Kesici takım dergisi 20

KESİCİ TAKIM Kesici Takımlar - Tutucular ve Aşındırıcılar Dergisi - Mayıs - Haziran 2018- Yıl : 4 Sayı : 20 Fiyat : 20 TL

Firmalar

Sandvik Kennametal Ergen Endüstri Ionbond Tekno Takım

dosya : yazılım sektörü

Infoma Altar Tebis

İÇİNDE İçindekiler

İÇİNDEKİLER EKONOMİYE DİKKAT!!!

6 8

KANAL AÇMA ZORLUĞUYLA YÜZLEŞMEK

HER YÖNDE TORNALAMA İÇTEN DIŞA HAREKET EDER

16

KENNAMETAL YENİ VE GENİŞLETİLMİŞ DELİK DELME PORTFÖYÜ

16

4 Kesici Takımlar & Tutucular / Mayıs - Haziran 2018

14

EKİLER İçindekiler

24

İnfoma A.Ş Yönetim Kurulu Başkanı Mustafa Ceran:

“TEKNOLOJİ EVRİMİNDEN, DÖRDÜNCÜ ENDÜSTRİ DEVRİMİNE”

İNDEX SANDVİK- Arka kapak

GUHRING - Öniçkapak

KENNMETAL - Arka İç Kapak SANDVİK- 3. Sayfa

TEKNO TAKIM - 7. Sayfa

34

Altar Elektronik Teknoloji Genel Yönetmeni Bülent Görücü:

İONBOND- 9. Sayfa

TEKNO TAKIM - 23. Sayfa

“MAKİNE İMALAT ÜZERİNE GELİŞMİŞ ÇÖZÜMLER SUNUYORUZ”

ERGEN ENDÜSTRİ - 19. Sayfa EMS - 23 . SAYFA

İNFOMA - 31 . Sayfa

ÇELİK MAKİNA - 35 . Sayfa MAKTEK - 37 . Sayfa

38 TEBİS İLE YÜKSEK İŞLEME PERFORMANSI

KONMAK - 43. Sayfa LÖSEV - 45. Sayfa

WM - III . ENDÜSTRİ 4.0 ZİRVE 47. Sayfa WORLD MEDIA GROUP - 49. Sayfa

WORLD MEDİA-DERGİLER- ABONE - 50 Sayfa

Kesici Takımlar & Tutucular / Mayıs - Haziran 2018

5

Editör - Künye

EDİTÖR İlker Kaplan

Ekonomiye Dikkat

2018 Yılında yayınlarımızın içeriği gelişecek

Yayın Türü Yaygın Süreli Yayıncı Dünya Medya Basın Yayın Reklam Tanıtım Hizmetleri İmtiyaz Sahibi ve Sorumlu Yazı İşleri Müdürü İlker Kaplan 0 505 400 94 34 İdari İşler Müdürü Hatice Karabay 0 505 400 94 33 Reklam Müdürü Ziya Alkan - Ayhan Üstüner 0 546 675 59 49 Muhasebe Müdürleri Sevda Öncü - Düzgün Turgut 0 542 292 83 85

Ö

ncelikle, Kesici Takımlar Dergisi ve büyük ailemiz World Media Group olarak; ülkemizin ekonomik gelişmişlik açısından iyi yerlere gelmesi için yoğun bir çaba sarfettiğimizi ve tüm iş dünyasının da aynı çabayı gösterdiğinin bilincinde hareket ediyoruz. Bu doğrultuda bu yazımızda; ülkemizin içinden geçmekte olduğu zor sürece de değinmek istiyoruz.

Evet; TÜİK verilerine göre 77 milyar dolar civarı cari açık verdiğimizi biliyoruz. Tedarik sağladığımız Makine imalat sektörü de 10 milyar dolar civarı cari açık veriyor. Katma değer yaratan ürünler, bilimsel bilgiye dayalı inovatif ürünler üretmediğimiz sürece de bu fasit daire içinde döneceğimizi bilmemiz gerekiyor. Dolar ve Euronun yükselişinden, istihdam sorununa kadar tüm olumsuzlukarı tetikleyen bu unsura bir an önce neşter vurmak gerekiyor. Yoksa ekonomide daha zorlu bir dönem bizi bekler durumda. Hiçbir katma değer yaratmayan inşaat sektörüne gerçekleştirilen yatırımların ülkemizi getirdiği nokta ortada artık üretim sektörüne ağırlık vermek gerekiyor. Bir zihniyet değişimi gerekiyor.

Fuarlara katılımlarımızı yoğunlaştırıyoruz

Halkla İlişkiler Müdürü Ayşe Savranoğlu Yazı İşleri Simgenur Savranoğlu Grafik Tasarım Ezgi Kamburoğlu Abone Sorumlusu Defne Deniz Kaplan - Beste Kamburoğlu Fotoğraf Editörleri Murat Çapkın - Sinan Temur İnsan Kaynakları Müdürü Sibel Şanlı İletişim Danışmanı Alper Tuna Bilişim Sorumlusu Kerem Mercan Bölge Temsilcileri Çetin Sülün (Ankara) Mesut Karabay (İzmir) Umut Yıldız (Bursa) Avrupa - Almanya - Temsilcisi Pınar Açıkgöz Sosyal Medya Fatma Kurşun

Dağıtım Bu yıl Fuarlara katılımlarımız yoğunlaşıyor. KONMAK Ali Savranoğlu - Zafer Kamburoğlu KONYA 2018, SANTEK KOCAELİ 2018, MAKTEK-İSTANBUL Genel Koordinatör 2018, TOSS+EXPO - İŞGÜVENLİĞİ 2018 fuarlarına katılıyoruz Süleyman Kaplan - Hüsniye Kaplan ve bu fuarlardaki standımızdan geniş çaplı dağıtım yapacağız.

Katkıda Bulunanlar Ayrıca yurtdışında da; Hannover Messe - Almanya fuarına Meryem Savranoğlu - Fatma Kaplan - Selda Kamburoğlu Dağıtımcı katıldık. Katılımcı, ziyaretçi ve tüm parametreler açısından Aras Kurye - PTT - Yurtiçi Kargo verimli bir fuar geçirdiğimizi söylemeliyim. EMO - İtalya Yönetim Yeri fuarlarında da okur ve firmalarmızla buluşacağız. Bu fuarda Akşemsettin Mah. Güneş Sokak No: 48 D :10 da dergilerimizin geniş ölçekli dağıtımını gerçekleştireceğiz.

Eyüp / İstanbul

Sektörün Lokomotif Firmaları Yayınlarımızda…

Sektörün ilk ve tek Kesici Takımlar Tutucular dergisi olarak sektörün lokomotif firmalarına sayfalarımızda yer veriyoruz ve kapak – dosya – fokus – inceleme- sektör konularımızla sektörlere yol gösteren çalışmalara imza atıyoruz. Bu yolda bizimle yürüyen firmalarımıza de teşekkür ediyoruz. Sektörün ilk ve tek gerçek anlamda dergisinde yerinizi ayırtın. Bizden söylemesi...

İLKER KAPLAN

6

Kesici Takımlar & Tutucular / Mayıs - Haziran 2018

Tel:0 850 532 94 68 Fax : 0 212 427 00 15 www.endustri40dergisi.com www.kesicitakimlardergisi.com www.worldmediagroupe.com www.makineotomasyondergisi.com makineotomasyondergisi@gmail.com worldmediareklam@gmail.com

Kesici Takım Dergisi Basın Meslek İlkelerine Uymaya Söz Vermiştir. İçeriğindeki yazınsal ve görsel malzemeler, izin alınmaksızın; yazılı, görsel, işitsel ve elektronik medyada kullanılamaz. Reklamların hukuki sorumluluğu reklamveren firmaya aittir.

Yakında karbür freze imalatına da mı başlıyorlarmış ?

Bileme ve lazer markalama işlerimi de yaptırabilir miyim?

Özel projelerde çok iyiymiş.

Yalnızca özel takım mı üretiyorlar?

Tekno Takım yalnızca bir özel takım üreticisi midir?

Firma İstanbul’daymış?

Kolay ulaşabilir miyim?

Fiyatları artık daha ekonomik ve servisi hızlıymış.

Doğru mu?

Sadece delik delme takımları değil, derin delme tezgahı ve gun drill tezgahı da üretiyorlarmış, doğru mu?

Delme ve delik işleme konusunda çok iyi olduklarını söylüyorlar...

www.teknotakim.com

Ürünleri kaliteli ama pahalı diyorlar, doğru mu? Gerçekten pahalı mı?

U-Drill ve kater de üretiyor muymuş?

Ürünü kapıma getirirler mi? Kargo ücreti öder miyiz?

Fikstür ve aparat imalatında çok güçlü olduları doğru mu?

Fiyat ve stok bilgilerine nasıl erişirim ki? Ayrıca ürün almak için bayisi mi olmak gerekiyor?

Tüm ürünlerine web sayfasından ulaşabiliyor muyuz gerçekten?

Web kampanya ve fırsatları varmış. Arkadaşım yarı fiyatına takım almış.

Ooo 0,01 hassas barada Avrupa’ya çalışıyorlarmış. Ø10-730

Firma yetkilileri güler yüzlü, çözüm odaklı ve dinamik mi ?

Ürün - Tanıtım

KANAL AÇMA ZORLUĞUYLA YÜZLEŞMEK Yenilikçi alına kanal açma sistemi, benzersiz bir uygulama güvenliği sağlar alına kanal açma işlemine yardımcı olur. Kesici uç ekstra stabilite için eğilirken yenilikçi bir yarık tasarımı, doğru sıkma kuvvetinin uygulanmasını sağlar. Kesici ucun üstünde, altında ve arkasında bulunan özel raylar, kesici uç hareketini en aza indirgeyerek uygulama güvenliğini kolaylaştırır.”

CoroCut® QF, kesici takımlar ve takımlama sistemleri uzmanı Sandvik Coromant’ın alına kanal açmak için özel olarak tasarladığı yeni bir konsepttir.

CoroCut QF, derin ve dar alına kanallar işlerken bile benzersiz güvenilirlik ve üstün uygulama güvenliği sunmak için tasarlanmış olup, aynı zamanda kullanması zor özelliklere gelişmiş erişilebilirlik de sağlar.

Sandvik Coromant Kesme ve Kanal Açma Ürün Yöneticisi Jenny Claus “Bir alına kanal işlenirken talaşlar kolayca kanal içine sıkışabilir ve üretim verimliliğine zarar verebilir, bu nedenle uygulama stabilitesi çok önemlidir,” diye açıklıyor.

“CoroCut QF, yüksek bıçak sertliğini artırmak için güçlü bir tasarıma sahipken, hassas yönlendirilmiş soğutma sıvısı da başarılı ve tekrarlanabilir 8

Kesici Takımlar & Tutucular / Mayıs - Haziran

2018

Uygulama stabilitesini artıran CoroCut QF’nin ek özellikleri eksenel montajlı CoroTurn® SL başlığının yeni bir versiyonunu içeriyor. SL başlığın kullanılması, müşterilerin ulaşılması zor özelliklere erişilebilirliğin artırılması ile sönümlemeli Sessiz Takımlar™ delik işleme baralarında stabil, yüksek kaliteli iç alına kanal açma için CoroCut QF’den faydalanabileceği anlamına gelmektedir.

Bu tip bir takımda hassas üst ve alt kesme sıvısının bulunması piyasada benzersizdir ve özellikle derin ve dar alın kanalları açarken yararlıdır. Kanallarda sıkışan talaşlar, kesici ucun kırılmasına ve riskli uygulamalara neden olabilir. Alına kanal açma işlemi sırasında genellikle operatörler, talaşların sıkışması durumunda ilerlemeyi düşürmektedir ve bu da verimliliği engellemektedir.

Sonuç olarak, gelişmiş talaş kontrolü ve kesme kuvvetleriyle başa çıkabilen sağlam bir sistem çok önemlidir. Bu özellik aynı zamanda insansız işleme

için

potansiyel

sağlayabilir.

Bir müşteri örnek çalışmasında, bir CNC tornalama merkezinde 35 bar (508 psi) basınçlı kesme sıvısı ile düşük karbonlu çelikten sesli sistem parçalarında alına kanal açılırken zayıf talaş kontrolü ve gürültü sorunlar arasındaydı. CoroCut QF’ye geçiş yapınca, gelişmiş talaş kontrolü ve uygulama güvenliği, parçaların tamamlanmasında 50 parçadan 120 parçaya kadar bir artış gibi birçok avantaj sağladı (%140 daha fazla takım ömrü). Taretin dönmesini engelleyebilecek talaşları temizlemek için müşterinin her 10 parçada bir üretimi durdurması ihtiyacı ortadan kalktı.

CoroCut QF, 3 ve 4 mm (0,118 ve 0,157 inç) kesme genişlikleri, dört kalite (GC1105, GC1125, GC1135 ve GC1145) ve alına derin kanal açma için TF geometrisiyle birlikte piyasaya sürülecek: Kanal açma için GF ve profil işleme için -RM. Ayrıca, özel bir parça için gereken kesin bir kesme derinliği ve çap aralığı ile optimize edilmiş bir takım oluşturmayı mümkün kılan bir Sipariş Üzerine İmalat sistemi de mevcuttur.

Daha fazla bilgi için lütfen w w w. s a n d v i k . c o r o m a n t . com/tr-tr/products/corocut_qf/pages/default. aspx adresini ziyaret edin.

Ürün - Tanıtım

YENİ DİŞ ŞEKİLLENDİRME KILAVUZU İLE MALİYETLERİ AZALTIP VERİMLİLİĞİ ARTIRIN

Daha hızlı işleme süreleri, talaşsız kılavuz çekme, daha az duraklama Kesici takım ve takımlama sistemi uzmanı Sandvik Coromant, özellikle otomotiv sanayide verimliliği artırmak için tasarlanan ISO P çelik işleme için optimize edilmiş yeni bir diş şekillendirme kılavuzunu piyasaya sürdü.

CoroTap® 400, daha düşük tork ve optimize edilmiş geometri sayesinde talaşsız kılavuz çekme, daha hızlı işleme süreleri ve daha güçlü dişler sunarak bunu başarmaktadır.

12 Kesici

Takımlar & Tutucular

/ Mayıs - Haziran 2018

Kaliteyi korumak söz konusu oldu-

ğunda otomotiv sanayi son derece yüksek taleplere sahiptir ve bu sebeple sağlam ve titiz prosesleri uygulamaya koymuştur. Yeni kılavuz, üstün diş kalitesi, yüksek uygulama güvenliği ve daha uzun takım ömrü sağlayarak, bu zorlu talepleri karşılamak için üretilmiştir, bu sayede daha yüksek verimliliği ve düşük maliyetleri bir araya getirmiştir. Karşılaştırma testlerinde, CoroTap 400, rakiplerine göre önemli ölçüde daha güvenli ve stabil bir kılavuz sunmuştur, bu arada kesme hızları %50’ye kadar artış göstermiştir. Özellikle ISO P uygulamaları için tasarlanmış optimize edilmiş bir lob profili, yeni kılavuzun ana özelliklerinden biridir. Sandvik Coromant, kılavuz üzerindeki lobların sayısını artırarak ve daha kısa bir diş uzunluğu sağlayarak takım tezgahı iş milindeki torku azaltmıştır, bu da daha yüksek kesme hızı sağlayarak verimliliği artı-

rır. Sonuç olarak CoroTap 400 müşteriye, daha iyi uygulama planlaması için daha fazla uygulama güvenliği, daha az tezgah duraklaması, delik başına daha düşük maliyet ve daha iyi takım ömrü gibi önemli avantajlar sağlamaktadır.

Ürün - Tanıtım bir geometri ile tasarlanmıştır. Aynı zamanda, kılavuzun çalışma ömrü, benzer diş biçim verme takımlarındaki gibi iki kat daha uzun olabilir.

Yeni bir alt tabaka ve kaplama kalitesiyle üretilen yeni diş şekillendirme kılavuzu, yüksek seviyede güvenilirliği ve daha düşük torklu iş mili tezgahlarında kullanıma uygunluğu sayesinde takım tezgahı operatörlerine rahatlık sağlar. Otomotiv sanayideki üst düzey yöneticiler için kılavuz, yeşil ışıkta işleme taleplerini karşılarken son derece yüksek tekrarlanabilirlik ve öngörülebilirlik seviyeleri mümkün olan en yüksek üretim standartlarını koruma hususunda ekstra güven sağlar.

