Паспорт дисковой бороны GD-3,6M by Vitalie Moldagro

Руководство по эксплуатации

БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ GD-3.6M

Мы гарантируем безопасность

Уважаемый потребитель! Благодарим Вас за доверие, которое Вы оказали нам, приобретая дисковую борону типа GD-3.6M. Преимущества бороны проявляются только при правильной ее эксплуатации и своевременному проведению технического обслуживания! При получении бороны Вы уже были проинформированы Вашим поставщиком о работе с бороной, ее настройке и обслуживании. Однако этих кратких указаний недостаточно, и необходимо ознакомиться дополнительно с информацией, содержащейся в данном руководстве по эксплуатации. Поэтому перед началом работы с агрегатом внимательно прочтите это руководство, обращая особое внимание на указания по мерам безопасности. Перед началом эксплуатации ознакомьтесь с устройством и техническим обслуживанием бороны производства «MOLDAGROTEHNICA» SA, используя для этого настоящее руководство по эксплуатации! Борона предназначена исключительно для выполнения обычной сельскохозяйственной работы (использование по назначению). Любой другой вид его использования назначению не соответствует! К использованию по назначению относится также соблюдение условий эксплуатации, технического обслуживания и ухода за техникой, предписанные изготовителем! Эксплуатация, техобслуживание и ремонт бороны допускается только лицами, хорошо знакомыми с его конструкцией, видами работ и осведомленных о возможных опасностях. Неукоснительно соблюдайте соответствующие инструкции по безаварийной работе, а также другие общепризнанные правила по технике безопасности, производственной медицине и дорожного движения! Руководство по эксплуатации является неотъемлемой частью машины, поэтому ее следует сохранить на протяжении срока службы машины в удобном месте для консультации в случае необходимости! Строго соблюдайте все указания, изложенные в настоящем руководстве по эксплуатации! Неправильная эксплуатация изделия или упущения в ее техническом обслуживании приводят к неисправностям и ненужным ремонтам! Соблюдение правил эксплуатации обеспечит долговечность и надежность машины! Обновите нечитаемые предупреждающие знаки! Закажите нечитаемые предупреждающие знаки (пиктограммы) посредством идентификационного номера (например, А 00.00.030) у поставщика машины.

В связи с постоянной работой по усовершенствование изделия, с целью повышения ее надежности, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании

СОДЕРЖАНИЕ 1

ВВЕДЕНИЕ...............................................................................................................................7 1.1. Назначение руководства по эксплуатации....................................................................................................7 1.2. Назначение и область применения борон......................................................................................................7

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ....................................................................................................7

УСТРОЙСТВО ИЗДЕЛИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ ЕЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ....................8 3.1. Устройство и работа изделия.........................................................................................................................8 3.2. Устройство и назначение составных частей изделия................................................................................9

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ..........................................................................12 4.1. Общие правила..................................................................................................................................................12 4.2. Присоединение и отсоединение машин........................................................................................................15 4.3. Гидросистема...................................................................................................................................................16 4.4. Шины..................................................................................................................................................................17 4.5. Тормоза...............................................................................................................................................................18 4.6. Техническое обслуживание и ремонт...........................................................................................................18 4.7. Транспортировка по дорогам общего пользования.....................................................................................19 4.8. Предупреждающие знаки (пиктограммы)...................................................................................................20 4.8.1

Общие сведения...................................................................................................................................20

4.8.2

Значение символов...............................................................................................................................20

4.8.3

Значение предупреждающих знаков и письменных предупреждений............................................21

4.8.4 машины 25

Синтез средств индивидуальной защиты (СИЗ) используемые на этапах срока службы

4.9. Остаточные риски..........................................................................................................................................27

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ....................................................................................................28 5.1. Сборка бороны...................................................................................................................................................28 5.2. Настройка трактора......................................................................................................................................29 5.2.1

Шины....................................................................................................................................................29

5.2.2

Навесное устройство.........................................................................................................................30

5.3. Настройка бороны...........................................................................................................................................30 5.4. Настройка агрегата........................................................................................................................................30

5.4.1

Регулировка точки приложения тягового усилия............................................................................30

5.4.2

Присоединение борон к трактору.....................................................................................................31

5.4.3

Проверка перевода бороны в транспортное и рабочее положение...............................................31

5.4.4

Предварительная регулировка глубины обработки почвы..............................................................32

5.4.5

Регулировка расположения рамы бороны относительно грунта..................................................32

5.4.6

Регулировка расположения измельчителей и выравнивателей......................................................33

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ..................................................................................33 6.1. Ежесменное техническое обслуживание.....................................................................................................34 6.2. Периодическое техническое обслуживание.................................................................................................35

6.3. Точки смазки машины.....................................................................................................................................35

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОБКАТКЕ.............................................................................................36

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ..................................................................37

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХРАНЕНИЮ........................................................................................37

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ...............................................................................38

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.........................40

ПОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ...........................................................................41

12.1 Поставка............................................................................................................................................................41 12.2 Транспортирование.........................................................................................................................................42

ДЕМОНТАЖ УЗЛОВ..............................................................................................................42

СНОС И ЛИКВИДАЦИЯ МАШИНЫ.................................................................................43

ШУМ.........................................................................................................................................43

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ........................................................................................43

ГАРАНТИИ..............................................................................................................................44

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН..............................................................................................................45 EC DECLARATION OF CONFORMITY.......................................................................................46 СПЕЦИФИКАЦИЯ ОТГРУЗКИ БОРОН ДИСКОВЫХ ТИПА GD-3.6M...............................47 Каталог узлов и деталей.................................................................................................................50

ВВЕДЕНИЕ 1.1.

Назначение руководства по эксплуатации

1.1.1 Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, правил сборки, регулировки, технического обслуживания и эксплуатации дисковых борон типа GD-3.6M (далее по тексту бороны). Термины: «вправо», «влево», «спереди», «сзади», встречающиеся в тексте, следует считать по ходу движения агрегата.

1.2.

Назначение и область применения борон

1.2.1 Бороны предназначены для предпосевной обработке почвы; рыхления, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков после уборки пропашных культур. Бороны могут применяться и для поверхностного рыхления и борьбы с сорняками при лущении стерни; рыхления и нивелирования почвы после вспашки, а также для ухода за лугами и пастбищами. 1.2.2 Бороны изготавливаются в климатическом исполнении У1 по ГОСТ 15150. По желанию потребителя бороны могут быть изготовлены в других климатических исполнениях согласно ГОСТ 15150. 1.2.3 Условия работы борон: a) влажность почвы должна быть от 12 до 23 %; b) на поверхности поля не должны быть скопления пожнивных остатков; c) удельное сопротивление почвы должна быть не более 0,09 MPa (0,9 kg/cm²); d) в составе почвы не допускаются камни; e) в обрабатываемом слое почва может содержать фракции (комки) различных размеров и форм, выступающие над поверхностью поля не более10 cm; f) высота стерни не более 25 cm; g) склоны должны быть до 8 градусов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 2.1

Основные параметры показателей должны соответствовать данным таблицы 1

Таблица 1 Наименование показателя 1 2

Тип Количество рабочих органов, шт.:  дисковых батарей  измельчителей  выравнивателей 3 Количество дисков в батарее, шт. 4 Диаметр диска, mm 5 Расстояние между дисками в собранной батарее, mm 6 Угол атаки (угол между направлением движения агрегата и плоскости вращения дисков), град

Допустимые параметры Прицепная 4 2 2 7 660 270 15-30

Таблица 1 (продолжение) Наименование показателя 7 8 9 10 11 12 13

14 15 16

Рабочая скорость, km/h Транспортна скорость, km/h, не более Ширина захвата, m, не более Глубина обработки почвы, cm, не более Допустимое отклонение глубина обработки почвы, cm, не более Производительность, ha/h, не менее Габаритные размеры при транспортировке, mm, не более:  длина  ширина  высота Дорожный просвет, cm, не менее Масса, kg Количество обслуживающего персонала, чел

3 УСТРОЙСТВО ИЗДЕЛИЯ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ 3.1.

Допустимые параметры 8-12 15 3,6 18 ±1,5 2,9 7700 3800 1500 300 3800 1

НАЗНАЧЕНИЕ

ЕЕ

Устройство и работа изделия

3.1.1 Бороны (рис.1) состоят из следующих основных частей: рамы 1 , прицепа 2, моста опорных колес 3, передних дисковых батарей 4, задних дисковых батарей 5, измельчителей 6, выравнивателей 7 и гидросистемы 8.

Рис. 1

3.1.2 Технологический процесс работы борон: Основными рабочими органами борон являются дисковые батареи со сферическими дисками. При передвижении агрегата диски батарей, заглубляясь и вращаясь, подрезают слой почвы и сорные растения, крошат обрабатываемый слой почвы, частично оборачивают его и производят частичную заделку растительных остатков. Измельчители обеспечивают в процессе обработки почвы дополнительное измельчение комком на меньшие фракции. Выравниватели осуществляют выравнивание поверхности почвы.

3.2.

Устройство и назначение составных частей изделия

3.2.1 Рама борон (рис. 2) предназначена для монтажа рабочих органов (передних и задних дисковых борон, измельчителей, выравнивателей); моста опорных колес и прицепа. 3.2.2 Рама состоит из следующих основных частей: продольных брусов 1; поперечных брусов 2, 3, 4; кронштейнов для монтажа передних и задних дисковых батарей 5, 6; кронштейнов для монтажа моста опорных колес 7; кронштейнов для монтажа измельчителей и выравнивателей 8 и кронштейнов для монтажа прицепа.

Рис. 2

3.2.3 Прицеп (рис 3) предназначен для присоединения борон к энергетическому средству. Прицеп состоит из следующих основных частей: поперечины 1; дышла 2, присоединенной к поперечине посредством тяги 4 и пальцев; прицепной доски 3, присоединенной к дышлу посредством пальца и опорной стойки 5, предназначенной для сохранения устойчивости борон при хранении.

Рис. 3

3.2.4 Мост опорных колес (рис 4) предназначен для перевода борон в рабочее положение и/или транспортное положение и служит в качестве опоры борон при транспортировке и холостых переездах. Мост опорных колес состоит из следующих основных частей: моста 1, пневматических шин с дисками 2, закрепленных болтами на ступицах 3, которые вращаются на подшипниках, смонтированных на цапфах консоли 4 оси моста.

Рис. 4

3.2.5 Дисковые батареи (рис 5) предназначены для рыхления почвы, уничтожения сорняков, измельчения пожнивных остатков и их частичную заделку в почву после уборки пропашных культур. Дисковые батареи состоят из следующих основных частей: оси 1, на которой смонтированы сферические диски 2; подшипниковые узлы 3, шпульки 4, выпуклые и вогнутые упоры. На стойках подшипниковых узлов 3 закреплены чистики 5, посредством кронштейна 6.

Рис. 5

3.2.6 Измельчители в сборе с выравнивателями (рис 6) предназначены для дополнительного измельчения комков земли, частичного прикатывания почвы и выравнивания поверхности почвы. Измельчители в сборе с выравнивателями состоят из следующих основных частей: рамы 1, на которой смонтированы посредством подвесок 4 измельчители 2, 3 и посредством кронштейнов 7 выравниватели 6.

