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Foto: Douglas Moreira
EDITORIAL
eventos importantes agitaram estes primeiros meses Muitos eventos que viraram notícia são publicados nesta edição. Os meses de março e abril foram agitados e renderam boas informações. Demos uma escapada da redação e fomos à Colômbia cobrir com exclusividade a Andina Paint, maior feira para a área de tintas da região andina. No evento conferimos as tecnologias disponíveis para o mercado colombiano e trocamos informações com empresários que são leitores da Revista Tintas & Vernizes no país. Outra ação de grande importância foi a realização da nossa primeira edição de 2013 da Conferência Técnica Revista Tintas & Vernizes. A cidade de Curitiba (PR) foi sede deste encontro especial que rendeu muito conhecimento e informações técnicas preciosas para quem estava presente. A convite da Wacker, fomos conhecer o Centro Técnico e a unidade Wacker Academy que foram ampliadas no Brasil. Também estivemos na quantiQ para conferir o novo laboratório para construção civil. E a expansão da Brancotex é outro investimento divulgado nesta edição. O networking com os leitores também abre portas para matérias exclusivas, como a feita com Aurélio Rocha, Gerente de Negócios da BYK/América Latina; e outra com Luis Rebollar, novo Vice-presidente da divisão de Dióxido de Titânio para a DuPont na América Latina. A Cabot também aparece em nossas páginas com seu novo logo e uma recente linha de pigmentos pretos para aplicação em sistemas solventes. E a Oxiteno divulga um novo solvente em sua linha. Além disso, o mercado de distribuição de produtos químicos para tintas ganha forte destaque numa matéria especial com diversas empresas; assim como o segmento de resinas alquídicas é outro assunto em nossas pautas. A seção Atualidades também está imperdível! Boa leitura! Francely Morrell
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sumário
Curitiba sedia a 17ª edição da Conferência Técnica Revista Tintas & Vernizes A primeira edição da programação do ano e a 17ª edição da Conferência Técnica da Revista Tintas & Vernizes – Inovações Tecnológicas para a Indústria de Tintas, Adesivos e Compósitos
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Em Nota Na edição de fevereiro/março, no Artigo Técnico publicado sobre a “Importância do uso de biocidas em tintas base de água”, Priscila de Souza Gouvêa, uma das autoras, trabalha na empresa Miracema-Nuodex Indústria Química onde desenvolveu esse artigo. Na mesma edição da Revista Tintas & Vernizes, na matéria “Lanxess irá construir nova fábrica na China”, a legenda correta da foto é: Joerg Hellwig, diretor mundial da unidade de negócios Pigmentos Inorgânicos (IPG).
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novidades andina paint lançamento meio ambiente expansão
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DuPont anuncia novo vice-presidente para a divisão de Dióxido de Titânio Executivo será responsável pelas atividades da área na América Latina
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inauguração investimento
Homero Bellintani 26-04-1919 02-02-1992
Diretor Presidente
F. L. Morrell 18-03-1927 23-10-2001
Diretor Comercial
Francis Louis Morrell Júnior
Diretora Executiva
Francely Morrell
atualidades
Projeto Gráfico
Kinthos Criação e Design
Publicidade
Carlos A. Cunha
artigo técnico
Capa
kinthos criação e design
Colaboradores
Gabriela Lozasso (Mtb. 26.667)
Patrícia Cordeiro
SANDRA SCIGLIANO Edição Bimestral
Ano 53 | nº 266| 04-05 / 2013
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distribuição: Enormes desafios para a logística brasileira Novos tributos e pouca infraestrutura emperram o crescimento da distribuição no País
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Resinas Alquídicas: altos custos geram desafios e tendência por soluções com teores altos de não voláteis A tecnologia alquídica de forma geral é uma química tradicional e como tal, produtos mais convencionais e “commoditizados” sofrem muito em tempos de instabilidade e demanda por competitividade na indústria
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site:
infotintas.com.br facebook:
facebook.com/tintasevernizes A partir de agora você terá um link direto para a Revista Tintas & Vernizes Online, para isso, baixe um leitor de QR Code em seu celular ou tablet, fotografe o código ao lado e boa leitura! /tintasevernizes
“TINTAS & VERNIZES” é marca registrada pela MORRELL EDITORA TÉCNICA desde 1959 e sua utilização, sem autorização, é vedada em qualquer forma. As opiniões dos artigos assinados são de inteira responsabilidade de seus autores, não representando, necessariamente, os da revista. Dispensada
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conferência tintas & vernizes 2013
Curitiba sedia a 17ª edição da Conferência Técnica Revista Tintas & Vernizes Com palestras inéditas e o alto nível técnico, público interage e aplaude palestrantes renomados durante o evento
A primeira edição da programação do ano e a 17ª edição da Conferência Técnica da Revista Tintas & Vernizes – Inovações Tecnológicas para a Indústria de Tintas, Adesivos e Compósitos - aconteceu em Curitiba (PR) no dia 23 de abril. Com o auditório repleto de químicos, técnicos e especialistas em tintas, o evento contou com sete apresentações de alta qualidade que, de acordo com o público participante, foram muito proveitosas para conhecer novas tecnologias e adquirir conhecimento técnico em aplicações diferenciadas. “O interesse da Revista Tintas & Vernizes com este projeto é fazer com que a informação chegue da melhor forma possível aos profissionais do setor. E esta forte proximidade dos fornecedores e especialistas em um só local, com a oportunidade de
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trocar ideias pessoalmente garante o sucesso deste objetivo”, analisa Francely Morrell, diretora executiva da Morrell Editora que publica a Revista Tintas & Vernizes e o Jornal do Pintor. De fato, as Conferências Técnicas da Revista Tintas & Vernizes têm se destacado no mercado por reunir pessoas realmente interessadas no aperfeiçoamento técnico e profissional. “Prezamos a qualidade do público e não a quantidade. E temos notado que o interesse de profissionais que estão iniciando carreira nos laboratórios só tem aumentado em nossos eventos. Eles são o futuro do setor e buscam as inovações”, constata Francely. Esta edição teve o patrocínio da Additiva, Tríplice Cor, Adexim-Comexim, Cabot, Polystell, D´Altomare e Sibelco. Teve também o apoio da Quimisa e da Monte Pascoal.
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conferência tintas & vernizes 2013
Depoimentos do público
“Achamos bem interessante, pois a sequência de palestras foi bem construtiva e o evento representa um ganho de agilidade, pois em um dia adquirimos informações de diversas empresas, fato que seria bem mais complicado se tivéssemos que marcar visita com cada uma delas” - Juliana Heck, Michele Siewert, Elaine Bueno e Nayla Cruz, todas da área de laboratório da Impress Decor.
“Achei que o evento evoluiu em relação a 2011, o nível técnico foi muito bom e essa proximidade com o fornecedor é o grande foco. É um evento muito importante para o estado do Paraná e para nossa empresa, que possui forte potencial de crescimento” – Daniele Fritzen, do dept. de compras; e Alejandro Ughetti, consultor técnico da área de tintas industriais, ambos da Real Fix Tintas.
“Está ainda melhor que a conferência anterior - que também foi muito boa – com uma organização impecável, programação pontual e hotel muito agradável. As palestras também foram de alta qualidade e conseguimos aproveitar os assuntos de todas elas” – Lucilei da Cruz, gerente de vendas; e Victor dos Santos, da área técnica, ambos da Vitacor Química.
“A experiência dos palestrantes foi um destaque e como trabalhamos com cosméticos – área de esmaltes para unhas – identificamos informações de produtos e aplicações que , assim como são úteis para tintas, também são proveitosas para nossa área” – Andressa de Andrade e Andrews Calixto, da Bonyplus (tem a marca Beauty Color).
“É uma oportunidade de conhecer as novidades, rever os palestrantes e amigos do mercado. E conhecimento é sempre adquirido nestes eventos” – Marília Garcia, da área de controle de qualidade e Claudio Garcia, Gerente Técnico, ambos da Stain Tintas.
“Somos da área de polímeros, é nossa primeira vez neste evento e pudemos aproveitar muito as apresentações sobre aditivos. Muito bom!” – Francyele de Carvalho, Camila Wolski e Fabio Richart, todos do departamento de materiais do Instituto Lactec.
“Foi ótimo para aproveitar os conteúdos e ter a oportunidade de rever os fornecedores e se inteirar melhor sobre os novos produtos” – Claudinei de Figueiredo, sócio-diretor da Ametista Revestimentos.
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“Foi muito interessante do ponto de vista de inovação” – Ricardo Oleriano, da parte técnica/ comercial da ALV Tintas.
“Foi muito construtivo participar deste evento para ampliar conhecimento técnico e estar próximo de tantos fornecedores” – David Camargo, do laboratório químico da Siderquímica.
“Foi bem proveitoso para se manter atualizado e atento às tendências. Sendo bom também mostrar tudo isso para a região que está expandindo cada vez mais no setor” – Cesar do Nascimento, da área comercial da Sollo BioFragne. RTV|04-05|2013
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conferência tintas & vernizes 2013 Fundamentos do negro de fumo e linha Emperor® de alto desempenho para aplicação em tintas - por Léa Sgai, Gerente de Marketing e Serviços Técnicos para América Latina da Cabot Latin America O objetivo deste trabalho foi expor os fundamentos do Negro de Fumo, abordando os aspectos de fabricação, influência do tamanho da partícula, área superficial, química de superfície e desempenho desta especialidade química. A correta seleção de graus com foco nas aplicações de tintas também foi esclarecida na apresentação. Além disso, Léa abordou os dois novos produtos da Linha Emperor® para aplicações de alto desempenho em tintas base solvente.
Sistemas Anticorrossivos, por Carlos Celso Russo, Diretor Técnico; e Lilian Furlan, Gerente Técnica e Comercial das Matérias-primas e Equipamentos, ambos da Adexim- Comexim A Adexim-Comexim abordou os “anticorrosivos” de fabricação S.N.C.Z. (França), e a evolução desses itens no mercado brasileiro desde o uso de peróxido de chumbo (zarcão), praticamente fora de uso, passando pelos cromatos. Apresentou as novas tecnologias anticorrosivas com utilização de fosfato de zinco e suas variações, polifosfatos e outros inibidores de corrosão ecológicos e outras especialidades, como a substituição ecológica com base em sílica para uso em coil coating. O público ainda teve oportunidade de conhecer os “Flocos de Vidro“ da Glass Flake Ltda. – Inglaterra (normalizado pela Petrobrás), para extra proteção anticorrosiva de alta performance, além de outras inúmeras aplicações e produtos. Especialidades Minerais: Tendências e Inovações, por Emerson Delegá, Gerente de Engenharia de Aplicação South America, da Silbelco South America A Sibelco South America, antiga Unimin, mostrou suas tecnologias inovadoras para o mercado de tintas e revestimentos. A presença global do grupo Sibelco e sua expertise em especialidades minerais trazem dentre as principais inovações, produtos com funcionalidade de extensores de titânio, aditivos minerais de alta pureza que visam melhorar aderência a substratos vítreos e entre camadas, aumento de resistência à abrasão e ao risco, incremento na cobertura seca e de lavabilidade.
Formulando Tinas e Resinas de Alto Desempenho, por Cristina Deangelo, Especialista em aplicações que envolvem a tecnologia dos silicones para o segmento de tintas, resinas e revestimentos na empresa Dow Corning; e por Fernando Guirau Parra que trabalha procurando novas tecnologias e aplicações para atender as necessidades dos clientes junto ao departamento de Desenvolvimento Técnico – Tintas e Resinas, da empresa D´Altomare Durante a palestra foi abordado o impacto da utilização de modificadores de resinas acrílicas, epóxi e alquídicas, além de aditivos de superfície de última geração e secantes concentrados, e de que forma estas matérias-primas permitem o desenvolvimento de fórmulas que atendam requisições do mercado como: maior flexibilidade, resistência e durabilidade, sempre com o menor impacto possível ao meio ambiente. 8
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conferência tintas & vernizes 2013 Aditivos Solucionadores para Formulações Premium, por Afonso Monteiro, Gerente Comercial; e Raul Cazzoto, Coordenador de Controle de Qualidade, ambos da Polystell Aditivos A Polystell Aditivos, fabricante de aditivos e especialidades químicas para diversos segmentos da indústria de transformação, destacou aos participantes suas principais linhas de produtos que contribuem diretamente na relação custo/benefício para a fabricação das tintas premium. Entre os destaques estavam os Coalescentes Poliméricos, Quelato de Titânio, Dispersantes, Redutores de Odor e o POLYTiO2 - um pigmento especial para tintas imobiliárias, que substitui parcialmente o dióxido de titânio – sem a necessidade de ajustes nos processos de formulação.
Antiespumantes, Umectantes, Antisedimentantes e Dispersantes, por Paulo Moda, Coordenador da linha de aditivos de formulação e performance da BASF para a América do Sul A BASF, através de sua distribuidora Additiva Produtos Químicos Especiais, apresentou aos presentes uma visão geral do portfólio de aditivos de formulação da BASF, tais como os dispersantes, umectantes, modificadores de reologia, agentes de superfície e antiespumantes, além das tendências tecnológicas dos aditivos de formulação como baixo odor, VOC-free e APEO-free. Durante a palestra foram apresentados também os novos produtos em dispersantes e antiespumantes para decoração e indústria geral.
Pigmentos e suas Dispersões, por Marisol Barros de Oliveira, Diretora Comercial; e Alessandra Koda Alves, Gerente Industrial, ambas da Tríplice Cor A apresentação destacou a importância de se obter uma dispersão pigmentária dentro dos parâmetros desejados para cada aplicação, e para isso foram ilustrados processos de fabricação e dispersão de pigmentos orgânicos, solidez dos pigmentos (temperatura, intempéries e luz), estrutura química de pigmentos e, finalmente, parâmetros e métodos de controle de qualidade.
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conference curitiba 2013
Curitiba es la sede de la 17ª edición de la Conferencia Técnica Revista Tintas & Vernizes
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Curitiba is the venue of the 17th Edition of the Revista Tintas & Vernizes Technical Conference
La primera edición de la programación del año y la 17ª edición de la Conferencia Técnica de Revista Tintas & Vernizes – Innovaciones Tecnológicas para la Industria de Pinturas, Adhesivos y Compuestos - se celebró en Curitiba (PR) el día 23 de abril. Con el auditorio repleto de químicos, técnicos y especialistas en pinturas, el evento contó con siete presentaciones de alta calidad que, de acuerdo con el público participante, fueron muy provechosas para conocer nuevas tecnologías y adquirir conocimiento técnico en aplicaciones diferenciadas.
The first edition of the program of the year and the 17th Edition of the Revista Tintas & Vernizes Technical Conference - Technological Innovations for the Industry of Paints, Adhesives and Composites - held in Curitiba (PR) on April 23rd. With the auditorium full of chemists, technicians and specialists in paints, the event featured seven high-quality lectures, in accordance with the audience, they were very helpful to learn about new technologies and acquire technical knowledge in different applications.
“El interés de la Revista Tintas & Vernizes con este proyecto es hacer que la información llegue de la mejor forma posible a los profesionales del sector. Y esta fuerte proximidad de los proveedores y especialistas en un sólo local, con la oportunidad de intercambiar ideas personalmente garantiza el éxito de este objetivo”, analiza Francely Morrell, Directora Ejecutiva de Morrell Editora, que publica la Revista Tintas & Vernizes y el Jornal do Pintor.
“The interest of Revista Tintas & Vernizes on this project is to bring information in the best possible way to the professionals of the sector. And this strong proximity of suppliers and specialists in only one place, with the opportunity to exchange ideas personally guarantees the success of this objective”, analyzes Francely Morrell, Executive Director of Morrell Editora, which publishes Revista Tintas & Vernizes and Jornal do Pintor. In fact, the technical conferences of Revista Tintas & Vernizes have been highlighted in the market because people is really interested in technical and professional development. “We appreciate the public quality and not quantity. And we have noticed that the interest of professionals who are starting a career in laboratories has only increased in our events. They are the future of the sector and seek innovations,” observes Francely.
De hecho, las Conferencias Técnicas de la Revista Tintas & Vernizes se han destacado en el mercado por reunir personas realmente interesadas en el perfeccionamiento técnico y profesional. “Apreciamos la calidad del público y no la cantidad. Y hemos notado que el interés de profesionales que están iniciando carrera en los laboratorios sólo ha aumentado en nuestros eventos. Ellos son el futuro del sector y buscan las innovaciones”, constata Francely. Esta edición fue patrocinada por Additiva, Tríplice Cor, Adexim-Comexim, Cabot, Polystell, D´Altomare y Sibelco. También tuvo el apoyo de Quimisa y de Monte Pascoal.
This edition was sponsored by additive, Tríplice Cor, Adexim-Comexim, Cabot, Polystell, D´Altomare and Sibelco. And also was supported by Quimisa and Monte Pascoal.
We created. We innovate.
always!
Conferência Técnica
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novidades
BYK Chemie lança aditivos inovadores para as formulações de tintas Estando à frente em inovações técnicas, a empresa destaca a linha Nanobyk, que apresenta novos produtos baseados em nanopartículas, a série de aditivos de superfície exclusiva para os sistemas UV/EB que confere importantes diferenciais, além de antiespumantes com custos competitivos. São soluções novas que prometem surpreender os formuladores com resultados inéditos! A BYK Chemie é reconhecida no setor químico pelo seu comprometimento com as novas tecnologias e foca seu trabalho em produtos totalmente inovadores e sustentáveis antevendo as necessidades dos clientes e o futuro de seus negócios. Neste sentido, não é para menos que a área de Pesquisa & Desenvolvimento da BYK seja marcada por um trabalho extremamente dinâmico que resulta em desenvolvimentos inéditos e de alto desempenho ao mercado mundial. Só para ter uma
aurélio rocha, gerente de negócios da BYK/América Latina
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novidades ideia, somente do ano de 2012 para 2013 já foram lançados aproximadamente 20 novos produtos para diferentes aplicações de maior valor agregado. Constantemente, o segmento de tintas é coroado por estas tecnologias de futuro da marca BYK Chemie. A mais recente é a revolucionária linha de nanoaditivos, denominada Nanobyk. Baseada na nanotecnologia, a linha compreende produtos constituídos por nanopartículas que melhoram a resistência física das tintas; e outra família da série compreende os absorvedores de luz ultravioleta produzidos à base de nanopartículas, que conferem maior proteção à película de tinta por prolongar muito mais a resistência à luz UV em comparação aos aditivos comuns com o mesmo propósito. “Por ser nanopartícula, existe um aumento da área superficial, tornando o produto muito mais eficaz em relação aos convencionais. Outra grande vantagem é que estes nanoaditivos são totalmente inertes a
aditivos de superfície, exclusiva para sistemas UV/EB, que é a chamada BYK UV. A série já compreende cinco novos produtos que trabalham em qualquer tipo de superfície, tanto com relação ao substrato aplicado quanto à superfície da tinta. “Temos aditivos desta linha que trabalham, por exemplo, sem alterar a tensão superficial e, por outro lado, também tem as opções que reduzem a tensão superficial quase à zero, caso esta seja a necessidade do formulador”, explica Rocha. Com a linha BYK UV, a empresa atende o segmento de packaging, tintas gráficas e madeira com o diferencial de oferecer para estes mercados aditivos totalmente reativos a todas as resinas do sistema, conferindo propriedades permanentes à tinta. A BYK Chemie também destaca a entrada com mais força da linha de antiespumantes para látex no mercado nacional.
fatores como brilho e transparência”, ressalta Aurélio Rocha, gerente de negócios da BYK/América Latina, ao lembrar que os nanoaditivos são voltados para sistemas base água (VOC free), solventes e altos-sólidos. Segundo o executivo, hoje a BYK possui em torno de 10 a 12 nanoprodutos sendo comercializados no mercado mundial. “Fomos os primeiros a desenvolver e lançar estes nanoaditivos e, a princípio, ainda somos os únicos na produção”. E completa: “em termos tecnológicos a BYK está muito satisfeita com os resultados comerciais desta nova linha, que é uma grande inovação e um marco entre as soluções da empresa”.
“São antiespumantes com tecnologia BYK, portanto, com a garantia de qualidade reconhecida pela marca e mais: com custo competitivo”, afirma o gerente de negócios enfatizando que, na Europa, a BYK é o maior fornecedor de antiespumantes para sistemas base água e, atualmente, possui um novo processo que gera uma enorme redução de tempo na produção (reduz a metade do tempo do que se produzia no sistema anterior), permitindo a introdução do produto a preços mais competitivos no mercado brasileiro. Os maiores destaques desta série de antiespumantes são BYK 1615 e o BYK 1610. O executivo avisa ainda que mais lançamentos serão apresentados no 2º semestre deste ano, principalmente durante a exposição da Abrafati 2013, que acontecerá no mês de setembro.