Yeni kılavuz Sandvik Coromant’ın CoroDrill 860’ı gibi matkaplarla birlikte maks. 330 HB çeliklerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır, bağlama kolları, tekerlek göbekleri, krank milleri, akslar, dişliler ve şanzımanlar gibi otomotiv parçalarını işlemek için idealdir. Bununla birlikte, otomotiv sanayi ile sınırlı olmayan CoroTap 400, demiryolu tekerlekleri, flanşlar, perçinler, muhafazalar, bom silindirleri, tüpler ve çok çeşitli diğer parçalar üzerinde dişler oluştururken verimliliği artırabileceği ve maliyetleri azaltabileceği raylı sistemlere veya genel mühendislik uygulamalarına mükemmel şekilde uygundur.

Daha tutarlı ve güvenilir bir diş çekme uygulaması sunan CoroTap 400, bir çelik parçanın %30’a kadar işlenmesi için gereken kuvveti azaltan

Daha fazla bilgi için lütfen www. sandvik.coromant.com/tr-tr/products/corotap_400 adresini ziyaret edin

Kesici Takımlar & Tutucular

/ Mayıs - Haziran 2018

13

Ürün - Tanıtım

HER YÖNDE TORNALAMA İÇTEN DIŞA HAREKET EDER Sandvik Coromant geçen yıl PrimeTurning™ metodolojisini ve dış çap tornalama uygulamalarında kullanılan takımları piyasaya sürdükten sonra şimdi de bu çığır açan prosesi delik tornalama uygulamaları için uygun hale getiren özel bir CoroTurn® Prime SL başlığı sunuyor. Yeni SL başlık, havacılık sanayi ve diğer üreticilerin 90 mm (3,5 inç)’in üzerindeki işleme çapları ve maksimum 8-10xD kullanma mesafesi ile petrol ve gaz ihtiyaçlarına karşılık verecek.

Sandvik Coromant Genel Tor-

nalama Ürün Müdürü Hakan Ericksson şöyle diyor: “PrimeTurning teknikleri ile CoroTurn Prime SL başlık çözümü tarafından sağlanan içten dışa işleme yeteneği, mükemmel talaş tahliyesi ve talaş kontrolü sağlar”. “Üreticiler yüksek verimlilik, daha uzun takım ömrü ve yüksek tezgah kullanımı ile eşleşen mükemmel bir yüzey kalitesi elde edebilirler.”

14 Kesici

Takımlar & Tutucular

/ Mayıs - Haziran 2018

vası da bulunmaktadır.

Konvansiyonel delik tornalamanın aksine PrimeTurning , takımın malzemeye parçanın ayna ucundan girişini ve metali çıkış deliğine doğru ilerlerken kaldırdığını görür (içten dışa doğru). Önemli verimlilik kazançları sağlayan küçük bir giriş açısının uygulanmasına izin verir. Bununla birlikte, gerekirse, PrimeTurning’i ters yönde (dıştan içe) kullanmayı mümkün kılan zıt yönlü uç yu-

PrimeTurning ile delik tornalama için iki adet kesici uç tipi bulunmaktadır: Profil işleme, ince talaş işleme ve hafif kaba talaş işleme için A tipi ve kaba talaş işlemeden ince talaş işlemeye B tipi.

PrimeTurning ile hız ve ilerleme oranları etkin bir şekilde ikiye katlanabilir. Çünkü küçük giriş açısı ve daha büyük boş-

luk açısı yükü ve ısıyı köşe radyüslerinden uzağa yayarak daha ince, daha geniş talaşlar oluşturur, sonuç olarak kesme değeri ve/veya takım ömründe artış sağlanır. Dahası, kesme işlemi omuzdan uzağa doğru yapıldığı için konvansiyonel delik tornalamada sık görülen son derece istenmeyen bir etki olan talaş sıkışması riski de ortadan kalkar.

CoroTurn Prime SL başlıklarıyla müşteriler, küçük bir adaptör ve kesme başlığı stoğunu kullanarak çok sayıda takım kombinasyonu oluşturabilir. SL başlıklar 40 mm (1,575 inç) çapındadır ve yekpare çelik baralar ve karbür baraların yanı sıra titreşimsiz delik

Ürün - Tanıtım

işlemeye uygun Sessiz Takımlar TM sönümlemeli delik işleme baralarıyla da uyumludur.

Bir başka gelişme olarak Sandvik Coromant artık, düşük karbonlu ve yüksek mukavemetli çeliklerin işlenmesinde zorlayıcı olabilecek talaş kontrolüyle ilgili endişeleri ortadan kaldırmak için yeni -H3 geometrisini sunuyor. B tipi kesici uçlar için GC4325, GC1115 ve H13A kalitelerinde yeni -H3 geometrisi bulunmaktadır.

Daha fazla bilgi için lütfen www.sandvik.coromant.com/tr-tr/campaigns/ primeturning adresini ziyaret edin.

Kesici Takımlar & Tutucular

/

Mayıs - Haziran 2018

15

Makale

KENNAMETAL YENİ VE GENİŞLETİLMİŞ DELİK DELME PORTFÖYÜ Daha fazla seçenek ile üretkenlik ve performans çıtalarını yükseltiyor. bulunmaktadır.

Kennametal´in oldukça geniş ürün yelpazesi tüm çaplar, ilerleme hızı veya delik kalitesine uygun standart-seçenekli, uygulamaya özgü platformlardan oluşan muazzam bir koleksiyon oluşturarak neredeyse tüm işleme gereksinimlerine uygun çok çeşitli çözümler sunmaktadır. Küresel alanda faaliyet gösteren şirket, bileme hizmetleri ile mühendislik desteğinin yanı sıra takım ile işleme teknolojileri açısından en kapsamlı seçenekleri dünya genelindeki tüm müşterilerine sunabilmektedir. Deliğin ilk kez açılmasından hassas işleme ve kılavuz işlemine kadar Kennametal Delik Delme Ekibi hem üretim hem de uygulama alanında kendini kanıtlamış ve endüstrinin önde gelen araçla işleme ve bilgi temelli çözümleri ile müşterilerine destek sağlamaktadır. Tasarım ve mühendislikten hassas kaplamalı serbest biçimleme takımlarına kadar Kennametal Delik Delme Ekibi her önemli aşamayı kurum içinde yöneterek en üst düzey ilgili ve dikey bütünleşme örneği sergiler.

Kennametal Inc. (NYSE: KMT), yenilikçi, aşınmaya karşı özel ve standart dayanıklı çözümlerle, zorlu ortamlarda yüksek performanslar arayan müşterilerine üretkenlik sunar. Uçak gövdesi üretiminden kömür madenciliğine, motorlardan petrol kuyularına ve turbo kompresörlerden inşaata kadar her alanda çalışan şirketler, Kennametal’i değer zincirleri için özel bir iştirak olarak tanımaktadır.

Drill Fix Serisi Yekpare Uçlar Giderek kompleks hale gelen imalat piyasasında, endüstriyel teknoloji yenilikçisi olan kennametal yüksek performanslı işleme standardını yeniden artırıyor. »Farklı Düşün» işaretli Kennametal ürün dizisinde yenilikçi modüler uçlar, piyasada bir ilk olan asimetrik Y-TECH™ matkapları, tescilli düz tabanlı matkaplar, özellikle yumuşak çelikler için solid-karbür kılavuzlar ve daha fazlası 16 Kesici Takımlar & Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

Kennametal´in geniş kapsamlı Delik Delme Portföyü yeni 2013 Kennametal Yenilikleri Ana Kesme Aletleri kataloğunda detaylarıyla yer almaktadır. Katalogda hızı giderek artan piyasada imalatçılar tarafından istekle beklenen ürünler de dahil olmak üzere şirketin yeni ürünlerine yer verilmektedir. Kennametal Delik Delme Portföyüne eklenen aşağıdaki ürünler Kennametal´in tüm zorlukların üstesinden gelmeye hazırlıklı olduğunu kanıtlamaktadır: 1) GOdrill™, birden fazla uygulama ve birden fazla materyal ile birlikte çalışabilen

Kennametal´in ilk mikro-matkap ucudur. GOdrill solid karbür delme işleminin ötesine geçerek modüler delme işleminin avantajlarını artırmaktadır. Modüler delme belirli çap aralıklarıyla sınırlıyken, GOdrill 1mm´den (.0394”) başlayan çaplardaki delme işlemleri açısından bu boşluğu doldurmaktadır.

2) Dökme demir için bir başka başarılı solid-karbür uç platformu olan YPC Beyond™ Drill sınıfında en iyi delik kalitesini sağlamak ve dökme demir, dövülebilir demir, CGI ve ADI açısından en uzun alet ömrünü temin etmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. YPC Beyond Drill üstün performans sunmak üzere tescilli çok sayıda Kennametal teknolojisini bir araya getirmektedir. HP-uçlu geometri olası en yüksek ilerleme hızında mükemmel merkezleme imkanları sağlarken Y-TECH™ teknolojisi asimetrik yiv boşluğu ihtiva eder ve yeni KCK10™ tabaka üst düzey talaş tahliye özelliği ile olağan üstü aşınma direnci sunmaktadır.

3) KSEM Modüler Uç Sistemi artan uzunluk sağlamaktadır ve 40 mm´ye (1.575”) kadar uç çapları ile 10 x D´ye kadar derinlik standart olarak sunulmaktadır. KSEM PLUS™ Modüler Uç Sistemi yekpare bir ucun avantajları ile KSEM Modüler Ucun avantajlarını bir araya getirmektedir.

Bu sistem HSS´nin ve 28-70mm´lik (1.102-2.756”) çap aralığındaki yekpare delme aletleri çözümlerinin yerini alırken enerji piyasasındaki müşterilerin ihtiyaç duyduğu özel uygulamalara katkıda bulunmaktadır. Geniş çaplı delme uygulamaları için endüstri karşılaştırmalarına göre KSEM PLUS delik başına maliyeti önemli ölçüde düşüren kapsamı artan bir aralıkta çalışmaktadır. KSEM PLUS B1 Başlıkları artan yetenekleri ile çapraz delikler ve kesintili kesim durumlarında delme işleminin yanı sıra istifli materyallerin ve eğimli çıkışların söz konusu olduğu delme işlemlerinin de yapılmasına olanak tanımaktadır.

4) Romicron™ İnce Delik İşleme Sistemi, PCD aletle işleme portföyü kurulum süresini ve talaş oranını azaltırken ve genel ekipman verimliliğini artırırken 4-213mm muazzam bir çap aralığı sunmaktadır. Bu üst düzey ince delik işleme sistemi en son Kennametal Standart ISO Döner Takma Parçalarına uygulanabilen metal kesme ortamlarında sıklıkla karşılaşılan birçok materyal için uygundur. Kapalı devre işleme özelliği (CLB) artım başına 2 μm´lik kesin çap sayesinde asgari yatırım ile takma parçasının aşınma telafisini otomatik hale getirme gibi eşsiz bir imkan sunmaktadır. Romicron araçla işlemenin birbirine oldukça yakın tolerans değerlerinin genel işlem açısından kritik

Makale olduğu ya da hızlı ve kolay çap ayarlamalarının gerekli olduğu durumlarda kullanılmalıdır.

5) ModBORE™ İnce Delik İşleme Sistemi maksimum performans ve esneklik sunmak için standart ISO ANSI döner takma parçalarından yararlanmaktadır. Oldukça esnek kaba işleme ve ince delik işlemeden geniş köprü işlemeye kadar bu üst düzey ürün tek bir sistem içerisinde 9.75´ten -2205mm´ye kadar geniş bir aralığa hitap etmektedir. ModBORE daha fazla esneklik için standart delik işleme başlıklarına dahil edilebilecek çok yönlü kartuşlar ile birlikte çoğu metal kesme materyali için kullanılabilmektedir.

6)Kennametal Yivlerin kapsamlı ve yaygın portföyü arasında Beyond™ Solid Karbür Yivler, HSS-E-PM Yivler, Rüzgar Enerjisi Yivleri ve Genel Amaçlı Yivler bulunmaktadır: Solid Karbür Yivler daha önceden mümkün olandan daha geniş bir aralıkta daha yüksek üretkenlik ve olağanüstü performans sunmaktadır ve toz metal yüksek hız çelikten üretilen ve daha fazla aşınma ve ısı direncine sahip olması maksadıyla tasarlanan Yüksek Performans Yüksek Hız Çelik (HSS-E-PM) Yivleri yüksek verimlilik ve güvenilir yiv kalitesi isteyen işleme süreçlerinin en önemli unsurudur.

- Krenk mili göbeği, halka ve şanzıman kutusu gibi yaşamsal rüzgar türbinlerinin imalatçıları için geliştirilen yeni yüksek performanslı, geniş ebatlı HSS-E-PM Rüzgar Yivleri bu tür unsurlara yönelik kompleks talepleri karşılamaya devam ederken üretkenliği de artırır. - Genel Amaçlı Yivlerden oluşan geniş ürün yelpazesi endüstriyel uygulamalar için yiv kesme ve yiv oluşturma çözümleri sunmaktadır. En yüksek kalitede materyallerden üretilen yeni T920 Serisi Spiral-Nokta Yivleri daha etkin bir soğutucu akışı için iyileştirilmiş sap ile daha düşük vida açma torku sağlamak üzere iyileştirilmiş matkap yivi tasarımına sahiptir. Biçimlendirme yivlerinin bir sonraki nesli olan KHSST Biçimlendirme Yivleri yivleri dolduran ve eğrileştirerek kırılmasına sebep olan talaş sorununu ortadan kaldırmaktadır.

7)Kennametal´in başarılı Yekpara Delme platformlarının altını iki seri altında çizmek mümkündür: Kısa delikler için Drill Fix™ Serisi ve derin delikler için HTS Serisi. Drill Fix Serisi Yekpare Uçlar yüksek hız ve uygun maliyetli bir çözüm sağlayarak kısa deliklerin delinmesi için en optimal seçenek durumundadır: - Drill Fix DFR™ ürünleri 2-4 x D uygulamalarda 12,5-24mm´lik bir çap aralığında azami ilerleme hızları sunmaktadır. Dikdörtgen şeklindeki iç ve dış takma parçaları daha yüksek ilerleme hızlarının yanı Kesici Takımlar & Tutucular / Mayıs - Haziran 2018 17

Makale sıra yumuşak başlangıçlı kesim işlemlerini ve kısa talaşları mümkün kılmaktadır. - Drill Fix DFS™ ürünleri üçgen iç takma parçasının üst düzey merkezleme imkanı ile ekonomik kare şeklinde bir takma parçasının özelliklerini birleştirir. Artan metal çıkarma oranları, yüksek yüzey

GOdrill Mikro-uç

kalitesi ve iyileştirilmiş delik düzlüğü sağlar. - Özel uygulamalar. 24-82mm çap aralığında kullanılan Drill Fix DFT™ ürünleri farklı uzunluklardan, takma parçası geometrilerinden ve kaplamalardan oluşan geniş bir portföy ile çok yönlü ve güvenilir bir araç niteliğindedir.

8) Kennametal´in HTS Serisi yekpare derin delik delme sistem uçları 10 x D´ye kadar derinlikteki deliklerin açılması için çelik, paslanmaz çelik, yumuşak demir, dökme demir ve paslanmaz materyallere uygun olarak tasarlanmıştır. Bu üç HTS sistemi, HTS-C, HTS ve HTS-R,

Kennametal Yenilikleri Ana Kesme Aletleri Katalogu, Delik Delme Alet Seçim Kılavuzu

20-270mm arasında bir çap aralığını kapsamaktadır: HTS-C yekpare uçları talaşların mükemmel bir biçimde çıkmasını sağlayan ve araç gövdesinin ömrünü uzatan sarmal yiv tasarımından yararlanmaktadır. Azalan ilerleme ve kesme hızlarında kullanıldığında aynı zamanda daha eski veya daha az güce sahip makineler üzerinde Kennametal Yenilikleri Ana Kesme Aletleri Katalogu, Delik Delme Alet Seçim Kılavuzu

de kullanılabilir. - HTS uç başlıkları üçgen şekilli Drill Fix DFT takma parçaları kullanan kartuşlar ve pilot uçlar ile donatılmıştır. Piyasada bulunan en güvenilir derin delik açma sistemlerinden biridir. - HTS-R sayesinde - talaş kontrolünden sağlanan yararı artıran - dikdörtgen şekilli Drill Fix DFR takma parçaları kullanılarak %30´a varan yüksek ilerleme hızı oranları sağlanabilir. Aynı parça boyutu her bir takma kartuşunda da kullanılabilir. Yeni Kennametal Yenilikleri Ana Kesme Aletleri kataloğunda

Romicron İnce Delik İşleme Sistemi

bulunan kapsamlı alet seçme kılavuzu müşterilerin kendilerine özgü ihtiyaçlarına en uygun alet çözümünü bulmalarına yardımcı olmaktadır. Çap, saatlik hız ve kesinlik gibi kategorilere göre sınıflandırılan kullanımı kolay bu kılavuz yalnızca Kennametal Delik Delme Portföyünün ana yararlarını sergilemekle kalmayıp aynı zamanda müşterilerin özel uygulamaları için en uygun ve en verimli aletleri çabuk bir şekilde seçmelerini sağlayarak yararlı görsel yardımlar da içermektedir.

