BusinessPL wyd. 2/2-2010

ŚWIAT BIZNESU Wydanie 2/2

.

2010

Innowacja jest koniecznością

str 29

Odpowiedzialny importer

str 44

60 lat w służbie morza

str 95

W ST ĘP

Szanowni Państwo

Z przyjemnością przedstawiamy kolejne wydanie czasopisma BusinessPL. W bieżącym wydaniu mogą państwo znaleźć wiele interesujących artykułów opisujących szeroko pojęty przemysł w Polsce.

W szczególności chcielibyśmy zwrócić państwa uwagę na artykuły opisujące firmy, FIAT AUTO POLAND S.A., Firma może się poszczycić, wielokrotnie nagradzanym za swoje osiągnięcia, Zakładem Tychy, który jest największą fabryką przemysłu motoryzacyjnego w Polsce, największą fabryką Fiata w Europie i drugą na świecie, zaraz po brazylijskiej.

Grupa NG2 - Dla tych czytelników, którzy nie słyszeli jeszcze o grupie NG2 (New Gate) S.A. z Polkowic, przypomnijmy, że to biznes, którego wizytówką jest znana na całą Polskę spółka CCC. O sukcesie firmy opowiedział nam Prezes Zarządu Dariusz Miłek.

W dalszej części polecamy artykuł o firmie FIDELTRONIK - Pięć spółek wchodzących w skład grupy, ponad tysiąc zatrudnionych Pracowników, wzrastające z roku na rok przychody, liczone w dziesiątkach milionów euro. Wiodąca w regionie pozycja producenta najbardziej zaawansowanych technologii w zakresie produkcji hardware’u i software’u, a to tylko jeden z wielu obszarów działania firmy.

Udanej lektury!

Wydawca:

Zachęcamy do bezpłatnej subskrypcji magazynu BusinessPL. Wypełniając krótki formularz będą państwo otrzymywać regularnie na podany adres nasze czasopismo.

Wstęp

BusinessPL | 1 |

SPIS TREŚCI

Spis treści: Wydawca, Dyrektor Zarządzający Patryk T. Zborowski Dziennikarze Aleksandra Strojek Anna Chudzik Bartosz Sowiński Berenika Wilczyńska Jacek Głowacki Karolina Burkiewicz Katarzyna Olszowska Łukasz Światowiec Marcin Zimny

1 2 4 12

Wstęp Spis treści Newsy Inwestycje

14 17 20 23 26

Odpowiedzialność drogą do sukcesu Głodni sukcesów Firma z widokiem na przyszłość Kapitał zaufania Nowoczesna klasyka i wysublimowana elegancja Innowacja jest koniecznością Zbudowali zaufanie Jasne zasady Emanujemy dobrą energią i dostarczamy ciepło Powtarzalna jakość Odpowiedzialny importer Wielopokoleniowa tradycja, innowacyjne podejście W poszukiwaniu nowoczesnych rozwiązań elektrycznych Międzynarodowe powiązania, nowoczesne zarządzanie General Motors motorem postępu w Polsce

Dyrektor artystyczny Wojciech Kosmowski Project Managers Katarzyna Marciniec Katarzyna Olszowska Marta Kaciupska Administracja Wioletta Adamczyk

29 32 35 38

Z-MEDIA Ul. Długa 48/38 31-146 Kraków Polska e-mail: info@businesspl.com reklama: pz@businesspl.com tel : 0048 12 4337117 fax: 0048 12 4337116 www.businesspl.com

41 44 47 50 53

© Businesspl 2010 Żadna część niniejszej publikacji nie może być wykorzystywana, reprodukowana, kopiowana, przekazywana lub przechowywana w systemie rozpowszechniania jakiejkolwiek natury bez pisemnej zgody wydawcy.

| 2 | BusinessPL

56

Spis treści

ŚC I IS TR E SP

Producent najbardziej ekologicznej marki w Europie Autobusy z Polski na światowe drogi Wysokiej klasy rozwiązania dla transportu Logistyka i inwestycje niedaleko Poznania Miedzynarodowy lider systemów high-tech dla przemysłu motoryzacyjnego Jak inwestować po europejsku Specjalista w wiązkach i specjalnych zespołach dla AGD Główny cel: satysfakcja Klientów Uznany profesjonalizm Polska duma, europejski standard Polskie warzywa i francuski styl Słodki biznes 60 lat w służbie morza Kult warzywa Smak i zdrowie Doświadczenie we Włoszech, efektywność w Polsce Części plastikowe światowej klasy W kierunku nowoczesności Pasja tworzenia Pasja tworzenia Inteligentne systemy alarmowe Trwałość i elegancja Nie spoczną na laurach 50 lat innowacji i rozwoju

59 62 65

Index:

68

Index Firm:

71

17 Aliplast Sp. z o.o.

101 Atlanta Poland S.A. 44 BARTER S.A. 53 BELOS-PLP S.A. 110 Biazet S.A. 104 BITRON Poland Sp. z o.o.

98 BONDUELLE POLSKA S.A. 65 CMT Chojnice Sp. z o.o.

89 d’aucy Polska Sp. z o.o.

77 Electrical Components International Sp. z o.o.

38 Elektrociepłownia „Będzin” S.A. 50 Elsta Sp. z o. o.

59 Fiat Auto Poland S.A. 116 FIDELTRONIK 122 Fluchos GENERAL MOTORS MANUFACTURING POLAND Sp. z o.o. 56 92 GRADOS Sp. z o.o.

107 Groupe Plastivaloire Eastern Europe 68 Grupa CLIP i STS 32 KARMAR S.A. 80 KICO Polska Sp. z o.o.

35 LLENTABHALLEN Sp. z o.o.

71 Magneti Marelli 20 MOSTOSTAL PUŁAWY S.A. 125 NG2 S.A. 113 PAS Polska Sp. z o.o.

41 PPUH EKO ENERGIA Sp. z o.o.

95 Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o.

86 ROLNIK 119 Satel sp. z o.o.

62 Scania Production Słupsk S.A. 29 Schiedel Sp. z o.o.

83 SEGU Polska Sp. z o o.

74 Simoldes Plastikos Polska Sp. z o.o.

23 SKALSKI 26 STEGU Sp. z o.o.

128 Szynaka-Meble Sp. z o.o.

47 Thoni Alutec Sp. z o.o.

14 ZBUD Sp. z o.o.

74 77 80 83 86 89 92 95 98 101 104 107 110 113 116 119 122 125 128

Spis treści

BusinessPL | 3 |

NE W SY

Polsko-Indyjskie Forum Inwestycyjne w Bangalore

6 września 2010 r. w indyjskiej Dolinie Krzemowej w mieście Bangalore odbyło się Polsko-Indyjskie Forum Inwestycyjne zorganizowane przez Polską Agencję Informacji i Inwestycji Zagranicznych (PAIiIZ). Premier Donald Tusk podczas Forum podkreślił, że stabilna sytuacja w Polsce i Indiach w czasie kryzysu pokazała, że kraje te potrafią poradzić sobie w okresach zawirowań gospodarczych, a trudna historia czy lokalizacja geograficzna nie przeszkodziły obu Państwom w dojściu do demokracji i ukształtowaniu stabilnego kierunku działań politycznych. Zaznaczył również, że Polska jako największy rynek w Środkowo-Wschodniej Europie może być dla Indii bramą do Europy stwarzając duże możliwości inwestycyjne dla potencjalnych indyjskich inwestorów. Iwona Chojnowska, Dyrektor Departamentu Inwestycji Zagranicznych PAIiIZ podkreśliła, że Polska jest jedynym krajem w Europie, który uniknął recesji w 2009 r. Stabilny wzrost PKB w ubiegłym roku (1,8 proc.), wysoki poziom kwalifikacji pracowników, znajomość języków obcych dają solidne podstawy dla rozwoju wielu sektorów w Polsce, jak np. BPO. Obecnie w naszym kraju jest ponad 360 centrów BPO dostarczających usługi w 26 językach.

Głównym punktem, zorganizowanego przez PAIiIZ, Forum było podpisanie, w obecności Szefa Rządu Donalda Tuska, umowy o współpracy pomiędzy PAIiIZ a Confederation of India Industry (CII). CII jest organizacją pozarządową, non-profit, prowadzoną i zarządzaną przez kręgi przemysłowe, odgrywającą aktywną

| 4 | BusinessPL

rolę w procesie rozwoju Indii. Założona ponad 115 lat temu jest najważniejszym stowarzyszeniem indyjskiego biznesu, które zrzesza ponad 8100 organizacji z sektorów prywatnego i publicznego.

CII posiada 64 biura w Indiach, a także za granicą: w Australii, Chinach, Francji, Niemczech, Singapurze, Wielkiej Brytanii i Stanach Zjednoczonych. Utrzymując instytucjonalną współpracę z 271 stowarzyszonymi organizacjami w 90 krajach, CII służy jako punkt odniesienia dla indyjskiego przemysłu i dla międzynarodowego świata biznesu. Umowa o współpracy pozwoli na wymianę informacji o produktach i procesach przemysłowych Polski i Indii oraz promocję gospodarczą między obu krajami poprzez wspólne organizowanie misji gospodarczych, targów, wystaw, seminariów i konferencji oraz programów skierowanych na współpracę między firmami.

Napływ indyjskiego kapitału do Polski jest niewielki. Wartość indyjskich inwestycji w Polsce na koniec 2008 r. szacuje się na 28 mln EUR (wartość wszystkich BIZ w 2008 r. to 10 mld EUR). Obecnie wśród 128 projektów obsługiwanych przez PAIiIZ jeden pochodzi z Indii i dotyczy sektora BPO. Aktualnie obserwuje się znaczny wzrost zainteresowania ze strony renomowanych indyjskich firm, głównie z sektora prywatnego, inwestycjami poza granicami Indii. W sektorze stalowym inwestuje Mittal Steel, natomiast Videocon przejął zakład od firmy Thomson i produkuje płaskie kineskopy zatrudniając ok. 3 tys. osób. W ostatnich latach największe inwestycje indyjskie w Polsce miały miejsce w sektorze usług informatycznych i BPO: Infosys, Zensar, HCL, WIPRO. (PAIiIZ)

Optymistyczne prognozy zatrudnienia w Polsce 14 września br. w siedzibie PAIiIZ odbyła się debata na temat perspektyw dla polskiego rynku pracy w nadchodzą-

Newsy

cym kwartale. Punktem wyjścia do debaty była prezentacja wyników raportu „Barometr Manpower Perspektyw Zatrudnienia dla IV kwartału 2010 r” dla poszczególnych regionów i sektorów gospodarki Polski. Wyniki Barometru wskazują na lekki spadek tempa wzrostu zatrudnienia. Jednak, co podkreślił prezentujący wyniki Leszek Kurycyn, Dyrektor Operacyjny Manpower Polska Sp. z o.o., pracodawcy pozostają optymistyczni pomimo obniżenia ich planów zatrudniania w ujęciu kwartalnym. Prognoza netto zatrudnienia dla Polski wynosi +11% i należy do najbardziej optymistycznych wśród 17 krajów w Europie, w których badanie było prowadzone.

Największe perspektywy zatrudnienia są w Instytucjach sektora publicznego i produkcji przemysłowej. W ujęciu globalnym, na podstawie deklaracji pracodawców, wyższą niż przed rokiem prognozę netto zatrudnienia ustalono w 32 krajach. Największy optymizm w IV kwartale 2010 r. wykazują pracodawcy z Chin (+47%), Tajwanu (+40%), Indii (+38%) i Brazylii (+37%). W Polsce, w najbliższym okresie na pewno zanotujemy wzrost bezrobocia ze względu na zmniejszenie zatrudnienia sezonowego.

Jacek Wiśniewski, Główny Ekonomista Raiffeisen Bank Polska S.A, przyznaje, że poziom bezrobocia w Polsce jest też odzwierciedleniem koniunktury w Europie. - Poprawa sytuacji w Niemczech wpłynie na poziom zatrudnienia w naszym kraju - zauważył. Dodał również, że w najbliższym okresie kończą się długoterminowe gwarancje zatrudnienia głównie w branży energetycznej, co przełoży się na racjonalizację zatrudnienia i dopasowanie struktur do potrzeb firm w tym sektorze. Uczestnicy debaty przyznali, że zapisany w budżecie na koniec 2011 r. spadek bezrobocia do poziomu 9,9% jest dość optymistyczny. Dr Jacek Męcina, Doradca Zarządu Polskiej Konfederacji Pracodawców Prywatnych Lewiatan, wykazuje umiarkowany optymizm w tej sprawie, jednak dodaje Świadomość wśród pracodawców tego, że zasób kapitału ludzkiego kurczy się może sugerować, że nastąpi wzrost za-

Polska Wschodnia na XX Forum Ekonomicznym w Krynicy Zdrój trudnienia. Dla Jacka Wiśniewskiego z Raiffeisen Bank Polska S.A taka prognoza jest bardzo optymistyczna. Jego zdaniem moment, w którym zauważymy wzrost zatrudnienia nastąpi wtedy, gdy ruszą moce produkcyjne. Do tej pory pracodawcy, tak jak umiarkowanie zareagowali zwolnieniami pracowników ze względu na kryzys, tak też umiarkowanie uruchamiają wstrzymane w tym okresie moce produkcyjne, co sugeruje, że tak szybko zatrudnienie się nie zwiększy. W lepszej sytuacji są absolwenci, co podkreśliła Anna Polak-Kocińska, Z-cy Dyrektora Departamentu Informacji Gospodarczej, PAIiIZ. W bieżącym roku rząd zwiększył o 324 mln zł środki na płatne staże i praktyki. Pozwoli to skierować na nie o 75% więcej absolwentów niż w roku ubiegłym. Jak wynika z obserwacji rynku pracy aż 60% stażystów pozostaje w firmach. Dyrektor Polak-Kocińskia uważa również, że w 2011 roku sytuacja zatrudnienia powinna się poprawić.

- Będzie to efekt nie tylko rozwoju gospodarczego. Sprzyja nam także to, że w przyszłym roku na emeryturę odchodzi pierwsze pokolenie wyżu demograficznego z lat 1948 - 1955 - podkreśla Anna Polak-Kocińska. Jej zdaniem, poziom 9,9% jest optymistyczny, ale możliwy do osiągnięcia. Opinię tę podziela Leszek Kurycyn i przyznaje, że jesteśmy w stanie zmniejszyć bezrobocie do poziomu zakładanego przez rząd.

W dniach 8-11 września 2010 roku przedstawiciele władz regionów Polski Wschodniej wzięli udział w XX Forum Ekonomicznym w Krynicy Zdrój. W ramach Projektu „Program Promocji Gospodarczej Polski Wschodniej” Polska Agencja Informacji i Inwestycji Zagranicznych (PAIiIZ) zorganizowała dyskusję panelową pt. „Możliwości inwestycyjne w Polsce Wschodniej - bariery oraz szanse rozwoju”. W panelu głos zabrali: Krzysztof Hetman - Podsekretarz Stanu w Ministerstwie Rozwoju Regionalnego, Krzysztof Rybiński - Profesor SGH, dr Krzysztof Opawski - były Minister Infrastruktury, Jarosław Maciej Gross kancelaria Profit. Dyskusję moderowała Bożena Czaja - Członek Zarządu PAIiIZ. Paneliści wraz z Marszałkami regionów i Prezydentami miast Polski Wschodniej wspólnie zastanawiali się nad przyszłością makroregionu oraz możliwościami rozwoju, jakie niosą walory tej części Polski. Analizowano także napotykane bariery oraz próbowano znaleźć odpowiedź na pytanie w jaki sposób je

pokonać. Do bezspornych zalet Makroregionu zaliczono przede wszystkim potencjał kadrowy - wielu studentów na wyższych uczelniach, a co za tym dostępność wysoko wykwalifikowanej siły roboczej przy stosunkowo niskich kosztach pracy. Kolejną wartością są naturalne warunki województw Polski Wschodniej - dobra i zdrowa żywność oraz walory przyrodniczo - krajobrazowe. Do głównych barier dla rozwoju gospodarczego zaliczono brak infrastruktury drogowej oraz stopniowe wyludnianie się Makroregionu. Postawiono również pytanie czy to jedyne powody, dla których Makroregion jest nadal mało atrakcyjny dla inwestorów oraz mieszkańców. Podczas dyskusji zwrócono uwagę na fakt, iż każdy z regionów powinien iść we własnym kierunku i postawić na swoją wyjątkowość oraz uwydatnić swoje mocne strony tak, aby stać się atrakcyjnym miejscem zarówno do zamieszkania, jak i prowadzenia działalności biznesowej i inwestycyjnej.

(PAIiIZ)

Newsy

BusinessPL | 5 |

NE W SY

03.09.2010 Ogłoszono postępowania na budowę bloku energetycznego w Stalowej Woli Elektrociepłownia Stalowa Wola, spółka celowa powstała w ramach wspólnego przedsięwzięcia Elektrowni Stalowa Wola z Grupy Tauron oraz Polskiego Górnictwa Naftowego i Gazownictwa, przygotowuje się do budowy bloku gazowo-parowego o mocy ok. 400 MWe z członem ciepłowniczym. Spółka ogłosiła 3 września zamówienie na zaprojektowanie, dostawę, montaż, rozruch i przekazanie do eksploatacji bloku gazowoparowego opalanego gazem ziemnym o mocy elektrycznej brutto minimum 400 MWe i mocy cieplnej netto minimum 240 MWt wraz z instalacjami i obiektami pomocniczymi w Elektrociepłowni Stalowa Wola oraz świadczenie usług ser-

wisowych po okresie gwarancji. Zadanie zrealizowane będzie w formule „pod klucz”. Nowy blok będzie się charakteryzował wysokim stopniem sprawności, niskim poziomem emisji NOx i CO2 oraz brakiem emisji SO2 i pyłów. Zakończenie projektu planowane jest na pierwszą połowę 2014 roku. - Realizacja tego przedsięwzięcia jest bardzo istotna, ponieważ umożliwi Grupie Tauron dalszą dywersyfikację paliw. Wykorzystanie gazu do produkcji energii elektrycznej i cieplnej zakłada nasza strategia korporacyjna w ramach zyskownego wzrostu w obszarach działalności podstawowej informuje Dariusz Lubera, prezes zarządu Tauron Polska Energia. - Rozpoczęcie przetargu jest kolejnym ważnym etapem współpracy pomiędzy PGNiG SA a Grupą Tauron w projekcie budowy nowego bloku energetycznego. Szczególnie zależy nam na dobrej współpracy z generalnym wykonawcą, który zapewni wysoką jakość prac i z należytą starannością zrealizuje największą inwestycję energetyczną GK PGNiG - powiedział Michał Szubski, prezes zarządu PGNiG SA. Na potrzeby tej inwestycji spółka ogłosiła również zamówienie na pełnienie funkcji inżyniera kontraktu - w zakresie obsługi technicznej, rozliczeniowej i formalno-prawnej oraz doradztwa technicznego w procesie organizacji

finansowania inwestycji. Terminy składania ofert o dopuszczenie do udziału w negocjacjach na budowę bloku oraz inżyniera kontraktu mijają 6 października.

Więcej informacji: www.pgnig.pl

LPG coraz bardziej popularne w Polsce Na przestrzeni ostatnich 5 lat, rynek LPG w Polsce dynamicznie się zmieniał.

Jak wykazały badania przeprowadzone przez Pentor Research w tym roku, blisko 20% polskich kierowców zatankuje autogaz do swojego samochodu. Według analityków rynku, liczba aut wyposażonych w LPG będzie stale rosnąć.

W 2009 roku stwierdzono, że blisko 2,2 miliona samochodów w naszym kraju jest zasilanych autogazem. W stosunku do roku 2008 jest to wzrost o 4,3%, a od 2007 rynek zmienił się aż o 5,9%. Spośród wszystkich aut osobowych w Polsce, odsetek tych napędzanych LPG, kształtuje się on na poziomie 13,5 proc. „Tendencja jest faktycznie rosnąca, dlatego, mając tą świadomość, sukcesywnie rozbudowujemy naszą ofertę Twin Power, czyli zwiększamy ilość dostępnych modeli Škody zasilanych LPG. Jest to propozycja wyróżniająca się na polskim rynku,

PGNiG Norway finalizuje zakup licencji na norweskim szelfie Należąca do PGNiG SA spółka PGNiG Norway AS otrzymała w dniu 21 września br. zgodę od norweskiego Ministerstwa Ropy i Energii na zakup od firmy Statoil Petroleum 10% udziałów w koncesji PL 326 na Morzu Norweskim. Po uzyskaniu zgody udziałowcami Licencji są: Norske Shell (50% udziałów), Statoil Petroleum AS (30% udziałów), Gaz de France SUEZ E&P Norge AS (10% udziałów) oraz PGNiG Norway (10% udziałów).

Koncesja, na której odkryte zostało złoże gazu ziemnego Gro, składa się z czterech bloków o łącznej powierzchni 1671 km

| 6 | BusinessPL

Newsy

kw. Akumulacje gazu w tym złożu potwierdzono odwiertem w 2009 roku. Gro to złoże gazowe w basenie Voring, zlokalizowanym w zachodniej części Morza Norweskiego, gdzie głębokość wody przekracza 1000 m. Koncesja znajduje się ok. 350 km od wybrzeża (przybliżona odległość do miejscowości Sandnessjoen). Basen Voring, otwarty dla poszukiwań w 1996 roku, obecnie uznawany jest za jeden z najbardziej perspektywicznych obszarów na Norweskim Szelfie Kontynentalnym. Odkrycia dokonane w ostatnich latach znajdują się obecnie

gulowanie kwestii technicznych i kwestii bezpieczeństwa. Takie rozwiązania już działają np. w Holandii czy w Niemczech. Obecnie całkowita sprzedaż gazu skroplonego LPG w Polsce wyniosła 2,31 milionów ton (dane za rok 2009).

Morska farma wiatrowa Thanet - kamień milowy w dziedzinie energii odnawialnej

zwłaszcza ze względu na utrzymanie gwarancji producenta na nowo zakupiony samochód” – powiedział Kierownik Działu PR w Skoda Auto Polska S.A., Tomasz Piasny. Co 5 kierowca tankujący autogaz w swoim samochodzie póki co jest skazany na obsługę przez pracowników stacji, ponieważ w Polsce jeszcze nie można samodzielnie tankować LPG. Eksperci z branży podkreślają, że wprowadzenie samoobsługi przy tankowaniu LPG w Polsce byłoby korzystne dla klientów i mogłoby dać impuls do rozwoju rynku oraz do zwiększenia popytu na LPG. Jednak niezbędne jest prawne ure-

w fazie dokumentowania zasobów i zagospodarowania. Zasoby wydobywalne gazu ziemnego w tym złożu określane są jako znaczące. Odwiert rozpoznawczy, którego zadaniem jest określenie zasobów w obrębie koncesji PL 326 jest aktualnie w fazie wiercenia, przy wykorzystaniu platformy wiertniczej Aker Barents. W II połowie 2010 roku planowane jest wykonanie badań sejsmicznych 3D, które będą uzupełnieniem badań 3D wykonanych w latach 2004 i 2009. Nabycie udziałów w licencji PL 326 umożliwia PGNiG Norway prowadzenie prac poszukiwawczych w jednym z najbardziej perspektywicznych obszarów na Norweskim Szelfie Kontynentalnym, o znaczących zasobach węglowodorów.

Pozwoli również wzmocnić partnerską

W najbliższy czwartek Vattenfall dokona otwarcia morskiej elektrowni wiatrowej Thanet – największej na świecie przybrzeżnej farmy wiatrowej. To wydarzenie stanowi kamień milowy w zapewnianiu energii odnawialnej dla rozwijającego się w sposób zrównoważony społeczeństwa. Dla Vattenfall, to trampolina ku przyszłości – zarówno na brytyjski rynek, jak i do morskich elektrowni wiatrowych tworzonych na wielką skalę. Zaledwie około dwa lata po otwarciu 48-turbinowej farmy wiatrowej Lillgrund, położonej w cieśninie Öresund pomiędzy Szwecją a Danią, o łącznej mocy 110 MW, uruchomionej w czerwcu 2008 roku, Vattenfall otwiera nową morską farmę wiatrową, położoną na obszarze kanału La Manche, składającą się ze 100 turbin o łącznej mocy 300 MW – czyli inwspółpracę z wiodącymi firmami naftowymi posiadającymi doświadczenie w prowadzeniu poszukiwań i eksploatacji węglowodorów na świecie, w tym także na akwenach głębokomorskich. PGNiG Norway posiada osiem koncesji na Norweskim Szelfie Kontynentalnym. Na pięciu z nich prowadzi działalność poszukiwawczą. Spółka planuje wystąpić o następne koncesje APA 2010, przy założeniu, że będą to interesujące obszary. W 2010 roku PGNiG Norway planuje pozyskać jeszcze trzy koncesje w Norwegii. W 2007 roku PGNiG Norway kupiło udziały w trzech koncesjach wydobywczych Snad, Skarv i Idun. Wydobycie ze złoża Skarv rozpocznie się w drugiej połowie 2011 roku. Roczne wydobycie gazu ziemnego z tego złoża jest planowane

Newsy

westycję rzędu prawie 10 mld SEK (jednego mld EUR; 900 mln GBP). Stanowi to wyraz nie tylko szybkiego rozwoju technologicznego w sektorze morskiej energetyki wiatrowej, ale i strategii rozwoju Vattenfall, w której Zjednoczone Królestwo postrzega się jako jeden z głównych przyszłych rynków zbytu na energię pozyskiwaną z przybrzeżnych elektrowni wiatrowych. W Wielkiej Brytanii doszło do utworzenia szerokiej politycznej koalicji, formalnie powstałej w 2008 roku, związanej z planami dotyczącymi energii pozyskiwanej z morskich elektrowni wiatrowych, a i wietrzne wyspy dysponują w tym względzie większym potencjałem niż jakikolwiek inny kraj europejski.

Więcej info: www.vattenfall.pl

na poziomie 0,5 mld m sześc., a ropy naftowej na poziomie 0,4 mln ton. W 2011 roku. wydobycie będzie na poziomie ok.

50% tych wartości. W br. PGNiG Norway wspólnie z partnerami odkryło nowe złoża gazu na Norweskim Szelfie Kontynentalnym. Złoża Snad North szacowane są na 9 do 16 mld m sześc. gazu. Jego zagospodarowanie rozpocznie się już w 2011 roku. W 2010 roku PGNiG Norway wyda na inwestycje ok. 500 mln zł.

BusinessPL | 7 |

NE W SY

Więcej HBP w Dąbrowie i Gdańsku Portfel zamówień Hydrobudowy Polska powiększył się w poniedziałek o dwa kontrakty. Ich łączna wartość przekracza 120 mln zł netto. Na ponad 73 mln zł netto opiewa umowa zawarta z Urzędem Miejskim w Dąbrowie Górniczej.

Zawarty 13 września kontrakt dotyczy budowy infrastruktury wodociągowej i kanalizacyjnej w pięciu dzielnicach: Łęknice, Dziewiąty, Trzydziesty, Korzeniec i Wzgórze Gołonoskie. Hydrobudowa Polska zrealizuje to zadanie wspólnie z zależną Hydrobudową 9 oraz spółką KWG. Zakres robót obejmuje budowę niemal 27 km kanalizacji sanitarnej, prawie 15 km kanalizacji deszczowej, ponad 12 km wodociągów, 4 tłoczni ścieków oraz 2 pompowni wód deszczowych. Wykonawca będzie ponadto zobowiązany do odtworzenia nawierzchni dróg i chodników. Realizacja inwestycji ma się zakończyć jesienią 2013 r. Jest ona częścią programu „Uporządkowanie gospodarki wodno-ściekowej w gminie Dąbrowa Górnicza”. W ramach tego przedsięwzięcia, współfinansowanego przez Unię Europejską, Hydrobudowa Polska buduje już infrastrukturę wodociągową i kanalizacyjną w dzielnicy Strzemieszyce (na podstawie umowy zawartej w maju tego roku), co pozwoli osiągnąć efekty synergii. Łączna wartość obu zadań realizowanych w Dąbrowie Górniczej sięga 110,5 mln zł netto. Nie tylko na Śląsku grupa HBP zwiększa swoją aktywność.

W poniedziałek konsorcjum z Hydrobudową Polska na czele podpisało również umowę na systemy do kontroli bezpieczeństwa pasażerów i bagażu w Porcie Lotniczym w Gdańsku. Kontrakt ten zostanie zrealizowany wspólnie z doświadczonymi krajowymi partnerami: firmą Atrem, specjalizującą się w automatyce przemysłowej, oraz spółką Dimark, zajmującą się m.in. projektowaniem, produkcją i montażem systemów transportu bagażu dla lotnisk. Wartość umowy, która zostanie zrealizowana w ciągu 18 miesięcy, wynosi 47,8 mln zł netto.

Najważniejszą częścią zamówienia jest

| 8 | BusinessPL

dostarczenie, montaż i uruchomienie w nowo budowanym terminalu T2 systemu automatycznego sortowania bagaży i wielopoziomowej kontroli bezpieczeństwa, która będzie się odbywać przy wykorzystaniu urządzeń prześwietlających zdolnych do obsługi 20 stanowisk odprawy biletowo-bagażowej (z możliwością późniejszej rozbudowy do 40 stanowisk). System ten będzie oparty na nowoczesnym, wózkowym transporcie bagażu rejestrowanego (DCV) o wydajności co najmniej 1200 bagaży na godzinę. Kontrakt obejmuje także wykonanie systemu centralnej kontroli bezpieczeństwa pasażerów i bagażu podręcznego, składającego się z 9 stanowisk (Schengen i non-Schengen), oraz systemu centralnej kontroli personelu i towarów (np. sprzedawanych w sklepach na lotnisku).

Część kosztów przedsięwzięcia zostanie pokryta z unijnego Programu Infrastruktura i Środowisko. Powyższe umowy, biorąc pod uwagę ich jednostkową wartość, nie są umowami znaczącymi w rozumieniu przepisów dotyczących informacji bieżących i okresowych przekazywanych przez emitentów papierów wartościowych.

Więcej info: www.hbp-sa.pl

Newsy

Panel dyskusyjny „Inwestycje w Europie Środkowo - Wschodniej: po kryzysie” na Forum w Krynicy

W ramach odbywającego się w Krynicy Zdrój XX Forum Ekonomicznego przeprowadzony został panel dyskusyjny „Inwestycje w Europie Środkowo - Wschodniej: po kryzysie”. Perspektywy napływu bezpośrednich inwestycji zagranicznych (BIZ) do krajów, które wstąpiły do Unii Europejskiej w 2004 i 2007 roku były głównym tematem dyskusji w panelu „Inwestycje w Europie Środkowo Wschodniej: po kryzysie”. Moderatorem spotkania był Sławomir Majman Prezes Zarządu PAIiIZ. Kryzys finansowy pokazał rynkom, że wbrew powszechnym opiniom nasz region jest silnie zróżnicowany. - Europa Środkowo-Wschodnia (EŚW) nie jest jednolitym tworem - przekonywał Jacek Socha, Partner PricewaterhouseCoopers. Polska rozwijała się w tempie 1,8% w 2009 roku, a dane za II kwartał 2010 podają 4% wzrost gospodarczy. Z kolei w zeszłym roku Czechy i Węgry zanotowały spadek PKB (odpowiednio o -4,2% i -6,3%), natomiast statystyki za drugi kwartał 2010 przewidują niewielki wzrost gospodarczy na Węgrzech (1%). - Mamy do zaoferowania niezwykle deficytowy w Europie produkt, jakim jest stabilność gospodarcza - podkreślił Prezes PAIiIZ. Taka sytuacja ma wpływ na postrzeganie Polski przez zagranicznych inwestorów.

- W tegorocznym rankingu atrakcyjności inwestycyjnej AT Kearney Polska z 22 miejsca awansowała na 6 - powiedział Sławomir Majman. Ma to przełożenie na

napływ BIZ do Polski, która w I kwartale 2010 przyciągnęła inwestycje o znacznej wartości 3 982 mln euro. W tym samym okresie Czechy zanotowały napływ na poziomie 2 062 mln euro, a w Węgry, Słowacja i Litwa wartości kilkunasto- a czasami wręcz kilkudziesięciokrotnie niższe. Podsekretarz stanu w Ministerstwie Gospodarki Rafał Baniak podkreślił również rolę dużego rynku wewnętrznego w przyciąganiu zagranicznych przedsiębiorców. - Wielkość wyróżnia Polskę - zaznaczył Minister Baniak. W dalszej części dyskusji uczestnicy starali się wskazać kierunek niezbędnych zmian w celu utrzymania stałego i zarazem wysokiego poziomu inwestycji w Polsce. - Powinniśmy między sobą zabiegać o inwestorów pochodzących z Azji. Zwłaszcza na tym rynku prezentujmy się jako część regionu - podkreślał Minister Baniak.

Jako przykład podobnego podejścia podawano Chiny i Indie, kraje dość silnie zróżnicowane w swojej specyfice, lecz przyciągające inwestorów zagranicznych dzięki uwydatnieniu atrakcyjności cech wspólnych regionu. Ponadto, uczestnicy panelu zgodnie przyznali, że powinniśmy inwestować w wiedzę ze szczególnym uwzględnieniem kształcenia na kierunkach technicznych i inżynieryjnych. Konferencja cieszyła się dużym zainteresowaniem zarówno przedstawicieli świata biznesu jak i przedstawicieli administracji publicznej.Organizatorem Panelu była Polską Agencja Informacji i Inwestycji Zagranicznych (PAIiIZ).

Przedsięwzięciu patronowała Fundacja Instytutu Studiów Wschodnich. Patronat medialny Panelu: Warsaw Business Journal. Na Forum Ekonomicznym w Krynicy dyskutowano również m.in. na temat możliwości zwiększenia w Polsce inwestycji z sektora Badania i Rozwój (B+R).

Uczestnicy panelu Inwestorzy zagraniczni Krynicą innowacyjności zwrócili uwagę na konieczność podjęcia działań, które pobudzą rozwój tego sektora w Polsce. Według wskaźnika innowacyjności zajmujemy dalekie 53. miejsce w świecie. Zdaniem Ministra Michała Boniego w Polsce nie ma tradycji kooperacji biznesu i świata nauki. Należy więc

zmienić głównie system kształcenia oraz wielkość nakładów na innowacje. W porównaniu z krajami rozwiniętymi, Polska jest dopiero na początku tej drogi i zobowiązała się wobec UE, że do roku 2020 zwiększy nakłady na innowacyjność do 1,5 -1,7 proc. PKB. W ten sposób kwota wydawana na ten cel miałaby wzrosnąć z 8 - 9 mld do ponad 20 mld zł. Z drugiej strony Sławomir Majman, Prezes Polskiej Agencji Informacji i Inwestycji Zagranicznych zauważył, że Polska bardzo dobrze wypadła w kryzysie na tle regionu, a nawet wzmocniła swój wizerunek. Podkreślił również, że firmy zagraniczne dwukrotnie bardziej skłonne są inwestować w innowację niż spółki wyłącznie z polskim kapitałem. - Centra badawczo-rozwojowe otworzyło w Polsce ponad 50 koncernów zagranicznych - zaznaczył Prezes PAIiIZ. Na tegorocznym Forum w Krynicy, w panelu Wizerunek Polski w świecie a promocja gospodarcza - możliwe kierunki działania, poruszono też temat promocji polskiej gospodarki. - Wizerunek polskiej gospodarki nie ucierpiał wskutek światowego kryzysu. Wręcz przeciwnie, Polska jako jedyny kraj w Unii oparł się recesji stając się zieloną wyspą na mapie Europy - podkreślił Wicepremier, Minister Gospodarki Waldemar Pawlak. - Mamy do zaoferowania niezwykle deficytowy w Europie produkt, jakim jest stabilność gospodarcza - zaznaczył Sławomir Majman, Prezes Polskiej Agencji Informacji i Inwestycji Zagranicznych. Efekty widać w rankingach - W tegorocznym rankingu atrakcyjności inwestycyjnej AT Kearney Polska z 22. miejsca awansowała na 6.

- powiedział Prezes PAIiIZ. To przekłada się na inwestycje zagraniczne w naszym kraju. - Suma bezpośrednich inwestycji zagranicznych w tym roku była aż cztery razy większa niż w sąsiednich Czechach - dodał.

Pittsburgh Glass Works rusza z budową

Jest decyzja - Amerykanie właśnie otrzymali zgodę na budowę fabryki szyb samochodowych w Legnickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej. Zakład powstanie w Komornikach koło Środy Śląskiej. Inwestor wyłoży na budowę blisko 200 mln zł. W pierwszym okresie firma zatrudni 150 osób, ale docelowo zapowiada dalszy wzrost zatrudnienia. Poszukiwani są głównie pracownicy produkcyjni, ale także inżynierowie. Budowa fabryki rozpocznie się jeszcze jesienią a zakład rozpocznie pracę za rok. Pittsburgh Glass Works to światowy potentat na rynku samochodowym - produkuje szyby do mercedesa. Dolny Śląsk walczył o tę inwestycję m.in. z Czechami i Słowacją. O sukcesie regionu zdecydowało dobre położenie i pomoc publiczna dla firmy zaoferowana przez państwo. To największa w tym roku zagraniczna inwestycja w Polsce.

Więcej informacji: www.lsse.eu

(PAIiIZ)

Newsy

BusinessPL | 9 |

NE W SY

TARGI 06.10 - 08.10 2010

Piractwo szkodzi polskiej gospodarce?

Jak wynika z badania BSA i IDC, redukcja 54-procentowej skali piractwa komputerowego w Polsce o 10 punktów procentowych przyczyniłaby się do wzrostu PKB o ponad 3 miliardy złotych.

TRANSEXPO 2010 Międzynarodowe Targi Transportu Zbiorowego Organizator: Kielce Fairground Zakładowa 1 25-672 Kielce www.targikielce.pl

1 812 nowych miejsc pracy w działach powiązanych z IT. Wzrost PKB o ponad trzy miliardy złotych. Wzrost dochodów z podatków o 446 milionów złotych. Wszystko to do 2013 roku. A z tego wszystkiego 66 procent korzyści odniosłaby gospodarka krajowa. Co to za reforma? A żadna. Tak wielkie korzyści mielibyśmy odnieść, gdybyśmy zredukowali 54-procentowe piractwo komputerowe w Polsce o dziesięć punktów procentowych.

08.10 - 10.10 2010

Może faktycznie nie warto już tracić czasu na piractwo? Badanie opracowało IDC na zlecenie Business Software Alliance.

FARMA 2010 Międzynarodowe Targi Hodowli Zwierząt Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań www.farma.mtp.pl

13.10 - 15.10 2010

INFRASTRUKTURA Międzynarodowe Targi Infrastruktury Miejskiej i Drogowej Organizator: MT Polska Sp. z o.o.

Makowska 95 04-307 Warszawa www.mttargi.pl

Źródło: Onet.pl

Drukarka wykorzystująca zadrukowane arkusze do nowych wydruków

20.10 - 22.10 2010

PrePeat to drukarka, która zapobiega marnotrawieniu papieru. Do wydruku wykorzystuje zużyte arkusze, z których usuwa to, co na nich było i nanosi nową treść.

Tajemnica leży w tym, że drukarka w ogóle nie używa papieru, tylko specjalnych termoczułych arkuszy z plastiku. Głowica termalna służy zarówno do wymazywania starych danych, jak i nanoszenia nowych. W dodatku trwa to tylko kilka sekund. Brzmi to ekscytująco do momentu, w którym dochodzimy do ceny drukarki i arkuszy. Samo urządzenie kosztuje 5517$, natomiast tysiąc arkuszy to kolejne 3300$. Problem w tym, że najmniejsza liczba jaką można kupić, to właśnie ten tysiąc. Plusem jest z kolei to, że każdy z arkuszy może zostać wykorzystany tysiąc razy.

ROTRA 2010 Międzynarodowe Targi Transportu Drogowego Organizator: Targi Kielce Zakładowa 1 25-672 Kielce www.targikielce.pl

| 10 | BusinessPL

Newsy

Premiera Nokii N8 (znowu) opóźniona!

Największy producent telefonów komórkowych ponownie opóźnia premierę palmofonu N8. Nokia tłumaczy to „ostatecznymi poprawkami, by zapewnić użytkownikom jak najmilsze doświadczenia ze smartfonem”.

Nokia N8 ma rywalizować na rynku z najnowszym iPhone’em i, biorąc pod uwagę wiele cech tego telefonu, ma na to niezłe szanse. Premiera urządzenia była już odkładana w czasie i wygląda na to, że musimy uzbroić się jeszcze w nieco cierpliwości. Wysyłka pierwszych komórek N8 do klientów ma się rozpocząć bowiem dopiero w październiku.

Pierwotna premiera palmofony przewidziana została na czerwiec, ale przedłużające się prace na systemem Symbian^3 zmusiły fińskiego giganta do przełożenia jej na wrzesień. Mamy nadzieję, że to ostatnia obsuwa…

TARGI

Źródło: Chip.pl

22.11 - 25.11 2010

11.01 - 14.01 2011

POLEKO

BUDMA

Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska

Międzynarodowe Targi Budownictwa

Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań www.poleko.mtp.pl

Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań www.budma.pl

11.01 - 14.01 2011

15.02 - 18.02 2011

WINDOOR-TECH

MEBLE POLSKA

Targi Maszyn i Komponentów do Produkcji Okien, Drzwi, Bram i Fasad

Targi Mebli Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań France www.meble.mtp.pl

Organizator: Poznań International Fair ul. Głogowska 14 60-734 Poznań www.windoortech.pl

Newsy

BusinessPL | 11 |

E TY CJ IN W ES

Opolskie Siedziba wojewody: Opole Siedziba sejmiku: Opole Urząd Wojewódzki: Opole, ul. Piastowska 14 Wojewoda: Ryszard Wilczyński Urząd Marszałkowski: Opole, ul. Piastowska 14 Marszałek: Józef Sebesta Powierzchnia: 9 411,67 km² Ludność: 1 037 088 mieszk. (2008) Gęstość zaludnienia: 110 mieszk./km² Urbanizacja: 65,5% Tablica rejestracyjna: O TERYT: 16 Kod ISO: PL-OP Opolskie jest usytuowane w południowo-zachodniej części Polski w dorzeczu górnej Odry na Nizinie Śląskiej. Bezpośrednio graniczy z Czechami. Przemysł i rolnictwo to główne sektory gospodarki regionu. Jednym z głównych atutów województwa dzięki autostradzie A4 biegnącej z Zachodu na Wschód oraz doskonałej sieci dróg jest dobra komunikacja z Zachodnią Europą. Opolskie znajduje się w czołówce województw najbardziej przychylnych kapitałowi zagranicznemu.

• • • •

zdywersyfikowana struktura regionalnej gospodarki potencjał dla rozwoju przemysłu przetwórczego, kilkumilionowy rynek zbytu zasoby naturalne - możliwość specjalizacji w sektorach wspierających przemysł budowlany lokalizacja w pobliżu granicy polsko-czeskiej, a także przynależność do euroregionów Pradziad i Śląsk

Spożywczy:

•

•

• •

•

Sektory wysokiej szansy:

Atuty województwa: położenie na głównych krajowych i europejskich szlakach komunikacyjnych i transportowych dynamiczny rozwój szkolnictwa wyższego nowoczesne i wydajne rolnictwo

zbytu (kilka milionów mieszkańców w promieniu 100 km od Opola):

dogodne walory klimatyczne, wysoka jakość gleb brunatnych, sprzyjające produkcji rolnej ukształtowanie terenu, duży, dynamicznie rozwijający, chłonny kilkumilionowy rynek

Chemiczny: • • • •

Opolska Wenecja nocą

•

| 12 | BusinessPL

Inwestycje

najważniejsze firmy z sektora: Danone (Nutricia) – Opole, Cadbury Schweppes – Skarbimierz, Nestle-Schöller Polska – Namysłów, BUNGE Ltd – ZT Kruszwica – Brzeg, ZOTT Polska – Opole, POLSNACK – Nysa, FRIGOOPOL – Opole, Bioagra – Nysa, ZPC ODRA – Brzeg, Karol Kania i Synowie – Pawłowiczki, VK Polska – Walce, Ryan Namysłów – Namysłów, Südzucker – Polska Cerekiew, T. Mularski – Dobrzeń Wielki

duże tradycje w produkcji przemysłowej w sektorze chemicznym niskie koszty produkcji dostępność wykwalifikowanej kadry pracowniczej zaplecze naukowo-badawczego: sieć szkół średnich i wyższych z instytucjami branżowymi Politechnika Opolska, Uniwersytet Opolski, Instytut Szkła, Ceramiki, Materiałów Ogniotrwałych i Budowlanych Oddział Inżynierii Materiałowej, Procesowej i Środowiska w Opolu, Laboratorium badawcze „Blachownia” Sp. z o.o. – Kędzierzyn – Koźle Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej „Blachownia” w Kędzierzynie - Koźlu, Polska Akademia Nauk - Instytut Podstaw Inżynierii Środowiska, Stowarzyszenie „Jackowa Dolina” w Kędzierzynie-Koźlu duży producent koksu, amoniaku syntetycznego i nawozów azoto-

wych najważniejsze firmy z sektora: Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A. - Kędzierzyn- Koźle, Petrochemia - Blachownia” S.A. - Kędzierzyn-Koźle, Zakłady Koksownicze Zdzieszowice S.A. – Zdzieszowice, „Intersilesia McBride” Polska Sp. z o.o. - Strzelce Opolskie, Brenntag Polska Sp. z o.o.

– Kędzierzyn-Koźle, Global Colors Polska S.A. – Kędzierzyn-Koźle, ICSO Chemical Production Sp. z o.o – Kędzierzyn-Koźle

INWESTYCJE

•

Opole Collegium Minus

Budowlany: •

•

•

•

209 udokumentowanych złóż surowców mineralnych: węglanowych, naturalnych kruszyw piaskowo-żwirowych wapieni i margli, iłów ceramicznych, piasków kwarcowych, formierskich i posadzkowych bogate zasoby surowców naturalnych, a w konsekwencji dominująca pozycja przemysłu surowców niemetalicznych: szkła, cementu, wapna, gipsu, kruszyw specjalistyczne szkolnictwo zawodowe, wyższe uczelnie, ośrodki naukowo-badawcze oraz instytuty badawcze najważniejsze firmy z sektora, potencjalni kooperanci: Heidelberg Cement - Górażdże Cement S.A., Górażdże – wiodący producent cementu na polskim rynku, Miebach

Projektgesellschaft - Cementownia „Odra” S.A. – Opole, Lhoist Opolwap S.A. – Tarnów Opolski , Knauf - Norgips Polska - Brzezie , Monier (dawniej Lafarge Braas) Polska Sp. z o.o.

– Opole, Global Colors Polska – Kędzierzyn – Koźle, Velux – Namysłów, Bazalt Gracze – Gracze, Stora – Enso – Murów, Vitroterm – Murów, Kronospan – Strzelce Opolskie, Schattdecor Sp. z o.o. – Głuchołazy Historia województwa: Województwo opolskie utworzono w 1950 roku, w wyniku podziału województwa śląsko-dąbrowskiego na województwo katowickie i opolskie. Do wo-

jewództwa opolskiego dołączono powiat brzeski i powiat namysłowski z województwa wrocławskiego. Nowe województwo, liczące 9 506 km², było najmniejszym w ówczesnej Polsce. Według danych z 1950 ponad 50% ówczesnych mieszkańców stanowili autochtoni, około 25% mieszkańców województwa stanowili Kresowianie. W 1975 roku, w wyniku reformy administracyjnej, powiat raciborski przyłączono do województwa katowickiego, a powiat oleski do nowo utworzonego województwa częstochowskiego. Od 1999 roku, wobec likwidacji województwa częstochowskiego, powiat oleski jest ponownie częścią woj. opolskiego.

Opolska Katedra

Inwestycje

BusinessPL | 13 |

ŁY TY KU AR

Odpowiedzialność drogą do sukcesu

F

irma ZBUD Sp. z o. o. ( Zakład Budowy Urządzeń Dźwignicowych ) od momentu powstania w 1985 roku w Dąbrowie Tarnowskiej, notuje nieprzerwane pasmo sukcesów. Od 1990 roku firma wprowadza na rynek wciągniki i wciągarki ręczne, które dzięki wysokiej jakości, w połączeniu z rozsądną ceną , pozwalają na dynamiczny rozwój firmy. Konsekwencją wypracowania sobie przez firmę znakomitej reputacji jest poszerzenie asortymentu o żurawie, suwnice i wciągarki z napędem elektrycznym.

Od 2005 roku ZBUD Sp. z o.o. osiąga jeszcze wyższy poziom oferowanych usług: przyjmuje pierwsze zlecenia na produkty dźwignicowe dla sektora offshore, stając się renomowanym, rozpoznawalnym ekspertem w dziedzinie produkcji urządzeń dźwignicowych. Wyroby z rodziny offshore i elektryczne wciągarki linowe są perłą w koronie stale poszerzanego przez firmę asortymentu. Dynamicznie rozwijający się ZBUD Sp. z o.o. wiąże duże nadzieje ze swym najnowszym produktem: linowym wciągnikiem elektrycznym THETA. Wśród odbiorców produktów firmy znajdujemy firmy reprezentujących różnorodne branże, począwszy od górnictwa, przez energetykę, aż po przemysł stoczniowy.

Wartości w biznesie

Olbrzymie zaufanie, jakim firmę ZBUD Sp z o.o. obdarzają jej klienci, wynika z konsekwentnego przestrzegania zasad , którymi firma kieruje się zarówno w obszarze produkcji, jak i współpracy ze zleceniodawcami. Oprócz oczywistego standardu, na który składa się wysoka jakość produktów, terminowość realizacji dostaw, uczciwej wyceny, pełnego zaangażowania, otwartości i elastyczności na potrzeby klientów, firma daje z siebie także o wiele więcej: do każdego zleceniodawcy podchodzi indywidualnie, aby dokładnie dopasować oferowane urządzenia do jego indywidualnych wymagań. ZBUD Sp z o.o. buduje swój sukces na jasno określonych filarach. Firma zatrudnia 300 starannie dobranych pracowników, dba o ich rozwój poprzez zewnętrzne szkolenia w kraju i za granicą, oraz prowadzenie wewnątrzzakładowej szkółki, dzięki której energia i kreatywność młodych pracowników wspierana jest przez bogate doświadczenie zawodowe pracowników starszych. Dodatkowo, zagwarantowanie przez firmę do-

| 14 | BusinessPL

BudownictwoZBUD

stępu do najnowocześniejszych technologii dopełnia obrazu profesjonalnej kadry pracowników, znakomicie przygotowanych do wykonywania swoich obowiązków, nastawionych na samorozwój i rozwijanie kluczowych umiejętności niezbędnych do efektywnej pracy. W firmie panuje świetna atmosfera: ZBUD Sp. z o.o. stawia na zgranie i pomoc bardziej doświadczonych pracowników. Ponadto, nowoczesny park maszynowy, doskonałe zdolności kadry menedżerskiej, niezależność finansowa i umiejętność elastycznego i sprawnego dopasowania się do zmieniających się wymagań rynku: wszystkie te czynniki pozwalają na sukcesywne poszerzanie oferty produktów i usług i ekspansję firmy, co gwaran-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Zakład Budowy Urządzeń Dźwignicowych „ZBUD” Sp. z o.o.

PREZES: mgr inż. Ryszard Jędraszek PRZEMYSŁ: Maszyny i urządzenia ROK ZAŁOŻENIA: 1985 PRACOWNICY: 300 OBROTY: 54 mln PLN

www.zbud.com.pl

tuje utrzymanie dominującej pozycji na rynku i zdobycie przewagi nad konkurencją.

Nowe perspektywy

Dzięki wejściu Polski do UE, przed firmą ZBUD Sp z o.o. otworzyły się nowe perspektywy rozwoju, ale jednocześnie wzrosły wymagania polskiego klienta wobec jakości oferowanych produktów.

Firma ZBUD Sp z o.o. doskonale jednak zaadoptowała się do nowych warunków dzięki wykorzystaniu nowych innowacyjnych technologii, wprowadzeniu na rynek nowoczesnych technicznie produktów i poszerzeniu zakresu usług.

Dzięki tym zabiegom i odpowiednim inwestycjom w celu pozyskania specjalistycznego wyposażenia i uprawnień (ZBUD Sp. z o.o. jest posiadaczem wielu certyfikatów, wśród nich systemu zapewnienia jakości opartego o normę PN-EN ISO 9001:2009, certyfikat systemu zarządzania jakością w spawalnictwie zgodnie z normą PN-EN ISO 38342:2007, oraz certyfikaty tak uznantch Towarzystw Klasyfikacyjnych, jak WUG, PRS, LLOYD REGISTER, DNV, ABV, BV, RS, a także, co dla firmy niezmiernie istotne, certyfikat potwierdzający wpis do „Księgi Nagród i Wyróżnień firm regionu tarnowskiego”, przyznany firmie po raz pierwszy już w 2003 roku przez Izbę Przemysłowo – Handlową w Tarnowie), firma jest w pełni konkurencyjna wobec zachodnich konkurentów, ok. 50% dochodu przynoszą zamówienia od klientów zagranicznych, a strategiczne plany rozwoju firmy obejmują dalsze poszerzenie obszaru działalności na rynkach europejskich, wschodnich i skandynaw-

skich, oraz stały rozwój sieci dystrybutorów za granicą.

Silna marka

Produkty firmy ZBUD Sp. z o.o., zarówno w Polsce, jak i za granicami kraju nieodmiennie kojarzą się z wysoką jakością, terminowością dostaw, a przede wszystkim z niezawodnością. „Zadowolony klient jest jak dotąd najlepszą reklamą firmy” – mówi Prezes firmy ZBUD Sp. z o.o., mgr inż. Ryszard Jędraszek.

Wysokie standardy

Nie sposób naturalnie nie wspomnieć o dwóch, szalenie dziś istotnych, aspek-

BudownictwoZBUD

BusinessPL | 15 |

tach działalności firmy ZBUD Sp. z o.o.: polityce proekologicznej i Społecznej Odpowiedzialności Biznesu. Oba te aspekty są w pełni realizowane w firmie, która kładzie duży nacisk zarówno na ograniczanie emisji zanieczyszczeń, segregację odpadów, stosowanie materiałów i technologii przyjaznych środowisku naturalnemu, jak i na propagowanie odpowiedzialnej polityki proekologicznej poprzez wprowadzanie na rynek produktów całkowicie dostosowanych do bardzo surowych standardów europejskich w zakresie ochrony środowiska naturalnego. Jednym z haseł misji firmy jest „Czysta woda dla naszych dzieci”. ZBUD Sp. z o.o. pragnie być rzecznikiem i sprzymierzeńcem przyrody. Wyrazem tych dążeń jest jeden z segmentów produkcji w firmie: wytwarzanie urządzeń mających bezpośredni związek z czystą wodą – urządzenia dla oczyszczalni ścieków. Oprócz tego firma od wielu już lat wspiera organizacje charytatywne, lokalne i samorządowe inicjatywy społeczne. Przedstawiciele firmy na czele z Prezesem Jędraszkiem wspierają finansowo i organizacyjnie wiele istotnych dla życia regionalnej społeczności imprez, promujących nie tylko rozwój przedsiębiorczości wśród ludzi młodych, ale także, niezbędne w przejrzy-

stym prowadzeniu działalności gospodarczej wartości chrześcijańskie. Dowodem na to jest głębokie, osobiste zaangażowanie Prezesa Jędraszka w II Regionalny Konkurs poświęcony wartościom głoszonym przez Jana Pawła II pod nazwą “Bądź Wielkim” w 2009 roku, organizowany dla uczniów szkół podstawowych, gimnazjalnych i ponadgimnazjalnych, oraz osób dorosłych w Dąbrowie Tarnowskiej i okolicznych miejscowościach regionu. Ideą drugiej już edycji konkursu, która przebiegała pod hasłem „Ojczyzna w nauczaniu Jana Pawła II”, było m.in. uświadomienie znaczenia ojczyzny i postawy patriotycznej w życiu człowieka oraz poznanie postaci Jana Pawła II. Warto zaznaczyć, że firma ZBUD Sp. z o.o. aktywnie wspierała także pierwszą edycję konkursu w roku 2008.

Oprócz wspierania tak ważnych dla społeczności lokalnej Dąbrowy Tarnowskiej konkursów i eventów, firma angażuje się głęboko w promocję zdrowego trybu życia i współfinansowanie imprez, oraz organizacji sportowych poprzez finansowanie wynajmu hal sportowych, organizację turniejów piłki nożnej, pikników dla pracowników, a także lokalnych mediów, a wśród nich magazynów „Głos Lisiej Góry”, „Nowy Kurier Dąbrowski” i innych.

Nagrody i wyróżnienia

Sukcesy firmy zostały odpowiednio docenione: ZBUD Sp. z o.o. jest corocznie laureatem prestiżowych i wartościowych nagród, takich jak „Gazele Biznesu” w 2008 roku (a zatem ZBUD Sp. z o.o. w latach 2005-07 ani razu nie odnotował straty, a ponadto w tym samym okresie czasu z roku na rok odnotowywał przyrost sprzedaży i cieszy się nieskazitelną reputacją) „Certyfikat Przejrzysta Firma” (za transparentne i przede wszystkim zgodne z prawdą sprawozdania finansowe publikowane w Monitorze Polskim B) i „Diamenty miesięcznika Forbes” (ranking polskich przedsiębiorstw najszybciej zwiększających swoją wartość w ciągu ostatnich trzech lat działalności przygotowany we współpracy z Wywiadownią Gospodarczą Dun&Bradstreet), jednak najważniejszym i najmilszym wyróżnieniem pozostanie zawsze dla firmy zadowolony klient.

Podsumowanie

Działalność firmy ZBUD Sp. z o.o. jest wspaniałym przykładem na to, że polskie produkty i usługi nie tylko nie odstają od zachodnich standardów jakościowych, ale nawet je wyprzedzają. Firma jest gorącym orędownikiem idei konsolidacji rynku europejskiego i międzynarodowej współpracy firm europejskich (wśród strategicznych partnerów firmy można wymienić tak znaczące organizacje jak POLIMEX MOSTOSTAL SA, STALPRODUKT SA, RAFAKO SA, K.G.H.M. Polska Miedź, Trade Trans Sp. z o.o., National Oilwell Varco, Aker Solutions AS, TTS ), gdyż tylko w najwyższej jakości oferowanych produktów i usług, oraz profesjonalnej obsłudze klienta upatruje szansy na skuteczną rywalizację z masowo napływającymi towarami z Dalekiego Wschodu.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 16 | BusinessPL

BudownictwoZBUD

ŁY TY KU AR

Głodni sukcesów

A

liplast Sp. z o. o. z Lublina robi dziś furorę w polskiej branży systemów aluminiowych. Sukces taki nie bierze się znikąd – lubelska spółka potrafiła zainwestować we właściwym momencie: tuż po wstąpieniu Polski do Unii Europejskiej, zaraz na początku polskiej koniunktury budowlanej. Nie bez znaczenia pozostało również wsparcie międzynarodowego kapitału. Wszak Aliplast to jeden z podmiotów tworzących znaną na trzech kontynentach Corialis Group. Dotychczasowe osiągnięcia firmy oraz jej ambitne plany inwestycyjne przedstawia prezes spółki, p. Jan Kidaj.

Pierwsze przymiarki

Wszystko zaczęło się zaledwie 8 lat temu. Dokładnie w 2002 roku, na dwa lata przed wstąpieniem Polski do Unii Europejskiej, w Lublinie pojawia się sprawdzony dostawca systemów aluminiowych, belgijski koncern Aliplast NV. Znany od 1984 inwestor sonduje rynek, nawiązuje współpracę z lokalną branżą, wreszcie tworzy pierwszy przyczółek nad Wisłą. Belgijski kapitał wspierają polscy przedsiębiorcy Jan Kidaj i Mieczysław Daniel. Tak powstaje Aliplast Sp. z o. o., jedna z 6 spółek wchodzących w skład koncernu Aliplast. Ten rezerwuje sobie prawo do 68 % jej udziałów, resztę oddając w ręce polskich wspólników.

Zgromadzony przez udziałowców kapitał pozwala na pierwszą inwestycję – zakup lakierni proszkowej. Belgijski partner ponadto dostosowuje część systemów aluminiowych do uznawanych w Polsce parametrów. Warunek ten spełnić musi każdy dostawca, który chciałby nawiązać współpracę z tutejszą branżą budowlaną.

nie nawet najbardziej wymagających architektów i biur projektowych. Nasz dział badań i rozwoju nieustannie ulepsza dotychczasowe rozwiązania i wprowadza kolejne nowości — podsumowuje Jan Kidaj, niegdyś jeden z założycieli polskiej gałęzi Aliplastu, a dziś jej pre-

FACT BOX

Milowe kroki

Początki firmy – to trzeba podkreślić – nie były tak znowu imponujące. Zakład zatrudniał 15 osób, a prowadzoną działalność pomieścić musiał na kilkudziesięciu metrach biura i hali produkcyjnej.

Taki stan rzeczy nie trwał jednak długo.

Biznesowy eksperyment – bo tak trzeba nazwać zalążki Aliplastu – wymagał cierpliwości. A czas pracował na jego korzyść. Przełom przyszedł zgodnie z przewidywaniami inwestorów, zaraz po polskiej akcesji do Unii Europejskiej. — Kiedy 8 lat temu zaczynaliśmy działalność, w naszej ofercie znajdowały się tylko 2 systemy okienno-drzwiowe, i to bez wymaganych na rynku certyfikatów. Obecnie mamy 25 różnorodnych i certyfikowanych systemów, które znajdują uzna-

BudownictwoAliplast

PEŁNA NAZWA: Aliplast Sp. z o.o.

PREZES: Johan Verstrepen PRZEMYSŁ: Systemy aluminiowe dla budownictwa ROK ZAŁOŻENIA: 2002 PRACOWNICY: 105 OBROTY: 87,4 mln PLN

www.aliplast.pl BusinessPL | 17 |

zes. — Wzrost ten osiągnęliśmy za sprawą zróżnicowanej oferty i rozbudowanej sieci sprzedaży. Swoje zrobiła także koniunktura w budownictwie. Korzystamy z każdej nadarzającej się okazji, by zwiększyć przychody — dodaje.

W tym czasie zmieniła się nie tylko lubelska spółka. Znaczące przeobrażenia zaszły również w strukturze samego koncernu, który przekształcono w Corialis Group (Core Innovative Aluminium Integrated Solutions). W jej skład obok Aliplast Sp. z o. o. wchodzą również Aliplast NV (Belgia), Profils Systems (Francja), Aliplast China oraz Smart System (Wielka Brytania).

Trwałe fundamenty

Profile z logo Aliplast wykorzystywane są przede wszystkim w budownictwie komercyjnym (salony samochodowe, markety i biurowce) oraz przez deweloperów osiedli mieszkaniowych.

