BusinessPL wyd. 1/3-2011

BusinessPL

.com Wydanie 1/3

.

2011

Z szacunkiem dla natury str. 29

Dostarczanie doskonałości

Technologia i Leader odpowiedzialność poprzez jakość

str. 44

str. 65

str. 108

WSTĘP Szanowni Państwo

Z

przyjemnością przedstawiamy kolejne wydanie czasopisma BusinessPL. W bieżącym wydaniu:

Przeczytaj historię zakładu Volkswagen Motor Polska z Polkowic. Jego menedżerowie wiedzą, jak pogodzić skuteczność i efektywność gospodarczą z myśleniem proekologicznym, dbając przy tym wzorowo o własnych pracowników. Cały artykuł na str. 71.

Jakość produktów i usług, które oferują wynika z ich powinności wobec swoich Klientów. Ich atutem jest jakość. Ich potencjałem- skuteczność. Oni- to Hempel. Firma Hempel swą siłę czerpie z pracy, kreatywności i z zaangażowania wszystkich swoich pracowników. W szczególności ci ostatni, mieli ogromne znaczenie w jej rozwoju. Cały artykuł na str. 108.

W jaki sposób wykorzystać maksymalnie zachodnie doświadczenia w zarządzaniu, jak zwiększyć efektywność pracy, implementować najnowsze na świecie technologie, zapewnić najwyższe standardy jakości dzięki wielu certyfikatom prestiżowych organizacji? Jak, prowadząc działalność produkcyjną, wspierać jeden z najbiedniejszych regionów Unii Europejskiej zapewniając zatrudnienie setkom pracowników, dbać o rozwój świadomości ekologicznej, wspierać mądre inicjatywy lokalnej społeczności, jednocześnie osiągając bardzo dobre wyniki finansowe w czasach kryzysu gospodarczego?

Odpowiedzi na wszystkie postawione powyżej pytania znają menedżerowie firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. Cały artykuł na str. 65.

Przeszli daleką drogę – od tradycyjnego rzemiosła aż po międzynarodową korporację – a jednak potrafili zachować własną tożsamość. Zaczynali od biżuterii i sprężyn naciągowych. Dziś obsługują największych na świecie producentów samochodów. Biznes rodzinny i oddziały w Niemczech, Hiszpanii, Polsce, Chinach, Meksyku i na Węgrzech?

To prawie jak pogodzić ogień z wodą. GEDIA wie, jak to zrobić. – Najważniejsze to szanować innych. Nasza dewiza brzmi: razem – o krok naprzód – zaznacza Dyrektor Zarządzający GEDIA Poland Assembly, p. Andrzej Marcinek. Cały artykuł na str. 56.

Udanej lektury!

Wydawca:

Zachęcamy do bezpłatnej subskrypcji magazynu BusinessPL. Po wypełnieniu krótkiego formularza i podaniu adresu, będą Państwo otrzymywać regularnie nasze czasopismo.

| 1

SPIS TREŚCI

Spis treści: Wydawca, Dyrektor Zarządzający Patryk T. Zborowski Dziennikarze Aleksandra Strojek Anna Chudzik Bartosz Sowiński Berenika Wilczyńska Jacek Głowacki Karolina Burkiewicz Katarzyna Olszowska Łukasz Światowiec Marcin Zimny

1 2 4 12

Wstęp Spis treści Newsy Inwestycje

14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 75 78

Narzucili tempo Jak przetrwać kryzys i wygrać Nie oddać przewagi Pokazali kierunek Nowoczesne budownictwo Z szacunkiem dla natury Ludzie ze stali Czarna perła wśród przedsiębiorstw Firma wszechstronnie utalentowana Okna z widokiem na sukces Dostarczanie doskonałości To nie firma, to CEBI Tradycja i nowoczesność Tyski profesjonalista Razem – o krok naprzód Profesjonalna dbałość o Klienta Profesjonalizm na wielką skalę Technologia i odpowiedzialność Ekspert pośród profesjonalistów Perfekcja, wydajność, ekologia Lepiej - szybciej - innowacyjnie W trosce o rolnictwo

Dyrektor artystyczny Wojciech Kosmowski Project Managers Katarzyna Marciniec Katarzyna Olszowska Marta Kaciupska Administracja Wioletta Adamczyk

Ul. Długa 48/38 31-146 Kraków Polska e-mail: info@businesspl.com reklama: reklama@businesspl.com tel : 0048 12 4337117 fax: 0048 12 4337116 www.businesspl.com

© Businesspl 2011 Żadna część niniejszej publikacji nie może być wykorzystywana, reprodukowana, kopiowana, przekazywana lub przechowywana w systemie rozpowszechniania jakiejkolwiek natury bez pisemnej zgody wydawcy.

2 |

SPIS TREŚCI

Index: Index Firm:

Waniliowy czarodziej Kotlin albo pomidorowy smak lata 60 lat nieustannego sukcesu Młoda, dynamiczna, zdeterminowana Z troską o naturalne piękno Marka zobowiązuje „MS więcej niż OKNA” Ciepło i światło Statki, wieże i konstrukcje – made in Stocznia Gdańsk Leader poprzez jakość Logistyczny prymus Marka, na której można polegać Rozpalając światowe rynki Lider od 90-ciu lat

81 84 87 90 93 96 99 102 105 108 111 114 117 120

14 Cadolto Polska Sp. z o.o.

47 Cebi Poland Sp z o.o.

111 DCT Gdańsk SA 17 Ergon Poland Sp. z o.o.

90 EUROCAST Sp. z o.o.

96 Excellent Usługi sp. z o.o.

50 Exide Technologies S.A. 120 Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o.

53 Flexider Poland Sp. z o.o.

Format Urządzenia i Montaże Przemysłowe Sp. z o.o. 20 56 GEDIA Poland Assembly Sp. z o.o.

23 Goldbeck Sp. z o.o.

59 GT Poland Sp. z o.o.

93 Harper Hygienics S.A. 108 Hempel Manufacturing (Poland) Sp. z o. o.

78 Joskin Polska Sp. z o.o.

81 Kilargo Sp. z o.o.

84 KOTLIN Dystrybucja Sp. z o.o.

29 Kronospan Szczecinek 99 M&S Pomorska Fabryka Okien Sp. z o.o.

32 Martifer Polska Sp. z o.o.

62 NORMA POLSKA Spółka z o.o.

35 Opal Sp.j.

38 PIECEXPORT – PIECBUD S.A Przedsiębiorstwo Budowlane Inter-System Sp. z o.o. 26 65 Rosti (Polska) Sp. z o.o.

87 Run Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o.

44 Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o.

117 SECO/WARWICK S.A. 68 Sitech sp. z o.o.

41 SONAROL Sp.j. Najda 105 Stocznia Gdańsk SA 102 STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Godlewski Sp. j.

TCM Polska Tool Consulting & Managemet Sp. z o.o. 114 71 Volkswagen Motor Polska sp. z o.o.

75 Wezi-tec Sp. z o.o.

| 3

NEWSY

MOL zainteresowany kupnem Lotosu

W styczniu 2008 r. PKP Polskie Linie Kolejowe zgłosiły do realizacji prawie 40 projektów modernizacji infrastruktury kolejowej związanej bezpośrednio z organizacją mistrzostw Europy w Piłce Nożnej w 2012 r. Pomimo niepochlebnych informacji pojawiających się na temat tego, jak realizowane są te inwestycje, kolejarze uspokajają. - Zdążymy na Euro - zapewniają przedstawiciele PKP PLK. „Rynek Kolejowy” prezentuje najświeższe dane dotyczące realizacji kolejowych planów (związanych jedynie z infrastrukturą torową) na mistrzostwa.

Trzy lata temu zarządca infrastruktury wybrał z zakresu dużych projektów zadania inwestycyjne możliwe do zrealizowania najpóźniej do maja 2012 r., z myślą o przewozach kibiców podczas Euro. Zwrócono uwagę na to, aby były to przedsięwzięcia dotyczące zarówno głównych korytarzy transportowych pomiędzy krajami Unii Europejskiej a Ukrainą, jak i połączeń pomiędzy miastami będącymi gospodarzami rozgrywek w Polsce. 980 km linii kolejowych - tyle obejmują wspomniane „piłkarskie” inwestycje. Według stanu na koniec kwietnia, 26 zadań zostało zrealizowanych (oznacza to, że obecnie w przypadku 60,5 proc. realizowanych projektów osiągnięto zakładane efekty eksploatacyjne). Kolejne 12 zadań jest obecnie realizowanych przy znacznym zaawansowaniu robót. 7 z nich kończy się w 2011 r., 5 - w maju 2012 r. 3 zadania znajdują się w fazie przygotowania. Projekty realizowane z myślą o Euro 2012 podzielono na trzy grupy. Pierwszą z nich są przedsięwzięcia kluczowe, m.in.

4 |

inwestycje na linii E65, E59 Wrocław granica województwa dolnośląskiego, budowa linii na Okęcie oraz modernizacja przystanku osobowego Warszawa Stadion. Druga grupa to projekty ważne.

To m.in. przedsięwzięcia realizowane na E30 i E20 oraz stacja Warszawa Wschodnia. Trzecia grupa została określona jako pozostałe - inwestycje prowadzone na linii z Warszawy do Łodzi, połączenie kolejowe z podkrakowskim lotniskiem Balice czy budowa przystanku osobowego Wrocław Stadion. W trakcie realizacji są jeszcze cztery zadania na E65. Najbliżej ukończenia jest kontrakt w obszarze LCS Nasielsk na modernizację szlaku Legionowo - Nowy Dwór Mazowiecki - Modlin - Nasielsk - Świercze. Jest on realizowany przez konsorcjum „Legionowo - Świercze”, w skład którego wchodzą Torpol (lider), Feroco, PNI, PKP Energetyka, PPM-T oraz PUT Intercor Zawiercie. Według szacunków PKP PLK na podstawie wystawionych faktur, inwestycja została już zrealizowana w 98 proc. W obszarze LCS Ciechanów wykonywane są dwa kontrakty. Pierwszy z nich obejmuje modernizacje stacji Gąsocin i Ciechanów oraz szlaku Świercze - Gąsocin i Gąsocin - Ciechanów. Obecnie jest on ukończony w 65 proc. i realizacja przebiega bez opóźnień. Wykonawcą kontraktu jest Konsorcjum „Polkor LCS Ciechanów” w składzie: Tchas spol. s.r.o., Tchas Polska, ZUEiK grupa ZUE SA, PNiUIK Kraków oraz Leonhard Weiss GmbH & Co. KG. Drugi kontrakt to modernizacje stacji Konopki i Mława oraz szlaków Ciechanów - Konopki i Konopki - Mława. Jest on zaawansowany jedynie w 2 proc. W przypadku tego kontraktu opóźnienie wynosi obecnie aż 8 miesięcy. (wnp.pl)

PGNiG otworzy podziemny magazyn gazu Strachocina 1Wiele państw europejskich inwestuje w systemy inteligentnego opomiarowania, aby do roku 2020 sprostać celom unijnej

polityki energetycznej. Według firmy doradczej Frost & Sullivan, największy wpływ na poziom ich wdrożenia mają kwestie regulacyjne w poszczególnych krajach. Zgodnie z trzecią dyrektywą energetyczną UE, rok 2020 to data, do kiedy rynek systemów opomiarowania w państwach członkowskich ma być w 80 proc. zdominowany przez rozwiązania inteligentne. Frost & Sullivan przewiduje 26-procentowy wzrost rynku w Europie, z Wielką Brytanią na czele, jako krajem posiadającym najwyższy potencjał. Rząd brytyjski ogłosił plan zainstalowania 53 mln inteligentnych liczników energii elektrycznej i gazu do roku 2019.

Francja także wprowadziła regulacje, których celem jest obowiązek zainstalowania inteligentnych urządzeń pomiarowych do 2016 roku przez wszystkich odbiorców energii elektrycznej. Spośród innych krajów, Szwecja już w 2010 roku osiągnęła 100-procentową penetrację rynku pomiarowego przez urządzenia inteligentne. We Włoszech realizacja wytycznych jest już prawie zakończona, z liczbą 33,5 mln inteligentnych liczników zainstalowanych do roku 2010. Trzy wiodące kraje w Europie to wspomniane już Wielka Brytania i Francja, a także Hiszpania. W tych państwach w ciągu najbliższych 2 - 3 lat spodziewany jest dynamiczny wzrost liczby instalowanych inteligentnych urządzeń pomiarowych.

Kraje Europy Środkowej i Wschodniej (Central Eastern Europe - CEE) pozostają wciąż w tyle, jeżeli chodzi o wdrażanie systemów inteligentnego oprogramowania. Co prawda, prowadzone są pewne badania i projekty pilotażowe, ale liczba zainstalowanych punktów pomiarowych jest wciąż bardzo niska.

Do tej pory zainstalowano zaledwie ok.

100 tys. sztuk inteligentnych instalacji pomiarowych. - W regionie CEE najbardziej zaawansowana jest Estonia, w której inteligentne liczniki zainstalowane są u 2 proc. użytkowników końcowych. Z pozostałych krajów tego regionu obok Estonii zaledwie kilka państw (Czechy, Polska i Słowacja) pracuje nad podstawowymi przepisami w celu sprostania wytycznym UE - tłumaczą analitycy Frost

NEWSY

Boeing, Embraer chcą produkować biopaliwa lotnicze z trzciny cukrowej & Sullivan. - W Polsce pierwsze kroki w kierunku wprowadzenia inteligentnego opomiarowania zrobiła firma Energa Operator. Do końca 2011 r. planowane jest zainstalowanie łącznie 100 tys. liczników typu smart w Kaliszu, Drawsku Pomorskim i na Helu. Hel dodatkowo został wybrany przez Energę jako lokalizacja pierwszego w Polsce pilotażowego projektu sieci inteligentnej, która będzie obejmowała automatyczne sterowanie siecią, generacje rozproszoną i wykorzystanie pojazdów elektrycznych jako sposobu magazynowania energii elektrycznej. W tym wypadku inteligentne opomiarowanie dostarczy informacji niezbędnych do realizacji tego projektu - dodaje Tomasz Kamiński, analityk z warszawskiego biura Frost & Sullivan.

W niektórych krajach brak jest nie tylko regulacji prawnych, ale także woli politycznej. Węgry dopiero planują rozpocząć realizację projektów pilotażowych w zakresie inteligentnych systemów pomiarowych w 2011 roku. - Zielone światło od sfer rządowych jest kwestią kluczową dla regionu. Bez tego uczestnikom byłoby niezwykle trudno wykorzystać szanse rynkowe i uniknąć płacenia umownych kar za niedotrzymanie terminu nałożonego przez UE - stwierdzają analitycy Frost & Sullivan. Należy dodać, że konkurencja na europejskim rynku systemów inteligentnego opomiarowania jest duża, a wzrośnie jeszcze bardziej wraz z pojawieniem się nowych graczy z Chin i innych krajów azjatyckich. Funkcjonowanie i wydajność inteligentnych systemów pomiarowych zależy od architektury sieci i protokołów. Brak standaryzacji protokołów komunikacyjnych prowadzi do powstania problemów w sferze interoperacyjności. (wnp.pl)

Boeing, Embraer oraz Inter-American Development Bank (IDB) ogłosiły, iż wspólnie sfinansują analizę możliwości długoterminowej produkcji biopaliwa z brazylijskiej trzciny cukrowej do silników odrzutowych. Te badania ocenią rynkowe oraz środowiskowe uwarunkowania związane z wykorzystywaniem biopaliw lotniczych produkowanych przez firmę Amyris. World Wildlife Fund (WWF) będzie niezależnym recenzentem i doradcą w tym projekcie. - Rozwijające się technologie biopaliw lotniczych mogą znacznie zredukować emisję gazów cieplarnianych, czego dowodem jest np. etanol produkowany w Brazylii z trzciny cukrowej. Badanie to sprawdzi możliwość produkcji na skalę przemysłową biopaliw lotniczych z trzciny cukrowej - powiedział Arnaldo Vieira de Carvalho, lider IDB Sustainable Aviation Biofuels Initiative. W czerwcu br. IDB ogłosiło grant na współpracę regionalną, której celem będzie pomoc publicznym i prywatnym instytucjom w rozwoju trwałego przemysłu biopaliw lotniczych. Badanie Amyris jest pierwszą inicjatywą finansowaną z tego grantu.

Badania będą prowadzone przez ICONE, brazylijską instytucję badawczą o dużym doświadczeniu w zakresie analiz sektora rolniczego i biopaliw, a następnie niezależnie weryfikowane przez WWF. Zakończenie badania jest planowane na początek 2012 roku. Obejmie ono analizę emisji gazów w całym cyklu produkcji i wykorzystania biopaliw lotniczych, w tym również wpływ czynników pośrednich, takich jak zmiana zagospo-

darowania ziemi uprawnej. Dodatkowo, w ramach badania, oceniona zostanie zgodność biopaliw lotniczych produkowanych z trzciny cukrowej z najważniejszymi standardami, takimi jak Bonsucro, Roundtable on Sustainable Biofuels czy IDB Biofuel Scorecard. - Wspólnie prowadzone badania dotyczące biopaliwa lotniczego produkowanego z trzciny cukrowej ma ogromne znaczenie dla zróżnicowania źródeł dostaw paliwa w przemyśle lotniczym. W związku z tym że biopaliwa lotnicze zostały zatwierdzone do użytku w lotnictwie cywilnym, koniecznym staje się zrozumienie i zapewnienie źródeł zaopatrzenia wchodzących w skład regionalnego łańcucha dostaw - ocenia Billy Glover, wiceprezes firmy Boeing ds. środowiska i lotnictwa.

ASTM International stworzyło grupę zadaniową w celu ustalenia specyfikacji odnawialnych paliw lotniczych powstających w wyniku bezpośredniej zamiany cukrów w węglowodór, czyli w technologii opracowanej przez firmę Amyris.

- Naszym celem jest nie tylko osiągnięcie odpowiedniej specyfikacji paliwa do silników odrzutowych, ale również zapewnienie aby produkcja odbywała się zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Nasza planeta nie czerpie korzyści z paliwa, które tylko zastępuje obecne paliwa kopalne. To badanie pozwoli nam zastąpić paliwa kopalne odnawialnymi paliwami lotniczymi, o lepszych parametrach technicznych i lepiej spełniających kryteria zrównoważonego rozwoju - zapewnia John Melo, prezes zarządu Amyris. (wnp.pl)

| 5

NEWSY

Wodowanie w stoczni Remontowa Shipbuilding S.A. w Gdańsku W stoczni Remontowa Shipbuilding S.A. w Gdańsku (w dawnej Stoczni Północnej) odbyło się w środę wodowanie pierwszego z serii, wielozadaniowego statku „Lewek Andes” budowanego dla firmy z Singapuru. Jednostka o wartości ok. 30 mln euro ma być przekazana armatorowi w I kw. 2012r. Jest to pierwszy z dwóch wielozadaniowych statków offshore PSV (Platform Supply Vessel - zaopatrzeniowiec górnictwa morskiego), przeznaczonych dla armatora Ezra Holding z Singapuru. Jak poinformowała w komunikacie Remontowa Shipbuilding S.A., statek będzie przeznaczony do zaopatrywania platform w materiały i paliwo, holowania ich i zwalczania pożarów na morzu. Ma długość 88 m, szerokość - 18,8 m i zanurzenie - do 6,5

m. Jednostka będzie miała napęd „hybrydowy”; będzie wyposażona w dwa silniki główne o mocy 2 MW każdy i zespoły prądotwórcze. Projekt statku opracowało biuro MMC Ship Design & Marine Consulting Ltd. w Gdyni. W latach 2003-2010 w stoczni zbudowane zostały 23 wielozadaniowe statki offshore, przeznaczone do obsługi platform, wydobywających z podmorskich złóż ropę i gaz. Odbiorcami byli armatorzy z Włoch i USA. Członek Zarządu Stoczni Remontowej Shipbuilding SA, Jan Paszkowski poinformował PAP, że obecnie w stoczni budowanych jest 15 jednostek: 8 promów dla Norwegów, 6 jednostek offshore dla armatorów z Dalekiego Wschodu i USA oraz jeden statek dla armatora z Polski. Dodał, że stocznia ma pełen portfel zamówień do połowy 2013 roku. Zakład ma podpisane kontrakty z armatorami z Dalekiego Wschodu, USA i Skandynawii. Podkreślił, że „stocznia przekazuje jednostki całkowicie wyposażone”.

Stocznia Remontowa Shipbuilding SA (dawna Stocznia Północna S.A.) zajmująca się budową oraz remontem statków i okrętów, należy do grupy kapitałowej, Grupa Remontowa S.A. skupionej wokół Gdańskiej Stoczni Remontowej S.A. Tworzy ją prawie 30 firm; ponadto należą do niej m.in. Fabryka Mebli Okrętowych Famos w Starogardzie Gdańskim

i Fabryka Urządzeń Okrętowych Rumia.

Zatrudnionych jest ok. 6 tys. osób. Roczna wartość sprzedaży produktów (nowe statki) i usług (remonty i przebudowy) Grupy Remontowa SA wynosi 150-200 mln euro.

(PAP)

Tauron i ArcelorMittal podpisały umowę na 2 mld zł Elektrociepłownia Nowa z Grupy Tauron i ArcelorMittal Poland podpisały 25 lipca umowę na dostawę i odbiór mediów energetycznych, paliw gazowych i pozostałych produktów. Wolumen obrotu finansowego pomiędzy firmami w ciągu 5 lat to kwota oscylująca wokół 2 mld zł. - Podpisana umowa pomiędzy ArcelorMittal Poland i EC Nowa z Grupy Tauron otwiera nowy etap współpracy pomiędzy nami. Dotychczas ArcelorMittal Poland był jednym z naszych kluczowych klientów, a dzięki podpisaniu umowy staje się również partnerem biznesowym Grupy Tauron. Proponowane rozwiązania i opracowane nowe zasady współpracy, wpisujące się w strategię korporacyjną Grupy Tauron, pozwalają na umocnienie pozycji obydwu firm i

Jak kolej radzi sobie z przygotowaniami do Euro 2012 W styczniu 2008 r. PKP Polskie Linie Kolejowe zgłosiły do realizacji prawie 40 projektów modernizacji infrastruktury kolejowej związanej bezpośrednio z organizacją mistrzostw Europy w Piłce Nożnej w 2012 r. Pomimo niepochlebnych informacji pojawiających się na temat tego, jak realizowane są te inwestycje, kolejarze uspokajają. - Zdążymy na Euro - zapewniają przedstawiciele PKP PLK. „Rynek Kolejowy” prezentuje najświeższe dane dotyczące realizacji kolejowych planów (związanych jedynie z infrastrukturą torową) na mistrzostwa.

6 |

Trzy lata temu zarządca infrastruktury wybrał z zakresu dużych projektów zadania inwestycyjne możliwe do zrealizowania najpóźniej do maja 2012 r., z myślą o przewozach kibiców podczas Euro. Zwrócono uwagę na to, aby były to przedsięwzięcia dotyczące zarówno głównych korytarzy transportowych pomiędzy krajami Unii Europejskiej a Ukrainą, jak i połączeń pomiędzy miastami będącymi gospodarzami rozgrywek w Polsce. 980 km linii kolejowych - tyle obejmują wspomniane „piłkarskie” inwestycje. Według stanu

NEWSY

otwierają drogę do kolejnych wspólnych projektów - mówi Joanna Schmid, wiceprezes zarządu ds. strategii i rozwoju Tauron Polska Energia. - Jako lider na polskim rynku stali dbamy o umacnianie współpracy w kluczowym dla nas obszarze dostaw energii. Cieszymy się, że kontrakt, który dziś zawieramy z Elektrociepłownią EC Nowa z Grupy Tauron, pozwoli nam rozwinąć dotychczas prowadzone działania i zapewni stabilną pracę naszych zakładów – powiedział Surojit Ghosh, dyrektor finansowy i członek zarządu ArcelorMittal Poland. Jednym z ważnych elementów kontraktu jest określenie zakresu inwestycji realizowanych przez Elektrociepłownię EC Nowa w celu zapewnienia potrzeb strategicznego partnera, jakim jest ArcelorMittal Poland oraz określenie warunków osiągnięcia zwrotu z tych inwestycji w wynina koniec kwietnia, 26 zadań zostało zrealizowanych (oznacza to, że obecnie w przypadku 60,5 proc. realizowanych projektów osiągnięto zakładane efekty eksploatacyjne). Kolejne 12 zadań jest obecnie realizowanych przy znacznym zaawansowaniu robót. 7 z nich kończy się w 2011 r., 5 - w maju 2012 r. 3 zadania znajdują się w fazie przygotowania. Projekty realizowane z myślą o Euro 2012 podzielono na trzy grupy. Pierwszą z nich są przedsięwzięcia kluczowe, m.in. inwestycje na linii E65, E59 Wrocław granica województwa dolnośląskiego, budowa linii na Okęcie oraz modernizacja przystanku osobowego Warszawa Stadion. Druga grupa to projekty ważne.

To m.in. przedsięwzięcia realizowane na E30 i E20 oraz stacja Warszawa Wschod-

ku realizacji umowy. Elektrociepłownia przygotowuje się do budowy turbogeneratora upustowo-kondensacyjnego o mocy 50 MW, mającego zastąpić dwa eksploatowane obecnie turbogeneratory o mocy 25 MW każdy. Inwestycja ma na celu zapewnienie dostaw energii elektrycznej i ciepła technologicznego do ArcelorMittal Poland oraz ciepła grzewczego do PEC w Dąbrowie Górniczej przy jednoczesnej poprawie wskaźników techniczno-ekonomicznych wytwarzania. Zarządy Elektrociepłowni EC Nowa i ArcelorMittal Poland zobowiązały się do podjęcia rozmów na temat długoletniego kontraktu regulującego zasady współpracy, obejmującego okres minimum 15 lat. Zawarcie tego kontraktu planowane jest jeszcze w trakcie obowiązywania podpisanej obecnie umowy.

Metali „Dziedzice” S.A. z siedziba w Czechowicach-Dziedzicach. Resort skarbu wystawił na sprzedaż a Cena wywoławcza wystawionego na sprzedaż pakietu wynosiła ponad 1,7 mln zł, a wadium uprawniające do udziału w aukcji to ok.

175 tys. zł. Spółka zajmuje się produkcją wyrobów miedzianych, aluminium oraz innych metali nieżelaznych. Swoją działalność koncentruje też na odlewnictwie metali lekkich, miedzi oraz jej stopów.

Była to kolejna próba sprzedaży akcji Walcowni. Do czerwcowej aukcji, zorganizowanej przez resort skarbu, również nie zgłosili się chętni.kcje stanowiące ponad 8 proc. kapitału zakładowego spółki. (wnp.pl)

(wnp.pl)

Nie ma chętnych na Walcownię Metali „Dziedzice” Z powodu braku zgłoszeń nie odbyła się zorganizowana przez Ministerstwo Skarbu Państwa aukcja ws. zbycia pakietu akcji Skarbu Państwa w spółce Walcownia nia. Trzecia grupa została określona jako pozostałe - inwestycje prowadzone na linii z Warszawy do Łodzi, połączenie kolejowe z podkrakowskim lotniskiem Balice czy budowa przystanku osobowego Wrocław Stadion. W trakcie realizacji są jeszcze cztery zadania na E65. Najbliżej ukończenia jest kontrakt w obszarze LCS Nasielsk na modernizację szlaku Legionowo - Nowy Dwór Mazowiecki - Modlin - Nasielsk - Świercze. Jest on realizowany przez konsorcjum „Legionowo - Świercze”, w skład którego wchodzą Torpol (lider), Feroco, PNI, PKP Energetyka, PPM-T oraz PUT Intercor Zawiercie. Według szacunków PKP PLK na podstawie wystawionych faktur, inwestycja została już zrealizowana w 98 proc. W obszarze LCS Ciechanów wykonywane są dwa

kontrakty. Pierwszy z nich obejmuje modernizacje stacji Gąsocin i Ciechanów oraz szlaku Świercze - Gąsocin i Gąsocin - Ciechanów. Obecnie jest on ukończony w 65 proc. i realizacja przebiega bez opóźnień. Wykonawcą kontraktu jest Konsorcjum „Polkor LCS Ciechanów” w składzie: Tchas spol. s.r.o., Tchas Polska, ZUEiK grupa ZUE SA, PNiUIK Kraków oraz Leonhard Weiss GmbH & Co. KG. Drugi kontrakt to modernizacje stacji Konopki i Mława oraz szlaków Ciechanów - Konopki i Konopki - Mława. Jest on zaawansowany jedynie w 2 proc. W przypadku tego kontraktu opóźnienie wynosi obecnie aż 8 miesięcy.

Więcej informacji: rynek-kolejowy.pl

| 7

NEWSY

Europa Środkowo-Wschodnia wciąż w tyle z wdrażaniem inteligentnego oprogramowania Wiele państw europejskich inwestuje w systemy inteligentnego opomiarowania, aby do roku 2020 sprostać celom unijnej polityki energetycznej. Według firmy doradczej Frost & Sullivan, największy wpływ na poziom ich wdrożenia mają kwestie regulacyjne w poszczególnych krajach. Zgodnie z trzecią dyrektywą energetyczną UE, rok 2020 to data, do kiedy rynek systemów opomiarowania w państwach członkowskich ma być w 80 proc. zdominowany przez rozwiązania inteligentne. Frost & Sullivan przewiduje 26-procentowy wzrost rynku w Europie, z Wielką Brytanią na czele, jako krajem posiadającym najwyższy potencjał. Rząd brytyjski ogłosił plan zainstalowania 53 mln inteligentnych liczników energii elektrycznej i gazu do roku 2019.

Francja także wprowadziła regulacje, których celem jest obowiązek zainstalowania inteligentnych urządzeń pomiarowych do 2016 roku przez wszystkich odbiorców energii elektrycznej. Spośród innych krajów, Szwecja już w 2010 roku osiągnęła 100-procentową penetrację rynku pomiarowego przez urządzenia inteligentne. We Włoszech realizacja wytycznych jest już prawie zakończona, z liczbą 33,5 mln inteligentnych liczników zainstalowanych do roku 2010. Trzy wiodące kraje w Europie to wspomniane już Wielka Brytania i Francja, a także Hiszpania. W tych państwach w ciągu najbliższych 2 - 3 lat spodziewany jest dynamiczny wzrost liczby instalowanych inteligentnych urządzeń pomiarowych.

Kraje Europy Środkowej i Wschodniej (Central Eastern Europe - CEE) pozostają wciąż w tyle, jeżeli chodzi o wdrażanie systemów inteligentnego oprogramowania. Co prawda, prowadzone są pewne badania i projekty pilotażowe, ale liczba zainstalowanych punktów pomiarowych jest wciąż bardzo niska.

Do tej pory zainstalowano zaledwie ok.

100 tys. sztuk inteligentnych instalacji pomiarowych. - W regionie CEE najbardziej zaawansowana jest Estonia, w której inteligentne liczniki zainstalowane są

8 |

Chemoservis-Dwory rozważa udział w pięciu prywatyzacjach u 2 proc. użytkowników końcowych. Z pozostałych krajów tego regionu obok Estonii zaledwie kilka państw (Czechy, Polska i Słowacja) pracuje nad podstawowymi przepisami w celu sprostania wytycznym UE - tłumaczą analitycy Frost & Sullivan. - W Polsce pierwsze kroki w kierunku wprowadzenia inteligentnego opomiarowania zrobiła firma Energa Operator. Do końca 2011 r. planowane jest zainstalowanie łącznie 100 tys. liczników typu smart w Kaliszu, Drawsku Pomorskim i na Helu. Hel dodatkowo został wybrany przez Energę jako lokalizacja pierwszego w Polsce pilotażowego projektu sieci inteligentnej, która będzie obejmowała automatyczne sterowanie siecią, generacje rozproszoną i wykorzystanie pojazdów elektrycznych jako sposobu magazynowania energii elektrycznej. W tym wypadku inteligentne opomiarowanie dostarczy informacji niezbędnych do realizacji tego projektu - dodaje Tomasz Kamiński, analityk z warszawskiego biura Frost & Sullivan.

W niektórych krajach brak jest nie tylko regulacji prawnych, ale także woli politycznej. Węgry dopiero planują rozpocząć realizację projektów pilotażowych w zakresie inteligentnych systemów pomiarowych w 2011 roku. - Zielone światło od sfer rządowych jest kwestią kluczową dla regionu. Bez tego uczestnikom byłoby niezwykle trudno wykorzystać szanse rynkowe i uniknąć płacenia umownych kar za niedotrzymanie terminu nałożonego przez UE - stwierdzają analitycy Frost & Sullivan. Należy dodać, że konkurencja na europejskim rynku systemów inteligentnego opomiarowania jest duża, a wzrośnie jeszcze bardziej wraz z pojawieniem się nowych graczy z Chin i innych krajów azjatyckich. Funkcjonowanie i wydajność inteligentnych systemów pomiarowych zależy od architektury sieci i protokołów. Brak standaryzacji protokołów komunikacyjnych prowadzi do powstania problemów w sferze interoperacyjności. (wnp.pl)

Zastanawiamy się nad udziałem w kilku procesach prywatyzacyjnych. Przyglądamy się trzem firmom działającym w branży ciepłowniczej oraz jednej produkcyjnej i analizujemy możliwość złożenia wstępnych ofert - deklaruje w rozmowie z „Parkietem” Wojciech Mazur, prezes Chemoservisu-Dwory. Obecnie Chmoservis uczestniczy w prywatyzacji Azotów–Adipol. Jak mówi w dzienniku prezes Mazur, obecnie trwają analizy nad złożeniem wiążącej oferty, a co za tym idzie – ustaleniem ostatecznej ceny.

Termin złożenia oferty został przedłużony do 5 sierpnia. Wśród argumentów przemawiających za przejęciem Azotów-Adipol, prezes wymienia m.in. projekt budowy instalacji do produkcji kwasów tłuszczowych. Prezes Chemoservisu podkreśla, że firma koncentruje się na procesach prywatyzacyjnych. W kręgu zainteresowań obecnie nie ma podmiotów zagranicznych. - Przyglądamy się trzem firmom działającym w branży ciepłowniczej oraz jednej produkcyjnej i analizujemy możliwość złożenia wstępnych ofert - mówi w „Parkiecie”. Jak wyjaśnia w dzienniku, celem jest budowa tzw. trzeciej nogi w postaci produkcji i dystrybucji. Szczególnie interesująca dla firmy jest branża ciepłownicza, czego potwierdzeniem jest trwająca obecnie budowa dla Synthosu zespołu kogeneracyjnego do produkcji energii i ciepła.

(Parkiet)

NEWSY

Wspólna sieć Orange i T-Mobile.

Poprawi się zasięg Wspólna sieć to przede wszystkim korzyści dla klientów. - Powstanie spółki NetWorkS! to polepszenie zasięgu i jakości sieci oraz dostęp do najnowszych technologii - przekonuje Miroslav Rakowski, prezes PTC. - Razem będziemy zarządzać najlepszą i największą w Polsce infrastrukturą telefonii mobilnej - dodaje. Także zdaniem Macieja Wituckiego, prezesa Grupy TP, umowa to dla klientów lepszy komfort w korzystaniu telefonów, laptopów i tabletów. - To da nam przewagę konkurencyjną na coraz bardziej wymagającym i konsolidującym się rynku - mówi Witucki. Zdaniem Kulisiewicza podpisanie umowy nie powoduje jednak, że na rynku zrodzi się monopolista. - Wspólna będzie tylko infrastruktura, powstaje „techniczny operator radiowy”, a nie operator detaliczny.

Wyraźnie zaznaczają to też obie spółki w wydanym wspólnie komunikacie: „Każda ze stron pozostanie właścicielem swojej sieci oraz częstotliwości. Operatorzy nadal będą osobno walczyć o klientów pod dotychczasowymi markami”. Wdrożenie nowych rozwiązań będzie następować stopniowo do 2014 r., natomiast pierwsze jej efekty pojawią się już w pierwszej połowie 2012 r. Przez najbliższe miesiące toczyć się będą prace nad przygotowaniem planu dostosowania sieci operatorów oraz przetargi na nowy sprzęt. Umowa została zawarta na 15 lat z możliwością przedłużenia. Współpraca T-Mobile i Orange na polskim rynku nie jest niczym wyjątkowym. W kwietniu globalni właściciele sieci - Deutsche Telekom i France Telecom - ogłosili, że

od tej pory będą robić wspólnie zakupy sprzętu oraz m.in. telefonów. Dzięki temu zaoszczędzą nawet 1,3 mld euro rocznie. Wspólnie inwestować będą też w technologie przyszłości, m.in. w szeroko pojętą telemedycynę. Operatorzy współpracę rozpoczęli jednak przed dwoma laty, gdy podpisali umowę powołującą do życia w Wielkiej Brytanii spółkę Everything Everywhere obsługującą ponad 28 mln klientów, czyli 37 proc. brytyjskiego rynku komórkowego. (wyborcza.biz)

Eksperci: PKP Cargo na sukces za granicą musi poczekać Największy polski przewoźnik kolejowy - PKP Cargo - przez 10 lat istnienia przewiózł 1,5 mld ton towarów. Eksperci oceniają, że choć pozycji spółki w Polsce nic nie zagraża, to wiele lat upłynie, zanim PKP Cargo odniesie sukces za granicą.

Jak poinformował w poniedziałek przewoźnik, PKP Cargo przewiozło półtoramiliardową tonę ładunku. „Oznacza to, że w ciągu 10 lat swojej działalności PKP Cargo transportowało w zaokrągleniu około 150 mln ton towarów rocznie” poinformowała spółka, która istnieje od 2001 r. Ekspert rynku transportowego Adrian Furgalski zwrócił uwagę PAP, że PKP Cargo jest drugim pod względem wielkości przewoźnikiem kolejowym w Unii Europejskiej i przez 10 lat istnienia jego pozycja nie była zagrożona. „Przecieranie szlaków w Europie i zdobywanie mocnej pozycji na rynkach zagranicznych może jednak potrwać wiele lat” - uważa ekspert. „PKP Cargo za późno wzięło się za rozwijanie działalności za granicą” - ocenił Furgalski. Przypomniał, że przewoźnik realizuje samodzielne przewozy w Niemczech i na Słowacji. „Na razie jeden kontrakt, który PKP Cargo ma w Niemczech, to jest nic. Ale należy pamiętać, że kiedy inny przewoźnik CTL Logistics wchodził na polski rynek, też był niepozorny, a teraz jest ważnym graczem. Jest, więc ważne, by nie prężyć

muskułów, tylko systematycznie i metodycznie zdobywać kolejne zlecenia, co na tak wymagającym rynku jak niemiecki może być trudne” - dodał. Zdaniem analityka rynku transportowego Jakuba Majewskiego, w Polsce koleją przewozi się bardzo duże masy towarów. „Wynika to m.in. z tego, że polski przemysł potrzebuje dużych ilości surowców energetycznych, np. węgla, duże jest także zapotrzebowanie na inne surowce, na kruszywa. Na tym tle PKP Cargo, które ma największy udział w rynku jawi się, jako potężny gracz” - wyjaśnił. Dodał, że „na polskim rynku najważniejsza jest sama masa przewiezionych towarów, mniej istotny jest za to czas, czy jakość przewozu. „Jeśli przewoźnik wiezie kilka ton węgla, to nie musi go dostarczać na określoną godzinę - nie ważne, czy węgiel będzie przywieziony dzień wcześniej, czy dzień później - w elektrowni i tak rzuci się go na hałdę do późniejszego wykorzystania. W krajach +starej Unii+ rynki kolejowe są mniejsze, ale na pewno bardziej wyspecjalizowane. Tam koleją wozi się już bardziej wartościowe towary, ale o mniejszej masie - np. kontenery, samochody. Dlatego jakość i terminowość dostawy są nieporównanie bardziej istotne” - powiedział Majewski.

Ocenił, że jeśli PKP Cargo chce konkurować na zagranicznych rynkach musi się sporo nauczyć.

(PAP)

| 9

NEWSY

TARGI 05.09 - 08.09 2011

LOGISTYKA Międzynarodowe Targi Logistyczne Organizator: Kielce Fairground Zakładowa 1 25-672 Kielce www.targikielce.pl

06.09 - 08.09 2011

BALTEXPO 2011 Międzynarodowe Targi Morskie Organizator: Zarząd Targów Warszawskich S.A. ul. Puławska 12a 02-566 Warszawa www.baltexpo.com.pl

KE: ceny realne samochodów w UE spadły o 2,5 proc.

Ceny realne samochodów w Unii Europejskiej spadły od stycznia 2010 do stycznia 2011 r. o 2,5 proc. - wynika z opublikowanego we wtorek sprawozdania Komisji Europejskiej.

Ceny nominalne samochodów wzrosły w tym czasie o 0,3 proc, ale ponieważ inflacja wyniosła 2,8 proc., ceny realne spadły przeciętnie o 2,5 proc. Spadek cen realnych był szczególnie wyraźny na Słowacji (-17,4 proc.), w Bułgarii(-13,5 proc.) oraz w Słowenii (-11,6 proc.). W Polsce ceny nominalne spadły w tym czasie o 2,1 proc., ale ponieważ inflacja wyniosła 3,6 proc., spadek realny wyniósł -5,6. proc. Nadal utrzymują się mniejsze lub większe równice w cenach poszczególnych modeli w różnych państwach. Jeśli chodzi o najczęściej kupowane samochody, największe są różnice w cenie Fiata Grande Punto - najwyższa i najniższa cena różni się aż o 44,3 proc. Stosunkowo niewielka jest natomiast różnica cen BMW 320D - wynosi 8,7 proc. Z raportu wynika, że polskie ceny niektórych modeli w przeliczeniu na euro są najniższe w UE. Tak jest w przypadku Alfy Romeo 159 (20 521 euro) i Lancii Musa (13 893). Najwyższa jest natomiast w naszym kraju cena Audi A6 (41 914 euro). (PAP)

21.09 - 22.09 2011

Nafta i Gaz Międzynarodowe Targi NAFTA i GAZ Organizator: Zarząd Targów Warszawskich S.A. ul. Puławska 12a 02-566 Warszawa www.naftaigaz.com.pl

23.09 - 26.09 2011

AGRO SHOW 2011 Międzynarodowa Wystawa Rolnicza Organizator: Polish Chamber of Commerce for Agricultural Machines and Facilities 87-100 Toruń ul. Poznańska 118 www.agroshow.eu

10 |

Produkcja samochodów osobowych spadła o 5,7% w I poł 2011 r.

Produkcja samochodów osobowych spadła w I poł. 2011 r. o 5,7% r/r do 421 tys. sztuk, wynika z danych opublikowanych przez Główny Urząd Statystyczny (GUS). W I poł. tego roku roku produkcja pojazdów transportu publicznego wzrosła o 12,2% r/r i wyniosła 2.148 sztuk, podał też GUS. W tym samym czasie produkcja samochodów ciężarowych i ciągników drogowych do ciągnięcia naczep wzrosła o 13,7% r/r do 43.595 szt. W 2010 r. produkcja wagonów kolejowych wzrosła o 52,1% do1.876 szt., podał też GUS.

NEWSY Przeźroczyste telefony coraz bliżej

TARGI

Wielu z nas myślało kiedyś, jak by to było, gdyby nasze telefony nie były tak twarde i dopasowywały się częściowo do naszych kieszeni i upodobań. Mamy już przeźroczyste i giętkie ekrany, przewody i klawiatury.

Największym problemem było jednak stworzenie przejrzystej baterii. Dzięki badaniom naukowców z Uniwersytetu Stanford być może, w niedalekiej przyszłości, będziemy mieć możliwość korzystania z przeźroczystych telefonów. Przeważnie, przejrzyste elementy są po prostu bardzo cienkimi wersjami swoich widocznych wersji. Stosując tą samą technikę w produkcji baterii litowo-jonowych, otrzymalibyśmy akumulatory o bardzo małej pojemności energii. Zamiast tego, badacze stworzyli sieć elektrod zanurzonych w przeźroczystym elektrolitycznym żelu, a całość zamknięto w plastiku. Im więcej warstw umieścimy między elektrodami, tym większą pojemność ma nasz akumulator. Grubość linii sieci elektrod jest mniejsza od minimalnej rozdzielczości obrazu rejestrowane przez ludzkie oko. Dzięki temu nie dostrzegamy położenia elektrod, natomiast żel powoduje, że bateria jest elastyczna. Tak długo, gdy linie sieci są ułożone w tych sa-

13.10 - 15.10 2011

GASTRO-TECH Targi Wyposażenia dla Piekarstwa, Gastronomii i Przemysłu Przetwórczego

mych odległościach, przeźroczystość jest taka sama. W świetle widzialnym naukowcy uzyskali 62% przeźroczystości baterii.

Ogniwo jest również bardzo elastyczne. Co najciekawsze, koszt wyprodukowania jednej baterii jest porównywalny z klasycznym akumulatorem Li-Ion o tych samych wymiarach. Niestety, jedynym minusem przeźroczystych konstrukcji jest aktualnie uzyskana pojemność. Równa jest ona tylko połowie obecnych dziś na rynku ogniw, co w przybliżeniu odpowiada pojemności dawno już zapomnianych w telefonach akumulatorów niklowo-kadmowych. Większość laptopów i telefonów komórkowych używa akumulatorów litowo-jonowych, podczas gdy baterie niklowo-kadmowe znajdujemy w aparatach cyfrowych mających mniejsze zapotrzebowanie na energię. Należy jednak założyć, iż w niedługim czasie naukowcom uda się stworzyć przejrzyste baterie dorównujące pojemnością widzialnym akumulatorom. Badacze mówią, że postęp w rozwoju nowych materiałów jest w stanie zwiększyć pojemność nowych ogniw. Cały proces tworzenia może być zastosowany na skalę przemysłową, a popyt na takie telefony może być spory.

Obyśmy go tylko nie zgubili, bo raczej trudno go będzie dostrzec. Źródło: New Scientist

24.01 - 27.01 2012

BUMASZ Międzynarodowe Targi Maszyn Budowlanych, Pojazdów oraz Sprzętu Budowlanego

Organizator: Kielce Fairground Zakładowa 1 25-672 Kielce www.targikielce.pl

Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań www.bumasz.pl

22.11 - 25.11 2011

16.02 - 19.02 2012

POLEKO Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań poleko.mtp.pl

Polagra-PREMIERY Międzynarodowe Targi Mechanizacji Rolnictwa Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań www.polagra-premiery.pl

| 11

INWESTYCJE Dolnośląskie Siedziba wojewody: Wrocław Siedziba sejmiku: Wrocław Urząd Wojewódzki: Wrocław, Powstańców Warszawy 1 Wojewoda: Aleksander Skorupa Urząd Marszałkowski: Wrocław, J. Słowackiego 12/14 Marszałek: Rafał Jurkowlaniec Powierzchnia: 19 946,74 km² Ludność: 2 877 121 mieszk. (2010) Gęstość zaludnienia: 144,24 mieszk./km² Urbanizacja: 70,6% Tablica rejestracyjna: D TERYT: 02 Kod ISO: PL-DS Dolny Śląsk jest usytuowany w południowo-zachodniej części Polski i graniczy z Niemcami oraz Czechami. Najsilniej zurbanizowane województwo w całym kraju. Wiele działających podmiotów gospodarczych to firmy z kapitałem zagranicznym. Podstawą ekonomicznego rozwoju Dolnego Śląska są jego warunki naturalne oraz doskonałe skomunikowanie z Europą Zachodnią połączone z wysokim poziomem edukacji, obsługi administracyjnej oraz dbałości o promocję regionu. Dynamiczny rozwój województwa przyciąga ludzi młodych z innych regionów kraju. Silnie rozwinięty m.in. sektor elektromaszynowy, motoryzacyjny, usługi IT.

Atuty województwa: •

lokalizacja w paneuropejskim korytarzu transportowym, sąsiedztwo

Fontanna - Wałbrzych

• •

• •

• •

Czech i Niemiec, bliskość Pragi, Berlina i Warszawy, silnie rozwinięty przemysł elektromaszynowy, duży potencjał edukacyjny, naukowy i kulturalny (Wrocław - trzeci w Polsce ośrodek naukowo-akademicki), sprzyjająca lokalizacja województwa na głównych szlakach komunikacyjnych, dobrze rozwinięta infrastruktura transportowa (drogowa, kolejowa, wodna, lotnicza) i teleinformatyczna: dogodne połączenia drogowe: autostrada A4, drogi międzynarodowe E40, E36, E65 i E67, rozbudowany system linii kolejowych: międzynarodowe linie kolejowe: E30 łącząca Niemcy z Ukrainą i E59 łącząca zespół portów

•

•

• •

Szczecin - Świnoujście z krajami południa Europy, Wrocław - największy w Polsce węzeł kolejowy obsługujący ruch osobowy i transport towarów, transportowo - tranzytowa odrzańska droga wodna łącząca Dolny Śląsk z bałtyckimi portami morskimi - Szczecin - Świnoujście oraz system śródlądowych dróg wodnych Europy, Międzynarodowy Port Lotniczy: połączenia zagraniczne z Frankfurtem, Monachium, Londynem, Kopenhagą, Mediolanem, Dublinem, Notthingam, Dortmundem, Shannon, Glasgow, Liverpool’em, Sztokholmem, Cork oraz Rzymem. wysoki poziom urbanizacji regionu, możliwości rozwoju turystyki i rekreacji.

Sektory wysokiej szansy: Motoryzacyjny: • • •

•

12 |

wykwalifikowana siła robocza wykwalifikowana kadra inSynierska 36 szkół wySszych w tym uczelnie techniczne o odpowiednim profilu.

Politechnika Wrocławska -jedna z najlepszych uczelni technicznych w Polsce najwięksi inwestorzy w sektorze, potencjalni kooperanci: Toyota, Volvo, Volkswagen, Bosch, GKN, Wabco, Ronal, Autoliv, Faurecia, Zakłady Samochodowe Jelcz S.A., AMM, TBMeca, Sanden, Daicel, NSK Steering System, Voss Automotive,

INWESTYCJE

•

•

Industrie Maurizio Peruzzo Comfort inwestorzy z sektora transportowego: Bombardier Transportation, Wagony Świdnica S.A. (Greenbrier Company S.A.) relatywnie niskie koszty pracy w stosunku do innych krajów regionu Środkowo – Wschodniej Europy

Zamek książąt głogowskich w Głogowie

Elektromaszynowy: •

• • •

•

sieć potencjalnych kooperantów lub poddostawców: ABB, General Electric, Alstom, Fabryka Aparatury Pomiarowej PAFAL S.A., FAREL, LEGMET, Archimedes S.A. W latach 90 XX wieku -Dolny Śląsk liderem w produkcji AGD Polar i Wrozamet -dwaj najwięksi producenci sprzętu gospodarstwa domowego strategiczni inwestorzy działający w sektorze: LG Electronics Whirpool -roczna produkcja: lodówek -1 mln szt., zmywarek -350 tys. szt., Fagor & MCC (właściciel marki Mastercook) Elektrolux -posiadający 3 fabryki w Polsce: Świdnica (fabryka kuchenek), śarów (fabryka zmywarek) i Siewierz (fabryka suszarek bębnowych)

High-Tech: •

wyspecjalizowane uczelnie techniczne i centra naukowe: Wrocław -największe centrum naukowo-aka-

•

•

• •

demickie w Polsce, 130 tys. studentów (kaSdego roku 21 tys. otrzymuje dyplom magistra) wysoki odsetek osób z wykształceniem wySszym: 7,1% ludności, 55% ludności posiada wykształcenie średnie i policealne potencjał wykwalifikowanej kadry znającej języki obce, 17% absolwentów kierunków informatycznych pochodzi z Wrocławia znaczna liczba firm IT: 1/3 rynku produkcji i usług IT w kraju inwestorzy działający juS w sektorze:

- Teta -realizująca projekty informatyczne w dziedzinie oprogramowania biznesowego - Capgemini NearShore Center -centrum rozwoju oprogramowania, - Winuel - MCI Management •

tradycje wynikające z wczesnych osiągnięć technicznych w sektorze: lata 80-te XX wieku pierwsze polskie komputery -firma Elwro

- LG, LG Electronics, Siemens ICM SDC -IT i telekomunikacja

Wrocław

| 13

ARTYKUŁYBudownictwo Cadolto Narzucili tempo

C

adolto to spółka z ponad stuletnią tradycją oraz międzynarodowy potentat w branży konstrukcji modułowych. W Polsce obecna od 10 lat, firma specjalizuje się w budowie szpitali, laboratoriów , w tym największych inwestycji tego typu na świecie. Łączna powierzchnia tylko dwóch projektów – mowa tu o Centre Hospitalier d’Argenteuil w Paryżu oraz Centrum Kardiologii w rosyjskim mieście Penza wynosi, bagatela, 80.000 m2. O lokalnej specyfice globalnego gracza dla „Businesspl” opowiada Remigiusz Cichocki, Przedstawiciel Generalny Cadolto na Polskę.

Historia w skrócie FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Cadolto Polska Sp. z o.o.

PREZES: Ferdynand Aptazy PRZEMYSŁ: Budownictwo modułowe dla medycyny ROK ZAŁOŻENIA: 2000

www.cadolto.com/pl

14 |

Historia Cadolto Polska rozpoczyna się dokładnie 10 lat temu. Polska jest wtedy świeżo upieczonym członkiem NATO, za kolejne 3 lata ma wstąpić do Unii Europejskiej. Przychodzi stabilność, bezpieczeństwo i perspektywy rozwoju – czego chcieć więcej? Kraj z dnia na dzień przyciąga więc globalnych inwestorów.

W gronie tym znajduje się również Cadolto Fertiggebaude, światowy lider w branży konstrukcji modułowych. Firma działa z głową, tj. zrazu ostrożnie. Pierwszych kilka lat poświęca na rozpoznanie rynku, walczy o pierwsze zamówienia, dociera do potencjalnych Klientów.

Wreszcie rusza pełną parą – dziś ma na koncie 9 zrealizowanych pokaźnych inwestycji modułowych. Prężnie działa biuro handlowe firmy, samo serce polskiej filii Cadolto otwarte w 2006 roku we Wrocławiu, które specjalizuje się w obsłudze i pozyskiwaniu rodzimych kontrahentów. Samo zaplecze techniczne spółki znajduje się w fabrykach Cadolto w Niemczech, które zatrudniają ok. 400 osób i działają nieprzerwanie od 1890 roku.

Dla służby zdrowia

– Specjalizujemy się głównie w budownictwie o profilu medycznym – mówi Remigiusz Cichocki. Wśród zrealizowanych projektów znaleźć można kluczowe dla polskiej służby zdrowia inwestycje. Należą do nich diagnostyka obrazowa Euromedic w Olsztynie, Regionalne Centrum Krwiodawstwa we Wrocławiu, nowo powstały oddział intensywnej terapii i blok operacyjny w Szpitalu im. Jurasza w Bydgoszczy, blok operacyjny w Szpitalu Regionalnym w Kołobrzegu, blok operacyjny, diagnostyka obrazowa, centralna sterylizacja w szpitalu Wojewódzkim w Opolu (realizacja w dwóch etapach) oraz Dzienne Ursynowskie Centrum Zabiegowe w Warszawie. Inwestycje tego kalibru nie mogą przejść bez echa, to zaś przyciąga kolejnych Klientów. – Każda nowa inwestycja Cadolto w Polsce jest małym wydarzeniem na rynku budowlanym.

Pamiętajmy, że technologia modułowa nie jest tutaj tak popularna jak u naszych zachodnich sąsiadów – przypomina Remigiusz Cichocki. Cadolto należy więc do pionierów na polskim rynku. Nie jest to jednak jedyny powód do dumy. – Nie bez znaczenia pozostaje dla nas to, że

tów, począwszy od konstrukcji ścian, a skończywszy na najmniejszej śrubce.

W zawrotnym tempie

budujemy nasze obiekty dla służby zdrowia. Coś takiego musi ucieszyć każdego przedsiębiorcę. Dzięki nam powstaje nowoczesna infrastruktura medyczna, to zaś zapewnia zbliżone do ideału warunki dla pacjentów i lekarzy – dodaje Remigiusz Cichocki.

Elastyczni i odważni

– Każdy Klient jest dla nas jednakowo ważny – zapewnia Remigiusz Cichocki.

Wzorowa obsługa Klienta zaczęła przynosić zamierzone skutki – z każdym rokiem powiększa się grono polskich kontrahentów. Jako gracz o globalnym zasięgu firma Codalto musi być elastyczna. Aby zaistnieć na wielu rynkach na raz, znać trzeba tamtejsze uwarunkowania oraz normy i przepisy prawne. Obecność na wielu rynkach lokalnych zmusza do szybkiego i sprawnego działania, równie ważna jest najwyższa jakość usług.

To z kolei oznacza szybką obsługę, precyzyjną kalkulację kosztów, umiejętność etapowania inwestycji oraz minimalizację uciążliwości w trakcie budowy. – Nie boimy się trudnych zadań. Staramy się w możliwie najbardziej profesjonalny sposób, odpowiedzialnie realizować zadania stawiane przez naszych Klientów – deklaruje Remigiusz Cichocki.

