборудована новой системой горения с высокоэффективными горелками, в которых оптимизировано смешивание воздуха и газа, что обеспечивает полное горение в конусе и достижение оптимальной температуры пламени для лучшего термического КПД перед поступлением в канал. Высочайшая скорость выхода продуктов горения (до 100 см/сек) гарантирует равномерное распределение тепла в секции, значительно увеличивая коэффициент обмена дымов/ продукта. В зоне охлаждения помимо непрямого вентилятора охлаждения установлено еще два вентилятора для забора горячего воздуха, чтобы отделить воздух с высоким

энергетическим коэффициентом, который будет использоваться для горения, а оставшийся имеющийся горячий воздух будет использоваться для имеющихся сушильных установок или для отопления помещений. Все горелки надлежащим образом изолированы для увеличения теплового КПД и предотвращения потери тепла в рабочем помещении. Система также предусматривает возможность оптимизировать потребление со стороны оператора, который через управляющий компьютер системы определяет объемы воздуха, подаваемые на горелки, температуру этого воздуха, давление в канале и все параметры, которые могут влиять на тепловое КПД. Все параметры автоматически привязываются к типу обрабатываемой продукции. Помимо передовой системы контроля с двойным сенсорным интерфейсом имеются также и традиционные регуляторы, которые всегда востребованы операторами. Контроль за процессом осуществляет уже зарекомендовавшей себя системой контроля температурных кривых давления как во время обжига, так и во время охлаждения. Инверторы двигателей оптимизируют не только потребление электроэнергии, но и потребление газа, если они устанавливаются в интегрированной системе. Система представляется гибкой и достаточно простой в управлении, гарантирует экономию средств и высокое качество конечно-

CWR Русское издание 2016

го продукта. Имеются следующие интегрированные системы контроля: • ПК управления, надзора и контроля данных с простым и мгновенным операторским интерфейсом, обеспечивающим контроль всех параметров печи в реальном времени; • ПЛК контроля движения печи, который определяет скорость отдельных кареток и оповещает оператора в случае аварийной ситуации; • ПЛК, обеспечивающий диалог с имеющимися регуляторами и управление данными этих регуляторов, с возможностью настройки требуемых значений непосредственно с ПК надзора; • ПЛК, отвечающий за безопасность операторов, который осуществляет контроль состояния аварийных канатов вдоль ли-

нии вагонеток и всех возможных аварийных сигналов, поступающих с сигнальных ламп и сирен. • ПЛК соединены посредством выделенной линии к инверторам кареток и вентиляторов, чтобы автоматически выполнять все необходимые регулировки, что оптимизирует скорость работы печи; • Порт Еthernet позволяет подсоединить систему к локальной сети LAN; это позволяет сохранять данные производства непосредственно на защищенном сервере, поэтому оператор избавлен от необходимости выполнять предохранительную резервную копию; • Кроме того, благодаря наличию интернет-соединения можно установить систему удаленной технической поддержки для быстрого решения возможных проблематик.

THE BIGGEST AND THE MOST COMPLETE RANGE of machines for the cooling before the Inkjet digital machine. La più grande e completa gamma di macchine per il raffreddamento prima della macchina digitale Inkjet. La mas grande y completa gama de maquinas para el enfriamiento antes de la maquina digital Inkjet.

consumption

8 KW/H

La plus grande et complète gamme de machines pour le refroidissement avant la machine digitale Inkjet.

BASIC

consumption

PREMIUM

CERTECH S.P.A. con socio unico Via Don Pasquino Borghi, 8/10 C.P. 42013 S. Antonino di Casalgrande (RE) Italy Tel. + 39 0536 824294 Fax +39 0536 824710

www.certech.it - info@certech.it

3 KW/H

THE LOWEST OF ITS CATEGORY!

