Unipack_newspaper_RosUpack_2013

EUROMONITOR: ГЛОБАЛЬНАЯ ИНДУСТРИЯ УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ★ ★ ★ » СТР. 8

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

Е. ДАВЫДОВ: РОССИЯ: БИОАЛЬТЕРНАТИВА И БИОПЕРСПЕКТИВА » СТР. 16

В. УЛЬЯНОВ: ROSUPACK: СПЕШИТЕ ВИДЕТЬ! » СТР. 10

К. АРХАНГЕЛЬСКАЯ: ЗОЛОТОЙ ВЕК БАТОНЧИКОВ. ХРОНИКИ «МАРСА». » СТР. 18

★ ★ ★

1

С ВАМИ С 1999 ГОДА ★ ★ ★

18-21 июня 2013 Россия, Москва, МВЦ «Крокус Экспо»

18-я международная выставка упаковочной индустрии

УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ

ROSUPACK ПРИГЛАШАЕТ ДРУЗЕЙ На вопросы Unipack.Ru отвечает Надежда Таланова, руководитель проекта RosUpack 2013. ставке создаются идеальные условия для делового общения и презентации актуальных трендов упаковочной промышленности.

С 18 по 21 июня 2013 года в московском выставочном центре «Крокус Экспо» проходит 18-я международная выставка упаковочной индустрии RosUpack. Это солидный для нашего быстротечного времени срок. С чего начиналась крупнейшая российская выставка упаковки? Какова динамика ее развития? Рынок упаковки в России формируется всего около 20 лет и является одним из наиболее динамично растущих сегментов экономики. Не случайно Всемирная организация упаковщиков (WPO) относит его к десяти крупнейшим в мире. Выставки, как зеркало индустрии, отражают текущую ситуацию на рынке. «Зрелый» возраст и динамика развития RosUpack – главной упаковочной выставки на территории СНГ и Восточной Европы – свидетельствуют об интересе к упаковочной отрасли. На протяжении 18 лет выставка RosUpack представляет собой смотр достижений всемирно известных компаний, лидеров отрасли. А на самой вы-

Как известно, в прошлом году RosUpack прошла на ВВЦ. В этом году выставка возвращается в «Крокус». Почему? Сказалась ли смена площадки в прошлом году на количестве и качестве экспонентов? Большинство экспонентов и посетителей оценили транспортную доступность ВВЦ, близкое расположение к центру Москвы и хорошо развитую инфраструктуру. Экспозиция RosUpack располагалась в самом современном – 75-ом – павильоне, однако даже его возможностей сегодня уже недостаточно для дальнейшего роста проекта. Дефицит площадей, с которым мы столкнулись в прошлом году, стал основным фактором, повлиявшим на принятие решения в пользу «Крокус Экспо». В частности, средняя площадь выставочного стенда в тематическом разделе «Оборудование» составляет не менее 50 кв. метров. Обеспечить широкую представленность оборудования для упаковочной индустрии и удовлетворить растущие требования производителей к выставочным площадкам без расширения выставочных площадей не представляется возможным. В то же время демонстрация оборудования и техники, линий по фасовке и упаковке и других видов оборудования – это то, что всегда ждут посетители от выставки и то, что активно способствует росту байерского потенциала. По статистике 2012 года, 81,7% участников нашли новых клиентов. 97,2% остались довольны количественным и качественным составом посетителей. 99,1% экспонентов отметили, что участие в RosUpack очень полезно Продолжение на стр. 2 »

ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАЗЕТА ВЫСТАВКИ ROSUPACK 2013

ИЮНЬ 2013

ГЛАВНЫЕ ТЕМЫ ВЫПУСКА • RosUpack 2013: Интервью с руководителем проекта Надеждой Талановой.

• Деловая программа и схема выставки

1 2-3

• Прогноз развития рынка гофропродукции до конца 2013 года

4

• Самоклеящиеся этикетки. Что предлагает типография и как в этом разобраться?

6

• Факторы роста рынка гибкой бумажной упаковки

4

• Упаковка эры перепроизводства

6

• Голографический эффект гибкой упаковки

12

• Омоложение бренда

22

2

для продаж. Успешное проведение проекта и востребованность у посетителей вызывают стабильный прирост количества участников. Мы уверены, что решение возобновить сотрудничество с «Крокус Экспо» даст новый импульс развитию RosUpack. В 2012 году выставка RosUpack объединила на своей площадке 705 компаний из 31 страны мира. Сколько участников в этом году? В этом году участниками выставки стали более 700 компаний из 33 стан мира. Среди них как ведущие и хорошо известные на рынке компании, так и дебютанты. В залах 2 и 3 Павильона 1 «Крокус Экспо» представлены экспозиции таких постоянных участников, производителей готовой упаковки и сырья, как «Южуралкартон», «Агава», «Архангельский ЦБК», «Триарий Арт», «Архбум», «ГК ГОТЭК», Одинцовская фабрика «Комус-Упаковка», «Мир упаковки», Павловопосадский гофрокомбинат, «Группа Илим», «Дилявер», «ИПП Информационный центр», «Союзпак», «Киевский ЦБК», «Кнауф Петроборд», «Николь-Пак», «ЭксимпакРотопринт», «Тико-пластик», «Холдинг Протэк» и других. В залах 1 и 4 можно ознакомиться с упаковывающим и фасовочным оборудованием и оборудованием для производства упаковки традиционных участников RosUpack: компаний «Аквакультура», «Гофро Технологии», «Петромаш-Сервис», «ОСТПАК Т», «Бегарат Фертрибс – унд Сервис ГмбХ», «Глобал Принтинг Системс», «Упаковочные Решения», Windmöller & Hölscher, «Золотой шар», «Матимэкс ГмбХ», «Русская Трапеза», «Меторг Гмбх», «Терра Принт Трейд», «Мерпаса», «НО-

он отличается от других упаковочных конкурсов, которых у нас немало? Выставка RosUpack – событие, объединяющее на своей площадке и производителей готовой упаковки, и изготовителей и поставщиков оборудования, и поставщиков сырья для производства, и дизайнеров, и потребителей. Оценивать упаковку с точки зрения только одной категории участников и посетителей выставки было бы некорректно. В условиях жесткой конкуренции упаковка стала одним из важных маркетинговых инструментов для большинства компаний, работающих на рынках b2b и b2c. К ней предъявляются самые высокие требования по целому комплексу критериев: технологичность и эргономичность, безопасность и экологичность, оригинальность дизайна и других. Особенность конкурса отражена в его названии, в комплексном подходе в оценке представленных образцов и разработок на конкурс: PART. Packaging: Art, Research, Technology. Для многогранной оценки конкурсных образцов в жюри PART Awards войдут профессионалы широкого круга – дизайнеры, арт- и креативные директоры брендинговых агентств и студий, преподаватели профильных вузов, опытные технологи и маркетологи. Конкурсные образцы можно увидеть на стенде конкурса в зале № 1. Чем порадует и заинтересует посетителей деловая программа выставки в этом году? Что в ней будет нового? Экспозицию выставки RosUpack 2013 традиционно дополняют научно-практические конференции и семинары, презентации и круглые столы. Деловая программа выставки разрабатывалась в тесном сотрудничестве с отраслевыми союзами и ассоциациями.

ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА ROSUPACK 2013

« Начало на стр. 1

ПО СТАТИСТИКЕ 2012 ГОДА, 81,7% УЧАСТНИКОВ ROSUPACK НАШЛИ НОВЫХ КЛИЕНТОВ, 99,1% – ОТМЕТИЛИ, ЧТО УЧАСТИЕ В ВЫСТАВКЕ ПОЛЕЗНО ДЛЯ ПРОДАЖ.

ДЕ ЛОВА Я ПРОГРАММА ROSUPACK 2013

10:00

18 июня

11:00

Демонстрационный запуск этикетировочной машины Компания Langguth GmbH Место проведения: Зал 1, стенд № А311

12:00

Официальная церемония открытия 18-й международной выставки упаковочной индустрии RosUpack Место проведения: Павильон №1, фойе

16:30-17:30

10:30-17:00

11:00-13:00

Выставка RosUpack называется главным событием упаковочной индустрии России и Восточной Европы. Есть ли статистика по участникам и посетителям из Восточной Европы? Согласно опросу, проведенному в 2012 году, доля иностранных посетителей выставки составила 7,4%. Это представители 48 государств мира. Если выделять Восточную Европу, то большинство из них – представители Белоруссии и Украины, хотя значительна и доля посетителей из Германии, Италии, Турции и Казахстана. Хочется отметить: по сравнению с предыдущим периодом, число иностранных посетителей выросло почти на 1,5%, что подтверждает потенциал RosUpack в качестве международной бизнес-площадки. В рамках 18-й международной выставки RosUpack состоится Конкурс на лучшую упаковку PART. Packaging: Art, Research, Technology («Упаковка: Искусство, Исследования, Технологии»). Это новый конкурс упаковки в рамках RosUpack, чем

Всех заинтересованных в обсуждении вопросов, связанных с готовой упаковкой и сырьем для производства полимерной упаковки, выставка RosUpack приглашает 19 июня на конференцию «Инновации в области полимерной упаковки», организуемую журналом Packaging R&D. Также 19 июня пройдет конференция, организуемая компаниями «Тосаф» и «Биаксплен» по разработкам для инновационных российских проектов с участием ведущих специалистов российских и израильских производств упаковочных материалов и добавок.

20 июня пройдут два крупных мероприятия. В рамках деловой программы тематического раздела «Логистика и склад» состоятся круглый стол по вопросам стандартизации складского оборудования и конференция «Инновационные решения в области внутрискладской логистики: автоматизация, управление транспортом и персоналом». Организатором этих мероприятий выступает компания «ММГ Холдинг». Вторым крупным мероприятием для специалистов отрасти станет научно-практическая конференция «Российский упаковочный рынок в 2013 – 2014 гг. Достижения. Тенденции. Проблемы». Организатор – Национальная конфедерация упаковщиков (НКПак). Только на RosUpack у потребителей упаковки имеется уникальная возможность получить ответы на вопросы относительно экологически устойчивой упаковки, полимеров, инноваций в оборудовании, интралогистике и других важных тем от ведущих экспертов отрасли.

Круглый стол «Складское оборудование. Стеллажи. Основы расчета». Организаторы: «ММГ Холдинг» и технический комитет по стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии №253 «Складское оборудование» Место проведения: Зал 4, стенд № D839, Exhibitor Lounge

19 июня

V Международная конференция «Тосаф – разработки для инновационных российских проектов» Организатор: «Тосаф Пластик». При участии компании «Биаксплен» Конференц-зал № 4 Круглый стол «Проблемы подготовки специалистов для упаковочной индустрии и развития упаковочной науки» Организатор: журнал «Тара и упаковка» Конференц-зал №3

12:00; 14:00; Мастер-класс «Особенности конструкции картонной упаковки» 16:00 Организатор: Типография «Печатня»

Зал 3, стенд № С639 13:00; 16:00

Демонстрационный запуск этикетировочной машины Компания Langguth GmbH Зал 1, стенд № А311

13:00-17:00

Международная конференция: «Оксобиоразложение – миф или научная технология? Методы контроля качества биоразлагаемой упаковки из ПЭ. Перспективы применения биоразлагающих добавок в изделиях из ПС и ПП» Организаторы: EPI (Канада), ООО «Интернешнл Пластик Гайд» (Россия) Гостиница «Аквариум Отель» (МВЦ «Крокус Экспо»), банкетный зал №2

13:30-15:30

Семинар «Прямое лазерное гравирование на рынке флексографии» Организаторы: ГК «Репропарк» и компания Kodak Конференц-зал № 2

14:30–17:30

Конференция «Инновации в области полимерной упаковки» Организатор: журнал Packaging R&D Конференц-зал № 3

19:00

Церемония награждения победителей премии в области производства и дизайна упаковки PART Awards Организатор: MVK в составе группы компаний ITE Отель The Ritz-Carlton

ТИС», «Сигнал Пак» и многих других. Также в зале 4 и на уличной площадке представлен раздел «Логистика и склад». Среди дебютантов выставки RosUpack 2013, например, такие компании, как «Валентина-М», «Фаворит-сервис», «Нео-Пак», «ДПС», «Эй-тек», «Полиграфия и упаковка», «ЛазерЪ», «Мануфактура полимерных пленок», «Саботаж Дизайн», «Студия упаковки», «ТИМ-Пак», «Медтест» и другие.

Начало работы выставки

10:00–17:00

20 июня

Международная научно-практическая конференция «Российский упаковочный рынок в 2013 – 2014 г.г. Достижения. Тенденции. Проблемы» Организатор: Национальная конфедерация упаковщиков Конференц-зал № 4

Международная конференция «Инновационные решения в области внутрискладской логистики: автоматизация, управление транспортом и персоналом» Организатор: «ММГ Холдинг» Конференц-зал № 2

11:00; 13:00; 16:00

Демонстрационный запуск этикетировочной машины Компания Langguth GmbH Зал 1, стенд № А311

10:00 17.00

12:00; 14:00; Мастер-класс «Разработка бренд-цвета» 16:00 Организатор: Типография «Печатня»

Зал 3, стенд № С639

21 июня

12:00; 14:00

Мастер-класс «Защитные технологии в картонной упаковке» Организатор: Типография «Печатня» Зал 3,стенд № С639

16:00

Окончание работы выставки RosUpack 2013

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЭКСПОЗИЦИЯ Конкурс PART Awards 2013 Открытая евразийская премия в области дизайна и производства упаковки Организатор: MVK в составе группы компаний ITE При поддержке медиапроекта what the pack? Зал 1, стенд № А417

3 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

СХЕМА ВЫСТАВКИ ROSUPACK 2013

-

-

-

4

ПО ПРОГНОЗУ SMITHERS PIRA, РЫНОК БУМАЖНОЙ ГИБКОЙ УПАКОВКИ БУДЕТ РАСТИ НА 5% В ГОД, ДОСТИГНУВ К 2017 Г. ОБЪЕМА В 37 МЛН ТОНН.

ПРОГНОЗ РАЗВИТИЯ РЫНОЧНОЙ СИТУАЦИИ ДО КОНЦА 2013 ГОДА По данным Национальной конфедерации упаковщиков (НКПак), основным фактором, оказывающим влияние на развитие рынка гофропродукции в 2013 году, является замедление промышленного производства. Обрабатывающие производства, в состав которых входят основные потребители упаковки из гофрокартона, находятся в состоянии стагнации. Темпы роста по данной группировке за 4 месяца текущего года составили 1,2%. Наиболее емкие с точки зрения потребления гофроупаковки пищевые производства также демонстрируют низкий прирост в 1,7%. При этом отраслевая структура прироста неоднородна. Наиболее быстрые темпы у производителей мясных продуктов (8,4%), рыбы и морепродуктов (8,8%), готовых кормов для животных (15,3%), кетчупов и соусов (13,2%), переработчиков овощной продукции и картофеля (19,5%). Хуже всего дела обстоят в производстве напитков (90,3% от уровня прошлого года) за счет падения спроса на алкоголь и в табачном производстве (91,7%). Замедление темпов роста промышленного производства не могло не сказаться на динамике рынка упаковки из гофрокартона. Темп роста ее производства в январеапреле 2013 г. составил 3,1% (против 5,6% прироста в прошлом году). Прогноз на 2013 г. строился исходя из сдержанных оценок экономического роста. Результат I квартала текущего года во многом вызван фактором высокой базы 2012 года. Ожидается, что во II квартале воздействие фактора высокой базы прекратится, динамика ВВП и промышленного производства улучшится. Один из основных факторов замедления промышленности – ухудшение потребительской активности,

что, безусловно, отрицательным образом сказывается на потреблении упаковочных материалов. Несмотря на изменение прогнозов годовых макроэкономических показателей в сторону снижения, мы также ожидаем некоторого увеличения темпов роста гофропроизводства во втором полугодии 2013 г. во многом за счет прекращения воздействия фактора высокой базы I квартала 2012 г. Исходя из этого, темпы роста рынка в 2013 г. будут находиться в диапазоне 2,4-4,2%. При дальнейшем замедлении промышленного производства наиболее вероятный прирост составит 3,1%. Суммарное производство гофропродукции в 2013 г. будет находиться между 4 500 и 4 550 млн. м2 (рис.1). Для производства вышеуказанного объема гофропродукции потребуется порядка 2 380 – 2 410 тыс. тонн бумаги и картона. В целом, внутреннее производство тарных картонов полностью покрывает потребность

ВЫСОКИЕ ТЕМПЫ РАЗВИТИЯ В СТРАНАХ С ФОРМИРУЮЩЕЙСЯ РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКОЙ – ОСНОВНОЙ ФАКТОР РОСТА РЫНКА ГИБКОЙ БУМАЖНОЙ УПАКОВКИ СОГЛАСНО ПРОГНОЗУ КОМПАНИИ SMITHERS PIRA, РЫНОК ГИБКОЙ УПАКОВКИ БУДЕТ РАСТИ В СРЕДНЕМ НА 5% В ГОД, ДОСТИГНУВ ЗА ПЕРИОД С 2012 ПО 2017 ГГ. 37 МИЛЛИОНОВ ТОНН МАТЕРИАЛА. РЫНОК РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ – ОСНОВНАЯ ДВИЖУЩАЯ СИЛА СПРОСА С УЧЕТОМ ТОГО, ЧТО 55% ГИБКОЙ БУМАЖНОЙ УПАКОВКИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПРОДАЖИ В РОЗНИЦУ. МАКРОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ, ТАКИЕ КАК РАСХОДЫ НА ПОТРЕБЛЕНИЕ ДОМАШНИХ ХОЗЯЙСТВ, И ДЕМОГРАФИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ, В ТОМ ЧИСЛЕ СТАРЕНИЕ И РОСТ ЧИСЛЕННОСТИ НАСЕЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ УРБАНИЗАЦИЯ, ОКАЗЫВАЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ ВЛИЯНИЕ НА ТЕНДЕНЦИИ В РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛЕ И, В СВОЮ ОЧЕРЕДЬ, ВОЗДЕЙСТВУЮТ НА ПОТРЕБЛЕНИЕ И РАЗВИТИЕ ГИБКОЙ БУМАЖНОЙ УПАКОВКИ.

Прогнозы Smithers Pira о будущем рынка гибкой бумажной упаковки до 2017 г. (Future of Flexible Packaging Papers Market Forecasts to 2017) включают исторический обзор отрасли, а также основные факторы роста и тенденции, влияющие на рынок. Сюда вошли углубленные прогнозы рынка материалов для различных видов бумаги и прогноз конечного использования для розничной торговли продовольственными товарами и прочего применения. География рынка охватывает Северную и Южную Америку,

Европу, Ближний Восток и Африку, а также Азиатско-Тихоокеанский регион. Благодаря сотням таблиц, детализирующим потребление и спрос по секторам, данный отчет о состоянии рынка представляет собой важнейшие сведения об отрасли для стратегического позиционирования. Растущий спрос на фасованные пищевые продукты, обусловленный развитием инфраструктуры розничной торговли в странах с формирующейся рыночной экономикой, вытесняет с традиционных рынков многие продукты, продаваемые на вес, или частично упакованные продукты. На рынках товаров промышленного назначения, таких как сельскохозяйственные продукты и строительные материалы, наблюдается рост применения бестарного хранения, перевозки и методов сбыта, что несколько сдерживает рост спроса на гибкую упаковку на основе бумаги в этих секторах. Рост значения перерабатывающих устройств стимулируется растущим требованием к качеству графических изображений

отечественных производителей гофропродукции. В I квартале 2013 г. при оценочной потребности в 521 тыс. тонн было произведено около 750 тыс. тонн картонов и бумаг. Но наметившаяся в конце предыдущего года тенденция к замещению целлюлозного сырья макулатурным привела к значительным сдвигам в структуре потребления. Так, весь макулатурный тарный картон потребляется на внутреннем рынке, и его предложение полностью не покрывает спрос, о чем свидетельствует увеличение импорта МТК на 82% до 43,6 тыс. тонн. Целлюлозные картоны, напротив, активно вывозились за рубеж. Экспорт ЦТК в I квартале 2013 г. также увеличился на 11,5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Несмотря на рост экспорта, запасы на складах производителей ЦТК удвоились в конце I квартала в сравнении с концом прошлого года до 54 тыс. тонн. За счет остановов производства в апреле величина запасов сократилась до 43 тыс. тонн.

Дисбаланс спроса и предложения МТК привел к повышению цен на данный вид сырья. По данным РАО «Бумпром», цены на тест-лайнер в апреле выросли на 2,4% к декабрю 2012 г., а на бумагу – на 6,4%. Несмотря на увеличение запасов ЦТК, производителям удалось на новостях о сокращении объемов производства в апреле повысить цены. Совокупный рост цен в апреле к декабрю 2012 г. составил 1,3-1,4%. При этом динамика цен на упаковку из гофрокартона продолжает оставаться отрицательной. Запуск нового производства «Архбум» и агрессивность политики компании по загрузке производственных мощностей будут определять динамику цен на гофропродукцию в сегментах, где преимущественно используются целлюлозные картоны и бумаги. Ввод новых производств макулатурного сырья в соответствии с текущими планами производителей приведет к выравниванию спроса и предложения МТК к концу 2013 г. с учетом постепенного замещения ЦТК на МТК. При этом ожидается, что доля макулатурного сырья в структуре потребления увеличится с 40% в марте до 33% в декабре с.г. Запасы на складах производителей будут постепенно увеличиваться. Ожидается, что к концу года запасы макулатурных флютингов превысят потребность, обеспечивающую бесперебойность поставок потребителю. Запасы же тест-лайнеров останутся на уровне логистической потребности. В случае возможных задержек ввода мощностей начало периода формирования излишков тарных картонов на складах производителей может сместиться с августа на октябрь. Этот временной период станет переломным моментом в динамике цен на тарные картоны.

