Tintas & Vernizes #236 by Tintas & Vernizes

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EDITORIAL

Foto: Douglas Moreira

MAIS PRÓXIMOS DOS ESTUDANTES DE QUÍMICA A Morrell Editora promoveu a 2a Conferência Técnica, só que desta vez, nas Faculdades Oswaldo Cruz. Alunos e profissionais da área não perderam a oportunidade de assistir as seis apresentações que fizeram parte do programa, ministradas por consagrados fornecedores de insumos para a área de tintas e vernizes. Entrevistamos vários alunos e outros participantes que assistiram as palestras e pudemos constatar a satisfação e o alto grau de interesse. Mais uma vez estivemos próximos às salas de aulas que, por alguns instantes, fizeram com que todos os profissionais já formados se lembrassem de sua época acadêmica, onde tantas dúvidas pairavam sobre o futuro dos setores químico e petroquímico. Essa é a nossa contribuição - da revista Tintas & Vernizes e dos palestrantes - para os novos profissionais que ingressarão no mercado. Portanto, iremos promover pelo menos duas vezes ao ano, palestras técnicas nas dependências das universidades. Esta edição também aborda de forma especial a cadeia de distribuição no Brasil. Consultamos os principais executivos do mercado para poder traçar o cenário atual e as tendências deste segmento que é bastante complexo, administrado em seus detalhes, que demanda recursos humanos qualificados e forte presença junto ao cliente. Com a mesma importância, mostramos os desenvolvimentos de parte do setor químico para reduzir os impactos ambientais. Produtos considerados “amigos do meio ambiente” se mostram cada vez mais presentes nas formulações de tintas e vernizes e nesse sentido, algumas novidades são citadas na matéria. Na Alemanha, a Wacker Chemie reuniu a imprensa mundial, inclusive nós, da revista Tintas & Vernizes, para anunciar os resultados positivos obtidos em 2007. Os principais propulsores do crescimento das vendas e lucros foram o segmento de semicondutores e o negócio de polissilicone. Depois de percorrer cinco cidades do mundo, a BASF apresentou em São Paulo (SP) o Marketplace of Innovations (Mercado de Inovações), um evento com recentes inovações da empresa em diversos setores. Registramos outro encontro realizado na capital paulista, onde um dos destaques foi a proposta da indústria química polonesa para o mercado brasileiro. E não deixe de conferir mais notícias na seção Atualidades. Aproveito para agradecer o apoio e confiança dos patrocinadores da 2ª Conferência Técnica, cujo trabalho resultou numa maior aproximação do universo acadêmico com o empresarial. Parabéns! Boa leitura

Francely Morrell, diretora executiva RTV|04-05|2008

CONTEÚDO

CONFERÊNCIA TÉCNICA Revista Tintas & Vernizes promove palestras na Faculdades Oswaldo Cruz. 06

DISTRIBUIÇÃO Distribuição de produtos químicos no Brasil segue o caminho evolutivo. 29

13 26 54

57 60 68

PRODUTOS ECOLÓGICOS EVENTO RESULTADOS

FUNDADOR

DIRETOR PRESIDENTE

HOMERO BELLINTANI

ESTRETÉGIAS ATUALIDADES ARTIGO TÉCNICO

site:

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revista virtual:

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EDIÇÃO BIMESTRAL

ANO 46 | Nº 236 | 04-05/2008

PROTOCOLO Nº

2.346/91

04/07/91

As opiniões dos artigos assinados são de inteira

UTILIZAÇÃO ,

Rua Filomena Parmigiani Fiorda, 140 - Santo Amaro - Cep: 04756-130 - São Paulo/SP Fone: (011) 5645-0505 - Fax: (011) 5645-0509 - revista@tintasevernizes.com.br CNPJ 44.365.260/0001-36

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SÓ QUEM TEM HISTÓRIA PODE CONTAR

ESTUDANTES EM DIFICULDADES PARA ESTAGIAR EM INDUSTRIAS QUIMICAS O que foi notícia em abril de 1961 (47 anos atrás)

120 alunos do 4º ano de química da Escola Técnica Osvaldo Cruz encontramse em dificuldades para dar continuidade aos seus estudos, em consequência de alteração no currículo escolar. Nos anos anteriores, durante o primeiro semestre, os quartanistas de química dedicavam-se a aulas práticas de laboratórios, sendo o segundo semestre destinado ao estágio em indústrias de produtos químicos. Este ano a diretoria da escola inverteu o programa, ficando o primeiro semestre para o estágio e o segundo para as aulas práticas. A medida – segundo os estudantes – foi tomada sem a necessária antecedência, resultado que a maioria dos alunos não conseguiu ainda colocação em firmas para o período de estágio. REUNIÃO Para debater a situação criada, os alunos do 4º ano de química reuniram-se dia 27 de março com a diretoria da escola, tendo ficado acertado que todos os esforços serão envidados para que os alunos consigam colocar-se para o período de estágio. Nesse sentido o Conselho de Representantes das Classes dirigiu uma circular a todas as indústrias químicas da capital, oferecendo alunos para o estágio, que deverá ser, no mínimo, de 4 meses. APELO Por intermédio de T. & V. o Sr. José Cláudio Camargo, presidente do CRC da Escola Técnica Osvaldo Cruz, solicita a todas as indústrias de produtos químicos, que por acaso não tenham recebido a circular e que estejam dispostas a aceitar os estudantes, que escrevam para a Avenida Angélica, 352, oferecendo as condições para o período de estágio.

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CONFERÊNCIA TÉCNICA

REVISTA TINTAS & VERNIZES PROMOVE PALESTRAS NA FACULDADES OSWALDO CRUZ Desta vez, a 2ª Conferência Técnica atraiu alunos da Oswaldo Cruz em seis apresentações proferidas por grandes fornecedores de insumos para tintas

Faculdades Oswaldo Cruz, em São Paulo (SP), foi sede da 2ª edição da Conferência Técnica organizada pela Morrell Editora, através da revista Tintas & Vernizes, que aconteceu no dia 23 de abril de 2008. A ação praticamente seguiu os mesmos moldes da primeira, realizada no ano passado no Centro Universitário da FEI, cuja repercussão foi bastante positiva. Seis empresas de grande porte do setor de matérias-primas para o segmento de tintas – Oxiteno, Carbono, Eastman, Ipiranga Química, Lanxess e Rhodia – fizeram apresentações, as quais, de maneira geral, abordaram conceitos de química em tintas e novas tecnologias. Todas estas companhias foram patrocinadoras do evento, que inclusive contou também com o apoio da Bandeirante Brazmo. Não foi à toa que a programação das palestras atraiu a presença de 297 pessoas, entre alunos de 3º, 4º e 5º ano de química industrial e engenharia química, além de professores da própria Faculdade e químicos que atuam há algum tempo em indústrias de tintas do Brasil. Para Francely Morrell, diretora executiva da Morrell Editora Técnica, o forte interesse dos estudantes pelo evento está, principalmente, na oportunidade de aproximação com as companhias e suas realidades; e por outro lado, acaba sendo muito bom para as empresas que, através deste canal, intensificam o

relacionamento com o universo acadêmico, mostrando todas as tendências aos alunos que pretendem ingressar no mercado de tintas e vernizes. “No ano passado, no final das palestras muitos profissionais da área solicitaram que fizéssemos na Oswaldo Cruz por abranger diversos cursos - além da engenharia química e química industrial -, como no caso da engenharia de produção química, engenharia ambiental, gerenciamento ambiental, polímeros, a escola de química e o bacharelado em química. Além disso, como muitos químicos e engenheiros químicos do setor de tintas passaram pelas salas da Oswaldo Cruz, seria também uma forma de homenagear e reviver os tempos de faculdade. Entretanto, cabe salientar que as palestras na FEI continuam na programação, e a data já está marcada para o mês de agosto deste ano e contará com muitas novidades”, conta Francely. Frente a toda dinâmica da Conferência Técnica, Antonio Del Priore Filho, diretor e professor da ESQ (Escola Superior de Química), não escondeu sua satisfação: “é uma iniciativa muito boa para o aluno, já que traz para dentro da Faculdade o dia-a-dia e experiência das companhias químicas. Tendo em vista a explanação dos profissionais, o aluno consegue perceber que o aprendizado que ele ganha aqui, não é em vão”.

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CONFERÊNCIA TÉCNICA

A Importância dos Solventes na Indústria de Tintas e Vernizes – por Adriano Sales de Oliveira, assistente técnico e pesquisador responsável em fluídos funcionais / tintas e vernizes, da Oxiteno. O trabalho apresentou as principais definições, conceitos e funções de solventes, assim como os critérios e opções de escolha dos solventes oxigenados disponíveis para o mercado de tintas e seus segmentos de aplicação. Em sua conclusão, os solventes oxigenados oferecem versatilidade em diversos mercados e permite as tintas características e propriedades indispensáveis. A atuação da Oxiteno no mercado de solventes também foi considerada.

Novas Tecnologias em Poliamidas (Não Tecidos) – por Hugo Wizenberg, consultor da Carbono Química na área de Engenharia. Há muito tempo usam-se poliamidas como agentes de cura de resinas epóxi, devido as excelentes propriedades do material curado. O trabalho discutiu a produção de poliamidas em relação as matérias-primas utilizadas e a sua influência nas características da poliamida. Também tratou do mecanismo de cura nas resinas epóxi, no que tange as propriedades finais obtidas.

Coalescentes: a Importância da Escolha Certa de Coalescentes na Elaboração de uma Tinta Látex Robusta – por Renan Marcel Urenhiuki, representante de desenvolvimento técnico para o segmento de tintas, da Eastman do Brasil para a América Latina. A utilização de coalescentes no processo de fabricação de uma tinta látex tem papel fundamental na formação do filme e, conseqüentemente, na melhoria das propriedades físicas da tinta. Durante a apresentação demonstrou-se como ocorre o processo de coalescência de uma emulsão como, por exemplo, o mecanismo e seu efeito na Temperatura Mínima de Formação do Filme ou MFFT. Também foram abordadas as propriedades principais dos coalescentes como solubilidade em água e sua relação com os espessantes reológicos, taxa de evaporação, compatibilidade e estabilidade em diversos pHs. Todas essas características são fundamentais para o bom desempenho de uma tinta látex em diversas condições de temperatura e umidade.

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CONFERÊNCIA TÉCNICA

Dispersão de Pigmentos: Processos e Novas Tecnologias – por Sérgio Rubio, responsável pelo Laboratório de Tintas e Adesivos, da Ipiranga Química. Conforme esclareceu o palestrante, a fase de dispersão de pigmentos é o primeiro passo na produção de uma tinta. De um processo bem-feito e ajustado dependem muitas das características finais do produto, além de propiciar economia de tempo, energia e equipamentos. Na apresentação foram descritos os principais elementos que devem ser considerados para se ter um processo de dispersão bem ajustado e otimizado. Foi feita uma explanação da evolução das tecnologias, conceitos e equipamentos, chegando-se até os dias de hoje, quando modernos aditivos de última geração permitem a produção de dispersões com alta concentração de pigmentos e excelente desempenho.

Sistema de Preservação para Tintas base Água - por Luis Gustavo Ligere, representante técnico de vendas para produtos de proteção de materiais e biocidas, da Lanxess. Este trabalho abordou os produtos químicos que impedem o crescimento de microrganismos, que deterioram as tintas base água na embalagem e depois de aplicadas; além de apresentar os serviços que a Lanxess oferece para garantir a integridade da tinta e dos funcionários que manipulam os biocidas, como as análises microbiológicas, auditorias de planta, palestras, e o laboratório que fica à disposição dos clientes.

A Modelização da Solubilização como Alavancador de Sustentabilidade no segmento de Tintas - por Sérgio Martins, especialista em desenvolvimento e aplicações para os mercados de adesivos, couro, mineração, tintas e vernizes, da Rhodia Poliamida e Especialidades – Divisão Solventes Oxigenados. O objetivo deste trabalho foi apresentar a correlação entre poder de solvência, velocidade de evaporação e a Teoria do Parâmetro de Solubilidade. Para tal, foram utilizados os conceitos de Hansen para explicar fenômenos de interação entre solvente e resina, durante a formação de películas de tintas.

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Paulo Roberto Antal

NatĂĄlia Laurenti

Marcel de Castro Pereira

Ederli Cristina dos Santos

Marlira Pereira

Fernando Herek

LetĂcia da Silva Tobias

Amarildo Marques da Silva

CONFERÊNCIA TÉCNICA

Opinião do público O QUE VOCÊ ACHOU DA 2ª CONFERÊNCIA TÉCNICA DA TINTAS & VERNIZES?

“Como já trabalhamos com tintas, as palestras acrescentaram muito em nosso conhecimento, inclusive poderiam ser até mais aprofundadas” Ederli Cristina dos Santos e Marlira Pereira, da Tintas da Terra

de meu interesse. Achei ótima uma iniciativa como esta acontecer na Oswaldo Cruz e, principalmente, de ser reservada aos alunos” Natália Laurenti, do 5º ano de engenharia química

“A palestra de Solventes e a de Dispersão foram excelentes para minha área de atuação. Com temas tão interessantes e palestrantes competentes, por mim, as apresentações poderiam ter mais tempo de duração. Além disso, gostei de estar aqui na faculdade onde estudei” Amarildo Marques da Silva, da Colornet e ex-aluno da Faculdades Oswaldo Cruz

“Gostei da parte de tecnologia. Os palestrantes abordaram temas bem atuais de maneira muito clara. Interessante também é saber que quem apresenta são profissionais atuantes em empresas de grande porte e que desenvolvem tecnologias. Tudo isso mostra que o Brasil não perde nada em relação aos outros países” Marcel de Castro Pereira, do 5º ano de engenharia química

“O mais legal desta Conferência é a oportunidade de conhecer mais de perto o trabalho das empresas” Letícia da Silva Tobias, do 3º ano de química industrial

“Trabalho com lubrificantes especiais, mas acabamos englobando vários insumos que também são utilizados no setor de tintas e vernizes. Por isso, as palestras me chamaram a atenção. Sou ex-aluno da Oswaldo Cruz e, na minha época, uma Conferência desta era difícil acontecer. Faltava este contato que hoje, para os alunos e para mim, é incentivador ao desenvolvimento de pesquisas e de idéias de solução para facilitar processos de produção, por exemplo” Paulo Roberto Antal, engenheiro químico da HTS Lubrificantes do Brasil

“Trabalhei com tintas e achei os assuntos superinteressantes - poderiam até ser mais aprofundados - e melhor ainda é o fato de serem apresentados aqui na Faculdade” Fernando Herek, do 3º ano de química industrial “Faço estágio no mercado de tintas, portanto, é uma área

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CONFERENCIA TÉCNICA

Revista Tintas & Vernizes promueve conferencias en Faculdades Oswaldo Cruz Faculdades Oswaldo Cruz, en São Paulo (SP), fue sede de la 2ª edición de la Conferencia Técnica organizada por Morrell Editora, a través de la revista Tintas & Vernizes, que se celebró el 23 de abril de 2008. El evento prácticamente siguió los mismos moldes de la primera, realizada el año pasado en el Centro Universitario de la FEI (Faculdade de Engenharia Industrial). Seis grandes empresas del sector de materias primas para el sector de pinturas – Oxiteno, Carbono, Eastman, Ipiranga Química, Lanxess y Rhodia – hicieron presentaciones, las cuales, de manera general, abordaron conceptos de química en pinturas y nuevas tecnologías. Todas estas compañías fueron patrocinadoras del evento, que inclusive contó también con el apoyo de Bandeirante Brazmo. No fue en vano que la programación de las conferencias atrajo la presencia de 297 personas, entre alumnos de 3º, 4º y 5º año de química industrial y de ingeniaría química, además de profesores de la propia universidad y químicos que trabajan ya hace algún tiempo en industrias de pinturas de Brasil. Para Francely Morrell, directora ejecutiva de Morrell Editora Técnica, el fuerte interés de los estudiantes por el evento está, principalmente, en la oportunidad de aproximación con las empresas y sus realidades, y por otro lado, al final es muy bueno para las empresas que, a través de este canal, intensifican le relación con el universo académico, mostrando todas las tendencias a los alumnos que pretenden ingresar en el mercado de pinturas y barnices. “Muchos profesionales del área solicitaron que hiciésemos la Conferencia Técnica en la Oswaldo Cruz, ya que ésta abarca diversos cursos. Además, como muchos químicos e ingenieros químicos del sector de pinturas estudiaron en la Oswaldo Cruz, sería también una forma de homenajear y revivir los tiempos de universidad. Sin embargo, las conferencias en la FEI continúan en la programación, y la fecha ya está marcada para el mes de agosto de este año y contará con muchas novedades”, cuenta Francely. Ante toda la dinámica de la Conferencia Técnica, Antonio Del Priore Filho, director y profesor de la ESQ (Escuela Superior de Química), no escondió su satisfacción: “es una iniciativa muy buena para el alumno, ya que trae para la Facultad la vida diaria y la experiencia de las empresas químicas. Consideran la explicación de los profesionales, el alumno logra percibir que el aprendizaje que aquí adquiere no es en vano”.

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TECHNICAL CONFERENCE

Tintas & Vernizes Magazine promotes lectures in Faculdades Oswaldo Cruz Faculdades Oswaldo Cruz, in São Paulo (SP), was place of the 2nd edition of the Technical Conference organized by Morrell Editora, through Tintas & Vernizes magazine, which was held in April 23rd, 2008. The event practically followed the same model of the first one, carried out last year at FEI - Faculdade de Engenharia Industrial - University Center. Six large companies of the raw material sector for the paint sector – Oxiteno, Carbono, Eastman, Ipiranga Química, Lanxess and Rhodia – made presentations which, in general, approached chemistry concepts in paints and new technologies. All of these companies were sponsors of the event, which was also supported by Bandeirante Brazmo. It’s no wonder that the schedule of the lectures attracted 297 people, among students of the 3rd, 4th and 5th year of industrial chemistry and chemical engineering, besides teachers from the university itself and chemists whose already work in Brazilian paint companies. For Francely Morrell, Morrell Editora Técnica executive director, the strong interest of the students for the event is due mainly for the approaching opportunity with the companies and their realities; and in the other hand, in the end it is also very good for the companies, which thus strengthen the relationship with the academic universe, showing all the trends to the students who intend to join the paint and varnish market. “Many professionals from the sector requested that we did the Technical Conference in Faculdades Oswaldo Cruz because it ranges several courses. Furthermore, as many chemists and chemical engineers of the paint industry studied at Oswaldo Cruz, it should also be a way to pay homage and relieve the college time. However, the lectures in FEI are still in the schedule, and the date was already set for August this year, and there will have several novelties”, tells Francely. In face of the whole dynamics of the Technical Conference, Antonio Del Priore Filho, head and teacher of ESQ (Escola Superior de Química), did not hide his satisfaction: “it is a very good initiative for the students, since it brings to the University the every day and expertise of the chemical companies. Taking in consideration the explanation of the professionals, the student manages to notice that what they learn here is not in vane”.

Foto: Douglas Moreira

PRODUTOS ECOLÓGICOS

endo em vista os investimentos em produtos e processos com menor impacto ambiental, percebe-se que as empresas envolvidas na cadeia de produção de tintas - desde o fornecedor da matéria-prima até o fabricante da tinta - estão preocupadas em oferecer e fabricar produtos que não agridam o meio ambiente, cientes das complicações futuras. Conforme lembra Ayrton Macedo, gerente de desenvolvimento de mercado para área de coatings, da Reichhold do Brasil, isto representa a permanência e a possibilidade de crescimento sustentável uma vez que normas técnicas e exigências do mercado estarão selecionando os fabricantes com as melhores tecnologias. “A indústria nacional de tintas está aderindo a soluções ecológicas, de acordo com as exigências dos seus respectivos clientes, principalmente no segmento industrial. Já no mercado imobiliário, normas, regulamentação e fiscalização ainda estão fortemente ligadas ao poder aquisitivo da maioria dos usuários, tornando a adesão mais lenta”. Vitor Lavini, chefe de marketing – Colorants/ América do Sul e Central, da Evonik acredita que a indústria nacional irá aderir aos produtos “amigos do meio ambiente” mais cedo ou mais tarde, a fim de atender a uma demanda de mercado, fato que já acontece principalmente nos Estados Unidos e Europa, e que está começando a ocorrer na China. “Não podemos nos esquecer que os consumidores estão começando a ter uma consciência muito maior sobre o que é o meio ambiente e de como protegê-lo,

bem como o impacto que ele proporciona em nossas vidas”, diz o executivo ressaltando que na Europa e Estados Unidos já existem regulamentações e leis que tentam limitar e controlar o teor de VOC das tintas ou até mesmo eliminar o uso de produtos à base de compostos formaldeído e alquil-fenol-etoxilado. “Atualmente, em nosso país, ainda não existe qualquer tipo de movimento nesse sentido o que, de certa forma, aceleraria este processo de transição”, analisa. A indústria de tintas tem sido significativamente afetada pelas recentes regulamentações do VOC e os problemas das matérias-primas. A combinação destes fatores, conforme observam os gerentes comerciais América do Sul , Reinaldo Passini e Odair Teixeira, ambos da Wacker Química do Brasil, tem forçado os fabricantes de tintas a procurarem por novas tecnologias que sejam capazes de funcionar com baixo VOC e possam ser formuladas de forma rentável. “A pressão da regulamentação ambiental está se tornando uma realidade. A tecnologia VAE (Virtual Assembly Environment) para a indústria de tintas é uma forma mais eficiente para satisfazer as novas exigências de VOC, e é uma excelente combinação de performance, custo e aderência às leis ambientais, enquanto o baixo odor é também uma vantagem do consumidor”, salienta. Para Adriano Serff, da área de marketing communications, da Cytec, por se tratar de uma mudança cultural, a adesão cada vez maior por produtos ambientalmente corretos no Brasil não acontecerá de uma hora para outra. “Sistemas convencionais vêm sendo utilizados há muitos anos e empresas fizeram grandes investimentos neles, porém a situação é clara e todos sofrem pressões para reduzir cada vez mais os impactos”. E a gerente técnica de aplicações da Rohm and Haas, Céldia Lizardo, lembra que, embora tintas seja um segmento menos exigente no sentido ambiental, o conceito está aumentando, devido a inúmeros fatores como a exigência dos próprios consumidores, pintores e também ofertas de opções que valorizam produtos considerados amigos do meio ambiente. RTV|04-05|2008

PRODUTOS ECOLÓGICOS

Revestimentos, Adesivos e Selantes da Bayer MaterialScience concentrou suas atividades em tecnologias inovadoras de alta performance e que protegem e respeitam o meio ambiente. Como uma das principais parceiras e fornecedoras de matérias-primas para a indústria de tintas, a Bayer Material Science possui em suas duas tecnologias - Desmodur®/Desmophen® e Bayhydrol® /Bayhydur® - produtos de alto desempenho com uma vasta gama de poliisocianatos alifáticos e aromáticos, poliaspárticos, poliésteres e poliéteres, resinas para sistemas poliuretânicos livres de solventes, sistemas de alto sólidos e sistemas base água. A tecnologia Desmodur®/Desmophen® - sistemas livres de solventes e sistemas de alto sólidos - são matérias-primas muito utilizadas na fabricação de revestimentos 14 RTV|04-05|2008

para tanques, estruturas metálicas, tubulações, entre outros. Já a Bayhydrol®/Bayhydur® são usadas na produção de revestimentos poliuretânicos base água, bastante empregados na indústria automotiva (como primer ou base coat, além do mercado de autopartes), nos setores de plástico e metal, entre outros. Em 2007, a Bayer MaterialScience registrou exemplos claros da tendência de substituição de produtos tradicionais pelos mais modernos e ambientalmente corretos que, inclusive, tiveram repercussão mundial dentro da empresa. Um deles na área de revestimentos para madeiras, no qual conseguiu migrar muitos clientes para as suas tecnologias de endurecedores com baixo teor de monômeros livres (nocivos à saúde). O outro, no segmento automotivo, no qual a Bayer passou a fornecer matéria-prima para fabricação de um primer à base de água (a segunda camada de tinta em um automóvel) para uma linha de pintura original de uma montadora no Brasil. As linhas de produtos da Clariant estão fortemente enfocadas na preservação do meio ambiente, antecipando inovações para o mercado nacional, e uma delas é a Hostatint® M-01 de tingidores multipropósitos para acabamento de madeira. Assim como em todas as suas séries de preparações de pigmentos, a Clariant suprimiu desta categoria a presença do etilenoglicol e dos derivados de alquifenol exotilados (APE), que são perigosos contaminantes ambientais, principalmente para animais. Inclusive a família Hostatint® é isenta de derivados de nonilfenol etoxilados que provocam efeitos graves no sistema hormonal, afetando peixes e pássaros. O conceito ecológico da Hostatint® M01 não pára por aí. Seus produtos imitam cores e aspectos de madeiras nobres e, evidentemente, fornecem aparência em madeiras não nobres ou de reflorestamento.

Estas preparações pigmentárias aquosas estão disponíveis em sete tonalidades de madeiras nobres, incluindo tipicamente as brasileiras como imbuia e ipê. A empresa quebra paradigmas na área de biocidas e lança um produto menos agressivo. Trata-se do JMAC® à base de prata que assegura reduzido impacto ambiental, pois possui dióxido de titânio em sua composição que faz com que, num processo de lixiviação, o produto fique incorporado e a prata não seja liberada para o meio ambiente de uma só vez. A parte toxicológica deste biocida também é baixa, tanto que seu uso vem sendo Divulgação/Clariant

Divulgação/Bayer

O Grupo Bayer afirma que responsabilidade social e sustentabilidade são partes integrantes da sua política corporativa e missão. E a Bayer Material Science garante que leva estes temas muito a sério, utilizando sua vasta experiência no mercado e know-how para desenvolver novos produtos e soluções. Além de seu engajamento com a causa da “proteção climática”, o compromisso da Bayer MaterialScience com o meio ambiente é comprovado, por exemplo, pela própria estratégia de suas Unidades de Negócios, como é o caso do CAS (Coatings, Adhesives and Specialties). A Unidade de Negócios

estudado para o segmento de cosméticos. Conforme explica Alexandra Paschoalin Menezes, representante técnica de vendas da Divisão Functional Chemicals Biocides, esta linha é indicada para pinturas hospitalares como em equipamentos, e oferece grande estabilidade térmica, sendo estável até uma temperatura de 300ºC. No Brasil, encontra-se em fase de testes. As áreas de emulsões e de surfactantes da Clariant também disponibilizam novidades livres de substâncias perigosas ao meio ambiente. Considerando novos produtos que alinham vantagens como a já consagrada baixa agressividade ao meio ambiente com a possibilidade de cura a baixa temperatura, a Cytec possui a linha Crylcoat® de resinas poliéster para sistemas de pintura a pó.

