Zanoni Equipamentos - Donde una Familia Trabaja en Conjunto

por Bill Lavender

Zanoni Equipamentos es un nombre que lleva la marca registrada de equipos de aplicación de líquidos de calidad para la aviación agrícola y un apellido donde padre, madre, hijos, yerno y nuera trabajan juntos para mantener el nombre de Zanoni Equipamentos en la parte superior de los fabricantes de equipos de aplicación aérea. Sergio Zanoni en un momento desde principios de la década de 1990 hasta finales de la de 1990, trabajó para su primo, Pedro Luiz Teruel, quien era uno de los operadores más grandes, si no el más grande en ese momento, de Embraer Ipanema en Brasil. Teruel Aviação Agrícola, ubicada en Campo Grande, Mato Grosso do Sul operó 17 Ipanemas en el apogeo de las operaciones de la empresa (¿which Latin AgAir edition?). Sergio era responsable del mantenimiento de los sistemas de fumigación de la empresa.

Debido a la necesidad de un sistema de fumigación más confiable, utilizando su formación en ingeniería mecánica de la Universidad Federal de Paraná, Sergio comenzó a fabricar barras y bombas para Ipanemas de Teruel Aviação Agrícola. Posteriormente, Sergio amplió sus esfuerzos y comenzó a proporcionar bombas de fumigación hidráulicas y otros equipos para Neiva. En ese momento, Neiva era el fabricante del Ipanema, que luego fue adquirido por Embraer. Sergio es responsable de introducir sistemas de fumigación en acero inoxidable en Sudamerica cuando abrió Zanoni Equipamentos en 1997.

Hoy, Zanoni Equipamentos tiene su sede en Paranavai, Paraná y opera desde una moderna planta de fabricación con 1500 metros cuadrados. Las instalaciones actuales de la empresa se construyeron en 2003 y se han ampliado desde entonces. Aquí, Sergio es responsable de todo el trabajo del proyecto para actualizar la actual línea de productos y desarrollar nuevos equipos para el cambiante mundo de la aviación agrícola. Lo asisten otros cinco ingenieros.

Aunque Sergio es el CEO (Director Ejecutivo) de la empresa, lo que es más importante, su familia trabaja a su lado. Su esposa, Graziela, es la CFO (Directora Financiera) de la empresa. Su hijo, Vitor Zanoni, ayuda a su madre con las finanzas de la empresa, además de ser dueño de un taller de fabricación de productos comerciales y residenciales especializados de acero inoxidable dentro de las instalaciones de Zanoni. Lucas, que es hijo de Sergio y Graziela, regresó recientemente a la empresa después de trabajar en Sao Paulo y es responsable de expandir la empresa a través de su cargo de Relaciones Comerciales Internacionales. La hermana de Lucas y Vitor, Bruna, está casada con Juliano Mastella. Bruna es responsable de Control de Calidad, mientras que Juliano es Gerente de Ventas. Leticia Zanoni, casada con Vitor, se encarga del marketing de Zanoni Equipamentos. Otros dos empleados clave son Luciana Teixeira y Eduardo Cabral. Eduardo Cabral es el hermano de Graziela y el Inspector Final de la empresa. Luciana es responsable de coordinar las ventas y dirigir la oficina de la empresa.

Esta máquina utiliza agua a muy alta presión para perforar una hoja de metal o para cortar hojas de metal en las formas deseadas.

Todos los equipos de Zanoni que manipulan líquidos se prueban con esta máquina.

Una descripción general de parte de las instalaciones de Zanoni en Paranavai. La empresa cuenta con 4 tornos CNC (Control NuméricoComputarizado) y 4 centros de mecanizado.

Esfera de las válvulas de tres vías, construida con precisión a partir de materia prima sólida de acero inoxidable.

5–El sistema de fumigación Zanoni tiene una válvula de cierre delante de su gran filtro de acero inoxidable, que permite al operador evitarderrames al limpiar el filtro y protege el caudalímetro. 6–ZanoniEquipamentos tiene un acuerdo de larga data con la empresa canadienseAg-Nav, para construir su unidad de control de flujo integrada con susistema GPS.

La VRU del rotativo Zanoni ofrece doble carga, pudiendo trabajar con mayores caudales.

Este es solo uno delos muchos pasillos delalmacén de Zanoni.

Zanoni Equipamentos fabrica casi todos los tipos de sistemas de fumigación para aeronaves agrícolas. No construye difusor de sólidos, ni fabrica boquillas convencionales (hidráulicas), tanques de mezcla o tolvas. Zanoni se especializa en equipos de calidad para la aplicación de productos líquidos con aviones agrícolas. También está asociada con Alan Poulsen, que es distribuidor del sistema de pulverización electrostática Spectrum. Zanoni fabrica la boquilla y otros componentes del sistema ES. La electrónica se subcontrata a una empresa brasileña. Las barras de este sistema también están fabricados en acero inoxidable.