Рис. 6

3.2.7 Измельчитель (рис 7) состоит из следующих основных частей: ротора 1 на котором смонтированы ножи 2, и вращающийся на двух подшипниковых узлах закрепленных болтами посредством кронштейнов к подвескам 3

Рис. 7

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 4.1.Общие правила

4.1.1 Перед началом работы обязательно изучите настоящее «Руководство по эксплуатации». 4.1.2 Обратите внимание на предупреждающие знаки в руководстве и установленные на машине. 4.1.3 Таблички с инструкциями и предупредительные знаки на машине информирует Вас вообще о мерах, которые необходимо принять, чтобы избежать несчастных случаев. 4.1.4 Соблюдайте предписания по технике безопасности и предотвращению несчастных случаев во время работы. Помимо указаний этого руководства соблюдайте действующие общие предписания по технике безопасности и охраны труда! 4.1.5 Категорически избегайте контакта с мобильными деталями машины. 4.1.6 Техобслуживание и регулировки произведите остановленном двигателе и заблокированном тракторе.

только

при

4.1.7 Перевозка людей или животных на машине строго запрещено. 4.1.8 Управление агрегатом или возложение ее лицу без водительского удостоверения, опыта или плохого состояние здоровья, строго запрещено. 12

4.1.9 Перед началом эксплуатации агрегата (трактора и машины) проверьте целостность и исправность защитных устройств. 4.1.10 Перед началом эксплуатации агрегата (трактора и машины) убедитесь, что вокруг нет посторонних лиц, детей или домашних животных, осуществите контроль обзорности. 4.1.11 Перед каждым использованием проверяйте машину и трактор на транспортную и эксплуатационную безопасность! 4.1.12 Перед началом работы ознакомьтесь со всеми устройствами, элементами управления и их функциями. Делать это во время работы будет слишком поздно! 4.1.13 Используйте только плотно облегающую одежду. Избегайте свободно свисающую одежду, которая может быть захвачена мобильными узлами и/или деталями машины. 4.1.14 Вы можете приступить к работе только тогда, когда защитные устройства машины находятся в хорошем состоянии, установлены правильно и находятся в безопасном положении. 4.1.15 Перед запуском и началом пользования проверить ближнюю зону! Позаботитесь о достаточной обзорности! 4.1.16 Перед каждым запуском двигателя трактора установите рычаги гидрораспределителя, переключения передач и управления ВОМ в нейтральное положение. 4.1.17 Перед выходом из кабины трактора, опустите навешенную машину, выключите двигатель, включите стояночный тормоз и выньте ключ из замка зажигания. 4.1.18 движется.

Никогда не покидайте место вождения трактора, когда он

4.1.19 Перед началом движения агрегата подайте продолжительный сигнал. Трогайтесь с места плавно, без рывков. 4.1.20 Прежде чем поднять или опустить машину убедитесь в том, что возле нее никого нет. 4.1.21

Не стоять в зоне оборота и зоне поворота агрегата!

4.1.22 Нахождение в радиусе действия машины или вблизи ее движущихся узлов и/или деталях строго запрещено.

4.1.23 Между трактором и машиной запрещается находиться людям, если трактор не был зафиксирован от самопроизвольного качения с помощью стояночного тормоза и/или противооткатных клиньев! 4.1.24 Работа агрегата допускается только на участках, крутизна которых не превышает предписанного значения. При работе на склонах агрегат должен передвигаться вдоль склона. 4.1.25 При длительных стоянках на уклонах затормаживайте трактор стояночным тормозом. Оставляя, агрегат без присмотра опустите, машину на площадку, остановите двигатель, установите рычаги гидрораспределителя в нейтральное положение, поставьте трактор на стояночном тормозе и уберите ключ из замка зажигания. 4.1.26 Персонал, обслуживающий агрегат, должен знать правила его транспортировки, сборки, обкатки и эксплуатации, а также правила техники безопасности. 4.1.27 Не допускайте к работе на агрегате лиц, не обладающих необходимыми знаниями и навыками по регулировке и техническому обслуживанию агрегата и не прошедших инструктаж по технике безопасности. 4.1.28 Не допускайте к работающему агрегату лиц, не имеющие отношения к его работе. 4.1.29 Использовать, обслуживать и ремонтировать агрегат разрешается тем лицам, которые изучили агрегат и осведомлены об опасностях! 4.1.30 Помните, что от правильной регулировки и своевременного проведения технического обслуживания агрегата зависит надежность и безопасность его эксплуатации. 4.1.31 Детали, управляемые посторонней силой (например, гидравликой), могут причинить травмы в результате защемления и среза! 4.1.32

Средства индивидуальной защиты (СИЗ), с которыми Вы

должны быть оснащены либо иметь их под рукой в случае необходимости.

4.2.Присоединение и отсоединение машин 4.2.1 Перед тем как произвести операцию присоединения машины к трактору оператор должен затормозить трактор стояночным тормозом и заблокировать его 4.2.2 Перед присоединением машин по трехточечной схеме подвески или их демонтажем привести орган управления навесной системе трактора в такое положение, при котором исключен непреднамеренный подъем или опускание! 4.2.3 Перед присоединением и/или отсоединение привести опорные устройства (стойки, предназначенные для сохранения устойчивости машины) в соответствующее положение! 4.2.4 Операции присоединения должны выполняться одним оператором на горизонтальной площадке в соответствии с процедурами, указанные в инструкции по эксплуатации навесного устройства трактора. 4.2.5 Присоедините машину к трактору, чья мощность и конструкция навесного устройства соответствуют присоединяемой машине. 4.2.6 Присоединительные пальцы машины должны быть совместимы с навесным устройством трактора. 4.2.7 Присоединение машины к точкам навесного устройства трактора двумя операторами может привести к опасностям. 4.2.8 Будьте осторожны, работая рядом с тягами навесного устройства трактора: это очень опасная зона! 4.2.9 В зоне трехточечного механизма навески существует опасность травмы в результате защемления и среза! 4.2.10 Строго запрещено оставаться между трактором и точками присоединения, выполняйте все операции извне 4.2.11 Будьте предельно внимательны и осторожны при присоединении (сцепки) трактора с машиной. Не допускайте нахождение людей между трактором и машиной при движении трактора для ее присоединения (сцепки). 4.2.12 Перед транспортировкой агрегата обязательно убедиться в достаточной боковой фиксации навесного механизма трактора! 4.2.13 При движении по дороге с поднятой машиной рычаг управления механизмом навески должен быть заблокирован против опускания! 15

4.2.14 Отсоединение машины (парковка) очень опасная операция и должна выполняться одним оператором. 4.2.15 Выполните операцию по отсоединению бережно и в соответствии с процедурами, указанные в инструкции по эксплуатации навесного устройства трактора. 4.2.16 Операцию по отсоединению машины выполните на горизонтальной площадке в следующей последовательности:  опустите опорную стойку машины;  опустите машину навесным устройством трактора на площадку;  отсоедините гидравлические рукава гидросистемы машины от гидросистемы трактора и наденьте на них защитные колпачки;  отсоедините гидравлические рукава гидросистемы машины от гидросистемы трактора и наденьте на них защитные колпачки;  ослабьте и снимите центральную тягу навесного устройства трактора, а затем отсоедините продольные тяги навесного устройства трактора. 4.3.

Гидросистема 4.3.1 Прежде чем подсоединить рукава к гидросистеме трактора, следует убедиться в том, что в гидросистеме - как со стороны трактора, так и со стороны агрегата - нет давления!

4.3.2 В функциональных гидравлических соединениях между трактором и машиной необходимо пометить части разъемов (быстроразъемных муфт), чтобы было исключено их перепутывание! При перепутывании соединения действие становится противоположным (например, подъем/опускание) – опасность несчастного случая! 4.3.3 Давление в гидросистемах большое, поэтому нужно проверить герметичность присоединений, а также исправность маслопроводов и рукавов, используя соответствующее защитные средства и инструменты. 4.3.4 Никогда не проверяйте герметичность гидросистем пальцами или руками. Жидкость, выходящая из отверстий, может быть почти незаметна. 4.3.5 Выброс масла под высоким давлением может вызвать повреждения кожи с риском серьезных травм и инфекций. В этом случае немедленно обратитесь к врачу. Если раны не обработаны быстро при помощи хирургических средств может возникнуть тяжелая аллергия и / или инфекция 4.3.6 Рабочее давление в гидросистеме должно быть в пределах от 100 до 180 атмосфер. 16

4.3.7 Никогда установленного.

не

поднимайте

давление

гидросистеме

выше

4.3.8 Проверьте правильность присоединения быстроразъемных муфт (неправильное соединение может привести к поломке машины и несчастному случаю). 4.3.9 Регулярно проверьте гидравлические рукава. Если они повреждены или на них имеются признаки старения, рукава необходимо заменить! Новые рукава должны отвечать техническим требованиям изготовителя машины! 4.3.10 Не используйте растительные масла в гидросистеме, так как они могут привести к повреждению уплотнений гидроцилиндров и других узлов. 4.3.11 Перед проведением аварийных работ на гидравлических системах, необходимо обеспечить отсутствие в них давления, переключая рычаги управления гидрораспределителя несколько раз во всех позициях после выключения двигателя трактора. 4.3.12 Перед тем как выполнить работы над составными частями гидросистемы машины они должны быть отключены от гидросистемы трактора 4.3.13 Обратите внимание на потенциальный риск выброса струи масла под высоким давлением, особенно при выполнении работ на предохранительных клапанах и гидроцилиндрах. 4.3.14 При выполнении операции по обслуживанию и регулировке гидравлических систем оператор должен использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ). 4.3.15 Во время транспортировки по общественным дорогам рычаги управления гидросистемой должны быть заблокированы. 4.3.16 Когда гидравлические рукава не присоединены к гидросистеме трактора, они должны быть помещены в соответствующие держатели и закрыты колпачками. 4.4.Шины 4.4.1 При выполнении работ на шинах убедиться в том, что агрегат надежно опирается на землю и зафиксирован от самопроизвольного качения (противооткатные клинья)! 4.4.2 Для монтажа шин нужны достаточные знания и отвечающий предписаниям монтажный инструмент!

4.4.3 Ремонтные работы на шинах и колесах разрешается выполнять только специалистам и с использованием подходящего для этих целей монтажного инструмента! 4.4.4 Регулярно проверять давление воздуха! Соблюдать предписываемое давление воздуха! 4.5.Тормоза 4.5.1 Перед каждой поездкой проверять работу тормозов! 4.5.2 очистке!

Тормозные системы регулярно подвергать основательной

4.5.3 Регулировочные и ремонтные работы тормозной системе должны проводиться только в специализированных мастерских или на сертифицированных постах обслуживания тормозов! 4.5.4 Проведите пробное торможение трактора с присоединенной к нему машиной, чтобы контролировать соответствие его тормозной способность. 4.6.

Техническое обслуживание и ремонт

4.6.1. Прежде чем выполнять операции по техническому обслуживанию агрегата выключите вал отбора мощности (ВОМ) и двигатель, включите стояночный тормоз трактора и заблокируете (зафиксируйте) его от самопроизвольного качения (противооткатные клинья) 4.6.2. При выполнении работ по техническому обслуживанию на поднятой машине обязательно зафиксировать его от опускания с помощью подходящих подпорок! 4.6.3. Производите строповку машины только в обозначенных на нее местах. 4.6.4. Во время выполнения монтажных работ, технического обслуживания, очистки и т. д. производимые при поднятой машине подложите несколько подходящих подпорок под ней, в качестве меры предосторожности. 4.6.5. При проведении монтажных и сборочных работ, а также погрузочноразгрузочных работ, подъем машины и сборочных единиц производите с помощью грузоподъемных средств. 4.6.6. Сборку, разборку, а также регулировку агрегата производить на специально оборудованных площадках. Применение различных прокладок к ключам запрещено, так как это приводит к травматизму. 18

4.6.7. Ремонт, техническое обслуживание, чистку и устранение неполадок выполнять только при выключенном приводе и неработающем двигателе! Вынуть ключ зажигания! 4.6.8. Категорически запрещается производить ремонт, регулировку и смазку агрегата при работающем двигателе трактора. Все виды работы: ремонта, регулировки и технического обслуживания производите только при заглушенном двигателе трактора и зафиксированных узлах машины. 4.6.9. Периодически проверяйте затяжку болтов и гаек, и при необходимости, затяните их еще раз. При затяжке используйте динамометрический ключ, соблюдая при затяжке необходимый крутящий момент, в зависимости от резьбового соединения. 4.6.10. При замене рабочих органов с режущими пользоваться подходящим инструментом и работать в перчатках!