PRODUTOS ECOLÓGICOS

é unir as vantagens da cura UV 100% sólidos e da tecnologia base água. “A Cytec é incontestavelmente uma grande líder mundial em tecnologias ‘limpas’: resinas para cura UV, para tintas em pó, base água e altos sólidos. Acreditamos firmemente que é possível conciliar crescimento e meio ambiente e esta é a única forma de obtermos um desenvolvimento sustentável. A empresa opera com os mais rígidos padrões de segurança ambiental e pessoal, garantindo o bem-estar das comunidades às quais serve, bem como de seus funcionários”, diz Adriano Serff, da área de marketing communications – CSS. A Eastman Chemical Company garante que possui um claro enfoque ambiental, resultado de uma participação permanente e histórica em programas co-

mo “Reponsible Care”, além de estratégia corporativa estabelecida recentemente de forma consistente e sustentável. A companhia assegura que dedica esforços tecnológicos cada vez mais especializados para atender as tendências globais de produtos “amigos do meio ambiente”. Conforme revela Luiz Rizkalla, gerente comercial de revestimentos para América Latina, no segmento de aditivos a empresa oferece produtos inovadores como é o caso do Eastman Advantis 510W™, um novo promotor de adesão livre de halogêneos e alquifenol etoxilado (APE) para revestimentos à base de água. Desenvolvido pela Eastman para substratos de polipropileno modificado, é ideal para ser aplicado em pára-choques que apresentem design mais complexo. O produto proporciona excelente latitude de formulação com numerosas resinas e revestimentos de fundo à base de água. Em testes de laboratório demonstrou adesão robusta utilizando uma variedade de aplicações de revestimentos de superfícies comerciais. Apresenta ainda acentuada resistência durante o teste de jato d’água de alta pressão, mesmo após exposição a condições de intempéries, umidade, calor e envelhecimento. O Eastman Solus 2100™ é outro produto, para o segmento de recobrimentos de alto sólidos. Na ampla linha de produtos para a área arquitetônica, Rizkalla cita o Texanol, complementado por outros itens da série Optifilm, atendendo a apelos para necessidades específicas de cada cliente. A unidade de negócios Coatings & Additives da Evonik lançou no início do mês de fevereiro uma linha de colorantes para sistemas tintométricos em pontosde-venda, designada Colortrend® 808. Esta nova série é formada por 12 dispersões de pigmentos e tem, como principal característica, a ausência de compostos orgânicos voláteis (VOC), confor-

me método EPA 24 (dos Estados Unidos), alquil-fenol-etoxilados (APE) e formaldeídos. Além disso, conforme assegura Vitor Lavini, chefe de marketing – Colorants/ América do Sul e Central, a linha mantém todos os padrões de excelência em qualidade conhecidos em todos os produtos Colortrend®. Propriedades de tintas e revestimentos tais como brilho, dureza do filme e tempo de secagem são minimamente impactadas. Segundo Lavini, os colorantes Colortrend® 808 possuem as mesmas características colorimétricas da linha ColorDivulgação/Evonik

Divulgação/Cytec

Amigável ao meio ambiente, apresenta emissões próximas de zero, sem necessidade do uso de qualquer solvente. Tem baixa geração de resíduo e possibilidade de reciclagem do overspray. Estas resinas Crylcoat® podem ser utilizadas em formulações para substratos sensíveis ao calor, como MDF e plásticos diversos, e permitem a composição de vários acabamentos como alto brilho, semibrilho e texturados inclusive a composição de tintas em pó curáveis por radiação (UV). A companhia destaca também a série Ucecoat® de resinas UV base água, baseada em uretano acrilado, cujo enfoque

trend® 888, utilizados nos sistemas tintométricos tradicionais. Desta forma, a substituição de um colorante pelo outro se torna muito mais fácil, sem necessitar qualquer tipo de ajuste nas fórmulas das cores. “Também vale ressaltar que os colorantes da linha Colortrend® 808 são dispersáveis em máquinas volumétricas e possuem um poder tintométrico controlado em ± 1% e dE< 0,5 de forma a garantir a reprodução das cores formuladas nos pontos-de-venda”, esclarece. O executivo salienta ainda que, além da reprodutibilidade e confiabilidade dos produtos Colortrend® que a Evonik tem apresentado historicamente ao mercado de tintas e da relação custo/benefício associada a cada um deles, os clientes podem usufruir dos serviços logísticos oferecidos pelo Centro de Distribuição da empresa, RTV|04-05|2008

PRODUTOS ECOLÓGICOS

situado na cidade de Guarulhos (SP). “Isto propicia ao cliente trabalhar no sistema “just in time”, reduzindo desta forma os níveis de estoques e, ao mesmo tempo, os custos”, diz. No Brasil, a Evonik também está capacitada a prestar assistência técnica aos seus clientes por meio do laboratório de colorantes, localizado na cidade de Americana (SP). Trata-se de um laboratório de tecnologia aplicada onde se realizam todos os passos necessários para a implantação de um sistema tintométrico, desde testes de compatibilidade entre as bases de tintas dos nossos clientes e os nossos colorantes, passando pela calibração destas bases e os ajustes de fórmulas de cores para uma determinada coleção de cor chegando, finalmente, aos livros de fórmulas que são confeccionados e fornecidos aos clientes. Considerando os produtos “ecologicamente corretos”, a Evonik também destaca a Degaroute® marca para as resinas metacrílicas reativas de elevada qualidade, livres de solvente para uso em sistemas de sinalização horizontal Plástico a Frio. De acordo com Débora Rebuelta, chefe de produto - responsável pela América do Sul, a boa adesão dos sistemas formulados com resinas metacrílicas reativas sobre substrato em asfalto e concreto, combinada com a excelente retenção de microesferas de vidros, resulta em sinalizações horizontais que atendem a exigências de retrorrefletância em muitas estações e diferentes condições climáticas. “As sinalizações à base de resinas metacrílicas reativas – Plástico a Frio, não se deformam como outros sistemas de sinalização perfiladas/relevos, especialmente sob altas temperaturas ambientais ou variações térmicas bem como sob carregamentos ou cargas repetidas, esta não deformação se deve ao processo de cura química do sistema”, explica. Segundo Débora, as resinas metacrí16 RTV|04-05|2008

licas são inteiramente reativas e não necessitam de solventes ou calor externo para aplicação, o que significa que pode ser considerado um “sistema ecológico”. Entre as vantagens, a chefe de produto cita ainda a condição de maior visibilidade noturna e resistência ao escorregamento / efeito antiderrapante. “Consideramos as resinas Degaroute “amigas do meio ambiente”, pois temos vários benefícios aliados. As sinalizações horizontais formuladas com estas resinas não contêm solventes que possam agredir o meio ambiente ou as pessoas que irão aplicar estes materiais. Outra grande vantagem é a manutenção da espessura úmida e seca, ou seja, não há perda durante o processo de cura, portanto, teremos uma maior espessura aliada a maior durabilidade do material, o que resulta em menor interferência nas rodovias, reduzindo as possibilidades de acidentes de trabalho”, analisa Débora. Ela ressalta que importantes formuladores e aplicadores de sinalização horizontal estão investindo e aplicando a tecnologia do sistema na América do Sul. “Os sistemas Plástico a Frio são aplicados, principalmente, em áreas municipais, estaduais e concessionárias, e têm provado seus benefícios relacionados ao meio ambiente, durabilidade e com foco principal: sinalização horizontal para salvar vidas!”, conclui. Os últimos lançamentos da Reichhold que priorizam o meio ambiente são o Beckosol® Aqua/Eco e as resinas para cura ultravioleta das linhas Polylite® e Epotuf®. O primeiro contempla resinas alquídicas emulsionadas em água utilizadas na formulação de tintas e vernizes para os setores imobiliário e industrial, e também é fornecido na forma de produto intermediário com a denominação Beckosol® Eco. Já as resinas de cura UV propiciam produtos classificados como os mais ade-

quados em termos de conservação do meio ambiente, partindo de poliésteres ou epóxi com monômeros reativos, com larga aplicação no segmento industrial de madeira e plásticos. De acordo com Ayrton Macedo, gerente de desenvolvimento de mercado para área de coatings, a Reichhold do Brasil adota medidas na seleção de matérias-primas, manuseio e processos que excedem a maioria das normas existentes no Brasil, tendo investido em 2007 R$ 5,7 milhões em sua fábrica de Mogi das Cruzes (SP), na instalação de sistema de captação e tratamento de todos os gases provenientes do processo industrial. O Primal AC 337 N é uma emulsão acrílica pura de baixo odor, desenvolvida pela Rohm and Haas. Segundo a gerente técnica de aplicações, Céldia Lizardo, com este produto é possível formular vernizes translúcidos para madeira e metal, stains e seladoras proporcionando elevada resistência a água e durabilidade exterior, bom acabamento aos diversos tipos de madeiras. Além disso, garante secagem rápida e, devido ao baixo odor permite ocupar o ambiente imediatamente após a sua aplicação. “Além de vernizes, stains e seladoras para madeiras, o Primal AC 337 N é um produto muito versátil graças a sua composição robusta, podendo ser utilizado onde há grande eflorescência causada pelo cimento (telhas, paredes, etc). Também é indicado como impermeabilizantes para telhas cerâmicas e de concreto; vernizes para pedras em geral como ardósia; lajotas porosas, entre outros”, acrescenta Céldia. A Wacker Polymers é um grande fornecedor global de dispersões VAE para as aplicações de tintas. Com a demanda crescente por tintas de baixo odor e baixo VOC em todo mundo, as dispersões de VAE têm se tornado mais importantes como ligantes para o mercado de tintas imo-

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biliárias. Os copolímeros VAE oferecem um balanço de boas propriedades de performance, tais como resistência à fricção e retoque, com a capacidade de serem formulados com baixo VOC. Sendo assim, a companhia possui uma lista enorme de soluções baseadas em silicone para tintas base água para alvenaria. Entre eles, repelentes à base de água e emulsões modificadas com silanos que têm propriedades que aceitam alta taxa de cargas e com reconhecimento internacional. O Airflex EF833 e o EF811são produtos voltados para o mercado de tintas imobiliárias. Ambos são dispersões de VAE que focam formulações com baixo VOC (Volatile Organic Compounds – Compostos Orgânicos Voláteis) e odor. O EF833 é uma emulsão de alto desempenho/baixo VOC para aplicações de tintas para interiores desde opacas até

semibrilho. De acordo com os gerentes comerciais - América do Sul, Reinaldo Passini e Odair Teixeira, ambos da Wacker Química do Brasil, a emulsão Airflex EF833 tem a capacidade única de proporcionar excelente resistência ao bloqueio, enquanto mantém a característica de baixo VOC, capaz de formular em <50g/l de VOC. Segundo os gerentes, ela oferece boa adesão (úmida e seca) em alquídicas brilhantes, e ainda resiste a formação prematura de bolhas. É um produto compatível com todos os solventes coalescentes usados comumente, e assegura alta resistência à fricção e propriedades que facilitam a remoção de manchas. Ela amplia as características de processabilidade e antibloqueio das tintas base água. Sua principal tarefa é melhorar a resistência a água e permeabilidade a água-vapor. Já o EF811 é um polímero muito ver-

sátil que pode ser usado numa ampla gama de formulações opacas para interiores e exteriores, prometendo excelentes propriedades ao toque, especialmente em baixas temperaturas. Conforme ressaltam Passini e Teixeira, tanto o Airflex EF811 quanto o EF833 permitem que o formulador da tinta cumpra as regulamentações de VOC atuais e futuras. A companhia também oferece o Silres® BS 1306, um aditivo indicado para a fabricação de tintas aquosas para alvenaria e primers base água, que visa ampliar a repelência e resistência a água, além da permeabilidade a águavapor. Segundo a empresa, ele pode substituir aditivos derivados de petróleo com ótimos resultados em aplicações como: tintas (interior e exterior), gessos, tintas de silicato, primers de fachadas e vernizes.

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CONCIENCIA AMBIENTAL en la lata de pintura eniendo en consideración las inversiones en productos y procesos con menor impacto ambiental, se percibe que las empresas involucradas en la cadena de producción de pinturas - desde el proveedor de la materia prima hasta el fabricante de la pintura - están preocupadas en ofrecer y producir productos que no ataquen el medio ambiente, concientes de las complicaciones futuras. De acuerdo con Ayrton Macedo, gerente de desarrollo de mercado para el área de coatings de Reichhold do Brasil, esto representa la permanencia y la posibilidad de crecimiento sostenible una vez que normas técnicas y exigencias del mercado estarán seleccionando los fabricantes con las mejores tecnologías. Vitor Lavini, jefe de mercadeo – Colorants/América del Sur y Central, de Evonik cree que, tarde o temprano, la industria brasileña adherirá a los productos “amigos del medio ambiente”, algo que ya sucede principalmente en los Estados Unidos y Europa, y que ahora está comenzando a ocurrir en China. La industria de pinturas se ha visto significativamente afectada por las recientes reglamentaciones con relación a VOCs y los problemas de las materias primas. La combinación de estos

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factores, según observan Reinaldo Passini y Odair Teixeira, gerentes comerciales - América del Sur de Wacker Química do Brasil, ha forzado a los fabricantes de pinturas a buscar nuevas tecnologías que sean capaces de funcionar con baja cantidad de VOCs y puedan formularse de forma rentable. “La presión de la reglamentación ambiental se está volviendo una realidad. La tecnología VAE (Virtual Assembly Environment) para las fábricas de pinturas es una forma más eficiente para satisfacer las nuevas exigencias de control de VOCs, y es una excelente combinación de desempeño, costo y adherencia a las leyes ambientales, mientras el bajo olor es también una ventaja para el consumidor”, destacan los gerentes. Para Adriano Serff, del área de mercadeo communications, de Cytec, debido a que se trata de un cambio cultural, la adhesión cada vez mayor por productos ambientalmente correctos en Brasil no ocurrirá de un momento a otro. “Sistemas convencionales se han utilizados desde hace muchos años y las empresas hicieron grandes inversiones por ellos, sin embargo la situación es clara y todos sufren presiones para reducir cada vez más los impactos”.

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El Grupo Bayer afirma que responsabilidad social y sustentabilidad son partes integrantes de su política y misión corporativa. Y Bayer MaterialScience garantiza que toma estos temas muy en serio, utilizando su vasta experiencia y know-how en el mercado para desarrollar nuevos productos y soluciones. Además de su comprometimiento con la causa de la “protección climática”, el compromiso de Bayer MaterialScience con el medio ambiente se comprueba, por ejemplo, por la propia estrategia de sus Unidades de Negocios, como es el caso de la Unidad CAS (Coatings, Adhesives and Specialties). La Unidad de Negocios Revestimientos, Adhesivos y Selladores de Bayer MaterialScience concentró sus actividades en tecnologías innovadoras de alto desempeño y que protegen y respetan el medio ambiente. Como una de las principales socias y proveedoras de materias primas para la industria de pinturas, Bayer Material Science cuenta, en sus dos tecnologías - Desmodur®/Desmophen® y Bayhydrol®/Bayhydur® -, con productos de alto desempeño con una vasta gama de poliisocianatos alifáticos y aromáticos, poliaspárticos, poliésteres y poliéteres, resinas para sistemas de poliuretano libres de solventes, sistemas de altos sólidos y sistemas base agua. La tecnología Desmodur®/Desmophen® - sistemas libres de solventes y sistemas de altos sólidos - son materias primas muy utilizadas en la fabricación de revestimientos para tanques, estructuras metálicas y tuberías, entre otros. Por su parte, la tecnología Bayhydrol®/Bayhydur® es usada en la producción de revestimientos de poliuretano de base agua, bastante empleados en la industria automovilística (como primer o base coat, además del mercado de autopartes), en los sectores de plástico y metal, entre otros. En 2007, Bayer MaterialScience registró ejemplos claros de la tendencia de sustitución de productos tradicionales por los más modernos y ambientalmente correctos que, inclusive, tuvieron repercusión mundial dentro de la empresa. Uno de ellos en el área de revestimientos para maderas, en la cual consiguió que muchos clientes migraran para sus tecnologías de endurecedores con bajo contenido de monómeros libres (nocivos para la salud). El otro, en la industria automovilística, en la cual Bayer ahora distribuye materia prima para fabricación de un primer a base de agua (la segunda camada de pintura en un automóvil) para una línea de pintado original de una montadora en Brasil. Las líneas de productos de Clariant están fuertemente enfocadas en la preservación del medio ambiente, anticipando innovaciones para el mercado brasileño, y una de ellas es la línea Hostatint® M-01, de agentes de teñido de propósitos

múltiples para acabado de madera. Así como en todas sus series de preparaciones de pigmentos, Clariant suprimió de esta categoría la presencia del etileno glicol y de los derivados de alquilfenol exotilados (APE), que son peligrosos contaminantes ambientales, principalmente para los animales. Inclusive la familia Hostatint® está exenta de derivados de nonilfenol etoxilados, que provocan efectos graves en el sistema hormonal, afectando a peces y pájaros. El concepto ecológico de la Hostatint® M-01 ofrece mucho más. Sus productos imitan colores y aspectos de maderas nobles, y evidentemente, proporcionan buena apariencia en maderas no nobles o de reforestación. Estas preparaciones pigmentarias acuosas están disponibles en siete tonalidades de maderas nobles, incluyendo típicamente las brasileñas imbuia e ipê. La empresa quiebra paradigmas en el área de biocidas y lanza un producto menos agresivo. Se trata del JMAC®, a base de plata, que asegura que el impacto ambiental sea reducido, pues incluye el dióxido de titanio en su composición, lo que hace que, en un proceso de lixiviación, el producto se incorpore y la plata no sea liberada para el medio ambiente de una sola vez. La parte toxicológica de este biocida también es baja, tanto que su uso se está estudiando para la industria de cosméticos. Conforme explica Alexandra Paschoalin Menezes, representante técnica de ventas de la División Functional Chemicals Biocides, esta línea es indicada tanto para el pintado hospitalario, como en equipos, y ofrece gran estabilidad térmica, siendo estable hasta en una temperatura de 300º C. En Brasil, se encuentra en fase de pruebas. Las áreas de emulsiones y de surfactantes de Clariant también ponen a disposición novedades libres de substancias peligrosas para el medio ambiente. Considerando nuevos productos que alinean ventajas como la ya consagrada baja agresividad al medio ambiente con la posibilidad de curado a baja temperatura, Cytec cuenta con la línea Crylcoat® de resinas poliéster para sistemas de pintura en polvo. Amigable al medio ambiente, presenta emisiones próximas de cero, sin necesidad del uso de ningún solvente. La generación de residuo es baja y ofrece la posibilidad de reciclaje del overspray. Estas resinas Crylcoat® pueden ser utilizadas en formulaciones para substratos sensibles al calor, como MDF y plásticos diversos, y permiten la composición de varios acabados como alto brillo, semibrillo y texturizados, inclusive la composición de pinturas en polvo curables por radiación (UV). La compañía destaca también la serie Ucecoat® de resinas UV de base agua, basada en uretano acrilado, cuyo enfoque es unir las ventajas del curado UV 100% sólidos y de la tecnología base agua. RTV|04-05|2008

“Cytec es indiscutiblemente una gran líder mundial en tecnologías ‘limpias’: resinas para curado UV, para pinturas en polvo, de base agua y de altos sólidos. Creemos firmemente que es posible armonizar crecimiento y medio ambiente y ésta es la única forma de obtener un desarrollo sostenible. La empresa opera con los más rígidos estándares de seguridad ambiental y personal, garantizando el bienestar de las comunidades a las cuales sirve, así como de sus funcionarios”, dice Adriano Serff, del área de marketing communications – CSS. Eastman Chemical Company garantiza que su claro enfoque ambiental es el resultado de una participación permanente e histórica en programas como “Reponsible Care”, además de una estrategia corporativa establecida recientemente de forma consistente y sustentable. La compañía asegura que dedica esfuerzos tecnológicos cada vez más especializados para atender las tendencias globales de productos “amigos del medio ambiente”. Conforme revela Luiz Rizkalla, gerente comercial de revestimientos para Latinoamérica, en el segmento de aditivos, la empresa ofrece productos innovadores, como es el caso del Eastman Advantis 510W™, un nuevo promotor de adhesión libre de halógenos y alquilfenol etoxilado (APE) para revestimientos a base de agua. Desarrollado por Eastman para sustratos de polipropileno modificado, es ideal para aplicación en parachoques con un diseño más complejo. El producto proporciona excelente amplitud de formulación con numerosas resinas y revestimientos de fondo a base de agua. En pruebas de laboratorio demostró adhesión robusta, utilizando una variedad de aplicaciones de revestimientos de superficies comerciales. Presenta también resistencia acentuada durante la prueba de chorro de agua de alta presión, inclusive después de la exposición a condiciones de intemperie, humedad, calor y envejecimiento. El Eastman Solus 2100™ es otro producto destinado para el sector de recubrimientos de altos sólidos. En la amplia línea de productos para el área arquitectónica, Rizkalla menciona el Texanol, complementado por otros productos de la serie Optifilm, atendiendo a solicitudes para necesidades específicas de cada cliente. La unidad de negocios Coatings & Additives de Evonik introdujo al mercado, a inicios del mes de febrero, una línea de colorantes para sistemas colorimétricos en puntos de venta, designada Colortrend® 808. Esta nueva serie está formada por 12 dispersiones de pigmentos y tiene, como principal característica, la ausencia de compuestos orgánicos volátiles (VOC), conforme el método EPA 24 (de los Estados Unidos), alquil-fenol-etoxilados (APE) y formaldehídos. 20 RTV|04-05|2008

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Además, conforme asegura Vitor Lavini, jefe de mercadeo – Colorants/America del Sur y Central, la línea mantiene todos los estándares de excelencia en calidad conocidos en todos los productos Colortrend®. Propiedades de pinturas e revestimientos tales como brillo, dureza de la película y tiempo de secado son afectadas de forma mínima. Según Lavini, los colorantes Colortrend® 808 cuentan con las mismas características colorimétricas de la línea Colortrend® 888, utilizados en los sistemas colorimétricos tradicionales. De esta forma, la sustitución de un colorante por otro se vuelve mucho más fácil, sin necesitar ningún tipo de ajuste en las fórmulas de los colores. “También vale destacar que los colorantes de la línea Colortrend® 808 son dispersables en máquinas volumétricas y poseen un poder colorimétrico controlado en ± 1% y dE< 0,5 a modo de garantizar la reproducción de los colores formulados en los puntos de venta”, explica Lvini. Evonik también destaca la marca Degaroute® para las resinas metacrílicas reactivas de elevada calidad, libres de solvente para uso en sistemas de señalización horizontal Plástico en Frío. De acuerdo con Débora Rebuelta, jefe de producto, responsable por América del Sur, las resinas metacrílicas son enteramente reactivas y no necesitan solventes o calor externo para la aplicación, lo que significa que puede ser considerado un “sistema ecológico”. “Consideramos las resinas Degaroute ‘amigas del medio ambiente’, pues tenemos varios beneficios conjuntos. Las señalizaciones horizontales formuladas con estas resinas no contienen solventes que puedan agredir el medio ambiente o a las personas que las aplicarán estos materiales. Otra gran ventaja es el mantenimiento del espesor húmedo y seco, o sea, no hay pérdida durante el proceso de curado, por lo tanto, tendremos un mayor espesor aliado a mayor durabilidad del material, lo que resulta en menor interferencia en las carreteras, reduciendo las posibilidades de accidentes de trabajo”, analiza

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eflorescencia causada por el cemento (tejas, paredes, etc.). También es indicado como impermeabilizante para tejas cerámicas y de concreto; barnices para piedras en general, como pizarra, baldosas porosas, entre otros”, agrega Céldia.

Débora. Los últimos lanzamientos de Reichhold que priorizan el medio ambiente son el Beckosol® Aqua/Eco y las resinas para curado ultravioleta de las líneas Polylite® y Epotuf®. El primero incluye resinas alquídicas emulsionadas en agua utilizadas en la formulación de pinturas y barnices para los sectores inmobiliario e industrial, y también se distribuye como producto intermediario con la denominación Beckosol® Eco. Ya las resinas de curado UV propician productos clasificados como los más adecuados en términos de conservación del medio ambiente, partiendo de poliésteres o epoxi con monómeros reactivos, con amplia aplicación en el segmento industrial de madera y plásticos. De acuerdo con Ayrton Macedo, gerente de desarrollo de mercado para el área de coatings, Reichhold do Brasil adopta medidas en la selección de materias primas, manejo y procesos que superan la mayoría de las normas existentes en Brasil, habiendo invertido en 2007 R$ 5,700 millones en su fábrica de Mogi das Cruzes (SP), en la instalación de sistema de captación y tratamiento de todos los gases provenientes del proceso industrial. El Primal AC 337 N es una emulsión acrílica pura de bajo olor, desarrollada por Rohm and Haas. Según la gerente técnica de aplicaciones, Céldia Lizardo, con este producto es posible formular barnices translúcidos para madera y metal, stains y selladores, proporcionando una elevada resistencia al agua y durabilidad exterior y buen acabado para los diversos tipos de maderas. También garantiza el secado rápido, y debido a su bajo olor, es posible ocupar el ambiente inmediatamente después de su aplicación. “Además de barnices, stains y selladores para maderas, el Primal AC 337 N es un producto muy versátil gracias a su composición robusta, pudiendo ser utilizado donde hay gran

Wacker Polymers es un gran proveedor global de dispersiones VAE para las aplicaciones de pinturas. Con la creciente demanda de pinturas de bajo olor y bajo contenido de VOC en todo el mundo, las dispersiones de VAE se han vuelto más importantes como aglutinantes para el mercado de pinturas inmobiliarias. Los copolímeros VAE ofrecen un balance de buenas propiedades de desempeño, tales como resistencia a la fricción y al retoque, con la capacidad de ser formulados con bajo VOC. De esta forma, la compañía cuenta con una lista enorme de soluciones basadas en silicona para pinturas de base agua para mampostería. Entre ellas, repelentes a base de agua y emulsiones modificadas con silanos que tienen propiedades que aceptan una alta tasa de cargas y que son reconocidas internacionalmente. El Airflex EF833 y el EF811 son productos destinados al mercado de pinturas inmobiliarias. Ambos son dispersiones de VAE que enfocan formulaciones con bajo contenido de VOC (Volatile Organic Compounds – Compuestos Orgánicos Volátiles) y olor. El EF833 es una emulsión de alto desempeño/bajo VOC para aplicaciones de pinturas para interiores, desde opacas hasta semibrillo. De acuerdo con los gerentes comerciales América del Sur Reinaldo Passini y Odair Teixeira, ambos de Wacker Química do Brasil, es un producto que tiene la capacidad única de proporcionar gran resistencia al bloqueo, mientras que mantiene la característica de bajo contenido de VOC, capaz de formularse en <50g/l de VOC. Su principal función es mejorar la resistencia al agua y permeabilidad al agua-vapor. Por su parte, el EF811 es un polímero muy versátil que puede ser usado en una amplia gama de formulaciones opacas para interiores y exteriores, prometiendo excelentes propiedades al toque, especialmente en bajas temperaturas. Conforme destacan Passini y Teixeira, tanto el Airflex EF811, como el EF833, permiten que el formulador de la pintura cumpla con las reglamentaciones de contenido de VOC actuales y futuras. La compañía también ofrece el Silres® BS 1306, un aditivo indicado para la fabricación de pinturas acuosas para mampostería y primers de base agua, que busca ampliar la repelencia y resistencia al agua, además de la permeabilidad al agua-vapor. Según la empresa, puede sustituir aditivos derivados de petróleo con óptimos resultados en aplicaciones como pinturas (interiores y exteriores), yesos, pinturas de silicato, primers de fachadas y barnices. RTV|04-05|2008

ENVIRONMENTAL AWARENESS IN THE PAINT CAN onsidering the investments with less harmful environmental products and processes, it is noticed that the companies involved in the production chain of paints - from the raw material supplier to the paint manufacturer - are concerned in offering and producing products that do not harm the environment, aware of the future complications. As Ayrton Macedo remembers, Reichhold do Brasil market development for coatings department manger, this represents the permanence and the possibility of sustainable growth, since the technical standards and requirements of the market will select the manufacturers with the best technologies. Vitor Lavini, Evonik marketing chief for Colorants/South and Central America, believes that the Brazilian industry sooner or later will comply with the environmentally friendly products, a fact that is already a reality, mainly in the United States and Europe, and that currently is beginning trend in China. The paint industry has being significantly affected by the recent VOC regulations and the concerns with the raw materials. The combination of these facts, as observed by the commercial managers – South America Reinaldo Passini and Odair Teixeira, both of them from Wacker Química do Brasil, has obliged the paint manufacturers to look for new technologies that are able to work with low VOC and can be formulated in a profitable manner. “The pressure by the environmental regulation is becoming a reality. The VAE (Virtual Assembly Environment) technology for the paint factories is a more efficient way to comply with the new VOC requirements, and it is an excellent balance of performance, cost and compliance with the environmental regulation, while the low odor is also a advantage to the consumer”, emphasize the managers. For Adriano Serff, Cytec communications marketing department, since it is a cultural change, the increasing adherence to environmentally friendly products in Brazil will not happen from one moment to another. “Conventional systems have been used many years ago and the companies did big investments in them, but the situation is clear and all they are under pressure to reduce more and more the effects”.

