Intelligent Manufacturing #12 by Eduard Pavlov

ДЕКАБРЬ 2010

№ 3(12)

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КЛЕПКИ

П ПУ УТ ТЬ ЬК КЛ ЛИ ИД ДЕ ЕР РС СТ ТВ ВУ У В ВН НО ОВ ВО ОМ М Т ТЕ ЕХ ХН НО ОЛ ЛО ОГ ГИ ИЧ ЧЕ ЕС СК КО ОМ М У УК КЛ ЛА АД ДЕ Е

Р РА АЦ ЦП ПР РЕ ЕД ДЛ ЛО ОЖ ЖЕ ЕН НИ ИЯ Я В ВР РО ОС СС СИ ИИ И.. В ВТ ТО ОР РО ОЕ Е Р РО ОЖ ЖД ДЕ ЕН НИ ИЕ Е

УМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ АВИАСТРОЕНИЯ

У УП ПР РА АВ ВЛ ЛЕ ЕН НИ ИЕ Е К КО ОМ МП ПЛ ЛЕ ЕК КС СН НО ОЙ Й М МО ОД ДЕ ЕР РН НИ ИЗ ЗА АЦ ЦИ ИЕ ЕЙ Й П ПР РО ОИ ИЗ ЗВ ВО ОД ДС СТ ТВ ВА А И ИН НН НО ОВ ВА АЦ ЦИ ИО ОН НН НЫ ЫХ Х М МА АШ ШИ ИН НО ОС СТ ТР РО ОИ ИТ ТЕ ЕЛ ЛЬ ЬН НЫ ЫХ Х П ПР РЕ ЕД ДП ПР РИ ИЯ ЯТ ТИ ИЙ Й

ЭКСПЕРТНЫЙ СОВЕТ «УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

СОДЕРЖАНИЕ

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА Учредитель: ООО «Умное производство» Издатель: ОАО «Тверское княжество» Адрес: 170100, г. Тверь, ул. Володарского, 48, к. 6. Телефон: (4822) 777#025 Телефон/факс: (4822) 33#91#20

ВРЕМЕНА ГОСПЛАНА ВЕРНУТСЯ НЕИЗБЕЖНО

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 4

ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЕТИ ИНЖЕНЕРНЫХ УЧЕБНО# ДЕМОНСТРАЦИОННЫХ ЦЕНТРОВ 15 КАДРЫ ДЛЯ УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА Подготовка квалифицированных кадров в учебно#производственном 19 центре компании «Солвер»

Главный редактор Геннадий Климов Заместитель главного редактора Эдуард Павлов Телефон/факс: (4822) 34#79#01 E#mail: umpro2008@yandex.ru Ответственный секретарь: Владимир Политов Редакция: Елена Павлова Верстка и дизайн#макет: Валерия Бондаренко Корректоры: Владимир Политов, Валерия Бондаренко Адрес редакции: 170100, г. Тверь, Студенческий пер., 28, оф. 311 Телефон/факс: (4822) 34#79#01 E#mail: umpro2008@yandex.ru Коммерческий директор: Ирина Железнякова Телефон: (4822) 33#91#20 Отдел распространения и подписки: Инна Ганина Телефон: (4822) 34#79#01 Интернет#сайт журнала: www.umpro.ru

МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭКСПЕРТНЫЙ СОВЕТ

ДАВАЙТЕ РЕШАТЬ ПРОБЛЕМЫ ВМЕСТЕ

ПУТЬ К ЛИДЕРСТВУ В НОВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ УКЛАДЕ

Зарегистрирован Министерством печати и информации РФ. Свидетельство о регистрации ПИ № ФС77#27822 от 12.04.2007 Тираж 10000 экз. Подписные индексы в объединенном каталоге «Пресса России»: 42264 – полугодовая подписка, 80648 – годовая подписка

ПРОБЛЕМА

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ С ЦЕЛЬЮ СОЗДАНИЯ УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА

9 23 ПРЕЗЕНТАЦИЯ

Отпечатано в ООО «Тверской печатный двор», г. Тверь, ул. Учительская, 6, корп. 1 Подписку на журнал «Умное производство» можно оформить в редакции по телефону (4822) 34#79#01 Выходит 1 раз в квартал За содержание рекламных материалов редакция ответственности не несет. Рекламируемые товары и услуги лицензированы и подлежат обязательной сертификации. При перепечатке материалов ссылка на журнал «Умное производство» обязательна

Умное производство

СИСТЕМА МОТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ ГЕНЕРАЦИИ И ПЕРЕДАЧИ ЗНАНИЙ №3(12)

Декабрь 2010

SKF – ПИОНЕР ЭКОЛОГИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

СОДЕРЖАНИЕ ИННОВАЦИИ

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КЛЕПКИ Клепальное оборудование американской компании Gemcor для производства авиационных конструкций

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ

УПРАВЛЕНИЕ 63 ПО ПРИНЦИПАМ ТОС КАК РЕШАЮЩЕЕ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Интервью с Одедом Коуэном

КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПО<АНГЛИЙСКИ Первое знакомство с NCG Cam 49 РЕАЛЬНЫЙ ОПЫТ

УМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ АВИАСТРОЕНИЯ Повышение конкурентоспособности отечественных авиастроительных предприятий на примере совместных проектов компании «Солвер» и ОАО «ВАСО»

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

34 ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

УПРАВЛЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ МОДЕРНИЗАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА ИННОВАЦИОННЫХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ЭЛЕКТРОННОЕ ПРАВИТЕЛЬСТВО 69 ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 54

ВЕЛИКИЙ ОРГАНИЗАТОР РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Николай Иванович Путилов

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПОТОКАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ERP<СИСТЕМЫ SAP ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ 45

РАЦПРЕДЛОЖЕНИЯ В РОССИИ. ВТОРОЕ РОЖДЕНИЕ

Умное производство

79 №3(12)

Декабрь 2010

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА

ВРЕМЕНА ГОСПЛАНА ВЕРНУТСЯ НЕИЗБЕЖНО Геннадий КЛИМОВ, главный редактоp журнала «Умное производство»

Участники Тверского форума «Умное производство 2010» в Завидово, где собрались 300 руководителей и специалистов самых лучших высоко технологичных предприятий России, были услышаны правительством и президентом Дмитрием Медведевым.

Россия с трудом преодолевает иллюзии, которые ее преследовали больше 20 лет. Заявление президен та РФ Дмитрия Медведева о необхо димости корректировки закона о гос заказах, прозвучавшее в послании Федеральному Собранию РФ 30 ноя бря 2010 года, было не только ожи даемым экспертным и бизнес сооб ществом, но и более чем своевре менным. Напомним, что в решениях Тверского форума «Умное производ ство 2010», который состоялся в За видово в сентябре этого года, одним из первых пунктов было предложе ние президенту России Дмитрию Медведеву и председателю прави тельства Владимиру Путину изме нить порядок госзакупок. Сложивша яся на сегодня практика привела к Умное производство

деградации национальной промыш ленности. С одной стороны она не исключала коррупцию, а с другой была причиной поставок самого не качественного оборудования, недоб росовестных услуг, брака при строи тельстве. При этом сохранение высокого уровня госзаказа – необходимое ус ловие модернизации национальной промышленности. По расчетам экс пертов Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнози рования, сокращение госзаказа на 1% приводит к спаду производства на 0,1 0,9% (в зависимости от отрасли). Как сообщил руководитель анали тического центра «Национальный рейтинг прозрачности закупок» Анд рей Кашутин, совокупный объем гос заказа в РФ составил в 2009 году по рядка 3,9 трлн. руб., сократившись на 7,1% по сравнению с 2008 годом. Госзаказ занимает 30% совокупного оборота национального рынка заку пок. Совокупные потери госсектора от закупок по завышенным ценам со ставили в 2009 году порядка 280 млрд. руб. Таковы результаты, озву ченные 15 декабря в Москве по ито гам «Национального рейтинга про зрачности закупок 2010». Как показали результаты иссле дования, наиболее высокий уровень завышения отмечен в сегменте фе деральных госзакупок – 10%. У ре гиональных заказчиков этот уро вень завышения равен 4,5%, у му ниципальных – 7,2%. Порядка 58% объема госзаказа было размещено через открытый аукцион, 37% – на открытых конкурсах, 4,5% – через запросы котировок и только 0,5% – на открытом аукционе в электрон

№3(12)

Декабрь 2010

ной форме. Показательно, что анти коррупционные стандарты поведе ния, как и лучшие практики управ ления госзакупками, присущи за казчикам регионального, но не фе дерального уровня. Среди субъектов РФ «гарантиро ванную прозрачность» продемонст рировали только четыре участника – Москва, Алтайский край, Владимир ская область и Республика Татар стан. В число аутсайдеров рейтинга попали Белгородская, Псковская, Московская, Иркутская, Смоленская, Калининградская, Свердловская, Яро славская области, Республика Коми и Марий Эл. «Низкий уровень прозрачности» демонстрируют Пенсионный фонд РФ, ФСБ, Федеральная служба госу дарственной регистрации, кадастра и картографии, ФТС, Федеральное агентство по делам молодежи, ФНС, Минздравсоцразвития. А в самом хвосте этого «антирейтинга» – Ми нистерство промышленности и тор говли, Министерство регионального развития, Федеральное агентство по информационным технологиям. Вся дискуссия о коррупции в гос заказе часто сводится к отдельным недобросовестным чиновникам. Бе русь утверждать, что именно закон в том виде, в каком он существует, сам является источником коррупции. За кон №94 предусматривает аукцион ную закупку. Данный закон – это ло гика наизнанку. Он запрещает прове рять, может ли будущий поставщик продать товар или оказать услугу в принципе, есть ли у него квалифици рованный персонал, необходимые технологии и т.д. Закон требует одно го: установить, есть ли деньги у соис кателя бюджетных средств. Абсурд? Но именно так произво дятся госзакупки. По закону. Поэто му в бюджетных аукционах почти всегда участвуют посредники. У них

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА нет ничего, кроме пресловутого за датка и пустых обещаний «самой ни зкой цены». Они чаще всего и выиг рывают аукционы. А дальше начина ется поле для откатов, с помощью которых чиновники улучшают свое материальное положение. Чудес не бывает, поэтому товар и услуги по ставляются по дешевке и с худшими характеристиками, чем планирова лось. Но такое положение устраива ет всех в государстве, так как никто за конечный результат не отвечает. На заседании Комиссии при пре зиденте РФ по модернизации и техно логическому развитию 29 ноября гла ва Минэкономразвития Эльвира На биуллина внесла предложение об от мене нормы об обязательном возвра те в бюджет средств, неиспользован ных до конца года. Однако глава Мин фина Алексей Кудрин считает, что «по принципам бюджетной политики это неправильно, по техническому испол нению в условиях дефицитного бюд жета это невозможно». По расчетам Минфина, в текущем году министер ства и ведомства не успеют потратить около 140 млрд. рублей. Если ведом ства не могут потратить средства, за прошенные ими из бюджета, значит, они им не так уж и нужны. В таком контексте теряется и предмет спора между Минэконом развития и Минфином по поводу до пустимости переноса остатков бюд жетных средств, неизрасходованных в текущем году, на расходы будущих периодов. При нынешней системе исполнения бюджета это скорее по ощрение неэффективности и нерас торопности госорганов и муниципа литетов. Контроль над закупками осуществляется только на этапе са мой закупки. Механизмы оценки ре зультата закупки отсутствуют в прин ципе. Далее выясняется, что задачи, решаемые закупкой, не выполнены. Товар плохой, использоваться не мо жет. Ответ один: выделить еще де нег. Таким образом, коррупция не в отдельных «недобросовестных чи новниках», а заложена в сам меха низм формирования и распределе ния госзаказа. Критика закона «О размещении за казов на поставки товаров, выполне ние работ, оказание услуг для госу дарственных и муниципальных нужд», его коррупционного потенциала уже стала общим местом. Согласно уже

откорректированному в конце 2009 года закону о госзакупках, с 1 июля 2010 года все федеральные заказчики обязаны вместо обычных аукционов проводить электронные аукционы всего на пяти площадках в стране. У региональных и муниципальных за казчиков такая обязанность появляет ся с 1 января 2011 года. Предложения, высказанные в на чале сентября в Завидово на форуме «Умное производство 2010» руково дителями и специалистам лучших в России высокотехнологичных компа ний, нашли продолжение 29 ноября на заседании президентской Комис сии по модернизации и технологиче скому развитию. Требуется много мерный подход к критериям, позво ляющим устанавливать победителей конкурсов. По сегодняшнему законо дательству главным критерием явля ется минимизация цены закупки. На практике это сплошь и рядом цено вой демпинг с последующей постав кой и предоставлением некачествен ных товаров и услуг, а также едва ли не кратная оплата будущих затрат на эксплуатацию полученного некачест венного оборудования, некачествен ных зданий и инженерных сооруже ний и т.п. В кулуарах правительства заговорили о введении показателя «стоимость владения», то есть сум марная оценка расходов будущих пе риодов. Минимизация этого показа теля может в корне изменить подхо ды как к отбору участников конкур сов на доступ к госзаказам, так и к выявлению их победителей. Необходимы новые специальные критерии и процедуры для эффек тивных госзакупок инновационной продукции, не имеющей аналогов. Порядок, действующий в настоящее время, препятствует развитию в Рос сии инновационных и высокотехно логичных компаний. Изменить сло жившуюся ситуацию – пожалуй, наи более сложное направление разра ботки поправок к действующему за конодательству. Здесь помимо пред квалификации и многоступенчатых конкурсов потребуется создание ме тодики налоговой идентификации компаний и фирм, действующих в сферах высоких технологий и инно ваций. Это застарелая задача, кото рая пока нерешена. Планируется более широкий до пуск к госзакупкам зарубежных ком Умное производство

паний. Возможно введение механиз ма офсетных сделок. Есть предложе ния предусмотреть некий перечень обременений для иностранных компа ний – создание в России «центров ис следований и технологий», плановые доли субподрядов российским малым и средним предприятиям, научным организациям. «Все это требует по су ти дела воссоздания в РФ института технико технологической экспертизы и обеспечения ее реальной независи мости», – считает Марина Войтенко, руководитель департамента информа ционных программ Центра политичес ких технологий. За время реформ в России была разрушена система научно проектных институтов, которые выполняли в пла новом хозяйстве СССР роль эксперт ного сообщества при программно це левом планировании на уровне Гос плана. Наивные рыночные фантазеры выплеснули вместе с водой и ребен ка. Россия вновь вернулась к необхо димости наличия прогнозных планов закупок со стороны государства и крупных государственных компаний новейшего оборудования, высокотех нологичной продукции, лекарствен ных средств и т.п. Начинать, считает президент РФ Дмитрий Медведев, ну жно как минимум с трехлетнего гори зонта с последующим его расширени ем по мере возможности до 5 7 лет – «в этом случае и инвесторы, и иссле дователи будут точно знать, что ре зультаты их труда востребованы». Речь идет о переходе с 2012 года на программную классификацию фе дерального бюджета и его гораздо более выраженной ориентации на достижение конечных результатов. Трехлетнее бюджетное планирова ние становится вектором, вокруг ко торого должны быть выстроены дол госрочные госпрограммы (ожидает ся, что их будет около 40). Прогноз ные планы госзакупок возможны только при программно целевом бюджетном планировании, как эле менте стратегии модернизации. За дача новой редакции закона о госза купках – это, по сути, формирование новой экономической стратегии, вку пе с совершенствованием техничес кого регулирования. В конечном сче те, речь идет даже не столько о пра вовых новеллах, сколько об измене ниях содержания государственного управления в целом. №3(12)

Декабрь 2010

НОВОСТИ ЭКОНОМИКИ

АВТОПРОМЫШЛЕННЫЙ КЛАСТЕР ПОЯВИТСЯ НА СТАВРОПОЛЬЕ

«СКОЛКОВО» СТАНЕТ ПЛАТФОРМОЙ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ИДЕЙ НЕМЕЦКОГО БИЗНЕСА Делегация фонда «Сколково» в ходе визита в Германию обсудила возможности сотрудничества с ве& дущими немецкими компаниями, чьи идеи и технологии могут быть реализованы в инновационном цен& тре «Сколково«. Во встрече с немецкими бизнес& менами, прошедшей в Мюнхене, участвовали президент фонда «Сколково» Виктор Вексельберг, вице&президент фонда Станислав Наумов и руководители кластеров (технологических направлений) ин& новационного центра. Немецкий бизнес представляли, в частности, руководители компаний Siemens AG, BASF SE, STRABAG SE, E.

ON AG, Robert Bosch AG. На встрече также присутствовали директора веду& щих технических университетов и ис& следовательских центров Германии. Центр исследований и разрабо& ток, создаваемый в подмосковном Сколково, задуман как прообраз города будущего, который должен стать крупнейшим в России испы& тательным полигоном новой эконо& мической политики. На специально отведенной тер& ритории создаются особые условия для исследований и разработок по энергоэффективности и энергосбе& режению, в том числе инновацион& ных энергетических технологий, ядерных технологий, космических технологий, прежде всего, в облас& ти телекоммуникаций и навигаци& онных систем, медицинских и ком& пьютерных технологий, программ& ного обеспечения.

НА СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТОВ КОСМОДРОМА ВОСТОЧНЫЙ ВЫДЕЛЯЕТСЯ 24,7 МЛРД

сам строительства космодрома на Дальнем Востока. Отметив особое значение Вос& точного для развития отечествен& ной космонавтики на многие годы, он сообщил, что в настоящее вре& мя идет проектирование ракеты, а также пилотируемой транспортной системы, которая будет здесь ис& пользоваться. Ввод в строй первого стартово& го комплекса на Восточном и запу& ски беспилотных кораблей намече& ны в 2015 г. С 2018 г. планируются старты пилотируемых космических кораблей.

Российское правительство при& няло решение с 2011 г. начать по& лномасштабное финансирование работ по строительству космодро& ма Восточный. «24,7 млрд. руб. вы& деляется в ближайшие три года на создание объектов обеспечиваю& щей инфраструктуры», сообщил заместитель руководителя Роскос& моса Виктор Ремишевский в Благо& вещенске на совещании по вопро&

Умное производство

№3(12)

Правительство Ставропольского края создаст автопромышленный кластер в городе Михайловске, на территории которого консорциум «Интралл» будет реализовывать ин& вестиционный проект, предусмат& ривающий строительство экспорт& но&ориентированного автозавода стоимостью 10,5 миллиарда руб& лей. Проект предусматривает образо& вание научно&технического центра по разработке и внедрению в производ& ство новых отечественных автомоби& лей, соответствующих современным европейским требованиям, а также создание производственных мощно& стей по производству 60 тысяч легких коммерческих грузовиков в год, орга& низацию до 8 тысяч новых рабочих мест, создание Автозаводского рай& она города Михайловска для работ& ников предприятия. Создание автопромышленного кластера в Михайловске даст суще& ственный импульс развитию про& мышленного производства в Став& ропольском крае. Параллельно консорциумом ве& дется работа в части создания парка поставщиков в рамках авто& промышленного кластера. В свою очередь, руководство региона сов& местно с консорциумом планирует провести в Европе форум произво& дителей автокомпонентов с целью привлечения новых инвесторов в парк поставщиков.

Декабрь 2010

ЭКСПЕРТНЫЙ СОВЕТ

ДАВАЙТЕ РЕШАТЬ ПРОБЛЕМЫ ВМЕСТЕ В России модернизация промышленных предприятий сегодня не толь' ко дань моде, но и необходимая реальность. В современных рыночных ус' ловиях поддержание конкурентоспособности возможно только при нали' чии современного, высокотехнологичного производства.

Главный редактор журнала «Умное производство» Геннадий Климов и генеральный конструктор инженерно' консалтинговой компании «Солвер» Радислав Бирбраер Многие предприятия испытывают трудности в перестройке производства, они понимают необходимость модерни' зации, но не знают, как ее осуществить. В ходе проведения форума «Умное производство'2010» была признана ак' туальной проблема создания на россий' ских машиностроительных предприяти' ях интеллектуального (умного) произ' водства как системы современных орга' низационных и технических принципов производства конкурентоспособной про' дукции на основе инновационных техно' логий. Было принято решение о созда' нии при редакционной коллегии журнала «Умное производство» Экспертного Со' вета, состоящего из признанных автори' тетов в области научной и практической организации производства для оказания практических услуг предприятиям, обра' тившимся в журнал за советами и помо' щью в отношении своих производствен' ных и кадровых проблем. В состав Совета входят представите' ли ведущих машиностроительных пред' приятий России. Они готовы найти ответ на наболевшие вопросы, связанные с

модернизацией в машиностроении и близких к нему отраслях промышленно' сти. Члены Экспертного Совета облада' ют опытом построения умного произ' водства на предприятиях и могут помочь тем, кто испытывает трудности на нелег' ком пути модернизации и технического перевооружения. Журнал «Умное производство» видит свою задачу в создании профессиональ' ной и институциональной площадки по выработке концепции модернизации российской экономики и практических механизмов ее скорейшей реализации. Приглашаем принять участие в рабо' те Экспертного Совета профессионалов от машиностроения, всех тех, кто не по' наслышке знаком с проблемами отрасли и пытается изменить сложившуюся ситу' ацию. Уважаемые руководители предпри' ятий! Обращайтесь со своими пробле' мами в редакцию. Мы вынесем решение ваших проблем на широкое обсуждение. Поступившие к нам предложения оценит Экспертный Совет, выдаст свои реко' мендации, состыкует стороны для прак' Умное производство

тической работы. Кроме того, у журнала есть целый ряд проектов, в которых, по' сле проведения Первого Всероссийско' го форума «Умное производство», про' явили заинтересованность представите' ли государственной власти и предпри' ятий машиностроения. Экспертный Со' вет сможет отобрать наиболее интерес' ные проекты и способствовать их реали' зации. В Экспертный Совет приглашены опытные производственники, професси' оналы, имеющие большой опыт практи' ческой работы. Свое согласие на участие в Совете дали: Владимир Алексеевич Ку' тергин – зам. ген. директора ОАО «Иж' маш», доктор наук; Борис Васильевич Големенцев – зам. генерального конст' руктора по производству ОАО ОКБ «Но' ватор»; Борис Викторович Обносов – ге' неральный директор Корпорации «Так' тическое и ракетное вооружение», док' тор наук; Владимир Абдуалиевич Ва' сильев – депутат Государственной думы РФ, председатель комитета ГД по безо' пасности; Радислав Александрович Бир' браер – генеральный конструктор ком' пании «Солвер», доктор наук; Эрик Хари' сович Кожбахтеев – генеральный дирек' тор ОАО «ЦПКБ «Спецавтоматика»; Алек' сандр Иванович Баландин – генераль' ный директор ООО «Уральская машино' строительная корпорация «Пумори' СИЗ»; Андрей Васильевич Фортуна, ге' неральный директор ОАО «Пожтехника»; Геннадий Андреевич Климов – главный редактор журнала «Умное производст' во». Предложение об участии в работе Совета отправлено: Сергею Николаевичу Григорьеву – ректору МГТУ «Станкин», доктору наук; Александру Александрови' чу Иноземцеву – генеральному директо' ру ОАО «Авиадвигатель», доктору наук; Константину Владимировичу Акимову – эксперту по управлению производством; Виталию Юрьевичу Зубареву – гене' ральному директору Воронежского Ак' ционерного Самолетостроительного Об' щества. Только сообща мы сможем найти оп' тимальные пути решения производст' венных проблем. №3(12)

Декабрь 2010

ЭКСПЕРТНЫЙ СОВЕТ

Представляем вам одного из членов «Экспертного совета», человека известного и уважаемого в машино$ строительной отрасли – Владимира Алексеевича Ку$ тергина.

Кутергин Владимир Алексеевич – первый заместитель генерального директора ОАО «Ижевский машиностроительный завод» – директор по стратегическому и инновацион ному развитию. Главный научный сотрудник Института прикладной механики Уральского отделения Российской академии наук, док тор технических наук, профессор.

В 1973 г. он закончил Ижевский механический инсти$ тут по специальности 0542 (стрелковое оружие). В том же году начал свою трудовую деятельность на кафедре «Проектирование автоматических машин» (ныне кафед$ ра «Стрелковое оружие») Ижевского механического ин$ ститута. В 1978 г. закончил аспирантуру этой кафедры и за$ щитил кандидатскую диссертацию на спецтему по на$ правлению динамическая устойчивость системы «стре$ лок$оружие», и до 1981 г. работал заведующим отделом ОКТБ (опытное конструкторско$технологическое бюро) «Восток». В 1981$1996 гг. работал в институтах УрО РАН, сна$ чала в ФТИ (физико$технический институт), затем в ИММ (институт математики и механики, г. Екатерин$ бург), ИПМ (институт прикладной механики, г. Ижевск), прошел путь от старшего научного сотрудника до заве$ дующего отделом прикладной логики и системотехники ИПМ УрО РАН. В 1991 г. он успешно защитил докторскую диссерта$ цию на соискание ученой степени доктора технических наук на спецтему по направлению анализа и проектиро$ вания систем «стрелок$оружие». Основная специаль$ ность: «Вооружение и военная техника (стрелковое, ар$ тиллерийское и ракетное вооружение)». Дополнитель$ ная специальность: «Применение вычислительной тех$ Умное производство

№3(12)

ники, математического моделирования и математичес$ ких методов в научных исследованиях (по отраслям)». В 1996 г. в статусе генерального директора ЗАО «Агентство по управлению бизнесом и инвестициями» по заданию генерального директора ОАО «Ижмаш» осу$ ществлял руководство работами по анализу ситуации, сложившейся на ОАО «Ижмаш», и подготовке предложе$ ний к программе его финансово$экономического оздо$ ровления. С 1997 г. работает на предприятии ОАО «Ижевский машиностроительный завод», сначала в должности ди$ ректора по стратегическому планированию и развитию, затем, с 2003 г., в должности первого заместителя гене$ рального директора, директора по корпоративному уп$ равлению. Принимал активное участие в реализации НИР по теме «Абакан» – создание высокоэффективного стрелкового оружия. На предприятиях группы «Ижмаш» является руко$ водителем работ по разработке программ реструктуриза$ ции и реинжиниринга бизнес$процессов, участником раз$ работки планов стратегического развития, руководителем подготовки бизнес$планов по основным направлениям бизнеса группы «Ижмаш». Был соруководителем проекта по созданию ОАО «Концерн Ижмаш» и участвовал в разра$ ботке программ практической реализации изобретений, открывающей новые направления в производстве граж$ данского, служебного и боевого оружия. Педагогическая работа: осуществляет руково$ дство по научной работе двух аспирантов. Является председателем двух ГАК: по САПР и сис$ темному анализу. Участвует в разработке региональных проектов РФ по профессиональной подготовке инже$ нерных кадров, стратегическому развитию региона, раз$ витию машиностроительного комплекса России. Научно организационная работа: главный науч$ ный сотрудник ИПМ (институт прикладной механики) УрО РАН, д.т.н., профессор, член редколлегии журнала «Ус$ тойчивое инновационное развитие», член совета по защи$ те кандидатских и докторских диссертаций, член коллегии министерства промышленности и транспорта Удмуртской Республики, член рабочей группы при правительстве УР по инновационной подготовке кадров, член рабочей груп$ пы при правительстве УР по зонам опережающего разви$ тия. По результатам работ, проведенных на предприятии группы «Ижмаш», получил звания лауреата государствен$ ной премии УР по науке и технологиям 2007 г., лауреата премии им. Суворова в 2010 году. Организационная работа: член коллегии и ра$ бочих комиссий минпрома УР, член Совета директо$ ров ряда предприятий, член регионального совета Со$ юза машиностроителей РФ, член комитета Союза ма$ шиностроителей РФ по тяжелому машиностроению, член и секретарь комитета Союза машиностроителей РФ по обычным вооружениям. Имеет 7 авторских свидетельств по направлению ВиВТ, более 100 публикаций, монографию «Искусст$ венные объекты и конструктивные процессы» (Изд$во: УрО РАН, 2007 г., 551 с.), ученое звание профессора с 1995 г., почетное звание заслуженного деятеля нау$ ки УР.

Декабрь 2010

ПРОБЛЕМА

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ С ЦЕЛЬЮ СОЗДАНИЯ УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Существует несколько критериев отбора проектов по технологическо$ му перевооружению, с которыми сталкиваются предприятия при обос$ новании своего участия в программах ФЦП, определяющих развитие ОПК. Владимир КУТЕРГИН, первый заместитель генерального директора ОАО «Ижевский машиностроительный завод», доктор технических наук, профессор Критерий 1. Поскольку речь идет об ОПК, то главным критерием отбора проектов техперевооружения является наличие заказов на продук$ ты предприятия в ГПВ. Критерий 2. Объем ресурсов, выделяемых на проекты техперевоо$ ружения, должен быть не больше 10% от объемов заказов на продук$ цию предприятия в ГПВ. Критерий 3. Техперевооруже$ ние – это объект капитального стро$ ительства, отсюда требование под$ готовки документации в соответст$ вии с постановлением правительст$ ва РФ №87 от 16 февраля 2008 года. Действительно, есть отрасли, и они сегодня приоритетны, необхо$ димость развития которых послужи$ ла формулировке главных критери$ ев отбора. Но есть и другие отрас$ ли, развитие которых также связано с национальной безопасностью и может принести немалую выгоду стране в завоевании внешних рын$ ков и распределении мировых ком$ петенций.

Российское стрелковое оружие – одно из таких завоеваний. Наша страна является родиной всемирно известных брендов: ижевское оружие, автомат Ка$ лашникова, снайперская винтовка Дра$ гунова, автомат Никонова и т.п. Все это ценится, изучается, приобретается, в том числе и спортивно$охотничье ору$ жие. Например, Ижевск и его заводы входят в пятерку крупнейших разработ$ чиков и поставщиков боевого и спор$ тивно$охотничьего оружия в мире. Из$ вестные во всем мире школы разработ$ чиков и производителей, создающие оружие, надежное в различных услови$ ях эксплуатации, простое в устройстве и обслуживании, имеющее высокие ха$ рактеристики точности и кучности стрельбы, являются основой конкурен$ тоспособности наших военных и граж$ данских продуктов. В век глобализации, модернизации нашей экономики, когда мы пытаемся завоевать и освоить высокотехнологич$ ные сегменты рынка в мировом рас$ пределении труда, нельзя оставлять без поддержки подобные отрасли. Пе$ Умное производство

редовые и развивающиеся страны ог$ ромное внимание уделяют поддержке высокотехнологичных экспортно$ори$ ентированных отраслей. Во всем мире разработка и производство стрелково$ го боевого и спортивно$охотничьего оружия – это высокие технологии, именно в них мы значительно уступаем нашим конкурентам. Здесь мы сталки$ ваемся с ключевым противоречием: нет критерия, по которому можно было бы претендовать на ФЦП и реализовать программы техперевооружения и мо$ дернизации методов управления про$ изводством и предприятием (ERP$сис$ темы) для того, чтобы обеспечить заво$ евание конкурентных позиций в мире в сегменте «разработка и производство боевого и гражданского оружия». Пре$ тендовать на инвестиционные кредиты мы не можем, поскольку имеем слож$ ное финансово$экономическое положе$ ние (низкая рентабельность, некомпен$ сируемые затраты на содержание мо$ билизационных мощностей и т.п.). Тех$ нологическое перевооружение в рам$ ках программы развития ОПК тоже не$ №3(12)

Декабрь 2010

ПРОБЛЕМА

Главный корпус ОАО «Концерн Ижмаш»

возможно, поскольку сначала должен появиться госзаказ. В такой ситуации последствия вполне закономерны и приводят к потере конкурентоспособ ности отрасли, а также появившимся в последнее время идеям закупки стрел кового оружия за рубежом, поскольку там оружие якобы лучше и проблем с поставщиками меньше. В век глобали зации ты конкурентоспособен только тогда, когда конкурентоспособны все бизнес процессы жизненного цикла изделий – от разработки идей до ути лизации. Если в отрасль не вкладывать и заставлять ее работать на технологи ях хотя и уникальных, но 70 х годов прошлого столетия, то естественная кончина отрасли неизбежна. Критерий номер два также направ лен на невозможность решения задач техперевооружения отрасли. Предпри ятия, имеющие технологии массового производства, нельзя перевооружать последовательно. Во первых, потому, что новый технологический уклад никак не сочетается со старыми технология ми, организацией производства и уп равления предприятием. Во вторых, решение задачи техперевооружения с целью получения конкурентных преи муществ за рубежом требует опреде ленных сроков окупаемости проекта. Последовательная или «кусочная» стра тегия перевооружения приводит к дли тельным срокам окупаемости, которые превышают циклы полной смены тех нологий у наших конкурентов. Поэтому сама задача завоевания конкурентных позиций становится недостижимой. Примерно те же проблемы ставит критерий номер три. Временные циклы прохождения и утверждения техничес кого задания, получения документов на землеотвод, создание проектно смет ной документации и ее утверждение; Умное производство

экспертиза проектно сметной доку ментации, получение разрешения на строительство и т.п. Все это атрибуты постановления правительства №87, в котором прописаны документы, необ ходимые для выделения ресурсов в рамках Федеральных целевых про грамм. Если сложить то время, которое необходимо потратить на создание и утверждение этих документов в услови ях отсутствия какого либо интереса у чиновников, то это минимум года два. Затем строительство, поставка обору дования, пуско наладка, освоение но вых технологий – еще три года. Потра ченные пять лет – это как раз то время, за которое в развитых странах происхо дит полная замена технологий на но вые. А если учесть, что вся эта процеду ра создания различных документов про ходит в условиях старых нормативов, требований на строительство, старых стандартов, то руки опустятся у любого предприятия, которое реально хочет по лучить конкурентные преимущества.

