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Foto: E3 Fotografia
EDITORIAL
Eleições prÓximas e a expectativa por mudanças Estamos próximos das eleições e a expectativa é grande, assim como alimentamos a esperança de um novo governo que consiga, de fato, impulsionar o crescimento da nossa economia que hoje encontra-se em estado de alerta. Mas, apesar deste cenário negativo, o setor de tintas e vernizes continua a apresentar inovações técnicas sem desistir da qualidade de nossas tintas. Exemplo disso e que algumas empresas estão driblando a estagnação econômica é apresentada na matéria sobre os 25 anos de atividades da Braschemical. Em entrevista exclusiva, a diretora Liliane Schwab Leite, fala sobre o crescimento da empresa ano a ano e destaca os investimentos mais recentes. Nessa edição resgatamos duas vinhetas fixas que o leitor irá conferir em todos os números daqui pra frente: “Entrevista” e “Empresa em Destaque”. Na primeira, um executivo do setor de tintas e vernizes expôs sua opinião sobre assuntos diversificados. Nesta edição, Hans-Peter Baldus, que assumiu recentemente o cargo de líder da Lanxess Inorganic Pigments (IPG) para as Américas, foi nosso ilustre convidado. Já quem abre com simpatia e profissionalismo a vinheta “Empresa em Destaque”, é a distribuidora Química Anastácio, que nos contou sobre os investimentos de maior relevância e um pouco da história da companhia
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nesta seção da revista. Em nosso hall de matérias, também divulgamos a realização da 22ª Conferência Técnica da Revista Tintas & Vernizes, que aconteceu em Campinas (SP). Técnicos de laboratórios da região foram atraídos pelas sete palestras e saíram satisfeitos com o alto nível das apresentações. Abordamos ainda o panorama atual dos mercados de Dispersantes, Resinas Epóxi e Negro de Fumo; e a nossa seção “Atualidades” está repleta com as últimas notícias do segmento. Não deixe de ler! Boa leitura!
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sumário
Conferência Técnica Revista Tintas & Vernizes atrai técnicos do interior paulista A 22ª edição do evento foi realizada pela segunda vez em Campinas (SP) e, mais uma vez, atraiu público tecnicamente qualificado
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DISPERSANTE: O coração da tinta 18
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Química Anastácio ENTREVISTA braschemical
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Fundador
atualidades artigo técnico
Homero Bellintani 26-04-1919 02-02-1992
Diretor Presidente
F. L. Morrell 18-03-1927 23-10-2001
Diretor Comercial
Francis Louis Morrell Júnior
Diretora Executiva
Francely Morrell
Projeto Gráfico
Kinthos Criação e Design
Publicidade
Carlos A. Cunha Patrícia Cordeiro
Capa
kINTHOS cRIAÇÃO E dESIGN
Colaboradores
Gabriela Lozasso (Mtb. 26.667) SANDRA SCIGLIANO (MTB. 25798)
Edição Bimestral
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Ano 54 | nº 274| 08-09 / 2014
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resinas epóxi: Os desafios estão lançados Após um semestre fraco, sistemas epóxi precisam driblar os desafios para aumentar vendas
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Cenário econômico emperra mercado de negro de fumo Crescimento de toda a região precisa crescer para continuar animando as empresas a investirem no país
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site:
infotintas.com.br facebook:
facebook.com/tintasevernizes Agora você terá um link direto para a Revista Tintas & Vernizes Online, para isso, baixe um leitor de QR Code em seu celular ou tablet, fotografe o código ao lado e boa leitura! /tintasevernizes
“TINTAS & VERNIZES” é marca registrada pela MORRELL EDITORA TÉCNICA desde 1959 e sua utilização, sem autorização, é vedada em qualquer forma. As opiniões dos artigos assinados são de inteira responsabilidade de seus autores, não representando, necessariamente, os da revista. Dispensada
da emissão de documentação fiscal, conforme
edido de regime especial protocolo nº
2.346/91
de
04/07/91
Av. Giovanni Gronchi, 6195 - Conj. 1807 Morumbi - Cep: 05724-003 - São Paulo/SP Fone: (011) 3739.2500 - Fax: (011) 3854.0023 revista@tintasevernizes.com.br www.tintasevernizes.com.br facebook.com/tintasevernizes RTV | 08-09 | 2014
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empresa em destaque
Química Anastácio expande sua atuação em Distribuição e Solução Logística A empresa está em atividade há mais de 70 anos e, atualmente, oferece uma ampla linha de produtos para alguns segmentos industriais, como o de tintas; e atua em mais de 44 países A Química Anastácio admite ser uma das maiores distribuidoras de produtos químicos no Brasil. Com mais de 70 anos no mercado, oferece uma linha completa de produtos para os segmentos de Cuidados Pessoais, Alimentícios e Processos Industriais. Como garantia da qualidade, possui colaboradores treinados em GMP (Good Manufacturing Practices) - que é aplicado com objetivo de capacitar os funcionários no conhecimento adequado das boas práticas de fabricação -, e certificação ISO 9001:2008. “Contamos com uma 6
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das mais modernas linhas de envase de químicos do mercado, assegurando ao mesmo tempo qualidade e produtividade, através do nosso sistema totalmente automatizado em esteiras localizadas em Salas Limpas (área da empresa isolada e controlada para estocagem de produtos farmacêuticos e alimentícios, evitando qualquer tipo de contaminação)”, diz o executivo de contas, Francisco Assis de Souza Junior. Fundada em 1941 por Frederico Krueder, a Química Anastácio iniciou suas atividades em São Paulo (SP), /tintasevernizes
empresa em destaque oléicos. Em 1997, ampliou o portfólio de produtos fabricados, investiu em tecnologia e equipamentos para produção de glicerina vegetal e ácido graxos vegetal, atingindo rapidamente posição de destaque nestes mercados. Em 2001, a Anastácio ingressou no mercado de Distribuição de Produtos Químicos, firmando parcerias nacionais e internacionais com empresas líderes de mercado, passando a oferecer uma linha completa de produtos em seus três segmentos de negócios (citados anteriormente). Hoje, com essa expansão, a companhia atua em mais de 44 países.
na Vila Anastácio, com a produção de glicerina animal. Posteriormente, em 1950, complementou sua linha com a fabricação de ácidos esteáricos e ácidos
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Investimentos recentes e os projetos para o futuro A empresa possui hoje uma estrutura especializada em prospecção de matérias-primas e fornecedores para atender em todas as regiões do Brasil. Possui Centros de Distribuição (CDs) em São Paulo, Santa Catarina, Pernambuco e, recentemente, abriu uma filial no Rio de Janeiro (RJ). O foco atual da Química Anastácio é Distribuição e Solução Logística. Conforme destaca Francisco, o objetivo da empresa é agregar valores aos clientes, colaboradores, acionistas, fornecedores, comunidade e meio ambiente, promovendo a comercialização, produção e distribuição de produtos e serviços de forma eficiente, ágil, customizada e flexível. “Temos como visão, ser a melhor e maior distribuidora de produtos químicos no Brasil”, revela. Para o mercado de tintas, resinas e adesivos, a Química Anastácio oferece os seguintes produtos: ácido acrílico, ácidos graxos, borrachas, ceras, ciclohexano, dióxido de titânio, dispersantes, glicóis, glicerina, MDI, neopentil glicol, óleos, plastificantes, pentaeritritol, poliol, tensoativos e TDI. RTV | 08-09 | 2014
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empresa destacada Química Anastácio expande su presencia en Distribución y Solución Logística Química Anastácio reconoce ser una de las mayores distribuidoras de productos químicos en Brasil. Con más de 70 años en el mercado, ofrece una línea completa de productos para los segmentos de Cuidados Personales, Alimenticios y Procesos Industriales. Como garantía de la calidad, cuenta con colaboradores entrenados en GMP (Good Manufacturing Practices), que se aplican con el objetivo de capacitar a los funcionarios sobre el conocimiento adecuado de las buenas prácticas de fabricación, y certificación ISO-9001:2008. “Contamos con una de las más modernas líneas de envasado de químicos del mercado, asegurando al mismo tiempo calidad y productividad, a través de nuestro sistema totalmente automatizado en bandas transportadoras localizadas en las Salas Limpias (área de la empresa aislada y controlada para almacenamiento de productos farmacéuticos y alimenticios, evitando cualquier tipo de contaminación)”, dice el ejecutivo de cuentas Francisco Assis de Souza Junior. Fundada en 1941 por Frederico Krueder, Química Anastácio inició sus actividades en São Paulo (SP), en el barrio Vila Anastácio, con la producción de glicerina animal. Posteriormente, en 1950, complementó su línea con la fabricación de ácidos esteáricos y ácidos oleicos. En 1997 amplió el portafolio de productos fabricados, invirtió en tecnología y equipos para la producción de glicerina vegetal y ácidos grasos vegetales, alcanzando rápidamente una posición destacado en estos mercados. En 2001, Anastácio ingresó en el mercado de distribución de productos químicos, firmando alianzas nacionales e internacionales con empresas líderes de mercado y ofreciendo una línea completa de productos en sus tres segmentos de negocios (citados anteriormente). Hoy, con esa expansión, la compañía actúa en más de 44 países. La empresa cuenta hoy con una estructura especializada en prospección de materias primas y proveedores para atender en todas las regiones de Brasil. Tiene Centros de Distribución (CDs) en São Paulo, Santa Catarina, Pernambuco, y recientemente abrió una filial en Río de Janeiro (RJ). El enfoque actual de Química Anastácio es la distribución y solución logística.
outstanding company Química Anastácio expands its share in Distribution and Logistics Solution Química Anastácio recognizes to be one of the largest distributors of chemical products in Brazil. With more than 70 years in the market, the company offers a complete line of products for the personal care, food and industrial segments. As a guarantee of quality, it has employees trained in GMP (Good Manufacturing Practices), applied to educate employees about the adequate knowledge of good manufacturing practices, and ISO 9001:2008 certification. “We have one of the most modern packaging lines of chemicals in the market, ensuring at the same time quality and productivity through our fully automated system in conveyor belts located in the Salas Limpas (Clean Rooms – a sector of the company isolated and controlled for storage of pharmaceutical and food products, avoiding any kind of pollution)”, says Francisco Assis de Souza Junior, account executive. Founded in 1941 by Frederico Krueder, Química Anastacio began activities in São Paulo (SP), in the Vila Anastacio District, producing animal glycerin. Later, in 1950, the company complemented its product line with the manufacturing of stearic and oleic acids. In 1997 expanded the product portfolio manufactured, invested in technology and equipment for the production of vegetable glycerin and vegetable fatty acids, rapidly reaching a position in these markets. In 2001, Anastácio joined the market of chemical distribution, signing national and international partnerships with leading companies in the market and offering a complete line of products in three business segments (quoted above). Today, with this expansion, the company operates in more than 44 countries. The company now has a specialized structure in prospecting raw materials and suppliers to serve all regions of Brazil, has Distribution Centers (CDs) in São Paulo, Santa Catarina, Pernambuco, and recently opened a subsidiary in Rio de Janeiro (RJ). The current approach of Química Anastácio is the distribution and logistics solution.
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Conferência Técnica Revista Tintas & Vernizes atrai técnicos do interior paulista A 22ª edição do evento foi realizada pela segunda vez em Campinas (SP) e, mais uma vez, atraiu público qualificado
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conferência tintas & vernizes 2014 Técnicos de laboratórios, das áreas de P&D, Controle de Qualidade, engenheiros químicos, gerentes de suprimentos e
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com a presença de executivos europeus convidados da ASK Chemicals.
diretores de empresas de diferentes segmentos industriais da
Francely Morrell, diretora executiva da Morrell Editora, fez
região do interior paulista, tiveram a oportunidade de participar
a apresentação inicial e falou sobre o mercado atual de tintas
da 22ª Conferência Técnica da Revista Tintas & Vernizes, que
e vernizes. Ela também enfatizou a importância do aprimora-
aconteceu em 19 de agosto, em Campinas (SP). A programa-
mento técnico e da troca de informações entre os fornecedores
ção contou com sete palestras proferidas por especialistas das
de matérias-primas e os fabricantes de tintas. “Nossas Confe-
empresas Cabot, Adexim-Comexim, ASK Chemicals, Croda,
rências são bem-sucedidas justamente porque promovem uma
Polystell, Allnex e Dow, e teve o apoio da Miracema-Nuodex
forte aproximação entre profissionais do setor. Muitas vezes,
e da Quimisa. Durante o evento, que foi realizado no período
por diversos motivos, esses técnicos não conseguem sair das
da manhã e à tarde, o auditório permaneceu repleto de pro-
empresas e conversar pessoalmente com seus fornecedores,
fissionais interessados nas tecnologias inovadoras, produtos
e aqui projetamos o evento para existir este networking entre
e aplicações que foram exibidos. Inclusive, esta edição contou
eles, auxiliando cada vez mais o aprimoramento dos produtos”.
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conferência tintas & vernizes 2014
apresentações
Nesta edição, a Adexim-Comexim Matérias-Primas Especiais e Equipamentos falou sobre “Matérias-Primas para Revestimentos Anticorrosivos”, em palestra proferida por Carlos Celso Russo, diretor técnico da empresa, e Lilian Furlan, gerente técnica e comercial.
A Allnex levou para o evento os conceitos da “Tecnologia em Cura UV”, em palestra ministrada por André Lopes, assistente técnico e desenvolvimento.
No destaque: executivos europeus da ASK Chemicals
A Cabot abordou o tema “Fundamentos do Negro de Fumo e Sílica Pirogênica com foco na aplicação de tintas”, apresentado por Léa Sgai, gerente de marketing e serviços técnicos para América Latina da Cabot Latin America.
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A ASK Chemicals destacou o “Uso de Resinas Alquídicas base água – Linha “Necowel” na formulação de tintas imobiliárias e industriais de alto desempenho”, em apresentação feita por Antonio Carrascosa Filho, gerente de vendas e de tecnologia de aplicação.
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depoimentos de participantes
A Polystell Aditivos falou sobre “Aditivos Solucionadores para Formulações Premium”, em palestra proferida por Afonso Monteiro, gerente comercial; e José Jordano Pernomian, gerente de vendas técnicas.
A Croda abordou a “Alta Performance para Sistema Base Água e Baixo VOC”, em apresentação ministrada por Carlos Eduardo de Sousa Silva, gerente local de vendas PTIC da Croda Brasil.
A Dow falou sobre “É Hora de Repensar os Aditivos em Sua Tinta. A Dow tem a Solução Certa para Você”, em palestra ministrada por Juliana Pissardini, suporte técnico para mercado de tintas, e Débora Takahashi, especialista técnica de aplicação. 14
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“É a primeira vez que participo desta Conferência e gostei muito porque as apresentações fizeram uma boa sinergia em apresentar produtos e destacar a parte técnica”, Ricardo Matos, da área de desenvolvimento técnico da Brenntag.
“Achei o evento muito bom para promover contatos entre as empresas, contou com executivos de fora do País, o local onde foi realizado é adequado e de fácil acesso”, André Rohr, diretor geral da Miracema-Nuodex.
“Apesar de estarmos inseridos em outro segmento industrial, achamos as palestras muito boas, pois nos deram ideias de novas aplicabilidades em nossa área”, Rodrigo Hideo Takeda Barboza ao centro, analista de P&D da Impala, parte do Grupo Mundial. /tintasevernizes
conferência tintas & vernizes 2014
“Muito interessante em termos de novos produtos e aplicação. Estamos adquirindo aqui conhecimento para nos aperfeiçoarmos a prática no laboratório”, Odair Petroni, da área de vendas técnicas; e Gervasio Esteves de Resende, diretor, ambos da Resizam Tintas.
“Este evento me deu muitas ideias. Foi proveitoso estar aqui e adquirir todas essas informações novas”, Rochus Mario Beeler, sócio-diretor da Steinbruch Tintas.
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“Achamos bem interessante para conhecer os produtos e acho que, diante do público que o evento atrai (maioria são técnicos), as apresentações podem se aprofundar ainda mais na parte técnica”, Fernanda Mello, supervisora de laboratório, Daiane Ramos, técnica; e William Gomes, técnico; todos da Advance Tintas.
“Achei que teve muitas informações novas e tenho certeza que me trará excelente aproveitamento”, Aldir Nunes, diretor técnico da Selak Tintas.
“Achei o evento muito interessante porque são poucos os momentos em que os químicos conseguem sair da fábrica, e essa é uma oportunidade importante de integração entre fornecedor e químico”, David Rebelatto, representante comercial da Miracema-Nuodex.
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conferencia tintas & vernizes 2014
tintas & vernizes conference 2014
Conferencia Técnica Revista Tintas & Vernizes atrai técnicos do interior paulista
Technical Conference Revista Tintas & Vernizes gathers technicians from São Paulo State inland
Técnicos de laboratorios, de las áreas de Investigación y Desarrollo, Control de Calidad, ingenieros químicos, gerentes de abastecimiento y directores de empresas de diferentes segmentos industriales de la región del interior del estado de São Paulo, tuvieron la oportunidad de participar de la 22ª Conferencia Técnica de Revista Tintas & Vernizes, que se celebró el 19 de agosto, en Campinas (SP). La programación incluyó siete conferencias dictadas por especialistas de las empresas Cabot, Adexim-Comexim, ASK Chemicals, Croda, Polystell, Allnex y Dow, y tuvo el apoyo de Miracema-Nuodex y de Quimisa. Durante el evento, que se realizó durante la mañana y la tarde, el auditorio permaneció lleno de los profesionales interesados en las tecnologías innovadoras, productos y aplicaciones que se exhibieron. Inclusive, esta edición contó con la presencia de ejecutivos europeos invitados por ASK Chemicals. Francely Morrell, directora ejecutiva de Morrell Editora, fizo la presentación inicial y habló sobre el mercado actual de pinturas y barnices. También enfatizó la importancia del perfeccionamiento técnico y del intercambio de informaciones entre los proveedores de materias primas y los fabricantes de pinturas. “Nuestras conferencias son exitosas justamente porque promueven una estrecha aproximación entre profesionales del sector. Muchas veces, por diversos motivos, estos técnicos no pueden salir de las empresas y conversar personalmente con sus proveedores, y aquí planeamos el evento para que exista este networking entre ellos, auxiliando cada vez más al perfeccionamiento de los productos”.
Lab technicians, specialists from the R&D, Quality Control, chemists, supply managers and managers from different industrial segments of the inland of São Paulo State, had the opportunity to participate in the 22nd Technical Conference of Revista Tintas & Vernizes, which was held on August 19th, in Campinas (SP). The program included seven speeches given by specialists from Cabot, Adexim-Comexim, ASK Chemicals, Croda, Polystell, Allnex and Dow, and was sponsored by Miracema-Nu odex and Quimisa. In the event, carried out in during the morning and afternoon of that day, the auditorium remained full of professionals interested in the innovative technologies, products and applications that were sxposed there. In this edition there were also present executives of European companies invited by ASK Chemicals. Francely Morrell, Executive Director of Morrell Editora, did the initial presentation and spoke on the current market of paint and varnishes. She also emphasized the importance of technical improvement and the exchange of information between raw material suppliers and paint manufacturers. “Our conferences are successful precisely because they promote a close approximation between professionals in the sector. Many times, for various reasons, these technicians can not leave their companies and talk personally with their suppliers, and here we plan the event so there is this networking between them, helping more and more to the improvement of products”.