Outras novidades A BYK Chemie também apresenta a mais recente linha de 12
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novedades
BYK Chemie lanza aditivos innovadores para la formulación de pinturas BYK Chemie es reconocida en el sector químico por su comprometimiento con las nuevas tecnologías y enfoca su trabajo en productos totalmente innovadores y sustentables previendo las necesidades de los clientes y el futuro de sus negocios. En este sentido, no es para menos que el área de Investigación y Desarrollo de BYK se caracterice por un trabajo extremamente dinámico que resulta en desarrollos inéditos y de alto desempeño para el mercado mundial. Sólo para tener una idea, apenas del año de 2012 para 2013 ya fueron lanzados aproximadamente 20 nuevos productos para diferentes aplicaciones de mayor valor agregado. El segmento de pinturas es constantemente coronado por estas tecnologías de futuro de la marca. La más reciente es la revolucionaria línea de nanoaditivos, denominada Nanobyk. Basada en la nanotecnología, la línea comprende productos constituidos por nanopartículas que mejoran la resistencia física de las pinturas; y otra familia de la serie comprende los absorbedores de luz ultravioleta producidos a base de nanopartículas, que le proporcionan mayor protección a la película de pintura por prolongar mucho más la resistencia a la luz UV en comparación con los aditivos comunes con el mismo propósito. “Por ser nanopartícula, existe un aumento del área superficial, lo que hace que el producto sea mucho más eficaz en relación a los convencionales. Otra gran ventaja es que estos nanoaditivos son totalmente inertes a factores como brillo y transparencia”, destaca Aurélio Rocha, gerente de negocios de BYK/América Latina, al recordar que los nanoaditivos son destinados a sistemas de base agua (VOC free), solventes y altos-sólidos. BYK Chemie también presenta la más reciente línea de aditivos de superficie, exclusiva para sistemas UV/EB, llamada BYK UV. Son aditivos totalmente reactivos a todas las resinas del sistema, proporcionando propiedades permanentes a la pintura. La empresa destaca además la entrada con más fuerza de la línea de antiespumantes para látex en el mercado nacional. “Son antiespumantes con tecnología BYK, por lo tanto, con la garantía de calidad reconocida por la marca y además, a un costo competitivo”, afirma el gerente de negocios. Los más destacados de esta serie de antiespumantes son el BYK 1615 y el BYK 1610.
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novelties
BYK Chemie launches innovative additives for the formulation of paints BYK-Chemie is recognized in the chemical industry by its commitment with new technologies and which work is completely focused on innovative and sustainable products anticipating the customer needs and the future of their businesses. In this sense, it’s not by chance that the Research & Development sector of BYK is characterized by an extremely dynamic work that results in new, high-performance developments for the world market. Just to have an idea, from year 2012 to 2013 have already been launched almost 20 new products for different higher added-value applications. The paint segment is constantly topped by these technologies for the future of the brand. The most recent is the revolutionary line of nanoaditivos, called Nanobyk. Based on nanotechnology, the line includes products consisting of nanoparticles that improve the physical resistance of paints; and another family of the series includes ultraviolet absorbers produced on nanoparticles, which provide greater protection to the paint film by prolonging the UV resistance if compared to common additives for the same purpose. “As they are nanoparticles, the surface area is increased, which makes the product much more effective in relation to the conventional ones. Another big advantage is that these nanoadditives are totally inert to features such as brightness and transparency”, states Aurélio Rocha, Byk/Latin America Business Manager, while remembers that nanoadditives are intended for solventbased, water-based (VOC free), and high-solid systems. BYK Chemie also introduces the most recent surface line of additives, exclusive for UV/EB systems, called BYK UV. They are additives fully reactive to all the resins of the system, providing permanent properties to the paint. The company also highlights the strongest promotion of the defoamers line for latex in the domestic market. “They are defoaming agents with BYK technology, therefore, with the recognized quality guarantee of the brand and also at a competitive cost, says the Business Manager. The highlights of this defoaming agent series are the BYK-1615 and the BYK-1610.
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entrevista
DuPont anuncia novo vice-presidente para a divisão de Dióxido de Titânio Executivo será responsável pelas atividades da área na América Latina Luis Rebollar é o novo vice-presidente da divisão de Dióxido de Titânio para a DuPont na América Latina. O executivo assume o cargo, até então ocupado por Paulo Vieira, que se aposentou após 33 anos de dedicação à companhia. Rebollar é formado em engenharia e ingressou na DuPont em 1986 como supervisor de produção para a área de produtos agrícolas do México. Ao longo de sua carreira assumiu importantes funções na companhia, ocupando posições de liderança nas áreas de pesquisa, engenharia de processos, projetos, planejamento de produção e supply chain. Em 2007, o executivo foi convidado a assumir a diretoria de dióxido de titânio para a Europa, Meio Oriente e África, retornando ao México recentemente para ocupar a vice-presidência da divisão para a América Latina e a presidência da DuPont para o México, América Central e Caribe. A Revista Tintas & Vernizes conversou com o executivo. Revista Tintas & Vernizes: O senhor planeja mudanças na estrutura da DuPont Titanium Dioxide na América Latina? Como vê a DuPont Brasil? Existem planos de mudanças ou investimentos em 2013 para o País? Luis Rebollar: Nossa organização regional trabalha e funciona eficazmente há muitos anos na América Latina. Temos equipes altamente motivadas e sólidas no Brasil, na região Andina, no Cone Sul e no México, com líderes que são muito experientes e conhecedores da nossa empresa e, sobretudo, das necessidades dos nossos clientes. Anteriormente, no período entre 2002 e 2007, quando ocupava um cargo similar ao que tenho hoje, costumava vir ao Brasil com frequência para trabalhar e estreitar o
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entrevista relacionamento com a nossa equipe aqui e pretendo continuar a fazer isso, além de encontrar os clientes. No entanto, para garantir que continuaremos melhorando e promovendo a nossa estratégia e colaboração com os clientes, Marco Aurélio Barboza vai assumir a liderança dos nossos negócios da DuPont Titanium Technologies no Brasil. Não existem planos de grandes investimentos previstos para o Brasil no curto prazo, mas pretendemos continuar investindo no desenvolvimento de maior capacidade para atender melhor nossos clientes através da nossa equipe, nossas instalações de laboratório técnico e nossa ampla oferta. RT&V: Qual a importância do mercado de Dióxido de Titânio no Brasil? LR: O mercado brasileiro sempre foi muito importante para a DuPont e a relevância da nossa participação no Brasil cresce a cada ano. O Brasil está entre os cinco principais mercados da DuPont em termos de volume de vendas e penetração no mercado; estamos crescendo no país desde a década de 1950 e pretendemos continuar crescendo nos próximos anos. O Brasil é hoje e continuará a ser no futuro, um dos mercados mais dinâmicos e de rápido crescimento no mundo e acreditamos que a DuPont pode ser um dos melhores parceiros para nossos clientes neste país lindo e vibrante. RT&V: Qual será o seu maior desafio neste novo cargo e qual é o seu sentimento com relação a esta nomeação? LR: Eu acredito que meu maior desafio neste novo cargo será fortalecer ainda mais as nossas capacidades e aumentar as ofertas aos nossos clientes para que a DuPont continue sendo o seu melhor parceiro. A DuPont goza de um mercado /tintasevernizes
forte no Brasil e em toda América Latina e minha obrigação é melhorar esta posição ainda mais, garantindo que o universo de ofertas da DuPont se torne a escolha mais valiosa que os nossos clientes possam fazer. RT&V: Como o senhor analisa o aumento da capacidade de produção de dióxido de titânio, considerando a expansão de DuPont Altamira? LR: Na DuPont investimos tempo e recursos para analisar e estudar a dinâmica do mercado e tendências do setor para podermos avaliar e compreender como será o crescimento global da demanda de TiO2. Estamos confiantes que o crescimento do consumo mundial de TiO2 esteja intimamente vinculado ao PIB global e, como tal, seguimos empenhados em investir ainda mais para expandir a capacidade. Reconhecemos que a demanda global está desaquecida atualmente devido à difícil situação econômica que enfrentamos em várias regiões do mundo, mas, como já aconteceu antes no passado recente, essas dificuldades estimulam sempre mudanças que impulsionam a eficiência e o desenvolvimento de novas tecnologias que abram novas fronteiras de oportunidades de crescimento. Como a população mundial continua a crescer, o TiO2 fará parte das soluções necessárias para atender a crescente demanda pela preservação da infraestrutura por embalagens que protejam os alimentos e melhorem a nutrição e a eficiência energética através de aplicações. O investimento que estamos fazendo no nosso site de TiO2 de Altamira, no México, continua. Planejaremos o ritmo dos investimentos da melhor forma possível para alinhá-los com o cenário e antecipar a demanda de TiO2 para crescer nos próximos dois ou três anos. RTV|04-05|2013
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DuPont anuncia nuevo vicepresidente para la división de Dióxido de Titanio El ejecutivo será responsable por las actividades del área en América Latina
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entrevista Luis Rebollar es el nuevo vicepresidente de la división de Dióxido de Titanio para DuPont en América Latina. El ejecutivo asume el cargo que hasta ahora estuvo ocupado por Paulo Vieira, que se jubiló después de 33 años de dedicación a la compañía. Rebollar es graduado en ingeniería e ingresó en DuPont en 1986 como supervisor de producción para el área de productos agrícolas de México. A lo largo de su carrera asumió importantes funciones en la compañía, ocupando cargos de liderazgo en las áreas de investigación, ingeniería de procesos, proyectos, planeamiento de producción y supply chain. En 2007, el ejecutivo fue invitado a asumir la dirección de dióxido de titanio para Europa, Medio Oriente y África, regresando a México recientemente para ocupar la vicepresidencia de la división para América Latina y la presidencia de DuPont para México, América Central y el Caribe. La Revista Tintas & Vernizes charló con el ejecutivo. Revista Tintas & Vernizes: ¿Planea usted cambios en la estructura de DuPont Titanium Dioxide en América Latina? ¿Cuál es su punto de vista con relación a DuPont Brasil? ¿Existen planes de cambios o inversiones en 2013 para el país? Luis Rebollar: Nuestra organización regional trabaja y funciona eficazmente desde hace muchos años en América Latina. Tenemos equipos altamente motivados y sólidos en Brasil, en la región Andina, en el Cono Sur y en México, con líderes que tienen mucha experiencia y que conocen nuestra empresa y, sobre todo, las necesidades de nuestros clientes. Anteriormente, en el período entre 2002 y 2007 cuando ocupaba un cargo similar al que tengo hoy, acostumbraba venir a Brasil con frecuencia para trabajar y estrechar la relación con nuestro equipo aquí y pretendo continuar a hacer esto, además de encontrarme con los clientes. Sin embargo, para garantizar que continuaremos mejorando y promoviendo nuestra estrategia y colaboración con los clientes, Marco Aurélio Barboza va a asumir el liderazgo de nuestros negocios de DuPont Titanium Technologies en Brasil. No hay planes de grandes inversiones previstos para Brasil a corto plazo, pero pretendemos continuar invirtiendo en el desarrollo de mayor capacidad para atender mejor a nuestros clientes a través de nuestro equipo, nuestras instalaciones de laboratorio técnico y nuestra amplia oferta. RT&V: ¿Qué tan importante es el mercado de Dióxido de Titanio en Brasil? LR: El mercado brasileño siempre fue muy importante para DuPont y la relevancia de nuestra participación en Brasil crece /tintasevernizes
a cada año. Brasil está entre los cinco principales mercados de DuPont en términos de volumen de ventas y penetración de mercado; estamos creciendo en el país desde la década de 1950 y pretendemos continuar creciendo en los próximos años. Brasil es hoy y continuará siendo en el futuro, uno de los mercados más dinámicos y de rápido crecimiento en el mundo y creemos que DuPont puede ser uno de los mejores aliados para nuestros clientes en este país lindo y vibrante. RT&V: ¿Cuál será su mayor reto en este nuevo cargo y cuáles son sus sentimientos con relación a este nombramiento? LR: Yo creo que mi mayor reto en este nuevo cargo será fortalecer aún más nuestras capacidades y aumentar las ofertas a nuestros clientes para que DuPont continúe siendo su mejor aliado. DuPont goza de un mercado fuerte en Brasil y en toda América Latina y mi obligación es mejorar esta posición aún más, garantizando que el universo de ofertas de DuPont se vuelva la opción más valiosa que nuestros clientes puedan hacer. RT&V: ¿Cómo analiza usted el aumento de la capacidad de producción de dióxido de titanio, considerando la expansión de DuPont Altamira? LR: En DuPont invertimos tiempo y recursos para analizar y estudiar la dinámica del mercado y tendencias del sector para que podamos evaluar y comprender cómo será el crecimiento global de la demanda de TiO2. Confiamos en que el crecimiento del consumo mundial de TiO2 esté íntimamente vinculado al PIB global y, por esto, seguimos empeñados en invertir todavía más para expandir la capacidad. Reconocemos que la demanda global está desacelerada actualmente debido a la difícil situación económica que enfrentamos en varias regiones del mundo, pero, como ya ocurrió antes en el pasado reciente, esas dificultades estimulan siempre cambios que impulsan la eficiencia y el desarrollo de nuevas tecnologías que abran nuevas fronteras de oportunidades de crecimiento. Como la población mundial continúa creciendo, el TiO2 hará parte de las soluciones necesarias para atender la creciente demanda de preservación de la infraestructura por embalajes que protejan los alimentos y mejoren la nutrición y la eficiencia energética a través de aplicaciones. La inversión que estamos haciendo en nuestro site de TiO2 de Altamira, en México, continua. Planearemos el ritmo de las inversiones de la mejor forma posible para alinearlos con el escenario y anticipar la demanda de TiO2 para crecer en los próximos dos o tres años. RTV|04-05|2013
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DuPont announces new vice president for the Titanium Dioxide Division The executive will be responsible for activities in Latin America
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interview Luis Rebollar is the new vice president of the Titanium Dioxide Division for DuPont in Latin America. The executive assumes the position that until now was occupied by Paulo Vieira, who retired after 33 years devoted to the company. Rebollar is a graduate in Engineering and joined DuPont in 1986 as production supervisor for the area of agricultural products in Mexico. Throughout his career he assumed important roles in the company, holding leadership positions in the research, engineering processes, projects, production planning and supply chain divisions. In 2007, he was invited to assume the leadership of titanium dioxide for Europe, Middle East and Africa, returning to Mexico recently to be vice president of the division for Latin America and president of DuPont Mexico, Central America and the Caribbean. Tintas &Vernizes Magazine chatted with the executive. Tintas & Vernizes Magazine: Do you have any plans of changes in the structure of DuPont Titanium Dioxide in Latin America? What is your point of view in relation to DuPont Brazil? Are there changes or investment plans in 2013 for the country? Luis Rebollar: Our Latin American organization have been working and operating effectively for many years. We have highly motivated and solid teams in Brazil, in the Andean region, the Southern Cone and in Mexico, with experienced leaders who know our company and, above all, the needs of our customers. Previously, in the years between 2002 and 2007 when I was in a similar position to this I have today, I used to come to Brazil frequently to work and strengthen the relationship with our team here and I intend to continue to do so, as well as meeting customers. However, to ensure that we will continue improving and promoting our strategy and collaboration with customers, Marco Aurélio Barboza is assuming the leadership of our DuPont Titanium Technologies business in Brazil. We have no plans of large investments for Brazil in the short term, but we intend to continue investing in the development of greater capacity to better serve our customers with our team, our technical laboratory and our wide range of offers. T&VM: How important is the titanium dioxide market in Brazil? LR: The Brazilian market has always been very important for DuPont and the relevance of our participation in Brazil is growing every year. Brazil is among the five
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DuPont’s major markets in terms of sale volume and market penetration; we are growing in the country since the 50’s and we intend to continue growing in the coming years. Brazil is today and it will continue in the future, one of the most dynamic markets and rapid growth in the world and we believe that DuPont may be one of the best partners for our customers in this beautiful and vibrant country. T&VM: What will be your biggest challenge in this new position and what are your feelings with respect to this appointment? LR: I think that my biggest challenge in this new position will be to further strengthen our capabilities and offerings to our customers so that DuPont will continue being their best partner. DuPont market in Brazil and Latin America is strong and my obligation is to improve this position still further, ensuring that the universe of DuPont offers becomes the most valuable choice that our clients can make. T&VM: What do you think about the increased production capacity of titanium dioxide considering the expansion of DuPont Altamira? LR: We at DuPont invest time and resources to analyze and assess the dynamics of the market and trends in the sector so that we can evaluate and understand how the global TiO2 demand growth will be. We are confident that the growth of TiO2 global consumption is intimately linked to the overall GDP and, therefore, continue to invest even more to expand capacity. We recognize that global demand is currently slowed because of the difficult economic situation we are facing in various regions of the world, but as it happened before in the recent past, these difficulties always encourage changes that boost efficiency and development of new technologies that open up new growth opportunities frontiers. As the world population is still growing, the TiO2 will be part of the solutions required to meet the growing demand of preserving the infrastructure for packaging that protect food and improve the nutrition and energy efficiency through applications. The investment we are making in our TiO2 site in Altamira, Mexico, is still on. We will plan the pace of investments in the best possible way to be in line with the scenario and anticipate TiO2 demand to grow in the next two or three years. RTV|04-05|2013
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distribuição
Enormes desafios para a logística brasileira Novos tributos e pouca infraestrutura emperram o crescimento da distribuição no País
As expectativas da distribuição no Brasil, apesar de grandes adversidades, ainda são positivas. Com o crescimento esperado do País na área de infraestrutura, as empresas têm a visão de que irá melhorar no mercado. Porém, para que cheguem logo estas boas notícias, o segmento tem se deparado com muitas pedras pelo caminho. “Acredito que teremos uma consolidação do setor nos próximos anos. Porém, o elevado grau de exigência dos órgãos controladores (ambientais e agências reguladoras) deverá ocupar boa parte do tempo dos distribuidores para atender a essas exigências”, diz Luciano Foresti, diretor comercial da Brenntag. A constante mudança nos tributos e alíquotas que envolvem a operação e a nacionalização dos produtos é o grande desafio apontado por Anilton Flávio Ribeiro, diretor da unidade de negócios da Univar. Ele enfatiza que a empresa tem enfrentado muitas alterações neste sentido, o que acaba encarecendo assim o produto final para os clientes. “Além disso, nos portos do Brasil, a logística é demorada e de alto custo e isso compromete toda a cadeia de suprimentos”, desabafa. “É difícil acompanhar e aplicar as mudanças tributárias e fiscais que o governo tem lançado. Além de criar uma enorme carga burocrática, todas as novas regras não são claras o suficiente, gerando assim interpretações diferenciadas, o que é extremamente perigoso”, desabafa Selena Mendonça, gerente de negócios da Metachem. Ela ainda aponta o crescimento 20
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generalizado nas regulamentações de produtos, transportes e meio ambiente: “elas são, em sua maioria, conflitantes e antagônicas, muitas impossíveis de serem cumpridas e algumas infelizmente somente criadas para pagarmos taxas. E o mais importante, que é a fiscalização, não há”, diz. As medidas protecionistas sinalizadas frequentemente pelo governo não são criteriosas como deveriam ser, de acordo com Rodrigo Gabriel, diretor de desenvolvimento da Carbono. “O Brasil precisa das importações para o abastecimento do mercado, pois a fabricação nacional não atende o volume de consumo nacional necessário. Medidas de aumento de taxação tributária normalmente não trazem benefícios para o mercado e, dada a manutenção desta política protecionista, entendemos que os maiores prejudicados serão os consumidores brasileiros”, diz. João Miguel Chamma, diretor comercial da Bandeirante Brazmo é enfático: ou o Brasil faz alguma coisa pela sua infraestrutura ou então irá parar! “Alguma coisa, obviamente, será feita. Porém, eu acredito que não será na velocidade esperada por todos. O grande problema é que todas as dificuldades que enfrentamos (transporte, locomoção, etc.) vira custo e isso é ruim para toda a cadeia”. Outro ponto levantado pelas empresas é o desafio de agregar valor aos produtos que comercializam. Paulo Ricardo Rachel de Avelar, gerente de químicos para Tintas, Adesivos e Borrachas da Petrobras Distribuidora S.A. enfatiza que isso /tintasevernizes
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se faz necessário tanto através de condições comerciais diferenciadas, quanto no fornecimento de soluções logísticas e produtos inovadores aos clientes. Ele também cita o fato de prestar serviços associados à distribuição, como, por exemplo, o suporte técnico especializado e o atendimento personalizado. Annik Costa Varela, diretora de negócio – Químicos da quantiQ, complementa dizendo que a distribuição precisa ainda se consolidar como um canal reconhecido pelo produtor e pelo cliente como agregador de valor à cadeia, por meio da geração de resultados rápidos e da satisfação de ambos. “Nos momentos onde os mercados crescem em taxas consideráveis, essa agregação de valor se dá, por exemplo, com apresentação de inovações em matérias primas, garantia de disponibilidade, discussão e introdução de novas tendências. E em momentos de baixo crescimento é preciso focar em entregas just in time e alternativas de serviços que proporcionem ganhos de custos, entre outras opções customizadas”. Expectativas Com esta série de dificuldades, o mercado continuará muito competitivo em 2013. José Antonio da Costa, gerente de marketing da Agroquímica Maringá lembra que o segredo é manter o nível de inadimplência sob controle, além de gerenciar informações para obter uma boa negociação junto aos fabricantes, mantendo assim a competitividade. Já Renato Maia /tintasevernizes
Júnior, diretor presidente da Coremal aponta uma situação preocupante, já que o Brasil não cresce industrialmente há dois anos. “A otimização da performance da empresa tem se baseado da seguinte forma: precisamos atingir os objetivos de crescimento orçados em uma indústria que não cresce e ainda sem aumentar custos. Isso requer criatividade e esforço”. Os cuidados na distribuição também se estendem ao pessoal interno, conforme conta Luis Machado, gerente de novos negócios da D´Altomare. “Manter um corpo técnico altamente qualificado e pronto para ajudar as empresas de tintas e resinas no desenvolvimento e formulação de produtos finais de alto desempenho é um desafio para nós. Desta forma os clientes recebem cada vez mais serviços diferenciados, com preocupações que estão muito além somente da área logística”. Com todos estes percalços e em um mercado que cresce vagarosamente está a M. Cassab. “Nossa meta é crescer acima de 50%, já que nos reestruturamos e temos uma grande fatia a conquistar. Claro que crescer em um mercado que está desacelerado é um grande desafio, mas temos que nos adaptar às adversidades do país”, conclui Vanio Nunes Oleiro, diretor da Divisão de Química Industrial da M. Cassab. Outra empresa bem otimista é a Additiva. Segundo o diretor Marcos Antonio Bresolin, após uma expansão de 32% no volume de negócios em 2012, os números para este ano estão mais comedidos, porém ainda com dois dígitos previstos de crescimento. RTV|04-05|2013
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distribuição A Additiva aumentou a sua estrutura de venda e assistência técnica para o setor de tintas e vernizes, acompanhando a ampliação da linha de produtos das suas distribuídas. Segundo o diretor Marcos Antonio Bresolin, de um modo geral são especialidades químicas que exigem um envolvimento maior da equipe técnica para a aprovação final junto aos clientes. Apesar do orçamento de marketing permanecer igual ao do ano anterior, a empresa aumentou a participação em eventos dirigidos, como a Conferência Técnica da revista Tintas & Vernizes. “Estes eventos contam com um bom número de participantes envolvidos di retamente na aprovação dos produtos nas formulações e ainda temos o apoio dos nossos parceiros de negócios, o que significa uma qualidade técnica muito grande das palestras para proporcionar aos nossos clientes as últimas novidades destes fabricantes”, afirma.