и для использования в розничной торговле, и для промышленного применения, в то время как привлекательность бумаги в качестве экологически безопасного материала увеличивает ее популярность среди владельцев торговых марок и предприятий розничной торговли. Не ослабевает конкуренция с другими материалами, особенно с гибким пластиком, хотя растущие цены на нефть идут на пользу упаковке на основе бумаги. Хлебобулочная отрасль претерпевает изменения, замедляющие рост потребления бумаги, в силу ряда тенденций, направленных на выпечку в домашних условиях, что обусловлено экономическим спадом и ориентированностью на здоровый образ жизни, наряду с растущей популярностью не полностью выпеченных хлебобулочных изделий для дальнейшей выпечки дома, которые пакуются в пластиковые защитные материалы. Некоторым образом данная тенденция компенсируется продолжающими свое существование небольшими кустарными пекарнями в развивающихся регионах, несмотря на рост числа супермаркетов в этих странах. Аналогичным образом традиционные торговые точки, такие как уличная торговля и открытые рынки, поддерживают спрос на гибкую бумажную упаковку на рынке закусок, хотя в конечном итоге они и уступают супермаркетам. В области упаковки молочных продуктов жесткая пластмассовая тара захватывает долю рынка традиционной бумажной упаковки, хотя дорогостоящие продукты и фирменные торговые марки проявляют тенденцию к использованию материалов на основе бумаги. На рынке фармацевтической и медицинской продукции ожидается заметный рост потребления гибкой бумажной упаковки, обусловленный ростом продаж фармацевтических препаратов через нестандартные каналы сбыта, например, рабочие площадки

гаражей и территории службы эксплуатации дорог. Это сочетается с достаточно быстро растущим спросом на медицинские товары, вызванным как развитием систем здравоохранения в странах с переходной экономикой, так и тенденцией к использованию одноразовых продуктов во избежание распространения инфекции и перекрестного заражения. Крупнейший рынок для таких материалов – сухая бакалея – охватывает многие основные продукты питания, что будет способствовать повышению спроса на бумажную упаковку по мере перехода от традиционных рынков к супермаркетам в развивающихся странах. Это в небольшой мере компенсируется тенденцией в экономически развитых регионах к упаковыванию некоторых из этих продуктов в защитную пленку, такую как двухосноориентированный полипропилен. Основной спрос приходится на АзиатскоТихоокеанский регион, при этом доля стран Европы, Ближнего Востока и Африки (EMEA) от общего объема составляет треть, а доля Северной и Южной Америк – чуть меньше четверти. Разбиение данного спроса на сегменты по крупнейшим странам показывает, что самое высокое потребление – в Китае, Индии и США, на долю которых приходится 40% рынка. Новые тенденции, например, выпуск растворимой, съедобной упаковки для пищевых продуктов, ориентированной на сектор сухой бакалеи, могут негативно сказаться на потреблении бумаги. Основным фактором роста потребления гибкой бумажной упаковки в среднесрочном периоде будет продолжающийся быстрый рост, наблюдающийся в различных странах с формирующейся рыночной экономикой, несмотря на неблагоприятные последствия спада в мировой экономике. Источник: Smithers Pira

5 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

Пав. 1, зал 2 стенд B701

★ ★ ★

НА КАССЕ ПРОВЕЗЛИ ВЫ ТЕЛЕЖКУ МИМО СКАНЕРА – ЧЕК ГОТОВ И ЗАГРУЖЕН В СМАРТФОН, ЧТОБЫ ЗАПЛАТИТЬ, НАДО ТОЛЬКО ВЫРАЗИТЬ СОГЛАСИЕ, БЕЗ ОЧЕРЕДЕЙ, БЕЗ ДЕВУШЕК-КАССИРОВ.

6

УПАКОВКА ЭРЫ ПЕРЕПРОИЗВОДСТВА

В ПРИНЦИПЕ МЫ ЗНАЕМ И РЕАЛЬНОСТЬ С КРУПАМИ В ОДИНАКОВЫХ СЕРЫХ ПАКЕТАХ. ХОТЯ И ЭКОЛОГИЧНО ТЕБЕ, И ЭКОНОМИЧНО, ОНО НАМ НЕ НРАВИЛОСЬ. ПОЭТОМУ ЖИВЕМ МЫ В ДРУГОЙ РЕАЛЬНОСТИ – НАРАСТАЮЩЕГО ТОТАЛЬНОГО ПЕРЕПРОИЗВОДСТВА. ЧТОБЫ ПОНЯТЬ, КАК БУДЕТ МЕНЯТЬСЯ УПАКОВКА, СТОИТ ПРЕПАРИРОВАТЬ ВОЗЛАГАЕМЫЕ НА НЕЕ ЗАДАЧИ. МОЖНО ВЫДЕЛИТЬ ФИЗИЧЕСКОЕ ВЫДЕЛЕНИЕ И СОХРАНЕНИЕ ПРОДУКТА, КОНТРОЛЬНО-ИНФОРМАЦИОННЫЕ ФУНКЦИИ И МАРКЕТИНГОВУЮ СОСТАВЛЯЮЩУЮ. ДА, ЕСТЬ ЕЩЕ СОЦИАЛЬНАЯ, ПРЕДПОЛАГАЮЩАЯ, НАПРИМЕР, ПРИМЕНЕНИЕ БИОДЕГРАДИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ,НО ИЗ-ЗА НЕБОЛЬШОГО ФОРМАТА СТАТЬИ ТЕМУ ОСТАВИМ НА ДРУГОЙ РАЗ.

Михаил Кувшинов, директор по стратегии и маркетингу NISSA Начнем с простого. Физически современная упаковка, если и нуждается в каких-то усовершенствованиях, то не таких значительных. Наверняка изобретут новые барьерные пленки, еще менее вредные краски и пр. Ожидать здесь серьезных изменений довольно смело. Основой останутся запечатываемые вариации из бумаги и пластика (с металлом в роли вишенки на десерте). Потому что, хотя относительная доля цены упаковки в полной стоимости товара и растет, иногда уже превышая стоимость полезного товара, платежеспособный спрос накладывает вполне естественные ограничения. Контрольные функции упаковки сегодня находятся в зачаточном состоянии. Да и информационная функция ограничивается

текстом и штрихкодами. Автору представляется неизбежным будущее внедрение электроники, причем внедрение в буквальном смысле – в сам упаковочный материал. Технологии быстро нарабатываются. Чипы будут встраиваться в бумагу, антенны – печататься, а элементы питания – получать необходимые для работы микроватты из окружающего эфира. Более отдаленные последствия появления начиненной электроникой бумаги трудно даже предугадать. Разумная упаковка, с прилавка передающая на Google Glass клиента сообщение с учетом его профиля в Google+. На кассе сообщающая о себе – представьте, провезли вы тележку мимо сканера – чек готов и загружен в то, что заменит

покупателю смартфон, чтобы заплатить, надо только выразить согласие, без очередей, без девушек-кассиров. А дома – взаимодействующая с микроволновкой, предупреждающая об истечении срока годности или нарушении условий хранения. Кстати, в многократно описанные футурологами и фантастами экраны на упаковке автор не верит. Сегодняшний потребитель уже оснащен достаточными средствами отображения. А у будущего их будет в избытке, и очки лишь переходная ступень к более тесной человеко-машинной интеграции (не хотелось бы дожить). Для производителей упаковки это означает: готовность работать с дорогими запечатываемыми материалами (гнать в макулатуру чипованные листы несерьезно, первый же лист должен быть товарным), и освоение азов печатной электроники (антенны, проводники) – но тут, уверен, подсуетятся производители печатного оборудования. Практически нет сомнения, что технологии нанесения краски и функциональных материалов будут сугубо цифровыми, но все это чуть более отдаленная перспектива. А в самой ближайшей перспективе важнейшей остается маркетинговая функция упаковки. Традиционные задачи маркетинга (в собственной формулировке автора – расшить связь между объективными свойствами товара и его ценностью для потребителя с целью расшивки связи между себестоимостью и справедливой с точки зрения рынка ценой) во многом решены. Ключевой становится задача помочь покупателю выбрать именно ваш товар из множества предложенных в избытке и трудноразличимых. И индивидуальная упаковка – одно из главных орудий в этой войне. Перепроизводство касается и маркетинга, да еще с хорошим мультипликатором.

САМОКЛЕЯЩИЕСЯ ЭТИКЕТКИ. ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ ТИПОГРАФИЯ И КАК В ЭТОМ РАЗОБРАТЬСЯ? ПРИМЕР ЭТИКЕТКИ 50Х90

САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ЭТИКЕТКА БЫЛА ИЗОБРЕТЕНА В США В 1935 ГОДУ. РИЧАРД СТЭНТОН ЭЙВЕРИ ПЕРВЫЙ ПРИДУМАЛ ЗАЩИТИТЬ КЛЕЕВОЙ СЛОЙ С ПОМОЩЬЮ ОТДЕЛЯЕМОЙ ПОДЛОЖКИ. ОН НАЗВАЛ СВОЕ ИЗДЕЛИЕ «ЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ К ДАВЛЕНИЮ» ИЛИ «САМОПРИКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ» ЭТИКЕТКОЙ.

Денис Кузнецов, директор по маркетингу IMB Group После Второй мировой войны индустрия потребительских товаров стала бурно развиваться, и в какой-то момент этикетка перестала быть просто идентификатором продукта, а сделалась неотъемлемой частью стратегии его продвижения. Полиграфическая индустрия непрерывно совершенствовалась, и сегодня некогда простой ярлычок превратился практически в произведение искусства. Как же понять, что именно могут предложить сегодня типографии? ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТЬ Именно этим способом печатают большинство этикеток. Без сомнения, вы прекрасно представляете себе обычный канцелярский штамп, с помощью которого ставят печать на документы. Тот же принцип работы у флексографии, разница лишь в следующем: печатная форма наклеивается на цилиндр, а не на плоскую поверхность, с каждым оборотом оставляя отпечаток на полотне. Нужно иметь в виду некоторые особенности, присущие флексографскому способу. Следует избегать очень светлых переходов в фоне и картинке, поскольку при печати заливка начнет проявляться не сразу. Стоит избегать очень мелкого (менее 4-5 пт) текста,

Трафаретная печать и специальная краска использованы для печати предупреждающего знака для незрячих

особенно вывороткой (светлые буквы на темном фоне). Важно помнить, что результат при печати может быть максимально близким к дизайну на мониторе только при грамотном взаимодействии дизайнера и технолога допечатной подготовки в типографии! Итак, у вас есть готовый дизайн этикетки. Теперь нужно определить стоимость тиража. Она складывается из цены печатных форм, стоимости печати и отделочных операций. Общее правило простое: чем больше тираж, тем меньше стоимость одной этикетки. Дело в том, что подготовка тиража и настройка печатного и отделочного оборудования требует времени, которое никак не зависит от длины тиража. В некоторых случаях машину придется настраивать дольше, чем она будет печатать. Кроме того, нужно оплатить изготовление печатных форм. Обычно обозначают цену за 1 см2 формы. Но, к неудовольствию заказчика, дизайн этикетки нужно продублировать так, чтобы этикетки заняли поле формата печатной машины. Эта так называемая «раскладка» и определит размер формы. На каждый цвет потребуется своя форма.

Формат печатной машины: – ширина 330 мм; – шаг печати 203-610 мм. Макет = 3х6 этикеток = 18 шт. Цветов – 5. Итого получаем 5 форм (270 мм х 300 мм) = 0,405 м2 Стоимость 1 см2 на сегодняшний день – от 1,5 до 3 руб. Как видим, стоимость печатных форм играет существенную роль в себестоимости печати. С одного комплекта форм можно сделать несколько сот тысяч оттисков, но после каждого тиража формы приходится отклеивать, и после нескольких переклеек одна или несколько форм приходят в негодность. Печатает машина на рулонном материале, который после нанесения краски и высечки (о ней ниже) также сматывается в рулон. Печатные машины обычно имеют от 6 до 10 секций, что позволяет не ограничиваться, как в офсете, только триадными красками (CMYK), но широко использовать так называемые смесевые краски, которые можно выбрать в каталоге Pantone. Очень часто этикетка совсем не содержит триадных цветов, что делает ее весьма яркой и привлекательной. Это существенный плюс флексографского способа. В основном сегодня используют краски УФ-отверждения, яркие и насыщенные; в небольших типографиях иногда в ходу более дешевые краски на водной основе, в основном для бумажных этикеток. Выбор материалов для вашей этикетки до известной степени ограничен только

Огилви писал: «В среднем в пять раз больше людей читают заголовки, чем основной текст рекламного объявления». Сегодня в Яндекс.Директ допустимый CTR 1:1000, люди вынуждены учиться отстраиваться от навязываемых сообщений. И основным способом достучаться до них становится все более точно «кастомизированное» маркетинговое сообщение, в том числе выраженное в упаковке. Один и тот же товар, но поданный в десятках, а может, и тысячах разных оберток, настроенных на все более дробные целевые группы – ближайшее будущее потребительского рынка. Для производства упаковки это означает комплексные тиражи. Заказ один, но во множестве вариаций. Каждая вариация оказывается малым тиражом, но заказ в сумме – длинный, скорее даже постоянно, изо дня в день, печатаемый. В тех пропорциях между вариациями, которые диктуют предпочтения покупателей, считываемые на кассе в реальном времени. Производить такую упаковку придется в тесной связи, вероятно, в режиме онлайн с производителем товара и ретейлером и, конечно, с использованием цифровых технологий. Осознавая тенденцию, производители железа ринулись в едва зарождающийся рынок производства оборудования для цифровой печати и изготовления упаковки. Вариантов нет: перепроизводство никто не отменит, и конкуренция заставит производителей товаров искать любые способы достучаться до потребителя. Похоже, тем производителям упаковки, кто вознамерится выжить и преуспеть в дивном новом мире, предстоит всерьез инвестировать в цифровые производственные технологии.

вашей фантазией (и наличием подходящих рулонов на складе). В первую очередь, это бумага сотен разнообразных сортов. По умолчанию вам предложат так называемый «полуглянец» – мелованную бумагу плотностью около 90 г/м2. Это самый ходовой и, как следствие, самый дешевый материал. Если же хочется чего-то необычного, то в каталоге бывают различные виды дизайнерских бумаг различной фактуры, цвета и плотности, например, металлизированные бумаги или бумаги с флуоресцентным эффектом. Оценить разнообразие бумаг можно, даже не имея под рукой каталога, достаточно просто зайти в винный магазин. Традиционно этикетки для вина в Европе стараются выдерживать в простом стиле, эффект достигается за счет необычной фактуры или цвета материала. Стоит обратить внимание и на тип используемого клея. По умолчанию используют так называемые «постоянные» (permanent) клеи, которые имеют большую липкость и трудно удаляются. Если же нужно, чтобы этикетку удалили без следа, к примеру, с подарочной упаковки, нужно заказывать «съемный» клей (removable). Вернемся к стоимости печати. Выше приведен пример с печатными формами. Остальные расходы на тираж пропорциональны его площади в м2 (в типографиях обычно оперируют погонными метрами, при известной ширине печати), включая стоимость бумаги/пленки, красок, лака, фольги для тиснения. Основные затраты (до 85%) при этом приходятся на запечатываемый материал. Кроме этого, понадобится еще высечка. Полную версию статьи читайте на портале Unipack.ru.

7 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

FLEXICON

ВАША УПАКОВКА В ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РУКАХ!

КОМПАНИЯ FLEXICON БОЛЕЕ 25 ЛЕТ ЯВЛЯЕТСЯ УСПЕШНЫМ ПОСТАВЩИКОМ УСЛУГ ПОЛНОГО ЦИКЛА ПО ДОПЕЧАТНОЙ ПОДГОТОВКЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ УПАКОВКИ. ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА, ТАКИЕ КАК ДИЗАЙН, РАЗРАБОТКА МАКЕТА, ЦВЕТОДЕЛЕНИЕ, ПОЛУЧЕНИЕ ПРОБНЫХ ОТТИСКОВ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ, СТРОГО КОНТРОЛИРУЮТСЯ И ПРОХОДЯТ В ЧЕТКОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ. НИКАКОЙ ДВОЙНОЙ РАБОТЫ И ДЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕГОВОРОВ – В КОМПАНИИ FLEXICON ЗАКАЗЫ ВЫПОЛНЯЮТСЯ В КРАТЧАЙШИЕ СРОКИ.

АБСОЛЮТНАЯ ОРИЕНТАЦИЯ НА КЛИЕНТА Удовлетворение клиентов услугами компании, а также общее положительное впечатление являются наиболее важными для нас. Наша цель – не только выполнить требования, но и превзойти ожидания. СИСТЕМА ПОЛНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА Компания Flexicon успешно работает в секторе упаковки премиум-класса. Наше стремление стать еще лучше и неизменная философия – «Качество с первого раза» – позволяют поставлять нашим клиентам продукцию только мирового уровня качества.

Один из важнейших приоритетов нашей компании – это развитие рынка допечатной подготовки в России. Занимать и удерживать ведущую позицию нам помогает заинтересованность в долгосрочном сотрудничестве, а не в скорейшем получении прибыли. Высококвалифицированные специалисты в девяти филиалах заботятся о процессе создания упаковки более чем в тридцати странах мира. А первоклассное техническое оснащение и отточенная система контроля гарантируют максимальное качество и эффективность. Такие решения позволяют осуществить заказ идеально с первого раза.

ВЫСОКОКВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СОТРУДНИКИ Наша команда ориентирована на потребности клиентов. Опытные менеджеры производства печати оказывают персональную поддержку на каждом этапе в любой точке мира. ЗНАНИЯ И ИННОВАЦИИ Требования к качеству постоянно растут, в то время как существует необходимость в повышении эффективности и снижении цен. Развитие наших ноу-хау и введение новых процессов производства способствуют решению этих задач. Использование новейших программ, таких как ESCO, GMG

Скачать беСплатно в PDF-формате

и других, позволяет минимальному числу сотрудников выполнять большое число заказов, что сокращает затраты наших клиентов. МЕЖДУНАРОДНАЯ НАПРАВЛЕННОСТЬ Благодаря нашим собственным подразделениям и присутствию отделений Flexicon во многих странах мы имеем возможность надежно оказывать свои услуги и находиться как можно ближе к нашим клиентам во всех регионах мира. ПОЧЕМУ ИМЕННО FLEXICON: • Наилучшее качество для Вашей упаковки.

• Высокопрофессиональный менеджмент и кратчайшие сроки.

• Полностью автоматизированная организация рабочего процесса, одинаковая для всех наших представительств Flexicon по всему миру.

• Разработка и использование инновационных технологий.

• Широкий ассортимент услуг для всех клиентов – от создания дизайна до сопровождения печати.

• Преданные делу квалифицированные сотрудники.

• Большие возможности в области инноваций и инвестирование в развитие производства.

• Максимальная гибкость, отвечающая вашим потребностям.

FLEXICON Москва OOO «ФЛЕКСИКОН» 127473, г. Москва, ул. Краснопролетарская, д. 16 Тел: +7 (495) 662-46-50 Факс: +7 (495) 662-46-52 Адрес в Интернете: www.flexicon.ru E-mail: info@flexicon.ru

115419 Москва, Россия, 2-й Рощинский проезд, д. 8 +7 (495) 232-09-41, +7 (495) 232-09-51 sales@unipack.ru, pr@unipack.ru ★ ★ ★

www.unipack.ru

★ ★ ★

http://ref.unipack.ru/148/

Пав. 1, зал 4 стенд D233

К 2020 Г. НАИБОЛЕЕ ДИНАМИЧНЫЙ РОСТ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ РАСХОДОВ НА ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ И БЕЗАЛКОГОЛЬНЫЕ НАПИТКИ ОЖИДАЕТСЯ В СТРАНАХ БРИК, А ТАКЖЕ В ИНДОНЕЗИИ, МЕКСИКЕ И ВЕНЕСУЭЛЕ

8

ГЛОБАЛЬНАЯ ИНДУСТРИЯ УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ДАННЫМ EUROMONITOR INTERNATIONAL, ОБЪЕМ МИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В 2012 Г. СОСТАВИЛ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 48 МЛРД ДОЛЛАРОВ США КАК СЛЕДСТВИЕ УСТОЙЧИВОГО 10-ПРОЦЕНТНОГО РОСТА В ЭТОМ ГОДУ. ЗА ПЕРИОД 2006-2012 ГГ., РОСТ ПРОИЗВОДСТВА В СРЕДНЕМ СОСТАВЛЯЛ 7% В ГОД (СРЕДНЕГОДОВОЙ ТЕМП РОСТА), НЕСМОТРЯ НА БОЛЕЕ ЧЕМ 5-ПРОЦЕНТНОЕ СОКРАЩЕНИЕ В 2009 Г. ПО СРАВНЕНИЮ С ПРЕДЫДУЩИМ ГОДОМ. В ДАННОЙ ИНДУСТРИИ ДОМИНИРУЕТ НЕБОЛЬШАЯ ГРУППА СТРАН, И ТОЛЬКО В ПЯТИ ИЗ НИХ – КИТАЕ, ГЕРМАНИИ, ИТАЛИИ, ЯПОНИИ И США – ГОДОВЫЕ ОБЪЕМЫ ПРОДАЖ ПРЕВЫШАЮТ 2 МЛРД ДОЛЛАРОВ США.

