Intelligent Manufacturing #16 by Eduard Pavlov

ДЕКАБРЬ 2011

Т ТО ОЧ ЧК КИ ИР РО ОС СТ ТА А И ИН НН НО ОВ ВА АЦ ЦИ ИЙ Й В ВМ МА АШ ШИ ИН НО ОС СТ ТР РО ОЕ ЕН НИ ИИ И

№ 4(16)

С СТ ТА АН НК КИ И И ИЗ ЗП ПО ОД ДН НЕ ЕБ БЕ ЕС СН НО ОЙ Й П ПР РЕ ЕЦ ЦИ ИЗ ЗИ ИО ОН НН НО ОЕ Е П ПР РЕ ЕС СС СО ОВ ВА АН НИ ИЕ ЕС СТ ТЕ ЕК КЛ ЛА А

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО−2011»

СОДЕРЖАНИЕ

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА Учредитель: ООО «Умное производство» Издатель: ОАО «Тверское княжество» Адрес: 170100, г. Тверь, ул. Володарского, 48, к. 6. Телефон: (4822) 777!025 Телефон/факс: (4822) 33!91!20

МЫ МОЖЕМ ВСЕ ПРЕОДОЛЕТЬ ТОЛЬКО ВМЕСТЕ…

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО02011» 4

ИНЖЕНЕРНЫЙ КОНСАЛТИНГ КАК МЕТОДОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА Выступление бизнес!консультанта, доцента РАНХиГС при президенте РФ Игоря Альтшулера

Главный редактор: Климов Г.А. Заместитель главного редактора: Эдуард Павлов Телефон/факс: (4822) 34!79!01 e!mail: umpro2008@yandex.ru Редакция: Елена Павлова Ольга Колоскова Верстка и дизайн!макет: Валерия Бондаренко Корректоры: Дмитрий Кочетков, Валерия Бондаренко Адрес редакции: 170100, г. Тверь, Студенческий пер., 28, оф. 311 Телефон/факс: (4822) 34!79!01 e!mail: umpro2008@yandex.ru Коммерческий директор: Ирина Железнякова Телефон: (4822) 33!91!20 Отдел распространения и подписки: Инна Ганина Телефон: (4822) 34!79!01 Интернет!сайт журнала: www.umpro.ru Зарегистрирован Министерством печати и информации РФ. Свидетельство о регистрации ПИ № ФС77!46282 от 25.08.2011 г. Тираж 10000 экз. Подписные индексы в объединенном каталоге «Пресса России»: 42264 – полугодовая подписка, 80648 – годовая подписка Отпечатано в ООО «Тверской печатный двор», г. Тверь, ул. Учительская, 6, корп. 1 Подписку на журнал «Умное производство» можно оформить в редакции по телефону (4822) 34!79!01

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО02011» 19

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО!2011»: ДЕЛАЙ С УМОМ!

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ Выступление заместителя генерального директора – генерального конструктора ОКБ «Новатор» Бориса Големенцева

ПРОЕКТНЫЙ ПОДХОД К ПРОГРАММАМ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ. ИНСТРУМЕНТАРИЙ ИНЖЕНЕРНОГО КОНСАЛТИНГА В ПРОЕКТАХ ВНЕДРЕНИЯ Выступление генерального конструктора компании «Солвер» Радислава Бирбраера

Выходит 1 раз в квартал Цена свободная

За содержание рекламных материалов редакция ответственности не несет. Рекламируемые товары и услуги лицензированы и подлежат обязательной сертификации. При перепечатке материалов ссылка на журнал «Умное производство» обязательна Номер сдан в печать 29.12.2011 Дата выхода в свет 10.01.2012

15 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ПОКАЗАТЕЛИ СТРАТЕГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ КАК КРИТЕРИАЛЬНАЯ ОСНОВА ПРОЕКТОВ МОДЕРНИЗАЦИИ Выступление заместителя генерального конструктора ООО «Солвер» Владимира Бельцова

УЧАСТНИКИ О ФОРУМЕ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО!2011»

СОДЕРЖАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИЯ

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ПРЕЦИЗИОННОЕ ПРЕССОВАНИЕ СТЕКЛА Новая технология для массового производства стеклянных оптических компонентов со сложной геометрией

СТАНКИ ИЗ ПОДНЕБЕСНОЙ

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ

ТОЧКИ РОСТА ИННОВАЦИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ

56 67

ПРОБЛЕМА ЛЮДИ ЭПОХИ

РОССИЙСКИЙ ДЕВЕЛОПМЕНТ СЕГОДНЯ – ЭТО ОТРАСЛЬ ПАРАДОКСОВ

ДОКТРИНА МАРШАЛА ОГАРКОВА

ИННОВАЦИИ

КАЗАХСТАН – ДВАДЦАТЬ ЛЕТ СПУСТЯ

РЕШЕНИЯ ДЛЯ СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ ТЕОРИИ ОГРАНИЧЕНИЙ

49 75

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

59 АКТУАЛЬНО ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ИНЖЕНЕРНОМУ КЛУБУ САНКТ7ПЕТЕРБУРГА ИСПОЛНИЛОСЬ ТРИ ГОДА

STRATASYS DDM. ПРЯМОЕ ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО РАСТВОРИМЫХ СЕРДЕЧНИКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТОВ

ЗАЛОГ УСПЕХА В МОДЕРНИЗАЦИИ И СТРАТЕГИИ Бизнес7ориентированность и современная стратегия развития Владимирского производственного объединения «Точмаш» 53

ДИНАСТИИ

61 Умное производство

БАТАШЕВЫ – МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ МАГНАТЫ И САМОВАРНЫЕ КОРОЛИ 85 №4(16)

Декабрь 2011

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА

МЫ МОЖЕМ ВСЕ ПРЕОДОЛЕТЬ ТОЛЬКО ВМЕСТЕ… Геннадий КЛИМОВ, главный редактоp журнала «Умное производство»

«Ехал кризис через кризис, видит кризис в реке кризис…» – эта скоро говорка кочует по социальным сетям и точно отражает основные ожидания бизнеса от 2012 года.

Все экономические и финансо вые модели, которые лежали в ос нове принятия стратегических ре шений мировыми политическими институтами, оказались на сегод няшний день опровергнуты и дис кредитированы. Они оказались не пригодными для объяснения при чин возникновения мировых эконо мических кризисов и, соответст венно, непригодными для выработ ки сценариев выхода мировых и на циональных экономик из коллап сов. И, как мне кажется, причину это го надо искать в процессах глоба лизации. Планета Земля переходит в некое новое состояние, где отсут Умное производство

ствуют расстояния, а благодаря развитию Интернета и социальных сетей определяющую роль начина ет играть уже не алгоритм поведе ния индивидуума (именно он лежит в основе всех экономических моде лей), а фобии и мифы толпы, в ко торую превращается, в силу разви тия информационных связей, все 7 миллиардное население планеты. Теперь это единый организм со своими циклами, настроениями, болезнями. И бизнесмены и поли тики должны научиться понимать и учитывать жизненные циклы этого нового явления, этого мирового чу да юда. Массовое сознание, которое всегда управлялось с помощью различных институтов власти, вы рвалось из клетки и грозит разнес ти основы экономического уклада многих государств. Страхи «девальвации», «роста налогов», «техногенных катастроф» напрямую связаны в России с каче ством государственного управле ния. Большие избирательные кампа нии по выборам депутатов Государ ственной Думы и президента Рос сии только усиливают массовые фобии. Формируются новые мифы о «популистских расходах на оборо ну», «гигантских суперпроектах» вроде моста на остров Русский к саммиту АТЭС, «вредности кормить Кавказ» и т.п. Отчасти эти мифы инспирирова ны извне PR агентствами, ведущи ми психологическую войну против России. Но отчасти они возникают

№4(16)

Декабрь 2011

сами как результат слабости ин формационной политики государ ства и социально ответственного бизнеса. И уже не очень понятно, что яв ляется причиной, а что следствием. Плохой психологический климат вызывает бегство капитала, а бег ство капитала, на все лады живопи суемое СМИ, еще больше ухудшает психологический климат. Пессимизм российского обще ства настолько высок, что «крах ев ро», который раскручивается у всех на глазах, кажется не самым важ ным по сравнению с будущими ми фическими «проблемами России». Любая опасность, как и любая надежда, на планете Земля исходит из сознания 7 миллиардов ее жите лей. В конце октября 2011 года ООН анонсировало появление на планете 7 миллиардного жителя. Сегодня никто не говорит об угрозе голода – в первую очередь благо даря сельскохозяйственной рево люции, которая случилась 40 лет назад. Однако человечество приобре тает и новый страх перед «едой Франкенштейна». Люди боятся ге нетически модифицированных про дуктов. В этих страхах, вероятно, есть и определенная польза. Они являют ся необходимой защитной реакци ей на реальные угрозы, позволяя мобилизовать защитные иммунные системы ноосферы планеты Земля. Человечество всегда отвечает на угрозы в пик массовой паники. Ответом на сегодняшние вызовы может стать создание иной моде ли, которая ляжет в основу реаль ной политики мировых центров по литической и экономической силы. Иной модели предсказания кризи

СЛОВО ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА сов и выработки сценариев выхода из них. Название этой новой докт рины – «умное делание»: умная по литика, умная экономика, умное производство. Удивительно, но в четырех миро вых религиях – иудаизм, ислам, буддизм и христианство – мы нахо дим в той или иной степени анало ги понятию умного делания. Напри мер, в православной аскетике су ществуют особые, сакральные приемы молитвы, так называемое умное делание, или исихазм (от греч. hesychia – покой, безмолвие, отрешенность), и его составляющая – умная молитва. Умное делание называют христианской йогой. Иси хасты уже на земле видят Фавор ский свет – то есть понимают все окружающие как единую систему. Момент перехода в такое состояние называется Преображением. Собственно, перед такой же за дачей стоят национальные государ ства, национальные экономики,

производственные предприятия в преддверии 2012 года. Смогут они найти в себе силы к Преображению или закончат свой жизненный путь? Глобальность происходящего в том, что на этот вопрос должен от ветить уже даже не конкретный че ловек, а каждая социально эконо мическая система. Обсуждению вопросов «Преоб ражения» промышленных предпри ятий посвящен уже ставший тради ционным форум «Умное производ ство», который проводится в Зави дово. В 2012 году он пройдет в ок тябре. В высокотехнологичном секторе промышленности назрела необхо димость комплексного обновления. Развитие компьютерных техноло гий привело к необходимости отка за от «бумажных технологий». Перед руководителями предпри ятий стоят проблемы «увязки» но вых методов компьютерного проек тирования, создания архива 3D мо

делей изделий, новых систем пла нирования, производственного уп равления, контроля качества, мар кетинга и стратегического менедж мента. По существу, речь идет о создании самоорганизующегося умного предприятия. В этом направлении началась гонка. Тот, кто не успеет, – отста нет и не сможет перейти на другую сторону реки, которая отделила прошлое от нового века. Мировые процессы всегда и всем дают шанс, но они неизбеж ны, поэтому не сентиментальны. Каждый промышленник на этом ру беже выбирает сам себе и своему предприятию дальнейшую судьбу. Мы же приглашаем вас к сотрудни честву, взаимной выручке. Стано витесь читателями журнала «Умное производство», подписывайтесь, становитесь экспертами, приез жайте на форум в Завидово. Вме сте мы найдем оптимальные пути и преодолеем вызовы времени.

5 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

НОВОСТИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В ЕКАТЕРИНБУРГЕ ПОЯВИТСЯ СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС В Екатеринбурге подписано со( глашение между администрацией области и компаниями «OKUMA Corporation» (Япония), «OKUMA Europe GmbH» (Германия) о строи( тельстве нового станкоинструмен( тального комплекса «Окума Ком( пани». Новое производство будет расположено на территории пер( вого на Урале технопарка «Аве( рон». Строительство комплекса нач( нется в начале следующего года, ввод в эксплуатацию запланирован на первый квартал 2014 года. Объ( ем инвестиций в строительство со( ставит около 2 млрд. рублей. В но( вом производстве планируется за( нять порядка 600 человек. Объем оборудования, который планируется выпускать на станко( строительном заводе, – 150(200 единиц в год. Основную часть ас( сортиментного ряда составят обра( батывающие центры GENOS эко( ном(класса. В КАЗАНИ ПОЯВИТСЯ ГОРОД ИННОПОЛИС

Весной следующего года в при( городе Казани начнется строитель( ство города(спутника Иннополис. Как отметил министр информа( тизации и связи Татарстана Нико( лай Никифоров, Иннополис будет своего рода IT(парком, который уже работает в Казани, только в ра( зы больше и с развитой инфра( структурой, куда войдут детские сады, школы и т.д. По замыслу проектировщиков, в городе будут жить и работать около 20 тысяч ученых и инженеров и их семьи. Максимальное количество жителей, на которое будет рассчи( тан город, – 50 тыс. человек. Строительство Иннополиса зай( мет 5(7 лет. Финансироваться стро( ительство транспортной и социаль( ной инфраструктуры будет из бюд( жета государства (дороги, детские сады, школы, больницы). Частный бизнес вложит средства в жилую и офисную недвижимость.

Умное производство

В «СКОЛКОВО» СОЗДАЮТ ДЕШЕВЫЕ СВЕРХПРОВОДНИКИ Компания «СуперОкс(Инновации» объявила о начале работ по созданию технологии производства высокотем( пературных наноструктурированных сверхпроводников второго поколения (ВТСП(2), которые, в частности, могут применяться в ветроэнергетике. Компания планирует за счет новой технологии снизить в 4(6 раз стои(

мость сверхпроводников. «Благодаря гибридной технологии, предложенной компанией, можно производить кон( кретный тип сверхпроводника под кон( кретный тип оборудования – напри( мер, роторы генераторов, токоограни( чители, кабели – с соответствующими характеристиками, как технологичес( кими, так и экономическими», – зая( вил исполнительный директор класте( ра Денис Ковалевич.

«РОСНАНО» СОЗДАЕТ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ВЫПУСКУ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО СТЕКЛА

ного покрытия. Каждый слой покрытия имеет размер от 5 до 500 нанометров. В результате нанесения покрытия стекло приобретает уникальное свойство удер( живать тепло внутри помещения. Во многих странах мира от 80% до 100% от общего объема установленных окон ис( пользуют энергосберегающее стекло. Производительность нового завода составит 240 тыс. тонн высококачест( венного стекла в год — из них 100 тыс. тонн придется на энергосберегающее стекло. Применение энергосберегающего стекла в жилых и промышленных поме( щениях позволяет снизить теплопотери в холодное время года до 70%. А в жару такие стекла предохраняют здания от перегрева на солнце. Использование стеклопакетов с энергосберегающим стеклом позволяет значительно сокра( тить расходы на отопление и кондицио( нирование помещений. Общий объем вложений в новый проект составит около 11,8 млрд. руб( лей. РОСНАНО и ЕБРР инвестируют в капитал нового предприятия 2,8 и 1,4 млрд. рублей соответственно.

ОАО «РОСНАНО», группа компаний NSG, представленная на российском рынке под брендом Pilkington, а также Европейский банк реконструкции и раз( вития (ЕБРР) и российская группа ком( паний СТиС подписали соглашение о создании предприятия по производству высококачественного стекла со специ( альным покрытием. Одним из основных продуктов ново( го предприятия станет энергосберегаю( щее стекло. Оно обладает уникальными свойствами за счет особого многослой(

№4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

ВТОРОЙ ВСЕРОССИЙСКИЙ ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»: ДЕЛАЙ С УМОМ!

Подготовил Эдуард ПАВЛОВ

7 8 октября в УПДК «Завидово» Тверской области проходил Второй Всерос сийский форум «Умное производство 2011»: «Высокотехнологичная промыш ленность в России. Задачи и перспективы». Соорганизаторами форума в этом году выступили Министерство промышленности и торговли РФ, Союз машино строителей России, Правительство Тверской области, журнал «Умное производ ство», инженерно консалтинговая компания «Солвер», НП «Развитие» и ОАО «Пожтехника». В этом году Форум собрал около 300 руководителей ведущих вы сокотехнологичных компаний России и ближнего зарубежья, ректоров ведущих технических вузов, политиков, чиновников, региональных руководителей. Открытие форума началось с того, что участники почтили память Стива Джобса, человека, который основал и много лет руководил компанией Apple.

Главный редактор журнала «Умное про изводство» Геннадий Климов сказал: – Это человек, изменивший мир, сделавший его «умнее». Созданные Умное производство

Стивом Джобсом понятия и технологии привели к радикальным переменам в человеческом сознании. Надеюсь, что люди, собравшиеся в этом зале, спо собны сделать не меньше, чем Стив Джобс, – в своих сферах деятельности. С приветственным словом к со бравшимся обратился и губернатор Тверской области Андрей Шевелев. «Этот форум для людей дела, на ко торых и держится промышленность», – отметил губернатор. Особое внимание в своей привет ственной речи Андрей Шевелев уде №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Губернатор Тверской области Андрей Шевелев выступает с приветственным словом на открытии Форума

лил развитию промышленности в Тверском регионе. – Тверская область достойно про шла кризисные годы, несмотря на то что с самыми большими трудностями столкнулись именно машинострои тельные предприятия. Правительство Тверской области оказывало и будет оказывать всю необходимую помощь инвесторам, приходящим в регион. Тверь, Ржев и Кимры – это центры регионального машиностроения. Кроме того, у Тверской области есть хороший потенциал для дальнейшего развития отрасли, – сказал губерна тор. Он рассказал о действующих в регионе промышленных площадках, о перспективах, которые открывает перед Тверской областью совершен ствование транспортной инфраструк туры: строительство скоростных ав томобильной и железной дорог, пе ренос грузового движения с Октябрь ской железной дороги на север реги она. Завершая свое выступление, Ан дрей Шевелев подчеркнул, что власть протягивает руку помощи каж дому руководителю и прежде всего, тем кто не строит производство на обмане государства и своих работни ков, а движется в инновационном на правлении. Также на церемонии открытия выступил депутат Государственной Думы, председатель Комитета по Умное производство

безопасности Владимир Васильев. В своем приветствии он выразил на дежду, что для людей, собравшихся здесь, будущее страны, будущее об ласти, их будущее значат очень мно го и они сделают все для того, что бы те проблемы, с которыми сталки вается весь мир, и особенно наша страна, решались успешно. «Есть та кое выражение: те, кто хотят разви тия, прогресса, должны как мини мум к нему стремиться. Все присут ствующие, безусловно, заинтересо ваны в том, чтобы прогресс реально

№4(16)

был достигнут на каждом направле нии деятельности», – сказал Влади мир Васильев. Первый заместитель руководите ля аппарата Бюро Центрального Со вета Союза машиностроителей Рос сии Сергей Иванов в своем привет ствии отметил, что Союз машино строителей всегда будет активно участвовать в работе форума и под держивать его. Далее он зачитал приветственный адрес первого ви це президента Союза машинострои телей России Владимира Гутенева. «Одна из наиболее актуальных за дач развития российской экономики – создание условий для технологиче ского рывка и активного внедрения инновационных разработок в отече ственную промышленность. Союз машиностроителей России уверен, что подготовленные форумом пло щадки для эффективного обмена опытом представителей бизнеса, власти и научной элиты будут спо собствовать решению этого важного вопроса. Убежден, что форум прой дет конструктивно, в созидательном ключе, станет основой для дальней шего развития сотрудничества ода ренных молодых специалистов и представителей отечественной про мышленности», – говорится в при ветствии. Свои приветственные телеграммы в адрес организаторов и участников форума «Умное производство» при слали председатель Государственной Думы РФ Борис Грызлов, президент фонда «Сколково» Виктор Вексель

Пленарное заседание Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» берг и генеральный директор «Агент ства стратегических инициатив» Анд рей Никитин. «Инициатива проведения форума является важной и своевременной. Нам необходимо вместе искать опти мальные пути решения задач иннова ционного развития. Речь идет о про ведении государством ответственной промышленной политики, о стимули ровании инновационной активности бизнеса, о создании условий для ро ста производительности труда и обеспечения безопасности работни ков. Безусловно, здесь необходим постоянный открытый и содержа тельный диалог между органами вла сти, работодателями и профессио нальными союзами, представляющи ми интересы трудящихся. Форум «Умное производство 2011» спосо бен сыграть свою роль в повышении качества такого взаимодействия. На деюсь, что такие встречи в Тверской области станут традиционными и по их итогам будут формулироваться конкретные предложения, в том чис ле касающиеся совершенствования российского законодательства», – говорится в приветствии Бориса Грызлова. В своем приветствии Виктор Ве ксельберг, в частности, отметил, что главным итогом первого фору ма стала возможность обсудить различные проблемы в области вы сокотехнологичного производства и обменяться опытом в этом направ лении. «С каждым днем все боль

Анатолий Савин получает памятный знак Клуба «Умное производство» шую значимость для экономики на шей страны приобретает вопрос со здания для российских высокотех нологичных производств системы организационных и технических принципов выпуска конкурентоспо собной продукции на основе инно вационных технологий. Сегодня мы осознаем, что успех дела определя ет не только выбор современных инновационных технологий, но и комплексный подход, охватываю

Юрий Зубарев (справа) обменивается впечатлениями с коллегой Умное производство

щий всю производственную цепоч ку: от выбора проекта организации научных исследований и внедрений до подготовки специалистов. Наде юсь, что именно «умное производ ство», вдохновителями и организа торами которого являются участни ки форума, сможет впитать в себя то множество передовых идей, ко торыми так богата Россия, и вопло тить их в выпускаемой продукции», – отмечается в приветствии прези дента фонда «Сколково». «Идеи и предложения, выдвинутые гостями и участниками форума, безус ловно, будут использованы в работе «Агентства стратегических инициатив» и положены в основу глобальной стра тегии развития. Мы поддерживаем идею проведения форума на постоян ной основе и желаем участникам и гостям плодотворной работы», – от метил в своем приветствии генераль ный директор «Агентства стратегичес ких инициатив» Андрей Никитин. Не забыты организаторами Форума оказались и выдающиеся деятели ХХ ве ка, уроженцы Тверской области – уче ные, которые внесли огромный вклад в становление высокотехнологичной оте чественной промышленности. Губерна тор Андрей Шевелев наградил их благо дарственными письмами и ценными по дарками. №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Заместитель генерального директора – главный инженер ОАО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» Николай Полухин выступает с докладом на пленарном заседании

Первую награду получил 91 летний патриарх российской промышленно сти Анатолий Савин. До сих пор он ра ботает научным руководителем НПО «Алмаз Антей». Еще в годы войны он разрабатывал пушку для танка Т 34. Потом участвовал в ядерной програм ме, создавал оборудование для обога щения урана при основании в СССР первой атомной бомбы. Анатолий Са вин – один из создателей первой со ветской крылатой ракеты, а также про тивоспутниковой системы. – Сейчас, как и раньше, особое внимание должно уделяться оборо нной технике, – отметил Савин в от ветном слове. Он как участник созда ния самого страшного оружия XX ве ка много думает, как сохранить мир и сделать невозможным применение созданного им оружия. Умное производство

Второй выдающийся деятель ХХ века из Тверской области Юрий Зубарев разработал общероссий скую радиовещательную распреде лительную сеть «Русское радио», со здал федеральную мобильную систе му связи общего и специального на значения, на базе которых возникли всем известные МТС – GSM, «Би лайн» и «Мегафон», и был одним из создателей орбитального корабля «Буран». Основатель доктрины «Умное про изводство», генеральный конструк тор компании «Солвер» Радислав Бирбраер вручил выдающимся уче ным первые членские билеты и па мятные знаки вновь образованного клуба «Умное производство», кото рый будет объединять руководителей предприятий, главных инженеров,

№4(16)

Декабрь 2011

конструкторов – всех заинтересован ных в развитии отечественной про мышленности. Работа Форума продолжилась на пленарном заседании, где в своих выступлениях руководители крупней ших российских компаний подели лись практическим опытом внедре ния инновационных проектов. Генеральный конструктор инже нерно консалтинговой компании «Солвер» Радислав Бирбраер в док ладе «Проектный подход к програм мам технического перевооружения высокотехнологичных машинострои тельных предприятий» рассказал о методологии «Три проекта», являю щейся основным подходом при реа лизации программ технического пе ревооружения машиностроительных предприятий. В своем выступлении «Опыт реа лизации мероприятий технологичес кой модернизации производства нау коемкой продукции» генеральный ди ректор ОАО «Пермская научно про изводственная приборостроительная компания» Алексей Андреев поделил ся опытом снижения трудоемкости и увеличения производительности тру да при выпуске наукоемкой продук ции. В докладе «Инженерный консал тинг как методология создания «Ум ного производства» доцента РАНХиГС при президенте РФ Игоря Альтшуле ра речь шла о том, как сделать инно вации, связанные с техническим пе ревооружением промышленных предприятий, нацеленными на биз нес результат, управляемыми, тех нологичными и необратимыми. Главной темой доклада «Принци пы и подходы к реконструкции, тех ническому перевооружению и опти мизации машиностроительной интег рированной структуры» заместителя генерального директора – главного инженера ОАО «Корпорация «Такти ческое ракетное вооружение» Нико лая Полухина стал опыт проведения мероприятий по реструктуризации и перевооружению технической инфра структуры корпорации. Борис Големенцев, заместитель генерального директора – генераль ного конструктора ОКБ «Новатор», в докладе «Автоматизация процедуры планирования производства с ис пользованием математической моде ли процесса изготовления» рассказал

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» о применении математических моде лей процесса изготовления состав ных частей и изделий в системах планирования производства. После перерыва участники Фору ма продолжили работу на круглых столах. Круглый стол «Региональная про мышленная политика. Создание «Ас социации промышленных предпри ятий Тверской области» собрал более тридцати руководителей крупнейших тверских предприятий, политиков, глав администраций. Главная тема для обсуждения – необходимость со здания в Тверском регионе Ассоциа ции промышленников, которая бы объединяла руководителей машино строительной отрасли и наукоемких производств. В ходе выступления участников было отмечено, что необходимость в созда нии такой Ассоциации назрела уже дав но. Имеющиеся в Тверском регионе об щественные профессиональные объеди нения не справляются с теми проблема ми и задачами, которые стоят сегодня непосредственно перед машинострои телями. Тверские промышленники силь но разобщены, каждый работает в оди ночку, абсолютно не налажена система внутрирегиональной и межрегиональной кооперации. Задача Ассоциации – собрать под своей эгидой наиболее перспектив ные и развивающиеся предприятия региона, совместно выработать эко номическую стратегию на будущее, очертить круг общих проблем, за няться лоббированием интересов производственных групп.

Круглый стол «Кооперация как инструмент модернизации и инновационного развития высокотехнологичных промышленных предприятий» Все присутствующие проголосо вали за создание такого органа. В рамках работы Ассоциации промыш ленников Тверской области появится информационный сайт, на площадке которого о себе смогут заявить про мышленники Тверской области и со седних регионов, наладить процесс кооперации и субконтрактации. Нехватка рабочих рук, недостаточ ный уровень профессионального об разования – одна из главных проб лем сегодняшних машиностроитель ных предприятий. Об этом и шла речь на круглом столе «Целевая под готовка кадров для высокотехнологи чных промышленных предприятий –

Круглый стол «Региональная промышленная политика. Создание «Ассоциации промышленных предприятий Тверской области» Умное производство

залог их успешного развития», в ра боте которого приняли участие не только руководители крупнейших предприятий России, но и препода ватели, ректоры российских вузов. Свою точку зрения на проблему высказали Борис Големенцев, замес титель генерального конструктора по производству ОАО ОКБ «Новатор»; Николай Полухин, заместитель гене рального директора – главный инже нер ОАО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение», преподава тель МВТУ им. Баумана; Борис Палюх – ректор ТГТУ, Валерий Петров – за меститель генерального конструкто ра ООО ИКФ «Солвер», преподава тель МГТУ «Станкин». В ходе дискуссии было обозначе но три основные проблемы подго товки кадров в машиностроении: это подготовка рабочих кадров, подго товка молодых специалистов и пере подготовка специалистов со стажем. Все эти три ступени нуждаются в модернизации. Отечественные ПТУ выпускают огромное количество ра бочих при низком качестве их подго товки. Еще одна проблема – тотальная безграмотность руководителей. Поэ тому необходима система перепод готовки кадров, которая была рань ше, специалист двигался по ступе ням: мастер – старший мастер – зам.начальника цеха – начальник це ха, – и везде был на своем месте. №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Круглый стол «Целевая подготовка кадров для высокотехнологичных промышленных предприятий – залог их успешного развития»

Со своей стороны преподаватели и руководители вузов вышли с пред ложением к промышленникам совме стными усилиями повышать престиж рабочей и инженерной профессий. Не секрет, что на многих предпри ятиях не слишком хотят пускать мо лодежь к реальной работе, не дове ряя ей. Это неправильно, студентов надо заманивать на производство. Итогом работы круглого стола стала договоренность о взаимном сотрудничестве вузов, сузов и реаль ного сектора экономики. Понимание проблемы есть и у промышленников, и у преподавателей. Целью круглого стола «Кооперация как инструмент модернизации и иннова ционного развития высокотехнологич ных промышленных предприятий. Повы шение конкурентоспособности предпри ятий за счет интеграции в международ ное и межрегиональное бизнес про странство» стало обсуждение актуальных проблем, связанных с налаживанием де ловых партнерских отношений тверских предпринимателей с другими региона ми и зарубежными странами, обсужде ние проблем, с которыми сталкиваются малые и средние предприятия при выхо де на межрегиональные и международ ные рынки, а также возможностей коопе рации и интеграции в международное и межрегиональное бизнес пространство. В круглом столе приняли участие ру ководители промышленных предпри ятий, индивидуальные предпринимате ли, представители логистических компа Умное производство

ний, консалтинговых фирм, компании, предоставляющие различного рода ус луги на рынке, IT компании, а также мо лодые предприниматели, желающие по черпнуть опыт ведения бизнеса от своих более опытных коллег. На сегодняшний день остро назрела необходимость выработки согласован ных подходов промышленной политики при выходе малых и средних предприни мателей на внешние рынки в тесном взаимодействии государственной вла сти, бизнес сообщества и молодых спе циалистов. В выступлениях докладчиков круглого стола были обозначены напра вления, в которых необходимо двигаться региональным предпринимателям для решения проблем, возникающих при ре

№4(16)

ализации экспортной деятельности. Так же были названы механизмы, которые на данный момент являются основными объектами поддержки экспортоориенти рованных предприятий, были обозначе ны возможности и способы по межреги ональной и международной кооперации. Участники Форума, не занятые на круглых столах, собрались в дискуссион ном клубе для обсуждения докладов, прозвучавших на пленарном заседании, и обмена мнениями. Кроме того, на форуме состоялось знаменательное событие: подписание соглашения о сотрудничестве и совме стной деятельности между ТРОО «Ай мах Саха» и НМ «Развитие». В его рам ках эти организации договорились о строительстве машиностроительного кластера в Торжке и переселении в Твер скую область высокопрофессиональных инженеров с севера России. На второй день работы Форума в дискуссионном клубе продолжились вы ступления участников. В докладе «Разработка и выполне ние проектов стратегического разви тия научно производственного объе динения КБ и машиностроительного завода» заместитель директора НПО «Электромашина» Елена Асанова по делилась опытом внедрения на сво ем предприятии системы автомати зированной сквозной подготовки производства по методологии «Воро та качества». В выступлении «Центры компетен ции – региональные «точки роста» новых высоких технологий на приме ре регионального центра в Перми» заместителя генерального конструк

Выступление на молодежной секции «Реализация молодежной политики машиностроительной отрасли» Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» тора ООО «Солвер» Сергея Выставки на речь шла об опыте создания на базе технических университетов сов местно с предприятиями региона ин новационно технологических цент ров для решения текущих и перспек тивных задач. Начальник отдела ИТ ООО «Со лвер» Александр Московченко в док ладе «Поддержка процессов разра ботки сложных изделий современ ным программным обеспечением» рассказал о внедрении программных продуктов для повышения эффектив ности процессов разработки и подго товки производства. В своем выступлении «Показатели стратегического развития предпри ятия как критериальная основа про ектов модернизации» заместитель генерального конструктора ООО «Со лвер» Владимир Бельцов остановил ся на критериях оценки проектов тех нологической модернизации пред приятия. Аспирантка Тверского государствен ного технического университета Инна Барабонова в докладе «Способ изготов ления разделительного штампа с приме нением лазерной размерной и упрочня ющей обработки» рассказала о техноло гии наплавки быстрорежущих сталей при изготовлении пуансонов и матриц разделительных штампов координатно револьверных прессов. В выступлении «Нормативные базы как основа достижения бизнес результа та в совместных проектах перевооруже ния предприятий, производящих высо котехнологичную продукцию» руководи тель проектного управления ООО «Со лвер» Алексей Чумаков поделился опы том практического применения норма тивных баз при выполнении экспери ментальных проектов и проектов вне дрения на пермском ОАО «Протон ПМ». В докладе «Новые технологии сварки. Перемешивающая сварка трением» за местителя генерального конструктора ООО «Солвер» Сергея Выставкина речь шла о технологии сварки перемешива нием, активно использующейся в авиа строении при производстве коммерчес ких и военных воздушных судов. Руководитель проекта ЗАО «Пред приятие «Остек» Дмитрий Баранов в сво ем выступлении «Разработка базовых технологий производства радиоэлект ронной аппаратуры высокой плотности, надежности и низкой себестоимости» рассказал о подходе ЗАО «Предприятие

Начальник отдела ИТ компании «Солвер» Александр Московченко отвечает на вопросы слушателей «Остек» к техническому перевооружению предприятий радиоэлектронной про мышленности. Параллельно с пленарными засе даниями, секциями и круглыми стола ми на базе «Луч Пикчерс» заседала молодежная секция «Реализация мо лодежной политики машинострои тельной отрасли». В работе секции приняли уча стие свыше 55 представителей 20 ведущих предприятий машиностро ительной отрасли из 14 регионов Российской Федерации. В ходе ра боты участники подготовили и пре зентовали на рабочих группах сек ции проекты концепции проведения Международного промышленного форума «Инженеры будущего 2012», а также презентовали про граммы по работе с молодежью на предприятиях до конца 2011 года. В целом, по мнению участников, Форум прошел очень конструктивно Умное производство

и дал мощный импульс для модер низации высокотехнологичной про мышленности России. Генеральный директор ЗАО «РИАЦ ИНТЕК» Свет лана Прокопчина поделилась свои ми впечатлениями: «Умное произ водство» отличает глубина прора ботки материалов, серьезность об суждения вопросов, целевая напра вленность, высокий уровень орга низации, достаточная многочислен ность. Предприятия были представ лены первыми лицами. Вообще, это редкость, когда люди такого уровня выделяют целых три дня для обсуж дения вопросов. Значит, они есть, значит, задачи действительно акту альны. Я с удовольствием приеду на форум и в следующий раз». И мы будем с нетерпением ждать новых встреч уже на Третьем Всерос сийском форуме «Умное производст во 2012», который обещает стать ме ждународным. №4(16)

Декабрь 2011

НОВОСТИ ЭКОНОМИКИ

УЧАСТНИКИ ПРОЕКТОВ ИННОВАЦИОННОГО ЦЕНТРА СЭКОНОМЯТ НА НАЛОГАХ Компании, участвующие в проектах российской «Силиконовой долины», смогут воспользоваться льготами, даже если они находятся за пределами Скол ково. Такое право им дает закон, подпи санный президентом. Речь идет о преференциях в сфере таможенных платежей и налогов. Так, компании получают возможность воз местить затраты по уплате таможенных сборов и налога на добавленную стои мость (НДС), когда они взимаются с то варов и оборудования, ввозимых для осуществления исследовательской дея тельности. Эти расходы им компенсиру ет фонд «Сколково». До принятия закона участники проек та могли воспользоваться льготой только в том случае, если они работают непо средственно на территории «Сколково». И пока инфраструктура инновационного центра только проектируется и строится, физически компании переехать в него не могут. Поэтому льготу решили «не при вязывать» к месту нахождения компании. Это правило будет действовать до 2014 года. Кроме того, «сколковцы» получают право платить по пониженным тарифам страховые взносы в соцфонды. Для них общая ставка по таким платежам состав ляет не 30%, установленных законом, а всего 14%. Льгота будет действовать в течение 10 лет. Применять льготное на

В 2012 НА МОДЕРНИЗАЦИЮ ПОТРАТЯТ ОКОЛО ТРИЛЛИОНА РУБЛЕЙ В 2012 году российские власти вы делят на модернизацию около одного триллиона рублей. По уровню государ ственного финансирования инноваций наша страна вошла в десятку мировых лидеров. Об этом заявил Дмитрий Медведев на встрече в «Сколково» с молодыми учеными и предпринимате лями. Речь шла о создании в России максимально благоприятных условий для работы творческих людей и вне дрения новейших технологий. Для это го, подчеркнул президент, надо, в чис ле прочего, снизить уровень бюрокра тизма в госструктурах и коренным об разом изменить менталитет чиновни ков.

Умное производство

логообложение компания может с перво го числа месяца сразу после того, как она получила статус участника проекта. Но здесь существуют ограничения. Префе ренции распространяются только на компании с годовым объемом выручки до миллиарда рублей и размером при были до 300 миллионов рублей. То есть льгота дается им «на вырост», до тех пор пока компания не встанет прочно на но ги. Есть послабления и для правил бух галтерского учета. По своему выбору участники проекта могут либо вести бухучет в полном объеме, либо – только книгу учета доходов и расходов. Но об легченный вариант могут использовать лишь компании, у которых годовой раз мер выручки не превышает миллиарда рублей.

