Ceramic World Review Russia 2021 by Kairos Media Group (div. ceramics)

C eramic W orld R eview

technology news markets

MOSBUILD 2021

ISSN 1121-0796

Energy Recovery Systems and Filtration

LET’S GROW TOGETHER

Saving energy to save the world

Thermal Energy Recovery System “Intelligente” Sleeve and Box Filters for Dust and Fumes Heat Exchangers Control and Supervision Instruments Water Purification Systems Washing Towers and Scrubbers

www.poppi.it

EXPERIENCE AND INNOVATION

EXCELLENT EXCELLENTSIEVING SIEVINGAND ANDHIGHT HIGH INTENSITY DEFERRIZATION Improve the quality of your body slip

WHI FILTER High-intensity magnetic filter

VBM 2000 Vibrating sieve for body slip

VIBROTECH S.R.L. CERTECH GROUP Sede Legale: Via Racchetta, 2 int. 20 - C.P. 41049 Sassuolo (MO) Italy Sede Operativa: Via Don Pasquino Borghi, 4 - C.P. 42013 S. ANTONINO DI CASALGRANDE (RE) Italy Tel. +39 0536 823776 - Fax +39 0536 812009 - www.vibrotech.biz - info@vibrotech.biz

contents

Year 31, Русское издание Supplement to no.140 February/March 2021 Bimonthly review

Содержание

Cover picture by: Giancarlo Pradelli

Редакционная статья

В ожидании возрождения строительного рынка в России

Paola Giacomini

10 Новоcти 18 События

Век ярких красок Компания Colorobbia отметила свое столетие

ТЕХНОЛОГИЯ

Большие плиты и прочие форматы: 21 500 кв.м. в день при максимальной гибкости производства

Прессование: выигрывает универсальность

Gianluca Pederzini, Andrea Bresciani

100% итальянская технология полной антибактериальной защиты 30

Giuseppe Bandieri

Graziano Vignali, Claudio Casolari

Цифровые клеи: что это такое, где и как их используют

Супер-полировка с «высокой степенью защиты»

Инновационные высокопроизводительные шлифовальные круги для сухой обработки

Эволюция когенерации

Inco R&D Dept.

Marco Sichi

Surfaces Group

Alberto Bidi

Автоматизация в производстве санфаянса: литье с использованием антропоморфных роботов Sacmi Sanitaryware

Экология и четвертая промышленная революция в производстве черепицы 50 Bedeschi Marcheluzzo Ceramics модернизирует сушку Mladost 52

Дистанционный сервис побеждает коронавирус

58 Продукция

Cosmec

16 Список рекламодателей CWR Русское издание 2021

ADVERTISING Publisher / Editore: Administration and Editorial Office Amministrazione e Redazione TILE EDIZIONI S.r.l. Via Fossa Buracchione, 84 41126 Baggiovara (MO) - Italy Tel. +39 059 512103 Fax +39 059 512157 info@tiledizioni.it Iscritto al registro delle imprese di Modena C.F./P.IVA IT02778050365 Capitale Sociale: € 51.400,00 R.E.A. 329775 Iscrizione ROC n. 9673 Periodico bimestrale registrato presso il Tribunale di Modena al n. 21/17 in data 10/08/2017 • CEO: Gian Paolo Crasta g.crasta@tiledizioni.it

TILE EDIZIONI Tel. +39 059 512103 Fax +39 059 512157 • Paola Giacomini mobile +39 335 1864257 p.giacomini@tiledizioni.it • Silvia Lepore mobile +39 392 5720288 s.lepore@tiledizioni.it • Elisa Verzelloni mobile +39 338 5361966 e.verzelloni@tiledizioni.it • Translation / Traduzioni:

Spedizione in a.p. art. 1 comma 1 DL 353/2003 DCB MODENA L’IVA sugli abbonamenti, nonché sulla vendita dei fascicoli separati, è assolta dall’Editore ai sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del DPR 26.10.72 N. 633 e successive modificazioni e integrazioni. • Graphic Layout / Progetto Grafico Sara Falsetti - s.falsetti@tiledizioni.it

• Editorial Board / Comitato Editoriale: Luca Baraldi, Milena Bernardi, Cristian Cassani, Omar Gubertini, Francesco Incerti, Paola Rolleri, Ilaria Vesentini • Advertising / Pubblicità:

• Subscriptions / Abbonamenti: www.tiledizioni.it/subscription • Each copy / una copia € 4 • Annual subscription (5 issues) Abbonamento annuale (5 numeri) Italy: € 50; International: €70; Special tariffs for group subscriptions are available on request. Tariffe speciali per abbonamenti collettivi sono disponibili su richiesta.

• Photolits / Typesetting Fotolito/Fotocomposizione Vaccari Zincografica S.r.l. Via Salgari, 61 41123 Modena

Entire contents copyright Tile Edizioni. All rights reserved. Opinions expressed by writers are not necessarly those held by the publisher who is not held responsible. Editorial material, manuscripts, photographs, transparencies and artwork will not be returned. Tutti i diritti di riproduzione e traduzione degli articoli pubblicati sono riservati. È vietata la riproduzione anche parziale senza l’autorizzazione dell’Editore. Manoscritti, disegni, fotografie e altro materiale inviato in redazione, anche se non pubblicati, non verranno restituiti. La Direzione non assume responsabilità per le opinioni espresse dagli autori dei testi redazionali e pubblicitari.

Elena Sourova

Date of going to press / chiuso in redazione il: 12/03/2021 TILE EDIZIONI S.r.l., in conformità al “Testo unico sulla privacy”, garantisce la riservatezza dei dati usati per gli abbonamenti e per gli scopi tipici della stampa specializzata e la possibilità di modificarli o cancellarli (art. 7 del D.L. 196/2003) a mezzo richiesta scritta.

Promoted by

Tile Edizioni also publishes:

STAY ONE STEP AHEAD Now more than ever, you need to explore new paths with a leader company in the ceramics sector.

walk with us! https://stayonestepahead.esmalglass-itaca.com

editorial by Paola Giacomini, Editor - p.giacomini@tiledizioni.it

В ожидании возрождения строительного рынка в России Россия - самая большая страна в мире, а по уровню ВВП находится на 12-ом месте в мировой классификации. Неудивительно, что рынок строительства и интерьерного дизайна в России занимает сильные позиции. Сектор, который уже пострадал от финансового кризиса 2014-2017 годов, восстановился за двухлетний период 2018-2019 годов, а затем в прошлом году столкнулся с непредсказуемой пандемией Covid-19, поразившей весь мир. Удар мирового кризиса, вызванного пандемией, по российскому строительному сектору в 2020 году был очень серьезным. Аналитики ожидают спада в строительной отрасли примерно на 4,2%. Ситуация усугубляется и общим положением в экономике, которая не отличается особым ростом. Однако хорошая новость заключается в том, что в этом году уже ожидается восстановление с ежегодными темпами роста в 2,6%, по крайней мере, до 2024 года. В краткосрочной перспективе строительная отрасль будет ощущать последствия не только ограничений, введенных правительством для предотвращения распространения вируса, но и падения цен на нефть и газ, что приведет к сокращению доходов государства. которое, в свою очередь, может принять решение об отсрочке или отмене крупных общественно значимых строительных проектов. Кроме того, уже в первой половине 2020 года в федеральном бюджете был отмечен дефицит в размере 14 млрд. долларов по сравнению с профицитом в 25,8 млрд. долларов в первой половине 2019 года. В такой ситуации Мосбилд, главная российская выставка, посвященная миру строительства и отделки интерьера, готовится открыть свои двери 30 марта в Крокус Экспо в Москве, и мероприятие уже подтверждено. Это первая крупная выставка строительного сектора, которая открывает свои двери после более чем года отмененных мероприятий.

Организаторы надеются, что смогут принять значительную часть 77 000 российских представителей отрасли (покупателей и заказчиков), которые заполнили залы Крокус Экспо в предыдущем сезоне 2019 года. Однако мы готовы к тому, что нынешняя выставка Мосбилд будет аномальной, учитывая меньшее участие иностранных участников, которые не смогут присутствовать из-за известных ограничений на поездки. Тем не менее, среди примерно 700 участников в различных секторах в павильоне, посвященный керамике, будут представлены самые известные местные бренды и различные иностранные производители интерьеров для для ванных комнат. Среди наиболее известных брендов отметим Italon, Unitile, Cersanit, Roca, Laufen, Euro-Ceramica, Keramin, Marazzi, Iris Ceramica, Villeroy & Boch, Vitra, Meissen, Stroher. Также в выставке примут участие некоторые производители оборудования для керамической промышленности, такие как Sacmi, Siti B&T Group, System, ICF & Welko, Breton, EFI Cretaprint, Tecnosint, и предприятия по производству красителей, такие как Torrecid. Поэтому, из-за невозможности физического участия в этом мероприятии многочисленных компаний мы хотели бы, чтобы мир машин, сырья, краски и оборудования оставался рядом с российской керамической промышленностью хотя бы на страницах этого специального русскоязычного выпуска Ceramic World Review. Это издание мы отправим всем российским компаниям как по почте, так и в цифровом формате. Желаем всем хорошей работы и приятного чтения! 5

Follow us also on Social Networks. Daily updates! Search “Ceramic World Web” and “Tile Edizioni” CWR Русское издание 2021

world news Surfaces Group укрепляет свои позиции в России Благодаря недавнему слиянию компаний Tek Abrasives из Ногинска с Surfaces Vostok, промышленная группа Surfaces Group усиливает свое коммерческое присутствие и производственные мощности на российском рынке, опираясь теперь на два офиса: штаб-квартиру представительства Восток в пригороде Москвы и предприятие в Ногинске, в 100 км к востоку от столицы. Такая операция безусловно повысит эффективность производства и коммерческого сотрудничества группы. Существенно укреплена и расширена торговая сеть, чтобы максимально эффективно отслеживать стратегический для группы российский рынок, на котором Surfaces Group работает как с малыми и средними местными производителями, так и с промышленными предприятиями, созданными в России крупными итальянскими компаниями. «Несмотря на проблемы, связанные с пандемией, российский рынок сохранил очень хорошие показатели и показал значительные инвестиции в строительный сектор и керамическую промышленность, где всегда высоко ценили качественную продукции и безупречность итальянских решений», - объясняет представитель Surfaces Group в России Джанлука Рота. Расширение структур и ресурсов позволит добиться значительных изменений на уровне производства, более эффективного распространения брендов Surfaces TA, Adi, Luna Abrasivi и NoCoat, а также консолидации сервисного и технического

Новое поколение черепицы Wienerberger по технологии ноу-хау от Bongioanni Компания Bongioanni Stampi оказалась в первых рядах при проектировании и разработке инновационной черепицы Wienerberger, созданной в 2019 году, чтобы оказать максимально компетентную помощь профессионалам строительной отрасли. Это черепица традиционного вида, которая сочетает в себе ряд уникальных функций, повышающих устойчивость к атмосферным воздействиям и легкость монтажа на крышах по всей Европе. Речь идет о серии Stormpan Vario 18, изготовленной на бельгийском заводе Pottelberg, серии Romane, изготовленной в Зельце, Франция, серии OVH Vario и VHV Vario, произведенной на

CWR Русское издание 2021

обслуживания, что также обеспечивается за счет лучшего покрытия территории и наличия трех складских комплексов в Ступино, Орле и Ногинске. Также будет завершена организация службы технической поддержки ADI по изделиям шлифовальной и обрезной группы. Наиболее значительные изменения коснутся расширения производства: производство инструментов Luna Abrasivi уже запущено, теперь идет подготовка к запуску в производство инструментов Surfaces T.A. (монтаж шлифовальных инструментов на резиновой и пластиковой основе), а также некоторых продуктов для полировки натурального камня и керамики. В ближайшее время начнется разработка продукции NoCoat на местном уровне благодаря установке для смешивания химического продукта; это позволит избежать проблем, связанных с логистикой и транспортировкой химикатов, на состав которых могут повлиять сильные перепады температур.