Первая десятка стран по потребительским расходам на пищевые продукты и безалкогольные напитки В постоянных ценах, выраженных в долларах США, 2020 и 2012 гг. Источник: Euromonitor International

ГЕРМАНИЯ ОСТАЕТСЯ КРУПНЕЙШИМ ЭКСПОРТЕРОМ

Крупнейшие производители упаковочного оборудования Объем производства в постоянных ценах, выраженных в долларах, 2006 и 2012 г. Источник: Euromonitor International

КИТАЙ – ОСНОВНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ И ПОТРЕБИТЕЛЬ В 2008 г. Китай стал ведущим производителем упаковочного оборудования, в то время как его основные конкуренты в Европе и Северной Америке пострадали от финансовоэкономической рецессии. Объем производства упаковочного оборудования в Китае за период 2007-2012 гг. показал среднегодовой темп роста 25%. Это поразительный результат в сравнении с 3% в Германии, 2% в Японии, 1% в Италии и отрицательным среднегодовым темпом роста 2% в США. Устойчивый рост в Китае наблюдался главным образом благодаря быстрому росту внутреннего рынка, обусловленного ростом промышленного производства Китая, ростом совокупного чистого дохода потребителей и многообразием потребностей потребителя в отношении функциональ-

ности и качества упаковки. Потребность Китая в оборудовании для упаковки в 2012 г. превысила 1 трлн. долларов США, сумма, более чем вдвое превышающая показатели второго по величине рынка упаковочного оборудования – США. Хотя в следующие пять лет и ожидается дальнейший рост объема выпуска упаковочного оборудования в Китае, развитие отрасли может в какой-то степени сдерживаться в связи с последними планами китайского правительства ограничить избыточную упаковку, которая взвинчивает потребительские цены и наносит ущерб окружающей среде. Правительство разрабатывает новые нормативные положения, направленные на сокращение количества избыточной упаковки и излишних отходов. Это повлияет на использование первичной и вторичной упаковки.

Вторым крупнейшим производителем упаковочного оборудования в мире является Германия. Доход отрасли в 2012 г. составил более 7,5 млрд долларов США, что на 15% превысило объем производства 2006 г. Однако Германия еще полностью не оправилась после мирового экономического кризиса, от которого страна особенно сильно пострадала в 2009 г., когда доход отрасли упал более чем на 20%. Среди крупнейших производителей упаковочного оборудования Германия оказалась наиболее серьезно пострадавшей страной, поскольку качество немецких продуктов выше, и поэтому они стоят дороже в сравнении с продукцией других основных мировых производителей. Ожидается, что в 2014 г. отрасль восстановится до уровня 2008 г. и, благодаря экспорту в развивающиеся страны, ее доход составит приблизительно 7,9 млрд. долларов США. Германия остается крупнейшим экспортером упаковочного оборудования в мире, при этом объем ее экспорта в 2012 г. превысил 5,3 млрд долларов США. Страну связывают устойчивые торговые связи с развитыми странами, такими как США, Франция и Италия. Однако в последние годы все чаще демонстрируют рост такие страны, как Китай, Россия и Бразилия. В 2006 г. объем экспорта немецкого упаковочного оборудования в Китай составил всего лишь 3% от общего числа, в то время как в 2012 г. его доля составила 9%, уступая только США. В целом Германии удалось сформировать диверсифицированную базу клиентов во всем мире, но медленный экономический рост в США – крупнейшем заказчике, на долю которого приходится 10% от объема экспорта, – препятствует росту производства в Германии. Перспективы в первую очередь связаны с быстрорастущими рынками Юго-Восточной Азии и Латинской Америки, и таким образом увеличение экспорта в эти регионы могло бы помочь Германии преодолеть застойное состояние спроса в ЕС и США. ВОЗМОЖНОСТИ БУДУЩЕГО РОСТА В ЮГО-ВОСТОЧНОЙ АЗИИ И ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ

Крупнейшие производители упаковочного оборудования Рост производства в 2007-2012 гг. Источник: Euromonitor International

Несмотря на тот факт, что четырьмя из пяти основных рынков для упаковочного оборудования сейчас являются развитые страны (Япония, США, Германия и Италия), потенциальные возможности связывают с Юго-Восточной Азией и Латинской Америкой, главным образом в связи с быстрым

ростом потребительских расходов и объема промышленного производства в ведущих отраслях, нуждающихся в упаковке, таких как пищевая промышленность, производство напитков, лекарственных препаратов, бытовой химии, косметических товаров и средств личной гигиены. Более половины единиц упаковочного оборудования используется в производстве продовольствия и напитков. К 2020 г. наиболее динамичный рост потребительских расходов на пищевые продукты и безалкогольные напитки ожидается в странах БРИК, а также в Индонезии, Мексике и Венесуэле. Как следствие ожидается, что в первой десятке стран по потребительским расходам на пищевые продукты и безалкогольные напитки будет восемь развивающихся стран. Это дает устоявшимся производителям две возможности: увеличение объема экспорта в эти страны или создание новых производственных объектов в быстрорастущих регионах.

Еще одна группа крупнейших потребителей упаковочного оборудования включает производителей лекарственных препаратов, бытовой химии, косметических товаров и средств личной гигиены. Среди ведущих экономик мира наибольший рост объема производства прогнозируется в Китае, где за период 2013-2017 гг. среднегодовой темп роста составит около 15%. В течение следующих пяти лет рекордные двузначные показатели среднегодового темпа роста ожидаются также в Индии, России, Саудовской Аравии и Индонезии. С другой стороны, развитые страны покажут значительно более слабый рост, по прогнозам среднегодовой темп роста Японии составит 1%, Германии -2% и США – 4%. Это послужит дополнительным стимулом для производителей упаковочного оборудования направить инвестиции в быстрорастущие регионы. Индре Чеснене, руководитель индустриального направления Euromonitor International

9 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

«ОЗЕРСКИЙ СУВЕНИР» И CAMA: УСПЕШНАЯ ИСТОРИЯ КОНДИТЕРСКИЙ КОМБИНАТ «ОЗЕРСКИЙ СУВЕНИР» ЯВЛЯЕТСЯ ОДНИМ ИЗ КРУПНЕЙШИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ В РОССИИ. ПРЕДПРИЯТИЕ, РАСПОЛОЖЕННОЕ В ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ЗОНЕ ЮГО-ВОСТОКА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ – ГОРОДЕ ОЗЕРЫ, ЗА СВОЮ ПОЧТИ 70-ЛЕТНЮЮ ИСТОРИЮ СУМЕЛО СТАТЬ ЛИДЕРОМ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ ОРЕХОВ И СУХОФРУКТОВ В ШОКОЛАДЕ. ИМЕННО «ОЗЕРСКИЙ СУВЕНИР» ПЕРВЫМ СТАЛ ЗАВОРАЧИВАТЬ ПОКРЫТЫЕ ГЛАЗУРЬЮ ОРЕХИ И СУХОФРУКТЫ В КРАСОЧНУЮ ОБЕРТКУ, ПРЕВРАТИВ ИХ ПОСТЕПЕННО В ПОПУЛЯРНЫЕ ШОКОЛАДНЫЕ КОНФЕТЫ. АССОРТИМЕНТ КОМБИНАТА «ОЗЕРСКИЙ СУВЕНИР» НАСЧИТЫВАЕТ БОЛЕЕ 100 НАИМЕНОВАНИЙ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ САМОГО ШИРОКОГО КРУГА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ.

Современные рыночные тенденции и растущий уровень конкуренции обусловили концепцию развития компании: выпуск изделий европейского качества в сочетании с лучшими традициями российских кондитеров, современный имидж, формирование нового отношения потребителей к деятельности комбината и его продукции. Все конфеты выпускаются на самом современном оборудовании европейского производства. На предприятии разработаны и применяются эксклюзивные технологии, что, наряду с использованием натурального сырья, позволяет создавать изделия высочайшего качества с неповторимым вкусом. Особое внимание уделяется ингредиентам. Кондитерские изделия комбината востребованы и по достоинству оценены не только

в России, но и за рубежом. Подтверждением тому служат многочисленные награды и призы российских и международных выставок за высокое качество и неповторимый вкус. Качество продукции и интересы потребителя – абсолютный приоритет для компаний. Российская компания успешно объединяет современные знания и технологии с лучшими традициями российских кондитеров. В последние несколько лет потребительский спрос на продукцию комбината намного превышает его стабильные общие темпы роста. В этот период приоритетом комбината являлось не только удовлетворение требований рынка, но и сохранение высокого стандарта качества своей продукции и процессов. В результате «Озерский сувенир» поручил Cama Group, ведущему поставщику передовых систем вторичной упаковки, проектирование упаковочных линий, которые бы позволили кондитерскому предприятию удовлетворить постоянно растущий рыночный спрос. Уникальное ноу-хау компании Cama в области робототехники определило ее выбор для данного проекта. «Мы находились под большим давлением, нам была очень важна успешная реализация этого проекта для удовлетворения быстрорасту-

щего спроса на нашу продукцию», – говорит Алексей Алексеевич Клецов, главный инженер комбината. – Cama нам очень помогла, и линия была поставлена в пределах установленной суммы в срок и успешно запущена». Итальянская компания выпускает роботы уже более 30 лет и предлагает роботизированные загрузочные устройства нового поколения с самыми передовыми электронными системами управления открытой архитектуры. Основным преимуществом является предложение оборудования со встроенными роботами по ТУ заказчика, не просто рук, осуществляющих взятие и укладку изделий, а решений для выполнения конкретных упаковочных операций. Для удовлетворения требований комбината Cama разработала упаковочную линию с четырьмя установленными в ряд дельта-роботами Triaflex, которые благодаря «умной» системе технического зрения могут захватывать отдельные конфеты (покрытые шоколадной глазурью без упаковки), беспорядочно поступающие с производственной линии, и правильно помещать их по установленной схеме на непрерывно движущиеся транспортеры. Изделия отбираются по размерам и укладываются на два внешних транспортера. Максимальная скорость подачи составляет 360 конфет в минуту (или 200 – на ручей). Затем продукция заворачивается в обертку и упаковывается. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА РОБОТИЗИРОВАННОГО РЕШЕНИЯ CAMA: • Разработан оптимальный, чрезвычайно быстрый и очень аккуратный способ

обращения с продукцией, позволяющий не повредить такие нежные изделия, как шоколадные конфеты без обертки.

• Удобная обработка конфет неправильной формы позволяет обеспечить очень низкий процент брака.

• «Умная» система технического зрения компании Cama может оптимизировать управление производством продукции за счет автоматического отбора изделий по установленным размерам и скорости поступления. Уникальность этой многороботной прикладной системы состоит в том, что теперь Cama для всей установки использует только один контроллер на основе стандартной технологии, управление которым может осуществлять обученный инженер. Соответственно, все функции интегрированы в одной системе управления, за счет чего уменьшается число интерфейсов и затраты на компоненты. В последние несколько лет для расширения выпускаемого ассортимента интегрированных роботизированных решений компания Cama занималась разработкой собственного дельта-робота. В результате появилась серия Cama Triaflex, дельта-роботы с руками из углеродистого волокна, идеально подходящие для быстрой и умной обработки продукции. Загрузочные устройства Multi Delta с системой технического зрения компании Cama представляют собой еще один технологический шаг вперед в удовлетворении потребностей заказчиков.

CAMA GROUP / КАМА ГРУП salesRUSSIA@camagroup.com www.camagroup.com

Пав. 1, зал 1 стенд A611

ROSUPACK – ПРИБОР ВЫСОКОГО КЛАССА ТОЧНОСТИ, КОТОРЫЙ ОПРЕДЕЛЯЕТ СОСТОЯНИЕ УПАКОВОЧНОЙ И ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В РОССИИ И В БЛИЖНЕМ ЗАРУБЕЖЬЕ

10

ROSUPACK: СПЕШИТЕ ВИДЕТЬ!

СНОВА ИЮНЬ, СНОВА МОСКВА, СНОВА «КРОКУС ЭКСПО», ТРАДИЦИОННАЯ УПАКОВОЧНАЯ ВЫСТАВКА. ПРАВДА, ПИШЕТСЯ ТЕПЕРЬ ЕЕ НАЗВАНИЕ ЛАТИНИЦЕЙ – ROSUPACK, НО ЧИТАЕТСЯ-ТО ВСЕ ТАК ЖЕ. И ОЧЕНЬ ХОЧЕТСЯ НАДЕЯТЬСЯ: ВСЕ ЛУЧШЕЕ, ЧТО СЛОЖИЛОСЬ НА ВЫСТАВКЕ ЗА ПРЕДЫДУЩИЕ СЕМНАДЦАТЬ ЛЕТ ЕЕ СУЩЕСТВОВАНИЯ, ОСТАНЕТСЯ И ПОД НОВЫМ ЛОГОТИПОМ. ТЕМ БОЛЕЕ, КАК НИ ХОРОШО БЫЛО ПРОШЛОГОДНЕЕ ПРОВЕДЕНИЕ ВЫСТАВКИ НА ВВЦ, ВОЗВРАЩАЕТСЯ ОНА В БОЛЕЕ ПРИВЫЧНЫЕ ДЛЯ СЕБЯ ЗАЛЫ «КРОКУСА». Владимир Николаевич Ульянов ВИДЕТЬ ТРАДИЦИОННОСТЬ И НОВИЗНУ, ЧУВСТВОВАТЬ ДЕМОКРАТИЧНОСТЬ Выставка RosUpack демократична и по составу участников (от компаний, в которых трудятся тысячи людей, до тех предприятий, где обходятся десятком, а то и меньшим числом сотрудников), и по расположению стендов, где рядом можно увидеть логотипы и мировых лидеров, и небольших компаний, приехавших сюда из российской глубинки. Если брать только упаковочное оборудование, то и здесь выставку можно назвать очень демократичной: оборудование предлагается на любую «мощность» предприятия-потребителя, соответственно и на «любой карман». Традиционно демократична она и «по духу», по тем дружественным отношениям, которые многие годы складываются между представителями компаний, работающими на стендах, и многочисленными посетителями, и, что может показаться на первый взгляд странным, между работниками предприятий-конкурентов, трудящимися на соседних стендах. Еще на самых первых выставках я заметил присутствие этого добрососедского духа. За прошедшие годы он «не выветрился», а даже окреп, несмотря на различно складывающиеся условия существования как постоянных участников выставки, так и их клиентов. Возможно, случайным участникам и посетителям покажется странным, но за годы проведения выставки у нее сложился не только довольно стабильный состав постоянных экспонентов, но и не менее постоянный состав гостей. Обе эти «команды» начинались каждая со своего «ядра». Основой постоянных участников стали российские компании, производившие в конце прошлого века нечто упаковочное или привозившие к нам это из-за границы. Те первые участники постепенно крепли, становясь у нас на Родине лидерами в своем деле, а к ним с годами прибавлялись и другие компании из России, ближнего зарубежья, более дальней заграницы, заграницы «настоящей», в том числе, предприятия, без всякого сомнения, являющиеся мировыми упаковочными «грандами». Посетители на выставке в течение времени ее проведения изменялись и количествен-

но, и, главное, качественно. Вспоминаются некоторые вопросы, а то и запросы, посетителей на выставках второй половины 1990-х годов, которые вызывали и у «стендистов», и у некоторых гостей, кое-что понимавших в упаковывании, лишь снисходительную улыбку. Сейчас посетители на стендах – в большинстве очень знающие люди, точно понимающие суть упаковочных технологий и четко представляющие, что конкретно требуется для их предприятий. Уже редко встретятся на RosUpack просто «зеваки», к коим с достаточной долей самоиронии я отношу и себя, большинство гостей выставки – по-настоящему «хозяева»: среди них руководители и главные специалисты пищевых предприятий разной направленности и различных производственных мощностей, а также представители торговли и торговых сетей, медицинской, фармацевтической и косметической отраслей. Наибольший процент посетителей (39,3%) – это представители упаковочной промышленности.

лидера, если там будет «пусто». Поэтому последние, хотят они того или нет, обязательно поместят на стенде свою продукцию. Возможно, это будет не «шедевр», не вершина технической мысли специалистов лидера, воплощенная в металле и полимерах, но обязательно добротные упаковочные оборудование и средства. Точно такую же добротность обязательно покажут небольшие предприятия, в том числе специализирующиеся на разных упаковочных вещах для малого бизнеса. Поэтому тем, кто хочет увидеть упаковочные материалы, средства и оборудование во всем их многообразии «живьем», а то и «пощупать» их (иной раз буквально), стоит приехать именно на RosUpack. Качество экспонатов и их широчайший диапазон как по применению, так и по характеристикам гарантирует обширный предварительный список участников предстоящего мероприятия. ВИДЕТЬ ВО ВСЕМ МНОГООБРАЗИИ Эта выставка всегда была характерна довольно четким расположением стендов в соответствии с тем, что на них предлагается. Иногда такие «тематические куски» выставки назывались разделами, иногда салонами, иногда выставками внутри общей RosUpack. Хочу отдельно сказать о двух постоянных частях, имеющих место уже много лет. Разделом «Логистика и склад» сейчас не удивишь никакую упаковочную выставку. Но именно RosUpack первой в России начала демонстрировать то, что относится к этим важным составляющим современного производства и торговли, напрямую связанным с упаковыванием. RosUpack и сегодня остается главной выставочной площадкой страны, где элементы логистического и складского хозяйства представлены наиболее широко и разнообразно. Раздел элитной и подарочной упаковки, кроме показа действительно великолепной тары, а иной раз и практически шедевров, обычно заставляет в самую жару вспомнить о предстоящем Новом годе. Разнообразной упаковки для детских новогодних подарков на выставке в последние годы удивительно много. Такое впечатление, что теперь RosUpak – основная площадка, где производители новогодних «кулечков», коробочек и прочей более сложной тары демонстрируют свою продукцию, а покупатели присматриваются к ней. Мне не продавать и не покупать, но в эти ряды всегда захожу. Здесь есть на что посмотреть, а если заметить наиболее встречающуюся игрушечную «зверушку», то легко понять, как будет называться следующий год «по-восточному». ВИДЕТЬ «ЯРМАРКИ КРАСКИ»

ВИДЕТЬ ВЖИВУЮ Благодаря такому построению ядра постоянных участников и демократическому расположению стендов вставка RosUpack (ранее «Росупак») никогда не вызывала нареканий из-за малого числа экспонатов. Небольшие (по сравнению с мировыми «грандами») предприятия из России, ближнего зарубежья, бывших соцстран, азиатских стран обязательно заставят свои стенды экспонатами, иначе посетители просто пройдут мимо их экспозиции, имя-то у них не такое «звонкое». Но коль рядом стоит нечто металлическое, пластмассовое, бумажное и т. д., то привлеченный экспонатами посетитель может проскочить и мимо стенда

касается соглашений о поставках… Да, с 1990-ми годами, когда экспонаты, «как горячие пирожки», расхватывались прямо со стендов, нынешнее время не сравнить. Насыщенность предприятий, в частности пищевых, упаковочной техникой близится к пределу. Поставка практически любых упаковочных средств тоже не проблема. Выставку сейчас посещают чаще не для того, чтобы скорее что-то ухватить, а именно присмотреться, сопоставить, подумать, прикинуть хотя бы в традиционном соотношении «цена-качество» и только потом принять решение о покупке. Лучшей возможности, чем на выставке, сделать это просто нет. Ведь все рядом, и все на виду. Сделок прямо на выставках, несомненно, становится меньше. Но кто-нибудь считал, сколько заключенных позже договоров зарождалось именно в общении на их стендах?