кромками

4.6.11. Масла, консистентные смазки и фильтры утилизировать в соответствии с предписаниями! 4.6.12. При выполнении электросварочных работ на тракторе и навешенных машинах отсоедините провода от генератора и аккумулятора! 4.6.13. Запасные части должны соответствовать, по крайней мере, техническим требованиям изготовителя машины! Это обеспечивается, например, при использовании оригинальных запчастей изготовителя! 4.7.Транспортировка по дорогам общего пользования 4.7.1 При движении агрегата по дорогам общего пользования соблюдайте правила дорожного движения, действующие на национальном уровне. 4.7.2 Машины, ширина которых превышает габариты энергетического средства, должны быть оборудованы световозвращателями. 4.7.3 Очень важно знать, что устойчивость агрегата при движении по дорогам, его тормозная способность, а также способность выдерживать направление движения в значительной мере зависит от присоединенных машин к трактору. 4.7.4 Обратите особое внимание при выполнении поворотов агрегата на центробежную силу возникающая из-за присоединенных машин к трактору , а также повышенное внимание следует уделять при движении по склонам.

4.7.5 Перед началом передвижения агрегата по дорогам обязательно убедитесь в достаточной боковой фиксации навесного устройства трактора боковыми цепями! Рычаг управления навесным устройством должен быть заблокирован. 4.7.6 При выезде за пределы рабочей зоны убедитесь в надежную фиксацию узлов и деталей агрегата. 4.8.

Предупреждающие знаки (пиктограммы)

4.8.1 Общие сведения Бороны оснащены защитными устройствами, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию. Там, где в связи с обеспечением функционирования борон источники опасности не могут быть полностью устранены, имеются предупреждающие знаки, указывающие на эти остаточные опасности. Поврежденные, потерянные или неразборчивые предупреждающие знаки следует незамедлительно заменить. Указанные идентификационные номера на предупреждающих знаках предназначены в качестве номеров для их заказа. Маркировка машины указана на фирменной табличке. 4.8.2 Значение символов Треугольным символам безопасности предупредительные слова:  ОПАСНОСТЬ;  ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ;  ОСТОРОЖНОСТЬ. Предупредительные слова обозначают опасности для жизни. Их значение подробно разъяснено ниже.

соответствуют

возможность

следующие

возникновения

ОПАСНОСТЬ Обозначает непосредственную угрозу с высоким риском, которая будет иметь своим последствием смерть или самое тяжелое увечье (потеря) части тела, если ее не предотвратить! ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Обозначает угрозу со средним риском, которая будет иметь своим последствием смерть или тяжелое увечье, если ее не предотвратить!

ОСТОРОЖНОСТЬ Обозначает угрозу с незначительным риском, которая будет иметь своим последствием легкие или средние увечья, если ее не предотвратить! Другим символам соответствуют следующие предупредительные слова:  ВАЖНО;  ПРИМЕЧАНИЕ. Значение других символов подробно разъяснено ниже. ВАЖНО Описываются особые действия или деятельность оператора при эксплуатации машины. Несоблюдение этих указаний может привести к нарушению функционирования машины! ПРИМЕЧАНИЕ Описываются наставления и особенно полезные сведения. Эти указания помогут Вам оптимально эксплуатировать Вашу машину! 4.8.3 Значение предупреждающих знаков и письменных предупреждений Предупреждающие знаки (пиктограммы) (рис.8) обозначают "прочие опасности" в машине и предостерегают об остаточных опасностях. В этих знаках изображены текущие или неожиданно появляющиеся угрозы, которые имеются в наличии постоянно. Предупреждающие знаки (пиктограммы) (рис. 8) состоят из 2 полей:  в поле 1 изображена пиктограмма опасности и окружена в треугольном символе безопасности.  в поле 2 изображена пиктограмма предотвращения опасности.

Рис. 8

Пожалуйста, ознакомьтесь со значением предупреждающих знаков. Содержание описания предупреждающих знаков: 1 Описание опасности. Например: Опасность разрезания или разрыва! 2 Последствия опасности при несоблюдении указания для ее предотвращения. Например: Приводит к тяжелой травме пальца или руки! 3 Указание для предотвращения опасности Например: Коснитесь деталей только тогда, если они остановились полностью! Их значение подробно разъяснено ниже.

 

  

А 00.00.001-1 Читайте и изучите руководство по эксплуатации и указания безопасности, перед запуском в эксплуатацию машины! Соблюдай предписания руководства по эксплуатации!

А 00.00.002-1 Опасность при проведении технического обслуживания или ремонте машины из-за непреднамеренного запуска приводов цепных, ременных и карданных передач машины! Приводит к тяжелым травмам с возможным последствием смерти! Выключи двигатель и вынь ключ, прежде чем начать работы по техническому обслуживанию и ремонту! А 00.00.004-1 Опасность раздавливания пальца или руки движущимися деталями машины! Приводит к самым тяжелым травмам с потерей части тела! Не подходи близко (не касайся) к мобильным деталям, при работающем двигателе энергетического средства и/или при работающих приводах передач!

  



  

А 00.00.012 Опасность: раздавливание тела, при пребывании, в зоне поднятой машине и/или узлов при погрузке, отгрузке или ремонте! Приводит к тяжелым травмам с возможным последствием смерти. Запрещается находиться в опасной зоне! Прежде чем Вы опустите их предупредите людей уйти из опасной зоны! А 00.00.014-1 Опасность травмирования выбросом жидкости под высоким давлением (проникновение масла из гидравлической системы под кожу или в тело)! Приводит к самым тяжелым травмам с возможным последствием – заряжение. Не пытайся уплотнять негерметичность гидравлической системы рукой или пальцами! При травме срочно обратитесь к врачу! А 00.00.017 Опасность попадания под удар при нахождении в зоне выполнение рабочего процесса! Приводит к самым тяжелым травмам с возможным последствием смерти. При выполнении рабочего процесса нахождение людей в рабочей зоне агрегата запрещено! А 00.00.025-1 Максимальное рабочее давление гидронасосной установки составляет 200 бар.

А 00.00.030 Опасность падения с машины при ее транспортировке! Приводит к тяжелым травмам с возможным последствием смерти! Не разъезжайте на машине!



А 00.00.032 Марка соответствия СЕ



А 00.00.033 Максимальная скорость передвижения агрегата Круг 120 mm



А 00.00.034 Обозначает места зачаливания при погрузке или отгрузке машины.



А 00.00.038 Основные данные предприятия



А 00.00.0039 Периодичность смазки узлов и деталей машины



А 00.00.040 Место смазки периодичностью – 10 h



А 00.00.041 Место смазки периодичностью – 60 h



А 00.00.042 Место смазки периодичностью – сезонное



А 00.00.044 Обозначение габаритных размеров – светоотражатель задний

 



А 00.00.045 Обозначение габаритных размеров – светоотражатель передний А 00.00.047 Давление в шинах 2 bar.

  

А 00.00.057-1 Опасность раздавливания тела при присоединении машин! Приводит к тяжелым травмам с возможным последствием смерти! Не стойте в зоне присоединения машины к навесному устройству трактора! Выполняйте операцию присоединения машин извне!



А 00.00.065 Место нахождения документации



А 00.00.066 Фирменная табличка

4.8.4 Синтез средств индивидуальной защиты (СИЗ) используемые на этапах срока службы машины 4.8.5.1Предприниматели обязаны предоставлять необходимые средства индивидуальной защиты обслуживающему персоналу агрегата (защитные очки, защитная обувь, защитный костюм, средство для защиты кожи и др.). 4.8.5.2 Использование средств индивидуальной защиты на этапах срока службы машины показано ниже. Защитный костюм

Защитная обувь

Перчатки

------П----------П----------П----------П----------П----------П----------П----------П---------ИН---------П----------П----------П----------П-----

Очки

Маска

Н Н -----ИН--------ИН---Н ------П---------ИН---------П---------ИН---Н -----ИН---Н Н

Н Н Н Н -----ИН---Н Н Н -----ИН---Н Н Н Н

Этап срока службы машины Транспортировка Передвижение Установка и монтаж Настройка, регулировка, проверка Эксплуатация Контроль Техническое обслуживание Смазка Очистка Хранение Демонтаж Снос Ликвидация

------П---------ИН---Н

Предусмотрено Используется при необходимости Не используется

4.8.5.3Характеристика этапов срока службы машины коротко отражена в таблице 2 . Таблица 2

Этапы срока службы машины Транспортировка

Передвижение

Установка и монтаж

Настройка, регулировка, проверка Эксплуатация Некорректная эксплуатация

Контроль Техническое обслуживание Смазка Очистка

Хранение Демонтаж

Снос Ликвидация

Описание

Примечание

Предусматривает транспортировку Например: использование машины из одного населенного пункта к транспортных средств для другому посредством соответствующего перевозки машины от транспортного средства изготовителя до потребителя и т.д.. Предусматривает подъем и Например: использование, перемещение машины к транспортному подходящего крана или погрузчика средству и ее фиксация посередине и т.д. транспортного средства для перевозки по второстепенным дорогам. Предусматривает выполнение операций Например: механическая сборка по сборке и монтажу снятых узлов и расстановка рабочих органов и т. деталей после транспортировки (при д. необходимости) Предусматривает настройку и Например: регулировка регулировку узлов машины с целью механических частей, и т.д.. обеспечения ее нормальное функционирование Эксплуатация машины в соответствии с руководством по эксплуатации Эксплуатация машины вытекающая как Например: эксплуатация машины, результат небрежности, а не из-за как указано в руководстве по желания ее неправильной эксплуатации эксплуатации и неиспользование оператором средств индивидуальной защиты и т. д. Предусматривает проверку Например: проверка правильности функционирования машины. работы устройств безопасности и т.д.. Состоит из периодического обзора Например: лемеха, оси, штифты, деталей машины, которые могут шпильки, подшипники и т.д. изнашиваться или нуждаются в замене. Предусматривает смазку или смазку движущихся частей машины, таких как подшипники, оси, валы, и т.д. Состоит в удалении пыли, почвы и Например: удаление земли между растительных остатков накапливаемые на корпусами машине в результате обработки почвы и которые могут поставить под угрозу нормальное функционирование машины, а также здоровье и безопасность оператора. Предусматривает отсоединение от трактора, подготовка к хранению и хранение машины по окончании работы Состоит в полном или частичном демонтаже узлов машины, с целью их вторичного использования или списания какого-либо из их компонентов в соответствии с процедурами, установленными законом. Полная разборка демонтированных узлов. Операция по ликвидации компонентов Ликвидация должна быть машины. произведена в соответствии с действующим законодательством

4.9.