Klucz do sukcesu

W budownictwie modułowym Cadolto specjalizuje się od niemal 40 lat. Dziś to główna gałąź działalności spółki, a zarazem gwarancja jej rozwoju i dalszych sukcesów. – Czym różni się budownictwo modułowe od tradycyjnego? Z całą odpowiedzialnością mogę stwierdzić, że różnią się niemal wszystkim – pod-

kreśla Remigiusz Cichocki. Technologia modułowa pozwala na architektoniczną swobodę, Oznacza to, że Cadolto może wykonać obiekt modułowy posługując się niemal każdym rzutem obiektu, nawet zaprojektowanego w technologii tradycyjnej. Towarzyszy temu krótki czas realizacji inwestycji oraz ekonomiczne i elastyczne rozwiązania najwyższej jakości. Jest to wyjątkowy atut szczególnie przy budowie szpitali i laboratoriów. W tych właśnie dziedzinach nowości techniczne pojawiają się coraz częściej, stale też rosną architektoniczne wymogi funkcjonalne takich obiektów.

Z technologią za pan brat

Jak wykonuje się takie projekty? W technologii tradycyjnej jest plac budowy, materiały budowlane, prace uciążliwe dla otoczenia, ciągłe przestoje w pracy, utrudnienia dla szpitala, nierzetelni podwykonawcy, wykonawca domagający się o dodatkowe roboty i dodatkowy czas, przeciągające się koordynacje.

– My proponujemy przeniesienie placu budowy do naszych fabryk – zaznacza Remigiusz Cichocki. Technologia modułowa Cadolto zapewnia najwyższy na świecie stopień prefabrykacji budynku. Precyzyjne procedury produkcyjne oparte na sprawdzonych i ustandaryzowanych procesach tworzą stabilne podstawy jakości, trwałości i długiego czasu eksploatacji budynku. 90% prac wykonywanych jest w nowoczesnych zakładach produkcyjnych, niezależnie od pogody, pod stałą kontrolą jakości, terminowo i efektywnie. Dopracowana logistyka materiałowa oraz poddawane surowej kontroli zaopatrzenie umożliwiają absolutną transparencję produk-

Oznacza to, że w momencie dostawy modułów na plac budowy, budynek po zestawieniu jest niemal gotowy. – Zapewniamy rekordowo krótkie terminy realizacji. Obiekt do 5000 m2 Cadolto wykonuje “pod klucz” w terminie 6 miesięcy. Ostatnio realizowany szpital w Paryżu o powierzchni 60 tys. m2, będzie składał się z około tysiąca modułów a jego wykonanie potrwa tylko trzy lata!

– podkreśla Remigiusz Cichocki. Moduły budynku, które opuszczają zakłady Cadolto, zawierają już kompletne wyposażenie obejmujące również osprzęt medyczny i laboratoryjny oraz urządzenia wyposażenia technicznego budynku a nawet wykładziny ceramiczne, zasłony i elewację. Dzięki takiemu systemowi koncentracji zakresów prac, transport elementów nawet na najdłuższych odcinkach jest ekonomiczny i ekologiczny.

Na placu budowy pozostaje już tylko ustawić i połączyć moduły, zaraz potem budynek jest gotowy do użytku. – Praca przy obiektach modułowych to czysta przyjemność. Decyzje podejmuje się tu szybko, nie traci się czasu na uzgadnianie zbędnych szczegółów, brak również jakichkolwiek problemów przy odbiorze inwestycji – dodaje Remigiusz Cichocki.

Wygodnie dla Klienta

Oprócz szpitali Cadolto wykonuje także zaawansowane technicznie pomieszczenia typu „clean room”, laboratoria.

Spółka realizuje projekty tego typu od 1996 roku. W tym czasie zebrała bogate doświadczenie w budowie obiektów wszystkich dziedzin badawczych: począwszy od branży medycznej, farmaceutycznej i elektronicznej, a skończywszy na mikromechanice, branży spożywczej i biotechnologii. – Standardy czystych pomieszczeń nie wynikają z technologii modułowej jako metody wykonania. Określone są w szczegóło-

| 15

wych normach oraz przepisach panujących w danym kraju, które mają swoje odzwierciedlenie w konkretnym projekcie budowlanym – wyjaśnia Remigiusz Cichocki. Na podstawie indywidualnej koncepcji architektonicznej projektanci Cadolto wykonują więc modułowy projekt warsztatowy, projekt taki uwzględnia już wyposażenie techniczne obiektu.

Następnie budynek jest produkowany w rekordowo szybkim czasie i montowany na miejscu. Gotowy budynek może stanowić optymalne rozwiązanie docelowe, budynek taki można również bez problemu przenosić lub demontować.

Światowy rekordzista

– Mamy wiele powodów do zadowolenia. Szpitale w Paryżu, w Niemczech, w Rosji, w Warszawie, we Wrocławiu, Opolu to tylko kilka wybranych przykładów naszych kompleksowych inwestycji – zaznacza Remigiusz Cichocki. Kompleks szpitalny Centre Hospitalier d’Argenteuil w Paryżu o powierzchni całkowitej 60.000 m2 jest jak dotąd największym na świecie obiektem realizowanym w konstrukcji modułowej. Jego realizację podzielono na trzy etapy, a prace potrwają do końca 2013 roku. Kondygnacja piwniczna i przyziemie zostaną wykonane metodą tradycyjną, natomiast 1, 2 i 3 piętro metodą modułową. Do budowy przewidziano zastosowanie około 1.000 modułów.

Inwestycje w Rosji

Inwestycje realizowane przez Cadolto w Rosji to aż 14 nowoczesnych ośrodków medycznych. Największy z nich to Centrum Kardiologii w mieście Penza, przekazane do użytku w grudniu 2007..

Kontrakt na wykonanie szpitali w Rosji to największy kontrakt w historii branży budownictwa modułowego. 14 obiektów o powierzchni ok. 20 tys. m2 każdy to wyzwanie tylko dla najlepszych. Dzięki najnowocześniejszemu wyposażeniu

16 |

medycznemu zagwarantowano tam wysokiej jakości opiekę kardiologiczną dla mieszkańców południowo-zachodniego regionu Rosji. jeden szpital składa się z około 300 modułów wyprodukowanych w zakładach Cadolto w Cadolzburgu i Krölpa oraz w zakładzie partnera Joint Venture w tureckim mieście Ankara. 8 gotowych obiektów wykonano w zaledwie trzy lata.

Inwestycje w Polsce

Z inwestycji realizowanych w Polsce na szczególną uwagę zasługuje kilka projektów. Regionalne Centrum Krwiodawstwa i Krwiolecznictwa we Wrocławiu, gdzie istniejącą tam zabudowę należało zintegrować w nową harmonijną całość, postawiono w zaledwie 4 dni. 48 modułów wyprodukowano, posadowiono i wykończono pod klucz w 4 miesiące. W roku 2008 wykonano na 4 kondygnacji w Szpitalu im. Jurasza w Bydgoszczy oddział intensywnej terapii dla dzieci. 2100 m2 obiektu było przedsięwzięciem niezmiernie trudnym. Różnica poziomów w przyległych budynkach, konieczność prowadzenia prac w funkcjonującym szpitalu to tylko niektóre wyzwania jakie mieliśmy podczas tej budowy. W Szpitalu Regionalnym w Kołobrzegu, postawiono 6 modułów, dzięki czemu uzyskano 4 sale operacyjne. Moduły podawane były ponad obiektem, w trudnych warunkach lokalizacji dźwigu. Wysokiej klasy blok wykonany został wraz z podstawowym wyposażeniem medycznym (kolumny oraz lampy operacyjne). Szpital Wojewódzki w Opolu to modelowy przykład etapowania inwestycji. 2006 rok to pierwszy etap, kiedy to wykonano 600 m2 budynku medycyny nuklearnej.

W 2009 roku obiekt został rozbudowany o kolejne kondygnacje, gdzie zlokalizowano 4 salowy blok operacyjny, centralną sterylizację, diagnostykę oraz endoskopię. 2010 rok to rozpoczęta w maju i zakończona na początku października budowa Dziennego Ursynowskiego Centrum Zabiegowego w Warszawie o pow. 1800 m2. 15 łóżek pobytowych, endoskopia, 2 sale operacyjne, sterylizacja to funkcje dobudowane do istniejącej przychodni. Wszystkie inwestycje w Polsce wykonane zostały terminowo, w ustalonej cenie, jakości, pod klucz.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

ARTYKUŁYBudownictwo Ergon Jak przetrwać kryzys i wygrać

O

największym od czasów „Krachu na Wall Street” kryzysie finansowym, który boleśnie uderzył globalną gospodarkę kilka lat temu, mówili wszyscy.

Media bombardowały nas doniesieniami o biliardach dolarów pompowanych w upadające sektory przemysłu, powstawały, tworzone z rozmachem pakiety stymulacyjne, miliony ludzi traciły pracę, kraje bankrutowały. Nadmuchiwana bez umiaru bańka spekulacyjna na amerykańskim rynku nieruchomości, nieodpowiedzialne działania Rezerwy Federalnej, źle zaprojektowane mechanizmy zarządzania finansami w bankach, wreszcie, cytując profesora Adamusa z Uniwersytetu Jagiellońskiego, „chciwość i strach”, doprowadziły do najpoważniejszej od 1929 roku zapaści globalnej gospodarki. Za błędy zachłannych muszą dziś płacić niewinni. Jedną z branż najbardziej dotkniętych skutkami kryzysu, jest branża budowlana. Wiele organizacji reprezentujących tę branżę decydowało się, w obliczu spadających drastycznie wskaźników ekonomicznych, na radykalne oszczędności, wymierzone przede wszystkim we własnych Pracowników. Niektórzy jednak, pomimo trudnych warunków na rynku, potrafili zabezpieczyć swoją pozycję konkurencyjną, zachować najwyższe standardy oferowanych produktów, a jednocześnie zagwarantować inwestycje ukierunkowane na rozwój kadry pracowniczej. Jednym ze wzorów do naśladowania w targanej kryzysem branży budowlanej, jest ERGON POLAND Sp. z o.o. - organizacja bogata doświadczeniem.

Historia firmy

Firma ERGON została założona w 1963 roku we flamandzkim mieście Lier, pomiędzy Antwerpią i Brukselą. Od momentu powstania organizacja nieustannie umacnia swoją pozycję, poszerza obszar oferowanych produktów i usług, realizuje kolejne projekty na terenie całej Europy. Efektem dynamicznego rozwoju spółki była decyzja o rozpoczęciu budowy nowego zakładu produkcyjnego w Mszczonowie niedaleko Warszawy, w roku 2000. Po zaledwie czterech latach bardzo dobrych wyników funkcjonowania fabryki, ERGON mógł z powodzeniem kontynuować politykę ekspansji, która zaowocowała otwarciem nowego, budowanego od podstaw, zakładu produkcyjnego w rumuńskim Ploeszti w 2006 roku. Dwa lata wcześniej grupę zakładów ERGON w Europie przejął wiodący na świecie producent materiałów budowlanych – irlandzki koncern CRH, dzięki czemu bogate zaplecze technologiczne i rozbudowany „know – how” uległy znacznemu wzbogaceniu. W chwili obecnej, ERGON POLAND Sp. z o.o. jest wiodącym europejskim producentem prefabrykowanych komponentów budowlanych z ekologicznego, sprężonego betonu, wykorzystywanych w zastosowaniach zarówno strukturalnych jak i architektonicznych, takich jak fundamenty, belki, stropy, ściany oraz wykładziny, wykończenia i inne akcesoria.

Spółka nie ogranicza się jedynie do działań produkcyjnych, ale prowadzi także szeroką aktywność usługową, w zakresie czynności projektowych, transportowych i montażowych. Dzięki stale poszerzanej ofercie asortymentowej i w pełni

indywidualnemu podejściu do każdego zamówienia, ERGON POLAND Sp. z o.o., nawet w okolicznościach pokryzysowych może realizować kolejne, wymagające najwyższych standardów wykonania, projekty.

Kiedy branża zwalnia...

Przemysł budowlany i motoryzacyjny oraz sektor bankowy bez wątpienia najbardziej ucierpiały na spadku popytu,

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Ergon Poland Sp. z o.o.

DYREKTOR GENERALNY: Maciej Marciniak PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 2000 PRACOWNICY: ok 150 OBROTY: ok 100mln PLN

www.ergon-international.com

| 17

wstrzymaniu inwestycji i ogólnej zapaści gospodarczej. W czasie, kiedy wiele firm zmuszonych zostało do zaprzestania działalności, ERGON POLAND Sp. z o.o. nadal dynamicznie rozwija się i implementuje kolejne rozwiązania, mające na celu osiągnięcie najważniejszego celu spółki: pełnej satysfakcji Klienta. O przyczynach takiego stanu rzeczy mówi Pan Maciej Marciniak, Dyrektor Generalny firmy. Podkreśla on szczególnie wagę właściwego podejścia do drażliwego tematu oszczędności w borykającej się z kłopotami finansowymi branży. Podczas gdy większość przedsiębiorstw dokonuje cięć budżetowych przede wszystkim poprzez zmniejszanie zatrudnienia, ERGON POLAND Sp. z o.o. przyjął perspektywę odmienną: w klasyfikacji priorytetów firmy, pierwsze miejsce zajmuje rozwój najcenniejszego potencjału organizacji, jakim bez wątpienia są Pracownicy. „Załoga ERGONU jest bardzo młoda, nie tylko stażem z racji dość krótkiego działania firmy na rynku w Polsce, ale także wiekiem. Ma więc zapał do pracy i chęć do walki”, mówi Dyrektor Marciniak, zwracając jednocześnie uwagę, iż wysoki poziom efektywności Pracowników firmy nie byłby możliwy do utrzymania, bez prawidłowo implementowanej w organizacji polityki kadrowej.

Spółka zatrudnia w tym momencie około 150 osób, w tym prawie 20 inżynierów, odpowiedzialnych między innymi za prace projektowe. W związku z tym sprawą najwyższej wagi stało się zapewnienie Pracownikom pełnego bezpieczeństwa, także w wymiarze pozafinansowym. Dzięki przyjęciu odpowiedniej filozofii zarządzania firmą, Pracownicy ERGONU mogą całkowicie skupić się

18 |

na wykonywaniu obowiązków i rozwijaniu swoich umiejętności. Dyrektor Marciniak tak przedstawia, obowiązującą w organizacji, koncepcję podejścia do Pracowników: „Kluczem jest według mnie uczciwość: otwartość w rozmowach nawet na trudne tematy, dotrzymywanie słowa – można to określić szacunkiem dla człowieka. Musimy oszczędzać, obniżać koszty, ale ostatnim obszarem, w którym się to dzieje są zasoby ludzkie.” W ten sposób dochodzimy do sedna sprawy. ERGON POLAND Sp. z o.o. jest firmą, która potrafi odnosić sukcesy nawet w najbardziej kryzysowych okolicznościach, ponieważ charakteryzuje się niezwykle wysokim stopniem świadomości biznesowej, co w praktyce oznacza inne niż klasyczne pojmowanie wartości firmy, wykraczające daleko poza bilans zysków i strat. ERGON POLAND Sp. z o.o., jako firma nowoczesna i świadoma, doskonale rozumie kwestię budowy odpowiedniego wizerunku, właśnie jako istotną część składową budowy, współcześnie pojmowanej wartości przedsiębiorstwa. W wieku dwudziestym, przez budowę wizerunku rozumiano przede wszystkim adekwatne do możliwości firmy nakłady marketingowe i działania reklamowe. Współcześnie zdecydowanie ważniejsza jest aktywność podejmowana na rzecz ochrony środowiska naturalnego i wdrażanie Społecznej Odpowiedzialności Biznesu. ERGON POLAND Sp. z o.o. ma się czym pochwalić w tych obszarach: firma prowadzi niezwykle restrykcyjną, wewnętrzną politykę jakości, zgodną z teorią Lean Management, implementuje, stale doskonalone rozwiązania, mające na celu ograniczenie ilości odpadów i surowo podchodzi do kwe-

stii prawa w zakresie przepisów ochrony środowiska. Zresztą, samo wykorzystywanie sprężonego betonu jest dowodem troski, jaką firma darzy aspekt ekologiczny funkcjonowania przedsiębiorstwa – w wielu badaniach wykazywano, iż wyroby z betonu prefabrykowanego mogą być użytkowane przez ponad 100 lat. Jeśli zaś chodzi o SOB, firma ściśle współpracuje z miastem Mszczonów, gdzie ma swoją siedzibę, „w zakresie promocji sportu, a także akcji wspierania potrzebujących”, jak mówi Dyrektor Marciniak. Oczywiście istotnym czynnikiem pozwalającym osiągnąć sukces przedsiębiorstwu z branży budowlanej,

są trafne inwestycje w obszarze zaplecza technologicznego i „know – how”.

Wsparcie doświadczonych projektantów z Belgii oraz kadry zarządzającej irlandzkiego właściciela powodują, iż ERGON POLAND Sp. z o.o. może się szczycić jedną z najnowocześniejszych linii produkcyjnych w Europie, dzięki czemu możliwości wytwórcze organizacji są bardzo duże. Roczna zdolność produkcyjna liczy ponad 120 tysięcy metrów sześciennych betonu, fabryka w Mszczonowie potrafi wykonywać dźwigary o długości dochodzącej do 60 metrów, a najcięższy wytworzony do tej pory element miał masę aż 160 ton ! Tych kilka przykładów doskonale obrazuje znakomity potencjał spółki, która jest w stanie zrealizować każde zamówienie. Najważniejszym celem każdej organizacji jest zapewnienie pełnej satysfakcji Klienta. Nie inaczej jest w ERGONIE. Za-

chowanie najwyższych, międzynarodowych standardów jakości, szeroka i posiadająca szereg wariantów modyfikacyjnych oferta asortymentowa, specjalne opcje w zakresie czynności projektowych i wykonawczych, mające na celu, na przykład, znaczne zwiększenie tempa prowadzonych robót, profesjonalne procedury obsługi Klienta oraz działania posprzedażowe: te wszystkie czynniki oraz rozbudowana sieć przedstawicielstw handlowych reprezentowanych przez, doskonale przygotowanych do wykonywania swoich obowiązków handlowców gwarantują, iż każde realizowane przez firmę zamówienie z pewnością spełni nawet najbardziej surowe wymagania każdego Klienta. Najlepszą rekomendacją firmy ERGON POLAND Sp. z o.o. są zresztą zrealizowane już projekty. Wśród odbiorców spółki znajdują się tak renomowane firmy jak Whirlpool, Michelin, Gilette oraz IKEA. Działalność ERGONU została także odpowiednio doceniona przez branżowych ekspertów, czego wyrazem są liczne nagrody przyznane firmie. Pracownicy przedsiębiorstwa są szczególnie dumni z tytułu „Solidny Pracodawca Mazowsza 2008”, za doskonałe wskaźniki solidności zatrudnienia, obejmujące między innymi warunki pracy i terminowość wypłat. Jak podkreśla Dyrektor Marciniak, „zaprojektowaliśmy, dostarczyliśmy i zmontowaliśmy także sprężoną konstrukcję dla „Budowy Roku 2008” w kategorii „Budynki przemysłowe i obiekty magazynowe” oraz nagrodę Ministra Infrastruktury z 2009 roku za sprężone belki mostowe. Mając takie referencje, ERGON POLAND Sp. z o.o. może być pewniejsza o swój byt, nawet w warunkach bolesnej zapaści.

Podsumowanie

ERGON POLAND Sp. z o.o. swoją aktywnością udowadnia, że mimo niesprzyjającej koniunktury, można odnosić sukcesy. Jeśli tylko organizacja będzie konsekwentnie realizować swój plan rozwoju i pozostanie wierna filozofii zarządzania potencjałem ludzkim, możemy z całą pewnością spodziewać się dalszego umacniania się pozycji konkurencyjnej firmy, na wymagającym przecież rynku europejskim, czego osobiście gorąco ERGONOWI życzę.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 19

ARTYKUŁYBudownictwo Format Nie oddać przewagi

W

szyscy znamy tę historię na pamięć. Najpierw przyszło załamanie rynku kredytów hipotecznych, zaraz potem płynność straciły banki, wreszcie rykoszetem dostali budowlańcy.

A mimo to istnieją w Polsce firmy budowlane, których kryzys się nie ima. Jedna z nich to warszawski Format, który na przestrzeni ostatnich 20 lat zrealizował ponad 500 inwestycji w całej Europie. I ciągle im mało: teraz budują elektrownię atomową w Finlandii, zaraz potem ruszają podbijać Szwecję.

Kuźnia sukcesu

Historia spółki Format jak w soczewce skupia polską rzeczywistość doby transformacji. Jest w niej miejsce na gospodarczą zawieruchę i własnościowe przekształcenia; jest też na międzynarodowe uznanie i wielomilionowe kontrakty. Jednak od początku… Przełom lat 80-ych i 90-ych w Polsce to czas gwałtownych przemian. Państwo liberalizuje przepisy, tworzy się wolny rynek, pojawiają szanse na współpracę z zagranicą. Z okazji tej postanawia skorzystać Wojciech Mikulecki, założyciel spółki i jej obecny Prezes. Format Urządzenia i Montaże Przemysłowe Sp. z o.o. powstaje w lutym 1990 roku. – Jeszcze w tym samym roku otworzyliśmy Biuro Techniczne w Wiesbaden odpowiedzialne za należyty nadzór budów oraz skuteczną promocję na terenie Niemiec. To właśnie stamtąd pochodzą nasi najwięksi kontrahenci – uzupełnia Filip Górski, Dyrektor Zarządzający spółki. Wykonywane wówczas kontrakty obejmują izolację termiczną (ciepło- i zimnochronną), dźwiękochłonną oraz przeciwogniową. Format daje się też poznać jako specjalista w dziedzinie montażu ścian gipsowo-kartonowych i sufitów podwieszanych, fasad budynków oraz stali zbrojeniowej. Ponadto firma wykonuje roboty szalunkowe i betoniarskie oraz zabezpieczenia antykorozyjne. Ciężka praca to tylko krok na drodze do dalszej ekspansji. Nie mijają trzy lata, a Format wstępuje do grupy przedsiębiorczej Format-Lambda, skupiającej polski i niemiecki kapitał, w tym firmy takie jak: Format Baustahl- und KonstruktionsverarbeitungsGmbH oraz Lambda S.A. Jednak prawdziwy przełom przychodzi wraz z akcesją Polski do Unii Europejskiej.

Sztandarowe inwestycje

– Cieszymy się uznaniem w Niemczech i we Francji. Daliśmy się też poznać od jak najlepszej strony we Włoszech, Irlandii, Wielkiej Brytanii, Szwajcarii oraz krajach Beneluksu. W tym roku zrealizujemy pierwsze kontrakty w Szwecji. Jednak prawdziwym powodem do dumy jest dla nas inwestycja realizowana w Finlandii. Ten sztandarowy projekt to prace zbrojarskie wykonywane przy budowie elektrowni atomowej Olkiluoto 3 (Ol3), która jako pierwsza na świecie wykorzystuje reaktor III generacji. W szczytowym momencie prace te wykonywało ponad 300 naszych pracowników. – podkreśla Dyrektor Zarządzający spółki. O wyjąt-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Format Urządzenia i Montaże Przemysłowe Sp. z o.o.

PREZES: Wojciech Mikulecki PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1990 PRACOWNICY: 800 OBROTY: 100 mln PLN (Grupa)

www.format-lambda.pl

20 |

kowości projektu zadecydowało kilka czynników. Pierwszy z nich to międzynarodowy charakter projektu. W budowie elektrowni Olkiluoto 3 biorą udział przedstawiciele 61 krajów. Dokumenty, materiały oraz znaki informacyjne sporządzane są tam aż w sześciu językach.

Równie ważnym czynnikiem są surowe wymogi bezpieczeństwa panujące na budowie. Każdy z kontrahentów musi zadbać jednocześnie o bezpieczeństwo pracowników, środowiska oraz elektrowni. Każdy z kontrahentów ma się też czym pochwalić w tej dziedzinie.

Oto konkrety. Średni wskaźnik wypadkowości dla przemysłu budowlanego w Finlandii wynosi 73,1 wypadków na milion godzin pracy. W Olkiluoto wskaźnik ten zredukowano czterokrotnie. Firmy pracujące przy budowie elektrowni stale kontrolują oddziaływanie projektu na środowisko naturalne; zobowiązane są też wdrażać innowacyjne metody ochrony środowiska, w tym bezpiecznego składowania odpadów. Największe pole do popisu Format ma jednak w dziedzinie bezpieczeństwa elektrowni, za które odpowiadają wykonane przez firmę płaszcze ze zbrojonego betonu, 2 metry szerokości każdy. Ich konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymała skutki zarówno niekontrolowanej reakcji, jak i ewentualnego zagrożenia zewnętrznego, np. uderzenia dużego samolotu.

Docenieni w branży

Wartość numer jeden? –Zaufanie Klienta. Wiemy, jak je zdobyć i jak go nie zawieść. Nasze atuty to terminowa i profesjonalna realizacja zobowiązań oraz aktywna współpraca ze zleceniodawcami. Branża nas ceni. Gdy inni kontrahenci

zawodzą, my dalej robimy swoje. Nie raz i nie dwa przyszło nam też występować w roli strażaka – odpowiada Filip Górski.

– Nie jesteśmy gołosłowni. Przykłady? O tego typu interwencję poprosił nas inwestor elektrowni Boberg w Niemczech.

Kontrakt na prace izolacyjne, choć zlecony aż 26 podwykonawcom, nie doczekał się realizacji. W ciągu 70% zaplanowanego czasu wykonano zaledwie 20% prac.

Inwestorzy zwrócili się do nas z prośbą o rozwiązanie problemu. Opracowaliśmy nowy harmonogram i samodzielnie wykonaliśmy projekt. Trzeba było się spieszyć, a jednak daliśmy radę. Nasza 300-osobowa załoga nadrobiła opóźnienia i zrealizowała kontrakt w założonych pierwotnie terminach – dodaje.

Nic dodać, nic ująć. Fakty mówią same za siebie. Wśród Klientów spółki znajdziemy dziś tak uznane firmy jak: Ruhl GmbH, BAG, Wendt, Bouygues TP, Vinci Construction, Farrans, Gilbert Ash, Elliot, Lang O’Rourke.

Profesjonalizm i doświadczenie

Kadra to obok Klienta najważniejszy priorytet spółki oraz jeden z jej największych atutów. W zależności od sezonu firma zatrudnia od 500 do 1000 ludzi.

– Przywiązujemy dużą wagę do odpowiedniej selekcji pracowników. Każdy kandydat jest poddawany egzaminom teoretycznym i praktycznym. Pracowników dobieramy według surowych norm obowiązujących w firmie oraz stosownie do potrzeb na poszczególnych rynkach i budowach. Dodatkowo wszyscy zatrudnieni podlegają systemowi ocen okresowych – opisuje Dyrektor Zarządzający spółki. W ten sposób udało się stworzyć różnorodny i uzupełniający się zespół, w którym jest miejsce dla zaprawionych

| 21

jej rodzaj, plastyczność, średnicę oraz długość. Montaż zbrojenia wykonywać należy ściśle według rysunków roboczych. – Prowadzimy dwustopniową kontrolę wykonanych elementów zbrojenia przed ich zabetonowaniem. Mimo to w ciągu zaledwie kilku dni potrafimy rozpocząć prace nad nowym projektem, zapewniając pracownikom niezbędny sprzęt, wyposażenie BHP oraz zaplecze socjalne – uzupełnia Dyrektor Zarządzający spółki.

Prace zbrojarskie

za granicą specjalistów, doświadczonych szeregowych pracowników oraz młodych ludzi. Jak utrzymać tak liczny zespół w ryzach? Kluczem jest motywacja. Zachęcać do pracy można na wiele sposobów, nie tylko przez wysokie wynagrodzenie. Równie ważne są szkolenia i możliwość awansu. Format dba ponadto o bezpieczeństwo i higienę pracy (np. w Finlandii każdy pracownik przechodzi kilkanaście szkoleń BHP w ciągu roku), dogodne zakwaterowanie i transport pracowników. Zapewnia także przejazdy do kraju w czasie świąt, oferuje dodatkowe ubezpieczenie NWW pracowników, niezbędną pomoc językową oraz wsparcie w kontaktach z urzędami zagranicznymi.

Jakość pod kontrolą

Format oferuje pełen zakres usług bu-

dowlanych, zaczynając od szczegółowych realizacji, a kończąc na kompleksowych budowach uwzględniających ciesielkę szalunkową wraz z obsługą geodezyjną, zbrojarką (montaż stali zbrojeniowej) i betonowaniem. – Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w budownictwie i różnorodności wykonywanych zadań, możemy zapewnić szybkie działanie, oparte na sprawdzonej strukturze logistycznej, w każdym państwie Europy. Posiadamy certyfikat ISO 9001 oraz francuski certyfikat jakości AFCAB na roboty zbrojarskie – dodaje Filip Górski. Firma przechodzi regularnie audyty zewnętrzne i wewnętrzne; przeprowadzane są również kontrole na budowie. Kontrole te obejmują identyfikację planów, dostawę stali oraz zazbrojone elementy przed betonowaniem. Stal dostarczana na budowę powinna posiadać atest stwierdzający

Cele na przyszłość? – Koncentrujemy się na pracach zbrojarskich (opcjonalnie z robotami szalunkowymi i betoniarskimi). Dzięki ostatnio dokonanym inwestycjom poszerzyliśmy zakres usług o dostawy prefabrykowanych figur zbrojarskich – odpowiada Filip Górski. Prace zbrojarskie mają charakter wieloetapowy. Wszystko zaczyna się od łączenia prętów na placu budowy lub w strefie prefabrykacji. Potem przychodzi czas na roboty spawalnicze. Te wykonują tylko wykwalifikowani pracownicy, posiadający odpowiednie uprawnienia. Następnie umieszczamy zbrojenia w deskowaniu (montaż na stanowisku zbrojarskim i wkładanie gotowych elementów do deskowania) oraz montujemy przygotowane pręty na wykonanym szalunku.

Nie oddać przewagi

– Wzrost znaczenia prac zbrojarskich nie oznacza jednak, że rezygnujemy z konkurowania na rynku izolacji oraz montażu suchych tynków i sufitów podwieszanych. Czekamy jednak na koniunkturę w tej branży. Jeśli tylko to nastąpi, jesteśmy gotowi z dnia na dzień zwiększyć obroty także w tej dziedzinie. Pamiętajmy, że sytuacja na rynku budowlanym potrafi zmieniać się jak w kalejdoskopie – dodaje Dyrektor Zarządzający spółki. – Konkurencja nie zasypia gruszek w popiele.

Branża budowlana otrząsnęła się już po kryzysie finansowym, na rynek wchodzą nowi gracze z państw członkowskich Unii przyjętych w 2007 roku, nieźle namieszać mogą też agencje pośrednictwa pracy, zwłaszcza te o europejskim zasięgu. My jednak robimy swoje. W ciągu kilku ostatnich kilku lat wypracowaliśmy znaczną przewagę nad konkurencją i nie zamierzamy jej teraz roztrwonić.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

22 |

ARTYKUŁYBudownictwo Goldbeck Pokazali kierunek

FACT BOX

P

lanują, budują, zarządzają. W mgnieniu oka potrafią wznieść halę, szkołę, biurowiec, parking lub instalację słoneczną. Gwarantują przy tym konkurencyjną cenę oraz wysoką jakość wykonania. Stawiając na samowystarczalność i technologię modułową, biorą także odpowiedzialność za środowisko naturalne oraz promocję sportu. O kim mowa? Oto historia marki Goldbeck, która od ponad czterdziestu lat wyznacza trendy w branży budowlanej u naszych zachodnich sąsiadów. Są także obecni w Polsce – działają tu od blisko 15 lat.

Na krzywej wznoszącej PEŁNA NAZWA: Goldbeck Sp. z o.o.

PREZES: Piotr Brańka PRZEMYSŁ: budowa hal magazynowo-logistycznych, produkcyjnych i wielofunkcyjnych ROK ZAŁOŻENIA: 1997 PRACOWNICY: 40

www.goldbeck.de/pl

1 4

Betony montażowe

Montaż izolacji termicznych i przeciwwodnych, poszycia zewnętrznego elewacji

Wszystko zaczęło się jeszcze w 1969 r. od klasycznego budownictwa stalowego oraz marki Goldbeck Stahlbau KG. Przez kolejnych dziesięć lat firma zbierała niezbędne doświadczenie oraz budowała pozycję na rynku. Czas na prawdziwe przeobrażenia przyszedł, gdy spółka miała już wystarczająco silne fundamenty, na początku lat osiemdziesiątych.

Same konstrukcje stalowe – to dla prężnie rozwijającego się przedsiębiorstwa było zdecydowanie za mało. Tak narodził się pomysł budowania również z aluminium i „pod klucz” oraz przemysłowej prefabrykacji elementów konstrukcyjnych. Szefowie spółki wiedzieli jednak, że produkt „pod klucz” to nie wszystko.

Dobry produkt musiał też przyciągać Klienta oraz uwzględniać specyfikę regionalną. W tym celu firma rozbudowała sieć oddziałów w całych Niemczech oraz zmieniła nazwę na „Goldbeckbau

2 5

Montaż prefabrykowanych słupów

Roboty wykończeniowe

– budynki ze stali i aluminium”. Na efekty nie trzeba było długo czekać – kolejna dekada przyniosła rekordową dwucyfrową stopę wzrostu, notowaną regularnie przez kilka kolejnych lat. Wtedy też narodził się pomysł zarządzania nieruchomościami oraz aktualna do dziś dewiza firmy: „planowanie – budowanie – zarządzanie”. Wreszcie wisienka na torcie, czyli lata dwutysięczne, w których Goldbeck zaczął zdobywać rynki Europy Środkowej, Wielkiej Brytanii, Austrii i Szwajcarii oraz poszerzył ofertę o instalacje solarne, modernizację budynków oraz budowanie w ramach partnerstwa publiczno-prywatnego.

Filozofia przedsiębiorstwa

„Planowanie – budowanie – zarządzanie”. Warto już na wstępie wyjaśnić, co się za tymi pojęciami kryje. Kompleksowe przedsięwzięcie budowlane wyma-

3 6

Montaż prefabrykatów, słupów i elementów ściennych oraz konstrukcji dachu Finał

| 23

ga wszechstronnych kompetencji. Wybór gruntu, planowanie i rozbudowa obiektu, a także szczegółowy kosztorys – te oraz wiele innych usług zapewniają firmowi projektanci.

Już na etapie pierwszych przymiarek dbają oni o to, by przyszły budynek był trwały, ekonomiczny i szybki w realizacji. Gotowy projekt trafia następnie w ręce doświadczonych ekip budowlanych. Podkreślmy: Goldbeck wykorzystuje prefabrykowane elementy budowlane własnej produkcji.

Wszystkie elementy – od części betonowych, przez dźwigary stalowe i aluminiowe fasady, aż po elementy okien – cechują się dokładnie zdefiniowaną i powtarzalną jakością. Kolejne zalety tej technologii to krótki czas realizacji i, co za tym idzie, obniżone koszty montażu i tym samym lepsza rentowność przedsięwzięcia. Gdy budynek stoi już gotowy, do akcji wkracza dział zarządzania nieruchomościami. Dział ten odpowiedzialny jest za cały wachlarz usług, od konserwacji i usług porządkowych i dozorczych, aż po kompleksowe zarządzanie obiektem ze szczególnym uwzględnieniem jego wydajności energetycznej. – Nasze atuty to tempo realizacji, cena, jakość oraz własne biura projektowe zahartowane na ciężkim i wymagającym rynku

24 |

niemieckim. Na nich opieramy naszą wiarygodność. Dowody? Klienci do nas wracają. Dodajmy do tego takie nagrody, jak CEE Real Estate Commercial & Construction Services Company of the Year 2008 oraz Panattoni Europe Partner w Biznesie – Wykonawca Roku 2008 – podkreśla Piotr Brańka.

Goldbeck w Polsce

W 1969 r. spółka zaczynała działalność z zaledwie siedmioma osobami na pokładzie. Dziś roczny obrót grupy wynosi ponad miliard euro, a na sukces ten pracuje 2389 ludzi zatrudnionych w 37 oddziałach w Niemczech i innych krajach Europy. Zdobywając europejskie rynki, Goldbeck nie zapomniał i o Polsce – krajowe oddziały spółki znajdują się w Komornikach k. Poznania oraz w Krakowie. Pierwszy polski obiekt wybudowany przez spółkę, hala produkcyjna Helix Schuhfabrik, powstał jeszcze w 1997 r. w Lubsku. Na kolejne kontrakty nie trzeba było długo czekać – w tym samym roku Goldbeck podpisał lukratywną umowę z Isuzu Motors Poland w Tychach.

Dwa lata później tyska fabryka silników świętowała uroczyste otwarcie, a w gali uczestniczył sam Leszek Balcerowicz.

Prawdziwego tempa rozwój firmy nabrał jednak dopiero po 2000 r. Niebagatelne znaczenie miało tu wstąpienie Polski do Unii Europejskiej. Polski rynek otworzył się na inwestycje zagraniczne. Jak grzyby po deszczu zaczęły powstawać filie przedsiębiorstw o europejskim, a często i globalnym zasięgu. Rozkwit przeżyła zwłaszcza rodzima branża logistyczna.

Zapotrzebowanie na magazyny rosło w zawrotnym tempie. Goldbeck był na to przygotowany.

Więcej, dalej, szybciej, lepiej

Firma miała gotową technologię, przystosowaną specjalnie do realizacji obiektów halowych. Gobaplus – to jej nazwa – okazała się wkrótce prawdziwym strzałem w dziesiątkę. W systemie tym stosuje się lekką konstrukcję nośną; taką, która pozwala budować wydajne i bezpieczne obiekty wielkopowierzchniowe. Powstałą w ten sposób elastyczną i rozległą przestrzeń zleceniodawca zagospodarować może na wiele sposobów. Modułowa konstrukcja obiektów oraz prefabrykacja składających się na nie elementów gwarantują najwyższą jakość oraz atrakcyjną cenę obiektu , a także jego sprawny montaż. – Jako eksperci w budowie centrów logistycznych, znamy wymagania branżowe i staramy się dokładnie dopasować do nich nasze budynki. Budowaliśmy już dla branży maszynowej, motoryzacyjnej, chemicznej i spożywczej, a także tworzyw sztucznych, wyrobów włókienniczych oraz przetwórstwa metali. Gobaplus to jednak nie tylko magazyny i hale produkcyjne. Budowaliśmy także sklepy, centra handlowe oraz powierzchnie wystawiennicze. W naszej ofercie znajdziemy ponadto takie technologie, jak Gobaplan, Gobacar, Gobasport i Gobasolar – wymienia Piotr Brańka.

Nowe wyzwania

działek. Nasze wielopoziomowe parkingi są estetyczne, a przy tym nowoczesne.

Tworzone przez nas projekty z łatwością wtapiają się w miejski krajobraz oraz uwzględniają potrzeby zamawiającego; zarówno te praktyczne, jak i te wizerunkowe – uzupełnia Piotr Brańka.

Melodia przyszłości

Słońce to bezcenne, a do tego bezpłatne, źródło energii. Ten potencjał jest na wyciągnięcie ręki, trzeba jednak wiedzieć, jak go wykorzystać. Wśród tych, którzy mogą pochwalić się niezbędnym know-how jest także Goldbeck. Z myślą o produkcji czystej energii spółka opracowała innowacyjną technologię Gobasolar. Czy to budynek biurowy, hala przemysłowa, parking wielopoziomowy, czy też hala sportowa, spółka doskonale wie, jak wyposażyć je w nowoczesną instalację słoneczną. Firma gwarantuje wysokie bezpieczeństwo montażu i użytkowania baterii dachowych i wolno stojących; baterie te dopasowuje także do indywidualnych wymagań Klienta.

Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów Goldbeck certyfikuje budowane obiekty w standardach LEED lub BREEAM, które kwalifikują inwestycję jako przyjazną środowisku.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

Obiekty biurowe i parkingi wielopoziomowe

Jak wygląda perfekcyjny budynek biurowy? Na to pytanie istnieje tylko jedna odpowiedź: tak, jak zażyczy sobie tego klient. Tak, jak różnorodne są branże, przedsiębiorstwa i pracujący w nich ludzie, tak różnorodne są oczekiwania wobec nieruchomości. Goldbeck robi wszystko, by uwzględnić tę różnorodność, a służy mu do tego technologia Gobaplan. Technologia Gobacar pozwala z kolei na ekonomiczną i przyjazną dla użytkownika realizację projektów parkingów wielopoziomowych. Pozwala to rozwiązać problemy z parkingiem dla klinik, przedsiębiorstw, centrów handlowych, lotnisk, oraz instytucji użytku publicznego. Liczby mówią same za siebie. Jak dotąd spółka wybudowała ponad 450 obiektów na 150.000 miejsc postojowych – w Niemczech i w innych krajach europejskich. – W miastach zaczyna powoli brakować miejsc do parkowania. Goldbeck wie jednak, jak temu zaradzić. Potrafimy optymalnie wykorzystać przestrzeń nawet najmniejszych

| 25

ARTYKUŁYBudownictwo Inter-System Nowoczesne budownictwo

P

rzedsiębiorstwo Budowlane Inter-System pojawiło się na polskim rynku budowlanym 20 lat temu. Przemiany gospodarcze lat dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku w Polsce stworzyły dogodne warunki dla powstania obecnej spółki Inter-System. Zarządzana przez Marka Nowarę i Lecha Pińskiego firma dookreśliła cele swojej działalności po około trzech latach poszukiwań i eksperymentów. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w realizacji zamówień sektora instytucji publicznych, jednak nie w charakterze podwykonawcy, ale przede wszystkim zleceniodawcy realizującego zamówienia inwestora. Warto podkreślić, że Inter-System kieruje się ideą rozwoju opartego na bezpiecznym zwiększaniu udziału w polskim rynku budowlanym.

Prezes Zarządu Marek Nowara

Do klientów firmy zaliczają się samorządy, uczelnie, szpitale i inne placówki służby zdrowia, agencje rządowe, osoby fizyczne i prawne. Ok. 15 % koszyka zamówień stanowi realizacja projektów deweloperskich. Do tego należy dodać realizację remontów bądź przebudowy obiektów zabytkowych, budowy obiektów instytucji kulturalnych i oświatowych oraz inwestycje kubaturowe dla nowych obiektów, jak uczelnie wyższe, biurowce, instytuty naukowo-badawcze.

Przedsiębiorstwo Inter-System prowadzi inwestycje budowlane w sposób kompleksowy: od wykonania wstępnych pomiarów i projektu, przez wybudowanie obiektu aż do uzyskania pozwolenia na użytkowanie przez zleceniodawcę. Unikatowym wyróżnikiem firmy Inter-System Sp. z o. o. jest połączenie struktury organizacyjnej korporacji ze szczególnym zorientowaniem na relacje interpersonalne, z położeniem nacisku na to, aby żadna osoba pracująca w firmie nie była traktowana w sposób przedmiotowy. Dzięki doskonałej integracji między właścicielem, zarządem i pracownikami oraz wzajemnej interakcji między różnymi szczeblami struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa łatwiej jest wypracować wspólny sukces.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Przedsiębiorstwo Budowlane Inter-System Sp. z o.o.

PREZES ZARZĄDU: Marek Nowara PRZEMYSŁ: Budownictwo

Profesjonalna organizacja

ROK ZAŁOŻENIA: 1989

W dzisiejszych czasach budownictwo to nie tylko inżynieria budowlana, ale także, a może nawet przede wszystkim, logistyka. Jej istotne części to inżynieria finansowa i profesjonalna organizacja firmy, która poza tym charakteryzuje się dość wysokim stopniem mobilno-

PRACOWNICY: ok. 300

i system logistyczny

26 |

ści. Dzięki sprawnemu systemowi logistycznemu można prowadzić nawet 20 inwestycji budowlanych w tym samym czasie. To właśnie talentom organizacyjnym zespołu kierującego firmą należy zawdzięczać ciągły rozwój przedsiębiorstwa, które z małego przekształciło się w istniejące obecnie przedsiębiorstwo średniej wielkości. Liczba osób zatrudnionych nie zawsze jednak adekwatnie odzwierciedla politykę firmy i zasady, w oparciu o które ona działa. Na sukces przedsiębiorstwa Inter-System Sp. z o.

OBROTY: 110 mln PLN (2010)

www.inter-system.com.pl

o. pracuje obecnie ok. 300 osób, choć swego czasu firma zatrudniała aż 500 pracowników. Jak twierdzi Marek Nowara, Prezes Zarządu firmy, ważne jest, by firma miała odpowiednią zdolność reagowania i dostosowywania swoich działań do dynamicznie zmieniających się tendencji na rynku. Dlatego też nie chodzi o to, by utrzymywać duże zasoby ludzkie, lecz raczej, by zasoby ludzkie utrzymywane przez firmę zapewniały jej komfort działania. Tak więc na przykład w przypadku, gdy podwykonawca zawiedzie pokładane w nim oczekiwania, firma może dodatkowo na pewien czas zatrudnić nowych pracowników. Co istotne, Inter-System stosuje taką samą politykę w odniesieniu do posiadania załogi, jak i bazy sprzętowej. U podstaw tej polityki znajduje się założenie, że zarówno zasoby ludzkie, jak i sprzęt, będące do dyspozycji przedsiębiorstwa, powinny być w 100 % wykorzystane przez 12 miesięcy na rok.

Zaprojektuj – Wybuduj – Sfinansuj

Ostatnie pięć lat okazało się szczególnie korzystnym okresem w działalności firmy. Nowe doświadczenia, kontrakty, zatrudnienie ważnego personelu przyczyniły się do tego, że Inter-System oferuje coraz bardziej profesjonalne usługi, nie ograniczając się do samych robót budowlanych, lecz przede wszystkim stawiając na rozwój inżynierii finansowej. Bez wątpienia pomyślny rozwój przedsiębiorstwa uzależniony jest od umiejętności właściwego odczytywania wymagań klientów. Dziś to za mało, by firma tylko budowała – podkreśla prezes Nowara. Istotne jest przede wszystkim projektowanie i finansowanie projektu.

Maksymalne pakietyzowanie procesu

inwestycyjnego zapewnia system Zaprojektuj – Wybuduj – Sfinansuj, zgodnie z którym wykonawca zamówienia projektuje, buduje i oddaje obiekt oraz uzyskuje pozwolenie na jego wykonanie. System ten jest przyjazny dla inwestora, gdyż uwalnia go od ryzyka, jakie wiąże się z prowadzeniem inwestycji, skracając przy tym czas trwania tradycyjnego procesu inwestycyjnego średnio o połowę. Optymalizując koszty do minimum, pozwala na rozłożenie spłaty należności przez bank na okres 5-10 lat. Stwarzając optymalne warunki dla zamawiającego, jest nieco mniej komfortowy dla wykonawcy, działającego w zależności od utrzymywania się odpowiednich wskaźników finansowych, a także funduszy. Sposobów na pozyskiwanie tych ostatnich jest wiele: od funduszy komercyjnych w sektorze prywatnym po wierzytelności oraz rozwiązania z pogranicza PPP w sektorze samorządowym i instytucji publicznych.

Inter-System pomaga inwestorom w uzyskaniu środków na sfinansowanie swoich inwestycji. W systemie Zaprojektuj – Wybuduj – Sfinansuj zostały zrealizowane we Wrocławiu m. in.: budynek Starostwa Powiatowego, budynek Urzędu Miejskiego przy ul. Świdnickiej – Bogusławskiego, nowoczesny obiekt naukowo-badawczy Uniwersytetu Przyrodniczego – Centrum Nauk o Żywności i Żywieniu, a także budynek Żłobka.

W trosce o środowisko przyrodnicze

i społeczne

Przedsiębiorstwo Budowlane Inter-System Sp. z o. o. stara się wykazywać odpowiednią świadomość ekologiczną na wszystkich szczeblach swojej działalności, zdając sobie jednak sprawę z

| 27

tego, że nie można mieć wpływu na to, by każde rozwiązanie było absolutnie przyjazne środowisku. W roku 2006 firma nabyła posiadający ponad 70-letnią tradycję tartak w Bielawie i utworzyła Zakład Przemysłu Drzewnego Grupa Inter-System Sp. z o. o. Zakład dostarcza materiałów wysokiej jakości, spełniających obowiązujące standardy ekologiczne. Stosowanie systemu prefabrykacji drewnianych konstrukcji dachowych w konstrukcji wiązarów pozwala na obniżenie kosztów budowy o ok. 20-40 % w stosunku do konstrukcji klasycznych oraz zwiększa bezpieczeństwo i swobodę projektowania. Choć firma nie posiada własnej fundacji ani też nie prowadzi szczególnego rodzaju działalności pozabranżowej, reaguje jednak na bieżąco na rozmaite potrzeby społeczne: czy to związane z konkretnymi sytuacjami losowymi, czy choćby działaniami w obszarze służby zdrowia. W zależności od potrzeb i próśb obejmuje pomocą osoby prywatne bezpośrednio lub za pośrednictwem instytucji. Działając na

28 |

zasadzie potrzeby chwili, firma przeznacza sporą część środków z wypracowanego zysku, tj. dużo ponad 1 % podatku dochodowego, na sytuacje losowe.

Osiągnięte sukcesy i plany na przyszłość

Na przestrzeni zaledwie 20 lat swojej działalności przedsiębiorstwo Inter-System Sp. z o .o. otrzymało bardzo wiele wyróżnień i nagród. W tym roku zostało laureatem IV edycji Dolnośląskiej Nagrody Gospodarczej, przyznawanej przez Urząd Marszałkowski Województwa Dolnośląskiego dla przedsiębiorstw Dolnego Śląska wnoszących wkład w rozwój i promocję regionu oraz rozwój przedsiębiorczości i gospodarki w tym regionie. Jak zauważa Marek Nowara, najwięcej satysfakcji przynoszą te nagrody, które pojawiają się niespodziewanie, bez wiedzy i starań kierujących przedsiębiorstwem, ponieważ świadczą one o tym, że firma jest dostrzegana na rynku przez inne podmioty. W szczególności chodzi tutaj o rynek budowlany na

obszarze Dolnego Śląska, na którym w przeważającej mierze Inter-System Sp. z o. o. rozwija swoją działalność, przyczyniając się do stabilnego wzrostu gospodarczego w regionie, a także wpływając na organizację stanowisk pracy. Tworzenie nowych miejsc pracy odgrywa niewątpliwie ważną rolę społeczną. Niezwykle istotnym elementem rozwoju firmy pozostaje przy tym zdobywanie nowej wiedzy oraz wymiana idei i doświadczeń, jaką w sposób szczególnie twórczy umożliwiają uczelnie wyższe, z którymi firma współpracuje. Pozytywne doświadczenia na polskim rynku budowlanym wyznaczają przedsiębiorstwu perspektywy dalszego rozwoju.

Wprowadzanie nowych rozwiązań dla inwestorów, ułatwiających prowadzenie inwestycji, rozwijanie nowoczesnej inżynierii finansowej i doradztwa, aktywne uczestnictwo w projektach PPP, jak również pojawienie się na parkiecie papierów wartościowych – to tylko niektóre spośród priorytetów prężnie rozwijającej się firmy. Za niemniej istotny cel należy uznać rozszerzenie działalności spółki na inne regiony Polski, poza Dolnym Śląskiem. Polski rynek budowlany charakteryzuje bowiem bardzo duży potencjał ekonomiczny.  Napisane przez Annę Tomaszewską

ARTYKUŁYBudownictwo i Meblarstwo Kronospan Szczecinek Z szacunkiem dla natury

K

iedy na początku swojej drogi do prezydentury, Barack Obama przedstawiał, zakrojony na szeroką skalę plan wydobycia amerykańskiej gospodarki z odmętów trawiącego ją kryzysu finansowego, podkreślał szczególnie dwa elementy tego planu: głębsze, niż dotychczas, zaangażowanie państwa, jako podmiotu sterującego gospodarką kraju, oraz projekt jej pobudzenia, między innymi za pomocą szeregu zleceń rządowych zorientowanych wokół potężnych inwestycji proekologicznych. „Zielona polityka” Obamy, jako strategia wydatkowania publicznych pieniędzy, stała się, przynajmniej na papierze, najlepszą manifestacją dążeń społeczeństw krajów rozwiniętych i rozwijających się, prowadzących do przywrócenia równowagi ekologicznej na naszej planecie.

Budząca się powoli świadomość ekologiczna znajduje swój wyraz w wielu inicjatywach politycznych i społecznych, oraz w rosnącej sile „zielonych” organizacji pozarządowych, jednak przywrócenie tej harmonii zależy w największym stopniu od polityki dużych firm produkcyjnych, jako potencjalnie największych emitentów szkodliwych substancji do atmosfery. Zanim jednak ludzie zaczęli zdawać sobie sprawę z zagrożeń wynikających z nieumiarkowanej eksploatacji naturalnych bogactw i skali zanieczyszczeń przemysłowych, istniały już przedsiębiorstwa, które wśród swoich priorytetów umieszczały troskę o środowisko naturalne. I choć ścieżka do osiągnięcia perfekcji w tym zakresie może być kręta i najeżona przeszkodami, warto podejmować wyzwania i ponosić nakłady, a popełniając błędy, trzeba także umieć wyciągać z nich odpowiednie wnioski.

Zapraszamy do zapoznania się z działalnością Kronospan w Polsce – grupy przedsiębiorstw, które zawsze mając na uwadze ekologiczny aspekt działalności, potrafią takie wnioski wyciągać.

Prezentacja firmy

Historia Kronospan w Polsce zaczyna się w 1989 roku. Na fali przemian gospodarczo – ustrojowych po upadku komunizmu, jako efekt głębokiej transformacji istniejących wcześniej Zakładów Płyt Wiórowych w Szczecinku. Choć każde przedsiębiorstwo mogłoby być dumne z dwóch dekad działalności pod znakiem nieustannego wzrostu, Kronospan Szczecinek Sp. z o.o. jest czymś znacznie więcej. Przedsiębiorstwo to jest bowiem częścią potężnego holdingu Kronospan, działającego w siedemnastu krajach świata, zatrudniającego ponad dziesięć

tysięcy pracowników. I choć firma Kronospan powstała jako rodzinne przedsiębiorstwo już w 1897 roku w maleńkim austriackim miasteczku Lungötz w regionie salzburskim, 56 % obecnych dochodów ze sprzedaży produktów firmy jest efektem aktywnej działalności zakładów w Europie Środkowej i Wschodniej. Ponad stuletnie doświadczenie we wszystkich sferach zarządzania firmą, silne wsparcie innych, rozmieszczonych na kilku kontynentach, zakładów produkcyjnych Kronospan, idące w miliardy inwestycje służące modernizacji maszyn i specjalistycznych narzędzi, oraz osiągnięciu najwyższej jakości oferowanych produktów i usług, przy jednoczesnej trosce o dobro środowiska naturalnego i pomyślność lokalnej społeczności.

Wszystkie te czynniki doprowadziły do powstania największego na świecie producenta płyt MDF w wersji surowej i melaminowanej, oraz surowych i melaminowanych płyt wiórowych, paneli ściennych, a także lakierowanych płyt HDF, które to produkty, słynące z jakości wykonania, oryginalnego wzornictwa i wspaniałego stylu, budują, z roku na rok silniejszą, markę Kronospan. Wśród odbiorców firmy znajdują się przede wszystkim producenci mebli, a także przedsiębiorstwa działające w branży budowlanej i Klienci indywidualni na terenie całej Europy.

Misja i atuty

Przedstawiciele firmy nie ukrywają, że największą ambicją przedsiębiorstwa jest zajęcie pozycji globalnego lidera w zakresie efektywnego wytwarzania materiałów drewnopochodnych. Przywilej tytułowania się liderem w jakiejkolwiek dziedzinie oznacza jednak wielką od-

| 29

powiedzialność. Efektywna produkcja to nie tylko minimalizacja kosztów i zwiększanie przychodów ze sprzedaży, ale przede wszystkim umiejętność podejmowania trafnych i racjonalnych decyzji we wszystkich aspektach działalności organizacji. Kronospan w Polsce, w skład której wchodzą m.in. zakłady produkcyjne w Szczecinku, Poznaniu, Mielcu, Pustkowie i w Strzelcach Opolskich wydaje się być organizacją, której nie brakuje umiejętności, aby podjąć wyzwanie. Każda organizacja jest jednak tak silna, jak jej Pracownicy. Podstawowym wymogiem każdego Klienta Kronospan, jest najwyższa jakość zakupionego produktu, a osiągnięcie takiego stanu możliwe jest tylko dzięki najbardziej profesjonalnym i najlepiej wyszkolonym Pracownikom. Dzięki ciągle dopracowywanym procedurom i wewnętrznemu systemowi szkoleń, udało się Grupie stworzyć imponującą kadrę dwóch i pół tysiąca osób doskonale przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników, zarówno na szczeblu administracyjnym i zarządzającym, jak i na poziomie produkcyjnym.