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Grupo Bayer declares that the social responsibility and sustainability are integral part of its corporate policy and mission. And Bayer MaterialScience assures that takes these matters very seriously, using its vast experience in the market and know-how to develop new products and solutions. Besides its commitment with the cause of the “climate protection”, the Bayer MaterialScience commitment with the environment is proved, for example, by the strategy of its Business Units, as in the case of the CAS (Coatings, Adhesives and Specialties). The Bayer MaterialScience de Coatings, Adhesives and Sealant Business Unit concentrated its activities on innovative high- performance technologies that protect and respect the environment. As one of the main partners and providers of raw materials for the paint industry, Bayer MaterialScience has in its two technologies - Desmodur®/Desmophen® and Bayhydrol®/Bayhydur® - high-performance products with a wide range of aliphatic polyisocyanates and aromatics, polyaspartics, polyesters and polyethers, resins for solvent-free polyurethane systems, high-solids and water-based systems. The Desmodur®/Desmophen® technology - solvent-free and high-solids systems – are raw materials widely used in the manufacturing of coatings for tanks, metallic structures, piping, among others. Now Bayhydrol®/Bayhydur® are used in the production of polyurethane water-based coatings, widely used in the car industry (as primer or base coat, besides the spare parts market), in the plastic and metal industries, among others. In 2007, Bayer MaterialScience registered clear examples of the trend of substituting traditional products by more modern and environmentally correct that, even had repercussion inside the company worldwide. One of the in the coating for woods sector, that made many customers to migrate to its hardener technologies with low content of free monomers (harmful to health). The other in the car industry, where Bayer now distributes raw materials to manufacture water-based primers (the second layer of paint on a car) for a line of original paint of a car assembly company in Brazil. The product lines of Clariant are centered in the environmental preservation, bringing forward innovations for the Brazilian market, and one of them is the Hostatint® M-01, for multipurpose wood finishing dyes. As well as in all of its pigment preparations series, Clariant eliminated of this category the presence of the ethyleneglycol and alkyl phenol ethoxylate (APE) derivatives, as they are dangerous environmental pollutants, mainly for animals.

Even the Hostatint® family is free of nonyl phenol ethoxylate derivatives, as they affect seriously the hormonal system, affecting fishes and birds. The ecological concept of the Hostatint® M-01 still has a lot to offer. Its products imitate colors and aspects of noble wood and, obviously, provide a good appearance to non-noble woods or reforestation woods. These aqueous pigment preparations are available in seven shades of noble woods, including typically Brazilian woods as imbuia and ipê. The company breaks paradigms in the biocide sector and launches a less harmful product. It is the JMAC®, based on silver that assures the reduced environmental impact, since it has dioxide titanium in its composition which in a lixiviation process, makes that the product incorporates and the silver is not released to the environment all at once. The toxicology of this biocide is also low, to the extent that cosmetic industry has been studied its uses. As Alexandra Paschoalin Menezes, Functional Chemicals Biocides Division technical sales representative explains, this line is recommended for painting hospitals as well as equipment, and offers high thermal stability, being stable even at a 300º C temperature. In Brazil, this product is in the test stage. The Clariant emulsion and surfactant departments make also available novelties free of substances dangerous to the environment. Taking into consideration the new products that line up advantages as the already acknowledged low-aggression to the environment with the possibility of curing at low temperature, Cytec offers the Crylcoat® line of polyester resins for powder painting systems. Environmentlly friendly, their emissions are next to zero, without needing the use of any solvent. They generate low wastes and it is possible to recycle the overspray. These Crylcoat® resins can be used in formulations for substrates sensible to heat, as MDF and several plastics, and they also allow composing several finishes as high gloss, semi-gloss and textures, including the composition of curable powder paints by UV radiation. The company also highlights the Ucecoat® series of water-based UV resins, based on acrylic urethane, whose focus is to joint the advantages of the 100%-solid UV curing and the water-based technology. “Cytec is undoubtedly a big global leader in ‘clean’ technologies: resins for UV curing, for powder, water-based and high solid paints. We are strongly convinced that is possible to conciliate growth and environment and this is the only way to obtain a sustainable development. The company RTV|04-05|2008

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Colortrend® 888 dyes line used in the traditional colorimetric systems. Thus, the substitution of a dye by another becomes much easier, without needing any type of adjustment in the color formulas. “It is also worth to emphasize that the dyes of the Colortrend® 808 line are dispersible in volumetric machines and have a color power controlled in± 1% and dE< 0,5 aiming at assuring the reproduction of the colors formulated in the sales points”, explains Lavini. Evonik also highlights the Degaroute® brand for the high-quality solvent-free reactive methacrylic resins, for use in horizontal signalization Cold Plastic systems. In accordance with Débora Rebuelta, chief of product responsible for South America, the methacrylic resins are entirely reactive and no solvents or external heating are need for application, which means that it can be considered an “ecological system”. “We consider the resins Degaroute as “environmentally friendly, since we have several joint benefits. The horizontal signalizations formulated with these resins are free of solvents that can harm the environment or the people who will apply these materials. Another great advantage is the maintenance of the wet and dry thicknesses, that is, there are not losses during the curing process, therefore, we have a higher thickness together with a higher durability of the material, which results in less interference in the roads and highways, reducing the possibilities of job-related accidents”, analyzes Débora.

operates with the strictest standards of environmental and personal security, assuring the welfare of the communities to which it serves, as well as of the employees”, says Adriano Serff, of the marketing communications – CSS department.

The Evonik’s Coatings & Additives business unit launched at the beginning of February a line of dyes for colorimetric systems in points of sales designed Colortrend® 808. This new series comprises 12 pigment dispersions and its main characteristic is the absence of volatile organic compounds (VOC), according to the EPA 24 method (from the United States), alkyl-phenol-etoxilated (APE) and formaldehydes. Besides, as the chief of marketing – Colorants/South and Central Americas Vitor Lavini assures, the line keeps all of the aknowledged excellence standards in quality in all the products Colortrend®. Paints and coatings properties as gloss, film hardness and drying time are minimally affected. According to Lavini, the Colortrend® 808 dyes have the same colorimetric characteristics of the 24 RTV|04-05|2008

The last launchings of Reichhold that give priority to the Foto: Douglas Moreira

Eastman Chemical Company assures that its clear environmental focus is the result of the permanent and history participation in programs as “Responsible Care”, besides a consistent and sustainable corporate strategy established recently. The company assures that devotes technological efforts more and mores specialized in order to comply with the global trends of “environmentally friendly” products. As Luiz Rizkalla, business coatings manager for Latin America reveals, in the sector of additives, the company offers innovative products, as is the case of Eastman Advantis 510W™, a new adhesion promoter, free of halogen and alkyl phenol ethoxylate (APE) for water-based coatings. Developed by Eastman for modified polypropylene substrates, it is ideal for application on car fenders with a more elaborated design. The product provides excellent freedom for formulation with several water-based background resins and coatings. Laboratorial tests showed robust adhesion, using a variety of commercial surface coatings applications. The product also provided strong resistance during the high-pressure water jet, even after exposed to weather, dampness, heat and aging condition. Eastman Solus 2100™ is another product intended for the high-solid coatings sector. Inside the wide line architectural products, Rizkalla mentions the Texanol, complemented by others products from the Optifilm series, fulfilling the requirements for the specific needs of every customer.

ECOLOGICAL PRODUCTS

environment are the Beckosol® Aqua/Eco and the resins for ultraviolet curing of the Polylite® and Epotuf® lines. The first of them coprises alkyd resins emulsified in water used in the formulation of paints and varnishes for the architectural and industrial sectors, and also is offered as intermediary product with the name of Beckosol® Eco. Now the resins for UV curing provide products classified as the most appropriate in terms of environmental preservation, from polyesters or epoxy with reactive monomers, with wide application in the industrial wood and plastics sectors. In accordance with Ayrton Macedo, market development manager for the coating department, Reichhold do Brasil follows a process in the selection of raw materials, handling and processes that exceed most of the Brazilian standards, having invested in 2007 R$ 5.7 million in its plant in Mogi das Cruzes (SP), in the implementation of collection and treatment systems of all of the gases from the industrial process. Primal AC 337 N is a pure acrylic low-odor emulsion, developed by Rohm and Haas. According to the technical manager of applications, Céldia Lizardo, with this product is possible to formulate translucent varnishes for wood and metal, stains and sealants, providing high resistance to water and external durability, good finishing to the several types of woods. Besides, this product assures fast drying, and due to the low odor it allows to take up the room immediately after application.

“Besides the varnishes, stains and sealants for woods, Primal AC 337 N is a very versatile product thanks to its robust composition, which may be used where cement (tiles, walls, etc.) causes great efflorescence. It is also recommended as waterproofing material for ceramic and concrete tiles, varnishes for stones in general as slate, porous floor tiles, among others”, adds Céldia. Wacker Polymers is a great global provider of VAE dispersions for paint applications. With the increasing demand of low-odor and low-VOC content paints around the world, VAE dispersions became more important as binders for the architectural paint market. VAE copolymers provide a balance of good performance properties, such as resistance to friction and retouching, with the ability of being formulated with low VOC content. Thus, the company has a huge list of solutions based on silicon for water-based paints for masonry. Among them, repellents water-based and emulsions modified with silanes whose properties accept a high rate of fillers and are acknowledged worldwide. Airflex EF833 and EF811 are products intended for the architectural paint market. Both of them are VAE dispersions focused on low-VOC (Volatile Organic Compounds) content formulations and odor. EF833 is a high-performance emulsion/low-VOC for applications in paints for interiors, from dull to semi-gloss. According to Reinaldo Passini and Odair Teixeira, Wacker Química do Brasil business manager – South America, this product has the unique capacity of providing a great blocking resistance, while keeping the characteristics low-VOC content, capable of formulating at <50g/l VOC. Its main function is to improve the water resistance and permeability to water-steam. In the other hand, EF811 is a very versatile polymer that may be used in a wide range of dull formulations for interiors and exteriors, offering excellent properties to touch, especially at low temperatures. As Passini amd Teixeira stand out, as Airflex EF811, as EF833, allow the paint formulator to comply with current and future VOC content regulations. The company also offers the Silres® BS 1306, an additive recommended to manufacture water-based paints for masonry and water-based primers, that intend to improve water repellence and proofing, besides water-steam permeability. According to the company, it can substitute oil-derived additives with excellent results in applications as paints (interior and exterior), plaster, silicate paints, façade primers and varnishes. RTV|04-05|2008

Divulgação/BASF

EVENTO

BASF realiza no Brasil o Marketplace of Innovations A exposição já percorreu cinco cidades no mundo e tem o objetivo de estimular e valorizar as iniciativas da empresa, consideradas como algumas de suas contribuições para ajudar na construção de um futuro sustentável

BASF apresentou no Pavilhão da Bienal, em São Paulo (SP), o Marketplace of Innovations (Mercado de Inovações), um evento mundial que trouxe as mais recentes inovações desenvolvidas pela empresa nos segmentos plásticos, construção, automotivo, papel e celulose, calçados, agronegócios, entre outros. A exposição já percorreu cinco cidades no mundo como Cingapura, Hong Kong, Ludwigshafen (Alemanha), Nova York

e Xangai, e tem o objetivo de estimular e valorizar as iniciativas da BASF, consideradas como algumas de suas contribuições para ajudar na construção de um futuro sustentável. Desta forma, a companhia alia o sucesso econômico à responsabilidade social e a proteção ambiental, contribuindo para encontrar respostas aos desafios globais como proteção climática, eficiência energética, nutrição e mobilidade. Entre os destaques do Marketplace of Innovations estão soluções desenvolvidas no Brasil: EcobrasTM, um plástico biodegradável, compostável e de fonte renovável e o Conceito Suvinil, marca de tintas imobiliárias da BASF, que facilita o processo de pintura e contribui com uma nova tendência no mercado brasileiro de decoração. SOLUÇÕES ENVOLVENDO TINTAS

EcobrasTM, um plástico biodegradável, compostável e de fonte renovável, desenvolvido no Brasil

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Para o segmento da construção, o evento exibiu um pacote de soluções aprimoradas como no caso do Conceito Suvinil. Desenvolvido no Brasil, ele difunde a idéia de que pintar a casa é uma das maneiras mais simples e econômicas de renovar, colorir e gerar novas sensações. A tinta deixa de ser um bem de consumo e seu efeito passa a proporcionar bem-estar e qua-

EVENTO

lidade de vida, criando um novo hábito aos consumidores. Outro destaque é o Elastocoast® - um sistema de poliuretano de elastômero, elástico e poroso, ideal para formar uma proteção costeira eficiente e estável. É aplicado como reforço de barragens feitas de pedras, protegendo-as do impacto das massas de água que se chocam contra elas. Em Químicos para Construção, foram apresentados super-

plastificantes, aceleradores e retardadores, transportadores de ar e aditivos produzidos individualmente que contribuem para melhorar o desempenho do concreto. Além disso, a BASF possui soluções para sistemas de construção, elevando a produtividade e o sucesso dos construtores profissionais. Em Automotivo abrangeu um conjunto singular de componentes que atendem as exigências dos clientes, desde tintas automotivas até catalisadores. A BASF busca aliar o know-how de especialistas em tintas a um moderno processo de estilização holística na produção de tintas automobilísticas. Com isso, a empresa garante oferecer produtos de alta qualidade e desempenho máximo nos quesitos proteção, compatibilidade ambiental sustentável e implementação de idéias criativas em estilização de cores. Também foram mostrados produtos inovadores que podem ser utilizados em todo o ciclo de produção de papel; para o mercado de solados, além de produtos diferenciados para fabricação de patins e botas especiais de esqui e alpinismo; assim como soluções na área de agricultura e em outros setores da indústria por meio da biotecnologia branca (que usa microrganismos e enzimas como produtos para aplicações industriais ou para manufaturar produtos químicos), da nanotecnologia (onde pode ser citado o Ultradur® High Speed, um plástico de engenharia para a produção de componentes plásticos de moldes injetados, possibilitando eficiência energética e redução de custo).

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EVENTO

BASF realiza en Brasil el Marketplace of Innovations BASF presentó en el Pavilhão de la Bienal, en São Paulo (SP), el Marketplace of Innovations (Mercado de Innovaciones), un evento mundial que trajo las más recientes innovaciones desarrolladas por la empresa en los segmentos de plásticos, construcción, automovilística, papel y celulosa, calzados y agronegocios, entre otros. La exposición ya ha recorrido cinco ciudades en el mundo como Singapur, Hong Kong, Ludwigshafen (Alemania), Nueva York y Shangai, y tiene el objetivo de estimular y valorizar las iniciativas de BASF, consideradas como algunas de sus contribuciones para ayudar en la construcción de un futuro sostenible. Entre lo más destacado del Marketplace of Innovations están las soluciones desarrolladas en Brasil: EcobrasTM, un plástico biodegradable, compostable y de fuente renovable y el Concepto Suvinil, marca de pinturas inmobiliarias de BASF, que facilita el proceso de pintado y contribuye con una nueva tendencia en el mercado brasileño de decoración. Este Concepto difunde la idea de que pintar la casa es una de las maneras más simples y económicas de renovar, colorear y generar nuevas sensaciones. La pintura deja de ser un bien de consumo y su efecto pasa a proporcionar bienestar y calidad de vida, creando un nuevo hábito en los consumidores. Otro producto destacado es el Elastocoast®, un sistema de poliuretano de elastómero, elástico y poroso, ideal para formar una protección costera eficiente y estable. Es aplicado como refuerzo de represas hechas de piedra, protegiéndolas del impacto de las masas de agua que se chocan contra ellas. En Químicos para la Construcción, se presentaron productos superplastificantes, aceleradores y retardadores, transportadores de aire y aditivos producidos individualmente que contribuyen para mejorar el desempeño del concreto. En el sector Automovilístico, la empresa abarcó un conjunto singular de componentes que atienden las exigencias de los clientes, desde pinturas automovilísticas hasta catalizadores. BASF busca juntar el know-how de especialistas en pinturas con un moderno proceso de estilización holítica en la producción de pinturas automovilísticas. Con esto, la empresa garantiza ofrecer productos de alta calidad y desempeño máximo en los requisitos protección, compatibilidad ambiental sostenible e implementación de ideas creativas en estilización de colores.

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EVENT

BASF presents in Brazil the Marketplace of Innovations BASF presented in the Pavilhão da Bienal, in São Paulo (SP), the Marketplace of Innovations, a global event that brought the most recent innovations developed by the company in the plastic, construction, automotive, paper and cellulose, shoes and agribusiness industries, among others. The exhibition has already been presented in five cities around the world, as Singapore, Hong Kong, Ludwigshafen (Germany), New York and Shanghai, and its objective is to leverage and value the BASF initiatives, considered as some of its contributions to help in the construction of a sustainable future. Among the highlights of the Marketplace of Innovations there are solutions developed in Brazil, as EcobrasTM, a biodegradable, compostable plastic from a renewable source and the Suvinil Concept, the BASF brand of architectural paints that makes easier the painting process and contributes to a new trend in the decorative Brazilian market. This Concept spreads the idea that painting the house is one of the simplest and cheapest way to renew, color and generate new sensations. The paint stops being a consumer good and its effect now provides welfare and standard of living, creating a new habit to the consumers. Another highlight is the Elastocoast®– an elastomer, elastic and porous polyurethane system, ideal to form an effective and stable coastal protection. It is applied as reinforcement of dams made of stones, protecting them from the impact of water that hit them. In Chemicals for Construction, were introduced super-plasticizers, accelerator and retarding, air transporter and additive agents produced individually and that contribute to improve the performance of the concrete. In the Automotive sector, the company comprised a unique set of components that meet the customer requirements, from automotive paints to catalysts. BASF intends to join the know-how of paint specialists to a modern holistic customization process in the production of automotive paints. Thus, the company assures to offer high quality products and maximum performance in requirements as protection, sustainable environmental compatibility and implementation of creative ideas in customization of colors.

DISTRIBUIÇÃO Divulgação/M.Cassab

DISTRIBUIÇÃO de produtos químicos no Brasil segue o CAMINHO EVOLUTIVO distribuição de produtos químicos no Brasil começou a adquirir qualificação internacional, prova disso pôde ser conferida no 4º Encontro Brasileiro dos Distribuidores de Produtos Químicos e Petroquímicos – Ebdquim, promovido no mês de março deste ano pela Associquim (Associação Brasileira dos Distribuidores de Produtos Químicos e Petroquímicos) e Sincoquim (Sindicato do Comércio Atacadista de Produtos Químicos e Petroquímicos no Estado de São Paulo) que atraiu players de diversos países do mundo. Hoje, na opinião de muitos especialistas, a distribuição se caracteriza, em linhas gerais, como um negócio bastante complexo, administrado em seus detalhes, que demanda recursos humanos qualificados, uma grande gestão de capital de giro e forte presença junto ao cliente.

E, apesar do mercado brasileiro ainda não ter a mesma maturidade como dos Estados Unidos ou Europa, acredita-se que o caminho é inexorável para se adquirir todas as condições e trabalho no mesmo ambiente ao dos países citados. Para Marc Fermont, diretor da DistriConsult, empresa suíça de consultoria especializada em estratégias de distribuição, esta área no Brasil estará mais consolidada e os consolidantes serão companhias brasileiras bem gerenciadas, com finanças sólidas e uma cultura empresarial. Fermont acha que poucos distribuidores expandirão a sua posição de químicos a granel, devido as exigências ambientais mais onerosas de local e de embarque e, as complexidades comerciais e técnicas para gerenciar negócios de especialidades estão aumentando. O consultor também acredita que devido as restrições de crédito, decisões antitruste RTV|04-05|2008

DISTRIBUIÇÃO

MARC FERMONT diretor da DistriConsult

e outros assuntos estratégicos, os distribuidores estrangeiros envolvidos globalmente em marketing e administração (M&A) estão fora por um tempo e, felizmente, conclui que os empresários brasileiros têm total controle do destino de seu mercado. Um levantamento conduzido por Fermont detectou que, cada vez mais negócios serão transferidos pelos produtores para as áreas específicas de distribuição, e que os clientes estão requerendo mais serviços. “Eles precisam e querem receber em tempo seus pedidos, preço justo, customização do produto, garantia de qualidade, créditos e, principalmente, fornecedores com boa reputação”. Crescimento que esbarra na margem

RUBENS MEDRANO diretor da Makeni Chemicals

FERNANDO RAFAEL ABRANTES diretor da Ipiranga Química

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A distribuição de produtos químicos no Brasil responde atualmente por 7% 8% do volume comercializado e, em países desenvolvidos, este número chega a 20% - 25%. O faturamento da distribuição nacional está em US$ 4,5 bilhões e, nos Estados Unidos, apenas as duas maiores distribuidoras faturam o dobro US$ 8 bilhões. Com isso, percebe-se que o segmento no Brasil tem muito espaço para expandir. “Temos que crescer com sustentabilidade. Continuar nos preocupando com o meio ambiente, segurança, ética, transparência e com o consumidor que hoje é exigente”, anuncia Rubens Medrano, diretor da Makeni Chemicals e presidente da Associquim/Sincoquim e ICCTA – International Council of Chemical Trade Associations. Esta “lição de casa” a ser feita pelo distribuidor também é destacada por Carlos Fernando de Abreu, diretor da Bandeirante Brazmo, o qual acredita que, enquanto o setor tiver poucas empresas investindo, se profissionalizando e com pequena atuação nacional, este percentual

registrado não se altera. “Hoje, ele precisa ter uma infra-estrutura capacitada que permita atuar e trabalhar com portfólio integrado e o tripé - commodities, especialidades e serviços. Só assim teremos empresas mais contributivas para atingirmos um patamar de 10% a 15%”, opina Abreu. Na opinião de Luis Carlos Cardoso, gerente comercial da Oxiteno, as possibilidades de crescimento no segmento distribuição estão vinculadas a duas estratégias: distribuidores grandes/generalistas e distribuidores pequenos/especialistas. “O mercado deverá passar por um processo de adaptação, com as empresas se estruturando dentro de cada uma destas alternativas. Os grandes e generalistas trabalharão com os produtores locais, importando itens complementares ao seu portfólio de produtos. Competirão com excelência operacional e liderança com menor custo. Os pequenos serão especializados em nichos de mercado, de pequeno volume, mas de grande valor agregado”. Fernando Rafael Abrantes, diretor da Ipiranga Química, lembra que políticas de distribuição mais claras por parte dos produtores podem alavancar também o incremento do setor, mas o executivo aponta um sério problema atual: a margem de lucro. Nos últimos 4-5 anos, o segmento perdeu em torno de seis pontos percentuais de margem, o que representa aproximadamente US$ 200 milhões de perda. “Com o negócio onde quase 90% do custo é variável, a margem de lucro é fundamental. Não quero dizer que tenham que ser margens especulativas, mas sim, mais adequadas. É muito importante repô-las a um patamar acima do que está hoje em dia”, analisa Abrantes, cuja afirmação segue em concordância com a do diretor da Arinos, Mateos Raduan Dias, que reforça ser fundamental este reposicionamento das distribuidoras e das indús-

