Спецвыпуск «Все о пленках»

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

1

СОДЕРЖАНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО ВЫПУСКА "ВСЕ О ПЛЕНКАХ"

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

Упаковочные пленки: структура, свойства, области применения 3 Барьерные многослойные пленки 8 Способы производства полимерных пленок 18 Полиэтиленовые пленки на Российском рынке 22 Пленочные материалы на основе ПВХ для упаковки медицинских препаратов 24 Перспективный каст 27 Рынок ориентированных полипропиленовых пленок в России 29 Достоинства, определяющие сбыт 31 Как ответить на требования рынка будущего по высококачественным пленкам 34 Российский рынок упаковочной пленки. Взгляд из Тель-Авива 36 Сварка полимерных пленок, виды швов и применяемое оборудование 38 Биоразлагаемые полимеры - новый класс полимерных аналогов 41 Перечень отечественных НИИ и ВУЗов 46 Календарь событий: выставки, конференции, семинары. Выставки, наиболее посещаемые поставщиками пленок.

49 15. Печатные издания, освещающие тему пленок 56 16. Список готовых маркетинговых обзоров по пленкам и пищевой промышленности 56

Благодарим за предоставленную информацию наших партнеров компании: "Академия конъюнктуры промышленных рынков" (АКПР), "Мосвнешинформ", "БИПАК", Bielloni, "Полисак ЛТД", ФГУП "НИИ полимеров им. академика В.А.Каргина с опытным заводом". а, также, наших спонсоров: ООО "Эдвард-К" (Эксклюзивный представитель Minipack-torre в РФ) - Ведущий поставщик термоупаковочного оборудования, а также упаковщиков полиграфии, SKIN-упаковщиков, вакуумных упаковщиков, полного ассортимента упаковочных пленок и расходных материалов. Тел. (095) 424-1177, 128-9914, minipack@edward.ru, www.minipack.ru ЗАО "АСД" - Ведущий поставщик упаковочных материалов и товаров хозяйственно-бытового назначения. Сотрудничает с торговыми и производственными предприятиями в 89 регионах России и Беларуси. Тел. (095) 363-4242, acd@aviora.ru, www.aviora.ru Авалон (г.Новосибирск) - Матрицы для конфет, тортов и салатов. Тел. (913)921-3671, т/ф (3832)54-80-84, avalon_nsk@mail.ru Брюкнер (Германия) - мировой лидер по производству эффективных, надежных и гибких линий и комплексных производств "под ключ" для выпуска высококачественных биаксиально ориентированных пленок из ПП, ПЭТ, ПА, ПС, ПЛА, ПЭ, ПВХ. Тел. +49-8662-630, Факс. +49-8662-63-101, sales@brueckner.com, www.brueckner.com. МастерТехноДизайн - Производство полимерной упаковки и услуги по фасовке. Тел./факс: (095) 487-0501, 4877273, доб. 112, 755-3037, www.mastertechno.ru, master@fiord-net.ru ООО "Фирма Агротехснаб" - Производитель и поставщик термоусадочных и полиэтиленовых пленок. тел./факс: (343) 339-8444, 333-0156, 333-5377, 372-7458, 347-7459, polimer@scatisp.ru, www.polimermaterial.ru НПЦ "КОВЧЕГ" - разработчик и производитель пленкосваривающего и упаковочного оборудования (более 300 видов пленкосваривающего оборудования - от простейших настольных установок до серьезных промышленных машин). mmm@kovsheg.kiev.ua, www.kovsheg.kiev.ua, Тел. (8-10-380-44) 443-95-71, 251-24-82, 239-21-36

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

2

УПАКОВОЧНЫЕ ПЛЕНКИ: СТРУКТУРА, СВОЙСТВА, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Вступление Упаковочные пленки присутствуют в нашей жизни повсеместно: в них упакованы многие продукты питания, канцелярские товары, одежда, из пленок сделаны пакеты и мешки… Доказано, что рынок полимерных пленок и листов – наиболее важный сектор потребления пластиковой упаковки (около 25% всего пластика), который все еще продолжает расти. Причины для использования пленок различны: •

• • •

Технические: пленки обладают исключительным соотношением внешний вид/вес, располагая к тому же возможностями по герметизации, защите от проникновения газов, влаги и химических смесей. Пленки позволяют наносить на товары печать и информирующие потребителя надписи. Они выглядят эстетично и легки по весу. Экономические: пленки могут производиться в массовом порядке по низким ценам, и особенно хороши для производства упаковки небольшими партиями. Эстетические: пленки могут придать товару внешнюю привлекательность и предложить широкие возможности по дизайну - для нанесения рисунков и надписей. Экологические: снижение веса упаковки, высокие защитные способности полимеров (по сравнению с бумажной упаковкой и картоном) делают пленки более благоприятными для окружающей среды

Что такое пленки? Из этих, на первый взгляд, простых материалов можно получить много различных видов продукции, начиная от общих однослойных покрытий из полиэтилена, и до многослойных высокотехнологичных материалов из специальных пластиков или гибридов пластика/металла. На схеме 1 продемонстрированы некоторые виды структур, состава, процесса обработки и последующей обработки пленок и их области применения.

Схема 1

Однослойные Многослойные Ориентированные

Экструзионные Соэкструзионные Литьевые (каст-пленки)

Области применения: Промышленность Сельское хозяйство

Пленки

Мономатериальные Мультиматериальные Гибридные Метал Бумага картон

Упаковка Не-упаковка Продукт потребления Техника Пластики

Пищевая Непищевая Упаковочная

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

Обычная Стрейч Термоусадочная

3

Экономический обзор Как правило, информация по пленкам и листам дается вместе, иногда сюда включают также и данные о пакетах и мешках. Следовательно, нижеследующая статистика не на 100% точна.

Рис.1

38% всей продукции из пластика – это упаковка, а пленки – занимают долю в более чем 25% от всего пластика.

70% пленок в Европе сделано из полиэтилена.

76% из LDPE и LLDPE превращены в пленки. Рисунок 1 демонстрирует превосходство полиэтилена на рынке пленок (70%). Для технических и специальных полимеров, трансформированных в пленки, статистики практически не существует. Ситуация описывается поразному, если речь идет о весе или о ценности материалов. Например, по продажам, рынок Северной Америки выглядит следующим образом: • •

5.2 млн тонн на $10 млрд потребительских пленок показывают среднюю цену $ 1.9 доллара за кг; 591.000 тонн для $ 3.6 млрд высокотехнологичных пленок демонстрируют среднюю стоимость $6.1 за кг; • 95% пленок сделаны из нейлона, полиэстера и полиолефинов; • 5% - из PC, PMMA, PEN, LCP, PEEK, PEI, PSU, PI, PTFE.

Последние перечисленные материалы не используются в упаковке. Где используются пленки? Пленки могут быть использованы в следующих сферах: • • • • •

Упаковка Пищевые продукты Непищевая продукция «Стрейч» и термоусадочная упаковка Не упаковочные материалы

Упаковка в пищевой отрасли: Пленка в пищевой отрасли используется: • • • • • • •

В качестве пакетов в супермаркетах для упаковки хлеба и хлебобулочных изделий, овощей. Для обертывания подносов при доставке продуктов питания в учреждения. Как «пакет-в-коробке» (например, для вина). Пакеты, содержащие пищу для моментального приготовления. Упаковка для конфет и кондитерских изделий. Вкладыши в картонные ящики. Упаковка для птицы, морепродуктов…

Непищевое использование упаковочной пленки: • • • • •

Мешки для транспортировки и морских перевозок… Обертывание. Конверты. Воздушно-пузырчатая пленка. Рамочные пакеты, стеллажи.

Стрейч (растягивающаяся) и термоусадочная упаковка: • •

Стрейч пленка – это эластичная пленка, которая может принимать форму конкретного товара. Используется для сохранения свежести таких продуктов как мясо, а при перевозках – для дополнительной защиты паллет и картона. Обычно изготавливается из LDPE, LLDPE и PVC… Термоусадочная пленка (из полипропилена, LDPE, LLDPE) характеризуется степенью усадки. Ею оборачивают продукцию, затем запечатывают и усаживают нагреванием для придания формы содержимого продукта. Термоусадочная пленка может использоваться для групповой упаковки, для сохранения целостности паллет, упаковки журналов и бумаг, музыкальных дисков и кассет.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

4

Не упаковочное применение: Спектр использования пленок не для упаковочной индустрии очень широк: • • • • • •

Пленки для применения в сельском хозяйстве Пленки, используемые как барьеры для воды и влаги в конструкциях стен, крыш и потолков, в фундаменте зданий. Защитная одежда Медицинские пленки Чехлы для одежды, пленки для домашнего хозяйства, пакеты самообслуживания в магазинах… Одноразовые подгузники

Какие пластики? Полимерные пленки различаются по своим оптическим, химическим и механическим характеристикам, возможностям нанесения печати, а также по уровню герметических свойств. Характеристики свойств и сферы применения в пленках основных видов полимеров Название полимера Свойства полимера Как используется в пленках LDPE/LLDPE Прочность при растяжении и сжатии; Термоусадочная и «стрейч» (ПЭВД/ЛПЭВД Морозостойкость пленки, пакеты, текстильные Полиэтилен низкой Хорошая прозрачность пакеты, пакеты-в-коробке (для плотности/линейный Хорошая сопротивляемость влаге и пару вина), предметы одежды, мешки полиэтилен низкой Средняя устойчивость к проникновению для транспортировки, вкладыши в плотности) газов картонные коробки, мешки для мусора, воздушно-пузырчатая Легко термосваривается. пленка, конверты.

HDPE (ПЭНД Хорошо препятствует проникновению Пакеты, вкладыши в картонные Полиэтилен высокой жидкостей, средняя сопротивляемость коробки, мешки для плотности) газам, более прочен по сравнению с транспортировки, другими видами полиэтиленовых пленок, материалы для изготовления устойчив к проколам, но низкая стойкость конвертов, такие как Tyvek. к маслам и жирам, притягивает пыль.

PP (полипропилен) Прекрасная прозрачность, средняя Упаковка для пачек с сигаретами, способность препятствовать картонных коробок с косметикой, проникновению газа, улучшенная пищевых продуктов, медицинских комбинацией с PVDC покрытием или товаров. Стерильная упаковка, акрилом, подгузники. ПП мешки для Хорошая сила натяжения, транспортировки хим. Веществ, Более высокая температура плавления в удобрений. сравнении с полиэтиленом PVC (ПВХ - Отличная прозрачность и блеск, высокая Некоторые пленки для поливинилхлорид) прочность при растяжении. промышленной упаковки и паллет, Паропроницаемость выше, чем у пакеты и вкладыши, полиолефинов упаковка для свежего мяса, Хорошая барьерная защита от масел и ярлыки, клейкие ленты. жиров Полупроницаемость для кислорода Небольшая склонность к слипанию Устойчивость к проколам, хорошая усадка PET (ПЭТ – Хорошие механические характеристики Металлизированная упаковка, полиэтилентерефталат) Хорошие термальные показатели упаковка для микроволновых Высокий предел прочности на растяжение печей, пачки для сигарет, брикеты, Идеальные защитные свойства от медицинская (стерильная) жиров/масел упаковка, этикетки, упаковка для Хорошие печатные свойства электронных деталей. Но: непригодность к термосклеиванию Плохая открываемость PVDC (ПВДХ - Отличные свойства сопротивляемости Пленки для домашних целей, поливинилденхлорид) жидкостям и газам Для упаковки единичных доз Хорошая оптическая прозрачность фармацевтических продуктов. Устойчив к проникновению жира и масла Барьерный слой на другие Химическая стойкость материалы, такие как полипропилен.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

5

EVOH (этиленвиниловый спирт)

Отлично препятствует газа, однако данное увлажнении теряется

Nylon (нейлон)

Хорошая сопротивляемость проникновению кислорода, Полупроницаем к двуокиси углерода. Относительно высокая температура плавления Отличные свойства склеивания Хорошая сопротивляемость изгибам (изломам) Хорошая способность к запечатыванию при высоких температурах

EVA (СЭВ – винил ацетат)

этилен-

проникновению свойство при

Многослойные, соэкструзионные совместно с полиэтиленом, у которого хорошие увлажняющие и барьерные свойства, модифицированная «атмосферная» упаковка Применение в кулинарии и для микроволновых печей, Покрытие для других материалов (проницаемых), упаковка для сыров. Обычно используются вместе с полиэтиленом для изготовления пакетов-в-коробке, упаковка для мяса, птицы, мороженого…

Почему необходимо использовать полимерные пленки? Причин несколько: • Гибкость пленок и их хорошая сопротивляемость (по сравнению с бумагой и картоном) – причем это последнее свойство особенно касается термопластиков.

• Пленки реже рвутся, чем бумага, и не бьются как стекло • Химическая инертность пленок выше, чем у металлов • Хорошая барьерная способность препятствовать проникновению газа • Выборочная проницаемость к газам определенных видов полимеров • Уникальная способность пленки к сжатию и растягиванию • Герметичность и формовочные свойства (при высоких температурах) • Мягкость при прикосновении • Из-за многих преимуществ перед бумажной упаковкой полимерные пленки – наиболее многообещающая сфера на рынке упаковки сегодня... Пластиковые пленки обладают следующими достоинствами: • • • • • • • • •

• • • •

Легкие способы обработки: нанесение надписей, придание определенной формы. Хорошая адаптация к массовому производству и небольшим сериям. Отличная защитная способность: герметичность и непроницаемость ко многим химическим веществам гарантируют безопасность окружающей среды и обеспечивают защиту товаров от бактерий. Механические показатели пленок и их возможности по дизайну также весьма высоки. Легкий вес: пластиковая упаковочная пленка, которую используют при доставках, в 85% случаев легче пластиковой бутылки того же объема. Кроме того, цены на материалы для полимерной пленки и расходы на переработку отходов меньше. За 10 лет установлено, что пластиковая упаковка уменьшилась в объемах на 28% благодаря усовершенствованным технологиям. Без полимерной упаковки вес любых упаковок увеличился бы в 4 раза как минимум. Возможности для повторной герметичной укупорки. Снижение стоимости: благодаря удобному обращению и снижению материального веса и транспортных расходов. Без полимеров объемы отходов возросли бы на 150%, а производственные затраты и расходы на энергию удвоились бы. Сопротивляемость пленки ударам: 1. Уменьшение неудач при транспортировке товаров и повреждений товаров на складах.

2. Уменьшение случаев повреждений упаковки (например, разбитое стекло). Возможность объединить некоторые полимеры друг с другом для интеграции их свойств и функций (например, совместить PVAL – барьер к маслам и полиэтилен – барьер к воде). Химическое сопротивление: сопротивляемость кислотам, ржавчине, органическим соединениям, инертность к содержимому, например, к продуктам питания. Возможность стерилизации продукта. Эластичность, прозрачность, возможность нанесения печати, др.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

6

Заключение: Полимерные пленки - наиболее популярный материал для упаковывания. Они незаменимы в силу некоторых своих уникальных функций. С точки зрения экологической безопасности они помогают снизить объемы затрат, уменьшить вес упаковочных материалов. К сожалению, отходы полимеров трудно перерабатываются, из-за чего пленки в глазах потребителя кажутся менее привлекательными. Статья подготовлена по материалам Omnexus.com

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

7

БАРЬЕРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ПЛЕНКИ Не секрет, что сегодня упаковка играет очень важную роль при выборе потребителем того или иного товара. Однако, наряду с привлекательностью упаковки стоят такие немаловажные характеристики, как степень сохранности естественных свойств продукта, защиты его таких внешних факторов, как свет, газ, влага, тепло и механические повреждения. Технолог современного производства должен иметь представление обо всех доступных на рынке упаковочных материалах, возможных для применения производимого ими продукта. Всего несколько лет назад российский рынок упаковочных материалов был ориентирован главным образом на выпуск традиционных однослойных пленок. В настоящее время, бурный рост пищевой промышленности и розничных сетей привели к резкому повышению интереса к барьерным материалам с различными свойствами защиты продуктов. Многослойные полимерные пленки доминируют среди барьерных материалов, используемых в упаковочной промышленности, а также, находят все большее применение в других отраслях благодаря своим уникальным качествам и низкой цене. Многослойные пленки играют важную роль в современной упаковке. Комбинируя несколько слоев разных полимеров (PP, PE, PA, PET, Polyester и пр.), производитель может, например, воспользоваться возможностью механических свойств одного полимера и барьерных свойств другого для создания "совершенной" упаковки. Многослойная пленка состоит из "структурных" слоев, обычно снаружи, и барьерных слоев внутри. Где необходимо, "скрепляющие" слои используются в качестве клея между слоями. Например, барьерными слоями могут быть фольга, полимеры EVOH, PVDC, которые с обеих сторон (или с одной стороны) покрываются структурными слоями посредством клеящих средств. Требования, предъявляемые многослойным пленкам, могут быть разные. Например: защита от водяного пара, кислорода, углекислого газа, селективная проницаемость, возможность склеивания, высокая прочность, легкооткрываемость, выдерживание низких или высоких температур, прочность при высоком

напряжении, при ударах, при разрывах, высокая прозрачность, абразивная и химическая сопротивляемость, защита посторонних запахов, удерживание вкусовых качеств и запахов, высокое прилипание, низкое скольжение, разлагаемость, антистатичность, антифог (предотвращение запотевания), возможность термоформования и т.д. Этот список продолжает расти. Основные способы производства многослойных пленок и материалов: ламинирование, соэкструзия, экструзионное ламинирование, каширование (подробнее см. статью «Способы производства полимерных пленок»). Очень часто требуются сочетания нескольких характеристик. Через ламинирование и соэкструзию, структуры пленок могут быть подобраны для демонстрации широкого ряда специализированных функций упаковки. Такие материалы имеют важные преимущества перед широко распространенными в качестве упаковки обычными пленочными материалами, благодаря длительному сроку хранения упаковочной продукции, высоким механическим свойствам, межслойной печати, защищенной от повреждений, улучшению внешнего вида упаковки. В силу большого разнообразия возможных комбинаций различных слоев, очень сложно описать все из них. Некоторые производители, создавая уникальные по характеристикам виды пленок, не раскрывают их структуры с целью защиты своих авторских прав на производимые пленки. В зависимости от необходимых барьерных свойств, производитель подбирает оптимальный состав композиционных материалов. Помимо полимерных слоев, для производства комбинированных материалов, очень часто применяются алюминиевая фольга и бумага. В процессе изготовления используется межслойная печать, металлизация, покрытие термолаком и др. виды покрытий. Далее приведены: Таблица видов пленок и их основных свойств, Таблица распределения пленок по видам продуктов и товаров, и Список поставщиков / производителей пленок.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

8

Виды пленок и их свойства Вид пленки

Свойства

Фирмы - поставщики / производители

Термоусадочная (ПВХ, ПЭВД, OPS, LLDPE, PET, различные виды многослойных)

Основные свойства термоусадочной пленки - способность сокращаться под действием температуры и принимать форму упакованного изделия; высокая прозрачность и хороший блеск; высокая прочность; защита продукции от воздействия окружающей среды. Перфорированные термоусадочные пленки используются для упаковки хлебобулочных изделий.

Эдвард-К, ГК "Вперед", Уралтермопласт, Алкопак, МПК Полипласт, GEFO Folienbetrieb, Полимир, АСД, Силд Эйр, ТД "ОТИС", Импакт, Агротехснаб, Таурас-Пласт, ПТО Гамма-Техно, Пластмодерн, НПО Пластик, Пластикко, Bak Ambalaj, Лидер Новых Технологий, А.D.Мастер, Аркрас, Балтполимер, БУМ-База Упаковочных Материалов, Голденфлекс, Макиз-Урал, Охта, ТД Полимер, НТЛ упаковка

Скин-пленка (skin)

Полиэтиленовая пленка с термоклеевым слоем. Отличные оптические и механические свойства, защита от пыли и влаги. Применяется для упаковки на картон и как аналог блистерной упаковки.

Эдвард-К, ПТО Гамма-Техно

Стрейч-пленка (стретч, stretch) (ПВХ, LDPE, LLDPEлинейный ПЭВД)

Основные свойства стрейч-пленки - высокая растяжимость; стойкость к проколу, защищает от повреждений, загрязнения; высокая прозрачность; способность слоев пленки при соприкосновении прилипать друг к другу; предохраняет грузы на паллетах от рассыпания и повреждения.

Регент-Стретч, ЕвроСтретч, АСД, ТД "ОТИС", ТД Каскад, Пластмодерн, Пластикко, Лидер Новых Технологий, А.D.Мастер, БУМ-База Упаковочных Материалов, Макиз-Урал, Охта

Ламинированные пленки / материалы

Многослойные комбинированные материалы производятся на основе различных полимерных пленок (PP, PE, PA, PET и пр.), алюминиевой фольги и бумаги. Такие материалы имеют важные преимущества перед широко распространенными в качестве упаковки обычными пленочными материалами с печатью, благодаря: длительному сроку хранения упаковочной продукции; высоким механическим свойствам; межслойной печати, защищенной от повреждений; улучшению внешнего вида упаковки. В зависимости от необходимых барьерных свойств, производитель подбирает оптимальный состав композиционных материалов, в некоторых случаях используется металлизация, покрытие термолаком и др. виды покрытий. Ламинированные материалы производятся в следующих сочетаниях: СPP/PE Coex, СPP/BOPP, BOPP/PE Coex, BOPP/PET, BOPP PJ/BOPP, OPP/PE, PE/PE, CAST PP, OPP/OPP, OPP/СPP, PET/СPP, PET/PE, OPP/PE, OPP/Al/PE, OPP/Al/Paper, PET/Al/PE, OPP/Met PET/PE, OPP/Met OPP, Polyester/Al/LDPE, Polyester/Met OPP, Polyester/Met OPP/CPP, Polyester/жемч OPP/LDPE, Polyester/CPP, Polyester/Al/Polyester/LDPE, OPP/Met OPP/LDPE, OPP/LDPE, OPP/Met Polyester/LDPE, OPP/жемч OPP/ Al/ LDPE, OPP/жемч OPP/ LDPE и многие др.

Суоминен, Бипак Групп, Пластмодерн, Bak Ambalaj, West-Ost-Consulting, Аргос Интернешнл, Мультифлекс, Голденфлекс, Охта, НТЛ упаковка

Ламинированная бумага

Комбинированный материал, состоящий из бумаги-основы и нанесенного на нее полимерного слоя - PE, PP, CPP и т.д. Сочетая в себе свойства двух материалов: бумаги и полимерного слоя, ламинированная бумага является качественной упаковкой для многих видов товаров в фармацевтической, пищевой, легкой и химической промышленности. Возможно нанесение печати. Типы ламинированной бумаги: бумага/PE, бумага/CPP, OPP/OPP/бумага, бумага/LDPE, бумага/Al/ LDPE, OPP/бумага/CPP и т.д.

Суоминен, НТЛ упаковка, Bak Ambalaj, WestOst-Consulting, Голденфлекс, Евроконтакт Элит, Охта

Вакуумные пленки

Многослойные пленки, обладающие высокими барьерными свойствами, высокой газонепроницаемостью, обеспечивает внешний вид свежих продуктов, значительно продлевают сроки хранения, предотвращают запотевание, выдерживают высокие и низкие температурные режимы. Используются для вакуумной упаковки мясных и рыбных продуктов, колбас, полуфабрикатов, овощей и т.д. Существуют различные разновидности вакуумных пленок, свойства которых зависят от количества и типов слоев и добавок, применяемых при производстве пленки. Примеры: PE/PA/EVOH/PA/PE, PE/PA/PE, PA/PE/PE, APET/PE, PVC/PE, APET/EVOH/PE, OPA/PE, PET/PE, OPET/EVOH/PE, EPET/PE и др.

ВакумПак, ПТО Гамма-Техно, НПО Пластик, Лидер Новых Технологий, Охта,

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

9

Пленки с "твист-эффектом" (PE, Полифан, Хайкор, ПВХ, BOPP)

Основное свойство твист-пленок - сохранять скрученное состояние, т.е. "хорошую память" - твист эффект (это важно, например, при упаковке конфет). Пленка термосваривается, метализируется и ламинируется, имеет хороший блеск, дает продуктам привлекательную форму, хорошо держит печать и имеет хорошие барьерные свойства.