RUSSIA

голландском заводе Narvik Deest. Сложная система проектирования и прототипирования Bongioanni Stampi позволили быстро разработать новую черепицу с соблюдением всех производственных стандартов, установленных австрийским промышленным гигантом. Благодаря использованию трехмерных файлов удалось достичь высоких стандартов точности в том числе и для всего ассортимента дополнительных принадлежностей, которые вместе с черепицей заняли достойное место среди изделий высшего качества в каталоге Wienerberger. Этот важный заказ стал очередным подтверждением того, что компания Bongioanni является стратегическим партнером проектов Винербергера, и упрочил уже устоявшиеся многолетние отношения.

world news Первые 50 лет компании Smalticeram Одно из крупнейших итальянских производителей красителей для керамики, компания Smalticeram, отметила первый 50-летний юбилей своей деятельности. Компания, расположенная в г. Ротелья, провинции Реджо-Эмилия, была основана в 1970 году в центре керамического кластера Сассуоло и сумела за прошедшие полвека консолидировать и выгодно использовать все особенности компании: семейные традиции, постоянное стремление к технологическим инновациям и диверсификации продукции, гибкость, стремление к международному росту. Именно эти особенности позволили компании выделиться на рынке, постепенно расширяясь по всему мировому рынку, и на сегодняшний день компания открыла свои представительские офисы в Испании, США, Бразилии, Индии, Индонезии. «Мы прошли действительно большой путь и готовы пройти столько же», - утверждает Карто Альберто Ови, представитель семьи Smalticeram в третьем

Уралкерамика выбирает красители EFI Cretaprint С января 2021 года российская керамическая компания «Уралкерамика» будет использовать керамические красители Cretacolor от EFI Cretaprint при производстве облицовочной плитки на заводе в Екатеринбурге. Компания, которая недавно отметила свое 60-летие, только что внесла крупные инвестиции в модернизацию производственных линий. Сегодня завод производит более 10 млн. кв. м. плитки в год, которая продается примерно в 4500 магазинах на внутреннем рынке и, частично, за рубежом. Воспользовавшись преимуществами высокой производительности цифровых принтеров EFI Cretaprint, которые к тому же позволили сократить

Уралкерамика выбирает красители EFI Cretaprint Заказ стоимостью 9,9 млн евро на расширение керамического завода «Эпицентр К» от украинской компании, занимающейся оптовой и розничной продажей товаров для дома, мебели и предметов домашнего обихода. Это проект, который был запущен благодаря кредиту для поддержки экспорта, предоставленной украинской компании банком Юникредит под гарантию SACE, завершила недавно компания Sacmi . Этот кредит позволит приобрести новую производственную линию производства Sacmi, с помощью которой завод «Эпицент Керамика» в Калиновке увеличит свою производственную

CWR Русское издание 2021

поколении. И в этом его поддерживают все его сотрудники, также внесшие свой вклад в достигнутый на сегодняшний день успех. «Smalticeram до сих пор остается компанией с сильными семейными ценностями и традициями, и это выражается не только в передаче этих традиций из поколения в поколение, но прежде всего в отношениях с клиентами, с которыми нас связывает настоящее сотрудничество, которое позволяет слаженно работать в одном направлении и вносить при этом индивидуальные изменения с учетом потребностей клиентов».

и время производства, компания Уралкерамика выпустила в 2020 году 25 новых коллекций, отличающихся яркими и насыщенными цветами, необычным дизайном и эффектами.

мощность с 6 до 9 миллионов квадратных метров в год. В поставку войдет новая линия Continua + по производству крупноформатных керамических плит. Как отметил президент Sacmi Imola Паоло Монгарди, успех этого проекта также представляет собой пример способности Италии «создавать систему», используя лучшие ресурсы на промышленном, государственном и финансовом уровне.

world news

производителей красок

В результате слияния промышленной группы Esmalglass-Itaca-Fritta (EIF) и керамического подразделения Ferro (Ferro TCB) родилась группа Altadia, один из мировых лидеров в области производства фритт, глазурей, красок и красителей для керамической отрасли. По размерам новая компания станет настоящим колоссом в отрасли: 32 производственных предприятия в 19 странах, 19 дистрибьюторских центров и центров послепродажного обслуживания, около 3600 сотрудников и оборот около 800 млн. евро, учитывая, что EIF завершил 2020 год с выручкой в 417 млн. евро, а Ferro TCB - с 386 млн. евро (441 млн. долларов). Концерн Altadia объединяет в себе 11 торговых марок: Esmalglass, Itaca, Fritta, Ferro TCB, Quimicer, Endeka Ceramics, Vetriceramici, SPC Color, Gardenia Química, Zircosil и Oximet. Новое руководство Altadia будет состоять из бывших генеральных директоров EIF Висента Баган и

Cersaie 2021, как в реале, так и в цифровом варианте Cersaie, самая важная мировая выставка керамики и интерьеров для ванных комнат, вернется в павильоны Fiera di Bologna с 27 сентября по 1 октября 2021 года. В этом году выставка ознаменуется возвращением действительной ярмарки с соблюдением самых строгих протоколов безопасности, в то время как кампания вакцинации будет на продвинутой стадии, а ограничения будут ослаблены. Уверенность в проведении выставки и стремление компаний перевернуть страницу уже сегодня демонстрируют многие участники. Через семь месяцев после открытия стендов 80% площадей, занятых на Cersaie 2019, уже заказаны. Это значение, которое даже с учетом стран происхождения заявок

Антонио Бласко, которые возглавят группу в качестве генеральных директоров, а Хулио Гарсия, бывший международный вице-президент Ferro TCB, возьмет на себя роль президента. Грандиозное глобальное расширение, полный ассортимент продукции и услуг, а также обширный опыт и знания управленческого персонала, охватывающие лучшие ключевые профили обеих групп, являются фундаментом, на который рассчитывает Altadia для достижения успеха в новой реальности. «Ценность этой операции, – объясняет Антонио Бласко, со-генеральный директор Altadia, – основана на взаимодополняемости человеческих ресурсов, продукции, услуг и брендов, что позволит нам предложить нашим клиентам полный пакет товаров и услуг. Этот союз выгодно подчеркивает различные характеристики каждого бренда и, вместе с многочисленными ноухау групп технической поддержки и совместной работой отделов исследований и разработок, позволит нам предлагать рынку более качественные продукты и услуги».

на участие, может с уверенностью подтвердить широкое международное участие. Подтверждение привлекательности Cersaie и качества отношений с участниками выставки, которое подкрепляется работой, которая никогда не прекращалась, даже в эти трудные месяцы. Абсолютная новинка этой 38-й выставки - раздел Cersaie Digital, который будет доступен онлайн в течение трех недель - с 20 сентября по 8 октября. Участники ярмарки в реальном времени примут также активное участие и в веб-формате, что не заменит физическую выставку, а, напротив, усилит ее благодаря использованию всего потенциала информационных технологий, дематериализации информации и событий и глобальному расширению в плане развития партнерских и личных связей для закрепления роли, положения и престижа Cersaie.

ISSN2039-8301

Search ‘Tile Edizioni’ and ‘MaterialiCasa’

Altadia, рождение нового гиганта среди

economy

n e ws interviews trends

world news Рекордный результат четвертого квартала 2020 года для Mohawk Industries Компания Mohawk Industries завершает 2020 год с небольшими потерями по сравнению с прогнозами, однако в четвертом квартале был отмечен резкий скачок (+ 9% к аналогичному периоду 2019 года). Оборот составил 9,6 млрд. долларов (-4,2%) по сравнению с 10 млрд. долларов в 2019 году, а чистая прибыль (без учета реструктуризации, приобретений и других расходов) составила 631 млн. долларов (725 млн. в 2019 году).Это более чем удовлетворительный результат для 2020 года, отмеченного пандемией коронавируса. Для американского гиганта возрождение началось уже в третьем квартале, а затем продолжилось уже более интенсивными темпами в следующие месяцы, что во многом и способствовало достижения конечного результата. «В четвертом квартале у нас были самые высокие продажи за всю историю», - сказал Джеффри С. Лорбербаум, президент и главный исполнительный директор Mohawk. Наши заводы по всему миру работают на полную мощность, и на всех наших рынках мы наблюдаем консолидацию в жилищном секторе, в то время как коммерческий сегмент остается слабым. Среди материалов спрос на

ламинат и виниловые покрытия и пленки превзошел другие товарные категории. Достигнутые результаты являются результатом увеличения объемов и мер по сдерживанию затрат, даже если мы ощутили недостаток складских запасов и нехватку рабочей силы в некоторых рабочих сегментах». В последнем квартале года все подразделения группы показали значительные результаты. Подразделение Global Ceramic зафиксировало рост выручки на 7% (до 919,6 млн. долларов) и увеличение операционной прибыли на 50% (до 79,6 млн. долларов) благодаря увеличению производительности даже с учетом невыгодных цен и прочих неблагоприятных обстоятельств. Отличные результаты были достигнуты как в Соединенных Штатах, так и в Мексике и Бразилии, в последней были отмечены рекордные квартальные продажи и увеличение маржи несмотря на рост инфляции. Хорошие результаты принесли и продажи в России, где группа наращивает производство сантехники премиум-класса, а также в Европе, где продажи выросла благодаря росту жилищного строительства. В целом, 2020 год завершился для подразделения Global Ceramic с доходом в 3,43 миллиарда долларов (-5,5% по сравнению с 2019 годом), что составляет 35,9% от общей выручки группы.

MOHAWK INDUSTRIES’S SALES BY SEGMENT Net sales

Чистые продажи 2020 USD x 000

% от общего объема

Чистые продажи 2019 USD x 000

% измен. 2020/2019

Global Ceramic

3 432 756

35.9%

3 631 142

-5.5%

Напольные покрытия Остальные страны

3 594 075

37.6%

3 843 714

-6.5%

Напольные покрытия Остальные страны

2 525 366

26.4%

2 495 816

+1.2%

Консолидированная чистая прибыль

9 552 197

100.0%

9 970 672

-4.2%

Jeff Lorberbaum

Список Рекламодателей Bedeschi 7

Poppi Clementino S.p.A

Bmr 41

Premier 3

Bongioanni Macchine

Sacmi

2 IV cop

Certech 1-4-21

Smalticeram 13

Cosmec 57

Solar 17

Esmalglass-Itaca-Fritta Group

System Ceramics

II cop

Gmm 15

Surfaces Group

Inco 37

Syneco 6

Marcheluzzo 53

Tecnargilla 2021

Metco 33

Torrecid 25

Plastorgomma 49

Vidres

CWR Русское издание 2021

64 III cop 29

Reduction

Sustainability at your fingertips

+100

SPRAY DRYERS APPLICATIONS

+40%

CO2 AVERAGE EMISSIONS REDUCTION IN CHP APPLICATIONS

Contact us. for more information and to locate the office nearest you: visit solarturbines.com; Call +41 91 851 1511 (Europe) or +1 619 544 5352 (US) email infocorp@solarturbines.com

+100

GAS TURBINES IN CERAMIC

>30%

COST SAVINGS ON UTILITIES BILL

Век ярких красок Компания Colorobbia отметила свое столетие

Прошло сто лет с тех пор, как в 1921 году Гвидо Битосси открыл свою керамическую мастерскую, положив начало созданию компании Colorobbia Group, ставшей впоследствии транснациональным мировым лидером в области производства сырья, полуфабрикатов и оказания услуг для керамической промышленности. Группа Colorobbia, возглавляемая семьей Битосси уже в четвертом поколении, отмечает столетие инновационных разработок и успех международного предпринимательства, которые с годами привели к появлению безупречных промышленных решений, отвечающих потребностям мирового рынка керамики. Сегодня тосканская группа может гордиться консолидированной сетью из 29 компаний и более 2000 сотрудников в 18 странах, включая Испанию, Польшу, Мексику, Бразилию, Индонезию, Индию, Вьетнам, Португалию, Китай, Турцию, ОАЭ, а также новое представительство в Соединенных

CWR Русское издание 2021

Штатах. Среди аффилиированных компаний отметим: Industrie Bitossi, Inkabor, Minerals 2000, Mariter, Eurit, Colorobbia Art, Bitossi Ceramiche, Bitossi Home и Ce.Ri.Col. ❱ История успеха Бренд Bitossi, основанный в тосканском городе Монтелупо, который исторически был известен как один из старейших керамических столиц Италии, зародился как изысканный ремесленный производитель знаменитой традиционной посуды эпохи Возрождения. С тех пор и до наших дней группа Colorobbia зарекомендовала себя как настоящий пионер высоких технологий на службе керамической промышленности во всем мире. Особая заслуга принадлежит Витториано Битосси, Битосси, который в 1942 году унаследовал компанию своего отца в возрасте 17 лет, и возглавлял ее на пути международной экспансии на протяжении многих десятилетий, вплоть

events

до своей смерти в 2018 году. Именно он во время послевоенного роста положил начало современному плодотворному сотрудничеству производителей керамики с самыми известными дизайнерами отрасли, в том числе Этторе Соттсасса. Именно этот современный подход подтолкнул семью Битосси к росту и становлению компании, известной сегодня как Группа Colorobbia. Она стала первым крупнейшим международным поставщиком для сектора декорирования керамических изделий и получила контроль над сырьевыми разрезами (добыча циркония с Industrie Bitossi и добыча борной кислоты с Inkabor), расширяясь все больше и больше благодаря полному набору необходимых для отрасли материалов, включая пигменты, фритты, цифровые чернила, оксид свинца, а также фарфоровые эмали, мелющие тела и изделия для стекла, а также всесторонней материально-технической и оперативной поддержке.