Jednak o solidnej pozycji spółki świadczy dziś nie tylko szeroki wybór proponowanych przez nią rozwiązań, ale i pokaźnych rozmiarów zaplecze. W tej chwili firma może pochwalić się bazą, na którą składają się nowoczesny biurowiec o powierzchni 1650 m².oraz 13 tys m² hal magazynowych i produkcyjnych, w tym w pełni zautomatyzowana linia do malowania proszkowego profili aluminiowych o wydajności 360 m² na godzinę. Inwestycja pochłonęła, bagatela, 55 mln zł. Obiekty te, wzniesione na terenie strefy ekonomicznej Europark Mielec, podstrefa Lublin, oddano do użytku zaledwie w zeszłym roku. Jednak już teraz wiadomo, że ich moce wytwórcze nie będą w stanie sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku. Dlatego Aliplast nie zamierza zwalniać tempa i planuje kolejne inwestycje.

Inwestycja w przyszłość

W tym roku w maju przedstawiciele spółki i władz Lublina oficjalnie zapowiedzieli rozbudowę dotychczas istniejącej bazy. – Najpierw zamierzamy rozbudować halę o kolejne 22 tys. m² Dzięki temu cały zakład będzie miał powierzch-

| 18 | BusinessPL

BudownictwoAliplast

nię 35 tys. m². Zamontujemy też nową prasę do produkcji profili o wydajności 10 tys. ton rocznie. Rozbudowa firmy i instalacja prasy pochłoną ok. 35 mln zł.

Nowe maszyny mają ruszyć w czerwcu przyszłego roku. Pół roku później planujemy montaż nowej lakierni - pionowej.

W ten sposób Aliplast wyda na urządzenia kolejne 30 mln zł. Będzie to najnowocześniejsza instalacja tego typu w kraju. Na przełomie 2012 i 2013 roku spółka planuje uruchomienie kolejnej prasy za 40 mln zł. Jeśli zliczyć te wydatki, to wyjdzie nam ponad 100 mln zł. Pieniądze te, dodać trzeba, niemałe, wydajemy bez wahania, bo wiemy, że to inwestycja w przyszłość. Nie ma dziś lepszej drogi do tego, by utrafić w zmienne upodobania klientów – mówi Jan Kidaj. Rocznie Aliplast produkuje 4 tys. ton profili. Tylko dzięki uruchomieniu pierwszej prasy w rozbudowanej bazie produkcja zwiększy się 2,5-krotnie. Władze firmy szacują, że tegoroczne przychody sięgną 105 mln zł. W 2014 roku, kiedy zakończą się inwestycje w strefie, przychody przedsiębiorstwa mają wzrosnąć do 400 mln zł.

Kapitał ludzki

Dziś firma zatrudnia 105 pracowników.

Dzięki inwestycjom w strefie ekonomicznej pracę znajdzie dodatkowe 140 osób. – Co najmniej 40 będziemy potrzebować do obsługi pierwszej prasy. Nowa lakiernia również wymaga kolejnych 40 pracowników. Blisko 60 osób zatrudnimy do obsługi drugiej prasy. Liczba pracowników będzie się zwiększać nie tylko dzięki wspomnianym inwestycjom.

Szacujemy, że w 2013 będzie u nas pracować minimum 300 osób – zapowiada prezes Kidaj. Firma potrzebuje zarówno inżynierów i projektantów, jak i szeregowych pracowników. Pierwsi chętni już się zgłaszają. Dołączą oni do istniejącego już, zgranego zespołu To właśnie dzięki tym ludziom Aliplast jest w stanie zapewnić kompetentną, sprawną i terminową obsługę dla sprawdzonego już grona odbiorców. To także dzięki nim, tu szczególne uznanie dla działu badań i rozwoju, powstają indywidualne rozwiązania na potrzeby nowych kontrahentów. Tak zindywidualizowane podejście nie byłoby możliwe, gdyby nie wymiana doświadczeń w ramach Corialis Group i inspiracje płynące od belgijskich, francuskich i angielskich partnerów.

Okna i drzwi z klasą

Choć podstawą asortymentu są systemy

okienno-drzwiowe o różnej klasie izolacji termicznej, to ważną grupę w ofercie firmy stanowią także systemy fasadowe. —Jednak na tle konkurencji najbardziej wyróżnia nas rodzina profili do

Węgry, Słowację i do Czech. Kolejne oddziały handlowe firmy mają wkrótce powstać w Rumunii, Bośni oraz w krajach skandynawskich.

Rynek docenił

Przez 8 lat obecności na polskim rynku Aliplast ani razu nie odnotował spadku sprzedaży. — Oczywiście, że obserwujemy działania konkurencji, jednak nie staramy się z nią walczyć. Nasze ruchy i decyzje uzależnione są od potrzeb klientów i głównie na nich skupiamy swoją uwagę. Kolejnym z naszych priorytetów jest zrównoważony rozwój — podkreśla Jan Kidaj. Deklaracja ta znajduje potwierdzenie w realnych działaniach. Stąd też szereg nagród przyznanych przez opiniotwórcze wydawnictwa:

zadaszeń w ogrodach zimowych — dodaje Jan Kidaj. Gdy mowa o poszczególnych markach, na dodatkową prezentację zasługują systemy Imperial, Superial i McWall. Pod nazwą Imperial i Superial kryją się rozwiązania opracowane z myślą o oknach i drzwiach zewnętrznych oraz witrynach. Kilka niewątpliwych zalet wspomnianych systemów to: wszystkie dostępne typy okien (obrotowe, wychylne, uchylno-przesuwne, harmonijkowe) i drzwi (otwierane na zewnętrz, wewnątrz, jedno i dwuskrzydłowe), markowe okucia, lakierowane we wszystkich kolorach palety RAL, drewnopodobne okleina i lakier, różnorodne rozmiary i kształty ościeżnic i skrzydeł. Dodatkowym wyróżnikiem sytemu Superial jest podwyższona izolacyjność termiczna. Wreszcie kilka słów o rozwiązaniach McWall. Są to systemy fasadowe wykorzystywane do konstrukcji przeszklonych elewacji budynków. Dzięki rozwiązaniom McWall powstają konstrukcje przestrzenne i przeszklenia dachowe, które, doświetlając wnętrze budynków, stwarzają odpowiedni klimat dla ich użytkowników. Dodać także trzeba, że wszystkie ze wspomnianych nowinek oraz wiele innych, których pełno w firmowym katalogu, spełniają surowe wymagania normy ISO 9001:2008.

Spółka zaopatruje głównie rynek krajowy (70 % produkcji), przede wszystkim branżę budowlaną. Pozostałe 30 % produkcji trafia na eksport na, Litwę Łotwę,

1. Wyróżnienie w Rankingu Najzdrowszych Przedsiębiorstw „Wehikuły Czasu” organizowanym wspólnie przez „Gazetę Prawną” oraz wywiadownię gospodarczą Dun & Bradstreet. Zestawienie to próbuje wskazać te przedsiębiorstwa, które nie tylko szybko się rozwijają, ale są też dobrymi i wiarygodnymi partnerami w interesach.

2. Laureat IV edycji konkursu Wojewódzki Lider Biznesu roku 2006 organizowanego przez Regionalną Izbę Gospodarczą w Lublinie. Konkurs przyjmuje otwartą formułę dla wszystkich sektorów przedsiębiorstw, a wyróżnia te podmioty, które sukces potrafiły pogodzić w poszanowaniem pracowników, klientów i kontrahentów.

3. Pierwsze miejsce na Lubelszczyźnie dla najdynamiczniej rozwijającej się firmy w roku 2006 w rankingu Gazele Biznesu organizowanym przez dziennik „Puls Biznesu”. Konkurs ten rokrocznie przyznaje wyróżnienia dla najbardziej dynamicznych małych i średnich firm, ponieważ to właśnie one mają największy wkład w tworzeniu produktu krajowego brutto. Ranking promuje firmy, które działają w sposób przejrzysty. Nie bez znaczenia dla renomy zestawienia pozostaje też to, że udział w nim jest całkowicie bezpłatny, a ocena bezstronna.

4. Laureat rankingu Diamenty Forbesa 2010 Napisane przez Bartosza Sowińskiego

BudownictwoAliplast

BusinessPL | 19 |

ŁY TY KU AR

Firma z widokiem na przyszłość

N

ajważniejszy cel? Budowanie, ale przede wszystkim poprawa jakości naszego życia. W jaki sposób zmieniają rzeczywistość? To kreatywność oraz umiejętności techniczne, dzięki którym projektują i eksploatują obiekty niezbędne dla współczesnego życia, począwszy od mostów poprzez obiekty sportowe, po infrastrukturę miejską. Rozwiązują oni problemy, którym sprostać należy podczas planowania rozwoju miast. Kim są? To nikt inny jak ludzie, którzy tworzą Mostostal Puławy S.A.

Mostostal Pu-

ławy S.A. – czyli „know- how” Tak jak rewolucja technologiczna nieustannie rozszerza swój zasięg, a populacja wciąż rośnie, Prezes tak w naturalny Tadeusz Rybak sposób wymagane i pożądane będą w przyszłości coraz lepsze umiejętności związane z inżynierią cywilną. Niezależnie od obszaru, czy mowa będzie o projektowaniu czy o budowie, czy wreszcie w grę wchodzić będą badania, planowanie lub zarządzanie inżynierią lądową, to Mostostal Puławy S.A. oferować i dysponować będzie szerokim wachlarzem usług z każdej, z wyżej wymienionych dziedzin. I nie ma ograniczeń co do osobistej satysfakcji jaką Mostostal Puławy S.A. odczuwa przyczyniając się do zmiany naszej przestrzeni życiowej, czyniąc ją lepszym i bardziej przyjaznym miejscem do życia. Będąc Prezesem od wielu lat obserwuję rozwój naszej Spółki na tle innych firm budowlanych w Polsce i za granicą. Jestem przekonany, że nasza konsekwencja i zaangażowanie w wykonywane inwestycje to przepustka do kolejnych kontraktów, to nasz przepis na sukces- skwitował Prezes Mostostalu Puławy, pan Tadeusz Rybak. Budujemy dla przyszłości – to misja firmy, to jak najlepsze reprezentowanie dobrego poziomu polskiego budownictwa. To pełen profesjonalizm. Doświadczenie. Potencjał ludzki i technologiczny. To Mostostal Puławy S.A.

Polska firma

Mostostal Puławy S.A., został powołany do istnienia w 1964 roku, jako oddział

| 20 | BusinessPL

BudownictwoMostostal Puławy

Warszawskiego Przedsiębiorstwa Konstrukcji Stalowych i Urządzeń Przemysłowych, firmy której projekty obejmują znaczną część polskich mostów, instalacji oraz innych skomplikowanych struktur. Historia firmy, doświadczenie wynikające ze zrealizowanych projektów, wiarygodność oraz nieskazitelna reputacja to efekt rozwijania talentów ludzkich, dbałość o wyposażenie floty, a przede wszystkim stosowanie zaawansowanej technologii. Te działania czynią Mostostal Puławy S.A. wyjątkową- polską firmą. Warto bowiem podkreślić, że przedsiębiorstwo może pochwalić się wysoko skoncentrowanym modelem biznesowym. Najbardziej atrakcyj-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: MOSTOSTAL PUŁAWY S.A. PREZES: Tadeusz Rybak PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1964 PRACOWNICY: ok. 1017 (2009) OBROTY: 246 717 tys. PLN (2009)

www.mostostal-pulawy.pl

ne perspektywy firma zawdzięcza zastosowaniu zaawansowanej inżynierii budowlanej i rozwojowi metodologii. Te dwa komponenty pozwoliły firmie funkcjonować na bardzo dobrym poziomie, w wysoce konkurencyjnym środowisku.

W roku 1991 roku, w czasie transformacji systemowej, miała miejsce prywatyzacja Mostostalu Warszawa, co w konsekwencji doprowadziło do przekształcenia Mostostalu Puławy w firmę prywatną. Mostostal Puławy będący Sp. z o.o. od 1994 roku, przekształcił się w 1997 roku w spółkę akcyjną, nadal pozostając w grupie kapitałowej Mostostalu Warszawa.

W 2005 roku Mostostal Puławy przejął dwie spółki: Zakład Budowy Aparatury i Remontów Specjalistycznych „Mezap” Sp. z o.o. i Przedsiębiorstwo Remontów Energetycznych „Energezap” Sp. z o.o., w wyniku czego powstała Grupa Kapitałowa Mostostal Puławy S.A.- komentuje Tadeusz Rybak.

Od przemysłu chemicznego po….realizacje

w zakresie energetyki

Puławskie przedsiębiorstwo funkcjonuje jako generalny wykonawca, realizując tym samym swoje projekty z zakresu: 1. Budownictwa przemysłowego obejmującego: przemysł chemiczny; petrochemiczny; energetyczny (kotły, elektrofiltry); spożywczy (cukrownie, zakłady przetwórstwa mięsnego, owocowo-warzywnego, browary) oraz cementowy.

2. Budownictwa kubaturowego obejmujące obiekty sportowe jak również infrastrukturę miejską (budynki handlowe, biurowe, multikina, parkingi wielopoziomowe itp.).

3. Infrastruktury komunikacyjnej obejmująca mosty, wiadukty, terminale, stacje benzynowe, przejścia graniczne.

4. Ochrony środowiska obejmująca instalacje oczyszczania powietrza (odsiarczanie, odazotowanie i odpylanie spalin) i wody (oczyszczalnie ścieków, spalanie osadów) oraz termiczną utylizację odpadów.

realizowane są bowiem kontrakty, polegające na budowie części ciśnieniowych kotła z oprzyrządowaniem (głównie w Anglii, Finlandii, Norwegii, Francji, Holandii, Szwecji, Niemczech). Jak zapewnia Prezes Rybak, firma jest w pełni przygotowana do przyjmowania zleceń, wynikających z oczekiwanego boomu inwestycyjnego w energetyce. Funkcjonowanie firmy to także docenienie działalności budowlano-montażowej oraz produkowanie różnego rodzaju konstrukcji.

Owa produkcja ma miejsce w rozbudowanej, nowoczesnej hali wyposażonej w automatyczny ciąg czyszcząco- malarski, dający nieocenioną możliwość kompleksowego wytwarzania najnowocześniejszych konstrukcji. Firma Mostostal Puławy ma na swoim koncie dziesiątki projektów, jednakże najważniejszą realizacją firmy jest oddany do użytku we

wrześniu 2008 kryty tor kolarski w Pruszkowie – BGŻ ARENA. Obiekt ten został uhonorowany przez Polską Izbę Konstrukcji Stalowych tytułem Konstrukcja Stalowa – Realizacja Roku 2008. Tor BGŻ Arena w Pruszkowie, jeden z najlepszych pod względem technicznym, okazał się również jednym z najładniejszych architektonicznie obiektów na świecie, a także najnowocześniejszym obiektem tego typu w Polsce. Rok 2009 minął dla Mostostalu Puławy S.A pod znakiem kolejnego sukcesu. Mowa oczywiście o rozbudowie kompleksu TDI w bydgoskich Zakładach Chemicznych Zachem S.A., największego w historii Mostostalu Puławy S.A. kontraktu prowadzonego w systemie GRI (Generalnego Realizatora Inwestycji) w branży budownictwa przemysłowego.

Mostostal Puławy, aby móc być konkurencyjną i nowoczesną firmą, a co za tym idzie zapewnić jakość prac na najwyższym, światowym poziomie, musi podążać za najnowszymi technologicznymi trendami. Co więcej, dostrzegłszy rozwój budownictwa energetycznego w kraju i w Europie, firma Mostostal Puławy S.A. podjęła się wykonania wielu inwestycji w tym właśnie segmencie. Każdego roku

BudownictwoMostostal Puławy

BusinessPL | 21 |

Działania na arenie zagranicznej

Intensyfikacja działań oraz konsekwencja doprowadziły do ekspansji puławskiego Mostostalu na rynki zagraniczne.

Firma będąca znanym i cenionym wykonawcą na rynku zagranicznym przez lata zdobywała zaufanie swoich kontrahentów. Eksport na zagraniczne rynki stanowi blisko 50% przychodów firmy. Firma bardzo dobrze orientuje się w realiach budownictwa, przez cały czas konkurując z firmami zachodnimi i środkowoeuropejskimi. Po wejściu Polski do UE wiele przepisów uległo zmianie, co korzystnie wpłynęło na inwestycyjne plany. Firma bowiem nie musi ubiegać się o specjalne zezwolenia, a rynki zachodnie zdążyły zaakceptować Mostostal, traktując go jako równorzędnego partnera w biznesie. W niedługim czasie, eksport zajął kluczowe miejsce w strukturze funkcjonowania Mostostalu Puławy, a swoje biura techniczne zarejestrowano w Niemczech (1997 rok), gdzie znajduje się główny rynek zbytu oraz w Szwecji.

Mostostalowiec proekologiczny

Inwestycje ekologiczne stanowią znaczny udział w przychodach Mostostalu Puławy S.A.. Największe działania proekologiczne firma przeprowadza przy okazji realizacji kontraktów dla zakładów energetycznych i spalarni odpadów komunalnych zarówno w Polsce, jak i za granicą. Główne realizacje z tego zakresu obejmują montaże instalacji oczyszczania powietrza (odsiarczanie, odazotowanie czy odpylanie spalin) oraz instalacji oczyszczania wody, a także termiczną utylizację odpadów. Do głównych inwestycji ekologicznych Mostostalu Puławy, bez wątpienia możemy zaliczyć montaż instalacji oczyszczania spalin FGT (filtr workowy elektrofiltr i ka-

nały) w spalarni biomasy AZN Moerdjik w Holandii oraz montaż linii odpylania i oczyszczania gazów w spalarni odpadów w Billingham koło Cleveland w Anglii. Mostostal Puławy zrealizował także inwestycję w elektrociepłowni Zakładów Azotowych „Puławy” obejmującą wymianę pięciu kotłów parowych. W połowie sierpnia 2009 Mostostal rozpoczął prace związane z budową trzech kotłów w największym, nowo budowanym kompleksie spalarni odpadów w Belvedere koło Londynu. Powstająca spalarnia odpadów będzie jedną z największych i najnowocześniejszych w Europie.

Mostostalowiec kulturalny

W celu konsekwentnego rozwoju, naszą szczególną uwagą objęte zostało doskonalenie zawodowe pracowników.

Godnym uwagi, ale jakże ciekawym pomysłem jest wprowadzenie szkoleń dla spawaczy, a także organizacja specjalistycznych kursów. Współpraca ze szkołami zawodowymi, daje wiele możliwości uczniom oraz ich absolwentom. Mostostal Puławy to nie tylko wiodąca firma budowlana, nowocześnie zarządzana, osiągająca dobre wyniki finansowe– to również firma, która dba o rozwój regionu, która czuła jest na potrzeby społeczne oraz troszczy się o otaczające nas środowisko naturalne. Mostostal Puławy to znany mecenas kultury, sztuki, nauki i sportu. Spółka finansuje liczne imprezy kulturalne na terenie województwa lubelskiego, ale bierze również udział w projektach o zasięgu ogólnopolskim.

Istotnym elementem działalności firmy jest związek firmy ze sportem. Od 1997 r.

Mostostal Puławy S.A wspiera grupę kolarską „Pogoń Mostostal Puławy”, która odnosi kolejne, znaczące sukcesy.

Certyfikaty:

ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, AQAP 2110:2006,Certyfikat Producenta Konstrukcji Stalowych, uprawnienia SLV, certyfikaty TUV Rheinland Group. Obecnie certyfikujemy się w dziedzinie BHP wg PN-N 18001, w celu wprowadzenia Zintegrowanego Systemu Zarządzania ISO .

Nagrody: 2010 • Medal Europejski dla Usług za montaż urządzeń i instalacji energetycznych przyznany przez Urząd Komitetu Integracji Europejskiej, BCC oraz Europejski Komitet Ekonomiczno- Społeczny (EKES).

2009 • Tytuł „Firma na Medal” w kategorii „Generalny Wykonawca obiektów sportowych i rekreacyjnych” w konkursie Budowniczy Polskiego Sportu.

• Perła Polskiej Gospodarki 2009 w kategorii Perły Duże.

• Laureat w kat. Eksporter - I edycja konkursu „Ambasador Polskiej Gospodarki” zorganizowanego przez BCC. 2008 • „Konstrukcja Stalowa - Realizacja Roku 2008” nagroda PIKS - generalne wykonawstwo Krytego Toru Kolarskiego BGŻ Arena w Pruszkowie.

• Tytuł Wybitny Eksporter Roku 2008 oraz Puchar Stowarzyszenia Eksporterów Polskich.

• Perła Polskiej Gospodarki 2008 w kategorii Perły Duże.

2007 • Firma uhonorowana tytułem „Mecenas Sportu - Lubelszczyzna 2007”.

Napisane przez Katarzynę Olszowską

| 22 | BusinessPL

BudownictwoMostostal Puławy

ŁY TY KU AR

Kapitał zaufania

P

rzez blisko 30 lat działalności na polskim rynku budowlanym Grupa Skalski z Krakowa zdołała zrealizować wiele inwestycji i zgarnąć za nie całą masę nagród. Jednak, jak zdradza Dyrektor Zarządzający firmy, Dominik Wróbel, to nie nagrody są tam najważniejsze, ale zaufanie klientów. Do tego, by je zdobyć, znacząco przyczyniła się innowacyjna struktura przedsiębiorstwa oraz zagraniczny inwestor, firma Astron z Luksemburga.

Wszystko na jedną kartę

Gdy w 1982 r. w Krakowie Piotr Skalski postanowił założyć własny biznes, rozpoczął skromnie od produkcji pustaków.

Interes nie działał początkowo na oszałamiającą skalę, pamiętać jednak trzeba, że były to czasy wyjątkowo trudne dla polskiej gospodarki. W kraju ciągle panował stan wojenny, a prywatna inicjatywa nie była mile widziana przez komunistyczne władze. Nie zraziło to twórcy przedsiębiorstwa, które, oprócz budowlanych, świadczy dziś także usługi projektowe i deweloperskie. O tym, jak poważnie traktował tę inicjatywę jej założyciel, najlepiej świadczy fakt, że na szali postawił wówczas nie tylko własne pieniądze, ale i nazwisko. – Niewielu przedsiębiorców w Polsce decyduje się firmować biznes własnym nazwiskiem. To ryzykowne posunięcie miało szczególny wymiar w rzeczywistości 1982 roku, kiedy Piotr Skalski zaczynał przygodę z przedsiębiorczością w budownictwie – przyznaje Dominik Wróbel. Mimo że sytuacja, jaka panowała na polskim rynku w latach 80ych, nie sprzyjała robieniu dużych interesów, firma zdołała w tym okresie zgromadzić znaczny kapitał. To właśnie dzięki niemu spółka mogła rozwinąć skrzydła w kolejnej dekadzie. Pierwsza połowa lat 90-ych stała pod znakiem renowacji zabytków. W tym czasie odnowiono m. in. tak istotne dla Krakowa budynki, jak Centrum Kultury Żydowskiej na Kazimierzu. Osiągnięcia te zostały zauważone przez inwestorów zagranicznych.

Stąd też w 1996 r. firma Piotra Skalskiego nawiązuje współpracę z międzynarodowym kapitałem. – To był dla nas prawdziwy przełom. Współpraca z firmą Astron z Luksemburga, która obecnie wchodzi w skład szwedzkiej Grupy Lindab, pozwoliła nam sięgnąć po najnowsze technologie stosowane przy budowie konstruk-

BudownictwoSkalski

cji stalowych – podkreśla Dominik Wróbel. Mając dostęp do wszystkich niezbędnych nowinek w branży, zarząd firmy postanowił poszerzyć zakres działalności o usługi deweloperskie. Pierwszy sukces na tym polu firma odnotowała w 2001 r., kiedy to samodzielnie zaprojektowała i zbudowała magazyn TC Dębica o powierzchni 46.000 m2. Trzeba jednak pamiętać, że Grupa Skalski zdobyła renomę przede wszystkim jako generalny wykonawca hal i obiektów przemysłowych. Dziś łączna powierzchnia oddanych przez nich inwestycji przekroczyła już, bagatela, 800.000 m2. – Dzięki doświadczeniu pracowników i odpowied-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: SKALSKI PREZES ZARZĄDU: Piotr Skalski DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY: Dominik Wróbel PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1982 PRACOWNICY: 100

www.skalski.com.pl BusinessPL | 23 |

niemu zapleczu technicznemu jesteśmy dzisiaj w stanie sprostać każdemu wyzwaniu z zakresu budownictwa przemysłowego. Działamy już blisko 30 lat. Pokazaliśmy w tym czasie, że wybór nazwiska na znak firmowy może być skutecznym sposobem na to, by zbudować kapitał zaufania wśród naszych Klientów.

Kapitał ten to najcenniejsza zdobycz, jaką dziś posiadamy – podsumowuje Dominik Wróbel.

Wszystkie ręce na pokład

- Co pozwoliło nam taki kapitał zgromadzić? Terminowość, jakość, uczciwość i rzetelność w działaniu – odpowiada dyrektor zarządzający grupy. Bez tych wartości, które okazały się kluczowe w walce o zaufanie klientów, nie byłoby mowy ani o pozycji, którą Grupa Skalski się dziś cieszy, ani o potencjale, jakim dysponuje, a któremu należy się teraz kilka słów. Grupa Skalski jest powiązanym kapitałowo konsorcjum przedsiębiorstw branży ogólnobudowlanej. W jego skład wchodzą: Skalski Budownictwo Sp. z o.o., Skalski – Logistic Park Sp. z o.o., Skalski Export Sp. z o.o., MS Sp. z o.o. oraz inne spółki celowe.. Taka struktura własności przedsiębiorstwa to bezsporny atut. Pozwoliło to stworzyć profil biznesowy, którego główną zaletą jest jedność w wielości. Na czym taki profil polega? Różnorodność spółek gwarantuje odpowiedni poziom specjalizacji, samo istnienie grupy pozwala zaś skoordynować ich działania. Tyle na temat struktury. Pamiętać jednak trzeba, że strategiczny potencjał firmy to przede wszystkim ludzie. Kadra przedsiębiorstwa liczy dziś 10 inżynierów z pełnym zakresem uprawnień, 90 pracowników ogólnobudowlanych (50 przeszkolonych w systemie Astron) oraz 30 pracowników

| 24 | BusinessPL

BudownictwoSkalski

administracji, projektantów i pracowników działu technicznego. Potencjał ten to także specjalistyczny sprzęt, który pozwolił zrealizować tak poważne przedsięwzięcia deweloperskie, jak: wspomniane już Centrum Logistyczne T.C. Dębica w Tarnowie oraz Centrum Logistyczne S-Logistic Park pod Wrocławiem (powierzchnia ok.34 000 m2, z możliwością rozbudowy do 200 000 m2 pod wynajem) i Centrum Logistyczne w Podgrodziu k/Dębicy (ok. 30 000 m2 pod wynajem).

Budowali prawie wszystko

Konsorcjum oferuje generalne wykonawstwo, projektowanie oraz realizacje robót we wszystkich branżach budowlanych. W tym zawierają się inwestycje pod klucz w zakresie budownictwa przemysłowego i użyteczności publicznej, a także inne roboty z zakresu budownictwa inżynieryjnego. Grupa specjalizuje się także w wykonawstwie obiektów przemysłowych w różnych technologiach (stal i beton). To oznacza przede wszystkim hale w technologii modułowej przeznaczone pod centra logistyczne, magazyny, obiekty sportowe, fabryki, supermarkety, hangary i budynki wielofunkcyjne. W portfolio grupy znaleźć można również grunty na sprzedaż, wspomniane już usługi deweloperskie oraz pełny zakres usług projektowych, począwszy od wstępnych koncepcji architektonicznych przez wielobranżowe projekty budowlane, po specjalistyczne projekty inżynierskie z uwzględnieniem specyfiki systemu Astron.

System Astron

Grupa Skalski wznosi budynki w systemie modułowym od 1996 r., kiedy to na-

wiązała współpracę z luksemburską firmą Astron. Warto wspomnieć, że na rynku europejskim Astron od przeszło 35 lat wiedzie prym w dziedzinie produkcji stalowych hal przeznaczonych pod budynki przemysłowe i usługowe. Już sam potencjał giganta z Beneluksu szacowany na 70 ha powierzchni budynków stawianych tygodniowo może działać na wyobraźnię. Podobnie jako to, że do tej pory wzniósł on przeszło 22 mln m2 obiektów. System Astron umożliwia indywidualne traktowanie każdego projektu, co w połączeniu z modułową technologią, pozwala niemal dowolnie kształtować architekturę i rozmiary budynku, a przez to spełnić indywidualne wymogi użytkowników. Pozwala on połączyć tradycyjną technologię budowlaną (cegła, drewno, beton) o charakterze dekoracyjnym z nowoczesnymi rozwiązaniami podnoszącymi walory użytkowe obiektu. Spełniając indywidualne wymagania użytkowników, obiekty wzniesione w technologii Astron zarazem zachowują cenę produktu seryjnego. System wspomagany jest ponadto narzędziami Allplan, które umożliwiają wizualizację obiektu. Inne zalety konstrukcji wznoszonych w tym systemie to m. in.: •

•

interaktywne dopasowanie obiektu do potrzeb inwestora, dowolny układ konstrukcyjny (rozpiętość od 10 m do 100 m bez podpór pośrednich), optymalna wysokość budynku; architektoniczne dodatki i wykończenia, attyki na wybranych krawędziach dachu, antresole, daszki, gzymsy i wszelkie niezbędne akcesoria do oddania kompletnego, funkcjonalnego budynku;

• • •

•

ryglówka ścienna i dachowa w postaci elementów zimno giętych ocynkowanych; zastosowanie stali o podwyższonej wytrzymałości; połączeń śrubowe, zabezpieczenia antykorozyjne; najlżejsza konstrukcja na rynku, łatwość i szybkość wznoszenia konstrukcji, łatwość adaptacji i transportu, materiały przyjazne dla środowiska; konstrukcja zabezpiczona poprzez śrutowanie; poddana obróbce malarskiej na linii technologicznej.

System Astron oferuje zatem rozwiązania z najwyższej światowej półki. Po pierwsze, zastosowanie stali wysokiej jakości prowadzi do obniżenia kosztów inwestycyjnych, ponieważ mniejsza ilość zużytego materiału znacznie redukuje ciężar konstrukcji oraz ciężar transportowy. Po drugie, powtarzalną jakość tego systemu potwierdza certyfikat ISO 9001.

Po trzecie, nad prefabrykacją modułów czuwają takie firmy, jak: Lehr – und Veruchsanstal Duisburg u.v.m,(odpowiedzialni za wywarzanie elementów konstrukcyjnych) oraz TÜV Niemcy i Socotec Francja (odpowiedzialni za kontrolę montażu). Dodać to tego jeszcze trzeba europejskie świadectwa firmowane przez CSTB (F), EMI (H), TZUS (CZ), BOVERKET (S).

Deszcz nagród

O tym, że Grupa Skalski stanowi gwarancję profesjonalizmu i najwyższej jakości usług, najlepiej świadczą rekomendacje klientów oraz niezależnych instytucji.

Strona internetowa firmy pełna jest referencji wystawionych przez dotychczasowych kontrahentów. W plebiscycie or-

ganizowanym przez czasopismo Murator Plus Grupa Skalski znalazła się na liście 100 największych przedsiębiorstw budowlanych w kraju. Firma była wielokrotnie wyróżniana przez Polski Związek Inżynierów i Techników Budownictwa. W kategorii Budowa Roku otrzymała nagrody za następujące budynki: obiekt magazynowo-biurowy Suder&Suder, budynek biurowy Firmy Skalski, Centrum Logistyczne Logistic City, magazyn Polifarb Cieszyn Wrocław, BIK, centrum logistyczne TC Dębica, Hart, Ekoland, PKS Multispedytor. Do tego dodać trzeba nagrody niezależnych instytucji związanych z branżą budowlaną i nie tylko. Są to m. in.: •

• • • • •

•

Złoty Certyfikat i Statuetka Przedsiębiorstwa Fair Play 2001, Solidna Firma 2007, Solidny Przedsiębiorca 2007, Certyfikat Przejrzysta Firma 2009; Człowiek Roku 2009, Krakowski Dukat – dla właściciela firmy, Złoty Dukat 2007; Mecenas Kultury Krakowa 2005, 2006, 2007, 2008, Srebrny Laur Małopolski 2005; Złoty Orzeł Polskiego Budownictwa 2006, 2007, 2008, Lider Rynku 2007, 2008, Euro Lider 2007, 2008; Przyjaciel Sportu 2006, Gazela Biznesu 2006, wyróżnienie Polski Sukces w 2005; Nagroda Hermes 2000, Drabinka Sukcesu za wysoką dynamikę przychodów w 2000, Logistyk Roku 2002 w kategorii Magazyn; III miejsce na targach Expo-BudMedal Europejski za usługi budowlane w zakresie budownictwa przemysłowego i użyteczności publicznej.

Tę imponującą kolekcję uzupełniają nagrody od firmy Astron: Milionerzy Astron za osiągnięcie wartości sprzedaży przekraczającej 1.000.000 Euro w roku 2008, nagrody wielokrotnie przyznawane w kategoriach Największy Budynek Roku, Największy Wzrost Sprzedaży, Największa Wartość Sprzedaży w Regionie Europy Północno-Wschodniej, Rekordy Życiowe 2007, oraz statuetki 500.000 m2 Club 2007 oraz 250.000 m2 Club 2004.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

BudownictwoSkalski

BusinessPL | 25 |

ŁY TY KU AR

NOWOCZESNA KLASYKA I WYSUBLIMOWANA ELEGANCJA

FACT BOX PEŁNA NAZWA: STEGU Sp. z o.o.

PREZES: Jan Skucik PRZEMYSŁ: branża budowlana ROK ZAŁOŻENIA: 1994 PRACOWNICY: 210

www.stegu.pl

F

irma STEGU Sp. z o. o. z Jełowej, jednej z najpiękniejszych wsi opolskich (zwyciężczyni konkursu na „Wieś przyszłości 2008”), nawiązuje do tradycyjnej architektury przy zastosowaniu nowoczesnych materiałów. Przedsiębiorstwo specjalizuje się przede wszystkim w produkcji betonowych i gipsowych płytek ściennych o niepowtarzalnych wzorach, które z powodzeniem są wykorzystywane w dekoracji ścian zewnętrznych i wewnętrznych. Asortyment spółki obejmuje również elementy ogrodowe, dekory, obudowy kominkowe oraz produkty chemii budowlanej. Nadrzędnym celem dla STEGU jest zadowolenie klienta, które wpływa na pozytywny wizerunek firmy i satysfakcja pracowników, która wzmacnia tożsamość przedsiębiorstwa. Napisane przez Karolinę Burkiewicz

Na początek dobry pomysł

Rodzinny charakter STEGU definiuje precyzyjne priorytety w zakresie funkcjonowania firmy. Są nimi ciągłość działania oraz wysoka jakość produktów. Nie pomnażanie zysków, ale dobra organizacja pracy, dbałość o detale oraz inspiracje czerpane z tradycji są kluczem do sukcesu. Pomysł na produkcję płytek cegłopodobnych został pożyczony od niemieckiej firmy o tej samej nazwie. Początkowo oba przedsiębiorstwa ze sobą współpracowały, jednak nieznajomość marki na europejskich rynkach i konkurencja zmusiły niemieckich wspólników do re-

| 26 | BusinessPL

BudownictwoStegu

zygnacji z dalszej sprzedaży produktów.

Odcięci od zagranicznego rynku zbytu, właściciel Jan Skucik i jego synowie, Maciej i Rafał, nie poddali się, lecz zajęli się promocją produktów na własną rękę w Polsce. Obecnie mija już 16 lat od momentu założenia przedsiębiorstwa, które prężnie się rozwija i zyskuje uznanie na całym świecie, a jego zarząd podkreśla, że „najważniejszy w prowadzeniu własnego biznesu jest upór, dążenie do celu, bez względu na potknięcia”. Jasno sformułowane założenia i ostrożność w podejmowaniu decyzji gwarantują sukces. Momentem przełomowym dla STEGU były Międzynarodowe Targi Budownictwa „Budma” w Poznaniu w 1995 roku, kiedy wykonane ręcznie stoisko, efekt pracy kilku nocy, zostało dostrzeżone i docenione przez uczestników. Udział w targach nie zaowocował podpisaniem kontraktu, ale był to pierwszy krok ku promocji wizerunku firmy na polskim rynku. Rok później, przedsiębiorstwo nawiązało współpracę z dużą siecią marketów budowlanych w Polsce i za granicą. Dystrybucja produktów STEGU obejmuje sieci handlowe Castorama, OBI, HAGEBAU, MAX BAHR w Niemczech, Epicentr na Ukrainie, LEROY MERLIN we Francji, Senuku na Litwie oraz punkty sprzedaży na Węgrzech, w Kazachstanie, w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie i Finlandii. Wszechstronność marki wyraża się w zastosowaniu produktów w budynkach użyteczności publicznej, hotelach, restauracjach, domach i miesz-

kaniach prywatnych w postaci elewacji zewnętrznych, tarasów, ogrodzeń, kominków, salonów i kuchni. STEGU może pochwalić się realizacją takich projektów jak: statki wycieczkowe AIDA, Park Rozrywki PHANTASIALAND i hotel MATAMBA w Brühl, studia telewizyjne RTL w Niemczech oraz lokalna TV na Węgrzech. Działalność produkcyjna firmy jest skoncentrowana w zakładzie głównym w Jełowej oraz w trzech fabrykach w Wołczynie, Wierzchach oraz Bogacicy.

Osiągnięcia i nagrody

Zdobyte odznaczenia i certyfikaty niewątpliwie świadczą o wysokiej jakości produktów STEGU, a także przyczyniają się do wzrostu zaufania wśród klientów. Ponadto, są one motywacją dla pracowników, aby jeszcze bardziej udoskonalać produkty istniejące już na rynku i adaptować je do zmieniających się potrzeb i wymagań współczesnych konsumentów. Otrzymane wyróżnienia to: • • •

• •

Medal Europejski 2007 dla płytek kamieniopodobnych COLORADO; Gazela Biznesu 2007 i 2008 dla STEGU jako jednej z najdynamiczniej rozwijających się firm; Laureat ZŁOTEJ SPINKI 2008 w kategorii BIZNES – honorowej nagrody “Nowej Trybuny Opolskiej” przyznawanej dla najwybitniejszych przedstawicieli biznesu, artystów, działaczy społecznych na Opolszczyźnie; Wyróżnienie Izby Gospodarczej “Śląsk” w konkursie FIRMA ROKU 2008 w kategorii INWESTYCJE; Tytuł “Produkt Przyjazny dla Moje-

•

•

• •

• •

•

go Domu na rok 2008” za produkcję płytek kamieniopodobnych CALABRIA przyznany przez redakcję poradnika budowlanego “Mój Dom”; Nagroda Acanthus Aureus Międzynarodowych Targów Poznańskich 2008 dla firm najlepiej realizujących swoje strategie marketingowe w czasie MTP; Nominacja do nagrody w Konkursie o Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich 2008 dla płytek kamieniopodobnych CALABRIA; Opolska Marka 2008, przyznana przez Urząd Wojewódzki Miasta Opole w kategorii Export; Srebrny Laur Umiejętności i Kompetencji w kategorii Polskie Przedsiębiorstwo Produkcyjne przyznawany przez Opolską Izbę Gospodarczą 2008; Animator roku w kategorii Biznes – nagroda przyznana przez Stowarzyszenie „Animator” z Łubnian; Laureat konkursu Przedsiębiorca Dzieciom 2009 organizowanym przez elitarny klub przedsiebiorców Business Centre Club; Tytuł “Produkt Przyjazny dla Mojego Domu na rok 2009” za produkcję płytek kamieniopodobnych MARSEILLE przyznany przez redakcję poradnika budowlanego “Mój Dom”.

Zaklęty w kamieniu styl dawnych epok

Na szczególną uwagę zasługuje CHARACTER, czyli linia produktów STEGU, która łączy w sobie nowoczesność z tradycją. Niepowtarzalne wzory, kunsztow-

BudownictwoStegu

BusinessPL | 27 |

ne wykonanie i bogate zdobnictwo nawiązują do architektury starożytnej. Jednak całość dekoracji niesie w sobie powiew świeżości. Celem firmy jest inspirowanie i pobudzanie do kreowania własnego stylu. Bezmyślne kopiowanie trendów modnych w poprzednich epokach odbiega od wizji współczesnych artystów, dla których istniejące standardy jedynie pobudzają wyobraźnię i prowokują do tworzenia nowych deseni.

Oferta linii CHARAKTER obejmuje cztery systemy dekoracyjne, czyli SAKKAR czerpiący z kultury Egiptu faraonów, ISHTAR zachwycający blaskiem Bliskiego Wschodu, MAYAPAN owiany mrokiem tajemnicy Azteków i Majów oraz RAYA tworzący baśniową iluzję pałaców indonezyjskich. Luksusowe produkty STEGU zostały zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających klientach. Najlepsi fachowcy i rzeźbiarze pieczołowicie dopracowali każdy szczegół wykonanych ręcznie kolekcji. Elementy dostępne są na zamówienie, nie można ich kupić w sklepie czy markecie budowlanym - projekty tworzone są indywidualnie.

Luksus blisko natury

Produkty STEGU nawiązują swoją formą i bogatą kolorystyką nie tylko do tradycji wielu kultur, ale także do otaczającej człowieka przyrody. Wzory przypominają utwory geologiczne z różnych stron świata, zarówno pod względem koloru jak i bogato fakturowanej powierzchni. Wśród oferty STEGU znaleźć można zarówno płytki przypominające kamień jak i klasyczną cegłę. Ich zaletą jest lekkość, łatwość montażu i obróbki oraz parametry fizyczne takie jak np. mrozoodporność czy wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne. Posiadające możliwość układania w pionie lub poziomie, oraz malowanie farbami emulsyjnymi stanowią doskonałą ofertę nawet dla najbardziej wybrednych. Płytki cegłopodobne, znajdują zastosowanie w miejscach, gdzie nie istnieje możliwość montowania cegły klinkierowej.

Serie uzupełnione o narożniki: COUN-

| 28 | BusinessPL

BudownictwoStegu

TRY- imitujące starą cegłę belgijską, RUSTIK- cegłę holenderską, NF - cegłę klasyczną oraz DF – klinkierową, to doskonały produkt dla ludzi ceniących ciepły klimat, zarówno w charakterze wykończenia elewacji zewnętrznej jak i samego wnętrza. Płytki kamieniopodobne, zaskakują podobieństwem do kamieni występujących w przyrodzie, są wykorzystywane do wykańczania budynków oraz do dekoracji wnętrz, którym dodają szlachetnego blasku. Bogaty wachlarz wzorów do stosowania wewnątrz: Arena, Alaska, Colorado, Lugano, Rodos, Venezia, Sicilia, jak i uniwersalnego zastosowania: Aspen, Calabria, Imperia, Jura, Mexicana, Marseille, Toscana, zaskakują szeroką gamą dostępnych kolorów i faktur. Płytki VENEZIA, IMPERIA oraz MARSEILLE to nowości 2009 na rynku, przygotowane z myślą o klientach ceniących sobie zarówno delikatną strukturę materiałów, jak i wytrzymałość na warunki atmosferyczne. Oprócz płytek ściennych przedsiębiorstwo zajmuje się produkcją elementów ogrodzeniowych, takich jak daszki na słupki i cokoły oraz elementów ogrodowych imitujących drewno i kamień naturalny. Wytrzymałe na wysokie temperatury i bezpieczne obudowy kominkowe nawiązują stylem do wiejskiej chaty, myśliwskiego saloniku lub śródziemnomorskiej willi. Elementy dekoracyjne nadające charakter sypialniom, salonom lub kuchniom oraz akcesoria, takie jak kleje, fugi i środki konserwujące zapewniają powierzchniom wytrzymałość i piękno. Produkty STEGU są wykonane jedynie z naturalnych składników, dzięki czemu charakteryzują się trwałością kształtu i koloru oraz odpornością na warunki atmosferyczne i uszkodzenia mechaniczne. Podstawowym materiałem jest beton lub gips. Proces produkcji wszystkich elementów asortymentu jest w pełni ekologiczny, pozbawiony hałasu, odpadów, czy emisji spalin. Rozwój przedsiębiorstwa będzie się wiązał z inwestycją w nowoczesne, modułowe wzornictwo. Firma zamierza poszerzać asortyment, podążając za światowymi tendencjami. 

ŁY TY KU AR

Innovare necesse est Innowacja jest koniecznością

C

iepło: obiekt pożądania człowieka od zarania dziejów. Kradzież boskiego ognia stała się przyczyną niewyobrażalnych męczarni Prometeusza, Hestia, strażniczka domowego ogniska, była jedną z najważniejszych istot w greko – rzymskim panteonie, a władza nad ogniem była warunkiem koniecznym do przeżycia ludzi epoki przedindustrialnej. Dziś my, obywatele krajów rozwiniętych, mieszkający w przytulnych, dobrze ocieplonych domach, nie przywiązujemy już takiej wagi do magii strzelających płomieni jak nasi przodkowie. Instynkty te odżywają, kiedy wpatrujemy się w żywy ogień tańczący w naszych kominkach. Czas potrafi się wtedy zatrzymać.

Jednym ze strażników pierwotnego ognia jest firma Schiedel Polska Sp. z o.o. - organizacja z zasady proinnowacyjna.

Prezentacja firmy

Schiedel ma długą i bogatą historię. Firma powstała w roku 1946, szybko wyspecjalizowała się w produkcji gotowych systemów komiPrezes nowych i z upłydr. Rudolf Kania wem czasu wyrosła na lidera w swojej branży na rynku europejskim. Ekspansja dojrzałej już, uznanej i rozpoznawalnej marki na teren Europy Środkowo – Wschodniej możliwa była wraz z upadkiem „żelaznej kurtyny” i otwarciem się gospodarek postkomunistycznych na zachodnich partnerów. W ten sposób w sierpniu 1995 roku Schiedel rozpoczął swoją działalność w Polsce, początkowo tylko jako importer niemieckich wyrobów, z czasem, wraz z rozwojem popytu na najwyższej jakości systemy kominowe w naszym kraju, firma rozszerzyła swoją działalność, tworząc w Opolu nowoczesny zakład produkcyjny w roku 1999. Kolejne lata to dynamiczny rozwój polskiego oddziału spółki, ukoronowany uruchomieniem kolejnej fabryki w maju 2003 roku, tym razem w Lubiczu Dolnym koło Torunia. W chwili obecnej Schiedel Polska Sp. z o.o., będący już częścią globalnego koncernu MONIER – światowego lidera w zakresie pokryć dachowych, jest perłą w koronie międzynarodowej organizacji. Polski oddział firmy wyrósł bowiem na najważniejszą jej część, stając się największym producentem systemów kominowych w Europie, najistotniejszą składową działającego w 27 krajach koncernu, składającego

BudownictwoSchiedel Polska

się z 52 spółek. „Mówiąc komin – myślisz Schiedel”.

Powody pewnego sukcesu

Kompleksowe zaprezentowanie firmy Schiedel Polska Sp. z o.o. jest zadaniem niezwykle trudnym, zarówno ze względu na ogrom wyzwań, jakie podejmuje spółka w celu zrealizowania swojej misji we wszystkich aspektach funkcjonowania przedsiębiorstwa, jak i na ilość i zakres zaawansowanych technologicznie

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Schiedel Sp. z o.o.

PREZES: dr Rudolf Kania PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1995 PRACOWNICY: 94 OBROTY: 74,8 mln PLN (2009 r.)

www.schiedel.pl BusinessPL | 29 |

rozwiązań, nie tylko w obszarze produkcji, które wdraża organizacja, aby stale poprawiać jakość i wydajność swoich wyrobów. Pozycja branżowego lidera kładzie na barki firmy wielką odpowiedzialność i powoduje, że Schiedel Polska Sp. z o.o. charakteryzuje się znakomitą motywacją do dalszej pracy. Pierwsze miejsce na podium jest konsekwencją konkretnych działań, przyjrzyjmy się zatem, choćby pobieżnie, poszczególnym rozwiązaniom stosowanym w polskim oddziale firmy, dzięki którym Schiedel Polska Sp. z o.o. osiąga tak przekonujący sukces „Oczywiście najważniejszym elementem funkcjonowania nowoczesnej firmy są jej Pracownicy” - mówi Prezes zarządu Schiedel Polska Sp. z o.o., Pan dr Rudolf Kania. Nie myli się w swojej ocenie. Stu obecnie zatrudnionych w organizacji specjalistów jest gwarancją najwyższej jakości produktów oferowanych przez firmę. Doskonale przygotowani do swoich zadań, kreatywni, świetnie wykształceni są najistotniejszą wartością organizacji i w największym stopniu przyczyniają się do realizacji misj firmy: „Schiedel – pomaga oszczędzać energię.” Ten lakoniczny komunikat zawiera w sobie bardzo wiele treści, jednak jego podstawowy przekaz skupia się na implementacji takich rozwiązań w zakresie zarządzania produkcją, które nie tylko mają optymalizować procesy produkcyjne przy użyciu ekologicznych, starannie dobranych materiałów, ale także zagwarantować indywidualne podejście do każdego zamówienia, bez względu na jego skalę. Średnia wieku Pracowników spółki wynosi zaledwie 35 lat, zatem można bez cienia wątpliwości stwierdzić, że mamy do czynienia z

| 30 | BusinessPL

BudownictwoSchiedel Polska

pełną werwy i pomysłów grupą, do której należy przyszłość. To oni w największym stopniu budują sukces organizacji.

Nawet najlepszy zespół do optymalnego działania potrzebuje odpowiedniego zaplecza technologicznego. Zakłady produkcyjne w Opolu i Lubiczu Dolnym należą do najnowocześniejszych na świecie. W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna lubickiej fabryki zalicza się do najbardziej zaawansowanych technologicznie w skali globu, czego dowodem jest osiągnięcie najwyższych międzynarodowych wymogów wydajności, bezpieczeństwa i jakości. Wystarczy nadmienić, że zakład w Lubiczu Dolnym produkuje 1,3 mln metrów komina rocznie. Wieloletnie starania działu R&D spółki w zakresie ciągłej optymalizacji procesów produkcji przynoszą znakomite efekty. Schiedel Polska Sp. z o.o. w tym obszarze zdecydowanie wyprzedza swoich konkurentów. Prezes Kania ma powód do dumy mówiąc: „Generalnie produkty które opierają się o technologię izostatycznie prasowanej ceramiki są rozwiązaniami technologicznymi jutra i w pełni zaspokajają najnowsze trendy renomowanych producentów kotłów.”

Firma produkuje trzy modele kominów w oparciu o tę właśnie technologię: PRO Advance, Avant i Multi. „Produkty te posiadają unikalną, profilowaną rurę ceramiczną o niepowtarzalnych właściwościach użytkowych.” Schiedel Polska Sp. z o.o. prowadzi badania technologiczne z uwzględnieniem korzyści dla środowiska naturalnego. Stąd trwające już 15 lat starania firmy w zakresie rozprzestrzeniania technologii trójwarstwowego, prefabrykowanego komina ceramicznego. Zdaniem Prezesa Kani „moż-

na mówić o technologicznej rewolucji w branży systemów odprowadzania spalin.” Najlepszym podsumowaniem działań organizacji w obszarze implementacji najnowszych rozwiązań technologicznych będzie ocena dokonana przez Pana Prezesa: „Z dumą można powiedzieć że jesteśmy technologicznym rozrusznikiem branży w Europie Środkowo-Wschodniej.” Osiągnięcie pełnej satysfakcji Klienta nie może być środkiem do celu, ale celem samym w sobie.

Schiedel Polska Sp. z o.o. doskonale rozumie wagę tej tezy i w związku z tym oferuje bogaty pakiet usług posprzedażowych. Systemy kominowe spółki posiadają oznakowanie zgodności CE i 30 lat pełnej gwarancji. Firma zapewnia doradztwo techniczne i pełen serwis, oraz w pełni indywidualne podejście do każdego Klienta. Wynika to z filozofii sprzedaży wyznawanej przez organizację, realizowanej przez sieć perfekcyjnie zorganizowanych przedstawicielstw handlowych. Jak tłumaczy prezes Kania: „Współpracujemy z szeroko rozumianą branżą budowlaną. To jest z architektami, projektantami, instalatorami, kominiarzami, firmami budowlanymi, developerami, jak i klientem końcowym budującym dom jednorodzinny. Komfort i bezpieczeństwo dotyczy wszystkich rodzin, niezależnie od działalności zawodowej czy też preferencji estetycznych budowanego domu.” Schiedel ma wnosić, i wnosi, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie do każdego domu, także dzięki utrzymywaniu bliskich kontaktów z Klientami, co jest niezbędne do prawidłowego zidentyfikowania i zrozumienia ich potrzeb. Naturalnie na straży najwyższych standardów jakości stoją prestiżowe certyfikaty. Przede wszystkim certyfikat jakości 9001, który jest gwarantem najwyższej klasy oferowanych produktów.

Nagrody

Schiedel Polska S.A. jest laureatem tak wielu nagród i wyróżnień, że na wymienie wszystkich zabrakłoby tutaj miejsca. Wspomnijmy więc tylko o najważniejszych z nich. Przedstawiciele firmy są szczególnie dumni z „Diamentów Forbesa 2010” za znakomity wynik osiągniętych przychodów ze sprzedaży w roku 2008 w kategorii średnich przedsiębiorstw. Ponadto Schiedel Sp. z o.o., jako największe i najprężniej rozwijające się przedsiębiorstwo w branży kominowej, został uhonorowany Złotą Statuetką w

międzynarodowym konkursie „EuroCertyfikat 2007” w kategorii „Certyfikat Wiarygodności Firmy”, oraz „Gazelami Biznesu” od 2004 roku do dziś, nagrody przyznawanej przez prestiżowe czasopismo „Puls Biznesu” dla najbardziej dynamicznie rozwijających się firm w Polsce. Produkty firmy Schiedel Polska Sp. z o.o. były także wielokrotnie nagradzane podczas wielu targów budowlanych, na których przedstawiciele firmy są od lat stałymi gośćmi. Marka Schiedel zdobyła już sobie należne jej uznanie.

Podsumowanie

Schiedel Polska Sp. z o.o. to dziś rozpoznawalna, ciesząca się szacunkiem Klientów i Konkurentów marka, odpowiedzialnie realizująca swoją misję i mająca poważne i konkretne plany rozwoju firma. Prezes Kania podsumowując ostatnie 5 lat działalności spółki i przedstawiając aktualne projekty rozwoju, mówi: „Ostatnie pięciolecie to nie tylko dynamiczny rozwój krajowy, ale również promocji technologii poza granicami, a w szczególności krajów nadbałtyckich i Ukrainy. (...) Najbliższe perspektywy to przede wszystkim dalsza rozbudowa zakładu opolskiego, poszerzenie asortymentu o produkty stalowe oraz rynek renowacji kominów. Wzbogaceniu ulegnie również paleta produktowa wentylacji, a w szczególności akcesoriów – nasad wentylacyjnych.” Wydaje się, że przy zachowaniu obecnej polityki firmy, plany te są niezagrożone. 60 lat doświadczeń grupy Schiedel i prawie wiek funkcjonowania na rynku spółek wchodzących w skład koncernu MONIER są gwarantem poprawnego wzrostu spółki z siedzibą w Opolu. Doskonale przygotowana kadra Pracowników, świetnie lokowane inwestycje, niezachwiana sytuacja finansowa, nawet w czasie globalnego kryzysu i wykorzystywanie technologii na najwyższym światowym poziomie: to przekonujące argumenty, dowodzące, że z pewnością usłyszymy jeszcze wiele dobrego o firmie Schiedel. Kolejne prestiżowe nagrody i wyróżnienia są tylko kwestią czasu, a umacnianie się pozycji konkurencyjnej spółki nie wydaje się w tym momencie zagrożone. Firma taka jaka Schiedel może tylko dążyć do realizacji swoich pozostałych marzeń, a korzyści z ich spełnienia odczujemy wszyscy.  Napisane przez Jacka Głowackiego

BudownictwoSchiedel Polska

BusinessPL | 31 |

ŁY TY KU AR

Zbudowali zaufanie

P

rzez blisko 20 lat działalności, warszawska firma budowlana Karmar S. A. udowodniła, że wie, jak odnieść sukces w swojej branży. We właściwym miejscu i właściwym czasie postawiono tam na doświadczenie wielu ludzi, którzy połączyli wiedzę z zakresu wykonawstwa, projektowania, finansów, prawa oraz doradztwa budowlanego. Ludzie ci zaczynali od robót konstrukcyjnych, by dziś cieszyć się pozycją głównego wykonawcy wielu lukratywnych projektów, w tym realizacji „pod klucz”. Od 2007 roku firma należy do francuskiego koncernu Bouyges Batiment International, a jej sukcesy potrafiły docenić tak opiniotwórcze wydawnictwa, jak: „Forbes” i „Puls Biznesu”.

Międzynarodowy potencjał

Gdy firma Karmar S.A. pojawiła się w 1991 roku na polskim rynku, jej twórcy wyznaczyli sobie jeden cel, a było nim profesjonalne i kompleksowe wykonywanie usług budowlanych. Decyzja ta okazała się strzałem w dziesiątkę, bo, jak pokazuje historia uznanych firm, tylko staranie o jakość oraz profesjonalizm mogą przynieść trwały sukces. Jego pierwszą zapowiedzią było przekształcenie firmy w spółkę akcyjną. Nastąpiło to w roku 1997. Poszerzający się zakres prac konstrukcyjnych zachęcił zarząd firmy do tego, by zdynamizować jej rozwój. Dzięki temu nowo powstała spółka złapała prawdziwy wiatr w żagle i w ciągu dekady zdołała zwrócić uwagę globalnych inwestorów. Co więcej, zainteresowanie firmą wykazał prawdziwy światowy lider branży budowlanej, firma Bouyges Batiment International, której zarząd postanowił, że spośród wielu polskich przedsiębiorstw to właśnie Karmar S.A. zostanie włączony w jej struktury. Nastąpiło to dokładnie 22 czerwca 2007, a dzień ten na trwałe zapisze się złotymi zgłoskami w historii firmy. Dzięki temu posunięciu zyskała ona dostęp do najnowszych technologii. Na tym jednak nie koniec – połączywszy siły z francuskim partnerem, spółka wreszcie zaczęła realizować zlecenia, których dotychczas nie mogła się podjąć z uwagi na ograniczone możliwości finansowe. To, że wsparcie Bouyges Batiment International, przyniosło tak piorunujący efekt, nie powinno jednak zaskakiwać. Dość wspomnieć same rozmiary głównego udziałowca polskiej firmy. Bouygues Construction to światowy lider w budownictwie, energetyce

| 32 | BusinessPL

BudownictwoKarmar

oraz w sektorze robót publicznych obecni na rynkach ponad 80 krajów. Szeroki zakres działania Bouygues Construction obejmuje przygotowanie projektów po ich kompleksowe wykonanie jako generalny wykonawca. Mało tego, dodajmy, że Bouygues Construction zatrudnia ponad 53 tysięcy pracowników na całym świecie. Firma ta wchodzi w skład francuskiej grupy Bouygues, działającej także w sektorach telekomunikacji (Bouygues Telecom), mediów (TF1), dróg (COLAS) i nieruchomości (Bouygues Immobillier).

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: KARMAR S.A. PREZES: Włodzimierz Bogiel PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1991 PRACOWNICY: 230 OBROTY: 337 MLN PLN

www.karmar.com.pl

Praca na własny rachunek

Myliłby się jednak ten, kto by sądził, że Karmar S.A. to tylko zagraniczny kapitał. Wizytówką spółki jest już ponad czterdzieści osiem samodzielnie zrealizowanych inwestycji, udział w 6 projektach jako podwykonawca oraz kilkanaście kontraktów budowlanych w trakcie realizacji, wśród których większość to umowy wieloletnie. Łączna powierzchnia obiektów budowlanych wzniesionych do tej pory przez firmę przekracza 1 mln m2, a ich kubatura to ponad 3,8 mln m3. Blisko dwie trzecie realizowanych przez Karmar inwestycji to budownictwo mieszkaniowe, kolejna jedna trzecia to budynki użyteczności publicznej takie jak obiekty handlowe oraz biurowce. W początkach działalności spółka skupiała się na Warszawie i okolicach.

Dzisiaj realizuje projekty na terenie całego kraju m.in. w: Gdańsku, Zgorzelcu, Lesznie, Środzie Wielkopolskiej oraz rozbudowuje sieć oddziałów regionalnych, z których pierwszy powstał w 2007 roku we Wrocławiu. W 2003 roku przychody firmy osiągały poziom 50 mln złotych rocznie, w tej chwili jest to przeszło 330 mln zł. O tym, że firma może się poszczycić takimi wynikami, zadecydowało zaangażowanie oraz profesjonalizm pracowników. Nie byłoby to możliwe bez zaufania, jakim obdarzyli firmę klienci, którzy raz przekonani do usług świadczonych przez Karmar, korzystają z nich przy okazji kolejnych planowanych inwestycji. Dla sukcesu spółki równie istotne okazało się odpowiednie zaplecze.

Skala działalności oraz związane z tym zapotrzebowanie na prefabrykaty budowlane sprawiły, że w 2007 roku firma postanowiła uruchomić wyposażoną w najnowszej generacji urządzenia zbrojarnię produkującą prefabrykaty zbrojeniowe. Jej możliwości produkcyjne wynoszą ponad 2000 ton gotowych wyrobów miesięcznie wytwarzanych głównie na potrzeby własne oraz innych firm.

Zatrudnieni tam doświadczeni pracownicy gwarantują wysoki standard wykonania zbrojenia oraz sprawną współpracę z odbiorcami.

wa: dróg, mostów, wiaduktów kolejowych. Karmar zdołał już udowodnić, że i z takich zobowiązań potrafi wywiązywać się solidnie i na czas. A wszystko to dzięki doświadczonej kadrze, sprawdzonych partnerach biznesowych oraz doskonałej znajomości rynku. Od początku 2009 roku spółka ściśle współpracuje z firmą DTP Terrassement, która również należy do koncernu Bouygues. Na rynku francuskim nie ma większej firmy specjalizującej się w robotach ziemnych.

Doprawdy imponujące jest doświadczenie, jakim Terrassement może pochwalić się w zakresie budowy autostrad, lotnisk, zapór oraz linii szybkich kolei. Firma ta z równym powodzeniem realizuje projekty takie, jak: budowa stoków narciarskich, budowa sztucznych wysp na morzu, eksploracja kamieniołomów, wykonywanie zapór oraz wałów przeciwpowodziowych. DTP Terrassement dysponuje referencjami oraz zasobami, które pozwalają im nie tylko składać oferty w przetargach publicznych, ale również przetargi te wygrywać. Partner ten otworzył Karmarowi furtkę do dużych

Zamówienia publiczne

Odniesione w ostatnich latach sukcesy nie przewróciły jednak ludziom związanym z Karmarem w głowie. Zarząd spółki okazał się na tyle ambitny, by w 2008 roku uznać, że budownictwo kubaturowe to za mało i że czas najwyższy poszerzyć dotychczasową działalność o inwestycje infrastrukturalne takie, jak: budo-

BudownictwoKarmar

kontraktów zamawianych przez Generalną Dyrekcję Dróg Krajowych i Autostrad. Działając jako podwykonawca, spółka służy doświadczeniem, zapleczem oraz profesjonalną kadrą, a jej solidność połączona z możliwościami DTP Terrassement gwarantują sprawną realizację wszystkich zakrojonych na ogromną skalę przedsięwzięć budowlanych realizowanych na państwowe zamówienia.