На развитие инноваций в нашей стране направлен и еще один закон – он предусматривает возможность соз дания новой разновидности организа ционно правовой формы для инвесто ров, реализующих бизнес проекты. Она позволяет предпринимателям объеди нить свои материальные и нематери альные ресурсы и осуществлять инве стиционную деятельность без образо вания юрлица. Участниками инвестици онного товарищества могут стать как коммерческие, так и некоммерческие организации. Физические лица вправе войти в товарищество только в случае, если являются индивидуальными пред принимателями. Одни и те же лица мо гут быть участниками нескольких това риществ.

«ВЕРТОЛЕТЫ РОССИИ» НАЧАЛИ ДОПЭМИССИЮ НА $900 МЛН. «Вертолеты России» начали допэ миссию в объеме 30% уставного капи тала. Компания рассчитывает при влечь до $900 млн., оценивая бизнес в $3,9 млрд. Это на 40% больше оценки, которая называлась в апреле, когда компания заявила о планах выйти на IPO. Объем размещения составляет 28,5 млн. акций, или 30% уставного капитала. Совет директоров «Вертолетов Рос сии» определил цену размещения на уровне $31,58 за акцию. Исходя из оценки, компания может привлечь до $900 млн., бизнес оценивается в $3,9 млрд. Совет директоров также одобрил договор с Deutsche Bank, ко торый назначит депозитарий для учре

ждения и обслуживания программы глобальных депозитарных расписок (GDR) на акции компании. Сейчас уставный капитал «Вертоле тов России» состоит из 94,994 млн. ак ций номинальной стоимостью 1 рубль за ценную бумагу. При определении оценки акций совет директоров исходил из произ водственно финансовых результатов компании. В 2010 году выручка «Вертолетов России» по МСФО составляла $2,2 млрд., тогда же поставки состави ли 214 вертолетов. Оценка компании сейчас значитель но выше, чем была весной, когда «Вер толеты России» официально объявили о намерении провести первичное раз мещение акций.

№4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

ПРОЕКТНЫЙ ПОДХОД К ПРОГРАММАМ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

Инструментарий инженерного консалтинга в проектах внедрения

Радислав БИРБРАЕР, генеральный конструктор компании «Солвер», д.т.н. Выступление на Втором Всероссийском Форуме «Умное производство32011»

Радислав Бирбраер, генеральный конструктор компании «Солвер», д.т.н

Инженерный консалтинг (ИК) – это, по существу, правильный набор инструментов для улучшения производственных технологий и технологий управления производством с целью обеспечения роста эффективности выпускаемой предприятием продукции. Умное производство

Степень улучшения определяется ди апазоном решений – от модернизации элементов существующего производст ва до создания нового полномасштабно го производства. Инструменты ИК для производствен ных технологий в машиностроении – это инструменты для: – мехобработки; – штамповки; – сварки; – литья; – термообработки и гальваники; – сборки. Инструменты ИК для технологий уп равления производством – это для: – MRP – технологий; – Lean – технологий; – технологий ТОС (теории ограниче ний). Акцент в ИК – на процессах, поддер живающих указанные технологии. А та кие процессы образуют не только циф ровые программы работы технологичес кого оборудования, но, прежде всего, процессы состоят из приемов работы людей с этим оборудованием. Инструменты ИК распределены по дорожной карте создания новых или мо дернизации существующих производств в соответствии с известной методологи ей «Три проекта»: – экспериментальные проекты обос нования эффективности улучшений про изводственных процессов; – проекты внедрения типовых про цессов производства, гарантирующих требуемую эффективность; №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Система «Три проекта»

– индустриальные проекты масшта бирования внедренных типовых процес сов производства на полный номенкла турный ряд выпускаемых изделий. Далее речь пойдет об одном из ос новных инструментов проектов внедре ния, который позволяет достаточно уве ренно достичь запланированных резуль татов по росту производительности тру да (часто – до 10 раз) и, очень важно, достичь роста за минимальное время. Посмотрим на проблему перехода к новым технологиям с точки зрения эко номики, ради которой все и затевается. Анализ переходного периода от сущест вующих к новым технологиям – это дей ствительно новая тема в проектах техпе ревооружения предприятий. Ожидаемый основной экономичес кий эффект в программах технического перевооружения (ПТП) машинострои тельных предприятий ведущих отраслей (оборонно промышленный комплекс, авиация, космос) – это прежде всего снижение себестоимости продукции, безусловно, при сохранении требуемого качества. Только так можно обеспечить рентабельность изделий, которые по требляет рынок высокотехнологичной продукции. Основной рычаг снижения себестои мости изделий – рост производительно Умное производство

сти труда специалистов предприятий, снижение уровня стоимости труда ос новных рабочих. В мировой практике сегодня помимо стоимости важны сроки производства, и за это рынок платит дополнительную премию. В нашем домашнем варианте рынок пока готов платить только меньше. Это реальный вызов для отечественного высокотехнологичного машиностроения. Следовательно, основным эконо мическим критерием эффективности программ технического перевооруже

№4(16)

ния следует рассматривать трудоем кость производства: чем она ниже, тем более оправданы инвестиции в новые технологии. На этапе обоснования ПТП данный критерий по снижению трудоемкости используется для формирования опти мального варианта новых производст венных технологий и их ресурсных со ставляющих (вид и количество) – обору дования, оснастки, инструмента, персо нала. На этой основе можно достоверно рассчитать рентабельность инвестиций

Рис.1 Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» и срок их окупаемости. Приличной счи тается окупаемость в 3 5 лет. Медлен нее не позволяет быстро меняющийся рынок. Итак, ПТП сформирована – бу маги в порядке (прошли экспертизу, приняты в высоких инстанциях), окупае мость воодушевляет даже Минфин. И Минфин выделил требуемые инвести ции, дорогостоящее оборудование (в ос новном, импортное) закуплено, установ лено и готово к эксплуатации для дости жения ожидаемого снижения трудоемко сти. И это четкая точка старта перехода к новым технологиям в ПТП. А когда же будет достигнута обосно ванная в бумагах новая низкая трудоем кость изделий во всей их заданной но менклатуре, а не только в тестовых изде лиях – для подписания актов сдачи в экс плуатацию закупленного дорогостоящего оборудования? То есть когда же будет достигнута эта точка долгожданного фи ниша? Данный вопрос относительно вре мени достижения точки финиша – глав ный вызов большинства проектов вне дрения при реализации ПТП. И в боль шинстве случаев этот важнейший вопрос перестает быть в центре внимания топ менеджеров предприятия (растворяется в текучке более важных для них дел). В их оправдание можно сказать, что у них нет надежного инструмента контроля за про цессом перехода к новым технологиям, контроля за сроками этого перехода. Ра порты о загрузке оборудования «выше крыши» и красивых процентах роста про изводительности от цеховых начальников не в счет. Все, к сожалению, отдано на откуп специалистам среднего звена, по груженных в оперативную работу по вы полнению производственного плана (ча ще – любой ценой). Поэтому процесс внедрения во времени уходит в беско нечность.

Рис.2 Итак, имеем: относительно жесткий, почти системный контроль за первой «обосновательной» частью дорогостоя щей ПТП и, по существу, полное отсутст вие контроля на этапе реализации этих программ. Такова распространенная отечественная практика. Увы, это так. И ваш, и наш опыт (я имею в виду компа нию «Солвер») тому свидетельство. Давайте теперь оценим экономичес кую картину так называемого переходно го периода – от существующих произ водственных технологий с высокой тру доемкостью к новым технологиям с ожи даемой низкой трудоемкостью. Время этого переходного периода от точки старта до указанной точки финиша назо вем временем внедрения новых техно логий. Экономические потери на этом пери оде можно определить на основе разни цы между новой малой трудоемкостью, к которой всячески стремимся, и фактиче ски достигнутой трудоемкостью в про

цессе постепенного снижения существу ющей старой трудоемкости (см. рис. 1, 2). Рассмотрим впечатляющую формулу потерь (рис. 2) и рассмотрим конкрет ные варианты переходных процессов от старых к новым технологиям – рис. 3. Пусть рассчитанный при обоснова нии ПТП срок окупаемости – Ток был 3 года. Предположим, справились с пол ным переходом к новым технологиям (по всей предусмотренной ПТП номенклату ре) за 1 год. Тогда потери составят 17% от стои мости приобретенного оборудования, а в ПТП это сотни миллионов рублей. Не малые потери даже при «стахановских» сроках внедрения! Более «стандартные» сроки внедре ния в 2 3 года дают потери уже в объеме 50% от стоимости оборудования! А если срок внедрения превысит впечатляющий в отчетных бумагах срок окупаемости, то можем получить потери и в 100% от сто имости оборудования.

Рис. 3 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» А многие ли на предприятиях это по нимают? К сожалению, нет! Но это хоро шо понимает и чувствует рынок – и он то таких потерь жестко не простит и нари сованная красивая окупаемость ПТП в 2 3 года окажется несбыточной мечтой. А вместе с тем мы с вами очень хоро шо понимаем, как трудно бывает полу чить скидку от поставщика оборудования в 5 10% его стоимости. Как стремятся переговорщики от предприятия букваль но отвоевать эти желанные проценты, проявляя настойчивость и волю к побе де. И это, конечно же, важная работа. Но вот далее настойчивость и воля пропадают – но это уже песня про других людей на том же предприятии. Результат налицо – отыграли 5%, потеряли в 10 раз больше! Ну а есть ли здесь ответ на извечный наш родной вопрос: что де лать? Да, есть. Он в одном из эффектив ных инструментов построенной нами ме тодологии инженерного консалтинга – это инструмент управления процессом (проектом) внедрения новых инноваци онных производственных технологий. По

«СОЛВЕР» ОТКРЫЛ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО ВО ВЛАДИМИРЕ «Солвер» объявляет об открытии своего регионального представитель ства во Владимире на базе Влади мирского государственного универ ситета (ВлГУ). В Центральном регионе у «Со лвер» немало заказчиков – ведущих машиностроительных предприятий, причем со многими из них у компа нии давние и тесные отношения. Но вое представительство позволит «Со лвер» еще более результативно рабо тать со старыми клиентами, а также в полном объеме предлагать услуги инженерного консалтинга новым за казчикам. «Владимирская земля испокон ве ков считается матерью городов рус ских. Даже президент России, побывав у нас в городе, решил учредить осо бый праздник – День рождения рос сийской государственности и устроить его празднование во Владимире. А «Солвер» до сих пор не «пустил свои корни» на этой земле! Поэтому руково дство компании решило исправить эту историческую несправедливость», – с улыбкой говорит Константин Анатолье вич Фомин, директор владимирского представительства компании. Умное производство

существу, это инструмент управления временем движения из точки стартовой трудоемкости производства в точку фи нишной трудоемкости. Инструмент создан, отработан на многих предприятиях и, кстати, запатен тован. Название ему – «Нормативные базы «Солвер». Это нормативные базы новых технологий и сертифицированные специалисты предприятий, владеющие ими. Потому что новые технологии – это не набор пусть даже очень прогрессив ного оборудования, это прежде всего квалификация живых людей – специали стов завода. Они и только они способны поддерживать новые технологии на уровне, обеспечивающем эффективное производство (с заданной окупаемостью инвестиций в ПТП). Понимание этого об стоятельства и есть ключ к успеху вне дрения новых технологий, к сокращению периода внедрения в разы и к сокраще нию в разы сопутствующих этому перио ду экономических потерь. Данный инструмент приближает к точке старта процесса внедрения но

вых технологий (точка пусконаладки оборудования) и начало отсчета перио да окупаемости инвестиций – доказа но, что она находится в середине пери ода внедрения. Нормативные базы по зволяют действительно быстрее осво бодиться от всего наследия старых не эффективных технологий: изношенного оборудования, ручного труда. Позволя ют быстрее снять известную зависи мость предприятия от действительно незаменимых чудо ремесленников у универсальных станков. Ремесленники серьезно постарели, а новых не найти днем с огнем. Появляется реальная возможность создать базу конкретных знаний и навыков для быстрой адапта ции к инновационным технологиям но вой «цифровой» генерации основных рабочих и это могут быть нарастающие числом выпускники технических уни верситетов. Подробно о «Нормативных базах «Со лвер» читайте на страницах журнала «Умное производство» (см. №1, стр. 35 и №2, стр. 65 за 2011 г.).

С самого открытия владимирское представительство развило активную деятельность. Уже сегодня им ведут ся работы по техническому и техно логическому перевооружению таких машиностроительных предприятий, как «Авиадвигатель» (г. Пермь), «УОМЗ» (г. Екатеринбург), «Объеди ненные заводы» (г. Москва), «НИПТИ ЭМ» (г. Владимир), ВПО «Точмаш» (г. Владимир). В открытии нового представитель ства есть и второй немаловажный ас пект. На протяжении всей своей дея тельности компания «Солвер» актив но сотрудничает с высшими учебны

ми заведениями страны с целью обу чения молодых специалистов для предприятий машиностроительной отрасли, уровень которых отвечал бы требованиям современного, «умного» производства. Вот почему предста вительство компании было открыто на базе ВлГУ – основного поставщи ка молодых специалистов для разли чных сфер жизнедеятельности Вла димирской области. Теперь у университета появляется возможность вместе со специалиста ми по инженерному консалтингу раз вивать такие направления обучения, как проведение проектных работ, оказание консалтинговых и инжини ринговых услуг, подготовка молодых специалистов в области конструктор ско технологического проектирова ния. Также важным является тот факт, что теперь благодаря сотрудничеству ВлГУ и «Солвер» студенты смогут по лучать не только качественные теоре тические знания, но и приобрести хо рошие практические навыки работы на современнейшем технологичес ком оборудовании и на рабочих мес тах конструкторов и технологов. Офис владимирского представи тельства «Солвер» находится в Биз нес Инкубаторе Владимирского госу дарственного университета.

№4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

ИНЖЕНЕРНЫЙ КОНСАЛТИНГ как методология создания «умного производства» Игорь АЛЬТШУЛЕР, бизнес(консультант, доцент РАНХиГС при президенте РФ. Выступление на Втором Всероссийском Форуме «Умное производство(2011»

Когда в эксплуатацию сдается конкретный станок, ясно, что про цесс этот завершается актом при емки. А как зафиксировать переход предприятия на новую технологию? По каким критериям можно сделать вывод, что построено производство нового уровня? Как сделать этот неконтролируемый, хаотичный и весьма рискованный переход упра вляемым? Как повысить коэффици ент полезного действия инвести ций? Какие продукты могут быть созданы на базе новых технологий и ключевых компетенций? На эти и многие другие непростые вопросы пытаются найти ответ инженерные консультанты вместе со специали стами предприятий клиентов. Перестройка промышленного предприятия существенно отличает ся от перестройки, к примеру, в тор говле или в сфере услуг в силу цело го ряда факторов: Очень высокой стоимости ос новных фондов. Потребности в крупных инве стициях. Длительных циклов, низкой оборачиваемости средств. Высоких рисков преобразова ний. Очень высокой цены ошибок. Кадровых проблем (трудно найти и удержать хороших специа листов, а подготовка новых требует длительного времени). Значит, риски должны быть осоз наны и минимизированы, а решения хорошо проработаны. Инновации ради инноваций никому не нужны. Инновации нужно сделать: Нацеленными на бизнес ре зультат.

Игорь АЛЬТШУЛЕР, бизнес консультант, доцент РАНХиГС при президенте РФ. Выступление на Втором Всероссийском Форуме Управляемыми. Технологичными (тогда можно будет рассчитывать на повторяе мость). Необратимыми (иначе после ухода консультантов все быстро вер нется на круги своя). Компания 3M ввела в оборот пре красное определение: «Исследова ние – это превращение денег в зна ние. Инновации – это превращение знаний в деньги». Инженерный консалтинг организует на предприятии процесс: исследования –> инновации –> исследования штрих –> инновации штрих и далее в том же духе, диалектично сочетая проблемы ус тойчивости функционирования и необ ходимости развития. Умное производство

Какой смысл в действующих се годня под флагом борьбы с корруп цией (что, впрочем, совершенно не мешает коррупции процветать) аук ционных и тендерных механизмах? Они «заточены» исключительно на критерий дешевизны технологичес кого оборудования и не учитывают весьма негативные рыночные пос ледствия этой дешевизны для пред приятий (вспомним народную муд рость – «дорого да мило, дешево да гнило»). Фактически те же тендеры стали тормозом реальных инноваций, ак тивно содействующим консервации устаревшего технологического уров ня. Тактические риски, конечно, снижаются, но какой ценой? Под де №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис. 1. «Крест» эксплуатации

визом быстрого внедрения нового оборудования реализуется экстен сивный путь развития, без оптими зации и переосмысления процессов. Не хватит оборудования – купим еще. «Пуль не считая, глаз не смы кая». Можно ли оставить все как есть? Конечно, нет. Стремительно старею щее и изношенное оборудование, устаревшие технологии неизбежно вызывают рост эксплуатационных расходов. Менеджеры превращают ся в специалистов по постоянному «тушению пожаров». Эксплуатация «давит» инновации или в ближай шем будущем собирается их разда вить (в энергетике есть такое поня тие «крест Чубайса», или «крест экс плуатации»), не оставляя бизнесу достаточных ресурсов для развития. Нормальное производственное предприятие имеет обычно достато чно опытных и квалифицированных эксплуатационщиков. А вот опыта развития, изменений, преобразова ний (тем более кардинальных) у большинства этих людей, как прави ло, нет. Многие промышленные предприятия обладают сложившей ся корпоративной культурой, кото рая всеми силами и на всех уровнях защищает сложившуюся ситуацию и отвергает чужеродные элементы Умное производство

(будь то новые технологии или сто ронние специалисты). Да и существующая система мотива ции и оплаты труда, мягко говоря, не подталкивает к переменам, связанным с переходом на принципиально новое оборудование, программы, технологии. Инженерный консалтинг как методоло гия рассматривает противоречие между местными эксплуатационщиками и при шлыми консультантами, экспертами как объективное и серьезное и старается ос лабить, «снять» его, сформулировав об щие интересы, на самом первом этапе сотрудничества, этапе эксперименталь ного проекта. Для преодоления негативных су ществующих тенденций нужны: стратеги в высших эшелонах управления, способные заблаговре менно разглядеть наступление «кре ста» эксплуатации и проявить волю для запуска процесса изменений; «истории успеха», которые по зволили бы нащупать эффективный выход из положения; методология достижения этого успеха (процесс в данном случае не менее важен, чем результат – успех нужно научиться повторять); специалисты консультанты, владеющие этой методологией и го товые адаптировать ее к конкретной продукции, предприятию, отрасли.

№4(16)

Декабрь 2011

В те годы, когда создавалась и апробировалась методология инже нерного консалтинга, мы исходили из «четырехэтажной» модели пред приятия: стратегия и маркетинг; оперативное руководство, уп равление жизненным циклом изде лий и производства в целом; конструкторско технологичес кая подготовка производства; собственно производство. Мы считали, что главная пробле ма – в их несоответствии и несогла сованности этих «этажей» между со бой, их разбалансированности. Со ответственно, полагали, что процесс изменений можно начинать с любого «этажа». В «Основах инженерного консал тинга» мы исходили из предположе ний, что: внешнюю среду можно услов но считать стабильной, а утвержден ную производственную программу – неизменной; деформации «пирамиды» про изводственного предприятия («мно го идей – мало станков» или «мало идей – много станков») не нарушают его целостности как системы. Однако опыт многих реальных проектов показал весьма ограничен ную сферу применения этих гипо тез. Сегодня идет уточнение поня тийного поля инженерного консал тинга. Внешняя среда оказалась значительно более динамичной и аг рессивной, чем мы считали вначале, и противоречия внутри самого про изводственного предприятия оказа лись более серьезными. Чаще мож но говорить не о деформации про порций «пирамиды» предприятия, а о нарушении целостности этой пи рамиды. Значит, и лечение надо вы бирать более серьезное. Мало устранить деформации на существующем уровне развития, ну жно прежде всего восстановить це лостность производственного пред приятия как системы (или части бо лее крупной надсистемы) и обеспе чить управляемый переход на новый уровень развития в соответствии с вызовами внешней среды. Соответственно, изменился не только объект (нередко приходится рассматривать надсистемы, выходя щие за границы не только производ ства, но и предприятия), расшири

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» лись функции и инструментарий ин женерного консалтинга. Если рань ше сроки, качество, затраты мы при вязывали к конкретной детали, ком поненте, изделию, то есть они име ли сугубо производственную приро ду, сейчас пришли к выводу, что они могут быть привязаны ко всему, что каким то образом влияет на бизнес результат. Например, сокращение производственных площадей при повышении объемов производства или перенос производства из центра города в пригород способствует су щественному снижению себестои мости изделий и, как следствие, по вышению их рыночной конкуренто способности. Оказывается, нередко выгодно создавать производство с низкой плановой загрузкой оборудования. Прежде всего, это касается случаев, когда из корпоративных или бизнес целей нужно поддерживать высочай шую готовность к быстрому испол нению любого заказа. Ключевой мо мент – разнообразие возможных критериев. Непросто перейти от вроде бы привычного и естественно го «обеспечить максимальную загру зку людей и оборудования» – к дру

Рис. 2. «Четырехэтажная» модель предприятия гому «обеспечить максимальную бо еготовность» (никто же не требует от пожарников постоянной загрузки!). В качестве примера приведем ре монтные предприятия (а их в России много), обеспечивающие запасными частями основное технологическое оборудование, на котором, собст венно, и зарабатывается прибыль. Для них традиционный подход, тре

Рис. 3. Модифицированная модель предприятия Умное производство

бующий высокой степени загрузки оборудования, приводит к поиску любых сторонних заказов. А при шедший затем заказ на срочное из готовление запчасти для основного технологического оборудования вы полняется медленно, ждет своей очереди на загруженном «под завяз ку» оборудовании. В результате на сторонних заказах зарабатываются копейки, а собственное производст во за время простоя теряет «длин ные» рубли. Вернемся к рис. 3. Можно ли ни чего не менять в системе? Опасно. Застой хорош тем, что сохраняет це лостность системы, но под напором внешней среды она становится слишком уязвимой, подверженной едва ли не любым «порывам ветра» и может рухнуть практически в одно часье. Развитие дает шанс на выжи вание, а то и (в случае управляемо го развития) на процветание, но не избежно нарушает целостность сис темы. Восстановить ее как раз и призван инженерный консалтинг. Верхним этажам «пирамиды» производственного предприятия (на рис. 3) не позавидуешь. Отрываясь от внешней среды, они обрекают предприятие на постепенное выми рание – рынок быстро переориенти руется на конкурентов, отечествен ных или зарубежных. Отрываясь от нижних этажей, подготовки произ водства, они превращаются в мечта телей, посредников, спекулянтов – кого угодно, но только не людей, способных выполнить задание рын №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис.4 Инженерный консалтинг в системе создания «умного производства»

ка. И в том, и в другом случае поло жение незавидное. Важно ведь не только то, что дума ют большие начальники, но и то, чем они на самом деле обладают. Верхние этажи управления рапортуют прави тельству и клиентам о готовности к выполнению любых задач («мы рожде ны, чтоб сказку сделать былью»), а что делается в цехах и на участках, какова там степень готовности к решению за дач сегодняшнего и тем более завт Умное производство

рашнего дня? Верхи хотят соответст вовать рыночным требованиям, а низы не могут. Руководство не может ска зать клиентам «нет» (внешняя среда такие ответы не прощает) и уже поба ивается говорить «да» («тылы» могут не справиться). Отсюда прямой путь к имитации управления, очковтиратель ству, обману и самообману. Рассматривая предприятие как систему, легко обнаружить, что со ставляющие подсистемы имеют раз

№4(16)

Декабрь 2011

ные и противоречивые по отноше нию друг к другу цели и устремле ния (не говоря уже о неизбежных за держках и запаздываниях). Производство, несомненно, предпочтет иметь узкую номенкла туру изделий и большой объем их производства, чтобы сократить чис ло переналадок станочного парка при переходе с одного изделия на другое. Такая политика должна вес ти к накоплению больших запасов готовой продукции малой номенкла туры. Коммерческому отделу хочется, чтобы на складе было много разных типов изделий с тем, чтобы можно было гарантировать быструю по ставку любого изделия. Финансисты ратуют за снижение общего уровня запасов, чтобы деньги не «замора живать». Кадровиков интересует по стоянный уровень загрузки произ водства, чтобы не приходилось по стоянно нанимать новых или вре менных рабочих на короткие перио ды повышенной загрузки (увольнять сложнее, чем принимать). Достигнуть общих целей органи зации можно, лишь поняв и оценив взаимодействие всех ее подсистем. Не случайно Джордж Вейссман, пре зидент компании «Филипп Морис», не то в шутку, не то всерьез заявил как то, что его роль в компании – это роль смазчика. Рост производи тельности труда локальных участков без их эффективной управленческой синхронизации ведет только к росту объемов незавершенного производ ства и, следовательно, к снижению прибыльности всего бизнеса. Стремление постоянно загружать все ресурсы – тоже не рецепт для эффективного производства. Наобо рот, чтобы достигнуть эффективного производства, должна быть отмене на локальная оптимизация. Какой смысл полностью использовать ре сурсы в нестабильных производст венных средах в условиях неравно мерной загрузки производства зака зами? Жесткий план для каждого рабо чего места – это не метод управле ния, это метод имитации управле ния, вариант очковтирательства или обмана самих себя. Реальность полна неожиданно стей и неопределенностей, действу ет масса случайных факторов, поэ

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» тому важно знать, что делать каждо му работнику в случае сбоев, откло нений от первоначального плана. Когда на каждом рабочем месте че ловек действует, исходя из каких то своих приоритетов или собственной выгоды, разве можно на сборке дос тичь планового конечного результа та, когда там «скапливаются» все от клонения и конфликты? Сложная система, особенно раз растающаяся, постоянно испытыва ет нарушения и потрясения. Вопрос – как справляться с ними. Можно, конечно, положиться на принцип из быточности: резервное оборудова ние, запасные мощности, избыточ ный персонал, дополнительные по ставщики. Но такая безопасность явно снизит конкурентоспособность цены. Кроме того, само наличие из быточности не подталкивает компа нию к более эффективным и нестан дартным решениям. Системная стабильность должна поддерживаться без ухудшения уровня себестоимости, качества и разнообразия продукции, но это не возможно, если система упрости лась до глупости и раздулась от из быточности. Это возможно, если система хоро шо видит и решает проблемы не толь ко в малых масштабах, как высокоэф фективная иммунная система, но так же и в крупных масштабах, и сама вос станавливается даже после серьезных повреждений. Для такой организации реагирование на кризисы не является чем то уникальным – потому что про исходит постоянно. Именно способ управления неоп ределенностями, ожиданиями и не ожиданностями, способность к адек ватному реагированию, а еще лучше – проактивные действия и отличает быстродействующие организации от их преследователей, оказываясь ис точником постоянного конкурентно го преимущества. Методология инженерного кон салтинга – это не тактическое ору жие, нацеленное на быстрое реше ние оперативных проблем. Она дос таточно трудоемка, и потому долж на ориентироваться на стратегичес кие цели предприятия, на 5 7 лет ние (если есть возможности, то и на 10 летние) горизонты. За два года, особенно на крупном предприятии, невозможно ни придумать, ни осво

Рис.5. Подбор подходящего инструментария в ходе проектов ить ничего действительно иннова ционного. Значит, просто будут ре монтироваться существующие мощ ности по варианту «авось обойдет ся». Если накладные расходы на предприятии составляют 600% или 1000% (а подобных примеров, к со жалению, более чем достаточно), начинать перестройку следует не с технологических инноваций, а с на ведения элементарного порядка, то бишь с резкого сокращения избы точной, ненужной, «заевшейся» надстройки над производством. Инженерный консалтинг – гибкая стратегическая оболочка, в которую можно встраивать разнообразное оборудование, программы, техноло гии организации производства. Ин женерный консалтинг создает мо дель инновационного технологичес кого процесса и показывает ее эф фективность с точки зрения выбран ного критерия. Инженерный консалтинг – это поэ тапное управление инновационным процессом, его технологическими, экономическими, психологическими, организационными моментами. Вто рая его функция – это шлюзование, балансировка, гармонизация нового операционного уровня с новым стра тегическим. Умное производство

Инженерный консалтинг – это от крытая система. Интегратор, кото рый (по выражению бывшего главы IBM Л. Герстнера) «способен помочь в формировании видения, проекти ровании и реализации сквозного ре шения». Это системный интегратор, кото рый, имея собственный инструмен тарий, не вступает в противоречие с иными теориями и методологиями, инструментами и практиками, а вы бирает наиболее подходящие из них для конкретной ситуации у конкрет ного заказчика. Он комбинирует эти инструменты, помогает сформули ровать цели и критерии, расставляет приоритеты, пытаясь снизить риски и обуздать неопределенность. На рис. 4 показана роль и место инженерного консалтинга в системе создания «умного производства». Управленческое консультирова ние занимается общими вопросами – видением, целеполаганием, вари антами стратегического развития («мне сверху видно все, ты так и знай»), оптимизацией на уровне из делия в целом. Единица наблюдения для него – завод или цех, в лучшем случае – производственный участок. До конкретного станка и детали оно со своим «телескопом» не добирает ся, не тот масштаб. №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Всеобщий менеджмент качества TQM, естественно, «заточен» на ка чество продукции, бережливое про изводство Lean Production – на борьбу с затратами, теория ограни чений TOC – на управление срока ми, циклами производства. Теория ограничений, кстати, ре комендует плановую, расчетную на грузку оборудования держать в диа пазоне 0,5 0,6, тогда можно будет гарантировать, что на выходе в ито ге будет все в порядке. Поскольку ошибки, сбои, проблемы и неопре деленности в реальном производст ве неизбежны, ситуация не должна быть зажата намертво, надо преду смотреть определенные степени свободы, оставить пространство для маневра. Все это важные и нужные инстру менты, надо только определить (в ходе проектов, а не умозрительным путем – в этом прелесть проектного подхода!), какой из них, в какой мо мент и как следует применять (Рис. 5), а каким можно только навредить. Так, одно и то же снадобье в одной ситуации и в одних пропорциях иг рает роль лекарства, в других – яда. Собственные методы инженерно го консалтинга, в частности, включа ют в себя: Разнообразные виды и спосо бы моделирования – от отдельных деталей до производства в целом. Экспертное нормирование но вых производственных процессов. Мощную информационную поддержку производственного про цесса. Использование интеллектуаль ных функций современного обору дования, посредством которых мож но влиять на качество изготовления деталей не только через управляю щие программы обработки, но и че рез развитые средства обратной связи с объектом обработки. Методы управления жизнен ным циклом изделий. Важно подчеркнуть, что инженер ный консалтинг захватывает тот уро вень, до которого обычно не доби раются другие методологии – уро вень конкретных деталей и компо нентов. Поэтому здесь важны не только глобальные вопросы, но и маршруты изготовления, точный подбор оборудования, выбор опти мальных режимов обработки и т.п. Умное производство

Системно динамические модели рассматривают возможные сцена рии будущего поведения и помогают ответить на вопрос «А что, если…». Бывают случаи, когда инженерно консалтинговая фирма рекомендует клиентам передать производство от дельных деталей или компонентов на аутсорсинг, а бывает и наоборот – когда рекомендуется вернуться к собственному производству таких деталей. Решение это связано с развито стью или неразвитостью того или иного сегмента рынка, тем более что аутсорсинг в России еще как следу ет не устоялся и некоторые аутсор серы вполне могут позволить себе регулярно повышать цены, срывать сроки поставки и т.п. Не стоит гнаться за модой, надо регулярно моделировать (комплекс но, а не только с чисто технической, инженерной точки зрения!) конкрет ную ситуацию и оценивать риски и экономическую целесообразность того или иного решения. Таким образом, «умное произ водство» понимается нами теперь как саморегулируемая и саморазви вающаяся человеко машинная про изводственная система, призванная обеспечить в динамично изменяю щейся внешней среде: Конкурентоспособное качест во продукции. Сроки, устраивающие клиен тов. Себестоимость, позволяющую успешно конкурировать на рынке, и нацеленная на устойчивое достиже ние максимально возможного в кон кретных рыночных условиях бизнес результата (экономической ренты, доли рынка, прибыли или каких то иных показателей, важных для целе полагателей, собственников). Система «трех проектов»: экспе риментального (ЭП), внедрения (ПВ), индустриального (ИП) – это правила управления человеко ма шинной системой. А «сроки», «каче ство», «затраты» – рычаги управле ния умным производством. Образование, управленческое в том числе, – это не умение твердо отстаивать свою «единственно пра вильную» точку зрения, а способ ность органически включать в себя новые взгляды, совершенствуясь в таланте видеть мир как целое.

№4(16)

Декабрь 2011

Твердая методологическая осно ва (инженерный консалтинг и его инструментарий, управленческое консультирование, теория ограниче ний, бережливое производство и т.п.) не отменяет творчества при ре ализации конкретных проектов, а, напротив, создает возможности для проявления творческого подхода, разработки и внедрения оригиналь ных и эффективных решений. Про екты становятся все более индиви дуальными – потому что уникальны цели, ситуации, восприятие кон кретных людей. Литература: 1. Аксенов Е.Г, Альтшулер И.Г. «Аутсорсинг: 10 заповедей и 21 ин струмент», «Питер», СПб, 2008 2. Альтшулер И.Г. «Стратегия и маркетинг – две стороны одной ме дали», АНХ, «Издательство «Дело», М., 2010 3. Альтшулер И.Г., Городнов А.Г. «Бизнес как система. Разговор по душам о ситуациях и понятиях», «Питер», СПб, 2011 4. Альтшулер И.Г., Городнов А.Г. «Бизнес как система – 2. Панорама идей и методов», «Питер», СПб, 2011 5. Бирбраер Р.А., Альтшулер И.Г. «Основы инженерного консалтинга. Технология, экономика, организация. 3 е издание, АНХ, «Издательство «Дело», М., 2011 6. Гараедаги Дж., «Системное мышление. Как управлять хаосом и сложными процессами. Платформа для моделирования архитектуры биз неса», «Гревцов Букс», М., 2010 7. Детмер У. «Теория ограничений Голдратта», «Анд Проджект», М., 2007 8. Клиланд Д., Кинг В. «Систем ный анализ и целевое управление», М., 1974 9. Кокс Д. «Новая цель. Как объе динить бережливое производство, шесть сигм и теорию ограничений», «Манн, Иванов и Фербер», М., 2011 10. Спир С. «Догнать зайца. Как лидеры рынка выигрывают в конку рентной борьбе и как великие ком пании могут их настичь», «Институт комплексных стратегических иссле дований», М., 2010 11. Шрагенхайм Э. «Управленче ские дилеммы. Теория ограничений в действии», «Альпина Бизнес Букс», М., 2007

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

с использованием математической модели процесса изготовления

Борис ГОЛЕМЕНЦЕВ, заместитель генерального директора, генерального конструктора ОКБ «Новатор», заслуженный конструктор России, к.э.н. Выступление на Втором Всероссийском Форуме «Умное производство42011»

Качество планирования производства позволяет своевременно исполнить кон трактные обязательства предприятия, а также уменьшить себестоимость продук ции за счет сокращения непроизводст венных простоев оборудования и обслу живающего персонала.

Борис ГОЛЕМЕНЦЕВ, заместитель генерального директора, генерального конструктора ОКБ «Новатор», заслуженный конструктор России, к.э.н Умное производство

Особо актуальна рассматриваемая проблема для опытно серийных произ водств, где часто сменяемая номенклату ра серийной и экспериментальной про дукции изготавливается на единой про изводственной базе. В этом случае к си стеме планирования (СП) предъявляются требования по быстродействию – с мо мента получения задания до разработки плана его изготовления интервал должен быть по возможности минимальным. С другой стороны, поскольку система планирования по своему назначению яв ляется элементом обслуживания, кото рая не является непосредственным про изводителем материальных ценностей, необходимо затраты на ее содержание сделать минимальными. Традиционно в основу работы СП за кладывались нормы времени, необходи мые для выполнения конкретной опера ции. Этот способ дает достаточно прием лемые результаты при планировании вы пуска продукции на рабочем месте (обо рудование и рабочий, обслуживающий его). Однако он не дает достоверных ре зультатов при составлении плана выпуска продукции, требующей последовательно го использования нескольких рабочих №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис. 1. Временная циклограмма процесса изготовления

мест, поскольку не учитывает различного вида простои между операциями. Избежать указанных проблем по зволит применение математических моделей (ММ) процесса изготовле ния составных частей и изделий. Математическая модель пред ставляет собой функционально за конченный виртуальный блок, со единяющий технологические опера ции, длительности циклов их вы полнения и рабочее место, на кото ром они выполняются. По назначению ММ изготовления делится на три типа: – изделия; – сборочные единицы; – детали. Порядок выполнения операций, положенный в основу построения ММ, определяется технологическим процессом на изготавливаемую по зицию. Конкретные значения пара метров ММ приводятся в актах от ладки технологии (составляются по результатам изготовления первых образцов) или рассчитываются на основании экспериментальных и те оретических данных. ММ на различные позиции «со единяются» между собой через по требные времена – времена окон чания выполнения предыдущей процедуры, позволяющие переход к Умное производство

выполнению последующей. По скольку срок окончания изготовле ния продукции является определя ющим во всей системе взаимодей ствия «заказчик – исполнитель», возьмем его за базовый параметр и начнем «раскручивать» историю от конца к началу, благо это только планирование, а не изготовление продукции. «Раскручивая историю» в обрат ном направлении, последовательно

№4(16)

определяем времена поставки сбо рочных единиц, деталей для их из готовления и заготовок для них. Поскольку структура ММ всех типов весьма схожи, рассмотрим ее типо вое графическое изображение (рис. 1). Дополним временную цикло грамму таблицей (рис. 2), которая фактически является математичес кой моделью процесса изготовле ния. Основное соотношение, поло женное в основу создания расчетов параметров ММ. Тн = То – ( 1) Где: Тн – время начала процедуры изготовления; То – время окончания процедуры изготовления; i – количество циклов, входящих в процедуру изготовления; ?j – длительность цикла. Приведенная в таблице ММ справедлива для процесса изготов ления детали, сборочной единицы или законченного изделия. В зави симости от специфики продукции могут возникать иные технические переделы, но суть от этого не изме нится, поскольку в любом случае они будут характеризоваться теми же величинами, а именно: Тн; То и ?. . Приведенная ММ действует как в пределах одной административ ной единицы производства, так и в случае изготовления позиции не сколькими подразделениями.