❱Исследования и инновации В одном из наиболее технологически динамичных промышленных секторов Colorobbia Group занимает лидирующие позиции благодаря творческому подходу и технологическим достижениям, достигнутым в ее международных исследовательских лабораториях. В течение многих лет компания была безусловным лидером в мире керамической цифровой печати благодаря постоянному поиску новых технологий, чернил с лучшими характеристиками и бесконечными возможностями декора, расширяя одновременно с этим свои возможности путем внедрения инновационных идей также в текстильную и стекольную промышленность. К последним инновациям относятся высокоэффективные чернила на водной основе для керамики и текстиля, а также новые процессы декорирования и окраски стекла.

CWR Русское издание 2021

events Компания также первой открыла двери новым цифровым технологиям цифрового для драгоценных металлов, а также для посуды, плитки и стекла: это стало значимым шагом в обновление технологий, которые до этого ограничивались только ручным нанесением. Производство глазурей на водной основе для цифрового декорирования уже стоит на пороге, оно призвано кардинально преобразовать возможности декорирования поверхностей, когда структуры и эффекты будут выполнять полностью в цифровом формате. Приверженность компании принципам устойчивого развития отражена в последних технологических инновациях, разработанных ее исследовательскими центрами, среди которых новые антибактериальные и самоочищающиеся керамические покрытия и инновационная запатентованная система PHOEBE - технология, которая безопасно

очищает воздух и окружающую среду от бактерий с помощью керамических фильтров. Обладая широким видением исследований и применяя принципы диверсификации бизнеса, Colorobbia Group также внесла дальновидный вклад в биомедицинский сектор, исследования в области наноматериалов и в оборонную промышленность своими инноваций на основе керамических технологий. Перешагнув столетний рубеж деятельности, Colorobbia Group продолжает расти во всем мире. «В ДНК нашей компании заложено врожденное стремление к красоте, искусству и дизайну»,- говорит президент Марко Битосси. «Такой подход, вместе с огромными природными и технологическими ресурсами, непревзойденным ноухау и обширным предлагаемым ассортиментом, сделало нас динамичным партнером, способным предоставлять глобальные услуги, включая предоставление консультаций по сырью, полуфабрикатам и передовым методам декорирования. Спустя столетие мы еще пристальнее смотрим в будущее.Наш нынешний рост также включает развитие новых партнерских отношений на наиболее динамичных рынках, включая Юго-Западную Азию. В то же время вклад в построение еще более прочного будущего может внести новое поколение нашей семьи, четвертое, которое уже вошло в управление группой ». 5

CWR Русское издание 2021

Большие плиты и прочие форматы: 21 500 кв.м. в день при максимальной гибкости производства Gianluca Pederzini, Andrea Bresciani, Sacmi (Imola, Italy)

Революция, которая началась с рынка, воплотилась в решении с самым низким удельным расходом в своей категории и повышением производительности, которое может достигать 160%. Это новый пресс PCR2180, последний прибывший в «семействе» Continua +, который станет эталонным решением для производителей крупноформатных плит и плитки традиционных форматов. Как и его предшественник, PCR2000, который в настоящее время является наиболее распространенным на рынке, данный пресс был разработан для производства крупноформатных плит и плитки стандартного формата переменной длины и толщины, от 3 до 20 мм (30 мм в PCR3000). Основными новшествами модели являются ширина ленты, позволяющая производить обожженные изделия шириной до 1800 мм, и более высокие скорости. Результатом этого стало рекордное увеличение общей производительности, которая достигает 21 500 кв. м. в день. ❱ Эволюция крупноформатных плит В настоящий момент на рынке присутствуют

PCR2180

две взаимодополняющих потребности керамической промышленности. С одной стороны имеется необходимость производить высококачественные плиты все более крупных форматов с высокой инновационной составляющей. Второй, не менее важный, фактор это достижение максимальной производительности и универсальности при производстве иных форматов в направлении индивидуальных заказов «точно в срок». Пресс PCR2180 представляет собой решение обеих этих потребностей. С точки зрения производительности ширина выходной ленты в 1800 мм соответствует 3 рядам шириной 600x600 (и соответствующих комбинаций 600x1200, 600x900, 300x600 и т. д.). Именно поэтому, наряду с увеличением скорости в м/с, данная модель Continua + может представлять собой «системный»’ ответ на необходимость управления все более диверсифицированной и высокоэффективной производственной структурой, в которых преодолены классические разделения на крупноформатные плиты и традиционные форматы.

Предварительная компоновка

CWR Русское издание 2021

technology

❱ Универсальность и безотходность Прошло, как минимум, три десятилетия со времен «пионеров», когда крупная керамическая плита была в основном нишевым продуктом. В течение многих лет компания Sacmi инвестировала в развитие технологических решений, направленных на максимальную рекуперацию и эффективность производства. Каким образом? Разработав систему, которая позволяет удерживать отходы на уровне менее 3% вне зависимости от формата. Новшеством последней модели пресса Continua + является возможность перерабатывать и без того минимальные отходы непосредственно на линии, что делает ее полностью безотходной. Последнее из заявленных преимуществ касается расходов и затрат. Фактически, несмотря на увеличившуюся производительность, PCR2180 поддерживает самое низкое удельное потребление энергии в категории, 0,06 кВтч на квадратный метр, при небольшом увеличении установленной мощности. В целях обеспечения устойчивости следует также помнить, что последняя модель

спроектирована для работы всего с 200 литрами гидравлического масла, что на 90% меньше, чем количество, необходимое для прерывистого пресса. ❱ Максимальная гибкость в использовании сырья и смесей Сырье и смеси - это достаточно сложный вопрос, который решается с учетом типа клиента, географической зоны и рынка. Тем не менее, керамическая отрасль очень внимательно следит за возможностью использования различных типов смесей и сырья, которые могут быть доступны по месту производства. Вопрос не только в устойчивости, но и в банальной непрерывности производства, что подтвердилось резким замедлением поставок в 2020 году из-за ограничений международных перемещений. Этот аспект также находится в центре внимания компании Sacmi, которая работает на тем, чтобы сделать линейку Continua + максимально универсальной в плане использования различных смесей и сырья. С точки зрения качества процесса, основным технологическим параметром, который следует

CWR Русское издание 2021

technology сохранение наилучших характеристик с точки зрения механической прочности. ❱ Автоматизация и настройки Среди новинок, отличающих C + 2180, есть возможность выбора механизированной смены формата. Это означает еще один шаг вперед в направлении персонализированного производства керамики «точно в срок». Как в автоматизированной версии, так и в версии с ручным управлением оператор может легко настроить формат, не теряя времени и ресурсов. Самое главное, что при изменении формата линия не теряется эффективность линии, ни в плане скорости, ни в плане процентного содержания производственных отходов, которые не превышают 3% в любых производственных условиях. учитывать, является плотность прессованного материала, которая должна быть аналогична плотности, полученной при статическом прессовании. В цифровом выражении речь идет о значении в 400 кг/см². Естественно, что керамические смеси, используемые различными производителями в разных географических регионах, могут сильно отличаться друг от друга в зависимости от стоимости, качества и типа производимого продукта. Вот почему пресс Continua + был разработан, чтобы одинаково «переваривать» как смеси для производства крупноформатных плит (которое обычно требует высокой пластичности), так и «бедные» смеси, обычно используемых для производства средних и малых форматов, которые получают путем нарезания необожженных изделий сразу после прессования. И в обоих случаях гарантируется

Мгновенная резка

❱ Взаимосвязанность и цифровизация При разработке новой модели Continua + компания Sacmi еще раз подтвердила свое призвание в инженерной области, которое в наше время является синонимом цифрового управления процессами и потоками. Пресс Continua +, который изначально предполагается использовать вместе с программой-супервизором Sacmi HERE, разработан в соответствии с концепцией керамической фабрики 4.0 благодаря возможности синхронной работы как с последующими линиями глазурования и цифрового декорирования, так и с предыдущими линиями по подготовке семей и сырья. Преимущества заключаются, во-первых, в постоянном контроле качества, затрат и производительности. Во-вторых, речь идет об ориентированном продукте, который напрямую связан с возможностью реализации уже на этапе прессования как поверхностных декоров, так и декоров по всей массе, благодаря контролю распределения атомизированных порошковых смесей. Благодаря программе супервизора и системам видеоконтроля на линии эти операции можно синхронизировать со всеми последующими этапами глазурования и цифрового декорирования, что делает возможным создание изделий с беспрецедентными эстетическими характеристиками с точки зрения как глубины, так и трехмерности декора. 5

CWR Русское издание 2021

Прессование: выигрывает универсальность Giuseppe Bandieri, System Ceramics (Fiorano Modenese, Italy)

Прошел почти год с момента пробного запуска Superfast, единственной в мире печатной машины без пресс-формы от System Ceramics, которая должна стать новым стандартом производства. Эта технология вызвала большой интерес среди профессионалов, которые все больше ощущают потребность в передовых и в то же время очень гибких производственных системах. Именно гибкость стала отправной точкой при разработке этой системы и определила ее успех на международных рынках, позволив тем, кто ее использует, оптимизировать производство и повысить свою конкурентоспособность. Высокая гибкость Superfast состоит, прежде всего, в изменениях типа производства (по размеру и толщине плитки), которые выполняются очень легко и быстро благодаря специальному программному обеспечению. Фактически, отсутствие пресс-формы и единая

CWR Русское издание 2021

конвейерная система для всех форматов позволяет изготавливать традиционные форматы изделий от 60, 80 и 90 см, с толщиной от 3 до 30 мм, из одной плиточной заготовки, при этом операции смены размера и толщины выполняются просто и быстро. Простота использования - одна из отличительных черт этой технологии, поскольку оператор выполняет только настройку параметров, а все остальное выполняется полностью автономно посредством программного обеспечения. Другими словами, меняется подход к стандартной работе оператора, который не должен больше выполнять стандартные и зачастую достаточно сложные технические операции по обслуживанию традиционных прессов. Универсальность, качество и стабильность процесса - это еще одни отличительные

technology

характеристики Superfast, к которым можно добавить полную переработка материала (Superfast не производит отходов), более короткое время производства, оптимизация энергопотребления (экономия энергии превышает 70%), а также возможность устранения склада и, следовательно, уменьшения площадей, необходимых для хранения. При анализе промышленного сценария можно очертить новые горизонты, которые постепенно утверждаются по всему миру. Это означает, что гибкость производства стала определяющим фактором, который позволяет справляться с изменчивостью и непредсказуемостью спроса, избегая чрезмерного увеличения используемых ресурсов. На сегодняшний день задача состоит в том, чтобы получить динамичное, универсальное

производство, способное быстро реагировать на рыночные тенденции. Линия «Superfast» была разработана именно для достижения этой новой концепции производства керамики, которая, как и другие отрасли, должна реагировать на изменения, влияющие на мировой рынок. Таким образом, скорость адаптации становится ключевым фактором. Мы говорим о новой производственной концепции, беспрецедентном видении того, как можно переосмыслить производственное предприятие, в котором все технологические и управленческие потребности для повышения конкурентоспособности компании будут полностью удовлетворены. Благодаря технологии System Ceramics производители керамической плитки могут рассчитывать на безусловно гибкое производство, чтобы быстро и эффективно выполнять продукцию под заказ.