Tylko najwyższa jakość

Zarząd spółki nie bez kozery uważa jakość za klucz do konkurencyjności i sukcesu. Dlatego też robi wszystko, co tylko możliwe, by świadczone usługi stały na najwyższym poziomie. Ich standard musi wszak trafić w upodobania odbiorców, spełnić coraz bardziej restrykcyjne normy prawne oraz zadośćuczynić oczekiwaniom udziałowców. Karmar umie temu sprostać, bo wie, jak właściwie rozpoznać potrzeby rynku. Do tego, by stale trzymać rękę na pulsie, służą tam prowadzone na bieżąco badania technologii i materiałów budowlanych. Firma korzysta z najnowszych rozwiązań technicznych, to z kolei gwarantuje wysoki standard wykonania oraz terminowe realizacje powierzonych zleceń. Po to, by uniknąć przykrych niespodzianek ze strony kontrahentów zewnętrznych, Karmar wprowadził wewnętrzną procedurę kwalifikacji dostawców i podwykonawców. Normy jakości, jakie wdrożono w firmie zgodne są z wymaganiami Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001: 2000. Wszystko oczywiście potwierdzone odpowiednim certyfikatem. W tym roku Karmar chce uzyskać certyfikację

BusinessPL | 33 |

kolejnych systemów jakości, a mianowicie ISO 14001 (ochrona środowiska) oraz OHSAS 18001 (bezpieczeństwo i ochrona pracy). Polityka firmy zmierza w tej dziedzinie ku rozwiązaniom inspirowanym przez filozofię Total Quality Management (TQM), czyli całościowego zarządzania jakością. Dzięki temu Karmar może wykonywać zadania w sposób elastyczniejszy i efektywniejszy niż dotychczas, może również podejmować się zleceń, które jak dotąd realizować mógł tylko w ograniczonym zakresie. Karmar stara się wprowadzać także politykę zrównoważonego rozwoju, która poprzez określone działanie próbuje znaleźć równowagę pomiędzy celami strategicznymi firmy a utrzymaniem dobrych stosunków z inwestorem, podwykonawcami, wspólnotami mieszkaniowymi i dbaniem o środowisko naturalne.

Nic więc dziwnego, że firmie zaufali tacy kontrahenci, jak: Dom Development, Pirelli Pekao Real Estate, MRE Metro Real Estate, Ronson Development, BPH Real Estate, TK Development, ECO Classic, Catalina, Kredyt Bank, MPRO, Sjaelso Poland i wielu innych.

liście Diamentów Forbesa w roku 2008 i ponownie w 2010. Zestawienie to bierze pod uwagę wyniki finansowe, wartość majątku, a także zdolność do powiększania sprzedaży i zysków poszczególnych firm. KARMAR, wśród wielu znakomitych firm województwa mazowieckiego, został sklasyfikowany na 17 miejscu w kategorii firm o przychodach powyżej 250 mln złotych. O rozmiarach tego sukcesu powie najlepiej to, że Karmar zdołał wyprzedzić takich potentatów, jak: Budimex Dromex, Dom Development, TVN czy J.W. Construction. Spośród innych nagród zgromadzonych przez Kramar warto na pewno wymienić wyróżnienia nadane firmie przez „Gazetę Prawną” i BRE Bank oraz tytuł Przejrzysta Firma 2009.

Hierarchia wartości

Na koniec kilka słów o wartościach, którym Karmar pozostaje wierny przez blisko 20 lat działalności. Po pierwsze, klient. Ten musi być zawsze zadowolony z proponowanych mu rozwiązań. Po drugie, kreatywność i technologia. Tylko w ten sposób osiągnąć można wysoką jakość przy zachowaniu konkurencyjnej ceny. Po trzecie, pracownicy, czyli największy potencjał firmy, która daje im możliwości awansu i rozwoju, zapewnia niezbędne szkolenia oraz dba o bezpieczeństwo i higienę pracy. Po czwarte, odpowiedzialność za zlecenia własne i podwykonawców oraz za środowisko naturalne. Na koniec wreszcie, wyzwania oraz świeża krew – młodzi ludzie to przyszłość firmy, bo bez nich nie byłoby postępu i firma stałaby w miejscu.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

Zgromadzone trofea

Firma zyskała również należyte uznanie z strony branży, w tym także prestiżowych czasopism. Od 2005 „Puls Biznesu” co roku przyznaje spółce tytuł Gazeli Biznesu. Szansę na to, by znaleźć się w rankingu Gazel Biznesu, mają tylko firmy uczciwe i dynamiczne, czyli takie, które w ciągu trzech kolejnych lat zanotowały przyrost obrotów. Już sama obecność na tej liście dowodzi, że przedsiębiorstwo jest w doskonałej kondycji, posiada nieskazitelną reputację wśród kontrahentów, oraz nie ukrywa niczego przed Skarbem Państwa. Jednak prawdziwą „perłą w koronie” przedsiębiorstwa jest wyróżnienie przyznane przez miesięcznik „Forbes”, który umieścił firmę na prestiżowej

| 34 | BusinessPL

BudownictwoKarmar

ŁY TY KU AR

Jasne zasady

G

rupa LLENTAB zajmuje się projektowaniem, produkcją i montażem hal stalowych o zróżnicowanym przeznaczeniu. Trzonem grupy jest szwedzka firma LLENTAB AB. Historia tego przedsiębiorstwa sięga 1972 roku i jest związana z rodziną Lindblad. Ponad 30 lat efektywnej działalności umożliwiło rozwój ekonomiczny i geograficzny. Mała, rodzinna firma przekształciła się w międzynarodowe przedsiębiorstwo o stabilnej pozycji rynkowej. Obecnie firma posiada firmy „córki” w takich krajach jak: Norwegia, Niemcy, Czechy, Dania, Ukraina, Słowacja i Polska.

Pierwszy krok na wschód

Podbój rynków zagranicznych rozpoczął się w 1987 roku, kiedy to LLENTAB otworzył pierwszy oddział zagraniczny w Bergen, w południowej części Norwegii. Sukces przedsięwzięcia przyczynił się do dalszych inwestycji poza szwedzkimi granicami. Za kierunek obrano rynki transformującej się ówcześnie Europy Środkowo-Wschodniej. Wybór padł na Polskę. Na decyzję, aby firmę ulokować po drugiej stronie Bałtyku, duży wpływ miały czynniki komunikacyjne. - Słowacja, Czechy czy Węgry są mniej dostępne. Dla szwedzkich firm transport do Polski jest zdecydowanie prostszy. Już na początku lat 90-tych między Polską a Szwecją kursowały dwie linie promowe – mówi Jacek Liszewski, Wiceprezes Zarządu polskiego oddziału Grupy LLENTAB. Dodaje równocześnie, że niemałą rolę w poszukiwaniu nowej lokalizacji odegrał podobny klimat i zbliżona wielkość polskiego rynku. Oddział w Polsce rozpoczął swą działalność pod koniec maja 1992 roku w Gdańsku. Pod nazwą LLENTABHALLEN działa tam do dziś. Początkowo obecność firmy ograniczała się jedynie do działalności handlowej. Rozszerzenie zakresu usług nastąpiło w 1994 roku. – Szwedzi podjęli wówczas decyzję, że oddział w Polsce będzie również odpowiedzialny za wykonywanie projektów. Obecnie w naszym biurze projektowym pracuje 27 inżynierów – informuje Jacek Liszewski. Główna fabryka Grupy LLENTAB, wytwarzająca konstrukcje stalowe i blachy pokrycia, znajduje się więc w Szwecji. W Polsce zlokalizowane jest natomiast biuro projektowe wykonujące zlecenia z Polski, jak również projekty dla innych krajów. Oddział w Gdańsku posiada rów-

BudownictwoLlentabhallen

nież najnowszą w grupie LLENTAB linię produkcyjną profili stalowych.

Duże inwestycje

Kamieniem milowym w rozwoju firmy LLENTABHALLEN była inwestycja w kupno gruntu. Ziemia pod budowę własnego lokum została nabyta w 1998 roku.

Rok później przedsiębiorstwo przeniosło się „na swoje”. Przed przeprowadzką firmie zdarzały się problemy lokalowe, które blokowały rozwój i uniemożliwiały dalsze plany inwestycyjne. Według Wi-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: LLENTABHALLEN Sp. z o.o.

PREZES ZARZĄDU: Michał Szpilewski WICEPREZES: Jacek Liszewski PRZEMYSŁ: Budownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1992 PRACOWNICY: 92 OBROTY: 135 mln PLN

www.llentab.pl BusinessPL | 35 |

ceprezesa Liszewskiego, relokacja nastąpiła w dobrym momencie. W przededniu akcesji Polski do Unii Europejskiej i zniesienia barier celnych między krajami członkowskimi, firma działała już we własnej siedzibie. Kolejne istotne wydarzenie w historii firmy nastąpiło w 2007 roku. – Podjęto wtedy decyzję o inwestycji w linię produkcyjną. Krok ten rozszerzył nasze usługi o działalność produkcyjną. Był to dowód, że jesteśmy w stanie nie tylko dobrze projektować, ale też wytwarzać – opowiada Jacek Liszewski. O skali przedsięwzięcia świadczy jego wartość – ponad 20 mln złotych.

Warto dodać, że jest to jedna z największych i najbardziej zaawansowanych linii produkcyjnych tego typu w Europie.

Cztery podstawy

Koncepcja biznesowa LLENTABHALLEN budzi uznanie ze względu na swą wydajność, jakość i elastyczność. Marka LLENTABHALLEN to synonim wartości, z którymi identyfikuje się firma. Są to: jakość, elastyczność, wysoka wydajność oraz troska o ludzi. Jakość została przekuta w credo firmy i jest najważniejszą charakterystyką jej produktów. W momencie uruchamiania oddziału w Polsce postanowiono, że wysoki poziom jakości będzie wyróżniać firmę spośród konkurentów i promować ją na rynku. Jakość jest podstawową wartością zarówno w zakresie produktu, jak i realizacji procesów produkcyjnych. Aby osiągnąć jakościowy cel, przedsiębiorstwo LLENTABHALLEN współpracuje jedynie z najlepszymi dostawcami. Firma kieruje się przekonaniem, że każdy element procesu produkcyjnego wpływa na efekt końcowy. Se-

| 36 | BusinessPL

BudownictwoLlentabhallen

lektywny dobór dostawców i dbałość o szczegóły sprawiają, że produkty LLENTABHALLEN to synonim najwyższej jakości. Kolejnym „oczkiem w głowie” są oczekiwania i potrzeby klientów. Dzięki elastyczności firma może dostarczać rozwiązania skrojone pod najbardziej specyficzne zalecenia klientów, zachowując przy tym równowagę kosztową.

W firmie LLENTABHALLEN panuje przekonanie, że dialog to klucz do partnerskich relacji biznesowych, zarówno z klientami jak i dostawcami. Dwustronna komunikacja i zaufanie ułatwiają długoterminowe relacje i zapewniają satysfakcję kontrahentów. Koncentracja na potrzebach klientów to dla LLENTABHALLEN kwestia profesjonalizmu i kompetencji. – Rezultaty takiego podejścia widać w strukturze sprzedaży. Ponad 20% produktów kupują klienci, z którymi kiedyś już współpracowaliśmy. Fakt, że do nas wracają to dowód zadowolenia i zaufania – twierdzi Wiceprezes. Na częste „powroty” duży wpływ ma również to, że realizowane projekty są zgodne ze złożonym zamówieniem, a klienci mogą liczyć na profesjonalną konsultację, bez względu na jej zakres. Wiele uwagi firma poświęca ponadto wydajności działania.

Proces produkcyjny jest wysoko zautomatyzowany, co wyklucza możliwości błędu. Koncepcja wysokiej efektywności to obszar częstych innowacji i udoskonaleń. Dzięki temu LLENTABHALLEN stale rozwija procedury pracy i zwiększą swą efektywność. Czwarta podstawa LLENTABHALLEN to pracownicy. Troska o dobrą reputację wewnątrz przedsiębiorstwa jest równie ważna jak kontakty z klientami, wskaźniki wydajności czy jakość produktów.

Rodzinny biznes, rodzinna atmosfera

W chwili obecnej rodzina Lindblad jest właścicielem 85% akcji Grupy LLENTAB. Pozostałe 15% znajduje się w rękach osób na kluczowych stanowiskach.

Ta nietypowa struktura własności gwarantuje duże zaangażowanie i prawdziwą odpowiedzialność za wykonywane obowiązki. Zapewnia również rodzinną atmosferę pracy. Dotyczy to także polskiego oddziału Grupy – firmy LLENTABHALLEN. U gdańskiego producenta poziom rotacji pracowników jest niewielki – średni staż pracy oscyluje wokół 8-9 lat. Strategia zarządzania zasobami ludzkimi opiera się o tzw. model szwedzki, gdzie kapitał ludzki odgrywa zasadniczą rolę w rozwoju firmy. Podstawową zasadą jest poszukiwanie kompromisu.

Przedsiębiorstwo LLENTABHALLEN wierzy, że osiągnięcie porozumienia jest łatwiejsze niż zwolnienie pracownika. Do ustępstw w stosunkach z zatrudnionymi dąży się nawet wtedy, gdy wiążą się z dodatkowymi kosztami lub powstaniem nowych zobowiązań. Kontakty z pracownikami opierają się również na wzajemnym zaufaniu i szacunku. Firma wywiązuje się ze zobowiązań w stosunku do personelu i tego samego oczekuje w zamian. –Niczego nie narzucamy. Oczekujemy jedynie, że pracownicy będą wykonywać powierzone im zadania. Nasze relacje są jasne i efektywne, oparte na wzajemnym zaufaniu. Dotrzymujemy swoich obietnic, dajemy tyle, ile obiecaliśmy i liczymy na to samo – mówi Jacek Liszewski. Rodzinne przedsiębiorstwo to rodzinna atmosfera, wsparcie i pomoc współpracowników w trakcie codziennej pracy. Pogląd LLENTABHALLEN na zatrudnienie jest długoterminowy – dla

pracowników przedsiębiorstwa to gwarancja i stabilność zatrudnienia. Nieformalna, płaska struktura firmy powoduje, że LLENTABHALLEN to synonim dobrego pracodawcy. Dobra marka na rynku pracy to duża liczba osób zainteresowanych pracą w jej szeregach. To także wiele rekomendacji przedstawianych przez dotychczasowych pracowników. Skutkiem tego firma otrzymuje bardzo ciekawe kandydatury i wybiera pracowników z grona najlepszych, dostępnych na rynku fachowców. Wiele uwagi poświęca się rozwojowi kwalifikacji i kompetencji pracowników. – Nasi pracownicy mają szansę uczestnictwa w wielu specjalistycznych szkoleniach, warsztatach i kursach, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Doskonalenie umiejętności to bardzo ważna część pracy w naszej firmie. Ze względu na charakter naszych produktów pracownicy muszą być na bieżąco z branżowymi nowinkami – twierdzi Wiceprezes.

Oferta produktowa

W ofercie firmy LLENTABHALLEN bardzo istotną rolę odgrywa obszar projektowania. Polscy inżynierowie są odpowiedzialni za wykonywanie projektów dostosowanych do wymagań klientów w najdrobniejszym szczególe. Aby to osiągnąć, posługują się zaawansowanym i nowoczesnym oprogramowaniem. Ważną część działalności stanowi montaż. Doświadczone ekipy montażowe gwarantują kompleksowość obsługi – współpraca z LLENTABHALLEN kończy się dopiero wtedy, kiedy hala jest gotowa. Wszelkie zastrzeżenia dotyczące pracy ekipy mogą zostać przedsta-

BudownictwoLlentabhallen

wione producentowi, każde z nich zostanie rozpatrzone przez personel firmy.

Proces montażu jest również udoskonalany na bieżąco, w oparciu o informacje zwrotne od samych monterów. Wraz z wprowadzeniem nowej linii produkcyjnej, gdańska firma rozszerzyła swą działalność o zautomatyzowaną produkcję niektórych modułów.

Przyszłość to sektor MSP

Kompleksowość oferty powoduje, że głównymi odbiorcami produktów LLENTABHALLEN są małe i średnie przedsiębiorstwa. – Duża część z 1100 hal, które do tej pory dostarczyliśmy to zamówienia od firm reprezentujących sektor małych i średnich przedsiębiorstw. Firmy z sektora MSP zwracają szczególną uwagę na jakość produktów. Jeśli kupują jakiś produkt, kupują go dla siebie.

Wolą zapłacić więcej, ale mieć pewność, że spełnia ich oczekiwania co do jakości. Dla niektórych wykonawców generalnych ważnym czynnikiem jest natomiast cena. Najczęściej szukają tańszych rozwiązań – tłumaczy Jacek Liszewski.

Wiceprezes jest również przekonany, że przyszłość firmy będzie zależna od sytuacji w sektorze MSP. – Rozwój sieci polskich autostrad rozproszy polski przemysł. Kiedy skończy się budowa autostrady, w jej pobliżu powstaną nowe firmy i przedsięwzięcia biznesowe. W najbliższej przyszłości małe miejscowości będą przyciągać coraz więcej inwestorów. Dla naszej firmy będzie to szansa na nowe zlecenia – mówi. Jeśli tak się stanie, liczba wykonanych obiektów może wzrosnąć w bardzo szybkim tempie.  Napisane przez Aleksandrę Strojek

BusinessPL | 37 |

ŁY TY KU AR

Emanujemy dobrą energią i dostarczamy ciepło

E

lektrociepłownia „Będzin” S.A. ma podpisane umowy na sprzedaż energii elektrycznej do RWE Polska S.A. oraz TAURON POLSKA ENERGIA S.A., głównym odbiorcą wody grzewczej jest Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej w Dąbrowie Górniczej S.A., a para wodna dostarczana jest do odbiorców przemysłowych i handlowych. Wieloletnia partnerska współpraca z wyżej wymienionymi firmami potwierdza, że Elektrociepłownia „Będzin” to wiarygodny partner biznesowy, którego starania, aby zminimalizować szkodliwy wpływ na środowisko i zwiększyć skuteczność mają na celu zapewnienie elastyczności w działaniu, i pozwalają wdrażać innowacyjne strategie ograniczające emisję szkodliwych substancji do atmosfery.

Elektrociepłownia „Będzin” S.A. radzi sobie z niestabilnym rynkiem energii zachowując przy tym możliwie najniższe koszty eksploatacji i dostosowując się do nowej rzeczywistości przemysłu. W celu poprawy działalności przedsiębiorstwa, firma zwiększa bezpieczeństwo, niezawodność oraz wydajność, a co za tym idzie Elektrociepłownia „Będzin” oferuje szeroki pakiet praktycznych rozwiązań.

Polskie ciepło

Elektrociepłownia „Będzin” S.A. jest firmą działającą w sektorze energetycznym. Spółka specjalizuje się w produkcji ciepła (pary wodnej, gorącej wody) oraz Prezes Zarządu energii elektryczPaweł Orlof nej dla potrzeb indywidualnych lub dla przemysłu. Elektrociepłownia „Będzin” S.A., jest jednym z największych producentów ciepła oraz energii elektrycznej w regionie Zagłębia Dąbrowskiego. Głównym akcjonariuszem Spółki jest niemiecka firma Envia Mitteldeutsche Energie AG (enviaM), posiadająca 69,56% udziałów w Spółce. Elektrociepłownia „Będzin” to firma o długiej, bogatej, bo niemalże stuletniej historii, sięgającej oficjalnie do 1913 roku. W grudniu 1997 roku wraz z wyłonionym w drodze przetargu doradcą prywatyzacyjnym konsorcjum pod kierunkiem Banku Gospodarki Żywnościowej Spółka Akcyjna w Warszawie złożono w Komisji Papierów Wartościowych prospekt emisyjny. W styczniu 1998 roku projekt prywatyzacji Elektrociepłowni „Będzin” S.A. zaakceptowała Rada Ministrów RP., a 8 grudnia 1998 roku Spółka zadebiutowała na rynku wolnym GPW w Warszawie jako pierwsza spółka z branży elektroenergetycznej. Główną strategią Spółki jest wdrażanie innowacyjnych rozwiązań poprzez nieustanne dążenie w kierunku ciągłego postępu technologicznego, co sprawia, że Elektrociepłownia „Będzin” aspiruje do grona polskich liderów „kształtujących przyszłość”.

Elektrociepłownia „Będzin” S.A. produkuje energię elektryczną i ciepło (w wo-

| 38 | BusinessPL

EnergetykaElektrociepłownia Będzin

dzie grzewczej i parze technologicznej).

Energia elektryczna sprzedawana jest do RWE STOEN oraz TAURON POLSKA ENERGIA S.A. Usługi dystrybucyjne oraz bilansowanie handlowe zapewnia TAURON POLSKA ENERGIA S.A. Głównym odbiorcą ciepła w wodzie grzewczej jest Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej w Dąbrowie Górniczej S.A., a w okresie sezonu grzewczego również ENION S.A. Oddział w Będzinie oraz Miejski Klub im.

Jana Kiepury w Sosnowcu. Odbiorcami pary technologicznej są Wojewódzki Szpital Specjalistyczny nr 5 im. Św.

Barbary w Sosnowcu oraz „MEGAPLOT”

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Elektrociepłownia „Będzin” Spółka Akcyjna PREZES: Paweł Orlof PRZEMYSŁ: Energetyka ROK ZAŁOŻENIA: 1913 PRACOWNICY: 163 OBROTY: 141 739 tys. PLN

www.ecbedzin.pl

Sp. J. w Sosnowcu. Elektrociepłownia „Będzin” S.A. jest dziś Spółką, która wypełnienia swoją misję na regionalnym rynku energii elektrycznej i ciepła, z ponad 3 mln GJ rocznej produkcji ciepła, wnosi istotny wkład w zaopatrzenie rynku Zagłębia Dąbrowskiego w ciepło.

Czysta energia

Ciągła modernizacja firmy umożliwia Elektrociepłowni „Będzin” zająć wiodącą pozycję w regionie Zagłębia Dąbrowskiego. W jaki sposób? Otóż nieocenioną rolę odegrały inwestycje proekologiczne oraz ukierunkowanie na rozwijanie rynku sprzedaży. Elektrociepłownia „Będzin” S.A., stara się poprawiać swoje działania we wszystkich obszarach działalności, wpływając na środowisko, pogłębiając więzi ze społecznościami lokalnymi. Firma dostarczając energię, stara się aby wywierała ona w jak najmniejszym stopniu wpływ na środowisko, przy jednoczesnym zapewnieniu wzrostu gospodarczego i postępu społecznego. Działania władz Spółki mają bezpośredni wpływ na ochronę zasobów naturalnych naszej planety oraz redukcję emisji zanieczyszczeń. Dbałość o środowisko naturalne i stałe doskonalenie jakości usług są najważniejszymi priorytetami Elektrociepłowni „Będzin” S.A. Poprzez inwestycje oraz szereg działań proekologicznych, a także ciągłe doskonalenie Zintegrowanego Systemu Zarządzania Środowiskowego, Jakością oraz Bezpieczeństwem i Higieną Pracy, Spółka próbuje zmniejszyć zagrożenia wynikające z wytwarzania energii w oparciu o spalanie węgla. Mając na uwadze ochronę powietrza atmosferycznego za każdym kotłem energetycznym znajdu-

ją się elektrofiltry o wysokiej skuteczności odpylania. Sprawność tych urządzeń jest systematycznie kontrolowana, poprzez przeprowadzanie pomiarów emisji pyłowej każdego z urządzeń. Dodatkowo na każdym z kotłów zamontowano instalacje pozwalające na redukcję tlenków azotu emitowanych do atmosfery. Na wspólnym emitorze, do którego doprowadzane są spaliny ze wszystkich kotłów, zainstalowany został stały monitoring spalin. Urządzenie to pozwala między innymi na całodobowe kontrolowanie ilości oraz jakości emitowanych gazów odlotowych. W roku 2004 zainstalowano ekran dźwiękochłonny obniżający poziom hałasu emitowanego przez urządzenia kotłowni i maszynowni w kierunku sąsiadującej z nią szkoły.

W 2008 roku wykonano inwestycję mającą na celu umożliwienie współspalania biomasy. Pozwoli to na prowadzenie procesu produkcji energii elektrycznej i ciepła przy dotrzymaniu przyznanych na lata 2008- 2012 limitów emisji CO2. Spalanie biomasy należy do przyjaznych dla środowiska źródeł energii oraz opisane zostało jako czysta energia. Definicja czystej energii zazwyczaj odnosi się do odnawialnych i nie zanieczyszczających źródeł energii. Źródła pozyskiwania paliwa z biomasy obejmują lądowe rośliny, pozostałości rolne lub leśne. „Głównymi czynnikami, które charakteryzują proces spalania biomasy są niskie koszty oraz zmniejszenie emisji CO2 do atmosfery” powiedział Paweł Orlof prezes Elektrociepłowni „Będzin” S.A. W elektrociepłowni wszyscy pracownicy zobowiązani są do prowadzenia działalności zgodnie z najwyższymi standardami i zgodnie z przepisami prawa. Etyka jest podstawą działania firmy i ważną

EnergetykaElektrociepłownia Będzin

BusinessPL | 39 |

częścią stanowiącą o kulturze i sposobie prowadzenia działalności, pomagając tym samym w realizacji i osiągnięciu ich najtrudniejszych celów. Elektrociepłownia „Będzin” dokłada wszelkich starań, aby zrównoważyć szkodliwy wpływ na środowisko i promować strategie zrównoważonego rozwoju w celu poprawy społeczeństwa jako całości.

Nasza jakość to Twój komfort.

Polityka firmy jest tak dobra jak wyniki, jakie osiąga. Dlatego wszystkie aspekty dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska są uzależnione od jakości. W celu zapewnienia, że owe czynniki pozostają przez cały czas na stałym poziomie Elektrociepłownia „Będzin” wdrożyła zintegrowany system zarządzania, który gwarantuje jakość, bezpieczeństwo i ochronę środowiska. W roku 1997 w Elektrociepłowni „Będzin” S.A. rozpoczęto prace nad wdrożeniem Zintegrowanego Systemu Zarządzania Środowiskowego i Jakością.

•

•

•

•

W kwietniu 2000 roku odbył się audit certyfikujący Zintegrowanego Systemu Zarządzania Środowiskowego i Jakością na zgodność z wymaganiami norm PN-ISO 9002 i PNISO 14001, który zakończył się pozytywnym wynikiem. Elektrociepłownia „Będzin” S.A. otrzymała dwa Certyfikaty jednocześnie jako jedna z pierwszych firm z branży elektroenergetycznej.

W maju 2003 roku w Spółce odbył się audit recertyfikujący. Po sprawdzeniu zgodności funkcjonowania Systemu z wymaganymi normami, uprawniona do recertyfikacji firma RWTÜV Polska Sp. z o.o., przyznała Elektrociepłowni „Będzin” S.A. na kolejne trzy lata certyfikaty zaświadczające o stosowaniu Zintegrowanego Systemu Zarządzania Środowiskowego i Jakością zgodnie z normami EN ISO 9001:2000 i EN ISO 14001.

W 2006 roku przeprowadzono kolejny audit recertyfikujący na zgodność z normą jakościową i środowiskową oraz równocześnie przeprowadzono audit certyfikujący na zgodność z polską normą PN-N 18001 dotyczącą bezpieczeństwa i higieny pracy.

Celem przeprowadzonego przez auditorów TÜV Nord Polska auditu recertyfikującego, który odbył się w dniach 13-15.05.2009, było ponow-

| 40 | BusinessPL

ne przyznanie certyfikatu zgodności Zintegrowanego Systemu Zarządzania Środowiskowego, Jakością, Bezpieczeństwem i Higieną pracy z wymaganiami norm EN ISO 9001:2000, EN ISO 14001:2004 oraz PN-N 18001:2004.

Co więcej Elektrociepłownia „Będzin” S.A. została laureatem prestiżowej nagrody Gazele Biznesu 2009. Według Pawła Orlofa jest to szczególne wyróżnienie, ponieważ przyznane w oparciu o niezależne analizy. Jednocześnie podkreślił, że najważniejszą nagrodą dla Nich jest zaufanie Klientów swoich partnerów.

W co inwestują swoją dobrą energię?

Elektrociepłownia „Będzin” S.A. nade wszystko ceni budowanie dobrych relacji ze swoim otoczeniem rynkowym. Poprzez wspieranie ważnych inicjatyw pragnie służyć zarówno swoim Odbiorcom jak i partycypować w rozwoju regionu. Od wielu lat w przemyślany sposób udziela poparcia nauce, służbie zdrowia, opiece socjalnej oraz chroni środowisko. Wspiera placówki muzealne, instytucje kultury oraz wydarzenia istotne dla rozwoju swojej społeczności lokalnej. Poprzez stypendia promuje najzdolniejszą młodzież w regionie, wspiera dzieci i młodzież szczególnie doświadczoną przez los – od lat pomaga Domowi Dziecka w Sarnowie i fundacjom na rzecz dzieci chorych. Spółka za działania charytatywne w 2009 roku została uhonorowana Statuetką Stowarzyszenia Dzieciom Będzina przyznawaną zwolennikom i przyjaciołom Stowarzyszenia oraz otrzymała od Muzeum w Sosnowcu tytuł Sponsora Roku 2009 za wspieranie i pomoc w realizacji inicjatyw muzealnych.  Napisane przez Katarzynę Olszowską

EnergetykaElektrociepłownia Będzin

ŁY TY KU AR

Powtarzalna jakość

P

rzedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowo-Handlowe EKO-ENERGIA Sp. z o.o. powstało w 2000 roku w wyniku restrukturyzacji oraz w oparciu o majątek byłych Wydziałów Remontowych Huty im. Tadeusza Sendzimira S.A.

FACT BOX

Od momentu powstania firmy kadra inżynieryjno - techniczna oraz pracownicza powiększyła się niemal czterokrotnie. W chwili obecnej EKO-ENERGIA posiada dwie hale produkcyjne wyposażone w obrabiarki różnego typu, urządzenia transportu pionowego i poziomego, nowoczesny sprzęt spawalniczy oraz pomiarowy. Warto wspomnieć, że Wydział Elektryczny posiada własną stację prób i kontroli. Dzięki temu firma jest w stanie przekazać klientom dokładnie sprawdzone i przetestowane produkty.

Krakowskie przedsiębiorstwo było również generalnym wykonawcą jednej z największych inwestycji „pod klucz” w Polsce Południowej. Przedmiotem zlecenia była budowa stacji zasilania Stacji Uzdatniania Wody dla systemu chłodzenia termomechanicznego walcowania MULPIC wraz z urządzeniami towarzyszącymi w ISD Huta Częstochowa. – Nasze pojawienie się na rynku zawdzięczamy restrukturyzacji branży hutniczej w Polsce. Na samym początku działalno-

ści stanowiliśmy grupę 70 osób. Obecnie jest nas znacznie więcej – wspomina Czesław Balak, Prezes Zarządu firmy. Aktualnie firma realizuje swoje usługi w ramach trzech wydziałów: elektrycznego, energetycznego oraz mechanicznego.

Odbiorcą usług firmy jest m.in. przemysł stalowniczy, górniczy, energetyczny i koksowniczy. W centrum biznesu znajduje się branża elektroenergetyczna.

Uznanie klientów

Lista klientów firmy EKO_ENERGIA jest długa, znajdują się na niej takie przedsiębiorstwa jak: Arcelor Mittal Poland S.A., Siemens-VAI Metals Technologies GmbH, Danieli Centro Combustion Italy, Kompania Węglowa S.A., Stalprodukt, Instal Kraków S.A. oraz wiele innych.

Długoterminową współpracę i partnerskie relacje EKO-ENERGIA zapewniła sobie dzięki usługom najwyższej jakości i pełnej dyspozycyjności. Jakość świadczonych usług i wytwarzanych wyrobów

PEŁNA NAZWA: PPUH EKO ENERGIA Sp. z o.o.

PREZES: Czeslaw Balak PRZEMYSŁ: Elektro-energetyka ROK ZAŁOŻENIA: 2000 PRACOWNICY: 250 OBROTY: za rok 2009 ok 45 mln. PLN

www.eko-energia.com.pl ElektroenergetykaEko-Energia

BusinessPL | 41 |

jest podstawowym czynnikiem rozwoju przedsiębiorstwa. – Koncentracja na jakości i jej powtarzalność pomogły nam zdobyć wielu lojalnych klientów. Świadomość, że zadowolenie naszych klientów zależy od nas i tkwi w naszych rękach mobilizuje do realizacji kolejnych zadań jakościowych – mówi Czesław Balak. Podkreśla równocześnie, że tym co odegrało dużą rolę w rozwoju przedsiębiorstwa była gotowość do podejmowania nowych i wymagających zleceń oraz dyspozycyjność. Według Prezesa Zarządu, w przyszłości cechy te będą stanowić przewagę konkurencyjną firmy i jej strategiczny potencjał. Cel w postaci najwyższej jakości dostarczanych usług i wyrobów ma zostać osiągnięty dzięki usprawnieniu systemów organizacji i zarządzania, wdrażaniu nowych technologii, podnoszeniu kwalifikacji załogi, stosowaniu wysokiej klasy materiałów oraz doskonaleniu systemu obsługi klientów.

Ambicją firmy jest również stałe podnoszenie efektywności wszystkich procesów zachodzących w obrębie przedsiębiorstwa. – Chcielibyśmy wykorzystać do tego celu środki z funduszy Unii Europejskiej. W najbliższym czasie mamy zamiar opracować i złożyć wniosek o dofinansowanie – mówi Czesław Balak.

Nie ulega wątpliwości, że w zwiększaniu wydajności firmy pomoże wdrożony system jakości spełniający wymagania norm ISO 9001: 2000. Koncentracja na jakości produktu została dostrzeżona w konkursie Marka z Jakością organizowanym przez kwartalnik Zarządzanie Jakością. Magazyn ten jest poświęcony doskonaleniu systemów zarządzania.

| 42 | BusinessPL

EKO-ENERGIA jest jednym z pięciu laureatów pierwszej edycji konkursu. Firma otrzymała to wyróżnienie w 2008 roku.

Dzięki wysokiej jakości usług już na początku działalności EKO-ENERGIA otrzymała bardzo prestiżowe i nietypowe zlecenie. Firma podjęła się wymiany pękniętego serca Dzwonu Zygmunta z Katedry Wawelskiej. Zadanie było skomplikowane – wymagało nie tylko specjalnych przygotowań, lecz także zastosowania technologii przeznaczonej wyłącznie do tego zlecenia. Wysiłek nie poszedł na marne – w chwili obecnej zabytkowy dzwon obwieszcza mieszkańcom Krakowa najważniejsze wydarzenia.

ElektroenergetykaEko-Energia

Badania i rozwój

Przedsiębiorstwo EKO-ENERGIA jest jednak świadome, że wysoka jakość produktów może okazać się niewystarczająca w walce z konkurencją. Skutkiem tego firma podejmuje współpracę w projektach organizowanych przez najbardziej znane polskie uczelnie i instytuty badawcze. W przypadku niektórych przedsięwzięć kooperacja przybrała międzynarodowy charakter. Celem jednego z projektów była budowa zintegrowanego systemu kształtowania i utrzymania niezawodności eksploatacyjnej konstrukcji nośnej suwnicy pomostowej. Kompleksowy system umożliwił nie tylko obniżenie kosztów użytkowania i obsługiwania urządzenia. Zwiększył również skuteczność i bezpieczeństwo pracy personelu obsługującego narzędzie oraz umożliwił zautomatyzowanie urządzenia i skuteczną adaptację do zmiennych warunków eksploatacyjnych czy wymagań stawianych przez użytkownika. W dziedzinie nauki firma jest również aktywna na polu międzynarodowym. Na przełomie maja i czerwca 2004 roku EKO-ENERGIA koordynowała działania związane z organizacją w Krakowie Polsko-Niemieckiego Festiwalu Kulturalno - Ekologicznego pod patronatem niemieckiej fundacji Europäische Festspiel Initiative e.V. oraz Prezydenta Miasta Krakowa. Tradycją stały się ponadto seminaria, jak i przedświąteczne spotkania z klientami oraz partnerami ze świata biznesu. Pozwalają one na integrację pracowników oraz wymianę doświadczeń i nowinek branżowych.

Mają także na celu prezentację dotych-

czasowych osiągnięć i możliwości wykonawczych firmy EKO-ENERGIA.

Szczegóły oferty

Oferta firmy EKO-ENERGIA jest skierowana przede wszystkim do firm z przemysłu elektrycznego, mechanicznego oraz energetycznego. Przedsiębiorstwo podejmuje się również realizacji usług specjalnych. W zakresie produktów i usług dla przemysłu elektrycznego, firma dysponuje w pełni wyposażonym warsztatem naprawczym, dającym możliwość wykonania napraw lub przeprowadzenia generalnego remontu maszyn elektrycznych niskiego i średniego napięcia produkcji wszystkich firm światowych, transformatorów suchych i olejowych, aparatury sterowniczej i rozdzielczej, a także części zamiennych do tych maszyn oraz elektromagnesów. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów EKOENERGIA może przeprowadzić kompleksowy remont we własnym warsztacie oraz w miejscu zainstalowania urządzeń, co znacznie upraszcza i zmniejsza koszty naprawy. Do dyspozycji klientów pozostaje również doświadczona kadra inżynierska, która służy doradztwem technicznym, jak i dzieli się wiedzą w formie szkoleń i warsztatów.

Firmy z przemysłu energetycznego mogą zaopatrzyć się w następujące produkty bądź usługi: •

•

•

•

•

maszyny wirujące, a wśród nich: pompy wirnikowe średnio i wysokociśnieniowe, dmuchawy, wentylatory i ssawy, urządzenia klimatyzacji oraz młyny kulowe, remonty i wykonawstwo sieci i instalacji: rurociągów i sieci wodnych, sieci sprężonego powietrza, gazów technicznych, rurociągów pary i wody grzewczej, systemów wentylacji i klimatyzacji oraz kotłów parowych i wodnych, remonty, wykonawstwo i modernizacje kotłów parowych, kotłowni, stacji redukcji gazu oraz pompowni wody, remont, przegląd lub budowę nowych urządzeń ochrony środowiska: filtrów workowych i elektrofiltrów, cyklonów i multicyklonów, oczyszczalni ścieków oraz stacji uzdatniania i pompownia wody, remonty armatury przemysłowej: zasuw, zaworów i przepustnic.

trycznej i energetycznej jest obróbka skrawaniem. Posiadany sprzęt pozwala na zaproponowanie następujących usług: toczenia w zakresie do fi 1250mm, wiercenia do fi 50mm,wytaczania do fi lOOmm, L-lOOOmm. W zakresie mechanicznym firma jest również w stanie przeprowadzić: • •

•

remonty urządzeń dźwignicowych zgodnie z posiadanymi uprawnieniami UDT, wykonanie i montaż nietypowych urządzeń, lekkich konstrukcji stalowych, uszczelnień wodorowych generatorów, montaż obrabiarek, pras i linii technologicznych.

niektóre z realizowanych przez firmę zleceń, można ją uznać za poważnego gracza rynkowego. Co więcej, EKO-ENERGIA ma zamiar potwierdzić ten status poprzez ekspansję na zagraniczne rynki.

Plan ten jest jednak we wstępnej fazie i nie uwzględnia jeszcze kierunków przyszłej ekspansji. – W ciągu ostatnich pięciu lat jedną z najważniejszych przemian rynkowych stało się wzajemne przenikanie rynków. Firmy krajowe podejmują decyzję o wejściu na rynki zagraniczne, w tym samym czasie polski rynek musi przyjąć kolejnego konkurenta z zagranicy. Chcielibyśmy skorzystać z tej przemiany – mówi Prezes Balak.  Napisane przez Aleksandrę Strojek

W ramach usług specjalnych EKO-ENERGIA proponuje przykładowo: kompleksowy montaż i wykonawstwo instalacji hydrauliki siłowej czy kompleksowe utrzymanie ruchu urządzeń. – Zawsze staraliśmy się rozszerzać zakres oferowanych produktów i usług, więc nie wykluczamy, że w najbliższym czasie będziemy oferować jeszcze więcej – podkreśla Prezes.

Firma mała czy duża?

W chwili obecnej EKO-ENERGIA zatrudnia około 250 osób. Liczba ta jest niezmienna od ostatnich kilku lat i lokuje firmę na granicy między przedsiębiorstwem dużym a średnim. Jednakże biorąc pod uwagę kwoty, na które opiewają

Uzupełnieniem oferty dla branży elek-

ElektroenergetykaEko-Energia

BusinessPL | 43 |

ŁY TY KU AR

P

Barter S.A. - odpowiedzialny importer

rzemysł ciężki przez lata stanowił podstawę działalności produkcyjnej krajów socjalistycznych. Po upadku „żelaznej kurtyny”, zacofane technologicznie, niespełniające norm obowiązujących na Zachodzie fabryki upadały, były prywatyzowane i przekształcane. Zakrojona na szeroką skalę restrukturyzacja pozbawiła miejsc pracy tysiące ludzi, jednak okazała się niezbędnym krokiem w celu naprawy, pokiereszowanych komunistycznymi ideami gospodarczymi, budżetów państw, znajdujących się w orbicie wpływów byłego ZSRR. Dziś sytuacja przedsiębiorstw – liderów poszczególnych sektorów przemysłu ciężkiego jest zgoła inna: nowoczesne, świetnie zorganizowane zakłady restrykcyjnie przestrzegają najsurowszych wymogów unijnych w zakresie ochrony środo-

wiska i zarządzania produkcją, pozyskują najbardziej prestiżowe certyfikaty obejmujące systemy zarządzania jakością, dbają o najwyższą jakość oferowanych produktów i usług. Pojawiło się zapotrzebowanie na firmy, potrafiące umiejętnie zarządzać bogactwami natury. Światowa gospodarka jest oparta na handlu, kurczącymi się gwałtownie, zasobami naturalnymi, na które, mimo umiejętności wykorzystywania alternatywnych źródeł energii, popyt stale rośnie. Stąd olbrzymia konkurencja w sektorach, bardzo wysokie koszty wejścia, olbrzymia odpowiedzialność ciążąca na największych organizacjach w branży. Współcześnie, w obszarze przemysłu ciężkiego, działają tylko najlepsi, najbardziej kompetentni, ponieważ tutaj nie ma miejsca na błędy.

Prezentacja firmy Zachować równowagę

Firma Barter S.A. z siedzibą w Białymstoku osiągnęła pozycję lidera w swojej branży w ciągu zaledwie dziesięciu lat działalności. W odróżniePrezes Zarządu niu od wielu inBogdan Rogaski nych organizacji powstałych w latach dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku, nie miała wsparcia zagranicznego kapitału, darmowego know – how, wieloletniego doświadczenia zagranicznych udziałowców. Barter S.A. to w stu procentach polski kapitał, polska zaradność i przedsiębiorczość.

Ciężka praca, spójna i konsekwentnie realizowana strategia rozwoju, oraz bezcenna umiejętność wyciągania poprawnych wniosków i błyskawicznego reagowania na każdą sytuację: to filary sukcesu organizacji, która w niecałą dekadę stała się największym w Polsce i jednym z największych w Europie importerem i dystrybutorem propanu, butanu, mieszaniny propan – butanu, węgla kamiennego, nawozów i soli technicznej. Sto dziewięćdziesiąte piąte miejsce na liście pięciuset największych polskich firm wg tygodnika „Polityka” w 2009 roku jest najlepszym wyznacznikiem pozycji firmy Barter S.A. na europejskim rynku. Szczególnie, że wskaźnik ten poprawił się aż o dwadzieścia pięć miejsc w stosunku do miejsca, jakie organizacja zajmowała w roku poprzednim.

| 44 | BusinessPL

GazownictwoBarter

Krótka prezentacja firmy Barter S.A. nie wskazuje żadnej cechy dystynktywnej organizacji – na pierwszy rzut oka przedsiębiorstwo niczym się nie wyróżnia w gąszczu działających globalnie firm konkurencyjnych. Jednak nie bez powodu, we wstępie tego artykułu znalazło się określenie „największy z wielkich”. Co zatem powoduje, że Barter S.A. ma prawo

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: BARTER S.A. PREZES ZARZĄDU: Bogdan Rogaski PRZEMYSŁ: Gazownictwo ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: ok. 500 OBROTY: 1 mld 8 mln PLN

www.barter-gaz.com.pl

nazywać się branżowym liderem ? Przecież nie o wielkość przychodów tutaj chodzi, choć ta jest imponująca: 1.008 mld złotych w ubiegłym roku. Nawet najbardziej restrykcyjnie przestrzegane standardy jakości, bardzo szeroki asortyment, doskonałe podejście do własnych Pracowników, stawianie najwyżej w hierarchii celów organizacji dbałość o środowisko naturalne i polityka społecznej odpowiedzialności, prowadzona przez firmę – wartości wyznawane przez przedsiębiorstwo, choć perfekcyjnie realizowane, budujące wartość organizacji – powody do dumy spółki, nie wystarczą, aby nazwać ją liderem. Sekret tkwi w filozofii zarządzania, którą najkrócej można scharakteryzować dwoma słowami - „zachować równowagę”. Przestrzeganie tej filozofii, o której mowa poniżej i połączenie jej z wymienionymi wcześniej czynnikami, pozwoliło Barterowi osiągnąć bardzo wysoki poziom świadomości biznesowej, a co za tym idzie, zająć pozycję najlepszego z najlepszych w swojej branży. Motto „zachować równowagę” odnosi się przede wszystkim do zagadnienia podejścia do Klienta firmy.

Duże korporacje, obracające olbrzymimi sumami pieniędzy, tracą, ze względu na rozmach swojej działalności, bezpośredni kontakt z Odbiorcą, przez co pojawiają się groźne dla organizacji błędy w planowaniu, procedurach obsługi Klienta, monitoringu zmian rynkowych. Można zaryzykować stwierdzenie, iż wraz ze zwiększaniem się skali obrotów, zwiększa się dystans między organizacją, a Klientem. Następuje daleko posunięta standaryzacja procesów obsługi Klienta, podczas gdy, charakterystyczne dla mikro i małych przedsiębiorstw, indywidualne rozpoznawanie potrzeb i wymagań Odbiorcy, dostosowywanie zamówień do pojedynczych wymagań, bezpowrotnie odchodzi wraz ze wzrostem organizacji. Barter S.A. jest liderem wśród podobnych do niej firm, ponieważ wystarczająco wcześnie zdiagnozowała to zjawisko i, pomimo dynamicznego rozwoju na przestrzeni dekady, zawsze kierowała się w swoich wyborach chęcią pełnego usatysfakcjonowania jednego tylko Klienta – tego, który w danym momencie składa zamówienie. Prześledźmy poszczególne aspekty funkcjonowania firmy, aby odpowiedzieć na pytanie, w jaki sposób organizacji obsługującej kilkanaście tysięcy Klientów dziennie, udaje się skoncentrować tylko na jednym w danym momencie ? Firma, a więc nazwa organizacji Barter S.A. sama w sobie zna-

GazownictwoBarter

czy bardzo wiele: najwyższa jakość produktów i usług, niezachwiana reputacja, szacunek i zaufanie tysięcy Klientów indywidualnych i instytucjonalnych. Ale za zarządzanie przedsiębiorstwem, oraz kontakty z Odbiorcami odpowiadają ludzie. Barter S.A. zatrudnia ponad 500, doskonale przygotowanych do swoich zadań Pracowników. Dbałość o nich jest absolutnym priorytetem władz spółki. Rozbudowany system szkoleń, świetne warunki pracy, nieograniczone możliwości awansu są wyrazem wiary firmy w hasło, że ludzie są w organizacji najważniejsi. Barter S.A. gwarantuje także swoim Pracownikom rozbudowany pakiet socjalny, między innymi w postaci dodatków pieniężnych, oraz finansowania aktywności sportowej. Jest to jednocześnie wyraz zaangażowania władz spółki w działalność odpowiedzialną społecznie: Barter S.A. wspiera Domy Dziecka i instytucje pomocy społecznej, takie jak Stowarzyszenie Pomocy Rodzinie „Droga”, którym dostarcza paczki żywnościowe, ubrania i opał. Dzięki odpowiedzialnemu podejściu do swoich Pracowników, firma została wyróżniona nagrodą „Solidnego Pracodawcy” w 2009 roku, ostatecznie potwierdzając swój wizerunek doskonałego miejsca pracy. Dbałość o Pracowników i ich bezpieczeństwo przekłada się na profesjonalizm w obsłudze Klienta. Każdy Odbiorca traktowany jest wyjątkowo, dlatego też dziesiątki tysięcy Klientów spółki codziennie odnawia zamówienia, wiedząc, że Barter S.A. jest gwarancją najwyższych standardów nie tylko produktów i usług, ale także w kontakcie z drugim człowiekiem. Barter S.A. to także ogromne zróżnicowanie oferty asortymentowej. Wśród Klientów firmy znajdują się zarówno potężne przedsiębiorstwa produkcyjne i usługowe, jak i pojedyncze osoby, wybierające się na biwak. Jako największy dystrybutor gazu płynnego w Polsce, organizacja spełnia każde zapotrzebowanie na jej produkt, a Odbiorców otacza staranną opieką, także w zakresie usług posprzedażowych, takich jak profesjonalny serwis, pełne doradztwo techniczne, montaż instalacji przemysłowych i dostawy. Ciągle powiększana sieć przedstawicieli handlowych i rozbudowane zaplecze logistyczne, w tym własny terminal przeładunkowy w Sokółce, potężna flota samochodów, ponad sto posiadanych przez firmę stacji LPG, kilka tysięcy punktów sprzedaży butli, własne bocznice kolejowe, cztery nowoczesne punkty magazynowo – dystrybucyj-

BusinessPL | 45 |

ne i kolejowe terminale hurtowej sprzedaży węgla, wyposażone w zaawansowane technologicznie, specjalistyczne urządzenia, gwarantują perfekcyjną elastyczność i terminowość dostaw surowców z najlepszych rafinerii gazu płynnego w Rosji i Europie Środkowej, oraz rosyjskich i kazachskich kopalni. Najwyższa jakość produktu idzie więc w parze z pełnym zaangażowaniem Pracowników, aby osiągnąć najważniejszy cel firmy: całkowitą satysfakcję Klienta. Wszystkie te działania podporządkowane są także zasadzie nienaruszalności środowiska naturalnego. Na straży tej zasady stoją prestiżowe certyfikaty, pozyskane przez Barter S.A., w tym certyfikat Zintegrowanego Systemu Zarządzania, obejmujący wymagania dwóch systemów: Zarzą-

dzania Jakością, zgodnego z normą ISO 9000:2000 i Zarządzania Środowiskowego, zgodnego z normą 14001:2004. Ponadto Barter S.A. wymaga najwyższych standardów w obu tych obszarach nie tylko od siebie, ale także od swoich Dostawców, a wielomilionowe inwestycje, mające na celu ciągłe ulepszanie posiadanej infrastruktury oraz procesów produkcji, są już tylko kropką nad i, wyrażającą głębokie zaangażowanie przedsiębiorstwa w zakresie ochrony środowiska i Konsumenta.

Podsumowanie

Prezes firmy Barter S.A., Pan Bogdan Rogaski, może być dumny. Przyszłość organizacji rysuje się w optymistycznie, i tylko kwestią czasu pozostaje ekspansja firmy na zagraniczne rynki. Mądrze zarządzana spółka to już wielki sukces jej Pracowników, a spółka, która dodatkowo wyróżnia się niezwykle dojrzałą filozofią prowadzenia działalności, to sukces podwójny. Barter S.A. jest na najlepszej drodze do realizacji swoich marzeń.  Napisane przez Jacka Głowackiego

| 46 | BusinessPL

GazownictwoBarter

ŁY TY KU AR

Wielopokoleniowa tradycja, innowacyjne podejście

F

irma Thoni Alutec specjalizuje się w produkcji odlewów z lekkich stopów aluminium w formach piaskowych oraz kokilach. Dziesiątki lat doświadczeń, stały rozwój produkcji, doskonalenie technologii odlewania oraz szkolenia wysoko kwalifikowanej kadry sprawiły, że obecnie zakład odgrywa kluczową rolę na międzynarodowej scenie producentów odlewów z lekkich stopów aluminium i jest uznawany za jedną z najnowocześniejszych odlewni aluminium na świecie.

Thoni Alutec stawia na rozwój i kompleksowość. W przedsiębiorstwie zainstalowano najnowocześniejsze urządzenia oraz uruchomiono dział obróbki mechanicznej tworząc tym samym ciąg technologiczny. Dzięki takim rozwiązaniom możliwe jest dostarczenie gotowych produktów w bardzo krótkim czasie zarówno z uwzględnieniem indywidualnych wymagań Klientów jak i spełnieniem międzynarodowych norm.

Rodzinne przedsiębiorstwo z nowoczesnym

podejściem

Thoni Alutec jest firmą rodzinną. Tajniki wiedzy o odlewnictwie są przekazywane z pokolenia na pokolenie. Skalę wzrostu firmy dobrze oddają liczby do-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Thoni Alutec Sp. z o.o.

PRZEMYSŁ: Odlewnia stopów lekkich ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 550

www.thoni-alutec.pl

tyczące stanu zatrudnienia. W pierwszym roku istnienia firmy liczba pracowników nie przekraczała 25 osób. Dzięki ciężkiej pracy, poświęceniu i pracy zespołowej przedsiębiorstwu udało się uzyskać kluczową pozycję na międzynarodowym rynku, a liczba zatrudnionych oscyluje wokół 500 osób. Do sukcesu Thoni Alutec przyczyniły się przede wszystkim inwestycje w nowe technologie i ciągła rozbudowa firmy o dodatkowe usługi. Dzięki temu udało się dostosować przedsiębiorstwo do zmieniającego się rynku oraz dostarczać klientom wyroby w pełni spełniające ich oczekiwania. Thoni Alutec łączy w sobie wielopokoleniową tradycję z innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi.

Orientacja na klienta

Firma Thoni Alutec jest nastawiona na stały rozwój, a co za tym idzie udoskonalanie już posiadanych oraz wprowadzanie nowych technologii. Przedsiębiorstwo jest świadome, że aby stawić czoła wymaganiom współczesnego rynku, musi być zawsze o krok do przodu w porównaniu z konkurentami. Aby móc współzawodniczyć na rynku międzynarodowym firma zdecydowała się na utworzenie działu obróbki mechanicznej i zakup najnowocześniejszych obrabiarek CNC. Aktualnie producent posiada 10 centrów frezarskich oraz 4 tokarskie, które zaspakajają potrzeby klientów w zakresie obróbki mechanicznej. Podstawową zaletą tej innowacji stała się możliwość dostarczenia klientom gotowego produktu. Poprzez takie rozwiązanie korzystają oni z usług jednego dostawcy, co skraca jednocześnie czas dostaw i minimalizuje związane z nimi koszty. Tym, co wyróżnia Thoni Alutec spośród innych odlewni, jest również szczególna dbałość o utrzymywanie z klientami partnerskich stosunków i zachowanie jak najwyższej ja-

Aluminium Thoni Alutec

BusinessPL | 47 |

kości produktów. Firma wykonuje odlewy według indywidualnych życzeń klientów oraz w zgodzie z międzynarodowymi normami. Atutem przedsiębiorstwa jest również krótki czas realizacji dostawy oraz jej niezawodność, zapewniona przez prężnie działający dział logistyczny. Zamówienia z krajów europejskich są dostarczane z tolerancją do 3 dni. W logistyce transportu wsparcie zapewniają lokalni przewoźnicy - sprawdzeni partnerzy współpracujący z Thoni

nych gałęzi przemysłu z całego świata.

Są oni dowodem na wysoki poziomu jakości wyrobów oraz dobrej i przyjaznej polityki w stosunku do klienta. Obecnie w magazynie firmy znajduje się około 1000 różnych modeli, które są podstawą do produkcji odlewów aluminiowych.

Wysoki poziom technicznej różnorodności pozwala spełnić każde możliwe życzenie klienta. Wyroby firmy są adresowane do następujących gałęzi prze-

| 48 | BusinessPL

Alutec od początku istnienia firmy. Klienci spoza Europy są obsługiwani przez znane firmy spedycyjne, posiadające przedstawicielstwa na wszystkich kontynentach, wykazujące duże doświadczenie w spedycji lądowej, morskiej i powietrznej.

Produkty

Poczynając od konstrukcji odlewu poprzez zaprojektowanie i wykonanie oprzyrządowania modelowego, odlanie odlewu, obróbkę cieplną, mechanicz-

mysłu: medycyna, robotyka, energetyka, budowa silników, pojazdy szynowe, budowa maszyn. Niemniej jednak, aktualnie Thoni Alutec wdraża nowe projekty, które w przyszłości poszerzą ofertę firmy. Otwartość na nowe rynki oraz rozwiązania daje wiele możliwości na najbliższą przyszłość. W chwili obecnej Thoni Alutec oferuje klientom dwie metody odlewania. Metoda odlewania lekkich stopów aluminium do form piasko-

Aluminium Thoni Alutec

ną oraz montaż wykonanych elementów, Thoni Alutec jest w stanie dostarczyć odlewy o wadze do 10 ton i rozmiarach przekraczających 10 metrów. Połączenie wieloletniej tradycji oraz wdrażanie najnowszych technologii i zastosowanie najnowocześniejszych maszyn i urządzeń czyni firmę jednym z najnowocześniejszych oraz głównych dostawców odlewów z lekkich stopów aluminium na świecie. Firma posiada kontakty handlowe z przedstawicielami róż-

wych zapewnia krótki czas realizacji zamówienia oraz niskie koszty dla produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej. Tą metodą produkowane są odlewy o wadze powyżej 10 ton oraz wielkości powyżej 10 metrów. Metoda odlewania lekkich stopów aluminium do kokil jest stosowana dla produkcji średnio i wielkoseryjnej oraz dla odlewów o ciężarze do 90 kg.

Wysoka jakość

Thoni Alutec poddaje swoje odlewy aluminiowe kontroli i badaniom na każdym etapie produkcji, dzięki czemu spełniane są wszystkie wymagania i oczekiwania klientów. W zakładzie Thoni Alutec proces ten rozpoczyna się od badania dostarczanych surowców, a jego finałowym momentem jest kontrola ostateczna, kończąca przebieg produkcji. Thoni Alutec dysponuje w pełni wyposażonym laboratorium metalurgicznym do badań i oceny składu chemicznego, struktury materiałowej, własności wytrzymałościowych aluminium, jak i wad wewnątrz materiału. W Thoni Alutec można również wykonać badania RTG, wizualne, penetracyjne, ultradźwiękowe.

W tym celu zakład stosuje najnowocześniejszy sprzęt, który podlega okresowemu wzorcowaniu. Wyniki badań mogą być zapisywane w formie numerycznej na CD, DVD, dysku komputera, jak również tradycyjnie na kliszy fotograficznej.

Do kontroli i badań, podlegających specyficznym uwarunkowaniom, firma zatrudnia personel przeszkolony zgodnie z wymaganiami klientów oraz światowymi normami, posiadający stosowne certyfikaty z uprawnieniami do wykonywania określonych czynności kontrolno- badawczych. W ramach ciągłego udoskonalania systemu jakości firma jest również poddawana nieustannym audytom przeprowadzanym przez klientów jak i niezależne organizacje.

Ukoronowaniem starań o wysoką jakość produktów jest szereg certyfikatów m.in.: IRIS, ISO 9001:2008 DB, EN 19001.

Firma posiada również kilka wyróżnień branżowych. Niebawem Thoni Alutec uzyska ponadto certyfikacje zgodnie z AS/EN 9100, NADCAP, które są niezbędne do rozpoczęcia współpracy z najbardziej wymagającymi rynkami, w tym

z przemysłem lotniczym. Starania o najwyższą jakość produktów są tak duże, że firma chce być identyfikowana przede wszystkim z tym obszarem działalności.

Thoni Alutec powinno być również synonimem doskonałej organizacji oraz szybkiego czasu realizacji powierzonych zamówień.

Sukces dzięki pracownikom

Firma Thoni Alutec wierzy, że do sukcesu w głównej mierze przyczyniają się jej pracownicy. To oni są uznawani za siłę napędową przedsiębiorstwa, która umożliwia realizację obranych celów.

Według Thoni Alutec potencjał strategiczny firmy tkwi właśnie w jej pracownikach. Aby zapewnić dobre funkcjonowanie w przyszłości przedsiębiorstwo stawia na wykwalifikowanych pracowników. Chętnie inwestuje w nowe szkolenia, motywuje zatrudnionych do stałego rozwoju. To właśnie ich wiedza i kreatywność będą wpływać na przyszłą pozycję rynkową firmy. Pomimo dużej skali zatrudnienia istotne znaczenie ma dla firmy indywidualne podejście do pracowników. Ważne są ich oczekiwania i pomysły. Firmę cechuje działanie zespołowe oraz poczucie przynależności do wspólnoty. Przedsiębiorstwo zapewnia pracownikom stabilność zatrudnienia, co okazało się szczególnie ważne w okresie ostatnich zawirowań rynkowych.

niowych. W celu ochrony środowiska wodnego przed zanieczyszczeniem ścieki przemysłowe i sanitarne oraz spływy powierzchniowe wprowadzane są do zewnętrznej kanalizacji i oczyszczane w zewnętrznej oczyszczalni ścieków. Mając na uwadze ograniczenie oraz eliminację substancji szkodliwych dla środowiska, przeprowadzono również montaż urządzeń do ochrony powietrza posiadających skuteczność filtracji nawet do 99,9%. Zakład zadbał także o ograniczenie oddziaływania hałasu na środowisko. Procesy produkcyjne, powodujące hałas, prowadzone są w dźwiękoszczelnych komorach wykonanych z materiałów dźwiękoizolacyjnych wewnątrz budynków technologicznych. Obok ochrony środowiska, pod względem społecznym firma realizuje się również na polu współpracy z lokalną społecznością.

Jako iż większość pracowników firmy to fani piłki nożnej, przedsiębiorstwo od lat wspiera finansowo młodzieżowe drużyny piłkarskie: ZKS Stalówka 98 czy KS Strażak Przyszów. Od około roku Thoni Alutec posiada również własną amatorską drużynę piłkarską, której firma zapewnia zaplecze techniczne jak i dopinguje podczas meczy. Podczas treningów pracownicy produkcji maja okazję zmierzyć się m. in. z kadrą kierowniczą.

Dotychczas nikt w tych zmaganiach nie ucierpiał, co stanowi potwierdzenie przyjaznej atmosfery panującej w firmie.  Napisane przez Aleksandrę Strojek

Środowisko i lokalna społeczność

W celu ochrony przyrody Thoni Alutec podejmuje szereg działań mających na celu zapobieganie lub ograniczanie szkodliwego oddziaływania na środowisko naturalne. Do działań tych należy m.in. ochrona wód powierzch-

Aluminium Thoni Alutec

BusinessPL | 49 |

ŁY TY KU AR

W poszukiwaniu nowoczesnych rozwiązań elektrycznych

E

LSTA to polska firma obecna na rynku od ponad 20 lat, która działa w trzech branżach: elektroenergetycznej, elektroniki górniczej i automatyki przemysłowej. W ofercie firmy znajdują się usługi projektowe z dziedziny elektroenergetyki, automatyki i elektroniki przemysłowej, urządzenia niskonapięciowe, takie jak rozdzielnice, kompleksowa realizacja kontraktów, prace elektromontażowe w zakresie elektroenergetyki i instalacji elektrycznych, a także programowanie systemów sterowania. Dzięki bogatemu doświadczeniu i nowoczesnym technologiom Elsta ma do zaoferowania niezawodne usługi i produkty wysokiej jakości, co przynosi jej ogromną popularność wśród klientów już od wielu lat. Spółka pragnie nadal się rozwijać i korzystać z coraz bardziej zaawansowanych rozwiązań, aby móc utrzymać ofertę na konkurencyjnym poziomie i wyprzedzić oczekiwania klientów.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Elsta Sp. z o. o.