CREATECH S.R.L. Via Don Pasquino Borghi, 4 C.P. 42013 S. Antonino di Casalgrande (RE) Italy Tel. +39 0536 823776 Fax +39 0536 812009 www.createch.it - info@createch.it

Latest technologies Fritta Технология цифрового декорирования произвела революцию как самого процесса декорирования, так и в количестве возможных аппликаций, поэтому на сегодняшний день можно выполнять декорирование как тонкой и крупноформатной плитки, так и мелкой плитки мозаичного формата с тончайшим воспроизведением самых мелких деталей; еще совсем недавно эти уникальные изделия можно было получить только при третьем или четвертом обжиге. Развитие цифровых технологий позволило перейти от использования всего лишь 3 или 4 пигментов CMY к возможности нанесения более 40 различных видов материалов на одно изделие. Это обогатило не только цветовую палитру, но также и разнообразие многочисленных эффектов (блестящий, матовый, реактивный, белый, глянцевый и металлизированный) благодаря нанесению толстых слоев глазури цифровых чернил и крошки сухим методом. Эти способы нанесения позволяют получать не достижимые ранее эстетические результаты, такие как объемы, рельефы и точные текстуры с трехмерным эффектом. Кроме того, новые головки с большим впрыском обеспечивают более высокую производительность, гибкость и возможность разработки новых керамических материалов. Новая серия цифровых чернил HV4, разработанная компанией Fritta, позволяет добиться максимальной цветовой насыщенностии стойкости. Се-

рия состоит из 18 красок: Желтый, Бежевый, Дубленая кожа, Желтое золото, Оранжевый, Коричневый, Красный, Розовый, Синий, Васильковый, Зеленый и Черный цвета дополнены чернилами линейки Surfaces для создания эффектов на керамике: Матовый, Блестящий, Реактивный, Глянцевый, Белый, Кола и Металлик. По отдельности или в комбинации они представляют большую часть предложений, разработанный на сегодняшний день. Кроме того, Fritta разработала новые блестящие чернила, которые можно использовать во всем температурном диапазоне обжига промышленной керамики. Нанесение материалов для достижения трехмерного эффекта все больше используется в новых коллекциях керамики, так как при этом можно получить широкую гамму объемных эффектов, дополненных самыми современными

CWR Русское издание 2016

графическими решениями. В этом направлении Fritta предлагает материалы для декорирования сухим способом Dry Glaze, с использованием гранул высокой текучести - новая линейка включает в себя первую серию цифровой крошки EJ75R, состоящую из гранул с эффектами: прозрачный блестящий, матовый, сатинированный, матовый рустик, белый блестящий и глянцевый, а также цветные гранулы: голубой, бежевый, коричневый и черный. С их помощью можно создавать различные комбинации с учетом потребностей декорирования. Вторая представленная новинка - это новые цифровые глазури серии Digital Glaze, которые идеально подходят для производства на оборудовании с высоким разрешением печати и точностью исполнения деталей. Возможность работать в диапазоне от 200 гр/кв.м. до 350 гр/кв.м. в зависимости от скорости линии позволяет получать

очень четкие трехмерные эффекты. Поражают своими исключительными качествами и новые гранулированные смеси Hover Move для цифрового декорирования и новые металлизированные оттенки серии Iris, специально разработанные для керамогранита. Среди новинок, предложенных компанией Fritta, представим также: Essence, со стилизацией под мрамор, придающий классический облик эксклюзивным интерьерам; Native, для современных интерьеров в стиле слияния с природой (дерево, камень, цемент); Twist, придающий новое звучание ремесленной культуре и стилю поп, подчеркивающий этнические и геометрически мотивы; Advance, самые авангардные материалы и аппликации для реализации проектов в стиле минимализма в комбинации с элементами природного или индустриального дизайна.