Sezersan, Полисак Пластик, West-OstConsulting, Аргос Интернешнл, Евроконтакт Элит, Охта

Голографическая пленка (ПЭТ, ПВХ, ВОПП, многослойные)

Засчет высокого уровня яркости и блеска придают эстетические свойства различной продукции, неординарные оптические эффекты. Применяются также для "холодного" и "горячего" ламинирования, для изготовления голографического картона, бумаги, самоклеящихся материалов. Голографические пленки бывают прозрачные и металлизированные.

ХолоГрэйт-Пак

Вспененная пленка (Пенополиэтилен, Пенополипропилен)

Материал из гибкого пористого вспененного PE или PP, предназначенный для упаковки стеклянных, хрупких, бьющихся предметов и посуды, электронной бытовой и промышленной техники, компонентов микроэлектроники и т.д. Применяется в качестве уплотнительной изоляционной прокладки для крышек, колпачков. Находят также широкое применение при тепло-, звуко-, гидро- и электроизоляции в строительстве, автомобилестроении, энергетике, электротехнике и легкой промышленности. Защищает от ударов, царапин, сколов.

Алкопак, ТД "ОТИС", ПолиАэрПак, Силд Эйр

Воздушно-пузырчатая пленка (воздушнопузырьковая)

Пленка, которая производится из ПЭВД и состоит из нескольких слоев: 2-х слойная – слой гладкого полиэтилена и слой пузырьков 3-х слойная – слой пузырьков между двумя слоями гладкого полиэтилена. Пленка обеспечивает защиту от ударов, предотвращает проникновение влаги, защищает от царапин, создает презентабельный внешний вид упакованному изделию, обладает гибкостью, позволяет изготавливать пакеты по индивидуальным размерам. Также, применяется в качестве укрывного материала бассейнов, теплиц, и как изоляционный материал в строительстве.

ТД "ОТИС", ПолиАэрПак, Силд Эйр, Пакленд

PE - Полиэтиленовая пленка (ПЭВД (LDPE), LLDPE, LDPE/LLDPE, HDPE)

Защищает от кислорода и влаги. Используется как одноразовая упаковка продуктов короткого срока хранения в пищевом производстве, розничной торговле, сетях «фаст-фуд», а также, в сельском хозяйстве и строительстве. Находясь в непосредственном контакте с продуктом, обеспечивает более длительное хранение продуктов, помогает сохранять их свойства, предотвращает быстрое высыхание, защищает от воздействий внешней среды и пропитывания посторонними запахами.

Компания КонтМТ, МПК Полипласт, ГК "Вперед", Полимир, ТД "ОТИС", EL-Plastik, ТД Каскад, Агротехснаб, Бигвест, Таурас-Пласт, Академия Упаковки, Пластмодерн, ПЗСМ Полистром, НПО Пластик, Пластикко, Bak Ambalaj, Лидер Новых Технологий, А.D.Мастер, Аркрас, Балтполимер, БУМ-База Упаковочных Материалов, Виктория Пак, Евроконтакт Элит, Охта, ТД Полимер, НТЛ упаковка

PE Coex - Соэкструзионная полиэтиленовая пленка

Соэкструзионная трехслойная полиэтиленовая пленка (возможны различные сочетания ПЭВД и ПЭНД). Данную пленку отличают повышенные оптические свойства. Также существенно увеличивается прочность пленки на разрыв, растяжение и прокол. Трехслойная структура позволяет достигнуть оптимальных технологических и эксплуатационных свойств пленки при минимизации ее себестоимости.

Суоминен, НТЛ упаковка, Импакт, СоюзЭкология, Ab Rani Plast Oy, Бигвест, Пластмодерн, ПЗСМ Полистром, НПО Пластик, Bak Ambalaj, Балтполимер, Охта

PVC - Поливинилхлоридная (ПВХ) пленка

«Дышащая пленка» используется в качестве одноразовой упаковки продуктов длительного срока хранения. Пленка из ПВХ обладает всеми преимуществами пленок из полиэтилена, но с улучшенными характеристиками. Плюс ко всему прочему эти пленки обладают "барьерным" эффектом, т.е. возможностью пропускания составляющих воздуха (водяного пара, углекислого газа) наружу и кислорода внутрь. Благодаря этому свойству обеспечивается "дыхание" продуктов - поддержание микроклимата внутри упаковки и, соответственно, длительное сохранение продуктов.

АСД, Аура-Пак, Пластикко, Bak Ambalaj, WestOst-Consulting, А.D.Мастер, Аргос Интернешнл, БУМ-База Упаковочных Материалов, Виктория Пак

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

10

BOPP Двуосноориентированная полипропиленовая пленка

Обладает превосходной прозрачностью, блеском и превосходным внешним видом, высокой эластичностью и прочностью на разрыв (что позволяет применять пленки более тонкие по сравнению со многими др. пленками), отличными диэлектрическими характеристиками и барьерными свойствами на паро- и газопроницаемость и к посторонним запахам. Специальный слой сополимера, нанесенный методом коэкструзии, обеспечивает отличную способность к сварке. Типы: прозрачная, белая, перламутровая, металлизированная. Применяетя для флексографской печати, ламинирования, изготовления декоративной обертки, для производства гибких упаковочных материалов для пищевой продукции.

НТЛ упаковка, Союз-Экология, Бипак Групп, Промресурс, Эксим Петролиум, Bak Ambalaj, West-Ost-Consulting, Аргос Интернешнл, Евроконтакт Элит, Охта

CPP - Cast (поливная) неориентированная полипропиленовая пленка

Обладает высокой механической прочностью, высокой прозрачностью, блеском, превосходным внешним видом, повышенной стойкостью к кислотам и жирам, способностью к термической сварке, к металлизации и нанесению любых видов печати. Благодаря высокой термической прочности полипропилена, упакованные продукты можно стерилизовать в пленке толщиной от 30 до 40 мкм, что позволяет избежать использования консервантов. На пленку можно наносить микроперфорацию, что дает возможность упаковывать продукцию в горячем виде. Применяется для ламинирования пленок, изготовления гибких упаковочных материалов.

Суоминен, Бипак Групп, GEFO Folienbetrieb, Bak Ambalaj, Аргос Интернешнл, Евроконтакт Элит, Охта

РР - Неориентированная полипропиленовая пленка

Характеризуется стойкостью к повреждениям и отличной свариваемостью, способностью к нанесению любых видов печати, безопасна при контакте с пищевыми продуктами. Прочность при растяжении - до 30 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 400%, паропроницаемость не более 2г/м2/24ч, газопроницаемость по кислороду не более 1х10(-8)м2ПА-1с-1, стойкость к проколу не менее 8МПА. В случае необходимости физико-химические свойства пленки могут быть скорректированы путем использования соответствующих модифицирующих добавок. Методом экструзии из полипропилена получают тонкие плёнки, волокна и нити. Полипропиленовая плёнка применяется для термоформования одноразовой посуды и упаковки.

Промресурс, Форматэк, Лидер Новых Технологий, Голденфлекс, Охта, НТЛ упаковка

BOPS Двухосноориентированная полистирольная пленка

25-100 мкм - высокая прозрачность, высокий глянец, в среднем на 35% экономичнее в применении по сравнению с традиционными материалами, хорошая адгезия при запечатывании, экологичность, антистатичность, технологичность, возможность переработки отходов. Применение: Концелярские товары, упаковка для цветов. 25-35 мкм - улучшенный TWIST эффект по сравнению с традиционными материалами. Применение - упаковка конфет. 100-800 мкм - высокая прозрачность, блеск, жёсткость. Применение - прозрачная упаковка (контейнеры, блистеры, корексы).

Алкопак

OPS Одноосноориентированная полистирольная пленка

Термоусадочные ориентированные в поперечном направлении плёнки. Степень усадки 70%. Высокая прозрачность, высокий глянец, в среднем на 35% экономичнее в применении по сравнению с традиционными материалами, хорошая адгезия при запечатывании, экологичность, антистатичность, технологичность, возможность переработки отходов. Применение: Sleeve этикетка (рукавная термоусадочная); термоусадочный колпак (вино и пр.).

Алкопак

PS - Полистирольная пленка

Высокая стабильность размеров, жесткость и прозрачность. Это один из самых распространённых пластиков, в первую очередь, благодаря его низкой цене. Это относительно легковесный полимер и, в то же время, стабильный и легкообрабатываемый материал. Обладает хорошей влагонепроницаемостью, выдерживает низкие температуры, отличается стойкостью к кислотам и щелочам. Полистирол хорошо формуется при высокой температуре. Полистирольная пленка применяется на фасовочных автоматах для упаковки молочных и др. пищевых продуктов, для изготовления коррексов (подложек для конфет), одноразовой посуды, блистерной упаковки и прочей продукции. Барьерная пленка из двухосноориентированного полиамида. Толщины - 10, 12, 13.5, 15, 20, 20.5 мкм, обработка коронным разрядом, 15 мкм термоусадочная. Превосходная механическая прочность, высокие барьерные свойства, широкий интервал допустимых температур, хорошая стабильность.

Атлас, Форматэк

ВОРА (Biaxis) Двухосноориентированная полиамидная пленка

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

11

ГК "Соджиц"

PET полиэтилентерефталатная (ПЭТ) пленка

Обладает высокой прочностью, высокими барьерными свойствами и температурной стойкостью. Сохранение аромата продукта. Типы: прозрачная, металлизированная, с коронарной и химической активацией поверхности. Применяется для производства упаковки из многослойных пленок на основе ПЭТ, ламинирования и металлизации. Для производства вакуумной упаковки.

Бипак Групп, Bak Ambalaj, West-Ost-Consulting, Аргос Интернешнл

PET антиадгезионная (силиконизированная) пленка

Защищает поверхность липких материалов от самопроизвольного склеивания и загрязнения, выдерживает температуру до 200°С. Для производства липких материалов (самоклеющихся этикеток, мастик, герметиков, лейкопластырей, тепло-, шумо- и гидроизоляционных материалов).

Диазоний

РР/РЕ

Двухслойная соэкструзионная пленка (полипропилен-полиэтилен). Удачно сочетает положительные качества полипропиленовых пленок (блеск, прозрачность, жиростойкость и др.) и полиэтиленовых пленок (морозостойкость и пр.). Характеризуется прекрасным внешним видом, хорошей прозрачностью, блеском, стойкостью к повреждениям и отличной свариваемостью, повышенной морозостойкостью. Прочность при растяжении - до 25 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 400%, паропроницаемость не более 2г/м2/24ч, газопроницаемость по кислороду не более 5х10(-8)м2ПА-1с-1, стойкость к проколу не менее 8МПА. В случае необходимости физико-химические свойства пленки могут быть скорректированы путем использования соответствующих модифицирующих добавок.

Промресурс

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

12

Молоко, молочные продукты, напитки Майонезы, кетчупы, соусы, мед +

+

+

+

+

+

+

+

+ +

+

+ +

+ +

Кофе

+

+

Мороженое

+

+

Масложировая продукция

+

Чипсы, снеки, сухари

+

Замороженные продукты

+

Колбасные изделия

+

+

Полуфабрикаты

+

+

+

РР/РЕ, PE/РР/РЕ

PET антиадгезионная

PET +

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+ +

+

+

+ +

+

+

+

+

+

+ +

+

+

+

+

+

+

+

+

+ + +

+

+

+ +

+

+

+

+

+

+

+ +

+

+

+ +

Транспортная упаковка

+

+

+

Вторичная упаковка, групповая упаковка

+

+

+

Журнальная продукция

+

Косметика и парфюмерия

+

Электротовары

+

+ +

+

+ +

+

+

+

+

+

+

Влажные гигиенические салфетки

ВОРА

+

+

+

+

PS

+

+

Овощи, фрукты

+

OPS

+

+

+

Бытовая химия

BOPS

+

+

Орехи

+

+

+

+

+

Фармацевтические изделия

РР

+

+

Рыбные продукты, морепродукты

Промышленные товары

+

+

+

+

+

+

+

Специи

+

+

+

+

+

+

+

Чай

Мясные продукты

+

+

+

Сахар

Гигиенические продукты

CPP

+

+

Макароны, крупы, сыпучие продукты Сухие концентраты (молоко, супы и т.д)

Почтовые отправления (ценные письма, бандероли, посылки)

BOPP

PVC

PE Coex

PE

воздушно-пузырчатая

вспененная

голографические +

+

Мучные издания (печение) Кондитерские изделия

с "твист-эффектом"

+

Сыры Хлебобулочные изделия

вакуумные

ламинированные

стрейч-пленка

Скин-пленка (skin)

термоусадочная

Виды пленок Продукты / товары

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+ +

+

+

+

+

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

+

+

+

+

13

+

Защита товара от подделок

РР/РЕ, PE/РР/РЕ

PET антиадгезионная

PET

ВОРА

PS

OPS

BOPS

РР

CPP

+

+

Табачные изделия

+

Цветы, декоративные изделия

+

Этикетки

+

Крышки, колпачки

+

Изоляция

BOPP

+

PVC

+

PE Coex

PE

вспененная

голографические

с "твист-эффектом"

вакуумные

ламинированные

стрейч-пленка

+

воздушно-пузырчатая

Укрывной материал для парников (для сельского хозяйства), в строительстве (упаковка стройматериалов, изоляция)

Скин-пленка (skin)

термоусадочная

Виды пленок Продукты / товары

+

+

+

+ +

+

+ + +

+

Термоформовка (производство стаканчиков, контейнеров, блистерной упаковки и т.д.)

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

+ +

+

+

+

+

14

+

Поставщики / производители пленок А.D.Мастер

Регион

Телефон

Эл.адрес

Контактное лицо

Санкт-Петербург

(812)324-80-80

order@admaster.ru

Тюрина Екатерина, Миронова Ирина

Агротехснаб, ООО

г. Екатеринбург

(343) 372-7458, 333-0156

polimer@scatisp.ru

Колесникова Лариса Васильевна

Академия Упаковки, ООО Алкопак, Группа компаний Аргос Интернешнл

г.Екатеринбург

(343) 379-5419, 379-5430

ktg62@mail.ru

Кочеткова Татьяна Геннадьевна

Беларусь

s_koloskov@alcopack.ru

Колосков Святослав Андреевич

bandiks@mail.ru

Шарма Радж

Аркрас, ООО

Москва

(+375 232) 53 84 30, 53 90 08 (095)317-96-71, 317-06-55, 317-96-91, 113-50-27 (095) 274-0751, 274-0459

apkpac_ru@mtu-net.ru

АСД, Торговая компания Атлас, ООО

Москва

(095) 363-42-42

acd@aviora.ru

Роман Яковлевич Касимов Сергей

Нижегородская обл.

(8312) 37-24-93, 78-02-66

atlas@sinn.ru, dima@atlas.nnov.ru

Бельский Игорь Алексеевич, Парфенов Дмитрий Юрьевич

Аура-Пак

Санкт-Петербург

(812) 322-6495

aurapack@mail.ru

Смолин Константин Викторович

Балтполимер, ООО

Калининградская обл. Москва

(0112) 457524

baltpolymer@mail.ru

Дмитрий Викторович Яшкин

(095) 258-2144, 729-4335

info@beepack.com

Гладунская Кристина

БУМ – База Упаковочных Материалов ВакумПак, ООО

Нижегородская обл.

(8312) 778-266

bum@altex.nnov.ru

Жуков Юрий Николаевич

Санкт-Петербург

dena@infor.rus.net

Валерий Круминьш

Виктория Пак

Москва

kir@v-pack.ru

Михаил

Вперед, Группа компаний Голденфлекс, ЗАО

Тамбовской обл.

(812)324-9984, 324-4054, 327-6304, 327-6309 (095) 737-7897;+503 7377897 (07531) 22-662, 21-103, 21964 (8202) 59-76-86

vpered@tmb.ru

Скварник Вера Николаевна

gf.kom@chp.ru

Михеев Виталий Владиславович, Евгеньев Роман Сергеевич Баталов Алексей Аркадиевич

Бипак Групп

Москва

Вологодская обл.

(08535)69-878, (08535)69563 (факс)

diaz@slavich.ru

Евроконтакт Элит

Ярославская обл., г.ПереславльЗалесский Москва

(095) 737-6236

euro@eurocontact.ru

Евростретч, ООО

Санкт-Петербург

(812) 974-0424

andrey@eurostretch.ru

Фролов Владимир Вячеславович Яловский Андрей Федорович

Импакт

Санкт-Петербург

(812) 324-4162

info@impackt.ru

Кан Анастасия Мироновна

Компания КонтМТ, ООО

Москва

(095) 712-7411, 712-7002

rdn1@yandex.ru

Романов Дмитрий Николаевич

Лидер Новых Технологий (ЛНТ) Макиз-Урал, ООО

Москва

postmaster@htl.com.ru

Червяков Николай Геннадьевич

makiz@chel.surnet.ru

Присяжный Виктор Степанович

МПК Полипласт, ООО

Москва

(095)101-3890, 956-3491, 235-5729, 956-3531 (35135) 3-65-35, 3-83-22, (3512)92-69-71, 96-79-79 (095) 111-2109, 780-0591

mpc-polyplast@mail.ru

Жильцов Анатолий Иванович, Шевцов Сергей Николаевич

Диазоний, ООО

Челябинская обл.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

15

Мультифлекс, ЗАО

Москва

(095) 781-2135 / 28 / 27 / 26

Королева Елена Дмитриевна office@multiflex.ru marketing@liral.com

Халперина Полина

НПО Пластик, ОАО

Москва

(095) 540-9117

НПФ Пластмодерн

Украина

annapl@plmodern.kiev.ua

Бондарчук Игорь Николаевич

НТЛ упаковка

Санкт-Петербург

(+380-44) 451-2845, 4238276, 451-2840 (812) 327-2847, 327-2846

main@ntlpacking.spb.ru

Дмитриев Владимир Валерьевич

Охта, ООО

Санкт-Петербург

(812) 327-5218

info@okhta.spb.ru

ПЗСМ Полистром, ОАО

Челябинская обл.

(3512) 69-53-62, 78-28-90

lamellia@hotmail.ru, office@lamellia.ru

Лисагорский Вячеслав Викторович, Масленников Дмитрий Евгеньевич Останин Игорь Степанович

Пластикко, ООО

Москва

(095) 105-77-27

plastikko@email.ru

Геннадий Лазуткин

ПолиАэрПак, ООО

Москва

plenka@polyairpack.ru

Ростовцев Олег

Полимир, Челябинский завод промышленной упаковки Полисак Пластик (Израиль) Промресурс, ЗАО

Челябинская обл.

(095) 903-0003, 903-2077, 401-0081, 401-0201 (35139)9-24-48, 9-21-69

Израиль

Шарова Ирина Николаевна market@polymir.ru david@polyphane.com

Москва

(+972-8) 998-9772, 9989707(факс) (095) 109-64-80, 911-84-54

mail@promres.ru

Купер Давид Аронович, Бугрина Наталья Геннадьевна (Россия) Жуков Андрей Ильич

ПТО Гамма-Техно, ООО

Москва

(095) 995-7754

gettinger@gamma-techno.ru

Геттингер Наталья

Регент-Стретч

Москва

(095) 970-1392

azolotar@regent.ru

Золотарев Александр Павлович

Силд Эйр (Sealed Air Corp.) Соджиц, Группа компаний (Япония) Союз-Экология, ООО

Москва

(095) 795-0101

Александр Смольников

Москва

(095) 792-5898, 792-5896 (факс) (095) 938-8454, 930-2285

psf.moscow@sealedair.com, alexander.smolnikov@sealedair.com lyudmila_derkach@yahoo.com info@s-eco.ru

Туркевич Светлана Кузьминична

СП Бигвест

Беларусь, г.Минск

Bigwest@mail.ru

Митькин Юрий Алексеевич

СП Пакленд ООО

Беларусь, г.Минск

Суоминен (Финляндия)

Москва

Деркач Людмила Яковлевна

office@packland.by

Мамай Игорь Александрович

Санкт-Петербург

(+375 17) 284-5148, 2314971 моб. (+375 29) 7013070 (+37517)291 89 30, 291 89 41, 291 89 67 (812) 118-8072, 312-1358

info@suominen.ru

Тимофеева Софья Александровна

Таурас-Пласт, ООО

Санкт-Петербург

(812) 329-4925, 320-4203

kotegova@taurasfenix.com

Котегова Мария Львовна

ТД Полимер, ООО

Москва

tikhonenko@mtu-net.ru

Тихоненко Елена Александровна

Торговый Дом Каскад, ООО Торговый дом ОТИС, ООО Уралтермопласт, ООО

Санкт-Петербург

(095)130-5702, 720-8082, 513-1043 (812) 303-9593

info@tdk-spb.ru

Алексей Коробов

Москва

(095) 513-1048

Загорский Константин Викторович

г. Екатеринбург

(343) 217-0098

zagorskiy@tdotis.ru, zagorko@yandex.ru urtp@mail.ru

Мымрина Алена Петровна

Форматэк, ООО

Москва

(095) 723-7455 / 56

info@form-t.ru

Воротилов Иван Владиславович

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

16

ХолоГрэйт-Пак, ЗАО

Санкт-Петербург

(812) 114-3041, 114-6837

sokolova@holograte.com

Соколова Наталья

Эдвард-К, ООО

Москва

(095) 424-1177, 128-9914

minipack@edward.ru

Меньшутин Андрей Викторович

Эксим Петролиум

Москва

(095) 955-7665 / 7672 / 7673

eximum@eximum.ru

Виноградов Антон Викторович

Ab Rani Plast Oy

Финляндия

vytautas.jasiunas@raniplast.com

Ясюнас Витаутас

Bak Ambalaj (Турция)

Турция Азербайджан, г.Сумгаит Германия

radik@bakambalaj.com.tr, raikhan.sydykova@bakambalaj.com.tr elplastik@hotmail.com

Радик Мадинов, Райхан Сыдыкова

El-Plastik, ООО

(+ 358 20)7680 111, 7680 240, +358 400 599 627(моб) (+90)2323764750, +902323767458 (+994)164-2-96-37, +99412448-17-71 (+49-365) 73751-75

j.strelow@gefo-folien.de

Mr. Joachim Strelow

(+90) 332 251 39 40, +90 332 248 79 23 (факс) (095)132-6061, 132-6904

vugar@sezersan.com.tr

Вугар Абдулла

office-vienna@west-ostconsulting.com, info@auspap.ru

Питер Рихновский, Андрей Никольский

GEFO Folienbetrieb GmbH Sezersan Co. Ltd (Турция) West-Ost-ConsultingAustria

Турция Москва

Гюльага Абышев

Екатеринбург, Краснофлотцев 48

тел./факс: (343) 339-8444, 333-0156, 333-5377, 372-7458, 374-7459

polimer@scatisp.ru www. polimermaterial.ru

ПРОИЗВОДСТВО ТЕРМОУСАДОЧНЫХ И ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК Сертификат ИСО 9001, ГОСТ 25951-83 Рукав, полурукав, полотно Толщина от 20 до 500 мкр Ширина до 1600мм Производственные мощности 500тн/мес

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

17

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК Юрий Федоров, Эксперт по оборудованию Глава московского представительства компании BIELLONI CASTELLO S.p.A.

Прежде чем начать обзор способов производства пленок, договоримся, что речь пойдет о гибких полимерных упаковочных материалах с толщиной до 250-300 мкм. На сегодняшний день известны два основных способа изготовления пленок: метод выдувной экструзии и метод плоскощелевой экструзии. Слово «экструзия» имеет греческое происхождение и означает «проталкивание», что весьма точно характеризует начало процесса. Экструдер, осуществляющий процесс экструдирования полимера, напоминает обычную мясорубку и состоит из материального цилиндра и размещаемого внутри него червячного шнека, который, вращаясь, должен проталкивать сырье к выходу экструдера. Поскольку исходное сырье поставляется, как правило, в виде гранул, и засыпается в загрузочный бункер на входе экструдера, материальный цилиндр по всей его длине окружают нагревательные элементы, задача которых нагреть гранулы и постепенно, по мере их продвижения к выходу экструдера, превратить их в жидкий (с консистенцией сметаны) расплав. Далее этот расплав проходит через фильтр, который необходим для задержки посторонних частиц и загрязняющих включений, и попадает в экструзионную головку – выдувную или плоскощелевую, в зависимости от применяемого метода. И в том, и в другом случае назначение головки – превратить расплав полимера в пленку, поэтому ее по праву можно считать сердцем экструзионной линии.

