Mises à niveau de la dérouleuse de placage − Améliorations des résultats économiques

Mises à niveau de la dérouleuse de placage

Actionneur à vis planétaire de chariot

Améliorations rapides à l’entrée du séchoir

DES MISES À NIVEAU À FAIBLES COÛTS AJOUTENT PROLONGENT LA DURÉE DE VIE DE PLUSIEURS DÉCENNIES

Les systèmes de dérouleuse de marque Coe d’USNR sont conçus pour fonctionner pendant des décennies et, en fait, ils le font. La clé pour maintenir un rendement optimal est de mettre à niveau pour améliorer la récupération et réduire l’entretien. Voici quelques modifications rapides que vous pouvez apporter à l’entrée de votre séchoir pour améliorer de votre rendement et garder votre dérouleuse en fonction pendant plusieurs décennies supplémentaires.

L’entraînement de l’âme a été déposé dans la fente. Ils ont branché les commandes, effectué des réglages et il fonctionne régulièrement depuis.

− Scott Weatherford, Atco Wood Products

1. Lame de cylindre La lame de cylindre à entraînement direct est un cylindre rainuré de conception spéciale qui permet à de plus grands arbres de dérouleuse de rester plus longtemps dans le bloc, améliorant la récupération et la production, en particulier, de blocs de mauvaise qualité. Elle produit un couple à la surface du bloc, réduisant les tournages à vide et les bourrages.

2. Porte-couteau en acier moulé Les porte-couteaux en fonte peuvent être mis à niveau vers de l’acier moulé, lequel est plus fort et plus robuste, procurant beaucoup plus de stabilité. La nouvelle conception de la boîte d’engrenages électronique permet un rassemblement et des transitions plus rapides vers le taux de déroulement cible, produisant rapidement le premier placage récupérable. Les porte-couteaux en acier moulé peuvent être réparés alors que ceux en fonte ne le peuvent pas.

3. Chargeur de dérouleuse Les bâtis de chargeur existants peuvent être mis à niveau avec un bâti entièrement nouveau pour rajeunir la ligne et augmenter la fiabilité. Le chargeur de dérouleuse informatisé d’USNR met en mandrin et fait tourner le bloc pour maximiser la récupération du placage. Ce positionnement rapide et précis contribue à des vitesses de production allant jusqu’à 18 cycles par minute. Des décennies d’expérience avec les chargeurs de dérouleuse ont abouti à un concept avec peu de parties mobiles et facile d’entretien.

4. Entraînement de l’âme L’entraînement de l’âme est un autre domaine facilement mis à niveau qui bénéficie à tout le procédé. Il procure une stabilité à l’âme qui diminue en taille et procure un entraînement périphérique au bloc comme il est déroulé. L’association de la stabilité et de l’entraînement réduit les tournages à vide et améliore la qualité du placage. Il aide également à l’éjection de l’âme des arbres, réduisant le temps pour « mettre en mandrin» le bloc suivant. Lire au sujet d’une installation récente: https://www. usnr.com/fr/content/mi-46-atco-core-drive

5. Actionneur à vis planétaire de chariot La vis du rouleau de chariot de la dérouleuse comporte un servomoteur c.a. modulaire à couplage direct et un entraînement à vis planétaire qui remplace les technologies du cylindre hydraulique et des vis à billes. Ses rouleaux filetés rétractent le chariot de la dérouleuse à un rythme soutenu de 50 cm (20 po) par seconde, éliminant les erreurs de position et les complexités associées aux techniques de positionnement plus anciennes. Il offre une plus large surface de contact pour le transfert de la charge, ce qui augmente de façon importante la capacité de charge et la durée de vie.

6. Groupe hydraulique Le nouveau groupe hydraulique d’USNR est une mise à niveau écoénergétique pour les scieries qui possèdent plusieurs unités plus petites, ou de vieux modèles sans pièces de rechange. La mise à niveau remplace le groupe hydraulique, lequel comprend un réservoir, des pompes et des moteurs.