Marcos antonio Bresolin, da Additiva
Outra novidade foram as novas parcerias internacionais fechadas por ocasião da participação da Additiva na última ECS (European Coating Show) em Nuremberg, na Alemanha. Portanto, novos produtos estarão no portfólio da empresa no segundo semestre. A Adexim procura manter constantes os seus investimentos tecnológicos, 22
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carlos Russo, da Adexim-Comexim
principalmente para a indústria de tintas e vernizes. Recentemente, a empresa realizou uma série de palestras para divulgar sua nova representada, a companhia inglesa Glass Flake. Na ocasião foram apresentados os flocos de vidro anticorrosivos ecológicos de alta efi ciência. O diretor técnico da Glass Flake, Simon Brigham e a gerente técnica da empresa SNCZ, Laetitia Pierron, vieram ao Brasil para algumas apresentações a respeito do produto. Além destes anticorrosivo, a Adexim está distribuindo também da mesma empresa, flocos nanométricos coloridos para o uso em todos os sistemas, incluindo a linha automotiva. A Adexim passou a representar também a Ishizuka, do Japão, com o produto Ionpure para o controle bacteriológico sem a utilização de produtos tóxicos e que conta com a aprovação da FDA (Food and Drug Administration). A expectativa da empresa é a melhor possível, já que as novidades da Glass Flake têm tido uma excelente penetração e representam um grande avanço na resistência a produtos corrosivos, sem grande aumento de custo, segundo Carlos Russo, diretor técnico da Adexim- Comexim.
A Agroquímica Maringá recentemente investiu na melhoria da logística de granéis através da aquisição de novos caminhões tanque. Além disso, seu portfólio de produtos foi ampliado e continuará a receber novos itens. Dentro do segmento de tintas, a empresa passou a distribuir os pigmentos da Lanxess (amarelo e preto: Bayferrox 920 e Bayferrox 340, respectivamente). Outra novidade relatada pelo gerente de marketing da empresa José Antonio da Costa, é o início do desenvolvimento da distribuição do Alkopon NNP 940 (nonilfenol etoxilado sulfato de sódio) da Oxiteno.
josé antonio da costa, da Agroquímica Maringá
Por conta de um período de baixo crescimento em 2012, fato que acometeu todo o país, o foco da Bandeirante Brazmo esteve em suas representadas já conhecidas do mercado e que oferecem um portfólio bem completo. “Consolidamos o que existe atualmente e focamos o nosso desenvolvimento nas linhas oferecidas. A novidade foi o início do desenvolvimento de resinas especiais para longa duração, algo ainda em fase embrionária e não muito comum no Brasil, mas que poderá se tornar uma realidade”, comenta João Miguel Chamma, diretor comercial da Bandeirante Brazmo.
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joão miguel chamma, da Bandeirante Brazmo
Em relação a solventes, a empresa apresentou algumas novidades em ter mos de formulações com o produto, oferecendo novas soluções, principalmente para os mercados de tintas industriais, de manutenção e impressão. Dentro das suas representadas atuais, o mercado de UV também contou com novos aditivos da Sartomer e os outros segmentos tiveram novidades em novos grades de aditivos, da Byk.
adesivos e borrachas da Petrobras Distribuidora foi a partida na nova unidade de solventes da RPBC (Refinaria Presidente Bernardes, em Cubatão) para a produção de tolueno, xileno e hexano, além da produção de aguarrás, que foi trazida para a Refinaria de Capuava (Recap), mais próxima ao mercado consumidor. “Essas mudanças exigiram da BR uma forte capacidade de adaptação para a transformação de sua logística a fim de atender o mercado com qualidade e eficiência”, conclui Avelar. No final de 2012, a Brenntag finalizou um grande investimento na planta de diluição de nitrocelulose de algodão, em Guarulhos (SP), reformulando toda a parte de segurança e rede de combate a incêndios. “Atualmente preparamos soluções de nitrocelulose “tailor-made”, ou seja, o cliente nos solicita uma formulação específica e nós entregamos a
O Sistema Petrobras contou com diversas mudanças na produção de solventes no ano passado. A primeira delas foi o início da produção e venda de hexano na Repar (Refinaria Presidente Getúlio Vargas), no Paraná. Outro ponto destacado por Paulo Ricardo Rachel de Avelar, gerente de químicos para tintas,
luciano foresti, da Brenntag
paulo ricardo rachel de avelar, da BR Distribuidora /tintasevernizes
solução. Esta é uma parceria vencedora, que temos há anos com a Nitroquímica”, explica Luciano Foresti, diretor comercial da Brenntag. Recentemente, a empresa iniciou a distribuição exclusiva no Brasil da linha Witcobond (Chemtura), com as dis persões de PU para efeitos especiais em tintas com soluções únicas para cada empresa. Para o suporte técnico, RTV|04-05|2013
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distribuição ponto crucial destacado pelo diretor, existem dois laboratórios da Chemtura no exterior: “os produtos são de alta qualidade, mono e bi componentes e mono componentes desbloqueados para atender diversos segmentos de mercado como couros, têxtil, moveleiro, automotivo, metal-mecânica e papel, entre outros, que promovem acabamentos brilhantes, foscos, filme com elevada dureza e filmes altamente flexíveis”, acrescenta Foresti. Outros destaques são os novos produtos isentos de nonilfenoI, com alto teor de sólidos e grande alongamento, assim como os produtos em acordo com a REACH para o atendimento do mercado Europeu, onde a Brenntag tem produtos completamente isentos de coalescentes e/ou solventes, que proporcionam amarelamento do PU ao longo do tempo. Mais duas novidades da Chemtura: um agente de fosqueamento (matting) isento de sílicas, que promove o efeito fosco e evita riscos por meio do atrito, além da perda do efeito fosco com o tempo e os produtos para efeito soft feel e para aplicação em metal com alta propriedade anticorrosiva. Neste ano, a Brenntag também iniciou a representação da Bruggemann, empresa alemã produtora de agentes redutores – linha Bruggolite para a produção de emulsões acrílicas. São dois produtos: o SFS (sulfoxilato de formaldeído e sódio), já conhecido no mercado segundo Foresti; e a nova molécula FF6, livre de formação de formaldeído, com maior conversão de monômeros na polimerização, maior velocidade de reação e redução do amarelamento. Já com a Dow Corning, a empresa segue em um ritmo agressivo de lançamentos de aditivos para tintas. Os mais 24
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recentes se concentram em aditivos de silicones multifuncionais, que apresentam propriedades de slip, nivelamento e ação antiespumante, oferecendo ao formulador a opção de reduzir custos e um acabamento diferenciado. Além disso, a Dow Corning está apostando em resinas e intermediários de silicone direcionados para a modificação de resinas orgânicas, oferecendo ao formulador um amplo espectro de produtos inovadores, com custo competitivo e ótimo desempenho. Recentemente, a Carbono incluiu em seu sistema de logística uma frota dedicada de carretas, trucks e veículos utilitários leves provenientes da Dipel, uma empresa do grupo. Dentro deste universo de veículos, a empresa possui vários caminhões compartimentados, que são ideais para o atendimento dos pequenos e médios clientes de tintas, que procuram agilidade para pedidos compatíveis com seu tamanho.
Carbono lançou a linha Carbocryl, que são emulsões acrílicas à base de água e resinas acrílicas base solvente, indicadas para o mercado de tintas, adesivos e papel. Além disso, outra novidade são os dois novos fornecedores de resinas epóxi, que já estão disponíveis no portfólio da empresa. No ano passado, a Coremal concluiu um novo parque de tanques para solventes e auxiliares a granel, na filial 2 de Cotia (SP). Este investimento representou R$ 2,4 milhões e aumentou em 15% a disponibilidade da unidade. De acordo com Renato Maia Júnior, diretor presidente da Coremal, a ampliação foi necessária por causa do aumento do volume de negócios com solventes e também pelo fato de que o parque existente não comportava mais este crescimento. “Além disso, agora está sendo possível, com os dois parques, separar produtos perigosos daqueles que não são perigosos”, registra.
rodrigo gabriel, da Carbono
A empresa ainda incluiu em seu port fólio, no segmento de tintas e vernizes, os seguintes produtos: anidrido ftálico, isobutanol, N-Butanol, plastificantes ftalatos e adipatos. Seguindo sua estratégia de manter a fatia do seu faturamento proveniente de produtos de fabricação própria, a
renato maia júnior, da Coremal
O centro de treinamento da D´Altomare foi recentemente modernizado e é utilizado frequentemente para atualização técnica de pessoal, já que a empresa acredita que sua essência está nas /tintasevernizes
distribuição pessoas da equipe. Durante os últimos meses alguns investimentos significativos foram feitos na área de tecnologia da informação, com a implantação de um dos mais modernos sistemas integrados, o Microsoft Dynamics, segundo Luis Machado, gerente de novos negócios. Este programa visa proporcionar novos serviços e o atendimento ainda mais ágil e personalizado aos clientes. Como parte de seu plano de expansão deverá entrar em operação ainda neste ano a mais nova filial da D’Altomare em Itupeva, no interior de São Paulo. “Sua localização estratégica proporcionará vantagens logísticas para entregas em todo o país. O projeto contou com financiamento do BNDES, demandou um investimento total de aproximadamente R$10 milhões e inclui a possibilidade da fabricação de produtos e mesclas para
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atender necessidades específicas do mercado”, explica Machado. Além disso, a empresa oferece o laboratório de aplicação para tintas e resinas, onde estão disponíveis equipamentos com capacidade de realização de diversos testes e ajustes em fórmulas. Para este laboratório também existe um planejamento de duplicação, dentro da nova unidade de Itupeva. A D’Altomare traz uma experiência de quarenta anos distribuindo especialidades químicas e destaca seu diferencial em ser especialista nas áreas em que atua. “Promovemos fortemente as linhas de produtos dos fabricantes com os quais somos parceiros e realizamos o desenvolvimento de mercado para novos produtos e tecnologias”, conta o gerente. Seu foco está em trazer ao Brasil
as novas tecnologias disponíveis para aprimorar a qualidade das tintas nacionais, tanto em termos de desempenho, quanto com relação aos cuidados com as pessoas e o meio ambiente. Desta forma foram estabelecidas, recentemente, novas parcerias que visam atender o mercado de tintas e resinas de uma forma mais completa: a D’Altomare já está oferecendo as linhas de produtos da Croda, contando com novas especialidades, como os dispersantes poliméricos ZephrymTM, além de surfactantes e emulsionantes MaxemulTM e LoVOCoatTM. Além disso, a empresa passou a oferecer também a linha Dalsec de secantes altamente concentrados, fruto da parceria com a Producciones Químicas S.A, companhia especializada em octoatos metálicos.
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distribuição A M. Cassab está se reestruturando. Desde meados do ano passado, a empresa está em uma mudança constante e, para isso, conta com uma estratégia de crescimento bastante agressiva, segundo comenta Vanio Nunes Oleiro, diretor da Divisão de Química Industrial. Primeiramente a empresa investiu em pessoas e em estrutura: atualmente possui uma unidade de negócios totalmente voltada ao mercado de tintas e construção civil, com uma gerência específica, dentro da divisão de química industrial. Além disso, a empresa montou uma equipe de vendas que é técnica e comercial. “Aliado a isto, reestruturamos a nossa logística, com investimentos em infraestrutura: ampliamos a capacidade de estocagem em Sapucaia (RS), Itajaí (SC) e São Paulo (Osasco e Santos), tanto em portos quanto no nosso depósito”, explica o diretor. O objetivo é aumentar a participação da empresa em granéis líquidos e solventes, com novas representadas e novos produtos que já estão em linha, tais como: solventes cetônicos e alguns álcoois que não faziam parte do portfólio: acetona, acetato de butila, isopropanol e butanol. A M. Cassab, portanto, possui no vas representadas: a Carboclor, que
disponibiliza o isopropanol; a Samsung com o HEC (hidroxietilcelulose) e a Perstorp com NPG (neopentilglicol), TMP (trimetilolpropano) e capa (caprolactama). Além disso, a empresa continua como distribuidora de todas as linhas da Oxiteno: glicóis, surfactantes tensoativos, óleos minerais e derivados e álcoois graxos. Outras novidades ainda acontecerão durante o ano, já que a divisão de química industrial tem planos de dobrar de tamanho até 2017, chegando a uma representatividade de 30% dentro do grupo. A Makeni recentemente ampliou e modernizou o seu laboratório de aplicação técnica para coatings. Além disso, ampliou o seu portfólio de
reinaldo medrano, da Makeni
produtos oferecidos ao segmento de tintas e vernizes. Com isso, passou a distribuir exclusivamente os colorantes e as dispersões pigmentárias da empresa americana Chromaflo. Outra novidade são os produtos da Bayer para poliuretano, que passaram a ser comercializados pela Makeni desde o início deste ano.
vanio nunes oleiro, da M.Cassab 26
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A Metachem tem feito investimentos recentes em recursos humanos,
selena mendonça, da Metachem
com a qualificação de seu pessoal para atender melhor os clientes do segmento de tintas e vernizes. De acordo com Selena Mendonça, gerente de negócios da Metachem, a empresa tem alocado investimentos na melhoria de seu processo de logística. Em longo prazo, possui também um projeto de instalação de um laboratório local de aplicação para suporte técnico. Outras novidades apresentadas pela gerente são as novas parcerias com as empresas Tolsa (com argilas), Amtex (CMC) e Lamberti, com a distribuição de aditivos e pastas pigmentarias. A quantiQ acaba de inaugurar um laboratório de aplicação técnica destinado somente à construção civil. Sediado em Guarulhos (SP), o local contou com um investimento de R$ 100 mil e inicia sua atividade com projetos de argamassa. Construído com a consultoria técnica da Wacker, o laboratório também está preparado para atuar na área de rejuntes para revestimentos e na linha de hidrofugantes para substratos minerais e cimentícios (ver matéria nesta edição). Além disso, a empresa também investiu em uma unidade de fracionamento de resinas hidrofugantes, para uso em cerâmica vermelha e tratamento de /tintasevernizes
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distribuição Química e Thor. Adicionalmente, de acordo com Maria Cristina Santos Cunha Lima, gerente de negócios e da Filial São Paulo, a Quimisa conta com um canal muito forte de importação, que completa o seu portfólio para segmentos como, por exemplo, o de dióxido de titânio, entre outros produtos.
annik costa varela, da quantiQ
fachadas. De acordo com Annik Costa Varela, diretora de negócios – Químicos da quantiQ, a unidade veio atender os clientes de menor porte que necessitam de pequenas quantidades de produto. Portanto, os tambores de 200 litros que antes eram comercializados, agora podem ser fracionados em bombonas de 50 e 20 litros. A quantiQ passou a contar, recentemente, com novos parceiros para as seguintes linhas de produtos: hiperdispersantes, pigmentos orgânicos e resinas metálicas. A Quimisa investe continuamente em melhoria de serviços e treinamento de pessoal. Recentemente, a empresa instalou 1.000 m3 de tancagem adicional e inaugurou, em 2011, uma nova filial em Nova Esperança (PR). Além disso, a Quimisa implantou uma estrutura na China para desenvolver, homologar e controlar a qualidade de fornecedores e produtos. Atenta às mais variadas exigências e tendências do mercado, a empresa adota uma rotina de identificação e aquisição de alta tecnologia para suprir seus laboratórios, escritórios e células de atuação. Suas principais representadas para o segmento de tintas são: Basf, Lyondell, Dow 28
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A Univar realizou um investimento grande para atender a demanda de seus clientes, contando com muitas novidades: duplicou a sua capacidade de armazenagem na filial Sul, além de readequar a estrutura de logística, o laboratório e a área comercial na filial Nordeste. A empresa ainda inaugurou o laboratório de alimentos na Matriz, em São Paulo (SP), construiu a Sala Branca para a manipulação e o envase de produtos grau USP, ampliou o laboratório de sistemas de poliuretano e também iniciou a operação de tancagem no porto de Santos.
anilton flávio ribeiro, da Univar
Na área comercial, de acordo com Anilton Flávio Ribeiro, diretor de unidade de negócios, a Univar readequou sua estrutura com a contratação de profissionais especializados em cada segmento de mercado e também investiu em treinamentos para a qualificação da equipe.
“Além de todas estas novidades ampliamos as nossas parcerias para o segmento de tintas e vernizes. Destaco a Orion Carbons, uma multinacional alemã, para quem estamos distribuindo no mercado brasileiro os pigmentos negro de fumo da marca Printex. Na linha de aditivos de superfície estamos distribuindo no Brasil a empresa Patcham e em relação aos solventes oxigenados, ampliamos a parceria com a Dow, oferecendo assim um portfólio mais adequado aos nossos clientes”, diz Ribeiro. Além das empresas citadas, o diretor ainda ressalta o inicio da operação de soda cáustica no Brasil, onde é usada a sinergia da Univar global. A mais recente novidade da Petro wan (filial da Wana Química) é a ampliação da sua área, que saltou de 400 m² para 1100 m². Além disso, a empresa verticalizou os seus estoques e ainda realizou a aquisição de novas empilhadei-
adriano petrone, da Petrowan
ras. De acordo com Adriano Petrone, sócio diretor da filial Nordeste – Petrowan, a empresa não fechou parcerias com novas representadas, porque acredita que as atuais são bem consolidadas. “Trabalhamos com programações semestrais, o que traz mais confiança aos nossos fornecedores”, conclui. /tintasevernizes
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Enormes desafíos para la logística brasileña
Enormous challenges for the Brazilian logistics
Nuevos tributos y poca infraestructura traban el crecimiento de la distribución en el país
New taxes and little infrastructure lock the growth of distribution sector in the country
Las expectativas de la distribución en Brasil, a pesar de grandes adversidades, todavía son positivas. Con el crecimiento esperado del país en el área de infraestructura, las empresas tienen la visión de que el mercado va a mejorar. Sin embargo, para que estas buenas noticias lleguen pronto, el segmento se ha encontrado muchas piedras en el camino. La falta de infraestructura, los tributos, las altas cuotas y la falta de informaciones claras a respecto de esos cambios han hecho que el segmento viva “altos y bajos”. Otro punto levantado por las empresas es el reto de agregarle valor a los productos que comercializan y también consolidar la distribución como un canal reconocido por el productor y por el cliente. El mercado continuará competitivo en 2013 y algunas empresas tienen expectativas muy positivas para los próximos meses, con crecimiento en niveles de dos dígitos.