Stephan Schmidt Gruppe Stephan Schmidt Gruppe это один из крупнейших производителей специальных глин и промышленных минералов. В богатый ассортимент продукции входят белые, светлые и красные глины для обжига, сланцеватые глины, а также ангобы, глазури и пластичные глины, сухие гранулированные смеси и минералы. Сырье добывается на 20 собственных карьерах, после чего оно гомогенизируется и очищается на высокопроизводительных промышленных линиях помола с применением современных технологических процессов, что гарантирует клиенту мгновенное наличие материала. Производители керамической плитки в основном ориентированы на использование светлой обжиговой глины с высокой механической прочностью в сыром виде и хорошей способностью к агломерации. Чтобы удовлетворить растущий

спрос на данный вид продукции, была разработана новая смесь глин, получившая название “tileLine SB”. Для сектора санфаянса, специализирующегося в литье под давлением, компания Stephan Schmidt разработала новые виды сырья и персонализируемые материалы, добываемые на собственных карьерах в регионе Вестервальд в Саксонии. В соответствии с требованиями клиента характеристики этих специальных глиняных смесей определяются на основе параметров дефлокуляции, формирования керамического тела, реологической устойчивости и деформации во время обжига. Сырье отличается низким содержанием углерода и высокой степенью очистки. Продукция “glazeLine” подконтрольной компании Müllenbach & Thewald GmbH включает в себя специальные глины для ангобов и

глазурей. Линейка продукции отличается неизменным качеством, повышенной светонепроницаемостью и легкостью переработки. Внимание производителей строительно керамики направлено в свою очередь на пластичные красные глины, которые улучшают свойства формования и увеличивают механическую прочность сырого изделия, на сланцеватые глины, которые улучшают проводимость влаги и дегазацию, и на специальные

обжиговые красные глины, которые улучшают цвет изделия после обжига. Stephan Schmidt Gruppe предоставляет клиентов также услуги транспортировки и доставки сырья (ж/д, морской и автомобильный транспорт). Команда квалифицированных экспертов всегда находится в распоряжении клиентов для решения любых возникающих проблем. Компания Stephan Schmidt Gruppe примет участие в выставке Ceramitec - Павильон A1, Стенд 401/502.

го всем необходимым для выполнения тестирований

и специальных замеров, а также благодаря десятилетнему сотрудничеству с основными производителями и поставщиками химической продукции для промышленности. Появление на свет нового продукта стало возможным также благодаря сотрудничеству с производителями струйных принтеров, в первую очередь с компанией Projecta Enginering. Новые клеевые составы для гранулированных и сыпучих препаратов, ко-

Smaltochimica В последний год компания Smaltochimica первая в отрасли смогла внедрить в промышленное производство клеевые составы для гранулированных смесей для нанесения методом струйной печати. Это дополнительные инновационные присадки для применения в области цифрового декорирования керамической плитки, которые позволят расширить и обогатить гамму доступных декорирований. Это стало возможно благодаря созданию

нового производственного отдела, оборудованно-

CWR Русское издание 2016

Latest technologies

торые можно наносить при помощи традиционных головок для цифровой печати, представляют собой жидкие препараты со следующими техническими характеристиками: • Химический состав на основе растворителя делает их совместимыми с материалами традиционных головок и принтеров; • Физико-химические параметры соответствуют требованиям для ис-

пользования с цифровыми печатающими головками (ньютоновская жидкость с низкой и неизменной вязкостью, гарантируемая фильтрацией 5 µм); • Длительное время высыхания и высокая клейкость являются необходимыми характеристиками для обеспечения идеальной адгезии частичек гранулята или сыпучего материала, наносимых сухим методом.

• Высокая мощность выброса, которая позволяет наносить максимальный объем продукта, доступный печатающей головке, что увеличивает таким образом количество наносимого материала и, как следствие, более длительное время высыхания и адгезионную способность. Цифровое нанесение клеевых растворов для гранулированных материалов, позволяет выпол-

нять декорирование изделия сыпучими стекловидными материалами по очень точным графическим файлам, синхронизируемыми с цветовыми декорами, которые также выполняются на цифровых принтерах. В эту новую линейку клеевых составов, поставляемую на рынок под торговой маркой Digicol, входят различные продукты, некоторые из которых представлены в таблице.