Balayez le code QR pour voir l’actionnement de la vis du rouleau de chariot, ou allez à : www.usnr.com/fr/product/ carriageplanetaryscrewactuator/videos

Porte-couteau en acier moulé et ensemble de lame de cylindre

Entraînement de l’âme de dérouleuse

Boise Cascade − chargeur de dérouleuse Boise Cascade a investi dans la modernisation de son bout vert à plusieurs de ses installations au cours des dernières années et modernise actuellement sa dérouleuse à Thorsby, AL. La dérouleuse existante de marque COE a été installée vers 1980 et, bien qu’elle ait offert un excellent rendement, elle a maintenant besoin d’être modernisée. Le chargeur de dérouleuse recevra un nouveau pendule M790 et un nouveau châssis de chargeur. La modernisation est conçue pour éliminer les besoins continus d’entretien et améliorer la fiabilité du procédé de chargement de la dérouleuse. L’installation du nouvel équipement est prévue pour le quatrième trimestre de 2020.

Collums Lumber − Treuil basculant Collums Lumber remplace actuellement un treuil basculant périmé par un treuil basculant continu d’USNR avec des fonctionnalités évoluées qui élimineront les interventions des opérateurs et réduiront considérablement les besoins en entretien. Ce treuil basculant comprendra une nouvelle fonctionnalité de nivelage automatique. Cette fonction de nivelage automatisé fait appel à un ensemble de capteurs sur une plage de distances. Cet ensemble est monté sur un cadre de support sur le treuil et est conçu pour permettre un réglage automatisé du mécanisme de nivelage pour un fonctionnement plus précis et fiable. Cette fonctionnalité élimine une intervention de l’opérateur ainsi qu’un point d’entretien élevé dans le processus de désempilage. Cette fonctionnalité de nivelage automatisé est installée et opérationnelle dans plusieurs scieries.

Downie Timber − Deep Learning et ligne de délignage Downie Timber de Revelstoke, ColombieBritannique, investit dans la mettre à niveau de sa ligne de délignage avec la technologie BioVision. À sa scierie à deux lignes, l’entreprise traite principalement du cèdre rouge de l’Ouest, ainsi que du sapin de Douglas, Le système THG (transverse high grader), avec la technologie Deep Learning, détecte et classe une grande variété de défauts.

de l’épinette et de la pruche. Ses produits de haute valeur demandent des solutions technologiques très avancées pour assurer une récupération maximale. L’objectif de l’entreprise avec cet investissement dans sa ligne de délignage est d’améliorer la récupération par classement, la précision du délignage et la production. Le nouvel équipement commence en aval du démêleur existant, avec une table d’accumulation, un chargeur de quartelots, un transfert de scanneur, une chute à culbuteur et une alimentation de positionnement de la déligneuse du modèle 625. Un nouveau châssis de scannage sera muni de 22 capteurs optiques BioLuma 2900LVG. La nouvelle plateforme d’optimisation fera appel à la technologie Deep Learning pour améliorer le classement et augmenter le temps de fonctionnement. La ligne de délignage utilisera le système de gestion de l’acheminement du bois MillTrak pour maximiser le flux de matériel vers la déligneuse. La mise en service du nouvel équipement est prévue pour le mois de septembre.

Harrigan Lumber − système de classement transversal High Grader Harrigan Lumber, à Monroeville, AL, met à jour sa ligne avec le système THG (Transverse High Grader), qui comprend la technologie Deep Learning. La scierie produit des articles de bois d’œuvre à partir de pin jaune du Sud. Harrigan se joint à plus de 150 autres usines à l’échelle mondiale qui ont installé des systèmes de classement par vision d’USNR, dont plusieurs sont désormais munis de la technologie Deep Learning. L’installation du Harrigan THG est prévue pour le troisième trimestre de 2020.

Holzwerk Schilling − modules de scie circulaire de déligneuse Catech L’été dernier, un nouveau châssis de scanneur muni de capteurs BioLuma 2900L a été installé, combiné au dernier programme d’optimisation d’USNR. La phase suivante comportera un nouveau module de scie circulaire pour la déligneuse et l’installation d’un autre module de scie circulaire dédoublé. Les deux modules de scie circulaire du modèle 7100 comportent un nouveau modèle de la lame de scie supérieure. L’installation de cette prochaine phase aura lieu en août 2020.

Norra Timber − Ligne de déligneuse Catech En 2016, une ligne de déligneuse Catech 4000TS a été installée par USNR. L’année suivante, une toute nouvelle ligne de sciage à ruban, également d’USNR, a suivi. Mais pour manipuler le flux accru de planches latérales de la ligne de sciage, Norra Timber est passé à l’étape suivante et a signé un contrat avec USNR pour un autre système Catech avec une capacité de 57 planches par minute. Le système de déligneuse sera muni de capteurs BioLuma 2900L d’USNR, lesquels offrent le profil de résolution de scannage le plus élevé offert sur le marché. Conjointement avec la plateforme d’optimisation d’USNR et du module 7100D nouvellement mis au point pour le sciage à coupe montante supérieure, la ligne de déligneuse de Sävar sera la plus moderne de son genre. Le nouveau système devrait être pleinement opérationnel en novembre.