Выдувная экструзия Выдувная экструзионная головка представляет собой цилиндр, внутрь которого с небольшим зазором вставляется сердечник (дорн), по периметру которого проточены спиральные каналы, более глубокие на участке попадания в них расплава, и сходящие на нет при его выходе из головки. В зависимости от конструкции головки, расплав может попадать в спирали из специальных отверстий, проточенных в центральной части дорна (подача расплава изнутри), или же непосредственно, снаружи (наружная подача). Во втором случае обеспечивается наименьшее время очистки каналов при смене рецептур, а также уменьшается вероятность подгара некоторых сырьевых компонентов, чувствительных к перегреву (например, полиамида PA), поскольку расплав находится только в спиральных каналах.

Нагрев экструзионной головки осуществляется с помощью кольцевых нагревателей, поддерживающих заданную температуру с помощью терморегуляторов. В случае выдувной экструзии выдув может осуществляться как вверх, так и вниз, в зависимости от типа получаемой пленки. При выдуве по схеме «снизу вверх» расплав сразу же после выхода из кольцевой фильеры головки превращается в пузырь за счет герметизации верхней части пузыря и подачи внутрь него сжатого воздуха, раздувающего образовавшуюся рукавную пленку до требуемого диаметра. Одновременно этот пузырь охлаждается сжатым воздухом по всему периметру с наружной, а в ряде случаев, для повышения эффективности охлаждения с помощью системы IBC (Internal Bubble Cooling) – и с внутренней стороны, и вытягивается наверх с помощью приемно-вытяжных валков. При выдуве «сверху вниз» расплав из кольцевой фильеры головки направляется вниз и проходит через ванну с водой для резкого охлаждения, благодаря чему приобретает гораздо более высокую прозрачность, чем в первом случае. После охлаждения пузырь складывается с помощью двух сходящихся панелей и в виде плоскосложенного рукава направляется к намоточному устройству, имеющему одну или две станции. Одностанционный намотчик применяется в случае, если конечный продукт – рукав, свернутый в рулон. Если же рукав разрезается с двух сторон, то каждое из образовавшихся полотен направляется на свою намоточную станцию – в этом случае необходим двухстанционный намотчик. Выдув «снизу вверх» широко используется для изготовления термоусадочных пленок, где главный принцип: «сильнее раздув – больше степень усадки». Варьируя коэффициент раздува (BUR – blow up ratio) и применяя соэкструзию (подсоединению к одной экструзионной головке нескольких экструдеров, каждый из которых предназначен для подачи своего материала), можно производить широчайший ассортимент как однослойных, так и многослойных пленок, используемых как для общей упаковки, так и для специальных целей (например, барьерная пленка для пищевой промышленности, для использования в медицине, и др.) Пленка, получившаяся в результате такого производства, считается условно неориентированной – прочность тонкой пленки при ее растяжении по любому направлению сравнительно невысока. Можно ли повысить прочность пленки, сохранив ее толщину на прежнем уровне? Ответ на этот вопрос дает метод, получивший название «Double Bubble» (двойной раздув). Начало процесса совпадает с выдувом по схеме «сверху вниз», однако после прохождения через водяную ванну рукав не отправляется сразу на намотчик, а складывается и вытягивается с помощью приемно-вытяжных валков наверх башни. Далее рукав проходит сверху вниз через систему печей, нагревающих его для увеличения

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

18

пластичности, и, наконец, следует очень сильный раздув в поперечном направлении TD (Transversal Direction), благодаря чему пленка приобретает в этом направлении повышенную прочность и, как уже было сказано, способность к усадке. Одновременно, за счет разницы скоростей приемно-вытяжных валков наверху башни и приемных валков на намотчике, пленка растягивается в продольном направлении MD (Machine оказывается Direction). Таким образом, пленка сориентированной в двух направлениях и обладает при этом отменными усадочными свойствами. Пленка, изготовленная с помощью данного метода, может иметь толщину до 35 мкм и используется для упаковки наборов одноразовой посуды, компактдисков и видеокассет, фотоальбомов и игрушек, и вообще любых предметов, имеющих сложную геометрическую форму или требующих соединить несколько предметов друг с другом в единую упаковку (например, чашка и блюдце). В принципе, имеется возможность уменьшить или даже полностью устранить усадочные свойства пленки, протянув ее после изготовления через специальную печь с захватами, удерживающими пленку за края и препятствующими ее усадке, но данный способ применяется крайне редко по чисто экономическим причинам. Существует еще одна разновидность ориентирования пленки, получившая название «Triple Bubble» (тройной раздув). Не углубляясь в тонкости технологии, в первом приближении можно сказать, что это метод «Double Bubble», дополненный еще одной башней, назначение которой – уменьшить усадку до заданного уровня. Такая технология используется для изготовления колбасных и сосисочных оболочек, имеющих толщину от 70 мкм и обладающих высокими барьерными свойствами по отношению к кислороду, а также для производства пленок с мембранным эффектом, которые в силу эффекта избирательности являются барьером для одного газа и, вместе с тем, могут пропускать другой газ без каких-либо проблем. Такая упаковка используется, например, для хранения некоторых сортов мягкого сыра, который, находясь внутри упаковки в стадии вызревания, выделяет углекислый газ, который необходимо выпустить наружу и, вместе с тем, не допустить проникновения внутрь упаковки кислорода из окружающей атмосферы. Наконец, существует еще один способ повышения прочности пленки, получивший название «Cross linked» (сшитая структура). Суть способа – в прогоне пленки (в процессе ее изготовления или, с несколько худшим результатом, с перерывом во времени) через камеру, где она подвергается облучению рентгеновскими лучами. При этом увеличивается количество межмолекулярных связей (молекулы как бы сшиваются друг с другом), и пленка становится прочней. Этот способ в силу опасности производственного процесса не получил широкого распространения в Европе и в настоящее время используется главным образом в США.

Плоскощелевая (каст) экструзия В основе процесса, как и при выдувном способе – экструдер (или экструдеры – в случае многослойной соэкструзии), который подает расплав через фильтр в распределительный блок, задача которого –

распределить расплав плоскощелевой головки.

по

всей

ширине

Плоскощелевая головка в первом приближении представляет собой конструкцию с двумя пластинами, щель между которыми регулируется с помощью специальных термоштифтов, размещенных по всей ширине плоскощелевой головки, и задает количество расплава, вытекающего на вращающийся под головкой главный (поливной) барабан. Задача последнего – резко охладить расплав, превратив его в пленку (отсюда и другое название данного способа – «каст»- что переводится как «отливка»), - для этого он охлаждается оборотной водой от промышленного водяного холодильника (чиллера). того, чтобы изменить толщину пленки, Для достаточно ускорить или замедлить вращение барабана, что упрощает процесс перехода на новый ассортимент продукции и снижает требования к обслуживающему персоналу. Далее пленка огибает второй барабан, охлаждающий ее другую сторону, проходит через осциллирующее устройство разгона разнотолщинности и попадает на одностанционный намотчик (так как при этом способе пленка всегда производится только в виде полотна). В силу технологических особенностей плоскощелевой способ предусматривает обязательную обрезку кромок пленки, что предопределяет необходимость их переработки для вторичного использования или потерь при утилизации. Вместе с тем плоскощелевая экструзия имеет массу преимуществ перед выдувным способом, главные из которых следующие: •

лучшие оптические свойства

•

низкая разнотолщинность

•

высокая плоскостность

•

высокая производительность

•

простота изменения толщины пленки

•

меньшая высота линии.

Пленка, получаемая на обычной каст-линии, всегда является неориентированной, что не дает возможности использовать данный способ для производства термоусадочных пленок. Однако существует технология «Tenter-Frame», позволяющая производить ориентацию каст-пленки в двух направлениях (MD и TD) и получать, таким образом, двуосноориентированную пленку, например, BOPP, которая сегодня является, пожалуй, одним из самых востребованных и конкурентоспособных продуктов на рынке пленок. В основе технологии лежит все та же плоскощелевая экструзия, но после вытекания расплава из плоскощелевой головки он попадает на поливной барабан, вращающийся в водяной ванне (аналогично технологии «Double Bubble»). Далее получившаяся достаточно толстая пленка проходит через ряд подогреваемых барабанов и в уже размягченном состоянии попадает в секцию ориентации, где захватывается по краям специальными захватами, находящимися на подвижной цепи (с каждой стороны пленки), и увлекается по направлению к намоточному устройству, постепенно расширяясь в поперечном и разгоняясь в продольном

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

19

направлениях. При этом пленка становится более тонкой и приобретает чрезвычайно высокую прочность, но, в отличие от «Double Bubble», не обладает способностью к усадке. Заметим, что идеальная упаковка для круп, макаронных изделий и других аналогичных продуктов представляет собой комбинацию из наружной ориентированной полипропиленовой пленки (BOPP) и внутренней неориентированной полипропиленовой пленки (СРР), первая из которых придает упаковке высокую прочность, но отличается повышенной хрупкостью (как чугун), а вторая за счет своей эластичности (как сталь) предохраняет упаковку от разрушения при падении на твердую поверхность с большой высоты (например, с прилавка магазина).

Сухое каширование, ламинация и экструзионное ламинирование Несмотря на достижения соэкструзии, существуют структуры, которые в принципе невозможно изготовить на одной экструзионной линии, например, сочетание «металлизированный полипропилен + полиэтилен» или «алюминиевая фольга + полипропилен». Для того, чтобы «соединить несочетаемое», разработали методы, получившие название «сухое каширование», «ламинация», а также «экструзионное ламинирование», комбинирующего первые два метода между собой.

Сухое каширование

Соэкструзия Соэкструзией принято называть процесс получения многослойных материалов, представляющих из себя комбинацию из нескольких полимерных слоев, за один цикл. С помощью этого метода можно производить огромный ассортимент пленок со свойствами, которые невозможно получить путем обычной – однослойной - экструзии. Например, можно изготовить пленку, у которой липкой будет только одна из сторон (такая пленка, получившая название «маскинг-пленки», служит для защиты полированных алюминиевых поверхностей, стекла, мебели и других изделий от механических повреждений). Метод соэкструзии позволяет производить так называемые «барьерные пленки» с заданными барьерными свойствами по отношению к различным газам и жидкостям, обеспечить пленке требуемую химическую и механическую стойкость, усадочные свойства, прочность на удар, прокол и на раздир, склеиваемость, устойчивость к воздействию высоких или низких температур, эластичность или жесткость, способность в течение длительного времени хранить вкусовые качества и аромат пакуемого продукта. Появились материалы, сочетающие прочность чугуна с пластичностью стали, высокую прозрачность и блеск – со способностью препятствовать запотеванию при перепаде температур (анти-фог), способность служить заданное время в качестве упаковки и разлагаться под действием бактерий или света без загрязнения окружающей среды, и т.д. Аналогичные методы применяются и при производстве других пластмассовых изделий – например, многослойных бутылок и контейнеров. То, что еще недавно казалось псевдонаучной фантастикой, сегодня превратилось в реальность ! Метод соэкструзии помогает попутно решить и экономическую проблему – снизить издержки производства за счет изготовления пленки за один цикл (вместо многоступенчатого процесса), а также использования менее дорогих полимеров или даже отходов пластмассового производства во внутренних слоях пленки.

Для соединения двух материалов между собой по методу сухого каширования сегодня в подавляющем большинстве случаев используется бессольвентный ламинатор, в котором для соединения материалов между собой применяется двухкомпонентный клей без растворителя. Такой ламинатор гораздо компактнее, чем модели, построенные на использовании клея с растворителем (так как не требуется громоздкая камера сушки), а также снижает стоимость производственного процесса (нет расхода растворителя и энергозатрат на сушку, не возникает проблем с пожароопасностью помещения). Конструкция ламинатора представляет из себя два размотчика, на которые устанавливаются подлежащие соединению материалы, и намотчика, предназначенного для готовой продукции. Размоточные и намоточное устройства расположены на прочных стойках, соединенных друг с другом с помощью мостовой конструкции. Сердце ламинатора – станция клеепереноса. Именно от ее правильной работы зависит количество наносимого на вторичный материал клея, а также его равномерное распределение по всей ширине материала, что, в конечном счете, определяет качество каширования. Оба материала необходимо выровнять по отношению друг к другу, поэтому для обоих размотчиков используются корректоры положения кромки полотна и системы натяжения, следящие за тем, чтобы при соединении материалов друг с другом не возникало складок и морщин. С помощью ламинатора можно изготовить такие известные всем продукты, как упаковка для сливочного масла, для мороженого, комбинацию «фольга + полиэтилен», образующую колпачок, закрывающий горлышко бутылки с шампанским, и многое-многое другое.

Ламинирование способе плоскощелевая головка При этом располагается над протягиваемым под ней материалом, в результате чего на него наносится слой расплава полимера или клей. Подобным способом можно изготовить огромный спектр материалов, например, комбинацию «бумага + полиэтилен», которая используется для оборачивания стандартной пачки бумаги формата А4,

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

20

состоящей из 500 листов. В принципе, подобную структуру можно было бы изготовить и методом сухого каширования, но себестоимость конечного продукта будет в этом случае гораздо выше, так как ламинатор не способен работать с тончайшим полиэтиленом толщиной 8-10 мкм.

Экструзионное ламинирование Как мы уже говорили, этот способ представляет собой сочетание сухого каширования и ламинирования и не может претендовать на универсальность, так как предназначен для выпуска очень узкого, заранее заданного ассортимента продукции. Зато его экономичность – гораздо выше, так как конечный продукт получается, как правило, всего лишь за один прогон. Таким способом можно произвести сложные многокомпонентные структуры, такие, например, как «фольга + бумага + полиэтилен» или «фольга +

полиэтилен + бумага + сополимер полипропилена», и др.

BIELLONI CASTELLO S.P.A. –

хорошо известная в России итальянская компания, выпускающая широкий спектр экструзионных и соэкструзионных линий экстракласса для производства разнообразных пленок методом выдувной и плоскощелевой экструзии, флексографские печатные машины, ламинаторы, установки экструзионного ламинирования для изготовления сложных комбинированных материалов, бобинорезки, пакетоделательные машины, а также вспомогательное оборудование.

Представительство в России: Москва 117218, ул. Большая Черемушкинская, дом 25, корпус 97, офис 31 Тел./факс: (095) 232-5346 Контактное лицо: Федоров Юрий Павлович (моб.: 8-916-150 6370)

Компания Мосвнешинформ

предлагает комплекс информационномаркетинговых и консалтинговых услуг: • • • • • •

маркетинговые исследования тел. (095) 724 60 79 www.akpr.ru

тематические выборки и оперативную информацию из многочисленных автоматизированных Банков Данных; аналитические и мониторинговые обзоры экспортно/импортные статистические справки, маркетинговые обзоры, маркетинговые исследования, консультационные услуги по оптимизации бизнеса в РФ (структурный анализ, разработка ценовой стратегии, юридический мониторинг);

123100, Москва, Краснопресненская наб.,1/2 Тел.: (095)205-1423, Факс: (095)205-7873 e-mail: mosinf@mosinf.ru

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

21

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПЛЕНКИ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ Несмотря на бурный рост упаковочных технологий, полиэтиленовая пленка остается самым востребованным материалом, и будет оставаться такой еще долгое время. Производство полиэтиленовых пленок – это большой сектор экономики, в котором занято на российском рынке около 400 производителей, еще больше компаний – трейдеров. Потребителями полиэтиленовой пленки являются практически все предприятия, производящие продукты питания, промышленную и сельскохозяйственную продукцию.

Пленки из ПЭ низкой плотности Равное количество производителей пленок из ПЭ низкой плотности оценивают изменение рентабельности производства продукции в сторону уменьшения, либо рентабельность остается без изменений – по 44,4% от общего количества производителей пленок из ПЭ низкой плотности. Доля производителей данного вида продукции, отмечающих рост рентабельности их производства, составляет 11,2%.

Внутреннее производство

В производстве пленок из ПЭ высокой плотности рукавных в РФ наибольшую долю составляют производители, которые отмечают, что рентабельность их производства остается без изменений – 52,9%. Также значительное количество производителей пленок из ПЭ высокой плотности рукавных отмечают, что рентабельность их производства снижается – 45,1%. Соответственно, 2% производителей пленок из ПЭ высокой плотности рукавных отмечают рост рентабельности производства продукции

Объем российского производства всех видов пленок из полиэтилена в 2003 г. по всей совокупности производителей составляет 564 тыс. тонн. В денежном выражении объем внутреннего производства эквивалентен 705 млн. $. Несмотря, на столько значимые показатели, производственные мощности используются на 60%. Общий объем производственных мощностей, размещенных в России, составляет 948 тыс. тонн в год. География размещения производств Наибольший объем пленок из полиэтилена всех видов производится в Москве – 37,2% от общего объема производства продукции. Значительный объем производства пленок зафиксирован также в Московской области – 9,6%, Санкт – Петербурге – 8,2%, Ростовской области – 4,5%, Иркутской области – 3,2% и Краснодарском крае - 3,2%. В совокупности на данные регионы приходится 65,9% от общего объема производства пленок из ПЭ всех видов. На другие регионы, представленные в Приложении 2, приходится, соответственно, 34,1% от общего объема производства. Рентабельность производств Несмотря на рост спроса на пленку, рентабельность производства в последние два года неуклонно снижается. В большинстве случаев это связано с двумя факторами – ростом цен на сырье и ростом конкуренции. Ежегодно на этот рынок приходит значительное число новых игроков, что не позволяет повышать цены на пленку пропорционально росту цен на полиэтилен. Снижение уровня рентабельности отметило подавляющее количество производителей – 85,4% от общего количества производителей пленок из полиэтилена. Остальные производители продукции считают, что рентабельность производства пленок из полиэтилена остается без изменений. Более того, каждый пятый производитель оценил собственное производство как нерентабельное. При этом необходимо отметить, что уровень рентабельности при производстве различных видов полиэтиленовых пленок – различен.

• • • • •

Пленки из ПЭ высокой плотности

Структура потребления Остановимся подробней на том, для каких отраслей потребления производится пленка из полиэтилена. На первом этапе рассмотрим распределение производителей пленок из ПЭ по следующему назначению продукции: • пленки из ПЭ непищевого назначения; • пленки из ПЭ пищевого назначения. Производством этих видов пленки занято практически одинаковое количество производителей. Соответственно, - 65 и 63%. Рассмотрим более подробно сегменты пленок пищевого и непищевого назначения. Значительное количество производителей пленок из полиэтилена пищевого назначения выпускают продукцию для мясомолочной промышленности – 34,6% от общего количества производителей пленок из ПЭ пищевого назначения. Для ликероводочной промышленности продукцию выпускают 15,4% предприятий и 11,5% - для кондитерской промышленности. Для других видов пищевой промышленности выпускают пленки из ПЭ 38,5% предприятий. Структура потребления пленок из полиэтилена непищевого назначения выглядит следующим образом. Наибольшая доля предприятий производит полиэтиленовые пленки непищевого назначения для сельского хозяйства – 54,1% от общего количества производителей пленок из ПЭ непищевого назначения. Распределение других производителей пленок из ПЭ непищевого назначения по отраслям сбыта пленок выглядит следующим образом:

строительство деревообрабатывающая пром-ть химическая отрасль мебельная пром-ть текстильная промышленность

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

11,7%; 9,9%; 8,1%; 4,5%; 4,5%;

22

• • •

бытового назначения авто запчасти медицина

Подавляющая доля производителей пленок из ПЭ непищевого назначения выпускает пленки для парников – 70,3% производителей. Существенно уступают парникам, но, все же, имеют значительные доли, пленки для изготовления (упаковки) для птицефабрик – 12,5%, мебели – 10,9% и пакетов – 9.4%. Структура сбыта при производстве пленок из ПЭ пищевого и непищевого назначения отличается. Производители пленок из ПЭ пищевого назначения, как правило, выпускают продукцию, предназначенную для упаковки нескольких видов продукции, в то время, как производители пленок из ПЭ непищевого назначения стараются выпускать продукцию для более специализированных областей применения (как правило, это тепличная пленка). Рассмотрим более подробно структуру потребления пленок из ПЭ пищевого назначения по продуктам. Наибольшая доля производителей выпускает пленки для упаковки мяса – 64,5% от общего количества производителей пленок из ПЭ пищевого назначения. Также значительные доли производителей выпускают продукцию для упаковки хлебных изделий – 58,1%, молока – 33,9%, круп – 21%, газированной воды – 12,9%, рыбы - 11,2% и кондитерских изделий – 8,1%. Пленки из ПЭ пищевого назначения для производства (упаковки) других продуктов, указанных в таблице 26, выпускают значительно меньшее количество предприятий, чем для производства (упаковки) продуктов, указанных выше. Прогноз развития рынка Оценивая будущее данного рынка, стоит отметить, что это чрезвычайно высококонкурентный рынок. Несмотря на рост потребления, рентабельность производств неуклонно снижается. Рост рынка происходит в основном за счет прихода новых игроков. Поэтому, чрезвычайно важным является определить перспективные направления. Для этого рассмотрим движение мировых рынков. Прежде всего, растет спрос на пленки из линейного полиэтилена низкой плотности, обладающего более высокими эксплуатационными и механическими свойствами, чем обычный ПЭ. Наряду с ЛПЭНП для упаковочных целей применяют и материалы из ПЭ ультранизкой плотности (ПЭУНП). Изделия из ПЭУНП имеют очень высокую стойкость к проколу, надрыву, ударной нагрузке; пленки обладают

3,6%; 1,8%; 1,8%; значительной степенью прозрачности и свариваются при более низкой температуре. Потребление ЛПЭНД на этом рынке, по оценкам экспертов, будет расти на 8% ежегодно и будет составлять примерно 66% общего потребления ПЭ пленки промышленного назначения к 2006 году. Основной продукцией из ЛПЭНД является стретч пленка. Также ЛПЭНД является основным сырьем для изготовления термоусадочной пленки, благодаря своей прозрачности и простоты обработки. Ожидается, что ЛПЭНД будет составлять 29% от общего объема пластиков направленных на изготовление промышленных упаковочных пленок. Перспективные направления Также необходимо остановится на некоторых перспективных сегментах потребления новых видов ПЭ пленки - металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности. Согласно данным консалтинговой мировое фирмы Chem Sistems (Лондон) потребление металлоценового линейного полиэтилена низкой плотности будет расти на 20– 30% ежегодно, в то время, как для стандартного линейного полиэтилена низной плотности этот показатель не превысит 7%. Это объясняется тем, что полиэтилен, получаемый на металлоценовых катализаторах, вытесняет обычный линейный полиэтилен низкой плотности на рынке пленок уже в течение последних пяти лет, после того, как фирмой Exxon Chemical была выпущена первая коммерческая партия пленочного материала под торговой маркой “Exceed”, изготовленного из металлоценового полиэтилена. По своим свойствам, в частности, по стойкости к проколу и прочности на растяжение он существенно превосходит пленочный материал из обычного линейного полиэтилена низкой плотности. Кроме того, мц-пленки отличаются высокой газопроницаемостью по отношению к кислороду и двуокиси углерода, что делает их идеально пригодными для упаковки пищевых продуктов, в частности, овощей. Важным преимуществом является также устойчивость к низким температурам, позволяющая их использовать в медицине, т.к. многие медицинские препараты сохраняются в сухом льду, перевозятся замороженными, или смешиваются при низких температурах. Статья подготовлена компанией «Академия конъюнктуры промышленных рынков»

-------------------------------------------------------------------Готовые маркетинговые обзоры по теме: 9 Российский рынок полиэтиленовых пленок (2004 г.)