Время высыхания

Вязкость

Клеящая способность

Сертифицирующее предприятие

Головка

Digicol 2124

Длительное

Низкая

+++++

Projecta Engineering

Xaar 1002 GS12

Digicol 2891

Длительное

Средне-низкая

+++++

Projecta Engineering

Xaar 1002 GS40

Digicol 3970

Длительное

Средневысокая

+++++

Tecnoferrari

Xaar 1002 GS40

Digicol 3976

Длительное

Средневысокая

+++++

Tecnoferrari

Xaar 1002 GS40

Все клеевые составы серии поставляются окрашенными специальными органическими опознавательными красками и отфильтрованы при 5 µм. Также существует возможность создания про-

дукции по индивидуальному заказу. Время высыхания и, как следствие, клейкость продукта прямо пропорциональны количеству наносимого продукта. Чтобы увеличить указанные показатели, рекомен-

дуется использовать печатающие головки с высоким впрыском (типа Xaar 1002 GS40) и, при необходимости, увеличение числа аппликаторных картриджей клея в струйном керамическом принтере.

Digicol 2891 стал первым клеевым составом для цифрового нанесения, который был использован на промышленном производстве на одном итальянском предприятии по производству керамики.

Spares & Service В сегменте технологий цифровой печати представлен Print Head Cleaner - новое устройство для очистки печатных головок от компании Spares & Service, которая уже многие годы работает на международном уровне в области поставок запасных частей и дополнительных принадлежностей. Print Head Cleaner предлагает новый способ очистки и рекуперации голо-

вок для цифровой печати, это простой и надежный процесс, подходящий для всех типов головок, при котором выполняется быстрая очистка без наддува. Это обеспечивает лучший уход и долговечность головок, а процент рекуперации превышает 90%. Минимальные размеры, простота эксплуатации и управление циклами очистки с помощью мобильных приложений,

которые можно скачать стей как для цифровой на смартфон или план- печати, так и для всего шет, делают это устрой- оборудования, задействоство чрезвычайно удоб- ванного в производстве ным для любого операто- керамики. ра. Бок о бок с продукцией Print Head Cleaner компания Spares & Service предлагает широкий ассортиSPARES & SERVICE S.r.l. Spare parts and accessories for ceramic industries мент запчаCWR Русское издание 2016

Latest technologies Bmr BMR - это конкретный пример предприятия по производству оборудования для керамики, которое внимательно изучает и раньше других предлагает эстетические и предвосхищающие будущее решения для строительного проектирования. Сейчас компания разработала систему Lastra, - это укомплектованная линия полировки/притирки-обработки-резки/разлома-кантовки для крупных форматов. Это решение будет очень привлекательным для современных дизайнеров и архитекторов. В частности, речь идет об обработке плит, размеры которых доходят до 1200-1600x3200 мм, и которые являются идеальным решениям для жилых, коммерческих и общественных помещений. Чтобы предложить инновационные решения для современного проектирования, компания BMR приложила весь свой профессионализм и более чем 40-летний опыт лидерства в области отделки керамической плитки, в результате чего были получены определенные результаты, которые были приспособлены к требованиям при производстве крупноформатных плит. Технология LevigaPlus, оплот компании-пионера в области затирки и проверенного партнера в процессах полировки, была внедрена в модернизированное оборудование, отличающееся большей свободой движения, чтобы позволить выполнять работы на плитах крупных форматов, сохраняя исключительный стандарт качества, который