Рис. 2. Математическая модель процесса изготовления позиции Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» ПРОЦЕДУРА ПЛАНИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ

Рис. 3. Математическая модель процесса изготовления изделия

Рис. 4. Месячный план изготовления продукции на рабочем месте Умное производство

Математическая модель процесса изготовления изделия (рис. 3) пред ставляет собой вертикально горизон тальную интегрированную структуру. Входным воздействием на ММ счита ем момент окончания процесса изго товления изделия. Далее обратным отсчетом доходим вплоть до графика выполнения работ на каждом рабочем месте. Траекторию перемещения про дукции по рабочим местам определя ет маршрутная технология изготовле ния изделия. Характерные точки на рис. 3 обо значают: То – потребный срок окончание процесса изготовления определяет ся исходя из контрактных обяза тельств предприятия; Т сб. потребные срок поставки сборочных единиц на рабочее мес то сборки изделия. Определяется по ММ процесса изготовления из делия; Тдсб1 – ТдсбХ – потребные срок поставки деталей на рабочее место изготовления сборочных единиц. Определяется по ММ процесса из готовления сборочной единицы. См. на рис. 3, где: Х – число позиций, подлежащих изготовлению; К – лимит рабочего времени единицы оборудования на плано вый период. Выполнение процедуры автома тизированного планирования с ис пользованием математической мо дели заключается в выборе точки (То) окончания процесса изготовле ния изделия и вводе ее в компью терный пакет автоматизированного проектирования. На основании этой информации программа автоматически выдаст график работы каждого рабочего места на плановый период, что и требуется от системы планирова ния. В заключение отметим, что предлагаемая система планирова ния с использованием математиче ской модели соответствует требо ваниям, предъявляемым к ней по быстродействию, а также требует минимальных затрат на ее эксплуа тацию. №4(16)

Декабрь 2011

НОВОСТИ КОМПАНИЙ

«СОЛВЕР» НА ФОРУМЕ «МАШИНОСТРОЕНИЕ И ИНЖИНИРИНГ В РОССИИ И СНГ» Компания «Солвер» приняла участие в первом между народном форуме «Машиностроение и инжиниринг в Рос сии и СНГ», который был организован Институтом Адама Смита и проходил в Москве с 18 по 20 октября. Более сорока докладчиков от ведущих предприятий и фирм обсуждали на форуме важнейшие вопросы, касающие ся машиностроительной отрасли. Главными темами стали: «Современные тенденции в области машиностроения и их влияние на Россию и СНГ», «Повышение производительности труда», «Модернизация, инновация, новые технологии и цен тры передовых технологий в России и СНГ», «Перспективы на ционального машиностроения – преимущества, возможно сти, проблемы», «Инновационные инвестиционные модели для финансирования машиностроения и инжиниринга» и др. По мнению организаторов и участников мероприятия, одним из наиболее интересных был признан доклад гене рального конструктора «Солвер» Радислава Бирбраера – «Проектный подход к программам технического перевоо ружения машиностроительных предприятий. Инструмен тарий проектов внедрения», в котором говорилось о мето дологии, которую использует компания «Солвер» при ра боте с предприятиями заказчиками. Руководитель форума Алеш Петрич лично поблагодарил Радислава Бирбраера за выступление и отметил, что присутствие на мероприятии генерального конструктора «Солвер» и его очень взвешен «СОЛВЕР» И «БУДУЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЯ РОССИИ»

Компания «Солвер» впервые приняла участие в IV Все российской конференции молодых ученых и специалистов «Будущее машиностроения России», которая проходила с 29 по 30 сентября в Московском государственном техни ческом университете имени Н.Э. Баумана. Традиционно в последних числах сентября представи тели науки и образования, молодые ученые и специалисты ведущих отечественных машиностроительных предпри ятий из различных субъектов Российской Федерации со брались в МГТУ имени Н.Э. Баумана, чтобы обсудить акту альные вопросы, связанные с разработкой и использова нием последних достижений науки, техники и технологии

Умное производство

№4(16)

ное и удачное выступление произвели большое положи тельное впечатление на всех участников. Форум «Машиностроение и инжиниринг в России и СНГ» стал уникальной площадкой для обмена передовым мировым опытом и поиска стратегических союзов в целях обеспечения конкурентоспособности машиностроения России и СНГ на мировом рынке. Обширная программа мероприятия с участи ем топ менеджеров ведущих машиностроительных заводов России, Украины, Беларуси и Казахстана, представителей ор ганов власти, международных партнеров и инвесторов, кон сультантов по управлению и финансистов затронула все важ ные вопросы, касающиеся нынешней ситуации в машино строительной отрасли, а также познакомила участников с ре зультатами анализа эффективных мировых практик, в частно сти Бережливого производства, 6 Сигм и других управленче ских методологий. в машиностроении, представить свои проекты и поделить ся идеями и опытом эффективной работы. Во время конференции работали секции по таким на правлениям развития машиностроения, как машинострои тельные технологии, энергомашиностроение, робототех ника, специальное машиностроение, обсуждались акту альные вопросы о путях решений существующих проблем отрасли, а также о перспективах ее дальнейшего развития. Крупным планом на конференции была обозначена проблема нехватки на производстве технических кадров. Делегаты от «Солвер» – специалисты его Учебно произ водственного центра – приняли участие в обсуждении ак туальных вопросов подготовки молодых специалистов в ходе работы круглых столов «Проблемы оценки и серти фикации квалификаций в отрасли машиностроения» и «Профессиональная адаптация молодежи в среде малого и среднего бизнеса». Компания «Солвер» активно сотрудничает с высшими техническими заведениями страны с целью обучения мо лодых специалистов для машиностроительной отрасли с самого начала своей деятельности. Нами обучено более 2000 специалистов по конструкторско технологической подготовке производства, а также специалистов по экс плуатации и обслуживанию станков с ЧПУ. Поэтому в 2012 году компания планирует выступить на конференции «Бу дущее машиностроения России» с докладом и поделиться опытом в обучении профессиональных кадров, а также в области реализации проектов по техническому перевоору жению машиностроительных предприятий.

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

ПОКАЗАТЕЛИ СТРАТЕГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

как критериальная основа проектов модернизации

Владимир БЕЛЬЦОВ, заместитель генерального конструктора ООО «Солвер». Выступление на Втором Всероссийском Форуме «Умное производство02011» Самым важным в процессе ана лиза является определение жесткой логической причинно следственной связи параметров производства с параметрами конкурентоспособно сти на рынке, которые могут быть измерены в значениях текущей и прогнозируемой прибыли и репута ции компании. Эта связь реализует ся через внедрение сбалансирован ной системы показателей, обеспе чивающих непротиворечивость сис темы мотивации от топ менеджеров до производственных рабочих и на правленность ее на целевые пока затели бизнеса в целом. Таким образом, руководство предприятия может сформулировать общие цели стратегического разви тия в виде конкретных целевых по казателей проектов технологической модернизации. Владимир Бельцов, заместитель генерального конструктора ООО «Солвер»

Предпосылками к проектам мо дернизации чаще всего оказывают ся угрозы потери конкурентоспо собности. ПРЕДПОСЫЛКИ К ПРОЕКТАМ МОДЕРНИЗАЦИИ Как реакция на потерю или угрозу потери конкурентоспособности иници ируются анализ структуры затрат (рис.

1) и маркетинговые исследования. Са мые дальновидные руководители фор мулируют задачи технологической мо дернизации как составную часть стра тегии развития своего предприятия, и раз уж изменения неизбежны, предпо читают этим процессом изменений управлять, не дожидаясь проявлений того, чтобы конкурентоспособность выпускаемой продукции реально нача ла уменьшаться (рис. 2). Умное производство

ЦЕЛЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ И КРИТЕРИИ ПРОЕКТОВ МОДЕРНИЗАЦИИ При подготовке изменений внутри предприятия нужно сначала ответить на вопрос, изменения каких показателей могут стать причиной снижения или по вышения конкурентоспособности и обя зательно отразятся на получаемой при были и рыночной репутации: сроки ис полнения заказа, цена на продукцию, качество продукции, эксплуатационные свойства изделия, способ поставки, уровень сервиса? (рис. 3). №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис. 1

Рис. 2

В зависимости от ответов на эти вопросы выстраиваются приоритеты показателей стратегического разви тия и определяются критерии ус пешного выполнения проектов тех нологической модернизации пред приятия (рис. 4 7). Если важнейшим рыночным пока зателем, определяющим конкурен тоспособность, является срок испо лнения заказа, то основным крите рием проекта технологической мо дернизации производства (целевой функцией) должно стать сокращение производственного цикла (рис. 8). Если конкурентоспособность оп ределяется себестоимостью продук ции, то критерием успешности про екта может служить эффект сокра щения трудоемкости как значитель ной (измеримой) составляющей час ти себестоимости продукции. Решение проблем, связанных с качеством и ремонтопригодностью продукции, может потребовать из менения технологии изготовления ряда деталей, например, уменьше ния допусков на размеры при опера циях механообработки с целью со кращения в свою очередь операций

балансировки или ухода от селек тивной сборки. Взаимосвязь техно логических переделов (заготови тельного производства, механичес кой обработки и сборочных опера ций) определит последовательность этапов проекта (рис. 9 10). Критерием проекта технического перевооружения может являться из менение структуры производитель ных сил, которое позволит ослабить или кардинально уменьшить зависи мость от сложившегося рынка рабо чей силы в части самых дефицитных специальностей (рис. 11 13), что также положительно скажется как на качестве продукции, так и на ста бильности сроков производства. Если спецификой предприятия является разработка и производство специальных изделий под заказ, конкурентоспособность может в зна чительной степени определяться сроками и качеством конструктор ско технологической подготовки производства. В этом случае крите рием проекта может стать эффект сокращения сроков подготовки к производству. В частности, ускорить вывод нового изделия на рынок поз

Рис. 3 Умное производство

волит повышение технологичности ключевых деталей и/или повышение технологичности самого изделия как объекта сборки (рис. 14). Модернизация действующего производства представляет собой трудное решение для руководства предприятия. Часто легче перенести производство, открыть новое в дру гом месте и закрыть действующее. Основными критериями принятия того или иного решения являются окупаемость инвестиций и возмож ность обеспечить устойчивый рост прибыли в течение как можно более длительного периода времени без ущерба для репутации. Для обеспе чения ответственного выбора одного из альтернативных решений (поку пать комплектующие или произво дить их самому, покупать этот вид оборудования или другой, развивать продуктовую линейку номер 1 или номер 2, модернизировать старый станок или купить новый) необходи мо по возможности точно оценить по каждому из вариантов три парамет ра: эффект, объем инвестиций и время реализации. Критерием вы бора будет их соотношение.

Рис. 4 №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис. 5 Для получения этих параметров как раз и нужен проект, в рамках которого будут проанализированы задачи предприятия и специфика производимых изделий, а также оп ределен комплекс оборудования, оснастки, инструмента, программ ных и аппаратных средств, необхо димый для решения поставленной производственной задачи по каждо му из вариантов. Математическим (а в сложных случаях – натурным) моделированием производства в рамках проекта определяется как эффект, так и затраты времени и ресурсов. На основе полученных технологических данных формиру ется технико экономическое обос нование эффективности внедрения этого комплекса, даются ответы на вопросы: насколько сократятся вре мя изготовления и производствен ные затраты, как возрастет качест во, улучшится дисциплина поставок и, наконец, каков будет срок реали зации и срок окупаемости необхо димых инвестиций. Проекты модернизации делают выбор решения прозрачным для ру

Рис. 6 ководства, и если они не проводят ся, значит, на их пути стоят серьез ные препятствия. ПРЕПЯТСТВИЕ НА ПУТИ ПРОЕКТОВ МОДЕРНИЗАЦИИ Общеизвестно, что простые дета ли, требующие рабочего ресурса средней квалификации, получаются дешевле на недорогом, относительно простом оборудовании. Наоборот, сложные детали (как правило, опреде ляющие функциональность и востре бованность конечного изделия), тре бующие высокой квалификации пер сонала, получаются дешевле на очень сложном и поэтому дорогом оборудо вании. Это связано с тем, что новое сложное оборудование как раз и соз дается для уменьшения себестоимо сти при производстве сложных дета лей и изделий, и рост производитель ности труда (в 4 5 раз) при использо вании такого оборудования заметно опережает рост цены (на 80 120%). Предприятию необходимо самое раз ное оборудование, но в первую оче

Рис. 7

редь – для производства узлов и кон струкций, определяющих техническое совершенство выпускаемой продук ции. В конце концов, рынок простых комплектующих всегда шире. Как правило, цена дорогого обо рудования выше, чем цена похожего на него более дешевого оборудова ния, вследствие таких качеств, как: возможность предельной кон центрации операций обработки раз личного типа в сочетании с подго товкой персонала; высокая жесткость в сочета нии с геометрической точностью; возможность обработки труд нообрабатываемых материалов с высокой точностью; наличие встроенных систем оперативного управления режимами и размерами в сочетании с подго товкой персонала; возможность быстрой переналад ки без потери точности и жесткости в со четании с подготовкой персонала; высокая долговечность и надеж ность; отличный сервис и удобство эксплуатации.

Рис. 8 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис. 9

Рис. 10

Проблема в том, что все эти каче ства оборудования, позволяющие снизить технологическую себестои мость производимых сложных дета лей и повысить конкурентоспособ ность продукции предприятия, не попадают в тендерную документа цию по 94 ФЗ. Тендеры на поставку оборудова ния по федеральным программам выигрывают те, кто предлагает бо лее дешевое оборудование, а не те, кто предлагает более эффективное технологическое и производствен ное решение. Частный критерий са мого процесса закупки по 94 ФЗ (цена) становится важнее, чем кри терий эффективности производства (себестоимость произведенной про дукции и связанная с ней прибыль). Налицо «локальная оптимиза ция», не только наносящая вред раз витию машиностроения, но и, что может быть намного хуже, поощряю щая циничные настроения на рынке

и демонстративно пренебрегающая такой реальной рыночной ценно стью, как репутация поставщика. РЕПУТАЦИЯ ПОСТАВЩИКА И СИСТЕМА ГОСЗАКУПОК Действительно, к чему обеспечи вать наивысшую производитель ность, безупречный сервис, помощь в быстрейшем внедрении новых тех нологий и в конечном итоге лучшую себестоимость продукции, когда мо жно дать минимальную цену на аук ционе на заведомо дешевый товар с трудно проверяемым качеством? Вести сомнительный бизнес на на шем рынке государственных закупок сегодня, безусловно, легче пред принимателям, не отягощенным нормами морали и отбрасывающим заботу о репутации как о категории, не оцениваемой правительством. Прозрачность результата, которую дает предприятию инвестиционный

Рис. 11 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

проект, в таких случаях не нужна, так как проект не может быть реализо ван в рамках ФЦП, а других источни ков инвестирования у предприятия может не быть. Отсюда не радующая статистика: как следует из сборника «Россия и страны мира», только 5% инвестици онной активности предприятий РФ сопровождаются расчетами окупае мости в рамках проектов, обосновы вающих инвестиции. Большая часть капитальных затрат на приобрете ние оборудования осуществляется без проектов, без прогнозирования результатов, без обоснования инве стиций (рис. 15). Да и собственно саму инвестиционную активность проявляют менее 10% российских промышленных предприятий. То есть только пять из тысячи наших предприятий зряче и с полной от ветственностью осуществляют инве стиции в свое развитие на основе проектов модернизации (рис. 16). И такое положение дел поддерживает ся ФАС под лозунгом развития кон куренции. Неудивительно, что сигналы о том, что репутация поставщиков правительству неинтересна, были, наконец, услышаны. Девиз «прибыль любой ценой» стал основным, и, как пишет журнал «Профиль» от 19.09.2011, объем воровства в сис теме государственных закупок по оценке нашего президента достиг 1 трлн. рублей. Конечно, ближайшей целью лю бого бизнеса является прибыль. Но, во первых, не любой ценой, во вто рых, только ближайшей. Прибыль – это естественный источник продол жения бизнеса, обязательное усло вие развития предприятия, средство определения своего места в окружа

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» ющем конкурентном мире (репута ции) и показатель той пользы, кото рую производство приносит общест ву (как говорил Аристотель, чтобы делать добро, надо прежде всего им обладать). Устойчивость предприятия обес печивается внешней и внутренней репутацией. Внутренняя репутация – уважение и лояльность сотрудни ков, испытывающих гордость за свое предприятие, и партнеров, счи тающих за честь иметь с вами об щий бизнес. Внешняя репутация – лояльность потребителей и уваже ние рынка к предприятию (к брен ду), как к надежному поставщику то варов и услуг. Репутация – ценность не только для предприятия, это цен ность для общества, для страны. Пренебрежение репутацией дорого обходится тому, кто ее теряет. В этом случае приходится хоронить прежнюю марку, проводить ребрен динг и заново завоевывать репута цию в обществе и в стране. Кажется, весь цивилизованный мир уже проходил это в 80 е годы прошлого века. Тогда практика заку пок на основе ценовых аукционов в США, как заведомо приводящая к наихудшему результату, была заме нена на размещение заказов на ос нове рассмотрения предложений одного или нескольких поставщиков через прямые переговоры с претен дентом. Сегодня такая процедура размещения заказов составляет ос нову федеральной контрактной сис темы США при закупках технически сложной и наукоемкой продукции. А экономист Джордж Акерлоф, дока завший всему миру (кроме, как ви дим, ФАС) неэффективность цено вых аукционов, получил в 2001 году Нобелевскую премию «за анализ

Рис. 12 рынков с несимметричной информа цией», т.е. рынков без учета репута ции поставщиков. Один из авторов «японского эко номического чуда» Эдвардс Деминг также выражал в своей книге «Выход из кризиса» в 1982 г. справедливые сомнения в возможности существен ного экономического подъема в США, пока местная продукция не станет конкурентоспособной. А од ним из основных препятствий к дос тижению конкурентоспособности американских товаров он считал регламентированное поощрение со стороны государства ценовой конку ренции, которой, по его мнению, яв но недостаточно, чтобы решить про блемы качества и услуг. Деминг был уверен, что такая ценовая конкурен

Рис. 13

ция, вопреки декларациям, на са мом деле подрывает заботу о потре бителе, и предостерегал, что тот, кто выбирает поставщика с самыми низкими ценами, заслуживает того, чтобы его обманули. Из опыта развития промышлен ных предприятий мира, полученного в 80 х годах, мировое сообщество сделало вывод: рынок должен не просто учитывать, но и поощрять ре путационную составляющую рыноч ного предложения. РЕПУТАЦИЯ И ПРОЕКТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ Сегодня на многочисленных при мерах можно видеть, что успеха и лидерства добиваются компании,

Рис. 14 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Рис. 15

Рис. 16

ставящие репутацию выше сиюми нутной прибыли. Японские, амери канские и европейские лидеры ма шиностроения добиваются успеха в бизнесе, заботясь в первую очередь о своей репутации и исповедуя вы сокие моральные принципы служе ния обществу, что, конечно, положи тельно сказывается на прибыли. Очевидно, что глубинные корне вые интересы государства – в эф фективности экономики в целом, а не в «экономии федеральных средств» на размещение заказов на поставки товаров для технологичес кой модернизации промышленного производства. Наивно пытаться осу ществить модернизацию и повысить эффективность экономики, экономя затраты в одном из процессов. Ско рее это похоже на бессильные по пытки контролировать хотя бы ка

кой нибудь процесс, не имея возмо жности контролировать результат. Затянувшаяся дискуссия между ФАС и МЭР по системе госзакупок явля ется верным знаком, что ждать ра дикального изменения ситуации придется достаточно долго. Но, как справедливо заметил Александр Ау зан в своей «Институциональной экономике для чайников», модерни зация не происходит автоматически, даже если ждать ее очень долго. Наверное, более целесообразной рыночной мерой для государствен ной поддержки развития машино строения было бы создание специ ального фонда для обеспечения длительного (минимум 3 года) и льготного (максимум 6% годовых) кредитования процессов техничес кого перевооружения любых маши ностроительных предприятий, а не

Рис. 17 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

только отечественных гигантов типа ВАЗа или ГАЗа. Причем как пред приятий с государственным участи ем, так и полностью частных пред приятий, только при обязательном условии – наличие проектов техно логической модернизации, в кото рых повышение репутации предпри ятия всегда рассматривается как один из целевых показателей. Опыт нашей фирмы, реализовав шей более 100 проектов технологи ческой модернизации машинострои тельных предприятий, говорит о том, что для реального улучшения конкурентоспособности предпри ятий с внятным руководством таких мер будет достаточно. Средняя оку паемость проектов технологической модернизации составляет 3 года и варьируется, как правило, от 2 до 4 лет. За 4 5 лет даже тот рынок, кото рый сложился у нас в стране, все расставит на свои места. А борьбу с коррупцией, как и во всем осталь ном цивилизованном мире, можно оставить СМИ и соответствующим и компетентным в этом занятии орга низациям. В этом случае поддержка (со сто роны государства) процессов модер низации машиностроительных пред приятий позволит действительно за пустить цикличную реализацию пара дигмы непрерывного самофинансиру ющегося развития (рис. 17), неотъем лемой частью которой станет репута ционная составляющая. Цикл Иннова ции Инвестиции Исследования пере станет быть только красивой форму лой и действительно станет критери альной основой новых проектов мо дернизации.

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

УЧАСТНИКИ О ФОРУМЕ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» Подготовил Эдуард ПАВЛОВ

Форум «Умное производство» собрал на одной территории сотни про мышленников России. Руководители, директора, президенты крупнейших предприятий страны делились опытом и давали советы, анализировали текущие проблемы и представляли новые проекты – каждый из них пре следовал свою цель. Для чего нужен форум, что он дает и как способен повлиять на развитие отечественной промышленности, что полезного по черпнули они для себя на форуме, – отвечают непосредственно участни ки форума. Радислав Бирбраер, генераль ный конструктор компании «Со лвер», г. Воронеж:

Радислав Бирбраер, генеральный конструктор компании «Солвер» – Как идеологический партнер фо рума, как представитель компании, ра ботающей в формате умного производ ства, могу сказать, что такое производ ство сегодня просто необходимо. И не обходимо в гораздо больших масшта бах. Умное производство XXI века преж де всего определяет выпуск нужных конкурентоспособных продуктов, а рано или поздно позволит нашей стране

встать в один уровень с индустриально развитыми странами. Подчеркну, раз витыми не в сырьевом отношении, а индустриально, когда машины, аппара ты, плоды интеллекта станут стоить не меньше добываемых ресурсов. А что касается конкретно форума «Умное производство», отмечу, что мы хотим дать ему продолжение, создав одноименный клуб единомышленников с особой интеллектуальной религией. Если ты разделяешь философию этого клуба, значит ты можешь без проблем войти в его состав. Если ты живешь его идеями, значит твое предприятие мо жет опираться на тебя как на носителя идей умного, конкурентоспособного производства. В этом году Второй Всероссийский форум «Умное производство 2011» со брал под свой высокий стандарт в пол тора раза больше участников, чем в прошлом году. Это означает, что сама идея форума как открытого пространст ва, собирающего людей, разделяющих доктрину «умного производства», нахо дится в постоянном развитии и напол няется новым содержанием. Я думаю, что топ менеджеры, руководители и специалисты тех предприятий, которые принимали участие в работе форума, смогли, с одной стороны, ознакомиться и впитать уже наработанный опыт. А с другой – в процессе дискуссий и обсу ждений за круглыми столами дополнить его и развить доктрину «умного произ водства». Умное производство

В отличие от многих других форумов и конференций, на нашем нет никаких фильтров на входе. И думаю, что эта концепция себя полностью оправдала, превратив «Умное производство–2011» в форум незашоренных стандартов. В этом году мы послушали выступления очень уважаемых людей, чей вклад в развитие отечественной науки и произ водства трудно переоценить. Темы и содержание докладов интегрировали в идею умного производства самые раз личные интерпретации, которые только подкрепляли эту доктрину. В этом глав ная фишка нашего форума, на площад ке которого, я надеюсь, мы и дальше будем шлифовать доктрину «умного производства», создавая ту питатель ную среду, которая в первую очередь позволит развиваться нашему отечест венному машиностроению. Хотя к этому процессу могут присоединиться и пред ставители других отраслей производст ва, а также лучшие мировые практики. В перспективе – работа с аналогичны ми научными площадками в Европе и США, в результате чего системно и це ленаправленно, пусть не в самые корот кие сроки, мы сможем создать мощную индустриальную Россию. Олег Анищенко, директор ком мерческого центра ОАО «Электро механика», г. Ржев: – Форум обращает внимание власти на производство, причем не только на то, что уже набрало обороты, но и на то, что еще только встает на ноги. Подоб ный форум чрезвычайно важен для об щения, установления необходимых кон тактов, способствует расширению нуж ных связей, особенно внутри региона. Конечно, не знаю, насколько форум по влияет на развитие промышленности России, но для промышленности регио на и, в частности, нашего предприятия, его значение неоценимо. Это дополни №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Олег Анищенко, директор коммерческого центра ОАО «Электромеханика» тельная возможность узнать об опыте крупных холдингов, корпораций и при менить их лучшие наработки к себе. Валентин Ткачев, заместитель директора опытного завода по развитию производства ОАО «МВЗ им. М.Л. Миля», г. Москва: – Мероприятие полезное. Это ум ные доклады, это обмен опытом, это новые знания, особенно в сфере про грамм техперевооружения. Здесь есть что увидеть, узнать, самим рассказать. Представляя Московский вертолет ный завод имени Миля, могу сказать, что наша делегация приехала на форум специально для того, чтобы увидеть, как

Валентин Ткачев, заместитель директора опытного завода по развитию производства ОАО «МВЗ им. М.Л. Миля» Умное производство

обстоят дела на других предприятиях, проанализировать с коллегами текущую ситуацию, выработать совместные пути решения возникающих в отечественной промышленности проблем. Хотя в целом о состоянии отрасли говорить сложно, все же на разных предприятиях ситуации индивидуальны. Но знания, получаемые на форуме, безусловно, нужны. Борис Големенцев, зам. гене рального конструктора по произ водству ОАО «ОКБ «Новатор», г. Екатеринбург: – Я уже второй раз на этом форуме. Мероприятие очень полезное и важное. Пожалуй, это единственное место, где можно встретиться с таким большим количеством профессионалов. Форум «Умное производство» вы годно отличается от других тем, что на совещаниях такого уровня вопросы в основном касаются денег, инвестиций. А на данном форуме речь идет о техно логиях, о комплексных модернизациях. Этот форум больше посвящен технике, чем экономике. И в этом его плюс. Единственное мое пожелание – расши рять еще больше географию. Светлана Прокопчина, д.т.н., профессор, генеральный дирек тор ЗАО «РИАЦ ИНТЕК», г. Москва: – Форум сегодня исключительно ва жен для России. Говоря об экономике знаний, мы должны понимать, что ее создание осуществляется на основе очень конкретных и очень разработан ных платформ, производящих продук цию, услуги или все, что связано с пе реработкой знаний. Как представитель распространения искусственного интеллекта хотела бы сказать, что востребованность таких форумов велика, они предоставляют возможность общаться как специали стам, так и потребителям. Причем об щение происходит не только на уровне вопросов ответов во время доклада, но и в кулуарах, где имеет место быть жи вой диалог. «Умное производство» отличают глубина проработки материалов, це левая направленность, высокий уро вень организации, представление предприятия первыми лицами, доста точная многочисленность. Вообще, это редкость, когда люди такого уров ня выделяют целых три дня для обсу ждения вопросов. Значит, они есть, значит, задачи действительно актуаль ны. Я с удовольствием приеду на фо рум и в следующем году.

№4(16)

Декабрь 2011

Борис Големенцев, зам. генерального конструктора по производству ОАО «ОКБ «Новатор» Олег Лебедев, депутат ЗС Твер ской области: – Второй год подряд на территории Тверского региона проводится форум. И форум достаточно представитель ный. Сегодня перед регионом стоят за дачи по улучшению инвестиционного климата, созданию новых рабочих мест, выходу региональной экономики на но вый уровень. И, конечно, такой форум в этом направлении способствует про движению. То обсуждение, которое состоялось в рамках форума «Умное производст во» по решению данных задач, чрезвы чайно полезно. Состоялось общение

Светлана Прокопчина, д.т.н., профессор, генеральный директор ЗАО «РИАЦ ИНТЕК»

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Олег Лебедев, депутат ЗС Тверской области руководителей и небольших промыш ленных предприятий, и крупных обо ронных комплексов. Я был на круглом столе, где собрались представители тверского бизнеса. Мы обсуждали воп росы доступности рынка земли, нало ги, вопросы кооперации промышлен ников и создание специальной ассоци ации взаимодействия. Считаю, если та кая ассоциация появится, она действи тельно принесет максимум пользы. Ведь чем больше бизнес общается ме жду собой и совместно решает текущие проблемы, тем больше эффекта прино сят дела. Андрей Центеров, президент торгово промышленной палаты г. Химки: – Форум «Умное производство», со стоявшийся на тверской земле, просто необходим, и прежде всего – региону. Не важно, крупный или малый бизнес просит о помощи – она нужна каждому. Присутствуя на круглом столе с твер скими промышленниками, выслушав их проблемы, я еще больше убедился в том, что нужно объединение этих ком паний, чтобы знать, кто что производит, кто чем занимается. Если будет созда на некая база данных, легче будет ис кать партнера. При этом не нужно обращаться в другую область или даже страну, не ме нее полезный партнер может оказаться и на территории твоего собственного региона. И за свое предприятие могу сказать точно, что если такая ассоциа ция будет создана, мы обязательно в нее вступим. И если этот опыт перей мут другие субъекты РФ, возможно, на

чнет улучшаться ситуация по России в целом. У нашей страны очень тяжелое наследие. Слишком много предпри ятий, которые имеют земли, энергетику и… старое оборудование, очень метал лоемкое или энергоемкое. Если мы хо тим быть конкурентоспособными на За паде, мы должны иметь высокотехноло гичное оборудование, чтобы затраты были минимальными. Думаю, рано или поздно все наши предприятия, конечно, к этому придут. А по другому нельзя. Николай Кириллин, замести тель председателя тверской реги ональной общественной органи зации «Аймах Саха»: – В рамках форума прошло подпи сание соглашения о сотрудничестве и совместной деятельности между ТРОО «Аймах Саха» и НП «Развитие». Для того

Андрей Центеров, президент торгово промышленной палаты г. Химки чтобы Тверская область могла исполь зовать всю полноту своего потенциала для дальнейшего экономического раз вития, необходимо объединить усилия властных структур и общественных ор ганизаций. И не всегда для этого нужен посыл «сверху». Порой движение в этом направлении «снизу» бывает не менее эффективным. Одна из проблем сегодняшнего дня нашего региона – дефицит высокопро фессиональных инженерных кадров. Члены нашей общественной организа ции, много лет проработавшие на пред приятиях Республики Саха (Якутия), го товы взять на себя функцию «приводно го ремня» между двумя нашими регио нами, наладить партнерские связи, по Умное производство

Николай Кириллин, заместитель председателя тверской региональной общественной организации «Аймах Саха» мочь в вопросах переселения и трудо устройства высокопрофессиональным инженерам с Севера к нам, в среднюю полосу России. Соглашение с НП «Развитие» помо жет нам донести до наших земляков всю полноту информации о тех возмож ностях, которые открываются перед ни ми в Тверском регионе. Более того, в рамках достигнутых договоренностей предусмотрено создание машиностро ительного кластера в Торжке. И я наде юсь, что самое активное участие в этом примут якутские специалисты. Сам факт проведения форума «Умное про изводство 2011» на территории именно Тверской области говорит о многом. И прежде всего о том, что высококласс ным инженерам и технологам с Севера будет где на практике применить свои знания и опыт. Евгений Соловьев, глава Удо мельского района Тверской обла сти: – На Втором Всероссийском фору ме «Умное производство–2011» собра лись не только умные, но и неравно душные к будущему нашей страны лю ди. К будущему каждого ее уголка. Вы ступая на форуме, губернатор Тверской области Андрей Шевелев сказал: «Этот форум для людей дела, на которых и держится промышленность». Промышленность, представленная в Удомельском районе Калининской АЭС, в свое время сыграла огромную роль в развитии Удомли. Но нам сегодня надо развивать свою территорию и дальше. №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Евгений Соловьев, глава Удомельского района Тверской области

Одно из направлений такого развития подсказал нам представитель ООО «Уп равляющая компания КСК»: это созда ние экологических сельских поселений, которые смогут изменить не только ин фраструктуру и экономику Удомельско го края, но и его нравственный микро климат. На форуме зародились и другие ин тересные проекты, которые представ ляют несомненный интерес для буду щего района. Атмосфера форума была буквально пропитана новыми идеями, с заложенными в них неординарными подходами к решению многих актуаль ных для нашего общества проблем. Ог ромное спасибо организаторам, кото рые смогли собрать на тверской земле столько светлых голов, умнейших лю дей нашего времени. А главное – сде лать так, чтобы общение с ними пошло на пользу каждому участнику форума, вне зависимости от рода его професси ональной деятельности. Григорий Семенов, директор ООО «Управляющая компания Томский инструмент», г. Томск: – Что может сделать государство для развития промышленного секто ра экономики в нашей стране? Этим вопросом задавались многие участ ники форума, предлагая свои вари анты ответа на него. Я считаю, что основная функция государства – оп ределять стратегию экономического развития страны, решая при этом та ктические задачи, то есть создавать условия для инвестиций в промыш ленное производство, которые, как Умное производство

известно, окупаются только через не сколько лет. Нашей стране нужно «умное произ водство», но создать его на старых про изводственных площадях, на устарев шей морально и физически инфрастру ктуре практически, невозможно. И эту подготовительную функцию должно взять на себя государство. Дороги – это, как известно, одна из главных бед России на протяжении веков. Если вы проедете из Красноярска в Иркутск, то убедитесь в том, что многие участки федеральной трассы элементарно не заасфальтированы и просто непригод ны для проезда. Нам говорят, что положение дел в науке изменится после создания Скол ково. Но спрашивается, где будут при меняться те инновационные идеи, кото рые, будем надеяться, родятся в рос

Григорий Семенов, директор ООО «Управляющая компания Томский инструмент» сийском наукограде? Прежде всего на промышленных предприятиях по всей России. Так давайте уже сегодня гото вить для воплощения этих идей про мышленные площадки. Эти вложения окупятся сторицей и станут мощным посылом для крупного и среднего биз неса вкладывать свои финансовые средства в «умное производство». Мы производим режущий инстру мент, занимаемся металлообработкой. Мы приехали издалека, так как форум представляет для нас особую ценность. Это полезное мероприятие интересно своим определенным акцентом. Конеч но, проводятся и другие подобные съе зды, выставки металлообработки или

№4(16)

Декабрь 2011

машиностроения, к примеру, в рамках которых организуются аналогичные конференции. Но «Умное производст во» несколько сузило фокус, сосредото чившись, в частности, на низовом уров не работы предприятия, а именно на его внутренней работе, на оптимизации производственного процесса. Зачастую собственник компании не разбирается полностью в том, чем владеет. Тогда приходит внешний консультант, кото рый поясняет определенные моменты. Хотя я с трудом представляю того же Форда, который привлекал бы к своему делу дополнительных советчиков. Он сам стоял у истоков своего производст ва и являлся носителем новых идей. А у нас в силу большого разрыва и 20 лет разрухи тема инжиниринга ото шла на второй план. Между тем есть большая нужда в знаниях этой отрасли. И, по сути, этот форум преследует как раз эти цели, это некий ликбез. И на шей промышленности он чрезвычайно необходим. Это обмен мнениями, это возможность увидеть лучшие практики, оценить все направления и подходы, провести сопоставление – так называе мая «сверка часов». Конечно, можно ва риться в собственном соку и не обра щать внимания на встречи коллег, осо бенно если ты живешь далеко, но все таки подобные форумы весьма полез ны. Технологических открытий они, как правило, не дают, хотя этого и не долж но происходить в их рамках, но знание других направлений, методик и веяний не повредит. Николай Пашуев, директор ООО «ТАГРО», г. Тверь: – В нашей стране долгое время су ществовало мнение о том, что в бизнесе все точки над i расставит рынок. Хотя во всем цивилизованном мире государство помогает бизнесу на основных этапах не только его становления, но и развития. Наша политика сводится к тому, чтобы изъять у бизнеса финансовые средства для того, чтобы решить какие то теку щие проблемы. Способы отъема самые разные: это и повышение налогов, и рост коммунальных платежей, особенно за энергоносители, и многое другое. Более того, существует целая идео логия, призванная убедить нас в том, что развивать промышленное произ водство следует в странах с теплым климатом, который гарантирует низкие энергозатраты при выпуске продукции, к примеру в юго восточных. Но, спра шивается, почему тогда мы не видим

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Николай Пашуев, директор ООО «ТАГРО» развитое промышленное производство в африканских странах, где эти затраты сведены к минимуму? Я очень сомнева юсь, что при таком подходе российские предприятия, от продукции которых во многом зависит экономическая безопа сность страны, смогут встать на инно вационный путь развития. Россию природа наградила суровым климатом, но она же подарила ей бога тейшие недра и энергоресурсы, кото рые мы до сих пор не научились ис пользовать с умом. Перед нашим пред приятием поставлена задача – выйти со своим оборудованием для хлебопекар ной промышленности на мировой ры нок. Но как мы можем конкурировать с западными производителями, если они берут банковские кредиты на модерни зацию производства под 2 4% годовых, а мы платим банкам все 20%? Покупать новые станки за границей тоже стоит недешево: одна растаможка обходится в копеечку. Да и станки эти продаются нам по европейской цене и под евро пейским брендом, а внизу на них мел ким шрифтом написано «Сделано во Вьетнаме». Хотелось бы, чтобы в нашей стране были созданы европейские условия для развития бизнеса. И определенные ша ги для этого уже делаются. В этом мы все убедились во время выступлений на форуме многих высокопоставленных чиновников, а главное – познакомив шись с теми, кто внедряет на своих предприятиях «умное производство». Поэтому в будущее нашей страны я стал смотреть с большим оптимизмом, и огромное спасибо за это организато

рам всероссийского форума «Умное производство». Геннадий Сладков, директор ООО «Транскон», г. Тверь: – Со своими коллегами и единомыш ленниками на форуме мы обсуждали многие вопросы, в том числе и в кулуа рах. И практически все мы сходимся во мнении, что государство плохо исполь зует такой мощный инструмент развития экономики, как гибкая налоговая поли тика. Казалось бы, очевидно, что чем больше на предприятии норматив чис той продукции, тем лояльнее в отноше нии него должны быть налоги. Сегодня этот инструмент, к сожалению, не рабо тает. Те, кто вкладывает свой труд в ре альное производство, никак не поощря ются нашим государством. Хотя именно мы создаем рабочие места, занимаемся профессиональным ростом всех участ ников производственного процесса, от числяем немалые налоги в бюджеты

Геннадий Сладков, директор ООО «Транскон» всех уровней, а главное – можем выпус кать конкурентоспособную отечествен ную продукцию, в том числе и ту, кото рая сегодня закупается за рубежом. Очень хочется верить, что голос уча стников форума «Умное производство», собравшего под свои знамена лучших промышленников и предпринимателей страны, будет услышан, что называет ся, «на самом верху». Тогда и промыш ленная политика нашего государства обретет внятное содержание и будет направлена на поддержку реального се ктора экономики. Наконец то начали обращать внима ние, что Тверская область обладает ог Умное производство

ромным промышленным потенциалом. По статистике, она дает валовый про дукт порядка 33 34%. Что касается форума «Умное произ водство», он собрал в одном месте сот ни коллег, чрезвычайно полезных друг другу. И если дальше будем продол жать в том же духе, с тем же интересом и серьезностью подходить к делу, Рос сия сможет превратиться из державы сырьевого придатка в державу про мышленную. Подобные мероприятия дают им пульс развитию промышленности, ре альные советы директорам производст ва, обозначают реальные итоги и реаль ные направления, в духе которых нужно двигаться дальше. Это не просто тео рия, это своего рода альтернативная практика. Игорь Альтшулер, доцент РАН ХиГС, г. Москва: – Это очень полезный форум, пото му что обсуждаются весьма принципи альные вопросы. Мало поставить обо рудование на предприятии, нужно, что бы люди были готовы, чтобы экономика была готова, чтобы изменилась систе ма мотивации. Здесь обсуждаются ключевые воп росы, абсолютно полезные и своевре менные. Сегодняшнему положению отечественной промышленности мо жет помочь только она сама. Форум «Умное производство» собрал специа листов этой отрасли, руководителей, которые должны находить в себе силы и волю продвигать свое дело, разви вать его, возможно, с применением других методик. Чем больше таких встреч будет происходить, тем быст рее наша промышленность наберет ну жные обороты.