Kolejnym atutem decydującym o sukcesie organizacji są trafne inwestycje, bezpośrednio powiązane z parkiem maszyn i zaawansowaniem technologicznym zakładów produkcyjnych. Skumulowana wartość dotychczasowych inwestycji Kronospan wynosi około 6 mld PLN, co lokuje Grupę na 13 pozycji listy największych inwestorów w Polsce (wg PAIZ – Polskiej Agencji Informacji i Inwestycji Zagranicznych). W ramach tak wielkich inwestycji Kronospan zrestrukturyzował posiadane zakłady produkcyjne i wybudował kolejne, wdrożył najnowsze standardy produkcji, zaimplementował nieobecny wcześniej w Polsce know – how, wreszcie zakupił najbardziej

30 |

technologicznie zaawansowane linie produkcyjne, maszyny i specjalistyczne urządzenia. Ciąg do produkcji płyty HDF zainstalowany w Szczecinku, czy linia technologiczna do produkcji papieru dekoracyjnego znajdująca się w poznańskiej fabryce stanowią wzór najnowocześniejszych urządzeń optymalizujących produkcję w sektorze, nie tylko w skali krajowej, ale także globalnej. Dzięki tak dużym możliwościom finansowym i umiejętnemu ich wykorzystaniu, Kronospan w Polsce charakteryzuje się niespotykanym w sektorze zakresem palety produktów oferowanych pod kilkoma markami, a także olbrzymią elastycznością w obszarze realizacji zarówno usług produkcyjnych, jak i poprodukcyjnych.

Dzięki konkurencyjności Kronospan jest utrzymywana na najwyższym poziomie, a to z kolei przekłada się realizację celu ostatecznego przedsiębiorstwa, czyli zapewnienie pełni satysfakcji Klienta, który może być pewny nie tylko najlepszej jakości zamawianego produktu, ale także jego trwałości, perfekcji wykonania w odniesieniu do indywidualnych potrzeb oraz konkurencyjnej ceny. Nie trzeba chyba dodawać, że na straży przestrzegania najlepszych standardów produkcyjnych stoją odpowiednie, posiadane przez firmę certyfikaty, w tym atesty higieniczne wszystkich grup produktów oferowanych przez przedsiębiorstwo, oraz Certyfikat ISO 9001:2000 w zakresie utrzymania systemu zarządzania jakością i od lat recertyfikowany dokument SGS w zakresie poprawnego korzystania z zasobów leśnych, w ramach uczestnictwa w programie Forest Stewardship Council.

Polityka ekologiczna i CSR

Kronospan od początku swego funkcjonowania w naszym kraju wprowadził za-

chodnie rozwiązania w zakresie polityki proekologicznej i działań CSR. Warto nadmienić, iż na początku lat dziewięćdziesiątych ekologiczny aspekt prowadzenia działalności gospodarczej był w Polsce zupełnie niedostrzegany przez zasadniczą większość przedsiębiorstw produkcyjnych, a termin Społeczna Odpowiedzialność Biznesu wręcz nikomu nieznany, poza wąską grupą specjalistów w środowisku przede wszystkim akademickim. Tymczasem Kronospan dobierał lokalizację swoich zakładów, począwszy od Szczecinka, przez Mielec, Pustków i Rudawę, aż po Strzelce Opolskie, zwracając szczególną uwagę na sytuację ekonomiczną poszczególnych regionów, starając się wybierać te tereny, które szczególnie dotknięte były wysokim poziomem bezrobocia. Wraz z zainwestowaniem kapitału w wymienionych powyżej miastach, zakłady Kronospan stały się jednym z najważniejszych miejsc zatrudnienia miejscowych Pracowników i istotnym filarem poprawy sytuacji regionu. Ale sama walka z bezrobociem nie wystarczy, aby działalność firmy nazwać społecznie odpowiedzialną. W związku z tym Kronospan podjął szereg działań, z powodzeniem kontynuowanych do dziś, mających na celu rozwój wspólnot lokalnych, oraz miast, w których znajdują się zakłady firmy.

Firma rozpoczęła od wdrożenia autorskich programów komunikacji społecznej, aby bezbłędnie zrozumieć potrzeby mieszkańców danego obszaru i doprowadzić do ich realizacji. Wyrazem tego jest wsparcie materialne i organizacyjne szeregu inicjatyw lokalnych w zakresie służby zdrowia, oświaty i kultury, zakup specjalistycznego sprzętu, jak ambulans, wóz strażacki, czy kardiomonitor i traktowanie ze specjalną atencją Pracowników firmy, którzy poza podsta-

wowym pakietem socjalnym otrzymują również wiele dodatkowych świadczeń, czego efektem jest wielokrotne zdobywanie przez Kronospan prestiżowego tytułu „Przedsiębiorstwo Fair Play”, a ostatnio tytułu Filaru Polskiej Gospodarki. Organizacja prowadzi także, zakrojoną na szeroką skalę, działalność charytatywną. Miarą wielkości firmy jest nie to, jakie sukcesy odnosi, ale jak postępuje w trudnych sytuacjach. Kronospan odpowiedzialnie podchodzi do wszelkich kwestii związanych z prowadzoną działalnością, szczególną uwagę zwracając na aspekty środowiskowe. Przekazywanie informacji środowiskowych dotyczących własnej działalności przemysłowej jest jedną z naczelnych zasad odpowiedzialnej polityki informacyjnej Kronospan. Firma, która w swoją filozofię działania wpisuje dialog wszystkich zainteresowanych stron, zaprasza do dyskusji ekspertów, respektuje opinie specjalistów, podkreślając jednocześnie swoje bezdyskusyjne zaangażowanie w ekologiczny wymiar działalności przedsiębiorstwa, zasługuje z pewnością na szacunek. Tym bardziej, że Kronospan

dokonał bardzo wiele w tym aspekcie na tle innych firm produkcyjnych. Sam udział we wspomnianym wcześniej programie Forest Stewardship Council narzuca firmie bardzo surowe zobowiązania w zakresie prowadzenia odpowiedzialnej polityki surowcowej, a do tego dodać należy gruntowną selekcję dostawców firmy i podpisywanie długoterminowych umów tylko z najlepszymi, także w wymiarze ekologicznym, a także coroczne, wielomilionowe inwestycje w zakresie prowadzenia działalności produkcyjnej przy zachowaniu najgłębszej troski o środowisko naturalne, wszak surowiec, z którego korzysta firma, formuje się przez dziesiątki lat... Jeśli firma Kronospan zachowa dotychczasowe bardzo wysokie standardy we wszystkich obszarach swojej działalności, a nawet konsekwentnie będzie je podwyższać i nie utraci bezcennej umiejętności prowadzenia dialogu i wyciągania słusznych wniosków, bez wątpienia czeka ją nadal wiele lat rozwoju, oby z pożytkiem dla wszystkich zainteresowanych.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 31

ARTYKUŁYBudownictwo Martifer Polska Ludzie ze stali

N

iektóre sektory przemysłu osiągają swój sukces dzięki rewolucyjnym pomysłom i zmianom, podczas gdy inne, tak jak przemysł stalowy, wymaga przemyślanego planu rozwoju, ciężkiej pracy, zaufanych pracowników i nieustannej ewolucji sprawdzonych technologii.

Te właśnie elementy leżą u podstaw potęgi marki Martifer Polska. Wyznawane przez firmę poglądy, oddanie pracy i doskonale przemyślana struktura firmy oddają z precyzją zaprojektowane konstrukcje, które produkują. Spółka Martifer Polska podąża śladem Martifer Group, która od lat odnosi już sukcesy na rynku iberyjskim.

Żadnych rewolu-

cji – stawiamy na ewolucję Martifer Polska Sp. z o. o. została założona osiem lat temu w roku 2003 jako część Martifer Group Dyrektor Generalny i odtąd datuje Miguel Borges się stopniowy rozwój firmy. Pierwszym kamieniem milowym w historii Martifer Polska było ukończenie projektu magazynu Simoldes. Zlecenie to było dla spółki o tyle ważniejsze, iż zostało zrealizowane przy udziale pracowników firmy jeszcze przed otwarciem fabryki Martifer w Gliwicach.

Następnym ważnym krokiem w rozwoju przedsiębiorstwa było ukończenie budowy fabryki w Gliwicach, co umożliwiło rozpoczęcie produkcji konstrukcji i elementów stalowych, przy ciągłym rozbudowywaniu zasobów i podjęcie się realizacji wielu ambitnych zadań.

„Patrzymy w przyszłość z nadzieją”

W ośmioletniej historii spółki polski rynek, podlegający gwałtownym przemianom ekonomicznym, nie zawsze okazywał się łaskawy dla Martifer Polska. Lata 2005-2006, kiedy przedsiębiorstwo wkroczyło na polski rynek, przyniosły stopniowy i zrównoważony wzrost mimo problemów, jakie zazwyczaj napotyka nowa firma pojawiająca się w tej branży przemysłowej. Zasoby produkcyjne pozwalały na sprostanie zapotrzebowaniom odbiorców do tego stopnia, iż Martifer Polska ugruntowała swoją pozycję na rynku polskim. Następne dwa lata przyniosły okres wzmożone-

32 |

KonstrukcjeMartifer Polska

go rozwoju ekonomicznego i rosnącego popytu w branży przemysłowej przy jednocześnie wysokich cenach surowców. Tak więc, mimo iż był to dla firmy okres prosperity, gwałtowny wzrost liczby zamówień i niedobory materiałów powodowały opóźnienia w realizacji projektów i zmuszały do skupiania się na aktualnych zadaniach, nie pozwalając przedsiębiorstwu na snucie dalekosiężnych planów. Wynikiem tego gorączkowego okresu okazał się międzynarodowy kryzys gospodarczy, który boleśnie dotknął także Martifer Polska. Jednak Pan Miguel Borges, mówiąc o przyszło-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Martifer Polska Sp. z o.o.

DYREKTOR GENERALNY: Miguel Borges PRZEMYSŁ: Konstrukcje stalowe ROK ZAŁOŻENIA: 2003 PRACOWNICY: 230 PRZYCHÓD ZE SPRZEDAŻY: 74 000 000,00 PLN

www.martifer.com

mowanych rynkach i rozszerzenie działalności o realizację projektów w innych atrakcyjnych strategicznie rejonach.

Martifer Polska i zaufanie klientów

ści firmy, pozostaje optymistą: Musimy zauważyć, że w Polsce kryzys przebiegł wyjątkowo łagodnie w porównaniu z innymi krajami europejskimi. Pamiętając o ich nieprzyjemnych doświadczeniach,

Polska, ale i cały sektor przemysłu stalowego, spółka stara się podejmować każde wyzwanie i maksymalnie wykorzystywać swoje atuty. Wśród projektów, nad którymi pracuje obecnie Martifer są różnorodne złożone projekty inżynieryjne i przemysłowe. Priorytet stanowią wszystkie przedsięwzięcia powiązane z EURO 2012 i energetyką przemysłową.

Działania międzynarodowe

powinniśmy wyciągnąć odpowiednie wnioski oraz podjąć właściwe decyzje.

Zaplanowane projekty i aktywność inwestorów pozwalają nam spoglądać w przyszłość z nadzieją”. Wciąż zmagając się ze skutkami kryzysu finansowego, których doświadczył nie tylko Martifer

Martifer Polska jest częścią Martifer Group, a jej bliźniaczą spółką jest filia na południu Rumunii. Obie placówki realizują przede wszystkim projekty obejmujące Środkową i Wschodnią Europę: Niemcy, Czechy, Mołdawię, Słowację, Łotwę i Ukrainę. Firma wspiera także niekiedy produkcję w placówkach w Portugalii, dostarczała także konstrukcje do Angoli, Kamerunu, Belgii, Hiszpanii, Wielkiej Brytanii i Irlandii. W przyszłości firma planuje umocnić pozycję na obecnie zaj-

KonstrukcjeMartifer Polska

Zaskarbienie sobie zaufania i wierności klientów wcale nie jest proste i ludzie Martifer Polska zdają sobie z tego sprawę. Właśnie dlatego stale podnoszą zarówno swoje kwalifikacje, jak i standardy produkcji i kontaktów z klientami. Utrzymują wysoki standard podczas realizacji wszystkich swych projektów. „W przypadku naszych potencjalnych klientów, na naszą korzyść przemawiają posiadane przez nas licencje i certyfikaty, jak również referencje, które otrzymujemy od wcześniejszych klientów po wykonaniu kontraktów – mówi Miguel Borges – Klient może sprawdzić wszystkie aspekty przyszłej realizacji jego zamówienia i ma wgląd w wyniki kontroli tych oddziałów zakładu, które będą się zajmować jego zleceniem. Z przyjemnością możemy się pochwalić faktem, iż 100% tych kontroli wypadła dla naszej firmy pozytywnie”. Przemysł stalowy ma wyśrubowane wymagania dotyczące jakości, a Martifer Polska może wykazać zgodność procedur produkcji w swoich zakładach z międzynarodowymi standardami dzięki posiadanym certyfikatom: • • • •

TÜV Rheinland certificate, ISO 9001:2008 no. 0198 100 00901/01 TÜV Rheinland certificate, OHSAS 18001:1999 no. 2 03 07020/2 TÜV Rheinland certificate, DIN 18800-7:2002 no. 01 203 973 TÜV Rheinland certificate, DIN EN ISO 3834-2 no. 01 3834-2 973-09 0648 – Qualification certificate of the Polish Welding Centre of Excellence no. 326/894/IV/10 - Qualification certificate of the Ministry of Infrastructure no. 02/09 – Certifica-

| 33

te Ukraine, ISO 9001:2001 no. UA 2.011.03500-09 – Certificate Ukraine of conformity with GOST standard, no. UA1.022.0017948-09.

Chronimy i dbamy o środowisko, w którym

pracujemy

Spółka oprócz dbania o swoich klientów i jakość wykonywanych usług, nie zapomina o środowisku. Jedną z wartości szczególnie cenionych przez Martifer Group jest szacunek dla środowiska naturalnego i jego stała ochrona. Pracownicy wszystkich spółek wchodzących w skład grupy zdają sobie sprawę ze skutków, jakie działalność zakładów przemysłowych wywiera na środowisko. Podejmują się realizacji projektów z pełnym

poszanowaniem naturalnych zasobów oraz z użyciem rozwiązań przyjaznych otoczeniu. Starają się zminimalizować negatywne skutki procesów przemysłowych: •

• • • • •

przestrzegając przepisów prawnych dotyczących procedur produkcyjnych mających na celu ochronę środowiska redukując zanieczyszczenie powietrza właściwe zarządzając odpadami optymalizując zużycie materiałów i zasobów naturalnych zapobiegając katastrofom naturalnym dzięki stałemu monitorowaniu urządzeń i instalacji zwiększając świadomość ekologiczną pracowników.

34 |

Ludzie, którzy budują sukces

Tak jak każda konstrukcja, by być trwała, musi składać się z doskonale pasujących elementów, tak struktura firmy zbudowana jest z siły i potencjału zatrudnionych tam jednostek, które razem tworzą zgrany zespół. W chwili obecnej spółka

zatrudnia 230 osób, z czego 2/3 to pracownicy działu produkcji. Członkowie kadry zarządzającej pracują także dla innych firm wchodzących w skład Martifer Group działających na rynku lokalnym.

Martifer Polska kładzie nacisk na znaczenie, jakie mają dla firmy zasoby ludz-

kie i poszukuje ludzi, którzy prezentują zwłaszcza takie cechy jak: determinacja, dynamizn, oddanie, wytrzymałość i motywacja, a najlepszych profesjonalistów udaje im się znaleźć dzięki wielostopniowemu systemowi rekrutacji pracowników. Każdy z kandydatów odbywa rozmowy kwalifikacyjne z kilkoma różnymi pracownikami firmy, by dzięki temu mogli oni dowiedzieć się jak najwięcej o zdolonościach, osobowości i kwalifikacjach zawodowych potencjalnego pracownika. Osoba, która pomyślnie przejdzie przez proces rekrutacyjny będzie mogła doświadczyć pracy w młodej, dynamicznej grupie ok. 4000 osób zatrudnionych przez Martifer Group na całym świecie. Jasno określone cele i przejrzysty podział obowiązków każdego pracownika pozwalają stworzyć przyjazną atmosferę pracy. Co więcej, członkowie młodego zespołu (średnia wieku pracowników firmy to ok. 30 lat) mają wiele możliwości zawarcia przyjaźni ze współpracownikami podczas wyjazdów integracyjnych, zarówno tych organizowanych przez władze firmy, jak i wynikające z inicjatywy samych pracowników.

Martifer Polska wspiera również rozwój potencjału ludzkiego poprzez wprowadzanie wielu różnorodnych programów ścieżek zawodowych, które pomagają pozyskać i utrwalić nowe umiejętności przydatne później w codziennej pracy i zwiększające wydajność pracowników.

Pan Migues Borges, tak komentuje system kształcenia profesjonalistów: Organizujemy nie tylko szkolenia wewnątrz naszej firmy, ale także poza nią. Są one finansowane z naszych własnych środków oraz z dotacji Unii Europejskiej.

Oprócz tego, jesteśmy za wprowadzaniem nowoczesnych technologii i potrzebą utrzymywania jakości produktów na wysokim poziomie – to również pośrednio wpływa na jakość zarządzania zasobami ludzkimi”. Martifer Polska jest również jedną z niewielu firm, które inwestują w swoich potencjalnych pracowników jeszcze zanim ich zatrudni, oferując studentom propozycję udziału w Letnim Programie Praktyk. Równie ważny dla firmy jest poziom świadomości społecznej pracowników, dlatego co roku w okresie Bożego Narodzenia organizowana jest wśród nich akcja charytatywna, a zebrane fundusze przekazywane są instutucjom dobroczynnym.

Do tej pory Martifer Polska wsparło już sierocińce, schroniska dla zwierząt, jak również inne organizacje.  Napisane przez Magdalenę Urban

ARTYKUŁYBudownictwo Opal Czarna perła wśród przedsiębiorstw

O

pal to przepiękny minerał, kamień szlachetny zdobiący korony najpotężniejszych monarchów w historii, będący między innymi oficjalnym symbolem Australii. Opal występuje w wielu typach i odmianach na prawie wszystkich kontynentach. Choć podobał się już starożytnym Rzymianom, nigdy nie udało mu się zawładnąć masową wyobraźnią, zawsze pozostawał w cieniu diamentów, szmaragdów czy rubinów. Wydaje się, że założyciele firmy Opal sp. j. w Grodzisku Wielkopolskim nie wybrali takiej nazwy przypadkiem. Filozofia zarządzania wielkopolskiej spółki charakteryzuje się równie pięknymi przymiotami jak zmieniające się w nieskończoność barwy cennego kamienia, od których nie możemy oderwać wzroku. O ile jednak opal nie zajął należnego mu miejsca na kartach literatury, którą z wypiekami na twarzy chłonęliby, wchodzący w młodzieńczy wiek chłopcy, o tyle historia Opalu potrafi porwać zupełnie jak przygody piratów, przemierzających Morze Karaibskie w poszukiwaniu czarnych pereł...

Nieoszlifowany diament

Jeśli przeanalizujemy historię firmy Opal sp. j., zaskoczy nas zapewne dynamika wzrostu tego, nie tak dawno jeszcze niepozornego, przedsiębiorstwa. W ciągu dwudziestu lat funkcjonowania, w firmie zmieniło się właściwie wszystko, poza osobami właścicieli i wyznawaną przez nich filozofią zarządzania, która leży u podstaw sukcesu Opalu, jest gwarancją pomyślnego rozwoju firmy, a także lekcją, jaką powinni przyswoić wszyscy przedsiębiorcy, marzący, aby pójść w ślady wielkopolskiego przedsiębiorstwa. Historia firmy Opal sp. j. rozpoczęła się w 1991 roku. Polska wkraczała wtedy w trudny i pełen wyrzeczeń okres transformacji ustrojowej, charakteryzujący się brakiem stabilizacji ekonomicznej, bardzo wysokim poziomem inflacji w początkowej fazie oraz olbrzymim przyrostem liczby prywatnych przedsiębiorstw, wyrastających jak grzyby po deszczu i równie szybko upadających. W takiej właśnie rzeczywistości powstała niewielka, rodzinna firma Opal s.c., zatrudniająca pięć osób łącznie z właścicielami. Opal zajmował się wtedy, podobnie jak wiele innych firm w naszym kraju, produkcją i montażem drzwi i okien. Znając specyfikę ekonomiczną ówczesnego województwa poznańskiego, dziś schodzącego w skład większego regionu wielkopolskiego (siedziba Opalu znajduje się w Grodzisku Wielkopolskim, niewielkim, uroczym miasteczku niedaleko Poznania), taki wybór działalności biznesowej nie powinien dziwić. Z drugiej strony, warto bliżej przyjrzeć się losom firmy, aby zrozumieć, w jaki spo-

sób udało się przedsiębiorstwu wypracować silną pozycję rynkową w bardzo konkurencyjnym otoczeniu. Szczególnie, że Opal s.c. charakteryzował się od samego początku swego istnienia bardzo szybkim tempem rozwoju, wyrażającym się zarówno w stałym zwiększaniu zatrudnienia, a co za tym idzie, także możliwości produkcyjnych, ale także ciągłym poszerzaniem oferty produktowej i uczeniem się zasad zarządzania firmą

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Opal Sp.j.

PREZES: Ryszard Szulc

WICEPREZES: Wacław Olejniczak

PRZEMYSŁ: Elewacje szklane ROK ZAŁOŻENIA: 1991 PRACOWNICY: 120 OBROTY: 14.000.000 EUR

www.opal.com.pl

| 35

według wzorców płynących do naszego kraju z zachodu. Wszystkie te czynniki doprowadziły zarówno do przekształcenia się Opalu w spółkę jawną, jak i przebranżowienia organizacji. Na chwilę obecną Opal sp. j. jest jednym z krajowych liderów, specjalizujących się w projektowaniu, wytwarzaniu i montażu nowoczesnych elewacji, wykonującym także konstrukcje w budynkach użyteczności publicznej, biurowcach, obiektach handlowych i uczelniach.

Brylant w pełnej krasie

Jak wspomniałem wcześniej, początkowa faza działalności firmy Opal sp. j. przypadła na początek lat 90. w Polsce, w czasach, które w odniesieniu do otaczającej nas sytuacji gospodarczej nazywano „dzikim kapitalizmem”. Nie bez przyczyny część publicystów amerykańskich i zachodnioeuropejskich mówi o Europie Środkowo – Wschodniej w ostatniej dekadzie XX wieku, używając określenia „Dziki Wschód”. Z morza wyłaniających się w realiach gospodarki wolnorynkowej przedsiębiorstw, przetrwały tylko firmy najsilniejsze, takie, które potrafiły zapewnić najwyższą jakość oferowanych produktów i usług stosunkowo niewielkim kosztem, trafiły w wymagania nowych Konsumentów, odnalazły swoją niszę. Z różnych powodów, które przedstawimy poniżej, Opal sp. j. okazał się być, już wtedy, przedsiębiorstwem wyjątkowym, wyraźnie zaznaczającym swoją obecność na gospodarczej mapie Polski. Przeanalizujmy zatem rozwiązania stosowane w wielkopolskiej firmie, aby zrozumieć, dlaczego to właśnie Opalowi, a nie jednemu z jego wielu konkurentów, udało się i wciąż się udaje, odnieść sukces na wielką skalę. Podstawą pomyślnego rozwoju wszystkich organizacji, niezależnie od branży, w

36 |

jakiej działają, są Pracownicy. W ciągu dwóch dekad pracy, Opal sp. j. zwiększyła zatrudnienie z pięciu do ponad 130 osób. Efektywne zarządzanie i projektowanie polityki personalnej, w oparciu o filozofię wyznawaną przez organizację, zapewnia harmonijny rozwój przedsiębiorstwa i pozwala Pracownikom firmy odczuwać satysfakcję z wykonywanej pracy. Prócz oczywistych rozwiązań, stosowanych współcześnie chyba w każdej organizacji, takich jak zakrojone na szeroką skalę szkolenia i kursy, mające na celu wzrost poziomu umiejętności, zarówno twardych jak i miękkich, polityka personalna firmy Opal przesycona jest filozofią, zaszczepioną przez właścicieli w początkach działalności firmy. Polega ona na nastawieniu się w pierwszej kolejności na komunikację, nieograniczoną wymianę informacji, dzięki czemu firma poznaje i realizuje potrzeby zarówno Pracowników, jak i partnerów biznesowych. Budowanie długotrwałych relacji, opartych na wzajemnym szacunku i zrozumieniu punktu widzenia drugiej strony, jest kluczowe dla efektywnej budowy wizerunku organizacji i jej pozycji konkurencyjnej.

Najistotniejszą cechą dystynktywną tej filozofii musi być szczerość, wiarygodność, dotrzymywanie danego wcześniej słowa, nawet w obliczu niekorzystnego bilansu finansowego. Implementowana przez dwadzieścia lat filozofia, szybko zaczęła przynosić pożądany efekt. W czasach, kiedy liczyła się przede wszystkim siła perswazji, a zabiegi stosowane przez konkurujące ze sobą firmy dalekie były od uczciwych i transparentnych, filozofia wyznawana przez Opal sp. j. wyprzedzała znacznie swój czas, świadcząc o niespotykanym wcześniej poziomie świadomości biznesowej twórców firmy.

Summa summarum, założenia przyjęte przez właścicieli okazały się słuszne

i zaprowadziły firmę tam, gdzie od początku było jej miejsce: na sam szczyt.

Oczywiście sama filozofia, niezależnie od wartości, na których się opiera, nie zapewni organizacji komercyjnej pełnego sukcesu, choć w wypadku Opalu jest ona bez wątpienia jego fundamentem.

Firma działająca w niezwykle wymagającej branży budowlanej, funkcjonująca na nasyconych, dojrzałych rynkach, musi zapewnić przede wszystkim najwyższą jakość oferowanych produktów, a także zapewnić terminowość dostaw.

Aby osiągnąć ten cel, niezbędne jest posiadanie nie tylko doskonale przygotowanej kadry profesjonalistów, ale także odpowiednia, najnowocześniejsza technologia. Opal sp. j. może się pochwalić zarówno jednym, jak i drugim. F i r -

ma starannie selekcjonuje materiały niezbędne w procesie produkcji, korzysta z usług jedynie niezawodnych dostawców, współpracuje z najlepszymi generalnymi wykonawcami. Ten pozytywny elitaryzm, połączony z indywidualnym podejściem do każdego zamówienia, gwarantuje osiągnięcie najważniejszego celu firmy: pełnej satysfakcji Klienta.

Wymagania naszego wieku wsparte założeniami filozofią opartą na uczciwości i rzetelności spowodowały, że w swym dążeniu do perfekcji, Opal sp. j. osiągnął pozycję, dzięki której stał się jednym z najbardziej pożądanych partnerów biznesowych w naszym kraju. Lista projektów, w które zaangażowany był Opal

jest imponująca. Na wymienienie ich wszystkich nie starczyłoby miejsca nawet w dziesięciokrotnie dłuższym artykule.

Czarna perła wśród przedsiębiorstw

Wyjątkowość firmy Opal polega także na tym, iż już w latach 90. realizowała politykę ekologiczną oraz budowała Społeczną Odpowiedzialność Biznesu, kiedy nikt w Polsce nie znał jeszcze tych pojęć. Wysiłki ukierunkowane przede wszystkim na kształcenie i kształtowanie kadry Pracowników, wsłuchiwanie się w potrzeby lokalnej społeczności niewielkiego miasteczka, jakim jest Grodzisk Wielkopolski, szeroki zakres działań, mających na celu integrowanie Pracow-

ników oraz zapewnienie im poczucia bezpieczeństwa, także socjalnego, a także stałe optymalizowanie produkcji pod kątem troski o środowisko naturalne, w połączeniu z najwyższą jakością oferowanych produktów i usług oraz filozofią współpracy i uczciwości zostały dostrze-

żone i docenione przez prestiżowe organizacje, przyznające nagrody najbardziej wartościowym przedstawicielom polskiego biznesu. Wśród wyróżnień, jakimi uhonorowany został Opal sp. j. znajdują się między innymi statuetka „Teraz Polska”, nagroda Business Center Club, tytuł „Firma bez Barier” dla przedsiębiorstw wspierających Pracowników niepełnosprawnych, I nagroda w konkursie „Wielkopolski Lider Społecznej Odpowiedzialności Biznesu”, aż dwanaście nagród „Fair Play”, wyróżniających rzetelnych i godnych zaufania pracodawców oraz wiele innych medali, pucharów i dyplomów, zdobytych na licznych branżowych targach i wystawać, na których Opal jest stale obecny. Opal sp. j. rozwija się dynamicznie, tak, jak ro-

bił to od pierwszego dnia pracy, analizuje sytuacje na rynkach w obliczu kryzysu finansowego, rozważa ekspansję na rynki zagraniczne, planuje stworzenie kolejnej odnogi działalności biznesowej, dzięki czemu stanie się jeszcze bardziej pożądanym partnerem. Niewiele jest jeszcze takich organizacji, które tak jak Opal definiują sukces jako zdobycie zaufanie Klientów, a nie tylko stały wzrost obrotów. Świat wokół nas zmienia się w bardzo szybkim tempie, zmienia się na lepsze. Pamiętajmy, że także dzięki Opalowi.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 37

ARTYKUŁYBudownictwo Piecexport-Piecbud Firma wszechstronnie utalentowana

W

spółczesna gospodarka zmienia swoje oblicze. Działalność produkcyjna traci na znaczeniu kosztem działalności usługowej. Organizacje, które przez lata funkcjonowały w oparciu o wytwarzanie produktów, szczególnie w przemyśle cięzkim, muszą posiadać umiejętność szybkiego dostosowania się do zmieniających się wymogów rynku i dywersyfikować działalność. Wiele firm nie radzi sobie w nowych okolicznościach, tracąc stopniowo pozycję konkurencyjną i cofając się w rozwoju. Poprawne zlokalizowanie niszy na dynamicznie zmieniającym się rynku usług i zdolność prawidłowej implementacji zmiany w organizacji, stanowi dziś największą, bezcenną wartość, pożądaną u każdego menedżera kierującego przedsiębiorstwem produkcyjnym, które chce iść z duchem czasu. Doskonałym przykładem firmy, która perfekcyjnie zareagowała na pierwsze sygnały rynku i potrafiła wykorzystać swoje doświadczenie oraz potencjał do wzbogacenia profilu działalności o nowy, pożądany przez Klienta obszar, jest PIECEXPORT – PIECBUD S.A. z Dąbrowy Górniczej – organizacja prawdziwie elastyczna.

Historia firmy

PIECEXPORT – PIECBUD S.A. szczyci się długą historią, pełną sukcesów. Firma w dzisiejszym kształcie funkcjonuje od 2008 roku, kiedy to stała się spółką akcyjną i jednocześnie zakończył się proces konsolidacji dwóch przedsiębiorstw, z których organizacji wywodzi swoje początki. Mowa tutaj o firmie Piecbud Sp. z o.o., powstałej w 1994 roku na skutek restrukturyzacji Krakowskiego Przedsiębiorstwa Budowy Pieców Przemysłowych, istniejącego od roku 1948, jak również o Przedsiębiorstwie Realizacji i Dostaw Budownictwa Piecexport Sp. z o.o., istniejącego od 1992 roku w wyniku przekształceń Przedsiębiorstwa Eksportu Budownictwa Piecoexport z siedzibą w Gliwicach, którego początki sięgają z kolei roku 1983. Obie firmy, połączone pod szyldem PIECEXPORT – PIECBUD S.A. doskonale uzupełniały się pod względem obszaru działania, stosowanych technologii i potencjału ludzkiego, co zaowocowało zdobyciem silnej pozycji konkurencyjnej i zaufania Klientów, a także możliwością tworzenia ambitnych planów na przyszłość przez młodą, a jednak silną doświadczeniem organizację. W roku 2007 firma stanęła w obliczu konieczności dywersyfikacji działalności. W związku z tym PIECEXPORT – PIECBUD S.A. przejął InvestPA Sp. z o.o., działającą w branży deweloperskiej, a sama organizacja szybko stała się poważnym graczem na nowym dla niej rynku. Decyzja o zaangażowaniu się w działalność deweloperską okazała się trafna. W 2008 roku zdecydowano zatem o rozbudowie grupy kapitałowej

38 |

o spółkę PCX PROJECT, której zadaniem jest realizacja kolejnych projektów deweloperskich, przede wszystkim na terenie Górnego Śląska. W chwili obecnej PIECEXPORT – PIECBUD S.A. prowadzi wszechstronną działalność produkcyjno – usługową w zakresie wykonawstwa, remontów oraz modernizacji pieców przemysłowych, budownictwa przemysłowego, drogowego, a także robót inżynieryjnych, obejmujących między

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: PIECEXPORT – PIECBUD S.A PREZES ZARZĄDU: Wiesław Pietras PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 2008 PRACOWNICY: ok. 400 OBROTY: ok. 300 mln PLN

www.pcxt.pl

innymi dobór materiałów ceramicznych i przygotowywanie dokumentacji technicznej. Firma jest także czołowym dystrybutorem wyrobów hutniczych w Polsce, a także prowadzi, zakrojoną na szeroką skalę, działalność deweloperską.

Pozycja lidera, którą w zakresie swojej działalności zajmuje PIECEXPORT – PIECBUD S.A., umacnia się dzięki ekspansji na rynki zagraniczne: spółka intensywnie rozwija swoje przedstawicielstwa na terenie Niemiec i Czech. Wszystkie te działania powodują, że organizacja śmiało spogląda w przyszłość, przeanalizujmy jednak szczegółowo konkretne działania firmy, aby dowiedzieć się, jak to możliwe, że PIECEXPORT – PIECBUD S.A. potrafi, odpowiednio minimalizując ryzyko, osiągać sukcesy poprzez efektywną dywersyfikację działalności.

Konsekwencja w działaniu

Podstawą sukcesu spółki jest poprawne zidentyfikowanie określonych celów strategicznych i ich efektywna realizacja.

Współcześnie, w epoce wyśrubowanych wymagań Klientów, które wynikają z wysokiego wskaźnika konkurencji wśród firm, reprezentujących wszystkie branże, zarówno w obszarze produkcyjnym jak i usługowym, czynnikiem niezbędnym, znacznie wzmacniającym pozycję konkurencyjną każdego przedsiębiorstwa, jest zachowanie najwyższej jakości oferowanych towarów czy usług i umiejętność efektywnego dotarcia do Klienta, poprzez ciągłe ulepszanie działań, mających na celu zwiększenie jego poziomu satysfakcji. Aby z powodzeniem implementować rozwiązania, których wynikiem ma być, przedstawiony powyżej, stan organizacji, PIECEXPORT – PIEC-

BUD S.A. inwestuje przede wszystkim w swoich Pracowników. Rozbudowane programy szkoleniowe, mające na celu ciągłe zwiększanie zakresu kompetencji Pracowników na wszystkich stanowiskach w firmie, ale także ich precyzyjny i odpowiedzialny dobór, zapewnienie całkowitego bezpieczeństwa warunków pracy oraz działanie w zgodzie ze świadomością, że ludzie są największą wartością każdej organizacji: tak skonstruowana polityka zatrudnienia, budowana w oparciu o wieloletnie doświadczenia, spowodowała, że dziś Pan Wiesław Pietras, Prezes Zarządu PIECEXPORT – PIECBUD S.A., może mówić o „elicie”, kiedy wspomina o Pracownikach firmy. Biorąc pod uwagę fakt, iż przedsiębiorstwo w chwili obecnej zatrudnia około 400 osób i prowadzi wszechstronną działalność biznesową, możemy z całą pewnością stwierdzić, iż doskonale przygotowana do wykonywania swoich obowiązków kadra, jest najważniejszym filarem dynamicznie się rozwijającej spółki. Jakość jest najważniejsza. Bez najwyższej jakości nie można spełnić najbardziej istotnego założenia funkcjonowania organizacji – pełnej satysfakcji Klienta.

Dlatego oprócz skompletowania najbardziej kompetentnych Pracowników, PIECEXPORT – PIECBUD S.A. kładzie duży nacisk na inwestycje, mające na celu pozyskanie możliwie najlepszych maszyn i specjalistycznych urządzeń.

Przedsiębiorstwo posiada własną zbrojarnię, wyposażoną w najnowocześniejszą linię technologiczną w Europie, w całości opartej o sterowane komputerowo maszyny zbrojarskie firmy MEP. Prócz ciężkiego sprzętu, PIECEXPORT – PIECBUD S.A. nieustannie optymalizuje pro-

| 39

cedury, dotyczące zarówno zarządzania produkcją, jak i te związane z praktyką usługową, a przede wszystkim – z obsługą Klienta. Wszystkie działania firmy zorientowane są na budowę zaufania Klientów, w związku z czym, organizacja kładzie bardzo duży nacisk na zapewnienie najwyższych standardów w obszarze czynności posprzedażowych, takich jak serwis, pomoc i doradztwo techniczne, a także pełną elastyczność w zakresie indywidualnego podejścia do każdego zamówienia, aby kompleksowo zaspokajać wszystkie potrzeby Klienta.

Oprócz umacniania pozycji konkurencyjnej i tworzenia doskonałej marki PIECEXPORT – PIECBUD S.A., zadowolenie Klienta jest czynnikiem niezbędnym dla rozwoju firmy, a jego potrzeby wyznaczają kierunek tego rozwoju. PIECEXPORT – PIECBUD S.A., jako firma odpowiedzialna, idąca z duchem czasu, wdrożyła System Zarządzania Jakością zgodny z normą PN-EN ISO 9001:2001, ukierunkowaną na zrozumienie i spełnienie wymagań Klienta, a więc określonych potrzeb względem wyrobów organizacji, przyjęcie podejścia procesowego, dostarczanie wyników skuteczności procesów oraz ich ciągłe doskonalenie, w oparciu o obiektywne pomiary.

Wspomniane powyżej, trzy podstawowe obszary implementacji rozwiązań przez organizację, starannie monitorowane i stale ulepszane, gwarantują poprawny rozwój firmy oparciu o wyjątkowe, indywidualne podejście do każdego Klienta i zapewnienie jego pełnej satysfakcji, co przekłada się w rezultacie na wzrost wartości PIECEXPORT – PIECBUD S.A. w oczach potencjalnych partnerów biznesowych i buduje nieskazitelny wizerunek marki na rynku.

„Miłe Zacisze”

Działalność deweloperska, od momentu przejęcia InvestPA Sp. z o.o., stała się niezwykle istotną częścią aktywności biznesowej PIECEXPORT – PIECBUD S.A. Najlepszym przykładem rozmachu działań spółki jest, realizowany obecnie projekt budowy osiedla mieszkaniowego „Miłe Zacisze” w jednej z najbardziej atrakcyjnych dzielnic Katowic, jaką są Piotrowice. Za architektoniczną stronę przedsięwzięcia odpowiada znany śląski architekt Wojciech Wojciechowski, a partnerem finansowym, gwarantującym bezpieczeństwo inwestycji, jest PKO BP. Projekt, zakładający budowę osiedla o atrakcyjnej architekturze, w stylistyce współczesnej, składa się z 38 segmen-

40 |

tów wielorodzinnych, obejmujących 342 mieszkania o różnej powierzchni, spełniające najwyższe standardy wykończenia, wyposażone w przestronne tarasy i 61 domków jednorodzinnych w zabudowie szeregowej, jednopiętrowych, z dogodnym układem pomieszczeń. Bezpieczeństwo i wygoda mieszkańców, to priorytet wykonawców, w związku z czym osiedle będzie monitorowane i ogrodzone. Bloki mieszkalne będą miały tylko trzy kondygnacje, projekt zakłada także budowę podziemnych garaży oraz naziemnych miejsc parkingowych.

Naturalnie, na obszarze kompleksu znajdzie się także miejsce dla terenów rekreacyjnych oraz placu zabaw. Warto zauważyć, iż „Miłe Zacisze” nie jest jedynym projektem deweloperskim realizowanym przez PIECEXPORT – PIECBUD S.A. Firma realizuje podobne zadanie również w Sosnowcu.

Nagrody i wyróżnienia

PIECEXPORT – PIECBUD S.A. jest laureatem wielu nagród i wyróżnień. Do najważniejszych bez wątpienia należą „Gazele Biznesu”, już wielokrotnie przyznane organizacji przez prestiżowy magazyn „Puls Biznesu”, który w ten sposób honoruje najbardziej dynamicznie rozwijające się firmy, zachowujące jednocześnie pełną przejrzystość swoich sprawozdań finansowych. Ponadto PIECEXPORT – PIECBUD S.A. może się pochwalić tytułem „Lwy i Orły czesko – polskiej współpracy gospodarczej”, nagrodą „European Medal 2002”, między innymi za działalność eksportową metali kolorowych, znakiem jakości „QI ORDER”, za zachowanie najwyższych standardów zarządzania i wielu innymi wyróżnieniami.

Podsumowanie

Przed PIECEXPORTEM – PIECBUDEM S.A. rysują się wspaniałe perspektywy rozwoju. Organizacja prowadzi intensywne działania, mające na celu realizację strategicznych celów, czego wyrazem jest choćby przygotowywanie otwarcia nowego oddziału firmy, tym razem w Libii.

Przedsiębiorstwo, które tak doskonale radzi sobie ze wszystkimi aspektami aktywności biznesowej i jednocześnie potrafi dbać o interesy swoich Klientów, prowadząc wszechstronną działalność produkcyjno – usługową, może z pewnością stanowić wzór dla innych polskich firm, którym marzy się doszlusowanie do Zachodnich standardów jakości.  Napisane przez Jacka Głowackiego

ARTYKUŁYBudownictwo Sonarol Okna z widokiem na sukces

S

ONAROL z Jedwabnego to ceniona marka, za którą stoją okna, drzwi i styropian najwyższej jakości. Spółka, która istnieje od zaledwie 13 lat, znajduje się dziś w czołówce polskich firm średnich rozmiarów. Jak do tego doszło? Zdecydowały o tym właściwe decyzje właścicieli udane inwestycje i wyczucie rynku. Dowody? Przyznane niedawno Gazela Biznesu i Diament „Forbesa”. Poniżej przedstawiamy krótką, ale bogatą w wydarzenia, historię spółki.

Pierwsze inwestycje

Spółka SONAROL powstała w styczniu 1997 r. Mimo skromnych początków (działała najpierw jako hurtownia) firma zdołała w krótkim czasie rozwinąć skrzydła. Wiadomo, że Podlasie rolnictwem stoi. Nie dziwi więc fakt, że SONAROL postawił na współpracę z tą właśnie branżą. Stąd pomysł na produkcję części do maszyn rolniczych oraz poideł dla zwierząt. Decyzja ta okazała się prawdziwym strzałem w dziesiątkę, bo zbiegła się w czasie z dynamicznym rozwojem przemysłu mleczarskiego. Nie trzeba było długo czekać, by firma zaczęła pracować pełną parą. Jednak firm takich jak SONAROL było znacznie więcej, dlatego wkrótce nastąpiło nasycenie rynku. W 2000 r. SONAROL podejmuje decyzję o rozszerzeniu działalności. Spółka nabywa ponad 4-hektarową zabudowaną działkę w Jedwabnem, gdzie rozpoczyna produkcję stolarki okiennej z PVC i aluminium. „Okna z Jedwabnego” wkrótce podbijają lokalny rynek. Sektor budowlany to jednak nie przelewki. Aby sprostać wymaganiom rynku, zakład potrzebuje nowoczesnego parku maszynowego. Mimo, że konkurencja nie śpi, SONAROL konsekwentnie realizuje założony plan. Działając krok po kroku, rozbudowuje zakład, oraz kupuje nowoczesne maszyny. Na tym nie koniec inwestycji…

I pierwsze owoce

W 2003 r. w Jeziorku, koło Łomży, firma wykupuje upadającą fabrykę styropianu i po gruntownym remoncie na nowo uruchamia produkcję. Zakładowi warto poświęcić kilka słów, bo znajdują się tam nowoczesne, wysokowydajne urządzania do spieniania, formowania, cięcia, frezowania i pakowania styropianu

wykonane przez dział konstrukcji metalowych spółki. Również i w tym przypadku na efekty nie trzeba było długo czekać. SONAROL zdobywa silną pozycję w branży na terenie północno-wschodniej Polski. Nie tylko innowacyjna technologia okazuje się decydująca. Swoje robią także trafne decyzje, ciągła kontrola jakości, terminowość w realizacji zamówień oraz dbałość o klienta. W 2008 r. przychodzi czas na pełną automatyzację w zakładzie produkcji okien. Dziś cały proces produkcji sterowany jest komputerowo za pomocą autorskiego, opracowanego specjalnie na potrzeby firmy programu, który pozwala wyeliminować

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: SONAROL Sp.j. Najda WŁAŚCICIELE: Wioletta i Stanisław Najda PRZEMYSŁ: Budownictwo (produkcja stolarki PVC i aluminium oraz styropianu) ROK ZAŁOŻENIA: 1997 PRACOWNICY: 189 OBROTY: 60 000 000 PLN

www.sonarol.pl

| 41

błędy ludzkie na każdym etapie produkcji, począwszy od składania zamówień, poprzez optymalizację produkcji, sterowanie maszynami, transport, skończywszy na wystawianiu faktur za gotowe wyroby. Ciągły dynamiczny rozwój firmy oraz silna pozycja rynkowa to nie tylko zasługa nowoczesnych linii produkcyjnych. Cegiełkę do sukcesu dokładają również pracownicy. Własna baza logistyczna daje z kolei gwarancję niezawodności i punktualności dostaw.

dal dynamicznie się rozwijać. Najbliższe cele? Podwoić przychody uzyskiwane m. in. dzięki wymianie zagranicznej.

Czynnik ludzki

Wreszcie kilka słów o kapitale ludzkim.

SONAROL może poszczycić się kadrą, w której idealnie wyważono proporcje

Nie spoczną na laurach

Wreszcie rok 2010, który – wszystko na to wskazuje – zapisze się złotymi zgłoskami w historii spółki. Jeszcze w marcu SONAROL rozpoczął prace, których zwieńczeniem będzie nowa hala produkcyjno-magazynowa o powierzchni blisko 6000 m2. Za tym pójdzie rozbudowa parku maszynowego, który docelowo ma zawierać 10 linii produkcyjnych oraz 2 nowoczesne centra wyspecjalizowane w cięciu profili. Spodziewane efekty? Firma będzie w stanie wyprodukować 2500 okien na dobę! Łączna wartość inwestycji wyniesie, bagatela, blisko 11 mln złotych. Jej realizacja nie byłaby możliwa bez wsparcia ze środków unijnych. SONAROL wie, jak z nich korzystać – projekt złożony przez firmę otrzymał najwyższą ocenę w konkursie Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka w województwie podlaskim.

Biznes z potencjałem

Obecnie firma zajmuje ponad 7000 m2 powierzchni produkcyjnych i zatrudnia blisko 200 osób. Miesięczna produkcja to ok. 25 000 m3 płyt styropianowych, ponad 10 000 okien PVC oraz setki drzwi z PVC i aluminium. Do tego dodać należy fasady i ogrody zimowe, konstrukcje stalowe hal przemysłowych, maszyny do produkcji styropianu oraz lekkie przyczepy przestrzenne.

Sprzedaż realizowana jest za pośrednictwem parterów handlowych, którzy zostają przeszkoleni w zakresie produktu, montażu, serwisu i obsługi klienta.

Dzięki nim stolarka okienna i drzwiowa z SONAROL-u znajduje wielu odbiorców w całej Polsce. Jej wysoka jakość przekonała również odbiorców zagranicznych m.in. z Belgii, Danii, Białorusi, Litwy, Łotwy, Czech, Słowacji oraz Skandynawii. Obecnie eksport stanowi nieco ponad 10% produkcji SONAROL-u. W najbliższych latach firma zamierza na-

42 |

między młodością a doświadczeniem.

Właściciele spółki nie żałują na inwestycje w ludzi, bo wiedzą, że najnowocześniejsze maszyny i oprogramowanie nie zdadzą egzaminu bez właściwej obsługi. Najlepszym dowodem na prawidłowo prowadzoną politykę kadrową jest mała rotacja zatrudnienia, na co nie bez wpływu pozostają dobre płace i przyjazna atmosfera. Do SONAROL-u nie dostają się ludzie z ulicy. Rekrutacja prowadzona jest dwuetapowo, a dział kadr stara się wybierać tych kandydatów, którzy nie tylko posiadają doświadczenie w branży lub odpowiednie wykształcenie, ale przede wszystkim chcą się rozwijać.

Bogata oferta

Dziś o sile oferty SONAROL-u stanowi najwyższej jakości stolarka PVC i aluminium. W ramach stolarki PVC wybór produktów obejmuje okna, różnego rodzaju drzwi (balkonowe, równolegle–przesuwno-uchylne, wewnętrzne i zewnętrzne) oraz ścianki działowe. Stolarka aluminium to z kolei okna, drzwi zewnętrzne i wewnętrzne, witryny, fasady, ścianki działowe oraz ogrody zimowe. Firma oferuje doradztwo technologów na etapie przygotowania projektów oraz re-

alizacji zamówień. Doradztwo pozwala uniknąć błędów, a co za tym idzie zaoszczędzić pieniądze i czas klientów.

Okna dla każdego

Klient – nie będzie to żadna niespodzianka – jest dla firmy najważniejszy.

Z każdym rokiem staje się też bardziej wymagający. Tu właśnie SONAROL upatruje szansę na rozwój. Coś, co brzmi jak paradoks – wymagający klient to nie jest przecież łatwy kawałek chleba – paradoksalnym być przestanie, jeśli wziąć pod uwagę takie atuty spółki, jak jej potencjał ludzki i techniczny. Wybierając „Okna z Jedwabnego”, klient liczyć może na profesjonalną obsługę i najwyższej jakości produkt. Co to oznacza? Przede wszystkim okna dopasowane do indywidualnych potrzeb odbiorców. Nawet te o najbardziej wymyślnych kształtach zaprojektowano tak, by były funkcjonalne i mogły służyć przez lata. Oprócz technologów jest to również zasługa działu produkcji. Zatrudnieni tam ludzie wiedzą, jak zdziałać cuda na firmowym sprzęcie. Stąd projekty realizowane z iście szwajcarską precyzją, z dokładnością do dziesiątych części milimetra.

Nowinki techniczne

„Okna z Jedwabnego” wykonywane są w systemie sześciokomorowym „na 6 plus”.

To prawdziwa specjalność i autorski pomysł SONAROL-u. Jego zalety? System „na 6 plus” charakteryzuje się doskonałymi parametrami izolacji termicznej i akustycznej. Dodatkowa szósta komora oraz wzmocnienia poziome gwarantują odpowiednią statyczność okien, nawet tych o dużych wymiarach. Za niewielką dopłatą można je wyposażyć w dodatkowe elementy antywłamaniowe, takie jak zaczepy antywyważeniowe lub klamka Secustik. Jej budowa utrudnia przewiercenie, a mechanizm uniemożliwia przesunięcie zasuwnicy od zewnątrz. Do tego należy dodać zalety estetyczne okien i bogatą gamę kolorystyczną.

receptę na dynamiczny rozwój. O miejscu firmy na liście rankingowej decyduje wyrażony w procentach przyrost obrotów, osiągnięty w ciągu trzech kolejnych lat. Firmy uhonorowane Gazelą Biznesu muszą wyróżniać się jeszcze jedną cechą. To nieskazitelna reputacja, którą potwierdzić muszą w relacjach z kontrahentami, kadrą oraz Skarbem Państwa.

Diament „Forbesa”

Półka, na której w SONAROL-u przechowują nagrody, jest jednak znacznie dłuższa. Jest tam także – kto wie, czy nie ważniejszy – Diament „Forbesa”. W tym roku firma zajęła IV miejsce w prestiżowym zestawieniu tego miesięcznika, które powstaje we współpracy z Wywiadownią Gospodarczą Dun&Bradstreet, a opracowywane jest na podstawie szwajcarskiej metody wyceny wartości firm uwzględniającej zarówno wyniki finansowe, jak i wartość majątku. Metoda pozwala zmierzyć potencjał przedsiębiorstw, a uwzględnia przy tym ich poziom sprzedaży, zysk netto, wartość majątku trwałego, zapasy, należności oraz nakłady na inwestycje. Ktoś, kto używa tak zaawansowanych instrumentów, po prostu nie może się mylić. Jaki z tego wniosek? Do grona firm uhonorowanych Diamentem „Forbesa” nie trafiają firmy przypadkowe. Trudno o lepszą rekomendację dla SONAROL-u, który Diamentem został uhonorowany drugi rok z rzędu. W 2009 r. firma zajęła III miejsce w kategorii o przychodach ze sprzedaży w przedziale 5 - 50 mln zł, natomiast w tym roku IV miejsce w kategorii 50 – 250 mln zł w województwie podlaskim.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

Gazela Biznesu

W 2005 r. SONAROL nagrodzono Gazelą Biznesu, w kategorii najdynamiczniej rozwijających się przedsiębiorstw (czwarte miejsce w województwie podlaskim). Organizator plebiscytu, czasopismo „Puls Biznesu”, przyznaje Gazelę firmom średniej wielkości, które znalazły

| 43

ARTYKUŁYMotoryzacja Sanden Manufacturing Poland Dostarczanie doskonałości

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o.

PREZES: Tetsuo Shimizu PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 2004 PRACOWNICY: 450

www.sandensmp.pl

44 |

J

aponia jest jednym z krajów, które w najbardziej bolesny sposób doświadczyły koszmaru II Wojny Światowej. Gospodarka Kraju Wschodzącego Słońca przeszła w latach czterdziestych kompletne załamanie i mogło się wydawać, że w ówczesnych warunkach polityczno – ekonomicznych (okupacja, upadek i konieczność przebranżowienia wielu zakładów przemysłowych etc.), pozycja Japonii na gospodarczej mapie świata będzie nie do pozazdroszczenia. Stało się jednak inaczej. Dzięki znanym każdemu przymiotom japońskich Pracowników, specyficznej szkole zarządzania, charakterystycznej dla Azjatów kulturze korporacyjnej, determinacji i niezwykle ciężkiej pracy, Japonia szybko weszła w fazę dynamicznego rozwoju, stając się w konsekwencji drugą potęgą gospodarczą świata. Dziś z doświadczeń japońskich menedżerów mogą korzystać wszystkie organizacje chcące poprawić swoją pozycję konkurencyjną, a przykład Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. pokazuje, że jest to doskonały pomysł na prowadzenie działalności biznesowej.

Historia firmy

Choć Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. (SMP) z siedzibą w Polkowicach w województwie dolnośląskim została założona w 2004 roku, a produkcja ruszyła rok później, właściwa historia Korporacji Sanden, której częścią jest SMP, sięga właśnie tych najstraszliwszych, najbardziej chaotycznych lat wojny – lat czterdziestych. W 1943 roku Kaihei Ushikubo, prezes fabryki tekstyliów o wielopokoleniowej tradycji, pod presją rządu, zmuszony został do zmiany działalności zakładu tak, aby odpowiadał potrzebom przemysłu zbrojeniowego. W ten sposób narodziła się Sankyo Denki K.K. - producent kondensatorów i części do sprzętu

łączności bezprzewodowej. Późniejsze losy firmy są fascynujące dla historyków organizacji. Zaskakuje szczególnie zakres usług oferowanych przez przedsiębiorstwo, które potrafiło przeobrazić się całkowicie w dążeniu do celu, jakim od początku działalności była realizacja wszelkich oczekiwań Klientów, niezależnie od branży i obszaru zainteresowań.

Stąd już w latach 40. i 50. Sankyo produkowała, prócz kondensatorów, także rowerowe lampy dynamo, pralki elektryczne, zamrażarki do lodów i inne produkty.

W 1962 roku firma, której dział sprzedaży od siedmiu już lat miał siedzibę w Tokio, znalazła się na Tokijskiej Giełdzie Papierów Wartościowych, produkując tym ra-

zem grzejniki naftowe typu „pot” i inwestując intensywnie w nowe technologie grzewcze, czego wynikiem było opracowanie pierwszego na świecie grzejnik nie pozostawiający osadu węglowego.

Zaledwie dwa lata później, w 1964 roku, dział sprzedaży Sankyo przekształcił się w niezależną spółkę, Sankyo Electric Sales Co., Ltd. Lata 70. to okres najbardziej dynamicznego rozwoju firmy Sankyo – nawiązanie współpracy z amerykańską korporacją Mitchell Corporation i rozpoczęcie produkcji kompresorów dla samochodowych systemów klimatyzacyjnych, zmiana znaku handlowego przedsiębiorstwa na „Sanden” w 1973 roku, a w końcu powstanie Sankyo International Co. Ltd. w 1974, otwarcie biur w USA i Singapurze, a także rozszerzenie sprzedaży na Wielką Brytanię i Australię cztery lata później. Lata 80. to przede wszystkim kontynuacja rozwoju przedsiębiorstwa w skali globalnej i zmiana nazwy firmy na Sanden Corporation w 1982 roku. Od tego momentu trwa nieprzerwanie ekspansja organizacji, która na chwilę obecną, dzięki najnowocześniejszym technologiom, trafnym inwestycjom i spójnej polityce rozwoju, uwzględniającej najnowsze trendy i oczekiwania Klientów, jest potentatem w przemyśle automotive, posiadając 25 % udziałów w światowym rynku kompresorów do samochodowych systemów klimatyzacyjnych.

Filozofia sukcesu

Elastyczność w działaniu, najwyższa jakość oferowanych produktów i usług

oraz indywidualne podejście do każdego realizowanego projektu. Te, charakterystyczne cechy Sanden Corporation, nabyte przez organizację w trakcie wielu lat aktywności na skalę globalną, doskonale odnoszą się także do działalności Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o.

SMP, będąc częścią Sanden Corporation, może liczyć na wsparcie zarówno w obszarze rozwiązań technologicznych, jak i know – how, czy procedur zarządzania procesami produkcyjnymi. W jaki jednak sposób, w ciągu zaledwie kilku lat, udało się przedsiębiorstwu z Polkowic osiągnąć bardzo silną pozycją konkurencyjną w niezwykle wymagającej branży, jaką jest branża automotive ?