CWR Русское издание 2021

technology Мы наблюдаем настоящую смену эпох, когда завод становится современным предприятием, способным адаптироваться для создания обширного ассортимента форматов и подформатов, начиная с традиционных, благодаря нарезке еще необожженного материала. Но многогранность системы Superfast заключается не только в скорости изменения размера и толщины. Другим важным фактором является возможность 100% переработки материала, полученного из отходов обрезки сырого материала, и повторного ввода его в производственный цикл. Лабораторные и промышленные испытания, проведенные аккредитованными и независимыми исследовательскими организациями, показали, что качество готовой плитки не меняется с эстетической и технической точки зрения по сравнению с плиткой, изготовленной из чистых атомизированных смесей. Кроме того, Superfast позволяет изготавливать гладкие и структурированные поверхности глубиной до 3 мм с возможностью создания нескольких структурных эффектов одновременно в одном производственном цикле. Также нет ограничений в плане типа обрабатываемого сырья, поскольку Superfast может прессовать любой тип атомизированных смесей (керамогранит, монопорозу, красные смеси и сухой гранулят). И, наконец, решение System Ceramics - это конкретное воплощение коллаборативного,

CWR Русское издание 2021

универсального и полностью моделируемого предприятия, которое способно выстроить процессы прессования в соответствии с канонами цифровизации: машина оснащена современным технологическим оборудованием и датчиками, которые позволяют разместить ее на платформе Индустрии 4.0: Prime, систему цифровых двойников, разработанную System Ceramics. Сила идей, постоянное стремление к обновлению и развитию процессов представляют собой отличительные элементы, которые делают System Ceramics надежным технологическим партнером, признанным на международном рынке лидером в области решений для промышленной автоматизации. Миссия компании - продолжать поставлять на рынок передовые технологии, укрепляя авторитет и доверие, заработанные в этой области за более чем 50-летнюю деятельность. Компания работает над тем, чтобы предложить клиентам технологии и инструменты, необходимые для того, чтобы достойно ответить на новые потребности рынка, преобразовывая текущие неизвестные и непредсказуемые факторы в новые возможности. Благодаря сети филиалов в более чем 20 странах и высококвалифицированному техническому персоналу System Ceramics может предложить эффективное обслуживание в любой точке мира. Кроме того, компания продолжает развивать службу дистанционной поддержки, чтобы сделать установку, запуск и тестирование своих машин и систем еще более простыми и легкими. 5

100% итальянская технология полной антибактериальной защиты Graziano Vignali, Claudio Casolari, Metco (Monteveglio, Italy)

Nobacter - это «окончательное решение», разработанное в лабораториях Metco для производства керамики с постоянными активными структурными антибактериальными свойствами. Эти качественные прилагательные выбраны не случайно, потому что ни одно из альтернативных решений, предложенных на рынке до сих пор, не показало сопоставимых характеристик в плане долговечности и производительности, которые остаются неизменными с течением времени и в любых эксплуатационных условиях. Nobacter - это бесцветный состав, который распыляется на плитку перед обжигом. Под воздействием тепла во время обжига (1220 °C) он образует коллоидное серебро, которое при погружении в стеклянную фазу, создает постоянные антибактериальные активные центры в верхних слоях керамического изделия.

CWR Русское издание 2021

При этом эстетические и материальные свойства продукции остаются неизменными, а типичные конфигурации производственных линий работают без изменения настроек. На самом деле «антибактериальные» свойства серебра известны уже несколько веков. Идея применить их к структуре керамического изделия возникла по двум причинам. Во-первых, в научной литературе не сообщается о случаях устойчивости серебра к бактерицидному действию. Во-вторых, разработанные к настоящему времени решения (фотокаталитические составы или различные покрытия после обжига) продемонстрировали очевидные ограничения с точки зрения условий использования (необходимость в солнечном свете или УФ-лучах для работы) и, наконец, что не менее важно, долговечности. Nobacter - это не просто пленка, наносимая на готовую плитку, которая со временем

technology

Lorenzo Venturelli, Metco Sales Manager Russia

изнашивается и делает керамическую поверхность похожей на обычное изделие. Как уже было сказано, на самом деле технология Metco позволяет «включать» активные антибактериальные центры в массу продукта, делая его антибактериальное действие постоянным на протяжении всего срока службы изделия. Но как? Суть в том, что серебро, включенное в стекловидную массу, удаляет кислород из бактерий, которые оседают на поверхности, связываясь с белками клеточной мембраны: в результате бактерия не может дышать и теряет свою жизненную энергию. ❱ Тесты, протоколы и лабораторные испытания Тесты, проведенные в сотрудничестве с некоторыми из самых влиятельных итальянских университетов, такими как Университет

Павии (факультет молекулярной медицины) и Университет Болоньи (факультет химии и биотехнологии), показали, что через первые 3 часа значительно снизилось общее микробное число, которое практически обнуляется (до 99,9%) в течение 24 часов. Предложить рынку не только продукцию, а полный пакет услуг является одним из приоритетов компании Metco, которая вместе с теми же университетами разработала точный протокол (на основе метода КОЕ, колониеобразующих единиц) для измерения и подтверждения антибактериального воздействия на образцы обработанной керамики и сравнения их с аналогичными образцами обычной керамики. Это позволяет компании Metco проводить вместе с заказчиком все необходимые испытания в своих лабораториях, оборудованных для получения наилучших результатов в производстве. Фактически, тесты необходимы, чтобы понять, сколько «капель» продукта необходимо, чтобы обеспечить антибактериальные свойства плитки выше 99,9% (это минимальный стандарт для Metco), и как этот продукт следует наносить в зависимости от типа продукта и с учетом типа керамической поверхности. После определения оптимальных параметров в лаборатории создается тестовая партия из нескольких сотен штук, которую можно отправить в исследовательские лаборатории университетов (партнеров Metco, участвовавших в проведенных на данный момент тестов, а также исследовательских лабораторий и учреждений, выбранных заказчиком) для валидации в соответствии со стандартом ISO 22196. Компания Metco разработала сертификат, подтверждения эффективности технологии Nobacter в соответствии с международным стандартом ISO22196/2011 (EN) «Измерение антибактериальной активности пластмасс и других непористых поверхностей». CWR Русское издание 2021

technology

❱ Промышленное применение На обычную плоскую керамическую плитку любого формата продукт можно наносить распылением, при помощи валика или трафаретом непосредственно на необожженную плитку. Для обработки санитарной керамики обычно используют коллаборативных роботов; для изделий этой группы, как и для других неполированных или лаппатированных поверхностей, рекомендуется выполнить предварительную обработку, чтобы гарантировать эффективность Nobacter. Это опыт, полученный на сегодняшний день в промышленном применении, а сейчас ведутся разработки «полностью цифровых» применений, которые сделают Nobacter (и возможную предварительную обработку) дополнительным каналом обычного цифрового принтера. ❱ Шаг вперед на пути к устойчивости и здоровью

чьи антибактериальные свойства сохраняются, по определению, неизменными. Как это часто бывает в технологических инновациях, и в этом случае на этапе исследований компания Metco получила и подтвердила неожиданный результат: использование Nobacter фактически снижает адгезию пленки неактивных бактерий на поверхности. На практике так называемая биопленка, широко известная в больницах, не прилипает к поверхностям, обработанным по технологии Nobacter. В результате дезинфекция выполняется более быстро и эффективно с использованием безопасных стандартных моющих средств без рисков неправильного использования бактерицидов и дезинфицирующих средств. Это безусловно влечет за собой все преимущества, которые можно использовать как в частном строительстве, так и, прежде всего, в коммерческих целях (кухни ресторанов, общественные помещения и т. д.). ❱ Заключительные выводы

Nobacter - это инновационная технология, которая дополняет активную деятельность Metco по разработке новых экологически устойчивых решений: среди них проект Eco-Ink (дополнительно финансируемый программой Horizon 2020 Европейского Союза), водных чернил для струйной печати, которые позволят сократить или исключить использование растворителей на органической основе. Проект Nobacter представляет собой еще один шаг в направлении укрепления концепции устойчивости. И последнее, но не менее важное среди преимуществ Nobacter - это простота ухода: достаточно тряпки и обычного моющего средства, чтобы периодически удалять слой «неактивных» бактерий, оседающих на поверхности продукта,

CWR Русское издание 2021

Разработка соответствующих протоколов для экспресс-тестов и тестов - еще одно выгодное направление предлагаемого решения. Цель Metco, которая уже получает десятки запросов в неделю на тестирование, заключается в том, чтобы сделать эту технологию отличительным брендом в мире антибактериальной керамики: текущая международная чрезвычайная ситуация в области здравоохранения показала необходимость создания сплоченной команды, чтобы предложить мировому рынку реальные инновационные и сертифицированные решения, которые бы предлагали дополнительные преимущества для производителей керамики и конечных потребителей. 5

Цифровые клеи: что это такое, где и как их используют Inco R&D Dept. (Pavullo, Italy)

позволяет создавать бесконечные декоративные Цифровые клеи для струйной печати - это эффекты. Другими словами, керамическому завершающий аккорд в музыке керамической производству удается избежать анонимности технологии, который уже использовался в прошлом невыразительной и плоской цифровой для декорирования плитки. печати, облагораживая изделия Цифровые керамические клеи, которые рельефом, световыми контрастами и также называют керамическими уникальными цветами. клеевыми красителями или клеями для цифрового декорирования керамики, COLOUR INNOVATION INDUSTRY Все эти продукты можно загрузить в последний картридж отделочных представляют собой чернила для машин, если таковые имеются, сразу после струйной печати по технологии «drop-on-demand», которой можно установить машину для нанесения которые обеспечивают адгезию стеклянной крошки декоративной крошки или гранул. или порошка к поверхности плитки в соответствии с Для большей гибкости системы в качестве цифровым дизайном. альтернативы рекомендуется использовать Благодаря содержащимся в них особым полимерам, автономные машины нового поколения с они обладают связывающей (склеивающей) ограниченной стоимостью (одна машина с печатным способностью при нанесении на поверхность плитки. картриджем, за которой устанавливается, или Для достижения превосходного технического иногда встраивается, машина для нанесения результата эти полимеры должны гарантировать гранул), которые благодаря их небольшим размерам идеальную и стабильную адгезию нанесенной можно разместить вдоль производственной линии крошки вплоть до зоны обжига/плавления самой там, где это будет сочтено наиболее подходящим. крошки. При этом они должны быть безвредными Цифровые керамические клеи можно использовать для печатающей головки (то есть не создавать на на любом типе керамики: керамограните, плитке ней пленки). из белых или красных смесей, крупноформатных Расширение возможностей декорирования очевидно: плитах и т.д., как для нанесения по всей поверхности наносимые в соответствии с цифровым рисунком изделий, так и только для декоративных клеи можно синхронизировать как с цветной графических эффектов. В зависимости от типа графикой, так и с текстурными эффектами, что 1

BASE SOLVENTE SOLVENT BASED

ORGANICA ORGANIC

CWR Русское издание 2021

INORGANICA INORGANIC

BASE ACQUA WATER BASED

ORGANICA ORGANIC

INORGANICA INORGANIC

technology

применения клея его расход может варьироваться от нескольких граммов на квадратный метр до даже 50-80 гр/м2 при нанесении гранул и крошки по всей поверхности плитки. ❱ Цифровые клеи на основе растворителей и на водной основе По мере развития технологий цифровые клеи претерпели значительную эволюцию, но сегодня мы можем сказать, что как первые, так и последние новейшие разработки являются актуальными благодаря различным характеристикам и преимуществам, которые их отличают. Цифровые клеи делятся на две макрокатегории - клеи на основе растворителей и клеи на водной основе, которые, в свою очередь, делятся на органические и неорганические. Клеи на основе растворителей - это продукты, изготовленные с использованием таких растворителей, как масла, которые не смешиваются с водой и обладают высокой смазывающей способностью. Продукты на водной основе - это продукты, важным компонентом которых является вода, а также совместимые и смешиваемые с водой растворители. Однако клей считается органическим, если он полностью состоит из органических растворителей/ добавок, которые можно смешивать вместе, и выглядит как прозрачная жидкость. Он может быть неорганическим, если в его состав входит измельченная и стабилизированная фракция неорганического вещества размерами меньше микрометра. Такие вещества используются во всех керамических чернилах для струйной печати. Но какие основные характеристики можно выделить для различных клеев, представленных в настоящее время на рынке? Если придерживаться хронологического порядка, то первым был создан клей на основе органических растворителей: он состоит только из органических

химических материалов, как правило, масел и полимеров, которые полностью смешиваются друг с другом и несовместимы с водой. Благодаря высокой смазывающей способности и полной однородности, которые характерны для органических веществ, входящих в состав клея, можно устранить типичные проблемы классических керамических красителей, таких как седиментация, время схватывания и фильтруемость. Это позволяет сохранять печатающие головки в отличном состоянии без необходимости какого-либо ухода или обслуживания. Поскольку он не содержит неорганического материала, он, безусловно, оставляет неизменным колориметрические свойства базовой цветной графики. Рекомендуется использовать этот тип продукта для пользователей, которым требуется решение, подходящее для любого типа печатающей головки, которым необходимы отличные характеристики машины, хорошая сила склеивания и исключительная гибкость, которая позволяет получать текстурные эффекты без ущерба для разрешения. Клей на основе неорганических растворителей представляет собой настоящие керамические чернила для струйной печати. Он содержит неорганический материал, измельченный с гранулометрическим составом менее одного микрона. Очевидно, что в зависимости от потребностей (как нанесения, так и цветопередачи) можно использовать неорганические красители с различным процентным содержанием неорганических веществ. Но для чего в клее нужны неорганические элементы? Существует три основные причины использования неорганического материала в клее. • Это позволяет увеличить время слива во время нанесения: улучшает время склеивания от нанесения красителя до последующего нанесения гранул/крошки.