Игорь Альтшулер, доцент РАНХиГС №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» Законодательная база, регламенти рующая поступательное движение впе ред российской экономики, должна со ответствовать современным тенденци ям в промышленном производстве. А для этого наши уважаемые законодате ли должны самым внимательным обра зом проанализировать опыт тех, кто, встав на путь инноваций, уже добился определенных успехов. Изучить дорож ки, по которым они двигались, и заас фальтировать их законодательно, коне чно. А для начала отменить свое не са мое удачное творение – 94 ФЗ, закон,

Елена Асанова, заместитель генерального директора по инновационному и стратегическому развитию ОАО Научно производственное объединение «Электромашина»

который на сегодняшний день является тормозом для инновационного разви тия. Призванный противостоять корру пции, он между тем сам ее и порожда ет, растворяя бюджетные средства на счетах фирм однодневок. Но даже после этого «момент пере дачи ответственности» для чиновников, сделавших на торгах или аукционах не правильный выбор, так и не наступает. Конечно, изучить историю компании, претендующей на получение госзаказа, выяснить, насколько устойчиво ее фи нансовое положение, узнать ее репута цию на рынке намного сложнее, чем просто брать за основу минимальную цену, указанную в заявке. Даже банки, прежде чем дать кредит, со всех сторон изучают своего потенциального клиен та, его кредитную историю. А бюджет ные деньги под прикрытием 94 ФЗ вы даются всякого рода мошенникам и Умное производство

проходимцам, при этом никто ответст венности за разбазаривание государст венных средств не несет. Принимая столь ответственные ре шения, следует, прежде всего, учиты вать два момента: мотивацию и норма тивную базу. Тогда можно выстраивать процесс. Все остальное – треп и дема гогия, ведущие в никуда. Елена Асанова, заместитель ге нерального директора по иннова ционному и стратегическому раз витию ОАО «Научно производ ственное объединение «Электро машина», г. Челябинск: – На форуме были зачитаны привет ствия его участникам от многих высоких лиц нашего государства. В приветст венном письме спикера Государствен ной Думы Бориса Грызлова было вы сказано пожелание, обращенное к нам: принимать участие на подготовитель ном этапе разработки важнейших зако нопроектов, определяющих экономиче ское развитие нашей страны. Что я мо гу сказать по этому поводу? Мы с радо стью примем участие в этом процессе, более того, давно пора ввести в законо дательную практику четкое правило: прежде чем принимать закон в той или иной области деятельности, хорошо бы вначале посоветоваться с теми, кого он напрямую касается, с теми, кто должен будет его исполнять. Инновационный путь развития рос сийской промышленности, без которого у экономики нашей страны нет будуще го, предполагает и соответствующую правовую базу. Без нее вся конструкция провалится. Поэтому давайте создавать ее вместе. Мы, участники форума «Ум ное производство», поможем в этом на шим законодателям и своим опытом, и знаниями. Юрий Зубарев, член коррес пондент РАН, советник генераль ного директора ЗАО «Московский научно исследовательский теле визионный институт»: – Более 12 лет я занимал должность заместителя министра связи СССР, не посредственно занимаясь наукой и про изводством. В моем подчинении было 27 заводов, выпускающих продукцию 1,5 тысячи наименований. В свое время я принимал участие в разработке обще российской радиовещательной распре делительной сети «Русское радио», а также в создании федеральной мобиль ной системы связи общего и специаль ного назначения, так что интерес к про

№4(16)

Декабрь 2011

мышленной сфере у меня остался на всю жизнь. С большим удовольствием приняв приглашение на форум «Умное произ водство–2011», я с удовлетворением могу отметить: у российской промыш ленности есть будущее. И какое! Спаси бо организаторам форума, которые со брали на одной площадке умнейших людей нашего времени и предоставили им возможность поделиться наработан ным опытом. Его применение поможет вывести наше промышленное произ водство на современный уровень и сде

Юрий Зубарев, член корреспондент РАН, советник генерального директора ЗАО «Московский научно исследовательский телевизионный институт» лать российскую продукцию конкурен тоспособной на мировых рынках. Сергей Выставкин, замести тель генерального конструктора компании «Солвер»: – На форуме «Умное производство 2011» была создана продуктивная сре да для взаимодействия руководителей промышленных предприятий России с теми компаниями, которые помогают развивать им информационные техно логии. Ближе познакомиться друг с другом, озвучить актуальные проблемы промышленного производства и попы таться вместе найти оптимальные пути их решения. Важно понимать, что раз витие предприятий – это и поступа тельное движение вперед регионов, на территории которых они находятся. Форум и все его участники внесли инновационную струю в стратегию раз вития многих российских предприятий, заставили задуматься о будущем наше

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011»

Сергей Выставкин, заместитель генерального конструктора компании «Солвер» го машиностроения и оборонного комп лекса, определить магистральные пути, по которым они будут двигаться даль ше. И о той ключевой роли, которую экономика нашей страны в целом мо жет и должна занимать в современном индустриальном мире. В этом, пожа луй, главное значение форума. Дмитрий Баранов, руководитель проекта ЗАО «Предприятие «Ос тек»: – Я на форуме первый раз, понимаю, что присутствие здесь столь высоких лиц чрезвычайно важно для понимания, чем дышит промышленность, какие потреб ности у нее возникают. Это понимание того состояния, в котором находится производство, куда оно движется, с ка кими мыслями сюда пришли главные промышленники страны.

Дмитрий Баранов, руководитель проекта ЗАО «Предприятие «Остек»

Представляя ЗАО «Предприятие «Ос тек», развивая область радиоэлектрон ного производства, идя параллельными курсами с компанией «Солвер», наша делегация приехала на форум специаль но, чтобы воочию увидеть некую мозаи ку современной промышленности. Подобные форумы – это своего рода собранная в кулак мощная сила, имею щая единый вектор движения и способ ствующая прогрессу. Валерий Прокофьев, директор Бежецкого промышленно эконо мического колледжа: – Очень положительное впечатление от форума. Лично для нашего колледжа присутствие здесь очень существенно: предоставляется реальная возможность пообщаться с промышленниками, услы шать из первых уст мысли по модерни зации производства, ведь сегодня стра не требуются не просто кадры, а именно умные кадры. На данном форуме, могу сказать точ но, случайных людей нет. И количество приехавших в эти дни в УПДК «Завидо во» говорит как раз о том, что у промыш ленников есть потребность изменений в лучшую сторону. Поэтому хотелось бы, чтобы все слова, что были здесь произ несены, были подкреплены еще и реаль ными делами. А как уж будет развивать ся дальше экономика государства – вре мя покажет. Владимир Федулин, руководи тель проекта ООО «Управляющая компания КСК»: – Плюсы форума очевидны: собра лись умные люди, которые готовы обсу ждать проблемы. А проблем сегодня, к сожалению, много. Промышленность сегодня в загоне и особенно отрасль ма шиностроения, тут нужен прорыв, мас штабный, глобальный. Поэтому предло жил бы вывести форум на еще более вы сокий уровень. Тон мероприятию все таки должно задавать правительство РФ, президент, премьер министр. То есть результат – не просто выслушать и обсудить какой либо доклад, но и сопроводить его по том вполне реальными действиями. И вот как нас услышит правительство, как оно будет реагировать на это, такое бу дущее и ждет наше производство. Конечно, важно, чтобы такие фору мы были, чтобы люди действительно обсуждали текущие проблемы, выраба тывали свои цели, предлагали идеи и выдавали их на руководящие верхи, а оттуда уже следовала бы ответная реак Умное производство

Валерий Прокофьев, директор Бежецкого промышленно экономического колледжа ция. И тогда все у нас будет получаться и развиваться. Анатолий Савин, создатель про тивокосмической обороны России, академик Российской академии наук, научный руководитель кон церна ПВО «Алмаз Антей»: – Сегодня огромная работа ведется, чтобы в максимальной степени исполь зовать все ресурсы. И не только те, что называются исходным материалом. Са мое главное – человеческий ресурс, ав томатизация всех процессов, достиже ния в экономике и др. Форум «Умное производство» – большое дело, кото рое делается в интересах всех, кто за нимается промышленностью. И таких дел должно быть больше. Много сил ну жно направлять на оборонку: одно из

Владимир Федулин, руководитель проекта ООО «Управляющая компания КСК» №4(16)

Декабрь 2011

ФОРУМ «УМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 2011» Лично для нашего предприятия был весьма актуален доклад о системе орга низации технологических процессов, методах снижения себестоимости и по вышения эффективности производства. Вообще, на сегодняшний день это одни из самых серьезных проблем тверского края. Повлияет ли форум на развитие промышленности в пределах страны, сказать не могу. На первом форуме я не был, второй, отмечу, имеет хороший по тенциал. Но реальные плоды, думаю, бу дут несколько позже. Сейчас же пока идет процесс привыкания к новому фор мату умного производства, к самому фо руму и его участникам.

главных направлений существования человеческого общества находится сей час в тяжелом состоянии. Российскую промышленность нужно развивать интенсивно. Насколько дан ный форум поспособствует ее развитию, в процентном соотношении сказать, ко нечно, трудно, все таки у каждой отрас ли свои показатели, но форум – меро приятие очень полезное. Вообще, чест но говоря, я поражен масштабом фору ма, который проходит в моем регионе. За свою жизнь я был на десятках подоб ных съездов, но данный форум отличают масштаб и детальность проработки тем: производство здесь представлено пол Алексей Реунов, менеджер ООО «ЦСК»

Анатолий Савин, создатель противокосмической обороны России, академик Российской академии наук, научный руководитель концерна ПВО «Алмаз Антей»

ностью, от способов его организации вплоть до использования необходимых ресурсов. Алексей Реунов, менеджер ООО «ЦСК»: – Первый раз принимаю участие в подобном мероприятии, впечатление самое приятное и положительное. Мно го информации было представлено по стратегическому планированию пред приятий, оговорены нюансы производ ства. Для меня как молодого лица это мероприятие оказалось невероятно эф фективным. На форум съехалось большое коли чество директоров, соответственно, представилась возможность установить более тесные деловые контакты. Наша компания «Оникс» является дилером большинства кровельных и общестрои тельных материалов Твери и Тверской области, потому подобное интенсивное общение, информация о новых техноло Умное производство

гиях, которые можно применить к умно му производству XXI века, для нас очень полезно. И в следующем году мы, ду маю, с удовольствием примем участие в этом форуме. О результатах же этого форума говорить пока рано, но необхо димый толчок многим предприятиям он определенно дал. Владимир Кольченко, директор ООО «Автогенмаш», г. Тверь: – Приятно удивлен форумом. Вооб ще, изначально не получалось на нем присутствовать, но, к счастью, все так сложилось, что я здесь. Почерпнул для себя много полезной информации. Поз накомился с интересными людьми, ус лышал интересные доклады. Состоялись не просто деловые, но и личные разгово ры о проблемах промышленности Рос сии и, в частности, Тверской области, о способах улучшения инвестиционного климата в регионе и многом другом.

№4(16)

Владимир Кольченко, директор ООО «Автогенмаш» Декабрь 2011

Владимир Ахмадышев, генеральный директор ОАО «ВПО «Точмаш» Владимир Ахмадышев, гене ральный директор ОАО «ВПО «Точ маш», г. Владимир: – Подобные форумы всегда целесо образно проводить, потому что они дают руководителям предприятий и техничес ким специалистам поле для взаимного сотрудничества, обмена опытом и ис пользования в своей работе лучших пе редовых практик России. Наше предприятие второй раз уже участвует в форуме. И как первый, так и второй раз нам представилась возмож ность больше узнать о тех методах, что необходимы при освоении новых техно логий. «Умное производство» – своего рода методология, которая позволяет нашему предприятию более грамотно подходить к вопросам технического пе ревооружения. Да и многим другим предприятиям, думаю, форум тоже ока зал существенную информационную поддержку.

МОДЕРНИЗАЦИЯ

СТАНКИ ИЗ ПОДНЕБЕСНОЙ Елена ПАВЛОВА

Китай – один из главных торговых партнеров России. Нарастив с 90!х годов свой экономический потенциал в разы, эта страна сегодня является одним из мировых лидеров товаро! производства, занимая второе место в мире по объемам ВВП и внешней торговли, первое – по масштабам зо! лотовалютных резервов.

СПРАВКА Егоров Сергей Алексеевич Генеральный директор ОАО «СтанкоМашКомплекс». Родился 22.04.1954 в семье военнослужа! щего. В 1976 году закончил Севе! рокавказский горнометаллургиче! ский институт по специальности «электропривод и автоматизация промышленного производства». После три года работал по распре! делению в Новочеркасске. Затем переехал в Тверь и до 1998 года прошел путь от инженера элект! ронщика до начальника отдела ро! ботизации производства. С 1998 и до текущего момента генеральный директор ОАО «СМК».

Китай является одним из крупней! ших мировых производителей и экс! портеров станков и металлообрабаты! вающего оборудования. Эта держава занимает третье место в мире среди производителей станков и КПО, усту! пая только Японии и Германии. Одно! временно КНР переместилась на 6!е место в мире по экспорту металлооб! Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Комплект цанг ER в кейсе рабатывающего оборудования (2,1 млрд. долл.), оставив позади США и Республику Корея. ПЕРСПЕКТИВНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

На встрече глав правительств России и Китая, состоявшейся 11 октября в Пекине, Владимир Пу! тин отметил, что российско!китай! ский товарооборот по итогам 2011 года превзойдет докризисные пока! затели и как минимум составит ре! кордные 70 млрд. долл. Между тем по итогам 2010 г. то! варооборот наших стран составлял 55 млрд. долл. С января по сентябрь 2011 г. он возрос еще на 43,7% и за 9 месяцев 2011 года достиг 50,8 млрд. долл. По прогнозам специа! листов, к 2015 году объем товаро! оборота между двумя странами дос! тигнет 100 млрд. долл., а к 2020 г. – 200 млрд. долл. – Мы выходим на совершенно новый уровень торгового оборота. Напомню, что в докризисный 2008 год у нас пик был менее 56 миллиардов долларов. Это был са! мый высокий докризисный уровень. А в этом году мы выйдем определен! но как минимум на 70 миллиардов, а может быть, даже больше – к 80 Умное производство

приблизимся, – сказал Путин по итогам переговоров. В рамках визита председателя Правительства Российской Федера! ции Владимира Путина в Китайскую Народную Республику для участия в 16!й регулярной встрече глав пра! вительств двух стран прошел VI Российско!китайский экономичес! кий форум. В форуме приняли уча! стие свыше 400 представителей правительств, регионов, предпри! ятий и финансовых структур двух стран. Функции координатора фору! ма с российской стороны исполнял Российский союз промышленников и предпринимателей. Программа Форума включила в себя: пленарное заседание в фор! мате российско!китайского бизнес! диалога, съезд Российско!китайской палаты по содействию торговле ма! шинно!технической и инновацион! ной продукцией и проведение инди! видуальных встреч. В ходе работы Форума были рас! смотрены вопросы сотрудничества в таких сферах, как инвестиции, энер! гоэффективность и энергосбереже! ние, инновации, туризм, инфрастру! ктура, включая транспорт, строи! тельство и другие. В частности, вице!премьер прави! тельства РФ Александр Жуков сооб!

№4(16)

Декабрь 2011

щил, что в настоящее время торгово! экономические отношения между Рос! сией и Китаем успешно развиваются. В условиях, когда экономики США и многих европейских стран стоят перед серьезными вызовами, российско!ки! тайское торгово!экономическое сот! рудничество является важным стаби! лизирующим фактором для глобаль! ной экономики. Глобальный финансо! вый кризис проявил недостатки преж! ней модели развития. России и Китаю необходимо искать новые пути разви! тия, повышать конкурентоспособ! ность. В этом году российское прави! тельство утвердило стратегию разви! тия, ядром которой являются иннова! ции. Китай также поставил перед со! бой огромные цели развития до 2020 года. Курсы развития России и Китая сходны, взаимодополнимость эконо! мик двух стран велика, перспективы взаимовыгодного сотрудничества бес! крайни. Была выражена уверенность, что этот форум проложит путь для дальнейшего обмена и сотрудничест! ва между деловыми кругами России и Китая. ИДТИ В НОГУ С ЛИДЕРОМ В рамках форума состоялось под! писание ряда соглашений между представителями китайских и рос! сийских компаний. На подписании, которое проходило в гостинице «Пе! кин», в составе российской делега! ции присутствовали вице!премьер Правительства Российской Федера! ции Александр Жуков, заместитель генерального директора ФГУП «Рос! технологии» Николай Волобуев, пре! зидент фонда «Сколково» Виктор Вексельберг, владелец компании «Базовый элемент» Олег Дерипаска, президент Государственного уни! верситета «Высшая школа экономи! ки» Александр Шохин, президент Ас! социации финансово!промышлен! ных групп России Олег Сосковец. На встрече было подписано около 30 различных договоров, заключено в общей сложности 16 торгово!эко! номических проектов сотрудничест! ва, на общую сумму более 7 млрд. долл. в области торговли, передачи технологий, совместного исследова! ния и производства, инвестиций, ос! воения полезных ископаемых и др. Среди компаний, заключивших контракт с китайскими партнерами,

МОДЕРНИЗАЦИЯ присутствовало российское пред! приятие «СтанкоМашКомплекс», г. Тверь. Представителями ОАО «СтанкоМашКомплекс» в лице гене! рального директора Сергея Алексее! вича Егорова и заместителя гене! рального директора по станкострое! нию компании DMTG Ван Тина в при! сутствии вице!премьера Госсовета КНР Ван Цишаня, первого вице!пре! мьера России Александра Жукова, заместителя генерального директо! ра компании «Ростехнологии» Нико! лая Волобуева был подписан дого! вор о сотрудничестве в сфере поста! вок металлообрабатывающего обо! рудования. «СтанкоМашКомплекс» является давним надежным партнером компа! нии DMTG – одним из мировых ли! деров по производству металлооб! рабатывающего оборудования, – представляя продукцию китайского производителя на российском рын! ке. На сегодняшний день компания DMTG – единственная машиностро! ительная компания, вошедшая в чи! сло 500 крупнейших предприятий Китая. Компания разработала бес! прецедентную систему контроля ка! чества и получила сертификацию ка! чества ISO 9001. Корпорация DMTG выпускает уни! версальные токарно!винторезные станки с диаметром обработки от 200 мм до 1600 мм, с РМЦ от 750 мм до 8000 мм; токарные станки с ЧПУ (FANUC, SIEMENS), в том числе с прутковой подачей и приводным инструментом; вертикальные и го! ризонтальные обрабатывающие центры; радиально!сверлильные; горизонтально!расточные и кару! сельные станки; портальные много! осевые обрабатывающие центры и другое металлообрабатывающее оборудование. Компания поставляет оборудова! ние в Россию с 2005 года, до насто! ящего времени уже установлено бо! лее 1500 единиц оборудования. СЕРЬЕЗНЫЙ ПОСТАВЩИК – Мы являемся официальными дилерами корпорации DMTG, – рассказывает генеральный дирек! тор ОАО «СтанкоМашКомплекс» Сергей Егоров. – Отвечаем за пус! ко!наладочные работы, гарантий! ное и послегарантийное обслужива!

Токарный станок CL15. Выставочный зал ние, а также обучение специали! стов. ОАО «СтанкоМашКомплекс» имеет собственную производствен! ную базу, высококвалифицирован! ных специалистов, занимается ка! питальным ремонтом и модерниза! цией станков любой сложности. На! ша фирма работает на рынке стан! костроения уже двенадцать лет и зарекомендовала себя как стабиль! ная компания, осуществляющая де! ятельность в строгом соответствии с критериями надежности и ответ! ственности перед своими клиента! ми и партнерами, выдерживающая все необходимые регламенты. Все поставляемое в нашу страну китайское оборудование проходит обязательную сертификацию на территории Российской Федерации. Компания делает перевод сопрово! дительной технической документа! ции. Специалисты «СтанкоМашКом! плекса» обеспечивают гарантийное и послегарантийное обслуживание поставляемого на предприятия обо! рудования. При этом на складе ком! пании хранится гарантийный комп! лект запасных частей, а в случае не! обходимости производится постав! ка запчастей из Китая. Часть комп! лектующих изготавливается на са! мом предприятии. Специалисты компании готовы решить любые во! просы, связанные с эксплуатацией станочного оборудования. Умное производство

– Если говорить о поставках ста! ночного оборудования, то нельзя не коснуться так называемого «серого» импорта, – продолжает генераль! ный директор «СтанкоМашКомплек! са». – Время от времени на рынке появляются сомнительные компа! нии, предлагающие станки по низ! ким ценам. Идя на сделку с такими фирмами, российские предприятия должны оценивать процент риска, на который они идут. Я уверен, что дешевое оборудование не может быть качественным и срок его служ! бы будет очень коротким. Своими действиями недобросовестные компании наносят непоправимый вред рынку, подрывая репутацию серьезных китайских производите! лей. Однако в настоящее время за! конодательство в этой сфере тако! во, что «серый» импорт должен от! пасть. Мы никогда не имели отно! шения к нелегальным схемам по! ставок. Наши клиенты – серьезные предприятия, многие из которых работают на военно!промышленный комплекс, они в обязательном по! рядке требуют сертификат происхо! ждения и документы таможенной очистки. Заказчиками ОАО «СтанкоМаш! Комплекс» являются ведущие пред! приятия российского машинострои! тельного комплекса. В частности, «ВМЗ» – филиал ФГУП «ГКНПЦ №4(16)

Декабрь 2011

МОДЕРНИЗАЦИЯ

VI российско!китайский экономический форум. Слева направо: Алексей Овечкин, Сергей Егоров, Ван Тин

им. М.В. Хруничева», г. Воронеж; ОАО «Государственное машино! строительное конструкторское бю! ро «Радуга» имени А.Я. Березняка», г. Дубна; МО, ФГУП ДЭЗ при Спец! строе России г. Дмитров, МО; ЗАО рНП «Старооскольский механичес! кий завод», г. Старый Оскол; ООО «Механик!Туламаш», г. Тула; ООО «НПО «Ростар», г. Набережные Чел! ны; ОАО «Сафоновский завод «Гид! рометприбор», г. Сафоново, Смо! ленская обл.; ООО «ПКФ «Курган! мехобработка», г. Курган; ООО «Ре! гион», г. Бийск; ООО «Сибтранс! мет», г. Новокузнецк; ОАО «Алтай! ский приборостроительный завод «Ротор»; г. Барнаул, ОАО «Ступин! ское машиностроительное произ! водственное предприятие», г. Сту! пино; МО ОАО «Дубненский маши! ностроительный завод – Камов», г. Дубна; МО ОАО «КБХА», г. Воронеж, ОАО «Рудгормаш», г. Воронеж и многие другие предприятия. – В нашей деятельности сущест! вует несколько направлений: первое и самое главное – поставка обору! дования соответствующего качества с техническим сопровождением и необходимыми регламентами, – го! ворит Сергей Егоров. – С другой Умное производство

стороны мы занимаемся не только поставками станков, но и новейших технологий, привезенных из Китая. Одно из последних ноу!хау – сварка

№4(16)

трением с перемешиванием – уни! кальная технология, изобретенная и запатентованная английской компа! нией TWI, и успешно внедренная в Китае. Она имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными видами сварки. Это минимум подго! товительных операций, экономич! ность, обеспечение качества сварки, отсутствие испарений и токсичных газов, отсутствие излучения от дуги, возможность сварки практически всех металлов с температурой плав! ления до 1800 0C, а также возмож! ность соединения деталей из разли! чных металлов, сварка которых не! возможна любым другим методом сварки. Использование сварки с пе! ремешиванием позволяет получать оптимальные механические характе! ристики сварного шва, сопостави! мые с механическими характеристи! ками свариваемых деталей. Эта тех! нология успешно используется во всех отраслях машиностроения, где применяют алюминий и его сплавы, в частности при производстве высо! коскоростных поездов и в космичес! кой отрасли. В настоящий момент определенный интерес к этой техно! логии проявили российские компа! нии – ЗАО «Трансмашхолдинг» и НПК «Энергия» г. Королев.

Церемония подписания соглашения о поставках станков Декабрь 2011

МОДЕРНИЗАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТЫ ВЫСОКОГО КЛАССА Дорожа своей репутацией, ОАО «СтанкоМашКомплекс» основной упор в работе делает на профессиональной подготовке высококвалифицирован! ных специалистов. На сегодняшний день в компании работает 60 человек. Все специалисты, которые обслужива! ют станки, имеют сертификаты от кор! порации DMTG. – У нас существует несколько на! правлений работы с персоналом, – рассказывает Сергей Егоров. – Преж! де всего, это набор уже сложившихся специалистов. Кроме того, у нас есть так называемое наставничество, когда старшие обучают молодых работни! ков. Для этого есть высококвалифици! рованные специалисты. Например, руководитель сервиса Владимир Ива! нов, который готовит свою группу по обслуживанию металлообрабатываю! щего оборудования. На предприятии ведется подготовка как по механичес! кой части станков, так и по электрон! ной. У нас работает мощная группа, которая занимается электроникой. На! ши специалисты в совершенстве изу! чили системы ЧПУ ведущих европей! ских компаний: Fanuc, Siemens и т.п. Они доказали, что Fanuc «может гово! рить» по!русски. Каждый год сотрудники ОАО «СтанкоМашКомплекс» проходят

Конвейер универсальных токарных станков стажировку в Китае в компании DMTG, где детально изучают техни! ку, новые модели станков. На месте изучается техническая документа! ция оборудования. ВЫХОДЯ ЗА ГРАНИЦЫ… Закрепив свои позиции на рос! сийском рынке, ОАО «СтанкоМаш!

Обработка детали. Станок DL20 Умное производство

Комплекс» активно развивает связи со всеми бывшими республиками СССР. В частности, у компании есть партнеры в Эстонии. Специалисты «СтанкоМашКомплекса» осуществ! ляли пуско!наладочные работы и проводят сервисное обслуживание металлообрабатывающих станков, приобретенных эстонским предпри! ятием у компании DMTG. Производятся поставки оборудо! вания в Республику Беларусь, там работает дилер компании. По сло! вам Сергея Егорова, значительно облегчило работу создание тамо! женного союза между Республикой Беларусь, Казахстаном и Россий! ской Федерацией. Новые правила позволяют товар, растаможенный на территории России, поставлять в другие страны!участницы союза без дополнительного оформления та! моженных документов. В сентябре этого года было созда! но совместное российско!украинское предприятие с одноименным названи! ем «СтанкоМашКомплекс», в котором 50% капитала принадлежит россий! ской компании и 50% партнерам из Украины – УНК «Укрстанкоинстру! мент». Украинская национальная ком! пания «Укрстанкоинструмент» была основана в 1991 году ведущими пред! приятиями Украины, выпускающими металлорежущие и деревообрабаты! №4(16)

Декабрь 2011

МОДЕРНИЗАЦИЯ

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной и противошпинделем DL20MST DMTG вающие станки, кузнечно!прессовое оборудование, инструмент для обра! ботки, станочные комплектующие. Совместное предприятие полу! чило эксклюзивные права от компа! нии DMTG на поставку ее оборудо! вания на территорию Украины. С 22 по 25 ноября в Киеве прошла пер! вая выставка, в которой приняло участие СП «СтанкоМашКомплекс». Были представлены станки: VDL500 – обрабатывающий центр, CKE6150 – токарный станок с ЧПУ, CDE6250 – универсальный токарный станок, XB6325 – сверлильно!фрезерный станок. В ходе выставки были про! ведены переговоры о поставке обо! рудования с ОАО «Одесский завод радиально!сверлильных станков», государственным предприятием «Антонов», ЦЕНТРОКУЗ, ОАО «Ки! ровский кузнечный завод». ГЛАВНЫЙ ПАРТНЕР В МОДЕРНИЗАЦИИ

На сегодняшний день ОАО «СтанкоМашКомплекс» занимает лидирующие позиции на рынке. Это показала и проходившая в ноябре этого года выставка металлообра! батывающего оборудования в Ган! Умное производство

новере. Здесь на 500 м 2 было пред! ставлено оборудование компании DMTG. Наряду с китайскими парт! нерами участие в выставке прини! мало и ОАО «СтанкоМашКомплекс». По словам генерального дирек! тора компании, выставки подобного масштаба позволяют улавливать тенденции рынка, они дисциплини! руют и дают возможность перейти на новый виток развития. – Компания DMTG является на! шим основным партнером, посколь! ку занимает второе место в мире по объемам производства, – коммен! тирует коммерческий директор ОАО «СтанкоМашКомплекс» Алек! сей Овечкин. – Между тем мы не замкнуты на одном поставщике и в течение многих лет успешно сот! рудничаем с ведущими европейски! ми корпорациями. В частности, ра! ботаем с немецкой компанией Spinner – производителем высоко! точного токарного и фрезерного оборудования, чешской компанией FERMAT – высокопрофессиональ! ным производителем горизонталь! но!расточных станков. На выставке мы встречались с представителями итальянской, испанской компаний, вели переговоры о сотрудничестве

№4(16)

Декабрь 2011

с ассоциацией чешских станкостро! ителей. Сегодня мировые европейские производители выпускают высоко! точные металлообрабатывающие станки по ноу!хау, которые недос! тупны китайским производителям. Однако дорогостоящее оборудова! ние мировых производителей стан! костроения применяется в отечест! венной промышленности только на этапе финишной, прецизионной об! работки продукции. Парк такого оборудования на предприятиях обычно не превышает 5%. На «чер! новом» и «получистовом» этапах ис! пользуется более рентабельное оборудование китайских и южноко! рейских станкостроителей, в част! ности DMTG. Последним отдается приоритет, и в тех случаях, когда предприятием ставится вопрос о капитальном ремонте устаревшего отечественного парка станков, – выясняется, что установить новый китайский аналог станка проще и дешевле, чем модернизировать имеющийся устаревший. По словам Алексея Овечкина, ки! тайские производители представ! ляют сегодня достойное качество оборудования. Причем купить его можно значительно дешевле, чем аналогичную продукцию брендовых стран. Так, токарный универсаль! ный станок, произведенный в Ки! тае, доставленный сюда, проверен! ный и дополненный нами, стоит по! рядка 400 тысяч руб. Подобный же станок немецкой комплектации обойдется гораздо дороже. Китайцы быстро переняли зару! бежный опыт своих коллег. Сегодня в стране насчитывается порядка 50 крупных заводов, выпускающих высокотехнологичное станкострои! тельное оборудование под собст! венными торговыми марками. Од! ним из них является Далянская станкостроительная корпорация (Dalian Machine Tool Group Corporation) – DMTG. На сегодняшний день Китай яв! ляется крупным станкостроитель! ным государством, которое нашей стране следует сегодня рассматри! вать как главного партнера в реше! нии вопроса модернизации имею! щегося станочного парка, ввиду вы! сокой рентабельности производи! мого там оборудования.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ

РЕШЕНИЯ ДЛЯ СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ ТЕОРИИ ОГРАНИЧЕНИЙ Одед КОУЭН

В предыдущей статье (журнал «Ум% ное производство» №15, стр.65) нами были рассмотрены сложности, кото% рые возникают при управлении произ% водственным потоком. Еще раз вкрат% це напомним основные моменты. ВВЕДЕНИЕ Оборудование, производимое машиностроительным предприяти% ем, содержит большое количество деталей, из которых собирается конечное изделие. В большинстве случаев такое предприятие имеет дело с типом производственного потока «А» или «Т». Поскольку каж% дое изделие может состоять из со% тен, если не из тысяч компонентов, огромные усилия затрачиваются на изготовление одних деталей сила% ми собственного производства, за% купку других у внешних поставщи% ков и субподрядчиков, а также на обеспечение наличия в нужное время полных комплектов для сборки. Ежедневная действительность машиностроительных предприятий состоит в том, что каких%либо дета% лей часто нет в наличии, когда они необходимы на сборке. На произ% водстве постоянно говорят о не% хватке, дефиците или некомплекте. Проблемы нехватки становятся тя% желой головной болью для руково% дителей производства и ведут к не% удовлетворительному уровню дея% тельности предприятия.

Эти проблемы известны на про% тяжении многих лет, и в попытке их решить традиционно используются следующие подходы. Планировать по%другому с целью достижения синхронизации потока движения деталей и компо% нентов. Для этого можно приме% нить алгоритм mrp (material require% ments planning – планирование по% требности в материалах), разрабо% танный в 60%х годах прошлого века для производства электронного оборудования. Как правило, меха% нические детали производились в механических цехах предприятий, а электронные компоненты закупа% лись у внешних поставщиков. Создать специальную органи% зационную единицу – отдел управ% ления материалами для того, чтобы руководить планированием и обес% печением наличия того, что необ% ходимо для производства оборудо% вания. Обеспечить производство ин% тегрированными информационны% ми системами MRPII (Manufacturing Resource Planning – планирование ресурсов производства), разрабо% танными в начале 70%х для того, чтобы облегчить управление произ% водством, особенно в части управ% ления материалами. Хотя приведенные выше реше% ния помогли предприятиям сущест% венно повысить уровень их дея% тельности, они не решили пробле% му нехваток. Поэтому потребность Умное производство

СПРАВКА

Одед Коуэн Международный директор Goldratt Schools (www.gol% drattschool.org). 30 лет своей про% фессиональной жизни активно ра% ботает в области развития и при% менения методов Теории ограниче% ний для управления производст% вом, цепями поставок и проектами во многих странах мира. Все эти годы работал вместе с доктором Эли Голдраттом. Признанный меж% дународный эксперт в области ТОС и автор многочисленных статей по управленческим инструментам и управлению операционными про% цессами и проектами. Соавтор кни% ги «Деминг и Голдратт» («Deming and Goldratt»), автор книги «Посто% янно улучшать» («Ever Improve»). №4(16)

Декабрь 2011

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ

Рис. 1.