Odpowiedź na to pytanie należy zacząć od omówienia sytuacji Pracowników firmy, którzy dla każdej organizacji, niezależnie od zakresu i obszaru działalności, stanowią najważniejszą część składową potencjału strategicznego, są największym dobrem organizacji. Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. zatrudnia na chwilę obecną 430, doskonale przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników. Aby wspierać rozwój ich kompetencji i umiejętności organizacja stosuje specyficzny system szkoleń, polegający na przyporządkowaniu osobnych działań pod kątem osobowości i potrzeb każdego Pracownika z osobna. Ponadto, dzięki zakrojonym na szeroką skalę szkoleniom wspierającym rozwój umiejętności miękkich Pracowników, zespoły fachowców SMP odnosili i odnoszą wiele sukcesów na arenie europejskiej i światowej w konkursach small group activity, sprawdzających

| 45

kreatywność, innowacyjność i umiejętność podejmowania decyzji w ramach realizacji konkursowych projektów, wykonywanych w małych zespołach roboczych. Dzięki tym działaniom, można z pełną odpowiedzialnością stwierdzić, iż Pracownicy Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. należą do najlepszych w swojej branży na świecie. Motto SMP to „dostarczanie doskonałości”. Aby hasło to mogło mieć przełożenie na stan faktyczny, nie wystarczą sami Pracownicy, nawet jeśli stanowią globalną elitę. Najwyższa jakość produkowanych kompresorów możliwa jest do osiągnięcia tylko w oparciu o znakomite zaplecze technologiczne. Najnowocześniejsze linie produkcyjne o wysokiej produktywności, własna odlewnia wykorzystująca między innymi technologię czyszczenia śrutem, doskonała precyzja maszyn uczestniczących w procesach obróbki elementów produkcyjnych, technika montażu umożliwiająca wykonanie ponad 1,5 miliona kompresorów rocznie oraz własne laboratorium to twarde argumenty potwierdzające aspiracje przedsiębiorstwa do bycia nowoczesnym, wyznaczającym branżowe trendy zakładem. Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. nawet na tle prężnie działających organizacji jawi się jako wyjątkowo dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo. Wpływa na to ma także wieloletnie doświadczenie japońskich menedżerów, którzy w swoim kraju stworzyli zupełnie oryginalną filozofię zarządzania i wykształcili niepowtarzalne elementy kultury korporacyjnej. „Dostarczanie doskonałości” zawiera w sobie o wiele więcej, niż tylko liczby i procedury, odpowiadające za wysokość wolumenu produkcji. Filozofia Sanden zakłada partnerskie podejście do Klientów w kontekście jednostkowego podejścia do każdego zamówienia oraz takich działań firmy, które uwzględniają także optymalny rozwój Odbiorcy produktów firmy. Nie dziwi więc fakt, iż wśród partnerów biznesowych Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. znajdują się tak uznani producenci samochodów jak Volkswagen, Opel, GM, Ford, Land Rover, Jaguar, McClaren czy Aston Martin. Zaufanie takich marek jest najlepszą rekomendacją. Sanden działa globalnie, ale zwraca uwagę na lokalne uwarunkowania i traktuje z szacunkiem odrębność kulturową, dopasowując procedury funkcjonowania organizacji do specyfiki kulturowej społeczeństw, wśród których zakłada przedstawicielstwa. Jednocześnie kultura korporacyjna, zakładająca,

46 |

że najlepszą motywacją do pracy jest tworzenie coraz to nowych wyzwań oraz szeroki zakres samodzielności Pracowników sprawia, że Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. stanowi perfekcyjne miejsce pracy dla młodych, ambitnych Pracowników. Działania firmy w tym zakresie zostały także docenione na zewnątrz – w 2008 roku SMP została uhonorowana tytułem „Firmy Roku” wśród średnich przedsiębiorstw w branży automotive. Sanden dostarcza doskonałość, co oznacza także przywiązanie wagi do prowadzenia takiej polityki rozwoju, aby uwzględniała ona wymogi w zakresie ochrony środowiska i ciągłego ograniczania kosztów działalności, aby optymalizować procesy produkcji i budować pozycję coraz to lepszego partnera dla swoich Odbiorców. Implementacja filozofii Kaizen jako sposobu zarządzania procesami w organizacji gwarantuje, że Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. kroczy drogą niekończących się ulepszeń wszystkich aspektów funkcjonowania nowoczesnego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Jedna z zasad systemu Kaizen, mówiąca że „ulepszenie nie ma końca” zapewnia SMP motywację do ciągłego wyszukiwania elementów, które można poprawić, optymalizować, lepiej dostosować do potrzeb Klientów. Biorąc pod uwagę fakt, że SMP ma złożony, szczegółowo zaplanowany plan rozwoju organizacji na najbliższe lata, możemy się spodziewać, iż usłyszymy jeszcze wiele dobrego o działalności Sanden. Intensywnie zmieniające się uwarunkowania rynkowe same wymuszają konieczność ciągłego korygowania polityki firmy.

Analiza wszystkich elementów działalności Sanden w Polsce wskazuje jednak, że dzięki odpowiedniemu podejściu do kwestii wartości w przedsiębiorstwie oraz filozofii zarządzania, która nie uznaje stagnacji, pozycja konkurencyjna Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. będzie się jedynie umacniać wraz z upływem czasu. Nieustanne poszukiwanie nowych rozwiązań przez menedżerów Sanden Corporation już teraz zaskakuje, czego najlepszym przykładem otwarty w 2002 roku zakład Akagi, który zaprojektowano tak, operował on w pełnej harmonii ze środowiskiem naturalnym.

Tego typu inwestycje i, co ważniejsze, ten sposób myślenia włodarzy Sanden gwarantuje, że „dostarczanie doskonałości” nie jest i nie będzie tylko pustym sloganem reklamowym.  Napisane przez Jacka Głowackiego

ARTYKUŁYAGD & Motoryzacja CEBI Poland To nie firma, to CEBI

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Cebi Poland Sp z o.o.

PREZES: Rene’ Elvinger PRZEMYSŁ: AGD&Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 2000 PRACOWNICY: 240 OBROTY: 45 mln PLN

www.cebipoland.pl

W

e współczesnym świecie firmy produkcyjne mogą budować bądź umacniać swoją pozycję konkurencyjną na trzy podstawowe sposoby: dywersyfikować działalność tak, aby wykorzystując posiadaną technologię i know – how, docierać do nowych Klientów, reprezentujących różnorodne branże i sektory, maksymalnie zawęzić specjalizację, aby stać się niekwestionowanym ekspertem w pewnej, jasno określonej dziedzinie lub, po trzecie, wykorzystać już posiadane, duże doświadczenie na rynku i umacniać współpracę ze stałymi Klientami, jednocześnie pozyskując nowych, w oparciu o referencje swoich uznanych Odbiorców. Czy można jednak planować rozwój firmy w oparciu o wszystkie te strategie naraz ? Oczywiście, że można.

Niemożliwe ? Jeśli tak Państwo sądzicie, zapraszamy do lektury. Przedstawiamy CEBI POLAND Sp. z o.o. - firmę elastyczną i dynamicznie się rozwijającą.

Historia firmy CEBI POLAND Sp. z o.o. powstała w połowie 2000 roku, a już w sierpniu 2002 roku produkcja została przeniesiona do nowego zakładu Marcin Rus produkcyjnego Sales Manager CEBI Poland w Sosnowcu.

Dopiero liczący 4,5 tysiąca metrów kwadratowych kompleks, z halą produkcyjną o powierzchni 8 tysięcy metrów pozwolił błyskawicznie rosnącej firmie realizować ambicje swoje i Klientów, których przybywało w szybkim tempie.

W jaki jednak sposób CEBI POLAND Sp. z o.o. była w stanie w tak krótkim czasie dynamicznie rozwijać swoją działalność

? Było to możliwe dzięki wsparciu CEBI International Group, której częścią jest polska spółka. CEBI International Group oznacza olbrzymi potencjał produkcyjny i technologiczny – 15 zakładów produkcyjnych na 5 kontynentach, ponad 30 lat doświadczeń, najnowocześniejszy know – how, 3700 pracowników na całym świecie, rozbudowana sieć handlowa o globalnym zasięgu, 360 milionów euro przychodów rocznie: wszystkie te czynniki pozwoliły CEBI POLAND Sp. z o.o. stać się regionalnym potentatem na rynku podzespołów przeznaczonych dla Odbiorców, reprezentujących branże AGD i Automotive. W chwili obecnej CEBI POLAND Sp. z o.o. realizuje zamówienia wielu, globalnie rozpoznawalnych, organizacji z branży automotive i AGD, którym dostarcza najwyższej jakości wentylatory, termostaty, siłow-

| 47

niki klimatyzacji, zbiorniki płynów do spryskiwaczy szyb i reflektorów oraz wentylatory obiegowe. Nawet największe jednak wsparcie CEBI International Group nie zdałoby się na nic, gdyby nie profesjonalizm i umiejętności polskich Pracowników oraz niezwykle restrykcyjna polityka jakości, wdrożona przez spółkę z Sosnowca. Przyjrzyjmy się zatem bardziej szczegółowo najważniejszym aspektom funkcjonowania firmy, która w ciągu kilku zaledwie lat stała się liderem w swoim obszarze działalności.

Filary sukcesu

Najważniejszym ogniwem każdej organizacji są jej Pracownicy i to oni decydują o sukcesie bądź porażce przedsiębiorstwa. CEBI POLAND Sp. z o.o. zatrudnia ponad 200, doskonale przygotowanych

do realizacji zadań Pracowników. Firma stawia na młodych, kreatywnych inżynierów, oferując im szerokie możliwości rozwoju, a dzięki rozbudowanemu systemowi szkoleń i treningów oraz szansie na realizację projektów dla najbardziej uznanych Odbiorców, także okazję do ciągłego poprawiania własnych umiejętności. Nie sposób także pominąć jednego z najważniejszych czynników decydujących o dynamicznym rozwoju spółki, czyli współpracy z CEBI International Group. Ta bowiem układa się znakomicie i obejmuje cały szereg aspektów funkcjonowania firmy, począwszy od kwestii projektowych, przez wsparcie technologiczne i know – how, aż po rozbudowaną sieć handlową, z centralą w Niemczech. Decyzja o lokalizacji zakładu produkcyjnego CEBI Poland Sp. z o.o. w Sosnowcu także odgrywa

niebagatelne znaczenie przy analizie przyczyn sukcesu spółki. Atrakcyjna lokalizacja geograficzna wpływa na optymalizację procesów logistycznych w firmie, dzięki czemu w kontekście dostaw gotowych produktów do Odbiorców, CEBI Poland Sp. z o.o. jest bardzo atrakcyjnym partnerem dla firm właściwie w każdej części Europy, także ze względu na rozbudowaną infrastrukturę w regionie. Można więc stwierdzić, że decyzje strategiczne na początku istnienia sosnowieckiej spółki, okazały się strzałem w dziesiątkę. Wymienione wyżej kwestie to jednak tylko niewielka część zalet CEBI Poland Sp. z o.o. w oczach kooperantów biznesowych firmy. Olbrzymie doświadczenie i zasłużona renoma CEBI International Group pomogły w pozyskaniu pierwszych Klientów, jednak realizacja potrzeb kolejnych Odbiorców

jest już w pełni zasługą personelu CEBI Poland Sp. z o.o. i bardzo wysokiej jakości oferowanych przez spółkę produktów. Oferta handlowa jest bardzo szeroka, a poszczególne, produkowane przez firmę komponenty projektowane są w oparciu o szczegółowe wymagania Klientów i wpełni dostosowane do ich potrzeb. Prowadzenie jednocześnie polityki zachowania najwyższych standardów jakości i przywiązywanie wielkiej wagi do kwestii obsługi Klienta i serwisu, skutkują zaufaniem, jakim darzą CEBI Poland Sp. z o.o. najwięksi producenci samochodów i AGD, wśród których znajdują się takie firmy, jak General Motors, Fiat, Volkswagen, Delphi, Electrolux, Indesit, Whirlpool, General Electric i wielu innych. O pozycji firmy w kontekście oferty produktowej spółki, może choćby świadczyć fakt, iż ab-

48 |

solutnie wszystkie zbiorniki płynów do spryskiwaczy w samochodach wykonanych w fabryce Fiata w Tychach, pochodzą z sosnowieckiego zakładu. Dzięki takim referencjom i przestrzeganiu wysokich standardów jakości, CEBI Poland Sp. z o.o. nie straciła finansowo w trudnym okresie globalnego kryzysu i stale, z roku na rok, zwiększa swoje przychody.

Dobra sytuacja ekonomiczna spółki pozwala na wdrażanie nowych inwestycji.

Już w tej chwili CEBI Poland Sp. z o.o. może się poszczycić posiadaniem nowoczesnych technologii produkcyjnych, jednak nie spoczywa na laurach. Nowe,

realizowane właśnie na wielką skalę inwestycje, pozwoliły na wybudowanie od podstaw zupełnie nowego parku maszyn specjalnie na potrzeby Volkswagena. Trwa także pełne automatyzowanie linii produkcyjnych, dedykowanych dla komponentów elektrycznych, co pozwoli jeszcze lepiej optymalizować procesy produkcyjne i w jeszcze większym stopniu ograniczyć koszty produkcji. Spółka wyznaje bowiem filozofię pomnażania kapitału poprzez możliwie maksymalne ograniczenie kosztów produkcji, co przynosi efekt nie tylko w postaci coraz wyższych przychodów, ale także daje bezcenne korzyści w kontekście ochrony środowiska naturalnego. CEBI Poland Sp. z o.o. doskonale zdaje sobie sprawę z wagi prowadzenia „zielonej” polityki w kontekście podejmowania strategicznych, dotyczących kierunku rozwoju firmy decyzji. Na straży najwyższych standardów jakości oferowanych produktów oraz ochrony środowiska stoją oczywiście prestiżowe certyfikaty, pozyskane przez organizację. Rozbudowany System Zarządzania Jakością wdrożony przez firmę w oparciu o normę ISO 9001, zintegrowany z nim System Zarządzania Środowiskowego, funkcjonujący w organizacji już od pięciu lat, bazujący na certyfikacie ISO 14001, a także certyfikat ISO TS 16949, pozyskany przez CEBI Poland Sp. z o.o. już w 2003 roku świadczą o wysokim poziomie świadomości

biznesowej firmy, która pragnie być wiarygodnym i transparentnym kontrahentem dla swoich Klientów. Wszystkie działania zmierzające w kierunku budowy wizerunku profesjonalnego dostawcy, zwiększają nie tylko reputację firmy w skali międzynarodowej, ale także powiększa grono zainteresowanych współpracą z CEBI, co wpływa z kolei na polepszanie się sytuacji finansowej spółki i umacnianie jej pozycji konkurencyjnej. Rozsądne, trafne inwestycje stają się zatem kołem zamachowym rozwoju firmy. Naturalnie dynamiczna ekspansja organizacji nie przeszła bez echa. CEBI Poland Sp. z o.o. została doceniona zarówno przez partnerów biznesowych, jak i przez niezależne organizacje, profesjonalnie monitorujące działania polskich przedsiębiorstw. CEBI Poland Sp. z o.o. jest laureatem zarówno wyróżnień przyznanych firmie przez Fiat Auto Poland, jak i członkiem elitarnego klubu „Gazel Biznesu” - nagrody przyznawanej przez czasopismo „Puls Biznesu” dla najbardziej dynamicznie rozwijających się polskich przedsiębiorstw. Cele strategiczne spółki są jasno określone, przede wszystkim w kontekście dalszych działań, zmierzających do poprawy efektywności procesów produkcji i ochrony środowiska naturalnego. Firma dąży do maksymalnego obniżenia poziomu odpadów przemysłowych, powstających w procesie produkcji, zwiększenia oferty produktowej, nawiązania współpracy z kolejnymi Klientami, implementacji nowych inwestycji. Biorąc pod uwagę tempo rozwoju spółki i zacieśnienie współpracy z CEBI International Poland, oraz ciągłą optymalizację procedur obsługi Klientów i budowania z nimi pozytywnych relacji, można z całą odpowiedzialnością stwierdzić, iż przyszłość CEBI Poland Sp. z o.o. rysuje się bardzo optymistycznie.

Odpowiedzialność, przedsiębiorczość i profesjonalizm polskich Pracowników firmy są najlepszym gwarantem umacniania pozycji konkurencyjnej spółki, a ponadnarodowa współpraca ze wszystkimi oddziałami CEBI International Group zapewnia efektywny przepływ nowych technologii, know – how i rozwiązań związanych z zarządzaniem potencjałem ludzkim i procesami produkcji. Tak prawdopodobnie powinna się kształtować działalność każdej polskiej firmy z ambicjami.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 49

ARTYKUŁYPrzemysł elektrochemiczny Exide Tradycja i nowoczesność

Exide Technologies S.A. – dawna Centra, z siedzibą w Poznaniu obchodzi w tym roku stulecie istnienia. Niewiele jest firm w Polsce, które mogą się poszczycić tak zacnym jubileuszem, co więcej, świętować go jako firma o silnej pozycji rynkowej i w bardzo dobrej kondycji finansowej. Dlatego spółka dołożyła wszelkich starań, aby odpowiednio uczcić tę wyjątkową rocznicę. Specjalnie zaprojektowany znak jubileuszowy, okolicznościowy film przedstawiający historię firmy, jubileuszowy festyn dla pracowników i ich rodzin oraz zwieńczenie obchodów – uroczysta gala, która miała miejsce 24 września 2010 roku, w Auli Uniwersytetu Adama Mickiewicza w Poznaniu, to niektóre ze składowych rocznicowych wydarzeń firmy Exide Technologies S.A. W jubileuszowej gali udział wzięło ponad 200 gości z kraju i zagranicy, w tym najwyższy szczebel osób zarządzających korporacją z USA i Europy, przedstawiciele władz miasta Poznania, Powiatu Poznańskiego, Województwa Wielkopolskiego oraz Sejmiku Wielkopolskiego. Pojawiło się również szerokie grono przedstawicieli firm kooperujących, partnerów handlowych firmy. Wyjątkowy wieczór galowy był wycieczką w niezwykle interesującą przeszłość a jednocześnie punktem wyjścia w niemniej ekscytującą przyszłość.

50 |

A jakie były początki tej historii?

Losy poznańskiej firmy były burzliwe, podlegała różnorodnym przekształceniom, musiała dostosowywać się do zmieniających się jak w kalejdoskopie okoliczności geopolitycznych, mimo to przetrwała dwie wojny światowe, kryzysy finansowe, powstanie i upadek komunizmu w Polsce, a także czasy drapieżnej prywatyzacji i komercjalizacji.

Praktycznie od początku swego istnienia zajmuje jednocześnie pozycję lidera na rynku akumulatorów nie tylko w naszym kraju, ale także w całej Europie Środkowo – Wschodniej. W liczącej wiek historii firmy znajdujemy wiele ważnych dla jej rozwoju momentów, jednak wszystko zaczęło się w roku 1910, za sprawą Andrzeja Kaczmarka, polskiego przedsiębiorcy, z którego inicjatywy powstała w Berlinie niewielka fabryka baterii. W 1919 roku, po zakończeniu I Wojny Światowej i odzyskaniu przez Polskę niepodległości, fabryka została przeniesiona do Poznania, gdzie znajduje się do dziś. Dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo nie spoczęło na laurach i w 1925 roku rozpoczęło sprzedaż pierwszych produktów pod, doskonale dziś znaną, marką CENTRA. Decyzja ta, jak się później okazało, była przełomowa dla losów firmy, dla której akumulatory CENTRA stanowią obecnie produkt flagowy, budujący swoją jakością doskonały wizerunek organizacji. W 1953 roku, poznańska

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Exide Technologies S.A. PREZES: Janusz Mieloszyk PRZEMYSŁ: Elektrochemiczny ROK ZAŁOŻENIA: 1910 PRACOWNICY: 394 OBROTY: 518 mln PLN

www.exide.pl

fabryka, jako pierwsza w Polsce wdraża produkcję baterii płytkowych, co miało istotne znaczenie dla rodzącego się przemysłu elektronicznego i radiowego w naszym kraju, a silna pozycja konkurencyjna zaowocowała połączeniem w 1970 roku z Poznańskimi Zakładami Elektronicznymi ALCO pod szyldem Zjednoczonych Zakładów Elektrochemicznych CENTRA. W latach 70 - tych firma rozpoczyna produkcję akumulatorów starterowych, a efekty tej decyzji nie dają na siebie dług czekać: dzięki temu do grona partnerów biznesowych dołącza słynny Fiat. Po upadku komunizmu i, co za tym idzie, koncepcji utrzymywania zakładów państwowych, CENTRA w

1993 roku przekształca się najpierw w jednoosobową Spółkę Skarbu Państwa – Centra S.A. w Poznaniu, a już rok później zostaje całkowicie sprywatyzowana: 75% akcji firmy trafia w ręce francuskiej CEAC, która w 1995 roku sama zostaje zakupiona przez amerykański koncern Exide Corporation – potentata na rynku akumulatorów na świecie. W 2008 roku firma zmienia nazwę na EXIDE Technologies S.A. – jest nadal twórcą i producentem akumulatorów marki CENTRA i EXIDE – doskonale znanych w Europie Środkowo – Wschodniej.

„Przybyłem, zobaczyłem, zwyciężyłem”

O przyczynach sukcesu firmy, która z powodzeniem buduje swoją renomę od stu lat, można by napisać wiele tomów.

W jaki sposób poprawnie zidentyfikować kluczowe decyzje, rozwiązania, implementowane przez włodarzy przedsiębiorstwa w tak długim okresie czasu ?

Wiek spółki prawie dokładnie zbiega się przecież z rozwojem teorii zarządzania, a nawet powstaniem samego terminu „zarządzanie”! Osobiście uważam, że analizując historię EXIDE Technologies S.A., możemy mówić o „efektywnej ewolucji”, i temu terminowi podporządkować wszystkie działania firmy, które sprzyjają jej rozwojowi. Żadna organizacja na świecie nie jest wolna od błędów, a miarą wartości przedsiębiorstwa jest to, w jaki sposób podnosi się ono po porażce. W ciągu stu lat istnienia firmy, jej wła-

| 51

dze zmieniały się przecież wielokrotnie, a jednak organizacja wzrasta nieprzerwanie. Czynników, które składają się na taki stan rzeczy, musi być co najmniej kilkadziesiąt, spróbujmy mimo to zlokalizować te najważniejsze, bezpośrednio odpowiedzialne za budowę coraz silniejszej pozycji EXIDE Technologies S.A. Każda firma jest tak silna, jak jej najsłabsze ogniwo. Ogniwem tym z pewnością nie są pracownicy firmy, o czym przekonuje rozbudowana polityka zarządzania potencjałem ludzkim w organizacji.

Inwestycje w pracowników, ich kompetencje i zdolności, są najważniejszym elementem funkcjonowania firmy. Plany szkoleń, indywidualna analiza mocnych i słabych stron każdego pracownika, odpowiedzialna strategia doboru, różnorodne systemy motywacyjne, wdrażanie Społecznej Odpowiedzialności Biznesu w postaci wspierania rozmaitych inicjatyw pracowników: wszystkie te czynniki powodują, że efektywność pracy w organizacji jest na bardzo wysokim poziomie, a sami pracownicy mają zapewnione pełne bezpieczeństwo i komfort warunków pracy, także w wymiarze pozafinansowym. Najsłabszym ogniwem działalności firmy nie jest też oczywiście jakość oferowanych produktów. Akumulatory CENTRA i EXIDE są jednymi z najpopularniejszych tego typu urządzeń w Europie Środkowo – Wschodniej, oferta produktowa jest bardzo rozbudowana (obejmuje akumulatory przeznaczone dla wszelkiego typu pojazdów mechanicznych).

Zachowanie najwyższej jakości produktów firmy jest gwarantowane przez prestiżowe certyfikaty w zakresie Systemu Zarządzania Jakością i, przyjętej przez spółkę, Polityki Ochrony Środowiska w obszarze wszystkich czynności związanych z ekologicznym aspektem funkcjonowania przedsiębiorstwa. Systemy te, zgodne między innymi z normami ISO 9001:2008 i ISO14001:2005 są namacalnymi dowodami na to, że EXIDE Technologies S.A. dokłada wszelkich

52 |

starań, aby zaspokoić wszelkie potrzeby najcenniejszego dla firmy klienta, co skutkuje rozpoczęciem współpracy z kolejnymi, znakomitymi partnerami biznesowymi: zaledwie kilka miesięcy temu firma rozpoczęła dostawy dla fabryki Volkswagena w Poznaniu.

Wsparcie koncernu Exide w zakresie standardów związanych z zarządzaniem produkcją, kontaktu z klientem, implementacji najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych, rozwojem międzynarodowej sieci kontaktów handlowych, to kolejny, bezcenny kapitał organizacji, którego efektywne wykorzystanie ułatwia firmie dynamiczny rozwój. Ponad sto lat doświadczeń amerykańskiego właściciela spółki owocuje przede wszystkim umiejętnością wyciągania odpowiednich wniosków i poprawnej reakcji na wszystkie sygnały rynku – zdolnością niezwykle cenną, szczególnie w czasach kolejnego kryzysu finansowego i silnej konkurencji w branży. Trafne inwestycje, dobrze określone kierunki rozwoju, konsekwentnie realizowany plan ekspansji spółki: te i inne czynniki, związane bezpośrednio z zagadnieniem współczesnego zarządzania firmą, powodują, że EXIDE Technologies S.A. cały czas znajduje się na krzywej wznoszącej. Powyższe ele-

menty, odpowiedzialne w największym stopniu za sukces organizacji, są jedynie kroplą w morzu. Wiele można by napisać o kształcie struktury organizacyjnej w firmie, działaniach marketingowych, zapleczu technicznym i wielu innych, również mających wpływ na optymalne funkcjonowanie przedsiębiorstwa...

Warto jednak przede wszystkim zdawać sobie sprawę, że w tak potężnej firmie, jaką jest EXIDE, za całościowy sukces komercyjny odpowiada zestaw wzajemnie się uzupełniających rozwiązań, obejmujących wszystkie aspekty funkcjonowania nowoczesnego przedsiębiorstwa, a efektywne utrzymywanie stanu synergii między poszczególnymi departamentami w organizacji, skuteczne rozpoznawanie i realizowanie potrzeb Klienta oraz ciągłe udoskonalanie jakości, zarówno produktów jak i procesów, stanowi największą siłę EXIDE Technologies S.A., dzięki której firma ma szansę zachować pozycję branżowego lidera przez kolejne sto lat.  Napisane przez Jacka Głowackiego

ARTYKUŁYMotoryzacja Flexider Tyski profesjonalista

W

branżach produkujących najbardziej złożone technologicznie systemy dostępne na rynku, diabeł tkwi w szczegółach. Aby rozpoznawalne globalnie marki mogły się chwalić najwyższą jakością oferowanych produktów, muszą one zapewnić sobie dostawy niezawodnych w każdym calu komponentów. Godny zaufania dostawca, z którym współpraca przez lata układa się wzorowo, jest w takich branżach bezcenny. Wie o tym każdy producent części samochodowych na świecie, także Magnetti Marelli Exhaust Systems w Polsce i w Europie, który współpracuje z jednym z najbardziej klasowych dostawców w Europie. Flexider Poland Sp. z o.o., bo o nim mowa, zbudował już sobie silną pozycję rynkową, a analiza działań firmy wskazuje, że pozycja ta z czasem będzie się umacniać.

Prezentacja firmy

Flexider Poland Sp. z o.o. rozpoczął swoją działalność w 1999 roku, na terenie należącym do Fiata Auto Poland w Tychach.

Początki były skromne: zaledwie kilkanaście zatrudnionych osób i pełna zależność od włoskiego właściciela – renomowanej firmy Flexider SpA z siedzibą w Turynie. Bogate doświadczenia „matki” z Półwyspu Apenińskiego we wszystkich aspektach funkcjonowania nowoczesnego przedsiębiorstwa, mądrze implementowane w Polsce, szybko zaowocowały coraz lepszymi wynikami tyskiej spółki w kontaktach z największymi producentami samochodów w naszym kraju. Kamieniem milowym w rozwoju firmy był rok 2006. Wtedy to, ze względu na przekształcenia własnościowe, włoski Flexider SpA stał się firmą „siostrą” - Flexider Srl, a w roku następnym całkowicie zaprzestał działalności produkcyjnej, przenosząc ją do Tych i nowego zakładu w RPA i skupiając się na pracach koncepcyjnych, badawczo – rozwojowych i obowiązkach związanych ze strategicznym zarządzaniem Grupą. Większa niż dotychczas skala produkcji, jaką została obarczona polska spółka, stała się doskonałą trampoliną do szybszego wzrostu organizacji, szansą, która dzięki odpowiedniemu przygotowaniu do wykonywania powierzonych jej obowiązków, nie została zmarnowana. W chwili obecnej Flexider Poland Sp. z o.o. jest uznanym i rozpoznawalnym producentem najwyższej jakości elementów elastycznych do samochodowych układów wydechowych dla prestiżowych producentów samochodów. Wśród Klientów firmy znajdują się tak uznane marki jak Magnetti Marelli, Faurecia, Volkswagen, Audi i inne. Wystarczy wspomnieć,

że około 90 % samochodów wyjeżdżających z tyskiej fabryki Fiata ma w układzie wydechowym element elastyczny Flexidera, podobnie jak około 20 % samochodów Grupy Volkswagen.

Filary sukcesu

Za sukces każdej organizacji odpowiadają jej Pracownicy. Flexider Poland Sp. z o.o. zatrudnia zespół 93, doskonale przeszkolonych do swoich zadań i starannie wyselekcjonowanych osób. Większość z nich jest związana z organizacją od początku jej funkcjonowania. Oprócz za-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Flexider Poland Sp. z o.o.

CZŁONEK ZARZĄDU DYREKTOR ZAKŁADU: Wojciech Liana PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1999 PRACOWNICY: 93 OBROTY: 60,9 mln PLN

www.flexider.com

| 53

rok fiskalny – ilość wyrobów/ilość klientów

ilość wyrobów w mln ilość klientów rok fiskalny – ilość wyrobów /kraj/eksport

ilość wyrobów w mln kraj w mln eksport w mln

54 |

pewnienia swoim Pracownikom bezpieczeństwa finansowego, także w postaci atrakcyjnych premii, firma realizuje politykę Społecznej Odpowiedzialności, między innymi poprzez organizację imprez i pikników integracyjnych, oraz wsparcie finansowe dla inicjatyw własnych Pracowników, choćby na niwie sportowej. Kompetentni Pracownicy muszą mieć odpowiednie wsparcie technologiczne i know – how, aby móc efektywnie wykonywać swoje obowiązki. Podstawą łańcucha produkcyjnego jest dobry projekt. Te realizowane przez Flexidera, przygotowywane są przez włoskich inżynierów grupy w Turynie i odpowiadają najbardziej szczegółowym wymaganiom Klientów firmy. Najwyższa jakość oferowanych produktów gwarantowana jest zatem już na etapie koncepcyjnym, a gotowy produkt musi oczywiście przejść najbardziej surowe egzaminy w zakresie niezawodności przy użyciu najnowocześniejszego oprzyrządowania testowego, w tym Multiaxial Test Bench do badania elementu elastycznego a w sześciu wolnych osiach z symulacją rzeczywistych obciążeń. Flexider Poland Sp. z o.o. przywiązuje także wielką wagę do selekcji surowca, z którego wykonuje elementy elastyczne. W związku z tym nawiązuje współpracę tylko ze sprawdzonymi, godnymi zaufania dostawcami precyzyjnych stali niklowych, rur i drutu ze stali nierdzewnej, takimi jak Arinox, Outokumpu, Theis i KOS. Wszystkie wyżej wymienione działania spółki skutkują niezwykle efektywną, wydajną produkcją. Tyski zakład realizuje obecnie partie wyrobów wielkości 6,500 sztuk elementów elastycznych dziennie, także dzięki trzyzmianowemu systemowi pracy. Najważniejszym celem firmy jest osiągnięcie pełnej satysfakcji Klienta. W tak wymagającej branży, jaką jest branża automotive, nie można pozwolić sobie na najmniejszy nawet błąd. Stąd na straży najbardziej surowych standardów w zakresie jakości oferowanych produktów stoją posiadane przez firmę prestiżowe certyfikaty, w tym System Zarządzania Jakością zgodny z normą ISO/TS 16949:2002

„Gazel Biznesu”, nagrody przyznawanej przez prestiżowy magazyn „Puls Biznesu” dla najbardziej dynamicznie rozwijających się firm na terenie naszego kraju, oraz znalazł się w gronie „Diamentów Forbesa 2009”, którym to tytułem, przyznawanym przez największą wywiadownię gospodarczą w Polsce – Dun & Bradstreet Poland, mogą szczycić się firmy, które w latach 2006 – 2008 najszybciej zwiększały swoją wartość, przy zachowaniu jednocześnie pełnej przejrzystości finansowej swojej działalności. Tak prestiżowe wyróżnienia rzeczywiście budują doskonałą reputację każdej organizacji, a od tego roku, także Flexidera. w zakresie projektowania, produkcji, instalacji i serwisowania w przemyśle motoryzacyjnym. Ponadto Flexider Poland Sp. z o.o. bierze oczywiście pod uwagę indywidualne wymagania Klienta w zakresie oczekiwań co do przygotowywanych partii produkcyjnych. Ważnym aspektem wpływającym na bardzo dobre wyniki firmy jest także, funkcjonująca od początku istnienia spółki, strategia zarządzania zapasami „Just – in – time”.

Bogate doświadczenie firmy w zakresie jej implementacji pozwalają Flexiderowi wyeliminować czynniki ryzyka związane z wdrożeniem tej strategii i czerpać z tego tytułu odpowiednie korzyści. Poprawne obliczenie minimum zapasów magazynowych gwarantuje brak zaburzeń w płynności dostaw, oraz zapewnia ich terminowość i elastyczność w odniesieniu do potrzeb każdego Klienta firmy. Współczesne przedsiębiorstwo produkcyjne nie może planować swojej działalności bez uwzględnienia wymo-

gów co do ochrony środowiska naturalnego. Flexider Poland Sp. z o.o. jest organizacją charakteryzującą się wysokim stopniem świadomości ekologicznej, o czym świadczy, obecnie certyfikowany przez spółkę System Zarządzania Środowiskowego zgodny z normą ISO 14000, w zakresie, między innymi, odpowiedniej kontroli efektów działalności spółki na środowisko naturalne. Wszystkie wyżej wymienione działania firmy są zatem dowodami na to, że Flexider Poland Sp. z o.o. rozwija się we właściwy sposób i jest gwarantem najwyższej jakości swoich produktów, oraz rozwiązań stosowanych w spółce we wszystkich aspektach jej funkcjonowania.

Nagrody

Licząca już sobie jedenaście lat działalność tyskiej firmy została odpowiednio zauważona i doceniona. Flexider Poland Sp. z o.o. został laureatem tegorocznych

Podsumowanie

Niezawodność, elastyczność, profesjonalizm: trzy cechy najlepiej charakteryzujące działalność firmy Flexider Poland Sp. z o.o. są jednocześnie podstawą pełnego sukcesu firmy w trudnej branży motoryzacyjnej. Konsekwencja w realizacji wszechstronnej polityki działania spółki gwarantuje dalszy rozwój organizacji w oparciu o najwyższe standardy w zakresie jakości oferowanych produktów, relacji z Pracownikami i Klientami, oraz poszanowania środowiska naturalnego. Warto zwrócić szczególną uwagę na bardzo wysoki stopień świadomości biznesowej spółki w odniesieniu do podejmowanych przez nią działań związanych ze Społeczną Odpowiedzialnością Biznesu, oraz tych zorientowanych na ciągłą poprawę standardów w obszarze ochrony środowiska naturalnego. Niewiele jeszcze na polskim rynku funkcjonuje organizacji, które w tak odpowiedzialny sposób podchodziłyby do tych kwestii i stawiały je w jednym rzędzie z priorytetowymi dla każdej organizacji działaniami, mającymi na celu przede wszystkim stałe zwiększanie przychodów firmy, czy umacnianiem jej pozycji konkurencyjnej. Dlatego warto bliżej przyjrzeć się działalności spółki Flexider, po pierwsze dlatego, że może ona stanowić wzór strategii biznesowej dla organizacji prowadzących działalność gospodarczą w Polsce, ale także z tego powodu, iż najprawdopodobniej historia firmy Flexider rzetelnie prezentuje kierunek zmian, które powinny zajść w środowisku biznesowym w naszym kraju.

Miejmy nadzieję, że jest to jaskółka, która przyniesie ze sobą wiosnę.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 55

ARTYKUŁYMotoryzacja Gedia Poland Razem – o krok naprzód

P

rzeszli daleką drogę – od tradycyjnego rzemiosła aż po międzynarodową korporację – a jednak potrafili zachować własną tożsamość. Zaczynali od biżuterii i sprężyn naciągowych. Dziś obsługują największych na świecie producentów samochodów. Biznes rodzinny i oddziały w Niemczech, Hiszpanii, Polsce, Chinach, Meksyku i na Węgrzech? To prawie jak pogodzić ogień z wodą. GEDIA wie, jak to zrobić. – Najważniejsze to szanować innych. Nasza dewiza brzmi: razem – o krok naprzód – zaznacza Dyrektor Zarządzający GEDIA Poland Assembly, p. Andrzej Marcinek.

Przeszli daleką drogę

Dyrektor Zarządzający Andrzej Marcinek

56 |

Od ponad stu lat GEDIA kultywuje najlepsze tradycje niemieckiego rzemiosła.

Wszystko zaczęło się jeszcze w 1910 r., gdy bracia Anselm i Ferdinand Dingerkusowie założyli w Attendorn spółkę rodzinną Gebrüder Dingerkus. Biznes, początkowo skupiony na produkcji biżuterii, przez lata wyspecjalizował się także w dziedzinie uchwytów do blaszanych naczyń emaliowanych oraz uchwytów plastikowych. Co więcej, tych ostatnich potrafił wytwarzać nawet do 10 milionów rocznie. Jubilerska precyzja oraz masowa produkcja – te atuty musiały robić wrażenie na branży, która bez dobrej blachy obejść się po prostu nie może. W 1955 r. pełną parą rusza produkcja prasowanych, wytłaczanych i wykrawanych elementów blaszanych dla branży motoryzacyjnej. Kolejne lata to już praca nad coraz lepszą technologią. Na uwagę zasługują tu zwłaszcza lata dziewięćdziesiąte, kiedy wprowadzono pierwsze roboty łączące duże elementy (obecnie grupa GEDIA korzysta z ponad dwustu tego typu urządzeń) oraz prasy wielostopniowe, których siła nacisku dochodzi nawet do 2.000 ton. Lata dziewięćdziesiąte zasługują na uwagę z jeszcze jednego powodu – to właśnie wtedy GEDIA rozpoczęła międzynarodową ekspansję.

Pierwszą zagraniczną inwestycję grupa zrealizowała w Polsce, w Nowej Soli. Dziś posiada także oddziały na Węgrzech (Tata), w Hiszpanii (Sta. Margarita), Meksyku (Puebla) oraz w Chinach (Nanjing). Jak na rodzinny tradycyjny biznes przystało, praca całej grupy wciąż zarządzana jest z Attendorn. Tam też znajdują się firmowe centra technologiczne, logistyczne oraz narzędziowe.

– Każda z naszych filii jest jednakowo

ważna. Dlatego też działamy jako grupa i staramy się równomiernie rozwijać – podkreśla Andrzej Marcinek, Dyrektor Zarządzający GEDIA Poland Assembly.

Gedia w liczbach

Potencjał GEDII mierzy się nie w deklaracjach, ale w liczbach. Oto najważniejsze z nich. Grupa posiada dziś pięć fabryk na całym świecie i może pochwalić się rocznym obrotem na poziomie 340 milionów euro. Na sukces ten pracuje ponad 2.400 pracowników własnych oraz spółka joint-venture w Meksyku. GEDIA jest również cenionym partnerem w

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: GEDIA Poland Assembly Sp. z o.o.

DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY: Andrzej Marcinek PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 2008 PRACOWNICY: 196 OBROTY: obrót w 2010: 38 196 629,16 T EUR planowany obrót w 2011: 56 545 932,78 T EUR

www.gedia.com

dziedzinie badań i rozwoju. Jako dostawca pierwszego rzędu współpracuje z,firmami takimi jak: Audi, BMW, Daimler, Fiat, Ford, General Motors, Karmann, Opel, Porsche, PSA Peugeot Citroen, Renault, Scania, Skoda, Suzuki, Volvo oraz Volkswagen. Największy powód do dumy? – Wykwalifikowana i pracowita załoga oraz wysoka jakość – odpowiada bez wahania Andrzej Marcinek. – Jakość tę zawdzięczamy zautomatyzowanym procesom produkcji zarządzanym przez oddaną, odpowiedzialną załogę oraz owocnej współpracy z Klientami. Nasze atuty to także doświadczenie, terminowa współpraca oraz elastyczność.

Dziś w cenie jest zwłaszcza ta ostatnia.

To wszystko przez kryzys, który nie tak dawno dotknął branżę motoryzacyjną.

Gedia w Polsce

Zadowoleni klienci to tacy, którzy wracają, i to nawet w kryzysie. Szefowie polskiej filii GEDII mogą się takimi klientami pochwalić. – Ten rok zapowiada się niezwykle obiecująco. Już w pierwszym kwartale otrzymaliśmy wysokie zamówienia. Mamy nadzieję, że trend ten utrzyma się przez kolejne miesiące – uzupełnia Andrzej Marcinek. GEDIA Poland, dodajmy, rozwija się w doprawdy zawrotnym tempie. Gdy firma wchodziła na polski rynek, zatrudniała zaledwie 27 osób. Wiele się od tego czasu zmieniło.

GEDIA w Polce to już nie jeden, ale dwa zakłady. Oba z nich znajdują się w Nowej Soli: GEDIA Poland w pobliżu centrum miasta, zaś GEDIA Poland Assembly na terenie Kostrzyńsko-Słubickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Pierwszy

z nich działa nieprzerwanie od 1998 r.

Zakład ten zatrudnia dziś ok. 1000 pracowników i zajmuje się tłoczeniem oraz montażem elementów dla wiodących marek w przemyśle motoryzacyjnym.

Drugi z nich działa zaledwie od dwóch lat, a już zatrudnia blisko 200 pracowników, w tym, co w przemyśle motoryzacyjnym rzadko spotykane, aż 54 kobiety. – Gdy podejmowaliśmy decyzję o budowie zakładu, mieliśmy jeden cel – chcieliśmy, by pomimo kryzysu zakład powstał jak najszybciej. Dlatego wszystkie prace wykonaliśmy zgodnie z planem. Od wbicia pierwszej łopaty do uroczystego otwarcia fabryki w listopadzie 2009 r. nie minęło nawet półtora roku – zaznacza Dyrektor Zarządzający spółki. Załoga GEDIA Assembly specjalizuje się w montażu podłużnicy do Astry IV. Podłużnica to bardzo skomplikowany przestrzennie element podwozia wymagający najnowszych technologii.

– My te technologie mamy – zaznacza Andrzej Marcinek. – To właśnie dzięki innowacyjnym rozwiązaniom staliśmy się dostawcą pierwszego rzędu dla General Motors. Co więcej, jesteśmy również cenionym doradcą w dziedzinie badań i rozwoju.

Działają lokalnie

To jednak nie koniec inwestycji w Nowej Soli. GEDIA Poland rozbudowuje halę pras wyposażoną w linie do tłoczenia, formatowania i prasowania części

| 57

dialog, jasno określone cele oraz stanowczy, ale i elastyczny, sposób zarządzania.

Wszystkie te elementy składają się na naszą firmową filozofię – dodaje Andrzej Marcinek.

Razem – o krok naprzód

oraz akcesoriów do samochodów. GEDIA Poland Assembly także zamierza urozmaicić produkcję. Przypomnijmy, firma chce zrobić to w mieście, w którym zatrudnia już ponad 1200 osób. Trudno o oczywistszy dowód na zaangażowanie firmy w rozwój miasta i okolic. – W Nowej Soli nie ma osoby, która nie wiedziałaby, co to GEDIA. Jesteśmy największym pracodawcą w mieście. To do czegoś zobowiązuje – podkreśla Dyrektor Zarządzający spółki. – Nie stronimy od działalności charytatywnej; prowadzimy również własną komisję dotacyjną, przeznaczamy pieniądze na rzecz szkół oraz straży pożarnej, sponsorujemy także sport.

Motywacja i szacunek

GEDIA dba o zachowanie najwyższych standardów korporacyjnych – w tej dziedzinie szczególny nacisk kładzie na szacunek oraz wzajemne wsparcie.

Firma aktywnie wspiera pracowników oraz motywuje ich do nabywania wiedzy fachowej oraz rozwijania kwalifikacji. Główne założenia firmowej filozofii? Jest ich kilka. GEDIA działa jako grupa – dzięki temu zawdzięcza pozycję lidera w tak zaawansowanych technologicznie dziedzinach, jak formowanie i łączenie blachy. Skoro już mowa o zespołowym działaniu – to właśnie tak sformułowany cel legł u podstaw sukcesu, jakim dziś cieszy się GEDIA. Sukces ten firma zawdzięcza również wartościom takim, jak zaufanie, elastyczność i odpowiedzialność.

Co oczywiste, GEDIA robi wszystko, by nie wyróżniać ani nie dyskryminować nikogo ze względu płeć, narodowość lub wyznanie. – Nasza wartość numer jeden to szacunek. Nasza dewiza: razem – o krok naprzód. To oznacza zespołową pracę oraz orientację na klienta. Równie ważne jest dla nas to, by pracownicy mieli inicjatywę oraz własne zdanie, oraz by potrafili dać temu wyraz. Naszego sukcesu nie byłoby bez aktywnej polityki motywacyjnej. Właśnie dlatego szczególny nacisk kładziemy na otwarty

58 |

Jako rodzinna firma o światowym zasięgu GEDIA robi wszystko, by utrzymać pozycję lidera w dziedzinie zaawansowanych elementów oraz ich montażu dla branży motoryzacyjnej. Priorytety grupy pozostają te same od lat – jest nim satysfakcja Odbiorców oraz zaufanie do produktów i usług oferowanych przez firmę. Dlatego też GEDIA stawia na zrównoważony rozwój oraz długotrwałą i konstruktywną współpracę z partnerami na całym świecie. Nastawiona na sukces i rywalizację, firma zdaje sobie również sprawę z tego, że jako liczący się producent odpowiedzialna jest także za społeczeństwo oraz środowisko – Jako grupa GEDIA wiemy, jak ważna jest dzisiaj ochrona środowiska. Dlatego staramy się w odpowiedzialny sposób podchodzić do problemu zasobów naturalnych. Im lepsza technologia, tym lżejsze będą samochody. To zaś oznacza mniejsze zużycie paliwa – rozwija Andrzej Marcinek. – Jako GEDIA Poland uregulowaliśmy problem gospodarowania odpadami oraz wybudowaliśmy energooszczędne zaplecze technologiczne. Skorzystaliśmy przy tym z doświadczenia oraz szczegółowych i sprawdzonych wytycznych naszej firmy macierzystej. Nic więc dziwnego, że nasze wysiłki spotkały się z uznaniem w branży. Na liście naszych nagród oraz certyfikatów znajdują się m. in. Nagroda Polskiej Izby Motoryzacyjnej dla Najlepszej Inwestycji Mo-

toryzacyjnej w 2009 r. oraz certyfikat ISO 14001, potwierdzający zgodność z normą zarządzania środowiskowego, przyznany w maju 2010. W tym samym roku przeszliśmy także kontrolę przeprowadzoną przez Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska.

Rzetelność i inicjatywa

– GEDIA to rzetelna firma oparta na długiej i solidnej tradycji – podkreśla Andrzej Marcinek. – Warto być naszym Klientem. Przez ponad 100 lat działalności z firmy stawiającej na tradycyjne rzemiosło przeobraziliśmy się w międzynarodową, nowocześnie zarządzaną korporację. Nie jesteśmy zwykłym dostawcą produktów i usług – wykonując projekty naszych Zleceniodawców, mamy także wpływ na ich ostateczny kształt. Rynek ceni nas za rzetelność, innowacyjność oraz własne zdanie – dodaje. Oto przykład.

W tej chwili GEDIA pracuje nad nową technologią tłoczenia na gorąco. I choć blisko 80 % samochodów produkuje się wciąż za pomocą starych technologii, to przyszłość należy właśnie do tłoczenia na gorąco. Dzięki temu samochody będą lżejsze, wydajniejsze oraz bezpieczniejsze. – GEDIA podąża w dobrym kierunku i, co więcej, już na starcie ma przewagę kilku długości nad rywalami. Nasi ludzie są kompetentni i można na nich polegać.

To właśnie dzięki nim możemy zapewnić najnowsze rozwiązania dla naszych Klientów. Tradycja, reputacja i technologia – dzięki nim przyszłość należy do nas. Nasza dewiza to: Innowacyjność i tradycja – podsumowuje Andrzej Marcinek.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

ARTYKUŁYMotoryzacja GT Poland Profesjonalna dbałość o Klienta

D

ziałająca w branży motoryzacyjnej polska filia włoskiego koncernu Gammastamp kładzie nacisk na dobre relacje z klientem, profesjonalizm i satysfakcję pracowników.

Początki działalności w Polsce

Dyrektor Generalny Maurizio Scaglia

FACT BOX

Firma GT Poland Sp. z o. o. z siedzibą w Skoczowie wchodzi w skład międzynarodowej Grupy Gammastamp, która od 50 lat jest prawdziwym liderem nowych rozwiązań technicznych i technologicznych w zakresie produkcji części samochodowych pierwszego i drugiego rzędu. Obok GT Poland do Grupy Gammastamp należą takie firmy jak: Gammastamp SpA, GT do Brasil, GT Tooling oraz Tecno V SpA, które działają w środowisku zintegrowanym pod względem strategii, obranych celów oraz metod produkcyjnych. Na rynek polski Gammastamp podążyła za Fiatem: w czasie gdy powstała firma Fiat Auto Poland, włoska firma produkująca części do samochodów również założyła zależną od niej spółkę w Polsce. Na początku spółka GT Poland, działająca od 1 kwietnia 1996 roku, była

dostawcą dla Fiat Auto Poland takich elementów wyposażenia i konstrukcji auta, jak zawiasy do drzwi bocznych czy dźwignie do hamulca ręcznego. Rozszerzenie asortymentu produkowanych detali doprowadziło do tego, że w 2005 roku spółka wybudowała nowy zakład produkcyjny w Pierśćcu, niedaleko Skoczowa. Liczba osób zatrudnionych w firmie wzrosła tym samym z ok. 150 do ok. 300.

Strategia, która zapewnia sukces

Do klientów GT Poland należą Fiat Auto Poland, TRW, Autoliv, KSS, firmy wchodzące w skład Grupy Gammastamp oraz inne podmioty działające w sektorze motoryzacyjnym na rynku zarówno polskim jak i międzynarodowym, których placówki znajdują się w krajach Ameryki

PEŁNA NAZWA: GT Poland Sp. z o.o.

PREZES: Maurizio Scaglia PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1996 PRACOWNICY: 280 OBROTY: 120.000.000 PLN

www.gtpoland.pl

| 59

Północnej i Południowej, Azji (w szczególności w Chinach) czy Dalekiego Wschodu, a także oczywiście w Europie. Kluczem do sukcesów firmy jest przede wszystkim dbałość o klienta: uwzględnianie, w miarę możliwości, wszystkich jego wymagań i dokładanie wszelkich starań, by nie stwarzać problemów, związanych nie tylko z jakością produktów, ale także o charakterze logistycznym.

Jak bowiem podkreśla Pan Maurizio Scaglia, prezes GT Poland Sp. z o. o., tylko firma, która nie stwarza problemów klientom, ma rację bytu na rynku.

Dodatkowy atut przedsiębiorstwa stanowi także elastyczność – zdolność do pozytywnych odpowiedzi na określone wymagania dotyczące zamówienia czy inne specjalne życzenia klienta. Okazując szacunek wobec klienta na wszystkich poziomach swojej działalności, począwszy od osób obsługujących maszyny, a skończywszy na pracownikach biurowych, firma zyskuje zaufanie i uznanie jako profesjonalny dostawca.

W trosce o jakość produktów,

Realizowane projekty, rozwijane

ale także o środowisko

Prace badawczo-rozwojowe wykonywane są głównie we Włoszech, tak więc produkt, który sprzedaje GT Poland, nie jest całkowicie własnym produktem firmy. W zakres projektów realizowanych przez GT Poland Sp. z o. o. wchodzą natomiast

Przedsiębiorstwo GT Poland Sp. z o. o. posiada certyfikat jakości gwarantujący przestrzeganie norm określonych przez system ISO TS, a także system zarządzania środowiskiem ISO 14001.

Określone przepisy wyznaczają sposoby postępowania w różnych procesach

technologie

60 |

technologie i metody produkcji określonego rodzaju urządzeń i wyposażenia.

Innymi słowy, choć zamówienia, które firma realizuje dla swoich klientów, wykonywane są w oparciu o projekt opracowany we Włoszech, to do GT Poland należy ustalanie szczegółów, zgodnie z którymi mają one zostać zrealizowane. I tak, do ostatnio opracowanych i realizowanych przez firmę projektów i działań należą: nowa linia galwaniczna, technologia wykorzystująca stopy niklowo-chromowe. Jest to oczywiście tylko część spośród szerokiej gamy procesów wykonywanych przez firmy należące do Grupy Gammastamp. Wykorzystując zaawansowane technologie i innowacyjne rozwiązania, w oparciu o doskonałą organizację, Grupa Gammastamp, a więc także wchodząca w jej skład spółka GT Poland, zajmuje się wykrawaniem precyzyjnym i postępowym, procesami galwanizacji, obtryśnięciem (pokrywaniem plastikiem elementów metalowych), zgrzewaniem i montażem pojedynczych części i podzespołów dla rynku motoryzacyjnego.

produkcji, projektowania, zamawiania, utrzymania i konserwacji sprzętu itd.

Raz do roku zostaje przeprowadzona zewnętrzna weryfikacja zgodności stosowanego systemu jakości z określonymi standardami (wspomniany system ISO TS oraz ISO 14001). System zarządzania środowiskiem zobowiązuje firmę do dbania o środowisko, a więc zużywania jak najmniejszej ilości środków takich jak energia elektryczna, ogrzewanie, woda i inne; jak również do maksymalnej redukcji emitowanych spalin i zanieczyszczeń. W szczególności dotyczy to linii galwanicznych, z których ścieki są oczyszczane w obiegu zamkniętym, w oczyszczalni znajdującej się na terenie zakładu. Przedsiębiorstwo realizuje program mający na celu minimalizację produkcji odpadów komunalnych i przemysłowych oraz nieuwalnianie szkodliwych substancji do środowiska.

Przyjazne środowisko pracy

Niewątpliwie na sukces każdej firmy składają się przede wszystkim dwa czynniki: liczenie się z klientem – na każdym poziomie działalności – i realizacja jego potrzeb, a także odpowiednia polityka personalna. Można bowiem powiedzieć, że to właśnie pracownicy stanowią najcenniejsze i najistotniejsze zasoby przedsiębiorstwa. Pamiętając o tym, spółka GT Poland przeprowadza nie tylko okresową ocenę pracowników, ale także w zależności od potrzeb zapewnia szkolenia i kursy doszkalające, zamawia lub organizuje kursy tematyczne związane z działaniami, które w danym czasie muszą być podejmowane przez pracowników, oraz poprawiające stan wiedzy i umiejętności personelu zatrudnionego w firmie, chociażby w zakresie stosowania nowych metod i technologii. Celem firmy jest, aby osoby, które

dla niej pracują, pracowały dobrze i były zadowolone z wykonywanej przez siebie pracy, świadome swoich zadań i kompetencji.

Jak bowiem podkreśla Pan Scaglia, osoby niezadowo lone z pracy nie są tak dobrymi pracownikami jak osoby charakteryzujące się dużą motywacją do działania, zaangażowaniem i zainteresowaniem tym, co robią.

Dlatego też utrzymywanie odpowiedniej atmosfery, przyjaznej dla pracownika, leży w interesie firmy. Służą temu także częste spotkania i cotygodniowe zebrania, w czasie których omawiane są sprawy bieżące dotyczące przedsiębiorstwa. Warto dodać, że firma dysponuje zakładowym funduszem świadczeń socjalnych, ze środków którego w razie potrzeby mogą zostać pokryte np. koszty leczenia czy hospitalizacji na wypadek choroby danego pracownika, bądź w przypadku zaistnienia innej podobnej sytuacji losowej. Środki te wykorzystywane są również do organizowania kolonii dla dzieci pracowników.

Plany na przyszłość

Grupa Gammastamp oferuje produkty, które cieszą się uznaniem na rynku artykułów motoryzacyjnych, takie jak np. części do pierwszego montażu (zawiasy, ograniczniki drzwi, dźwignie hamulca ręcznego, etc), części do pasów bezpieczeństwa czy do

zamków. W szczególności GT Poland Sp. z o. o. specjalizuje się w dostarczaniu części związanych z bezpieczeństwem pasażerów, jak np. zapięcia do pasów bezpieczeństwa. W przyszłości, jak zaznacza Maurizio Scaglia, firma zamierza umacniać swoją pozycję na rynku, a więc zarówno zabiegać o dotychczasowych klientów, jak i pozyskiwać klientów nowych, dla produktów już istniejących, które zyskały uznanie na rynku; zamierza rozwijać te produkty i technologie, zwłaszcza że wymagają one użycia drogiego sprzętu i wysokich nakładów.