DISTRIBUIÇÃO

trias químicas, em relação às margens de lucro. Produtor e distribuidor: relação para dar certo O distribuidor nacional de produtos químicos está sendo mais reconhecido pelo produtor, o qual, junto ao mercado consumidor, está exigindo uma especialização no atendimento da venda desse material. Contudo, em função das dificuldades crescentes que é manipular produtos químicos, o produtor passa a procurar alternativas via distribuição, aumentando assim a tendência do distribuidor em oferecer cada vez mais serviços e prover soluções. “O produtor percebe hoje, claramente, que o papel de um distribuidor está mais fundamentado em prestar um serviço de atendimento adequado a um mercado que ele não pode atingir seguindo uma normalização e regulamentação cada vez mais exigente”, diz o diretor comercial da Brenntag, Luciano Foresti. Para Abrantes, os distribuidores precisam se transformar em empresas de solução e, uma das variáveis é a prestação de serviços. O presidente da Ipiranga Química enfatiza que é necessário ter diferenciais, que podem estar no fornecimento de soluções baseadas na capacidade de antever as necessidades

dos clientes. “Neste caso, hoje surgem dois grandes desafios: capacidade permanente de reposicionar sua empresa no mercado, e ser capaz de por um determinado período blindar o seu mercado”. Segundo Abrantes, o negócio de distribuição é uma grande escola de gestão por tratar de todas as variáveis – do capital humano, do investido, da atividade e conhecimento das necessidades dos clientes – e ele ainda alerta que o distribuidor é um disseminador de tecnologias: “estamos entregando tecnologia e ajudando a melhorar a produtividade da indústria. Este é outro fator de valia da distribuição”. Na constatação do diretor da Unipar Comercial, José Luiz Franco dos Santos, “está se criando uma identidade para a distribuição e o balanço do setor está sendo bem exercitado. O Brasil está passando por uma mudança – em termos de confiança, cumplicidade, qualidade, responsabilidade e, acima de tudo, profissionalismo. O país está na fase de requacionar os seus sistemas de atendimento, distribuição e precificação”. Modelo da distribuição Reinaldo Medrano, diretor comercial da Makeni Chemi-

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CARLOS FERNANDO DE ABREU diretor da Bandeirante Brazmo

cals, lembra que o Brasil ficou muito tempo estagnado em investimentos na indústria química, e atualmente sua capacidade de produção não está au-

mentando como deveria. “Nosso país está num bom momento de seu consumo e, ao mesmo tempo, a indústria nacional não sofre investimentos suficientes em sua capacidade. Com isso, até que estes investimentos se tornem mais presentes e maciços, o mercado deve adotar para os próximos anos, cada vez mais a distribuição de produtos importados. Então, hoje, você tem um modelo de distribuidor atuante e expandindo suas participações com matériaprima importada”, destaca. Na análise de muitos especialistas, o distribuidor ao molde “generalista” está desgastado. Conforme reforça Abreu, “é cada vez mais evidente que é preciso ter foco. O modelo atual passa pela ciência de casar commodities com especialidades e serviços”.

produto. Consolidação - O movimento de fusões e aquisições começa a ser pautado no setor da distribuição nacional, indicando mudanças importantes e consolidação de posicionamento. Isto pode ocorrer de duas maneiras: feita pela ação do próprio produtor - que está tentando construir uma relação muito mais direta com seus distribuidores e reduzindo o número de seus parceiros (distribuidores) - e realizada pelo próprio distribuidor. Segundo Abrantes, a movimentação do produtor já começou e, do lado do distribuidor, está chegando o momento. Nas próximas linhas algumas distribuidoras revelam seus investimentos mais recentes e o dinamismo de sua ati-

“Eles precisam e querem receber em tempo seus pedidos, preço justo, customização do produto, garantia de qualidade, créditos e, principalmente, fornecedores com boa reputação” Marc Fermont

LUCIANO FORESTI diretor comercial da Brenntag Química do Brasil

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Para o gerente de negócios da Gafor Distribuidora, Luiz Carlos Silva, o futuro está no completo prestador de serviço tanto para o cliente - que espera que o distribuidor esteja inserido na sua cadeia de suprimento, controlando estoques, descarregando e manuseando os produtos fornecidos na sua instalação, sendo na verdade um facilitador - como para o fabricante, que cada vez mais está procurando parceiros capazes de assumir toda a cadeia logística - importar, armazenar, fracionar, distribuir, etc - cabendo ao fabricante somente se dedicar a sua atividade principal, a de fabricar o

vidade. Em sua estratégia de aumentar a participação no mercado de tintas, a Agro Química Maringá vem desde o ano passado ampliando o portfólio de produtos que é muito forte em especialidades. A empresa distribui hoje ao setor de tintas pigmentos orgânicos solúveis, resinas acrílicas, vinílicas, epóxi, emulsões, solventes, pigmentos inorgânicos, além de uma extensa gama de aditivos. Recentemente, a Agro Química Maringá investiu na compra de dois novos caminhões fechados para atender as in-

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dústrias que exigem que a entrega de suas mercadorias seja feita com esse tipo de veículo. Todas as entregas de produtos na grande São Paulo são efetuadas com frota própria visando garantir total segurança e qualidade de atendimento. A contratação de vendedores especializados para cuidar de segmentos específicos também é outra ação da distribuidora neste momento, que busca ampliar o seu departamento técnico para suporte aos clientes. Cabe salientar que em 2007, a empresa contemplou a modernização de seus processos e tanques, assim como estabeleceu uma maior informatização em todos os seus sistemas técnicos e comerciais. O balanceado portfólio da Arinos Química para o mercado de tintas e vernizes, que mescla commodities e especialidades, é ampliado com diversos produtos novos. A partir deste ano, a empresa passa a trabalhar com vários itens da Lyondell Chemical/Basell, como os éteres e acetatos do propilenoglicol da série Arcosolv (PM, PMA e PM), os dispersantes aquosos para pigmentos da família Ethacryl; sem contar o butanodiol e seus derivados, acetato de terc-butila (TBAc), entre muitos outros. A distribuidora também incrementa seus negócios com o fornecimento de TMP (trimetilolpropano) e NPG (neopentilglicol) da representada mexicana OXEA, e da linha de conservantes Trelin, da Trexton. Além disso, conforme ressalta o diretor presidente, Mateos Raduan Dias, a Arinos passa a contemplar, com exclusividade, toda a importação dos negros-de-fumo industriais, para tintas e plásticos da Columbian Chemicals e fornece ainda os de produção nacional da Columbian Chemicals Brasil (CCB), cuja fábrica está situada em Cubatão (SP). As séries em destaque são: Copeblack, Raven e Statex. Investimento em tancagem é outra boa notícia. A unidade de negócio da Arinos em Sapucaia do Sul (RS) terá um novo parque, com uma média de 8 tanques. “Nós dobramos a planta desta filial e reposicionamos os equipamentos que já existiam no local. Agora, vamos construir uma área de envase e instalar novos tanques, o que aumentará volume de produtos e viabilizar muito mais negócios”, acrescenta Dias. A junção das operações da Bandeirante Química e da Brazmo foi o grande destaque durante o ano de 2007 e, recentemente, saiu o registro da Bandeirante Brazmo, deixando de ser apenas uma marca comercial e tornando-se o nome da empresa. Estabelecida a fusão, as duas companhias traçaram uma nova e unificada definição de negócio e o seu foco. “A nossa RTV|04-05|2008

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PAULO RAPHAEL NEVES JR. e SÍLVIO MOSSERI gerente de vendas e diretor da Agro Química Maringá

MATEOS RADUAN DIAS diretor presidente da Arinos Química

LUIZ CARLOS SILVA gerente de negócios da Gafor Distribuidora

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definição de negócio foi feita com base no tripé – commodities, especialidades e serviços; e o nosso foco está em clientes que demandam soluções químicas e que queiram compartilhar conhecimento, inovação, crescimento conjunto e respeito a vida”, diz Carlos Fernando de Abreu, diretor da Bandeirante Brazmo. Dentro de toda a estratégia, Abreu afirma que o segmento de tintas e vernizes continua sendo a maior expertise da empresa e está cada vez mais forte. Conforme explica, a soma das duas distribuições reflete essa força (o setor de tintas representa hoje 45%). Tanto as fábricas Denver Resinas como a Denver Cotia estão apoiadas em todo o portfólio de tintas da Bandeirante Brazmo, inclusive com opções de fabricação própria, como as de sistemas solventes, misturas na área de resinas e, como principal novidade, os slurries no segmento de espessantes celulósicos que, em breve, entrarão na linha. Abreu revela ainda que, a partir do segundo semestre, possivelmente novas distribuídas irão despontar, reforçando ainda mais o fornecimento para o setor de tintas. A Bandeirante Brazmo não tem poupado investimentos. Ampliou as instalações das filiais de João Pessoa/PB e de Joinville/SC (na Região Sul tem registrado crescimento de 35%); está investindo na modernização da infra-estrutura de sua transportadora que é especializada em químicos e uma das maiores no transporte de granéis da química e petroquímica; além de prever para o ano de 2009 a operação do projeto SAP (Sistemas, Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados). Para 2009, também está prevista a duplicação da planta de CMC (carboximetilcelulose), cuja capacidade saltará de 8 mil ton/ano para 19 mil ton/ano do produto. A fábrica de resinas, que até o ano de 2007 tinha capacidade de 2 mil

ton/mês passa para 3 mil ton/mês, totalizando 36 mil ton/ano de resinas. E até setembro deste ano, os atuais 9 mil metros cúbicos de tancagem dos sites de distribuição, alcançarão os 15 mil metros cúbicos. “As duas unidades de São Paulo, a de Mauá e de Suzano, ainda têm muito espaço para expandir e, cabe salientar, que estamos trabalhando muito em projetos de logística reversa”, acrescenta Abreu. Em 2008, o foco da Brenntag Química Brasil está no crescimento orgânico. A empresa pretende crescer acima do PIB brasileiro (Produto Interno Bruto) - em torno de 15% em especialidades (que hoje representa, em média, 30% de todo negócio) - e ter um crescimento alinhado com o do Brasil na parte de commodities. A distribuidora registrou na América do Sul incremento da ordem de 20% em volume, no ano de 2007 em relação a 2006. O Brasil não fugiu a regra e indicou aumento de 23% em volume, no mesmo período. De acordo com o diretor comercial, Luciano Foresti, as atividades com as quais a empresa alcançará sucesso são a sucro alcooleira, fertilizantes líquidos e em parceiros recentes como a Dow - por meio de outros produtos e fortalecimento das linhas atuais -, a Oxiteno - com implantação de novos produtos - e a Rhodia - introdução de solventes menos agressivos. Foresti também afirma que, dentro de toda esta plataforma de negócios, o segmento de tinta continua sendo muito importante, com aproximadamente 25% de representatividade. Outra tendência da Brenntag revelada pelo diretor ainda para este ano é a consolidação de uma cobertura geográfica maior no país, sendo a Região Nordeste uma das possibilidades. A Carbono Química, cuja atuação

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está focada em agregar valor através de uma organização integrada, com um módulo industrial e forte plataforma de serviços, completa 30 anos de atividades em 2008. Nestes últimos 12 meses, a empresa diversificou seu portfólio e passou a ter novos produtos como na área de silicones, com a parceria da Momentive; a série de resinas epóxi da Nanya (uma das maiores produtoras mundiais desse insumo); além de consolidar seus contratos com centrais petroquímicas e prever, ainda para este ano, novas distribuídas, principalmente na linha de aditivos, segmento que a empresa pretende potencializar cada vez mais. Conforme ressaltam o diretor superintendente, Washington T. Yamaga, e o diretor de desenvolvimento e T.I., Rodrigo João Gabriel, outro importante destaque da Carbono foi a estratégia de des-

centralização, a partir de sua unidade de São Bernardo do Campo (SP), visando melhorar a cobertura geográfica e penetração em outros mercados. “Em 2007 consolidamos a Carbono Sul em Campina Grande do Sul (PR) e também foi o ano em que investimos na aquisição e estabilização da Carbono Oeste, em Ribeirão Preto (SP). Recentemente, adquirimos uma área onde iniciaremos investimentos para transformá-la numa base de solventes e de produtos químicos. Com isso nossa tancagem atual de 2,8 mil metros cúbicos salta para 3 mil metros cúbicos”, revelam Yamaga e Gabriel, lembrando que tudo isso vem de encontro com a plataforma de serviços, que inclui a parte de logística. Outro grande investimento da distribuidora é a reformulação da base de tecnologia. A empresa tem apostado

muito forte (aproximadamente R$ 1 milhão e 300 mil) em sistemas de gestão informatizados, os quais, segundo os executivos, promovem maior segurança e eficiência no processo de distribuição. Em breve, um novo sistema integrado de controle das três unidades entrará no ar. Uma das empresas do Grupo, que é a Carbono Engenharia, também promete novidade. Trata-se do projeto de uma planta de especialidades químicas multipropósito que cumpre determinados objetivos como dedicar produtos menos agressivos ao meio ambiente; ou soluções de fontes renováveis, e até mesmo opções em substituição aos insumos importados. Este módulo será no Estado de São Paulo, cujo local ainda é mantido em sigilo. A Coremal tem reforçado seus investimentos e, em seu site localizado em

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RODRIGO JOÃO GABRIEL diretor de desenvolvimento e T.I. da Carbono Química

WASHINGTON T. YAMAGA diretor superintendente da Carbono Química

ROMERO MAIA diretor da Coremal

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Cotia (SP), inicia a construção de um parque de tanques que irá unificar toda a parte de produtos inflamáveis e representará a ampliação de 14 para 22 reservatórios, conforme revela o diretor, Romero Maia. “Neste futuro espaço, projetado de forma especial para os itens inflamáveis, vamos instalar os tanques já existentes e outros novos, garantindo maior segurança e agilidade. Com isso, dos 800 metros cúbicos que hoje temos em média, saltaremos para aproximadamente 1.200 metros cúbicos”, observa Maia, ressaltando que a área de onde os tanques serão removidos será aproveitada para a tancagem de produtos não perigosos. Recentemente, nesta mesma planta, a empresa inaugurou um armazém licenciado pela Anvisa (Agência Nacional de Vigilância Sanitária) - para fracionamento, armazenagem e formulação, dedicado aos setores de domissanitários, cosméticos e alimentos. A estrutura comporta empilhadeiras especiais e salas brancas projetadas para manipulação. Cabe ainda salientar que, para estes segmentos industriais, incluindo tintas, a Coremal dispõe de laboratórios de aplicação, de controle de qualidade e de cromatografia. Contudo, em meados de 2007 a distribuidora incrementou suas atividades e portfólio. Um dos destaques é a exclusividade nas vendas a granel do peróxido de hidrogênio - da representada Peróxido do Brasil - para o setor sucro alcooleiro nos estados do Sudeste. Outro negócio exclusivo é a distribuição da Dow Water Solutions, com o fornecimento em estoque local de membranas de osmose reversas e de ultrafiltração, bem como de resinas de troca iônica. De encontro a todas estas conquistas, a empresa está trabalhando para obter a certificação das Normas ISO 14001 e OHSAS 18001 que, ainda este ano, se somarão à ISO 9001 e ao Prodir (Proces-

so de Distribuição Responsável) já existentes. A Gafor Distribuidora prevê para este ano a inauguração de um armazém de embalados na Grande Porto Alegre (RS) no intuito de prestar um serviço diferenciado de pronta entrega e estar próximo aos Estados do Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paraná. Além disso, com este investimento busca otimizar as operações de importação e exportação de sua unidade na Argentina. Em 2008, a companhia também pretende concretizar a instalação de um terminal de tancagem no Rio de Janeiro (RJ) para realizar operações de armazenagem a granel, venda de granel consolidado e fracionado, envase de produto em IBC’s e tambores, vislumbrando agilidade de distribuição para os Estados de Minas Gerais, Espírito Santo e Rio de Janeiro. “A Gafor Distribuidora por sua origem em logística acredita que uma prestação de serviço adequada à necessidade do cliente é o que vai fidelizá-lo e nos credenciar ao crescimento sustentável. Aliado a isso e não menos importante, está a especialização em determinados segmentos de mercado, que reconheçam seu produto e sua prestação de serviço como elementos diferenciados e que vão agregar valor ao produto final de seu cliente. Outra maneira de ser especialista está em formar parcerias com fabricantes estratégicos, a nível mundial, obtendo exclusividade na distribuição de determinadas marcas e/ou produtos. Neste sentido, nos destacamos com uma prestação de serviço diferenciada, atendendo os clientes no prazo, na quantidade e na qualidade desejada, com exclusividade no Brasil e Argentina na distribuição dos produtos da ExxonMobil Química”, assegura o gerente de negócios Luiz Carlos Silva, da Gafor Distribuidora. Com suas três divisões – de Química,

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REINALDO MEDRANO diretor comercial da Makeni Chemicals

PAULO AMORIM diretor comercial - Divisão Química Industrial da M. Cassab

ALEXANDRE MAXEMIUK diretor comercial da Oldflex Chemical

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de Serviços e a mais recente de Life Science – a Ipiranga Química, hoje a maior distribuidora de produtos químicos do Brasil, analisa e adéqua permanentemente o seu portfólio de produtos, além da constante intensificação de seus laboratórios de aplicação. Na unidade de Químicos, a empresa busca a qualificação do portfólio. Em 2007 deu início ao fornecimento de resinas epóxi da Dow e, neste ano, passa a oferecer os hiperdispersantes e os aditivos para lubrificantes de uso industrial, ambos da Lubrizol. No segundo semestre, estão previstas mais novidades como as resinas especiais da Dow dedicadas a formulação de tintas para construção industrial e arquitetônicas; e possivelmente, os pigmentos orgânicos para a área de tintas, cujo fornecedor será divulgado em breve. Conforme destaca o presidente da Ipiranga Química, Fernando Rafael Abrantes, o setor de produtos formulados é o que mais cresce dentro da empresa, registrando índices em torno de 20% ao ano. “Esta área engloba soluções customizadas de solvência para nossos clientes e tem sido uma família de produtos muito abrangente, pois acaba sendo uma fornecedora de soluções para todas as unidades de negócios da Ipiranga Química”, esclarece. Há pouco mais de um ano, a distribuidora passou a atuar no segmento de Aditivos para Nutrição Humana e Animal com o objetivo de prover soluções de produtos e logística; e considerando a unidade de Farmacêutica (ambas da divisão LifeScience), pretende tornarse o maior supridor de excipientes da indústria farma no Brasil com uma linha completa e focada em fornecer soluções. Para isso possui um laboratório de desenvolvimento e aplicação farmacotécnica que auxilia os clientes na busca por soluções técnicas para seus

produtos, basicamente na parte de compressão de comprimidos. A companhia possui um dos Centros de Distribuição mais modernos do país, que está localizado em Guarulhos (SP). Segundo Abrantes, este site permite oferecer um leque enorme de serviços aos clientes. “Com nosso pacote de soluções, estamos conseguindo ‘construir negócios’, ou seja, não apenas realizar uma venda, mas também construir um negócio de suprimentos onde estão envolvidos vários produtos e tipos de serviços para grandes e novos clientes”, comenta o executivo. O CD completará quatro anos no mês de junho e prevê um projeto de ampliação que irá contemplar um novo armazém – de 10 mil a 12 mil m2 – além da complementação do parque de tancagem com a introdução de tanques de maior volume para a prestação de serviços de armazenagem. “Existe uma demanda muito grande e clientes querem nos incluir em suas estruturas logísticas, por isso, estamos nos preparando com estes investimentos previstos para o segundo semestre”, diz Abrantes ressaltando que nos últimos dez anos, a Ipiranga Química cresceu, em média, 17% ao ano, e em 2007, registrou aproximadamente US$ 370 milhões de faturamento. Para reforçar a estratégia da Makeni Chemicals em adicionar especialidades ao mercado de tintas, seu principal segmento de atuação, a empresa inicia a distribuição da linha completa de pigmentos e aditivos da Ciba. O portfólio passa a contemplar especialidades como preparações pigmentárias, dispersões base água, corantes e alumínios especiais, pigmentos de efeito perolizado, além de aditivos e estabilizantes a luz, fotoiniciadores, branqueadores ópticos e antioxidantes. “Para a Makeni, tradicional forne-

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cedora do setor de tintas, esses produtos vêm de encontro à estratégia da companhia, que é adicionar especialidades para atender este importante mercado”, diz Reinaldo Medrano, diretor comercial da Makeni Chemicals. Segundo o executivo, a equipe da Makeni está bem preparada e já tem a filosofia de trabalhar com especialidades e o apelo técnico que é fundamental. Além disso, garante que a companhia possui toda a infra-estrutura necessária e está pronta para prestar serviços diferenciados na venda de especialidades e aditivos para o setor de tintas. Outra novidade da distribuidora é a execução do Terminal II, previsto para entrar em operação neste ano. Trata-se de um novo parque de tancagem e de armazenagem de sólidos, cujo projeto inicial contempla a construção de 18 novos tanques com capacidade total e adicional de 1 milhão e 700 mil litros de produtos, fazendo da Makeni uma empresa capacitada a armazenar 3 milhões de litros em um total de 50 tanques. “É um investimento pesado para acomodar novos produtos e ampliar nossa capacidade logística e de armazenagem, favorecendo a movimentação de mercadorias para alavancar novos negócios e crescer em volume de itens atuais”, comenta Medrano. Cabe salientar que a Makeni tem o MISS (Makeni Intelligent Systems & Solutions), um projeto iniciado três anos atrás para desenvolver soluções customizadas para cada cliente. “Estudamos formulações, levamos sugestões logísticas, terceirização de produção, de mão-deobra, entre outros. Este trabalho é a concretização de uma tendência que vem ganhando cada vez mais força”, acrescenta o diretor. A M. Cassab, que completa 80 anos em 2008, iniciou suas atividades com a

área de tintas e vernizes no ano de 2004, com a criação da Divisão Química Industrial. Como distribuidor trabalha com um amplo portfólio, atendendo o setor de tintas com aditivos, pigmentos, solventes e intermediários para resinas. Recentemente, além dos pigmentos in natura, passou a trabalhar com os pigmentos dispersos da representada Pidlite, grande produtora do insumo na Índia. Outra novidade é a parceria com a companhia Orema, do segmento de tintas gráficas, no que se refere a um projeto de blendas onde a distribuidora atua com elemento solvente. Acreditando no potencial de crescimento do mercado de tintas, atrelado a fortes aplicações na construção civil e em outras áreas industriais, o diretor comercial – Divisão Química Industrial, Paulo Amorim, aponta contínuos e crescentes investimentos da empresa, vinculados ao setor nos próximos anos: “entendemos que precisamos oferecer um pacote diversificado de produtos e de serviços. Temos muita estrutura para isso e técnicos especializados em cada unidade de negócio da empresa. A M.Cassab tem uma especialização enorme de logística e rastreabilidade de qualidade dos produtos. Vemos com muito otimismo o setor de tintas e por isso temos um contínuo crescimento nesta área, inclusive, para os próximos dois anos planejamos duplicar nossa atuação”, analisa. O site da M.Cassab que atende o mercado de tintas e vernizes fica em Osasco (SP). Atualmente, segundo Amorim, é um setor importante na unidade Química Industrial que, de forma progressiva, tem um peso também relevante no processo de crescimento contínuo e sólido da M. Cassab. Contudo, cabe salientar que a M.Cassab intensifica sua expansão dentro e fora do território brasileiro, através de grandes investimentos. RTV|04-05|2008

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Futuramente, a empresa, cuja central é em São Paulo (SP), terá estoques locais no Estado de Goiás - onde já possui um escritório de vendas - e na Argentina, unidades que irão se somar às filiais já existentes como a de Osasco (SP), Itajaí (SC), Jaboatão (PE), entre outras.

LUIS CARLOS CARDOSO gerente comercial da Oxiteno

LUIZ CLÁUDIO MANDARINO FREIRE gerente de desenvolvimento da Petrobras Distribuidora

WILLIAM COSAC CHIOSSI e JOSÉ LUIZ FRANCO DOS SANTOS gerente comercial e diretor da Unipar Comercial 40 RTV|04-05|2008

A Oldflex Chemical vem trabalhando fortemente na consolidação de sua marca como distribuidora de produtos químicos. E diante disso, não poupa investimentos para garantir com qualidade o espaço neste segmento de negócio. Recentemente, ampliou seu parque de tancagem (aço inox) e apostou na modernização de seus laboratórios. Conforme informa o diretor comercial, Alexandre Maxemiuk, a empresa também passa por um processo de implantação do Prodir (Processo de Distribuição Responsável) para se adequar as exigências atuais e futuras do mercado. Apesar de se distinguir na distribuição de álcool etílico (a Oldflex nasceu como um distribuidor deste insumo), hoje, seu portfólio está bem mais diversificado. Estrategicamente, a distribuidora passa a incrementar cada vez mais a sua linha de produtos químicos, como no caso dos plastificantes, resultado da recente parceria com a Elekeiroz e com a Scandiflex. O metanol é outro item fornecido, através da representada Prosint. A empresa destaca ainda soluções de nitrocelulose e é especializada em formulações de solventes para rotogravura, flexografia e em indústrias gráficas. No segundo semestre de 2008, a Oxiteno começará a operar uma nova planta industrial, localizada em seu site de Camaçari (BA), que produzirá derivados oleoquímicos como álcoois graxos (ceto-estearílico, cetílico e estearílicos), ácidos graxos e glicerina (bidestilada

grau USP e Kosher). Esses produtos serão direcionados principalmente para as indústrias farmacêutica, cosmética e de detergentes, além do setor de intermediários químicos. Na mesma unidade outras medidas estão sendo tomadas, com aumento significativo na capacidade de produção de óxido de eteno, etoxilados e etanolaminas. “Em nossa planta de Mauá (SP), outros investimentos estão aumentando nossa capacidade produtiva de óxido de eteno, tensoativos e solventes”, diz o gerente comercial, Luis Carlos Cardoso. Segundo o executivo, o segmento de distribuição tem grande importância na Oxiteno que conta com uma equipe de sete pessoas, incluindo vendas, marketing e assistência técnica, totalmente dedicada ao negócio. “Nossa atuação deve crescer significativamente nos próximos anos, em função das ampliações de capacidade produtiva e outros projetos de investimentos, principalmente em tensoativos e solventes”, observa. A Petrobras Distribuidora – Petrobras Soluções Químicas está com um importante plano de expansão para 2008 - 2010 que envolve diversas ações como a ampliação do portfólio de produtos e serviços, nas áreas de solventes oxigenados, cortes especiais de solventes, produtos hidrogenados, bem como prestação de serviços ambientais. A empresa ainda prevê investimentos da ordem de R$ 30 milhões em infra-estrutura, para construção de unidades de armazenagem e beneficiamento de produtos, assim como a transformação do Terminal de São Paulo em um Centro de Distribuição de Produtos Químicos (ampliação de tancagem, laboratório de aplicação de produtos e mistura e envase). Além disso, considera rever seu modelo logístico, visando, junto com a implantação do CD, melhorar o atendimento ao mercado. “Estamos percebendo a tendência,

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não só de especialização, mas também de oferta de soluções. Por isso, o grande trabalho que vem sendo empreendido desde o ano de 2004 pela Petrobras, que reestruturou sua área de produtos químicos para atuação por segmentos de negócio (Tintas, Adesivos e Borracha; Química Fina e Agronegócios; e Petróleo), promoveu a criação de um setor dedicado a atendimento e logística, bem como uma área com foco no desenvolvimento de soluções químicas e gestão de novos negócios. Esta estratégia tem apresentado excelentes resultados, mostrando nos últimos dois anos um aumento significativo de vendas. A expectativa para 2008 é manter o ritmo de crescimento acelerado, inclusive com a entrada em novos negócios”, ressalta o gerente de desenvolvimento de soluções químicas, Luiz Cláudio Mandarino Freire. Segundo ele, a Petrobras Soluções

Químicas está investindo no modelo de realização de parcerias com empresas produtoras líderes do mercado de produtos químicos, e analisando a possibilidade de participação / aquisição de unidade de produção em determinadas categorias do setor químico. “O mercado de distribuição brasileiro ainda tem muito a crescer, motivado pelo retorno da expansão do segmento industrial e vemos que a Petrobras Soluções Químicas tem possibilidade de se consolidar como uma das principais distribuidoras de produtos químicos”, assegura. A Unipar Comercial, em seu projeto de ampliação do Centro de Distribuição, localizado no Pólo Petroquímico do Grande ABC, concluiu o galpão para armazenamento de carga seca e produtos embalados, e a construção do novo módulo

de carga líquida será iniciada ainda este ano. Segundo o diretor José Luiz Franco dos Santos, e o gerente comercial, William Cosac Chiossi, com mais espaço para armazenagem, o aumento do portfólio de produtos é uma realidade, tanto que já conta com solventes especiais hidrogenados - para substituição dos aromáticos - e entrará com solventes oxigenados. Segundo Santos, a Unipar vai continuar forte em sua atuação, sempre com diferencial no mercado, em termos de operação e custo; e com foco importante no segmento de tintas. “Em linha com a valorização de nosso negócio, investimos no CD, na capacitação logística e, especialmente, nas pessoas, na nossa equipe de vendas, que tem que conhecer os produtos e os processos dos clientes”, acrescenta Chiossi.