18 Kesici Takımlar & Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

YPC Beyond Drill

Dosya - Yazılım Sektörü

dosya 20 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

Dosya - Yazılım Sektörü

yazılım sektörü Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 21

Dosya - Yazılım Sektörü

ÜRETİMDE YAZILIMINIZ GÜVEN VERMELİ…

Bilim ve teknolojideki gelişmelere

paralel olarak bilgisayar teknolojisi de gelişmektedir. Bilgisayarların üretim makinelerine bağlanması ve bilgisayar kontrollü üretim makinelerinin makine sanayi ve üretim sektöründe kullanılması üretim sektörünün hızlı bir şekilde gelişmesini sağlamıştır. Üretim sektörleri hız, kalite, kontrol, maliyet, kâr, zaman vb. yönden son derece olumlu bir gelişme sağlamıştır. Üretim sektöründe kullanılan genel bilgisayar destekli sistemler: * CAD (Computer Aided Design Bilgisayar Destekli Tasarım) * CNC (Computer Numerical Control - Bilgisayarlı Sayısal Denetim) * CAM ( Computer Aided Manufacturing - Bilgisayar Destekli Üretim) 22 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

Bilgisayar kontrollü üretim tezgâhları (CNC) gelişen teknolojide üretimin vazgeçilmez bir parçası olmuştur. Buradaki en önemli sebep bu tezgâhlarla üretimin hızlı, hatasız, kısa zamanda seri şekilde ölçü tamlığında yapılmasıdır.

Ayrıca verilerin dijital veri hâline getirilerek saklanması daha sonra istenildiği kadar kullanılmasıdır.

Bilgisayar bağlantılı esnek üretim sistemlerinde birçok tezgâh bir merkezden kontrol edilebilmekte, bilgi aktarımı yapabilmekte ve üretim durumlarını kontrol edebilmektedir. CNC teknolojili tezgâhlar, CAD tasarım programları, CAM bilgisayar destekli modelleme ve üretim bugün üretim teknolojilerinin temelini oluşturmaktadır.

Kullanılan en basit ev araç ve gereç endüstrisinden 2018

otomotiv teknolojisine, uzay araştırmalarından bilimsel deney ve araştırmalara kadar hemen hemen her alanda kullanılmaktadır. Özellikle makine imalat sektörü, kullanılan bu sistemlerin en başında gelmektedir.

Bu üretim sektöründe çalışan yetişmiş teknik elemanların kendi alanlarında iyi derecede temel bilgisayar bilgisi, temel çizim ve modelleme, bilgisayar destekli üretim bilgisine ihtiyaçları vardır.

Bu alanlarda yeterli bilgiyi alan ve kendini yetiştiren teknik elemanlar hemen hemen bütün üretim sektörlerinde istihdam olanağına sahip olabilmekte ve iş hayatına başlayabilmektedir.

Elinizdeki yayın ile ihtiyacını olan bilgileri sektörün profesyonellerinden öğrenebileceksiniz.

Dosya - Yazılım Sektörü

İnfoma A.Ş Yönetim Kurulu Başkanı Mustafa Ceran:

“TEKNOLOJİ EVRİMİNDEN, DÖRDÜNCÜ ENDÜSTRİ DEVRİMİNE” İNFOMA A.Ş YÖNETİM KURULU BAŞKANI MUSTAFA CERAN

Mustafa Ceran

E

“ ndüstriye yön veren mühendislerin zaman tünelindeki en yakın dostları olan T-Cetveli, Hesap-Cetveli, Şablon derken, 1950’lerde bilgisayarların hayatımıza girmesiyle mühendislik uygulamalarını da etkilemiş ve kısa adı CAD, CAM, CAE olarak bilinen teknolojiler yaygınlaşarak kullanılmaya başlamıştır. Bu teknolojilerin birincil amacı, daha önce yapılması mümkün olmayan tasarım ve hesapların yapılabilir hale gelmesi yanı sıra; diğer taraftan günler, haftalar hatta aylar alan mühendislik tasarım ve hesaplarının saatler ve dakikalarla yapılır hale gelen süreçlerin son derece hızlanmasıyla elde edilen “verimlilik” olmuştur. Bu hızlı gelişim, beraberinde üretilen yoğun mühendislik datalarının yönetilmesi ihtiyacını ortaya çıkartmıştır. Bu kapsamda, değişik aşamalarda gelişen EDM, PDM, PLM ve ePLM teknolojileri biribirini takip etmiş ve bunların sağladığı eşgüdüm, entegrasyon ve koordinasyonun da katkı sağladığı artan verimlilik sayesinde, mühendisler daha farklı ve daha gelişmiş ürünler geliştirebilmiş ve daha önceleri sınırlı imkanlarla yapılabilen “inovasyon”a ağırlık vermeye başlamışlardır. Bir taraftan üretimde artan verimlilik, diğer taraftan daha yenilikçi ürünlerin geliştirilmesi ile elde edilen başdöndürücü dinamizmin; aynı paralelde gelişen Internet, sayısal ve mobil teknolojiler ile yenilenebilir enerji kaynaklarındaki gelişim hızıyla birleşmesi sonunda, dünyamızı nereye götüreceği bugünden kestirilmesi ve geri dönüşü mümkün olmayan yeni Endüstri Devrimi için DÖNÜŞÜM başlamıştır. Bu sürecin kısa bir tarihçesi ve gelinen nokta aşağıda özetlenmiştir.

24 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

Dosya - Yazılım Sektörü

İkuruluşu nfoma

Firmasının ve gelişimi ile sizin sektöre girişinizi biraz anlatır mısınız?

Infoma, ileri teknoloji mühendislik çözümleri konusunda ülkemizde kurulan ilk firmalardan birisidir. Söz konusu sektörün gelişiminde öncü rol oynayarak, başta savunma sanayi kuruluşları olmak üzere ASELSAN, TAİ, MKE, VESTEL, TÜMOSAN, SANKO Holding, ARTEMA, HİDROMEK, OTOKAR, HEMA, PEGASUS, VİKO, gibi Kurumsal müşteriler yanı sıra KOBİ’lere rekabetçi ürün geliştirme süreçlerinde “verimlilik” ve “inovasyon”a imkan sağlayan ileri teknoloji çözümlerinin uygulanması ve adaptasyonu konularında eğitimli ve uzman kadrolarıyla 27 yıldır çalışmalarını başarıyla sürdürmektedir.

Infoma kuruluş yıllarında, endüstride ARGE kelimesi hemen hemen tanınmadığı gibi, yenilikçi ürün geliştirmekten ziyade, başkalarına taşeron olarak hizmet üretilmesi en yaygın uygulamalarının başında geliyordu. Dolayısıyla, Infoma, temel misyonlarından

birini, endüstride ve ürün geliştirme süreçlerinde “Özgün Tasarım, Özgün İmalat” sloganı ile tanımlamıştır. Ve 27 yılı aşan süredir, Infoma bu misyonunundan sapmadan, bilhassa ileri teknolojilere dayalı, bilgisayar destekli Bilimsel, Teknik ve Mühendislik uygulama alanlarında, “KATMA DEĞERLİ TEKNOLOJİ ÇÖZÜMLERİ” üretmeye odaklananan ve bu alanda tecrübe ve uzmanlığa sahip bir mühendislik firmasıdır.

Konusunda ilk olmanın bilinciyle sektöründe öncü rol oynayan Infoma, bilimsel ve teknoloji alanındaki gelişmeleri yakından takip ederek, gelişmiş ülkelerle aynı anda, başta Savunma, Uzay/Uçak, Otomotiv, Elektronik gibi imalat sektörleri olmak üzere, endüstrinin değişik alanlarınına yönelik geniş bir yelpazede bilhassa ürün geliştirme iş süreçlerinde “verimlilik” kazandıran katma değerli teknoloji çözümleri sunmanın yanı sıra; günümüzde rekabetin olmazsa, olmazı olan ve “inovasyon”a imkan sağlayan, özgün ürün ve markaların üretilebilmesi için kurum ve kuruluşlarda “Entegre Ürün Geliştirme

Teknoloji Platformları”nın kurulmasına yönelik İnfoma A.Ş , ileri teknoloçözümler ve danışmanlık ji mühendislik çözümleri konusunda ülkemizde hizmetleri sunmaktadır. kurulan ilk firmalardan birisidir. Söz konusu Neden “Özgün Tasarım, Özgün İmalat” ve neden sektörün gelişiminde öncü rol oynayarak, “Inovasyon” başta savunma sanayi Infoma kuruluş yılları olan kuruluşları olmak üzere 1980’lerde, sanayimizin ASELSAN, TAİ, MKE, VESönemli bir kısmı ithal TEL, TÜMOSAN, SANKO Holding, ARTEMA, ikameci (montaj sanayi olarak), yani yabancı bir HİDROMEK, OTOKAR, ürünün montajını yapmak- HEMA, PEGASUS, VİKO, tan öteye gitmiyordu. Oysa, gibi Kurumsal müşteriler yanı sıra KOBİ’lere endüstriyel alanda güçlü ve rekabetçi olabilmek an- rekabetçi ürün geliştirme cak, “katma değerli” ürün süreçlerinde “verimve hizmetlerin üretile- lilik” ve “inovasyon”a imkan sağlayan ileri bilmesine imkan veren, bilim ve teknolojiye yapılan teknoloji çözümlerinin yatırım ve ilerlemelerle uygulanması ve adapmümkün olabilmektedir. tasyonu konularında eğitimli ve uzman Bu da bilindiği üzere günümüzde üretilen herhangi kadrolarıyla 27 yıldır bir ürünün, bu her ne ol- çalışmalarını başarıyla sürdürmektedir. ursa olsun, kilogramı veya gramının kaç birim değer ettiği ile ölçülmektedir. Örnek vermek gerekirse; eski yöntemlerle dokunan kaba bir kumaşın kilosu 1 birim ise, nanoteknoloji içeren ve toplam ağırlığı diğerininin binde biri olan başka bir kumaşın kilosu 1.000 birim olabilmektedir.

Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 25

Dosya - Yazılım Sektörü

Önceleri, günler veya haftalarca süren mühendislik çalışmaları, bilgisayarların gelişimine paralel olarak, her türlü karmaşık mühendislik tasarım, hesap ve simülasyonlar, kısa adı CAD, CAM ve CAE özelliklerine sahip yazılımlar ile bilgisayarlarda çok hızlı ve doğru bir şekilde saatler veya dakikalarla yapılabilir hale gelmiştir.

Kazanılan bu kabiliyet ve hız sayesinde, çok daha fazla mühendis, çok daha fazla yoğunlukta mühendislik datası üretir hale gelmiştir.

26 Kesici

Takımlar

& Tutucular

Aynı şekilde, eski yöntemlerle üretilen bir traktörün kilosu $2-4 iken, tamamen yeni teknolojiler, elektronik, bilgisayar ve yazılımlar ile üretilen yeni nesil bir traktörün kilosu $15-$20 dolar olabilmektedir. Aradaki farkın sebebi; eski nesil metod ve teknolojiler yerine, “inovasyon” içeren, özgün tasarım ve özgün imalat yöntemleriyle üretilen yeni nesil ürün veya teknolojiler olmasında yatmaktadır. Bir başka deyişle, gelecek, kiloda hafif ama pahada ağır olan işlere yani katma değeri yüksek ürünlere yönelmekte yatmaktadır. Doğal olarak, bu da çok kolay olmayıp, ancak, ARGE’lere yapılan yatırımlar sonunda elde edilen yenilikçi, yani “inovasyon” yetkinliği ile elde edilebilmektedir. Bu terminolojileri ilk kullandığımız 25 yıldan sonra da olsa “inovasyon” kavramının değer kazanması ve

/ Mayıs - Haziran

2018

bugün siyasilerin “Özgün tasarım ve özgün imalat” kavramlarını kullanılıyor olması bizleri mutlu ediyor.

Tabii, bu arada kaybolan zaman içerisinde ne rakiplerin ve ne de diğer ülkelerin bizi beklemediklerini de unutmamak gerekiyor.

Bu kapsamda, gelişim sürecine kısaca göz atmak gerekirse; daha önceleri her türlü tasarım çalışmalarını bugün “ilkel” olarak nitelenebilecek “T-Cetveli” ve karmaşık hesaplar için de sürgülü “Hesap-Cetveli” mühendislerin kullanmak zorunda oldukları yegane teknoloji araçları idi. Önceleri, günler veya haftalarca süren mühendislik çalışmaları, bilgisayarların gelişimine paralel olarak, her türlü karmaşık mühendislik tasarım, hesap ve simülasyonlar, kısa adı CAD, CAM ve CAE özelliklerine sahip yazılımlar ile bilgisayarlarda

çok hızlı ve doğru bir şekilde saatler veya dakikalarla yapılabilir hale gelmiştir.

Kazanılan bu kabiliyet ve hız sayesinde, çok daha fazla mühendis, çok daha fazla yoğunlukta mühendislik datası üretir hale gelmiştir. Çünkü bu araçlar hedeflenen verimliliği arttırmış, çok kısa zamanda çok daha fazla iş yapar hale gelmişlerdi. Ancak, yeni sorun, çok sayıda mühendis tarafından üretilen bir ürüne ait bu dataların saklanması, paylaşılması ve entegrasyonu, artan verimliliğin önünde engel oluşturmasıydı. Bunun için de mühendislik datalarının koordine edildiği merkezi EDM, PDM sistemleri geliştirildi.

Böylelikle ürün geliştirme süreçlerinde mühendisler maksimum hıza eriştiler.

Bu arada, bir ürünün sadece üretilmesi değil, üretildikten sonraki, yani

tüm yaşam döngüsünün yönetilmesinin önemi ortaya çıktı ve bu kapsamda, ürünün etrafındaki kalite, satınalma, planlama gibi tüm paydaşların etkin ve koordineli bir şekilde sürece dahil edilmesi gündeme geldi. Dolayısıyla, bir ürünün meydana gelmesine katkı sağlayan tüm birim ve bireylerin, lokasyon bağımsız ancak entegre ve etkileşim içerisinde çalışmalarına ve ürünün doğumundan, piyasadan çekilmesine kadarki tüm süreci kontrol eden “Entegre Ürün Geliştirme Teknoloji Platformları” yani PLM veya ePLM teknolojilerini hayata geçirilmiştir.

Bu konsept, sağladığı lokasyon bağımsız verimlilik sayesinde, bugün dördüncü Endüstri Devrimi olarak nitelenen sürecin kıvılcımını yakan “yenilikçi” ürünlerin geliştirilmesine büyük katkılar sağlamaktadır.

Bir taraftan kazanılan bu yetkinlik ve hız, diğer taraftan aynı şekilde hızla gelişen internet teknolojileri yanı sıra yenilenebilir enerji teknolojilerinin de sağladığı imkanlar, daha önce hayal edilemeyen yeni ufukların hayal edilmesine ve bu hayallerin şekilllendirilmesine imkan sağlamış olup, bu da dünyada endüstri adına tüm taşları yerinden oynatan yeni ENDÜSTRİ DEVRİMİ’nin ivmesini başlatmıştır.

Bu vesileyle, son birkaç yıldır dünyada çılgın bir hızla yayılan Dördüncü ENDÜSTRİ DEVRİMİ’ni yakından takip ederek, zaman tünelinde hızla ilerleyen bu treni de kaçırmadan, ülke olarak yerimizi almamız hayati önem taşımaktadır.

Dünyayı temelinden değiştirecek 4. Endüstri

Devrimi hızla yaklaşıyor.

Genel olarak, endüstrideki temel gelişimlere bakıldığında, son 200 yıla damgasını vuran 2 temel sanayi gelişiminden bahsedilebilir. Bunlardan ilki daha çok mekanik ağırlıklı olmak üzere buhar ve petrol sayesinde makinaların icadı, otomobil, fabrikalar ve otomasyon ve diğeri ise, yakın geçmişe damgasını vuran elektronik, bilgisayarlar ve internet olarak gruplanabilir.

