Tintas e Vernizes # 255 by Tintas & Vernizes

RTV|06-07|2011

Foto: Douglas Moreira

EDITORIAL

O valor das latas de aço para tintas As embalagens metálicas ganham destaque nesta edição. Pensar que, além de resistente e ser uma excelente opção para o acondicionamento da tinta, a lata de aço quando descartada não agride o meio ambiente e é 100% reciclável, oferecendo maximização do índice de reciclagem por se transformar integralmente em nova folha de aço para múltiplos fins. E para completar os benefícios, a lata pós-consumo tem valor comercial. A opinião de especialistas sobre este mercado e os desenvolvimentos mais recentes para a indústria de tintas são focos de uma matéria especial. A nanotecnologia é outro tema que ganha espaço em nossas páginas. Apesar de ser algo novo para o mercado nacional de tintas, existem empresas que estão desenvolvendo produtos com nanopartículas para o setor que podem gerar funções que, antigamente, só faziam parte de nossa imaginação. E o leitor confere também a evolução do mercado de equipamentos para tintas no Brasil; e o sucesso das duas Conferências Técnicas da Revista Tintas & Vernizes realizadas na região Nordeste. Em entrevista exclusiva, Edison Terra fala sobre o início de sua gestão como presidente da quantiQ; já em outra entrevista revelamos como será a atuação da Caldic no Brasil. E tem mais notícias que não poderiam deixar de serem registradas, como os 70 anos do Sitivesp e do Siniem; e as novidades estratégicas promovidas pela Transcor, Arpol e Dow. Boa leitura!

Francely Morrell

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sumário

Transcor inicia produção de dispersões em nova planta A expansão da fábrica no site de Santa Cruz, no estado do Rio de Janeiro, em maio deste ano, já opera com a produção de todas as linhas dirigidas para tingimento de tintas decorativas

conferência tintas & vernizes 2011 Evento focado na área técnica atraiu nos dois estados, os químicos locais, gerentes de pesquisa e desenvolvimento, supervisores de matérias-primas e empresários do setor, além de registrar uma boa participação de universitários dos cursos de química e engenharia química das Universidades Federais de Pernambuco e do Ceará

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celebração

consumo de tintas O Paint Quality Institute (PQI) educa, inspira e motiva o consumo de tintas, por meio de um trabalho organizado e específico que abrange elementos de toda a cadeia produtiva do setor

69 Fundador

Homero Bellintani 26-04-1919 02-02-1992

estratégia entrevista comemoração nanotecnologia

Diretor Presidente

18-03-1927 23-10-2001 Diretor Comercial

Francis Louis Morrell Júnior

Diretora Executiva

Francely Morrell

Projeto Gráfico

Kinthos Criação e Design

Carlos A. Cunha Alessandra Pironti

equipamentos atualidades artigo técnico

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F. L. Morrell

Capa

Foto divulgação abeaço

Colaboradores

Gabriela Lozasso (Mtb. 26.667)

Edição Bimestral

Ano 50 | nº 255 | 06-07 / 2011

Sustentabilidade e alta resistência embalam as tintas O segmento de tintas e vernizes é muito importante para as embalagens de aço. Além de atestar qualidade inerentes às latas de aço como resistência, segurança, não inflamabilidade e robustez, representa cerca de 35% de todo o consumo do aço para embalagens do País, segundo a Associação Brasileira de Embalagem de Aço (Abeaço)

Arpol firma parceria com a Red Spot Paint e incrementa seus negócios no Brasil No período em que comemora 25 anos, a Arpol intensifica o acesso à tecnologia inovadora em tintas, amplia sua produção local e investe em novo site

site:

infotintas.com.br revista virtual:

tintasevernizes.com.br

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Conferência Técnica da

Revista Tintas & Vernizes prestigia Recife e Fortaleza

Evento focado na área técnica atraiu nos dois estados, os químicos locais, gerentes de pesquisa e desenvolvimento, supervisores de matérias-primas e empresários do setor, além de registrar uma boa participação de universitários dos cursos de química e engenharia química das Universidades Federais de Pernambuco e do Ceará >> A Conferência Técnica da Revista Tintas & Vernizes chegou à região do Nordeste, cujo mercado é extremamente promissor – onde se projeta a construção de aproximadamente dois milhões de casas - o que reflete diretamente no crescimento do consumo de materiais de construção e, portanto, na alta demanda de tintas. O evento ocorreu nas cidades de Recife (no mês de maio) e em Fortaleza (em junho). Ambos atraíram um público altamente qualificado formado por químicos, gerentes de pesquisa e desenvolvimento, supervisores de matérias-primas e empresários do setor, além de registrar uma boa participação de universitários dos cursos de química e engenharia química das Universidades Federais de Pernambuco e do Ceará. Em Recife, o evento contou com apoio e patrocínio das empresas Itatex, Eastman, Polystell e Thor; e em Fortaleza as apresentações ficaram por conta das empresas Thor, Eastman, Polystell, quantiQ e M.Cassab. Nas duas conferências, o número de participantes foi em torno de 50 pessoas. “Nosso evento é muito focado na parte técnica, afinal, somos a única revista técnica do mercado e a nossa ideia, como pioneiros deste tipo de iniciativa no setor de tintas, é atrair um número razoável de profissionais para que o encontro tenha o máximo de qualidade e aproximação entre palestrantes e público. Portanto, realizamos a Conferência por estado e não por região, sendo uma forma de atender a solicitação de químicos que não podem se deslocar para outros estados e que querem ter o máximo de aproveitamento de toda a programação disponível de palestras”, ressalta Francely Morrell, diretora executiva da Morrell Editora. A Revista Tintas & Vernizes foi o primeiro veículo de comunicação a promover conferências técnicas para o setor. A primeira edição aconteceu em 2007, numa parceria inédita com a Faculdade de Engenharia Industrial – FEI e, ao longo dos anos, também passou pela universidade Oswaldo Cruz e, em 2010, pelas cidades de Londrina (PR) e Criciúma (SC). A ideia é levar conhecimento técnico e apresentar as novas tecnologias do mercado de tintas para o maior número possível de profissionais no País. Após Nova Hamburgo, Recife e Fortaleza, as sedes dos três próximos eventos de 2011 serão Goiânia (GO), Curitiba (PR) e São Paulo (SP). RTV|06-07|2011

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Quem esteve em Recife...

“Achei muito bom saber sobre o desempenho dos produtos e entender mais das matérias-primas para encontrar soluções cada vez melhores”. Caio Di Carlo, engenheiro de processos da BASF. “Além de aprender sobre as aplicações atuais e as novas, existe essa proximidade entre técnicos, o que é muito legal”. Alex Guimarães Garcia, supervisor de produção da BASF.

“Gostei muito das apresentações, pois amplia o nosso conhecimento e nos mostra os novos produtos. Foi bem interessante ter esse conhecimento técnico ‘lincado’ um pouco com a parte comercial e os exemplos práticos”. Ana Carolina Machado, supervisora de matérias-primas da AkzoNobel.

“Achei excelente, pois é uma oportunidade boa para adquirir conhecimento técnico numa região tão carente disso como é o Nordeste. Ficamos agradecidos com essa aproximação com fornecedores, principalmente da linha de tintas imobiliárias”. Amaro Domingos, técnico químico da Industrial Potengy.

“Estamos conhecendo o mercado de tintas e por isso estamos aqui, para aprender mais sobre essa área. Muito interessante!”. Francisco de Assis Curcino, Carlos Santos Martins e Andreza Santos, estudantes de química.

“Muito boa para aprimorar meus conhecimentos”. Glauber Carrazoni, sóciogerente da Tintas Beta.

“Gostei muito porque tive a chance de adquirir informações técnicas sobre a indústria de tintas e fazer contatos”. Daniel de Oliveira, estudante de química. “As palestras foram muito boas e didáticas. Deu para entender e ter novos conhecimentos”. Wellington Belarmino, estudante de química.

“Trabalho buscando novas opções de produtos e matérias-primas, então este evento é uma forma diferente e ótima para conhecer e rever profissionais do setor, além de saber das novidades tecnológicas. E o melhor de tudo é ser em Recife, minha cidade”. Fernando Pinheiro da Silva, gerente de pesquisa e desenvolvimento da Tintas Iquine, e ao seu lado, Alessandra Pironti, gerente de conta da Morrell Editora.

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Quem esteve em Fortaleza...

“Gostei dos temas e da proposta técnica das apresentações” Efigênio do Nascimento, supervisor de colorimetria da Tintas Hidracor.

“A palestra de bactericidas foi muito boa e o evento de maneira geral está em sintonia com o mercado regional, mostrando os produtos adequados para atender as necessidades da região”. Francisco Baptista, químico da Hidrotintas.

“Achei que é um evento onde dá para aprimorar conhecimento técnico e ter uma reciclagem de informações. O mercado de tintas evolui e precisamos ter este tipo de ação”. Joilson Souza Lima, da área Laboratório & Desenvolvimento da Tintas Norlux; e Adriano Petrone, gerente da Petrone Produtos Químicos.

“O evento organizado pela Revista Tintas & Vernizes foi bem interessante para atualizar e trocar informações, além de reforçar o relacionamento com os profissionais”. Tadeu Belfort, gerente de trade marketing da Tintas Hidracor.

“Gostei do foco técnico das apresentações, de como aplicar os produtos, as características, etc. Já pude constatar que na prática é realmente desta forma como os palestrantes explicam. Foi muito proveitoso estar aqui”. Luis Felipe Frutuoso, engenheiro químico de pós-graduação da Universidade Federal do Ceará – UFC.

“Para o mercado regional é excelente ter um evento assim, pois de uma forma fácil e simples aproxima os profissionais das tecnologias disponíveis”. Vasnir Barbosa, coordenador de Pesquisa & Desenvolvimento da Tintas Hidracor. RTV|06-07|2011

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Palestras de Recife Cargas, Fillers x Especialidades Minerais - ITATEX A apresentação mostrou que os minerais que eram, no passado, simplesmente denominados cargas ou fillers em uma formulação, agora com o desenvolvimento da indústria de minerais se transformaram em produtos importantes nas formulações, agregando diversas propriedades ao produto final. Os minerais, após a modificação controlada das propriedades físico-químicas através de processos mecânicos, químicos e termoquímicos, têm suas propriedades funcionais ampliadas, trazendo uma nova ferramenta ao formulador de tintas. Luis Manuel Mota, Diretor da LM Coatings Adviser, e consultor técnico da Itatex Especialidades Minerais

Afonso Monteiro, Gerente Comercial e José Jordano, Gerente de Mercado, ambos da Polystell

Renan Marcel Urenhiuki, Representante de Desenvolvimento Técnico para o segmento de tintas, da Eastman do Brasil para a América Latina

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Aditivos para Tintas e Compósitos – POLYSTELL DO BRASIL Foram abordados os conceitos sobre os principais aditivos para o ambiente de tintas, ou seja, agentes que atuam em três frentes básicas: auxiliares de processo, modificadores de propriedade e melhoradores de superfície, bem como sua distribuição em famílias específicas. Foram demonstrados resultados comparativos de aditivos redutores de odor em tintas imobiliárias aquosas. Na área de compósitos, os participantes puderam conhecer também uma ampla linha de aditivos. Entre eles, destaque aos hidrorrepelentes, deslizantes, desmoldantes, absorvedores UV e redutores de tensão superficial. Foram apresentadas as linhas Polyumec 5826 PP – umectante de alta eficiência para Masterbatches – e Polyadit 4001, em pó, cuja função é melhorar as propriedades mecânicas, a flexibilidade e a resistência aos impactos.

Coalescentes Eastman: Princípios de Escolha e Desempenho - EASTMAN Foram apresentados os princípios básicos para a escolha de um coalescente, bem como as principais características afetadas em uma tinta arquitetônica, como, por exemplo, a reologia e a sinergia com os espessantes associativos, propriedades de formação de filme como lavabilidade, resistência à abrasão e “blocking”, redução do odor e VOC (Compostos Orgânicos Voláteis).

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Palestras de Recife Biocidas e Fungicidas para Tintas – Ingredientes ativos atuais e nova geração – THOR BRASIL Nesta apresentação foram discutidos os atuais ingredientes ativos utilizados para a preservação de tintas, texturas e complementos, assim como a nova geração de produtos que incluem bactericidas sem a presença de Formaldeído e CIT (Clorometilisotiazolona) e fungicidas e algicidas encapsulados que atuam através da liberação lenta dos ativos, prolongando assim a preservação da película aplicada. Também foram apresentados os requisitos de performance dos biocidas, como amplo espectro de atuação, faixa ótima de pH de trabalho, baixa toxicidade, não agredir ao meio ambiente, aprovações internacionais, etc. Noções básicas de microbiologia e de Boas Práticas de Manufatura (GMP - Good Manufacturing Practices), testes microbiológicos para avaliação de produtos para preservação dentro da embalagem e da película aplicada foram expostos e correlacionados com a contaminação presente em produtos finais.

Antonio José Matteucci, da Gerência Técnica em Biocidas, da Thor Brasil

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Palestras de fortaleza Preparando-se para o futuro com produtos Eastman no mercado cearense de tintas arquitetônicas - EASTMAN O objetivo da palestra foi apresentar um panorama geral do mercado imobiliário e os produtos da Eastman desenvolvidos para esse setor.

Marcos Basso, Gerente de Desenvolvimento de Produtos para América Latina da Eastman

RAUL CAZZOTO Oliveira, Assistente de Mercado e José Jordano, Gerente de Mercado, ambos da Polystell

Aditivos para Tintas e Compósitos – POLYSTELL DO BRASIL Foram abordados os conceitos sobre os principais aditivos para o ambiente de tintas, ou seja, agentes que atuam em três frentes básicas: auxiliares de processo, modificadores de propriedade e melhoradores de superfície, bem como sua distribuição em famílias específicas. Foram demonstrados resultados comparativos de aditivos redutores de odor em tintas imobiliárias aquosas. Na área de Compósitos, os participantes puderam conhecer também uma ampla linha de aditivos. Entre eles, destaque aos hidrorrepelentes, deslizantes, desmoldantes, absorvedores UV e redutores de tensão superficial. Foram apresentadas as linhas Polyumec 5826 PP – umectante de alta eficiência para Masterbatches – e Polyadit 4001, em pó, cuja função é melhorar as propriedades mecânicas, a flexibilidade e a resistência aos impactos.

Solventes Oxigenados - MCASSAB A palestra teve por objetivo apresentar os Solventes Oxigenados. Os Solventes Oxigenados compostos por carbono e hidrogênio geram menor impacto à camada de ozônio e à saúde humana. As principais famílias de solventes oxigenados são compostas por álcoois, cetonas, ésteres, glicóis, acetatos e éteres glicólicos. Seus principais usos estão em sistemas de tinta com altos sólidos, epóxis e poliuretanos. Alysson Padovani, Gerente Comercial da MCassab

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Palestras de fortaleza Biocidas e Fungicidas para Tintas – Ingredientes ativos atuais e nova geração – THOR BRASIL Nesta apresentação foram discutidos os atuais ingredientes ativos utilizados para a preservação de tintas, texturas e complementos, assim como a nova geração de produtos que incluem bactericidas sem a presença de Formaldeído e CIT (Clorometilisotiazolona) e fungicidas e algicidas encapsulados que atuam através da liberação lenta dos ativos, prolongando assim a preservação da película aplicada. Também foram apresentados os requisitos de performance dos biocidas, como amplo espectro de atuação, faixa ótima de pH de trabalho, baixa toxicidade, não agredir ao meio ambiente, aprovações internacionais, etc. Noções básicas de microbiologia e de Boas Práticas de Manufatura (GMP - Good Manufacturing Practices), testes microbiológicos para avaliação de produtos para preservação dentro da embalagem e da película aplicada foram expostos e correlacionados com a contaminação presente em produtos finais.

Hiperdispersantes Poliméricos – Tecnologia e Benefícios – QUANTIQ A fase de dispersão de pigmentos é o primeiro passo na produção de uma tinta. De um processo bem feito e ajustado dependem muitas das características finais do produto. Os hiperdispersantes desempenham dois importantes papéis na formulação e produção de uma tinta: eles melhoram a dispersão dos pigmentos e reduzem a atração inter-partícula desta dispersão. Uma dispersão otimizada significa tamanho de partícula médio menor (ou uma redução do tamanho de partícula conseguida em um tempo mais curto) com uma distribuição de tamanho de partícula mais estreita. Partículas menores são, geralmente, mais susceptíveis à re-aglomeração ou floculação. No entanto, com a redução da atração entre partículas conseguida com o uso de hiperdispersantes, as dispersões se tornam significativamente mais estáveis com relação à floculação e aglomeração do que aquelas produzidas por meios convencionais. Além disso, o uso de hiperdispersantes propicia a produção de concentrados com maiores teores de pigmentos e um perfil reológico otimizado, com ganhos no tempo de produção e energia e menor desgaste do equipamento.

Antonio José Matteucci, da Gerência Técnica em Biocidas, da Thor Brasil

Sérgio Rubio responsável pelo Laboratório de Tintas e Adesivos, da quantiQ

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co n f e r e n c i a t é c n i c a

Conferencia Técnica de la Revista Tintas & Vernizes honra Recife y Fortaleza La Conferencia Técnica de la Revista Tintas & Vernizes llegó a la región Noreste de Brasil, cuyo mercado es extremamente promisorio – ya que se planea la construcción de aproximadamente 2 millones de casas - lo que se refleja directamente en el crecimiento del consumo de materiales de construcción y, por lo tanto, en la alta demanda de pinturas. El evento se realizó en las ciudades de Recife (en el mes de mayo) y en Fortaleza (en el mes de junio). Ambos atrajeron un público altamente calificado formado por químicos, gerentes de investigación y desarrollo, supervisores de materias primas y empresarios del sector, además de registrar una buena participación de universitarios de los cursos de química e ingeniaría química de las Universidades Federales de Pernambuco y de Ceará. En Recife, el evento contó con el apoyo y patrocinio de las empresas Itatex, Eastman, Polystell y Thor; y en Fortaleza, las presentaciones corrieron a cuenta de las empresas Thor, Eastman, Polystell, quantiQ y M.Cassab. En las dos conferencias, el número de participantes fue alrededor de 50 personas. “Nuestro evento está muy enfocado en la parte técnica, ya que somos la única revista técnica del mercado y nuestra idea, como pioneros en este tipo de iniciativa en el sector de pinturas, es atraer un número razonable de profesionales para que el encuentro tenga el máximo de calidad y aproximación entre conferencistas y el público. Por lo tanto, realizamos la Conferencia por estado y no por región, siendo una forma de atender la solicitud de químicos que no pueden desplazarse a otros estados y que quieren tener el máximo aprovechamiento de toda la programación disponible de conferencias”, destaca Francely Morrell, directora ejecutiva de Morrell Editora. La Revista Tintas & Vernizes fue el primer vehículo de comunicación a promover conferencias técnicas para el sector. La primera edición se llevó a cabo en 2007, en una alianza inédita con la Facultad de Ingeniaría Industrial (FEI), y a lo largo de los años, también ha pasado por la universidad Oswaldo Cruz, y en 2010, por las ciudades de Londrina (PR) y Criciúma (SC). La idea es llevar conocimiento técnico y presentar las nuevas tecnologías del mercado de pinturas al mayor número posible de profesionales en el país. Después de Nova Hamburgo, Recife y Fortaleza, las sedes de los tres próximos eventos de 2011 serán Goiânia (GO), Curitiba (PR) y São Paulo (SP).

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t e c h n i c a l co n f e r e n c e

Technical Conferences of Revista Tintas & Vernizes honor Recife and Fortaleza The Technical Conferences of Revista Tintas & Vernizes reached the Northeast region of Brazil, where the market is extremely promising - and according to the projections about 2 million homes will be built in the next future - which directly reflects on the growth of consumption of construction materials and a higher demand for paints. The event was held in Recife (May) and Fortaleza (June). Both events attracted a highly qualified audience of chemists, research & development managers, raw materials supervisors and businessmen of the sector, besides having a good participation from students of chemistry and chemical engineering of the Federal Universities of Pernambuco and Ceará. In Recife, the event was supported and sponsored by Itatex, Eastman, Polystell and Thor, and in Fortaleza the presentations were by Thor, Eastman, Polystell, quantiQ and M. Cassab. The number of participants was around 50 people in both conferences. “Our event is very focused on technical aspects, after all, we are the only technical magazine in the market and our target, as pioneers of this kind of initiative in the paint sector, is to attract a reasonable number of professionals so that the meeting has the highest quality and approach between speakers and audience. Therefore, we carry out the Conferences by state and not by region, being a way to fulfill the request of chemist professionals who can not move to other states and who want to make the most of the all available schedule of lectures, “says Francely Morrell executive director of Morrell Editora. Revista Tintas & Vernizes was the first media to promote technical conferences for the sector. The first edition happened in 2007 in an unprecedented partnership with Faculdade de Engenharia Industrial - FEI - and over the years, have been also presented at Universidade Oswaldo Cruz and in 2010, in Londrina (PR) and Criciúma (SC). The objective is to bring technical knowledge and present new technologies in the paint market for the largest possible number of professionals in the country. After Nova Hamburgo, Recife and Fortaleza, three upcoming events in 2011 will be held in Goiânia (GO), Curitiba (PR) and São Paulo (SP).

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expansão

Transcor

inicia produção de dispersões

em nova planta

A expansão da fábrica no site de Santa Cruz, no estado do Rio de Janeiro, em maio deste ano, já opera com a produção de todas as linhas dirigidas para tingimento de tintas decorativas >> O aumento das vendas, incluindo exportações e o desenvolvimento de novas linhas de produtos, foram fatores que impulsionaram a Transcor Indústria de Pigmentos e Corantes Ltda. a expandir suas instalações para a produção de dispersões. Esta nova planta iniciou sua produção em meados do mês de maio deste ano. “Nossa fábrica em Diadema (SP) está no limite de sua capacidade e não permite nenhuma expansão. Então, aproveitamos a área e as facilidades do site de Santa Cruz (RJ) para construir essa nova planta, que possui capacidade inicial de 1.200 toneladas/ano, considerando a operação em um turno de trabalho que, caso seja necessário, pode ser ampliado”, explica Julio Luiz Delboni, Diretor Industrial da Transcor. Segundo ele, com o investimento, a empresa prevê crescer 20%, em relação ao ano de 2010.

Julio Luiz Delboni, Diretor Industrial da Transcor

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Produtos Na planta de Diadema, permanece a produção das linhas de concentrados Transtint - utilizada para tingimento de tintas decorativas base solvente (óleos e sintéticos); e Transtint CC - para repintura automotiva e alguns segmentos de tintas industriais. Já na fábrica de Santa Cruz, serão produzidas as seguintes linhas de produtos - para tingimento de tintas imobiliárias base aquosa: Transperse (36 concentrados de pigmentos de alta performance – indicados para interiores e exteriores); Transflex (11 concentrados de média performance, indicados principalmente para acabamentos interiores); Transnyl (11 concentrados para utilização em bisnagas); e Transnyl C (9 concentrados para utilização em bisnagas).

expansão

Expansão feita na fábrica no site de Santa Cruz (RS)

Já os colorantes tintométricos universais para a linha decorativa abrangem as marcas Transtrend e Transmix, ambas com 12 concentrados cada, para utilização em máquinas tintométricas manuais e automáticas. De acordo com Delboni, com estas duas linhas de colorantes, a Transcor passa a ter produtos similares aos comercializados nos Estados Unidos e na Europa. A empresa também irá ampliar seu portfólio com o lançamento dos concentrados universais para linha decorativa da marca Transdeco, que terá cerca de 30 concentrados universais utilizados “in plant”. Esta novidade deverá ser apresentada ao mercado nacional ainda neste ano.

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expansión

Transcor inicia la producción de dispersiones en nueva planta El aumento de las ventas, incluyendo exportaciones y el desarrollo de nuevas líneas de productos, fueron factores que llevaron a Transcor Indústria de Pigmentos e Corantes Ltda. a expandir sus instalaciones para la producción de dispersiones. Esta nueva planta inició su producción a mediados del mes de mayo de este año. “Nuestra fábrica en Diadema (SP) está en el límite de su capacidad y no permite ninguna expansión. Entonces aprovechamos el área y las facilidades de las instalaciones de Santa Cruz (RJ) para construir esta nueva planta, con capacidad inicial de 1,200 toneladas/año, considerando las operaciones en un turno de trabajo que, en caso de ser necesario, es posible ampliarlo”, explica Julio Luiz Delboni, Director Industrial de Transcor. Según él, con la inversión, la empresa prevé crecer un 20% con relación al año de 2010. Productos En la planta de Diadema, continúa la producción de las líneas de concentrados Transtint, utilizada para el teñido de pinturas decorativas de base solvente (aceites y sintéticos); y Transtint CC, para el repintado automovilístico y algunos sectores de pinturas industriales. Por otro lado, en la fábrica de Santa Cruz, se producirán las siguientes líneas de productos (para el teñido de pinturas inmobiliarias de base agua): Transperse (36 concentrados de pigmentos de alto desempeño, indicados para interiores y exteriores); Transflex (11 concentrados de desempeño medio, indicados principalmente para acabados de interiores); Transnyl (11 concentrados para utilización en tubos); y Transnyl C (9 concentrados para utilización en tubos). Por otro lado, los colorantes colorimétricos universales para la línea decorativa incluyen las marcas Transtrend y Transmix, ambas con 12 concentrados cada una, para utilización en máquinas colorimétricas manuales y automáticas. De acuerdo con Delboni, con estas dos líneas de colorantes, Transcor tendrá ahora productos similares a los comercializados en Estados Unidos y Europa. La empresa también va a ampliar su portafolio con el lanzamiento de los concentrados universales para la línea decorativa de la marca Transdeco, que tendrá alrededor de 30 concentrados universales utilizados “in plant”. Esta novedad todavía va a ser presentada al mercado brasileño este año, a mediados de septiembre.