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DISTRIBUCIÓN de productos químicos en Brasil sigue el CAMINO EVOLUTIVO

a distribución de productos químicos en Brasil ha comenzado a adquirir cualificación internacional. Prueba de esto se pudo ver en el 4º Encuentro Brasileño de los Distribuidores de Productos Químicos y Petroquímicos (Ebdquim), efectuado en el mes de marzo de este año por la Associquim (Asociación Brasileña de los Distribuidores de Productos Químicos y Petroquímicos) y Sincoquim (Sindicato del Comercio Mayorista de Productos Químicos y Petroquímicos en el Estado de São Paulo) que atrajo players de diversos países del mundo. Actualmente, en la opinión de muchos especialistas, la distribución se caracteriza, en líneas generales, como un negocio bastante complejo, administrado en sus detalles, que demanda recursos humanos cualificados, una gran gestión de capital de giro y fuerte presencia ante el cliente. Y a pesar de que el mercado brasileño todavía no tiene la misma madurez como el de los Estados Unidos o Europa, se cree que el camino es inexorable para que se adquieran todas las condiciones y trabajo en el mismo ambiente de los países mencionados. Para Marc Fermont, director de DistriConsult, empresa suiza 42 RTV|04-05|2008

de consultoría especializada en estrategias de distribución, esta área en Brasil estará más consolidada y los consolidantes serán compañías brasileñas bien administradas, con finanzas sólidas y una cultura empresarial. Fermont piensa que pocos distribuidores expandirán su posición de químicos a granel, debido a que están aumentando las exigencias ambientales más onerosas de local y de embarque, y las complejidades comerciales y técnicas para administrar negocios de especialidades. El consultor también cree que debido a las restricciones de crédito, decisiones antimonopolio y otros asuntos estratégicos, los distribuidores extranjeros involucrados globalmente en mercadeo y administración (M&A) están fuera por un tiempo y, afortunadamente, concluye que los empresarios brasileños tienen total control del destino de su mercado. Un levantamiento conducido por Fermont detectó que cada vez más negocios serán transferidos por los productores para las áreas específicas de distribución, y que los clientes están requiriendo más servicios. “Ellos necesitan y quieren recibir a tiempo sus pedidos, precio justo, personalización del producto, garantía de calidad, créditos, y principalmente, proveedores con buena reputación”.

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En su estrategia de aumentar su participación en el mercado de pinturas, Agro Química Maringá ha venido ampliando, desde el año pasado, su portafolio de productos, que es muy fuerte en especialidades. La empresa distribuye hoy al sector de pinturas, pigmentos orgánicos solubles, resinas acrílicas, vinílicas, epoxi, emulsiones, solventes, pigmentos inorgánicos, además de una extensa gama de aditivos. Recientemente, Agro Química Maringá invirtió en la compra de dos nuevos camiones cerrados para atender a las industrias que exigen que la entrega de sus mercancías se haga con este tipo de vehículo. Todas las entregas de productos en la zona metropolitana de São Paulo se efectúan con flota propia, buscando garantizar la total seguridad y calidad de atención. La contratación de vendedores especializados para cuidar de segmentos específicos también es otra medida de la distribuidora en este momento, que busca ampliar su departamento técnico para soporte a los clientes. Cabe destacar que en 2007 la empresa modernizó sus procesos y tanques, así como estableció una mayor informatización en todos sus sistemas técnicos y comerciales. La balanceada cartera de productos de Arinos Química para el mercado de pinturas y barnices, que mezcla commodities y especialidades, se ha ampliado con diversos productos nuevos. A partir de este año, la empresa trabaja con varios productos de Lyondell Chemical/Basell, como los éteres y acetatos del propilenoglicol de la serie Arcosolv (PM, PMA y DPM), los dispersantes de base agua para pigmentos, de la

bian Chemicals y distribuye también los negros de humo de producción nacional de Columbian Chemicals Brasil (CCB), cuya fábrica está situada en Cubatão (SP). Las series destacada son: Copeblack, Raven y Statex. La inversión en almacenamiento en tanques es otra buena noticia. La unidad de negocios de Arinos en Sapucaia do Sul (RS) tendrá un nuevo parque, con 8 tanques. “Duplicamos la planta de esta filial y reordenamos los equipos que ya existían en el local. Ahora, vamos a construir un área de envasado e instalar nuevos tanques, lo que aumentará el volumen de productos y va a viabilizar mucho más negocios”, agrega Dias. La fusión de las operaciones de Bandeirante Química y de Brazmo fue lo más destacado durante el año de 2007, y recientemente salió el registro de Bandeirante Brazmo, dejando de ser solamente una marca comercial y convirtiéndose en el nombre de la empresa. Una vez establecida la fusión, las dos compañías trazaron una definición nueva y unificada de negocio y su enfoque. “Nuestra definición de negocio se hizo con base en el trípode commodities, especialidades y servicios, y nos enfocamos en los clientes que demandan soluciones químicas y que quieran compartir conocimiento, innovación, crecimiento conjunto y respeto a la vida”, dice Carlos Fernando de Abreu, director de Bandeirante Brazmo. Dentro de toda la estrategia, Abreu afirma que el sector de pinturas y barnices continúa siendo la de mayor expertise de la empresa y que está cada vez más fuerte. Conforme explica, la suma de las dos distribuciones refleja esta fuerza (el

“Ellos necesitan y quieren recibir a tiempo sus pedidos, precio justo, personalización del producto, garantía de calidad, créditos, y principalmente, proveedores con buena reputación reputación”” Marc Fermont familia Ethacryl; sin contar el butanodiol y sus derivados, acetato de terc-butila (TBAc), entre muchos otros. La empresa también incrementa sus negocios con la distribución de TMP (trimetilolpropano) y NPG (neopentilglicol), de la empresa representada mexicana OXEA, y de la línea de conservadores Trelin, de la empresa Trexton. Además, conforme destaca el director presidente, Mateos Raduan Dias, Arinos importa, con exclusividad, todos los negros de humo industriales, para pinturas y plásticos de Colum-

sector de pinturas representa actualmente el 45%). Tanto la fábrica Denver Resinas, como Denver Cotia están apoyadas en toda la cartera de pinturas de Bandeirante Brazmo, inclusive con opciones de fabricación propia, como las de sistemas solventes, mezclas en el área de resinas, y como principal novedad, los slurries en el segmento de espesantes de celulosa que, en breve, entrarán en la línea. Abreu revela también que, a partir del segundo semestre, posiblemente surgirán nuevas empresas distribuidas, reforzando aun más el suministro RTV|04-05|2008

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para el sector de pinturas. Bandeirante Brazmo no ha escatimado inversiones. Amplió las instalaciones de las filiales de João Pessoa/PB y de Joinville/SC (en la Región Sur ha registrado un crecimiento del 35%); está invirtiendo en la modernización de la infraestructura de su transportadora, que se especializa en químicos y una de las mayores en el transporte a granel de la química y petroquímica; además de prever para el año de 2009 la operación del proyecto SAP (Sistemas, Aplicativos y Productos para Procesamiento de Datos). Para 2009, también está prevista la duplicación de la planta de CMC (carboximetilcelulosa), cuya capacidad saltará de 8 mil ton/año para 19 mil ton/año del producto. La fábrica de resinas, que hasta el año de 2007 tenía capacidad de 2 mil ton/mes pasa para 3 mil ton/mes, totalizando 36 mil ton/año de resinas. Y hasta septiembre de este año, los actuales 9 mil metros cúbicos de almacenamiento en tanques de los locales de distribución, alcanzarán los 15 mil metros cúbicos. En 2008, Brenntag Química Brasil se enfoca en el desarrollo orgánico. La empresa pretende crecer en un índice superior al PIB (Producto Interno Bruto) brasileño - alrededor del 15% en especialidades (que hoy representa, en promedio, un 30% de todo el negocio) - y que su crecimiento esté alineado con el de Brasil en lo que se refiere a commodities. En el año de 2007, la empresa distribuidora registró un incremento del orden del 20% en volumen en América del Sur, con relación a 2006. Brasil no escapó a la regla e apuntó aumento del 23% en volumen en el mismo período. De acuerdo con el director comercial, Luciano Foresti, las actividades con las cuales la empresa alcanzará éxito son las de azúcar y alcohol, fertilizantes líquidos, y en asociaciones recientes con empresas como Dow - por medio de otros productos y con el fortalecimiento de las líneas actuales -, Oxiteno - con implantación de nuevos productos -, y Rhodia - introducción de solventes menos agresivos. Foresti también afirma que, dentro de toda esta plataforma de negocios, el sector de pinturas continúa siendo muy importante, con aproximadamente el 25% de representatividad. Otra tendencia de Brenntag revelada por el director todavía para este año es la consolidación de una cobertura geográfica mayor en el país, siendo la Región Noreste una de las posibilidades. Carbono Química, cuyas acciones están enfocadas en agregar valor a través de una organización integrada, con un módulo industrial y fuerte plataforma de servicios, completa 30 años de actividades en 2008. 44 RTV|04-05|2008

En estos últimos 12 meses la empresa diversificó su cartera de productos y ahora ofrece nuevos productos, por ejemplo, en el área de siliconas, con la sociedad de Momentive; la serie de resinas epoxi de Nanya (una de las mayores productoras mundiales de este insumo); además de consolidar sus contratos con centrales petroquímicas y prever, todavía para este año, distribuir a nuevas empresas, principalmente en la línea de aditivos, segmento que la empresa pretende potenciar cada vez más. Conforme resaltan el director superintendente, Washington T. Yamaga, y el director de desarrollo y T.I., Rodrigo João Gabriel, otra acción destacada de Carbono fue la estrategia de descentralización a partir de su unidad de São Bernardo do Campo (SP), buscando mejorar la cobertura geográfica y penetración en otros mercados. “En 2007 consolidamos Carbono Sul en Campina Grande do Sul (PR) y también fue el año en que invertimos en la adquisición y estabilización de Carbono Oeste, en Ribeirão Preto (SP). Recientemente, adquirimos un área donde iniciaremos inversiones para transformarla en una base de solventes y de productos químicos. Con esto, nuestra capacidad actual de almacenamiento en tanques de 2,800 metros cúbicos llega a 3 mil metros cúbicos”, revelan Yamaga y Gabriel, recordando que todo eso concuerda con la plataforma de servicios, que incluye la parte de logística. Otra gran inversión de la empresa distribuidora es la reformulación de la base de tecnología. La empresa ha apostado fuertemente (aproximadamente 1 millón 300 mil reales) en sistemas de gestión informatizados, los cuales, según los ejecutivos, promueven mayor seguridad y eficiencia en el proceso de distribución. En breve, un nuevo sistema integrado de control de las tres unidades entrará en operación. Una de las empresas del Grupo, que es Carbono Engenharia, también promete novedades. Se trata del proyecto de una planta de especialidades químicas de propósitos múltiples que cumpla determinados objetivos, como producir productos menos agresivos al medio ambiente, o soluciones de fuentes renovables, e inclusive opciones de sustitución para los insumos importados. Este módulo se localizará en el Estado de São Paulo, cuyo local todavía se mantiene en secreto. Coremal ha reforzado sus inversiones, y en su planta, localizada en Cotia (SP), inicia la construcción de un parque de tanques que se utilizará para unificar toda el área de productos inflamables, lo cual representará una ampliación de 14 para 22 tanques, conforme revela el director Romero Maia. “En este futuro espacio, proyectado de forma especial para los productos inflamables, vamos a instalar los tanques ya

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existentes y otros nuevos, garantizando mayor seguridad y agilidad. Con eso, de los 800 metros cúbicos que hoy tenemos en promedio, tendremos aproximadamente 1,200 metros cúbicos”, observa Maia, destacando que el área de donde se retirarán los tanques será aprovechada para el almacenamiento en tanques de productos no peligrosos. Recientemente, en esta misma planta, la empresa inauguró un almacén – con licencia de la Anvisa (Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria) - para el fraccionamiento, almacenamiento y formulación, dedicado a los sectores de productos de higiene doméstica, cosméticos y alimentos. La estructura incluye montacargas especiales y salas blancas planeadas para la manipulación de productos. Cabe también destacar que para estos segmentos industriales, incluyendo el de pinturas, Coremal dispone de laboratorios de aplicación, de control de calidad y cromatografía. Sin embargo, a mediados de 2007 la distribuidora incrementó sus actividades y cartera de productos. Una de las medidas destacadas es la exclusividad de las ventas a granel del peróxido de hidrógeno – de la empresa representada Peróxido do Brasil - para el sector de azúcar y alcohol en los estados del Sudeste. Otro negocio exclusivo es la distribución de los productos de Dow Water Solutions, con el suministro en existencias locales de membranas de ósmosis inversa y de ultra filtrado, así como de resinas de intercambio iónico. Como consecuencia de todas estas conquistas, la empresa está trabajando para obtener la certificación de acuerdo con las Normas ISO-14001 y OHSAS 18001 que, todavía este año, se sumarán a la ISO-9001 y al Prodir (Proceso de Distribución Responsable) ya logrados. Gafor Distribuidora prevé para este año la inauguración de un almacén de productos envasados en la región metropolitana de Porto Alegre (RS), con el fin de prestar un servicio diferenciado de entrega inmediata y estar próximo de los estados de Rio Grande do Sul, Santa Catarina y Paraná. Además, con esta inversión busca optimizar las operaciones de importación y exportación de su unidad en Argentina. En 2008, la compañía también pretende concretizar la instalación de un terminal de almacenaje en tanques en Rio de Janeiro (RJ), para realizar operaciones de almacenamiento a granel, venta de granel consolidado y fraccionado, envase de producto en IBC’s y tambores, buscando agilidad de distribución para los Estados de Minas Gerais, Espírito Santo y Rio de Janeiro. “Por su origen en logística, Gafor Distribuidora cree que una prestación de servicios adecuada a la necesidad del cliente es lo que va a hacerlo fiel y en acreditarnos para su crecimiento

sostenible. Aliado a eso y no menos importante, está la especialización en determinados segmentos de mercado, que reconozcan su producto y su prestación de servicio como elementos diferenciados y que van a agregar valor al producto final de su cliente. Otra manera de especializarse consiste en formar alianzas con fabricantes estratégicos a nivel mundial, obteniendo exclusividad en la distribución de determinadas marcas y/o productos. En este sentido, nos destacamos con una prestación de servicios diferenciada, atención a los clientes dentro del plazo, en la cantidad y en la calidad deseadas, con exclusividad en Brasil y Argentina en la distribución de los productos de ExxonMobil Química”, asegura el gerente de negocios Luiz Carlos Silva, de Gafor Distribuidora. Con sus tres divisiones – Química, Servicios y la más reciente, LifeScience – Ipiranga Química, actualmente la mayor distribuidora de productos químicos en Brasil, analiza y adecua permanentemente su cartera de productos, además de la constante intensificación de sus laboratorios de aplicación. En la división Químicos, la empresa busca la cualificación de la cartera de productos. En 2007 comenzó a distribuir resinas epoxi de Dow, y este año empieza a distribuir los hiperdispersantes y los aditivos para lubricantes de uso industrial, ambos de Lubrizol. Para el segundo semestre están previstas más novedades, como las resinas especiales de Dow, destinadas para la formulación de pinturas para la construcción industrial y las arquitectónicas, y posiblemente, los pigmentos orgánicos para el área de pinturas, cuyo proveedor será divulgado en breve. Conforme destaca el presidente de Ipiranga Química, Fernando Rafael Abrantes, el sector de productos formulados es el que más crece dentro de la empresa, registrando índices de alrededor del 20% al año. Esta área engloba soluciones personalizadas de solvencia para nuestros clientes y ha sido una familia de productos muy extensa, pues acaba siendo una proveedora de soluciones para todas las unidades de negocios de la empresa. Hace poco más de un año la distribuidora empezó sus actividades en el segmento de Aditivos para Nutrición Humana y Animal, y considerando la unidad de Farmacéutica, pretende convertirse en el mayor proveedor de excipientes de la industria farmacéutica en Brasil. La compañía tiene uno de los Centros de Distribución (CD) más modernos del país, que está localizado en Guarulhos (SP). Según Abrantes, este centro permite ofrecer a los clientes una enorme variedad de servicios. El CD cumple cuatro años en el mes de junio y está previsto un proyecto de ampliación que incluirá un nuevo almacén – de 10 mil a 12 mil m2 – RTV|04-05|2008

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además de la complementación del parque de almacenamiento en tanques, con la introducción de tanques de mayor volumen para la prestación de servicios de almacenamiento. “Existe una demanda muy grande y los clientes nos quieren incluir en sus estructuras logísticas, por eso nos estamos preparando con estas inversiones previstas para el segundo semestre”, dice Abrantes destacando que en los últimos diez años, Ipiranga Química creció, en promedio, un 17% al año, y en 2007 registró una facturación de aproximadamente 370 millones de dólares. Para reforzar la estrategia de Makeni Chemicals de adicionar especialidades al mercado de pinturas, su principal sector de actividades, la empresa inicia la distribución de la línea completa de pigmentos y aditivos de Ciba. La cartera de productos ahora incluye especialidades como preparaciones de pigmentos, dispersiones de base agua, colorantes y aluminios especiales, pigmentos de efecto aperlado, además de aditivos y estabilizadores a luz, fotoiniciadores, blanqueadores ópticos y antioxidantes. “Para Makeni, tradicional proveedora del sector de pinturas, estos productos atienden a la estrategia de la compañía, que es adicionar especialidades para satisfacer este importante mercado”, dice Reinaldo Medrano, director comercial de Makeni Chemicals. Según el ejecutivo, el equipo de Makeni está bien preparado y ya tiene la filosofía de trabajar con especialidades y el apelo técnico que es fundamental. Además de eso, garantiza que la compañía posee toda la infraestructura necesaria y está lista para prestar servicios diferenciados en la venta de especialidades y aditivos para el sector de pinturas. Otra novedad de la distribuidora es la ejecución del Terminal II, previsto para entrar en operación en este año. Se trata de un nuevo parque de tanques y de almacenaje de sólidos, cuyo proyecto inicial contempla la construcción de 18 nuevos tanques con capacidad total y adicional de 1 millón y 700 mil litros de productos, haciendo de Makeni una empresa capacitada a almacenar 3 millones de litros en un total de 50 tanques. “Es una inversión pesada para acomodar nuevos productos y ampliar nuestra capacidad logística y de almacenaje, favoreciendo el manejo de las mercancías para impulsar nuevos negocios y crecer en volumen de ítems actuales”, comenta Medrano. M. Cassab, que cumple 80 años en 2008, inició sus actividades con el área de pinturas y barnices en el año de 2004, con la creación de la División Química Industrial. Como dis46 RTV|04-05|2008

tribuidora, la empresa trabaja con una amplia cartera de productos, atendiendo al sector de pinturas con aditivos, pigmentos, solventes e intermediarios para resinas. Recientemente, además de los pigmentos in natura, pasó a trabajar con los pigmentos dispersos de la empresa representada Pidlite, gran productora del insumo en la India. Otra novedad es la alianza con la compañía Orema, del segmento de tintas gráficas, en lo que se refiere a un proyecto de mezclas donde la distribuidora participa con el elemento solvente. Creemos en el potencial de crecimiento del mercado de pinturas, vinculado a fuertes aplicaciones en la construcción civil y en otras áreas industriales, el director comercial – División Química Industrial, Paulo Amorim, apunta continuos y crecientes inversiones de la empresa, vinculadas al sector en los próximos años: “entendemos que necesitamos ofrecer un paquete diversificado de productos y de servicios. Tenemos mucha estructura para eso y técnicos especializados en cada unidad de negocio de la empresa. M.Cassab tiene una especialización enorme en logística y rastreabilidad de calidad de los productos. Vemos con mucho optimismo el sector de pinturas y por eso tenemos un continuo crecimiento en esta área, inclusive, para los próximos dos años planeamos duplicar nuestras operaciones”, analiza. La planta de M.Cassab que atiende el mercado de pinturas y barnices se localiza en Osasco (SP). Actualmente, según Amorim, es un sector importante en la unidad Química Industrial que, de forma progresiva, tiene un peso también relevante en el proceso de crecimiento continuo y sólido de M. Cassab. Sin embargo, cabe resaltar que M.Cassab intensifica su expansión dentro y fuera del territorio brasileño, a través de grandes inversiones. En el futuro, la empresa, cuya sede se localiza en São Paulo (SP), tendrá existencias locales en el Estado de Goiás, donde ya cuenta con una oficina de ventas, y en Argentina, unidades que se sumarán a las sucursales ya existentes como la de Osasco (SP), Itajaí (SC) y Jaboatão (PE), entre otras. Oldflex Chemical ha estado trabajando firmemente en la consolidación de su marca como distribuidora de productos químicos. Y ante esto, no economiza inversiones para garantizar con calidad el espacio en este sector de negocios. Recientemente amplió su parque de tanques (acero inoxidable) y apostó en la modernización de sus laboratorios. Conforme informa el director comercial, Alexandre Maxemiuk, la empresa también pasa por un proceso de implementación del Prodir (Proceso de Distribución Responsable) para adecuarse a las exigencias actuales y futuras del mercado.

DISTRIBUCIÓN

A pesar de distinguirse en la distribución de alcohol etílico (Oldflex nació como distribuidora de este insumo), actualmente su cartera de productos está mucho más diversificada. Estratégicamente, la distribuidora incrementar cada vez más su línea de productos químicos, como en el caso de los plastificantes, resultado de la reciente sociedad con Elekeiroz y con Scandiflex. El metanol es otro producto distribuido por la empresa, a través de la empresa representada Prosint. Oldflex destaca también soluciones de nitrocelulosa y se especializa en formulaciones de solventes para rotograbado, flexografía y en la industria gráfica. En el segundo semestre de 2008, Oxiteno comenzará a operar una nueva planta industrial localizada en su complejo de Camaçari (BA), que producirá derivados oleoquímicos, como alcoholes grasos (ceto-estearílico, cetílico y estearílicos), ácidos grasos y glicerina (bidestilada grado USP y Kosher). Estos productos serán orientados principalmente para las industrias farmacéutica, cosmética y de detergentes, además del sector de intermediarios químicos. En la misma unidad se están tomando otras medidas, con un aumento significativo en la capacidad de producción de óxido de eteno, etoxilados y etanolaminas. “En nuestra planta de Mauá (SP), otras inversiones están aumentando nuestra capacidad productiva de óxido de eteno, tensoactivos y solventes”, dice el gerente comercial Luis Carlos Cardoso. Según el ejecutivo, el sector de distribución tiene gran importancia en Oxiteno, que cuenta con un equipo de siete personas, incluyendo ventas, mercadeo y asistencia técnica, totalmente dedicada al negocio. “Nuestra actividad debe crecer significativamente en los próximos años, en función de las ampliaciones de capacidad productiva y otros proyectos de inversiones, principalmente en tensoactivos y solventes”, comenta. Petrobras Distribuidora – Petrobras Soluções Químicas cuenta con un importante plan de expansión para 2008 – 2010, el cual involucra diversas actividades, como la ampliación de la cartera de productos y servicios en las áreas de solventes oxigenados, cortes especiales de solventes, productos hidrogenados, así como la prestación de servicios ambientales. La empresa también prevé inversiones del orden de 30 millones de reales en infraestructura, para construcción de unidades de almacenamiento y beneficiamiento de productos, así como la transformación del Terminal de São Paulo en un Centro de Distribución de Productos Químicos (ampliación del almacenamiento en tanques, laboratorio de aplicación de productos y mezclas y envases). Además, considera revisar su modelo

logístico, buscando, junto con la implementación del centro de distribución, mejorar la atención al mercado. “Estamos percibiendo la tendencia, no sólo de especialización, sino también de oferta de soluciones. Por esto, el gran trabajo que Petrobras ha estado emprendiendo desde el año de 2004, cuando reestructuró su área de productos químicos para actuación por segmentos de negocio (Pinturas, Adhesivos y Caucho; Química Fina y Agronegocios, y Petróleo), fue promover la creación de un sector dedicado a la atención y logística, así como un área destinada al desarrollo de soluciones químicas y gestión de nuevos negocios. Esta estrategia ha dado excelentes resultados, mostrando en los últimos dos años un aumento significativo de ventas. La expectativa para 2008 es mantener el ritmo de crecimiento acelerado, inclusive con la entrada en nuevos negocios”, destaca el gerente de desarrollo de soluciones químicas, Luiz Cláudio Mandarino Freire. Según él, Petrobras Soluções Químicas está invirtiendo en el modelo de realización de alianzas con empresas productoras líderes del mercado de productos químicos, y analizando la posibilidad de participación / adquisición de unidad de producción en determinadas categorías del sector químico. “El mercado brasileño de distribución todavía tiene mucho que crecer, motivado por el retorno de la expansión del segmento industrial y vemos que Petrobras Soluções Químicas tiene posibilidades de consolidarse como una de las principales distribuidoras de productos químicos”, asegura. En su proyecto de ampliación del Centro de Distribución, localizado en el Polo Petroquímico del área conurbana conocida como Grande ABC, Unipar Comercial concluyó el galpón para almacenamiento de carga seca y productos envasados, y la construcción del nuevo módulo de carga líquida iniciará todavía en este año. Según el director José Luiz Franco dos Santos, y el gerente comercial, William Cosac Chiossi, con más espacio para almacenamiento, el aumento de la cartera de productos es una realidad, tanto que ya cuenta con solventes especiales hidrogenados - para sustitución de los aromáticos - y en breve contará con solventes oxigenados. Según Santos, las actividades de Unipar continuarán firmes, diferenciándose siempre en el mercado, en términos de operación y costo, y enfocada fuertemente en el sector de pinturas. “Alineados con la valorización de nuestro negocio, invertimos en la Central de Distribución (CD), en la capacitación logística, y especialmente, en las personas, en nuestro equipo de ventas, que tiene que conocer los productos y los procesos de los clientes”, agrega Chiossi. RTV|04-05|2008

DISTRIBUTION of chemical products in Brazil follows THE EVOLUTIONARY PATH he distribution of chemical products in Brazil is beginning to acquire international qualification, a proof of this could be seen in the 4th Brazilian Meeting of the Chemical Distributors Association – Ebdquim, in March this year by Associquim (Brazilian Association of Chemical and Petrochemical Products Distributors) and Sincoquim (São Paulo State Wholesaler of Chemical and Petrochemical Products Syndicate) that attracted players from several countries. Today, in the opinion of many experts, the distribution characterizes itself, in general, as a very complex business, managed in detail, which demands qualified human resources, a great management of working capital and strong presence before the customer. And, despite the Brazilian market is still not as mature as the United States or European markets, it is believed that the trend to acquire all conditions and work in the same environment of the mentioned countries is inexorable. For Marc Fermont, director of DistriConsult, a Swiss consultancy company specialized in distribution strategies,

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this sector in Brazil will be more consolidated and the consolidators will be well-managed Brazilian companies, with solid finance situation and a corporate culture. Fermont thinks that a few distributors will expand their positions of chemicals in bulk, due to the more expensive environmental requirements of place and shipment, and the commercial and technical complexities to manage businesses of specialties are increasing. The consultant also believes that due to the credit restrictions, antitrust decisions and other strategic issues, the foreign distributors involved globally in marketing and administration (M&A) are out for a time and, happily, Fermont concludes that the Brazilian businessmen are in total control of the destination of their markets. A survey conducted by Fermont detected that more and more, businesses will be transferred by the producers to the specific distribution areas, and that the customers are demanding more services. “They need and want to have on time their orders, fair price, product customization, quality assurance, credits and, mainly, suppliers with good reputation”.