PREZES: Jacek Stankiewicz PRZEMYSŁ: Prace elektromontażowe ROK ZAŁOŻENIA: 1988 PRACOWNICY: 155 OBROTY: 26,7 mln PLN

www.elsta.pl

| 50 | BusinessPL

Nowatorskie roz-

wiązania dla górnictwa

Początki firmy Elsta sięgają 1988 roku, gdy pan Jacek Stankiewicz założył trzyosobowy zaPrezes kład w Wieliczmgr inż. Jacek Stankiewicz ce – mieście położonym w południowo-wschodniej Polsce. Z upływem lat firma dynamicznie się rozwijała zarówno pod względem oferty biznesowej, jak i liczby pracowników.

Momentem, który okazał się przełomowy dla rozwoju Elsty było rozpoczęcie w 1992 roku współpracy z polskim przemysłem górniczym, która polegała na produkowaniu urządzeń energoelektronicznych i elektronicznych dla tej branży. Ta część działalności firmy stanowi jeden z filarów oferty do dnia dzisiejszego. Pierwszym seryjnie produkowanym zestawem był TUSDELK, który służy do sterowania napędem lokomotyw trak-

EnergetykaElsta

cyjnych, pracujących w kopalniach węgla kamiennego i rud. Układ ten umożliwia precyzyjne manewrowanie lokomotywą, np. płynny rozruch, regulację prędkości i hamowanie elektryczne napędu. Tusdelk zwiększa bezpieczeństwo i komfort obsługi oraz jest wysoce opłacalny, co sprawia, że jest nadal wykorzystywany do budowy nowych lokomotyw, mimo tego, że na rynku pojawiły się już nowsze i bardziej doskonałe rozwiązania. W 1994, dwa lata po wprowadzeniu systemu Tusdelk, Elsta osiągnęła swój pierwszy sukces komercyjny opracowując system sterowania radiowego kombajnami ścianowymi SSRK 1001, stosowany w górnictwie węglowym. Jak przyznaje Prezes firmy, pan Jacek Stankiewicz, ten produkt w szczególności napawa firmę dumą: – SSRK 1001 od lat daje nam dużo satysfakcji zwłaszcza ze względu na fakt, że znalazł zastosowanie nie tylko w zdecydowanej większości kopalń polskich, lecz również w kopalniach brytyjskich, hiszpańskich, czeskich, białoruskich, ukraińskich, rosyjskich, węgierskich, rumuńskich a na-

wet argentyńskich. Wielokrotnie nagradzany system (który otrzymał między innymi Medal „Najwyższa Jakość Małopolska” w 1996 roku, Złoty Medal Prezesa Stowarzyszenia Elektryków Polskich w 2002 roku) był w momencie powstania jednym z najnowocześniejszych produkowanych na świecie. Nowymi, bardziej zaawansowanymi technologicznie systemami tego typu są systemy sterowania radiowego maszynami górniczymi ESSRK 1001 i SSRK 2000. Niektóre aplikacje urządzeń są również używane do sterowania kolejkami spągowymi, lokomotywami trakcyjnymi, zwrotnicami na dołowych trasach przewozowych z napędem pneumatycznym, tamami wentylacyjnymi i bezpieczeństwa.

W dniu dzisiejszym, dzięki wszechstronnemu doświadczeniu i wiedzy na temat przemysłu górniczego Elsta może także zaoferować następujące grupy produktów: systemy sterowania i diagnostyki maszyn górniczych z napędem spalinowym, urządzenia wspomagające pracę maszyn górniczych, system identyfikacji elementów maszyn górniczych, wykorzystujący technologię RFID oraz systemy IT dla górnictwa, służące skomunikowaniu urządzeń, przekazywaniu danych do centrów dyspozytorskich i wizualizacji danych. Oferta Elsty adresowana była głównie do branży górniczej do roku 1999, kiedy to podjęto decyzję o rozpoczęciu restrukturyzacji. Decyzja ta była jednym z kamieni milowych w historii firmy, ponieważ w jej wyniku powstały nowe działy, tj. projektowy, automatyki przemysłowej oraz produkcji urządzeń elektrycznych, które dały możliwość rozpoczęcia kompleksowej realizacji projektów branży elektroenerge-

tycznej w systemie „pod klucz”. Oprócz poszerzenia zakresu działalności, zmienił się również status prawny firmy; w 2002 roku powstała spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, co przypieczętowało proces restrukturyzacji. Istotnym momentem dla rozwoju firmy był również początek eksportu usług elektromontażowych, który przypadł na lata 2005/2006.

Wszechstronna oferta

Działalność biznesowa firmy opiera się na trzech głównych filarach. W zakresie górnictwa Elsta zajmuje się projektowaniem i produkcją sprzętu oraz systemów IT. Drugą ważną polem działania jest projektowanie i produkcja niskonapięciowych urządzeń elektrycznych, np. rozdzielnic i sterownic. Szeroki wybór rozdzielnic jednoczłonowych oparty jest głównie o konstrukcje SIVACON firmy SIEMENS, Tri Line firmy ABB, X-Energy firmy Moeller Electric. Od niedawna w ofercie dostępne są również wysuwne rozdzielnice dwuczłonowe Sivacon S8, wytwarzane w oparciu o licencję firmy Siemens. Jeśli chodzi o trzeci znaczący element w ofercie, Elsta wykonuje prace elektromontażowe w zakresie elektroenergetyki SN i NN. Firma specjalizuje się w wykonywaniu instalacji elektrycznych i automatyki przemysłowej w elektrowniach i elektrociepłowniach, obiektach ochrony środowiska, kopalniach, hutach, obiektach przemysłowych i liniach technologicznych. Z łatwością można zauważyć, że oferta jest wszechstronna. Firma, w ramach możliwości, wszystkim swoim działaniom poświęca tyle samo uwagi nie traktując po

EnergetykaElsta

BusinessPL | 51 |

macoszemu żadnej dziedziny, w jakiej działa, gdyż stara się zaspokoić potrzeby wszystkich klientów wszystkich sektorów – Każda z dziedzin naszej działalności jest dla nas jednakowo ważna. Takie właśnie podejście pozwala nam elastycznie dopasowywać się do zmieniających się warunków na rynku. Nowe potrzeby klientów, popyt na określone usługi i produkty są dla nas oczywiście wyznacznikiem tego, na czym mamy się skoncentrować. Mimo tego zawsze staramy się być w gotowości, by na żądanie klienta wykonać każdą z prac, które są w zakresie naszej działalności. W gruncie rzeczy najważniejsze są bowiem satysfakcja i zadowolenie klientów i pod tym kątem decydujemy, jaki kierunek naszej działalności przybrać – powiedział pan Stankiewicz.

Stawiając czoło wyzwaniom

Elsta zawsze chętnie podejmowała wyzwania i wykorzystywała każdą nadarzającą się okazję. Po przystąpieniu do Unii Europejskiej i otwarciu rynków zagranicznych dla polskich firm, Elsta dostosowała się do wymagań poszczególnych państw członkowskich. W przeciągu ostatnich lat spółka skupiała się na zdobywaniu certyfikatów i licencji, uprawniających do pracy w nowych branżach na terenie różnych krajów, co pozwoliło wypracować sobie firmie opinię fachowego partnera. Sprawą priorytetową i największym wyzwaniem jest wybicie się na rynku, przez co firma wciąż poszukuje innowacyjne rozwiązania elektryczne i dąży do zachowania wysokiej

| 52 | BusinessPL

jakości produktów i usług. W 2004 roku Elsta zdobyła certyfikat ISO 9001, który potwierdza najwyższą jakość i pomaga jej utrzymywać wiodącą pozycję rynkową. Ponadto spółka chciałaby poszerzyć zakres oferty dla górnictwa, które od zawsze było głównym odbiorcą jej usług, ale jest także gotowa stawić czoło nowym wyzwaniom i rozwijać się w nowych dziedzinach. Elsta jest także zorientowana na potrzeby klienta, bowiem pragnie być postrzegana jako synonim indywidualnego podejścia i elastyczności. Zdaniem pana Stankiewicza, “budowanie dobrej marki polega na ciągłym doskonaleniu warsztatu pracy i dokładaniu wszelkich starań, by wśród potencjalnych kontrahentów stale mieć opinię rzetelnego i terminowego partnera.” Wśród wyzwań, jakim musi sprostać Elsta jest również światowy kryzys, który obniżył liczbę inwestycji w Polsce i za granicą. W obliczu tej sytuacji wiele firm zaczęło zmieniać swój profil i wkroczyło na rynek z konkurencyjną ofertą. Taka sytuacja może stanowić zagrożenie i wymaga dodatkowych wysiłków, jednak dzięki wieloletniemu doświadczeniu Elsta jest w stanie szybko reagować na zmiany i dostosować się do nowych warunków: – Nie zamierzamy jednak spocząć na laurach i w tej chwili trwają prace nad kolejnymi zmianami organizacyjnymi w firmie gwarantującymi nasz dalszy rozwój – zapewnia pan Stankiewicz.

Ludzie w centrum uwagi

Do sukcesu firmy Elsta sp. z o. o. bez wątpienia przyczyniło się wieloletnie doświadczenie, jednak sukces nie byłby możliwy bez zespołu, składającego się z 155 pracowników, którzy są zmotywowani i nastawieni na podejmowanie wyzwań: – Mamy szczęście do ludzi, którzy chcą się rozwijać, dążyć do osiągnięcia statusu specjalistów w swojej dziedzinie. Mimo rozwoju firmy w ostatnich latach udało się nam zachować bardzo bliskie, osobiste relacje z pracownikami, z czego bardzo się cieszę i uważam za sukces sam w sobie – stwierdził Prezes Stankiewicz. Elsta daje swoim pracownikom możliwość podejmowania ciekawych wyzwań technicznych i obcowania z najnowszymi technologiami.

Co więcej, firma jest postrzegana jako atrakcyjny pracodawca, gdyż inwestuje w kapitał ludzki, organizując szkolenia wewnętrzne i zewnętrzne i podnosząc kwalifikacje zawodowe pracowników, co jest absolutnie niezbędne w

EnergetykaElsta

branży technologicznej. Kolejną zaletą zatrudnienia w firmie Elsta jest też możliwość pracy za granicą i zdobycie bezcennego doświadczenia. Oprócz troski o swoich pracowników, Elsta prowadzi działalność społeczną oraz charytatywną i stara się wspierać finansowo potrzebujących, w szczególności dzieci. Firma współpracuje m.in. ze Stowarzyszeniem „Nasze Dzieci”, czy z Klubem Sportowym „Górnik” Wieliczka, a także często sponsoruje nagrody w różnych konkursach i inicjatywach, takich jak konkurs na najlepszy program komputerowy organizowany przez Stowarzyszenie Elektryków Polskich SEP.

Osiągnięcia

Jednym z największych osiągnięć Elsty było zdobycie certyfikatu ISO 9001. Sukcesem jest również fakt, że przeróżne produkty i usługi firmy zostały niejednokrotnie docenione np. na targach branżowych. Jednym z ważniejszych wyróżnień był Złoty Medal zdobyty wraz z CARBOAUTOMATYKA SA podczas targów w Doniecku w 2006 roku. W tym samym roku firma zdobyła tytuł „Złotego Partnera CMG KOMAG”. Rok później podczas Międzynarodowych Targów Górnictwa, Przemysłu Energetycznego i Hutniczego Katowice 2007, Elsta została laureatem drugiej Nagrody w kategorii „Nowość”. Kolejny znaczący sukces przyszedł wraz z wyróżnieniem w konkursie „Wehikuły Czasu” w województwie małopolskim oraz 16. miejscem w województwie małopolskim w rankingu „Gazele Biznesu”. Firma może także pochwalić się piątym miejscem w drugiej edycji konkursu „Gepardy Biznesu” 2007 w kategorii „Najbardziej dynamiczna firma województwa małopolskiego”. W 2009 roku Elsta znalazła się w rankingu „Diamenty Forbesa”, a także otrzymała prestiżowy Medal Europejski za „Zaprojektuj buduj”.  Napisane przez Annę Chudzik

ŁY TY KU AR

Międzynarodowe powiązania, nowoczesne zarządzanie

B

ELOS-PLP to największy polski producent osprzętu sieciowego dla linii wysokiego, średniego i niskiego napięcia. Firma działa w branży elektroenergetycznej od ponad sześćdziesięciu lat.

Od samego początku utrzymuje ścisłą współpracę z wiodącymi biurami projektowymi oraz instytutami naukowo-badawczymi. Dzięki temu wyroby przedsiębiorstwa spełniają wymagane normy i odpowiadają najnowocześniejszym rozwiązaniom technologicznym.

Powojenne początki…

Historia firmy sięga czasów powojennych i nierozerwalnie wiąże się z rozwojem elektroenergetyki w Polsce. Już w 1947 roku przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję osprzętu sieciowego do napowietrznej linii wysokiego napięcia budowanej na trasie Śląsk - Łódź. W 1950 roku zakład stał się własnością państwową, a wielkością produkcji zaspokajał potrzeby rynku krajowego na osprzęt sieciowy. Pod koniec 1953 roku zapadła decyzja o rozbudowie przedsiębiorstwa.

Profil produkcji został rozszerzony o zespoły zasilające elektrofiltry oraz szafy sterownicze i rozdzielcze. W 1969 roku uruchomiono halę powłok ochronnych.

by klientom na całym świecie. Odbywa się to poprzez działalność podległych spółek w takich krajach jak: Australia, Brazylia, Chiny, Hiszpania, Indonezja, Kanada, Malezja, Meksyk, Nowa Zelandia, RPA, Tajlandia oraz Wielka Brytania. Z perspektywy trzech lat współpraca przebiega bardzo dobrze. Wejście do grupy otworzyło przed firmą nowe możliwości rozwoju. Dotyczy to zarówno oferty produktowej (rozszerzenie asortymentu o nowe grupy wyrobów), jak i rynków, na których prowadzona jest działalność (współpraca z innymi oddziałami, wymiana doświadczeń). Ponadto, PLP jest właścicielem, którego nie da się nie lubić. Firma dba o długookresowy roz-

FACT BOX ...i potransformacyjny rozwój

Pod wpływem transformacji gospodarczej w Polsce firma uległa wielu przemianom. W 1994 roku zakład został przekształcony w jednoosobową Spółkę Skarbu Państwa. Rok później 33% akcji przedsiębiorstwa wniesiono do zachodniego Funduszu Inwestycyjnego, a 15% akcji trafiło w ręce pracowników. W 2001 roku wraz z nowym zarządem dokonali oni wykupu menedżersko-pracownicznego spółki. Najnowsze i najważniejsze wydarzenie w firmowej historii nastąpiło w 2007 roku. Po wejściu inwestora strategicznego firma stała się częścią grupy Preformed Line Products (PLP) - światowego wytwórcy i dostawcy produktów, technologii oraz rozwiązań dla systemów komunikacyjnych i energetycznych. Siedziba firmy PLP – założonej w 1947 roku i notowanej na NASDAQ – znajduje się w Stanach Zjednoczonych, w Cleveland w stanie Ohio. Wraz z innymi zakładami na terenie USA, PLP stanowi międzynarodową korporację, która dostarcza swoje wyro-

EnergetykaBELOS-PLP

PEŁNA NAZWA: BELOS-PLP S.A. PREZES: Piotr Rozwadowski PRZEMYSŁ: Energetyka ROK ZAŁOŻENIA: 1947 PRACOWNICY: 215

www.belos-plp.com.pl BusinessPL | 53 |

wój BELOS-PLP i jej pracowników. Dowodem na to są liczne przedsięwzięcia inwestycyjne (rozbudowa laboratorium, zakup nowych maszyn), jak i inwestycje w samych pracowników (specjalistyczne szkolenia i kursy, studia podyplomowe).

Strategiczne podejście PLP do oddziału w Polsce potwierdza również fakt, że do tej pory właściciel nie pobrał dywidendy od wypracowanych zysków.

Jakość, doświadczenie i orientacja

na Klienta

Przedsiębiorstwo jest przekonane, że ważną rolę w osiągnięciu dzisiejszej pozycji rynkowej odegrały trzy czynniki: wysoka jakość produktów, rozbudowany know-how i wszechstronne doświadczenie oraz elastyczność w realizacji zamówień od klientów. O koncentracji na najlepszej jakości produktu świadczy certyfikat ISO 9001:2000, liczne wyróżnienia i nagrody branżowe oraz doskonałe referencje Klientów, którzy mogą być pewni, że wieloletnie doświadczenie w konstruowaniu i produkcji osprzętu sieciowego idzie w parze z pełną odpowiedzialnością za wyroby i skutki ich eksploatacji. Należy również podkreślić , że pomimo wieloletniej pozycji monopolisty, firma zawsze starała się, aby współpraca z Klientami opierała się na partnerstwie, a ich potrzeby były realizowane jak najpełniej. Zaufanie udało się więc zbudować na jakości i niezawodności produktów oraz elastycznym podejściu do Klienta. Zaufanie tak duże, że większość linii elektroenergetycznych w Polsce była i jest budowana z użyciem osprzętu BELOS-PLP.

Nowoczesne metody zarządzania

Duży wkład w rozwój firmy mieli pracownicy. Ich zaangażowanie było szczególnie ważne pod koniec lat 90-tych, kiedy firma borykała się z poważnymi trudnościami. To właśnie wtedy, dzięki kooperacji z pracownikami, udało się stworzyć organizację, która może konkurować na rynkach międzynarodowych, sięgać po coraz bardziej ambitne projekty i stawiać czoła nowym wyzwaniom. Bez zaangażowania i wytrwałej pracy całego zespołu BELOS-PLP, osiąganie dobrych wyników byłoby bardzo trudne. Aktualnie firma zatrudnia 215 pracowników, z czego blisko 70% stanowią pracownicy produkcyjni. W przypadku zwiększonej liczby zamówień przedsiębiorstwo nawiązuje współpra-

| 54 | BusinessPL

EnergetykaBELOS-PLP

cę z pracownikami czasowymi. Strategia personalna firmy BELOS-PLP opiera się na indywidualnym podejściu do każdego pracownika. Osoby zatrudnione w BELOS-PLP mają szansę na samorozwój – przedsiębiorstwo finansuje udział w specjalistycznych szkoleniach, kursach językowych, studiach podyplomowych i menedżerskich. Każdy pracownik podlega okresowej ocenie, której wyniki są omawiane z bezpośrednim przełożonym. Na podstawie tych rozmów opracowywane są indywidualne ścieżki rozwoju. Ich zarys powstaje w ścisłej konsultacji z pracownikami, których dotyczą. Dodatkowo firma stara się wyzwolić wśród pracowników inicjatywę i aktywność, oczekując nie tylko dobrego wykonywania swoich obowiązków, ale również innowacyjności i pomysłowości w działaniu. Podejmuje również starania, aby atmosfera pracy była przyjemna. Od wielu lat przedsiębiorstwo organizuje cykliczne imprezy integracyjne dla pracowników i ich rodzin. Do tej pory odbyły się m.in.: wspólne wyjazdy na narty, kuligi, rajdy czy rodzinny piknik. Dzięki darmowym biletom pracownicy mogą również brać udział w różnych wydarzeniach ze świata kultury. Biorąc pod uwagę inne obszary działalności firmy, innowacyjne podejście do zarządzania jest również widoczne w działalności sprzedażowej. Zarządzanie sprzedażą opiera się m.in. na wyznaczaniu konkretnych celów i osób odpowiedzialnych za ich realizację. Natomiast w obszarze zarządzania organizacją duży nacisk kładzie się na poszukiwanie metod na bardziej efektywną i elastyczną pracę oraz optymalizację struktury organizacyjnej i kosztowej. Warto dodać, że od dwóch lat firma wdraża zasady filozofii Lean Manufacturing (LM). Wykorzystuje coraz więcej technik LM i zdobywa kolejne szczeble. Wszystko po to, aby zakład działał efektywniej i sprawniej.

Cztery jednostki

Działalność produkcyjna i usługowa firmy BELOS-PLP prowadzona jest obecnie w ramach czterech odrębnych jednostek, tzw. Business Units (BU). Są to: BU Osprzęt Sieciowy, BU Elektryczny, BU Cynkownia oraz BU Konstrukcje Stalowe. Od samego początku istnienia firmy dominującym obszarem działalności jest produkcja osprzętu sieciowego.

Jak wspomniano już wcześniej, większość linii wysokiego, średniego i niskiego napięcia w Polsce było i jest bu-

dowanych z wykorzystaniem osprzętu sieciowego produkcji BELOS-PLP. Firma jest jednym z głównych dostawców osprzętu dla całej grupy PLP oraz jej centrum badawczo-rozwojowym. W ramach tej grupy produktów oferta asortymentowa obejmuje ponad 2500 wyrobów i jest stale rozwijana. Obejmuje m.in.: osprzęt do linii z przewodami gołymi WN, SN i NN, osprzęt stacyjny (w tym osprzęt rurowy), osprzęt do linii napowietrznych z przewodami izolowanymi NN i SN, osprzęt do przewodów światłowodowych, osprzęt oplotowy, osprzęt kolejowy do sieci trakcyjnych oraz osprzęt telekomunikacyjny.

BELOS-PLP specjalizuje się ponadto w produkcji urządzeń zasilających elektrofiltry. Oprócz głównego zespołu zasilającego, składającego się z szafy sterowniczej i wysokonapięciowego zespołu prostowniczego, oferuje urządzenia pomocnicze instalacji elektrycznej elektrofiltru. Oferta obejmuje m.in.: szafy pola zasilającego, rezystory tłumiące, przełączniki wysokiego napięcia, skrzynki sterowania lokalnego, zabezpieczeń i sygnalizacji oraz sterowania układem odpopielania. Na własne potrzeby oraz dla klientów zewnętrznych firma świadczy również usługi cynkowania ogniowego. Proces cynkowania przebiega w specjalnych halach (w przypadku większych elementów), a mniejsze elementy oraz elementy seryjne podlegają procesowi w koszykach transportowanych następnie do centryfugi. Proces cynkowania jest w pełni kontrolowany dzięki automatycznemu systemowi kontroli oraz ciągłemu zapisowi temperatury. Powłoki cynkowe nanoszone meto-

dą zanurzeniową spełniają wymagania jakościowe określone w normie PN-EN ISO 1461. Wyposażenie cynkowni obejmuje wannę umożliwiającą ocynkowanie elementów o maksymalnych wymiarach 2500x1100x1500 mm. Firma przyjmuje zlecenia dotyczące: elementów infrastruktury drogowej, drobnych elementów seryjnych, elementów małej architektury oraz dowolnych elementów zgodnie z życzeniami klienta. Firma wykonuje ponadto konstrukcje przestrzenne w wyniku gięcia, cięcia i profilowania blach oraz ich łączenia.

Działalność eksportowa i wyzwania na przyszłość

Sprzedaż eksportowa firmy zależy od koniunktury na rynkach zagranicznych, utrzymuje się na jednak na poziomie 2040% ogólnej wartości sprzedaży. W 2009 roku – podobnie jak wiele innych firm z branży energetycznej – przedsiębiorstwo odczuło skutki światowego spowolnienia gospodarczego. Wstrzymywane inwestycje ograniczyły liczbę zamówień napływających zarówno z kraju, jak i z zagranicy. Cały czas rozwija się natomiast współpraca BELOS-PLP z innymi oddziałami PLP. Dzięki temu firma uczestniczy w dużych projektach, nie tylko w Europie (Anglia, Francja), ale też w Ameryce Północnej (USA, Kanada) i Południowej (Brazylia) czy Afryce (Maroko, RPA, Nigeria). To właśnie z tymi ostatnimi rynkami firma wiąże duże nadzieje. Cały czas stara się również zaistnieć na rynkach wschodnich sąsiadów (Rosja, Ukraina, Litwa, Łotwa, Białoruś). Co więcej, dalszy rozwój wychodzących z kryzysu gospodarek nie będzie możliwy bez coraz większej ilości energii, nawet pomimo wdrożonych programów efektywnościowych. Oznacza to, że przedsięwzięcia inwestycyjne w energetyce będą kontynuowane. Dla BELOS-PLP to duża szansa na pozyskanie nowych projektów. Bez wątpienia wyzwaniem będzie postępująca globalizacja, łączenie się dużych firm z branży oraz coraz większe znaczenie producentów z Azji. Pomimo tych utrudnień, firma jest gotowa stawić czoła przyszłości. Wejście do Grupy PLP umożliwiło jej bowiem pozyskiwanie nowych rynków. Dodatkowym plusem jest doświadczenie firm sióstr, które wzmacnia przewagę konkurencyjną przedsiębiorstwa.  Napisane przez Aleksandrę Strojek

EnergetykaBELOS-PLP

BusinessPL | 55 |

ŁY TY KU AR

General Motors motorem postępu w Polsce

G

eneral Motors, jeden z największych producentów samochodów na świecie, jest synonimem perfekcji w przemyśle samochodowym od czasów założenia firmy w 1916 roku. Każdego roku koncern sprzedaje miliony samochodów osobowych i terenowych pod takimi markami jak Buick, Cadillac, Chevrolet, GMC, GM Daewoo, Holden, HUMMER, Opel, Pontiac, Saturn, Vauxhall czy Wuling. Główna siedziba General Motors znajduje się w Detroit, natomiast działalność produkcyjna koncernu odbywa się w 34 krajach, w tym w polskiej fabryce w Gliwicach (General Motors Manufacturing Poland). Specjalizując się w produkcji samochodów Opel, zakład ten jest jednym z najnowocześniejszych fabryk General Motors na świecie.

Początki General Motors w Polsce Historia General Motors Poland sięga dnia 31 maja 1991 roku, gdy firma została zarejestrowana i zaczęła importować do kraDyrektor Generalny GMMP ju samochody Antonio Francavilla marki Opel. Dzięki transformacji ustrojowej, która oznaczała początek gospodarki wolnorynkowej, oraz braku konkurencji w tamtym okresie, polski rynek wydawał się wówczas potencjalnie atrakcyjny dla światowych inwestorów. Od początkowych etapów działalności firma General Motors Poland prężnie się rozwijała – już w 1992 roku posiadała aż 25 punktów dealerskich i 14 Autoryzowanych Stacji Obsługi. Obecnie sieć sprzedaży Opla w Polsce liczy 68 głównych stacji dealerskich oraz 29 punktów satelitarnych. Natomiast sieć serwisowa rozwinęła się do 72 punktów głównych oraz 27 satelitarnych. Firma General Motors Poland zajmuje się importem, obsługą posprzedażową oraz produkcją marki Opel.

Działalność produkcyjna

Działalność produkcyjna w General Motors Poland rozpoczęła się w 1994 roku wraz z uruchomieniem w Warszawie montażu Opla Astry. Cztery lata później rozpoczęto też produkcję Vectry, jednak warszawska montownia zakończyła swą działalność w czerwcu 2000 roku, kiedy to głównym ośrodkiem produkcyjnym General Motors w Polsce stała się fabryka w Gliwicach. General Motors zainwestował ok. 700 milionów euro w za-

| 56 | BusinessPL

MotoryzacjaGeneral Motors

kład General Motors Manufacturing Poland (wcześniej znany jako Opel Polska). Wybudowana w ciągu 22 miesięcy nowoczesna fabryka w Gliwicach została otwarta w 1998. Od razu rozpoczęto produkcję Astry Classic, która była pierwszym modelem wyprodukowanym w tym miejscu. W 2000 roku gliwicki zakład jako jedyny na świecie rozpoczął montaż Opla Agili. Na dzień dzisiejszy GMMP produkuje trzy modele Opla: Zafirę (siedmioosobowy van), Astrę III NB oraz od listopada 2009 – Astrę IV.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: GENERAL MOTORS MANUFACTURING POLAND Sp. z o.o.

DYREKTOR GENERALNY: Antonio Francavilla PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 2500

www.gm.com www.opel.com.pl

Inwestycja, która się opłaciła

Fabryka w Gliwicach jest największą inwestycją zagraniczną na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

Zatrudniając około 3000 ludzi, zakład dodał regionowi skrzydeł, pobudził gospodarczo i wywarł pozytywny wpływ na przemysł. W przeciągu ostatnich lat eksport produkowanych samochodów wynosił średnio 82% produkcji, co stanowiło około 1,4% krajowego eksportu w 2008 roku. Jak można zauważyć, General Motors w znacznym stopniu przyczynił się do rozwoju polskiej gospodarki. Oprócz dochodów z eksportu, koncern aktywnie promuje Polskę jako kraj przyjazny inwestorom. Ponadto intensywna współpraca z polskimi dostawcami przyczyniła się do znacznego wzrostu ich liczby. Dostarczają oni swoje produkty i usługi nie tylko do GMMP w Gliwicach, ale także do innych jednostek GM na świecie, dzięki czemu możliwe jest stworzenie dodatkowych miejsc pracy. W 2004 roku Gazeta Prawna uhonorowała GM nagrodą za najlepszą zagraniczną inwestycję w Polsce w przeciągu 15 lat od 1989 do 2004 roku.

Polityka ISO

Kluczem do sukcesu inwestycji jest ogół różnych czynników, takich jak nowoczesne metody zarządzania i produkcji, wykwalifikowana załoga, wysoka jakość oraz troska o środowisko. Jakość produktów produkowanych przez GMMP została potwierdzona przez szczegółowe raporty, zawierające opinie klientów z najważniejszych rynków zbytu w Europie. Oprócz tego, w 1999 roku zakład otrzymał certyfikat jakości wg Normy PN-ISO 9002, który przyznany został

przez dwie niezależne firmy certyfikujące – KBA (Kraftfahrt Bundesamt) z Drezna i PCBC (Polskie Centrum Badań i Certyfikacji) z Warszawy. Kontrole przeprowadzane w późniejszych latach potwierdziły zgodność działań zakładu z wszelkimi wymaganiami Normy. Ponieważ nadrzędnym celem GMMP jest produkcja samochodów pierwszorzędnej jakości, z uwzględnieniem troski o ochronę środowiska naturalnego, kierownictwo fabryki zdecydowało się wdrożyć Zintegrowany System Zarządzania Jakością (ISO 9001:2000) i Środowiskiem (ISO 14001), za co w 2002 roku firmie zostały przyznane certyfikaty. Na podstawie wymagań określonych w standardach tych norm, w zakładzie sporządzono „Politykę Zintegrowanego Systemu Zarządzania”, która zawiera jego zobowiązania w odniesieniu do jakości produkowanych wyrobów i ochrony środowiska naturalnego. Zgodnie z polityką, firma dokłada wszelkich starań, aby być światowej klasy fabryką, doskonalić jakość produktów i usług, dbać o bezpieczeństwo i rozwój zawodowy swoich pracowników, oraz korzystać z innowacyjnych technologii.

Jeśli chodzi o minimalizację negatywnego oddziaływania na środowisko, w fabryce używane są ekologiczne rozwiązania, na przykład w lakierni, która została zaprojektowana i zbudowana zgodnie z rygorystycznymi normami obowiązującymi w Unii Europejskiej. Karoserie samochodów pokrywane są tam warstwą bezołowiowej farby antykorozyjnej najnowszej generacji, a wszystkie lakiery podkładowe i nawierzchniowe są wykonane w technologii wodorozcieńczalnej, co oznacza brak emisji szkodliwych dla środowiska oparów rozpuszczalników organicznych. Wykorzystywanie

MotoryzacjaGeneral Motors

BusinessPL | 57 |

najwyższej klasy robotów lakierniczych oraz działająca na terenie zakładu nowoczesna oczyszczalnia ścieków, pozwalają ograniczyć do minimum ilość odpadów.

Działalność pozabranżowa i osiągnięcia

Na działalność General Motors w Polsce składa sie także zaangażowanie firmy w wiele przedsięwzięć o charakterze społecznym i charytatywnym. I tak, na przykład, GM uczestniczył w budowie „Domów Nadziei” – projekcie, który został zrealizowany we współpracy międzynarodową organizacją Habitat for Humanity. Kolejna inicjatywa skierowana była do młodzieży – już 18000 młodych ludzi miało możliwość złożenia wizyty edukacyjnej w zakładzie w Gliwicach. Wśród programów szkoleniowych znalazł się Plato, który skierowany był do śląskich małych i średnich przedsiębiorstw. GM zorganizował także wielki koncert jubileuszowy dla mieszkańców Gliwic i okolic. Sukcesy firmy General Motors Poland, a także General Motors Manufacturing Poland zostały potwierdzone przez wiele instytucji, które przyznały im prestiżowe nagrody i wyróżnienia. Wśród nich znalazły się: tytuł „Inwestora roku 1999 dla GM Poland i Opel Polska”, przyznany przez Polski Klub Biznesu, nagrody Prezesa General Motors – „The Chairman’s Honours” (1999, 2000, 2001, 2003 i 2004), wyróżnienie „Dla Tego, który Zmienia Polski Przemysł”, przyznane przez Towarzystwo Wspierania Przedsiębiorczości (2000), „Nagroda Gospodarcza Prezydenta RP” w kategorii „Najlepsze Inwestycje Zagraniczne w Polsce w 2000 roku” (2001) oraz tytuł „Dobroczyńcy Roku 2001” (2002), przyznany przez Akademię Rozwoju Filantropii

| 58 | BusinessPL

w Polsce. Będąc kilkukrotnym laureatem nagrody “Pracodawca Roku”, GMMP zdobył również uznanie jako solidny pracodawca w Katowickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej, a także w całej Polsce. Jeśli chodzi o produkty, które schodzą z taśmy w gliwickim zakładzie, Opel Astra IV zasługuje tu na szczególną uwagę. Zdobyła nagrodę “Złota Kierownica” w plebiscycie zorganizowanym przez magazyn Auto Świat (2009), a także zwyciężyła w konkursach „Najlepsze Samochody roku 2009” (2010) oraz “Auto Lider 2009” (2010) przyznawanych przez magazyn Auto Motor i Sport. Napisane przez Annę Chudzik

MotoryzacjaGeneral Motors

ŁY TY KU AR

PRODUCENT NAJBARDZIEJ EKOLOGICZNEJ MARKI W EUROPIE

FACT BOX PEŁNA NAZWA: Fiat Auto Poland S.A. PREZES: Enrico Pavoni PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1992 PRACOWNICY: 6422 OBROTY: 19,55 mld PLN

www.fap.pl Fabryka Fiat Auto Poland w Tychach

F

iat Auto Poland został założony w 1992 roku, ale sama marka jest obecna na polskim rynku już 89 lat. Długoletnie doświadczenie zobowiązuje do profesjonalizmu wykonywanych usług i wysokiej jakości produkowanych samochodów. Przedsiębiorstwo dynamicznie się rozwija, oferując swoim klientom innowacyjne rozwiązania technologiczne, gwarantujące komfort kierowcy i pasażerów. Firma może się poszczycić, wielokrotnie nagradzanym za swoje osiągnięcia, Zakładem Tychy, który jest największą fabryką przemysłu motoryzacyjnego w Polsce, największą fabryką Fiata w Europie i drugą na świecie, zaraz po brazylijskiej.

Trochę historii

Mocne korzenie stabilizują wzrost drzewa. Wieloletnia tradycja włoskiego koncernu motoryzacyjnego FIAT, marki historycznie uznanej, wpływa na ocenę wartości marki dla firmy Fiat Auto Poland. Przedsiębiorstwo podkreśla znaczenie dobrej komunikacji z klientami, budowanej latami, która przyczyniła się do popularności i sukcesu marki. Historia jednego z prekursorów przemysłu motoryzacyjnego w Europie rozpoczęła się z dniem 11 lipca 1899 roku, kiedy podpisano akt założycielski Fabbrica Italiana Automobili Torino. Dyrektorem Zarządzającym został mianowany Giovanni Agnelli, którego dynamiczna osobowość i przedsiębiorczość wpłynę-

ły na późniejszy charakterystyczny styl i jakość marki. Pierwszy zakład został otwarty już w 1900 roku przy ulicy Corso Dante w Turynie, który wcześniej zasłynął jako miejsce przechowywania Całunu Turyńskiego, a teraz zaczął być utożsamiany z prężnie rozwijającym się przemysłem samochodowym. Kolejne dwie ważne dla przedsiębiorstwa fabryki, to Lingotto, wyróżniająca się futurystycznym torem do jazd próbnych, umieszczonym na dachu, i Mirafiori, gdzie stosowano najnowsze rozwiązania technologiczne. Szczególnie ważna dla Polski jest Mirafiori, od której nazwy pochodzi Fiat model 131, uznany w latach 19701980 za synonim sukcesu, pozycji zawodowej oraz nieodłączny atrybut każdego szanującego się mężczyzny. Zanim model ten zdobył popularność na gruncie polskim, współpraca FIATA z Polską nie zawsze przebiegała bez zakłóceń z powodu sytuacji politycznej i kryzysu ekonomicznego, który zrodził się w jej następstwie. Przed 1939 rokiem dobrze prosperowała spółka Polski Fiat, która specjalizowała się w produkcji, m. in. Fiata Topolino, czyli myszki, najmniejszym masowo produkowanym samochodem na świecie oraz Fiata 508, tzw. “czterodrzwiowej karety”, który zdobył zaufanie klientów jako najlepszy samochód rodzinny. Jednak działania zbrojne przerwały dobrą passę, a odbudowa zniszczonej fabryki została rozciągnięta w czasie. W 1971 roku nawiązano kontakt z włoskim koncernem, w wyniku którego podpisano umowę na produkcję ma-

MotoryzacjaFiat Auto Poland

łolitrażowego samochodu, Fiata 126, w Polsce. Wybór był uzasadniony prostą konstrukcją i tanią eksploatacją modelu, który miał być dostępny dla przeciętnego Polaka. W 1990 roku nastąpiła prywatyzacja Fabryki Samochodów Małolitrażowych. W dwa lata później powstały trzy spółki akcyjne Fiat Auto Poland S. A., Teksid Poland S. A. i Magneti Marelli S. A., które prowadziły działalność w sektorach samochodowym, odlewniczym i komponentów samochodowych.

Nowy etap w produkcji Fiata w Polsce został przypieczętowany produkcją nowego modelu, Cinquecento, który został entuzjastycznie przyjęty przez klientów. Modyfikacje związane z przejęciem FSM przez Fiat Auto Poland wprowadziły wiele zmian w metodach zarządzania, etyce pracy i jakości pojazdów, która stała się priorytetem dla firmy. Kolejne modele włoskiej marki montowane i produkowane w Polsce to nie tylko samochody małolitrażowe, ale także wielkolitrażowe, np. Fiat Uno, Punto, Siena, Bravo, Brava, Marea, Ducato, Seicento, Palio Weekend oraz Nowy Fiat Panda i Fiat 500 (także dla marki Abarth). Fiat Auto Poland został także wyłącznym importerem takich marek jak Lancia, Alfa Romeo i Abarth do Polski. W 2008 roku, w wyniku porozumienia między koncernami Grupy Fiat a Ford Motor Company, uruchomiono w Tychach produkcję nowego modelu Forda Ka. Kolejne wyzwania wpłynęły na rozwój firmy, umacniając jej czołową pozycję jako jednego z największych inwestorów zagranicz-

BusinessPL | 59 |

• • • •

•

• nych oraz eksporterów w Polsce. Sprzedaż za granicę samochodów wyprodukowanych w Tychach stanowi około 3 % polskiego eksportu i jest dumą polskiego przemysłu motoryzacyjnego.

W roku 2009 Fiat Auto Poland S.A. wyprodukowała w zakładzie w Tychach rekordową ilość 605 797 samochodów, tj. o 112 912 szt. więcej /+ 22,9 proc./ w stosunku do 2008 r.

Hit eksportowy i symbol lat 70 w polsce

Fiat 126p powoli wypierał rodzimą produkcję Syren i stał się długo wyczekiwanym i upragnionym samochodem Polaków. Uroczy mały Fiat 126p, zwany potocznie maluchem, szybko zyskał sympatię również zagranicznych użytkowników. Model był eksportowany do ponad 30 krajów, głównie do RFN, Francji i Wielkiej Brytanii, a także na Kubę, do Indii i Australii. W ciągu 28 lat ulepszano model małego Fiata, aby był bardziej ekologiczny, cichszy oraz zapewniający wy-

godę użytkowania dla osób niepełnosprawnych. Pojawiały się nowe modele z wyposażeniem idącym z duchem czasu, np. model Face Lifting umożliwiający rozruch silnika w stacyjce przez przekręcenie kluczyka, Fiat 126p Bis z trzecimi tylnymi drzwiami i silnikiem chłodzonym cieczą, Fiat 126 el posiadający zapłon elektroniczny i pozbawiony trójkątnej szybki uchylnej w drzwiach oraz Fiat 126 elx Maluch z katalizatorem. Ostatnia seria Maluchów, dostępna w żółtym i czerwonym kolorze, została wyprodukowana 22 września 2000 roku i nosi nazwę „Happy End”.

Deszcz nagród

Firma FIAT zdobyła wiele nagród w dziedzinie zarządzania, polityki ekologicznej i jakości swoich pojazdów. Najważniejsze z nich to: •

Certyfikat Zapewnienia Jakości na zgodność z normą ISO 9001 w 1996 roku;

Fiat 500

| 60 | BusinessPL

MotoryzacjaFiat Auto Poland

•

• • •

•

Certyfikat ISO 14001 w zakresie ochrony i poprawy środowiska w 1999 roku; Certyfikat ISO 9001:2000 oraz PN-N 18001 w 2002 roku; Polska Nagroda Jakości w 2004 roku; Europejska Nagroda Jakości w 2005 roku – FAP był pierwszym uhonorowanym polskim przedsiębiorstwem w tym konkursie; Certyfikat BRONZE LEVEL w zakresie stosowania najskuteczniejszych metod zarządzania procesem produkcyjnym wg. WCM w 2007 roku; Pierwsze miejsce dla Fiata Panda w kategorii samochodów klasy miejskiej, segment A i B, w rankingu niezawodności wg. niemieckiego ADAC w 2008 roku; Nagrodę Specjalną „Auto Lider 2008” dla FAP za wieloletni wkład w rozwój polskiej motoryzacji oraz gospodarki; Certyfikat SILVER LEVEL wg WCM w 2009 roku.

BEST CARS 2009 dla Fiata 500; Pierwsze miejsce w plebiscycie „Najlepsze Samochody Roku 2009” zorganizowanym przez niemiecki ,,Auto Motor und Sport’’, w kategorii „samochody najmniejsze”, dla Fiata 500, który zwyciężył w 12 z 17 krajów, gdzie został przeprowadzony konkurs.

Nagrody Car of the Year dla Fiata Panda (2004 r.) i Fiata 500 (2008 r.).

‘Ochrona środowiska nie jest tylko celem na przyszłość…’

W dobie dbałości o środowisko naturalne i nieustannie wzrastające ceny paliw, firmy realizujące strategię zrównoważonego rozwoju są cenione przez klientów. Grupa Fiat weszła do prestiżowych indeksów giełdowych DJSI World oraz DJSI STOXX, jako spółka najlepiej zarządzana, z wynikiem 90/100 w porównaniu do średniej 72/100 firm z tego samego sektora. DJSI analizuje różne parametry trzech różnych aspektów: ekonomicznego, społecznego i środowiskowego, zgodnie z koncepcją ekorozwoju, która dla Grupy Fiat jest celem długoterminowym.Wyznacznikiem sukcesu dla firmy FIAT jest zastosowanie nowych silników i technologii, które znacznie zredukują emisję zanieczyszczeń do środowiska. Grupa Fiat jako jedna z nielicznych ograniczyła emisję CO₂ do 129,1 g/ km i osiąga w ten sposób średnie europejskie założenia na 2015 rok, wyprze-

dzając takie marki jak, Toyota, Peugeot, Citroen, Renault, Ford, Opel, Volkswagen, Audi czy Mercedes. Znakomite wyniki są rezultatem zastosowania silników Natural Power o podwójnym zasilaniu metan-benzyna. Innowacyjne rozwiązania Grupy Fiat to m. in. technologia Multiair. Zalety systemu Multiair to moc zwiększona o 10%, zmniejszenie zużycia paliwa i emisji CO2 o 10%, HC/CO o 40% i NOx o 60%, oraz polepszenie elastyczności silnika. Nowa klasa silników diesel 1.6 i 2.0 Multijet to druga generacja silników Common Rail. W odróżnieniu od swojej starszej wersji silniki Multijet odznaczają się zwiększoną ilością otwarć wtryskiwaczy w końcowej fazie suwu pracy oraz podczas suwu wydechu ( łącznie od 3 do 8 ), co pozwala na wyciszenie hałasu powstałego w wyniku spalania, obniżenie emisji zanieczyszczeń oraz poprawę parametrów. Ich wysoka jakość przyczynia się do wydłużenia przeglądów okresowych do 35 000 km, co znacznie obniża koszty utrzymania. Ponadto spełniają one najnowsze normy restrykcyjne dotyczące emisji prekursorów ozonu oraz cząsteczek pyłu Euro 5 dla samochodów osobowych. Fiat Bravo, jako pierwszy z modeli Fiata, został wyposażony w silnik 2.0 Multijet z filtrem cząstek stałych, który znacznie redukuje emisję CO2 do atmosfery. Systemy typu Start&Stop, zastosowane już w większości pojazdów Grupy Fiat, zmniejszają zużycie paliwa w ruchu miejskim oraz emisję CO2, a także zapewniają niski koszt produkcji.

Ich działanie opiera się na automatycznym wyłączaniu silnika w czasie postoju i uruchamianiu go po naciśnięciu pedału sprzęgła. Wyjątkowym osiągnięciem jest system głosowy Blue&Me, powstały we współpracy z Microsoft, który

umożliwia swobodne korzystanie z telefonu komórkowego bez odrywania rąk od kierownicy, wydając polecenia głosem. Należy podkreślić, iż dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii, nie trzeba uczyć urządzenia rozpoznawania barwy głosu. System Blue&Me posiadają już różne modele Grupy Fiat, których użytkownicy mogą korzystać z aplikacji eco:Drive, pozwalającej na monitorowanie własnego stylu jazdy i jego wpływu na zużycie paliwa oraz emisję zanieczyszczeń. Mogą oni także uzyskać cenne wskazówki jak zmodyfikować styl prowadzenia samochodu, aby zminimalizować emisję szkodliwych gazów. Przewidywana poprawa to redukcja emisji CO2 o 15% i oszczędność 120-200 euro na paliwie. Program można pobrać bezpłatnie z oficjalnej strony FAP. Firma FIAT jest niekwestionowanym liderem w produkcji samochodów kompaktowych, które są bardziej ekologiczne. Niedawno wprowadzono do sprzedaży dwa nowe produkty: gamę GPL składającą się z modeli Panda, Grande Punto i Bravo zasilanych gazem płynnym propan-butan oraz linię PUR-O2 dla modeli 500, Croma i Bravo obniżającą zużycie paliwa poprzez zastosowanie systemu Start&Stop i eco:Drive z szeregiem modyfikacji w zakresie ekologicznych opon, olejów o niższej lepkości, pakietów aerodynamiczne i dłuższych przełożeń w skrzyni biegów. Stopniowo wprowadzany jest downsizing silników, który prowadzi do wzbogacenia produkcji o samochody segmentu A, zapewniające sporą moc i niskie spalanie. Użytkownicy zaczynają przesiadać się do mniejszych aut, ponieważ są one tańsze w zakupie i eksploatacji, a także zużywają mniej paliwa. 

Fiat Panda MY 2009

MotoryzacjaFiat Auto Poland

BusinessPL | 61 |

ŁY TY KU AR

Autobusy z Polski na światowe drogi

S

cania Production Słupsk S.A. jest polską fabryką światowego koncernu Scania – wiodącego producenta ciężkich samochodów ciężarowych, autobusów miejskich i turystycznych, a także silników przemysłowych i morskich. Scania jest obecna w około 100 krajach i zatrudnia ponad 34 tysiące ludzi. Jej fabryki znajdują się w Szwecji, Francji, Holandii, Brazylii, Argentynie i Polsce, gdzie Słupski zakład specjalizuje się w produkcji autobusów miejskich i powozi autobusowych.

Scania na świecie

Scania jest jednym z największych i najstarszych producentów pojazdów na świecie, z bogatą tradycją sięgającą 1891 roku, kiedy to w Dyrektor Zarządzający szwedzkim mieGert Flodkvist ście Södertälje założono fabrykę produkującą wagony kolejowe (Vabis). Korzenie dzisiejszej firmy sięgają też do Maskinfabriksaktiebolaget Scania, fabryki utworzonej w Malmö. Na początku produkowała ona

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Scania Production Słupsk S.A. DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY: Gert Flodkvist ZASTĘPCA DYREKTORA: Sylwester Wojewódzki PRZEMYSŁ: Przemysł motoryzacyjny ROK ZAŁOŻENIA: 1992 PRACOWNICY: 750

www.scaniaproductionslupsk.pl

| 62 | BusinessPL

rowery, by następnie zbudować swój pierwszy samochód pasażerski i ciężarowy w 1902 roku. Aby sprostać wymaganiom rynkowym w Europie, w 1911 Scania i Vabis połączyły siły i rozpoczęły produkcję autobusów. W latach pięćdziesiątych Scania-Vabis zaczęła tworzyć sieć sprzedaży i sieć serwisową w Europie, natomiast w następnej dekadzie otwierała kolejne zakłady produkcyjne w kilku innych miastach Szwecji i za granicą.

Firma zdecydowała się umiędzynarodowić swoje działania i stworzyła zakłady w Argentynie, Brazylii, Francji, Holandii, a także w Polsce. Oprócz sprzedaży i serwisu, na większości rynków Scania oferuje także usługi finansowe.

Wybór Słupska

Słupsk, niewielkie miasto w północnej Polsce, zostało wybrane na lokalizację fabryki Scanii w 1992 roku. Koncern poszukiwał wtedy partnera do montażu samochodów ciężarowych, gdyż był to dla niego niezbędny warunek wejścia na rynek polski. W tym samym czasie słupski zakład Kapena, który specjalizował się w naprawach autobusów, stanął przed dylematem znalezienia inwestora strategicznego. Najbardziej kluczowymi elementami w wyborze lokalizacji była dla Szwedów bliskość portów bałtyckich, a także powierzchnia zakładu i umiejętności załogi. Poza tym, Kapena miała już na polskim rynku ugruntowaną pozycję, co w rezultacie przyczyniło się do podpisania umowy joint-venture, a następnie rozpoczęcia reorganizacji profilu działania firmy. Pierwsze polskie ciężarówki Scanii zostały wyprodukowane w czerwcu 1993 roku, natomiast pierwsze autobusy opuściły taśmę produkcyjną w 1994 roku. Od kwietnia 1995 roku słupska fabryka produkuje podwozia autobusowe. Od 2000 roku zaczęło się wy-

MotoryzacjaScania Production Słupsk

hamowywanie produkcji ciężarówek, bowiem co roku stopniowo łagodniały przepisy celne. Gdy w końcu ostatecznie zniesiono cła, nie było już powodu składania w Polsce rozmontowanych na części ciężarówek. Na dodatek, w holenderskim mieście Zwolle Scania wybudowała ogromny zakład produkcyjny, w którym można było zmontować ponad 150 ciężarówek dziennie, co ostatecznie przyczyniło się do zakończenia tej działalności w 2002 roku. Tak czy inaczej, słupska fabryka jest wyjątkową organizacją w koncernie, gdyż wykonuje wszystkie funkcje, począwszy od produkcji, poprzez logistykę, zakupy, przepływ materiałów, obsługę linii montażowych, koń-

cząc na dostawie do klienta. Chociaż samochody ciężarowe pozostają głównym produktem Scanii, autobusy produkowane w Słupsku cieszą się rosnącą popularnością wśród konsumentów.

Popularność autobusów Scanii

Autobusowy biznes w Słupsku kwitnie od samego początku działalności.

W 1994 – pierwszym roku produkcji – zmontowano tylko 5 autobusów. Rok później liczba wzrosła trzykrotnie, a w 1998 doszła do 47 sztuk. W 2009 roku aż 903 sztuki zeszły z taśmy produkcyjnej, a wśród nich trzytysięczny autobus wyprodukowany w tym zakładzie od początku jego działalności. Stale rosnące zainteresowanie autobusami znajduje odzwierciedlenie w wynikach sprzedaży. W 2003 Scania Polska S.A. sprzedała ich w Polsce 30, natomiast 2008 roku firma pobiła rekord, sprzedając ich aż 100.

Według analityków, pomimo kryzysu ekonomicznego w branży motoryzacyjnej, Scania została uznana za wicelidera polskiego eksportu w pierwszym kwar-

tale 2009 roku, eksportując 222 autobusy, głównie do Wielkiej Brytanii, Szwecji i Estonii. Ponadto, słupska fabryka, jako jedyny producent autobusów w Polsce, eksportował podwozia i nadwozia autobusowe na rynek rosyjski. W Polsce większość autobusów Scania jeździ po ulicach Warszawy, Krakowa, Stargardu Gdańskiego, Opola i Słupska.

Autobusy z klasą

Autobusy miejskie i turystyczne firmy Scania cenione są za niezwykle niskie koszty utrzymania. Jak podkreślają przedstawiciele firmy, autobusy są dość drogie, lecz zakup ten po jakimś czasie sie opłaca, gdyż pojazdy są tanie w eksploatacji. Każdy komponent jest skonstruowany z należną uwagę, tak aby podnieść wydajność pojazdu i wyznaczyć światowy poziom pod względem oszczędności paliwa, wygody w prowadzeniu pojazdu i jego solidności. Każdy model może byc dostosowany do indywidualnych potrzeb, by mógł zapewnić rozwiązania najdogodniejsze dla klienta. Proces produkcyjny pierwszych autobusów montowanych w Słupsku opierał się na spawaniu elementów wykonanych ze stali nierdzewnej oraz malowaniu ich na samym końcu procesu. Strategia ta została zastąpiona nowym, rewolucyjnym podejściem, które polegało

MotoryzacjaScania Production Słupsk

na użyciu aluminium oraz skręcaniu elementów, co pociągnęło za sobą kolejne zmiany w procesie produkcyjnym. Seria 5, obecnie produkowana w Słupsku, dostępna jest w wersjach 12-, 18-, a także 13,7-, 14,6-, 12,7-metrowych. W ofercie można także znaleźć double-deckery, włącznie z modelami, w których kierownica znajduje się po prawej stronie. Produkcja piętrusów stanowiła nie lada wyzwanie dla słupskich inżynierów. Obecnie, mając na koncie 500 wyprodukowanych sztuk, zakład może śmiało powiedzieć, że double-deckery to jego specjalność. Rok 2007 był przełomowy pod względem wprowadzania nowego asortymentu, ponieważ uruchomiono nowe linie do produkcji międzymiastowego autobusu Omniline, miejskiego 10,9-metrowego, dwupokładowego serii P5 oraz etanolowego. Tego roku wprowadzono także do produkcji silniki o rygorystycznej normie emisji spalin EURO 5. Wszystkie autobusy Scanii są stale usprawniane, dlatego też wyróżniają się one na rynku także pod względem liczby miejsc dla pasażerów czy poziomu komfortu.

Szwedzka filozofia, która przynosi rezultaty

Źródła sukcesu marki Scania w Polsce nalezy upatrywać w filozofii korporacyjnej firmy, która stale wprowadzana jest w sieci sprzedaży i sieci serwisowej. Kluczowe elementy filozofii to nastawienie na klienta i bezwzględnie priorytetowe traktowanie jego potrzeb, wsparcie i szacunek dla wszystkich pracowników oraz eliminacja wszelkiego rodzaju strat. Umiejętność połączenia tych elementów pomaga budować pozycję lidera z branży. Do tej pory firmie przyznano certyfikat zarządzania jakością ISO 9001 oraz certyfikat ISO 14001, dotyczący zarządzania środowiskiem. Sa one potwierdzeniem wysokiej jakości produkowanych wyrobów, ale ponadto służą także jako czynnik motywujący do jej utrzymania. Jeśli chodzi o troskę o środowisko, zakład angażuje się w wiele proekologicznych inicjatyw. Jako przykład można podać kosztowną inwestycję w technologię oczyszczającą powietrze, która nie przekłada się na zwiększenie dochodów. Firma Scania Poduction Słupsk S.A. otrzymała wiele nagród i wyróżnień, które potwierdzają jej rzetelność, uczciwość, wysoką jakość, troskę o ludzi i środowisko. Do najbardziej prestiżowych nagród, których została laureatem należą: „Srebrny Niedźwiedź

BusinessPL | 63 |

Pracownicy mają dostęp do najlepszych lekarzy specjalistów, a na co dzień zachęcani są do aktywności fizycznej lub rzucania palenia. Wszystkie te działania sprzyjają osiąganiu lepszych wyników, wydajności i satysfakcji z pracy.

Naprzeciw kryzysowi

– Lider Promocji Słupskiej Gospodarki”, „Solidny Pracodawca „Pomorza”, „Gazela Biznesu”, „Laury Klienta”, „Firma Nieprzeciętnie Przyjazna Matkom”, „Solidny Przedsiębiorca”. Ponadto od czterech lat kapituła Programu Gospodarczo-Konsumenckiego „Solidna Firma” przyznaje corocznie słupskiej Scanii certyfikat potwierdzający rzetelność w biznesie, co jest niezwykle ważne dla Szwedów, gdyż cecha ta jest wizytówką ich kultury pracy. By dodatkowo podkreślić fakt troski o rzetelność, Scania uczestniczy w programie promującym „Przedsiębiorstwa Fair Play.” Wśród ostatnich trofeów firmy, które otrzymała za jakość jej produktów, znajduje się tytuł QI (Quality International) dla autobusu OmniCity. Fabryka jest z tego modelu szczególnie dumna, także ze względu na jego ekologiczność, która przyniosła firmie kolejne wyróżnienie – tym razem w konkursie Nasze Dobre z Pomorza. Napędzane etalonem autobusy ze Słupska jeżdżą po ulicach Uppsali, Sztokholmu, Råstad, Őstersund i wielu innych miast szwedzkich, a także Norwegii, Włoch, Wielkiej Brytanii, Belgii, Hiszpanii, Czech, Polski-/ Słupsk/, a nawet Chin, gdzie pojawiły się pod koniec 2008 roku. Jak twierdzi zastępca dyrektora zarządzającego, pan Sylwester Wojewódzki, kluczem do sukcesu firmy Scania Production Słupsk S.A. była także filozofia pracy zespołowej, zaangażowanie pracowników oraz ich ciągłe szkolenia. Jako że pracownicy stanowią strategiczny potencjał firmy, Scania stara się im odwdzięczyć w jak najlepszy sposób. Pragnie zapewnić warunki na światowym poziomie i przywiązuje szczególną wagę do promowania zdrowia, co doprowadziło ją do zwycięstwa w konkursie, Prozdrowotna Organizacja.

| 64 | BusinessPL

MotoryzacjaScania Production Słupsk

Chociaż kryzys ekonomiczny nie ominął Scanii i zmusił ją do redukcji zatrudnienia, firma zdołała się ona szybko otrząsnąć. Dzięki efektywnemu obniżeniu kosztów, Scania była w stanie wykorzystać sytuację w jak najlepszy sposób, więc teraz kierownictwo firmy patrzy w przyszłość z optymizmem i jest gotowe sprostać wyzwaniom. Zakład ma zostać zreorganizowany i zmodernizowany, co ma na celu podwojenie mocy produkcyjnej, a więc osiągniecie liczby 2000 autobusów rocznie. Pan Wojewódzki komentuje plany firmy w następujący sposób: - Wytyczamy sobie nowe granice wydajności. Rynek staje się coraz bardziej wymagający, także rynek polski. Dla użytkowników ważne jest coraz mniejsze zużycie paliwa, długa żywotność pojazdu i coraz sprawniejsza jego obsługa. (…) Przyszłość naszego zakładu będzie wytyczać poszukiwanie nowych rozwiązań technicznych związanych z zastosowaniem paliw alternatywnych. Już trwają przygotowania do wypuszczenia na rynek autobusów z napędem hybrydowym. (…) Nasza marka zawsze kojarzyć się będzie z ekologicznym podejściem do produktu, wysoką jakością i rozpoznawalną stylistyką. Aby dodatkowo zachęcić klientów i umocnić pozycję Skanii na rynku polskim, Scania Polska S.A. planuje poszerzyć sieć serwisową, aby każdy klient mógł szybko uzyskać pomoc bez względu na swoje położenie.  Napisane przez Annę Chudzik

ŁY TY KU AR

WYSOKIEJ KLASY ROZWIĄZANIA DLA TRANSPORTU

FACT BOX PEŁNA NAZWA: CMT Chojnice Sp. z o.o.

PRZEMYSŁ: Motoryzacja / Maszyny transportowe ROK ZAŁOŻENIA: 1991

www.cmt.com.pl

Z

ałożona w 1991 roku firma CMT jest jednym z wiodących producentów naczep plandekowych, naczep wywrotek, przyczep, zabudów na podwoziach samochodów ciężarowych, a także sprzętu specjalistycznego, plandek, czy napisów reklamowych. Dzięki determinacji, pasji oraz chęci dostosowania się do potrzeb klientów, produkty firmy cieszą się ogromną popularnością nie tylko w Polsce, ale także na innych rynkach europejskich. Napisane przez Annę Chudzik

Skromne początki

Firma została założona w październiku 1991 roku jako spółka cywilna pod nazwą „Chojnickie Maszyny Transportowe” Faryna, Klunder, Mięsikowski, licząc tylko trzech pracowników oprócz trójki właścicieli. W początkowym okresie działalności profil firmy skupiał się na produkcji urządzeń dla przemysłu spożywczego, ale niedługo potem zapadła decyzja o zmianie kierunku i rozpoczęto produkcję rozwiązań transportowych. W listopadzie 1994 roku właściciele spółki wykupili tereny wraz z budynkami w Chojnicach, a kiedy produkcja przerosła możliwości przerobowe, podjęto decyzję o dodatkowym wydzierżawieniu pomieszczeń w Brusach. Rosnąca liczba produktów przeznaczonych na rynek krajowy, jak również powszechnie uznanie, jakimi sie cieszyły, miały wpływ na decyzję o rozpoczęciu produkcji przeznaczonej na eksport. Ten moment może być

uznany za krok milowy w historii przedsiębiorstwa, a także dodatkowym bodźcem do dalszego rozwoju. Dobrze prosperujący biznes zaowocował również wzrostem liczby zatrudnionych pracowników. Sporym ułatwieniem pracy konstruktorów okazał się wdrożony do systemu projektowania program ProEngineer – jeden z najlepszych programów komputerowych na świecie, które stworzone są do modelowania trójwymiarowego. Oprócz tego, systematycznie powiększano park maszynowy, wprowadzając do użytku, m.in. nowoczesną komorę lakierniczą czy wycinarkę plazmową sterowaną numerycznie. W roku 2002 spółkę wniesiono aportem rzeczowym do „CMT” Chojnice Sp. z o.o. Dwa lata później do użytku oddano nową halę produkcyjną, na której dokonywany jest montaż końcowy. Kolejnym ważnym rokiem był 2005, gdy firma otrzymała Certyfikat Jakości ISO 9001:2000, który obiektywnie potwierdza wysoką jakość świadczonych przez firmę usług.