CWR Русское издание 2021

technology

• Во время обжига он выступает в качестве плавящего агента, обеспечивая однородное и компактное нанесение без каких-либо дефектов даже при низкой плотности наносимой крошки. То есть это позволяет избежать образования типичного «эффекта корки» гранул, которая во время обжига имеет тенденцию накапливаться на одних участках изделия в ущерб другим из-за их различного поверхностного натяжения основы. • По сравнению с клеем на основе органических растворителей и при том же количестве нанесенного клея он гарантирует меньшее количество летучих органических соединений и неприятных запахов, выбрасываемых в атмосферу. Рекомендуется использовать этот тип продукта для пользователей, которым требуется решение, подходящее для любого типа печатающей головки, которым необходимы отличные характеристики машины, хорошая сила склеивания и безупречное распределение наносимой крошки. ❱ Развитие клеев на водной основе С течением времени проблемы, связанные с выбросами вредных веществ в керамической отрасли, а также неприятными запахами, возникающими при сгорании этих растворителей, открыли путь для изучения новых растворителей, которые позволили бы решить эти два важных аспекта, сохранив при этом безупречные технические характеристики продукции. Так родились продукты с экологичными формулами, которые должны уменьшить негативное воздействие на окружающую среду при использовании цифровых клеев, особенно при нанесении материалов большой плотности. Во-первых, стали использовать новые виды растворителей, способных уменьшить количество вредных и дурно пахнущих органических веществ во время обжига керамики. Во-вторых, благодаря развитию инновационных технологий печати

CWR Русское издание 2021

началось применение чернил на водной основе. Новые технологии печати, доступные сегодня на рынке, обеспечивают отличные производственные результаты. Это достигается, прежде всего, благодаря новым, совместимым с водой, печатающим головкам, и, как следствие, благодаря эволюции принтеров в плане системы нагрева/охлаждения красителей, автоматической системы очистки и циркуляции/удаления воздуха из красителей. Клеевые чернила на водной основе, как упоминалось вначале, могут быть органическими или содержать фракцию неорганических материалов, как в клеях на основе растворителей. Большая разница с клеевыми красителями на основе растворителей заключается в том, что красители на водной основе обеспечивают значительное сокращение выбросов органических веществ и неприятных запахов в атмосферу даже по сравнению с продуктами, разработанными с использованием экологических растворителей. Еще одним очень важным преимуществом клеевых красителей на водной основе по сравнению с аналогами на основе растворителей является тот факт, что они имеют большее сходство с другими керамическими материалами и поэтому гарантируют непревзойденную четкость печати. Inco предлагает широкий ассортимент клеевых красителей на основе растворителя (DigiGlue S) и на водной основе (DigiGlue W) с различным содержанием неорганических материалов. Это позволяет отвечать на любые производственные потребности как с точки зрения экологии/выбросов, так и с точки зрения технических/прикладных характеристик и цветопередачи. Благодаря большому ассортименту предлагаемой продукции и технической компетенции своего персонала компания Inco может порекомендовать наиболее подходящее решение для любой керамической компании. 5

МЫ ВДОХНОВЛЯЕМ ВАШ БИЗНЕС

Мы родились в Италии более тридцати лет назад как производители неорганических пигментов для керамического сектора. Мы выросли, изменились и оцифролизовались вместе с керамической промышленностью: мы разрабатываем и производим чернила и цифровые материалы. Мы предлагаем индивидуальные решения для внутреннего собственного производства керамических чернил с удалённой круглосуточной помощью и гарантируем экономию и возврат инвестиций.

Мы имеем производственно-логистическую площадку в России, чтобы стать стратегическими партнёрами для наших клиентов включая: • творческое вдохновение • консальтинг для выбора идеального цвета • технико-графическая помощь • безопасность и скорость логистики • послепродажное обслуживание

ИННОВАЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ И РЕШЕНИЯ С УНИКАЛЬНОЙ И ДРАГОЦЕННОЙ ДОБАВЛЕННОЙ СТОИМОСТЬЮ. www.incolours.it

Супер-полировка с «высокой степенью защиты» Marco Sichi, BMR (Scandiano, Italy)

Необходимость сделать новые технологии еще более производительными и эффективными побудила компанию BMR продолжать инвестировать в исследования и разработки, чтобы найти решение для отделки, которое способно гарантировать адекватный, постоянный рабочий процесс, обеспечивающий чрезвычайно высокую производительность. Ответом стала разработка высокотехнологичной машины SuperShine, для обработки керамики, которая в корне меняет процесс отделки керамических поверхностей и плит. Машина SuperShine очень похожа на притирочный станок, но она тяжелее и оснащена технологией «сухой» обработки, что позволяет называть ее первым в своем роде суперполировщиков сухим методом. Процесс обработки основан на механикофизической динамике между инструментом, поверхностью и нанесенным химическим продуктом и направлен на улучшение цифровой графики плитки и обеспечение высокого блеска и защиты поверхности.

2) Необработанная плита и плита, обработанная на Supershine

3) Снижение шероховатости на обработанной поверхности. Уменьшение шероховатости делает стекло чрезвычайно прозрачным с увеличением светового отражения за счет преломления

CWR Русское издание 2021

Лаппатирование (притирка) - это первый этап обработки, заключающийся в снятии первого поверхностного слоя глазурованных изделий и/или керамогранита (фото 1). Затем следует этап финишной и защитной обработки. На этапе действительной притирки, где основное внимание направлено на эстетический облик изделия, цель состоит в том, чтобы получить желаемую отделку, придавая поверхности высокую степень блеска, зеркальность и глубину благодаря значительному уменьшению шероховатости (фото 2 и 3). На последующих этапах SuperShine воздействует на морфологию поверхности, придавая готовому продукту очень специфические и функциональные технические характеристики, такие как высокая стойкость к истиранию и воздействию кислот, что достигается путем заполнения типичных для материала пор. Всем известно, что лаппатированное изделие обычно достигает стадии суперполировки со значением 55/60 Глосс и шероховатостью Ra 0,060 мм; после обработки значение блеска составляет 95/100 Глосс, а средняя шероховатость Ra 0,020 мм. Последнее значение определяет хорошую устойчивость плитки к загрязнениям и пятнам. На фото 4 представлен анализ, который был выполнен с помощью электронного микроскопа на поверхности, обработанной суперглянцем на линии притирки и обработки SuperShine от BMR. Для правильного считывания изображений важно подчеркнуть, что хроматическая шкала обратно пропорциональна плотности: элементы с более высокой плотностью, следовательно, кажутся более белыми, а пустота, поскольку это соответствует отсутствию плотности, кажется более черной по мере увеличения глубины поры. На фотографии образца обработанного материала (в качестве примера) светлый и равномерный цвет пор определяет степень проникновения обработки (чем светлее цвет, тем плотнее обработка). И наоборот, мы можем заметить, что цвет эмали вокруг пор остался неизменным, демонстрируя, что она не была покрыта каким-либо материалом. При увеличении изображений (фото 5 и 6) можно увидеть, как изменился не только цвет, но и внешний вид пор. Зеленым и синим прямоугольниками выделены точки, в которых был проведен качественный анализ присутствующих химических элементов. Ниже представлены полученные спектры.

technology 1) Процесс притирки

• Необработанный материал (рис. 7) Анализ состава показывает, что элементы, присутствующие в поре необработанного материала, такие же, как элементы, обнаруженные в области, окружающей пору, а именно: Si, O, Ca, Zn, Na, K. В прямоугольнике 3, показывающем пустую пору, следует обратить внимание на фоновый шум, представленный значениями от 0 до 2: пучку электронов сложнее добраться до поверхности из-за наличия полостей. • Материал, обработанный Supershine (рис. 8) При сравнении значения пустой поры со значениями последующих спектров (заполненных пор), обнаруженных на обработанном материале, становится очевидным, что элементы в области, окружающей пору, остались прежними, а внутри поры их содержание изменилось. Причина заключается в эффекте насыщения пористости в результате обработки, при этом стоит еще раз подчеркнуть, что поверхность эмали ничем не покрывалась. Фактически, в области, окружающей поры, снова обнаруживаются следы Si, O, Ca, Zn, Na, K, а внутри - только исключительно Si и O. Кроме того, можно отметить, что количество углерода С практически одинаково во всех образцах, и это содержание очень низкое: эти данные демонстрируют неорганическую природу проведенных обработок. Высокое содержание Au (золота), с другой стороны, связано с металлизацией образцов, методикой, необходимой для подготовки образцов к сканированию. Как видно в представленных анализах, обработка притиркой с использованием SuperShine влияет как на защиту, так и на отделку плитки. Фактически, благодаря процессу притирки среднее значение шероховатости

Ra дополнительно снижается, примерно на 40% (таблица 1). ❱ Заключительные выводы Таким образом, на основе проведенных проверок можно утверждать, что процесс, выполняемый с помощью SuperShine, имеет двойную ценность: эстетическое полирование, достигаемое за UNTREATED

TREATED

4) Электронный микроскопический анализ обработанной и необработанной поверхности

CWR Русское издание 2021

technology счет механического воздействия инструментов, и процесс защитной обработки, являющийся следствием закрытия пор на поверхности. Эти результаты подтверждаются как Измерение увеличением блеска, значение которого 1 который переходит от значения 73/76 2 Глосс на входе к значению 89/92 Глосс на 3 выходе из SuperShine, так и снижением шероховатости, которая снижается 4 после притирки еще на 40%. Анализ 5 состава также показывает, что на эмаль не попадает никаких материалов, 6 образовавшихся в результате обработки, 7 и что обработка внутри пор является 8 неорганической. Следует также добавить, что этап 9 полировки с помощью SuperShine 10 позволяет усилить производственную линию также с точки зрения отделки. СРЕДН. Благодаря накопленному опыту стало возможно улучшить эстетический результат благодаря способности машины устранять различные дефекты отделки, такие как разводы, следы продвижения плитки и микротрещины. Все это будет

TAB 1. АНАЛИЗ ШЕРОХОВАТОСТИ Необработанный материал

Материал, обработанный Supershine

0.053

1.613

0.156

0.046

0.443

0.066

0.046

1.513

0.112

0.045

0.861

0.089

1.171

4.797

0.527

0.052

1.585

0.137

0.196

4.858

0.578

0.048

0.971

0.089

0.086

3.031

0.249

0.037

0.567

0.063

0.144

3.797

0.395

0.081

1.241

0.169

0.063

1.191

0.124

0.132

1.190

0.210

0.100

3.460

0.328

0.079

1.091

0.144

0.199

5.589

0.595

0.098

1.198

0.208

0.108

3.773

0.333

0.094

1.955

0.247

0.053

3.364

0.340

0.071

1.110

0.142

способствовать как увеличению производительности линии и снижению постоянных производственных затрат, так и значительному повышению финального качества обработанной плиты. 5

5) Необработанный образец (пустые поры выделены темным цветом)

6) Обработанный образец (заполненные после обработки поры выделены светлым цветом)

7) Спектры необработанного материала

8) Спектры обработанного материала

CWR Русское издание 2021

Look at the difference

Инновационные высокопроизводительные шлифовальные круги для сухой обработки Surfaces Group (Cenate Sotto / Sassuolo, Italy)

Инновационные высокопроизводительные шлифовальные круги для сухой обработки Surfaces Group Новые шлифовальные круги Remove серии International Chips и Free Dry серии ADI стали для компании Surfaces Group еще одним шагом технического прогресса технологии сухой торцевой шлифовки технического и глазурованного керамогранита. Они дают универсальные решения для любых производственных нужд. Великолепные результаты, достигнутые обоими продуктами на рынке, представляют собой важный рубеж, который удалось перешагнуть благодаря совместной работе многочисленных подразделений промышленной группы. ❱ Универсальный шлифовальный круг Remove Remove не похож ни на один из существующих на рынке шлифовальных кругов. Это по-настоящему универсальный шлифовальный круг, характеристики которого гарантируют недостижимые до настоящего времени результаты: • очень высокая режущая способность • высокий срок эксплуатации • безупречный финальный результат отделки • невероятная легкость управления производственной линией • великолепная приспособляемость к различным типам материалов