DISTRIBUTION

Within its strategy of increasing its share in the paint market, Agro Química Maringá has been enhancing since last year the distribution portfolio, whose strengths are the specialties. The company distributes today to the paint industry soluble organic pigments, acrylic, vinyl, and epoxy resins emulsions, solvents, inorganic pigments, besides a wide range of additives. Recently, Agro Química Maringá invested in the acquisition of two new box trucks to serve the industries which require that the delivery of their products are done with this type of vehicle. All deliveries of products in the Greater São Paulo are carried out with own fleet aiming at assuring complete security and quality of services. The hiring of sales people specialized in caring for specific sectors is also another ongoing measure of the distributor company, which intends to enlarge its technical department aiming at providing support to the customers. It is worth to emphasize that in 2007 the company carried out the modernization works of its processes and tankage, as well as enhanced its computer system in all of its technical and business departments. The balanced portfolio of Arinos Química for the paint and varnish market, that mixes commodities and specialties, is enhanced with several new products. From this year on, the company works with several products from Lyondell Chemical/Basell, as the ethers and propileneglycol acetates from the Arcosolv (PM, PMA and DPM) series, the water-based dispersing

with exclusivity, the industrial carbon-black for paints and plastics, by Columbian Chemicals and also supplies those from the production of Columbian Chemicals Brasil (CCB), which factory is placed in Cubatão (SP). The outstanding series are Copeblack, Raven and Statex. Investments in tankage capacity are the good news. The Arinos business unit in Sapucaia do Sul (RS) will have a new tankage park, with 8 tanks. “We doubled the facilities of this branch and we reordered the existing equipment. Now, we will build a packaging area and install new tanks, which will increase the volume of products and make feasible more new businesses”, adds Dias. The merging of the operations of Bandeirante Química and Brazmo was the most outstanding in the year 2007 and, recently the registration of Bandeirante Brazmo was released, becoming not only a trade mark but the name of the company. Once the merging was established, the two companies traced a new and unified business definition and focus. “Our business was defined based on the tripod commodities, specialties and services, and our focus is on customers which demand chemical solutions and which wish to share knowledge, innovation, joint growth and respect to life”, says Carlos Fernando de Abreu, Bandeirante Brazmo director. In this strategy, Abreu states that the paint and varnish sector is still the greatest expertise of the company and is more and more strong. As he explains, the sum of the two

“They need and want to have on time their orders, fair price, product customization, quality assurance, credits and, mainly mainly,, suppliers with good reputation reputation”” Marc Fermont agents for pigments from the Ethacryl family; without considering the butanediol and its byproducts, terc-butila acetate (TBAc), among many others. The distributor company also makes grow its businesses by supplying TMP (trimetylolpropane) and NPG (neopentylglycol) by the Mexican represented company OXEA, and the Trelin line of preservatives, by Trexton. Besides, as the president director, Mateos Raduan Dias emphasizes, Arinos now imports,

distributions reflects this force (the paint sector represents today 45%). As Denver Resinas as Denver Cotia factories are sustained by the whole paint portfolio of Bandeirante Brazmo, including self-made options, as the solvent systems, mixes in resins and, as main novelty, the slurries in the cellulose thickener sector that, soon, will begin production. Abreu also reveals that, from the second half on, the company is likely to have new distributed companies, strengthening more and more the supplying for the paint sector. RTV|04-05|2008

DISTRIBUTION

Bandeirante Brazmo has not spared investments. Enlarged the facilities of the João Pessoa/PB and Joinville/SC branches (in the South Region the growth of the company was 35%); is investing in the infrastructure modernization of its carrier company that is specialized in chemicals and one of the biggest in the transport of chemical and petrochemical bulks; besides expecting for the year 2009 the operation of the SAP project (Systems, Applications and Products for Data Processing). For 2009, the duplication of the CMC (carboximetilcelulose) plant, whose capacity will grow from 8 thousand ton/year to 19 thousand ton/year of the product, is also in plans. The resins plant, whose capacity until the year 2007 was 2 thousand ton/month, is now 3 thousand ton/month, totalizing 36 thousand ton/year of resins. And until September of this year, the current 9 thousand cubic meters of tankage capacity in the distribution of, will achieve 15 thousand cubic meters. In 2008, Brenntag Química Brasil is focused in the organic development. The company intends to grow above the Brazilian GNP (Gross Domestic Product), of around 15% in specialties (that today represents, in average, 30% of all the business), and to grow in line with the Brazilian growth regarding the commodities. In South America, the production volume of the distributor company increased around 20% in 2007, with relation to 2006. Brazil did not bend the rule and its production volume increased 23% in the same period. In accordance with Luciano Foresti,commercial director, the activities with which the company will be successful are those related with sugar and alcohol, liquid fertilizers and in recent partnerships as those with Dow - through other products and strengthening the current lines -, Oxiteno - by deploying new products - and Rhodia by introducing less-harmful solvents. Foresti also declares that, inside all this business platform, the paint sector is still very important, representing approximately 25%. Another Brenntag trend revealed by the director also for this year is the consolidation of a larger geographical coverage in the country, being the North-East Region one of the possibilities.

portfolio and now offers new products, for example, in the sector of silicones, in the partnership with Momentive; the epoxy resins series, by Nanya (one of the biggest global producers of this input); besides consolidating its contracts with petrochemical complexes and foreseeing, still for this year, to distribute products from new companies, especially in the line of additives, a sector that the company intends to boost more and more. As the superintendent director, Washington T. Yamaga and the development and IT director, Rodrigo João Gabriel emphasize, another important highlight of Carbono was the decentralization strategy, from its unit in São Bernardo do Campo (SP), aiming at improving the geographic coverage and penetration in other markets. “In 2007 we consolidated Carbono Sul in Campina Grande do Sul (PR) and also that year we invested in the acquisition and stabilization of Carbono Oeste, in Ribeirão Preto (SP). Recently, we acquired a land where we will make investments aiming at transforming it into a base for the manufacturing of solvents and chemical products. With our current tankage capacity of 2.8 thousand cubic meters, we’ll achieve 3 thousand cubic meters”, reveal Yamaga and Gabriel, remembering that all of this complies with the platform of services, which includes the logistics. Another big investment of the distributor company is made in the reformulation of the technology base. The company has bet very high (approximately 1 million and 300 thousand reals) in computerized management systems, which, according to the executives, provide higher security and efficiency in the distribution process. Soon, a new integrated control system of the three units will start operations. One of the companies of the Group, Carbono Engenharia, also promises good news. It is the project of a multipurpose chemical specialties plant that fulfills certain objectives of the company, as to produce less aggressive to the environment products; or solutions from renewable sources, and even options for the substitution of imported inputs. This module will be built in the State of São Paulo, whose localization is still kept secret.

Carbono Química, whose activities are focused on a dding value through an integrated organization, with an industrial module and strong platform of services, in 2008 reaches 30 years of activities. In the last 12 years, the company has diversified its

Coremal has strengthened its investments, and in its plant in Cotia (SP), started the construction of a tankage park that will unify the flammable product area and will represent s rise from 14 to 22 reservoirs, as tells the director Romero Maia. “In this future space, especially

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DISTRIBUTION

projected for flammable products, we will install the already existing tanks and other new ones, assuring higher security and agility. Thus, from the 800 cubic meters that we have today in average, our capacity will jump to 1,200 cubic meters approximately”, comments Maia, pointing out that the area from which the tanks will be removed, will be used for the tanage of non-dangerous products. Recently, in this same plant, the company inaugurated a warehouse - licensed by Anvisa (Brazilian Sanitary Surveillance Agency) - for fractioning, stocking and formulation, intended for the domisanitary products, cosmetics and foods sectors. The facilities include special lift trucks and white rooms projected for handling of products. It’s also worth to emphasize that for these industry sectors, including paints, Coremal has application, quality control and chromatography laboratories. However, in the mid of 2007 the distributor company increased its activities and portfolio of products. One of the highlights is the exclusive bulk sales of hydrogen peroxide – by the represented company Peróxido do Brasil – for the sugar and alcohol sector in the South-Eastern states. Another exclusive business is the distribution of Dow Water Solutions products and supplying - from local stocks - of reverse osmosis and ultra-filtration membranes, as well as ionic exchange resins. As a consequence of all these achievements, the company is working to obtain the ISO 14001 and OHSAS 18001 Standards certifications that, still this year, will be added to the already achieved ISO 9001 and Prodir (Process of Responsible Distribution) certifications. Gafor Distribuidora foresees for this year the inauguration of a warehouse of packaged products in Greater Porto Alegre (RS) aiming at providing a differenced immediate delivery service and being next to the states of Rio Grande do Sul, Santa Catarina and Paraná. Besides, with this investment we intend to optimize the importation and exportation operations of its unit in Argentina. In 2008, the company also intends to carry out the setting up of a tanking facility in Rio de Janeiro (RJ) to perform operations of bulk storage, sales of consolidated and fractioned bulk products, packaging of products in IBC’s and drums, aiming at speeding up the distribution to the states of Minas Gerais, Espírito Santo and Rio de Janeiro. “Due to its origin in logistics, Gafor Distribuidora believes that an appropriate rendering of services to the customer’s need is what will make them loyal to us and accredit us to their sustainable growth. Together with this and not less

important, is the specialization in certain market sectors, which recognizes its product and rendering of service as differentiated elements and that will add value to the end-product of the customer of the company. Another way to specialize is to do global partnerships with strategic manufacturers, obtaining exclusivity in the distribution of certain marks and/or products. In this aim, we highlight with a differentiated rendering of services, serving to the customers in the term, in quantity and in the quality expected, with exclusivity in Brazil and Argentina in the distribution of the products of the ExxonMobil Química”, assures Luiz Carlos Silva, of Gafor Distribuidora. With its three divisions – Chemicals, Services and the most recent, LifeScience – Ipiranga Química, nowadays the largest distributor of chemical products in Brazil, analyzes and adapts permanently its product portfolio, besides intensifying constantly its application laboratories. In the Chemical unit, the company looks for the qualification of the product portfolio. In 2007 started the distribution of epoxy resins from Dow, and this year, began distributing the hyper-dispersing agents and lubricant additives for industrial use, both of them from Lubrizol. For the second half of the year, there are scheduled more novelties, as the special resins from Dow, intended for the formulation of paints for the industrial construction and architectural, and possibly, the organic pigments for the paint sector, which supplier will be divulged soon. As points out Fernando Rafael Abrantes, Ipiranga Química president, the sector of formulated products is one of the most growing in the company, registering indexes of around 20% a year. This area includes customized solvent solution for our customers and has been a very extensive family of products, since in the end it is a supplier of solutions for all the business units of the company. A little over one year ago, the distributor started operations in the sector of Additives for Human and Animal Nutrition, and considering the Pharmaceutical unit, intends to become the greatest supplier of excipient for the pharmaceutical industry in Brazil. The company has one of the most modern Distribution Centers (CD) in the country, placed in Guarulhos (SP). According to Abrantes, this center allows offering a wide variety of services to the customers. The DC will be four years in June and is scheduled an enlargement project which will include a new warehouse – from 10 thousand to RTV|04-05|2008

DISTRIBUTION

12 thousand m2 – besides the complementation of the tankage park with the introduction of higher-volume tanks for the providing of stocking services. “There is a very high demand and customers want to include us in their logistics structures, thus, we are getting ready with these investments expected for the second semester”, says Abrantes, pointing out that in the last ten years, Ipiranga Química grew, in average, 17% a year, and in 2007, the invoicing registered was approximately US$ 370 million. Aiming at strengthening the Makeni Chemicals strategy of providing specialties to the paint market, its main sector of activities, the company now distributes the complete line of pigments and additives by Ciba. The Makeni portfolio now comprises specialties as pigment preparations, water-based dispersions, dyes and special aluminums, pigments with pearled effect, besides additives and light stabilizers, photo-initiators, optical whiteners and antioxidants. “For Makeni, traditional supplier of the paint sector, these products comply the strategy of the company, which is to provide specialties to serve this important market”, says Reinaldo Medrano, business director of Makeni Chemicals. According to the executive, the staff of Makeni is well qualified and already has as philosophy of working with specialties and the technical appeal that is essential. Besides, the director assures that the company has the whole necessary infrastructure and is ready to provide differentiated services in the sales of specialties and additives for the paint sector. Another news from the company is the construction of the Terminal II, foreseen to start operations this year. This is a new tankage and solid stocking area, which initial project includes the construction of 18 new tanks with 1 million and 700 thousand liters of products of total additional capacity, making Makeni a company capable to stock 3 million of liters in a total of 50 tanks. “It is a heavy investment to accomodate new products and to increase our logistics and stocking capacity, favoring the handling of products in order to leverage new businesses and to rise the volume of current products”, comments Medrano. M. Cassab, which in 2008 will be 80, began activities in the paint and varnish sectors in 2004, with the creation of the Industrial Chemical Division. As distributor, the 52 RTV|04-05|2008

company works with a wide portfolio, serving the paint industry with additives, pigments, solvents and intermediaries for resins. Recently, besides the pigments in natura, began to work with the disperse pigments of the represented company Pidlite, large producer of the input in India. Another novelty is the partnership with the company Orema, that serves the printing inks sector. This partnership refers to a project of blends in which M.Cassab participates with the solvent element. We believe in the growth potential of the paint market, together with the strong applications in the civil construction and in other industrial fields, the commercial director – Industrial Chemical Division, Paulo Amorim, points out continuous and growing investments of the company, linked to the sector in the next years: “We understand that we need to offer a diversified package of products and services. Our structure is enough as to do this and we have technicians specialized in each business unit of the company. M.Cassab is highly specialized in logistics and quality traceability of the products. We are very optimistic with the paint industry and that’s why we grow continuously in this area, even for the next two years we’ve planned to duplicate our production”, reveals the business director– Industrial Chemical Division, Paulo Amorim. The site of M.Cassab, which serves the paint and varnishes market, is in Osasco (SP). Currently, according to Amorim, is a business that has an important representation en the Industrial Chemical - from 30% to 40% - with strong trend to become one of its greatest businesses. However, it is worth to emphasize that M.Cassab strengthens its expansion inside and outside the Brazilian territory, through big investments. In the future, the company, which headquarters are in São Paulo (SP), will have local stocks in the State of Goiás where already has a sales office - and in Argentina, units that will add to the already existing branches as the ones in Osasco (SP), Itajaí (SC) and Jaboatão (PE), among others. Oldflex Chemical is working strongly in the consolidation of its mark as distributor of chemical products. In face of this, the company does not spare investments aiming at assuring, with quality, the space in this business sector. Recently, the company enlarged its tankage lot (stainless steel) and bet on the modernization of its laboratories. As the commercial director Alexandre Maxemiuk informs, the company is also in deployment process of the Prodir (Responsible Distribution Process) in order to adapt itself to

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the current and future requirements of the market. Despite standing out in the distribution of ethyl alcohol, (Oldflex was born as distributor of this input), today its portfolio is much more diversified. Strategically, the distributor company enhances more and more its chemical product line, as in case of the plasticizers, a result of the recent partnership with Elekeiroz and Scandiflex. The methanol is another product distributed by Oldflex from represented company Prosint. The company also highlights solutions of nitrocellulose and is specialized in the formulation of solvents for rotogravure, flexography and in printing companies. In the second half of 2008, Oxiteno will begin operations in a new industrial plant in its complex in Camaçari (BA), which will produce oleochemical derivatives, as fatty alcohols (keto-stearolic, cetyl and stearolic), fatty acids and glycerin (bi-distillated USP and Kosher grades). These products will be intended mainly fot the pharmaceutical, cosmetic and detergent industries, besides the sector of chemical intermediaries. In the same industrial unit, currently there are other activities in process, with an important increase in the production capacity of ethene oxide, etoxylates and ethanolamines. “In our plant in Mauá (SP), other investments are enlarging our production capacity of ethene oxide, tensoactive agents and solvents”, says the business manager, Luis Carlos Cardoso. According to the executive, the distribution sector has a big importance in Oxiteno that counts with a team of seven people, including sales, marketing and technical service, totally dedicated to the business. “Our activity must grow significantly in the next years, as a result of the enhancement of our production capacity and other projects of investments, mainly in tensoactive agents and solvents”, he observes. The important expansion plan of Petrobras Distribuidora – Petrobras Soluções Químicas for the 2008 – 2010 period involves several activities as the enhancement of the portfolio of products and services, in the sectors of oxygenated solvents, special cuts of solvents, hydrogenated products, as well as providing of environmental services. The company also expects investments of around R$ 30 million in infrastructure for the construction of product stocking and process units, as well as the transformation into a Distribution Center (DC) of Chemical Products (tanking enhancement, product application laboratory, mixture and packaging) of the Terminal in São Paulo. Furthermore, the company considers reviewing its logistics model, aiming at,

together with the implementation of the DC, improving the service to the market. “We noticed the trend, not only for specialization, but also for the offering of solutions. Thus, Petrobras, that restructured its chemical products department for the performance by business sectors (Paints, Adhesives and Rubber; Fine Chemicals and Agribusinesses, and Oil), has undertaken a big work since 2004, that is to promote the creation of a sector intended for the service and logistics, as well as a sector focused on the development of chemical solutions and new business management. This strategy has yielded excellent results, showing an important sales increase in the last two years. And the expectation for 2008 is to keep the accelerated growth rate, including the achieving of new businesses”, points out Luiz Cláudio Mandarino Freire, chemical solution development manager. According to him, Petrobras Soluções Químicas is investing in the model to achieve partnerships with producer companies, leaders in the chemical product market, and analyzing the possibility of participation / acquisition of production units in certain categories of the chemical sector. “The Brazilian distribution market still has a lot to grow, stimulated by the return of the expansion of the industry sector and we perceive that Petrobras Soluções Químicas is likely to consolidate as one of the main distributors of chemical products”, he assures. Following its enlargement project of the Distribution Center, in the Petrochemical Complex within the metropolitan area known as Grande ABC, Unipar Comercial concluded the warehouse for dry loads and packaged products, and also this year, will start the construction of the new module for liquid load. According to José Luiz Franco dos Santos and William Cosac Chiossi, director and business manager respectively, with a larger storing area, the increase of the product portfolio is a reality, to the extent that the company already offers hydrogenated special solvents – for the substitution of the aromatic components - an soon will offer oxygenated solvents. For Santos, the activities of Unipar will continue strong, always standing out in the market, in terms of operation and cost, and is strongly focused on the paint sector. “Lined up with the valuation of our business, we invested on the Distribution Center (CD), on logistical training, and specially, on people, on our sales staff, which must know the products and our clients’ processes”, adds Chiossi. RTV|04-05|2008

RESULTADOS

Wacker anuncia resultados e espera trajetória de crescimento para 2008 Grupo químico alemão comemora recordes nos resultados das vendas em 2007, apesar dos efeitos da taxa de câmbio e alta nos custos de matérias-primas e energia, e estima crescimento para 2008 maior que 10% empresa alemã Wacker Chemie, anunciou em março a toda imprensa mundial que, mais uma vez rompeu recordes nos resultados das vendas e lucros em 2007. Mesmo com os custos mais altos das matérias-primas – silicone, metanol e etileno - e energia – gás natural -, assim como os efeitos negativos da taxa de câmbio devido ao euro valorizado, o grupo gerou um EBTDA de • 1,002 bilhão, significando um aumento de 27% em comparação ao mesmo período do ano anterior, sendo que a receita bruta foi de • 422 milhões. No total, a Wacker obteve vendas de cerca de • 3,8 bilhões em 2007, correspondendo a um aumento de 13% em um ano. Para 2008, a expectativa do grupo é de um crescimento nas vendas de mais de 10%, devido aos projetos de expansão de capacidade e das vendas, resultado da absorção completa das joint ventures

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de polímeros da Wacker com a Air Products. Todas as divisões, com exceção da Wacker Fine Chemicals, contribuíram para o incremento nas vendas do grupo, sendo o Siltronic responsável pelo maior índice em termos absolutos, e os principais propulsores foram o segmento de semicondutores e o negócio de polisilicone. “Os resultados do ano fiscal de 2007 são mais uma prova da fortaleza operacional da organização. Com o enorme progresso nos projetos de expansão da capacidade para satisfazer a forte demanda dos nossos clientes e a sólida presença nos crescentes mercados asiáticos, continuaremos a nossa trajetória bem sucedida em 2008”, diz o CEO Peter-Alexander Wacker. As atividades de investimento do grupo alemão focaram-se em projetos como o da Wacker Polysilicon, ao expandir sua

RESULTADOS

capacidade de produção de silicone hiperpuro e policristalino para atender a crescente demanda. Duas novas etapas adicionais de expansão estão programadas e uma nova unidade para silicone granular está sendo construída. A Wacker Silicones expandiu as suas plantas em Nünchritz (Saxônia) e Zhangjiagang (China). A divisão responde a enorme demanda de silicone, um material multiuso e, com a ampliação, passa a ter possibilidade de produzir atualmente 120.000 toneladas métricas de siloxano ao ano. A Wacker Polymers continua aumentando a sua capacidade produtiva de polímero dispersivo em pó em resposta a um aumento acentuado na demanda da indústria da construção, usados em sistemas de isolamento térmico, adesivos de azulejos e misturas de argamassas colantes. Em Burghausen (Alemanha), entrou em operação em outubro de 2007uma fábrica com capacidade anual de 30.000 toneladas métricas. Atualmente a divisão Polymers está construindo outra unidade na mesma escala de Nanquim (China) que entrará em operação nos primeiros meses do próximo ano. Além disso, a mesma divisão adquiriu, em 1º de fevereiro deste ano, a propriedade integral das suas joint ventures: Air Products Polymers e Wacker Polymers Sys-

tem. Como líder mundial no fornecimento de polímero dispersivo em pó para a aplicação em construção, a divisão espera que a aquisição beneficie o seu negócio global de polímeros para construção em várias frentes estratégicas. Apesar das atuais especulações de uma recessão global e projeções de uma economia um pouco mais lenta, o grupo Wacker informa que a demanda pelos seus produtos continua forte e vê um grande potencial de crescimento na Ásia, Leste Europeu e na América do Sul, e informou que pretende continuar investindo regionalmente, de acordo com as necessidades locais. A Wacker Chemie AG está presente no Brasil há 30 anos, comemorados recentemente, através de sua central sul-americana, a Wacker Química do Brasil Ltda., localizada em Jandira, na região metropolitana de São Paulo e que atende clientes tanto no Brasil como na Argentina, Bolívia, Peru, Chile, Paraguai e Uruguai. A subsidiária brasileira produz silicone para atender os mercados da construção, automotivo, vernizes, papel e celulose, química de processos, cosméticos e cuidados com a saúde, além dos de energia e eletroeletrônica.

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RESULTADOS

Wacker anuncia resultados y espera trayectoria de crecimiento para 2008 La empresa alemana Wacker Chemie anunció que, una vez más, rompió récord en los resultados de las ventas y ganancias en 2007. El EBTDA generado por el grupo fue de 1,002 millones de euros, significando un aumento del 27% en comparación al mismo período del año anterior, siendo que los ingresos brutos sumaron 422 millones de euros. En total, Wacker obtuvo ventas de alrededor de 3,800 millones de euros en 2007, correspondiendo a un aumento del 13% en un año. Para 2008, la expectativa del grupo es de un crecimiento en las ventas de más del 10%, debido a los proyectos de expansión de capacidad y de las ventas, resultado de la absorción completa de las joint ventures de polímeros de Wacker con Air Products. “Los resultados del año fiscal de 2007 son una prueba más de la fortaleza operacional de la organización. Con el enorme progreso en los proyectos de expansión de la capacidad para satisfacer la fuerte demanda de nuestros clientes y la sólida presencia en los crecientes mercados asiáticos, continuaremos nuestra trayectoria exitosa en 2008”, dice el CEO Peter-Alexander Wacker. Las actividades de inversión del grupo alemán se enfocaron en proyectos como el de Wacker Polysilicon, al expandir su capacidad de producción de silicona hiper-pura y policristalina, para atender la creciente demanda. Wacker Silicones expandió sus plantas en Nünchritz (Sajonia) y Zhangjiagang (China), teniendo la posibilidad de producir actualmente 120,000 toneladas métricas de siloxano al año. Wacker Polymers continúa aumentando su capacidad productiva de polímero dispersivo en polvo. En Burghausen (Alemania), entró en operación una fábrica con capacidad anual de 30,000 toneladas métricas, y actualmente, la división Polymers está construyendo otra unidad en la misma escala de Nanking (China), que entrará en operación en los primeros meses del próximo año. Además, la misma división adquirió, en 1º de febrero de este año, la propiedad integral de sus joint ventures: Air Products Polymers y Wacker Polymers System. A pesar de las actuales especulaciones de una recesión global y proyecciones de una economía un poco más lenta, el grupo Wacker informa que la demanda por sus productos continúa fuerte y ve un gran potencial de crecimiento en Asia, Europa Oriental y en América del Sur.