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expansion

Transcor begins production of dispersions in new plant The increase of sales, including exports, and development of new product lines were the factors that led Transcor Indústria de Pigmentos e Corantes Ltda. to expand its dispersion production facilities. This new plant began production in mid May this year. “Our plant in Diadema (SP) is at full capacity and allows for no expansion. So, we took the space and facilities in Santa Cruz (RJ) to build this new plant, with initial production capacity of 1,200 ton/year, considering the operation in a work shift that can be expanded, if necessary,” explains Julio Luiz Delboni, Transcor’s Industrial Director. According to him, the company expects to grow 20% by the year 2010 with the investment. Products The production of concentrated Transtint lines - used for dyeing solvent-based decorative paints (oils and synthetic) and Transtint DC - for automotive refinishing and some segments of industrial paints remain in Diadema’s plant. Now in the factory in Santa Cruz will be produced the following product lines - for dyeing water-based paints: Transperse (36 high-performance pigment concentrates suitable for indoor and outdoor applications), Transflex (11 medium-performance concentrates, especially recommended for interior finishes); Transnyl (11 concentrates for use in tubes) and Transnyl C (9 concentrates for use in tubes). In the other hand, the universal tinting systems for decorative line include the marks Transtrend and Transmixer, both of them with 12 concentrates for use in manual and automatic tinting machines. According to Delboni, with these two lines of dyes, Transcor products are similar to those marketed in the United States and Europe. The company will also expand its portfolio with the introduction of universal concentrates for the decorative line Transdeco, which will have about 30 universal concentrates use in-plant. This news should be presented to the domestic market this year, in mid-September.

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celebração

Sitivesp

celebra 70 anos Ao longo de sua história, o Sindicato sempre promoveu ações para melhorar o desempenho do mercado de tintas e vernizes, e hoje conta com um amplo leque de serviços às indústrias do setor, sempre visando a integração da cadeia produtiva e a ampliação do consumo de tintas >> Em maio de 2011, o Sindicato da Indústria de Tintas e Vernizes do Estado de São Paulo (Sitivesp) comemora 70 anos de existência. Iniciativas em prol do setor para estimular o crescimento do mercado e o consumo de tintas imobiliárias, industriais, automotivas e artísticas movem o Sitivesp desde sua criação, em 1941. A entidade vive de forma intensa o mercado nacional de tintas e vernizes, e procura agir sempre em conjunto com os fabricantes, órgãos públicos e privados, instituições e demais associações representativas, nas questões relevantes à cadeia produtiva, sendo uma fomentadora do desenvolvimento tec Fazendo História O Sitivesp nasceu na década de 40 da integração de empresários pioneiros, numa época em que São Paulo iniciava a arrancada industrial do estado. O primeiro presidente do Sitivesp foi Romeu Andreoli, sucedido por Constabile Matarazzo, Arthur Cortines Laxe, Orlando Laviero Ferraiuolo, Homero Bellintani e Roberto Ferraiuolo, que assumiu a presidência do Sindicato de 1971 até 2010, quando foi eleito presidente emérito do Sindicato. Ricardo Stiepcich é o atual presidente do Sitivesp para o triênio 2010-2013. O Sindicato teve um papel fundamental para a indústria em vários momentos políticos e socioeco nômicos do Brasil, desde a 2a Grande Guerra. Até os dias de hoje, o Sitivesp tem sempre inserido os seus produtos em todas as negociações que o País participa, isoladamente ou através do Mercosul, sempre visando novas oportunidades de ampliação do mercado para os seus associados.

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nológico e econômico de um mercado em ascensão. Como um dos sindicatos mais atuantes da Federação das Indústrias do Estado de São Paulo (Fiesp), os fabricantes associados atualmente ao Sitivesp contam com atendimento nas áreas econômica, jurídica, de matérias-primas, recursos humanos, segurança e meio ambiente, além de terem acesso a estatísticas sobre emprego, consumo, importação e exportação de tintas e serviços como a Bolsa de Matérias-Primas. Esta ampla atuação é colocada em prática com uma série de programas ligados à sustentabilidade, qualidade das tintas, qualificação de mão de obra, entre outros.

Feitintas: pioneira no mercado Para estreitar o relacionamento de toda a cadeia produtiva e disseminar conhecimento técnico e inova ções, em 1998, o Sitivesp criou a primeira feira es pecífica para o setor de tintas, vernizes e produtos correlatos – a Feitintas – que se consolidou como um dos mais importantes eventos do setor na América Latina. A feira conta hoje com a participação de importantes empresas de tintas e vernizes – abrangendo os segmentos de linhas imobiliária, industrial, artística e de repintura automotiva –, além de ser patrocinada pelos principais fornecedores de matérias-primas e embalagens. O evento favorece a realização de negócios, prospecção de fornecedores e clientes, reciclagem e qualificação de mão de obra, fomento do consumo per capita de tintas, entre outros benefícios para o segmento.

celebração Recentemente, o Sitivesp acompanhou de perto a criação da Norma ABNT NBR 15.927, que trata da qualificação de pintores, tema que hoje é um dos principais focos da entidade. “Quando assumi a presidência do Sitivesp, em 2010, destaquei o desejo de intensificar as ações para a melhoria da qualificação de pintores e aplicadores, por meio de treinamentos e cursos de formação e aperfeiçoamento. Apesar de ser um grande desafio, estamos trabalhando com essa questão para contribuir com o aquecimento da construção civil, que corresponde a 65% da produção de tintas no País e em torno de 60% do faturamento total e nos demais segmentos, como o de repintura automotiva”, ressalta Ricardo Stiepcich, presidente do Sitivesp.

Incentivos em diversas áreas Ao longo de sua história, o Sitivesp adaptou sua estrutura às necessidades do mercado em cada época, considerando as questões tarifárias, controles de preços, importações, matérias-primas e acordos bilaterais com outros países. Hoje, a entidade tem uma atuação ainda mais ampla e fortaleceu os serviços prestados às indústrias, englobando as áreas de Recursos Humanos, Legislação e Meio Ambiente, entre outras, para atender o segmento de maneira específica e atualizada. Estas áreas internas promovem uma série de iniciativas bem-sucedidas. Por meio do Departamento de Segurança e Meio Ambiente, o Sindicato promove ações e eventos que contribuem com a atuação ambientalmente responsável de suas empresas associadas. Um dos exemplos é o “Fórum de Segurança e Meio Ambiente”, que busca favorecer o debate e a troca de ideias entre profissionais de diferentes setores sobre questões ambientais, de saúde dos trabalhadores e de segurança no trabalho. A confecção de cartilhas impressas e manuais on-line que abordam temas ligados à prevenção de acidentes pessoais ou danos ao meio ambiente, também fazem parte deste trabalho. O Sitivesp conta também com uma Comissão de Repintura e Complementos Automotivos, responsável pela criação do Manual de Repintura, bem como cartilhas produzidas para agregar conhecimento e aumentar a qualificação dos profissionais da área. Muitos dos eventos promovidos pelo sindicato já se tornaram um marco no setor de tintas. Entre eles, destacam-se o Prêmio Fornecedor do Ano, que acontece desde 1989 e visa estimular os fornecedores a aprimorarem cada vez mais a qualidade de seus produtos e serviços, além de estreitar o relacionamento entre fornecedores e fabricantes. Tão tradicional quanto o Prêmio Fornecedor do Ano, é a Olitintas – Olimpíada das Indústrias de Tintas, realizada a cada dois anos, desde 1984. O evento tem como objetivo integrar, através do esporte, colaboradores e lideranças das indústrias de tintas e vernizes e fornecedores de matérias-primas. RTV|06-07|2011

celebración

Sitivesp celebra 70 años En mayo de 2011, el Sindicato de la Industria de Pinturas y Barnices del Estado de São Paulo (Sitivesp) celebra 70 años de existencia. Iniciativas en pro del sector para estimular el crecimiento del mercado y el consumo de pinturas inmobiliarias, industriales, automovilísticas y artísticas mueven el Sitivesp desde su creación, en 1941. La entidad vive de forma intensa el mercado brasileño de pinturas y barnices, y procura actuar siempre en conjunto con los fabricantes, órganos públicos y privados, instituciones y demás asociaciones representativas, en las cuestiones relevantes a la cadena productiva, siendo una fomentadora del desarrollo tecnológico y económico de un mercado en ascensión. Como uno de los sindicatos más activos de la Federación de las Industrias del Estado de São Paulo (Fiesp), los fabricantes asociados actualmente al Sitivesp cuentan con atención en las áreas económica, jurídica, de materias primas, recursos humanos, seguridad y medio ambiente, además de tener acceso a estadísticas sobre empleo, consumo, importación y exportación de pinturas y servicios como la Bolsa de Materias Primas. Esta amplia actuación es puesta en práctica con una serie de programas relacionados a la sustentabilidad, calidad de las pinturas, cualificación de mano de obra, entre otros. A lo largo de su historia, el Sitivesp adaptó su estructura a las necesidades del mercado en cada época, considerando las cuestiones tarifarias, de control de precios, importaciones, materias primas y acuerdos bilaterales con otros países. Actualmente la presencia de la entidad es todavía más amplia y fortaleció los servicios prestados a las industrias, englobando las áreas de Recursos Humanos, Legislación y Medio Ambiente, entre otras, para atender al sector de manera específica y actualizada. Estas áreas internas promueven una serie de iniciativas exitosas. El Sitivesp nació en la década de los 40 a partir de la integración de empresarios pioneros, en una época en que São Paulo iniciaba la arrancada industrial del estado. El primer presidente del Sitivesp fue Romeu Andreoli, sucedido por Constabile Matarazzo, Arthur Cortines Laxe, Orlando Laviero Ferraiuolo, Homero Bellintani y Roberto Ferraiuolo, que ocupó la presidencia del Sindicato de 1971 hasta 2010, cuando fue electo presidente emérito del Sindicato. Ricardo Stiepcich es el actual presidente del Sitivesp para el trienio 2010-2013.

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celebration

Sitivesp celebrates 70 years In May 2011, the Syndicate of Paint and Varnish Industry of São Paulo State (Sitivesp) celebrates 70 years of life. Initiatives for the sector aiming at stimulating market growth and consumption of architectural, industrial, automotive and artistic paints move the Sitivesp since its inception in 1941. The organization lives intensely the Brazilian market of paints and varnishes, and always tries to act together with manufacturers, government and private agencies; institutions and other representative associations, on relevant issues to the production chain, being a driving force of technological and economic development of a rising market. As one of the most active unions of the Federation of Industries of the State of São Paulo (FIESP), the manufacturers currently associated to Sitivesp have services in the economic, legal, raw materials, human resources, safety and environment fields, and have access to statistics on employment, consumption, import and export of paints and services as the Bank of Raw Materials. This broad activity is put into practice with a series of programs related to sustainability, quality of paints and manpower qualification, among others. Throughout its history, the structure of Sitivesp has been adapted to the market needs according to the time, considering issues such as duties, price control, imports, raw materials and bilateral agreements with other countries. Today, the presence of the entity is even broader and the services provided to the companies were strengthened, encompassing the fields of Human Resources, Legislation and Environment, among others, to serve the industry in a specific and updated manner. These internal fields promote several successful initiatives. The Sitivesp was created in the 40’s from the gathering of pioneer businessmen in a time when São Paulo began the pull of an industrial state. The first president of Sitivesp was Romeo Andreoli, succeeded by Constabile Matarazzo, Arthur Cortines Laxe, Orlando Laviero Ferraiuolo, Homero Bellintani and Roberto Ferraiuolo, who assumed the chair of the Union from 1971 to 2010, when he was elected chairman emeritus of the Syndicate. Ricardo Stiepcich is the current president of Sitivesp for the period 2010-2013.

estratégia

Titan Química do Brasil passa a distribuir dióxido de titânio da Caldic A empresa irá atender a demanda nacional de quantidades reduzidas e grandes do produto, que é desenvolvido pela Caldic com a garantia de alta performance

>> Com sede em Curitiba (PR) e seis meses de atuação no mercado, a Titan Química do Brasil passa a intermediar todo o processo de importação do dióxido de titânio produzido pela companhia holandesa Caldic, que possui representantes em países como França, Bélgica, Alemanha, Itália, Inglaterra, Espanha, Tailândia, Suíça, Noruega, Dinamarca, Finlândia e China. Inicialmente, a Titan irá distribuir o dióxido de titânio Rs 260, que promete alta performance nas taxas de alvura e lavabilidade, competindo com os produtos top do mercado nacional. Contudo, segundo Eduardo Godzikowski, presidente da Titan Química do Brasil, a cobertura é outro grande destaque deste produto. Na aplicação úmida, ele diz que o rendimento é visivelmente maior que o líder de mercado. Já na cobertura seca, a perda é imperceptível, só podendo ser notada através de um espectrofotômetro. Godzikowski explica que hoje a marca Titan atende todos os tipos de clientes, desde aqueles que necessitam comprar em quantidades reduzidas, até aqueles que demandam grandes quantidades. A empresa atende todo o território nacional, entretanto, em Curitiba e região,

oferece entregas sem frete, e esta modalidade será disponibilizada também para São Paulo, pois existe o projeto de uma futura sede de distribuição no estado paulista. “Reconhecemos o potencial do mercado brasileiro e também sabemos que no Sudeste concentra-se grande parte de toda a demanda nacional. Além disso, nossa empresa oferece uma flexibilidade que permite excelentes condições de negociação, independente do tamanho da necessidade do cliente”, afirma o presidente. Quanto ao portfólio de produtos, Godzikowski comenta que a linha Caldic está à frente do líder de segmento em vários aspectos. “Isso nos dá a tranquilidade de comercializar o produto no Brasil, pois o trabalho de pesquisa e desenvolvimento feito na Europa é louvável”. A Titan Química tem planos de ampliação gradativa dos trabalhos. Nesta fase inicial trabalhará apenas com o dióxido de titânio, porém, já está desenvolvendo um estudo junto à Caldic, na Holanda, para trazer a linha completa da marca para o Brasil. O objetivo da Titan é figurar entre os principais revendedores de dióxido de titânio do Brasil. E para Godzikowski, o reconhecimento do mercado quanto à qualidade e preço dos produtos, certamente permitirá à empresa projetar metas cada vez ambiciosas para o futuro. RTV|06-07|2011

estrategia

Titan Química do Brasil distribuirá el dióxido de titanio de Caldic Con sede en Curitiba (PR), y con seis meses de actividades en el mercado, Titan Química do Brasil va a intermediar todo el proceso de importación del dióxido de titanio producido por la compañía holandesa Caldic, que tiene representantes en países como Francia, Bélgica, Alemania, Italia, Inglaterra, España, Tailandia, Suiza, Noruega, Dinamarca, Finlandia y China. Inicialmente, Titan va a distribuir el dióxido de titanio Rs 260, que ofrece alto desempeño en la blancura y capacidad de lavado, compitiendo con los mejores productos del mercado brasileño. Sin embargo, según Eduardo Godzikowski, presidente de Titan Química do Brasil, la capacidad de cobertura es otro punto destacado de este producto. Él afirma que en la aplicación húmeda, el rendimiento es visiblemente mayor que el líder de mercado. Por el lado, en la cobertura seca, la pérdida es imperceptible, pudiendo ser notada solamente a través de un espectrofotómetro. Godzikowski explica que hoy la marca Titan atiende a todos los tipos de clientes, desde aquellos que necesitan comprar pequeñas cantidades, hasta aquellos que demandan grandes cantidades. La empresa atiende todo el territorio brasileño, sin embargo, en Curitiba y región, ofrece entregas sin flete y este modelo estará disponible también en São Paulo, pues se tiene el proyecto de una montar una futura sede de distribución en el estado de São Paulo. “Reconocemos el potencial del mercado brasileño y también sabemos que en el Sureste se concentra gran parte de toda la demanda nacional. Además, nuestra empresa ofrece una flexibilidad que permite excelentes condiciones de negociación, independientemente del tamaño de la necesidad del cliente”, afirma el presidente. Con relación al portafolio de productos, Godzikowski comenta que la línea Caldic está muy por delante del líder de sector en varios aspectos. “Eso nos da la tranquilidad de comercializar el producto en Brasil, pues el trabajo de investigación y desarrollo hecho en Europa es loable”. Titan Química tiene planes de ampliar gradualmente los trabajos. En esta fase inicial trabajará solamente con el dióxido de titanio, sin embargo, ya está desarrollando un estudio junto con Caldic, en Holanda, para traer la línea completa de la marca al Brasil.

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strategy

Titan Química do Brasil to distribute titanium dioxide from Caldic With headquarters in Curitiba (PR) and six months in the market, Titan Química do Brasil will mediate the whole import process of titanium dioxide produced by the Dutch company Caldic, with representatives in France, Belgium, Germany, Italy, England, Spain, Thailand, Switzerland, Norway, Denmark, Finland and China. Initially, Titan will distribute the Rs 260 titanium dioxide that provides high-performance of whiteness and washability, competing with the top products in the Brazilian market. However, according to Eduardo Godzikowski, president of Titan Química do Brasil, the coating capacity is another major highlight of this product. In the wet application, he says that the yield is noticeably higher than the market leader. In the other hand, in the dry coating the loss is imperceptible and can only be seen by a spectrophotometer. Godzikowski explains that the brand Titan serves today all kind of customers, from those who need to purchase in small amount, to those that require large quantities. The company serves the entire Brazilian territory, however, in Curitiba and the region, offers free freight delivery and this model will be also available in São Paulo, as the company projects a future distribution center in São Paulo state. “We recognize the potential of the Brazilian market and we also know that the Southeast region holds much of the entire national demand. In addition, our company is as flexible as to allow excellent trading conditions, whatever the size of the client’s needs,” said the president. Regarding the product portfolio, Godzikowski says the Caldic line is ahead of the sector leader in many aspects. “This gives us the peace to commercialize the product in Brazil, since the research and development work done in Europe is commendable.” Titan Química plans are to expand gradually the works. At this early stage, the company will only distribute the titanium dioxide; however, is already developing a survey with Caldic, in the Netherlands, to bring the full line of the brand to Brazil.

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embalagens metálicas

Sustentabilidade

Foto: Divulgação Prada

e alta resistência embalam as tintas

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>> O segmento de tintas e vernizes é muito importante para as embalagens de aço. Além de atestar qualidades inerentes às latas de aço como resistência, segurança, não inflamabilidade e robustez, representa cerca de 35% de todo o consumo do aço para embalagens do País, segundo a Associação Brasileira de Embalagem de Aço (Abeaço). Para Thaís Fagury, presidente da entidade, o grande desafio do momento passa a ser a educação do consumidor, ou seja, comunicar e difundir para a sociedade que as latas de aço são 100% recicláveis, podendo retornar ao mesmo processo infinitas vezes, e que têm valor pós-consumo e devem ser descartadas corretamente. “A ideia é passar conceitos de consumo consciente e sustentabilidade atrelados às embalagens de aço”, diz. A inovação e criação de “shapes” novos e diferenciados para as embalagens metálicas também é um outro desafio na opinião de Aldo Brito, gerente geral de operações Prada – Grupo CSN, principalmente se considerarmos o setor de tintas. Em sua observação, o mercado de embalagens plásticas se aproximou muito do segmento químico por estar desenvolvendo novas tecnologias para atender todos os tipos de tintas. No entanto, Brito não acredita que isso seja uma grande ameaça: “a embalagem metálica é considerada a melhor opção para acondicionamento, transporte e armazenagem de tintas, além de ser 100% reciclável, enquadrando-se na tendência global de sustentabilidade”, justifica. Neste contexto, Ronaldo Pires Martins, diretor comercial da Nova Lata, acha que o mercado de embalagens metálicas “apanhou” muito dos produtos alternativos, mas soube se posicionar. “Hoje estamos recuperando o terreno perdido. Muitos clientes estão deixando de usar as embalagens plásticas e a barrica para retornar ao aço, justamente por terem percebido que temos a embalagem mais resistente, de melhor apresentação visual e a única 100% ecologicamente correta”, diz o diretor da Nova Lata, que faz questão de frisar: “é gritante o problema ecológico e a embalagem metálica é a única já pronta para ser fabricada de forma sustentável, sem

embalagens metálicas trazer impactos ao meio ambiente. Os consumidores devem sempre se conscientizar disso e pensar cuidadosamente no impacto que o descarte da embalagem terá quando estiverem comprando o produto de sua preferência”. Continuar investindo em novas tecnologias para desenvolvimento de embalagens ainda mais atraentes ao consumidor e tornar a embalagem metálica um símbolo de um retorno mais ecológico para as novas gerações também são fatores destacados por Mauricio Morato Brasil, diretor-presidente da Litografia Valença. Ele acha que não só no Brasil, mas também em outros países, as embalagens metálicas estão voltando com força. “Julgo que o consumidor está cada vez mais esclarecido a respeito das vantagens ambientais da lata metálica. A tendência é continuar crescendo”. Para José Victor Basso, gerente geral da Metalgráfica Renner, manter e consolidar o diferencial da lata em relação às demais embalagens, principalmente em segmentos como o de produtos químicos, é uma missão difícil, mas que pode romper barreiras por se tratar de uma embalagem que garante perfeita estanqueidade, é resistente ao transporte e estocagem, oferece proteção ao produto, além de ser resistente ao

thaís fagury, presidente da Associação Brasileira de Embalagem de Aço (Abeaço)

impacto. Entretanto, ele cita um outro desafio: o de buscar reduzir o custo para o cliente, tornando a lata ainda mais competitiva em relação a outras embalagens.

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embalagens metálicas Perspectivas e sustentabilidade Thaís acredita que o futuro do segmento de embalagens metálicas é bastante promissor. “Em mercados mais maduros vemos o retorno às embalagens metálicas, justamente pelo forte apelo de sustentabilidade. A reciclagem de uma tonelada de latas de aço proporciona economia de 1,5 toneladas de minério de ferro, por exemplo, contribuindo para a preservação de recursos para as futuras gerações”, relata. Segundo José Maria Granço, diretor da Divisão Química da Brasilata, o setor de embalagens de aço para tintas está acompanhando o crescimento da construção civil no Brasil, que continua em expansão. “Nosso setor tem apresentado inovações e desenvolvimento tecnológico para consolidar sua posição de melhor embalagem para esta cadeia produtiva”, comenta.

josé maria granço, da Brasilata

Além disso, as embalagens metálicas deverão ter maior impulso com a Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS), que se encontra em fase de regulamentação. Thaís explica que a PNRS promete mudar radicalmente a forma com que o setor produtivo concebe, comercializa e descarta seus produtos. “No caso das latas de aço não precisaremos criar uma cadeia pós-consumo, já que a mesma existe há décadas e é bastante consolidada. As latas de aço têm valor pós-consumo e podem ser utilizadas no mesmo processo infinitas vezes e isso com certeza favorecerá o setor”. Segundo ela, a facilidade está no processo de reciclagem das latas, cada usina siderúrgica funciona como uma planta de reciclagem, já que

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o aço pós-consumo é ingrediente necessário e fundamental na siderurgia. O setor está organizando um sistema específico para a separação e reciclagem das latas pós-consumo. A reciclagem de metais vai ganhar um sistema próprio de logística reversa. Trata-se de um centro-modelo que receberá latas e tampas de aço da indústria, do varejo, de cooperativas, de catadores, do consumidor final etc., facilitando o descarte. Como o metal é totalmente recuperado, a matéria-prima será encaminhada para as indústrias siderúrgicas, que a reutilizarão para diferentes fins. O lançamento deste centro está previsto para o 2º semestre de 2011. Granço e Adriano Marson, gerente comercial da CMP, acreditam que este centro irá ser muito favorável para o mercado de embalagens metálicas e mostrará que a embalagem metálica não gera resíduos e, sim, insumos; e que o aço é

adriano marson, da CMP

100% reciclável e retorna à condição de matéria-prima com alto valor comercial. Crescimento do mercado Segundo Luiz Carlos Covelo, diretor comercial da ARO, o mercado está estável no momento, mas perdeu volumes neste ano. Ele destaca que houve muitas evoluções tecnológicas nos últimos anos, como a redução da espessura do aço, melhoria na resistência das embalagens, aumento da velocidade de produção, melhoria da qualidade e resistência. Entretanto, revela: “temos projetos interessantes, mas o mercado de tin-

embalagens metálicas tas muitas vezes é avesso a pagar por inovações, o que limita consideravelmente ações nesta área, fato que lastimamos”. Apesar disso, com a economia aquecida, principalmente em função do crescimento do poder aquisitivo da população, com programas de incentivo ao consumo, facilidade ao crédito e programas governamentais como o Minha Casa Minha Vida, ampliado no mês de junho, é bem provável que o setor de embalagens metálicas deverá ter um bom desempenho neste ano de 2011, crescendo acima do PIB brasileiro. “Este ritmo acelerado das construções e reformas em geral, proporciona ao segmento de tintas uma maior participação no mercado. E este fenômeno, também gera resultados para a indústria de embalagens metálicas, que é a preferência nacional deste setor”, diz Brito. Para Clésio Woehl, diretor da Metalgráfica Trivisan, diante deste crescimento acelerado, acaba sendo desafiador para

Luiz carlos covelo, da ARO

as empresas manter o mesmo ritmo de investimentos. “As empresas têm que adequar a capacidade produtiva para a demanda, investir em maquinário e em inovação para acompanhar esse crescimento”. Em suma, com estas perspectivas favoráveis baseadas no crescimento da economia brasileira e com o aumento da conscientização ambiental, toda a cadeia produtiva de tintas deverá se beneficiar, estendendo o resultado positivo ao fortalecimento da lata como embalagem adequada para o segmento. A ARO desenvolveu uma nova lata homologada para transporte de produtos perigosos. Segundo o diretor comercial,

Luiz Carlos Covelo, ela é produzida em linha automática, o que melhora sensivelmente sua qualidade, aumento da velocidade de resposta aos pedidos, além de permitir preços competitivos. Covelo conta que a empresa fez grandes investimentos nos últimos dois anos, direcionados ao mercado de tintas, como aquisição e implantação da Linha Litográfica Quadricolor; transformação de duas Linhas Litográficas Monocolor em Bicolor, e aquisição e implantação de novas linhas Soldronic e Cevolani, para produção em alta velocidade de latas de ¼ de galão com neck. “Para este ano, nossos investimentos são estruturais e de corte e aproveitamento de material, além de instalações”, completa. A Brasilata lança uma nova embalagem chamada Barricaço, destinada ao segmento da massa corrida. Conforme destaca

clésio woehl, da Metalgráfica Trivisan

José Maria Granço, diretor da Divisão Química da empresa, este lançamento tem a finalidade de substituir, com vantagens, a barrica de papelão. “Embora seja mais frágil que uma lata tradicional, é muito superior à barrica de papelão e oferece melhor desempenho aos fabricantes de massa corrida”, diz. Segundo Granço, este ano, a Brasilata destina investimentos para o parque litográfico e para mais uma linha de galões, que entrará em funcionamento em 2012. A CMP - Companhia Metalgraphica Paulista destaca o Galão Fácil 3,6 L para massas e texturas e confirma o sucesso desta embalagem no mercado. Desenvolvida no modelo de lata