CWR Русское издание 2021

• увеличение эффективности производственной линии Круг Remove можно применять для обработки любых типов материалов разного формата или толщины - от листелей до массивных плит из керамогранита - и на любом материале будет гарантироваться великолепная режущая способность и точность, которые будут неизменными как на низкой, так и на очень высокой скорости подачи, то есть от 4 до 50 м/мин. На плитах, которые обрабатываются на очень низких скоростях, используются круги с более мелкой зернистостью и так называемой «мягкой» структурой, чтобы избежать его «забивания». Диск «Remove» великолепно проявляет себя при работе с материалами большой толщины, от 20 до 30 мм. Особая структура шлифовального круга позволяет достичь высокой скорости прохождения и отличных результатов поверхностной отделки, а срок службы круга может доходить до 200-220 000 лин.метров при снятии от 0,4 до 0,6 мм шлифовальной поверхности круга. Если при высокоскоростной обработке листелей на скорости подачи от 40 до 50 м/мин использовать правильную комбинацию зернистости (Remove 4 и 2) и точно выверенную скорость вращения круга, срок службы круга может превысить 400-450 000 линейных метров. «Remove» работает безупречно и с неизменным соблюдением настроек линии, не забиваясь и не теряя режущей способности, благодаря своей способности «автоматической правки». Он обеспечивает то, что необходимо линии для конкретного процесса, ограничивая необходимость вмешательства оператора и новых настроек системы. Диск имеет единую конструкцию и геометрию, и представлен в трех моделях HS - HT - HZ в зависимости от зернистости. Использование такого круга на линии торцевой шлифовки

technology

увеличивает объемы производства, поскольку упрощает управление линией и в то же время обеспечивает больший съем по сравнению с другими шлифовальными кругами благодаря высокому процентному содержанию алмазного напыления. Кроме того, срок эксплуатации такого шлифовального круга на 20-30% выше среднего. По сравнению с уже имеющимися на рынке шлифовальными кругами основными из выигрышных характеристик круга Remove являются несомненно особый тип очень острого алмаза и рабочая гибкость круга, что позволяет сначала обрабатывать плиты на низкой скорости, а затем обрабатывать массивный керамогранит, обеспечивая всегда идеальное снятие даже при увеличивающихся объемах удаляемого материала и при очень высоких температурах. Все это выполняется без вмешательства оператора для настройки регулировки линии. Фактически, круг Remove способен выполнять автоматическую правку и сохраняет неизменную эффективность благодаря особой связке и специальной полимерной смеси, которая отличается более эффективными характеристиками по сравнению с производимыми до сих пор. ❱ Шлифовальные круги Free Dry Непрерывная работа по разработке наиболее эффективных решений в области керамических инструментов привела технических специалистов ADI к выпуску модернизированной серии шлифовальных кругов DRY для сухой торцевой шлифовки. В результате этой работы на свет появились новые шлифовальные круги Free Dry, в составе которых не использовались некоторые металлические вещества, которые могли затруднить последующее повторное использование отходов, полученных после торцевой шлифовки, и также их окончательную утилизацию. Как и предыдущая серия, новая серия Free Dry

для сухого торцевого шлифования керамических и керамогранитных изделий гарантирует ряд характеристик, в том числе: - с их помощью можно обрабатывать края плиты и удалить излишки материала без использования воды; - после обработки поверхность остается ровной и однородной; - укладка обработанных такими кругами плиток выполняется с минимальной шириной швов. Кроме того, сухая обработка снижает затраты за счет экономии воды, отказа от систем водоочистки, обработки грязи и сточных вол, а также и высушивания самих керамических плит. После внедрения дополнительных усовершенствований новая линия Free Dry обеспечивает и другие производственные преимущества. Фактически, она обеспечивает высокие технические характеристики при шлифовании и снятии фаски благодаря быстрому, точному и эффективному удалению излишков материала. Кроме того, в сырье, из которого изготовлены шлифовальные круги, отсутствуют металлические элементы, такие как медь и алюминий, которые могут затруднять повторное использование обрезков материала в производственном цикле. В этом смысле Free Dry представляет собой новое поколение шлифовальных кругов для сухой торцевой шлифовки, поскольку позволяет оптимально повторно использовать обрезки материала для производства новой плитки, полностью исключает затраты на утилизацию и позволяет значительно сэкономить на сырье. Даже при необходимости утилизации отходов обработки шлифовальные круги Free Dry серии ADI являются более экологичными и гарантируют меньшее воздействие на окружающую среду, так как отходы классифицируются как простые инертные материалы как раз из-за отсутствия в них металлическим компонентов. 5

CWR Русское издание 2021

Эволюция когенерации

Alberto Bidi, Solar Turbines (Riazzino, Switzerland)

Когенерация с использованием газовых турбин уже давно известна как одна из лучших систем увеличения эффективности в керамической отрасли. Речь идет о хорошо известном процессе, который при производстве керамики осуществляется посредством направления выхлопных газов с турбины непосредственно на атомизатор. Произведенная электроэнергия используется внутри предприятия или продается поставщику энергии. Помимо повышения общей эффективности когенерация с использованием газовых турбин дает множество преимуществ, таких как: • надежность и безопасность энергоснабжения, • снижение вредного воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов, • развитие знаний в области энергоэффективности, • снижение энергозатрат, • повышенная эффективность, надежность и доступность. Промышленные газовые турбины средней категории, с небольшим количеством вращающихся деталей, ценятся за их надежность, универсальность в плане использования топлива и способность поглощать или отклонять внезапные потребности в нагрузке. Такого рода конструкция дает множество преимуществ с точки зрения удобства обслуживания и эксплуатации, включая отсутствие расхода смазочного масла, сокращение времени простоя (следовательно, большую доступность) и возможность легкой замены турбины, когда требуется капитальный ремонт или по окончании срока службы. В местах с недоступной или нестабильной сетью электропитания газовая турбина поддерживает непрерывную работу промышленного предприятия. Пакеты Solar Turbines могут принимать или отклонять нагрузки до 80% от номинальной нагрузки, что делает их идеальными для запуска и поддержки промышленных операций.

CWR Русское издание 2021

❱ Новая услуга «Value Co-Generation» В последние годы наблюдается экспоненциальный рост цифровизированных и информационных технологических решений во всех отраслях. В ответ на этот рост Solar Turbines также запустила внутреннюю программу под названием Value Co-Generation. Заимствуя термин «ко-креация», который подразумевает тесное сотрудничество между поставщиком и корпоративным заказчиком, программа фокусируется на разработке дополнительных технологических решений и консультационных услуг. Результатом нового видения является новая и более продуманная концепция обслуживания. В основе программы лежит работа в сотрудничестве с поставщиками оборудования, чтобы определить технические характеристики завода или функциональные изменения результатов, которых желает достичь заказчик. Турбина перестает быть стандартным решением и становится полностью интегрированным компонентом конкретной установки. ❱ Движение в направлении интеллектуальных энергосистем На цифровой платформе InSight™, интегрированной в рабочий процесс бизнес-подразделения Solar Digital (которое занимается оптимизацией энергопотребления), можно постоянно и в режиме реального времени проверять производственные характеристики установленной газовой турбины. Платформу можно подключить к производственной ERP-системе и, в некоторых случаях, она автоматически регулируется с учетом стоимости электроэнергии. Insight™ учитывает внутренние и внешние параметры производственной линии, обеспечивая сбалансированное реагирование на потребности в энергии как завода, так и сети. Используемое приложение IIot (Промышленный Интернет вещей) размещает производственную площадку в интеллектуальную энергосистему, известную как Smart Grid.

technology

GAS TURBINE

SLURRY SPRAY DRYER

YOUR PRODUCT

❱ Газ: идеальный мост к устойчивой экономике Турбины Solar Turbines идеально подойдут промышленности и

последнего поколения для керамической могут использовать

gas turbine

экологически чистые виды топлива: биогаз и синтез-газ могут составлять до 100% используемого топлива, а водородные смеси более 70%.

save money

pro�ect nature CWR Русское издание 2021

Автоматизация в производстве санфаянса: литье с использованием антропоморфных роботов Sacmi Sanitaryware

Качество, повторяемость и квалификация работы. Три преимущества полной автоматизации производства, и компания SACMI смогла завоевать их с момента первой установки антропоморфных роботов внутри камер литья. За свою историю Sacmi построила и ввела в эксплуатацию более 6000 пресс-форм и 570 литейных машин для санитарной керамики. Уже с 1990-х годов, с началом внедрения антропоморфных роботов в камерах литья, компания Sacmi была в первых рядах тех, кто внес свой вклад в эволюцию отрасли, в которой на сегодняшний день более 90% новых систем поставляется оснащенными роботами или подготовленных для их будущего внедрения. К ним относятся системы AVI для литья под высоким давлением унитазов сложной формы с клеевыми ободом. Система была представлена на рынке пять лет назад, а сегодня по всему миру уже работают более 30 подобных установок. Отличительной чертой AVI, как и всех машин Sacmi последнего поколения, является полное устранение гидравлики, что стало возможным благодаря пневматическому зажиму

фото 1: AVI stick-on rim WC

CWR Русское издание 2021

пресс-форм при помощи воздушных подушек. В результате такого решения процесс стал намного более экологичным при сохранении безупречного качества продукции благодаря пропорциональному контролю зажима прессформ на всех этапах цикла литья. Невероятно инновационная с точки зрения автоматизации, ячейка AVI является безупречным примером, в котором концепции качества, повторяемости процессов и здоровой рабочей среды доведены до высочайшего уровня. Каждый этап процесса в данном решении, от склеивания до извлечения из прессформы и загрузки тележки, осуществляется роботами. В неизменной конфигурации система AVI может управлять самыми разными типами изделий: от литья унитазов с клееными ободами, современных унитазов без бортов до более сложных моноблочных и сборных (последняя технология предусматривает изготовление внутренней функциональной части, так называемой сердцевины, в отдельных прессформах, а затем изготовление внешней эстетической «обшивки» и обода), и в же время для нее подходят уже существующие

фото 2: AVI one-piece WC

technology

ENDLESS INNOVATION SINCE 1919

фото 3: AVI engine-shell WC

пресс-формы, которые уже давно используются клиентами в системах AVM с одиночной прессформой или в системах AVE на несколько прессформ. При производстве изделий, для которых требуется до 12 форм, качество и функциональность всегда обеспечиваются благодаря идеально повторяемым роботизированным движениям и единой линии склеивания на внешней поверхности чаши, что гарантирует безупречную эстетическую форму. В соответствии с устоявшейся рыночной тенденцией внутри камеры устанавливается предварительная сушилка, благодаря которой резко сокращается время, необходимое для затвердевания изделия, чтобы его можно было

загрузить на тележки сушилки, перемещать его вручную или, что случается всю чаще, при помощи транспортных средств с лазерным наведением (LGV). «Автоматические литейные установки в сочетании с антропоморфным роботом, предварительной сушилкой и автоматической загрузкой тележки, - объясняют члены команда Sacmi Sanitaryware, - позволяют контролировать весь процесс и систематически воспроизводить операции по производству продукции, максимально уменьшая внешние переменные, которые вызывают ошибки и, как следствие, увеличение производственных отходов ». Уровень автоматизации, достигнутый в этих камерах, также позволяет поручить роботу

CWR Русское издание 2021

technology большинство отделочных операций (включая внешнее обмывание сифона и участков под ободом), сводя к минимуму необходимость ручного вмешательства даже на этих этапах. Оснащенная системой быстрой смены прессформ - несколько десятков минут по сравнению с несколькими часами, необходимыми для традиционных систем - AVI представляет собой идеальное решение для управления сложными производственными смесями и небольшими партиями, полностью устраняя и в этом случае тяжелые физические операции и низкую добавленную стоимость. Системы ALV от Sacmi для производства умывальников и, в частности, интерьерных умывальников, отличается с точки зрения эстетики и функциональности, но разработаны по той же логике автоматизации и абсолютного качества. В камере ALV можно управлять до 6 литейными модулями литья с помощью одного робота (которому также могут быть назначены автоматические отделочные операции и погрузки на тележку), благодаря возможности поворота пресс-формы от 0 до 90° во время каждого отдельного этапа цикла. Независимое

фото 4: ALV cell

CWR Русское издание 2021

управление рабочим циклом каждого отдельного модуля также позволяет создавать разные изделия параллельно, даже при использования разных смесей. После операций литья именно робот перемещает часть пресс-формы, которая удерживает изделие, а затем выполняет извлечение его из пресс-формы на опоре (где будут выполняться операции чистовой обработки) или даже полное извлечение некоторых типов изделий. Это гарантирует устранение необходимости в опорах и присутствия оператора для ручных чистовых операций с дальнейшим упрощением логистики на заводе и уменьшением занимаемой площади. Расширенные функции отслеживания, такие как вставка штрих-кода в изделие, позволяют создавать с помощью нескольких операторов и оптимизированного управления потоками расширенные функции MES (планирование заказов), мониторинга и профилактического обслуживания, которыми клиенты могут управлять полностью самостоятельно, в то время как технический специалист Sacmi всегда готов оказать дистанционную поддержку и оказать помощь клиенту в устранении возможных остановок производства. 5