9 "Обзор российского рынка основных видов сырья и полупродуктов для производства упаковки из полимеров и отдельных видов полимерной упаковки" Заказы принимаются по телефону: +7 (095) 232-0941/0940/6891.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

23

ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПВХ ДЛЯ УПАКОВКИ МЕДИЦИНСКИХ ПРЕПАРАТОВ Т.П.Мухина, О.Н.Бочкарева, А.П.Савельев, Ю.М.Горшенков ФГУП «НИИ полимеров имени академика В.А.Каргина с опытным заводом" г.Дзержинск Нижегородской области Поливинилхлоридные (ПВХ) жесткие пленки широко применяются для упаковки различных товаров народного потребления, пищевых продуктов, лекарственных средств. В настоящей статье мы остановимся на пленках, предназначенных для упаковки медицинских препаратов: светозащитных пленках из жесткого ПВХ, используемых для упаковки светочувствительных лекарств, а также радиационностойких пленках, применяемых для упаковки хирургического шовного материала кетгута в консервирующем растворе и других медицинских изделий (одноразовых игл, шприцов) с последующей радиационной стерилизацией. Известно, что под влиянием световой энергии, способной поглощаться полимером, наблюдается ПВХ. В результате резко фотодеструкция ухудшаются физико-механические свойства материала, уменьшается его прозрачность, изменяется цвет. УФ-свет также пагубно действует и на лекарственные средства. Поэтому при использовании ПВХ пленок для упаковки светочувствительных лекарств в условиях воздействия УФ света требуется светостабилизация ПВХ. Распад ПВХ вызывает достаточно узкий спектр УФ света с длиной волны λ - 290-390нм, поэтому от этого света необходимо защитить ПВХ. Жесткие ПВХ пленки изготавливаются каландровым способом при температурах каландрирования до 190-200°С. Поэтому для сохранения цвета, прозрачности пленок они должны иметь достаточно высокий уровень термостабильности и цветостойкости. Кроме этого, они должны прекрасно формоваться и сохранять свои свойства в условиях эксплуатации. Для получения светозащитных пленок нами использовалась система термостабилизаторов и пигментов, позволяющая защитить ПВХ, и, соответственно, лекарственные средства от воздействия данного УФ излучения, а также обеспечить пленкам высокую термостабильность и цветостойкость при сохранении прозрачности в видимой области света. Составы ПВХ-пленки марки «Медупак» содержат комплекс из термостабилизаторов на основе органических соединений олова и кальция и пигментов оранжевого, бирюзового и фиолетового цвета. На рис. 1 приведены зависимость коэффициента светопропускания пленок от длины волны света. Наиболее устойчивым к УФ излучению являются пленки фиолетового цвета, чуть меньше бирюзового

Новость от АКПР 40,2% каландрированных пленок ПВХ производится в Москве С 1999 г. по 2003 г. объемы импорта пленки ПВХ в РФ возросли в 7 раз с 2,3 тыс. тонн в 1999 г. до 14,5 тыс. тонн в 2003 г. Наиболее стремительный рост объемов импорта наблюдался с 2000 г. по 2003 г., когда темпы роста объемов импорта пленок ПВХ достигали, в среднем, 70% в год. Наибольшая доля импорта пленок ПВХ в 2003 г. в стоимостном исчислении приходится на пленки толщиной до 10 микрон (23,4% от общего объема импорта пленок ПВХ в 2003 г.), пленки толщиной от 51 до 60 микрон (30,1%) и пленки толщиной от 21 до 30 микрон. В совокупности на указанные толщины приходится 72,6% от общего объема импорта пленок ПВХ. За тот же период (с 1999 г. по 2003 г.) объемы экспорта пленок ПВХ увеличились с 24,7 тонны до 59,7 тонн, т.е. на 141,7%. С 1999 г. по 2000 г. экспорт продукции увеличился с 24,7 тонны до 27,9 тонны – на 12,7%. В 2001 г. произошло стремительное падение экспорта пленок ПВХ в сравнении с 2000 г., практически, на половину с 27,9 тонн до 12,7 тонн – на 54,6%. В 2002 г. происходит стремительный рост объемов экспорта продукции с 12,7 тонн до 61,6 тонн. В 2003 г. вновь происходит незначительное падение объемов экспорта пленок ПВХ с 61,6 тонны до 59,7 тонн, т.е. на 3,2%. Большая часть каландрированных пленок ПВХ производится в Москве – 40,2% от общего объема производства продукции в 2003 г. В совокупности на г. Москву и Московскую область (11,8%) приходится 52% от общего объема производства каландрированных пленок ПВХ. Также значительный объем продукции производится в Санкт-Петербурге – 21,2%. Наряду с данными регионами, необходимо отметить Нижегородскую область, в которой производится 10,3% от общего объема производства каландрированных пленок ПВХ. Минимальный показатель стоимости каландрированных пленок ПВХ на рынке РФ зафиксирован на уровне 27 000 рублей за тонну. Максимальный показатель стоимости составляет 105 000 рублей за тонну. Наиболее часто на рынке каландрированных пленок ПВХ в РФ встречается стоимость, равная 83 032 рубля за тонну.

и оранжевого цвета. Все они поглощают наиболее опасный для ПВХ УФ свет. При этом пленки достаточно прозрачны в видимой области света.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

24

Уровень физико-механических и технологических свойств пленок (табл.1) обеспечивает их переработку каландровым способом при высоких температурных режимах.

(табл.2) показал, что показатель ПВХ пленок существенно ниже значений норм, определенных стандартом. Это позволило рекомендовать светозащитные ПВХ пленки для упаковки светочувствительных лекарств.

Анализ фармокопейных показателей испытанных пленок в соответствии со стандартом ДИН 58352

Рис.1. Зависимость коэффициента светопропускания (т) пленок от длины волны света (1 – неокрашенная, 2 – оранжевая, 3 – бирюзовая, 4 – фиолетовая).

Таблица 1 Свойства светозащитных ПВХ-пленок марки «Медупак» № № п/п 1.

2.

Наименование показателей Фактические значения показателей Цвет

Обр. № 1

Обр. № 2

Обр. № 3

фиолетовый

бирюзовый

оранжевый

46

48

46

3.

4.

Предел текучести при растяжении, МПа Усадка при прогреве, % Водопоглощение, %

2,3 0,5

4,3 0,2

3,6 0,4

5.

Температура хрупкости, °С

- 40

- 40

- 40

6.

7.

Температура размягчения по Вика, °С Динамическая термостабильность, мин (пластограф фирмы «Брабендер», t=180°С, n=55об/мин) Цветостойкость, мин (термошкаф “Heraeus” t=180°С)

72 60

70 60

68 60

85

75

60

8.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

25

Таблица 2 Результаты фармокопейных испытаний ПВХ пленки марки «Медупак» №№ п/п 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Контролируемый показатель

Стандарт ДИН 58352

Изменение рН (∆рН) водных вытяжек Окисляемость, мг О2/л Поглощение вытяжки в УФ области при λ = 220 нм Содержание иона Сl

−

−2

Содержание иона SO 4 Содержание аммония Окраска вытяжки

Наиболее жесткие требования предъявляются к пленкам, подвергаемым радиационному облучению, необходимому для стерилизации медикаментов. Для получения радиационностойкой ПВХ-пленки марки «Стерилен», также был разработан состав, включающий эффективные стабилизаторы, антиоксиданты и другие целевые добавки. Свойства радиационностойкой ПВХ пленки марки «Стерилен» приведены в табл. 3. Эта пленка имеет более высокие значения

∆рН ≤ ± 1 ≤ 2 мг О2/л ≤ 0,2

Результат испытаний 0,15 0,83 0,056

≤ 1,0мг/л ≤ 5,0мг/л

≤ 0,5 ≤ 2,0

≤ 2,0мг/л бесцветная

≤ 1,0 бесцветная

термостабильности и цветостойкости, чем пленка марки «Медупак». Высокая термодинамическая термостабильность и цветостойкость пленки обеспечиваюют ее устойчивость к кратковременному воздействию облучения дозой радиации 3,0Мрад, необходимой для стерилизации медпрепаратов: хирургического шовного материала кетгута в консервирующем растворе, одноразовых игл и других медпрепаратов.

Таблица 3 Свойства радиационностойкой ПВХ пленки марки «Стерилен» №№ п/п

Наименование показателя

1.

2.

Предел текучести при растяжении, МПа Коэффициент светопропускания, %

3.

Усадка, %

4.

Динамическая термостабильность, мин (пластограф фирмы «Брабендер», t=180°С, n=55об/мин) Цветостойкость, мин (термошкаф “Heraeus” t=180°С)

5.

Таким образом, проведенные исследования позволили разработать ПВХ-композиции для производства ПВХ-пленок: - светозащитной марки «Медупак» оранжевого, фиолетового и бирюзового цвета, используемой для упаковки светочувствительных лекарств;

Значения показателей для пленок толщиной 0,16-0,25 мм 45 ÷ 50 88 ÷ 90 3÷5 70 90 ÷ 105

радиационностойкой марки «Стерилен», применяемой для упаковки медпрепаратов, требующих стерилизации кратковременным воздействием дозы радиации 3,0 Мрад.

-------------------------------------------------------------------Готовые маркетинговые обзоры по теме: - "Рынок экструзионных ПВХ пленок в РФ" (2004 г.)

- "Рынок каландрированных поливинилхлоридных (ПВХ) пленок в РФ" (2004 г.) Заказы принимаются по телефону: +7 (095) 232-0941/0940/6891.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

26

ПЕРСПЕКТИВНЫЙ КАСТ Тема полипропиленовых пленок в последнее время является чрезвычайно актуальной. Почти в одно время было объявлено о запуске проектов по производству БОПП пленок. В то же время неориентированные (cast) полипропиленовые пленки остались вдали от внимания российских инвесторов. И это при том, что темпы роста мирового рынка cast пленок значительно опережают рост рынка БОПП пленок.

Свойства поливных полипропиленовых пленок Полипропиленовая пленка может быть получена либо экструзией с раздувом, либо экструзией через плоскую щель с последующим охлаждением на барабане или в водяной ванне. Для полипропиленовых пленок характерна прекрасная прозрачность (при быстром охлаждении в процессе формообразования), высокая температура плавления, водостойкость. Полипропилен пропускает водяные пары, что делает его незаменимым для "противозапотевающей" упаковки продуктов питания (хлеба, зелени, бакалеи), а также в строительстве для гидро-ветроизоляции. Полипропилен чувствителен к кислороду и окислителям. Имеет хорошую прозрачность и блеск, высокую химическую стойкость, особенно к маслам и жирам, не растрескивается под воздействием окружающей среды. Неориентированная полипропиленовая пленка обладает рядом преимуществ, выгодно отличающих ее от традиционных пленочных материалов, среди которых: • Высокая прозрачность, блеск; превосходный внешний вид; • Безопасность для контакта с пищевыми продуктами; • Способность к металлизации и нанесению любых видов печати; • Высокая термостойкость, способность к термической сварке; • Повышенная стойкость к кислотам и жирам; • Большая прочность по сравнению с полиэтиленовой и ПВХ пленками; • Меньшая стоимость по сравнению с пленками из ЛПЭНП, ПВХ и ПЭТ.

Сферы применения Неориентированные полипропиленовые пленки являются идеальным материалом для последующего нанесения печати, ламинирования и металлизации. Среди наиболее распространенных ее применений можно выделить следующие сферы применения: •

•

Упаковка пищевых продуктов (хлебобулочные продукты, крупы, макаронные, бакалейные, кондитерские изделия и т.п.); Упаковка текстиля (постельное белье, трикотажные изделия и т.д);

• • • • •

Упаковка журналов, открыток, компакт дисков; Упаковка цветов; Упаковка канцелярских предметов (фотоальбомы, файлы, обложки); Блистерная упаковка (используется вместо ПВХ-пленок); Медицинская упаковка.

Потенциальная емкость Текущий объем производства неориентированной полипропиленовой пленки очень небольшой. Как показывают результаты нашего исследования, в ближайшие три года спрос на данный материал должен значительно возрасти. В результате чего дефицит внутреннего предложения составит 20 тыс. тонн. В настоящее время производство неориентированной полипропиленовой пленки налажено на 16 российских предприятиях. Практически на всех указанных предприятиях по производству готовой имеются мощности продукции на основе полипропиленовой пленки. На семи предприятиях имеется оборудование для производства мешков и пакетов, на шести – оборудование для производства комбинированных материалов и флексографической печати. Однобокость структуры потребления Текущие темпы роста российского потребления очень незначительные и будут оставаться такими до 2006 года. Это связано с существующей конъюнктурой спроса на упаковочные материалы в потребительских сегментах и существующей структуре предложения данной продукции. Делая более дальние прогнозы, стоит ориентироваться на то, что эта конъюнктура будет меняться. Главная причина – очень слабое присутствие СРР пленок на российском рынка, даже в тех сегментах, в которых на мировом рынке уровень их присутствия достигает 100%. Это, прежде всего, относится к упаковке трикотажных изделий, хлеба, цветов. На сегодняшний день структура потребления СРР пленок в России очень сильно отличается от мировой. В России: Почти половина совокупного объема потребления СРР пленок реализуется в форме пакетов и мешков, или поставляется производителям пакетов и мешков. Другими крупнотонажными потребительскими сегментами являются производители файлов и папок, а также производители кондитерских изделий. Объем потребления СРР пленок этими двумя отраслями составляет 5700 тонн, что эквивалентно 30% российского потребления. Что касается остальной части поступающих на рынок СРР пленок, то больше половины данного объема приходится на две отрасли – кондитерскую и канцелярскую. Уровень

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

27

присутствия СРР незначительный.

пленок

в

других

отраслях

–

В Европе: На европейском рынке подавляющая часть потребления СРР пленок приходится упаковку трикотажных изделий – рубашек, нижнего белья, чулочно-носочных изделий, пастельного белья, галстуков. Сюда уходит около 42% СРР пленок. Второй по значимости потребительский сегмент – упаковка продуктов. В основном, СРР пленки применяются для упаковки хлеба, овощей и леденцов. Ожидание сегментах

роста

спроса

в

традиционных

Таким образом, мы видим, что слабое присутствие СРР пленок на российском рынке обусловлено слабым присутствием данной продукции в целевых сегментах – в тех отраслях потребления, где она является оптимальным вариантом решения вопроса упаковки товара. Основная причина сложившейся ситуации имеет исторические корни. Вопрос о массовом производстве полипропиленовых пленок обсуждался на заседании ЦК КПСС, но в результате было принято решение об ориентации упаковочной индустрии на полиэтиленовые пленки в виду большей их экологичности. Вследствие отсутствия предложения у потребителей сложился определенный стереотип потребления, основанный на использовании полиэтиленовой пленки. Многие производители трикотажа просто не знают о возможности использования другой пленки. Они никогда не задумывались над этим вопросом. Ограниченность внутреннего предложения является основной причиной слабого спроса со стороны целевых сегментов и в настоящее время. Недоступность производителей полипропиленовой пленки заставляет потенциальных потребителей использовать РЕ пленку. В настоящее время производство РЕ пленок осуществляет около 400 предприятий. Рост спроса на СРР пленки будет происходить, главным образом, за счет замещения двух материалов – РЕ и ВОРР пленок. Замещение РЕ Учитывая объем потребления материаловзаменителей в целевых сегментах, потенциальная емкость российского рынка СРР пленок превысит прогнозный уровень потребления на 8500 тонн лишь за счет замещения РЕ пленок. Данный уровень является достижимым при достаточном уровне внутреннего предложения и маркетинговой активности со стороны производителей. Замещение ВОРР Другим направлением для роста потребления СРР пленок является возможность замещения ВОРР пленок. Эту тему делает актуальной еще и тот факт, что, несмотря на множество анонсированных проектов по открытию производств ВОРР пленок в России, их цена, навряд ли, значимо сократится в виду отсутствия отечественного сырья. Уже сейчас можно отметить относительно высокий уровень потребления ВОРР в целевых для СРР сегментах. Прежде всего, это касается упаковки цветов,

сахара, круп, макарон, хлеба, кондитерских изделий. В этих сегментах, навряд ли, необходимы лучшие качества ВОРР, в то время как разница в цене СРР и ВОРР пленок весьма существенная. Замещение СРР пленками ВОРР пленками – эта общемировая тенденция. Разница в применении ВОРР пленок и СРР пленок все больше сужается благодаря сочетанию целого ряда факторов — повышению качества сырья, усовершенствованию оборудования и достижениям в области переработки полимеров. В результате поливные пленки замещают все большую долю ВОРР пленок в некоторых активно развивающихся сегментах рынка. Поливные полипропиленовые пленки имеют два преимущества перед ВОРР пленками: прочность термопечати и меньшая стоимость производства. Оборудование для линии ориентированных пленок может стоить более 30 миллионов долларов США при производительности 3500 кг/ч, в то время как линия по производству поливных пленок при средней производительности 700 кг/ч может стоить 2 миллиона долларов США. Некоторые производители упаковочных материалов видят в более низкой производительности линий по выпуску поливных пленок определенное преимущество, когда необходимо производить пленки для собственного потребления. Компании, которые занимаются производством исключительно поливных пленок, ставят своей целью вытеснение ВОРР пленок. Эта тенденция наблюдается уже в течение нескольких лет, и наиболее ярко выражена в Азии, особенно в Китае. Важен также факт, что до недавнего времени полипропилен, пригодный для переработки на мощностях большинства производителей ВОРР пленки в Китае, был такого качества, который ограничивает технологические возможности изготовления пленки и существенно сокращает прибыль от ее производства по сравнению с поливными пленками. Эта тенденция все активнее проникает в Европу, хотя и выглядит несколько иначе. Здесь модификации полипропилена, совершенствование оборудования для производства пленок и технологии их производства делают поливные пленки на некоторых сегментах рынка более конкурентоспособной альтернативой ВОРР пленкам. За последние два года СРР пленки активно вытесняли ВОРР пленки в сферах упаковки коробок с DVD и VHS, хлебобулочных изделий, завертки кондитерских изделий, пленок в качестве упаковки для фруктов, овощей и цветов также успешно, как синтетической бумаги для этикеток. Еще одной растущей сферой применения СРР пленок является упаковка срезанных цветов. Некоторые производители поливных пленок нацелены на сегменты, в которых применение ВОРР пленок представляет собой создание сложного многослойного материала. Новые марки полипропилена предлагают новый комплекс свойств, сочетающих жесткость, механическую прочность и большую равнотолщинность пленок. Рост мирового рынка СРР пленок значительно опережает темпы развития рынка ВОРР пленок. Ежегодный рост в сегменте наливных пленок составляет от 20 до 30 %, хотя первоначально он был совсем небольшим. Стимул заключается не

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

28

столько в стоимости, сколько в замещении материалов. Это позволяет производителям СРР пленок с более низким уровнем инвестиций в оборудование конкурировать на некоторых сегментах рынка с BOPP пленками. Будущий рост европейского производства CРР коснется марок, предназначенных для металлизированных СРР пленок, которые уже стали товаром повышенного спроса в Азии. стоит Таким образом, подводя итог, охарактеризовать российский рынок СРР пленок – как рынок, обладающий значительным потенциалом для роста. Учитывая существующую конъюнктуру спроса и возможности замещения материалов-заменителей – РЕ, ВОРР, ПВХ, можно прогнозировать дефицит предложения СРР пленок

на уровне 20 тыс. тонн. В качестве иллюстрации перспективности российского рынка СРР пленок можно привести деятельность безусловного лидера отечественного рынка неориентированных полипропиленовых пленок петербургской компании Квилс. Предприятие выпускает пятую часть совокупного российского производства данной продукции. Несмотря на то, что производство полипропиленовой пленки начато в 2001 году, в настоящее время объем производства пленок в разы превосходит объемы выпуска данной продукции предприятиями – конкурентами. Статья подготовлена компанией «Академия конъюнктуры промышленных рынков»

-------------------------------------------------------------------Готовый маркетинговый обзор по теме: 9 Рынок поливных (cast) полипропиленовых пленок в России (2004 г.) Заказы принимаются по телефону: +7 (095) 232-0941/0940/6891.

--------------------------------------------------------------------

РЫНОК ОРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК В РОССИИ Рынок ориентированных полипропиленовых пленок (ОПП-пленок) в России в посткризисный период развивался очень быстрыми темпами. В период 2000-2002 г.г. объемы потребления этих пленок ежегодно увеличивались более чем в 2 раза. В последние два года темпы роста этого сегмента рынка несколько снизились, однако они все равно и остаются на достаточно высоком уровне составляют порядка 20-25% в год. Более 90% всего объема ОПП-пленок потребляемого на российском рынке, производится за рубежом. Причем по оценкам экспертов реальные объемы ввоза ОПП-пленок в Россию превышают официальные данные об объемах импорта ОППпленок на 50%. В первую очередь это происходит в следствии того, что официальные данные не учитывают ввоз ОПП-пленок через территорию Республики Беларусь, в то время как через территорию этой страны ввозятся как ОПП-пленки белорусского производства, так и производства других зарубежных стран. Не учитываются официальными органами статистики также объемы ввоза ОПП-пленок, являющихся составной частью многослойных «запечатанных» упаковочных пленок, которые очень часто провозят под другими кодами. Помимо этого, из опросов специалистов полиграфических предприятий, становится очевидным, что официально заявленные объемы ввоза ОПП-пленок производства стран ЮгоВосточной Азии, сильно занижены и в реальности объемы потребления в России ОПП-пленок произведенных в странах этого региона значительно превышают официальные данные об их импорте. В России существует пока только одно предприятие производящее двуосноориенти-рованные полипропиленовые пленки, объемы производства

которого обеспечивают крайне незначительную долю потребления ОПП-пленок в нашей стране. В 2003 году в стране было начато несколько инвестиционных проектов по строительству заводов для производства ориентированных полипропиленовых пленок. При успешном их завершении и выходе заводов на производственные мощности в совокупности они смогут производить более 100 тыс. тонн ориентированных полипропиленовых пленок в год, и этот объем сможет обеспечить практически всю потребность российского рынка в ориентированных полипропиленовых пленках. Однако, остаются открытыми вопросы смогут ли добиться новые производители такого соотношения «цена-качество» своей продукции, при котором она сможет реально конкурировать с импортными ОППпленками. На сегодняшний день отечественные потребители ориентированного полипропилена отмечают, что качество производимой в России ОПП-пленки оставляет желать лучшего, при этом ее стоимость сравнима с более высококачественными ориентированными полипропиленовыми пленками, которые производят в странах Юго-Восточной Азии. На основании проведенных опросов ведущих субъектов российского рынка пленочных материалов на основе ориентированного полипропилена, можно сделать вывод о том, что структура потребления ориентированных полипропиленовых пленок в России в целом соответствует общемировым тенденциям развития рынка гибкой упаковки: практически 90% их общих объемов потребления ОПП-пленок применяется в качестве упаковки продовольственных и непродовольственных товаров и только 10% используются в производственных целях для изготовления конденсаторов и другой технической продукции.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

29

При этом наибольший объем потребления ОППпленок приходится на пищевую упаковку – в среднем он составляет порядка 60% от общего объема потребления ОПП-пленок в России. Основными потребительскими сегментами ОППпленок в пищевой промышленности являются предприятия-производители кондитерских изделий, хлебобулочной продукции, табачных изделий, снэков, макаронной продукции, сахара, крупяных изделий, мороженого, пельменей, минеральной воды и безалкогольных напитков. Новости АКПР Самая перспективная упаковка на основе БОПП Исходя из темпов роста потребляющих сегментов и тенденций замещения материалов – конкурентов, можно оценить темпы роста на упаковочные материалы. Наибольший рост коснется двухслойной упаковки на основе двух прозрачных пленок толщиной 20-35 мкм с межслойной печатью. Рост спроса на данный вид упаковки за 2005-2006 гг. составит 6300 тонн.