The expectations of the distribution sector in Brazil, despite great adversities, are still positive. With the expected growth of infrastructure in the country, companies think that the market will get better. However, to make this good news happen soon, the segment has found many stones on the road. The lack of infrastructure, besides high taxes and fees together with the lack of clearer information in respect of those changes has made the segment to experience ups and downs. Another point raised by the companies is the challenge of adding value to products marketed and also consolidate the distribution as a channel recognized by the producer and the customer. The market will continue competitive in 2013 and some companies have very positive expectations for the coming months, with growth at double-digit levels.
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Revista Tintas & Vernizes participa da Andina Paint 2013 variados para casa e construção. A Andina Paint contou mais uma vez com a presença da Alfacircon, que representa e comercializa equipamentos para a indústria de tintas e revestimentos. A empresa promoveu as microesferas de zircônio e discos cerâmicos da empresa Saint-Gobain; e dentre os
gabriela lozasso e francely morrell,
jornalistas da Revista Tintas & Vernizes, durante a cobertura da Feira
A Feira e Congresso Andina Paint 2013, considerado o maior evento para a área de tintas da Região Andina e um dos principais pontos de encontro dos profissionais que buscam tendências, novas tecnologias e aplicações para o setor em toda a América Latina, aconteceu nos dias 13 e 14 de março, no Country Club, em Meddellín, na Colômbia. Organizado pela Star – Associação de Técnicos Andinos em Revestimentos, o evento reuniu distribuidores e fornecedores de matérias-primas para tintas do mercado andino, que cresceu 8% nos últimos dois anos. Muitas novidades em tecnologias atraíram profissionais de vários países que, além de conferir os produtos na área de exposição, puderam participar da intensa programação de palestras técnicas ministradas por grandes especialistas, como os brasileiros Alexandre Carmello – da Cabot; Eduardo Lima - da Dow; Nemesio Martinez - da Rhodia-Solvay; Wolfgang Geuking - da Croda; e Renan Urenhiuk - da Eastman. Mais uma vez, a Revista Tintas & Vernizes foi convidada pela organização para fazer a cobertura da feira a ser 32
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conferida nesta reportagem. Mercado colombiano de tintas Na Colômbia estima-se que existam 1.200 fabricantes de tintas, a maioria são pequenas empresas que chegam a atender o bairro onde estão instaladas. A Pintuco, que faz parte do grupo Inversiones Mundial, é a maior fabricante de tintas do país. Ela produz tintas decorativas, automotivas e industriais; e tem participação internacional com operação no Equador, Venezuela e, recentemente, na Guatemala, Honduras, Nicarágua e Panamá. Já a multinacional PPG tem posição de destaque no segmento de tintas automotivas. O mercado colombiano compreende 60% de atuação em tintas imobiliárias e 40% representa tintas industriais, automotivas, tintas para madeira e metais. Atualmente, as tintas econômicas são as mais vendidas na região e existem poucas revendas especializadas em tintas, sendo mais comum encontrar o produto em home-centers e nas “ferreterías”, que são lojas que comercializam artigos
equipamentos para a produção de tintas, como moinhos, dispersores, agitadores, mescladores de alta viscosidade e envasadoras; destacou o sistema de lavagem de tanques CMX-200, desenvolvido pela Hockmeyer. A Andercol, empresa do Grupo Inversiones Mundial, é fabricante de polímeros, resinas, emulsões látex e aditivos e apresentou um novo dispersante poliacrilato, o Texilan 1560. A empresa, em parceria com a Nubiola,
também destacou a linha de anticorrosivos livres de cromo e, portanto, considerada uma linha “ecológica” que minimiza os impactos ao meio ambiente. Desde 2001, a Aquaterra trabalha com espessantes celulósicos através de representação, e há três anos passou /tintasevernizes
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a fabricar polímeros opacos. Contudo, o portfólio da empresa conta também com aditivos de superfície, ligantes, cargas minerais, pigmentos, modificadores reológicos, além de fornecer equipamentos de laboratório. A Cecoltec é uma empresa de representação de equipamentos para análises das características dos produtos. Entre os destaques na feira, estava o microscópio eletrônico Phenom proX
para sistemas de análises de imagem e Raio X. A empresa representa vária marcas como Malvern, Quantachrome Instruments, Netzch, PhenomWorld, Dataphysics e Carbolite. A Colorquimica, produtora de produtos químicos como resinas e aditivos, destacou nesta edição da feira a nova linha ECO, para minimizar os impactos ao meio ambiente. A linha compreende basicamente produtos livres de alquilfenol etoxilados (APEO) e
de compostos orgânicos voláteis (VOC), além de soluções biodegradáveis. As linhas são: Ultracryl® 820 ECO (dispersante acrílico puro livre de APEO para tintas premium); Ultracryl® 850 ECO (dispersão acrílica-estirenada livre de APEO para tintas exteriores); Ultracryl® TRF (dispersão acrílica-estirenada para tintas de demarcação); Ultracryl® BOV 186 (dispersão vinil-acrílica livre de VOC para tintas interiores e exteriores); Ultracryl® ECO ALK MS (resina alquídica média para esmaltes e vernizes); e Lancryl® Opticoal (éster de álcool com hexanodiol, biodegradável e com excelentes propriedades para atuar como agente coalescente). Durante o evento, a empresa promoveu também linhas já consagradas no mercado como as resinas Ultracryl®, dispersões pigmentárias Ultraprint® e os aditivos Lancryl®. Para a Andina Paint desta edição, a Croda levou suas tecnologias inovadoras em surfactantes, dispersantes e umectantes. A empresa possui unidade
em Bogotá e atua no mercado colombiano desde 2007. Durante o evento destacou algumas novidades como o Maxemul 7000, base de emulsão alquídica para resinas base água. Na feira, a Eastman teve um estande próprio e também expôs junto ao seu principal distribuidor na região - a Mathiesen - os produtos que compõem as linhas de coalescentes, solventes
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andina paint as resinas Degalan e os aditivos Tego. Empresa do Grupo Inversiones Mundial, a Inproquim é uma distribuidora de produtos químicos para diversos segmentos de indústria. Fundada em 1985, distribui para o mercado colombiano soluções de diversas companhias
e aditivos especiais, com foco para os usos nos mercados de arquitetura e automotivo. Os destaques desses produtos são a família Texanol™ álcool éster e Solus™. Outra ação que integrou a participação da empresa na Andina Paint é a celebração dos 50 anos do coalescente Texanol™, que é um componente-chave na formação de uma tinta látex eficaz para as aplicações exigentes nos dias de hoje. Mais que comemorar a própria criação do produto, a Eastman notabiliza o comprometimento de seus produtos com a sustentabilidade: pois todos atendem a critérios de regulamentação VOC.
Oferece todos os modelos e tamanhos de embalagens metálicas como lata de 18 litros e ¼ galão, entre outros. como negro de fumo e sílicas da Cabot; aditivos da BYK; ésteres, cetonas, glicóis e derivados, além de surfactantes da Oxiteno; solventes da Shell; entre muitos outros. A Insucolor S.A.S levou o novo espectrofotômetro portátil Datacolor 45G com tecnologia LED, que se diferencia pela alta precisão e faz a medição de brilho e cor simultaneamente. Possui iluminação do spectrum por LED e combina com o Monocromador SP2000
A Incopak está há mais de 20 anos no mercado colombiano, onde representa diversos produtos da Evonik. Na feira
destacou as linhas de sílicas precipitadas e pirogênicas Sipernat, Ultrasil, Aerosil e Acematt; os silanos Dynasylan; 34
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A Interpack está há 10 anos no mercado colombiano e admite ser a segunda maior empresa de embalagens para tintas e produtos químicos do país.
para oferecer às indústrias a melhor concordância entre instrumentos de configuração 45/0. É ideal para inspeção e controle de superfícies pintadas, peças plásticas, produzindo resultados de medidas que correlacionam com avaliação visual. A empresa também exibiu um novo modificador reológico da linha Bentone, de sua representada Elementis Specialties.
A Mathiesen atua desde 2008 no mercado colombiano e comprou a Alba Química no país. A empresa é distribuidora de matérias-primas para tintas e
atende também os mercados do Chile e da Bolívia. Entre suas representadas estão a Eastman, Arquimex, Celanese, Sun Chemical e Amtex. A Merquiand está há 20 anos no mercado colombiano distribuindo produtos de empresas como DuPont, Grace, Ferro, Morchem e Dow Corning. No portfólio para o segmento de coatings é possível encontrar aditivos de superfície, promotores de aderência,
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andina paint resinas e modificadores, umectantes, antiespumantes, entre outros. Entre os destaques na feira estava o Dow Corning 3055, resina de baixo VOC que faz parte de uma nova geração de produtos organofuncionais. A Microminerales S.A.S possui uma posição de destaque no mercado colombiano da área de beneficiamento de minerais não-metálicos. Fornece talcos (linha Microtalc) e carbonatos de cálcio (linha Microcarb) para aplicação em diversos segmentos industriais, como o de tintas, e suas plantas possuem capacidade produtiva de mais de 300 mil toneladas/ano dos produtos.
No portfólio, os talcos da classe nacional são atóxicos e quimicamente inertes. De natureza hidrofóbica, prometem ótima dispersão e enchimento. Os da classe importada conferem alta brancura e pureza, além de baixo índice de metais pesados, são livres de amianto. Os carbonatos de cálcio são atóxicos e também asseguram bom enchimento, ótima dispersão, baixa absorção de óleo e alta brancura e pureza. A Andina Paint também contou com a participação da Mundial, empresa do Grupo Inversiones Mundial, que também
é proprietária das empresas Pintuco, Inproquim, Andercol, entre outras. A Mundial oferece uma linha bastante extensa de produtos para formulação de tintas, como emulsões, dispersões pigmentárias, aditivos, pigmentos, dióxido de titânio, estabilizantes, resinas, entre muitos outros produtos conhecidos pela marca Exdequin. Cabe ainda ressaltar que a empresa também trabalha com embalagens plásticas e metálicas para tintas, além de aerossóis, da linha da Prodenvases Crown. A Novacolor marcou presença com seus produtos provenientes de representadas de diversos países, como Estados Unidos e China. Seu portfólio
compreende pigmentos fluorescentes, de efeito, metálicos, protetores UV, negro de fumo, pigmentos orgânicos, alumínios, entre outros.
revestimentos industriais. A Preflex possui 30 anos de atuação no desenvolvimento de resinas, caulins, dispersantes, talcos e pigmentos e, recentemente, conta com uma nova representação em sistemas tintométricos.
Além da Colômbia, a empresa fornece seus produtos para Equador, Venezuela, Peru e Centro-América. A Quimicoplásticos está há 31 anos em atividade no mercado colombiano e atua como distribuidora e representante de companhias como a Cristal Global, Elementis, Union Colours, KPP, 3U, DayGlo, Dow, Megh, entre outras. Com base nestas representações oferece uma ampla gama de produtos para o segmento de tintas, como pigmentos orgânicos, fosforescentes, fluores-
A Picassian, marca do Grupo Sthal, é produtora de polímeros e comercializa suas linhas para várias partes do mundo. A empresa tem mais de 50 anos de experiência na tecnologia de polímeros e fornece polímeros especiais, como poliuretanos, acrílicos e reticuladores, para formuladores de tintas e centes, metálicos e perolados, ceras, emulsões, promotores de adesão, modificadores de reologia, dióxido de titânio, estabilizadores de viscosidade, resinas poliol-acrílicas e poliéster, e muito mais. Nesta edição, promoveu alguns produtos como a linha Tiona de dióxido
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andina paint de titânio da empresa Cristal Global. Entre os destaques, está o Tiona 595, um dióxido de titânio de alta performance desenvolvido especificamente para coatings. É um produto inovador cujo tamanho da partícula é controlado para garantir excelente desempenho de dispersão, brilho, estabilidade de cor, brilho e durabilidade. Também foram divulgados para a indústria de tintas o dióxido de titânio o Cristal 128, que tem baixa abrasividade; e o Cristal 121, um produto multiuso que também assegura alta durabilidade e dispersão.
cálcio precipitado (Winnofil), sulfato de bário precipitado (BlancFixe) e cloreto de metileno (Francia); da empresa Lanxess distribui o álcool benzílico; da Sudarshan representa os pigmentos; da Atul Polymers oferece resinas epóxis, endurecedores e diluentes reativos; além de ter outras representações e produtos. A Siliconas y Químicos possui 13 anos de mercado e distribui biocidas, secantes, polióis isocianatos, silicones, pigmentos e aditivos de marcas como Troy, Bayer e Rockwood. A empresa
A Renner IndustrieMaschienen expôs na Andina Paint os misturadores e agitadores da empresa alemã Visco Jet. O destaque foi um
novo Misturador Visco Jet. Com design moderno, o equipamento integra uma tecnologia inovadora e consegue alcançar mais eficiência e maior rapidez no processo de mistura em relação ao sistema convencional, promovendo melhorias de produtividade. A Rocsa distribui matérias-primas há 16 anos no mercado colombiano. Da Solvay Group fornece carbonato de
destacou produtos mais novos como os biocidas Mergal 530 e o Troysan 1050, assim como o B-F Indicator – kit para análises microbiológicas; todos da linha da Troy. E também divulgou o Desmodur XP 2714 – novo isocianato que melhora a aderência em metais e é desenvolvido pela Bayer. Nesta edição da Andina Paint, a Solvay marcou sua presença com duas unidades de negócios: Novecare e Coatis. Os destaques da área de Novecare foram os coalescentes, uma gama de aditivos para tintas e revestimentos da linha Rhodoline®, livres de compostos
orgânicos voláteis (VOCs) e alquilfenóis (APES). Já na área de Coatis, a divulgação foram os solventes sustentáveis da linha Augeo®, que substituem, com desempenho superior, os glicóis éteres e seus acetatos de fonte petroquímica. A Sygla fabrica e comercializa emulsões, resinas e auxiliares para a indústria de tintas e da construção. Tem 13 anos de mercado e oferece resinas
vinil acrílicas e vinil veovas, estirenadas e acrílicas puras, além dos hidrofugantes tipo silano e polisiloxano, e espessantes acrílicos. Possui uma planta que abastece à Colômbia, Panamá, Equador, Venezuela e Bolívia. A Trichem faz parte do grupo Tricon Energy, companhia global fundada em 1996 dedicada à comercialização e distribuição de insumos químicos e petroquímicos para diversos países do mundo. Na Colômbia, a Trichem está em atividade desde 2006 e possui três escritórios e unidades de armazenamento.
A empresa atua em diversos segmentos industriais, e para tintas fornece agentes coalescentes, aminas, biocidas, espessantes, dióxido de titânio, caulim, resinas, solventes, tensoativos, entre outros. 38
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lançamento
Cabot lança linha Emperor® de alto desempenho para aplicação em tintas
Foto: Divulgação Cabot
Emperor® 1200 e 1600 são os novos pigmentos para tintas base solvente, baseados na inovadora tecnologia Softbead™, desenvolvida e patenteada pela empresa
A Cabot desenvolveu a linha Emperor®, que proporciona um tratamento diferenciado que permite controlar os grupos químicos que se formam ao redor da partícula, fazendo com que eles sejam mais compatíveis com o meio. Com produtos já consagrados para sistemas base água, através desta série, a empresa apresenta agora duas soluções de alto desempenho para tintas base solvente: os pigmentos pretos Emperor® 1200 e 1600. Os dois produtos, já testados com grande sucesso em vários países, chegam para atender a real necessidade do mercado brasileiro e sulamericano, com características inovadoras baseadas na tecnologia Soft bead™. Desenvolvida e patenteada pela Cabot, esta tecnologia facilita muito a dispersão e reduz significativamente os níveis de poeira associados ao processo tradicional do negro de fumo. Além da melhor capacidade de dispersão, o alto desempenho de cor também é característica marcante dos /tintasevernizes
novos pigmentos. Conforme explica Léa Sgai, gerente de marketing e serviços técnicos da Cabot Latin America, o Emperor®1200 tem melhor facilidade de dispersão e poder tintório superior em subtom mais azulado, e o desempenho é melhor ainda com o Emperor® 1600. “Desenvolvemos estes produtos pensando no gargalo da indústria de tintas. Ofereço um pigmento que dispersa mais fácil, com menor concentração de dispersantes e alto desempenho em sistemas de base solventes. São soluções que o mercado procura”, ressalta Léa. Os testes comparativos comprovaram que os dois produtos permitem até 50% de redução no uso de dispersantes e proporcionam fácil manuseio. Também, reduzem o tempo de dispersão e de umectação; além de gerar baixa formação de pó. A Cabot ressalta ainda que Emperor® 1200 e 1600 têm três vezes a densidade dos produtos da concorrência, reduzindo a contaminação de pó no processo dos clientes. RTV|04-05|2013
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L ANZAMIENTO
L AUN C H ING
Cabot lanza línea Emperor® de alto desempeño para aplicación en pinturas Cabot desarrolló la línea Emperor®, que proporciona un tratamiento especial que permite controlar los grupos químicos que se forman alrededor de la partícula, mejorando su compatibilidad con el medio. Con productos ya consagrados para sistemas base agua, a través de esta serie, la empresa presenta ahora dos soluciones de alto desempeño para pinturas de base solvente: los pigmentos negros Emperor® 1200 y 1600. Los dos productos, ya probados con gran éxito en varios países, llegan para atender la real necesidad del mercado brasileño y sudamericano, con características innovadoras basadas en la tecnología Softbead™. Desarrollada y patentada por Cabot, esta tecnología facilita mucho la dispersión y reduce significativamente los niveles de polvo asociados al proceso tradicional del negro de humo. Además de la mejor capacidad de dispersión, el alto desempeño de color también es característica destacada de los nuevos pigmentos. Conforme explica Léa Sgai, Gerente de Marketing y Servicios Técnicos de Cabot Latin America, el Emperor®1200 tiene mejor facilidad de dispersión y poder de coloración superior en un matiz más azulado, y el desempeño es todavía mejor con el Emperor® 1600. “Desarrollamos estos productos pensando en el atasco que hay en la industria de pinturas. Ofrezco un pigmento que se dispersa más fácilmente, con menor concentración de dispersantes y alto desempeño en sistemas de base solventes. Son soluciones que el mercado busca”, destaca Léa. Los ensayos comparativos comprobaron que los dos productos permiten hasta un 50% de reducción en el uso de dispersantes y proporcionan fácil manejo. Permiten también reducir el tiempo de dispersión y de humectación; además de generar poco polvo. Cabot destaca también que Emperor® 1200 y 1600 tienen tres veces la densidad de los productos de la competencia, reduciendo la contaminación de polvo en el proceso de los clientes.