всегда отличал продукцию BMR на мировом рынке. Такие же работы были предусмотрены и для оборудования, используемого на этапах обработки, где были внедрены станки с сателлитными головками для нанесения жидкостей с постоянным осадком. Система качающихся сателлитов позволяет оптимально наносить продукцию по всей поверхности плитки. Процесс резки был в свою очередь обновлен за счет установки системы Trasla Dry, это машина работающая по принципу сухой резки, и которая способна выполнять поперечные надрезы на плите, после чего плита переходит на установку разлома для формирования более мелких форматов, которая также

CWR Русское издание 2016

работает по «сухой» технологии Dry Cut. Участок кантовки, где также используется технология сухой обработки, также подвергся укрупнению посредством внедрения модульной компоновки существующих элементов. Участок центровки и толкатель, оснащенные контрольно-измерительным оборудованием высокого уровня (как и все машина BMR), прошел модернизацию, в результате которой плита может предварительно размещаться и подготавливаться к подаче на толкатель, что обеспечивает более ее точную подачу на машину. Внимание к эффективности и точности каждой отдельной операции на новых крупных форматах до-

полнительно поддерживается за счет внедрения на входе линии модуля предварительной кантовки, где выполняется параллельное выравнивание двух сторон плиты. Благодаря этой операции все изделия подаются на линию строго по средней линии машины. Дополнительное снятие фаски на стороне подачи плиты улучшает выравнивание ряда подаваемых плит, что способствует уменьшению тряски машины, защите края плитки от повреждений и сохранению целостности инструментов. И в завершение, для улучшения управления плиткой по всей длине линии были внедрены портальные машины с вертикальным захватом, которые выполняют функцию традиционных транспортеров и в то же время идеально отвечают новым требованиям подъема - вращения - центрирования плиты. Благодаря профессионализму, неустанной работе и постоянным инвестициям в научно-исследовательскую деятельность на сегодняшний день компания BMR предлагает на рынке 25 линий для работы с крупными форматами, которые установлены по всему миру. Чтобы обеспечить своим клиентам самый высокий уровень обслуживания, в BMR работает хорошо организованная и пунктуальная сервисная клиентская служба, в которую входит полный и быстро работающий склад запчастей, а также служба технической поддержки, филиалы которой работают по всему миру.

Latest technologies Createch - Certech Group Polar и Easy Polar - это инновационные системы охлаждения прямого обмена, предлагаемые компанией Createch, благодаря которым можно удалять влагу с поверхности плитки перед выполнением цифрового декорирования на машинах струйной печати, снижая температуру до 15°C. Новаторская в плане снижения потребления, функциональности, выбора материалов и дизайна, Polar - это результат тщательного исследования и оптимизации внутреннего пространства.

На сегодняшний день это самая компактная в своей категории машина, которая не требует установ-

ки дополнительных принадлежностей. Все, что необходимо, уже находится внутри машины. Сред-

нее потребление электроэнергии во время работы составляет 3 кВт/час при 400В – 50 Гц.

Surfaces Technological Abrasives Surfaces Technological Abrasives - это итальянская компания, специализирующаяся в производстве абразивных материалов для отделки поверхностей керамической плитки и натурального камня. Непрерывная научная работа и экспериментальные исследования позволяют получать бесконечное число инновационных решений в области притирки и поверхностных отделок высокого технического и эстетического качества, от классических зеркальных полировок до изысканных матовых отделок. Surfaces предвосхищает тенденции принимая участие в разработке продукции вместе с крупнейшими производителями керамики и проектируя персонализированные и эксклюзивные проекты. Новая отделка «soft touch»

(мягкое прикосновение) делает поверхность шелковистой, мягкой и сатинированной. Неповторимые ощущения при касании такой плитки сравнимы с ощущениями, которые дарят самые изысканные и современные отделки натурального камня. Особенно важной является и тот факт, что при этом не ухудшается противоскользящие свойства плитки. Можно получить отделку «soft touch» на любом виде керамогранита, эта механическая обработка выполняется уже на готовом изделии после его обжига. С эстетической точки зрения такая отделка идеально подходит для подчеркивания эффектов мрамора или натурального камня, но она так же прекрасно выглядит и на изделиях современного дизайна с воссозданием эф-