Каждый из вышеперечисленных сегментов отличается специфическими особенностями индустриального спроса на ориентированные полипропиленовые пленки и различными перспективами их применения в будущем, которые обусловлены текущим уровнем развития данного сегмента рынка. Тем не менее, есть общая тенденция, отраженная в прогнозе дальнейшего развития применения ОПП-пленок в пищевой промышленности, которая характерна практически для всех изученных сегментов: активное замещение однослойных упаковочных материалов на основе ОПП-пленок в пользу увеличения применения многослойных композиционных пленочных материалов в упаковке все большего числа пищевых продуктов. Статья подготовлена компанией "Мосвнешинформ"

-----------------------------------------------------------------Готовые маркетинговые обзоры по теме: Российский рынок гибкой упаковки из ОПП в пищевой промышленности: общая емкость и структура отраслевого спроса (2004 г.)

9 "БОПП пленки на российском рынке гибкой упаковки: общая стоимость, структура и особенности отраслевого спроса" (2003 г.) Прогноз спроса на БОПП пленки в 2005-2006 гг (2004 г.)

9

9

Заказы принимаются по телефону: +7 (095) 232-0941/0940/6891.

------------------------------------------------------------------

Екатеринбург, Краснофлотцев 48

тел./факс: (343) 339-8444, 333-0156, 333-5377, 372-7458, 347-7459

polimer@scatisp.ru www. polimermaterial.ru

ПРОИЗВОДСТВО ТЕРМОУСАДОЧНЫХ И ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК Сертификат ИСО 9001, ГОСТ 25951-83 Рукав, полурукав, полотно Толщина от 20 до 500 мкр Ширина до 1600мм Производственные мощности 500тн/мес

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

30

ДОСТОИНСТВА, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ СБЫТ

Широкому применению БОПП пленки обязаны своим уникальным свойствам, большинство из которых унаследовано от основного компонента – полипропилена. Прекрасные барьерные свойства по отношению к парам воды, устойчивость к маслам, жирам, растительным кислотам и сахарам, устойчивость к низким температурам, отсутствие запаха и вкуса, инертность по отношению к упаковываемому продукту, низкая плотность и большая удельная поверхность – вот перечень тех основных свойств, которыми природа щедро наделила пленки из двуосно-ориентированного полипропилена. Ориентированные пленки имеют наибольший удельный вес по сравнению с другими упаковочными материалами. Из одного килограмма пленки можно изготовить большее количество упаковок, чем из любого другого упаковочного материала. Результаты исследования показали, что основным и наиболее часто используемым видом БОПП пленок во всех сегментах пользователей является прозрачная пленка. Объем потребления прозрачных БОПП пленок в натуральном выражении составляет порядка 70% общего объема спроса на ориентированную полипропиленовую пленку в России. При этом прозрачную пленку используют как самостоятельный материал для упаковки отдельных видов продукции (табачных изделий, продовольственных и непродовольственных товаров), а также в качестве одного или нескольких слоев при изготовлении многослойной гибкой полимерной упаковки. Часть прозрачной БОПП пленки используется для изготовления многослойных гибких упаковок. Так, чаще всего прозрачную БОПП пленку используют в виде внешнего слоя гибкой пластиковой упаковки, что обусловлено особыми свойствами двуосноориентированного полипропилена: • повышенной прочностью, обеспечивающей защиту от механических повреждений; • высокой прозрачностью, не имеющей равных среди других полимерных пленок и позволяющей выгодно продемонстрировать как сам продукт, так и полиграфическую печать, наносимую на упаковку; • особой глянцевостью, придающей упаковке привлекательный товарный вид. БОПП ПЛЕНКИ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Темпы роста пищевой промышленности непрерывно возрастают. Наиболее широкое распространение получили прозрачные БОПП пленки (49,6% от общего объема всех БОПП пленок). Значительная часть общего объема потребления пленок также приходится на композиционные БОПП пленки и многослойные гибкие материалы с использованием БОПП пленок. Однако эти виды пленок могут себе позволить лишь крупные компании, для которых на первый план выходит обеспечение конкурентоспособности выпускаемых изделий и поддержка имиджа выпускаемых ими брэндов. Наибольшая доля прозрачных БОПП пленок приходится на хлебобулочную продукцию и табачную отрасль. Основным потребителем композиционных материалов, способных существенно улучшить внешний вид упакованной продукции и одновременно увеличить

барьерные свойства упаковки, являются кондитерские изделия, снэки, макаронная продукция, мороженое и пельмени. Применение БОПП пленок для расфасовки макаронной продукции в России достаточно распространено практически 90% продукции, которая фасуется на заводе-изготовителе для розничной продажи, упаковывается в настоящее время в многослойную гибкую пластиковую упаковку с использованием пленки из ориентированного полипропилена. Для изготовления упаковки для макарон чаще всего используется двухслойная композиция с межслойной полиграфической печатью (флексографской или глубокой печатью). Один слой – пленка полимерная различного состава, второй, как правило, – прозрачная БОПП пленка толщиной 20-30 мкм. Она позволяет выгодно демонстрировать продукт и защищает полиграфическую печать от повреждений. Крупяные изделия за последние годы пользуются повышенным спросом. Наблюдается тенденция постепенного замещения в этом сегменте различных упаковок на упаковку из БОПП пленки. Дело в том, что процент крахмала и жиров в крупяной продукции таков, что он предполагает высокий процент гигроскопичности и быстрого окисления. Надежным защитником от этих факторов являются БОПП пленки. Наиболее предпочтительной упаковкой крупяных изделий является двухслойная упаковка из слоя неориентированного полипропилена (20-70 мкм) и верхнего слоя из БОПП пленки толщиной 20 мкм. В кондитерской отрасли ассортимент производимой продукции очень широк и для упаковки изделий используются следующие виды БОПП пленок: -

металлизированные – для завертки крупных конфет и шоколадных батончиков, кексов и вафель; жемчужные - для упаковки шоколадных батончиков, печенья, крекеров, вафель; прозрачные – для фасовки конфет, пряников, сухарей, печенья, драже.

В настоящее время из всей производимой кондитерской отраслью продукции только шоколадные батончики практически на 100% фасуются в гибкую полимерную упаковку с применением БОПП пленок (жемчужных, белых и металлизированных). Снэковая продукция (чипсы, копченные колбаски, сухарики, соленые орешки, кукурузные хлопья и прочее) завоевала на российском рынке продуктов питания серьезные позиции среди других товарных категорий. Темпы роста производства снэков составляют 20-30% и пока не наблюдается снижения темпов. Наличие в этой продукции большого количества жиров, витаминов, сахара делает ее уязвимой для внешнего воздействия. Наиболее оптимальный и вместе с тем наиболее выгодный заслон от воздействия влаги, кислорода и солнечного света предоставляют БОПП пленки. Как правило, снэки фасуют в многослойную упаковку, с использованием металлизированных БОПП пленок и

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

31

внешним слоем, представленным прозрачной БОПП пленкой. Другой вид материала, часто используемого для упаковки снэков, сухофруктов и морепродуктов – два слоя прозрачной БОПП пленки с межслойной печатью. Для упаковки сухариков используются жемчужные пленки. Компании мелкого и среднего бизнеса чаще применяют для упаковки производимых ими снэков прозрачную БОПП пленку с термосвариваемым слоем. Печать на такую пленку не наносится, а наклеивается этикетка с текстовой информацией. Основной вид применяемой упаковки в хлебобулочной отрасли на данный момент – это полиэтиленовые и целлофановые пакеты, являющиеся относительно дешевой и поэтому наиболее востребованным видом упаковки, особенно в регионах, где покупательская способность населения существенно ниже, чем в столицах. Сдерживающим фактором дальнейшего использования БОПП пленок в этом сегменте является недостаточная информированность многих отечественных производителей о ценных потребительских свойствах и преимуществах упаковки из БОПП пленок: многие специалисты, работающие на хлебобулочном производстве, даже не знают о существовании такого упаковочного материала и, соответственно, не осознают пока потребности в его применении. Ограниченное число предприятий используют для упаковки горячих хлебобулочных изделий специальную перфорированную БОПП пленку, позволяющую хлебу «дышать» внутри упаковки и в то же время защищающую продукт от внешнего загрязнения, так как перфорация представляет собой отверстия правильной округлой формы диаметром всего 0,5 мм. На сегодняшний день существующее на российском рынке мороженого предложение характеризуется широким ассортиментом продукции и большим выбором различной упаковки: кашированная фольга, ориентированная полипропиленовая пленка (жемчужная, металлизированная и прозрачная), жесткая пластиковая упаковка (ведерки, стаканы, контейнеры), картон и другие. В качестве внешней упаковки для мороженого в вафельных стаканчиках используются, в основном, прозрачные БОПП пленки, как правило, отечественного производства, а также поставляемые из стран ближнего зарубежья, толщиной 30-40 мкм, без нанесения флексографской печати и этикеток. Большое будущее сулит и увеличение темпов роста производства пельменей, составляющего в среднем 20%. Примерно 75% всей гибкой упаковки, применяемой для пельменей, приходится на долю БОПП пленок. Наиболее часто используется композиция из двух слоев прозрачной БОПП пленки (толщиной 30-40 мкм) с межслойной печатью. Развитие отечественного производства БОПП пленок специалисты предприятий- производителей пельменей считают очень перспективным и выражают готовность перейти на использование отечественных БОПП пленок, особенно если они будут существенно дешевле, чем импортные. Свое применение БОПП пленки находят в изготовлении упаковки для чая и кофе. Чаще всего в качестве упаковки для листового чая используются ламинаты из металлизированной БОПП пленки и полиэтилена с межслойной флексографской печатью или из прозрачной и металлизированной БОПП пленки с

межслойной печатью, а также применяются обтягивания картонных коробочек с печатью.

для

Единственный на сегодняшний день вид молочной продукции, использующий упаковку с применением БОПП пленок, это глазированные творожные сырки. Для этого вида продукции сейчас, как правило, используется многослойная гибкая упаковка на основе металлизированной биаксиально ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП) с нанесенной флексографской печатью. Этот сравнительно новый для России вид упаковки практически полностью вытеснил применявшуюся ранее бумагу, кэшированную фольгой, поскольку этот вид гибкой упаковки обеспечивает лучшую сохранность продукта, более удобен в использовании (быстро и чисто открывается) и улучшает внешний вид продукта. ОСОБЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ БОПП ПЛЕНОК Относительно новым направлением применения БОПП пленок является изготовление этикеток к ПЭТ таре и самоклеющихся этикеток. Производители напитков предъявляют особые требования к материалу, из которого изготавливается этикетка, т.к. во многих случаях именно этикетка является ключевым имиджевым элементом оформления бутылки. Для изготовления прозрачных этикеток для ПЭТ бутылок специалисты рекомендуют использовать прозрачные двуосно-ориентированные полипропиленовые пленки (БОПП). Иногда используют и непрозрачную БОПП пленку, белого или жемчужного цвета, что позволяет наносить цветное изображение на белую этикетку. Новость от АКПР Пленка для компакт-дисков В настоящее время на российском рынке доля BOPP пленки при упаковке компакт-дисков, аудио-, видео кассет чрезвычайно мала. Объем потребления BOPP пленок находится на уровне 15% от всего объема используемых пленок. BOPP пленки являются наиболее приемлемым материалом для этих целей, потому можно предположить, что в ближайшие годы будут неизбежными процессы замещения РЕ и СРР пленок. Объем потребления этих материалов составляет 2 тыс. тонны. К этому стоит добавить, что рынок растет с ежегодными темпами 10%.

Как правило, прозрачные БОПП пленки используются для этикетирования минеральной воды, а белые и жемчужные пленки для этикеток на бутылки с безалкогольными напитками, поскольку их оформление требует более красочных и ярких этикеток. Также БОПП пленку используют для изготовления полимерной упаковки для товаров легкой и текстильной промышленности, компакт дисков, аудио- и видеокассет, парфюмерии и цветов. В большинстве случаев для производства такой упаковки используется прозрачная монопленка толщиной 30 – 50 мкм. Кроме того, БОПП монопленку применяют в качестве основы для производства упаковочных лент (скотчей), фотоальбомов, подарочной, цветочной упаковки, для печати, ламинирования картона и бумаги.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

32

СЕГОДНЯ И ЗАВТРА БОПП ПЛЕНОК В РОССИИ Потребность России в БОПП пленках по оценкам разных исследователей и специалистов составляет от 50 до 100 тысяч тонн. Единственным производителем БОПП пленок в России на сегодняшний день является ООО «Полимерконтейнер 1», расположенный в Московской области. Небольшой объем БОПП пленок импортируется на сегодняшний день в Россию из стран СНГ (Украины и Белоруссии), однако, чтобы удовлетворить потребности промышленности и различных сфер человеческой деятельности в этом важном полимере, значительная часть БОПП пленок закупается нашими потребителями за пределами СНГ. Так, по оценкам экспертов, отечественное производство БОПП пленок в РФ обеспечивает только 5% объемов потребления БОПП пленок в стране, остальные 95% объемов потребления покрываются за счет импортных поставок этой продукции.

В 2005 году готовятся к запуску проекты на базе ФПГ «Евромет», ОАО «Новатэк», ЗАО «Корпорация ГРИНН», Beepack Group. В соответствии с предварительными расчетами, суммарная мощность всех проектов намеченных к запуску на территории РФ в 2005 году превысит потребность в БОПП пленках России. По всей видимости, в выигрыше окажутся те компании, которые не только точно и сбалансированно проработают свою маркетинговую стратегию и коммерческую политику, но также смогут организовать эффективную модель сбыта для удовлетворения текущих и будущих потребностей рынка. По мнению аналитиков рынка, больше всего шансов на успех вывода на рынок новой марки БОПП отечественного производства в ближайшем будущем имеет корпорация Beepack Group. Эта компания уже в течение нескольких лет является крупнейшим поставщиком широкого ассортимента полимерных пленок (БОПП, СПП, ПЭТ) и за этот период уже успела добиться значительных позиций по поставкам таких материалов, на рынках России и стран СНГ.

--------------------------------------------------------------------

9 9

Готовые маркетинговые обзоры по теме: 9 Прогноз спроса на БОПП пленки в 2005-2006 гг 9 Маркетинговое исследование "БОПП пленки на российском рынке гибкой упаковки: общая стоимость, структура и особенности отраслевого спроса" "Рынок БОПП пленок, используемых в гибкой упаковке из полимерных материалов" Российский рынок гибкой упаковки из ориентированного полипропилена в пищевой промышленности: общая емкость и структура отраслевого спроса

Заказы принимаются по телефону: +7 (095) 232-0941/0940/6891.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

33

КАК ОТВЕТИТЬ НА ТРЕБОВАНИЯ РЫНКА БУДУЩЕГО ПО ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫМ ПЛЕНКАМ

БОПА-пленка для упаковки чувствительных замороженных и готовых пищевых продуктов

Пленочный и упаковочный рынки подвержены глубоким изменениям: специальные пленки сегодняшнего дня будут стандартными пленками завтрашнего дня. Изготовители пленок по всему миру стараются удовлетворить потребности рынка по высококачественной продукции. Что рынок требует от них?

• • • • • •

Постоянно высокое качество Ускорение при введении новых продуктов, т.к. циклы жизни продуктов сокращаются Эффективные в стоимостном отношении альтернативы для компенсации уменьшенных прибылей Новые ценные продукты – упаковка ключевой инструмент маркетинга Большие удобства для требовательных конечных потребителей Высокую функциональность

Для ответа на этот вызов изготовители пленок не только нуждаются в первоклассном поставщике оборудования, они нуждаются в передовых решениях и в надежном технологическом партнере. Brückner, ведущий в мире поставщик технологии вытяжки пленок, имеет богатый опыт по материалам и сферам применения широкого диапазона: • • • • • • • • • • •

ПП, ПЭТ, ПА, ПП-K, ПС, ПЭТ-G, ПЭ, ПЛА, ПВХ и многие другие полимеры Ультратонкие пленки для конденсаторов Белые пленки, напр. синтетическая бумага Высокобарьерная пленка Пленка с высоким коэффициентом усадки Многослойная пленка Пленки с низкой температурой термосварки (SIT) Толстая ПЭТ-пленка для технического и оптического применения Упаковочная пленка высокой прозрачности Пленка-основа для лент Пленка для обертки сигаретных упаковок

Покупатели Brückner получают всесторонние консультации и сервис – от первой идеи до производства пленки – в ходе всего цикла жизни оборудования. А при производстве пленок более 30 специалистов-технологов с солидными знаниями о сырье, структуре пленок и их характеристиках, а также по расчету линий находятся в распоряжении покупателей. Исследования и разработки

Механические, оптические, электрические и химические испытания в уникальном технологическом центре фирмы Brückner

Уникальный технологический центр Brückner соединяет все научно-исследовательские работы по технологии вытяжки пленок под одной крышей. Покупатели фирмы, а также новички могут проводить здесь испытания по любому предмету, связанному с биаксиально ориентированной пленкой. Оборудование в Зигсдорфе/Бавария используется многими фирмами для испытания новых типов пленок, например многослойных, барьерных пленок или пленок с низкой температурой термосварки, а также для испытания специальных видов сырья. Здесь расположена единственная в мире пилотная линия для технологии одностадийной вытяжки.

Изготовители пленок могут оценить соотношения между типами смол, параметрами процесса и характеристиками пленок и, таким образом, способны к заметному сокращению сроков разработки своих новых, ценных пленок благодаря использованию различного оборудования:

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

34

•

Пилотная линия LISIM®: комплексная линия для любых типов производства пленок с использованием широкой гаммы смол

•

Лабораторная вытяжная рама: испытание пленок и листов простым и экономичным способом Химическая и пленочная лаборатория: механические, оптические, электрические и химические испытания Лабораторный экструдер: одношнековый для испытания фильтруемости, двухшнековый для производства неориентированной пленки

• •

Лабораторная линия LISIM - в распоряжении клиентов для работ по всем типам пленок с применением широкой гаммы смол

Дополнительно потребители извлекают пользу из новейших разработок Brückner в области пленок, выполненных в последние годы в тесном сотрудничестве с именитыми потребителями и институтами. Оборудование лаборатории также используется как платформа для разработки и испытания нового оборудования для линий всех типов. Например, Brückner постоянно разрабатывает передовую технологию пининга для линий производства ПА- и ПЭТ-пленок. Кроме того факта, что дорогостоящие и длительные работы на производственном оборудовании потребителей могут быть сэкономлены, многие клиенты высоко ценят хорошо обученный персонал Brückner, обеспечивающий полную поддержку по любым вопросам. Более подробная информация: www.brueckner.com

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

35

РОССИЙСКИЙ РЫНОК УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ ВЗГЛЯД ИЗ ТЕЛЬ-АВИВА Рынок упаковочной пленки в России развивается семимильными шагами. Эта тенденция улавливается не только компаниями, работающими в России, но и зарубежными производителями. Российский рынок имеет ресурсы для полного удовлетворения потребностей российских компаний в упаковочной пленке (более половины упаковочных предприятий находятся в Москве (Центральном регионе), на втором месте – Санкт-Петербург, а третье место делят Урал, Кавказ и Западная Сибирь). На данный момент, более половины компаний имеют иностранные происхождение и собственность, и выпускают продукцию, как в России так и зарубежом, что говорит о развивающемся рынке упаковки как о привлекательной для инвестиции отрасли. Но именно сейчас, пока рынок находится в стадии становления на ноги, есть возможность занять свою нишу любой западной компании, которой есть, что предложить российскому рынку упаковки. Сегодня мы беседуем с Хаимом Леви, директором по внешним связям израильской компании Polysack Plastic Industries.

- Господин Леви, в каком году Ваша компания появилась на российском рынке упаковки и с чем связано Ваше решение осваивать данное направление?

- В начале 2003 года для нас стало очевидно, что российский рынок упаковки – это динамично развивающаяся отрасль, и компания Polysack имеет хороший шанс стать партнером многих компанийпроизводителей в России. Эту мысль нам подсказали всемирно известные российские шоколадные бренды, которые являются признанными лидерами в производстве сладкого лакомства. На рынок восточной Европы Polysack вышел в 1998 году: сначала в Польше, затем в Чехии и теперь уже в Российской Федерации мы находим своих партнеров. И уже к ноябрю 2004 года мы можем говорить о положительной динамике в развитии наших отношений: в сравнение с 2003 годом, отгрузка в Россию и страны СНГ возросла до 30%. Но окончательную картину мы сможем увидеть только в конце 2004 года.

- И как Вас принимали?

- По началу достаточно настороженно, во-первых, потому, что новое имя, во-вторых – зарубежный производитель, что влечет за собой некоторые трудности в работе.

- А какие осложнения у Вашей компании вызвал выход на российский рынок? Насколько нам известно, у Вас уже есть опыт экспансии помимо российского?

- Да, безусловно. У компании Polysack есть 4 представительства: европейское, бразильское, мексиканское и представительство в Соединенных Штатах Америки. В «головном» офисе, в Тель-Авиве у каждого отделения есть свой управляющий, который и ведет это направление. Очень большие масштабы, но при грамотном менеджменте, достаточно регулируемые.

А что касается осложнений: как я уже сказал, любой зарубежной компании достаточно сложно на первых порах завоевать доверие, и это касается не только рынка упаковочной продукции. Россия – большая страна; она требует моментальной реакции на свои запросы. Именно поэтому не так давно в Москве были открыты новые складские площади для хранения более 300 тонн пленки. Более того, я могу сказать, что с российскими компаниями гораздо проще работать, наверное, это загадка русской души: люди более понимающие и отзывчивые чем на западе, хотя и хорошо умеют считать деньги. Но нам легче тем, что наша стратегия достаточно конкретна: мы несем на рынок не множество продуктов, а только один: Полифантвист, который, в свою очередь, очень разнообразен по виду, характеристикам и назначениям к использованию. Новость от АКПР Очень перспективный рынок пленок с TWIST-эффект Большой потенциал показывает российский рынок пленок с TWISTэффектом. Неуклонно растет производство конфет, кондитеры переходят с бумажной обертки на пленочную. Рынок должен расти как количественно, так и качественно, - в сторону появления новых видов оберточных материалов. При производстве пленок с твистэффектом приоритетное значение имеют не материалы, а клеевой состав, с помощью которого соединяются слои. В настоящее время отмечается тенденция перехода с капозита, используемого для склеивания пленки и бумаги на холодный клей, позволяющий сваривать слои. Это позволит использовать другие материалы, сделать обертку для конфет более удобной и красивой.

- Расскажите немного о Полифан-твист: какая продукция наиболее уместна для конкретных видов пленки?

- Полифан-твист - замечательный материал, с которым удобно работать кондитерским производителям. Его можно использовать как на старых завёрточных автоматах таких, как Nagema EU 2, 3, так и на самых современных, на которых можно достичь скорости завертывания свыше 1800 конфет в минуту. Это возможно благодаря тому, что Полифан обладает превосходной способностью к скручиванию и высокой жесткостью. Из одной единицы веса можно произвести на десятки процентов больше этикеток для конфет, чем из любого другого материала. На сегодняшний день выпускается четыре вида плёнки Полифан: прозрачная, белая, металлизированная и новый продукт - металлизированная с белой подложкой. То, в какую пленку обвертку упакована конфета, сильно отражается и на покупательском спросе: белая пленка придает гламурный, элегантный вид, а металлизированная – напоминает о праздниках и том счастье, которое они приносят. Мы можем посоветовать вам тот вид пленки, который подходит именно для Вашей продукции. На Полифан может наноситься поверхностная печать как флексографическим способом, так и методом глубокой печати.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

36

- Какие основные пункты вы можете отметить в сравнении западного и российского рынков упаковки?

- Основной момент, с которым мы столкнулись в России, это использование металлизированной пленки и аппаратов для скручивания 400 конфет в минуту. В то время как в западной Европе, например, производители отдают предпочтение прозрачной и цветной пленке, которая заворачивается на аппаратах со скоростью от 500 конфет в минуту. Но я думаю, это связано с неким временным вакуумом, который простителен Российскому производству в настоящих экономических условиях.