№3(12)

Обычно выделяют 5 типов процес сов, которые сопровождают жизненный цикл товара/услуги. От разработки идеи, превращения ее в товар, до про движения товара на рынке и выведения его из него: 1. Процесс разработки нового про дукта. 2. Процесс технологической подго товки производства. 3. Процесс снабжения. 4. Процесс производства. 5. Процесс продаж. Для того чтобы продукт был конку рентоспособным, необходимо чтобы конкурентоспособными были все про цессы, нужны огромные ресурсы на поддержание этих процессов на конку рентном уровне. Почему так важно обратить внима ние на конкурентное преимущество? Проблема не только в том, что необхо димо предлагать более качественные товары и услуги и устанавливать более низкие цены. Необходимо удовлетво

Конструктор Михаил Калашников с АК 74 Декабрь 2010

ПРОБЛЕМА

Президент Российской Федерации Дмитрий Медведев на заводе «Ижмаш» рить потребности государства и клиен тов с такими издержками, которые, бе зусловно, обеспечат компании при быль. Успешная компания не только обладает конкурентной ценой и качест вом, но и прибыльна. Самая актуальная проблема маши ностроения – это проблема успешно сти. Мы часто успешны в кавычках, по скольку видим, какими средствами до стается этот успех. Проблему успеха можно разложить на подпроблемы: конкурентоспособности и компетен ции. Успех машиностроительных ме неджеров будет зависеть, прежде все го, от их способности и возможности приобретать новые знания и техноло гии, генерировать новые бизнес идеи и умения, быстро превращать их в про дукты или услуги, обеспечивающие по требности сегодняшнего и формируя потребности завтрашнего дня. Скорость создания конкурентных компетенций, скорость реагирования на новые тактико технические задания, существенное расширение границ про даж и возможностей (отслеживание, заимствование и разработка всего пе редового) – вот отличие инновацион ной парадигмы сегодня. По скорости освоения продукции мы отстаем в 3 5 раз. По эффективно сти технологий, если взять такой кри терий как выработка на одного работа ющего по отраслям – в 10 20 раз. Нет конкурентной кооперации по горизон тальным связям. Поэтому предприятиям трудно удержать конкурентное преимущество

в течение продолжительного времени. Современные программно техничес кие средства и технологии, глобальный доступ к информации позволяют быст ро освоить и внедрить ноу хау одной фирмы в другой. И здесь очень важно понимать, что успех будет сопутство вать тем, кто в состоянии вырваться вперед, то есть тем, у кого будет конку рентное преимущество. Именно оно позволяет пусть на небольшое время, но стать монополистом рынка. В то же время мало получить такую возможность – необходимо макси мально эффективно ее использовать. Должны быть подтянуты необходимые и достаточные ресурсы, для того чтобы максимально быстро захватить рынок и получить максимальную прибыль. Только в этом случае можно получать максимальный процент на вложенный капитал и с наивысшей эффективно стью использовать ситуацию для полу чения следующего конкурентного пре имущества. Тем самым в следующем цикле мы сможем вложить в формиро вание нового конкурентного преимуще ства больше ресурсов, чем наши конку ренты. Мы видим, что формирование кон курентного преимущества требует су щественных затрат. Если предприятие не может их сделать в объеме, который позволил бы встать на один уровень с потенциальными конкурентами, то спо собность вовремя и с наименьшими издержками обеспечивать потребности министерства обороны, силовых струк тур, конкурентоспособность и иннова Умное производство

ционная активность будут постоянно падать. Что сегодня и наблюдается в машиностроительной отрасли. Новые идеи остаются невостребованными, поскольку нет ни ресурсов, ни совре менных технологий превращения идеи в товар, ни постоянно формируемой потребности государства в новых раз работках. Невостребованность иннова ций приводит к «утечке мозгов» из от расли. Невостребованность творческих людей для машиностроения разрушает их систему подготовки и переподготов ки, а также систему ценностей. Не сек рет, что заработная плата менеджеров среднего звена выше, чем у ученых и инженеров новаторов. В этом контексте видится и главная проблема – уменьшение человеческо го капитала на предприятиях. Вымыва ние компетенций, творчества и пред принимательской жилки. Многие ухо дят и занимаются бизнесом там, где больше возможностей реализовать се бя в социальном, материальном и творческом планах. Это можно сделать только когда конкурентоспособными являются все составляющие бизнеса, работает как единое целое вся коман да, каждый в той или иной степени уча ствует в управлении. Для этого и сама система управления должна быть дру гой, гибкой, использующей IT техноло гии управления и принятия решений, современные базы знаний и умений. Необходимо добиться, чтобы исполь зовался главный ресурс любого пред приятия – тот, который находится меж ду «умами» человека. Сейчас ввиду от сутствия соответствующих технологий ведущие инженеры, менеджеры сред него и низшего звена, практически вы ключены из процесса принятия реше ний и не имеют возможности вклю читься в этот процесс. Бизнес становится глобальным. И в этом процессе есть свои плюсы и ми нусы. Если раньше российские маши ностроительные предприятия могли прикрыться границей, таможенными пошлинами, невозможностью потреби тельского выбора, то теперь мы знаем, что нас ожидает после вступления в ВТО. Ведь тот, кто придет на наш ры нок, будет использовать весь арсенал конкурентных технологий продвижения товара на рынке, быстрого превраще ния идеи в товар, современных гибких и высокоэффективных технологий про изводства и т.п. Противостоять этому можно только в том случае, если сам №3(12)

Декабрь 2010

ПРОБЛЕМА

Визит премьер министра Владимира Путина на завод «Ижмаш»

овладеешь технологиями и предло жишь что то еще, что заставит рабо тать рынок на тебя. Экономическая ре альность нашего времени такова, что все конкурируют со всеми. Все мы уча ствуем в глобальном соревновании. И отдельные люди, и компании, и госу дарства. В этой глобальной конкурен ции перекрываются границы внешних и внутренних рынков. И на этом рынке без границ, без конкурентных возмож ностей, в одиночку не выжить. Необхо димы партнеры, которые обеспечат до ступ к требуемым ресурсам, например, для полноценного технического пере вооружения. В качестве такого партне ра на первом этапе может выступить государство. Необходимы партнеры мирового класса – лучшие инженеры, консультанты, поставщики. Правда, жизни такова, что только лучшие в биз несе могут стать победителями в этом глобальном соревновании. Но что зна чит быть лучшим? Тот, кто предложит лучшее качество при лучшей цене и поймет технологию завоевания потре бителя, выиграет. В этом смысле гло бализация будет приносить нам убыт ки, пока мы не освоим то, чем облада ют наши конкуренты. Другая сторона глобализации: ме ждународные компании, использова ние возможностей других стран, дру гих российских компаний для получе ния конкурентного преимущества (аут Умное производство

сорсинг). Зачем производить продук цию на отсталых технологиях и терять в качестве, цене, когда есть возмож ность использовать передовые, даже если они находятся в другой стране. Зачем нанимать дорогих рабочих и специалистов, если можно воспользо ваться не менее компетентными, но более дешевыми, их даже можно спе циально готовить. Тот бизнес, который имеет возможность для выгодного размещения капитала, для того чтобы приобрести необходимые компетен ции или сократить издержки, получает дополнительные конкурентные преи мущества. Государственная политика некоторых стран, например, Китая, поддерживает предприятия, особенно массового производства, и создает условия для получения конкурентных преимуществ. Для таких технологий, в которых занято большое количество людей, государство создает дополни тельные льготы: выделяет субсидии на приобретение лицензий, самого сов ременного оборудования, уменьшает налоги, помогает в развитии. Это поз воляет предприятиям Китая активно завоевывать все большую долю миро вого рынка, а государству решать про блему занятости и «финансового насо са». Например, одно из российских предприятий авионики приобрело со временную технологию массового производства многослойных печатных

№3(12)

Декабрь 2010

плат, поставило стратегическую зада чу – стать конкурентоспособным на российском и европейском рынках. Неожиданно оно обнаружило, что только прямые затраты в данном про изводстве превосходят цену, за кото рую китайцы продают 1 дм2 печатных плат. Данный пример лишь подтвер ждает, что проблема конкурентоспо собности – это проблема не только ноу хау, организации производства, но и государственная проблема созда ния условий. Принцип разделения труда, кото рый возник еще в трудах А. Смита, ис ходил из двух гипотез: из относитель ной стабильности существующих тех нологий, а также постоянно растущего спроса на товары и услуги. При этом предполагалось, что потребность не имеет широкого выбора и довольству ется самим наличием продукции. Поэ тому управление раньше строилось по административно командному прин ципу на иерархических пирамидаль ных структурах, организованных по функциональному признаку. Самый нижний уровень иерархии – массовый потребитель. С развитием современ ных технологий исчезла стабильность (технологии меняются каждые 5 7 лет), а с ростом конкуренции измени лась и роль потребителя, у него поя вилась возможность выбора. Верти кальная иерархическая логика управ ления перестала быть синонимом ус пеха. Поэтому большинство успешных предприятий пользуются логикой уп равления бизнес процессами с посто янным отслеживанием, оценкой и ре инжинирингом бизнес процессов для получения требуемого результата. Для такого рода управления также необхо димо приобретение и освоение соот ветствующих технологий. В действительности большинство проблем и идей на предприятии воз никает именно по горизонтали – ме жду отделами, направлениями, под разделениями, компаниями, страна ми. Сегодня правильную единицу анализа должна представлять цепоч ка из предприятий, а не отдельное предприятие. Предприятие должно идти навстречу конкуренту, когда не обходим его опыт, ресурсы, знания и компетенция. Поэтому интегрирован ные структуры должны строиться по принципу формирования максималь ных компетенций и конкурентного преимущества.

НОВОСТИ ОБОРОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ФИНАНСИРОВАНИЕ ОБОРОНЫ В РФ ПО 2020 ГОД ОСТАНЕТСЯ НА УРОВНЕ 2,8% ВПП Ежегодные объемы финансиро вания на оборону в России с этого года по 2020 год сохранятся на уровне 2,8% от ВВП, заявил пре зидент Дмитрий Медведев на встрече с участниками сбора ко мандиров соединений Вооружен ных сил РФ. Президент отметил, что это значительные деньги. «Не буду АВИАПАРК ВВС РОССИИ ОБНОВИТСЯ НА ТРЕТЬ К 2015 ГОДУ ВВС России к 2015 году плани руется перевооружить на 30%. Об этом заявил главком ВВС России генерал полковник Александр Зе лин. По его словам, к 2020 году до ля новой техники по некоторым ви дам вооружения составит 100%, а в целом – 80%. В указанный срок обновится авиационная техника, силы и сред ства противовоздушной обороны, средства разведки, радиоэлект ронной борьбы и радиотехничес кие средства. По словам Зелина, обновление ВВС России будет про изводиться по двум основным на правлениям: модернизации уже ДОЛЯ ВЫСОКОТОЧНОГО ОРУЖИЯ ВВС РОССИИ УВЕЛИЧИТСЯ ДО 2020 ГОДА В 18 РАЗ Доля высокоточного оружия в соста ве Военно воздушных сил (ВВС) РФ до 2020 года увеличится в 18 раз и, в ча стности, беспилотников, – в шесть раз, сообщил начальник авиации, замести тель главнокомандующего ВВС по авиации генерал лейтенант Игорь Са дофьев. «Кроме кардинального обновления авиационной техники, спланированные до 2020 года мероприятия, по предва рительным расчетам специалистов, по зволят почти в 18 раз увеличить долю современного высокоточного оружия, доведя его долю до 70%», – сказал он. «Почти в 4,5 раза предполагается повысить количество авиационных ком

принятых на вооружение образцов военной техники, а также за счет разработки и покупки принципи ально новых машин. Ранее сообщалось, что в рамках программы будет произведена за купка десяти перспективных истре бителей Т 50 (ПАК ФА). Эти само леты будут куплены в 2013 2015 годах. С 2016 года планируется приобрести еще 60 таких машин. Кроме того, в рамках программы будет возобновлено производство военно транспортных самолетов Ан 124 «Руслан», а также произве дена покупка самолетов Ил 112, Ил 476, Ил 76М и Ан 70. До 2015 года ВВС России получат около 400 новых боевых и модернизиро ванных вертолетов Ми 28, Ка 52 и Ми 8. плексов, способных действовать круг лосуточно и всепогодно, в 10 12 раз снизить уровни потерь самолетов и вертолетов, в шесть раз увеличить до лю беспилотной техники, доведя ее со став до 30% от состава всей авиации, обеспечить стопроцентную способ ность авиабаз действовать в едином разведывательно информационном уп равляющем поле», – сказал Садофьев. По его словам, действия авиации будут строиться по принципу интегри рования в единую систему всех средств вооруженной борьбы на стратегических направлениях, независимо от их видо вой принадлежности, с охватом огнево го, информационного, радиоэлектрон ного и специального воздействия на объекты противника на суше, на море, в воздухе и космосе на всю глубину их дислокации. Умное производство

скрывать – для того, чтобы выйти на эти показатели, нам пришлось внести довольно значимые корре ктировки и в бюджет, и в наши проектировки на ближайшие годы. Пришлось даже какие то програм мы урезать, уменьшить для того, чтобы смогли сохранить финанси рование Вооруженных сил на та ком уровне», – сказал президент. Как отмечают эксперты, бюд жет министерства обороны РФ за последние годы фактически не меняется, сохраняясь на уровне 2,6%, 2,8%, 2,9% от ВВП. По их мнению, это является залогом то го, что Россия не намерена воз вращаться к гонке вооружений и не собирается наращивать воен ный бюджет до такой степени, чтобы он ложился непосильным бременем на всю экономику, со циальную политику страны. Страны НАТО, по данным аль янса, тратят на оборону в среднем до 3% ВВП. №3(12)

Декабрь 2010

ЭКСПЕРТНЫЙ СОВЕТ

Баландин Александр Иванович – член экс пертного совета журнала «Умное производ ство», генеральный директор ООО «Ураль ская машиностроительная корпорация «Пу мори СИЗ», член Президиума Свердловского отделения Союза машиностроителей Рос сии, эксперт «ИТАР ТАСС» в области разви тия машиностроительного комплекса, член рабочей группы Министерства промышлен ности по развитию инструментального кла стера Свердловской области.

В 1980 году он закончил дневное отделение Сверд ловского машиностроительного техникума, по специ альности «Эксплуатация и наладка станков с ЧПУ». В 1980 1989 гг. работал на ПО «Уральский турбомо торный завод» в должности токаря, затем инженера программиста, ведущего инженера программиста. Ос воил обязанности наладчика, вышел на уровень разра ботчика управляющих программ для современных станков с ЧПУ. Участвовал в создании нового предпри ятия – Молодежного хозрасчетного центра «Пумори» в качестве крупного учредителя. В 1989 году закончил заочное отделение Уральского политехнического института им. С.М. Кирова по специ альности «Технология машиностроения, металлорежу щие станки и инструменты». В 1989 1998 гг. работал в МХЦ «Пумори» в должно сти ведущего инженера, главного инженера. В 1991 1998 гг. работал в ООО «НПП «Пумори инструмент» в должности главного инженера. Дальнейшее развитие бизнеса шло за счет альянса с ОАО «Свердловский ин струментальный завод». В 1998 году было создано но вое предприятие в связи с расширением бизнеса – ООО «Техтрейд». Оно стало один из крупнейших в Рос Умное производство

№3(12)

сии бизнесов по комплексному обеспечению инстру ментом машиностроительных предприятий. Иницииро вал создание корпорации, перешел на работу в управ ляющую компанию. Перешел на работу в ООО «Тех трейд» в связи с решением акционеров развивать ин струментальный бизнес. В 2002 году проходил обучение в Государственной академии профессиональной переподготовки руково дящих работников, курс «Создание интегрированных структур в Российской экономике и управление ими». В 2003 году создана управляющая компания ООО «Пумори группа». Занял в ней пост исполнительного директора. Разработана система управления корпора цией на принципах финансового холдинга. Определена структура корпорации. Разработана и внедрена мето дология бюджетирования и система сбалансированных показателей на уровне корпорации. Реализована идея предоставления комплексных инженерных решений. Создан отдел перспективных технологий и предпри ятия по поставке станочного оборудования. Учреждены региональные бизнесы в Перми и Санкт Петербурге. В 2005 году в связи с развитием корпорации, увели чением объемов производства в 3 раза и необходимо стью привлечения инвестиций начато реформирование системы корпоративного управления. Занял пост гене рального директора. В 2008 году началось реформирование принципов корпоративного управления. Управляющая компания учреждена десятью предприятиями корпорации, уточ нена структура корпорации. Создано Правление, коллегиальный орган управле ния корпорацией, постоянно совершенствуются мето ды командной работы. Доработана и утверждена Стра тегия развития корпорации, создана система эффек тивного ее выполнения. Программа развития корпора ции разработана как взаимоувязанный портфель про ектов. Утвержден руководителем программы регионально го развития корпорации. Разработана финансовая стратегия корпорации, ин вестиционная программа. По постановлению правительства Свердловской об ласти создан технопарк «Высокие технологии машино строения», инфраструктура инновационного развития машиностроительного комплекса. В конце 2008 года в целях прогнозирования и про тиводействия спаду в экономике избран председате лем Антикризисного комитета корпорации. Реформи рованы производственные предприятия корпорации. Лопаточное производство стало полнофункциональным бизнесом. Создано новое инновационное предприятие «Пумори оснастка». С 2008 года по настоящее время проходит обучение в аспирантуре УрГЭУ. Идет подготовка диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук по теме «Управление промышленным предприяти ем на основе стоимостного подхода». Лично курирует вопросы разработки и сертификации СМК, взаимоот ношения с ключевыми партнерами, в частности с лиде ром мирового станкостроения Okuma.

Декабрь 2010

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЕТИ ИНЖЕНЕРНЫХ УЧЕБНО ДЕМОНСТРАЦИОННЫХ ЦЕНТРОВ совместно с техническими вузами в промышленно развитых регионах – одно из направлений модернизации экономики РФ Александр БАЛАНДИН, генеральный директор ООО «Уральская машиностроительная корпорация «Пумори СИЗ»

Машиностроение – основа иннова( ционного развития национальной эко( номики, важнейшая составляющая ста( туса России как мировой технологичес( кой державы. Наша компания, являясь заинтересованной стороной, понимает необходимость модернизации отрасли, ведь на сегодняшний день 70% станков и оборудования машиностроительных предприятий устарело, имеет место сильное технологическое отставание от мировых производителей. В этой связи особое значение приобретает комплексное техниче( ское перевооружение предприятий с применением новейших техноло( гий, оборудования, инструмента, внедрение инновационных идей, подготовка квалифицированных ин( женерных и рабочих кадров. По мнению нашей корпорации, ре( сурсной базой модернизации ма( шиностроения может стать инже( нерный учебно(демонстрационный центр – совместный проект корпо( рации и вуза. Конечной целью от( крытия инженерного учебно(де( монстрационного центра является повышение конкурентоспособности предприятий машиностроительной отрасли РФ. Для этого прежде всего необхо( димо создать эффективную систему подготовки высококвалифициро( ванных технических специалистов, в которых сегодня остро нуждаются

СПРАВКА УМК «Пумори СИЗ» создана в 1990 году путем интеграции группы предприятий «Пумори» и Свердловского инструментального завода и объединяет 14 предпри( ятий. Основная деятельность – комплексный промышленный ин( жиниринг. Для выполнения зака( зов по мехобработке, оснастке и инструменту «Пумори(СИЗ» ис( пользует 50 современных обраба( тывающих центров. В компании трудятся лучшие инженерные кад( Умное производство

ры ведущих технологических ин( ститутов Екатеринбурга и области. С 1998 года корпорация явля( ется эксклюзивным дистрибьюто( ром крупнейшего станкострои( тельного концерна Okuma Corporation (Япония). В марте 2010 года нами открыт Техничес( кий центр Okuma в Москве. Корпо( рация насчитывает более 2500 партнеров во всех регионах Рос( сии. Особенно тесное сотрудниче( ство установилось с Уральскими машиностроительными и оборон( ными предприятиями. №3(12)

Декабрь 2010

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

все промышленные предприятия. Современному рабочему подчас не достаточно среднего, или, тем бо лее, начального, профессионально го образования. В учебно демонстрационном центре устанавливается самое сов ременное оборудование от мировых лидеров станкостроения. Такое оборудование не на всех заводах можно найти, а в Центре оно уже реально функционирует. Естествен но, студент, получив доступ к пере Умное производство

довым технологиям и возможность оттачивать полученные знания на современнейших станках, будет от носиться к своему образованию на много серьезнее и ответственнее, он имеет больше возможностей для профессиональной самореализа ции. Так поднимается престиж ин женерных профессий. Центр также решает задачи пе реподготовки персонала машино строительных предприятий в про цессе внедрения комплексных про

№3(12)

Декабрь 2010

ектов технического перевооруже ния, по разработанным и адаптиро ванным учебно методическим ма териалам и программам переподго товки кадров. УДЦ призван продвигать новей шее оборудование и технологии в своем промышленном регионе. По этому одной из немаловажных за дач функционирования УДЦ являет ся демонстрация возможностей со временного отечественного и им портного оборудования для произ водства различных типов деталей, технологий быстрой переналадки, современного режущего и вспомо гательного инструмента, оснастки. Следующая задача УДЦ – оказа ние производственных услуг про мышленным предприятиям регио на. Это касается проектирования и изготовления опытных партий дета лей и оснастки, проектирования технологий для типовых и проблем ных деталей, инжиниринга произ водственных задач, венчурных про ектов, изобретений и инвестицион ных проектов, проведения техноло гического аудита, технологических консультаций. И, наконец, УДЦ помогает про мышленным предприятиям решать задачи комплексной модернизации производства. Эта работа включает в себя технологический аудит суще ствующего производства, постанов ку целей и разработку технического задания, проектирование нового производства, внедрение оборудо вания и системы управления. Данное направление деятельно сти УДЦ определяет его место и роль в региональной инновацион ной инфраструктуре бизнеса. Явля ясь площадкой демонстрации сов ременного оборудования, техноло гий и инновационных решений, УДЦ может и должен стать центром реа лизации региональной промышлен ной политики, осуществлять между народную и выставочную деятель ность. Это выражается в организа ции и проведении конференций, семинаров по мировым технологи ям, презентаций инвестиционных и инновационных проектов инофирм, организации зарубежных стажиро вок и посещении предприятий – производителей оборудования, проведении международных пере говоров и деловых встреч.

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Функции учебно$демонстрационных центров В области выставочной деятельно$ сти – это тематические выставки по оборудованию, технологиям, оснаст$ ке, успешным организационным ре$ шениям и инвестиционным проектам. Таким образом, УДЦ – это площад$ ка для продвижения и реализации ре$ гиональной промышленной политики, которая включает в себя работу цент$ ров делового общения главных инже$ неров, конструкторов, технологов, а также директоров предприятий, рек$ торов вузов, директоров НИИ, проект$ ных и инжиниринговых фирм, в ходе которых происходит обмен информа$ цией и рассмотрение передового тех$ нологического, инженерного и произ$ водственного опыта. Первый учебно$демонстрационный центр был создан в Перми совместно с Пермским государственным техни$ ческим университетом в 2007 году. За 3 года совместной работы ПГТУ и «Пумори» достигнуты следующие результаты: – разработано 12 учебных про$ грамм и специальных курсов; – проведено обучение персонала 6 промышленных предприятий региона; – выполнено более 100 промыш$ ленных заказов на проведение НИ$ ОКТР; – ежегодно проводится обуче$ ние студентов по направлению «Технологии машиностроения»;

– в соответствии с Постановле$ нием правительства РФ №218 от 9.04.2010 г. ведется работа по раз$ работке и реализации проекта соз$ дания гибкого машиностроительно$ го производства одного из ведущих предприятий Пермской области. Летом 2010 года подобный УДЦ был открыт в Екатеринбурге совме$ стно с Российским государствен$ ным профессионально$педагогиче$ ским университетом, а в ноябре в Омске на базе Омского государст$ венного технического университе$ та. Отметим, что решение всех за$ дач УДЦ началось с самого первого дня работы центров. Как это выгля$ дит на практике? Предприятию необходимо начать производство новой, сложной дета$ ли. При этом, как правило, у него нет ни необходимого оборудования, ни высококвалифицированных кад$ ров, способных работать на этом оборудовании. Но предприятию не$ обязательно сразу же вкладывать силы и средства в приобретение новых дорогостоящих станков, тра$ тить драгоценное время на их осво$ ение, ведь можно обратиться в учебно$демонстрационный центр. Специалисты УДЦ подбирают обо$ рудование и оснастку, адаптируют технологии к конкретным условиям, Умное производство

и тут же в центре рабочие предпри$ ятия изготавливают первые партии детали. Если заказ небольшой, то он полностью может быть произве$ ден в инженерном центре. В даль$ нейшем, полностью отработав тех$ нологию производства, предпри$ ятие может приобрести нужное оборудование вместе с кадрами, технологиями, оснасткой и нала$ дить собственное производство, уже имея все необходимые ресурсы (комплексный подход). Эта возможность вызвала боль$ шой интерес местных промышлен$ ных предприятий, которые уже за$ ключили договоры с учебно$демон$ страционными центрами «РГППУ$ Пумори» и «ОмГТУ$Пумори». Внимательно изучив опыт рабо$ ты инженерных центров, мы разра$ ботали программу развития феде$ ральной сети инженерных учебно$ демонстрационных центров в про$ мышленно$развитых регионах Рос$ сии, которая предусматривает соз$ дание 12 центров до конца 2012 го$ да в таких городах как Казань, Рос$ тов$на$Дону, Санкт$Петербург, Мо$ сква. Инновационный проект корпо$ рации «Пумори$СИЗ» рассматрива$ ется как часть государственной по$ литики развития инфраструктуры для модернизации промышленно$ сти. №3(12)

Декабрь 2010

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КАДРЫ ДЛЯ УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА В учебно производственном центре компании «Солвер» готовят квалифицированные кадры для современного машиностроительного производства Вячеслав СТОЛПОВСКИЙ, компания «Солвер»

О необходимости модернизации отечественного производства сегодня много говорится на самых различных уровнях. Однако модернизация – это не только и не столько замена устаревшего оборудования более современ3 ным. Как отметил президент Российской Федерации Дмитрий Медведев в своем бюджетном послании на 201132013 годы: «Никакая модернизация невозможна без квалифицированных специалистов, талантливых ученых, без качественного образования и постоянного профессионального обуче3 ния». Потребность рынка в новых и качественных изделиях постоянно растет. В связи с этим гибкость производства выходит на первый план, а сроки выполнения заказов играют решающую роль. Для адек3 ватного ответа производителям не3 обходимо современное, быстро пе3 ренастраиваемое производство, а также высококвалифицированные специалисты – конструкторы, тех3 нологи, станочники. Сегодня совре3 менным может считаться предпри3 ятие, система подготовки произ3 водства которого организована по принципам сквозного и параллель3 ного конструкторско3технологичес3 кого проектирования. Именно тогда можно обеспечить быстроту разра3 ботки новых изделий и модифика3 ции моделей уже выпускаемой про3 дукции. Для работы в такой системе должны быть подготовлены соот3 ветствующим образом все участни3 ки процесса – разработчики изде3 лий, разработчики технологических процессов и управляющих про3 грамм. Вместе с разнообразием изде3 лий растет и их сложность. Можно без большого преувеличения утвер3 ждать, что современный автомо3 биль по насыщенности высокими технологиями мало чем уступает

самолету 503летней давности. Для изготовления сложных деталей нуж3 ны высокотехнологичные станки. Так, например, на современном многофункциональном токарно3 фрезерном центре можно изгото3 вить деталь практически любой сложности. Казалось бы, повсеме3 стное использование оборудования с ЧПУ должно снять остроту нехват3 ки квалифицированных станочни3 ков: «умный» станок берет на себя решение многих задач обработки, а запустить управляющую программу может рабочий с небольшим опы3 том работы в производстве. С дру3 гой стороны, управление сложным оборудованием требует инженерно3 го уровня знаний по настройке станка и инструмента, его грамот3 ной эксплуатации. Не стоит забы3 вать и о том, что стоимость боль3 шинства современных станков тако3 ва, что поломка оборудования, ин3 струмента или заготовки из3за ошибки и халатности могут привес3 ти к большим финансовым потерям. Таким образом, потребность в ква3 лифицированных операторах и на3 ладчиках станков с ЧПУ только воз3 растает. Сейчас, когда наш рынок открыт для передовых мировых техноло3 гий, приобрести новейшие станки Умное производство

не составляет большого труда, и степень оснащенности ими ограни3 чивается только финансовыми воз3 можностями предприятия. А как об3 стоят дела с кадрами? Существую3 щая система профессионального технического образования не в со3 стоянии оперативно и в полной ме3 ре справиться с дефицитом квали3 фицированных инженеров и рабо3 чих. Кроме того, давая базовые знания, она зачастую не успевает учитывать в своих программах обу3 чения последние тенденции в стан3 костроении или в технологиях под3 готовки производства. Как следст3 вие, новоиспеченным специалистам необходима дополнительная возмо3 жность каким3то образом повысить уровень своих знаний. Впрочем, в повышении квалификации нуждают3 ся и специалисты со стажем рабо3 ты, т.к. техническое перевооруже3 ние предприятия – процесс перма3 нентный. Инженерно3консалтинговая ком3 пания «Солвер» активно участвует в программах технического перевоо3 ружения отечественных машино3 строительных предприятий с мо3 мента своего создания в 1993 году. В работе с заказчиками компания применяет проектный подход, по3 ставляя предприятиям комплексные решения «под ключ». Среди заказ3 чиков «Солвер» такие предприятия, как: ГУП «Конструкторское бюро приборостроения», г. Тула (комп3 лексное автоматизированное про3 ектирование и производство – КАПП высокоточного и стрелкового оружия); №3(12)

Декабрь 2010

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Обучение специалистов предприятия – неотъемлемая часть каждого проекта внедрения компании «Солвер»

ФГУП «НПО Машинострое ния», г. Реутов (КАПП специальных машин); ОАО «Казанский вертолетный завод», г. Казань (КАПП вертолета «АНСАТ»); ОАО «АЛНАС», г. Альметьевск (КАПП насосов для нефтедобычи); ФГУП Российская самолетост роительная корпорация «МИГ», г. Москва и др. Качественным показателем раз вития деятельности в инженерном консалтинге, в том числе и в «обра зовательном» направлении, может служить методология, разработан ная в компании и получившая назва ние «Нормативная база «Солвер». Нормативные базы разрабатывают ся инженерными консультантами при подготовке и реализации про ектов внедрения и служат для обес печения запланированных технико экономических результатов проек тов. Подробнее о том, как создают ся и используются нормативные ба зы, будет рассказано в одном из ближайших номеров журнала, а в этот раз коснемся лишь вопросов обучения специалистов, которое яв ляется необходимым условием ус пешного внедрения любого нового производственного процесса. Без обучения специалистов за казчика обычно не обходится ни один из проектов внедрения, вы полняемых компанией «Солвер». На сегодняшний день в таком формате обучено более полутора тысяч че ловек – конструкторов и техноло гов, операторов и наладчиков стан Умное производство

ков с ЧПУ. Документы нормативной базы, а это – электронные модели деталей и сборок внедряемых изде лий, бизнес процессы проектиро вания и изготовления, а также дру гие документы – используются в качестве информационной поддер жки при обучении и последующей аттестации и сертификации специа листов предприятия. Специалисты изучают и осваивают новый произ водственный процесс, ориентиру ясь на нормы времени, также отра женные в документах нормативной базы. Если аттестация по оконча нии обучения показывает, что нор мативы ими выполняются, это гово рит о том, что новый производст венный процесс освоен, а значит, намеченные технико экономичес кие показатели проекта будут дос тигнуты. Нормативная база «Со

№3(12)

лвер» после завершения проекта передается предприятию, поэтому впоследствии оно может самостоя тельно контролировать и анализи ровать исполнение внедренного производственного процесса, а при необходимости также самостоя тельно проводить обучение и атте стацию своих работников, напри мер, при приеме новых сотрудни ков. Практика работы с предприятия ми показывает, что востребован и другой формат обучения – без про ведения проектов внедрения. С от крытием в Воронеже Учебно произ водственного центра «Солвер» у предприятий проявилась возмож ность обучать своих специалистов с «отрывом от производства», что, впрочем, никак не отражается на качестве обучения. Во первых, его

Аттестация специалистов ОАО «Курск Прибор» после окончания обучения Декабрь 2010

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Учебный центр «Солвер» располагает всем необходимым для обучения специалистов предприятий – конструкторов, технологов, операторов и наладчиков станков с ЧПУ проводят наиболее опытные специ# алисты компании. Помимо того, что они имеют большой производст# венный опыт, они систематически проходят переподготовку в фирмах# партнерах «Солвер», являющихся признанными мировыми лидерами в производстве станков и в разра# ботке программного обеспечения. Во#вторых, учебный центр распола# гает необходимой базой для прове# дения обучения – это класс, осна# щенный компьютерами и симулято# рами стоек ЧПУ, а также производ# ственный участок с современными обрабатывающими центрами с ЧПУ. Как утверждает руководитель учеб# ного центра «Солвер» Евгений Чап# линский, организация системы обу# чения позволяет реализовать инди# видуальный подход к каждому обу# чаемому. Для этого программа обу# чения каждого специалиста разра# батывается на основе результатов его аттестации и учитывает факти# ческий уровень знаний в той облас# ти, для которой проводится обуче# ние. Разумеется, после завершения курса в качестве «выходного конт# роля» или для коррекции програм# мы обучения проводится повторная аттестация. Кроме того, для обуче# ния набираются небольшие группы – только так можно уделить каждо# му обучающемуся достаточное вни# мание. Учебный центр проводит подготов# ку и повышение квалификации специ# алистов по следующим направлениям:

1. Сквозная конструкторско#техно# логическая подготовка производства: разработка электронных моде# лей деталей; разработка технологических процессов обработки деталей, освое# ние методики выбора стандартного и проектирование специального режу# щего инструмента, измерительного инструмента и приспособлений; разработка, проверка и оптими# зация управляющих программ. 2. Производство: подготовка технологов#програм# мистов станков с ЧПУ; подготовка операторов#налад# чиков; подготовка персонала по обслу# живанию станков с ЧПУ (механиков# электроников); обучение методам использова# ния стандартного и специального ре# жущего, измерительного инструмента, станочной оснастки, а также методам применения современных технологий контрольных измерений. На базе учебного центра «Солвер» прошли обучение представители ряда ведущих отечественных предприятий. Среди них – пермский «Элкам#Нефте# маш», Раменское приборостроитель# ное конструкторское бюро, Пермская научно#производственная приборост# роительная компания (ПНППК) и дру# гие. В отзыве ПНППК был отмечен вы# сокий уровень обучения, проведенно# го в сентябре этого года, и высказано большое удовлетворение тем фактом, что помимо стандартного курса техно# Умное производство

логи из Перми получили практические навыки работы на примере опытных образцов сложных деталей, произво# димых на их предприятии. Это позво# лило им сразу после завершения обу# чения самостоятельно освоить и на# чать изготавливать серийную продук# цию. В июле 2010 года Учебно#произ# водственный центр в Воронеже посе# тили представители известного укра# инского предприятия «Мотор Сич». По результатам знакомства с центром гости выразили намерение о сотруд# ничестве, а также желание открыть у себя подобный центр с привлечением специалистов «Солвер». Позже во вре# мя выставки в Киеве «АвiаСвiт#2010» состоялась встреча руководителей «Солвер» с главой «Мотор Сич» В.А. Богуслаевым, которого заинтересовал опыт компании в подготовке произ# водства сложных деталей авиадвига# телей, рабочих колес турбин и т.д. Самые позитивные впечатления об учебно#производственном центре «Со# лвер» остались и у представителей ком# пании MAG – мирового лидера по выпу# ску оборудования для автоматизиро# ванного производства изделий из ком# позитных материалов. Американская компания, поставившая при участии «Солвер» станок Viper 1200 для обра# ботки композитов Воронежскому акци# онерному самолетостроительному об# ществу (ВАСО), заинтересована в про# движении своих инновационных техно# логий на российском рынке, а подго# товка квалифицированных специали# №3(12)

Декабрь 2010

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

стов является одной из главных состав# ляющих успешного продвижения. С целью более углубленной подго# товки инженерных кадров компания

«Солвер» сотрудничает с российски# ми техническими вузами, среди кото# рых сегодня вузы Воронежа, Липецка, Курска, Твери и Перми. Так, в рамках

подобной программы на базе проект# ного и учебно#производственного центров «Солвер» будут проходить преддипломную практику и стажиров# ку студенты 5#го курса Воронежского государственного технического уни# верситета по специальности «Техно# логия машиностроения». Лучшие из них будут приняты на работу в компа# нию. В модернизации производства, ко# торая является сегодня приоритетной задачей для отечественного машино# строения, компания «Солвер» имеет огромный и ценный опыт. За 17 лет компанией реализовано более ста программ технического перевооруже# ния предприятий, поставлены и вве# дены в действие сотни единиц техно# логического оборудования, сотни ав# томатизированных рабочих мест кон# структоров и технологов. Руководите# ли машиностроительных предприятий найдут в «Солвер» надежного партне# ра – как при решении задач модерни# зации, так и в обучении специалистов для «умного» производства.

РОССИЙСКАЯ КОМПАНИЯ «СОЛВЕР» ВЫБИРАЕТ ПО FIBERSIM ОТ ПОСТАВЩИКА VISTAGY ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ MAG VIPER 1200

тельного общества (ВАСО). Поставка лицензий осуществлена благодаря участию постоянного уполномоченно# го партнера VISTAGY в России, ЗАО «Инновационные технологии и реше# ния», по итогам длительного процесса согласования и оценки. FiberSIM – это лидирующее в мире ПО для композитного проектирования и производства, которое используется многими ведущими авиационными производителями, включая Bom# bardier Aerospace, BAE Systems и GKN Aerospace. ПО FiberSIM поддерживает самые современные производствен# ные технологии, необходимые для производства инновационных, проч# ных и легких композитных изделий. Используя FiberSIM Fiber Placement Interface™, инженеры по# лучают возможность автоматически создавать файлы данных композит# ной выкладки в используемой CAD# системе непосредственно из 3D#мо# дели композитного изделия. FiberSIM также позволяет импорти# ровать фактические траектории вы# кладки из станков, производящих выкладку, а также имеет интерфейс управления контрольным оборудова# нием.

Используя модуль лазерного про# ецирования FiberSIM Laser Projection™, специалисты компании «Солвер» получат возможность авто# матически генерировать файлы дан# ных для проецирования в используе# мой CAD#системе непосредственно из 3D#модели композитного изде# лия. Такая схема работы значитель# но сокращает временные издержки, увеличивает эффективность процес# са, снижает вероятность дефектов и ошибок, и делает управление лазер# ными данными проще. «Объем использования композит# ных материалов на нашем рынке растет с каждым днем, поэтому рас# тет и необходимость в специализи# рованных решениях автоматизации, направленных на комплексное реше# ние вопросов проектирования и про# изводства», – заявил Радислав Бир# браер, генеральный конструктор компании «Солвер». «У Вистаджи и «ИТС» накоплен огромный опыт ра# боты с композитами, и этот опыт от# ражен в больших возможностях FiberSIM – мы надеемся, что данное программное обеспечение позволит нам достичь существенного про# гресса на производстве».

Интерес, проявленный в ОАО «Мотор Сич», касается опыта «Солвер» в подготовке производства сложных деталей авиадвигателей, рабочих колес турбин, а также в организации обучения специалистов

ПО FiberSIM выбрано для лазерно# го проецирования, а также для авто# матизации процесса выкладки компо# зитных изделий. Уолтем, Массачусетс, США, 01 ок# тября 2010 г. – VISTAGY, Inc., лидиру# ющая компания в области производ# ства специального программного обеспечения и оказания услуг по его внедрению и обслуживанию, объяви# ла о подписании контракта на постав# ку лицензий ПО FiberSIM® компании «Солвер», известной производствен# ной и консалтинговой компании, кото# рая с 1993 года занимается внедрени# ем на крупнейших машиностроитель# ных предприятиях инновационных тех# нологий по мехобработке и штампов# ке. Компания «Солвер» будет исполь# зовать ПО FiberSIM для автоматиза# ции работы на оборудовании Viper 1200, поставляемом компанией MAG, для проектирования и производства композитных деталей для Воронеж# ского акционерного самолетострои#

Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ

ПУТЬ К ЛИДЕРСТВУ В НОВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ УКЛАДЕ Ирина БАЛАХОНОВА, Сергей ВОЛЧКОВ

В настоящее время (2009 – 2013 гг.) Россия снова стоит на перепутье. Оживленно ведется обсуждение о выборе стратегии модернизации эконо0 мики страны и о рисках, которые связаны с данным выбором. Но для то0 го, чтобы потом не сокрушаться – «хотели как лучше, а получилось как всегда», необходимо понять причины провала предыдущих попыток мо0 дернизаций.