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RESULTS

Wacker announces results and expects a growing course for 2008 The German company Wacker Chemie announced that, once again, broke records in the sales and profit results in 2007. The EBTDA generated by the group was • 1.002 billion, which means a rise of 27% if compared with the same period of the last year, and the gross income reached • 422 million. In total, Wacker sales achieved around • 3.8 billion in 2007, corresponding to a 13% growth in one year. For 2008, the expectation of the Group is a growth in sales over 10%, due to the projections of capacity expansion and sales, as a result of the merging of the Wacker - Air Products polymer joint ventures. “The results of the fiscal year 2007 are another proof of the operational strength of the organization. With the huge progress in the projects of capacity expansion aiming at fulfilling the strong demand of our customers and the solid presence in the growing Asian markets, we continue our successful path in 2008”, says the CEO Peter-Alexander Wacker. The investment activities of the German Group focused on projects as the one from Wacker Polysilicon, aiming at expanding its production capacity of hyper-pure and polycrystalline silicon to meet the growing demand. Wacker Silicones expanded its plants in Nünchritz (Saxony) and Zhangjiagang (China), and now has the possibility to produce 120,000 metric tons of siloxane per year. Wacker Polymers is still increasing its production capacity of dispersible polymer powder. In Burghausen (Germany), a facility the company started operations with annual production capacity of 30,000 metric tons and, currently, the Polymer division is building another unit equal to the one in Nanjing (China) to start operations in the first months of next year. Besides, the same division acquired, in February 1st this year, the full ownership of its joint ventures: Air Products Polymers and Wacker Polymers System. Despite the current speculations on a global recession and projections of a little slower economy, Wacker Group informs that the demand of its products is still strong and they see a high potential growth in Asia, Eastern Europe and South America.

ESTRATÉGIAS

Poloneses apresentam oportunidades de negócios a brasileiros A Polônia ocupa o segundo lugar em investimentos planejados na Europa, de acordo com a consultoria Ernest&Young, e um dos destaques do encontro foi a proposta da indústria química polonesa para o mercado brasileiro VOITEK KORDECKI vice-presidente da Câmara Nacional de Comércio e Indústria Brasil-Polônia e diretor do grupo Ciech América Latina

Cenesp (Centro de Eventos e Negócios de São Paulo) reuniu empresários brasileiros, representantes do governo da Polônia e o sócio diretor da Ciech América Latina, filial de um dos maiores grupos do setor químico do mundo, num encontro que marcou a divulgação de novas oportunidades e investimentos abertos para empresas brasileiras que se instalarem no país. A Polônia está em plena ascensão

nos últimos 15 anos, porém, o grande impulso aconteceu há três anos e meio, quando ingressou na União Européia. Piotr Maj, chefe do departamento de Promoção Comercial e Investimentos da Embaixada da Polônia no Brasil e Voitek Kordecki, vice-presidente da Câmara Nacional de Comércio e Indústria Brasil-Polônia e diretor do grupo Ciech América Latina, filial de um dos maiores conglomerados químicos da

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ESTRATÉGIAS

PIOTR MAJ chefe do departamento de Promoção Comercial e Investimentos da Embaixada da polônia no Brasil

Motivos para investir na Polônia

Europa, apresentaram propostas para a formação de parcerias e acordos de cooperação, tendo em vista o novo cenário econômico da Polônia. Em 2006, o país recebeu cerca de US$20 bilhões em investimentos diretos (projetos industriais e também nas áreas financeira e de serviços). Entre as vantagens para empresas brasileiras aplicarem na Polônia estão incentivos fiscais que podem garantir o retorno do investimento de até 50%; possibilidade de usufruir dos Fundos Estruturais e de Coesão da União Européia e facilidade de instalação da empresa em até 31 dias. Um dos destaques do encontro foi a proposta da indústria química polonesa para o mercado brasileiro. Atualmente, a Polônia oferece à indústria e comércio brasileiro cerca de 60 produtos como Barilha, essencial nos setores de vidro, detergente, alimento e borracha; Resinas (epóxi e poliéster), empregadas na produção de tintas e plásticos; fertilizantes para a agricultura e TDI (tetra-polibutadeno), usado na fabricação de espumas pelas indústrias de colchões e estofados automotivos. A idéia é criar uma estratégia que permita oferecer produtos de qualidade, e em condições altamente competitivas, através do fornecimento direto das fábricas. Assim, intermediários são eliminados e a redução do custo final pode chegar até 30%. Cabe salientar que as importações brasileiras de produtos químicos industriais da Polônia atingiram em 2007 cerca de US$120 milhões. Para 2008, a expectativa é de conquistar a marca de US$150 a 200 milhões. 58 RTV|04-05|2008

A economia polonesa teve aumento do PIB (Produto Interno Bruto) de 5,8% em 2006 e 6,5% em 2007 e a previsão é que este número permaneça em 2008. Este crescimento é maior do que a média da Comunidade Européia (2,7%). Esta expansão é motivada principalmente pelas exportações, produção industrial e investimentos. Posicionada em segundo lugar em investimentos planejados na Europa (de acordo com a Ernst&Young), o país é visto como principal destino para novos investimentos e projetos de expansão na Europa. As vantagens oferecidas em termos de produtividade e flexibilidade de condições de emprego o colocaram em posição de liderança na Europa. Segundo relatório da consultoria AT Kearney de 2006, o ambiente de investimento estrangeiro direto (IED) na Polônia é positivo e dinâmico. O relatório assegura que um em cada quatro investidores estrangeiros está mais otimista no mercado polonês e um entre dez investidores globais, afirmam que farão seu primeiro investimento no país. A perspectiva de desenvolvimento dinâmico de novos mercados de tecnologia também é otimista. A Polônia é a maior produtora européia de móveis e alimentos orgânicos e está entre os líderes dos setores automotivo e de autopeças, aparelhos de TV e tecnologia em transmissão de energia elétrica. Os recursos que o país recebe dos Fundos Estruturais estão sendo aplicados em projetos público-privados, especialmente em infra-estrutura, como construção de rodovias e ferrovias, desenvolvimento regional, apoio às pequenas e médias empresas, indústria da pesca, modernização do setor de alimentos, entre outros. Executivos colocaram a Polônia na sétima posição do mundo como seu país de escolha para investimentos (segundo a Ernst& Young). O relatório destacou o crescente potencial como localização para centros de serviços como, por exemplo, financeiros e call-centers. O país está em segundo lugar para investimentos em eletricidade e terceiro em agricultura, pesca e serviços florestais. A Apex-Brasil (Agência de Promoção de Exportações e Investimentos) já implantou na capital, Varsóvia, o Centro de Distribuição (CD) de produtos brasileiros. Até o momento, 55 empresas se credenciaram para integrar o CD.

ESTRATEGIAS

Polacos presentan oportunidades de negocios a brasileños El Cenesp (Centro de Eventos y Negocios de São Paulo) reunió empresarios brasileños, representantes del gobierno de Polonia y el socio director de Ciech América Latina, filial de uno de los mayores grupos del sector químico del mundo, en un encuentro que marcó la divulgación de nuevas oportunidades e inversiones para empresas brasileñas que se instalen en el país. Polonia ha estado en pleno ascenso en los últimos 15 años, sin embargo, el gran impulso ocurrió hace tres años y medio, cuando ingresó en la Unión Europea. Piotr Maj, jefe del departamento de Promoción Comercial e Inversiones de la Embajada de Polonia en Brasil y Voitek Kordecki, vicepresidente de la Cámara Nacional de Comercio e Industria Brasil-Polonia y director del grupo Ciech América Latina, filial de uno de los mayores conglomerados químicos de Europa, presentaron propuestas para la formación de alianzas y acuerdos de cooperación, teniendo en vista el nuevo escenario económico de Polonia. En 2006, el país recibió alrededor de 20 mil millones de dólares en inversiones directas (proyectos industriales y también en las áreas financiera y de servicios). Entre las ventajas para que las empresas brasileñas apliquen en Polonia, se cuentan incentivos fiscales que pueden garantizar un retorno sobre la inversión de hasta 50%; posibilidad de disfrutar de los Fondos Estructurales y de Cohesión de la Unión Europea y facilidad de instalación de la empresa en hasta 31 días. Uno de los destaques del encuentro fue la propuesta de la industria química polaca para el mercado brasileño. Actualmente, Polonia ofrece a la industria y comercio brasileño cerca de 60 productos como Barilla, esencial en los sectores de vidrio, detergente, alimento y caucho; Resinas (epoxi y poliéster), utilizadas en la producción de pinturas y plásticos; fertilizantes para la agricultura y TDI (tetrapolibutadeno), usado en la fabricación de espumas por las industrias de colchones y tapices automovilísticos. La idea es crear una estrategia que permita ofrecer productos de calidad, y en condiciones altamente competitivas, a través del suministro directo de las fábricas. Así, intermediarios son eliminados y la reducción del costo final puede llegar hasta el 30%. Cabe resaltar que las importaciones brasileñas de productos químicos industriales de Polonia alcanzaron en 2007 alrededor de 120 millones de dólares. Para 2008, la expectativa es de conquistar la marca de 150 a 200 millones de dólares.

STRATEGIES

Polishes present business opportunities to Brazilians The Cenesp (Centro de Eventos e Negócios de São Paulo) gathered Brazilian businessmen, representatives of the government of Poland and the partner-director of Ciech América Latina, the branch of one of the world’s largest groups of the chemical sector, in a meeting that marked the publicizing of new opportunities and investments for Brazilian companies to set up businesses in the European country. Poland has been on a steady rise in the last 15 years, but the great impetus happened three and a half years ago, when joined the European Union. Piotr Maj, head of the Commercial Promotion and Investment department of the Poland Embassy in Brazil, and Voitek Kordecki, vice-president of the Brazil-Poland Commerce and Industry Chamber and director of the group Ciech América Latina, branch of one of the largest chemical conglomerates of Europe, presented proposals for partnerships and cooperation agreements, considering the new economic Poland scenario. In 2006, direct investments in the country were about US$20 billion (industrial projects and also in the financial and service fields). Among the advantages for the Brazilian companies to invest in Poland are fiscal tax incentives that can assure up a 50% return on investment; the possibility of taking advantage of the Structural Funds and Cohesion of the European Union and easy setting up of the company in up to 31 days. One of the highlights of the meeting was the proposal of the Polish chemical industry for the Brazilian market. Currently, Poland offers to the Brazilian industry and commerce around 60 products as Barilla, essential in the production of glass, detergent, food and rubber sectors; Resins (epoxy and polyester), used in the roduction of paint and plastic; fertilizers and TDI (tetra-polybutadiene), used in the manufacturing of foams by the mattress and car upholstery industries. The purpose is to create a strategy that allows offering quality products, and in highly competitive conditions, through the direct supplying to the factories. Thus, intermediaries are eliminated and reduction to the final cost can reach up to 30%. It’s worth to emphasize that the Brazilian importations of industrial chemical products from Poland reached around US$120 million in 2007. For 2008, the expectation is to achieve US$150 to 200 million. RTV|04-05|2008

ATUALIDADES Bayer MaterialScience registrou recorde de produção da linha Desmodur® N para o segmento de tintas e vernizes Segundo Ulrich Ostertag, diretor executivo da Unidade de Poliuretanos da Bayer MaterialScience para a América Latina, 2007 foi um ano de superações para a empresa no Brasil. A Unidade de Negócios Poliuretanos registrou marcas históricas de vendas graças ao bom desempenho de mercados como o automotivo, de produtos eletroeletrônicos e de calçados. A Unidade de Negócios Revestimentos, Adesivos e Especialidades teve recorde de produção de sua linha Desmodur® N - fabricada em Belford Roxo (RJ) - para a área de tintas e vernizes. A grande demanda foi provocada pelo bom momento em que vive a indústria automobilística (pintura e repintura de automóveis) e também pelo segmento de sistemas anticorrosivos. A linha de resinas modernas (“modern”) teve alto índice de vendas, principalmente as base água, que cresceram mais de 100%, como foi o caso da série Dispercoll® para adesivos base água no setor calçadista. Com uma cultura de compromisso com o meio ambiente, as linhas de resinas base água são hoje foco da Bayer MaterialScience, uma vez que atendem as mais rígidas normas ambientais de restrição ao uso de solventes e conseqüente emissão de ULRICH OSTERTAG

voláteis. A planta de Belford Roxo também superou sua produção: foram

diretor executivo da Unidade de Poliuretanos da Bayer MaterialScience para a América Latina

110 mil toneladas expedidas, totalizando 124 mil toneladas para o

em São Paulo (SP) e somos hoje a única empresa do segmento na

mercado brasileiro, com a inclusão dos excedentes.

América Latina a oferecer ampla infra-estrutura técnica de suporte

“Em 2007, provamos mais uma vez que somos referência no atendimento ao cliente. Modernizamos nossos laboratórios técnicos

BASF reduz consumo de água, mesmo aumentando produção

tanto a nossos clientes quanto à nossa unidade de produção em Belford Roxo”, garante Ostertag.

específico (por tonelada produzida) em 28%. Os números traduzem o processo de melhoria contínua vivenciado pela empresa, buscando a redução da captação e consumo. Entre as principais medidas adotadas está a implementação das torres de resfriamento nas produções do Complexo Químico de Guaratinguetá (SP), maior unidade da companhia na América do Sul, além da manutenção de tubulações, automação de processos e a diminuição de perdas de água de incêndio e a conscientização dos profissionais. “Buscamos envolver as diversas áreas e seus profissionais no desafio de produzir cada vez mais, mas usando cada

Nos últimos cinco anos, a BASF reduziu o consumo absoluto de água (total de captação) em 13% na América do Sul e o consumo

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vez menos os recursos naturais. O nosso alvo é a eficiência energética”, explica Waldemilson Muniz, gerente de Energias.

AT U A L I D A D E S Rhodia lança no Brasil projeto social Alquimia Jovem A Rhodia iniciou as atividades do Alquimia Jovem, um projeto social que visa o desenvolvimento integral de jovens e adolescentes de comunidades carentes próximas a suas instalações industriais no Brasil. Este trabalho beneficiará, inicialmente, 80 jovens com idade entre 14 e 17 anos, que estudam em escolas públicas e que residem no distrito de Barão Geraldo, em Campinas, e em Paulínia, nas proximidades do conjunto industrial que a empresa mantém há 65 anos na cidade.

e principal dirigente do Instituto no Brasil, a empresa entende que

O Alquimia Jovem é a primeira ação do Instituto Rhodia, entidade

sua responsabilidade transcende ao desenvolvimento de produtos,

sem fins lucrativos criada recentemente no país para direcionar de

tecnologias e serviços para os clientes. “Acreditamos que é essencial

forma planejada os seus investimentos na área social.

para nosso desenvolvimento participar ativamente da evolução social

“Estamos muito felizes, pois pudemos acompanhar, desde a inau-

e econômica das comunidades onde estamos presentes no Brasil”.

guração da unidade de redução de gás de efeito estufa, na planta de

A intenção da empresa, ao criar esse projeto, é dar apoio à

Paulínia, e da criação do Instituto Rhodia no ano passado, como

formação de cidadãos e o melhor caminho é investir em projetos

este projeto tomou forma e foi efetivamente implantado. Está to-

relacionados à educação complementar dos jovens, afirma um dos

talmente em linha com as iniciativas globais da companhia neste

grandes incentivadores da iniciativa, José Borges Matias, vice-

campo”, disse Philippe Rosier, presidente da Rhodia Energy - que

presidente mundial de Compras da Rhodia e vice-presidente do Ins-

desenvolve projetos relacionados à redução de emissões de CO2.

tituto Rhodia. Segundo ele, o projeto prevê investimentos da ordem

Segundo Marcos De Marchi, presidente da Rhodia América Latina

de R$ 400 mil no primeiro ano de funcionamento. Os estudantes participarão, duas vezes por semana e fora do horário escolar, de um trabalho educativo e de cidadania por meio do esporte e do lazer, em atividades que estimulem o espírito de equipe e contribuam para a melhoria do rendimento escolar. Serão abordados temas como a preservação do meio ambiente, valores, o que é ser cidadão, o primeiro trabalho, a auto-estima e a discussão sobre projetos de vida.

Deltech inicia no Brasil a venda de xilol

empresa, o vinil tolueno. “A produção do vinil tolueno envolve a reação de etileno e tolueno (ao invés de benzeno) gerando xileno e etil-tolueno que são separados por destilação. Este último é usado diretamente na fabricação do vinil tolueno, enquanto o xileno está sendo utilizado

A Deltech inicia no Brasil a venda de xileno (xilol - solvente aro-

internamente nas divisões da Deltech de West Virginia (USA) e Ha-

mático) importado de sua matriz e que também será utilizado na

verhill (Inglaterra) como solvente de resinas, mas atualmente, é co-

diluição das suas resinas.

mercializado também como solvente de tintas”, diz Martinho, que

Segundo o diretor da empresa Luiz Martinho, o insumo tem um

acrescenta: “apesar de termos um preço competitivo, a idéia não é

diferencial muito importante para o mercado de tintas, já que é

brigar diretamente com os grandes distribuidores deste tipo de

totalmente isento de benzeno. Conforme explica, o xilol da Deltech é

solvente, e sim, de alavancarmos ainda mais os nossos negócios no

um subproduto derivado da fabricação de um dos monômeros da

Brasil, vendendo o xilol para clientes-chave”.

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ATUALIDADES Dow Epoxy apresenta a linha Fortegra™

“Com a linha Fortegra™, os formuladores não terão mais que fazer grandes alterações em suas fórmulas para aumentar a tenacidade dos sistemas epóxicos com uso de materiais alternativos, como acontece atualmente”, afirma o diretor de negócios globais para o Grupo de Resinas Epoxy da Dow, Ohnishi Hideyuki. “Obtivemos resultados positivos nos testes com clientes selecionados, que notaram o aumento na flexibilidade e na dureza de suas aplicações. E, como esses produtos são eficientes em níveis baixos de concen-

A Dow Epoxy, unidade de negócios global da The Dow Chemical

tração (de 3% a 10% por volume), não são necessárias quantidades

Company e afiliadas (“Dow”), lança a série Fortegra™ de polímeros

maiores, quando comparados a produtos alternativos com preços

de baixa viscosidade, utilizados em sistemas epóxi de cura por

similares, o que faz dos aditivos da linha Fortegra™uma escolha

aminas, diciandiamidas (DICY), anidridos e fenólicos.

mais vantajosa.”

A nova linha tem como base um copolímero de bloco, que cria

A Dow Epoxy comercializa os aditivos de tenacidade em quatro

as partículas para aumentar a tenacidade do epóxi curado sem causar

versões, para facilitar sua incorporação às formulações dos clientes.

grandes alterações em características como viscosidade, velocidade

O Fortegra™100 é o aditivo de tenacidade para sistemas epóxi

de cura ou resistência química. Os polímeros se destinam a apli-

puro, exclusivo da Dow. Dois dos grades – Fortegra™ 383-50 e

cações cujas propriedades típicas dos sistemas epóxicos – adesão,

Fortegra™ 383-5 – são misturas da Resina de Epóxi Líquida 383

corrosão e resistência química – devem ser preservadas, e onde há

D.E.R.™com uma porcentagem em peso de 50% e 5%, respec-

necessidade de melhoria no desempenho mecânico. Os novos pro-

tivamente, do aditivo de tenacidade. Já o Fortegra™ 664-12 é uma

dutos são indicados aos setores de revestimentos líquidos para pro-

mistura da Resina Epóxi Sólida, de médio peso molecular D.E.R.TM

teção de aço e concreto; tintas em pó decorativas e funcionais;

664, com 12% em peso do aditivo Fortegra™100, utilizada principal-

materiais compostos e adesivos funcionais e domésticos.

mente em revestimentos em pó.

Carbono Química conquista reconhecimentos no setor de tintas A Carbono Química recebeu da Brazilian Color, indústria nacional de tintas e vernizes, a chancela de Fornecedor de Primeira Linha pelos resultados alcançados em 2007. A premiação foi concedida em evento que marcou as comemorações dos 20 anos da Brazilian Color. Para esta escolha, a equipe técnica da indústria levou em conta os critérios baseados em sua política de qualidade certificada pelo Sistema Integrado ISO 9001:

A distribuidora também teve ótimo desempenho no biênio 2006/

2000 e também o Sistema Integrado ISO 14001, que será implan-

2007, segundo classificação da divisão de Tintas Decorativas da

tado pela empresa ainda este ano. Entre os quesitos avaliados estão

multinacional Akzo Nobel, fabricante mundial de tintas.

pontualidade, atendimento comercial, análise de certificado e qualidade de substâncias.

O reconhecimento é parte do programa de avaliação e desenvolvimento de fornecedores da multinacional, pautado em critérios

“Este é o resultado de uma série de evoluções atingidas nos

como qualidade, pontualidade na entrega e documentação adequada.

últimos dois anos, quando investimos na ampliação do mix de pro-

“Não é à toa que a Carbono é nossa parceira há oito anos. Ao

dutos, hoje com 154 itens, além de incrementar nosso laboratório

longo deste período, a empresa atendeu prontamente os requisitos

de controle de qualidade”, comenta Washington Yamaga, superin-

previstos em nosso sistema de qualidade”, ressalta Álvaro Alberto

tendente da Carbono Química.

Vecchia, gerente de compras da divisão de tintas da Akzo Nobel.

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AT U A L I D A D E S Bayer MaterialScience registró record de producción de

the car industry (painting and repainting) goes through and also

la línea Desmodur® N para el sector de pinturas y barnices

because of the anticorrosive systems sector.

Según Ulrich Ostertag, director ejecutivo de la Unidad de Poliure-

water-based one, which rose more than100%, as in the case

The sales of the modern resin line was high, mainly the tanos de Bayer MaterialScience para América Latina, 2007 fue un

of the Dispercoll® series for water-based adhesives in the shoes

año de superaciones para la empresa en Brasil. La Unidad de

industry. With a culture of commitment with the environment,

Negocios Poliuretanos registró marcas históricas de ventas gracias

the water-based resin lines are today the focus of Bayer

al buen desempeño de mercados como el automovilístico, de produc-

MaterialScience, as they comply the strictest environmental

tos eléctricos y electrónicos y de calzados.

standards of restriction to the use of solvents and consequent

La Unidad de Negocios Revestimientos, Adhesivos y Especiali®

dades rompió record de producción de su línea Desmodur N - fabri-

emission of volatile compounds. The Belford Roxo plant has also exceeded its production

cada en Belford Roxo (RJ) - para el área de pinturas y barnices. La

capacity, there were 110 thousand tons dispatched, totaling 124

gran demanda fue provocada por el buen momento que se vive en la

thousand tons to the Brazilian market, including surplus output.

industria automovilística (pintado y repintado de automóviles) y también por el segmento de sistemas anticorrosivos. La línea de resinas modernas (“modern”) tuvo un alto índice de

“In 2007, we proved once again that we are a reference in the service to the customer. We modernize our technical laboratories in São Paulo (SP) and we are today the only company of the sector

ventas, principalmente las de base agua, que crecieron más del

in Latin America to offer a wide technical support infrastructure

100%, como fue el caso de la serie Dispercoll® para adhesivos base

as to our customers as to our production unit in Belford Roxo”,

de agua en el sector de calzados. Con una cultura de compromiso

assures Ostertag.

con el medio ambiente, las líneas de resinas base agua son hoy el enfoque de Bayer MaterialScience, una vez que atienden las más

BASF reduce consumo de agua, pero aumenta la producción

rígidas normas ambientales de restricción al uso de solventes y por consecuencia, de emisión de compuestos volátiles. La planta de Belford Roxo también superó su producción: fueron 110 mil toneladas expedidas, totalizando 124 mil toneladas para el mercado brasileño, incluyendo los excedentes.

En los últimos cinco años, BASF redujo el consumo absoluto de agua (total de captación) en un 13% en América del Sur y el consumo específico (por tonelada producida) en un 28%. Los números traducen el proceso de mejoría continua sufrido

“En 2007, probamos una vez más que somos referencia en la

por la empresa, buscando la reducción de la captación y consumo.

atención al cliente. Modernizamos nuestros laboratorios técnicos

Entre las principales medidas adoptadas está la implementación de

en São Paulo (SP) y somos hoy la única empresa del sector en Améri-

las torres de enfriamiento en las producciones del Complejo Químico

ca Latina que ofrece amplia infraestructura técnica de soporte, tanto

de Guaratinguetá (SP), mayor unidad de la compañía en América del

a nuestros clientes como a nuestra unidad de producción en Belford

Sur, además del mantenimiento de tuberías, automatización de pro-

Roxo”, garantiza Ostertag.

cesos y la disminución de pérdidas del agua de incendio y la concienciación de los profesionales. “Buscamos involucrar las diversas áreas

Bayer MaterialScience broke production record of the ®

Desmodur N line for the paint and varnish industry

y sus profesionales en el desafío de producir cada vez más, pero usando cada vez menos los recursos naturales. Nuestro objetivo es la eficiencia energética”, explica Waldemilson Muniz, gerente de

According to Ulrich Ostertag, Bayer MaterialScience for Latin

Energías.

America Polyurethane Unit executive director, 2007 was a year of advancements for the company in Brazil. The Polyurethane

BASF reduces water consumption,

Business Unit achieved history records of sales thanks to the

although increasing production

good performance of the automotive, electric and electronic appliances and of shoes markets. The production of the Coating, Adhesive and Specialty Business Unit, set a record for its Desmodur® N line manufactured in Belford Roxo (RJ) – for the paint and varnishes sector. The great demand was because of the good moment that

In the last five years, BASF reduced the absolute water consumption (total of pumping) in 13% in South America and the specific consumption (per ton produced) in 28%. The numbers translate the process of continuous improvement undergone by the company, searching the reduction RTV|04-05|2008

ATUALIDADES of the pumping and consumption. Among the main measures

Los estudiantes participarán, dos veces por semana y fuera del

adopted there is the deployment of the cooling towers in the

horario escolar, en un trabajo educativo y de ciudadanía por medio

production facilities of the Chemical Complex in Guaratinguetá

del deporte y de la recreación, en actividades que estimulen el espíritu

(SP), the largest unit of the company in South America, besides

de equipo y contribuyan para el mejoramiento del rendimiento escolar.

the pipeline maintenance, process automation and reduction of firewater loses and the awareness of the professionals. “We

Rhodia launches in Brazil the

intend to involve the several areas and its professionals in the

social project Alquimia Jovem

challenge of producing more and more, but using less and less the natural resources. Our goal is the energetic efficiency”, explains Waldemilson Muniz, Energies manager.

