Ölmischbarkeitsversuche ver meiden kostspieligen Ölwechsel

Die VGB-Gruppe bündelt technische und weitere Dienstleistungen in der VGB PowerTech Service GmbH. Hier werden maßgeschneiderte und individuelle Lösungen angeboten, die sich durch Wirtschaftlichkeit und technische Kompetenz auszeichnen. Die VGB-Technischen Dienste sind dabei ein integraler Bestandteil des Portfolios.

Fotos: VGB

ÖLMISCHBARKEITSVERSUCHE IM VGB-ÖLLABOR VERMEIDEN KOSTENINTENSIVEN ÖLWECHSEL

Die Energiewende und die damit verbundene vorrangige Einspeisung erneuerbarer Energie erfordert von konventionellen, disponiblen Erzeugungsanlagen ein hohes Maß an Flexibilität. Aufgrund der ursprünglichen Auslegung konventioneller Wärmekraftwerke ist dies oftmals mit gravierenden Herausforderungen verbunden wie starke Lastwechsel sowie häufiges An- und Abfahren. Im Gegensatz zu den volatilen Erneuerbaren Wind und Sonne, ist Wasserkraft als erneuerbarer Energieträger durch die Rund-um-die-Uhr-Verfügbarkeit und Planbarkeit eine verlässliche Größe in der Energieversorgung, zu deren wichtigsten Anforderungen Versorgungssicherheit und Systemstabilität zählen – zwei Anforderungen, die durch den Einsatz von Wasserkraft gewährleistet werden.

Wasserkraftwerke, bzw. deren Komponenten wie Turbine und Hydrauliksysteme sowie Antriebe für Tore, Schieber und Klappen, benötigen wie alle Kraftwerke und Windkraftanlagen große Mengen an Schmierölen und Schmierstoffen. Häufig werden mehrere Tausend Liter solcher Schmierstoffe eingesetzt. In der Regel können diese aufgrund des niedrigen Temperaturniveaus in Wasserkraftwerken über sehr lange Betriebszeiten von mehreren Jahrzehnten (durchschnittlich 20 bis 40 Jahre) gefahren werden. Daher kommt der Überprüfung dieser Stoffe eine ganz besondere Bedeutung zu. Die regelmäßige Kontrolle, und dadurch frühzeitiges Erkennen von Anlagenstörungen und sich anbahnenden Schäden, gewährleisten den sicheren und reibungslosen Betrieb der Wasserkraftwerke. Damit werden außerplanmäßige Nichtverfügbarkeiten und Reparaturen und somit hohe Kosten vermieden und die zuverlässige Energieversorgung wird sichergestellt.

ÖLSERVICE SCHAFFT SICHERHEIT

Im Laufe des jahrzehntelangen Betriebs von Schmierölen in Wasserkraftwerken verändert sich die ursprüngliche Ölqualität, vor allem durch Verunreinigungen im Ölkreislauf, unwirksam gewordene Additive, Ölalterung etc. Dazu kommen noch Ölverluste durch Leckagen oder Revisionen. Es müssen also immer wieder Öle nachgefüllt werden, um den erforderlichen Ölfüllstand und die geforderte Qualität zu halten. Betreiber und Wartungsingenieure sehen sich daher häufig vor große Herausforderungen gestellt: Die ursprünglichen Öle, die entsprechend der Auslegung verwendet wurden, sind oftmals am Markt nicht mehr verfügbar. Die Beschaffung von Ersatzölen gestaltet sich schwierig, da z.B. auch keine Datenblätter mehr zur Verfügung stehen, die Auskunft über die Zusammensetzung des Originalöls geben können, um gleichwertige Öle und Schmierstoffe entsprechend der Eigenschaften der Originalstoffe einzusetzen. Öle lassen sich aber nicht einfach untereinander mischen, denn unter-