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В РОССИИ

склад

офис

Кутузовский проспект, 36 стр.8 - 121170 Москва Россия Тел. +7 (985) 9229508 - +7 (495) 7394324 - office@plastorgomma.ru - www.plastorgomma.ru

Экология и четвертая промышленная революция в производстве черепицы Bedeschi (Limena, Italy)

Чтобы предложить производителям черепицы эффективные и инновационные решения для оптимизации энергопотребления, компания Bedeschi разработала высокотехнологичное оборудование, отвечающее строгим стандартам производительности и качества, совместимым с концепцией Индустрии 4.0. Среди таких решений можно выделить новую высокопроизводительную линию переворачивания и обвязки черепицы и коньковой черепицы проволокой из нержавеющей стали. Линия была спроектирована с учетом поставленной производителем задачи: пропускать стандартную и коньковую черепицу через одну и ту же машину, когда существующее ранее оборудование не позволяло этого сделать. Фактически загрузка производилась вручную с очень высоким риском для безопасности операторов. Обычно для коньковой черепицы требовалась отдельная линия, так как для штабелирования их в тележках печи требовалось выполнение специальных маневров. Решение, разработанное компанией Bedeschi,

CWR Русское издание 2021

предусматривает систему двойной обвязки с предварительным натяжением проволоки на этапе закрывании и модуляцию затяжки, при которой контролируются обороты скручивания. Цепь датчиков обнаруживает любые аномалии или сигнализирует о моменте смены «мотка», позволяя оператору быстро вмешаться. Для выгрузки обожженного продукта было разработано новаторское решение, которое позволяет автоматически разделять плитки, чтобы уменьшить ручную работу и повысить безопасность систем. Речь идет о новой высокопроизводительной машине для сортировки обожженной черепицы модели «SV3000», которая используется для перемещения материала по непрерывной линии прохода, на которой выполняется отбраковка дефектного материала. Исторически сложилось так, что обычно используемый разделитель оснащен механическим захватом, который захватывает плитку, зажимая ее по бокам, и откладывает ее на ременной конвейер. Однако это решение создает различные проблемы с надежностью

technology

захвата, что могло привести к простоям для восстановления рабочих условий. Новая модель SV3000 была разработана, так как заказчикам требовалась простая и надежная машина, которая могла бы захватывать плитку любой формы без остановки производства. Именно эти необходимости привели компанию Bedeschi к пересмотру момента захвата, потому что он является самым слабым звеном, так как материал, который нужно захватывать, не всегда однороден по форме, размеру и позиции захвата. Исходя из этого предположения, была разработана система с присосками в комбинации с оптимизаций механического кулачка, который позволяет выполнять захват каждые 1,2 секунды. Присоски гарантируют 96% эффективность захватов, кроме того, они сокращают время обслуживания и оптимизируют время производства. Также был изменен вакуумный контур, чтобы обеспечить повторяемость захвата в установленные сроки, что продлевает

срок службы вакуумного насоса и различных компонентов. Новая геометрия кулачка обеспечивает очень плавный подход к захвату, это позволяет избежать ударов между машиной и продуктом, сохраняя при этом целостность и эстетику изделий. После прохождения визуальной и акустической проверки плитки укладывают в пачки, обвязывают и размещают в ряды, готовые к укладке на поддоны антропоморфным роботом, который используется для захвата деревянного поддона, слоев плитки, вертикальной вставки между двумя рядами и горизонтальной прокладки между слоями. Сформированная таким образом упаковка отправляется на линию упаковки в термоусадочную пленку, после чего вилочный погрузчик перевозит упаковку на складскую площадку. Эффективность SV3000 доказана, и ее успех отражен в пяти установках, которые были монтированы ведущими производителями плитки за последние 10 месяцев. 5

CWR Русское издание 2021

Marcheluzzo Ceramics модернизирует сушку Mladost

Mladost, ведущий сербский производитель кирпича из Власотинце, обратился к компании Marcheluzzo Ceramics с просьбой снизить энергопотребление сушилки, установленной около 30 лет назад, и компания из Виченцы успешно справилась с этим заданием, поставив и запустив в эксплуатацию инновационный вентиляционный конус для внутренней камеры Mt80evo, который был разработан в отделе исследований и разработок. Уже давно известно и доказано, что мощная и равномерная внутренняя вентиляция на этапе сушки очень важна для определения продолжительности сушки, качества продукции и, что не менее важно, процентного содержания отходов. Неоднородная вентиляция (как в продольном, так и в поперечном направлении) приводит к неправильной усадке материала: части, на которые воздействует слишком больший приток воздуха или на чрезмерной скорости, сжимаются раньше, чем части, остающиеся в тени, что может привести к разлому кирпичей. Благодаря различным аэродинамическим решениям MT80evo позволяет распределять воздух с постоянной скоростью по всему высушиваемому материалу, а особая геометрия позволяет размещать материал его даже возле крыши сушилки.

CWR Русское издание 2021

technology

Благодаря последнему аспекту можно в полной мере использовать внутреннюю рабочую высоту камеры, в которой изделия можно размешать на расстоянии не менее 21 см от верха сушилки, чтобы не понести больших потерь, которые снизили бы аэродинамическую эффективность с последующим созданием неравномерных воздушных потоков. Большое внимание уделяется качеству и долговечности двигателей класса H, которые благодаря увеличению размера на 30% также могут использоваться в экстремальных условиях влажности и температуры. Операции техобслуживания внутренней системы вентиляции были сокращены на 80% по сравнению с традиционными конусами, в то время как снижение потребления энергии было стратегическим аспектом, на котором была сосредоточена основная часть вмешательства. Установленная мощность конусов MT80evo нового поколения составляет 2,2 кВт, что обеспечивает очень быструю окупаемость инвестиций (обычно один год).Система представляет собой ключевое решение для преобразования всех камерных сушилок, характеризующихся низкой воздухоэффективностью для повышения производительности, качества и значительного снижения энергопотребления. 5

Дистанционный сервис побеждает коронавирус Cosmec (Verona, Italy)

Сервисное обслуживание, монтаж и пуск в эксплуатацию. Все удаленно, все виртуально, и, значит, - максимально безопасно. В условиях полного локдауна новые технологии оказались самыми лучшими союзниками, которые позволили вынужденном закрытым компаниям, продолжать непрерывное обслуживание клиентов и деловых партнеров. ❱ Виртуальные визиты Cosmec в Польшу, США и Алжир. В течение 2020 года, отмеченного мировой пандемией Covid-19, компания Cosmec никогда не прекращала оказывать поддержку и помощь клиентам, и благодаря инженерным технологическим разработкам, способным охватить даже самые отдаленные районы, компании удалось осуществить дистанционный запуск завода в Польше и достигнуть значительных успехов на стройплощадках в

ZCB: робот двойной загрузки сухого продукта

CWR Русское издание 2021

Алжире и в Соединенных Штатах. Жесткое ограничение передвижений и командировок не помешало веронской компании завершить установку и запуск новой автоматической линии для резки, загрузки, штабелирования и разгрузки обожженной продукции на польском заводе ZCB. Испытания поставленного оборудования и новой системы управления печью и сушилкой, внезапно прерванные в апреле, были позднее завершены техническими специалистами Cosmec, когда они наконец смогли выехать на место. Завод полностью введен в эксплуатацию и достиг производственной мощности, предусмотренной контрактом, без каких-либо задержек относительно сроков, установленных в доковидный период. Операция была завершена благодаря совместной работе технических команд двух компаний, и заказчик остался очень доволен.

technology

С такими же блестящими результатами веронская компания установила и систему двойной загрузки печных вагонеток, а также новую линию резки на крупном концерне в США, не прерывая нормального производства. Это очень немаловажный элемент для североамериканской страны, где строительная отрасль никогда не стоит на месте. Благодаря предварительной организации и эффективной координации с заказчиком, в критический период работы удалось продолжить выполнение работ с использованием дистанционного мониторинга, запланировано и без задержек сдавая работы в заранее установленные сроки. Новая линия была спроектирована и изготовлена для резки, транспортировки и захвата облицовочного кирпича, клинкера и брусчатки различных форматов со скосом

США: линия двойного штабелирования

США: участок сортировочной линии

CWR Русское издание 2021

technology

США: общий вид линии загрузки сухого продукта

или без него, не упуская из виду скорость выполнения операций и производительность линии. Также в июле компания Cosmec продолжила монтажные операции на кирпичном заводе Khadidja Briqueterie прибегнув во время локдауна к помощи местной компании, специализирующейся на установке оборудования для печей и сушилок. Работы, которые выполнялись в непрерывном сотрудничестве с веронской компанией, были успешно завершены. Ввод в эксплуатацию системы автоматизации, то есть 6-осевого робота Fanuc, завершила компания-поставщик. «Благодаря продуманному проектированию и планированию работ мы смогли осуществить запуск новой линии в Польше и продвинуть технологические проекты в США и Алжире с помощью «удаленной» технической поддержки,

Khadidja Briqueterie: быстрая сушилка

CWR Русское издание 2021

соблюдая сроки, которые были заранее установлены до начала чрезвычайной ситуации, – заявил коммерческий директор компании Cosmec Мирко Рорер. Это был вынужденный выбор, но фактически он позволил нам понять весь потенциал новых технологий не только с точки зрения производства, но и с точки зрения управления. Я убежден, что Италия и продукция «made in Italy» выйдут из этой пандемии, сохранив свою лидирующую роль на мировом рынке». В ожидании долгожданного восстановления экономики в целом и отрасли в частности, запланированного на 2021 год, Cosmec стремится укрепить свое присутствие на международных рынках, где будет продолжать предлагать индивидуальные решения вместе со службой клиентской поддержки, которая доказала свою эффективность и надежность даже в удаленном режиме. 5

Khadidja Briqueterie: быстрая сушилка

YOUR GLOBAL PARTNER ON PLANET CLAY

S TILE

H OLLOW B LOC KS

FACE B RICK S

OF RO

LA TI

BL OC

www.cosmec-italy.com

Vidres Сырье, которое обычно используется для приготовления фритт, эмалей, пигментов и красителей, становится ключевым элементом в процессах цифрового декорирования. Знать, как ведут себя материалы, знать их состав и степень очистки, а также регулярность поставок - все это является важным элементом для создания наиболее подходящих рецептур для получения различных типов материалов. Подавляющее большинство сырья, используемого производителями фритт и эмалей, проходит процессы преобразования и очистки на предприятиях рудной и химической промышленности перед их использованием на предприятиях по производству красителей. Другое сырье, например, присадки и проводники, производят на предприятиях химической промышленности. В последние годы наблюдается постоянное улучшение качества сырья с точки зрения стабильности и консистенции, а также методов добычи из карьеров, химико-физических процессов, которым они подвергаются при обработке, а также систем хранения и транспортировки. Это также позволило улучшить состав материалов, который, таким образом, перестал быть фактором дифференциации между различными производителями фритт и глазурей.

CWR Русское издание 2021

Элементами дополнительного преимущества и повышения конкурентоспособности стала возможность дифференцировать составы путем использования сырья, отличного от традиционных составов: речь идет о новых минералах, которые содержат такие же (или другие) оксиды, или о новых смесях, или о новых кристаллических структурах, или даже об элементах, которые используются в других отраслях. Компания Vidres, осознавая важность используемых материалов для создания инновационных решений, постоянно разрабатывает новые фритты и глазури, получая продукцию с различными техническими и эстетическими характеристиками: нескользящие, металлизированные и приятные на ощупь, антиэлектростатические, отражающие, фотолюминесцентные и антибактериальные глазури, которые отличаются универсальностью и простотой использования, идеально подходят для любой технологии производства напольной или облицовочной плитки. Большой предлагаемый ассортимент, являющийся результатом постоянных инвестиций в исследования и разработки, позволяет клиенту занять лидирующие места на рынке, предлагая продукцию с эксклюзивным дизайном в духе современных тенденций.

Latest technologies

Premier В зонах с интенсивным движением (вокзалы, аэропорты, общественные здания) в большинстве случаев используется плитка и плиты из гомогенного технического керамогранита. Это использование объясняется их большей износостойкостью, при этом отделка, дизайн и цвет изделий остаются неизменными. Спрос на полированные изделия начал снова расти, и именно поэтому, после 25 лет работы в отрасли производства инструментов для торцевой шлифовки и полирования, лаборатории Premier разработали новую сателлитную головку, которая обладает значительными преимуществами. Прежде всего, это возможность трансформации старой линии лаппатирования глазурованной плитки (многие из них уже оснащены более быстрыми и дешевыми сателлитными головками Premier) в новую универсальную линию, которая сможет одновременно калибровать и выравнивать технический керамогранит и выполнять

лаппатирование плитки и глазурованных изделий. Таким образом вы получаете мощный калибровочный/шлифовальный/притирочный станок, способный выполнять все операции с любым типом материала. Но как? Выгодно используя высокую кинетическую энергию сталлита, достаточно просто заменить инструмент из полимерной смолы на упругой опоре (используемой для притирки) на инструмент с жестким металлическим связующим агентом. Простое и инновационное решение, которое даст производителям керамической плитки такое дополнительное преимущество как свобода и возможность расширить и дифференцировать ассортимент полированной технической продукции высочайшего качества по сравнению с продукцией традиционных технологий, которые, как правило, как правило, более стандартизирована и лишена индивидуальности.