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Dis Vital para a formulação de qualquer tinta, os dispersantes são responsáveis pela compatibilização e estabilização dos vários componentes da fórmula, portanto, possuem funções como obtenção de fineza nas moagens, aumento do poder de tingimento e brilho, menor viscosidade, maior nivelamento, além de contribuir com a estabilização do pigmento evitando que o mesmo flocule. O insumo tem ainda importância na abertura e nivelamento das cargas e pigmentos presentes nas tintas, além de acelerar o processo fabril. “Uma boa dispersão faz desaparecer algumas imperfeições presentes nas cargas, deixa homogênea a pigmentação e melhora o resultado final do próprio revestimento”, reforça Ailton Ribeiro, gerente de campo – Divisão Industrial da Alcolina. Sergio Rubio, da área de Suporte Técnico, Marketing e Novos Negócios da quantiQ, atenta para outra consequência positiva do uso de um bom dispersante que são os ganhos de processo tais como, menor desgaste dos equipamentos e economia de energia. “Quando conseguimos um processo eficiente de dispersão destes materiais e sobretudo dos pigmentos, obtemos um padrão de cor e brilho uniformes tanto na fase líquida de tinta como no filme aplicado e seco. Porém, as partículas tendem a permanecerem unidas devido sua afinidade química e, caso não tenhamos uma ação mecânica aliada ao uso de agentes estabilizadores eficientes, elas voltarão a se reaglomerar oca-
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dispersantes Por Gabriela Lozasso
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o coração da tinta
sionando problemas como flotação, diferenças de tonalidade, manchamentos, floculação e sedimentação”, explica Wildon Lopes da Silva, diretor da Polystell Aditivos, ao afirmar que o uso de um agente de dispersão adequado ao sistema, evitará a ocorrência destes problemas na tinta. Portanto, segundo Wildon, nota-se que a escolha dos agentes dispersantes é a chave para os formuladores adequarem as matérias-primas na sua tinta final, escolhendo, de acordo com sua complexidade os aditivos dispersantes poliméricos ou os surfactantes convencionais, que através de suas estruturas químicas, peso molecular e mecanismo de estabilização, definirão a estabilidade e a qualidade final da tinta acabada. Evolução dos Dispersantes O mercado de dispersantes é bastante dinâmico e novos produtos são lançados periodicamente, permitindo aos clientes agregar valor aos seus produtos, através de ganhos de qualidade e produtividade. Por conta disso, o segmento tem apresentado evoluções técnicas nos últimos cinco anos. Segundo José Henrique Z. Fejfar, gerente de vendas da ATA Tensoativos, os dispersantes vem evoluindo com a síntese de novos blocos poliméricos a base de poliuretanos, acrílicos e polímeros obtidos através de polimerização controlada. Embora isso aconteça, o executivo lembra que a maior dificuldade hoje na implementação
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dos dispersante poliméricos, obtidos através de polimerização controlada, é ainda o alto custo desses produtos. Para Sheila Cintra, química formuladora da D´Altomare, os aditivos dispersantes e umectantes poliméricos de alto peso molecular tem sido um diferencial em relação aos dispersantes tradicionais: “os novos aditivos contém um alto número de grupos afínicos e, devido à sua estrutura básica, estes aditivos podem formar uma camada de alta adsorção com muitos pigmentos orgânicos, cuja dispersão é bastante difícil com dispersantes convencionais”, explica a química ao achar que o principal ponto desafiador deste mercado seja encontrar aquelas empresas que realmente possuem preocupação com o aprimoramento técnico em suas formulações, para a obtenção de tintas e revestimentos com desempenho cada vez melhor. Marlon Braidott, consultor técnico de Dispersões e Pigmentos da BASF na América do Sul, também cita os dispersantes de cadeia controlada como um exemplo de evolução técnica, mas ainda destaca que o uso de tecnologias base água em mercados como OEM, Repintura e Indústria faz com que os fabricantes de aditivos desenvolvam produtos mais eficientes para o sistema aquoso com pigmentos de alto desempenho. Em sua observação, o maior desafio é ter preços competitivos em produtos de alta performance, comparado aos dispersantes convencionais do mercado. “Mesmo com um desempenho
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dispersantes superior, o custo do produto, em alguns casos, acaba sendo um limitador em sua utilização”. Céldia Bittencourt Guedes Lizardo, gerente técnica Dow Coating Materials, nota que, no decorrer dos últimos anos, ocorreu um aumento na procura, por parte dos formuladores de tintas, por dispersantes mais robustos e que proporcionem maior desempenho em termos de propriedades das tintas. “Isso indica a maior participação das tintas consideradas nobres e que exigem dispersantes específicos, de acordo com os atributos de cada tinta”, enfatiza a executiva. Paralelamente, ela também observa uma gradual movimentação nos desenvolvimentos de tintas à base de água e menor VOC, exigindo, consequentemente, dispersantes com atributos de maior resistência à corrosão, melhor aderência úmida, alto brilho, maior resistência à água no menor tempo de secagem, considerando situações reais de campo que afetam a durabilidade da tinta e também dispersantes que propiciam melhor sinergismo com as diversas matérias-primas de uma tinta, contribuindo para melhorar a estabilidade do produto dentro da lata. Conforme assinala Wildon, as inova ções tecnológicas não ocorrem sem o ônus de grandes investimentos e este ainda é um desafio, sobretudo no Brasil. “Os aditivos fazem parte de um mercado de especialidades químicas e, por isso, requerem tanto investimento, como aperfeiçoamentos contínuos, além de tecnologia avançada e inovação em pesquisas, para acompanhar os novos desenvolvimentos das tintas. Portanto a busca de soluções sustentáveis e amigáveis ao meio ambiente, e a qualidade dos serviços prestados aos formuladores de tintas é o diferencial necessário para o sucesso do fornecedor de aditivos”, 20
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conclui. Nesta reportagem o leitor confere algumas linhas de dispersantes mais recentes disponíveis no mercado nacional. A Alcolina apresenta duas novidades em dispersantes para o mercado. Uma delas é o AD 5265 T, formulado de acordo com as novas necessidades do mercado e suas formulações. Segundo Ailton Ribeiro, gerente de campo – Divisão Industrial, é um produto que possui excelente eficácia (dispersão) e menos formação de espumas, assim como alto rendimento e menor custo. “Essa linha AD 5265 T cresceu nos últimos cinco anos cerca de 100%, ou seja, dobramos nossas vendas neste produto”.
dispersantes do mercado de tintas e revestimentos”, declara o gerente de campo. A Arkema com a aquisição da Crayvalley – Sartomer (em 2011), e da Resicryl no Brasil (em 2012), se reestruturou para atuar no mercado de tintas e está promovendo fortemente a linha Crayvallac - Sartomer para toda a região.
luiz carlos pestana, da Coatex-Arkema
ailton ribeiro, da Alcolina
O outro lançamento é o AD 5541 T, produto de dupla ação que Ribeiro afirma ter um enorme ganho: “além de ser um espetacular dispersante é também um excelente antiespumante proporcionando grande customização no processo”. A linha da empresa também conta com mais soluções em dispersantes, como AD 5556 T, AD 5566 T e AD 5567 T produtos consagrados em todo o mercado, seja o nacional ou o da América do Sul. “A Alcolina tem hoje uma das mais interessantes e tecnológicas linhas de
Conforme revela Luiz Carlos Pestana, gerente de adesivos e tintas da Coatex- Arkema, trata-se de uma linha bastante completa de aditivos por englobar diversas tecnologias em um mesmo pacote, pois agregam os produtos da Arkema, Sartomer e Crayvalley para o mercado de tintas. “Temos aditivos para a linha de tinta em pó, tintas líquidas a base solvente e aquosas. A linha Crayvallac compreende dispersantes, agentes nivelantes, umectantes, antisedimentantes, modificadores de reologia, agentes mateantes para sistemas Poliésteres e UV, entre outros”, declara Pestana. Os mais novos dispersantes da linha da ATA Tensoativos são o Surfata Disperse 20 e Surfata Disperse 9, ambos considerados por José Henrique Z. /tintasevernizes
dispersantes
josé henrique z. fejfar, da ATA Tensoativos
Fejfar, gerente de vendas, muito eficientes em sistemas NC e alquídicos. Outros destaques, como o Surfata Disperse 3 e Surfata Disperse 7, são dispersantes poliméricos ideais para tintas indus-
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triais, moveleiras e automotivas. Fejfar ressalta que a empresa investe muito em Pesquisa e Desenvolvimento de novos dispersantes, sendo a única empresa 100% nacional que domina a síntese de dispersantes poliméricos de alta performance. O executivo também afirma que a ATA Tensoativos além de oferecer produtos com fabricação local e excelente custo x benefício, dispõe de profissionais e estrutura para dar o suporte nas diferentes necessidades e aplicações. A BASF, em seu portfólio, conta com aditivos dispersantes para sistemas base água e base solvente de alta performance. Conforme esclarece Marlon Braidott, consultor técnico de Dispersões e Pigmentos da BASF na
América do Sul, diferentes dos produtos tradicionais, esses sistemas possuem a tecnologia de polímero de cadeia controlada, em que a estrutura molecular do dispersante está estruturada em dois blocos principais, sendo um bloco responsável pela estabilização e outro responsável pela ancoragem no pigmento. Para o sistema aquoso, os principais produtos desta linha são o Dispex Ultra PX 4575, que promete excelente compatibilidade com diversas resinas, além de excelente dispersão de pigmentos inorgânicos e orgânicos, e o Dispex Ultra PX 4585, que possui as mesmas características do PX 4575, sendo indicado também para pigmento negro de fumo. Para a linha base solvente, a BASF oferece os produtos Efka PX 4731,
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dispersantes
marlon braidott, da BASF
indicado para dispersão de pigmentos inorgânicos e orgânicos, e o Efka PX 4310, que, segundo Braidott, se destaca pela sua excelente performance com pigmento negro de fumo. Todos esses produtos são de alta performance e indicados para tintas e sistema de concentrados de pigmentos. A empresa afirma estar continuamente investindo no desenvolvimento de novos aditivos para ampliar seu portfólio. Recentemente, foram lançados os dispersantes específicos para pigmentos da família de Ftalocianinas em sistemas base solventes, onde é possível uma alta concentração de pigmentos no concentrado com uma baixa viscosidade e com comportamento newtoniano. Estes produtos são: Efka PX 4350 e Efka PX 4751. A BYK Chemie apresenta a cada ano uma série de novos aditivos umectantes e dispersantes, voltados para diferentes áreas de fabricação de tintas. Dentre eles, três dispersantes são os mais recentes em linha. O Disperbyk-2152 é para dispersão de pigmentos em sistemas epóxi sem e com solventes. Aurélio N. Rocha, gerente geral para América Latina, ex22
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plica que o produto deflocula o pigmento e desenvolve ao máximo todas suas propriedades óticas. Outra solução é o Disperbyk-2155, um aditivo sem solventes para uso em dispersão de pigmentos para tintas automotivas e industriais de alta performance que, segundo Rocha, desenvolve brilho e evita névoa. “Tem alto poder de estabilização dos pigmentos em sistemas críticos”, acrescenta. E o terceiro produto citado é o BYK155/35, aditivo dispersante e umectante acrílico com peso molecular alto para dispersão de pigmentos inorgânicos e cargas minerais em água, com ou sem resina.
aurélio n. rocha, da BYK Chemie
O gerente geral ressalta que a BYK constantemente investe em novas moléculas na área de dispersão de pigmentos. “A cada ano estamos patenteando novas fórmulas e tecnologias para nos mantermos na liderança do mercado nesta área”, declara. O mais recente lançamento da Croda para o mercado de dispersantes é o Zephrym ColorFX, uma tecnologia inovadora de dispersante amino funcional, para uso em pigmentos de alto desempenho, como negro de fumo. Segundo Magda Machado, gerente de marketing
América Latina para o mercado Performance Technologies & Industrial Chemicals, Carlos Eduardo Silva, gerente de vendas para os mercados Performance Technologies & Industrial Chemicals, e Ariana Meirelles, gerente de contas para o mercado de Coatings & Polymers, o novo produto proporciona desenvolvimento mais rico e forte da cor, menor viscosidade, ótima estabilidade e níveis de uso significativamente mais baixos. Além deste lançamento, a Croda também possui outros produtos da linha Zephrym, com baixo ou zero VOC – são dispersantes multifuncionais, baseados em tensoativos poliméricos, de alto desempenho na dispersão de pigmentos orgânicos e inorgânicos, atuando em sistemas base solvente e base água. “As cadeias poliméricas da linha Zephrym são mais longas que os dispersantes convencionais de mercado, o que proporciona uma barreira estérica mais eficaz em torno das partículas dispersas do que os dispersantes convencionais”, explica Carlos Eduardo ao destacar que os principais benefícios dessa linha são: ótimo desenvolvimento de cor, estabilidade das emulsões e dispersões, formulações de alto PVC (Pigment Volume Concentration) e controle da reologia de emulsões e dispersões, de acordo com as aplicações de uso final.
Ariana meirelles, magda machado e carlos eduardo silva, da Croda
Outro produto de destaque na linha da Croda é o Synperonic A11, que atua como um coemulsificante e um disper/tintasevernizes
dispersantes sante de pigmentos orgânicos e inorgânicos ao mesmo tempo, permitindo formulações de tintas de alto PVC em baixa viscosidade. Conforme ressaltam Magda e Ariana, a empresa investe continuamente em pesquisa e desenvolvimento, buscando oferecer ao mercado tecnologias diferenciadas e de alta performance. “Não somente em Coatings & Polymers, mas em todos os mercados de atuação, a sustentabilidade tem sido foco principal no desenvolvimento de nossos produtos, e este é o driver para os próximos lançamentos da empresa”, revelam. A D´Altomare oferece a linha de dispersantes poliméricos Zephrym, que compreende produtos como o Zephrym 3300B, indicado para pigmentos orgânicos e inorgânicos, cargas minerais em sistema aquoso e base solvente; Zephrym PD2206, uma dispersão de partículas de pigmentos orgânicos e inorgânicos sistema base solvente; além do Zephrym PD 3315, indicado para dispersão de partículas de pigmentos orgânicos e inorgânicos, em sistema base água.
sheila cintra, da D’Altomare
Para Sheila Cintra, química formuladora, o mercado hoje vem a cada dia trazendo novas tecnologias nessa área de dispersão e conta que os aditivos dispersantes e umectantes poliméricos /tintasevernizes
de alto peso molecular tem sido um diferencial em relação aos dispersantes tradicionais: “os novos aditivos contém um alto número de grupos afínicos, e devido à sua estrutura básica, estes aditivos podem formar uma camada de alta adsorção com muitos pigmentos orgânicos, cuja dispersão é bastante difícil com dispersantes convencionais”. Cabe destacar que, recentemente, a empresa adquiriu dois novos equipamentos de ponta no Laboratório de Aplicação em Coatings que foi inaugurado a pouco tempo na unidade da D´Altomare na capital paulista (ver matéria sobre o tema na seção Atualidades). Segundo Sheila, a estrutura nova permite análises e testes diversos, e é um serviço que otimiza ainda mais o suporte técnico, estando disponível para os clientes de forma gratuita. A Dow Coating Materials possui um amplo portfólio de produtos na linha de dispersantes para tintas base água que atendem às diversas necessidades dos formuladores e que incluem dispersantes poliácidos, copolímeros hidrofílicos e copolímeros hidrofóbicos, comercializados em toda a América Latina sob a marca Orotan™. Na linha dos poliácidos é destacado o Orotan™ 930, considerado pela fabricante um produto com excelente custo x benefício e que apresenta baixa formação de espuma, indicado para formulações desde tintas econômicas a semibrilho, e para dispersão de cargas em geral (slurries). Outra opção é o Orotan™ 850, dispersante com maior estabilidade em tintas que contém óxido de zinco e outros pigmentos reativos. Na linha dos hidrofílicos é citado o Orotan™ 1124 que, conforme esclarece Céldia Bittencourt Guedes Lizardo, gerente técnica, apresenta bom desenvolviRTV | 08-09 | 2014
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dispersantes mento de brilho e excelente aceitação de cor, sendo compatível com espessantes acrílicos e uretânicos. Já na linha dos copolímeros hidrofóbicos, existe o Orotan™ 731A (considerado o mais versátil da linha) que, segundo Céldia, apresenta excelente desenvolvimento de cor e compatibilidade com a maioria dos componentes das formulações, incluindo os pigmentos orgânicos e inorgânicos dispersos em água e glicóis.
céldia bittencourt guedes lizardo, da Dow Coating Materials
Outros copolímeros hidrofóbicos de destaque são o Orotan™ 165 A, indicado principalmente para formulações com alta resistência à água e tintas para contato direto ao metal (DTM- Direct to Metal), em que a resistência à corrosão é item fundamental; e o Orotan™ 681 que destaca-se por contribuir para a melhoria do brilho enquanto o Orotan™ 2002 oferece propriedades semelhantes ao Orotan™ 681, porém mais apropriado para uso em formulações de baixo odor – baixo VOC, pois pode ser neutralizado durante o processo de preparacão da tinta, contribuindo para a redução do VOC e odor. 24
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“O negócio de Dow Coating Materials tem investido globalmente em desenvolvimento de aditivos funcionais, ou seja, além de exercerem sua finalidade principal, podem agregar benefícios extras como melhor eficiência de cobertura úmida e seca, e melhoria considerável na resistência à abrasão úmida do filme”, assinala a gerente técnica ao revelar que a meta é ter, em breve, estes novos dispersantes no portfólio e apresentar mais inovações de dispersantes para os clientes e parceiros do negócio de Dow Coating Materials. A Miracema-Nuodex possui em seu portfólio dispersantes destinados aos sistemas de tintas base solvente e água. Em sistemas base solvente recomenda o uso do Liosperse® 657, desenvolvido através da combinação de agentes de ativação superficial que, segundo a assistente técnica, Karina Zanetti, agem juntos para desenvolver máxima eficiência no contato do veículo com o pigmento na dispersão, proporcionando a multifuncionalidade das propriedades dispersantes, umectantes e antisedimentante. Para sistemas
karina zanetti, da Miracema-Nuodex
base solvente também é destacado o Liosperse® 656, um dispersante polimérico capaz de otimizar o contato entre pigmento e veículo. Para os sistemas base água, são citados o Liosperse® 510, dispersante à base de poliacrilato de sódio, e o Liosperse® 511 à base de poliacrilato de amônio, ambos especialmente indicados para dispersão de cargas minerais e pigmentos inorgânicos em água na fabricação de tintas e slurries. Outro produto indicado para estes sistemas é o Liosperse HOH®, um dispersante à base de polissuccinato de sódio, desenvolvido para garantir maior estabilidade às dispersões, minimizando a sedimentação e separação de fases. Conforme ressalta Karina, a empre sa investe constantemente no desenvolvimento de novos produtos direcionados ao mercado de tintas. “Esses investimentos incluem a aquisição de equipamentos para o laboratório, modernização dos meios de produção e a capacitação dos colaboradores”, diz a assistente técnica ao comentar que o mercado tem excelente aceitação por novas tecnologias e produtos que possam trazer benefícios ao processo e produto final. Para ela, um ponto importante é que os aditivos apresentem custo x benefício viáveis. A Polystell destaca cinco tipos principais de dispersantes. Um deles é o Polyadit 41110 – aditivo dispersante com propriedades umectantes, a qual a fabricante atribui grande eficiência nos processos de moagem de pigmentos orgânicos e inorgânicos em tintas industriais base solvente. “Confere redução da viscosidade das pastas, melhora de brilho e cor finais e fácil dispersão no veículo utilizado”, constata Wildon Lopes da Silva, diretor da empresa. /tintasevernizes
dispersantes O Polyadit 41115 é outra opção. Trata-se de um aditivo multisistemas que pode ser utilizado em sistemas aquosos ou solventes. Wildon explica que, por apresentar uma estrutura polimérica de alto peso molecular, apresenta excelente performance na dispersão de pigmentos orgânicos e inorgânicos, umectando a superfície das partículas e permitindo um aumento da concentração dos mesmos no sistema, com melhora nas propriedades tintoriais das tintas. “Além disso, é um produto com 100% de materiais ativos o que reduz a dosagem conferindo maior economia”, declara o diretor ao ressaltar que o produto pode também ser utilizado em concentrados de pigmentos e para o setor de tintas roto e flexo. A linha compreende ainda o Polyadit 41120, aditivo polimérico desenvolvido
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wildon lopes da silva, da Polystell
para preparação de pastas de pigmentos e tintas imobiliárias bases aquosas. Também pode ser utilizado em outros sistemas onde as resinas serão disper-
síveis em água, podendo ser utilizado como aditivo auxiliar ou como único veículo de moagem dos pigmentos. Segundo Wildon, ele garante melhora das propriedades de dispersão, umectação e estabilização do sistema, evitando a sedimentação em longos tempos de estocagem. Já o Polyadit 41094 é um dispersante polimérico de alta eficiência desenvolvido para uso com pigmentos orgânicos, onde a dificuldade de introdução em altas concentrações em tintas é maior. A fabricante atesta a este produto um ótimo desempenho, bom desenvolvimento da cor e brilho e estabilização das partículas evitando problemas de floculação e sedimentação. “Nosso melhor aditivo na linha dos Hiperdispersantes, confere ótima relação custo x benefício, e também é indicado para dispersar
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dispersantes pigmentos difíceis como o ‘negro de fumo’, azul ftalocianina e outros”, declara o especialista. A Polystell destaca também o Polyadit 4108, dispersante carro-chefe da produção (utilizado em tintas base solvente). Ele é fabricado com 100% de sólidos e, sendo uma poliamina carboxilada, promete conferir ótima relação custo x benefício para tintas industriais. Wildon conta que a empresa tem investido fortemente (e como resultado das pesquisas em inovação constante) em desenvolvimento de processos mais eficientes, com a aquisição de equipamentos modernos, e sobretudo em tecnologia e mão de obra qualificada. Com estes investimentos e compromissos, recentemente, foram lançados mais dois aditivos dispersantes da “linha verde”: o Polyumec 51142, produzido a partir de lecitina de soja modificada com surfactantes especiais; e o Polyadit 4892 - 100% sólidos - Low VOC, dispersante polimérico que, conforme o diretor esclarece, se diferencia pela capacidade de permitir o aumento do teor de pigmentos no concentrado de moagem, mantendo a mesma viscosidade do sistema original e melhor performance na estabilização das partículas dispersas. “A parceria com instituições de pesquisa também é um diferencial que a Polystell não abre mão, pois temos aqui a soma de conhecimento e tecnologia que permite o desenvolvimento de aditivos modernos, eficientes e de forma mais dinâmica”, conclui. A Provedell representa há aproximadamente um ano e meio o Grupo KeimAdditec, que possui a linha de dispersantes de alta performance, denominada de Silco Sperse. Um dos destaques dessa linha para o segmento de tintas arquitetônicas é o SDA-2. Trata-se 26
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de um produto que se apresenta como alternativa aos tradicionais sais de poliacrilatos e policarboxylatos. Conforme explica o diretor da Provedell, Ricardo Provedel, ele tem a vantagem de atingir baixa viscosidade na base de moagem e ótima distribuição de tamanho de partícula quanto ao TiO2 e fillers. “Além disso, devido à sua natureza técnica, melhora propriedades como resistência à água, aceitação de cor, resistência às intempéries, melhora o brilho e é usado em menores dosagens”, acrescenta. Segundo o executivo, é motivador trabalhar com a empresa alemã KeimAdditec: “ela comercializa seus produtos em mais de 60 países e tem uma filosofia de prestação de serviços aos clientes que coincide com a nossa estratégia que não é apenas vender produtos, mas transferir tecnologia aos técnicos formuladores”.