Bunları kendi zaman dilimlerine göre tasniflemek gerekirse; A) 1.Endüstri Devrimi: 1700’lerde Buharlı Makinaların icadı, (Su, Buhar, Kömür) B) 2.Endüstri Devrimi: 1800’lerde Elektrik ve Otomasyon, (Kömür, Elektrik, Petrol), C) 3. Endüstri Devrimi: 1900’larda Bilgisayarlar ve Internet, (Mekatronik, Internet, Mobil) D) 4. Endüstri Devrimi: Akıllı Fabrikalar, Siber-Fiziksel Sistemler, (Yenilenebilir Enerji)

Teknoloji evrimine etki eden paralellikler ve mühendislik teknolojilerindeki etkileşimler; A) 1700’ler Buharlı Makinalar Dönemi, T-Cetveli, tasarımlarda mühendislik aracı,

Dosya - Yazılım Sektörü B) 1800’ler Elektrik ve Otomasyon Dönemi, Hesap-Cetveli, karmaşık hesaplar aracı, C) 1900’larda Bilgisayar ve Bilişim Dönemi, Süper Bilgisayarlar, Mobil Cihazlar, D) 2000’ler 4.0 Endüstri Devrimi: N e s n e l - Genel olarak, endüstrideki temel gelişimlere erin Interneti, Sensörler, bakıldığında, son 200 yıla Siber-Fiziksel...? damgasını vuran 2 temel sanayi gelişiminden 4. Endüstri Devrimine bahsedilebilir.

Bunlardan önem veren ve bu alanilki daha çok mekanik da, tanımlı ilk kurumsal ağırlıklı olmak üzere adımları atan ülkelerden buhar ve petrol sayesbiri Almanya olup, Alman inde makinaların icadı, Hükümeti tarafından teşvik otomobil, fabrikalar ve edilip, yönlendirilen prootomasyon ve diğeri ise, gramlar dahilinde öncelikle yenilenebilir enerji odaklı yakın geçmişe damgasını vuran elektronik, ürünler yanı sıra, Akıllı Fabbilgisayarlar ve internet rikalar konsepti etrafında olarak gruplanabilir. şekillenen gelişim, artan Bunları kendi zaman bir ivme ile hız kazandilimlerine göre tasniflemakta olup, birçok alanda mek gerekirse; yapılan yatırımlarla bu alanda ileriye dönük lider 1.Endüstri ülkelerden biri olma imkanı A) Devrimi: 1700’lerde hedeflenmiştir.

Buharlı Makinaların icadı, (Su, Buhar, KöDiğer taraftan, Avrupa mür) Birliği, almış olduğu karaB) 2.Endüstri rlarla 2020’de bilhassa yeDevrimi: 1800’lerde Eleknilenebilir enerji alanında trik ve Otomasyon, kesin hedefler koymuş ve kontrollü bir şekilde bu (Kömür, Elektrik, Petrol), 3. Endüstri programın uygulanmasına C) Devrimi: 1900’larda Bilgiözen göstermektedir. sayarlar ve Internet, 4. Endüstri Devrimi’nin Pro- (Mekatronik, Internet, Mobil) fili ve Indikasyonlarına GeD) 4. Endüstri nel Bakış Devrimi: Akıllı Fabrikalar, Konu çok geniş ol- Siber-Fiziksel Sistemler, (Yenilenebilir Enerji) makla birlikte, eşiğinde olduğumuz bu gelişimin, bazı temel taşlarını aşağıdaki şekilde özetlemek yanlış olmayacaktır; Öncelikli olarak, önceki endüstri devrimlerinden çok farklı olarak, bu değişimin baz enerjisi, Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 27

Dosya - Yazılım Sektörü

ve çevreyi kirleten fosil yakıtlar (petrol, kömür vb.) veya tamiri zor zararlar veren nükleer enerji yerine, tamamen temiz ve yenilenebilir enerji kaynaklarının baz alınıyor olmasıdır. Bu kapsamda, güneş, rüzgar, deniz dalgaları, atıklar vb. hemen hemen sonsuz enerji kaynaklarından bahsetmek mümkün. Bu enerji kaynaklarına dayalı değişimin, endüstrinin baz enerjisi olması yanı sıra iki temel katkısından biri dünyamızı ve çevreyi kirletmeden işlevini görmesi ve bu dönüşüm nedeniyle ortaya çıkacak milyonlarca iş ve katma değer imkanları diğer sağlanacak faydalar Sonuç olarak, bir benzet- olarak bahsedilebilir. me ile bu yeni devrimin Bir diğer alan ise, ürünlerortaya koyacağı konseptin kaba bir tanımını in ve atıkların daha çevre dostu olmaları ve merkezi yapmak gerekirse, bir üretim altyapıları yerine insanda var olan özeldaha dağıtılmış ortamlarda liklerden yola çıkarak; aslında global anlamda üretilebilme imkanı nedeni“insan” özelliklerinin bir yle, kalabalık ve çevre yansımasının oluşmakta dostu olmayan endüstriyel olduğunu tasavvur ede- şehirler yerine, daha geniş alanlara yayılan iş ve ürebiliriz. tim imkanları sağlanmış olacaktır. Herbir evin kendi enerjisini üretir hale gelmesi, kendi atıklarını daha verimli kullanabilm-

28 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

esi ve ürettiğinin fazlasını ihtiyacı olan başkalarına aktarabilme/satabilme imkanı, merkezi kapital yoğunlukları yerine daha bireysel kaynak imkanlarını sağlaması nedeniyle, farklı katma değer veya tüketim imkanları ortaya çıkacaktır.

Günümüzde bazı bölge ve coğrafyalarda yoğunlaşan kıymetli maden ve petrol kaynaklarının güçlü olanlar tarafından, savaşlar veya çeşitli entrika ve yöntemlerle zayıfların elinden zorla alınması sonucu ortaya çıkan dengesiz gelir dağılımlarının azalması imkanının ortaya çıkması diğer bir fayda olarak tanımlanabilir. Çünkü, eninde sonunda petrol ve diğer benzer kaynaklar sınırsız olmayıp, 40, 60 yıl içerisinde kendiliğinden yok olacağından, bu da halihazırda alternatif enerji kaynaklarının araştırılması ve bulunmasını ve dolayısıyla da 4. Endüstri Devrimini tetikleyen bir başka gerçektir.

Sonuç olarak, bir benzetme ile bu yeni devrimin ortaya koyacağı konseptin kaba bir tanımını yapmak gerekirse, bir insanda var olan

özelliklerden yola çıkarak; aslında global anlamda “insan” özelliklerinin bir yansımasının oluşmakta olduğunu tasavvur edebiliriz. Şöyle ki; tüm canlı ve cansız nesnelerin biribirleri ile anlık etkileşim ve iletişim içerisinde olacağı, biribirlerinden etkilenecekleri, belirli kararlar vererek, aksiyon alacakları düşünülürse, bunun vücudumuzdaki sinir sistemleri ile sağlanan iletişim, 5 duyu organımızla alınan bilgiler ve bu bilgilerin son derece hızlı işlenerek karara dönüştüğü beyin fonksiyonlarımızın bir yansıması olduğu görülecektir. Bir başka deyişle, 5 duyu organımıza benzer sensörlerden gelen bilgilerin, bugünkünden çok daha gelişmiş bir internet altyapısı sayesinde hızla karar destek mekanizmalarına aktarılması ve bunların yüksek kapasiteli işlemcilerde işlenerek aksiyon alınması, bu devrimin sonunda ortaya çıkacak fabrikaların veya ürünlerin tanımını yapmaktadır. Bu miyonlarca sensörden gelen bilgiyi taşıyacak iletişim altyapısını bugün tahayyül etmek oldukça zor. Bu iletişim için sinir uçlarındaki algılar ise,

insandaki görme, işitme, dokunma, koku, tatma gibi işlevsellikleri yerine getirecek milyonlarca sensörlerden bahsedebiliriz. Bu da bizi, bu milyonlarca sinir uçlarının ürettiği yoğun data miktarına götürmektedir ki, beynimizin eşsiz kabiliyetine benzer, bu miktardaki dataların toplanması, işlenmesi, kararlar alıp, aktarılması bambaşka bir data işleme kapasitesi gerektiren bilgi işlem cihazlarına ihtiyaç oluşturacaktır. Doğal olarak tüm bu bilgilerinde aynı zamanda güvenli bir ortamda üretilmesi ve yönetilmesi dikkat çeken diğer bir başlığı oluşturmaktadır.

Hepimizin bildiği üzere, 20’ye yakın ülke bugünden yaptıkları planlar ile 2020 ve ötesinde enerjilerinin en az %50’sini güneş ve rüzgardan temin etmek üzere pilot uygulamalara başlamışlardır. Bunun sonucu olarak toplu taşıma araçları artık yenilenebilir temiz enerji ile çalışırken, elektrikli otomobillerin kullanımı da teşvik edilmektedir. Muhtemelen 3-5 sene içerisinde elektrikli otomobillerin sayısı belirli bir orana ulaşacaktır. Aynı şekilde, halen belirli ülkeler bazı kasabalarında “insansız” araç projeleri hayata geçirmiş olup, bu otomobiller yukarıda tanımlanan tüm algı, iletişim ve karar mekanizmalarını kendileri yerine getirirken siz de araçta kahvenizi yudumlayabileceksiniz.

Bugünden bu resme bakıldığında, bütün bunlar ne anlama geliyor?

Bence en önemli soru bugün için bu olsa gerek. Bunun anlamı, sırasıyla bahsetmek

gerekirse; • Yenilenebilir ve temiz enerji alanındaki araştırma ve geliştirmeler: Bu milyonlarca yeni iş alanı ve petrol kadar önemli yeni gelir kaynakları anlamına geliyor. Bu alanda, şimdiden yarışa katılarak varlık gösterenler, bundan nasiplerini alacaklardır, • Yüksek kapasiteli iletişim hatları: Bir müddet sonra geriye bakıldığında, “ilkel” olarak nitelenecek bugünkü internet altyapısı, muhakkak ki, bahsettiğimiz yükü taşımayacağından, mutlaka yeni ve yüksek kapasiteli bir sinir ağı, iletişim, internet altyapılarının geliştirilmesi çalışmaları başlamıştır. Bu da keza milyonlarca yeni iş alanı ve önemli yeni gelir kaynağı anlamına geliyor.

Bu alanda, şimdiden yarışa katılarak varlık gösterenler bundan nasiplerini alacaklardır, • Sensörler ve Elektronik sistemler: Yukarıda değinildiği üzere, 5 duyu organımızın işlevselliğini sağlayabilen, hem çok güvenli ve hem de çok esnek yeni nesil birçok sensörün ekonomik koşullarda üretim ve temini, en önemli yapı taşlarından bir başkasını oluşturmaktadır.

Dolayısıyla, bu da milyonlarca yeni iş alanı ve önemli yeni gelir kaynağı anlamına geliyor. Bu alanda, şimdiden yarışa katılarak varlık gösterenler, bundan nasiplerini alacaklardır, • Yoğun Veri Depolama Ve İşleme İmkanları: Yukarıda bahsedilen yoğunluktaki tüm sinir uçlarından gelen yüksek yoğunluktaki verilerin güvenli ve hızlı temini yanı sıra, güvenli depolanması,

Dosya - Yazılım Sektörü işlenmesi ve işlenen bilginin karar olarak aktarılması bir başka önemli yapı taşını tanımlamaktadır.

Bunun için bugün bazı imkanlar mevcut olsa da, mutlaka ileriye dönük yeni ve daha kapsamlı veri işleme işini çok süratli yapacak veri saklama teknolojileri ve çok yüksek veri işleme kapasiteli teknolojilerin geliştirilmesi de yeni bir boyutu ortaya koymaktadır. Bu da yeni iş alanları, yanı sıra önemli yeni gelir kaynağı anlamına geliyor.

• Güvenlik: Hayati önem taşıyan, bu kadar yoğun bilgiye, bilhassa sayısal (dijital) bilgiye dayalı bir ortamda, çok doğal olarak bu omurganın Hepimizin bildiği korunması ve güvenli bir or- üzere, 20’ye yakın ülke tamda yönetilebilmesi için bugünden yaptıkları güvenlik de göz ardı edileplanlar ile 2020 ve meyecek önemli alanlardan ötesinde enerjilerinin bir diğerini teşkil etmekte- en az %50’sini güneş ve dir. rüzgardan temin etmek

üzere pilot uygulamalara Peki Türkiye olarak biz bu- başlamışlardır. Bunun nun neresindeyiz? Bu kez sonucu olarak toplu bu trende yerimizi alabil- taşıma araçları artık ecek miyiz? yenilenebilir temiz enerji ile çalışırken, elektrikli Son yıllarda ülkemizin bir- otomobillerin kullanımı çok alanda, bilhassa başta da teşvik edilmektedir. inşaat sektörü olmak üzere AVM’ler ve yüksek yaşam standardı sağlayan Rezidanslar alanında çok önemli mesafeler katettiğini hep birlikte izliyoruz. Ancak, bilhassa son zamanlarda yayınlanan istatistikler dikkatle incelendiğinde, maalesef ileri teknolojiler içeren yüksek katma değerli ürünlerin toplam üretimdeki paylarının son derece düşük olduğunu görüyoruz. Oysa, kaba teknolojilere dayalı üretim oranları çok daha yüksek rakamlar içermektedir. Bir diğer gerçek ise, yanılmıyorsam Avrupa’da kişi başına cep telefonu sayısı en fazla Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 29

Dosya - Yazılım Sektörü

30 Kesici

Takımlar

& Tutucular

olan ve cep telefonunu en çok kullanan ülkelerin de başında geliyoruz. Sadece bu üç örnek veriden yola çıkarak, şu soruyu sormak, konuyu anlamak adına fayda sağlayabilir. Neden hem çok zengin ve hem de endüstri ve teknolojide dünyaya yön veren Almanya, Japonya, İngiltere gibi çok gelişmiş ülkelerdeki AVM ve Rezidans sayıları bize göre çok daha düşük?

Neden, kaynaklarının çok önemli bir kısmını ARGE, invasyon ve yenilenebilir temiz enerjiye harcıyorlar.

Oysa bizim petrolümüzün de olmaması nedeniyle enerjide en çok dışa bağımlı bir ülke olarak, bu alanda önümüze gelen bu yeni devrimin mesajlarını doğru okuyarak, bu konuda fazla bir gündem oluşturmuyoruz.

Bana göre, bu konuya eğilmek milli bir mesele ve neredeyse “ev hanımları da dahil” bu alanda hep birlikte yoğun kafa yormamız ve yeni imkanlar için araştırmalar ve çalışmalar yapmamızın şart olduğuna inanıyorum.

Dolayısıyla,

/ Mayıs - Haziran

2018

maalesef birçok kimsenin çok değerli zamanını harcadığı ve hiçbir fayda sağlamayan “yemek ve evlenme programları” izleyerek, bu trenin yaklaştığından haberdar bile değiliz. Üniversitelerden, endüstrimize yön veren birçok sanayi kuruluşlarının yöneticilerine kadar, bu konuda toplumsal bir çalışma yapılması beklenirken, maalesef, diğer birçok ülkede bu alanda önemli hazırlıklar yaparken biz de bu hareketliliği veya farkındalığı göremiyoruz.

Oysa, bütün dünyada olduğu gibi, herkes, henüz hazırlık aşamasında olan bu yeni endüstri devrimi yarışının tüm ülkelerle birlikte biz de başlangıç çizgisinde aynı şartlara sahibiz ve biraz gayretle, bu sefer biz de bu gelişimden rahatlıkla payımızı alabiliriz. Çünkü, yapılan yatırımlardan görüldüğü kadarıyla refah düzeyimiz yerinde ve biraz önceliklerin yeniden düzenlenmesiyle, neden olmasın, en fazla genç nüfusa sahip olduğu için gurur duyduğumuz bir

ülke olarak, bu kaynakların bu gelişime odaklanması ile belki de bu alandaki lider ülkelerden biri olma şansını yakalayabiliriz.