Остаточные риски

4.9.1 Риск выброса струи масла под высоким давлением. Оператор должен носить защитные очки, спецодежду, перчатки и ботинки, для того чтоб не допустить попадание струи масла в глазах, на лицо или на других частя тела. 4.9.2 Неправильное подключение маслопроводов гидросистемы машины к гидросистеме трактора может привести к повреждению машины и опасности для оператора. 4.9.3 Риск удара и ранения во время чистки, наладки и технического обслуживания машины Оператор может быть ранен деталями машины. Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты. 4.9.4 Риск при транспортировке машины. Запрещается в ночное время транспортировка машины в условиях плохой обзорности без освещения и при отсутствии светоотражателей, это может привести к аварии. 4.9.5 Риск дорожно-транспортного происшествия Передвижение агрегата по общественным дорогам при нахождении узлов машины в рабочем состоянии и без их фиксации в транспортном положении приводит к риску аварии. 4.9.6 Риск раздавливания оператора и третьих лиц находящиеся вблизи машины во время транспортировки или при ее перемещении. Оператор должен удостовериться, что третьи лица не присутствуют около машины во время работы. 4.9.7 Риск из-за масла под давлением. Используйте только масла рекомендованные предприятием-изготовителем. 4.9.8 Риск загрязнения окружающей среды во время слива отработанного масла. Слив и восстановление отработанного масла должны производиться, в рамках существующего законодательства в стране, где машина установлена. 4.9.9 Потеря гидравлического давления масла в гидросистеме во время работы. Оператор регулярно должен осуществлять проверку технического состояния гидросистемы машины и выполнить операции по техническому обслуживанию, чтоб обеспечить тем самым поддерживание надежности всех деталей, используемые в машине.

4.9.10 Риск раздавливания оператора во время присоединения машины к трактору и в процессе ее настройки. Операции по присоединении и настройке должны быть произведены одним оператором при наземном расположении машины. 4.9.11 Риск удара с острыми поверхностями. Машины должна быть паркованы, таким образом, чтоб обеспечить безопасное расстояние между ними. 4.9.12 Риск раздавливания конечностей между подвижными частями. Опасные точки машины указаны посредством предупреждающих знаков, установленные на машине. 4.9.13 Риск падения или скольжения оператора. Запрещается упираться или подняться на подвижные детали, поднятые над землей (колеса, барабаны и т. п.). 4.9.14 Пожарная опасность. Запрещается использование открытого огня вблизи агрегата, так как это может вызвать воспламенение масла и/или топлива.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ В систему мероприятий по подготовке агрегата к работе входит:  сборка бороны (при необходимости);  настойка трактора;  настройка бороны;  настройка агрегата.

5.1.

Сборка бороны

5.1.1 Борона поставляется потребителю в собранном виде или с частично снятыми узлами и/или деталями. 5.1.2 Сборку бороны (при необходимости) производите, на ровной площадке, выполняя при этом следующие операции:  распакуйте ящик и отложите запасные части и принадлежности. Остальные детали разложите в удобном для себя порядке, крепежные – по размерам;  смонтируете снятые узлы и детали; 5.1.3 При сборке соблюдайте следующие правила:  под гайки ставить пружинные шайбы;  концы болтов, винтов, скоб и шпилек в нерегулируемых соединениях должны выступать за наружную поверхность гаек на длину 1-5 шагов резьбы, если позволяет диапазон длин крепежных изделий по соответствующим стандартам. Допускается выступание концов болтов за наружную поверхность гаек на длину более 5 шагов резьбы, но не более 1,5 диаметра резьбы, если они расположены внутри изделия и не мешают эксплуатации изделия;

 затягивайте гайки соответствующим крутящим моментом и правильно разводите шплинты;  затягивать гайки ключами без надставок;  при сборке использовать молоток лишь в исключительных случаях; детали должны подходить друг к другу свободно.

5.2.

Настройка трактора

Настройка трактора заключается в проведение технического обслуживания, проверке ширины колеи (для колесных тракторов) и настройке навесного устройства (при необходимости производите их регулировку и/или монтаж в соответствии с «Руководством по эксплуатации трактора»). 5.2.1 Шины 5.2.1.1 Давление воздуха – в особенности в задних шинах трактора – должно быть одинаковым. Смотри «Руководство по эксплуатации трактора»!

5.2.1.2 Установите необходимую колею между задними и передними колесами трактора в соответствии с рекомендациями изложенные в «Руководстве по эксплуатации трактора».

5.2.2 Навесное устройство 5.2.2.1 Раскосы (тяги) навесного устройства трактора должны быть установлены посредством регулирующего устройства на одинаковую длину! 5.2.2.2 Ограничительные цепи (стабилизаторы) должны быть отрегулированы таким образом, чтобы обеспечивать во время работы незначительную подвижность продольных тяг (нижних рычагов) в стороны.

5.3.

Настройка бороны

5.3.1 Настройка бороны к работе заключается в проверке правильности ее сборки и технического состояния, а также комплектность узлов и деталей. 5.3.2 Проверьте надежность крепления всех узлов и механизмов (болтовые соединения, должны быть надежно затянуты). 5.3.3

Проверьте смазку трущихся поверхностей, при необходимости смазывайте.

5.3.4 Проверьте давление в шинах и при необходимости произведите их накачку. Давление в шинах должно быть не более 3,5 бар

5.4.

Настройка агрегата

При настройке агрегата к работе произведите:  регулировку точки приложения тягового усилия;  присоединение бороны к трактору;  проверку перевода бороны в транспортное и рабочее положениях.  предварительную регулировку глубины обработки почвы  регулировку расположения рамы бороны относительно грунта;  регулировку расположения измельчителей и выравнивателей относительно дисковых батарей. 5.4.1

Регулировка точки приложения тягового усилия

5.4.1.1. Прицепное устройство (рис.9) можно устанавливать относительно несущей рамы бороны на трех уровнях (точки приложения тягового усилия). Для регулировки точки приложения тягового усилия (рис. 9) необходимо снять пальцы 2 фиксации и переставить поперечину 1 прицепного устройство в отверстиях кронштейна 3 рамы. Нижние отверстия – приложенное тяговое усилия ниже. Верхние отверстия – приложенное тяговое усилия выше. Нижние отверстия точек приложения тягового усилия необходимо выбирать, как правило, для тракторов на гусеничном ходу и/или в случае слишком низкой нагрузки на переднюю ось моста колесного трактора. Если во время работы наблюдается буксование трактора, то надо выбрать более высокие точки приложения тягового усилия. После каждой регулировки пальцы нужно ставить на место и зафиксировать.

Рис. 9

5.4.2

Присоединение борон к трактору Перед присоединением бороны тщательно изучите раздел «Заднее навесное устройство» инструкции по эксплуатации трактора.

Присоединение машины к навесному устройству трактора двумя операторами может привести к несчастному случаю! Операция присоединения должна выполняться одним оператором в соответствии с процедурами, указанные в инструкции по эксплуатации! При надевании шарниров тяг на ось не следует применять молотки; так как удары по шарнирам и цапфам создают забоины; затрудняющие в дальнейшем навешивание орудия.

5.4.2.1. Произведите присоединение (сцепку) бороны с трактором в следующей последовательности:  медленно подайте трактор задним ходом к прицепному устройству бороны;  соедините нижние продольные тяги навесного устройства трактора с цапфами траверсы прицепного устройства бороны 4 (рис. 9), зафиксировав их чеками;  максимально затяните стяжки ограничительных цепей, чтобы обеспечить полную блокировку нижних тяг от поперечных перемещений. 5.4.2.2. Рукавами высокого гидросистемой бороны. 5.4.3

давления

присоедините

гидросистему

трактора

Проверка перевода бороны в транспортное и рабочее положение

5.4.3.1 Проверку перевода бороны в транспортное и рабочее положениях произведите, устанавливая рукоятку управления основного гидроцилиндра навесного устройства трактора в положениях «Подъем» и «Плавающее».

5.4.4

Предварительная регулировка глубины обработки почвы

5.4.4.1Предварительную регулировку глубины обработки почвы (рис. 10) произведите изменением угла атаки батарей. Угол атаки батарей – угол между вертикальной плоскостью в направлении движения агрегата и вертикальной плоскостью проходящей через вершину нижней режущей кромки дисков батарей.

Угол атаки передних и задних дисковых батарей устанавливается независимо друг от друга. Угол атаки для передних дисковых батарей составляет 15о-20о, задних – 20о-30о. 5.4.4.2Предварительную регулировку угла атаки батарей произведите в следующем порядке:  освободите гайки 2, 3 (рис. 10) крепления батарей;  приподнимите борону над почвой гидросистемой трактора;  вращением гаек 4 установите необходимый угол атаки батарей и фиксируйте их гайками.

Рис. 10

5.4.4.3Окончательная регулировка заданной глубины обработки почвы производится непосредственно в поле, и при необходимости проводится дополнительная корректировка после первого прохода. 5.4.5

Регулировка расположения рамы бороны относительно грунта

5.4.5.1Расположение рамы бороны (рис. 11) относительно поверхности площадки (почвы) регулируйте, при опущенной бороне в рабочее положение, посредством тяги 2 прицепного устройства бороны 1 предварительно освободив болт 3. По окончании регулировки затянуть болт 3 и зафиксировать его контргайкой. Рама должна быть параллельна поверхности почвы.

Рис. 11

5.4.6

Регулировка расположения измельчителей и выравнивателей

5.7.1 Расположение измельчителей 1 (рис. 12) относительно дисковых батарей отрегулируйте в зависимости от глубины обработки почвы дисковыми батареями перестановкой кронштейна 4 по отверстиям; предварительно сняв болты 2 или 3 и изменением предварительного сжатия пружин подвесок измельчителей посредством гаек 5. Глубина обработки почвы измельчителями должна быть не более 6 cm.

Рис. 12

5.7.2 Расположение выравнивателей 6 (рис. 12) относительно измельчителей отрегулируйте их перестановкой в отверстиях, предварительно сняв пальцы 7.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание агрегата (трактора и бороны) проводится в соответствии с требованиями, изложенными в руководствах по эксплуатации трактора и борон. Техническое обслуживание борон представляет собой комплекс обязательных операций, осуществляемых ежедневно и периодически на всём протяжении эксплуатации борон, с целью предупреждения повреждений и преждевременных износов, а также и для обеспечения функционирования борон с оптимальными эксплуатационными показателями. Немного времени, необходимого для проведения технического обслуживания, не является потерянным, а является гарантией хорошего функционирования бороны. Техническое обслуживание борон состоит из ежесменного и периодического технического обслуживания. Смазку узлов и деталей бороны произвести согласно таблице 3.

Выполнение операций по техническому обслуживанию и их периодичность имеют информативный характер и зависят от условий эксплуатации машины, они могут со временем меняться, в зависимости от вида деятельности, состояния почвы (пыльная или чистая), от конкретных климатических условий и т.д. В случае тяжелых условий работы техническое обслуживание будет соответственно изменена. Прежде чем выполнять операции по техническому обслуживанию агрегата выключите вал отбора мощности (ВОМ) и двигатель, включите стояночный тормоз трактора и заблокируете (зафиксируйте) его от самопроизвольного качения (противооткатные клинья) При выполнении операций по техническому обслуживанию необходимо использовать средства индивидуальной защиты (защитные ботинки, комбинезоны, перчатки и защитные очки)

Выполнение операций по техническому обслуживанию должны быть осуществлены при наземном расположении машины с опущенными опорными стойками. Проверьте исправность осей крепления машины к навесному устройству трактора их фиксирующие чеки, а также исправность ограничительных цепей навесного устройства трактора, и при необходимости замените неисправные компоненты

6.1.