ricardo provedel, da Provedell
A Provedell também atua com a linha de dispersantes da Silcona que, segundo Ricardo, possui excelentes soluções para tintas gráficas à base d’água, tanto para pigmentos orgânicos como inorgânicos, entre outros. “Existe um produto especial para a desafiante missão de trabalhar com o carbon black. Neste caso, em particular, temos um produto que apresenta resultados surpreendentes”, afirma o
diretor ao assinalar que a Silcona está constantemente trabalhando com os clientes no desenvolvimento de produtos taylor made. A empresa Provedell ainda disponibiliza dispersantes especiais para a Linha de Indústria, tanto base água como base solvente, prometendo diferenciado desempenho e qualidade. A quantiQ é o distribuidor para a linha de dispersantes poliméricos da empresa Doxa. Eles apresentam-se com a marca Spredox® e, conforme esclarece Sergio Rubio, da área de Suporte Técnico, Marketing e Novos Negócios da quantiQ, são caracterizados pela sua capacidade de diminuir de forma acentuada a viscosidade das pastas pigmentárias possibilitando, assim, um melhor rendimento no processo de dispersão. A linha Spredox® possui uma ampla gama de produtos desenhados para sistemas solventes, sem solvente e base água. Recentemente, a Doxa apresentou ao mercado dois novos desenvolvimentos. O primeiro, Spredox ® 290, foi desenvolvido para sistemas base água, podendo ser utilizado tanto em dispersões sem resina quanto em sistemas que utilizam dispersões acrílicas. Outra novidade é o Spredox® 300, o qual foi desenhado para utilização em sistemas epóxi com solvente ou sem solvente e também para sistemas poliuretânicos 2 componentes. Em todas as situações os dispersantes podem ser utilizados na dispersão de pigmentos tanto orgânicos quanto inorgânicos. “Podemos perceber que o mercado de dispersantes é bastante dinâmico e novos produtos são lançados periodicamente, permitindo aos clientes agregar valor aos seus produtos através de ganhos de qualidade e produtividade. Os dois produtos que citamos anterior/tintasevernizes
dispersantes tempo e oferecendo alternativas efetivas para o uso dos produtos.
sergio rubio, da quantiQ
mente são exemplos deste processo. Empresas como a Doxa investem constantemente em novas tecnologias e estão compromissadas em oferecer produtos inovadores, de alta performance e ambientalmente sustentáveis”, assinala Rubio ao acrescentar que a quantiQ oferece aos seus clientes o seu laboratório de tintas, que conta com técnicos e equipamentos necessários para auxiliá-los em seus desenvolvimentos, poupando-lhes
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A Univar Brasil tem em seu portfólio dispersantes da representada Patcham que podem ser utilizados em sistemas aquosos e base solvente. Os dispersantes possuem o nome de série PAT-ADD DA os quais, segundo o gerente técnico, Ferdinando M. S. da Silva, possuem características de alta performance em dispersão e estabilização em tintas, revestimentos e concentrados. “A máxima eficiência desses dispersantes promovem significativas reduções na utilização de pigmentos e cargas nas diversas formulações”, declara. O executivo explica que hoje, tendo em vista que as indústrias de tintas produzem seu próprio concentrado, elas têm a necessidade de otimizar seu estoque de intermediários de processo, diminuindo cada vez mais a quantidade de bases em seus diferentes tipos de resina e a Patcham possui novas tecnologias para auxiliar nesses processos. No caso, Silva cita novos aditivos com o conceito de
ferdinando m. s. da Silva, da Univar Brasil
HVM (Polímeros de Alto Volume Molecular) que são desenvolvidos para promover características chaves em concentrados, como: multicompatibilidade com resinas e pigmentos; permite altas concentrações de pigmentos; alta estabilização após a dispersão, evitando floculações e sedimentações; além da obtenção máxima de performance do pigmento nos quesitos brilho, transparência, cor e poder tintorial.
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dispersantes
Dispersante: el corazón de la pintura Vital para la formulación de cualquier pintura, los dispersantes son responsables por la compatibilización y estabilización de los varios componentes de la fórmula, por lo tanto, entre sus funciones está la de propiciar fineza en el molido, aumento del poder de tinción y brillo, menor viscosidad, mayor nivelación, además de contribuir con la estabilización del pigmento evitando que flocule. El insumo también es importante para abrir y nivelar las cargas y pigmentos presentes en las pinturas, además de acelerar el proceso fabril. “Una buena dispersión hace desaparecer algunas imperfecciones presentes en las cargas, deja homogénea la pigmentación y mejora el resultado final del propio revestimiento”, refuerza Ailton Ribeiro, gerente de campo – División Industrial de Alcolina. Sergio Rubio, del área de Soporte Técnico, Marketing y Nuevos Negocios de quantiQ, llama la atención para otra consecuencia positiva del uso de un buen dispersante que son las ganancias de proceso, tales como menor desgaste de los equipos y economía de energía. “Cuando conseguimos un proceso eficiente de dispersión de estos materiales, y sobre todo de los pigmentos, obtenemos un estándar de color y brillo uniformes, tanto en la fase líquida de la pintura como en la película ya aplicada y seca. Sin embargo, las partículas tienden a permanecer unidas debido a su afinidad química, y en caso de que no tengamos una acción mecánica asociada al uso de agentes estabilizadores eficientes, volverán a reaglomerarse, ocasionando problemas como flotación, diferencias de tono, manchas, floculación y sedimentación”, explica Wildon Lopes da Silva, director de Polystell Aditivos, al afirmar que el uso de un agente de dispersión adecuado para el sistema evitará que surjan estos problemas en la pintura. Por lo tanto, según Wildon, se nota que la elección de los agentes dispersantes es la clave para que los formuladores adecuen las materias primas en su pintura final, escogiendo, de acuerdo con su complejidad, los aditivos dispersantes poliméricos o los surfactantes convencionales, que a través de sus estructuras químicas, peso molecular y mecanismo de estabilización, definirán la estabilidad y la calidad final de la pintura acabada. 28
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dispersing agents
Dispersers: the heart of a paint Essential for the formulation of any paint, dispersers are responsible for the alignment and stabilization of the several components of the formula, therefore, they contribute to obtain fine grinding, increasing the power of staining and brightness, lower viscosity, greater levelling, as well as contributing to the stabilization of the pigment avoiding it to flocculates. This raw material is also important in the opening and leveling of fillers and pigments present in the paints, as well as speeding up the manufacturing process. “A good dispersion banishes some imperfections present in fillers, providing an homogeneous pigmentation and improving the final result of the coating itself”, stresses Ailton Ribeiro, field manager - Industrial Division of Alcolina. In the other hand, Sergio Rubio, Technical Support, Marketing and New Business Department at quantiQ, draws the attention to another positive consequence of the use of a good disperser, which is the gain of a process, such as the use of less equipment and energy saving. “When we get an efficient dispersion process of these materials, and especially pigments, we get uniform standard color and brightness, both in the liquid phase of the paint already applied and in the dry film. However, the particles tend to remain together because of its chemical affinity, and if we do not associate a mechanical action with the use of efficient stabilizing agents, they tend to re-agglomerate, causing problems such as flotation, different shades, staining, flocculation and sedimentation”, says Wildon Lopes da Silva, Polystell Aditivos manager, stating that the use of a dispersing agent suitable to the system will prevent that problems like these to arise in the paint. Therefore, according to Wildon, it shows that the choice of a dispersing agent is the key for paint makers to adapt the raw materials in their final paint, choosing, in accordance with their complexity, polymeric dispersing additives or conventional surfactants, that through their chemical structure, molecular weight and stabilization mechanism, will define the stability and the final quality of the finished paint. /tintasevernizes
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Foto: Divulgação
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entrevista
“O Brasil possui uma alta relevância estratégica para a Lanxess” Executivo da área de Inorganic Pigments, recém nomeado para gerenciar as Américas, conta como driblar o difícil cenário econômico brasileiro Faz cinco meses que Hans-Peter Baldus assumiu o cargo de líder da Lanxess Inorganic Pigments (IPG) para as Américas. Com uma sólida formação acadêmica, Baldus iniciou a sua carreira na Universidade de Siegen, na Alemanha, onde se formou em Química, seguindo com a obtenção de seu PhD em Solid State Chemistry, pela Universidade de Osnabruck, no mesmo país. Sua carreira na Bayer se iniciou em 1989 e em 2004 tornou-se parte da equipe da Lanxess. Desde então, o executivo passou por uma série de diferentes posições em P&D, produção, vendas e marketing, sempre acompanhado de seguidas promoções e aumento de responsabilidade. Baldus, então líder para a Lanxess Inorganic Pigments para a América do Norte, recebeu recentemente o grande desafio da gestão do negócio para todo o continente americano, que inclui as Américas do Sul e do Norte. Revista Tintas & Vernizes: Quais são os principais desafios em sua nova posição e como você pretende lidar com eles? Hans-Peter Baldus: A América Latina tem enfrentado recentemente uma conjuntura de enfraquecimento da economia, cenário também particularmente visível no mercado brasileiro – com o aumento de custos devido à inflação e procedimentos /tintasevernizes
administrativos em geral complicados. Em alguns casos, os projetos de infraestrutura no país permanecem inacabados e a indústria local enfrenta alguns desafios para melhorar a sua competitividade. No entanto, a Lanxess IPG está preparada para enfrentar estes desafios em um futuro próximo. Com um forte compromisso com os nossos clientes e os seus setores na América Latina vamos continuar a melhorar a nossa eficiência de produção, bem como a eficiência de nossos serviços e processos de vendas e marketing. Além disso, continuaremos a investir em tecnologia de ponta, em padrões de primeira qualidade e produtos inovadores altamente competitivos. RTV: Quais são os planos da Lanxess IPG no Brasil? HPB: Todos os anos, nos esforçamos para fortalecer ainda mais a nossa posição como fabricante líder mundial de pigmentos sintéticos de óxido de ferro. Para os próximos anos no Brasil, as expectativas são muito positivas, apesar da queda na demanda em muitos setores da economia local. O Brasil é a casa de uma planta de produção de pigmentos inorgânicos muito importante, em Porto Feliz (SP), que atende os nossos clientes em todo o mundo e em especial aos clientes do segmento de tintas e revestimentos do Brasil. Uma característica marcante desta planta é a favor do meio ambiente, a exemplo RTV | 08-09 | 2014
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das emissões de CO2 que são neutras e da uma unidade local de cogeração de energia a partir da biomassa. A fábrica também tem os mais altos padrões de segurança com o objetivo de se manter sem nenhum acidente. A planta está perto de alcançar seu 10º ano sem dias perdidos devido a acidentes! A Lanxess IPG como um todo segue os mais elevados padrões em termos de sustentabilidade, segurança e inovação de produtos. Nosso desempenho atual aliado a investimentos contínuos em novas tecnologias e otimização de processos no Brasil são completamente em linha com esses objetivos globais.
integrado à sua rede de produção global. A importância de Porto Feliz tem crescido significativamente nos últimos anos devido a sua transformação em um site multi-BU, com grandes investimentos também de outras unidades de negócios da empresa. RTV: Como a Lanxess IPG está atualmente posicionada em todo o mundo no segmento de tintas e revestimentos? HPB: A unidade de negócios Pigmentos Inorgânicos da Lanxess está trabalhando para melhorar ainda mais a eficiência e a capacidade de suas instalações, a fim de continuar a proporcionar um elevado grau de confiança,
e limpeza de gases residuais. A planta, caracterizada pela sua particularmente elevada eficiência energética é projetada para atender e superar as mais recentes normas ambientais. Esta será a primeira fábrica de pigmentos inorgânicos capaz de produzir novos pigmentos vermelhos mais limpos e com tonalidade amarelada, de uma forma ambientalmente amigável e consistente. Importante mencionar que nossos pigmentos amarelos de alta qualidade para o segmento de tintas produzidos aqui no Brasil também são um elemento estratégico do portfolio global da Lanxess IPG. Estamos orgu-
RTV: Qual é a importância atual do Brasil para a divisão em que o Sr. gerencia? HPB: O Brasil é de alta relevância estratégica para a Lanxess IPG devido às suas características econômicas, bem como a localização do nosso site de produção de síntese primária no interior de São Paulo, como já citado. Porto Feliz é responsável pela produção de pigmentos amarelos, com características de produto excepcionais em nível mundial muito específicas (por exemplo, baixa viscosidade) que os tornam especialmente apropriados para aplicações para o segmento de tintas e revestimentos. O site conta com uma capacidade de síntese de 35.000 toneladas/ano e é um dos três sites de síntese da Lanxess IPG em todo o mundo, além de estar totalmente
acerca do abastecimento de produtos no futuro. Queremos crescer de forma sustentável com os nossos clientes no setor de tintas e revestimentos. Nossos pontos fortes são o abrangente portfólio de produtos, a qualidade consistente e uniforme da linha em todo o mundo, serviço técnico agregado de confiança e processos de produção modernos e ecológicos. Nossos clientes também podem contar com esses fatores no futuro. Podemos citar a nova planta de óxidos de ferro vermelhos em construção em Ningbo, na China, como um bom exemplo. Esta nova planta irá oferecer ao mercado pigmentos vermelhos premium através do processo Penniman Red, que foi otimizado pela empresa para garantir alta compatibilidade ambiental, com tratamento de última geração de água
lhosos em afirmar que estes produtos são atualmente a definição de padrão mundial de óxidos de ferro amarelo na indústria de revestimentos. RTV: Aonde o Sr. vive e quais são os seus hobbies favoritos? Há planos de morar no Brasil? HPB: Moro em Pittsburgh, nos Estados Unidos, próximo a sede norte-americana da Lanxess Corporation, junto com minha esposa Daniela. Felizmente posso compartilhar com ela a maioria dos meus hobbies, que são: caminhadas e ciclismo, viagens, fotografia e também gosto de uma boa refeição, com um bom vinho. Visito frequentemente a sede brasileira da empresa em São Paulo (SP) e tenho contato diário e bem próximo com a equipe local e com o mercado brasileiro.
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entrevista
“Brasil tiene una alta relevancia estratégica para Lanxess” Ejecutivo del área de Inorganic Pigments, recién nombrado para administrar las Américas, cuenta cómo driblar el difícil escenario económico brasileño Hace cinco meses que Hans-Peter Baldus asumió el cargo de líder de Lanxess Inorganic Pigments (IPG) para las Américas. Con una sólida formación académica, Baldus inició su carrera en la Universidad de Siegen, Alemania, donde se graduó en Química, siguiendo con la obtención de su maestría en Solid State Chemistry, por la Universidad de Osnabrück, en el mismo país. Su carrera en Bayer se inició en 1989 y en 2004 se integró al equipo de Lanxess. Desde entonces, el ejecutivo ha ocupado diversos cargos en R&D (Investigación y Desarrollo), producción, ventas y marketing, siempre acompañado de seguidas ascensos de cargo y aumento de responsabilidades. Baldus, en ese entonces líder para Lanxess Inorganic Pigments para América del Norte, recibió recientemente el gran reto de la gestión del negocio para todo el continente americano, que incluye las Américas del Sur y del Norte. Revista Tintas & Vernizes: ¿Cuáles son los principales retos en su nuevo cargo y cómo pretende lidiar con ellos? Hans-Peter Baldus: América Latina ha enfrentado recientemente una coyuntura de debilitación de la economía, escenario también particularmente visible en el mercado brasileño – con el aumento de costos debido a la inflación y procedimientos administrativos en general complicados. En algunos casos, los proyectos de infraestructura en el país permanecen inacabados y la industria local enfrenta algunos problemas para mejorar su competitividad. Sin embargo, Lanxess IPG estará preparada para enfrentarlos en un futuro próximo. Con un fuerte compromiso con nuestros clientes y sus sectores en América Latina, vamos a continuar mejorando nuestra eficiencia de producción, así como la eficiencia de nuestros servicios y procesos de ventas y marketing. Además, continuaremos invistiendo en tecnología de punta, en estándares de primera calidad y productos innovadores altamente competitivos. RTV: ¿Cuáles son los planes de Lanxess IPG en Brasil? HPB: Todos los años nos esforzamos en fortalecer aún más nuestra posición como fabricante líder mundial de pigmentos sintéticos de óxido de fierro. Para los próximos años en Brasil, las expectativas son muy positivas, a pesar de la caída en la demanda en muchos sectores de la economía local. Brasil es la casa de una planta de producción de pigmentos inorgánicos muy /tintasevernizes
importante, en Porto Feliz (SP), que atiende a nuestros clientes en todo el mundo y en especial a los clientes del segmento de pinturas y revestimientos de Brasil. Una característica singular de esta planta es a favor del medio ambiente, a ejemplo de las emisiones de CO2, que son neutras y de una unidad local de cogeneración de energía a partir de biomasa. La fábrica también cuenta con los más altos estándares de seguridad con el objetivo de mantenerse sin ningún accidente. ¡La planta está cerca de alcanzar su 10º año sin días perdidos debido a accidentes! Lanxess IPG en general sigue las más elevadas normas con relación a la sustentabilidad, seguridad e innovación de productos. Nuestro desempeño actual, aunado a inversiones continuas en nuevas tecnologías y optimización de procesos en Brasil están completamente en línea con esos objetivos globales. RTV: ¿Cuál es la importancia actual de Brasil para la división que usted dirige? HPB: Brasil es de alta relevancia estratégica para Lanxess IPG debido a sus características económicas, así como la localización de nuestra unidad de producción de síntesis primaria en el interior de São Paulo, como ya dije. Porto Feliz es responsable por la producción de pigmentos amarillos, con características de producto excepcionales a nivel mundial muy específicas (por ejemplo, baja viscosidad) que los hacen especialmente apropiados para aplicaciones para el segmento de pinturas y revestimientos. La planta cuenta con una capacidad de síntesis de 35,000 toneladas/año y es una de las tres unidades de síntesis de Lanxess IPG en todo el mundo, además de estar totalmente integrada a su red de producción global. La importancia de Porto Feliz ha crecido significativamente en los últimos años debido a su transformación en una planta multi-BU, con grandes inversiones también de otras unidades de negocios de la empresa. RTV: ¿Cuál es la posición mundial actual de Lanxess IPG en el segmento de pinturas y revestimientos? HPB: La unidad de negocios Pigmentos Inorgánicos de Lanxess está trabajando para mejorar aún más la eficiencia y la capacidad de sus instalaciones, a fin de continuar proporcionando un alto grado de confianza acerca del abastecimiento de productos en el futuro. Queremos crecer de forma sustentable con nuestros clientes en el sector de pinturas y revestimientos. Nuestros puntos fuertes son el extenso portafolio de productos, RTV | 08-09 | 2014
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entrevista la calidad consistente y uniforme de la línea en todo el mundo, servicio técnico agregado de confianza y procesos de producción modernos y ecológicos. Nuestros clientes también podrán contar con esos factores en el futuro. Podemos citar la nueva planta de óxidos de fierro rojos en construcción en Ningbo, China, como un buen ejemplo. Esta nueva planta ofrecerá al mercado pigmentos rojos premium a través del proceso Penniman Red, que fue optimizado por la empresa para garantizar una alta compatibilidad ambiental, con tratamiento de última generación del agua y limpieza de gases residuales. La planta, caracterizada por su particularmente elevada eficiencia energética, está planeada para atender y superar las más recientes normas ambientales. Esta será la primera fábrica de pigmentos inorgánicos capaz de producir nuevos pigmentos rojos más limpios y con un tono amarillo, de forma ambientalmente amigable y consistente. Es
importante mencionar que nuestros pigmentos amarillos de alta calidad para el segmento de pinturas producidos aquí en Brasil también son un elemento estratégico del portafolio global de Lanxess IPG. Estamos orgullosos en afirmar que estos productos son actualmente la definición de standard mundial de óxidos de fierro amarillo en la industria de revestimientos. RTV: ¿Dónde vive usted y cuáles son sus hobbies favoritos? ¿Hay planes de vivir en Brasil? HPB: Vivo en Pittsburgh, en los Estados Unidos, cerca de la sede norteamericana de Lanxess Corporation, junto con mi esposa Daniela. Felizmente puedo compartir con ella la mayoría de mis hobbies, que son caminar y el ciclismo, viajar, la fotografía y también me gusta una buena comida con un buen vino. Visito frecuentemente la sede brasileña de la empresa en São Paulo (SP) y tengo contacto diario y muy próximo con el equipo local y con el mercado brasileño.