СПРАВКА

«Наши хотенья большею частью бывают ошибочны от ошибочного взгляда на наши выгоды. Мы потому и хотим иногда чистого вздору, что в этом вздоре видим, по глупости нашей, легчайшую дорогу к достижению какой0нибудь заранее предположенной выгоде» Ф. Достоевский «Записки из подполья» ПОПЫТКИ МОДЕРНИЗАЦИЙ ЭКОНОМИКИ РОССИИ С 1973 Г. C 1973 года в СССР, когда была свернута экономическая реформа А.Н. Косыгина, началась эпоха «не0 удачных попыток модернизации экономики», т.е. торможение пере0 хода отечественных предприятий с 40го на 5 технологический уклад1. В Таблице 1 представлены ос0 новные попытки модернизации эко0 номики России с 1973 г. Последст0 виями проведения радикальных экономических реформ были следу0 ющие экономические и социальные показатели в России на 1998 г. по сравнению с 1990 г.: промышленное производство сократилось более чем в 2 раза; валовый сбор зерна сократил0 ся в 2,4 раза; экспорт высокотехнологичной продукции сократился в 7 раз; бюджет России сократился в 13 раз; практически все предприятия 50го технологического уклада в Рос0 сии были уничтожены;

внешний долг России соста0 вил 146,4 % от ВВП; резкое снижение доли России в общемировой добыче углеводо0 родов (с 20% до 12% в добыче неф0 ти, и с 32% до 17% в добыче газа); за чертой бедности оказалось 44% населения (по уровню жизни России переместилась с 25 места в 1991 г. на 68 место в 1998 г. в ми0 ре); резко увеличилась дифферен0 циация жителей на богатых и бед0 ных; по данным ООН в России раз0 ница в доходах 10% самых богатых к 10% самых бедных – 20.3 раза (в Японии – 4,5 раза, в Западной Ев0 ропе – 6,9 раз, в Индии – 7,0 раз). В результате «нового прозапад0 ного поворота» в России было по0 строено типичное «компрадорское государство», отличительной чер0 той которого были следующие эле0 менты [1]: – полная привязка экономики государства к внешним мировым структурам (Россия как сырьевой придаток Европы и Китая); – предельная поляризация про0 тиворечий в обществе, противопос0 Умное производство

Ирина Владимировна Ба лахонова. Кандидат экономиче0 ских наук. С 1998 г. – по настоя0 щее время – ведущий консуль0 тант по реорганизации управле0 ния материальными потоками на промышленных предприятиях. С 2007 г. – по настоящее время – генеральный директор Центра «Платон». С 1998 г. – по настоя0 щее время участвовала более чем в 8 проектах в роли консуль0 танта и в двух проектах в роли руководителя проекта. Имеет свыше 30 научных работ, из них 1 монографию, 2 учебных пособия по логистике, 1 учебное пособие по информационным технологи0 ям в управлении. тавление образа жизни одной деся0 той части общества (приобщивших0 ся к западной цивилизации) и девя0 ти десятых общества, которые оста0 лись «при своих»; №3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Таблица 1. Этапы модернизации экономики России c 1973 г.

– техника власти авторитарная, которая черпает ресурсы выжива ния из внешней поддержки и внеш него признания (т.е. власть гордит ся тем, что играет по правилам «Ев роатлантической цивилизации»); – использование политтехноло гий, предназначенных для удержа ния общества в напряженном со стоянии (1/9 благополучных против 9/10 неблагополучных), до бесконе чности откладывая взрыв (т.е. на циональное восстание против ми ропорядка, не устраивающего на цию – по примеру восстаний в Кир гизии в 2005 и 2010 гг.). И как следствие построения «компрадорского государства» в России, стремление более 75% на селения страны жить не в России (т.е. эмигрировать). Интересно, что один из авторов «шоковой терапии» Анатолий Чу байс признался в своем интервью [2], что главной задачей радикаль Умное производство

ных либеральных реформ был не выход страны в своем развитии на уровень 5 го технологического ук лада, а передача основных богатств государства новым капиталистам. Т.е. радикальная экономическая ре форма решала не задачи по модер низации экономики, данная рефор ма решала социальные задачи по смене системы ценностей в обще стве (с коллективных на индивиду альные ценности). По мнению авто ров, стратегии модернизации эко номики России 1973 – 1998 гг. бы ли всего лишь надстройками над системами социальных ценностей в обществе. Если стратегия модерни зации Косыгина Рыжкова базирова лась на представлениях, что благо получие 90% населения СССР важ нее, чем возможности для самореа лизации 10% наиболее активной части общества, то стратегия мо дернизации Шаталина Гайдара ба зировалась на прямо противополо

№3(12)

Декабрь 2010

жных ценностях: индивидуальные цели самореализации важнее кол лективных ценностей в обществе. Однако из новых капиталистов, ради которых обществу в России навязывались индивидуальные цен ности, только 10% оказались пред принимателями с большой буквы. Это те, кто смог в условиях перма нентного кризиса экономики Рос сии сохранить и модернизировать производства на своих предприяти ях, остальные оказались просто «компрадорами», которые парази тировали на природной ренте или разваливали предприятия, сдавая в качестве металлолома основные фонды. Ирония заключается в том, что радикальный поворот в России в 1992 1996 гг. зеркально отражал другой радикальный поворот, кото рый состоялся в 1917 1921 гг. (ко гда обществу в России жестко навя зывались коллективные ценности), примерно с теми же экономически

МОДЕРНИЗАЦИЯ ми последствиями для страны (в виде разрухи вместо перехода на новый технологический уклад). Как тогда новая экономическая элита из крестьян и рабочих (вчерашних кре+ стьян) оказалась не в состоянии на+ ладить эффективное ведение хо+ зяйств, так и теперь «компрадоры» оказались крайне неэффективными собственниками. «Хотели как луч+ ше, а получилось как всегда».

СПРАВКА

ПРИЧИНЫ ПРОВАЛОВ МОДЕРНИЗАЦИИ: НЕУДАЧНЫЙ ВЫБОР КУРСА ИЛИ СПАД ПАССИОНАРНОСТИ Если посмотреть на историю эко+ номического развития России с 1973 г. по настоящее время, можно увидеть, что все выше рассмотрен+ ные события являются звеньями од+ ной цепи, показывающей чрезвы+ чайно низкий уровень предпринима+ тельства и инновационности в обще+ стве. Руководство государства в экономическом рывке пыталось опе+ реться на «продуктивное творчество масс или творчество отдельных лич+ ностей»: ставка Политбюро ЦК КПСС в 1973 – 1984 гг. на высокую инно+ вационность математиков+экономи+ стов и компьютерщиков, которая могла бы вывести СССР в лидеры 5+ го технологического уклада; ставка Н.И. Рыжкова в 1985 – 1990 гг. на способность ВПК стать катализато+ ром преобразования экономики СССР; ставка Е.Т. Гайдара на высво+ бождение энергии предпринима+ тельства в экономике России. Все эти ставки последовательно прова+ ливались, ведя к нарастанию кризи+ са, который в период с 1992 по 1998 гг. можно обозначить как обвал. С 1973 г. по настоящее время Россия двигается по пути экономики, дого+ няющей развитые страны, периоди+ чески спотыкаясь об один и тот же камень преткновения – «человечес+ кий фактор». Фундаментальным обосновани+ ем такого движения выступала и выступает теория «длинных волн Кондратьева», по которой 20+25 лет экономического подъема сменяют+ ся 20+25 годами спада. Данная тео+ рия описывает цикличность разви+ тия мировой экономики и в настоя+ щее время является основным ин+ струментом прогнозирования тен+

Волчков Сергей Александ рович. С 1991 г. – по настоящее время – ведущий консультант по реорганизации управления мате+ риальными потоками на промыш+ ленных предприятиях и операци+ онным менеджментом в кредит+ денций ее развития. Русский эконо+ мист Кондратьев свою теорию раз+ работал в 1920+1922 гг.[3]. Ее ос+ новные положения подтвердили многие западные исследователи (Й. Шумпетер – инновационная тео+ рия, У.У. Ростоу – ценовая теория и др.). Современные экономисты, развивающие теорию Кондратье+ ва/Шумпетера, выделяют восходя+ щие технологические уклады от 1+ го до 6+го. В настоящее время раз+ витыми странами считаются те страны, которые полностью пере+ шли на 5+й тех. уклад: США, Япо+ ния, Германия, Франция, Канада, Австралия, Южная Корея и т.п. Есть страны, которые частично перешли на 5+й тех. уклад: это Китай, Индия, Бразилия, страны Восточной Евро+ пы и т.п. Есть страны, где еще до+ минирует 4+й тех. уклад и только есть небольшие ростки 5+го тех. ук+ лада: это Россия, страны СНГ, не+ которые страны Латинской Амери+ ки. Есть слаборазвитые страны где доминирует 3+й, 2+й или даже 1+й тех. уклад (например, Афганистан). Кроме экономики (1+й элемент) есть еще и другие элементы циви+ лизации, а именно интеллектуаль+ ные (2+й элемент, куда включаем науку и технику); политические (3+й элемент); социальные (4+й эле+ Умное производство

ных организациях. С 2007 г. – по настоящее время – главный спе+ циалист Центра «Платон». Имеет высшее образование, в 1986 г. за+ кончил Пензенский государствен+ ный университет, факультет «Вы+ числительная техника», по специ+ альности «Прикладная математи+ ка», специализация «Инженер+ма+ тематик». В 1994 г. закончил Аспирантуру «Организация и управление про+ изводством», тема диссертации «Разработка экспертных систем для моделирования ритмичности производственных процессов». С 1991 г. – по настоящее время участвовал более чем в 10 проек+ тах в роли консультанта и в 5 про+ ектах в роли руководителя проек+ та. Имеет свыше 50 научных ра+ бот, из них 3 монографии, 2 учеб+ ных пособия по логистике, 1 учеб+ ное пособие по информационным технологиям в управлении. мент). Данные элементы также вли+ яют на успешность модернизации. Экономический и интеллектуальный элементы в технократический век носят глобальные черты и в равной степени характерны для всех стран Земли. Однако на другие два эле+ мента очень сильно накладывает свой отпечаток ментальность насе+ ления отдельных государства, т.е. человеческий фактор. Менталь+ ность, или доминирующая картины мира в умах, не одинакова в груп+ пах стран, что позволяет выделять укрупнено восемь таких групп (или – цивилизаций [3]), в которых раз+ личаются политические и социаль+ ные элементы, это: Е1. Евроатлантическая ци вилизация (США – Европа); Е2. Латиноамериканская цивилизация (Бразилия – Мекси+ ка и т.д.); Е3. Евразийская цивилиза ция (Россия – страны СНГ); В1: Ближневосточная циви лизация (Турция – Египет – Сирия и т.д.); В2: Персидская цивилиза ция (Иран – Ирак и т.д.); В3: Индийская цивилизация (Индия – Пакистан и т.д.); В4: Китайская цивилизация (Китай); №3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Таблица 2. Уровни пассионарности, системы ценностей в обществе (социальный элемент), типы государств (политический элемент) Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ В5: Дальневосточная циви лизация (Япония – Корея и т.д.). Каждая цивилизация характери зуется набором вызовов, которые стоят перед обществом, а также эффективными действиями, выра ботанными обществом в ответ на данные вызовы. Для России вызо вами являлись: непрерывное внеш нее давление со стороны кочевых племен и суровый климат. Ответ представлял собой становление но вого ведения сельского хозяйства в лесной зоне (подсечное земледе лие) и новой социальной организа ции постоянной защиты рубежей (засечные черты с постоянной ка зацкой охраной), которая снабжает ся ресурсами жизнеобеспечения централизованным государством. Подсечное земледелие требовало все новых и новых лесов, что вело к постоянной экспансии в направле нии «леса». Защита рубежей от ко чевников также стала носить дина мичный характер (в отличие от ста тичной границы в виде «Великой Китайской стены» у других цивили заций), что привело к экспансии в «Степь», куда выносились все но вые и новые казацкие станицы. За казаками шли крестьяне. Это поз волило впервые за всю всемирную историю оседлому обществу завое вать и освоить степные земли ко чевников, изменить ландшафт Ев разии, преобразовав кочевые паст бища в крестьянские поля, а стой бища – в оседлые деревни [3]. Теория «длинных волны Кондрать ева» хорошо описывает циклическое развитие Евроатлантической цивили зации (в первую очередь Англии и США), для которой эти волны имеют среднюю длительность 50 лет. Для Евразийской цивилизации средняя длительность волн составляет 80 лет (плюс минус 10 лет). Здесь исследо вания есть только у Л.Н. Гумилева [4], который кроме 1500 летних пас сионарных циклов рассматривал и длинные пассионарные волны (50 100 лет). По Л.Н. Гумилеву, рожде ние Российского суперэтноса связа но с пассионарным толчком в районе 1130 г. По аналогии с жизнью чело века Российский суперэтнос прошел следующие фазы: – «Скрытый подъем» (детство этноса) – 1, 2 и 3 пассионарные во лны с 1130 по 1370 гг.

– «Явный подъем» (юность) – 4, 5 и 6 волны с 1371 по 1612 гг. – «Акматическая фаза» (рас цвет) – 7, 8 и 9 волны с 1613 по 1855 гг. – «Фаза надлома» (зрелость – текущая фаза развития Российского суперэтноса) – 10 и 11 волны с 1856 по 2013 гг., с 2014 г. должен начаться подъем 12 волны. К середине XX века основные вы зовы для Российской цивилизации (непрерывное внешнее давление со стороны кочевников и вызов суро вого климата) ушли в небытие. НА ТО стало новой постоянной опасно стью вместо кочевников Евразии, а основные сельскохозяйственные районы страны сместились на юг. Это вело к новой социальной орга низации: постепенному разорению северных деревень и урбанизации.

Евроатлантической цивилизации, другие – к Ближневосточной, тре тьи – к Персидской, четвертые – к Дальневосточной цивилизации. Адекватных ответов на новый вызов «Ущемление» наше общество дать пока не смогло. А это – признак спада. По нашему мнению, и рассмот ренные неудачи модернизации в России связаны с циклическим спа дом пассионарности Российского суперэтноса. Л.Н. Гумилев установил, что лю дей в этносе по «энергетическим ха рактеристикам» можно разделить на 3 категории: энергодефицитного ти па (субпассионарии 1 2 уровня), гармоничного типа (подавляющее большинство людей, относящееся к 3 уровню пассионарности), энерго избыточного типа (пассионарии –

ФАКТОРОМ РАЗВИТИЯ ОБЩЕСТВА ЯВЛЯЮТСЯ ПАССИОНАРИИ. ЕСЛИ УРОВЕНЬ ПАССИОНАРНОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ОБЩЕСТВЕ ВЫСОКИЙ, ТО ЭТНОС НА ПОДЪЕМЕ, ЕСЛИ НИЗКИЙ, ТО У ЭТНОСА СПАД. ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ПОНЯТЬ – ЧТО ТАКОЕ ПОДЪЕМ И СПАД ПАССИОНАРНОСТИ, МЫ ДОЛЖНЫ ОПРЕДЕЛИТЬСЯ С ЭВОЛЮЦИЕЙ СИСТЕМЫ ЦЕННОСТЕЙ В ОБЩЕСТВЕ (Т.Е. С ДИНАМИКОЙ ДОМИНИРУЮЩЕЙ МЕНТАЛЬНОСТИ В ОБЩЕСТВЕ) Во второй половине XX века росси яне переселились в города, кото рые существовали в основном за счет военных заказов. Снятие с по вестки дня угрозы НАТО как непре рывного внешнего давления, и вслед за этим сокращение военных заказов привело к катастрофе. Со циально экономическая организа ция России оказалась не приспо собленной к мирной жизни (без по стоянного внешнего давления). Для российской цивилизации встал на повестку дня новый вызов: «Ущем ление». Мы утратили старые вызо вы, которые нас сплачивали. Это приводит к распаду единого про странства Евразии. Отдельные час ти Евразии стали притягиваться к Умное производство

4 10 уровня). Фактором развития общества являются пассионарии. Если уровень пассионарного напря жения в обществе высокий, то этнос на подъеме, если низкий, то у этно са спад. Для того, чтобы понять – что такое подъем и спад пассионар ности3, мы должны определиться с эволюцией системы ценностей в об ществе (т.е. с динамикой доминиру ющей ментальности в обществе). Наряду с ментальными установ ками, свойственными всем членам общества в данный исторический период (доминирующей парадигме ценностей), существуют системы ценностей, характерные только для той или иной группы пассионариев в обществе. При подъеме этноса №3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Таблица 3. Уровень пассионарного напряжения у поколений в России

28 Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ доминирующая парадигма ценно стей общества переходит на более высокий уровень (т.е. система цен ностей пассионариев высокого уровня воспринимается всем обще ством), а при спаде – на более ни зкий (т.е. обществом воспринима ется система ценностей пассиона риев низкого уровня). Развитием социальной динамики занимались такие исследователи как греческий философ Платон (в античные времена), арабский фи лософ Ибн Хальдун (в Средневеко вье), американский психолог Абра хам Маслоу, французский историк М. Блок, немецкий экономист Аль берт Вебер (в начале 20 века), аме риканский ученый российского про

Каждая очередная стадия развития удовлетворяет потребности, кото рые не были удовлетворены (или подавлялись) предыдущей ступе нью развития цивилизации данного этноса. Теория «спиральной динамики» повторила выводы, которые сделал Гумилев, за исключением одного предположения – возможности из менения пассионарного напряжения путем сознательного навязывания этносу той или иной парадигмы цен ностей. Например, если в России в 70 х гг. прошлого столетия домини ровала «зеленая» парадигма ценно стей, то навязывание ей в качестве доминирующей «оранжевой» пара дигмы вело к снижению пассионар

ИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НАУЧНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ, ОПИСЫВАЮЩИХ ЭВОЛЮЦИЮ ЦЕННОСТЕЙ, К ТЕОРИИ ПАССИОНАРНОСТИ ГУМИЛЕВА НАИБОЛЕЕ БЛИЗКА «ТЕОРИЯ СПИРАЛЬНОЙ ДИНАМИКИ». ЭТА ЭВОЛЮЦИОННАЯ ТЕОРИЯ ОПИСЫВАЕТ ВОЗМОЖНЫЕ СТУПЕНИ ЭВОЛЮЦИИ РАЗВИТИЯ КАК ЧЕЛОВЕКА, ТАК И ЭТНОСА, К КОТОРОМУ ПРИНАДЛЕЖИТ ЧЕЛОВЕК исхождения П.В. Турчин, американ ский психолог Клер Грэйвс, разра ботавший «теорию спиральной ди намики» (в наше время). По нашему мнению, из сущест вующих в настоящее время научных направлений, описывающих эволю цию ценностей, к теории пассио нарности Гумилева наиболее близ ка «теория спиральной динамики» [6]. Эта эволюционная теория опи сывает возможные ступени эволю ции развития как человека, так и эт носа, к которому принадлежит че ловек. Уровни развития в теории Грэйвса описываются через пара дигмы сознания, которые для удоб ства кодируются различными цве тами от «бежевого» до «кораллово го» – всего 9 уровней, которые со прягаются с 10 ю уровнями пассио нарности Гумилева (см. Таблицу 2).

ного напряжения в обществе и к эко номическому упадку государства. По мнению авторов, в настоящее время в России доминирует «крас ная» парадигма ценностей, которая вытеснила на периферию «оранже вую» парадигму, что также является одной из характеристик спада в длинной волне пассионарности России. МЕТОД ПОКОЛЕНИЙ ДЛЯ ДЕТАЛИЗАЦИИ ПАССИОНАРНЫХ ВОЛН И СЦЕНАРИИ РАЗВИТИЯ ДЛЯ РОССИИ Детализацией «длинных пассио нарных волн» Гумилева можно счи тать метод поколений, который раз работал испанский философ Орте га и Гассет. По его мнению каждый Умное производство

человек рождается и воспитывается в определенных исторических усло виях, усваивает вместе со своими сверстниками одни и те же идеи и верования, что совпадает с пара дигмами в теории «социальной ди намики». Естественная смена поко лений ведет к «обновлению чувства жизни», к смене парадигм в обще стве. В настоящее время современ ные мыслители в разных странах (в США – демограф Нейл Хоув и исто рик Вильям Штраус [7]) на одно по коление отводят примерно 20 лет. В каждый исторический момент до минирующая парадигма ценностей общества определяется системой ценностей, которая связана с поко лением, находящимся у власти. В таблице 3 представлены шесть по колений, которые родились в Рос сии в 20 веке, для которых приве дена оценка уровня пассионарного напряжения и доминирующая сис тема ценностей. Социальные потрясения в России в 1991 1993 гг. стал следствием прихода к власти поколения X во все ключевые области жизни России. Практически все социальные иссле дования подтверждают вывод, что система ценностей у поколения Х – «красная», которая противостояла «оранжево зеленой» системе ценно стей предыдущих поколений. Этика «сильный имеет право изменять правила игры» вела к росту коррум пированности во власти и компра дорским настроениям в бизнесе, что и способствовало затяжному обвалу экономики в России с 1992 г. С 2012 г. ожидается приход к власти в Рос сии поколения «Y» и смена парадиг мы ценностей в обществе (на «зеле ное»), когда будет доминировать этика «Законы стоят на службе бла госостояния всех членов общества (и сильных, и слабых)». Россия, с точки зрения длинных волн пассионарности, завершает 40 летний период спада. Прогнозирует ся, что у поколения «восьмидесятни ков» (поколения Y) будет более высо кий уровень пассионарности, что по зволит России преодолеть эгоизм и пессимизм поколения «шестидесят ников», а поколение Z закрепит подъ ем России. Символический срок на чала нового подъема уже назначен – 2014 г., «Зимняя Олимпиада в г. Со чи (хотя на Западе, по прогнозам №3(12)

Декабрь 2010

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Кондратьева, спад будет продол жаться до 2020 г.). Очередной подъ ем экономики России должен быть до 2054 года. Этот подъем будет обеспечивать та молодежь, которой сейчас 20 30 лет. Однако российский суперэтнос, по Гумилеву, находится в фазе «надлома». В данной фазе ав томатического высокого роста пасси онарного напряжения в обществе мо жет и не быть. От того, какой уровень пассионарности будет у поколений Y и Z, будет зависеть и траектория раз вития России в ближайшем будущем. Здесь возможны четыре сценария развития (которые в настоящее вре мя реализуются на просторах СНГ): 1 й сценарий «Очень пло хой» – общество в России будет развиваться по «киргизскому» сце нарию, ведущему к преобладанию «фиолетовой» системы ценностей, т.е. клановости и круговой поруке в экономической и политических сферах жизни, мистицизма в соци альной сфере. Тенденции реализа ции фиолетового сценария есть в современной России, например, это судебная система страны, кото рая достаточно четко вырождается в клановую структуру. Кроме того в 2009 году по результатам опроса в интернете самым влиятельным ин теллектуалом России был признан писатель В.О. Пелевин, автор мис тических романов и повестей. При реализации данного сценария нам нужно будет забыть не только про 5 й технологический уклад, но и предприятия 4 го технологического уклада будут деградировать; 2 й сценарий «Плохой» – об щество в России будет развиваться по «белорусскому» сценарию, веду щему к преобладанию «синей» сис темы ценностей, т.е. «сталинизм с человеческим лицом», ведущей к жесткой регламентации во всех сферах жизни. Неосталинизм в Рос сии обеспечит справедливость, но за счет попрания всех юридических и моральных норм, обеспечит пере ход на 5 й технологический уклад, но не за счет социального развития в обществе, а за счет жесткого гос регулирования. Тенденции реали зации «синего» сценария также есть в современной России – это рост популярности мифа о Сталине как о самом эффективном управленце в нашей истории. Реализация «сине Умное производство

го» сценария сделает невозможным переход России на 6 й технологиче ский уклад, и в конечном итоге при ведет к хроническому отставанию России от Запада; 3 й сценарий «Псевдо удов летворительный» – общество в России будет развиваться по Укра инскому сценарию, ведущему к преобладанию «оранжевой» систе мы ценностей, что позволит полно стью освоить 5 й технологический уклад и приступить к штурму 6 го технологического уклада (в третьем эшелоне развитых стран); 4 й сценарий «Хороший» – общество в России будет разви ваться по Российскому сценарию, ведущему к преобладанию «зелено желтой» системы ценностей, что позволит занять лидирующие пози ции в мире в рамках 6 го техноло гического уклада (выйти в первый эшелон развитых стран). Российские стратегические ана литики (в т.ч и [8]) практически в один голос говорят о предопреде ленности реализации «синего» сце нария развития России. Уже сейчас можно наблюдать на ряде отечест венных предприятиях формирова ние и навязывание коллективам «синей» системы ценностей (жест кая регламентация всех действий в производстве с навязыванием кол лективных ценностей даже в быту). Это, на наш взгляд, неверно в прин ципе. Формируя «синюю» систему ценностей, наша социальная элита имеет риски способствовать срыву траектории развития России на «фиолетовый» сценарий. С другой стороны формирование «оранже вой» системы ценностей, чем зани мается несистемная демократичес кая контрэлита в России, и, в даль нейшем, реализация Украинского сценария приведет к тому, что Рос сия окончательно утратит статус ве ликой державы, что приемлемо для Украины, но неприемлемо для Рос сии. Это опять ведет к откату, и в конечном итоге, к реализации «си него» сценария. По нашему убежде нию, для выживания у России есть только одна возможность – сфор мировать «зелено желтую» систему ценностей и реализовать именно «российский» сценарий развития. Но реализация данной возможности – тема отдельной статьи.

№3(12)

Декабрь 2010

Ссылки: 1) Технологический уклад – совокупность технологически со пряженных производств и систем управлений, сохраняющих целост ность в процессе своего развития. Динамика развития экономики мо жет быть описана как процесс раз вития и последовательной смены технологических укладов (от 1 го до 6 го технологического уклада). Ключевой фактор 4 го технологиче ского уклада (1930 – 1980 гг.) – двигатель внутреннего сгорания, нефтехимия, а в системах управле ния – модель массового производ ства. Ключевой фактор 5 го техно логического уклада (1980 – 2020) – микроэлектронные компоненты и автоматизация проектирования ма шин на базе численных методов, использование в управлении компа ний интегрированных компьютер ных систем и модели «позаказного производства». 2) СОФЭ – Система Оптималь ного Функционирования социали стической Экономики (аналог за падной кибернетики). 3) Пассионарность оценивается исходя из двух уровней: – вигоросности («+» жертвенность во имя заданной идеи или « » эгоизм); – инновационности («+» наличие видения развития или « » отсутст вие видения).

Литература: 1. Цымбульский В.Л. «Выступле ния 24 января 1994 г. на заседании столичного клуба «Свободное слово», М., 1994 г. 2. Чубайс А.Б. «Приватизация во обще не была экономическим про цессом. Она решала главную задачу – остановить коммунизм», из интер вью 2001 г. 3. Тойнби А. Дж. «Постижение ис тории. Сборник», М., 1996 г. 4. Кондратьев Н.Д. «Проблемы эко номической динамики», М., 1989 г. 5. Гумилев Л.Н. «Этногенез и био сфера Земли», М., 1994 г. 6. Шпер В.Л. «Спиральная дина мика»//«Методы менеджмента каче ства». – 2009, №6 7. Калинина Ю. «Поколение Y»// «Бизнес журнал». – 2010, №9 8. Фурман Д.И. «Плохой сцена рий» //«Независимая газета» – 15.06.2010.

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

SKF – ПИОНЕР ЭКОЛОГИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Елена ПАВЛОВА

Производство ХХI века должно быть не просто «умным», но и эколо$ гичным. Становление чистого произ$ водства предполагает реализацию стратегии постепенного уменьшения вредного воздействия на окружающую среду за счет постоянного выполнения экологически эффективных мероприя$ тий организационного и технологичес$ кого характера. Для предотвращения загрязнения окружающей среды усилия направля$ ются на использование процессов, материалов, практических приемов таким образом, чтобы максимально сократить выбросы, сбросы, образо$ вание отходов, применяя для этого весь арсенал современных достиже$ ний: изменения в производственном процессе, в механизмах управления, эффективное ресурсопользование и замену материалов, очистку отходов и вторичное использование материалов. В мировом сообществе есть ряд предприятий, политика которых на$ правлена на становление экологичес$ ки чистого производства. Среди них особое место принадлежит группе компаний SKF – мировому лидеру в области подшипникостроения. В этом году SKF открыла первое свое производство в России. Завод по производству подшипников для ваго$ ностроения открылся в Тверской обла$ сти. Стал он пионером и в области экологического строительства. Российское предприятие SKF первым в нашей стране и одним из первых в Ев$ ропе получило международный сертифи$ кат LEED. Следуя стандартам этой систе$ мы, компания смогла снизить потребле$ ние электроэнергии до 40%, на 50% по$ требление воды, на 23% выделение угле$ кислого газа, уменьшилось количество твердых отходов от производства.

LEED (The Leadership in Energy & Environmental Design) – в переводе оз$ начает «лидерство в энергетическом и экологическом проектировании» – и является рейтинговой системой сер$ тификации для так называемых «зеле$ ных» зданий. – В конце прошлого века в мире много говорили о «зеленом» строи$ тельстве, но точного определения эко$ логичного здания никто дать не мог, – рассказывает начальник технической службы ООО «СКФ Тверь» Дмитрий Куликов. – Не было системы, которая бы определила это понятие. И вот в 1993 г. в США была создана неком$ мерческая организация – Американ$ ский совет по зеленым зданиям (USGBC), – которая объединила но$ вейшие разработки в части экологиче$ ского строительства, систематизиро$ вало их и установило систему подсче$ та баллов, определяющую, является ли здание экологичным. В настоящий момент в мире суще$ ствует две основные системы: амери$ Умное производство

канская LEED, которая является лиде$ ром, признанным во всем мире, и ан$ глийская система BREEAM. LEED сегодня – это: 30 000 индивидуальных членов; 18 000 членов компаний; 160 470 аккредитованных про$ фессионалов LEED; 525 лет (человеко$часов), потра$ ченных на разработку стандарта; проекты в 117 странах на 2010 год; 5 462 сертифицированных ком$ мерческих объекта; 5 988 сертифицированных част$ ных объектов; объекты в климатических зонах от –30 до +50 градусов по Цельсию; Стандарт LEED v.3, вышедший в 2009 году, состоит из шести разделов: 1. Прилегающая территория. 2. Эффективность использования водных ресурсов. 3. Энергия и атмосфера здания. 4. Материалы и ресурсная база. 5. Качество внутреннего воздуха. №3(12)

Декабрь 2010

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

6. Новые стратегии в проекте и ин новации. Эти разделы содержат разное ко личество требований – по соответст вию этим требованиям оцениваемый проект получает зачетные баллы. Сис тема устроена так, что не продумав или пропустив хотя бы одно из обяза тельных требований, соискатель сер тификата не сможет его получить из за несоответствия стандарту. Итого вый сертификат определяется общей суммой этих баллов по гибкой серти фикационной шкале и имеет несколь ко градаций. Первый, обычный сертификат, да ется за выполнение основных требо ваний системы, второй – серебряный уровень, третий – золотой и четвер тый – платиновый. Важно отметить, что LEED не за меняет собой требования норматив ных документов, установленных в той или иной стране государствен ными ведомствами (в России – ГОС Ты, СНиПы, призванные обеспечить необходимый минимум безопасно сти для людей и окружающей сре де). Она только дополняет более со вершенными, отвечающими запро сам современности, критериями оценки качества. Умное производство

Тверской завод SKF смог получить золотой сертификат LEED. При строи тельстве и проектировании предпри ятия были учтен ряд параметров, вы ходящих за рамки обязательного пе речня сертификации. 1. Прилегающая территория. Сертификат запрещает при строи тельстве здания использовать многие категории земель, например, парковые зоны, важные экологические массивы. Два основных условия, которые были учтены при проектировании завода SKF и разработке генплана, – нужно было внимательно относиться к предотвра щению загрязнения окружающей сре ды, то есть к территории, которая окру жала строительную площадку. Был разработан подробный план освоения территории и производства строительных работ – выкопаны спе циальные водоотводные канавы, пре дотвращающие утечку грязной воды с территории площадки, также были сделаны специальные осадочные пру ды, где происходила очистка ливневых стоков на время строительства. Пло дородный слой был сохранен и пов торно использован при благоустройст ве. Эти комплексные мероприятия по зволили предотвратить эрозию почвы. Также при выборе площадки было изу чено ее местоположение с точки зре ния близости к городу и организации транспортного сообщения. – Мы вдохновляем сотрудников ис пользовать «зеленый» транспорт, на пример, велосипеды, – объясняет по литику компании Дмитрий Куликов. – На территории сделана специальная парковка для велосипедов, а в здании есть душевые кабины. Самые лучшие места на парковке мы отдали маши нам, которые используются несколь кими сотрудниками одновременно. Один из пунктов, который допол нительно учла компания при строи тельстве здания, – борьба с эффе ктом перегретого острова. Извес тен факт, что за счет нагрева по строек повышается температура воздуха в населенных пунктах. На заводе был применен специальный кровельный материал, который имеет высокую способность отра жать солнечное излучение и тепло, таким образом, наряду с уменьше нием негативного влияния на окру жающую среду тратится меньше энергии на охлаждение здания в летний период.