Sonuç olarak, kim bilir? daha önce değindiğim üzere, bu milli bir meseledir ve her birimizin, sonsuz faydalar sağlayan internette biraz araştırma yaparak, bu alanda neler yapıldığını izlemesi, bu yazıyı yazarken benim duyduğum heyacanı sizlere de aşılayacağına eminim. Özetle, yenilenebilir temiz enerjinin hakim olduğu, fosil yakıtlardan bunalan dünyamızın bir miktar nefes alabildiği, doğanın eski yeşilliklerine kavuşabildiği ve zamanla petrol baronlarının ortadan kalkmasıyla daha adaletli bir gelir dağılımının mümkün olabileceği bir geleceğin, bu yeni endüstri devrimiyle hayat bulabileceği bir hayal olmayıp, evlerde üretilen elektrik enerjisiyle ışık bulan kasabalar ve elektrikli ve zamanla insansız araçlar bunun başlangıç sinyalleridir.

Dosya - Yazılım Sektörü

CPI Mühendislik - Endüstriyel Firması Bölge Geliştirme ve Türkiye Sorumlusu Adem Çapar:

TÜRKİYE’DE BİR ŞUBE AÇMAYI PLANLIYORUZ”

Yazılım ve projelendirme endüstride son derece önemli bir yere sahip. Bilginin pratiğe ve ürüne dönüştürülmesinde olmazsa olmazlardan.

Bu konuda Türkiye’de bir çok firma ve marka bulunuyor. Bu sayımızda da yazılım ve projelendirme konusunda Türkiye ve Avrupa’nın önemli firmalarını mercek altına aldık.

Adem Çapar

CPI Mühendislik - Endüstriyel Firması Bölge Geliştirme ve Türkiye Sorumlusu Adem Çapar görüşmemizde Türkiye’de bir şube açmayı planladıklarını söyledi. Öncelikle CPI Mühendislik - Endüstriyel Firması’nın kuruluş ve gelişiminden bahseder misiniz? Kendiniz hizmet sektörünün neresinde konumlandırıyorsunuz? Üretim sektörüne ne tür hizmetler sunuyorsunuz?

CPI Firması Lüksemburg’da 2004 yılında kuruldu. 2004 yılından bu yana yüzde 90 savunma ve havacılık üzerine çalışmalarına devam ediyor.

Biz CPI Mühendislik - Endüstriyel Firması olarak bir üretim sürecinin proje aşamasından ortaya çıkışına kadar olan tüm süreçlerde yer alıyoruz.

Bunları sırasıyla sayacak olursak; İşleme stratejisi, fikstür tasarımı, üretim programlaması ve CNC programlamasının tüm aşamalarında CPI var. Ürün olarak hangi yazılım programlarını kullanıyorsunuz? Ürün olarak müşterimizin ter-

32 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

cih ettiği ürünleri kullanıyoruz.

Kendimizin kullandığı programlar ise; Catia, Siemens NX, TopSolid gibi ürünler. Simülasyonda da , VeriCut, NcSimul gibi ürünleri tercih ediyoruz.

Biz iş bize verildiğinde önce projelendiriyoruz ve dosyaları oluşturuyoruz. Ardından da üretim sürecinden geçinceye kadar takip ediyoruz.

Türkiye’ye sizden bir projelendirme teklifi geldiğinde Avrupa’dan bu talebi yanıtlamak zor olmuyor mu?

Bizim şu anda ilk hedefimiz Avrupa’dan bu talepleri karşılamak; ama sonrasında Türkiye’de bir şube oluşturmayı düşünüyoruz.

Avrupa’dan bu işleri yönlendirmek hem proje hem üretim aşamasında Türkiye’den elemanlarla bu çalışmaları yönlendirmek istiyoruz. Türkiye yapılanmasını oluşturmak istiyoruz.

CPI Mühendislik - Endüstriyel Firması’nın Avrupa’daki yapılanması nasıl?

Bizim Avrupa’daki yapılanmamızda 20 kişi çalışıyor.

Bunların 16’sı Lüksemburg’da ve 4 kişisi de Fransa’nın havacılık merkezi Toulouse’ta.

Avrupa’da havacılık alanında önemli projelere imza atıyoruz.

Maktek 2014’te bulunma sebebiniz neler?

Biz Avrupa’da bilinen bir mühendislik ve projelendirme firmasıyız ve ağırlıklı olarak havacılık sektörüne hizmet veriyoruz.

Türkiye’de ise makine sektörü önemli bir gelişme içerisinde. Onun için Türkiye’de yazılım – mühendislik – projelendirme anlamında bir boşluk olduğunu gördük ve bu alanda çalışmalarımıza başladık.

Bu konularda Türkiye’ye Avrupa kadar önem veriyoruz.

Dosya - Yazılım Sektörü

SEKTÖRÜN GENÇ FİRMASI: APEX TASARIM

Apex Tasarım sektöre render, makina ve parça tasarımı, kurumsal kimlik ve çeşitli mühendislik çalışmaları yapıyor.

oluşmaktadır. Firma mühendislik çalışmaları olarak; render, 3D modelleme ve projelendirme başta olmak üzere birçok çalışma yapmaktadır. Bunun yanı sıra tasarım birimi kurumsal kimlik, fotoğraf ve benzeri konularda çözümler sunmaktadır.

A pex Tasarım ve Mühendislik; Uludağ Üniversitesi Ön Kuluçka Programında yer alan bir genç girişim şirketidir. Çalışanları da yeni mezun ve öğrencilerden

prensiplerini veya içindeki bileşenleri gösteren animasyon (montaj, demontaj ve patlatma) videoları da yapan Apex Tasarım sektöre genç bir soluk getiriyor.

Render çalışmalarını tek bir açıdan görünüm olarak alma veya 360 derece olarak da hayata geçirilmektedir. Ürün, makine ve mekanizmaların çalışma Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 33

Dosya - Yazılım Sektörü Altar Elektronik Teknoloji Genel Yönetmeni Bülent Görücü:

“MAKİNE İMALAT ÜZERİNE GELİŞMİŞ ÇÖZÜMLER SUNUYORUZ”

Altar Elektronik Teknoloji Genel Yönetmeni Bülent Görücü görüşmemizde: “Bizim uzmanlık alanımız mekanik tasarım. Bu alanda uzmanlığımızı geliştiriyoruz. Makine imalat üzerine gelişmiş çözümler sunuyoruz. Genel olarak endüstriyel tesis tasarımı üzerine çalışmalar yapıyoruz. ” dedi.

A ltar olarak Temel çözümümüz Autodesk’in imalat sanayine yönelik olarak sunduğu yazılımlar. Autodesk Inventor, 3B parça, montaj modelleme ve teknik resim üretimi için sunduğumuz çözüm.

34 Kesici

Takımlar

& Tutucular

Teknolojik yazılım 2105 yılında gerçekleştirdiğiniz çalışmalardan bahseder misiniz?

Biz yaşanan tüm olumsuz gelişmelere karşın iş partnerlerimize sunmak için bir kitap bastırdık. Autodesk İnventor’un 2015 son sürüm Türkçe anlatımlı baskısını gerçekleştirdik. Bu kitap ile kullanıcılarımız daha kolay şekilde Autodesk İnventor’u uygulayabilecekler. Bu kitabı kullanıcılarımıza ücretsiz tedardik ediyoruz. Katma değer yaratmak anlamında bu hizmeti sunuyoruz. Ayrıca Ankara, İzmir ve İstanbul olmak üzere iki büyük seminer organizasyonu gerçekleştirdik.

Bu üç seminerimize yüzlerce kişilik katılım oldu. Önümüzdeki dönemde bu seminerlerimizi İstanbul Anadolu ve Avrupa yakası; Trakya (Çorlu – Çerkezköy) hattına doğru yaygınlaştırmayı düşünüyoruz. İmalat sanayinin olduğu tüm bölgelere doğru genişletmeye çalışacağız. Ayrıca bu yıl iki yılda bir düzenlenen MAKTEK Fuarı’na da katılacağız. / Mayıs - Haziran

2018

MAKTEK’e önemli bir hazırlık yapıyoruz.

Biraz da Autodesk’te yaşanan gelişmelere değinir misiniz?

Autodesk yıl içinde yeni satın almalar gerçekleştirdi. Farklı yazılım ve şirket satın almaları gerçekleştirdi. Autodesk Fabrication Cat yazılımını aldı.

Bizde bu ürünün uzmanlığını aldık. Herkes bu ürünün satışını gerçekleştiremiyor.

Temelde havalandırma sektörüne yönelik bir yazılım.

Bu yazılım havalandırma sistemlerinin kurulumu programlıyor. İki yıl önce HSM Works diye bir yazılım satın almıştı. 2-2.5 eksen delik işleme yazılımını bedelsiz olarak kullanıcılarına sundu. Yaz döneminde de yine cad alanında yenilikler bekliyoruz.

Sonuçta Autodesk bir yandan inventor yazılımını güçlendirirken diğer çözümlerini de çeşitlendiriyor. Plastik enjeksiyon kalıp tasarımına dönük de yeni yazılımlar satın aldı.

Saç havalandırma, mekanik tasarım - imalat ve cad çözümleri alanında yeni çözümler geliştiriliyor. Bi-

zim uzmanlık alanımız mekanik tasarım. Bu alanda uzmanlığımızı geliştiriyoruz.

Makine imalat üzerine gelişmiş çözümler sunuyoruz. Genel olarak endüstriyel tesis tasarımı üzerine çalışmalar yapıyoruz.

Ağırlıklı olarak imalat sanayinde ürettiğiniz çözümlerinizi detaylandırır mısınız?

Temel çözümümüz Autodesk’in imalat sanayine yönelik olarak sunduğu yazılımlar. Autodesk Inventor, 3B parça, montaj modelleme ve teknik resim üretimi için sunduğumuz çözüm. AutoCAD Mechanical, 2B mekanik konstrüksiyon çizimlerine yönelik özel bir AutoCAD. Bunlar dışında farklı iş akışlarına yönelik tamamlayıcı ürünler de var.

Autodesk ürünleri dışında, tornadan, frezelemeye kadar değişik şekillerde CAM çözümlerimiz de mevcut.

CNC işi yapan ve takım yolu modellemesi ile uğraşan herkesin ihtiyaç duyabileceği yazılımlarımız bulunuyor.

Genel olarak Cad/Cam sektörü ne durumda? Sektörün

Dosya - Yazılım Sektörü yaşadığı sorunlar neler ve bu sorunların aşılması için neler yapılmalı?

Autodesk’in yazılımlarının üzerine ek özellikler geliştirebiliyoruz. Örneğin Kumkaya Makina için özel malzeme yazılımı geliştirdik.

Ben 20 yılı aşkın süredir bu sektördeyim ve daha çok da Autodesk üzerine çalıştım.

Türkiye’de 1997 yılına kadar genel anlamda yazılım sektörüyle ilgili daha çok sıkıntı vardı. Bu tarihte yazılım ‘telif hakları’ kapsamına alındı. Yavaş yavaş düzene girmeye başladı. Lisansız yazılım kullanımı yasal olmaktan çıktı. Türkiye’de şu anda yüzde 62 düzeyinde lisanssız kullanım bulunuyor. Ben bu durumun önümüzdeki dönemde daha da düzeleceğini düşünüyorum.

Lisanssız yazılım konusunda yaptırımlar önemli ancak yeterli değil. Kullanıcı bilincinin gelişmesi gerekiyor.

Yüzde 62 oranı Avrupa’yla kıyasladığınızda çok fazla. Bu oranın 5-10 puan düşürülmesi bile CAD/ CAM sektöründe önemli hareketlenme yaratır.

2008 krizinde sektör biraz sıkıntıya girdi. 2009- 2010 -2011 ve 2012 ile birlikte ise düzenli bir büyüme yaşamaya devam etti. Bizim imalat sanayimiz üç boyutlu yazılımlar kullanmaya yatkın ve sektörün gelişimini sürdüreceğini düşünüyorum. Ancak burada dünya konjonktürü önemli. Savaş, kriz ve olumsuz ekonomik döngülere girmemek gerekiyor. Özetle, ekonomik istikrarın sürmesi önemli.

Bir müşteri sizce; Altar Elektronik Teknoloji’yi neden tercih etmeli? Öncelikle deneyimli ve oturmuş bir kadromuz var.

1998 yılından bu yana sektörde faaliyette olan bir ekibiz. Ayrıca; güçlü referanslara sahibiz; Şişecam,

36 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

Arçelik, Ford Otosan, EAE Holding, Kale Kilit gibi büyük ve önemli müşterilerimiz var. Pazardaki müşteri portföyü ve çalıştığımız firmalar bizi ön plana çıkarıyor. Aynı zamanda bizim işimiz; sadece bir paketin müşteriye ulaştırılması değil.

Danışmanlık hizmetleri de veriyoruz.

Müşteri ihtiyaçlarına dönük eğitimler gerçekleştiriyoruz.

Bunlara ek olarak; müşteri odaklı çözümler üretiyoruz.

Müşteri odaklı çözümlerinizi biraz detaylandırır mısınız?

Autodesk’in yazılımlarının üzerine ek özellikler geliştirebiliyoruz. Örneğin Kumkaya Makina için özel malzeme yazılımı geliştirdik.

Bir veri tabanından malzeme bilgilerini alıp, daha sonra bunu Autodesk Inventor yazılımındaki parçalar üzerine uygulayan -üretim rotası çıkaran - ve bunları veri tabanlarıyla ilişkilendiren bir çözüm geliştirdik. Aynı zamanda Sarmaşık Makina’ya da benzer bir çalışma yaptık. Bu iki çalışmamızda spesifik ve müşteri odaklı gerçekleşen çözümler oldu.

Star Grup adında cam kesim işi yapan bir müşterimize AutoCAD ortamında çözüm ürettik. Şablonlardan yola çıkarak belli ölçüleri otomatik çizen ve bununda ERP sistemleriyle ilişkisini kuran bir çözüm gerçekleştirdik.

Aynı zamanda tesis tasarımı yazılımları için müşteriye göre özelleştirmeler yapmamız gerekiyor. Bunları da gerçekleştiriyoruz.

En yeni ürünlerinizden biraz bahseder misiniz?

Aslında Autodesk iki yıl önce ‘Suite’ adını verdiği paketleri piyasaya sürdü. Genel

tasarıma, imalat sanayine, mimari ve tesis tasarımına yönelik paketler bunlar.

Söz konusu olan sadece birkaç yazılımın bir araya getirilmesi değil. O işe ve gereksinimlere yönelik yeni iş akışları tanımlıyoruz bu paketlerle. Son dönemin en büyük yeniliği bu paketler.

Bunların yanı sıra Autodesk olarak bulut bilişim alanında da önemli mesafe kat etmiş durumdayız ve özellikle veri depolama çözümlerinde farkındalık yaratıyoruz. Ancak şirketlerin bir kısmı verilerini kendileri depolamak istiyor. Bu sorunda ilerleyen dönemde aşılacak. Veri depolamada güvenlik sorunu söz konusu değil.

Ayrıca Autodesk olarak yeni bir CAM yazılımını da önümüzdeki dönemde piyasaya sürmeye hazırlanıyoruz.

Birkaç aşama sonrasında müşterilerimizin hizmetine sunacağız. İmalat sektörüne önemli bir artı değer katacak bu ürünümüz dışında, Inventor’un 2015 beta sürümü yeni özellikleriyle piyasada.

Bizim sorularımız bitti.

Sizin son olarak söylemek istedikleriniz neler?

Autodesk Türkiye’yi gelişmekte olan bir ülke olarak görüyor ve daha fazla yatırım yapıyor ve planlıyor.

Bizim gibi ülkeler bu açıdan önemli. Altar olarak biz de yeni yazılımlar geliştirerek farkındalığımızı ortaya koymayı hedefliyoruz. Önümüzdeki yılda bu yönde bir çalışma yürüteceğiz.

CAD/CAM sektöründe ülke olarak hedeflenen seviyede olduğumuzu söyleyemeyiz. Ancak mesafe kat ediyoruz. Şu anda çok yoğun bir şekilde eğitim faaliyeti yürütüyoruz.

Dosya - Yazılım Sektörü

TEBİS İLE YÜKSEK İŞLEME PERFORMANSI Hazırlayan: Redoks Mühendislik Genel Müdürü Mustafa Tamar Süreç uzmanlığı

TEBİS TALAŞLI İMALATTA İDDİALI

Tmüşteri ebis AG’nin amacı, ihtiyaçları ile aynı

doğrultuda, en modern işleme teknolojilerini desteklemektir. Örneğin, V3.5R8 sürümündeki yenilikçi nokta dağılımı fonksiyonu yüksek hız kesimlerde (HSC) daha iyi yüzey kalitesi sağlamaktadır. Tebis, şimdi, yüksek performanslı kesimler için benzersiz bir geliştirme sunmaktadır.