interview
“Strategic relevance of Brazil for Lanxess is high” Executive in the field of Inorganic Pigments, recently appointed to manage the Americas, tells how to dribble the difficult Brazilian economic scenario Five months ago, Hans-Peter Baldus was appointed leader of Lanxess Inorganic Pigments (IPG) for the Americas. With solid academic background, Baldus began his career at the University of Siegen, Germany, where he graduated in chemistry, later he got his master’s degree in Solid State Chemistry by the University of Osnabrück, in the same country. His career at Bayer began in 1989, and in 2004 joined the Lanxess team. Since then, the executive has held various positions in R&D, production, sales and marketing, always followed by successive promotions and more responsibilities. Baldus, former leader for Lanxess Inorganic Pigments for North America, recently received the great challenge of managing the business for the entire American continent, including South and North Americas. Revista Tintas & Vernizes: What are the main challenges in his new position and how do you intend to deal with them? Hans-Peter Baldus: Latin America has recently faced a weakening situation of the economy, also particularly visible in the Brazilian market - with the cost increase because of inflation and generally complicated administrative procedures. In some cases, the infrastructure projects for the country 34
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remain unfinished and the local industry faces some problems to improve their competitiveness. However, Lanxess IPG will be ready to deal with them in the near future. With a strong commitment to our customers and their industries in Latin America, we will continue improving our production efficiency, as well as efficiency of our services and sales and marketing processes. In addition, we will continue investing in technology, in quality standards and highly competitive innovative products. RTV: What are the plans of Lanxess IPG for Brazil? HPB: Every year we strive to further strengthen our position as a world-leading manufacturer of synthetic iron oxide pigments. Expectations are very positive for the next few years in Brazil, despite the drop in demand in many sectors of the local economy. Brazil has a very important production plant of inorganic pigments in Porto Feliz (SP), serving our customers around the world and especially to customers in the paint and coating segments of Brazil. A unique feature of this plant is in favor of the environment, it is the emissions of CO2, which are neutral and a local unit of energy from biomass cogeneration. The factory also has the highest safety standards with the objective of continuing without any accident. The plant is close /tintasevernizes
interview to reach its 10th year without days lost due to accidents! LANXESS IPG in general follows the highest standards regarding sustainability, security, and product innovation. Our performance today, coupled with ongoing investments in new technologies and process optimization in Brazil are fully in line with these overall objectives. RTV: What is the current importance of Brazil for the division you command? HPB: Brazil is strategic for Lanxess IPG due to its economic characteristics, as well as the location of our production unit of primary synthesis in the inland of São Paulo, as I said. Porto Feliz is responsible for the production of yellow pigments, with very specific outstanding product features globally (for example, low viscosity) that make them especially suitable for applications for the paint and coating markets. Synthesis capacity of the plant is 35,000 tons/year and is one of the three synthesis units of Lanxess IPG worldwide; in addition, it is fully integrated to the network of Lanxess’ global production. The importance of Porto Feliz has grown significantly in recent years because it was transformed into a multi-BU plant, with large investments in other business units of the company. RTV: What is the current global position of Lanxess IPG in the paints and coatings segment? HPB: Lanxess Inorganic Pigments Business Unit is working to further improve the efficiency and capacity of their facilities in order to continue providing a high confidence level about the supplying of products in the future. We want to grow in a sustainable manner with our customers in the paint and coating sector. Our strengths are the extensive product portfolio, consistent and uniform quality of the /tintasevernizes
product line around the world, added trustable technical service and modern, eco-friendly production processes. Our clients will also count on these factors in the future. We can mention the new red iron oxides plant under construction in Ningbo, China as a good example. This new plant will supply the market premium red pigments through the Penniman Red Process, which was optimized by the company to ensure a high environmental compatibility with next-generation of water treatment and cleaning of waste gases. The plant, outstanding for its particularly highenergy efficiency, is planned to meet the latest environmental standards. This will be the first inorganic pigments factory capable of producing new cleaner, yellow-shaded red pigments, in a consistent and environmentally friendly process. It is important to mention that our highquality yellow pigments for the paint industry produced here in Brazil are also a strategic element of the Lanxess IPG’s global portfolio. We are proud to say that these products currently define the world standard of yellow iron oxides in the coatings industry. RTV: Where do you live and what are your hobbies? Are you planning to live in Brazil? HPB: I live in Pittsburgh, in the United States, near the American headquarters of Lanxess Corporation, with my wife Daniela. I can happily share with her most of my hobbies, which are walking and cycling, traveling, photography and also like a good meal with a good wine. I frequently visit the Brazilian headquarters of the company in São Paulo (SP) and I have daily and very close contact with the local team and the Brazilian market. RTV | 08-09 | 2014
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resinas epóxi Por Sandra Scigliano
Os desafios estão lançados Após um semestre fraco, sistemas epóxi precisam driblar os desafios para aumentar vendas Os sistemas epóxi estão bastante ligados aos
pera para este segundo semestre o crescimento de
setores industriais, petroquímicos e de construção
demanda do segmento automotivo. Ela diz que agora
civil. O primeiro semestre deste ano, para este tipo
já é possível ver uma melhora no mercado como um
de tecnologia, não teve um resultado satisfatório,
todo e a empresa, inclusive, prepara lançamentos
foi um período de retração. “Além disso, faltam in-
também já programados para 2015.
vestimentos no país voltados para a infraestrutura, o que puxaria esta demanda para cima, de forma
Desafios
muito forte”, explica Paulo Roberto Vieira Jr, PhD,
De acordo com Bruna Grünig, promotora indus-
coordenador técnico da Allnex para a América Latina.
trial da Huntsman Advanced Materials, o principal
Porém, já é sabido que o segundo semestre é
desafio da empresa é a concorrência com o mercado
sempre mais movimentado no Brasil, apresentando
asiático. “Os fornecedores desta região oferecem
alta no consumo. Pensando neste período, André Luiz
vendas diretas por importação e parceiros locais,
de Oliveira, gerente de desenvolvimento de mercado
aumentando sua presença no Brasil”, desabafa.
& assistência técnica da Reichhold do Brasil, diz que
Mesmo assim as perspectivas são positivas para o
a empresa está trabalhando em alguns projetos.
período que se aproxima.
Porém, as novidades para o sistema epóxi estão
Vieira, da Allnex, aponta também como desafio a
previstas somente para o ano que vem. “Mas as
performance do produto no sistema base agua: “é
expectativas são otimistas no âmbito geral”, afirma.
preciso alcançar o mesmo nível de desempenho de
A gerente de marketing da área de epóxi da Dow
sistemas base solvente, antigo paradigma técnico,
para a América Latina, Maria Jimena Tovar Lara, es/tintasevernizes
já vencido por sistemas atuais”, aponta. RTV | 08-09 | 2014
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resinas epóxi
Sistemas verdes e de alto desempenho, que agreguem valor e melhorias de processos, são os pilares dos desenvolvimentos e de investimento da Allnex, segundo comenta Paulo Roberto Vieira Jr, PhD, coordenador técnico América Latina. Especificamente na linha de resinas epóxi, há algum tempo um dos grandes focos de trabalho da empresa tem sido os sistemas base água, voltados aos parâmetros de desempenho exigentes, como o de aplicações de pinturas protetivas e industrial sobre metais, com benefícios alcançados, tais como baixos VOC, isenção de aspectos de
paulo roberto vieira jr., da Allnex
periculosidade durante a operação e transporte, e facilidade de manuseio e aplicação, aliado a uma maior produtividade. “Neste sentido, o lançamento para este ano da Allnex, que aconteceu na ACS (American Coatings Show), foi o sistema Beckopox® “Easy Cure” – um epóxi bicomponente em dispersão aquosa, de fácil aplicação em diferentes técnicas: spray de alta e baixa pressão, airless, pintura eletrostática e sistemas automatizados”, diz Vieira. O produto promete um altíssimo desempenho sobre metal (1000 horas de câmara salina a uma camada de 100 micras) para uso em aplicações protetivas, tais como óleo e gás, implementos agrícolas, estruturas marítimas, férreas e industriais. A Dow Química oferece ao mercado um portfólio 38
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completo de resinas epóxi líquida, sólida, sólida em solução, bem como blendas de epóxi, sistemas e endurecedores. Além disso, a empresa possui uma linha completa de tecnologias base epóxi sustentáveis, que inclui resinas e endurecedores base água, uma série de baixa emissão, que facilita as formulações de baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC) e odor. As resinas, endurecedores e dispersões especiais da Dow fazem parte de uma família de soluções utilizadas na formulação de revestimentos anticorrosivos de alto desempenho, que atendem a uma ampla gama de exigências no setor de revestimentos protetores e de manutenção. “Nossas tecnologias possibilitam alta resistência química e térmica, tenacidade e cura em condições extremas, como baixas temperaturas. Além disso, a linha inclui dispersões de resina em água que compreendem as soluções sustentáveis sem VOC, que são oferecidas ao mercado”, explica Juliana Francisco, especialista técnica para o negócio de epóxi da Dow no Brasil. Segundo ela, a Dow é a única empresa que fabrica resina epóxi líquida na América Latina e eles acabaram de expandir a capacidade de sua unidade do Guarujá (SP) em 30%, para suprir a demanda de mercados importantes e com forte tendência de crescimento neste ano, destacando-se o mercado de tintas. “Nos últimos anos, investimos consistentemente nesta unidade, com a aquisição de novos equipamentos e melhorias para garantir o aumento da capacidade do reator, impactando diretamente no aumento da produção”, conclui Juliana. A Hunstman Química acaba de lançar dois sistemas epóxi: a resina epóxi Novolac Araldite EPN 1179, juntamente com a resina de Bisfenol-F, a Araldite GY 282, conta com um novo agente de cura, único para a norma Petrobrás N2912, voltada à resistência química. O segundo lançamento é uma resina epóxi EEW 190, a Araldite GY 260, que conta com um novo e único agente de cura para a norma Petrobras N2680, para ser trabalhado na substituição da ketimina, de acordo com Bruna Grünig, promotora industrial da Huntsman. A empresa, recentemente inaugurou o seu centro tecnológico, localizado na planta de Taboão da Serra (SP). “Agregamos em um mesmo local todas as tecnologias desenvolvidas no Brasil: o laboratório da divisão advanced materials com resinas epóxi e agentes de cura, o laboratório da divisão de textile effects com aditivos para indústria têxtil e um laboratório da divisão performance products, que atende diversos mercados. /tintasevernizes
resinas epóxi
andré luiz de oliveira, da Reichhold
bruna grünig, da Hunstman
Ainda este ano, a empresa promete lançar dois agentes de cura para sistemas epóxi voltados às normas da Petrobras: N2680 e N2912. O foco atual da Reichhold está nos sistemas à base de água. “Nossos maiores sucessos são: o agente de cura à base de amina funcional em dispersão aquosa, o Epotuf 37685 e
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a resina epóxi em dispersão Epotuf 37-143, que permite a formulação de primers base água com desempenho muito próximo aos sistemas base solvente. Eles são indicados para a proteção de metais, atribuindo ainda o conceito de produto ambientalmente correto”, detalha André Luiz de Oliveira, gerente de desenvolvimento de mercado & assistência técnica da Reichhold. Os mais recentes investimentos da empresa foram no desenvolvimento de produtos ambientalmente corretos, para diversas aplicações. Segundo Oliveira, os principais têm o foco de modificar a base de resina epóxi, otimizando suas propriedades e usos. “Os trabalhos se direcionam desde produtos para formulações de primers que serão utilizados em metais, até para sistemas de proteção de concreto”, finaliza.
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resinas epoxi
Los retos están lanzados Después de un semestre mediocre, los sistemas epoxi necesitan driblar los retos para aumentar las ventas Los sistemas epoxi están bastante relacionados a los sectores industriales, petroquímicos y de la construcción civil. El primer semestre de este año, para este tipo de tecnología, no tuve un resultado satisfactorio, fue un período de retracción. “Además, faltan inversiones en infraestructura en el país, lo que provocaría un fuerte aumento de esta demanda”, explica Paulo Roberto Vieira Jr, PhD, coordinador técnico de Allnex para América Latina. Sin embargo, ya se sabe que el segundo semestre es siempre más agitado en Brasil, presentando un alta en el consumo. Pensando en este período, André Luiz de Oliveira, gerente de desarrollo de mercado & asistencia técnica de Reichhold do Brasil, dice que la empresa está trabajando en algunos proyectos. Pero las novedades para el sistema epoxi están previstas solamente para el año que viene. “Las expectativas son optimistas en el ámbito general”, afirma. La gerente de marketing del área de epoxi de Dow para a América Latina, María Jimena Tovar Lara, espera para este segundo semestre un crecimiento de demanda del segmento automovilístico. Ella afirma que ahora ya es posible ver una mejoría en el mercado en general, y la empresa, inclusive, prepara nuevos productos también ya programados para 2015. Retos De acuerdo con Bruna Grünig, promotora industrial de Huntsman Advanced Materials, el principal reto de la empresa es la competencia con el mercado asiático. “Los proveedores de esa región ofrecen ventas directas por importación y socios locales, aumentando su presencia en Brasil”, reclama. Aún así, las perspectivas son positivas para el período que se aproxima. Vieira, de Allnex, señala también como un desafío el desempeño del producto en el sistema de base agua: “es necesario alcanzar el mismo nivel de desempeño de los sistemas de base solvente, antiguo paradigma técnico, ya vencido por sistemas actuales”, concluye.
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epoxy resins
Challenges are issued After a weak first half, epoxy systems need to dribble the challenges to increase sales Epoxy systems are quite connected to the industrial, petrochemicals and construction sectors. For this type of technology, the first half of this year was not satisfactory, was a period of retraction. “In addition, there is a lack of investments on infrastructure in the country, which would strongly increase this demand”, explains Paulo Roberto Vieira Jr., PhD, technical coordinator at Allnex for Latin America. However, everybody knows that the second half is always busier in Brazil, showing a rise in consumption. Thinking about this period, André Luiz de Oliveira, Reichhold do Brasil’s market development and technical service manager, says the company is working on some projects. Still new products for the epoxy system are planned only for next year. “But expectations are optimistic in general”, he says. Maria Jimena Tovar Lara, marketing manager for Dow Epoxy Latin America, hopes for this second half a demand growth of the automotive industry. She says that now it is possible to see the market is improving as a whole and the company prepares also releases already scheduled for 2015. Challenges According to Bruna Grünig, industrial promoter at Huntsman Advanced Materials, the main challenge is to compete with the Asian market. “The suppliers from that region offer direct sales for import and local partners, increasing its share in Brazil”, he complains. Still, the prospects are positive for the coming period. Vieira, from Allnex, points as well as a challenge the performance of the product in water-based systems: “it is necessary to achieve the same performance of solventbased systems, a former technical paradigm already beaten by current systems,” he ends.
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aniversário
Braschemical chega os 25 anos Empresa comemora suas bodas de prata com reestruturação e posição mais arrojada no mercado A Braschemical está comemorando duplamente: primeiro os seus 25 anos de atividades e segundo o crescimento que vem conquistando ano a ano, mesmo nos momentos de estagnação econômica pelo qual o país está passando. A empresa hoje se posiciona como
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um distribuidor de produtos químicos, sendo o seu principal mercado o segmento de tintas, que atende nichos bem específicos de mercado. E é desta forma que vem se mantendo ativa e atuante em dez diferentes segmentos. Desde o início deste ano, a Braschemical conta com um novo armazém
e também um laboratório de desenvolvimento e aplicação, localizado na Rodovia Anhanguera, na cidade de São Paulo (SP). “Nele testamos a eficiência dos produtos, temos cabine de cor e também identificamos as necessidades dos nossos clientes; experimentamos várias dosagens para identificar os
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aniversário
liliane schwab leite Diretora da Braschemical
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produtos mais adequados”, explica Amadeu de Paiva Junior, coordenador de inteligência de mercado da Braschemical. De acordo com o coordenador, com este laboratório as empresas ganham tempo e encurtam os seus desenvolvimentos. “As formulações que antes voltavam para o fornecedor, hoje não voltam mais, pois através do laboratório podemos, nós mesmos, indicar mais precisamente os produtos adequados. Oferecemos agilidade e apoio técnico”, complementa a diretora Liliane Schwab Leite. Além desta novidade, a Braschemical está passando por uma reestruturação interna. “Acabamos de contratar profissionais qualificados e técnicos, além de químicos para nos auxiliar com o mercado. Posso dizer que a Braschemical está em um bom momento, ao contrário do mercado, que está bastante retraído: oferecemos uma boa diversidade de produtos, qualidade e condições técnicas”, enfatiza Liliane. E esta gama de produtos, não vai parar de crescer, segundo a diretora, já que é natural que os clientes peçam mais e mais aditivos, mais cores e tudo o que um distribuidor seja capaz de oferecer. “Daqui cinco anos, sem dúvida, teremos um portfólio muito maior, atuaremos em mais segmentos e seremos também mais especializados e focados, já que o mercado sempre nos procura para consultas bem técnicas”, confessa Liliane. Este é inclusive o diferencial da empresa, segundo Paiva. “A Braschemical oferece aplicações diferenciadas para produtos que já estão no mercado, nosso negócio é a diversificação. Sempre temos um produto diferente para oferecer, seja na cor, no toque, na textura ou brilho”, finaliza. RTV | 08-09 | 2014
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aniversario
anniversary
Braschemical cumple 25 años
Braschemical turned 25
Empresa celebra sus bodas de plata con una reestructuración y posición más audaz en el mercado
The company celebrated Silver Jubilee with a restructuring and bolder market position
Braschemical tiene doble celebración: primero, sus 25 años de actividades, y segundo, el crecimiento que viene conquistando año tras año, inclusive en los momentos de estancamiento económico que el país está atravesando. La posición actual de la empresa es como distribuidora de productos químicos, siendo su principal mercado el segmento de pinturas, que atiende nichos muy específicos de mercado. Y es de esta forma que se ha mantenido activa y presente en diez diferentes segmentos de mercado. Desde inicios de este año, Braschemical cuenta con un nuevo almacén y también un laboratorio de desarrollo y aplicación localizado a orillas de la autopista Anhanguera, en la ciudad de São Paulo (SP). “Ahí probamos la eficiencia de los productos, tenemos cabinas de color y también identificamos las necesidades de nuestros clientes; probamos varias dosis para identificar los productos más adecuados”, explica Amadeu de Paiva Junior, coordinador de inteligencia de mercado de Braschemical. Según él, con este laboratorio, las empresas ganan tiempo y reducen sus desarrollos. Además de esta novedad, Braschemical está pasando por una reestructuración interna. “Acabamos de contratar profesionales cualificados y técnicos, además de químicos para auxiliarnos con el mercado. Puedo decir que Braschemical está en un buen momento, al contrario del mercado, que está bastante retraído: ofrecemos una buena diversidad de productos, calidad y condiciones técnicas”, enfatiza la directora Liliane Schwab Leite. La empresa se distingue, según Paiva, por las aplicaciones diferentes para productos que ya están en el mercado. “Nuestro negocio es la diversificación. Siempre tenemos un producto diferente para ofrecer, ya sea en color, en el toque, en la textura o brillo”, finaliza.