сборочных производств в том, что% бы иметь на сборке полный комп% лект деталей и компонентов, в на% стоящее время так же сильна, как и все последние 40 лет. Для решения этой проблемы некоторые пред% приятия пытаются значительно уве% личить свои запасы, однако слиш% ком большой уровень запасов тре% бует больших капиталовложений и оказывает негативный эффект на уровень финансовой деятельности. Это область, в которой TOC может помочь. РЕШЕНИЯ TOC ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

Решение TOC для управления производством имеет три вариан% та, в каждом из которых учитывает% ся, каким образом производитель поставляет свою продукцию на ры% нок. 1. Производство на заказ. Для производителя это наиболее предпочтительный, но не всегда реалистичный режим работы, при котором производство оборудова% ния начинается после того, как кли% ент подтверждает окончательный заказ на закупку продукции. При этом он согласен со сроками по% ставки, которые включают в себя время, необходимое для закупки и производства всех деталей и ком% понентов, а также время сборки и испытаний готового изделия. Ре% шение TOC для «Производства на заказ» (Make to Order – MTO) вклю% чает в себя управленческую уста% новку и механику, которые способ% ны обеспечить высокий уровень выполнения заказа в конкуренто% способные сроки. Умное производство

2. Производство для обеспече% ния наличия. Противоположно производству на заказ есть среда, в которой кли% енты ожидают наличия продукции у производителя на момент разме% щения заказа. Это вынуждает пред% приятие производить продукцию на склад и приводит к тому, что изго% товление и закупка комплектующих осуществляются на основе прогно% зов. Для такой среды в TOC есть решение, которое называется «Производство для обеспечения наличия» (Make to Availability – MTA). Оно обеспечивает высокий уровень наличия продукции в соот% ветствии с колебаниями спроса, высокий уровень обслуживания и одновременно с этим высокую на% дежность поставок при низком уровне запасов. 3. Производство для обеспече% ния внутреннего наличия. Некоторые машиностроитель% ные предприятия сталкиваются с ситуацией, когда время выполне% ния заказа, требуемое клиентом, меньше, чем полное время произ% водственного цикла. Однако из%за неопределенности в конечном спросе собирать готовую продук% цию не имеет смысла. Такие пред% приятия склонны создавать запас деталей и хранить его на складе перед сборкой. Когда же поступает «твердый» заказ, сборочные комп% лекты поступают со склада на сбор% ку. Для такого сценария в TOC есть решение, называемое «Производ% ство для внутреннего наличия» (Make to Internal Availability – MTIA). Его целью является обеспечение наличия запаса деталей и компо% нентов на складе перед сборкой с

№4(16)

Декабрь 2011

одновременным обеспечением ни% зкого уровня запасов. Машиностроительные предпри% ятия также могут сочетать в себе эти среды. Например, некоторые клиенты покупают на заказ (MTO). Для других, как правило, стратеги% ческих клиентов предприятие мо% жет принять решение о производ% стве конечных изделий на основе внутреннего прогноза (можно на% звать это «псевдо%MTO»). Третий тип клиентов обслуживается по% средством создания и управления запасами на складе. 3. Производство для обеспече% ния внутреннего наличия перед сборкой. Для управления производствен% ным потоком каждая позиция, вхо% дящая в конечное изделие, имеет собственный идентификационный номер, обычно называемый едини% цей складского хранения – SKU (Stock Keeping Unit). Все эти пози% ции (детали, компоненты и узлы на заводах типа «А» и «Т»), как прави% ло, поступают на склад перед сбор% кой и находятся там в ожидании формирования сборочного компле% кта для конкретного производст% венного заказа. Некоторые из них предназначены или зарезервирова% ны для конкретного конечного из% делия, производство которого пла% нируется и управляется по принци% пам производства на заказ (MTO). Решение, необходимое произ% водству для обеспечения внутрен% него наличия (MTIA), работает с позициями, находящимися в запа% сах. Эти позиции предназначены не для конкретного заказа, а для непрерывного потребления. Обыч% но они представляют собой стан% дартные детали и компоненты, ис% пользуемые в больших количест% вах, а также для производства раз% личных изделий. В традиционной среде MRP эти складские позиции управляются с использованием ка% кого%либо метода, например, «Min% Max» или «Точка перезаказа» (Reorder point). При применении решения ТОС для обеспечения на% личия перед сборкой позиции (SKU), управляемые по системе MTIA, четко отмечены в системе как позиции, по которым предпо% лагается наличие запаса в любой момент времени.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ ОБЩАЯ СТРУКТУРА РЕШЕНИЯ TOC ДЛЯ MTIA Направление решения – рассма% тривать запас перед сборкой в ка% честве буфера запаса (Stock Buffer). Используя термин «буфер запаса» в соответствии с принципа% ми TOC, мы подразумеваем, что за% пас содержится в стратегической точке с предусмотренной целью и что он постоянно отслеживается, измеряется, управляется и регули% руется для того, чтобы обеспечить достижение этой цели. Тактика решения – заготови% тельное производство и снабжение работают по методу пополнения и управления буфером для обеспече% ния наличия деталей и компонентов в буфере запаса перед сборкой, не допуская при этом излишков запа% сов. Решение содержит три основ% ных составных блока (см. рис. 1). Необходимая управленчес кая установка для MTIA Производство для внутреннего наличия – MTIA – это решение TOC. Управление по принципам TOC всегда начинается с обеспече% ния правильной управленческой ус% тановки. Это является первым бло% ком внедрения решения. Руководи% тели производства и отдела управ% ления материалами принимают обязательство по обеспечению на% личия требуемых материалов при одновременном обеспечении низ% кого уровня запасов. Эта установка должна проявляться в их способе управления, в принимаемых реше% ниях, а также в том, что они долж% ны довести до своих сотрудников всю важность этой установки. Это обязательство должно отражаться в первичных показателях. Такими по% казателями должны быть: 1) отсутствие нехватки – про% цент позиций, управляемых по сис% теме MTIA, с ненулевым свободным для использования запасом (то есть, не приписанным специфичес% кому заказу). Цель – иметь уровень наличия, настолько близкий к 100%, насколько это возможно на практике; 2) низкий уровень запасов, из% меряемый оборачиваемостью запа% сов или объемом запаса, выражен% ным в днях (Days Inventory On Hand

Рис. 2.

– DIOH). Мы рекомендуем пред% приятиям использовать существую% щий у них в настоящее время спо% соб оценки оборачиваемости их за% пасов. Для отдельной SKU показа% тель может быть рассчитан на осно% ве количества единиц. Для расчетов по всем позициям, управляемым по MTIA, вместо количества использу% ется общая стоимость запасов. Результаты по показателям дол% жны публиковаться и быть визуаль% но доступными на всех управленче% ских уровнях в отделах производст% ва и управления материалами, а также для высшего руководства. Графики должны демонстрировать непрерывное улучшение, а после достижения приемлемого уровня – стабильность показателя и устой% чивость в удержании достигнутого уровня обслуживания сборки. НЕМЕДЛЕННЫЕ УЛУЧШЕНИЯ Важно, чтобы каждая новая управ% ленческая инициатива, внедряемая на предприятии, давала результаты через максимально короткий промежуток времени. Люди, которые участвуют в проведении изменений, должны ви% деть, что их усилия и готовность к про% ведению изменений приводят к поло% жительным результатам, иначе они ра% зочаровываются и теряют интерес к внедряемым подходам. Второй блок внедрения – достижение немедленных улучшений в обеспечении уровня на% личия – содержит в себе действия, ко% торые направлены на снижение уровня нехватки деталей и компонентов перед сборкой, и дает более глубокое пони% мание того, что необходимо сделать для увеличения числа готовых для сборки комплектов. Умное производство

Немедленные улучшения достига% ются посредством внедрения четырех элементов: установление и управление на% борами буферов запасов для всех SKU, управляемых по MTIA. Для каж% дой позиции (SKU) создается свой буфер запаса; установление связей между статусом буфера запасов и управле% нием потоком движения деталей и компонентов на пути к складу; выполнение корректирующих действий для восстановления уровня наличия в тех случаях, когда выявля% ется риск возникновения нехватки; обеспечение наличия сырья и компонентов для производства, что% бы производство могло быстрее реа% гировать на потребности, диктуемые буферами запасов. Основой решения является буфер запаса для каждой отдельной SKU. Наличие означает, что, когда это не% обходимо для сборки, на складе пе% ред сборкой достаточно запаса. На количество запаса в наличии влияют два основных фактора: уровень потребления этой по% зиции сборкой; время и надежность пополне% ния потребленного запаса. Запас на сборочном складе (перед сборкой) служит «двигателем» систе% мы (рис. 2). Как только какое%то коли% чество единиц позиции потреблено, информация об этом поступает в сис% тему пополнения. На основании этой информации запускается производ% ство рабочего заказа и начинается его движение через производство к складу. То, какое количество запаса данной позиции еще имеется на скла% де перед сборкой, оказывает влияние на скорость движения рабочего зака% №4(16)

Декабрь 2011

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДОКТРИНЫ за по производственным подразделе% ниям. Система пополнения работает по принципу «циркуляции по замкнутой цепи». Общий уровень запаса в замк% нутой цепи является постоянным и отражает количество всех единиц ка% ждой позиции, которые могут нахо% диться в трех различных местах: 1) «на руках» – на сборочном скла% де; 2) в пути – в виде НЗП в производ% ственных подразделениях или в про% цессе транспортировки от производ% ства к складу; 3) в заявке на производство – в виде информации о том, сколько еди% ниц данной позиции было потреблено из буфера и требует пополнения. Подразумевается, что они будут про% изведены и доставлены на сборочный склад. Суммарное количество единиц по этим трем позициям равно размеру буфера данной SKU. Для каждой SKU начальный размер буфера рассчиты% вается по следующей формуле: мак% симальное прогнозируемое потреб% ление сборкой детали или компонен% та в течение среднего времени про% изводства или поставки с поправкой на уровень ненадежности времени пополнения. Из этой формулы видно, что уровень деятельности производ% ства оказывает существенное влия% ние на уровень запасов в системе. Чем короче время производственного цикла и чем более оно надежно, тем ниже уровень запасов. Фактически, весь процесс попо% лнения очень прост и понятен. Си% стема управления запасами регу% лярно, минимум один раз в день (а в некоторых ситуациях – чаще), да%

Рис. 3.

ет информацию об уровне потреб% ления со склада каждой позиции, управляемой по MTIA. Планово%ди% спетчерская служба принимает ре% шение, когда создать рабочий за% каз и запустить его в производство. Приоритет рабочему заказу назна% чается на основании количества за% паса «на руках» на складе по отно% шению к общему размеру буфера. Цветовое обозначение статуса бу% фера производится в соответствии с уровнем запаса на складе. Буфер разбивается на три равные части. Верхняя треть, когда уровень за% паса «на руках» составляет 67% 100%, окрашивается в зеленый цвет. Средняя треть – 34%66% – в желтый, а нижняя треть – 0%33% – в красный цвет (рис. 3). В идеале уровень запаса «на ру% ках» должен поддерживаться в жел% той зоне. Когда он опускается в красную зону, от руководителей требуются корректирующие дейст% вия, обеспечивающие прибытие пополнения до того, как он будет исчерпан полностью. Когда уро% вень запаса становится нулевым, статус буфера обозначается чер% ным. Предприятия, внедрившие MTIA, получают существенные улучшения

в течение нескольких недель. Луч% ший способ продемонстрировать улучшения – показать график из% менения уровня запаса на сбороч% ном складе. Приведенный на ри% сунке 4 график является типичным для уровня запасов после внедре% ния MTIA. Средний уровень запа% сов значительно снижается, во многих случаях на 30%50%, с одно% временным повышением уровня наличия. НЕПРЕРЫВНЫЕ УЛУЧШЕНИЯ Когда внедрена система MTIA, запускается в действие процесс не% прерывных улучшений – POOGI (Process Of On%Going Improvement) – третий блок внедрения. Основ% ная информация поступает от упра% вления буфером: когда статус бу% фера «черный» или «красный», сис% теме требуется информация о том, что задерживает пополнение запа% са на склад. Статистический анализ выявляет области системы, кото% рые реагируют недостаточно быст% ро. В терминологии TOC это назы% вается «Управление буфером для обеспечения процесса непрерыв% ных улучшений POOGI». Результаты анализа служат исходной информа% цией для инициатив, направленных на дальнейшее улучшение процес% са быстрого пополнения. POOGI обеспечивает поддержа% ние высокого уровня наличия на складе и помогает системе подго% товиться к росту продаж вследст% вие повышения надежности поста% вок и улучшения реакции на запро% сы рынка. ЧТО ДАЛЬШЕ?

В этой статье мы описали базо% вую концепцию решения MTIA. Предприятиям, решившим приме% нить его на практике, необходимо дальнейшее изучение относящихся к решению знаний, а также провер% ка того, каким образом интегриро% вать это решение в существующую систему. Также им необходимо изу% чить механику и все практические шаги для претворения решения в реальность и получения ожидаемо% го эффекта. Эти знания можно по% лучить в рамках программы «Стра% тегические решения TOC».

Рис. 4. Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

ЗАЛОГ УСПЕХА В МОДЕРНИЗАЦИИ И СТРАТЕГИИ

Модернизация производства – одно из важнейших требований време( ни. Невозможно развиваться, стоя на месте. Невозможно оставаться кон( курентоспособным, идя старым курсом, заданным еще в советские вре( мена. Бизнес(ориентированность и современная стратегия развития – вот что может сделать предприятие успешным в наше время. Это пони( мают и во Владимирском производственном объединении «Точмаш». ОАО «ВПО «Точмаш» – ведущий многопрофильный производитель изделий высокоточного приборо( и машиностроения. Вот уже много лет предприятие производит про( дукцию для нужд атомной отрасли, продукцию в интересах Министер( ства обороны РФ, а также товары народного потребления. А начиналась история предпри( ятия с патефонов. Народным ко(

миссариатом тяжелой промышлен( ности СССР был выпущен приказ от 29.12.1933 года «Об обеспечении программы выпуска патефонов и грампластинок в 1934 году». Так по( явился владимирский грамзавод. С 1939 по 1942 гг. предприятие носи( ло название «Государственный со( юзный завод №260». В 1940 году завод перешел на выпуск продук( ции оборонного назначения. Потом Умное производство

он еще несколько раз переимено( вывался в госзавод №521, пред( приятие «почтовый ящик» №50, Владимирский завод точного маши( ностроения «Точмаш», ФГУП «ВПО «Точмаш». При этом расширялась номенклатура выпускаемой продук( ции. Ключевым изделием, начиная с 1958 года, являлось оборудова( ние для обогащения топливного урана – разделительные газовые центрифуги, которые «Точмаш» не просто производил, но и постоянно совершенствовал. В 2008 году за( вод был преобразован в ОАО «ВПО «Точмаш». За свою многолетнюю историю ВПО «Точмаш» было отмечено мно( №4(16)

Декабрь 2011

ПРЕЗЕНТАЦИЯ

СПРАВКА

Владимир Борисович Ахма дышев родился 15 июня 1965 года в г. Углегорске Донецкой области в се( мье шахтеров. После окончания шко( лы поступил в Саратовское высшее военное командное инженерное учи( лище ракетных войск имени Лизюко( ва. Окончил его, получив специаль( ность «инженер(электромеханик по гочисленными государственными, общественными, отраслевыми и международными наградами, что является несомненным подтвер( ждением статуса завода как одного из лучших предприятий отрасли в стране. «Точмаш» зарекомендовал себя, как надежное предприятие в сфере бизнес(сотрудничества и

эксплуатации летательных аппара( тов». Прошел службу в Вооруженных силах РФ. Ветеран военной службы. Майор. Сразу после увольнения из Вооруженных сил РФ поступил в Ковровскую государственную техно( логическую академию на специаль( ность «экономист(менеджер». Одно( временно работал в Федеральной службе по атомному надзору, зани( мался контролем ядерной и радиа( ционной безопасности на ряде пред( приятий. С 2004 по 2006 год – руко( водитель испытательной лаборато( рии на ОАО «Завод имени В.А. Дегтя( рева». С 2007 года – руководитель службы качества на ОАО «КМЗ». Про( шел обучение в Международной не( мецкой академии по качеству. В де( кабре 2007 года возглавил службу главного инженера ОАО «КМЗ». В 2010 году назначен первым замести( телем генерального директора – тех( ническим директором ОАО «ВПО «Точмаш». С 2011 года является ге( неральным директором ОАО «ВПО «Точмаш». имеет звание «Надежный бизнес( партнер». НОВЫЕ ПУТИ РАЗВИТИЯ В 2010 году ОАО «ВПО «Точмаш» вошло в контур управления Топлив( ной компании Росатома «ТВЭЛ». Основные направления производст(

венной деятельности «Точмаша» на 2012(2016 годы: – создание и развитие на базе предприятия Центра механотрони( ки для создания конкурентной тех( ники нового поколения, совершен( ствования технологий производства с целью достижения наибольшей экономической и технической эф( фективности предприятия. В состав Центра войдут: производство высо( коточной механики (изготовление комплектующих для газовых цент( рифуг, производство изделий «Ам( пула(ПТ» и «Пенал» для хранения отработанного ядерного топлива, освоение производства изделий для АЭС), приборостроение (прибо( ры учета и контроля расхода жидко( стей и газов для энергетических от( раслей, вентильные двигатели, приборы автоматики и т.д.) и инже( нерный центр (совместные формы деятельности с научными учрежде( ниями Владимирской области, ав( томатизированное проектирование и изготовление мехатронных моду( лей на базе CAD/CAM/CAE/PDM си( стем (Creoelements/PRO и Windchill), экспериментальные ис( следования на базе виртуальных ус( тройств National Instruments); – развитие на базе ОАО «ВПО «Точмаш» промышленного парка. Основной целью данного проекта является развитие инновационного предпринимательства на свободных площадях технопарковой зоны, а также освоение конкурентоспособ( ной наукоемкой продукции, созда( ние новых рабочих мест. В 2010 го( ду сдача в аренду незадействован( ных площадей принесла «Точмашу» более 10 млн прибыли, в 2011 эта цифра выросла до 80 млн. рублей; – развитие производства спец( продукции как одного из ключевых направлений, которое обеспечит устойчивое развитие предприятия. В планах – освоение новых изделий для нужд Министерства обороны. С этой целью руководство предпри( ятия готово инвестировать средства в модернизацию производства спецпродукции. МОДЕРНИЗАЦИЯ В ДЕЙСТВИИ

Участок механической обработки спецпродукции Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

В условиях современного разви( тия производства продукция обо( ронного назначения, о которой за(

ПРЕЗЕНТАЦИЯ шла речь и которая является тради( ционной для «Точмаша», требует особого внимания и уклона на мо( дернизацию. Руководство влади( мирского предприятия понимает, что изготавливать передовые и вы( сокотехнологичные изделия в инте( ресах Минобороны на старых стан( ках просто невозможно. Приобрете( ние нового современного оборудо( вания на порядок повышает культу( ру производства и качество выпус( каемой продукции. Ярким приме( ром может служить участок механи( ческой обработки спецпродукции на «Точмаше». Новое оборудование по последнему слову техники повыша( ет и требования к персоналу, кото( рый его обслуживает. Работники обязательно должны иметь высшее образование, им необходимо знать не только механику станка, но и программирование. На «Точмаше» такие станки обслуживают не опера( торы, а наладчики, что гораздо эф( фективнее. Они совместно с техно( логами занимаются подбором режи( мов и режущего инструмента. Один наладчик отвечает сразу за два(три станка. Это возможно благодаря многофункциональности имеющего( ся на участке оборудования. Если раньше для изготовления одной де( тали требовалось четыре сверлиль( щика, шлифовщик и фрезеровщик, то теперь все эти функции берут на себя многофункциональные станки. ПРОИЗВОДСТВО ДОЛЖНО БЫТЬ БЕРЕЖЛИВЫМ Главная задача, которая стоит пе( ред предприятием – максимальное сокращение затрат и повышение эф( фективности. Именно с этой целью на «Точмаше» с 2010 года внедряется Производственная система Росатома (ПСР). В России она больше известна под названием «бережливое произ( водство» – это концепция менеджмен( та, созданная в японском авто(концер( не Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотруд( ника и максимальную ориентацию на потребителя. Сейчас во всех подразделениях «Точмаша» идет активное развитие ПСР. Самым первым пилотным уча(

Участок по изготовлению Ампулы(ПТ стком по внедрению этой системы в 2010 году стал участок по сборке бытовых счетчиков расхода газа. Именно здесь были опробованы все инструменты и методы, которые ле( жат в основе бережливого произ( водства. В результате проделанной за это время работы себестоимость изделий снизилась на 3%, НЗП (не( завершенное производство) – на 32%. За счет проведения стандар( тизированной работы, оптимизации рабочих мест и выстраивания пото( ков производства произошло повы( шение производительности труда персонала. Как следствие, объем выпуска продукции на данном уча( стке увеличился с 16 000 счетчиков в месяц до 22 000. Одним из передовых по внедре( нию ПСР на сегодняшний день яв( ляется участок по изготовлению Ам( пул(ПТ (оборудование для хранения отработанного ядерного топлива). Его уникальность заключается в том, что данная производственная площадка не перестраивалась, а изначально готовилась с учетом всех базовых принципов ПСР. На участке был проведен ряд меропри( ятий: реализованы предложения по улучшению рабочих мест, поданные персоналом; проведена стандарти( зированная работа; анализ загрузки операторов, оптимизация операто( ров и перебалансировка их загруз( ки; рациональное размещение обо( Умное производство

рудования. На участке также ис( пользуются такие эффективные ин( струменты Производственной сис( темы, как 5S (система организации рабочего места, которая позволяет значительно повысить управляе( мость операционной зоны) и TPM (всеобщее обслуживание оборудо( вания, в данном случае самостоя( тельное обслуживание оборудова( ния оператором). В целом затраты на реализацию проектов ПСР на предприятии со( ставили 2 млн. руб., а достигнутый эффект – более 38 млн. руб. Циф( ры говорят сами за себя. – Самое главное здесь, конечно, не передвижение станков, не осво( бождение площади, а чтобы люди поняли и приняли идеи и принципы ПСР и начали применять их автома( тически, – говорит генеральный директор ОАО «ВПО «Точмаш» Вла( димир Ахмадышев. Генеральный директор уверен, что «Точмаш» в ближайшем буду( щем способен стать флагманом ма( шиностроения не только во Влади( мирской области, но и во всех реги( онах присутствия Топливной компа( нии «ТВЭЛ», в состав которой он входит. Для этого необходимо лишь строго придерживаться разработан( ной стратегии развития и продол( жать внедрение проектов, которые, безусловно, станут новой страницей в истории предприятия. №4(16)

Декабрь 2011

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТОЧКИ РОСТА ИННОВАЦИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ

Сергей ВЫСТАВКИН, компания «Солвер»

Согласно результатам исследования «Инновационная активность крупного бизне' са в России. Механизмы, барьеры, перспективы», проведенного в 2010 году экспер' тами Российской экономической школы (РЭШ) и PricewaterhouseCoopers (PwC) в со' трудничестве с Российской венчурной компанией (РВК) и корпорацией РОСНАНО, большинство отечественных компаний достаточно критически оценивают инноваци' онную активность в своих отраслях и в России в целом. Лишь 9% из опрошенных фирм полагают, что их отрасль в целом «опережает или существенно опережает» по этому показателю зарубежных коллег.

В последнее время много говорится о необходимости модернизации про' мышленности и повышении инноваци' онной активности предприятий. Особен' но это стало актуально после событий мирового экономического кризиса, кото' рый обострил проблемы развития отече' ственной промышленности. Низкая за' интересованность бизнеса в проведении полного инновационного цикла, перма' нентное ориентирование на стратегию Умное производство

технологического заимствования в рам' ках модели догоняющего развития стали причиной угрозы консервации отстало' сти и неконкурентоспособности россий' ского машиностроения. Качественные изменения в промыш' ленности происходят в результате воз' никновения определенных условий, ко' торые обуславливаются как внешними, так и внутренними факторами и нужда' ются в плодотворной почве для создания

№4(16)

Декабрь 2011

промышленного потенциала, отвечаю' щего требованиям сегодняшнего и, что наиболее важно, завтрашнего дня. Ин' новационная активность в нашей стране может быть достигнута в результате соз' дания макроусловий инновационной де' ятельности, основными из которых явля' ются формирование правовой, техноло' гической, образовательной среды. В этой статье будет рассмотрен один из инструментов для формирования обра' зовательной и технологической среды. В настоящее время существуют раз' личные инструменты повышения инно' вационной активности: технопарки, от' раслевые кластеры, фонды развития, венчурные фонды и т.д. Однако их ис' пользование не может обеспечить опти' мальные условия создания трудовых ре' сурсов – специалистов новой форма'

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ции, которые способны реализовывать инновационные проекты. Необходим ин' струмент, который сможет обеспечивать промышленность инновационными кад' рами и эффективно функционировать не единожды в рамках отдельного проекта, а в длительной временной перспективе. Даже при наличии инвестиций, ФЦП, кредитов и иных источников финансиро' вания основными проблемами предпри' ятий на пути модернизации является от' сутствие инновационных технологий и кадров, обеспечивающих их внедрение и эффективное использование. Конечно, в настоящее время существует немало компаний, которые предлагают про' мышленным предприятиям внедрение технологических новшеств, но, к сожале' нию, большинство их поставщиков явля' ются зарубежными. Кроме того, предла' гаемые ими решения далеко не всегда являются инновационными, а если и яв' ляются таковыми, то российские пред' приятия имеют к ним ограниченный до' ступ, контролируемый государственным департаментом США, BAFA и другими подобными структурами. С другой сто' роны, при внедрении инновационных технологий часто возникают проблемы с их применимостью и адаптацией, а так' же с их последующим развитием в ре' альных условиях, в которых работают российские предприятия. Для предпри' ятий ВПК дополнительно возникает воп' рос технологической безопасности. Не менее актуальная проблема, тормозящая процесс модернизации отечественной промышленности, – значительная нехватка квалифициро' ванного персонала. Инициирование инноваций, освоение сложных техни' ческих процессов и новой продукции требуют кадров соответствующей ква'

лификации, серьезный дефицит кото' рых наблюдается практически во всех отраслях промышленности. Во многом это связано с тем, что контакты между выпускниками ведущих вузов и дина' мично развивающимися машиностро' ительными предприятиями организо' ваны достаточно плохо и активным по' иском талантливой молодежи в Рос' сии занимаются в основном иностран' ные компании и научные институты. Тесное взаимодействие промышлен' ности и высших учебных заведений мо' жет создать необходимый инструмент для решения подобных проблем. Он ис' торически опробован и доказал свою вы' сокую жизнеспособность. Такие выдаю' щиеся деятели науки, как Михаил Ломо' носов, Николай Евгеньевич Жуковский, будучи профессорами университетов, внесли неоценимый вклад в создание и развитие отечественной индустрии. Профессора Казанского университета стояли у истоков создания российской химической промышленности. Многие

Умное производство

технологические новшества, применяе' мые на Путиловских заводах, были рож' дены в недрах Технического училища имени Баумана. В советское время тех' нические институты совместно с отрас' левыми институтами занимались разра' ботками для промышленных предпри' ятий по договорам'хозрасчетам. Сегодня в значительной степени ре' шить задачи в сфере внедрения иннова' ционных технологий в машинострои' тельной отрасли поможет создание ин' новационно'технологических центров (ИТЦ) на базе технических университе' тов совместно с региональными пред' приятиями или во взаимодействии с промышленными отраслевыми класте' рами. ИННОВАЦИОННО' ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦЕНТРЫ – ТОЧКИ РОСТА ВЫСОКИХ ТЕХНОЛОГИЙ ИТЦ должны располагать, во'пер' вых, современной материально'техни' ческой базой – современным высоко' технологичным оборудованием и про' граммно'информационной средой, которые отвечают направлениям дея' тельности университета и тех пред' приятий, в партнерстве с которыми он выступает. Например, в ИТЦ в маши' ностроительной отрасли должны быть представлены такие виды оборудова' ния и технологии, как: современное механообрабаты' вающее оборудование, включая мно' гофункциональные обрабатывающие центры; технологии и оборудование для производства конструкций из композит' ных материалов; №4(16)

Декабрь 2011

КАДРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

технологии и оборудование для литья, быстрого прототипирования и мелкосерийного производства изделий из промышленных термопластиков; современные технологии сварки; контрольно'измерительные сис' темы; программные средства для конст' рукторско'технологической подготовки производства; методологии и программные средства для организации управления производством. Такая научно'производственная база инновационно'технологических центров позволит им осуществлять апробирова' ние, адаптацию, обработку и внедрение инновационных технологий, востребо' ванных машиностроительными пред' приятиями, что в свою очередь значи' тельно повысит эффективность проек' тов, направленных на модернизацию промышленности. Другим, не менее важным технологи' ческим направлением работы ИТЦ, явля' ется разработка новых технологий на ос' нове использования научного потенциа' ла технических университетов. Формат работы инновационно'техно' логических центров позволит в полной мере привлекать высококвалифициро' ванных научных сотрудников и воспри' имчивых к новшествам молодых ученых и студентов университетов к решению прикладных технологических задач, яв' ляющихся по своей сути передовыми и инновационными. Разработка таких тех' нологий силами ИТЦ и последующее внедрение их на производстве позволит предприятиям постоянно находиться на пике технологических возможностей. Кроме того, тесное взаимодействие Умное производство

предприятий с ИТЦ позволит предпри' ятиям значительно сократить финансо' вые и трудовые затраты на внедрение инновационных технологий. Второй, а по сложившейся на сего' дняшний момент в стране ситуации первоочередной задачей является обеспечение предприятий высококва' лифицированными кадрами. Зачастую отечественные предприятия не обла' дают необходимыми технологически' ми и человеческими ресурсами. Но если отсутствие технологических ре' сурсов можно частично компенсиро' вать за счет реализации проектов, на' пример, с участием инженерно'кон' салтинговых компаний, то разрыв ме' жду образованием и реальными по' требностями предприятий со време' нем только усугубляется. Всем извест' на фраза, которую до сих пор нередко слышат многие молодые специали' сты, пришедшие на завод: «Забудьте все, чему вас учили пять лет». Тесная взаимосвязь высшей школы и про' мышленных предприятий в формате ИТЦ создаст предпосылки для сокра' щения извечного разрыва между тео' ретическими знаниями и их приклад' ным применением, а крылатый при' зыв производственников бывшим сту' дентам будет восприниматься как ар' хаизм. ИННОВАЦИОННО' ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦЕНТРЫ – ТОЧКИ РОСТА ИННОВАЦИОННЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ Важнейшей функцией ИТЦ является то, что они фактически должны стать «точками роста» инновационных специа'

№4(16)

Декабрь 2011

листов. В процессе работы в ИТЦ сту' денты и аспиранты получают возмож' ность заниматься решением конкретных задач предприятий. Как следствие, еще на этапе обучения в университете про' исходит интеграция будущего специали' ста в предприятие. Участвуя в решении реальных производственных задач, он начинает познавать внутренние процес' сы настоящего производства, его проб' лемы и задачи, адаптировать получен' ные теоретические знания к реалиям промышленности. Как следствие, на вы' ходе из высшей школы мы получаем принципиально нового специалиста – сочетающего в себе различные системы образования: знатока с широким круго' зором технических знаний и одновре' менно мастера в решении узко'приклад' ных задач. Таким образом, после окон' чания вуза предприятия получают инже' нерные кадры, которые сразу готовы к решению насущных и перспективных производственных задач, знают конкрет' ное производство и знакомы коллективу предприятия. Речь идет о новой плеяде специалистов – инновационных, откры' тых инновационным идеям. Также немаловажным является соци' альный аспект работы инновационно' технических центров. Высокая степень технической оснащенности ИТЦ позво' лит повысить привлекательность инже' нерного труда в глазах молодых людей благодаря возможности работы с совре' менными техническими средствами и технологиями. С одной стороны, востре' бованность таких специалистов значи' тельно повышает рейтинг и статус вузов, готовящих инновационные кадры. С другой – в результате прочных, нала' женных контактов и совместной работы с предприятиями молодые, талантливые специалисты остаются работать на этих же предприятиях или на предприятиях региона. Таким образом, решается про' блема оттока наиболее интеллектуаль' ной и востребованной части молодых специалистов, создается основа для ре' гионального развития. Примером создания «точки роста» новых высоких технологий является ин' новационно'технологический центр на базе Пермского национального исследо' вательского политехнического универси' тета. Рождение первого ИТЦ, которое происходит в настоящее время, мы на' деемся, послужит значительному и сис' темному росту технологического потен' циала Пермского края и положительным примером другим регионам России.

ПРОБЛЕМА

РОССИЙСКИЙ ДЕВЕЛОПМЕНТ СЕГОДНЯ – ЭТО ОТРАСЛЬ ПАРАДОКСОВ Константин АКИМОВ, генеральный директор корпорации «БАРКЛИ»

С одной стороны, стимулов для ее развития предостаточно: спрос на жилье вы! сочайший, причем на жилье любой категории. Покупательная способность населе! ния, подкрепленная растущими объемами ипотечного кредитования, растет, хотя, возможно, и не такими темпами, как хотелось бы. В открытом мире российским де! велоперам доступны для обмена опытом все рынки развитых стран: можно обучать! ся, перенимать, внедрять и творчески развивать. Финансирование строительства при сложившейся банковской системе также не является проблемой. Говорить о не! достатке площадок для застройки тоже не приходится. Совокупность этих условий создает почти что оранжерейные условия для развития девелопмента СПРАВКА

Акимов Константин Владимирович Генеральный директор корпорации «Баркли», член Экспертного Совета журнала «Умное производство» Константин Акимов родился в 1971 году. С отличием окончил Российскую Экономическую Академию им. Плеха! нова (специальность «Управление про! изводством»), получил степень MBA

Бизнес!школы университета Чикаго (Graduate School of Business Chicago GSB), входящего в первую пятерку ли! деров мирового бизнес!образования. Имеет успешный опыт руководства крупными промышленными предпри! ятиями. Начал свою профессиональ! ную деятельность в компании «Агро! химэкспорт», возглавлял промышлен! ную группу «Фоспром» и завод «Сови! талпродмаш» – крупнейшее в Европе предприятие по производству профес! сионального холодильного оборудова! ния. В 2008 году был приглашен в рос! сийскую финансово!промышленную группу «Базовый Элемент», где кури! ровал управление производственными активами и осуществлял руководство Ресурсным сектором. Подавляющее число входящих в него предприятий успешно преодолело кризис. В мае 2010 года назначен генераль! ным директором корпорации «Баркли». В течение последних нескольких лет входит в рейтинг высших руководи! телей «ТОП!1000 российских менедже! ров» Ассоциации менеджеров России и газеты «Коммерсант». С 2009 года вхо! дит в «золотую сотню» резерва управ! ленческих кадров под патронажем пре! зидента РФ, награжден памятной ме! далью. Умное производство

Однако же до сих пор основной символ нашего строительства – это долгострой, за прошедшие го! ды в этом плане ничего не измени! лось. Наоборот, к недостроенным домам добавились разочарован! ные клиенты, которые, вместо того чтобы праздновать новоселье, ри! суют транспаранты и как на работу ходят на судебные заседания. Вряд ли этот образ адекватен модерни! зационным амбициям нашего госу! дарства. Причины такого печального со! стояния отрасли традиционно ищут или в недобросовестности самих девелоперов (что, конечно, не со! ответствует действительности: по! давляющее большинство девело! перов хотят строить быстро и каче! ственно), или в низком качестве рабочей силы в России (что также отнюдь не так: российские рабочие не только не хуже, но зачастую лучше – инициативнее, ответст! веннее – многих других). Все эти объяснения выглядят чересчур эк! зистенциальными и никак не пока! зывают, как же и куда менять ситу! ацию. Принято считать, что эффектив! ность девелоперского проекта оп! ределяется моделью с тремя пока! зателями: бюджет, сроки, качест! во. Если все они находятся в более или менее гармоничном сочета! нии, то проект получается. Однако на практике успешность любого строительства основывается толь! ко и исключительно на соблюдении сроков. Логика этого утверждения очень проста: есть соблюдение сроков – девелопер не несет серь! №4(16)

Декабрь 2011

ПРОБЛЕМА

езных расходов на дополнительное содержание строительной площад! ки, не оплачивает дополнительную работу подрядчиков, не платит штрафы, и бюджет остается в рам! ках или почти в рамках запланиро! ванного. Кроме того, при хорошей динамике строительства ликвид! ность жилья в возводимом доме растет, т.е. есть финансовая эф! фективность. Есть соблюдение сроков – девелопер не ищет ника! ких путей, чтобы сократить какие! то работы, сэкономить материалы, т.е. не жертвует качеством. Поэтому срок необходимо со! блюдать, иначе не будет ни бюд! жета, ни качества. Профессиона! лизм девелопера (а значит, его финансовая состоятельность и способность предлагать покупате! лям лучшее за адекватную стои! мость) полностью зависит от сро! ков возведения объекта. И вот именно таких девелоперов, спо! собных качественно планировать строительный процесс и гаранти! ровать покупателю получение ко! нечного продукта, у нас совсем не! много. Получается, что вся отрасль в целом страдает от недостатка профессионализма, потому как строить качественно и в срок, ос! новываясь просто на желании и го! товности девелопера, нереально. Тогда как в мировой практике уже довольно давно найден, вне! Умное производство

дрен и активно используется уни! версальный инструмент, позволя! ющий эту проблему снять. Это тех! нология проектного управления, которая опирается на теорию огра! ничений – популярную концепцию менеджмента, сформулированную в конце ХХ века доктором Элияху Голдраттом и перевернувшую про! изводственный мир. Теория огра! ничений позволяет успешно разре! шать множество противоречий: между сроками и качеством, стои! мостью и затратами, требуемой производительностью и имеющи! мися ресурсами. Основным инструментом теории ограничений является метод кри! тической цепи (МКЦ) – такой ме! тод планирования и управления проектами, который обращает большее внимание на ограниче! ния, связанные с ресурсами проек! та. МКЦ не предполагает формиро! вания жесткой последовательности задач проекта и жесткого планиро! вания. Напротив, календарный план, составленный с его исполь! зованием, содержит выровненную нагрузку ресурсов по времени, но требует от исполнителей задач быть гибкими ко времени начала выполнения задач и быстро пере! ключаться между задачами и цепо! чками задач (но не работать над ними одновременно). При этом главной целью считается – удер!