CWR Русское издание 2021

Syneco Syneco, лидер среди производителей специальных смазочных средств для керамической промышленности, представляет смазочные средства SYNECO SERIE 2023 для цепных линий в сушилках. Сушилки бывают, как правило, двух типов: горизонтальные и вертикальные EVA. Принимая во внимание относительно простую конструкторскую систему горизонтальных сушек, в них не отмечаются особые проблемы со смазкой. Что касается вертикальных сушек, то они представляют собой вертикальную станину с полками, на которых размещаются плитки для высушивания, и эти полки перемещаются по двум цепным линиям. В сушилках используются роликовые цепи со стальными штифтами и втулками, которые должны работать в жаркой и сухой среде, возникающей при продувке горячим воздухом, поэтому требуется эффективная система смазки. Цепи приводятся в действие большими зубчатыми колесами, проходят через специальные направляющие, а передвижение цепей обеспечивается редукторным узлом. Рабочая температура при высушивании плитки варьируется от примерно 160°C до 200°C и выше, поэтому цепи работают в тяжелых условиях высокой температуры и подвергаются механическим нагрузкам. Температуры на цепях могут варьироваться от 140°C до 170°C. В этом случае согласно руководству по эксплуатации предусмотрено использование жидких специальных смазочных средств, устойчивых к температурам до 200°C. Применение неправильных смазочных средств, не отвечающих техническим требованиям производителя, может привести к непредсказуемым последствиям. Нагар, образующийся между гильзой

и втулкой, ограничивает их вращение, вызывая проблемы износа и неисправности цепи. С течением времени может заблокироваться подъемная система и привести к длительным простоям в производстве. Наличие загрязняющих веществ вместе с высокой температурой приводит к образованию скоплений грязи на штифтах и форсунках автоматической смазки (крекингу). Дополнительные проблемы касаются меньшего притока смазочного средства, повышения трения, увеличения расходов и опасности поломок. Результатом собственных исследований и разработок компании Syneco стала представленная ей линейка жидких синтетических смазочных средств. Эти средства были испытаны на работающих производственных установках, где были получены дополнительные рекомендации по корректировке формул и качеств продукта. В линейку входят следующие средства: - Syneco 2023 для температур до 170°C - Syneco 2023 Special для температур 200°C - Syneco 2023 FV 122 для температур 250°C. Речь идет о формулах, в которых используются высококачественные базы и полимеры, которые гарантируют превосходные эксплуатационные характеристики в плане смазки при высоких температурах, устойчивости к окислению, износостойкости и коррозийной стойкости и адгезии.

Vibrotech Компания Vibrotech разработала решение для полного удаления загрязнений магнитного железняка из шликеров и керамических глазурей. Разработка техник удаления солей железа с использованием высокоинтенсивных магнитных полей является одним из важнейших достижений в обработке по очистке от магнитного железняка. Магнитный фильтр высокой интенсивности Whi Filter достигает номинальной индукции в 35 000 Гаусс. Магнитное поле такой интенсивности в состоянии удалять ферромагнитные и парамагнитные частицы величиной в несколько микрон. При использовании такого очистителя можно кардинально улучшить содержание оксидов железа в смесях, снизив таким образом расход отбеливающего сырья. Именно поэтому машину часто используют при производстве светлых керамических смесей, особенно для так

CWR Русское издание 2021

называемых «пронзительно белых», которые часто применяют в производстве крупноформатных плит. В таких изделиях загрязнение ферромагнитными веществами наносит наибольший ущерб, принимая во

Latest technologies

внимание высокую себестоимость продукта. Оборудование также находит широкое применение как при очистке шликера, так и при производстве глазурей и в производстве белого и дорогостоящего высококачественного санфаянса. Принцип работы прост: материал проходит через намагниченные элементы с высоким градиентом, которые улавливают загрязнения; магнитное поле высокой интенсивности, создаваемое мощным электромагнитом, обеспечивает идеально эффективную очистку шликера, глазурей и жидкостей в целом. Система автоматической очистки противотоком делает устройство легким в эксплуатации, управлять которым в автоматическом режиме можно как с панели управления, так и дистанционно. Система контроля давления

жидкости как на входе, так и на выходе, позволяет удалять ферромагнитные частицы только по мере необходимости, что выгодно сказывается на потреблении воды для промывки. Магнитный фильтр высокой интенсивности Whi Filter предлагается в трех вариантах исполнения: - 250/11 с расходом 10 000÷25 000 л/час - 450/20 с расходом 20 000÷50 000 л/час Оборудование отвечает всем требованиям, необходимым для применения повышенного коэффициента амортизации основных средств категории Industria 4.0. Компания Vibrotech располагает современным испытательным помещением, где можно тестировать продукцию заказчика для определения степени очистки, возможной для каждой конкретной смеси.

Smalticeram Разработанная компанией Smalticeram система Rilievolution стала настоящей инновацией в области цифровой рельефной печати. Эта система позволяет создавать рельефные структуры в реальном времени в бесконечном количестве графических вариантов. Керамика любого формата, от больших плит до самых маленьких , становится трехмерной. Это настоящая революция в области цифровых приложений, которая неизменно соблюдает все требования по защите окружающей среды и охране рабочих условий сотрудников. Система Rilevolution делится на несколько основных операционных подсистем: SJT, SJW + GF и Riservax SJ 9902. • Полностью инновационная система SJT включает серию материалов на водной основе для рельефной цифровой печати. Применение SJT на специальных печатных устройствах позволяет получать трехмерные поверхности, идеально синхронизируемые с обычными цифровыми приложениями, без каких-либо ограничений при воспроизведении любой структурированной поверхности: от шероховатости рустикального природного камня до мягких изгибов мрамора и вплоть до сложной геометрии ткани. И все это выполняется исключительно цифровым способом. Серия SJT включает в себя специальные материалы в полностью водном растворе высокой плотности для цифровых приложений со сложным рельефом. • Серия SJW - это клеи на

водной основе, с переменной плавкостью, для цифровой печати. В сочетании с микрогранулами GF, серия SJW дает жизнь полностью цифровой системе создания рельефных поверхностей. Она совместима со всеми печатными устройствами, представленными в настоящее время на рынке, и может идеально синхронизироваться с цифровыми материалами серии SJ. Цифровая точность SJW с последующим нанесением материалов GF создает объемную трехмерность на керамических поверхностях. Комбинацию SJW + GF можно использовать как до, так и после обычных цифровых приложений, для создания потрясающих рельефных эффектов. • SJ 9902 Riservax - это специальные чернила с низким уровнем выбросов для поверхностной гравировки. Они идеально совместимы со всеми печатными устройствами на рынке и были разработаны для получения трехмерных эффектов на гладких или слегка структурированных поверхностях. В сочетании со специальными эмалями SJ 9902 Riservax позволяет выполнять идеальные гравировки на поверхности, создавая впечатляющие рельефные эффекты.

CWR Русское издание 2021

Poppi Clementino Современные керамические промышленные предприятия постоянно ищут решения по модернизации производства, чтобы оптимизировать производственные затраты. Эффективным решением для достижения значительного сокращения потребления электроэнергии является когенерация, то есть комбинированная выработка электроэнергии и теплового потенциала. Основные типы когенерационных установок различаются типом используемого генератора. Наиболее часто используемыми и распространенными в керамическом секторе являются двигатели внутреннего сгорания и газовые турбины. Газовые турбины предназначены для выработки электроэнергии средней и большой мощности (более 3,5 МВт), в то время как двигатель является идеальным решением для более низких электрических мощностей. Для оптимального выбора когенерационной установки необходимо принимать во внимание концепции близости, совместимости и гибкости. В технико-экономическом обосновании необходимо учитывать множество факторов, таких как затраты на техобслуживание, разрешения и сертификаты, требуемые местными властями в соответствии с законами о контроле за вредными выбросами. Оптимальный выбор требуемого типа генераторов должен быть сделан после

CWR Русское издание 2021

тщательного анализа потребности системы с точки зрения энергетических и тепловых нужд. Кроме того, при анализе необходимо учитывать технические спецификации и характеристики места установки, а также способность пользователя правильно эксплуатировать когенерационную систему. Наконец, необходимо учитывать разницу (Δ) между затратами на производство энергии (стоимость топлива и стоимость электроэнергии). Мировой лидер в разработке систем рекуперации и фильтрации энергии, компания Poppi Clementino Spa, разработала важные ноу-хау в области передовых систем рекуперации энергии посредством когенерации благодаря богатому опыту, полученному при работе среди самых крупных мировых керамических концернов в Италии, Турции, Бразилии и в Саудовской Аравии. Проектирование всей системы, включая установку и подключение генератора, а также автоматическое управление системой, полностью доверяется компании Poppi Clementino. Чтобы максимально учесть особенности передовых систем рекуперации посредством когенерации, компания из Реджио зарегистрировала фирменную торговую марку Cog-Evo©, которая представляет все исследования и разработки, решения и команду специалистов, занимающуюся разработкой решений когенерации. Cog-Evo©

Latest technologies

- это еще одно доказательство готовности Poppi Clementino оказывать постоянную помощь клиентам, начиная с технико-экономического обоснования, выбора наиболее подходящих

решений, установки и управления когенерационной установкой. В последнем случае большое значение имеет интеграция разработанного решения с существующими системами рекуперации энергии.

Certech Компания Certech представляет новую модульную мельницу непрерывного помола, в которой используется ряд технологических инноваций, защищенных международными патентами, и которые отличают ее от традиционных мельниц того же типа. Новые запатентованные технические решения, полученные в результате более чем 40-летнего опыта работы в секторе помола, позволяют, при одинаковых объемах мельницы, повысить производительность машины на 15-20%. Таким образом, пользователь может останавливать работу мельниц в часы наиболее высоких тарифов на электроэнергию и сразу же получить экономическую выгоду. Непрерывные модульные мельницы Certech работают независимо друг от друга, и благодаря запатентованной системе это позволяет варьировать не только скорость модуля (как и в других машинах, присутствующих на рынке), но также и уровень мелющих тел и шликера во втором и третьем модулях. Фактически, при увеличении уровня мелющих тел и, следовательно, уровня шликера, более чем на 50% от внутреннего объема мельницы, можно вращать мелющие тела с более низким потреблением энергии по сравнению с традиционными непрерывными модульными мельницами. Гарантированная экономия мельниц Certech может достигать 20%. Кроме того, во втором и третьем модулях используются двигатели меньших

размеров (как и ступицы мельниц). Это преимущество обеспечивает меньшую себестоимость системы. Эта философия применяется не только в новых установках непрерывного помола, но и в случаях, когда необходимо улучшить работу уже существующих мельниц или увеличить производительность при использовании непрерывных мельниц тонкого помола. Несколько непрерывных модульных мельниц Certech в новой оптимизированной версии работают на керамических предприятиях Италии и Испании.

CWR Русское издание 2021

THE ITALIAN WORLDWIDE BENCHMARK TO KEEP AHEAD OF FUTURE STANDARDS IN CERAMIC

FINISHING

Italian technology innovation know-how research experience worldwide presence custom solutions

Surfaces Group is Italian leader worldwide in the production of integrated solutions for finishing ceramic surfaces, keeping ahead of future trends and offering complete solutions, thanks to the synergy of brands of excellence representing the best of Italian output. With the new technologies of the Surfaces Group integrated solutions, you can achieve the best appearances and higher productivity, all due to the complete synergy of the group’s various member Brands. Perfect, polished slabs without unevenness, more resistant to scratches, stains, heat and erosion, with an immaculate gloss or lappato matt finish and a silky feel. To provide customers with the service they need and expect, SURFACES has developed a LAB able to reproduce the real conditions on processing lines. Engineers, operators and senior technical specialists can develop and test new integrated solutions to guarantee product properties and process conformity.

more brands one group

How to make it

Rimini Expo Centre - Italy

tecnaexpo.com ORGANIZZATA DA

IN COLLABORAZIONE CON

CON IL SUPPORTO DI

Ministero degli Affari Esteri e della Cooperazione Internazionale

ENDLESS INNOVATION SINCE 1919