№3(12)

Декабрь 2010

2. Эффективность использо вания водных ресурсов. Одно из требований стандарта за ключается в том, что для ирригации территории нельзя использовать во допроводную воду. Путем специаль ных мероприятий на предприятии вся дождевая вода с крыши собирается в подземный резервуар объемом 300 куб. м. и применяется для полива тер ритории. Это дает значительную эко номию воды. Кроме того, водные ресурсы исполь зуются и при производстве в процессе фосфатирования – нанесения защитно го слоя на подшипники. На SKF приме няется инновационная система очистки воды, которая позволяет на 100% очи щать воду и снова использовать ее в производстве. Очищенная таким обра зом вода используется и для процесса промывки подшипников и приготовле ния эмульсии СОЖ. Таким образом, на заводе полностью отсутствует произ водственная канализация. В здании применены современные сантехнические приборы и системы управления, которые позволяют при той же эффективности смыва тратить в разы меньше воды. 3. Энергия и атмосфера здания. Одно из главных требований LEED – тщательный подбор оборудования, потребляющего электроэнергию. В данном случае все оборудование: ко тельная, насосы, моторы, система ох лаждения, отопления – были тщатель ным образом проверены на эффектив ность использования энергоресурсов. При проектировании была создана компьютерная математическая модель всего здания и отработаны различные варианты инженерных систем, таким путем были проанализированы и вы браны более оптимальные экономич ные инженерные системы, которые впоследствии применили. Например, чиллеры – холодильные машины, подготавливающие холодную воду для охлаждения при процессе шлифовки – имеют самую высокую степень энергосбережения, и к тому же могут работать в режиме теплового насоса. – Мы сотрудничали с американ ской компанией «Трейн» и нам уда лось закупить первые модели нового чиллера, которые были произведены во Франции, – говорит начальник технической службы. – Эти модели

ПРЕЗЕНТАЦИЯ были привезены и установлены у нас на заводе. Система отопления здания позво ляет использовать избыток тепла, вы деляемый при производстве подшип ников для отопления самого здания в осенне зимний период. В системах вентиляции применяются энергоэф фективные технологии по рекуперации тепла. Таким образом, система ото пления охлаждения является интегри рованной и взаимосвязанной между производственной линией и система ми жизнеобеспечения здания, что в значительной степени позволяет сни жать энергозатраты. 4. Материалы и ресурсная база. Начиная с этапа строительства, на заводе шла раздельная утилизация раз личных видов отходов. 10% всех мате риалов, использованных при строи тельстве, содержат вторичное сырье. Было отдано предпочтение местным материалам. 20% строительных мате риалов произведено в близлежащей местности. В здании разрешено ис пользовать только сертифицированную древесину, получившую сертификат FSC – он подтверждает то, что древе сина, которая использовалась для про изводства материалов, была заготовле на методами, не ведущими к деграда ции и истощению лесных массивов. 5. Качество внутреннего воздуха. При проектировании предприятия учитывались самые последние требо вания по климатическим параметрам внутреннего пространства. Здесь на ряду со СНИПами, которые обязатель ны для исполнения в России, были применены стандарты, установленные LEED и ASHRAE – американским стан дартом по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха. Это поз волило добиться создания более бла гоприятных условий для сотрудников, которые работают на заводе. Установ лены более мощные системы приточ ной тепловентиляции. При строитель стве был создан специальный план организации и проведения отделоч ных работ. – От того, как проводились отдело чные работы и какие материалы при этом используются, зависят комфорт и благоприятные условия внутри зда ния, – замечает Дмитрий Куликов. – Эти работы велись строго по прорабо танному проекту и графику. Было за

прещено использование красок, со держащих вредные летучие органиче ские соединения (ЛОС). Все отделоч ные материалы, которые в своем со ставе могут иметь вредные вещества, подбирались самым тщательным об разом. Например, экологичные ковро вые покрытия пришлось заказывать из США. Из Европы привезли и ламини рованные панели для производства перегородок помещений, так как они не содержали карбамидоформальде гидных смол, в отличие от российско го аналога – ДСП. 6. Новые стратегии в проекте и инновации. При освещении здания также при менены самые последние технологии. Все осветительные приборы являются энергосберегающими. Система управ ления освещением здания включает датчики присутствия, движения, дат чики освещенности, реле времени. Было максимально использовано естественное освещение. Например, в некоторых кабинетах, также как и во всей производтсвенной и складской зонах, в конструкции кровли запроек тированы светоаэрационные фонари, которые позволяют использовать ес тественный свет. Если освещенность внутри помещений здания опускается ниже определенного уровня, свет включится автоматически, для под держания необходимого уровня осве щенности. В офисной части освети тельные приборы автоматически включаются и выключаются только в тех помещениях, где он необходим по наличию персонала внутри. Таким же образом спроектирована и вентиляционная система. В ней при меняются датчики углекислого газа, которые определяют уровень СО2 в Умное производство

помещении, в соответствии с этим поддерживается необходимый расход воздуха. Это тоже позволяет макси мально экономить энергоресурсы, так как режим работы систем вентиляции в данном случае напрямую зависит от нахождения людей внутри того или иного помещения. Для создания благоприятных усло вий для сотрудников при проектирова нии здания были учтены требования по остеклению. Можно заметить, что в 90% помещений внутри завода есть связь с улицей. Это создает комфорт ную психологическую атмосферу для персонала. В концерне SKF очень внимательно относятся к вопросам охраны труда и загрязнению окружающей среды. Все новые заводы компания планирует сертифицировать по системе LEED. В ежегодных отчетах SKF дается под робная информация, насколько гло бально удалось снизить потребление воды, энергоресурсов, выделения уг лекислого газа и различных отходов за отчетный год на заводах компании. Наряду с LEED существует обще признанная система ISO 14001 по ох ране окружающей среды. Все заводы SKF проходят сертификацию и по этой системе. SKF была первой меж дународной подшипниковой компа нией, получившей глобальный серти фикат по ISO 14001 в 1998 году. Цель внедрения глобальной сертификации в том, чтобы все производственный площадки SKF, технические, инже нерные, логистический центры дос тигли и поддерживали высокий стан дарт производительности независи мо от географического расположе ния, социальных и экономических ус ловий в стране. №3(12)

Декабрь 2010

ИННОВАЦИИ

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КЛЕПКИ По материалам компании Gemcor

Сегодня практически нет ни одного производства авиационных конст рукций в мире, на котором не использовалось бы клепальное оборудова ние американской компании Gemcor. Основанная в 1937 году компания в начале 1940 х первой в мире разработала процесс автоматической клеп ки, получивший название Drivmatic™. С тех пор эту технологию использу ют повсеместно в производстве летательных аппаратов. Более 2000 кле пальных систем Gemcor поставлено по всему миру. Начиная с пассажирского DC 3 до космического челнока, компания постоянно разрабатывает и внедря ет инновационные решения, обес печивающие высокое качество клепки и снижение трудоемкости производственного процесса. Если первые клепальные машины Drivmatic всего лишь автоматически вставляли и обжимали заклепки, то современные системы Gemcor в ав томатическом режиме позициони руют деталь, устанавливают крепе жные элементы различных типов и применяют самые современные из мерительные и управляющие систе мы. Клепальные машины Gemcor автоматически выполняют сжатие пакета, сверление, вставляют за клепку и обжимают ее. Дополни тельно могут выполняться разверт ка отверстия, фрезеровка шляпки, применение герметика, измерение

отверстия, зенковка отверстия сверху или снизу, измерение высо ты выступания шляпки после осадки или фрезерования и другие опера ции. За счет обеспечения высокого качества и постоянства процесса автоматическая клепка позволяет улучшить эксплуатационные харак теристики и увеличить ресурс коне чного изделия, снизить время на подготовку и непосредственно про цесс клепки, сократить потребность в человеческих ресурсах, повысить производительность и прибыль предприятия. С 1999 года конструкции всех по ставляемых компанией систем по строены по полностью электрифици рованной схеме. Они позволяют вы полнять клепку быстрее, с более высо ким качеством и повторяемостью. В них используются современные роли ко винтовые сервоприводы и линей

ные электродвигатели вместо гидрав лических цилиндров, а также шпинде ли с электродвигателями вместо гид ромоторов. Эта технология дает воз можность производителям авиацион ных конструкций использовать более чистые, быстрые, точные и надежные клепальные системы. Клепальные системы, построен ные на полностью электрифициро ванной платформе, обладают рядом важных достоинств, среди которых: технология чище, а система дешевле благодаря отсутствию гид равлических компонентов. Система пригодна для работы с композитны ми материалами; возможность использования одной и той же системы для клепки как крыльевых, так и фюзеляжных панелей. Gemcor является первой компанией, которая разработала и установила такие системы; работа со стержневыми и болт заклепками. Простая и быст рая переналадка системы для клеп ки заклепками разных типов и раз меров; режимы сжатия заклепки по силе, по положению и другие запа тентованные режимы;

Полный диапазон клепальных систем для авиастроения Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ИННОВАЦИИ

АВИАСТРОИТЕЛЬНЫЕ КОМПАНИИ КЛИЕНТЫ GEMCOR Северная и Южная Америка Bell Textron Boeing Bombardier Aerospace Cessna Embraer Enaer Goodrich Aerospace Gulfstream Kaman Lockheed Martin Piper Raytheon Sikorsky Sonaca NMF Spirit AeroSystems Vought Aircraft Industry сверление многослойных па кетов с переменной скоростью вра щения и подачи; более низкий уровень шума (< 70дБ); общее число компонентов меньше на треть по сравнению с ги дравлическими системами, а значит она проще и дешевле в обслужива нии; эффективность и надежность системы проверены опытом эксплу атации – с помощью них установле но более 30 миллионов заклепок. Полностью электрифицированные клепальные системы поставляются для широкого диапазона применения в авиационном производстве: фюзеляжных панелей – всех секций фюзеляжа, панелей любой кривизны;

Европа Aero Vodochody Airbus Alenia BAE Systems Bombardier Aerospace Shorts CASA Doncasters EADS GKN Aerospace Latecoere Pilatus SAAB Sabca Sogerma Sonaca Tusas Aerospace АВИАСТАР СП крыльевых панелей – всех ча стей крыла и центроплана, включая передние кромки крыла; гондол двигателей и воздухо заборников. Компания Gemcor участвует во многих крупных проектах по произ водству фюзеляжей воздушных су дов – Boeing, Airbus, Bombardier, Embraer, Cessna, Gulfstream и др. Также компания является лидером в стержневой клепке крыльев при из готовлении аэродинамических по верхностей и внутренних конструк ций, верхних и нижних панелей – ею поставлено более 95 систем стержневой клепки крыла. Boeing предпочитает использовать уста новки Gemcor в производстве крыльев для лайнеров серий 717, 737, 747, 757, 767 и 777. Разрабо

ВАСО КАПО Азия Chengdu Aircraft Fuji Heavy Industries Harbin Aircraft Kawasaki Heavy Industries Korean Aerospace Industries Korean Air Mitsubishi Heavy Industries Shaanxi Aircraft Shanghai Aircraft Shenyang Aircraft Taiwan AIDC Xian Aircraft Австралия Hawker de Havilland танный в Gemcor процесс топливно вакуумной клепки позволил приме нять в конструкции летательных ап паратов «непротекающее крыло», которое стало стандартом с выпус ка первых Boeing 747. Оборудова ние Gemcor применяют на различ ных заводах Airbus для производст ва крыльев для самолетов серий A300, A320, A330, A340 и A380. Большинство центропланов для Boeing и Airbus также производятся с применением клепальных машин этой фирмы. Установки Gemcor ис пользуются во многих программах по производству региональных са молетов и самолетов бизнес клас са. Технологии и оборудование Gemcor применяют некоторые рос сийские авиастроительные пред приятия.

Широкий диапазон конфигураций клепальных систем Gemcor: а) отдельные машины с ручным позиционированием заготовки; б) полуавтоматы с тельферной системой позиционирования; в) полностью автоматические системы Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ИННОВАЦИИ

Клепальные системы Gemcor могут быть оснащены роботизированными модулями клепки и позиционирования Хотя основными объектами приме нения клепального оборудования Gemcor являются элементы летатель ных аппаратов, в то же время системы Gemcor используются и в других от раслях промышленности, включая кос мическую и автомобильную. Большое число клиентов Gemcor обусловлено гибким подходом ком пании к решению задач заказчика – им предлагается соответствующая машина для каждой конкретной за дачи скрепления конструкций, с уче том специфических технических ус ловий. Могут быть поставлены как полностью автоматические системы клепки сложных деталей, так и бюд жетные решения, которым является полуавтоматическая клепальная сис тема с возможностью последующей модернизации. Такой подход явля ется выгодным предложением ком пании Gemcor предприятиям, плани рующим организовать свое автома

тизированное клепальное производ ство, но не располагающим достато чными стартовыми средствами. Компания на протяжении всего своего существования вкладывает много усилий в разработку и совер шенствование технологий и обору дования для автоматической клепки. В компании разработаны такие ин новационные решения, как: технология автоматической клепки Drivmatic; технология обжатия стержне вых заклепок, включая обжатия с обеих сторон; технология автоматического позиционирования деталей; технология активной защиты склепываемых панелей от повреж дений в процессе клепки; технология установки болт за клепок; возможность клепки на одной ус тановке элементов фюзеляжа и крыла;

полностью электрифицирован ные клепальные системы; ролико винтовые приводы, ко торые в 2 3 раза жестче традицион ных шарико винтовых пар, в 15 раз долговечней и обеспечивают более высокую передачу мощности и ско рость подач; автоматические системы по дачи заклепок и смены инструмента (сверло, штамп, аппликатор герме тика, видеокамера и др.) бесконтактные датчики и уст ройства отслеживания линии клеп ки; прессы для клепки от 6 до 65 заклепок одновременно и др. Постоянное совершенствование, разработка и внедрение инноваци онных технологий, хорошо постав ленная работа с заказчиками и отла женный сервис позволяют компании Gemcor удерживать лидерство в об ласти автоматической клепки.

Системы автоматической клепки Gemcor для деталей большой кривизны и деталей с труднодоступными зонами: а) и б) носовые и хвостовые секции; в) конструкции передней кромки крыла Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

УПРАВЛЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ МОДЕРНИЗАЦИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА ИННОВАЦИОННЫХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ Борис ГОЛЕМЕНЦЕВ, зам. генерального конструктора по производству ОАО ОКБ «Новатор». Выступление на тверском инновационном форуме «Умное производство32010»

В последнее время внимание многих исследователей российского ма шиностроения обращено на проблемы эффективного управления произ водством инновационных предприятий. Причины такого явления допусти мо разделить на две категории, одну из которых назовем субъективной, обусловленной спецификой переживаемого страной периода, а вторую – объективной, вызванной технической революцией, проходящей в сфере производства средств производства.

Борис Големенцев, зам. генерального конструктора по производству ОАО ОКБ «Новатор» Возвращение отечественной промышленности в мировую финан сово экономическую систему соз дало принципиально новое эконо мическое и производственное про странство. Однако при этом вскры лись проблемы, которые препятст вуют широкомасштабному выходу

отечественной промышленности на рынок реализации. Оставив вне нашего внимания вопросы соответствия технических характеристик выпускаемой отече ственной промышленностью про дукции требованиям рынка реали зации, возьмем на себя смелость заявить, что конкурентоспособ ность продукции целиком зависит от цены реализации, которая нераз рывно связана с уровнем затрат на ее производство. Уровень затрат в основном опре деляется двумя факторами: – эффективностью процесса производства; – уровнем оплаты труда участ ников процесса производства. Прежде чем разбираться в проб лемах эффективности производст ва, введем понятие «производство продукции». Производство продукции – про цесс преобразования исходных ма териалов в конечный продукт с ис пользованием продуктов и услуг. Поясним это понятие на примере производства гвоздей: взяли кусок проволоки (исходный материал) и на гвоздильном автомате, с исполь Умное производство

зованием электроэнергии, инстру мента и пр. (продукты) и труда ра бочего (услуга) получили конечный продукт (гвозди). Представим гипо тетическую матрицу формирования величины себестоимости производ ства гвоздей (Рис. 1). В формировании величины себе стоимости производитель находит ся в области двухсторонних ограни чений: определенная рынком стои мость продуктов и услуг на «входе» процесса и стоимость товара, тесно увязанная с величиной себестоимо сти, на выходе процесса. В этих ус ловиях единственная возможность повлиять на величину себестоимо сти – управление параметрами «расход продукта, услуги». Говоря об эффективном произ водстве, можно смело подразуме вать оптимальное управление именно этим параметром. Обеспе чить эффективность производства можно только сочетанием совре менного уровня управления произ водством, технологического обес печения с использованием совре менного оборудования. В 1933 году на открытии Урал машзавода С. Орджоникидзе про изнес слова, которые не потеряли актуальности и сегодня: «Успеха добьется тот, у кого лучшие маши ны, лучшие технологии и лучшая организация производства». Остановимся еще на одном ас пекте проблемы, предопределяю щей необходимость модернизации №3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

Рисунок 1

производства – прогресс в созда нии средств производства, обусло вленный развитием вычислитель ной техники и точной механики. Применительно к области обра ботки металлов резанием отметим появление буквально на наших гла зах станков, несоизмеримо повы шающих производительность труда рабочего. Наиболее развитые про мышленные предприятия проводят обновление основных фондов в среднем раз в пять лет и отнюдь не по причине физического износа оборудования. Сегодня на первый план вышла проблема морального старения оборудования, что увели чивает долю оплаты труда рабочего в единице продукции. Это явление экономически нецелесообразное. Принципиально иное оборудование неизменно требует изменения «среды обитания», что является по будительным фактором к проведе нию структурных изменений в сфе ре производства. Таким образом, модернизация производства перешла из катего рии одноразовых процедур в кате горию циклических явлений. В этих условиях для отечественной эконо мической науки особую актуаль ность приобретает проблема разра ботки методических подходов и ме тодик процесса модернизации уп равленческой среды, обеспечиваю щей эффективное функционирова ние производства, насыщенного со временной техникой. Все вышесказанное в полном объеме относится к отечественной промышленности, но к этому доба вляется национальный аспект проб лемы. Необходимо признать, что сис тема хозяйствования в государстве Умное производство

ушла от плановой экономики, но при этом подавляющее большинст во машиностроительных предпри ятий продолжают жить по нормати вам советского времени, пытаясь как то приспособить ранее сущест вующие правила управления пред приятия к современным условиям. Приведенные обстоятельства не по зволяют создать эффективную сис тему управления производством. В этих условиях мы просто обязаны провести модернизацию производ ства как разовую меру, обеспечива ющую адаптацию промышленности к новым условиям хозяйствования. МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Представим производство сис темой, состоящей из двух составля ющих. Первую назовем системой управления (или управляющим ор ганом) и отнесем к ней всех фигу рантов, управляющих в том или ином виде процессом производства продукции. По этой логике в начале системы находится руководитель производства, а замыкает этот строй рабочий, выполняющий рабо ту на станке. Машины, непосредст венно изготавливающие продук цию, назовем объектом управле ния. Исходя из этих посылок, про цедуры, улучшающие характеристи ки управляющего органа, назовем управленческой модернизацией, процедуры с оборудованием назо вем технологической модернизаци ей, а суммарный процесс перевода производства на более высокий уровень назовем процедурой комп лексной модернизации производст ва (КМП).

№3(12)

Декабрь 2010

Побудительные мотивы КМП: – увеличение объема выпуска продукции с целью удовлетворения возросших потребностей рынка сбыта либо обеспечение выполне ния контрактных обязательств предприятия; – сокращение уровня затрат на производимую продукцию; – повышение быстродействия производства, что позволит сокра тить время вывода на рынок инно вационного продукта. – создание опытно серийного производства (ОСП) на базе опыт ных производств Научно производ ственных объединений (НПО) со ветской промышленности. Остановимся более подробно на этом аспекте проблемы. В состав НПО входили проекти рующие подразделения, имеющие опытное производство и серийное производство. Опытное производ ство имело свою производственную базу, но не создавало товарную продукцию, а изготавливало только экспериментальные образцы техни ки, решая сугубо конструкторские задачи. Такая структура предпри ятий была особо распространена в сфере ВПК. В начале девяностых годов про шлого века проектирующие подраз деления вышли из состава НПО и образовали самостоятельные пред приятия, имеющие собственное производство. В то же время про изошло резкое сокращение оборон ного заказа, что позволило опытно му производству наряду с экспери ментальной продукцией изготавли вать еще и серийную. Принципи альное отличие НПО от произ водств заключается в том, что экс периментальная и серийная про

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010» дукция изготавливается на одном и том же оборудовании. Это обстоя тельство вызывает специальные требования к производству в части возможности перехода на выпуск иной продукции. Исходными материалами, опре деляющими процесс КМП, являют ся: – комплект конструкторской до кументации на изготавливаемую продукцию; – плановые задания по выпуску продукции, включая выпуск новой продукции; – результаты технического аудита. Применительно к отечественной промышленности, приведенный пе речень необходимо дополнить ре зультатами технического состояния имеющегося оборудования, в ре зультате которого будут определе ны фактические возможности про изводства. К сожалению, сложилась ситуа ция, когда предприятие понимает, что делать (имеется комплект кон структорской документации), но со всем не знает планов по выпуску продукции. В этом случае процеду ра КМП превращается в никчемное занятие, которое ничем, кроме не оправданной траты денег, не закан чивается. МЕТОДОЛОГИЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ КОМПЛЕКСНОЙ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА В основе предлагаемой методо логии лежит объектно ориентиро ванный метод поиска решения. В качестве объекта в зависимости от поставленной цели может высту пать конкретная деталь, вид обору дования, рабочий и т.д. Переход от глобальных характеристик объекта производства к набору элементар ных процессов осуществляется ме тодом функциональной декомпози ции (На Рис. 2 графически изобра жен этот процесс). После этой про цедуры получаем набор технико экономических расходных характе ристик конкретной детали. Приве денная на Рис. 2 таблица является основой электронной базы данных производства (ГБДП). Группирующий параметр по сути своей является объектом наших уп

равленческих решений, направлен ных на реализацию основной зада чи производства. Функциональная декомпозиция производственного процесса доводит нас до основной производящей единицы, коей явля ется средство производства (СП) (станок). Идеальные характеристи ки конкретного типа оборудования являются ограничительным факто ром производства конкретной дета ли, а переход к совокупности дета лей, составляющих изделие, позво ляет говорить о характеристиках оборудования как об ограничителе возможностей производства. Идеальной математической мо делью станка будем считать кон кретный тип машины, изготавлива ющей продукцию по разработанной технологии с максимально возмож Умное производство

Рисунок 2 ной производительностью. Более просто – потери времени по вине оборудования при изготовлении продукции сведены к нулю. То есть вся цепочка управления, включая непосредственного исполнителя – рабочего, обязана обеспечить бес перебойную работу оборудования, что и является конечной целью про цедуры управленческой модерниза ции. Комплекс «оператор + количество обслуживаемых станков» назовем «группа обслуживания оборудования». Количество обслуживаемых станков (Км) назовем коэффициентом много станочного обслуживания. Анатомия элементарного произ водственного процесса. Определим объем задач, которые должен вы полнить ЭПП: №3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

Рисунок 3 Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010» – изготовить заданное количест во деталей; – обеспечить уровень затрат на изготовление детали не превышаю щий заданный норматив; – «заработать» средства на при обретение оборудования замести теля, которое обеспечит снижение трудоемкости изготовления детали. При этом все участники процес са должны иметь заработную плату на уровне средней по региону + до бавка за «привлекательность» пред приятия. Параметры, влияющие на выпол нение этих требований (примени тельно к конкретной детали), при ведены в таблице (Рис. 3), которая является логическим продолжением двух предыдущих таблиц. * Выведем формулу расчета ве личины отчисления через параметр . Кбк; Кп – коэффициенты, учиты вающие кредиты банка и налог на прибыль Количество деталей, которое возможно изготовить за отчетный период

Затраты на изготовление детали:

Определим количество часов (R) работы станка в месяц, необходи мых для выполнения программы по выпуску продукции предприятием. По прежнему расчеты будем вести на примере партии одной детали, состоящей из N штук. . Определим потребное количест во оборудования (Z) для выполне ния месячной программы по рас сматриваемой детали Z = R /170*Ксм. Ксм = 1.2 или 3 – коэффициент сменности использования оборудо вания. 170 – среднее количество рабочих часов в месяце при одно сменной работе. Увеличение коэф фициента Кс сокращает потребное количество оборудования на пред приятии и сокращает долю оплаты труда в себестоимости продукции.

Рисунок 4. Схема комплексной модернизации и временная последовательность входящих процессов – управленческая модернизация; – технологическая модернизация. Проведем четкую границу между Увеличение коэффициента Ксм от 1 этими составляющими, что позво до 3 пропорционально уменьшает лит избежать взаимовлияния управ потребное количество оборудова ления и оборудования при выборе предпочтительной стратегии прове ния. дения процедуры КМП. К области управленческой мо ПРОЦЕДУРА КОМПЛЕКСНОЙ дернизации отнесем управленчес МОДЕРНИЗАЦИИ кие и технологические проблемы. ПРОИЗВОДСТВА Отсюда венцом подготовительного Процедура комплексной модер этапа будем считать разработку низации производства есть система технического задания на действия с мероприятий, направленных на пе оборудованием, включая задания ревод производства на более высо на приобретение материальных ценностей (оборудование, про кий уровень эффективности. Сама по себе процедура КМП граммный продукт и т.п.). К области технологической модер требует привлечения больших де нежных средств, что требует тща низации отнесем действия над сущест тельной проработки управленчес вующим оборудование (реструктуриза ких решений, а также минимизации ция), дающие более эффективные спо собы его использования либо приобре сроков ее проведения. В предыдущем разделе КМП ус тение нового (техническое перевоору ловно разделена на две составляю жение). Финалом этого этапа является ввод оборудования в эксплуатацию. щие: Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

Рисунок 5. Таблица результата анализа состояния

Предлагаемый подход к проблеме определяет последовательность про цедур КМП: управленческая модерни зация, реструктуризация, техническое перевооружение. Остановимся на стратегии процедуры комплексной модернизации производства. Любому руководителю всегда хо чется «все и сразу», но в этом случае неизбежно происходит распыление средств, и практический результат за ставляет себя ждать достаточно долго. Возможен вариант лоскутной процеду ры, когда выбираются и «расшивают ся» узкие места. На языке теории оп тимальных систем это явление назы вается поиском локального оптимума. Такой подход дает быструю отдачу вложенных средств, но когда мы пе рейдем к рассмотрению производства как большой системы, окажется, что принятые нами управленческие реше ния по отдельным направлениям будут противоречить друг другу. Теория оптимальных систем в та ком случае говорит, что оптимумы ло кальных систем не обеспечивают оп тимум большой системы. Перейдем к выбору практического пути комплекс ной модернизации производства. Пос ледовательность процедур изображе на на Рис. 4. На этом же рисунке обо значена процедура аудита, результаты которого входят в состав исходных данных, определяющих весь ход про цесса КМП. Технологический аудит позволяет определить фактическую способность оборудования обеспечивать выполне ние планового задания. Результатом технологического аудита станет раз деление оборудования на категории. Категория: первая – оборудование безус ловно работоспособное и соответству ет современным технологическим тре бованиям; вторая – оборудование безуслов но работоспособное, но не соответству ет технологическим требованиям; третья – оборудование может быть переведено в первую категорию при соответствующем восстанови тельном ремонте; Умное производство

четвертая – оборудование может быть переведено во вторую категорию при соответствующем восстановительном ремонте; пятая – оборудование не под лежит восстановлению. Разделение продукции. Прежде чем вести разговоры о кооперации при производстве продукции, сде лаем некоторые предостережения. Нельзя кооперироваться: – с экономически более силь ным; – с монополистом; – в основной части бизнеса – можно потерять все. Перечень продукции, изготавли ваемой по кооперации, разделим на две категории. К первой отнесем продукцию, которую в силу техни ческих возможностей не имеет воз можности изготавливать собствен ное производство. В этом направ лении необходимо найти достойно го партнера, принимая во внимание ранее высказанные предостереже ния. Назовем этот вид кооперации термином «вынужденная коопера ция». Ко второй категории отнесем продукцию, которую может изготав ливать собственное производство, но при этом затраты на изготовле ние достаточно высоки. Выбор спо соба производства осуществляется чисто из экономических соображе ний. В процессе оценки состояния выявляется соответствие производ ства предъявляемым к нему требо ваниям в части обеспечения плано вых заданий и уровня себестоимо сти продукции. Анализ проводится по каждому типу оборудования. Ре зультаты сведем в таблицу узнавае мого вида (Рис. 5). Все параметры будем группировать относительно параметра «вид оборудования» как определяющего элемента в системе производства продукции. На осно вании данных, сведенных в табли цу, определим соответствие уровня производства требованиям по вы полнению контрактных обяза

№3(12)

Декабрь 2010

тельств предприятия. Оценка про водится по определению пропуск ной способности (Кпс) каждой груп пы однотипного оборудования. , ?W – суммарный годовой фонд станочного времени всех станков данной группы. Где Wп – машинное время типа оборудования, необходимое для выполнения производственного плана предприятия. Фактическое значение Кпс определяет пропуск ную способность оборудования конкретной группы. При условии Кпс=1 производст во способно выполнить поставлен ную перед ним задачу, но его запа сы мощности равны 0. При условии Кпс<1 производст во не способно выполнить задание. При условии Кпс>1 производст во имеет избыток мощности. Построив ряд значений Кпс от меньшего к большему (с пределом 1), мы фактически определили очеред ность технического перевооружения. Временной режим работы произ водства определяет общее количе ство потребного оборудования, по вышает эффективность использова ния производственных площадей пропорционально коэффициенту сменности, сокращает разницу ме жду возрастом морального и физи ческого старения оборудования. Исходя из этого утверждения, не обходимо определить режим работы оборудования в части сменности на первом этапе КМП. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ПЛАНИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ Предлагается в условиях опыт но серийного производства приме нить схему «встречных потоков», при которой поток плана идет свер ху вниз, а продукция снизу вверх. План по выпуску продукции должен быть виден вплоть до горизонта контрактных обязательств предпри ятия (или ГОЗ) с детализацией до

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

Рисунок 6. Потоки «план продукция контроль» контрольного срока. В трансформа ции на подразделения более низко го уровня это требование необходи мо сохранить. При этом планы кон кретного месяца должны вывеши ваться на каждой единице оборудо вания и изменяться только в исклю чительных случаях. План единицы оборудования огра ничивается его возможностями и рас считывается исходя из ограничения

В формировании структуры зара ботной платы, состоящей из окладной и премиальной частей, существенный приоритет отдан премиальной части. В случае невыполнения планового за дания рабочий лишается пропорцио нальной части премии независимо от причин невыполнения. Реструктуризация производства с целью сокращения общих затрат на

Задание на технологическую мо дернизацию производства предста вляет собой набор технических за даний на каждую единицу приобре таемого оборудования. Оценку правильности наших ре шений будем проводить по той же формуле, по которой произвели расчет величины затрат на изготов ление детали.

производство продукции (АУП и техно логи). Одним из путей достижения ус пеха на этом направлении может быть создание специализированных произ водств. В частности производство де талей на станках с ЧПУ, обеспечиваю щих все производство, а также едино го заготовительного производства. Создание системы автоматиза ции разработки технологических процессов на этапе управленческой модернизации необходимо для по лучения достаточно мобильного ап парата оценки качества решений, подлежащих реализации на этапе технологической модернизации.

При этом обозначим: Vр – затра ты на изготовление детали до про ведения КМП; Vн(1…g) – затраты на изготовле ние детали после проведения КМП; (1…g) – итерации;

, Wмф – месячный фонд рабочего времени единицы оборудования. Система контроля предполагает контролировать не исполнителя плана, а получателя продукта, что повышает достоверность контроля. Система оплаты труда должна стимулировать рабочего к обслужи ванию максимально возможного количества оборудования. Достига ется это введением добавки к его зарплате за эксплуатацию каждой единицы оборудования, при усло вии выполнения планового зада ния.

Умное производство

. Вариант, при котором ?V имеет ми нимальное значение, будет удовлетво рять условиям нашей задачи. Далее технологическая модернизация превра щается в понятный процесс приобрете ния и ввода в эксплуатацию оборудова ния при непременном условии миними зации времени на эту процедуру. №3(12)

Декабрь 2010

НОВОСТИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ВО ВЛАДИМИРЕ СОЗДАЕТСЯ ЦЕНТР ПО ПРОИЗВОДСТВУ СОВРЕМЕННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И КАБИН На базе Владимирского моторо тракторного завода будет создан центр по изготовлению комплектую щих для производства тракторной техники. Мощность центра, создаваемого во Владимире, достигнет 25 тысяч из делий в год. Выход на проектные пока затели запланирован на 2015 год. Вы пускаемые кабины будут заметно отли чаться от существующих на рынке, как по дизайну и обзорности (гнутое стек ло, улучшенное панорамное обозре ние), так и по качеству используемых при производстве компонентов. Каби ны будут 3 х типоразмеров для колес ных тракторов мощностью от 35 до 160 л.с. Проектированием кабин будет за ниматься специально создаваемое конструкторское бюро. В качестве тех нологического партнера проекта вы ступает мировой лидер кабинострое ния – компания Fritzmeier (Германия). Вторая линия производства комп лектующих формируется из центра по сборке высокотехнологичных, надеж ных в эксплуатации и отвечающих вы соким экологическим стандартам ди

зельных двигателей. Партнером рос сийского машиностроительно индуст риального холдинга «Концерн «Трак торные заводы» выступает компания AGCO (США), занимающаяся выпуском двигателей марки «SISU». В результате осуществления совместного проекта во Владимире налаживается промыш ленная сборка силовых агрегатов мощ ностью от 80 до 350 л.с. Максимальная производственная мощность предпри ятия к 2015 году должна составить 20 000 единиц в год. На сегодняшний день уже полно стью готовы и функционируют произ водственные мощности первой оче

реди, обеспечивающие годовой объ ем производства 3000 единиц про дукции, а также ведутся работы по подготовке площадей для второй оче реди проекта. Первая партия моторо комплектов 4 х и 6 цилиндровых дви гателей 44DTA и 74DSBAE прибыла во Владимир в июне 2009 года. Параллельно с налаживанием производства совместно с сервисной компанией «Тракторных заводов» – ООО «Сервис промышленных ма шин» – формируется техническая и материальная база для обеспечения послепродажного обслуживания дви гателей.

во и крупнейшие предприятия метал лургии и тяжелого машиностроения Среднего Урала. Возможно, в его ре ализации будут участвовать и феде ральные власти. В идеале технико внедренческий центр позволит в кратчайшие сроки наладить производство качественно новой продукции благодаря появле

нию большой коллективной «точки доступа» к новым технологиям. Для развития экономики Свердловской области этот проект особенно актуа лен: черная и цветная металлургия занимают в регионе первые два мес та по объему производства, на треть ем традиционно находится машино строение. Еще один важный проект, который обсудили на совещании с федераль ным министром, – создание особой экономической зоны промышленно производственного типа в Верхней Салде. Главная цель создания ОЭЗ – организация выпуска компонентов и готовых изделий из титановых спла вов. Вместе с этим в Верхней Салде планируют создать технопарк энер гомашиностроения и энергосбере жения. Под особую зону выделена территория площадью 7000 квадрат ных метров. Общий объем инвести ций оценивается в полтора миллиар да евро.

НА СРЕДНЕМ УРАЛЕ СОЗДАЮТ УСЛОВИЯ ДЛЯ РАЗВИТИЯ И МОДЕРНИЗАЦИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

В Свердловской области разработа ли концепцию создания федерального технико внедренческого центра метал лургии и тяжелого машиностроения. Об этом председатель правитель ства Свердловской области Анатолий Гредин рассказал министру промыш ленности и торговли РФ Виктору Хри стенко на совместном заседании со юзов предприятий оборонной про мышленности и машиностроительных предприятий Свердловской области. Центр разместится в Екатеринбур ге и объединит разработки лучших научно исследовательских и проект ных организаций Свердловской обла сти, которые специализируются на металлургическом оборудовании, технологиях и материалах. Инициато ры проекта – областное правительст

Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПОТОКАМИ с использованием ERP системы SAP при изготовлении машиностроительной продукции Алексей ЗАХАРОВ, руководитель направления транспорта и дискретного производства САП СНГ. Выступление на тверском инновационном форуме «Умное производство 2010»

Мы, как компания, определяющая развитие рынка систем управления бизнесом, видим свою социальную задачу в том, чтобы обращать внима ние индустриального сообщества на те направления бизнеса, которые с точки зрения мировых тенденций являются важными, но недооценены на российском рынке. Рассмотрим мировые тенденции производственной отрасли. Мы ви дим следующие направления. Производственная коопера ция. В России эта тема тоже акту альна. Сейчас много говорят о созда нии производственных индустриаль ных кластеров, в том числе автомо бильного и железнодорожного маши ностроения. То, что у нас сейчас на зывается кластерами, в мировой практике именуется индустриальным сообществом (industry community) и существует уже несколько десятков лет. Наиболее развиты индустриаль ные сообщества в аэрокосмической отрасли, что связано со сложностью, большой стоимостью и длительно стью разработки и производства из делий, а также большим числом уча стников этого процесса. На Рис. 1 представлен реальный пример такого сообщества в аэрокосмической от расли. У нас в стране данный подход в этой отрасли также существовал еще в советский период. Сейчас в силу того, что изделия гражданского машиностроения становятся все сло жнее, этот подход начинает приме няться и в других отраслях машино строения. Эффективность производст венного процесса на цеховом

уровне. Развитие управления эффе ктивностью производственного про цесса пошло вниз по иерархии хозяй ственных процессов до уровня техно логических операций. Разработка и проектирование изделий. Эта тема у нас в стране хорошо известна и о ней много гово рят. Минимизация затрат на соот ветствие нормативным требова ниям. Мы много слышали о несоот ветствии между нормативной базой и производством. Здесь хотелось бы отметить, что эта тенденция сущест вует во всем мире, и степень регули рования государства в части выра ботки стандартов на изделия и техно логии будет нарастать. Поэтому к этому надо быть готовым и вести си стематическую работу. Трансформация в поставщи ка полного комплекса услуг. Здесь прежде всего необходимо ска зать о послепродажном обслужива нии изделий. На наш взгляд эта тема катастрофически недооценена в на шей стране. Далее детально погово рим ниже. Соответственным образом разви вались и ИТ системы управления. Существовали системы класса ERP, которые занимались планированием Умное производство

Алексей Захаров, руководитель направления транспорта и дискретного производства САП СНГ производственных процессов внутри компании. Затем появилась необхо димость планирования внешних ло гистических процессов связанных с движением материалов и готовой продукции между всеми участниками производства. Появилась необходи мость планировать не только собст венную производственную програм му, но и программы поставок для своих смежников с учетом сроков производства и поставки, а также ог раничений производственных мощ ностей. Таким образом, появились системы класса SCM (supply chain management). №3(12)

Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

Рисунок 1

Дальнейшее развитие потребова ло интеграции на технологическом уровне с системами управления по ставщиков и смежников. И такая тех нология появилась. Это технология SOA (service oriented architecture). Таким образом, от головного предприятия сообщества или класте ра требуется решение задачи по пла нированию деятельности всего кла стера и интеграции с внешними сис темами планирования предприятий входящих в кластер. Полная система управления про изводственным предприятием имеет следующие компоненты: централь ная ERP система, блок PLM для вза имодействия с внешними CAD/PDM системами и MES система для по операционного отслеживания и упра вления производственным процес сом на цеховом уровне (Рис. 2). Се годня задача заключается в онлайн интеграции плана производственной программы из ERP системы и факта ее исполнения на внутрицеховом уровне. Система ERP создает производст венный заказ, он передается в MES систему на исполнение, в которой производится пооперационный от Умное производство

пуск материалов, контроль качества компонентов и технологических опе раций, учет рабочего времени т.д. После выполнения всех операций, информация по выполненному заказу передается обратно в ERP систему, которая рассчитывает его экономи ческие характеристики. Почему MES системы и интегра ция с ними стали столь важны в сов

№3(12)

ременном производстве? (Рис. 3). Рассмотрим несколько примеров: Пример 1. В случае появления в ходе выполнения технологических операций случаев брака, например, по используемым в операции компонен там, необходимо: первое – отследить с какой партии этот компонент посту пил, от какого поставщика, и на осно вании этой информации, возможно,

Рисунок 2 Декабрь 2010

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2010»

Рисунок 3 запретить отпуск этой партии в произ водство или усилить контроль качест ва деталей из этой партии, а также провести соответствующую работу с поставщиком, например, по возврату данной партии или разработать меро приятия по улучшению качества поста вляемых компонентов. Второе – необ ходимо определить в каких готовых изделиях использовались компоненты из этой партии, и где они находятся. Возможно, потребуется дополнитель ная проверка качества готовых изде лий или их отзыв от потребителей. В последние годы такая практика много кратно применялась в автомобильной промышленности. Пример 2. MES система управ ляет технологическими маршрутами обработки изделия. В случае каких либо изменений система может из менить технологический маршрут, назначить дополнительную обработ ку изделия и т.д. Пример 3. MES система позволяет: Автоматически запретить от грузку или передачу на склад готовой продукции изделий, не отвечающих заданным параметрам.