Braschemical has a double celebration: first, 25 years of activities, and second, the growth that comes achieving every year, even in times of economic stagnation, the country is going through. The current position of the company is as distributor of chemicals, and its main market segment are paints, serving very specific niche markets. And thus the company has remained active and present in ten different market segments. Since the beginning of this year, Braschemical has a new storehouse and also developed and application laboratory located beside Anhanguera Highway, in the city of São Paulo (SP). “There we test the efficiency of products, we have cabins for colors and also identify the needs of our customers; we also test several doses to identify the most suitable products”, explains Amadeu de Paiva Junior, market intelligence coordinator at Braschemical. In his opinion, with this lab, companies save time and reduce their need of own developments. In addition to this news, Braschemical is undergoing an internal restructuring. “We just hired skilled and technical professionals in addition to chemists to assist us with the market. I can say that Braschemical is having a good time, differently to the market, which is quite restricted: we provide a good variety of products, quality and technical conditions”, emphasises the manger Liliane Schwab Leite. According to Paiva, the company stands out for the different applications for products that are already available in the market. “Our business is diversification. We always have a different product to offer, whether it’s in color, touch, texture or gloss”, he concludes.
www.tintasevernizes.com.br o seu portal sobre o mercado de tintas e vernizes
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negro de fumo Por Sandra Scigliano
Cenário econômico emperra mercado de negro de fumo Crescimento de toda região precisa aumentar para continuar animando as empresas a investir no país
O Negro de fumo é o pigmento negro mais utilizado pela indústria em geral, sendo os registros de seu uso datado desde os primórdios da humanidade. Ele só começou a ser fabricado em escala industrial a partir de 1870, para atender às necessidades da indústria de tintas. Disponível em diferentes tamanhos de partículas, é um sólido em pó obtido pelo processo de combustão incompleta de um óleo aromático de petróleo. Em tintas sua principal função é a pigmentação e a proteção UV. “A alta profundidade de cor é cada vez mais um requisito para uma variedade de aplicações de revestimentos do negro de fumo. Neste contexto, os formuladores estão cada vez mais procurando maneiras de oferecer cor e desempenho superiores, reduzindo custos”, explica Léa Sgai, gerente de marketing e serviços técnicos para a América Latina, da Cabot. Ela complementa: “muitos negros de fumo de alta qualidade requerem longos tempos de moagem e uso de dispersantes dispendiosos que limitam a capacidade do formulador para ajustar outras propriedades do revestimento final”, diz. 46
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Douglas Silva Araújo, coordenador de Vendas - Specialty Blacks Business da Birla Carbon, aponta como principal desafio deste mercado o novo cenário macro econômico. “As condições para se produzir, em geral, estão cada vez mais difíceis; a carga tributária continua alta e a competitividade da indústria nacional ainda é baixa. Não esperamos ainda uma retomada do mercado neste segundo semestre, mas acreditamos que a demanda deverá se manter em níveis similares aos do primeiro semestre”, comenta. Léa aponta também como desafio o crescimento da região sulamericana, que precisa ser consistente e anime as empresas a continuarem investindo na região, assim como a demanda crescente por produtos diferenciados e que agreguem valor. “Esperamos que o mercado não migre para produtos commodities e sem valor agregado, pensando em curto prazo e, erroneamente, que esta é uma forma de reduzir preço e ser mais competitivo”, finaliza. Após a aquisição da Columbian
Chemicals pelo Grupo Aditya Birla, muitos investimentos têm sido feitos na ampliação de plantas, modernização de processos e equipamentos, bem como em pesquisas de novos produtos com o foco na sustentabilidade.
douglas silva araújo, da Birla Carbon
As principais linhas da empresa são da marca Raven® e Conductex®, sendo que no Brasil também é comercializada a marca Copeblack, produzida localmente. “Todas possuem tipos destinados a diferentes aplicações e identificamos qual é a mais adequada para cada cliente”, explica Douglas Silva Araújo, coordenador de vendas de Specialty Blacks Business, /tintasevernizes
negro de fumo da Birla Carbon. A novidade da empresa é o Raven P7 Ultra, um produto para aplicações que se destinam ao contato indireto com alimentos. “O produto possui aprovação da Anvisa e é um pigmento destinado para tintas usadas em embalagens flexíveis e também para plásticos” finaliza Araújo. A Cabot tem uma ampla linha de produtos com distintos tamanhos de partículas e estrutura, além de superfícies tratadas para atender a cada necessidade de desempenho, de cada formulação. Estes produtos são das linhas: Monarch, Mogul, Regal, Vulcan, Elftex e Black Pearls (BP), além da linha especial de alto poder tintóreo, a Emperor. “Ele oferece um maior desenvolvimento de cor (jetness e sub tom azulado), com menor tempo de dispersão e quantidade
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léa sgai, da Cabot
de dispersantes”, conta Lea Sgai, gerente de marketing e serviços técnicos para a América Latina da Cabot. O lançamento dessa linha é o Emperor para base solvente. De acordo com Lea, o Emperor 1600 proporciona pro-
funda cor preta com um tom azul, sem sacrificar a processabilidade; o Emperor 1200 oferece desempenho de cor e capacidade de dispersão best-in-class e poder de cobertura. “Ambos possuem uma tecnologia patenteada, a Softbead™, da Cabot. Ela permite que os produtos se dispersem tão facilmente como negros de fumo em pó e, ao mesmo tempo, melhore a higiene industrial, reduzindo os níveis de poeira associados ao transporte e processamento de pó. Estes novos pigmentos também se umectam mais rapidamente e são mais fáceis de transportar”, diz a gerente. Ela ainda complementa dizendo que os produtos oferecem o desempenho de cor desejado, proporcionando aos formuladores maior flexibilidade, redução da quantidade de dispersante em ate 50% e redução do tempo de dispersão.
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negro de humo
Escenario económico dificulta mercado de negro de humo
El negro de humo es el pigmento negro más utilizado por la industria en general, los registros de su uso datan desde los inicios de la humanidad. Sólo comenzó a ser fabricado en escala industrial a partir de 1870, para atender las necesidades de la industria de pinturas. Disponible en diferentes tamaños de partículas, es un sólido en polvo obtenido por el proceso de combustión incompleta de un aceite aromático de petróleo. En tinturas, su principal función es la pigmentación y protección UV. “La alta profundidad de color es cada vez más un requisito para una variedad de aplicaciones de revestimientos del negro de humo. En este contexto, los formuladores están cada vez más buscando maneras de ofrecer color y desempeño superiores, reduciendo costos”, explica Léa Sgai, gerente de marketing y servicios técnicos para América Latina, de Cabot, y agrega: “muchos negros de humo de alta calidad requieren tiempo de molido mayor y el uso de dispersantes caros que limitan la capacidad del formulador para ajustar otras propiedades del revestimiento final”, dice. Douglas Silva Araújo, coordinador de ventas - Specialty Blacks Business de Birla Carbon, señala que el principal reto de este mercado, el nuevo escenario macroeconómico. “Las condiciones para producirse, en general, están cada vez más difíciles; la carga tributaria continúa siendo alta y la competitividad de la industria nacional todavía es baja. No esperamos aún una recuperación del mercado en este segundo semestre, pero creemos que la demanda deberá mantenerse en niveles similares a los del primer semestre”, comenta. Léa señala también como reto el crecimiento de la región sudamericana, que necesita ser consistente y estimular a las empresas a continuar invirtiendo en la región, así como el aumento de demanda de productos diferentes y que agreguen valor. “Esperamos que el mercado no emigre para commodities sin valor agregado, pensando en el corto plazo, y erróneamente, que esta es una forma de reducir el precio y hacerlo más competitivo”, concluye. 48
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carbon black
Economic scenario hinders carbon black market
Carbon black is most commonly black pigment used by the industry in general, its use dates from the beginnings of humanity, although it only began to be manufactured in industrial scale from 1870 to meet the needs of the paint industry. Available in different particle size, it is a solid powder obtained by incomplete combustion of aromatic petroleum oil. In paints, its main role is pigmentation and UV protection. “High color depth is increasingly a prerequisite for a variety of carbon black applications for coatings. Within this context, paint formulators are increasingly looking for ways to provide superior performance and colors, reducing costs”, explains Léa Sgai, marketing and technical services manager for Latin America, at Cabot, and adds: “many high-quality carbon blacks require a longer grinding time and the addition of expensive dispersing agents that limit the capacity of paint formulator to set other properties of the final coating” she tells. Douglas Silva Araújo, sales manager - Birla Carbon Specialty Blacks Business, points out that the main challenge of this market is the new macroeconomic scenario. “Conditions to produce are in general increasingly difficult; the tax burden is still high and competitiveness of domestic industry is still low. We do not expect a recovery of the market even in the second half, but we believe that the demand should remain similar to the first half”, he says. Léa also appoints as a challenge the growth of the South American region, which needs to be consistent and to encourage companies to continue investing in the region, as well as the increase in demand for different, valueadding products. “We hope the market will not move to commodities without value added, thinking in the short term, and erroneously, that this is a way to reduce the price and make it more competitive”, concludes Léa. /tintasevernizes
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at u alidade s
A CasaE, Casa de Eficiência Energética da BASF, comemora seu primeiro aniversário em setembro. Nesse período, recebeu mais de cinco mil visitantes, entre profissionais de construção, sustentabilidade e do setor elétrico e também estudantes, que trouxeram diferentes olhares sobre o projeto. “Um dos principais méritos da proposta é permitir que as pessoas possam ver, sentir, tocar e perceber os benefícios dos produtos de uma indústria química, que normalmente são pouco observados pelo consumidor final”, considera Antonio Carlos Lacerda, vice-presidente Sênior da BASF para a América do Sul. Além disso, o projeto conta com a parceria de outras 18 empresas que também desenvolvem produtos com foco em eficiência energética e sustentabilidade. Com a diversa gama de pessoas que visitam a CasaE, o projeto tem se tornado um termômetro para identificar o grau de interesse em relação às tecnologias. “Algumas soluções fazem mais sucesso que outras e, esse retorno, permite que as empresas estudem formas de melhorar seus produtos e atender às exigências ou necessidades dos consumidores”, diz Flávia Tozatto, gerente de Sustentabilidade da BASF.
Fotos: Divulgação
CasaE comemora um ano de visitas
Entre os produtos que mais têm chamado a atenção estão os pigmentos frios, que refletem a luz do sol, impedindo a absorção do calor. A superfície permanece fria mesmo quando pintada em cores escuras. O Micronal chama a atenção pela singularidade da inovação: são micropartículas que têm parafina em seu interior, promovendo a troca de calor com o ambiente e mantendo a temperatura agradável. É aplicado na massa corrida ou gesso e pode reduzir em 1/3 o uso do ar condicionado.
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O primeiro EcoCommercial Building (ECB) da América Latina acaba de ser inaugurado. A iniciativa é comandada pela Bayer MaterialScience, uma das divisões de negócios do Grupo Bayer. Inaugurado em São Paulo, o edifício foi criado para conscientizar o mercado da construção civil sobre os diferentes materiais e tecnologias disponíveis em prol da sustentabilidade. O ECB reúne o que há de mais moderno em tecnologias, sistemas e materiais. A partir disso poderá ser possível, por exemplo, transferir a energia solar não utilizada no edifício para outros prédios localizados dentro da sede da empresa. Com um modelo de construção industrializado, que gera economia significativa de mão de obra, além de garantir maior agilidade e um amplo conjunto de soluções que diminuem o uso de equipamentos elétricos, como isolamento térmico e elementos
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Fotos: Divulgação
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Bayer inaugura o primeiro EcoCommercial Building da América Latina
de entrada de luz natural, o impacto no custo é direto, o que torna as obras economicamente viáveis. Todas as particularidades do local onde o edifício foi erguido, na sede do Grupo Bayer, foram levadas em consideração. Desta forma, houve uma queda significativa no custo de ope-
ração do prédio, que consome muito menos energia e água, além de ter uma maior durabilidade para uso em função dos materiais utilizados. Itens como ventilação, iluminação natural, aproveitamento de água da chuva, utilização da energia solar e até a temperatura se tornam aliados durante o ciclo de uso do ECB. “Essas características, somadas a materiais altamente tecnológicos, resultaram em um prédio com alta eficiência energética e 98% de insumos produzidos por empresas locais”, comenta Fernando Resende, Head do EcoCommercial Building no Brasil. “Edifícios como este podem se tornar soluções de médio a longo prazo para esta questão, pois são capazes de economizar até 100% de energia, como já acontece em outros ECB no mundo”, reforça. Para viabilizar a construção do ECB, a Bayer conta com o apoio de 13 empresas parceiras, que fazem parte de um grupo de mais de 90 companhias no mundo todo. Cada uma, dentro de sua expertise, contribui significativamente para a realização de tais projetos.
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ariana meirelles, da Croda do Brasil
Ariana Meirelles é a nova gerente de contas para o mercado de Tintas & Polímeros da Croda do Brasil. Bacharel em Química Tecnológica e pós-graduada em Marketing pela Unicamp, construiu sua carreira na área comercial em empresas do segmento químico, atuando com resinas, silicones e cargas minerais. Possui forte experiência em vendas atendendo fabricantes de tintas, concreto, argamassa e adesivos. Antes da Croda, trabalhou na Nuplex Resinas e Omya. Outra novidade é Carlos Eduardo Silva, é executivo da
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at u alidade s
Croda do Brasil tem nova gerente de contas e gerente de vendas
carlos eduardo silva, da Croda do Brasil
Croda do Brasil, que passa a assumir a posição de gerente de vendas para o mercado Performance Technologies e Industrial Chemicals que inclui os segmentos: Tintas e Polímeros, Domissanitários, Aditivos para Plásticos, Lubrificantes, Mineração, Petróleo e Gás entre outros. Com bacharelado em Química pela Unicamp, possui pós-graduação em Marketing pela Universidade São Judas, e possui grande experiência em vendas e assistência técnica em empresas como Clariant, Huntsman e Croda.
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A partir de janeiro de 2015, a Brasilata Embalagens Metálicas, empresa fabricante de latas de aço no país, terá um novo comando executivo. O diretor superintendente e CEO da empresa, Antonio Carlos Teixeira Álvares, 67, que está há 37 anos à frente da companhia, anunciou, no dia 23 de julho, que deixará o cargo para assumir a vicepresidência do Conselho de Administração. Seu sucessor é Tiago Heleno Forte, atual gerente de marketing. Forte, é administrador de empresas, fez seu MBA na ESADE Business School, em Barcelona, Espanha, e assumirá o posto com a missão de dar continuidade à posição de vanguarda da empresa, considerada uma das mais inovadoras do mercado brasileiro. “Irei integrar um time de altíssima qualidade, que continuará o trabalho voltado para garantir a nossa liderança no concorrido mercado de embalagens de aço”, afirma o próximo CEO. A reformulação no comando da empresa vem sendo estruturada há mais de 10 anos, conduzida pelo próprio Teixeira, de maneira clara e transparente, com o objetivo de perenizar a empresa. Como parte desse
movimento, recentemente foi criada a Diretoria Superintendente Adjunta, assumida por Tiago, para intensificar o processo de transição. Como resultado, a mudança na alta administração, segundo o atual diretor superintendente, não terá nenhum impacto nas operações da companhia, como acontece com frequência nas organizações. “A transição está sendo harmônica e sem
acionista. Engenheiro mecânico de produção, formado pela Escola Politécnica da USP, com MBA em Administração Financeira pela FGV/EAESP, onde leciona desde 1974, o executivo, além do posto no Conselho de Administração da Brasilata, continuará suas atividades acadêmicas e em entidades de classe, como presidente do Sindicato Nacional da Indústria de Estamparia de Metais,
qualquer sobressalto, uma vez que foi muito bem planejada”, ressalta. Em comunicado aos funcionários, Teixeira informou que se afasta das atividades do dia a dia, mas não se distanciará da empresa, da qual é um importante
integrado à Fiesp, e também presidente da IPA – International Packaging Association (www.ipacan.com). Em 2013, Teixeira foi indicado pela Revista HSM Management como um dos 100 líderes que estão mudando o país.
Foto: Divulgação
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Brasilata anuncia mudança no comando executivo
A IMCD Brasil anunciou, no final do mês de julho, a contratação de seu novo diretor de vendas, Rogério Gado. Com 48 anos, o Engenheiro Químico, pós-graduado em Marketing, conta com experiência adquirida ao longo de sua carreira de 24 anos em empresas do segmento químico, como por exemplo,
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BASF, GE Plastics, Rhodia, Rio Tinto e Imerys. Ao assumir o novo cargo, o diretor terá o desafio de alinhar as estratégias de vendas da empresa: “a companhia tem como objetivo aumentar o faturamento no Brasil e ampliar a participação de mercado em todos os segmentos de atuação”, comenta Gado.
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IMCD Brasil contrata novo diretor de vendas
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A BASF aumentou os investimentos em pesquisa e desenvolvimento para € 1,8 bilhão em 2013 (2012: € 1,7 bilhão). Em termos absolutos, a empresa lidera novamente os investimentos em P&D na indústria química. Atualmente, possui cerca de 10.650 colaboradores trabalhando em três mil projetos internacionais e interdisciplinares de pesquisa, para encontrar respostas a desafios futuros e garantir um crescimento sustentável e lucrativo para a empresa. A companhia admite que a força da inovação é demonstrada mais uma vez pela venda de novos produtos introduzidos no mercado dentro dos últimos cinco anos: no ano passado, esses produtos somaram cerca de € 8 bilhões. Apenas em 2013, a empresa lançou mais de 300 novos produtos no mercado. O portfólio de patentes também reflete o sucesso das atividades de pesquisa da companhia. Com 1.300 patentes conquistadas no passado e cerca de 151.000 registros e direitos de pro priedade intelectual pelo mundo inteiro, a multinacional está no topo do Índice de Bens Patenteados (Patent Asset Index) pela quinta vez consecutiva. Novos laboratórios de pesquisa na América do Norte e Ásia
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BASF aumenta investimentos em inovação para € 1,8 bi
Laboratório Global de Estudos Ambientais da BASF, em Guaratinguetá (SP) - Brasil
A BASF espera fortes impulsos das regiões para o seu quadro de inovação no futuro. Até 2020, 50% de suas atividades de pesquisa serão conduzidas fora da Europa. Em 2013, a empresa caminhou mais um passo em direção a esta meta, aumentando a porcentagem de suas pesquisas em outras regiões para 28% (2012: 27%). Para impulsionar ainda mais a globalização de pesquisas, estabeleceu, entre outras medidas, seis novos laboratórios em diferentes localidades na Ásia e nos Estados Unidos. Além disso, a companhia colabora com uma rede global de mais de 600 universidades, institutos de pesquisa e empresas para oferecer soluções inteligentes para desafios do futuro, com base em novos sistemas e materiais funcionais.
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Polystell promove treinamento interno com seus gestores e representantes Seguindo novas diretrizes de atuação, que incentivam maior proximidade com os fabricantes da indústria química, a Polystell realizou no mês de agosto em sua fábrica em São Bernardo do Campo (SP), um encontro com seu principal staff de gestores e representantes. Coordenado pelo gerente comercial, Afonso Monteiro, a ação promoveu um treinamento especial sobre os principais produtos e especialidades químicas que a Polystell desenvolve e dispõe ao mercado. Na oportunidade, foram compartilhados conhecimentos detalhados sobre a ampla linha de aditivos e especialidades químicas da empresa. José Jordano, responsável pelas vendas técnicas no cenário de tintas e vernizes apresentou aos participantes diversas linhas voltadas para a indústria de tintas e vernizes. Além dos Redutores de Odor para tintas imobiliárias, destacou o Aditivo Multifuncional - Quelato de Titânio, com atuação expressiva na aderência, resistência à abrasão e dureza do filme. Segundo o especialista, esse aditivo também garante um aspecto premium à pintura, diminuindo o tempo de secagem e melhorando a resistência à umidade e ao desplacamento lateral. Outros produtos relevantes ao setor foram apontados, como: o POLYTiO – pigmento especial nanoencapsulado que substitui, parcialmente, o dióxido de titânio. Entre as principais funções, destacou-se na apresentação o aumento da opacidade do pigmento branco; melhora no poder de cobertura úmida/seca; além de atuar na qualidade e aplicação final da tinta; e o POLYCLEAN 6020 - bactericida, antimicrobiano, com base em micropartículas de prata, que atende vários tipos de substratos. Não ficaram de fora as soluções da linha verde, como o Coalescente Polimé-
Treinamento interno reúne gestores e representantes
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O diretor executivo da Polystell, engº químico WILDON LOPES, durante apresentação
rico POLYAPP 2890; o Agente Multifuncional POLYUMEC 51016; o Antiespumante POLYAPP 2848; o Hiperdispersante/Umectante POLYADIT 41120, entre outros. Para o diretor executivo da Polystell, engº químico Wildon Lopes, “um evento como esse mantém a sintonia dos fabricantes e transformadores com as especialidades químicas que a Polystell oferece, tendo em vista, principalmente, custo, qualidade, inovação e sustentabilidade. Nosso propósito é o de levar ao mercado aditivos que solucionam, e para isso temos que ter uma linguagem unificada no âmbito interno da empresa. O treinamento cumpre essa finalidade”.