StoraEnso − ligne d’écorçage Cambio La scierie Bad St. Leonhard, en Autriche, de StoraEnso et USNR ont signé un contrat portant sur une ligne d’écorçage. La commande comprend un module d’alimentation CIM 750, une écorceuse Cambio 800 et un dispositif de sortie CamTrail. La scierie a une capacité annuelle de 350 m3 de bois de sciage, de 280 000 m3 de produits de bois d’œuvre à valeur ajoutée et de 77 000 m3 de CLT (bois lamellé-croisé).

Tori Sawmill − ligne d’écorçage La scierie estonienne de Tori Sawmill et USNR ont signé un contrat pour une ligne d’écorçage complète Cambio. La livraison aura lieu à la fin du printemps 2020. Grâce à sa longue expérience avec le traitement des bois francs et des bois mous, USNR s’est vu confier la livraison d’une ligne d’écorçage complète à Tori Sawmill à Pärnu, Estonie. L’usine se concentre sur le traitement d’essences de feuillus comme le tremble, l’aulne et le bouleau. Toutefois, la nouvelle ligne sera également utilisée pour l’épinette et le pin. Cette commande comprend un module d’alimentation de l’écorceuse CIM 501, une écorceuse Cambio 460 et un dispositif de sortie CamTrail. Bien que conçues pour le bois mou initialement, les écorceuses Cambio ont démontré qu’elles étaient aussi fiables et productives pour le bois dur que pour le bois mou.

Module d’alimentation d’écorceuse CIM 501, écorceuse Cambio 460, dispositif de sortie CamTrail

Profil

Ken McKelvie est un technicien d’applications basé en C.-B.

Ken s’est joint à USNR en 2015. Il s’est toujours beaucoup intéressé aux produits du bois et à leur traitement, ayant grandi à Quesnel, C.-B., ville située au cœur de la principale région de transformation des produits forestiers en C.-B. Avant de se joindre à USNR, Ken a obtenu un diplôme en technologie de transformation du bois de l’université Thompson Rivers à Kamloops, C.-B., avant d’aller travailler dans une scierie. En tout, il a travaillé dans quatre usines de transformation du bois qui produisaient du bois d’œuvre, du contreplaqué et du bois de placage stratifié. Chez USNR, Ken assume les responsabilités suivantes : essais sur le bois d’œuvre des clients - aux parties humides et sèches, aux installations de Salmon Arm et de Södernhamn, Suède. Ken est une personne très sociable et il aime voyager et partager ses connaissances technologiques avec les clients, aussi nouveaux qu’existants.

Les clients qui ont envoyé du bois d’œuvre à USNR pour des tests avec des classeurs linéaires ou transversaux, ou avec les systèmes BioVision pour déligneuse ou ébouteuse, ont probablement rencontré Ken et l’ont vu en action. Dans son rôle actuel chez USNR, Ken affirme qu’il occupe le meilleur poste de l’entreprise. « Je vais travailler avec la plus récente et la meilleure technologie qui soit, et je travaille avec les personnes les plus brillantes de notre industrie. Nous partageons tous le même objectif - offrir ce qui se fait de mieux en matière d’équipement, de technologie et d’expertise à l’industrie.» Ken et sa femme Laurie ont deux garçons adolescents actifs. Ken est très énergique, comme vous le savez si vous l’avez vu à l’œuvre. Il travaille tout aussi dur. Il aime le vélo de montagne, la motoneige, le hockey, le ski sur neige, le camping, le canot, la pêche, en plus d’être entraîneur pour son équipe de hockey. Il aime également passer du temps avec sa famille et ses amis. S’il lui reste du temps à la fin de la journée, Ken s’attaque à des rénovations domestiques ainsi qu’à une variété de travaux mécaniques sur son projet de camion.

ÉVÉNEMENTS À VENIR 2020

2−4 juin: MLB, Halifax, N.-É. 14−16 juin: ILMA, Osoyoos, C.-B. 17−18 juin: Global Softwood, Vancouver, C.-B. 9−12 juillet: MLMA, Biloxi, MS 19−22 juillet: SLMA, Sea Island, GA