Запретить последующую или дополнительную обработку брако ванных изделий. Автоматически отслеживать кор ректное (по номенклатуре и количест ву) списание материалов и компонен тов на технологические операции. Запретить выполнение техно логических операций работникам, не имеющим соответствующей квали фикации и допусков. Современная MES система обла дает широким набором коннекторов к различному технологическому обо рудованию и системам АСУ ТП для сбора фактических данных о техноло гических процессах. В линейке продуктов SAP появилась современная MES система (SAP ME), тесно интегрированная с ERP системой SAP, что позволяет нам поставлять пол ный комплекс систем для управления производственным предприятием. Последний вопрос, который хоте лось бы рассмотреть, это переход от компаний только производителей из делий к компаниям полного жизнен ного цикла изделия, от его изготов ления, обслуживания и до утилиза

Рисунок 4 Умное производство

ции. Наиболее важным вопросом яв ляется организация послепродажно го обслуживания изделий. Чем слож нее изделие и его производство, тем большую долю в бизнесе компаний занимает его сервисное обслужива ние. Тем не менее, в нашей стране это направление бизнеса сильно не дооценено. Его рентабельность в 10 раз выше, чем производство новых изделий и, самое главное, в услови ях нестабильной экономики не все заказчики могут себе позволить по купку новых изделий, а их сервисное обслуживание и ремонт будут прово диться всегда, тем более что срок полезного использования изделий постоянно растет. Сервисное обслуживание (в целом по миру) приносит 24% выручки, но при этом дает 55% прибыли пред приятий. И данная тенденция будет нарастать. Сейчас в сервисном об служивании появилось отдельное по нятие PBL (Performance based Logistics) (Рис. 4). Суть данного под хода состоит в том, что между экс плуатантом изделия и его поставщи ком заключается соглашение, согла сно которому поставщик обеспечива ет работоспособность или надеж ность изделия по заданным показа телям, например по количеству дней в году, когда изделие находится в ра бочем состоянии. Наибольшее рас пространение этот подход получил в аэрокосмической отрасли, но что то похожее будет появляться и в других машиностроительных отраслях и к этому надо быть готовым. Чтобы быть конкурентоспособным на современном рынке послепродаж ного обслуживания изделий, постав щику придется решать задачи опера тивного планирования своей дея тельность на новом технологическом уровне, что без современной ИТ сис темы выполнить невозможно. №3(12)

Декабрь 2010

НОВОСТИ КОМПАНИЙ

«СОЛВЕР» – УЧАСТНИК МЕЖДУНАРОДНОЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ВЫСТАВКИ «MASHEX 2010» С 26 по 29 октября в Москве в МВЦ «Крокус Экспо» состоялась выставка «MASHEX 2010», в которой компания «Солвер» традиционно принимает участие. На стенде компании были продемонстрированы конкретные ре зультаты по проектам внедрения сов ременного технологического обору дования и программного обеспечения на передовых машиностроительных и приборостроительных предприятиях. Также на стенде была представле на установка Fortus 400 mc для изго товления прототипов и конечных из делий из пластика фирмы Stratasys. Эта установка для промышленного использования характеризуется боль

шим выбором материалов для моде лирования. На выставке присутство вали представители фирмы Stratasys для быстрого решения технических и коммерческих вопросов. Стоит отме тить, что на стенде «Солвер» исполь зовался интерактивный робот (см. фото), отдельные функциональные узлы которого были изготовлены на установках фирмы Stratasys. В рамках выставки проходили семинары, посвященные совре менным средствам разработки уп равляющих программ (УП) для ме таллообрабатывающего оборудо вания с ЧПУ. Участники семинаров смогли ознакомиться с возможно стями таких программных комплек сов, как: Pro/ENGINEER – комп лексное решение для разработки УП; ESPRIT – автоматизированная разработка УП; PartMaker – авто

КОМПАНИЯ «СОЛВЕР» – УЧАСТНИК 7 Й МЕЖДУНАРОДНОГО АВИАЦИОННО КОСМИЧЕСКОГО САЛОНА «АВІАСВІТ ХХІ»

48 Умное производство

№3(12)

матизированная разработка УП; NCG CAM – разработка УП для фрезерной обработки. Семинары проводились ведущими специалистами компании и предста вителями компаний разработчиков ПО. Формат проведения семинаров в рамках выставки уже неоднократно используется компанией «Солвер» и является удобным для клиентов, что выразилось в высокой посещаемости семинаров. Из наших зарубежных партнеров, помимо представителей фирмы Stratasys, на выставке присутствова ла делегация компании Pfifner. Сре ди посетителей стенда были гене ральный директор ОАО Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» Б.В. Обносов и его заместитель Н.В. Полухин, заместитель министра промышленности Московской обла сти М.В. Савин, Советник директора по вопросам военно технического сотрудничества и экспортного конт роля государственного предприятия «Укроборонсервис» М.В. Погорец кий, ранее посетивший стенд компа нии «Солвер» во время проведения выставки «AVIASVIT XXI» в Киеве. Со ветник проявил интерес к методоло гическим подходам «Солвер» к осу ществлению технического перевоо ружения машиностроительных пред приятий, благодаря которым они мо гут гарантированно получить запла нированные результаты, а также со кращенные сроки окупаемости инве стиций.

С 30 сентября по 4 октября в Киеве, в государст венном авиастроительном концерне «Антонов» состо ялся 7 й Международный авиационно космический салон «Авіасвіт ХХІ». Основной задачей Салона являл ся показ достижений разработчиков и производителей авиационно космической техники, создание условий для их продвижения на мировой рынок, развитие ме ждународного сотрудничества в реализации крупных авиационных и космических проектов. Это была пер вая зарубежная выставка, в которой компания «Солвер» приняла активное участие. Несмотря на это наш стенд пользовался большой популярностью, как и во время проведения подобных выставок в России. Во время выставки состоялась встреча руководите лей компании «Солвер» с главой ОАО «Мотор Сич» В.А. Богуслаевым, которого заинтересовал опыт фирмы «Солвер» в подготовке производства сложных деталей авиадвигателей, рабочих колес турбин и др.

Декабрь 2010

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПО АНГЛИЙСКИ Первое знакомство с NCG CAM Александр РЫКОВ, компания «Солвер»

Инструментальное производство является той областью, в которой требования к точности и качеству на порядок выше, чем в других сферах производства. Вот почему инструментальщики предпочитают использовать в работе только высо коклассные и эффективные инстру менты. Это распространяется и на разработчиков управляющих про грамм для оборудования, на кото ром изготавливаются сложные де тали для инструментального произ водства. Программный продукт из Англии NCG CAM полностью отве чает требованиям современного конкурентоспособного инструмен тального производства. Для изготовления детали определенного класса точности применяют инструмент классом выше. Правило NCG CAM – это специализиро ванный продукт для разработки уп равляющих программ фрезерования сложных формообразующих штам пов и пресс форм, который являет ся самодостаточным приложением и применяется непосредственно в технологических подразделениях и на производственных участках. Стратегии обработки, предлага емые в NCG CAM, основаны на бо гатейшем опыте компании разра ботчика в инструментальном произ водстве и обеспечивают макси мальную эффективность работы технологов при программировании обработки любой сложности. Под

держка стратегий высокоскорост ной обработки позволяет обеспе чить высокую чистоту обрабатывае мых поверхностей, уменьшить из нос оборудования, увеличить срок службы режущего инструмента. Как и любая другая современная система разработки управляющих программ, NCG CAM обладает все ми стандартными возможностями. В этой статье коснемся лишь наи более важных ее особенностей. Главные достоинства NCG CAM – это быстродействие и простота ис пользования. Первое качество обеспечивается за счет многопото чности при осуществлении расче тов траекторий обработки. В боль шинстве систем CAM одновременно просчитывается только одна траек тория инструмента, и программное Умное производство

обеспечение блокируется, пока происходят вычисления. В отличие от них NCG CAM позволяет вычис лять одновременно две и более траектории, продолжая работу с операциями, расчеты по которым еще не завершились, помещая их в очередь, пока процессор не осво бодится. Являясь современной раз работкой, программа поддерживает 32 х и 64 битные платформы. Нара щивание мощности процессора компьютера, на котором работают с NCG CAM, как по быстродействию, так и по количеству ядер, позволяет увеличить производительность рас четов даже не на десятки процен тов, а многократно. Что касается простоты использо вания, то она на самом деле потря сающая! Для того чтобы научиться №3(12)

Декабрь 2010

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

программировать базовые опера ции обработки, разработчики при ложения рекомендуют затратить один день для изучения всех основ ных возможностей продукта и еще один день – для изучения дополни тельных функций и не часто исполь зуемых операций. Практика в про ведении обучения инженерно кон салтинговой компанией «Солвер» показывает, что после трехдневного курса специалисты предприятий уверенно справляются со стандарт ными задачами трехосевой обра ботки. Однако легкость программиро вания в NCG CAM никак не сказыва ется на качестве последующей об работки, для которой разрабатыва ется программа, и ее оптимально

сти с точки зрения времени обра ботки. За счет использования адап тивного алгоритма траектория ин струмента рассчитывается с бо ль шим разрешением для сложных криволинейных участков, и с мень шим – для простых. Сегодня на производстве все ча ще используются 5 координатные станки. Ценят их за более широкие технологические возможности, та кие как, например, полная обработ ка детали за одну установку заго товки, применение инструментов с более короткой, а значит более же сткой режущей частью за счет опти мального подвода инструмента к зо не резания. Первое качество позво ляет существенно повысить точ ность и производительность обра

50 Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ботки, второе – вести обработку на повышенных подачах, что также со кращает время обработки. В NCG CAM есть 5 осевой модуль, который является дополнением к основному, причем в модуль стандартно вклю чена хорошо развитая функция мо делирования зоны обработки стан ка. Качественная и хорошо детали зированная визуализация взаимных перемещений инструментов, заго товки и узлов станка позволяет во время, еще на этапе отладки про граммы, обнаружить их возможные столкновения, а значит избежать дорогостоящих поломок. Анализ промежуточных и конечных резуль татов обработки на основании мо делей заготовки, созданных по раз работанным в NCG CAM траектори ям, позволяет легко обнаруживать необработанные участки детали, что в свою очередь позволяет програм мировать ее локальную доработку и исключить резание «по воздуху». NCG CAM может автоматически преобразовывать некоторые типы 3 осевых траекторий инструмента в 5 осевые. Благодаря этому можно значительно увеличить производи тельность обработки при переходе на более эффективное 5 коорди натное оборудование, существенно сократить время обработки, а также время, необходимое для разработ ки новых управляющих программ. Из за сложности многих 5 осевых траекторий инструмента, проходы и соединения выполняются в NCG CAM одной операцией. Функция об работки «3+2 оси» позволяет обра батывать глубокие и сложные обла сти, вращая деталь или инструмен тальную головку станка и комбини руя движения по осям A, B или C.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

В области электроэрозионной обработки для создания электродов в NCG CAM применяется перемен# ная искрового зазора, благодаря которой в сочетании с макросами пользователь может создать новый аналогичный электрод с другим ис# кровым зазором, введя лишь не# сколько новых данных. Другой ценной особенностью NCG CAM является функция автома# тизированного создания карт нала#

док в формате XML/HTML с возмож# ностью включения элементов гра# фики. Так как в карте наладки отра# жается исчерпывающая информа# ция о том, какой инструмент ис# пользуется для обработки детали, его параметры, режимы резания и т.п., она становится крайне необхо# димой в тех случаях, когда такая же деталь обрабатывается другим опе# ратором или спустя длительное время.

УСПЕШНЫЙ ОПЫТ. С ВНЕДРЕНИЕМ NCG CAM КОМПАНИЯ DYNAMIC DIE & STEEL SHEFFIELD СОКРАТИЛА ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗОВ С 8 МИ НЕДЕЛЬ ДО 2 Х ДНЕЙ Компания Dynamic Die & Steel Sheffield Ltd (г. Шеффилд, Великобри# тания), занимается субподрядами в серийном производстве деталей для крупногабаритных штамповочных прессов, которые используются во многих отраслях промышленности, включая авиакосмическую, добываю# щее и транспортное машиностроение. Результаты, полученные после внедрения NCG CAM: время выполнения заказов уменьшилось с 8 недель до 2 дней; стало возможным внесение из# менений в управляющую программу непосредственно на рабочем месте, что позволило значительно сэконо# мить время ее отладки; ручная доработка сведена к минимуму, поскольку сглаженные траектории резания, созданные в NCG CAM, дают превосходную чис# тоту поверхности;

обучение работе с программой не вызывает трудностей, поскольку NCG CAM очень проста в изучении и удобна в использовании. «NCG CAM – очень сильная 3D# система CAM, – так отзывается о программном продукте Энди Фар# мер (Andy Farmer), управляющий ди# ректор компании. – Скорость, с ко# торой мы сегодня создаем управля# ющие программы для обработки двухметровых ручьев штампов с очень длинными траекториями режу# щего инструмента, просто невероят# на! Это дает нам возможность при# менять на наших высокоскоростных фрезерных центрах безлюдные ме# тоды обработки. А больше всего на# ших клиентов поражает то, насколько быстро мы можем выпускать инстру# ментальные комплекты и сохранять при этом в ценах конкурентоспособ# ность». Умное производство

Также в NCG CAM есть модуль кон# троля, который позволяет обмерить деталь, обработанную на станке. Эта функциональная возможность особен# но полезна при обработке крупногаба# ритных деталей, когда тратится много сил и времени на снятие детали со станка и отправку в отдел ОТК, пов# торную установку на станке и, если по# требуется, доработку. Полезным в работе технолога#про# граммиста будет еще ряд особенностей NCG CAM. Одна из них – возможность записи выполняемых оператором опе# раций в формате макроса с целью пос# ледующего использования при автома# тизированной обработке подобных де# талей. Другая – ассоциативность. Мо# дель детали в NCG CAM автоматически «обнаруживает» изменения в модели, созданной в IGES, SolidWorks или Pro/ENGINEER, и после подтверждения пользователем новая траектория инст# румента автоматически пересчитывает# ся по обновленной модели. Компания «Солвер» наработала большой опыт внедрения про# граммного обеспечения для авто# матизации конструкторско#техноло# гической подготовки машинострои# тельного производства. Мы предла# гаем наиболее эффективные реше# ния, проверенные собственной пра# ктикой. Это касается и программно# го приложения NCG CAM, которое мы активно используем в своей ра# боте, а также предлагаем нашим заказчикам в качестве действенно# го и надежного средства для созда# ния управляющих программ в инст# рументальном производстве. №3(12)

Декабрь 2010

РЕАЛЬНЫЙ ОПЫТ

По степени вовлеченности того или иного государства в авиационную и косми ческую деятельность можно судить не только об уровне его социально экономиче ского развития, но также о весе и положении на международной арене. Таким об разом, авиакосмическая промышленность является подобием лакмусовой бумаж ки, отражающей общее состояние промышленности и экономики страны.

Несмотря на то, что за последние два десятилетия потенциал России в облас ти технологий авиа и ракетостроения в силу известных причин существенно ос лаб, она продолжает занимать лидирую щие позиции. Однако, ситуация такова, что даже просто недостаточные усилия, направленные на развитие отечествен ных предприятий этой отрасли, могут привести нас на задворки мировой авиа космической индустрии. Сегодня рос сийское правительство уделяет много внимания восстановлению утраченного потенциала. Среди многих и важных за дач, которые необходимо решать в этом направлении, находится модернизация производства предприятий авиакосми ческого комплекса. Инженерно консалтинговая компа ния «Солвер» давно и результативно сотрудничает с различными отечест венными авиастроительными предпри ятиями. С 2000 ого года компанией вы полнен целый ряд проектов внедрения современных технологий по подготовке и механическому производству деталей для авиационной и космической техни ки. Заказчиками компании являются такие известные предприятия отрасли, как ОАО РСК «МиГ», ЗАО «ЗЭиМ» РКК «Энергия» им. С.П. Королева, ФГУП ГКНПЦ им. Хруничева – филиал Воро нежский механический завод, ОАО «Смоленский авиационный завод», ОАО «АНПП «Темп Авиа», ЗАО «Авиа стар СП», ОАО «Казанский вертолет Умное производство

ный завод», ОАО ФГУП ПО «Стрела», ОАО «ВАСО» и другие. Сотрудничество «Солвер» и «ВАСО» успешно развивается с 2007 года. За это время консалтинговая компания выпол нила для авиастроительного предпри ятия несколько крупных проектов. Од ним из последних был проект по внедре нию в производство одиннадцати дета лей механического производства для ре гионального самолета Ан 148. По этим деталям из алюминия и титана специа листами компании были разработаны технологии и управляющие программы, проведено внедрение деталей на пяти координатных обрабатывающих центрах с оформлением всех необходимых заво дских документов и сдачей в ОТК. Кроме того, в рамках проекта инженерными консультантами была разработана и пе редана предприятию нормативная база по внедренному производственному процессу. Нормативная база «Солвер»1 разра батывается ее специалистами для вне дряемых производственных процессов и является неотъемлемой частью всех по следних проектов компании. Она пред ставляет собой систему взаимосвязан ных документов, состоящую из элект ронных моделей внедряемых деталей, подробного описания бизнес процессов подготовки их производства и изготов ления на станках, нормативов выполне ния всех этих работ, свода инструкций по используемому программному обес

№3(12)

Декабрь 2010

СПРАВКА

Начавшее свою историю в 1932 году, сегодня ОАО «Воронежское ак ционерное самолетостроительное общество» («ВАСО») является одним из наиболее значимых российских авиастроительных предприятий. В настоящее время «ВАСО» реализует и участвует в таких крупных проек тах, как: производство дальнемагист ральных широкофюзеляжных само летов Ил 96 300 и ИЛ 96 400 в пас сажирском и грузовом вариантах; производство региональных пассажирских самолетов Ан 148, а также агрегатов для них; производство совместно с ЗАО «Гражданские самолеты Сухого» аг регатов для региональных пассажир ских самолетов SSJ 100; работы по проектам междуна родной кооперации с Airbus. печению и технологическому оборудова нию, а также других документов. Таким образом, в нормативной базе собрана воедино и систематизирована исчерпы вающая информация, необходимая для конструкторско технологической подго товки и устойчивого производства вне дряемых деталей. Наличие нормативной базы гарантирует достижение бизнес результата, заявленного компанией «Со лвер» на этапе проработки проекта вне

РЕАЛЬНЫЙ ОПЫТ дрения. Для предприятия нормативная база является эффективным инструмен$ том для освоения нового производст$ венного процесса на этапе его внедре$ ния, а после завершения внедрения – средством для контроля и управления процессом с целью поддержания его стабильности, а также для обучения и ат$ тестации специалистов. Имея на руках нормативную базу по новому производ$ ственному процессу, руководство пред$ приятия становится полностью уверен$ ным в том, что достигнутый бизнес$ре$ зультат будет сохраняться после завер$ шения проекта внедрения. Нормативная база является иннова$ ционным продуктом, который отличает инженерно$консалтинговую компанию «Солвер» от различных внедренческих, инжиниринговых фирм и поставщиков оборудования. 2010$й год стал для компании «Со$ лвер» ключевым в плане расширения компетенций в области инновационных технологий для авиастроения. «Солвер» заключил ряд соглашений с ведущими мировыми разработчиками технологий, программного обеспечения (ПО) для проектирования и подготовки производ$ ства деталей из композитных материа$ лов, производителями оборудования для их изготовления и обработки, а так$ же в области автоматизированной клеп$ ки и перемешивающей сварки трением. Это американские компании MAG, Vistagy, Gemcor2 и MTS. Первым проек$ том не только для компании «Солвер», но и всей России, в области внедрения автоматизированного производства из$ делий из композитных материалов стал проект, реализуемый в «ВАСО» в настоя$ щее время. Работать с композитными материа$ лами воронежским авиастроителям не в

Эти детали самолета Ан$148 производства «ВАСО» подготовлены к производству и изготовлены специалистами компании «Солвер» новинку, но до последнего времени на предприятии использовалась в основ$ ном ручная выкладка деталей из компо$ зитов, а серийность выпускаемой про$ дукции не требовала глубокой автомати$ зации процессов. Сегодня, когда пред$ приятие участвует в проектах, в которых ставятся задачи не штучного, а серийно$ го производства воздушных судов, ему никак не обойтись без современных средств проектирования и подготовки производства, а также без эффективно$ го высокоавтоматизированного обору$ дования для работы с композитами. С этой целью в рамках сотрудничества с «ВАСО» компания «Солвер» приобрела в конце лета 2010 года автоматизирован$

ные рабочие места на базе ПО Fiber Sim фирмы Vistagy3 через ее официального дистрибьютора в России ЗАО «Иннова$ ционные технологии и решения», кото$ рый провел обучение специалистов «Со$ лвер» основам проектирования изделий из композитных материалов. Компания «Инновационные технологии и решения» имеет богатый опыт успешного внедре$ ния комплексных решений на основе си$ стем проектирования и оборудования для производства изделий из композит$ ных материалов, для холодного и горя$ чего металлоформирования, а также си$ стем неразрушающего контроля. В октябре совместно со специалиста$ ми предприятия компанией «Солвер» на$

Проектирование и подготовка производства композитных деталей для Ан$148 были осуществлены с помощью ПО Fiber Sim Умное производство

№3(12)

55 Декабрь 2010

РЕАЛЬНЫЙ ОПЫТ

Данные по композитным деталям, подготовленные в Fiber Sim, использовались при автоматизированном раскрое препрегов, а также для проекционного лазера во время их ручной выкладки чаты работы по подготовке производст ва композитных деталей для Ан 148 с помощью программного продукта Fiber Sim. На настоящий момент освоено ре шение таких задач, как: определение методологии вы кладки; деление деталей на слои; деление слоя на элементы в зави симости от ширины материала и схемы выкладки; проверка возможности выкладки, оценка возможности образования скла док в выложенном слое и методы их ус транений; выкладка необходимых элементов усилений; формирование контуров плоских разверток; подготовка данных для раскрой ной машины; подготовка данных для проекци онных лазеров с учетом реперных точек;

генерация альбома слоев. На конец ноября 2010 года специа листами «Солвер» с помощью ПО Fiber Sim подготовлены данные по восемнад цати деталям из композитов. По десяти деталям произведен автоматический раскрой препрега4. Восемь деталей вы ложены на оснастке с использованием проекционного лазера. Четыре детали прошли процедуру термостатирования в автоклаве. Благодаря данным, подго товленным в Fiber Sim, и применению специализированного ПО удалось ми нимум на четверть сократить расход материала. При этом производитель ность ручной выкладки увеличилась вдвое за счет использования точно вы резанных на станке выкроек и проеци рующего лазера, также точно указываю щего границы выкладки. Таким обра зом, уже на нынешнем этапе в «ВАСО» достигнуто значительное увеличение производительности производства де

Станок для автоматизированной намотки выкладки углестеклонаполнителей Viper 1200 FPS фирмы MAG Cincinnati Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

Готовые детали из композитов после термостатирования в автоклаве талей из композитов методом ручной выкладки. Следующий этап развития инноваци онного производства изделий из компо зитов в ОАО «ВАСО» – это внедрение станка для автоматизированной намот ки выкладки углестеклонаполнителей Viper 1200 FPS фирмы MAG Cincinnati. Договор на поставку и внедрение этого оборудования был заключен с компани ей «Солвер» по результатам конкурса, проведенного ОАО «ОАК» в декабре 2009 года. Новое оборудование позволит из готавливать композитные детали длиной до восьми и диаметром до трех метров. Окончание работ запланировано на де кабрь 2011 года. В качестве объекта внедрения выбрана сложная деталь из композитных материалов с сотовым за полнителем «Створка мотогондолы». Переход на автоматизированное про изводство деталей из композитных ма териалов для современных летательных аппаратов российского производства позволит повысить их конкурентоспо собность на мировом рынке.

Сноски: 1) Подробнее о нормативных базах «Солвер» будет рассказано в ближайших номерах «Умного производства». 2) О компании Gemcor читайте на стр. 34. 3) Подробнее читайте на стр. 22. 4) Препреги – это композиционные материалы полуфабрикаты. Их получа ют путем пропитки армирующей волок нистой основы равномерно распреде ленными полимерными связующими. Препреговая технология позволяет полу чать легкие и прочные детали сложной формы.

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО

РАЦПРЕДЛОЖЕНИЯ В РОССИИ

Второе рождение

Сергей ЖИШКЕВИЧ, главный редактор портала «Управление производством»

Сейчас многие российские компании ищут средства на модернизацию производства чуть ли не по всему миру, а часто эти средства находятся внутри их же компаний, и это могут быть миллионы долларов. И рацпред ложения – один из способов, как найти и задействовать эти скрытые ре зервы. То, что зарубежные компании активно используют этот инструмент, известно всем интересующимся этой темой. А что у нас? Еще недавно, лет семь назад, ра ботавший у нас немецкий консультант по организации производства удив ленно спрашивал: «Я был на многих российских предприятиях, и нигде не видел работающей системы рацпред ложений. Зачем вы ее развалили, мы ведь когда то даже приезжали к вам перенимать опыт!». Действительно, еще недавно большинству компаний было не до этого. Сейчас же происходит второе ро ждение этого инструмента. Он, кро ме привычного многим названия «рационализаторское предложе ние», может называться «кайдзен предложение», «тотальная оптими зация производства», «предложения по улучшению», или даже «Хватит терять!», как в российских подраз делениях компании «Алкоа». Конеч

но, каждое из этих названий подра зумевает свою специфику, свои особенности, но общая цель у них одна – задействовать инициативу сотрудников, найти внутренние ре зервы и заставить их приносить пользу своей компании. Какой же экономический эффект от рацпредложений может быть по лучен, стоит ли тратить на это вре мя и силы? Какие затраты для этого необходимы? Даже беглый анализ показывает, что результаты получа ются очень неплохие: «Уралэлектромедь» за три го да уже сэкономила 22 млн. рублей благодаря рацпредложениям. С на чала этого года от работников «Ура лэлектромеди» поступило уже свы ше 1000 заявок, из них около 200 работ выполнены на уровне рацио Умное производство

нализаторских предложений и вне дряются на производстве. Инициа торам данных разработок выплаче но свыше 1,2 млн. рублей. На КАМАЗе только в 2008 году получено 48 тысяч кайдзен предло жений, направленных на улучшение всех направлений деятельности. За три года по поступившим предложе ниям открыто 2700 проектов, высво бождено 1300 единиц оборудования и 90 тысяч кв. метров производст венных площадей. Экономический эффект от развития производствен ной системы «КАМАЗ» за три года составил 1,6 млрд. рублей, при за тратах – 16 млн. рублей. Экономический эффект от внедрения «кайдзен» в агрохолдин ге «Кубань» по итогам 2009 года со ставил 107 млн. рублей. Тотальная оптимизация на пред приятиях Группы «Северсталь» в 1998 2002 гг. принесла десятки миллионов долларов за счет реализации эффек тивных и вместе с тем малозатратных мероприятий. Например, на головном предприятии группы – Череповецком №3(12)

Декабрь 2010

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО металлургическом комбинате – за этот период инициировано 2388 меро приятий, к началу 2002 года из них ре ализовано 1835. Общий экономичес кий эффект составил 60,5 млн. долла ров. С 2000 года на ОАО «Карельский окатыш» в рамках проекта ТОП разра ботано пять целевых программ. Фак тический эффект от реализации рамо чных мероприятий трех из них – около 5 млн. долларов. На Ульяновском автомобиль ном заводе только в 2001 году эко номический эффект от реализации 369 предложений превысил 3,5 млн. долларов. В компании «Северсталь ме тиз» за первое полугодие 2010 года было внедрено в производство 90

рационализаторских предложений из 130 поданных. На череповецкой площадке «Северсталь метиза» реа лизовано 62 рацпредложения. Эко номический эффект от ранее вне дренных рационализаторских пред ложений в первом полугодии соста вил более 11 млн. рублей. В орлов ском филиале «Северсталь метиза» с начала года внедрено 13 идей с общим экономическим эффектом более 3 млн. рублей. На волгоград ском предприятии за первое полу годие реализовано 15 рацпредло жений, эффект от которых сейчас подсчитывается. В Череповецком металлурги ческом комбинате в 1 полугодии 2010 года внедрены в производство

Ульяновский автомобильный завод Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

739 рационализаторских предложе ний с общим экономическим эффе ктом свыше 8,9 млн. рублей. В первом полугодии 2007 года компания «Промтрактор», входящая в состав «Концерна «Тракторные за воды», за счет технического творче ства своих работников сэкономила 7,4 млн. рублей. Одновременно на предприятии существенно – на 46,1% – выросла производитель ность труда. Реализация программы ТОП («Тотальная оптимизация производ ства») на Чебоксарском агрегатном заводе в течение двух лет дала ком пании экономию в размере 80 млн. рублей. Начиная с 2008 года благода ря проектам, реализованным сот рудниками «Алкоа СМЗ» в рамках программы «Хватит терять!», было сэкономлено более 253 млн. руб., а лучшее предложение конкурса по сокращению потерь позволит «Ал коа СМЗ» сэкономить свыше 35 миллионов рублей. На УАЗе в результате реализа ции собственной программы по снижению издержек и затрат на производство за 11 месяцев 2009 года реализовано 383 мероприятия с экономическим эффектом до кон ца года более 160 млн. рублей. В «Орелэнерго» реализуется программа повышения эффективно сти деятельности. К настоящему моменту 48 работников уже внесли свои предложения по повышению эффективности деятельности. Ито гом стали 16 предложений с ожида емым общим экономическим эффе ктом на сумму 91 млн. рублей. Октябрьская железная дорога – экономический эффект за 2010 г. уже составил 21,8 млн. руб. Экономический эффект от вне дренных рационализаторских предло жений на Горьковской железной доро ге составил более 79 млн. рублей в первом полугодии 2010 года. На Нефтекамском автозаводе в 2009 году подано 3833 кайдзен предложения, из них внедрено в производство 3042. За 8 месяцев текущего года подано уже 11000 кайдзен предложений, из них вне дрено в производство 7028. В ре зультате внедрения предложений на заводе высвобождено более 12 ты сяч квадратных метров производст

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО

Панорама ОАО «Уралэлектромедь» венных площадей, которые создали резерв для организации нового про# изводства. На Новокузнецком и Западно# Сибирском металлургических комби# натах (ГК ЕВРАЗ) за полтора года вне# дрили около 1000 предложений и изо# бретений. Экономический эффект впечатляет – 300 миллионов рублей. Все компании одним из главных факторов успеха этих проектов от# мечают максимальное вовлечение работников предприятий в процес# сы оптимизации. «Мы стараемся максимально вовлечь работников предприятия в процесс оптимиза# ции производственного процесса. И со своей стороны руководство «Ура# лэлектромеди» всячески поддержи# вает научно#исследовательскую и изобретательскую деятельность – говорит начальник технического от# дела «Уралэлектромеди» Александр Крестьянинов. – С начала этого го# да от работников «Уралэлектроме# ди» поступило уже свыше 1000 зая# вок, из них из них около 200 работ выполнены на уровне рационализа# торских предложений и внедряются на производстве. Преимущественно данные инициативы касаются про# изводственной сферы, но также есть предложения по оптимизации управленческих процессов и сниже# нию себестоимости продукции. Инициаторам данных разработок выплачено свыше 1,2 млн. рублей». На Нефтекамском автозаводе один из приоритетов – вовлечение в про# цесс совершенствования каждого ра# ботника, и это осуществляется путем

подачи кайдзен#предложений. В целях мотивации и вовлечения в этот про# цесс как можно большего числа работ# ников на заводе разработано Положе# ние о материальном стимулировании за каждое поданное предложение (не# зависимо от наличия или отсутствия эффекта), за каждое внедренное предложение. Обучение сотрудников также яв# ляется немаловажным фактором ус# пеха проектов. С целью популяриза# ции инновационной деятельности сотрудники «Уралэлектромеди» в возрасте до 30 лет регулярно прохо# дят обучение в рамках программы «Рационализация и изобретательст# во». На семинарах, в частности, им рассказывают, как правильно офор# мить и защитить рацпредложение,

знакомят с основами патентоведе# ния и т.д. Система управления «Кайдзен» поэтапно вводится во всех структур# ных подразделениях агрохолдинга «Кубань» с 2006 года. В 2009 году основам производственной психо# логии Кайдзен в компании обучено 1366 человек. За это время внедре# но 197 предложений работников. Промышленная площадка Волго# градского алюминиевого завода не# давно на неделю стала одновременно испытательным и обучающим полиго# ном – на предприятие высадился де# сант специалистов по развитию про# изводственной системы предприятий РУСАЛа. За пять дней четыре коман# ды, на которые разбились русаловцы, разработали десятки проектов улуч# шений. Первая работала с машиной в литейном отделении. Результат – 34 кайдзен#улучшения, из которых 20 уже успешно внедрены. В итоге время вы# полнения операций уменьшилось, а производительность литейной маши# ны возросла. Олег Буц, руководитель проекта «Развитие производственной системы Саяногорского алюминиево# го завода», входивший в эту группу, был полностью удовлетворен ожидае# мым экономическим эффектом. «Вто# рая команда смогла значительно пере# строить работу операторов одной из бригад в корпусах электролиза. – Первые два дня заняла оценка ситуа# ции и фиксация проблем, – рассказал Андрей Картавцев, начальник отдела электролизного производства Саяно# горского алюминиевого завода. – А

Завод «П#Д Татнефть#Алабуга» «Стекловолокно» Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО

СП «КАМАЗ Инжиниринг»

затем началась собственно работа над улучшениями. Третья группа избавля лась от брака в кузнечно литейном от делении предприятия «ВгАЗ СУАЛ Ре монт». Теперь здесь практически нет брака, зато есть новый стол для упро щения работы, стенд производствен ного анализа и план работы на бли жайшие полгода. В результате этого можно будет сэкономить более 1 млн. рублей. Стандартизировали работу и на участке ремонта домкратов, кроме того, свели на нет количество аварий ных остановок». Умное производство

Некоторые компании организо вывают специальные конкурсы предложений. Например, на Иркут ском авиационном заводе первые кайдзен предложения работники МСП начали подавать еще год на зад, а в 2010 м листочки с заявками по улучшению посыпались в специ альные ящики активней, отмечает пресс служба завода. За время вне дрения этого инструмента БП в Ме ханосборочном производстве было подано 700 кайдзен предложений. Из них реализовано 225 (цифра все

№3(12)

Декабрь 2010

время увеличивается). По словам руководителей МСП, в среднем в неделю поступает по 8 10 вполне дельных предложений по усовер шенствованию производственных процессов. При оценке «кайдзенов» учитывались многие факторы: прос тота и оригинальность решения, скорейшая реализация проекта, эф фект от улучшения, повторяемость (тиражирование ранее поданных предложений), активность конкур сантов и, конечно, обязательная ре ализация предложения силами под разделения, практически без при влечения дополнительных средств. Итоги подводили по показателю об щей эффективности работы обору дования (ОЕЕ). Полученные резуль таты не могут не радовать. Напри мер, станок победитель MCFV 1680 (цех 269) «выдал» показатель ОЕЕ – 81,9%. Для сравнения: на предпри ятиях Японии 65% считается хоро шим коэффициентом, в США – 75%. То есть, на отдельно взятом станке работники ИАЗ превысили мировые показатели общей эффективности. В цехах 201, 217, 221 показатели победителей несколько скромней, но все же и они не ниже 73,5%. Ус ловно экономический эффект, полу ченный от повышения эффективно сти работы высокопроизводитель ного оборудования, можно прирав нять к приобретению двух дополни тельных станков. Организаторы единодушны в своих оценках – кон курс удался, по итогам состязаний отмечено 105 призеров. По замыслу организаторов, такие конкурсы бу дут проходить теперь 2 раза в год. В агрохолдинге «Кубань» прово дили конкурс среди сотрудников «Лучший кайдзен 2009» и определи ли четыре лидирующие разработки по улучшению производственных процессов. Победителей выбирали в номинациях: «Эффективность», «Рентабельность», «Новизна мыс ли», «Оригинальность технического решения». Наиболее эффективной в итоге была признана разработка ди визиона «Семеноводство», экономи ческий эффект от которой превысил 6 млн. рублей. Четверо рабочих улучшили процесс сбора и отгрузки зерноотходов в калибровочном це хе. В результате этого команда уве личила емкость для хранения семян в два раза – до 360 т. Внедрение

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО

Компания «Промтрактор» (концерн «Тракторные заводы») разработки также позволило исклю чить ручной труд. Самым рента бельным по итогам прошлого года стал проект специалиста отдела «Хранение и переработка зерна», которая усовершенствовала техно логическую схему комбикормового цеха. Затратив всего около 1,4 тыс. рублей, она добилась экономичес кого эффекта в размере 478 тыс. рублей, то есть доходность превы сила 99%. За оригинальность технической мысли компания поощрила работ ника дивизиона «Сельхозпредприя тия», который предложил усовер шенствовать подшипниковый узел культиватора. Это позволило в два

раза продлить срок службы меха низма, а экономический эффект со ставил 3,47 млн. рублей. Его идея признана инновацией в сфере АПК. «Сухой» также проводит конкурсы проектов по совершенствованию производственной системы. Он де лится на два этапа: первый, отборо чный, проходит на каждом предпри ятии и финальный – в московском офисе холдинга. Победители опре деляются в трех номинациях: «Раз витие» – проект, стартовавший до начала текущего года и имеющий положительную динамику развития. «Новый проект» должен быть начат в этом году и находиться в стадии ре ализации с разработанным поэтап Умное производство

ным планом внедрения. В номина ции «Быстрый эффект» участвуют проекты, давшие конкретный поло жительный эффект и осуществление которых заняло не более двух меся цев. Критерием оценки является со кращение времени производства продукции, выполнения работ или оказания услуг, а также доля усо вершенствованного процесса в об щем объеме процессов производст венной системы «Сухой». Победите ли конкурса получат материальное поощрение. Члены рабочих групп могут быть предложены к повыше нию в должности, увеличению окла да или к установлению персональ ной надбавки. На ведущих предприятиях «Кон церна «Тракторные заводы» также действуют программы поощрения творческой инициативы и активно сти сотрудников – такие, как «600 часов», «ТОП», «Золотые кадры». Ежегодно на предприятиях «Алкоа Россия» в Самаре и Белой Калитве проводится конкурс на лучшее раци онализаторское предложение в рам ках корпоративной программы по сокращению потерь «Хватит те рять!». Авторами предложений по усовершенствованию рабочего про цесса, продукции или производст венной деятельности в целом явля ются сотрудники производственных и ресурсных подразделений пред приятия. Снизить потери можно в результате повышения безопасно сти условий труда, сокращения за трат, повышения качества, сокраще ния времени или усилий, затрачива емых на выполнение работы. В фев рале марте лучшие предложения от каждой дирекции были рассмотрены комиссией во главе с генеральным директором завода М.Г. Спичаком. Программа «Хватить терять!» дейст вует на предприятиях «Алкоа Рос сия» с 2008 года. Она направлена на поощрение инициативы сотрудников и их вклада в сокращение потерь компании. Рационализаторские предложения, или предложения по усовершенствованию, могут касать ся любой сферы: производства, ох раны труда, охраны окружающей среды или улучшения условий рабо ты сотрудников. Помимо признания инициативы каждого участника про граммы, компания стимулирует сот рудников следующим образом: каж №3(12)

Декабрь 2010

РАЦИОНАЛИЗАТОРСТВО

X молодежная научно практическая конференция, посвященная 60 летию ОАО «Татнефть»

дое принятое предложение добавля ет 50 рублей в виртуальную копилку – «Бочку с медом». Когда в «бочке» накапливается 500 тыс. виртуальных рублей, компания конвертирует их в реальные деньги, которые тратятся на благотворительные цели, либо на улучшение условий труда сотрудни ков предприятия. На средства «Боч ки с медом» №1 в 2008 году было закуплено оборудование для коррек ционного лечения для Самарской школы интерната №113 для детей с отклонениями в развитии. Вторая «Бочка» была потрачена на улучше ние бытовых условий сотрудников «Алкоа СМЗ»: в бытовках появились холодильники, чайники и микровол новые печи. В 2009 году сотрудники приняли решение оказать помощь Самарской школе интернату №4, где обучаются и воспитываются 140 глухонемых детей. В настоящее вре мя принимается решение, куда бу дут направлены средства четвертой и пятой «Бочек». В «Татнефти» проводятся моло дежные научно практические кон ференции, организованные комите том молодежной организации и Центральным советом молодых спе циалистов (ЦСМС), созданными 10 лет назад «Татнефтью» одной из первых в отрасли. Цель этих объе Умное производство

динений – активизировать и при дать системный характер производ ственной и творческой активности молодежи компании. На последней конференции после предваритель ного рассмотрения центральной экспертной комиссией из представ ленных 766 заявок к участию в кон ференции было допущено 228 науч ных работ по 13 ти секциям. Обяза тельным условием для всех пред ставленных на конференцию работ является оформление охранного до кумента (патент на изобретение, по лезную модель), рацпредложения, расчет экономического эффекта от внедрения предлагаемой разработ ки, а также экспертиза в Инженер ном центре и управлении инвести ций ОАО «Татнефть». Новшеством молодежной научно практической конференции этого года является то, что во всех представленных ра ботах рассчитан экономический эф фект от внедрения. Рационализаторская деятель ность является неотъемлемой ча стью стратегии ОАО «РЖД» по повы шению эффективности и качества работы. В ее рамках регулярно про водятся корпоративные конкурсы, технические учебы по теме «Разви тие технического творчества и ра ционализаторское дело».