Powody do dumy

Do osiągnięć, które zasługują na szczególną uwagę, prezes firmy zalicza następujące fakty. Po pierwsze, jest to fakt, że pracownicy są naprawdę zaangażowani w działania, które wykonują. W ten sposób czują się częścią pewnej całości, zdając sobie sprawę z tego, iż sukcesy i porażki ponosi się razem. Będąc w najwyższym stopniu świadomi tego, co robią oraz autentycznie zainteresowani swoją pracą, przyczyniają się do wytworzenia wspólnego kapitału firmy i do zadowolenia klienta z jej produktów i usług. Po drugie, należy podkreślić, że w zasadzie wszyscy klienci są zadowoleni lub bardzo zadowoleni z działalności GT Poland Sp. z o. o., a ich oceny tej działalności są dobre. Klienci chwalą sobie współpracę z firmą GT Poland i, co oczywiste, ich satysfakcja przekłada się bezpośrednio na satysfakcję firmy z osiągniętych wyników.  Napisane przez Annę Tomaszewską

| 61

ARTYKUŁYMotoryzacja Norma Polska Profesjonalizm na wielką skalę

E

fektywne zarządzanie organizacją przypomina rozgrywkę szachową. Zwycięstwo należy do tego, kto opanował bezcenną umiejętność przewidywania ruchów przeciwnika w perspektywie co najmniej kilku kolejnych tur. Wiedza ta, połączona ze zdolnością przygotowania spójnego, doskonałego planu zdominowania partii i poprawnej reakcji na takie posunięcia oponenta, których nie byliśmy w stanie przewidzieć, pozwala każdorazowo cieszyć się kolejnym triumfem. Na palcach jednej ręki można policzyć przedsiębiorstwa, które, za sprawą swoich menedżerów, charakteryzują się wszystkimi wymienionymi powyżej cechami. Jedną z takich firm jest NORMA Group – globalny lider branży automotive, której jedną z najważniejszych części jest z kolei NORMA Polska Sp. z o.o. - organizacja, która dzięki kreatywności i rzetelności swoich Pracowników, zmieniła się w ciągu ostatnich kilku lat z brzydkiego kaczątka w pięknego łabędzia, wyznaczającego standardy jakości i efektywności pracy w ramach całej grupy.

Historia firmy

Historia NORMA Polska sp. z o.o., choć krótka, jest zarazem niezwykle dynamiczna i interesująca.

Narodziny firmy pod jej obecną nazwą datują się Dyrektor Zarządzający na 29 grudnia Leon Podmokły 2006 roku, kiedy to przedsiębiorstwo NORMA Germany – część NORMA Group, wykupiło 25% udziałów w dynamicznie się rozwijającej spółce NORMA VARIANT. Naturalną konsekwencją tej decyzji była zmiana Zarządu firmy, reorganizacja struktury organizacyjnej, przyjęcie nazwy NORMA Polska Sp. z o.o. i włączenie nowej spółki – córki do NORMA Group. Na chwilę obecną, NORMA Group jest jednym z najważniejszych na świecie twórców rozwiązań inżynieryjnych i aplikacji w zakresie efektywnego użytkowania źródeł energii w systemach wentylacyjnych i przepływowych, kontroli emisji spalin, różnego rodzaju systemach wspomagających, wykorzystywanych w branży automotive, produkcji maszyn i urządzeń specjalistycznych, pracach w zakresie rozwoju infrastruktury etc. Przedsiębiorstwo posiada swoje zakłady produkcyjne na czterech kontynentach, od Indii po Meksyk i od Tajlandii po Szwecję.

NORMA Polska Sp. z o.o. jest jedną z najważniejszych składowych Grupy. Przedsiębiorstwo z siedzibą w Sławniowie w województwie śląskim odpowiada za montaż elementów plastikowych i sys-

62 |

temów przepływowych oraz wytłaczanie rurek korugowanych i gładkich na zlecenie spółek z Grupy NORMA. Główne firmy, które są odbiorcami produktów Grupy to BMW, Volkswagen, Scania, Peugeot, Renault. Warto zauważyć, że już od 2007 roku Norma Polska Sp. z o.o. sprzedaje swoje produkty bezpośrednio Klientom Grupy.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: NORMA POLSKA Spółka z o.o.

DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY: Leon Podmokły PRZEMYSŁ: Motoryzacyjny ROK ZAŁOŻENIA: 2006 PRACOWNICY: 620 OBROTY: 40 mln €

www.normagroup.com

Filary sukcesu

Każda organizacja, aby efektywnie i dynamicznie rozwijać swoją działalność, musi spełniać kilka podstawowych wymagań, niezależnie od obszaru, w którym działa. Po pierwsze i najważniejsze, pozycja konkurencyjna firmy powinna być bardzo silna. Pozycja ta jest zależna od gotowości Klientów do zakupu produktów lub usług, które dana firma oferuje. Aby wskaźnik ten mógł stale rosnąć, należy zapewnić bardzo wysoką jakość produktu, połączoną z konkurencyjną ceną i doskonale funkcjonującymi procedurami obsługi Klienta. W odniesieniu do NORMA Polska Sp. z o.o., spełnienie tych wymagań jest szczególnie trudne, ze względu na specyfikę procesów produkcji, jakie zachodzą w zakładach firmy. Cykl życia produktów, wykonywanych przez Pracowników firmy jest krótki, a szczególne wymagania w odniesieniu do finalnej partii towarów powodują, że ich montaż jest w większości manualny. Oznacza to, że Pracownicy liniowi stanowią najważniejszą składową potencjału organizacji, ponieważ to od pracy ich rąk zależy ostateczna jakość produktu i, co

za tym idzie, poziom satysfakcji Odbiorców zamówień. Taka sytuacja warunkuje podejście kadry zarządzającej do kwestii doboru Pracowników, ich szkoleń i oceny ich pracy. Mimo ekstremalnie trudnych okoliczności, NORMA Polska Sp. z o.o. osiągnęła wielki sukces na polu prowadzonej przez siebie działalności, choć wielu wróżyło jej porażkę. Firma tymczasem opracowała bardzo złożony i spójny zarazem plan wdrażania Pracowników w specyfikę procesu produkcji, dzięki czemu każdy z ponad 620 obecnie zatrudnionych w przedsiębiorstwie Pracowników, jest łakomym kąskiem dla konkurencji. Początki nie były jednak różowe. Wysoki poziom bezrobocia w powiecie zawierciańskim, w którym zlokalizowana jest firma, początkowa niechęć młodej, zdolnej generacji menedżerów do pracy w tym regionie, brak odpowiedniej infrastruktury – wszystkie te czynniki powodowały, że jeszcze kilka lat temu bardzo ciężko było sobie nawet wyobrazić sukces sławniowskiego zakładu. Nastawienie na rekrutację wśród miejscowych Pracowników, bogate programy motywacyjne dla kadry zarządzającej, nowoczesna, budowana od podstaw baza firmy, zapewnienie bezpieczeństwa pracy setkom ludzi i umiejętność efektywnego negocjowania warunków prowadzenia działalności z władzami lokalnymi – te decyzje spowodowały jednak, iż ostatecznie NORMA Polska Sp. z o.o. wyrosła na jednego z najważniejszych pracodawców w okolicy, jakość oferowanych przez firmę produktów jest na najwyższym, światowym poziomie, a Dyrektor Zarządzający spółki, Pan Leon Podmokły, może z dumą mówić o tym, jak ważne miejsce zajmuje

| 63

jego firma w strukturze Grupy. Wystarczy tylko wspomnieć, iż NORMA Polska Sp. z o.o. odpowiada za generowanie ok. 10% globalnych obrotów koncernu, a jej budżet jest wysoko oceniany przez management Grupy. Sami Pracownicy, choć absolutnie najważniejsi, nie mieliby szans efektywnie wykonywać swoich obowiązków bez odpowiedniego wsparcia technologicznego i know – how, oraz umiejętności wybiegania w przyszłość w odniesieniu do rozwiązań technicznych stosowanych w procesach produkcji. NORMA Polska Sp. z o.o. i na tym polu nie tylko nie ma się czego wstydzić, ale nawet ma prawo mówić o sobie jako organizacji, która wyznacza trendy zarówno w odniesieniu do palety produktów, które oferuje i zamierza wprowadzić na rynek w najbliższych

latach, jak i rozwiązań w zakresie zarządzania produkcją. Firma działa bowiem zgodnie z filozofią World Class Continous Improvement Process, która zakłada stałą poprawę efektywności pracy i coraz lepszą wartość wskaźnika utylizacji maszyn. Obecnie firma implementuje standardy produkcji, mające w perspektywie kilku najbliższych lat spowodować, iż aż 90% czasu działania maszyn będzie czasem efektywnym: celem jest

64 |

maksymalne ograniczenie przestojów w pracy urządzeń oraz wyeliminowanie tzw. pustych przebiegów, kiedy to urządzenie pracuje, ale nie wytwarza.

Optymalna konfiguracja czasu pracy maszyn i, co za tym idzie, perfekcyjne wykorzystanie tego czasu w procesie produkcji, ma kardynalne znaczenie nie tylko dla poprawy, już dziś znakomitej sytuacji finansowej spółki (w przyszłym roku zakładany jest 25 procentowy wzrost sprzedaży po wdrożeniu procedur zwiększających efektywność pracy), ale także dla wizerunku spółki, która z wielką troską podchodzi do zagadnienia ochrony środowiska naturalnego.

NORMA Polska Sp. z o.o. zdaje sobie bowiem sprawę z wagi, jaką w dzisiejszych czasach zajmuje ekologiczny aspekt działalności przedsiębiorstwa. Wzrost efektywności wykorzystania maszyn w procesie produkcji oznacza przecież także lepszą utylizację energii, której marnuje się teraz o wiele mniej. Fakt ten zyskuje szczególną wymowę w momencie, kiedy zdamy sobie sprawę z tego, iż NORMA Polska Sp. z o.o. produkuje średnio 4 miliony sztuk swoich produktów miesięcznie. Przy takiej skali produkcji, zaufanie Odbiorców można zdobyć tylko najwyższą jakością oferowanych produktów i maksymalnym ograniczeniem ilości sztuk wybrakowanych. Aby osiągnąć ten drugi cel, NORMA Polska Sp. z o.o. działa zgodnie z założeniami teorii Lean Management, dzięki której wszystkie zasoby pracy są doskonale wykorzystywane w firmie. Trzecią istotną kwestią pozwalającą organizacji efektywnie się rozwijać i planować swój wzrost, jest stworzenie doskonałych procedur obsługi Klienta. Indywidualne dostosowywanie każdego zamówienia

do jednostkowych wymagań Odbiorcy, utrzymywanie stałego kontaktu z Klientem w celu jak najbardziej precyzyjnego rozpoznania Jego potrzeb, nawiązywanie współpracy wyłącznie z dostawcami oferującymi materiały najwyższej jakości: wszystkie te działania, połączone z wyżej wymienonymi, zapewniły NORMA Polska Sp. z o.o. szczególną pozycję w branży. Ford wyróżnił NORMĘ znakiem jakości Q1 – najwyższym, jakie dostawca Forda może otrzymać, na wszystkie jej produkty. Wysokie oceny audytorów od innych czołowych producentów samochodów na świecie – Odbiorców NORMY, powodują, że firma jest dziś jednym z kilku najlepszych dostawców systemów przepływowych i szybkozłączek w branży automotive na terenie Europy Zachodniej. Wewnętrzny, wdrożony przez organizację System Zarządzania Jakością i Zarządzania Środowiskowego w oparciu o normy TS 16949 i ISO 14001, wzbogacony narzuconymi przez samą firmę, bardzo surowymi wymaganiami w zakresie jakości produktów i standardów ochrony środowiska, stanowi kolejny dowód dla Klientów, że NORMA Polska Sp. z o.o. jest firmą, którą można obdarzyć pełnym zaufaniem. Warto także wspomnieć o działalności w zakresie Społecznej Odpowiedzialności Biznesu. NORMA wspiera inicjatywy lokalnej społeczności, wspomaga finansowo miejscowe szkoły i klub sportowy, angażuje się w działalność charytatywną, aktywnie działa na rzecz poprawy sytuacji zawodowej ludności w regionie. Miejmy nadzieję, że z biegiem czasu będzie w naszym kraju przybywać takich, i tylko takich organizacji.  Written by Jacek Głowacki

ARTYKUŁYTworzywa sztuczne Rosti Technologia i odpowiedzialność

W

jaki sposób wykorzystać maksymalnie zachodnie doświadczenia w zarządzaniu, jak zwiększyć efektywność pracy, implementować najnowsze na świecie technologie, zapewnić najwyższe standardy jakości dzięki wielu certyfikatom prestiżowych organizacji ? Jak, prowadząc działalność produkcyjną, wspierać jeden z najbiedniejszych regionów Unii Europejskiej zapewniając zatrudnienie setkom pracowników, dbać o rozwój świadomości ekologicznej, wspierać mądre inicjatywy lokalnej społeczności, jednocześnie osiągając bardzo dobre wyniki finansowe w czasach kryzysu gospodarczego?

Odpowiedzi na wszystkie postawione powyżej pytania znają menedżerowie firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. Przyjrzyjmy się bliżej działalności firm ROSTI, aby przedstawić wzorcowe rozwiązania przez nią stosowane, których implementacja w każdej w zasadzie organizacji, zapewniłaby płynne i bezstresowe funkcjonowanie firm produkcyjnych.

Prezentacja firmy

Potencjał firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. z siedzibą w Białymstoku wspierany jest przez bogate doświadczenie starszego brata – skandynawskiego właściciela firmy – Rosti Technical Plastics, organizacji o globalnym zasięgu, która w Polsce znalazła przyjazną przystań dla swych strategicznych planów ekspansji na terenie Europy Środkowej i Wschodniej.

Rosti Technical Plastics nieprzypadkowo wybrała właśnie największe miasto Podlasia na swoją polską siedzibę. Jeden z najmniej zamożnych regionów Zjednoczonej Europy boryka się z wieloma problemami natury społecznej i ekonomicznej. Rosti Technical Plastics, która przykłada wielkie znaczenie do niezwykle rozwiniętej w firmie Społecznej Odpowiedzialności Biznesu, o której mowa poniżej, analizowała szczegółowo nienajlepszą sytuację regionu i postanowiła, że to tu od 1999 roku znajdzie zatrudnienie około dziewięćset osób, stając się jednym z największych i najpoważniejszych przedsiębiorstw na terenie Podlasia. Duży wpływ na podjęcie decyzji o takiej lokalizacji ROSTI (Polska) Sp. z o.o. miał również koncern Philips – jeden z najważniejszych klientów i partnerów firmy ROSTI w Polsce. ROSTI (Polska) Sp. z o.o. jest wymieniana wśród najbardziej znaczących ekspertów w zakresie świadczenia usług przetwór-

stwa tworzyw sztucznych w obszarze produkcji na zlecenie metodą wtrysku, lakierowania i dekoracji, oraz montażu wyrobów gotowych i modułów. Firma ma bardzo szerokie grono odbiorców, reprezentujących różnorodne branże, począwszy od sektora AGD i RTV, przez branżę elektrotechniczną, aż po motoryzacyjną. ROSTI jest wiarygodnym i rzetelnym partnerem: posiadanie jednego z największych parków maszyn w Polsce, oraz profesjonalnie dobranej i przeszkolonej grupy pracowników zapewnia odbiorcom firmy gwarancję najwyższej jakości zamawianych produktów. Dzięki indywidualnemu stylowi i pełni wyko-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Rosti (Polska) Sp. z o.o.

PREZES: Jan Franciszek Duniec PRZEMYSŁ: wtrysk, malowanie, dekoracja, montaż ROK ZAŁOŻENIA: 1999 PRACOWNICY: około 900 OBROTY: ponad 200 mln PLN

www.rosti.com

| 65

nania produkty firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. charakteryzują się również wysokimi walorami estetycznymi.

Misja firmy

Firma ROSTI jest w stanie sukcesywnie się rozwijać tylko w oparciu o przestrzeganie najwyższych standardów w zakresie oferowanych produktów oraz usług, szczególnie w obszarze obsługi klienta.

Organizacja kieruje się wiele mówiącym mottem – „Najwyższa jakość dla naszych klientów”. Absolutnym priorytetem firmy jest usatysfakcjonowany odbiorca i realizacji tego priorytetu podporządkowane są wszystkie działania firmy, zawarte w programie jasno określonych działań, zidentyfikowanych przez firmę w celu osiągnięcia założeń wynikających z jej misji. Podstawą tej polityki wartości jest utrzymywanie znakomitych kontaktów z klientami, z którymi firma nawiązała już współpracę, oraz efektywne pozyskiwanie nowych. Punkt ten jest możliwy do zrealizowania poprzez stałe rozwijanie procedur obsługi klienta we wszystkich obszarach działalności organizacji, aby jak najlepiej określić potrzeby odbiorcy i dopasować swoją ofertę produktów i usług do jego wymagań. Budowa reputacji firmy to proces długotrwały i niezwykle delikatny. Stąd starania firmy ROSTI, aby rozwój organizacji odbywał się w atmosferze harmonii między jej najważniejszymi składnikami: firma ROSTI jest bezpiecznym i komfortowym miejscem pracy, zwracającym uwagę na potrzeby swoich pracowników, aby zapewnić im satysfakcję z wykonywanych obowiązków, stymulować ich rozwój zawodowy i rozwijać kluczowe na poszczególnych stanowiskach

66 |

kompetencje. Jednocześnie firma ROSTI przykłada dużą wagę do kwestii rozwoju regionu, w którym znajduje się polska siedziba firmy. Nacisk na poprawę sytuacji materialnej Podlasia musi iść w parze z przestrzeganiem surowych norm dotyczących ochrony środowiska naturalnego, oraz pomocą w realizacji najważniejszych dla społeczności lokalnej inicjatyw. Ta równowaga powoduje, że poszerzaniu obszaru oferowanych produktów i usług firmy ROSTI towarzyszy stały rozwój regionu, na czym korzystają wszystkie zainteresowane strony.

Firma ROSTI wie, że kto stoi w miejscu, ten się cofa. Dlatego menedżerowie firmy stale analizują najnowsze trendy w zakresie zarządzania, ulepszają i rozwijają procedury i normy obowiązujące w organizacji, aby zwiększać efektywność produkcji i zadowolenie pracowników, albowiem usatysfakcjonowany pracownik jest gwarancją sukcesu całego przedsiębiorstwa. W firmie ROSTI obowiązuje ścisła dyscyplina finansowa.

Dzięki odpowiedzialnemu podejściu do kwestii budżetu, firma notuje stały wzrost przychodu. Niezwykle trudnym okresem dla globalnej gospodarki był czas szczytu kryzysu finansowego, jednak kryzys, choć dotknął firmę ROSTI, obszedł się z nią bardzo łagodnie – zanotowano niewielki spadek zamówień w firmie, co nie wpłynęło jednak znacząco na plany strategiczne spółki. Szybkie i zdecydowane wdrożenie przygotowanych wcześniej programów oszczędnościowych, realizacja zamówień przede wszystkim w euro, ze względu na silnie eksportowy charakter działalności firmy, oraz stale przestrzegana polityka zapobiegania marnotrawstwu – wszystkie te czynniki złagodziły objawy kryzysu,

dzięki czemu firma uniknęła trudnych decyzji, jakimi, szczególnie w województwie podlaskim, byłyby zwolnienia pracowników, bądź czasowe wstrzymanie produkcji, jak to miało miejsce w innych potężnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Na sukces firmy w zakresie finansowym oraz wizerunkowym wpłynęła również restrykcyjnie respektowana przez firmę ROSTI strategia terminowości dostaw. Wśród partnerów biznesowych przedsiębiorstwa znajdują się globalne korporacje i instytucje, dla których opóźnienia w dostawach oznaczałyby wielomilionowe straty, a dla firmy ROSTI nieodwracalne szkody, także wizerunkowe. Z tego względu ROSTI (Polska) Sp. z o.o. niezwykle starannie realizuje wszystkie wpływające do firmy zamówienia, zawsze pamiętając, że dobro klienta jest dla firmy wartością najwyższą. Wspomniana powyżej strategia przeciwdziałania marnotrawstwu zasługuje na kilka poświęconych jej zdań.

Jest ona wyrazem całkowitej autonomii, jaką ROSTI (Polska) Sp. z o.o. cieszy się w ramach funkcjonowania pod skrzydłami Rosti Technical Plastics. Filozofia Lean Manufacturing, bo o niej właśnie mowa, jest programem zaimplementowanym przez ROSTI (Polska), aby zapewnić ograniczenie marnotrawstwa, czyli lepsze zarządzanie od surowców po produkt końcowy oraz płynny przepływ wartości produktu. Przedstawiciele firmy, wśród korzyści wypływających z wdrożenia tego programu, wymieniają wysoką jakość produktu, dostawy na czas, racjonalne wykorzystanie zasobów przedsiębiorstwa i redukcję zapasów magazynowych. Jak widać, filozofia Lean Manufacturing jest jednym z najważniejszych filarów sukcesu firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. i, co można dodać z całą odpowiedzialnością, wzorem do naśladowania dla przedsiębiorstw niezależnie od ich położenia geograficznego i kultury organizacyjnej.

Technologie i innowacje

To, czym firma ROSTI (Polska) Sp. z o.o. szczyci się najbardziej w swej dziesięcioletniej historii, to przede wszystkim wielki potencjał pracowników zatrudnionych w organizacji, począwszy od kadry zarządzającej aż po pracowników w dziale produkcji. Oprócz pracowników, którzy są największym kapitałem firmy, ROSTI (Polska) Sp. z o.o. może się pochwalić jednym z największych parków maszyn i zakładów produkcyjnych w Europie. Możliwości rozwoju

sektora tworzyw sztucznych w Polsce są bardzo duże, stąd konieczność odpowiedzialnego planowania inwestycji, szczególnie w zakresie rozwoju maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesie produkcji. Firma ROSTI (Polska) Sp. z o.o. jest w posiadaniu ponad 70 wtryskarek dostarczonych przez takie firmy jak Demag, Sandretto i Engel, 400 form wtryskowych, oraz licznych urządzeń peryferyjnych, robotów przemysłowych, dozowników koloru, podgrzewaczy gorących kanałów, tampodrukarek, koronatorów, termostatów do form, zgrzewarek ultradźwiękowych i indukcyjnych, a także systemów wspomagania wtrysku gazowego. To imponujące zestawienie urządzeń najwyższej jakości gwarantuje firmie ROSTI (Polska) Sp. z o.o. silną pozycję konkurencyjną i jest czynnikiem, dzięki któremu strategiczne plany ekspansji firmy rysują się bardzo się optymistycznie. ROSTI (Polska) to także nowoczesne linie montażowe, które są w stanie wyprodukować ponad 10 milionów gotowych wyrobów w ciągu roku. Automatyczna linia lakiernicza jest wyposażona w sześcioosobowe roboty ABB, wysokiej klasy osprzęt lakierniczy Anesti-Ivata oraz automatyczny system podawania farb. Obszar zdobienia metodą tampoprintu zapewnia uzyskanie wysokich walorów estetycznych produktów i powtarzalność produkcji.

Wśród szeregu zaawansowanych maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcji znajduje się także wiele innych, specjalistycznych przyrządów. Na wymienienie i odpowiednie podkreślenie ich przymiotów nie wystarczy miejsca, należy jednak zdawać sobie sprawę ze tego, iż potencjał przemysłowy firmy ROSTI stawia ją w szeregu najlepiej wyposażonych przedsiębiorstw sektora tworzyw sztucznych w Europie.

Certyfikaty i wyróżnienia

Stałe dążenia firmy ROSTI (Polska) Sp. z o.o. do polepszania jakości oferowanych produktów i satysfakcji klientów oraz pracowników znajdują swój wyraz w specjalistycznych certyfikatach przyznawanych firmie przez renomowane organizacje czuwające nad realizacją wysokich standardów procesów produkcji, oraz bezpieczeństwa i higieny środowiska pracy. Już od 2000 roku ROSTI (Polska) Sp. z o.o. jest posiadaczem certyfikatu ISO 9002. W 2003 roku otrzymała certyfikat ISO 9001: 2000, dwa lata temu certyfikat ISO/TS 16949, a w roku ubiegłym także EuroCertyfikat 2009 dla

jakości produktu i usługi, oraz certyfikaty ISO 14001 i OHSAS 18001. Jak widać, liczba ta z roku na rok stale wzrasta, co bardzo dobrze świadczy o firmie, której ambicją jest stanie się główną platformą ekspansji Rosti Technical Plastics na terenie Europy Środkowej. Trafne inwestycje i zaangażowanie w podnoszeniu poprzeczki jakościowych standardów w różnych obszarach działalności firmy zostały odpowiednio docenione. Najpierw przez partnerów biznesowych, czego wyrazem był „Brązowy Medal Dostawcy” od firmy Philips już w 2002 roku.

W 2004 roku był to już „Medal Srebrny”, a zatem kwestią czasu jest znalezienie się firmy ROSTI na najwyższym stopniu podium. Firma została także zauważona przez prestiżowe organizacje wyróżnia-

jące najlepsze, najbardziej dynamiczne i przejrzyście zarządzane firmy: w 2007 roku ROSTI (Polska) otrzymała nagrodę „Solidny Pracodawca Województwa Podlaskiego 2006”, nagrodę, którą otrzymała ponownie w roku 2009. Rok 2008 był szczególny dla firmy. Wtedy właśnie ROSTI została wyróżniona nagrodami „Gazele Biznesu 2007”, przyznawaną przez „Puls Biznesu”, oraz „Przejrzysta Firma 2008”, którą otrzymała od renomowanej wywiadowni gospodarczej Dun & Bradstreet Polska za znakomite zarządzanie spółką w wymiarze finansowym. Firma ROSTI (Polska) ma przed sobą świetlaną przyszłość.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 67

ARTYKUŁYMotoryzacja Sitech Ekspert pośród profesjonalistów

W

spółczesne podręczniki zarządzania firmą kładą w dużej mierze nacisk na dynamikę wzrostu organizacji. Mówią one, że firma rozwija się tylko wtedy, kiedy jej pozycja konkurencyjna stale się umacnia, a ona sama prowadzi działania ukierunkowane na nieustanną ekspansję na wszystkich polach. Nadrzędnym celem przedsiębiorstwa jest osiągnięcie totalnej rozpoznawalności wśród Konsumentów oraz zdominowanie rynku na tyle, na ile pozwalają regulacje antymonopolowe. Z uniwersyteckich rozpraw, pełnych wykresów, tabel i modeli ekonometrycznych możemy się także dowiedzieć, że w celu wkroczenia na drogę intensywnego wzrostu, organizacja musi odpowiednio lokować swój kapitał, podejmować trafne decyzje inwestycyjne, budować wartość firmy na wielu płaszczyznach, nie skupiać się tylko i wyłącznie na bilansie zysków i strat... To wszystko, co napisałem powyżej, jest bez wątpienia prawdą. Jednak praktyka funkcjonowania w biznesie pokazuje, że sukcesy odnoszą także takie przedsiębiorstwa, bez których nie poradziliby sobie najwięksi globalni giganci. Myślę tu o organizacjach eksperckich: wyspecjalizowanych, najbardziej zaufanych dostawcach, na których zazdrosnym okiem patrzą konkurenci, o firmach, które skupiają wyłącznie profesjonalistów i pasjonatów, od lat zafascynowanych swoim wkładem w łańcuch kreowania wartości dla Klienta. Myślę tu między innymi o firmie Sitech Sp. z o.o.

Historia firmy

Firma Sitech Sp. z o.o. rozpoczęła działalność w 1998 roku, jako spółka joint venture z Volkswagen AG i KWD. Produkcja w nowoczesnym zakładzie w Polkowicach na Dolnym Śląsku ruszyła zaledwie rok później. Wybór lokalizacji nie był oczywiście przypadkowy. Polkowice to jeden z najbardziej atrakcyjnych inwestycyjnie powiatów w Polsce, który przyciąga największe międzynarodowe przedsiębiorstwa produkcyjne i usługowe. W Polkowicach zlokalizowana jest podstrefa LSSE – jedna z najbardziej atrakcyjnych stref w Polsce. Położona kilkadziesiąt kilometrów od Wrocławia miejscowość dba o zachowanie w doskonałym stanie rozbudowanej infrastruktury drogowej i leży przy intensywnie użytkowanym szlaku transportowym, co ułatwia optymalizację procesów logistycznych. Między innymi dzięki tym czynnikom, Sitech Sp. z o.o. mógł się swobodnie rozwijać.

Zaledwie rok później Pracownicy polkowickiej spółki mogli świętować przekroczenie granicy 1 miliona wyprodukowanych siedzisk PQ35. W 2008 roku firma obchodziła dziesięciolecie działalności.

Przy tej okazji postanowiono w znaczący sposób rozbudować infrastrukturę badawczo – rozwojową. Natomiast w 2009 roku, dzięki uzyskaniu dotacji z Unii Europejskiej w ramach programu 4.1 Innowacyjna Gospodarka, rozpoczę-

68 |

ła się produkcja nowego modelu siedziska modułowego, wykorzystywanego w wielu modelach samochodów. Na chwilę obecną, Sitech Sp. z o.o. jest uznanym partnerem strategicznym niemieckiego

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Sitech sp. z o.o.

PREZES: Hans - Joachim Schreiner PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 1680 OBROTY: 250 mln euro (2011)

www.sitech.com.pl

koncernu, produkującym najwyższej jakości siedziska samochodowe.

Filary sukcesu

Jak już wspominałem, Sitech jest wyspecjalizowaną organizacją, szanowaną przy tym i słusznie obdarzaną zaufaniem. Od organizacji eksperckich, właśnie ze względu na ich precyzyjnie określony zakres działalności i konieczność pozyskiwania wyłącznie najlepszych fachowców w branży, oczekuje się o wiele więcej, niż od innych firm. Jeśli przeanalizujemy rozwiązania, stosowane w różnych aspektach funkcjonowania firmy Sitech, przekonamy się, jak szeroki zakres działań występuje w organizacji i jak ważne są one dla osiągnięcia sukcesu. W każdej organizacji na świecie to Pracownicy stanowią najważniejszy element potencjału strategicznego. W Sitechu widać to nawet bardziej, niż w gdziekolwiek indziej. Przedsiębiorstwo zatrudnia dokładnie 1680, doskonale przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników. Zakres działań firmy w obszarze polityki personalnej jest niezwykle rozbudowany. Organizacja kładzie w pierwszej kolejności nacisk

na poprawną komunikację między Pracownikami, wychodząc z założenia, że szeroko rozumiany dialog jest podstawą rozwiązywania problemów i zapobiegania im. Osiągnięciu tego celu służy między innymi, przeprowadzone co roku badanie, o nazwie „Barometr nastrojów”, dzięki któremu Pracownicy sami wskazują obszary, także z zakresu komunikacji, które ich zdaniem należałoby poprawić.

Bogaty pakiet socjalny, obejmujący między innymi bezpłatną opiekę lekarską, imprezy integracyjne, wsparcie finansowe i organizacyjne inicjatyw pracowniczych, finansowanie aktywności sportowej i kulturalnej Pracowników i wiele innych: wszystkie te czynniki powodują, że Sitech Sp. z o.o. postrzegany jest jako doskonały pracodawca. Jeśli dodamy do tego prowadzenie przez firmę ciągłych szkoleń i programów rozwojowych, a nawet dofinansowywanie nauki i utrzymywanie bliskich kontaktów z uczelniami wyższymi w regionie, otrzymamy pełen obraz sytuacji. Sitech działa w bardzo charakterystycznym otoczeniu biznesowym. Najważniejszym Klientem spółki jest Volkswagen Group, jednocześnie właściciel Sitech. Powoduje to, iż z jed-

| 69

nej strony organizacja zajmuje znakomitą pozycję jednego z najważniejszych partnerów międzynarodowego giganta, z drugiej jednak strony, w obliczu rozwijającej się dynamicznie konkurencji, która marzy, aby zająć jej miejsce, firma musi zawsze wyprzedzać branżowych konkurentów. Z tego powodu Sitech Sp. z o.o. przywiązuje tak dużą wagę do zagadnienia przewagi technologicznej.

Dzięki wysiłkom niezwykle kreatywnego ośrodka badawczo – rozwojowego, będącego własnością przedsiębiorstwa, firma Sitech była w stanie podjąć się produkcji siedziska modułowego, w które wyposażonych jest szereg samochodów produkowanych w zakładach Volkswagen Group. Model MS montowany jest w Audi A8, A7, A6, A5, Audi A4, Audi Q5 i VW Passat, podczas gdy modele PQ35 znajdziemy w VW Golfie VI i VW Touranie. Komfortowe i bezpieczne siedziska, będące wciąż przyszłościowym rozwiązaniem, stanowią zdecydowanie największy powód do dumy dla Pracowników Sitechu. Profesjonalizm, świetne przygotowanie, zarówno teoretyczne jak i praktyczne, a także zaangażowanie Pracowników firmy, to jednak nie wszystko, co należy zapewnić, aby osiągnąć sukces, prowadząc działalność w niezwykle wymagającej branży, jaką jest branża automotive. Do osiągnięcia założonego przez organizację celu, jakim jest zachowanie niezmiennie najwyższej jakości oferowanych produktów i zapewnienie pełnej satysfakcji Klienta, niezbędne jest także odpowiednie zaplecze technologiczne. Dzięki trafnym decyzjom inwestycyjnym, fabryka w Polkowicach jest jednym z najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych w Polsce. Wspomniamy już wcześniej ośrodek badawczo-rozwojowy jest doskonale wyposażony i przystosowany do podejmowania kolejnych wyznań w zakresie rozwoju i ulepszania technologii używanych przez Sitech Sp. z o.o.

70 |

Dzięki bliskiej wpółpracy z Volkswagenem, firma może korzystać z bezprecedensowego doświadczenia niemieckiego koncernu, szczególnie w zakresie rozwiązań, których zadaniem jest optymalizowanie procesów zachodzących w przedsiębiorstwie. Mowa tu zarówno o procesach produkcyjnych, jak i tych dotyczących zarządzania logistyką czy też polityki personalnej. Tego typu współpraca przynosi znakomite efekty, czego dowodem jest choćby wyróżnienie firmy Sitech Sp. z o.o. w konkursie o nagrodę Polskiego Stowarzyszenia Logistycznego 2010 za podjęcie i realizację projektu: „Optymalizacja łańcucha dostaw poprzez stworzenie innowacyjnego systemu koordynacji transportów”. Aby utrzymać silną pozycją konkurencyjną, niezbędne jest także trzymanie ręki na pulsie branżowych zmian. O wyjątkowo silnej pozycji Sitech sp. z o.o. w branży automotive świadczy zdobycie nagrody „Moto Trendy 2011” przyznawanej za wyznaczanie wysokich standardów działania. Kapituła tej niezwykle prestiżowej w branży motoryzacyjnej nagrody doceniła przede wszystkim dynamiczny rozwój firmy. Z biegiem lat zmieniają się zarówno uwarunkowania na polskim rynku, jaki i globalne trendy w zakresie wzornictwa czy obowiązujących standardów konstrukcyjnych. Firma Sitech Sp. z o.o. doskonale zdaje sobie sprawę z konieczności uczestniczenia w procesie kształtowania i rozwoju branży.

Dlatego też przedstawiciele przedsiębiorstwa stale uczestniczą w międzynarodowych konferencjach branżowych i eventach koncernowych. Priorytetem firmy jest usatysfakcjonowany Klient, dlatego Sitech Sp. z o.o. dokłada wszelkich starań, aby oferowane przez firmę produkty spełniały najbardziej surowe normy jakościowe. W zwiazku z tym Sitech współpracuje wyłącznie z zaufanymi dostawcami, stale rozszerza i udoskonala paletę już posiadanych pro-

duktów. Globalnie rozpoznawalna firma, jaką jest Volkswagen, przykłada wielką wagę do zagadnienia doboru współpracowników. Dostawcy koncernu muszą spełniać najwyższe wymagania, pod względem jakości dostarczanych wyrobów i profesjonalnego podejścia do wykonywanej pracy. Pozycję firmy Sitech Sp. z o.o. wśród partnerów niemieckiego przedsiębiorstwa najlepiej określa strategia, przyjęta przez Volkswagen. Mówi ona, że „jazda zaczyna się od siedzenia”.

Siedzisko samochodowe jest pierwszym i jednym z najważniejszych elementów, które mają przynieść Klientowi pełną satysfakcję z dokonanego zakupu i sprawić, by poczuł się naprawdę komfortowo w samochodach produkowanych przez firmę. Taka strategia powoduje, że wymagania w stosunku do przedsiębiorstwa z Polkowic są niezwykle wyśrubowane. Tymczasem Sitech Sp. z o.o. już od lat realizuje stojące przed nim zadania, tworząc siedziska najwyższej jakości. W dzisiejszych czasach, niezwykle istotne jest budowanie wartości organizacji w każdym kontekście. Szczególnie ważna staje się aktywność przedsiębiorstwa na polu działań proekologicznych i w ramach Społecznej Odpowiedzialności Biznesu. Także w tym aspekcie, Sitech Sp. z o.o. ma się czym pochwalić. Firma realizuje bowiem działania mające na celu ograniczenie zużycia energii, zgodnie z myślą koncernową „ think blue”.

Innowacyjność, dynamika, profesjonalizm: to główne cechy, jakimi charakteryzuje się firma Sitech Sp z o.o. Dzięki w pełni profesjonalnemu podejściu do zagadnienia współpracy z Volkswagenem – właścicielem firmy i zachowaniu najwyższych standardów jakości oferowanych produktów, możemy być pewni, że przez Sitechem rysuje się obfitująca w sukcesy przyszłość.  Napisane przez Jacka Głowackiego

ARTYKUŁYMotoryzacja Volkswagen Motor Polska Perfekcja, wydajność, ekologia

FACT BOX

I

dealna firma to firma efektywna gospodarczo, przyjazna dla środowiska, z doskonałymi produktami i przede wszystkim z wysoko wykwalifikowaną i zadowoloną załogą. Taka firma to cel każdego przedsiębiorcy. Na ile możliwy w praktyce? - Przeczytaj historię zakładu Volkswagen Motor Polska z Polkowic. Jego menedżerowie wiedzą, jak pogodzić skuteczność i efektywność gospodarczą z myśleniem proekologicznym, dbając przy tym wzorowo o własnych pracowników.

Fakty i liczby PEŁNA NAZWA: Volkswagen Motor Polska sp. z o.o.

PREZES: Christian Bleiel PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 1137

www.vwmp.com.pl

Spółka Volkswagen Motor Polska powstała 13 maja 1998 roku. Po wnikliwej analizie infrastruktury, rynku pracy i warunków logistycznych zapadły pierwsze i, jak się później okazało, trafne decyzje. Zarząd Koncernu Volkswagen postanowił, że nowoczesna fabryka Volkswagen Motor Polska zostanie zbudowana w Polkowicach, na terenie Legnickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

Na efekty nie trzeba było długo czekać.

W marcu 1999 roku, po pół roku od położenia kamienia węgielnego (16 września 1998 roku), taśmę montażową opuścił pierwszy próbny silnik. Po upływie kolejnych pięciu miesięcy, 25 sierpnia 1999 roku, miało miejsce oficjalne otwarcie fabryki, którego dokonał Ferdynand Piëch, wnuk Ferdynanda Porsche, piastujący od 2002 roku stanowisko przewodni-

czącego rady nadzorczej Volkswagen AG. Jak dotąd w polkowicki zakład zainwestowano około 370 milionów euro.

Aktualnie produkuje on ponad 600 tys. silników rocznie.

Nagrody i wyróżnienia

Mimo stosunkowo krótkiej historii spółka Volkswagen Motor Polska potrafiła wystarczająco zaznaczyć swoją obecność na polskim rynku. Dowodzi tego długa lista prestiżowych nagród i wyróżnień. W 2000 roku Volkswagen Motor Polska zajął I miejsce w rankingu polskich eksporterów – zaledwie dwa lata po rozpoczęciu działalności. Tak błyskawiczny sukces zdarza się naprawdę rzadko. Od tego czasu zakład nieprzerwanie lokuje się w czołówce największych pod względem obrotu, zysku i eksportu firm

| 71

na Dolnym Śląsku oraz w całym kraju.

W uznaniu zasług firmy Volkswagen Motor Polska dla polskiej gospodarki prezydent Aleksander Kwaśniewski w 2003 roku przyznał firmie najbardziej prestiżową nagrodę gospodarczą w kategorii najlepszy eksporter. Ponadto przedsiębiorstwo uhonorowano wyróżnieniem Krajowej Izby Gospodarczej (2002), nominacją do nagrody gospodarczej Dolnośląski Gryf (2004) oraz Dolnośląską Nagrodą Jakości (2004). Kolejne lata przynoszą prawdziwy deszcz nagród.

Są to m. in.: • •

• •

• • •

• •

Lider Ekorozwoju (2005); II nagroda tygodnika Newsweek wśród najbardziej aktywnych niemieckich przedsiębiorstw w Polsce, finalista konkursu „Filary Polskiej Gospodarki (2006); V miejsce na liście 500 największych firm Rzeczpospolitej w kategorii największy eksporter; trzykrotny finalista (2007, 2008 i 2009) w konkursie o nagrodę EFQM, wyróżnienie w 2009 roku za „Przywództwo i stałość celów”; tytuł firmy Nieprzeciętnie Przyjaznej Matkom (2007); certyfikat Pracodawca Przyjazny Pracownikom (2009); certyfikat DQS na zgodność z wymaganiami międzynarodowej normy ISO 9001:2008 w zakresie zarządzania jakością i oraz VDA 6.1.

W roku 2010 audyt z wynikiem 99%; Certyfikat Systemu Zarządzania środowiskowego wg normy 14001 od roku 2000; jako pierwszy zagraniczny zakład

72 |

•

w koncernie VW, Certyfikat Systemu Zarządzania Energią wg EN 16001; nagroda Filary Polskiej Gospodarki oraz wyróżnienie Odpowiedzialny Pracodawca – Lider HR (2011).

Podłoże sukcesów

Kierując się prostą, lecz sprawdzoną dewizą – „zrób raz, a dobrze” – Volkswagen Motor Polska konsekwentnie stawia na pracowników, jakość oraz przyszłość. Polityka jakości musi odzwierciedlać najnowsze trendy ekologiczne – zysk zakładu to dziś także zysk dla środowiska. Fabryka Volkswagen Motor Polska w Polkowicach jak mało która realizuje przyszłościową filozofię produkcji całego koncernu. Wytwarzane tu nowoczesne silniki wysokoprężne docierają do zakładów Volkswagena na całym świecie. Napędzają wiele modeli samochodów marek należących do koncernu takich jak SEAT, Škoda, Audi oraz wiele modeli samej marki Volkswagen. Silniki produkowane w Polkowicach cechuje wyjątkowo ekonomiczna eksploatacja. Charakteryzują się one dodatkowo niską zawartością szkodliwych gazów wydzielanych podczas spalania a wśród klientów cieszą się dobrą renomą, ponieważ przy niskim zużyciu paliwa osiągają bardzo dobre parametry akustyczne podczas pracy oraz oferują ponad standardową dynamikę.

Trwałość i niezawodność

Ochrona środowiska ma istotne znaczenie w cyklu życia pojazdu. Dlatego też Volkswagen podejmuje działania, które nie tylko zagwarantują długie i maksymalnie możliwe bezawaryjne użytko-

wanie samochodu, ale także ulepszą proces jego recyklingu. Od 1994 roku koncern Volkswagen działa zgodnie z normą środowiskową, która określa założenia dotyczące recyklingu pojazdu i jego części. Sekret udanego odzysku?

To jakość w służbie środowiska. Dobry recykling to również taki, który ma miejsce po jak najdłuższym życiu pojazdu.

Dlatego Volkswagen dba o trwałość produkowanych samochodów. Wymaga to stosowania najnowocześniejszych materiałów, technologii łączenia elementów oraz zabezpieczeń przed korozją. Wysoką jakość wykonania widać tu nawet w najdrobniejszych szczegółach. Niewątpliwym przykładem mogą być tutaj Volkswageny Golfy drugiej i trzeciej generacji, które nadal można spotkać w doskonałym stanie zarówno na niemieckich, jak i polskich drogach.

Czy może być wyraźniejszy dowód wysokiej trwałości tych aut?

Po pierwsze, komunikacja

Proces produkcji odbywa się w Polkowicach zgodnie z zasadą “strumień produkcji = strumień materiałów”.

Ta sprawnie realizowana zasada pozwala usprawnić komunikację, skrócić drogi przepływu informacji oraz włączyć działy pomocnicze do procesu produkcyjnego fabryki. Dlatego też w polkowickim Volkswagenie w szklanych, przezroczystych biurach pracują razem pracownicy i ich przełożeni. Nie ma barier i utrudnień, dzięki temu jest poczucie integracji i zespołu. Proces obróbki skrawaniem został zautomatyzowany. Zastosowanie

obrabiarek do produkcji seryjnej podnosi wydajność produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości. Jednakże nieodzownym elementem zautomatyzowanego procesu jest człowiek, który ostatecznie decyduje o procesie produkcji i kontroli wyrobu. Zautomatyzowany proces produkcji to jednak tylko połowa zakładu, obróbka mechaniczna. W procesie montażu główną rolę odgrywa pracownik.

Pozornie proste czynności montażowe wymagają jednak bardzo wysokich kwalifikacji i umiejętności, dlatego też pracownik zanim podejmie pracę na montażu przechodzi cykl szkoleń. Część z nich realizowana jest w nowo powstałym zakładowym Centrum Szkoleniowym (Trainig Center). Tu można podnieść swoje kwalifikacje, wykonując czynności montażowe bezpośrednio na silniku, jak również na stanowiskach specjalnie zaprojektowanych do ćwiczenia sprawności manualnych, niezbędnych do wykonywania określonych czynności.

Kontrola jakości Niezawodność

produkowanych

sil-

ników to wartość nadrzędna dla Volkswagen Motor Polska. Utrzymaniu jak najwyższych standardów produkcji służy potrójny system kontroli jakości. Dwa elementy tego systemu – pośrednie punkty pomiarowe oraz wyznaczone pomieszczenia pomiarowe – znajdują się w obszarach poszczególnych linii produkcyjnych. Pozostałe specjalistyczne pomieszczenia i laboratoria pomiarowe prowadzone są przez pracowników Działu Zapewnienia Jakości. Polkowicki zakład produkuje codziennie 2400 silników diesla, z czego już niewielki udział to silniki w technologii z pompowtryskiwaczami, a istotna część silników w technologii common-rail.

Spektrum mocy silników rozciąga się na ponad 120 modeli od 77 KW do 103 KW (PD) i od 55 KW do 103 KW (1,6/2,0CR).

W całym procesie produkcji zastosowano około 300 różnych maszyn (obrabiarek i linii transferowych) i urządzeń montażowych. Obok wysoko wykwalifikowanej załogi, to one przyczyniają się do tego, że silniki Volkswagena produkowane są terminowo z najwyższą jakością i precyzją. Silnik jest sercem każdego pojazdu. Gdy silnik pracuje jak należy, sprawnie funkcjonuje cały samochód. Taki właśnie cel stawia sobie Volkswagen Motor Polska.

Szef w zasięgu ręki

Największy kapitał Volkswagen Motor Polska to pracownicy. Polkowicki zakład zatrudnia średnio 1130 osób oraz dodatkowo ponad 300 osób w firmach podwykonawczych, pracujących na co dzień

| 73

na terenie zakładu. Wytwarzany w fabryce silnik wysokoprężny z turbodoładowaniem to produkt o zaawansowanej technologii, wymagający zatrudnienia fachowców o najwyższych kwalifikacjach. Fachowcy ci mają zapewnione najlepsze możliwe warunki pracy. W Polkowicach panuje przekonanie, że „zadowolony pracownik to dobry pracownik”. Najważniejsze w tak dużym zakładzie to zapewnić sprawną, otwartą i wielokierunkową komunikację. Pozwalają na to odpowiednie rozwiązania architektoniczne. Budynek jest w dużej części oszklony, a dzięki temu w pełni transparentny – szklane ściany znajdujące się w samym środku fabryki sprawiają, że wszystko jest przejrzyste i tym samy bardzo przyjazne dla załogi na każdym jej szczeblu. Ponadto ma to pozytywny wpływ na efektywność pracy, wzmacnia poczucie wspólnoty oraz przyczynia się do silnej identyfikacji zatrudnionych osób z przedsiębiorstwem. Kluczową rolę odgrywa tu także postawa kierownictwa. To właśnie kadra zarządzająca buduje klimat w firmie. Tu niezbędne są wysoka kultura osobista, umiejętności negocjacyjne oraz wysokie kwalifikacje

74 |

w zakresie zarządzania zasobami ludzkimi. Niezwykle ważną rolę w całym procesie odgrywa komunikacja. Przełożeni przekazują informację „w dół”, między innymi w czasie cotygodniowych spotkań dot. nadzorowania celów działowych, ale także mają obowiązek przekazać głos pracowników „w górę” na wyższy szczebel kierownictwa. Zadowolenie pracowników ma tu bardzo duże znaczenie.

Dlatego też Volkswagen corocznie bada poziom zadowolenia swoich pracowników za pomocą „barometru nastrojów”.

Narzędzie to pozwala usprawnić procesy oraz reagować na potrzeby pracowników. Dzięki „barometrowi nastrojów” polkowicki Volkswagen zrealizował wiele zadań, które istotnie poprawiły zadowolenie wśród załogi np. automaty z gorącymi napojami ustawione na produkcji czy duży monitorowany parking.

Nieocenioną funkcję w procesie dialogu przełożonych i pracowników odgrywają spotkania szkoleniowo-integracyjne.

W czasie tych spotkań, organizowanych poza miejscem pracy, obie strony mają okazję porozmawiać o firmie w swobodnej atmosferze, wymienić poglądy i opinie, jak również wypracować i uzgodnić nowe cele. „Nie zostawiamy pracownika w potrzebie” – oto kolejna dewiza Volkswagen Motor Polska.

Kierując się tą zasadą zakład utworzył we współpracy z organizacja związkową NSZZ „Solidarność” fundusz socjalno-zapomogowy. Dzięki środkom z tego funduszu udało się już wielokrotnie wesprzeć pracowników lub członków ich rodzin, którzy znaleźli się w trudnych sytuacjach losowych. Fundusz pomagał powracać do zdrowia po poważ-

nych urazach będących następstwem wypadków komunikacyjnych, zdarzeń losowych jak pożary czy nawet pobicia.

Volkswagen Motor Polska myśli o zdrowiu swoich pracowników w aspekcie teraźniejszości, ale również przyszłości.

To dla pracowników utworzono zakładowe ambulatorium, w którym regularnie przyjmuje lekarz internista oraz lekarze specjaliści jak: laryngolog, dermatolog, ortopeda, pulmonolog czy lekarz medycyny pracy. W ramach działań profilaktycznych ruszył tu program „Zdrowa kobieta, zdrowy mężczyzna”, którego celem jest prowadzenie regularnych badań kontrolnych, promowanie aktywności ruchowej oraz promowanie zdrowego odżywiania. Te ostatnie działania natychmiast wdrożono w zakładowej stołówce, gdzie w bogatym menu pojawiły się dodatkowe potrawy lekkostrawne, jak gotowane mięso czy warzywa.

Działaj lokalnie

Wchodząc na polski rynek, firma Volkswagen zobowiązała się wobec władz Polski do wniesienia jak największego wkładu w rozwój krajowego rynku.

Volkswagen Motor Polska jest współtwórcą organizowanej konferencji AUTO FORUM, która stała się ważną imprezą dla branży na Dolnym Śląsku. Daje ona możliwość wymiany doświadczeń, nawiązania kontaktów z potencjalnymi dostawcami lub odbiorcami oraz bliższego poznania się managerów najważniejszych firm motoryzacyjnych. Osoby te zrzesza dziś AUTO FORUM Club. Kolejna inicjatywa Volkswagen Motor Polska to pomysł utworzenia Parku Przemysłowego w gminie Polkowice. W projekcie tym biorą także udział władze gminy oraz zakład produkujący siedzenia samochodowe Sitech Sp. z o.o. Teren zaplanowany pod Park Przemysłowy znajduje się w południowo-zachodniej części gminy Polkowice, w bezpośrednim sąsiedztwie Legnickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Bez wątpienia w ostatnich kilkunastu latach małe miasteczko Polkowice odniosło ogromny sukces. Inne, o wiele większe ośrodki miejskie, mogą rzeczywiście tylko zazdrościć Polkowicom dynamiki rozwoju. Volkswagen Motor Polska ma swój niezaprzeczalny wkład w sukces tego miasta.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

ARTYKUŁYMotoryzacja Wezi-tec Lepiej - szybciej - innowacyjnie

Ż

yjemy we wspaniałych czasach. Mówiąc o Złotej Erze w kontekście najszybszego rozwoju nauki i techniki, myślimy często o epoce Renesansu, o dekadach, kiedy tworzyli swoje nieśmiertelne dzieła tacy mistrzowie jak Leonardo da Vinci, Giorgio Vasari czy Erazm z Rotterdamu. Potęga myślicieli Odrodzenia objawiała się przede wszystkim w nowej mentalności, sile idei, która rewolucjonizowała to, co stare, zastępując je innowacyjnym podejściem do zagadnienia natury ludzkiej, prawdy i piękna. Oryginalny sposób myślenia wizjonerów sprzed wieków o świecie najłatwiej scharakteryzować stwierdzeniem, że jedyne, co ograniczało potencjał twórczy pionierów nowoczesnej cywilizacji Zachodu, to ramy, narzucone przez wyobraźnię. Jeśli jednak spojrzymy na współczesne tempo rozwoju najnowocześniejszych technologii, szybko dojdziemy do wniosku, że Złota Era ludzkości dzieje się właśnie teraz, nowe wynalazki i rozwiązania w zakresie wykorzystywania najnowszych zdobyczy myśli ludzkiej pojawiają się w naszym życiu właściwie każdego dnia. Jednocześnie nigdy wcześniej nie osiągnęliśmy jako społeczeństwa, tak wysokiego poziomu świadomości biznesowej i technologicznej, nie byliśmy tak empatyczni w stosunku do otaczającego nas świata, nie rozumieliśmy potrzeby podejmowania decyzji, w pierwszej kolejności motywowanych troską o środowisko naturalne. Dziś jest inaczej, jesteśmy innymi, lepszymi ludźmi w innych, lepszych czasach.

Nowe czasy i nowi ludzie potrzebują nowych metod zarządzania i wytwarzania, uwzględniających zmiany, jakie zachodzą w nas samych. Podobnie jak kilka wieków temu, tak i dziś powstają manufaktury – manufaktury idei. Jedną z takich firm, które wyznaczają trendy, wypływające już z nowej filozofii życia, jest Wezi-tec Sp. z o.o. z Legnicy.

Początek rewolucji w działaniu przedsiębiorstw Wezi-tec Sp. z o.o. jest młodą, atrakcyjną i pełną zapału spółką – córką przedsiębiorstwa WEBER Gmbh & Co., którego historia sięga jeszcze 1949 roku, kiedy to Josef Weber założył niewielką firmę produkującą elementy wykorzystywane w budowie grzejników. Wiele lat później, uznana i globalnie rozpoznawalna organizacja podjęła decyzję o utworzeniu polskiego oddziału firmy. Tak właśnie powstała Wezi-tec Sp. z o.o. z siedzibą w Legnicy, na Dolnym Śląsku – jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się regionów w naszym kraju. Uroczyste otwarcie zakładu nastąpiło w w roku 2003, a samą produkcję rozpoczęto zaledwie rok później. Najlepiej o profesjonalizmie i zdolnościach firmy świadczy fakt, iż w ciągu jedynie czterech lat działalności organizacja poczyniła olbrzymie postępy, znacznie zwiększyła zatrudnienie i rozbudowała posiadaną infrastrukturę, efektywnie reagując na zwiększające się potrzeby produkcyjne. Istotnym kamieniem milowym w historii spółki było otwarcie w sierpniu 2008 roku zaawansowanej technologicznie stacji lakierniczej, która pozwoliła nie tylko znacznie poszerzyć zakres oferowanych przez organizację usług, ale także znacznie ograniczyć koszty prowadzenia działalności, co z kolei zwiększyło możliwości inwestycyjne dynamicznie się rozwijającej organizacji. Na chwilę obecną Wezi-tec Sp. z o.o. jest jednym z naj-

ważniejszych filarów koncernu WEBER, dostarczającym komponenty z tworzyw sztucznych, różne moduły i systemy dla rozpoznawalnych na całym świecie gigantów, reprezentujących różne branże, począwszy od sektora automotive, przez producentów sprzętu AGD, aż po wytwórców zaawansowanych urządzeń

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Wezi-tec Sp. z o.o.

PREZES: Dr. Thomas Zipp PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 2004 PRACOWNICY: 300 OBROTY: 22 360 000,00 Eur

www.wezi-tec.pl

| 75

wykorzystywanych w technice grzewczej. Obroty firmy w 2008 roku sięgnęły 13 milionów euro.