Yeni geliştirilen bir prob tekniği sayesinde, Tebis versiyon V3.5R8 özel geometriye sahip bütün yüksek hız ve kesme parametrelerine sahip kesicileri desteklemektedir. Kalan kütüğe kadar, bütün alanlar hassas hesaplanır ve işlenir. Sonuç: Azami işleme hacmi sayesinde daha yüksek verimlilik.

Hızlı ölçüm ve garantili kalite Tebis, versiyon 3.5R8 ile birlikte, pazara yeni bir ölçüm fonksiyonu tanıttı. Ölçüm yolları aynı otomasyon fonksiyonları kullanılarak takım yolu gibi oluşturulabilir. Bir ölçüm probu, işlenen parçanın kalitesini doğrudan tezgah üzerinde belirler. Hedef ölçülerden sapmalar makina kontrol ünitesi üzerinde görülür ve gecikmeden düzeltilir. Başka bir Tebis fonksiyonu sayesinde, ölçüm sonuçlarını Tebis sistemi içine okuyup grafiksel olarak görebilir ve dökümante edebilirsiniz.

Kısaca: En üst seviye kalitede daha hızlı teslimat.

Yüzey kalitesinin sağlanması Tebis sürüm R8’in başka bir öne çıkan özelliği de, kesici takım aşınmasını telafi etmek için 3D takım telafisi ile frezelemedir. Ölçüden sapma miktarı makina üzerinden doğrudan ölçme için yeni fonksiyonlarla kolayca belirlenebilir.

Tebis, makina kontrol ünitesinin takım telafisi için değerlendirebileceği ilave bilgileri hesaplanan takım yolarına ekler. Şayet, gerçek kesici takım Tebis kütüphanesindeki takımdan farklı ise, düzeltme değerlerini doğrudan kontrol ünitesine girebilirsiniz. Yeni bir NCJob gerekli değildir. Sonuç: Azaltılmış progmlama süresi ve bağlama zamanında istenilen kalite.

Müşteri faydasına odaklanma Tebis AG, son 30 yıldır, model ve Kalıp imalatında ve makina mühendisliğinde, rekabetçi çizgide müşterilerine katkı sağlamaktadır. V3.5R8 38 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

Dosya - Yazılım Sektörü

sürümü bu prensibe parallel geliştirilmiş olup makinalarda yüksek verim ve kaliteyi sağlamaktadır.

Aynı zamanda, daha fazla yenilikler Tebis CAD/CAM sistemi ile çalışmayı daha da uygun ve konforlu hale getirmiştir.

Tebis, AMB fuarında, kabadan kalan talaş’a kadar tüm işlemelerde yüksek performans sunan yüksek ilerlemeli kesicileri destekleyen yeni sürümü V3.5R8’i tanıttı. (Resim: Tebis AG)

3D takım telafisi kullanarak, takım aşınmasını telafi etmek için doğrulama değerlerini kolaylıkla belirleyebilir ve bu değerleri makina kontrol ünitesine girebilirsiniz. (Resim: Tebis AG)

Tebis’te grafiksel gösterimi : Komple ölçüm yolu üzerinden ölçüm probu ile belirlenmiş ölçüm sonuçları. (Resim: Tebis AG)

Tebis AG Model ve kalıp imalat sektörü için 3D CAD/CAM sistemlerinin önde gelen sağlayıcılarından olan Tebis AG, 1984 yılında kurulmuştur. Üretimi yoğun endüstri kolundaki firmalar Tebis yazılımını CAD/CAM süreç zincirini organize etmek ve işletmelerinde güvenilir, sağlam bir platform oluşturmak için kullanmaktadır.

Dünya’da yaklaşık 2.000 firmada 9.000’den fazla Tebis CAD/CAM sistemi kurulu bulunmaktadır. Bu sayı, otomotiv firmaları, yan

sanayileri, model ve kalıp imalatçıları ile havacılık ve endüstri mühendisliği sektöründeki firmaları içermektedir. Tebis CAD/CAM ve Viewer istasyonları bu sektörlerde yüksek verimli tasarım ve üretim zincirinin sağlam bileşenleri olarak kabul görmektedir.

Tebis, modüllerinin öğrenmesi ve kullanması kolay olması gerçeğine ilaveten, sistem, yüksek kalite ve karmaşık parçaları işleyebilirliği ile ayırt edilmektedir.

Almanya merkezli CAD/CAM süreç sağlayıcı Tebis firması, ürününün son sürümü 3.5R8 ile yeni standartlar oluşturuyor: Firma, Stutt-gart/Almanya’da düzenlenen AMB fuarında, baştan sona yüksek performans işlemeyi ( HPC/HSM) sundu. Kabadan, yarı finişe ve finişten kalan talaşı işlemeye kadar, işleme hacmini önemli ölçüde artırarak yüksek hızlarda işlemek Tebis için standart bir prosedürdür.

Redoks Mühendislik Redoks firması tasarım, mühendislik ve imalat alanlarında dünyada yaygın olarak kullanılan en gelişmiş ürünlere dayalı çözümleri ülkemiz yararına kullanıma sunarak işletmelerde kalite, verimlilik ve karlılığın artırılması amacıyla kurulmuş olup Bursa ve İstanbul ofislerinde hizmet vermektedir. İmalat sektörüne yönelik çözümler sunan kendi alanlarında öncü firmaların Türkiye temsilciliğini yürütKesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 39

Dosya - Yazılım Sektörü

TALAŞLI İMALATTA KULLANILAN KESİCİ TAKIMLAR

Talaş kaldırma esnasında oluşan kuvvetler, basınç, sürtünme, ısı oluşumu ve aşınma gibi olaylar ile birlikte ekonomiklikte dikkate alınırsa bir kesici takım, yüksek sıcaklıklarda aşınmaya karşı dayanıklı ve iyi bir kimyasal kararlılığa, ısı birikiminin önlenmesi için

Tyapıları, akım malzemeleri, iç ömürleri, imalat

şekilleri, ve mekanik özelyüksek ısı iletim yeteneğine, liklerine göre; Karbon çelikleri ve takım çelikleri, ucuz olması yanında darbe Yüksek hız çelikleri, Sert etkisine karşı yeterli dere- maden uçlu kesiciler, Seramikler, Sermetler, Siyaloncede tok olma özelliğine lar, Coroniteler, Elmaslar ve Kübik Bor Nitrürler olasahip olmalıdır. Ancak rak gruplandırılabilirler. bütün bu özelliklere sahip 1.GİRİŞ bir kesici yoktur. Çünkü bu Kesici takımlar, bir takım özellikler birbirleriyle ters tezgahına tespit edilerek endüstriyel bir ürüne düşebilmektedir. şekil veren aletlerdir.

Teknolojinin gelişmesi, Bu şekil verme işlemi genellikle malzemeden değişik kesici takımları talaş kaldırılarak meydana Değişik geliştirmeyi gerekli kılmıştır. gelmektedir. makine ve makine Neticede, daha yüksek tok- parçalarının imalatını sağlamak için kullanılan luk özelliğine sahip olması, kesici takımın, talaş daha iyi aşınma direncine kaldırma esnasında oluşan yüksek zorlamaları sahip olması ve daha yüksek karşılaması zorunludur. ısıya dayanması için kar- Günümüz sanayisindeki rekabet ortamı, gelişen bürlü takım malzemeleri teknoloji nedeniyle meydana gelen talaş geliştirilmiştir (1). kaldırma yöntemlerinin çeşitliliği ve farklılıkları sonucunda metalik ve 40 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

metalik olmayan çok sayıda kesici takım malzemesinin geliştirilmesini sağlamıştır.

Halen dünyanın çeşitli yerlerinde farklı çevre şartlarında talaş kaldırma işlemleriyle değişik makinelerin üretimi sağlanmaktadır. Bir çok uygulama için birden fazla takım malzemesi uygun olabilir. Sonuç olarak takım seçimi malzemenin kolay temin edilebilirliği ve ekonomikliliğine bağlıdır. Bu gereksinimleri karşılamak için yeni takım malzemeleri araştırılmış ve çok sayıda malzeme denenmiştir(1).

Ticari olarak bugün mevcut takım malzemelerinin değişik uygulamalarındaki performansları; takım ömrüne, talaş kaldırma miktarına, yüzey hassasiyetine, ve takım maliyetine bağlı olarak değişmektedir.

2.

KESİCİ MALZEMELERİ

TAKIM

Kesici takım malzemeleri ; iç yapıları, ömürleri, imalat şekilleri, mekanik ve fiziksel özelliklerine göre aşağıdaki

gibi sıralanabilirler: – Karbon çelikleri ve takım çelikleri, – Yüksek hız çelikleri, – Sert maden uçlu kesiciler, – Seramikler, – Sermetler, – Siyalonlar, – Coroniteler, – Elmaslar, – CBN, – PCBN.Talaş kaldırma işlemlerinde , ya tornalama ve delme işleminde olduğu gibi tek noktalı takımlarla sürekli kesme işlemi , ya da frezeleme işleminde olduğu gibi çok uçlu takımlarla sürekli olmayan kesme işlemi yapılır. Sürekli kesme işleminde kesici uçta yüksek sıcaklıklar oluşurken süreksiz kesme işleminde ise kesici uçlar darbeli yüklere maruz kaldığından daha büyük kuvvet ve sıcaklık değişmeleri meydana gelir. Bu olumsuzlukları en aza indirgemek için istenilen yüzey kalitesine ve malzemenin iç yapısına göre uygun devir ve kesme hızları verilmelidir (1).

Takımın, sürekli dönme çevriminden de oluşan

ısıtma ve soğutma etkisini yenmesi için yeterli darbe direncine sahip olması gerekir. Kesici takımın bu darbe direnci düşükse takım ucu hızlı bir şekilde aşınır .Tüm bu olaylar ekonomiklikle beraber dikkate alınırsa kesici takımda aranan özellikler şöyle sıralanabilir (1): – Aşınmaya ve şekil değiştirmeye dayanıklı olması için yüksek sertlik, – Kırılmaya ve özellikle darbelere karşı yüksek tokluk, – Oksidasyona dayanıklı olması için yüksek kimyasal kararlılık, – Yüksek kızıl sertlik ve termik darbelere karşı yüksek mukavemet.

3. KARBON ÇELİKLERİ ve TAKIM ÇELİKLERİ Endüstri devriminin başlangıcından beri talaş kaldırma işlemlerinde sadece karbonlu çelikler kullanılmaktaydı. Bu yaklaşık % 0.82 karbon içeren demir alaşımından oluşmakta ve çelik yapmayı kolaylaştırmak için manganez, silis, sülfür ve fosfor gibi diğer alaşım elementleri katılmaktaydı. Karbonlu takım çeliği 835o C ile 850o C arasında kızıl sıcaklıkta sertleştirilir ve bunu oda sıcaklığına kadar çok hızlı suda soğutma takip etmekteydi.

Bu ani soğuma neticesinde sertleştirme esnasında malzemenin iç ve dış kısımlarında çatlama eğilimi meydana gelebilmektedir. Diğer alaşımlı çeliklere göre aşınmaya karşı dayanımları daha düşüktür (1).

Alaşımlı takım çeliklerinde; karbonlu takım çeliklerinin kesme özelliklerini iyileştirmek amacıyla alaşım elementleri ilave edilerek mukavemet özellikleri ve kritik soğuma hızları değiştirilebilir. Alaşım elementleri olarak; az miktarda tungsten (W), krom (Cr), vanadyum (V), kobalt (Co), nikel (Ni), molibden (Mo) ve manganez (Mn) katılır.

4. YÜKSEK HIZ TAKIM ÇELİKLERİ (HSS) 20. yüzyılın başından beri bilinen ve sürekli geliştirilen kesici takım grubu olup diğer takım malzemelerine nazaran düşük maliyeti ve işlenebilme özelliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek hız çelikleri, yerini birçok uygulamada toz metalürjisi tekniği ile üretilen, daha yüksek hızlarda kesme işlemi yapabilen ve aşınma dirençleri daha yüksek olan sert metallere

bırakmıştır. Fakat yüksek hız çelikleri tokluk değerlerinin yüksek olması sebebiyle bazı talaşlı imalat yöntemlerinde önemini yitirmemiştir.

Yüksek hız çelikleri, genelde helisel matkap, azdırma çakıları, kılavuzlar, parmak freze gibi kesici takım malzemelerinde kullanılırlar (2).

Hız çelikleri, yüksek alaşımlı asal çeliklerdir. 600oC sıcaklığa kadar sertliklerini muhafaza ederler.

Yüksek kesme hızlarında (30/50 m/ dak) talaşlı imalatta kullanılan kesici takımlardır.

Yüksek hız takım çelikleri T ve M olmak üzere iki gruptan oluşmaktadır.

Bunlar ilk alaşım olan Tungsten ve Molibden yüzdesine göre belirlenir.

T serisi %12-20 tungsten ve diğer alaşım elementi olarak Vanadyum ve Kromla birlikte kobalttan oluşurken M serisi yaklaşık %3.5-10 Molibden ile diğer alaşım elementleri olarak Kobalt, Krom ve vanadyum içerir (1,2).

Genel olarak, M serisi, T serisinden daha yüksek abrasyon aşınma direncine sahip olmakla birlikte daha ucuz ve ısıl işlemde daha az bozulma göstermektedir.

4.1. Yüksek Hız Çeliklerinin Genel Özellikleri M ve T türüne bakılmaksızın yüksek hız takım çelikleri kendi aralarında fiziksel olarak birçok benzerliklere sahiptirler. Bunlar şöyle sıralanabilirler.

– Hepsi yüksek alaşım içeriğine sahiptirler.

– Genellikle 64 Rc sertliğine müsaade etmesi için yeterli oranda C içermektedir.

– Merkezden yüzeye üniform sertliğe sahiptir.

– Hepsi yüksek sıcaklıklarda sertleştirilebilir (1,3).

5. SERT MADEN UÇLU KESİCİLER (SİNTERLENMİŞ KARBÜRLER) Sert maden uçlar, sıcaklığa dayanıklı takım malzemesi olup sert karbür parçacıkları ve sünek metallerle birleşmesiyle üretilir. Bu malzemeler, ilk olarak 1920’li yıllarda Almanya’da elmas kullanımının pahalı olmasından dolayı ve yeterli aşınma dirençli kalıp malzemesi üretmek amacıyla geliştirilmiştir. Önce tungsten karbür (WC) ile kobalt bağlayıcı kullanılarak üretilmiştir. Fakat birçok hatalara sahip kaba bir yapı gözlenerek kesici takım ve kalıp malzemesi olarak tatmin edici bulunmamıştır. 1923 Kesici

Dosya - Yazılım Sektörü yılında Fransa’da toz metalürjisi tekniği ile ince tungsten karbür tozlarla az miktarda demir, nikel veya kobalt tozları karıştırılarak preslenmiştir. Sonra yaklaşık 1300oC de sinterlenmiştir. O zamandan beri esası WC_Co esaslı karbürlü malzemeler, farklı malzemeler ve kesme operasyonları için değişik tipleri olan karbürler geliştirilmiştir.

Karbür, üretiminin yaklaşık %50 talaş kaldırma işlemlerinde kullanılmaktadır. Bu malzemeler “ sinterlenmiş karbür “ olarak da adlandırılır. Bunlar iyi aşınma direnci gösterdiklerinden 40 m/dak’dan 350 m/dak kesme hızına kadar sertliğini ve kesiciliğini kaybetmeden etkili şekilde kullanılabilmektedir (1,3).

5.1. Sinterlenmiş Karbür Tungsten karbür veya sert metal olarak da adlandırılan sinterlenmiş karbürler 1930’larda geliştirilmiştir.

Bu malzeme, bir bağlayıcı metal içerisinde %90 sert karbür parçacıklı bir toz metalürjisi ürünüdür (4).

Günümüzde sinterlenmiş karbürlerin iki çeşidi yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar: Tungsten karbür + kobalt alaşımlı düz karbür uçlar (WC+Co), Tungsten karbür + kobalt + titanyum karbür + tantalum karbürlü uçlardır(WC+Co+TiC+TaC) 5.1.1. Sinterlenmiş Karbürlerin Sınıflandırılması Sinterlenmiş karbürler için dünyaca kabul edilen bir sistem yoktur.