Participantes do treinamento interno realizado na Polystell
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sheila cintra, química-formuladora responsável pelo novo Laboratório de Aplicação em Tintas
A D´Altomare acaba de inaugurar dois laboratórios em sua unidade de São Paulo (SP), localizada no bairro de Santo Amaro. Houve uma recente ampliação do Laboratório de Aplicação que se tornou específico para atender a área de Tintas. A nova estrutura possui equipamentos modernos para dar apoio técnico completo ao realizar todos os tipos de análises das performances dos produtos, através de técnicas avançadas, assim como o desempenho dos mesmos na aplicação. Os maiores investimentos estão focados na linha de dispersantes e de insumos para revestimentos de cura por radiação ultravioleta (UV). A empresa investiu em importantes equipamentos para atender esses segmentos:
fernando guirau parra, especialista de mercado – Coatings, ao lado do equipamento para testes em UV
Dispermat e Red Devil (para dispersão de cargas e pigmentos) e, no setor de cura UV, foi adquirido um túnel UV para auxiliar nas avaliações e testes de desempenho. O local ainda está adaptado para fazer testes como de secagem, resistência à abrasão, medição de brilho e nivelamento, entre outros. “Através deste novo laboratório iremos dar maior suporte técnico aos clientes, e tornar mais eficaz a adequação e a ‘nacionalização’ das fórmulas para atender as necessidades específicas do mercado brasileiro”, comentam Luis Cláudio Machado, gerente de Novos Negócios, e Fernando Guirau Parra, especialista de mercado - Coatings. O investimento inclui a contratação
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D´Altomare investe em novo Laboratório de Aplicação em Coatings
jean miguel mansera, técnico de laboratório, no novo Laboratório de Aplicação Industrial
da química-formuladora, Sheila Cintra, que possui forte know-how na área de tintas. Sheila, que trabalhou durante anos em multinacionais como AkzoNobel e Axalta, passa a ser a responsável pelo novo laboratório. A empresa também criou o Laboratório de Aplicação Industrial para dar suporte às suas outras Unidades de Negócios – Automotivo e Performance Chemical (inclui Construção Civil, Têxtil, Couro, Agro, entre outros). Ele também foi projetado com diversos equipamentos para avaliar e fazer os ensaios necessários. Além dos dois novos laboratórios, a D´Altomare já possui um Laboratório de Controle de Qualidade e outro que atende especi ficamente a área de Cosméticos.
A Bandeirante Brazmo anuncia Carlos Eduardo Marin como novo diretor executivo da empresa. Marin, de 43 anos, é nascido na cidade de São Paulo, formado em Engenharia Química e trabalha há 20 anos no Grupo Formitex, com passagem pelas diferentes empresas do grupo. O novo diretor assume o comando com o desafio de dar continuidade ao crescimento entre 8 a 10% neste ano, além de ampliar a capilaridade da Bandeirante Brazmo e investir na expansão das atividades da companhia. A Bandeirante Brazmo tem mais de 60 anos de atividade e está entre os maiores distribuidores de produtos químicos do país. Atua em todo território nacional por meio de quatro escritórios de vendas e seis bases operacionais, contando com infraestrutura de transporte próprio e terceirizado e /tintasevernizes
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Bandeirante Brazmo apresenta novo diretor executivo
um conjunto de laboratórios de aplicação técnica e de qualidade para a distribuição de mais de 2000 produtos em 9 diferentes segmentos industriais, atendendo 8000 clientes. RTV | 08-09 | 2014
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Novas contratações na Braschemical
amadeu paiva, inteligência de mercado da Braschemical
A Braschemical, tradicional distribuidora de especialidades químicas, acaba de anunciar a contratação de novos especialistas de mercado. Amadeu Paiva assumirá a inteligência de mercado, atuando na criação das estratégias
evandro alcântara, área técnica da Braschemical
de comunicação, eventos, produto e mercado, além da prospecção de novos parceiros. Com formação em química industrial, marketing e processos gerenciais, possui MBA em marketing e vendas, já atuou na área de cosméticos, polímeros, pigmentos e revestimentos anticorrosivos. Solange Longuini assume as atividades de vendedora técnica. Com formação em química industrial, possui um curso de especialização em pigmentos em Darmstad, na Alemanha, e vivência nas áreas de embalagens flexíveis e rígidas, plásticos, laminados sintéticos, couro e cosméticos. Solange vai atuar no desenvolvimento de novas cores e produtos, especialmente no mercado de laminados sintéticos e couro. Também reforçando a área técnica chegou Evandro Alcântara. Graduado em química e com MBA em gestão estratégica de negócios, o executivo tem vivência de 17 anos em laboratórios e outros sete na área comercial de produtos químicos. Com conhecimento em suporte ao cliente e desenvolvimento de produtos, Alcântara estará focado no mercado de adesivos, tintas, resinas e construção civil. De acordo com a empresa, estes investimentos em pessoal especializado faz parte do plano de profissionalização e crescimento e vem se somar a recente implantação de laboratório químico e armazém próprio, além da intensificação dos treinamentos de toda a equipe.
solange longuini, assume as atividades de vendedora técnica da empresa
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A Litografia Valença foi selecionada pela Petrobras para ser a fornecedora exclusiva dos Baldes para Lubrificantes de 20 litros. O contrato oficialmente assinado em março deste ano prevê o fornecimento exclusivo por cinco anos. Segundo Paulo Arantes, representante comercial da Litografia Valença, os baldes metálicos produzidos pela empresa passou por inúmeros testes na Petrobras e foi aprovada em todos eles. “A Petrobras é a maior compradora de baldes lubrificantes do Brasil e ter essa parceria é muito importante para nós, pois é o reconhecimento da alta qualidade de nossas embalagens e do nosso potencial de produção e atendimento”, declara.
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Litografia Valença passa a fornecer com exclusividade a linha de baldes lubrificantes de 20 litros para a Petrobras
paulo arantes, representante comercial da Litografia Valença
Essa linha de baldes é produzida na matriz da empresa, situada no Rio de Janeiro (RJ), estando próxima das principais plataformas da Petrobras. Arantes explica que é a linha mais moderna para produção de baldes metálicos no Brasil, investimento proveniente de tecnologia europeia. “É uma linha extremamente moderna, versátil e totalmente automatizada. Garante total segurança e resistência a vazamentos, através de equipamento que testa 100% das embalagens. Proporciona maior conforto no manuseio por meio de uma novidade introduzida nesse segmento que são as alças plásticas presas a um sistema seguro de fixação”. A Litografia Valença tem capacidade para produzir 800 mil baldes por mês para os diversos tipos de segmentos: petróleo, tintas, defensivos agrícolas, entre outros. A partir do mês de setembro, a companhia terá os baldes homologados para transportes de produtos perigosos via marítimo e terrestre.
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Dow e Log-In inauguram armazém sustentável no porto de santos Utilizando a ciência e expertise da Dow, a Log-In Logística Intermodal inaugurou no final de julho um armazém com tecnologia de ponta e características sustentáveis no complexo fabril da Dow no Guarujá (SP). O espaço, que traz modernas estruturas e um conceito verde de baixo impacto ao meio ambiente, terá 5.500 m2 com capacidade para 5 mil posições pallet de carga seca, o que representa um volume aproximado de 4 mil toneladas de produtos Dow. O projeto foi desenhado de forma a atender os princípios do sistema LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) para construções de baixo impacto ambiental e conta com diversas soluções sustentáveis da multinacional. Dentre as iniciativas adotadas está a utilização da solução da Dow Telhado Branco®, revestimento impermeabilizante que reduz os efeitos das ilhas de calor por meio do seu alto índice de refletância; e o uso do verniz acrílico Primal RT 4040, um revestimento 100% base água, pronto para aplicação, resistente à água e aos raios UV e que promove maior durabilidade e proteção de diversas superfícies, como concreto, e telhas de fibrocimento, concreto, e cerâmica. Além dos critérios do LEED o espaço conta ainda com modernas técnicas de engenharia e segurança. Com o armazém, a Dow reduzirá seus custos com transporte ao mesmo tempo em que reduz sua pegada ambiental. No novo espaço, a empresa armazenará produtos como surfactantes, polióis
e biocidas para os próximos anos, e reduzirá em 30t/ano suas emissões de CO², graças ao uso mais eficiente de sua estrutura e à otimização do transporte de matérias-primas. “O desenvolvimento sustentável é a base das nossas relações com nossos stakeholders e é um elemento essencial na visão da Dow e, portanto, deste complexo industrial”, diz Diego Arango, diretor industrial da Dow para o complexo do Guarujá.
Governo reduz alíquota do imposto de importação do dióxido de titânio para 2% No dia 12 de agosto foi publicado no Diário Oficial da União a Resolução nº 63 da Camex (Câmara de Comércio Exterior) que confirma a redução da alíquota de importação do dióxido de titânio (TiO2) de 12% para 2%. Essa desoneração abrange uma cota de 120 mil toneladas e tem validade por um ano, contado a partir da publicação da Resolução. Segundo Narciso Moreira Preto, presidente do Sitivesp (Sindicato da Indústria de Tintas e Vernizes do Estado de São Paulo), a redução de alíquota do dióxido de titânio é muito significativa para o setor, por ser uma
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matéria-prima muito importante para a fabricação de tintas, que impacta diretamente na qualidade e no custo final do produto, principalmente do mercado imobiliário. “A desoneração de alíquota é bastante significativa, mas nem sempre a indústria em geral é o maior beneficiado neste processo, pois grande parte deste beneficio, por conta da sazonalidade, nem sempre acontece no momento em que a indústria mais necessita. Acreditamos que, se ao invés de uma redução por cota fosse aplicado uma alíquota média e constante, como por exemplo 6%, os
benefícios à indústria e ao comércio de tintas seriam melhor aproveitados”, opina. Tendo como referência o fato de que, historicamente, os próximos meses são os melhores do ano para o mercado de tintas, onde atinge o seu pico de vendas, o presidente do Sitivesp acredita que, com esta redução de alíquota, os fabricantes de tintas poderão oferecer os seus produtos com melhores condições de vendas. “Teremos a oportunidade de unir estes dois fatores favoráveis e melhorar as vendas de tintas prevendo um resultado melhor neste ano”, observa.
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A executiva brasileira Denise Porcelli assumirá a presidência do grupo Solvay na América Latina a partir de 1º de Outubro, em substituição a Osni de Lima. Formada em Direito, pela Pontifícia Universidade Católica de São Paulo (PUC-SP), Denise também fez MBA Executivo Internacional pela FIA/USP (SP) e completou programas de administração no Institute of Management Development (IMD) em Lausane, na Suíça; na Universidade de Navarra, campus de Barcelona, na Espanha; na Bocconi School of Management, em Milão, na Itália; na École de Management, em Lyon, na França; e no Judge Institute of Management, da Universidade de Cambridge, na Grã-Bretanha. A executiva tem ampla experiência na área Jurídica Corporativa, tendo
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Denise Porcelli será presidente do Grupo Solvay na América Latina, a partir de outubro ocupado postos de responsabilidade em organizações globais, mais recentemente na Elevadores Atlas Schindler e na Pirelli S/A. Entrou na Rhodia em 2008, assumindo a posição de General Counsel da empresa na região. Em 2012, passou a integrar o grupo Solvay, que havia adquirido a Rhodia no ano anterior. Além de G eneral Counsel do grupo Solvay, função que acumulará com a presidência a partir de outubro, Denise integra os conselhos de administração de algumas das joint ventures da Solvay na região. Osni de Lima, que está no grupo há 13 anos, onde entrou como principal executivo de Recursos Humanos na Rhodia, deixará a companhia no início de 2015. Até lá, ele fará a transição de suas funções de presidente do grupo na região para Denise.
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CasaE celebra un año de visitas La CasaE, Casa de Eficiencia Energética de BASF, celebra su primero aniversario en septiembre. En este período ha recibido más de cinco mil visitantes, entre profesionales de la construcción, sustentabilidad y del sector eléctrico y también estudiantes, que hicieron diferentes interpretaciones del proyecto. “Uno de los principales méritos de la propuesta es permitir que las personas puedan ver, sentir, tocar y percibir los beneficios de los productos de una industria química, que normalmente son poco observados por el consumidor final”, considera Antonio Carlos Lacerda, vicepresidente Senior de BASF para América del Sur. Además, el proyecto cuenta con el apoyo de otras 18 empresas, que también desarrollan productos cuyo objetivo es la eficiencia energética y la sustentabilidad. Con la diversidad de personas que visitan la CasaE, el proyecto se ha convertido en un termómetro para identificar el grado de interés con relación a las tecnologías. “Algunas soluciones tienen mucho más éxito que otras, y este feedback permite que las empresas estudien formas de mejorar sus productos y atender las exigencias o necesidades de los consumidores”, dice Flávia Tozatto, gerente de Sustentabilidad de BASF. Entre los productos que más han llamado la atención están los “pigmentos fríos”, que reflejan la luz del sol, impidiendo la absorción de calor. La superficie permanece fría aun cuando se pinte de colores oscuros. El Micronal llama la atención por su singularidad: son micropartículas que tienen parafina en su interior, promoviendo el intercambio de calor con el ambiente y manteniendo la temperatura agradable. Se aplica en el enduído o yeso y puede reducir en un tercio el uso del aire acondicionado. CasaE celebrates one year of visitors CasaE, BASF’s Energetic Efficiency House (Casa de Eficiência Energética), celebrates its first anniversary in September. In this period has received more than five thousand visitors, among professionals of the construction, sustainability and electric energy sectors and students who have different interpretations of the project. “One of the main merits of the proposal is to allow people to see, feel, touch and perceive the benefits of products of a chemical industry, which usually are little observed by the final consumer”, exposed Antonio Carlos Lacerda, BASF’s Senior Vice President for South America. In addition, the project has the support of 18 companies, which also develop products aimed at energy efficiency and sustainability.
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With the diversity of people visiting the home, the project has become a thermometer to identify the degree of interest in relation to technologies. “Some solutions are much more successful than others, and this feedback allows companies to study ways to improve their products and meet the consumers’ requirements or needs,” says Flávia Tozatto, BASF’s sustainability manager. Among the most attractive products, there are the “cold pigments”, which reflect the sunlight, preventing heat absorption. The surface remains cold even when painted with dark colors. The Micronal is notable for its uniqueness: it features microparticles with paraffin in its interior, promoting to exchange heat with the environment and keeping the temperature pleasant. Applies on the spackle or on plaster and can reduce by a third the use of air conditioner. Bayer inaugura el primer EcoCommercial Building de América Latina El primer EcoCommercial Building (ECB) de América Latina acaba de ser inaugurado. La iniciativa está comandada por Bayer MaterialScience, una de las divisiones de negocios del Grupo Bayer. Inaugurado en São Paulo, el edificio fue creado para concientizar el mercado de la construcción civil sobre los diferentes materiales y tecnologías disponibles en pro de la sustentabilidad. El ECB reúne lo más moderno en tecnologías, sistemas y materiales. A partir de ahora será posible, por ejemplo, transferir la energía solar no utilizada en el edificio para otros edificios localizados dentro de la sede de la empresa. Con un modelo de construcción industrializado, que genera economía significativa de mano de obra, además de garantizar mayor agilidad y un amplio conjunto de soluciones que disminuyen el uso de equipos eléctricos, como aislamiento térmico y elementos de entrada de luz natural, el impacto en el costo es directo, lo que hace que las obras sean económicamente viables. Todas las particularidades del local donde se construyó el edificio, en la sede del Grupo Bayer, se tomaron en consideración. De esta forma, el costo de operación del edificio cayó significativa, consumiendo mucho menos energía y agua, además de tener una mayor durabilidad para uso en función de los materiales utilizados. Factores como ventilación, iluminación natural, aprovechamiento del agua de lluvia, utilización de la energía solar y hasta la temperatura, se vuelven aliados durante el ciclo de uso del ECB. “Esas características, sumadas a materiales altamente tecnológicos, resultaron en un edificio con alta eficiencia energética y 98% de insumos producidos por empresas locales”, comenta Fernando Resende, Head /tintasevernizes
Bayer inaugurates the first EcoCommercial Building in Latin America The first EcoCommercial Building (ECB) in Latin America has just been inaugurated. The initiative is commanded by Bayer MaterialScience, a business division of Bayer Group. Opened in Sao Paulo, the building was designed to raise awareness of the civil construction industry on different materials and technologies available for sustainability. The ECB meets the most modern technologies, systems and materials. From now on it will be possible, for example, to transfer solar energy not used in the building to other buildings located within the headquarters of the company. With an industrialized construction model, which generates significant labor economy, as well as guaranteeing greater agility and a broad set of solutions that reduce the use of electrical equipment, such as thermal insulation and natural light, the impact on the cost is direct, what makes works economically viable. All the particularities of the Bayer Group headquarters, where the building was built, were taken into consideration. Thus, the operation cost of the building fell significantly, consuming far less energy and water, as well as having greater durability for use depending on the materials used. Factors such as ventilation, natural lighting, use of rainwater, use of solar energy and temperature, become allies during the use of the ECB. “These characteristics, combined with high-tech materials, resulted in a building with high-energy efficiency and 98 of inputs produced by local companies”, says Fernando Resende, Head of the EcoCommercial Building in Brazil. “Buildings like this can become solutions from medium to long term for this issue, as they are able to save up to 100% energy, as already happens in other ECB in the world”, he explains. To make possible the construction of the ECB, Bayer has the support of 13 associated companies, which are part of a group of more than 90 companies around the world. Each one, in their experience, contribute significantly to the realization of such projects. /tintasevernizes
Ariana Meirelles es la nueva gerente de cuentas para el mercado de pinturas y polímeros de Croda do Brasil. Ingeniera en Química Tecnológica y con postgrado en Marketing por la Unicamp (Universidad de Campinas), construyó su carrera en el área comercial en empresas del segmento químico, trabajando con resinas, silicones y cargas minerales. Cuenta con amplia experiencia en ventas, atendiendo a fabricantes de pinturas, concreto, argamasas y adhesivos. Antes de Croda, trabajó en Nuplex Resinas y en Omya. La otra novedad es que Carlos Eduardo Silva, que es ejecutivo de Croda do Brasil, asumirá el cargo de gerente de ventas para el mercado de Performance Technologies e Industrial Chemicals, que incluye los segmentos de Pinturas y Polímeros, Sanitarios Domésticos, Aditivos para Plásticos, Lubricantes, Minería, Petróleo y Gas, entre otros. Graduado en Química por la Unicamp y posgrado en Marketing por la Universidad São Judas, tiene amplia experiencia en ventas y asistencia técnica en empresas como Clariant, Huntsman y Croda.
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Croda do Brasil tiene nueva gerente de cuentas y gerente de ventas
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del EcoCommercial Building en Brasil. “Edificios como este pueden volverse soluciones de medio a largo plazo para esta cuestión, pues son capaces de economizar hasta 100% de energía, como ya sucede en otros ECB en el mundo”, explica. Para viabilizar la construcción del ECB, Bayer cuenta con el apoyo de 13 empresas asociadas, que forman parte de un grupo de más de 90 compañías en todo el mundo. Cada una, dentro de su experiencia, contribuye significativamente para la realización de tales proyectos.