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embalagens metálicas com a boca expandida, sem a presença de anel, o Galão Fácil promete evitar desperdício de produto, pois seu sistema de fechamento não deixa acumular resíduos, permitindo máximo aproveitamento do material. Além disso, Adriano Marson, gerente comercial da CMP, comenta que esta lata possui um sistema que favorece o empilhamento, a estocagem e o transporte. “Buscamos maior praticidade ao usuário e fácil fechamento”, diz. Com a embalagem Galão Fácil 3,6 L, a CMP conquistou importantes prêmios no setor de embalagens metálicas. Ganhou dois prêmios entre 2010/2011: o Embanews, na categoria de case de produto diferenciado pela embalagem; e o Prêmio LatinCan Awards 2011, na categoria General Line (tintas e produtos químicos em geral). A empresa também foi destacada pela PPG Industries, que anualmente, realiza premiação para eleger o melhor fornecedor

José Victor Basso, da Metalgráfica Renner

dentre todos os itens adquiridos pela empresa, sem fazer distinção de produto ou mesmo categoria. A PPG Industries elege um único fornecedor como ganhador e, em 2010, o prêmio foi entregue à CMP. “Ficamos muito honrados com a conquista, pela primeira vez recebemos este prêmio, que tem enorme valor para nossa companhia. Todos os nossos colaboradores ficaram muito satisfeitos com o resultado, pois na verdade, serve como reconhecimento de todo um trabalho realizado durante o ano de 2010”, diz José Villela de Andrade Neto, presidente da CMP. E Marson acrescenta: “o Galão Fácil 3,6L está fazendo enorme sucesso, diversas indústrias de tintas e vernizes já 30

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estão nos procurando por conta dos prêmios conquistados. Temos certeza de que a empresa continuará obtendo ótimos resultados com este produto em 2011”. A CMP tem 87 anos de atividades e atua em três unidades, sendo duas em São Paulo e uma em Goiás. Contudo, em 2012, as instalações da capital paulista serão totalmente transferidas para a cidade de Cajamar (SP), onde está sendo construída uma nova fábrica numa área total de aproximadamente 90 mil m2. A empresa investiu em torno de R$ 40 milhões neste projeto, que inclui a construção do prédio, novos equipamentos e linhas de produção. Com essa mudança, a CMP pretende dobrar sua capacidade produtiva para, em média, 3 mil toneladas/mês. A Litografia Valença possui um departamento de desenvol-

maurício morato brasil, da Litografia Valença

vimento de novas embalagens que garante proporcionar aos clientes o conforto de usar sua criatividade para novas ideias de embalagens procurando diferentes formatos, impressões ou adaptações de seus produtos para as embalagens já existentes. Inclusive, com base neste trabalho, existem alguns desenvolvimentos que poderão ser lançados no segundo semestre. Esse ano, a empresa também apresenta ao mercado um produto feito em conjunto com um grande cliente no mercado de tintas: uma lata com impressão texturizada. Os novos investimentos da Litografia Valença têm por objetivo obter uma maior automação no processo produtivo. “Estamos investindo

embalagens metálicas em nosso parque industrial buscando uma maior verticalização em nossos processos e automações para ganhos de produtividade”, acrescenta Maurício Morato Brasil, presidente da Litografia Valença. A empresa fluminense estima um crescimento para 2011, baseado no aumento do mercado, em novos clientes e nas inovações de impressão lançadas, como o ilusionismo criado pelo efeito 3D nas embalagens criadas pela fabricante. As Latas 3D e texturizadas são aplicáveis a qualquer mercado e atendem clientes que queiram destacar seus produtos através de uma embalagem mais nobre. Lembro que essa nobreza está no aspecto e não no preço , diz o presidente. Segundo ele, a expectativa para 2011 é de um acréscimo de 30% nas vendas com os novos produtos. A Nova Lata destaca a lata de 25 kg para texturas, massa

ronaldo pires martins, da Novalata

corrida e complementos. Esta embalagem foi desenvolvida para substituir a barrica e, de acordo com o diretor comercial da empresa, Ronaldo Pires Martins, desde o lançamento em 2009 vem cumprindo seu papel com alto desempenho. “Estamos colhendo os frutos do sucesso desta embalagem de 25 kg. Ficamos impressionados com a ótima recepção. Conseguimos reverter 65% dos nossos clientes que tinham nos trocado pelas barricas de papelão. Mas não paramos por aí, ainda teremos mais novidades para este ano, em conjunto com alguns parceiros de grande porte”, relata Martins. Ele explica que, além de prometer um custo muito interessante, aproximado ao custo das barricas, a lata de 25 kg desen-

volvida pela Nova Lata possui a qualidade de uma embalagem metálica. Feita de aço, a superioridade é incomparável em termos de aspecto visual, resistência e proteção ao produto. A empresa ainda garante que, na comparação, ela também economiza espaço e embeleza o ambiente, evitando inclusive a preocupação com umidade, considerada uma inimiga da barrica. Em 2010, a empresa fez uma grande expansão em seu parque litográfico para atender o aumento da demanda e, segundo Martins, mantém a continuidade dos investimentos, afinal, a meta para o biênio 2011/2012 é a automação total da empresa. A Prada Embalagens apresenta a Lata ¼ Safety Can, cujo formato diferenciado permite total aproveitamento do conteú do, que aliado à economia, tem forte apelo ecológico por não

aldo brito, da Prada

deixar resíduos em seu interior. Além disso, possui tampa com lacre exclusivo e inviolável, é auto-empilhável e ainda promete ser prática, segura e diferenciada, já que o lacre pode ser produzido em diversas cores, permitindo maior identidade visual com o produto do cliente. A empresa também destaca outras novidades, como a lata de 18 l retangular com tampa fixa, os baldes de 18L com tampa removível e os baldes de 20 l com tampa fixa e tampa removível, que foram homologados atendendo a resolução ANTT 420. A empresa garante que após a realização de vários testes de qualidade e performance, ambos foram aprovados e certificados para o transporte de produtos perigosos. RTV|06-07|2011

embalagens metálicas

Preparada para atender o mercado de tintas, solventes e adesivos, a Metalgráfica Renner disponibiliza para o segmento de tintas e vernizes um número variado de embalagens: latas redondas com capacidade para 100 ml, 225 ml, 900 ml, 1 32

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litro, 3,6 litros, 4 litros, latas quadradas de 5, 9 e 18 litros e o Balde Cônico, de 18 e 20 litros, além de outras embalagens redondas e retangulares de diversos modelos, tamanhos e formatos. Além destes produtos considerados tradicionais no mercado de tintas e vernizes, segmento que representa mais de 80% da produção total de embalagens metálicas da empresa, o gerente geral, José Victor Basso, conta que a empresa foi pioneira no Brasil na fabricação de produtos homologados, produzidos com tecnologia diferenciada e que atendem às normas para o transporte de produtos perigosos – Resolução 420 ANTT. É o caso da lata quadrada SEGURA, de 18 litros e o balde de 20 litros, ambos homologados para o transporte de produtos perigosos para o grupo de embalagens II e III, conforme resolução 326 do INMETRO, sendo que o Balde Cônico também esta homologado junto à Marinha do Brasil. Como principal desenvolvimento e inovação para o segmento de tintas, é citado o Balde Cônico de 28 e 20 litros com o sistema Tampa Segura, que se caracteriza por possuir uma tampa que não apresenta risco de corte, é inviolável e promete excelente vedação. Segundo Basso, por ser facilmente empilhável e de fácil fechamento, a Tampa Segura permite utilizar linhas de enchimento automatizado, o que facilita o processo nos envasadores. Outro desenvolvimento, voltado principalmente ao mercado de tintas gráficas, é a Lata Cônica para 1 e 2,5 kg que, conforme afirma o gerente geral, possibilitou a redução de 67% de área de estocagem, além de facilitar o manuseio, movimentação e transporte na fábrica. Com o objetivo de aumentar a participação no mercado da região Sudeste, a Metalgráfica Renner, uma empresa do Grupo Renner Herrmann S/A, com sede em Gravataí (RS), em Foto: Divulgação Abeaço

“A Prada Embalagens visa constantemente à renovação do seu portfólio de produtos. Exemplo disso é o fato de sermos a fabricante de embalagens metálicas de aço que possui o maior número de patentes registradas no País. Internamente, a equipe de Marketing realiza estudos mercadológicos voltados a projetos de inovação e melhorias, onde a área de Desenvolvimentos e Processos fica responsável pela viabilização dos resultados até que os mesmos cheguem ao mercado prontos para o sucesso”, comenta Aldo Brito – Gerente Geral de Operações Prada – Grupo CSN. Para ele, o relacionamento direto com os clientes também permite que a Prada se antecipe às necessidades do mercado, podendo assim, oferecer soluções específicas, que vão desde a redução de espessura do aço, até a mudança de um verniz que possa trazer maior resistência à embalagem ou maior compatibilidade com o produto a ser envasado. Segundo Brito, para este ano há projetos de investimentos que resultarão no aumento de capacidade, como outros voltados às inovações tecnológicas. “O mercado é muito dinâmico e para permanecer como um fornecedor competitivo é necessário inovar constantemente, para que assim possamos oferecer sempre um serviço diferenciado e vantajoso não só para Prada, mas principalmente para seus clientes”, considera. Dentre as estratégias da Prada, o executivo diz que o segmento químico é prioridade. “Queremos caminhar juntos com este crescimento, para que desta forma, todos do setor saiam ganhando, oferecendo aos usuários finais as melhores soluções”, finaliza.

embalagens metálicas associação com a Módulo Embalagens Indústria e Comércio Ltda., com sede em Juiz de Fora (MG), criou a Metalgráfica Módulo Renner S/A, com sede na cidade de Três Rios (RJ). Esta sociedade, que conta com 50% de participação de cada sócio, esta focada na fabricação e distribuição de embalagens metálicas para a indústria química com ênfase nos estados da região Sudeste. Além disso, Basso ressalta que a Metalgráfica Renner investiu no funcionamento de uma nova linha de Baldes Cônicos de 18 e 20 litros, principalmente para atender o mercado de tintas; e neste ano ainda adquiriu novos equipamentos para a melhoria da produtividade e qualidade no setor de estamparia e no desenvolvimento de novos produtos. “A Metalgráfica Renner aposta no crescimento continua do dos setores da construção civil e da indústria em geral, atendidos pelo segmento de tintas e no fortalecimento da lata como embalagem adequada para este segmento, por ser mais resistente que as outras alternativas, e ser ecologicamente correta, ponto forte cada vez mais valorizado pelas empresas e consumidores finais”, conclui o executivo. A Metalgráfica Trivisan adquiriu recentemente maquinário para produção de embalagens “neck in”. Trata-se de uma tecnologia de encaixe que possibilita principalmente o empilhamento perfeito das embalagens metálicas. Conforme explica o diretor da empresa, Clésio Woehl, este sistema foi desenvolvido para embalagens de 900 ml e 3,6 litros e, através dele, fica garantida a estabilidade do empilhamento, além de melhorar a resistência da base da embalagem. “É um

diferencial que já é bastante utilizado no setor de alimentos e passa agora a beneficiar o segmento químico, com o objetivo de evitar vazamentos e acidentes”, comenta Woehl. A empresa também desenvolveu um sistema de fechamento de tampa que garante 100% de vedação e aproveitamento de produto. Esta embalagem foi criada para atender o setor automotivo, principalmente para o envasado de massas e colas sintéticas, que são exemplos de materiais que requerem um alto índice de estanqueidade. “Ao mesmo tempo em que esta tampa evita a entrada de ar, ela torna possível acessar todo o interior da lata garantindo aproveitamento máximo do produto, sem desperdícios”, atenta o diretor. A Metalgráfica Trivisan também tem investido em processos. Recentemente, adotou algumas metodologias de controle de qualidade e diversos sistemas de automação que garantem uma repetibilidade perfeita nas operações. A empresa também adotou o sistema de eletrosolda e atualizou toda a sua linha de embalagens e de processos tecnológicos. “Temos feito investimentos importantes para acompanhar o acelerado ritmo de crescimento do mercado nacional. E o segmento de tintas cresce ano após ano, tem movimentado volumes crescentes e é o nosso principal setor de atendimento. Por isso, vamos continuar investindo em novos processos e no aperfeiçoamento das embalagens”, afirma Woehl. O executivo garante que a Metalgráfica Trivisan está com metas ousadas de crescimento, prevendo alcançar para os próximos períodos crescimentos consecutivos de 12% a 20%. Para 2011, a projeção, em relação a 2010, é crescer no mínimo 12%.

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Foto: Divulgação Abeaço

e n v a s e s m e t á l i co s

Sustentabilidad y alta resistencia embalan las pinturas >> El segmento de pinturas y barnices es muy importante para los envases de acero. Además de acreditar cualidades inherentes a las latas de acero como resistencia, seguridad, no inflamabilidad y robustez, representa alrededor del 35% de todo el consumo del acero para envases del país, según la Asociación Brasileña del Envase de Acero (Abeaço). Para Thaís Fagury, presidente de la entidad, el gran reto en este momento es la educación del consumidor, o sea, comunicar y difundir en la sociedad que las latas de acero son 100% reciclables, pudiendo retornar al mismo proceso un número infinito de veces, y que tienen valor posconsumo y deben ser desechadas correctamente. La innovación y creación de formatos nuevos y diferenciados para los envases metálicos es también otro reto, principalmente, considerando al sector de pinturas. El mercado de envases plásticos se aproximó mucho al segmento químico al estar desarrollando nuevas tecnologías para atender a todos los tipos de pinturas. Sin embargo, muchos profesionales aseguran que el envase metálico se considera la mejor opción 34

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para el acondicionamiento, transporte y almacenamiento de pinturas, además de ser 100% reciclable. Continuar invirtiendo en nuevas tecnologías para el desarrollo de envases aún más atractivos para el consumidor y convertir al envase metálico en un símbolo de retorno más ecológico para las nuevas generaciones, puede llevar al segmento de envases metálicos a un futuro todavía más prometedor. En mercados más maduros es posible ver el retorno al uso de los envases metálicos, justamente por ser muy atractivas debido al aspecto de la sustentabilidad. Y la Política Nacional de Residuos Sólidos promete cambiar radicalmente la forma con que el sector productivo concibe, comercializa y desecha sus productos. El sector está organizando un sistema específico para la separación y reciclaje de las latas posconsumo. El reciclaje de metales va a tener un centro-modelo que recibirá latas y tapas de acero de la industria, del menudeo, de cooperativas, de recogedores y del consumidor final, entre otros, facilitando el desecho. Como el metal se recupera totalmente, la materia prima se enviará a

e n v a s e s m e t á l i co s las industrias siderúrgicas, que la reutilizarán para diferentes fines. El lanzamiento de este centro está previsto para el 2º semestre de 2011. ARO desarrolló una nueva lata homologada para el transporte de productos peligrosos. Según el director comercial, Luiz Carlos Covelo, esta lata se produce en línea automática, lo que mejora sensiblemente su calidad y aumento de la velocidad de respuesta a los pedidos, además de permitir precios competitivos. Covelo cuenta que la empresa hizo grandes inversiones en los últimos dos años, destinadas al mercado de pinturas, como la adquisición e instalación de la Línea Litográfica Cuadricolor; transformación de dos Líneas Litográficas Monocolor en Bicolor, y adquisición e implantación de nuevas Líneas Soldronic y Cevolani para producción de latas de ¼ de galón con neck a alta velocidad. “Para este año, nuestras inversiones son en estructura en corte y aprovechamiento de materiales, además de instalaciones”, complementa. Brasilata lanza un nuevo envase llamada de Barricaço, destinado al segmento da pasta de nivelación. Conforme destaca José Maria Granço, Director de la División Química de la empresa, este lanzamiento tiene la finalidad de sustituir, con ventajes, la barrica de cartón. “Sin embargo, sea más frágil que una lata tradicional, es mucho superior a la barrica de cartón y ofrece mejor desempeño a los fabricantes de pasta de nivelación”, dice. Según Granço, este año Brasilata destina inversiones en el parque litográfico y en más una línea de galón, que entrará en funcionamiento en 2012. CMP - Companhia Metalgraphica Paulista destaca el Galón Fácil 3.6 L para pastas y texturas y confirma el éxito de este envase en el mercado. Desarrollada en el modelo de lata con boca expandida, sin la presencia del anillo, el Galón Fácil promete evitar desperdicios de producto, pues su sistema de cierre no deja acumular residuos, permitiendo el máximo aprovechamiento del material. Adriano Marson, gerente comercial de CMP, comenta además que esta lata cuenta con un sistema que favorece el estivado, el almacenamiento y el transporte. “Buscamos mayor practicidad para el usuario, y un cierre fácil”, dice. Con el envase Galón Fácil 3.6 L, CMP conquistó importantes premios en el sector de envases metálicos. Ganó dos premios entre 2010/2011: el Embanews, en la categoría

de case de producto diferenciado por el envase; y el Premio LatinCan Awards 2011, en la categoría General Line (pinturas y productos químicos en general). La empresa también fue destacada por PPG Industries, que anualmente premia al mejor proveedor de entre todos los componentes adquiridos por la empresa, sin hacer distinción de producto o categoría. PPG Industries elige un único proveedor como ganador, y en 2010 el premio fue para CMP. “Estamos muy honrados con la conquista, por primera vez conquistamos este premio que tiene un enorme valor para nuestra compañía. Todos nuestros colaboradores se quedaran muy satisfechos con el resultado, pues la verdad, sirve como un reconocimiento de todo un trabajo realizado durante el año de 2010”, dice José Villela de Andrade Neto, presidente de CMP. Y Marson agrega: “el Galón Fácil 3.6L está teniendo un gran éxito, varias industrias de pinturas y barnices ya nos están buscando debido a los premios conquistados. Estamos seguros de que la empresa continuará obteniendo excelentes resultados con este producto en 2011”. CMP cuenta con 87 años de actividades en tres unidades, dos de ellas en el estado de São Paulo y una en el estado de Goiás. Sin embargo, en 2012, las instalaciones de la capital del estado de São Paulo serán totalmente transferidas a la ciudad de Cajamar (SP), donde se está construyendo una nueva fábrica en un área total de aproximadamente 90 mil m². La empresa invirtió alrededor de R$ 40 millones en este proyecto. Litografia Valença cuenta con un departamento de desarrollo de nuevos envases que garantiza proporcionarles a los clientes la comodidad de usar su creatividad para nuevas ideas de envases, buscando diferentes formatos, impresiones o adaptaciones de sus productos para los envases ya existentes. Inclusive, con base en este trabajo, existen algunos desarrollos que podrán ser introducidos al mercado en el segundo semestre. Este año, la empresa también presenta al mercado un producto hecho en conjunto con un gran cliente en el mercado de pinturas: una lata con impresión texturizada. Las nuevas inversiones de Litografia Valença con el fin de obtener una mayor automatización en el proceso productivo. “Estamos invirtiendo en nuestro parque industrial procurando una mayor verticalidad en nuestros procesos y automatizaciones para ganancias de productividad”, agrega Maurício Morato Brasil, presidente de Litografia Valença. La empresa originaria del estado de Rio de Janeiro estima RTV|06-07|2011

e n v a s e s m e t á l i co s

Nova Lata destaca la lata de 25 kg para texturas, pasta de nivelación y complementos. Este envase fue desarrollado para sustituir el tambor de cartón, y de acuerdo con el director comercial de la empresa, Ronaldo Pires Martins, desde el lanzamiento en 2009, ha venido cumpliendo su papel con alto desempeño. “Estamos cosechando los frutos del éxito de este envase de 25 kg. Estamos impresionados con la excelente recepción. Conseguimos recuperar 65% de nuestros clientes que nos habían cambiado por los envases de cartón. Pero todavía no hemos terminado, este año tendremos más novedades, junto con algunos socios de gran porte”, cuenta Martins. Él explica que, además de tener un costo muy interesante, que se acerca al costo del los recipientes de cartón, la lata de 25 kg desarrollada por Nova Lata tiene la calidad de un envase metálico. Hecha de acero, la superioridad con relación al aspecto visual, resistencia y protección al producto es incomparable. La empresa garantiza que, en la comparación, también economiza espacio y embellece el ambiente, evitando inclusive la preocupación con la humedad, considerada una enemiga del cartón. En 2010, la empresa tuvo una gran expansión en su parque 36

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litográfico para atender el aumento de la demanda, y según Martins, mantiene la continuidad de las inversiones, ya que la meta para el bienio 2011/2012 es la automatización total de la empresa. Prada Embalagens presenta la Lata ¼ Safety Can, cuyo formato especial permite total aprovechamiento del contenido, que aunado con la economía, tiene un fuerte llamado ecológico, ya que no deja residuos en su interior. Además, su tapa con sello exclusivo e inviolable, es auto-estibable y también promete ser práctica, segura y diferenciada, ya que el sello se puede producir en diversos colores, permitiendo mayor identidad visual con el producto del cliente. La empresa también destaca otras novedades, como la lata de 18 l rectangular con tapa fija, los baldes de 18 l con tapa removible y los baldes de 20 l con tapa fija y tapa removible, que fueron homologados atendiendo la resolución ANTT 420.La empresa garantiza que después de la realización de varias pruebas de calidad y desempeño, ambos fueron aprobados y certificados para el transporte de productos peligrosos. “Prada Embalagens procura la constantemente renovación de su portafolio de productos. Ejemplo de esto es el hecho de que somos el fabricante de en vases metálicos de acero que tiene el mayor número de patentes registradas en Brasil. Internamente, el equipo de Marketing realiza estudios de mercado destinados a proyectos de innovación y mejorías, donde el área de Desarrollos y Procesos es el responsable de viabilizar los resultados hasta que éstos lleguen al mercado, listos para el éxito”, comenta Aldo Brito – Gerente General de Operaciones Prada – Grupo CSN. Para él, la relación directa con los clientes también permite que Prada se anticipe a las necesidades del mercado, pudiendo así, ofrecer soluciones Foto: Divulgação Abeaço

un crecimiento para 2011, con base en el aumento del mercado, en nuevos clientes y en las innovaciones de impresión presentadas, como el ilusionismo producido por el efecto 3D en los envases creados por el fabricante. “Las Latas 3D y texturizadas son aplicables a cualquier mercado y atienden a clientes que desean destacar sus productos a través de un envase más noble. Recuerdo que esta nobleza está en el aspecto y no en el precio”, dice el presidente. Según él, la expectativa para 2011 es de un aumento del 30% en las ventas con los nuevos productos.

e n v a s e s m e t á l i co s específicas, que van desde la reducción de espesura del acero, hasta el cambio de un barniz que pueda proporcionar mayor resistencia al envase o mayor compatibilidad con el producto a ser envasado. Según Brito, para este año hay proyectos de inversiones que resultarán en el aumento de capacidad, así como otros relativos a las innovaciones tecnológicas. “El mercado es muy dinámico y para permanecer como un proveedor competitivo es necesario innovar constantemente, para que así podamos ofrecer siempre un servicio diferente y ventajoso, no sólo para Prada, sino principalmente para sus clientes”, considera. Preparada para atender el mercado de pinturas, solventes y adhesivos, Metalgráfica Renner ofrece al mercado de pinturas y barnices un número variado de envases: latas redondas con capacidad para 100 ml, 225 ml, 900 ml, 1 litro, 3.6 litros, 4 litros, latas cuadradas de 5, 9 y 18 litros, y el Balde Cónico, de 18 y 20 litros, además de otros envases redondos y rectangulares de diversos modelos, tamaños y formatos. Además de estos productos considerados tradicionales en el mercado de pinturas y barnices, segmento que representa más del 80% de la producción total de envases metálicos de la empresa, el gerente general, José Victor Basso, cuenta que la empresa fue pionera en Brasil en la fabricación de productos homologados, producidos con tecnología diferenciada y que atienden las normas para el transporte de productos peligrosos (Resolución 420 ANTT). Como principal desarrollo e innovación para el mercado de pinturas, se menciona el Balde Cónico, de 28 y 20 litros con el sistema Tapa Segura, que se caracteriza por ser una tapa que no presenta riesgo de corte, es inviolable y permite un excelente sellado. Según Basso, debido a que facilita el estibado y el cierre, la Tapa Segura permite utilizar líneas de llenado automatizado, lo que facilitó el proceso de los envasadores. Otro desarrollo, destinado principalmente al mercado de tintas gráficas, es la lata cónica para 1 y 2.5 kg, que permite la reducción de 67% del área de estibado, además de facilitar el manejo, desplazamiento y transporte en la fábrica. Con el objetivo de aumentar la participación en el mercado de la región Sudeste de Brasil, Metalgráfica Renner, una empresa del Grupo Renner Herrmann S/A, con sede en Gravataí (RS), en asociación con Módulo Envases Indústria e Comércio Ltda., con sede en Juiz de Fora (MG), creó la empresa Metalgráfica Módulo Renner S/A, con sede en la ciudad de Três Rios (RJ). Esta sociedad esta enfocada en la fabricación y distribución

de envases metálicos para la industria química con énfasis a los estados de la región Sureste. Basso destaca además que Metalgráfica Renner invirtió en el funcionamiento de una nueva línea de Baldes Cónicos de 18 y 20 litros, principalmente para atender el mercado de pinturas; y este año también invirtió en nuevos equipos para la mejoría de la productividad y calidad en el sector de estampado y en el desarrollo de nuevos productos. Metalgráfica Trivisan adquirió recientemente maquinaria para la producción de envases “neck in”. Se trata de una tecnología de encaje que permite principalmente el estibado perfecto de los envases metálicos. Como lo explica el director de la empresa, Clésio Woehl, este sistema fue desarrollado para envases de 900 ml y 3.6 litros, y con él se garantiza la estabilidad del estibado, además de mejorar la resistencia de la base del envase. “Es una diferencia que ya se utiliza bastante en el sector de alimentos y ahora el segmento químico lo aprovecha con el objetivo de evitar fugas y accidentes”, comenta Woehl. La empresa también desarrolló un sistema de cierre de tapa que garantiza 100% de sellado y aprovechamiento del producto. Este envase fue creado para atender al sector automovilístico, principalmente para el envasado de pastas y colas sintéticas, que son ejemplos de materiales que requieren un alto índice de sellado. “Al mismo tiempo que esta tapa evita la entrada de aire, permite el acceso total al interior de la lata, garantizando máximo aprovechamiento del producto, sin desperdicios”, advierte el director. Metalgráfica Trivisan también ha invertido en procesos. Recientemente, adoptó algunas metodologías de control de calidad y diversos sistemas de automatización que garantizan una repetibilidad perfecta en las operaciones. La empresa también adoptó el sistema de electro-soldadura y actualizó toda su línea de envases y de procesos tecnológicos. “Hemos hecho inversiones importantes para seguir el acelerado ritmo de crecimiento del mercado brasileño. Y el segmento de pinturas crece año tras año, ha manejado volúmenes crecientes y es nuestro principal sector de atención. Por eso, vamos a seguir invirtiendo en nuevos procesos y en el perfeccionamiento de los envases”, afirma Woehl. El ejecutivo garantiza que Metalgráfica Trivisan tiene metas audaces de crecimiento, previendo alcanzar para los próximos períodos crecimientos consecutivos del 12% al 20%. Para 2011, la proyección es crecer por lo menos 12% con relación a 2010. RTV|06-07|2011

metal packages

Sustainability

Foto: DivulgaĂ§ĂŁo Prada

and high-strength boost paint industry

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>> The segment of paints and varnishes is very important for steel packaging. Besides proving the inherent qualities of steel cans as strength, security, robustness and non-flammability, this segment represents about 35% of the total consumption of steel for packaging in Brazil, according to the Brazilian Association of Steel Packaging (AbeaĂ§o). For Thais Fagury, president of the organization, the great challenge right now is the education of consumers, ie, to communicate and disseminate to society that steel cans are 100% recyclable and can return to the same process again and again, and that have postconsumption value and should be properly disposed. Innovation and creation of new and different shapes for metal packages is also another challenge, especially when considered the paint industry. The plastic packages market approached to the chemical sector because it is developing new technologies to meet all types of paints. However, many professionals assure that metal packaging is considered the best choice for packaging, transport and storage of paints, besides being 100% recyclable. Continual investments in new technologies for development of packages more attractive to consumers and make the metal container into a symbol of greener return for future generations, can lead the segment of metal packaging to an even more promising future. In more mature markets it may be seen a return to the use of metal containers, just to be very attractive due to the sustainability aspect. And the National Policy on Solid Waste promises to change radically the way that the productive sector designs, sells and disposes of its products. The industry is organizing a special system for the separation and recycling of post-consumer cans. Metal recycling will have a model center which will receive steel cans and lids from the industry, retailers, cooperatives of collectors and

metal packages

ARO has developed a new can approved for transport of dangerous products. According to business director, Luiz Carlos Covelo, the production of this can is automatic, improving significantly the quality, increasing the response speed to demand, and also allowing offering competitive prices. Covelo says the company has invested heavily in the last two years aiming at improving the service to the paint market, by acquiring and implementing a Quadricolor Lithographic Line; changing two Monocolor Lithographic Lines into Bicolor, and by acquiring and deploying new Soldronic and Cevolani Lines for the high-speed production of 0.25 gallon necked cans. “This year, our investments are towards reducing material utilization, besides improving infrastructure and facilities,” he ends. Brasilata presents a new package called Barricaço, targeting the finishing paste market. According to José Maria Granço, director of the Chemistry Division of the company highlights, this new product is intended to replace, with advantages, the cardboard containers. “Although it is more fragile than a traditional can, it’s far resistant than the cardboard container, besides providing better performance to manufacturers of finishing paste,” he says. Granço also informs that Brasilata investments for this year are intended for the lithography park and in another manufacturing line for 3.6 l containers, which will become operational in 2012. CMP - Companhia Metalgraphica Paulista highlights the 3.6 L Easy Gallon for pastes and textures and confirms the success of this package in the market. The opening of this model is wider, without a ring. The Easy Gallon avoids waste, since the closing system does not let waste to accumulate, allowing maximum use of the product. As well, Adriano Marson, business manager of CMP, said that this container features a system that favors stacking, storage and transport. “We seek greater convenience to the user, and easy closure,” he says.