Впрочем, предстоящая выставка является ярмаркой всего упаковочного, причем предельно адаптированного к российским условиям. Конечно, большинство потенциальных покупателей на ней – люди, пришедшие за конкретной продукцией. Но почти всегда они «пробегают» по всем «торговым рядам»: кто-то для того, чтобы иметь представление о современных возможностях упаковочной индустрии в ее широчайшем многообразии, кто-то для того, чтобы «присмотреть коекакого товару» на будущее. Сейчас поговаривают, что значение выставок снижается, их теснит интернет, что договоров прямо на стендах заключается все меньше. И то и другое, возможно, верно. Но ища продукцию в интернете, потенциальный покупатель, прежде всего, обращает внимание на тех производителей и поставщиков, чьи имена он встречал на фризах стендов выставок, на ту продукцию, которую он уже видел в выставочных залах. Что же

ВИДЕТЬ СТАРЫХ ДРУЗЕЙ Несомненно, RosUpack, как, впрочем, и любая выставка, – это еще и «тусовка». Причем в самом хорошем смысле. Сколько знакомых, приятелей, а то и хороших друзей я встречаю в проходах между стендами выставок. Что интересно, именно на RosUpack больше всего. Может, прекрасная погода, обычно сопутствующая ее проведению, способствует нашему «широкому сбору», в том числе тех, кому приходится преодолеть для этого много километров? И где еще нам, специалистам упаковочной отрасли, часто напрямую не связанным между собой, да еще и проживающим в разных населенных пунктах бывшего Союза, обсудить ее проблемы, «ухватить» ее возможное развитие, заприметить какие-то новые тенденции, как не на выставке? И делаем мы это как в частных беседах, так и на мероприятиях, проводимых в формате круглых столов и конференций, организованных RosUpack или других выставок. ВИДЕТЬ СОСТОЯНИЕ Крупные выставки – это еще и «прибор», позволяющий определить положение дел и в предлагающей продукцию индустрии, и у тех покупателей, для кого она предназначена. В нашем случае – это «барометр», «термометр» или нечто другое, что может показать состояние упаковочной и пищевой промышленности. В общем, RosUpack – «прибор высокого класса точности», который определяет состояние упаковочной промышленности и «пищевки» в России, да и в ближнем зарубежье. *** В добрые (или, может быть, для кого-то недобрые) старые времена выставки длились до двух недель, а то и больше. Сейчас время других скоростей. Выставки «управляются» в четыре-пять дней. Поэтому-то спешите видеть! Напоследок личная просьба к тем, с кем заочно общаемся на портале Unipack.ru: заглядывайте периодически на стенд нашего портала. Рад буду познакомиться с вами ближе. Ну, а с теми, с кем уже знаком (кстати, чаще всего именно благодаря RosUpack), рад буду поговорить не только во «всемирной паутине».

11 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

АВТОМАТИЗАЦИЯ УЧИТЫВАЕТ ОЖИДАНИЯ И ВОЗМОЖНОСТИ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ STORA ENSO PACKAGING SOLUTIONS – КРУПНЕЙШЕЙ КОМПАНИИ-ПРОИЗВОДИТЕЛЯ УПАКОВКИ НА ОСНОВЕ БУМАЖНОГО ВОЛОКНА И УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ УПАКОВОЧНОГО ПРОЦЕССА НЕ ОГРАНИЧИВАЕТСЯ ТОЛЬКО САМОЙ УПАКОВКОЙ: НЕОБХОДИМЫ РЕШЕНИЯ ДЛЯ КАЖДОГО ЭТАПА И ВСЕГО ПРОЦЕССА В ЦЕЛОМ – ОТ ВЫХОДА ПРОДУКТА С ЛИНИИ И ДО ГОТОВНОСТИ ПАЛЕТЫ К ОТГРУЗКЕ.

В 2012 г. Stora Enso осуществила успешный проект по установке автоматической линии Formeca (подразделение Stora Enso) на ОАО «Тульский молочный комбинат». Мы встретились с зам. генерального директора и председателем совета директоров ОАО «Тульский молочный комбинат» Александром Ивановичем Ширинкиным, чтобы обсудить результаты совместной работы, тенденции на молочном рынке и обозначить планы.

– Какие ожидания и задачи у производителей молочной индустрии на ближайшие 2-3 года?

– Ситуация на рынке довольно сложная, в первую очередь – с сырьем. На сегодняшний день в животноводческой отрасли очень низкая рентабельность. Были определены меры господдержки в виде субсидий, но предложенные правила довольно сложны для реализации, и ресурсы будут практически недоступны. Дефицит молока вызовет рост цен на сырье и соответственно на готовую продукцию. А это цепная реакция с множеством отрицательных воздействий: снижение

спроса покупателей, вымывание оборотных средств, благоприятная среда для поставки готовой продукции из соседних государств. Ввиду таких негативных ожиданий нужно предпринимать меры.

– Продуктовая розница демонстрирует рост и активно проникает в регионы. Чувствуется ли давление со стороны ретейла?

– Я думаю, что те региональные предприятия, которые выстраивали свою политику присутствия на локальном рынке на долгие годы, возможно, этого не ощущают, потому что потребитель определяет выбор: если сети не выставляют нашу продукцию, к ним потребитель не идет за молоком. Что касается нашей работы с сетями в других регионах, то тут все сложнее.

– Ощущается усиление роли маркетинга?

– Безусловно, сегодня потребитель более разборчив и опирается на свой личный опыт. Работа маркетинга довольно тонкая, в том числе и создание упаковки, которая выделялась бы на полке и привлекала внимание потребителя. Но все-таки качество продукта имеет все большее значение.

– Какие тенденции наблюдаются в использовании первичной упаковки? Складывается впечатление, что производители отдают предпочтение бутылочной упаковке.

– Да, в последние годы наблюдается рост потребления пластиковой бутылочной

Пав. 1, зал 1 стенд A405

Пав. 1, зал 4 стенд D555 продукции. Мы тоже стоим перед выбором – отдать предпочтение картонной упаковке или пластику в дальнейшем росте. Бутылка у разных производителей стала похожей. Тренд есть, но производитель может потеряться на полке. По поводу картонной упаковки тоже есть вопросы.

– А как насчет вторичной?

– Первичная упаковка, которую потребитель берет в руки, играет очень важную роль. Если говорить о вторичной упаковке, то я склонен говорить о требованиях сетей. Если мы предоставляем упаковку, с которой не надо много работать, и она готова к демонстрации на полке, конечно, сети это больше устраивает. И, безусловно, это те требования, которые они всё больше предъявляют. Чем тщательнее подобрана упаковка с учетом всех параметров, тем выше её функциональность. Именно это мы с вами прорабатываем в каждом проекте.

– Каковы Ваши ожидания от автоматизации производственных процессов?

– Возможно, пока не все на этом концентрируются, сегодня наблюдается некоторая инерционность. Мы проявляем в этом вопросе осторожность, сравниваем различные факторы. Не всегда есть уверенность в поставщике, понимание наших операционных задач. Поэтому, когда специалисты Stora Enso четко понимают задачи, это сближает, создает большее удовлетворение, не приходится терять время. Когда совпадают ожидания, учитываются технологические возможности, это действительно приятно.

– Изменилась ли атмосфера на производстве с внедрением автоматизации?

– Вы знаете, когда создаются хорошие продукты, люди уже через месяц-два к ним привыкают, и это становится нормой. А если автоматизация сделана продуманно, удобно, с хорошим дизайном, то это дополнительно мотивирует работающий персонал.

– В рамках проекта VOICE мы спрашиваем клиентов: «Готовы ли вы рекомендовать Stora Enso как поставщика?»

– Здесь нужно отталкиваться от наших партнерских отношений. В данном случае слово «партнёрство» – это не лукавство. Вспоминаю нашу встречу с Алексеем Блиновым (прим. ред. заместитель директора по продажам и маркетингу, «Упаковочные системы») на выставке RosUpack в 2011 году. Мы долго не могли найти ничего стоящего, но тут получили ответ, увидели, чего нам недоставало. Не верилось, что можно всё так просто решить на месте. Позже выработали идеологию проекта, внедрили в производство и получили то, что ожидали. Теперь это оборудование успешно работает, органично вписавшись в нашу производственную среду. Таким образом, вместе мы решаем проблемы: сокращение затрат времени, расходов, связанных с персоналом. Мы получаем финансовую экономию, что уже сегодня делает нас более устойчивыми на рынке.

– Готовы ли вы привлекать компанию Stora Enso к своим последующим проектам?

– Сейчас мы сотрудничаем по текущему проекту, отдавая дань тому, что первый опыт был положительным. В разработке следующий проект. Хотелось бы и дальше видеть инновации и комплексные решения.

– В 2013 году мы планируем участие в выставках RosUpack и «Агропродмаш». Мы Вас приглашаем, разумеется. Приедете?

– Конечно же! Наши встречи в период проведения выставок уже стали хорошей традицией. Текст интервью: Виктория Дубова, отдел маркетинга и развития бизнеса Stora Enso Packaging Полную версию интервью читайте на портале Unipack.ru.

Пав. 1, зал 1 стенд A407

12

ГОЛОГРАФИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ СЕЙЧАС ПРИМЕНЯЮТСЯ И В ПРОИЗВОДСТВЕ УПАКОВКИ ДЛЯ ТОВАРОВ ПОВСЕДНЕВНОГО СПРОСА.

ГОЛОГРАФИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ГИБКОЙ УПАКОВКИ

НЕ СЕКРЕТ, ЧТО ВСЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТОВАРОВ НАХОДЯТСЯ В ПОСТОЯННОМ ПОИСКЕ СПОСОБОВ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОДАЖ, В ТОМ ЧИСЛЕ И ЗА СЧЕТ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЙ УПАКОВКИ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ВЕРНЫМ ПОМОЩНИКОМ МОЖЕТ СТАТЬ НЕОБЫЧНЫЙ ДИЗАЙН – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗНООБРАЗНЫХ ОПТИЧЕСКИХ ИЛИ ТАКТИЛЬНЫХ ЭФФЕКТОВ. НАПРИМЕР, ЯРКАЯ УПАКОВКА С МЕТАЛЛИЗАЦИЕЙ, МАТОВЫМ ЛАКОМ, ЭКОДИЗАЙНОМ «ПОД БУМАГУ», ЛАМИНАЦИЕЙ «ПОЛОСОЙ», ГОЛОГРАФИЯ И Т.Д. ДАВАЙТЕ ПОДРОБНЕЕ ОСТАНОВИМСЯ НА ГИБКОЙ УПАКОВКЕ С ГОЛОГРАФИЧЕСКИМИ ЭФФЕКТАМИ.

Ольга Ильина, эксперт в области упаковки

Известно, что упаковка с голограммой получила очень широкое распространение в Азии. Например, в Китае большинство упаковок имеют голограмму в том или ином виде. Ведь помимо функции декорирования, голограмма несет в себе еще и функцию защиты продукции от подделки, что в том же Китае является очень актуальной проблемой. В России голографические эффекты при производстве гибкой упаковки стали использоваться сравнительно недавно. Наибольшую популярность упаковка с голограммой приобрела у наших производителей кондитерских изделий, мороженого, семечек. Некоторые из них уже оценили преимущества пленок с голографией: «продающую» функцию такой упаковки и возможность защиты продукции от подделки (то есть контрафакта). К сожалению, в настоящее время на российском рынке весьма ограниченное предложение пленок с голографическими эффектами. На пальцах одной руки можно пересчитать отечественные компании, которые сейчас предлагают у нас голографические пленки производителям гибкой упаковки. Пока что основные поставщики пленок с голограммой – азиатские (чаще – китайские) производители. Пленки, которые в настоящее время предпочитают использовать производители гибкой упаковки – ПЭТ от 12 микрон и БОПП от 20 микрон. В обоих случаях материалы могут быть прозрачными или металлизированными. Прозрачные материалы с эф-

фектом голограммы представляют собой, конечно же, более «бюджетный» вариант по сравнению с металлизированным аналогом, но в то же время в плане яркости такая пленка будет, скорее всего, проигрывать. В любом случае оба варианта заслуживают внимания, когда речь идет о новых эффектах для упаковки. Кто производит в настоящее время готовую гибкую упаковку с голограммой на российском рынке? Пожалуй, наиболее интересен пример петербургской компании «Артфлекс», которая занимается поставками готовой упаковки, заказчики ее голографической упаковки – это производители семечек, мороженого. Они заинтересованы в защите от подделки и некоторые из них не жалеют средств на возможность обезопасить свой продукт от контрафакта. Был опыт производства подобной упаковки и у компании «Конфлекс» (тоже из СанктПетербурга), но в настоящее время компания не занимается активными продажами в этом сегменте и предлагает заказчикам рассмотреть альтернативные варианты. Покупателями были российские производители из кондитерского сектора, но, как сообщили представители компании, дальше разовых заказов дело не пошло. Причина – упаковка с голограммой на порядок дороже обычной гибкой упаковки. Известно также, что сравнительно недавно петербургская компания «Полиграфоформление-ФЛЕКСО» начала использовать пленки с голограммой для производства упаковки своим заказчикам и активно предлагать их на рынке. Компания уже получила заказчиков в кондитерском секторе и продолжает активно развивать продажи в данном направлении. Компании-производители предлагают как стандартные варианты дизайна голограмм, так и возможность нанесения индивидуальных рисунков с голографическими эффектами, передающими брендовую графику компаний-заказчиков. Варианты использования голографических пленок у данных компаний – это использование их в составе других материалов, т.е. возможна печать по голографической пленке и дальнейшая ее ламинация (склеивание) с другой пленкой, или, как вариант, печать осуществляется на другой пленке в структуре ламината, а голографическая пленка используется в качестве дополнительного декоративного элемента. С какими же проблемами сталкиваются производители гибкой упаковки с голограммой и почему она не получила пока широкого распространения у нас в России?

Прежде всего, проблемы связаны с поставщиками сырья, то есть самих голографических пленок. Как уже было отмечено выше, в России поставщиков немного. Кроме того, сдерживают небольшой объем предлагаемых пленок и сроки поставок (если речь идет об азиатских производителях, то ждать приходится до 2-4 месяцев). Ну, и, конечно же, вопрос цены: готовая гибкая упаковка, имеющая голографический рисунок, может стоить в 1,5 – 2 раза дороже такого же материала без голограммы. Поэтому производителям гибкой упаковки, желающим освоить этот сегмент, предстоит нелегкая задача – поиск мировых производителей сырья, готовых поставлять голографические пленки в необходимом объеме, в приемлемые сроки и по оптимальным ценам.

ты стали применяться и в производстве гибкой упаковки. Мы можем видеть как простейшие варианты дизайна с голограммой, так и сложные в исполнении образцы, и те, и другие привносят интерес и эстетику в гибкую упаковку, а также придают добавленную стоимость упаковке. Когда-то применяемая только для продуктов премиум-класса эта технология со временем распространилась и на товары повседневного спроса. Невозможно переоценить и важную роль голографии при использовании ее для защиты от контрафакта. Этот метод применяется, к примеру, на банкнотах, ваучерах, купонах в течение многих лет, но в фармацевтической промышленности голограмма играет, возможно, еще более важную роль, поскольку международные фармацевтиче-

А ЕСТЬ ЛИ СПРОС?

ские компании нуждаются в защите своих брендов, а покупатель должен быть уверен в качестве и надежности приобретаемых медикаментов. С этой же целью голограммы используются для обклеивания горлышек бутылок или на термоусадочной упаковке – для предотвращения несанкционированного вскрытия продукции. Кроме того, голографические эффекты используются как часть систем отслеживания движения продукции: важная информация о товаре, владельце бренда и производственных характеристиках может быть помещена на ярлык. Голографические эффекты сейчас применяются и в производстве упаковки для товаров повседневного спроса – кондитерских изделий, снеков, молочной продукции и гигиенических принадлежностей. Помимо того что упаковка с голограммой выделяется на прилавках магазинов, она еще и продвигает бренды, привлекает внимание к маркетинговым акциям, помогает «отстроиться» от конкурентов. Такой значительный вклад, какой привносит теперь голограмма в упаковочную отрасль – привлекательный внешний вид, возможность разнообразить дизайн и эффективные затраты – означает, что данный метод будет распространться и на другие категории товаров». Что же, посоветуем и нашим российским производителям лучше присмотреться к вариантам «блестящей» упаковки с голограммой. Как показывает мировой опыт, это перспективное направление.

Российские производители пока очень осторожно присматриваются к развитию ситуации с голографическими пленками на рынке. Лишь некоторые (наиболее смелые?) игроки постепенно внедряют новую продукцию (или видоизменяют упаковку существующих брендов) за счет использования нового материала. Пока что речь идет о производителях семечек, мороженого и нескольких игроках в кондитерском секторе. Объективности ради стоит отметить, что производители гибкой упаковки ищут альтернативы голографическим пленкам и предлагают другие, схожие по дизайну варианты своим заказчикам как для декорирования, так и для защиты упаковки от подделки. Но они не настолько эффективны по сравнению с голограммой, хотя и значительно дешевле (например, вариант нанесения микротекста или же гильоширной сетки). Хотя для экономных покупателей эти предложения могут оказаться неплохой опцией. Для сравнения мы попросили нашего эксперта Элисон Кокрелл (Alison Cockrell), директора маркетингового агенства AC Marketing (Великобритания), рассказать о современных тенденциях европейского рынка упаковки с голограммой. Приводим ее комментарии ниже: «Несмотря на свое существование в течение определенного времени, только в последние годы голографические эффек-

13 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

ЕЩЕ ГИБЧЕ, ЕЩЕ ЛУЧШЕ! СЕГОДНЯ ГИБКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ УПАКОВКА ЗАНИМАЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ МЕСТО В СЕКТОРЕ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ДАННЫЙ СЕГМЕНТ ИМЕЕТ ТЕМПЫ РОСТА ВЫШЕ СРЕДНЕРЫНОЧНЫХ, И СВЯЗАНО ЭТО, В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ, С УНИВЕРСАЛЬНОСТЬЮ ГИБКОЙ УПАКОВКИ, А ТАКЖЕ С РЯДОМ НЕОСПОРИМЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ ПО СРАВНЕНИЮ С ДРУГИМИ УПАКОВОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ: КАРТОНОМ, БУМАГОЙ, СТЕКЛОМ И ЖЕСТКИМ ПЛАСТИКОМ.

Ни для кого не секрет, что использование гибкой полимерной упаковки обоснованно и с экономической точки зрения. Такая упаковка легче, она более эффективно и быстро перерабатывается на фасовочном оборудовании, что обуславливает существенное снижение логистических и производственных затрат. При этом гибкие полимерные материалы надежно защищают продукт от различных воздействий окружающей среды, формируют эффективный барьер к газам, жидкостям, ультрафиолету, механическим повреждениям и пр. Сегодня практически не осталось продуктов, которые нельзя было бы упако-

вать в полимерные пленки. Многослойная упаковка из полимерных пленок и фольги даже заменила консервные банки, обеспечив длительный срок хранения продукта (более двух лет). Несмотря на все преимущества, сегмент гибкой упаковки не стоит на месте, постоянно предлагая потребителям все новые решения. На сегодняшний день можно выделить несколько основных тенденций развития гибкой упаковки: • увеличение барьерных свойств; • устойчивое развитие; • удобство для конечного потребителя; • экономичность. ЗАО «Уралпластик-Н» всегда следует за тенденциями рынка, предлагая своим клиентам самые лучшие решения в области гибкой полимерной упаковки.

В 2012 году компания выпустила на рынок линейку высокобарьерных материалов под торговой маркой Polyelf. В нее входят верхние покрывные пленки, нижние термоформуемые пленки, высокобарьерные пакеты и пленка для упаковки по технологии флоу-пак. Все материалы могут быть произведены с эффектом антифог, который предотвращает образование конденсата. В этом году компания предлагает улучшенное решение данной линейки. Во-первых, удалось достигнуть снижения толщины материалов при одновременном сохранении барьерных и физико-механических свойств, во-вторых, улучшено качество сварного шва через жир. Также Уралпластик-Н начал промышленное производство покрывных пленок с эффектом легкого открытия. Такие пленки применяются для упаковки творога, сыра, мясных и колбасных изделий, кисломолочных продуктов и многого другого. Эффект легкого открытия максимально соответствует требованиям конечного потребителя и пользуется большой популярностью на рынке. Новое применение получил уникальный материал компании – полимерная бумага под торговой маркой PLF. Если раньше он использовался для упаковки сливочного масла и творога в брикеты, то сейчас он также применяется для упаковки весовых мясных и сырных изделий в сетях розничной торговли. Материал служит отличной альтернативой традиционным стретч-пленке и бумаге,

так как обладает отличными жиростойкими свойствами, безупречным внешним видом и внешне похож на бумагу. Данный материал может быть изготовлен с логотипом ретейлера или другой полезной информацией. Высокое качество продукции и надежность поставок ЗАО "Уралпластик-Н" подтверждена многолетним опытом работы с крупнейшими российскими и мировыми производителями продуктов питания и непищевых продуктов повседневного спроса. Став клиентом ЗАО "Уралпластик-Н", вы приобретёте надежного поставщика качественной продукции. Компания производит широкий ассортимент гибкой полимерной упаковки для различных сфер применения: от упаковки свежих продуктов, до упаковки взрывчатых веществ.

ЗАО «Уралпластик-Н» Россия, г. Арамиль, ул. Клубная 25 тел (многоканальный) +7 343 311 95 95 www.uralplastic.ru

14

РЕВОЛЮЦИОННАЯ УПАКОВКА ДЛЯ СОКА – Расскажите, как для компании Ecolean стал возможен этот выход на соковый рынок? Это стало возможным благодаря новой асептической технологии розлива и упаковки, разработанной компанией специально с учетом потребностей производителей

соков. В первую очередь, уникален сам материал асептической упаковки Ecolean. В асептическом картоне традиционно присутствует слой фольги – материала, приводящего к значительному удорожанию упаковки. В Ecolean он заменен современными материалами: слоями Carbon Black (угольный слой для защиты от света) и EVOH (газонепроницаемый полимер). В результате получен легкий, практичный и надежный материал. Особенностями системы асептического розлива Ecolean является выбор в пользу сухой стерилизации упаковки без использования химикатов, а также разделение процесса стерилизации упаковки на два этапа. Стерилизация внутренней поверхности упаковки происходит на заводе-изготовителе в Швеции с помощью электронно-лучевой обработки. Заказчик получает упаковку, уже стерильную изнутри, герметично запечатанную и готовую к розливу. Это избавляет его от лишних проблем, и процесс розлива становится еще проще. Второй этап стерилизации происходит уже в автомате розлива на территории заказчика. Внешняя сторона упаковки также должна быть стерильной прежде чем попасть в камеру розлива, поэтому упаковка предварительно проходит через камеру стерилизации, где подвергается воздействию слабого раствора перекиси водорода и УФ-излучения. Линии розлива могут быть оснащены системой автоматического впрыска азота, аппликатором трубочек, роботомукладчиком в групповую упаковку и т.п.