Croda do Brasil appoints new account and sales managers Ariana Meirelles was appointed new account manager for the Paint and Polymers market of Croda do Brasil. Bachelor in Technological Chemistry and graduate degree in Marketing from Unicamp (Universidade de Campinas), has built his career in business in companies from the chemical industry, working with resins, silicones and mineral fillers. He has broad sales experience, attending paint manufacturers, concrete, mortar and adhesives. Before Croda, he worked in Nuplex Resinas and Omya. Another piece of news is that Carlos Eduardo Silva, Croda do Brasil’s executive, will take the position of sales manager for the Performance Technologies and Industrial Chemicals markets, which includes segments such as paints and polymers, sanitation products, additives for plastics, lubricants, mining, oil and gas, among others. Bachelor in Chemistry at Unicamp and graduate in Marketing from Universidade São Judas, he has extensive experience in sales and technical support in companies such as Clariant, Huntsman and Croda. Brasilata anuncia cambios en el comando ejecutivo A partir de enero de 2015, Brasilata Embalagens Metálicas, empresa fabricante de latas de acero en el país, tendrá RTV | 08-09 | 2014
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un nuevo comando ejecutivo. El director superintendente y CEO de la empresa, Antonio Carlos Teixeira Álvares, de 67 años, y que está desde hace 37 años al frente de la compañía, anunció, el día 23 de julio, que dejará el cargo para asumir la vicepresidencia del Consejo Administrativo. Su sucesor será Tiago Heleno Forte, actual gerente de marketing. Forte es administrador de empresas, estudió la maestría en la ESADE Business School, en Barcelona, España, y asumirá el cargo con la misión de dar continuidad a la posición de vanguardia de la empresa, considerada una de las más innovadoras del mercado brasileño. “Voy a integrar un equipo de altísima calidad, que continuará el trabajo dedicado a garantizar nuestro liderazgo en el concurrido mercado de envases de acero”, afirma el próximo CEO. La reformulación e el comando de la empresa viene siendo estructurada desde hace más de 10 años, conducida por el propio Teixeira, de manera clara y transparente, con el objetivo de perennizar a la empresa. Como parte de este movimiento, se creó recientemente la Dirección Superintendente Adjunta, asumida por Tiago, para intensificar el proceso de transición. Como resultado, el cambio en la alta administración, según el actual director superintendente, no tendrá ningún impacto en las operaciones de la compañía, como sucede con frecuencia en las organizaciones. “La transición está siendo armónica y sin ningún sobresalto, ya que fue muy bien planeada”, enfatiza. En un comunicado a los empleados, Teixeira informó que se aparta de las actividades cotidianas, pero no se distanciará de la empresa, de la cual es un importante accionista. Ingeniero mecánico de producción, graduado en la Escuela Politécnica de la Universidad de São Paulo, con maestría en Administración Financiera en la Fundación Getúlio Vargas, donde da clases desde 1974, el ejecutivo, además del cargo en el Consejo Administrativo de Brasilata, continuará sus actividades académicas y en entidades de clase, como presidente del Sindicato Nacional de la Industria de Estampado de Metales, integrado a la Fiesp (Federación de las Industrias del Estado de São Paulo), y también presidente de la IPA – International Packaging Association (www.ipacan.com). En 2013, Teixeira fue indicado por la Revista HSM Management como uno de los 100 líderes que están cambiando el país. Brasilata announces changes in the executive board By January 2015, Brasilata Embalagens Metálicas, manufacturer of steel cans, will have a new executive command. The superintendent director and CEO of the company, Antonio Carlos Teixeira Álvares, 67 years old and who has been for 37 years at the head of the company,
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announced, on July 23th, that will leave the position to assume the vice-chairmanship of the board of directors. His successor will be Tiago Heleno Forte, current marketing manager. Business administrator, with master’s degree at the ESADE Business School in Barcelona, Spain, Forte will take the charge with the mission of providing continuity to the leading position of the company, considered one of the most innovative of the Brazilian market. “I›m going to integrate a high-quality team that will continue the work dedicated to ensure our leadership in the crowded market of steel containers”, says the next CEO. The reformulation and command of the company has been structured for more than 10 years, driven by the own Teixeira, in a clear and transparent way, with the aim of promoting the company. As part of this movement, was created recently the Deputy Superintendent direction taken by Tiago, to strengthen the transition process. As a result, the change in the senior management, according to the current superintendent director, won›t affect the company›s operations, as often happens in organizations. “The transition is being harmonious and without any surprise, because it was very well planned”, emphasizes the manager. In a statement to employees, Teixeira reported that will leave the everyday activities, but won’t be away from the company, where he is a major shareholder. Mechanical production engineer, graduated from the Escola Politécnica of the University of São Paulo, with a master›s degree in financial management at Getúlio Vargas Foundation, where she teaches since 1974, the executive, as well as in the Brasilata’s board of directors, will keep their activities in business entities, as chairman of he National Union of the Metal Stamping Industry and academic attached to the Fiesp (Industry Federation of the State of São Paulo), and also president of the IPA - International Packaging Association (www.ipacan.com). In 2013, Teixeira was appointed by the HSM Management Magazine as one of the 100 leaders who are changing the country. IMCD Brasil contrata nuevo director de ventas IMCD Brasil anunció, a fines del mes de julio, la contratación de su nuevo director de ventas, Rogério Gado. Con 48 años de edad, el ingeniero químico con postgrado en Marketing, cuenta con experiencia adquirida a lo largo de su carrera de 24 años en empresas del segmento químico, como por ejemplo, BASF, GE Plastics, Rhodia, Rio Tinto e Imerys. Al asumir el nuevo cargo, el director tendrá el reto de alinear las estrategias de ventas de la empresa: “la compañía /tintasevernizes
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tiene como objetivo aumentar la facturación en Brasil y ampliar la participación de mercado en todos los segmentos de actividades”, comenta Gado. IMCD Brasil hires new Sales Director IMCD Brazil announced, at the end of July, the hiring of its new sales director, Rogério Gado. 48-year-old, with a degree in chemical engineering and a master´s degree in marketing, has gained experience throughout his 24-year career in chemical companies such as BASF, GE Plastics, Rhodia, Rio Tinto and Imerys. Taking on the new role, the challenge of the director will be to align the sales strategies of the company: “the company is intended to increase turnover in Brazil and expand the market share in all segments of activities”, says Gado. BASF aumenta para € 1,800 Mi sus inversiones en innovación BASF aumentó sus inversiones en investigación y desarrollo (I&D) para € 1,800 millones en 2013 (2012: € 1,700 millones). En términos absolutos, la empresa lidera nuevamente las inversiones en I&D en la industria química. Actualmente, cuenta con cerca de 10,650 colaboradores trabajando en tres mil proyectos internacionales e interdisciplinares de investigación, para encontrar respuestas a los retos futuros y garantizar un crecimiento sustentable y lucrativo para la empresa. La compañía admite que la fuerza de la innovación se demuestra una vez más por la venta de nuevos productos introducidos en el mercado en los últimos cinco años: el año pasado, estos productos sumaron cerca de € 8,000 millones. Tan sólo en 2013, la empresa lanzó más de 300 nuevos productos al mercado. El portafolio de patentes también refleja el éxito de las actividades de investigación de la compañía. Con 1,300 patentes conquistadas en el pasado y cerca de 151,000 registros y derechos de propiedad intelectual por el mundo entero, la multinacional está en la cima del Índice de Bienes Patentados (Patent Asset Index) por quinta vez consecutiva. Nuevos laboratorios de investigación en América del Norte y Asia BASF espera un fuerte impulso de las regiones para su cuadro de innovación en el futuro. Hasta 2020, 50% de sus actividades de investigación serán conducidas fuera de Europa. En 2013, la empresa dio un paso más en dirección a esta meta, aumentando el porcentaje de sus investigaciones en otras regiones para 28% (2012: 27%). Para impulsar RTV | 08-09 | 2014
aún más la globalización de la investigación, estableció, entre otras medidas, seis nuevos laboratorios en diferentes localidades en Asia y en los Estados Unidos. Además, la compañía colabora con una red global de más de 600 universidades, institutos de investigación y empresas para ofrecer soluciones inteligentes para los retos del futuro, con base en nuevos sistemas y materiales funcionales. BASF increases to € 1.8 Bi investments in innovation BASF increased investment in research and development (R&D) to €1.8 billion in 2013 (2012: € 1,700 million). In absolute terms, the company is leader again in R&D investments in the chemical industry. Currently, it has about 10,650 collaborators working in three thousand international and interdisciplinary research projects to find answers to the challenges of the future and ensure a sustainable and profitable growth for the company. The company admits that innovation strength is demonstrated once again by sales of the new products introduced on the market within the last five years: last year, these products amounted about € 8.0 Bi. In 2013 only, the company launched more than 300 new products to the market. The patent portfolio also reflects the success of the research activities of the company. With 1,300 patents achieved up to now and nearly 151,000 registries and intellectual properties around the world, the multinational is at the top of the Patent Asset Index for the fifth consecutive time. New research laboratories in North America and Asia BASF expects a boost from the regions to its innovation personnel in the future. Until 2020, 50% of their research activities will be conducted outside Europe. In 2013, the company went one step further towards this goal, increasing in 28% their research in other regions (in 2012: 27%). In order to further promote the globalization of research, established, among others, six new laboratories in different places in Asia and the United States. In addition, the company collaborates with a global network of more than 600 universities, research institutes and companies to offer intelligent solutions to the challenges of the future, based on new systems and functional materials. Polystell promueve entrenamiento interno con sus gestores y representantes Siguiendo nuevas directrices de acción que estimulen una mayor proximidad con los fabricantes de la industria química, Polystell realizó en el mes de agosto, en su fábrica /tintasevernizes
Polystell promotes internal training with managers and sales representatives Following new action guidelines that encourage a greater proximity with manufacturers of the chemical industry, Polystell held, last August at its factory in São Bernardo do Campo (SP), a meeting with the main staff of managers and representatives. Coordinated by the business manager, Afonso Monteiro, the event promoted a special training on the main products and chemical specialties Polystell develops and offers to the market. At the meeting, detailed knowledge about the wide range of additives and chemical specialties of the company was shared. José Jordano, technical sales manager - paints and varnishes, introduced to the participants the different lines intended for the paint and varnish industry. In addition to Odor Reducers for architectural paints, highlighted the Multifunctional Additive - Titanium Chelates, which significantly affect the adhesion, abrasion resistance and hardness of the film. According to the specialist, this additive also provides a premium look to /tintasevernizes
D’Altomare invierte en nuevo Laboratorio de Aplicación en Coatings D’Altomare acaba de inaugurar dos laboratorios en su unidad de São Paulo (SP), localizada en el barrio de Santo Amaro. Hubo una reciente ampliación del Laboratorio de Aplicación que ahora será específicamente para atender al área de Pinturas. La nueva estructura cuenta con equipos modernos para proporcionar apoyo técnico completo al realizar todos los tipos de análisis de desempeño de los productos a través de técnicas avanzadas, así como su desempeño en la aplicación Las mayores inversiones están enfocadas en la línea de dispersantes y de insumos para revestimientos de curado por radiación ultravioleta (UV). La empresa invirtió en importantes equipos para atender esos segmentos: Dispermat y Red Devil (para dispersión de cargas y pigmentos), y en el sector de curado UV, se adquirió un túnel UV para auxiliar en las evaluaciones y ensayos de desempeño. El local está adaptado también para realizar ensayos como de secado, resistencia a la abrasión, medición de brillo y nivelación, entre otros. La inversión incluye la contratación de la química formuladora, Sheila Cintra, que cuenta con amplia experiencia en el área de pinturas. La empresa también crió el Laboratorio de Aplicación Industrial para dar soporte a sus otras Unidades de Negocios: Automovilístico y Performance Chemical (incluye Construcción Civil, Textil, Cuero y Agro, entre otros). Además de los dos nuevos laboratorios, D›Altomare ya tiene un Laboratorio de Control de Calidad y otro que atiende específicamente al área de Cosméticos.
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the paint, reducing drying time and improving moisture resistance and side flaking off. For chemical eng. Wildon Lopes, Polystell executive director, “an event like this keeps manufacturers and processors in tune with the chemical specialties that Polystell offers, considering mainly the cost, quality, innovation and sustainability. Our purpose is bringing to the market additives that succeed, and for that, we have to keep a unified language in the internal environment of the company. The training meets for this purpose”.
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en São Bernardo do Campo (SP), un encuentro con su principal staff de gestores y representantes. Coordinado por el gerente comercial, Afonso Monteiro, el evento promovió un entrenamiento especial sobre los principales productos y especialidades químicas que Polystell desarrolla y dispone al mercado. En el encuentro, se compartieron conocimientos detallados sobre la amplia línea de aditivos y especialidades químicas de la empresa. José Jordano, responsable por las ventas técnicas en el escenario de pinturas y barnices, les presentó a los participantes diversas líneas dedicadas a la industria de pinturas y barnices. Además de los Reductores de Olor para pinturas inmobiliarias, destacó el Aditivo Multifuncional - Quelato de Titanio, que actúa significativamente sobre la adherencia, resistencia a la abrasión y la dureza de la película. Según el especialista, este aditivo también le proporciona un aspecto premium a la pintura, disminuyendo el tiempo de secado y mejorando la resistencia a la humedad y al descascarillado lateral. Para el director ejecutivo de Polystell, ing. químico Wildon Lopes, “un evento como este mantiene la sintonía de los fabricantes y transformadores con las especialidades químicas que Polystell ofrece, teniendo en vista, principalmente, el costo, la calidad, innovación y sustentabilidad. Nuestro propósito es el de llevar al mercado aditivos que solucionen, y para eso tenemos que mantener un lenguaje unificado en el ámbito interno de la empresa. El entrenamiento cumple esa finalidad”.
D’Altomare invests in new Application and Coatings Labs D’Altomare has just opened two labs in the São Paulo (SP) unit, located in Santo Amaro District. The application lab was recently expanded and now will serve specifically Paint industry. The new structure features modern equipment in order to provide full technical support to RTV | 08-09 | 2014
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perform all types of performance products tests through advanced techniques, as well as their performance in the application. The largest investments are focused on the line of dispersing agents and inputs for UV curing of coatings. The company invested in important equipment to serve segments such as Dispermat and Red Devil (for fillers and pigment dispersion), and the UV curing sector, acquired a UV tunnel to assist in the evaluations and performance tests. The local is also adapted for drying tests, abrasion resistance, gloss and leveling measurement, among others. The investment includes the hiring of chemist Sheila Cintra, who has wide experience in the paint industry. The company also created the Industrial Application lab to support its other business units: Automotive and Chemical Performance (includes Civil Construction, Textile, Leather and Agro, among others). In addition to the two new labs, D’Altomare already has a Quality Control Laboratory and another that serves specifically for the Cosmetic industry. Bandeirante Brazmo presenta nuevo director ejecutivo Bandeirante Brazmo anuncia a Carlos Eduardo Marin como nuevo director ejecutivo de la empresa. Marin, de 43 años, nacido en la ciudad de São Paulo, graduado en Ingeniería Química y trabaja desde hace 20 años en Grupo Formitex, pasando por diferentes empresas del grupo. El nuevo director asume el comando con el reto de dar continuidad al crecimiento entre 8 y 10% este año, además de ampliar la capilaridad de Bandeirante Brazmo e invertir en la expansión de las actividades de la compañía. Bandeirante Brazmo tiene más de 60 años de actividades y está entre los mayores distribuidores de productos químicos del país. Está presente en todo el territorio nacional por medio de cuatro oficinas de ventas y seis bases operacionales, contando con infraestructura de transporte propio y contratado y un conjunto de laboratorios de aplicación técnica y de calidad para la distribución de más de 2000 productos en 9 diferentes segmentos industriales, atendiendo a 8000 clientes. Bandeirante Brazmo appoints new CEO Bandeirante Brazmo appointed Carlos Eduardo Marin as new CEO of the company. Marin, 43 years old, born in São Paulo city, Bachelor’s degree in Chemical Engineering has worked for 20 years in Grupo Formitex, in different companies of the group. The new CEO assumes the command with the challenge of keeping growth between
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8% and 10% this year, as well as enlarge the capillarity of Bandeirante Brazmo and invest in the expansion of the activities of the company. Bandeirante Brazmo has more than 60 years and is among the largest distributors of chemical products in the country. Is present throughout the national territory with four sale offices and six operational offices, with own and hired transport infrastructure and a several technical application and quality laboratories for the distribution of more than 2000 products in 9 different industrial segments, attending 8000 customers. Nuevas contrataciones en Braschemical Braschemical, tradicional distribuidora de especialidades químicas, acaba de anunciar la contratación de nuevos especialistas de mercado. Amadeu Paiva asumirá el departamento de inteligencia de mercado, encargado de la creación de las estrategias de comunicación, eventos, producto y mercado, además de la prospección de nuevos socios. Graduado en química industrial, marketing y procesos de gerencia, tiene maestría en marketing y ventas, ya trabajó en el área de cosméticos, polímeros, pigmentos y revestimientos anticorrosivos. Solange Longuini asume las actividades de vendedora técnica. Con licenciatura en química industrial, se especializó en pigmentos en Darmstad, Alemania, y ha trabajado en las áreas de envases flexibles y rígidos, plásticos, laminados sintéticos, cuero y cosméticos. Solange se desempeñará en el desarrollo de nuevos colores y productos, especialmente en el mercado de laminados sintéticos y cuero. Para reforzar el área técnica, también llegó Evandro Alcântara. Graduado en química y con maestría en gestión estratégica de negocios, el ejecutivo ha trabajado desde hace 17 años en laboratorios y otros siete años en el área comercial de productos químicos. Con conocimientos en soporte al cliente y desarrollo de productos, Alcântara estará enfocado en el mercado de adhesivos, pinturas, resinas y construcción civil. De acuerdo con la empresa, estas inversiones en personal especializado forman parte del plan de profesionalización y crecimiento y se viene a sumar a la reciente instalación de un laboratorio químico y un almacén propio, además del incremento de los entrenamientos de todo el equipo. New hires in Braschemical Braschemical, traditional distributor of chemical specialties, announced today the hiring of new market /tintasevernizes
Litografia Valença distribuye con exclusividad la línea de baldes lubricantes de 20 litros para Petrobras Litografia Valença fue seleccionada por Petrobras para ser la proveedora exclusiva de los Baldes para Lubricantes de 20 litros. El contrato oficialmente firmado en marzo de este año prevé la distribución exclusiva por cinco años. Según Paulo Arantes, representante comercial de Litografia Valença, Petrobras realizó diversas pruebas en los baldes metálicos producidos por la empresa y fueron aprobaron en todos ellos. “Petrobras es la mayor compradora de baldes lubricantes de Brasil y tener esa sociedad es muy importante para nosotros, pues es el reconocimiento de la alta calidad de nuestros envases y de nuestro potencial de producción y atención”, declara. Esta línea de baldes se produce en la matriz de la empresa, situada en Rio de Janeiro (RJ), cerca de las principales plataformas de Petrobras. Arantes explica que es la línea más moderna para producción de baldes metálicos en Brasil, inversión proveniente de tecnología europea. “Es una línea extremamente moderna, versátil y totalmente automatizada. /tintasevernizes
Litografia Valença: exclusive supplier of line of 20-liter buckets for lubricants for Petrobras Petrobras Litografia elected Valença as exclusive provider of the 20-liter buckets for lubricants. The agreement, officially signed in March of this year, provides for exclusive distribution for five years. According to Paulo Arantes, Litografia Valença sales representative, Petrobras made several tests in metal buckets produced by the company and were approved in all of them. “Petrobras is the biggest buyer of buckets for lubricants in Brazil and this partnership is very important for us, because it is a recognition of the high quality of our containers and our potential production and service”, declares. This line of buckets is produced in the central factory of the company, in Rio de Janeiro (RJ), near the main Petrobras’ exploitation platforms. Arantes explains that this is the most modern production facility of metal buckets in Brazil, with investments in European technology. “It is an extremely modern, versatile and fully automated production line. It guarantees total safety and leakage resistance, through equipment that tests 100% of the containers. It provides easy management through a newly introduced plastic handles fixed to a secure locking system”. Litografia Valença’s production capacity is 800 thousand buckets per month for various types of segments, such as oil, paints and pesticides, among others. From September, the buckets of the company will be certified for the transportation of dangerous cargos by sea and land.
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Garantiza total seguridad y resistencia a fugas, a través de equipo que prueba el 100% de los envases. Proporciona mayor comodidad de manejo por medio de una novedad introducida en este segmento, que son las asas plásticas sujetas a un sistema seguro de fijación”. Litografia Valença tiene capacidad para producir 800 mil baldes por mes para los diversos tipos de segmentos: petróleo, pinturas, agrotóxicos, entre otros. A partir de setiembre, los baldes de la compañía estarán homologados para el transporte de productos peligrosos por vía marítima y terrestre.
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specialists. Amadeu Paiva will take the market intelligence department, in charge of the communication, events, product and market strategies, as well as prospecting new partners. With a degree in industrial chemistry, marketing, and management process, he holds a master’s degree in marketing and business. He has worked in markets such as cosmetics, polymers, pigments and anticorrosion coatings. Solange Longuini will be in charge of the technical sales activities. She has a degree in industrial chemistry and specialized in pigments in Darmstadt, Germany, and has worked in the markets of flexible and rigid packages, plastics, synthetic laminates, leather and cosmetics. Solange will develop new colors and products, particularly for the synthetic laminates and leather markets. To reinforce the technical department, Evandro Alcântara was hired also. Graduate in chemistry and masters in strategic business management, the executive has worked for 17 years in laboratories and another seven years in the chemicals business department. With expertise in product development and customer support, Alcântara will focus the markets of adhesives, staff paints, resins and civil construction. According to the company, these investments in personnel are part of the professionalization and growth plan, and they come together the recent installation of a chemical laboratory and an own warehouse, as well as the increase of staff training.