Ежесменное техническое обслуживание

6.1.1 Ежесменное техническое обслуживание проводится перед началом работы, в течение смены и в конце смены. 6.1.2 При техническом обслуживании перед началом работы произведите:  проверку давления в шинах (при необходимости накачать); Давление в шинах должно быть 3,5 bar. Вентиль и колпачок воздушной камеры должны быть в хорошем состоянии. Использование шин с рабочим давлением ниже номинального или с дефектным клапаном ведёт к их разрушению;  проверку резьбовых и шплинтовых соединений. Обратить особое внимание на крепление навесного устройства трактора и крепёжных болтов моста опорных колёс и опорных колес;  проверку крепления рукавов высокого давления на штуцерах;  очистку масленок от пыли;  смазку узлов и деталей. 6.1.3 При техническом обслуживании в течение смены произведите:  проверку правильности выполнения технологического взаимодействия узлов и механизмов. 6.1.4   

процесса

При техническом обслуживании в конце смены произведите: очистку машины помойте машину проточной водой по возможности извне; посушите машину

Мероприятия по очистке должны выполняться регулярно, чтобы обеспечить бесперебойное функционирование машины. Удалите землю и растительные остатки с веником или щеткой.

Запрещается производить операцию по очистке подымаясь на машину.

6.2.

Периодическое техническое обслуживание

6.2.1. Периодическое техническое обслуживание функционирования и по окончания сезона работ. 6.2.2.    6.3.

проводится

после 60 часов

При периодическом техническом обслуживании произведите: все операции ежесменного технического обслуживания; проверку технического состояния борон и их регулировку; смазку узлов и деталей. Точки смазки машины

6.3.1. Точки смазки машины приведены в таблице 3 Таблица 3 Наименование и марка смазочных материалов и жидкостей при хранении и эксплуатации

Наименование точек смазки

Количество точек смазки

Периодичность смазки – 10 часов Подшипниковые узлы батарей

Литол-24 по ГОСТ 21150-87 или солидол С по ГОСТ 4366-76

Подшипниковые узлы измельчителей

Литол-24 по ГОСТ 21150-87 или солидол С по ГОСТ 4366-76

Подшипники скольжения моста опорных колес

Литол-24 по ГОСТ 21150-87 или солидол С по ГОСТ 4366-76

Продолжение таблицы 3 Наименование и марка смазочных материалов и Наименование точек смазки жидкостей при хранении и эксплуатации Периодичность смазки – 60 часов и сезонное Литол-24 по ГОСТ 21150-87 или Резьба регулировочных солидол С по ГОСТ 4366-76 винтов тяги прицепного устройства

Литол-24 по ГОСТ 21150-87 или солидол С по ГОСТ 4366-76

Подшипники опорных колес

Количество точек смазки

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОБКАТКЕ

7.1 Новые или отремонтированные бороны должны быть подвергнуты обкатке в течение 12 часов. 7.2 Обкатка осуществляется прямо в поле в течение 4 часов, со скоростью передвижения агрегата равной 3...4 км/час. Во время обкатки необходимо внимательно следить за процессом выполнения технологической операции по обработке почвы, нагревом подшипников, сохранением произведенных регулировок. 7.3 целью. 7.4

Последующие часы обкатку производить со скоростью 5...6 км/час, с той же По окончании обкатки затянуть снова все резьбовые соединения.

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

8.1. Проверка технического состояния борон производится после окончания рабочего периода (200...250 часов функционирования), с целью общей проверки технического состояния быстро изнашиваемых деталей и необходимости их восстановления. 8.2. Произвести проверку технического состояния борон. Как правило, после проведения технического состояния выполняют и операции по подготовки борон к хранению до следующего сезона. 8.3. После окончания проверки технического состояния борон, необходимо:  устранить обнаруженные неисправности;  выполнить все операции, предусмотренные в техническом обслуживании;  разобрать подшипниковые узлы борон и заменить изношенные уплотняющие прокладки и изношенные втулки, смазать подшипники густой смазкой и снова собрать;

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХРАНЕНИЮ 9.1

Хранение борон производится на благоустроенных площадках.

9.2 Бороны, очищенные от остатков земли и растений устанавливают на площадке, где проводят следующие операции:  промывают и сушат машину;  устраняют все неисправности, обнаруженные при проверке технического состояния;  перекрашивают места, с поврежденной окраской, предварительно осуществляя очистку поверхности до металлического зеркала;  демонтируют рукава высокого давления; промывают теплой водой с мылом, и после высыхания припудривают и хранят на складе, где укладывают в вытянутом положении таким образом, чтобы не было сгибов;  демонтируют опорные колёса, покрышки и камеры, промывают водой и после высушивания припудривают тальком. Покрышки и камеры, подготовленные таким образом, хранят на складе. Покрышки устанавливают в вертикальном положении, периодически поворачивая, чтобы сменить опорное положение, а воздушные камеры частично накачают (до 0,5 атм.) и устанавливают на подставках для избежаниии изгибов в опорной точке;  демонтируют гидроцилиндр; промывают водой и сушат;  покрывают предохранительной смазкой рабочей поверхности штоков гидроцилиндров, рабочие органы и неокрашенные поверхности других элементов машины. 9.3 Подготовленные таким образом бороны устанавливают на опорных стойках и/или подставках. Расстояния между платформой и дисками батарей должна быть не менее 100 мм. 9.4 Если период хранения является продолжительными, один раз в месяц проверяют хранение борон.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.1 Перед началом эксплуатации смазать все точки машины, которые перечислены в руководстве по эксплуатации 10.2 Начинать эксплуатацию машины следует только в случае если:  борона комплектна, все процессы по техническому обслуживанию осуществлены, рабочие органы находятся в хорошем состоянии, и оператор знает хорошо конструкцию борон. При необходимости на передней брус трактора устанавливают дополнительные грузы. 10.3 Для обеспечения нормального выполнения технологического процесса обработки почвы боронами необходимо:  регулярно проверять затяжку резьбовых соединений и в частности болты крепления колес. На новых машин или после их ремонта затяжку резьбовых соединений произведите после обработки первых 10 гектаров;  проверить исправность осей присоединения узлов машины и их фиксирующие чеки, в случае их неисправности замените их;  проверить исправность осей крепления машины к навесному устройству трактора и их фиксирующие чеки, а также исправность ограничительных цепей навесного устройства трактора, и при необходимости замените неисправные компоненты; Использование неоригинальных осей для фиксации может привести к серьезному повреждению машины.

 проверить состояние подшипников и манжет: их повреждения и возможное наматывание на них объектов (проволока, нитки, растительные остатки) и немедленно удалите их;  проверить функционирование подшипниковых узлов. Нагрев подшипниковых узлов при работе борон не должен превышать 60 ºС при температуре окружающего воздуха 20 °C;  проверить функционирование приспособлений предназначенные для фиксации машины при транспортировке;  проверить состояние компонентов гидравлических систем, немедленно замените трубки и/или рукава высокого давления с дефектами, используя только оригинальные запчасти  выдерживать постоянную скорость работы в зависимости от типа почвы и ее подготовки, во избежание повреждения машины или ее компонентов;  избегать, при нахождении рабочих органов в почву, осуществление поворотов, изменение направления движения и передвижение агрегата в обратном направлении. 10.4 Повороты на концах делянки лучше производить челночным методом, являющимся самым рациональным в случае симметричных агрегатов. 10.5 Перевод борон из рабочего положения в транспортное и обратно осуществляйте гидросистемой трактора, устанавливая рычаг распределителя в позиции «Подъем» и «Плавающее».

Устанавливать рычаг распределителя управляющий навесным устройством трактора в положение «Опускание» при работе с почвообрабатывающими машинами запрещается!

10.6

Опускание бороны на грунт после поворота произведите осторожно.

10.7 После прохождения двух-трех проходов установите, необходимую глубину обработки почвы. Отрегулированные механизмы борон и навески трактора остаются в заданном положении на все время работы на обрабатываемом участке. В случае возникновения увода трактора в любую из сторон, необходимо отрегулировать линию тяги «трактор – борона» (рис.13) посредством перестановки тяги 3 в отверстиях поперечины 1 и дышла 2 прицепного устройства бороны предварительно сняв пальцы 4.

Рис. 13

10.8 Хорошее качество обработки почвы характеризуется стабильностью заданной глубины обработки, измельчением растительных остатков и их частичную заделку в почву, а также отсутствием огрехов. 10.9 Во время работы соблюдайте следующие правила:  поворачивайте агрегат в конце загона только после того, как борона поднята в транспортное положение;  не производите круговую обработку почвы;  не делайте крутых поворотов;  не допускайте забивания бороны землей и сорными растениями, очищать рабочие органы чистиком при остановках;  следите, чтоб контргайки вилок раскосов, стяжек ограничительных цепей и центральной тяги навесного устройства трактора, а также регулировочных винтов навесного устройства были надежно затянуты; ослабление затяжки контргаек может привести к нарушению регулировки навесного устройства, обрыву резьбы и нарушению технологического процесса пахоты 10.10

При обработке почв влажных и большой плотности трактор иногда буксует.

В этих случаях увеличивают сцепную массу трактора и таким образом получают необходимое тяговое усилие трактора (см. «Руководство по эксплуатации трактора).

10.11 При подготовке агрегата для переезда на другое поле необходимо произвести перевод борон в транспортное положение. 39

Для перевода борон в транспортное положение (рис. 14) выполните следующие операции:  поднимите борону;  снимите палец 2 и поверните кронштейн 1 до его соприкосновения со штоком гидроцилиндра и фиксируйте его пальцем 2; Перевод борон в рабочее положение произведите в обратном порядке.

Рис. 14 Следите за тем, чтобы не уменьшился дорожный просвет при переезде на другой участок или при его транспортировке. Это может привести к аварии

11 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 11.1

Возможные неисправности и методы их устранения изложены в таблице 4.