Bileşimlerine, mikro yapılarına, fiziksel özelliklerine göre değil, kullanıcı ve üretici tarafından yapılan uygulama kod sistemine göre sınıflandırılır. Avrupa ve Japonya’da kabul edilmiş ISO sınıflandırma sistemine göre malzemeler üç gruba ayrılır. Bunlar, P, M, K harfleri ve bu harflerin sonuna gelen rakamlardır.

– P serisi (mavi): Yüksek alaşımlı, tungsten karbürlü takım olup uzun talaş çıkaran malzemelerin işlenmesinde kullanılır.

– M serisi (sarı): Alaşımlı tungsten karbürlü takım olup titanyum oranı P serisinden azdır. Çelikler ve dökme demirlerin işlenmesinde kullanılır.

– K serisi (kırmızı): Düz tungsten karbür kobalt alaşımlı takım olup, dökme demir, demir olmayan metaller ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde kullanılır (1,3).

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018 41

Dosya - Yazılım Sektörü 5.2.

Kaplamalı Sinterlenmiş Karbürler Kaplama; kesme kuvvetini, oluşan ısıyı, ve aşınmayı büyük oranda azaltarak geçici bir yağlayıcı görevi yapmaktadır. Bu, özellikle daha kaliteli yüzey elde edilmek istenildiğinde daha yüksek hızların kullanılmasına imkan sağlar(1).

Kesici takım malzemelerindeki en önemli gelişme, takımların yüzeylerinin birkaç mikron kalınlığındaki tabaka ile kaplanmasıdır. Kesici takımların yüzey kaplamalarında yaygın olarak dört farklı kaplama malzemesi kullanılmaktadır. En belli başlı kaplama malzemeleri titanyum karbür (TiC), titanyum nitrür (TiN), titanyum karbonitrür (TiCN), alüminyumoksit (Al2O3)’tir.

Titanyum nitrür kaplamalar aşınma etkisini azaltmaktadır. Oksidasyona karşı direncin gerekli olduğu uygulamalarda titanyum alüminyum nitrür (TiAlN), sert malzemelerin işlenmesinde titanyum karbür nitrür (TiCN) kaplamalar en iyi özelliklere sahiptirler. Korozyona karşı direncin gerekli olduğu uygulamalarda ise daha kalın seramik kaplamalar kullanılmaktadır (5).

Kaplamalı takımlarla yapılan işlemlerde, yüksek hızda aşınma direncinin yükselttiği ve takım ömrünün 2-3 kat arttırdığı görülmektedir. Bir çok kullanıcının takım ömrünü azaltmadan kesme hızını %25-50 arttırarak ekonomik açıdan büyük avantaj sağladığı görülmektedir (1,3).

6. SERAMİK KESİCİLER Seramik malzemeler yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklı olan inorganik, metal olmayan malzemelerdir. Seramik kesicilerin dar olan kullanım alanları katkılı seramiklerin, seramik matrisli kompozitlerin ortaya çıkarılmasıyla artmaya başlamıştır (2,6).

Karbür esaslı kesici uçlar 800oC sıcaklıklara kadar yüksek performans göstermektedir. Fakat daha fazla sıcaklık yükselmelerinde sertlik düşmektedir. Yüksek sıcaklıklara karşı dayanma direnci dikkate alındığında seramikler, çok daha iyi performans göstermektedirler. Çünkü bu kesiciler sertliklerini yaklaşık 1200oC’ye kadar koruyabilmektedirler. Fakat bununla birlikte seramik kesiciler, diğer kesicilere oranla daha sert ve 42 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

dolayısıyla da daha kırılgan bir yapıya sahip olduğundan bu kesiciler, sürekli talaş kaldırma işlemlerinin olduğu yerlerde, sert metallerin son bitirme pasolarında tercih edilmektedir (1,2,3).

Seramik takımlar sert, yüksek kızıl sertliğine sahip, iş parçası malzemesi ile reaksiyona girmeyen takımlardır.

Uzun bir takım ömrüne sahiptirler ve yüksek kesme hızlarında talaş kaldırabilirler. Metalik olmayan seramiklerin özelliklerinde çeliklere göre bazı temel farklılıklar mevcuttur: – Yoğunlukları çeliğin üçte biridir, – Çok yüksek basma mukavemetine sahiptirler, – Çeliklerde söz konusu olan plastik uzama seramiklerde söz konusu değildir, – Çok daha kırılgandırlar, – Saf seramiğin elastikiyet modülü çeliğin yaklaşık iki katıdır, – Çeliğin ısıl iletim katsayısının yüksek olmasına karşın seramikler çok düşük ısıl iletim katsayısına sahiptirler (4).

Seramikler, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci, takım aşınma miktarını azalttığı ve iyi sıcak sertlik performansları nedeniyle istenilen takım malzemeleridir. Bu özellikler işlenmesi zor olan malzemelerin 300 m/dak. kesme hızından daha büyük hızlarda kullanılmasını mümkün kılmaktadır. Örneğin, araba frenleri ve kavramalar 600 m/dak kesme hızıyla başarılı bir şekilde işlenmektedir. Bunun dışında bu takımlarla alüminyum alaşımları 910 m/dak magnezyum alaşımları 3000 m/dak da kullanılmaktadır (1,3).

Seramik kesicilerin esasını alüminyum oksit (Al2O3) oluşturmaktadır. Bunun yanında magnezyum oksit (MgO), Yitrum oksit (Y2O3), zirkonyum oksit (ZrO), Krom oksit (CrO), vb. malzemeler farklı özellikteki seramiklerin elde edilmesinde kullanılmaktadır. Bugün gelinen nokta itibariyle çeşitli seramik kesici türleri geliştirilmiştir. Seramik kesicileri temel olarak üç sınıfta incelemek mümkündür (1).

– Al2O3 içeren seramikler, a) Saf oksit esaslı, b) Katkılı alüminyum oksit esaslı, c) Alüminyum oksit esaslı takviyeli, – Silisyum nitrür (Si3N4) içeren seramikler, – Kaplamalı seramikler (1).

Seramik kesici takımlar, öncelikle tornalama ve delik delme 2018

işlemlerinde tercih edilmekte olup bu seramiklerin farklı uygulama alanları aşağıda gösterilmektedir.

Yüksek sıcak sertliği ve kimyasal kararlılığı nedeniyle seramikler işlenmesi güç olan malzemelerin 300 m/dak ve daha büyük kesme hızlarında bitirme işlemlerinde kullanılmaktadır.

Yüksek talaş kaldırma miktarı da rijit tezgahlarla ve sürekli kesmeyle mümkündür.

Seramik kesici takımların ilk akla gelen uygulama alanları şunlardır: – Çelikler ve dökme demirler, – 66 Rc’ye kadar çelikler, – Nikel esaslı süper alaşımlar (1).

7. SERMET KESİCİ TAKIMLAR Sermet, sert partikül olarak tungsten karbür yerine titanyum karbür (TiC), titanyum karbonitrür (TiCN) ve/veya titanyum nitrür (TiN) gibi titanyum esaslı karbürlerin kullanıldığı sinterlenmiş karbürlerin genel adıdır.

Sermet ismi SERamik ve METal den gelmektedir. Bunun nedeni metal bağlayıcı içerisindeki seramik parçacıklardır. Bir toz metalurjisi ürünü olan sermetlerin sinterlenmiş karbür ve tüm sert metallerin sermet olduğu tartışılabilir ancak pratikte sermet tungsten değil titanyum karbüre dayalı sinterlenmiş karbürleri içeren bir malzeme grubudur (2,3,4).

Sermet kesici takımların en genel özellikleri: – Yüksek (ve belirli bir dereceye kadar düşük) kesme hızı yeteneği, – Uzun takım ömrü boyunca sağladığı yüksek hassasiyet, – Yüksek kaliteli bir yüzey oluşturmasıdır (7).

Sermetler, kesme hızı bakımından kaplamalı karbürlü takımlardan daha iyi performans göstermekte ve kesme hızında yaklaşık üst sınır olarak %100 artış sağlayarak 340 m/ dak’ya kadar ulaşabilirken karbürlü takımlar ise yaklaşık 160 m/dak civarında kalmaktadır. Kaplamalı takımlarda ise bu değer yaklaşık 240 m/dak’a yaklaşmaktadır.

Seramiklerle karşılaştırıldığında ise karbürlü takımlarda ilerleme miktarı aralığının 0.08 mm/dev ile 0.30 mm/ dev iken bu değer seramiklerde daha dar aralıklarda olup 0.12 mm/dev ile 0.24 mm/dev arasında değiştirdiği görülebilir. Bu nedenle, bu takımlar, kaplamalı takımlar ve seramikler arasında dengeyi sağlamaktadır (1).

Sermet kesici takımların değişken

Dosya - Yazılım Sektörü sıcaklıklar sonucu ortaya çıkan ısıl çatlaklara karşı duyarlı kılan sınırlı ısıl iletkenlikleri vardır. Soğutma sıvısının kullanılmadığı işlemlerde başarıyla kullanılırlar. Soğutma sıvısı kullanılacaksa sıcaklık değişimlerinin önüne geçilmesi için, soğutma sıvısının doğru ve yeterli miktarlarda kullanıldığı işlemlerde kullanılmalıdır (7). İlerleme ve talaş derinliğinin çarpımı olan talaş alanı, kalite için özel sınırlar içinde tutulmalıdır.

Kaplamalı sinterlenmiş karbürlere göre, sermetler daha sınırlı bir talaş alanına sahiptirler. İdeal olarak en iyi verimliliğin sağlanması için yüksek ilerleme ve düşük talaş derinliği değerleri tercih edilmelidir.

Gerçek kesme verilerine bağlıdır, ancak 0.35 mm/dev civarındaki ilerlemeler genellikle ilerleme için sınır değerleridir (7).

Sermet kesiciler, paslanmaz çelik ve sertleştirilmiş çeliğin süreksiz olarak kaba işlenmesinde, sinterlenmiş karbüre göre yeterli olmayan tokluk nedeniyle takımın vaktinden önce kırılmasına sebep olduğundan dolayı tercih edilmezler. (1).

8. SİYALONLAR Siyalonlar, silisyum alüminyum oksinitrür (Si-Al-O-N) bileşiminden oluşan silisyum nitrür esaslı kesici takım malzemeleridir. Bunların üretiminde yaklaşık %88 alüminyum nitrür (AlN) ve %13 alümina (Al2O3) ile birlikte %10 yitrum oksit (Y2O3) tozları karıştırılarak kurutulmaktadır. İstenilen şekil ve boyutta yaklaşık 1800oC de 1 saat süreyle sinterlenerek preslenir (1,3).

Seramik kesici takımlar yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği nedeniyle sinterlenmiş karbürlerden çok daha yüksek hızlarda kullanılabilmektedir. İyi bir bitirme yüzeyi gerektiğinde alüminyum oksit esaslı seramikler sıkça kullanılmaktadırlar. Ancak, kaba talaş kaldırma işlemlerinde özellikle aralıklı kesme işlemlerinde veya yarı bitirme işlemleri için siyalon kesicilerin seçilmesi gereklidir. Yüksek aşınma miktarlarına rağmen siyalon takımlar kopmaya karşı güvenilir ve ani uç kırılması oluşturmaz. Bu nedenle takım ömrü oldukça uzun sürmektedir (1).

Nikel esaslı alaşımların kaba talaş kaldırılmasında siyalon malzemeler, karbürler veya alüminyum oksit 44 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

içeren seramiklere göre çok iyi performans gösterirler. Siyalon kesiciler kullanılarak kesme hızı, karbürlerle karşılaştırılarak % 150200 arttırılabilmektedir (1).

9. CORONİTE Coronite yüksek hız çeliğinin tokluğu ile sinterlenmiş karbürün aşınma direncini bir araya getiren yeni bir kesici takım malzemesidir.

Coronite parmak frezelerin bu alandaki benzerlerinden daha hızlı talaş kaldırmalarını, daha uzun ve güvenilir bir takım ömrüne sahip olmalarını, daha iyi bir yüzey kalitesi elde etmelerini sağlar. Bu takım malzemesi daha çok çelik işleme için geliştirilmiş bir malzeme olmasına karşın titanyum ve çeşitli hafif alaşımların işlenmesinde de iyi sonuçlar verir (4).

Coronite takımlara, yeni bir takım malzemesi özelliklerini kazandıran tane büyüklüğüdür. Bu özellikler çok küçük (0.1 mikron) titanyum nitrür tanelerini üreten gelişmiş teknoloji sayesinde elde edilir. Özel bir tekniğin kullanılmasıyla küçük TiN taneleri çelik matrislerin içerisine %35 ila %60 oranında bir hacim kaplayacak şekilde dağıtılır (4).

Küresel uçlu parmak frezeler dışında hiçbir parmak freze tümüyle coronite malzemeden yapılmaz. Bu takımlar üç kısımdan oluşmaktadır: – Çelik bir çekirdek, – Çapın %15’i kalınlığında bir coronite tabakası, – Yaklaşık 2 mikron kalınlığında bir TiCN veya TiN kaplama (4).

10. ELMAS TAKIMLAR Elmas uçlu takımlar, çok yakın toleranslı ve yüksek hassasiyet gereken metal olmayan ve demirsiz malzemeleri işlemek için kullanılırlar.

Bunlar gevrek olduğundan şoka ve kesme basıncına karşı karbürlü kesiciler kadar dirençli olmadığından esas olarak bu malzemeler son bitirme yüzeylerinin işlenmesinde kullanılan takımlardır (8).

Elmas kesici takımlar genellikle demir içermeyen metalik malzemeler ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde kullanılmaktadırlar (1).

Elmas kesici takımlarla daha verimli işlem yapabilmek ve takım ömrünün uzun olması için aşağıdaki kurallar dikkate alınmalıdır.

– Elmas kesicilerde uç açısı maksimum olacak şekilde yaklaşık 2018

90o tasarlanmalıdır, – Bu kesicilerle ayar yapılırken her zaman dikkatli olmalı, – Takım, iş parçası ekseninde ayarlanarak kullanılmalı, – İş parçası karbürlü takımla kaba işlenmeli ve ince işleme için elmaslar kullanılmalı, – Takım iş parçasına dalma işlemi her zaman iş parçası dönerken başlamalı ve kesme işlemi yapılırken asla tezgah durdurulmamalı, Tezgah titreşimden uzak olmalı ve kesici uçlar her zaman ayrı kutularda kauçuk koruyucular arasında muhafaza edilmelidir (8).

Elmas uçlu takımlarla genellikle çok az ilerleme ve yüksek kesme hızlarında çok az talaş derinliğinde çok verimli şekilde kesme işlemi yapılır. Bunlar takım/talaş ara yüzeyinde oluşan sıcaklık 860oC’yi aşan malzemelerde tavsiye edilir. Her çeşit malzeme ve tezgah için ideal kesme hızları mevcut bulunmaktadır. Elmas takımlar için minimum kesme hızı 86-90 m/dak olmalıdır. Her iş için tezgah şartları maksimum kesme hızını belirler. Bazı uygulamalarda 3000 m/dak’ya kadar kesme hızlarına ulaşılabilmektedir.

Elmas kesici takımların, uygun şartlar ve takım tezgahının rijitliği gibi takım performansına etki eden faktörlerin iyi derecede olması göz önünde bulundurulduğundaki avantajları şöyle sıralanabilir: – Yüksek kesme hızlarında kesme yapabilmesi ve diğer takımlara göre üretimin 10-15 kat arttırılabilmesi, – 0,128 µm ve daha az yüzey hassasiyeti kolaylıkla elde edilebilmesi, çoğu zaman iş parçası üzerinde gerekli diğer yüzey bitirme işlemlerini gerektirmemesi, – Çok sert ve abrasyona dirençli olduğundan, abrasive malzemelerin işlenmesinde daha uzun takım ömrü elde edilmesi, – 0.012 mm’ye kadar düşük talaş derinliğinde hem iç hem de dış yüzey tornalama işlemi yapabilmesi, – Daha yakın toleranslı parçalar üretebilmesi ve kesici uç üzerinde metalik parçaların kaynak olması veya yapışmasının önlenmesidir (1).

11. KÜBİK BOR NİTRÜR (CBN) Kübik bor nitrür, elmastan sonra gelen ikinci en sert kesici takım malzemesidir. Çok yüksek sertlik, çok yüksek kızıl sertlik (2000oC), mükemmel aşınma direnci ve işleme esnasında genellikle iyi kimyasal

Dosya - Yazılım Sektörü kararlılık gibi özellikleri sayesinde mükemmel bir kesici takım malzemesidir (2,4).