Dow y Log-In inauguran almacén sustentable en el puerto de Santos Utilizando la ciencia y experiencia de Dow, Log-In Logística Intermodal inauguró a fines de julio un almacén con tecnología de punta y características sustentables en el complejo fabril de Dow en Guarujá (SP). El espacio, que incluye modernas estructuras y un concepto ecológico de bajo impacto al RTV | 08-09 | 2014
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medio ambiente, tendrá 5,500 m2 con capacidad para 5 mil posiciones de pallets de carga seca, lo que representa un volumen aproximado de 4 mil toneladas de productos Dow. El proyecto fue diseñado a modo de atender los principios del sistema LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) para construcciones de bajo impacto ambiental y cuenta con diversas soluciones sustentables de la multinacional. Entre las iniciativas adoptadas está la utilización de la solución Telhado Branco®, de Dow, un revestimiento impermeabilizante que reduce los efectos del calor debido a su alto índice de reflectancia; y el uso del barniz acrílico Primal RT 4040, un revestimiento 100% de base agua, listo para aplicar, resistente al agua y a los rayos UV y que proporciona mayor durabilidad y protección de diversas superficies, como concreto, chapas de fibrocemento, y cerámica. Además de los criterios del LEED el almacén cuenta también con modernas técnicas de ingeniería y seguridad. Con este almacén, Dow reducirá sus costos con transporte al mismo tiempo que reduce su huella ambiental. En el nuevo espacio, la empresa almacenará productos como surfactantes, polioles y biocidas para los próximos años, y reducirá en 30 t/año sus emisiones de CO2, gracias al uso más eficiente de su estructura y a la optimización del transporte de materias primas. “El desarrollo sustentable es la base de nuestras relaciones con nuestros stakeholders y es un elemento esencial desde el punto de vista de Dow, y por lo tanto, de este complejo industrial”, dice Diego Arango, director industrial de Dow para el complejo de Guarujá. Dow and Log-In inaugurate sustainable warehouse at the port of Santos Using Dow’s science and expertise, Log-In Logística Intermodal opened at the end of July, a warehouse with technology and sustainable features at Dow’s industrial complex in Guarujá (SP). The storehouse, which features modern structures and an ecological environmentally friendly concept, will have a 5,500 m2 area with 5,000 pallet positions of dry cargo, representing approximately 4 thousand tons of Dow products. The project was designed aiming at addressing the principles of the LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) system for construction of low environmental impact and provide several sustainable Dow solutions. Among the initiatives assumed there is the use of Dow’s solutions, such Telhado Branco®, waterproofing coating that reduces the effects of heat due to its high reflectance index; and Primal RT 4040, a 100% waterbased acrylic coating varnish, ready-to-use, waterproof
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and UV resistant which provides durability and protection to different surfaces such as concrete, and fibrocement sheets, and ceramics. In addition to the LEED’s criteria, the warehouse also features modern engineering and safety techniques, with it, Dow will reduce freight costs while reducing environmental footprint. In the new space, the company stores products such as surfactants, polyols and biocides for the next years, and will reduce 30 ton/year of CO2 emissions, thanks to the most efficient use of the structure and optimization of the transport of raw materials. “Sustainable development is the basis of our relationships with our stakeholders, and is an essential element from Dow’s the point of view, and therefore of this industrial complex”, said Diego Arango, Dow industrial director to the Guarujá complex. Gobierno reduce para 2%impuesto de importación del dióxido de titanio El día 12 de agosto se publicó en el Diario Oficial de la Unión la Resolución nº 63 de la Camex (Cámara de Comercio Exterior), que confirma la reducción del impuesto de importación del dióxido de titanio (TiO2) de 12% para 2%. Esta reducción se aplica a un total de 120 mil toneladas y será vigente por un año, contado a partir de la publicación de la Resolución. Según Narciso Moreira Preto, presidente del Sitivesp (Sindicato de la Industria de Pinturas y Barnices del Estado de São Paulo), la reducción del impuesto del dióxido de titanio es muy significativa para el sector, por ser una materia prima muy importante para la fabricación de pinturas, que afecta directamente en la calidad y en el costo final del producto, principalmente del mercado inmobiliario. “La reducción del impuesto es bastante significativa, pero no siempre la industria en general es la principal beneficiada con este proceso, pues gran parte de este beneficio, debido a la temporalidad, no siempre sucede en el momento en que la industria más lo necesita. Creemos que, si en vez de una reducción por una cantidad se aplicara un porcentaje promedio y constante, como por ejemplo 6%, los beneficios a la industria y al comercio de pinturas serían mejor aprovechados”, opina. Considerando como referencia el hecho de que, históricamente, los próximos meses son los mejores del año para el mercado de pinturas, donde alcanza su pico de ventas, el presidente del Sitivesp cree que, con esta reducción, los fabricantes de pinturas podrán ofrecer sus productos con mejores condiciones de ventas. “Tendremos la oportunidad de unir estos dos factores favorables y mejorar las ventas de /tintasevernizes
On August 12 was published in the Official Journal of the Union the Resolution No. 63 of the Camex (Chamber of Commerce), which confirms the reduction of import tax of titanium dioxide (TiO2) from 12% to 2%. This reduction applies to a total of 120 thousand tons and will be in force for one year, counted from the publication of the decision. According to Narciso Moreira Preto, President of Sitivesp (Union of the Paint and Varnish industry of the State of São Paulo), tax reduction on titanium dioxide is very significant for the industry, as it is a very important raw material for manufacturing paints which affects directly the quality and final cost of the product, especially in the market of architectural paints. “Tax reduction is quite significant, but the industry is not always the main beneficiary with this action, as this benefit, due to the seasonality, not always happens when the industry needs it the most. “We believe that if instead of a tax reduction by an amount of product, the government applies an average and constant tax, as for example 6%, the benefits to the industry and trade of paints would be better exploited”, says Preto. Considering as a reference the fact that, historically, the forthcoming months are the best of the year for the paint market, where the sales peak is reached, the president of the Sitivesp believes that, with this reduction, the paint manufacturers may offer their products with better sale conditions. “We will have the opportunity to join these two favorable factors and improve sales of paintings, anticipating a better result this year,” he concludes. Denise Porcelli será presidente del Grupo Solvay en América Latina a partir de octubre La ejecutiva brasileña Denise Porcelli asumirá la presidencia del grupo Solvay en América Latina a partir del 1º de octubre, substituyendo a Osni de Lima. Graduada en Derecho por la Pontificia Universidad Católica de São Paulo (PUC- SP), Denise también tiene maestría Ejecutiva Internacional por la FIA/USP (Fundación Instituto de Administración de la Universidad de São Paulo) y cumplió el programas de administración en el Institute of Management Development (IMD), en Lausana, Suiza; en la Universidad de Navarra, campus Barcelona, España; en la Bocconi School of Management, en Milán, Italia; en la École de Management, en Lyon, Francia; /tintasevernizes
Denise Porcelli, new CEO of Solvay Group in Latin America from October
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Government reduces to 2% import tax of titanium dioxide
y en el Judge Institute of Management, de la Universidad de Cambridge, Inglaterra. La ejecutiva tiene amplia experiencia en el área Jurídica Corporativa, y ha ocupado cargos de responsabilidad en organizaciones globales, más recientemente en Elevadores Atlas Schindler y Pirelli S/A. Entró en Rhodia en 2008, asumiendo el cargo de General Counsel de la empresa en la región. En 2012 se integró al grupo Solvay, que había adquirido a Rhodia un año antes. Además de General Counsel del grupo Solvay, función que mantendrá junto con la presidencia a partir de octubre, Denise forma parte de los consejos de administración de algunas de las joint ventures de Solvay en la región. Osni de Lima, que está en el grupo desde hace 13 años, comenzó como principal ejecutivo de Recursos Humanos en Rhodia, dejará la compañía a inicios de 2015. Hasta entonces, hará la transferencia de sus funciones de presidente del grupo en la región para Denise.
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pinturas, previendo un resultado mejor este año”, concluye.
The Brazilian Executive Denise Porcelli will be the new CEO of Solvay Group in Latin America from October 1st, substituting Osni de Lima. BS’ in Law by the Pontifícia Universidade Católica de São Paulo (PUC-SP), Denise also has master’s degree in International Executive by FIA/USP (Foundation Institute of Administration of University of São Paulo) and also fulfilled the Management programs in the Institute of Management Development (IMD), in Lausanne, Switzerland; at the University of Navarra, campus Barcelona, Spain; the Bocconi School of Management, in Milan, Italy; in the Ecole de Management in Lyon, France; and at the Judge Institute of Management, University of Cambridge, England. The executive has large experience in the corporate legal field, and held positions of responsibility in global organizations, most recently at Elevadores Atlas Schindler and Pirelli SA. She joined Rhodia in 2008 as General Counsel of the company in the region. She joined the Solvay Group, which had acquired Rhodia a year earlier, in 2012. In addition to General Counsel of Solvay Group, role that will keep in addition to the chairmanship from October, Denise is part of the boards of directors of some of the Solvay’s joint ventures in the region. Osni de Lima, which has been in the group for 13 years and began as HR Chief Executive at Rhodia, will leave the company at the beginning of 2015. Until then, he will transfer to Denise the functions of the group’s chairmanship in the region. RTV | 08-09 | 2014
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artigo técnico
A escolha dos agentes dispersantes A escolha dos agentes dispersantes é uma questão-chave nas formulações de tintas. Os formuladores precisam encontrar os produtos mais adequados para a sua formulação, tendo em conta a aplicação final do revestimento, o sistema (base d’água ou base solvente) e os outros aditivos envolvidos na mesma formulação. A função dos agentes dispersantes é melhorar o processo de dispersão, acelerar e assegurar um tamanho de partícula mais fina, a fim de estabilizar os pigmentos no sistema de resina. Um dispersante eficiente tem de desempenhar as três funções principais: 1. Umectação do pigmento: Todo o ar e a umidade que se encontra entre as partículas do pigmento, nos interstícios dos aglomerados, são deslocados e substituídos pela solução de resina já aditivada, através do AGENTE UMECTANTE. A interface sólido-gás (pigmento-ar) é transformada em uma interface sólido-líquido (pigmento+resina aditivada). 2. Dispersão-moagem: Através de energia mecânica (atrito, impacto e forças de cisalhamento), os aglomerados de pigmentos são quebrados e distribuídos em unidades menores e dispersas uniformemente. 3. Estabilização do pigmento no sistema líquido: A dispersão dos pigmentos é estabilizada por agentes dispersantes, a fim de evitar a formação de floculações descontroladas (reaglomerações das partículas). A suspensão resultante é estabilizada devido à adsorção de espécies de ligantes e/ou moléculas na superfície do pigmento, de acordo com a estrutura química do aditivo escolhido. A escolha dos agentes dispersantes mais eficientes é fortemente relacionada com a natureza química dos pigmentos (orgânicos ou inorgânicos) e a solução de resina.
As principais diferenças desses dois tipos de dispersantes estão no peso molecular, no mecanismo de estabilização e no tipo da estabilidade resultante. Os surfactantes são agentes de dispersão convencionais e de peso molecular baixo. Suas moléculas são capazes de modificar as propriedades e, em particular, elas reduzem a tensão interfacial entre o pigmento e o veículo líquido (resina). Essa atividade de superfície só acontece porque a estrutura dos agentes tensoativos é constituída por dois grupos que se contrastam entre a solubilidade e a polaridade. Em sistemas aquosos, o grupo polar é conhecido como um grupo hidrófilo e o grupo não polar como hidrofóbico ou lipofílico. Em sistemas não aquosos, o grupo polar é conhecido como o grupo oleofóbico e o grupo não polar como oleófilo. Os surfactantes são classificados de acordo com a sua estrutura química e, mais especificamente, pelo seu grupo polar: 1. aniónicos, 2. catiónicos, 3. anfóteros 4. não iónicos EFICÁCIA DA UMECTAÇÃO: A eficiência do agente umectante depende principalmente das propriedades de tensão superficial do pigmento comparada com a do veículo, bem como a viscosidade da mistura resultante. O mecanismo de adsorção depende da natureza química do pigmento e dos tipos de agentes dispersantes utilizados.
Agentes dispersantes geralmente são diferentes entre os revestimentos aquosos e aqueles à base de solventes. Em termos de estrutura química pode-se dividir os agentes dispersantes em duas classes: Consideração termodinâmica: • dispersantes poliméricos • Surfactantes
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O processo de molhagem espontânea (molhabilidade
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artigo técnico das superfícies sólidas) é impulsionado pela minimização da energia de superfície livre. Processos de umectação forçado (em condições não umectantes) exigem a aplicação de força externa, caso contrário, o sistema perderá o umectante quando as forças forem paralisadas. O mecanismo termodinâmico de molhagem exige o trabalho de aderência do tipo líquido-sólido, o mais demorado quanto possível e, caso ocorra uma molhagem limitada, o trabalho de coesão torna-se ineficiente. A velocidade de penetração de um líquido dentro de um pó pode ser explicada em termos de equações de termodinâmica e das relações entre altura, profundidade, tempo e viscosidade, associadas à energia de umectação, ângulo de molhabilidade, capilaridade e porosidade da superfície sólida. A etapa de molhagem (umectação) como preparação para os processos de dispersão pode ser intensificado e melhorado através da utilização de agentes umectantes especiais com a menor viscosidade e tensão superficial possíveis. Por outro lado, um repouso aproximado de 24 horas da pré-mistura do pigmento-umectante antes da sua dissolução e moagem é de vital importância para a rapidez e o sucesso da etapa de dispersão. EFICÁCIA DA DISPERSÃO:
Na etapa de moagem, as forças de coesão no interior dos aglomerados têm de ser superadas. Uma alta energia é adicionada ao sistema e, por conseguinte, transforma os aglomerados em partículas bem pequenas, porém, distribuídas e de maneira uniforme e, se houve um excelente trabalho de umectação, o resultado é a destruição dos aglomerados de pigmentos, sob a ação de tensões de impacto, cisalhamento, aplicadas pelos moinhos apropriados. Como o pó de pigmento aglomerado é quebrado em partículas individuais menores, será necessário um aumento na quantidade de veículo-aditivo para o molhamento das superfícies recém-formadas. Uma vez disperso, as partículas primárias têm uma tendência de reaglomeração. Este processo é chamado de floculação. De um ponto de vista estrutural, os flóculos são muito semelhantes aos aglomerados; no entanto, os espaços intersticiais entre os pigmentos são, agora, cheios com uma solução de resina, em vez de ar. Aditivos antifloculantes podem ser requeridos, caso não haja uma boa estabilização do sistema de moagem. EFICÁCIA DA ESTABILIZAÇÃO: O objetivo de estabilização é o de manter as partículas de pigmento separadas e controlar seu tamanho para que não haja reaglomeração, que possa causar problemas na fase de produção, armazenagem e aplicação da tinta.
A eficácia do processo de dispersão é determinada: 1. Pela absorção do grupo polar na superfície do pigmento, sendo que os grupos de ancoragem podem ser amino, carboxílico, sulfônico, fosfórico ou seus sais correspondentes. 2. Pelo comportamento da cadeia não polar do meio líquido nas vizinhanças que circundam a partícula de pigmento. Esta parte da molécula (sistemas alifáticos ou aromáticos) deve ser altamente compatível com o sistema líquido (“binder” ou veículo da moagem)
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Os pigmentos, mesmo moídos, mas não estabilizados, podem voltar a se reaglomerar, portanto, imediatamente após a moagem, os pigmentos devem ser estabilizados no veículo, por adição de aditivos, quer eles se destinem a serem utilizados imediatamente ou como concentrados para uma produção futura. A estabilização é conseguida por meio da absorção das moléculas de aditivos na superfície do pigmento, de modo que as forças de repulsão impeçam que outras partículas se aproximem, por forças de Van Der Waals, o suficiente para
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artigo técnico se empacotarem e provocar a aglomeração. Existem dois principais mecanismos para a estabilização das dispersões pigmentadas: 1. Estabilização Eletrostática O mecanismo de estabilização dos agentes de dispersão por “surfactantes” são determinados por forças eletrostáticas, ou seja, seus grupos polares é que formam uma camada dupla, elétrica, em torno das partículas dos pigmentos. Devido ao movimento Browniano das partículas de pigmento, elas, frequentemente, encontram-se umas com as outras no meio líquido, tendo, assim, uma forte tendência para a refloculação ou reaglomeração. Devido a sua estrutura química (baixo peso molecular), o método de estabilização eletrostática dos agentes de dispersão, base surfactantes, pode provocar os seguintes defeitos no concentrado ou na tinta final: • Sensibilidade à água: Os surfactantes possuem geralmente uma tendência para proporcionar sensibilidade à água no revestimento final, tornando-os inadequados para a utilização em aplicações no exterior. • Formação de espuma: Muitos surfactantes podem gerar espumas, que levam a defeitos superficiais, por exemplo, olhos de peixe, crateras, etc., que aparecem no revestimento final. Se ocorrer a formação de espuma na fase de moagem poderá também causar uma perda de capacidade de produção (diminuição da produtividade). • Interferência na aderência entre as demãos: desplacamento entre as diversas camadas durante a fase de secagem do filme. Nos últimos anos, alguns agentes tensoativos específicos foram desenvolvidos para minimizar esses defeitos, e, alguns, proporcionam outras vantagens para as tintas finais, tais como: efeitos antiespumantes ou desaeração do sistema de moagem durante o processo de fabricação, ou mesmo, a solução para problemas de molhagem devido à absorção de coalescente pelo substrato. Os surfactantes mais utilizados para dispersão de pigmentos 72
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em formulações de revestimento para sistemas aquosos são: • derivados de ácidos graxos; • ésteres fosfatados; • poliacrilatos de sódio e/ou sais sódicos do ácido acrílico; • Acetileno-diois; • lecitinas de soja bruta e/ou modificadas. Poliacrilato de sódio O ácido poliacrílico e os sais de poliacrilatos são os surfactantes aniônicos mais utilizados como agentes dispersantes em formulações de revestimento e de tinta à base d’água. São constituídas, geralmente, de polímeros de baixo peso molecular e são capazes de manter as partículas de pigmento em suspensão na solução de resina, conferindo uma carga negativa às partículas de pigmentos, oferecendo uma estabilização eletrostática ao sistema disperso.
• Estrutura de ácido poliacrílico e de conversão em agente de dispersão 2. Estabilização Estérica: Um pigmento é estericamente estabilizado quando sua superfície está completamente coberta por polímeros (aditivos poliméricos de alto peso molecular), fazendo com que o contato partícula-partícula torne-se impossível. Interações fortes entre os polímeros e o meio (solventes orgânicos ou água) impedem que os polímeros (com caudas polares e apolares) entrem em contato um com o outro, pois poderiam causar a floculação. Os aditivos poliméricos (ultradispersantes) são utilizados, principalmente, em pigmentos orgânicos de difícil dispersão, pois promovem uma boa moagem, reduzem a viscosidade do meio, e estabilizam o sistema até a aplicação final.
Exemplo de estabilização estérica: Ultradispersante /tintasevernizes
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artigo técnico cer a um ritmo significativo na América do Norte. No entanto, ele ainda está em sua infância na África e na América Latina. O consumo dos agentes dispersantes foi estimado em 3.960.000 Ton. em 2013 e deverá crescer 6,7% anualmente até 2018. Nos revestimentos de tintas, porém, os aditivos são usados em pequenas quantidades, no entanto, o seu impacto sobre o desempenho do revestimento e na aplicação final, pode ser dramático.
Os aditivos ultradispersantes, além de umectar, acelerar o processo de moagem, separar os pigmentos para evitar a reaglomeração, estabilizam muito bem o sistema líquido, pois possuem grupos químicos “poliméricos” que oferecem uma boa ancoragem à cadeia possibilitando a absorção perfeita pela superfície do pigmento a ser moído. Feito isso, a cadeia polimérica, por sua polaridade, possui uma forte ligação química, e além de aumentar o brilho do concentrado, poderá diminuir a viscosidade do sistema, mesmo com considerável aumento no teor de pigmentos.
O uso criterioso dos agentes dispersantes muitas vezes significa a diferença entre atender os requisitos de desempenho ou fracasso da formulação. Existem vários aditivos que são utilizados em tintas e revestimentos, e as vendas globais representam pouco mais de US 5 bilhões (dados 2009).
O Mercado Os agentes dispersantes são usados como aditivos para proporcionar uma mistura uniforme de partículas de pigmentos e evitar a reaglomeração e a sedimentação dos mesmos.
• Mercado Global de Aditivos por região
São produzidos com utilização de diferentes tipos de produtos químicos, tais como, lignosulfonatos, policarboxilatos, surfactantes, sal de aminas carboxiladas, polímeros acrílicos e outros, dependendo da sua utilização nas diferentes indústrias. A produção dos agentes de dispersão é uma tendência crescente no mercado, devido às aplicações na construção civil, tintas e revestimentos, papel e celulose, detergentes, óleo e gás, agrícola, produtos farmacêuticos e outras indústrias de usuários finais. • Mercado Global de Aditivos por tipo O mercado de agentes dispersantes é altamente fragmentado em termos de indústrias fabricantes, porém, as empresas envolvidas pertencem a um mercado que está crescendo a um ritmo acelerado, principalmente na região da Ásia, devido ao aumento da demanda nas indústrias e do rápido crescimento nas infraestruturas das cidades. O mercado está crescendo lentamente na Europa, ao passo que ele vai continuar a cres74
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Texto cedido por: Polystell Aditivos Autor: Eng. Químico Wildon Lopes – wildon@polystell.com.br www.polystell.com.br Tel.: 55(11) 3728-8000
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