Таблица 4 Неисправность, внешнее проявление 1 Неправильная регулировка угла атаки батарей.  диски батарей не заглубляются на требуемую глубину 2 Неправильная регулировка горизонтальности рамы  большое заглубление дисков  частое забивание пространства между дисками почвой  отсутствие чистиков или они неправильно отрегулированы

Методы устранения Отрегулируйте угол атаки батарей

Отрегулируйте горизонтальность рамы Уменьшайте угол атаки батарей Устанавливайте отсутствующие чистики и/или отрегулировать их

Продолжение таблица 4

Неисправность, внешнее проявление Дисковые батареи не вращаются;  сгребание почвы перед батареями  не подрезанные сорные растения  забивание дисков растительными остатками  отсутствие смазки в подшипниковых узлах  чистики задевают за диски 3

4 Дисковые батареи вращаются нормально, но на поле остаются много неподрезанных сорных растений:  затупление дисков 5 Частые поломки дисков батарей;  люфт между шпульками, опорами и сферическими дисками  разворот бороны с заглубленными дисками в почву  невнимательное маневрирование и ударение дисками об посторонних предметах 6 Ослабление затяжки болтов и/или их отсутствие 7 Износ или поломка шпулек  ослабление затяжки гаек осей батарей  задевание чистиков за шпульки 8 Износ осей батарей в местах прилегания дисков  работа с ослабленной затяжкой гаек осей батарей

Методы устранения Приподнимите борону. Очистите батареи от почвы и растительных остатков. Смажьте подшипниковые узлы. Прокрутите от руки батареи. Если батарея не вращается – разобрать, промыть подшипники (при необходимости заменить их), смазать и собрать вновь Отрегулируйте зазор между чистиком и диском, он должен быть 4÷8мм. Проверьте состояние лезвий дисков и при необходимости заточите их Замените поломанные диски Затяните гайки осей батарей Произведите разворот только при поднятой бороне в транспортное положение

Произведите периодическую затяжку болтовых соединений Замена поломанных болтов и/или их установка Произведите периодическую затяжку гаек осей батарей Отрегулируйте расположение чистиков Замените изношенные оси Периодически затяните гайки осей

ПОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 12.1

Поставка

12.1.1 Бороны поставляются полностью смонтированные и отрегулированные. Бороны могут быть выполнены для эксплуатации в любых климатических условий. Нормальная поставка является для умеренного климата. Для других климатических условий исполнение осуществляется в зависимости от контрактных уточнений. 12.1.2 Бороны отгружаются потребителю в собранном виде без упаковки. Перед отгрузкой обработанные и неокрашенные поверхности деталей борон должны быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 9.014. Консервация производится смазкой К-17 по ГОСТ 10877 или другой смазкой с аналогичными свойствами для категории условий хранения 7 (Ж1) по ГОСТ 15150 сроком на один год. Упаковка эксплуатационной документации сменных частей, запасных частей и принадлежностей должна быть произведена в полиэтиленовых пакетах по ГОСТ 10354. Допускается упаковка в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828 или в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569. 12.1.3 На каждую борону должна быть закреплена табличка, которая должна содержать:  наименование предприятия-изготовитель, ее адрес, товарный знак и знак соответствия СЕ; 41

   

тип изделия; серийный номер изделия (нанести ударным способом); год выпуска изделия (нанести ударным способом); масса изделия (нанести ударным способом).

12.1.4 В комплект поставки борон в соответствии со спецификацией поставки машины, должно входить:  борона в сборе – 1 шт.;  запасные части – 1 комплект;  принадлежности – 1 комплект;  эксплуатационная документация – 1 экземпляр. Комплекты запасных частей и принадлежностей должны содержать узлы и детали, указанные в спецификации отгрузки машины. Комплект эксплуатационной документации в соответствии с ГОСТ 27388 должен содержать один экземпляр «Руководства по эксплуатации». 12.2

Транспортирование

12.2.1. Бороны транспортируются железнодорожным транспортом.

от

завода-изготовителя

автомобильным

или

12.2.2. Бороны располагаются и фиксируются в транспортное средство, таким образом, чтобы обеспечить их защиту и сохранность до места назначения. 12.2.3. В процессе погрузки и отгрузки строповку производить только в местах, указанных на боронах. Разгрузка должна осуществляется с помощью подъёмного крана грузоподъемностью не менее 2 т.

ДЕМОНТАЖ УЗЛОВ

13.1. При демонтаже узлов, из которых состоит машина для выполнения технического обслуживания и/или ремонта, а затем во время их монтажа на месте, убедитесь, что части собраны в правильном порядке (если это необходимо, запишите порядок на узлах во время их демонтажа). Нахождение под поднятыми узлами запрещено! Запрещен доступ в рабочей зоне несанкционированного персонала! Необходимо обязательное использование средств индивидуальной защиты (спецодежда, обувь, перчатки и очки).

13.2. Перед демонтажем узлов машины рекомендуется:  парковать машину в месте, достаточном для того производить демонтаж узлов при ее наземном расположении;  отсоединить машину от трактора;  огородить место демонтажа;  тщательно проверить техническое состояние деталей и замените дефектных. В случае необходимости (техническое сопровождение, запчасти) предприятиеизготовитель всегда в Вашем распоряжении.

СНОС И ЛИКВИДАЦИЯ МАШИНЫ 14.1

Потребитель обязан выполнить снос и ликвидацию машины.

14.2 Потребитель обязан соблюдать действующие национальные законы по защите окружающей среды. 14.3 Перед сносом проверите, в каких условия находится машина и отсутствие риска возможного падения или поломки ее составных частей во время выполнения операций по демонтажу. 14.4 Прежде чем перейти к их исполнению, необходимо нейтрализовать компоненты, которые являются источником опасности:  расчленение конструкции машины должен быть произведен квалифицированный персоналом.  соберите масло и смазочные материалы отдельно от других отходов, а также обратитесь к специализированным фирмам для их ликвидации в соответствии с национальными законами. Все операции по демонтажу должны проводиться только тогда, когда машина отсоединена от трактора. Снос машины должен осуществлять квалифицированный персонал, оснащенный необходимыми средствами индивидуальной защиты (сапоги и перчатки), используя соответствующие инструменты или другие средства для работы.

ШУМ Уровень шума борон во время работы составляет менее 70 дБ (А).

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Борона GD-3.6M заводской номер _______________, соответствует технической документации для изготовления. Дата выпуска «____» ________ 20____ Комплектовку и упаковку произвел _______________

___________________

(личная подпись)

МП

(расшифровка подписи)

________________________

____________________

(личные подписи или оттиски ответственных лиц за приемку)

(расшифровка подписи)

Форму заполняет предприятие-изготовитель изделия. При полной замене подписей, оттисками личных клейм лиц, ответственных за приемку, печать не ставится.

ГАРАНТИИ

17.1. Предприятие-изготовитель предоставляет гарантию сроком 18 месяцев от даты отгрузки с условием выполнения требований, изложенных в руководстве по эксплуатации. Для обеспечения нормальной работы изделия предприятие-изготовитель будет поставлять потребителю любые детали, производство которых входит в её профиль. 17.2. В случае рекламации в течение гарантийного срока предприятие-изготовитель просит потребитель уточнить:  серийный номер, год выпуска и тип изделия;  наименование и обозначение дефектной детали и/или узла;  краткое описание дефекта. 17.3. Для машин поставляемые в Республики Молдова предприятие-изготовитель обязуется устранить возникшие дефекты в течение 5 дней от даты получения рекламации. Для машин поставляемые на экспорт метод решения вопросов связанных с устранением дефектов должен быть уточнен в контракте. 17.4. Гарантия не относится к дефектам, возникшим вследствие неправильной эксплуатации или использования изделия не по назначению, неправильного хранения, изменения конструкции или ремонта сделанного потребителем. В этом случае изделие снимается с гарантии, и потребитель переносит все расходы, связанные с командировкой представителя предприятия-изготовитель. 17.5. В случаях, когда выход из строя изделия происходит вследствие скрытых дефектов, все расходы, необходимые для ремонта, переносит предприятие-изготовитель. Покрышки и камеры опорно-приводных колес не находятся под гарантией предприятия так как соблюдение давления в шинах и работа с гидравлическим распределителем трактора в положении «плавающее» не может их вывести из строя. Использование борон для других целей кроме предусмотренных в «Руководстве по эксплуатации» или осуществление конструктивных или функциональных изменений, изменяющих исходные параметры, делается на риск заказчика!

Заполняется заводом-изготовителем

MOLDAGROTEHNICA SA 3100 Республика Молдова, мун. Бэлць, ул. Индустриальная 4

Гарантийный талон 1.

Борона дисковая GD-3.6M__________________ (наименование изделия)

________________________ число, месяц и год выпуска

Борона полностью соответствует технической документации для изготовления. Гарантируется исправность бороны в течение 18 месяцев со дня отгрузки. Контролер ____________

__________________

(личная подпись)

(расшифровка подписи)

Заполняется потребителем

ЛИНИЯ ОТРЕЗА

МП

1 __________________

____________

(дата получения изделия, потребителем на складе завода-изготовителя)

(личная подпись)

2 ___________________ (дата ввода изделия в в эксплуатацию)

____________ (личная подпись)

МП 3 ______________________ (заводской номер изделия)

__________________

(расшифровка подписи)

__________________

(расшифровка подписи)

MOLDAGROTEHNICA SA fondată în 1944 Cod IDNO 1003602000516 MD-3100, Republica Moldova, mun. Balti, str. Industriala 4, tel: 373-231 20102, fax: 373-231 43665 e-mail: agroteh@moldagrotehnica.md, www.moldagrotehnica.md

EC Declaration of Conformity In accordance with EN ISO 17050-1:2004

EC Декларация соответствия We Мы Of Из In accordance with the following Directive:

Согласно EN ISO 17050-1:2004 MOLDAGROTEHNICA JSC MOLDAGROTEHNICA SA Industrial 4, street, MD3110, Republic of Moldova MD 3100, Республика Молдова, ул. Индустриальная 4

В соответствии с Директивой: 2006/42/EC 2006/42/CE hereby declare that: заявляем с полной ответственностью Equipment /Изделие Type / Тип Serial Number / Серийный номер

The Machinery Directive Директива по машиностроению

что: Disc harrow/ Борона дисковая GD-3.6M

……………… Is in conformity with the applicable requirements of the following documents: Соответствует требованиям следующих стандартов: Ref. No No ссылки EN ISO 12100-1

EN ISO 12100-2

EN ISO 14121-1 EN ISO 4254-1 EN 982

Title Название Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology + Amendment 1 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основная терминология, методология + Коррекция 1 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles - Amendment 1 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Технические правила и технические требования + Коррекция 1. Safety of machinery - Risk assessment - Part 1: Principles Безопасность машин. Оценка риска.Часть1. Принципы Agricultural machinery - Safety - Part 1: General requirements. Машины сельскохозяйственные. Безопасность Часть 1, Общие требования. Safety of machinery. Safety requirements for fluid power systems and their components. Hydraulics. + Amendment 1 Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлических и пневматических систем и их составных частей. Гидравлика. + Коррекция 1

Edition/date 2004/A1:2009

2004/A1:2009

2008 2010 1996/A1:2008

Technical Documentation for mounted disc harrow of GD-3.6M type has been examined by the European Commission's notified body State Ltd. "Certifying and Testing Centre", notified body No. 1411, and complies with the requirements of Directive 2006/42/EC. Technical Report No…………………………

Техническая документация бороны дисковой типа ) исследована Европейской Комиссией нотифицированной ассоциацией State Ltd. "Certifying and Testing Centre" No. 1411 и соответствует требованиям Директивы по машиностроению 2006/42/EC. Технический протокол No. ………… I hereby declare that the equipment named above has been designed to comply with the relevant sections of the above refaced specifications and is in accordance with the requirements of the Directive 2006/42/EC При этом заявляем что вышеуказанное изделие спроектирована согласно вышеуказанных стандартов и соответствует требованиям Директивы 2006/42/CE. Signed by /

Подписано

Name /Имя:: Position /: Должность Done at /Дата On /Издано

Petru Frunza General Director /Directorul general ………………………………… Moldova, town Balti /Moldova, mun. Bălţi

Document ref. No. /Document de ref No ……………….

The technical documentation for the machinery is available from plenipotentiary of company in ………………………):

Техническая документация изделия доступна через полномочный представитель предприятия в ……………….): Name/ Имя : Address / Адрес

…………………………………. ……………………………………………………………………….

Спецификация отгрузки борон типа GD-3.6M Бороны отгружаются потребителю в собранном виде, оснащенными рабочими органами для выполнения пахоты поля. Бороны отгружаются двумя упаковочными местами:  упаковочное место №1 представляет собой, собственно говоря, борона в сборе. В целях защиты в процессе транспортировки некоторые детали и узлы, при необходимости, демонтируются и размещаются в упаковочное место №2;  упаковочное место №2 представляет собой картонный ящик с принадлежностями, запасными и сменными частями (деталями/узлами), документацией и демонтированными деталями и узлами. Упаковочное место №1 Наименование детали (узла)/Обозначение 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41.