КОМПАНИЯ ECOLEAN, УЖЕ ХОРОШО ИЗВЕСТНАЯ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ СВОЕЙ УПАКОВКОЙКУВШИНОМ ДЛЯ МОЛОКА, ЗАЯВИЛА О НАЧАЛЕ СВОЕЙ РАБОТЫ И НА РЫНКЕ СОКА.

– Сейчас уже есть примеры использования упаковки Ecolean для сока? В прошлом году на выставке Anuga Food Tech в Кёльне мы представили Ecolean EL4 – новую асептическую линию розлива в порционную упаковку Ecolean Air Aseptic 200 и 250 мл с трубочкой. В конце 2012 года на рынках Франции и Бельгии появилась новинка в данной упаковке – фруктовые напитки от компании Orangina Schweppes под брендом P’tit Oasis (Маленький Оазис). Сотрудничество началось с поиска компанией Orangina Schweppes France партнера по упаковке для своего нового бренда P’tit Oasis, позиционирующегося как полезный и вкусный напиток для детей и подростков от 5 до 16 лет. Компания Orangina Schweppes France является одним из лидеров по производству соковых напитков в Западной Европе. В упаковке Ecolean компания увидела экологичную и удобную альтернативу упаковке «дойпак». Новая продукция P’tit Oasis продается практически во всех супермаркетах Франции и Бельгии, предлагается в мультипаках по 8 штук в коробке и выпускается в 4 вкусах: тропик, апельсин, персик-абрикос и яблоко. В скором времени в Европе появятся и другие производители, выбравшие решение Ecolean для упаковки своей продукции.

– А какова ситуация на российском рынке? В России в этом году Ecolean была принята в Российский союз производителей соков (РСПС). 19-20 июня 2013 года Ecolean впервые примет участие в международной конференции «Мир соков – продукция, тех-

нологии, регулирование» в Казани. Конференция организуется ежегодно и является ключевым мероприятием в отрасли, на котором российские и иностранные эксперты обсуждают проблемы и пути их решения на рынке соков. Российский рынок соков демонстрирует ежегодный рост, и на 2012 год он составляет примерно 2,7 млн тонн, являясь вторым по объему рынком в Европе. Однако среднедушевое потребление не так велико, всего около 20 литров в год. Это минимум в 2 раза меньше по сравнению с потреблением в развитых странах, что говорит о хорошей емкости рынка и существующих возможностях для соковых производителей.

-Вы видите в этом потенциал и для упаковки Ecolean? Безусловно. На данный момент около 90% соковой продукции, стоящей на полке супермаркета, упаковано в картон. Мы считаем, что российский потребитель готов к разнообразию в этом сегменте и по достоинству сможет оценить и привлекательность продукта на полке, и удобный формат упаковки, и ее экологические характеристики. Мы активно ищем партнеров в России, готовых выделиться на полке со своей продукцией, и надеемся, что наше уникальное упаковочное решение привлечет внимание крупных игроков сокового рынка. Компания Ecolean Россия, 141980, г. Дубна, Московской обл., ул. Университетская, д. 11, стр. 29А Тел.: +7 (49621) 9-03-44, Факс: +7 (49621) 9-03-45 E-mail: info@ecoleandubna.ru www.ecolean.com

ЕВРОПЕЙСКИЕ НОВИНКИ УПАКОВКИ ДЛЯ КОСМЕТИКИ

Очень привлекательно смотрится банка в форме кубика.

Швейцарская компания Neopac представила новую коллекцию роскошных туб “Fascinating Gloss Collection”,олицетворяющую подлинный мир блеска и гламура. Тубы Polyfoil с надежным барьерным слоем поражают своей элегантностью, золотыми и серебряными переливами, что позволяет придать вашему продукту больше лоска и шика!

Впервые на российском рынке представлена продукция французской компании Seriplast AT packaging. Компания, основанная в 1965 году, занимает одно из лидирующих мест во Франции по производству инновационной косметической упаковки (ролл-оны, вакуумные диспенсеры, пластиковые ампулы, флаконы для талька и др.). Новинки этого года: вакуумный диспенсер Slide on, объемом 50 мл, являющийся альтернативой привычной системы Roll on для дезодорантов для тела, массажный аппликатор с силиконовыми вкладышами в форме лепестков, который может комплектоваться флаконами различных объемов, а также вакуумный диспенсер Cobra объемом 50 мл.

Польская компания Kaj, ведущий производитель флаконов ролл-он, представила новый флакон ролл-он В050 с крышкой С050 объемом 50 мл. Флакон удобно ложится в руку, а его форма значительно отличается от имеющихся на рынке аналогов. К тому же, компания Kaj начала осваивать новое для себя направление – выпуск флаконов для таблеток. Новые флаконы Fusion с крышками флип-топ с внутренней вставкой от английской компании M&H Plastics также вызвызывают большой интерес. Возможность окрашивания в различные цвета разных частей комплекта позволяет «играть с цветом», что сделает ваш продукт ярким и запоминающимся. Кроме того, в ассортименте компании, насчитывающем более 1200 наименований, появились новые флакончики Belize объемом 25 мл, выполненные из РЕТ. Пав. 1, зал 3 стенд С443

Компания Eurovetrocap постоянно радует клиентов широким ассортиментом и обилием новинок из стекла и пластика для косметической и парфюмерной продукции. На суд зрителей представлены флаконы из стекла MUSTIC емкостью 100 и 250 мл для комнатного освежителя. Сейчас это очень популярно в Европе.

и является постоянным клиентом компании «Унипак Центр». А третья награда была получена за разработку нового материала SoftSqueeze для тубофлаконов. Из этого материала возможно изготовить упаковку различной формы, но при этом он такой же мягкий, как в тубе. Красивая форма пластикового флакона и возможность выдавить средство до последней капельки – этого сочетания не так просто добиться. Но фирма DieterBakicEnterprises делает и это. Нет пределов совершенству!

Особо хочется отметить немецкую компанию DieterBakicEnterprises. Она отличается потрясающим ощущением эстетики, стиля, дизайна. В текущем году компания получила сразу три награды IF Packaging Design Award за достижения в области дизайна. Премия IF, учрежденная международным комитетом International Forum Design Hannover GmbH, входит в ряд самых престижных наград и является знаком международного признания в сфере дизайна. Одна награда присуждена целой серии продукции за общую эстетику дизайна – Maria Galant. Вторая – за разработку оригинального механизма крышки Unity, сочетания красоты и инновации, которая при вращении открывается самостоятельно. Такого еще нет на рынке. Первый клиент, пожелавший внедрить эту инновацию, работает в России

Испанская компания Plasticos Faca S. A., основанная более 30 лет тому назад, является одним из ведущих мировых производителей эксклюзивной упаковки из пластика. Ключом к успеху компании всегда был акцент на качество и инновации в дизайне. Plasticos Faca имеет более 200 патентов. Особенно важно учитывать, что все производство находится в зоне со специальной антибактериальной защитой. Сырье, используемое в производстве, обязательно проходит квалификацию по стандартам ЭЕС (Евросоюза). Компания ежегодно проходит аудит в соответствии со стандартом ISO 9001 . Фирма предлагает очень широкий выбор упаковки по форме и объему, а также разнообразие отделки.

Компания Seriplast AT packaging уделяет огромное внимание декорированию продукции. Наряду с привычной печатью по методу шелкографии и горячим тиснением на флаконах, компания Seriplast AT packaging использует также и офсетную печать, экономически более привлекательную для клиентов.

Московская компания «Унипак Центр» – официальный дистрибьютор указанных в статье компаний. Познакомиться с образцами продукции вы можете на стенде компании на выставке RosUpack 2013 (павильон №1, зал №3, стенд № 443). «Унипак Центр» Тел. +7 (495) 232-09-41, +7 (495) 232-09-51 E-mail: akuzmicheva@unipack.ru www.lukspak.ru

15 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

НА РЫНКЕ УПАКОВКИ! МНОГОСЛОЙНЫЕ ПЛЕНКИ ИГРАЮТ ВАЖНУЮ РОЛЬ В СОВРЕМЕННОЙ УПАКОВКЕ. КОМБИНИРУЯ НЕСКОЛЬКО СЛОЕВ РАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ МОЖЕТ ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВОЗМОЖНОСТЬЮ СОЧЕТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОДНОГО ПОЛИМЕРА И БАРЬЕРНЫХ СВОЙСТВ ДРУГОГО ДЛЯ СОЗДАНИЯ «СОВЕРШЕННОЙ» УПАКОВКИ.

Многослойная пленка состоит из «структурных» слоев, обычно расположенных снаружи, и барьерных слоев внутри. Там, где это необходимо, «скрепляющие» слои используются в качестве клея между другими слоями. Например, роль барьерных слоев могут выполнять фольга, полимеры EVOH, PVDC, которые с одной или обеих сторон покрываются структурными слоями посредством клеящих средств. В промышленности для производства пленки применяют метод экструзии, то есть продавливания расплавленного материала

через отверстие. При этом существуют две основные разновидности данного процесса: выдувная и плоскощелевая экструзия. При втором методе используется плоскощелевой экструдер, представляющий собой конструкцию с двумя пластинами, между которыми и распределяется подаваемая масса. На выходе пленочное полотно резко охлаждается, поэтому такой способ изготовления полиэтилена называют также «каст» (от англ. cast – «литье, отливка»). Полученное методом плоскощелевой экструзии полотно обладает хорошими оптическими свойствами. Гораздо более однородной по сравнению с выдувным методом является толщина получаемого материала, он обладает более высокой плоскостностью и меньшей высотой линии. Кроме того, технологически проще изменить толщину пленки, что упрощает переход на новый ассортимент продукции.

В 2002 году предприятие ДПО «Пластик» вышло на рынок барьерных пленок. «Пластик» вводил в строй современное оборудование и шаг за шагом осваивал новые технологии. В 2013-м году предприятие запустило новую линию производства барьерных пленок “CAST”. Линию “CAST” предприятие приобрело у германского концерна Reifenhauser. Производительность данного оборудования составляет 600 тонн в месяц. Это в три раза увеличивает производственные мощности предприятия. Партнеры «Пластика» очень довольны: качество стало еще выше, сроки сократились, повысилась оперативность, а ценовая политика стала демократичнее.

CAST – пленка является признанным мировым лидером среди упаковочных материалов для упаковки: • хлебобулочных изделий; • мясных и колбасных продуктов; • цветов; • канцелярских принадлежностей; • косметической продукции. Эта пленка также применяется в изготовлении ламинированной упаковки для макарон, круп, кондитерских изделий. Барьерную CAST-пленку от других подобных материалов отличают: • лучшие потребительские качества: глянец, прозрачность; • высокая прочность; • хорошая термоформуемость; • возможность нанесения поверхностной флексографской печати до 10 красок, выдерживающей пастеризацию.

За более подробной консультацией обращайтесь к нашим специалистам: 606000, Россия, Нижегородская область, г. Дзержинск (промзона) Отдел продаж: тел: (8313) 27-27-21, (8313) 27-27-29 факс: ( 8313 ) 27-27-24 e-mail: market@dplast.ru Отдел отгрузки: тел: (8313) 27-27-31, (8313) 27-27-32 факс: (8313) 27-27-11 e-mail: op@dplast.ru Московский офис: г. Москва, ул. Большая Бронная, дом 23, строение 1, офис 204, 205 Телефон: +7 (495) 741-40-14 e-mail: msk@dplast.ru www.dplast.ru e-mail: post@dplast.ru

Пав. 1, Зал 3 стенд C417

БИОПОЛИМЕРАМ СЛЕДУЕТ СТАТЬ ДЕШЕВЛЕ, НАУЧИТЬСЯ РОЖДАТЬСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИЗ НЕПИЩЕВОГО СЫРЬЯ, А ПО ПОТРЕБИТЕЛЬСКИМ КАЧЕСТВАМ ВЫЙТИ НА УРОВЕНЬ ТРАДИЦИОННЫХ ПЛАСТИКОВ.

16

РОССИЯ:

БИОАЛЬТЕРНАТИВА И БИОПЕРСПЕКТИВА

В РОССИИ ПРОИЗВОДСТВО БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ И УПАКОВКИ ИЗ НИХ ПОКА НАХОДИТСЯ В ЗАЧАТОЧНОМ СОСТОЯНИИ. ГОВОРЯ ПО СУТИ, ЭТОТ РЫНОК НЕЛЬЗЯ НАЗВАТЬ СФОРМИРОВАВШИМСЯ ДАЖЕ В НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ: ПРЕДЛОЖЕНИЕ НЕВЫСОКО, ДА И СПРОС НЕВЕЛИК. ОДНАКО МЫ ЗНАЕМ, ЧТО ПРИ БЛАГОПРИЯТНЫХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ И ПРИ НАЛИЧИИ РЕАЛЬНЫХ ФАКТОРОВ РОСТА РЫНКИ В РФ, ВЧЕРА, КАЗАЛОСЬ БЫ, ПРАКТИЧЕСКИ ОТСУТСТВОВАВШИЕ, ЗАВТРА РАСЦВЕТАЮТ ПЫШНЫМ ЦВЕТОМ. ПРИМЕРЫ – ГИБКАЯ УПАКОВКА ИЛИ ТЕЛЕСЕРИАЛЫ. ДАВАЙТЕ ЖЕ ПОРАССУЖДАЕМ О ТОМ, ЧТО ЖДЕТ БИОРАЗЛАГАЕМУЮ УПАКОВКУ НА ПРОСТОРАХ ОДНОЙ ШЕСТОЙ. Евгений Давыдов, независимый эксперт по упаковке В чем особенность упаковки из биопластиков? А в том, что два угодья в ней. С одной стороны, она обладает всеми, ну, или почти всеми достоинствами полимерной упаковки, то есть легкостью, сравнительной дешевизной в производстве (все оговорки потом), компактностью, относительной вариативностью «модельного ряда», прозрачностью (при необходимости подобной опции). А с другой стороны, она, как по крайней мере утверждают ее производители (все оговорки тоже потом), уменьшает давление человека на экосферу, избавляя при этом население планеты от излишних расходов на уничтожение или рециклинг обычных пластиков. Столетиями многие умы и в России, и за ее пределами утверждали: у этой страны свой собственный, особый, отличный от Запада путь развития. Действительно, особенностей здесь немало. Однако законы общественного и экономического развития, законы функционирования рынков и взаимоотношения индивидуума, группы, социума с окружающим миром, очевидно, универсальны. Исходя из этого постулата, попробуем рассмотреть сегодняшнее положение упаковки из биопластиков и построить возможный сценарий ее будущего развития в нашей стране. А НУЖНЫ ЛИ ОНИ В ПРИНЦИПЕ? Идея разработки и налаживания производства биоразлагаемых полимеров и упаковки из них в последнее время активно муссируется на различных сборных мероприятиях, например, в Коми на II Республиканском научно-практическом форуме, на совещании-выставке в Администрации Пензы или на круглом столе в Белгородской областной Думе. Впрочем до реального воплощения ее в жизнь дело пока доходит нечасто. Возможно, в будущем ситуация изменится. Насколько реальным можно считать такой вариант развития событий? Давайте посмотрим в лицо фактам: продукция из биоразлагаемых пластиков как минимум на 15-20% дороже упаковки, выпускаемой из обычных «углеводородных» полимеров. При этом потребительские свойства ее ничуть не выше, а зачастую даже ниже. Если исходить из современного состояния проблемы биоразлагаемых пластиков в России, то не вызовет удивления скептический подход к ней многих специалистов. Так, Михаил Рожавский, директор производства ЗАО «Георг Полимер», базирующегося в Подольском районе Московской области, отмечает: «Несколько лет назад в Московской городской Думе обсуждался вопрос о замене традиционных полимеров в качестве материала для упаковки биоразлагаемыми. После подробного обсуждения вопроса это предложение было отклонено». Несколько иначе видит положение вещей кандидат химических наук Эдуард Замыслов, технический директор компании ООО «Интернешнл Пластик Гайд»: «Для налажи-

Эколог, инициатор проекта «Изумрудная планета» Елена Шаройкина на фоне арт-инсталляции «Волна, захлестнувшая планету», выполненной из 3000 пластиковых бутылок.

вания производства гидроразлагаемых биопластиков на основе растительного пищевого сырья в России попросту нет сырьевой базы. На мой взгляд, более перспективной альтернативой им являются сравнительно недорогие в производстве оксоразлагаемые полимеры». Действительно, стоит отметить, что, учитывая всемирный продовольственный кризис и связанное с ним подорожание сельскохозяйственной продукции, производство пластиков из, например, кукурузы является дорогостоящей и, кстати сказать, несколько сомнительной с гуманитарной точки зрения процедурой. СЛОВО ЗА РЕГИОНАМИ? Вспомним приведенный Михаилом Рожавским пример: московские власти озаботились ситуацией с полимерными отходами и как возможный вариант решения проблемы рассмотрели возможность налаживания массового производства биоразлагаемых пластиков. Действительно, разросшемуся до катастрофических размеров мегаполису трудно справляться с огромными объемами отходов. Идея была отвергнута, но так происходит не везде. Так, например, в СанктПетербурге уже несколько лет работает компания «ЕвроБалт», которая выпускает упаковку из оксоразлагаемых полимеров. Ее генеральный директор Александр Минин в свое время, давая интервью журналу «Эксперт – Северо-Запад», отметил важность грамотного налаживания отношений и взаимодействия производителей биопластиков с местными властями: «Работаем в сфере законодательных инициатив, чтобы на местном уровне принять нормативные

акты, которые стимулировали бы применение биоразлагаемой упаковки». При этом весьма показательно, что, как правило, идеи, связанные с организацией и развитием производства биопластиков выдвигаются именно на региональном уровне. Почему же так происходит? ФЕДЕРАЛЬНАЯ БЕЗУЧАСТНОСТЬ На наш взгляд, ответ до банальности прост. Центральная власть традиционно проявляет чудовищное равнодушие к экологической проблематике, и практически все ее меры в этой области сводятся к посылке отрядов спасателей МЧС для ликвидации последствий очередной катастрофы. Таким методом точечного несистематического воздействия, да еще и постфактум, запущенной экологической проблемы не решить. Именно поэтому регионам и приходится брать на себя инициативу в устранении проблем в сфере состояния окружающей среды. Оставляя в стороне вопрос о том, хороши или нет в принципе биополимеры, констатируем: в России отсутствует государственная воля для решения экологических проблем, которые постоянно обостряются. А у регионов, если смотреть правде в глаза, зачастую попросту не хватает средств на решение вопросов экологии. Давайте предположим, что биоразлагаемые полимеры безусловно признаны если не универсальным, то весьма полезным средством борьбы с загрязнением окружающей среды. Представим себе, что подписано нечто вроде Киотского протокола по биопластикам. Будут ли в восторге российские власти от такого развития событий? Вряд ли. Экология не бизнес, по крайней мере в нашей стране. А значит, это неинтересно. А ЧТО ЕСЛИ ВДРУГ? Главным препятствием на пути распространения биополимеров в России Эдуард Замыслов считает отсутствие адекватного экологического законодательства: «Проблему налаживания производства с чисто технической и технологической стороны можно было бы решить довольно просто. Причиной отставания России от Запада я считаю отсутствие законов, регулирующих и ограничивающих загрязнение окружающей среды». С этим мнением нельзя не согласиться. В России практически начисто отсутствует современная экологическая инфраструктура. Вот простой, можно сказать, бытовой пример. Насколько успешно Рыбнадзор справляется с повальным и массовым браконьерством во внутренних водах России? То-то и оно. Заметим, что в Евросоюзе, США, Японии и других странах, где биопластики в последнее время получают все более широкое распространение, существуют специальные органы по их сертификации, которые для вынесения своих вердиктов руководствуются детально разработанными стандартами. Так, в Америке это ASTM D 6400, в Европе – EN 13432, а в Стране восходящего солнца – GreenPLA. Кто всем этим будет заниматься здесь, если вдруг понадобится? Есть ли в России специалисты соответствующей квалификации, способные разработать подобные стандарты? Возможно, несколько человек и есть, но они заняты в бизнесе. Одной из самых важных и неотложных задач, стоящих перед российскими властями, является разработка комплексной программы борьбы с загрязнением окружающей среды, основанной на структурном и качественном обновлении не только организаций, ответственных за решение этой проблемы, но и самого подхода. Тогда,

возможно, и биопластикам найдется место на российском рынке. ПРОДЕЛКИ МАРКЕТОЛОГОВ? С самого момента появления биоразлагаемых упаковочных материалов многие специалисты сомневались в том, что биополимеры действительно могут принести пользу. И ряды скептиков не поредели и по сей день. Так, например, известный эксперт по упаковке Антон Стиман полагает, что экологический ореол создан вокруг биопластиков искусственно. Он недвусмысленно называет эти материалы «зеленой фальшивкой». Более того, утверждает эксперт, они наносят вред индустрии рециклинга, во-первых, тем, что сокращается количество сырья для нее, а во-вторых, тем, что они могут попасть в партию обычного ПЭТ, но при этом плавятся такие материалы при разных температурах. Можно как угодно относиться к подобного рода аргументации, но самое показательное в данном случае – это то, что у биополимеров есть принципиальные противники. В определенной степени согласен со Стиманом Михаил Рожавский: «На Западе одной из основных причин запретов на использование полимерной упаковки является коммерческая заинтересованность части бизнеса, сделавшей ставку на продвижение именно биоразлагаемых полимеров в упаковку». При этом следует учитывать, что лоббирование интересов бизнеса на государственном, а в случае с Европейским союзом – межгосударственном уровне в развитых демократических странах – дело не из легких. Создается впечатление, что западное общество действительно уверено в том, что биопластики хороши в экологическом отношении. Заблуждение большинства? Как знать… По нашему же мнению, биоразлагаемым полимерам пока выдан Западом немалый аванс. Им следует стать дешевле, научиться «рождаться» исключительно из непищевого сырья, а по потребительским качествам выйти на уровень традиционных «углеводородных» пластиков. Тогда, безусловно, они будут признаны повсеместно. НА РОССИЙСКИХ ПРОСТОРАХ Мы немало резких слов сказали в адрес власти, фактически пренебрегающей экологической проблематикой. Но, с другой стороны, не в одной власти дело. Российское общество не научилось еще мыслить экологически. Да и уровень бытовой культуры значительной части россиян оставляет желать, мягко говоря, лучшего. Бутылки из-под пива и упаковки из-под семечек, валяющиеся в трех метрах от ближайшей урны. Знакомая картина. Природа сегодняшней российской власти такова, что она тратит на нужды населения попадающие в ее руки деньги ровно в тех масштабах, которые необходимы для того, чтобы не случилось социального взрыва. Ну, или, по крайней мере, острого народного недовольства, т.е. фактически по остаточному принципу. И приоритеты электората более или менее просчитаны. Экология в расчет почти не входит. И проблема состояния окружающей среды будет системно решаться в России только тогда, когда в стране наконец сформируется гражданское общество, которое априори мыслит экологически, как на Западе. Вот тогда демократическим путем и будет решено, насколько биоразлагаемая упаковка может помочь в решении экологических проблем России. А пока ей остается пребывать на периферии здешнего упаковочного рынка, поскольку спрос на нее невелик.