schiedliche Ölqualitäten können Unverträglichkeiten hervorrufen, die wiederum erhebliche Risiken bergen, z.B. Verlust der Öleigenschaften oder Reißen des Ölfilms in der Maschine. So können Schäden entstehen, die von Lager-, über Maschinen-, bis zum Totalschaden der Turbine führen können. Praktische Lösungen sind gefordert. Dabei ist ein unplanmäßiger, kompletter Ölwechsel nicht das erste Mittel der Wahl. Ein vollständiger Ölwechsel, der nur bei Anlagenstillstand durchgeführt werden kann, ist mit enormen Kosten- und Personalaufwand verbunden. Die bei diesen aufwändigen Wartungs- und Demontagearbeiten entstehenden Kosten liegen oftmals 10- bis 20-Fach über den Kosten, die für die Schmieröle als solche anfallen. Kostengünstigere Lösungen, die darüber hinaus auch keine Anlagenstillstände verursachen, müssen gefunden werden. Hier unterstützt das VGB-Öllabor die VGB- Mitglieder und Kunden bei der Identifikation von Ölen, die sich mit den noch im Betrieb befindlichen Ölen mischen lassen und dabei den sicheren und zuverlässigen weiteren Anlagenbetrieb ermöglichen.

AUF DIE RICHTIGE MISCHUNG KOMMT ES AN

Im vorliegenden Fall wurden vom VGB-Öllabor Mischbarkeitsversuche durchgeführt, die den Nachweis erbringen, dass Mischungen geeigneter Ölsorten den Weiterbetrieb der Anlage ohne kostenintensiven kompletten Ölwechsel ermöglichen. Bei diesen Mischbarkeitsversuchen wird über ein Temperaturprofil eine mehrjährige Einsatzzeit und Alterung des Öls simuliert. Unterschiedliche Mischungsverhältnisse zeigen darüber hinaus, wie sich diese möglicherweise auf den Betrieb auswirken könnten. Es lassen sich verschiedenste Mischungen einstellen, die zur Identifikation der optimalen Mischung für eine bestimmte Anlage führen. Nur wenige nationale und internationale Labore verfügen über das Know-how, derartige Versuche durchzuführen. Zu den Experten auf diesem Gebiet gehört das VGB-Öllabor, das als unabhängiger, anbieterneutraler Dienstleister, VGB-Mitgliedern und Kunden maßgeschneiderten Support bietet. Dank der Expertise und den Erfahrungen des Laborteams werden entsprechend der Ziele und Aufgaben des VGB PowerTech e.V. – Erhöhung der Arbeits- und Betriebssicherheit, Sicherstellung der Anlagenverfügbarkeit und Verbesserung der Umweltverträglichkeit – optimale Ölmischungen anlagenspezifisch und individuell zusammengestellt, die den Weiterbetrieb über die normale Betriebszeit ermöglichen. Im vorliegenden Fall konnte der Betreiber eines Wasserkraftwerks Einsparungen in Höhe von rund 50 T€ verbuchen. Darüber hinaus konnten zusätzlich noch die Kosten eingespart werden, die sonst bei einem kompletten Ölwechsel anfallen.

Mineralöle verändern sich unter dem Einfluss von Temperatur, Feuchtigkeit, Luft und Metallen wie Kupfer oder Eisen.

Das Laborteam von VGB PowerTech Service GmbH hat mehr als 30 Jahre Erfahrung bei der Untersuchung und Bewertung von Schmier- und Isolierölen. Neben der Analyse von Ölen werden vom Serviceteam interdisziplinäre Schadensanalysen durchgeführt und sind auch für Probenahmen, Inhibierungen und Begleitung von Ölwechseln vor Ort.

MASSGESCHNEIDERTER SUPPORT VERBESSERT AUCH DIE UMWELTBILANZ

Neben den eigentlichen Kosteneinsparungen durch die Mischbarkeit von Ölen, verbessert sich auch die CO2-Bilanz des Betreibers. Bei der Herstellung von z.B. einem Liter Turbinenöl entstehen rund 700 Gramm CO2.Wird nun durch die im VGB-Öllabor durchgeführten Mischbarkeitsversuche ein kompletter Ölwechsel vermieden, verbessert sich entsprech- end die Emissionsbilanz. In dieser Hinsicht leistet das VGB-Öllabor auch einen Beitrag zur Corporate Social Responsibility (CSR) seiner Kunden, denn nachhaltige und ressourcenschonende Lösungen sind von großer Bedeutung für unternehmerisches Handeln, um am Markt konkurrenzfähig zu bleiben.

Weitere Informationen:

Heiko Fingerholz 0049-201-8128 – 160 Heiko.Fingerholz@vgb.org Dr. Christian Ullrich 0049-201-8128 – 260 Chrisitan.Ullrich@vgb.org