Jak można zauważyć, historia CMT to pasmo sukcesów. Firma będąca niegdyś małym zakładem z garstką pracowników, zatrudnia obecnie 130 ludzi, a jej kapitał zakładowy wynosi 4023000 PLN. Doświadczenie zdobyte w ciągu 18 lat działalności umożliwiło oferowanie klientom produktów o wysokiej jakości i realizowanie indywidualnych, nawet najbardziej wymagających zamówień.

Motoryzacja  CMT Chojnice

BusinessPL | 65 |

Przyczepy, naczepy,

zabudowy i wiele innych...

Przez wszystkie lata działalności CMT starała się sukcesywnie poszerzać spektrum produktów. Dziś firma może się pochwalić ich szeroką gamą, począwszy od rożnego rodzaju naczep i przyczep, przez wszelkiego typu zabudowy, skończywszy na przenośnikach i podnośnikach. Naczepy firmy CMT mogą występować jako naczepy plandekowe, skrzyniowe, burtowe, platformowe, z ruchomą podłogą i kontenerowe.

| 66 | BusinessPL

W ofercie firmy można także znaleźć naczepy i przyczepy samowyładowcze z wywrotem tylnozsypowym lub bocznym oraz różnego rodzaju zabudowy na podwoziach samochodów ciężarowych różnych marek. Dostępne są zabudowy plandekowe, skrzyniowe, kontenerowe, a także samowyładowcze tylnozsypowe i trójstronne. Pojazdy samowyładowcze wyposażone są w skrzynie stalowe lub aluminiowe o przekroju prostokątnym lub nowoczesnym rynnowym i wykorzystywane do przewozu kruszywa, żwiru i masy bitumicznej.

Motoryzacja  CMT Chojnice

Najbardziej popularnymi produktami w kategorii naczep są naczepy wywrotki oraz niskopodwoziowe naczepy CMT NSP-24 ze wzmocnioną konstrukcją, która jest przystosowana do przewozu maszyn budowlanych, takich jak koparki, ładowarki, walce, rozściełacze asfaltu.

Kontrola jakości

Już w początkowej fazie działalności CMT pragnęła zapewnić wysoką jakość swoich produktów, w szczególności pod względem estetyki, parametrów eks-

ploatacyjnych i wytrzymałości. Otrzymany Certyfikat Jakości ISO 9001:2000 potwierdza wysoką jakość świadczonych przez firmę usług w zakresie projektowania, produkcji, serwisu i sprzedaży środków transportowych. Trójwymiarowe modele produktów tworzone są przez wykwalifikowany personel działu konstrukcyjno-technologicznego. Pozwala to na wyeliminowanie błędów oraz kolizji elementów konstrukcji. Ponadto, CMT przeprowadza analizy wytrzymałościowe, wykorzystując metodę elementów skończonych (MES), co pozwala na zoptymalizowanie konstrukcji, a co za tym idzie, zmniejszanie masy własnej projektowanych pojazdów.

Wszystkie produkty powstają w nowoczesnej hali produkcyjnej, a następnie przechodzą proces śrutowania i trafiają do lakierni, gdzie nanoszone są powłoki ochronne. Firma kładzie nacisk na kontrolę jakości swoich produktów, dlatego też po zakończeniu ostatecznego montażu podzespołów oraz wszystkich przewidzianych instalacji, każdy produkt przechodzi proces odbioru przez dział kontroli jakości. Daje to gwarancję braku wad i zgodności z zamówieniem. Jeśli chodzi o same podzespoły używane przez CMT do produkcji, należą one do najlepszych światowych firm.

dywidualnych potrzeb. CMT realizuje zamówienia indywidualne, co sprawia, że każdy pojazd jest jedyny w swoim rodzaju. Doskonałym odzwierciedleniem elastyczności firmy, jak również możliwości przyjęcia każdego zamówienia, jest oferowana na rynek szwedzki naczepa-wywrotka do przewozu masy bitumicznej. Skrzynia tej wywrotki jest izolowana, by zminimalizować straty ciepła w czasie przewozu gorącej masy. Dzięki możliwości zmiany nacisku na wózek jezdny naczepy poprzez zmianę odległości pomiędzy czopem a zespołem osi produkt ten doskonale wpasowuje się w potrzeby i przepisy szwedzkiego rynku. Układ hydrauliczny obsługuje otwieranie tylnej burty, przesuwany wózek jezdny naczepy oraz otwieranie i zamykanie dachu wykonanego z opończy

naciągniętej na stalowym stelażu. Firma dokłada także wszelkich starań, aby wyprzedzać oczekiwania swoich klientów, dlatego też jest otwarta na wszelkiego rodzaju sugestie dotyczące eksploatacji pojazdów, co ma wpływ na ciągłe ulepszanie wyrobów. Warto także podkreślić, że CMT została doceniona za granicą. Produkty firmy znajdują zastosowanie nie tylko na rynku krajowym – dotarły też do Danii, Szwecji czy Norwegii.

Każdy produkt to nowość!

Ponieważ przedsiębiorstwo przyjmuje postawę zorientowaną na klienta, jej głównym celem jest, w miarę możliwości, spełnianie wszystkich życzeń i oczekiwań klientów, poprzez dostarczanie produktów, dostosowanych do ich in-

Motoryzacja  CMT Chojnice

BusinessPL | 67 |

ŁY TY KU AR

Logistyka i inwestycje niedaleko Poznania

D

ziałając w Swarzędzu, niedaleko Poznania, Grupa CLIP jest właścicielem, zarządcą, deweloperem i operatorem logistycznym obiektów przemysłowo-logistycznych o łącznej powierzchni ponad 250.000 m². Grupa obejmuje firmę STS Centrum Dystrybucji Samochodów będącą głównym centrum dystrybucji samochodów w Polsce oraz CLIP (Centrum Logistyczno Inwestycyjne Poznań), czyli najnowocześniejsze centrum logistyczne w kraju. CLIP oferuje obsługę inwestycyjną i jest w stanie sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie inwestycji produkcyjnych lub logistycznych bez względu na typ inwestycji. Krótko mówiąc, spółki należące to Grupy CLIP dostarczają szeroki wachlarz usług związanych z magazynowaniem, logistyką, transportem, zarządzaniem infrastrukturą oraz segmentem Real estate. Dzięki atutom takim jak szybkość realizacji, elastyczność oraz niezawodność, Grupa CLIP cieszy się doskonałą renomą niezależnie od dostarczanej usługi i przyciąga rosnącą liczbę klientów.

Etapy rozwoju

CLIP (Centrum Logistyczno Inwestycyjne Poznań) jest jednym z największych prywatnych inwestycji o jedynie polskim kapitale w regionie Wielkopolski.

Centrum powstało w 1998 roku, lecz jego historia sięga początku lat 90. i firmy STS, która była pierwszą firmą założoną przez pana Wojciecha Staniszewskiego. Obecnie STS, który zajmuje powierzchnię 300 000 m² i zatrudnia około 400 osób, jest potentatem na rynku usług spedycyjnych, logistycznych oraz dystrybucyjnych. Działalność firmy od zawsze definiował nieprzerwany i dynamiczny rozwój, początkowo wyłącznie w branży motoryzacyjnej, a następnie również w innych dziedzinach związanych z logistyką i działalnością deweloperską. 20-letnia działalność zaowocowała realizacją kilkunastu istotnych projektów biznesowych. W 1998 roku, STS jako jedyny polski przewoźnik podpisał umowę z Peugeot Polska i Citroen Polska o świadczenie usług transportowych, co niewątpliwie uznać można za pierwszy poważny sukces. Firma zdołała także podjąć współpracę ze Skoda Auto Polska S.A. oraz spółką Kulczyk Tradex, która jest generalnym importerem VW, AUDI i PORSCHE. Kolejnym kamieniem milowym w historii STS była budowa największego centrum logistycznego w Europie Środkowo-Wschodniej, które zajmuje się transportem międzynarodowym samochodów osobowych, użytkowych i ciężarowych, ich magazynowaniem oraz dostawami do dealerów na terenie Polski. STS obsługuje wszystkie urządzenia i obiekty (w tym trójtorową bocznicę kolejową) niezbędne do magazynowania, odprawy celnej, dystrybucji i dostawy, a także zajmuje się

| 68 | BusinessPL

Transport i logistykaCLIP Group

montażem dodatkowego wyposażenia w samochodach osobowych i użytkowych. Centrum ma powierzchnię 30 ha i jest w stanie pomieścić jednorazowo 15 tysięcy aut, a także spełnia wszystkie normy europejskich koncernów w zakresie magazynowania. STS cały czas poszerza zakres działalności, nie ograniczając się jedynie do branży logistycznej oraz transportu i magazynowania samochodów. Oprócz powiększania floty autotransporterów marki Mercedes-Benz, firma zdecydowała się na stworzenie dwóch własnych punktów dealerskich zajmujących się sprzedażą i obsługą ser-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Grupa CLIP i STS PREZES: Wojciech Staniszewski PRZEMYSŁ: logistyka, nieruchomości ROK ZAŁOŻENIA: 1990 PRACOWNICY: 750 OBROTY: 80 mln EUR

www.clip-group.com www.stslogistic.pl www.sts.mercedes-benz.pl

Hale CLIP

wisową samochodów ciężarowych i dostawczych Mercedes-Benz oraz dostawczych Mitsubishi Fuso. W 2000 roku STS podpisał kontrakt na wyłączną obsługę fabryki VW w Poznaniu, obejmujący odbiór samochodów Caddy i T5 z linii montażowej oraz ich transport do Centrum Dystrybucyjnego w Swarzędzu, i wreszcie wysyłkę do miejsc przeznaczenia na całym świecie. Jednak punktem zwrotnym w historii Grupy CLIP była decyzja zrealizowania fabryki dla Volkswagen Poznań w Swarzędzu. Fabryka, której łączna powierzchnia wynosi 130.000 m², obejmuje Centrum Logistyczne, Spawalnię, Zakład Samochodów Specjalnych oraz Park Dostawców dla producentów komponentów. Ostatnim kluczowym etapem rozwoju była budowa „Centrum Logistyczno-Inwestycyjnego Poznań” (CLIP) w Swarzędzu, które zajmuje ponad 80.000 m2 pod dachem na 80 ha objętych Kostrzyńsko Słubicką Specjalną Strefą Ekonomiczną zapewniając kompleksową obsługę logistyczną, celną i administracyjną. Wśród najważniejszych klientów wynajmujących magazyny znajdują się Imperial Tobacco, Kompania Piwowarska oraz BSC Packaging Group. CLIP skupia się na obsłudze klientów poprzez zapewnienie im centralnych lub regionalnych magazynów, a jego partnerami są wiodący operatorzy logistyczni, ND w zakresie transportu drogowego oraz DB Schenker Rail w zakresie transportów kolejowych.

Źródła sukcesu

Grupa CLIP bez wątpienia osiągnęła ogromny sukces. Jest on rezultatem wielu czynników, z których najważniejszym jest doskonała lokalizacja kompleksu.

Jak przyznaje firma, możliwości rozwojowe przedsięwzięć wzrastają wraz z po-

prawą infrastruktury drogowej i kolejowej składającej się na intermodalny charakter lokalizacji. Obiekty CLIP, włącznie z główną siedzibą, magazynami, terminalem kontenerowym oraz terenami inwestycyjnymi objętymi SSE, znajdują się przy ulicy Rabowickiej w Swarzędzu, na trasie Wschód-Zachód, w połowie drogi między Berlinem a Warszawą.

Dzięki niewielkiej odległości do międzynarodowego lotniska w Poznaniu, szlaku kolejowego E20 Paryż-Moskwa, międzynarodowej autostrady A2 oraz budowanej właśnie autostrady Berlin-Warszawa, a także portu w Szczecinie, STS i CLIP mogą z powodzeniem świadczyć usługi dla klientów z całej Europy, w tym Ukrainy i Rosji. System własnych bocznic kolejowych sprawia, że na tereny Grupy każdego dnia wjeżdżają trzy całkowicie załadowane pociągi przewożące pojazdy oraz kontenery. Popularność firmy może mieć swoje źródło także w jej filozofii, zakładającej dostarczanie usług najwyższej jakości oraz zaspokajanie potrzeb klientów. Spółka zdobyła zaufanie i reputację rzetelnego partnera dzięki terminowym dostawom i bezpieczeństwu zapewnionemu przez system monitoringu i bezpośrednią ochronę przewożonych i magazynowanych towarów.

STS dysponuje flotą 260 najnowocześniejszych transporterów firmy Mercedes-Benz, które mimo kryzysu, w 2009 roku przewiozły ponad 400 tysięcy samochodów. STS zaopatruje dziś 650 dealerów samochodowych na rynku krajowym oraz 40 punktów odbioru w całej Europie. Na dzień dzisiejszy, STS obsługuje 40% rynku przewozów nowych samochodów w Polsce, a do najważniejszych klientów w zakresie dystrybucji samochodów oraz ich magazynowania należą: Volkswagen, Skoda, Audi, Porsche, Peugeot, Citroen, Renault, Mer-

Transport i logistykaCLIP Group

BusinessPL | 69 |

cedes, Chevrolet, Mazda oraz Opel. Potwierdzeniem wiodącej pozycji firmy w branży spedycyjnej, logistycznej i dystrybucyjnej jest przyznany jej certyfikat ISO, a także inne liczne wyróżnienia, w tym Europejska Nagroda Transportowa 2009 od Koncernu Daimler AG. Firma STS, która w 2009 roku zajęła trzecie miejsce jest pierwszą polską firmą logistyczną, której udało się uzyskać takie wyróżnienie w całej 10-letniej historii tej nagrody. Równie istotnym źródłem sukcesu jest ogromne doświadczenie i fascynacja motoryzacją Prezesa Grupy, pana Wojciecha Staniszewskiego, bez którego sukces firmy nie byłby możliwy.

Jego osobiste zaangażowanie w sprawy transportu w Polsce zostały nagrodzone przez Ministra Transportu i Infrastruktury. Pan Staniszewski aktywnie zarządza firmami Grupy CLIP, a jego pasja i dbałość o szczegół przekładają się na wysoką jakość usług, co w rezultacie przynosi korzyści wszystkim należącym do niego spółkom oraz ich klientom.

Co przyniesie przyszłość?

Dla Grupy CLIP przyszłość oznacza dalszy nieprzerwany rozwój i rozszerzanie zakresu działalności. Starając się zwiększyć zadowolenie klientów firma reaguje na potrzeby rynku i podąża za trendami. Dlatego też dzisiejsza oferta obejmuje całościową obsługę inwestycyjną, na którą składa się wachlarz strategicznie położonych i łatwo dostępnych terenów, planowanie i prace projektowe, finansowanie, kompleksowa realizacja własnych lub powierzonych projektów oraz wynajem. W planach na przyszłość istotnym elementem jest wykorzystanie strategicznej lokalizacji wzdłuż głównego korytarza transeuropejskiego Paryż-Moskwa i rozbudowa systemu bocznic kolejowych z bezpośrednim włączeniem do głównego toru. Ponadto, Grupa CLIP przygotowuje projekty mieszkaniowe, projekty związane z energią odnawialną oraz gospodarką ekologiczną.

Jeśli chodzi o cele na przyszłość, Grupa dąży do zurbanizowania całego obszaru SSE, poprzez nagromadzenie w tym miejscu najbardziej atrakcyjnych inwestorów, nowoczesnych, czystych technologii i stworzenie nowych miejsc pracy. To przedsięwzięcie byłoby dla CLIP długoterminowym sukcesem. Wszystkie spółki CLIP są postrzegane jako jednostki stabilne, rozwijające się, rentowne, konkurencyjne i wysoce wyspecjalizowane. W ostatnim czasie pozycja firmy się umocniła, gdyż globalny kryzys wy-

| 70 | BusinessPL

Punkt serwisowy STS Mercedes-Benz

znaczył tendencję do skupiania obsługi logistycznej w jednym miejscu. Korzyści tej praktyki zaczynają być zauważane przez rosnącą liczbę klientów, co stawia CLIP w korzystnej sytuacji ułatwiając pozyskanie nowych kontrahentów.

Dla wspólnego dobra

Grupa CLIP stara się żyć w harmonii ze środowiskiem oraz tworzyć lepszy świat dla wspólnej korzyści wszystkich ludzi.

W kwestii ekologii, firma wprowadza procedury mające na celu ograniczanie negatywnego oddziaływania na środowisko, np. poprzez utrzymywanie Europejskich norm czystości spalin (EURO 4 i 5), segregację odpadów, ograniczanie zużycia mediów, używanie filtrów, specjalnych separatorów i osadników, a także poprzez pracę nad odnawialnymi źródłami energii. CLIP nie chce być jedynie dobrym sąsiadem, lecz dąży do bycia także atrakcyjnym pracodawcą. Obecnie Grupa zatrudnia ponad 750 specjalistów w różnych dziedzinach, ale dzięki inwestycjom pana Staniszewskiego, któ-

Terminal samochodowy STS

Transport i logistykaCLIP Group

re wyniosły 450 milionów złotych, możliwe było stworzenie około 3000 miejsc pracy we wszystkich firmach mających swą siedzibę na terenach należących do Grupy. Atrakcyjne zarobki, warunki pracy, szkolenia, a także dobra atmosfera sprawiają, że CLIP jest pożądanym pracodawcą. W związku z tym, że w administracji praktycznie nie występuje zjawisko rotacji, pracownicy wiążą swoje plany życiowe z firmą. Mając na uwadze ludzi w potrzebie pan Staniszewski bierze także udział w akcjach charytatywnych i wspiera pieniężnie organizacje pozarządowe, dzięki czemu został odznaczony srebrną i złotą odznaką Polskiego Komitetu Pomocy Społecznej. Prezes dba też o mieszkanki Swarzędza i organizuje dla nich bezpłatne badania mammograficzne, za co, między innymi, w 2005 został nagrodzony tytułem „Swarzędzanina Roku”.  Napisane przez Annę Chudzik

ŁY TY KU AR

MIEDZYNARODOWY LIDER SYSTEMÓW HIGH-TECH DLA PRZEMYSŁU MOTORYZACYJNEGO

FACT BOX PEŁNA NAZWA: Magneti Marelli PREZES: Adriano Fontana PRZEMYSŁ: Przemysł motoryzacyjny ROK ZAŁOŻENIA: 1992 (w Polsce) PRACOWNICY: 4910 OBROTY: 2.776 mln PLN

www.magnetimarelli.com Zakład Automotive Lighting Polska Sp. z o.o. działający w Sosnowcu

M

AGNETI MARELLI to lider na międzynarodowym rynku w projektowaniu i produkcji komponentów i systemów high-tech dla przemysłu motoryzacyjnego. W Polsce posiada 5 zakładów produkcyjnych, które od ponad 18 lat rozwijają markę zarówno na rynku krajowym, jak i eksportowym.

Włoska historia firmy

Spółka Magneti Marelli (jej nazwa pochodzi od nazwiska założyciela Ercole Marelli) powstała we Włoszech w 1919 r. jako spółka joint-venture Ercole Marelli & Co i Fiata Torino. Początkowo działalność firmy opierała się na produkcji jednego komponentu – iskrownika (wł. magneto – stąd pierwszy człon nazwy firmy), przeznaczonego dla przemysłu motoryzacyjnego i lotnictwa. Następnie zaczęła także produkcję komponentów do urządzeń gospodarstwa domowego. W latach 70. podzielono produkty na wysoko wyspecjalizowane linie produkcyjne, aby stawić czoła wymagającemu rynkowi międzynarodowemu. W latach 90. Magneti Marelli postawiła na wzmocnienie swojej głównej działalności biznesowej i kluczowej produkcji dla sektora motoryzacyjnego.

Historia Magneti Marelli w Polsce

Firma Magneti Marelli w Polsce powsta-

ła w 1992 r. w wyniku nabycia fabryki FSM przez włoską grupę Fiata. Początkowo zakłady Magneti Marelli miały za cel produkcję komponentów samochodowych dla Fiata Auto Poland. Pod koniec lat 90. polityka przemysłowa, polegająca na produkcji dużej ilości komponentów przy użyciu różnorodnych technologii, uległa zmianie. Przeprowadzono inwestycje mające na celu zwiększenie wydajności i utrzymanie opłacalności wśród rosnącej konkurencji na rynku.

W polskich zakładach zracjonalizowano produkcję: mniej produktów wytwarzanych przy użyciu wysoko wyspecjalizowanej technologii przy równoczesnym zwiększeniu kręgu odbiorców.

Na dzień dzisiejszy działalność Magneti Marelli w Polsce obejmuje pięć wyspecjalizowanych linii biznesowych: •

•

•

•

Automotive Lighting Polska, zakład zlokalizowany w Sosnowcu, produkcja elementów lamp i reflektorów do samochodów, Magneti Marelli Exhaust Systems Polska, również w Sosnowcu, produkcja komponentów do zespołów wydechowych, Magneti Marelli Suspension Systems Bielsko, zakład zlokalizowany w Bielsko-Białej, (produkcja amortyzatorów i zawieszeń), Plastic Components and Modules, dwa zakłady w Sosnowcu, produkcja zderzaków, desek rozdzielczych,

Przemysł motoryzacyjnyMagneti Marelli

elementów wyposażenia zewnętrznego i wewnętrznego oraz zbiorników paliwa z tworzywa sztucznego.

Zaufanie klientów

Grupa Magneti Marelli współpracuje ze wieloma koncernami samochodowymi.

Oprócz Fiata klientami grupy są: Volkswagen, Toyota, Opel, Audi, Ford, Citroen, Mitsubishi i Hyundai. W tym kontekście bardzo ważna jest włoska część historii grupy. Pozycja godnego zaufania partnera, jaką zajmuje Magneti Marelli, jest wynikiem złożonego procesu specjalizacji przedsiębiorstwa, w którym Badania naukowe i Rozwój od początku grały kluczową rolę w jej przemysłowej historii. Dzięki temu powstała ogromna ilość zaawansowanych technologicznie produktów. Długiej tradycji Badań naukowych i Rozwoju prestiżu dodaje fakt, że przed drugą wojną światową dyrektorem generalnym Laboratoriów Badań Naukowych Magneti Marelli we Włoszech był Enrico Fermi, naukowiec o światowej sławie. Od początku istnienia Magneti Marelli, która niedawno obchodziła 90-lecie działalności, lat znak firmowy pozostał niezmieniony. Potwierdza to ogromny kapitał tej marki i daje wyobrażenie o jej rozpoznawalności.

Potencjał strategiczny Polski

Potencjał strategiczny Magneti Marelli w Polsce wynika z wielu czynników, m.in.

BusinessPL | 71 |

Zakład Magneti Marelli Exhaust Systems Polska Sp. z o.o. działający w Sosnowcu

Zakład Plastic Components and Modules Poland S.A. działający w Sosnowcu

Zakład Magneti Marelli Suspension Systems znajdujący się w Bielsku-Białej

innowacyjnych i zaawansowanych rozwiązań technologicznych połączonych z kompleksową obsługą we wszystkich fazach życia produktu od projektowania przez produkcję aż po serwis. Potencjał strategiczny wynika też z faktu, że grupa polska jest częścią większej przemysłowej rzeczywistości, dzięki czemu ma możliwość korzystania z innowacyjnych rozwiązań opracowanych w grupie na poziomie globalnym. Ma też możliwość wymiany doświadczeń, wiedzy i know-how z innymi częściami grupy. Podążając drogą rozwoju na poziomie światowym, utworzono w Polsce dla części Divisione Lighting Centrum Wdrożeniowe (Application Center), zatrudniające 40 Polaków, którzy zdobyli doświadczenie we Francji, Niemczech i Włoszech.

Na poziomie globalnym Magneti Marelli inwestuje około 4,5 % swoich obrotów we wspieranie Badań naukowych i Rozwoju. Rozwój Magneti Marelli w Polsce trwa nadal, czego dowodem jest projekt budowy nowego zakładu produkcyjnego, mającego w przyszłości stać się europejskim biegunem produkcji amortyzatorów. Strategiczne znaczenie ma położenie polskich zakładów Magneti Marelli: w pobliżu jej głównych klientów, jak również blisko sieci wyspecjalizowanych dostawców. Najnowsze trendy w światowej gospodarce pozwalają przewidywać wzrost sprzedaży w krajach Europy Wschodniej. W planowaniu strategicznym należy wziąć pod uwagę także wymogi ekologiczne, dlatego też technologiczna innowacyjność produktów i produkty zielone staną się w przyszłości jednym z kluczowych pól globalnej rywalizacji. Potencjał polskich zakładów: wysoko wykwalifikowana kadra inżynierów, współpraca z uczelniami technicznymi oraz wysoko wyspecjalizowana siła robocza pozwala myśleć, że grupa jest dobrze przygotowana na przyszłe wyzwania.

Polityka kadrowa

Wnętrze zakładu Automotive Lighting Polska Sp. z o.o.

| 72 | BusinessPL

Grupa Magneti Marelli w Polsce liczy 4910 etatów. Jest bardzo cenionym pracodawcą, ponieważ oferuje stabilne zatrudnienie w jednej z największych grup przemysłowych w regionie, co jest szczególnie ważne w warunkach braku stabilności rynku pracy. Polityka kadrowa Magneti Marelli w Polsce polega na szkoleniu i inwestowaniu w rozwój najbardziej obiecujących pracowników, w oparciu o spersonalizowane kursy doszkalające i systemy oceny. Od wielu lat zakłady grupy utrzymują bardzo niski wskaźnik ro-

Przemysł motoryzacyjnyMagneti Marelli

tacji pracowników. Ważnym elementem polityki kadrowej jest dążenie do uświadomienia pracownikom roli każdego stanowiska dla całej struktury oraz znaczenia ich pracy dla wyników całej grupy na poziomie globalnym, od pracowników fizycznych, takich jak operatorzy wtryskarek, do pracowników najwyższego szczebla. Aby zwiększyć zaangażowanie pracowników w ubiegłym roku firma rozpoczęła wdrażanie programu World Class Manufacturing, w ramach którego przeprowadzono szereg szkoleń. W listopadzie firma pomyślnie przeszła pierwszy audyt WCM konieczny do osiągnięcia poziomu perfekcji.

Produkty - rynek

Grupa określa swoją strategię następująco: „w zakresie swojej misji jako dostawcy komponentów dla sektora motoryzacyjnego na poziomie globalnym, Magneti Marelli stawia na połączenie jakości z konkurencyjnością, rozwiniętej technologii z elastycznością, mając na celu udostępnienie kluczowych technologii po atrakcyjnych cenach dla finalnego użytkownika”. Lata przed kryzysem: 2005, 2006 i 2007 charakteryzował intensywny rozwój. Wzrost wartości produkcji umożliwił ekspansję przedsiębiorstwa, umożliwiając znaczące inwestycje.

Wybudowano dwie nowe hale produkcyjne o powierzchni ponad 25.000 m2, uruchomiono nowe linie produkcyjne oraz zakupiono nową linię biznesową – Ergom Automotive, wyspecjalizowaną w produkcji komponentów plastikowych. Jednakże skala kryzysu finansowego była taka, że tylko nieliczni uprzywilejowani nie odczuli jego skutków w sposób mniej lub bardziej dotkliwy.

Oczywiście także Magneti Marelli podczas zeszłorocznej zimy musiała stawić czoła pogorszeniu sytuacji rynkowej, jednak szybko udało jej się przezwyciężyć okres zahamowania dzięki poprawie koniunktury na początku bieżącego roku oraz dzięki bodźcom, które pozytywnie wpłynęły na sprzedaż głównego klienta. Obecnie, gdy rynki odzyskują stabilność, przedsiębiorstwo ma nadzieję na kontynuację tendencji wzrostowej.

Polska w ciągu ostatnich pięciu lat przeszła gigantyczne zmiany. Z ostatniej fali kryzysu udało jej się wyjść na pozycji gospodarczego lidera Europy Wschodniej.

Jako jeden z nielicznych krajów europejskich zdołała uniknąć recesji oraz utrzymać dodatni wzrost gospodarczy. Wpłynęło na to strategiczne położenie geograficzne oraz popyt na wysokim pozio-

Deska rozdzielcza wyprodukowana w zakładzie Plastic Components and Modules S.A. w Sosnowcu

mie. Polska przyciągnęła różne międzynarodowe grupy, głównie przemysłowe, a nie bankowe, jak w przypadku krajów nadbałtyckich oraz stworzyła odpowiednią infrastrukturę na przyjęcie nowych inwestycji. Przyniosło to niewiele natychmiastowych korzyści, ale znacząco przyczyniło się do długofalowego wzrostu. Poza tym Polska, jako najliczniejszy kraj wśród nowych członków UE, oferuje potencjalnemu inwestorowi dostęp do szerokich zasobów ludzkich: zarówno pracowników fizycznych, jak i wykwalifikowanych inżynierów. Jednocześnie znaczny wzrost gospodarczy kraju przyczynił się do powstania klasy średniej, która jest w stanie stymulować gospodarkę silnym popytem wewnętrznym, co jeszcze kilka lat temu nie byłoby możliwe.

Strategie eksportowe

Magneti Marelli

Ostatni kryzys finansowy, który uderzył we wszystkich, dotknął także Magneti Marelli, powodując nieznaczne spowolnienie. Nie przyniósł jednak poważnych skutków dzięki szerokiemu wachlarzowi oferowanych przez Magneti Marelli produktów dystrybuowanych do dużej ilości klientów. Większość produkcji zakładów Magneti Marelli w Polsce przeznaczona jest na eksport. Naturalne jest to, że w dobie globalizacji, gdy gospodarki poszczególnych krajów są ze sobą ściśle powiązane, działalność eksportowa nabiera nowego, istotnego znaczenia.

Fakt, że włoska centrala wciąż inwestuje w polskie zakłady świadczy o tym jak duże strategiczne znacznie ma nasz kraj z punktu widzenia przyszłego rozwoju grupy. W tym kontekście ważna jest także rola rynków wschodzących. Na możliwości przyszłego wzrostu ilości eksportowanych będzie miała wpływ zdolność do nawiązania i utrzymywania kontaktów z rynkami wschodzącymi: włoska centrala Magneti Marelli inwestuje również znacząco między innymi w Chi-

nach, Indiach i Brazylii. Przynależność polskich zakładów do tak dużej rzeczywistości przemysłowej stanowi dla niej kolejną szansę nawiązania kontaktów z dostawcami, którzy w dłuższej perspektywie mogą okazać się kluczowi i zastąpić pod tym względem kraje europejskie. Magneti Marelli jest dumna z tego, że zapisała się w historii polskiego przemysłu, przyczyniła się do rozwoju regionu oraz całego kraju, oferując miejsca pracy i możliwości rozwoju młodym Polakom. Grupa ma nadzieję na kontynuację tego sukcesu, zarówno w Polsce, jak i w innych krajach. Przesłaniem, jakie firma chciałaby skierować do czytelników Manufacturing Journal jest zachęta do dalszego projektowania, produkowania i sprzedawania innowacyjnych produktów wysokiej jakości. Tylko w ten sposób można ocalić integralność gospodarki przedsiębiorstw na poziomie krajowym i europejskim w obliczu rosnącej konkurencyjności rynków wschodzących.

Lampa do modelu Audi B8 wyprodukowana w zakładzie Automotive Lighting Polska w Sosnowcu

Przemysł motoryzacyjnyMagneti Marelli

BusinessPL | 73 |

ŁY TY KU AR

JAK INWESTOWAĆ PO EUROPEJSKU

FACT BOX PEŁNA NAZWA: Simoldes Plastikos Polska Sp. z o.o.

DYREKTOR FABRYKI: Rui Tavares DYREKTOR GENERALNY: Mr. Jaime Sá PRZEMYSŁ: motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 2003 PRACOWNICY: 325 OBROTY: 26 Mln €

www.simoldes.com

S

prawdź, czy elementy wyposażenia twojego samochodu są sygnowane logo Simoldes Plasticos.

Dyrektor fabryki Jeśli tak, mo- Rui Tavares żesz mieć pewność, że są to produkty najwyższej jakości. Marce tej, znanej od wielu lat w Portugalii, Brazylii i Francji zaufały zarządy firm takich jak: Porsche, Toyota, Peugeot, Citroen, Volkswagen oraz Skoda. W Polsce Simoldes Plasticos działa od 2004 roku, a jego siedziba znajduje się w Jelczu–Laskowicach pod Wrocławiem.

szlakiem. Na miejsce inwestycji wybrano Polskę i z perspektywy czasu okazał się to strzał w dziesiątkę. To tu krzyżują się szlaki handlowe i, jak pokazał niedawny kryzys finansowy, stabilnie rozwija się gospodarka. Grupa Simoldes Plasticos zawitała do Polski w roku 2003. Aby

Technologia wtryskowa

wkracza do Polski

Simoldes Plasticos, największego dziś producenta odlewów syntetycznych w Europie, założono 30 listopada 1959 w Portugalii pod nazwą Simoldes Aços.

Przez pierwsze 25 lat istnienia firma specjalizowała się tylko w odlewach. Dziś rozwija działalność w dwóch sektorach, bo wspomniany już dział odlewów wspiera równie prężny dział form wtryskowych. Gdy wraz z rozszerzeniem granic Unii Europejskiej przemysł motoryzacyjny zaczął lokować placówki na terenie Europy Wschodniej, zarząd Simoldes Plasticos postanowił podążyć tym

| 74 | BusinessPL

Motoryzacja  Simoldes Plasticos

wysondować krajowy rynek, firma początkowo zarejestrowała biuro w Warszawie. Portugalczycy na dobre wkroczyli tu rok później, gdy w sierpniu 2004 ruszyli z inwestycją w podwrocławskich Jelczu-Laskowicach. Kto by pomyślał, że tak szybko powstanie fabryka, któ-

ra zatrudnia dziś ponad 300 pracowników. Na początku działalności nie obyło się oczywiście bez przejściowych kłopotów, które zażegnano już w roku 2006.

Dla całej Simoldes Group data ta oznacza przełom, do którego przyczyniła się gruntowna reforma sposobu zarządzania. Dla wszystkich placówek firmy, czy to w Portugalii, Brazylii, Francji, czy też w Polsce, opracowano jednolite korporacyjne z ducha reguły działania. W ten sposób zrealizowano opracowany w Japonii postulat 5S, na którego elementy składają się selekcja, systematyka, schludność, standaryzacja oraz samodyscyplina. Współpraca stała się łatwiejsza, poszczególne fabryki mogły się nareszcie wspierać. Jak przekonuje Rui Tavares, Dyrektor Fabryki w Jelczu–Laskowicach: – Wszyscy wierzymy w tę samą wizję, realizujemy tę samą strategię i podporządkowani jesteśmy tym samym standardom. Wspólnymi siłami możemy osiągnąć znacznie więcej niż dotychczas.

Wzorowe zarządzanie

Za najważniejszy ze strategicznego punktu widzenia trzeba uznać proces nieustannej optymalizacji. – Chcemy być lepsi z każdym dniem – podkreśla Rui Tavares – Dewiza ta najlepiej oddaje specyfikę naszego przedsiębiorstwa.

Strategia ta realizowana jest na wiele sposobów. Wymieńmy tylko kilka z nich.

Są to wskaźniki wydajności oraz system BBS (Bulletin Board System), który pozwala pracownikom firmy dzielić się danymi w ramach firmowej sieci komputerowej. Firma nie zaprzestaje również poszukiwań w zakresie nowych przyjaznych technologii oraz innowacyjnych materiałów. Dla kontroli i doskonalenia jakości firma uruchomiła system QFD (Quality Function Deployment), który świetnie sprawdził się w zarządzaniu kosztami i czasem produkcji. System ten pozwala również kontrolować zarządzanie zasobami oraz minimalizować zagrożenia. Simoldes Plasticos szczyci się również własnym systemem kontroli projektów, który sprawił, że powstające w firmie biznes plany realizowane są na czas i bez zbędnych kosztów. Opłacalność każdego projektu jest tutaj skrupulatnie sondowana już na etapie przymiarek, gromadzenia kapitału i testowania alternatywnych rozwiązań. Należy też wspomnieć o zespołach odpowiadających za prowadzenie portfolio projektowego (Project Portfolio Management), identyfikację nieopłacalnych produktów, zarządzanie wydajnością pro-

dukcji oraz wprowadzenie oszczędności w zakresie zużywanych materiałów.

Zaufanie i sumienność

Misję Simoldes Plasticos zdefiniowano w sposób następujący: Chcemy, by klienci, pracownicy i dostawcy wybierali właśnie nas. Dbając o własny rozwój dbamy o interes środowiska naturalnego oraz naszych akcjonariuszy. Dlatego też wszystkie zaawansowane systemy zarządzania opracowano docelowo z myślą o satysfakcji klientów. W Simoldes Plasticos wiedziano, że aby sprostać wymaganiom odbiorców, należy zadbać o jakość produktów i usług. Stąd też dewiza całej korporacji: Za zaufanie odwdzięczamy się ciężką pracą. Dla firmy ważne są oczywiście osiągane wyniki, ale równie istotny jest sposób ich osiągania. Za tym stoją wartości takie jak: uczciwość, solidność i troska o środowisko. O dobro klientów dba się tu na różne sposoby. Dość powiedzieć, że firma stara się wyprzedzać ich oczekiwania, a służą temu regularne badania i ankiety. Podobnie ma się z ewentualnymi trudnościami. W Simoldes Plasticos doskonale wiedzą, że to żadna sztuka radzić sobie z zaistniałymi problemami. Dużo wyżej ceni się tam umiejętność przewidywania zagrożeń. Dlatego też strategia firmy opracowywana jest na przynajmniej na 4 lata do przodu, co pozwala uniknąć wielu niebezpieczeństw, z którymi przychodzi się borykać konkurencji.

Wartości te podsumowuje Rui Tavares: – Od pracowników wymagamy inicjatywy, determinacji oraz elastyczności. Kadra dobrana według tych kryteriów daje nam pewność, że nasi klienci otrzymają produkty i usługi najwyższej jakości.

Oferta z górnej półki

Simoldes Plasticos plasuje się w ścisłej światowej czołówce producentów form wtryskowych z plastiku dostarczanych dla branży motoryzacyjnej. Posiadając trzy fabryki w Portugalii, dwie w Brazylii oraz po jednej we Francji i w Polsce, firma potrafi dziś sprostać zapotrzebowaniu producentów samochodów z całego świata. Od 2000 roku biznes notuje regularne wzrosty obrotów, zaś jej dochód sięga kwot rzędu 260 milionów EURO. Stąd też decyzja o rozszerzeniu działalności na inne kraje. Polska filia produkuje w tej chwili: wykładziny wewnętrzne i do bagażników, panele drzwiowe, elementy nadkola oraz szkielet maski samochodu. Te ostatnie cieszą się szczególnym wzięciem, co spra-

Motoryzacja  Simoldes Plasticos

BusinessPL | 75 |

wia, że ich roczna sprzedaż przynosi zyski w wysokości 9 milionów EURO i rokuje nadzieje na ich dalsze pomnożenie.

Większość wspomnianych produktów idzie na eksport do krajów środkowej i wschodniej Europy, głównie do Niemiec, Czech i na Słowację. Reszta zaspokaja potrzeby krajowego rynku. O ich niezawodności doskonale świadczy to, że polska filia Simoldes Plasticos może pochwalić się wszystkimi niezbędnymi certyfikatami jakości, m. in. ISO 9001, QS 9000, ISO TS 16949. W najbliższym czasie galeria ta wzbogaci się o kolejny, a mianowicie o ISO 14000, nadawany tym przedsiębiorstwom, które troszczą się o stan środowiska naturalnego.

Inicjatywa i motywacja

Jako że Simoldes Plasticos Polska Sp. z o. o. cieszy się ustabilizowaną pozycją w branży, pozwoliło jej to stworzyć miejsca pracy dla około 300 osób. Jak zdradził nam Rui Tavares: – Chcemy, by nasi pracownicy aktywnie brali udział w życiu firmy. Pragniemy, by mieli oni na uwadze dobro i przyszłość własnego miejsca pracy. Postulat ten realizuje się na kilka sposobów. Po pierwsze, służy temu system motywacyjny, który zorientowano na pracowników tak, by poczuli, że przedstawiając własne pomysły, mają wpływ na podejmowane decyzje. Dzięki temu ich praca przypomina działania specjalistów, którzy identyfikują i następnie rozwiązują zaistniały problem. Pracownicy mogą dodatkowo liczyć na wsparcie przełożonych, a to znacznie podnosi ich morale i chęci do pracy. Po drugie, działa tam również program międzywydziałowych zespołów

| 76 | BusinessPL

odpowiedzialnych za usprawnienia. Firma nie żałuje pieniędzy na szkolenia dla pracowników. Dzięki temu załoga może podnosić kwalifikacje oraz poszerzać wiedzę specjalistyczną, a także nabywać cenne kompetencje społeczne. Jak dodaje Rui Tavares: – Wierzymy, że pieniądze włożone w szkolenia, szybko się zwracają. Dlatego też tylko w latach 2009 i 2010 zamierzamy zainwestować blisko 1.900.000 PLN. Aż 60% potrzebnych na to pieniędzy pozyskaliśmy z funduszy europejskich. Ludzi dobieraliśmy tak, by rozwijająca się firma mogła w pełni wykorzystać ich potencjał. Dlatego też postawiliśmy na grupę młodych zdolnych, na których inicjatywę będziemy mogli liczyć również w przyszłości. Zadaniem zarządu pozostaje tylko właściwie wykorzystać tak bogate zasoby ludzkie.

Stawiając czoła wyzwaniom

Filia Simoldes Plasticos w Jelczu–Laskowicach może dziś posłużyć za modelowy przykład tego, jak właściwie i z sukcesami inwestować w Polsce. Nie zawsze jednak było tak różowo. Dużym wyzwaniem dla firmy było to, że jako pionier na terenie Polski nie mogła liczyć na współpracę z tutejszą branżą, bo jej po prostu nie było. Nie było także ludzi, którzy mogliby podjąć pracę w zakładzie form wtryskowych bez koniecznego przeszkolenia. Kadrę trzeba było sobie dopiero wychować. Udało się to dzięki wsparciu portugalskiej centrali, która zapewniła cały szereg wewnętrznych i zewnętrznych szkoleń. Dla fabryki szczególnie trudne były lata 2006–2007, kiedy to zakładowi mocno dała się we znaki nasilona konkurencja o pracowników

Motoryzacja  Simoldes Plasticos

spowodowana masową emigracją Polaków na wyspy. Problemem dla firmy były również koszty pracy, które poszły w górę z uwagi na rotację zatrudnienia.

Trudności te fabryka ma już za sobą, ponieważ niedawny kryzys finansowy sprawił, że na rynku pojawiło się wiele chętnych rąk do pracy. Ludzie, którzy zaufali Simoldes Plasticos mają dziś gwarancję wysokich zarobków oraz kariery, w której sukcesów zawodowych nie okupuje się rezygnacją z życia prywatnego. W tym też kierunku firma zamierza rozwijać politykę zatrudnienia na najbliższe lata.

ŁY TY KU AR

Specjalista w wiązkach i specjalnych zespołach dla AGD

E

lectrical Components International Sp. z o.o. jest producentem wiązek i specjalnych zespołów elektrycznych dla branży AGD i automotive. Firma należy do grupy ECI (Electrical Components International) – międzynarodowej firmy z siedzibą w Saint Louis, w Stanach Zjednoczonych, która jest światowym koncernem posiadającym zakłady w Meksyku, Chinach i Niemczech. Nowo wybudowana fabryka w Bielsku-Białej jest największym zakładem grupy w Europie. Wysoki poziom automatyzacji procesu produkcji, użycie zaawansowanych mechanizmów w produkcji, i wdrażanie innowacyjnych rozwiązań sprawia, że firma ECI może sprostać nawet najbardziej wymagającym procesom produkcji w celu utrzymania najwyższych standardów jakości.

Amerykańsko-

włoskie korzenie

Mieszczący się w Saint Louis międzynarodowa firma ECI może pochwalić się 60-letnim doświadczeniem i pozycją lidera w Dyrektor fabryki Krzysztof Skowroński produkcji wiązek elektrycznych dla branży AGD w Stanach Zjednoczonych, Kanadzie, Meksyku i Chinach. Historia polskiej firmy ECI Sp. z. o.o. sięga roku 2002, kiedy utworzono firmę Cabind Polska Sp. z o.o. z siedzibą w Bielsku-Białej. Cabind Polska była z kolei częścią firmy Cabind SA., która miała swoją siedzibę centralną we Włoszech i posiadała wiedzę biznesową w tej samej linii produktów. W 2006 roku władze ECI podjęły decyzję o wejściu na obszar Europy, kupując tym samym firmę Cabind SA. razem z jej pięcioma zakładami produkcyjnymi we Włoszech, Niemczech, Rosji i Polsce. W wyniku restrukturyzacji zostały zamknięte zakłady w Rosji i we Włoszech, a cała produkcja przetransferowana do Polski. Zakład w Bielsku-Białej działał pod nazwą Cabind do stycznia 2010 roku, natomiast formalnie zmienił nazwę na Electrical Components International w lutym tego roku. Od września 2008 roku firma znajduje się w fabrycznie nowej hali o powierzchni 10000m2.

cia i zagniatania przewodów, przy pomocy technologii IDC i standardowych technologii Crimp, a kończy na montowaniu wiązek na obrotowych i stacjonarnych stołach montażowych. Ponieważ ECI ma dostęp do nowoczesnych technologii, może zaoferować elastyczne i tanie rozwiązania. Odbiorcami produktów są czołowi producenci z branży artykułów gospodarstwa domowego, tacy jak Candy, Electrolux, Fagor, Indesit i Whirlpool. Ostatnio zakład otrzymał „zielone światło” do ubiegania się o certyfikat ISO 16949, co otworzy firmie furtkę do branży motoryzacyjnej. Cho-

Klienci z górnej półki

ECI specjalizuje się w produkcji wiązek elektrycznych do sprzętu AGD, takiego jak pralki, lodówki, kuchenki mikrofalowe i zmywarki. Proces produkcyjny jest wielofazowy; rozpoczyna się od cię-

Wiązki elektryczneElectrical Components International

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Electrical Components International Sp. z o.o.

GENERALNY: Carlo Alberto Caglieri DYREKTOR DYREKTOR FABRYKI: Krzysztof Skowroński

PRZEMYSŁ: wiązki elektryczne ROK ZAŁOŻENIA: 2002 PRACOWNICY: 800 OBROTY: 120 MIL PLN

www.ecintl.com BusinessPL | 77 |

ciaż wśród Klientów znajdują się rozpoznawalne na świecie marki, ECI zapewnia, że każdy Klient jest traktowany jednakowo i z należytą uwagą. W praktyce nie ma znaczenia, czy firma produkuje dla Klienta, dla którego sprzedaż wynosi 1% czy 60%. Jeśli chodzi o stosunek klientów z branży AGD i klientów z branży automotive, ECI dąży to osiągnięcia proporcji 50:50. Wejście do branży motoryzacyjnej pobudza firmę do działania i większej pracy, ale również oznacza wprowadzanie pewnych zmian. Park maszynowy musi zostać dostosowany do specyficznych wymogów sektora, tj. zgrzewania ultradźwiękowego, skręcania przewodów, cięcia kabli z automatycznym zakładaniem uszczelek. Taka modernizacja umożliwi firmie poprawę jakości również w sektorze AGD.

Niezmienne aspiracje

Największym priorytetem firmy jest wyprzedzanie oczekiwań Klientów. Pragnie ona być postrzegana jako godny zaufania partner biznesowy oraz synonim dobrej jakości. Electrical Components International wierzy, że nieustanny rozwój jest jednym z czynników, które budują zaufanie Klientów, dlatego też przyjmuje proaktywną postawę – wdraża nowe technologie, inwestuje w pracowników i stawia sobie nowe cele wzrostu produkcji. Zmiana właściciela przyniosła też zmianę strategii firmy w zakresie celów operacyjnych i sprzedażowych. Od 2008 roku ECI stale poprawia swoje wyniki produkcyjne mi jakościowe, jak również standardy w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Jeśli chodzi o jakość, spółce udało się obniżyć poziom PPM-ów zewnętrznych z 84 w roku 2008

| 78 | BusinessPL

do 10 w roku 2010. Natomiast w kwestii ekologii ECI koncentruje się na minimalizowaniu szkodliwego wpływu na środowisko, co realizowane jest poprzez przestrzeganie obowiązujących przepisów i norm, szkolenie pracowników i zwiększanie ich świadomości ekologicznej, obniżanie ilości powstających odpadów oraz promowanie ich bezpiecznego unieszkodliwienia. Ponadto firma propaguje racjonalne użytkowanie surowców wody i energii. Mając na uwadze te cele, spółka wprowadziła System Zarządzania Środowiskowego zgodny z normą EN ISO 14001: 2004 i otrzymała certyfikat ISO 14001. W zakresie bezpieczeństwa pracy, firma ECI zdołała ograniczyć liczbę wypadków 18 w 2008 roku do 4 w roku 2009. Wszystkie te pozytywne wyniki stworzyły szansę dalszego rozwoju, a także ubiegania się o certyfikat ISO 16949, co ma nastąpić w czerwcu tego roku. Obecnie nadrzędnym celem jest uzyskanie tego certyfikatu i poszerzacie spektrum docelowych sektorów i klientów. Światowy kryzys ekonomiczny miał wpływ na wyniki sprzedażowe firmy. Jednak kryzys postrzegać można nie tylko jako problem ale także jako szansę. ECI decyduje się na wejście w nowe sektory rynku. Plany na najbliższą przyszłość obejmują rozwój na rynku niemieckim jako dostawca wiązek i zespołów dla Tier 1 automotive.

Jak być atrakcyjnym pracodawcą?

Jak wspomniano wcześniej, podstawowym celem firmy jest sprostanie wymaganiom klientów i spełnienie ich oczekiwań. Jednak sukces w ECI nie jest definiowany jedynie w kategoriach zadowolenia klienta, ale także w kategoriach za-

Wiązki elektryczneElectrical Components International

dowolenia pracownika. Firma przykłada dużą wagę do bezpieczeństwa swoich pracowników, jak również do ich zadowolenia z pracy i świadomości stabilności zatrudnienia. Sądząc po dobrych wynikach osiąganych przez ostatnie dwa lata można stwierdzić, że ludzie pracujący dla spółki ECI są niewątpliwie jej największym potencjałem. Mimo kryzysu ekonomicznego i niestabilnego rynku, zdołali osiągnąć wytyczone im cele.

Dlatego właśnie firma pragnie się im odwdzięczyć za ich oddanie; stwarza przyjazną atmosferę pracy i stale poprawia warunki pracy wszystkich 620 pracowników zatrudnionych w Bielsku-Białej.

ECI oferuje na przykład atrakcyjny system motywacyjny – personel otrzymuje premie wydajnościowe i jakościowe. Firma koncentruje także się na promowaniu indywidualnych osiągnięć. Dlatego też wprowadzano system pomysłów Kaizen, który ma na celu nagradzanie najciekawszych i najbardziej efektywnych pod względem ekonomicznym pomysłów pracowników. Ponadto każdy pracownik ma prawo wyznaczyć kandydata do konkursu „Pracownik Roku”, w którym Dyrekcja bierze pod uwagę profesjonalizm w codziennej pracy, zaangażowanie i innowacyjne osiągnięcia w zakresie metod pracy. W tym roku po raz pierwszy ECI organizuje imprezę integracyjną , która będzie okazją spotkania się całymi rodzinami i zrelaksowania się przy rozgrywkach sportowych. Kolejną mocną stroną firmy jest komunikacja wewnętrzna; co cztery miesiące publikowana jest broszura oraz organizowane są zebrania informacyjne z Dyrekcją.

W zeszłym roku spółka zdecydowała się

na przeprowadzanie ankiety badającej zadowolenie z pracy pracowników, by móc później wprowadzić program naprawczy. Mając również na uwadze wielką wartość i potencjał ludzki, ECI inwestuje w ich zawodowy rozwój oferując pakiet szkoleń z zakresu optymalizacji procesu produkcji (Lean Management, Muda, SMED) lub szkoleń jakościowych (certyfikacje ISO TS16949 i ISO 14001) jak również menedżerskich z zarządzania zasobami ludzkimi. Tym, co dodatkowo wpływa na przyjazną atmosferę w pracy jest otwartość Dyrekcji na rozwiązywanie wszelkich problemów dotyczących pracy oraz promowanie kultury pracy zespołowej i zdrowej rywalizacji. Od ostatnich dwóch lat ECI współpracuje z fundacją osób niepełnosprawnych „Zakład Introligatorsko-Drukarski Stowarzyszenia Teatr Grodzki – Zakład Aktywności Zawodowej.” Na dzień dzisiejszy ECI zatrudnia 11 takich osób, ale planuje zwiększyć ich ilość do około 40.

Firma została też doceniona jako pracodawca i nominowana do tytułu „Pracodawca Podbeskidzia 2008”. Wśród wyróżnień znalazła się także rekomendacja Business Centre Club z 2009 roku.  Napisane przez Annę Chudzik

Wiązki elektryczneElectrical Components International

BusinessPL | 79 |

ŁY TY KU AR

FACT BOX

Główny cel: satysfakcja Klientów

K

ICO to znany na całym świecie dostawca technologicznie zaawansowanych systemów dla branży motoryzacyjnej. Od ponad 70 lat firma zajmuje się projektowaniem i produkcją komponentów do samochodów osobowych. Wyroby firmy KICO spełniają wysokie wymagania branży automotive, a lista kooperantów uwzględnia takie przedsiębiorstwa jak Audi, Bosch czy Volkswagen.

Siedemdziesiąt lat tradycji PEŁNA NAZWA: KICO Polska Sp. z o.o.

DYREKTOR ZAKŁADU: Patrick Zahn PRZEMYSŁ: Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 2005 PRACOWNICY: 200

www.kico.de

| 80 | BusinessPL

Historia firmy sięga 1939 roku, kiedy August Kirchhoff otworzył własny zakład produkcyjny w Halver-Oeckinghausen na terenie Niemiec. Początkowo przedsiębiorstwo zajmowało się produkcją artykułów gospodarstwa domowego oraz części metalowych dla przemysłu zabawkarskiego. W ówczesnym czasie firma zatrudniała 15 osób. W 1953 roku rodzinny zakład produkcyjny zostaje poddany przemianom własnościowym. Dochodzi również do ukierunkowania produkcji w stronę bardziej obiecujących rynków. Do firmy Kirchhoff & Co. KG dołącza Carl Mesenhöller, który staje się jej wspólnikiem. Przy zatrudnieniu sięgającym 30 osób przedsiębiorstwo podejmuje zwrot w stronę dynamicznie rozwijającej się branży motoryzacyjnej. Siedem lat później, w 1960 roku, firma przenosi siedzibę do parku przemysłowego Halver-Langenscheid. W tym czasie stan zatrudnienia to niemal 50 osób, dzięki którym udało się wypracować doskonałą reputację wśród przedsiębiorstw z

MotoryzacjaKico

branży motoryzacyjnej, artykułów gospodarstwa domowego oraz przemysłu maszynowego. Już w tym czasie specjalnością firmy stały się m.in. części precyzyjne oraz gotowe do instalacji systemy zamykające. W kolejnych latach KICO podejmuje wiele projektów inwestycyjnych i rozszerza swą działalność. W 1971 roku firma buduje drugą halę produkcyjną w Halver-Langenscheid, a z początkiem lat 80-tych zleca budowę trzeciego zakładu. W fabryce tej zostanie następnie uruchomiony sklep z narzędziami i matrycami. Pojawiają się również plany ulokowania w nowym zakładzie produkcji systemów zawiasowych, łączników do systemów wydechowych oraz elementów opraw dla zbiorników paliwa.

Równolegle do dynamicznego rozwoju firma zwiększa stan zatrudnienia. W momencie budowy trzeciego zakładu produkcyjnego przedsiębiorstwo jest pracodawcą dla ponad 120 osób. Ekspansja firmy jest kontynuowana na początku lat 90-tych. Następuje wtedy dalsze powiększenie montowni i magazynu.

Początek nowego milenium mija z kolei pod znakiem rozszerzania oferty produktowej. Nowa oferta KICO uwzględnia m.in. systemy mechatroniczne. Firma rozpoczyna również podbój rynków zagranicznych. W 2005 powstaje KICO Polska Sp. z o. o. z siedzibą w Świebodzinie. Polska jednostka specjalizuje się w produkcji ciągłej na specjalistycznych maszynach. W polskim oddziale skupiona zostaje również dystrybucja i bezpo-

średni transport dostaw. Ekspansja geograficzna, nowi klienci i wyższa liczba zamówień pociągnęły za sobą wzrost zatrudnienia. Obecnie projektowaniem i konstrukcją wysokiej jakości produktów KICO zajmuje się około 350 pracowników.

Unikalny know-how i produkcja

Główną przewagą firmy KICO na global-

nym rynku jest fakt, że firma konstruuje narzędzia i specjalistyczne maszyny, które sprzyjają precyzyjnej i efektywnej produkcji. Jest to tym bardziej istotne, że produkty firmy KICO są wytwarzane z wykorzystaniem nowoczesnych i zautomatyzowanych systemów. Obok najwyższej jakości materiałów, uszlachetniania oraz pokrywania powierzchniowego, czynnik ten zapewnia długie i bezproblemowe użytkowanie wyrobów.

W firmie KICO montaż przebiega na częściowo zautomatyzowanych lub w całości zautomatyzowanych liniach lub maszynach montujących. Najważniejszymi operacjami są: łączenie, nitowanie, dośrubowywanie oraz kontrola na stacjach testowych. W oparciu o wydajne systemy ERP doświadczeni specjaliści zapewniają terminową produkcję oraz dostawy zgodne z wymaganiami i potrzebami klientów. Dowodem dążenia KICO do perfekcji w dziedzinie wytwarzania są nowoczesne rozwiązania technologiczne wykorzystywane w tym procesie. W obszarze rozwoju produktu są to m.in.: programy Catia V4.2., Catia V5, Pro Engineer, ANSYS, Partec H - design, platforma testów wytrzymałościowych oraz testy temperatury dla łączników rur. Technologie wykorzystywane w procesie tłoczenia obejmują przykładowo: maszyny 650 - 4000 CN, prasy mechaniczne i hydrauliczne 80 - 200 KN oraz liczne udoskonalenia zwiększające wydajność. Łączenie części jest bardziej efektywne poprzez zautomatyzowane centrum spawalnicze, spawanie z użyciem nagrzanej taśmy oporowej oraz komputerowo sterowane dokręcanie. Montaż odbywa się na automatycznej linii obrabiarek zespołowych z automatycznym podajnikiem części i zintegrowanym nitowaniem. Z kolei proces kontroli jakości przebiega sprawnie dzięki takim udogodnieniom jak: system CAQ - System, 3D - Coordinate, testy fizyczne i mechaniczne, testy końcowe, laboratorium akustyczne, próby korozyjne w specjalistycznych komorach oraz zaawansowane planowanie jakości produktów.

Oferta produktów

Oferta firmy KICO obejmuje szeroki zakres produktów, które można podzielić na następujące kategorie: •

MotoryzacjaKico

systemy mocujące zbiorniki – zoptymalizowane wagowo uchwyty mocujące do systemów zbiornikowych, pokryte odporną na korozję warstwą,

BusinessPL | 81 |

nia ciągłe udoskonalanie wszystkich procesów. Dzięki temu firma rozwiązuje problematyczne zagadnienia i osiąga cel „zero defektów”. Najlepszym dowodem wysokich walorów produktów KICO są referencje od przedsiębiorstw, z którymi firma miała okazję pracować. Lista obejmuje m.in. takie marki jak: Audi, Skoda, BMW, Mercedes, Saab, Seat, Bentley, Volkswagen. Z kolei dostawcy systemów, którzy złożyli zamówienia w KICO, to m.in.: Bosch, Magna, Faurecia, Tenneco, Karmann i wielu innych.

Cele na dziś, priorytety na przyszłość

•

•

•

•

• •

złączki – zoptymalizowane wagowo i łatwe w instalacji układy wydechowe spełniające najwyższe wymagania, dostępne we wszystkich powszechnych rozmiarach, osłony termiczne – chroniące z najwyższą precyzją i maksymalną efektywnością, dostępne w jedno- lub wielowarstwowej wersji, części tłoczone – produkowane nawet dla najbardziej skomplikowanych konfiguracji matryc, mogą być dostarczane jako osobne części, wmontowane lub spawane, systemy zawiasowe – uwzględniające w swym działaniu czynniki kinetyczne, montażowe, wagowe i kosztowe, systemy zamykające – spełniające wszystkie wymagania jakościowe i bezpieczeństwa, systemy mechatroniczne.

Oferta produktowa KICO jest na bieżąco dostosowywana do wymagań i oczekiwań klientów. Z tego powodu wszelkie zapytania produktowe są brane pod uwagę i wpływają na przedsięwzięcia produkcyjne firmy.

Koncentracja na jakości

Tym, co pomogło firmie KICO w osiągnięciu dzisiejszej pozycji, była chęć dostarczania niezawodnych produktów najwyższej jakości. Przedsiębiorstwu udało się ponadto dostosować do reguł, na których bazuje współczesny biznes – stale rosnących wymagań, coraz krótszego czasu rozwoju produktu, do-

| 82 | BusinessPL

skonałości jakościowej i wysokiej presji.

Potentaci branży automotive podejmują współpracę jedynie z tymi, którzy są w stanie sprostać tym wymaganiom. KICO

Firma KICO posiada liczne plany na najbliższą przyszłość. Przedsiębiorstwo jest otwarte na nowe wyzwania płynące ze światowej konkurencji oraz rozwój kolejnych produktów. Nie ulega wątpliwości, że tym, co ułatwi KICO dalszą działalność, będą dwie najważniejsze cechy firmy – wysoka elastyczność i ugruntowane know-how. Charakterystyki te umożliwią produkcję wyrobów dostosowanych do wymagań klientów, jak i opartych o innowacyjne i wydajne rozwiązania. Co więcej, duże znaczenie w rozwoju firmy będą mieć jej pracownicy.

Przeszkolony i wysoko wykwalifikowany zespół ludzi KICO jest wspierany już na etapie zbierania pomysłów. Szybką reakcję na rynkowe zmiany zapewnią z kolei zaawansowane narzędzia wykorzystywane w komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej. Jednakże, za główny cel firma KICO zawsze stawiała sobie satysfakcję klientów. Cel ten jest głównym priorytetem firmy zarówno na teraz, jak i na najbliższą przyszłość. Kluczem do zadowolenia partnerów biznesowych są i będą natomiast bliskie i partnerskie relacje z dostawcami, pracownikami i innymi współpracownikami.  Napisane przez Aleksandrę Strojek

jest jednym z takich przedsiębiorstw.