Rhodia began the activities of the Alquimia Jovem (Young Alchemy), a social project that aims at the integral development of adolescents from needy communities next to its industrial

Rhodia lanza en Brasil proyecto social Alquimia Jovem

facilities in Brazil.

Rhodia inició las actividades de Alquimia Jovem (Alquimia Joven),

14 and 17 years old, who study in public schools and who live in

This work will benefit, initially, 80 youngsters aged between un proyecto social que busca el desarrollo integral de jóvenes y ado-

the district of Barão Geraldo, in Campinas, and in Paulínia, in the

lescentes de comunidades necesitadas próximas a sus instalaciones

neighborhoods of the industrial complex owned by the company

industriales en Brasil.

since 65 years ago in the city.

Este trabajo beneficiará, inicialmente, 80 jóvenes con edades

The Alquimia Jovem project is the first activity of the Rhodia

entre 14 y 17 años, que estudien en escuelas públicas y que residan

Institute, a nonprofit organization created recently in the country

en el distrito de Barão Geraldo, en Campinas, y en Paulínia, en las

to drive in planned fashion its investments in the social area.

proximidades del conjunto industrial que la empresa mantiene desde hace 65 años en la ciudad. Alquimia Jovem es la primera acción del Instituto Rhodia, entidad

“We are happy about it, as we could follow, since the inauguration of the reduction unit of greenhouse effect gases, at the plant in Paulínia, and the creation of the Rhodia Institute last

sin fines lucrativos creada recientemente en el país para orientar de

year, how this project took form and was effectively deployed. It is

forma planeada sus inversiones en el área social.

totally in tune with the global initiatives of the company in this

“Estamos muy felices, pues pudimos acompañar, desde la inaugu-

field”, said Philippe Rosier, president of Rhodia Energy - that

ración de la unidad de reducción de gas de efecto invernadero, en la

develops projects related to the reduction of CO2 emissions.

planta de Paulínia, y de la creación del Instituto Rhodia el año pasado,

According to Marcos De Marchi, president of Rhodia Latin

cómo este proyecto tomó forma y fue efectivamente implementado.

America and main manager of the Institute in Brazil, the company

Está totalmente alineado con las iniciativas globales de la compañía

understands that its responsibility goes beyond the development

en este campo”, dijo Philippe Rosier, presidente de Rhodia Energy,

of products, technologies and services for the customers. “We

que desarrolla proyectos relacionados a la reducción de emisiones

believe that it is essential for our development to participate

de CO2.

actively of the social and economical evolution of the communities

Según Marcos De Marchi, presidente de Rhodia América Latina

where we are present in Brazil”.

y principal dirigente del Instituto en Brasil, la empresa entiende que

The intention of the company by creating this project is to

su responsabilidad transciende al desarrollo de productos,

provide support to the formation of citizens and the best way is to

tecnologías y servicios para los clientes. “Creemos que es esencial

invest in projects related to the complementary education of the

para nuestro desarrollo participar activamente de la evolución social

youngsters, declares one of the greatest supporters of the

y económica de las comunidades donde estamos presentes en Brasil”.

initiative, José Borges Matias, Rhodia’s global Purchase vice-

La intención de la empresa, al crear este proyecto, es dar apoyo

president and vice-president of the Rhodia Institute. According to

a la formación de ciudadanos y el mejor camino es invertir en proyec-

him, the project foresees investments around R $ 400 thousand

tos relacionados con la educación complementaria de los jóvenes,

in the first year of operation.

afirma uno de los grandes estimuladores de la iniciativa, José Borges

The students will participate, twice a week and as extracurricular

Matias, vicepresidente mundial de Compras de Rhodia y vicepresi-

activity, in an educational and citizenship effort through the sports

dente del Instituto Rhodia. Según él, el proyecto prevé inversiones

and leisure, in activities that stimulate the team spirit and contribute

del orden de 400 mil reales en el primer año de funcionamiento.

to the improvement of the performance at school.

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AT U A L I D A D E S Deltech inicia en Brasil la venta de xilol

Company y afiliadas (“Dow”), lanza la serie Fortegra™ de polímeros de baja viscosidad, utilizados en sistemas epoxi de curado por aminas,

Deltech inicia en Brasil la venta de xileno (o xilol, un solvente aromático) importado de su matriz y que también será utilizado en la dilución de sus resinas.

diciandiamidas (DICY), anhídridos y fenólicos. La nueva línea tiene como base un copolímero de bloco, que crea las partículas para aumentar la tenacidad del epoxi curado sin

Según el director de la empresa Luiz Martinho, un diferencial

causar grandes alteraciones en características como viscosidad,

muy importante del insumo para el mercado de pinturas, es que es

velocidad de curado o resistencia química. Los polímeros se destinan

totalmente exento de benceno. Conforme explica el director, el xilol

a aplicaciones cuyas propiedades típicas de los sistemas epóxicos –

de Deltech es un subproducto derivado de la fabricación de uno de

adhesión, corrosión y resistencia química – deben ser preservadas,

los monómeros de la empresa, el vinil tolueno. “La producción del

y donde hay necesidad de mejoría en el desempeño mecánico. Los

vinil tolueno involucra la reacción de etileno y tolueno (en vez de ben-

nuevos productos son indicados para los sectores de revestimientos

ceno), generando xileno y etil-tolueno, que son separados por desti-

líquidos para protección de acero y concreto, pinturas en polvo

lación. Este último se usa directamente en la fabricación del vinil

decorativas y funcionales, materiales compuestos y adhesivos

tolueno, mientras que el xileno se está utilizado internamente en las

funcionales y domésticos.

divisiones de Deltech de West Virginia (EE.UU) y Haverhill (Inglaterra)

“Con la línea Fortegra™, los formuladores ya no tendrán que

como solvente de resinas, pero actualmente es comercializado

hacer grandes alteraciones en sus fórmulas para aumentar la tenaci-

también como solvente de pinturas”, dice Martinho, y agrega: “a pe-

dad de los sistemas epóxicos con uso de materiales alternativos,

sar de que tenemos un precio competitivo, la idea no es disputar

como sucede actualmente”, afirma el director de negocios globales

directamente con los grandes distribuidores de este tipo de solvente,

para el Grupo de Resinas Epoxy de Dow, Ohnishi Hideyuki. “Obtuvimos

y sí impulsar aún más nuestros negocios en Brasil, vendiendo el

resultados positivos en las pruebas con clientes seleccionados, que

xilol para clientes clave”.

notaron el aumento en la flexibilidad y en la dureza de sus aplicaciones. Y, como estos productos son eficientes en niveles bajos de concen-

Deltech now sells xylol in Brazil

tración (del 3% al 10% por volumen), no se necesitan cantidades mayores, cuando se comparan con los productos alternativos con

Deltech is now selling xylene (xylol - aromatic solvent) in Brazil, imported from its headquarters and that also will be used to dilute its resins.

precios similares, lo que hace que los aditivos de la línea Fortegra™sean una opción más ventajosa”. Dow Epoxy comercializa los aditivos de tenacidad en cuatro ver-

According to Luiz Martinho, director of the company, the most

siones, para facilitar su incorporación a las formulaciones de los

important differential of this input for the paint market is that it is

clientes. El Fortegra™100 es el aditivo de tenacidad para sistemas

totally free of benzene. As he explains, the xylol by Deltech is a by-

epoxi puro, exclusivo de Dow. Dos de los grades – Fortegra™ 383-

product derived from the manufacturing of one of the monomers of

50 y Fortegra™ 383-5 – son mezclas de la Resina de Epoxi Líquida

the company, the vinyl toluene. “The production of the vinyl toluene

383 D.E.R.™con un porcentaje en peso del 50% y el 5%, respectiva-

involves the reaction of ethylene and toluene (instead of benzene)

mente del aditivo de tenacidad. Por su lado, el Fortegra™ 664-12

generating xylene and ethyl-toluene which are separated by

es una mezcla de la Resina Epoxi Sólida, de mediano peso molecular

distillation. This resulting product is used directly in the

D.E.R.TM 664, con 12% en peso del aditivo Fortegra™100, utilizada

manufacturing of the vinyl toluene, while the xylene is being used

principalmente en revestimientos en polvo.

internally in the Deltech divisions in West Virginia (USA) and Haverhill (England) as solvent of resins, but currently, it is commercialized also

Dow Epoxy presents the Fortegra™line

as solvent of paints”, says Martinho, who adds: “despite our prices are competitive, the purpose is not to compete directly with the large

Dow Epoxy, global business unit of The Dow Chemical

distributors of this kind of solvent, but to leverage even more our

Company and affiliates (“Dow”), launches the Fortegra™series of

businesses in Brazil, selling the xylol for key-customers”.

low viscosity polymers, used in epoxy systems of curing by amines, diciandiamides (DICY), anhydrides and phenolics.

Dow Epoxy presenta la línea Fortegra™

The new line is based on a block copolymer that creates the particles to increase the tenacity of the cured epoxy without

Dow Epoxy, unidad de negocios global de The Dow Chemical

changing to a great extent, characteristics as viscosity, curing RTV|04-05|2008

ATUALIDADES rate or chemical resistance. The polymers are used in the

los últimos dos años, cuando invertimos en la ampliación de la carte-

applications which typical properties of the epoxy systems

ra de productos, hoy son 154, además de incrementar nuestro

adhesion, corrosion and chemical resistance – must be

laboratorio de control de calidad”, comenta Washington Yamaga,

preserved, and where the improvement in the mechanical

superintendente de Carbono Química.

performance is required. The new products are intended for the

La empresa distribuidora también tuvo un óptimo desempeño

liquid coatings for steel and concrete protection sectors;

en el bienio 2006/2007, según clasificación de la división de Pinturas

architectural and functional powder paints; composed materials

Decorativas de la multinacional Akzo Nobel, fabricante mundial de

and home and functional adhesives.

pinturas. El reconocimiento forma parte del programa de evaluación

“With the Fortegra™ line, the formulators will not need to do great changes in the formulas anymore in order to increase the tenacity of the epoxy systems by using alternative materials, as

y desarrollo de proveedores de la multinacional, basado en criterios como calidad, puntualidad en la entrega y documentación adecuada. “No es en vano que Carbono es nuestra socia desde hace ocho

currently happens”, declares the global business director for the

años. A lo largo de este período, la empresa atendió con prontitud

Dow Epoxy Resins Group, Ohnishi Hideyuki. “We obtained positive

los requisitos previstos en nuestro sistema de calidad”, destaca

results in the tests with selected customers, who noted the

Álvaro Alberto Vecchia, gerente de compras de la división de pinturas

increase in the flexibility and hardness of their applications. And,

de Akzo Nobel.

as these products are efficient in low concentration levels (from 3% to 10% per volume), greater amounts of them are not

Carbono Química is acknowledged ents in the paint industry

necessary, if compared to the alternative products with similar prices, which makes the additives of the Fortegra™ line a more advantageous option.” Dow Epoxy markets the tenacity additives in four versions,

Carbono Química was acknowledged by Brazilian Color, a Brazilian paint and varnish company, as Top Line Supplier due to the results achieved in 2007.

aiming at making easier its incorporation to the formulations of

The award was presented in an event that marked the

the customers. Fortegra™ 100 is a tenacity additive for pure

celebrations of the 20th anniversay of Brazilian Color. For this

epoxy systems, exclusive of Dow. Two of the tenacity grades –

election, the technical team of the company took into account the

Fortegra™383-50 and Fortegra™383-5 – are a mix of Liquid

criteria based on the quality policy of the company, certified by the

Epoxy Resin 383 D.E.R.™with a 50% and 5% weight,

ISO 9001:2000 Integrated System and also by the ISO 14001

respectively, of the tenacity additive. Now, Fortegra™ 664-12

Integrated System, to be implemented by the company still this

is a mixture of Solid Epoxy Resin, of average molecular

year. Among the categories assessed are punctuality, business

weight D.E.R. 664, with 12% weight of the additive Fortegra™ 100, used mainly in powder coatings.

service, analysis of certificate and quality of substances. “This is the result the evolution achieved in the last two years, when we invested in the enhancement of the product showcase,

Carbono Química conquista reconocimientos

today with 154 products, besides enlarging our quality control

en el sector de pinturas

laboratory”, comments Washington Yamaga, Carbono Química superintendent.

Carbono Química recibió de Brazilian Color, industria brasileña

The performance of the distributor company was also

de pinturas y barnices, el referendo de Proveedor de Primera Línea

excellent in the 2006/2007 two-year period, according to the

por los resultados alcanzados en 2007.

classification of the Architectural Paint division of multinational

El premio fue concedido en un evento que marcó las celebraciones

Akzo Nobel, global paint manufacturer. The acknowledgement is

de los 20 años de Brazilian Color. Para esta elección, el equipo

part of the suppliers’ evaluation and development program of the

técnico de la industria tomó en cuenta los criterios basados en su

multinationalcompany, guided by criteria as quality, punctuality in the

política de calidad certificada por el Sistema Integrado ISO 9001:

delivery and appropriate documentation.

2000 y también el Sistema Integrado ISO 14001, que será imple-

“It is not in vane that Carbono is our partner since eight

mentado por la empresa todavía este año. Entre las categorías eva-

years ago. During this period, the company has promptly

luadas están la puntualidad, atención comercial, análisis de certificado

complied with the requirements established in our quality

y calidad de substancias.

system”, points out Álvaro Alberto Vecchia, Akzo Nobel

“Este es el resultado de una serie de evoluciones alcanzadas en 66 RTV|04-05|2008

purchasing paint division manager.

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ARTIGO TÉCNICO

Biocidas - T rabalhando de forma segura Trabalhando Preservantes de filme seco baseados em Tiabendazole atendem a futuros requisitos ambientais Por Frank Sauer (*) Um biocida compatível com o meio ambiente, particularmente adequado para uso em ambiente interno, tem um excelente desempenho fungicida em combinação com outros ingredientes ativos. Isto abre novas oportunidades para desenvolver uma moderna geração de produtos biocidas que podem atender aos requisitos tanto da legislação ambiental quanto das demandas dos produtores de tintas. Mudanças de Temperatura

Chuva, condensação, umidade relativa

Radiação UV

Resinas de árvores, excrementos de Oxigênio Poluição Microrganismo pássaros do ar Camada de revestimento Superfície a ser protegida

orgânicos que são vulneráveis a biodegradação. Em estado úmido, sem a proteção adequada, eles se tornam impossíveis de serem utilizados, levando a reclamações dos consumidores. Além disto, depois de curados, estão sujeitos a ataques de microrganismos como fungos, algas e líquens, particularmente se a umidade atmosférica for alta. Preservantes de filme seco servem para evitar danos e contaminação/poluição dentro e na superfície do filme da tinta aplicada e curada. As leis européias mais recentes exigem que a indústria de tintas adapte permanentemente seus produtos às crescentes exigências ambientais de pouco ou nenhum conteúdo de VOC e de ecotoxicidade insignificante nos componentes de uma tinta ou revestimento. Conseqüentemente, é muito importante escolher corretamente a partir da gama de biocidas aceitos legalmente para prevenir o ataque microbiano em tintas e revestimentos, e ao mesmo tempo garantir a sustentabilidade ambiental. A variedade de compostos químicos disponíveis é bastante restrita, e a seleção de produtos adequados se tornou um ato de equilíbrio cada vez mais sofisticado no processo de lançar um produto. Os biocidas baseados em Tiabendazole oferecem novas oportunidades para lidar com esta situação desafiante, e fornecer soluções de longo prazo. As superfícies em geral e os filmes de tintas curadas em particular estão expostos a várias influências negativas criadas não apenas pelo homem como poluição do ar, forças mecânicas, mas também por impactos naturais como o clima, compostos químicos, sem nos esquecermos dos ataques de microrganismos.

Figura 1: Fatores que influenciam as propriedades da superfície de um revestimento

REQUISITOS TÉCNICOS PARA PRESERVANTES DE FILME SECO

Todos os revestimentos base água contêm componentes

Os preservantes de filme seco servem para prevenir o

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ARTIGO TÉCNICO

ataque no filme da tinta curada ou aplicada causado por microrganismos. Os danos às tintas secas são causados particularmente por fungos e/ou algas que podem ser responsáveis pelos seguintes efeitos: - Formação de manchas - Valor estético reduzido - Perda da resistência a água - Perda de adesão - Impacto geral na integridade do filme Exemplos dos efeitos em uma superfície de filme de tinta são mostrados na Figura 2. O uso efetivo de microbicidas desenvolvidos para proteger a superfície de revestimentos contra o ataque microbiano pressupõe um conhecimento mais profundo das suas características como, por exemplo, propriedades químicas e físicas, efetividade do ingrediente ativo, bem como o seu espectro de ação. Suas propriedades devem ser adequadas para a aplicação pretendida para evitar: - Efeitos negativos nas propriedades e na qualidade do material a ser protegido.

- Alterações dos processos de produção - Descoloração de materiais ou odores desagradáveis. - Atraso no tempo de secagem dos revestimentos. - Redução na qualidade da superfície dos revestimentos. - Decomposição dos microbicidas quando os materiais são usados. - Mudanças na viscosidade dos líquidos a serem protegidos. O espectro da eficácia de um microbicida é outro fator importante. Um espectro completo cobrindo todas as espécies de microrganismos nem sempre é necessário. O método de aplicação de um microbicida pode afetar a saúde humana e o meio ambiente durante o uso. De uma maneira geral, os riscos podem ser reduzidos usando-se um microbicida com um baixo potencial nocivo ou fazendo-se aplicações que levem a baixa exposição dos usuários. DESAFIOS AMBIENTAIS Devido aos crescentes requisitos exigidos das tintas e revestimentos que demandam esforços para cumprir as regras ambientais – tais como baixo ou nenhum conteúdo de VOC e ecotoxicidade insignificante – atualmente estão sendo dis-

Tabela 1: Propriedades dos preservantes de filme seco comuns

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ARTIGO TÉCNICO

cutidas na indústria alternativas para substituir os biocidas (por exemplo, Carbendazim) que possam atender os requisitos sem perdas significativas de eficiência. Portanto, os modernos preservantes de filme seco deverão fornecer: - Ampla atividade fungicida e/ou algicida. - Baixa solubilidade em água para evitar a lixiviação do filme da tinta. - Baixa pressão de vapor para evitar a contaminação do meio ambiente. - Estabilidade de temperatura para evitar a degradação do ingrediente ativo. - Compatibilidade com as formulações de tinta comuns (sem descoloração, odor neutro, estabilidade do valor do pH). - Baixa toxicidade/ecotoxicidade para estar alinhada com os regulamentos ambientais. - Boa relação custo/benefício. Como normalmente não é possível cumprir estas demandas com um ingrediente ativo, freqüentemente é útil combinar dois ou mais agentes ativos para tirar vantagem dos efeitos sinérgicos dessas misturas.

Figura 3: Estruturas químicas dos preservantes de filme seco comuns sistêmico, que inibe a função microtubular dos fungos, resultando na não disjunção de cromossomos na divisão celular [1]. Ele age de duas formas: inibe a transaminação que é parcialmente contida pela piridoxina e biotina exógenas e interfere na transferência dos aminoácidos na síntese da proteína [2]. Além da proteção do filme dos revestimentos, Tiabendazole é também usado para controlar doenças de frutos e vegetais tais como fungo, podridão, ferrugem e manchas. É um agente ativo contra as doenças de armazenagem e da doença do Olmo Holandês. Tanto nos seres humanos quanto nos rebanhos, Tiabendazole é indicado para tratar várias espécies de helmintos, como os vermes redondos. Tiabendazole é também utilizado na medicina como um agente quelador para ligar metais. Encontra-se disponível em pó que pode ser umedecido, concentrado em suspensão, concentrado fluido e líquido. O produto é freqüentemente usado com outros fungicidas e inseticidas [3].

Figura 2: Danos em uma superfície (a) e um filme de tinta (b) com fungos/algas CARACTERÍSTICAS DO TIABENDAZOLE Modo de ação Tiabendazole (Fig. 3) é um fungicida benzimidazola 70 RTV|04-05|2008

PERFIL TOXICOLÓGICO As informações toxicológicas sobre Tiabendazole mostram que ele não é tóxico de forma aguda (LD 50 (oral); 3100 mg/ kg (rato), LC 50 (dérmico): > 2000 mg/kg (coelho)) [3]. Avaliações de longo prazo mostram que Tiabendazole não

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ARTIGO TÉCNICO

Tabela 2: Características do desempenho de preservantes de filme seco é um composto carcinogênico mutagênico ou teratogênico reprodutivo. Um dossiê completo com a Diretiva de Produtos Biocidas está na fase de avaliação. Um primeiro estudo de um relatório da autoridade competente foi publicado. Ao contrário de outros fungicidas no mercado, que são classificados como “tóxicos”, ou no mínimo “prejudiciais”, Tiabendazole mostra apenas um impacto moderado nos seres humanos e no meio ambiente quando aplicado em doses comuns. Portanto, é particularmente adequado para a formulação dos revestimentos que seguem as normas ambientais.

COMPARAÇÃO DE DIFERENTES SUBSTÂNCIAS ATIVAS Devido às suas estruturas químicas variáveis e diferentes modos de ação, os preservantes de filme seco logicamente mostram propriedades químicas e físicas variáveis, bem como diferentes níveis de eficiência. A Tabela 1 resume as propriedades dos mais comuns; a Tabela 2 dá uma visão geral das suas características de desempenho. A resistência à lixiviação de Tiabendazole é baixa, como a da N-Octilisotiazolinona (OIT). Isto se deve a sua crescente solubilidade com pH decrescente. Entretanto, a lixiviação deve

*Para bom desempenho fungicida em tinta de parede exterior baseada em acetato polivinílico. Tabela 3: Eficácia de uma mistura fungicida/algicida de três componentes baseada em Carbendazim ou Tiabendazole em uma emulsão (tinta branca) 72 RTV|04-05|2008

ARTIGO TÉCNICO

Figura 4: Teste de difusão de ágar sobre a resistência ao fungo em uma emulsão de tinta branca. Esquerda: Emulsão com a mistura dos preservantes Tiabendazole e N-octilisotiazolinone. Direita: Emulsão sem preservante. Um exemplo que demonstra que Tiabendazole é especialmente adequado como parceiro de combinação, em um preservante de filme seco altamente eficiente contendo mais de um ingrediente ativo é mostrado na figura acima

ter pouca importância nas aplicações em ambientes internos.

aplicada em um cartão e curada.

O produto é efetivo contra as espécies de fungo nos ambientes internos relevantes. Mesmo assim, existem falhas na eficiência contra Alternaria sp. e alguns Aspergillus sp. Estas falhas podem ser resolvidas por meio de uma combinação com outros ingredientes ativos como N- Octilisotiazolinona.

Subseqüentemente, testes de envelhecimento foram feitos (lixiviação, canal de vento) seguidos por um teste padrão de difusão de ágar para resistência a fungo.

Tiabendazole é também um excelente suplemento para sistemas onde se usa IPBC, porque a quantidade necessária deste último pode ser reduzida, diminuindo assim o risco do amarelamento. Tiabendazole não mostra tais efeitos de descoloração. Piritionato de Zinco sofre lixiviação em valores de pH > 8.5 devido a troca zinco/sódio. Piritionato de Sódio é mais solúvel em água neste caso. Tinta branca em emulsão para uso em ambiente interior baseada em aglutinante acrílico foi adicionado 0.5% de uma mistura sinérgica de Tiabendazole e N-Octilisotiazolinona (aprox. 28% de ingrediente ativo total). A tinta então foi

Os resultados mostraram que as amostras contendo 0,5% do preservante foram bem protegidas contra o crescimento de fungos. O segundo exemplo, neste caso uma tinta branca em emulsão baseada em um aglutinante de acetato polivinílico, mostrou a eficiência do Tiabendazole em uma mistura de três componentes fornecendo tanto proteção fungicida como algicida (Tabela 3). Evidentemente, Tiabendazole pode substituir o ingrediente ativo Carbendazim se não for necessária resistência contra lixiviação. Para outras formulações de tintas, é preciso aumentar o nível da dose ou melhorar as propriedades de lixiviação aplicando-se técnicas modernas de formulação.

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ARTIGO TÉCNICO

RESULTADOS VISÍVEIS

• Revestimentos baseados em água são vulneráveis a biodegradação e assim precisam de proteção biocida. • Uma nova geração de biocidas que atende aos regulamentos europeus quanto ao cumprimento dos regulamentos ambientais está apontando. • Biocidas baseados em Tiabendazole oferecem novas oportunidades para atender a essas necessidades. • O material pode ser usado sozinho ou em combinação com outros agentes para ampliar sua efetividade e para aumentar a resistência a lixiviação. • Minimizar a tendência de separação de Tiabendazole usando modernas técnicas de formulação fornece novas oportunidades para desenvolver uma moderna geração de biocidas.

REFERÊNCIAS [1] M. Watanabe-Akanuma, Toshihiro Ohta, e Y. Sasak. A novel genotoxic aspect of Thiabendazole as a photomutagen in bacteria and cultured human cells. Toxicology Letters 2005;158:213-219. [2] P. Allen e B. Gootlied. Mechanism of action of the fungicide Thiabendazole, 2-(4’-thiazolyl)benzimidazole. Applied Microbiology 1970;20(6):919-926. [3] Material da Folha de Dados de Segurança da Lanxess Deutschland GmbH. [4] The Pesticide Manual: A World Compendium, 6ª ed., 1979. C. R. Worthing, ed. The British Crop Protection Council, Croydon, Inglaterra. 655 pp. Este trabalho foi apresentado na Conferência Européia de Revestimentos “Nova Tecnologia de Biocida III”, Berlim, 23/24 de fevereiro de 2007. (*) Dr. Frank Sauer estudou química na Universidade de Colônia, Alemanha, obtendo seu Ph.D. em Química Orgânica em 1993. Ele trabalha para a Lanxess Deutschland GmbH (Produtos Materiais de Proteção) como Chefe de Marketing Técnico na área de preservação industrial (tintas, revestimentos e gessos). Lanxess Deutschland GmbH Preservação Industrial (Tintas, Revestimentos e Gessos) Rheinuferstrasse 7-9 - Prédio R 54 - 47829 Krefeld - Alemanha Tel. +49 2151 88 5197, Fax +49 2151 88 7720 frank.sauer@lanxess.com

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