With the Easy Gallon 3.6 L, CMP has earned top honors in the field of metal packaging. Was awarded two times in 2010 and 2011: the Embanews award in the category case for different product packaging, and the LatinCan Awards 2011 in the General Line category (paints and chemicals in general). The company was also highlighted by PPG Industries, which annually choose the best provider of all the items purchased by the company, without distinction of the product or even, the category. PPG Industries elects a single vendor as the winner and in 2010 the award was presented to CMP. “We are very pleased with the victory, we received for the first time this award that is very valuable for our company. All our employees were very satisfied with the result, but it actually serves as recognition of all the work done during the year 2010,” says Jose Villela de Andrade Neto, president of CMP. And Marson added: “The 3.6L Easy Gallon is very successful; many paint and varnish manufacturers are already looking for us on account of awards won. We are confident that the company will continue getting good results with this product in 2011.” CMP has 87 years of activities, with three units, two in São Paulo state and one in Goiás. However, in 2012, the facilities of São Paulo city will be transferred to Cajamar, inland of São Paulo state, where the company is building a new factory on a total area of approximately 90,000 m2. The company invested around R $ 40 million in this project. Foto: Divulgação Abeaço

final consumer, among others, facilitating the disposal. As the metal is fully recovered, the raw material will be forwarded to steel industries, which will reuse it for different purposes. According to the plans, this center will be launched for the second half of 2011.

Litografia Valença has a department to develop new packages that guarantees to provide customers with the comfort of using their own creativity for new ideas aiming at different packages formats, prints or adaptations of their products for existing packages. Based on this work, there are even some developments which could be launched in the second half. This year, the company also presents to the market a RTV|06-07|2011

metal packages product made in conjunction with a major client in the paint industry, a can with textured printing. New investments of Litografia Valença aim to achieve greater automation in the production process. “We are investing in our industrial park towards greater vertical integration in our processes and automation for productivity gains,” added Maurício Morato Brasil, president of Litografia Valença. The company from Rio de Janeiro expects a growth for 2011, based on market growth, new customers and printing innovations released, such as the optical illusion obtained by the 3D effect created by the packaging manufacturer. “The 3D and textured cans may be used by any market and serve customers who want to highlight their products through a higher quality package. I remember that this higher quality is regarding

in a comparison, this product also saves space and embellishes the environment, even avoiding the concern with moisture, considered an enemy of the cardboard drum. In 2010, the company made a major expansion in its lithography department in order to meet the increased demand, and according to Martins, the company maintains the investments, after all, the goal for the 2011/2012 period is the full automation of the company.

the appearance and not the price,” said the president. According to him, the expectation for 2011 is a 30% growth in sales with the new products.

can be produced in several colors, allowing greater identity with the customer’s product. The company also highlights other news, like the 18 l rectangular can with fixed lid, 18 l buckets with removable lids and 20l buckets with fixed and removable lid which have been approved according to the ANTT 420 resolution. The company informs that after conducting several quality and performance tests, both products were approved and certified to transport hazardous materials. “Embalagens Prada constantly seeks to renew its product portfolio. One example is the fact that we are the steel packages manufacturer with the largest number of patents registered in Brazil. Internally, the Marketing team conducts market studies focused on innovation and improvement projects, and the Process and Development department is responsible for the viability of the outcome until they reach the market ready for success,” said Aldo Brito - Prada - CSN Group Operations General Manager. For him, the direct relationship with customers also enables Prada to anticipate market needs, thus being able to offer specific solutions ranging from the reduction of

Nova Lata highlights the 25 kg container for textures, plaster and accessories. This container was developed to replace the cardboard drum, and according to the business director of the company, Ronaldo Pires Martins, since it was launched in 2009 it has been playing its role with high performance. “We are reaping the fruits of success of this 25 kg container. We were impressed with the great reception. We managed to recover 65% of our clients who had moved to the cardboard drums. But that’s not all, we’ll still have more news this year, together with some large partners,” says Martins. He explains that in addition to promising a very interesting cost, very close to the price of the cardboard drums, the 25 kg container developed by Nova Lata qualifies as a metallic can. Made of steel, this container is superior in terms of visual appearance, strength and protection to the product. The company also ensures that, 40

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Prada presents the ¼ Safety Can, which distinctive shape allows full use of the content, and together with the economy, brings a strong ecological appeal for not to let residuals inside the can. This lid of this can also features an exclusive, inviolable seal, is self-stacking and even promises to be practical, safe and original, since the seal

metal packages steel thickness, until the change of a paint that can provide greater strength to the package or being more compatible with the product being packaged. According to Brito, the investment projects of the company for this year will yield increased capacity, while others are focused on technological innovations. “The market is very dynamic and to remain a competitive supplier we need to be constantly innovative so that we can always offer a unique service that benefits not only Prada, but mainly its customers,” he reckons.

city of Três Rios (RJ). The company is focused on manufacturing and distribution of metal packages for the chemical industry, mainly for the states of the Southeast region. In addition, Basso points out that Metalgráfica Renner invested in the operation of a new line of Conic Buckets for 18 and 20 liters, especially to meet the paint industry needs, and this year also invested in new equipment to improve productivity and quality in the stamping sector and in the development of new products.

Prepared to meet the market of paints, solvents and adhesives Metalgráfica Renner provides the paint and varnishes industry, a number of packages: round cans for 100 ml, 225 ml, 900 ml, 1 liter, 3.6 liters, 4 liters, square cans of 5, 9 and 18 liters, and the Conic Buckets for 18 and 20 liters, as well as other round and rectangular containers in several shapes, sizes and formats. Besides these products be considered traditional in the paint and varnish industry, a market that represents more than 80% of the total production of metal packages of the company, the general manager, José Victor Basso, says that the company was pioneer in Brazil in manufacturing approved products, produced with special technology and which comply with the standards for the transport of dangerous products, the Resolution 420 of the Brazilian Agency of Ground Transportation. The main and innovative development for the paint industry of the company is the 28 and 20 liter Conic Bucket with Safe Lid, that does not pose a risk of cutting the fingers, is inviolable and closes perfectly. According to Basso, because they are easily stackable and lock easily, the Safe Lid allows to use automated filling lines which facilitates the filling process. Another development, primarily intended for the market of printing inks, is the 1 and 2.5 kg Conic Can, which allows a 67% reduction in storage area, besides making easy the handling, moving and transport. In order to increase market share in the Southeast region of Brazil, Metalgráfica Renner, a Renner Herrmann S/A Group company, with headquarters in Gravataí (RS), in association with Módulo Embalagens Indústria e Comércio Ltda., headquartered in Juiz de Fora (MG), created Metalgráfica Módulo Renner S/A company, based in the

Metalgráfica Trivisan recently purchased machinery for the production of neck in cans. This plug-in technology allows a especially perfect stacking for metal cans. As explained by the director of the company, Clésio Woehl, this system was developed for 900 ml and 3.6 liter cans and guarantees stacking stability, and improve strength of the base of the container. “This distinctive feature is already widely used in the food industry and now will benefit the chemical industry by avoiding leaks and accidents,” said Woehl. The company also developed a closing system for lids that assures 100% tightness and recovery of the product. This package was developed for the automotive industry, mainly for filling paste and synthetic adhesives, which are materials that require a high tightness can. “At the same time that covers, this lid prevents the air from entering, making possible to access completely the interior of the can, thus ensuring maximum use of the product, with no wastes”, says the director. Metalgráfica Trivisan has also invested in processes. Recently, the company adopted some methods for quality control and several automation systems that ensure a perfect repeatability of operations. The company also acquired an electric welding system and upgraded its whole packaging line and technology processes. “We have made significant investments to follow the accelerated growth in the domestic market. And the ink market is growing year after year, the sales volume has increased and is our major sector. So, will continue investing in new processes and improving the packages,” said Woehl. The executive ensures that the growth goals of Metalgráfica Trivisan are bold, aiming to grow from 12% to 20% the next consecutive periods. The projections for 2011 is to grow at least 12% over 2010. RTV|06-07|2011

entrevista

quantiQ sob novo comando 42

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entrevista >> Edison Terra é o novo presidente da quantiQ, maior distribuidora de produtos químicos do Brasil. Formado em Engenharia de Produção pela Universidade de São Paulo, com mestrado em administração na Escola de Administração Getúlio Vargas - SP, Terra tem conhecimento e experiência sobre o setor químico e petroquímico. Trabalhou na Rhodia de 1993 a 2002, na área de especialidades químicas e, a partir de 2002, iniciou sua carreira na Braskem, onde exerceu cargos na área de polímeros em marketing supply chain; na unidade de petroquímicos básicos; e o mais recente foi na diretoria de exportação da unidade de polímeros, onde permaneceu por dois anos e meio. Em entrevista concedida à Revista Tintas & Vernizes, Terra conta como dará continuidade à trajetória de crescimento e liderança da quantiQ, com a experiência que acumulou em grandes empresas produtoras. Acompanhe! Revista Tintas & Vernizes: Quais os principais desafios neste novo cargo? Edison Terra, presidente da quantiQ: o primeiro desafio, por si só, é manter a quantiQ na posição de liderança no setor da distribuição de produtos químicos. Acho que a componente adicional que existe hoje no mercado em diversos setores, é que está tendo uma consolidação importante nos produtores. Este é um processo dinâmico, onde temos notado que os produtores têm se tornado mais especialistas em seus negócios e isso gera movimento na distribuição que está tendo que se alinhar cada vez mais aos interesses dos produtores. E tem o movimento de aumento do volume de negócios entre os químicos e a distribuição. Vemos os produtores se concentrando cada vez mais naqueles clientes chave e aumentando o volume de negócios com a distribuição buscando capilaridade, melhoria de serviços prestados aos clientes de menor porte, enfim, é um fortalecimento dessa relação. E acredito que posso acrescentar um pouco por já ter trabalhado “do outro lado do balcão”, ou seja, trabalhei no lado de quem estava produzindo e buscando selecionar, qualificar e fortalecer a relação com a distribuição, o que torna mais fácil saber que tipo de relação o produtor quer ter do distribuidor. Então, ter equipe focada no segmento e usar o benefício de ter um portfólio amplo e uma operação de porte para ganhar competitividade é também um grande desafio. E, obviamente que, neste movimento todo, a quantiQ tem vocação para ser um agente de consolidação do mercado. A empresa tem os ativos, tem as pessoas e tem o porte para ser este agente.

Revista T&V: Em sua gestão, a atuação da quantiQ com o segmento de tintas terá mudanças ou novas estratégias? Edison Terra: o setor de tintas é um setor muito importante para a empresa e iremos fortalecer, de uma maneira geral, os produtos voltados para a construção civil. O segmento de tintas segue sendo um dos principais setores em nosso negócio de químicos e o foco é buscar crescimento e criação de valor. Não terá ruptura de nenhuma frente que já venha sendo feita. A ideia é evoluir e não fazer uma revolução. Revista T&V: A quantiQ continua com os projetos de expansão? Edison Terra: Sim, e são três frentes. Tem uma frente que nós acreditamos que cresce mais do que o PIB, primeiro porque estamos em segmentos de crescimento acelerado e, segundo, porque achamos que o volume de negócios com os parceiros que temos hoje via distribuição tende a crescer. A segunda frente está voltada aos novos negócios – novos produtos, mercados e prestação de serviços. Para isso foi criada uma área de Novos Negócios, que pensa em projetos de crescimento. Outra mudança é que estamos criando uma Unidade de Negócios de Serviços, justamente para buscar mais oportunidades também de crescimento. E o terceiro pilar, que já foi dito anteriormente, é o de ser um agente consolidador. A quantiQ está olhando as oportunidades e isso talvez possa envolver a internacionalização, mas eu diria que não é a internacionalização pela internacionalização, acredito que ainda tem muita oportunidade dentro do Brasil e acho que essa é a prioridade. Nossa busca na internacionalização também é encontrar oportunidades que possamos criar valor com os atributos da quantiQ. RTV|06-07|2011

entrevista

quantiQ bajo nuevo comando

interview

quantiQ under new command

Edison Terra es el nuevo presidente de quantiQ, mayor distribuidora de productos químicos de Brasil. Graduado en Ingeniería de Producción en la Universidad de São Paulo, con maestría en administración en la Escola de Administração Getúlio Vargas - SP, Terra tiene conocimiento y experiencia sobre el sector químico y petroquímico.

Edison Terra is the new president of quantiQ, the largest distributor of chemical products in Brazil. With a Production Engineering degree from Universidade de São Paulo, a master’s degree in business administration at Escola de Administração Getúlio Vargas - SP, Terra has knowledge and experience on the chemical and petrochemical industries.

Trabajó en Rhodia de 1993 a 2002, en el área de especialidades químicas, y a partir del 2002 inició su carrera en Braskem, donde ejerció cargos en el área de polímeros en marketing supply chain; en la unidad de petroquímicos básicos; y el más reciente fue en la gerencia de exportación de la unidad de polímeros, donde permaneció por dos años y medio.

He worked at Rhodia from 1993 to 2002 in the chemical specialties department, and in 2002 began his career at Braskem, where he held positions in the sector of polymers in marketing supply chain, in the basic petrochemical unit, and the latest was on the board of the polymer unit exports, where he remained for two and a half years.

En entrevista concedida a Revista Tintas & Vernizes, Terra cuenta cómo le dará continuidad a la trayectoria de crecimiento y liderazgo de quantiQ. Según él, el primer reto, por si solo, es mantener a quantiQ en la posición de liderazgo en el sector de distribución de productos químicos.

In an interview with Revista Tintas & Vernizes, Terra tells how he will give continuity to the growth and leadership path of quantiQ. According to him, the first challenge in itself, is maintaining quantiQ in the leadership position in the chemical product distribution market.

Y mantener al equipo enfocado en ese segmento y usar el beneficio de tener un portafolio amplio y una operación de relevancia para ganar competitividad es también otro gran reto, según su punto de vista. “Obviamente que, con todo este movimiento, quantiQ tiene la vocación para ser un agente de consolidación del mercado. La empresa tiene los activos, las personas y el porte para ser este agente”, dice.

And having the team focused on the segment and using the benefit of having a broad portfolio and a relevant operation to increase competitiveness is also another great challenge according to him. “Obviously, among all this, quantiQ’s vocation is to be a market consolidation agent. The company has the assets, the people and is large enough as to be this agent,” he adds.

Terra también afirma que el sector de pinturas es un sector muy importante para la empresa y que la compañía fortalecerá, de manera general, los productos destinados a la construcción civil. Como lo destaca, la industria de pinturas sigue siendo uno de los principales sectores en el negocio de químicos de quantiQ y el enfoque es buscar crecimiento y creación de valor. Según el presidente, no habrá ruptura de ningún frente que ya esté en proceso. La idea es crecer, y no hacer una revolución.

Terra also claims that the paint sector is very important for the company, and they will strengthen, in general, the products intended for the civil construction. As highlighted by the president, the paint industry is still one of the main sectors in the business of chemicals for quantiQ and the focus is to seek growth and value creation. According to him, any of the fronts that has been going on will be interrupted. The idea is to evolve, and not make a revolution.

Al preguntarle sobre los proyectos de expansión, Terra menciona tres frentes, y en uno de ellos, está la creación del área de Nuevos Negocios, destinado a pensar en proyectos de crecimiento; y el ejecutivo revela otro cambio, que será la creación de la Unidad de Negocios de Servicios, justamente para buscar también más oportunidades de crecimiento.

When asked about the expansion projects, Terra mentions three fronts, and one of them is the creation of the New Business department, aiming at developing growth projects, and he also reveals another front that is the Service Business Unit, just to seek further growth opportunities.

RTV|06-07|2011

expansão

Arpol firma parceria com a Red Spot Paint e incrementa seus negócios no Brasil

No período em que comemora 25 anos, a Arpol intensifica o acesso à tecnologia inovadora em tintas, amplia sua produção local e investe em novo site >> Este ano, a Arpol Tintas - empresa nacional e especializada na fabricação de tintas industriais para os segmentos automotivos, bicicletas, motocicletas, plásticos de engenharia, automação bancária, entre outros - completa 25 anos de atividades e, juntamente, com esta celebração anuncia a venda de 40% de suas ações para a Red Spot Paint, grande fornecedora de tintas automotivas para o mercado norte-americano, e pertencente ao grupo japonês Fujikura Kasei Co., Ltd. Com isso, a empresa altera sua razão social para ARPOL RED SPOT TINTAS LTDA. e, dentro da nova estrutura, a gestão é compartilhada sob a liderança de dois executi vos da Arpol: Narciso Moreira Preto, como Diretor Geral – CEO; e Rafael Moreira 46

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Preto, como Diretor Executivo responsável pela BU (Business Unit) Red Spot. Há oito anos, a Arpol Tintas representa com exclusividade no mercado brasileiro os produtos da Red Spot Paint, sendo que a linha de tintas de cura térmica é fabricada pela Arpol no Brasil. Porém, a partir de agora, com a aquisição, além de continuar com a produção local dessa linha, a Arpol também passará a fabricar os vernizes de cura ultravioleta (UV) no País. Essa novidade trará um significativo ganho de logística, geração de emprego e maior crescimento para a empresa. “É uma parceria que certamente intensificará o nosso acesso à tecnologia de ponta das tintas para plásticos em interiores de automóveis e

expansão vernizes de cura ultravioleta. E, além de um incremento em nossos negócios, teremos o apoio de empresas com expertise no mercado, já que passamos a estar inseridos no Global Alliance, que é a aliança formada entre as empresas Fujikura Kasei, Red Spot Paint e a inglesa Sonnebron & Rieck”, comentam Narciso e Rafael. Segundo os diretores, assim como já acontece com as tintas para linha automotiva, que são fabricadas pela Arpol, essa nova produção nacional dos vernizes de cura UV estará alinhada com a tecnologia de aplicação e serviços destas empresas da Global Alliance, que possuem modernos laboratórios em diversas partes do mundo, possibilitando apoio técnico de alta performance. Isto significa que o produto fabricado no Brasil pela Arpol continuará com a mesma qualidade que a do produto similar de fabricação internacional, inclusive com aprovação das principais montadoras. Novos investimentos A Arpol já viabilizou uma área em sua sede/matriz, localizada no Parque Industrial Mazzei, em Osasco (SP), para dar início à fabricação dos Vernizes de Cura Ultravioleta e, nesta mesma planta, manterá a produção das Tintas Térmicas. Entretanto, a unidade de negócios de Tintas em Pó será transferida para um novo site de produção. Essa filial, com 900 m2, fica próxima à sede da empresa e, como parte da viabilização do projeto, já foi adquirido um novo equipamento de produção que aumentará em 30% a capacidade produtiva desta linha de produto. Diante dos investimentos, a empresa projeta a produção de mais de 10 mil galões de vernizes UV por mês, e irá ter um acréscimo na capacidade produtiva das tintas líquidas (de cura térmica) de 70 mil para 80 mil galões/mês. Já nas tintas em pó, a capacidade é de 120 toneladas/mês. 25 anos de história A Arpol Tintas nasceu em 1986, época em que o mercado de informática começava a crescer no Brasil. A empresa iniciou uma pequena produção de tintas voltada para este segmento, atendendo clientes que até hoje fazem parte de sua carteira. Em 1992, a empresa ganha um novo impulso com o surgimento de novas fábricas de bicicletas no País e também passa a desenvolver linhas de produtos para atender este mercado que, após um período, migrou para a tecnologia de tintas em pó. Com isso, em 1998, a Arpol passa a investir na fabricação destes produtos considerados ecologicamente corretos e com maior aproveitamento de pintura em tubos

por aplicação eletrostática e reaproveitável. Em meados de 2000 acontece uma nova expansão, quando a Arpol transfere suas instalações para a sede atual, no Parque Mazzei Industrial, em Osasco (SP). Nesta planta, a empresa segue com a produção de tintas líquidas e em pó, porém com aumento significativo de capacidade. Nesta época mudou sua razão social para Arpol Tintas Tecknologia Ltda. Em 2003, a empresa firma parceria comercial com a Red Spot Paint, fornecedora de tintas para o mercado automotivo dos Estados Unidos e, no ano seguinte, a Arpol Tintas conquista a certificação de qualidade ISO e ISO/TS, fato que qualificou a empresa a atender o mercado de tintas automobilísticas e ter como principais clientes os fornecedores de peças para as montadoras. Em 2011, a Red Spot Paint compra 40% das ações da Arpol, que celebra 25 anos de atividades, e com isso a empresa passa a ser Arpol Red Spot Tintas Ltda. A aquisição traz mais novidades. Neste mesmo período é inaugurado um site exclusivo para a produção de tintas em pó, e a Arpol também passa a produzir no Brasil a linha de vernizes UV, juntamente com as tintas de cura térmica, que sempre foram fabricadas pela empresa no País. Estes investimentos projetam o aumento da capacidade produtiva e o crescimento desta nova Arpol, tornando-a cada vez mais promissora para os próximos 25 anos.

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expansión

Arpol firma alianza con Red Spot Paint e incrementa sus negocios en Brasil Este año, Arpol Tintas, empresa brasileña especializada en la fabricación de pinturas industriales para los segmentos automovilísticos, bicicletas, motocicletas, plásticos de ingeniaría, automación bancaria, entre otros, cumple 25 años de actividades, y junto con esta celebración, anuncia la venta del 40% de sus acciones para Red Spot Paint, una gran empresa fabricante de pinturas automovilísticas para el mercado norteamericano, y perteneciente al grupo japonés Fujikura Kasei Co., Ltd. Con esto, la razón social de la empresa cambió para ARPOL RED SPOT TINTAS LTDA., y dentro de la nueva estructura, la gestión está a cargo de dos ejecutivos de Arpol, que comparten el liderazgo: Narciso Moreira Preto, como Director General – CEO, e Rafael Moreira Preto, como Director Ejecutivo responsable por la BU Red Spot. Desde hace ocho años, Arpol Tintas representa con exclusividad en el mercado brasileño los productos de Red Spot Paint, siendo que Arpol fabrica en Brasil la línea de pinturas de curado térmico. Sin embargo, a partir de ahora, con la adquisición, además de continuar con la producción local de esta línea, Arpol también va a fabricar los barnices de curado ultravioleta (UV) en Brasil. Esta novedad proporcionará una significativa ganancia de logística, generación de empleos y mayor crecimiento para la empresa. “Es una alianza que con certeza intensificará nuestro acceso a la tecnología de punta de las pinturas para plásticos en interiores de automóviles y barnices de curado ultravioleta. Y además de un incremento en nuestros negocios, tendremos el apoyo de empresas con experiencia en el mercado, ya que ahora haremos parte de la Global Alliance, que es la alianza formada por las empresas Fujikura Kasei, Red Spot Paint y la inglesa Sonnebron & Rieck”, comentan Narciso y Rafael. Nuevas inversiones Arpol ya dispuso un área en su sede/matriz, localizada en el Parque Industrial Mazzei, en Osasco (SP), para el inicio de la fabricación de los barnices de curado ultravioleta, y la producción de las pinturas térmicas será en esta misma planta. Mientras tanto, la unidad de negocios de Pinturas en Polvo será transferida para un nuevo local de producción. Esta filial, con 900 m2, se localiza cerca de la sede de la empresa, y como parte de la viabilidad del proyecto, ya se adquirió un nuevo equipo de producción que aumentará en un 30% la capacidad productiva de esta línea de producto.