- Ну, и напоследок, традиционный вопрос: каковы планы компании Polysack и, в

частности, упаковки?

касающиеся

российского

рынка

- Во-первых, мы уже подошли к такому рубежу, когда приходится вкладывать дополнительные средства в производство не только ради поддержания и нормального его функционирования, но и для развития. Проще говоря, в будущем году мы увеличиваем наши производственные мощности. Затем, в феврале будущего года мы организовываем конференцию в Москве, в которой примут участие как уже состоявшиеся наши клиенты, так и желающие ими стать. Для этого нужно связаться с нашей пресс-службой в Москве и уточнить время и место проведения. Мы, также, планируем принять участие в выставке Interpack (Германия) и в выставке Росупак (Россия) в июне.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

37

СВАРКА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, ВИДЫ ШВОВ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Большинство пленок применяется для изготовления упаковки и изготовления из них изделий. Изготовление упаковки и изделий из пленки, как правило, производится при помощи сварки. Ниже мы рассмотрим способы сваривания пленок, виды швов и познакомимся с оборудованием, на котором это можно сделать. Свариваемость и виды швов. Практически все применяемые в упаковке пленки свариваются термоимпульсным инструментом. Наилучшие свойства в этом плане – у полиэтилена. Свариваются также ориентированный и неориентированный полипропилен, поливинилхлоридные пленки, ламинированные полиэтиленом бумага, фольга и полиамид. При помощи специальных технологий производится сваривание этих материалов с картоном, спанбондом, бумагой, листовыми и литыми пластиками. Термоимпульсная сварка полимерных пленок. При термоимпульсной сварке «ОТРЕЗНОЙ» и «ЗАПАЕЧНЫЙ» швы.

получают

«Отрезной» шов используют в основном для изготовления изделий из полиэтилена и полипропилена.

Струнный нагреватель - нихромовая проволока диаметром 0,3-1,2 мм обеспечивает сварку шва с одновременной отрезкой. Сегодня мы умеем получить такой шов практически на всех термосвариваемых полимерных пленках, в том числе большой толщины, а также на многослойных пленках.

Фото 1

Фото 2

Струнный нагреватель, разогретый до рабочей температуры, проходит через слои свариваемого материала, при этом разрезая и сваривая оба края пленки. Прочность «отрезного» шва на правильно отлаженной установке, как правило, не ниже прочности свариваемых пленок. «Запаечными» швами шириной от 2 до 10 мм производят термоимпульсную сварку полиэтилена, полипропилена, ПВХ, многослойных пленок и ламинатов.

Этот вид шва получают при помощи ленточного нагревателя (шинки) из нихрома толщиной 0,1-0,2 и шириной от 1 до 10 мм. Полученные швы обеспечивают герметичность и допускают визуальный контроль качества шва, поэтому с их применением изготавливаются мешки, вкладыши в бочки, контейнеры и БИГ-БЭГи, упаковки для жидкостей и многое другое Нагреватели располагаются на несущем элементе (траверсе) и закрепляются при помощи специальных подпружиненных натяжителей компенсаторах нагрева. Шинку закрывают фторопластовой лакостеклотканью. Дополнением к «запаечным» швам служит параллельная обрезка пленки механическим ножом или горячей струной. На приведенных фото – установки для импульсной сварки полимерных пленок с длиной шва 500, 900 и 2300 мм.

Фото 3

ШОВ-500ШОВ-900-КОМБИ-М ШОВ-2300-КОМБИ-М КОМБИ-М «ЕВРОШОВ» - широкий фасонный шов шириной 10 –20 мм, применяют для сварки полипропилена, ламинированной бумаги и фольги. «ЕВРОШОВ» получают, используя нагревательные элементы аппаратов постоянного нагрева, которые представляют собой массивные двухсторонние металлические губки с рисунком или без него. В них может быть установлен цифровой датор или клише для нанесения логотипа.

На наших установках можно получать швы с различной фактурой поверхности - с продольным или поперечным рифлением, с «сеточкой», гладкие или с тиснением шрифта. Нагревательные элементы обеспечивает равномерность нагрева по

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

38

всей длине шва. Сварочные «губки» обеспечивают получение шва шириной обычно 10 - 40 мм.

На приведенных фото – установки для сварки полимерных пленок ЕВРОШВОМ».

Фото 4

Фото 5

Фото 6

ШОВ-300-ЕВРО-Н

ШОВ-500-ЕВРО-Н-РД

Установка для изготовления вакуумных пакетов

УПРАВЛЕНИЕ качества.

ПРОЦЕССОМ

СВАРКИ

–

залог

Для получения качественных швов и максимального использования полезных свойств полимерных пленок решающее значение имеет система управления параметрами сварки. К сожалению, в большинстве образцов отечественного и импортного (особенно азиатского) оборудования используют примитивные таймеры. Это не дает возможность получить швы действительно высокого качества и прочности, особенно на пленках из ПЭ и ПП большой толщины, используя максимально их прочность. Как же добиться качества? Для этого нужно знать принципы управления процессом сварки и применять систему управления сваркой, реализованную нами в блоках типа «КОМБИ», «Универсал – 2» и «Универсал – 3». Они позволяют реализовать любой режим регулирования параметров термоимпульсной сварки, даже для таких «капризных» материалов, как неориентированный полипропилен, поливинилхлорид и ламинаты, обеспечивают качественную сварку разнотолщинных материалов, фальцованного рукава, толстых пленок. Блок «КОМБИ», контролирует интенсивность сварки, обеспечивает регулировку времени сварки и последующего охлаждения (выдержки под давлением) сформированного шва после выключения нагрева. Это обеспечивает хорошее качество швов и внешний вид изделий. Блок имеет счетчик импульсов и светозвуковую индикацию цикла. Блок «УНИВЕРСАЛ – 2» обеспечивает одновременное формирование двух запаечных швов. Аналогично блоку «КОМБИ» здесь контролируются все параметры процесса сварки для каждого нагревателя в отдельности. Блок «УНИВЕРСАЛ – 3» выполняет функции «УНИВЕРСАЛа – 2» а также, в дополнение к этому, обеспечивает управление «отрезным» швом. При этом предусмотрена возможность включения и управление сварочными инструментами в любых сочетаниях.

Для управления сваркой постоянным нагревом применяют блок «ЕВРО», обеспечивающий с высокой точностью стабилизацию температуры сварочных губок, управляя их нагревом в пределах от 80 до 250 градусов Цельсия. Технологические возможности современного оборудования для сваривания полимерных пленок и ламинатов – возможность быть первыми в конкурентной борьбе. Конкуренция на рынке полимерных изделий из них стала весьма острой.

пленок

и

Поэтому для производителя упаковочных материалов очень важно предложить потребителю больший, чем у конкурентов ассортимент продукции и привлечь его дополнительными выгодами и возможностями. Ведь заказчик придет в первую очередь не только туда, где чуть ниже цены, а к тому, кто предлагает большие возможности и сервис. увеличивают свое Сегодня многие фирмы присутствие на рынке, вводя в ассортимент изготовление пакетов, мешков, плащей, обложек, фигурной пленочной упаковки любых размеров "под заказ", а также продажу несложного пленкосварочного и упаковочного оборудования. К тому же это позволяет получить немалую дополнительную прибыль. В настоящее время НПЦ «КОВЧЕГ» практически полностью охвачена такая интересная ниша рынка, как разработка и производство оборудования оборудование для сварки пленок из полиэтилена, полипропилена, ламинированной бумаги и фольги. Произведены несколько тысяч различных установок для сварки пленки и изготовления изделий из нее, наработан самый большой ассортимент оборудования, предлагаемый покупателю в СНГ. По качеству швов, технологическим возможностям и надежности наше оборудование не уступает большинству зарубежных аналогов производства Юго-Восточной Азии, Турции, Польши. Ниже приведен далеко не полный предлагаемого нами оборудования: -

перечень

установки для сварки пленки с длиной шва 1700 - 2300 мм = вкладыши в БИГ-БЭГи,

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

39

-

-

-

-

мешки и изделия больших размеров, толщина пленки до 1000 МКМ установки для изготовления изделий и упаковки с криволинейными швами установки для запайки горловины вкладышей и мешков из полиэтиленовой пленки с горизонтальным смыканием сварочных губок формовки заготовки и изготовления пакетов из ламинированной бумаги и фольги, комплект оборудования для изготовления вакуумных пакетов из многослойной пленки оборудование для горячего раскроя полипропиленовой ткани и получения заготовок для изготовления мешков и БИГБЭГов станки для изготовления цветочной упаковки, «бантиков» разных видов машины для двустороннего сваривания устройства для упаковки длинномера (доски, вагонка) с длиной шва до 5 – метров изготовления плащей, установки для перчаток, полиэтиленовых бахил, шапочек, комплекты для изготовления одежных чехлов, а также мусорных пакетов, различного вида, в том числе из «толстой» пленки мешков из пленки толщиной до 500 мкм, вкладышей в БИГ-БЭГи инструмент для получения широких фасонных швов с различными рисунками, нанесением даты, логотипов, различных надписей, контрольных вставок

установки для упаковки под стерилизацию – то есть делающее швы 8 мм (согласно требованиям МИНЗДРАВА) изготовление упаковки из воздушнопузырчатой пленки и вспененного полиэтилена получение сварных швов ПП со спанбондом – для изготовления предметов медицинского назначения изготовление изделий из пленки ПВХ установки для сварки любых ламинатных материалов, в том числе бумаги и фольги изготовление пакетов со скругленным дном (для упаковки курей, для СD-дисков, для транспортировки декоративных рыбок изготовление полотнищ большого размера из ПЭ пленки комплекты для упаковки в блистер Изготавливаем (даже в единственном экземпляре) практически любое оборудование по техническому заданию заказчика, с учетом любых его пожеланий.

-

В настоящее время можно с уверенностью сказать, что по номенклатуре, и качеству швов наше оборудование не уступает импортным аналогам, а по технологическим параметрам и конструктивным решениям значительно превосходит многие из них. С помощью нашего оборудования можно качественно и недорого решить практически любую производственную задачу, связанную с упаковкой в пленку и изготовлению изделий из них.

Предприятие «Ковчег» имеет более чем двенадцатилетний опыт разработки и производства пленкосваривающего и упаковочного оборудования. Производит более 300 видов пленкосваривающего оборудования - от простейших настольных установок до серьезных промышленных машин. С помощью этого оборудования можно решить практически любую технологическую задачу по изготовлению изделий из полиэтиленовой, полипропиленовой и ПВХ пленок, а также из ламинированной фольги, бумаги и вакуумных материалов. НПЦ «КОВЧЕГ» - единственное в СНГ предприятие, производящее полную гамму оборудования для изготовления изделий из термосвариваемых полимерных пленок и дублированных ими материалов. НПЦ КОВЧЕГ. г. Киев mmm@kovsheg.kiev.ua, www.kovsheg.kiev.ua Тел. (8-10-380-44) 443-95-71, 251-24-82, 239-21-36

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

40

БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ - НОВЫЙ КЛАСС ПОЛИМЕРНЫХ АНАЛОГОВ Возможности по созданию новых обработок быстро растут: биоразлагаемые материалы представляют уже 10% (150 млн тонн) на мировом рынке пластиков. В сфере упаковки и пленки на основе зерна они занимают первое место. Биоразлагаемые полимеры – изобретение, разработанное совместно химической и пластиковой индустрией. Поскольку по своему строению биоразлагаемые полимеры близки к традиционным пластикам, то с помощью стандартных методов обработки их можно использовать для получения самой разнообразной продукции. Основное отличие их от других пластиков заключается в возможности разложить такой материал на микроорганизмы путем химического или физического воздействия. Кроме того, основная роль в их производстве принадлежит так называемым «обновляемым ресурсам». Согласно прогнозам, доля используемых в производстве полимеров восстанавливаемых ресурсов (натурального сырья) продолжит расти. Причин для такого развития можно назвать несколько. В долгосрочной перспективе обновляемые ресурсы будут преобладать над нефтехимическим сырьем, которое используется сейчас, получая большую поддержку и развитие со стороны биотехнологий. Эти материалы вызывают интерес у производителей упаковки, что подтверждается следующими примерами: •

•

•

Все больше компаний массово выпускают биоразлагаемую упаковку: Dow, Cortec, Stalenco и многие другие.

В современном мире защита окружающей среды выходит на первый план: именно поэтому биоразлагаемые материалы завоевывают всё большую популярность. У покупателей упаковка из таких материалов также пользуется доверием. Не только современные производители, но и сами потребители понимают, что разработка материалов на основе постоянно восполняемых ресурсов – это шаг в правильном направлении.

Преимущества развития рынка биоразлагаемых полимеров: •

Развитие высоких технологий для будущего

Сеть супермаркетов Великобритании Co- op, Kwik Save и Somerfield используют биоразлагаемые пакеты для продуктов.

•

Уменьшение выбросов СО2

•

Независимость от нефтехимического сырья

В Италии самая крупная торговая сеть IREP использует только биополимерные материалы марки Cargill Dow’ s Nature Work для обертывания и хранения свежих продуктов во всех своих 20 магазинах.

•

Сохранение рабочих сельскохозяйственном секторе

•

Культивирование ресурсов

•

Новые возможности пластиков

Инновации будущего Основополагающая идея получения биоразлагаемых пластиков - повторить природные «циклы развития». По всему миру более 60 млрд тонн органического материала получают путем фотосинтеза. Большая его часть затем перерабатывается с помощью микроорганизмов в начальный продукт – воду и углерод. Именно такая модель цикла используется полимеров, как образец для биоразлагаемых получаемых из различных агрокультур. Когда биоразлагаемые полимеры «отслужат свое», они могут быть превращены в компост (с использованием подходящего для них вида переработки). Для развития технологий производства биоразлагаемых полимеров химическая индустрия и индустрия пластмасс изучают возможности для синергии нефтехимии и восстанавливаемых ресурсов.

мест

в

восстанавливаемых по

переработке

Виды биополимеров Биополимеры могут производиться по различным технологиям: как из сырья на основе животного или растительного материала (восстанавливаемые ресурсы), так и на основе нефтехимических продуктов. Некоторые биополимеры растительного происхождения уже появились на рынке. Примером перерабатываемого полимера могут служить полиэстеры – полимолочная кислота и полигидроксиальканы. Даже отходы пищевой промышленности могут найти свое применение в биоразлагаемой упаковке: например, очистки от картофеля стали основой биоупаковки марки Solanyl. что биоразлагаемыми Важно помнить, называются не те материалы, которые

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

41

получены из натурального сырья, а те, которые имеют соответствующее химическое строение. Бензин, например, может быть основанием для полимерных изделий, которые прекрасно подлежат биологическому разложению.

Наиболее выигрышной экономической стратегией производства на сегодня является комбинирование полимеров, получаемых на основе пшеницы и нефтехимического сырья – например, смеси синтетического полиэстера и пшеницы («пшеничные смеси»). Таким образом, полимеры, получаемые на основе нефтепродуктов, помогают рынку биоразлагаемых (экологически безопасных) полимеров в развитии. А без экономического развития невозможны и технологические новшества. Для рынка полимеров, который настолько зависим от нефтехимической продукции, биоразлагаемые материалы предоставляют массу новых возможностей: Биоразлагаемые полимеры, представленные на рынке На основе нефти

Производитель (марка)

Полиэстер (определенные виды)

BASF (Ecoflex), DuPont (Biomax, Sorona), Eastman (Eastar Bio)

На растительной основе

Производитель (марка)

На основе пшеничных зерен

Novamont (MaterBi), Rodenburg Biopolymers (Solanyl), Plantic Technologies (Plantic)

Полигидроксиалканы

Procter&Gamble

Полимолочная кислота

Cargill Dow, Mitsui (Lacea), Hycail

Целлюлоза (ацетаты)

Eastman (Tenite), IFA (Fasal), Innovia Films (Natureflex)

Смеси

Производитель (марка)

Смеси из пшеницы

Novamont (MaterBi), Stalenco

Свойства Хотя биоразлагаемые полимеры в основе своей сходны с традиционными полимерами – ПЭ, ПП и ПС, особая химическая структура наделяет их новыми техническими характеристиками и возможностями. Например, некоторые биоразлагаемые полимеры обладают намного большей пропускной способностью к воде, что, безусловно, можно выгодно использовать в определенных обработках. Например, барьерные свойства полимолочной кислоты используются при создании упаковки для кулинарии и выпечки, которая позволяет дольше сохранить эти продукты свежими. Что касается пленок из пшеничной смеси, то она используется для упаковывания фруктов и овощей, так как идеально обеспечивает нужный уровень влажности при хранении. Как показали многочисленные исследования, потребители положительно воспринимают упаковки из биоразлагаемых полимерных материалов и их способность к экологически чистой утилизации.

Биоразлагаемые полимеры и их потенциальные возможности не полностью изучены по сравнению со своими «традиционными» предшественниками. Кто мог предсказать пять лет назад, что смеси на основе пшеницы помогут снизить сопротивляемость шин и значит, сократить расход топлива? Сегодня фирма Goodyear активно использует эту технологию.

Возможности биоразлагаемых полимеров С тех пор как Cargill DOW и Rodenburg Biopolymers запустили свое совместное производство, общие объемы производства биоразлагаемых полимеров в мире достигли четверти миллиона тонн. Пилотный запуск заводов в 1990 году, и последующее развитие привели к становлению коммерческого производства. Первые биоразлагаемые полимерные материалы были хорошо известны еще лет 10 назад, но только сейчас их начинают применять в упаковочной отрасли. Объемы производств продолжают динамично расти: такие компании как Cargill DOW, BASF, Novamont в ближайшие 3-5 лет намереваются произвести около 500 000т биоразлагаемых полимеров.

Производственные процессы Биоразлагаемые полимеры по структуре сходны с традиционными пластиковыми полимерами, а стандартные методы изготовления могут быть использованы для трансформации их в огромное количество разнообразной продукции. Процесс производства состоит из нескольких ступеней. Технология производства материалов из биополимеров аналогична способам переработки обычных полимеров, Здесь также применяются методы экструзии, инжектирования, ламинирования и т.д. Конечный продукт может быть снабжен печатью или этикеткой. Решающим фактором для выбора материалов и процессов остается то, что способность биополимеров к разложению должна быть сохранена.

Рынок биоразлагаемых полимеров Биополимеры, также как и традиционные пластики, могут применяться в огромном разнообразии продукции – большей частью, в упаковочной и волоконной отраслях. Потребление биоразлагаемых материалов в ЕС весьма обширно. Лидером в Европе является итальянская компания Novamont SpA, а фирма Cargill DOW стала мировым лидером по

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

42

производству биоразлагаемого пластика. К объединению фирм Cargill и DOW в единую корпорацию привело слияние сельскохозяйственной и химической индустрий, необходимое для данного вида производства.

Несмотря на то, что стоимость биоразлагаемой продукции сегодня остается достаточно высокой, эффективность использования таких материалов в сравнении с обычными пластиками за последние годы также повысилась. Экономическая стоимость учитывает не только цену продукта, но и затраты по использованию и утилизации. В этой связи биоразлагаемые материалы уверенно завоевывают массовые потребительские рынки: обновляемые

ресурсы, необходимые для их производства, безусловно, экономически более выгодны.

Переработка Продажи биоразлагаемых полимеров достигли коммерческого успеха во многих секторах мирового рынка. На сегодняшний день, есть несколько различных областей применения, которые позволяют совместить использование сразу нескольких преимуществ такого вида материалов.

Таблица: обзор областей применения биоразлагаемых пластиков Сегмент

Примеры

Аргументация

Упаковка

Фольга, пленка, плоские материалы, бутылки, блистеры, сети, пакеты

Пищевая упаковка подлежит биоразложению, а не переработке (которая не всегда возможна) Идеально подходит для обработок, рассчитанных на небольшие сроки хранения

Фаст Фуд / Ресторанное питание

Посуда, Столовые приборы, Соломки, Мерные стаканчики

Одноразовая посуда предпочтительнее и дешевле Биоразлагаемая упаковка не оказывает вредных воздействий при контакте с продуктами

Волоконное производство, Текстиль

Одежда, технический текстиль, волокно

«Дышащие материалы», приятные ощупь ткани, блестящие ткани

Игрушки

Кубики, конструкторы, клюшки и мячи для гольфа

Образовательные цели использования, экологическая безопасность

Удобства применения

Мешки для органического мусора, средства личной гигиены

«Натуральные» материалы, подлежат разложению

Садоводство

Горшки для цветов, упаковки для семян, укрывающие (пленочные) материалы

Экономичные материалы

Сельское хозяйство

Разнообразные пленки

Те же преимущества, садоводства

Медицина

Имплантаты, операционные материалы, средства гигиены полости рта, перчатки

Гигиеническая надежность

Функциональная поддержка, Технологические установки, Канцелярские товары

Широкий спектр обработок

Другое

Перспективы Обзор возможностей Пластиковая продукция, которую сегодня можно встретить практически везде, облегчает нашу жизнь и делает ее более безопасной. Альтернативные разработки на основе обновляемых ресурсов предоставят многочисленные возможности для развития в будущем. Впрочем, традиционные

Переработка традиционного требует больших затрат

на

легко

пластика

что

и

для

Короткий срок использования

Низкие экономические утилизацию, компостирования

затраты на возможность

полимеры еще долго будут оставаться «рабочей лошадкой» индустрии пластмасс. Химическая отрасль и индустрия пластиков продолжают адаптировать традиционный пластик к изменяющимся требованиям времени и одновременно развивать производство биоразлагаемого материала. Никогда прежде целый класс упаковочных материалов не был основан на принципах устойчивого развития и поддержания экологического баланса. Но, несмотря на большой

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

43

потенциал, биоразлагаемые полимеры развиваются, подчиняясь законам современной экономики, а значит, преодолевают сложные барьеры, завоевывая на рынке свою «нишу».

Коммерческие возможности развития отрасли биоразлагаемых полимеров Становление, развитие и маркетинг биоразлагаемой продукции предоставляет огромные перспективы предприятиям агрокультурной, химической и пластиковой отраслей. Учитывая экологическую чистоту таких материалов, производители могут легче формировать свой позитивный образ на рынке, а также демонстрировать абсолютно новый уровень развития биополимеров. Многообразие переработки новых полимеров создает идеальные условия для распространения их во всем мире. Многие районы в странах Азии испытывают загруженность пластиковыми отходами (в основном, это отходы от индустрии быстрого питания и производства ПЭ пакетов). После переработки и в почве, захоронения отходов пластика компостирование – наиболее удачный метод утилизации такого рода мусора. Предприятия по производству биополимеров значительно компактнее, чем заводы традиционных пластиков, а, кроме того, они являются экологически чистыми. Поэтому важно понимать, что, несмотря на начальную стадию развития, биоматериалы имеют все шансы для дальнейшего успешного развития. В Европе на сегодняшний день потребление полимеров растет на 35 млн тонн/год, причем Ассоциация пластиков прогнозирует ежегодный рост до 55 млн тонн к 2010 г. Доля ежегодного потребления биоразлагаемых полимеров также обещает вырасти до 1 млн тонн. Примерно 10% всех полимеров на рынке будут составлять различные виды переработки биоразлагаемого пластика, и в долгосрочной перспективе это число станет увеличиваться.

Новости В 2005 году в продажу поступят биополимерные упаковки для зубных щеток и бутылки для напитков Две американские компании, производящие напитки, впервые упакуют свой товар – соки, минеральную воду и молоко, в биоразлагаемую упаковку NatureWorksPLA от Cargill Dow. Представители Cargill Dow утверждают, что однослойные биополимерные бутылки могут изготавливаться на том же оборудовании, что и обычная пластиковая тара. Разложению новые бутылки подлежат в течение 75-80 дней в специальных условиях. Такие же упаковки будут в ближайшее время разработаны для холодного чая и бутилированных соков. Итальянская компания Alcas тем временем уже реализует биоразлагаемые стаканчики для мороженого, а в Великобритании из биополимеров производят блистерупаковку для зубных щеток. Со следующего года вся упаковка для английских зубных щеток будет биополимерной.

