Sarah Tr채gner
Materiales y procesos:
Envases
Plรกstico
Ventajas -Baja densidad. Fácil almacenamiento.
transporte
-Baja resistencia a los rayos UV y a la intemperie. (se solucionacon acrílicos).
y
-Flexibilidad. Soporta grandes esfuerzos sin fracturarse. -Resistencia a la fatiga. Aptos para recibir dobleces. -Bajo coeficiente de fricción. -Soporta mejor los cambios de temperatura extremos. -Resistencia a la corrosión. Altamente resistentes a la humedad, oxidación, y ácidos débiles. -Resistencia al impacto, mejorable con aditivos. -Posibilidad de
propiedades ópticas
variadas.
-Economía: la materia prima es relativamente económica. -Integración de diseño. Sus cualidades y los procesos de fabricación permiten manufacturar formas
polifuncionales
Inconvenientes
sin ensamblaje posterior.
-Por la hermeticidad de su materia prima, y de su diseño hace a los envases plásticos muy
higiénicos. -Seguridad. Dificultad para lesionarse con este tipo de materiales.
-Deterioro de superficie. Los termoplásticos se rayan. -Inflamabilidad. Todos los plásticos son combustibles. Se soluciona con aditivos anticombustibles. -Deformación térmica. Los plásticos cambian su dimensión con los cambios de temperatura. –Orientación. Al igual que el papel, las largas moléculas tienden a alinearse en la dirección en que fluya el material en el proceso de producción.
Botella de cuerpo hueco. Simula una botella tĂpica de vidrio utilizada generalmente para el mismo producto. Contiene vino francĂŠs.
Tipo de envase
Clase de plástico Termoplástico compuesto de tereftalato de polietileno.
Polímero rígido termoformable transparente coloreado en verde oscuro.
PET
Alta resistencia al impacto y a la doblez, alta rigidez, impermeabilidad al vapor de agua y al oxígeno, resistencia a los ácidos.
Proceso de fabricaci贸n:
Inyecci贸n-Soplo
1.
Se funde el material termoplástico y se inyecta en estado líquido en un molde, a alta presión, hasta llenar éste completamente. Se obtiene una preforma, que crea la corona del envase.
2.
Se introduce en un segundo molde. Se introduce aire a travĂŠs del nĂşcleo y se extiende hasta alcanzar la superficie refrigerada de la cavidad del molde,donde adquiere su forma definitiva.
3.
El pol铆mero se enfr铆a dentro del molde, que se abre, y a continuaci贸n se extrae la pieza. Se caracterizan por la ausencia de marcas, inevitables en botellas moldeadas por extrusi贸n/soplo, debido al aplastamiento de tubo sobresalientes.
Formato y medidas Di谩metro tap贸n 2cm
Altura botella 17,5 cm Ancho base 4 cm
Capacidad 187 mL
Partes del envase Corona
Superficie de sellado Hilo de cuerda cont铆nua
Cuello alargado
(Perfil sim茅trico)
Anillo
Pecho Hombros superiores estrechos Panel de etiqueta Uni贸n vertical Panel medio Panel baja altura Concavidad de fondo Bot贸n inferior
Radio superior de la base
Tap贸n de aluminio roll-on pilfer-proof (ROPP)
Sistema de cierre El tap贸n ROPP consta de un recubrimiento de aluminio grabado, cuyo anillo inferior se desprende a partir de una l铆nea perforada.
Al abrirlo, la secci贸n perforada se desgarra y permanece anclada bajo dicho anillo, ofreciendo con ello una prueba de que la botella se ha abierto previamente.
Etiquetas
Etiqueta frontal principal. Proyecta la denominaci贸n de origen. Impresi贸n indirecta planogr谩fica Offset de pliegos.
Es permanente: tiene la propiedad de no poder despegarse una vez se ha colocado sobre el soporte sin romper la etiqueta autoadhesiva. Acabado de capa fina de barniz transparente semimate con estampaci贸n dorada. Corte troquelado. Papel satinado de brillo medio.
Etiqueta frontal secundaria. Proyecta la marca, el origen más específico, contenido alcohólico, capacidad, y la contención de sulfitos. Impresión indirecta planográfica Offset de pliegos. Acabado de capa fina de barniz transparente semimate con estampación dorada. Es permanente: tiene la propiedad de no poder despegarse una vez se ha colocado sobre el soporte sin romper la etiqueta autoadhesiva. Papel cuché a una cara.
Contraetiqueta. Proyecta el símbolo de reciclaje información comprementaria acerca del producto además del código de barras versión EAN13 azul marino oscuro sobre blanco. Impresión indirecta planográfica Offset de pliegos a una tinta. Es permanente: tiene la propiedad de no poder despegarse una vez se ha colocado sobre el soporte sin romper la etiqueta Papel cuché a una cara. Acabado de capa fina de barniz transparente semimate.