RTV|06-07|2011

expansion

Arpol signs partnership with Red Spot Paint and enhances business in Brazil This year, Arpol Tintas - Brazilian manufacturer specialized in industrial paints for the segments such as automotive, bicycle, motorcycle, engineering plastics and banking automation, among others - celebrates 25 years of activities, and along with the celebration, announces today the sale of 40% of its shares to Red Spot Paint, a major supplier of automotive paints for the U.S. market and belonging to the Japanese group Fujikura Kasei Co., Ltd. Thus, the name of the company changes to ARPOL RED SPOT TINTAS LTDA. and in the new structure, the management is shared by two executives of Arpol, they are Narciso Moreira Preto, General Director - CEO, and Rafael Moreira Preto, Executive Director responsible for the BU Red Spot. Arpol Tintas has been exclusive representative in the Brazilian market of the products from Red Spot Paint the last eight years, and the line of thermal curing paints is manufactured by Arpol in Brazil. But now, after the acquisition, besides the local production of this line, Arpol will also manufacture the ultraviolet cure varnish (UV) in Brazil. This will provide a significant gain in logistics, job creation and greater growth for the company. “This is a partnership that will certainly enhance our access to cutting edge technology of paints for plastics in interiors of cars and ultraviolet-cure varnish. And besides increasing our businesses, we have the support of companies with experience in the marketplace as we are now part of the Global Alliance, the partnership between the companies Fujikura Kasei, Red Spot Paint and the British Sonnebron & Rieck”, Narciso and Rafael comment. New investments Arpol has already made available a sector in the headquarters of the company, at Mazzei Industrial Park, in Osasco (SP), for the manufacturing of UV-curing varnishes, together with the production of thermal paints already produced in the same plant. However, the BU Powder Paints will be transferred to a new production site. This branch occupies an area of 900 m2 and is near the headquarters of the company and, as part of the feasibility of the project, new production equipment has been purchased in order to increase by 30% the production capacity of this product line.

RTV|06-07|2011

celebração

SINIEM comemora 70 anos com a Bachiana Sesi-SP Evento na FIESP reuniu a cadeia produtiva de embalagens de aço, de alumínio e de componentes metálicos e promoveu a apresentação do maestro João Carlos Martins com jovens músicos >> Industriais e executivos das empresas de estamparia de metais, reunidos em 14 de junho de 2011, em jantar rea lizado no Espaço Eventos FIESP, em São Paulo, celebraram os 70 anos de existência do Sindicato Nacional da Indústria de Estamparia de Metais, uma das entidades patronais mais antigas filiadas à FIESP. Em seu pronunciamento, o presidente do SINIEM, Antonio Carlos Teixeira Álvares, ressaltou que documentos antigos atestam que a filiação da primeira agremiação do setor ocorreu em 15 de maio de 1933, quando foi registrada a ata do “Syndicato dos Industriaes de Estamparia de Metais”. A comemoração contou com a presença de Benjamin Steinbruch, primeiro vice-presidente da FIESP e presidente da CSN – Companhia Siderúrgica Nacional, que destacou a evolução do mercado de embalagens e a importância do setor para a CSN: “O mercado de embalagens metálicas tem muita inovação e, por acreditar no potencial deste setor, a CSN está disposta a participar, ajudar e cooperar, seja do ponto de vista tecnológico, financeiro ou mercadológico. Já estamos trabalhando próximos e convergentes nas discussões, sabemos que teremos grandes desafios pela frente, mas para a CSN é um prazer participar

desse segmento e tudo será feito para reconquistar o espaço das embalagens metálicas nas prateleiras”. Música e lição de vida Atração especialmente convidada para o evento, o maestro João Carlos Martins visitou a sede do SINIEM e conversou com a diretoria eleita para o mandato 2011-2015. A apresentação musical no salão Espaço Eventos FIESP contou com quarteto formado por jovens talentos revelados na comunidade de Paraisópolis, e com o tenor Jean Willian, que emocionou os presentes ao cantar os clássicos “My Way” e “Ave Maria”. Martins destacou o apoio da FIESP que, em 2006, assumiu por completo o patrocínio da orquestra Bachiana, projeto empreendido pelo maestro, depois de acometido por doença grave. O sonho se tornou realidade e hoje João Carlos Martins tem acompanhado a Filarmônica Bachiana Sesi-SP nos palcos das unidades culturais do Sistema FIESP no estado de São Paulo e no Lincoln Center, em Nova Iorque. Homenagens na festa de 70 anos No evento, foram homenageados quatro empresários veteranos do setor de latas de aço:

antônio carlos teixeira álvares, presidente do SINIEM e benjamin steinbruch, vice-presidente da FIESP e presidente da CSN

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- Aluisio Abdalla atua desde 1956 na Aro Embalagens, tradicional fabricante de rolhas metálicas e latas de aço. É presidente do Sindicato Nacional de Rolhas Metálicas e também é diretor da Abeaço – Associação Brasileira de Embalagem de Aço. - Onofre Perez (Caxica), pioneiro na fabricação de latas no Brasil desde 1945, aos 70 anos de idade foi nomeado diretor industrial da CSN, com a aprovação maciça dos funcionários da siderúrgica. Viria depois a participar do Conselho de Administração da CSN. Desde 2007, exerce a função de consultor convidado na Litografia Valença (RJ).

celebração - Elio Cepollina, vice-presidente da Abeaço e conselheiro da Abre – Associação Brasileira de Embalagem, trabalhou durante 70 anos na Cia. Metalúrgica Prada, desde a década de 40, onde galgou várias posições e chegou ao posto de superintendente geral. - José Villela de Andrade Júnior (in memoriam) – Ativo líder sindical, Dr. Villela presidiu o sindicato de estamparia de metais durante quase 4 décadas e foi dirigente da Companhia Metalgraphica Paulista – CMP, tradicional empresa fabricante de latas de aço. Em 1961, assumiu a presidência da CNI – Confederação Nacional da Indústria, convidado pelo então Presidente Jânio Quadros e chefiou a delegação brasileira no congresso da OIT – Organização Inter-

maestro josé carlos martins com quarteto de jovens talentos da comunidade de Paraisópolis

nacional do Trabalho, em 1959. Em 1992, foi homenageado com o título de Presidente emérito da FIESP.

SINIEM: História A história do Sindicato da Indústria de Estamparia de Metais teve início em 15 de maio de 1941, quando foi lavrada a Carta Sindical determinando sua base territorial no município de São Paulo. Em 18 de junho de 1959, a entidade passou a ter sua base territorial estendida para o Estado de São Paulo. Entretanto, documentos antigos atestam que o movimento de agremiação dos industriais desse setor remonta desde a década de 30. Existe o registro, em 15 de maio de 1933, da formação do “Syndicato dos Industriaes de Estamparia de Metaes”, com a aprovação dos estatutos em 30 de junho de 1933. Nessa época, formava-se a primeira representação patronal do setor que reunia empresários (pessoas físicas), e não empresas. O seu primeiro presidente foi o industrial José Carlos Macedo Soares, e Nadir Figueiredo, como vicepresidente, até 1934; foram sucedidos por José Antonio de Souza Ribeiro. Nos anos seguintes, os dirigentes da categoria assistiram o setor se tornar um dos impulsionadores do desenvolvimento industrial paulista e brasileiro. A partir de 1941, o Siemesp passa a integrar os sindica

Abrangência nacional

Em 23 de outubro de 2007, a entidade foi reconhecida pelo Ministério do Trabalho e Emprego como sindicato patronal específico para a atividade de estamparia de metais e passou a ser denominado como Sindicato Nacional da

-tos ligados à Fiesp - Federação das Indústrias do Estado de São Paulo. Na galeria dos antigos presidentes do Siemesp figuram os empresários Oscar Müller Caravellas, Hernani Araújo Lopes, Alberto Marchioni, José Villela de Andrade Júnior e Jorge Prada. Em especial, José Villela de Andrade Júnior, conhecido como Dr. Villela, da Companhia Metalgraphica Paulista, desempenhou importante papel no Sindicato, onde ocupou a presidência durante 34 anos, de 1956 a 1964, e de 1974 a 2000. Ele foi também presidente emérito da Fiesp por sua dedicação desde o surgimento da federação. A partir de julho de 2004, a nova diretoria, presidida por Antonio Carlos Teixeira Álvares, atualizou os Estatutos do SIEMESP, de acordo com o Novo Código Civil Brasileiro. Em 2007, foram criados novos Núcleos Setoriais, grupos de trabalho que atendem às questões específicas de cada setor. São eles: Núcleo Latas de Aço, Núcleo Latas de Alumínio (para bebidas e para aerossóis) e Núcleo Componentes Metálicos, que reúne fabricantes de peças estampadas para diversas cadeias produtivas; e o Núcleo de Tambores de Aço.

Indústria de Estamparia de Metais – SINIEM. Em 10 maio de 2011 foi realizada nova eleição sindical, com a aprovação por unanimidade dos votantes da chapa Integração / 2011, presidida por Antonio Carlos Teixeira Álvares, para a gestão 2011-2015.

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celebração

SINIEM celebra 70 años con la Orquestra Bachiana Sesi-SP Industriales y ejecutivos de las empresas de estampado de metales, reunidos el 14 de junio de 2011, en cena realizada en el Espaço Eventos FIESP, en São Paulo, celebraron los 70 años de existencia del Sindicato Nacional de la Industria de Estampado de Metales, una de las entidades patronales más antiguas afiliadas a la FIESP. En su discurso, el presidente del SINIEM, Antonio Carlos Teixeira Álvares, detacó que documentos antiguos atestiguan que la afiliación de la primera agremiación del sector se realizó el 15 de mayo de 1933, cuando se registró el acta del “Syndicato de los Industriaes de Estamparia de Metais”. La celebración contó con la presencia de Benjamin Steinbruch, primero vicepresidente de la FIESP y presidente de la CSN, Companhia Siderúrgica Nacional, que destacó la evolución del mercado de envases y la importancia del sector para la CSN: “El mercado de envases metálicos ofrece mucha innovación y por creer en el potencial de este sector, la CSN está dispuesta a participar, ayudar y cooperar, sea ya desde el punto de vista tecnológico, financiero o mercadotécnico. Ya estamos trabajando próximos y en convergencia en las discusiones, sabemos que tendremos grandes retos por delante, pero para CSN es un placer participar en este sector y se hará todo lo posible para reconquistar el espacio de los envases metálicos en las tiendas”. Música y lección de vida Atracción especialmente invitada para el evento, el maestro João Carlos Martins visitó la sede del SINIEM e conversó con la nueva dirección electa para el mandato 2011-2015. La presentación musical en el salón Espaço Eventos FIESP contó con un cuarteto formado por jóvenes talentos revelados en la favela Paraisópolis, de la ciudad de São Paulo, y con el tenor Jean Willian, que emocionó a los presentes al cantar los clásicos “My Way” y “Ave Maria”. Martins destacó el apoyo de la FIESP, que en 2006, asumió por completo el patrocinio de la Orquestra Bachiana, proyecto emprendido por el maestro, después de sufrir una grave enfermedad. El sueño se volvió realidad y hoy João Carlos Martins acompaña la Filarmónica Bachiana Sesi-SP en los escenarios de las unidades culturales del Sistema FIESP, en el estado de São Paulo, y en el Lincoln Center, en Nueva York.

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celebration

SINIEM celebrates 70 years with Orquestra Bachiana Sesi-SP Industrial and corporate executives of metal stamping companies, gathered on June 14, 2011, in dinner held at Espaço Eventos FIESP, in São Paulo, to celebrate the 70 years of the Sindicato Nacional da Indústria de Estamparia de Metais - SINIEM (National Union of Metal Stamping Industry), one of the oldest employer entities member of FIESP (Federation of Industries of São Paulo State). In his speech, the president of SINIEM, Antonio Carlos Teixeira Álvares, said that old documents show that the affiliation of the first union of the sector was in May 15, 1933, when the by-laws of the “Syndicato dos Industriaes de Estamparia de Metais”, the name of the union according to the former Portuguese spelling, was registered. The celebration was attended by Benjamin Steinbruch, first vice-president of FIESP and president of the CSN Companhia Siderurgica Nacional, which highlighted the evolution of the packaging market and the importance of the sector to CSN: “The market for metal packaging has a lot of innovation and believes in the potential of this sector, CSN is willing to participate, assist and cooperate, either in the technological, financial or marketing fields. We are already working closely and convergent in the discussions, we know that we’ll have big challenges, but for CSN is a pleasure to participate in this sector and everything will be done to regain the space of the metallic packaging in the stores.” Music and life lesson The special guest of the event was maestro João Carlos Martins, who visited the headquarters of SINIEM and talked with the board of directors elected for the period 2011-2015. There was a musical show in the lounge Espaço Eventos FIESP, the tenor Jean William, who moved the audience by singing the classics “My Way” and “Ave Maria,” was accompanied by the quartet of young talents revealed in the Paraisópolis community, in São Paulo city, conducted by the maestro. Martins highlighted the support of FIESP that in 2006 took over the full sponsorship of the Orquestra Bachiana, the project undertaken by him after being struck by serious illness. The dream became reality and now João Carlos Martins has accompanied the Filarmônica Bachiana Sesi-SP on the stage at the cultural units of FIESP in the state of São Paulo and at the Lincoln Center in New York.

n a n o t e c n o l og i a

Nanotecnologia na indústria de tintas

Os desenvolvimentos com nanopartículas ainda têm um enorme caminho a percorrer no mercado nacional de tintas. Hoje, poucas empresas a utilizam no Brasil, porém a nanotecnologia é um dos setores foco dos programas mobilizadores em área estratégicas cuja meta do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior (MDIC) em 2010 foi investir R$ 70 milhões em pesquisa, desenvolvimento e inovação e alcançar 100% dos investimentos privados previstos no Plano de Ação de Ciência, Tecnologia e Inovação >> Uma das principais características da nanotecnologia é a possibilidade de melhorar propriedades específicas dos materiais com dosagens muito baixas, sem afetar as propriedades gerais. Contudo, o mercado de tintas tem enfrentado as mesmas dificuldades de todos os outros setores industriais brasileiros no caso da nanotecnologia, enquanto o mercado mundial para a área está em expansão, com boas estimativas para o segmento de materiais (US$35 bi em 2020), eletrônicos (US$250 bi até 2010), tecidos nanoestruturados (US$115 bi até 2012), equipamentos e ferramentas (US$ 2,7 bi até 2010)*. No Brasil, poucas empresas desenvolvem, difundem e utilizam nanotecnologia. Uma pesquisa realizada pela Diretoria de Inovação do Sistema FIRJAN (Federação das Indústrias do

Estado do Rio de Janeiro) - “Nanotecnologia e a competitividade da indústria brasileira” (divulgada em janeiro de 2011) – aponta que existem aproximadamente 150 empresas que estão desenvolvendo algum produto ou prestando serviços a partir de conhecimentos em nanotecnologia. Essa mesma pesquisa demonstra numa primeira estimativa, que o Brasil alcançou cerca de R$ 115 milhões em 2010 para produtos nanotecnológicos desenvolvidos originalmente no País, o que de fato não traduz todo o negócio de nanotecnologia realizado no território brasileiro, pois esse número não inclui produtos importados ou produtos que são fabricados no Brasil, mas que foram concebidos em outros países. Desta forma, o mercado brasileiro é muito superior a esse valor.

O que é a nanopartícula? Um novo estudo feito por um grupo internacional de

ao ambiente e verificaram que muitas das pequenas partícu-

pesquisadores ligados ao Centro de Implicações Ambientais

las chamadas de “nano” não poderiam ser enquadradas nesta

da Nanotecnologia (Ceint, pela sigla em inglês), sediado na

categoria, por não contarem com propriedades especiais que

Universidade de Duke, nos Estados Unidos, defende uma

as tornem diferentes de materiais em bruto.

nova abordagem na maneira como as nanopartículas são selecionadas. Os cientistas analisaram impactos potenciais à saúde e

A definição mais usada atualmente estipula que uma partícula é nano se o seu diâmetro estiver entre 1 e 100 nanômetros - 1 nanômetro equivale a 1 bilionésimo de metro.

RTV|06-07|2011

n a n o t e c n o l og i a Para Pablo Cadavid, Gerente Global de Produto e Gerente de Emulsões Brasil da Clariant, a aplicação em tintas com nanomateriais pode ser infinita e gerar benefícios e funções que antes eram inimagináveis. Porém, Cadavid acredita que o desenvolvimento da nanotecnologia no Brasil ainda é lento por conta de certa resistência às mudanças de conceitos e pelo custo. “É necessário vencer paradigmas, acreditar nas mudanças e valorizar os grandes benefícios da nanotecnologia”, enfatiza. De uma maneira geral, em vários setores da indústria brasileira há vários desenvolvimentos na área de nanotecnologia tornando-se um dos focos da política do governo. A nanotecnologia é um dos setores alvo dos programas mobilizadores em áreas estratégicas, cuja meta do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior (MDIC)

pablo cadavid, da Clariant

em 2010 foi investir R$ 70 milhões em pesquisa, desenvolvimento e inovação e alcançar 100% dos investimentos privados previstos no Plano de Ação de Ciência, Tecnologia e Inovação **. “A nanotecnologia tem demonstrado ser uma importante oportunidade para as indústrias, em inovação e competitividade, mas por ser uma tecnologia nova no mercado brasileiro de tintas, assim como em outros segmentos, o mercado ainda está carente de conhecimentos tecnológicos e profissionais especializados. As faculdades e centros tecnológicos devem inserir em suas grades curriculares os módulos referentes a nanotecnologia, capacitando os técnicos da indústria no

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desenvolvimento e utilização dessa tecnologia”, ressaltam Vanessa Gisele do Nascimento, Gerente de Produtos da Dinaco e Pablo Dalmau, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da NanoBioMatters. Além disso, os pequenos e médios empresários precisam de financiamentos que permitam o desenvolvimento de novos produtos e serviços que utilizem nanotecnologia, afinal, conforme lembra Edson Couto, Gerente Técnico de Dispersões para a América do Sul – BASF, há uma procura crescente por tintas com mais funcionalidades, além da valorização dos aspectos de efeitos estéticos; fato que impulsiona a demanda por novas tecnologias e dimensões em nanopartículas no setor. Para Vanessa e Dalmau, o mercado de tintas no Brasil está preparado para novas tecnologias, desde que os clientes tenham apoio tecnológico dos fornecedores e fabricantes da nanotecnologia.

vanessa gisele do nascimento, da Dinaco

E empresas como a NanoBioMatters, representada no Brasil pela Dinaco; a Clariant, e a BASF, estão preparadas para dar todo este suporte sendo fontes importantes para o desenvolvimento e implantação da nanotecnologia nas indústrias de tintas brasileiras. Há mais de 10 anos, a Clariant trabalha com a dimensão de nanotecnologia e possui produtos que são comercializados de forma global. No segmento químico, a empresa traz para o Brasil um Primer/Selante/Promotor de Adesão, da linha Mowilith® NANO, que consegue penetrar de forma profunda na superfície da madeira. “Por ter partículas de dimensões

n a n o t e c n o l og i a ‘nano’, em torno de 20 a 60 nanômetros, este produto pode penetrar em até 1 cm, dependendo do tipo da madeira, que ficará protegida sem ter interferência no visual, ou seja, a madeira permanece com seu aspecto natural”, esclarecem Pablo Cadavid – Gerente Global de Produto e Gerente de Emulsões Brasil, e Gisela Barona – Gerente Global de Marketing – ambos da BU (Business Unit) Emulsions. Os executivos explicam que, além desta proteção, este produto preenche os poros até o tamanho nano e bloqueia a entrada de sujeira e umidade, evitando trincas e craqueamento. Contudo, o Mowilith® NANO é considerado ecologicamente correto por ter baixo conteúdo de VOC e pode atuar como promotor de adesão, gerando melhor fixação da tinta que pode ser aplicada na madeira. Cadavid ressalta que o produto é novo no mercado brasileiro, mas já é utilizado com sucesso na Europa e em outros países da América do Sul, como Chile e Argentina. “É uma solução com custo/benefício considerável, mas no Brasil ainda temos o desafio de vencer paradigmas e mostrar os benefícios e o alto valor agregado do conceito da nanotecnologia nos produtos, que é uma forte tendência no mercado mundial”. No segundo semestre, a Clariant também irá lançar outro produto para o segmento de tintas. Trata-se de um Terpolímero baseado em nanotecnologia, indicado para tintas decorativas. Mais detalhes serão divulgados na Abrafati 2011. A Dinaco é distribuidora dos produtos da NanoBioMatters no Brasil e tem trabalhado com empresas de tintas no desenvolvimento de soluções antimicrobianas baseadas em íons de prata,

que são transportados por nanoargilas. Esta é uma solução não somente para a proteção da tinta dentro da embalagem, mas também para aplicações finais nas superfícies. Segundo Vanessa Gisele do Nascimento, Gerente de Produtos da Dinaco e Pablo Dalmau, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da NanoBioMatters, os íons de prata são conhecidos como os agentes antimicrobianos mais poderosos e a tecnologia NanoBioMatters permite que estes íons de prata sejam liberados de maneira controlada para a superfície, promovendo um efeito mais eficaz. Outra vantagem dos aditivos da NanoBioMatters citada pelos gerentes é a elevada eficácia contra bactérias e fungos. “Desta forma, podemos realizar os testes contra bactérias nos laboratórios da Espanha, de acordo com a Norma Japonesa JIS Z 2801: ISO 22196, com capacidade para realizar outros testes, se necessário, incluindo resistência contra fungos e bactérias específicas como a MRSA (Methicillin Resistant Stafilococos Aureus)”, explicam. Para conseguir uma boa dispersão em diferentes sistemas de tintas, a NanoBioMatters fornece os produtos em forma de pó, mas também pré-dispersos em sistemas de gel, base aquosa ou solvente, de acordo com a necessidade do cliente. “A NanoBioMatters tem sido testada em sistemas base acrílico, epóxi e poliéster, mostrando sempre uma ótima performance, sem afetar significativamente propriedades ópticas e mecânicas”, afirma Pablo. Ele e Vanessa ainda acrescentam que a NanoBioMatters tem aperfeiçoado sua tecnologia, atingindo uma ótima dispersão de nanoargilas em matrizes poliméricas. “Esta ótima dispersão proporciona um efeito constante e homogêneo por toda a superfície RTV|06-07|2011

n a n o t e c n o l og i a protegida”, relatam. A NanoBioMatters foi criada em 2005. As primeiras patentes foram relacionadas a embalagens de alimentos, nanoargilas esfoliadas e dispersas em matrizes poliméricas, criando barreiras à permeabilidade de oxigênio. Nos últimos dois a três anos foi desenvolvida uma segunda geração de produtos, onde a tecnologia de dispersão de nanoargilas é aplicada em conjunto com espécies químicas ativas como íons de prata - no caso dos antimicrobianos -, e ferro ativo - no caso dos absorvedores de oxigênio, os quais também são produtos direcionados para embalagem de alimentos. A BASF vem ao longo dos anos fazendo investimentos na área de nanotecnologia. Por exemplo, entre 2006 e 2008, a divisão de Dispersões e Pigmentos da empresa disponibilizou 180 milhões de euros para desenvolvimentos nessa área.

pablo dalmau, da Dinaco / NanoBioMatters

Em 2008, inaugurou em Singapura um centro global de pesquisas em nanotecnologia que conta com profissionais dedicados a investigar, por exemplo, revestimentos nanoestruturados que diminuam a proliferação de algas em cascos de navios que poderiam gerar uma redução de até 40% no consumo de combustível. Recentemente, a BASF desenvolveu o Col.9®, um novo ligante para tintas de fachada. Trata-se de uma dispersão polimérica, na qual nanopartículas de sílica, constituinte básico do vidro e do quartzo, estão incorporadas e uniformemente distribuídas. Segundo Edson Couto, Gerente Técnico de Dispersões 56

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para a América do Sul – BASF, “graças à combinação de um material orgânico elástico e um mineral duro, as tintas baseadas no Col.9® combinam as diferentes vantagens dos tipos convencionais de tintas”. Couto explica que, ao contrário de frágeis revestimentos de base mineral, a maioria das tintas baseadas em dispersões poliméricas são altamente resistentes ao craqueamento. Porém, no verão, fachadas escuras de casas e outros tipos de construção podem atingir temperaturas de até 80ºC. Sob essas condições, as tintas baseadas em dispersões poliméricas revelam sua fraqueza: sob a exposição do sol e calor as resinas sintéticas começam a amolecer e partículas de fuligem e outros contaminantes começam a grudar em sua superfície. “Neste caso, devido ao seu alto teor de sílica, o Col.9® não apresenta essa pega de sujeira ou ‘dirt pick up’. Ao mesmo tempo, as partículas minerais conferem ao revestimento alta

edson couto, da BASF

hidrofilicidade. Quanto à limpeza, a hidrofilicidade oferece um benefício duplo: durante uma forte chuva, as partículas de sujeira são lavadas da superfície da fachada. Após o fim da chuva, o fino filme de água remanescente seca de forma extremamente rápida, prevenindo o aparecimento de mofos”, esclarece. *Dados do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior, http://www.mdic.gov.br/pdp/index.php/politica/setores/nanotecnologia/80 - consultado em junho de 2011. **Dados do site do MDIC, http://www.mdic.gov.br/pdp/index. php/politica/setores/nanotecnologia/80, consultado em junho de 2011.