Позитивное влияние на экологию Тесты ISO 14040 позволяют дать оценку воздействия той или иной полимерной продукции на окружающую среду. Кроме того, у предприятий всегда есть возможность исследовать жизненные циклы производимого товара – процессы по созданию, особенности использования и способы утилизации, чтобы оценить его качества. Что касается биоразлагаемого пластика, то использование его производстве обновляемых ресурсов при позитивно влияет на энергозатраты и минимизирует выбросы СО2. По сравнению с традиционными пластиками вредные влияния на окружающую среду сокращаются примерно на 20%. Согласно исследованиям Европейской программы по изменениям климата размер экономии составляет примерно 4 млн тонн СО2. Примером такой экономии может служить изготовление пленок из пшеничных смесей, что значительно снижает затраты топлива и экономит нефтехимическое сырье, а значит, позитивно сказывается на окружающей среде.

Развитие биополимеров – новые возможности для сельского хозяйства Большинство сырья для производства биополимеров на сегодняшний день поступает из сельскохозяйственной отрасли. Кукуруза, картофель и зерновые культуры становятся основными источниками биоразлагаемого пластика. Упаковки из картофеля и пшеницы уже научились успешно компостировать в Голландии; таким же образом собираются перерабатывать и продукцию, изготовленную из целлюлозы и дерева. Биотехнологии и генная инженерия обеспечат дальнейшее развитие полимерной отрасли. Полимеры будут изготавливаться на заказ на заводахпроизводителях. Уже сейчас биоразлагаемые материалы составляют 10% всего рынка пластика, а значит, их производство в целом потребляет около 5 млн тонн натурального сырья. Прогнозы относительно роста в отрасли основаны на исследованиях мнения потребителей и предположений о растущих ценах на нефть в мире.

Отправные условия биополимеров

для

развития

отрасли

Технологии производства биоразлагаемых полимеров находятся пока на начальной стадии развития. Рыночные барьеры для биополимеров, как и для любых инновационных разработок, достаточно высоки. В этом плане ключевую роль в маркетинге играют так называемые «отправные условия исследования» - изучение возможного снижения цены в зависимости от роста мощностей производства. Возможны два подхода: •

Продвижение нового вида как самостоятельной ценности: биоразлагаемые полимеры дают качественно новые возможности в области утилизации пластиковых отходов

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

44

•

Продвижение, исходя из глобальной выгоды: для производства биополимеров не требуется нефть

Уже сегодня биополимеры с успехом покоряют рынок, используя оба этих подхода. Впрочем, всё это отнюдь не означает, что нефтехимическое сырье и изделия на его основе будут забыты – ведь производство биоматериалов пока всё же не является массовым. Кроме того, на пути развития биополимеров появляются новые бюрократические проволочки (установление стандартов качества, процедуры тестирования). Для компостируемых материалов система подтверждения качества (тестирование по принятым стандартам) аналогична системе, принятой для биополимеров. Компостирование признано наиболее экологически и экономически оправданным методом переработки полимерных отходов. Даже если модель развития биополимеров пока не разработана в совершенстве, сама идея повторения «природных циклов» и использования обновляемых ресурсов, безусловно, заслуживает доверия.

Исследования потребителей биополимеров Потребители однозначно понимают важность развития сферы биоматериалов – не только потому, что это поддерживает экологию, но и потому, что такие инновационные материалы олицетворяют собой прогрессивные технологии. Доступность биополимеров покупателям изучали в 2001 году в Германии. Из 600 опрошенных немцев (исследование проводилось в городе Кассель) 90% считают, что замена традиционного пластика биоразлагаемыми аналогами – это позитивное изменение. Более 80% потребителей биополимеров оценивают эти материалы как «качественные», «хорошие» и «очень хорошие». Треть респондентов сообщили, что они готовы переплачивать до 10% за безопасную упаковку, изготовленную из биоразлагаемого пластика. Например, за стаканчики для йогуртов, изготовленные из биополимеров, покупатели готовы доплатить 5 центов. Аналогично, позитивные результаты дало исследование биоупаковки для лекарств в аптеках г. Дортмунд.

По данным исследований общественного мнения в Касселе, в целом, идея биоразлагаемой упаковки хорошо воспринимается людьми, а качество такой упаковки неизменно оценивается как «высокое». Большую роль в столь позитивном видении играет осознание возможности экологически безопасной утилизации этих материалов. Согласно данным по ЕС около 30% от 35 млн тонн потребляемого пластика используется в сфере упаковки. Именно инновационные упаковочные разработки требуют использования биополимерных материалов. В Великобритании во многих супермаркетах уже перешли на биоупаковку для пищевых продуктов: овощей, фруктов, кулинарии. Причем, для получения такого рода упаковки используются различные виды пленки на основе натурального сырья. Из биополимеров успешно делают пакеты для пищевых продуктов, блистерные упаковки, бутылки и тубы для молочной продукции. Такие упаковки подлежат компостированию после использования или истечения срока годности товара. Способность к компостированию не сокращает сроков хранения продуктов – в холодильнике они могут сохраняться столь же долго, как и их «традиционные» аналоги. Биоразложение имеет и еще один плюс: этот метод не допускает попадания пищевых остатков в компост.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

Статья подготовлена по материалам Международной ассоциации биоразлагаемых полимеров IBAW

45

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ ИНСТИТУТЫ НИИ ПОЛИМЕРОВ ИМ. В.А.КАРГИНА (г. Дзержинск, Нижегородской обл.) Вид деятельности: Изучение проблем полиметиметакрилата и поливинилхлорида. Исследования в области химии полимеров, направленные на создание новых материалов, разработку технологий производства и переработки широкого спектра полимеров.

E-mail: niip@kis.ru http://www.advtech.ru/Nipolymer/nipolymer1.htm ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКОН (ВНИИПВ) (г. Мытищи, Московской обл) Вид деятельности: Исследования в области производства перспективных волоконных материалов. Развитие технологий производства новых типов волокон.

E-mail: vniipv@dataforce.net http://www.advtech.ru/himvolokno/mainpage1.htm ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ СПЛОШНЫХ СРЕД (г. Пермь) Вид деятельности: Лаборатория механики термопластов. Механические аспекты обработки полимеров.

E-mail: mvp@icmm.ru http://www.icmm.ru/ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ ИМ. Н.Д.ЗЕЛИНСКОГО (г. Москва) Вид деятельности: Фундаментальные исследования в области органической химии, катализа и химии натуральных и биологически активных соединений.

E-mail: secretary@ioc.ac.ru http://www.ioc.ac.ru/ ИНСТИТУТ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. Н.С.ЕНИКОЛОПОВА (г. Москва) Вид деятельности: Исследования в области создания нового поколения термостойких синтетических полимеров и композитных материалов, а также изучением влияния внешних факторов на структуру полимеров.

E-mail: dir@ispm.ru http://www.ispm.ru/ НИИ ХИМИИ (НИИХ ПРИ ННГУ ИМ. Н.И.ЛОБАЧЕВСКОГО) (г. Нижний Новгород) Вид деятельности: Теоретические и прикладные исследования по созданию новых поколений полимерных материалов с заданным комплексом свойств. Разработка методики анализа полимеров и изделий из них.

E-mail: nauka@ichem.unn.runnet.ru http://ichem.unn.runnet.ru/ РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА (г. Москва) Вид деятельности: Факультет химической технологии полимеров. Подготовка специалистов по химической технологии, материаловедению и технологии новых материалов.

E-mail: kireev@muctr.edu.ru http://www.muctr.edu.ru/newhtml/4--0.htm ФГУП “НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ“ (г. Пермь) Вид деятельности: Научные и конструкторские разработки, исследования, производство, испытания и утилизация элементов вооружения и военной техники, оборудование и технологии для их изготовления, использование порохов и твердых топлив в гражданских целях, разработка и производство различных видов полимерных материалов и гражданской продукции.

E-mail: niipm@pi.ccl.ru http://www.niipm.narod.ru/ ИНСТИТУТ ЭЛЕМЕНТООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИНЭОС РАН) (г. Москва) Вид деятельности: Исследование фундаментальных проблем синтеза, структуры и свойств полимеров и композитов. Исследование различных элементо- и металлоорганических полимеров и методов введения металлоорганических и металлических фрагментов в полимерную матрицу. Наноструктуры в полимерах и синтез наночастиц различной природы с использованием полимерных систем.

E-mail: dir@ineos.ac.ru http://www.ineos.ac.ru/rus/home.html ИНСТИТУТ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ РАН (г. Санкт-Петербург) Вид деятельности: Институт объединяет более двадцати лабораторий и научных групп, аналитический центр. Ряд лабораторий имеют дело с синтезом и химической модификацией полимеров и биологически активных веществ, а также занимаются исследованиями механизмов образования полимеров. Другие лаборатории и группы изучают физику и физико-химию макромолекул. Наряду с этим, проводятся исследования структуры термостойких и самоорганизующихся полимерных систем, физико-химических свойств, конформационной статистики и хроматографии полимеров.

E-mail: imc@macro.spb.su http://www.macro.ru/Rus/

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

46

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ВУЗЫ (КАФЕДРЫ) •

Башкирский государственный университет. Кафедра высокомолекулярных соединений и коллоидной химии <http://www.bashedu.ru/kafedry/vms.html>

•

Владимирский технологический университет. Кафедра технологии переработки пластмасс и полимерных мембран <http://www.vpti.vladimir.ru/rus/univer/xtf/index.html>

•

Волгоградский государственный технический университет. Кафедра технологии высокомолекулярных и волокнистых материалов <http://polymer.vstu.ru>

•

Иркутский государственный университет. Кафедра высокомолекулярных соединений и органического синтеза <http://www.isu.ru>

•

Казанский государственный университет. Кафедра высокомолекулярных и элементоорганических соединений <http://www.kcn.ru/tat_ru/universitet/f7/k5/main.ru.html>

•

Казанский государственный технологический университет. Кафедра технологии пластических масс <http://www.kstu.ru/kstu/russian/dept&/techplma/techplm.htm >

•

Казанский государственный технологический университет. Кафедра технологии синтетического каучука <http://www.kstu.ru/kstu/russian/dept&/tsk/tsk.htm>

•

Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова <http://www.mitht.rssi.ru>

•

Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева. Кафедра технологии переработки пластических масс <http://www.muctr.edu.ru/f/ctp/tppm/cpt_napravleniya.htm>

•

Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева. Кафедра химии и технологии высокомолекулярных соединений <http://www.muctr.edu.ru/f/iht/htvms/napravleniya.htm>

•

Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева. Кафедра химии и технологии полимерных пленкообразующих материалов <http://www.muctr.edu.ru/f/ctp/htppm/cpt_napravleniya.htm>

•

Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева. Кафедра химической технологии пластических масс <http://www.muctr.edu.ru/f/ctp/htp/cpt_napravleniya.htm>

•

Ростовский государственный университет. Кафедра химии природных и высокомолекулярных соединений

•

< http://mmedia0.cc.rsu.ru/pls/rsu/rsu$web$es$.startup?p_es_id=32012000000000>

•

Санкт-Петербургский университет. Кафедра химии высокомолекулярных соединений <http://www.chem.spbu.ru/vms.html>

•

Тамбовский государственный технический университет. Кафедра "Полимерное машиностроение" <http://www.tstu.ru/win/tgtu/podraz/fakul/mashin/k_pm.htm>

•

Уральский государственный университет. Кафедра химии высокомолекулярных соединений (г. Екатеринбург) <http://geg.chem.usu.ru/win/HMC/hmc_main.htm>

ДРУГИЕ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УКРАИНЫ ‘КПИ‘ (Украина) Вид деятельности: Кафедра химического, полимерного и силикатного машиностроения инженернохимического факультета. Ведущий на территории СНГ центр подготовки специалистов по полимерному оборудованию, разработка и распространение программного обеспечения, обслуживающего отрасль переработки полимеров.

E-mail: hpsm@ukr.net http://ihf-hpsm.narod.ru/ ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ ПОЛИМЕРОВ (Рига, Латвия) Вид деятельности: Исследования проблем механики полимеров и композитных материалов: деформация, прочность, дизайн, оптимизация структуры, технология производства.

E-mail: polmech@pmi.lv http://www.pmi.lza.lv/

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

47

PLASTICS INSTITUTE OF AMERICA The PIA today continues to offer a diverse and growing array of resources tailored for all segments of the industry from in-plant (on or off-site) training for workers on the shop floor to industry-specific short courses and seminars for executives in the corner offices.

On and off-site offerings are tailored to enhance the skill levels of machine operators, plant mechanics, electronic technicians, and other manufacturing support personnel. Additionally, executive courses concentrate on administrative issues, including new technologies, concurrent engineering, work organization, and legal issues E-mail: info@plasticsinstitute.org НЕМЕЦКИЙ МУЗЕЙ ПЛАСТИКОВ (с фотографиями изделий из пластиков знаменитых дизайнеров) www.deutsches-kunststoff-museum.de ПРЕЗЕНТАЦИЯ МУЗЕЯ КОМПАНИИ SANDRETTO INDUSTRIES http://www.sandretto.it/FRAMEmuseo2.htm

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

48

КАЛЕНДАРЬ СОБЫТИЙ ВЫСТАВКИ

01.12.2004 – 05.12.2004 / PLAST EURASIA ISTANBUL 2004 14-я Выставка материалов и оборудования по переработке пластмассы и каучука Место проведения: Tüyap Fair, Выставочно-торговый центр, Стамбул, Турция E-mail: artlink@tuyap.com.tr WWW: http://www.tuyap.com.tr/fair2004.htm Организатор: Tüyap Fairs and Exhibitons Organization Inc. тел/fax +90 (212) 886 68 43 / +90 (212) 886 62 43 13.12.2004 – 17.12.2004 / IRAN PLAST 2004 3-я Международная выставка пластмассы и каучука Тематика: Полимерное сырье и материалы. Машины и оборудование для переработки пластмасс. Готовые полимерные изделия и полуфабрикаты. Место проведения: Tehran Permanent International Fair ground, Иран, Тегеран E-mail: iranplast@nipc.net WWW: http://www.iranplast.nipc.net/ Организатор: тел/fax +98-21 8554758 / +98-21 8554759

9

Посетить!!!

08.02.2005 – 09.02.2005 / Барьерные пленки Место проведения: Дюссельдорф, Германия WWW: http://www.prw.com/events/index.asp 14.02.2005-18.02.2005 / Продэкспо – 2005 12-я международная ярмарка продовольственных товаров и сырья для их производства Место проведения: Выставочный центр на Красной Пресне (Экспоцентр), г. Москва E-mail: mezvist@expocentr.ru WWW: http://www.expocentr.ru/site/95/ Организатор: ЗАО «Экспоцентр», Тел.: +7(095) 255-37-35, Факс: +7 (095) 205-60-55 02.02.2005 – 05.02.2005 / Молочная Индустрия 2005 Место проведения: КДЦ "Гостиный Двор", г. Москва E-mail: info@dairy-industry.ru WWW: http://dairy-industry.ru/ Организатор: "Глобал Экспо", Тел.: +7(095) 101-2274 Факс: +7(095) 291-2175 01.03.2005 – 04.03.2005 / «Мир мороженого и холода – 2005» Специализированная межотраслевая выставка Место проведения: Всероссийский выставочный центр (ВВЦ), павильон № 57, г.Москва E-mail: vygoda@rinet.ru, smr@rinet.ru WWW: http://www.morogenoe.ru/ Организатор: НО "Союз мороженщиков России", тел./факс: (095) 207-74-75 09.03.2005 - 12.03.2005 / Индустрия пластмасс - 2005 Специализированная выставка, сырья, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс, конференция, конкурсы Место проведения: павильон №3, Экспоцентр, Москва E-mail: maxima@maxima-expo.ru, larionova@maxima-expo.ru WWW: http://www.maxima-expo.ru/rus/plastic/ Организатор: ЗАО ПИК "МАКСИМА", Наталия Ларионова, тел. +7(095) 124 67 53, 124 77 60 14.03.2005 -17.03.2005 / Этикетка/LabelShow-2005 Международная выставка материалов, машин, оборудования и технологий для изготовления этикеточной продукции, этикетирования и нанесения маркировочных знаков на упаковку и изделия. Флексо-, тампо- и трафаретная печать. Место проведения: Москва, КВЦ Сокольники E-mail: info@labelshow.ru WWW: http://www.labelshow.ru/ Организатор: MVK, +7(095) 268-63-23 15.03.2005-18.03.2005 / ВСЕРОССИЙСКИЙ ФОРУМ "МИР УПАКОВКИ И ТОРГОВЛИ" Конгресс УПАКОВКА. ПОЛИГРАФИЯ. 13-я специализированная выставка. ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ. 3-я специализированная выставка. Программа дегустационных конкурсов Место проведения: «Нижегородская ярмарка», г. Нижний Новгород E-mail: smirnova@yarmarka.ru, sotnikova@yarmarka.ru WWW: http://www.yarmarka.ru

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

49

Организатор: ВЗАО «Нижегородская ярмарка», тел: +7(8312) 77-55-84, 77-56-89, Факс: +7(8312) 77-55-68, 77-53-75, 77-56-74 04.04.2005-07.04.2005 / Пластэкспо - 2005 8-я Международная специализированная выставка. Сырье, технологии, оборудование для переработки полимерных материалов. Изделия из пластмассы. Каучуки, резины и РТИ, шины Место проведения: Санкт-Петербург, ВК Ленэкспо E-mail: chem@restec.ru WWW: http://www.restec.ru/exhibition.ru.html?id=464 Организатор: Выставочное объединение "РЕСТЭК", тел / fax: +7(812) 303 88 63, 320 96 60/ +7(812) 320 80 90 21.04.2005 - 27.04.2005 / INTERPACK 2005 17-я Международная выставка упаковки, упаковочного оборудования и вспомогательных машин Крупнейшая в мире отраслевая выставка проводится в Дюссельдорфе раз в три года. В ней участвуют свыше 2.557 экспонентов более чем из 50 стран мира, выставляющих свои экспонаты в павильонах с общей выставочной площадью порядка 148.657 квадратных метров. Место проведения: Düsseldorf, Exhibition Centre, Германия E-mail: pikulevaE@messedi.ru, interpack@messe-duesseldorf.de WWW: http://www.interpack.com/ Организатор: Messe Duesseldorf GmbH , тел/fax +7(095) 259 77 29 / +7(095) 230 25 05, ++49-(0)211-4560-01 25.04.2005 - 28.04.2005 / Plastics, Printing & Packaging North Africa '05 Международная Северо-Африканская выставка по пластикам, полиграфическим и упаковочным технологиям Место проведения: Cairo International Convention Centre, Cairo, Egypt WWW: http://www.expolinkexhibitions.com Организатор: Expolink Middle East & Africa, KAL Building, Bank Street, P.O.Box: 30973, Dubai, UAE, Tel/fax : +9714-397 77 86 / +971-4- 396 74 46 20.06.2005 - 24.06.2005/ РОСУПАК 2005 10-я Международная выставка материалов и технологий, машин и оборудования для изготовления упаковки. Упаковка для всех отраслей промышленности Место проведения: Россия, Москва, КВЦ Сокольники E-mail: arhipova@exposokol.ru WWW: http://www.rosupak.ru Организатор: ЗАО "МВК", Ассоциация "Союзупак", тел/fax: +7(095) 105 34 81, 268 99 05, 268 76 05, 268 76 03 6.09.2005 – 9.09.2005 / "ДИЗАЙН И ПОЛИГРАФИЯ 2005" Ярмарка полиграфических услуг Место проведения: Москва, Центральный Дом художника E-mail: mailbox@expopark.ru WWW: http://www.expopark.ru Организатор: «Экспо-Парк Выставочные проекты», Тел./факс: +7(095) 238-4500, 238-4516 05.09.2005 - 09.09.2005 / Химия - 2005 13-я международная выставка "Химия" является крупнейшей не только в России, но и в странах СНГ; она известна во всем мире как выставка химической индустрии и науки. Место проведения: Москва, Экспоцентр E-mail: mir@expocentr.ru WWW: http://www.expocentr.ru/site/565/ Организатор: ЗАО "Экспоцентр", тел./fax: +7(095)255 37 99, 255 39 46 / +7(095) 205 72 10, 205 60 55 04.10.2005 - 07.10.2005 / UPEM - Современная упаковка, этикетки, маркировка 2-я международная специализированная выставка современной упаковки, этикетки, маркировки Место проведения: ВК ЛЕНЭКСПО, Санкт-Петербург E-mail: foodind@restec.ru, upem@primexpo.ru WWW: www.restec.ru/upem, www.primexpo.ru/upem Организатор: "РЕСТЭК", ООО "Примэкспо" тел/факс: +7(812) 303 88 69, 380 60 14, 320 80 93, 380 60 00 06.10.2005 - 08.10.2005 / Тара и Упаковка 2004 Место проведения: Выставочный комплекс Одесского порта, Одесса, Украина E-mail: innaz@expohome.com.ua, expo@expohome.com.ua WWW: http://www.expohome.com.ua/tu.htm Организатор: ВЦ "Одесский Дом", Инна Зинская, руководитель проекта, тел.: (0482) 37-17-37 10.10.2005 - 16.10.2005 / Полиграфинтер – 2005 Международная выставка полиграфического оборудования и технологий Место проведения: Москва, "Крокус Экспо" E-mail: info@polygraphinter.ru WWW: http://www.polygraphinter.ru/ Организатор: MVK, +7(095) 268-63-23

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

50

18.10.2005 – 22.10.2005 / ХИМЭКСПО 2005 5-я Специализированная выставка предприятий химического комплекса Место проведения: Москва, пр-т Мира, ВВЦ, павильон 69 E-mail: chemexpo@list.ru, chemexpo@it-expo.ru WWW: http://www.expo-design.ru/ Организатор: «Эксподизайн», тел./fax +7 (095) 540-80-63 20.09.2005 – 23.09.2005 / World Food Moscow-2005 Крупнейшая в России международная продовольственная выставка Место проведения: Москва, Экспоцентр E-mail: worldfood@ite-expo.ru WWW: http://www.world-food.ru/ Организатор: ООО «АйТиИ», +7(095) 935-7350 20.09.2005 – 23.09.2005 / TAROPAK - 2005 International Packaging Technology and Logistics Exhibition Место проведения: Poznań International Fair grounds, Познань, Польша E-mail: taropak@mtp.pl WWW: http://www.taropak.pl Организатор: Poznań International Fair Ltd., +(48) 61 869 2334 27.09.2005 – 30.09.2005 / МИР УПАКОВКИ - 2005 Ведущее мероприятие в отрасли, именно здесь ежегодно собирается большинство упаковщиков Беларуси и их зарубежные партнеры, демонстрируются новинки, проходят научно-практические семинары и конкурсы. Одновременно с выставкой «Мир упаковки» проходят салоны «Современная этикетка» и «Полимеры и стекло в упаковке». Место проведения: Минск, ул.Я.Купалы, 27, Беларусь E-mail: alla@expoforum.by WWW: http://expoforum.by/packing2004/all.html Организатор: Экспофорум, т/ф: (+375-17) 299 86 99, 299 82 99 03.10.2005 – 06.10.2005 / Современное хлебопечение и пищевые ингредиенты-2005 Место проведения: Москва, Экспоцентр E-mail: info@owp.ru WWW: http://www.owp.ru Организатор: "Ост-Вест-Партнер ГмбХ" (Германия), Тел.: (09 61) 3-89-77-0, +7(095) 967-0460, Факс: (09 61) 3-20-35, +7 (095) 967-0462 03.10.2005-07.10.2005 / Агропродмаш – 2005 Место проведения: Москва, Экспоцентр E-mail: centr@expocentr.ru WWW: http://www.expocentr.ru Организатор: ЗАО "Экспоцентр", тел./fax: +7(095)255-3799, 255-3946 04.10.2005 – 06.10.2005 / INTERPLAS 2005 Международная выставка индустрии пластмасс Место проведения: Birmingham NEC UK, Великобритания, Бирмингем E-mail: interplas.helpline@reedexpo.co.uk WWW: http://www.interplas-expo.co.uk/ Организатор: Reed Exhibitions Ltd, тел/fax +44 (0)208 910 7192 / +44 (0)208 910 7866 18.10.2005 - 21.10.2005/ ИНТЕРХИМ / НЕФТЕХИМ 2005 Международная специализированная выставка Место проведения: Павильоны Экспоцентра Украины, Киев E-mail: pishna@nvc.ukrsat.com, omelchenko@nvc.ukrsat.com WWW: http://www.expocenter.kiev.ua/eng/site.php/exhibitions/ Организатор: "Экспоцентр Украины", тел. + 38 (044) 251 90 02, 251 92 24 22.11.2005 - 25.11.2005 / УралПласт – 2005 4-я специализированная выставка. Технологии, оснащение, сырье, материалы, готовая продукция. Место проведения: Екатеринбург E-mail: vystavka@r66.ru WWW: http://www.uv2000.ru/new Организатор: Уральские выставки-2000, Тел/факс: +7 (343) 370-17-95, 370-17-96, 370-15-68, 370-16-37 06.12.2005 – 09.12.2005 / УПАКПЛАСТИК 2005 3-я Международная выставка сырья, машин и оборудования для производства упаковочных полимерных и комбинированных материалов

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

51

Место проведения: Россия, Москва КВЦ "Сокольники" E-mail: arhipova@exposokol.ru WWW: http://www.packplastic.ru/ Организатор: MVK, Ассоциация "Союзупак", Turkel Exhibitions. Тел/fax: +7 (095) 105 34 81, 268 99 05 / +7(095) 105 34 81, 268 76 05 09.11.2005 - 02.12.2005 / СИБУПАК-2005 13-ая выставка оборудования, сырья и материалов для производства упаковки, этикетки, тары, дизайна и полиграфии в индустрии упаковки. Место проведения: 630049, г. Новосибирск, Красный проспект, 220, корпус 10 E-mail: valenta@sibfair.ru WWW: http://www.sibupack.sibfair.ru Организатор: Выставочное общество "Сибирская Ярмарка", Валентина Кривошеева, директор выставки, т/ф.