Zespoły pracujące w firmie KICO działają zadaniowo i w ścisłej współpracy z ekspertami w dziedzinie produkcji i materiałów. W ten sposób firma eliminuje problemy już na samym początku procesu produkcyjnego. Nowoczesne technologie informatyczne i komunikacyjne (m.in. CAE, CAD, CAM, CAQ i wiele innych) oraz duże doświadczenie stanowią bazę, która skraca cykl produkcyjny i sprawia, że oczekiwania klientów mogą być spełnione. Co więcej, certyfikowany i wydajny system zarządzania oparty o DIN EN ISO/TS 16949:2002 zapew-

MotoryzacjaKico

ŁY TY KU AR

UZNANY PROFESJONALIZM

FACT BOX PEŁNA NAZWA: SEGU Polska Sp. z o o.

PREZESI: Joachim Próba, Rufin Duda PRZEMYSŁ: motoryzacyjny ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 420 OBROTY: 60 mln PLN

www.segupolska.com.pl

W

tych trudnych czasach światowego kryzysu ekonomicznego, większość przedsiębiorstw toczy ciężką walkę, aby utrzymać swoje pozycje na rynku. Nie jest łatwo znaleźć firmę z branży motoryzacyjnej, która pomimo spowolnienia rozszerza swoją działalność. Firmą taką jest niemniej jednak Segu Polska, przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji kabli do systemów ABS oraz wiązek zgrzewanych dla przemysłu motoryzacyjnego. Segu Polska ostatnimi czasy udało się pozyskać potężne zamówienie od nowego klienta, koncernu PSA za pośrednictwem firmy BOSCH.

Początki Segu Polska

Korzenie Segu Polska sięgają roku 1998, kiedy to zostało podpisane porozumienie przez nowo powstałe przedsiębiorstwo oraz jego strategicznego partnera – Niemiecką firmę Segu Systemelektrik.

Porozumienie dotyczące dostaw kabli do systemu ABS stanowiło stabilny fundament niezbędny do rozwoju firmy i po dziś dzień jest źródłem większości przychodu firmy. Następnym krokiem była dywersyfikacja produkcji; rozszerzenie oferty o produkcję wiązek elektrycznych do silników pozwoliło Segu Polska dołączyć do pierwszej ligi producentów kabli na świecie. Początkowo siedziba firmy mieściła się w Dąbrowie Górniczej,

jednak działalność firmy przerosła metraż jej siedziby, co zaowocowało strategiczną decyzją kierownictwa firmy o budowie nowej fabryki w Sosnowcu. Nowy zakład jest zlokalizowany wewnątrz Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej, co pozwala firmie czerpać korzyści ze specjalnych względów podatkowych.

Ponadto, przedsiębiorstwo korzysta z funduszy Unii Europejskiej, co pozwala na ciągły wzrost kapitału inwestycyjnego firmy.

Ewolucja firmy

Systematyczny wzrost jest jedną z najistotniejszych cech w historii firmy Segu

MotoryzacjaSegu Polska

Polska. W 1998 roku, obroty firmy wynosiły zaledwie 1 milion złotych. Mniej niż 10 lat później, osiągnęły imponującą kwotę 90 milionów. Ten nagły wzrost był możliwy dzięki ciągłej uwadze o najwyższą jakość oferowanych produktów, co owocuje nowymi kontraktami każdego roku i zwiększaniu już istniejących.

Znajduje to również odzwierciedlenie w zatrudnieniu przedsiębiorstwa. Początkowo Segu Polska zatrudniało jedynie 23 pracowników. Obecnie zysk firmy jest wypracowywany przez ponad 400 osób zatrudnionych w strukturach firmy.

Przedsiębiorstwo przebyło również długą drogę od czasu swej pierwszej fabryki w Dąbrowie Górniczej. Obecna nowoczesna siedziba firmy w Sosnowcu to 10 tysięcy metrów kwadratowych pełnych maszyn najnowszej generacji. 4 700 metrów kwadratowych stanowi hala wiązek elektrycznych, 1 700 metrów to hala produkcji okablowania do systemów ABS, a 2 400 metrów to magazyn wysokiego składowania. Ponadto, siedziba obejmuje zintegrowany system wspierający sys-

BusinessPL | 83 |

tem zarządzania ERP używany w firmie.

Przedsiębiorstwo posiada także bogate zaplecze biurowo-administracyjne. W 2007 roku firma zakończyła proces przeprowadzki z Dąbrowy Górniczej i obecnie funkcjonuje wyłącznie w Sosnowcu. Tempo rozwoju Segu Polska zdaje się nie spadać, więc przedsiębiorstwo kontynuuje inwestycje w swoją infrastrukturę. Firma systematycznie stara się odnawiać swój park maszyn, pozyskując urządzenia produkowane przez najlepszych, takich jak Komax, Arburg czy Schunk.

Główne obszary działalnośći

Jak wspomniano wcześniej, Segu Polska produkuje przeważnie okablowanie do systemów ABS oraz wiązki elektryczne.

Przemysł motoryzacyjny jest głównym odbiorcą przedsiębiorstwa, lecz nie jedynym. Okablowanie z Sosnowca używane jest również w maszynach rolniczych oraz budowlanych. Niemniej jednak, większość wyrobów firmy można znaleźć wewnątrz samochodu. Można szczerze się zaskoczyć ile systemów w samochodach jest obsługiwanych przez okablowanie z Polski. Czujniki ABS i wiązki zgrzewane w silnikach przychodzą na myśl jako pierwsze, jednak również okablowanie lusterek, świateł, poduszki powietrznej, kierunkowskazów, bagażnika oraz komponenty systemów klimatyzacyjnych – wszystkie powyższe znajdują się w ofercie Segu Polska.

Kluczowi klienci i ich uznanie

Wielu liderów sektora motoryzacyjnego korzysta z usług firmy Segu Polska.

Na tej liście znajdują się między innymi takie firmy jak Audi i Volkswagen, jednak nie one są głównymi odbiorcami firmy. Około 45 procent obrotu generowane jest przez firmę Bosch, która zamawia wiązki zgrzewane do systemów ABS, które używane są w autach marek takich jak Ford, Fiat, Toyota czy Opel. Za 35 procent obrotu odpowiedzialna jest niemiecka firma Deutz, producent silników diesla dla samochodów marki Volvo. Kolejnym istotnym odbiorcą jest firma Siemens, dla której Segu Polska produkuje wiązki zgrzewane do systemów dostarczania paliwa. Zarówno Bosch, jak i Deutz przyznały okolicznościową nagrodę za pełen profesjonalizm wkładany we współpracę przez firmę Segu Polska. Nie są to jednak jedyne wyrazy uznania jakie udało się otrzymać firmie.

Segu zostało dwukrotnie uhonorowane przez Dąbrowę Górniczą tytułem Przedsiębiorcy Roku oraz w 1995 roku zostało

| 84 | BusinessPL

MotoryzacjaSegu Polska

członkiem elitarnego klubu Gazel Biznesu, do którego zaprasza wydawca czasopisma „Puls Biznesu”.

Współpraca z Fiat Powertrain Technology

Ostatnio, przedsiębiorstwo prowadzi rozmowy z kolejnym bardzo istotny klientem, Fiat Powertrain Technology, znane również jako FPT. Firma ta jest częścią grupy Fiata i jest odpowiedzialna za projektowanie i produkcję szeroko pojętych układów napędowego i zmiany biegów, zarówno dla samego Fiata jak i dla innych podmiotów. Ze względu na wspomniane wcześniej doświadczenie w produkcji wiązek elektrycznych bezpośrednio dla producenta samochodów (współpraca z WV w latach 2004-2008) oraz spełnienie wszystkich wymagań technicznych projektu i bliskość zakładu FPT, Segu Polska okazuje się być idealnych partnerem dla FPT. 10 pracowników zostało przydzielonych do pracy nad projektowaniem potrzebnych wiązek, a konkretne oprogramowanie zostało wdrożone w firmie wyłącznie na potrzeby nowego klienta. To zaangażowanie w nowe projekty i w potrzeby klientów zdaje się być kluczowym czynnikiem, dzięki któremu firma pozyskuje nowych klientów.

Badania i rozwój

Aby poszerzyć swoje możliwości w produkcji okablowania i wiązek elektrycznych, Segu Polska współpracuje z kilkoma ośrodkami badawczo-rozwojowymi oraz z Instytutem Spawalnictwa w Gliwicach. Owe współprace zaowocowały w opracowaniu dwóch nowych procesów łączenia przewodów miedzianych

z miedzianymi blaszkami w dwóch technologiach zgrzewania – oporowego i ultradźwięków. Jest to duży krok dla firmy, gdyż proces zgrzewania staje się coraz bardziej istotną technologią łączenia metali, a Segu Polska stopniowo wyrasta na eksperta w tej dziedzinie. Firma ciągle powiększa nakłady inwestycyjne w swój dział badań i rozwoju, doskonale zdając sobie sprawę z wartości innowacyjności przedsiębiorstwa. Nowoczesne technologie pomagają pozyskać nowe kontrakty, co pozwala firmie zachować swoją pozycję na rynku w tych trudnych czasach.

Produkcja wiązek zgrzewanych – krok po kroku

Proces produkcyjny w Segu Polska jest procesem niezwykle złożonym. Zaczyna się cięciem i zaciskaniem przy użyciu automatycznego systemu Komax. Każdy

MotoryzacjaSegu Polska

zacisk jest mierzony i kontrolowany na miejscu. Następnym krokiem jest ultradźwiękowe zgrzewanie. Wszystkie parametry każdego złącza jest szczegółowo badane. Złącza są izolowane rurkami odpornymi na płyny i gazy. Następnie wyrób podąża na stół montażowy, gdzie jest składany i metkowany, ale tylko jeśli wyniki kontroli są w stu procentach pozbawione błędów i niedociągnięć. Następnie część jest testowana na rozmaite sposoby, włączając w to testy ekstremalnych temperatur, skoków temperatur, odporności na sól, na uszkodzenia mechaniczne, etc. Segu Polska nie pozostawia miejsca na błędy w swoim procesie produkcyjnym a jego podejście do detali sprawia, że klienci odchodzą zadowoleni.

Filozofia stojąca za produktem

Nawet najlepsza technologia nie wystarcza jeśli nie zarządza się nią właściwie.

A w Segu Polska, kierownictwo wkłada wiele wysiłku, aby upewnić się, że praca ich najlepszych inżynierów nie idzie na marne. System ERP Pro Alpha został zaimplementowany we wszystkich działach firmy przez jej władze. Przedsiębiorstwo funkcjonuje w systemie Lean Management i stosuje kooperatywny styl zarządzania. Praca zespołowa jest słowem niezbędnym do opisu pracy w Segu Polska, zarówno w biurach, jak i na hali produkcyjnej. Wszystkie te starania mają na celu zapewnienie odpowiednich warunków, tak aby najlepsi ludzie pracujący na najnowocześniejszym sprzęcie produkowali wyroby o najwyższej jakości. Ta filozofia zdaje się sprawdzać doskonale, gdyż ewolucja firmy Segu Polska, nie wydaje się być zakończona. 

BusinessPL | 85 |

ŁY TY KU AR

Polska duma, europejski standard

N

iewiele jest polskich firm, które jak równy z równym konkurują, dzięki wysokiej jakości swoich produktów, z firmami niemieckimi. Niewiele jest takich organizacji, które zbudowały swoje, niezwykle silne i odnoszące sukcesy, przedstawicielstwa na kilku kontynentach. Niewiele jest takich przedsiębiorstw, które dumnie podkreślając swoją polskość, mogą się pochwalić najwyższą jakością oferowanych towarów i usług, wzorcową obsługą klienta i żelazną dyscypliną finansową, dzięki którym żaden cel, na pierwszy rzut oka nawet najbardziej abstrakcyjny, nie jest niemożliwy do zrealizowania. Niedużo jest takich firm, którymi kierują ludzie kochający swoją pracę po dwudziestu latach działalności, mający głowy pełne nowych pomysłów i rozwiązań, mówiący o swoich firmach ze szczerą pasją i zaangażowaniem w głosie. Wśród krótkiego szeregu polskich przedsiębiorstw, które mogłyby przypisać sobie każde z powyższych stwierdzeń, znajduje się także „ROLNIK” – firma odpowiedzialnie kreatywna.

Historia firmy

Firma „ROLNIK” powstała z inicjatywy kilku przyjaciół na fali przemian ustrojowych w Polsce i potężnego rozwoju przedsiębiorczości na przełomie lat 80. i 90. ubiegłego wieku. Zakup pierwszej siedziby firmy od spółdzielni rolniczej w Mikołowie pozwolił rozpocząć działalność, która doprowadziła firmę „ROLNIK” do pozycji jednego z niekwestionowanych liderów branży przetwórstwa owocowo – warzywnego w Polsce, mimo silnej konkurencji w tym obszarze. Zanim jednak charakterystyczne słoiczki firmy podbiły serca nawet australijskich konsumentów, działalność przedsiębiorstwa koncentrowała się na handlu, a konkretnie na imporcie znakomitych, bardzo wysokiej jakości, produktów spożywczych z Węgier. Warto zauważyć, że firma po dziś dzień jest największym polskim importerem węgierskich przetworów warzywnych. Z czasem „ROLNIK” ograniczył działalność importową, odkrywając wielki jakościowy

| 86 | BusinessPL

Przemysł spożywczyRolnik

potencjał polskich dostawców, jednak doskonałe kontakty z węgierskimi partnerami pozostały w firmie do dziś. Niektóre produkty, z racji swoich niepowtarzalnych walorów smakowych (ze względu na korzystne położenie geograficzne upraw i sprzyjające warunki klimatyczne), są wciąż importowane (między innymi przepyszna kukurydza), a doświadczenia handlowe wspierają innowacyjność i kreatywność współczesnego ROLNIKA – firmy silnie nakierowanej już na produkcję.

5 czynników sukcesu 1. ADAPTACYJNOŚĆ Czynnikiem, który najsilniej wpłynął na kształtowanie się rynku produktów spożywczych w Polsce, było bez wątpienia pojawienie się wielkich sieci handlowych w połowie lat 90. Firma „ROLNIK” doskonale wykorzystała szansę, jaką

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: „ROLNIK” PREZES: Józef Rolnik i Krzysztof Gołębniak PRZEMYSŁ:

dały branży super – i hipermarkety. ROLNIK, jako pierwsza polska firma sektora przetwórstwa owocowo – warzywnego, ustandaryzował procedury zawierania kontraktów handlowych, wprowadził kody kreskowe (co dla polskich przedsiębiorstw w tamtym okresie było nowością), unowocześnił w wymiarze produkcyjnym i estetycznym pakowanie i etykietowanie produktów, postawił na najwyższą jakość i tworzenie mocnej, rozpoznawalnej marki.

2. ASORTYMENT Gusta klienta europejskiego stają się coraz bardziej wysublimowane; konsumenci, także w Polsce, łakną nowości i egzotyki, lecz nie wolno zapominać o przyzwyczajeniach, tradycyjnych produktach, których smak kojarzy się z dzieciństwem, młodością, wiąże się z danym krajem i jego kulinarnym dorobkiem. „ROLNIK” doskonale rozumie te, wydawałoby się, sprzeczne potrzeby. Aby zadowolić wszystkich swoich klientów,

sukcesywnie poszerza asortyment oferowanych produktów, wśród których na dzień dzisiejszy możemy znaleźć borowiki, buraczki, borówkę, cebulkę, czosnek, dynię, różnego rodzaju mieszanki warzywne, jeżyny, kukurydzę, ogórki, paprykę, oliwki, śliwki, żurawinę, sałatki, pomidory w różnej postaci, przeciery, sosy, żurek, barszczyk, seler, marchew, leczo, chrzan, ananasy, groszek, pasztety, keczupy, dania gotowe, produkty z linii „Kucharz doskonały”, oraz „Premium” i wiele, wiele innych. Zaiste – lista doskonała.

3. ODPOWIEDZIALNOŚĆ Nie ma szans na osiągnięcie sukcesu firma, która nie planuje odpowiedzialnie polityki finansowej i zatrudnienia. Firma „ROLNIK” w każdym aspekcie działalności kieruje się przede wszystkim odpowiedzialnością, dzięki czemu cieszy się zaufaniem milionów ludzi w wielu krajach świata, ponieważ zadowolony klient jest największym sukcesem fir-

Przemysł spożywczyRolnik

Przetwory Owocowo-Warzywne ROK ZAŁOŻENIA: 1990

www.rolnik.pl my i celem, do którego dąży. Z przejrzystej hierarchii wartości firmy ROLNIK cieszą się również pracownicy przedsiębiorstwa, którzy w sile siedmiuset osób pracują nad coraz większym sukcesem całej grupy ROLNIK – ROLNIK Sp. z o.o., składającej się ze Spółki Jawnej ROLNIK z siedzibą w Mikołowie i trzech zakładów przetwórczych w Orzeszach, Mikołowie – Bujakowie i Dańcu koło Opola.

ROLNIK stawia na stały, sprawdzony zespół ludzi, w którym młodość i energia

BusinessPL | 87 |

wspierane są przez bogate doświadczenie zawodowe starszych pracowników.

ROLNIK rekrutuje rzadko, ale jeśli już zatrudnia pracowników, to tylko najlepszych, i z zamiarem długoletniej z nimi współpracy. Gwarantuje to, tak potrzebne każdemu człowiekowi, bezpieczeństwo, stabilność i satysfakcję z wykonywanej pracy. Odpowiedzialność firmy ROLNIK przejawia się także w rozsądnym gospodarowaniu zyskami. Trafne inwestycje, doskonałe warunki współpracy z dostawcami i partnerami biznesowymi, przejrzystość sprawozdań finansowych, terminowość dostaw: te wszystkie czynniki budują znakomitą reputację organizacji i powodują, że od momentu powstania, przychody firmy rosną z roku na rok, także w czasie kryzysu finansowego.

4. UNIA EUROPEJSKA Moment wejścia Polski do Unii Europejskiej w 2005 roku, był olbrzymią szansą dla wielu przedsiębiorstw z krajów byłego Bloku Wschodniego na osiągnięcie sukcesu na dość hermetycznych, nasyconych już rynkach krajów „starej Unii”.

Nie wszyscy byli w stanie wykorzystać tę szansę, niektórzy nie wytrzymali konkurencji z firmami zachodnimi, inni zreorganizowali działalność, część przedsiębiorstw upadło... „ROLNIK” odniósł jednak wielki sukces na arenie europejskiej, wykorzystując fakt, iż polskie produkty z czasem zaczęły być postrzegane jako produkty unijne. Bardzo wysoka jakość oferowanych towarów, niezwykle szeroki asortyment, oraz umiejętność zrozumienia potrzeb odbiorcy zachodniego, spowodowały, iż ROLNIK rozwinął skrzydła, stał się obecny na wymagającym rynku niemieckim, odnosi sukcesy na rynkach wszystkich krajów – sąsiadów Polski, wśród nich także w Rosji, oraz na innych kontynentach. Prezes firmy „ROLNIK”, Pan Józef Rolnik, nie ukrywa, że dużym zagrożeniem dla europejskich firm jest napływ towarów chińskich, które są wybierane przez konsumentów ze względu na ich niską cenę, kosztem jednak jakości, co w konsekwencji zwiększa jednak długoterminowe koszty użytkowania produktu. Dlatego też firma „ROLNIK” jest zwolennikiem konsolidacji rynku europejskiego, aby najwyższa jakość produktów i usług przy zachowaniu uczciwej ceny zawsze wygrywała z najniższą ceną i niską jakością.

5. INNOWACYJNOŚĆ Firma „ROLNIK” nie chwali się zakupami najnowocześniejszych maszyn, mon-

| 88 | BusinessPL

tażem skomputeryzowanych linii produkcyjnych, czy pozyskiwanymi wielkimi nakładami środków, gadżetami technicznymi. Nie chwali się, ponieważ nie musi. Technologia w branży przetwórstwa owocowo – warzywnego nie jest zagadnieniem priorytetowym. Nie ma rynkowej potrzeby implementacji ultranowoczesnych urządzeń, bo na takowe nie ma zapotrzebowania. Zamiast tego elastyczne i kompaktowe zakłady przetwórcze grupy ROLNIK produkują żywność najwyższej jakości w oparciu o wieloletnie doświadczenia, ale także surowe normy i procedury unijne, przy zachowaniu najlepszych standardów unijnych w zakresie wszystkich etapów produkcji i sprzedaży. Zamiast charakterystycznych dla przedsiębiorstw w krajach byłego bloku sowieckiego wielkich zakładów produkcyjnych, ROLNIK preferuje kilka małych, wyspecjalizowanych przetwórni, które dzięki niewielkiej skali produkcji, z łatwością mogą w dowolnym momencie przestawić się na produkcję innego towaru, opierają się na znakomicie przeszkolonych pracownikach i tanich w eksploatacji maszynach.

Polityka ekologiczna i CSR

Firma „ROLNIK” z dumą podkreśla swą polskość i rolnicze tradycje naszego kraju, oraz naturalne warunki, w jakich rosną polskie warzywa i owoce. Nie bez powodu mają one opinię ekologicznych i zdrowych. Hasło „Najlepszy z natury” nie jest tylko hasłem reklamowym firmy ROLNIK – jest ono silnie uzasadnione polskimi procedurami uprawy roślin, które znacznie ograniczają udział środków chemicznych w procesie upraw. Łagodny, umiarkowany klimat, doskonałe gleby i naturalne nawozy to jednak nie wszystko. Firma przestrzega wszystkich restrykcyjnych przepisów Unii Europejskiej w zakresie procesu produkcji i upraw, wszelkie procedury w tym obszarze są certyfikowane przez prestiżowe specjalistyczne organizacje. „ROLNIK” przykłada wielką wagę do jakości warzyw i owoców, podpisując kontrakty tylko ze starannie wybranymi dostawcami, którzy gwarantują najwyższą jakość dostaw. Jednocześnie „ROLNIK” wspiera inicjatywy mające na celu przywrócenie w pełni naturalnego procesu upraw warzyw i owoców w Polsce, co wiąże się oczywiście z wyższymi kosztami firmy, ale jest gwarancją satysfakcji i dobrego samopoczucia klienta, a te zajmują pierwsze miejsce na liście priorytetów spółki. „ROLNIK” odpowiedzialnie wspiera także rozwój regionu, w którym dzia-

Przemysł spożywczyRolnik

ła. Współfinansuje i pomaga organizacyjnie przy wielu imprezach sportowych i kulturalnych, angażuje się w promocję zdrowego trybu życia i rolnictwa prowadzonego przy użyciu ekologicznych środków.

Nagrody i wyróżnienia

W zasadzie od początku swego istnienia „ROLNIK” był laureatem różnorodnych nagród i wyróżnień w kraju i za granicą.

Na wymienienie ich wszystkich zabrakłoby nam tutaj miejsca, jednak kilka z nich z pewnością zasługuje na wzmiankę. Wśród nich trzeba na pewno wspomnieć o „Gazelach Biznesu” – prestiżowym wyróżnieniu dziennika „Puls Biznesu” dla najbardziej dynamicznie rozwijających się polskich firm, której to nagrody firma była laureatem w latach 2003 i 2004, oraz nagrody „Konsumenckiego Znaku Jakości w kategorii Żywność” w latach 1999, 2003, 2004, 2005 i 2006.

Podsumowanie

Bez wątpienia firma „ROLNIK” ma prawo być dumną z sukcesu, jaki osiągnęła w skali globalnej. Bez wątpienia też Polska – jeden z najbardziej dynamicznie rozwijających się obecnie krajów Unii Europejskiej może się szczycić takim reprezentantem na arenie międzynarodowej.

Historia firmy jest najlepszym dowodem na to, iż konsekwencja w działaniu i odpowiedzialne podejmowanie strategicznych decyzji dotyczących rozwoju firmy, to czynniki, które w ostateczności odpowiadają za istnienie silnej, rozpoznawalnej marki, cieszącej się zaufaniem klientów i partnerów w biznesie. Wystarczy jedynie umiejętnie wyciągać wnioski, odpowiednio reagować na sygnały rynkowe i zawsze mieć na względzie satysfakcję klienta. Recepta jak widać jest, wydawałoby się, banalnie prosta, jednak „ROLNIK” jest jednym z niewielu polskich przedsiębiorstw, którym ta sztuka udała się celująco. Tym większe więc wyrazy uznania dla kierownictwa i pracowników firmy.  Napisane przez Jacka Głowackiego

ŁY TY KU AR

POLSKIE WARZYWA I FRANCUSKI STYL

FACT BOX PEŁNA NAZWA: d’aucy Polska Sp. z o.o.

DYREKTOR ZARZĄDZAJĄCY: Kazimierz Kozera PRZEMYSŁ: produkcja i sprzedaż warzyw i owoców mrożonych oraz sprzedaż warzyw w puszkach ROK ZAŁOŻENIA: 1992 PRACOWNICY: ok. 300

www.daucy.pl

d

’aucy Polska Sp. z o.o. łączy wieloletnie doświadczenie firmy Globus Polska w produkcji i sprzedaży mrożonek z tajnikami strzeżonymi przez francuską grupę CECAB. Jeśli nie macie czasu, a cenicie sobie zdrową dietę, czym prędzej zaopatrzcie się w warzywa i owoce uprawiane w sprawdzonych i żyznych miejscach w całej Europie. Wrzucone na patelnię lub ugotowane na parze zamienią się w smaczny, estetyczny i bogaty w witaminy posiłek. Napisane przez Bartosza Sowińskiego

Droga na szczyt

Podwaliny pod firmę, którą znamy dziś jako d’aucy Polska, położono jeszcze w 1992. Od samego początku pewne było, że ta nowo uruchomiona inicjatywa zwróci uwagę największych graczy w branży żywności. Zainteresowanie to nie przyszło jednak od razu – trzeba było sobie ciężko na nie zapracować. W latach 1995-2008 firma oferowała produkty pod marką Felco. Ukoronowanie starań zarządu podejmowanych w tym czasie przyszło w 2003 roku, kiedy to firma połączyła siły z Globus Konzervipari Zrt. W tych latach firma stawiła czoła wyzwaniom globalnego rynku oraz zdołała wypracować sobie pozycję solidnego i poważnego kontrahenta, szczególnie w zakresie B2B, czyli relacji z pośrednikami, dostawcami i dystrybutorami. Kolejna kluczowa data w historii przedsiębiorstwa przypada na wrzesień 2008, kiedy to podjęto decyzję o wprowadzeniu marki d’aucy na polski rynek.

Cały szereg strategicznych przekształceń wprowadzano już od 2006, kiedy to firma Globus Polska stała się częścią Grupy CECAB. Od początku 2009 roku trwał rebranding dotychczasowej marki Felco na d’aucy. I tak w styczniu firma zmieniła nazwę na d’aucy Polska Sp.

z o.o., a na przełomie lutego i marca zaczęła wprowadzać do sprzedaży nową kategorię produktów: warzywa w puszkach, również pod marką d’aucy. Proces ten zakończył się pełnym powodzeniem, o czym niech świadczy to, że grono stałych klientów wkrótce zaakceptowało nowe logo, do nich zaś dołączyli nowi odbiorcy.

Międzynarodowa inicjatywa

Ten skromny zaledwie zarys wydarzeń z ostatniego 20-lecia wskazuje na to, że d’aucy Polska Sp. z o.o. dysponuje potencjałem nie do pogardzenia, i to nie tylko ze względu na strategiczny sojusz zawarty z francuskimi udziałowcami. Firma posiada cztery nowoczesne zakłady produkujące warzywa i owoce mrożone: w Lipnie, Dąbrowie Chełmińskiej, Ełku oraz w Adamowie. Powstaje tam żywność najwyższej próby, czego gwarantem są systemy jakości zgodne z ISO 9001:2000, HACCP oraz BRC (British Retail Consortium Global Standard-Food).

Spółka d’aucy Polska łączy wieloletnie doświadczenie firmy Globus Polska z tajnikami strzeżonymi przez spółkę matkę marki d’aucy, francuską Grupę CECAB. Grupa ta jest spółdzielnią rolniczą, któ-

Przemysł spożywczyd’aucy

BusinessPL | 89 |

ra w trakcie swojej 50-letniej działalności zdominowała tamtejszy rynek warzyw apertyzowanych (warzyw w puszkach). Dzięki intensywnemu rozwojowi grupa posiada zakłady na terenie całej Francji i Europy, a marka d’aucy obecna jest w 17 krajach. To sprawia, że zakłady wchodzące w jej skład mogą liczyć na efekt synergii, struktura taka sprzyja bowiem wymianie wiedzy i doświadczeń z zakresu produkcji, sprzedaży i reklamy oraz wydatnie wpływa na rozwój kluczowych kompetencji. Międzynarodowa współpraca w ramach tego sytemu przynosi polskim oddziałom d’aucy wiele korzyści, w tym pozwala pozyskiwać warzywa i owoce z takich miejsc w Europie, w których istnieją najlepsze warunki do ich wzrostu. Surowiec taki poddaje się następnie odpowiedniej weryfikacji na różnych poziomach, co gwarantuje potem wysokie plony oraz zapewnia najwyższą jakość zbiorów. Nie bez znaczenia i to nie tylko dla polskich oddziałów grupy pozostaje również potencjał finansowy Grupy CECAB, który umożliwia realizację inwestycji na rzecz modernizacji i rozwoju. Zasoby te niezbędne okazują się także wtedy, gdy kończy się okres dobrej koniunktury i trzeba walczyć o zachowanie dotychczasowego stanu posiadania. Wiele firm pozbawionych odpowiedniego zaplecza przekonało się na własnej skórze, co to znaczy dekoniunktura. Grupa CECAB potrafiła jednak przejść przez kryzys suchą stopą.

Szybko, smacznie i zdrowo

Co sprawiło, że Grupa CECAB w tym d’aucy Polska Sp. z o.o. potrafiły uniknąć negatywnych skutków recesji? Ludzie nie przestali kupować produkowanych tam owoców i warzyw, ponieważ mają pewność, że są to wyroby nie tylko naturalne, zdrowe i smaczne, ale również łatwe w przygotowaniu. W tej firmie wiedzą, że aby zbudować wizerunek dynamicznego, innowacyjnego i przyjaznego dla konsumenta biznesu, nie trzeba wydawać masy pieniędzy na reklamę. Wystarczy dobrze wykonywać swoją pracę. Z tego powodu logo d’aucy kojarzone jest z pełnowartościową żywnością, która powstaje z miłości do natury. Polski oddział d’aucy specjalizuje się w produkcji i sprzedaży warzyw i owoców mrożonych oraz sprzedaży warzyw apertyzowanych (warzyw w puszkach). Obie te kategorie są jednakowo ważne dla firmy, obie jednak wymagają nieco innego podejścia. Dlaczego tak się dzieje? Otóż zarówno rynek mrożo-

| 90 | BusinessPL

Przemysł spożywczyd’aucy

nek, jak i produktów w puszkach, ma swoją specyfikę, a i sama firma znajduje się na różnych etapach wkraczania na każdy z tych rynków. Ponieważ warzywa apertyzowane d’aucy zostały wprowadzone dopiero w 2009 roku działania polskiego oddziału zmierzają w tej chwili do tego, by zbudować trwałe relacje z partnerami handlowymi. Uruchomione w ten sposób kanały dystrybucji pozwalają dotrzeć do klientów indywidualnych, a, co oczywiste, na nich spółce zależy najbardziej. Plan ten ma wsparcie w postaci licznych akcji konsumenckich w punktach sprzedaży, m.in. akcji degustacyjnych. Dzięki nim klienci mogą skosztować produktów z 4 gam: klasycznych (groszek konserwowy, kukurydza), serii wyjątkowy smak (sałatki macedońska, meksykańska), francuskie smaki (różne kombinacje fasolek szparagowych extra fine), a także KIDS. O sile d’aucy w Polsce decyduje jednak szeroka oferta warzyw i owoców mrożonych, którą można podzielić na kilka kategorii. Po pierwsze, oferta podstawowa, po którą najchętniej sięgają klienci i konsumenci d’aucy.

Są to warzywa mono, owoce mono, warzywa do sałatek, zupy oraz warzywa na patelnię. Po drugie, produkty innowacyjne, które wyróżniają ofertę d’aucy na tle konkurencji. Podzielić je można na dwie kategorie: fit mix oraz heat&eat. Warzywa fit mix to pierwsze na rynku mieszanki do gotowania na parze. Stanowią one doskonałe rozwiązanie dla osób dbających o zdrowie, którym zależy na tym, aby przygotowywane przez nich posiłki zawierały wszystkie cenne witaminy i mikroelementy. Wprowadzone w 2009 roku warzywa heat&eat to zupełna nowość na rynku. Ponieważ ugotowano je przed zamrożeniem, ich przygotowanie nie jest czasochłonne, nie wymaga też zbytniego nakładu pracy. Doskonale smakują zarówno na zimno jak i na ciepło, mogą być składnikiem sałatek oraz dodatkiem do dań głównych.

Kultura d’aucy

Marka d’aucy jest numerem jeden na francuskim rynku produktów w puszkach. Celem polskiego oddziału jest pewnego dnia dołączyć do pozycji spółki matki. Już w tej chwili łączy je wspólna „kultura d’aucy”, czyli nadzwyczajna dbałość o to, by dostarczać produkty najwyższej klasy. Jak to wygląda w praktyce? Badania rynkowe prowadzone w ostatnich latach w Polsce pokazują, że dla polskich konsumentów sięgających po żywność liczą się: jakość, smak, ko-

rzystny wpływ produktów na zdrowie, wygoda przygotowania oraz funkcjonalne opakowanie. Oferowane przez firmę produkty opracowano z myślą o tych właśnie potrzebach oraz oczekiwaniach.

Wszystkie wspomniane już kompozycje standardowe (warzywa do sałatek, zupy czy warzywa na patelnię) i innowacyjne (gama fit mix oraz heat&eat) dobrano tak, aby zadowolić najbardziej wybredne podniebienia. Zrobiono to również w trosce o tych klientów, którzy dbają o zbilansowaną i zdrową dietę oraz estetykę posiłków. Klienci indywidualni z łatwością rozpoznają produkty d’aucy po atrakcyjnych kolorystycznie i wygodnych w użyciu opakowaniach. Poszczególne produkty łatwo odróżnić dzięki odpowiednim i czytelnym wzorom graficznym. Dodatkowym udogodnieniem dla klientów jest umieszczona na opakowaniu perforacja, która znacznie ułatwia otwieranie. Gdy klienci otworzą opakowanie sygnowane logo d’aucy, mogą mieć pewność, że to, co znajdą w środku, jest najwyższej jakości. W firmie nic się nie dzieje przypadkowo, czego najlepszym przykładem jest dobór surowców. Zdecydowana większość warzyw wykorzystywanych w procesie produkcji pochodzi z pól należących do grupy lub z pól bezpośrednio kontrolowanych przez jej działy jakości.

Partnerzy w kraju i za granicą

Na koniec kilka słów o partnerach d’aucy Polska Sp. z o.o. Jako część międzynarodowej Grupy CECAB spółka posiada wielu odbiorców zagranicznych, zwłaszcza w krajach bałtyckich i na Białorusi. Firma zapracowała sobie na wizerunek rzetelnego i wiarygodnego kontrahenta, gdyż dotrzymuje warunki umów, bierze pod uwagę obopólne korzyści i szuka rozwiązań o charakterze win-win. Marka d’aucy stawia również na partnerskie relacje z pracownikami. Polska kadra liczy w tej chwili około 300 osób. Do doświadczonego zespołu zawsze mogą dołączyć nowi pracownicy posiadający innowacyjne umiejętności. Taka mieszanka doświadczenia i świeżego spojrzenia okazuje się niezastąpiona w poszukiwaniu koniecznych rozwiązań i udoskonaleń.

Na nic nie zdałyby się inwestycje, jeśli nie byłoby ludzi, którzy potrafiliby zrobić z nich właściwy użytek. Taki partner to dodatkowy atut w walce o coraz bardziej wymagających klientów. 

Oddani jakości

Rezultatem starań o jakość są odpowiednie certyfikaty. Od 2003 roku wszystkie zakłady posiadają zaświadczenie Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej ISO 9001:2000 a od 2009 roku jego nową wersję ISO 9001:2008. Dokument ten potwierdza, że jakość produktów opuszczających zakład jest powtarzalna. To oznacza, że klienci, którzy raz zaufali marce d’aucy w przyszłości otrzymają produkt, który już kiedyś przypadł im do gustu. Od 2003 roku wszystkie firmowe zakłady posiadają także certyfikat HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), który gwarantuje to, że potencjalne zagrożenia mające wpływ na bezpieczeństwo produktu (np. pestycydy, ciała obce, mikrobiologia) zostały dokładnie przeanalizowane, usunięte lub ograniczone do bezpiecznego minimum. Zakłady d’aucy posiadają także certyfikat BRC (British Retail Consortium Global Standard-Food), który potwierdza, że pochodząca z nich żywność spełnia wymagania bezpieczeństwa stawiane przez supermarkety.

Przemysł spożywczyd’aucy

BusinessPL | 91 |

ŁY TY KU AR

Słodki biznes

R

ozpoczynając działalność 17 lat temu, Grados stał się ekspertem w zakresie przetwarzanej żywności, specjalizującym się w owocowych i nieowocowych słodkich półproduktach, stosowanych w rzemiośle piekarsko-cukierniczym, w przemyśle cukierniczym oraz przez producentów lodów. Dzięki ścisłej współpracy ze swoimi klientami Grados jest w stanie sprostać wszystkim ich wymaganiom, zarówno w zakresie jakości produktu, jak i jego bezpieczeństwa zdrowotnego. To właśnie wysoka jakość, potwierdzona certyfikatem ISO 22000:2005, sprawia, że marka Grados jest szeroko rozpoznawalna i kojarzona z „cukiernictwem doskonałym.” Firma dostarcza dziś swoje wyroby do różnych krajów Unii Europejskiej oraz na rynki wschodnioeuropejskie.

Profil firmy

Mieszczący się w Aleksandrowie Kujawskim Grados, jest spółką z ograniczoną odpowiedzialnością, której początki sięgają 1993 roku, Prezes Zarządu kiedy to MieczyKrzysztof Wojciechowski sław Gradowski i Krzysztof Wojciechowski zdecydowali się na wspólny biznes zakupując zakład produkcyjny należący do likwidowanej spółdzielni i przejmując jej załogę. Współwłaściciele nie przewidzieli, że w tak krótkim czasie ich firma stanie się uznanym i wysoce cenionym producentem komponentów dla cukiernictwa. Na początku spółka nie miała ściśle sprecyzowanego profilu produkcji, dlatego też wytwarzano np. ogórki konserwowe, sałatki warzywne czy dżemy w słoikach. Z powodu braku profesjonalnych maszyn, większość prac musiała być wykonywana ręcznie. Jednak z czasem Grados zdołał pozyskać technologicznie zaawansowany sprzęt oraz zawęził obszar produkcji, dostosowując ją do szeroko pojmowanej branży cukierniczej. Na dodatek zmienił się profil odbiorcy produkowanej żywności, gdyż zrezygnowano z klienta detalicznego, a aktywność handlowa firmy została ukierunkowana na zaopatrzenie hurtowe oraz zakłady przemysłowe. W 2000 roku profil spółki był już mniej więcej ukształtowany, co pomogło jej wzmocnić pozycję rynkową i zdobyć zaufanie klientów w kraju i za granicą.

Sztandarowe produkty

Firma może zaoferować szeroki wachlarz owocowych i nieowocowych półproduktów stosowanych w przemyśle cukierniczym, piekarskim i przez producentów lodów. Używając tylko najlepszych surowców, Grados jest w stanie zapewnić naturalny smak i wygląd produktów. Do sztandarowych kategorii produktowych zaliczyć można jabłko dekoracyjne, prażone owoce z cząstkami owoców, nadzienia, które zawierają 70% owoców („siedemdziesiątki”), gotowe do użycia „multikremy”, owoce w

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: GRADOS Sp. z o.o.

PREZES ZARZĄDU: Krzysztof Wojciechowski PRZEMYSŁ: Spożywczy ROK ZAŁOŻENIA: 1993 PRACOWNICY: 160 OBROTY: 38 mln PLN

www.grados.com.pl | 92 | BusinessPL

Przemysł spożywczyGrados

żelu, galaretki, owocowe lub nieowocowe skoncentrowane pasty do lodów i kremów “Torrini”, które stały się jednym z największych hitów rynkowych. Ponieważ Grados pragnie być postrzegany w swojej branży jako firma postępowa, oferta regularnie się poszerza i wprowadzane są innowacyjne produkty. Na przykład, to właśnie w Grados światło dzienne ujrzała grupa termostabilnych owoców prażonych, która daje cukiernikom szerokie możliwości ich zastosowania. Ponieważ produkty te posiadają właściwości pozwalające na poddanie ich obróbce termicznej w temperaturze 230°C, zachowują swój kolor, smak i kształt podczas ich zapiekania. Ponadto, owoce prażone mogą być użyte na wierzchu ciasta lub jako nadzienie. W 2008 roku Grados wprowadził na rynek nadzienia owocowe „siedemdziesiątki”, które mają niską zawartość cukru i aż 70% zawartość owoców, oraz „multikremy”, które doskonale nadają się jako nadzienie do pączków, drożdżówek, ciast francuskich, a także ciast biszkoptowych czy tortów. Multikremy dostępne są zarówno w owocowych, jak i nieowocowych smakach, takich jak: czekoladowy, toffi, ajerkoniak, czy waniliowy.

W 2009 roku kolejna innowacyjna grupa produktowa dołączyła do oferty firmy. Tym razem były to jabłka dekoracyjne – ósemka, plastry i kostka, służące jako dekoracja do ciast, deserów, naleśników, gofrów, lodów i kremów cukierniczych dodatkowo posiadają walory termostabilne. Produkowane są z uwzględnieniem nowoczesnych rozwiązań technologicznych, a ich kształt pozwala cukiernikom na stworzenie niezwykle efektownych i opłacalnych produktów. Wszystko to sprawia, że owoce dekoracyjne staną się niebawem wizytówką firmy Grados.

Źródła sukcesu

Głównego źródła sukcesu firmy Grados można upatrywać w wysokiej jakości produktów, które stale są ulepszane dzięki ponad 17-letniemu doświadczeniu. Sukces ten jest jednak uwarunkowany także filozofią firmy, w myśl której produkty Grados muszą być niezawodne, zaawansowane technologicznie, bezpieczne, wygodne w użyciu, oraz zaoszczędzać czas (co przekłada się na ich opłacalność) i wyróżniać się na rynku.

Natomiast personel musi być profesjonalny, pomocny oraz zorientowany na potrzeby klienta. Grados sprzedaje swoje produkty za pośrednictwem hurtow-

ni lub bezpośrednio do zakładów rzemieślniczych i przemysłowych. Oprócz zdolności monitorowania rynku, jednym z kluczowych czynników determinujących sukces rynkowy jest długofalowa współpraca z klientami – zarówno dystrybutorami, jak i odbiorcami, tj. zakładami przemysłowymi z branży cukierniczej, mleczarskiej i lodziarskiej. Dzięki tej współpracy Grados nauczył się wsłuchiwać w potrzeby klientów i spełniać ich oczekiwania. Wśród klientów przemysłowych znajdują się liderzy biznesu cukierniczego, tacy jak Kraft czy Kuchenmeister. Aby pielęgnować pozytywne relacje z najbardziej wymagającymi klientami, Grados nadal poszerza technologiczny know-how i inwestuje w linie technologiczne, w tym linie unikatowe, a także infrastrukturę i kadry. Firma rozwija także sieć przedstawicieli terenowych, których zadaniem jest docieranie do klienta finalnego. Wszyscy pracownicy stanowią zgrany zespół wykwalifikowanych ludzi, którzy są oddani swojej pracy i gotowi na sprostanie wyzwaniom, co jest niezbędne dla rozwoju firmy. Stałe podnoszenie poprzeczki w rezultacie się opłaca, gdyż Grados wyróżnia się na rynku jako marka nowoczesna i innowacyjna.

Polityka Jakości

Aby zaspokoić potrzeby klientów w możliwie jak najlepszy sposób oraz efektywnie zarządzać firmą, zarząd spółki Grados podjął decyzję o wdrożeniu Systemu Zarządzania Jakością zgodną z wymaganiami normy ISO 9001. System ten został zintegrowany z Systemem Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności ISO 22000. Grados był jedną z pierwszych firm, które otrzymały certyfikat ISO 22000:2005, co miało miejsce w 2007 roku. Zintegrowany system zarządzania jakością w firmie Grados obejmuje produkcję słodkich półproduktów dla rzemiosła i przemysłu cukierniczego, piekarskiego i lodziarskiego. Jeśli chodzi o system zarządzania bezpieczeństwem żywności, obejmuje on etapy od przyjęcia surowców i materiałów pomocniczych do zakładu do momentu wydania wyrobów gotowych z magazynu. Jednym z głównych mierników skuteczności systemu jest poziom zadowolenia klienta. Ponadto, Grados wprowadził system HACCP, co dodatkowo świadczy o najwyższej klasie produktów firmy i ma na celu dostosowywanie się do standardów Unii Europejskiej oraz samych klientów.

Przemysł spożywczyGrados

BusinessPL | 93 |

Osiągnięcia

Skoro satysfakcja klienta jest traktowana jako najwyższy priorytet firmy, osiągnięcie tego celu jest najlepszą nagrodą dla spółki Grados. Jednak miarą sukcesu są również bardziej namacalne środki, mianowicie nagrody i wyróżnienia przyznawane firmie w dowód uznania za jej zasługi i starania. Do największych osiągnięć zaliczyć można: •

• •

•

• • • •

2000 r. – wyróżnienie w konkursie „Mercurius Gedanensis” na targach Polfood w Gdańsku za zestaw owoców prażonych (ananas, brzoskwinia, truskawka); 2002 r. – złoty medal za nadzienie Advocat na targach Interpiek – Polgastro w Bydgoszczy; 2002 r. – wyróżnienie na targach Baltpiek w Gdańsku za nadzienia cukierniczne o smakach: advocat, kokos, marcepan; 2003 r. – wyróżnienie na targach Interpiek – Polgastro w Bydgoszczy za owoce prażone z cząstkami owoców o różnych smakach; 2003 r. – nagroda „Róg obfitości” na wystawie „Krajowy produkt przyszłością Polski”; 2004 r. – wyróżnienie na targach Interpiek – Polgastro w Bydgoszczy za skoncentrowane pasty „TORRINI” 2004 r.– „Róg obfitości”; 2004 r. – „Gazela Biznesu” przyznana

| 94 | BusinessPL

• • • • • • •

przez dziennik „Puls Biznesu”; 2005 r. – złoty medal na targach Interpiek – Polgastro w Bydgoszczy za żurawinę prażoną; 2005 r. – medal Stowarzyszenia Klubu Eksportera „Wybitny eksporter 2005”; 2006 r. – „Gazela Biznesu” dziennika „Puls Biznesu” dla najdynamiczniej rozwijających się firm; 2006 r. – 31. miejsce na liście „Tygrysiątka Biznesu” stworzonej przez tygodnik „Wprost”; 2007 r. – wyróżnienie w konkursie „Gepardy biznesu 2007”; 2008 r. – znak Superproduktu dla multikremu czekoladowego „Kukułka” i malinowego; 2009 r. – certyfikat rekomendacji Stowarzyszenia Cukierników, Karmelarzy i Lodziarzy RP dla jabłka dekoracyjnego, jabłka prażonego Extra, multikremów i „siedemdziesiątek”.

Napisane przez Annę Chudzik

Przemysł spożywczyGrados

ŁY TY KU AR

60 lat w służbie morza

O

d tysięcy lat morza i oceany zapewniały dwie, niezwykle istotne dla rozwoju ludzkości rzeczy: zdrową żywność i bezkres marzeń. Pragnienie zdobywania nowych szlaków handlowych, powiększania wiedzy o świecie, sięgania tam, gdzie nie sięgnął żaden człowiek, zadecydowały w dużej mierze o rozwoju nauki, technologii, a wybitni żeglarze zajęli poczesne miejsce na kartach historii. Dziś, gdy na mapach brak już białych plam, morza i oceany nie kuszą już tak, jak kiedyś, choć wciąż są dzikim, nieujarzmionym żywiołem. Ich rola zmieniła się na przestrzeni wieków. Obecnie zapewniają pracę milionom ludzi, są podstawą gospodarek wielu krajów świata, ale jednocześnie nadal dostarczają najzdrowszej żywności znanej człowiekowi.

W ostatnich latach, na fali globalnego wzrostu świadomości ekologicznej, człowiek zaczyna rozumieć, że dbałość o czyste, nieskażone morze zwróci się tysiąckrotnie nie tylko w księgowym rachunku zysków i strat, ale także w świadomości pokoleń, które przyjdą po nas.

Przybywa firm, które zdają sobie sprawę, iż połączenie najwyższej jakości oferowanego produktu i troski o środowisko naturalne, gwarantuje zarówno wzrost wartości przedsiębiorstwa w oczach klientów i akcjonariuszy, jak i zwyczajną, ludzką satysfakcję z otoczenia opieką naszego wspólnego dobra, jakim jest przestrzeń morska. Jedną z takich firm, firm, które osiągnęły najwyższy poziom świadomości biznesowej, jest Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o. z siedzibą we Włynkówku pod Słupskiem.

Spółdzielnia „Łosoś” postawiła na produkcję konserw rybnych i rozpoczęła proces wieloletnich inwestycji, mających na celu dostosowanie posiadanych środków trwałych do standardów nowoczesnego przetwórcy. Przemyślane inwestycje okazały się wielkim sukcesem firmy, która stała już jednak w obliczu nowych wyzwań. W 2000 roku nastąpiło długo przygotowywane przekształcenie Spółdzielni w spółkę prawa handlowego, co było niezbędnym warunkiem zachowania pozycji konkurencyjnej firmy i ważnym krokiem w kierun-

FACT BOX

Historia

Już w momencie założenia firmy, w 1954 roku, Spółdzielnia Pracy Rybołówstwa Morskiego „Łosoś”, wtedy zlokalizowana w usteckim porcie pozytywnie wyróżniała się na tle innych państwowych przedsiębiorstw okresu wczesnego PRL’u niezwykłym rozmachem i wszechstronnością działalności. Nie tylko zajmowała się połowami ryb, ich przetwórstwem i sprzedażą, oraz produkcją konserw rybnych, ale także pomagała przy remontach kutrów, produkcji sieci rybackich i lodu, a przy tym nie zapominała o działalności socjalnej: partycypowała przy budowie bloków mieszkalnych, a dzieciom swoich pracowników zapewniała opiekę przedszkolną. Okres transformacji ustrojowej i dynamicznej prywatyzacji w latach 90. spowodował wyspecjalizowanie się działalności firmy:

Przemysł spożywczyŁosoś Ustka

PEŁNA NAZWA: Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o.

PREZES: Andrzej Piątak PRZEMYSŁ: Spożywczy ROK ZAŁOŻENIA: 1954 PRACOWNICY: 380 OBROTY: ok. 100 mln PLN

www.lososustka.com.pl BusinessPL | 95 |

ku dalszego rozwoju organizacji. Tak powstała, globalnie dziś rozpoznawalna firma Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o., w której znaleźli zatrudnienie wszyscy pracownicy Spółdzielni – razem 280 osób. Następne lata to już nieprzerwany rozwój przedsiębiorstwa: nowe zakłady produkcyjne, wzrost kapitału, zwiększenie zatrudnienia do poziomu ponad 380 Pracowników, najnowocześniejsze maszyny i doskonałe umiejęstności zarządcze pozwoliły na rozpoczęcie globalnej ekspansji firmy, znaczne poszerzenie asortymentu, wypracowanie najwyższych standardów obsługi Klienta i zbudowanie cieszącej się szacunkiem i zaufaniem marki sygnującej świeżość, doskonały smak i najwyższą jakość oferowanych produktów. Dziś Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o. jest niekwestionowanym liderem w produkcji konserw rybnych w Polsce, firmą, której produkty są znane i cenione na czterech kontynentach, choć działalność eksportowa obejmuje około 15 % produkcji, osiągającej dzięki najnowocześniejszym technologiom poziom ponad 250 tysięcy sztuk konserw rybnych dziennie. Ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie, olbrzymi potencjał Pracowników firmy, codzienne zaangażowanie i ciężka praca w trosce o dobro Klienta i czystość środowiska naturalnego powodują, że „Łosoś” jest na fali i zapewne nie spadnie z niej szybko.

Polityka jakości

Sekret sukcesu Przetwórstwa Rybnego „Łosoś” tkwi w stałej dbałości o najwyższą jakość oferowanych produktów. Współczesny Konsument – obywa-

| 96 | BusinessPL

Przemysł spożywczyŁosoś Ustka

tel kraju rozwiniętego charakteryzuje się bardzo wysokimi wymaganiami jakościowymi w odniesieniu do kupowanych produktów i usług, szczególnie jeśli chodzi o zakupy żywnościowe. Produkty z tej branży muszą spełniać szereg najbardziej surowych standardów, zarówno w zakresie ich walorów zdrowotnych, jak i smakowych. Klient usatysfakcjonowany pierwszym kontaktem z danym produktem nie musi koniecznie stać się Klientem lojalnym, przywiązanym do tylko jednej marki. To wszystko powoduje, iż firma działająca we wrażliwym sektorze przetwórstwa rybnego jest zobowiązana do podejmowania codziennych starań w celu ciągłego podwyższania jakości własnych produktów. Przedsiębiorstwo „Łosoś”, które perfekcyjnie rozpoznaje i odpowiada na ciągle zmieniające się potrzeby Klienta, odniosło sukces na tej płaszczyźnie dzięki efektywnej realizacji komplementarnych założeń w różnych obszarach działalności firmy. Po pierwsze „Łosoś” przeprowadził szereg inwestycji, które spowodowały, iż firma może się pochwalić najnowocześniejszym parkiem maszyn, najbardziej zaawansowanymi technologicznie specjalistycznymi urządzeniami przetwórczymi, oraz elastycznymi możliwościami produkcyjnymi dzięki posiadaniu niezwykle wydajnych linii produkcyjnych.

Pracujący przy nich, świetnie przygotowani do swoich obowiązków Pracownicy organizacji, są najważniejszym ogniwem działalności produkcyjnej. Firma stale pracuje nad podnoszeniem kwalifikacji Pracowników dzięki organizowanym szkoleniom i kursom rozwijającym także umiejętności miękkie, aby wszystkie działania każdego Pracownika pod-

porządkowane było osiągnieciu najważniejszego celu firmy – satysfakcji Klienta.

Warto także zwrócić uwagę na rozbudowaną infrastrukturę organizacji: „Łosoś” może być dumny z innowacyjnych zakładów produkcyjnych, własnej chłodni i doskonale przystosowanych do potrzeb przetwórstwa rybnego magazynów, ale szczególną atencją firma otacza własną oczyszczalnię ścieków, gdyż w trosce o dobro środowiska naturalnego, żadne nakłady nie wydają się zbyt duże.

Po drugie firma zwraca baczną uwagę na zmieniające się gusta Klientów, aby perfekcyjnie dopasować swoją ofertę asortymentową do zapotrzebowania rynkowego. Służy temu doskonale rozwinięta sieć profesjonalnie przygotowanych przedstawicieli handlowych, najwyższe standardy w zakresie precyzji i terminowości dostaw oraz szerokiego wachlarza usług posprzedażowych, a także ciągle poszerzana paleta produktów firmy, skupionych pod dwiema markami, „Łosoś” i „Pirat”, wśród których możemy znaleźć między innymi szproty, śledzie, makrele i łososie w różnorodnych postaciach: w sosie pomidorowym, koperkowo – musztardowym, pieczarkowym, meksykańskim, w olejach aromatyzowanych i sosie własnym, różnego rodzaju sałatki i paprykarze, oraz filety „Po gdańsku” i wiele innych. Wszystkie produkty charakteryzują się doskonałym smakiem, przygotowywane są w poszanowaniu wieloletniej tradycji przetwórczej, bez udziału konserwantów. Dzięki najwyższej jakości oferowanych produktów, Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o. nawiązało współpracę ze wszystkimi wielkimi sieciami handlowymi w Polsce, a doskonałe konserwy rybne firmy obecne są nawet w takich krajach, jak Kanada i Australia. Po trzecie wreszcie, firma „Łosoś” przykłada wielką wagę do zachowania najwyższych standardów w zakresie procedur produkcyjnych i norm jakościowych, czego wyrazem są, zakończone sukcesem, starania firmy w celu pozyskania najbardziej prestiżowych Certyfikatów jakościowych, takich jak dokument International Food Certificate przyznawany przez rozpoznawalną globalnie organizację TUV Nord – Cert i Certyfikat BRC, certyfikujący między innymi procesy kontroli produktu i samej produkcji. Organizacja spełnia także najsurowsze wymogi stawiane przez system HACCAP. Ponadto, firma „Łosoś” ze szczególną starannością monitoruje jakość dostarczanych surowców, co gwarantuje, iż firma podejmuje współpracę

tylko z najlepszymi dostawcami.

Nagrody i wyróznienia

Pełna sukcesów, wieloletnia działalność firmy „Łosoś” zaowocowała powszechnym szacunkiem i podziwem wielu organizacji prowadzących rankingi najlepszych przedsiębiorstw w Polsce. Dzięki ciężkiej pracy wszystkich Pracowników firmy, „Łosoś” jest laureatem wielu prstiżowych nagród i wyróżnień, między innymi trzykrotnym zdobywcą „Gazel Biznesu” i „Gepardów Biznesu”, nagród przyznawanych nabardziej dynamicznie rozwijającym się przedsiębiorstwom, posiadaczem certyfikatu „Rzetelna Firma” – nagrody za transparentność finansową i terminowe regulowanie zobowiązań. Firma została także uhonorowana znakiem „W pełni zaradni” w 2007 roku, promującym pracodawców zatrudniających osoby niepełnosprawne, oraz nagrodą „Pracodawca – Organizator Pracy Bezpiecznej”. Warte odnotowania są także bardzo wysokie miejsca firmy w różnorodnych kategoriach Rankingu Najcenniejszych Polskich Marek, przygotowanego przez dziennik „Rzeczpospolita”, ze szczególnym uwzględnieniem kategorii „Lojalność Klientów” a także wielu innych nagród i wyróżnień w zakresie jakości, dyscypliny finansowej, higieny i bezpieczeństwa pracy.

łalności firmy. Trzeba posiadać doskonałe kompetencje, silne zaplecze technologiczne, oddanych i lojalnych Pracowników, ale przede wszystkim trzeba mieć wizję. Wizję, która konsekwentnie realizowana, pozwala nie tylko na zbudowanie silnej, liczącej się globalnie firmy produkcyjnej, ale także na rozwój świadomości ekologicznej w kontekście utrzymania czystości mórz i oceanów. Olbrzymie wysiłki prowadzone przez firmę „Łosoś”, aby zrealizować wszystkie założenia tej wizji powinny być dla wszystkich przedsiębiorców wzorem i nauką, albowiem gra toczy się o stawkę większą, aniżeli tylko o wzrost przychodów w corocznych sprawozdaniach finansowych.

Chodzi o cały szereg wartości pozafinansowych, takich jak posztrzeganie naszego otoczenia w kategoriach ekologicznych, wybieganie myślą daleko w przyszłość w trosce o przyszłe pokolenia. Jeśli przykład firmy „Łosoś” zainspiruje innych do traktowania kwestii odpowiedzialności na wielu płaszczyznach do wejścia na wyższy poziom świadomości biznesowej, wtedy uczynimy kolejny krok na drodze do stanu poszanowania natury, a nie tylko brania z niej tego co najlepsze.  Napisane przez Jacka Głowackiego

Podsumowanie

Przetwórstwo Rybne „Łosoś” Sp. z o.o. jest doskonałym przykładem na to, że aby osiągnąć sukces rynkowy, należy bezustannie podejmować odpowiedzialne decyzje w wielu obszarach dzia-

Przemysł spożywczyŁosoś Ustka

BusinessPL | 97 |

ŁY TY KU AR

Kult warzywa

B

onduelle Polska SA to dynamicznie rozwijająca się filia Grupy Bonduelle, będącej obecnie liderem na rynku warzyw przetworzonych. Grupa prowadzi swoją działalność w 40 zakładach przemysłowych zlokalizowanych na całym świecie a marka Bonduelle obecna jest w 80 krajach. Koncentrując się na produkcji trzech grup warzyw (konserwowych, mrożonych i świeżych), Bonduelle nieustannie poszerza gamę produktów i wprowadza innowacyjne rozwiązania, co jest możliwe dzięki dogłębnej wiedzy z zakresu przetwarzania warzyw.

Bonduelle na świecie i w Polsce

Początki firmy Bonduelle sięgają XIX wieku, gdy Louis Bonduelle podjął we Francji działalność w sektorze rolno-spożywczym. Firma zaczęła szybo się rozwijać w zakresie produkcji warzyw, początkowo konserwowych, następnie mrożonych, i w końcu, w latach 90., świeżych, gotowych do spożycia. Obecnie Bonduelle specjalizuje się w warzywach pod każdą postacią, niezależnie od technologii. W latach 60. firma Bonduelle dokonała ekspansji na rynki zagraniczne, czego rezultatem jest jej dzisiejsza obecność w ponad 80 krajach. Od lipca 1992 firma prowadzi działalność w Polsce. Przełomowym momentem było przejęcie i modernizacja fabryki w Gniewkowie pod Toruniem w 1994 roku. Wykorzystując polski surowiec i współpracując z polskimi rolnikami, produkowanych jest tam rocznie już 40 000 ton warzyw mrożonych oraz apertyzowanych (w puszkach). Spółka odniosła w Polsce ogromny sukces, gdyż w przeciągu kilkunastu lat działalności na rynku polskim Bonduelle Polska stała się niekwestionowanym liderem w branży konserw warzywnych z 40% udziałem w rynku oraz liderem na rynku warzyw przetworzonych HORECA. Ważnym momentem w kontekście rozwoju Bonduelle Polska było wejście spółki na giełdę francuską w 2005 roku oraz niedawne przejęcie przez Grupę Bonduelle firmy France Champignion, która posiada 6 fabryk na terenie całej Europy. Dla Bonduelle Polska wiąże się to z przejęciem polskiego oddziału tej firmy – Interchamps, wraz z jego fabryką w Ruchocicach.

mie ogromną świadomość marki wśród konsumentów. W Polsce jej popularność wynika m.in. z powszechnej dostępności oraz obecności w mediach. Konsumenci doskonale pamiętają pierwszy, wyemitowany w 1996 roku spot telewizyjny „Przebojowe warzywa Bonduelle”, gdzie wykorzystany został przebój z kultowej „Deszczowej piosenki”. Jeśli chodzi o warzywa produkowane w Polsce, dumą gniewkowskiego zakładu jest groszek konserwowy i mrożony, brokuły i cukinia, a także fasole suche. Sztandarowymi produktami Boduelle są też kukurydza konserwowa, groszek konserwowy czy mixy warzywne. Do osiągnięć fir-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: BONDUELLE POLSKA S.A. PRZEMYSŁ: FMCG ROK ZAŁOŻENIA: 1992 - WARSZAWA, 1994 - GNIEWKOWO PRACOWNICY:

„Przebojowe” warzywa

Warzywa Bonduelle dostępne są zarówno w sprzedaży detalicznej jak i w sektorze HORECA, co pozwala zbudować fir-

| 98 | BusinessPL

Przemysł spożywczyBonduelle

250

www.bonduelle.com.pl www.bonduell.pl

my w Polsce należy też wprowadzenie na krajowy rynek brokuła i jego spopularyzowanie wśród polskich konsumentów. Koncern przekazał polskim agronomom sprawdzoną technologię upraw i produkcji tego warzywa, które szybko na stałe zagościło na polskich stołach.