CWR Русское издание 2016

фекта цемента или смолы. Для внедрения технологии поверхностной обработки «soft touch» или других решений по притирке и разработки индивидуальных проектов компания Surfaces предлагает производителям керамики собственную эксклюзивную пилотную установку Surfaces Lab и квалифицированные консультационные и сервисные услуги. В эту лабораторию мож-

но отправить собственные прототипы оборудования и получить неповторимые решения высочайшего качества в небольшом количестве, что также очень удобно для оформления выставочного стенда или проведения фотосессии. Услуги включают в себя также и разработки высокоэффективных решений по финальной защитной обработке и технических тестов.

I.C.F. & WelkoS.p.A. VIA SICILIA,10 41053 MARANELLO (MODENA) ITALY TEL.+39-0536240811 FAX +39-0536240888 icf-welko@icf-welko.it www.icf-welko.it

ADVERTISING

Setec Она называется «ГОЛ» («GOAL» - Glazing Onepiece Automatic Line/ Автоматическая линия глазурования моноблочных изделий). Это новая автоматическая линия глазурования моноблочных унитазных чаш, предлагаемая компанией Setec Group. Установка гарантирует высокую производительность и высокий уровень автоматизации при глазуровании моноблочных чаш (one-piece), благодаря чему можно снизить производственные расходы и повысить качество продукции. Линия состоит из антропоморфного робота, который выполняет все операции загрузки, выгрузки и перемещения моноблочных чаш. Машина отвечает за выполнение следующих этапов производственного процесса: забор изделий с ленточного транспортера, перемещение изделий на две автоматические системы глазурования сифонов и последующее размещение унитазных чаш на двух рабочих станциях, где два робота Setec S6, выполненные из углеродного волокна, выполняют распыление глазури по внешней поверхности чаш. Держатели изделий во время глазурования автоматически очищаются после каждой выгрузки изделия.

Манипулятор центрального робота снова забирает глазурованные чаши, чтобы разместить их снова на том же ленточном транспортере, где оператор выполняет финальную отделку изделия при помощи влажных полировальных лент. Синхронность движений отслеживается с электрического пульта управления, оборудованного ПЛК и сенсорным экраном для полного контроля производственного процесса. Данная встроенная система позволяет свести к минимуму присутствие оператора во время цикла эмалировки. Это означает сокращение расходов на рабочую силу, улучшение качества и увеличение производительности.

choose your color touch

GLASS

METALLIC GLASS

PORCELAIN

ARTISTIC

SANITARY WARE

BODY

ENAMEL

THIRD FIRING

EUROPE DEALER

GLAZES

PRECIOUS METAL

LUSTER

INCLUSION STAIN

DIGITAL INKS

DIGITAL GLAZES

GLAZE STAINS

www.coloritalia.it

www.bonet-group.com

ULTRA-HIGH QUALITY OF THE SLAB SURFACE

UNLIMITED EXPANSION OF DESIGN POSSIBILITIES

BELT CLEANING WITHOUT MACHINE DOWNTIMES

DIGITAL DRY DECORATION FOR AN INFINITE RANGE OF EFFECTS

The continua+ compaction belt is always moving with respect to the ceramic powder. So unlike the steel plunger in a traditional press, it never gets dirty and always ensures the pressed slab has a perfectly flat and glossy surface.

Thanks to Sacmiâ&#x20AC;&#x2122;s ddd (digital dry decoration) technology, continua+ lets manufacturers maximise digital design potential, providing innovative aesthetic effects that would be unattainable with any other type of system.

continua+ can be used to manufacture porcelain ceramic slabs and tiles in a wide range of thicknesses and sizes, customised both on the surface and in-body. The aesthetic effects range is practically unlimited. www.sacmi.com