(3832) 106 290, 255 151 13.12.2005 – 16.12.2005 / ИНТЕРПЛАСТИКА 2005 9-я Международная специализированная выставка пластмасс. Сырьё, вспомогательные материалы и оборудование Место проведения: Москва, Экспоцентр на Красной Пресне E-mail: IvanovaE@messedi.ru, GaluninaE@messedi.ru WWW: http://www.interplastica.ru/ Организатор: Мессе Дюссельдорф Москва, тел/fax: +7(095) 256 73 95, 255 27 36 / +7(095) 255 27 71 13.12.2005 – 16.12.2005 / УПАКОВКА / Упак Италия 2005 Международная специализированная выставка Место проведения: Москва, Экспоцентр на Красной Пресне E-mail: IvanovaE@messedi.ru WWW: http://www.upakowka.ru/ Организатор: Мессе Дюссельдорф Москва, тел/fax: +7(095) 256 73 95, 255 27 36 / +7(095) 255 27 36 26.09.2006 - 28.09.2006 / FachPack + PrintPack + LogIntern 2004 На выставке экспонируются упаковочные материалы и средства (из бумаги, картона, синтетического материала, металла, стекла, керамики, дерева), вспомогательные средства для этого вида промышленности, упаковочные машины, техника для обозначения маркировки и, контрольные приборы, оборудование для укладки на поддоны, логистика предприятия этого вида, применение использованной упаковки, сфера услуг в этой области. Место проведения: Нюрнберг, Германия E-mail: besucherinfo@nuernbergmesse.de WWW: http://www.fachpack.de Организатор: NurnbergMesse GmbH, тел./факс: +7(095) 234 49 51, 234 49 50 2006 / Macropak 2006 и Промышленная неделя (Industrial Week) Нидерландская торговая ярмарка упаковочного оборудования, упаковки и систем логистики Место проведения: Jaarbeurs complex, Utrecht, Нидерланды E-mail: carlierm@jem.nl WWW: www.macropak.nl Организатор: Jaarbeurs Exhibitions & Media, тел: +31 (0) 30 295 2700

КОНФЕРЕНЦИИ, СЕМИНАРЫ

9

Найти инфо

07.12.2004-09.12.2004 / Polyethylene Films 2004 This event will look in detail at the developments in ever changing market for polyethylene film in North America and and how they are affecting today’s film producers and the implications. An international panel of expert industry speakers has been assembled by AMI to provide in-depth analysis of trend-setting developments in polyethylene materials and additives and how they will enhance the cost and performance of film products. Место проведения: The Westin Fort Lauderdale Hotel in Fort Lauderdale, FL, USA E-mail: mk@researchami.com WWW: www.amiplastics.com/ami/AMIConference.asp?EventID=22 08.12.2004 – 09.12.2004 / Bioplastics 2004 Bioplastics 2004 will provide an unrivalled opportunity to hear in-depth information on the bioplastics market from the industry's leading players and policy makers. Место проведения: Arabella Sheraton Hotel, Франкфурт-на-Майне, Германия e-mail: EPNconferences@emap.com Контакт: тел: +44 (0)20 7505 6044, факс: +44 (0)20 7505 6001

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

52

08.12.2004 – 09.12.2004 / Sheet / Film Extrusion Conference The Sheet/Film Extrusion Conference will bring together the world's leading experts to discuss how to extrude a better film/sheet at a reduced cost. A big plus of attending this program is that the latest technologies introduced at K2004 will be presented. Topics will include single and twin screw extrusion technology, plant management, die design, coextrusion, foaming, packaging and emerging markets, such as medical/pharmaceutical. Место проведения: Biscayne Bay Hotel in Miami, FL, США e-mail: jcallari@plasticstechnology.com WWW: http://www.plasticstechnology.com/sheet/index.html 08.12.2004 / Industry Briefing on Latest Developments in Biodegradable Films Страна, регион: Лондон, Великобритания WWW: www.piranet.com Контакт: тел/fax: +44 (0)1372 802164 / +44 (0)1372 802243 14.12.2004 – 15.12.2004 / Plastics and Polymers in Contact with Foodstuffs, Scientific developments, directives, legislative updates and industry initiatives Место проведения: Sheraton Grand, Edinburgh, UK e-mail: carolinep@pira.co.uk WWW: www.piranet.com 19.01.2005 – 20.01.2005 / Packaging Innovations In Food & Beverage Food and beverage companies must stay in touch with the changing needs of consumers and look at shopping trends to help define categories for growth. Today's consumer is looking for products in packaging that suits an active life.

From upside down ketchup to RFID, innovation in every aspect of the process is key. Packaging ideas must be fresh and quick-to-market. This focus of this conference is to provide delegates with the opportunity to learn about innovations in the industry, from new packaging ideas to developing and implementing systems that compliment the product and coordinates with their current infrastructure. Место проведения: Radisson Miami Hotel, Miami, USA E-mail: michelel@marcusevansbb.com WWW: http://www.marcusevans.com 01.02.2005 – 03.02.2005 / Современные проблемы науки о полимерах Санкт-Петербургская Молодёжная Конференция. Научная программа конференции включает основные направления химии и физики высокомолекулярных соединений. Место проведения: г. Санкт-Петербург, В. О., Большой пр., 31, Институт высокомолекулярных соединений РАН e-mail: polymer-young@mail.macro.ru WWW: http://www.macro.ru/Rus Контакт: (812) 323-1070, Филиппов Александр Павлович: (812)328-85-31, Смыслов Руслан Юрьевич: (812)328-85-38 02.02.2005 – 05.02.2005 / Молочная Индустрия 2005 Третий Международный Форум Место проведения: Москва, КДЦ "Гостиный Двор" e-mail: info@dairy-industry.ru WWW: http://www.dairy-industry.ru/main.html Контакт: "Глобал Экспо", тел: (095) 101 2274 Факс: (095) 291 2175 09.02.2005 – 10.02.2005 / Barrier Films A new event looking at the factors driving demand for barrier film products. This two-day international conference will look at the markets, materials, technologies and applications shaping this fast growing market. Место проведения: Дюссельдорф, Германия WWW: http://www.prw.com/events/index.asp 01.03.2005 – 03.03.2005 / Global Trends in Plastic Packaging Films The two day Films conference will focus on advancements in film technology followed by a one day session dedicated to pharmaceutical packaging applications. Место проведения: Отель Хилтон - Аэропорт, Новый Орлеан, LA 70062, США E-mail: innoplast@aol.com WWW: www.innoplastsolutions.com Контакт: InnoPlast Solutions Inc. 729 Walden Shores Lane Brunswick, GA 31525, USA 09.03.2005 – 10.03.2005 / Nanocomposites Now in its fifth year, Nanocomposites is Europe's leading conference for the nanoclay polymer composites industry bringing together a unique combination of researchers, producers and users to discuss the latest developments and applications. Место проведения: Брюссель, Бельгия WWW: http://www.prw.com/events/index.asp

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

53

15.03.2005 – 16.03.2005 / Multimaterial Polymer Structures 2005 The conference will look at the material selection, processing, compatibility, bonding, properties, testing and applications of multimaterial polymer systems. It will provide a discussion forum for designers, engineers, processors and R&D specialists from the polymer industry and academia. Место проведения: Штутгарт, Германия E-mail: shumphreys@rapra.net, conferences@rapra.net Контакт: Sally Humphreys Conference Business Manager, Tel: +44 (0)1939 252429, Fax:+44 (0)1939252416 20.03.2005 – 22.03.2005 / 33rd Structural Plastics Annual Conference and New Product Design Competition The Structural Plastics Annual Conference and New Product Design Competition provides a non-commercial forum for the advancement of technology and is the only event where your company can go to expand their knowledge of the structural plastics industry, meet with industry colleagues and network with over 200 international contacts in an educational environment. The attendance comprises of OEMs, designers, manufacturing and tooling engineers, product development managers, mold makers, equipment and technology providers, material suppliers, processor sales and marketing managers. Место проведения: Disney Contemporary Resort & Conference Center, Orlando, Florida, USA E-mail: kmiles@socplas.org WWW: http://www.plasticparts.org/conference 05.04.2005 – 06.04.2005 / High Performance Plastics 2005 This event aims to bring together experts to discuss the latest developments in materials including properties, processing and applications. High Performance Plastics will provide a useful discussion forum for plastics R&D specialists, designers, engineers, processors, manufacturers and material suppliers. Страна, регион: Vienna, Austria E-mail: shumphreys@rapra.net Контакт: Sally Humphreys Conference Business Manager, Tel: +44 (0)1939 252429, Fax:+44 (0)1939252416 26.04.2005 – 28.04.2005 / PVC Conference, Developments and sustainability challenges for the industry. Страна, регион: Brighton, Великобритания E-mail: pvc2005@iom3.org Контакт: тел./fax +44 (0)20 7451 7303 / +44 (0)20 7839 1702 26.04.2005 – 28.04.2005 / PVC Conference, Developments and sustainability challenges for the industry. Страна, регион: Brighton, Великобритания E-mail: pvc2005@iom3.org Контакт: тел./fax +44 (0)20 7451 7303 / +44 (0)20 7839 1702 20.06.2005 -24.06.2005 / 5-ый Международный Симпозиум «Molecular Mobility and Order in Polymer Systems» Страна, регион: Санкт-Петербург, Россия WWW: http://www.macro.ru/first_circular_2005.html E-mail: tatfil@mail.macro.ru тел/факс: (812) 323-1070, (812) 328-6869

ВЫСТАВКИ, НАИБОЛЕЕ ПОСЕЩАЕМЫЕ ПОСТАВЩИКАМИ ПЛЕНОК: По результатам опроса, проведенного в ноябре 2004 г. сервером Unipack.Ru, поставщики и производители пленок чаще всего посещают следующие выставки: Тара и упаковка, оборудование, бумага, этикетка: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

Emballage (Франция, Париж) - http://www.unipack.ru/static/?id=23 Интерпак (Германия, Дюссельдорф) - http://www.interpack.com/ Pap-For (Санкт-Петербург, Ленэкспо) - http://papfor.lenexpo.ru/about/index.html Полиграфинтер (Москва, Крокус Экспо) - http://www.polygraphinter.ru/ Полиграфсервис (Москва, ВЗ Т-Модуль) - http://www.p-service.ru/ ПродТех / ФудПак – (Санкт-Петербург, Ленэкспо) - http://www.primexpo.ru/prodtech/ Продупак (Москва, ВВЦ) - http://www.kursiv.ru/produpack/plan.html Росупак (Москва, Сокольники) - http://www.rosupak.ru Тара и упаковка (Украина, Одесса) - http://www.expohome.com.ua/tu.htm Taropak (Польша, Познань) - http://www.taropak.pl Упаккартон (Москва, Сокольники) - http://www.packcarton.ru/ Упакмаш (Москва, выставочный центр Крокус Экспо) - http://www.packmash.ru/ Упаковка / УпакИталия (Москва, Экспоцентр) - http://www.upakowka.ru/ UPEM/Современная упаковка, этикетка, маркировка (Санкт-Петербург, ВК «Ленэкспо») www.restec.ru/upem, www.primexpo.ru/upem ЮгПакМаш (г. Ростов-на-Дону) - http://www.soyuzupak.ru/rosupak2.html Этикетка / Labelexpo (Москва, Сокольники) - http://www.labelshow.ru региональные тематические выставки

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

54

Продукты питания, напитки, табак, сельское хозяйство: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

Агропродмаш (Москва, Экспоцентр) - http://www.expocentr.ru Agrobalt (Литва, Вильнюс)- http://www.agrobalt.com/ Золотая осень (Москва, ВВЦ) - http://www.maxima-expo.ru/rus/agro/ InterFood (Санкт-Петербург, Ленэкспо) - http://www.primexpo.ru/interfood/ Индустрия пива и напитков. Пивной аукцион (Санкт-Петербург, Ленэкспо) http://www.lenexpo.ru/a0/ru/exhibition/item.thtml?i=254 Мир продуктов (г. Ростов-на-Дону) - http://www.expo.rsd.ru/expo/detail.asp?id=508 Петербургская ярмарка вин и водок (Санкт-Петербург, Ленэкспо) http://www.drinks.lenexpo.ru/winewodka/about/index.html Пир (Москва, Крокус Экспо) - http://www.pir.ru/ Продэкспо (Москва, Экспоцентр) - http://www.expocentr.ru/site/288/ Петерфуд (Санкт-Петербург, Ленэкспо) - http://www.peterfood.ru Riga Food (Латвия, Рига) - http://www.bt1.lv/bt1/rigafood/ Sweets (Украина, Киев) - http://www.acco.ua/sweets/ World Food (Москва, Экспоцентр) - http://www.world-food.ru

Пластмассы, химия: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

Интерпластика (Москва, Экспоцентр) - http://www.interplastica.ru/ Индустрия пластмасс (Москва, Экспоцентр) - http://www.maxima-expo.ru/rus/plastic/ К1 (Дюссельдорф, Германия) - http://www.k-online.de/ Химия (Москва, Экспоцентр) - http://www.expocentr.ru/site/565/ Химэкспо (Москва, ВВЦ) - http://www.expo-design.ru/ Конференции по качеству полимеров

Строительство, мебель, интерьер: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

Интермебель (Казань) - http://www.expocentr.ru/site/91/ ИнтерьерЭкспо (Москва, Росстройэкспо) - http://www.rse.ru Кровля и изоляция (Москва, КВЦ Сокольники) - http://www.roofexpo.ru/ Росстройэкспо (Москва) - http://www.rse.ru/ Антикварные салоны

Другие: ¾ ¾ ¾ ¾

Аптека (Москва, СК "Олимпийский") - http://www.msiexpo.ru/apteca/ Интершарм (Москва, КВЦ Сокольники) - http://www.intercharm.ru/ ISM (Germany, Cologne) - http://www.ism-cologne.de/ ЧипЭкспо (Москва, ЦДХ) - http://www.chipexpo.ru/main.html

Другие выставки по тематикам «упаковка и оборудование для упаковки», по парфюмерно-косметической, химической и фармацевтической промышленности, пищевой промышленности (в том числе «напитки», «мясопереработка» и «рыбопереработка»), сельскохозяйственные выставки, мебельные и строительные, а также выставки по производству пластмасс.

ПЕЧАТНЫЕ ИЗДАНИЯ «Международные Новости Мира Пластмасс» tel: +7 (812) 275 93 14; fax: +7 (812) 275 93 16 http://www.plasticnews.ru «Пластикс» +7 (095) 231- 21-15 http://www.plastics.ru «Полимерные материалы» +7 (095) 265-0210, 267-4010 http://www.polymerbranch.com «Пластические массы» +7 (095) 213-48-43 http://plastmassy.webzone.ru

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

55

«The Chemical Journal» / «Химический журнал» тел.: +7 (095) 235-80-50 Факс: +7 (095) 235-07-09 http://tcj.rcc.ru «Modern Plastics» / «Modern Plastics International» +1(310) 445-4200 (Los Angeles, CA ) http://www.modplas.com «Plastics Machinery & Auxiliaries (PM&A) Magazine» http://www.pma-magazine.com «Injection Molding Magazine» http://www.immnet.com Журнал «Полимеры-Деньги» +38 044 246-8102 http://www.polymers-money.com «Russian Polymer News» (Publication of Am-Russ Rubber & Plastics Consulting)

СПИСОК ГОТОВЫХ МАРКЕТИНГОВЫХ ОБЗОРОВ Полный список готовых маркетинговых обзоров находится в разделе «Справочник упаковщика» по адресу: http://www.unipack.ru/marketing Дополнительную информацию по любому из нижеперечисленных обзоров предоставим по Вашему запросу по e-mail: marketing@unipack.ru, тел: (095) 232-6891, 232-0941. Звоните! Заказывайте! МАРКЕТИНГОВЫЕ ОБЗОРЫ ПО ПЛЕНКАМ: №№ 1.

Название обзора Прогноз спроса на БОПП пленки в 20052006 гг

2.

Рынок поливных (cast) полипропиленовых пленок в России "Рынок экструзионных ПВХ пленок в РФ"

3.

4.

Российский рынок полиэтиленовых пленок

5.

"Рынок каландрированных поливинилхлоридных (ПВХ) пленок в РФ"

6.

Российский рынок гибкой упаковки из ориентированного полипропилена в

Краткая аннотация 98 стр., 23 диаграммы и графика, 25 таблиц Отчет подготовлен на основе экспертных интервью с потребителями упаковки, производителями многослойных упаковочных материалов, поставщиками БОПП пленок.

82 стр., 10 диаграмм и графиков, 14 таблиц.

Дата выхода ноябрь 2004 г.

Стоимость 9500 руб.

Ноябрь 2004 г.

12 500 руб.

Анализ рынка экструзионых пленок ПВХ РФ: экспортно-импортные операции, обзор потребления сырья для производства экструзионных пленок ПВХ, сегментация производителей пленок ПВХ, стоимостной объемы производства анализ рынка, каландрированных пленок ПВХ и т.д. Комплексное исследование, как рынка пленок из ПЭ, так и рынка оборудования для производства ПЭ в РФ и рынка потребления сырья для производства ПЭ пленок. В ходе исследования было опрошено свыше 300 производителей пленок из ПЭ, что позволило получить беспрецедентные данные по большой совокупности показателей рынка. Аналитический отчет подготовлен на основании опроса производителей пленок ПВХ каландрированных, экспертных интервью с игроками данного рынка, вторичной статистики. Оценка текущего состояния и перспективы развития российского рынка ориентированных полипропиленовых пленок и комбинированных пленочных материалов с использованием ОПП-

2004 г.

12 000 руб.

2004 г.

500 USD

2004 г.

400 USD

2004 г.

13 500 руб.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

56

7.

8.

9.

пищевой промышленности: общая емкость и структура отраслевого спроса Маркетинговое исследование "БОПП пленки на российском рынке гибкой упаковки: общая стоимость, структура и особенности отраслевого спроса" Аналитическая справка "Рынок БОПП пленок, используемых в гибкой упаковке из полимерных материалов" "Обзор российского рынка основных видов сырья и полупродуктов для производства упаковки из полимеров и отдельных видов полимерной упаковки"

пленок в пищевой промышленности.

Оценка текущего состояния российского рынка БОПП-пленок и выявление особенностей индустриального спроса на ориентированные полипропиленовые пленки и комбинированные пленочные материалы с использованием БОПП-пленок.

2003 г.

12 900 руб.

Аналитическая текста.

2002 г.

2 000 руб.

2002 г.

96 USD

справка

содержит

44

стр.

Обзор содержит 70 страниц.

МАРКЕТИНГОВЫЕ ОБЗОРЫ ПИЩЕВЫХ РЫНКОВ №№ 1.

Название обзора Российский рынок продуктов быстрого приготовления

2.

Статистический обзор "Российский рынок продуктов детского питания"

3.

Основные характеристики спроса и потребительские предпочтения конечных покупателей винной и слабоалкогольной продукции Основные характеристики и потребительские предпочтения оптового звена на московском рынке винной и слабоалкогольной продукции Аналитическая справка по рынку сухих завтраков и снэков “Аналитическая справка по рынку мучных кондитерских изделий, рулетов, кексов, коржей”

4.

5.

6.

7.

"Российский рынок

Краткая аннотация Общий объем, динамика и структура российского производства продуктов быстрого приготовления; импорт и экспорт; рейтинг крупнейших Российских производителей продуктов быстрого приготовления. Работа содержит данные об отечественном производстве, экспорте и импорте продуктов детского питания в Россию, а также оценку емкости российского рынка этой продукции в 2003 г. Потребительские предпочтения конечных покупателей слабоалкогольной продукции.

Дата выхода 2004 г.

Стоимость 10 600 руб.

2004 г.

14 600 руб.

2004 г.

24 000 руб.

Исследование рынка винной и слабоалкогольной продукции

2004 г.

15 000 руб.

Аналитическая справка по рынку сухих завтраков, хлебцев и снэков.

2004 г.

6 000 руб.

Аналитическая справка, содержащая описание рынка мучных кондитерских изделий, рулетов, кексов, коржей и динамику его развития за последние три года; структуры рынка, процентных долей различной продукции, изменение цен на протяжении нескольких лет; основные структуры экспорта и импорта продукции. Общая характеристика российского рынка

2004 г.

8 000 руб.

2004 г.

7 000 руб.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

57

майонезов"

8.

Статистическая справка "Производство основных видов мясной, молочной и рыбной продукции в регионах России за период 2001-2003 гг." Аналитическая справка "Российский рынок кетчупов и томатных соусов"

9.

майонезов, анализ импортного и отечественного оборудования для производства майонезов. Работа содержит рейтинг российских регионов по объему производства в 2003 году сорока семи (47) видов продукции с указанием их доли в общероссийском объеме производства, а также, темпы развития производства по отношению к 2001 и 2002 годам.

2004 г.

7 000 руб.

2004 г.

3 500 руб.

Краткая аннотация Количество предприятий: 848

Дата выхода ноябрь 2004 г.

Стоимость 620 USD

Количество предприятий: 270

ноябрь 2004 г.

600 USD

Количество предприятий: 470

ноябрь 2004 г.

600 USD

Cведения о предприятиях-производителях в России и сопредельных странах.

2002 г.

70 USD

Общая характеристика российского рынка кетчупов и томатных соусов.

БАЗЫ ДАННЫХ И СПРАВОЧНИКИ №№ 1.

2.

3.

4.

Название обзора База данных: "Переработчики полиэтилена" База данных: "Переработчики полистирола" База данных: "Переработчики полипропилена" Справочник "Кто и как производит, потребляет и продает полипропилен"

Всех участников и читателей благодарим за проявленный интерес к данному проекту. Надеемся, что информация этого спецвыпуска будет полезна для Вашей работы.

По вопросам размещения рекламы в этом выпуске, а также по всем другим вопросам обращайтесь по тел. - (095)232-0940 / 41, 232-6891 или marketing@unipack.ru.

Спецвыпуск «Все о пленках»/ Отраслевой сервер Unipack.Ru

58