Cabot launches Emperor® high-performance line for application in paints Cabot’s Emperor® line provides a special treatment that allows controlling the chemical groups that usually form around the particle, making then more compatible with the means. With products already acknowledged for water-based systems, with this series the company now presents two highperformance solutions for solvent-based paints: Emperor® 1200 and 1600 black pigments. Both products have already been tested with great success in several countries, and they come to meet the real needs of the Brazilian and South American markets, featuring innovations based on new Softbead™ technology. Developed and patented by Cabot, this technology greatly facilitates dispersion and significantly reduces dust levels associated with the traditional process of carbon black. In addition to better dispersion capacity, highperformance color is also a remarkable feature of new the pigments. As explains Léa Sgai, Cabot Latin America’s Marketing Manager and Technical Services, Emperor® 1200 dispersion is easier and higher coloring power in a more bluish shade and Emperor® 1600 performance is still better. “We developed these products thinking of the existing jam in paint industry. I offer a pigment that disperses more easily, with less concentration of dispersants and high performance in solvent-based systems. They are solutions that the market seeks,” highlights Léa. Comparative tests proved that both products allow reducing up to 50% of dispersing agents and are easy handling. They also reduce the dispersion and wetting time, besides generating little dust. Cabot also highlighted that Emperor® 1200 and 1600 density is three times of products of the competition, by reducing dust pollution in customers’ process.
www.infotintas.com.br
o seu portal sobre o mercado de tintas e vernizes
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MEIO AMBIENTE
Oxiteno desenvolve solvente verde para tintas automotivas Projeto criado em parceria com a General Motors foi vencedor do Prêmio Kurt Politzer de Tecnologia, promovido pela Abiquim Prestes a completar 40 anos, a multinacional química brasileira Oxiteno, produtora de tensoativos e especialidades químicas e pertencente à Ultrapar, conquistou pelo segundo ano consecutivo o Prêmio Kurt Politzer de Tecnologia, concedido pela Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim), durante o Encontro Anual da Indústria Química (Enaiq), que ocorreu no final do ano passado, em São Paulo. O projeto premiado refere-se ao novo solvente para pintura automotiva desenvolvido em parceria com a General Mo-
nÁDIA ARMELIN
gerente de Pesquisa & Desenvolvimento para o mercado de tintas
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tors (GM), montadora norte-americana automobilística, que será utilizado na diluição de tintas automotivas e na limpeza dos equipamentos de pintura. “A articulação entre indústrias químicas no país e o segmento empresarial tem impulsionado a inovação e ampliado a competitividade da economia. Nesse sentido, temos apresentado aos nossos clientes soluções para os seus desafios”, diz o gerente de negócios para Paints & Coatings da Oxiteno, Hugo Leonardo Gardelli. Foi o caso da GM que, em contato com a Oxiteno, uniu
hugo gardelli
gerente de negócios para Paints & Coatings
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MEIO AMBIENTE forças em busca de uma alternativa para aumentar a eficiência na aplicação e diminuir as emissões de solventes mais tóxicos, em especial o solvente aromático como o xilol, utilizado na pintura original para a produção de seus carros. “O novo solvente é proveniente de fontes renováveis, como intermediários químicos produzidos a partir da cana-de-açúcar e apresenta baixa toxicidade e baixo potencial de formação de ozônio quando emitido para a atmosfera”, explica o especialista em Paints & Coatings da Oxiteno e coordenador do projeto, Fábio Rosa. Com base em coeficientes de potencial de formação de ozônio para cada solvente, estabelecido pela Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos (EPA), um grama do solvente tradicional gera na atmosfera 4,7 gramas de ozônio; enquanto um grama do novo solvente gera 1,2 gramas de ozônio. Ou seja, representa uma geração de poluentes quatro vezes menor. “Aplicado ao atual mercado brasileiro, que consome 2.500 toneladas por ano do solvente aromático, possibilitamos a redução de 8.750 toneladas de emissão de ozônio na atmosfera”, quantifica a gerente de Pesquisa & Desenvolvimento para o mercado de tintas da Oxiteno, Nádia Armelin. “Não bastasse o apelo sustentável, o produto propicia maior rendimento e qualidade estética, além de durabilidade após aplicação, por apresentar os principais atributos técnicos comprovados por parâmetros de solubilidade, taxa de evaporação, resistividade e maior eficiência na limpeza dos equipamentos de pintura”. O mercado de tintas automotivas “A utilização de tintas e vernizes e seus solventes de diluição para a pintura original de veículos destina-se a duas funções principais: proteção e decoração”, conta Fábio Rosa. Em 2011, o volume de produção de tintas automotivas no Brasil chegou a 51 milhões de litros e a de veículos automotores foi de 3,4 milhões de unidades, segundo a Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas (Abrafati) e a Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (Anfavea), respectivamente. Para desenvolver o novo solvente, a Oxiteno trabalhou em parceria com a General Motors durante seis meses. Agora a montadora utilizará o produto em fase de testes para validar a utilização em larga escala. “A previsão é que neste ano de 2013 a GM passe a consumir o novo solvente em todas as suas unidades de produção no País e na Argentina”, conta Nádia Armelin. /tintasevernizes
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medio ambiente
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Oxiteno desarrolla solvente verde para pinturas automovilísticas
Oxiteno develops green solvent for automotive paint
La multinacional química brasileña Oxiteno conquistó por segundo año consecutivo el Premio Kurt Politzer de Tecnología, concedido por la Asociación Brasileña de la Industria Química (Abiquim). El proyecto premiado se refiere al nuevo solvente para pintura automovilística desarrollado en alianza con la General Motors (GM), empresa automovilística norteamericana, que será utilizado en la dilución de pinturas automovilísticas y en la limpieza de los equipos de pintado. “La articulación entre industrias químicas en el país y el segmento empresarial ha impulsado la innovación y ampliado la competitividad de la economía. En ese sentido, presentamos a nuestros clientes soluciones para sus desafíos”, dice el gerente de negocios para Paints & Coatings de Oxiteno, Hugo Leonardo Gardelli.
Brazilian multinational chemical company Oxiteno won for the second consecutive year the Politzer Kurt Technology Award, granted by the Brazilian Chemical Industry Association (Abiquim). The award-winning project refers to the new solvent for automotive paint developed in partnership with General Motors (GM), American car company, which will be used for the dilution of automotive paints and paint equipment cleaning. “The relationship between chemical industries in the country and the business segment has driven innovation and expanded the competitiveness of the economy. In this sense, we present our customers solutions to their challenges”, says the Paints & Coatings Business Manager of Oxiteno, Hugo Leonardo Gardelli.
Foi el caso de la GM que, junto con Oxiteno, encontraron una alternativa para aumentar la eficiencia en la aplicación y disminuir las emisiones de solventes más tóxicos, en especial el xilol, utilizado en la pintura original para la producción de carros.
This was the case of GM who along with Oxiteno, found an alternative to increase efficiency in the application and reduce emissions of more toxic solvents, especially xylene, used in the original painting for the production of cars.
Con base en coeficientes de potencial de formación de ozono para cada solvente, establecido por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), u gramo del solvente tradicional genera en la atmósfera 4.7 gramos de ozono; mientras que un gramo del nuevo solvente genera 1.2 gramas de ozono. O sea, representa una generación de contaminantes cuatro veces menor. “Aplicado al actual mercado brasileño, que consume 2,500 toneladas por año do solvente aromático, hacemos posible una reducción de 8,750 toneladas de emisión de ozono en la atmósfera”, cuantifica la gerente de Investigación & Desarrollo para el mercado de pinturas de Oxiteno, Nádia Armelin. “Como si no bastara el apelo sustentable, el producto propicia un mayor rendimiento y calidad estética, además de durabilidad después de la aplicación, por presentar los principales atributos técnicos comprobados por parámetros de solubilidad, tasa de evaporación, resistividad y mayor eficiencia en la limpieza de los equipos de pintura”.
Based on coefficients of potential ozone release for each solvent, established by EPA of the United States, one gram of traditional solvent releases 4.7 grams of ozone to the environment; while one gram of the new solvent produces 1.2 gram of ozone. That is, it represents a generation of pollutants four times lower. “Applying this to the current Brazilian market, which consumes 2,500 tons per year of aromatic solvents, we make possible a reduction of 8,750 tons of ozone release to the atmosphere”, assesses the Oxiteno’s Research Development Manager for the Paint Market, Nádia Armelin. “As if the sustainable appeal wasn’t enough, the product leads to higher performance and aesthetic quality, as well as durability after application, as it features the main technical attributes tested through solubility parameters, evaporation rate, resistivity, and greater efficiency in the cleaning of paint equipment”.
Para desarrollar el novo solvente, Oxiteno trabajó junto con General Motors durante seis meses. Ahora la ensambladora utilizará el producto, en fase de pruebas, para validar la utilización en gran escala. “La previsión es que en este año de 2013 la GM empiece a consumir el nuevo solvente en todas sus unidades de producción en el país y en Argentina”, cuenta Nádia Armelin. 44
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To develop the new solvent, Oxiteno worked together with General Motors for six months. Now, the car company will use the product, in testing stage, to approve the use on large scale. “The forecast is that still in 2013 GM starts to use the new solvent in all their production units in Brazil and Argentina,” tells Nádia Armelin.
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expansão
Wacker Química do Brasil amplia Centro Técnico e a Wacker Academy
Fotos: Divulgação Wacker
O investimento abrange novos laboratórios projetados com equipamentos de última geração, fortalece o atendimento da Wacker em algumas áreas de aplicações, como o setor de tintas e revestimentos; e impulsiona ainda mais o desenvolvimento de produtos orientados para o futuro
danilo timich
diretor geral da Wacker Química do Brasil
O Centro Técnico e a unidade Wacker Academy foram recentemente ampliados no Brasil. As estruturas estão localizadas nas instalações da Wacker Química do Brasil, em Jandira (SP), e o foco da expansão foram os laboratórios técnicos para ligantes poliméricos usados, principalmente,
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marcelo borba
gestor da Wacker Academy no Brasil
em aplicações da química para construção civil; e a unidade local da Wacker Academy ganhou uma sala e um laboratório que oferece a plataforma ideal para o desenvolvimento de networking e testes práticos entre clientes, distribuidores e os especialistas da Wacker.
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expansão O investimento está alinhado com a grande importância que a empresa confere ao setor de pesquisa & desenvolvimento (P&D) e com a demanda por produtos inovadores e de alta performance. Com a ampliação, o Centro Técnico do Brasil aumenta sua competência local em tecnologia de aplicação, transferência de know-how e prestação de serviços, contribuindo para o abastecimento dos mercados emergentes de produtos de silicone e polímeros de alta qualidade na América do Sul. Segundo a empresa, a razão da expansão é o forte crescimento regional, particularmente no setor de aplicações complexas de construção civil e de tintas e revestimentos. Desde 2003, o Centro Técnico de Jandira tem prestado assessoria aos clientes e parceiros comerciais, apoiando- os no desenvolvimento de novos produtos e aplicações, considerando as matérias-primas e as condições ambientais locais. “Com a ampliação do Centro Técnico no Brasil, a Wacker está preparada para atender a demanda crescente na região, particularmente na área de aplicações do setor da construção civil e de tintas e revestimentos”, afirma Danilo Timich, diretor geral da Wacker Química do Brasil. Ele ainda ressalta que com a expansão da competência local na área de treinamento, a companhia passa a oferecer mais valor aos clientes e parceiros comerciais. “Estas instalações, que são únicas na região, vão nos ajudar a fortalecer ainda mais nossa posição de líder em tecnologia de produtos químicos de alta qualidade”, acrescenta. O conhecimento como recurso mais importante No mundo inteiro, todas as unidades da Wacker Academy estão localizadas perto de um centro técnico da Wacker. No Brasil, especificamente em Jandira, a Wacker Academy entrou em operação no ano 2010 (6º unidade do mundo) dividindo espaço com o Centro Técnico para aplicações de silicone, porém, recentemente, em abril de 2013, foi inaugurada uma nova estrutura para esta unidade de treinamento. O conceito que permeia o Wacker Academy é a troca de conhecimentos e de tecnologias. Da forma mais próxima possível entre as pessoas, ou seja, com a presença física delas, se tem a oportunidade de ver, sentir e vivenciar o conhecimento. O local oferece vários modelos de treinamentos aos clientes - seminários, simpósios e conferências - com aulas teóricas e práticas sempre ministradas por técnicos altamente capacitados da Wacker. /tintasevernizes
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Foto: Wacker Chemie AG
Os conhecimentos adquiridos nos cursos do Wacker Academy são aplicados em exercícios práticos no novo laboratório de aplicação
“Através do Wacker Academy reunimos as pessoas e trocamos informações ‘ao vivo e a cores’ com o objetivo de aprender, discutir, se comunicar. Essa transmissão de conhecimento é uma maneira de estarmos preparados para as necessidades atuais e futuras e de trazer inovações de mercados maduros, além de melhorar a qualidade de vida de todos nós”, assinala Marcelo Borba, gestor da Wacker Academy no Brasil. O centro de treinamento de Jandira ganhou novo laboratório que está montado e equipado com equipamentos altamente 48
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modernos, onde os participantes dos cursos poderão fazer exercícios práticos para complementar as aulas teóricas. Os treinamentos são voltados para diversos segmentos industriais, entre eles, tintas & revestimentos. A Wacker tem tradição no desenvolvimento de soluções inovadoras na área, como as tintas com resinas de silicone que conferem maior durabilidade quando aplicadas, não absorvem sujeiras e não impregnam de fungos; além das dispersões de VAE de alto desempenho com benefícios ambientais. /tintasevernizes
expansión
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Wacker Química do Brasil expands Technical Center and Wacker Academy
Wacker Química do Brasil amplía Centro Técnico y la Wacker Academy El Centro Técnico y la unidad Wacker Academy fueron recientemente ampliadas en Brasil. Las estructuras están localizadas en las instalaciones de Wacker Química do Brasil, en Jandira (SP), y la expansión fue enfocada en los laboratorios técnicos para aglutinantes poliméricos usados, principalmente, en aplicaciones de la química para construcción civil; y la unidad local de la Wacker Academy recibió una sala y un laboratorio que ofrece la plataforma ideal para el desarrollo de networking y ensayos prácticos entre clientes, distribuidores y los especialistas de Wacker. La inversión está alineada con la gran importancia que la empresa le da al sector de investigación y desarrollo (I&D) y con la demanda por productos innovadores y de alto desempeño. Con la ampliación, el Centro Técnico de Brasil aumenta su competencia local en tecnología de aplicación, transferencia de know-how y prestación de servicios, contribuyendo para el abastecimiento de los mercados emergentes de productos de silicona y polímeros de alta calidad en América del Sur. Según la empresa, la razón de la expansión es el fuerte crecimiento regional, particularmente en el sector de aplicaciones complejas para construcción civil y de pinturas y revestimientos. “Con la ampliación del Centro Técnico en Brasil, Wacker está preparada para atender la demanda creciente en la región, particularmente en el área de aplicaciones del sector de la construcción civil y de pinturas y revestimientos”, afirma Danilo Timich, director general de Wacker Química do Brasil, que también destaca que con la expansión de la competencia local en el área de entrenamiento, la compañía pasa a ofrecer más valor a los clientes y socios comerciales. “Estas instalaciones, que son únicas en la región, van a ayudarnos a fortalecer aún más nuestra posición de líder de tecnología de productos químicos de alta calidad”, agrega.
The Technical Center and the Wacker Academy were recently extended in Brazil. The units are located in the facilities of Wacker Química do Brasil, in São Paulo (SP), and the expansion was focused on technical laboratories for polymer binders used mainly in civil construction chemical applications; and the local unit of Wacker Academy received a room and a laboratory that offers the ideal platform for the development of networking and practical tests for customers and distributors with Wacker specialists. The investment is in line with the great importance that the company gives to the research and development (R & D) sector and the demand for innovative high-performance products. With the expansion, the Technical Center of Brazil increases its local competitiveness in technology application, know-how transfer and provision of services, contributing to the supply of the emerging markets with silicone products and high-quality polymers in South America. According to the company, the reason for expansion is the strong regional growth, particularly in the field of complex applications for civil construction and paints and coatings. “With the expansion of the Technical Center in Brazil, Wacker is ready to meet the growing demand in the region, particularly in the field of civil construction and paints and coatings applications”, said Danilo Timich, Wacker Química do Brasil Managing Director, who also stresses that with the expansion of the local competition in the area of training the company now will deliver more value to customers and business partners. “These facilities, which are unique in the region, will help us further strengthen our leading position of high-quality chemicals technology, he ends.
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Resinas Alquídicas: altos custos geram desafios e tendência por soluções com teores altos de não voláteis
A tecnologia alquídica de forma geral é uma química tradicional e como tal, produtos mais convencionais e “commoditizados” sofrem muito em tempos de instabilidade e demanda por competitividade na indústria. Conforme comenta Paulo Roberto Vieira Jr, PhD - coordenador técnico para América do Sul da Cytec Coatings Resins, isto acontece principalmente para sistemas solventes, e uma saída para vencer este desafio está na tendência de inovação e diferenciação, seja em produtos e tecnologia, assim como em processos, produzindo de forma mais inteligente e ganhando competitividade e espaço em mercados mais acirrados. Nessa linha de avanços e inovações, a gerente de vendas Iguatu, Cássia Regina Pereira, destaca as resinas alquídicas com teores altos de não voláteis e viscosidades baixas, que contribuem para emissões baixas de VOCs à atmosfera, além de proporcionarem custos mais baixos. “Com os custos altos dos solventes orgânicos e pela responsabilidade social (sustentabilidade), as indústrias de 50
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tintas tendem a aumentar o portfólio de tintas com maior teor de não voláteis”, acrescenta. O gerente de contas para o segmento de Tintas & Polímeros da Croda, Daniel de Moura Massarente, lembra que devido a diretrizes internacionais para redução de VOCs, como a Diretriz Europeia VOC2004/42/ CE, que define níveis máximos de compostos orgânicos voláteis, os produtores de resinas e formuladores de tintas têm o desafio de cumprir as metas de redução de VOCs, porém sem comprometer o desempenho e a qualidade das formulações. Para ele, outro desafio a ser superado é manter os custos das formulações de resinas alquídicas a preços competitivos com os constantes aumentos dos solventes utilizados nas resinas alquídicas convencionais nos últimos anos. “Ambos os desafios geram a tendência de investimentos no desenvolvimento de resinas alquídicas base água, combinando alto desempenho, redução de custo e produtos que não agridem o meio ambiente”, constata. /tintasevernizes
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r e s i n a s a lq u í d i c a s A Águia Química possui grande destaque na fabricação de resinas para tintas, disponibilizando a mais ampla e completa linha de alquídicas para o mercado na América do Sul. Sua linha de produtos inclui alquídicas curtas, médias, longas, fenoladas, acriladas, não secativas, modificadas e resinas da linha verde. “Além dos produtos convencionais de linha, os laboratórios de desenvolvimento e aplicações, e a grande flexibilidade da estrutura fabril da Águia permitem a realização de um trabalho muito próximo aos nossos clientes para a adequação das resinas ao uso e necessidades específicas de cada um deles”, comenta o gerente comercial, Ismael Corazza ao ressaltar que, com elevado grau de automação, a atual estrutura de fábrica compreende 14 reatores com capacidades individuais que variam de 1 a 40 metros cúbicos, totalizando a capacidade de produção de resinas da Águia que é de 5 mil toneladas/mês.