Wizjonerzy w służbie innowacyjnych rozwiązań Organizacja, która ma ambicje nadawania tonu w zakresie implementacji najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie stosowanych technologii, metod zarządzania, procesów produkcji i budowania wizerunku firmy w oparciu o współczesne wartości, musi w pierwszej kolejności stworzyć zespół Pracowników, którzy będą rozumieli i sami dążyli do działania zgodnie z, wykraczającą ponad przeciętność, filozofii i kultury organizacyjnej, będą zdawali sobie sprawę z przełomowości misji, do której realizacji dąży przedsiębiorstwo.

Z tego powodu do rangi priorytetu urasta kwestia prowadzenia trafnej polityki personalnej w Wezi-tec Sp. z o.o. W tym momencie firma zatrudnia ponad 300 Pracowników. Organizacja prowadzi, zakrojone na szeroką skalę działania, których celem jest stały rozwój umiejętności Pracowników, zarówno miękkich jak i twardych, co w znaczący sposób wpływa nie tylko na coraz lepszą jakość oferowanych przez Wezi-tec Sp. z o.o. produktów, ale także powoduje, że firma jest postrzegana po prostu jako atrakcyjny pracodawca, troszczący się o swoich Pracowników. Szkolenia i treningi są nieodłącznym elementem polityki HR każdej nowoczesnej firmy, Wezi-tec nie jest tutaj wyjątkiem. Strategia rozwoju przedsiębiorstwa zakłada dążenie do funkcjonowania w sposób dynamiczny i elastyczny, aby w każdej sytuacji zagwarantować realizację najważniejszego celu firmy – pełnej satysfakcji Klienta.

Zatrudniając zespół perfekcyjnie przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników, należy także stworzyć optymalną do potrzeb strukturę organizacyjną. Podstawą sukcesu Wezi-tec jest szybki proces decyzyjny, wynikający z efektywnego podziału kompetencji.

Płaska hierarchia, szeroki zakres odpowiedzialności i samodzielności każdego Pracownika i przywiązywanie wielkiej wagi do kwestii bezpośredniej komunikacji powoduje, że dla Wezi-tec Sp. z o.o. nie ma projektów niemożliwych do zrealizowania. W pełni indywidualne podejście do każdego zamówienia oraz pełna współpraca ze zleceniodawcą na każdym etapie procesu produkcyjnego sprawia, że Wezi-tec jest organizacją

76 |

godną zaufania, co potwierdzają referencje wystawione przez strategicznych partnerów biznesowych firmy, wśród których znajdziemy takie organizacje, jak Audi, Daimler, Eugen Wexler, BMW, Dräxlmaier, Faurecia, Johnson Controls, Key Plastics, Skoda i Volkswagen.

Naturalnie, dla tak uznanych przedsiębiorstw produkcyjnych, liczy się przede wszystkim najwyższa jakość produktów, stąd wyśrubowane wymagania wobec dostawców. Wezi-tec Sp. z o.o. jest liderem, jeśli chodzi o standardy wykonania wszystkich elementów oferty produktowej. Stałe zwiększanie powierzchni produkcyjnej, która w tej chwili przekracza już 10,000 metrów kwadratowych, najnowocześniejsze maszyny, wykorzystywane w procesie produkcyjnym oraz optymalizowane na bieżąco metody zarządzania produkcji, połączone z filozofią radykalnej eliminacji marnotrawstwa w organizacji, zapewniają najwyższą jakość wszystkich komponentów, a także pełne dostosowanie palety produktów do wymagań Klientów. Wszystko to jest możliwe także dzięki wieloletniemu doświadczeniu i wsparciu grupy WEBER – pioniera w zakresie implementacji nowoczesnych rozwiązań w procesie produkcji. Wezi-tec Sp. z o.o. działa zgodnie z mottem WEBER, które brzmi „Best in Class”. Wspólczesnym standardem jest oferowanie Klientom pełnej gamy usług okołoprodukcyjnych. Legnicka firma posiada w portfolio zestaw usług, które ułatwiają komunikację z Klientem i zasadniczo wpływają na poziom jego satysfakcji.

Mowa tu o pracach koncepcyjnych, projektowych, projektowaniu narzędzi niezbędnych w procesie produkcji oraz testowaniu komponentów. Dzięki temu Wezi-tec Sp. z o.o. gwarantuje, że produkty zakupione przez Odbiorców, będą charakteryzowały się takimi cechami, jak funkcjonalność, praktyczność, trwałość i bezpieczeństwo użytkowania. Wezi-tec nadaje kształt ideom. Oczywiście trudno się spodziewać, aby tak renomowana organizacja jak Wezi-tec Sp. z o.o. nie posiadała prestiżowych certyfikatów, zapewniających zgodność produktów firmy z najbardziej surowymi normami, dotyczącymi jakości oferowanych przez przedsiębiorstwo wyrobów. Wezi-tec może pochwalić się takimi dokumentami, jak DIN ISO 9001:2000 i ISO TS 16949:2002. Wszystkie wymienione powyżej działania i rozwiązania stosowane w firmie powodują, że pozycja rynkowa Wezi-tec Sp. z o.o. stale się umacnia i sprawiają, że firma staje się jeszcze bar-

dziej atrakcyjnym partnerem biznesowym. To jednak wciąż nie wszystko, co ma do zaoferowania młoda spółka.

„Jutro to dziś – tyle że jutro”

Ta maksyma Sławomira Mrożka, jednego z najsłynniejszych polskich dramatopisarzy, idealnie pasuje do filozofii działania Wezi-tec Sp. z o.o. Dziś lepiej, niż kiedykolwiek wcześniej, rozumiemy potrzebę pracy na rzecz pokoleń, które przyjdą po nas. Z tego względu biznesowa świadomość coraz większej ilości organizacji, wkracza na nowy, wyższy poziom. Wysiłki w zakresie ochrony środowiska naturalnego i działania w obszarze Społecznej Odpowiedzialności Biznesu stają się szczęśliwie standardem. Wezi-tec używa wyłącznie materiałów przyjaznych środowisku, aby maksymalnie ograniczyć ilość odpadów powstających w procesie produkcji. Firma pojmuje konieczność troskliwego obchodzenia się z ograniczonymi zasobami. Mamy tylko jedną Ziemię, pamiętajmy o tym. Wspieranie inicjatyw społeczności lokalnych, otaczanie opieką Pracowników, wsłuchiwanie się w ich potrzeby i realizowanie ich to działania, które podejmuje organizacja, której zależy na budowaniu prawdziwej, nie matematycznej wartości przedsiębiorstwa. Zakres działań Wezi-tec Sp. z o.o. jest szeroki i obejmuje między innymi dofinansowanie aktywności sportowej Pracowników i organizację spotkań integracyjnych, zacieśniających więzi w zespole. Wezi-tec czerpie wzorce ze swojej niemieckiej matki Weber, której wieloletnie doświadczenie było wielokrotnie nagradzane i doceniane przez Klientów i organizacje zewnętrzne za dokonania w zakresie innowacyjności, implementacji najnowocześniejszych technologii i najwyższą jakość produktów firmy. Liczba nagród i wyróżnień zdobytych przez organizację Weber jest bardzo duża i obejmuje między innymi wyróżnienie za jakość firmy Audi, liczne nagrody na Targach Tworzyw Sztucznych w Duesseldorfie w dziedzinie części technicznych, a nawet wyróżnienie SPE – Management Award za najlepszą stronę główną. Weber jest też finalistą Oskara w klasie Mittelstand, Twórcą Narzędzi Roku i zdobywcą Best Factory Award. Wzór w zakresie prowadzenia działalności biznesowej udowadnia, że naprawdę Złotą Erę nauki i techniki możemy oglądać tu i teraz.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 77

ARTYKUŁYMaszyny rolnicze Joskin Polska W trosce o rolnictwo

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Joskin Polska Sp. z o.o.

CZŁONEK ZARZĄDU: René Xavier Gérard PRZEMYSŁ: Rolnictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1999 PRACOWNICY: 301

www.joskin.com

78 |

F

irma Joskin jest doskonałym przykładem ilustrującym, jak niewielki rodzinny interes może przerodzić się w prężnie działające międzynarodowe przedsiębiorstwo odnoszące sukcesy na wielu rynkach zagranicznych. Polski oddział firmy notuje od kilku lat stały wzrost produkcji mimo panującego kryzysu gospodarczego, rozbudowuje placówkę i w planach ma dalsze działania mające na celu powiększenie udziału w rynku europejskim.

Od rodzinnego przedsiębiorcy do międzynarodowego potentata Joskin Polska Sp. z o.o. jest częścią Grupy Joskin, która miała swój początek w Członek Zarządu niewielkim belRené - Xavier Gérard gijskim przedsiębiorstwie. W 1968 w powstała firma Victora Joskina. Dla założyciela prowadzenie odziedziczonego po rodzicach gospodarstwa było tylko punktem wyjścia dla bardziej rozbudowanych planów biznesowych. Ideą twórcy firmy było przede wszystkim udoskonalenie rolnictwa i technik pomocnych rolnikom. Początkowo przedsiębiorstwo zajmowało

się głównie pracami rolnymi, Victor Joskin jednak na tym nie poprzestał i szybko zaczął poszerzać zakres działalności swojej firmy: najpierw o sprzedaż części zamiennych do maszyn rolniczych, później, naturalną koleją rzeczy, samych maszyn. Dynamicznie rozwijające się przedsiębiorstwo przykuło uwagę europejskich konstruktorów, dzięki czemu od 1974 roku rozpoczęła się współpraca z innymi firmami oraz import maszyn rolniczych i dziś Joskin może pochwalić się sprzedażą rozpoznawalnych marek jak: KRONE, MONOSEM, SULKY, RAUCH, QUICKE oraz HARDI. Rok 1984 był dla firmy przełomowy. Wtedy właśnie rozpoczęła ona własną produkcję wozów asenizacyjnych i podjęła wyzwanie, jakim było wprowadzenie swojej oferty na rynki sąsiednie: holenderski, luksemburski, niemiecki oraz francuski.

Nowe tysiąclecie, nowe filie, nowe możliwości W nowe tysiąclecie firma Joskin wkroczyła z nowymi planami i pomysłami.

Dynamiczny rozwój firmy pozwolił na otworzenie nowych jednostek produkcyjnych we Francji i w Polsce. Wtedy też powstaje Joskin Polska Sp. z o.o. Decyzja o umieszczenie zakładu produkcyjnego w Trzciance koło Poznania uwarunkowane było możliwościami strategicznymi wynikającymi z takiej lokalizacji i perspektywami płynącymi z rozszerzenia Unii Europejskiej o nowe kraje. Zwiększenie produkcji maszyn wynikało również z rosnącego zapotrzebowania na sprzęt rolniczy. Jak każde przedsiębiorstwo prezentujące swoje produkty na rynku międzynarodowym, Joskin Polska zdawało sobie sprawę z trudności, jakie sprawia zdobycie zaufania klienta zagranicznego oraz dużej konkurencji na rynku europejskim. Jednak wieloletnie doświadczenie firmy Joskin i umiejętność budowania dobrej relacji z klientem zaprocentowały i pozwoliły na udany start polskiej filii przedsiębiorstwa, a nawet uzyskanie tytułu lidera w produkcji niektórych maszyn. Dzięki stałej gotowości firmy Joskin do ścisłej współpracy z dystrybutorem i klientem zaufanie kontrahentów nie malało na przestrzeni lat. Jednocześnie firma starała się unowocześniać rozwiązania technologiczne, by w pełni odpowiadać na potrzeby nowoczesnego rolnictwa. Imponująca liczba obrabiarek w halach produkcyjnych grupy Joskin umożliwia produkcję seryjną na podstawie komputerowych projektów technicznych i w oparciu o znormalizowane wzorniki. Podobnie

montaż, który przebiega według znormalizowanych wytycznych. Wszystko to, by zapewnić jak najszybszą realizację zamówienia oraz jak najwyższą jakość produktu końcowego. Należy również dodać, że modułowy system produkcji Joskin daje nieograniczone możliwości realizacji projektów zależnie od potrzeb i życzeń coraz bardziej wymagających klientów. Ma to znaczenie zwłaszcza na rozwijającym się rynku polskim, który w roku 2009 stanowił 11% sprzedaży grupy Joskin, a w pierwszym półroczu roku 2010 wyprzedził Niemcy w procentowej sprzedaży i tym samym stał się największym rynkiem firmy Joskin. Klienci zdają sobie sprawę z możliwości, jakie daje nowoczesna technologia i poszukują sprzętu o wiele bardziej zaawansowanego niż jeszcze kilka lat temu. Joskin Polska stara się wyjść naprzeciw tym oczekiwaniom i proponuje najnowocześniejsze i najbardziej wydajne maszyny rolnicze, które przy tym są łatwe w obsłudze.

Powody do dumy

Sukcesy na rynku polskim i zagranicznym nie byłyby możliwe bez doskonałych produktów. Joskin Polska Sp. z o.o. jest europejskim liderem w produkcji wozów asenizacyjnych, które od 1984 roku są niezmiennie produktem flagowym grupy. Jednak w obliczu kryzysu firma zdecydowała się na wzbogacenie asortymentu i zaprezentowała odbiorcy szeroką gamę przyczep rolniczych dwuosiowych i rozrzutników obornika.

Od stycznia 2010 roku firma wprowadziła 20 nowych modeli tej maszyny.

Zeszły rok był dla firmy wyjątkowy również dzięki produkcji pierwszej w 100%

| 79

polskiej maszyny. Wywrotka Tetra-Cap, zaprojektowana i wykonana w Trzciance, została wyprodukowana specjalnie z myślą o rynku rodzimym. Joskin Polska, którego teren liczy 23 ha, dysponuje budynkami o łącznej powierzchni 33 tys. m², w których odbywa się gięcie blach, spawanie (ręczne i robotami) i montaż, może ostatnio pochwalić się nowymi obiektami. Jednym z nich jest na przykład nowo wybudowana ocynkownia o powierzchni 8500 m2, której przedpremierowa prezentacja miała miejsce 5 listopada 2010 roku. Warto wspomnieć, iż jest to jeden z najnowocześniejszych obiektów tego typu w Europie. Inwestycja ta pozwoli w najbliższej przyszłości usprawnić i skrócić czas produkcji maszyn. To jednak nie jedyny plan rozbudowy przedsiębiorstwa: zakład w Trzciance wkrótce wzbogaci się o nową halę wystawową o powierzchni 2400m² oraz nowe biura, których powierzchnia będzie wynosiła 900 m². W 2011 roku powstanie również nowa hala logistyki i spawalnia zajmujące łącznie obszar 6 tys. m².

Potencjał tkwi przede wszystkim w

ludziach

Tak prężny rozwój firmy, ekspansja na rynki europejskie i powodzenie nie byłyby możliwe bez odpowiedniej i oddanej pracy kadry. W zamian za poświęcenie pracy, dyspozycyjność i elastyczność Joskin oferuje stabilne zatrudnienie i satysfakcjonującą pracę w dynamicznie rozwijającym się przedsiębiorstwie. Firma

80 |

Joskin świadomie inwestuje w swoich pracowników, wiedząc, iż na sukcesy całej firmy składa się ciężka praca wszystkich szczebli przedsiębiorstwa. Wraz z rozwojem produkcji, Joskin zwiększa liczbę pracowników. Grupa Joskin zatrudnia około 700 osób w całej Europie, w tym 301 w zakładzie w Trzciance. W związku z rozbudową polskiej filii, Joskin Polska przewiduje wzrost liczby zatrudnionych do około 400. Firma może stale powiększać wcześniej wspomnianą szeroką gamę produktowa dzięki kreatywności młodego i dynamicznego zespołu pracowników w dziale rozwoju. Doskonale przeszkoleni w projektowaniu CAD specjaliści starają się tworzyć rozwiązania satysfakcjonujące dla każdego klienta i odpowiadające na jego indywidualne potrzeby.

Odważne plany na przyszłość

Jak zapewniają przedstawiciele samej

firmy Joskin, jest ona obecnie lepiej niż kiedykolwiek przygotowana do dalszego rozwoju. Nowe filie we Francji i Polsce, zatrudnienie większej liczby pracowników to kolejne etapy przygotowujące przedsiębiorstwo na podbój nowych rynków. Joskin ma doskonale przygotowane podłoże, dzięki doskonałym kontaktom z klientami w większości krajów Unii Europejskiej, co jest niezwykle pomocne podczas rozmów z państwami, w których firma nie sprzedawała jeszcze do tej pory swoich produktów. Duże nadzieje Joskin Polska wiąże z rynkami wschodnimi, które posiadają znaczny potencjał gospodarczy – m.in.

Rosją, Białorusią, Turcją. Wynika z tego, iż Joskin Polska nie musi obawiać się przyszłości, gdyż rysuje się ona jasno i klarownie, a to dzięki wizji przedsiębiorstwa i wierze w sukces.  Napisane przez Magdalenę Urban

ARTYKUŁYPrzemysł spożywczy Kilargo Waniliowy czarodziej

L

ody. Czyż na samą myśl o nich, nie pojawia się na naszej twarzy szeroki uśmiech ? Czyż nie przypominają nam dzieciństwa, wakacji, radosnej zabawy ? Czyż nie kojarzą się ze wszystkim, co najlepsze ? Aż trudno uwierzyć, że historia lodów liczy sobie już 4000 lat. Jako pierwsi raczyli się nimi starożytni chińscy cesarze, zakosztowali w nich antyczni Grecy i Rzymianie, upodobali sobie Persowie i Arabowie, a u schyłku średniowiecza z wyrobu doskonałych deserów lodowych słynęła potężna Wenecja. Dziś, kiedy wraz z rozwojem technologii, lody stały się dostępne dla każdego, wciąż pozostają ulubionym deserem człowieka, bez względu na długość i szerokość geograficzną. Przygotowanie doskonałych lodów jest aktem sztuki, znakomity cukiernik musi zatem być artystą. Współcześnie, w epoce wielkich korporacji, funkcjonujących także w branży lodziarskiej, nastawionych na masową produkcję, coraz trudniej znaleźć przedsiębiorstwa, które produkując lody, będą próbowały uchwycić przede wszystkim właśnie subtelny smak wakacji, aromat beztroski. Na szczęście istnieją jednak takie firmy. Firmy, które potrafią zawrzeć w swoich deserach promienie słońca. Szanowni Państwo, mamy zaszczyt przedstawić Państwu Kilargo Sp. z o.o. - prawdziwego czarodzieja smaku.

Prezentacja firmy

Czarodziej ten jest jeszcze bardzo młody, jeszcze niepełnoletni. Ale bardzo wiele już potrafi. Przez dziesięć lat działalności, firma Kilargo Sp. z o.o. z siedzibą w Chechle Pierwszym pod Łodzią stale umacnia własną pozycję konkurencyjną, ciągle ulepsza jakość oferowanych produktów, odkrywa nowe perspektywy rozwoju, także poprzez poszerzanie asortymentu. Milowy krok w historii firmy: decyzja o zakupie znanej i szanowanej przez Polaków, ale już nieco podupadłej marki Augusto w 2004 roku, okazała się strzałem w dziesiątkę i przypieczętowała sukces, dynamicznie się rozwijającej spółki. Sektor produkcji deserów lodowych jest sektorem niezwykle wymagającym. Stosunkowo wysokie koszty wejścia, a przede wszystkim, lepiej niż gdzie indziej widoczne, zjawisko sezonowości, powoduje, że procesy produkcji, rozwiązania logistyczne i działania marketingowe muszą być prowadzone niezwykle precyzyjnie. Aby utrzymać pozycję czołowego producenta lodów w Europie, nie można sobie pozwolić na popełnienie najmniejszego nawet błędu.

Teoretycznie wysokie wymagania powinien równoważyć wysoki popyt, jednak w tak wrażliwej społecznie branży, jaką jest branża spożywcza, bardzo łatwo zrazić, mających szeroką gamę wyboru, Klientów, szczególnie w obliczu rozbudowanej konkurencji. Nadszarpnięta reputacja pogrążyła już wiele organizacji, a w sektorze, o którym mowa, negatywny wizerunek bardzo trudno naprawić. Tymczasem Kilargo Sp. z o.o. znajduje się na drodze intensywnego wzrostu, a perspektywy rozwoju firmy wydają się być nieograniczone. W jaki sposób łódz-

kiemu przedsiębiorstwu udało się wytworzyć tak rozległy kapitał społecznego zaufania, nie tylko w Polsce, ale także w całej Europie?

Magia zarządzania

Kilargo Sp. z o.o., jeden z największych producentów lodów w Polsce, ma sprawdzony sposób na budowę silnej marki. To lata ciężkiej pracy, z odrobiną magii. Dzięki umiejętności wyciągania właściwych wniosków i jasnej filozo-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Kilargo Sp. z o.o.

PREZES: Stefan Witoń PRZEMYSŁ: Spożywczy ROK ZAŁOŻENIA: 1999 PRACOWNICY: ok. 700 w sezonie, ok. 350 poza sezonem OBROTY: 120 000 000 PLN

www.augusto.pl

| 81

fii zarządzania i rozwoju spółki, oraz ciągłemu dopracowywaniu procedur funkcjonowania firmy w każdym aspekcie jej działalności, Kilargo Sp. z o.o. zaufały znane sieci handlowe, działające na terenie naszego kraju: Lidl, Biedronka, Tesco Group, Makro, Polomarket i Netto, a sama firma ma możliwość oferowania swoich produktów na innych rynkach Unii Europejskiej: między innymi w Szwecji, na Węgrzech, Litwie i Łotwie, dzięki rozbudowanej sieci przedstawicielstw handlowych. Magia tymczasem odpowiada za wspaniały smak lodów Kilargo. Smak, bez którego rozwój firmy nie byłby możliwy. Za doskonały smak i znakomite planowanie ekspansji organizacji odpowiedzialność ponoszą więc zdolni Czarodzieje: zarówno w sferze zarządzania firmą, jak i produkcji oraz badań laboratoryjnych. Firma, mająca na usługach prawdziwych Magów i Artystów, musi jednak o nich odpowiednio dbać, ponieważ bez szczypty czarodziejskich zaklęć, lody Kilargo nie smakowałyby tak dobrze. Największy potencjał firmy stanowi grupa prawie siedmiuset kompetentnych, perfekcyjnie przygotowanych do swoich zadań Pracowników.

Polityka partnerskich stosunków między Pracownikami, a ich przełożonymi przynosi doskonałe efekty. Poza dobrymi warunkami pracy, zatrudnieni w firmie mają dostęp do profesjonalnych szkoleń i kursów, dobieranych indywidualnie, w celu rozwoju odpowiednich kompetencji. Dzięki cyklicznemu systemowi ocen, każdy z Pracowników biurowych otrzymuje informację zwrotną na swój temat i łatwiej mu się skoncentrować na tych aspektach swojej pracy, które powinien poprawić. Rozbudowany system motywacyjny, dbałość zarówno o umiejętności miękkie, jak i twarde Pracowników, skutkują poczuciem bezpieczeństwa i przekonaniem o możliwości samoreali-

82 |

zacji, którego, dzięki umiejętnemu zarządzaniu potencjałem ludzkim, zorientowanemu na empatię, nie zaburza nawet sezonowość działalności organizacji. Firma ma pewność, że bezpieczny i usatysfakcjonowany Pracownik skupi się wyłącznie na tym, co potrafi najlepiej: na czarach. Tworzenie lodów jest jak komponowanie muzyki. Za odpowiedni dobór nut odpowiadają w Kilargo Sp. z o.o. specjaliści z Działu R&D firmy: doskonale wykształceni, doświadczeni Pracownicy analizują ciągle zmieniające się rynki i to dzięki ich pracy, szeroka paleta produktów firmy, jest stale wzbogacana o coraz to nowe odcienie smaków. Najważniejszy dla każdej organizacji jest Konsument. Nie inaczej jest w Kilargo: firma ciągle modyfikuje swój asortyment, aby stale wychodzić naprzeciw zmieniającym się gustom. Obecnie spółka jest wiodącym producentem lodów zarówno pod markami handlowymi dla takich odbiorców jak Lidl czy Biedronka, jak i pod własną, odnowioną marką Augusto, lodów impulsowych – ulubionych przez Polaków i familijnych. Kluczowymi produktami firmy są Gullivery (lody waniliowe w czekoladzie mlecznej i lody waniliowe w czekoladzie mlecznej z migdałami), rożki Corner Classic (o smaku waniliowym, czekoladowym, truskawkowym, oraz orzechowym), a także Lody Premium z segmentu lodów familijnych – szczególnie cenione przez Klientów Kilargo. Firma darzy atencją najdrobniejszy nawet szczegół, stąd starania spółki, aby nawet opakowania skrywające słodką przyjemność były innowacyjne i oryginalne, aby przykuwały wzrok. Do produkcji lodów doskonałych nie wystarczą jednak sami Czarodzieje. Muszą mieć oparcie w postaci odpowiedniego zaplecza technologicznego. Kilargo Sp. z o.o. posiada dwie nowoczesne fabryki – w Kaliszu i Chechle, wyposażone w najbardziej zaawansowany technologicznie w branży, specjalistyczny sprzęt. Ponadto, firma jest światowym liderem we wprowadzaniu technologii Deep Blue ® - gwarantującej najwyższą jakość przy jednoczesnej minimalizacji kosztów produkcji. Trafne inwestycje podejmowane są jednocześnie z myślą o ochronie środowiska naturalnego. System ERP stosowany w organizacji jest zgodny z polityką przeciwdziałaniu marnotrawstwu – zastępuje obieg papierowych dokumentów obiegiem elektronicznym, a w fabryce kaliskiej uruchamiany jest system higienizacji odpadów w celu ich powtórnej utylizacji na potrzeby gospo-

darstw rolnych. Żyją jeszcze na świecie (choć na szczęście jest ich niewiele) osoby, które nie wierzą w czary. Aby utwierdzić je w przekonaniu co do najwyższej jakości produktów firmy Kilargo, spółka pozyskała prestiżowe certyfikaty, takie jak choćby ISO 9001 obejmujący System Zarządzania Jakością, oraz International Food Standard, przyznany na poziomie wyższym, gwarantujący spełnienie najbardziej surowych standardów, między innymi w zakresie kontroli procesów produkcji. Zaangażowanie władz spółki w budowę dynamicznie rozwijającego się przedsiębiorstwa zostało odpowiednio docenione. Kilargo Sp. z o.o. jest laureatem nagrody „Gazele Biznesu”, przyznanej firmie w 2004, 2005, 2007 i 2008 roku przez uznany magazyn „Puls Biznesu”. Nieuznający magii Klienci firmy mogą więc spać spokojnie.

Podsumowanie

Tak, lody zawsze będą wywoływały najlepsze wspomnienia, a ten ich producent, który będzie potrafił dotrzeć do serc i emocji kupujących, osiągnie sukces. Kilargo Sp. z o.o. wydaje się mieć wszystko, co niezbędne, aby stanąć w przyszłości na najwyższym stopniu podium. Rozsądna polityka rozwoju, najnowocześniejsza technologia, przemyślane działania marketingowe, a przede wszystkim doskonały smak produktów firmy, dzięki najlepszym surowcom służącym do ich wytwarzania powodują, że już teraz rośnie liczba uśmiechniętych twarzy Klientów organizacji. Jeśli tylko Kilargo zachowa dotychczasową hierarchię wartości i nadal będzie podejmować trafne decyzje, z pewnością słońce będzie świecić dla firmy przez cały rok.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 83

ARTYKUŁYPrzemysł spożywczy Kotlin Kotlin albo pomidorowy smak lata

J

Jeśli lubisz dobrze zjeść, a nie masz czasu na wielogodzinne przesiadywanie w kuchni, czym prędzej zapoznaj się z ofertą firmy Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. Jej szeroki asortyment ketchupów oraz dań gotowych pozwala właściwie urozmaicić jadłospis oraz zadbać o odpowiednio zbalansowaną dietę. Ludzie z Kotlina doskonale wiedzą, na czym polega sekret udanej kuchni. Dlatego też swoje produkty przygotowują tylko na bazie sprawdzonych receptur oraz w oparciu o najwyższej jakości składniki. Przez ponad 80 lat istnienia firma opracowała imponującą kolekcję przepisów oraz zdobyła wiele nagród. Taki sukces nie mógł przejść bez echa, dlatego też w lipcu 2009 jej głównym akcjonariuszem został polski koncern Agros Nova.

Tradycja i nowoczesność

Dziś Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. to tradycja potwierdzona przez ponad 80-letnią historię. Tradycja, dodajmy, której nie byłoby bez konsekwentnych działań na rzecz innowacji. Wszystko zaczęło się jeszcze w 1928 roku, kiedy to z inicjatywy mieszkańców miasta Kotlin powstała Spółdzielnia Mleczarska. O sile zakładu, którego firma Kotlin jest bezpośrednim spadkobiercą, niech najlepiej poświadczy to, że przetrwał on nie tylko niespokojne czasy kryzysu lat 30-ych oraz II wojny światowej, ale również epokę gospodarki sterowanej, a wreszcie i transformację lat 90-ych. Spośród całego mnóstwa wydarzeń, których pełno w firmowych annałach, warto zwrócić uwagę na następujące. Oto w roku 1948 firma zaczyna stawiać na przetwórstwo pomidorów, czyli tę gałąź produkcji, z którą jest dziś kojarzona najbardziej. Od roku 1961 wyroby wytwórni Kotlin po raz pierwszy trafiają na eksport. Wreszcie lata 90-e, a więc czas największych przeobrażeń. Pierwsze z nich to zmiana orientacji firmy z produkcyjnej na rynkową, drugie zaś to prywatyzacja, która miała miejsce w maju 1997. Powołując wówczas do życia spółkę Kotlin, połączono tradycję polskich plantatorów z możliwościami nowego inwestora – norweskiego koncernu Orkla Foods. W lipcu 2009 spółka dołączyła do grupy kapitałowej Agros Nova. Jedną z korzyści tego przedsięwzięcia jest niewątpliwie efekt skali, z którego Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o może w dłuższej perspektywie tylko skorzystać. Przez te wszystkie lata firma Kotlin zdołała zebrać całą masę nagród i wyróżnień, w tym: znaki jakości „Wielkopolska jakość” otrzymywane m.

84 |

in. za koncentrat pomidorowy, ketchup, groszek konserwowy, konserwy mięsne; przez ostatnie 50 lat Unia Wielkopolan przyznała 17 takich znaków dla produktów z Kotlina; złote medale na targach „Polagra” dla ketchupu; wyróżnienie na Międzynarodowych Targach Spożywczych „FOODTARG” w Katowicach dla ketchupu w słojach; Malwa 1999 i 2000; Tytuł Gazeli Biznesu 2007 przyznawany przez opiniotwórcze czasopismo „Puls Biznesu”; znak Produkt Roku dla ketchupów Hot dog i Kebab; wybór konsumentów; Innowacja 2010.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: KOTLIN Dystrybucja Sp. z o.o. - Agros Nova Group DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY: Krzysztof Ogórek PRZEMYSŁ: Przemysł spożywczy ROK ZAŁOŻENIA: 1997 PRACOWNICY: 100 OBROTY: 100 mln PLN

www.kecthupy.pl www.kotlin.com.pl

Misja i zasady

Firma Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. funkcjonuje na rynku FMCG (Fast Moving Consumer Goods), czyli produktów codziennego użytku. Świadoma swojej historii i prawie 80-letniej tradycji, firma realizuje misję w oparciu o cztery podstawowe zasady. Po pierwsze, człowiek jest tam wartością nadrzędną. Dlatego też zarząd dba o bezpieczeństwo oraz godne warunki pracy i płacy dla kadry zakładu. W firmie przestrzega się zasad równości płci oraz dba o możliwości samorealizacji pracowników. Po drugie, szanuje się tam środowisko naturalne. Proekologiczna polityka środowiskowa traktowana jest jako integralna część działalności, a nie strategia marketingowa. Po trzecie, stawia się tam na jakość. Nie od dziś wiadomo, że im wyższa jakość, tym silniejsza marka oraz więcej klientów. Korzysta na tym samo przedsiębiorstwo, jak i ludzie z nim związani. Kotlin realizuje politykę jakości tak, aby ulepszać oferowane grupy produktowe oraz podnosić kwalifikacje pracowników. Po czwarte, spółka dąży do tego, by zaspokoić potrzeby swoich klientów. W tym celu firma do-

starcza na rynek produkty spożywcze o wybornym smaku i najwyższej jakości, której gwarancję stanowią certyfikaty jakości HACCP oraz ISO 9001. Aby trafić w upodobania jak największej liczby konsumentów, firma Kotlin Dystrybucja Sp. z o. o. zbudowała markę rozpoznawaną i cenioną w całej Polsce.

Kotlin albo sama esencja pomidora

Marka Kotlin kojarzona jest przede wszystkim z wysokiej jakości produktami na bazie pomidorów. Produkty te słyną z doskonałego smaku, który zawdzięczają innowacyjnym recepturom rozwijanym i strzeżonym przez doświadczoną firmową kadrę. W ofercie marki Kotlin znajdziemy ketchupy, koncentraty pomidorowe, przetwory warzywne oraz dania gotowe; wszystkie wytwarzane na bazie naturalnych składników. Sztandarowym produktem marki Kotlin jest ketchup. Występujący zarówno w plastikowych butelkach jak i w szklanych opakowaniach. Standardowa oferta ketchupów w plastikowych opakowaniach dostępna jest w następujących wariantach smakowych: łagodny, pikantny, z piekła

| 85

rodem, czosnek-bazylia, ziołowy do pizzy, hot dog, kebab oraz junior. Na potrzeby produkcji w zakładzie zbudowano dwie linie produkcyjne: jedną z nich przeznaczono do produkcji ketchupu w plastikowych butelkach, drugą – do produkcji ketchupu w opakowaniach szklanych. Sam ketchup wytwarzany jest z dużej ilości starannie wyselekcjonowanych, dojrzewających w słońcu pomidorów. To pozwala uzyskać doskonały, silnie pomidorowy smak, przyjemny aromat oraz piękny mocny czerwony kolor.

Oprócz edycji standardowej ketchupu istnieje również jego edycja limitowana, która powstała dzięki wnikliwej analizie rynku i preferencji konsumentów. Nowe smaki w ramach edycji limitowanej udało się uzyskać poprzez połączenie ketchupu Kotlin z unikalnymi przyprawami.

W ten sposób stworzono całą gamę nowych smaków takich jak: Ketchup Amerykański do frytek, którego niepowtarzalny charakter uzyskano dzięki połączeniu smaku majonezu i warzyw z tradycyjnym ketchupem Kotlin (świetny do frytek, placków ziemniaczanych oraz zapiekanych ziemniaków); Ketchup Polski o smaku pomidorów malinowych, które zbierane w ciepłe słoneczne dni doskonale uzupełniają tradycyjne potrawy kuchni polskiej; Ketchup Boloński do zapiekanek, czyli zestawienie ketchupu Kotlin i sosu bolońskiego. Do oferty Kotlin Dystrybucja wprowadzono również nową limitowaną edycję ketchupów w szklanych słoikach; salsa, czosnek-bazylia oraz chilli. Ketchupy z limitowanej edycji są doskonałe jako dip do wszelkiego rodzaju przekąsek, stanowią niekwestionowaną nowość rynkową, wzbudzą

zaufanie i zaintrygują konsumentów. W portfolio marki Kotlin znajduje się również koncentrat pomidorowy, ktory jest doskonałym źródłem witamin, likopenu i składników mineralnych. Przyrządzone na jego bazie zupy i sosy zaspokoją gusta najbardziej wybrednych smakoszy. Wreszcie dania gotowe Kotlin, które ze względu na wysoką jakość i prawdziwie domowy smak zyskały status jednej z najpopularniejszych marek w branży. Dzięki nim można przygotować zdrowy i szybki posiłek. Aby znalazły się na stole, wystarczy otworzyć słoik lub łatwootwieralną puszkę i podgrzać ich zawartość. Nie od dziś wiadomo, że warzywa to podstawa zdrowej diety. Stąd pomysł marki Kotlin na linię przetworów warzywnych, które świetnie sprawdzają się jako baza do wielu potraw lub doda-

tek do dań głównych. Serwowane tak na zimno, jak i na gorąco pozwolą zadbać o zdrowie i młody wygląd. Wszystkie te produkty cieszą się ogromną popularnością na polskim rynku. Nie ulega wątpliwości, że zdecydowały o tym doskonały smak, najwyższej jakości składniki, innowacyjne receptury oraz przystępna cena. Nowoczeny i dynamiczny, logotyp firmy symbolizuje uśmiech, a jego sugestywny czerwony kolor nawiązuje do koloru pomidorów.

Elbro i smak domowej kuchni

Ostatnia z marek należących do Kotlin Dystrybucja Sp. z o.o. to specjalizująca się w produkcji mrożonych dań gotowych marka Elbro. W jej ofercie znajdziemy mrożone produkty mączne i ziemniaczane w tym tak popularne na polskich stołach pierogi, pyzy, knedle, uszka oraz kluski. Każdy może je łatwo, szybko i wygodnie przygotować. Dania te nie zawierają konserwantów, co czyni z nich doskonały i pełnowartościowy posiłek dla całej rodziny. Można je nabywać przez cały rok niezależnie od sezonowości poszczególnych warzyw i owoców, a rygorystyczne procesy technologiczne stosowane przy mrożeniu żywności gwarantują wysoką jakość i zachowanie bogactwa wartości odżywczych. Receptury opracowano z myślą o gustach polskich konsumentów, tak by mogli cieszyć się smakiem dań domowej kuchni.

Wystarczy raz sięgnąć po dania Elbro, by na dobre zrezygnować z oferty konkurencji.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

86 |

ARTYKUŁYPrzemysł spożywczy RUN Chłodnia 60 lat nieustannego sukcesu

K

iedy globalny rynek danego sektora jest już silnie nasycony, rynki poszczególnych krajów hermetyczne i kapryśne, a przewagi konkurencyjnej ze względu na specyficzne uwarunkowania nie da się osiągnąć za pomocą zaawansowanej technologii, wydawać by się mogło, że bardzo trudno o efektywną ekspansję firm z krajów rozwijających się. Mimo trudnych warunków rozwoju, istnieją jednak organizacje, które z powodzeniem rywalizują z branżowymi gigantami. Aby jednak osiągnąć sukces, należy spełnić szereg warunków, bez których efektywne współzawodnictwo nie byłoby możliwe. Jedną z organizacji, które znakomicie budują swoją markę od lat, jest RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. Przyjrzyjmy się zatem działalności tej prężnie rozwijającej się firmy, aby poznać sekret efektywnego zarządzania organizacją w niekorzystnych warunkach rynkowych.

Prezentacja

W czasach kilkudziesięcioletniego istnienia Polskiej Rzeczypospolitej Ludowej, ówczesna władza zawzięcie zwalczała wszelkie przejawy prywatnej inicjatywy biznesowej, a słowo „kapitalista” używane było w kontekście wyłącznie pejoratywnym. Nie dziwi więc fakt, iż założona w 1952 roku firma, była przedsiębiorstwem państwowym, zajmującym się produkcją mrożonek owocowo - warzywnych i mrożonych dań gotowych. W odróżnieniu od wielu innych firm państwowych tamtego okresu, chłodnia we Włocławku na przestrzeni lat dynamicznie się rozwijała i odnosiła sukcesy na polu swojej działalności. Efektem tego było rozpoczęcie zakrojonego na szeroką skalę eksportu, głównie produktów mięsno - warzywnych, na rynek niemiecki w latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku. Firma stale zwiększała produkcję i poszerzała asortyment, a jednocześnie nabywała bezcennego doświadczenia w zakresie realizowania potrzeb wymagającego Klienta z Europy Zachodniej. Odpowiedzialna polityka rozwoju, wyciąganie wniosków i opanowana do perfekcji umiejętność uczenia się zachodnich rynków wyszły firmie tylko na dobre. W 1999 roku, w nowej rzeczywistości społeczno - ekonomicznej, po prywatyzacji przedsiębiorstwa, firma nie miała problemu ze znalezieniem strategicznego inwestora zza granicy. Głównym udziałowcem firmy stała się RUN Polsko - Amerykańska Sp. z o.o. Założona w 1992 roku firma słynie z produkcji najwyższej jakości słodkiej kukurydzy, przede wszystkim w kolbach. Dzięki tak silnemu inwestorowi, RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. zyskała potężny kapitał w postaci rozbudowanego know - how, oraz szereg doskonałych kontaktów biznesowych. Te i inne czynniki, o których mowa poniżej, ugruntowały

markę firmy i umożliwiły dynamiczny rozwój organizacji, która po dziś dzień nie schodzi ze ścieżki sukcesu. Współcześnie RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. jest jednym z europejskich liderów produkcji mrożonek najwyższej jakości, oraz usługodawcą w zakresie głębokiego mrożenia i przechowywania produktów w warunkach chłodniczych, firmą stale rozszerzającą ofertę produktową, odpowiedzialnie dopasowującą swoją politykę do ciągle zmieniających się wymagań najdroższego firmie Klienta.

W skład grupy kapitałowej RUN oprócz wspomnianych powyżej RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. oraz RUN Polsko-Amerykańska Sp. z o.o. wchodzą

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Run Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o.

PREZES: Remigiusz Narkowicz PRZEMYSŁ: Spożywczy ROK ZAŁOŻENIA: 1952 PRACOWNICY: ok. 300 osób OBROTY: 49 370 089 PLN (2010)

www.runchlodnia.com.pl

| 87

również Chłodnia Olsztyn oraz Rudopal w Opalenicy.

Polityka jakości

Odpowiadając na obecne potrzeby konsumentów, firmy tak produkcyjne jak i usługowe podporządkowują swoją działalność dobru klienta. Nie inaczej jest w przypadku RUN Chłodni we Włocławku Sp. z o.o. Spójny i konsekwentnie realizowany projekt utrzymania najwyższej jakości różnorodnych produktów firmy, jest bez wątpienia najbardziej znaczącym, choć nie jedynym filarem sukcesu organizacji. Motto firmy, „Lepiej wcale niż źle”, jest jedynie punktem wyjścia dla doskonale zaplanowanych działań zorientowanych na osiągnięcie pełnej satysfakcji Klienta. W tak newralgicznej działalności produkcyjnej, jaką jest produkcja żywności, wymaga się najgłębszego zaangażowania w zakresie kontroli i monitoringu procesu produkcji, w obszarze bezpieczeństwa i higieny pracy, oraz profesjonalnego przygotowania pracowników do wykonywanych zadań. Każdy z 300 pracowników RUN Chłodni we Włocławku Sp. z o.o., łącznie z Prezesem Zarządu, Panem Remigiuszem Narkowiczem, dokłada wszelkich starań, aby jakość oferowanych produktów spełniała najbardziej surowe standardy, a nawet je przewyższała. Aby ten cel osiągnąć, firma prowadzi działania w trzech, uzupełniających się wymiarach: po pierwsze intensywnie inwestuje w swoich pracowników, zarówno poprzez organizację szeregu szkoleń obejmujących zagadnienia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, jak i w zakresie umiejętności miękkich, jak choćby bardziej efektywnej pracy zespołowej.

Firma wypracowała także wewnętrzny system motywacyjny, promujący odpo-

88 |

wiednio efektywne działania pracowników i ich ponadprzeciętne zdolności. Po drugie, RUN Chłodnia Sp. z o.o. przykłada wielką wagę do zaplecza technicznego, odpowiedzialnie lokując fundusze w zakup nowoczesnych linii produkcyjnych i urządzeń, oraz konserwację już posiadanych przez firmę maszyn. Niezawodność, elastyczność i wysoka wydajność urządzeń gwarantują, prócz bardzo wysokiej jakości produktów firmy, także zachowanie dyscypliny finansowej spółki, dzięki której poprzez możliwie najniższe koszty produkcji, organizacja może oferować Klientowi jakość za niewygórowaną cenę. Po trzecie wreszcie, na straży jakości mrożonek firmy RUN Chłodnia we Włocławku stoi szereg certyfikatów, przyznawanych na najwyższych poziomach przez najbardziej prestiżowe organizacje na świecie. Firma szczyci się posiadaniem Certyfikatów BRC i IFS. International Food Standard Certificate ( IFS ), przyznany RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. już w 2004

roku przez TUV Nord - Cert na poziomie wyższym, zapewnia realizację najsurowszych norm w zakresie zarządzania zasobami, systemu przydzielania i wypełniania obowiązków, zarządzania systemem jakości i wielu innych procedur.

Coroczna recertyfikacja standardu BRC na bardzo wysokim poziomie A, umożliwia organizacji swobodną działalność na rynku angielskim, oraz certyfikuje 6 witalnych obszarów działalności firmy, wśród nich kontrolę produktu i procesu produkcji, oraz zapewnienie właściwego środowiska produkcji. Ponadto firma posiada certyfikat koszerności i certyfikat ORGANIC.

„Wszystko co robimy, robimy dla Klienta”.

Najwyższe oceny posiadanych przez firmę certyfikatów, ciągłe działania zorientowane na rozwój pracowników firmy i troska o park maszynowy organizacji to ważne, ale nie jedyne zabiegi RUN Chłodni we Włocławku Sp. z o.o., które podejmuje organizacja, aby zapewnić pełną satysfakcję Klienta. Kolejnym krokiem jest stałe i konsekwentne poszerzanie oferty asortymentowej, w ramach której możemy dziś znaleźć olbrzymią gamę produktów, skupionych w różnorodnych liniach produktowych. Zasadniczo, mrożonki i dania gotowe firmy podzielone są na trzy segmenty: dania gotowe i przekąski, owoce i warzywa, lody i desery. Wystarczy przejrzeć ofertę dań gotowych firmy, aby udowodnić to twierdzenie „we do it good or we do not do it at all ” RUN Chłodnia Sp. z o.o. oferuje między innymi, krewetki w boczku, szaszłyki mięsne, rybne i warzywne, szaszłyczki z mozzarelli, gołąbki, klopsiki, wiele innych. Bardzo bogata jest także gama przetworów warzywno – owocowych. Certyfikat Poznaj Dobrą Żywność otrzymały mrożone jarzyny i owoce oraz

mieszanki wieloskładnikowe z serii Bolero produkowane przez Chłodnię Olsztyn Sp. z o.o.:, grupy kapitałowej RUN, przyznawany co roku przez Ministerstwo Rolnictwa i Rozwoju Wsi wyróżniającym się wyrobom żywnościowym. Certyfikat otrzymały mrożone jarzyny i owoce oraz mieszanki wieloskładnikowe: różyczki brokułów, różyczki kalafiora, marchew, fasola szparagowa cięta, mieszanki warzywne wieloskładnikowe oraz truskawki. Znak został nadany produktom na okres 3 lat. Na markę Bolero składają się produkty z serii : BOLERO - mrożone warzywa, mieszanki wieloskładnikowe i owoce, BOLERO PREMIUM - mrożone dania gotowe i kolby kukurydzy, BOLERO lody i desery, a także najnowsza linia - BOLERO ORGANIC czyli mrożone produkty ekologiczne. Produkty marki Bolero powstają w oparciu o starannie wyselekcjonowane surowce pochodzące z Warmii i Mazur, regionu Polski słynącego z ekologicznych walorów. To zapewnia im wysoką jakość i wyjątkowe wartości zdrowotne i odżywcze, które usatysfakcjonuje najbardziej wyrafinowane gusta. Decydując się na mrożone owoce i warzywa ekologiczne można mieć pewność najwyższej jakości produktów: bez nawozów sztucznych i środków ochrony roślin, bez zastosowania organizmów modyfikowanych genetycznie, bez zastosowania hormonów wzrostu i antybiotyków. Głębokie mrożenie owoców i warzyw przedłuża ich przydatności do spożycia, która nie wymaga dodatku konserwantów, barwników ani utleniaczy. Sama temperatura skutecznie zatrzymuje rozwój pleśni i bakterii.

Ambasadorem marki Bolero jest słynna polska tancerka i trenerka tańca Iwona Pavlović. Wszystkie produkty Bolero są sygnowane przez „Czarną Mambę”, a dodatkowo firma wprowadziła, specjalny

produkt firmowany przez ambasadora marki - „Kompozycja Iwony Pavlović”.

Aby jeszcze bardziej umocnić swoją pozycję na rynku, firma zainwestowała w reklamę telewizyjną najskuteczniejszą formę reklamy, szczególnie w przypadku, kiedy celem jest dotarcie do masowego odbiorcy, maximum treści a minimum czasu „Nie ciągnij Mamuta - kup mrożonki Bolero” to najnowsza i innowacyjna reklama marki Bolero. W pełni indywidualne podejście do każdego zamówienia, niezwykle dokładna selekcja dostawców, rozbudowana obsługa Klienta w firmie, doskonałe wykorzystanie olbrzymiego rolniczego potencjału regionu Kujaw, na terenie których leży Włocławek to kolejne czynniki, dzięki którym RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. nawiązała współpracę biznesową z wieloma rozpoznawalnymi globalnie Partnerami, takimi jak KFC, Pizza Hut, Burger King, sieć Morrisons, Netto, Aldi i innymi sieciami super - i hipermarketów. Firma prowadzi także rozbudowane działania marketingowe, monitoruje ciągle zmieniające się warunki rynkowe, bierze udział w międzynarodowych targach branżowych ANUGA w Kolonii, SIAL w Paryżu i ProdExpo w Moskwie.

Dzięki wszystkim tym działaniom, pozycja konkurencyjna firmy RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o., wydaje się niezagrożona.

Podsumowanie

RUN Chłodnia we Włocławku Sp. z o.o. jest dowodem na to, iż kompleksowy plan rozwoju, wdrażany konsekwentnie i z głęboką świadomością odpowiedzialności we wszelkich aspektach pracy organizacji, zapewnia sukces, o jakim wiele innych firm, nie tylko z branży przetwórstwa żywności, może jedynie marzyć.

Marzenia jednak mają to do siebie, że potrafią się ziszczać dzięki ciężkiej pracy i podejmowaniu mądrych decyzji. Firma RUN może, i powinna być, wzorem dla wszystkich śniących o odniesieniu rynkowego sukcesu, w warunkach wybitnie niesprzyjających. Podane tu rozwiązania stosowane przez firmę RUN wymagają znacznych kompetencji i sporych nakładów, ale summa summarum, skutkują one wspaniałym efektem - narodzinami prawdziwie silnej firmy o doskonałych perspektywach rozwoju. I nie miało tu zupełnie znaczenia, iż RUN Chłodnia we Włocławku posiada siedzibę w kraju zaledwie „rozwijającym się”.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 89

ARTYKUŁYOpakowania Eurocast Młoda, dynamiczna, zdeterminowana

K

ryzys finansowy wywrócił do góry nogami relacje zachodzące między przedsiębiorstwami, zarówno produkcyjnymi jak i usługowymi, a ich otoczeniem, szczególnie w odniesieniu do decyzji zakupowych Konsumentów. Czas wielkiej prosperity, nakręcanej bez końca spirali konsumpcji minął bezpowrotnie, a Klienci zaczęli zwracać baczniej uwagę na produkty, które wybierali. Po raz kolejny, nawet wśród obywateli krajów rozwiniętych, główną motywacją do zakupu danego produktu stał się stosunek jakości do ceny. Zmusiło to wiele firm do zmiany strategii rozwoju. Niektóre z nich nie poradziły sobie w nowej rzeczywistości, inne zainicjowały proces przebranżowienia lub rozszerzyły działalność na nowe sektory. Są jednak takie firmy, które przetrwały kryzys finansowy spokojnie, ponieważ cieszyły się zaufaniem odbiorców swoich produktów, oferowały najwyższą jakość za konkurencyjną cenę, umiały poprawnie odbierać sygnały rynkowe i wyciągać z nich odpowiednie wnioski. Nawet pomimo wysokiego stopnia konkurencyjności w swojej branży, potrafiły nie tylko zachować silną pozycję, ale nawet wzmocniły się. Jedną z takich właśnie firm jest Eurocast Sp. z o.o. - przedsiębiorstwo, które wie jak osiągnąć sukces.

Historia firmy

Eurocast Sp. z o.o. powstała w 2002 roku jako spółka – siostra Europlastik Sp. z o.o., firmy założonej w 1997 przez włoskich właścicieli i zajmującej się metalizacją i dystrybucją folii i papieru. Po dokonaniu połączenia obu organizacji w 2007 roku, nowa spółka zachowała nazwę Eurocast, podczas gdy Europlastik zniknął z polskiej mapy przedsiębiorców. Nie zaginął jednak dziesięcioletni dorobek firmy, szczególnie w odniesieniu do kontaktów handlowych, których sieć zbudowała organizacja w czasie dekady aktywności na polskim rynku. W połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w zakresie implementacji najnowszych technologii w produkcji i nowoczesnych procedur zarządzania firmą, oraz kapitałem inwestycyjnym włoskiego inwestora, Eurocast Sp. z o.o. w bardzo krótkim czasie rozwinął się niezwykle dynamicznie, co zaowocowało największymi nakładami na inwestycje w historii firmy, w roku 2008: wybudowano nową halę produkcyjną, zakupiono nowoczesną maszynę do produkcji folii blown PE oraz kolejną linię produkcyjną do ekstruzji folii CPP, co pozwoliło znacznie zwiększyć asortyment oferowanych produktów, dzięki czemu Eurocast Sp. z o.o. stał się jednym z największych w Europie ekspertów w zakresie wytwarzania i metalizacji materiałów służących do produkcji opakowań. Na chwilę obecną, Eurocast Sp. z o.o. konsekwentnie realizuje plan strategicznego rozwoju firmy, sięgający aż do roku 2015, produkty firmy docierają na rynki wszystkich członków Unii Europejskiej, a nawet do krajów Afryki Północnej. Strzebielino koło Wejherowa na Pomorzu staje się stop-

90 |

niowo europejską stolicą branży producentów opakowań, przeanalizujmy zatem szczegółowo najważniejsze działania spółki, dzięki którym osiągnęła ona tak wielki sukces na trudnym i wymagającym rynku opakowań.

Przede wszystkim ludzie. Zaraz potem technologia.

Każda nowoczesna organizacja zdaje sobie sprawę z faktu, iż jej wartość w pierw-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: EUROCAST Sp. z o.o.

DYREKTOR GENERALNY / PROKURENT: Marek Zieliński PRZEMYSŁ: Produkcja folii do kontaktu z żywnością ROK ZAŁOŻENIA: 1997 PRACOWNICY: 165 OBROTY: ok. 100 mln PLN

www.eurocast.com.pl

szej kolejności zależy od poziomu zaufania Klientów. Zdobyć zaufanie Odbiorcy, szczególnie na tak trudnym rynku jak rynek opakowań, to najważniejszy cel Eurocast Sp. z o.o. i powód największej satysfakcji przedsiębiorstwa. Eurocast Sp. z o.o. potrafi przekonać do siebie Konsumentów dzięki najwyższej jakości oferowanych produktów, która to jakość z kolei jest w największym stopniu rezultatem efektywnej pracy Pracowników firmy. Kadra zarządzająca Eurocast Sp. z o.o. wyznaje zasadę, iż wysoki poziom efektywności zależy w dużym stopniu od pozytywnej atmosfery w miejscu pracy. Dlatego 165 Pracowników firmy – jej największy potencjał, może liczyć na pełne bezpieczeństwo warunków pracy, także w wymiarze pozafinansowym: organizacja regularnie organizuje imprezy integracyjne dla swoich Pracowników, wdraża rozległy program szkoleń, dzięki którym Pracownicy mogą rozwijać swoje kompetencje, zarówno w odniesieniu do umiejętności miękkich jak i twardych oraz wspiera inicjatywy Pracowników w różnych obszarach funkcjonowania przedsiębiorstwa. Eurocast Sp. z o.o. rozumie, iż zadowolenie osób zatrudnionych w organizacji nie zależy tylko i wyłącznie od terminowo wypłacanych wynagrodzeń, dlatego implementuje rozwiązania, które mają na celu osiągnięcie poziomu całkowitej satysfakcji z wykonywanej pracy. Doskonale przygotowani do wykonywania swoich zadań Pracownicy firmy odpłacają się efektywną pracą, dzięki której produkty Eurocast Sp. z o.o. mogą zdobywać kolejne rynki. Pracownicy, choć najważniejsi, nie zdziałaliby wiele, nawet w ramach najlepszej polityki zarządzania poten-

cjałem ludzkim, gdyby nie mieli oparcia w nowoczesnej technologii. A w tym aspekcie działalności Eurocast Sp. z o.o. naprawdę ma się czym pochwalić. Już w 2002 roku, organizacja, jako pierwsza w Polsce zakupiła linię produkcyjną do ekstruzji folii CPP, która już po czterech latach użytkowania została wymieniona na jeszcze nowocześniejszą. Dzięki wysokiej wydajności specjalistycznego sprzętu, implementacji najbardziej zaawansowanych technologii i wprowadzeniu pełnej komputeryzacji procesów produkcyjnych, Eurocast Sp. o.o. oferuje najbardziej rozbudowaną gamę produktów w branży. Firma wyznacza trendy na rynku opakowań w Polsce i Europie, czego dowodem są obecnie prowadzone inwestycje w rozwój produkcji folii APET i PE/EVOH/PE – najbardziej zaawansowanych technologicznie produktów spółki, będących przyszłością rynku opakowań, jednocześnie w Polsce dopiero zdobywających popularność. Na chwilę obecną, Eurocast Sp. z o.o. posiada cztery nowoczesne line produkcyjne, wytwarzające folię różnych typów metodą ekstruzji oraz własne laboratorium badawcze, kontrolujące jakość wykonywanych produktów i monitorujące przebieg procesów produkcyjnych 24 godziny na dobę. Dzięki takiemu zapleczu technologicznemu organizacja może ze spokojem spoglądać w przyszłość, tym bardziej że nie spoczywa na laurach, ale realizuje plan inwestycji i produkcji na następne pięć lat: firma chce do końca 2015 roku podwoić możliwości produkcyjne folii APET, znacznie obniżyć koszty produkcji i wprowadzić rozwiązania mające obniżyć koszty używanych surowców. Jakość oferowanych produktów i

| 91

przez nich produkty Eurocast Sp. z o.o. odznaczają się najwyższą jakością, ale mają także podstawę do lokowania swojego zaufania w organizacji, wiedząc, że Eurocast Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się firma, mająca pomysł na przyszłość i dbająca o dobre samopoczucie Konsumentów.