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n a n o t e c n o l og í a

Nanotecnología en la industria de pinturas

>> Una de las principales características de la nanotecnología es la posibilidad de mejorar propiedades específicas de los materiales aplicando dosis muy bajas, sin afectar las propiedades generales. Sin embargo, el mercado de pinturas ha enfrentado las mismas dificultades que todos los otros sectores industriales brasileños en el caso de la nanotecnología, mientras el mercado mundial para el área está en expansión, con buenas estimativas para el segmento de materiales (US$35 mil millones en 2020), electrónicos (U$250 mil millones hasta 2010), tejidos nanoestructurados (US$115 mil millones hasta 2012), equipos y herramientas (US$ 2.7 mil millones hasta 2010). En Brasil, pocas empresas desarrollan, difunden y utilizan la nanotecnología. Una encuesta realizada por la Dirección e Innovación del Sistema FIRJAN (Federación de las Industrias del Estado de Rio de Janeiro) - “Nanotecnología y la competitividad de la industria brasileña” (divulgada en enero de 2011) – señala que existen aproximadamente 150 empresas que están desarrollando algún producto o prestando servicios a partir de conocimientos en nanotecnología. Para Pablo Cadavid, Gerente Global de Producto y Gerente de Emulsiones Brasil, de Clariant, la aplicación en pinturas con nanomateriales puede ser infinita y generar beneficios y funciones que antes eran inimaginables. Sin embargo, Cadavid cree que el desarrollo de la nanotecnología en Brasil es aún lento debido a cierta resistencia a los cambios de conceptos y por el costo. “Es necesario vencer paradigmas, creer en los cambios y valorizar los grandes beneficios de la nanotecnología”, enfatiza. De manera general, en varios sectores de la industria brasileña hay varios desarrollos en el área de nanotecnología, convirtiéndose en uno de los objetivos de la política del gobier58

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no. La nanotecnología es uno de los sectores enfocados en los programas movilizadores en áreas estratégicas, cuya meta del Ministerio del Desarrollo, Industria y Comercio Exterior (MDIC) en 2010 fue invertir R$ 70 millones en investigación, desarrollo e innovación y alcanzar el 100% de las inversiones privadas previstas en el Plan de Acción de Ciencia, Tecnología e Innovación. (Datos del site del MDIC, http://www.mdic.gov.br/ pdp/index.php/politica/setores/nanotecnologia/80, consultado en junio de 2011). Desde hace más de 10 años, Clariant trabaja con nanotecnología y cuenta con productos que son comercializados de forma global. En el segmento químico, la empresa trae a Brasil un primer/sellador/promotor de ahesión, de la línea Mowilith® NANO, que consigue penetrar de forma profunda en la superficie de la madera. “Por tener partículas de dimensiones ‘nano’, de alrededor de 20 a 60 nanómetros, este producto puede penetrar hasta 1 cm, dependiendo del tipo de madera, que quedará protegida sin interferencias en el aspecto visual, o sea, la madera permanece con su aspecto natural”, aclaran Pablo Cadavid, Gerente Global de Producto y Gerente de Emulsiones Brasil, y Gisela Barona, Gerente Global de Marketing, ambos de la BU (Business Unit) Emulsions. Los ejecutivos explican que, además de esta protección, este producto llena los poros hasta de tamaños nano y bloquea la entrada de suciedad y humedad, evitando rajaduras y grietas. Sin embargo, el Mowilith® NANO se considera ecológi camente correcto por tener bajo contenido de VOC y puede actuar como promotor de adhesión, generando una mejor fijación de la pintura que puede ser aplicada en la madera. Cadavid destaca que el producto es nuevo en el mercado

n a n o t e c n o l og í a brasileño, pero ya se utiliza con éxito en Europa y en otros países de América del Sur, como Chile y Argentina. “Es una solución con relación costo/beneficio considerable, pero en Brasil todavía tenemos el reto de vencer paradigmas y mostrar los beneficios y el alto valor agregado del concepto de la nanotecnología en los productos, que es una fuerte tendencia en el mercado mundial”. En el segundo semestre, Clariant también va a lanzar un otro producto para el sector de pinturas. Se trata de un Terpolímero basado en nanotecnología, indicado para pinturas decorativas. En la Abrafati 2011 serán divulgados más detalles. Dinaco distribuye los productos de NanoBioMatters en Brasil y ha trabajado con empresas de pinturas en el desarrollo de soluciones antimicrobianas basadas en iones de plata que son transportados por nanoarcillas. Esta es una solución no solamente para la protección de la pintura dentro del envase, sino también para aplicaciones finales en superficies. Según Vanessa Gisele do Nascimento, Gerente de Productos de Dinaco y Pablo Dalmau, Gerente de Desarrollo de Negocios de NanoBioMatters, los iones de plata son conocidos como los agentes antimicrobianos más poderosos y la tecnología NanoBioMatters permite que estos iones de plata sean liberados de manera controlada a la superficie, proporcionando un efecto más eficaz. Otra ventaja de los aditivos de NanoBioMatters menciona da por los gerentes, es la elevada eficacia contra bacterias y hongos. “De esta forma podemos realizar pruebas contra bacterias en los laboratorios de España, de acuerdo con la Norma Japonesa JIS Z 2801: ISO 22196, con capacidad para realizar otras pruebas, en caso de ser necesario, incluyendo resistencia contra hongos y bacterias específicas como la MRSA (Methicillin Resistant Stafilococos Aureus)”, explican. Para conseguir una buena dispersión en diferentes sistemas de pinturas, NanoBioMatters distribuye los productos en forma de polvo, pero también predispersos en sistemas de gel, de base acuosa o solvente, de acuerdo con la necesidad del cliente. “NanoBioMatters ha sido probado en sistemas de base acrílico, epoxi y poliéster, mostrando siempre un óptimo desempeño, sin afectar significativamente las propiedades ópticas y mecánicas”, afirma Pablo. Él y Vanessa también agregan que NanoBioMatters ha perfeccionado su tecnología, alcanzando una óptima dispersión de nanoarcillas en matrices poliméricas. “Esta óptima dispersión proporciona un efecto constante y

homogéneo por toda la superficie protegida”, cuentan. NanoBioMatters fue creada en 2005. Las primeras patentes fueron para envases de alimentos, nanoarcillas exfoliadas y dispersas en matrices poliméricas, creando barreras a la permeabilidad del oxígeno. A lo largo de los años, BASF ha hecho inversiones en el área de nanotecnología. Por ejemplo, entre 2006 y 2008, la división de Dispersiones y Pigmentos de la empresa ha puesto a disposición 180 millones de euros para desarrollos en esta área. En 2008, inauguró en Singapur un centro global de investigaciones en nanotecnología, que cuenta con profesionales dedicados a investigar, por ejemplo, revestimientos nanoestructurados que disminuyan la proliferación de algas en el casco de los barcos, lo que podría generar una reducción de hasta un 40% en el consumo de combustible. Recientemente, BASF desarrolló el Col.9®, un nuevo aglutinante para pinturas de fachadas. Se trata de una dispersión polimérica en la cual las nanopartículas de sílice, constituyente básico del vidrio y del cuarzo, están incorporadas y uniformemente distribuidas. Según Edson Couto, Gerente Técnico de Dispersiones para América del Sur – BASF, “gracias a la combinación de un material orgánico elástico y un mineral duro, las pinturas basadas en el Col.9® combinan las diferentes ventajas de los tipos convencionales de pinturas”. Couto explica que, en vez de frágiles revestimientos de base mineral, la mayoría de las pinturas basadas en dispersiones poliméricas son altamente resistentes al craqueado. Sin embargo, en el verano, las fachadas escuras de casas y otros tipos de construcción pueden alcanzar temperaturas de hasta 80ºC. Bajo estas condiciones, las pinturas basadas en dispersiones poliméricas revelan su debilidad: bajo la exposición del sol y calor las resinas sintéticas empiezan a perder dureza y partículas de hollín y otros contaminantes empiezan a pegarse en su superficie. “En este caso, debido a su alto contenido de sílice, el Col.9® no presenta esta problema de suciedad o ‘dirt pick up’. Al mismo tiempo, las partículas minerales le proporcionan al revestimiento una alta hidrofilicidad. Con relación a la limpieza, la hidrofilicidad ofrece un doble beneficio: durante una fuerte lluvia, las partículas de suciedad son lavadas de la superficie de la fachada. Al fin de la lluvia, la fina película del agua restante se seca de forma extremamente rápida, previniendo el aparecimiento de mohos”, explica. RTV|06-07|2011

n a n o t e c h n o l og y

Nanotechnology in paint industry

>> A major feature of nanotechnology is the ability to improve specific properties of materials at very low doses, without affecting the general properties. However, the paint market has faced the same difficulties as all other industrial sectors in Brazil regarding nanotechnology, while the worldwide market for the sector is booming with good estimates for the materials market ($ 35 billion in 2020), electronics ($ 250 billion by 2010), nanostructured membranes ($ 115 billion by 2012), equipment and tools ($ 2.7 billion by 2010). In Brazil, few companies develop, spread and use nanotechnology. A survey conducted by Innovation Management at FIRJAN (Federation of Industries of Rio de Janeiro) - “Nanotechnology and the competitiveness of Brazilian industry” (released in January 2011) - suggests that there are approximately 150 companies developing any product or servicing based on nanotechnology knowledge. For Pablo Cadavid, Clariant’s Global Product Manager and Emulsions - Brazil, the application of nanomaterials in paints can be infinite and yield benefits and features that before were unthinkable. However, Cadavid believes that nanotechnology development in Brazil is still somewhat slow because of resistance to changes in concepts, besides the cost. “We must overcome paradigms, believe in the 60

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changes and appreciate the great benefits provided by nanotechnology,” he stresses. In general, there are several developing nanotechnology projects ongoing in various sectors of Brazilian industry, and have even been focused by government politics. Nanotechnology is a target sector of mobilization programs in strategic fields, where the goal of the Ministry of Development, Industry and Foreign Trade (MDIC) in 2010 was to invest R$ 70 million in research, development & innovation and to reach 100% of private investment provided in the Action for Science, Technology and Innovation Plan. (Data from the site of MDIC, at http://www.mdic.gov.br/pdp/ index.php/politica/setores/nanotecnologia/80, in June 2011). For over 10 years, Clariant has been working with nanotechnology and has products marketed worldwide. In the chemical industry, the company brings to Brazil a primer/ sealer/adhesion promoter, the Mowilith® NANO line, which can penetrate deeply into the wood surface. “By having nanoparticles, of around 20 to 60 nanometers, this product can penetrate up to 1 cm, depending on the type of wood, which will be protected without affecting the visual aspect, ie, the wood keeps its natural aspect”, clarify Pablo Cadavid - Global Product Manager and Manager of Emulsions Brazil,

n a n o t e c h n o l og y and Gisela Barona - Global Marketing Manager - both from the BU Emulsions. The executives explained that in addition to this protection, this product fills up nano-sized pores and blocks out dirt and moisture, preventing cracks and cracking. However, the Mowilith ® NANO is considered to be environmentally friendly as it has Low VOC and can act as adhesion promoter, allowing better fixation of the paint that can be applied on wood. Cadavid emphasizes that the product is new in Brazil, but is already used successfully in Europe and other South American countries, like Chile and Argentina. “Costeffectiveness of this a solution is considerable, but in Brazil we still have the challenge of overcoming paradigms and show the benefits and high value of the nanotechnology concept in products, which is a strong trend in the global market.” Clariant will also launch another product for the paint segment in the second half of this year. It is a terpolymer based on nanotechnology, suitable for decorative paints. More details will be released in Abrafati 2011. Dinaco distributes NanoBioMatters products in Brazil and has worked with paint companies in the development of antimicrobial solutions based on silver ions that are transported by nanoclays. This solution is not only for the protection of paints inside the container, but also for end applications on surfaces. According to Vanessa Gisele do Nascimento, Product Manager of Dinaco and Pablo Dalmau, Business Development Manager of NanoBioMatters, silver ions are known as the most powerful antimicrobial agents and the technology allows these NanoBioMatters silver ions to be released in a controlled manner to the surface promoting the best effect. Another advantage of NanoBioMatters additives mentioned by the managers is the high effeciency against bacteria and fungi. “Therefore, we can perform tests against bacteria in the laboratories in Spain according to the Japanese JIS Z 2801: ISO 22196 Standard, and also can perform other tests, if necessary, including resistance against specific fungi and bacteria, such as the MRSA (Methicillin Resistant Staphylococcus Aureus),” they explain. To achieve a good dispersion in different paint systems, NanoBioMatters provides products in powder, but also pre-dispersed in gel systems, water or solvent-based, according to customer’s need.

“NanoBioMatters has been tested in systems based on acrylic, epoxy and polyester, always showing a great performance without affecting significantly the optical and mechanical properties,” says Pablo. He and Vanessa also add that NanoBioMatters has improved its technology, achieving good nanoclay dispersion in polymer matrices. “This excellent dispersion provides an even, homogeneous effect across the surface protected,” they tell. NanoBioMatters was created in 2005. The first patents were for food packages, nanoclays exfoliated and dispersed in polymer matrices, preventing oxygen permeability. Over the years, BASF has made investments in nanotechnology. For example, the Pigment and Dispersion Division of the company provided 180 million for developments in this field between 2006 and 2008. In 2008 inaugurated in Singapore a global research center in nanotechnology, with has professionals devoted to study, for example, nanostructured coatings that reduce the proliferation of algae on the hulls of ships, which could lead to a reduction of up to 40% on fuel consumption. Recently, BASF has developed the Col.9®, a new binder for facade paints. It is a polymer dispersion in which silica nanoparticles, basic constituent of glass and quartz are incorporated and evenly distributed. According to Edson Couto, Technical Manager of Dispersions for South America - BASF, “thanks to the combination of elastic organic material and a hard mineral, the paints based on the Col.9® combine the different advantages of the conventional types of paints.” Couto said that, unlike fragile coatings of mineral base, most of the paints based on polymer dispersions are highly resistant to cracking. However, in summer, dark facades of houses and other types of constructions can reach temperatures of up to 80° C. Under these conditions, the paints based on polymer dispersions reveal their weakness: on exposure to sunlight and heat, the synthetic resins begin to soften and particles of soot and other contaminants stick on the surface. “In this case, the Col.9® does not pick up dirt, because of the high silica content. At the same time, the mineral particles provide high hydrophilicity to the coating. As for cleaning, the hydrophilicity provides a double benefit: during a heavy rain, dirt particles are washed from the surface of the facade. When the rain stops, the remaining thin film of water dries very quickly, preventing the appearance of mold,” he explains. RTV|06-07|2011

equipamentos

Equipamentos para Tintas:

indiscutível evolução

>> O mercado de equipamentos no Brasil tem evoluído, porém, em alguns casos, tem sofrido muito com a oferta de produtos importados por conta do câmbio altamente desfavorável. Conforme salienta o engenheiro Armando Costa Ribeiro, da área de Desenvolvimento de Novos Negócios da Semco, países como a China e a Índia, conseguem trazer seus equipamentos abaixo do custo dos nacionais, ficando realmente difícil para competir. “Apesar disto, entendemos que o problema do câmbio é temporário e com a percepção dos clientes cada dia mais forte de que não estão comprando a mesma máquina, esperamos que a médio prazo o mercado se estabilize”, comenta Ribeiro. Segundo ele, felizmente, nem todos os clientes têm levado em consideração apenas o item custo, pois sabem que qualquer equipamento está sujeito a manutenção, necessitando uma proximidade do fornecedor e, hoje em dia, a assistência na hora da compra é muito importante, uma vez que os clientes possuem especialistas em tintas e não em equipamentos, logo o risco de se comprar “gato por lebre” é grande. Contudo, a modernização é uma constante no parque industrial brasileiro, quer seja nas adequações às exigências ambientais e de segurança operacional ou, no caso de equipamentos, para viabilizar processos com novas matérias-primas. “A automação industrial é sempre um foco importante em nossos projetos, visando economias em matérias-primas e controles

restritos de processos”, revela Edson Barbosa, engenheiro de processos da ETL Engenharia. Ele nota que houve crescimento de investimentos nos setores de tintas marítimas e no moveleiro, com foco em “upgrade” de tecnologias. Por outro lado, explica que os investimentos no mercado de tintas imobiliárias buscam ganhos em produtividade com máquinas para grandes lotes e redução de lead time, através de produção de intermediários - slurries, formulações tintométricas e sistemas de envase automatizados. Lucas Cyrino, gerente comercial da CPS Color, acha que nos últimos anos o mercado de equipamentos para a indústria de tintas tem evoluído de uma forma madura, além de considerar a boa fase do segmento da construção civil no Brasil. “Temos o incentivo do governo com linhas de crédito para financiamento de equipamentos e, um fator muito importante que agrega este desenvolvimento, são os projetos que desenvolvemos com os fabricantes de tintas, onde oferecemos a troca do equipamento usado por um novo e mais moderno”, diz Cyrino. Ele atenta que estes novos equipamentos permitem aos fabricantes inovar as cores e seguir com as tendências atuais e futuras do mercado de tintas, fato que agrada ainda mais o consumidor final e gera um aumento considerável nas vendas. Apesar de notar o aumento de investimentos das empresas em maquinário para ampliar a capacidade produtiva, Ricardo Lovetro, diretor da Inkmaker – América Latina, acha que no Brasil o setor de equipamentos ainda tem muito espaço para crescer. “Sinto que o mercado nacional, se comparado aos outros países, ainda tem certa resistência para apostar em nova automação, entretanto, a boa fase da economia brasileira está impulsionando os investimentos. Este ano, em relação ao mesmo período do ano passado, tivemos aumento significativo nas vendas de nossos equipamentos”, conta. A CPS Color possui diferentes tipos de equipamentos que foram apresentados ao mercado nos últimos anos. Como exemplo, oferece o dosificador Corob D200, que é um equipamento totalmente automático desenvolvido para as exigências do mercado brasileiro e utilizado nos mais diversos revendedores, distribuidores, home centers, laboratórios, entre outros.

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equipamentos Segundo o gerente comercial da empresa, Lucas Cyrino, este dosificador é prático, compacto, tem um design inovador e possui alta precisão de dosagem, além de excelente repetibilidade de cores. Outra solução da marca é o dosificador Corob D800 para clientes com alto nível de produção. Cyrino explica que este equipamento tem como característica a alta velocidade e precisão de dosagem, além de possuir reservatórios de 6 e 15 litros, configurado conforme a necessidade do cliente, o que permite menos trabalho na reposição diária de colorantes. Ainda este ano, no segundo semestre, a CPS Color apresentará novos modelos de equipamentos que poderão trazer melhor custo/benefício aos clientes. A ETL Engenharia destaca os dispersores para grandes lotes, com misturador de acionamento na parte superior, agregado ao conjunto de dispersão. Edson Barbosa, Engenheiro de Processos da ETL Engenharia, explica que este conjunto, com o disco de dispersão na região central do tanque, proporciona alta performance com baixa energia instalada. “Nosso projeto visa atender lotes de 100 a 500 latas e, com o mesmo desenho, podemos atender os processos de produção de massas, pastas e slurries para tintas. São fornecidos com a parte elétrica completa, inclusive com sistema de movimentação vertical automatizada”, diz.

Buscando atender muitas solicitações de clientes, a ETL também disponibiliza as máquinas de lavagem de tachos, containeres, tambores e baldes, através de limpeza química agregada à limpeza mecânica. “A tecnologia não é recente, mas agora viabilizamos o fornecimento com preços que são amortizados em curto período. As máquinas, de procedência italiana, são fornecidas com certificação ATEX - norma européia, e estamos com a certificação INMETRO em andamento”, relata Barbosa. Como uma empresa focada em planejamento e projeto de fábricas de tintas, a ETL Engenharia oferece para o mercado os serviços de engenharia de processos, tanto para novas fábricas, como para modernização de instalações existentes. Oferece tecnologias para todas as etapas de produção, desde a preparação de ordens de produção até o envase dos produtos. A Inkmaker lança o Easy Paint, uma inovadora opção de sistema de dosagem automático que acelera e aumenta a capacidade produtiva. “O Easy Paint fornece ganho de tempo na produção e no controle de qualidade”, afirma Ricardo Lovetro, diretor da Inkmaker – América Latina. Segundo ele, com este novo equipamento a dosagem para um balde de 20 litros leva em torno de um minuto e meio, quando no sistema convencional este tempo é de aproximadamente três minutos. Desenvolvido na Europa, este sistema é ideal para dosar pequenas quanti-

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equipamentos

> cps

> ETL

> inkmaker

> SEMCO

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> SEMCO

dades de cores especiais e, de acordo com Lovetro, vem sendo usado com grande sucesso na Ásia. A Inkmaker também desenvolve os sistemas M48/96 para grandes dosagens (tem 48 ou 96 válvulas). Completamente automático, este sistema foi desenvolvido para atender a necessidade do impressor ou produtor de tintas que pretende produzir tintas na própria fábrica ou “in-plant”. Ele promete garantir produções de cores especiais com repetibilidade e precisão, eliminando a necessidade de comprar tinta pronta. A ideia é trabalhar com bases e vernizes ou tintas monopigmentadas de base água ou base solvente estocadas em tambores e/ou tanques. Já o equipamento de dosagem GT 18 foi desenvolvido para a produção de cores especiais partindo de componentes básicos. Possui 18 bicos e é indicado para pequenas quantidades de cores especiais. A Semco fornece o conjunto dispersor e moinho vertical que, apesar de ser um conjunto de equipamentos já tradicionais neste mercado (não são necessariamente inovadores), ainda representam uma solução imbatível para o processamento de tintas, conforme garante a empresa. Segundo o eng. Armando Costa Ribeiro, da área de Desenvolvimento de Novos Negócios da Semco, o dispersor processa tintas à base de água ou solvente, massas corridas ou ainda tintas com cargas minerais e pigmentos, sendo que seu disco de geometria exclusiva e especial confere ao produto um alto poder de redução das matérias-primas sólidas com grande capacidade de dispersão destas na tinta. Já sobre o moinho vertical, Ribeiro explica que proporciona um excelente grau de moagem dando à tinta, além de uma homogeneização mais fina, um brilho exclusivo. “Em comparação aos moinhos horizontais, os verticais têm a vantagem da utilização da força gravitacional, proporcionando um gradiente de moagem gradual ao longo da câmara de esferas, sem o inconveniente das selagens complicadas característicos do meio abrasivo que o moinho horizontal possui”. A Semco fabrica estes equipamentos há mais de 30 anos, com amplo conhecimento e assistência técnica permanente, seja no fornecimento de peças de reposição, como discos Cowles® ou discos de moagem em material antiabrasivo.

equipos

Equipos para Pinturas:

crecimiento indiscutible >> El mercado de equipos en Brasil ha crecido, sin embargo, en algunos casos, ha sufrido mucho con la oferta de productos importados debido a las tasas de cambio altamente desfavorables. Como destaca el Ingeniero Armando Costa Ribeiro, del área de Desarrollo de Nuevos Negocios de Semco,países como China e India, consiguen traer sus equipos a precios abajo del costo de los nacionales, haciendo realmente difícil la competencia. “A pesar de esto, entendemos que el problema del cambio es temporal y con la percepción cada día más fuerte de los clientes de que no están comprando la misma máquina, esperamos que a medio plazo el mercado se estabilice”, comenta Ribeiro. Sin embargo, la modernización es una constante en el parque industrial brasileño, ya sea en las adecuaciones a las exigencias ambientales y de seguridad operacional, o en el caso de equipos, para realizar procesos con nuevas materias primas. “La automatización industrial es siempre un enfoque importante en nuestros proyectos, buscando ahorrar en materias primas y controles restringidos de procesos”, revela Edson Barbosa, Ingeniero de procesos de ETL Engenharia, quien observa que hubo un crecimiento de inversiones en los sectores de pinturas marítimas y en el mueblero, enfocados en hacer un “upgrade” en las tecnologías. Por otro lado, explica que las inversiones en el mercado de pinturas inmobiliarias buscan obtener ganancias en productividad con máquinas para grandes cantidades y reducción del lead time, a través de la producción de intermediarios como slurries, formulaciones colorimétricas y sistemas de envase automatizados. Lucas Cyrino, gerente comercial de CPS Color, cree que en los últimos años el mercado de equipos para la industria de pinturas ha crecido de forma madura, además de considerar la buena fase del segmento de la construcción civil en Brasil. “Tenemos el incentivo del gobierno con líneas de crédito para financiamiento de equipos, y un factor muy importante

que agrega este crecimiento, son los proyectos que desarrollamos con los fabricantes de pinturas, donde ofrecemos cambiar el equipo usado por uno nuevo y más moderno”, dice Cyrino. A pesar de notar el aumento de inversiones de las empresas en maquinaria para ampliar la capacidad productiva, Ricardo Lovetro, director de Inkmaker – América Latina, cree que en Brasil el sector de equipos tiene todavía mucho espacio para crecer. CPS Color cuenta con diferentes tipos de equipos que han sido presentados al mercado en los últimos años. Como ejemplo, ofrece el dosificador Corob D200, que es un equipo totalmente automático desarrollado para las exigencias del mercado brasileño y utilizado por los más diversos revendedores, distribuidores, home centers y laboratorios, entre otros. Según el gerente comercial de la empresa, Lucas Cyrino, este dosificador es práctico, compacto, su diseño es innovador y ofrece alta precisión de dosificación, además de excelente repetibilidad de colores. Otra solución de la marca es el dosificador Corob

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equipos D800, para clientes con alto nivel de producción. Cyrino explica que la principal característica de este equipo es la alta velocidad y precisión de dosificación, además de contar con tanques de 6 y 15 litros, configurable según la necesidad del cliente, lo que simplifica el trabajo en la reposición diaria de colorantes. Todavía en el segundo semestre de este año, CPS Color presentará nuevos modelos de equipos que podrán ofrecerles a los clientes una mejor relación costo/beneficio. ETL Engenharia destaca los dispersores para grandes cantidades, con mezcladora cuyo accionamiento es por la parte superior, acoplada al conjunto de dispersión. Edson Barbosa, Ingeniero de Procesos de ETL Engenharia, explica que este conjunto con el disco de dispersión en el área central del tanque, proporciona un alto desempeño con baja energía instalada. “Nuestro proyecto busca atender lotes de 100 a 500 latas, y con el mismo diseño, podemos atender los procesos de producción de pastas y slurries para pinturas. Son distribuidos con la sección eléctrica completa, inclusive con sistema de desplazamiento vertical automatizado”, dice. Con el fin de atender los muchos pedidos de los clientes, ETL también ofrece las máquinas de lavado de peroles, containers, tambores y baldes, por medio de limpieza química sumada a la limpieza mecánica. “La tecnología no es reciente, pero ahora es posible distribuirla con precios amortizables en un menor período de tiempo. Las máquinas, de procedencia italiana, se distribuyen con certificación ATEX, que es una norma europea, y estamos en los trámites de obtención de la certificación del INMETRO (Instituto de Metrología de Brasil)”, cuenta Barbosa. Como una empresa enfocada en planeación y proyecto de fábricas de pinturas, ETL Engenharia ofrece al mercado los servicios de ingeniería de procesos, tanto para nuevas fábricas como para la modernización de instalaciones existentes. Ofrece tecnologías para todas las etapas de producción, desde la preparación de pedidos de producción, hasta el envasado de los productos. Inkmaker lanza el Easy Paint, una innovadora opción de sistema de dosificación automático que acelera y aumenta la capacidad productiva. “El Easy Paint permite una ganancia de tiempo en la producción y en el control de calidad”, afirma Ricardo Lovetro, director de Inkmaker – América Latina. Según él, con este nuevo equipo la preparación de un balde de 20 litros lleva alrededor de un minuto y medio, mientras que en 66