ismael corazza, da Águia Química
Corazza também explica que as principais características das resinas alquídicas destinadas à produção das tintas, esmaltes e vernizes são a consistência da qualidade, resistência à abrasão, aplicabilidade, excelente nivelamento do filme, ótima adesão aos mais diversos substratos e boa resistência química. O portfólio apresenta desde alquídicas
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curtas, que apresentam cor clara e teor de hidroxila controlado para fabricação de primers, esmaltes poliuretânicos, veículos para moagem, entre outras aplicações; até alquídicas uretanizadas com alta resistência a intempéries. Cabe destacar ainda que a empresa está investindo forte na linha de resinas com maior utilização de fontes renováveis e baixíssima emissão de compostos orgânicos. “O movimento para utilização das linhas ecológicas à base de água é crescente, assim, lançamos recentemente quatro resinas para atender a esta tendência de mercado”, revela Corazza. A primeira delas é uma alquídica longa 100% sólida, que proporciona redução de custo de embalagem, transporte, e baixa emissão de voláteis orgânicos. Outra opção é uma alquídica base água cuja principal característica é o uso de apenas água como solvente – segundo o gerente comercial, este produto apresenta alto brilho final e grande facilidade de pigmentação. A linha conta também com o lançamento da alquídica emulsionável que possibilita a utilização de água como parte do sistema de solvente, sem a necessidade de uso de aditivos emulsificantes; e apresenta uma nova dispersão de poliuretano base aquosa monocomponente, cuja aplicação é destinada aos mais diversos tipos de substratos tais como metais, alvenaria, madeira, metal e papel. A Croda atua neste mercado com o fornecimento de aditivos para a produção da resina alquídica feita através da linha Maxemul 7000 de surfactantes não-iônicos e surfactantes aniônicos, ambos poliméricos, que são aplicados para a produção de resinas alquídicas base água estáveis e com 0% de VOC. Na série, o Maxemul 7101 é um surfactante não iônico polimérico reco-
daniel de moura massarente, da Croda
mendado para emulsificação de resinas alquídicas longas e médias a temperatura de emulsificação até 85°C. Já o Maxemul 7102 é um surfactante não iônico polimérico recomendado para altas temperaturas de emulsificação de até 100°C. Outra opção é o Maxemul 7201, que é um surfactante aniônico polimérico solúvel em óleo, versátil com temperatura de emulsificação até 85°C. Destaque também para o Maxemul 8201, um surfactante não iônico polimérico e reativo, versátil para alquídicas longas, médias e curtas que podem ser emulsionadas a temperatura até 95°C. “Por ser um surfactante reativo, não irá ocorrer migração de surfactantes para a superfície do filme formado, evitando a plastificação do filme curado, conferindo maior resistência à água e às manchas”, constata o Gerente de Contas para o segmento de Tintas & Polímeros, Daniel de Moura Massarente, ao lembrar que a combinação de surfactantes aniônicos e não iônicos permite uma emulsão com excelente estabilidade de armazenagem com mais de dois anos à temperatura ambiente. O executivo ainda enfatiza que as tintas e revestimentos formulados com
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r e s i n a s a lq u í d i c a s resinas alquidícas que foram emulsionadas em água utilizando a linha Maxemul, não sofrem nenhum comprometimento de desempenho versus revestimentos alquídicos convencionais; apresentando mínimo impacto sobre a dureza do revestimento e a transparência do filme, tempos de secagem e brilho bem próximos aos convencionais. A Cytec Coatings Resins, dentro de sua unidade de resinas líquidas, oferece ao mercado um amplo portfólio de resinas e aditivos usados na formulação de sistemas de coatings de classe global de alto desempenho. Especificamente dentro de sua linha de alquídicas (Vialkyd ® e Resydrol®) a empresa oferece ao mercado desde resinas base solvente e altos sólidos, até produtos base água especialmente desenhados para alto desempenho para diversas aplicações como linhas decorativas, decks, passando por aplicações protetivas para implementos agrícolas e equipamento pesado, até aplicações industriais para madeira e metal em acordo com as questões mais atuais de sustentabilidade, como redução de VOC e substâncias poluentes ao ar (HAPS - Hazardous Air Pollutant Substances). Paulo Roberto Vieira Jr, PhD e coordenador técnico para América
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paulo roberto vieira jr, da Cytec
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r e s i n a s a lq u í d i c a s do Sul, menciona que a linha de alquídicas base água da Cytec Coatings Resins foi desenvolvida sobre uma plataforma tecnológica inovadora de emulsão denominada “Core/Shell” (Núcleo/ Casca). O executivo esclarece que se trata de um processo de produção de alquídicas modificadas e de emulsificação diferenciada que permite a esses sistemas manter características de desempenho muito desejáveis, antes apenas encontradas em sistemas solvente como secagem e cura, brilho, nivelamento, resistência química, resistência à água, a intempéries, características de superfície como “blocking” e risco, além de serem emulsões de alta estabilidade, passíveis, inclusive, de moagem para sistemas pigmentados. “São características nunca antes encontradas em sistemas de baixo VOC convencionais, como alquídicas redutíveis em água e emulsões acrílicas”, salienta Vieira. Dentre os últimos lançamentos da Cytec Coatings Resins na linha de alquídicas encontram-se as alquídicas modificadas Resydrol® AY 6150, para aplicações diretas em metal em sistemas industriais e protetivos; e Resydrol® AY 6705 e AZ 6710, especialmente desenhadas para aplicações em madeira. Estas novas tecnologias da empresa baseiam-se na modificação das cadeias alquídicas com óleos especiais, componentes uretánicos e acrílicos, de forma a somar atributos e vantagens de cada funcionalidade presente no sistema final. Segundo o coordenador técnico, geram desempenhos físico-químicos, mecânicos e de aplicação e processo superiores - como secagem, por exemplo -, auxiliando o formulador não apenas nas características de desempenho, como também reduzindo a complexidade de processos, trazendo competitividade ao produtor de tinta. A Resydrol® AY 6150 para metais busca proporcionar como benefícios alta estabilidade mecânica e excelente umectação de pigmentos, permitindo moagem direta na resina, alto brilho e altas resistências química e física devido à reticulação oxidativa do núcleo alquídico. Também confere rápida secagem devido à modificação acrílica, excelente resistência a intempéries, alta resistência à água, boa adesão e flexibilidade e um longo shelf life. As resinas Resydrol® AY 6705 e AZ 6710 para madeira prometem levar para o mercado características de alto desempenho difíceis de serem alcançadas por sistemas convencionais, como: boa penetração na madeira, repelência à água, janela de aplicação, excelente cura e secagem, baixa MFFT (temperatura mínima de formação de filme) e acima de tudo, altíssima durabilidade e resistência intempéries e à luz UV. “Acabamentos produzidos com a tecnologia Cytec Coa54
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tings Resins permanecem por mais tempo, sem alteração de cor e aparência sobre a madeira”, declara Vieira ao destacar que, ambas as tecnologias, possuem um amplo espectro de compatibilidade, sendo possíveis blendas com outros sistemas aquosos e são passíveis de alcançar formulações com VOC <100g/L, podendo chegar até próximo de zero, dependendo da formulação. A Iguatu oferece uma ampla linha de resinas alquídicas para atender os mercados imobiliário, industrial e moveleiro, das quais se destacam: resinas alquídicas médias, longas em óleo de soja e fenoladas com diversos teores de não voláteis para o segmento imobiliário; Resinas Alquídicas curtas em óleos de soja, coco, mamona desidratada com diversos teores de não voláteis para os segmentos moveleiro, industrial e repintura automotiva.
cássia regina pereira, da Iguatu
Conforme explica a gerente de vendas da Iguatu, Cássia Regina Pereira, as resinas alquídicas médias e longas em óleo de soja geram facilidade para adicionar água na composição do esmalte imobiliário e facilidade em sua aplicação com pincel. Já as resinas alquídicas curtas em óleos de soja, coco, e mamona desidratada permitem trabalhar com vários sistemas de cura, em combinação com resinas melamínicas, uréicas, nitrocelulósicas e de poliisocianatos adequados. E as resinas alquídicas fenoladas, utilizadas principalmente nos esmaltes imobiliários, aceleram a secagem. Entre as novidades na linha, Cássia cita a resina alquídica longa em soja, com 80% de sólidos, viscosidade baixa e que atende o requisito da norma Abrafati de secagem (NBR 15.311) para o segmento imobiliário. /tintasevernizes
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Resinas Alquídicas: altos costos generan retos y tendencia por soluciones con altos contenidos de no volátiles
La tecnología alquídica de forma general es una química tradicional y como tal, productos más convencionales y “commoditizados” sufren mucho en tiempos de instabilidad y demanda por competitividad en la industria. Como comenta Paulo Roberto Vieira Jr, PhD - coordinador técnico para América del Sur de Cytec Coatings Resins, esto sucede principalmente para sistemas solventes, y una salida para vencer este desafío está en la tendencia de innovación y diferenciación, ya sea en productos y tecnología, así como en procesos, produciendo de forma más inteligente y ganando competitividad y espacio en mercados más exacerbados. En esta línea de avances e innovaciones, la gerente de ventas Iguatu, Cássia Regina Pereira, destaca las resinas alquídicas con altos contenidos de no volátiles y viscosidades bajas, que contribuyen para emisiones bajas de VOC a la atmosfera, además de tener costos más bajos. “Con los costos altos de los solventes orgánicos y por la responsabilidad social (sustentabilidad), las industrias de pinturas tienden a
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aumentar el portafolio de pinturas con mayor contenido de no volátiles”, agrega. El gerente de cuentas para el Segmento de Pinturas & Polímeros de Croda, Daniel de Moura Massarente, recuerda que debido a directrices internacionales para la reducción de VOCs, como la Directriz Europea VOC2004/42/CE, que define niveles máximos de compuestos orgánicos volátiles, los productores de resinas y formuladores de pinturas tienen el reto de cumplir las metas de reducción de VOCs, pero sin comprometer el desempeño y la calidad de las formulaciones. Para él, otro desafío a ser superado es mantener los costos de las formulaciones de resinas alquídicas a precios competitivos con los constantes aumentos de los solventes utilizados en las resinas alquídicas convencionales en los últimos años. “Ambos retos crean la tendrencia de invertir en el desarrollo de resinas alquídicas de base agua, combinando alto desempeño, reducción de costos y productos que no agreden el medio ambiente”, constata.
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Alkyd resins: high cost create challenges and trend for solutions with high contents of non-volatile
Alkyd technology is in general a traditional chemistry and as such, more conventional and “commoditized” products suffer much in times like this of instable economy and competitiveness demand in the industry. According to Paulo Roberto Vieira Jr, PhD - technical coordinator for Cytec Coatings Resins South America, this happens mainly for solvent systems, and a way out to overcome this challenge is the trend for innovation and differentiation, whether in products and technology, as well as processes producing more intelligently and gaining competitiveness and space in worsen markets. In this line of advancements and innovations, Iguatu sales manager, Cássia Regina Pereira, highlights alkyd resins with high content of non-volatile compounds and low viscosity, contributing to low VOC emissions to the atmosphere, in addition to having lower costs. “Due to the high costs of organic solvents and for social responsibility (sustainability), paint industry tends to
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enhance the portfolio of paints with higher content of non-volatile compounds,” he adds. The account manager for the Segment of Paints & Polymers of Croda, Daniel de Moura Massarente, recalls that due to international guidelines for VOC reduction, such as the European Guideline VOC200442CE, which defines the maximum levels of volatile organic compounds, producers of resins and paints formulators have the challenge to meet the goals of VOC reduction, but without compromising the performance and quality of formulations. For him, another challenge to be overcome is to keep competitive the costs of alkyd resins formulations despite the constant price rise of solvents used in conventional alkyd resins in recent years. “Both challenges created the trend of investing in the development of water-based resins, combining high performance, cost reduction and products environmentally safe”, he concludes.
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inauguração
quantiQ inaugura laboratório de construção civil Suas atividades iniciais estão voltadas ao mercado de argamassas No início do mês de abril, a quantiQ inaugurou um laboratório especializado em pesquisa e desenvolvimento para o setor de construção civil. Instalado no centro de distribuição de Guarulhos (SP) irá iniciar as suas atividades com projetos de argamassa. De acordo com o presidente da empresa, Armando Biguetti, o objetivo desta novidade é atender ainda melhor os seus clientes para satisfazê-los da melhor maneira possível. “O mercado tem demanda e poder oferecer em casa um laboratório para testes é o que o cliente mais precisa. Com o apoio da Wacker estamos atingindo de forma mais efetiva este segmento, com uma maior capacidade de atenção. Estaremos assegurando, ainda mais, a qualidade dos produtos”,
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afirma. Com este laboratório, a quantiQ está solidificando o seu serviço técnico, tornando-se uma importante parceira das empresas e um veículo para os clientes chegarem ao mercado. O investimento no espaço foi de R$ 100 mil, apenas para adequar o local em relação à segurança. Independentemente da área atual, o laboratório já foi pensado para possibilidades reais de expansão no futuro, já que o Brasil conta com cerca de 400 fabricantes de argamassa. Ou seja, o mercado é realmente grande. O laboratório foi construído com a consultoria técnica da Wacker e está preparado para atuar na área de argamassas colantes e rejuntes para revestimentos, já com planos de chegar ao seg-
armando biguetti, presidente da quantiQ
mento de gesso. Além disso, também serão feitos alguns testes para a linha de hidrofugantes para substratos minerais e cimentícios. “Estamos preparados para expandir nossas atividades para outros segmentos, a partir do aumento da nossa linha de produtos”, revela o presidente. Esta inauguração faz parte do plano de crescimento estrutural e de portfólio da empresa e é mais um passo que a faz incorporar tecnologia e inovação ao Centro de Distribuição de Guarulhos, que já possui no local laboratórios de tintas, cosméticos e farmacêuticos.
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inauguración
quantiQ inaugura laboratorio para la construcción civil
quantiQ opens lab for civil construction
Sus actividades iniciales se destinan al mercado de argamasas
The initial activities are aimed at mortar market
A inicios del mes de abril, quantiQ inauguró un laboratorio especializado en investigación y desarrollo para el sector de la construcción civil. Instalado en el centro de distribución de Guarulhos (SP), iniciará sus actividades con proyectos de argamasa.
At the beginning of April, quantiQ opened a laboratory specialized in research and development for the civil construction sector. Installed at the distribution center of Guarulhos (SP), will begin working with projects on mortar.
De acuerdo con el presidente de la empresa, Armando Biguetti, el objetivo de esta novedad es atender aún mejor a sus clientes para satisfacerlos de la mejor manera posible. “El mercado tiene demanda, y poder ofrecerles en casa un laboratorio para pruebas es lo que el cliente más necesita. Con el apoyo de Wacker estamos alcanzando de forma más efectiva este segmento, con una mayor capacidad de atención. Estaremos asegurando, todavía más, la calidad de los productos”, afirma.
According to Armando Biguetti, president of the company, this new facilities aim to serve even better their customers to satisfy them in the best possible way. “The market is demanding, and offering our customers in-house laboratory for testing is satisfy their needs. With the support of Wacker we are more effectively reaching this segment, with a greater attention capacity. We will be ensuring even more the quality of our products”, he says.
Con este laboratorio, quantiQ está consolidando su servicio técnico, convirtiéndose en una importante aliada de las empresas y un vehículo para que los clientes lleguen al mercado. En el espacio se invirtieron R$ 100 mil, apenas para adecuar el local con relación a la seguridad. Independientemente del área actual, el laboratorio ya fue pensado para posibilidades reales de expansión en el futuro, ya que Brasil cuenta con cerca de 400 fabricantes de argamasa. O sea, el mercado es realmente grande. El laboratorio fue construido con la consultoría técnica de Wacker y está preparado para actuar en el área de argamasas pegantes y rejuntes para revestimientos, ya con planes de llegar al segmento de yeso. Además, también se harán algunas pruebas para la línea de hidrofugantes para sustratos minerales y cementeros. “Estamos preparados para expandir nuestras actividades para otros segmentos, a partir del aumento de nuestra línea de productos”, revela el presidente. Esta inauguración forma parte del plan de crecimiento estructural y de portafolio de la empresa y es un paso más que la hace incorporar tecnología e innovación al Centro de Distribución de Guarulhos, que ya cuenta con laboratorios de pinturas, cosméticos y farmacéuticos.
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inauguration
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With this laboratory, quantiQ is consolidating its service, becoming an important partner of the companies and a vehicle to bring customers to the market. There were invested R$ 100,000 just to suit the local in relation to security. Regardless of the current area, the lab was already intended for real’s future expansion possibilities, since Brazil has nearly 400 mortar manufacturers. The market is really big. The lab was built with Wacker technical consulting and is prepared to act in the area of sticking mortars and grouts for coatings, with the final aim of reaching the segment of plasters. In addition, there will also be some tests for the line of water repellents for mineral and cement substrates. “We are prepared to expand our activities to other segments, based on the increase in our product line,” reveals the president. This inauguration is part of the structural and portfolio improvement plan of the company and is a one more step towards incorporating technology and innovation to the Guarulhos Distribution Center, which already has labs for paints, cosmetics and pharmaceutics.
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Brancotex investe na modernização de seu parque fabril em Barueri (SP) e inaugura novos laboratórios Comprometida com a qualidade de seus produtos e aumento de participação no mercado, a empresa adquiriu novo reator e tanques; e investiu em Laboratório de P&D e outro de Aplicação
A Brancotex anuncia a modernização de sua nova planta industrial em Barueri, na Grande São Paulo, para melhorar a qualidade dos produtos e aumentar sua participação no mercado. O parque fabril está instalado em um terreno de 20 mil m2 e, entre os investimentos destacam-se um novo reator e tanques de acabamento com capacidade de 45 mil quilos cada um, que poderão gerar aumento da capacidade produtiva em mais mil toneladas mensais. “Desta forma manteremos o mesmo quadro de funcionários, sem aumentar horas trabalhadas, e conseguimos agilizar ainda mais a produtividade”, observa Adão Claudinei Chelli, diretor industrial da empresa. Outro importante avanço na Brancotex acontece com a inauguração de dois laboratórios: um de Pesquisa & Desenvolvimento (inaugurado no ano passado) para desenvolver novos
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produtos e melhorar os já existentes na linha; e o outro é o Laboratório de Aplicação (inaugurado no mês de abril deste ano) para atender aos clientes com o objetivo de melhorar a reprodutibilidade dos testes, proporcionando melhorias significativas de aplicação e de qualidade dos produtos da marca. “Os laboratórios estão bem equipados com equipamentos tanto para aplicação de tinta como para têxtil, couro, papel e de resinas para PSA. A vantagem disso é que o cliente terá um produto mais confiável no momento de sua aplicação com a garantia de maior qualidade do produto final”, ressaltam Chelli e o gerente industrial, Marco Teruya. Cabe ainda salientar que a Brancotex também investiu na produção de moagem de pasta pigmentária - produto de origem da sua trajetória de atuação e de onde vem o nome
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investimento
Brancotex. E com todos estes investimentos, para 2013 a empresa espera crescer 20% no mercado, e para os próximos dois anos projeta crescimento na ordem de 50%. Além de pastas pigmentárias, a Brancotex produz resinas em emulsão para tinta imobiliária, PSA, construção civil, indústria têxtil, curtumes, indústria de papel, colas, PVAs em geral, resina em solução para a indústria de tintas para demarcação viária, resinas hidroxiladas e resinas PU em emulsão. Além disso, a empresa comercializa aditivos para a indústria de tintas, como dióxido de titânio, CMC, pigmentos em pó, espessantes acrílicos e espessantes PU, bactericidas, fungicidas, dispersantes antiespumantes, neutralizantes de pH e umectantes (fabricação própria).
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Brancotex invierte en la modernización de su parque fabril en Barueri (SP) e inaugura nuevos laboratorios Brancotex anuncia la modernización de su nueva planta industrial en Barueri, en la Gran São Paulo, para mejorar la calidad de los productos y aumentar su participación en el mercado. El parque fabril está instalado en un terreno de 20 mil m2 y, entre las inversiones se destacan un nuevo reactor y tanques de acabado con capacidad de 45 mil kilos cada uno que podrá generar aumento de la capacidad productiva en mil toneladas mensuales a más. “De esta forma mantendremos el mismo cuadro de funcionarios, sin aumentar las horas trabajadas, y conseguimos agilizar aún más la productividad”, observa Adão Claudinei Chelli, director industrial de la empresa. Otro importante avance de Brancotex es la inauguración de dos laboratorios: uno de Investigación & Desarrollo (inaugurado el año pasado) para desarrollar nuevos productos y mejorar los ya existentes en la línea; y el otro es el Laboratorio de Aplicación (inaugurado el mes de abril de este año), para atender a los clientes con el objetivo de mejorar la reproductibilidad de los ensayos, proporcionando mejorías significativas de aplicación y de calidad de los productos de la marca. “Los laboratorios están bien equipados con equipos tanto para aplicación de pintura como para textil, cuero, papel y de resinas para PSA”, destacan Chelli y el gerente industrial Marco Teruya. Cabe destacar además que Brancotex también invirtió en la producción de molido de pasta pigmentaria, producto de origen de su trayectoria de actividades y de donde viene el nombre Brancotex. Y con todas estas inversiones, para 2013 la empresa espera crecer 20% en el mercado, y para los próximos dos años proyecta un crecimiento de orden del 50%.
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Brancotex invests in modernization of industrial park in Barueri (SP) and opens new laboratories Brancotex announces the modernization of the new industrial plant in Barueri, in the Greater São Paulo, aiming at improving the quality of products and increase the market share of the company. The industrial park is installed in a 20,000 m² area and investments include a new reactor and finishing tanks with 45,000 pounds capacity each, increasing the production capacity in more one thousand tons per month. “Thus, we will keep the same workforce, without increasing the working hours and we managed to further streamline productivity,” observes Adão Claudinei Chelli, Industrial Director of the company. Another important step of Brancotex is the inauguration of two labs: one of them is a Research & Development (opened last year) to develop new products and improve those existing in the line; and the other one is an application lab (opened in April this year), to serve customers in order to improve the reproducibility of tests, providing significant improvements in application and quality of Brancotex’s products. “The labs are well equipped with equipment for paint, textile, leather, paper applications and resins for PSA,” highlight Chelli and Industrial Manager Marco Teruya. It’s worth to emphasize that Brancotex has also invested in the production of ground pigment paste, a product that is origin of the company and from where the name Brancotex comes from. With all these investments, the company expects to increase 20% the market share in 2013, and 50% in the next two years.