Jest to obecnie produkty numer jeden pod względem sprzedaży, a sprzedawany jest jak mrożonka w formie „Różyczek Brokuła”, ale też jako składnik „Mieszanki Królewskiej”. Warto również wspomnieć, że brokuły Bonduelle uprawiane są w Polsce. Największy wpływ na popularność produktów Bonduelle ma oczywiście ich jakość, ale także umiejętność podążania przez firmę za trendami konsumenckimi. W sektorze mrożonek widać wyraźną tendencję wzrostu zainteresowania daniami na patelnię, gdyż konsumenci cenią sobie krótki czas przygotowania potraw. Firma wychodzi naprzeciw temu zapotrzebowaniu wprowadzając 4 nowe dania, dwie zupy i dwa dania gotowe na patelnię, które wchodzą do sklepów w maju. Zupa z młodych jarzyn i zupa brokułowa oraz danie na patelnię z ziemniakami i danie na patelnię z brokułami to łatwy przepis na smaczny i zdrowy obiad, który można przygotować w kilkanaście minut. Bonduelle na nowo rozpoczyna też sprzedaż mrożonego Kalafiora. Dodatkowo, wszystkie mrożonki pojawią się w nowej, odmienionej szacie graficznej. Rok 2010 jest zdecydowanie rokiem innowacji – niedawno w sklepach pojawiły się dwa nowe produkty w puszkach: Kukurydza Złocista z Oliwkami i Kukurydza Złocista z Suszonymi Pomidorami. Oba nowatorskie miksy kuszą chrupiącą kukurydzą bez dodatku cukru, której towarzyszą smakowite suszone pomidory i delikatne zielone i czarne oliwki, skąpane w aromatycznej zalewie z oliwy z oliwek z natką pietruszki. Nowe mieszanki to dla konsumenta pole do kulinarnych eksperymentów: od tych prostych, codziennych, do bardziej wyrafinowanych, wieloskładnikowych kompozycji. Bonduelle to firma, która stawia na rozwój, a co za tym idzie, stale eksperymentuje rozszerzając gamę produktów o coraz to nowe propozycje.

Kontrola jakości

Na zaufanie klientów ma wpływ przede wszystkim wysoka jakość oferowanych produktów. Nic więc dziwnego, że Bonduelle poświęca wiele uwagi zagadnieniu kontroli jakości i czuwa nad tym, aby procesy produkcji, przetwarzania i pako-

wania warzyw były w najwyższym stopniu zgodne z obowiązującymi normami europejskimi oraz krajowymi. Słowem kluczem w kontroli jakości jest „traçabilité’ (od francuskiego tracer= śledzić), gdyż nadzór nad jakością warzywa odbywa się na każdym etapie produkcji, zaczynając już od nasiona. W ramach współpracy z rolnikami z okolic Gniewkowa, specjaliści Bonduelle nadzorują pola uprawne określając rodzaj nasion i odmianę warzyw, środki upraw, a także kontrolują stan upraw i terminy zbiorów. Taka procedura pozwala mieć pewność, że warzywa pochodzą z pewnego źródła i nie ma tam miejsca na przypadek. Następnie w laboratoriach przeprowadzane są analizy bakteriologiczne i chemiczne, które pozwalają zagwarantować najwyższej jakości wartości smakowe i odżywcze oraz bezpieczeństwo produktu. Ponadto, Bonduelle zleca testy konsumenckie aby sprawdzić, czy są zgodne z oczekiwaniami konsumentów.

Fabryki Bonduelle działają zgodnie z normą ISO 9002, co zaowocowało stworzeniem kartą dostawcy. Jest ona przewodnikiem dla rolników, a także przedłużeniem certyfikacji ISO 9002 fabryk.

Co więcej, firma stawia na rozwój i innowacje – współfinansuje i realizuje inwestycje techniczne na szeroką skalę, co ma na celu uzyskanie surowca najwyższej jakości.

Zrównoważony rozwój

Strategia Bonduelle w Polsce, jak i na całym świecie, polega na prowadzeniu polityki w zakresie takich zagadnień jak: długofalowość, wzrost, bezpieczeństwo żywieniowe, ochrona środowiska, rentowność, polityka marki, innowacja, polityka agro-przemysłowa, międzynarodowość i rozwój osobisty. Niezwykle ważnym elementem tej strategii jest ekologia. Bonduelle działa zgodnie z zasadami poszanowania środowiska, co wymaga od firmy prowadzenia polityki zrównoważonego rozwoju. Dotyczy on produkcji rolnej, siły roboczej, jakości i odżywania, zasobów naturalnych i transportu. Jeśli chodzi o produkcję rolną, firma angażuje oddziały agronomiczne w postępowanie zmierzające do zmniejszania używania nawozów i produktów fitosanitarnych. W celu ochrony warzyw przed pasożytami umacniane są strategie obserwacji szkodników poprzez sieci kontroli odpowiednie dla każdego warzywa. W zakresie polityki kadrowej Grupa Bonduelle stara się być atrakcyjnym miejscem pracy i zoptyma-

Przemysł spożywczyBonduelle

BusinessPL | 99 |

lizować jej warunki dla swoich 8400 pracowników (z czego 250 zatrudnionych jest w Polsce). W tym celu w 2008 roku firma przeprowadziła ankietę badającą klimat w pracy. Bonduelle dostrzega też korzyści wypływające ze zróżnicowania w pracy, co skłoniło Grupę do podpisania porozumienia z Fundacją „Handipol” o zatrudnieniu 5% osób niepełnosprawnych w zakładach we Francji, co stanowi ok. 50 pracowników. Celem tej inicjatywy jest zmiana spojrzenia na osoby niepełnosprawne oraz zaangażowanie pracowników w długofalową akcję. Bonduelle zwraca szczególną uwagę nie tylko na kontrolę jakości, ale także promowanie zdrowego stylu życia, gdyż istotnym elementem filozofii firmy jest troska o zdrowe odżywianie i wartości odżywcze produktów. Firma pragnie, by jej warzywa były kojarzone z tym, co zdrowe, naturalne i niemodyfikowane genetycznie, dlatego też stara się edukować konsumenta umieszczając informacje o składnikach odżywczych i wskaźnikach GDA na opakowaniach. Ponadto, w 2004 powstała Fundacja Louis Bonduelle, która działa także w Polsce i ma na celu popularyzację zdrowego odżywiania i walkę z otyłością u dzieci. Poszanowanie dla środowiska naturalnego przejawia się także w ograniczaniu zużycia wody i energii oraz upraszczaniu opakowań. Bonduelle stara się również ograniczyć transport pomiędzy zakładami oraz wdrażać trwałe rozwiązania w celu zmniejszenia uwalniania gazów cieplarnianych podczas transportu warzyw.

markę w badaniu „top of mind”, co jest świetnym wynikiem na tle konkurencji.

Bonduelle jest rozpoznawalna nie tylko dzięki obecności w mediach. W 2010 roku Bonduelle wspierał XVII Finał Wielkiej Orkierstry Świątecznej Pomocy w Gdańsku, podczas którego pracownicy gotowali zupę w garnku o pojemności 6,5 tys. litrów z warzyw produkowanych przez koncern. Całość została rozdana przechodniom oraz uczestnikom koncertu. W marcu 2010, firma zaangażowała się w organizację regionalnego konkursu dla szkół gastronomicznych województwa mazowieckiego w centrum szkoleniowym Dora Metal. Ufundowała wtedy upominki dla uczestników oraz warzywa. Ponadto, co roku 14 lipca w Narodowe Święto Francji, firma Bonduelle jest fundatorem warzyw na imprezy organizowane przez Ambasadę Francuską. Dodatkowo, angażuje się w uczestnictwo w festynach, a wraz z Fundacją Promocji Zdrowia parokrotnie organizowała gotowanie w plenerze w Warszawie. Poprzez stałą obecność wśród ludzi Bonduelle chce nas uświadomić, że zdrowe odżywianie jest koniecznością, aby być zdrowym i czerpać zadowolenie z życia.  Napisane przez Annę Chudzik

Wśród ludzi

Bonduelle zapracował w Polsce na miano silnej marki, co napawa kierownictwo wyjątkową dumą. Według badań świadomości marki przeprowadzonych przez PBS DGA w marcu 2010, świadomość wspomagana marki wyniosła aż 89%, świadomość spontaniczna sięgnęła 59%, natomiast 41% wymieniła

| 100 | BusinessPL

Przemysł spożywczyBonduelle

ŁY TY KU AR

Smak i zdrowie

O

d blisko 20 lat Atlanta Poland S.A. z Gdańska dba o to, by polscy klienci otrzymywali konfekcjonowane bakalie najwyższej jakości. W tym czasie firma zdołała nawiązać kontakty z eksporterami na całym świecie, uruchomić własne linie produkcyjne, zadebiutować na giełdzie oraz wdrożyć wszystkie konieczne systemy jakości. Dzięki temu spółka może dziś dać pracę dla ponad 200 ludzi w Gdańsku i Dąbrowie Górniczej.

Zasłużyli na uznanie

Początki działalności firmy Atlanta Poland S.A., podobnie jak i wielu innych krajowych inicjatyw prywatnych, sięgają czasów polskiej transformacji ustrojowej. Wtedy to, dokładnie w 1991 r., powstała w Gdańsku hurtownia bakalii, która w ciągu 20 lat wyrosła na lidera tutejszej branży. Pozycja, jaką w tym czasie zbudował jej zarząd, znajduje doskonałe odzwierciedlenie w statystykach. Za dowód dynamicznego rozwoju spółki niech posłuży to, że od początku lat 90ych sprzedaż oferowanych przez nią wyrobów wzrosła ponad dziesięciokrotnie.

Jeśli chodzi o kluczowe pozycje asortymentowe w dziedzinie bakalii, Atlanta Poland S.A. cieszy się udziałem w rynku sięgającym blisko 30%. Firma rozprowadza ok. 28 tysięcy ton produktów rocznie, w tym czasie przyjmuje też ok. 1400 kontenerów z nowym towarem, które przypływają do Gdańska z najodleglejszych zakątków świata. Tyle same statystyki. Teraz czas na wydarzenia. Pierwsze poważne kroki, które pozwoliły zdobyć odpowiednią pozycję na rynku, zarząd podjął już w 1997 r. Działalność firmy poszerzono wówczas o przetwarzanie importowanych orzechów ziemnych i laskowych oraz migdałów. Dzięki temu Atlanta Poland zdołała ominąć pośredników, a co za tym idzie, znacznie zejść z kosztów pozyskiwania przetworzonych produktów. Uczyniono to z myślą o Klientach, bo nic tak nie przyciąga nabywców, jak wysoka jakość w przystępnej cenie. Początkowo samodzielna produkcja obejmowała tylko krojenie orzechów, jednak dzięki szeregowi inwestycji w sprzęt najwyższej jakości, w tym nowoczesne maszyny do blanszowania orzechów oraz piece do prażenia, udało się uruchomić nowoczesne linie produkcyjne. W ten sposób położono fundamenty pod nowoczesny park maszyno-

Przemysł spożywczyAtlanta Poland

wy, który dziś wszechstronnie przetwarza orzechy i migdały. Obróbka ta obejmuje po kolei stadium prażenia, blanszowania, sortowania, krojenia oraz mielenia, w wyniku których powstaje masa marcepanowa i arachidowa. Wszystko to uzupełniono o linię pakowania próżniowego. Kolejną kluczową decyzję zarząd Atlanty Poland podjął w 2005 r., gdy postanowił przekształcić przedsiębiorstwo w spółkę akcyjną. Debiut na giełdzie oznaczał rzecz jasna ryzyko, bo wycena spółki od tamtej pory została uzależniona od zmiennych nastrojów giełdowych graczy. Oznaczała ona jednak także dodatkowy zastrzyk kapitału i możliwość dalszego rozwoju. Czas po-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Atlanta Poland S.A. PREZES: Dariusz Mazur PRZEMYSŁ: Spożywczy ROK ZAŁOŻENIA: 1991 PRACOWNICY: 197 OBROTY: 148 mln PLN

www.atlantapoland.com.pl BusinessPL | 101 |

kazał, że w biznesie ryzykowne posunięcia mogą się opłacić. Losem przedsiębiorstwa można przecież sterować, podobnie jak można wpłynąć na upodobania inwestorów. Wystarczy do tego ciężka praca i właściwa polityka inwestycyjna. W ciągu trzech kolejnych lat rentowność spółki gwałtownie wzrosła, by osiągnąć apogeum w 2008 r. W tym okresie notowała ona sięgające nawet kilkunastu procent skoki sprzedaży. To pozwoliło na największy jak dotąd strategiczny wydatek, a mianowicie przejęcie firmy Bakal Center Sp. z o. o z Dąbrowy Górniczej w sierpniu 2009 r. Dodajmy jeszcze, że gdański oddział spółki zatrudnia w tej chwili 140 pracowników, zaś kolejne 57 osób pracuje w zakładzie w Dąbrowie Górniczej.

Ten rynek ma potencjał

Podstawową gałęzią działalności firmy Atlanta Poland S.A. jest handel zagraniczny. Nie pozostało to bez wpływu na lokalizację firmy. Jej główna siedziba, na którą składają się obiekty magazynowo-biurowe o łącznej powierzchni 12.000 m2 i kubaturze 45.000 m3, znajduje się w centrum Gdańska. To gwarantuje szybki dostęp do trójmiejskich portów, a jak wiemy, spółka polega właśnie na transportach przybywających drogą morską. W ten sposób do Polski docierają bakalie z całego świata, w tym tak strategiczne dla oferty firmy produkty, jak: orzechy ziemne i laskowe surowe oraz prażone, wiórki kokosowe, migdały, rodzynki, ziarno sezamu, śliwki i słonecznik łuszczony. Przyczyny, dla których

| 102 | BusinessPL

Przemysł spożywczyAtlanta Poland

Atlanta Poland, postawiła na rynek zdrowej żywności oraz strategiczny potencjał tego rynku przedstawił dla nas prezes firmy Pan Dariusz Mazur: – Rynek bakalii, podobnie jak cały segment zdrowej żywności ma przed sobą świetne perspektywy. Bakalie dostarczają nam cennych minerałów; to dzięki nim możemy uzupełnić dietę o mikroelementy takie, jak: wapń, cynk i magnez. Pozwala to m. in. zadbać o właściwą przemianę materii. Rola bakalii w codziennym żywieniu wzrasta, bo polscy konsumenci, wzorem zachodnich, zaczęli zwracać baczniejszą uwagę na to, co jedzą. Niemniej jednak spożycie bakalii w Polsce jest wciąż stosunkowo niewielkie. To oznacza, że działamy na rynku, który posiada ogromny potencjał. Robimy wszystko, by ten potencjał wykorzystać.

Priorytety

Atlanta Poland S.A. jest na dobrej drodze do tego, by wykorzystać możliwości drzemiące w swojej branży. W tym celu opracowała szczegółową strategię.

Wymieńmy jej najważniejsze punkty. Po pierwsze, jakość. – Wiemy, że to najlepszy sposób na to, by na trwałe zdobyć zaufanie wszystkich naszych Odbiorców, tak dużych Kontrahentów z branży cukierniczej, jak i Klientów indywidualnych. Aby sprostać ich oczekiwaniom, wdrożyliśmy systemy kontroli jakości ISO 9001 i HACCP, – podkreśla Dariusz Mazur. Po drugie, niska cena. Służy temu zasada zakupu towarów bezpośrednio w krajach pochodzenia, która pozwala utrzymać ofertę na konkurencyjnym po-

ziomie. Po trzecie, umiejętne zarządzanie. Firma posiada młody, ale doświadczony zespół menedżerski, który niejednokrotnie już dowiódł własnych kompetencji. Najlepiej świadczy o tym obecna kondycja finansowa firmy, która nie spuściła z tonu nawet w obliczu niedawnego kryzysu na rynkach finansowych. Po czwarte wreszcie, modernizacja. – Nieustannie modernizujemy park maszynowy, co pozwala nam stopniowo zwiększać wydajność oraz rozszerzać ofertę. Stale pracujemy nad projektami nowych produktów. W tym celu prowadzimy konsultacje z Klientami, bo wiemy, że aby trafić w ich upodobania, trzeba je najpierw dokładnie poznać. Dlatego też opinie Odbiorców są dla nas na wagę złota, – rozwija Dariusz Mazur. Właśnie w taki sposób powstają nowości ofertowe, w tym trzy najświeższe propozycje: mieszanki Bakal Fit: Tropikalny, Naturalny i Premium. Produkty te powstały z myślą o ludziach aktywnych, którzy nie chcieliby odmawiać sobie słodyczy.

Najlepsi specjaliści w branży skomponowali niepowtarzalną mieszankę orzechów, owoców i ziaren, która pomyślana została jako dodatek do jogurtów, deserów, sałatek oraz musli. Jej smak i aromat sprawią, że zwykłe śniadanie zamienić się może w podróż do egzotycznych zakątków naszego globu.

W trosce o standardy

Teraz kilka słów na temat polityki jakości. Aby zadbać o wysokie standardy produkcji, zarząd firmy powołał specjalny zespół pracowników. Ich zadaniem było stworzyć system, który zagwarantuje wysoką jakość oraz bezpieczeństwo oferowanego surowca i produktu. W tym celu przeprowadzono liczne szkolenia, które miały przygotować zakład do wdrożenia systemów ISO i HACCP. Proces ten zakończył się pełnym sukcesem. W lutym 2001 r. Atlanta Poland SA otrzymała Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością wg normy ISO 9001, a w maju 2003 r. Certyfikat Systemu HACCP zgodny z wymaganiami Codex Alimentarius 1997. W 2008 r. firmie przyznano także certyfikat BRC. Nie oznacza to jednak, że, zdobywszy te wszystkie wyróżnienia, spółka postanowiła osiąść na laurach. Nic z tych rzeczy – certyfikaty te zobowiązują do dalszej pracy nad doskonaleniem systemu oraz do podnoszenia jakości oferowanych usług. Certyfikowane systemy jakości podlegają przecież okresowym, regularnym kontrolom wewnętrznym. Są to albo audyty przepro-

wadzane przez klientów firmy albo kontrole przedstawicieli jednostki certyfikującej Lloyd’s Register. Co podlega kontroli? Po pierwsze, dwie niezależne linie do prażenia orzechów. Są one zainstalowane w hali produkcyjnej o powierzchni około 500 m2. Ich moce przerobowe wynoszą 2000 kg/h, a popyt na przetwarzane przez nie produkty jest tak duży, że muszą pracować na dwie zmiany. Po drugie, zespół urządzeń, które wytwarzają marcepan, arachipan oraz masy i miazgi z orzechów. Ta linia produkcyjna znajduje się w hali o powierzchni ok. 200 m2. Posiadając taki sprzęt, firma produkuje wyroby własne, które cieszą się uznaniem zdecydowanej większości międzynarodowych koncernów spożywczych obecnych na polskim rynku.

Cele na przyszłość

Na sam koniec, kilka słów o najbliższych zamierzeniach spółki. Jak podsumowuje Dariusz Mazur: – Naszym głównym celem jest utrzymać poziom sprzedaży, jaki osiągnęliśmy w 2008 roku. To da nam gwarancję rentowności. Zwiększając sprzedaż produktów przetworzonych, pragniemy umacniać swoją pozycję w segmencie rynku B2B. Choć nie zakładamy w tej chwili kilkunastoprocentowych wzrostów sprzedaży, nasz plan pozostaje dość ambitny, bo musimy pamiętać, że kryzys jeszcze się nie skończył.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

Przemysł spożywczyAtlanta Poland

BusinessPL | 103 |

ŁY TY KU AR

DOŚWIADCZENIE WE WŁOSZECH, EFEKTYWNOŚĆ W POLSCE

FACT BOX PEŁNA NAZWA: BITRON Poland Sp. z o.o.

PREZES: Sergio Damilano PRZEMYSŁ: AGD oraz Motoryzacja ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 770 OBROTY: 300 mln PLN

www.bitron.pl

G

rupa Bitron to prywatna, międzynarodowa firma i światowy lider na polu badań, rozwo- po prostu te, które zbudowaliśmy wczeju i produkcji mechatronicznych komponentów dla branży motoryzacyjnej i producentów śniej – mówi. sprzętu AGD.

Following the customers

Przedsiębiorstwo zostało założone w 1955 roku przez Giovanniego Bianco. Siedzibą firmy zoPrezes Zarządu stał Turyn, połoSergio Damilano żony w północnej części Włoch. Od czasu powstania firma rozszerzyła swój geograficzny zasięg – w chwili obecnej działa w kilku krajach świata. Obecność na rynkach zagranicznych przybiera formę własnego zakładu produkcyjnego, współpracy joint venture lub – w przypadku najskromniejszej wersji – biura marketingu i sprzedaży. Jedna z fabryk Bitronu znajduje się w Sosnowcu.

Śladem klientów

Historia polskiej jednostki sięga 1998 roku. Przedsiębiorstwo podążyło wtedy śladem swoich klientów, którzy uznali Polskę za obiecujący rynek i przenieśli na jej teren większość lub jedynie niektóre z procesów produkcyjnych. Aby nie zerwać wieloletnich kontaktów biznesowych, Bitron przybył nad Wisłę, kontynuując stąd owocną współpracę. Niepewność co do skutków przenosin spo-

| 104 | BusinessPL

wodowała, że w początkowym okresie działalności na terenie Polski Bitron wynajmował halę produkcyjną. „Leasing” trwał przez około trzy lata, kiedy podjęto decyzję o nabyciu ziemi pod budowę własnej fabryki. Pierwszy wyrób wyprodukowany w nowym, własnym zakładzie i przy użyciu własnego sprzętu opuścił fabrykę dziewięć lat temu. W 2004 roku firma otrzymała zezwolenie na działalność w Katowickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej. Sprzyjające warunki do prowadzenia biznesu oraz gwarantowane przez państwo podatkowe przywileje przyśpieszyły rozwój przedsiębiorstwa. Wskutek dynamicznego rozwoju, w 2008 roku firma otworzyła nowy zakład produkcyjny. Powierzchnia fabryki wynosi 56 tys. metrów kwadratowych, z których połowa jest wykorzystywana do celów produkcyjnych. Sergio Damilano, Prezes polskiego oddziału, twierdzi, że po dziesięciu latach działalności w naszym kraju najważniejszym wydarzeniem w historii firmy wydaje się być sama decyzja o przybyciu do Polski.

– Był to odważny krok, który umożliwił kontynuację współpracy z wieloma poważnymi graczami rynkowymi. Z tego względu początek działalności w Polsce był dla nas prostszy niż w większości przypadków. Nie musieliśmy szukać nowych pól do współpracy, rozwijaliśmy

AGD & MotoryzacjaBitron Poland

Dwa rynki

Bitron obsługuje dwie grupy klientów.

Pierwsza to producenci artykułów gospodarstwa domowego, drugą jest branża motoryzacyjna. Dualność jest widoczna w wolumenie produkcji. Około 75% produktów trafia do branży AGD, pozostałe 25% nabywają firmy z branży automotive. Prezes Bitronu w Polsce podkreśla jednak, że obecnie proporcja produkcji ulega zmianie. – Jest to około 60% do 40% na rzecz produkujących sprzęt AGD – twierdzi. W jego opinii przyczyna zróżnicowania tkwi w wieloletnim doświadczeniu Bitronu i długiej współpracy z konkretną grupą kontrahentów. Według tego podziału funkcjonuje również siedziba we Włoszech, więc transfer do Polski był oczywistym rozwiązaniem. – Zawsze utrzymywaliśmy wiele kontaktów z producentami tzw. białego sprzętu. To, co produkowaliśmy, było odpowiedzią na ich wymagania, potrzeby rynku – dodaje Damilano.

Lista głównych klientów firmy jest imponująca. Znajdują się na niej tacy giganci branży AGD jak: Bosch, Indesit, Eudora, Whirlpool, Miele czy Electrolux. Firmami z sektora motoryzacyjnego, które składają zamówienia w Bitron Polska, są natomiast: Valeo, Delhi, Denso i inni. W miejscu tym warto wspomnieć o klientach firmy w ujęciu globalnym. Są nimi dla przykładu: Candy, Daewoo, Faber,

General Electric, L.G. Electronics, Samsung, Audi, BMW, Fiat, Iveco, Lamborghini czy Volvo.

•

Ofertowe szczegóły

Według Prezesa Bitron Polska firma nie posiada w ofercie produktu, na którym koncentruje większość swej uwagi. – Nie skupiamy się na żadnej konkretnej grupie produktów lub na danym komponencie. Kierujemy się tym, co potrzebują klienci. Jeśli zgłaszają zapotrzebowanie na konkretny produkt, mogą nabyć go w naszej firmie – mówi Damilano. Gotowość do realizowania potrzeb klientów jest tak duża, że firma chciałaby, aby ce-

Bitron Polska może pochwalić się rozbudowaną gamą produktów. W ofercie dominują jednak wyroby przeznaczone dla producentów białego sprzętu. Bitron produkuje komponenty wykorzystywane w zmywarkach naczyń, elementy do pralek automatycznych oraz komponenty do systemów ogrzewania.

W grupie komponentów do zmywarek znajdują się m.in. takie produkty jak: • • • •

•

moduły włączające odmrażanie szyb, sterowniki lusterek bocznych.

zmiękczacze wody, ograniczające stopień twardości wody wykorzystywanej przez zmywarkę, elektroniczne minutniki, dostępne w wersji dla pralek wolnostojących, jak i do zabudowy, wyłączniki drzwiowe, oferowane w wersji standardowej, jak i bezpiecznej dla dzieci, dozowniki środków czyszczących i płukania.

Oferowane przez Bitron komponenty do pralek to m.in.: • • •

•

minutniki, kontrolujące przebieg programu, pracę bębnów, temperaturę i poziom wody, blokady drzwi, zaprojektowane dla pralek otwieranych od frontu lub z góry, elektromechaniczne minutniki, których konstrukcja umożliwia montaż w pralkach, jak również suszarkach bielizny i zmywarkach naczyń, obrotowe przełączniki.

cha ta stała się synonimem Bitronu.

Rozwój ludzi to rozwój firmy

W chwili obecnej Grupa Bitron zatrudnia około tysiąca osób. Niemal 80% tej liczby stanowią pracownicy polskiego za-

W chwili obecnej komponentem do systemów grzewczych, który można nabyć w Bitron Polska, są silniki do zespołów zaworu trójdrożnego.

Branża motoryzacyjna może natomiast zaopatrzyć się w takie produkty jak: •

• • •

czujniki temperatury oraz temperatury i wilgotności, kontrolujące temperaturę wewnątrz auta na potrzeby systemów wentylacyjnych, działające z dużą dokładnością i przy niskim poborze mocy, rozruszniki klimatyzacji, różne rodzaje paneli sterowania klimatyzacją, przełączniki dmuchaw,

AGD & MotoryzacjaBitron Poland

BusinessPL | 105 |

wpływa sprawiedliwy system wynagrodzeń.

Rynki aktualne i na przyszłość

kładu – oddział w Sosnowcu jest pracodawcą dla 770 osób. W firmie Bitron rozwój kapitału ludzkiego jest postrzegany jako klucz do sukcesu w przyszłości.

Z tego powodu, pracowników zachęca się do pracy nad własnymi kwalifikacjami. – Jesteśmy przekonani, że rozwój naszych pracowników przyniesie wzrost dla całej firmy. Dużą wagę przywiązujemy do kompetencji pracowników, to one sterują tempem rozwoju naszego przedsiębiorstwa – twierdzi Prezes. Słowa te znajdują odzwierciedlenie w rzeczywistości. Przedsiębiorstwo wspiera pracowników w identyfikowaniu własnych atutów i rozwijaniu ich z obopólną korzyścią. Każdemu z zatrudnionych przedstawiany jest indywidualny pakiet rozwojowy. Moduły programu zależą od bieżącego stanowiska w firmie, oczekiwań co do przyszłej kariery, jak i wrodzonych umiejętności. Podstawę stanowią jednak specjalistyczne szkolenia, wizyty benchmarkingowe, konferencje i

| 106 | BusinessPL

programy wymian. W firmie Bitron powszechna jest również opinia, że zasoby ludzkie są głównym źródłem innowacji. Zdanie pracowników ma w Bitronie nie lada znaczenie. Opinie pracowników na temat tego, jak działa firma i jakie usprawnienia mogłyby zwiększyć jej wydajność są chętnie wysłuchiwane – to pracownicy wiedzą najlepiej, gdzie tkwią jej słabości i jak możne je rozwiązać. Żelazną zasadą przedsiębiorstwa w ujęciu globalnym jest rekrutacja wewnętrzna. – Naszym zdaniem to najlepszy sposób, aby pokazać pracownikom uznanie dla ich osiągnięć. Dostrzegamy również, że jest to bardzo skuteczny środek motywacyjny – tłumaczy Damilano. Jak do tej pory, obrana strategia zarządzania zasobami ludzkimi wydaje się właściwa. Tak przynajmniej sądzić można bazując na wskaźniku fluktuacji, który utrzymuje się na bardzo niskim poziomie. Obok rozbudowanych programów rozwojowych, na retencję pracowników

AGD & MotoryzacjaBitron Poland

W chwili obecnej plany ekspansji geograficznej Bitron Polska koncentrują się wokół wejścia na rynek Rosji. – Niestety nie jest to plan na najbliższą przyszłość. Jesteśmy świadomi potencjału, który występuje na tamtejszym rynku, jednak tym, co nas zniechęca jest wszechobecna biurokracja, która wydłuża większość procedur administracyjnych i prawnych – tłumaczy Prezes Damilano. Firma nie wyklucza również, że któregoś dnia zwróci swe kroki ku dynamicznym gospodarkom Chin i Indii. W opinii Prezesa Bitron Polska duży potencjał tkwi również w Polsce. Niepowtarzalną szansę stanowi w szczególności jedna z ostatnich zmian własnościowych. Przejęcie firmy Amica, produkującej m.in. zmywarki do naczyń, przez koreańskiego Samsunga budzi we włoskim dostawcy nadzieję na nową współpracę. Nadzieję tym większą, że według wstępnych planów Amica zamierza podwoić swe moce produkcyjne. Na plany Bitronu na najbliższe lata może ponadto wpłynąć kryzys ekonomiczny, który od końca 2008 roku pustoszy większość gospodarek świata. Jedną z głównych ofiar krachu stał się przemysł motoryzacyjny, którego wyniki wyraźnie skurczyły się w porównaniu z latami prosperity.

Spadek ten odbił się na sytuacji finansowej Bitron Polska. Prezes Damilano uważa jednak, że to, co najgorsze może jeszcze nadejść. – Pomimo kryzysu otrzymywaliśmy zamówienia od firm motoryzacyjnych. Było to rezultatem instytucjonalnych rozwiązań podjętych przez niektóre rządy. Kiedy wsparcie zostanie wstrzymane, Bitron i inni dostawcy mogą znaleźć się w ciężkiej sytuacji. Według naszych przewidywań, nie powrócimy do wyników z rekordowego 2008 roku wcześniej niż przed 2012 rokiem – dodaje. W przypadku Bitron Polska walkę z problemami może jednak ułatwić doświadczenie, które firma zdobyła na początku swej działalności we Włoszech. Prezes firmy uważa, że obecna sytuacja na polskim rynku przypomina perspektywę, jaką ówcześnie miał przed sobą południowy kraj – dynamiczną drogę wzrostu. 

ŁY TY KU AR

CZĘŚCI PLASTIKOWE ŚWIATOWEJ KLASY

FACT BOX PEŁNA NAZWA: Groupe Plastivaloire Eastern Europe PREZES: Andrzej Bilip PRZEMYSŁ: Tworzywa sztuczne ROK ZAŁOŻENIA: 1996 PRACOWNICY: 1000 OBROTY: 100 M €

www.plastivaloire.com

F

rancuska grupa przemysłowa PVL (Plastivaloire) posiada dwadzieścia fabryk na całym świecie, z czego trzy znajdują się w Polsce.

Używając metody formowania wtryskowego, firma jest polskim liderem w produkcji plastikowych komponentów dla różnych gałęzi przemysłu, w szczególności dla branży TV, Motoryzacyjnej, AGD i Elektrycznej. Będąc firmą nowoczesną, a także godnym zaufania partnerem biznesowym, PVL może pochwalić się współpracą ze światowej klasy korporacjami, takimi jak PHILIPS, LG, SONY, VALEO. Napisane przez Annę Chudzik

Trzy siostry

W Polsce znajdują się trzy fabryki, które działają w ramach PVL. Ich historia sięga 1996 roku, gdy Grupa Plastivaloire zdecydowała się na wybudowanie fabryki w Kwidzynie, gdzie rozpoczęto produkcję ukierunkowana na branżę telewizyjną. Dzięki szybkiemu rozwojowi, uruchomiono kolejną fabrykę, co nastąpiło w 1998 roku w Kętrzynie. Produkcja w tym zakładzie skupiała się na branży AGD i oświetleniowej. Ostatnia fabryka, otwarta w 1999 roku w Gliwicach, była skierowana na sektor samochodowy oraz telewizyjny. Od tego czasu Gru-

pa inwestowała w infrastrukturę, technologie oraz zasoby ludzkie, co w rezultacie zaowocowało dwukrotnym rozrośnięciem się wszystkich fabryk. Dziś fabryki FPK w Kwidzynie, FPK w Kętrzynie i FPG w Gliwicach dysponują imponującym parkiem maszynowym, dzięki któremu firma jest w stanie wyprodukować niemal każdą część z tworzywa sztucznego. FPK w Kwidzynie specjalizuje się w produkcji komponentów do odbiorników telewizyjnych, a także dekoracją średnich i dużych komponentów. Jeśli chodzi o FPK w Kętrzynie, to ten zakład skupia się na częściach ekspresów do kawy, odkurzaczy, lamp i świetlówek, natomiast FPG produkuje części samochodowe (w tym cały przedni moduł do FIATA PANDA), obudowy do TV oraz elementy do branży elektrycznej.

Nie tylko dostawca

PVL czuje szczególną dumę ze współpracy z prestiżowymi koncernami międzynarodowymi, które używają jej wyrobów do produkcji telewizorów, sprzętu elektrycznego, oświetleń, samochodów, czy akcesoriów komputerowych.

Pośród klientów firmy znajdują się światowi liderzy w swoich dziedzinach, tacy jak LG, PHILIPS, SONY, JABIL, TPV, VALEO, GRUPA MAGNA, FAURECIA, BOCH, DAIKIN. Te nazwy są najlepszym potwierdzeniem popularności produktów dostarczanych przez Grupę. Jak przyznaje przedsiębiorstwo, budowanie zaufa-

Komponenty plastikoweGrupa PVL

BusinessPL | 107 |

nia klienta jest długotrwałym procesem, na który składa się wiele czynników. Wysoka jakość produktów, niezawodność dostaw, oraz wsparcie techniczne stanowią jednie punkt wyjścia do stworzenia pozytywnych relacji między klientem a dostawcą. Chęć wsłuchiwania się w sugestie klientów świadczy o tym, że satysfakcja odbiorcy jest najważniejszym celem Grupy PVL. Każdego klienta należy traktować indywidualnie gdyż każdy sektor, jaki reprezentują jest specyficzny, przez co rządzi się swoimi prawami. PVL chciałaby sprostać oczekiwaniom wszystkich klientów, co wymaga umiejętności dostosowywania się do ich indywidualnych potrzeb. Ponadto, Grupa stara się być postrzegana nie tylko jako innowacyjny dostawca, ale także jako rzetelny partner biznesowy, co stanowi jeden z kluczowych elementów misji firmy. Dlatego właśnie bierze ona aktywny udział w projektach, które rozwija i realizuje razem z klientami. Aby wyprzedzić ich oczekiwania, firma oferuje kompleksowe rozwiązania i nie ogranicza się jednie do wtrysku tworzyw sztucznych, a profesjonalne przygotowanie projektów, w połączeniu z ich szybkim wprowadzeniem, pomagają firmie utrzymać partnerskie stosunki. Źródła sukcesu PVL można upatrywać właśnie w poświęceniu i trosce o budowanie pozytywnych relacji, gdyż to sprawia, że klienci wciąż wracają do usług oferowanych przez PVL.

Jakość i technologia

Tym, co wyróżnia PVL na rynku jest wysoka jakość produktów oraz najnow-

| 108 | BusinessPL

Komponenty plastikoweGrupa PVL

sze technologie, które firma wprowadza w procesie produkcyjnym. Jakość i wytrzymałość to nadrzędne cechy wyrobów PVL. Niezaprzeczalnie przyczyniają się do zdobywania zaufania klientów oraz tworzenia owocnej współpracy z partnerami. Plastivaloire to firma nowoczesna, zatem używa nowatorskich rozwiązań w zakresie technologii i inżynierii, wprowadzanych na rynek przez światowych liderów w zakresie przetwarzania tworzyw sztucznych. Grupa posiada ogromny park maszynowy, dzięki któremu może zagwarantować kompleksową obsługę klienta, począwszy od procesu wtrysku, aż do montażu i lakierowania. Plastivaloire może poszczycić się rozległą wiedzą techniczną, niezbędną do produkcji w najróżniejszych technologiach, włączając w to wtrysk precyzyjny czy wysoko połyskowy przy użyciu pary wodnej. Dodatkowo, firma ma do swojej dyspozycji linie technologiczne do procesu ekstruzji. Przyznaje też, że jest szczególnie dumna z produkcji wysoko połyskowych obudów do telewizorów i monitorów, wysoko wyspecjalizowanych produktów z branży samochodowej, a także złożonych, precyzyjnych produktów branży elektrycznej i oświetleniowej oraz produktów dla branży AGD wymagających skomplikowanego procesu dekoracji i montażu.

Potencjał do zrealizowania

PVL nie zapomina o inwestowaniu w przyszłość. Jednym z jej strategicznych celów jest zakup nowych maszyn i wprowadzanie nowoczesnych technologii, takich jak wdrażane już systemy pla-

nowania produkcji MRP. Ponadto, PVL dąży do spłaszczenia systemu zarządzania, stawiając na zarządzanie lokalne, co wiąże się ze zwiększeniem konkurencyjności oferty firmy. PVL pokazuje też, że potrafi wykorzystywać nadarzające się okazje rynkowe. W ciągu ostatnich pięciu lat wielu producentów telewizorów zdecydowało się na inwestycje w Polsce, Słowacji i Węgrzech, dzięki czemu pojawił się bardzo duży potencjał dla przetwórców tworzyw sztucznych, takich jak PVL. Kolejnym sektorem, w którym postępuje delokalizacja jest również branża motoryzacyjna. Dział R&D we Francji, pracuje nad nowymi technologiami, które chce implementować w Europie Wschodniej. Kolejną zaletą polskich firm Grupy PVL jest ich korzystne położenie, umożliwiające dostawy klientom zarówno z Europy Zachodniej, jak i z Rosji. Zawansowana logistyka, możliwa dzięki współpracy z firmami transportowymi sprawia, że firma jest w stanie produkować wyroby dla wszystkich klientów bez względu na ich lokalizację.

Strategiczny potencjał PVL leży również w wysoko wykwalifikowanej kadrze firmy. Pracownicy w dziale handlowym i obsługi klienta posługują się różnymi językami, nawet azjatyckimi. Całkowita liczba zatrudnionych w Polsce sięga ponad 1000 osób, a jest to trend rosnący. PVL inwestuje w swój personel organizując różnego rodzaju szkolenia, tak, by pracownicy chcieli pozostać ze swoim pracodawcą. Dodatkową motywacją jest wysokość zarobków, co także przekłada się na dobrą atmosferę w pracy.

Osiągnięcia

Grupa PVL jest postrzegana jako solidny dostawca z bogatym doświadczeniem na rynku. Tym, co dodatkowo pomaga przyciągnąć uwagę klientów jest dobra kondycja finansowa firmy, która oznacza, że jest PVL z chęcią podejmie się wyzwań i kapitałochłonnych projektów.

Firma przestrzega normy ISO 14000, która narzuca procedury dotyczące ochrony środowiska. Ponadto, wszystkie polskie fabryki Grupy PVL posiadają certyfikaty zgodności z ISO 9001:2000, a fabryka FPG jako pierwsza wdrożyła system zarządzania jakością zgodny z wymaganiami Specyfikacji Technicznej dla przemysłu motoryzacyjnego, który potwierdzony jest certyfikacją ISO TS 16949, a następnie wdrożyły go wszystkie pozostałe fabryki grupy. Pośród wyróżnień, które otrzymała firma znajdują się Gazele Biznesu, które zostały przyznane firmie kilkakrotnie. Ponadto nagrodzono ją certyfikatami Najlepszego Dostawcy oraz Dostawcy Kwalifikowanego. 

Komponenty plastikoweGrupa PVL

BusinessPL | 109 |

ŁY TY KU AR

W KIERUNKU NOWOCZESNOŚCI

FACT BOX PEŁNA NAZWA: Biazet S.A. PREZES: Adam Morawski PRZEMYSŁ: projektowanie i produkcja sprzętu elektrotechnicznego ROK ZAŁOŻENIA: 1970 PRACOWNICY: 1215 (Grudzień 2009) OBROTY: 623 mln PLN (2009 rok)

www.biazet.pl

S

twarzając nowoczesny kompleks technologiczny, Biazet S.A. stał się jednym z największych producentów drobnych artykułów gospodarstwa domowego, takich jak odkurzacze czy ekspresy do kawy pod marką Philips. Biazet specjalizuje się w projektowaniu i produkcji, natomiast drugą dziedziną działalności spółki jest najem powierzchni handlowych, biurowych, produkcyjnych i magazynowych.

Biazet już zdołał udowodnić, że jest solidnym partnerem biznesowym, a także wysoce efektywną firmą, skupioną na doskonaleniu i długofalowym rozwoju.

Napisane przez Annę Chudzik

Przekształcony w giganta

Początki firmy sięgają 1970 roku, kiedy Biazet powstał jako producent komponentów indukcyjnych do produkcji odbiorników telewizyjnych w Białymstoku. Wśród przełomowych momentów w rozwoju przedsiębiorstwa warto wymienić wprowadzenie pierwszej cewki zapłonowej w 1985 roku oraz pierwszego telewizora w 1988 roku. W okres pomiędzy 1990 a 1997 rokiem Biazet przeżywał prawdziwe kłopoty z powodu transformacji ustrojowej, która postawiła wiele firm w niekorzystnej sytuacji. Przejawiało się brakiem konku-

rencyjności oferty Biazet oraz koniecznością zwalniania pracowników i częściowego wyprzedania majątku. W 1994 roku Biazet został przekształcony w spółkę akcyjną, w której większość udziałów mają właściciele prywatni. Rokiem, który szczególnie zapisał się w historii firmy jest 1997, gdy została nawiązana współpraca z firmą Philips, układająca się pomyślnie do dnia dzisiejszego.

Dzięki doświadczeniu, wiedzy, chęci doskonalenia się i wprowadzania zaawansowanych metod organizacyjnych i biznesowych, Biazet stał się nowoczesną, odnoszącą sukcesy firmą oraz jednym z największych pracodawców w regionie.

Popularne produkty dla międzynarodowych korporacji

Biazet specjalizuje się w projektowaniu i produkcji sprzętu elektrotechnicznego, głównie drobnego AGD oraz elementów instalacji elektrycznych dla Philips Consumer Lifestyles, Philips Consumer Luminaires i Eaton Electric. Ponad dziesięcioletnia współpraca z międzynarodowym koncernem, jakim jest Philips, pozwoliła firmie nabyć umiejętność ciągłego doskonalenia się i uzyskiwania coraz to wyższych standardów jakościowych przy równoczesnym ciągłym optymalizowaniu kosztów. Najsilniejszą stroną Biazetu, która sprawia, że produkty firmy są tak popularne wśród klientów jest właśnie umiejętność połączenia najwyższych standardów jakościo-

| 110 | BusinessPL

AGD  Biazet

wych oraz światowego poziomu usług, typowych dla „starej” Unii Europejskiej i stosunkowo znacznie niższych kosztów produkcji, typowych dla „nowej” Unii czy krajów „Low Cost”, które charakteryzują się bardzo wysoką elastycznością produkcji (szybkim reagowaniem na zmiany i bardzo krótkim horyzontem planistycznym). Biazet zdobył reputację pewnego partnera i elastycznego przedsiębiorstwa, które wychodzi naprzeciw potrzebom swoich klientów. Montowane dziś przez Biazet produkty dla Philipsa to przede wszystkim odkurzacze (Specialist, Universe, Mobilo), przepływowe ekspresy do kawy (Essence, Gaia, Basic), czy ciśnieniowy ekspres do kawy Senseo II. Jak przyznaje Adam Morawski, Prezes i Dyrektor Generalny spółki, jednym z priorytetów firmy jest utrzymanie rozwijających się linii produkcyjnych Senseo II oraz Living Color (seria lamp), ponieważ te dwa sztandarowe produkty Philipsa identyfikują Biazet jako kluczowego dostawcę. Kolejną priorytetową kwestią jest poszerzenie portfolia i uniezależnienie się od jednego klienta poprzez rozszerzanie ich bazy, przy jednoczesnym umacnianiu współpracy z Philipsem. Ponieważ wszystkie produkty Biazet przeznaczone są dla międzynarodowych koncernów, firma pragnie zdobywać nowych klientów również wśród takich przedsiębiorstw.

Odważne decyzje źródłem sukcesu

Do niedawna Biazet nadal był obciążony kompleksami lat dziewięćdziesiątych.

Kładziono nacisk na cięcie kosztów i za wszelką cenę ograniczanie wszelkich zobowiązań i minimalnie ryzykownych inwestycji. Oprócz tego, Biazet był przez wiele lat podwykonawcą Philipsa, dostarczając mu siły roboczej, operatorów, linii produkcyjnych i procesów. Dziś firma Biazet uznana jest jako producent OEM (Producent Oryginalnego Wyposażenia) oraz tzw. Contract Manufacturer (producent usługowy), w zależności od linii produkcyjnej. Źródła tego sukcesu należy dopatrywać się przede wszystkim w odważnej postawie i chęci rozwoju, co tłumaczy pan Morawski w następujący sposób: „W 2007 roku, kiedy dołączyłem do firmy, krytycznym okiem spojrzeliśmy na naszą strategię z lat 2005/6, po czym zdecydowaliśmy, że musimy działać zdecydowanie i odważnie, aby móc zrealizować cele postawione na lata 2007-2010. Kluczową decyzją było rozpoczęcie inwestowania w nowe kompe-

tencje zanim ich zwrot był zapewniony, a nie koncentrowanie się na ekstremalnej redukcji kosztów czy unikaniu ryzyka za wszelką cenę. Zmieniliśmy także w znacznym stopniu kulturę firmy (...), co przejawia się w przekonaniu, że pracując razem w zaangażowanym zespole ludzi, możemy wszystko zdziałać, nawet jeśli ryzykujemy. Z firmy zorganizowanej w sposób hierarchiczny i zarządzanej w skali mikro przez poprzednie kierownictwo, staliśmy się organizacją nastawioną na działanie, propagującą pracę zespołową, gdzie rola lidera postrzegana jest bardziej w kategorii trenera (coach, mentor) niż przywódcy. To pozwoliło uwolnić duże pokłady motywacji i odpowiedzialności wśród szeregowych członków zespołu, co w konsekwencji umożliwiło osiągnięcie sukcesu.” W ciągu zaledwie dwóch lat, Biazet rozwinął wiele kompetencji, w szczególności w sferze projektowania, inżynierii produkcji, logistyki i prowadzenia projektów. Dziś Biazet jest w stanie zaoferować światowej klasy usługi, niezwykłą elastyczność, bardzo krótki czas realizacji, oraz kreatywne, nastawione na klienta

AGD  Biazet

rozwiązania w bardo przystępnych cenach. Z podwykonawcy firma zmieniła się w firmę OEM, podwajając liczbę pracowników produkcyjnych i zwiększają sprzedaż ponad siedmiokrotnie. Biazet korzysta z usług konsultanta, będącego jednym ze światowych leaderów wdrażania Lean i obecnie przechodzi proces wdrażania elementów Lean Manufacturing, tak by w dalszym zakresie optymalizować elastyczność, jakość i koszty.

Zgrany zespół z po-

stawą „dla chcącego nic trudnego!”

Sukces firmy nie były możliwy bez dobrze skoordynowanej grupy ludzi pracujących na wspólny cel. Jak przyznaje pan Morawski, pracownicy napawają go dumą i stanowią strategiczny potencjał firmy.

W ciągu ostatnich dwóch lat dyna-

BusinessPL | 111 |

stronne rozwiązania oraz szerszą ofertę usług. W pewnym stopniu przedsiębiorstwo przeciwstawia się obecnemu trendowi outsourcingu poprzez pozyskiwanie tego, co inni chcą zlecać na zewnątrz, oraz przez integrowanie funkcji przejętych od osób trzecich. Oprócz poszerzania oferty, wśród ważnych planów znajdują się także inwestycje we własną wtryskownię, która znacznie zmniejszyłaby koszty produkcji i uniezależniła firmę od podwykonawców. Kolejnym większym krokiem jest ekspansja centrum handlowo-usługowego. Biazet jest już właścicielem kompleksu obiektów handlowych, usługowych i biurowych, które pragnie zrewitalizować i poszerzyć o wielkogabarytowy obiekt.

Z czego jeszcze mogą być

Prezes Zarządu „Biazet” S.A. Adam Morawski z pracownikami

micznego wzrostu, Biazet stworzył kompetentny, kreatywny zespół, a także wypracował kulturę pracy nastawioną na wykonanie zadania. Wizja firmy opiera się głównie na punkcie: „Od pomysłu na rynek – realizujemy cel.” W grudniu 2009 zatrudnienie w Biazet wynosiło ok. 1100 pracowników produkcyjnych i 115 pracowników umysłowych i administracyjnych. Sposobami na stworzenie dobrej atmosfery w pracy są zmodernizowane linie produkcyjne oraz elastyczny czas pracy. Jeśli chodzi o pierwszy wymieniony czynnik, w 2009 otwarto pierwszą linię produkcyjną stworzoną według zasad systemu Lean Manufacturing, która zajmuje przez to mniej miejsca, jest bardziej wydajna i wygodniejsza w obsłudze. Firma ma już w planach ciągłe ulepszanie nowej linii oraz zmodernizowanie pozostałych. Jeśli chodzi o drugi czynnik, Prezes wyjaśnia, że “czas elastyczny jest jedyną metodą powiększenia lojalności pracowników, gdyż tworzy bardziej stabilną załogę. Pracownicy otrzymują wypłaty na stałym poziomie przez cały rok, podczas gdy nasze zamówienia

| 112 | BusinessPL

dumni

w ciągu roku bardzo się różnią.” Troska o ludzi jest bardzo ważnym elementem strategii firmy – „Skupiamy się na tworzeniu dobrych relacji w pracownikami, powiększaniu ich kompetencji, pomaganiu im dojrzeć i osiągnąć bardziej wymagające i pełne wyzwań stanowiska” – dodaje pan Morawski i kontynuuje – „Chciałbym także, by nasza firma była postrzegana jako odpowiedzialny, zorientowany na ludzi pracodawca, z którym można liczyć na stabilną przyszłość oraz intensywny rozwój. Przez ostatnie dwa lata, całkiem dobrze nam to wychodziło, dlatego chciałbym, alby rynek dostrzegł, że z firmą Biazet można rozwinąć skrzydła i pracować ciekawiej, niż w jakiejkolwiek innej firmie w naszym regionie.”

Nastawieni na inwestycje

Firma stara się inwestować w przyszłość, co oznacza poszerzanie specyficznych kompetencji, które uznane są przez Biazet za czynniki niezbędne do rozwoju w branży. Firma chce również oferować klientom jeszcze dojrzalsze i wszech-

AGD  Biazet

Misją firmy jest dostarczanie światowej klasy usług z zakresu projektowania, produkcji i zarządzania nieruchomościami. Zawsze mając na uwadze stabilny, wysoki poziom jakości, firma otrzymała w 2001 roku certyfikat ISO 9001:2000, a obecnie jest w trakcie wdrażania normy ISO 14001, która dowodzi, że jej działania mają minimalny wpływ na środowisko naturalne. Biazet oznacza jakość, co potwierdzone jest popularnością produktów wśród konsumentów. Jednak firma została także doceniona przyznanymi jej nagrodami i wyróżnieniami, które dodatkowo potwierdzają jej rangę.

Ostatnio firma została laureatem nagrody Gazele Biznesu (10. miejsce w Polsce i 1. na Podlasiu), którą Biazet otrzymuje corocznie od 2005 roku. W ciągu ostatnich lat spółka otrzymała także kilkakrotnie nagrodę Philips Supplier Award.

Natomiast w tym roku została wyróżniona Diamentem przez magazyn Forbes.

ŁY TY KU AR

PASJA TWORZENIA

FACT BOX PEŁNA NAZWA: PAS Polska Sp. z o.o.

PREZES ZARZĄDU: Stefan Kaiser CZŁONEK ZARZĄDU: Bernd Klein ROK ZAŁOŻENIA: 1998 PRACOWNICY: 1050

www.pas-net.com

P

AS Polska Sp. z o.o. jest częścią Grupy PAS – lidera w rozwoju i produkcji systemów kablowych oraz systemowych paneli sterowniczych dla przemysłu AGD. Firma ta jest dostawcą nowoczesnych technologii, wyróżniającym się na rynku jako niezawodny partner biznesowy, który potrafi efektywnie współpracować ze swoimi klientami i spełniać ich oczekiwania. Ze swoją wszechstronną wiedzą, kompetencją, innowacyjnymi produktami wysokiej jakości oraz nastawieniem na indywidualne rozwiązania, PAS jest gotowy sprostać wszystkim rynkowym wyzwaniom.

Napisane przez Annę Chudzik

PAS w Polsce i na świecie

Działające na całym świecie przedsiębiorstwa Grupy PAS dostarczają zaawansowane rozwiązania systemowe dla producentów sprzętu AGD. PAS dysponuje 7 zakładami produkcyjnymi w 5 krajach świata: Niemczech, Meksyku, Turcji, Stanach Zjednoczonych oraz Polsce, a administracja centralna firmy mieści się w niemieckim Neuruppin. Historia PAS zaczyna się w 1992 roku, kiedy z byłego kombinatu utworzono prywatne przedsiębiorstwo średniej wielkości. Na samym początku podstawową działalnością nowego przedsiębiorstwa była produkcja kabli, lecz dzięki postawie zorientowanej na klienta, elastyczności i wysokiej jakości produktów poszerzono profil działalności o wtryskiwanie tworzywa sztucznego i inżynierię. Do 1999 roku

przedsiębiorstwo liczyło już 200 pracowników. Pierwsza polska fabryka została otwarta w 1998 roku w Opalenicy, która obecnie specjalizuje się w produkcji przewodów i wiązek kablowych, wytwarzanych przy pomocy technik IDC i Crimp oraz montażu systemowych paneli sterowniczych dla branży AGD. Drugą filią firmy PAS w Polsce jest Łódź, gdzie znajdują się dwie fabryki. Pierwszy zakład, który produkuje około 1 miliona systemowych paneli sterowniczych rocznie, został zintegrowany z fabryką klienta (międzynarodowej firmy branży AGD) i działa na zasadach nowoczesnej koncepcji „fabryki w fabryce” (shop in shop). Druga łódzka fabryka to nowoczesna wtryskownia tworzyw sztucznych, gdzie również gotowe elementy poddaje się procesowi dekoracji w technologiach Tampodruku, Termodruku, IMD (in-mold decoration) oraz IML (inmold label). W 2008 roku Grupa PAS została liderem rynku systemowych paneli sterowniczych, produkując 2,5 miliona systemów oraz 5 milionów okablowań rocznie. Grupa PAS obecnie zatrudnia około 1900 ludzi, z czego mniej więcej połowa pracuje w fabrykach w Polsce.

my do dostosowywania się do zmieniających się warunków makroekonomicznych i umiejętność stałego optymalizowania procesów wewnątrz firmy. W ocenie Pana Jankiewicza kluczem do sukcesu jest ustanowienie na sensownym poziomie komunikacji wewnętrznej pomiędzy poszczególnymi pracownikami i poszczególnymi działami firmy. Niewątpliwie PAS to firma z potencjałem do rozwoju. Według Dariusza Szymańskiego, Dyrektora Działu Zarządzania Ja-

Jak być lepszym?

Firma stara się działać w myśl jednego ze swoich haseł, które brzmi:„Kto przestaje stawać się lepszym, przestaje być dobrym.” Zdaniem Pana Wojciecha Jankiewicza Dyrektora Finansowego PAS Polska na strategiczny potencjał firmy składa się przede wszystkim zdolność fir-

AGD  PAS Polska

BusinessPL | 113 |

kością w PAS Polska, na strategiczny potencjał firmy składają się elementy materialne, takie jak technologie, maszyny czy infrastruktura przedsiębiorstwa oraz niematerialne, tj. poziom wykształcenia kadry, zarządzanie firmą, ilość pomysłów, wynalazków, patentów itp. Piotr Krygowski, Dyrektor Produkcji w Opalenicy w PAS Polska poszerza listę o szeroki know-how w zakresie produkcji wiązek kablowych i paneli do pralek najpotężniejszych producentów AGD w Europie. Jak twierdzi pan Krygowski, z uwagi na rozbudowę parku maszynowego to właśnie wiązki kablowe są w tym momencie najistotniejszym produktem firmy. Jest wiele celów, jakie PAS chciałby osiągnąć, ale jedną z głównych aspiracji jest stałe wyprzedzanie konkurencji.

Pozostawanie o krok do przodu w swojej dziedzinie stanowi spore wyzwanie.

Kluczową rolę dla Grupy PAS odgrywa dziś Europa, gdyż rynek branży AGD jest tu bardzo dynamiczny. Z drugiej strony, Europa stawia wymagania pod względem innowacyjności, szybkości i niezawodności. Coraz szybciej tworzone są nowe generacje sprzętu gospodarstwa domowego, a nowe wersje urządzeń wprowadzane są na rynek w coraz krótszych odstępach czasu. Aby utrzymać dominację na rynku, PAS uważnie monitoruje też trendy rynkowe; jedną z ostatnich tendencji jest wprowadzanie technologii przyjaznych środowisku. Ponadto zmiany na rynku światowym skutkują nowymi wymaganiami co do współpracy pomiędzy klientem a dostawcą. PAS jest chętny i gotowy by sprostać wszystkim tym wyzwaniom.

Budowanie zaufania klienta

Sukces każdej firmy zależy od wielu czynników, ale niezbędnym wydaje się zdobycie zaufania klienta. Joachim Schrader, Dyrektor Sprzedaży i Marketingu w Centrali PAS oraz Ulrich Worbs, pracownik działu Sprzedaży i Marketingu w Centrali PAS streszczają ideę pozyskiwania zaufania w następujący sposób: „Z doświadczenia wiemy, że niezawodność, dobry stosunek ceny do jakości, otwarta komunikacja oraz postawa skierowana na rozwiązywanie problemów w połączeniu z szerokim zakresem kompetencji trwale wpływają na budowanie zaufania.” Pan Schrader i pan Worbs przyznają, że Grupa PAS przywiązuje szczególną wagę do partnerskich stosunków z klientami. Jako partner systemowy, a także dostawca komponentów i modułów PAS może zaoferować

| 114 | BusinessPL

AGD  PAS Polska

pełen zakres usług, począwszy od projektowania i konstruowania, skończywszy na dostawach seryjnych, co funkcjonuje zgodnie z hasłem: „Wasze pomysły - nasze rozwiązania.” Co więcej, sukces PAS jest ściśle związany z sukcesem klientów, dlatego też firma aktywnie ich wspiera na wielu płaszczyznach.

PAS zawsze skupia się na spełnianiu życzeń klientów tak, aby byli w pełni usatysfakcjonowani. Jak już wspomniano, popularność produktów firmy PAS jest uwarunkowana ich wysoką jakością i niezawodnością. Oprócz kompleksowego serwisu grupa PAS oferuje swoim klientom profesjonalne doradztwo, innowacyjność, oraz terminową dostawę.

Wszystkie te czynniki umożliwiają budowanie i umacnianie zaufania klienta, które jest podstawą każdego biznesu.

Potencjał ludzki

Sukces nie byłby możliwy również bez wysoko wykwalifikowanej kadry, która przyczynia się do rozwoju firmy i stanowi jeden z jej najsilniejszych filarów. W 2009 roku średnia liczba zatrudnionych osób w Polsce wyniosła około 800 pracowników stałych i 250 czasowych. PAS pragnie być postrzegany jako rzetelny i stabilny pracodawca: „Rzetelność odnosi się do przestrzegania zasad i reguł określonych w polskim prawie pracy, przejrzystości wewnętrznych procedur kadrowych (np. procedury rekrutacji) oraz trosce o rozwój pracowników (np. dofinansowanie nauki). Stabilność miejsc pracy staramy się zapewnić wykorzystując możliwe narzędzie typu praca czasowa czy elastyczne modele czasu pra-

AGD  PAS Polska

cy” – komentuje Jarosław Szaga, Dyrektor Personalny w PAS Polska. Omawiając politykę kadrową firmy, pan Szaga wymienia kilka stosowanych przez firmę środków, które motywują, a także wspierają pracowników. Oprócz zapewnienia bezpiecznych warunków pracy czy organizowania i dofinansowania grupowych dowozów pracowników do pracy, PAS zachęca do wykazania się własną inicjatywą i pomysłowością poprzez funkcjonujący w firmie program pomysłów pracowniczych. Pomoc finansowa polega miedzy innymi na oferowaniu paczek dla dzieci, bonów na Święta, udzielania zapomóg, pożyczek itp. Dobra atmosfera w pracy umacnia się podczas organizowanych przez firmę wycieczek oraz pikników rodzinnych dla pracowników, a także regularnych spotkań Zarządu z personelem. PAS nie zapomina o rozwoju młodych ludzi, przez co wspólnie z innymi firmami organizuje praktyczną naukę zawodu dla młodych w zawodzie mechatronik oraz praktyki dla uczniów szkół, by pomóc im w wyborze ścieżki zawodowej. PAS angażuje się także w działalność pozabranżową, corocznie sponsorując lokalne imprezy kulturalne oraz współpracując z wybraną szkołą oraz z domem dziecka. Ponieważ to ludzie mają największy wpływ na osiąganie sukcesów, jednym z celów firmy, jak podkreślił Piotr Krygowski, jest również tworzenie nowych miejsc pracy.

Na przekór kryzysowi

Z powodu kryzysu sprzedaż sprzętu AGD zmalała na całym świecie. Jednak, jak twierdzi, Sales Manager w PAS Polska, pan Jakub Bok, Polska to jedyny kraj w Europie, który nie odczuł kryzysu w branży AGD. W ciągu ostatniego roku wzrost sprzedaży wyniósł w Polsce mniej więcej 2%, co w porównaniu do innych rynków europejskich, które odnotowały spadki rzędu 25%, jest bardzo dobrym wynikiem. Jak zauważa pan Bok, Polacy kupują coraz więcej a polski rynek posiada bardzo duży potencjał rozwoju. Chociaż dynamika wzrostu sprzedaży ostatnio się zmniejszyła, firma PAS wykorzystała zaistniałą sytuację na rynku i umocniła swoją pozycję: „W tym roku wybudowaliśmy nową halę produkcyjną, która pozwoliła nam w znacznym stopniu ulepszyć procesy zachodzące w firmie. Nasi klienci doceniają ciągły rozwój przedsiębiorstwa i zgodnie przyznają, że firma PAS jest firmą stabilną i innowacyjną.”