№4(16)

Декабрь 2011

жать весь проект в рамках запла! нированного срока. Критическая цепь – это после! довательность задач, от длитель! ности которых зависит общая дли! тельность всего проекта. Критиче! ская цепь для строительства – это самая длинная цепь зависимых за! дач, составив которую, можно про! гнозировать самый длинный срок возведения объекта. Кроме того, при планировании проекта к обще! му сроку возведения добавляется временной буфер, который может быть использован частично или полностью в любой фазе строи! тельства. Соответственно, в ходе проекта мониторинг расходования буфера позволяет измерять сте! пень задержки проекта и прогнози! ровать срок сдачи объекта с точно! стью до дня. Кроме того, постоян! ный мониторинг буфера позволяет вовремя перераспределять ресур! сы и приоритеты в выполняемых работах. Безусловно, это достаточно сложная технология, внедрение ко! торой требует серьезных знаний, глубокого погружения в процесс. Но, один раз осознав, что постро! ить дом действительно сложно, де! велопер делает первый шаг на! встречу профессиональному под! ходу к своему бизнесу. Использо! вание технологии проектного упра! вления дает девелоперу такие су! щественные преимущества, что никакие затраты и усилия на ее внедрение не могут быть препятст! вием. Внедрив в масштабах отрасли подобную систему управления, российские девелоперы смогут прежде всего лучше и качествен! нее зарабатывать – т.е. девелоп! мент перестанет быть загадочной и непрозрачной «кормушкой», а превратится в нормальный циви! лизованный бизнес. Параллельно будет решаться и другая задача – социальная. Россияне смогут спо! койно приобретать качественную недвижимость, ориентированную на то, чтобы в ней жить. Тогда и только тогда мы сможем говорить о российском девелопменте не как об инвестиционной возможности для единиц, а как об отрасли, вно! сящей адекватный вклад в объем ВВП.

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

STRATASYS DDM Прямое цифровое производство растворимых сердечников для изготовления изделий из композитов Дмитрий ТРУБАШЕВСКИЙ, компания «Солвер»

На страницах журнала мы не раз рассказывали об оборудовании для быстрого прототипирования, выпускаемом компанией Stratasys Inc. Тех% нология FDM, лежащая в основе принципа его работы, позволяет за счи% танные часы «выращивать» модели%прототипы, благодаря чему уже на стадии проектирования будущее изделие можно «покрутить в руках» и проверить его функциональность. Сегодня на первый план выходит новое направление применения технологии FDM – прямое цифровое производ% ство конечных изделий и технологической оснастки. Об этом пойдет речь в новом цикле статей.

Рис. 1 Одним из определяющих факторов, влияющих на выбор той или иной техно% логии быстрого прототипирования (Rapid Prototyping – RP), является мате% риал, из которого изготавливается про% тотип. Как показывает практика, для большинства разработчиков новых изде% лий – конструкторов и технологов, а так% же испытателей важно, чтобы материал прототипа по своим физическим свойст% вам был максимально близок к материа% лу конечного изделия. В ряде случаев для прототипирования требуются мате% риалы с высокими эксплуатационными свойствами, такими как устойчивость к температурным нагрузкам, механичес% кая прочность, сопротивляемость агрес% сивным средам и др. Несмотря на то, что сегодня на рын% ке существует более двадцати различ% ных и наиболее востребованных техно%

логий прототипирования, выбор той, ко% торая бы полностью или максимально соответствовала запросам производст% ва, – непростая задача. Всегда на раз% ных чашах весов находятся как раз те ключевые характеристики, которые, будь они реализованы в рамках одной технологии, полностью определили бы ее предпочтение большинством пользо% вателей. На данный момент пока не раз% работано ни одной RP%установки, спо% собной работать со всеми материалами, используемыми при производстве изде% лий, – с пластиками, металлами, рези% ной, стеклом, углеволокном и др. Тем не менее, благодаря тому, что рынок быст% рого прототипирования сегодня доволь% но четко сегментирован, каждая из RP% технологий находит своего потребителя. По технологии FDM (Fused Deposition Modeling), на основе которой работают Умное производство

все установки быстрого прототипирова% ния Stratasys, детали строятся (выращи% ваются) путем послойного синтеза из термопластиков, широко используемых в конечном производстве: ABS, PC, PPSF, ULTEM 9085 и др. Хотя эта технология позволяет изго% тавливать качественные, точные, проч% ные, и что особенно важно, функцио% нальные модели, компания Stratasys Inc. уже давно перестала акцентировать вни% мание потребителей на том первичном продукте, ради которого предприятия и компании приобретали и приобретают производимое ею оборудование – на изготовлении прототипов. Активно и ус% пешно развиваемая компанией методо% логия DDM (Direct Digital Manufacturing – прямое цифровое производство) на% глядно демонстрирует направление уси% лий лидера отрасли прототипирования в сторону промышленного использования «быстро изготовленных» изделий, – раз% личной технологической оснастки, в том числе для выкладки или намотки компо% зиционных материалов, мастер%моделей для литья, трубной или листовой фор% мовки, а также конечных изделий. Опи% раясь на исследования спроса на рынке RP%технологий, компания выявила сле% дующие тенденции, отраженные графи% ком на рисунке 1. На графике видно, что в перспективе ожидается лишь незначительное увели% чение спроса на изготовление моделей% прототипов. Да, потребность в них будет продолжать расти пропорционально уве% личению объемов промышленного про% изводства продукции, но акценты резко сместятся в сторону прямого цифрового производства конечных изделий и техно% логической оснастки. Сегодня все изве% стные производители RP%оборудования вполне успешно продают свое оборудо% вание, предназначенное для изготовле% ния просто деталей%прототипов. Однако, когда речь заходит о дальнейшем при% менении этих деталей в качестве оснаст% №4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рис. 2

Рис. 3

ки или конечных изделий, немногие из них могут похвастаться реальными дос% тижениями. Можно без преувеличения утверждать – будущее за теми RP%тех% нологиями, которые предлагают для прикладного использования нечто гораз% до большее, особенно когда речь идет о промышленном производстве. Одной из перспективных технологий, отвечающих этому требованию времени, несомненно, является технология FDM. Этому способствует как богатый опыт компании Stratasys в области прототипи% рования, так и традиционно глубокий и ответственный подход в адаптации ее RP%технологии в направлении DDM. Прежде чем вывести на рынок каждое новое предложение по использованию FDM%деталей в сфере промышленного применения, будь то, например, авиа%, судо% или автомобилестроение, Stratasys проводит скрупулезные научные иссле% дования и тестирования оснастки. И лишь после этого предлагает заказчикам применять технологию, сопроводив ее глубоко проработанными рекомендаци% Умное производство

ями по выбору оптимальной толщины, нагрузки, материала, внутреннего напо% лнения изготавливаемых деталей и т.п. Партнерами компании Stratasys в науч% ных изысканиях по промышленному ис% пользованию FDM%технологий в качест% ве прямого цифрового производства яв% ляются такие предприятия, университе% ты и ассоциации, как Pryer Technology, Ohio State University, Wichita State University, NIAR, Direct Manufacturing Research Center, National Center of Manufacturing Sciences и многие другие. Основными факторами и причинами, по которым наиболее целесообразно применять DDM, могут быть: 1) более широкие возможности объ% единения деталей и сборок в сложные изделия; 2) высокие требования к уменьше% нию веса изделия; 3) необходимость гибкой перестрой% ки производства деталей под часто из% меняющиеся требования технического задания. Работа в составе линий и участ% ков мелкосерийного производства;

№4(16)

Декабрь 2011

4) производство изделий с высоким уровнем сложности, требующим в слу% чае использования стандартных техно% логий изготовления дорогой оснастки и сложных производственных процессов. Кроме того, компания Stratasys не могла обойти стороной факт растущей популярности использования кевларов, карбона и других материалов на основе углепластика в производстве деталей для авиационных и космических аппара% тов, железнодорожного транспорта, су% дов и автомобилей, товаров народного потребления. Благодаря сотрудничеству с такими фирмами, как McClean Anderson, KaZaK Composites, Advanced Composite Structures, компания Stratasys Inc. наработала большой положитель% ный опыт, который нашел отражение в ее рекомендациях по использованию технологии FDM в рамках DDM. Одним из наиболее интересных примеров тако% го использования может служить изгото% вление из растворяемого материала поддержки сложных удаляемых сердеч% ников каркаса для выкладки препрегов или намотки армирующих материалов с пропиткой связующим веществом непо% средственно в процессе. Известно несколько промышлен% ных способов получения изделий из композитов. Наиболее распростра% ненные из них – намотка и формова% ние препрегов с использованием ме% таллических штампов, литьевых тер% мопластов, формование в автоклавах. Каждый из методов имеет свои осо% бенности и применяется в зависимо% сти от формы, размеров и свойств по% лучаемых изделий. Новый альтерна% тивный способ формования препрегов в автоклавах и намотки, предложен% ный компанией Stratasys, будет инте% ресен тем, кто оценит его высокую скорость, низкую стоимость, простоту и удобство использования. Как и в аналогичных традиционных технологи% ях, его наибольшая экономическая эф% фективность достигается при мелко% серийном производстве – с партиями не более 100 единиц продукции. В отличие от обычного способа, где требуется создание шаблона и формы для выкладки, Stratasys предлагает огра% ничиться изготовлением сердечника (мастер%модели) из пластика – достато% чно прочного и с возможностью раство% рения. Продемонстрируем это на примере изготовления воздуховода для тормоз% ной системы.

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рис. 4

Рис. 5

Рис. 6 Этап 1 Создание 3D модели сердечни ка Создание матмодели воздуховода (рис. 2). Создание матмодели сердечника с закрытой внутренней полостью, внеш% няя форма которого повторяет формо% образующие воздуховода (рис. 3). Экспорт матмоделей в формат STL. Этап 2 Подготовка файла в специали зированном ПО Импорт STL%файла в ПО Insight. Ориентация модели в камере уста% новки. Располагать модель целесообраз% но вертикально для лучшей проработки мелких участков (рис. 4). Это несколько увеличит время построения, но заметно улучшит качество готового изделия. Генерация слоев (рис. 5) и внут% ренней структуры сердечника (рис. 6). Так называемая пространственная ре% шетка может быть использована в целях сокращения времени построения (за счет уменьшения расхода моделирую% щего материала) и времени растворения (при использовании удаляемого матери% ала поддержек). Кроме того, решетка позволит компенсировать влияние тем% пературных расширений при нагреве в автоклаве и в то же время обеспечит не% обходимую прочность изделия. (Кстати, шаг решетки можно регулировать в дос% таточно широких пределах).

Рис. 7

Этап 3 Построение модели сердечника Изготовление сердечника на установ% ке Fortus компании Stratasys осуществля% ется по предварительно сгенерирован% ной программе. В зависимости от рас% положения в камере построения, задан%

Рис. 8 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рис. 9 ной точности, шага внутренней решетки процесс «выращивания» сердечника мо% жет занять несколько часов, а при боль% ших размерах детали – несколько суток. Готовый сердечник представлен на ри% сунке 7. Этап 4 Постобработка В принципе, изделия, получаемые на установках Fortus, можно сразу использовать по прямому назначе% нию. Однако, в силу особенностей технологического процесса, от опе% ратора может потребоваться удалить поддерживающие элементы конст% рукции модели и, при необходимо% сти, выполнить шлифовку поверхно% сти, например, наждачной бумагой (рис. 8). Если модель составная, то помимо всего прочего ее нужно бу% дет склеить воедино цианакрилатным клеем, точно соединив по стыкам всего на несколько секунд. Этап 5 Изготовление конечной детали из композитного материала Покрытие сердечника антиадге% зивным составом на водной основе. Выкладка (обволакивание) формообразующих поверхностей

модели композитным материалом (рис. 9). Удаление (обрезка) выступающих частей композитного покрытия. Отверждение термостатировани% ем при температуре 93°С и/или давле% нии 345 кПа (рис. 10). Этап 6 Удаление сердечника Для удаления сердечника из раство% римого материала (рис. 11) потребуется специальная ванна (рис. 12), производи% мая компанией Stratasys. Обычно в этом случае процедура растворения не пре% вышает 24%х часов. Полученное изделие изображено на рисунке 13. В качестве второго примера можно привести применение растворимых сердечников при использовании авто% матизированного намоточного обору% дования. Наибольшую сложность в этом процессе всегда имели изделия, представляющие собой детали не просто трубчатой формы, а имеющие несимметричные изгибы. Если состав% ные части сердечника являются про% стыми телами вращения и их можно изготовить на токарном станке, то со сложными формообразующими все гораздо сложнее. Методология DDM компании Stratasys Inc., опираясь на

Рис. 11 Умное производство

Рис. 10 более чем 8%летний опыт, позволяет успешно преодолевать эти сложности, используя модели из промышленных термопластиков. Для начала, разумеется, необходимо спроектировать модель формообразую% щей основы оснастки. В целом процесс подготовки данных для импорта и обра% ботки данных в ПО Insight, затем постро% ение модели из растворимого материа% ла – такой же, как и в первом примере. Далее полученная мастер%модель уста% навливается в поворотное устройство Kazak, на котором и осуществляется ав% томатизированный процесс намотки композитного материала (рис. 14). Сто% ит отметить, что модель в этом примере, изготовленная по технологии FDM, име% ет длину 300 и диаметр 600 мм, а в со% вокупности с алюминиевым валом об% щая длина оснастки составляет около 2%х метров (рис.15). Затем изделие по% мещают в автоклав и при температуре, не превышающей 93°С, осуществляют отверждение композитной формы. Пос% ле извлечения алюминиевого стержня остается только все поместить в ванну со специальным раствором и удалить пластиковый растворимый стержень. В результате получается готовое изделие. Конечно же, осведомленный чита% тель скажет, что метод использования

Рис. 12 №4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ растворимых сердечников не нов. Для этих целей уже используются, напри% мер, эвтектические (легкоплавкие) со% ли, растворимая керамика или гибкие уретаны. Но, например, сердечники из эвтектических солей удаляются струей горячей воды под высоким давлением, а это может повлечь за собой достато% чно большой процент брака, ввиду аг% рессивного влияния среды на компо% зит. В отличие от солей, растворимая керамика удаляется в более щадящих условиях – в холодной воде. Однако стоит отметить ощутимую хрупкость моделей из этого материала. Поэтому данный метод не рекомендуется при% менять при намотке или воздействии высокого давления на сердечник. Тре% тий метод позволяет использовать гибкие разборные сердечники из уре% танов. Его преимуществом является повторное использование моделей. Но геометрия получаемого композит% ного изделия должна быть достаточно простой для беспроблемного извлече% ния сердечника из полости модели. Использование удаляемых сердечни% ков, получаемых по технологии FDM компании Stratasys, раскрывает новые возможности для быстрого и менее за% тратного получения мелких партий каче% ственных изделий из композитных мате% риалов. И все это возможно без приме% нения дополнительной оснастки, в мяг% ких, неагрессивных условиях, а также без привлечения высококвалифициро% ванного персонала. В заключение хотелось бы напом% нить, что инженерно%консалтинговая компания «Солвер», являясь официаль% ным представителем Stratasys Inc. в Рос% сии более 13 лет, активно занимается вопросами быстрого производства коне% чных деталей и оснастки из промышлен% ных пластиков. Кроме того, ее специали% стами наработан большой опыт в проек% тировании и изготовлении изделий из композитных материалов с использова% нием специализированных автоматизи% рованных систем самого высокого клас% са. Именно с этой целью еще в начале 2011 года в компании начал работу от% дел «Цифровое производство из компо% зитных и полимерных материалов». Если у вас есть потребность в улучшении и ус% корении процессов подготовки произ% водства, а также непосредственно про% изводства, вы сможете получить у нас необходимую помощь и решить ваши производственные проблемы на уровне лучших мировых практик.

Рис. 13

Рис. 14

Рис. 15 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

АВИАНОВОСТИ

В ПРОИЗВОДСТВО ВЕРТОЛЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ВЛОЖАТ 10 МЛРД. РУБЛЕЙ Государственные инвестиции в со здание производства вертолетных двигателей на ОАО «Уфимское мото ростроительное производственное объединение» (УМПО) до 2015 года составят 10 млрд. руб. На заводе планируется выпуск вер толетных двигателей типа ТВ3 117 и ВК 2500, которые эксплуатируются более чем в 80 странах мира и устана вливаются на вертолеты гражданского и военного назначения типа Ми (раз работанные ОКБ Миля), Ка (разработ ка ОКБ Камова) и другие. УМПО в 2009 году включено в программу «Верто летные двигатели». По данным УМПО, сейчас разрабатывается проектно сметная документация по реконструк ции и техническому перевооружению производственной базы для произ водства вертолетных двигателей. Реа лизация проекта запланирована на 2013 год с выходом на производст венную мощность с 2015 года.

НАЧАЛОСЬ СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВОДА ПО ВЫПУСКУ АГРЕГАТОВ ИЗ КОМПОЗИТОВ На площадке ЗАО «Авиастар СП» площадью 64250 кв. м ЗАО «Аэроком позит» развернет производство конст рукций из полимерных композицион ных материалов: панелей центропла на, а также лонжеронов и интеграль ных панелей отъемной части крыла в интересах программы МС 21 и других перспективных программ Объединен ной авиастроительной корпорации. Изготовление первых комплектов пла нируется начать в 2012 году. Создание современного россий ского производства композитных конструкций является одним из клю чевых факторов обеспечения конку рентоспособности перспективной линейки гражданских самолетов Объединенной авиастроительной корпорации. Производство в Улья новске будет включать полный тех нологический цикл изготовления де талей из ПКМ безавтоклавным ме тодом инфузии. На проектную мощ ность, составляющую 100 комплек тов в год, предприятие выйдет в 2017 году. Планируемая выручка со ставит 300 350 млн. дол.

Умное производство

КОМПАНИЯ «СУХОЙ» ПЕРЕШЛА НА ГРИД ТЕХНОЛОГИИ В КБ начато тестирование третьего суперкомпьютера производства саров ского федерального ядерного центра ВНИИЭФ, поставленного авиаконструк торам в рамках президентского указа по модернизации производства и переходу на компьютерные технологии при про ектировании и испытаниях современной техники. КБ «Сухой» использует техно логии компьютерщиков «Росатома» при проектировании самолетов. Авиастроители одними из первых в России начали внедрять в производство сквозные компьютерные технологии. Их еще называют CALS технологиями. Бла годаря им разработчики проектируют на компьютерах элементы конструкции бу дущих летательных аппаратов. Это поз воляет вести разработку сложных узлов машины сразу из нескольких КБ. В России пионером их внедрения стала Госкорпорация «Росатом». С по мощью компьютерного моделирования атомщики не только проверяют параме тры работы, протекание физических процессов в атомных реакторах, но и проводят испытания ядерного оружия. Наработки в этой области легли в про грамму, принятую в 2009 году комисси ей при президенте по модернизации и технологическому развитию экономики. Ее цель – создание в России инду стрии суперкомпьютерных вычисле ний, позволяющих еще на стадии про ектирования сложной техники рассчи тать все аспекты ее работы. Реализа ция проекта была поручена Госкорпо рации «Росатом». В рамках проекта в Российском фе деральном ядерном центре в Сарове на чал создаваться аппаратно программ

№4(16)

Декабрь 2011

ный комплекс для высокопроизводи тельных вычислений. Был запущен са мый мощный суперкомпьютер в России, находящийся на 12 м месте в мировом рейтинге. Организован вычислительный центр коллективного доступа, к которо му по высокопроизводительным кана лам связи подключены предприятия и организации различных отраслей про мышленности. В этом году в КБ «Сухого» был соз дан суперкомпьютерный центр, откуда осуществляется доступ к машине в Са рове. В его составе три компьютера. На них решаются задачи большой размер ности, которые требуют многовариант ных модельных расчетов для получения оптимальных конструкторских и техни ческих решений при проектировании деталей, узлов, агрегатов и систем са молетов. Для компании это прежде всего математический просчет вопросов, касающихся сертификации пасса жирского самолета Sukhoi Superjet. Например, по вопросам обеспече ния безопасности полетов при ава рийной посадке в случае отказа шасси, посадки на воду, разрыва пневматики, попадания посторон них предметов на вход в двигатель, обрыва лопатки компрессора двига теля, удара птицы и др. В перспективе на суперкомпьютере будут решаться задачи обсчета аэроуп ругости, нестационарной аэродинами ки, связного и сопряженного теплооб мена, сложного контактного взаимодей ствия. Это составляет порядка 30 40% от общего объема расчетных задач, ко торые решает «Сухой» при создании но вых образцов авиационной техники, что позволит существенно удешевить про цесс ее создания.

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ПРЕЦИЗИОННОЕ ПРЕССОВАНИЕ СТЕКЛА

Новая технология для массового производства стеклянных оптических компонентов со сложной геометрией

Юлия ДУКВЕН, Олаф ДАМБОН, д.т.н., Институт производственных технологий общества Фраунгофера, Германия

Комплексные оптические компоненты из стекла, как асферические линзы, матри цы линз, дифракционные оптические элементы или линзы с поверхностями произ вольной формы, имеют огромный потенциал для новых приложений и, следователь но, потенциал для инноваций. С ними могут быть реализованы малогабаритные и легкие компоненты, оптические компоненты с новыми функциями изображения и со вершенно новые приложения. Возможность экономического производства оптичес ких компонентов со сложными поверхностями дает дизайнерам оптических линз но вые возможности. Беспрецедентные приложения, соответственно, для массовых продуктов могут быть реализованы.

Рисунок 1. Линза свободной формы, изготовленная методом прецизионного прессования, отображающая логотип Института производственных технологий общества Фраунгофера Прецизионное прессование пред ставляет собой выгодный и быстрый метод производства высококачествен ных оптических стеклянных компонен тов со сложной геометрией в большом количестве. На рис. 1 показана линза свободной формы, изготовленная ме

тодом прецизионного прессования, отображающая логотип Института про изводственных технологий общества Фраунгофера. Как правило, производство оптиче ских компонентов из стекла происхо дит методом шлифования и полирова Умное производство

ния каждого оптического компонента. В зависимости от сложности геомет рической формы оптического компо нента, как например у асферических линз или линз с поверхностью произ вольной формы, процесс производст ва может быть особенно затруднен, что приводит к росту цены на конеч ный продукт. Инновационным и мощ ным методом для изготовления опти ческих компонентов из стекла являет ся технология прецизионного прессо вания. Эта технология позволяет бы строе и недорогое производство вы сококачественных оптических компо нентов из стекла в среднем и большом количестве. Для этого стеклянные за готовки необходимого размера нагре ваются до температуры прессования и прессуются в требуемую форму. За один раз и без последующей обработ ки производится стеклянный оптичес кий компонент. На рис. 2 показаны две стеклянные линзы, лежащие на пресс формах в технологической камере. Процесс прецизионного прессования начинается с вакуумирования технологи ческой камеры для минимизации взаи модействий между стеклом и материа лом прессформы с атмосферой камеры. Кислород и другие элементы, присутст вующие в окружающей среде технолого ческой камеры, которые взаимодейству ют со стеклом или материалом пресс форм в экстремальных условиях и таким образом негативно влияют на процесс прессования, удаляются из технологоче ской камеры. Нагрев стекла вместе с прессформами происходит с помощью инфракрасного излучения (см. рис. 3). №4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рисунок 2. Две стеклянные линзы на прессформах в технологической камере АВТОРЫ Юлия Дуквен Изучала физику в Рейнско Вестфальском тех ническом университете Ахена. После окончания университета в 2007 году она работала на фирме Cemecon AG инженером разработчиком в облас ти износостойких покрытий. С 2010 года работа ет в департаменте «Точная обработка и оптика» Института производственных технологий обще ства Фраунгофера научным сотрудником с целью защиты диссертации.

Олаф Дамбон Изучал машиностроение в Рейнско Вестфаль ском техническом университете Ахена и Массачу сетском технологическом институте. С 2000 по 2006 год он работал научным сотрудником в Ин ституте производственных технологий общества Фраунгофера в департаменте «Технологические процессы». Его работа была сосредоточена на прецизионном шлифовании и полировании. В 2005 году защитил докторскую диссертацию на тему «Полировка стали для производства инстру ментов и форм». С 2003 года возглавлял область исследований «Суперфиниширование» и разработал стратегическую ориента цию этой области. С 2006 года он главный инженер новообразованного де партамента «Точная обработка и оптика» в Институте производственных тех нологий общества Фраунгофера. Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

Во время нагревания до температуры прессования технологическая камера наполняется азотом для быстрого нагре вания за счет конвекции. Температура прессования выбирается так, чтобы, с одной стороны, стекло не было сильно вязким и хорошо прессовалось и, с дру гой стороны, достаточно вязким и не клеилось к прессформе. Для выбора правильной температуры учитывается вязкость стекла, которая зависит от тем пературы. Опыт показал, что стекло лег ко прессуется при вязкости между 107 dPas и 1010 dPas. Типичные температу ры прессования зависят от типа стекла и лежат в диапазоне от 400 0C до 700 0C. После достижения температуры прессо вания следует короткое время гомогени зации для достижения равномерной температуры в прессформах и стекле. После фазы гомогенизации следует про цесс прессования. Давление также зави сит от типа стекла и лежит в диапазоне от 2 кН до 10 кН. Сам процесс прессова ния происходит в вакууме, чтобы избе жать возможные включения азота между стеклом и прессформой и изменения в поверхности стеклянного оптического компонента. После прессования оптиче ский компонент и прессформа охлажда ются контролируемо при низком давле нии до температуры ниже температуры трансформации Tg, а затем охлаждают ся быстро азотом. Контролируемое ох лаждение при низкoм давлении предот вращает деформацию стекла обратно в свою первоначальную форму. Весь про цесс длится в зависимости от формы и размера оптического компонента между 15 и 25 минутами. На рис. 4 показаны две прессформы и готовая линза. ПРЕССФОРМЫ При прецизионном прессовании ка чество поверхности оптического компо нента, как правило, не может быть луч ше, чем качество поверхности пресс формы. Поэтому к точности формы и качеству поверхности прессформ предъявляются высокие требования. Прессформы с высоким качеством по верхностей изготовляются из плотных и мелкозернистых материалов с помо щью высокоточных машин с ЧПУ. Вы крашивание зерен мало влияет на каче ство поверхности мелкозернистых ма териалов. Так как оптические компонен ты изготовляются при давлении в не сколько кН, прессформы производятся из очень твердых материалов.

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рисунок 3. Схема процесса и характеристика температуры и давления в процессе Для прецизионного прессования оп тических компонентов из стекла мелко зернистый и почти не содержащий свя зующего карбид вольфрама CTN01L компании CERATIZIT является наилуч шим материалом для прессформ. Этот материал имеет плотность 15,57 г/см2 и твердость 2825 HV10. Размер зерен со ставляет несколько нанометров. CTN01L состоит более чем на 99% из карбида

вольфрама и менее чем на 1% из других элементов, в качестве связующих. Так как прессформы состоят из твердого и хрупкого материала, они производятся исключительно спо собом дуктильного ультрапрецизи онного шлифования. При ультра прецизионном шлифовании твердо во и хрупкого материала, как CTN01L, используются алмазные

Рисунок 4. Две прессформы и готовая линза Умное производство

мелкозернистые шлифовальные круги на металлической связке (см. рис. 5). СИМУЛЯЦИЯ ПРОЦЕССА Для облегчения конструирования прессформ и определения технологи ческих параметров проводится симуля ция процесса прессования с примене нием метода конечных элементов. Ко эффициенты теплового расширения материала прессформ и стекла, как правило, различны. Поэтому при охла ждении форма стекла и прессформы отличаются друг от друга, что называет ся усадкой стекла. Также возникают при охлаждении механические напряжения в стекле, которые связаны с разными скоростями охлаждения внутри и на по верхности оптического компонента. Механические напряжения вызывают в свою очередь, неоднородное распреде ление показателя преломления в линзе и приводят к искажению изображения оптического компонента. При достаточ ном наличии данных материала, пло щадь контакта между стеклом и пресс формой симулируется (см. рис. 6), а также рассчитываются распределение температуры и механические напряже №4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рисунок 5. Ультрапрецизионное шлифование прессформ для прецизионного прессования ния в стекле и материале прессформы в течение процесса прессования. Благодаря симуляции процесса и полу ченной информации, прессформы и па раметры процесса так меняются, что достигаются требуемая точность фор мы и качество изображения оптическо го компонента. Благодаря симуляции дорогостоящие и отнимающие много времени эксперименты для определе ния лучшей геометрической формы

прессформы и оптимальных парамет ров процесса сводятся к минимуму. ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ Для защиты от преждевременного износа, на прессформы наносится из носостойкoе покрытиe. K износостой ким покрытиям предъявляются высокие требования. Так как процесс прецизи онного прессования происходит при

высоком давлении, защитный слой дол жен быть достаточно твердым, чтобы обеспечить точность формы произво димых оптических компонентов. Покры тие также должно быть термостойким, то есть при процессе прессования не расплавляться или химически изме няться. Как защитный слой износостой кое покрытие не должно взаимодейст вовать со стеклом, которое прессуется. Кроме того, покрытие должно иметь высокое качество поверхности для из готовления оптических компонентов из стекла с низкой шероховатостью. Из других областей применения из вестны износостойкие покрытия, такие как TiAlN, AlCrN или DLC. Для прецизи онного прессования на сегодняшний день покрытие из платинистого иридия (PtIr) оказывается лучшим покрытием от износа. Платинистый иридий напы ляется в процессе PVD и имеет высоко качественные поверхности. Он также инертен и достаточно тверд, что позво ляет изготовление высококачественных оптических компонентов экономически выгодным методом – методом преци зионного прессования. Толщина покры тия лежит в трехзначном нанометровом диапазоне (200 400 нм) и не влияет на форму и качество поверхности пресс форм. СТЕКЛА LOW TG

Рисунок 6. Симуляция процесса прецизионного прессования Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

Не каждый тип стекла прессуется с помощью технологии прецизионного прессования одним и тем же образом. Температура процесса прессования связана с определенной вязкостью стекла. Различный химический состав стекол приводит к тому, что опреде ленная вязкость стекла достигается при разных температурах. Склонность к слипанию стекла с прессформами увеличивается с ростом температуры процесса. В связи с этим выгодно прессовать стекло при более низких температурах. По этой причине изве стные производители стекла разрабо тали специальные сорта стекол для прецизионного прессования. У так на зываемых Low Tg стекол температура трансформации ниже чем 550° С, и по этому такие стекла прессуются при со ответственно низких температурах. Низкотемпературные процессы влия ют положительно на срок службы прессформы. Кроме того, Low Tg сте кла расположены по всей диаграмме Аббе.

ЛЮДИ ЭПОХИ

ДОКТРИНА МАРШАЛА ОГАРКОВА

Владимир ПОЛИТОВ

Николай Васильевич Огарков более известен западному, нежели отечественному читателю. Современные зарубежные энциклопедии по!прежнему зовут маршала Огаркова «грозный солдат». «Доктрина Огаркова» фигурирует во всех базовых рабо! тах зарубежных военных специалистов. И хотя в зарубежных СМИ «отцом револю! ции» в военном деле обычно называют Эндрю Маршала, директора управления сум! марной оценки Пентагона, военные специалисты прекрасно знают, что подлинным творцом этой концепции был маршал Советского Союза Николай Огарков, началь! ник Генерального штаба Вооруженных Сил СССР с 1977 по 1984 год. Именно благодаря ему известная во всем мире военная аббревиатура C3I – Command, Control, Communication & Intelligence (командование, управление, связь и разведка) – превратилась в C4I, где четвертая буква C означает Computers. На северо!востоке Тверской области есть старинное русское село Молоково, ныне ставшее центром одноименного района верхневолжского края. Здесь

17 октября 1917 года (по старому стилю) и родился Николай Огарков. В сентябре 1937 года он окончил трехгодичный Энергетический рабочий факультет, за! тем около полутора лет учился в Москов! ском инженерно!строительном институ! те. 19 ноября 1938 года Н.В. Огарков стал слушателем Военно!инженерной академии РККА. В начале 1941 года он закончил эту академию в звании военно! го инженера и был направлен в войска Умное производство

Западного особого военного округа. Ве! сной 1941 года он проходил службу в должности младшего военного техника стрелкового полка. Начало Великой Оте! чественной войны застало Н.В. Огаркова в звании воентехника I ранга. Огарков воевал в Заполярье, на Северо!Запад! ном, Центральном и Юго!Западном стратегическим направлениях, в огне сражений оборонительной операции под Балатоном в 1945 году и в наступатель! ной Венской операции. В последних сражениях на земле Австрии он был ра! нен 11 апреля 1945 года. С сентября 1948 года и до 1 декабря 1957 года, почти 10 лет жизни, он слу! жил в штабе советских войск на Дальнем Востоке. В конце 1957 года Огарков был направлен на учебу в Военную академию Генерального штаба. В 1959 году он №4(16)

Декабрь 2011

ЛЮДИ ЭПОХИ окончил ВАГШ, и два года успешно ко! мандовал 20!й гвардейской мотострел! ковой дивизией 18!й армии Группы Со! ветских войск в Германии. Тогда Воениз! датом были переведены базовые труды западных военных теоретиков. Державы Запада оказались в числе победителей во Второй мировой с потерями, на по! рядки меньшими, нежели у СССР. Этот урок нуждался в осмыслении. С декабря 1961 года Н.В. Огаркова назначают на! чальником штаба и заместителем ко! мандующего войсками Белорусского во! енного округа. Огарков смело развивал свои идеи по организации боевого управления со! ветскими войсками и их тыловыми орга! нами обеспечения. Он считал, что все воины, от солдата до маршалов и гене! ралов, должны учиться не только на кар! те, но и в основном в походе, на местно! сти и в обстановке, приближенной к трудной, опасной, боевой. Николай Ва! сильевич отмечал, что не только стар! ший командир обязан учить младшего, но и более старший начальник должен уметь учитывать в боевой обстановке мнение своих подчиненных. Примером четкой работы по планированию опера! ций, строго по графику, с определенным объемом, последовательности действий явилась подготовка и проведение под руководством Огаркова фронтовых уче! ний всех войск Белорусского военного округа на реальной местности в сентяб! ре 1963 года. Штаб и полевое управле! ние округа во главе с Николаем Василь! евичем, 3 армии, 10 соединений танко!

Сергей Федорович Ахромеев (1923 – 1991) – советский государственный и военный деятель, Маршал Советского Союза (1983) Умное производство

Николай Васильевич Огарков (1917 – 1994) – Маршал Советского Союза вых, мотострелковых и ракетных войск, одна воздушная армия, части боевого и тылового обеспечения участвовали в этом фронтовом учении. Впервые в пос! левоенной практике боевой подготовки советских войск реально массированно применялись все их штатные огневые средства, велись массовые ракетные пу! ски, боевые стрельбы и бомбометание с воздуха в полосе наступления. Одновре! менно внедряли новую систему Огарко! ва по боевому управлению войсками. Николай Васильевич Огарков считал, что нужно делать ставку на высокоточное неядерное вооружение и современные системы управления боевыми действия! ми. Впоследствии также проводили ряд учений по этому образцу. Крупнейшим из них стало оперативно!стратегическое учение под кодовым названием «Запад! 81», проведенное в сентябре 1981 года. По своему размаху, привлечению войск и сил флота, а также по методу проведе! ния оно являлось единственным в исто! рии Вооруженных сил и по своим мас! штабам сравнимо лишь с крупными опе! рациями времен Великой Отечествен! ной войны. Это учение было уникальным еще и потому, что все новые образцы вооружений Сухопутных войск, авиации и флота применялись с максимальным напряжением. На нем впервые были оп! робованы автоматизированная система управления и некоторые виды высокото! чного оружия. В марте 1974 года генерал армии Ни! колай Огарков был назначен заместите! лем министра обороны СССР и предсе! дателем Государственной военно!техни!

№4(16)

Декабрь 2011

ческой комиссии. Государственная во! енно!техническая комиссия организовы! вала противодействие иностранным тех! ническим разведкам, и без ее одобре! ния не принималось на вооружение ни одно сколько!нибудь серьезное средст! во или система. А КСБУ – командная си! стема боевого управления стратегичес! кого звена – тем более. КСБУ объединя! ла пункты управления Ракетных войск, флота и авиации, что позволяло Совет! скому Союзу упреждать действия стра! тегических ядерных сил главных против! ников. Ее основой была система обмена данными, связавшая десятки удаленных на тысячи километров стационарных компьютеров в единую сеть. Именно сеть обеспечивала гарантированное до! ведение информации до адресата, а значит, своевременное принятие реше! ния и его исполнение. Принципы ее по! строения на десять лет опережали об! щемировые тенденции. В США тогда только разрабатывалась эксперимен! тальная сеть ARPANET, которую многие считают прообразом нынешнего Интер! нета. Единственное, чего не хватало в нашей сети, так это полевой автомати! зированной системы управления войска! ми фронта (АСУВ). Эту работу под шиф! ром «Маневр» и начал минский НИИ средств автоматизации НПО «Агат», ос! новой послужили отечественные аналоги Pentium II и IBM. В 1983 году АСУВ «Ма! невр» была принята на вооружение. «Ма! невр» повышал эффективность вооруже! ния в 3!5 раз. После распада Варшав! ского Договора один такой комплекс, ос! тавшийся в ГДР, достался американцам.