Identificaci贸n del lote en impresi贸n indirecta flexogr谩fica.
Vidrio
Ventajas -Puede soportar presiones hasta 100 kg/m2. -Puede resistir cambios.
altas temperaturas
-No tiene resistencia al y sus
-El vidrio es tan maleable que con él se realizan desde garrafas a ampollas. -Es -No
reciclable y reutilizable con facilidad. se oxida, es impermeable incluso al gas.
-Pueden
apilarse
Inconvenientes
los envases sin que se deforme.
-Permite ver el contenido del producto para verificar su apariencia. -Es resistente a todas las sustancias inorgánicas y orgánicas. -Es inerte con su contenido.: las fragancias se mantienen intactas, no cambia el sabor ni la apariencia de los alimentos, y es casi imposible la contaminación por contacto.
-Es mal conductor ambiente.
impacto.
del calor
a temperatura
-No es resistete al ácido fluorhídrico y álcalis concentrados. -Es mas
caro
-Tiene un
de producir que el plastico.
peso elevado.
Tipo de envase
Botella para bebida. Vidrio transparente. Contiene licor de cĂtricos y canela.
Formato y medidas Tap贸n trapecio de cono 2,4 cm diametro superior, 1,8 diametro inferior y de altura 2,5cm
Capacidad 250ml
Altura 13,5 cm Base cuadrada de lado 5,2cm
Partes del envase Corona de boca angosta
Anillo
Cuello corto
Pecho Hombros superiores anchos
Cuerpo
L铆nea de divisi贸n Tal贸n
Panel de etiqueta
Concavidad de fondo Grafitado
Proceso de fabricaci贸n:
Soplo-Soplo
1.
(Los ingredientes del vidrio (sosa, arena y piedra caliza) se mezclan con trozos de vidrio para ayudar al mezclado. Se introducen en el horno, y funden entre 1480º y 1590º. La mezcla fundida se convierte en pequeñas masas llamadas velas.)
-Suministro de la vela al molde. -Formación de la corona por soplo. -Formación del parisón por soplo.
2.
(Se realiza una rotaci贸n a trav茅s del anillo.)
-Estaci贸n de soplo final. -Soplo final -Colocaci贸n en transportador.
Sistema de cierre Tapon interno de corcho atado a un hilo con el fin de no perderse.
Etiquetas
Etiqueta frontal que determina el tipo de producto y adhiere al cuerpo el cordón de sujección del tapón. Impresión indirecta planográfica Offset a una tinta. Papel couché sin acabado
Contraetiquetaa que informa de los ingredientes del producto, la marca, la denominaci贸n de origen y la web a modo de publicidad. Impresi贸n indirecta planogr谩fica Offset a una tinta. Papel couch茅 sin acabado
Acabado Ligero engrose en el tal贸n para proporcionar mayor estabilidad.
Metal
Ventajas -Resistencia. Permite envasar alimentos a presión o al vacio. -Estabilidad térmica. No cambia sus propiedades. sólo se dilata frente al calor, pero no afecta a los alimentos. -Hermeticidad. Barrera entre los alimentos y el medio ambiente, lo que evita reacciones por acción de microorganismos. -Calidad desechados
magnética. Permite separar envases de otros restos mediante imanes.
–Integridad química. Mínima interacción química entre envase y alimentos. Ayuda a conservar olor, sabor, color... -Versatilidad. Infinidad de formas y tamaños. -Posibilidad de impresión. Permite imprimir a gran velocidad con diseños litográficos de gran calidad, uso de lacas de protección.
Inconvenientes -Posee un sistema de
complejo.
reciclaje
más
Tipo de envase Lata rectangular de dos piezas que no utiliza la soldadura lateral para cerrar el cuerpo, sino un
Contiene tĂŠ inglĂŠs y estĂĄ destinado al comercio de los souvenirs.
Clase de metal
Hojalata con recubrimiento de esta単o.
Formato y medidas Tapadera de 4,2 cm2 de ancho y 1 cm de alto. Cuerpo rectangular de base cuadrada de 4,2 cm2 de ancho por 6 cm de alto.
Capacidad de 25 g.
Partes del envase Tapa
Cuerpo
Fondo
Proceso de fabricaci贸n:
Pliegos
1.
La hojalata pasa por la mĂĄquina de litografĂa y laqueado; luego se hornea y se corta para formar el cuerpo que queda cerrado por pliegues.
2.
La lรกmina del fondo se fabrica por embuticiรณn, dรกndole la forma pertinente.
3.
Por medio de pliegues se Ăşnen el cuerpo y el fondo.
Sistema de cierre Tapa de hojalata de fricci贸n simple.
Impresi贸n
Se realiza un barnizado previo a la impresi贸n indirecta litogr谩fica.