Podsumowanie

ich niezawodność to najważniejsze argumenty decydujące o wyborze folii Eurocast Sp. z o.o. przez Klientów, jednak czynników wpływających na wybór danego produktu przez Konsumenta jest znacznie więcej. Jednym z nich jest wizerunek firmy. Eurocast Sp. z o.o. odznacza się wysokim poziomem świadomości biznesowej, dlatego dokłada wszelkich starań, aby polityka rozwoju organizacji była polityką proekologiczną. Firma wprowadziła bardzo restrykcyjne procedury związane z recyklingiem odpadów poprodukcyjnych. Warto również zwrócić uwagę na rolę, jaką przykłada Eurocast Sp z o.o. do kontaktów z Klientem. Firma uzależnia kierunek rozwoju organizacji od informacji, jakie otrzymuje od Klientów, dostosowuje każde zamówienie do indywidualnych wymagań tak, aby realizować wszystkie potrzeby Odbiorców, stale poszerza ofertę asorty-

mentową i wyróżnia się niezwykle profesjonalnymi procedurami w zakresie obsługi Klienta. Oczywiście na straży zachowania najwyższej jakości produktów i procesów w organizacji stoją prestiżowe certyfikaty, w tym BRC Global Standard for Food - standard stworzony w celu zapewnienia zachowywania przez dostawców zgodności z wymaganiami oraz zdolności handlowców do gwarantowania jakości i bezpieczeństwa sprzedawanych przez nich wyrobów spożywczych. Firma wdrożyła także elementy systemu HACCP, a od piątego kwietnia 2007 roku, Eurocast Sp. z o.o. posiada także certyfikat „Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności” zgodny z normą ISO 22000:2005, potwierdzony przez akredytowaną jednostkę DNV Certification B.V. Dzięki wymienionym wyżej czynnikom, Klienci firmy mogą być pewni nie tylko tego, że kupowane

Eurocast Sp. z o.o. ma bez wątpienia znakomite perspektywy rozwoju. Konsekwentnie realizowany plan rozwoju firmy w oparciu o utrzymanie bardzo dobrych relacji z Klientami przedsiębiorstwa, to polityka, która może się tylko opłacić. Nowe inwestycje pozwalają umacniać, już i tak silną pozycję konkurencyjną organizacji na rynku opakowań, stale poszerzana paleta produktów i usług przedsiębiorstwa gwarantuje dotarcie do nowych rynków zbytu i, być może już niedługo, Eurocast Sp. z o.o. będzie obecny na wszystkich kontynentach. Wysoki poziom świadomości biznesowej organizacji w kontekście działań zmierzających do budowy najlepszego z możliwych wizerunku, zdaje się bardzo dobrze rokować na przyszłość, szczególnie ze względu na prowadzoną przez organizację politykę proekologiczną. Mieszanka włoskich doświadczeń w zakresie implementacji procedur zarządzania produkcją i „know – how” oraz polskiej przedsiębiorczości, talentu i determinacji, przynosi doskonałe efekty. Analizując działalność Eurocast Sp. z o.o. można z pełną odpowiedzialnością stwierdzić, iż mimo stosunkowo młodego wieku firmy, może być ona stawiana za wzór dla innych organizacji w Polsce, nie tylko działających w branży opakowań.  Napisane przez Jacka Głowackiego

92 |

ARTYKUŁYPrzemysł kosmetyczny Harper Hygienics Z troską o naturalne piękno

K

tóż z nas przynajmniej raz w życiu nie zastanawiał się co by było gdybyśmy mogli zatrzymać czas? Albo, bez względu na wiek, mając 20, 40 lub 60 lat czerpać z natury to co najlepsze? O ile czas jest nieubłagalny, a wraz z jego upływem przemija uroda, to wciąż możemy dbać o siebie i odżywiać naszą cerę tym co naturalne. Zatem co może nam pomóc? Jeśli mowa o produktach kosmetycznych, to oczywiście należy wyszczególnić te, które zostały stworzone specjalnie z myślą o kobietach i które koncentrują się na ich zdrowiu. Podstawową działalnością polskiej firmy Harper Hygienics S.A., jest tworzenie rozwiązań w celu poprawy życia kobiet zarówno teraz jak i w przyszłości. Ich wartości kształtują strategię oraz warunkują nieustanny rozwój. Harper Hygienics oferuje wygodne rozwiązania specjalnie dla nowoczesnej kobiety. Ich produkty wprowadziły szereg radykalnych zmian zarówno do higieny intymnej jak i zdrowia kobiet. Dlaczego? Ponieważ Cleanic, rozumie cię jak kobieta.

Cleanic - wszystko zaczęło się w świecie bawełny Od 1991 roku, firma Harper Hygienics S.A. to wiodący polski producent wyrobów kosmetyczno- higienicznych do oczyszczania skóry, m.in. płatków kosmetycznych, patyczków higienicznych, chusteczek nawilżanych oraz mlecznych emulsji do higieny intymnej. Od 2005 roku firma posiada nowoczesny zakład produkcyjny usytuowany w Mińsku Mazowieckim wraz z magazynem wysokiego składowania o powierzchni ponad 2,5 ha. To tutaj, w sercu firmy– znajdują się czyste hale produkcyjne, nowoczesne maszyny oraz doskonale wyposażone laboratoria badawcze i kontrolne.

Harper Hygienics oferuje szeroką gamę produktów dla kobiet, dzieci, jak również gospodarstwa domowego. Jedna-

kowoż musimy pamiętać, że historia ich najważniejszej marki– Cleanic swój początek bierze w świecie bawełny. Codziennie pielęgnujemy naszą skórę używając do tego celu płatków kosmetycznych. Dlatego, produkty te powinny być miękkie, nieskazitelnie czyste oraz uniwersalne. Harper Hygienics oferuje wyroby, które są bezpieczne, innowacyjne, a przede wszystkim wytwarzane według najnowszych technologii oraz standardów. Firma sprowadza najlepszą bawełnę dostępną na światowym rynku, a wszystko po to, aby wyprodukować najdelikatniejsze i przyjazne dla użytkownika płatki oraz patyczki kosmetyczne. Aby swoim Klientom dać widoczną gwarancję dbałości o najwyższą jakość, w roku 2002 Harper Hygienics przystąpiło do Międzynarodowej Izby Bawełny w Gdyni. Odzwierciedleniem tego jest umieszczanie na każdym produkcie certyfikatu jakości– gwarancji użycia 100% czystej bawełny. W swoim portfolio firma posiada nie tylko produkty kosmetyczno- higieniczne dla kobiet, ale również dla całej rodziny. Co więcej, Harper Hygienics nie tylko produkuje i dystrybuuje swo-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Harper Hygienics S.A. PREZES: Robert Neymann PRZEMYSŁ: Producent wyrobów kosmetyczno- higienicznych ROK ZAŁOŻENIA: 1991 PRACOWNICY: ok. 500 PRZYCHÓD: ok. 174 mln PLN (2009)

www.cleanic.pl

| 93

je produkty. Celem każdej prawidłowej relacji z Klientem jest budowanie i nieustanne umacnianie zaufania do marki poprzez stałe monitorowanie jakości proponowanych produktów. Klienci wiedzą, że mogą na nich liczyć i obdarzyć ich produkty zaufaniem. Kierując się zobowiązaniem w stosunku do swoich Klientów, dostawców oraz pracowników, Harper Hygienics nadal inwestuje w nowoczesną linię produkcyjną oraz poprawę procesu produkcyjnego równocześnie nie zapominając o przystępności cenowej dla Klienta. Unikalną ofertę produktów, pozycję lidera w większości kategorii oraz wygraną konkurencję z globalnymi firmami w wielu segmentach rynku, marka Cleanic zawdzięcza dynamicznemu rozwojowi, co z pewnością zaowocuje kolejnymi sukcesami na arenie międzynarodowej.

cji skóry. Produkty kosmetyczne firmy Harper Hygienics posiadają nowoczesne opakowania wraz z systemem zatrzymywania wilgoci, dzięki czemu utrzymane zostaje stałe nawilżenie chusteczek, a produkt jest gotowy do użycia właściwie w każdej chwili i miejscu.

•

Cleanic Kindii Dzidziuś to specjalna linia produktów stworzonych z myślą o najmłodszych i pomagająca utrzymać skórę dziecka we właściwej kondycji. Produkty marki Cleanic Kindii Dzidziuś opracowano z niezwykłą starannością i dbałością o bezpieczeństwo zarówno matki jak i dziecka, czego wyrazem jest pozytywna opinia jaką otrzymały od specjalistów z Centrum Zdrowia Dziecka. Produkty te ułatwiają utrzymanie pociech czystych i zdrowych.

Dodatkowo, wszystkie produkty zostały przetestowane i zatwierdzone przez PZH (Państwowy Zakład Higieny).

•

Gama produktów firmy Harper Hygienics jest bardzo szeroka- począwszy od płatków kosmetycznych dla pań przez chusteczki kosmetyczne i linię produktów dla dzieci, aż po chusteczki gospodarcze niezbędne w każdym domu. Produkty te stanowią optymalne rozwiązanie dla każdej nowoczesnej gospodyni.

Zaletą wspomnianych chusteczek jest sposób w jaki zostały one opakowane. Wygodna aplikacja oraz świeżość i trwałość to tylko nieliczne zalety chusteczek przeznaczonych do czyszczenia różnych powierzchni w twoim domu.

Z troską o Ciebie i twój dom

Obecnie firma Harper Hygienics oferuje szeroki wachlarz ponad 40 produktów widniejących pod marką Cleanic, w tym w szczególności produktów do oczyszczania twarzy, do pielęgnacji skóry dziecka oraz higieny intymnej. Firma zaangażowana jest także w produkcję prywatnych marek dla sieci handlowych.

Produkty tworzone są tak, aby spełnić wysokie wymagania dzisiejszych Konsumentów, którzy coraz częściej świadomie stawiają na ich jakość. Aby podążać za zmiennym stylem życia, firmy starają się przewidzieć potrzeby swoich Klientów, tym samym oferując im bezpieczne, nowoczesne produkty w rozsądnych cenach. Nowoczesne kobiety żyją szybko oraz aktywnie, a co za tym idzie potrzebują wygodnych rozwiązań, które zapewniają komfort i bezpieczną pielęgnację skóry.

•

Nieważne czy skóra jest normalna, sucha, tłusta, czy też wrażliwa, każdy Konsument z pewnością znajdzie pośród kosmetyków Harper Hygienics, konkretny produkt dostosowany do swoich potrzeb. Oprócz kosmetyków pielęgnujących każdy rodzaj skóry, Harper Hygienics oferuje chusteczki kosmetyczne rozwiązujące niektóre z najtrudniejszych problemów w pielęgnacji skóry. Zarówno chusteczki głęboko oczyszczające jak i nawilżające zapewniają najwyższy komfort, wygodę, jakość co zostało docenione przez ekspertów w dziedzinie pielęgna-

94 |

Ich jakość- twoje

bezpieczeństwo

Harper Hygienics, producent popularnych kosmetyków i środków higieny, przyciąga coraz więcej Klientów za granicą. Ich produkty, a przede wszystkim marka Cleanic, są dobrze znane nie tylko w Polsce, ale również w innych krajach, takich jak między innymi: Rosja, Rumunia, Ukraina, w których firma z powodzeniem sprzedaje swoje produkty już od wielu lat. Harper Hygienics rozszerza swoją działalność na rynkach zagranicznych, jak również opracowuje plany dalszego rozwoju, zarówno w odniesieniu do zasięgu geograficznego jak i portfolio produktów. Wysoka rozpoznawalność marki Cleanic daje im potencjał do tego by wprowadzać nowe produkty (w zupełnie nowych segmentach rynku kosmetyczno-higienicznego), ale przede wszystkim ugruntować swoją pozycję jako eksperta w pielęgnacji skóry. Pozycja ta została osiągnięta dzięki Klientom, którzy zaufali produktom i docenili starania firmy, by zaspokoić wciąż rosnące wymagania współczesnej kobiety. W 2004 r. Enterprise Investors (fundusz inwestycyjny) stał się większościowym akcjonariuszem Harper Hygienics. Dzięki temu firma poczyniła dalsze inwestycje. Zakupiono nowy sprzęt i konsekwentnie rozbudowywano linię produkcyjną. Odniesiony sukces w kraju oraz poza granicami, otrzymane nagrody i certyfikaty są efektem pracy 500 wysoko wykwalifikowanych i w pełni zaangażowanych w swoją pracę pracowników Harper Hygienics. Na przestrzeni 20 lat firma Harper

Hygienics zawsze szczyciła się świetną atmosferą wewnątrz korporacji oraz nienagannym wizerunkiem. Jako firma, kontynuują politykę otwartych drzwi w komunikacji z pracownikami oraz z Klientami. Takie działania podkreślają przejrzystość i służą ugruntowaniu bardzo dobrej pozycji marki na rynku kosmetycznym w Polsce jak i w Europie. Ich celem jest stworzenie firmy, której filarem będą normy etycznie, przestrzeganie zasad BHP, pozytywny stosunek do ochrony środowiska, jak również zapewnienie wysokiej jakości oferowanych produktów. Dlatego najważniejsze dla nich jest utrzymanie najwyższych standardów na każdym etapie procesu produkcji. Potwierdzeniem tego, że firma skutecznie wdrożyła międzynarodowe normy Systemu Zarządzenia Jakością, jest uzyskany w marcu 2008 roku certyfikat ISO 9001:2000. Jego zakres obejmuje procesy związane z projektowaniem, produkcją i sprzedażą produktów higienicznych i kosmetycznych, dzięki czemu jakość wyrobów kontrolowana jest na każdym etapie ich wytworzenia. W najbliższej przyszłości, firma wdroży certyfikat ISO 9000-2001.  Napisane przez Katarzynę Olszowską

| 95

ARTYKUŁYDobra konsumenckie Excellent Marka zobowiązuje

E

xcellent Usługi Sp. z o. o. z Krakowa już od ponad 13 lat działa na rynku stolarki budowlanej. — Marka zobowiązuje — podkreśla Prezes spółki, Pan Edward Ziębicki. Dlatego też firma nie unika trudnych wyzwań, w tym także renowacji obiektów zabytkowych Jej szefowie postawili na jakość i elegancję – nie oszczędza się tam na materiałach, a okna z logo Excellent robione są wyłącznie z drewna.

Krok po kroku

Chcąc przybliżyć początki marki Excellent Usługi, musimy cofnąć się do 1997 roku. Wtedy to Grupa Excellent, specjalizująca się jak dotąd w usługach dla budownictwa, wyposażeniu wnętrz oraz przemyśle szklarskim, dostrzegła także niebagatelny potencjał drzemiący w produkcji stolarki budowlanej. Na konkretne decyzje nie trzeba było długo czekać – nowej gałęzi działalności postanowiono zadedykować osobną spółkę. Uznanie wśród odbiorców przyszło zaraz potem. — Od tego czasu staliśmy się marką rozpoznawalną i cenioną na rynku budowlanym — wspomina Edward Ziębicki — Konsekwentnie zdobywaliśmy doświadczenie, pozyskiwaliśmy znakomitych fachowców, doskonaliliśmy procesy technologiczne — dodaje. Sukcesu tego nie byłoby, gdyby nie jasno sprecyzowana misja spółki. Rzecz jasna misja ta celuje w jak największe zadowolenie i komfort Klientów. Środki, które temu służą, to przede wszystkim wysoka jakość, zaawansowane technologie, wreszcie najnowsze rozwiązania i trendy we wzornictwie. Tyle o misji, jeśli zaś chodzi o strategię, to postawiono tam na zrównoważony rozwój. Dzięki temu, bez większych wzlotów i upadków, firma zdobywa sobie coraz lepszą pozycję w branży. W Excellent Usługi nie stawiają wszystkiego na jedną kartę – zamiast działać pochopnie, wolą do wszystkiego dochodzić krok po kroku.

Widać efekty

Dziś przynosi to odpowiednie rezultaty.

— Od początku tego roku realizujemy ambitny plan inwestycyjny — o szczegółach opowiada Edward Ziębicki — To pozwoli wzbogacić naszą dotychczasową ofertę o wyroby energooszczędne. Stosując profile ramy o szerokości 78 mm, możemy wreszcie wprowadzić

96 |

3-szybowy pakiet zespolenia. To rozwiązanie sprawia, że podnoszą się parametry energooszczędne naszych okien.

Jak dotychczas odpowiednie parametry udawało nam się osiągnąć tylko przy pomocy kosztownej technologii okien pasywnych —dodaje. Gdy mowa o kolejnych inwestycjach, wspomnieć także wypada o profilu ramy o szerokości 92 mm. Ten z kolei pozwala osiągnąć parametry izolacyjności termicznej na poziomie Uw = 0.8 W/m2K. Co jeszcze? — Jesienią tego roku uzupełnimy ofertę o całą gamę drzwi wewnętrznych najwyższej jakości. Produkujemy je z najlepszych surowców naturalnych: drewna, naturalnych oklein drewnianych, eko-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Excellent Usługi sp. z o.o.

PREZES: Edward Ziębicki PRZEMYSŁ: Producent stolarki z drewna ROK ZAŁOŻENIA: 1997 PRACOWNICY: 44

www.stolarka.excellent.com.pl

logicznych lakierów oraz zaawansowanych technologicznie okuć — uzupełnia Prezes spółki.

Marka zobowiązuje

Sukcesu marki Excellent Usługi nie byłoby bez zadowolonych Klientów, Klientów z kolei nie byłoby bez przemyślanej polityki jakości. — Postawiliśmy na jakość i rzetelność. Nie szukamy oszczędności na siłę, preferujemy za to surowce i rozwiązania najwyższej jakości — podkreśla Edward Ziębicki. Chodzi wszak o to, by Klient nie tylko był zadowolony, ale miał również poczucie bezpieczeństwa. Bezpieczeństwo to zapewnia firmowy serwis, który świadczy wszelkiego rodzaju usługi gwarancyjne i pogwarancyjne w zamontowanej już stolarce, w tym regulację, konserwację, wymianę zestawów szybowych i inne. W spółce jednak doskonale wiedzą, że zadowolony Klient czuć musi coś więcej niż tylko bezpieczeństwo. —Dlatego do każdego zamówienia podchodzimy indywidualnie. Realizujemy projekty nietypowe oraz powszechnie stosowane w budownictwie elementy stolarki budowlanej.

Dbamy o formę i każdy detal. Nasi specjaliści już na etapie projektowym służą swoją wiedzą i współtworzą najlepsze rozwiązania zgodne z oczekiwaniami Klienta — rozwija Edward Ziębicki.

Lubią wyzwania

Spółka Excellent Usługi wywodzi się z Krakowa. Nie brak tu cennych zabytków architektury, z których wiele renowacji wymaga albo renowację właśnie przechodzi. Prace tego typu wymagają nie lada precyzji, nie zatrudnia się też przy nich byle kogo – o wszystkim decyduj-

je tutaj konserwator zabytków. Wśród wykonawców tego typu usług jest także Excellent. — Rekonstrukcja zabytkowej stolarki, z jej misternymi detalami jest dla nas zawsze niezwykłym i ciekawym wyzwaniem — rozwija Edward Ziębicki —Zależy nam bardzo, by przywrócić jej dawną świetność i blask. Niekiedy bywa to trudne i wymaga wielu kompromisów. Warto jednak próbować, bo ostateczny efekt przechodzi często oczekiwania naszych Klientów, nam zaś wynagradza wszystkie poniesione trudy.

Na swoim koncie mamy realizację stolarki do wielu secesyjnych obiektów — dodaje. Wiele z tych obiektów znajduje się w rejestrze zabytków, dość wspomnieć budynki przy ul. Łobzowskiej lub Hotel Royal w Krakowie czy kamienice przy ul.

Foksal w Warszawie.

Dlaczego drewno

Wielu producentów stolarki okiennej postawiło dziś na tanią technologię PCV. W Excellent Usługi podstawowym surowcem pozostaje jednak drewno.

Dlaczego właśnie drewno? Bo to czysta natura i sama estetyka. Drewno ma miłą temperaturę powierzchni i jest przyjemne w dotyku.. Jest również bardzo odporne na zmiany temperatury i kształtu - przy odpowiedniej pielęgnacji okna drewniane służyć mogą przez lata.

W razie uszkodzeń łatwo je naprawić oraz wyposażyć w dodatkowe akcesoria i okucia. Ze względu na niski współczynnik przenikania ciepła – poleca się je zwłaszcza dla domów o niskim zużyciu energii. Drewniane ramy okienne można malować na dowolny kolor, czy to farbami kryjącymi czy też lazurami.

Wreszcie poprzez różne formy okien

| 97

drewnianych można dowolnie kształtować fasady budynków. Okna firmowane logo Excellent wytwarzane są z drewna sosnowego i mahoniowego (meranti) klejonego trójwarstwowo. Słoje poszczególnych warstw złożone są w taki sposób, że zapobiega to wypaczaniu się okien. Wykonana w systemie DJ 68, stolarka Excellent dostępna jest w dwóch profilach: KLASYCZNYM I SOFTLINE.

Tanio i ekologicznie

Excellent Usługi udowadnia zarazem, że stolarka drewniana może być ekologiczna. — Surowce, z których produkujemy stolarkę są pozyskiwane z plantacji drewna red meranti, a nie poprzez rabunkową gospodarkę na terenach uznawanych za zielone płuca naszej planety — podkreśła Edward Ziębicki.

W produkcji firma stosuje niegroźne dla środowiska lakiery wodorozcieńczal-

Innowacyjne rozwiązania

Czas teraz na kilka szczegółów dotyczących samej oferty spółki. Excellent Usługi produkuje okna standardowe i stylizowane, parapety, drzwi i bramy zewnętrzne, panele do segmentowych bram garażowych oraz drzwi wewnętrzne. Stolarka ta wyposażona jest w markowe i atestowane zamki, okucia, szyby i mechanizmy od sprawdzonych dostawców. Ofertę spółki wyróżniają także innowacyjne rozwiązania, a najważniejszy z nich to profil drewniany z nakładką aluminiową. Spółka technologię tę wykorzystuje już od kilku lat. — Rozwiązanie to cieszy się coraz większym zainteresowaniem Klientów, którzy oczekują niekonwencjonalnych propozycji — podkreśla Edward Ziębicki — Taki rodzaj stolarki łączy wysokie walory estetyczne z najlepszym stopniem zabezpieczenia drewna przed wpływem czynników ze-

Widoki na przyszłość

Jeszcze w tym roku spółka planuje uruchomić super nowoczesną linię do produkcji drzwi wewnętrznych, a także usprawnić produkcję stolarki zewnętrznej. Inwestycje te podyktowane są tym, że produkty sygnowane logo Excellent cieszą się coraz większą popularnością na rynkach zagranicznych. — Trzeba kuć żelazo póki gorące, dlatego będziemy rozwijać eksport. Jednak największe wyzwania czekają na nas wciąż na rynku krajowym W najbliższych latach planujemy rozwinąć naszą sieć sprzedaży o własne biura handlowe w największych miastach Polski oraz oparte o franczyzę w mniejszych miejscowościach — rozwija Edward Ziębicki. Działania te są niezbędne, bo jak dalej zauważa Prezes spółki, na rynku stolarki każdy walczy o swoje, a rozdrobnieni producenci o regionalnym zasięgu wciąż potrafią skutecznie konkurować z dużymi firmami nastawionymi na produkcję masową.

Zmieniają się także klienci – nikt nie kupi tu kota w worku. Usprawnienia, jakie wprowadza w tej chwili Excellent, mają sprawić, by wybór przysłowiowego kota w worku więcej im nie groził.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

ne – to powoduje, że do atmosfery nie ulatniają się szkodliwe substancje lotne, a i sam proces produkcji jest bezpieczniejszy dla środowiska. Spółka promuje także idee pasywności energetycznej.

Co to takiego wyjaśnia jej Prezes: — To działanie proekologiczne, które oznacza oszczędność energii. Dom pasywny i zastosowane w nim rozwiązania to jedyna droga dla budownictwa, bo kurczą się i drożeją konwencjonalne źródła energii takie jak ropa, gaz ziemny czy węgiel kamienny. Dom pasywny sprawia, że potrzeba mniej energii, a tym samym mniej zanieczyszczeń dostaje się do atmosfery.

98 |

wnętrznych. Ponadto pozwala połączyć ciepło – to daje drewno – z nowoczesnością – to z kolei zasługa aluminium.

Taka kombinacja przynosi pożądane rezultaty w postaci podwyższonej izolacyjności termicznej — uzupełnia. Dodać jeszcze wypada, że wszystkie elementy systemu zostały przebadane w Centralnym Ośrodku Badawczo-Rozwojowym Przemysłu Elementów Wyposażenia Budownictwa „Metalplast” Poznań i posiadają Aprobatę Techniczną. Instytut Rosenheim wydał dlań atest potwierdzający najwyższe parametry okien konstrukcyjnych zbudowanych w oparciu o system ALURON GEMINI. Okna przebadano również z pozytywnym skutkiem w Instytucie Techniki Budowlanej.

ARTYKUŁYDobra konsumenckieM&S Pomorska Fabryka Okien „MS więcej niż OKNA”

W

globalnym ekosystemie biznesowym, w ramach którego działają dziś wszystkie przedsiębiorstwa prowadzące działalność gospodarczą na międzynarodową skalę, ma miejsce wiele paradoksów, które przeczą logice funkcjonowania organizacji, zajmujących pozycje liderów w określonych branżach czy sektorach przemysłu. Jeden z takich paradoksów dotyczy zagadnienia rozpoznawalności firm lub marek przez przeciętnego Klienta. W założeniu, im więcej nagród zdobytych przez daną firmę, im szerszy zakres działania przedsiębiorstwa, im więcej zadowolonych Klientów tejże organizacji, tym teoretycznie większy powinien być wskaźnik rozpoznawalności firmy i jej produktów. Niestety, w przypadku wielu przedsiębiorstw założenie to nie działa. Oczywiście, wartość wskaźnika rozpoznawalności organizacji zależy w dużej mierze od branży, w jakiej przedsiębiorstwo działa (rynek produktów luksusowych jest tu uprzywilejowany) oraz od nakładów finansowych, jakie firma przeznacza na działalność marketingową, nie zmienia to jednak faktu, iż przywilejem jakościowo znakomitych, a nierozpoznawalnych powszechnie przedsiębiorstw oraz obowiązkiem takiego czasopisma jak Manufacturing Journal są takie działania, które miałyby na celu zmianę przedstawionego powyżej stanu rzeczy. Dlatego z wielką przyjemnością przedstawiamy Państwu grupę „MS więcej niż okna” - docenioną w wielu krajach, jednak wciąż mało znaną.

Historia firmy Geneza „MS więcej niż okna” sięga 1991 roku. Od początku funkcjonowania jej rozwój cechował się rozmachem i dynamiką, choć Wiceprezes pierwotnie firArtur Romanik ma nie miała nic wspólnego ze swoim obecnym obszarem działalności, zaczynała bowiem jako agencja reklamowa! Dopiero rok później właściciele przedsiębiorstwa podjęli decyzję o przebranżowieniu firmy, rozpoczynając produkcję stolarki okiennej jako M&S Pomorska Fabryka Okien. Od tego momentu rozpoczyna się właściwa historia organizacji, którą znamy dziś. Nastawienie na ciągłe udoskonalanie oferty produktowej i jej sukcesywne poszerzanie, zaowocowały stałą poprawą sytuacji finansowej przedsiębiorstwa, dzięki czemu już w 1997 roku M&S Pomorska Fabryka Okien przekształciła się w spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością i zwiększyła zatrudnienie do ponad 200 osób. Ekspansja firmy niosła za sobą wzrost nakładów na działalność reklamową, czego efektem była kampania telewizyjna w 2001 roku.

Strategiczne decyzje w odniesieniu do polityki marketingowej okazały się trafne, co przyspieszyło proces umacniania pozycji konkurencyjnej spółki i pomogło rozpocząć działalność międzynarodową, głównie na terenie Europy Zachodniej.

Nie zaniedbano jednocześnie prac, mających na celu ustalenie pozycji firmy jako tej, która ustala branżowe trendy

i technologicznego prymusa pośród konkurentów. Konsekwentne podnoszenie jakości produktów i nieustanne dążenie do opracowywania nowych, bardziej efektywnych i atrakcyjnych rozwiązań projektowych i stylistycznych, połączone z ciągłym udoskonalaniem i optymalizowaniem procesów produkcji, doprowadziło „MS więcej niż OKNA” do sytuacji, w jakiej obecnie znajduje się firma: lidera w zakresie produkcji i dostaw elementów budowlanych dla domu i budownictwa, który w tym właśnie roku

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: M&S Pomorska Fabryka Okien Sp. z o.o. / Grupa MS więcej niż OKNA WICEPREZES: Artur Romanik PRZEMYSŁ: Producent stolarki okiennej i drzwiowej ROK ZAŁOŻENIA: 1991 PRACOWNICY: MS PFO - 200 / Grupa MS - 430 OBROTY: MS PFO - 54,5 mln zł netto / Grupa MS - 84,6 mln zł netto

www.ms.pl

| 99

wprowadza na rynek trzecią już generację OKIEN TYTANOWYCH.

Filary sukcesu

O przyczyny tak dynamicznego rozwoju grupy MS więcej niż OKNA zapytałem Pana Artura Romanika, wiceprezesa firmy, który przybliżył branżowe niuanse oraz zwrócił uwagę na kilka kluczowych aspektów funkcjonowania przedsiębiorstwa, dzięki którym organizacja buduje swój sukces. Przyjrzyjmy się zatem bardziej szczegółowo rozwiązaniom stosowanym w organizacji, aby zrozumieć, w jaki sposób firma zbudowała swoją obecną pozycję konkurencyjną.

Podstawą funkcjonowania każdego przedsiębiorstwa są Pracownicy w nim zatrudnieni. Nie inaczej jest w MS więcej niż OKNA, dla której osoby w niej zatrudnione stanowią rdzeń potencjału strategicznego organizacji. Najistotniejszą kwestią dla pracodawców działających w omawianej przeze mnie branży jest staż pracy Pracownika – jego doświadczenie. Dlatego też grupa MS skupia w swoich szeregach przede wszystkim Pracowników, którzy legitymują się ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, dzięki czemu Klient może mieć gwarancję wysokiej jakości produktów i usług oferowanych przez firmę. Polityka przedsiębiorstwa zakłada również dokładanie wszelkich starań w celu stworzenie możliwie najlepszych warunków pracy wszystkim Pracownikom niezależnie od stanowiska przez nich zajmowanego, niezależnie, czy mówimy o Pracownikach liniowych, kadrze menedżerskiej czy zespole projektowym. Grupa MS więcej niż OKNA zatrudnia na chwilę obecną ponad 430, doskonale przygotowanych do swoich zadań Pracowników i prowadzi ciągłe działania w celu stałej poprawy umiejętności miękkich i twardych swoich Pracowników. Bran-

100 |

ża budowlana jest branżą, w której zachodzą dynamiczne zmiany w zakresie wykorzystywanej technologii i maszyn.

Sam profesjonalizm Pracowników firmy, choćby na najwyższym poziomie, nie wystarczy do zapewnienia odpowiedniej efektywności procesów produkcji, dlatego też tak istotne są inwestycje w zakresie ulepszania posiadanego parku maszyn i oprogramowania wykorzystywanego w organizacji. Co charakterystyczne dla branży, nie ma możliwości zakupu konkretnych narzędzi, które w sposób optymalny realizowałyby założenia produkcyjne firmy, dlatego też specjaliści MS więcej niż OKNA musieli sami przygotować odpowiednie maszyny i skalibrować je pod kątem potrzeb organizacji. Cały proces zajął firmie dwa lata. Organizacja posiada również własną szklarnię, niezbędną dla zachowania odpowiednio wysokich parametrów produkowanych przez firmę wkładów szklanych do okien, oraz oprogramowanie obsługujące wszystkie skomputeryzowane procesy zachodzące w organizacji. Przewaga technologiczna nad konkurentami zawsze stanowiła priorytet polityki prowadzonej przez władze spółki. Zarówno jakość oferowanych produktów i usług, jak i rozpiętość palety produktów są bowiem kluczowe do osiągnięcia najważniejszego celu przedsiębiorstwa: absolutnej satysfakcji Klienta firmy, niezależnie od jego potrzeb. Dlatego też Grupa MS postawiła na specjalizację poszczególnych ośrodków produkcyjnych wchodzących w jej skład. Na chwilę obecną Grupa skupia sześć zakładów skoncentrowanych na swojej gałęzi produkcji. M&S Pomorska Fabryka Okien stanowi najważniejszą część składową grupy, ponieważ to w ramach jej struktur funkcjonuje zarząd Grupy, a sama spółka odpowiada za produkcję najbardziej istotnego dla Grupy produktu przez nią oferowanego, czyli okien PVC, których sprzedaż generuje ponad 60% obrotów. Oferta produktowa jest jednak o wiele szersza i obejmuje, prócz okien i drzwi PVC, także drzwi i okna drewniane i aluminiowe, rolety i moskitiery, oraz parapety i elementy kamienne i marmurowe jako ozdoba elewacji i wnętrz. W dzisiejszej sytuacji silnej konkurencji na rynku zarówno produkcyjnym jak i usługowym, firmy pragnące odnieść sukces muszą prowadzić działalność polegającą nie tylko na przygotowaniu najwyższej jakości produktów, ale także zapewnić szeroki zakres usług w zakresie Obsługi Klien-

ta. Docelowym Klientem MS więcej niż OKNA jest osoba prywatna budująca lub remontująca dom, stąd przyjęcie polityki indywidualnego podejścia do

każdego zamówienia tak, aby wszelkie wymagania Klienta zostały zrealizowane, zachowanie konkurencyjnych cen oraz elastyczność w przygotowywaniu produktów pod kątem nawet najbardziej wymagających potrzeb i wskazówek Klienta, a także szeroka paleta usług posprzedażowych, szczególnie w zakresie serwisu i doradztwa. Czynniki te oraz staranny dobór dostawców i pośredników tworzących rozbudowaną sieć sprzedaży produktów firmy, zaowocowały bardzo dobrym odbiorem firmy nie tylko w Polsce, ale także za granicą naszego kraju. Organizacja z siedzibą w Słupsku eksportuje z powodzeniem swoje produkty na bardzo rozwinięte i wymagające rynki, między innymi do Niemiec, Włoch, Francji, Wielkiej Brytanii i Kanady. Jednocześnie warto zaznaczyć, iż od czterdziestu do czterdziestu pięciu procent wytwarzanych produktów przeznaczanych jest na eksport. MS więcej niż OKNA buduje swoją wartość w oparciu o współczesne wymagania w tym zakresie. Firma charakteryzuje

się wysokim poziomiem świadomości biznesowej, czego dowodem jej aktywność w zakresie Społecznej Odpowiedzialności Biznesu i polityki proekologicznej. Z dobroczynności organizacji skorzystało i wciąż korzysta cały szereg instytucji ukierunkowanych na pomoc potrzebującym, niepełnosprawnym, ale także sportowcy czy bezdomni dotknięci przez los. Jednocześnie starania w zakresie opracowywania nowych technologii produkcji prowadzone przy założeniu, iż nowy produkt musi spełniać restrykcyjne standardy w obszarze ochrony środowiska naturalnego. W tym celu firma pozyskała także cały szereg certyfikatów, przyznanych zarówno przez instytuty polskie jak i zagraniczne które gwarantują najwyższą jakość funkcjonowania przedsiębiorstwa we wszystkich aspektach, począwszy od surowych norm i parametrów technicznych wykonywanych produktów, przez zapewnienie odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa pracy, aż po procedury związane z zarządzaniem potencjałem ludzkim w organizacji. Jednocześnie Pan wiceprezes Romanik podkreśla, że chciałby robić więcej dla realizacji potrzeb społeczności lokalnej i że firma będzie robiła wszystko co w jej mocy, aby objąć pomocą jeszcze większą ilość placówek potrzebujących wsparcia.

Dorobek i poziom firmy został odpowiednio doceniony przez branżowych ekspertów, czego dowodem choćby wyróżnienie „VIP Energia Premium”, przyznane firmie w zeszłym roku przez portal infookno.pl, za doskonałe parametry okien w zakresie izolacyjności cieplnej oraz inne nagrody. Wydaje się zatem, iż Grupa MS rozwija się w odpowiednim kierunku, jej obecne dokonania już teraz robią wrażenie i miejmy nadzieję, że wraz z upływem czasu i kontynuacją dynamicznego rozwoju spółki, marka MS więcej niż OKNA będzie kojarzona przez coraz szerszą grupę odbiorców nie tylko w Polsce, ale także na świecie. Bez wątpienia bowiem organizacja, której działalność przedstawiłem pokrótce powyżej na to zasługuje.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 101

ARTYKUŁYDobra konsumenckieStollar Ciepło i światło

F

irma Suwalska Fabryka Okien i Drzwi EURO OKNO Godlewski Spółka Jawna od momentu swego założenia w Suwałkach w 2000 roku jest najwyższej jakości producentem stolarki PCV, a od 2 maja 2006 roku, po przekształceniu firmy w STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółkę Jawną w związku z dynamicznym rozwojem organizacji i poszerzeniem asortymentu, także okien i drzwi z aluminium oraz okien drewnianych.

W chwili obecnej marka STOLLAR jest rozpoznawalnym nie tylko w Polsce, ale także w Europie, znakiem gwarantującym najwyższą jakość wykonywanych przy użyciu najnowszych technologii produktów, oraz atrakcyjnej i uczciwej ceny. Rok 2006 był niezmiernie ważny w historii firmy. STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna wdrożyła najnowsze technologie produkcyjne i poszerzyła zatrudnienie, a dzięki trafnym inwestycjom i mądrym decyzjom menedżerskim wkroczyła na drogę sukcesu, z której nie schodzi po dziś dzień.

Wartości w biznesie

Sukces ekonomiczny firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, oraz nienaganna reputacja, jaką firma wypracowała sobie przez lata efektywnej pracy na rynku polskim i europejskim, wynikają z konsekwentnego przestrzegania założonych w misji firmy zasad oraz wartości składających się na kulturę organizacyjną przedsiębiorstwa. Najważniejsza dla firmy jest najwyższa jakość oferowanych produktów, stąd dokładanie wszelkich starań, aby każdy etap produkcji był wnikliwie monitorowany i zgodny z najwyższymi standardami. Wyrazem tej troski są zakończone sukcesem starania STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółki Jawnej o uzyskaniu szeregu certyfikatów zapewniających klientowi firmy bezpieczeństwo i pewność, że produkty, które kupuje, będą mu służyć przez długie lata użytkowania w doskonałym stanie. Surowce, z których wykonywane są drzwi i okna firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółki Jawnej pochodzą od godnych zaufania dostawców i są nieustannie monitorowane w celu realizowania niezmiennej polityki stuprocentowej perfekcji wykonania i użyteczności oferowanych produktów. Produkty firmy charaktery-

102 |

zują się także najmodniejszym wzornictwem i niepowtarzalnym stylem dzięki którym są coraz częściej wybierane przez klientów polskich i europejskich.

Firma bierze pełną odpowiedzialność za wykonywane produkty, czego konsekwencją jest pięcioletnia gwarancja na wszystkie elementy konstrukcji okna (w tym także okuć i szyb). STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna zdaje sobie sprawę z tego, jak ważną rolę w życiu współczesnego człowieka odgrywa wykorzystanie czasu, dlatego kładzie bardzo duży nacisk na terminową realizację zamówień. Każda organizacja jest tylko tak dobra, jak ludzie, którzy w niej pracują. Stąd olbrzymie zaangażowanie fir-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Godlewski Spółka Jawna WSPÓŁWŁAŚCICIELE: Elżbieta Godlewska, Tadeusz Godlewski PRZEMYSŁ: Produkcja i sprzedaż stolarki okiennej ROK ZAŁOŻENIA: 2000 PRACOWNICY: 268 OBROTY: 92.687.675,68 PLN (2009)

www.stollar.pl

my STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna w kwestię odpowiedzialnej polityki rekrutacyjnej i szkoleń, mających na celu rozwój umiejętności kluczowych każdego pracownika, aby połączyć najwyższą jakość oferowanych produktów i usług z satysfakcją i spełnieniem zawodowym każdego pracownika organizacji. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna rozumie doskonale znaczenie domu, nie tylko jako budynku, ale także miejsca, w którym spędzamy najwięcej czasu. Stąd do każdego klienta podchodzi indywidualnie, aby lepiej zrozumieć i zrealizować jego marzenia o pełnym ciepła i blasku domu.

Najnowsze technologie

Okna i drzwi są produktami, które mają charakteryzować się nie tylko wytrzymałością i niezawodnością przez wiele lat, ale także realizować zróżnicowane preferencje estetyczne ich użytkowników, być dopasowane zarówno do różnorodnych wnętrz, jak i komponować się z kształtem i wyglądem zewnętrznym domu. Stąd nieustanne starania firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, aby sukcesywnie poszerzać asortyment oferowanych produktów, proponować nowe rodzaje wzornictwa i wykończenia, pozyskiwać nowe surowce i materiały, z których wykonywane są produkty firmy, oraz modernizować i automatyzować istniejące już w firmie procedury, techniki produkcji, linie produkcyjne. Kluczem do sukcesu są również udane inwestycje w zakresie pozyskiwania nowych technologii, co znakomicie pasuje do filozofii firmy, która zakłada konsekwentne wzbogacanie know – how i umacnianie pozycji rynkowej firmy, oraz ekspansję na rynki zagraniczne.

Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna produkuje swoje najwyższej jakości okna i drzwi przy użyciu trzech podstawowych materiałów: PCV, drewna i aluminium. W każdym z tych aspektów działalności firma przykłada wielką wagę do unowocześniania procesu produkcji. Technologia wykorzystania PCV do produkcji okien bezustannie rozwija się już od trzydziestu lat. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna czerpie pełnymi garściami z doświadczeń w pracy z tym materiałem. Pierwszymi produktami firmy oferowanymi na polskim rynku były właśnie okna z PCV, stąd bogaty dorobek STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółki Jawnej w tym zakresie produkcji. Firma nie zapomina o swo-

ich początkach, bierze czynny udział w pracach nad nowymi sposobami wykorzystania PCV do produkcji oferowanych towarów i ma zasłużoną opinię eksperta w tym obszarze działalności. Od 2007 roku STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna może się pochwalić najnowocześniejszą i całkowicie zautomatyzowaną linią produkcyjną stolarki PCV. Klienci indywidualni najczęściej do swoich domów i mieszkań wybierają okna drewniane, ze względu na ich łagodny profil, stylowe wykonanie, bogatą paletę wzorów i barw, oraz aspekt ekologiczny. Wysokie oczekiwania nabywców w odniesieniu do tego typu oferowanych przez firmę STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna okien spowodowały wypracowanie przez firmę nowych technik produkcyjnych w oparciu o atrakcyjne estetycznie surowce, oraz najnowocześniejsze technologie. W związku z powyższym firma produkuje okna drewniane z najlepszych gatunków sosny, dębu oraz egzotycznego drewna mahoniowego – meranti, aby jak najlepiej dopasować swe produkty do wysublimowanych gustów odbiorców detalicznych. Niezwykle istotną kwestią w tym aspekcie produkcji jest profesjonalnie przygotowana kadra pracowników, albowiem doświadczenie jest niezbędne do przygotowania wytrzymałego okna o pięknej prezencji. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna szczyci się kompletem perfekcyjnie przygotowanych do wykonywania swoich zadań zespołów, dzięki którym od lat jest jednym z najważniejszych producen-

tów okien z drewna w Polsce. Firma nie zapomina również o inwestycjach: w 2008 roku STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna zainstalowała najnowocześniejszą w Europie linię produkcyjną firmy VERTEK, służącą do lakierowania i suszenia elementów okiennych, ponieważ koszty tracą znaczenie gdy zadowolenie klientów zależy od jakości każdego szczegółu okna. Ostatnim z wymienionych segmentów działalności firmy jest produkcja okien przy użyciu aluminium, jednego z najbardziej docenianych na świecie materiałów budowlanych, gwarantującego nie tylko znakomitą szczelność i trwałość wykonanego produktu, ale również zgodność z polityką proekologiczną firmy STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, ponieważ aluminium może być poddawany wielokrotnemu recyklingowi, co w dzisiejszych czasach ma niebagatelne znaczenie dla zadowolenia klienta i samej firmy. Uniwersalne możliwości tego metalu pozwalają na dopasowanie oferty okien aluminiowych do indywidualnych preferencji każdego klienta, a to z kolei gwarantuje, że priorytet firmy, którym jest całkowicie usatysfakcjonowany odbiorca, zostanie w pełni zrealizowany. STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna to nie tylko drzwi i okna. To cała gama produktów związanych z atrakcyjnym wyglądem domu tak wewnątrz, jak i na zewnątrz, otoczeniem posiadłości, oraz garażem. Wśród tych produktów możemy wymienić trwałe i eleganckie rolety zewnętrzne, szeroką paletę w pełni indywidualizowanych parapetów,

| 103

wszelkie typy bram garażowych, oraz ogrodzeń w dowolnym kolorze i wymiarze, aż po zaawansowane urządzenia sterujące do bram, gwarantujące całkowite bezpieczeństwo, spełniające najbardziej surowe standardy.

Nagrody i certyfikaty

Sukcesy dynamicznie rozwijającego się STOLLARU możliwe są zarówno dzięki ciągłym doskonaleniom procedur w obszarze produkcji, jak i zabiegom mającym na celu osiągnięcie najbardziej surowych norm w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. Dlatego też firma stała się posiadaczem specjalistycznych certyfikatów, potwierdzających nakłady, jakie poniosła spółka, dążąc do osiągnięcia perfekcji we wszelkich aspektach działalności. Bez wątpienia uzyskanie certyfikatu ISO 9001:2000 jest wielkim sukcesem firmy, który ugruntowuje prestiż STOLLARU w oczach klientów i partnerów biznesowych. Wdrożony przez firmę system zarządzania jakością ISO 9001 gwarantują niezmienny, bardzo wysoki poziom oferowanych produktów.

Ponadto jakość produktów firmy gwarantują Aprobaty Techniczne wydane przez ITB Warszawa oraz Certyfikaty Jakości wydane przez dostawców: profili, okuć i szyb. Znakomite osiągnięcia firmy zostały w odpowiedni sposób docenione: STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna jest laureatem wielu, znanych w całej Europie, nagród i wyróżnień. Wśród nich poczesne miejsce zajmują „Gazele Biznesu 2008”, za dynamiczny rozwój firmy cieszącej się nieposzlakowaną opinią. Do najważniejszych nagród otrzymanych przez firmę należą również statuetki „EuroKunsumenta 2006” i Międzynarodowego Konkursu „EuroCertyfikat 2006” w kategorii „Certyfikat Wiarygodności Firmy”. Niezwykle istotne jest wyróżnienie STOLLARU nagrodą „EuroFirma 2006”, przyznawaną małym i średnim przedsiębiorstwom, które w szczególny sposób przyczyniają się do rozwoju polskiego biznesu. Nie można

również zapominać o Wyróżnieniu w konkursie Gazety Prawnej oraz prestiżowej wywiadowni gospodarczej Dun & Bradstreet, pod nazwą „Wehikuł Czasu”, które to Wyróżnienie przyznane zostało za szczególnie wysoką wiarygodność firmy STOLLAR – wiarygodność, która powinna być najważniejszą cechą każdej odpowiedzialnej organizacji.

Podsumowanie

STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna jest jedną z firm, dzięki którym polska gospodarka ma szansę na dynamiczny rozwój w przyszłości.

Warto jednak, oprócz wskaźników ekonomicznych zwrócić uwagę na inny aspekt działalności firmy: STOLLAR posiada swoją siedzibę w Suwałkach, drugim co do wielkości mieście jednego z najbiedniejszych regionów Unii Europejskiej. Dlatego tak ważna dla firmy i samego Pana Prezesa Godlewskiego jest działalność mająca na celu poprawę sytuacji regionu, w którym stopa bezrobocia oscyluje wokół 13 %. Firma STOLLAR SYSTEMY OKIENNE Spółka Jawna, aktywnie wspomaga i sponsoruje imprezy sportowe i kulturalne odbywające się na terenie miasta i województwa. Ponadto marka STOLLAR, szanowana i rozpoznawalna w Europie, znana również na innych kontynentach, promuje Suwałki na arenie międzynarodowej, a sama firma jest jednym z największych pracodawców w regionie. Przykład firmy STOLLAR udowadnia, że polska firma z jednego z gorzej sytuowanych regionów kraju, może odnieść wielki sukces międzynarodowy dzięki wieloletniej, ciężkiej pracy, oraz kierowaniu się przede wszystkim odpowiedzialnością w podejmowaniu decyzji, dotyczących każdego aspektu działalności przedsiębiorstwa. Perspektywy rozwoju spółki, w obliczu nowych inwestycji, poszerzaniu asortymentu oferowanych produktów, zwiększania zatrudnienia, prezentują się nad wyraz optymistycznie.

Można z całą pewnością stwierdzić, że jeszcze usłyszymy o firmie STOLLAR w samych superlatywach.  Napisane przez Jacka Głowackiego

104 |

ARTYKUŁYPrzemysł stoczniowyStocznia Gdańsk Statki, wieże i konstrukcje – made in Stocznia Gdańsk

D

ynamiczny rozwój, nowe profile produkcji i inwestycje – tak w skrócie wygląda dzisiaj sytuacja Stoczni Gdańsk. Firmy znanej nie tylko w branży morskiej jako producenta statków, ale także jako miejsce – symbol walki o wolną i niepodległą Polskę. Stocznia Gdańsk w swojej 60 letniej historii wybudowała ponad 1000 statków i kadłubów dla firm z całego świata. Teraz podbija rynek konstrukcji stalowych i sektora energii odnawialnej.

Zgodnie z planem restrukturyzacji Stocznia Gdańsk ma opierać swoją działalność na trzech rodzajach produkcji: specjalistycznych statkach, wieżach wiatrowych i różnego typu wielkogabarytowych konstrukcjach stalowych. To właśnie trzy rodzaje produktów mają wzmocnić jeszcze bardziej pozycję firmy na rynku, a z drugiej strony poszerzyć profil produkcyjny zakładu. Doświadczenie zdobyte w produkcji okrętowej zaowocowało nie tylko wysokowyspecjalizowaną kadrą i zaawansowanymi technologicznie produktami. Stocznia to przed wszystkim ogromny potencjał produkcyjny i doskonały park maszyn, uzupełniany aktualnie zrobotyzowanymi urządzeniami najnowszej generacji i narzędziami, jak nowoczesne oprogramowania do projektowania. Dzięki zaawansowanym technologicznie produktom, które spełniają najwyższe standardy jakości oraz rygorystycznym wymogom klientów z całego świata, Stocznia Gdańsk cieszy się uznaniem i zaufaniem Odbiorców.

Najpierw był statek

Stocznia wybudowała ponad 1000 jednostek dalekomorskich różnego typu. W ostatnim czasie firma jest bardzo aktywna w sektorze jednostek specjalistycznych, głównie offshore. Od momentu prywatyzacji zakładu (2008) zbudowano dziesięć takich jednostek, m.in. PSV, SRV, DSV i inne. Są to statki o bardzo wysokich standardach wykonania. Oprócz tego zakład jest producentem innych rodzajów jednostek, jak gazowce, promy pasażersko – samochodowe, czy trawlery, głównie na bazie własnych projektów, ale nie tylko.

Firma jest także producentem konstrukcji stalowych, takich jak wysięgniki żu-

rawi, zbiorniki, kominy i rurociągi, oraz elementy stalowe dużych konstrukcji infrastrukturalnych, np. mostów, dróg czy stadionów. W ostatnich dwóch latach wykonano 12 tys. ton takich konstrukcji.

Oprócz tego, Stocznia Gdańsk S.A. ma ambicje stać się liderem na rynku produkcji lądowych i morskich wież wiatrowych. Na potrzeby tego sektora uruchomiono pod koniec listopada br. w zakładzie nowoczesną linię produkcyjną wież elektrowni wiatrowych.

Trzeba zaznaczyć, że przedsiębiorstwo oferuje bogaty zakres usług w zakresie

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Stocznia Gdańsk SA PREZES: Andrzej Stokłosa PRZEMYSŁ: Statki, wieże wiatrowe, konstrukcje stalowe ROK ZAŁOŻENIA: 1947 PRACOWNICY: 1700 OBROTY: 267 mln PLN (2009)

www.gdanskshipyard.pl

| 105

projektowania statków oraz innych konstrukcji stalowych, posiadając rozbudowane zaplecze badawcze: Biuro Rozwoju Produktów i Przygotowania Produkcji oraz własne Laboratorium. A prestiżowe certyfikaty, jak System Zarządzania Jakością zgodny z wymaganiami normy PN – EN ISO 9001:2001, świadectwa uznania Urzędu Dozoru Technicznego, Polskiego Rejestru Statków i międzynarodowych Towarzystw Klasyfikacyjnych: GL, DNV, RINA czy Lloyd Register są potwierdzeniem wysokich standardów, bezpieczeństwa i jakości pracy. Warto dodać, że certyfikaty obejmują wszystkie obszary działalności Spółki.

Wieże wiatrowe do produkcji energii odnawialnej to nowy kierunek zakładu.

Dlatego 18 listopada 2010 ruszyła w Stoczni największa w Polsce linia produkcyjna wież. To realizacja jednego z ważnych punktów biznes planu. Harmonogram zakłada rozszerzenie produkcji.

W przyszłym roku rozpocznie się budowa nowej fabryki.

Wprowadzenie nowego produktu do oferty Stoczni zwiększy jeszcze bardziej jej konkurencyjność na rynku. Do realizacji tego celu biznesowego utworzono

Zdecydowanie najważniejszym czynnikiem, który decyduje o rozwoju Stoczni, są jej pracownicy. Firma przykłada wielką wagę do działań nastawionych na stałą poprawę umiejętności i kompetencji kadry pracowniczej na wszystkich stanowiskach. Jest to możliwe dzięki rozbudowanym systemom szkoleń.

Ogromnym atutem zakładu jest zaplecze technologiczne: dwa nabrzeża wyposażeniowe, nowoczesna linia konserwacyjno – malarska, udźwigowienie i wreszcie 7 hektarowa hala produkcyjna o przerobie rocznym 150 tys. ton stali, największa w środkowej Europie.

Wszystkie te cechy w połączeniu z lokalizacją dają Stoczni Gdańsk znaczną przewagę nad konkurencją.

Stocznia stawia na wieże

Choć podstawą działalności produkcyjnej do niedawna były statki, dzisiaj oferta handlowa SG jest o wiele szersza.

106 |

odrębną spółkę – GSG Towers, w której za kontrakty handlowe odpowiada Thomas Gaardbo. To znany manager, który doświadczenie zdobywał u jednego z największych producentów w branży energetyki wiatrowej.

–Patrząc na plany inwestycyjne w Stoczni Gdańsk i biorąc pod uwagę jej strategiczną logistycznie lokalizację – mówi Thomas Gaardbo – widzę ogromny potencjał rozwoju na światowej klasy

dostawcę pełnego zakresu produktów dla przemysłu energii wiatrowej. Jestem przekonany, że stworzymy tu jedną z najlepszych europejskich fabryk w zakresie konstrukcji stalowych dla przemysłu energii wiatrowej, zdolnej obsługiwać wszystkich potencjalnych klientów z tej branży.

Obecnie nowa linia produkcyjna wytwarza wieże na potrzeby kontraktu ze znaną niemiecką firmą Nordex. Ta giełdowa spółka jest od 25 lat potentatem w produkcji turbin i kompletnych elektrowni wiatrowych. Umowa ze stocznią obejmuje wyprodukowanie w pełni wyposażonych wież wiatrowych dla Nordexu.

– Energia wiatrowa ma nie tylko ogromny potencjał jeśli chodzi o produkcję czystej energii, ale także tworzenie nowych miejsc pracy w Polsce – twierdzi Marek Thau, dyrektor zarządzający Nordex Polska. – Uznaliśmy, że Stocznia ma odpowiednią lokalizację (w pobliżu portu) oraz wykwalifikowaną siłę roboczą (jako znany producent statków i konstrukcji stalowych), żeby produkować wieże nie tylko na polski rynek – dodaje.

Do tej pory Nordex zainstalował na całym świecie ponad 4.200 turbin o zdolnościach produkcyjnych przekraczających 6.000 MW. Udział eksportu wynosi ponad 95% obrotów firmy.