Валентин Иванович Варенников (1923 – 2009) – советский военачальник, генерал армии

ЛЮДИ ЭПОХИ Они и провели с его использованием штабную игру, результаты которой по! вергли их в шок. Благодаря автоматиза! ции управления условная армия Вар! шавского Договора уничтожила НАТО за три дня, без всякого ядерного оружия. Алгоритмы «Маневра» сразу были поло! жены в основу аналогичной системы ар! мии США. Годы службы Николая Васильевича в Генштабе и высшем военном руково! дстве Советского Союза проходили в пе! риод, когда США и их союзники потер! пели ряд тяжелых поражений от совет! ского оружия (во Вьетнаме, в Африке и т.д.). Около трех лет Николай Огарков был заместителем министра обороны СССР, а с 8 января 1977 года он стал на! чальником Генерального штаба Воору! женных сил СССР – первым заместите! лем министра обороны Советского Сою! за. Вскоре, 14 января 1977 года, Нико! лаю Васильевичу присвоили звание мар! шала Советского Союза. Под руководством Огаркова в Ген! штабе создали Центр оперативно!стра! тегических исследований и подготовили труд в пяти томах под названием «Осно! вы подготовки и ведения операций». Эта разработка внесла особый вклад в тео! рию и практику операций всех видов – стратегических, групп фронтов, армей! ских, фронтовых, воздушных, морских, противовоздушных, специального на! значения и т.д. Получила развитие тео! рия управления РВСН, СЯС и ПРО. Именно ознакомившись с этими совет! скими работами, американские экспер! ты и сформулировали к началу 1990!х новые принципы своей военной полити! ки, реализованные в ходе двух войн в

Маневры «Запад!81». С.И. Постников, А.Э. Восс и Н.В. Огарков Ираке и воздушной кампании против Сербии. Уделяя внимание стратегическим ядерным силам, ракетным войскам стратегического назначения и пробле! ме противоракетной обороны, маршал Огарков не забывал боевой опыт Ве! ликой Отечественной войны. На его основе он в конце 1970!х годов при! ступил к формированию в составе со! ветских войск десантно!штурмовых бригад и отдельных разведывательно! диверсионных отрядов (батальонов) спецназначения. Армейская авиация усиливалась ударными и многоцеле! выми вертолетами. Огарков как начальник генштаба внимательно изучал военные кадры государства и просил подчиненных

На маневрах «Запад!81» Умное производство

никогда не забывать, что вокруг них живые люди. Однажды в академии Ге! нерального штаба маршал Огарков спросил у генерала Владимира Лобо! ва: «Ты разобрался, что такое страте! гия? Что такое доктрина? Разобрался? Но ты дальше разбирайся! На этом все не заканчивается…» Эти слова Нико! лая Васильевича Огаркова – свиде! тельство того, что он понимал разницу между официальной стратегией и бое! вой военной доктриной армии и госу! дарства. Он стремился разработать свою военную доктрину, которая отве! чала бы реальным потребностям со! ветских Вооруженных сил и могла вы! держать испытания боем. В декабре 1979 года Л.И. Брежнев, М.А. Суслов, А.А. Громыко и Ю.В. Андро! пов навязали маршалу Советского Сою! за Д.Ф. Устинову и Министерству оборо! ны СССР решение ввести войска в Афга! нистан. Напрасно Огарков доказывал опасность втягивания их ограниченного контингента в затяжную гражданскую войну в Афганистане в трудных условиях пустынь и гористой местности. Предста! вители советского Генштаба и высшего военного руководства СССР, маршал Огарков, генералы армии Ахромеев и Варенников даже обратились с необыч! ным коллективным рапортом по этому вопросу к министру обороны страны маршалу Устинову. Огарков и его сорат! ники полагали, что политическое руково! дство СССР совершило в 1979!1980 го! дах сразу две крупные и непоправимые ошибки стратегического масштаба, за! тем повлиявшие на судьбу Советского №4(16)

Декабрь 2011

ЛЮДИ ЭПОХИ

Во время операции армии США «Буря в пустыне», Ирак Союза: сначала ввели войска в Афгани! стан, а потом еще и оставили их там на неопределенный срок с неясными зада! чами. Летом 1984 года политическое руко! водство СССР разрешило Огаркову и Генштабу создать в стране главные ко! мандования войск Западного, Южного и Юго!Западного направлений, чего Николай Васильевич давно уже доби! вался. Но уже 5 сентября 1984 года Главкомом советских войск Западного направления неожиданно был назначен сам маршал Огарков. Одновременно начальником Генштаба Вооруженных

сил СССР стал маршал Сергей Ахроме! ев. Внезапное перемещение двух выс! ших советских военных руководителей стало полной неожиданностью и для них самих. Эти перемещения были следствием интриг в политической вер! хушке СССР периода 1984!985 годов. «Доктрина Огаркова», будь она принята как руководство к немедленному дейст! вию, действительно сильно изменила бы Советскую армию. Реформа армии потянула бы реформу оборонной про! мышленности и так далее, вплоть до сельского хозяйства, дорог и почты. Однако концепцию не приняли вовсе.

Могила маршала Огаркова Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

Еще в 1983 году было начато формиро! вание армейских корпусов, состоявших из полностью укомплектованных и гото! вых к немедленному действию бригад. Части боевого, тылового и технического обеспечения оставались в количестве, необходимом лишь для обеспечения действий этих бригад. На базе Главко! мата Сухопутных войск должно было появиться Главное управление Резер! вов. Разработана и проверена концеп! ция «мобильных сил», готовых к пере! броске без вооружения на любое на! правление, где эта техника заранее складирована. До 1988 года Николай Огарков был Главкомом Западного направления, где ему подчинялись: войска Прикар! патского и Белорусского военных ок! ругов, Группы Советских войск в Гер! мании, Центральной и Северной групп войск, силы Дважды Краснознаменно! го Балтийского флота, одна воздушная армия РГК и одна армия ПВО. Но в 1988 году новый Генеральный секре! тарь ЦК КПСС Михаил Горбачев и его окружение решили уволить из армии маршалов Огаркова, Соколова, Ахро! меева и ряд других полководцев. Хотя до августа 1991 года Огарков был председателем Всесоюзного Совета ветеранов войны, труда и Вооружен! ных сил, а также консультантом груп! пы генеральных инспекторов Мини! стерства обороны СССР, сколько!ни! будь значительной роли в военных де! лах страны он уже не играл. В последние годы существования Со! ветского Союза Огарков вел военно!на! учную работу, за которую еще в 1981 го! ду его удостоили Ленинской премии. Одновременно он возглавлял редакци! онную комиссию Советской Военной Эн! циклопедии и создал ряд военных тру! дов. 23 января 1994 года Николай Ва! сильевич скончался. Герой Советского Союза и его мар! шал Николай Огарков был награжден двумя орденами Ленина, орденами Октябрьской революции, Красного Знамени, Суворова 1!й степени, Оте! чественной войны I и II степени, «За службу Родине в Вооруженных силах СССР» 3!й степени, двумя орденами Красной Звезды и многими другими наградами. Его деятельность и жизнь были ярким примером борьбы за ук! репление обороны любимой страны, боевой способности и боеготовности ее армии, развитие военной теории и практики боевого дела.

ИННОВАЦИИ

КАЗАХСТАН – ДВАДЦАТЬ ЛЕТ СПУСТЯ

Дмитрий КУРЛОВ, компания «Солвер», Сергей ЕРОФЕЕВ, АО «Мунаймаш»

16 декабря 2011 года исполнилось 20 лет со дня обретения Казахстаном юридического статуса независимого государства. Именно в этот день в 1991 го ду был принят Конституционный закон «О государственной Независимости Рес публики Казахстан». Это событие послужило началом новой истории – истории становления молодого суверенного государства, чье руководство поставило пе ред собой цель добиться того, чтобы к 2020 году страна вошла в число 50 наи более конкурентоспособных экономик мира. Крупнейшая из стран Централь ной Азии и вторая по площади стра на в СНГ Казахстан известна нам

своей огромной территорией, ры жими пустынями, грандиозными новостройками Астаны, Заилийским Умное производство

По песку многоточий К колодцу ответов. Олжас Сулейменов Алатау и невиданным экономичес ким ростом последних лет. Распо ложенный в центре Евразии, Казах стан оказался на пересечении древ нейших мировых цивилизаций, на перекрестке транспортных артерий, социальных и экономических, куль №4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИИ

СПРАВКА Согласно ежегодному рейтин гу Doing Business, который пуб ликует Всемирный банк и Меж дународная финансовая корпо рация, в 2011 году Республика Казахстан заняла 47 е место среди стран, которые добились наибольших успехов в реформах, улучшающих положение бизнеса, опередив Китай (91 е место), Польшу (62 е место), Россию (120 е место) и Беларусь (69 е место). Стабильное ежегодное продвижение Казахстана вверх в международном рейтинге (2007 год – 80 е место, 2008 й – 70 е, 2009 й – 63 е, 2010 й – 58 е) свидетельствует о правильном курсе и эффективности реализа ции государственной политики по модернизации страны, реали зуемой в соответствии с поруче ниями президента Нурсултана Назарбаева.

турных и идеологических связей между Западом и Востоком, Севе ром и Югом, между Европой и Ази ей и, возможно, поэтому стал эпи центром глубинных преобразова ний в различных сферах. По словам экспертов, небывалый экономический подъем в стране свя зан с тем, что начиная с 2008 года ру ководство республики проводит ак тивную инновационную политику, главная особенность которой – отказ от подхода «инновации ради иннова ций». Под модернизацией в Казахста не понимается в первую очередь по вышение эффективности и конкурен тоспособности промышленных пред приятий. Сегодня в стране закладыва ются основы новой системы управле ния экономикой, начиная с долгосроч ного многоуровневого планирования и заканчивая Стратегическим планом развития до 2020 года и Программой форсированного индустриально инно вационного развития, в рамках кото рой правительством Республики реа лизуется сразу несколько целевых программ. Об успешном примере вы полнения одной из них – программы «Производительность 2020», старто вавшей в марте 2011 года, – мы рас скажем в этой статье. Умное производство

Эффективность любой экономи ки является определяющим факто ром ее конкурентоспособности. Увеличение доли предприятий ма шиностроительной отрасли, выпус кающих наукоемкую продукцию, су щественно повышает уровень про изводительности труда в экономи ке. Поэтому государству жизненно важно стимулировать этот процесс. На сегодняшний день производи тельность труда в Казахстане пока остается на невысоком уровне. В среднем на одного человека она со ставляет 30 40 тыс. долл. США в год, в то время как в развитых стра нах – 200 тыс. долл. В машиностро ении Казахстана этот показатель равен 10 17 тыс. долл. в год, у за рубежных конкурентов – 90 тыс. долл. В целях диагностики состояния национальной промышленности Министерство индустрии и новых технологий Казахстана (МИНТ) про вело технологический аудит около двухсот промышленных предпри ятий страны, представляющих 16 регионов и 10 отраслей про мышленности. В ходе экспертной проверки выяснилось, что по техни ческому уровню, уровню автомати

№4(16)

Декабрь 2011

зации и механизации, комплексно сти и глубине переработки сырья, экологическим показателям и энер гоемкости промышленные предпри ятия республики заметно отстают от зарубежных. Не говоря уже об использовании новых прогрессив ных технологий и инноваций. Одно временно с этим степень износа оборудования на машиностроитель ных предприятиях Казахстана в сре днем составила примерно 50%, а загруженность мощностей — при мерно 60%. Результаты аудита легли в осно ву ряда мероприятий, включенных в государственную целевую програм му «Производительность 2020», разработанную при методологичес кой поддержке Всемирного банка. Ее задача – развить национальную промышленность Казахстана путем совершенствования применяемых предприятиями управленческих и производственных технологий, мо дернизации действующих и созда ния новых конкурентоспособных производств. Для этого правитель ством Республики Казахстан преду смотрен ряд инструментов государ ственной поддержки, в числе кото рых: возмещение участнику про

ИННОВАЦИИ граммы части затрат на разработку или экспертизу плана инвестицион ного проекта, предоставление дол госрочного лизингового финанси рования, стимулирование привле чения квалифицированных проект ных и инжиниринговых организа ций, предоставление инновацион ных грантов, привлечение высоко квалифицированных зарубежных специалистов, внедрение совре менных управленческих и произ водственных технологий. Осуществление Программы пла нируется в два этапа: с 2011 по 2014 годы и с 2015 по 2020 годы. Причем в настоящее время в Казах стане реализуется пилотная фаза, по итогам которой в документ бу дут внесены некоторые корректи ровки, а также обеспечены допол нительные меры государственной поддержки. Участником Программы может стать любое предприятие страны не зависимо от отрасли и формы собст венности, которое самостоятельно или с привлечением аккредитованной консалтинговой компании разработает комплексный план инвестиционного проекта и направит его на рассмотре ние специально созданной государст венной комиссии. Комиссия коорди нирует весь ход реализации проекта и дает компетентную оценку рентабель ности вложения государственных фи нансовых средств в техническое пере вооружение предприятия заявителя. В состав государственной ко миссии входят: администратор Программы – Министерство инду стрии и новых технологий Респуб лики Казахстан (РК), оператор Про граммы – Казахстанский институт развития индустрии, оператор ин струмента лизингового финансиро вания Программы – АО «БРК ли зинг» (дочернее предприятие Банка развития Казахстана), оператор ин струментов сервисной поддержки Программы – Национальный инве стиционный фонд (АО «НИФ»), а также ряд аккредитованных инже нерно консалтинговых фирм, среди которых – российская компания «Солвер». Кроме того, генеральный конструктор «Солвер» Радислав Бирбраер является международным экспертом Межведомственной ко миссии по модернизации предпри ятий при МИНТ РК.

Программа «Производительность 2020» рассчитана на предприятия, которые имеют комплексный план, рассчитанный минимум на три года, и цель – повысить производительность труда за счет внедрения высо ких технологий и модернизации оборудования. По словам министра индустрии и новых технологий РК Асета Исеке шева, Программа уверенно работа ет и набирает обороты. Уже первый год реализации дал позитивные ре зультаты: на сегодняшний момент ее участниками стали 152 предпри ятия, треть из которых машино строительные. Положительную оценку экспертного совета получи ли 11 проектов, а комплексный план по модернизации механообра батывающего производства изде Умное производство

лий для нефтяной промышленности АО «Мунаймаш» (г. Петропавловск), входящего в холдинг АО «Нацио нальная компания «Казахстан инжи ниринг», перешел в стадию реали зации. Во многом это связано с тем, что разработкой инвестицион ного проекта для предприятия за нималась инженерно консалтинго вая компания «Солвер», обладаю щая большим положительным опы том в области реализации комп лексных проектов технического пе №4(16)

Декабрь 2011

ИННОВАЦИИ

ИНСТРУМЕНТЫ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОДДЕРЖКИ УЧАСТНИКА ПРОГРАММЫ «ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ$2020» 1. Возмещение части затрат, понесенных предприятием на разработку или экспертизу комплексного плана (50%, но не более 7,5 млн. тенге). 2. Долгосрочное лизинговое финансирование. Цель – обновление основ ных фондов при условии участия предприятия собственными средствами не менее 15% от общей стоимости предмета лизинга. Ставка вознаграждения составляет не более 7,5% при стоимости лизинга не менее 150 млн. тенге. Срок лизинга – до 10 лет. 3. Возмещение затрат по оплате услуг квалифицированного сопровожде ния проекта, установки и запуска технологического оборудования и т.д. В этом случае возмещается 30% затрат, но не более 30 млн. тенге на один проект. 4. Предоставление инновационных грантов. 5. Частичное возмещение затрат на привлечение высококвалифициро ванных зарубежных инженерно технических специалистов с целью оптими зации производственных процессов. Возмещение затрат по факту выполне ния проекта составляет 50%, но не более 9 млн. тенге в год на одного спе циалиста, с условием привлечения не более трех специалистов по одному проекту на срок не более 1 года. 6. Внедрение управленческих и производственных технологий, разработ ка плана внедрения (семинары, обучение). Возмещение составляет 70% от суммы затрат, но не более 5 млн. тенге. Частичное возмещение затрат на реализацию плана внедрения по одному проекту составляет 30%, но не бо лее 10 млн. тенге.

78 Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ревооружения российских машино строительных предприятий. Сотрудничество компании «Со лвер» и АО «Мунаймаш» началось еще в 2010 году, когда перед руко водством завода стояла серьезная производственная задача: в краткие сроки удвоить объем выпуска сква жинных насосов. Как говорит дире ктор предприятия Сергей Иванович Григоренко, «препятствием на пути к этой цели стал высокий износ ос новных фондов предприятия. Нам было необходимо провести техпе ревооружение в кратчайшие сроки, иначе «Мунаймаш» понес бы серь езные убытки из за срыва крупных заказов. Поэтому мы решили обра титься к «Солвер» – компании, яв ляющейся признанным авторитетом в решении подобных задач». Компания «Солвер» выполнила для «Мунаймаш» эксперименталь ный проект, по итогам которого ру ководители предприятия получили полное представление о том, как и какими технологическими, про граммно аппаратными средствами и организационными действиями можно решить конкретную произ водственную задачу. Специалиста ми «Солвер» были выполнены рас четы на основе разработанной ими электронной модели модернизиро ванного производства «Мунаймаш», которые продемонстрировали воз можности предлагаемого техноло гического оборудования и про граммного обеспечения, а также технико экономическую целесооб разность его внедрения. Согласно приведенным расчетам, реализация предложений по модернизации «Мунаймаш» приведет к сокраще нию сроков производства, повыше нию качества изготавливаемых из делий, сокращению затрат на про изводство, росту производительно сти по механообработке, увеличе нию объема выпуска изделий и со кращению станочного парка. По словам С.И. Григоренко, сло жность заключалась в том, что для модернизации «Мунаймаш» было необходимо около 1,5 миллиарда тенге, и без поддержки государства предприятие не осилило бы эту трудную задачу. Поэтому, имея на руках готовый инвестиционный про ект, разработанный компанией «Со лвер», руководство завода отправи

ИННОВАЦИИ

СПРАВКА Проект модернизации меха нообрабатывающего производ ства изделий АО «Национальная компания «Казахстан инжини ринг», предприятия АО «Мунай маш». Планируемые результаты Рост производительности по механообработке – в 5,3 раза. Сокращение времени ме ханообработки – на 169 000 ча сов. Увеличение объема выпус ка изделий – в 2,5 раза. Уменьшение цикла произ водства на 30%. Сокращение станочного парка с 63 до 12 единиц обору дования. Сокращение затрат на про изводство – 292 000 000 тенге. Экономия по затратам на электроэнергию – 10 000 000 тенге. Окупаемость капитальных за трат за счет снижения технологий себестоимости – 3,9 года. ло заявку на участие в Программе «Производительность 2020». Ко миссия одобрила план технического перевооружения предприятия и включила «Мунаймаш» в государст венную программу модернизации казахстанской промышленности.

Проект технического перевоору жения «Мунаймаш» стал первым проектом программы «Производи тельность 2020», который перешел в стадию реализации. В течение 10 12 месяцев завод будет осна щен новейшим японским оборудо

Умное производство

ванием, современными технология ми и программным обеспечением. Модернизация предприятия позво лит увеличить рост производитель ности по механообработке более чем в пять раз и расширить ассор тимент выпускаемой продукции в три раза. На сегодняшний день помимо АО «Мунаймаш» участниками Про граммы являются шесть важнейших системообразующих предприятий Казахстана: ТОО «Энерго Алемы», ТОО «Онтустык курылыс сервис», ТОО «Алматинский вентиляторный завод», АО «Азия Авто» и ТОО «Ши ели тас Онтустык». На стадии рас смотрения заявок находятся девять проектов, а до конца 2011 года бу дут утверждены проекты по модер низации еще шести крупнейших предприятий страны: АО «ТНК «Каз хром», АО «Химфарм», АО «Соко ловско Сарбайское горно обогати тельное производственное объеди нение», АО «Алюминий Казахстана», АО «Аксусский ферросплавный за вод», АО «SAT & Company». №4(16)

Декабрь 2011

НОВОСТИ ВПК

ДВА ЗАВОДА НУЖД ВОЗДУШНО КОСМИЧЕСКОЙ ОБОРОНЫ

Концерн ПВО «Алмаз Антей» плани рует через три года ввести в строй два новых завода по производству совре менных зенитных ракетных систем и ра диолокационных комплексов для войск Воздушно космической обороны. «Реализацию проектов по строи тельству двух новых сборочных заводов в Нижнем Новгороде и Кирове по про изводству перспективных зенитных ра кетных систем и радиолокационных комплексов планируется завершить в 2015 году», – сообщил официальный представитель концерна ПВО «Алмаз Антей» Юрий Байков. По его словам, это позволит концер ну выйти на требуемые технологические уровни и производственные мощности для выпуска перспективных вооружений и военной техники четвертого и пятого поколений, обеспечивающие выполне ние заданий государственного оборон ного заказа и государственной програм мы вооружений до 2020 года. «Предприятие в Нижнем Новгороде будет выпускать наземные средства зе нитных ракетных комплексов и систем, а предприятие в г. Кирове создается

для производства ракет», – сообщил Ю. Байков. Он отметил, что финансирование проектов создания новых производст венных мощностей ведется как из средств государственного бюджета, так и за счет собственных финансовых средств концерна ПВО «Алмаз Антей» с привлечением кредитных ресурсов. Ранее вице премьер Сергей Ива нов сообщил журналистам, что это будут абсолютно новые заводы, осна щенные самым современным техно

логическим оборудованием и станка ми. «По плану правительства концерн ПВО «Алмаз Антей» строит два совер шенно новых завода, не модернизи руя старые, а именно новые, как гово рится, в чистом поле, и один из них строится в Кировской области», – сказал он. С. Иванов сообщил, что к первому кварталу 2012 года проект будет завер шен и одобрен госэкспертизой, после чего начнется строительство нового за вода.

ПОСТАВКИ ПЕРСПЕКТИВНОГО ВООРУЖЕНИЯ НАЧНУТСЯ ЧЕРЕЗ ТРИ ГОДА Поставки перспективного вооруже ния и военной техники в рамках гос программы вооружения, рассчитанной до 2020 года, начнутся лишь с 2015 го да, сообщил начальник Генштаба Воо руженных сил РФ Николай Макаров. «Только с 2015 года начнем заку пать то, что будет заложено в виде ОКР и НИОКР в этой программе», – сказал Н. Макаров. По его словам, вооружение и во енная техника, предлагаемая обо ронным комплексом России и отве чающая современным требованиям, будет закупаться. Начальник Ген штаба отметил, что оборонной про мышленности поставлена задача создания перспективного вооруже ния. «Мы дали срок 3 5 лет на разработ ку тех образцов вооружений и военной техники, которые будут нас устраи вать», – сказал Н. Макаров.

НА НОВОЕ ВООРУЖЕНИЕ БУДЕТ ВЫДЕЛЕНО 4 ТРЛН. РУБЛЕЙ «В ближайшую трехлетку на осна щение военной организации государ ства и прежде всего на серийную за купку новой современной техники планируется потратить около 60% вы деляемых на гособоронзаказ ресур сов, а это почти 4 трлн. рублей», – сказал С. Иванов на заседании Воен но промышленной комиссии при Правительстве РФ. «В абсолютных показателях это выглядит следующим образом: в 2012 году финансирова ние гособоронзаказа запланировано на уровне 1 трлн. 769 млрд. рублей, в 2013 – 2 трлн. 236 млрд. и в 2014 го ду – 2 трлн. 625 млрд. рублей», – ска зал С.Иванов. При этом он отметил, что наиболь шее количество средств будет выде лено на оснащение Вооруженных сил, других войск, воинских формирова ний и органов вооружением, военной и специальной техникой.

ПУТИН ПОРУЧИЛ СОЗДАТЬ СПЕЦГРУППУ ПО СОПРОВОЖДЕНИЮ КОНТРАКТОВ В РАМКАХ ГОСОБОРОНЗАКАЗА Премьер министр РФ Владимир Путин поручил создать специальную группу при Военно промышленной ко миссии (ВПК) по вопросам ценообра зования и сопровождению контрактов в рамках гособоронзаказа. В этом году часть контрактов в рамках гособоронзаказа не была под писана в срок, что грозило очередным переносом поставок новейших воору жений российской армии на более поздний период. Премьер отметил, что задержки по выполнению гособоронзаказа происходят несмотря на неодно кратные поручения президента и правительства. В результате, по словам Путина, многие вопросы пришлось решать «в узком кругу с участием не только первых лиц, но и специалистов».

Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

АКТУАЛЬНО

«ИНЖЕНЕРНОМУ КЛУБУ» САНКТ ПЕТЕРБУРГА ИСПОЛНИЛОСЬ ТРИ ГОДА Ольга КОЛОСКОВА

21 декабря в теплой и дружественной обстановке «Инженерный Клуб» Санкт Петербурга отметил свое трехлетие. На торжественном заседании в отеле «Сокос Олимпия Гарден» члены клуба подвели итоги уходящего года и обозначили свои планы на будущее. Мероприятие организаторы стилизовали под новогодний бал из фильма «Карнавальная ночь», таким образом отметив и приближение главного зимнего праздника. Несмотря на праздничную атмосфе ру, официальной части избежать не уда лось – правда, прошла она достаточно легко и динамично. С поздравлений на чали свои выступления Александр Деми дов, председатель Комитета по инфор матизации и связи Санкт Петербурга, и Кирилл Соловейчик, заместитель пред седателя Комитета экономического раз вития, промышленной политики и торго вли Санкт Петербурга. О том, как рабо талось «Инженерному Клубу» в 2011 го ду, рассказал председатель совета учредителей Алексей Кораблев: – «Инженерный Клуб» сегодня – это около четырехсот членов, представляю щих более трехсот предприятий, это до статочно многообразные формы совме стной деятельности. На заседаниях регу лярно поднимаются такие темы, как ин жиниринг, подготовка производства применения инновационных, информа ционных технологий, компьютерных сис тем. 2011 год стал одним из самых пло дотворных на разнообразные по темати ке и формату мероприятия, Клуб приоб рел новые контакты и открыл новые на правления работы. Первое заседание уходящего года было посвящено нано технологиям – предмет обсуждения для Клуба новый, но, как оказалось, очень востребованный и интересный. К этой теме было решено обратиться и в конце года, а также продолжить развивать ее в будущем, и, возможно, уже не только на заседаниях. В прошедшем году Клуб от крыл для себя множество других форм встреч. Так, кроме регулярных заседа ний, состоялись две конференции, в ко торых участвовали не только члены клу ба, но и студенты, и преподаватели ву

зов. В сотрудничестве с Межрегиональ ным ресурсным центром была проведе на серия круглых столов на такие темы, как бережливое производство, IT стра тегии, развитие бизнеса, взаимодейст вие органов государственной власти и промышленности, направленное на ус тойчивое развитие региона. Эту практи ку планируется продолжать и в дальней шем, и собирать круглые столы уже по конкретным вопросам. В Клубе начали работу три секции, на сегодня это напра вление IT промышленности, автомати зации управления производством, про даж наукоемкой продукции и секция пи щевого производства. Расширением границ деятельности Клуба и началом межрегионального и международного сотрудничества стали два семинара на заводе Уралмаш в Екатеринбурге и ре ференс визит в Швейцарию, во время которого участники смогли оценить ра боту MES систем. Оставшаяся часть мероприятия по лучилась очень сочной и насыщенной общением, интересными конкурсами, призами и прекрасной развлекатель ной программой. Среди призов за по беду в конкурсах были флешки, италь янские галстуки, а самому активному участнику конкурсов достался план шетный компьютер – его для победи теля приготовил постоянный партнер Клуба на протяжении трех лет ООО «Компания ЛАРГА». Награду вручил коммерческий директор компании Олег Павлов. Вечер украшали песни из советских новогодних фильмов в живом исполнении, а великолепное песочное шоу даже заставило зал не надолго замереть. Умное производство

Промышленность в России сегодня переживает не простые времена. Стрем ление следовать современным тенден циям иногда плохо сказывается на хоро шо проверенном старом. Появляется много новых терминов и понятий: бе режливое производство, смарт бизнес, инновации, нанотехнологии. Мы попро сили участников новогоднего заседания «Инженерного клуба» ответить на вопрос – что сегодня представляет собой про мышленная политика в России, а также как на их взгляд должно выглядеть умное производство? Алексей Кораблев, председа тель совета учредителей «Инже нерного Клуба»: – Промышленная политика в стране, безусловно, есть. По крайней мере на высшем уровне есть декларация того, что мы сегодня хотим иметь не только сырьевую экономику, но и проводить ре индустриализацию страны. Другой воп рос, насколько она эффективна? Есть целый ряд моментов, которые хотелось бы улучшить в развитии нашей промыш ленности. Это комплексная задача. С од ной стороны – органы власти, которые должны диктовать стратегию развития, приоритеты, осуществлять налоговые меры, позволяющие образовывать но вые отрасли. С другой стороны – это сам бизнес. Это также и общественные объединения – союзы промышленни ков, торгово промышленных палат, и на шего «Инженерного Клуба» в частности. Здесь мы можем донести до участников рынка самые свежие, интересные реше ния тех или иных вопросов. Умное производство, на мой взгляд, это производство, ориентированное на максимальную эффективность деятель ности производственного предприятия. Если оно, имея определенные ресурсы, может выжать из них максимум эффек тивности, то оно, безусловно, разумно. Для того, чтобы этого добиваться, нужно выстраивать соответствующие методо №4(16)

Декабрь 2011

АКТУАЛЬНО

Председатель совета учредителей «Инженерного Клуба» Алексей Кораблев логии, использовать технологии. У нас в «Инженерном Клубе» мы как раз привер женцы того, чтобы наше производство было умным. Мы часто поднимаем воп росы из серии smart business, и большое количество времени уделяем таким ме тодологиям. Это и бережливое произ водство, инновационные технологии, ин теллектуальное оборудование, которое сегодня работает по компьютерным на правлениям, информационные техноло гии – системы, связанные с управлени ем производством, его подготовкой, проектированием и управлением жиз ненным циклом. И, конечно, финансовая и экономическая составляющие – гра мотная организация всех бизнес про цессов. Владимир Евсеев, президент Некоммерческого партнерства «Союз литейщиков Санкт Петер бурга»:

Виктор Городенский, главный специалист ОАО «Силовые машины» Умное производство

– У нас нет закона о промышленной политике, а значит, нет и самой полити ки. В одном из номеров журнала «Умное производство» я опубликовал статью, где подробно описал эту проблему. Са мая главная проблема в том, что нет до статочного контакта между органами власти и бизнесом разного уровня и профиля. Нет совместных разработок, программ развития. Есть, конечно, про мышленные «монстры», которым госу дарство помогает. Но все остальное раз вивается, как может. Имеющиеся про граммы развития плохо реализуются, работают бесконтрольно, и спонсирова ние их абсолютно не обеспечено. Как всегда, для достижения эффективности нужен комплексный, я бы даже сказал, системный подход решения таких задач. Сейчас это проблема номер один, пото му что пока мы не скоординируем наши действия, модернизация дальше не пой дет, даже при том, что у нас действи тельно много инновационных проектов. Ситуация в Ленинградской области мало чем отличается от общероссий ской. Контакты есть только на уровне предприятий. Этого мало. Я как член экспертного совета Законодательного собрания Санкт Петербурга по экономи ке и промышленности участвовал в раз работке концепции промышленного раз вития нашего города. Она начнет рабо тать с нового года. Там есть одно важное предложение: создать – для начала в Ленинградской области – некую агломе рацию, где мы могли бы объединить усилия в любом направлении – научный потенциал, промышленный, кадровый. Чтобы назвать какое либо производ ство умным, нужно сформулировать за дачу: что мы хотим от этого производст ва? Это непростая задача, но грамотная формулировка – это половина успеха. Как только это произойдет, сразу будет ясно, что для этого нужно. Виктор Городенский, главный специалист ОАО «Силовые маши ны»: – Она формируется – по крайней ме ре, я на это надеюсь. Промышленников, к сожалению, остается все меньше – это можно заметить по контингенту, кото рый собирается в Инженерном клубе. Подавляющее большинство из них пен сионного возраста, молодежь неохотно идет в промышленность. Умное производство, несмотря на это, у нас, безусловно, есть. Я считаю, оно было и при советской власти, ибо это прежде всего люди. Как в свое вре

№4(16)

Декабрь 2011

Владимир Евсеев, президент Некоммерческого партнерства «Союз литейщиков Санкт Петербурга» мя сказал один из наших бывших гене ральных секретарей: кадры решают все. Умное производство – это, во первых, умный генеральный директор и главный инженер. Какие бы схемы ни разрабаты вались, законы ни принимались – если конкретные люди, которые поставлены этим заниматься, не будут грамотно, ка чественно выполнять свои обязанности, производство никогда не станет умным, а о промышленной политике и говорить не придется. Илья Янсон, генеральный дире ктор ООО «АСКОН Северо Запад»: – Не могу сказать, что государство совсем не принимает участия в совре менной промышленной политике. Я ви жу основной его вклад в том, что в рам ках целевых программ в предприятия начинают вкладывать средства. Именно за счет этих источников финансирования предприятиям удается осуществлять

Илья Янсон, генеральный директор ООО «АСКОН Северо Запад»

АКТУАЛЬНО

Станислав Петрашко, генеральный директор ЗАО «Сатурн» обеспечение новым программным обо рудованием, техникой. Хотя есть и об ратная сторона этого процесса. Она со стоит в том, что предприятия неохотно инвестируют собственные средства в техническую оснащенность, в приобре тение новых технологических решений, ожидая поступления от государства. Их вклад в промышленность зачастую огра ничивается собственно продуктом, ре зультатом своей работы. Большинство предприятий, получающих целевое фи нансирование, используют его для того, чтобы повышать качество и снижать сро ки выпуска – в основном это продукция оборонного назначения. Умное производство – это, прежде всего, соответствие инструментов по ставленной задаче этого производства. Зачастую мы видим, что некоторые ин струменты хоть и производятся компа ниями с мировым именем, являются из быточными для той цели, которую ста

Игорь Черноморцев, генеральный директор ООО «Транснабкомплект»

вит для себя то или иное предприятие. К счастью, сегодня тенденция ориентиро вания на бренды, к счастью, завершает ся, и предприятия стараются действо вать более рационально, ориентируясь на качество. Станислав Петрашко, гене ральный директор ЗАО «Сатурн»: – Политики в стране нет не только в таком узком обозначении, как про мышленность, ее нет вообще. Часто у нас тем или иным направлением за нимаются те, кто не имеет к нему ни какого отношения. Государство и про мышленники на сегодняшний день взаимодействуют примерно следую щим образом. Серьезные промыш ленные предприятия, которые доста лись нам по наследству от Советского Союза, все розданы в руки жуликов. Как таковой промышленности в стра не сегодня нет. Поездив по миру, я могу это утверждать. Ничего серьез ного не создается – ни в промышлен ных, ни в околопромышленных кругах. Или это плохая копия западных образ цов, или сделано на коленке. Все серьезное оборудование, которое ис пользуется, произведено за рубежом. Об умном производстве у нас сего дня можно говорить, не спорю. Но это все штучно, это лучшие образцы в единственном экземпляре. Находятся отдельные энтузиасты, которые пыта ются пробиться. У кого то получается, у кого то нет. Я недавно вернулся из Пакистана, там довелось общаться с детишками в школе. Так они не знают о России вообще ничего. То же самое в Бангладеш. Это, конечно, не имеет прямого отношения к промышленно сти, но, согласитесь, о многом гово рит. Владимир Быков, корпорация IBM, директор представительства в Северо Западном регионе: – Промышленность всегда есть та, в которой есть потребность. Она развива ется, хоть и большей частью с помощью непосредственных ее участников – предприятий. Санкт Петербург – один из самых индустриальных городов Рос сии, и у нас не было бы города, если бы они не вкладывались в те направления, которые здесь существуют. Это как заво ды, которые существовали и до пере стройки, и новые, которые возникли от носительно недавно – автомобильный, фармацевтический, пищевой кластер. Умное производство – это то произ водство, которое позволяет рутинные Умное производство

Владимир Быков, корпорация IBM, директор представительства в Северо Западном регионе операции переложить на плечи роботов, компьютеров, различных аппаратов с целью освободить человека и дать ему больше заниматься творчеством. Игорь Черноморцев, генераль ный директор ООО «Транснабкомп лект»: – Политика достаточно спорная и противоречивая, хотелось бы совершен но другой. Взаимодействие власти и бизнеса весьма сложное и специфичес кое. В современной промышленности очень мало кто разбирается. Для этого ее необходимо знать достаточно плотно. Сложность основная вот в чем. Одних намерений недостаточно. Промышлен ник, я считаю, должен быть не только технарем, но и коммерсантом, что у нас отсутствует полностью. С другой сторо ны проблемы – наши органы власти, ко торые не представляют, что этим людям нужно. Они дают денег, а может быть данный объект финансирования испы

Александр Ольховский, депутат Законодательного собрания Санкт Петербурга 4 го созыва №4(16)

Декабрь 2011

АКТУАЛЬНО

тывает потребность совсем в другом? Очень сложно разговаривать техничес кому инженеру с коммерсантом – это почти то же самое, что говорить на раз ных языках. Мне повезло, у меня два об разования – техническое и финансовое. Но даже в этой ситуации мне крайне сложно разговаривать с техническими специалистами. Я считаю, этим обяза тельно нужно заняться – обучать произ водителей основам коммерции, марке тинга, продвижения товара. Если прода жу не ставить изначальной целью произ водств – все бесполезно. Я думаю, это развитие промышлен ности определяет участие в ней должно стных лиц. Все таки многое зависит от человеческого фактора – в чьих руках находится управление. Александр Ольховский, депутат Законодательного собрания Санкт Петербурга 4 го созыва: – Сперва, думаю, нужно определить ся с тем, что такое промышленная поли тика. Если мы говорим о государстве, то предполагается, что это набор целей и механизмов их достижения. Такие поли тики оформляются официальными доку ментами – как минимум законом, в до полнение – различными программами. У нас сегодня до сих пор не принят закон о промышленной политике, хотя его проект уже пять лет лежит в Думе. Веро ятно, есть те или иные политические си лы, которые не заинтересованы в его принятии. Так что если следовать этой логике, то промышленной политики в России нет. Есть некие частные проявле ния ее, я бы назвал это «ручное управле ние» – когда выделяются средства на ка кие то отдельные конкретные производ ства. Системный подход очень важен, но пока я не вижу даже попыток осознать его целесообразность. Похоже, что на федеральном уровне еще не договори лись и о необходимости сохранения промышленности в стране. Сейчас ак тивно развиваются добывающие, транс портирующие отрасли, немного транс портная система. Остальное – нанотех нологии, разные так называемые «бе режливые производства» – все это нахо дится на уровне деклараций. Регионы, которые в большей степени зависимы от собственной промышлен ности, более заинтересованы и в приня тии определяющих промышленную по литику документов. Вот например, 26% бюджета Санкт Петербурга составляют доходы от промышленности. Если ее не поддерживать, то вслед за провалом в Умное производство

Владимир Иванов, первый заместитель генерального директора по науке Всероссийского научно исследовательского института токов высокой частоты им. В.П. Вологдина бюджете пострадают и социальные про граммы. Умное производство, на мой взгляд, это экономия ресурсов в самом широ ком значении этого слова. Владимир Иванов, первый за меститель генерального директора по науке Всероссийского научно исследовательского института то ков высокой частоты им. В.П. Во логдина, лауреат Госпремии: – Промышленная политика, скорее все таки есть, но она неправильная. А признаки ее «правильности» очень про сты. Нужно поддерживать своего това

Владимир Червинский, заместитель генерального директора по научной работе, начальник комплекса индукционного нагрева Всероссийского научно исследовательского института токов высокой частоты им. В.П. Вологдина

№4(16)

Декабрь 2011

ропроизводителя, и в первую очередь наукоемкие, металлоемкие, машино строительноемкие производства, кораб лестроение, автомобилестроение, стан костроение, металлургию. Обидно, что поддержание сегодняшнего уровня про мышленности держится на энтузиазме отдельных людей, которые привыкли ра ботать и не верят, что государство не со образит и не придет на помощь. Сейчас мы войдем в ВТО, и настанут, как мне кажется, еще более трудные времена. Наше правительство совсем не имеет практики целенаправленной защиты своего товаропроизводителя. Начнется борьба – кто лучше сделал, у того и ку пят. А сделать лучше мы пока не имеем возможности. Умному производству много внима ния уделяли и в СССР, но когда мы вдруг пошли другим путем и отказались от всего, что начали, страны капиталисты взяли эти идеи и воплотили на благо своей промышленности. Владимир Червинский, замес титель генерального директора по научной работе, начальник компле кса индукционного нагрева Все российского научно исследова тельского института токов высокой частоты им. В.П. Вологдина: – Промышленная политика – поня тие очень многогранное, и нельзя од нозначно сказать, что у нас ее вовсе нет. Большая ошибка, граничащая с ка тастрофой, то, что сегодня практически полностью заброшены отраслевые НИИ, которые раньше входили каждый в свое министерство и обеспечивали его развитие. Сейчас эти институты на ходятся в глубочайшем кризисе по ря ду причин. Это и сокращение количест ва собственно НИИ, и количества их сотрудников, а также их пенсионный возраст, а также отсутствие сколько нибудь ощутимой финансовой поддер жки. Для нас не делается абсолютно ничего, предлагается существовать за счет грантов, программ, которые име ют малопривлекательную технологию получения денег. А ведь институты, на самом деле, это то, где все начинается. Умное производство в том числе. Сего дня оно у нас направлено на выжива ние. Достучаться до чиновников просто невозможно. Я глубоко убежден, что если не будет программы поддержки на уровне правительства, страна навсе гда потеряет металлургию, машино строение, а это означает только отста вание от мирового уровня.