17 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

Пав. 1, зал 3 стенд С411

УПАКУЕМ В ЛУЧШЕМ ВИДЕ!

Обращайтесь к нам – мы с удовольствием упакуем Ваш продукт в лучшем виде! Ждем Вас на нашем стенде на «Росупак 2013» – павильон № 1, зал № 3, стенд С411. СООО «Джокей Пластик Могилёв» Г. Могилев, 212030, Ул. Крупской, 226-4, Беларусь +375 222 32 34 68 jokey@jokey.by

В АВГУСТЕ 2013 Г. «ДЖОКЕЙ ПЛАСТИК МОГИЛЕВ» ОТПРАЗДНУЕТ СВОЕ 10-ЛЕТИЕ НА РЫНКЕ СТРАН СНГ. РЫНОК ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПЛАСТИКОВОЙ ТАРЫ СФОРМИРОВАЛСЯ ДОСТАТОЧНО ДАВНО, ОДНАКО «ДЖОКЕЙ» УВЕРЕННО ЗАНИМАЕТ ЛИДИРУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ БЛАГОДАРЯ СВОИМ НЕОСПОРИМЫМ ПРЕИМУЩЕСТВАМ: 13 ЗАВОДОВ ПО ВСЕМУ МИРУ, ЧТО ДЕЛАЕТ НАШУ АССОРТИМЕНТНУЮ ЛИНЕЙКУ ШИРОКОЙ И РАЗНООБРАЗНОЙ, ТЕХНИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ МИРОВОЙ КОМПАНИИ И УВЛЕЧЕННОСТЬ СВОЕЙ РАБОТОЙ.

Наша дистрибьюторская сеть постоянно расширяется, что позволяет быть ближе к клиенту и обеспечивать более высокий уровень сервиса, а также иметь запасы на складах для поставок точно в срок. Мы предлагаем пластиковую тару всех форм и видов: круглую, овальную, прямоугольную, квадратную, а также альтернативу жестяной банки – цилиндрическую серию Jokey – JCT.

Качество нашей продукции подтверждено сертификатами ISO 9001, а также всевозможными европейскими премиями за инновационные разработки. Благодаря широкому ассортиментному профилю (от 100 мл до 33 л круглой, овальной, квадратной и прямоугольной формы), а также возможностям различных видов декорирования – офсетной печати, IML, цифровой печати – мы готовы реализовать всевозможные пожелания наших существующих и потенциальных клиентов. Мы подберем как бюджетный вариант, так и элитную упаковку, подчеркивающую все достоинства Вашего товара.

Представительство в Москве: МО, Подольский р-н, пос. Львовский, ул. Московская, 69 +7 495 739 26 37 +7 495 739 26 38 info@jokey.ru Офис в г. Санкт-Петербург: пос. Парголово, Горское шоссе, 4 +7 812 494 72 40 spb@jokey.ru Офис в г. Ростов-на-Дону: г. Ростов-на-Дону, ул. 1-я Луговая, 12 +7 906 418 19 85 RND@jokey.ru Офис в г. Воронеж: г. Воронеж, ул. 45-ой Стрелковой Дивизии, 259 +7 4732 33 28 32 avs@jokey.ru www.jokey.ru

НОВИНКИ УПАКОВКИ: С ВДОХНОВЕНИЕМ И ЮМОРОМ БРИТАНЦЕВ ПОДСАДЯТ НА КЕФИР НАТАША БОУЛС, БЫВШАЯ ФИГУРИСТКА ИЗ МОСКВЫ, ПРЕДСТАВИЛА ЛОНДОНСКОЙ ПУБЛИКЕ ЛИНЕЙКУ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПРИГОТОВЛЕННЫХ ПО РУССКИМ РЕЦЕПТАМ. В ЛИНЕЙКУ ВОШЛИ ТРИ ПРОДУКТА: КЕФИР, РЯЖЕНКА И ПРОСТОКВАША.

Кефир, продукт очень популярный в России, почти не знаком жителям Великобритании. Наташа Боулс и компания Bio-tiful Dairy (слово Bio-tiful образовано от bio (био) и beautiful (прекрасный) начали продажу русских кисломолочных продуктов в лондонских магазинах. Упаковку для напитков разработали в компании M&H Plastics. Форма бутылки разработана Наташей Боулс. Упаковка призвана ассоциироваться с легкостью и передавать преимущество стимулирования пищеварения.

ПЛОМБИРНЫЙ ДЖО: ДЛЯ НАСТОЯЩИХ МУЖЧИН ОАО «БЕЛГОРОДСКИЙ ХЛАДОКОМБИНАТ» В СЕЗОН 2013 ГОДА ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВИНКУ – МОРОЖЕНОЕ «ПЛОМБИР НА ЯЙЦАХ» FOR MEN.

Команда по разработке новых видов компании «Бодрая корова» создала необычную рецептуру пломбира на основе натурального коровьего молока, сливочного масла, яичных желтков. Получившийся продукт назвали не менее оригинально «Пломбир на яйцах» FOR MEN. Упаковка мороженого представляет собой индивидуальный картонный стаканчик с пластиковой крышкой с ложечкой.

для пищевых продуктов: плавленые сыры, творог, спреды, паштеты, салаты, десерты и др. Более 100 типоразмеров и форм!

И ЖИЗНЬ ХОРОША, И ЖИТЬ ХОРОШО! С УПАКОВКОЙ GOTT LIV ШВЕДСКАЯ ГРУППА КОМПАНИЙ ICA ВЫПУСТИЛА ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ ПОД МАРКОЙ GOTT LIV. ИЛЛЮСТРАЦИИ И УПАКОВОЧНЫЙ ДИЗАЙН СОЗДАВАЛИСЬ ИЛЛЮСТРАТОРОМ КЛАСОМ ФАЛЕНОМ (KLAS FAHLEN).

В линейку Gott liv вошли сухие завтраки, спагетти, хлопья, кукурузные палочки, джем, рис, яйца, печенье, орехи, мюсли и многое другое. Вдохновением для шведского иллюстратора Класа Фалена служит все – от Пикассо до Стины Вирсен, он известен простым, элегантным стилем, приправленным тонким юмором.

115419, Россия, Москва, 2-й Рощинский проезд, д. 8 Телефон: +7 (495) 232-09-40/41. Факс: +7 (495) 232-68-91 E-mail: unipack@orс.ru. Веб-сайт: www.unipakcentr.ru

Пав. 1, зал 3 стенд С443

ВТОРАЯ МИРОВАЯ ВОЙНА ДАЕТ ВТОРОЕ ДЫХАНИЕ ШОКОЛАДНОМУ БИЗНЕСУ, ПОСКОЛЬКУ ВОЕННОЕ ВЕДОМСТВО США ПОЛАГАЛО: НИЧТО ТАК НЕ ПОДНИМАЕТ БОЕВОЙ ДУХ, КАК СЛАДОСТИ.

18

ЗОЛОТОЙ ВЕК БАТОНЧИКОВ. ХРОНИКИ «МАРСА» В 1923 ГОДУ, БЕЗ МАЛОГО ВЕК НАЗАД, АМЕРИКАНСКИЙ КОНДИТЕР ФРАНКЛИН КЛЕРЕНС МАРС ВЫПУСТИЛ НА РЫНОК ПЕРВЫЙ В ИСТОРИИ ШОКОЛАДНЫЙ БАТОНЧИК. ПИТАТЕЛЬНАЯ И ДОСТУПНАЯ ПО ЦЕНЕ НОВИНКА В УДОБНОЙ УПАКОВКЕ ПОЛУЧИЛА ЗВУЧНОЕ ИМЯ MILKY WAY. ЭТО НОВОЕ УДОБНОЕ ЛАКОМСТВО ПОКОРИЛО АМЕРИКАНСКИХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И МГНОВЕННО СТАЛО БЕСТСЕЛЛЕРОМ. УСПЕХ БАТОНЧИКОВ SNICKERS И MARS, ВЫШЕДШИХ НА РЫНОК ВСЛЕД ЗА MILKY WAY, ОКОНЧАТЕЛЬНО УТВЕРДИЛ НОВУЮ ПРОДУКТОВУЮ КАТЕГОРИЮ – ШОКОЛАДНЫХ БАТОНЧИКОВ.

Ксения Архангельская, независимый бренд-консультант, старший преподаватель кафедры маркетинга и международного менеджмента УрГЭУ.

Основания для успеха шоколадных батончиков были заложены родоначальником компании «Hersheys». Дело в том, что в 19 веке американские потребители в большинстве своем знали о шоколаде лишь понаслышке, он был слишком дорогим, поскольку изготавливался вручную, имел небольшой срок хранения и потому продавался только на развес в специализированных кондитерских лавках в крупных городах. В конце 19 – начале 20 века эту ситуацию решил исправить американский предприниматель Милтон Херши. Именно он основал массовое производство доступных по цене небольших плиток молочного шоколада в индивидуальной брендированной упаковке.

Однако шоколад по-прежнему оставался лакомством не на каждый день. Темп жизни мегаполисов ускорялся, а отведенный офисным сотрудникам на ланч «тайминг» стремительно сокращался. Требовалось питательное и удобное решение «проблемы перекусов». Решение пришло в голову владельца небольшого кондитерского производства Фрэнка Марса теплым вечером 1922 года, когда он потягивал популярный в то время в Америке молочно-солодовый коктейль с романтическим названием Milky Way. «Почему бы не превратить этот питательный напиток в содержимое шоколадного баточника?» – подумал Фрэнк. Сказано-сделано, в 1923 году после серии экспериментов Фрэнк представил потребителям инновационный продукт. Батончик, названный в честь коктейля Milky Way, разительно отличался от своих конкурентов. Во-первых, его твердое покрытие из молочного шоколада дольше сохраняло батончик свежим. Во-вторых, начинка батончика, состоявшая из взбитых яичных белков, кукурузного сиропа, солода и нуги, обеспечивала продукту необычный и приятный для потребителей

вкус. В-третьих, упаковка продукта была однослойной и простой в употреблении. И наконец, батончик Milky Way был намного больше, чем стандартная плитка Hersheys, а стоил дешевле, ведь шоколада на его изготовление требовалось гораздо меньше. Milky Way отлично продавался по цене 5 центов за штуку под слоганом «Шоколадное солодовое молоко в сладком батончике». Три года подряд – с 1927 по 1929 г. – Milky Way был самой популярной сладостью в Америке. Продажи компании за это время увеличились в 8 раз, что позволило разрабатывать новые рецептуры, в результате чего в 1930-м году был выпущен суперпитательный арахисовый батончик Snickers, который стоил в 4 раза дороже своего предшественника, и, несмотря на это, потребители с удовольствием покупали новинку. На начальных этапах вывода на рынок шоколадных новинок Mars практически не использовала рекламу, задачи продвижения продукта решала упаковка. Так, на фольгированных обертках Milky Way и Snickers в 1930-е годы размещалось много разнообразного рекламного текста. Создатели батончиков вели настоящий диалог с покупателями. Разговор они начинали с вопроса: «Вы впервые попробовали этот продукт?», если да, то дальше покупателям обещали открытие нового нежного вкуса для Milky Way или идеальный способ утоления голода в случае Snickers, шоколадки названной в честь жеребца из конюшни семейства Марс. Обещания наглядно визуализировались в нежных округлостях зеленого логотипа Milky Way и в «динамичном» наклонном шрифте черно-белого фирменного обозначения Snickers. Причем логотип товарного бренда был с самого начала доминирующим и, по сути, единственным изобразительным элементом на лицевой стороне упаковки (если не считать логотипа самой компании Mars). Эта особенность долгое время была присуща дизайну оберток всех американских батончиков. На упаковке батончиков европейского производства, напротив, чаще всего, помимо обозначения марки, присутствовали изображения ключевых ингредиентов продукта – арахиса, кокосов, изюма, молока и пр., что позволяло потребителю быстрее «считывать» состав продукта. Сегодня, в эпоху глобализации брендов, наблю-

дается конвергенция обоих дизайнерских подходов. На упаковке Snickers появляются орехи, а на батончике Bounty – кокосовые пальмы с райским островом в придачу. Но вернемся к шоколадным хроникам семьи Марс. В 1932 году, успешно окончив Йельский университет, сын Фрэнка – Форрест Марс – загорелся мечтой создать собственный кондитерский бизнес в Британии, куда и отправился, вооружившись 50 000 долларов начального капитала и уникальным рецептом батончика Milky Way. В 1932 году Форрест Марс для производства конфет арендовал цех в маленьком городишке Слоу. Интуиция подсказывала Форресту: чтобы развернуть бизнес в незнакомой стране, нужно сделать так, чтобы твое имя стало известно всем. Назвав свою британскую кампанию Mars Limited, Форрест решил разработать одноименный продукт. Так появился шоколадный батончик Mars, изготовленный на основе рецептуры Milky Way. Однако британский рынок отнесся к новинке весьма прохладно. Дело в том, что англичане, особенно взрослые, ели очень мало сладостей. Потребовался неординарный подход, способный повлиять на консервативную психологию английских обывателей, и Марс-младший его нашел. С присущей ему энергией он принялся убеждать потребителей, что шоколадный батончик Mars – это вовсе не лакомство, а пища, необходимая человеку для поддержания организма в тонусе. В рекламе Mars говорилось, что шоколад повышает выносливость, глюкоза дает энергию, а молоко быстро восстанавливает силы. Красный логотип, размещенный на обертке батончика, также говорил об «энергетической заряженности» продукта. Этот маркетинговый ход оказался весьма успешным: британцы поверили в Mars, и дела Форреста-младшего пошли в гору. Вторая мировая война дает второе дыхание шоколадному бизнесу, поскольку военное ведомство США полагало: ничто так не поднимает боевой дух, как сладости.

Hershey Corporation по заказу минобороны разработала для американских солдат суперпитательный батончик в 600 калорий, под кодовым названием Ration D. Форрест Марс решил также поучаствовать в снабжении армии и предложил свой инновационный продукт – M&Ms – шоколадные конфетки в сахарной глазури, которые таяли во рту, а не в руках. Продукт был выпущен в партнерстве с Брюсом Мюрреем, сыном исполнительного директора компании Hersheys. Отсюда две буквы «M» в названии продукта. Изначально конфетки были упакованы в картонную цилиндрическую упаковку, однако после войны конфетки перекочевали в бумажные пакетики. Пятидесятые принесли стабильный рост объемов продаж. В это время появляются большие картонные упаковки для семейного и домашнего потребления, вмещающие 12 или 24 батончика Milky Way или Snickers. В 1950 году в ходе исследований выяснилось, что покупка батончиков и конфет приблизительно в 70% случаев является импульсивной. Поэтому Форрест Марс дал своим продавцам задание уговорить представителей торговых сетей и магазинов разместить шоколадный товар в прикассовой зоне. В 1951 году на волне роста популярности в Америке экзотических стран и направлений корпорация Mars выпустила новинку – Bounty – батончик с «нежно-освежающей» кокосовой начинкой, упакованный в сине-белую и красно-белую обертки. Образ девушки, отдыхающей на тропическом

острове, появившийся в первой рекламе бренда, успешно используется и поныне. Между тем технологии, внедренные на фабриках Mars к концу 1950-х годов, позволили сократить время, необходимое для производства батончика с шестнадцати часов до тридцати пяти минут. В 1960-70-е годы вся шоколадная продукция концерна стала фасоваться в трехшовные упаковки, которые сегодня принято называть «флоу-паками».

1980-е годы принесли тогдашним владельцам компании Mars (внукам Фрэнка Марса) осознание необходимости создания единых стандартов продвижения брендов в глобальном масштабе. Став в 1984 году спонсором Олимпийских игр, компания «Mars» обнаружила, что не может рекламировать свои бренды на весь мир, поскольку их названия и упаковка в Америке и в Европе существенно отличались друг от друга. Так, батончик Snickers до начала 1990-х годов в Великобритании и Ирландии продавался под маркой Marathon, а батончик, ныне известный нам как Twix, в Великобритании выпускался под названием Raider. В течение последующих десяти лет Mars провела несколько международных ребрендингов, сформировав единый стандарт позиционирования, нейминга, упаковки и коммуникаций для каждой из своих ключевых марок.

Mars тратила миллионы долларов, просто чтобы научить потребителей правильно произносить имена брендов. Но эти жертвы были оправданы. Они позволили компании создать сильный портфель глобальных марок. Сегодня продажи одного лишь бренда Snickers составляют два миллиарда долларов в ежегодных оборотах Mars, Inc.

В последние десятилетия у батончиков, как и у других снэков, появился новый «враг» – мода на здоровый образ жизни. Поборники здорового питания подвергают батончики жесткой критике. Размер батончиков активно урезается, производителям предписывается выносить на лицевую сторону упаковки калорийность, вводятся запреты на продажу сладостей в школах и пр. Производители отвечают на это все более массированной рекламой и все более соблазнительной упаковкой. Кто победит в этой схватке, и будет ли у «золотого века батончиков» достойное продолжение, покажет время. Однако изучение природы человека и его истории показывают, что «хомо сапиенс» еще со времен обитания в райских кущах Эдема предпочитал полезному вкусное. И значит, продолжение… последует. Полную версию статьи читайте на портале Unipack.ru.

19 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

УПАКОВКА, КОТОРУЮ ХОЧЕТСЯ ОТКРЫТЬ КАЖДЫЙ, КТО ИМЕЕТ ОТНОШЕНИЕ К УПАКОВКЕ ДЛЯ ЦЕЛЬНОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ, ОСОБЕННО ТЕ ПРЕДСТАВИТЕЛИ ЭТОЙ ОТРАСЛИ БИЗНЕСА, «СТАЖ» КОТОРЫХ НА РЫНКЕ СОСТАВЛЯЕТ БОЛЕЕ 15 ЛЕТ, СЛЫШАЛ О ТАКОЙ ТОРГОВОЙ МАРКЕ, КАК «БЗП», ИЛИ О ЗАВОДЕ «ПОЛИМИЗ». ПРЕДПРИЯТИЕ «БЗП» БЫЛО ОРГАНИЗОВАНО В ЯНВАРЕ 1968 ГОДА. ЗА ЭТО ВРЕМЯ У ЗАВОДА СЛОЖИЛСЯ БОЛЬШОЙ НАУЧНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ, КОТОРЫЙ СОТРУДНИКИ УСПЕШНО РЕАЛИЗУЮТ И СЕГОДНЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОВОЙ УПАКОВКИ. Углубившись в историю предприятия, мы можем заметить, что из всех организаций-побратимов объединения «МясоМолТара» до сегодняшнего дня дожило всего несколько заводов, одним из которых является «БЗП». За счет чего предприятию удалось не просто выжить, но и динамично развиваться? В этом году на предприятии реализуется четыре крупных инвестиционных проекта общим бюджетом 4 млн. евро, направленных исключительно на модернизацию оборудования.