№3(12)

Декабрь 2010

Отлаженная система предложе ний создана на ООО «Петро» (вхо дит в группу компаний Japan Tobacco International). В 2008 году две тысячи сотрудников ООО «Пет ро» подали 3068, а за десять меся цев 2009 года – 1415 предложений. «У нас этот процесс только набира ет силу, – говорит Константин Озе ров. – Если на фабриках компании в Японии каждый работник в среднем подает в год 20 30 предложений и больше, то у нас на предприятии в среднем поступает 1,5 предложения от каждого сотрудника. Но это в среднем. Есть активисты, которые подают 50 60 предложений и бо лее». «Начиная с 2009 года наша фабрика вышла на новый уровень по разработке и подаче предложе ний, – продолжает Озеров. – Если в прошлые годы мы наблюдали зна чительное количество небольших предложений, например, по органи зации рабочего пространства, воп росам административного характе ра (работы столовой, гардероба, корпоративного транспорта), то те перь большее внимание уделяется очень серьезным проектам, связан ным с управлением технологически ми процессами, модификацией обо рудования, безопасностью труда». Сейчас на «Петро» внедряется примерно 35 процентов всех пред ложений. Авторы внедренного пред ложения получают от компании ма териальное вознаграждение, кото рое выплачивается неукоснительно и сразу. Премии небольшие – 300, 600 и 1500 рублей. Однако как пока зывает многолетний опыт, куда большее значение в этом процессе имеет моральное удовлетворение, а не материальная заинтересован ность. В заключение можно привести высказывание Александра Шевеле ва, исполнительного директора че реповецкой площадки «Северсталь метиза»: «Рационализация, как не прерывный процесс, является сего дня важным инструментом програм мы постоянного совершенствова ния. Повышать эффективность и конкурентоспособность оборудова ния и технологий, улучшать условия труда было бы невозможно без не стандартных решений и идей, кото рые предлагают работники нашей компании».

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ

УПРАВЛЕНИЕ ПО ПРИНЦИПАМ ТОС как решающее конкурентное преимущество машиностроительного производства Интервью журнала «Умное производство» с Одедом Коуэном, октябрь 2010 СПРАВКА Одед Коуэн Международный директор Goldratt Schools. Более 30 лет своей профессиональной жизни Одед Коу% эн работает совместно с д%ром Эли Голдраттом по развитию и примене% нию методов Теории ограничений (Theory Of Constraints – ТОС) для уп% равления производством, цепями поставки и проектами в различных странах мира. Признанный междуна% родный эксперт ТОС и автор много% численных статей по управленческим инструментам и управлению опера% ционными процессами и проектами. Соавтор книги «Деминг и Голдратт» («Deming and Goldratt»), автор книги «Постоянно улучшать» («Ever Improve») – руководства по управле% нию производством. «Умное производство»: Тео рия ограничений была разра ботана в 80 х годах прошлого столетия. Почему вы считаете, что она не потеряла актуаль ность и в 21 м веке? Одед Коуэн: Я познакомился с доктором Голдраттом в 1978 году. В то время он занимался программ% ным продуктом для составления производственных графиков на ра% бочих местах. Этот продукт назы% вался OPT, что означает «Оптими% зированная технология производст% ва», и представлял собой сложное программное обеспечение, которое рассчитывало последовательность

выполнения всех заданий в произ% водственных подразделениях на ос% нове принципа конечных производ% ственных мощностей. Я работал то% гда руководителем отдела инфор% мационных технологий крупной производственной компании, выпу% скающей артиллеристские орудия и минометы. В нашей компании мы использовали программный про% дукт CLASS фирмы IBM, основан% ный на методе критического пути и принципе конечных производствен% ных мощностей. Длительность на% ших производственных циклов была очень велика, и нам с трудом уда% валось поставлять продукцию в срок. Умное производство

Я изучил программный продукт OPT, и мы провели ряд тестов с це% лью его сравнения с системой CLASS. Результаты оказались для нас неожиданными – изделия, на производство которых у нас уходило 9 месяцев, OPT планировал к по% ставке через 9 недель. Столь ради% кальное сокращение заставило нас очень внимательно проверить пла% ны для того, чтобы понять, как по% добное вообще может быть возмож% но. Наши исследования выявили не% которые ключевые ошибки в управ% лении производством как при пла% нировании, так и при контроле ис% полнения планов. Мы обнаружили, что руководители производства сле% довали общепринятым принципам и придерживались плана до тех пор, пока не приближалась дата отгрузки готовой продукции. Тогда менедже% ры полностью забывали про план и управляли, прибегая к импровиза% ции. Мы обнаружили, что концепция фиксированного размера партий, который определялся формулой для расчета экономически обоснованно% го размера партий, вместо того, чтобы помогать поддерживать уро% вень обслуживания, обещанный клиенту, вызывала трудности и за% торы в производственном потоке. Мы обнаружили, что, несмотря на то, что сотрудники и руководители производственных подразделений знали о «бутылочных горлышках» производственного процесса и о ре% сурсах и станках с ограниченной мощностью, они никак не учитывали это при планировании или на этапе №3(12)

Декабрь 2010

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ Высокий уровень деятельности про изводственной компании может быть достигнут с помощью решения ТОС «Упрощенный Барабан Буфер Канат» или сокращенно – УББК. Ес ли надежность ваших поставок в срок не приближается к 100%, а сроки выполнения заказов не более привлекательны, чем у конкурентов, то применение УББК будет для ва шего производства актуальным. Ме тодология внедрения УББК препо дается в рамках нашей программы «Стратегические решения». «УмПро»: Логистическое ре шение TOC для машинострои тельных предприятий УББК ка жется обычным здравым смыс лом. Чем именно оно отличает ся от общепринятой практики, и что в нем уникального?

исполнения. Для производственни ков была более важна локальная эф фективность производства, чем вы полнение обещаний, данных клиен там. Им не хватало понимания того, что управление производством за ключается в управлении потоком. Более 32 лет я занимаюсь тем, что стараюсь донести идеи и реше ния TOC до компаний и менеджеров по всему миру. Я заметил, что, не смотря на невероятные усилия, за трачиваемые на внедрение таких методологий как «Всеобщее управ ление качеством», «Бережливое производство», «Производственная система Тойота» и многие другие инициативы, основное поведение производственной среды не изме нялось. Ведущей потребностью ру ководителей производства остава лось желание сделать его более эф фективным, а не поддержание и улучшение потока. И это не вина производства. Я не знаю ни одного производственного менеджера, ко торый бы пришел утром на работу и объявил, что сегодня он намерен сорвать отгрузку продукции клиен ту. Тем не менее, к концу дня это становится реальностью, несмотря на то, что люди работают очень на пряженно. Компания, производящая маши ностроительную продукцию, зара батывает деньги за счет своевре менного обеспечения своих клиен тов качественной продукцией, в со Умное производство

ответствии со спецификациями и по согласованной цене. Срывы сроков поставок могут поставить будущее компании под угрозу. Это утвержде ние справедливо в случае, если у клиента есть выбор поставщиков. А так как современный мир открыт для глобальной конкуренции, у кли ентов почти всегда найдутся аль тернативные варианты. Своевременность поставок – это важный элемент предоставления клиенту ожидаемого уровня обслу живания. Однако этот элемент дол жен быть объединен с конкурентны ми сроками выполнения заказов.

№3(12)

Декабрь 2010

О.К.: Одна из ключевых концеп ций TOC заключается в том, что лю бое предлагаемое решение должно быть простым и практичным. Реше ния разрабатываются для исправле ния существующих проблем, кото рые не позволяют компании рабо тать лучше и достигать более высо ких результатов. Поскольку эти ре шения основаны на логических дей ствиях, производственникам кажет ся, что они чрезвычайно просты и представляют собой «не что иное, как здравый смысл». Однако возни кает вопрос: если решения ТОС яв ляются здравым смыслом, тогда по

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ чему производственники не исполь! зуют их в своей практике? Некото! рые могут сказать, что пытались во! плотить подобные идеи, но потер! пели неудачу. Другие скажут, что даже не пытались, поскольку были уверены, что окружающие не при! мут этих идей. И зачастую это быва! ет именно так. Наш опыт показал, что во многих случаях решения TOC «не сходятся» с существующими си! стемами, особенно в части показа! телей уровня деятельности. Первое и самое важное отличие – TOC исходит из того, что в среде «Производство на заказ» показате! лем номер один должно быть вы! полнение заказов в срок. По сути, это фокусирует внимание руководи! телей производства на поддержа! нии потока и на том, чтобы все дей! ствия были подчинены задаче свое! временной поставки заказа клиенту. Для машиностроительных предпри! ятий это означает не только общие действия по снабжению и производ! ству, но также обеспечение синхро! низации прибытия всех деталей и узлов на сборочные участки в нуж! ное время. Когда изделие состоит из десятков, сотен и даже тысяч де! талей, производство должно иметь простую и надежную систему, помо! гающую избежать дефицита компо! нентов на сборке. Фокусирование руководителей производства на обеспечении по! ставок в срок также проявляется в принципах планирования и контроля над исполнением производственных

планов. В обеих областях механизм УББК использует такое понятие, как производственный буфер. Произ! водственный буфер – это период времени, назначенный изделию и всем его компонентам, который от! ражает время, необходимое для за! купок, производства, сборки и ис! пытаний изделия вплоть до его го! товности к отгрузке заказчику. Дан! ный период времени должен быть напряженным, но выполнимым и ре! алистичным – чтобы в нем не было заложено слишком много времени для подстраховки. На этапе планирования этот бу! фер используется для принятия ре! шения о том, когда запустить про!

Умное производство

изводственные заказы и заказы на закупку. Как только заказ запущен, он переходит в стадию выполнения. Здесь производственный буфер ис! пользуется для установления при! оритетов производственных заказов и заказов на закупку. Каждое дейст! вие на производстве подчинено вы! полнению клиентского заказа в срок. В соответствии с механизмом УББК каждый клиентский заказ име! ет свой собственный статус, кото! рый определяется количеством вре! мени, оставшимся до даты отгруз! ки, к размеру производственного буфера, который был назначен дан! ному заказу. Чем меньше времени осталось до отгрузки, тем выше приоритет всех производственных заказов, входящих в данный клиент! ский заказ. Приоритеты обознача! ются на производстве простыми ви! зуальными средствами, например, цветными метками или бирками, благодаря чему они видны как рабо! тающим в производственном потоке – позволяя им определять, какой из заказов брать в работу следующим, так и производственным менедже! рам – для контроля. Поскольку за! кон Мерфи «Если что!то может пой! ти не так, это обязательно случится» работает, и нарушения в потоке возникают, механизм исполнения производственных планов по УББК заблаговременно дает предупреж! дения и сигналы тревоги, позволяя предпринять корректирующие дей! ствия тогда, когда размах и стои! №3(12)

Декабрь 2010

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ

мость этих действий еще не слиш ком велики. Другой уникальный элемент УББК – систематизация процесса непре рывных улучшений. Это достигается посредством механизма управления буфером, который собирает статисти ку проблем и событий, вызывающих нарушения в потоке. Их анализ и дей ствия по улучшению процесса позво ляют постоянно сглаживать поток. Подводя итог, повторю, в чем со стоит уникальность механизма УББК: в качестве первичного показа теля устанавливается выполнение заказов в срок; вводится механизм производ ственного буфера как основа для планирования и контроля над испо лнением производственного плана; запуск производственных и закупочных заказов осуществляется в соответствии с производственным буфером; Умное производство

установление приоритетов производится в соответствии со статусом буфера; экспедирование или «протал кивание» заказов основано на меха низме управления буфером; процесс непрерывных улучше ний работает на основе статистики, получаемой в результате управле ния буфером. «УмПро»: Существуют ли оп ределенные характеристики производственных компаний – размер, отрасль, продукция и т.д., которым предприятие должно удовлетворять, чтобы достичь успеха во внедрении решения УББК? О.К.: На протяжении многих лет мы наблюдали многие внедрения УББК для производства в совершен но разных средах, охватывающих

№3(12)

Декабрь 2010

все типы производственного потока (V, A, T, I, сборочные и поточные ли нии), средах различного размера, производящих широкий спектр про дукции и работающих в различных отраслях. Мы с полным правом мо жем утверждать, что это решение способно работать в любой произ водственной среде. Фактически, оно также работает и в сфере об служивания. Везде, где есть поток, УББК будет работать и приносить существенные результаты в улучше нии уровня обслуживания клиентов. Есть сотни документированных при меров, демонстрирующих, что ре шение было успешно внедрено и приносит результаты. Во многих случаях результаты были достигну ты в необычайно короткие сроки, измеряемые несколькими месяцами и даже несколькими неделями. Од нако, в размахе достигнутых резуль татов и усилий, вложенных во вне дрение решения TOC, наблюдается разница. Каковы причины того, что суще ствует этот размах в результатах? Есть три составляющие, оказываю щие воздействие на «рецепт» ус пешного внедрения. 1. Степень того, насколько реше ние «подходит» к определенной сре де. Есть определенные обстоятель ства, имеющие отношение к продук ции, условиям рынка, конкуренции, географическому положению и т.д. Перед тем, как применять решение ТОС, необходимо убедиться, что специфические особенности дея тельности компании подходят для его использования. Мы называем это – изучить существующую дейст вительность компании. Наиболее важно проверить следующие эле менты: а) существующий уровень выпол нения поставок в срок; б) длительность выполнения за казов и ее величину по отношению к конкурентам; в) долю времени обработки дета лей собственного производства в общем времени производственного цикла; г) размах проталкивания опазды вающих заказов и т.д. Результаты данного анализа по могут спрогнозировать ожидаемое воздействие решения на уровень деятельности производственных

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ подразделений, а также на прибыль компании. 2. Лидерство. Решение TOC предлагает отказаться от многих традиционных методов управления. Руководители производства должны научиться новому подходу, принять его и взять на себя лидерство в про+ ведении изменений. Особенно это необходимо в области принципов, по которым оценивается уровень деятельности производственных подразделений и в обеспечении фо+ кусирования руководителей на по+ токе, на выполнении поставок в срок и на сокращении времени вы+ полнения заказов. Руководство дол+ жно обеспечить условия, при кото+ рых новое решение не приводит со+ трудников компании к конфликту между тем, что хорошо для компа+ нии и тем, что новое решение мо+ жет как+то нанести вред им лично. 3. Поддержка решения сотрудни+ ками компании. Уровень поддержки, получаемой руководителями от всех сотрудников, является критичным для успешного внедрения. Суть лю+ бого потока заключается в том, что люди, «генерирующие» для компа+ нии деньги, – это те, кто непосред+ ственно выполняют операции и сле+ дуют процедурам. Решение ТОС сфокусировано на управленческих процессах, и большинство их долж+ ны быть логичными и приниматься всеми. Тем не менее, нам встреча+ лись случаи, когда отношения меж+ ду руководством и сотрудниками не были безоблачными, поэтому воз+

ражения сотрудников против вне+ дрения нового решения были осно+ ваны не на логике, а на эмоциях, вызванных неприятием и недовери+ ем к руководству. Подводя итог, мы можем реко+ мендовать некоторые шаги, которые нужно предпринять в самом начале внедрения решения ТОС: 1. Топ+менеджеры должны изу+ чить метод УББК. 2. Профессиональный эксперт в области TOC должен посетить ком+ панию и провести изучение сущест+ вующей действительности. При ус+ ловии предварительной обработки основных данных по компании и ее производственным процессам такой

визит и встречи с менеджерами и специалистами занимают два дня. В конце топ+менеджерам компании представляются выводы, включая возможный эффект от внедрения. 3. Внутренняя команда ключевых сотрудников из выбранных функци+ ональных подразделений компании должна подробно изучить и прове+ рить решение на применимость к своей среде и выработать план вне+ дрения с учетом факторов, которые могут стать препятствием на пути успешного внедрения. 4. Затем внутренняя команда с помощью внешнего эксперта долж+ на провести ряд совещаний с соот+ ветствующими сотрудниками ком+ пании с целью презентации реше+ ния и плана его внедрения, а также установления взаимопонимания и получения поддержки как относи+ тельно направления решения, так и его деталей. «УмПро»: География успеш ных внедрений решений ТОС охватывает более тридцати стран. Можете ли вы выделить страны, более открытые прин ципам TOC? Почему, по ваше му мнению, существуют разли чия? О.К.: Как я уже говорил, основ+ ные факторы, влияющие на успеш+ ность внедрения, – ситуация, руко+ водство и сотрудники – носят ло+ кальный характер – исходя из осо+

Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ бенностей каждой конкретной ком пании. Однако в некоторых странах нам довелось наблюдать случаи до полнительного влияния. С нашей точки зрения, общее от ношение жителей той или иной страны к обучению и образованию значительно усиливает их воспри ятие принципов ТОС. Самая порази тельная в этом отношении страна – Индия. Образование в целом и в об ласти менеджмента в частности там ценится очень высоко. Многие из топ менеджеров, так же как и ме неджеры среднего звена, имеют на учные степени. Мы работали с круп ной сталелитейной компанией, в ко торой сотрудники, участвующие во внедрении TOC – это более 40 чело век – были выбраны из числа ме неджеров среднего звена, а также из подразделения, ответственного

слительные процессы» позволяет людям, аргументировано высказы вая свое мнение окружающим, вно сить свой вклад в качество внедре ния решения ТОС. При этом, они не испытывают страха, что могут быть не правильно поняты, или вызвать к себе негативное отношение своими предложениями. Мы работаем в России несколько лет и часто сталкивались с тем, что в силу исторически сложившихся причин у руководителей среднего звена не было возможности изучать менеджмент профессионально. На значая менеджеров, высшее руково дство ожидает, что они самостоя тельно отыщут решения для всех за дач, с которыми столкнутся. Многие хорошие менеджеры могут получить пользу от приобретения знаний, ме тодологии и ноу хау Теории ограни

УПРАВЛЕНИЕ В СООТВЕТСТВИИ С ПРИНЦИПАМИ TOC И РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УББК МОГУТ ОБЕСПЕЧИТЬ МАШИНОСТРОЕНИЮ РЕАЛЬНОЕ И РЕШАЮЩЕЕ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО НА РЫНКЕ

за внедрение улучшений в этой ком пании. Все они имели высшее тех ническое образование и степень MBA, а некоторые – степень докто ра наук. Это означает, что люди, во влеченные в ТОС, способны спра виться с объемом знаний, который необходимо проработать, с интел лектуальным вызовом, а также име ют способности как к логическому, так и к абстрактному мышлению. Учить людей, ценящих знания и вос приимчивых к обучению, – это удо вольствие. Серьезный подход к обучению также присущ японской культуре. Японцы хотят понять предлагаемое решение и то, как оно работает. Мы провели в Японии много программ, представляющих базовую методо логию и все элементы решения ТОС. Затем мы вместе выстраивали план внедрения. Японская культура, в основе которой лежит достижение взаимопонимания на уровне целого коллектива, высоко ценит инстру менты ТОС для совместной работы. Использование методики ТОС «Мы Умное производство

чений. Это хорошая возможность устранить разрыв в знаниях методов управления и перенять идеи совре менного менеджмента. Менеджеры – это критический ресурс компа нии, и компании стоит обучать их и помогать им расти. Как правило, выгода от подобных вложений не заставляет себя ждать. «УмПро»: Решение TOC для машиностроительной отрасли направлено на достижение вы сокого уровня выполнения за казов в срок. Однако общее впечатление таково, что рос сийский рынок не столь требо вателен к этому качеству дея тельности предприятий. Есть ли смысл ставить перед произ водственными подразделения ми такие высокие цели? О.К.: Этот вопрос возникает по стоянно. История страны такова, что в прошлом существовала систе ма централизованного планирова ния. Заводы были предназначены

№3(12)

Декабрь 2010

для производства довольно узкого ассортимента продукции. Они полу чали свои целевые показатели от органов центрального планирования в виде годового плана выпуска про дукции. По сути, менеджеры рабо тали в действительности, которая не требовала выполнения заказов к определенной дате, как не требова ла и более коротких сроков выпол нения заказов. Нам и сейчас прихо дится сталкиваться с подобными промышленными предприятиями, для которых даже ежеквартальные поставки не являются жестким тре бованием. Однако действитель ность меняется! Рынок все более открыт для кон куренции как внутри страны, так и с зарубежными производителями. Компании, которые хотят постав лять свою продукцию на экспорт, встречаются со свободной конку ренцией. Чем скорее машинострое ние примет правила игры под на званием «свободная экономика», тем лучше. Кроме того, клиенты хотят высо кого уровня сервиса. Они платят за продукцию, и в их ожиданиях высо кого уровня удовлетворения по требностей есть логика. В среде «Производство на заказ» клиенты ищут надежных поставщиков. Они хотят полагаться на своих постав щиков в части качества продукции, цены и, самое важное, в сроках по ставок. Следовательно, для них должна иметь значение длитель ность выполнения заказа, то есть, время от запроса на поставку про дукции до ее получения. Я говорю «должна», поскольку в условиях глобальной конкуренции мы наблю даем, что многие компании охотно меняют местных поставщиков на производственные компании с Вос тока, например, из Китая или Ин дии. Причем спрос на продукцию с Востока постоянно растет. Тем не менее, чем лучше работает мест ная промышленность, тем меньше у клиентов будет причин прибегать к услугам иностранных поставщи ков. Управление в соответствии с принципами TOC и решение для производства УББК могут обеспе чить машиностроению реальное и решающее конкурентное преимуще ство на рынке.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ЭЛЕКТРОННОЕ ПРАВИТЕЛЬСТВО Владимир ПОЛИТОВ

На протяжении последних лет активно исследуется проблематика ста' новления и функционирования новой экономики. В России идут активные дебаты по этой теме. Неотъемлемой составляющей новой экономики яв' ляется электронное правительство. Что же оно собой представляет и в чем проявляются его выгоды для населения? Электронное правительство представляет собой использование информационно'коммуникационых технологий (ИКТ) для преобразова' ния правительства с целью сделать его более доступным для граждан, более эффективным и более подот' четным. Концепция электронного прави' тельства, появившаяся в 1990'х го' дах, подразумевает максимальное использование в органах государст' венного управления современных технологий. Их цель – повышение эффективности работы на различ' ных уровнях: между государством и гражданами (G2C – Government'to'

Citizen), между государством и биз' несом (G2B – Government'to' Business), между государством и государственными служащими (G2E – Government'to'Employees), между различными ветвями государствен' ной власти (G2G – Government'to' Government). Процесс электронного правле' ния можно разделить на три ста' дии. Эти стадии не зависят одна от другой, при этом для начала одной из стадий необязательно заверше' ние другой. Но такая разбивка представляет собой систему для осмысления целей электронного правительства. Умное производство

Первая стадия – публичность, т.е. использование ИКТ для расши' рения доступа к правительственной информации. Стратегии проведе' ния этой стадии электронного прав' ления сильно разнятся по своим со' держанию и форме, но как правило, страны с переходной экономикой могут начать его с публикации пра' вительственной информации в ин' тернете. В первую очередь там мо' жно разместить законы, другие нормативно'правовые акты, формы необходимых документов, стати' стические и экономические данные. Обеспечение гражданам и биз' несу свободного доступа к прави' тельственной информации без не' обходимости посещать государст' венные учреждения, стоять в длин' ных очередях или давать взятки мо' жет стать революционным достиже' нием для стран, где значительны №3(12)

Декабрь 2010

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электронное правительство Мексики

неэффективность бюрократии и вы сокий уровень коррупции. Одним из элементов данной стадии может быть создание правительственного веб портала (например, такого, как у правительства Мексики), предос тавляющего доступ к разным веб сайтам и информационным ресур сам «через одно окно». Вторая стадия – участие. Она подразумевает расширение граж данского участия в государствен ном управлении. Веб сайты, как бы они ни были обильны по своему со держанию, являются всего лишь первым шагом. Электронное прав ление обладает потенциалом во влекать граждан в процесс управле ния государством путем обеспече ния их взаимодействия с политика ми на протяжении всего цикла вы работки государственной политики и на всех уровнях власти. Повышение степени гражданского участия помогает строить обществен ное доверие к правительству. Интера ктивное электронное правительство предполагает двусторонние коммуни кации, начиная с таких базовых дейст вий, как публикация адресов элект ронной почты государственных служа щих или форм для обратной связи, по зволяющих гражданам давать свои комментарии по проектам законода Умное производство

тельных актов или другим предложе ниям в области государственной поли тики. Один из таких веб сайтов имеет ся у парламента Намибии, там граж дане могут оставлять свои коммента рии по поводу законодательных ини циатив. Данная стадия электронного правления может также включать в себя создание форумов с участием граждан и представителей прави тельства (наподобие созданного правительством Армении), где лю ди могут обмениваться своими иде ями, повышать свою осведомлен ность в тех или иных вопросах и со здавать возможности для активной деятельности, которая не имеет ди станционных ограничений. Третья стадия – онлайн трансак ции, предоставление государствен ных услуг в онлайн режиме. Прави тельства могут расширить свое присутствие в интернете, создавая такие веб сайты, которые дают пользователям возможность прово дить трансакции в онлайн режиме. Точно так же как частный сектор ис пользует интернет для осуществле ния электронной коммерции, так и правительства могут проводить он лайн трансакции. Среди выгод от таких нововведений основными яв ляются:

№3(12)

Декабрь 2010

1) долгосрочная экономия на из держках; 2) обеспечение подотчетности; 3) повышение производительности труда. В прошлом государственные услу ги, такие как регистрация земельных участков или продление действия во дительских прав, требовали долгих ожиданий, ссор с всесильными бюро кратами и иногда взяток. Новации в области доступности, примерами ко торых могут послужить интернет киос ки общественного пользования в тор говых центрах Бразилии или доставля емые правительством в сельские рай оны Индии портативные компьютеры, соединяют электронное правительст во с самыми обособленными уголками развивающихся стран. Самый большой стимул, заставляю щий правительства использовать ИКТ для предоставления услуг, заключается в оптимизации бюрократических и тру доемких процедур, что дает возмож ность сэкономить деньги и повысить производительность труда в долгосроч ной перспективе. Более того, автомати зируя и оптимизируя процедуры и про цессы, особенно в таких важных с точки зрения денежных поступлений облас тях, как сбор налогов и штрафов, пра вительство может сократить масштабы коррупции и значительно повысить уро вень поступлений, повышая при этом доверие к власти. Отличным примером такого опыта служит работающая в Сеуле система выдачи разрешений в онлайн режиме, позволяющая гражданам подавать за явления на разные разрешения через интернет и отслеживать процесс хож дения поданных документов по ин станциям, сокращая при этом потреб ность в количестве поездок по госу дарственным учреждениям и понижая возможности бюрократов по получе нию взяток. Электронное правительство предполагает преобразование по рядка взаимоотношений правитель ства и общества. Этот процесс не быстр и не прост. Он требует пос ледовательной стратегии, начиная с оценки регуляторной среды в стра не и способности населения ис пользовать новые технологии. Потенциальные возможности экономии средств и сокращения персонала не должны стать глав ным мотивом проведения реформ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ по внедрению электронного прави тельства. Хотя они часто и являются ценным результатом реформ, на много чаще выгоды получают пред приятия и граждане, пользующиеся усовершенствованными системами, инвестиции в которые сделало пра вительство. Чтобы осознать все выгоды от са мих преобразований, правительство должно разработать модель взаимоот ношений с основными заинтересован ными лицами (компаниями, торговы ми ассоциациями, учеными и непра вительственными организациями), ставящую во главу угла интересы гра жданина. Без вклада этих действую щих лиц даже те проекты в сфере электронного правительства, которые направлены на изменение внутренних процессов, могут оказаться проваль ными, поскольку граждане вряд ли станут пользоваться системой, кото рая не учитывает их потребности. Современные информационные технологии предоставляют богатый выбор инструментов для организации «электронного правительства», прора ботанных как на концептуальном, так и практическом уровнях. Рассмотрим модель электронного правительства как идеальную интегрированную ин формационную систему (ИС) – на ка ких программных технологиях она должна базироваться. Одним из основополагающих инф раструктурных компонентов электрон ного правительства являются системы управления электронными документа ми (IDM – Integrated Document Management), известные на россий ском рынке под аббревиатурой САДД, которая подчеркивает делопроизвод ственную ориентацию системы. Дей ствительно, ведь электронное прави тельство предполагает работу с доку ментами – с заявлениями граждан, справками, письмами. В государственном секторе доку мент является одновременно и целью деятельности, и средством производ ства. С документами связано множе ство аспектов: их необходимо хранить, искать, коллективно обрабатывать, пе реводить из бумажной формы в элект ронную и наоборот. Для государственного сектора мо жно выделить следующие типовые за дачи, которые должны решаться при построении системы электронного до кументооборота:

Сайт Government to Business Великобритании автоматизация делопроизводст ва. Главным образом, здесь речь идет об обработке входящих, исходящих и внутренних документов, учете проек тов документов, согласовании, конт роле исполнения документов; обслуживание граждан и ор ганизаций. Это, прежде всего, мас совая обработка заявок от граждан и организаций, поступающих через абонентские пункты приема или ин тернет; ведение дел. В процессе об работки к исходному документу до бавляется множество других, кото рые необходимо подшивать. Масса документов по прежнему находится в бумажной форме, и юридическую силу имеют именно такие докумен ты. Необходимо применение сис тем класса Record Management (RM), позволяющих организовать синхронизированный учет как бума жных, так и электронных копий до кумента, а также автоматизирую щих функции изъятия и возврата дел. Но одной САДД при организации развитого электронного правитель ства не обойтись. Современная ре альность заставляет думать уже не о простой IDM системе, а о полно ценной системе управления инфор Умное производство

мационными ресурсами (ECM – Enterprise Content Management), выросшей на фундаменте IDM и BPM (Business Process Management). Что касается управленческой ча сти проектов национального мас штаба, то для их реализации при влекаются крупнейшие компании на рынке корпоративной автоматиза ции: Microsoft, Oracle, SAP, работа ющие вместе с консалтинговыми компаниями. В рамках мировой тенденции в России была разработана феде ральная целевая программа «Элект ронная Россия (2002 – 2010 годы)», целями которой являются: повышение качества взаимо отношений государства и общества путем расширения возможности до ступа граждан к информации о дея тельности органов государственной власти; повышение оперативности предоставления государственных и муниципальных услуг; внедрение единых стандартов обслуживания населения; повышение эффективности межведомственного взаимодейст вия и внутренней организации дея тельности органов государственной №3(12)

Декабрь 2010

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Электронное правительство республики Татарстан

Портал малого бизнеса Пермского края

власти на основе организации меж ведомственного информационного обмена и обеспечения эффективно го использования органами госу дарственной власти информацион ных и телекоммуникационных техно логий; повышение эффективности управления внедрением информа ционных и телекоммуникационных технологий в деятельность органов государственной власти; повышение эффективности государственного управления, обеспечение оперативности и пол ноты контроля за деятельностью органов государственной власти. Приоритеты, направления и эта пы формирования электронного правительства определены в «Кон цепции формирования в Россий ской Федерации электронного пра вительства до 2010 года». Концепция определила элект Умное производство

ронное правительство как новую форму организации деятельности органов государственной власти, обеспечивающую за счет широкого применения информационно ком муникационных технологий качест венно новый уровень оперативно сти и удобства получения организа циями и гражданами государствен ных услуг и информации о резуль татах деятельности государствен ных органов. И хотя программа «Электронная Россия» заканчивается в 2010 году, реализация задач «Концепции фор мирования электронного прави тельства» будет продолжаться в рамках проекта долгосрочной целе вой программы «Информационное общество (2011 – 2018 годы)». Электронное правительство яв ляется не просто технологическим решением, а концепцией осуществ ления управления государством и

№3(12)

Декабрь 2010

этапом формирования и развития информационного общества в Рос сии, что в свою очередь подразуме вает внесение изменений во все сферы общественной жизни. Государственное управление в информационном обществе при применении информационно ком муникационных технологий призва но обеспечить открытость инфор мации о деятельности государст венных органов, уменьшение вре мени на согласование и повышение оперативности и эффективности принимаемых управленческих ре шений, производительности труда государственных служащих, сниже ние затрат на содержание государ ственного аппарата, а также борьбу с коррупцией. Однако не стоит забывать, что стремительная интеграция в ин формационное общество открывает не только новые возможности для общества, но и ведет к появлению злоумышленников. Российское об щество не готово к тотальной ин форматизации, большинство поль зователей информационных техно логий не осознают всей опасности последствий их неквалифицирован ного использования. Не готовы не только пользовате ли. В России до недавнего времени большая часть всех законодатель ных требований в области инфор мационной безопасности относи лась только к государственным структурам, а для коммерческих но сила рекомендательный характер. Без должного уровня информацион ной безопасности, технологические и социальные последствия компью теризации и информатизации раз личных сфер общественной жизни весьма плачевны как для бизнеса и государства, так и для человека. Неслучайно Правительство Рос сийской Федерации все больше внимания уделяет вопросам обес печения информационной безопас ности. Серьезно повысило интерес к информационной безопасности и вступление в действие Федераль ного закона «О персональных дан ных». Несмотря на его неоднознач ность, это действительно знаковое событие для России, уровень рег ламентации вопросов защиты ин формации в которой значительно уступает западным странам.

ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ

Тема внедрения электронного правительства в России вызывает много вопросов. Для того чтобы по% лучить комментарии специалиста, редакция журнала обратилась к Ми% хаилу Панченко, генеральному ди% ректору MOLGA Consulting.

– Как Вы оцениваете пер спективы внедрения электрон ного правительства в России? – Электронное правительство – т.е. национальный комплекс инфор% мационных решений, обеспечиваю% щих деятельность органов государ% ственной власти и взаимодействие граждан и государственных учреж% дений – безусловно рано или позд% но появится в России. Здесь мы идем по одному магистральному пу% ти со всеми развитыми странами мира. Более того, электронное пра% вительство жизненно необходимо для преодоления наших специфиче% ских российских проблем: корруп% ции, высокой географической рас% пределенности, неравенства в раз% витии инфраструктуры, отсутствия квалифицированных кадров на мес% тах. Вопрос в том, как быстро и на% сколько качественно будет реализо% ван проект. Напомню, что самой го% сударственной программе «Элект% ронное правительство» в этом году исполняется 10 лет. Главные риски проекта, как мне кажется, лежат не в сфере стабиль% ности финансирования, а на этапе разработки и внедрения действи%

тельно единого и интегрированного решения для всей России. Несмот% ря на то, что в одноименной ФЦП эти принципы заявлены, на практи% ке мы видим группу локальных ре% гиональных и федеральных активно% стей. Все двигаются, как говорится, «кто в лес, кто по дрова». Нет ни единства информационной и техни% ческой платформ, ни общих стан% дартов проектной работы. В резуль% тате, мы имеем все шансы через несколько лет получить несколько десятков локальных региональных и федеральных систем, интегриро% вать которые между собой будет крайне проблематично. Также представляется опасным сформировавшийся в последнее время тренд на форсированное соз% дание сервисов для населения. Это, безусловно, очень нужная работа. Стыдно и больно наблюдать за тем, как наши граждане вынуждены про% стаивать очереди в бесчисленных канцеляриях. Вместе с тем, без то% тальной перестройки и автоматиза% ции работы этих самых канцелярий ничего реально не изменится. Все так и будет работать медленно и не% логично, но теперь с небольшой «надстройкой» в виде красивого веб%портала, который в реальности ничего особенного из себя не пред% ставляет и никакого полезного функционала не содержит. – Существует ли принципи альная разница между процес сами автоматизации в боль шой корпорации и в государст ве? – Конечно же, существует своя специфика бюрократических про% цессов. Они, например, не обяза% тельно должны быть столь же фи% нансово окупаемы, как это необхо% димо для бизнеса. Однако процес% сы функционирования государст% венной машины должны быть на% столько же оптимальны, логичны и ориентированы на конечный резуль% тат. Для достижения этих целей не% обходимо внедрить в органах испо% лнительной власти принципы и ме% ханизмы управления по результа% там, повысить прозрачность и от% крытость деятельности и эффектив% ность их взаимодействия с населе% Умное производство

нием; модернизировать систему информационного обеспечения, сформировать необходимое орга% низационное, информационное, ре% сурсное и кадровое обеспечение. Повторюсь, простая настройка существующих процессов и систем не может привести к существенному увеличению эффективности или к трансформационным изменениям, необходимым для решения тех сло% жных задач, с которыми сегодня сталкиваются региональные адми% нистрации и муниципальные обра% зования. Государственные органи% зации должны фундаментально пе% реосмыслить то, как они функцио% нируют и предоставляют услуги. В свою очередь это означает отказ от традиционного функционального подхода к покупке информационной системы и необходимость получить стратегическое целостное предста% вление о том, что требуется органи% зации. – Какие программные про дукты для автоматизации госу дарственного сектора может предложить ваша компания? – Наша компания специализиру% ется на создании систем управле% ния персоналом (HRMS). В качестве информационной платформы мы используем решения корпорации SAP – ведущего мирового произво% дителя решений для бизнеса, про% дукты которого успешно работают в большинстве ведущих мировых и российских корпорациях. В первую очередь мы внедряем специализи% рованное решение для управления персоналом – SAP ERP HCM. Соответственно, мы можем предложить государственному сек% тору свои разработки и решения на базе продукта SAP ERP HCM, дока% завшие свою эффективность при автоматизации кадровых процессов в десятках российских компаний са% мых разных размеров и отраслей. Наши решения успешно работают в таких гигантах как ФСК ЕЭС, СУЭК, Госкорпорация «РОСАТОМ», Газ% пром, МегаФон и многих других. Речь может идти как об автома% тизации и последующем удешевле% нии процессов управления персона% лом в отдельных учреждениях, так и №3(12)

Декабрь 2010

ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ

о построении глобальных регио нальных или отраслевых центров, которые сконцентрируют в себе ка дровые процессы целых регионов или федеральных учреждений с представительствами на местах (министерства). В целом же, решения SAP могут быть использованы для обеспечения самого широкого спектра задач в го сударственном секторе. В России уже сложилась развитая отрасль интегра торов, способная реализовать самые масштабные проекты. Мы говорим о таких направлениях, как создание ин формационных порталов для граждан и внутренних порталов для служащих, бюджетирование, аналитические сис темы (единые хранилища данных), автоматизация бюджетного и управ ленческого учета, электронные закуп ки, управление недвижимым имуще ством, организация выплаты посо бий, электронный документооборот,

управление основными данными и, в целом, создание единого информа ционного пространства.

мерного использования многократ но возрастают. Но это неизбежные риски, которые преодолеваются постоянной работой по усовершен ствованию соответствующих сис тем защиты. Наш опыт показывает, что даже при грамотном внедрении информационных продуктов возмо жно соблюсти даже самые высокие стандарты безопасности. В частно сти, MOLGA Consulting реализует проект по созданию системы упра вления персоналом для Государст венной корпорации по атомной энергии (РОСАТОМ) на базе запад ного программного обеспечения от SAP. Поверьте, стандарты безопас ности в атомной отрасли – высо чайшие. Вместе с тем, после всех необходимых сертификационных и проверочных процедур все вопро сы со стороны соответствующих служб были сняты. Проект реали зован и признан успешным.

– Есть ли у вашей компании опыт реализации проектов, связанных с внедрением элек тронного правительства? – У нас есть опыт в этой сфере. В частности сейчас наша компания реализует проект по созданию еди ного центра управления кадрами для всех медицинских учреждений одного из наиболее развитых рос сийских регионов. – Насколько серьезна проб лема обеспечения информаци онной безопасности? – Безусловно, как только ин формация оказывается оцифрова на, риски ее утечек или неправо

ПРЕДЛАГАЕМ ОФОРМИТЬ ПОДПИСКУ НА ЖУРНАЛ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО».

Вы можете оформить текущую подписку с любого номера. Позвоните в нашу редакцию по телефону (4822) 34 79 01, и мы оформим ваш заказ. Стоимость годовой подписки – 3200 рублей. ВЫ МОЖЕТЕ ОФОРМИТЬ ПОДПИСКУ НА ПОЧТЕ.

НАШИ ПОДПИСНЫЕ ИНДЕКСЫ 42264, 80648 В ОБЪЕДИНЕННОМ КАТАЛОГЕ «ПРЕССА РОССИИ». ТИРАЖ – 10 ТЫСЯЧ ЭКЗЕМПЛЯРОВ ПЕРИОДИЧНОСТЬ ВЫХОДА – 1 РАЗ В КВАРТАЛ WWW.UMPRO.RU

74 Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

«УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО» выходит тиражом 10000 экземпляров 1 раз в квартал. В настоящее время 80% тиража будет распространяться прямой рассылкой первым лицам предприятий России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья. 20% тиража — на специализированных выставках, съездах и конгрессах. Гарантированное получение каждого номера журнала в дальнейшем может обеспечить подписка. Стоимость одного номера журнала — 800 руб. Условия подписки на сайте www.umpro.ru

ПРОБЛЕМА

СИСТЕМА МОТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ ГЕНЕРАЦИИ И ПЕРЕДАЧИ ЗНАНИЙ

Владимир ФОРСТМАН, руководитель отдела интеллектуальной собственности ОАО «ВНИИНМ» (РОСАТОМ), кандидат технических наук, патентный поверенный РФ, сертифицированный оценщик интеллектуальной собственности

Задачи, стоящие перед наукой и техникой, требуют развития и рестру ктуризации интеллектуальных капиталов (далее – ИК) научных организа ций и развития инноваций на их основе. Существует много определений со держания понятия ИК. Для целей на шего обсуждения определим ИК как совокупность трех составляющих: а) интеллектуальных ресурсов и знаний работников организации (человечес кий капитал), б) принадлежащих ей прав интеллектуальной собственности и нематериальных активов (структур ный капитал) и в) системы отношений между работниками в процессе созда ния, развития и использования упомя нутых видов ресурсов (инновационный капитал). Рассмотрим структуру человечес кого капитала, взяв за переменную возрастной состав работников НИИ. В результате известных процессов типи чный вид возрастного состава сотруд ников научных организаций предстает в виде очертаний спины двугорбого

верблюда (кривая L1 на Рис. 1), сед ловина которого приходится на воз раст «унесенных ветром» в лихие для науки девяностые годы. Если предста вить интеллектуальный капитал каж дой возрастной группы работников НИИ в виде произведения трех вели чин «знаний», «опыта» и «активности» (каждая из которых значима, по край ней мере, для «прикладного» НИИ), то усредненное распределение этого ка питала можно представить в виде кри вой L3 на Рис. 2. Произведение функ ций L1 и L3, которое характеризует ре ально сложившуюся структуру челове ческого капитала в зависимости от возрастной структуры работников НИИ, приведено в виде линии L4 на рис. 3, которая сохраняет вид «бактри ан распределения». Некую идеальную структуру этого капитала можно пред Умное производство

ставить в виде линии L5 на рис. 3, ко торая является произведением функ ций L2 и L3. Линия L2 на рис. 1 соот ветствует равномерному распределе нию работников НИИ по возрасту. Эти распределения качественно характе ризуют структуру человеческого капи тала в реальном (L4) и идеальном (L5) случаях. Представленная иллюстрация показывает, что в результате оттока кадров в период стагнации россий ской науки, а также последующего уменьшения притока научной молоде жи, в научных учреждениях сформиро вался дефицит ИК, который соответст вует области, расположенной между кривыми L4 и L5 на рисунке 3. С уче том того, что в ближайшие годы мно гие из ученых ветеранов (которые яв ляются носителями уникальных зна ний и опыта) уйдут на пенсию, сущест вует еще и потенциальный дефицит ИК и другого рода. На Рис. 3 этой, по ка еще существующей части ИК, соот ветствует уменьшающаяся с каждым №3(12)

Декабрь 2010

ПРОБЛЕМА

Рисунок 1

Рисунок 2

годом область, под правой частью линии L4. Решая проблему омоло! жения кадров и привлече! ния молодых специали! стов, руководство НИИ старается создать для них привлекательные условия, и в частности повысить уровень оплаты труда. Ко! нечно, не все проблемы результативности научной деятельности сотрудников замыкаются на их матери! альной мотивации – есть и внутренняя мотивация уче! ного к творчеству, различ! ные формы морального стимулирова! ния, которые должны использоваться в организации. Однако при экономи! ческих возможностях нашей страны, провозглашенных государственных приоритетах развития науки и призы! вах вкладывать средства в повышение уровня жизни граждан, акценты на идеальных компонентах мотивации вряд ли уместны и не будут восприня! ты учеными, а особенно членами их семей. Это приводит к «молодежным» пе! рекосам в кадровой политике, при ко! торых оплата труда молодого специа! листа сравнивается с зарплатой уче! ного с солидным уровнем опыта и зна! ний, а зачастую и превышает ее. Такой уравнительный подход к оплате труда иллюстрируется линией L6 на рис. 4. Однако при ограниченных финансовых возможностях НИИ даже такое рас! пределение оплаты труда оказывается недостаточным, чтобы соответство! вать ожиданиям молодых ученых, тем более ожиданиям ученых с солидным Умное производство

Рисунок 3 уровнем опыта и знаний. Размер ожи! даемого (справедливого, по мнению работников) вознаграждения за труд иллюстрируется кривой L7 на Рисунке 4. Показатель материальной мотива! ции работников различного возраста можно представить как разность сумм реальной и ожидаемой оплаты труда, т.е. как разность функций L6 и L7, ко! торая иллюстрируется кривой L8 на Рисунке 4. Кривая L8 показывает, что при стандартных подходах к оплате труда показатель материальной моти! вации для всех возрастных групп ра! ботников оказывается в отрицатель! ной области. Более того, такой подход формирует в НИИ нежелательные пси! хологические барьеры и конфликты между «отцами» и «детьми». В этих ус! ловиях не приходится рассчитывать на эффективную генерацию новых зна! ний и на их передачу от старшего по! коления ученых молодым коллегам (как, впрочем, и на передачу знаний от молодежи ветеранам – например, в области компьютерных технологий).

№3(12)

Декабрь 2010

Приведенные аргументы иллюстрируют реальные про! цессы во многих НИИ и пока! зывают, что в условиях огра! ниченных финансовых и кад! ровых ресурсов «молодеж! ный крен» по оплате труда не приводит к желаемым ре! зультатам и не содействует генерации и передачи зна! ний, а также накоплению ИК научной организации. Отметим, что повышение до желаемого уровня оплаты труда научным сотрудникам всех возрастных категорий (на Рис. 4 это соответствует сбли! жению значений функции L6 и L7), само по себе не создает положительную об! ратную связь между материальным воз! награждением и достижением конкрет! ных результатов в научно!технической деятельности. Поэтому даже в случае значительного увеличения финансиро! вания научных исследований не обой! тись без применения специальных сис! тем и механизмов для формирования мотивации деятельности научных сот! рудников в сфере генерации и переда! чи знаний, формирования ИК и практи! ческого использования инноваций. Такая система должна соответство! вать определенным критериям и сти! мулировать развитие процессов, неко! торые из которых приведены ниже: 1. Материальное вознаграждение и за конкретные результаты научно!тех! нической деятельности осуществляет! ся в форме целевых выплат каждому из авторов на основе объективной оценки их персонального вклада в со! здание новых знаний и их использова! ния в инновациях.

ПРОБЛЕМА

Рисунок 4 2. Непосредственные передача и обмен знаниями между учеными раз ных поколений происходят непосред ственно в процессе проведения науч ных исследований и творческой дея тельности в рамках формальных и не формальных творческих коллективов. 3. Генерация знаний осуществляется на уровне мировой новизны, которая подтверждается проведением незави симой экспертной оценки этого уровня. 4. Полученные новые знания юри дически структурируются в виде объе ктов интеллектуальной собственности, а результаты НИОКТР представляются в виде трех составляющих: «общест венное достояние», «собственная ин теллектуальная собственность», «чу жая интеллектуальная собственность»; 5. Использование результатов на учных исследований в промышленно сти стимулируется за счет справедли вого механизма распределения инно вационных доходов между авторами новых знаний, работодателями и ин весторами. Естественно, возникают вопросы – как создать такую систему стимулиро вания научных работников со столь различными и многозначными функ циями; как совместить ее с существу ющими нормами оплаты труда науч ных работников; сколько времени по требуется на создание соответствую

щей нормативной базы и на освоение ее практического применения? В части касающейся прикладных НИИ ответ выглядит просто – основа такой системы стимулирования уже существует, имеет надежную право вую базу и проверена временем. На зывается эта система так: «Правовой механизм стимулирования авторов и других участников процессов созда ния, использования и лицензирования объектов интеллектуальной собствен ности» (далее ИС система). Важной особенностью этой системы стимули

рования является включение в нее не только авторов (изобретателей) но и лиц, активно содействующих созда нию, использованию (внедрению), ли цензированию объектов интеллекту альной собственности. Практика пока зала, что без такой системной мотива ции всех активных участников процес са новшеству гораздо труднее реали зоваться во «взрослой» жизни. Конечно, для того, чтобы активно использовать ее мощный потенциал в современных условиях создания основ инновационной экономики, требуется адаптировать ИС систему к современ ным условиям научно технической де ятельности, к специфике атомной от расли. ИС система не только обеспе чивает реализацию перечисленных выше функций, но и позволяет в сов ременных условиях эффективно ре шать другие важные проблемы совре менных НИИ, некоторые из которых перечислены ниже: 1. Формирование интеллектуаль ного капитала НИИ, гармоничной структуры его активов, в которых ве сомую долю составляют нематериаль ные активы на базе объектов интелле ктуальной собственности. 2. Стимулирование формирования инновационной среды и развития рыно чных подходов в сфере практического использования результатов НИОКТР и получение дополнительных доходов за передачу прав на использование интел лектуальной собственности. 3. Обеспечение реальной возмож ности контроля соответствующего се ктора научно технических услуг, рынка наукоемкой продукции и возможность

Рисунок 5 Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ПРОБЛЕМА

Рисунок 6

Рисунок 7

законного преследования недобросо вестных конкурентов. 4. Формирование значительного ИК и уставного капитала научных орга низаций за счет капитализации интел лектуальной собственности без отвле чения денежных средств. Рассмотрим функционирование ИС системы на примере решения упомяну той выше проблемы: кризиса генера ции и передачи знаний. Предположим, что в научной организации, в которой кадровая и финансовая ситуация соот ветствует описанной выше, родилось хорошее изобретение, авторами кото рого являются молодой ученый и его Умное производство

научный руководитель. Создание изоб ретения этими авторами соответствует генерации двух импульсов новых зна ний, возникших в результате творческо го озарения и обмена идеями. На Рис. 5 эти ИС импульсы знаний соответствуют той части знаний каждого из авторов, которая расположена выше взятой из рис. 3 кривой L5, которая отражает из вестный уровень знаний. В соответст вие с ИС системой использование изо бретения сопровождается выплатами вознаграждений его авторам, которые определяются договором между соав торами, с одной стороны, и работода телем с другой. На Рис. 6 приведен слу

№3(12)

Декабрь 2010

чай, когда уровень этих ИС выплат со поставим по величине с приемлемым уровнем оплаты труда (кривая L7). С учетом этих выплат в материальной мо тивации сотрудников к генерации и пе редачи новых знаний (которая находи лась в отрицательной области для сот рудников всех возрастных категорий) возникают локальные зоны прорыва в положительную область. Эти зоны ИС мотивации, которые формируются у на учных сотрудников – создателей объек тов интеллектуальной собственности, представлены на Рис. 7. Естественно, что такое изменение ИС мотивации и доходов наших научных сотрудников изобретателей не останется незамечен ным со стороны их коллег, которые еще находятся в яме отрицательной мотива ции, и есть все основания рассчитывать на то, что импульсы генерации и пере дачи новых знаний будут следовать один за другим. Представленная картина решения упомянутых проблем с помощью им пульсной ИС мотивации может пока заться читателю далекой от суровой ре альности жизни НИИ при дефиците ва жнейших ресурсов. Однако 14 летний опыт ее практического использования в нашем институте дает автору основания считать ее эффективным инструментом формирования важнейших мотиваций научных сотрудников прикладных НИИ и решения практических задач. Несмо тря на то, что правовая основа ИС мо тивации существует уже давно, ее соз дание и поддержание еще несколько лет назад было не таким уж легким де лом, и далеко не во всех научных орга низациях эта система могла быть реа лизована. Причины этого в значитель ной степени субъективного свойства и заслуживают отдельного разговора. В современных условиях курса на иннова ционные приоритеты развития эконо мики, изменений в законодательстве и в системе контроля результативности НИОКТР, необходимость использова ния мощного механизма ИС мотивации научных сотрудников очевидна, а ре сурсы сопротивления его использова нию постоянно убывают. Однако и вре мени, которое еще есть для генерации и освоения знаний в совместной работе старшего и молодого поколений уче ных, тоже в обрез. Материал предоставлен журналом «Новые промышленные техноло гии», www.cnilot.ru

ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВЕЛИКИЙ ОРГАНИЗАТОР РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Владимир ПОЛИТОВ

В истории отечественной промышленности Николай Иванович Путилов известен больше как владелец завода и гораздо меньше – как талантли+ вый инженер, изобретатель, организатор металлургических и машино+ строительных предприятий, которые выпускали металл, корабли, вагоны и рельсы, столь необходимые в то время России, вступавшей на путь инду+ стриального развития. Трудно переоценить значение и общественную пользу, принесенную родине такими патриотами+промышленниками. Они заслуживают исторического признания наряду с крупнейшими учеными и изобретателями. Николай Иванович Путилов родился в 1820 году в семье мелкопоместных дворян Новгородской губернии. Он осиротел в детстве. В десять лет Пути+ лов был принят на казенный счет в мор+ скую роту Александровского кадетского корпуса в Санкт+Петербурге (нынешнее Нахимовское училище). Оттуда как луч+ ший ученик попал в Морской кадетский корпус (сегодня Военно+морское учи+

лище им. Фрунзе). Это единственное тогда в России военное учебное заведе+ ние, готовившее морских офицеров, было исключительным по составу уча+ щихся. В него принимали только сыно+ вей и внуков генералов, столбовых дво+ рян и флотских офицеров. Всего на его курсе училось 56 человек – будущих мичманов, выпускников 1837 года. Сре+ ди них были четыре князя, шесть баро+ Умное производство

нов и 45 детей и внуков знаменитых русских флотоводцев – Сенявины, Го+ ловины, Бутаковы, Крузенштерны, Ста+ нюковичи и Римские+Корсаковы. Потом они все, кто чем, помогали Путилову, самому одаренному среди них по уче+ ной части. Как лучшего по наукам, его оставили для получения высшего образования в офицерском классе Морского кадетско+ го корпуса. Обновляемому флоту тре+ бовались офицеры с высшим военно+ морским образованием, и мичмана Пу+ тилова включили в число первых слуша+ телей. Основой преподавания курса служила математика с главными при+ кладными науками – теорией корабле+ строения, механикой, навигацией и другими общеобразовательными пред+ метами. После окончания курса обуче+ №3(12)

Декабрь 2010

ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Николай Иванович Путилов (1820 – 1880) – русский инженер, предприниматель, основатель Путиловского завода в Санкт#Петербурге

ния Путилов был произведен в лейте# нанты как лучший из выпускников и ос# тавлен преподавателем астрономии и навигации в гардемаринских классах Морского кадетского корпуса. В 1840 году он публикует неболь# шую научную работу по математике. В ней Путилов заявил об ошибке, которую допустил великий французский мате# матик академик Огюстен Луи Коши в своем труде по интегральным исчисле# ниям. А ведь на эти формулы опиралась артиллерия всех европейских держав – они лежали в основе расчета траекто# рии стрельбы из пушек. Статью Путило# ва в журнале «Маяк» раскритиковали все. Но нашлись два человека, которые поддержали Николая Ивановича. Пер# вым был всемирно известный россий# ский математик Михаил Остроград# ский. Он подтвердил, что Путилов прав, и вскоре в «Записках Императорской Академии Наук» появился совместный труд Путилова и Остроградского. На эту статью обратил внимание великий князь Константин Романов, почти про# фессионально интересовавшийся мате# матикой. Военно#служебная карьера Николая Ивановича продолжилась в Южном ок# руге корпуса инженеров морских строи# тельных частей. Пять лет посвятил Пу# тилов изучению строительного дела. Все эти годы он деятельно участвовал в Умное производство

возведении зданий Адмиралтейства, госпиталей, арсеналов, гаваней, при# станей и кораблей в портовых городах Черноморского округа. Вернувшись в Петербург, занял должность чиновника особых поручений при директоре ко# раблестроительного департамента. Здесь он получил возможность глубже ознакомиться с практикой кораблестро# ения, применяя накопившийся опыт, который он с присущим размахом ис# пользовал в ходе начавшейся в 1853 го# ду Крымской войны. Весной 1854 года в своем дворце «Коттедж» в Петергофе император Ни# колай I не отходит от подзорной трубы. В нескольких верстах от столицы, перед фортами Кронштадта, крейсирует бри# танский флот. Император огромной страны, любивший сравнения с Петром Великим, вдруг почувствовал себя аб# солютно беспомощным. Только что пришлось затопить Черноморский флот у входа в Севастопольскую бухту. Бал# тийский флот неприятель загнал в Мар# кизову лужу. Столице угрожала реаль# ная опасность штурма с моря, а все войска были тогда в Крыму. Необходи# мо было как#то организовать оборону от превосходящих сил вражеской коа# лиции, состоявшей из бывших союзни# ков. Император обращается к своему сы# ну#моряку, а тот вызывает к себе Пути# лова и назначает его уполномоченным по экстренному сооружению новой ка# нонерской флотилии и корветов. Надо заметить, что до этого великий князь Константин обращался со своим пред#

ложением к людям более сильным, знатным, богатым и опытным, чем Пу# тилов, но они все отказались. Возмож# но, именно потому, что по своему опы# ту знали: ничего не выйдет. Ведь кроме постройки корпусов судов надо было одновременно, срочно и в разных мес# тах, построить такое же количество па# ровых машин, котлов и арматуры к ним. Путилов понимал, что это был его шанс. Именно поэтому он и взялся за столь безнадежное дело. 30 ноября 1854 года Путилов полу# чил «Высочайшее повеление Государя Императора» и приступил к делу. Он взял на себя этот невозможный заказ с выполнением его в назначенный срок – к маю месяцу 1855 года – на таких необычных для того, да и для любого другого, времени условиях. Без контракта, то есть без договора на выполнение работ. Без залога, то есть без взноса исполнителем (все равно у исполнителя, Николая Ивановича, сво# их денег не было) финансовых средств в обеспечение неустоек по заказу. Без правительственного контроля над про# изводством всех работ. Эти небыва# лые условия, которые выбил для себя Путилов, только показывают, в каком же трудном положении оказалось мор# ское министерство, если оно согласи# лось на них. Но выхода у начальства не было. Никто другой не брался за вы# полнение поручения императора во# обще ни на каких условиях. Паровые двигатели ввозили тогда из#за границы, война поставила на воз# можности импорта крест. Военное су#

Огюстен Луи Коши (1789 – 1857) — великий французский математик, член Парижской академии наук

Михаил Васильевич Остроградский (1801 — 1861) — российский и украинский математик и механик

№3(12)

Декабрь 2010

ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Паровоз Путиловского завода достроение с правления Петра Велико" го мало изменилось. На казенных вер" фях корабли строили крепостные под присмотром армии чиновников. Надеж" да могла быть лишь на частные пред" приятия. И поэтому, при всей неясно" сти условий, Путилов четко зафиксиро" вал самое главное – цену. Насчет нее он договорился с самим императором. Казна обещала платить за каждую паро" вую машину для канонерки по 20 тысяч рублей. Под гарантию казны Путилов взял в кредит «живые деньги», а с ними можно было обратиться к владельцам мало" мощных заводов и маленьких мастер" ских, которые тогда назывались «заве" дениями». Эти «заведения» никогда па" ровых машин не производили, и пона" чалу их хозяева на все уговоры Путило" ва отвечали так: «Мы лучше вас знаем свой завод. Наши средства недостаточ" ны к исполнению в столь короткий срок нескольких машин. Мы не имеем паро" вых молотов для ковки валов. Нам во" обще трудно ковать тяжеловесные ве" щи. Мы непривычны к экстренным ра" ботам, тем более к таким важным, обо" ронным». Как Путилову удалось их уго" ворить, и по сегодняшний день остает" ся загадкой. Для начала он объявил об открытии курсов, на которых всех желающих ста" ли обучать кораблестроительным спе" циальностям за государственный счет. И в Петербург в надежде быстро и бес" платно приобрести новую (и к тому же высокооплачиваемую) специальность со всей России ринулись безработные прядильщики, разорившиеся торговцы

и другие люди, оставшиеся в войну без куска хлеба. За три месяца Путилов превратил всю эту прежде бесполезную для кораблестроения публику в токарей и слесарей, а потом и в механиков на канонерках. Затем он распределил за" каз между двадцатью частными фирма" ми, взяв на себя организацию коопери" рованных и комплектующих поставок таких заготовок, деталей и узлов машин и котлов, для изготовления которых у каждого отдельно взятого владельца «заведения» не было ни сил, ни возмо" жностей. В этом и заключалась идея Путило" ва, на ее основе он и решился довести до конца столь сумасшедшее предпри" ятие. Николай Иванович впервые в Рос" сии поставил перед собой такую зада"

чу: объединить, сложить вместе силы многих партнеров, организовать для них кооперированные поставки всего, что им нужно для производства, с дру" гих «заведений», распределить неболь" шое число знающих рабочих на каждое «заведение», обеспечить бесперебой" ное снабжение всех участников проекта материалами и средствами. И главное – платить «живыми деньгами». Мало того, что участники проекта были разбросаны по всему Санкт"Пе" тербургу, никто из партнеров по бизне" су не имел нужного для этой сферы опыта, и все полагались только на Пути" лова, который и сам впервые руководил таким проектом. Но в отличие от них, как морской офицер, он собственной головой отвечал перед императором. Вот как впоследствии вспоминал этот проект сам Путилов: «Милостивые госу" дари! Прошу позволения продиктовать во всеуслышание одну страничку буду" щему историку развития русской про" мышленности о фактах, бывших на моей практике, в доказательство изумитель" ной способности русского народа к заво" дскому делу. Факты эти до такой степе" ни поразительны необычностью своею, что о них можно говорить лишь при ты" сячах свидетелей из самих же рабочих. Иначе невольно может явиться сомне" ние в достоверности фактов. Первый факт. Надо было в двадцать раз увели" чить число мастеровых. Ничего не оста" валось делать, как послать в город Ржев, привезти прядильщиков, оставшихся в то время без работы, после прекраще" ния вывоза пряжи за границу из"за вой" ны. Привезли мы прядильщиков, распи"

Орудийные цеха Путиловского завода Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Николай I Павлович (1796 — 1855) — император Всероссийский

сали их по заводам и мастерским. На" значили: кому из них быть литейщиком, кому слесарем, токарем, котельщиком. И на артель в несколько человек дали по одному старому мастеровому. Через не" делю все принялись за работу… Весь январь, февраль и март во всех уголках столицы, где только есть что"либо для механического дела, начиная от заводов и до чердаков, где временно были уст" роены мастерские, везде работали с не" утомимой деятельностью – в две смены. Не говорю уже о самих заводчиках, но интересно было видеть массу мастеро" вых. При осмотре работ меня более все" го останавливала мысль: как эта масса людей исполняет с такой поспешностью механические работы, требующие мате" матической точности, не имея понятия о чертежах, не брав в жизни никогда ни циркуля, ни карандаша, не видав образ" цов этих многочисленных разнообраз" ных частей механизмов, которые им приходится делать. Бывало, мастер обойдет по мастерской, раздаст необра" ботанные куски металла, расскажет – сделай так да вот этак, и довольно: вещь точится, сверлится, полируется. Приме" ришь – все в меру, как быть и должно… Толпы мастеровых"новичков смело шли на работу единственно в убеждении, что незнание можно заменить сметливо" стью. Через два или три дня по открытии работ уже тысяча мастеровых под руко" водством десятка учителей начали испо" лнять дело…» И далее: «Где одна часть, где другая, где – десятая, а где – двадцатая были обрабатываемы на нескольких заводах Умное производство

Александр II Николаевич (1818 — 1881) — император Всероссийский и в мастерских. Где выкована. Где обто" чена. Где просверлена. А к концу фев" раля свезли откуда что и начали соби" рать. К 15 марта первая машина собра" на на заводе. А уже в мае того же года, то есть через 100 дней, 32 вооруженных канонерки, каждая с паровой машиной в 80 сил, стояли уже в Кронштадте… Машины были сделаны настолько удов" летворительно, что на многих канонер" ках разводились пары еще на стапелях с тем, чтобы по спуску на воду тотчас идти прямо на пробу, а корветы и кли" пера после войны пошли в Тихий океан и в Средиземное море. На многих этих суднах бывшие прядильщики пошли за старших машинистов… Наша сборка машин была похожа на сборку в Женеве часов: из одной мастерской – цифер" блат, из другой – стрелки, из третьей – корпус и т. д.» Итак, ровно через четыре месяца, согласно договору мичмана Николая Ивановича Путилова с государством в лице императора Николая I, в строй во" шли сначала 32 канонерки, а в течение следующих восьми месяцев – еще 35 канонерок и 14 более крупных судов – корветов. Французский адмирал Пэно после окончания этой злосчастной для России войны вспоминал: «Паровые канонерки, столь невозможно быстро построенные русскими, совершенно изменили наше положение». Неприятельский флот про" рваться к столице империи уже не мог. А всего за двадцать месяцев работы на новом для себя поприще предпринима" теля Путилов выставил на Кронштадт"

№3(12)

Декабрь 2010

Константин Николаевич (1827 — 1892) — великий князь, генерал" адмирал, второй сын императора Николая I ский рейд целую флотилию в составе 81 парового винтового военного кораб" ля. Мало того, при общей стоимости всего проекта более двух миллионов рублей серебром Николай Иванович су" мел сэкономить казне приличную сум" му в размере 82 405 рублей серебром. Этот невероятный факт был специально отмечен в его послужном списке, на" столько он казался тогда его современ" никам удивительным. По окончании всех работ участники проекта преподнесли Путилову сереб" ряный венок, состоящий из 81 серебря" ного дубового листа, причем на каждом листе были выгравированы название канонерки или корвета и фамилия вла" дельца «заведения», где строилась па" ровая машина или котел для этого ко" рабля. К венку прилагалось письмо, со" чиненное самими заводчиками, в кото" ром были такие слова: «В 1854 году ни мы, заводчики, и никто другой не соз" навали возможности выполнить такое задание: изготовить для России к сле" дующей же навигации в течение пяти месяцев канонерскую флотилию. Но Н.И. Путилов рассчитывал, что слив пе" тербургские заводы в одно целое, есть возможность в назначенный срок изго" товить ее. Он, Путилов, принял дело… и исполнил его на удивление всем… С первого дня знакомства нашего Пути" лов столько внушил доверия к нему, что каждый из нас, в свою очередь, желал найти доверие его, Путилова. Довольно сказать, что мы вели дело изготовления многих, новых для нас, паровых машин и котлов без всяких формальных бумаг,

ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ а на чести. И по окончании дела у каж! дого из нас глубоко врезалось в душе искреннее уважение к уму и деятельно! сти Николая Ивановича Путилова». Ра! зумеется, кроме этого письма последо! вали и высочайшие награды. Награждал героя уже другой император, Александр II. Бывший мичман был произведен в надворные советники с назначением старшим чиновником особых поруче! ний кораблестроительного департамен! та и награжден орденом Св. Станислава 2!й степени. По всем признакам Нико! лая Ивановича ожидала блестящая карьера чиновника, но он предпочел уволиться с военно!морской службы. Накопленный научный, инженерный и организаторский опыт определил судьбу Путилова как крупного организа! тора отечественной промышленности. Вся его дальнейшая деятельность тес! нейшим образом связана с развитием металлургической промышленности в северо!западных областях России на базе использования отечественных ме! сторождений. Пользуясь дружеской и деловой поддержкой адмирала Н.К. Краббе, соученика по Морскому кадет! скому корпусу, Путилов организовал в Финляндии производство железа из чу! гуна, выплавляемого из местных руд. Финское железо было признано выше качеством, чем английское. Однажды сокурсники рассказали Пу! тилову о том, что на Урале есть некий полковник Обухов, который сумел соз! дать сталь не хуже, чем у немца Круппа, монопольно поставлявшего тогда стальные нарезные орудия для артил! лерии русских броненосцев.