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PPG inaugura fábrica de tintas para embalagens No final de abril, a PPG Industries inaugurou o seu mais novo complexo industrial em Sumaré, interior do Estado de São Paulo. Trata-se de uma unidade de produção de tintas para embalagens, que migrou de Cajamar (SP) para poder alavancar a posição da empresa na América do Sul e também para ficar próxima das outras linhas de produção já existentes no local. De acordo com Carlos Santa Cruz, Diretor Presidente da PPG, esta mudança reflete o compromisso da empresa em acompanhar os clientes mais de perto e ainda levar o melhor de seu portfólio para a região. “A nova unidade irá fornecer diversos revestimentos, entre eles as mais recentes tecnologias para os principais mercados da América do Sul. Além disso, a fábrica está apta a atender ocasionais demandas de outros países, pois possui ampla capacidade de produção”, explica.
Executivos da PPG durante o evento de inauguração
carlos santa cruz, Diretor Presidente da PPG; cristina carrara, Prefeita de Sumaré e douglas pegg, Vicepresidente global da Unidade de Packaging
A fábrica levou dez meses para ser estruturada e implantada e está dentro de um plano de expansão da empresa, que investirá R$ 200 milhões em cinco anos. Com uma área de 500 m2, a princípio funcionará em somente um turno e atenderá os mercados de embalagens para cervejas e refrigerantes, alimentos, aerossóis e cosméticos, entre outros. De Cajamar para Sumaré, as principais mudanças focaram-se na segurança e no meio ambiente. “Esta nova planta atende a todas as normas da ISO 22.000 de segurança alimentar e também normas ambientais, já que estamos trabalhando há mais de um ano junto com os órgãos responsáveis, a fim de atender a legislação local. Por conta disso, desenvolvemos um lay out específico, além de adequarmos equipamentos e processos”, afirma Rafael Torezan, Gerente Geral da unidade de revestimentos para embalagens. A PPG anunciou também uma nova planta de resinas para os segmentos automotivo e industrial, que deverá ficar pronta em dois anos.
ATA Tensoativos abre suas portas para realização de cursos Pela terceira vez consecutiva, a empresa ATA Tensoativos forneceu sua estrutura de laboratórios para ministrar as aulas práticas do Curso de Tecnologia em Tintas da Abrafati (Associação Brasileira dos Fabricantes de Tintas). O curso é ministrado por especialistas com vasta experiência no setor, abordando matérias-primas, processos, produtos e aplicações em tintas, tendo como principal objetivo a formação e reciclagem dos profissionais da área. A ATA Tensoativos cedeu toda sua estrutura de laboratórios para execução das aulas práticas, que ocorreram no dia 9 de março, com a presença de aproximadamente 25 participantes que puderam ter aula de polimerização em emulsão com o renomado professor Luiz C. Balista. A empresa e a Associação declaram que investem na formação e capacitação dos profissionais do setor de tintas e vernizes, buscando sempre agregar mais valor ao mercado. 64
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DuPont Brasil lança conta oficial no Twitter e YouTube
Desde o início de março, ficou mais fácil conhecer as inovações da DuPont Brasil por meio dos canais oficias da empresa no serviço de microblog Twitter e no YouTube. As contas foram especialmente criadas para permitir a interatividade com o público e trazer temas relevantes em torno dos desafios globais para aumentar a produção de alimentos, geração de novas fontes de energia e no desenvolvimento de inovações para proteger pessoas e o meio ambiente.
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No Twitter, a conta @DuPontBrasil (www.twitter.com/ dupontbrasil) traz conteúdo sobre as ações da empresa em torno da ciência e inovação. Já no YouTube, o canal DuPont do Brasil (www.youtube.com/dupontdobrasil) disponibiliza vídeos sobre a estratégia de crescimento da empresa e minidocumentários produzidos em parceria com a BBC, que retratam importantes projetos de colaboração entre a DuPont e seus parceiros. Todos os vídeos possuem legendas em português.
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Evonik Industries lança nova referência no fosqueamento de sistemas UV
Evonik Industries apresenta novo compêndio intitulado “Matting for UV-Curing Paints”, que foi lançado na European Coatings Show 2013
Com o objetivo de dar suporte aos seus clientes e de mantê-los informados, a Evonik Industries oferece um novo compêndio intitulado “Matting for UV-Curing Paints” (Fosqueamento de Tintas Curadas por UV) lançado durante a European Coatings Show 2013, realizado no mês de março, em Nuremberg, na Alemanha. O compêndio propicia uma visão abrangente, tanto em termos gerais quanto no detalhe, dos desafios únicos enfrentados na cura por UV de tintas foscas, além de oferecer valiosas recomendações. Sistemas convencionais de pintura com componentes voláteis, como tintas à base de água e à base de solvente, podem facilmente receber um acabamento fosco mediante a evaporação do solvente (encolhimento vertical do filme). Em contrapartida, criar uma superfície fosca é algo difícil no caso de tintas sem solvente ou tintas curadas até 100% por radiação UV. O novo compêndio mostra aos leitores o impacto significativo que alguns parâmetros (como a seleção de agentes fosqueantes adequados, o uso de formulações sofisticadas, o controle seletivo do agente de cura e dos parâmetros da cura) podem exercer sobre a intensidade de fosqueamento de um revestimento. Entre as dificuldade que os formuladores de tintas enfrentam é que para obterem um acabamento fosco satisfatório, eles devem compensar o pequeno encolhimento 66
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vertical do filme utilizando mecanismos adequados para deixar uma certa rugosidade na superfície da tinta. Os especialistas da Evonik descrevem soluções como a opção de selecionar um agente fosqueante, cujo tamanho de partícula corresponda à espessura da camada de tinta. Um método alternativo seria ampliar o encolhimento da matriz polimérica da tinta, originada pela polimerização de radicais livres formados nas duplas ligações dos oligômeros e monômeros de acrilatos. É importante, nesse caso, assegurar-se de que durante a cura a matriz do agente fosqueante (partículas de sílicas distribuídas uniformemente dentro da tinta ainda líquida) não encolha tanto quanto a matriz do “binder” (veículo). Por meio de tabelas, diversos diagramas e ilustrações, os especialistas em agentes fosqueantes oferecem aos formuladores de tintas um trabalho de referência que está em conformidade com os mais altos padrões. A linha de negócios Sílica da Unidade de Negócios Inorganic Materials, da Evonik Industries, comercializa produtos para o mercado de revestimentos, basicamente a partir de duas linhas de produto: Aerosil® e Acematt®. A família Aerosil® (óxidos pirogênicos) compreende uma variedade de aditivos diferentes para formulação de tintas, enquanto o portfólio de produtos Acematt® abrange ampla variedade de agentes fosqueantes baseados em sílica. /tintasevernizes
Em 22 e 23 de abril, na sede da Fecomércio em São Paulo (SP), a Associquim coordenou o evento: “Workshop Internacional de Controle, Prevenção e Repressão do Desvio de Produtos Químicos”. Foram quatro painéis que discutiram o problema do desvio deste tipo de produto para a confecção de drogas: “Prevenção e Repressão ao Desvio de Produtos Químicos”; “O Controle na União Europeia: mecanismos de Prevenção”; “Responsabilidade Compartilhada do Setor Privado no Controle de Produtos Químicos” e “Mecanismos de Controle de Produtos Químicos e a Eficácia na Prevenção do Desvio”. De acordo com Rubens Medrano, Presidente da Associquim, a colaboração da entidade não é recente, acontece já há muito tempo. “Eventos como este ajudam a aprimorar esta parceria. Este, aliás, é um dever que temos com o poder público para agirmos em conjunto neste problema crucial para o País”, afirma.
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Associquim coordena workshop sobre desvio de produtos químicos
Julio Souza Ferreira, chefe da Divisão de Controle de Produtos Químicos; Flavio Mirella, representante da UNODC; Delegado Roberto Troncon, superintendente da Polícia Federal em São Paulo e Rubens Medrano, presidente da Associquim
O delegado Roberto Troncon, complementa: “O Workshop é um rico intercâmbio de boas práticas, a fim de socializar o conhecimento em busca do aprimoramento, que beneficiará a todos”, diz o superintendente da Polícia Federal em São Paulo. O evento contou também com a participação de representantes de vários países, entre eles Alemanha, Caribe, Espanha, França, Peru e outros países da América Latina e teve a realização do MJ – Departamento de Polícia Federal, do Direx – Diretoria Executiva da Divisão de Controle de Produtos Químicos e do UNODC – Escritório das Nações Unidas sobre Drogas e Crimes. O apoio institucional foi da Abiquim, Abrafati, Sinproquim, Sitivesp e Abiclor.
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Solvay Sílica tem novo diretor na América Latina O executivo François Pontais assumiu a posição de diretor para América Latina da unidade global de negócios Sílica do grupo Solvay. Formado na École Nationale des Arts Et Metiers, da França, com especialização em Finanças, Estratégia Competitiva e Marketing Industrial, Pontais está no grupo desde 1988, tendo ocupado várias funções nas áreas de negócios de Plásticos de Engenharia, Poliamida e Intermediários, Sílica, Aroma Performance, Terras Raras e Coatis. Entre seus objetivos nesta nova função está o de fortalecer a participação do negócio no mercado latino-americano de sílicas precipitadas, um dos core business da Solvay no mundo. “Vamos também reforçar nossa competitividade, os serviços de assistência técnica, logística e desenvolvimento de aplicações das sílicas para apoiar o crescimento desses mercados”, adianta o executivo. O grupo Solvay tem realizado grandes investimentos em implantação de novas unidades de produção, aumento de capacidade de produção e desenvolvimento de novos produtos para atender mercados estratégicos. Os produtos são comercializados sob as marcas Zeosil®, Tixosil® e Tixolex®. A Solvay Sílica, sucessora da Rhodia Sílica, é a inventora e líder mundial da sílica de alto desempenho (HDS, na sigla
em inglês), cuja principal aplicação é a produção de pneus de baixo consumo de energia, que contribuem para a economia de consumo de combustível e a redução de emissões de CO2. Possui oito unidades de produção em quatro continentes.
BASF lança marca para a indústria da construção A BASF acaba de lançar uma marca para seus produtos voltados à indústria da construção. A Master Builders Solutions® é o resultado de uma tradição de mais de um século de inovações para a indústria e se destina aos profissionais do setor. Seu lançamento foi no final do mês de março en vários países da Ásia. O portfólio de produtos e serviços comercializados sob a Master Builders Solutions® abraça soluções em químicos para a construção, reparação, manutenção e renovação de edifícios e infraestruturas, incluindo aditivos para concreto e para cimento, soluções químicas para mineração e construção de túneis, elaboração de impermeabilizantes, produtos para reparo e de alto desempenho 68
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em pavimentação. A marca representará um sistema de nomeação globalizado de uma ampla gama de soluções em químicos para construção, anteriormente vendidos sob uma variedade de marcas de sucesso como Master Builders ® , Glenium ® e Ucrete®. Foi lançado em Cingapura, Índia, China, Japão, Malásia e Indonésia e apoiará a estratégia da BASF baseada em uma abordagem centrada no cliente e qualificada na experiência e no compromisso da companhia. Nas demais regiões do globo os lançamentos acontecerão no quarto trimestre de 2013 e no primeiro semestre de 2014. /tintasevernizes
criar e entregar soluções que promovam os negócios dos nossos clientes - não apenas para hoje, mas para o futuro. E a nossa nova marca reflete o valor único que oferecemos aos nossos clientes”. A mudança visual da marca busca fornecer mais vi sibilidade de como os produtos Cabot são usados nos principais mercados, incluindo as indústrias de transporte, infraestrutura, meio ambiente e de consumo. Além disso, a empresa está introduzindo os Laboratórios Cabot, que são incubadoras de novos produtos que destacam a expertise técnica e o conhecimento de mercado da Cabot para criar novos produtos e processos.
patrick prevost, Presidente e CEO da Cabot Corporation
A Cabot Corporation está com uma nova marca corporativa que enfatiza os pontos fortes da empresa como líder global em especialidades químicas e em materiais de desempenho.“Os nossos clientes escolhem Cabot porque eles entendem que fornecemos mais do que apenas um produto”, diz Patrick Prevost, presidente e CEO da Cabot Corporation, ao destacar: “contamos com uma equipe incrível de colaboradores verdadeiramente apaixonados por
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Cabot apresenta sua nova marca corporativa
O novo logotipo corporativo, desenvolvido para dar suporte à nova marca, conecta o passado ao futuro da empresa. Ele mantém todas as letras “CABOT” na cor preta e em maiúsculas. O novo símbolo, entretanto, representa o Avançar, que é o tema da marca. A paleta de cores vermelha, laranja e amarela enfatiza a abordagem aberta, colaborativa e de energia para a inovação e serviço ao cliente. As dimensões e cores ressaltam as multifacetas dos negócios da Cabot. “A nova marca representa a evolução da empresa e acreditamos que irá nos ajudar fortemente a transmitir a razão do motivo de sermos o parceiro de eleição de nossos clientes, colaboradores e investidores”, finaliza Prevost. A Cabot criou um vídeo que ilustra a nova marca em ação. O vídeo pode ser visto no site www.cabotcorp.com
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A SUA REVISTA DE TINTAS ONLINE
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PPG inaugura fábrica de pinturas para embalajes A fines de abril, PPG Industries inauguró su más nuevo complejo industrial en Sumaré, interior del Estado de São Paulo. Se trata de una unidad de producción de pinturas para embalajes, que migró de Cajamar (SP) para poder impulsar la posición de la empresa en América del Sur y también para estar más próxima de las otras líneas de producción ya existentes en el lugar. De acuerdo con Carlos Santa Cruz, Director Presidente de PPG, este cambio refleja el compromiso de la empresa en acompañar a los clientes más de cerca y además llevar lo mejor de su portafolio de productos para la región. “La nueva unidad va a distribuir diversos revestimientos, entre ellos las más recientes tecnologías para los principales mercados de América del Sur. Además, la fábrica está apta para atender ocasionales demandas de otros países, pues cuenta con una amplia capacidad de producción”, explica. Llevó diez meses para estructurar e implantar la fábrica y está dentro de un plan de expansión de la empresa, que invertirá R$ 200 millones en cinco años. Con un área de 500 m2, a principio funcionará con solamente un turno y atenderá los mercados de embalajes para cervezas y refrescos, alimentos, aerosoles y cosméticos, entre otros. De Cajamar para Sumaré, los principales cambios se enfocaron en la seguridad y en el medio ambiente. “Esta nueva planta atiende a todas las normas de la ISO 22,000 de seguridad alimenticia y también normas ambientales, ya que estamos trabajando desde hace más de un año con los órganos responsables, a fin de atender la legislación local. Por esta razón, desarrollamos un lay out específico, además de adecuar equipos y procesos”, afirma Rafael Torezan, Gerente General de la unidad de revestimientos para embalajes. PPG anunció también una nueva planta de resinas para los segmentos automovilístico e industrial, que deberá ser concluida en dos años. PPG inaugurates factory for packaging paints At the end of April, PPG Industries opened its newest industrial complex in Sumaré, interior of São Paulo State. It is a production unit of packaging paints, which migrated from Cajamar (SP) aiming at boosting the position of the company in South America and also to be closer to the other production lines in the region. According to Carlos Santa Cruz, PPG CEO, this move reflects the commitment of the company to assist customers more closely and also to take the best product portfolio to the region. “The new unit will distribute several finishes, including the most recent technologies to major markets of South America. In addition, the
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factory is suitable to meet occasional requests from other countries, as we have a large production capacity”, he explains. It took ten months to structure and set up the factory and it makes part of an expansion plan of the company, which will invest R$ 200 million over five years. With a 500 m2 area, in a fist stage will work only one shift and will serve the markets of packaging for beer and soft drinks, food, aerosols and cosmetics, among others. From Cajamar to Sumaré, the main changes focused on security and the environment. “This new plant serves the ISO 22000 of food safety standards and also environmental standards, since we have been working for more than one year with the bodies responsible to meet local legislation. For this reason, we develop specific lay out, in addition to adapt equipment and processes”, says Rafael Torezan, General Manager of the Packaging Coatings Unit. PPG also announced a new plant of resins for the automotive and industrial segments that should be finished in two years. ATA Tensoativos abre sus puertas para la realización de cursos Por tercera vez consecutiva, la empresa ATA Tensoativos facilita su estructura de laboratorios para la realización de las clases prácticas del Curso de Tecnología en Pinturas de la Abrafati (Asociación Brasileña de Fabricantes de Pinturas). El curso es dictado por especialistas con amplia experiencia en el sector, abordando materias primas, procesos, productos y aplicaciones en pinturas, teniendo como principal objetivo la formación y reciclaje de los profesionales del área. ATA Tensoativos cedió toda su estructura de laboratorios para la ejecución de las clases prácticas, presentadas el día 9 de marzo con la presencia de aproximadamente 25 participantes que pudieron tener clases de polimerización en emulsión con el renombrado profesor Luiz C. Balista. La empresa y la Asociación declaran que invierten en la formación y capacitación de los profesionales del sector de pinturas y barnices, buscando siempre agregar más valor al mercado. ATA Tensoativos opens facilities for practical courses For the third consecutive time, ATA Tensoativos facilitates its laboratory structure for carrying out practical classes for the course of Technology in Paintings of Abrafati (Brazilian Association of Paint Manufacturers). The course is given by specialists with extensive experience in the sector, dealing with raw materials, processes, products and paint applications, with the main objective of training and /tintasevernizes
DuPont Brasil lanza cuenta oficial en Twitter y YouTube Desde inicios de marzo está más fácil conocer las innovaciones de DuPont Brasil por medio de los canales oficiales de la empresa en el servicio de microblog Twitter y en YouTube. Las cuentas fueron especialmente creadas para permitir la interactividad con el público y traer temas relevantes en torno de los retos globales para aumentar la producción de alimentos, generación de nuevas fuentes de energía y en desarrollo de innovaciones para proteger personas y el medio ambiente. En Twitter, la cuenta @DuPontBrasil (www.twitter.com/ dupontbrasil) ofrece contenido sobre las acciones de la empresa con relación a la ciencia e innovación. Ya en el YouTube, el canal DuPont do Brasil (www.youtube.com/ dupontdobrasil) ofrece vídeos sobre la estrategia de crecimiento de la empresa y mini documentales producidos en alianza con la BBC, que retratan importantes proyectos de colaboración entre la DuPont y sus aliados. Todos los vídeos están subtitulados en portugués. DuPont Brazil launches official Twitter and YouTube account Since the beginning of March it is easier to know the innovations of DuPont Brazil through the official channels of the company on Twitter and YouTube. The profiles were especially created to allow interactivity with customers and bring relevant issues around the global challenges to increase the production of food, generation of new energy sources and development of innovations to protect people and the environment. On Twitter, the profile @DuPontBrasil (www.twitter. com/dupontbrasil) informs about the activities of the company regarding science and innovation. On the other hand, the page DuPont do Brazil on YouTube (www. youtube.com/dupontdobrasil) provides videos on the growth strategy of the company and short documentary films produced in partnership with BBC which depict important DuPont’s projects in collaboration with its /tintasevernizes
Evonik Industries lanza nueva referencia en opacamiento de sistemas UV Con el objetivo de dar soporte a sus clientes y de mantenerlos informados, Evonik Industries ofrece un nuevo compendio intitulado “Matting for UV-Curing Paints” (Opacamiento de Pinturas Curadas por UV), lanzado durante la European Coatings Show 2013, realizado en el mes de marzo, en Nuremberg, Alemania. El compendio propicia una visión inclusiva, tanto en términos generales como en el detalle, de los retos únicos enfrentados en el curado por UV de pinturas opacas, además de ofrecer valiosas recomendaciones. Sistemas convencionales de pintado con componentes volátiles, como pinturas a base de agua y a base de solventes, pueden fácilmente recibir un acabado opaco mediante la evaporación del solvente (encogimiento vertical de la película). Por otro lado, crear una superficie opaca es algo difícil en el caso de pinturas sin solvente o pinturas curadas hasta 100% por radiación UV. El nuevo compendio le muestra a los lectores el impacto significativo que algunos parámetros (como la selección de agentes opacantes adecuados, el uso de formulaciones sofisticadas, el control selectivo del agente de curado y de los parámetros de curado) pueden ejercer sobre la intensidad de opacamiento de un revestimiento. Entre las dificultades que los formuladores de pinturas enfrentan es que para obtener un acabado opaco satisfactorio, deben compensar el pequeño encogimiento vertical de la película utilizando mecanismos adecuados para dejar una cierta rugosidad en la superficie de la pintura. Los especialistas de Evonik describen soluciones como la opción de seleccionar un agente opacante, cuyo tamaño de partícula corresponda al espesor de la camada de pintura. Un método alternativo sería ampliar el encogimiento de la matriz polimérica de la pintura, originada por la polimerización de radicales libres formados en los enlaces dobles de los oligómeros y monómeros de acrilatos. Es importante, en ese caso, asegurarse de que durante el curado, la matriz del agente opacante (partículas de sílices distribuidas uniformemente dentro de la pintura todavía líquida) no encoja tanto como la matriz del “binder” (vehículo). Por medio de tablas, diversos diagramas e ilustraciones, los especialistas en agentes opacantes le ofrecen a los formuladores de pinturas un trabajo de referencia que está de conformidad con las más altas normas.