ПЯТЬ СЕКРЕТОВ УСПЕХА ОТ «БЗП»

1

Качество – это не бренд! Качество – это неотъемлемое свойство продукции. Упаковочная продукция может быть либо качественная, либо некачественная (брак), третьего не дано, и это нужно четко понимать. И совершенно непонятно, когда говорят о ВЫСОКОМ или о низком ее качестве. Взять, к примеру, полистирольный стаканчик для сметаны, каким он должен быть, чтобы соответствовать определению, допустим, среднего качества? По-видимому, должен быть среднего качества материал (полистирольная лента/ полистирол), из которого он изготовлен, и/или среднего качества уровень декорирования. Но что значит полистирольная лента среднего качества? Это лента, которая произведена не из соответствующих гранул, а из древесных опилок пополам с башкир-

ской гречей? Или это лента, в результате формования которой получаются хрупкие/ нехрупкие, разной формы изделия/не изделия, сомнительного цвета и шероховатости? А что значит средний уровень декорирования? Дисперсия краски с очевидной миграцией и зернистостью, но с сохранением очертаний композиции макета? Все вышеописанное вообще не имеет никакого отношения к качеству, это скорее подходит к определению ненадлежащего качества (брака). Не существует понятия среднего качества, нет вообще понятия уровня качества для полистирольного стаканчика, он либо качественный, либо нет. Любая сделка с совестью, любые уступки в пользу смягчения требований по качеству с введением сортности продукции (высший, первый, второй и т. д.) недопустимы. Ведь полистирольный стаканчик для сметаны является лицом бизнеса производителя сметаны, и вряд ли производителю хочется, чтобы его лицо было третьего сорта, сомнительна также сама перспектива сотрудничества с партнером, допускающим мысль, что «третий сорт не брак». Также понятно, что в отсутствие среднего и низшего уровня качественной продукции не имеет смысла говорить о каком-то высочайшем супер-космо -качестве продукции, т. к. оно ничем не отличается от простого качества продукции. Качество – это не бренд, качество – это неотъемлемое свойство продукции удовлетворять ВСЕ (без исключения) требования потребителя, предъявляемые к этой продукции. «БЗП» никогда за все долгие годы своей производственной жизни не заявлял о том, что является олицетворением качества, что качество это его «второе я», он просто удовлетворял все потребности потребителей и потребителей их потребителей.

2

Инновации – это не просто модное слово! Инновации – это целая стратегия. Сложно представить себе сегодняшнее место «БЗП» среди производителей упаковки для цельномолочной продукции без реализации стратегии поддерживающих инноваций.

МЫ ПРОИЗВОДИЛИ И БУДЕМ ПРОИЗВОДИТЬ:

МЫ УЖЕ ОСВОИЛИ:

ЗАПЛАНИРОВАНО ВНЕДРИТЬ ДО 3 КВАРТАЛА 2013 Г.

Полотна полипропиленовой и полистирольной пленки.

Производство полипропиленовых и полистирольных стаканов с самоклеющейся этикеткой.

Производство стаканов и контейнеров с IML.

Полипропиленовые и полистирольные стаканчики (в том числе и двухкамерные с крышками под них) с 6-красочной печатью.

Производство полистирольных и полипропиленовых стаканов с этикеткой ПВХ (слив этикеткой).

Производство топингов.

Пленку полиэтиленовую наполненную трехслойную черно-белую (пленка, для молочных пакетов).

Нанесение 10-красочной печати на стакан.

Производство складных ложечек.

Пленку FPO-PE (аналог линкавера), этикетки на кашированной фольге.

Производство полистирольных и полипропиленовых стаканов с картонной этикеткой.

Нанесение 10-красочной флексопечати на комбинированные материалы.

Пленки комбинированные (ВОРР/ ПЭ, ВОРР/ЛРР, ВОРР/ВОРР и другие).

Производство полипропиленовых и полистирольных двухкамерных стаканов с самоклеящейся этикеткой.

Полиэтиленовую пленку многослойную, термоусадочную,

Вырубку и нанесение печати на платинки.

Одноразовую посуду, лотки, пакеты и мешки

Нужно непрерывно находиться в поиске свежих и новых решений упаковки. Независимо от потребности клиентов «БЗП» предлагает новинки, пробуждающие аппетиты заказчиков. Мы всегда формируем спрос нашими предложениями, а не наоборот. Поэтому предприятие находится в состоянии постоянного технического развития и обновления. Только за этот год «БЗП» необходимо освоить 4 млн. евро на инновации. Инновации – это не тренд, это не просто модное слово, инновации – это целая стратегия, реализация которой ведет к положительному результату. Инновационное оборудование дает возможность производить инновационную упаковку, а в совокупности с высоким научным потенциалом и опытом «БЗП» становится все меньше невозможного в отношении упаковки для цельномолочной продукции. Необходимо отметить, что и в 1980-е годы, до проведения первой модернизации на предприятии, научно-техническому персоналу «БЗП» удавалось «подковывать блох» и варить «кашу из топора», не имея обновленного оборудования, но сегодня в таких ухищрениях просто нет необходимости.

3

Разумная цена – обоснованная цена. Если кто-то из компаний-конкурентов скажет, что за качество упаковки надо дорого платить, а за высокое качество надо платить еще дороже, пусть самосовершенствуется и тренируется на «кошках». Качество продукции должно быть одинаковым на «высоком» уровне, независимо от ее вида, и цена продукции здесь ни при чем. Сразу ожидаемы вопросы-клише: «А как же дорогое сырье и оборудование? Чем выше их качество, тем они дороже, а соответственно, дороже и готовая продукция». Подобное суждение типично для компаний, слепивших из парытройки сэндвичей завод в чистом поле, закупивших оборудование и начавших клепать, как говорят в Белоруссии, «крыва, коса, абы шмат» («пусть криво, косо, лишь бы много»). Как правило, молодые компании пытаются продать потребителю вместе со своей продукцией и идею ее дорогого «высокого» качества. «БЗП» на рынке в отрасли уже более 40 лет, является «ровесником» многим производителям сырья и оборудования, а некоторым приходится по возрасту даже «папой». Наработав огромное количество контактов и связей, сотрудничающий с некоторыми поставщиками сырья более 20 лет завод никогда не использовал в своем позиционировании такие фразы, как: «Высококачественная продукция – только из дорогого, элитного сырья ведущих европейских производителей», что следует понимать как «Простите, ребята, у нас никакой отдел закупок, все, что они могут найти – это одного известного поставщика через Google», или словосочетание «V.I.P. цена продукции премиум-качества», такое ощущение, что авторы подобных строк не очень разбираются в значении слов. Что касается высоких цен, то дорого стоит лишь эксклюзив, хотя и слово «доро-

го» здесь неуместно, поскольку сам выпуск эксклюзивной упаковки (уникальной формы и оформления с особенным, революционным дизайном) является гарантом совершенно иного уровня продаж (стоит ли пояснять, что потребитель, допустим, перед тем как съесть неизвестный ему новый йогурт, сначала «съедает» глазами его упаковку). Цена всегда должна быть разумной – доступной и обоснованной.

4

Человеческий фактор – это «плюс, а не минус». Большинство слабых производственных организаций в случае поставки продукции ненадлежащего качества зачастую грешат на такой аспект, как человеческий фактор. Другие организации пытаются полной автоматизацией процесса производства напрочь исключить этот фактор. «БЗП» никогда не пенял на сотрудников, но и заводу никогда не приходилось краснеть за качество поставляемой продукции. Все дело в четко поставленной системе менеджмента качества, которая работает, как швейцарские часы. Более того, сотрудники на заводе играют весьма важную и весомую роль, завод вырастил и воспитал уже не одно поколение работников. Ни одна максимально точная машина, или другое оборудование не сможет заменить научно-технического работника. Человеческий фактор –это скорее плюс, чем минус, т. к. именно благодаря ему возможна своевременнная профилактика многих производственных осложнений, а также исключение из практики неприятных неожиданностей.

5

Ваши проблемы – наши решения. «Как привлечь внимание к новой торговой марке сметаны? Где найти эти нестандартные коррексы для помидоров и оборудование для их фасовки? Продажи молока этой марки упали, что делать?» – на эти и многие другие вопросы «БЗП» ежедневно помогает ответить своим клиентам, предлагая необходимые решения Более чем за 40 лет производственной деятельности «БЗП» удалось создать огромную базу партнеров из разных отраслей бизнеса, благодаря которым находятся ответы на вопросы большинства клиентов. На сегодняшний день предприятие не просто может формировать различные варианты креативной продукции, но и готово предложить производственные решения для ее внедрения. Так, например, «БЗП» в состоянии поставить не только лотки под газацию мяса, но и порекомендовать ОПТИМАЛЬНОГО поставщика оборудования для осуществления этого процесса. Мы не боимся экспериментировать ни с цветом, ни с формой стаканов, и если, скажем, вдруг где-нибудь появится йогурт со вкусом Chivas Regal или Hennessey XO, мы знаем, что предложить для его упаковки. С пожеланиями процветания вашему бизнесу Искренне Ваш Станислав Ким Тел.: (+375177) 72-29-26 http://www.polimiz.by/ Skype: kim.bzp

20

ПОСЛЕ ПУСКА МОЩНОСТЕЙ В ТОМСКЕ И НОВОКУЙБЫШЕВСКЕ «БИАКСПЛЕН» ПЛАНИРУЕТ ПОЛУЧИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПОРЯДКА 70 000 ТОНН ПРОДУКЦИИ, КОТОРЫХ ТАК НЕ ХВАТАЕТ РЫНКУ НА ДАННЫЙ МОМЕНТ.

ПОЛИМЕРНАЯ УПАКОВКА, ПОВЫШАЮЩАЯ КАЧЕСТВО ЖИЗНИ КРУПНЕЙШИЙ РОССИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ БОПП-ПЛЕНКИ – КОМПАНИЯ «БИАКСПЛЕН», ВХОДЯЩАЯ В ХОЛДИНГ «СИБУР», – РАСШИРЯЕТ СВОИ МОЩНОСТИ. НОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВА ВСКОРЕ ОТКРОЮТСЯ В СИБИРСКОМ ГОРОДЕ ТОМСКЕ И В НОВОКУЙБЫШЕВСКЕ. КАК ЧУВСТВУЕТ СЕБЯ РЫНОК БИАКСИАЛЬНО-ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ? И ЧТО ЖЕ ПОДТОЛКНУЛО КРУПНУЮ РОССИЙСКУЮ КОМПАНИЮ К ПРИНЯТИЮ РЕШЕНИЯ О РАСШИРЕНИИ МОЩНОСТЕЙ? В ПРЕДДВЕРИИ ВЫСТАВКИ «РОСУПАК-2013» ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ «БИАКСПЛЕН» АНТОН МАТВИЕНКО ПОДЕЛИЛСЯ С UNIPACK.RU СЕКРЕТАМИ УСПЕХА.

Интервью: Ольга Галичий

Смело можно утверждать, что в нашей стране очень хорошо развиты сети ретейла, которым просто необходима упаковка. За последние несколько лет доля продаж сетями продовольственных товаров и особенно пищевых продуктов существенно возросла. Рост упаковочного сегмента и, в частности, сегмента БОПП-пленки в России обусловлен именно этим. Чем дальше сети идут в регионы, чем выше уровень жизни, тем больше население ориентировано на покупку товара в индивидуальной упаковке и готово платить за эту «премию». Какими темпами растет рынок БОППпленки? Спрос на БОПП-пленки растет неравномерно, в среднем по России на 3-5 % в год. Увеличивается спрос на данную продукцию и в странах СНГ, в то время как в Европе этот рынок стагнирует. Пока мало развит сегмент БОПП-пленки в таких странах, как Казахстан и Узбекистан, но с повышением уровня жизни населения мы надеемся на рост потребности этих стран в качественной упаковке. Расскажите, как становилось данное производство в России? Развитие пленочных производств в нашей стране было довольно хаотичным и разрозненным. Ряд предпринимателей в период с 2003 по 2007 гг. в разных регионах России инвестировали в мощности по производству БОПП-пленки. В конце 2009 г., когда компания «СИБУР» приняла решение о вхождении в этот бизнес, картина по мощностям представляла собой примерно следующее: компания «БИАКСПЛЕН» включала в себя три производственных площадки с пятью линиями; компания «Еврометфилмз» располагала одной линией оборудования, как и «НОВАТЭК-Полимер». В 2011 г. мы консолидировали бизнес, купив «НОВАТЭК-Полимер». После этого приобретения компания «БИАКСПЛЕН» стала располагать шестью производственными линиями мощностью порядка 110 тыс. тонн в год. Чем было обусловлено принятие решения о запуске нового производства в г. Томске? С развитием рынка, в те годы, когда спрос на БОПП-пленку усиленно рос, в «жаркий» сезон (с весны до конца осени) потребите-

ли ощущали дефицит нашей продукции и недостаток мощностей. Кроме того, все линии были сосредоточены в европейской части России и отсутствовали в Западной Сибири. Поэтому вопрос о месторасположении решился сам собой. Мощность расположилась на территории «Томскнефтехима» – одного из крупнейших российских производителей полипропилена, как и мы, входящего в «СИБУР». Это обеспечит также наличие собственного базового сырья для производства БОПП в шаговой доступности. Чем новое производство будет отличаться от других и когда можно ждать запуска? Оборудование французской фирмы Essop Technologies, которым оснащается сейчас новое производство в Томске, станет самым мощным в России. Линия способна производить до 38 тыс. тонн биаксиально-ориентированной пленки в год. Мы выбрали оборудование именно этого производителя потому, что оно оказалось наиболее конкурентоспособным по цене и изготавливалось для нас в кратчайшие сроки. Ширина новой линии составляет 8,7 метра, что позволит выпускать самую широкую из всех производимых в нашей стране пленок. Диапазон ее толщины будет составлять от 10 до 80 мкм. Летом мы планируем провести пуско-наладочные работы. Сейчас идет активный монтаж, смонтировано уже более половины линии. Есть ли еще какие-либо планы по расширению производства? Линия в Томске не единственная. Еще одна линия мощностью 30, 5 тыс. тонн будет установлена в Новокуйбышевске. Уже готовы помещения, первые поступления оборудования ожидаются в конце лета. Что произойдет с рынком после запуска сразу двух линий? Новый объем не перекроет потребности? После пуска мощностей в Томске и Новокуйбышевске мы планируем получить дополнительно порядка 70 000 тонн продукции, которых так не хватает рынку на данный момент. Конечно, эти 70 000 тонн сразу

перекроют потребности внутреннего рынка, и появится профицит. Объемы, которые не будут востребованы в России, мы планируем экспортировать в Украину, РБ, Казахстан, Узбекистан и Европы – Польшу, Италию Францию, Прибалтику, Турцию – страны, где пленку «БИАКСПЛЕН» уже хорошо знают и где есть постоянный пул клиентов. Сейчас мы также ведем переговоры с компаниями из Греции, Испании, Германии. Хочу отдельно подчеркнуть, что приоритет в поставках, как и прежде, мы будем отдавать потребителям на внутреннем рынке. Насколько мне известно, «БИАКСПЛЕН» регулярно разрабатывает специализированные пленки, для чего проводит специальные исследовательские работы. Расскажите о ваших лабораториях. Тут можно говорить о нескольких видах работ. Есть лаборатории, которые размещены непосредственно на производственных площадках. С их помощью производится контроль качества пленки и ее соответствия требованиям потребителя. Другой вид деятельности, который мы осуществляем, – научноизыскательская, представляющая собой развитие технологий и рецептур пленки. Большинство таких работ мы передаем как заказчик в НИОСТ – научно-исследовательский центр, принадлежащий компании «СИБУР». Это фундаментальная база с очень хорошим научным потенциалом и оборудованием. НИОКР также проходит через исследовательский центр «СИБУРа». Мы не стоим на месте и делаем для наших клиентов все возможное. Это обеспечит их качественной и инновационной продукцией. Какие разработки необходимы упаковочному рынку на данный момент? Современное упаковочное оборудование становится все более скоростным, поэтому возникает необходимость в новых упаковочных материалах, пригодных для использования на высоких скоростях. Кроме того, рынок требует пленки с хорошими барьерными свойствами для увеличения срока хранения продуктов. Это две основные ниши для разработок. Производство упаковки и фасовки продукции в России выглядит довольно контрастно: в крупных компаниях установлено новейшее оборудование, а мелкие в основном довольствуются старыми моделями машин. Последние часто используют простую пленку вместо этикеточной для оборачивания ПЭТ-тары. Такие компании есть, но прогресс неумолим, и подобных предприятий остается все меньше. Однако понадобится еще некоторое время, чтобы перестроиться на 100 %. Вот мы и работаем на будущее и для будущего. Теперь наша этикеточная пленка не уступает лучшим западным образцам. Расскажите о новинках, которые были разработаны совсем недавно. Мы сделали легкую этикетку (оборачиваемую вокруг ПЭТ-бутылки). Оборачиваемая этикетка представляет собой довольно сложную пленку, и основная ее сложность в том, что во всем мире она стремится стать легче и тоньше без потери свойств, ведь это приводит к ее удешевлению и к уменьшению стоимости конечного продукта. Такую легкую пленку изготавливают буквально единицы производителей по всему миру. После ряда сложных исследований и восьми месяцев работы в феврале 2013 г. мы получи-

Пав. 1, зал 3, стенд С321

ли собственную облегченную этикеточную пленку. Она с успехом прошла испытания у крупнейших мировых боттлеров. Кроме того, сейчас нам удалось получить пленку, которая «работает» на новейшем этикеточном оборудовании с высокой скоростью. Также мы выпустили несколько видов пленки с улучшенными барьерными свойствами, например, семечки, сухарики и чипсы в ней могут храниться до 6 месяцев. Применение такой пленки дает возможность изготовителю не использовать консерванты в процессе производства продуктов. Как Вы считаете, насколько БОПП-пленки способны заменить собой другие упаковочные материалы? Очень интересный вопрос. Дело в том, что у упаковки есть всегда две стороны, как две стороны одной медали: одна – потребительские качества, а другая – стоимость. Замечу, что красивой должна быть даже дешевая упаковка. Но ее качество также не должно отставать от визуальных свойств! Барьерные и оптические свойства БОППпленки, я считаю, находятся вне конкуренции. В вашей компании за последнее время произошло довольно много приятных и интересных во всех аспектах событий. Собираетесь рассказать о них, приняв участие в выставке RosUpack 2013? Разумеется, мы планируем участвовать, ведь это крупнейшая выставка в России, где можно увидеть как производителей упаковки, так и изготовителей оборудования. Мы представим весь ассортимент своей продукции, расскажем, что мы сейчас делаем и куда движемся. Проведем презентацию производства в Томске, поговорим о том, что происходит с рынком Западной Сибири, так как новые мощности по производству пленки, несомненно, подтолкнут развитие мощностей по печати и потребительского рынка. Выставка – это очень хороший инструмент продвижения. Существуют ли какие-либо инновации в технологии изготовления БОПП-пленки? Какие другие направления деятельности есть у вашей компании, а какие из них являются наиболее перспективными? Совершенствуется оборудование, и увеличиваются его скорости, сама же технология изготовления принципиально не меняется. Появилось очень интересное и перспективное направление по биоразлагаемым материалам. Но объем их потребления пока очень невелик, несмотря на то, что вся Европа идет этой дорогой и динамика развития рынка таких материалов достаточно интенсивна. Мы следим за ситуацией и, если посчитаем, что это выгодно, без проблем сможем выпускать на своем оборудовании такие материалы. Для этого нам потребуется всего лишь заменить сырье. Но, на мой взгляд, российская экономика еще не готова к таким новинкам. В Новокуйбышевске мы производим также полиэтиленовую и CPP-пленки. Мы ориентированы на выпуск таких видов пленок, которые могли бы применяться в ламинатах с нашим БОПП. Активно развиваем направление CPP (неориентированный полипропилен), поскольку базовым сырьем для этой пленки также является полипропилен. Имея большое количество качественного сырья, мы просто обязаны развивать рынок в данном направлении.

Московский филиал ООО «БИАКСПЛЕН» 117218, Россия, г. Москва, ул. Кржижановского, д. 18, копр. 4, а/я 152 тел.: +7 (495) 733-93-18 sales@biaxplen.ru http://www.sibur.ru/biaxplen/

21 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ М18 – E3FA КОМПАНИЯ OMRON ПРОИЗВОДИТ БОЛЕЕ МИЛЛИОНА ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ В ГОД. ПРИМЕНИВ СВОЙ БОГАТЫЙ ОПЫТ В ЭТОЙ ОБЛАСТИ, OMRON РАЗРАБОТАЛ НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ M18, КОТОРЫЕ ОБЪЕДИНЯЮТ В СЕБЕ ПРОСТОТУ ВЫБОРА И УСТАНОВКИ С НАДЕЖНОСТЬЮ, УНИВЕРСАЛЬНОСТЬЮ, ПРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ И НАИЛУЧШИМ СООТНОШЕНИЕМ ЦЕНЫ И КАЧЕСТВА.