Рама Труба батарей Труба батарей Рама колес в сборе Прицеп Батарея в сборе Батарея в сборе Чистик в сборе Чистик в сборе Рама измельчителей Кронштейн чистиков Кронштейн Ось Ось Кронштейн Переходник Болт Чистик в сборе Чистик в сборе Маслопровод Маслопровод Измельчитель Измельчитель Хомут Винт Кронштейн Выравниватель Фланец Ось Кронштейн Тяга Чистик в сборе Труба в сборе Чистик в сборе Фирменная табличка Палец Фланец Шайба Зажим Шплинт Пластина

GD-3,6M.01.00.000 GD-3,6M.02.00.000 GD-3,6M.02.00.000-01 GD-4 03.00.000 GD-4 04.00.000 GD-3,6.05.00.000 GD-3,6.05.00.000-01 GD-3,6.06.00.000 GD-3,6.06.00.000-01 GD-3,6.08.00.000 GD-3,6.09.00.000 GD-3,6.11.00.000 GD-3,6.12.00.000 GD-4M.20.00.000 GD-4,2.06.00.000 SPP6-11.00.100 GD-3,6.13.00.000 GD-3,6.14.00.000 GD-3,6.14.00.000-01 GD-3,6.15.00.000 GD-3,6.16.00.000 CNS.02.00.000-02 CNS.02.00.000-03 GD-3,6.17.00.000 GD-3,6.18.00.000 GD-3,6.19.00.000 GD-3,6.20.00.000 GD-3,6.21.00.000 GD-3,6.22.00.000 GD-3,6.11.00.000-01 CNS 19.00.000 GD-3,6.14.00.000-02 GD-3,6.23.00.000 GD-3,6.14.00.000-03 GD-3,6.00.00.003 CNS 00.00.008 GD-3,6M.00.00.004 GD-3,6.00.00.005 CNS 00.00.003 SPP6-10.00.003 GD-3,6.00.00.008

Количество на изделие, шт. 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 4 2 1 2 1 2 32 8 8 2 2 1 1 4 2 4 2 4 4 2 1 1 2 1 1 2 2 4 6 5 16

Примечание

Продолжение таблицы

Наименование детали (узла)/Обозначение

42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51.

Чистик Чистик Амортизатор Шайба Пластина Гайка Ось Ось Шайба Пластина

52.

Болт

53. 54.

Болт Болт

55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75.

Болт Гайка Гайка Гайка Гайка Гайка Шайба Шайба Шайба Шайба Кольцо Штуцер ввертной Шайба Шайба Шплинт Шплинт Масленка Муфта разрывная Гидроцилиндр Рукав высокого давления II-12 Рукав высокого давления II-12

GD-3,6.00.00.009 GD-3,6.00.00.011 GD-3,6.00.00.013 GD-3,6.00.00.014 GD-3,6.00.00.015 GD-4.05.00.008 GD-3,6.00.00.001 GD-3,6.00.00.001-01 GD-3,6.00.00.002 GD-6,6.05.01.103 М16-8gх60.88.019 ГОСТ 779870 М24-8gх60.88.019 ГОСТ 779870 М10-8gх40.88.019 ГОСТ 591570 М8-6gх30.88.019 ГОСТ 5915-70 М16.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 М24.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 М24х1.5.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 М30.7Н.8.019ГОСТ 5915-70 М8.7Н.8.019ГОСТ 5915-70 24.01.016 ГОСТ 11371-70 16.65Г.019 ГОСТ 6402-70 8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 24.65Г.019 ГОСТ 6402-70 018-022-25-2-2 ГОСТ9833-73 Н.036.04.003 30.01.019 ГОСТ 9649-80 36.01.019 ГОСТ 9649-80 6.3х45.019 ГОСТ397-79 8х65.019 ГОСТ397-79 2.2.45 Ц9хр ГОСТ19853-74 Н.036.50.000 Ц100.50.320.01 Н.036.83.080 ТУ 23.1.40-80 Н.036.83.120 ТУ 23.1.40-80

Количество на изделие, шт.

Примечание

8 8 16 32 2 8 1 1 4 8 16 8 32 6 52 16 32 6 6 4 40 6 42 2 2 2 2 2 6 2 2 2 4 2

L=800 mm L=1610 mm

Упаковочное место №2 Количество на машину, шт.

Наименование детали (узла)/Обозначение

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Упор вогнутый Упор выпуклый Чистик Чистик Полукольцо Крышка Манжета

1. 2. 3.

Чистик Ключ

Запасные части GD-3,6.05.00.001 GD-3,6.05.00.002 GD-3,6.14.00.000 GD-3,6.14.00.000-01 GD-3,6M.03.00.001 GD-3,6.05.01.003 1-95х120 ГОСТ 8752-70 Принадлежности КПС 00.280 GD-3,6.00.00.012

Примечание

1 1 1 1 4 1 2 1 1

Документация Руководство по эксплуатации Детали и узлы, демонтируемые с бороны

Установлен на раме

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Комплектовку и упаковку произвел _______________

___________________

(личная подпись)

МП

(расшифровка подписи)

________________________

____________________

(личные подписи или оттиски ответственных лиц за приемку)

(расшифровка подписи)

КАТАЛОГ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ

БОРОНЫ ДИСКОВЫЕ GD-3.6M

ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛОГОМ Каталог узлов и деталей предназначен для составления заявок на запасные части, необходимые при техническом обслуживании и ремонте борон. Каталог содержит перечень основных узлов и деталей борон, сведения об их количестве на сборочную единицу. Каталог иллюстрирован. При составлении заявок на запасные части необходимо:  найти в «Указателе иллюстраций» наименование узла, в котором входит необходимая сборочная единица и или деталь;  определить номер рисунка узла и страницу;  на рисунке найти номер позиции сборочной единицы и или детали;  по спецификации напротив соответствующей позиции в графе «Наименование/Обозначение» найти наименование необходимой сборочной единицы и/или детали и ее обозначение. В обозначении стандартизированных изделий входят параметры изделия с указанием ГОСТ, ТУ, нормалей. ВНИМАНИЕ! Указывайте, пожалуйста, при заказе запасных частей тип и заводской номер бороны. Эти данные Вы найдете на фирменной табличке.

Используйте только оригинальные детали и сборочные единицы изготовленные «MOLDAGROTEHNICA» SA. Использование запасных деталей других производителей отрицательно влияет на функционирование борон, означает более короткий срок службы и практически во всех случаях увеличивает объем технического обслуживания. Мы надеемся на Ваше понимание того, что «MOLDAGROTEHNICA» SA не несет ответственность за снижение производительности и повреждения, возникающие вследствие применения запасных деталей других поставщиков. ВНИМАНИЕ! В связи с постоянной работой по усовершенствованию изделия, повышающей ее надежность, в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем издании каталога.

УКАЗАТЕЛЬ ИЛЛЮСТРАЦИИ Наименование/Обозначение Борона дисковая GD-3.6M Рама в сборе с гидросистемой Прицеп Гидросистема Рама колес в сборе Передние дисковые батареи в сборе Батарея GD-3,6.05.00.000 в сборе Узел подшипниковый Чистик в сборе Чистик в сборе Задние дисковые батареи в сборе Батарея GD-3,6.05.00.000-01 в сборе Измельчители в сборе с выравнивателями Измельчитель Ротор в сборе Подвеска измельчителя Выравниватель в сборе

GD-4 04.00.000 GD-4 03.00.000 GD-3.6.05.01.000 GD-3,6.14.00.000 GD-3,6.06.00.000

CNS.02.00.000

Номер рисунка

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

страницы

Борона дисковая GD-3.6M Поз.

(рис.1)

1 2 3 4 5 6 7

Наименование/Обозначение Рама в сборе с гидросистемой Рама колес в сборе Передние дисковые батареи в сборе Задние дисковые батареи в сборе Измельчители в сборе с выравнивателями Винт регулировочный Гайка

GD-4 03.00.000

GD-3,6.18.00.000 М30.7Н.8.019 ГОСТ 591570

Рис. 1

Количество на изделие, шт. 1 1 1 1 1 2 6

Примечание Рис. 2 Рис. 5 Рис. 6 Рис. 11 Рис. 13

Рама в сборе с гидросистемой

Поз.

(рис.2)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Наименование/Обозначение Рама Прицеп Тяга Ось Шайба Шплинт Палец

GD-3,6M.01.00.000 GD-4 04.00.000 CNS 19.00.000 GD-4M.20.00.000 36.01.019 ГОСТ 9649-80 8х65.019 ГОСТ 397-79 CNS 00.00.008

Шайба Шплинт Корпус

30.01.019 ГОСТ 9649-80 8х65.019 ГОСТ 397-79 GD-3,6M.03.02.000

Полукольцо Болт Шайба Гайка Фланец Шайба Гайка Гидросистема

GD-3,6M.03.00.001 М20-8gх70.88.019 ГОСТ 7798-70 20.65Г.019 ГОСТ 6402-70 М20.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD-3,6M.00.00.004 24.65Г.019 ГОСТ 6402-70 М24.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70

Количество на изделие, шт. 1 1 1 2 2 2 2 4 4 2 8 4 4 4 2 8 8 1

Примечание

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 2

Прицеп GD-4 04.00.000

Поз.

( рис.3)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Наименование/Обозначение Поперечина Дышло Палец Шплинт Тяга Палец

GD-4.04.01.000 GD-4.04.02.000 GD-4.04.07.000 8х71 ГОСТ 397-79 GD-4.04.08.000 GD6-02.04.000

Прицепная доска Палец Шайба Шплинт

GD-4.04.05.000 CNS 2.6.12.00.000 40 ГОСТ9649-66 8х80 ГОСТ 397-79

Стойка опорная Палец Шплинт

K3-09.00.000 K3-00.00.002 SPP6-10.00.003

Чистик

КПС. 00

Рис. 3

Количество на изделие, шт. 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1

Примечание

Гидросистема

Поз.

( рис.4)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Наименование/Обозначение

Количество на изделие, шт.

Гидроцилиндр Кронштейн Ось Шайба Шплинт Ось Кольцо

Ц100.50.320.01 GD-4,2.06.00.000 GD-3,6.00.00.001 GD-3,6.00.00.002 8х65.019 ГОСТ 397-79 GD-3,6.12.00.000 018-022-25-2-2 ГОСТ9833-73

1 1 1 4 4 1 2

Штуцер ввертной Переходник Рукав высокого давления II-12

Н.036.04.003 SPP6-11.00.100 Н.036.83.080 ТУ 23.1.40-80

Ось Шплинт Маслопровод Зажим Болт Шайба Гайка Маслопровод Разрывная муфта

GD-3,6.00.00.001 SPP6-10.00.003 GD-3,6.15.00.000 CNS 00.00.003 М8-6gх30.88.019 ГОСТ 7798-70 8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 М8.7Н.8.019ГОСТ 5915-70

2 2 4 1 1 2 6 6 6 6

GD-3,6.16.00.000 Н.036.50.000

2 2

Примечание

L=800 mm

Рис. 4

Рама колес в сборе GD-4 03.00.000

Поз.