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partner companies. All videos are subtitled in Portuguese.
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recycling professionals in the industry. ATA Tensoativos ceded all its laboratories for the implementation of practical classes, presented on March 9th and attended by approximately 25 participants who received classes of polymerization in emulsion with the renowned Professor Luiz C. Balista. The company and the Association declare that they invest in the education and training of professionals in the sector of paints and varnishes, seeking always to add more value to the market.
Evonik Industries launches new reference work for matting UV systems In order to support their customers and keep them RTV|04-05|2013
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informed, Evonik Industries offers a new compendium entitled “Matting for UV-Curing Paints”, launched at the European Coatings Show 2013, carried out in March, in Nuremberg, Germany. The compendium provides an inclusive vision, both in general terms and in detail of the unique challenges faced in UV curing of matt paints, as well as offering valuable recommendations. Conventional painting with volatile components, such as solvent and water-based paints, can easily receive a matt finish by evaporating the solvent (vertical shrink film). On the other hand, creating a matt surface is difficult for solvent-free paints or paints 100% cured by UV radiation. The new compendium shows readers how significant can be the impact caused by some parameters (such as the selection of the proper matting agent, the use of sophisticated formulations, the selective control of curing agent and curing parameters) on the intensity of matting a coating. One of the difficulties faced by paint makers is that to obtain a satisfactory matting finish they should compensate the small vertical shrinking of the film using the proper mechanism to allow a certain roughness on the painting surface. Evonik specialists describe solutions such as the best option to select a matting agent whose particle size is equal to the thickness of the paint layer. An alternative method would be to rise the shrinking of the polymer painting matrix, caused by the polymerization of free radicals released on the double links of acrylate oligomers and monomers. It is important, in this case, to make sure that during the curing process, the matrix of the matting agent (silica particles evenly distributed in the still liquid painting) does not shrink as much as the matrix of the binder (the vehicle). By providing tables, various diagrams and illustrations, specialists in matting agents offer to paints makers a work of reference that is in accordance with the highest standards. Associquim coordina workshop sobre desvío de productos químicos Los días 22 y 23 de abril, en la sede de la Fecomércio en São Paulo (SP), la Associquim coordinó el evento: “Workshop Internacional de Control, Prevención y Represión del Desvío de Productos Químicos”. Fueron cuatro paneles que discutieron el problema del desvío de este tipo de producto para la elaboración de drogas: “Prevención y Represión del Desvío de Productos Químicos”; “El Control en la Unión Europea: mecanismos de Prevención”; “Responsabilidad Compartida del Sector Privado en el Control de Productos Químicos” y “Mecanismos de
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Control de Productos Químicos y la Eficacia en la Prevención del Desvío”. De acuerdo con Rubens Medrano, presidente de la Associquim, la colaboración de la entidad no es reciente, existe desde hace ya mucho tiempo. “Eventos como este ayudan a perfeccionar esta alianza. Este, por cierto, es un deber que tenemos con el poder público para que actuemos en conjunto en este problema crucial para el País”, afirma. El delegado Roberto Troncon agrega: “el Workshop es un rico intercambio de buenas prácticas, a fin de socializar el conocimiento en busca del perfeccionamiento, que beneficiará a todos”, dice el superintendente de la Policía Federal en São Paulo. El evento contó también con la participación de representantes de varios países, entre ellos Alemania, Caribe, España, Francia, Perú y otros países de América Latina y fue realizado por MJ – Departamento de Policía Federal –, del Direx – Dirección Ejecutiva de la División de Control de Productos Químicos – y de la UNODC – Oficina de las Naciones Unidas contra las Drogas y el Delito. El apoyo institucional fue de la Abiquim, Abrafati, Sinproquim, Sitivesp y Abiclor. Associquim coordinates Workshop on Diversion of Chemicals On April 22nd and 23rd, at the headquarters of Fecomercio in Sao Paulo (SP) was carried out the event “International Workshop of Control, Prevention and Suppression of Chemicals Diversion” coordinated by Associquim. There were four panels discussing problems regarding diversion of this type of product for the production of drugs: “Prevention and Repression of Chemicals Diversion “; “Control in the European Union: Prevention Mechanisms”; “The Shared responsibility of the Private Sector in the Control of Chemicals” and “Control Mechanisms for Chemical Products and the Efficiency in Preventing Diversion”. According to Rubens Medrano, President of Associquim, the collaboration of the organization is not recent, has existed since long ago. “Events like this help to improve this partnership. By the way, this is a duty we have with the public power to work together on this crucial issue for the country,” he says. Delegate Roberto Troncon adds: “The Workshop is a rich exchange of good practices, in order to socialize the knowledge in search of improvement, which will benefit everyone,” said the Superintendent of the Federal Police in Sao Paulo. The event also featured the participation of /tintasevernizes
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representatives of several countries, among them Germany, the Caribbean, Spain, France, Peru and other Latin American countries and was organized by MJ - a Federal Police Department - Direx - Executive Direction of the Chemicals Control Division - and UNODC - United Nations Office on Drugs and Crime. Institutional support was on Abiquim, Abrafati, Sinproquim, Sitivesp and Abiclor.
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Solvay Sílica tiene nuevo director en América Latina El ejecutivo François Pontais asumió el cargo de director para América Latina de la unidad global de negocios Sílice del grupo Solvay. Graduado en la École Nationale des Arts Et Metiers, de Francia, con especialización en Finanzas, Estrategia Competitiva y Marketing Industrial, Pontais está en el grupo desde 1988, habiendo ocupado varias funciones en las áreas de negocios de Plásticos de Ingeniería, Poliamida e Intermediarios, Sílice, Aroma Performance, Tierras Raras y Coatis. Entre sus objetivos en esta nueva función está el de fortalecer la participación del negocio en el mercado latinoamericano de sílices precipitados, uno de los core business de Solvay en el mundo. “Vamos también a reforzar nuestra competitividad, los servicios de asistencia técnica, logística y desarrollo de aplicaciones de sílices para apoyar el crecimiento de esos mercados”, adelanta el ejecutivo. El grupo Solvay ha realizado grandes inversiones en implantación de nuevas unidades de producción, aumento de capacidad de producción y desarrollo de nuevos productos para atender mercados estratégicos. Los productos son comercializados bajo las marcas Zeosil®, Tixosil® y Tixolex®. Solvay Sílica es sucesora de Rhodia Sílica e inventora y líder mundial del sílice de alto desempeño (HDS, por sus siglas en inglés), cuya principal aplicación es la producción de neumáticos de bajo consumo de energía, que contribuyen para la economía de consumo de combustible y la reducción de emisiones de CO2. Cuenta con ocho unidades de producción en cuatro continentes. Solvay Sílica has new CEO for Latin America François Pontais is the new CEO for Latin America of the global Silica Business Unit from Solvay Group. Graduated at the École Nationale des Arts Et Métiers, France, majoring in Finance, Competitive Strategy and Industrial Marketing, Pontais joined the Group in 1988, since then, he has held several positions in the sectors of Engineering Plastics, Polyamide and Intermediaries, Silica, Aroma Performance, Rare Earths and Coatis. Among his objectives in this new office there is to 74
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strengthen the business share in the Latin American market of precipitated silica, one of the core business of Solvay in the world. “We will also strengthen our competitiveness, technical assistance services, logistics and application development of silica to support the growth of these markets”, tells the executive. Solvay Group has made big investments to set up new production units, increasing production capacity and developing new products to meet strategic markets. Products are marketed under the brands Zeosil®, Tixosil® and Tixolex®. Solvay Silica is successor of Rhodia Silica, inventor and world leader in high-performance silica (HDS), applied mainly in the production of low power consumption tires, contributing to the economy of fuel consumption and CO2 emission reduction. Solvay Group has eight production units in four continents. BASF lanza marca para la industria de la construcción BASF acaba de introducir al mercado una marca para sus productos destinados a la industria de la construcción. La marca Master Builders Solutions® es el resultado de una tradición de más de un siglo de innovaciones para la industria y se destina a los profesionales del sector. El lanzamiento fue a fines del mes de marzo, en varios países de Asia. El portafolio de productos y servicios comercializados bajo al marca Master Builders Solutions® abarca soluciones en químicos para la construcción, reparación, mantenimiento y renovación de edificios e infraestructuras, incluyendo aditivos para concreto y para cemento, soluciones químicas para minería y construcción de túneles, elaboración de impermeabilizantes, productos para reparación y de alto desempeño en pavimentación. La marca representará un sistema de denominación globalizado de una amplia gama de soluciones en químicos para la construcción que anteriormente eran vendidos bajo una variedad de marcas de éxito como Master Builders®, Glenium® y Ucrete®. Fue lanzado en Singapur, India, China, Japón, Malasia e Indonesia y apoyará la estrategia de BASF con base en un abordaje centrado en el cliente y cualificada en la experiencia y en el compromiso de la compañía. En las demás regiones del globo los lanzamientos serán en el cuarto trimestre de 2013 y en el primer semestre de 2014. BASF launches brand for the construction industry BASF has just introduced to the market a brand for their products aimed for the construction industry. /tintasevernizes
Cabot presenta su nueva marca corporativa Cabot Corporation tiene una nueva marca corporativa que enfatiza los puntos fuertes de la empresa como líder global en especialidades químicas y en materiales de desempeño. “Nuestros clientes escogen a Cabot porque entienden que proveemos más que solamente un producto”, dice Patrick Prevost, Presidente y CEO de Cabot Corporation, al destacar: “contamos con un equipo increíble de colaboradores verdaderamente apasionados por crear y entregar soluciones que promuevan los negocios de nuestros clientes, no solamente para hoy, sino para el futuro. Y nuestra nueva marca refleja el valor único que le ofrecemos a nuestros clientes”. El cambio visual de la marca busca dar más visibilidad sobre cómo los productos Cabot son usados en los principales mercados, incluyendo las industrias de transporte, infraestructura, medio ambiente y de consumo. Además, la empresa está introduciendo los Laboratorios Cabot, que son incubadoras de nuevos productos que destacan la experiencia técnica y el conocimiento de mercado de Cabot para crear nuevos productos e procesos. El nuevo logotipo corporativo, desarrollado para dar suporte a la nueva marca, conecta el pasado con el futuro de la empresa. Mantienen todas las letras “CABOT” en color negro y en mayúsculas. El nuevo símbolo, sin embargo, repre/tintasevernizes
Cabot presents its new corporate brand Cabot Corporation has a new corporate brand that emphasizes the strengths of the company as a global leader in specialty chemicals and performance materials. “Our customers choose Cabot because they understand that we provide more than only a product”, said Patrick Prevost, President and CEO of Cabot Corporation, stressing: “we have an incredible team of truly passionate contributors to create and deliver solutions that promote the business of our clients, not only for today but for the future. And our new brand reflects the unique value we offer to our customers”. The visual change in the brand seeks to give more visibility into how Cabot products are used in major markets, including transportation, infrastructure, environment and consumer industries. In addition, the company is introducing the Cabot laboratories, which are incubators of new products that include the technical expertise and knowledge of Cabot market, to create new products and processes. The new corporate logo, developed to give support to the new brand, connects the past with the future of the company. They keep all the letters “CABOT” in black and in capital letters. The new symbol, however, means Moving Forward, which is the subject of the brand. Red, orange and yellow color palette emphasizes the open, collaborative and energy approach for innovation and customer service. Dimensions and colors highlight the many facets of Cabot business. “The new brand represents the evolution of the company and we believe that will help us strongly to convey the reason for the reason of being the partner of choice for our customers, employees and investors, ends Prevost.” Cabot created a video showing the new brand in action. To watch it visit www.cabotcorp.com RTV|04-05|2013
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senta el Avanzar, que es el tema de la marca. La paleta de colores rojo, naranja y amarillo enfatiza el abordaje abierto, colaborativo y de energía para la innovación y el servicio al cliente. Las dimensiones y colores resaltan las múltiples facetas de los negocios de Cabot. “La nueva marca representa la evolución de la empresa y creemos que nos ayudará fuertemente a transmitir la razón del motivo de ser el aliado de elección de nuestros clientes, colaboradores e inversionistas”, finaliza Prevost. Cabot creó un vídeo que ilustra la nueva marca en acción. El vídeo se pude ver en el site www.cabotcorp.com
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The Master Builders Solutions® brand is the result of a more than one century tradition of innovations for the industry and is intended for professionals in the sector. The launch was at the end of March in several Asian countries. The product and services portfolio marketed under the Master Builders Solutions® brand comprises solutions for the construction chemicals, repairs, maintenance and reformation of buildings and infrastructure, including additives for concrete and cement, solutions for mining and tunnel construction, preparation of waterproofing and repair products and high-performance asphalt. The brand will represent a globalized denomination system of a wide range of solutions in construction chemicals that were previously sold under a variety of successful brands such as Master Builders®, Glenium® and Ucrete®. The launching was in Singapore, India, China, Japan, Malaysia and Indonesia and will strengthen the BASF strategy based on a customer-focused approach and qualified on the experience and commitment to the company. In other regions of the world it will be releases in the fourth quarter of 2013, and in the first half of 2014.
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A influência do índice de refração na eficiência da opacidade No último artigo desta publicação, apresentei alguns fatores de diferenciação entre graus de dióxido de titânio (TiO2): índice de refração, distribuição de tamanho de partículas e pureza do TiO2. Nesta e nas próximas publicações, apresentarei maiores detalhes sobre esses três fatores e sua influência nas propriedades finais da tinta. Para melhor entender esses fatores, primeiramente precisamos entender como a opacidade é fundamentalmente compreendida. A teoria de Kubelka-Munk foi desenvolvida em 1931 e estuda o espalhamento, a absorção e a transmissão de luz para uma série de meios, incluindo papéis e tintas [1]. O espalhamento de luz é uma função de três principais fatores [2], sendo: diferença de índice de refração existente entre uma partícula e o meio em que se encontra; índice de refração médio desta partícula, e sua distribuição de tamanho de partículas. No caso do TiO2, por se tratar de um pigmento branco, a opacidade é proveniente do espalhamento de luz e não da absorção [3], ou seja, para que um TiO2 seja eficiente, ele deve espalhar ou desviar a luz visível antes que esta atinja a superfície recoberta, retornando para os olhos do observador. A absorção de luz, por sua vez, se dá quando a luz atinge uma determinada superfície ou corpo e é absorvida completamente ou parcialmente. A absorção completa acontece em corpos negros [4] e a absorção parcial é responsável pela definição das cores dos corpos e objetos [5]. Quando observamos um objeto vermelho, por exemplo, significa que todos os comprimentos de ondas da luz visível foram absorvidos, menos o vermelho. E, finalmente, a transmissão se dá quando os comprimentos de onda da luz visível atravessam um corpo e atingem os olhos do observador. Nesta publicação tratarei o primeiro componente de espalhamento que, como já mencionado, refere-se à diferença entre índice de refração* do meio e da partícula. Quando a luz passa de um material com um índice de refração “a” para outro material com índice de refração “b”, se a relação entre “a” e “b” for suficientemente diferente de 1 (a⁄(b≠1)), a luz sofrerá um desvio, e o desvio será proporcional a esta diferença. Podemos observar este fenômeno quando um canudo imerso em um copo de água parece torto ou quebrado (Figura 1): o índice de refração do ar é 1 e o da água é 1,33, e tal diferença é responsável pela ilusão de ótica. * o índice de refração é um índice relativo da velocidade da luz, ou seja, é a velocidade da luz no meio em relação à velocidade da luz no vácuo. Quando um material tem um índice de refração de 1,5, isso significa que a luz é 1,5 vezes mais 76
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Figura 1 – Ilustração do efeito do índice de refração lenta quando atravessa esse meio do que quando se desloca no vácuo [6]. Dentro de uma formulação de tinta arquitetônica branca, após a evaporação dos voláteis e da água, os principais componentes sólidos são: o pigmento (o dióxido de titânio rutilo ou anatase), as cargas (carbonatos e caulins) e a resina que, para efeitos de simplificação, assumiremos uma resina acrílica. Os índices de refração respectivos são 2,75 (TiO2 rutilo), 2,55 (TiO2 anatase), 1,63 (Carbonato), 1,65 (caulim) e 1,49 (resina). Com a relação entre o índice de refração de cada um destes componentes e a resina, e considerando a relação entre o TiO2 rutilo e a resina como referência de máximo espalhamento (100 %), podemos aplicar ao caulim como exemplo.
Ao aplicar a mesma lógica de raciocínio aos outros materiais, pode-se desenvolver o Gráfico 1. O Gráfico 1 mostra que o índice de refração do TiO2 rutilo é responsável pelo espalhamento de luz mais significativo, seguido pelo TiO2 anatase, o Zircônio e o Ar, porém estes dois últimos possuem uma eficiência igual a 40 % da eficiência do TiO2 rutilo. Em adição, o ar não contribui para o aumento da opacidade úmida, portanto para uma substituição eficiente do TiO2 rutilo, o material a substituí-lo deve ter o mesmo índice de refração, ou então, um volume maior deste material deverá /tintasevernizes
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artigo técnico comparar a cobertura atribuída eles. A Tabela 1 apresenta o índice de refração de diversos compostos inorgânicos e a diferença percentual em relação ao TiO2 rutilo. Pode se notar que poucos compostos possuem o índice de refração próximo ao mesmo, e se observarmos com cuidado, a maioria é formada por metais pesados (que estão sendo banidos por sua toxicidade), e nenhum é branco ou transparente. Desta forma podemos dizer que ainda não existe um composto, seja fabricado pelo homem ou que ocorra de forma natural, que possa atribuir opacidade branca como o TiO2.
Gráfico 1 – Índice de refração relativo das principais partículas presentes nas tintas ser adicionado, possivelmente afetando propriedades da tinta como diminuição da resistência a abrasão e perda de brilho do filme seco. O efeito apresentado numericamente no Gráfico 1 pode ser mais bem visualizado na Figura 2, onde preparações contendo as cargas e pigmentos são estendidas em um cartão para
Figura 2 – Cobertura dos principais componentes das tintas [7]
Tabela 1 – Índice de refração de compostos inorgânicos seus índices de refração e sua relação percentual ao rutilo [8]
Referência bibliográfica 1. Alexander A Kokhanovsky, Physical interpretation and accuracy of the Kubelka–Munk theory, 2007 J. Phys. D: Appl. Phys. 40 2210, (http://iopscience.iop.org/0022-3727/40/7/053) 2. Johnson, Robert William Method to determine light scattering efficiency of pigments. (E. I. Du Pont de Nemours & Co., USA). U.S. (2001), 14 pp., Cont.-in-part of U.S. 6,040,913. CODEN: USXXAM US 6236460 B1 20010522 Patent written in English. Application: US 2000-481326 20000111. Priority: US 96-707693 19960904; US 99-240251 19990129. CAN 134:368305 AN 2001:372372 CAPLUS (Copyright (C) 2009 ACS on SciFinder (R)) 3. Diebold M., 2011, Journal of Coatings Technology and Research, Volume 8, Issue 5, pp 541-552, A Monte Carlo determination of the effectiveness of nanoparticles as spacers for optimizing TiO2 opacity 4. Ranganath, G. S., Resonance, February 2008, Volume 13, Issue 2, pp 115-133, Black-body radiation 5. Robertson A. Color perception. Physics Today [serial online]. December 1992;45(12):24. Available from: Business Source Corporate, Ipswich, MA. Accessed October 11, 2012. 6. Britannica Enciclopedea http://www.britannica.com/EBchecked/topic/495677/refractive-index acessada em 16 de Outubro de 2012. 7.http://www2.dupont.com/Titanium_Technologies/en_US/tech_info/literature/Coatings/CO_B_H_65969_Coatings_Brochure.pdf página 8 (acessado em 15 de Novembro de 2012). 8. CRC Handbook of Chemistry and Physics, 92nd Edition, 2011-2012
Ricardo T Abrahão é consultor técnico da DuPont Titanium Technologies, doutorando em Engenharia Química pela Escola Politécnica da Universidade de São Paulo, mestre em Engenharia de Processos Industriais pelo Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo e engenheiro químico pela Escola de Engenharia Mauá
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