Новые фотоэлектрические датчики E3FA могут применяться во всех отраслях – от пищевой промышленности до производства строительных материалов и логистики. Они отличаются высокой надежностью, хорошей защитой от электромагнитных помех, высокой устойчивостью к естественному освещению и прочными водонепроницаемыми корпусами, что делает их идеальным выбором, соответствующим требованиям по обеспечению бесперебойной работы. Новые датчики отличаются компактной конструкцией, которая позволяет легко устанавливать их даже в ограниченном пространстве. Для облегчения выравнивания в датчиках используются яркие красные светодиоды, хорошо видимые с большого расстояния. Интуитивно понятный процесс установки датчиков упрощен благодаря

большому надежному регулятору под стандартную отвертку. Во время использования датчиков светодиодный индикатор с широким углом обзора обеспечивает визуальную индикацию рабочего состояния. Стандартная серия фотоэлектрических датчиков Omron E3FA включает в себя модели на пересечение луча с расстоянием срабатывания до 20 м, модели с отражением от рефлектора с расстоянием обнаружения от 0,1 до 4 м, коаксиальные модели с отражением от рефлектора с расстоянием обнаружения до 500 мм и три модели датчиков диффузного отражения с расстоянием срабатывания 100, 300 мм и 1 м. Датчики всех типов могут устанавливаться заподлицо. Стандартные модели охватывают основные сферы применения, при этом серия E3FA также предлагает специализированные модели: • датчики с подавлением заднего фона – для стабильного определения объектов различных цветов; • датчики с отражением от рефлектора на ограниченном расстоянии – для надежного определения прозрачных и блестящих пленок; • специальные датчики – для устойчивого определения прозрачных бутылок даже в запыленных условиях.

В дополнение к стандартным моделям E3FA, компания Omron также вводит новые фотоэлектрические датчики E3RA с радиальным расположением лучей. В серии датчиков E3RA доступны модели на пересечение луча, с отражением от рефлектора и три модели датчиков с диффузным отражением. Во всех датчиках серии E3FA и E3RA используются мощные светодиоды для облегчения выравнивания и минимизации воздействия загрязнений. Также датчики оборудованы встроенной системой синхронизации импульсов, которая обеспечивает максимальную устойчивость к естественному освещению. Повышенное экранирование позволяет добиться высокой устойчивости к электромагнитным помехам, а прочные ударостойкие корпуса полностью герметичны и защищены от проникновения воды и пыли. НОВАЯ КОНЦЕПЦИЯ 361° – ИДЕАЛЬНОЕ СООТВЕТСТВИЕ ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ Выпускаемая новая серия фотоэлектрических датчиков E3FA с цилиндрическим корпусом М18 представляет собой первую серию продуктов, разработанную с учетом концепции 361°. Являясь производителем с мировым именем, компания Omron предлагает отличные решения, идеально соответствующие вашим требованиям. С продукцией линеек Lite, Pro и Proplus вы получаете гарантию качества от компании Omron и при этом выбираете только то, что вам действительно нужно, в полном соответствии с вашими требованиями. ТРИ РАЗЛИЧНЫХ ЛИНЕЙКИ LITE, PRO И PROPLUS Новая концепция 361° предлагает три линейки продукции в каждой категории

датчиков и компонентов. При этом каждая линейка удовлетворяет различные потребности клиентов. Линейка LITE состоит из экономически выгодных продуктов с неизменным высоким качеством Omron. Линейка PRO представляет собой вариант «установи и забудь», предлагая увеличенный срок службы, более высокий класс защиты и прочие дополнительные свойства. В то же время, линейка PROplus разработана для специальных применений или требований заказчика. Серия E3FA с широким выбором моделей является самой надежной и простой в использовании серией оптических датчиков на рынке. Независимо от вашей отрасли или сферы применения серия E3FA является правильным выбором, который который обеспечивает лучшую производительность и лучшую цену вашего оборудования. Москва, ул.Правды 26 Тел. +7 (495) 648 94 50 www.industrial.omron.ru omron_russia@eu.omron.com

РЕШЕНИЯ FESTO ДЛЯ ГРУППОВОЙ И КОНЕЧНОЙ УПАКОВКИ СИСТЕМЫ УКЛАДКИ ПРОДУКЦИИ В КОРОБКУ Укладчик на базе стандартного двухкоординатного портального Y-Z-манипулятора. Принцип действия: подающий транспортер передвигает шагами один объект или сформированную группу. Как только объекты для укладки подходят к зоне выгрузки, манипулятор захватывает их (с помощью вакуумного или механического захвата) и перемещает в коробку на определенную высоту, далее слой за слоем повторяет то же самое. Как только коробка заполнилась, система отводящих транспортеров меняет ее на пустую. В качестве приводов по осям могут быть использованы как пневматические, так и электромеханические линейные приводы, в зависимости от количества точек позиционирования и производительности.

Характеристики систем с Y-Z-манипулятором: • производительность до 25 циклов/мин (с учетом времени работы захвата); • грузоподъемность до 50 кг. Преимущества: Система укладки на базе портального манипулятора обладает высокой грузоподъемностью, большой гибкостью в плане комплектации (выбора приводов, рабочих ходов и дополнительных опций), легкостью

перенастройки алгоритма укладки. Наиболее эффективно такие системы работают с предварительно сформированными группами объектов, при этом получается оптимальная производительность (по числу объектов в мин.). Система укладки на базе 3D- манипулятора с параллельной кинематикой – трипода EXPT с функциями сортировки и отбраковки. Такие системы состоят из непрерывно движущегося конвейера с неупорядоченными продуктами, системы технического зрения, перекладчика-трипода, системы отводящих конвейеров и шкафа управления. Данные комплексы характеризуются максимальным быстродействием и гибкостью, минимальным занимаемым пространством и наличием функций сортировки и отбраковки. Принцип действия: Продукты после технологического или упаковочного оборудования попадают без какой-либо дополнительной группировки или упорядочивания на непрерывно движущийся транспортер. Далее проходят сквозь тоннель технического зрения, где определяется их положение, ориентация по углу, а также вид объекта и годность. В камеру SBOC уже встроены функции обработки изображения, и она выдает сразу понятные для робототехнического контроллера CMXR (который управляет триподом) данные: координаты, угол, вид объекта. Помимо данных от камеры, контроллер CMXR отслеживает скорость движения ленты подающего транспортера. Этой информации достаточно, чтобы сформировать траекторию движения манипулятора, захватить нужный объект «на лету» и уложить в заданную позицию. Такая система позволяет автоматически производить сортировку и отбраковку негодных изделий благода-

ря наличию системы технического зрения и свободно-программируемого манипулятора- трипода.

Характеристики систем с триподом: • производительность до 120 циклов/мин (с учетом времени работы захвата); • грузоподъемность до 5 кг. Преимущества: Высокая производительность за счет использования высокоскоростного перекладчика-трипода, высокая компактность системы в целом благодаря отсутствию необходимости предварительной группировки, встроенные функции сортировки и отбраковки из-за наличия в автомате системы технического зрения. СИСТЕМЫ ПАЛЕТИЗАЦИИ Палетизаторы – это автоматические системы укладки транспортной тары (картонных коробок) на палеты. Рассмотрим стандартные решения Festo для их реализации на базе портального манипулятора. Принцип действия: Коробки по одной штуке движутся по подающему транспортеру и останавливаются в позиции для захвата (они могут быть сгруппированы по несколько штук). Далее манипулятор подходит к указанной позиции и с помощью захвата (вакуумного или механического) начинает транспортировку

в заданную позицию на палете. В случае необходимости более прочной укладки коробки могут поворачиваться во время перемещения. В этом случае манипулятор оснащается четвертой поворотной осью. Таким образом, коробка за коробкой укладывается весь поддон. После замены поддона (ручной или автоматической) цикл укладки повторяется снова. Характеристики • Производительность до 8 циклов в мин (работа на одну палету).

• Грузоподъемность до 25 кг; • Рабочее поле XxYxZ – 8,5м x 2м x 2м. Преимущества: Портальный манипулятор может быть установлен прямо над выходным транспортером с групповой упаковкой. Конструкция палетизатора позволяет эффективно использовать установочную площадь. Обладает малым временем перестройки с формата на формат. Портальный палетизатор имеет возможность работы с 6-ю паллетами одновременно.

119607, г. Москва, Мичуринский проспект, д.49 Контакт-центр: Тел.: +7(495)737-34-87 8(800)250-30-50 (звонок бесплатный) Факс:+7(495)737-34-88 e-mail:sales@festo.ru www.festo.com Интернет-магазин: www.festo.com/ru/onlineshop

22

ЕСЛИ БРЕНД ПЕРЕСТАЕТ ОТВЕЧАТЬ ПОТРЕБНОСТЯМ ЦЕЛЕВОЙ АУДИТОРИИ, ПОКУПАТЕЛИ НАЧИНАЮТ ИСКАТЬ ДРУГИЕ ИСТОЧНИКИ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ, ПЕРЕКЛЮЧАЯСЬ НА БОЛЕЕ АКТУАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

ОМОЛОЖЕНИЕ БРЕНДА

качество дизайна – все вместе эти факторы создают неповторимую сущность бренда. По итогам аудита может быть принято решение о продаже или отказе от бренда. В других случаях может быть принято решение омолодить бренд. Омоложение бренда касается всех точек контакта бренда с потребителем, я приведу лишь фундаментальные точки, на которых держится образ бренда. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ

на торговой полке. Они выглядят бодро, привлекательно, тем более что современный потребитель охотно реагирует на новинки. На фоне новинок старые бренды начинают казаться потребителю устаревающими.

Это опора бренда, координаты ценностей, стоимости и имиджа. Под действием факторов старения бренд может сместиться на территорию устаревающих или «приевшихся» марок. Это влечет за собой спад интереса активного потребителя и переключение его на более современные, динамичные, развивающиеся бренды. Корректировка позиционирования должна учитывать текущую динамику рынка и меняющиеся вкусы и привычки потребителя. Не всегда нужно соответствовать ожиданиям потребителя, гораздо перспективнее открывать для него новые территории, воодушевляя новыми предложениями и ценностями.

МОДЕРНИЗАЦИЯ РЫНКА

ИМЯ

Такие новинки рынка как форматы, вкусы и технологии подталкивают бренды к развитию. Потребитель формирует предпочтения согласно новым знаниям и актуальным трендам. Если в какой-то момент бренд перестает реагировать на изменения рынка, потребитель освобождает место в продуктовой корзине новым, более прогрессивным брендам, отвечающим эволюции спроса.

Название – наиболее значимая точка слияния опыта и впечатлений в памяти потребителя. Название пробуждает поток ассоциаций и воспоминаний, схожий с запахами или музыкой. Название может устаревать, но при этом сохранение его актуальности и ценности – посильная задача для бренд-менеджмента. Название может трансформироваться и развиваться вместе с позиционированием. При этом необходимо помнить, что название, хотя и является важным атрибутом бренда, не всегда определяет успех его развития.

НА ПРОТЯЖЕНИИ ЖИЗНИ ПРОДУКТА И БРЕНДА ЕГО СОПРОВОЖДАЮТ ТАКИЕ ЖЕ ЭТАПЫ, КАК И ЭТАПЫ ЖИЗНИ ЧЕЛОВЕКА: РОЖДЕНИЕ, МОЛОДОСТЬ И СТАНОВЛЕНИЕ, ЗРЕЛОСТЬ И ПОПУЛЯРНОСТЬ, СТАРЕНИЕ И ЗАБВЕНИЕ. НО, В ОТЛИЧИЕ ОТ ЛЮДЕЙ, БРЕНД МОЖЕТ ПЕРЕЖИТЬ НЕСКОЛЬКО ПОКОЛЕНИЙ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. Александр Журбенко, управляющий партнер Brand Brothers Существует фактор, перманентно влияющий на бренд. Этот фактор сложно отследить и прочувствовать, и, как правило, когда он дает о себе знать, приходит время активных действий, чтобы сохранить динамику развития бренда. Это старение. Мы рассматриваем пять групп факторов старения бренда. СТАРЕНИЕ АУДИТОРИИ Потребительская активность с возрастом снижается. На кассах выстраиваются очереди покупателей молодых поколений, чье внимание устремлено к новинкам, тогда как доля стареющей аудитории тянет продажи вниз. Бренды стареют вместе со своей аудиторией, если они не получают подпитку молодыми потребителями. ПОЯВЛЕНИЕ НОВЫХ ИГРОКОВ Рынок – поле вечной битвы, где новички пытаются потеснить соседних игроков

МОДА Предпочтения потребителей меняются с модой. Быть востребованным – это значит быть на гребне тенденций. Мода – это часть имиджа, и потребитель отбирает те бренды, которые соответствуют его имиджу и статусу. Это весомый аргумент, который потребитель формулирует так: “Это мое, это для меня, это часть моей жизни”. ПОТРЕБНОСТИ Вместе с окружающим миром меняются и потребности ваших покупателей – форматы упаковки и продукта, вкусы, способы потребления, тренды. Не секрет, если бренд перестает отвечать потребностям целевой аудитории, покупатели начинают искать другие источники удовлетворения, переключаясь на более актуальные предложения. При этом возврат аудитории – дорогая и долгосрочная задача. Контроль факторов старения возможен благодаря регулярному аудиту текущего состояния бренда. Подобный бренд-аудит чаще всего сводится к анализу предложений бренда, целей бренда и его коммуникаций. Необходимо помнить, что на восприятие бренда влияет все: сырье, которое вы используете, персонал, реклама, выкладка товара, мероприятия, воспринимаемое

ЦЕННОСТИ Дальновидные бизнесмены понимают: бренд живет в мире потребителей, как и потребитель живет в мире брендов. Потребитель хочет иметь дело с теми брендами, которые пропагандируют популярные, актуальные ценности. Тем самым бренды демонстрируют свою ответственность как экономического субъекта, так и субъекта в составе обще-

ства. Безопасность, экология, здоровье, этика, доверие и даже права человека – эти ценности бренды используют для укрепления лояльности потребителей. Подобные ценности помогают бренду выглядеть современным и актуальным. Эко-упаковка, чистые ингредиенты, полезное питание, пропаганда здорового образа жизни, участие в социальных программах – это малый перечень ценностей, которые сегодня активно используются в брендинге. Будучи частью жизни, бренды должны подтверждать свое место в системе ценностей потребителя.

ГРАФИЧЕСКОЕ ВЫРАЖЕНИЕ БРЕНДА И ДИЗАЙН УПАКОВКИ Айстоппер для нового потребителя и маяк для постоянного покупателя – упаковка –это гарантия обещаний и качества, настроения и ценностей. Будучи графическим воплощением айдентики, упаковка может выглядеть устаревшей и не отвечать развивающимся ожиданиям потребителя за счет графики, шрифтов и фотоизображений. Регулярная работа с упаковкой – это диалог с потребителем. Упаковка несет в себе важные детали, определяющие интерес покупателя к продукту – клейма, изображение продукта, иллюстрации, тексты. Необходимость радикального изменения упаковки или же последовательного фейслифтинга определяется стратегией развития бренда, а также конкурентным окружением и периодичностью, с которой меняется внешность бренда. Как бы сильно упаковка ни нуждалась в изменениях, необходимо учитывать, какой помнит и как воспринимает потребитель упаковку и что именно он ценит в бренде. Нужно помнить, что, несмотря на готовность современного потребителя к изменениям, шоковые перемены могут повредить бренду. Сложно выводить новый продукт, но еще более сложная задача – омоложение бренда с историей. Редизайн логотипа или упаковки – методы рентабельные, но если они не рассматриваются как одноразовые действия. Совершенно очевидно, что ни один из самых популярных брендов не обладает иммунитетом к старению. Омоложение бренда – это постоянный, последовательный комплекс мероприятий. Стратегия антистарения – это путь прогрессивного брендинга.

23 ★ ★ ★

С ВАМИ С 1999 ГОДА

★ ★ ★

Пав. 1, зал 4 стенд D425

Группа компаний "ЕТС" является одним из крупнейших поставщиков пластиков и полимерного сырья на территории России и СНГ от ведущих мировых производителей. Комплексное предложение для производителей барьерной упаковки. Москва +7 495 660 20 68 Санкт-Петербург +7 812 703 103 5

Z

www.utsrus.com

Пав. 1, зал 3 стенд С333

Будущее

Уверенность

Стабильность

141407, Московская обл., Химки, ул. Панфилова, вл. 19, стр. 1, эт. 12 Деловой центр "КАНТРИ ПАРК" Тел.: +7 495 739 48 51 Факс: +7 495 739 48 71 Email: info@europlastic.ru www.europlastic.ru

«ЕВРОПЛАСТИК» - один из ведущих дистрибьюторов на рынке поставок полимерной продукции России, успешно сотрудничающий с мировыми производителями химической отрасли. Партнерами компании являются ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ОАО «Казаньоргсинтез», ОАО «Ангарский завод полимеров», ОАО «СИБУР Холдинг», Шуртанский ГХК, Туркменбашинский комплекс НПЗ, Total, ExxonMobil, Ineos-NOVA, Chevron Phillips, NatPet, PINNACLE POLYMERS и другие. Ассортимент продукции включает: Полимеры, произведенные на российских предприятиях: полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС-пластик, сэвилен. Полимерные материалы и добавки зарубежных производителей: полиэтилен, вспененный полистирол, поливинилхлорид, полипропилен, полиамид, поликарбонат, сополимеры и красители для полимеров.

24

Analitics

★ ★ ★

Обзор посетителей

01.04.2012-30.04.2013

300 000

300 000

150 000

150 000

№1

С ВАМИ С 1999 ГОДА ★ ★ ★ Апрель

Июнь

Август

Unipack.Ru в цифрах Unipack.Ru – самый популярный отраслевой интернет-портал в России и СНГ, созданный в 1999 году.

Unipack.Ru является лидером среди информационных и рекламных пищевых и упаковочных сетевых ресурсов в России и СНГ. Цель портала – обеспечение компаний, работающих на рынке, полноценной профессиональной информацией.

Unipack.Ru имеет русскую и английскую версии. Русскоговорящая аудитория составляет 82%. Более 800 компаний – наших клиентов – оценивают портал как наиболее эффективный рекламный ресурс.

Unipack.Ru – самый посещаемый отраслевой портал: • Уникальные посетители в месяц – 250 000 чел.

• Дневная аудитория – 10 000 чел.

• Подписчики на новости – 30 000 чел.

About Unipack.Ru Unipack.Ru is the largest food and рackaging Internet рortal in Russia and CIS informing the market players since 1999.

Unipack.Ru keeps the leading role among informational and advertising sources in the Russian and CIS Internet. The aim of Unipack.Ru is to provide companies working within the industry with comprehensive information.

Unipack.Ru is available in Russian and English versions. Russian-speaking visitors make up 82% of the audience.

More than 800 our advertisers consider us as the most effective advertising source.

Unipack.Ru has the highest traffic: • Absolute Unique Visitors per month – 250 000.

• Absolute Unique Visitors per day – 10 000.

• Daily newsletter subscribers – 30 000.

Редакция: Кристина Котович, Екатерина Гусева Макет и верстка: Александр Ростовский Корректор: Ольга Ломакина Руководитель отдела продаж: Руфат Низамов Менеджеры по рекламе: Алсу Немировская, Татьяна Андреева, Ольга Чулкова

Февраль

Годовая посещаемость сайта Unipack.Ru:

2 898 239 посещений

Зал регистрации

ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАЗЕТА ВЫСТАВКИ ROSUPACK 2013 Генеральный директор: Виктор Пугачев Главный редактор: Михаил Бредис Директор по маркетингу: Венера Гарипова Руководитель информационного отдела: Олег Савин

Декабрь

1 823 558

Источники переходов на Unipack.Ru: • Прямой трафик – 20 %.

• Сайты-источники переходов – 7 %.

• Поисковые системы – 73 %.

Source of visitors: • Direct visitors – 20%.

• Visitors from other websites – 7%.

• Visitors from Search Engines – 73%.

Октябрь

уникальных посетителей

6 599 409 просмотров страниц

Зал 1

Annual Visitors Overview of Unipack.Ru:

Зал 2 Полную презентацию портала Unipack.Ru смотрите на странице promo.unipack.ru

2 898 239 Visits

1 823 558 Unique visitors

Гла в

д ный вхо

6 599 409 Pageviews

Тираж 10000 экземпляров. Отпечатано в ЗАО «ПК «ЭКСТРА М», 143400, Московская область, Красногорский р-н, п/о «Красногорск-5», а/м «Балтия», 23 км. По вопросам размещения информации и рекламы обращайтесь по тел.: +7 (495) 232-0941, 232-0951 info@unipack.ru, www.unipack.ru Адрес: 115419 г. Москва, 2-й Рощинский проезд, 8

Пав.1, зал 2, стенд B345

За содержание рекламной информации ответственность несет рекламодатель. Мнения, высказываемые в материалах спецвыпуска, могут не совпадать с мнением Unipack.Ru. При перепечатке материалов ссылка на Отраслевой портал Unipack.Ru обязательна. В Интернете ссылка должна быть активной и вести на главную страницу http://www.unipack.ru