Путиловский завод изнутри, 1900!е годы Упругость ее, по словам очевидцев, была такая, что клинок шпаги из обу! ховской стали можно было свернуть в кольцо – и он распрямлялся, не изме! нив формы. Шесть лет Павел Матвее! вич Обухов пытался внедрить свое изо! бретение, но безрезультатно. 12 сентя! бря 1851 года Путилов и Обухов заклю! чили между собой «Договор по распро! странению и развитию производства литой стали, необходимой для изготов! ления артиллерийских орудий». Из каз! ны был получен необходимый двухмил! лионный кредит, привлечены частные

Фонарный трамвай Путиловского завода Умное производство

инвесторы. В результате под Петербур! гом основан завод, прославившийся под именем Обуховского сталелитейно! го и пушечного завода. В 1864 году бы! ла произведена первая отливка стали, и вскоре русская морская артиллерия ут! ратила зависимость от стальных поста! вок Круппа. Путилов увлекся экспериментирова! нием над чугунными закаленными ар! тиллерийскими снарядами и провел ряд опытов с ними на Сампсониевском заводе в Петербурге. Приобретя в соб! ственность металлургический завод «Аркадия», Путилов наладил на нем рельсопрокатное производство. Это и натолкнуло его на мысль купить при! шедший в упадок механический завод на южной стороне Петербурга, пригод! ный для выпуска рельсов и названный им тогда же Путиловским. На этом предприятии он прокаты! вал в опытном порядке небольшие партии рельсов, железных в своей основе, но с наваренной стальной головкой. Такой способ был предло! жен и запатентован самим Путило! вым. Смелый изобретатель!пред! приниматель заверял Министерство путей сообщения, что в кратчайшие сроки руками русских мастеровых изготовит нужное количество рель! сов из своих российских материа! лов, что для государства было весь! ма прибыльным делом. №3(12)

Декабрь 2010

ТИТАНЫ РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Путилов получил завод во владение 12 января 1868 года, а 30 января здесь уже началась прокатка рельсов. В фан) тастический даже для наших дней срок, всего за 18 дней, он сумел наладить де) ло, которое до него разваливалось не один год. Не надеясь сразу найти ква) лифицированных специалистов и не пытаясь получить их из)за рубежа, как делали это многие заводчики, Путилов бросил клич по городам и губерниям, что набирает людей на обучение реме) слу. И за несколько дней принял на за) вод полторы тысячи человек. Сам Пути) лов при этом сутками не покидал пред) приятие. Ни одно изобретение, ни одно от) крытие XIX века не имело такого обшир) ного влияния на всю Россию, как рас) пространение железных дорог. При жизни Путилова в России было постро) ено 25000 верст железнодорожных пу) тей, и немало рельсов прошло по про) катным станам, построенным Путилов) ским заводом. Министерство путей со) общения и владельцы железных дорог охотно приобретали отечественные рельсы: они стоили дешевле загранич) ных и были прочнее и долговечнее, а профиль их, предложенный и запатен) тованный Путиловым, оказался самым оптимальным из всех существовавших вариантов, им до сих пор пользуется весь мир. А завод тем временем развивался. В 1873 году Путилов получил правитель) ственный заказ на изготовление 4000 товарных вагонов и, расширяя завод, приступил к возведению новых цехов – «вагонных сборочных сараев». Именно тогда и появилось понятие «путиловская стройка». Это когда на старом фундаменте устанавливаются и запускаются станки. Рабочие прямо на морозе приступают к своему делу, то есть согреваются преимущественно только самой работой. При этом строи) тельная бригада возводит над головами работающих огромные дуги, изготов) ленные из старых рельсов. Этот желез) ный скелет быстро обшивается дере) вянными щитами, появляется крыша. Тут же складывается печь – и к следую) щему утру готов настоящий цех. Всего через год после покупки заво) да Путилов приступил к строительству в непосредственной близости от Путилов) ского завода Петербургского коммерче) ского порта. В основание разработанно) го им проекта он положил соединение на взморье, недалеко от Екатерингофа, Умное производство

трех путей торговли: морского, речного и железнодорожного. В то же время на) чались работы по сооружению нового канала в Санкт)Петербурге, идущего па) раллельно Обводному каналу и предна) значенного для вывода грузовых барж с речного пути на морской. Грузовой мор) ской порт и все прилегающие к нему со) оружения действуют и ныне, как и мор) ской канал, но параллельный канал дост) роить не удалось. Путилов на своем заводе создавал обстановку взаимного уважения, с мас) теровыми здоровался за руку, называл их по имени)отчеству, расспрашивал о домашних делах. Мог помочь деньгами из своего кармана, если того требовали обстоятельства. Каждая артель, создан) ная на заводе, заработок делила сама, и Путилов поощрял и поддерживал та) кой метод «самофинансирования». Но) вый способ рабочей организации повы) шал дисциплину и способствовал росту производительности труда. С первых дней владения заводом Путилов ввел сдельную оплату труда. Норма выработки называлась «уроком», и для его выполнения требовалась не только большая физическая сила, но и профессиональное умение, твердое знание своего ремесла. На заводе все) гда нуждались в рабочих, умеющих раз) бираться в чертежах, и в 1876 году Пу) тилов организует школу – вечерние классы для взрослых. Кроме русской грамоты и письма в школе обучали арифметике и обязательному в то вре) мя Закону Божьему, преподавали также технологию, геометрию, черчение, для мальчиков – рисование, для девочек – рукоделие. Будучи разумным хозяином, Пути) лов проявлял заботу о здоровье рабо) чих. Бесплатный амбулаторный прием был обеспечен всем приходящим боль) ным с выдачей простейших лекарствен) ных препаратов из заводской аптеки. Медицинское обслуживание развива) лось одновременно с ростом завода и увеличением числа работающих. Питание и снабжение рабочих и слу) жащих непрерывно совершенствова) лись, и к 1880 году Путилов организо) вал на заводе «Общество потребите) лей», снабжавшее рабочих всеми необ) ходимыми товарами хорошего качества и по низким ценам. Вступительный взнос составлял два рубля. Члены об) щества могли производить покупку то) варов в кредит, а за деньги товары про) давались всем без исключения.

№3(12)

Декабрь 2010

Передовой человек своего времени, Путилов активно проводил и поддержи) вал идеи социального развития. Не только школа, больница, столовая были созданы на заводе – в особом помеще) нии находилась собранная им библио) тека, из которой книги для чтения выда) вались бесплатно на дом сроком до двух недель. При заводе устроили парк, в котором Путилов построил театр на 840 мест с входной платой от 10 копеек до рубля. У Николая Ивановича Путилова были грандиозные планы расширения заво) да. Всю прибыль, все доходы от орга) низуемых производств Путилов, не ску) пясь, вкладывал в развитие завода. К сожалению, ему не удалось дове) сти до конца все задуманные дела. Пу) тилов умер от инфаркта 8 апреля 1880 года в возрасте шестидесяти лет. Гос) банк продал завод синдикату Брянского и Варшавского сталелитейных заводов, желая держать производство под конт) ролем и нейтрализовать конкуренцию. Предприятие взяло курс на расширение производства. Ежемесячно при поддер) жке правительства выпускалось по 8 па) ровозов. В 1885 г. синдикат перепродал все акции правлению Путиловских заводов, а в 1897 г. быстроходный паровоз соб) ственной конструкции, развивая ско) рость 100 км/час, самостоятельно при) был в Париж на международную вы) ставку. К тому времени удвоилось про) изводство паровозов – излюбленного детища тогдашнего директора Н.И. Да) нилевского, талантливого паровозо) строителя, но подлинного взлета, как при Николае Ивановиче Путилове, уже не было, а все потому, что заводу обо) ронного значения требовался новый ра) чительный хозяин – производственник и стратег. Акционерное общество Путиловских заводов продолжало между тем успеш) но развиваться. На пороге ХХ века Пути) ловский завод по своим размерам (12 тысяч работающих) и по значимости за) нимал первое место среди крупнейших предприятий России. Предприятие, бывшее промышлен) ным гигантом России, испытало снова свой взлет при новом хозяине – Алек) сее Ивановиче Путилове. По странной случайности однофамилец и земляк Николая Ивановича, тоже из новгород) ских дворян и, возможно, очень даль) ний родственник прежнего хозяина су) мел продолжить фамильное дело.

АВТОНОВОСТИ

КОНКУРЕНТОВ АВТОВАЗА ОБЯЖУТ СОБИРАТЬ В РФ НЕ МЕНЕЕ 300000 МАШИН В ГОД Министерство экономического развития (Минэкономразвития) РФ согласовало с Министерством про мышленности и торговли (Мин промторг) РФ новый режим про мышленной сборки автомобилей в РФ, устанавливающий минималь ные требования к производству ав томобилей в размере 300 тыс. в год. Об этом сообщила министр экономического развития РФ Эль вира Набиуллина по итогам заседа ния президиума Правительства РФ.

«Мы провели с Минпромторгом активную работу по этому вопросу. В настоящий момент согласованы условия входа на рынок, которые включают в себя в том числе вы полнение в полном объеме обяза тельств по текущим соглашениям с РФ, если они заключены у входя щих компаний. Кроме того, мы до говорились о количественном объ еме выпуска автомобилей. Мы счи таем, что 300 тыс. автомобилей в год – это правильная цифра для локализации», – сказала она. Э. Набиуллина сообщила, что в требования нового режима пром сборки также включен пункт о том, что на 30% собираемых автомоби

лей должны стоять двигатели оте чественного производства. По сло вам министра, в процессе согласо вания находятся формула локали зации производства и требования к крупной грузовой сборке. Как заявлял Минпромторг, но вый режим промсборки позволит беспошлинно ввозить автокомпо ненты при условии локализации производства автокомпонентов на уровне 60% к 2020 г. Также новый режим обяжет инвесторов вклады вать минимум 500 млн. долл. в про екты в России и создавать здесь производство минимум 300 тыс. машин, 200 тыс. двигателей и ко робок передач, штамповку кузовов. Нынешние условия, по которым работают иностранные автокон церны, предусматривают следую щие показатели: 25 тыс. машин с локализацией сварки и окраски ку зова и сокращение ввоза компо нентов на 30%. Предполагается, что положение по соглашению будет действовать в течение 8 лет. Те предприятия, ко торые не захотят присоединиться к новому режиму промсборки, долж ны будут оплачивать полную ввоз ную пошлину на машкомплекты. Как отмечала Э. Набиуллина, согла шения по промсборке иномарок в РФ будет разрешено перезаключать только до конца февраля 2011 г. До этого же срока можно будет заклю чать и новые договоры.

Индии и Бразилии. Продукция предприятия крайне востребована на современном автомобильном рынке, поскольку в разработке све тотехнических изделий использу ются самые передовые техноло

гии», – сказал глава региона на церемонии открытия. По словам главы региона, пуск первой очереди позволил трудоуст роить триста рязанских рабочих, а второй, которая откроется в 2011 го ду, откроет еще 600 рабочих мест. «Расширение производства автомобильной техники приведет к стопроцентной локализации производства такого рода комп лектующих именно в Рязани. Это хороший вклад в формирование здорового имиджа экономики на шего региона», – заявил Ковалев. Губернатор добавил, что в на стоящее время в Рязанской облас ти реализуется 33 инвестиционных проекта на общую сумму 87,5 мил лиарда рублей.

НОВЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ АВТОСВЕТОТЕХНИКИ ОТКРЫЛСЯ В РЯЗАНИ В Рязани запущена первая производственная линия но вого завода концерна Automotive Lighting, в церемо нии открытия принял участие губернатор Рязанской облас ти Олег Ковалев. «Светотехника Automotive Lighting поставляется на сбо рочные конвейеры ведущих рос сийских предприятий автопрома – АВТОВАЗа, ГАЗа, ЗИЛ, УАЗ. Ведут ся поставки автомобильных фар на завод VW в Калуге, а также для но вого проекта «Рено» в Румынии,

Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ВЫСТАВКА

РЫНОК ВЫБИРАЕТ MASHEX С 26 по 29 октября в Москве собра лись представители базовых отраслей промышленности из всех российских регионов. Центром притяжения для машиностроителей, энергетиков, неф тяников, химиков, строителей стали выставки MASHEX/Машиностроение и PCVEXPO 2010. Более 500 участников из 25 стран демонстрировали здесь оборудование, материалы, техноло гии, инструмент и все необходимое для модернизации предприятий. 14056 специалистов знакомились с новинками и заключали контракты. Посетители проголосовали за выстав ки, раскупив со стендов от 50 до 100% представленного оборудования.

Важной составляющей MASHEX стал «Центр Инноваций», включив ший экспозиции Центрального науч но исследовательского института технологий машиностроения (ЦНИ ИТМАШ), Института машиноведения (ИМАШ) им. Благонравова РАН и кон курса молодых дизайнеров «KREATA Промышленный дизайн». Деловая программа выставки ох ватывала широкий круг теоретичес ких и практических вопросов, акту альных для машиностроительного со общества. Поддержку выставке ока зали российская ассоциация «Станко инструмент» и Союз машиностроите лей России. «Биржей труда роботов» окрести ли выставку MASHEX в репортаже те леканала «Россия 1». Подобное суж дение не лишено оснований. Роботи зация позволяет поднять производи тельность оборудования и качество выпускаемой продукции, сэкономить денежные средства, в кратчайшие сроки перестроить рабочие места на выполнение новых технологических операций. Ведущие производители роботов – KUKA Robotics и FANUC Robotics – демонстрировали на вы ставке свои новинки. Инжиниринго вые компании представляли роботи зированные комплексы. Особое внимание гостей выставки привлекал стенд FANUC Robotics. Впервые в России FANUC показал ги бочную роботизированную ячейку, созданную совместно с компанией IRS – «Интеллектуальные Робот Сис Умное производство

темы». Также демонстрировалась ро ботизированная сварочная ячейка (партнер – IRS) и роботизированная загрузка выгрузка токарно фрезер ного станка Fanuc Robodrill (партнер – CFTechnologies&engineering). «Вы ставка для нас прошла успешно, было получено много новых интересных контактов. Если вводить разделение на количество и качество посетите лей, то можно быть довольными по обоим показателям. «Качественные» посетители получили конкретную ин формацию от посещения нашего стенда, «количественные» – общее представление о нашей компании. Очень полезно совместное проведе ние MASHEX с форумом PCVEXPO. В следующем году вновь собираемся участвовать и показывать новинки», – делится впечатлениями Александр Яшкин, коммерческий директор ООО «ФАНУК РОБОТИКС». Оборудования, представленного на стенде компании «КАМИ», с успе хом хватило бы на целое предпри ятие. Были показаны в работе следу ющие металлообрабатывающие стан ки: мультифункциональный высоко производительный токарный центр «LNT 51S 3» на базе ЧПУ Siemens 840D, портальный фрезерный центр «DV 1432», горизонтально расточной станок «AH 110», автомат продольно го точения «JSL 20AB», токарный

№3(12)

Декабрь 2010

центр «TMA42CL», координатно про бивной пресс «HPI 30 44». Специали сты «КАМИ» проводили консультации по вопросам покупки, разработки уп равляющих программ и технологий, сервисного обслуживания. Успехом пользовались станки, представленные CFTechnologies&engi neering. Особое место среди них за нимал вертикальный обрабатываю щий центр фирмы Hartford, оснащен ный усовершенствованной системой ЧПУ Fanuc OiMD, автоматом смены инструмента (время смены инстру мента – 1,18 сек), мощным шпинде лем с высоким крутящим моментом, узлами подачи СОЖ через шпиндель и смыва стружки. Еще одно преиму щество центра серии Хартфорд F1 LG 500 – низкий уровень шума (50 – 70 дБ). Всего при разработке центра использовано 7 запатентованных но винок. Корпорация «Интервесп» демонст рировала профилегибочные станки серии РК и гидравлические профиле гибочные станки НРК, 3 валковые ме ханические листогибы серий IR и RM, 4 валковый листогиб 4R HSS, зигово чный станок IBKS компании Sahinler, гидравлические гильотинные ножни цы серии FORB (FORB K) и многое другое. Гидравлические профилеги бы серии НРК с 3 мя приводными ро ликами предназначены для гибки

ВЫСТАВКА

различного вида профиля и позволя ют производить изгиб с любыми уг лами за один прокат. Станки могут работать в горизонтальном и верти кальном положениях, управление осуществляется через мобильную контрольную панель. В конструкции 4 валкового гидравлического листо гиба серии 4R HSS предусмотрено множество элементов для обеспече ния удобства работы и высокого каче ства продукции: гидравлическое по зиционирование нижнего прижимно го валка, гидравлический привод верхних валков, поршневой механизм перемещения поперечных валков, цифровые дисплеи для установки по ложения валков, устройство для ко нической гибки, система аварийного отключения и т.п. «Интервесп» пред ставляет в России более 100 компа ний производителей и предлагает своим клиентам широкий спектр ли зиноговых и кредитных программ, ко торыми можно было воспользоваться прямо на выставке. Приятным сюр призом стали и специальные «выста вочные» цены на оборудование. «Основу основ» представлял на выставке MASHEX/Машиностроение концерн «Росэнергомаш», включаю щий Коломенский завод тяжелых станков (КЗТС), Завод Крупных Элек трических Машин, Новокаховский электромеханический завод, ОАО «Электромашина», Научно Производ ственное Объединение «Этал». Про дукция КЗТС работает в 48 странах мира. Основные покупатели станков, масса которых может достигать 650 тонн, – предприятия энергомашино строения, авиа , судо и ракетострое

ния, атомная промышленность, заво ды оптического стекла. КЗТС имеет собственное КБ и проектирует уни кальное оборудование, учитывая кон кретные нужды заказчиков. «Осенью многие компании верстают инвести ционные планы на следующий год. На выставке мы получили ряд запросов на производство нового оборудова ния и модернизацию существующего. Намечены поездки к заказчикам. Нас пригласили на несколько тендеров, в частности, корпорация «Росатом». Вообще, со стороны посетителей к нам было проявлено повышенное внимание», – говорит директор де партамента продаж станочного и прессового оборудования «Росэнер гомаша» Виктор Шейда.

Фирма SPINNER продемонстриро вала новейшую разработку – обраба тывающие центры под названием «U серия». Выпускаются три версии – «U3» (3 осевой станок с неподвижным столом), «U4» (со встроенной 4 й осью) и «U5» (5 осевой станок). Ста нок U5 620 оборудован полноценным 5 координатным наклонно поворот ным столом, встроенным в конструк цию станины, позволяющим обраба тывать детали до 500 x 500 x 500 мм. «U серия» – это ультрапрецизионные станки с лучшим доступом в рабочую зону и лучшими техническими данны ми в базовой комплектации: шпин дель 12000 об/мин, магазин на 32 ин струмента и стружечный конвейер. Первые поставки станков данной мо дели в Россию произойдут уже в теку щем году. Чешская компания TOS, a.s. пред ставила металлообрабатывающие станки собственной разработки и производства: высокоточные шлифо вальные станки, конвенционные и ЧПУ токарные станки, зубообрабаты вающие станки с ЧПУ, а также высо коточный многофункциональный об рабатывающий центр ТТ75. «Выставка MASHEX была очень успешна. Мы ра зослали приглашения своим клиен там, но, кроме них, было много новых посетителей с конкретными задания ми и запросами из России, Казахста на, Латвии, Украины. К организации выставки претензий нет. Надеюсь, что приедем и на следующий год», –

87 Умное производство

№3(12)

Декабрь 2010

ВЫСТАВКА

делится планами Jelena Hasova, ме неджер по продажам станков в СНГ. «Революционный» материал, полу ченный при помощи нанотехнолгий, представлял на выставке Научно ис следовательский физико химический институт (НИФХИ) им. Л.Я. Карпова. В институте разработан новый способ модификации широкоизвестного фторопласта 4 – политетрафторэти лена (ПТФЭ). При этом стойкость к истиранию увеличилась более чем на 4 порядка и достигла при сухом тре нии (0,1 0,3)х10 9, а параметры теку чести и радиационной стойкости улучшились на 1 2 порядка. По срав нению с лучшими композициями эф фект составил 10 50 раз. Новая тех нология целиком основана на изме нении наноструктуры материала, инициированном молекулярными ра диационно химическими процесса ми. Гости MASHEX по достоинству Умное производство

оценили новинку. «Посетителей на шего стенда было огромное количе ство. Контингент – квалифицирован ные специалисты, как следствие – предметный разговор и эффектив ность переговоров. Выставка прошла великолепно», – считает Азамат Бе даноков, руководитель отдела вне дрения НТР НИФХИ. Уникальную российскую техноло гию нанесения металлов на поверх ность деталей с помощью оборудова ния ДИМЕТ демонстрировал Обнин ский центр порошкового напыления. Технология использует газодинами ческий метод и позволяет наносить покрытия из алюминия, цинка, меди, олова, свинца, баббитов, никеля на металлы, стекло, керамику, камень, бетон. Оборудование отличается ком пактностью, мобильностью, техниче ски доступно практически для любого промышленного предприятия, может

№3(12)

Декабрь 2010

встраиваться в автоматизированные линии и не требует высококвалифи цированного персонала для эксплуа тации. В выставке также принимали уча стие Weber Comechanics, «Солвер», SodicoM, «Штойбли РУС», ГК «СТАН КО», «Станкомашкомплекс», «КАМИ Металл», CSoft, «Лукойл» и другие ли деры отрасли. Заслуженным успехом у гостей выставки пользовались семинары, ежедневно проходившие на стенде инженерно консалтинговой компании «Солвер». 26 октября состоялся се минар «Использование ESPRIT для программирования различных типов ЧПУ станков», 27 октября – «Возмож ности программного обеспечения FiberSIM для автоматизации процесса создания деталей из композиционных материалов» и «Технологическая под готовка и сопровождение производ ства в Pro/ENGINEER Wildfire 5.0», 28 октября – «Использование NCG CAM для создания управляющих программ для обработки пресс форм и штам пов» и «Использование PartMaker для программирования ЧПУ станков». Участники семинаров знакомились с возможностями программного обес печения, наблюдали за его работой на действующем оборудовании и за давали вопросы разработчикам. Проводя машиностроительную вы ставку в октябре, МВК ставила своей целью открыть новые возможности станкостроителям, производителям оборудования, инструмента, матери алов и всем предприятиям отрасли. Большое количество посетителей и положительные отзывы участников подтвердили – рыночная эффектив ность выставки многократно превы шает показатели всех «осенних конку рентов». «Международная Выставоч ная Компания в очередной раз дока зала свой профессионализм, а бренд «MASHEX» – свою состоятельность» – подводит итоги 2010 Артем Петро сян, начальник отдела выставок Груп пы компаний «КАМИ». В следующем, 2011 году MASHEX/Машиностроение вновь пройдет в «Крокус Экспо» с 31 октяб ря по 3 ноября вместе с форумом PCVEXPO. Подробная информация о выстав ке – на сайте www.mashex.ru Выбирайте лучшее – участвуйте в MASHEX!

ВЫСТАВКА

КРУПНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВЫСТАВКИ ИЖЕВСКА. ПЕРВЫЕ ИТОГИ С 19 по 22 октября в городе Ижевске в рамках празднования Дня государственности Удмуртской Рес" публики прошли IX Международные специализированные выставки «Ма" шиностроение. Металлургия. Метал" лообработка» и «Нефть. Газ. Химия». В этом году в выставках приняли участие 95 предприятий (в том числе 43 из Удмуртии), была представлена продукция 23 стран мира. На экспо" зиции был продемонстрирован ши" рокий спектр товаров и услуг: метал" лообрабатывающее оборудование, инструменты, металлопродукция, метизы, технологическая оснастка, комплектующие изделия и материа" лы, АСУП, контрольно"измеритель" ные приборы и средства автомати" зации техпроцессов, промышленная и экологическая безопасность и многое другое. Среди знаковых предприятий ре" спублики в выставках приняли уча" стие такие компании, как: ЗАО «Ижевский опытно"механический за" вод», ОАО «Ижевский радиозавод», ОАО «Ижсталь», ОАО «Чепецкий ме" ханический завод», ОАО «Элеконд» и другие. Свои лучшие товары демонстри" ровали ведущие предприятия маши" ностроения, которые уже не раз оце" нили высокий экономический эф" фект от выставок: ООО «АСМ"Сер" вис» (г. Санкт"Петербург), ООО «Башстанкоцентр» (г. Уфа), ООО НПП «Гермет"Урал» (г. Екатерин"

бург), ООО «ГЦ ТУЛЗ» (г. Димитров" град), ООО «Дакс» (г. Набережные Челны), ООО «ИСКАР СНГ» (г. Моск" ва), ООО «Каммаркет» (г. Набереж" ные Челны), ОАО «Кировградский за" вод твердых сплавов» (г. Киров" град), ЗАО «Сплав"Спецтехнология» (г. Великий Новгород), ООО «Урал" инструмент"Пумори» (г. Пермь) и многие другие. Экспозиции станков представили: ООО «АБАМЕТ"Урал» (г. Екатерин" бург) – сверлильно"резьбонарезной обрабатывающий центр DT"1, кром" когибочный станок CONE 900; ЗАО «Ирлен"Инжиниринг» (г. Санкт"Пе" тербург) – ленточнопильный станок Cosen 320 АH, многофункциональный токарный обрабатывающий центр с наклонной станиной Leadwell T"6; ЗАО «Росмарк"Сталь» (г. Санкт"Петербург) – полуавтоматический ленточнопиль" ный станок SIRIUS. В числе деловых мероприятий выставок прошли круглые столы:

Умное производство

«Участие промышленных предпри" ятий в федеральных целевых про" граммах», «Автоматизированные си" стемы управления на базе 3D компь" ютерных моделей», «Сверхпрочные пружины: от исследований к массо" вому производству», а также семи" нар «Комплексная модернизация производства. Современные техно" логии и оборудование с ЧПУ. Инно" вационные технологии и оборудова" ние в машиностроении». В целях содействия поиску дело" вых партнеров 20 октября прошла Биржа деловых контактов. Перегово" ры с представителями промышлен" ных предприятий провели участники выставок. В качестве посетителей в Бирже приняли участие руководите" ли и специалисты 16 предприятий. Результаты выставочного аудита показали, что у 60% компаний"уча" стников на выставках состоялись перспективные деловые контакты. 22% предприятий заключили дого" воры на поставку своей продукции, услуг и подписали протоколы о на" мерениях. Ожидания от участия в выставках оправдались у 68% компа" ний, более половины экспонентов (52%) планируют принять участие в выставках в следующем году. За четыре дня выставки посетило порядка 4500 человек, большинство из них – руководители промышлен" ных предприятий, специалисты ма" шиностроительного комплекса. X Международные специализиро" ванные выставки «Машиностроение. Металлургия. Металлообработка» и «Нефть. Газ. Химия» состоятся в г. Ижевске с 20 по 23 сентября 2011 года. №3(12)

Декабрь 2010

ВЫСТАВКА

ИТОГИ ЮБИЛЕЙНОЙ X ВЫСТАВКИ «ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ. ПТА 2010»

С 5 по 7 октября 2010 года в ЦВК «Экспоцентр» состоялась юби лейная X Международная специа лизированная выставка «Передо вые Технологии Автоматизации. ПТА 2010». «ПТА» в очередной раз подтвердила статус ведущего ме роприятия в области автоматиза ции, встраиваемых систем и авто матизации зданий. В выставке «ПТА 2010» приняли участие 118 российских и зарубеж ных компаний – производители, дистрибьюторы и системные инте граторы. Среди них ведущие игро ки рынка, такие как Beckhoff GmbH, EPLAN S&S Россия, SWD Software, Klemsan, Pepperl+Fuchs Auto mation, Rittal, ROSE Systemtechnik GmbH, Schroff GmbH, Softlink, Shenzhen (INVT), Weidmueller Interface, «АТ ЭЛЕКТРО», «Болид», «В Люкс», «Кварта Технологии», «НВТ Автоматика», «Овен», «Про софт», НПП «Спецкабель», «Трэи ГмбХ, Телеофис», «Феникс Контакт Рус», «Хартинг», «Электро Профи», «Эмикон» и многие другие. Основные направления, пред ставленные на выставке, – это ав томатизация промышленного пред приятия, автоматизация технологи ческих процессов, бортовые и встраиваемые системы, системы Умное производство

пневмо и гидроавтоматики, сис темная интеграция и консалтинг, автоматизация зданий. Качественный состав посетите лей – одна из составляющих успе ха «ПТА». Выставка неуклонно под держивает курс на «чистую» авто матизацию и не поддается соблаз ну увеличить площадь за счет экс позиций других тематик, чем вы годно отличается от конкурентов. По мнению экспонентов, на вы ставке нет случайных посетителей, только специалисты в области про мышленной автоматизации, авто матизации зданий и встраиваемых систем. За 3 дня работы выставки ее посетили 5935 специалистов. Понимая, с какими трудностями столкнулись все участники рынка в последнее время, в целях получе ния максимального эффекта от участия и посещения мероприятия его организатор – компания «Экс потроника» – оптимизировала ре сурсы, способствующие продвиже нию выставки. Были использованы современные маркетинговые рыча ги: индивидуальная работа с участ никами и посетителями из регио нов, ежедневно обновляющийся веб сайт и его вывод на высокие позиции поисковых систем; запуск проекта «Автоматизация PRO»; ин тенсивная реклама в федеральных, специализированных и региональ ных СМИ и интернет порталах; он лайн регистрация на сайте и мно гие другие.

№3(12)

Декабрь 2010

В течение всех дней работы вы ставки «ПТА 2010» можно было не только воочию увидеть весь спектр средств и оборудования для мо дернизации предприятий, протес тировать интересующие системы, но и получить бесценный опыт об щения с профессионалами в рам ках Х Международной конференции по промышленной автоматизации, встраиваемым системам и автома тизации зданий и семинаров ком паний. Специалисты компаний Siemens, Bosch Rexroth, Heidenhain, МГТУ «Станкин», Beckhoff, RealFlex Technologies, ИТСК, «Прософт» высту пили с докладами в секции «Интелле ктуальные промышленные системы управления и автоматизации». Лиде ры на рынке встраиваемых систем – компании «Кварта Технологии», SWD Software, «Прософт» представили свои новейшие разработки и решения в рамках секции «Встраиваемые сис темы». Участники секции «Автомати зация зданий» – Siemens, Цифровой ангел, Центр Автоматизации Зданий провели заседания и мастер классы по вопросам систем автоматизации зданий и экономии ресурсов, систем ной интеграции и применения совре менных М2М решений. 5 октября в рамках церемонии открытия выставки состоялось тор жественное награждение компа ний, которые более 7 лет ежегодно участвуют в ПТА. Среди компаний, которые получили эксклюзивные награды и дипломы, Eplan, Schroff, SWD Software, VIPA, «АТ Электро», «Бекхофф Автоматизация», «Про софт», НПП «Спецкабель», «Техни ка Сервис», «Феникс Контакт Рус», «Хартинг», «Эмикон» и другие. Подведены итоги конкурса на лучший проект в области промыш ленной автоматизации и встраива емых систем. Победителями стали МГТУ «Станкин» с проектом «Соз дание базовой многофункциональ ной системы числового программ ного управления для технологичес кого перевооружения отечествен ной промышленности» и компания «Бекхофф Автоматизация» с проек том «АСУ ТП газовой теплоэлектро станции Ванкорского месторожде ния, Роснефть, Краснодарский край, Россия».

ВЫСТАВКА

После официальной церемонии открытия выставки «ПТА 2010» прошла пресс конференция «Рынок промышленной автоматизации в России – перспективы, тенденции, проблемы». Ведущие эксперты вы ступили с обзорами состояний раз личных сегментов в области авто матизации России. О.В. Афанасьева, генеральный директор компании «Экспотрони ка», представила обзор рынка про мышленной автоматизации РФ. Ос новываясь на результатах опросов участников выставок и конферен ций ПТА, а также проекта Автомати зация PRO, она рассказала о степе ни открытости игроков рынка, об отраслевой востребованности про дуктов и услуг автоматизации, о конкурентной среде, о влиянии кризиса на компании, о государст венной поддержке в сфере автома тизации.

Об инновационных проектах в области промышленной автомати зации на территории РФ рассказал Г.М. Мартинов, д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Компью терные системы управления» МГТУ «Станкин». А.М. Кузнецов, директор по раз витию бизнеса Департамента встра иваемых систем компании «Кварта Технологии», рассказал о ключевых тенденциях развития рынка встраи ваемых систем в мире и в России. Он также сделал краткий обзор наи более динамично развивающихся сегментов рынка встраиваемых сис тем в России – автоматизации про изводства, POS систем, навигацион ного оборудования. Состояние сектора автоматиза ции зданий России стало темой вы ступления Юрия Акимовича Тара сенко, руководителя направления «Энергоэффективность» Департа Умное производство

мента «Автоматизация и безопас ность зданий» (I BT) ООО «Си менс». По его словам, сектор авто матизации зданий находится на по роге нового развития, наблюдается тенденция постепенного перехода от автоматизации отдельных сис тем к интегрированным системам автоматизации зданий, включаю щим системы жизнеобеспечения и системы безопасности. Также он подробно рассмотрел такие поня тия, как «интеллектуальное здание» и «умный дом». Анатолий Сергеевич Кривов, президент Метрологической Ассо циации промышленников и пред принимателей, Заслуженный мет ролог РФ, д.т.н., профессор, пред ставил обзор ситуации в россий ской метрологии. Официальную поддержку «ПТА» оказывали Федеральное агентство по науке и инновациям; Торгово промышленная палата РФ; Москов ская Торгово промышленная пала та; Союз Нефтегазопромышленни ков России; Международное обще ство приборостроения, систем и автоматики (ISA); Центр Автомати зации Зданий, АПИК и Ассоциация инженерного образования России. Традиционно на выставке функ ционировал «Клуб ПТА» – неизмен ное место встречи участников и гостей выставки. Радушный прием и уютная атмосфера Клуба предос тавляли отличную возможность от дохнуть и располагали к живому общению. «ПТА» – идеальная пло щадка для продвижения продук ции, развития брендов, изучения рынка, встреч со специалистами и потенциальными заказчиками из разных регионов России и зарубе жья. Об успехе мероприятия гово рят решения самих экспонентов: более 60% участников 2010 года уже объявили о желании принять участие в ПТА 2011 и оформляют заявки на условиях раннего брони рования. Следующая, XI Международная специализированная выставка «Пе редовые Технологии Автоматиза ции. ПТА 2011» состоится в МВК «Экспоцентр» с 21 по 23 сентября 2011 года. Подробная информация на сайте www.pta expo.ru. №3(12)

Декабрь 2010

ВЫСТАВКА

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА В ДЕЙСТВИИ!

Инновационные технологии и раз работки, новейшее промышленное оборудование представили на пло щадке ВЦ «Экспо Волга» более 130 компаний из России, Германии, Ки тая, Украины, Казахстана, Белорус сии. За четыре дня работы выставоч ный центр посетило свыше 3000 спе циалистов, в том числе руководители высшего и среднего звена: генераль ные, финансовые и технические ди ректора, главные специалисты веду щих предприятий отрасли. Проект состоялся при поддержке правительства Самарской области, Союза машиностроителей России, Ассоциации «Станкоинструмент», инновационно инвестиционного фонда Самарской области, Между народной ассоциации качества, Ас социации городов Поволжья. ОАО «Технопарк» организовал в рамках выставки коллективный стенд. Предмет деятельности техно парка – создание благоприятных ус ловий для развития малых и сред них предприятий в научно техничес кой, инновационной и производст венной сфере путем создания мате риально технической, экономичес кой, информационной и социальной базы для становления, развития, подготовки к самостоятельной дея тельности малых инновационных и производственных предприятий, производственного освоения науч ных знаний и наукоемких техноло гий. Все это способствует улучше нию инвестиционного климата в ре гионе, росту интереса со стороны иностранных компаний к открытию новых производств на территории области. На коллективном стенде Баварии свою продукцию продемонстрирова ли компании Linn High Therm GmbH, DMG Gebrauchtmaschinen GmbH, Raziol Zibulla & Sohn GmbH, ROFA, Rosenheimer Forderanlagen GmbH, Langendorf Textil GmbH & Co.KG, Landis+Gyr GmbH, Gossen Metrawatt, Linde AG, Engineering Division, Open Mind Technologies AG. Традиционно в выставке приняли участие отечественные товаропроиз водители: ЗАО «Средневолжский Станкозавод», ОАО «Саста». Умное производство

В рамках деловой программы вы ставки форума прошли круглые сто лы, объединившие представителей власти, руководителей крупнейших промышленных компаний региона, представителей ведущих региональ ных СМИ. На круглом столе «Как поднять инновационную восприим чивость промышленных предпри ятий?» участники обсудили опыт Ав тоВАЗа в преодолении кризисного падения спроса за счет импорта тех нологий в стратегических масшта бах, затронули маркетинг иннова ций, коснулись Федерального зако на об организации малых инноваци онных предприятий при ВУЗах. Во время церемонии торжествен ного закрытия выставки были подве дены итоги конкурса «Инновации в промышленности». В номинации «Лучшая перспективная технология» победителем стала ООО «Научно тех ническая фирма «Заряд» (Самарский государственный аэрокосмический университет) с разработкой «Глубоко водные магнитно импульсные техно логии». «Лучшей инновацией для Са мары» стала разработка «Цельноме таллические демпферы» компании ООО «Виброна». В номинации «Ус пешный инновационный проект» были выявлены сразу два победителя – ООО «НПП Тензоприбор» с работой «Автоматизированные системы упра вления весодозирующими комплекса ми – АСУ ВДК» и «Самарский госу дарственный аэрокосмический уни верситет» с «Системой профессио нальной переподготовки инженерных

№3(12)

Декабрь 2010

кадров на основе практической реа лизации инновационных технологий в производстве изделий машинострое ния». В номинации «Лучший перспек тивный проект» лучшим стал Самар ский государственный аэрокосмичес кий университет» с разработкой «Портативный анализатор для экс прессного определения химического состава газовых сред». Выставка «Промышленный салон» состоялась, в очередной раз под твердив свой статус крупнейшего международного многоотраслевого выставочного проекта Поволжского региона. Для многих компаний мировой экономический кризис послужил толчком в развитии бизнеса. Как от метил генеральный директор ВЦ «Экспо Волга» Андрей Левитан: «Кризис дает новые возможности, и те, кто этими возможностями готов воспользоваться, сегодня присутст вуют на выставке. Это те компании, которые не только пережили кризис, но и усилили свои позиции на рын ке, благодаря тому, что из конкурен ции выбыли более слабые компании. Этот естественный отбор, который присутствует в каждом виде индуст рии, дал свежую кровь, вызвал инте рес со стороны зарубежных компа ний. Сегодня те компании, которые занимают, не побоюсь этого слова, агрессивную маркетинговую пози цию, захватывают новые плацдармы в своей деятельности. Именно для этих целей и существует любое вы ставочное мероприятие».

Размещение рекламы: тел./факс (4822) 34 79 01 E mail: umpro2008@yandex.ru

Реклама Реклама