BusinessPL | 115 |

ŁY TY KU AR

Pasja tworzenia

W

szechstronność, innowacyjność, nieprzerwany rozwój. Zapewnienie kompleksowej obsługi Klienta w we wszystkich fazach cyklu życia produktu. Najwyższa jakość i profesjonalizm działań w fazie koncepcyjnej, testów i produkcji. Lista partnerów biznesowych, wśród których znajdują się firmy rozpoznawalne w każdym kraju, na każdym kontynencie. Pięć spółek wchodzących w skład grupy, ponad tysiąc zatrudnionych Pracowników, wzrastające z roku na rok przychody, liczone w dziesiątkach milionów euro. Wiodąca w regionie pozycja producenta najbardziej zaawansowanych technologii w zakresie produkcji hardware’u i software’u, a to tylko jeden z wielu obszarów działania firmy. Wbrew pozorom ta charakterystyka nie dotyczy jednego z japońskich gigantów przemysłu elektronicznego, bądź wiodącego projektanta podzespołów i aplikacji komputerowych ze Stanów Zjednoczonych, choć z obiema takimi organizacjami firma, o której mowa ma wiele wspólnego. Też jest liderem. Też w wielkim stopniu kształtuje rynek. Tyle, że jest firmą polską, krakowską. Panie i Panowie, mamy zaszczyt przedstawić Państwu grupę FIDELTRONIK.

Prezentacja firmy

Firma FIDELTRONIK została założona w 1986 roku przez Pana Zbigniewa Fidelusa i przez pierwsze trzy lata działalności zajmowała się projektowaniem i produkcją zaawansowanych systemów pomiarowych dla aplikacji wykorzystywanych w środowisku akademickim. W 1989 roku ruszyła, z dużym powodzeniem, działalność zorientowana wokół projektowania i wytwarzania zasilaczy awaryjnych typu UPS. Dzięki sukcesowi, jaki odniosła organizacja, możliwe było

FACT BOX

uruchomienie w 1995 cyklu produkcyjnego podzespołów elektronicznych na zasadzie outsourcingu dla polskich odbiorców, takich jak Optimus IC ( obecnie Novitus). Był to kolejny właściwy krok w rozwoju firmy, który zaowocował zainteresowaniem ze strony Klientów zagranicznych i podjęciem współpracy z brytyjską firmą SEVCON. Szlaki europejskie zostały przetarte, marka FIDELTRONIK stała się szanowana i rozpoznawalna. Od 2003 roku firma znajduje się na drodze niezwykle dynamicznego wzrostu. Ekspansja asortymentowa spowodowała konieczność przekształcenia się w grupę, zrzeszającą w chwili obecnej pięć spółek: Fideltronik IMEL odpowiedzialną za produkcję podzespołów elektronicznych i usługi optymalizacji aplikacji biznesowych z siedzibą w Suchej Beskidzkiej i biurem projektowym w Krakowie, NOTEFideltronik zajmującą się także produkcją podzespołów elektronicz-

PEŁNA NAZWA: FIDELTRONIK PREZES: Zbigniew Fidelus PRZEMYSŁ: Elektronika ROK ZAŁOŻENIA: 1986 PRACOWNICY: 1.000 OBROTY: 2009 r. / 85 M Euro

www.fideltronik.com.pl | 116 | BusinessPL

ElektronikaFideltronik

nych w Krakowie, Fitech projektującą i wdrażającą nowe narzędzia do testów produkcyjnych w Suchej Beskidzkiej, IMEL, produkująca transformatory w fabryce krakowskiej, oraz Fideltronik Inigo Sp. z o.o., zajmująca się sprzedażą systemów zasilania awaryjnego UPS, z siedzibą w Warszawie. W chwili obecnej FIDELTRONIK zajmuje się produkcją pakietów elektroniki (PCBA), montażem i konfiguracją urządzeń elektronicznych ( box building & configuration).

Wizja

„Satysfakcja Klienta jest dla nas najwyższą wartością” – to banalne hasło powtarzane jest jak mantra w folderach reklamowych praktycznie wszystkich organizacji na świecie, działających w każdym obszarze produkcyjnym i usługowym.

Jest ono wyrazem klientocentrycznej polityki, która od wielu już lat dominuje

w globalnej gospodarce, oraz strategicznych planach rozwoju przedsiębiorstw na wszystkich kontynentach. Wiele firm zatrzymuje się jednak tylko i wyłącznie na powtarzaniu hasła, nie idą za tym jednak odpowiednie działania, które zbliżyłyby stan faktyczny w organizacji do obietnic serwowanych przez działy marketingu. FIDELTRONIK od początku swego istnienia koncentruje się przede wszystkim na dobru swojego Klienta, jednak w odróżnieniu od wielu innych firm, stara się stale pogłębiać dobre relacje z Klientem, rozpoznawać jego potrzeby, a następnie dostosowywać produkcję do Jego wymagań, modyfikować procedury obsługi, ciągle podwyższać firmowe standardy jakościowe. Wynika to z wizji działania FIDELTRONIK, której najważniejszym celem jest nie jednorazowa sprzedaż, ale stworzenie długofalowej relacji z Klientem, zdobycie Jego zaufania poprzez odpowiedzialne działania w celu osiągnięcia najwyższej jakości produktów i usług, oraz głębokie zaangażowanie w fazie posprzedażowej: pakiety gwarancyjne, serwis.

FIDELTRONIK nie rzuca słów na wiatr, nie powiela bezmyślnie banalnych haseł, ale przedstawia konkretne liczby i działania, przedstawione poniżej, które udowadniają, że wsparcie Klienta nie odbywa się wyłącznie na papierze.

Misja

Firma FIDELTRONIK ma ambicję stania się największym w Europie Środkowo – Wschodniej dostawcą podzespołów elektronicznych. Aby osiągnąć ten cel, prowadzi działania w dwóch, uzupełniających się wymiarach. Po pierwsze wykonuje wszystkie czynności związane z produkcją tychże systemów, począwszy

od prac koncepcyjnych, przez procesy produkcji i kontroli gotowych wyrobów, aż po dostawy i implementację aplikacji i podzespołów. Firma utrzymuje zatem stały kontakt z Klientem i wspiera Go na wszystkich etapach cyklu życia produktu. Wszechstronność działalności firmy jest najlepszą receptą na zmieniające się uwarunkowania rynkowe. Po drugie, organizacja zbudowała odpowiedzialny system obsługi Klienta i warunków realizacji zamówień, które obejmują między innymi z góry określony czas oczekiwania dla produktów forecastowanych, wynoszący 10 dni, pełną elastyczność, oraz rozsądne i uczciwe ceny produktów. Wszystkie te i inne działania umacniają pozycję rynkową firmy, konsekwencja w postępowaniu i pewność dostaw wpływają na zwiększanie się zaufania Klientów i ułatwiają pozyskiwanie nowych, a to z kolei przekłada się na sukces ekonomiczny przedsiębiorstwa, które nieustannie, z roku na rok (z wyjątkiem roku 2006), notuje stały wzrost przychodów.

Silne strony

Starania firmy FIDELTRONIK zorientowane na pełnię satysfakcji Klienta, o których mowa była powyżej, oraz elastyczność i wszechstronność produkcji, a także niezwykle szeroki asortyment, to jednak nie wszystko. Nawet najlepsze plany strategicznego rozwoju organizacji nie powiodłyby się bez odpowiednich ludzi je realizujących. Największym kapitałem przedsiębiorstwa są Pracownicy, a z tych FIDELTRONIK jest szczególnie dumny. Zdecydowana większość członków kadry zarządzającej pracuje w organizacji już ponad 10 lat, co udowad-

ElektronikaFideltronik

BusinessPL | 117 |

nia, że FIDELTRONIK jest stabilnym i dbającym o swoich Pracowników miejscem zatrudnienia. Bezcenne doświadczenie menedżerów firmy przekłada się na efektywność pozostałych Pracowników przedsiębiorstwa, tworzących zgrane i świetnie zmotywowane zespoły doskonale wykształconych młodych ludzi. Profesjonalnie przeszkoleni i kompetentni inżynierowie firmy FIDELTRONIK mają dostęp do najnowocześniejszych narzędzi projektowych, i, podobnie jak zespoły serwisantów, otrzymują pełne wsparcie organizacyjne, choćby poprzez podporządkowanie im osobnych działów administracyjnych w organizacji. Każdy aspekt obsługi Klienta w firmie FIDELTRONIK musi być na najwyższym możliwym poziomie. Ludzie stanowią najważniejszy czynnik decydujący o sukcesie organizacji, ale, choć największa, to nie jedyna przewaga firmy nad konkurencją. Kolejną jest sama struktura firmy FIDELTRONIK, która, dzięki rozsądnej i dobrze zaplanowanej drabinie hierarchii w organizacji, zapewnia istnienie przejrzystego systemu odpowiedzialności za podejmowane decyzje, co zasadniczo skraca i upraszcza proces decyzyjny, a to z kolei umożliwia elastyczne funkcjonowanie przedsiębiorstwa w warunkach ciągle zmieniających się wymogów rynkowych. Kolejną siłą firmą FIDELTRONIK jest żelazna dyscyplina finansowa. Oparta na polityce zapobiegania marnotrawstwu, powoduje znaczną redukcję kosztów, co oczywiście w pozytywny sposób odbija się na cenie produktów, a to z kolei zwiększa satysfakcję Klienta. Ważne w tym kontekście jest także zminimalizowanie nakładów na marketing w firmie. Najwyższej jakości, niezawodny

| 118 | BusinessPL

produkt jest najlepszą reklamą firmy FIDELTRONIK. Dzięki stosowaniu zaawansowanych technologii i wspaniałej kadrze Pracowników, udało się także maksymalnie obniżyć koszty pracy w FIDELTRONIK, co jest także zgodne z realizowaną konsekwentnie od ponad 20 lat wizją firmy. Naturalnie, najwyższe standardy w zakresie jakości wykonywanych produktów, higieny i bezpieczeństwa pracy, są poświadczone odpowiednimi certyfikatami (ISO 9001:2000, ISO 14001, ISO 18000 ).

Podsumowanie

FIDELTRONIK to firma kompletna, już silnie umocowana na rynku europejskim.

Doskonała realizacja założeń organizacji, perfekcjonizm w każdym aspekcie działalności, kreatywność Pracowników: te wszystkie czynniki pozwalają z całą pewnością stwierdzić, iż przyszłość firmy rysuje się w jak najlepszych barwach. Z taką konsekwencją i zaangażowaniem FIDELTRONIK ma szansę stać się nie tylko liderem w Europie Środkowo - Wschodniej, ale i w całej Europie Zjednoczonej.  Napisane przez Jacka Głowackiego

ElektronikaFideltronik

ŁY TY KU AR

INTELIGENTNE SYSTEMY ALARMOWE

FACT BOX PEŁNA NAZWA: Satel sp. z o.o.

DZIAŁALNOŚĆ: Projektowanie i produkcja urządzeń do systemów alarmowych ROK ZAŁOŻENIA: 1990 PRACOWNICY: 240 osób

www.satel.pl

F

irma Satel istnieje na polskim rynku od 1990 roku. Jest wiodącym producentem elektronicznych systemów zabezpieczeń, który oferuje swoje produkty również za granicą. Systemy alarmowe firmy Satel są wytwarzane w oparciu o najnowocześniejsze technologie powstają w odpowiedzi na konkretne potrzeby rynku i gwarantują najwyższą jakość zabezpieczenia. Nie bez powodu z oferty firmy chętnie korzystają zarówno banki, instytucje publiczne, placówki dyplomatyczne, jak i klienci korporacyjni oraz indywidualni.

Napisane przez Marcina Zimnego

Lider z pomysłami

W ciągu dwudziestoletniej działalności firma Satel, dbając o zapewnienie bezpieczeństwa swoim Klientom, wypracowała sobie opinię solidnego i wiarygodnego producenta systemów alarmowych, jednocześnie zyskując pewną pozycję na rynku. Przedsiębiorstwo, będące w całości firmą z kapitałem polskim, specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i sprzedaży urządzeń do systemów alarmowych. Posiada bardzo szeroki asortyment produktów obejmujący swym zakresem centrale alarmowe, czujki, sygnalizatory, stacje monitorujące, sterowniki radiowe, a także system bezprzewodowy ABAX, system kontro-

Elektornika  Satel

li dostępu ACCO, jak i moduły komunikacyjne GSM. Zarówno sprzęt, jak i jego oprogramowanie oparte są na innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych, w całości opracowanych przez wysoce wykwalifikowaną kadrę inżynierską działu badawczo-rozwojowego. To między innymi dzięki stałym inwestycjom w nowe technologie firma Satel może się dziś poszczycić wiodącą pozycją na rynku oraz umiejętnością trafnego rozpoznania i zaspokojenia potrzeb rynku.

Urządzenia rodzimej produkcji zyskały sobie zaufanie tysięcy Klientów zarówno dystrybutorów, instalatorów, agencji ochrony, jak i użytkowników w kraju i za granicą. Firma Satel posiada sieć autoryzowanych dystrybutorów na terenie Polski, współpracuje też z partnerami w ponad czterdziestu krajach. Ponadto wszystkim Klientom i instalatorom producent oferuje wsparcie w postaci telefonicznej infolinii oraz umożliwia bezpośredni kontakt z konsultantami handlowymi na terenie całego kraju, a także spotkania z przedstawicielami i kierownictwem firmy na targach branżowych. Przykładowo w 2009 roku firma Satel uczestniczyła w listopadowych targach ELMIA zorganizowanych w Szwecji, podczas których zaprezentowała swoje możliwości w zakresie montażu elektronicznego, produkcji detali z tworzyw sztucznych oraz usług narzędziowych, w tym produkcji form wtryskowych. W efekcie nawiązano współpracę z gośćmi odwiedzającymi stoisko firmy na targach. W maju 2009 roku firma Sa-

BusinessPL | 119 |

wych, mennice, skarbce dużych banków i placówek dyplomatycznych, gdyż posiadają one klasę zabezpieczeń „S”.

Technologia jakości

tel była także obecna na jednej z najważniejszych międzynarodowych wystaw poświęconych zabezpieczeniom i bezpieczeństwu IFSEC 2009 w Wielkiej Brytanii. Firma miała tam okazję zaprezentować nowe produkty m.in. systemy komunikacyjne TCP/IP i GPRS. Producent zapewnia, iż wnikliwa analiza informacji płynących od Klientów pozwoliła na wyznaczenie priorytetów. Przy produkcji urządzeń systemu alarmowego ważne są zarówno zaawansowana technologia, jak i nowoczesna stylistyka oraz czytelna obsługa urządzeń. Dzięki temu produkty firmy Satel łączą w sobie niezawodność, estetyczne wykonanie i wygodę obsługi. Nie należy jednak zapominać o ich podstawowej funkcji. Systemy gwarantują przede wszystkim wysoki poziom zabezpieczenia mienia i życia. Najbardziej zaawansowane centrale – z serii INTEGRA – pozwalają realizować, oprócz włączania i wyłączania czuwania, inne funkcje jak np. szybkie i sprawne powiadamianie o alarmie czy monitoring chronionego miejsca. Przy użyciu centrali INTEGRA można także zbudować system zabezpieczeń umożliwiający sterowanie automatyką domową np. oświetleniem, ogrzewaniem, klimatyzacją, roletami, bramą garażową oraz au-

| 120 | BusinessPL

tomatycznym zraszaczem ogrodu, podnosząc tym samym komfort życia przy jednoczesnym obniżeniu kosztów zużycia energii. W celu zapewnienia jak najlepszej komunikacji użytkownika z systemem alarmowym firma Satel wprowadziła także dodatkowe urządzenia, które umożliwiają sterowanie nim przy pomocy telefonu stacjonarnego lub komórkowego – w tym także przez wiadomości SMS. Co więcej, producent udostępnia funkcję bieżącego podglądu systemu oraz możliwość sterowania nim z dowolnego miejsca na świecie za pośrednictwem Internetu. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku, firma opracowała także system bezprzewodowy ABAX, który jest przeznaczony do rozbudowy systemu alarmowego przewodowego o elementy bezprzewodowe.

Produkt spotkał się z tak dużym uznaniem, że w 2006 roku dzięki niemu firma Satel została nagrodzona tytułem Polskiego Mistrza Techniki Alarmowej.

W swoich materiałach firma Satel przekonuje, że zarówno system ABAX, jak i system zbudowany w oparciu o centralę alarmową INTEGRA mogą być z powodzeniem zastosowane do ochrony tzw. obiektów szczególnego ryzyka, typu wytwórnie papierów wartościo-

Elektornika  Satel

W firmie Satel słowa „Jakość” i „Innowacyjność” są pisane wielkimi literami. Niniejsza dewiza odnosi się do wszystkich etapów projektu, począwszy od wykonania prototypów, przez produkcję, aż do uzyskania produktu finalnego. Każdy produkt podlega wielokrotnemu testowaniu. Niezawodność, łatwość montażu i użytkowania, wysoka jakość komponentów, zaawansowana funkcjonalność produktów to wyznaczniki, które sprawiają, że urządzenia firmy Satel znalazły uznanie u profesjonalistów z branży oraz końcowych użytkowników. W firmie funkcjonuje certyfikowany system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001:2000. Firmowe laboratorium, w którym prowadzone są badania EMC (kompatybilności magnetycznej) przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów pracujących na sprzęcie i oprogramowaniu szwajcarskiej firmy Schaffner, zalicza się do najlepiej wyposażonych w regionie, a w zakresie badań z systemów alarmowych jest, jak twierdzi firma Satel, prawdopodobnie najlepiej wyposażone w kraju. Posiadanie własnego laboratorium badawczego umożliwia przyspieszenie i usprawnienie procesu wprowadzania na rynek nowych produktów oraz gwarantuje, że nowe urządzenia będą spełniać wymagania ściśle określone przez poszczególne normy europejskie. Urządzenia do systemów alarmowych muszą spełniać wymagania normatywne, związane z dwiema grupami środowisk pracy.

W ogólnym ujęciu zastosowanie znalazły dwa środowiska pracy: domowe oraz przemysłowe. Urządzenia w środowisku domowym powinny odznaczać się niską, dopuszczalną emisją zakłóceń.

W przypadku urządzeń wykorzystywa-

tworzyw sztucznych metodą wtryskiwania odbywa się w oparciu o nowoczesne wtryskarki renomowanych firm, tj. Marburg, Boy i Engel o sile zamykania od 350 do 2600 kN (maksymalna objętość wtrysku: 735 cm3), wyposażone w podajniki tworzyw i barwników oraz roboty do odbioru wyprasek. Przetwarzane tworzywa to: PC, PS, ABS, SAN, PP, PA, PBT.

Zadowolony Klient to priorytet

nych w środowisku przemysłowym dopuszcza się z kolei wyższe wartości emisji zakłóceń oraz wymaga się zdecydowanie wyższych poziomów odporności.

Normy dla systemów alarmowych spełniane przez sprzęt firmy Satel stanowią najbardziej rygorystyczną kombinację wyżej wymienionych założeń, gdyż wymagają niskiej emisji w środowisku domowym w połączeniu z wysoką odpornością wymaganą dla środowiska przemysłowego. Wszystkie produkty noszące logo Satel posiadają również znak CE oraz Deklarację zgodności EC, co w praktyce oznacza, że spełniają wymagania zawarte w odpowiednich dyrektywach unijnych. Jeśli chodzi o udoskonalanie procesów technologicznych warto zaznaczyć, że producent nie zapomina o aspektach proekologicznych swojej działalności. W marcu 2006 roku firma Satel, wprowadziwszy do produkcji sprzętu elektronicznego technologię bezołowiową, wyeliminowała stosowanie ołowiu ze wszystkich etapów produkcyjnych, począwszy od zaopatrzenia – laminaty i komponenty elektroniczne bez zawartości ołowiu – poprzez

montaż elektroniczny SMD z wykorzystaniem pasty lutowniczej bezołowiowej aż po montaż przewlekany elementów elektronicznych z wykorzystaniem stopu i drutu lutowniczego bezołowiowego. Jak podaje firma Satel, dzięki nowemu agregatowi do lutowania bezołowiowego elementów elektronicznych w atmosferze azotu ilość odpadów produkcyjnych została zredukowana o 90% w stosunku do starej technologii ołowiowej. Urządzenie to spełnia kryteria Dyrektywy 2002/95/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 27.01.2003 r., która ma na celu ograniczenie stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym m.in. ołowiu. Ma to znaczący wpływ na stan środowiska naturalnego, do którego nie będzie przenikać szkodliwy pierwiastek. Szukając zaplecza dla produkowanych urządzeń alarmowych, firma Satel uruchomiła działy narzędziowni i wtryskowni. Dzięki inwestycjom w nowoczesną halę produkcyjną i park maszynowy firma uniezależniła się od zewnętrznych podwykonawców.

Kompleksowa obsługa produkcji detali z

Elektornika  Satel

Istotnym bodźcem do rozwoju firmy Satel są opinie Klientów, które pozwalają na rozpoznanie aktualnych potrzeb rynku i przygotowanie odpowiedniej oferty. Rosnąca liczba oferowanych produktów, będąca odpowiedzią na indywidualne potrzeby użytkowników, oznacza w praktyce rosnącą liczbę zadowolonych Klientów. Najlepiej świadczą o tym nagrody i wyróżnienia branżowe będące symbolem wysokiej jakości produktów i zaufania Klientów. Szczególnym potwierdzeniem popularności systemów Satel jest złoty „Laur Klienta 2007” przyznawany m.in. przez instalatorów systemów zabezpieczeń, przedsiębiorstwa, instytucje, banki oraz właścicieli domów i mieszkań w ogólnopolskim konkursie organizowanym przez Grupę Media Partner – wydawcę „Przeglądu Gospodarczego” (dodatku promocyjno-informacyjnego do „Gazety Prawnej”). Nagroda jest ogromnym wyróżnieniem dla liczącego prawie 250 osób zespołu firmy Satel, który koncentruje się na tworzeniu coraz lepszych urządzeń spełniających wymagania i oczekiwania odbiorców. Jest to jednak tylko jedno z wielu wyróżnień, które firma Satel ma na swoim koncie. Do tych najbardziej rozpoznawalnych należą dwukrotne odznaczenie elitarnym tytułem Gazeli Biznesu, który jest przyznawany firmom o szczególnie dynamicznym poziomie rozwoju czy tytuł Polskiego Mistrza Techniki Alarmowej za wybitne osiągnięcia w dziedzinie elektronicznych i elektromechanicznych urządzeń oraz systemów przeznaczonych do technicznej ochrony mienia. Jak widać innowacyjność i solidność są integralną częścią polityki firmy Satel, a jej produkty tworzą godną uwagi formę zabezpieczenia życia i mienia. Zakładając, że ten trend się utrzyma, to zadowolonych Klientów z pewnością nie zabraknie.

BusinessPL | 121 |

ŁY TY KU AR

Trwałość i elegancja

P

ełna wygoda – nie bez kozery takim właśnie sloganem hiszpańska marka Fluchos skusiła europejski i światowy rynek. Sukcesu tego nie byłoby, gdyby nie unikalna mieszanka tradycji i innowacyjności. Każdy, kto sięga po buty sygnowane tym akurat logo, może mieć pewność, że uszyto je ręcznie ze skór najwyższej jakości. W ofercie firmy panie znajdą zarówno eleganckie pantofle, jak i kozaki zapinane na klamerkę, guziki albo sznurowane. Panowie z kolei mają do wyboru dwie linie: wizytową Oxford i sportową z ozdobnymi szwami.

Interes z korzeniami

Aby znaleźć klucz, którym marka Fluchos otworzyła sobie europejskie rynki, musimy się cofnąć aż do roku 1962. Wtedy to w Arnedo, w hiszpańskiej prowincji Rioja, założono firmę produkującą obuwie. Na upragniony sukces pracowano tam cierpliwie, a o pozycji, jaką firma się dzisiaj cieszy, zadecydowały trzy czynniki: tradycja, rodzina i innowacja. Ponieważ sztukę szewską kultywuje się w Arnedo prawie od zawsze, trudno wyobrazić sobie lepszą lokalizację dla nowicjuszy w branży. To pozwoliło przejąć nie tylko sekrety rzemiosła, ale i dobre branżowe obyczaje. Dlatego też firma produkuje dziś buty na bazie sprawdzonych technologii oraz z solidnych materiałów.

Nie można też było wybrać lepszej formuły dla nowo powstałej działalności.

Nie od dziś wiadomo, że o dobre imię firmy najlepiej zadba ten, kto jednocześnie pracuje na własne nawisko. Stąd też rodzinny profil działalności sygnowanej logo Fluchos. Historia przedsiębiorstwa dowodzi ponadto, że najlepszym sposobem na przechowywanie rodzinnej tradycji oraz kultywowanie sprawdzonych wzorów jest nieustanne ich doskonalenie. Logiczną tego kontynuacją jest szereg działań na rzecz innowacji.

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Fluchos

Zawsze do przodu

PREZES: Alfonso Garrido & Antonio Sáenz

Pierwsze nich miało miejsce już w roku 1970, kiedy to podstawowa oferta oparta na sprawdzonych i ręcznie szytych modelach uzupełniona została o nowe wyspecjalizowane produkty takie jak: letnie czółenka, mokasyny oraz buty na sezony jesienny i zimowy. Na prawdziwą erę innowacji przyszło firmie czekać jednak aż do lat 90-ych. Raz za razem zaczęto wprowadzać wówczas nowe rozwiązania. Prawdziwą dumę firmy, ręcznie szyte buty, zaczęto od 1994 wytwa-

PRZEMYSŁ: Produkcja butów ROK ZAŁOŻENIA: 1962 PRACOWNICY: 204

www.fluchos.com | 122 | BusinessPL

Dobra konsumenckieFluchos

rzać z nowych nieprzemakalnych i odpornych na wilgoć rodzajów skóry. Zaledwie 4 lata później nadeszła prawdziwa rewolucja. W trosce o jeszcze lepszą ochronę stóp firma stworzyła nowy rodzaj podeszwy SOLGRIP. Jej zalety można by mnożyć, więc wymieńmy tylko doskonałą przyczepność do mokrych nawierzchni, odporność na hydrolizę i ścieranie oraz elastyczność nawet przy niskich temperaturach. W XXI wieku nowości zaczęły gonić jedna drugą. W 2001 na rynek wkroczyła nowa antystatyczna linia Fluchos. W butach tych podeszwy oraz wkładki zrobiono z materiałów, które sprawiają, że obuwie nie elektryzuje się w czasie chodzenia. W 2004 firma wprowadziła nowoczesny system antyperspiracyjny, który pozwolił znacznie zminimalizować procesy pocenia (Perspiration Expulsion System). Rok później powstała arcystabilna podeszwa Multi Expansion. Ostatnie 2 lata stoją z kolei pod znakiem nowej nieprzemakalnej technologii OutDry. Powstałe przy jej użyciu buty wyposażone są w specjalnie opatentowaną membranę, która sprawia, że wilgoć nie dostanie się do wnętrza buta nawet przez łączenia i szwy znajdujące się na jego wierzchniej części. Membrana ta pozwala jednak butom oddychać, więc powstałe w trakcie chodzenia pot oraz para wodna mogą swobodnie wydostać się z buta. Uzupełnieniem tej technologii są także zintegrowane systemy FLC (Flexibility, Lightness and Comfort – giętkość, lekkość i wygoda), które wzbogacono o rozwiązania typu OXYGEN, Show Step i CoolMax.

Po owocach ich poznacie

Truizmem będzie powiedzieć, że rodzinne miasto stało się dla Fluchos po prostu za małe. Co więcej, firma objęła swym zasięgiem nie tylko hiszpański czy europejski rynek zbytu, ale także dotarła ze swoją ofertą do odbiorcow azjatyckich.

O dalszy globalny rozwój marki dba zespół ekspertów odpowiedzialnych za właściwy dobór technologii produkcji oraz strategii marketingowych. A dodajmy, że jest tam o co zadbać. Przedsiębiorstwo może się dziś bowiem pochwalić dwiema okazałymi fabrykami, z których każda zajmuje powierzchnię blisko 5000 m2. Nowsza z nich powstała niedawno, bo zaledwie w 2006 roku, a już znacząco wpłynęła na potencjał eksportowy firmy oraz jakość obsługi klienta. Stało się tak za sprawą najnowszych technologii wykorzystywanych w branży obuwniczej, którym towarzyszyył wzrost zatrudnie-

nia oraz mocy produkcyjnych. By pokusić się o bardziej wymierne dowody, odwołajmy się do liczb. W tej chwili kadra zakładu liczy blisko 200 pracowników, a wytwarzane przez nią produkty znalazły dotychczas nabywców w 30 krajach, zwłaszcza na unijnych rynkach we Francji, Anglii, Niemczech i Portugalii. Inne kraje, w których panuje duży popyt na markę Fluchos, to Rosja, Polska, Izrael, Chiny, Japonia oraz Kanada. Wyroby te dostępne są w tysiącach wyspecjalizowanych sklepów obuwniczych oraz luksusowych domach handlowych. Pośrednicy detaliczni zawsze mogą liczyć na wsparcie firmy, która regularnie zaopa-

Dobra konsumenckieFluchos

truje ich w gotowe wystawy sklepowe, stojaki reklamowe oraz materiały promocyjne. Materiały te okazują się szczególnie ważne w walce o współczesnego klienta, a to dlatego że ludzie nie lubią dziś kupować kota w worku. Posiadając należytą wiedzę o marce Fluchos, nie zawahają się potem wydać na nią należytych pieniędzy. I słusznie, bo to wybór, którego nigdy nie będą żałować.

Solidność to podstawa

Jakimi priorytetami kieruje się spółka?

Po pierwsze, materiały wykorzystywane w produkcji muszą być najwyższej pró-

BusinessPL | 123 |

by. We Fluchos wiedzą, że klienci z klasą, a właśnie do nich firma kieruje swoją ofertę, wymaga, by jego buty były zrobione ze skóry najwyższej jakości. Dzięki tradycyjnym i ekologicznym metodom garbowania skóra ta na długo potem pozostaje lśniąca, czysta oraz bogata kolorystycznie. Guma, z której zrobione są podeszwy również jest w 100% naturalna. Dla jeszcze większego komfortu użytkowników wnętrze buta wyłożono skórzaną wyściółką, która dodatkowo amortyzuje stopę. Po drugie, przestrzega się tam surowych norm jakości. Uczciwy rzemieślnik wie, że na solidne wykończenie produktu potrzeba czasu. Wiedzą to również ludzie kierujący Fluchos, którzy na przekór powszechnie przyjętym dogmatom wydajności produkcji, nie zamierzają obniżać standardów tylko po to, by wyprodukować jeszcze więcej butów, których nikt nie będzie chciał nosić. Dlatego też zamiast tanich wyrobów drugiej kategorii firma oferuje buty ręcznie szyte z najstaranniej dobranych materiałów. Produkcję oddano w ręce rzemieślników, którzy nie dość, że jak mało kto znają się na własnej robocie, to jeszcze wykonują ją z pasją. Po trzecie, obuwie sygnowane logo firmy powinno być po prostu trwałe. W tym celu poddaje się je odpowiednim testom laboratoryjnym. W wyniku testów otrzymano innowacyjny rodzaj podeszwy, która sprawia, że buty noszą się lekko i wygodnie, a przy tym są trwałe i odporne na ścieranie. Do jej produkcji używa się gumy nowego typu, zwartej na zewnątrz i sprężystej od środka, którą to sprężystość laboranci Fluchos uzyskali, gdy strukturę gumy rozspoili przy pomocy technologii mikropęcherzyków powietrza. Po czwarte, produkcja nie może wpływać nagatywnie na środowisko. Dlatego też wszystkie kleje oraz barwniki na bazie rozpuszczalników już dawno zastąpiono ich odpowiednikami na bazie wody.

To sprawia, że lotne zwiążki organiczne nie dostają się do atmosfery i w ten sposób nie przyczyniają się do postępującej degradacji środowiska, w tym efektu cieplarnianego i dziury ozonowej. Na tym nie koniec unowocześnień. Postarano się wszak o to, by skóra, która służy do wyrabiania butów, zawierała jak najmniej chromu. Do produkcji, która już teraz odbywa się bez użycia polichlorku winylu, zużywa się coraz mniej energii, zaś w trakcie produkcji powstaje coraz mniej szkodliwych zanieczyszczeń. Jeśli to tylko możliwe firma korzysta z materiałów odnawialnych, tak jak ma to miejsce w przypadku pochodzących z recy-

| 124 | BusinessPL

klingu kartonowych opakowań.

Technologia z wyobraźnią

Czas na dokładniejszą charakterystykę technologii, z których słynie marka Fluchos. Podeszwa Oxygen zapewnia cyrkulację powietrza oraz reguluje właściwą temperaturę wewnątrz buta. System Show Step stanowi gwarancję zdrowego obuwia, ponieważ minimalizuje tarcie, na jakie narażona jest stopa, a także utrzymuje kręgosłup w naturalnej pozycji. A wszystko to za sprawą lateksowych wkładek pokrytych bawełnianą powłoką Cool Max, która ponadto umożliwia właściwą wentylację stóp. Zintegrowany system FLC (Flexibility, Lightness and Comfort) to buty lekkie i wygodne. Lekkie za sprawą podeszwy z gumy o różnej gęstości i wadze, wygodne dzięki wnętrzu wyściełanym miękką i naturalną skórą. Technologia OutDry oznacza odporne na wilgoć obuwie wyposażone w wodoszczelne i oddychające membrany ochronne. System antyperspiracyjny doskonale zapobiega poceniu się i to nawet w wysokich temperaturach. Rozwiązanie Shock Absorber amortyzuje stopę podczas chodzenia, a wykorzystuje do tego energię, która powstaje w czasie, gdy podeszwa trze o podłoże. Dzięki Traction Fluchos stopy nie będą narażone na przeciążenia i skręcenia, bez trudu dopasują się do nawierzchni oraz pozycji całego ciała, co zminimalizuje ryzyko upadku. Fluchos Air System oznacza z kolei wygodę dla stóp dzięki zastosowaniu kombinacji pęcherzyków powietrza oraz wkładki, która rozkładając ciężar na całą stopę, przynosi ulgę tym jej miejscom, które są zwykle narażone na obciążenia. Linię antystatyczną zrobiono z materiałów, które zapobiegają elektryzowaniu się obuwia. System Air Comfort to podeszwa zrobiona z kauczuku Hevea Brasiliensis, którego cząsteczki nie przekraczają średnicy 22 mikronów.

To zapewnia idealną amortyzację, doskonałą elastyczność oraz jeszcze większy komfort chodzenia. Linia NOP (New Only Professionals) gwarantuje dodatkową ochronę w pracy, a to za sprawą nie awierającej chromu i garbowanej tytanem skóry, która nie powoduje alergii, ulega biodegradacji, pozwala stopom oddychać i jednocześnie zabezpiecza je przed wilgocią oraz tłuszczem. Buty te wyposażono w system antypoślizgowy oraz zabezpieczono przed tarciem i innymi urazami mechanicznymi.  Napisane przez Bartosza Sowińskiego

Dobra konsumenckieFluchos

ŁY TY KU AR

Nie spoczną na laurach

D

la tych czytelników, którzy nie słyszeli jeszcze o grupie NG2 (New Gate Group) S.A. z Polkowic, przypomnijmy, że to biznes, którego wizytówką jest znana na całą Polskę sieć sklepów obuwniczych CCC. Właśnie dzięki tej marce oraz sieciom sklepów Boti i Quazi biznes Dariusza Miłka nie ma dziś sobie równych z całej krajowej branży obuwniczej. Sukcesu tego nie byłoby, gdyby nie sam prezes spółki i jego wprost nieprawdopodobny nos do interesów. Przykład szefa NG2 dowodzi, że w biznesie, oprócz uporu i pracowitości, liczą się jeszcze talent i intuicja. Nic prostszego: Dariusz Miłek po prostu się z tym wszystkim urodził.

Szkoła sukcesu Kiedy w 1991 r.

Dariusz Miłek zrezygnował z dobrze zapowiadającej się kariery zawodowego kolarza i zdecydował przePrezes Zarządu rzucić się na ryDariuisz Miłek walizację w biznesie, zaczął skromnie od handlu butami z łóżka polowego na lubińskim bazarze. W tym samym miejscu, gdzie jeszcze 20 lat temu było targowisko, znajduje się obecnie jedno z najnowocześniejszych centrów handlowych w Polsce. Galeria, zbudowana z inicjatywy samego Miłka, ma 5 poziomów i ponad 80.000 m kw. powierzchni, a urodą dorównuje poznańskiemu Staremu Browarowi. Tak w telegraficznym skrócie można by przedstawić karierę prezesa Grupy NG2 i twórcy marek CCC, Boti oraz Quazi. Jednak po kolei. Jego pierwsza większa inwestycja to szczęki, dzięki którym nie musi już zabierać towaru z bazaru do domu. Kolejna to kilka kontenerów. Kontenery te następnie wydzierżawia, by samemu zająć się hurtem. W iście sprinterskim tempie Firma Handlowa Miłek pozyskuje do współpracy blisko 60 hurtowni. Wreszcie w 1996 r. powstaje Żółta Stopa, czyli sieć tanich sklepów franczyzowych. Wkrótce okazuje się, że to prawdziwy strzał w dziesiątkę. Branża obuwnicza dotknięta jest nadprodukcją, handel idzie coraz gorzej. Gdy konkurencja boryka się z niskim popytem, do sklepów Miłka ludzie walą drzwiami i oknami. Przyszłemu prezesowi Grupy NG2 to jednak nie wystarcza, dlatego też postanawia zainwestować w towar z górnej półki. W szczycie powodzenia likwiduje Żółtą Stopę. Zachowuje jednak niskie

Dobra konsumenckieGrupa NG2

ceny i na jej miejsce powołuje w 1999 r.

CCC Sp. z o.o. Skrót ten znają w całej Polsce – Cena Czyni Cuda w krótkim czasie rozpoczyna współpracę z ponad setką nowo pozyskanych franczyzobiorców. W 2004 r. spółka porządkuje strukturę własnościową – CCC Sp. z o.o. przeobraża się w CCC S.A., która przejmuje też 100% udziałów w CCC Factory. W listopadzie tego samego roku spółka-matka przeprowadza udaną ofertę publiczną akcji.

Pierwsze notowanie jej walorów na warszawskim parkiecie ma miejsce 2 grudnia 2004 r. W 2005 r. CCC wchodzi na czeski rynek, gdzie rejestruje spółkę Boty Czech s.r.o. W II połowie 2006 r. firma postanawia urozmaicić ofertę. Do istnieją-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: NG2 S.A. PREZES: Dariusz Miłek PRZEMYSŁ: Dobra konsumenckie ROK ZAŁOŻENIA: 1990 PRACOWNICY: 5.600 OBROTY: 922 mln PLN (2009)

www.ng2.pl BusinessPL | 125 |

cej już marki CCC, dołączają dwie zupełnie nowe: Quazi oraz Boti. – Najbardziej z nich znana, CCC, kieruje ofertę do szerokiego grona odbiorców, którzy chcą mieć modne obuwie i akcesoria kupione po przystępnych cenach. Boti to sklepy pomyślane o klientach z mniejszych miast, dlatego też specjalizują się w produktach na każdą kieszeń. Quazi to butiki pełne najmodniejszych wzorów i fasonów, zlokalizowane w eleganckich centrach handlowych – specyfikę każdej z marek podsumowuje Dariusz Miłek. Dywersyfikacja oferty prowadzi do kolejnych przekształceń – na początku 2007 r. spółka CCC S.A. zmienia nazwę na NG2 (New Gate Group). Zmiana nazwy jest naturalną konsekwencją ekspansji, dzięki temu Grupa NG2 może zintegrować współpracę 3 odrębnych kanałów dystrybucji. Głównym akcjonariuszem i prezesem zarządu Grupy NG2 pozostaje jej założyciel.

Grupa NG2 w liczbach

Grupa NG2 jest zdecydowanym liderem polskiego rynku sprzedaży detalicznej obuwia i jednym z największych jego producentów w Polsce, a jej udział w krajowej sprzedaży detalicznej obuwia szacuje się na około 12%. Pod względem liczby punktów handlowych, grupa NG2 kilkukrotnie przewyższa ofertę największego konkurenta. Wielkość przychodów ze sprzedaży przekroczy w tym roku znacząco miliard złotych a rentowność netto szacowana jest przez analityków rynku finansowego na ponad 11% – Nie popadamy w samozachwyt – podkreśla Dariusz Miłek. – To, co dla innych uczestników rynku mogłoby oznaczać sukces, dla NG2 jest tylko przystankiem w drodze do celu. Dlate-

| 126 | BusinessPL

go nie ustajemy w powiększaniu udziału rynkowego, dbając jednocześnie o efektywność i rentowność wszystkich sieci sprzedaży – dodaje. Według stanu na koniec marca 2010 roku Grupa NG2 dysponuje siecią 699 placówek sklepowych, w tym: 262 salonów CCC, 40 salonów CCC w Czechach, 48 butików Quazi, 223 sklepów Boti, 61 salonów franczyzowych CCC i 65 sklepów franczyzowych Boti. Firma zatrudnia ponad 5500 pracowników, z czego ponad 4200 pracuje w sieci sprzedaży detalicznej. Ponad 500 osób zatrudnionych jest w logistyce, kolejnych 500 w dziale produkcji (fabryka w Polkowicach), zaś ponad 300 to pracownicy centrali spółki . Grupa wykorzystuje zaplecze logistyczne składające się z nowoczesnych przestrzeni magazynowo-produkcyjnych (44 000 m kw.) i biurowych (4 400 m kw.).Oferta wszystkich marek składających się na NG2 kierowana jest do szerokiego grona odbiorców, począwszy od wymagających klientów modnych butików, poprzez klientów ze środkowego segmentu rynku, aż po mniej zamożnych klientów, poszukujących obuwia o wysokiej jakości w umiarkowanej cenie. Spółka posiada łącznie 67 zarejestrowanych marek towarowych, w tym tak znane jak Lasocki, Jennifer&Jennifer oraz Clara Barson. Grupa NG2 działa w segmencie, w którym sukces rynkowy jest w dużej mierze zależny od atrakcyjnego, stylowego i modnego wzornictwa. – Żeby odnieść sukces, trzeba idealnie wstrzelić się w potrzeby klientów – zauważa Dariusz Miłek. To nie byłoby możliwe, gdyby nie ciężka praca prawdziwych profesjonalistów –zawodowych projektantów zatrudnionych w Dziale Przygotowania Produkcji. Dział ten tworzy innowacyjne wzory i lansu-

Dobra konsumenckieGrupa NG2

je nowe trendy, oraz czuwa nad tym, by proces produkcji przebiegał prawidłowo. Projektanci ci co roku przygotowują dwie kolekcje: Wiosna-Lato i Jesień-Zima. Starają się też być na bieżąco z najnowszymi trendami. Dlatego też rsą stalym gościem na międzynarodowych targach mody obuwniczej w Mediolanie, Gardzie, Dusseldorfie czy Barcelonie.

Zrównoważony rozwój

Klucz do sukcesu? – Konsekwencja i upór w działaniu – odpowiada Dariusz Miłek. – W okresie hossy nie daliśmy się namówić na kosztowne akwizycje. NG2 rozwijało się tylko w sposób organiczny, koncentrując się na rynku krajowym.

Tak pomyślaną strategię rozwoju docenili inwestorzy, którzy w 2009 r. przyznali nam nagrodę dla Najlepiej Zarządzanej Spółki Giełdowej – podkreśla. Jakie są najważniejsze punkty tej strategii?

Po pierwsze, umocnienie pozycji rynkowej. W tym celu spółka wynajmuje powierzchnie handlowe w nowo powstających centrach handlowych, rozwija sieć w tych regionach, w których jest słabiej obecna, oraz promuje się poprzez kampanie reklamowe i sponsoring sportowy. Po drugie, rozbudowa sieci. Pod logo CCC Grupa NG2 planuje mieć docelowo około 300 sklepów własnych i 100 objętych franszyzą, do tego dochodzi 70 salonów własnych w Czechach. Sieć Quazi docelowo ma liczyć 100 butików własnych. Największe nadzieje NG2 wiąże jednak z marką Boti, której dynamiczny rozwój ma pozwolić na stworzenie sieci około 500 sklepów, w tym 400 własnych. Po trzecie, kontynuacja wzrostu rentowności w obszarach dystrybucji.

Po czwarte, podnoszenie wartości firmy dla akcjonariuszy. – Zależy nam na tym, by inwestorzy postrzegali nas jako wysoce rentowną, wzrostową spółkę, która przetrwała w świetnej kondycji czas bessy i kryzysu na rynku detalicznym – podkreśla Dariusz Miłek. Wreszcie współpraca z partnerami zagranicznymi, zwłaszcza z Dalekiego Wschodu. – Już kilka lat temu dostrzegliśmy olbrzymi potencjał, jaki drzemie w producentach obuwia na Dalekim Wschodzie. Przez lata nawiązywaliśmy kontakty handlowe, które dałyby nam gwarancję wysokiej powtarzalnej jakości oraz niskiej ceny – zauważa prezes NG2. W tej chwili 75% wartości sprzedaży to produkty importowane z Chin i Indii, zaś pozostałe 25% to produkcja zlokalizowana w Polsce. Skórę oraz materiały wykończeniowe firma kupuje z kolei na Bliskim Wschodzie, w Hiszpanii i we Włoszech. Ta długookre-

sowa strategia wspiera się ponadto na zasadach polityki zrównoważonego rozwoju. Dlatego też spółka prowadzi działalność z poszanowaniem dla środowiska naturalnego, daje możliwość kariery swoim pracownikom, likwiduje bariery na rynku pracy (bierze udział w ogólnopolskim konkursie Gazety Wyborczej „Grasz o staż”) oraz bierze udział w życiu społeczności lokalnej. W ramach działalności lokalnej, spółka stawia zwłaszcza na sport. Stąd aktywna działalność sponsorska i wsparcie dla grupy CCC Polsat Polkowice, lokalnej ekipy męskiej kolarzy szosowych i żeńskiej kolarek górskich (MTB), w tym sponsoring wicemistrzyni olimpijskiej Mai Włoszczowskiej oraz żeńskiej drużyny koszykówki CCC Polkowice. Spółka angażuje się także w działalność charytatywną. Najlepszym na to dowodem są dotacje dla Polkowickiego Stowarzyszenia Pomocy Dzieciom Specjalnej Troski „Radosne Serce”, Domu Dziecka w Ścinawie, Zespołu Opieki Zdrowotnej Szpitala im.

Jana Jonsona, Hospicjum Lubin czy Specjalnego Ośrodka Szkolno-Wychowawczego w Szklarach Górnych.

Nie spoczną na laurach

W imponującej kolekcji nagród i certyfikatów znajdziemy następujące: •

• • •

•

•

Ernst & Young, polska edycja konkursu Przedsiębiorca Roku 2007 w kategorii Usługi, Prezes Zarządu, Dariusz Miłek także reprezentował Polskę w finale konkursu w Monako; Najlepiej zarządzana spółka giełdowa w 2008 r. – nagroda Gazety Giełdy Parkiet; CEE Retail Awards 2008, Retailer of the Year; • World Finance 100 – NG2 zostało wyróżnione jako jedna z najciekawszych spółek na świecie obok m.in. Apple, Google, ExxonMobile, Axa, Lenovo, Cisco, UPS, Merck, ABB, Roche; kilkukrotne wyróżnienie w konkursie Gazele Biznesu organizowanym przez „Puls Biznesu”, tytuł Top Manager 2005 dla Dariusza Miłka; Orzeł „Rzeczpospolitej”, Laur Konsumenta przyznawany przez „Przegląd Gospodarczy”; certyfikaty: Certyfikat Innowacyjności 2005, Certyfikat Przedsiębiorca przyjazny konsumentom 2008, Certyfikat Microsoft License Management, Certyfikat Legalna Firma.

Napisane pezez Bartosza Sowińskiego

Dobra konsumenckieGrupa NG2

BusinessPL | 127 |

ŁY TY KU AR

50 lat innowacji i rozwoju

S

ZYNAKA – MEBLE Sp. z o.o. to ekspert w produkcji wysokiej jakości mebli obejmujących meble mieszkaniowe: zestawy dzienne, młodzieżowe, sypialnie, kuchnie, jadalnie oraz meble do wyposażania sklepów i biur - lider w branży meblarskiej w Polce. Firma jest filarem Grupy Meblowej SZYNAKA, w skład której wchodzą nie tylko dwie fabryki w Lubawie, ale także Wolsztyńska Fabryka Mebli w Wolsztynie w Wielkopolsce i MM „Szynaka-Living” w Iławie, MM „Szynaka-Interline” i Fabryka Mebli SZYNAKA w Nowym Mieście Lubawskim w województwie warmińsko-mazurskim.

Wszystkie fabryki to nowoczesne zakłady produkcji mebli, dostosowane pod względem wymogów produkcyjnych do warunków i wysokich standardów Unii Europejskiej. W firmie „SZYNAKA-MEBLE” Sp. z o.o. umiejętnie łączone są dwa znaczące elementy: tradycja i nowoczesność. Choć Spółka posiada ponad 50letnią tradycję otwarta jest na nowoczesne rozwiązania. Wciąż dąży do wdrażania innowacyjnych zastosowań nie zapominając przy tym o wieloletnich, sprawdzonych wzorach. Daje to doskonały efekt, który uwidocznia się głównie w sprawnym zarządzaniu firmą, co z kolei przekłada się na wyniki efektywności takich poczynań. Firma „SZYNAKA – MEBLE” jest przedsiębiorstwem elastycznym, które szybko potrafi dostosowywać się do ciągle nowych wymagań rynku i zachodzących zmian. Produkty firmy znane są z oryginalnego wzornictwa oraz estetycznego wykończenia. Styl oraz jakość na najwyższym poziomie łączą z funkcjonalnością trwałością. Meble charakteryzuje trwałość, bezpieczeństwo użytkowania oraz jakość wykorzystywanych materiałów. Cieszą się uznaniem nie tylko w Polsce, ale z sukcesem podbijają europejskie rynki. Przez lata swojej działalności firma zyskała opinię producenta wysokiej jakości wyrobów.

Stosowanie najnowszych rozwiązań wzorniczych i wykończeniowych stawia wyroby firmy na bardzo wysokim poziomie. Użyte do produkcji materiały i technologie są gwarantem najwyższej jakości i estetyki, a opracowania konstrukcyjne umożliwiają łatwość montażu, dowolność aranżacji pomieszczeń oraz wieloletnią niezawodność w eksploatacji. O pozycji firmy na rynku świadczy stały wzrost produkcji, poszerzanie asortymentu, podnoszenie jakości produkowanych mebli oraz ciągłe zwiększanie kręgu odbiorców zarówno w Polsce jak

| 128 | BusinessPL

MebleSzynaka Meble

i za granicą. Dzięki nowoczesnym metodom zarządzania oraz agresywnej polityce promocyjnej firma rozwinęła liczne kontakty handlowe m.in. z dużymi koncernami meblowymi, których sieć sprzedaży obejmuje swoim zasięgiem całą Europę. Wyroby Grupy SZYNAKA można znaleźć w 8 salonach firmowych i ponad 300 sklepach partnerskich rozsianych po całej Polsce. Filary sukcesu firmy tworzą dbałości o trwałość i funkcjonalność mebli, a także bezpieczeństwo materiałów, z których wykonywane są produkty firmy.

Rynki europejskie, fundusze europejskie

Meble te mają swoich nabywców także za granicą, obecne są niemalże na każ-

FACT BOX

PEŁNA NAZWA: Szynaka-Meble Sp. z o.o.

PREZES: Jan Szynaka PRZEMYSŁ: Meble POCZĄTKI DZIAŁALNOŚCI: 1957 PRACOWNICY: 2500 (Grupa Szynaka)

www.szynaka.pl

dym kontynencie. Uczestnictwo w wielu programach wspierających eksport pomogło poszerzyć grono odbiorców zagranicznych, zwiększyć wartość eksportu mebli oraz podnieść kwalifikacje kadry kierowniczej. Przedsiębiorstwo prowadzi wieloletnią współpracę kooperacyjną z firmą SWEDWOOD Poland S.A. w zakresie produkcji mebli z płyty wiórowej, kolejnym etapem bardzo istotnym dla rozwoju firmy było rozpoczęcie współpracy z koncernem IKEA. Głównym celem postawionym sobie przez firmę „SZYNAKA-MEBLE” jest szeroka promocja polskiego wysokogatunkowego produktu oraz regionu, dlatego przedsiębiorstwo prowadzi ekspansywną politykę promocyjną zarówno w kraju, jak i za granicą. Corocznie produkty firmy „SZYNAKA – MEBLE” są prezentowane na najważniejszych imprezach targowych Europy.

Inwestycje – rozwój

Bardzo szybki rozwój firmy pociągnął za sobą szereg modernizacji i inwestycji w pracowników, budynki i maszyny. Hale produkcyjne wyposażone są w najnowsze włoskie i niemieckie linie produkcyjne oraz nowoczesny system odpylania. Każdy zakup nowych maszyn ma wszelkie znamiona inwestycji innowacyjnej. Pozyskane technologie (maszyny i urządzenia) wykorzystywane w procesie produkcji mebli oraz elementów meblowych pozwalają przedsiębiorstwu na wprowadzenie nowego innowacyjnego procesu technologicznego, który zaowocował m. in. nowymi produktami oraz podniesieniem jakości wszystkich oferowanych produktów. O innowacyjności pozyskiwanych urządzeń, które

razem stworzą linię produkcyjną, przesądzają w szczególności ich rozwiązania techniczno-technologiczne wsparte najnowszymi rozwiązaniami z zakresu informatyzacji/zarządzania procesami produkcji (sterowanie komputerowe urządzeń wyposażone w specjalistyczne oprogramowanie do zarządzania procesem produkcji).

Ludzie (miejsca pracy, szkolenia)

Stworzenie nowoczesnego parku maszynowego pozwoliło na poszerzenie asortymentu produkowanych mebli oraz na stworzenie nowych miejsc pracy, co wiąże się także ze spadkiem bezrobocia na terenie województwa warmińsko-mazurskiego. Obecnie „SZYNAKA-MEBLE” Sp. z o.o. zatrudnia ponad tysiąc pracowników i ponad osiemdziesięciu uczniów . Natomiast cała Grupa Meblowa SZYNAKA zatrudnia ponad dwa i pół tysiąca pracowników i przeszło 120 uczniów praktycznej nauki zawodu- nie tylko w zawodzie stolarz, ale też m.in.

MebleSzynaka Meble

elektryk i mechanik. Firma posiada 100 % polskiego kapitału. Wzrost zatrudnienia i sprzedaży zachęca do inwestowania nie tylko w maszyny, ale także w ludzi. Komputeryzacja firmy i zatrudnianie nowych kadr przyczynia się do coraz większego rozwoju firmy, która systematycznie przeprowadza szkolenia pracowników. Szczególne działania prowadzone są w kierunku ciągłego poprawiana warunków i bezpieczeństwa pracy. Wynikiem tych czynności jest przyznana po raz kolejny I nagroda Państwowej Inspekcji Pracy w Konkursie „Pracodawca Organizator Pracy Bezpiecznej”, zarówno na szczeblu wojewódzkim jak i krajowym. Tytuł właściciela najbezpieczniejszego zakładu w Polsce zobowiązuje, dlatego ogromny nacisk kładzie się tu na zapewnienie każdemu pracownikowi wygodnego i bezpiecznego stanowiska pracy.

Kilka słów o nagrodach

Wśród nagród przyznanych tylko w ostatnim czasie znalazła się także po raz kolejny Gazela Biznesu w rankingu najdynamiczniej rozwijających się przedsiębiorstw. Inne wyróżnienia to Nagroda Najlepszy z Najlepszych otrzymana z rąk Marszałka Województwa WarmińskoMazurskiego Jacka Protasa, Wyróżnienie Menedżer Roku przyznane przez Stowarzyszenie Menedżerów w Polsce, Wyróżnienie „Wehikuły Czasu” z tytułu znalezienia się w gronie najwyżej ocenianych firm w Rankingu Najzdrowszych Przedsiębiorstw, Wyróżnienie w Konkursie na Produkt i Usługę Warmii i Mazur w kategorii Produkt. Jedną ze znaczących nagród jest wyróżnienie Filary Polskiej Gospodarki otrzymane przez „SZYNAKA-MEBLE” dwukrotnie. Przedsiębiorstwo otrzymało także z rąk Ministra Spraw Zagranicznych tytuł Ambasadora Polskiej Gospodarki. Do podnosze-

BusinessPL | 129 |

nia standardów zobowiązuje także uzyskany certyfikat zatwierdzający wdrożenie Systemu Zarządzania Jakością zgodnego z normą ISO 9001:2008. Otrzymanie certyfikatu zbiegło się z wizytą Wiceministra Gospodarki Pawła Poncyljusz na terenie firmy. Przybył on specjalnie na uroczyste rozpoczęcie budowy nowej Fabryki Mebli Szynaka w Nowym Mieście Lubawskim. Firma posiada także certyfikaty ISO 14001:2004 oraz OHSAS 18001:2007 w zakresie zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Działalność biznesową połączona jest z dbałością o ludzi i zyskiem dla środowiska naturalnego. Nie obca jest też firmie działalność społeczno-kulturalną, która stanowi integralną częścią współdziałania firmy ze społecznościami, w których żyją klienci i pracownicy. Lista instytucji, w których pracach Jan Szynaka aktywnie uczestniczył oraz tych, w których uczestniczy obecnie jest bardzo długa. Wymienić tu można m.in. pracę Wice Prezesa w Warmińsko-Mazurskiej Izbie Rzemiosła i Przedsiębiorczości i należącej do Izby Komisji Oświatowej, gdzie pełni funkcję Przewodniczącego. Prezes Jan Szynaka jest także Wiceprzewodniczącym Komisji Dialogu Społecznego, działającego przy Wojewodzie Warmińsko-Mazurskim. „SZYNAKA-MEBLE” Sp. z o.o. należy między innymi do takich organizacji, jak Ogólnopolska Izba Gospodarcza Producentów Mebli, Stowarzyszenie Eksporterów Polskich, Business Centre Club, Warmińsko-Mazurski Klub Biznesu czy Iławska Izba Gospodarcza.

Ochrona środowiska

Firma za cel stawia sobie wytwarzanie produktów w sposób ekologiczny. Stale są udoskonalane pod tym względem procesy produkcyjne. Bardzo ważnym elementem dotyczącym ochrony środowiska stosowanym przez firmę „SZYNAKA – MEBLE” jest selektywne zbieranie odpadów towarzyszących produkcji i przekazywanie ich do recyklingu. Firma posiada także nowoczesną kotłownię.

Przede wszystkim – jakość

Do osiągnięcia przez firmę mocnej pozycji przyczyniło się wiele czynników. Jednym z nich jest dobrej jakości produkt o przystępnej cenie. Mając na uwadze wysoką jakość produkowanych mebli firma duże znaczenie przykłada do kontroli kupowanych materiałów zarówno pod względem jakości i ceny. Wartości jakimi się kieruje przedsiębiorstwo „SZYNAKA – MEBLE” jako firma to: integralność, dbałość o klienta, odpowiedzialność i uczci-

| 130 | BusinessPL

wość. Nieodłącznym elementem koncepcji działania jest świadomość znaczenia zarządzania jakością w procesie wytwarzania najlepszych produktów. Produkty i akcesoria używane przez firmę spełniają wysokie wymogi europejskie i globalne. Pracownicy firmy „SZYNAKA – MEBLE” mają pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym, a to pozwala utrzymać najwyższą jakość. Ponadto dbanie o dobry wizerunek firmy, duże nakłady na promocję i reklamę, dobre i szybkie kontakty z klientami oraz sieć przedstawicieli handlowych to działania, które sprawiają, że wyroby i usługi świadczone przez firmę są konkurencyjne. Oczekiwania oraz potrzeby głównych odbiorców, jak i klientów finalnych firmy dotyczą w szczególności takich zagadnień jak: jakość i precyzja wykonania, szeroki asortyment, konkurencyjna cena, szybki czas realizacji zamówienia, kompleksowości obsługi. Klienci żądają, aby zakupione przez nich meble były trwałe, estetycznie wykonane i wykończone, aby bogate wzornictwo korespondowało z jakością wykonania. Ponadto wszystkie ze sprzedawanych mebli objęte będą systemem gwarancji. Tym samym firma chcąc konkurować na rynku, zdobywać nowych klientów, a przy tym nie narażać się na dodatkowe koszty z powodu np. reklamacji, zapewnia wysoką jakość i precyzję wszystkich oferowanych przez siebie produktów. „SZYNAKA-MEBLE” oferuje szeroki asortyment swoich wyrobów. Wpływ na to, co w danym sezonie jest modne mają media, reklama, trendy europejskie. Współpraca z tak znaczącymi odbiorcami wymaga produkcji mebli bardzo łatwych w złożeniu i eksploatacji. Konkurencyjna cena to kolejny atut Spółki. Klienci wymaga-

MebleSzynaka Meble

ją jak najwyższej jakości przy zachowaniu jak najmniejszej ceny, chociaż nie zawsze jest to możliwe do pogodzenia. Sytuacja taka wymusza na producenci m. in. ciągłe pozyskiwania innowacyjnych technologii, które dzięki ogromnej wydajności i zachowaniu wysokiej jakości są w stanie sprostać temu oczekiwaniu.

Niezmiernie ważna jest szybki czas realizacji zamówienia. Średni czas realizacji zamówienia nie może być dłuższy niż 2-3 tygodnie. Utrzymanie tak krótkiego terminu realizacji jest możliwe tylko i wyłącznie dzięki ciągłej sukcesywnej produkcji mebli oraz elementów meblowych na magazyn. Tylko taki system organizacji procesu produkcji i sprzedaży pozwala na zachowanie tak krótkiego terminu realizacji zamówienia. Znaczącą cechą Spółki jest kompleksowości obsługi. Klienci wymagają często fachowego doradztwa, porady. W chwili obecnej to standard w zakresie sprzedaży mebli i związanej z tym obsługi klienta.  Napisane przez Monikę Kiszelewską

Przenieś swoje publikacje na następny poziom…

www.businesspl.com

E-book to przyszłość e-publikacji Przekształć swoje pdf-y: foldery, katalogi, książki, gazety, magazyny, broszury w interaktywnego e-booka

• Obniż koszty druku • Dotrzyj do każdego kto ma dostęp do internetu • Oszczędź swój czas • Zwiększ docelową grupę odbiorców • Kimkolwiek jesteś: producentem, detalistą, czy też wydawcą czasopisma, zawsze będziesz potrzebował zaprezentować swoje produkty albo usługi w najlepszy i najbardziej profesjonalny sposób, aby pozostać krok przed konkurencją

Skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej informacji oraz przykłady naszej oferty. e-mail : info@businesspl.com BusinessPL | 131 |