CBN kesici takımlar çok yüksek basınç ve sıcaklıklar altında özel seramik bağlayıcı malzemelerin karışımının sinterlenerek yapıldığı kesici takım malzemeleridir. Dövme çelik, sertleştirilmiş çelik, dökme demir, yüzeyi sertleştirilmiş iş parçaları ve ısıl dirençli alaşımlar CBN takımların yaygın olarak kullanıldığı malzemelerdir (4).

CBN kesici takımlar, sertlikleri 48 HRc’nin üzerinde olan sert iş parçası malzemelerinde uygulanmaktadır. İş parçaları çok yumuşaksa takım aşırı şekilde aşınır. Malzeme ne kadar sertse takım aşınması o derece azdır.

CBN kesici takımlar, sağladıkları mükemmel yüzey kaliteleri sayesinde tornalama işlemlerini taşlama işlemlerine alternatif hale getirmişlerdir (4).

12. ÇOK KRİSTALLİ KÜBİK BOR NİTRÜR (PCBN) Çok kristalli kübik bor nitrür uçlar ile daha yüksek kesme hızlarında, daha fazla talaş derinliğinde kesme yapılabilmekte ve sertliği 35 HRC den daha yüksek sertlik derecesindeki malzemeler işlenebilmektedir. Çok kristalli kübik bor nitrürlerin temel özellikleri aşağıdaki gibi özetlenebilmektedir:

– Yüksek sertlik, – Yüksek abrasyon direnci, – Yüksek basma dayanımı, – Yüksek termal iletkenlik (1).

Bu takımlar düz tornalama, alın tornalama, delik büyütme, profil tornalama ve frezeleme işlemlerinde de başarılı olarak kullanılmaktadır.

Bu takımlar aşağıdaki malzeme gruplarının işlenmesinde kullanılmaktadır.

– Sertliği 45 – 65 HRC olan malzemeler, AISI 4340, 8620, M2 ve T15 gibi sertleştirilmiş çelikler ve nikel esaslı sert malzemeler – Brinell sertliği 180 – 240 olan dökme demirler, abrasiv demirli metaller ve nikel dirençli malzemeler, – Sertleştirilmiş parçaların bitirme işlemlerinde, tipik olarak takım çelikleri veya talaş derinliği 0.5 mm’ den az ve 0.2 mm’ lik yüzeyi sertleştirilmiş parçalar, – Jet motoru parçaları gibi uzay endüstrisinde kullanılan yüksek nikel alaşımlı süper alaşımlar (1).

Kaba dereceli PCBN takımla yapılan kesme işleminde başlıca uygulanan malzemeler ve işleme parametrelerini şöyle özetlenebilir (1).

– Sert nikel alaşımları, – YHÇ takımları, – Soğuk iş takım çelikleri, – Cr-Ni’li çelikler, – Kobalt esaslı ve nikelli sert yüzeyli alaşımlar,

– Beyaz dökme demirler, – Esmer dökme demirler işlenebilmektedir.

vb.

13.SONUÇ ve İRDELEME İnsanoğlunun değişik ihtiyaçları sonucu değişik türde ürünler ortaya çıkmış ve ürünlerin ihtiyaçları karşılayabilmesi için çok çeşitli malzeme türleri bulunmuştur. Bu malzemeleri işleyebilme ihtiyacından ötürü de çok çeşitli kesici takımlar keşfedilmiştir.

Talaşlı imalat sektörü işleyen ve işlenen malzeme olmak üzere iki ana gruba ayrılır. Bu çalışmada, değişik hammaddeleri işleyebilmek için kullanılan kesici takımlar incelenmiştir. İşlenen malzemeye göre kesici takım seçimi çok önemli bir faktördür. Talaşlı imalat sektöründeki diğer önemli bir faktör ise rekabeti sağlayabilmek için zaman tasarrufu yapmaktır. Üretim zamanının kısaltılması ham maddeye göre uygun bir takım seçmekle mümkündür.

50 yıldan daha fazla bir süre önce HSS takımlar ile 20-30 m/dak’lık kesme hızları yeterli görülmekteyken günümüzde 500-600 m/dak’lık kesme hızlarına ulaşılmıştır. İlerleyen yıllarda şüphesiz bu kesme hızları geliştirilen takım ve kaplama türleriyle daha da yüksek seviyelere çıkacaktır.

KAYNAKLAR 1. ŞAHİN Y. ,Talaş Kaldırma Prensipleri ,Cilt 1. ,Gazi Kitapevi Ekim 2003 2. CAN Ahmet, AISI 5140 Çeliğinin Sermet , PVD İle Tı AIN – CUD İle TIN Kaplanmış Kesici Uçlarla Tamamlanmasında Kesme Değişkenleri, Kaplama Cinsi ve Takım Aşınmasının Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Deneysel İncelenmesi,Yüksek Lisans Tezi,Gazi Üniversitesi, Temmuz 2003 3. ŞAHİN Y., Talaş Kaldırma Prensipleri , Cilt 1., Nobel Yayın Dağıtım , 2000 ANKARA 4. ÇAKIR M. C., Modern Talaşlı İmalatın Esasları,Ceylan Matbaacılık , Mayıs 1999 5. HABALI K. ,Kesici Takım Kaplama Malzemesinin Takım-Talaş Ara Yüzey Sıcaklığı Üzerindeki Etkisinin Deneysel Olarak Araştırılması,Doktora Tezi,Gazi Üniversitesi,Nisan 2003 6. ŞAHİN Y. , İmal Usulleri ,Gazi Kitapevi , Haziran 2003 7. ÇAKIR M. C. , Modern Talaşlı İmalat Yöntemleri, Rota Ofset ve Matbaacılık, Bursa 2000 8. KRAR S.F.,OSWALD J.W., AMAND J.E.,Techonology Of Machine Tools,Third Editions.

Yazar: Semih SEYMEN – Gazi Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Bölümü Kalıp Ana Bilim Dalı

46 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

2018

World Media

“yapay zeka - nesnelerİn İnternetİ / IOT”

I I . ENDÜSTRİ 4. 0 ZİRVESİ 5 - 6 ARALIK 2018 ( ÇARŞAMBA - PERŞEMBE ) INTER CONTINENTAL OTEL - TAKSİM / İSTANBUL

*Otomotiv

*Otomasyon

*Kesici Takım

*Robotik

*Elektrik

* Ana Sanayi

* Proses

*Tutucular

* İş güvenliği

* Plastik

*TedarikSanayi

*Redüktör

* Aşındırıcılar

* Metal İşleme

*Pano

*Jant - Lastik

*Makine

*Rulman

* Borulama

*Elektronik

*Amortisör

* Cad CamCae

* Kalıp

* Chip

*Kaynak

Sponsorluk için temas kurabilirsiniz : 0 505 400 94 34 - 0 505 400 94 33 - 0 546 675 59 49 www.endustri40dergisi.com - makineotomasyondergisi@gmail.com - worldmediareklam@gmail.com World Media Group - Elektrik Dergisi / Mart - Nisan 2018 77

Dosya - Yazılım Sektörü

SINUMERIK CNC KONTROL ÜNİTESİNDE KALIPÇILIK FONKSİYONLARI

Siemens - Can Kurban

CAD – CAM – CNC Proses zinciri CAD -> CAM Serbest formu yüzeylerin işlenmesinde gerekli NC kodları genellikle CAM sistemlerinden sağlanır. Bir CAM sistemi takım yollarını CAD modelinden oluşturur.

CAM -> CNC CAD > CAM > (post prosesör) > CNC proses zincirinin kalitesi ve uyumu serbest formu yüzeylerin işlenmesinde oldukça önemli bir rol oynar.

CAD sistemlerinde, yüksek seviyeden yüzeyler (serbest formlu) oluşturulur. Örneğin bir yüzeyin tümünü frezelemek – veya çarpışma denetimi yapmak– için CAM sistem genellikle CAD yüzeylerini bir çokyüzlüye dönüştürür.

Bu çokyüzlü düzgün tasarım yüzeyinin çok sayıda minik düzlem kullanılarak yaklaşık olarak elde edilir.

Bunun kaçınılmaz sonucu olarak orjinal CAD yüzeyinden birtakım küçük sapmalar oluşur. Bu küçük sapmalar programcının belirlediği tolerans dahilindedir.

CAM programcısı bu çokyüzlüyü takım yollarını kullanarak kaplar.

Postprocessor bu takım yollarından belirtilen hata toleransları dahilinde NC blokları oluşturur. Bunlar genellikle çok sayıda düz çizgiden, G1 XYZ oluşur. İşleme sonucunun bir serbest biçim olmamasının, bir çok yüzlü olmasının nedeni budur. Dikkatlice incelendiğinde bu küçük düzlemler parça yüzeyinde seçilebilir ve bu istenen bir durum değildir. Yeniden bir işlemden geçmesi gerekir.

48 Kesici

Takımlar

& Tutucular

/ Mayıs - Haziran

Hassasiyet, hız ve yüzey kalitesi SINUMERIK kontrolleri yeniden işleme gereksinimini önlemek için çeşitli fonksiyonlar sunar: Programlanabilir köşe yumuşatmaları (G645) Bu fonksiyonlardan ilki blok geçişlerinde yuvarlatma fonksiyonudur.

Bir tolerans değeri içinde blokların birleştiği köşe noktalara geometrik elementler eklenerek yumuşak takım geçişleri sağlanır.

Sistemdeki eylemsizlik, takım ayar noktası konturundan dikine ayrılma eğiliminde olduğu, yani gerçek konturun ayar noktası konturundan farklı olduğu anlamına gelir. Yandaki hata, sistem (konum reglajı) ve hızın kombinasyonundan ortaya çıkar.

Blok geçişlerindeki lineer yollar işlenirken makina eksenlerinde ivme atlamaları meydana gelir, bu atlamalar makina parçalarında rezonansa sebep olur, dolayısıyla iş parçası üzerinde pahlı veya titreşimli yüzeyler oluşur.

SINUMERIK sistemlerde yukarıda saydığımız bütün fonksiyonlar tek bir komut satırı ile aktif hale getirilebiliyor.

Bu komut satırı istersek diyalog bir ekranda iki kutucuğu doldurarak da oluşturulabiliyor.

İleri hız kontrolü FFWON hıza bağlı olarak, kontur sıfıra doğru yaklaşırken ortaya çıkan hatayı azaltır. Hızı önden kontrol etmek daha fazla yol doğruluğu sağlar ve böylelikle daha iyi üretim sonuçları çıkar.

Yüksek Hızda İşleme programlamasıCYCLE832

Sıkıştırma fonksiyonu (COMPCAD) CAD/CAM Sistemleri genelde belirtilern hassasiyette lineer bloklar üretir. Serbest formlu yüzeylerde ve karışık konturlarda oldukça fazla lineer bloğun oluşmasına ve data boyutunun artmasına neden olur. Bu kısa lineer bloklar makina hızının düşmesine neden olur.

Sıkıştırma fonksiyonu (compressor) bu ufak G1 komutlarını, belirtilen bir tolerans bandı içinde kalacak şekilde sıkıştırır ve bir spline fonksiyonuna dönüştürür. Ve kontrol ünitesi ayrı ayrı G1 komutlarını işlemek yerine direk bu spline fonksiyonunu işler.

Bunun sonuçlarını şu şekilde sıralayabiliriz; • İş parçası program bloklarında azalma. (daha küçük boyutlu programlar) • Bloklar arası geçişlerde yumuşama ve dolayısıyla daha pürüzsüz yüzeyler.

• Daha yüksek ilerlemelerde çalışma ve makina yükünde azalma. Önden blok okuma (Look ahead) Kontrol ilerideki birkaç NC bloğunu hesaplar ve moda bağlı bir hız profili oluşturur. Bu hız kontrolünün hesaplanma şekli G64 vs. işlevlerle ayarlanabilir. Önden blok okuma fonksiyonu aynı zamanda tespit ettiği köşeleri yumuşatır. İleri Hız Kontrolü-Feedforward control Resimdeki takip hatalar kontur dışına çıkılmasına neden olur.

2018

CYCLE832(0.01,2,1) CAM Tolerans

İşleme türü; 3 – Kaba

Çevrim versiyonu (her zaman 1)

2 – Yarı Finiş 1 - Finiş

Örnek Parça Programı N10 G40 G17 G710 G90 ;Takım yarıçap telafisi iptal, metrik çalışma N20 G54 N30 T5 N40 M6 N45 WORKPIECE(,,,”BOX”,0,0,-20,80,0,0,120,80) ; Simulasyon icin kaba malzeme tanımlanmasi N50 CYCLE832(0.01,1,1) ;0.01 CAM toleransı ile finish operasyonu N60 G0 X-14.059 Y-39.045 Z7.48 S9500 D1 M3 N70 Z-1.291 N80 G1 X-13.998 Y-39.047 Z-1.757 M8 F1330.

N90 X-14.011 Y-39.046 Z-2.228 N100 X-14.097 Y-39.044 Z-2.691 N110 X-14.254 Y-39.04 Z-3.134 N120 X-14.479 Y-39.035 Z-3.548 N130 X-14.765 Y-39.028 Z-3.921 N150 M30 ; Parca program sonu

ENDÜSTRİ 4. 0 ZİRVESİ ENDÜSTRİ 4.

0 DERGİ S İ WORLD MEDIA GROUP ORGANİZASYONLARIDIR ....

Sponsorluk ve Reklam için temas kurabilirsiniz : 0 505 400 94 34 - 0 505 400 94 33 - 0 546 675 59 49 www.endustri40dergisi.com - makineotomasyondergisi@gmail.com - worldmediareklam@gmail.com

www.worldmediagroupe.com Ekonomi, Sanayi, Otomotiv sektörünü; dergilerimizi ve internet sitelerimizi tek çatı altında toplayan web adresimiz.

www.makineotomasyondergisi.com Makine - Otomasyon - Elektrik Elektronik Sanayi sektörünün aylık dergisi...

www.kesicitakimlardergisi.com Kesici Takımlar ve Tutucular sektörünün ilk ve tek dergisi...

www.endustri40dergisi.com 4. Sanayi Devrimi - dijital transformasyon - robotik sektörünün tek dergisi

WORLD MEDİA BÜNYESİNDE YAYINLANAN DERGİLER Haber İletişim İlker Kaplan WORLD MEDİA Genel Yayın Yönetmeni 0 505 400 94 34 makineotomasyondergisi@gmail.com

Reklam İletişim Hatice Karabay WORLD MEDİA Reklam Koordinatörü 0 505 400 94 33 makineotomasyondergisi@gmail.com

Reklam İletişim Ziya Alkan - Ayhan Üstüner WORLD MEDİA Reklam Müdürü 0 546 675 59 49 worldmediareklam@gmail.com

Dergilerimizde yerinizi ayırtın, hedef kitlenizi ulaşın!...

www.endustri40dergisi.com

www.makineotomasyondergisi.com

www.worldmediagroupe.com

www.kesicitakimlardergisi.com

World Media Bünyesinde yayınlanan Dergilere abone olmak için aşağıdaki hesap numaralarına istediğiniz dergilerin Yıllık abone ücretlerini yatırabirsiniz. İsim soyisim ve adresinizi dekont fotokopisiyle birlikte makineotomasyondergisi@gmail.com adresine mail ya da 0 212 427 00 15 numaraya faks’a gönderebilirsiniz.

Ayrıca Aboneliğinizi mail order sistemiyle kredi kartınızdan ödeyerekte yapabilirsiniz.

*Kredi kartınızın ön yüzündeki 16 rakam: .......................................................................... *Kredi kartınızın son kullanma tarihini ay / yıl : ................................................................. *Kredi kartınızın arka yüzündeki üç haneli güvenlik numarası: ..........................................

ABONE FORMU Ad

:...............................................................................................

Soyad

:...............................................................................................

Adres

:...............................................................................................

ABONE FORMU

...............................................................................................

İlçe

:...............................................................................................

Şehir

:...............................................................................................

Posta Kodu

:...............................................................................................

Telefon

:...............................................................................................

Faks

:...............................................................................................

e-mail

:...............................................................................................

Tarih

İmza

Dergi

İsmi

-

Yıllık Abone Ücreti

Makine & Otomasyon: Auto Tuning World: Kesici Takımlar Tutucular : Rulman & Lİneer: Endüstriyel Borulama: Cad / Cam / Cae / Plm : Endüstri 4.0 : Elektrik&Pano :

120 120 120 120 120 120 120 120

TL TL TL TL TL TL TL TL

+ + + + + + + +

KDV KDV KDV KDV KDV KDV KDV KDV