– Nordex ma duży udział w międzynarodowym rozwoju regionalnym – wyjaśnia dyrektor Thau. – Polska ma bardzo dobre perspektywy. Widzimy ją w przyszłości jako jeden z bardziej atrakcyjnych rynków. Kładziemy duży nacisk na korzy-

stanie z lokalnych zasobów i współpracę z firmami działającymi w wybranym regionie – uzupełnia swoją wypowiedź.

Grupa Nordex ma biuro w Warszawie i zatrudnia ponad 2.400 osób w różnych regionach świata.

– Wprowadzenie nowego profilu produkcyjnego to dla stoczni bardzo dobra wiadomość – mówi prezes Jarosław Łasiński, Przewodniczący Rady Nadzorczej Stoczni Gdańsk SA. – Mamy solidnego odbiorcę i bardzo pomyślne perspektywy rozwoju. To oznacza wzmocnienie finansowe i pracę dla wykwalifikowanych pracowników.

Uruchomiona linia produkcyjna może rocznie „wypuścić” 100 wież zarówno lądowych jak i morskich. Konstrukcje sekcji wież wiatrowych wymagają bardzo precyzyjnego wykonania i perfekcyjnego zabezpieczenia. Wieża musi wytrzymać duże przeciążenia, wewnątrz mieszczą się wszystkie instalacje oraz winda lub schody umożliwiające dostęp do turbiny.

Za dwa lata ma ruszyć kolejny etap inwestycji: najnowocześniejsza fabryka w nowej hali, osiągającą zdolność produkcyjną dodatkowo o następne 200 wież.

– Fabryka jest kolejnym krokiem w realizacji Biznes Planu Stoczni Gdańsk – mówi Andrzej Stokłosa, prezes SG SA. – Jest to również dowód na to jak poważnie inwestor traktuje swoje zobowiązania wobec Stoczni.  Aldona Dybuk

| 107

ARTYKUŁYPrzemysł chemiczny Hempel Leader poprzez jakość

J

akość produktów i usług, które oferują wynika z ich powinności wobec swoich Klientów. Ich atutem jest jakość. Ich potencjałem- skuteczność. Onito Hempel. Firma Hempel swą siłę czerpie z pracy, kreatywności i z zaangażowania wszystkich swoich pracowników. W szczególności ci ostatni, mieli ogromne znaczenie w jej rozwoju. Połączenie nakładu pracy, pomysłowości, aktywności oraz inwencji twórczej wielu ludzi, musiało przyczynić się do ugruntowania dzisiejszego wizerunku firmy. Zaś zdobyte przez lata doświadczenie pozwala stawiać czoła wyzwaniom oraz kroczyć ku przyszłości. Potwierdzenie tego znajdziemy w złożonej dziewięćdziesiąt pięć lat temu obietnicy, która bezustannie wyznacza kierunek ich działań: wytwarzać produkty najwyższej jakości i oferować najlepsze usługi dla swoich klientów.

Hempel i jego pomysły. Twój osobisty sukces Grupa Spółek HEMPEL została założona w 1915 r. przez J C Hempel, a jej motto brzmiało: „Jakość i obsługa”, co zresztą nadal jest znakiem rozpoznawczym grupy. Przez lata zaś, zarówno znaczenie jak i rozumienie tego firmowego creda zostały dostosowane do zmieniających się potrzeb rynku. Obecnie Hempel działa w kilku strategicznych segmentach. Należą do nich farby morskie, powłoki ochronne, powłoki ochronne dla zbiorników, farby dekoracyjne oraz farby jachtowe.

Prowadzenie prac badawczych stanowi główny punkt strategiczny w rozwoju firmy, warunkując tym samym odniesienie z wielu dziedzinach wiedzy. Począwszy od stworzenia systemów powłokowych dla kontenerów, wagonów kolejowych, turbin wiatrowych czy rurociągów, aż po zabezpieczenie statków, terminali ropy naftowej i gazu, rafinerii, czy mostów. Siłą firmy Hempel jest opracowanie takich technologii farb, które obejmą ochroną przed korozją w okresie przechowywania czy produkcji. Dla tego konkretnego celu Hempel stworzył konkurencyjny, wysoki zakres działania zarówno rozpuszczalników jak i wodnego produktów gruntu. Dla powłok zbiorników, Hempel opracował powłoki o niższych VOC (Volatile Organic Content), czterochlorek węgla bez malowania farbami chlorokauczukowymi i systemów wodnego. Przykłady każdej z tych form dowodzą, jak są w stanie wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe, jednocześnie oferując doskonałą wydajność właściwości takie jak przyczepność do różnych podłoży, trwałość i odporność na blaknięcie.

Jeden Hempel - everywhere

HEMPEL Polska jest istotnym elementem organizacji HEMPEL na całym świecie. Marka Hempel była znana w Polsce

108 |

już w okresie międzywojennym (lata od 1987 roku), jednakże dopiero trzy miesiące temu ogłoszono otwarcie nowego zakładu produkcyjnego w pobliżu Buku, w Polsce. Teraz polska fabryka pomaga sprostać wciąż rosnącemu zapotrzebowaniu na ich produkty w Europie. Ceremonii otwarcia nowego zakładu w okolicy Poznania przewodniczył Hempel CEO Pierre-Yves Jullien, a uczestniczyły w nim takie osobistości jak duński ambasador w Polsce Hans Michael Kofoed-Hansen, członkowie zarządu Hempla oraz inni przedstawiciele grupy Hempel. Projekt, który kosztował dwadzieścia pięć milionów euro został zrealizowany zaledwie w dziewięć miesięcy. Obecnie zakład

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Hempel Manufacturing (Poland) Sp. z o. o.

PREZES ZARZĄDU: Pierre-Yves Jullien DYREKTOR PROJEKTU: Michał Mejer PRZEMYSŁ: Chemikalia ROK ZAŁOŻENIA: 1915, Produkcja w Polsce od 2010 PRACOWNICY: Fabryka w Polsce zatrudni 100 pracowników do końca 2010 r.

www.hempel.com

zdolny jest produkować pełen asortyment wyrobów Hempla, a co za tym idzie posiada zdolność produkcyjną sięgającą 40 milionów litrów na rok zaś w razie potrzeby może zostać rozszerzona, aby zaspokoić popyt na 60 milionów litrów.

Obiekt współfinansowany był z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, i stworzono w ten sposób co najmniej 100 nowych miejsc pracy. W opinii Jakuba Gulmanna, vice prezydenta grupy Hempel w Europie, Buk zaoferował doskonałe miejsce, gdzie można było wybudować fabrykę oraz zapewnić lokalizację, która będzie w stanie sprostać szybkiemu dotarciu do klientów w całej Europie, „Otrzymaliśmy doskonałe wsparcie naszego projektu, i byliśmy bardzo zadowoleni z szybkości jego zakończenia” powiedział Gulmann. „Z pomocą tej fabryki znaleźliśmy się

na jeszcze lepszej pozycji, aby móc zapewnić naszym europejskim klientom wysokiej jakości farby ochronne, dekoracyjne oraz jachtowe”. Dodatkowo firma Hempel zapewnia, że inwestycja jest całkowicie zgodna z prawodawstwem Unii Europejskiej w dziedzinie zdrowia, bezpieczeństwa oraz dbałości o środowisko naturalne. Systemy mające na celu utrzymanie wysokich standardów otoczenia pracy pracowników obejmują prawidłową wentylację, zapewniając tym samym cyrkulację świeżego powietrza w budynku. Zaś w pełni zautomatyzowany system linii produkcyjnej, eliminuje większość wytężonej pracy fizycznej zazwyczaj obecnej w tym przemyśle.

Dzisiaj HEMPEL Polska spełnia potrzeby swoich klientów poprzez stałą rozbudowę sieci swoich punktów, gdzie spotkamy wysoce wykwalifikowanych dorad-

| 109

ców technicznych, czy specjalistów ds. sprzedaży. Strategiczne rozmieszczenie owych punktów gwarantuje, że są one w stanie zaspokoić potrzeby swoich Klientów oferując wysoki poziom usług, ale przede wszystkim jakość.

„Leader poprzez jakość”

Bez względu na to jak ambitne będą ich cele, Hempel zawsze będzie starał się podchodzić do Klienta w sposób indywidualny, oferując produkty i usługi, które będą punktem odniesienia dla osiągnięcia doskonałości oraz wysokiej jakości. Wydajność, porady ekspertów, przeprowadzane badania oraz profesjonalne zarządzanie logistyczne odróżniają Hempel od innych marek obecnych na rynku. Ich systemy techniczne wspierają zaangażowanie na rzecz zapewnienia optymalnej wydajności produktów. Certyfikaty ISO 9001: 2000 oraz ISO 14001: 2004, a także bieżące inwestycje w nowoczesne technologie utrzymują firmę w czołówce firm proponujących nowe produkty oraz rozwiązania. Oznacza to, że system zarządzania jakością Hempel spełnia wymagania określone przez międzynarodowe i krajowe przepisy.

Ciągłe badania i rozwój umożliwiają im nieustannie poszerzać ofertę farb używanych w inżynierii spełniając najbardziej rygorystyczne obostrzenia. Każdy z produktów Hempel jest w stanie wytrzymać ekstremalne warunki pogodowe, oferując przy tym doskonałe parametry wydajności, takie jak przyczepność do różnych podłoży, trwałość, łącznie z odpornością na blaknięcie. Ich motto- „Leader poprzez jakość” oznacza, że zarówno kierownictwo jak i pracownicy traktują jakość jako absolutny priorytet.

Hempel i jego kadra. Twoje zaufanie

Siłą marki Hempel są ludzie, którzy dzień po dniu, z niezwykłym zaangażowaniem tworzą firmę. Pasją zaś ścisła współpraca z Klientami, ciągła wymiana wiedzy oraz dostarczanie wysokiej jakości usług. Ucieleśnieniem filozofii firmy jest prowadzenie ich bieżącej działalności operacyjnej, korzystając przy tym ze zdobytych wcześniej umiejętności. Hempel stara się, aby zapewnić najwyższy standard oraz stworzyć możliwie najlepiej wykwalifikowaną kadrę. Aby to osiągnąć, Hempel inwestuje w szkolenia swoich pracowników. Kreatywność, innowacyjność, talent i zaangażowanie to tylko nieliczne atuty załogi Hempla, któ-

110 |

re znajdują odzwierciedlenie w jakości oferowanych produktów. Ich pasja i sumienność widoczne są we wszystkich obszarach firmy, ale nagrodą są tysiące lojalnych Klientów, którym służą na co dzień. W ciągu wielu lat firma Hempel wykazała stałe relacje z Klientami, w każdym z segmentów rynku, które obsługuje. Hempel, aby sprostać wymagającym Klientom rozwija konkretne strategie marketingowe oraz wprowadza produkty, które mogą przyczynić się do osiągnięcia jak najlepszych wyników. Pasja oraz wydajność to przymioty jakimi odznacza się załoga Hempla. W całej historii istnienia korporacji aktywnie przyczyniano się do działań, które miały na celu ochronę zasobów naturalnych oraz wspieranie różnych programów socjalnych. Traktowanie każdego Klienta jako partnera, warunkuje znalezienie odpowiedzi na pytania, które nurtują każdą firmę, a mianowicie: co każdy segment rynku oczekuje od oferowanych mu produktów. Firma, stosując w praktyce zdobytą wiedzę, oraz wdrażając najnowsze technologie, tworzy powłoki, farby oraz preparaty, które spełniają oczekiwania Klientów: zapewniają wymaganą trwałość. Gwarantuje to, że ich produkty odzwierciedlają ich zobowiązanie do innowacji i potwierdzają pozycję lidera technologicznego.

Hempel i odpowiedzialność.

Twoje bezpieczeństwo

Głównym zadaniem zakładowego departamentu Zdrowia, Bezpieczeństwa i Ochrony Środowiska jest zebranie danych dotyczących wszelkich zagrożeń dla zdrowia związanych z surowcami. Z wykorzystaniem zaawansowanych systemów komputerowych, gromadzone są informacje na temat powłok i etykiet ostrzegawczych, a karty charakterystyki są produkowane, zgodnie z duńskimi i światowymi rozporządzeniami i przepisami prawa dotyczącymi zdrowia, bezpieczeństwa oraz środowiska Wydział utrzymuje ścisły kontakt z organami legislacyjnymi na całym świecie, uczestniczy w wielu grupach roboczych w ramach UE a także duńskiego Stowarzyszeni Paintmakers. Współpraca ta umożliwia klientom wsparcie w takich dziedzinach jak obsługa farb, ich nakładanie oraz zapoznawanie ze środkami ostrożności.  Napisane przez Katarzynę Olszowską

ARTYKUŁYTransport i logistykaDCT Gdańsk Logistyczny prymus

W

wielkim uproszczeniu można powiedzieć, że sukces każdej organizacji uzależniony jest od spełnienia czterech podstawowych wymogów: poprawnego rozpoznania potrzeb rynku, profesjonalnie przygotowanej kadry pracowników, niezależnie od szczebla, doskonałego zaplecza technicznego oraz przyjęcia odpowiednich procedur zarządzania, optymalnych w stosunku do posiadanego know – how, na końcu wreszcie, choć nie pod względem ważności, znajduje się wymóg czwarty: umiejętność zapewnienia efektywnych rozwiązań logistycznych, tak aby w każdej sytuacji oferowane produkty i usługi dostarczane i realizowane były zgodnie z najbardziej szczegółowymi wymaganiami Klientów. Nie trzeba dodawać, iż wszystkie decyzje w wymienionych obszarach wymagają ciągłego uaktualniania i monitoringu. O ile we współczesnym świecie informacja ma największą wartość spośród wszystkich dóbr, o tyle punktualność i rzetelność dostaw w olbrzymim stopniu wpływa na ostateczną opinię, jaką o danej organizacji wyrabia sobie jej Klient. Procesy globalizacyjne zwiększyły rolę, jaką odgrywa spełnienie czwartego wymogu w dążeniach organizacji pragnących umacniać swą pozycję konkurencyjną. Korporacje posiadające zakłady produkcyjne na kilku kontynentach coraz częściej odwołują się do umiejętności fachowców, którzy wyspecjalizowali się w optymalizacji rozwiązań logistycznych na potrzeby globalnie działających organizacji.

Wśród tych fachowców pojawił się niedawno nowy gracz, który jednak w szybkim tempie zdobywa zaufanie kolejnych Klientów. Panie i Panowie, przedstawiamy DCT Gdańsk S.A.

Historia firmy

Aż trudno uwierzyć, w jak szybkim tempie postępuje rozwój DCT Gdańsk S.A. Decyzję o rozpoczęciu inwestycji i wyborze lokalizacji przyszłego „logistycznego prymusa” podjęto w 2005 roku.

Przez kolejne dwa lata prowadzono prace budowlane przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu i technologii. W szczytowym momencie robót w pracach konstrukcyjnych brało udział ponad 400 osób. Po raz pierwszy w Polsce, do budowy tego typu konstrukcji użyto stali wysoce odpornej na korozję. Dzięki implementacji tych i innych, efektywnych rozwiązań budowlanych, działalność firmy rozpoczęła się już w październiku 2007. Od tego momentu stale umacnia się pozycja konkurencyjna przedsiębiorstwa. Dzięki zaawansowanej technologii i najwyższej jakości oferowanych usług, DCT Gdańsk S.A. nawiązuje współpracę z Maersk Line – największym na świecie operatorem kontenerowym, czego efektem jest osiągnięcie pozycji drugiego pod względem wielkości terminalu kontenerowego w Polsce. Firma nie spoczywa jednak na laurach. Kolejne inwestycje oraz nawiązanie kontaktów z innymi, liczącymi się w branży partnerami biznesowymi sprawia, że w styczniu 2010 roku, spółka rozpoczyna obsługę bezpośredniego połączenia kontenerowego z Dalekim Wschodem w ramach serwisu AE10 firmy Maersk Line. Dzięki temu, DCT Gdańsk S.A. jest jedynym w Polsce terminalem kontenerowym, który obsługuje cotygodniowe, bezpośrednie połączenie kontenerowe z Dalekiego

Wschodu (przede wszystkim z Chin) do Polski. Jako „hub” jest również w stanie przeładowywać kontenery przeznaczone na rynki państw leżących nad Morzem Bałtyckim. Na chwilę obecną DCT Gdańsk S.A. jest jednym z największych terminali kontenerowych nad Bałtykiem, najbardziej dynamicznie rozwijającym się przedsiębiorstwem oferującym tego typu usługi w Polsce, jedynym w naszym

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: DCT Gdańsk SA PREZES: Boris Wenzel PRZEMYSŁ: Transport morski/usługi przeładunkowe ROK ZAŁOŻENIA: Działalność 2001 / działalność operacyjna 2007 PRACOWNICY: 332 OBRÓT KONTENEROWY: 451 730 TEU (2010)

www.dctgdansk.com

| 111

Fot. Kacper Kowalski

kraju, które jest w stanie efektywnie obsługiwać największe transoceaniczne kontenerowce klasy „Post Panamax”, ze względu na swoje położenie i posiadaną infrastrukturę.

Jak się zostaje logistycznym prymusem ?

Branża rozwiązań logistycznych jest bardzo wymagająca. Globalnie działające organizacje budują swoją pozycję, między innymi w oparciu o doskonałe plany dostaw swoich produktów na wszystkie rynki, na których działają. Terminowość i rzetelność dostaw jest więc warunkiem koniecznym dla efektywnej realizacji planu ekspansji firmy, mającej międzynarodowe ambicje. Z tego powodu przedsiębiorstwo odpowiedzialne za dostarczanie tego typu usług nie może sobie pozwolić na najmniejsze nawet niedopatrzenie. Rosnąca szybko lista Klientów DCT Gdańsk S.A. świadczy o tym, że gdański terminal jest wiarygodnym i zaufanym partnerem biznesowym. Prześledźmy zatem działania firmy w różnych obszarach jej działalności, aby dowiedzieć się, w jaki sposób wypracowuje się pozycję logistycznego prymusa w warunkach silnej konkurencji na rynku. Pracownicy są najistotniejszą częścią każdej organizacji. Na chwilę obecną DCT Gdańsk S.A. zatrudnia ponad 300, doskonale przygotowanych do wykonywania swoich zadań Pracowników, przede wszystkim młodych i dynamicznych. Firma oferuje bardzo szeroki zakres szkoleń, mających na celu rozwój zarówno miękkich, jak i twardych umiejętności każdego Pracownika, niezależnie od zajmowanego stanowiska. Prezes firmy DCT Gdańsk S.A., Pan Boris Wenzel

112 |

wymienia niektóre kursy i szkolenia dostępne Pracownikom organizacji: możliwość zrobienia prawa jazdy kategorii C, egzaminy dla mechaników i elektryków, uprawnienia niezbędne do obsługi podnośników, dźwigów i wózków widłowych, kursy rachunkowości, obsługi kas fiskalnych, sekretariatu, a nawet studia podyplomowe oraz międzynarodowe konferencje szkoleniowe i wiele innych.

Możliwości te w połączeniu z bardzo bogatym pakietem socjalnym sprawiają, że DCT Gdańsk S.A. jest znakomitym miejscem pracy, skupiającym usatysfakcjonowanych zawodowców, co przekłada się na efektywność pracy. Aby utrzymać wysoki poziom efektywności, niezbędne jest także świetnie wyposażone zaplecze techniczne. Wykorzystanie najnowocześniejszych technologii i specjalistycznych maszyn w połączeniu z rozbudowaną infrastrukturą terminalu i trafnymi decyzjami określającymi kierunek rozwoju przedsiębiorstwa sprawia, że możliwości terminalu z roku na rok rosną. Osiągnięcie poziomu 450 000 TEU w 2010 roku już stanowi 177% wzrostu w stosunku do roku poprzedniego. Tymczasem spółka planuje osiągnięcie poziomu 840 000 TEU w roku 2012. I choć w porównaniu do możliwości największych portów przeładunkowych w Europie, takich jak Hamburg, Bremerhaven czy Rotterdam, jest to wynik stosunkowo skromny, tempo rozwoju DCT Gdańsk S.A. pozwala sądzić, że polski terminal dogoni je w nie tak odległej przyszłości. Prognozy te oparte są także na rosnącym zainteresowaniu terminalem na Pomorzu Gdańskim największych linii oceanicznych, także ze względu na bardzo szeroki zakres usług

oferowanych przez DCT i ich najwyższej jakości na każdym etapie realizacji kontraktu. Wśród partnerów biznesowych firmy znajdują się tak prestiżowe organizacje, jak A.P. Moller – Maersk Group, Cosco, Evergreen, Hapag Lloyd, HDS Line, Hyundai Merchant Marine, K Line, MOL, NYK, UASC, ZIM, China Shipping i wiele innych. Dynamika rozwoju i zaufanie, jakim darzą firmę Klienci zostały odpowiednio docenione. Mimo młodego wieku, DCT Gdańsk S.A. zostało wyróżnione dużą ilością nagród. Do najważniejszych z nich Prezes Wenzel zalicza: „Złotą Żyrafę 2008” za obecną sytuację ekonomiczną firmy i doskonałe perspektywy na przyszłość, „Bursztynową Kaczkę 2008” - nagrodę przyznaną przez KIGM za najbardziej spektakularne osiągnięcie wpływające na rozwój przemysłu morskiego oraz wyróżnienie znakiem „Teraz Polska” w 2010 roku, a także wiele innych. Sytuacja branży morskich rozwiązań logistycznych stale się poprawia, nawet w kontekście wciąż szalejącego kryzysu finansowego. Jedno-

ła lokalizacja nabrzeży DCT oraz infrastruktura optymalnie obsługująca także transporty kolejowe i samochodowe. Już w tej chwili Prezes Wenzel mówi o wciąż nie do końca wykorzystanych możliwościach gdańskiego terminalu i kładzie nacisk na inwestycje, które należy podjąć, aby jak najszybciej zwiększyć potencjał przeładunkowy terminalu. Mając zaufanie największych linii dalekomorskich, coraz więcej doświadczeń w zakresie zarządzania terminalem kontenerowym oraz konsekwentnie realizowany plan rozwoju spółki, obejmujący wszystkie aspekty funkcjonowania współczesnego przedsiębiorstwa usługowego o wielkich ambicjach, ale też mającego poważnych konkurentów, można założyć, że przyszłość DCT Gdańsk S.A. rysuje się w różowych barwach. Wpływa na to także wsparcie polskiego rządu, dla którego pomorski terminal również jest inwestycją o znaczeniu strategicznym.

Już teraz DCT Gdańsk jest liderem w obsłudze polskiego eksportu i importu, a wraz ze wzrastającymi wskaźnikami ob-

Fot. Kacper Kowalski

cześnie trzeba pamiętać, iż konkurencja w tym obszarze usług jest olbrzymia, a DCT Gdańsk S.A. wciąż nie ma dominującej pozycji w stosunku do firm zachodnioeuropejskich. Wydaje się jednak, że władze firmy robią wszystko, aby motto DCT: „DCT Gdańsk – Twoja bałtycka brama na świat”, przekonało do współpracy jak największą liczbę partnerów. Bez wątpienia, analizując kroki podejmowane przez spółkę w celu umocnienia jej pozycji na rynku, można stwierdzić, iż różnice pomiędzy DCT a branżowymi gigantami z roku na rok stają się coraz mniejsze, na co wpływa także doskona-

rotu międzynarodowego naszego kraju, znaczenie DCT także w tym kontekście będzie stale rosnąć. Biorąc pod uwagę wszystkie te czynniki oraz dotychczasowe osiągnięcia firmy, możemy być pewni, iż usłyszymy o DCT jeszcze wiele dobrego.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 113

ARTYKUŁYPrzemysł maszynowy TCM Polska Marka, na której można polegać

G

rupa TCM (Tool Consulting & Management) cieszy się uznaniem aż na czterech kontynentach, choć istnieje dość krótko, bo od 1996 roku na rynku europejskim i od 1999 w Polsce.

Jej specjalność to outsourcing w dziedzinie gospodarki narzędziowej. Kontrahenci, z jakimi współpracuje TCM, mówią sami za siebie. Są to m. in.: General Motors, Volkswagen czy TRW. - TCM to marka, na której można polegać - zapewnia Pan Marek Polarski. Specjalnie dla Businesspl Wiceprezes polskiej filii TCM pokazuje, jak od kuchni wygląda praca Centrum Serwisowego w Polkowicach.

Niezbędne fakty

W Tool Consulting & Management wiedzą, jak z głową zdobywać nowe rynki.

Dowody?

Oto garść niezbędnych faktów.

Zanim w lutym Prezes Zarządu 1999 roku poTomasz Kotowski wstała polska filia TCM, na biurku prezesa leżał już pierwszy większy kontrakt. Przewidywał on prowadzenie gospodarki narzędziowej dla prawdziwego potentata w branży motoryzacyjnej. W marcu tego samego roku podpisano umowę z Volkswagen Motor Polska; należącą do koncernu fabryką silników w Polkowicach.

- To był dla nas prawdziwy impuls do działania. Współpraca z Volkswagenem trwa po dziś dzień, to już ponad 11 lat - wspomina Marek Polarski. Dwa lata później TCM rozszerza działalność na fabrykę TRW SSP w Czechowicach-Dziedzicach. Dynamiczny rozwój krajowego rynku sprawia, że wkrótce zapada decyzja o budowie polskiego Centrum Serwisowego. Oddane do użytku w 2003 roku w Polkowicach, centrum to stanowi dziś bazę dla gospodarki narzędziowej

prowadzonej na terenie całego kraju.

Na efekty nie trzeba długo czekać – dzięki centrum spółka może skutecznie powalczyć o kolejnych kontrahentów zewnętrznych. I tak w roku 2005 TCM zaczyna świadczyć usługi dla światowego potentata w produkcji klimatyzatorów samochodowych, firmy Sanden Manufacturing Poland z Polkowic. Rok 2006 przynosi kolejny sukces w postaci współpracy z fabryką ,Neapco Europe (wówczas Visteon Poland S.A.) w Praszce, w województwie opolskim.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: TCM Polska Tool Consulting & Managemet Sp. z o.o.

PREZES ZARZĄDU: Tomasz Kotowski PRZEMYSŁ: Maszynowy ROK ZAŁOŻENIA: 1999 PRACOWNICY: 74 OBROTY: 38 mln PLN (2009)

www.tcm-polska.pl

114 |

Międzynarodowy potencjał

Polkowickie Centrum Serwisowe to jedna z filii koncernu, który, choć istnieje zaledwie od 1996 roku, to już zdążył dotrzeć na 4 kontynenty. Sieć ta zarządzana jest z Georgsberga koło Stainz w Austrii i obejmuje 8 centrów narzędziowych, które oprócz Polski i Austrii znaleźć można jeszcze w krajach takich, jak: Węgry, Niemcy, Czechy oraz Chiny. Do tego dodać należy projekty i przedstawicielstwa, które, poza wspomnianymi już krajami, znalazły Klientów w Rosji i na Słowacji, w Brazylii i Australii. Marki, z jakimi współpracuje TCM mówią same za siebie, wśród nich znalazły się General Motors, VW, TRW, Neapco, ELAN, oraz

Flowserve. 21 projektów gospodarki narzędziowej realizowanych na całym świecie wymaga należycie wykwalifikowanej i licznej kadry – wg stanu na grudzień 2009 firma zatrudnia 516 pracowników. Biznes na tak imponującą skalę musi też notować odpowiednio wysokie obroty – w ubiegłym roku było to przeszło 70 mln EUR.

Do wyboru, do koloru

Zakres usług świadczonych przez TCM obejmuje: prowadzenie gospodarki narzędziowej, ostrzenie narzędzi skrawających, naprawę korpusów i uchwytów narzędziowych oraz naprawę uchwytów i oprawek szybkowymiennych do

gwintowników. — Jednak TCM nie jest po prostu dostawcą narzędzi czy usługi — precyzuje Marek Polarski — Naszym Klientom proponujemy partnerstwo w procesie produkcyjnym. Dążymy do tego, by cele firmy pokrywały się z celami Klienta. Mam tu na myśli redukcję czasu trwania operacji, jakość produkcji, zwiększanie przepustowości maszyn i linii produkcyjnych — dodaje. Dzieje się tak, ponieważ TCM za pracę wynagradzany jest według systemu „cena za detal”, co oznacza, że otrzymuje pieniądze wyłącznie za wyprodukowane i zgodne z wymogami jakości wyroby Klienta. — Z punktu widzenia Odbiorcy, niewątpliwą zaletą takiej metody rozliczania jest prostota budżetowania wydatków narzędziowych. Wystarczy, że prognozowaną wielkość produkcji Klient przemnoży przez gwarantowaną umową cenę za wyprodukowany detal — wyjaśnia Wiceprezes TCM. Aby powiedzieć więcej na temat zalet tak pomyślanej gospodarki narzędziowej, wypada cofnąć się do początków spółki i jej pierwszego wielkiego kontraktu z General Motors.

Tak opowiada o tym nasz rozmówca: — Gdy ówczesny szef fabryki GM podjął decyzję o nawiązaniu współpracy z TCM, argumentował to następująco: General Motors potrafi produkować najlepsze na świecie samochody, ale nie może być specjalistą „od wszystkiego”. Dlatego też tak specyficzne środki produkcji, jak narzędzia skrawające, postanowił przekazać w ręce specjalistów. Outsourcing w dziedzinie gospodarki narzędziowej okazał się idealną receptą na trwały sukces dla naszej firmy.

Czasem trzeba zewrzeć szyki

Każda branża ma jednak swoje wzloty i upadki. Światowy kryzys z końca 2008 roku wpłynął i na outsourcing. Nie da się ukryć, że zainteresowanie obsługą zewnętrzną znacznie zmalało od tego czasu. Jak ocenia Marek Polarski, na ponowne ożywienie w tym sektorze rynku poczekać będzie trzeba, aż producenci wrócą do równowagi i na nowo osiągną wzrost porównywalny do tego z lat 2007-2008. Jednak TCM nie zamierza zasypiać gruszek popiele i już teraz pracuje nad tym, by urozmaicić ofertę. Gospodarka narzędziowa, choć podstawowe źródło dochodów dla TCM, nie może w pojedynkę stanowić o pozycji firmy. Koniecznie trzeba szukać innych, najlepiej sprawdzonych już, rozwiązań. Dlatego też w TCM zdecydowano się na powrót

| 115

do korzeni – opracowano plan rozwoju dla usług w dziedzinie ostrzenia i naprawy narzędzi skrawających. Warto przypomnieć, że to od nich zaczynała się przygoda firmy i że na nich właśnie zbudowano zaufanie kontrahentów takich, jak General Motors. Na tym nie koniec – ofertę poszerzono o produkcję specjalnych narzędzi obrotowych z węglika spiekanego. Wypada do tego dodać mechanizmy, które pozwalają na realizację zleceń ostrzenia i regeneracji w rekordowo krótkim czasie, nawet do kilkunastu godzin od dostarczenia narzędzi do Centrum Serwisowego. Polkowickie centrum gwarantuje przy tym, że zregenerowane narzędzia będą jak nowe, a to wszystko za sprawą zoptymalizowanych procesów, nad którymi czuwają tamtejsi eksperci.

Przekaz do Klienta

Rozwiązania te doskonale wpisały się w długofalową strategię, którą najlepiej podsumowują dwa wymowne i trafiające do przekonania Klientów hasła.

Pierwsze z nich – „top of mind” – towarzyszy firmie od jej zarania. — Chcemy, aby grupa TCM była pierwszym skojarzeniem, które przychodzi do głowy, gdy Klient pomyśli o profesjonalnej gospodarce narzędziowej. Drugie hasło: „narzędzia naszą pasją.” — Wyłonione w wyniku „burzy mózgów” przeprowadzonej wśród pracowników, odzwierciedla nasz stosunek do pracy — wyjaśnia Marek Polarski —Wysoka jakość naszych usług wynika nie tylko z jakości środków produkcji, ale również ze świadomego podejścia naszych pracowników do wykonywanych obowiązków. Oni sami najlepiej wiedzą, że warto się starać, bo to przynosi potem skutki w postaci zadowolonych Klientów, a tego nie da się przecenić.

Polkowickie centrum od kuchni

Kilka słów tylko i wyłącznie na temat polkowickiego oddziału TCM. Tamtejsze Centrum Serwisowe ostrzy miesięcznie ok. 11.000, i ustawia ok. 15.000 narzędzi dla ok. 60 różnych Klientów. Kadra zakładu liczy w tej chwili 74 osoby, w tym wysokiej rangi specjalistów, których szkolono w ramach i na potrzeby grupy i którzy etap praktykowania mają już dawno za sobą. Dziś to właśnie oni wyznaczają standardy w TCM. Przez wiele lat TCM Polska był oddziałem o największych obrotach spośród wszystkich

116 |

• • • •

przedsiębiorstw należących do grupy.

I choć w 2007 roku Polacy stracili pałeczkę pierwszeństwa w tej dziedzinie na rzecz chińskiej filii przedsiębiorstwa (nikogo jednak to nie zdziwi, zważywszy możliwości chińskiej gospodarki), to wciąż wiodą oni prym w dziedzinie szkoleń i staży dla kolegów z zagranicy. TCM Polska nie jest co prawda bezpośrednim eksporterem produktów, jednak jego usługi znalazły stałych Klientów w Czechach, Niemczech i Luksemburgu. — W Polkowicach stawia się na partnerstwo i zespołowe rozwiązywanie problemów.

Wsłuchujemy się w głosy załogi. Zależy nam na tym, by w naszym centrum panowała przyjazna atmosfera — mówi Marek Polarski.

Nie spoczną na laurach

- Nie ma dla nas Klientów „ważnych” i „mniej ważnych”. Dlatego cenimy sobie każde wyróżnienie, jakie przyznali nam nasi Odbiorcy — deklaruje Wiceprezes TCM. W bogatej kolekcji grupy TCM znaleźć można m. in.:

trzykrotny tytuł Supplier of the Year od General Motors, dwukrotny tytuł Supplier of Outsourcing Excellence Award od Shanghai Volkswagen Powertrain, Dostawca Roku 2003 dla Ford Motor Company w Brazylii, I miejsce za innowacyjność w plebiscycie Top of Styria 2006.

Ponadto firma pochwalić się może Certyfikatem Jakości ISO 9001:2008 oraz certyfikatami Legalna Firma, które, przy-

znane przez BKK Invest, Microsoft i Autodesk, potwierdzają, że komputery w biurach TCM posiadają wyłącznie oryginalne oprogramowanie.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

ARTYKUŁYPrzemysł metalurgiczny SECO/WARWICK Rozpalając światowe rynki

A

nalizując historie firm, które, niezależnie od branży i czasów, w których działały, osiągały spektakularny sukces, bardzo szybko skonstatujemy, iż organizacje, którym na wymagającym, globalnym rynku się powiodło, mają wiele cech wspólnych. Po takiej konkluzji możemy dość łatwo dojść do wniosku, że w zasadzie wystarczy spełnić kilka zaledwie warunków, aby sukces ten udało się powielić. Przede wszystkim należałoby zatem mieć innowacyjny pomysł na biznes, poprawnie zlokalizować rynkową niszę, opracować skuteczną strategię rozwoju firmy i jej produktów, oraz wnieść na początek odpowiednio wysoki kapitał. Oczywistym zdaje się stwierdzenie, iż odpowiedzialne zadania związane z planowanym rozwojem organizacji, trzeba powierzyć rzetelnie wyselekcjonowanym Pracownikom, wypadałoby także zatroszczyć się o opracowanie optymalnych procedur, dotyczących wszystkich aspektów funkcjonowania przedsiębiorstwa, a następnie, w mniej lub bardziej dynamiczny sposób, budować reputację firmy, najlepiej poprzez zawiązanie współpracy z silnymi, renomowanymi odbiorcami. Do tego

dołóżmy jeszcze szczyptę szczęścia, kilka błysków kreatywnego geniuszu, oraz bezcenną umiejętność wyciągania poprawnych wniosków, a także zdolność natychmiastowego i efektywnego reagowania na sytuacje kryzysowe i mamy gotowy przepis na dynamicznie się rozwijającą, rozpoznawalną markę, sygnującą produkty najwyższej jakości, rozpoznawaną i szanowaną przez miliony lojalnych Klientów. Praktyka biznesowa zazwyczaj ma jednak niewiele wspólnego z teorią, i bardzo często okazuje się, że pojęcie sukcesu oznacza po prostu wiele lat ciężkiej pracy i umiejętnego podnoszenia się z porażek, od których nie jest wolna żadna organizacja świata. Jeśli jednak połączymy wszystkie wyżej wymienione elementy i dodamy, iż są one efektem właśnie tytanicznej pracy, ciągle zorientowanej na coraz lepsze rozpoznawanie zmieniających się potrzeb Klienta, wtedy zrozumiemy drogę do sukcesu firmy nie z bajki dla młodych menedżerów, ale z najprawdziwszego życia. Szanowni Państwo, przed Państwem SECO/WARWICK S.A.

Historia firmy

W 1989 roku skończyła się w Polsce pewna epoka.

Epoka jednopartyjnej władzy, i państwowych przedsiębiorstw.

Prezes Zarządu Rozpoczął się Leszek Przybysz natomiast czas wielkich przemian polityczno – eokonomicznych, których wyrazem była między innymi fala prywatyzacji, obejmującej organizacje ze wszystkich branż i regionów Polski. Z otwarcia się naszego kraju na napływ zagranicznego kapitału, skorzystali również właściciele firmy Trans – Vac, którzy w 1991 roku podjęli decyzję o zawiązaniu spółki joint – venture z, szanowaną i rozpoznawalną od ponad stu lat, amerykańską korporacją SECO/WARWICK. Tak powstała SECO/WARWICK S.A. - organizacja, która dzięki połączeniu bezcennego know – how i najwyższych zachodnich standardów jakości, z wieloletnim polskim doświadczeniem w pracy w przemyśle ciężkim, wkroczyła na drogę niezwykle dynamicznego rozwoju, i nie wydaje się, aby po prawie dwudziestu latach działalności miała z niej zejść. Za takim wnioskiem silnie przemawia kilka kluczowych momentów w historii działalności spółki. Historia ta

Przemysł metalurgicznySECO/WARWICK

| 117

pełna jest bowiem wielomilionowych inwestycji, obejmujących zarówno przejęcia globalnie działających firm, w celu poszerzenia potencjału intelektualnego spółki, jak i ciągłe unowocześnianie posiadanej technologii, parku maszyn, zakup patentów, ekspansję na nowe rynki. 5 grudnia 2007 roku firma debiutuje na warszawskiej giełdzie. Nowy, mądrze zagospodarowany kapitał, staje się narzędziem do dalszego rozwoju.

Dzięki kolejnemu przejęciu – indyjskiej firmy Allied – Seco/Warwick wchodzi na dynamicznie rosnący rynek indyjski.

Grupa SECO/WARWICK to dziś dziewięć firm na trzech kontynentach, którymi zarządza SECO/WARWICK S.A. z siedzibą w Świebodzinie. Grupa jest dziś światowym liderem w zakresie producentów pieców do obróbki cieplnej metali i jednąz najbardziej zaawansowanych technologicznie firm w swojej branży w skali globalnej.

Potencjał

„Najwyższa jakość oferowanych produktów i usług dla pełnej satysfakcji Klienta.” To może być tylko hasło reklamowe.

Ale może to być także odzwierciedlenie stanu faktycznego. W przypadku SECO/ WARWICK mamy zdecydowanie do czynienia z tą drugą sytuacją. Dowodzi tego kilka rozwiązań stosowanych w firmie.

Bardzo istotną kwestią, na którą firma kładzie nacisk, jest przewaga konkurencyjna w obszarze najnowszych technologii. Na potencjał intelektualny działu Research and Development spółki składają się nie tylko kompetencje pracowników bezpośrednio w nim zatrudnionych, ale także starania współpraca z naukowca-

118 |

mi, między innymi z Politechniki Łódzkiej. Ponadto spółka posiada własną hartownię badawczą i laboratorium metalograficzne. Zaawansowane laboratoria w połączeniu i ciągle prowadzone prace badawczo-rozwojowe gwarantują możliwość wprowadzania nowoczesnym, często innowacyjnych na skalę światową, rozwiązań. Następnym filarem sukcesu SECO/WARWICK S.A. jest, sukcesywnie poszerzany, asortyment firmy. Działalność Grupy jest zorientowana wokół produkcji pięciu różnych grup produktów: pieców próżniowych, linii do lutowania aluminiowych wymienników ciepła, linii do obróbki cieplnej aluminium, pieców atmosferowych, pieców topialnych, oraz wielu innych specjalistycznych urządzeń. Sprzedawane w czterdziestu pięciu krajach świata, cieszą się zaufaniem i poważaniem klientów, także ze względu na kompleksową obsługę i pomoc, jakiej mogą oni oczekiwać od firmy, począwszy od etapu składania zamówienia, które jest w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań odbiorcy, aż po pełen pakiet usług posprzedażowych, w skład którego wchodzi serwis, pomoc techniczna, biura obsługi klienta, gwarancje etc. Urządzenia SECO/WARWICK znajdują zastosowanie w różnorodnych branżach, wśród których wymienić można przemysł motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, narzędziowy i metalurgię aluminium. Grupa prowadzi współpracę biznesową z organizacjami, których nie trzeba nikomu przedstawiać. Wśród dotychczasowych klientów firmy można znaleźć tak prestiżowe marki, jak Bosch, Siemens, Valeo, General Electric, Honeywell, Ford, Volkswagen czy Rolls Royce.

Lista klientów spółki mówi sama za siebie. Bez najwyższej jakości oferowanych produktów, żadnej organizacji nie udałoby się pozyskać globalnie rozpoznawalnych odbiorców tak wysokiej klasy.

Warto również dodać, iż na straży najlepszych standardów w zakresie systemu zarządzania jakością wykonywanych produktów stoi szereg certyfikatów.

Firma już w 1999 roku wdrożyła System Zarządzania Jakością w oparciu o normę PN - ISO 9001:1996 , a w 2005 roku dokument ten został poszerzony o zasady Wewnętrznego Systemu Kontroli. W chwili obecnej, system ten realizowany jest przez spółkę w zakresie projektowania, produkcji, instalacji i sprzedaży pieców przemysłowych i innych urządzeń do obróbki cieplnej metali. Rokrocznie recertyfikowany, niezwykle surowy w kontekście narzuconych standardów system, gwarantuje, iż klient może być spokojny, jeśli chodzi o jakość wszystkich najważniejszych procesów, zachodzących w przedsiębiorstwie produkcyjnym, wytwarzającym sprzęt dla najbardziej wymagających. Sprzęt, który nie może zawieść.

SECO/WARWICK S.A. ma przed sobą jeszcze wiele spektakularnych sukcesów, zważywszy na historię firmy, i fakt, że w warunkach opisanych powyżej czuje się jak ryba w wodzie. Jeśli tylko organizacja zachowa najwyższe standardy produkcji i obsługi klienta, sukcesywnie będzie poszerzać swój asortyment i zdobędzie zaufanie kolejnych potężnych klientów instytucjonalnych, SECO/WARWICK S.A. zapewne trafi do podręczników, ale nie dla młodych menedżerów, lecz traktujących o prawdziwej praktyce biznesowej. Napisane przez Jacka Głowackiego

Podsumowanie

Globalizacja sprzyja rozwojowi i ekspansji najlepszych. Kolejne bariery hamujące rozwój korporacji międzynarodowych upadają, powiększając listy potencjalnych kooperantów, odkrywając nowe rynki zbytu, oferując nowe perspektywy inwestycyjne. Proces ten nabiera tempa, i zapewne w tę stronę właśnie zmierzają globalne rynki produktów i usług. Konsolidacja, współpraca, standaryzacja.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: SECO/WARWICK S.A. PREZES ZARZĄDU: Leszek Przybysz PRZEMYSŁ: Producent urządzeń do obróbki cieplnej metali ROK ZAŁOŻENIA: 1991 PRACOWNICY: 285 OBROTY: 74, 517mln PLN (2009)

www.secowarwick.com.pl

| 119

ARTYKUŁYEnergetyka Fabryka Transformatorów w Żychlinie Lider od 90-ciu lat

W

kontekście funkcjonowania zakładów przemysłowych na historycznych terenach województwa łódzkiego, szczególnie w okresie intensywnego rozwoju przemysłu w Polsce podzielonej władzą zaborców, czyli w wieku XIX, zarówno w samym mieście Łódź, jak i w miejscowościach położonych w jej bezpośrednim sąsiedztwie, dominowały zdecydowanie przede wszystkim dwie gałęzie przemysłu: włókienniczy i górniczy (na dzień dzisiejszy w Bełchatowie znajduje się największa kopalnia węgla brunatnego w Europie). Budząca się ponownie do życia po I wojnie światowej Rzeczpospolita Polska musiała jednak szybko i sprawnie rozbudowywać swój potencjał produkcyjny, aby nie pozostać w tyle w stosunku do rozwiniętych państw Europy Zachodniej. Jednym z wymogów chwili w drugiej dekadzie ubiegłego wieku, była konieczność przeprowadzenia intensywnej elektryfikacji i choć w ostatecznym rozrachunku samo gigantyczne przedsięwzięcie nie zakończyło się pełnym sukcesem z powodu wybuchu najpierw Wielkiego Kryzysu, a potem II wojny światowej, dokładano wszelkich możliwych starań, aby stworzyć odpowiednie zaplecze przemysłowe, niezbędne dla realizacji planu. W taki właśnie sposób powstała Fabryka Transformatorów w Żychlinie, w województwie łódzkim, Sp. z o.o. Dziewięćdziesięcioletnia historia żychlińskich zakładów jest równie fascynująca, jak ich przyszłość... Zapraszam do lektury.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o.

PREZES ZARZĄDU: Jadwiga Pawęzka PRZEMYSŁ: Energetyka, Górnictwo, Hutnictwo, Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1921

www.ftz.pl

120 |

Dynamiczny rozwój od samego początku w odróżnieniu od bardzo wielu innych We wstępie powyżej użyłem nazwy Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. w odniesieniu do nowopowstałych po zakończeniu Wielkiej Wojny zakładów przemysłowych. Jest to zamierzona nieścisłość, mająca na celu podkreślić dzisiejszą nazwę firmy, która w trakcie dzięwięćdziesięciu lat funkcjonowania zmieniała miano kilkakrotnie. Pierwotnie, zakłady w Żychlinie założone w 1921 roku, nosiły nazwę Polskie Zakłady Elektryczne Brown Boveri S.A. i były pierwszym w ogóle udanym przedsięwzięciem przemysłu maszyn elektrycznych na ziemiach polskich. Co ciekawe,

przedsiębiorstw z równie imponującą historią, Fabryka Transformatorów w Żychlinie przez cały okres swojej działalności zajmowała się wytwarzaniem podobnego rodzaju asortymentu (w tym także, co interesujące, pierwszych w naszym kraju silników tramwajowych), z biegiem lat oczywiście unowocześnianego i poszerzanego, jednak reprezentującego tą samą gałąź przemysłu, co ma olbrzymie znaczenie dla obecnej sytuacji firmy, o czym nieco później. Oczywiście, fakt, iż Fabryka Transformatorów działa od dziewięciu dekad oznacza, że przetrwała ona być może najbardziej

dramatyczny okres w historii ludzkości, a na pewno w dziejach Polski. Wystarczy przywołać jedynie kilka wydarzeń z życia zakładów, aby zrozumieć dokładnie, co mam na myśli. W 1931 roku Polskie Zakłady Elektryczne Brown Boveri S.A. zmuszone zostały do zawieszenia działalności ze względu na skutki ogólnoświatowego kryzysu gospodarczego.

Dwa lata później zakłady uruchomiły ponownie produkcję, ale już jako Zakłady Elektromechaniczne Rohn - Zieliński S.A. W czasie II wojny światowej fabryka była całkowicie podporządkowana niemieckiej firmie Brown Boveri w Mannheim. Po zakończeniu działań zbrojnych, żychlińskie zakłady zostały, zgodnie z ideologią komunistyczną, znacjonalizowane. Jako Zakłady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych i Transformatorów M-1, przedsiębiorstwo rozpoczęło pracę już 15 marca 1945 roku, a więc dwa miesiące przed formalnym zakończeniem wojny w Europie! Najważniejszy w kraju producent silników elektrycznych i transformatorów został przemianowany w 1967 na Zakłady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych i Transformatorów EMIT. Po upadku komunizmu EMIT stał się, podobnie jak przed wojną, spółką ak-

ducentem transformatorów nie tylko w Polsce, ale i w Europie. Przyjrzyjmy się obecnej sytuacji Fabryki Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o., a przekonamy się, że nic nie wskazuje na to, aby w przyszłości przedsiębiorstwo miało zaprzeczać swojej chlubnej historii.

Nowoczesność z szacunkiem dla tradycji

Na chwilę obecną, Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. jest nowoczesnym, świetnie wyposażonym zakładem, który jakością zarówno wyrobów, jak i w zakresie obsługi Klienta w żaden sposób nie odbiega od standardów zachodnioeuropejskich. Taki stan rzeczy wynika przede wszystkim z udanego mariażu tradycji z nowoczesnością w żychlińskim przedsiębiorstwie. Maksymalne wykorzystanie prawie stuletniego doświadczenia zakładu w zakresie produkcji transformatorów, połączone z efektywnym wykorzystaniem współczesnych metod zarządzania we wszystkich aspektach funkcjonowania nowoczesnej fabryki, doprowadziło do identyfikacji celów, do których realizacji powinno dążyć przedsiębiorstwo, a także pozwoliło na opracowanie metod i narzędzi, które firma powinna stosować, aby, podobnie jak przez cały, imponujący okres swojej działalności, dynamicznie i efektywnie się rozwijać.

Cele i sposoby ich realizacji

cyjną, jednak doskonałe wyniki zarówno sprzedażowe jak i technologiczne, ciągle poszerzanej oferty transformatorów spowodowały, iż w listopadzie 2001 roku zakład transformatorów został wydzielony ze struktury firmy i tak powstała nowa spółka pod nazwą EV Żychlińskie Transformatory. Przedsiębiorstwo pod swym dzisiejszym mianem: Fabryka Transformatorów w Żychlinie funkcjonuje od kwietnia 2006 roku. Niezależnie jednak od tego, kto w danym momencie był właścicielem przedsiębiorstwa i pod jaką nazwą funkcjonowała firma, żychlińskie zakłady zawsze wyróżniały się bardzo wysoką jakością produkowanych maszyn oraz szeroką ofertą produktową, oferowaną Klientom. Firma z siedzibą w Żychlinie zawsze była liczącym się pro-

Włodarze Fabryki Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. bardzo precyzyjnie określili założenia działalności biznesowej firmy, którą zarządzają. Jak każde nowoczesne przedsiębiorstwo, które liczy się na świecie, Fabryka Transformatorów koncentruje wszystkie swoje działania wokół zapewnienia pełnej satysfakcji Klienta. Aby osiągnąć ten podstawowy cel, Pracownicy firmy dokładają wszelkich starań, by wytwarzane w żychlińskiej fabryce produkty były zawsze najwyższej jakości i spełniały wszelkie, nawet najbardziej surowe wymagania Klienta. Także w obszarze obsługi Klienta, nie ma mowy o kompromisach, dlatego też wśród podstawowych celów spółki znajduje się między innymi także stałe podnoszenie jakości oferowanej działalności biznesowej. Aby móc efektywnie realizować przedstawione powyżej aspiracje, konieczne jest prowadzenie szeregu działań i inwestycji, zarówno w obszarze HR, jak i rozbudowy posiadanej przez firmę infrastruktury (maszyny

| 121

i specjalistyczne narzędzia), ale także w zakresie optymalizacji procedur zarządzania produkcją, logistyką etc. Dlatego właśnie Fabryka Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. wprowadziła Zintegrowany System Zarządzania Jakością, Środowiskiem i BHP, a także stale dokłada starań, aby podnosić kwalifikacje Pracowników firmy, niezależnie od stanowiska. Implementacja programu dobrze prowadzonych szkoleń i warsztatów, dostosowanych do konkretnych wymagań kompetencyjnych na danym stanowisku powoduje, że zarówno Pracownicy, którzy mają okazję rozwijać miękkie i twarde umiejętności, jak i Klienci firmy, są zadowoleni. Prócz bardzo wysokiej

do zagadnienia ochrony środowiska naturalnego, minimalizacji negatywnego wpływu prowadzonej działalności biznesowej na przyrodę. Każde pragnące się rozwijać przedsiębiorstwo musi wyjść naprzeciw tym wymaganiom, także w celu zachowania wartości wizerunkowej i utrzymania oraz polepszania pozycji konkurencyjnej. Zintegrowany System Zarządzania Środowiskiem w Fabryce Transformatorów w Żychlinie zakłada między innymi przestrzeganie wymagań prawnych i innych dotyczących ochrony środowiska, a także zapobieganie emisji zanieczyszczeń do środowiska naturalnego. Naturalnie na straży wysokiej jakości oferowanych

jakości produktów, oferowanych przez Fabrykę Transformatorów, liczy się także wybór. Ciągle poszerzana oferta firmy gwarantuje, że każdy zainteresowany będzie w pełni usatysfakcjonowany.

Przedsiębiorstwo produkuje wszystkie najważniejsze rodzaje transformatorów, w tym transformatory mocy, rozdzielcze, suche, uziemiające oraz rozmaite dławiki. Naturalnie, szczegółowe parametry techniczne zamawianych produktów podlegają pełnej modyfikacji, w zależności od zapotrzebowania Klienta.

przez przedsiębiorstwo produktów, stoją specjalistyczne certyfikaty, które gwarantują Klientom przestrzeganie przez organizację najbardziej surowych norm w zakresie ochrony środowiska, respektowania przepisów BHP oraz implementacji optymalnych procedur w obszarze zarządzania produkcją. Mowa tu o prestiżowych certyfikatach PN-EN ISO 9001, PN-EN ISO 14001 i PN-N 18001. Dzięki tym wysiłkom, podejmowanym przez władze spółki, każdy Klient może mieć pewność, iż produkt, który zamawia, nie tylko w niczym nie ustępuje transformatorom wytwarzanym w Europie Zachodniej, ale także produkowany jest w trosce o utrzymanie delikatnej równowagi ekologicznej. Potwierdzeniem tego jest fakt, iż część produktów firmy trafia na eksport, a wśród Klientów spółki znaj-

Ekologia i profesjonalizm

Wymagania Klientów w dzisiejszych czasach stale rosną, zmienia się także świadomość biznesowa, zdecydowanie większą wagę przywiązuje się dziś

122 |

dujemy dziesiątki polskich i zagranicznych organizacji, działających w branży energetycznej, w tym największych dostawców energii elektrycznej w naszym kraju.

Podsumowanie

Dzieje Fabryki Transformatorów w Żychlinie Sp. z o.o. są piękną, a do tego prawdziwą, baśnią, opowiadającą o tym, w jaki sposób przedsiębiorstwo, które przez 90 lat zapisywało się złotymi zgłoskami w historii rozwoju polskiego przemysłu maszynowego, nie zmarnowało swojego olbrzymiego potencjału i bogatego doświadczenia, ale, niezależnie

od sytuacji politycznej i obowiązującej w Polsce ideologii ekonomicznej, potrafiło się dynamicznie rozwijać, w żaden sposób nie ustępując bogatszym konkurentom z Zachodu, intensywnie inwestując w pojawiające się, nowoczesne technologie. Dziś sama Fabryka Transformatorów mogłaby stać się benefaktorem i nauczycielem wielu innych organizacji, w porównaniu do żychlińskich zakłądów, stawiających zaledwie pierwsze kroki w trudnej i wymagającej branży. Firma, która potrafi wytrwać na intensywnie zmieniającym się rynku dzisiaj, zasługuje na szacunek. Firma, która utrzymuje się na takim rynku od dziewięćdziesięciu lat, staje się legendą.  Napisane przez Jacka Głowackiego

www.remontowa.com.pl

G

dańsk Shiprepair Yard “Remontowa” S.A. specializes in ship conversions and repairs, the design and construction of new ships, offshore units and steel structures. The shipyard was established in 1952 and over fifty seven years, Remontowa S.A. became the leader among the European shiprepair yards and is a major player on the world market.

Remontowa S.A. owns 7 floating docks which can accommodate vessels up to 290m in length and approx.135 000 dwt. We also have the possibility of repairing vessels up to 310m in length along the shipyard quays. Our quays are 6.000m long, including 3.500m fully equipped with the essential infrastructure, electric supply and technical gas supply. At our disposal are 24 cranes of lifting capacity up to 300t.

Our technical and technological experience as well as our highly qualified personnel allows the shipyard to convert, repair and build any type of ship. All our activities comply with the conditions of Remontowa’s HSE policy.

Every year, over 200 vessels from all over the world, are repaired or converted at Remontowa. These include passenger and car ferries, all types of tankers, offshore support vessels, car carriers, container carriers, reefers, bulk carriers, ro-ro vessels, drilling rigs and jack-up drilling platforms.

Remontowa S.A. is not only a shipyard but also REMONTOWA Group consisting of 28 companies with capital bond offering the complex services for the customers from maritime sector and employing over 4.000 workers and 2.000 co-operators.

REMONTOWA S.A. Poland, 80-958 Gdansk, Na Ostrowiu1 tel. +4858 307 16 00, fax +4858 301 25 32

e-mail: remontowa@remontowa.com.pl www.remontowa.com.pl