(рис.5) Наименование/Обозначение

Количество на изделие, шт. 1 2

1 2

Рама колес Ось колеса -

GD-4 03.01.000 CNS.14.00.001

Болт

M12x90.88.019 ГОСТ 7798-70

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Шайба Гайка Пыльник Втулка Манжета Подшипник Ступица колеса Болт Подшипник Шайба Шайба Гайка Прокладка Крышка Шайба Болт Шина Обод Камера Гайка

12.65Г.019 ГОСТ 6402-70 М12.7Н.8.019ГОСТ 595-70 CNS.14.00.004 CNS.14.00.003 1.1х80х105-1 ГОСТ 8752-79 7511 ГОСТ 333-79 CNS.14.02.000 K3.03.00.002 7509 ГОСТ 333-79 36.01.05 ГОСТ 10450-68 Н.36.01.05. ГОСТ 11872-73 М36х1.5.7h.05.019 ГОСТ 11871-88 BD.04.00.007 BD.04.00.004 8.65Г.016 ГОСТ 6402-70 М8.8gx16.58.019 ГОСТ 7796-70 12-16 ГОСТ 7463-80 152 (6,00)

2 2 2 2 2 2 2 12 2 2 2 2 2 2 8 8 2 2 2 12

K3.03.00.003

Примечание

Рис. 5

Передние дисковые батареи в сборе

Поз.

(рис.6)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Наименование/Обозначение Батарея GD-3,6.05.00.000 в сборе Труба батарей Труба в сборе Кронштейн Кронштейн Шайба Гайка Гайка Пластина Болт Шайба Гайка Чистик в сборе

GD-3,6M.02.00.000 GD-3,6.23.00.000 GD-3,6.11.00.000-01 GD-3,6.11.00.000 GD-3,6.00.00.005 GD-4.05.00.008 GD-4.05.00.008-01 GD-3,6.05.01.103 GD-3,6.13.00.000 16.65Г.016 ГОСТ 6402-70 М16.7Н.8.019ГОСТ 5915-70 GD-3,6.06.00.000

Рис. 6

Количество на изделие, шт. 2 1 1 1 1 2 2 2 4 16 16 16 1

Примечание Рис. 7

Рис. 10

Батарея GD-3,6.05.00.000 в сборе Поз.

(рис.7)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Наименование/Обозначение Вал батареи Шайба наружная Диск Упор выпуклый Узел подшипниковый Упор вогнутый Шпулька Корпус-шайба Шайба Гайка Чистик Болты Шайба Шайба Гайка Чистик Кронштейн чистиков Болт Шайба Шайба Гайка Чистик в сборе Пластина Шайба Гайка Чистик в сборе

GD-3,6.05.02.000 GD-4.05.00.005 GD-4.05.00.006 GD-3,6.05.00.002 GD-3.6.05.01.000. GD-3,6.05.00.001 GD-4.05.00.003 GD-4.05.00.004 GD-3,6.05.00.009 GD-4.05.00.008 GD-3.6.00.00.011 М10-8gх40.88.019 ГОСТ 7798-70 GD-3,6.00.00.014 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 М10.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD-3.6.00.00.009 GD-3.6.09.00.000 М24-8gх60.88.019 ГОСТ 7798-70 A24.04.016 ГОСТ 11371-78. 24 65Г 016 ГОСТ 6402-70 M24x1,5-7H.8.35.016 ГОСТ 5915-70 GD-3.6.14.00.000 GD-3.6.00.00.008 16 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М16.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD-3.6.14.00.000-02

Количество на изделие, шт. 1 1 7 2 2 2 4 1 1 2 2 8 8 8 8 2 1 2 2 2 2 3 4 8 8 1

Примечание

Рис. 8

Рис. 7

Узел подшипниковый GD-3.6.05.01.000.

Поз.

(рис. 8)

Наименование/Обозначение

2 3 4 5

Стойка Стойка Корпус подшипника Манжета Подшипник Крышка

Болт

7 8 9

Шайба Гайка Втулка

GD-3,6M.05.01.100 GD-3,6M.05.01.100-01 GD-3,6.05.01.001 1.2-95х120-1 ГОСТ 8752-79 315 ГОСТ 8338-75 GD-3,6.05.01.003 M20x1,5-6gx60.88.016 ГОСТ 779870. 20 65Г 016 ГОСТ 6402-70 M20x1,5-7H.8.35.016 ГОСТ 5915-70 GD-3,6.05.01.002

Рис. 8

Количество на изделие, шт. – -01 1 – – 1 1 1 4 4 1 1 1 1 4

4 4 2

Примечание

Чистик в сборе GD-3,6.14.00.000

Поз.

(рис. 9)

1 2 3 4 5

Наименование/Обозначение Стойка в сборе Стойка в сборе Чистик Болт Шайба Гайка

GD-3.6.14.01.000 GD-3.6.14.01.000-01 GD-3.6.14.00.001 M10-6gx45.88.016 ГОСТ 7798-70 Болт M10-6gx45.88.016 10.01.05 ГОСТ 6958-68 ГОСТ 7798M10-7H.8.35.016 ГОСТ 5915-70

Рис. 9

1 – 1 2 2 4

Количество на изделие, шт. -01 -02 -03 1 – – – 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 4 4 4

Примечание

Чистик в сборе GD-3,6.06.00.000

Поз.

(рис.10)

Наименование/Обозначение

Количество на изделие, шт. –

1 2 3 4 5 6 7 8

Корпус в сборе Корпус в сборе Чистик Болт Шайба Пластина Шайба Гайка

GD-3.6.0601.000 GD-3.6.06.01.000-01 GD-3.6.14.00.001 M10-6gx45.88.016 ГОСТ 7798-70 Болт M10-6gx45.88.016 10.01.05 ГОСТ 6958-68 ГОСТ GD-3,6.00.00.015 16 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М16.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70

Рис. 10

-01

1 1 2 2 1 2 2

Примечание

Задние дисковые батареи в сборе

Поз.

(рис.11)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Наименование/Обозначение Батарея GD-3,6.05.00.000-01 в сборе Труба батарей Труба в сборе Кронштейн Кронштейн Шайба Гайка Гайка Пластина Болт Шайба Гайка Чистик в сборе

GD-3,6M.02.00.000-01 GD-3,6.23.00.000 GD-3,6.11.00.000-01 GD-3,6.11.00.000 GD-3,6.00.00.005 GD-4.05.00.008 GD-4.05.00.008-01 GD-3,6.05.01.103 GD-3,6.13.00.000 16.65Г.016 ГОСТ 6402-70 М16.7Н.8.019ГОСТ 5915-70 GD-3,6.06.00.000-01

Рис. 11

Количество на изделие, шт. 2 1 1 1 1 2 2 2 4 16 16 16 1

Примечание Рис. 12

Рис. 10

Рис. 9

Батарея GD-3,6.05.00.000-01 в сборе

Поз.

(рис.12)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

GD-3,6.05.02.000 GD-4.05.00.005 GD-4.05.00.006 GD-3,6.05.00.002 GD-3.6.05.01.000-01. GD-3,6.05.00.001 GD-4.05.00.003 GD-4.05.00.004 GD-3,6.05.00.009 GD-4.05.00.008 GD-3.6.00.00.011 М10-8gх40.88.019 ГОСТ 7798-70 GD-3,6.00.00.014 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 М10.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD-3.6.00.00.009 GD-3.6.09.00.000 М24-8gх60.88.019 ГОСТ 7798-70 A24.04.016 ГОСТ 11371-78. 24 65Г 016 ГОСТ 6402-70 M24x1,5-7H.8.35.016 ГОСТ 5915-70 GD-3.6.14.00.000 GD-3.6.00.00.008 16 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М16.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD-3.6.14.00.000-03

Количество на изделие, шт. 1 1 7 2 2 2 4 1 1 2 2 8 8 8 8 2 1 2 2 2 2 3 4 8 8 1

Примечание

Рис. 8

Рис. 12

69 Рис. 21

Измельчители в сборе с выравнивателями

Поз.

(рис.13)

1 2 3 4

Наименование/Обозначение Рама измельчителей Измельчитель Измельчитель Выравниватель в сборе

GD-3,6.08.00.000 CNS.02.00.000-02 CNS.02.00.000-03

Рис. 13

Количество на изделие, шт. 1 1 1 2

Примечание

Рис. 14 Рис. 17

Измельчитель CNS.02.00.000

Поз.

( рис.14)

1 2 3 4 5

Наименование/Обозначение

Ротор в сборе Ротор в сборе Подвеска измельчителя Кронштейн Шайба Болт

CNS 02.00.002 20 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М20-8gх40.88.019 ГОСТ 7798-70

Рис. 14

Количество на изделие, шт. –02

-03

1 – 2 4 4 4

– 1 2 4 4 4

Примечание

Рис. 15 Рис. 16

Ротор в сборе ( рис.15)

Поз.

Наименование/Обозначение

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Ось Ось Держатель ножей Держатель ножей Держатель ножей Нож Болт Гайка Шайба

CNS 02.00.013 CNS 02.00.013-01 CNS 02.09.000 CNS 02.08.000 CNS 02.10.000 CNS 02.00.003 М12-8gх40.88.019 ГОСТ 7798-70 М12.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 12.01.05 ГОСТ 11371-68

Втулка Корпус Манжета Подшипник Гайка Шплинт Прокладка Крышка Масленка Шайба Болт

CNS 02.00.007 CNS 02.05.000 1x65x90 ГОСТ 8752-79 409 ГОСТ8338-79 CNS 02.00.008 6.3x70 ГОСТ 397-66 CNS 02.00.016 CNS 02.00.018 1.2 ГОСТ 19853-74 12 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М12-8gх30.88.019 ГОСТ 7798-70

Рис. 15

Количество на изделие, шт. -02 -03 1 1 1 – 25 55 110 55 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 8

– 1 1 – 1 20 45 90 45 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 8

Примечание

Подвеска измельчителя

Поз.

( рис.16)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Наименование/Обозначение Кронштейн Кронштейн Болт

CNS 02.03.000-01 CNS 02.07.000 CNS 02.00.009

Гайка Шплинт Кронштейн Болт Шайба Гайка

CNS 02.00.017 4x32 ГОСТ 397-66 CNS 02.04.000 М16-8gх120.88.019 ГОСТ 7798-70 16 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М16.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70

Тяга Ось Шплинт

CNS 02.01.000 CNS 02.00.006 4x32 ГОСТ 397-66

Шайба Пружина Втулка Пружина Шайба Гайка Гайка Хомут Шайба

CNS 02.00.001 CNS 02.00.020 CNS 02.00.019 CNS 02.00.020-01 CNS 02.00.001 М24.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 М24.7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD-3.6 17.00.000 24 65Г 016 ГОСТ 6402-70

Гайка Кронштейн Шайба Болт

CNS 02.00.008 CNS 02.00.002 20 65Г 016 ГОСТ 6402-70 М20-8gх50.88.019 ГОСТ 7798-70

Количество на изделие, шт. 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2

Примечание

Рис. 16

Выравниватель в сборе

Поз.

( рис.17)

1 2 3 4 5 6 7 8

Наименование/Обозначение Кронштейн Выравниватель Фланец Амортизатор Болт Гайка Ось Шплинт

GD3.6 19.00.000 GD3.6 20.00.000 GD3.6 21.00.000 GD-3,6.00.00.013 М16-8gх60.88.019 ГОСТ 7798-70 М16-7Н.8.019 ГОСТ 5915-70 GD3.6 22.00.000 SPP6-10.00.003

Рис. 17

Количество на изделие, шт. 2 1 2 8 8 8 2 2

Примечание