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un sistema convencional este tiempo es de aproximadamente tres minutos. Desarrollado en Europa, este sistema es ideal para dosificar pequeñas cantidades de colores especiales, y de acuerdo con Lovetro, está siendo usado con gran éxito en Asia. Inkmaker también desarrolla los sistemas M48/96 para grandes dosis (tiene 48 ó 96 válvulas). Completamente automático, este sistema se desarrolló para atender las necesidades del impresor o productor de pinturas que pretende producir pinturas en la propia fábrica o “in-plant”. Garantiza la producción de colores especiales con repetibilidad y precisión, eliminando la necesidad de comprar pintura lista. La idea es trabajar con bases y barnices o pinturas monopigmentadas de base agua o base solvente almacenadas en tambores y/o tanques. Por su parte, el equipo de dosificación GT 18 se desarrolló para la producción de colores especiales partiendo de componentes básicos. Cuenta con 18 boquillas y es indicado para pequeñas cantidades de colores especiales. Semco distribuye el conjunto dispersor y molino vertical, que a pesar de ser un conjunto de equipos ya tradicionales en este mercado (no son necesariamente innovadores), sigue ofreciendo una solución insuperable para el procesamiento de pinturas, como lo garantiza la empresa. Según el ingeniero Armando Costa Ribeiro, del área de Desarrollo de Nuevos Negocios de Semco, el dispersor procesa pinturas a base de agua o solvente, pastas de nivelación o también pinturas con cargas minerales y pigmentos, ya que su disco de geometría exclusiva y especial le proporciona al producto un alto poder de reducción de las materias primas sólidas, con gran capacidad de dispersión de éstas en la pintura. Por otro lado, sobre el molino vertical, Ribeiro explica que proporciona un excelente grado de molido, proporcionando a la pintura, además de una homogeneización más fina, un brillo exclusivo. “En comparación a los molinos horizontales, los verticales tienen la ventaja de la utilización de la fuerza gravitacional, proporcionando un gradiente de molido gradual a lo largo de la cámara de esferas, sin el inconveniente de los sellados complicados y el medio abrasivo característicos del molino horizontal”. Semco fabrica estos equipos desde hace más de 30 años, con amplio conocimiento y asistencia técnica permanente, ya sea en el suministro de piezas de repuesto, como los discos Cowles® o discos de molido en material antiabrasivo.

equipment

Equipment for Paints:

indisputable progress >> The equipment market in Brazil has evolved, however, in some cases, have suffered greatly with the supply of imported products due to the highly unfavorable exchange. As highlighted by engineer Armando Costa Ribeiro, from the New Business Development department of Semco, countries like China and India, can bring their equipment below the Brazilian costs, making really hard to compete. “Nevertheless, we believe that the exchange rate is a temporary problem and with the stronger and stronger perception of customers that they are not buying the same machine, in the medium term we expect the market to stabilize,” said Ribeiro. However, modernization is a constant in Brazilian industry, either in adaptations to environmental requirements and operational security, or for equipment to process new materials. “Industrial automation is always a major focus in our projects, aiming at saving in raw materials and rigid process controls,” says Edson Barbosa, process

engineer of ETL Engenharia. He notes that there was growth of investments in the sectors of maritime and furniture paints with the purpose of upgrading technologies. On the other hand, he explains that investments in the paint market seek gains in productivity with machinery for big lots and reducing lead time by producing intermediate products, such as slurries, dying formulations and automated filling systems. Lucas Cyrino, CPS Color’s business manager, believes that in the recent years the equipment market for the paint industry has evolved in a mature way, besides considering the good phase of the construction sector in Brazil. “We have the government’s credit lines to finance equipment and a very important factor added by this development are the projects we undertake with paint manufacturers, where we offer to exchange used equipment by a new, more modern one,” says Cyrino. While noting the increase of investments of machinery companies to expand production capacity, Ricardo Lovetro, director of Inkmaker - Latin America thinks that in Brazil the equipment industry has still too much space to grow. CPS Color provides different types of equipment that has been presented to the market in recent years. As an example, the company offers the dispenser COROB D200, which is a fully automatic machine designed to meet the demands of the market and is used by various resellers, distributors, home centers and laboratories, among others. According to the company’s business manager, Lucas Cyrino, this dispenser is handy, compact, with innovative design and has a high dosing accuracy, besides RTV|06-07|2011

equipmet excellent repeatability of colors. Another solution of the brand is the COROB D800 dispenser for customers with high production level. Cyrino explains that this equipment is characterized by its high-speed and accurate dosing, as well as having reservoirs of 6 and 15 liters, which can be configured according to customer’s needs, simplifying the every-day task of replacing dyes. Still in the second half of this year, CPS Color will present new models of equipment that can be more profitable to clients. ETL Engenharia highlights the disperser machine for large lots, with mixing driver system on the top, linked to the dispersion set. Edson Barbosa, Process Engineer of ETL Engenharia explains that this set with dispersion disc in the center of the tank, provides high performance with low power installed. “Our project aims to process 100 to 500 cans, and with the same design we can also meet the production process of slurries and pastes for paints. They are supplied with the full electrical supply system, as well as with vertical automated displacement system,” he adds. In order to satisfy the many orders from our customers, ETL also supplies washing machines for pots, containers, buckets and drums, thought chemical cleaning combined with the mechanical cleaning. “The technology is not new, but the price of those we supply is recoupable in a short time. The machines, of Italian origin, are supplied with the ATEX, an European standard certification and we are in the process of getting INMETRO certification,” says Barbosa. As a company focused on planning & project of paint factories, ETL Engenharia offers to the market the process engineering services, both for new plants and modernization of existing facilities. ETL provides technologies for every production stage, from preparation of production orders to product packaging. Inkmaker presents the Easy Paint, an innovative automatic dosing system that accelerates and increases the productive capacity. “Easy Paint allows time savings in production and quality control,” says Ricardo Lovetro, Inkmaker’s director for Latin America. According to him, this new dosing equipment prepares a 20 liter bucket in around one and a half minutes, when a conventional system takes approximately three minutes. 68

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Developed in Europe, this system is ideal for dosing small amounts of special colors and, according to Lovetro, it has been very successful in Asia. Inkmaker also develops the M48/96 systems for large amounts of paint (it features 48 or 96 valves). Fully automatic, this system was developed to meet the needs of printing companies or ink producers who want to produce paint in-house or in-plant. The system promises to ensure the production of special colors with accuracy and repeatability, without the need of buying ready-to-use paints. The objective is to work with bases and varnishes or mono-pigmented, water or solvent-based paints stored in drums and or tanks. In the other hand, the GT 18 dosing equipment was developed for the production of special colors starting with basic components. It has 18 nozzles and is suitable for small amounts of special colors. Semco supplies the set of equipment disperser and vertical grinder, despite being already a traditional set in this market (not necessarily innovative), it still provides an unbeatable solution for the processing of paints, as the company guarantees. According to engineer Armando Costa Ribeiro, Semco’s New Business Development department, the disperser processes water or solvent-based paints, finishing pastes or even paints with mineral fillers and pigments, since the equipment features an exclusive disc with a special geometry that allows the equipment to reduce a great amount of solid raw materials highly dispersible in the paint. In the other hand, regarding the vertical mill, Ribeiro explains that it provides an excellent grinding rate, providing to the paint, besides a finer homogenization, a unique gloss. “Compared to the horizontal mills, the advantage of the vertical mills is that the latter uses gravitational force in order to provide a gradient of gradual grinding throughout the chamber of grinding balls without the inconvenience of complicated seals and the abrasive means distinctive of horizontal mills.” Semco has been manufacturing this equipment over the last 30 years, the company has an extensive knowledge base and provides continuous technical assistance, either in the supplying of spare parts, such as Cowles® disks or grinding discs built in anti-abrasive material.

co n s u m o d e t i n t a s

franco faldini, diretor de marketing da Dow Coating Materials para América Latina, durante apresentação do PQI aos jornalistas

Dow apresenta Instituto de Pesquisa voltado a educar os consumidores a utilizarem tintas de qualidade O Paint Quality Institute (PQI) educa, inspira e motiva o consumo de tintas, por meio de um trabalho organizado e específico que abrange elementos de toda a cadeia produtiva do setor >> A Dow Coating Materials, unidade de negócios da Dow voltada para tintas e revestimentos, apresenta a nova estrutura do Paint Quality Institute (PQI) para a América Latina. Fundado na Filadélfia em 1989, o PQI conta com diversos sites de teste e pesquisa (Estados Unidos, França, China e Austrália) que têm como principal objetivo aprimorar cada vez mais o conhecimento do mercado de tintas e estimular o uso de materiais com alta qualidade. O Paint Quality Institute foi criado para fornecer informa-

ções específicas e objetivas sobre pintura e aplicações aos profissionais da área (distribuidores, arquitetos e pintores) e consumidores. Ao longo dos anos, o PQI construiu um histórico com mais de um milhão de testes realizados com diversas formulações, buscando soluções eficientes e vantajosas para seus respectivos públicos. “O PQI define a qualidade de uma tinta levando em consideração fatores como durabilidade, retenção da cor e facilidade de limpeza. Isso é possível, pois o Instituto possui sites que RTV|06-07|2011

co n s u m o d e t i n t a s se adaptam à realidade de cada país em que está presente apontando as melhores práticas e preferências locais para cada região”, afirma Franco Faldini, diretor de marketing da Dow Coating Materials para a América Latina. Pensando em se aproximar cada vez mais de todos os

seus públicos, o PQI produz literatura destinada a cada um deles e realiza oficinas em pontos de venda. Também possui perfis em redes sociais como Facebook, Twitter e Youtube, além de desenvolver um aplicativo para iPhone, que divulgam as constantes pesquisas do instituto.

www . pqi . com . br

Pesquisa revela perfis de consumidores A Dow Coating Materials encomendou recentemente uma pesquisa ao Instituto Ipsos para identificar quais são os hábitos e costumes dos consumidores brasileiros na hora de pintar a sua casa. A pesquisa, que utilizou os métodos quantitativo e qualitativo, entrevistou 600 consumidores da grande São Paulo, com idade entre 20 e 50 anos e pertencentes às classes A, B e C. A pesquisa identificou cinco perfis de consumidores: o Determinado - sabe o que quer e não pede opiniões a terceiros (16%); o Indiferente - não se deixa influenciar em relação às tendências de mercado (22%); o Lar doce Lar – onde cuidar da casa é um hobby e o custo não é o principal fator em suas decisões (17%); o Planejador - rea liza mudanças levando em conta o custo benefício (26%) e o Inseguro - considerado o mais tradicional, renova a sua casa apenas quando necessário (19%). O estilo de casa

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predominante da amostra foi a tradicional/clássica e a cor preferida é a branca. O estudo também apontou que 86% dos entrevistados têm o hábito de pintar toda a casa, e não um cômodo apenas; gastaram em média R$ 450,00 na última pintura feita em casa e que pretendem pintar suas respectivas casas nos próximos dois anos (80%). Outro dado curioso é que 46% dos entrevistados escolhem e compram suas tintas em lojas do bairro que residem. “Boa parte deles tem como característica a reforma planejada: costumam utilizar produtos de alta qualidade, que tenham resistência e grande duração. Este tipo de consumidor procura tintas que durem um tempo considerável, até a próxima reforma”, finaliza Faldini. Para mais informações, acesse www.paintquality.com ou www.pqi.com.br

co n s u m o d e p i n t u r a s

Dow presenta Instituto de Investigación destinado a educar a los consumidores a utilizar pinturas de calidad Dow Coating Materials, unidad de negocios de Dow destinada a pinturas y revestimientos, presenta la nueva estructura del Paint Quality Institute (PQI) para América Latina. Fundado en Filadelfia en 1989, el PQI cuenta con diversos centros de prueba e investigación (Estados Unidos, Francia, China y Australia) que tienen como principal objetivo perfeccionar cada vez más el conocimiento del mercado de pinturas y estimular el uso de materiales de alta calidad. El Paint Quality Institute fue creado para proporcionar informaciones específicas y objetivas sobre pintura y aplicaciones a los profesionales del área (distribuidores, arquitectos y pintores) y consumidores. A lo largo de los años, el PQI construyó un histórico con más de un millón de pruebas realizadas con diversas formulaciones, buscando soluciones eficientes y ventajosas para sus respectivos públicos. “El PQI define la calidad de una pintura tomando en consideración factores como durabilidad, retención del color y facilidad de limpieza. Eso es posible ya que el Instituto cuenta con centros que se adaptan a la realidad de cada país en que está presente, señalando las prácticas recomendadas y preferencias locales para cada región”, afirma Franco Faldini, director de marketing de Dow Coating Materials para América Latina. Pensando en aproximarse cada vez más de todos sus públicos, el PQI produce literatura destinada a cada uno de ellos y realiza talleres en puntos de venta. También tiene perfiles en redes sociales como Facebook, Twitter y Youtube, además de haber desarrollado un aplicativo para iPhone, que divulgan las constantes investigaciones del instituto.

p a i n t co n s u m p t i o n

Dow presents Research Institute aimed to educate consumers to use quality paints Dow Coating Materials, a business unit of Dow directed to paints and coatings, introduces the new structure of the Paint Quality Institute (PQI) for Latin America. Founded in Philadelphia in 1989, PQI has several testing and research sites (United States, France, China and Australia) whose main objective is to increasingly improve the knowledge of the paint market and encourage the use of high-quality materials. The Paint Quality Institute was created to provide specific and objective information about painting and applications to professionals of the sector (distributors, architects and painters) and consumers. Over the years, the PQI has built a history of over a million tests performed with various formulations, seeking efficient and advantageous solutions that benefit their respective publics. “The PQI defines the quality of a paint based on factors such as durability, color retention and easy cleaning. This is possible because the sites of the institute fit the reality of the country where they are, pointing the best practices and local preferences according to the region, “said Franco Faldini, marketing director of Dow Coating Materials for Latin America. Thinking of getting closer and closer to all its publics, the PQI produces literature for each of them and holds workshops in retail outlets. The company also has profiles on social networks like Facebook, Twitter and Youtube and even developed an iPhone application, which broadcast the ongoing researches of the institute.

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at u alidade s

Vila do Aço leva mini usina de reciclagem de embalagens de aço para Fispal Tecnologia 2011 A Abeaço (Associação Brasileira de Embalagem de Aço) levou em junho para a Fispal Tecnologia 2011, a principal atração da Vila do Aço: o ExpoAço, um espaço com painéis que explicavam como funciona a reciclagem de latas de aço (muito utilizadas pelo setor de tintas) e qual o papel do consumidor para que haja efetivamente o retorno das embalagens pós-consumo para a reutilização. “Queremos reforçar a importância da reciclagem da embalagem de aço pós-consumo e incentivar o uso desse material que não prejudica o meio ambiente”, afirma Thais Fagury, Gerente Executiva da Abeaço. O público pôde ver de perto a mini usina com as diferentes etapas do processo de logística reversa: a seleção dos materiais, a prensagem das latas e a esteira que direciona os fardos para o destino final. “A máquina mostra desde o processo de separação nas cooperativas, até o envio do material para a siderurgia, que o reutiliza para diferentes fins”, diz Thais. As embalagens de aço são 100% recicláveis e retornam à condição de matéria-prima com alto valor comercial. Atualmente é reciclado no Brasil aproximadamente 47% das em-

BASF planeja investir 300 milhões de euros na América do Sul nos próximos cinco anos A BASF completa 100 anos de Brasil e reforça a importância cada vez maior da América do Sul para seus negócios. A região, em termos de atratividade, tem sido uma terra fértil para a empresa. Nos últimos 10 anos, a BASF investiu cerca de 500 milhões de euros em projetos que tem como direcionadores as Megatendências Globais (Nutrição e Saúde, Construção e Cuidados para o Lar, Energia e Recursos, Mobilidade e Comunicação). “Nossas inovações nesses 100 anos atravessaram gerações e influenciaram a vida de muitas pessoas. Vivemos um processo contínuo de renovação, apoiado na inovação e na capacidade de enxergarmos as necessidades futuras”, destaca Alfred Hackenberger, Presidente da BASF para a América do Sul.

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balagens de aço. A projeção é aumentar esse percentual para 70% dentro de cinco anos, com a construção de centros de reciclagem. Com um sistema de reciclagem efetivo, haverá aumento na reciclagem das demais latas de aço utilizadas para derivados de tomate, conservas alimentícias, tintas e produtos químicos. Este é o segundo ano consecutivo em que os principais fabricantes de latas de aço do País estiveram reunidos em um único estande, a Vila do Aço, com cerca de 1.200 m². O espaço contou com a participação de nove associados da Abeaço, entre eles, Brasilata, CSN, Litografia Valença, Prada e Cerviflan, que são empresas que atendem o segmento de tintas.

Em 2011, a BASF comemora dois grandes marcos. Um deles é a conclusão das obras de sua nova fábrica de metilato de sódio em Guaratinguetá, Brasil, sua maior unidade produtiva na América do Sul. A unidade terá uma capacidade de produção anual de 60.000 toneladas e o seu principal objetivo é abastecer o mercado regional. É a segunda fábrica da BASF para este produto, além da já existente em Ludwigshafen, Alemanha. Outro anúncio feito pela empresa em março desse ano contempla um estudo de viabilidade para avaliar as possibilidades técnicas, comerciais e econômicas de operar um complexo de escala global no Brasil, que inclui a produção de ácido acrílico, acrilato de butila e polímeros superabsorventes (SAP). As decisões referentes às fábricas a serem construídas e suas respectivas capacidades serão tomadas após o estudo de viabilidade, cuja conclusão está prevista para 2011. Por meio dos investimentos planejados, a BASF está focando num mercado em franco crescimento na América do Sul, especialmente no Brasil.

A Clariant tem buscado ampliar sua capacidade produtiva para atender às demandas crescentes do mercado. Isto explica os investimentos feitos na planta industrial da Unidade de Negócios de Emulsões, na Argentina, com o intuito de introduzir novos produtos na região. Com a instalação de um novo reator na planta industrial localizada em Zárate, província de Buenos Aires, a empresa aumentou em 35% sua capacidade de produção de emulsões Mowilith®, principalmente destinada a sua ampla linha de copolímeros e terpolímeros. Esse investimento também permitirá que a unidade expanda seu portfólio de produtos,

incorporando à sua produção local, entre outros, uma linha de terpolímeros elastoméricos e novas alternativas de emulsões para esmaltes e vernizes aquosos. “A ampliação de nossa capacidade e a introdução de novos produtos nos permitirá ampliar a participação nos diversos segmentos de mercado em que atuamos – Tintas, Adesivos, Construção, Têxtil, Couro e Papel. Assegurará maior competitividade em todos estes segmentos”, destaca o diretor e líder global da Business Unit Emulsions, Sven Schultheis, lembrando que a Clariant é uma das empresas com a maior versatilidade para produzir emulsões obtidas de qualquer sistema de monômeros em base água do mundo. “Temos uma grande tradição nesse negócio, tanto que nossas emulsões, com a marca comercial Mowilith®, nasceram há quase cem anos”, afirma o executivo. A expectativa da companhia com esse incremento de produção é otimizar os prazos de entrega e aumentar o volume de negócios existentes, pois poderá atender a uma demanda crescente. “As demandas do mercado vêm crescendo na última década, e a Clariant está empenhada em acompanhar este crescimento e oferecer a seus clientes soluções customizadas, com o apoio de sua rede global de Pesquisa & Desenvolvimento”, aponta Guillermo Bruno, Gerente da Business Unit Emulsions para Clariant Argentina. Ele observa que, além de fazer frente ao consumo doméstico, essa expansão também vai beneficiar os mercados do Uruguai e do Paraguai, que são atendidos por essa planta industrial.

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Clariant Argentina amplia capacidade de produção de emulsões Mowilith®

Jantar dos Químicos chega a sua 25ª edição Em nome do Dia do Químico, comemorado no dia 18 de junho, foi realizado o jubileu de prata (25 anos) do tradicional Jantar dos Químicos do setor de tintas, no dia 17 de junho no Restaurante Florestal, em São Bernardo do Campo (SP). O evento reuniu 185 profissionais, superando as expectativas dos organizadores, e ainda, teve sorteio de dois jantares com direito a acompanhante, ofertados pelo próprio Restaurante Florestal. Nesta edição especial, além do clima de festa, também teve seu momento de respeito e emoção com a homenagem prestada ao químico Yoshio Nakagawa, que faleceu na noite anterior ao evento. Nakagawa trabalhou em empresas como a Oxford, AkzoNobel, PPG e Skylack. O encontro é uma confraternização entre os químicos do setor de tintas que acontece anualmente no mesmo local. Foi idealizado e até hoje é organizado pelos químicos Élcio

Demarchi, Amauri Campos de Souza, Valter Vasti e Luis Carlos Ferreira. “É uma alegria e satisfação participar deste jantar e reencontrar os amigos. A cada edição temos a felicidade de contar com mais profissionais, desde os mais novos até os mais antigos no setor de tintas, e acaba sendo um evento onde é possível trocar informações sobre o mercado e produtos, além de existir uma ajuda mútua entre os químicos”, declara Demarchi. RTV|06-07|2011

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Evonik contribui com o Ano Internacional da Química A Evonik, uma das líderes mundiais em especialidades químicas, está entre as empresas patrocinadoras de ações realizadas no Brasil em comemoração ao Ano Internacional da Química (AIQ), que acontece este ano e que integra as celebrações da “Década das Nações Unidas da Educação para o Desenvolvimento Sustentável”, que vai até 2014. No Brasil, o AIQ 2011 é realizado pela Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim), pela Sociedade Brasileira de Química (SBQ), pelo sistema Conselho Federal de Química/ Conselhos Regionais de Química (CFQ e CRQs), e pelo Instituto de Química da USP. A iniciativa tem como responsáveis pela coordenação internacional de suas atividades a Organização das Nações Unidas para a Educação, a Ciência e a Cultura (UNESCO) e a União Internacional de Química Pura e Aplicada (IUPAC). Como patrocinadora, a Evonik segue engajada em iniciativas a serem realizadas ao longo do ano de 2011, em que estão programadas diversas atividades educativas e de divulgação científica. O AIQ 2011 tem como objetivo principal enfatizar a importância da Química para a sociedade e o quanto ela pode ajudar no bem-estar de todos e do planeta. “A Evonik tem em sua essência a criatividade. Investe continuamente em pesquisa e desenvolvimento e realmente acredita que a química é decisiva para o desenvolvimento de novas soluções que possam garantir o futuro das próximas gerações. Por isso, não poderia deixar de apoiar as ações da Abiquim relacionadas ao Ano Internacional da Química”,

Rhodia aumenta capacidade de produção de hidroquinonas (HQ)

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destaca Weber Porto, Diretor Presidente Região América do Sul, da Evonik. Para celebrar o AIQ, a Evonik lança um concurso cultural voltado para estudantes de química de universidades brasileiras, com o objetivo de incentivá-los a criar uma ideia inovadora e sustentável nesta área de atuação. O autor da melhor ideia ganhará uma viagem para conhecer o Centro de Pesquisas da Evonik na Alemanha. O “Concurso de Ideias Evonik” avaliará e pontuará critérios como criatividade, originalidade e inovação, sustentabilidade, praticidade do projeto dentro do mercado e melhoria de vida das pessoas. O concurso será realizado no período entre 09 de maio de 2011 e 30 de outubro de 2011. Os interessados poderão acessar o regulamento completo por meio do hotsite da Evonik: www.concursodeideias.com.br.

A Rhodia decidiu aumentar em 20% a sua capacidade de produção mundial, até 2012, a fim de continuar a acompanhar a crescente demanda dos seus clientes e dos mercados nos próximos anos. Efetivamente, a demanda mundial de hidroquinona é impulsionada pelo crescimento forte e durável de mercados como o dos polímeros superabsorventes, das tintas e da construção, do automotivo ou ainda, o da eletrônica. A Rhodia, único produtor mundial de hidroquinona presente na Europa, na América do Norte e na Ásia, está determinada a continuar investindo neste produto estratégico, a fim de apoiar o crescimento das atividades de monômeros de seus clientes. Este projeto de desenvolvimento significativo ilustra a vontade da empresa em acompanhar o crescimento do mercado da hidroquinona, em particular na Ásia, sustentando seus pontos fortes, que são a proximidade, a qualidade e a segurança oferecidos aos seus clientes, graças às suas três unidades de produção no mundo.

Levindo Garcia, de 19 anos, foi nomeado pela UNESCO, em parceria com a European Petrochemical Association (EPCA), embaixador da Química no Brasil para o período de 2011 a 2012. O País foi um dos 15 convidados a ter representantes jovens, de 18 a 21 anos. Levindo foi nomeado por conta do seu desempenho na Olimpíada Internacional de Química em 2009, e pelo fato do Brasil ser membro da UNESCO. Ele também foi prata na edição de 2010, no Japão, e recebeu ouro na olimpíada Iberoamericana de 2010, em Cuba. Como embaixador, Levindo atuará entre universidades, o meio acadêmico, e indústrias do setor químico. Ele também participará de 1º a 5 de outubro de 2011, em Berlim, Alemanha, da reunião anual da EPCA. A associação internacional tem mais de 600 companhias associadas que movimentam um volume de negócios de 3,2 trilhões e empregam 3,5 milhões de pessoas. Por se destacar em competições internacionais, Levindo já foi destaque em matéria da revista Época sobre o desempenho de participantes cearenses nesse tipo de disputa e,

Marcelo Junho é o novo diretor da Dow Coating Materials para a Região Sul

at u alidade s

Cearense é eleito embaixador da química no Brasil

em 2011, foi aprovado para cursar Química na Unicamp e Medicina na UECE. Atualmente é professor de um tradicional colégio de Fortaleza (CE), o Ari de Sá.