ДИНАСТИИ

БАТАШЕВЫ – МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ МАГНАТЫ И САМОВАРНЫЕ КОРОЛИ

Подготовил Владимир ПОЛИТОВ

Родоначальником семьи Баташевых считается Иван Тимофеевич Бата шев, «Тульския оружейныя слободы кузнец». В 1700 году он находился при постройке липецких чугуноплавильных заводов, а потом стал покупать в окрестностях Тулы земли и строить железные заводы. Биограф Баташевых П.П. Свиньин говорит о нем как о бывшем управителе Демидова, но из дел Берг коллегии видно только, что Баташев пользовался покровительством сильного уже в то время царского любимца: так, до 1721 года Баташев все земли покупал на имя Никиты Демидова. Таким образом, в период с 1711 по 1721 год разновременно были куплены в Тульском уезде по реке Тули це небольшие участки, и на них строились заводы. Первый завод был построен в 1716 году в Старом Городище, и можно пред положить, что этот завод был переделан из бывшей на том месте «водяной мель ницы» (т.е. железоделательного завода,

приводимого в действие водой), прина длежавшей Демидову. Вблизи первого вскоре был построен второй завод, так что до 1721 года за Баташевым числи лось два завода, работавшие весьма ус Умное производство

пешно: уже в 1720 году на Баташевских заводах «сделано железа» 3 026 пудов. Вскоре отношения между Баташевым и Демидовым пошатнулись: в 1722 году Баташев жаловался князю Василию Вол конскому, в ведении которого были туль ские заводы, что «не любя ево (Баташе ва) Никита Демидов подымает у себя плотины, и оттого потопляются его заво ды и чинится многое помешательство, а ежели б помешательства не было, то б можно сделать в год железа 9 000 или 10 000 пудов». Сообщая об этом Берг коллегии, князь Волконский ставит на вид, что Баташев, вопреки указам, ника кими льготами со стороны правительст №4(16)

Декабрь 2011

ДИНАСТИИ

Андрей и Иван Родионовичи Баташевы. Художник Ю.В. Гальянов

ва не пользуется «и к тем заводам руду и уголья покупает с платежом пошлины». В том же году Баташев подал Петру чело битную с собственноручной подписью, в которой просил «о владении тех ево за водов дать ему жалованную грамоту или привилегию» и, кроме того, облегчить в платеж десятинной платы, так как «не токмо что прибыли видит, но и убытку стало многое число от потопу Никиты Демидова». В этой челобитной Баташев к своему прежнему званию «Тульския оружейныя слободы кузнец» прибавляет новое – «железных заводов промышлен ник». Несмотря на конфликт, один из лучших пушкарей Тулы – Семен Баташев – принял предложение Демидова и уе хал с ним на Урал, а Иван Тимофеевич по примеру Демидова, уже организовавше го в 1707 году металлургическое произ водство на Дугненском заводе в Калуж ской губернии, обратился с просьбой к Берг коллегии о разрешении ему строи тельства железоделательного завода в Медынском уезде Калужской губернии. Свою деятельность в Калужской губер нии Иван Тимофеевич начал с аренды Умное производство

земли у генерал майора Чернышева в Медынском уезде, где на реке Грязнен ке он построил завод с полным циклом металлургического производства. В 1728 году металлургическое производ ство было запущено на полную мощ ность. И.Т. Баташев вскоре добился то го, что этот завод по производительно сти мало чем уступал двум тульским. Перед кончиной в 1734 году Иван Ти мофеевич передал тульские заводы сво ей жене Акулине Ивановой и младшему сыну Родиону, а Медынский завод на значил старшему сыну – Александру, ко торый довел свой завод до полного упадка. После смерти Александра в 1740 году его вдова уступила завод Родиону, который, таким образом, соединил опять в одних руках все дело отца. Меж ду тем Берг коллегия, убедившись в по лной негодности Медынского завода, в 1742 году распорядилась запечатать за водские домны. В 1753 году Родион сно ва начал производство на Медынском заводе, но опять ненадолго, так как в 1754 году Сенат вносит этот завод в спи сок заводов, подлежащих уничтожению,

№4(16)

Декабрь 2011

для охранения лесов от истребления. В 1754 году Родион Баташев умер, и все его предприятия перешли в руки сыно вей, Андрея (умер в 1799 году) и Ивана (1741 – 1821). По видимому, старший брат остался после отца уже взрослым, так как сразу же стал полновластным хо зяином всех заводов, скрепил своей подписью все официальные акты и по энергии, с которой он принимается за работу, оказывается лучшим выразите лем идей своих предков. Историк химии В.В. Челинцев считал Андрея Баташева одним из первых российских химиков и ставил его в один ряд с Иваном Ползуно вым и другими видными инженерами. А.Р. Баташев выступил в 1750 году как замечательный изобретатель – он усо вершенствовал чугунолитейное дело и ввел в металлургию опрокидывающуюся печь. Известно, что на баташевских за водах применялось не только опрокиды вание печей, но и прокатывание, причем вся работа, требующая больших механи ческих усилий, совершалась силой во ды. Заводы Андрея Родионовича произ водили лучший в Европе чугун, который приносил братьям несметные доходы. В конце второй половины XVIII века все за воды Баташевых производили 11,6 про цента чугуна и железа всей России и за нимали третье место после Демидовых и Яковлевых. Имущество, доставшееся братьям, заключалось только в небольшом капи тале и в тульских заводах. Не чувствуя в себе силы и не надеясь на поддержку, Андрей до 1765 года не поднимает воп роса о вознаграждении со стороны пра вительства за те убытки, которые неиз бежно были связаны с закрытием Ме дынского завода. Вместо этого он стара ется вознаградить себя новыми пред приятиями и приискивает руды с целью строить заводы. В течение первых шес ти лет самостоятельной работы им сде лано девять заявок и на местах приис канных руд построено два завода – в 1755 году Унженский (во Владимирской губернии на земле князя Долгорукого) и в 1758 году Гусевский (поселок Гусь Же лезный во Владимирской губернии). В устройстве последнего завода принима ет уже участие и младший брат. Изучая до сих пор заводское дело под руково дством старшего брата, Иван Родионо вич с этого времени становится надеж ным помощником ему и впоследствии оказывается самым выдающимся пред ставителем фамилии Баташевых. На за водах Баташевых русскими мастерами

ДИНАСТИИ

Андрей Родионович Баташев было сделано много изобретений и усо вершенствований, позволивших издели ям этих заводов занять одно из первых мест в мире по качеству продукции – па ровые машины, литая сталь, ножницы для резки чугуна и др. Моду на чугунки и сковороды ввел в России также И.Р. Ба ташев. Первая совместная деятельность братьев выразилась в приобретении зе мель и крестьян у тех помещиков, во владениях которых сделаны были заяв ки. Новые земельные угодья закладыва лись под внушительный залог, а крепо стные крестьяне из купленных деревень переводились на заводы и становились рабочими. Таким образом, Баташевы одновременно увеличивали оборотный капитал своих предприятий и обеспечи вали их дополнительной рабочей силой. Производство на двух новых заводах за 3 года, с 1762 по 1764 год, утроилось и возросло до 122 885 пудов. В эти годы Баташевы стараются сбывать свое желе зо «в заморский отпуск» и держат в сто лице для своих торговых операций пове ренных по делам. В 1765 году братья стали ходатайствовать в Берг коллегии о вознаграждении их за убытки, понесен ные ими в 1754 году вследствие закры тия Медынского завода. Берг коллегия нашла возможным уволить заводчиков «от платежа четырехкопеешной десяти ны на 10 лет по другим заводам». 1766 год в деятельности Баташевых ознаменован постройкой двух новых за водов в Нижегородской губернии – Вы ксунского и Велетменского, причем Вы ксунский в первый же год работы дал 4 783 пуда чугуна. В 1770 году Иван и Ан дрей Родионовичи приобрели от заво

дчицы Даниловой два завода – Верхоту рецкий и Сементиновский. Хотя заводы при покупке были в действии, Баташевы просили Берг коллегию прекратить их деятельность, а приписных к ним кресть ян перевести на Гусевский, Выксунский и Велетменский заводы. Коллегия согла силась, а сами заводы и принадлежащие к ним земли Баташевы заложили за 30 тысяч рублей «для лучшего распро странения железных своих заводов». Сильно нуждаясь в то время в военных снарядах, правительство обратилось к Баташевым с запросом, не возьмутся ли они на своих заводах приготовлять пуш ки, бомбы и ядра. Так как Баташевы не пользовались субсидиями и не имели обязательств перед правительством, Адмиралтейств

Портрет Д.Д. Шепелева мастерской Джорджа Доу. Военная галерея Зимнего дворца, Государственный Эрмитаж (Санкт Петербург) коллегия предложила кроме уплаты всех расходов по заготовке выдавать награды 10%, а за некоторые подряды и 20% с затраченного капитала. Такого рода предложение показалось Баташевым выгодным, и в 1770 году они уже раньше назначенного срока выполнили подряд, доставив в Адмиралтейств коллегию 154 пушки, не считая бомб и ядер. Впрочем, первый опыт оказался неудачным, и во время испытаний многие пушки разры вало. Тем не менее, по ходатайству Ад миралтейств коллегии, «за усердную ра боту» весь род Баташевых с 1770 года освобождается от подушного оклада, и братья Андрей да Иван Баташевы награ ждаются чином титулярного советника. В конце 1770 года Баташевы получили Умное производство

Иван Родионович Баташев разрешение «построить особливую фаб рику с плавильными в ней печьми» для более тщательной обработки чугуна, а затем опять приступают к разведкам в различных местностях и в 1772 году строят Илевский завод в 70 километрах от Выксунского. Берг коллегия сочла не обходимым новый завод «от платежа де сятины впредь на 10 лет уволить». В 1773 году Баташевы обратились в Берг коллегию с просьбой разрешить им постройку завода на реке Железни це в 6 километрах от Выксунского за вода. Просьбу свою они мотивировали тем, что правительство из года в год возлагает на них все большие надежды и что литье пушек большого калибра на Выксунском и других заводах «от недостатка воды совсем невозможно». Новый Железницкий завод первона чально предполагался для «высверли вания и точки отлитых на Выксунском заводе во флот пушек и военных ору диев». Потребность в таком заводе бы ла большая, и Берг коллегия писала: «Велеть ту фабрику, если еще не нача та, строеньем как наискорее окон чить». Впоследствии на Железницком заводе специальное «высверливание и точка военных орудиев» прекратились, и там так же, как на остальных заводах, происходила выплавка чугуна. В конце 70 х годов производительность Желез ницкого завода по выплавке чугуна бы ла даже выше, чем на Гусевском. Од новременно с Железницким был по строен и Пристанский завод на самом берегу реки Оки. В 1776 году Баташе выми был приобретен у князей Репни ных Еремшенский завод (в Тамбовской губернии). №4(16)

Декабрь 2011

ДИНАСТИИ

Реклама Товарищества самоварной фабрики И.М. Баташева

Затем, в конце 70 х годов и в начале 80 х, Баташевы заводят свои собствен ные суда и на них доставляют якоря и пушки к вновь строившемуся тогда Ар хангельскому порту. В 1783 году в вер ховье речки Унжи, в 50 верстах от Вы ксунского завода, был построен Верхо унженский, и этот завод является пос ледним, в постройке которого участво вали оба брата. В начале 1783 года, по Высочайшему повелению, весь род Ба ташевых возводится в дворянское дос тоинство, а в конце того же года между братьями происходит раздел всего имущества. Поводом к разделу, как мо жно предполагать, послужило то обсто ятельство, что Андрей Родионович по желал обеспечить незаконно прижитых им детей наряду с законными. После смерти Андрея долго продолжались споры между законными и незаконны ми его наследниками. В 1784 году Иван Родионович по строил на реке Снаведи, в 23 километрах от Выксунского, большой Снаведский завод, через два года – Сынтульский (в Рязанской губернии) и в течение следу ющих 12 лет старался скупать как можно больше земли и крестьян. Так, в 1791 го ду он приобретает у князя Долгорукого те места, где были раньше построены многие его заводы и в том числе – Ун женский. В 1800 году им основан на ре ке Железнице Верхнежелезницкий завод для выделки кос, а в 1803 году на той же речке он построил проволочную фабри Умное производство

ку. Вообще в период с 1800 по 1821 год производство на заводах Ивана Баташе ва резко меняет свой характер. Если раньше Баташев стремился увеличить объем производства и приумножить чи сло заводов, то теперь основное внима ние стал уделять расширению номенкла туры. Снизился выпуск чугуна, предпри

№4(16)

ятия перешли к производству готовой продукции. Количество ежегодно выплавляемого чугуна значительно уменьшается, а заво ды один за другим переделываются в фабрики для производства различных железных предметов, и преимуществен но первой необходимости. Снаведский завод переделывается в фабрику для от ливки разной чугунной посуды, Велет менский – для выделки кос, проволоки и гвоздей. На Выксунском заводе с 1802 года производится выделка железной посуды и несколько позже устраиваются мастерские для ручной обделки кос; с 1810 года на том же заводе выделыва ются серпы, а в 1818 году вводится про изводство суконных машин. В 1819 году даже строится собственная суконная фа брика. Интересно, что на Выксунском заводе в 1815 году после долгих неус пешных опытов построена наконец свои ми механиками паровая машина мощно стью в 12 лошадиных сил для приведе ния в движение доменных мехов. Вы ксунский чугун славился по всему миру. «Он мягок и имеет вместе с тем необык новенную упругость, какой по своим пу тешествиям не замечал ни на одном за воде как России, так и Швеции, Англии и США. Общие свойства чугуна – твер дость, хрупкость, ломкость, но здешний гибок как пружина, и крепок в соедине

Герб рода Баташевых Декабрь 2011

ДИНАСТИИ

Василий Степанович Баташев нии частей своих. Доказательством слу жит Петровский театр в Москве, где ло жи висят на кронштейнах или на пальцах из сего чугуна», – писал известный исто рик П.П. Свиньин. На 70 м году жизни Иван Родионович отказался от личного заведования всеми делами, к тому же едва ли его участие тогда уже и требовалось: штат прекрас ных служащих, строгая отчетность во всем и вообще образцовая постановка дела на заводах давали возможность главе предприятия спокойно отдохнуть в семье внучки – Дарьи Ивановны Бата шевой. Она была замужем за героем Отечественной войны генералом Дмит рием Дмитриевичем Шепелевым, чей портрет украсил Военную галерею 1812 года в Зимнем дворце, а имя было зане сено на мемориальную плиту в галерее храма Христа Спасителя. Баташев сде лал ее наследницей всего своего имуще ства, заключавшегося, кроме заводов, в 148 967 десятинах земли с 12 528 душа ми крестьян. Говоря о фамилии Баташе вых, следует упомянуть, что они вышли из той же школы тульских кузнецов, что и Демидовы. Собственным умом и энер гией они, подобно Демидовым, возвы сились, а своим исключительным трудо любием создали впоследствии промыш ленность целого края. Правда, место деятельности Баташе вых, а именно средняя полоса России, близость этого места к контролю цент ральных учреждений и, наконец, отсут ствие особого покровительства со сто роны высших властей – все это исклю чало возможность для Баташевых при обрести ту роль, какой пользовались Де мидовы на Урале. Но попытки к приоб

ретению такой роли не раз проявлялись среди Баташевых, и память народа до последнего времени хранит много ска зочных по своим ужасам эпизодов из жизни этих дворян кузнецов. Говорят, что Гусевский завод мог бы поспорить своими кровавыми воспоминаниями с «историческою» башней на Невьянском заводе Демидовых. При Андрее Родио новиче весь Гусевский завод, как гласит предание, изрыт был подземными хода ми, и в одном из обширных помещений производилась постоянная чеканка мо нет. Исключительной личностью среди Баташевых является Иван Родионович, который, если доверять сохранившимся о нем сведениям, может быть поставлен в ряд лучших людей своего времени. Не говоря уже о выдающемся уме, энергии и трудолюбии, Иван Родионович отли чался поразительной добротой, уваже нием к чужой личности и редким для промышленников XVIII века умением со гласовать свои собственные интересы с интересами ближних. Он строил больни цы и церкви (последних около 15), а сво ими заботами о бедных снискал себе громкую известность. Успехи в железоделательном произ водстве Ивана Тимофеевича вселили на дежду в других Баташевых, которые сна чала больше занимались торговлей, и, живя в Туле, если и появлялись в Калуж ской губернии, то именовались «купцами из Тулы». В материалах калужского архи ва упоминается связка трех Баташевых: «…братья Федор, Петр с Борисом – куп цы из Тулы…» организовали железодела тельное производство (Песочинский же лезоделательный завод в 1740 г.).

Александр Степанович Баташев Наиболее интересен сын Федора – Аврам Федорович, который в середине XVIII века выступает весьма колоритной фигурой как крупный помещик, не гну шающийся и фабричным производст вом. Преуспевал он в обоих направлени ях своей деятельности, оставив потом кам земли и крупный капитал. Началось все 28 декабря 1786 года. В этот день Аврам Федорович Баташев ку пил с аукциона у купца «бумажных и по лотняных фабрик содержателя Андрея Ивановича сына Девятнина в Медын ском уезде движимое и недвижимое имение, содержащее земли, леса, мас теровые и работные люди по учиненной в Медынском нижнем суде описи и оценке 276 душ мужского и 310 душ женского пола, а всего 586 душ». Этим приобретением следует начать отсчет

Металлургический завод Баташевых Умное производство

№4(16)

Декабрь 2011

ДИНАСТИИ

Дом Баташевых в селе Досчатое под Выксой

владения Баташевыми сельца Передел, носившего также название Едино или Единно. В последующих нескольких за писях писцы умудрялись букву Е писать так, что прочитать можно было как угод но, пока кто то не нарисовал отчетливую Ю в начале этого слова. Так стало не Единно, а Юдино, а в Передел переиме новал сам живущий здесь народ. В архиве сохранился любопытный документ, характеризующий его авто ра. Это Список дворянина, секунд майора Аврама Баташева, живущего в сельце Юдино Медынской округи Ка лужской губернии. В нем отмечено, что в тот год Авраму Федоровичу было 49 лет, женат он был вторым браком на Елизавете Немчиновой 37 лет от роду, у него было 5 сыновей и 5 доче рей от первого и второго брака. По пя той ревизии только в Медынском уез де за ним числилось в сельце Юдино Передел шестьсот душ, а также бума жная и полотняная фабрики, 364 души в сельце Возжихино, Раево, Похожае во и деревне Ширяево, которые дос тались по разным купчим и заклад ным. Характерно, что Аврам Федорович и Андрей Романович жили примерно в од но и то же время и расцвет их деятель ности чем то напоминает друг друга. Один – крупный помещик и землевладе лец с небольшим уклоном к фабричной Умное производство

деятельности, другой – крупнейший магнат в металлургии. Справка из второй половины XIX века: «По смете фабрикантов Ивана и Петра Баташовых (Матвеевичей) в Туле счита ется… до 28 больших и малых самовар ных фабрик, где ежегодно вырабатыва ется… около 120 тыс. самоваров и мно гое множество других медных изде лий…». Братьев Баташевых было четверо. Они образовали такой своеобразный

№4(16)

квартет, что любое нынешнее производ ство смогло бы поучиться распределе нию ролей в нем. Старший, Василий Сте панович, 1845 года рождения, был зачи натель и крупнейший производитель са моваров. Он вел все самоварное произ водство. Еще в 1840 г. отец Василия, Степан Федотович, открыл при своем до ме, в предместье Тулы Чулково неболь шую самоварную фабрику. Следующий, Александр Степанович, 1848 года рожде ния, был меценат и оригинал, птицевод, выведший русскую породу кур, подарив ший Калуге в 1888 году свыше двадцати тысяч кур для развода их, получивший титул почетного гражданина Тулы и лич ное обращение с благодарностью от го сударя. Самовары Баташевых были известны не только в Туле, но и за пределами Рос сии. Баташевы поставляли свою продук цию даже королю Испании. Они посто янно участвовали во всемирных и все российских выставках. Например, в 1883 г. братья получили золотую медаль и диплом за свои самовары на Амстер дамской выставке. В 1896 г. первая в России паровая самоварная фабрика Баташевых была удостоена высшей награды – Государст венного герба на Всероссийской Ниже городской выставке за производство са моваров. Оба брата были видными об щественными деятелями. Василий Сте панович в 1872 1878 гг. был гласным го родской Думы, почетным членом и чле ном основателем общества «Милосер дие». А все звания Александра Степано вича трудно перечислить. В общей сло

Охотничий дом Баташeвых Декабрь 2011

ДИНАСТИИ

Самовары производства фабрики Баташевых жности он занимал более 15 должно стей: добросовестный для раздачи посо бий бедным жителям Тулы, член обще ства «Милосердие», казначей попечи тельства дома призрения бедных Ве домства Императрицы Марии Федоров ны, действительный член Император ского общества любителей естествозна ния, антропологии и этнографии и др. В 1889 году А.С. Баташев передал усадьбу с птичником, домами, мастер скими и садами плюс 15 тысяч рублей для устройства приюта для малолетних преступников. В 1892 году передал свой дом на Демидовской улице со всеми надворными постройками для устройст ва ночлежного дома. В 1894 году пожер твовал 10 тысяч рублей для создания в Туле Дома трудолюбия, где могли зара батывать себе на жизнь мастеровые бед няки. В двух домах на Дворянской (ныне Гоголевской) улице Александр Степано вич разместил училище для слепых дево чек и приют для слепых старцев. В 1898 году при двух баташевских фабриках уч реждается больница для бесплатной «амбулаторной и кроватной помощи». В 1904 году Баташев просит городскую Ду му принять очередной дар – 37 тысяч рублей для создания убежища для неиз лечимо больных граждан Тулы. Помимо этого, тульский купец поме стил несколько тысяч рублей в Тульское отделение Государственного банка, на процент с которых покупались восковые свечи на раздачу всем тульским аре стантам во время богослужений под Вербное воскресенье и на Страстной не деле.

Позднее Баташев открыл в Туле изда тельство остросюжетной и приключен ческой литературы. Часть тиража изда ваемых книг бесплатно передавалась в Тульское общество публичных чтений. Павел Степанович, 1851 года рожде ния, вел дело совместно со старшим Ва силием, а младший, Иван Степанович, 1859 года рождения, по семейной тра диции также сначала занимался купече скими делами. Но под влиянием жены Александры Васильевны, получив соот ветствующие образование, стал вольно практикующим врачом в селе Малахово Тульского уезда, имел чин титулярного советника, был гласным городской Ду мы. Скончался Иван Степанович в Ялте в 1901 году. Александра Васильевна Бата шева так же, как и ее супруг, много сде лала для улучшения здравоохранения в Туле и губернии: она была основатель ницей первого в Тульской губернии Ин шинского противотуберкулезного дис пансера и заложила основы такой же больницы в Петелине, оказывала боль шую благотворительную помощь при ютам. Была участницей русско японской войны: организовала отряд сестер мило сердия, сама выносила раненых с поля боя. Сумела также сконструировать спе циальную тележку для перевозки ране ных. А.В. Баташева была награждена ор деном Св. Великомученика и Победо носца Георгия IV степени «За службу и храбрость». В 1906 г. на средства Ивана и Алексея Баташевых открылось «На чальное училище братьев Баташевых», где учились дети фабричных рабочих обоего пола, достигшие возраста 8 лет. Умное производство

Баташевы в Калужской губернии не имели столь большого размаха в об ласти благотворительности и меце натства, но в 1813 году «…дворянкой Баташевой была основана в г. Пере мышле богадельня с внесением 20 тыс. руб. ассигнациями на 12 чело век…». Многие из рода медынских Ба ташевых служили в различных уездных органах и внесли свой посильный вклад в развитие уезда. В настоящее время от бывшей усадь бы Баташевых в Переделе сохранились 2 этажный главный дом и одноэтажный служебный флигель – оба третьей чет верти XIX в. в стиле классицизм; регу лярный липовый парк третьей четверти XVIII в.; за ним, более поздний, пейзаж ный липовый с подсадкой ели парк с на сыпными горками, зарастающими пру дами и каналом между ними; часть огра ды усадебной территории; руинирован ное двухэтажное здание фабричной кон торы первой четверти XIX в.; несколько в стороне одноэтажный фабричный кор пус конца XIX в., сооруженный после пе репрофилирования полотняного произ водства на спичечное. Рядом с каменной церковью во имя пророка Ильи, пребывающей сегодня в руинах, некогда, по обычаю, распо лагалось приходское кладбище. Там обрели последний приют бывшие вла дельцы усадьбы Аврам Иванович Ба ташев и более поздний владелец Илья Андреевич Лащагин, хозяин спичечной фабрики, открытой на территории се ла, о чем свидетельствуют старые ка менные надгробия. №4(16)

Декабрь 2011

ВЫСТАВКА

ЮБИЛЕЙНЫЕ ВЫСТАВКИ В ИЖЕВСКЕ В период с 20 по 23 сентября в Ижевске состоялись X Юбилейные международные специализирован" ные выставки «Нефть. Газ. Химия» и «Машиностроение. Металлургия. Металлообработка». Организаторами выставочных проектов выступили: Правительство Удмуртской Респуб" лики, администрация города Ижев" ска, Удмуртская торгово"промыш" ленная палата, выставочный центр «Удмуртия». Общая площадь выставочной экс" позиции составила 3500 кв. м. В вы" ставках приняли участие 143 пред" приятия, что превысило показатели 2010 года на 50%. Дебютным стало участие для 73 российских предпри" ятий (51% от общего количества уча" стников). За четыре дня выставку по" сетило 3400 человек География участников охватила 18 регионов России: Москву, Санкт"Пе" тербург, Красноярский край, Перм" ский край, республики Удмуртию, Та" тарстан, Башкортостан, Владимир" скую, Курганскую, Ленинградскую, Нижегородскую, Оренбургскую, Ря" занскую, Самарскую, Свердловскую, Томскую, Ульяновскую, Челябинскую области, а также Республику Бела" русь. Вниманию посетителей был предложен широкий спектр промыш" ленной продукции и услуг: металло" обрабатывающие станки и инстру" мент; металлопродукция; гидравли" ческое, компрессорное, пневматиче" ское и сварочное оборудование; тех" нологическая оснастка и комплекту" ющие; контрольно"измерительные приборы; техника и технологии для добычи, транспортировки, хранения нефти и газа; электротехническая продукция и многое другое. Впервые на выставках была организована экс" позиция Ассоциации промышленных предприятий Удмуртии. В выставках приняли участие ком" пании"производители и дилеры обо" рудования для нефтегазодобываю" щего и машиностроительного комп" лекса. Ими была представлена про" дукция 23 стран мира. Ряд компаний продемонстрировали новое оборудо" вание и технологии. Ежегодно в рамках выставок «Нефть. Газ. Химия» и «Машиностро" ение. Металлургия. Металлообработ" Умное производство

ка» проходит насыщенная деловая программа, направленная на обсуж" дение актуальных тем и предоставля" ющая широкие возможности для уча" стников и посетителей выставки. Ме" роприятия деловой программы юби" лейных выставок освещали наиболее важные вопросы машиностроитель" ного и нефтегазового комплекса и способствовали обмену опытом меж" ду специалистами. 20 сентября со" стоялось совещание «10 лет Ассоци" ации промышленных предприятий Удмуртии» во взаимодействии с ор" ганами государственной власти. Далее программу выставок про" должил семинар «Продвижение ин" новационных продуктов, охрана про" мышленной собственности». Органи" затор семинара – Министерство промышленности и энергетики Уд" муртской Республики совместно с Научно"образовательным центром патентно"правового обеспечения в Приволжском федеральном округе. В работе семинара приняли участие представители порядка 20 промыш" ленных предприятий Удмуртии. В работе конференции «Стратеги" ческие задачи модернизации и ос" новные направления развития маши" ностроительного комплекса в совре" менных условиях» приняли участие представители органов исполнитель" ной и законодательной власти и орга" нов местного самоуправления Уд" муртской Республики, руководители

№4(16)

Декабрь 2011

металлургических и машинострои" тельных предприятий, технические специалисты промышленных пред" приятий, специалисты научных цент" ров, НИИ, вузов, руководство и спе" циалисты проектных и проектно"кон" структорских организаций Удмуртии и регионов России. Межрегиональная конференция «Инновационное развитие нефтегазо" вого комплекса в современных усло" виях» была направлена на обмен опы" том и содействие внедрению новей" ших разработок и оборудования для модернизации нефтегазовой отрасли. В целях содействия поиску дело" вых партнеров 20 сентября на вы" ставках состоялась Биржа деловых контактов. Заметный интерес посетителей вызвал семинар «Импортозамеще" ние в металлообработке», организа" тором которого выступил участник выставок ОАО «Кировградский завод твердых сплавов». Мероприятие имело цель показать конкурентоспо" собные отечественные инструменты и комплектующие, обозначить их тех" нические возможности, экономичес" кую целесообразность внедрения на предприятия и использования. Следующие XI Международные специализированные выставки «Нефть. Газ. Химия» и «Машиностро" ение. Металлургия. Металлообработ" ка» состоятся в Ижевске с 18 по 21 сентября 2012 года.

ВЫСТАВКА

V РОССИЙСКИЙ КОНГРЕСС ПЕРЕРАБОТЧИКОВ ПЛАСТМАСС 14 15 ноября, в малом конфе ренц зале здания Правительства Москвы проходил V Российский конгресс переработчиков пласт масс. На форуме присутствовали около 250 делегатов и представи телей СМИ. Организаторы меро приятия – Правительство Москвы, Российское объединение перера ботчиков пластмасс, «Мессе Дюс сельдорф – Москва» и информа ционно аналитическое агентство RCC Group. Сегодня в России в сфере пере работки полимеров работают 6 тыс. предприятий, на которых за нято более 100 тыс. человек, 30% этих предприятий сосредоточено в московском регионе. В столице находятся научно исследователь ские профильные институты, а так же вузы, имеющие кафедры по подготовке специалистов в облас ти переработки пластмасс, кото рые к тому же обладают большим научным потенциалом. Именно по этому Правительство Москвы уде лило большое внимание проведе нию данного мероприятия. V Конгресс переработчиков пла стмасс, как заметил председатель Российского объединения перера ботчиков пластмасс Всеволод Аб рамов, стал площадкой для тесно го общения представителей науки и производства. Ученые вузов Мо сквы и других регионов презенто вали те научные разработки, кото

рые могли бы заинтересовать биз нес и производство. Абдулах Микитаев, генеральный директор ЗАО «Макполимер», ос тановился на основных тенденциях развития науки и производства синтетических полимеров. Спикер подчеркнул, что России необходи ма скорейшая организация произ водства полимеров, которые могут применяться для изготовления ав токомпонентов, например ПБТ и различных ТЭПов. О состоянии и развитии рынка полимерных изделий в РФ расска зала Тамара Хазова, директор де партамента аналитики ЗАО «Аль янс Аналитика». Она охарактеризо вала этот рынок как быстро разви вающийся. Основным тормозом для дальнейшего развития подот расли является дефицит полимер ного сырья: в РФ не производятся некоторые марки ПЭ и наблюдает ся острый дефицит ПП и ПВХ. Ряд докладов был посвящен ор ганизации переработки полимеров в рамках технопарков и кластеров. Вениамин Альперн, директор представительства Solvay S. A. в России и СНГ, остановился на ор ганизации цепочки «производитель полимера – переработчик – по требитель изделий» на примере будущего кластера по переработке ПВХ в Нижегородской области. Ай рат Гиззатуллин, управляющий технополиса «Химград», рассказал о перспективах развития промыш ленных территорий «Химграда», пригласил присутствующих разме Умное производство

стить свои производства и скоопе рироваться с другими резидента ми. Руслан Халилов, генеральный директор индустриального парка М 7, сделал презентацию своего объекта. Генеральный директор ЗАО «Ну ран» Роберт Ташкалов рассказал об открытии производства компаундов для кабельной и других отраслей промышленности в Республике Та тарстан, а Василий Мельниченко, генеральный директор «НПК Крем негран», – о сырье для производст ва модифицирующих добавок – аморфном диоксиде кремния. Научные разработки своих сот рудников представили: зав. кафед рой переработки пластмасс МИТХТ им. М.В. Ломоносова Игорь Симо нов Емельянов и зав.кафедрой технологии переработки полиме ров и композиционных материалов Казанского национального иссле довательского технологического университета Рустам Дебердеев. Профессор кафедры органической химии и высокомолекулярных со единений КБГУ им. Х.М. Бербекова Светлана Хаширова поделилась опытом внедрения технологии по лучения нанокомпозитного ПВХ компаунда для кабельной изоля ции. А профессор кафедры пере работки пластмасс РХТУ им. Д.И. Менделеева Михаил Шеры шев остановился на проблемах подготовки кадров для отрасли. Во второй день работы Конгрес са участникам форума было пред ставлено около 10 презентаций перспективных технологий в обла сти переработки пластмасс и ин новационных полимерных матери алов. Так, Антон Василенко, техни ческий специалист направления пластики Dow Europe GmbH, рас сказал об инновационных решени ях компании по производству ПЭ для широкого спектра применения. А Александр Хворост (ЗАО «БАСФ») – о высокопроизводительных пла стиках семейства Ultrason. Делега ты форума принимали также уча стие в дискуссии по подготовке ре золюции Конгресса. Предложения по улучшению работы подотрасли продолжают поступать в адрес Российского объединения перера ботчиков пластмасс. №4(16)

Декабрь 2011