Marcelo Junho assume a diretoria de Negócios da Dow Coating Materials - divisão da Dow Brasil para tintas e revestimentos - para a Região Sul (Argentina, Brasil, Bolívia, Chile, Paraguai, Peru e Uruguai). Suas principais responsabilidades serão liderar os times comercial e técnico para estreitar o relacionamento com os clientes e com o mercado, desenvolver novos negócios e introduzir novas tecnologias ao mercado de tintas arquitetônicas e industriais. O executivo está na Dow desde 2009, onde desempenhou a função de Gerente Comercial para o Cone Sul nos negócios de Home & Personal Care, Celulósicos para Food & Pharma e Performance Materials. Também foi Gerente de Estratégias e Desenvolvimento de Novos Mercados da Dow Microbial Control para a América Latina. Antes de ingressar na Dow Brasil, o executivo trabalhou por sete anos como Gerente de Contas Regional e Coordenador Global de Contas para Pinturas Arquitetônicas e Industriais na Rohm and Haas. Marcelo Junho é formado em Engenharia Química pela Universidade de São Paulo, cursou MBA em Administração de Negócios Internacionais pela Fundação Getúlio Vargas e possui especialização em marketing pela Wharton Business School, dos Estados Unidos. RTV|06-07|2011

a c t u alidade s c u rre n t affair s

Vila do Aço lleva mini planta de reciclaje de envases de acero a la Fispal Tecnología 2011 La Abeaço (Asociación Brasileña del Envase de Acero) llevó en junio, a la Fispal Tecnología 2011, la principal atracción de la Vila do Aço, o Villa del Acero: el ExpoAço, un espacio con paneles que explicaban como funciona el reciclaje de latas de acero (muy utilizadas por el sector de pinturas) y cual el papel del consumidor para que haga efectivamente el retorno de los envases post-consumo para la reutilización. “Queremos reforzar la importancia del reciclaje del envase de acero post-consumo e incentivar el uso de este material que no perjudica el medio ambiente”, afirma Thais Fagury, Gerente Ejecutiva de la Abeaço. El público pudo conocer la mini planta con las diferentes etapas del proceso de logística reversa: la selección de los materiales, el prensado de las latas y la banda transportadora que lleva los fardos hacia el destino final. “La máquina muestra desde el proceso de separación en las cooperativas, hasta el envío del material a la siderúrgica, que lo reutiliza para diferentes fines”, dice Thais. Los envases de acero son 100% reciclables y retornan a la condición de materia prima con alto valor comercial. Actualmente se recicla en Brasil aproximadamente el 47% de los envases de acero. La proyección es aumentar este porcentaje para 70% en cinco años, con la construcción de centros de reciclaje. Con un sistema de reciclaje efectivo, habrá aumento en el reciclaje de las demás latas de acero utilizadas para derivados de tomate, conservas alimenticias, pinturas y productos químicos. Este es el segundo año consecutivo en que los principales fabricantes de latas de acero de Brasil estuvieron reunidos en un único stand, la Vila do Aço, con cerca de 1,200 m². El espacio contó con la participación de nueve asociados de la Abeaço, entre ellos, Brasilata, CSN, Litografia Valença, Prada y Cerviflan, que son empresas que atienden el sector de pinturas. Vila do Aço takes mini recycling plant of steel packages to Fispal Tecnologia 2011 Abeaço (the Brazilian Association of Steel Packaging) led in June to Fispal Technology in 2011, the main attraction of Vila do Aço, or Steel Town: the ExpoSteel, an area with panels explaining the recycling process of steel cans (widely used by the paint industry) and the role of the consumer so there is an effective return of postconsumer packaging for reuse. “We want to reinforce the importance of recycling of post-consumer steel packages and encourage the use of this material harmless to the environment,” said Thais Fagury, Executive Manager of Abeaço. Visitors could learn to the mini-plant with the different stages of reverse logistics: the selection of materials,

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crushing the cans and the conveyor that directs the bales to the final destination. “The machine shows the separation process, from the collecting cooperatives, until the sending the material to the steel industry, which reuse it for different purposes,” says Thais. Steel packages are 100% recyclable and return to the status of raw material with high commercial value. In Brazil are recycled today approximately 47% of steel packages. The projection is to increase this amount to 70% in five years, with the construction of recycling plants. With an effective recycling system, the recycling of other steel cans used for tomato and other canned food, paints and chemicals, will increase. This is the second consecutive year that the major manufacturers of steel cans in Brazil gathered in a single stand, Vila do Aço, in an area of almost 1.200 m². The space was attended by nine member companies of Abeaço, among them Brasilata, CSN, Litografia Valença, Prada and Cerviflan, businesses that serve the paint industry. BASF planea invertir 300 millones de euros en América del Sur en los próximos cinco años BASF completa 100 años de Brasil y refuerza la importancia cada vez mayor de América del Sur en sus negocios. La región, en términos de atractivo, ha sido un terreno fértil para la empresa. En los últimos 10 años BASF invirtió alrededor de 500 millones de euros en proyectos que tiene como orientadores las Megatendencias Globales (Nutrición e Salud, Construc ción y Cuidados para el Hogar, Energía y Recursos, Movilidad y Comunicación). “Nuestras innovaciones en estos 100 años travesaron generaciones e influenciaron la vida de muchas personas. Vivimos un proceso continuo de renovación, apoyado en la innovación y en la capacidad de ver las necesidades futuras”, destaca Alfred Hackenberger, Presidente de BASF para América del Sur. En 2011, BASF celebra dos grandes hitos. Uno de ellos es la conclusión de las obras de su nueva fábrica de metilato de sodio en Guaratinguetá, Brasil, su mayor unidad productiva en América del Sur. La unidad tendrá una capacidad de producción anual de 60,000 toneladas y su principal objeti vo es abastecer el mercado regional. Y la segunda fábrica de BASF para este producto, además de la ya existente en Ludwigshafen, Alemania. Otro anuncio hecho por la empresa en marzo de este año consiste en un estudio de viabilidad para evaluar las posibilidades técnicas, comerciales y económicas de operar un complejo de escala global en Brasil, que incluye la producción de ácido acrílico, acrilato de butila y polímeros superabsorbentes (SAP). Las decisiones referentes a las fábricas a ser construi-

BASF celebrates 100 years of activities in Brazil and reinforces the growing importance of South America for their businesses. The region, in terms of attractiveness, has been a fertile ground for the company. Over the past 10 years, BASF has invested about EUR 500 million in projects that have as drivers the Global Megatrends (Nutrition and Health, Construction and Home Care, Energy and Resources, Mobility and Communication). “Our innovations in these 100 years crossed generations and influenced many lives. We live in a continual renewal process, based on innovation and the ability to visualize future needs,” said Alfred Hackenberg, president of BASF for South America. In 2011, BASF celebrates two major milestones. One is the completion of the works for its new plant for sodium methylate in Guaratinguetá, Brazil, its largest production unit in South America. The annual production capacity of the plant will be 60,000 tons and its main goal is to supply the regional market. This is the second plant of BASF for this product, besides the already existing in Ludwigshafen, Germany. Another announcement made by the company in March of this year consists of a feasibility study to assess the technical, commercial and economical feasibility to operate a global-scale complex in Brazil, which includes the production of acrylic acid, butyl acrylate and superabsorbent polymers (SAP). Decisions relating to factories to be built and their capabilities will be taken after the feasibility study, whose completion is planned for 2011. Through the planned investments, BASF is focused on a fast-growing market in South America, especially Brazil. Clariant Argentina amplía capacidad de producción de emulsiones Mowilith® Clariant ha buscado ampliar su capacidad productiva para atender las demandas crecientes del mercado. Esto explica las inversiones hechas en la planta industrial de la Unidad de Negocios de Emulsiones, en Argentina, con la finalidad de introducir nuevos productos en la región. Con la instalación de un nuevo reactor en la planta industrial localizada en Zárate, provincia de Buenos Aires, la empresa aumentó en un 35% su capacidad de producción de

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BASF plans to invest EUR 300 million in South America over the next five years

emulsiones Mowilith®, principalmente destinada a su amplia línea de copolímeros y terpolímeros. Esta inversión también permitirá que la unidad expanda su cartera de productos, incorporando a su producción local, entre otros, una línea de terpolímeros elastoméricos y nuevas alternativas de emulsiones para esmaltes y barnices de base agua. “La ampliación de nuestra capacidad y la introducción de nuevos productos nos permitirá ampliar la participación en los diversos segmentos del mercado en que actuamos: Pinturas, Adhesivos, Construcción, Textil, Cuero y Papel. Asegurará mayor competitividad en todos estos segmentos”, destaca el director y líder global de la Business Unit Emulsions, Sven Schultheis, recordando que Clariant es una de las empresas con la mayor versatilidad para producir emulsiones obtenidas de cualquier sistema de monómeros en base agua del mundo. “Tenemos una gran tradición en este negocio, tanto que nuestras emulsiones, con la marca comercial Mowilith®, nacieron hace casi cien años”, afirma el ejecutivo. La expectativa de la compañía con este incremento de producción es optimizar los plazos de entrega y aumentar el volumen de negocios existentes, pues podrá atender a una demanda creciente. “Las demandas del mercado han crecido en la última década, y Clariant está empeñada en acompañar este crecimiento y ofrecer a sus clientes soluciones personalizadas, con el apoyo de su red global de Investigación y Desarrollo”, señala Guillermo Bruno, Gerente de la Business Unit Emulsions para Clariant Argentina. Él observa que, además de hacer frente al consumo doméstico, esta expansión también va a beneficiar los mercados de Uruguay y de Paraguay, que son atendidos por esta planta industrial.

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das y sus respectivas capacidades se tomarán después del estudio de viabilidad, cuya conclusión está prevista para 2011. Por medio de las inversiones planeadas, BASF está enfocándose en un mercado en franco crecimiento en América del Sur, especialmente en Brasil.

Clariant Argentina expands production capacity of emulsions Mowilith® Clariant has sought to expand its production capacity to satisfy the growing market demands. This explains the investments made in the industrial plant of the Business Unit Emulsions, in Argentina, with the purpose of introducing new products in the region. By installing a new reactor at the industrial plant in Zárate, province of Buenos Aires, the company increased by 35% its production capacity of emulsions Mowilith®, intedned primarily for its broad line of copolymers and terpolymers. This investment will also allow the plant to expand its product portfolio, adding to its local production, among others, a line of elastomeric terpolymers and new alternatives of emulsions for water-based paints and varnishes. “The expansion of our production capacity and the introduction of new products will allow us to expand participation in the several market sectors we serve - Paints, Adhesives, Construction, Textile, Leather RTV|06-07|2011

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and Paper. This will ensure greater competitiveness in all these sectors,” points out the director and global leader of the Business Unit Emulsions, Sven Schultheis, remembering that Clariant is one of the most versatile companies to produce emulsions obtained from any waterbased monomer system in the world. “We have a great tradition in this business, so that our emulsions, with the trademark Mowilith®, were born nearly a hundred years ago,” said the executive. The company expects with this production increase to optimize delivery times and increase the existing business since it can meet the growing demand. “The market demands have been growing over the last decade, and Clariant is committed to follow this growth and offer its customers customized solutions, with the support of its global Research & Development network”, points out Guillermo Bruno, Manager of the Business Unit Emulsions for Clariant Argentina. He observes that in addition to tackle domestic consumption, this expansion will also benefit the markets of Uruguay and Paraguay, which are served by this plant. Cena de los Químicos llega a su 25ª edición En homenaje al Día del Químico, celebrado el 18 de junio, se realizó el jubileo de plata (25 años) de la tradicional Cena de los Químicos del sector de pinturas, el 17 de junio, en el Restaurante Florestal, en São Bernardo do Campo (SP). En el evento se reunieron 185 profesionales, superando las expectativas de los organizadores, y hubo además un sorteo de dos cenas con derecho a acompañante, ofrecidas por el propio Restaurante Florestal. En esta edición especial, además del clima de fiesta, también hubo su momento de respeto y emoción, con un homenaje prestado al químico Yoshio Nakagawa, que falleció la noche anterior al evento. Nakagawa trabajó en empresas como Oxford, AkzoNobel, PPG y Skylack. El encuentro es una confraternidad entre los químicos del sector de pinturas que se celebra anualmente en el mismo lugar. Fue idealizado y hasta hoy es organizado por los químicos Élcio Demarchi, Amauri Campos de Souza, Valter Vasti y Luis Carlos Ferreira. “Es una alegría y una satisfacción participar en esta cena y reencontrar a los amigos. A cada edición tenemos la felicidad de contar con más profesionales, desde los más nuevos hasta los más antiguos en el sector de pinturas, y acaba siendo un evento donde es posible intercambiar informaciones sobre el mercado y productos, además de haber una ayuda mutua entre los químicos”, declara Demarchi. 25th Edition of the Dinner of Chemists In commemoration of the Chemist Day, celebrated on June 18, it was held the silver jubilee (25 years) of

the traditional Dinner of Chemists of the paint industry, on June 17, at Restaurante Florestal, in São Bernardo do Campo (SP). The event gathered 185 professionals, surpassing the expectations of organizers, and also, there was a drawing of two dinners for two, offered by Restaurante Florestal. In this special edition, in addition to the festive atmosphere, there was also an emotive tribute for chemist Yoshio Nakagawa, who died the night before the event. Nakagawa worked for companies such as Oxford, Akzo Nobel, PPG and Skylack. The meeting is a reunion of chemists from the paint industry, held every year in the same place. It was conceived and still organized by chemists Élcio Demarchi, Amauri Campos de Souza, Valter Vasti and Luis Carlos Ferreira. “I’m very happy and satisfied for participating in this dinner and meeting friends. Luckily, every edition more professionals join us, from the newest to the oldest in the field of paints, and ends up being an event where you can exchange market and product information, besides the mutual assistance between the professionals,” said Demarchi.

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Evonik contribuye con el Año Internacional de la Química Evonik, una de las líderes mundiales en especialidades químicas, está entre las empresas patrocinadoras de actividades realizadas en Brasil en conmemoración al Año Internacional de la Química (AIQ), que se lleva a cabo este año y que forma parte de las celebraciones de la “Década de las Naciones Unidas de la Educación para el Desarrollo Sustentable”, que se extienden hasta 2014. En Brasil, el AIQ 2011 es realizado por la Asociación Brasileña de la Industria Química (Abiquim), por la Sociedad Brasileña de Química (SBQ), por el sistema Consejo Federal de Química/Consejos Regionales de Química (CFQ y CRQs), y por el Instituto de Química de la Universidad de São Paulo. La Organización de las Naciones Unidas para la Educación, la Ciencia y la Cultura (UNESCO) y la Unión Internacional de Química Pura y Aplicada (IUPAC) son responsables por la coordinación internacional de las actividades de la iniciativa. Como patrocinadora, el compromiso de Evonik son iniciativas que se realizarán a lo largo del año de 2011, en que están programadas diversas actividades educativas y de divulgación científica. El AIQ 2011 tiene como objetivo principal enfatizar la importancia de la Química para la sociedad y cuánto puede ayudar en el bienestar de todos y del planeta. “Evonik tiene en su esencia la creatividad. Invierte continuamente en investigación y desarrollo y realmente cree que la química es decisiva para el desarrollo de nuevas soluciones que puedan garantizar el futuro de las próximas generaciones. Por eso, no podría dejar de apoyar las ac-

Evonik contributes to the International Year of Chemistry Evonik, a global leader in specialty chemicals, is among the sponsors of activities held in Brazil in commemoration of the International Year of Chemistry (AIQ), celebrated this year and as a part of the celebrations for the “UN Decade of Education for Sustainable Development”, which lasts until 2014. In Brazil, the AIQ 2011 is held by the Association of Chemical Industries (Abiquim), the Brazilian Chemical Society (SBQ), and by the system Federal Council for Chemistry / Regional Councils of Chemistry (CFQ and CRQs) and the Instituto de Química of Universidade de São Paulo, USP. The initiative is responsible for coordinating international activities of the United Nations Educational, Scientific and Cultural Organization (UNESCO) and International Union of Pure and Applied Chemistry (IUPAC). As a sponsor, Evonik is engaged in initiatives to be undertaken in 2011, which are scheduled in several educational and scientific activities. The main objective of AIQ 2011 is to highlight the importance of chemistry to society and how it can contribute in the welfare of people and the planet. “Evonik is the essence of creativity. Continually invests in R&D and really believes that chemistry is crucial for the development of new solutions that can ensure the future of future generations. Therefore, the company could not stop supporting the activities of Abiquim related to the International Year of Chemistry,” says Weber Porto, Managing Director - South America Region of Evonik. To celebrate the AIQ, Evonik launches a promotional contest for students of chemistry of Brazilian universities, with the aim of encouraging them to create sustainable and innovative proposals in this field. The author of the best proposal will win a trip to meet the Research Center of Evonik in Germany.

Rhodia aumenta capacidad de producción de hidroquinonas (HQ) Rhodia decidió aumentar en un 20% su capacidad de producción mundial, hasta 2012, con el fin de satisfacer la creciente demanda de sus clientes y de los mercados en los próximos años. Efectivamente, la demanda mundial de hidroquinona está impulsada por el crecimiento fuerte y durable de mercados como el de los polímeros superabsorbentes, de las pinturas y de la construcción, el automovilístico o también el de la electrónica. Rhodia, único productor mundial de hidroquinona presente en Europa, América del Norte y Asia, está determinada a seguir invirtiendo en este producto estratégico, con el fin de apoyar el crecimiento de las actividades de monómeros de sus clientes. Este proyecto de desarrollo significativo ilustra la voluntad de la empresa de acompañar el crecimiento del mercado de hidroquinona, en particular en Asia, sustentando sus puntos fuertes, que son la proximidad, la calidad y la seguridad ofrecidos a sus clientes, gracias a sus tres unidades de producción en el mundo.

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The “Concurso de Ideias Evonik” (Evonik Ideas Contest) will evaluate creativity, originality and innovation, sustainability, practicality of the project within the market and people’s lives improvements. The contest will be conducted between 9 May 2011 and October 30, 2011. Those interested can access the full regulation in the hot site of Evonik: www.concursodeideias.com.br.

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tividades de la Abiquim relacionadas al Año Internacional de la Química”, destaca Weber Porto, Director Presidente Región América del Sur, de Evonik. Para celebrar el AIQ, Evonik lanza un concurso cultural destinado a estudiantes de química de universidades brasileñas, con el objetivo de incentivarlos a crear una idea innovadora y sustentable en esta área. El autor de la mejor idea ganará un viaje para conocer el Centro de Investigaciones de Evonik, en Alemania. El “Concurso de Ideas Evonik” evaluará y calificará criterios como creatividad, originalidad e innovación, sustentabilidad, practicidad del proyecto dentro del mercado y mejoría de vida de las personas. El concurso se realizará en el período entre el 9 de mayo y 30 de octubre de 2011. Los interesados podrán acceder al reglamento completo por medio del hotsite de Evonik: www.concursodeideias.com.br.

Rhodia to increase hydroquinone (HQ) production capacity Rhodia has decided to increase by 20% its worldwide production capacity by 2012 in order to follow the growing demand from the customers and markets in the coming years. In fact, the global demand for hydroquinone is driven by the strong and long-lasting growth of markets such as superabsorbent polymers, paints and construction, automotive or electronics. Rhodia, the only producer of hydroquinone in Europe, North America and Asia, is determined to keep on investing in this strategic product, aiming to support the increasing monomer activities of the customers. This significant development project shows the company’s will to monitor the growth of hydroquinone market, especially in Asia, underpinning their strengths such as proximity, quality and security offered to customers thanks to the three production units of the company worldwide. Estudiante de Ceará es electo embajador de la química en Brasil Levindo Garcia, de 19 años, fue nombrado por la RTV|06-07|2011

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UNESCO, en alianza con la European Petrochemical Association (EPCA), embajador de la Química en Brasil para el período 2011-2012. Brasil fue uno de los 15 países invitados a tener representantes jóvenes, de 18 a 21 años. La elección se debió a su desempeño en la Olimpíada Internacional de Química en 2009, en Inglaterra, y por el hecho de que Brasil es miembro de la UNESCO. Levindo también ganó la medalla de plata en la edición de 2010, en Japón, y oro en la Olimpíada Iberoamericana de 2010, en Cuba. Como embajador, Levindo actuará entre universidades, el medio académico, e industrias del sector químico. También participará del 1º a 5 de octubre de 2011, en Berlín, Alemania, en la reunión anual de la EPCA. La asociación internacional tiene más de 600 compañías asociadas que manejan un volumen de negocios de 3,200 billones y emplean 3.5 millones de personas. Por destacarse en competencias internacionales, Levindo ya fue tema de reportaje de la revista Época sobre el desempeño de participantes del estado de Ceará en este tipo de disputa, y en 2011 fue aprobado para cursar Química en la Unicamp (Universidade Estadual de Campinas) y Medicina en la UECE (Universidade Estadual do Ceará). Actualmente es profesor de un tradicional colegio de Fortaleza (CE), el Ari de Sá. Student from Ceará is Elected Ambassador of Chemistry in Brazil Levindo Garcia, 19, was named by UNESCO, in partnership with the European Petrochemical Association (EPCA), Ambassador of Chemistry in Brazil for the 20112012 period. The country was one of the 15 invited to have their own young representative, from 18 to 21 years of age. He was elected because of his performance at the International Chemistry Olympiad, in 2009 in England, and for Brazil being a member of UNESCO. He was also silver medal in the 2010 edition, in Japan and gold in the Latin American Chemistry Olympiad, in Cuba, in 2010. As ambassador, will be a link between universities, the academic world, and chemical industries. Levindo will also participate in the annual meeting of the EPCA, from October 1 to 5, 2011, in Berlin, Germany. The international association has over 600 member companies with a turnover of 3.2 trillion and employs 3.5 million people. Because of his excellence in international competitions, Levindo was featured in Época magazine about the performance of participants from Ceará state in this kind of competitions, and in 2011 he passed the admission tests for Chemistry at Unicamp (Universidade Estadual de Campinas) and Medicine at UECE (Universidade Estadual do Ceará). Today, he works as teacher at Colégio Ari de Sá, a traditional college in Fortaleza (CE).

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Marcelo Junho es el nuevo director de Dow Coating Materials para la Región Sur Marcelo Junho asume la dirección de Negocios de Dow Coating Materials - división de Dow Brasil para pinturas y revestimientos - para la Región Sur (Argentina, Brasil, Bolivia, Chile, Paraguay, Perú y Uruguay). Sus principales responsabilidades serán liderar los equipos comercial y técnico para estrechar la relación con los clientes y con el mercado, desarrollar nuevos negocios e introducir nuevas tecnologías al mercado de pinturas arquitectónicas e industriales. El ejecutivo está en Dow desde 2009, donde ha desempeñado la función de Gerente Comercial para el Cono Sur en los negocios de Home & Personal Care, Celulósicos para Food & Pharma y Performance Materials. También fue Gerente de Estrategias y Desarrollo de Nuevos Mercados de Dow Microbial Control para América Latina. Antes de ingresar en Dow Brasil, el ejecutivo trabajó por siete años como Gerente de Cuentas Regional y Coordinador Global de Cuentas para Pinturas Arquitectónicas e Industriales en Rohm and Haas. Marcelo Junho es Ingeniero Química graduado en la Universidad de São Paulo, con curso de MBA en Administración de Negocios Internacionales en la Fundação Getúlio Vargas y tiene especialización en marketing de la Wharton Business School, de los Estados Unidos. Marcelo Junho is the new director of Dow Coating Materials for the Southern Region Marcelo Junho takes the board of Business Dow Coating Materials - the paint and coatings division of Dow Brazil - for the Southern Region (Argentina, Brazil, Bolivia, Chile, Paraguay, Peru and Uruguay). Among his main responsibilities will be to lead the commercial and technical teams in order to build relationships with customers and the market; develop new business and introducing new technologies to the market of architectural and industrial paints. The executive has been working in Dow since 2009, where he has held the position of Business Manager for the Southern Cone in the Home & Personal Care, Cellulose for Food & Pharma and Performance Materials businesses. He was also Strategy and Development Manager for New Markets at Dow Microbial Control for Latin America. Prior to joining Dow Brasil, the executive worked for seven years as Regional Account Manager and Coordinator of Global Accounts for Architectural and Industrial Painting in Rohm and Haas. Marcelo Junho has a bachelor’s degree in Chemical Engineering from Universidade de São Paulo, MBA in International Business Administration from Fundação Getúlio Vargas and a specialization in marketing from the Wharton Business School, from the USA.

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INTRODUÇÃO AOS ADITIVOS DE CERA PARA SISTEMAS BASE ÁGUA Introdução Nos sistemas base água os aditivos de cera são utilizados para melhorar propriedades como resistência a abrasão, desgaste, brilho, fosqueamento, slip, anti-slip, repelência a água, soft touch e anti blocking. Aditivos de cera para sistemas base água Propriedades como resistência a abrasão, desgaste, repelência a água, slip, anti-slip e soft touch são caracterizados pela estrutura química e peso molecular da cera conforme a tabela abaixo:

Alê colocar: Foto Dispersão Foto Microdispersão Foto Emulsão Devido ao processo e as matérias-primas as partículas da dispersão tem formato irregular com diâmetros que variam de 1 à 15μm. As partículas da microdispersão tem diâmetros entre 0,5 e 4μm e da emulsão entre 0,01 e 0,5μm. Esta última apresenta formato esférico devido ao processo de emulsificação.

Principais características dos diferentes tipos de cera Preparação das dispersões de cera ULTRALUBE®

Propriedades como resistência a água, molhabilidade do pigmento e afinidade a diferentes substratos caracterizamse pelo tipo de emulsificante e surfactante utilizados. Neste caso a escolha entre os tipos aniônico, catiônico, não iônico ou anfótero dependem da compatibilidade da formulação onde o aditivo foi utilizado. O tamanho de partícula é responsável por propriedades como resistência a abrasão enquanto o formato proporciona brilho ou fosqueamento do filme seco. Os diferentes tipos de aditivos de cera podem ser classificados como emulsões e dispersões além da nova classe de microdispersões desenvolvida pela Keim-Additec Surface, representada no Brasil exclusivamente pela Graúna Química. Para a preparação da dispersão as ceras micronizadas são dispersas em água sob alta força de cisalhamento. As emulsões e microdispersões são formadas a partir do resfriamento da cera fundida. Abaixo observa-se imagens microscópicas das partículas em dispersão, microdispersão e emulsão:

Preparação das emulsões e microdispersões de cera ULTRALUBE®

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a r t i go t é c n i co Performance dos aditivos de cera

pela Keim-Additec Surface, comercializadas no Brasil exclusivamente pela Graúna Química. Conclusão Conforme já mencionado uma série de propriedades em formulações base água podem ser melhoradas, modificadas ou até mesmo criadas através da escolha correta do aditivo de cera, devendo para tal considerar o tipo da cera, sistema de emulsificação além do formato e tamanho de partícula. Os desenvolvimentos mais recentes seguem a linha dos sistemas com baixo teor de emulsificante ou ainda sistemas livres de emulsificante para maior compatibilidade dentro da formulação base.

Quanto maiores e mais irregulares forem as partículas melhor será a resistência a abrasão, porém com menor será o brilho. Quanto menores e mais esféricas forem as partículas melhor será o brilho. Para combinar essas duas propriedades recomenda-se a utilização das microdispersões desenvolvidas

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Autor: Sérgio Medeiros – Graúna Química Email: sergio@graunagroup.com Site: www.graunagroup.com

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