Cada componente Zanoni diseñado para usarse con líquidos se prueba en la fábrica para evitar fugas y garantizar un funcionamiento correcto. Lapresión de prueba habitual es 50-60 PSI, a menos que un determinado componente requiera una presión de prueba más alta. Las bombas de fumigación se fabrican completamente de acero inoxidable y vienen en tres tamaños, 2”, 2.5” y 3”. Las versiones Air Tractor y Thrush son algo más pesadas con 13 kilogramos, mientras que las otras para Ipanema, Cessna y Pawnee pesan 8 kilogramos. La bomba de fumigación viene de serie con un freno eléctrico fabricado por Zanoni.

El freno eléctrico de la bomba de fumigación Zanoni tiene una gran superficie de frenado para detener rápidamente las palas y una vida útil más larga que los frenos convencionales. El freno eléctrico tiene una selección de tres palas de diferentes tamaños que ofrecen una variedad de caudales y de presión para diferentes aeronaves agrícolas. Las carcasas de todas las bombas son de acero inoxidable forjado que proporciona un ajuste más preciso y es mucho más resistente que las carcasas estándar de otras bombas. Las bombas de 2” son capaces de entregar hasta unos 420 litros por minuto y la bomba de fumigación de 3” ha sido probada en el campo para entregar hasta 650 litros por minuto, pero tiene la capacidad de entregar aún más caudal.

El cartel de saludo en las instalaciones de Zanoni Equipamentos en Paranavai, Paraná, Brasil.

Lucas Zanoni explica que esta es una de las mesas de inspección final con una variedad de componentes de bombas de fumigación. Al fondo estáeltío de Lucas, el inspector final Eduardo Cabral.

Las bombas utilizan un sello especial con una superficie de tungsteno que resiste mejor los productos químicos abrasivos, con muy poco desgaste con el tiempo y raras veces tiene fugas. Los ejes de la bomba tienen forma cuadrada, lo que garantiza una mayor vida útil. No es inusual que Zanoni entregue 10 bombas de fumigación en un solo día durante la temporada de pulverización.

Zanoni Equipamentos también incluye en su línea de producción varios modelos de bombas para el apoyo en tierra de aeronaves agrícolas. Estos productos también son de acero inoxidable y con otras tecnologías para garantizar su durabilidad. Las bombas centrífugas de apoyo en tierra

Zanoni fueron desarrolladas para ser instaladas en motores eléctricos y motores de combustión interna, como los de Honda y algunas marcas brasileñas. Este equipo es utilizado por empresas de aviación agrícola en Brasil y también se suministra a algunas de las mayores fábricas de maquinaria agrícola del país. En 2020, Zanoni Equipamentos fabricó alrededor de 300 bombas de apoyo en tierra y ya ha vendido más de 500 para 2021.

Hay seis soldadores en el taller de soldadura que realizan soldaduras de precisión para todo el equipo de fumigación. El soldador jefe, Ednaldo Fonseca, fue el primer empleado no familiar de Zanoni Equipamentos.

Juliano Mastella muestra el inventario de Zanoni en espera de serenviado al extranjero.

La última edición de la línea de productos de Zanoni es una compuerta hidráulica para lucha contra fuego. Se han entregado hasta 2-3 unidades por semana en 2020. Hasta hoy, se han instalado más de 100 compuertas a operadores brasileños y sudamericanos. La compuerta de incendios de Zanoni no requiere ningún cambio para pasar de la fumigación de cultivos a lo trabajo de lucha contra incendios. Es una compuerta de estilo horizontal que tiene una apertura más grande que una gate box estándar y se abre mediante un sistema hidráulico rápido y preciso. A finales de este año, la compuerta de incendios Zanoni podrá interactuar con la unidad GPS de Ag-Nav, proporcionando precisión para la aplicación y para el volumen aplicado. Además, Zanoni Equipamentos también fabrica atomizadores rotativos. Este equipo se ha destacado en el mercado brasileño de fumigación de cultivos con fungicidas y también se está utilizando en América del Norte para el control de mosquitos. Los atomizadores rotativos vienen con tres pantallas diferentes y tres palas de diferentes tamaños, que se pueden reemplazar de acuerdo con el tamaño de gota deseado y el caudal para cada aplicación. Además de la acogida positiva por parte de operadores y agrónomos en cuanto a la uniformidad de gotitas que ofrece el equipo, estos atomizadores rotativos han demostrado una larga vida útil. Están fabricados en acero inoxidable, incluida la VRU del atomizador (la pequeña válvula que conecta la boquilla a la barra con una manguera). Los atomizadores rotativos también tienen cojinetes de larga duración.

El propietario de Zanoni Equipamentos, Sergio Zanoni, cuenta con unextenso inventario de acero inoxidable para sistemas de fumigación.

En enero de 2021, los atomizadores Zanoni fueron probados en el Laboratorio de Tecnología de Aplicación de Plaguicidas de la Universidad de Nebraska-Lincoln en EE. UU. Este proyecto de investigación ofrecerá una gran base de datos para contribuir a la calidad de la aplicación aérea con este tipo de tecnología. La compañía también está desarrollando un atomizador rotativo especial para helicópteros y pequeños aviones agrícolas. La unidad tiene un cuerpo más pequeño que un atomizador de tamaño estándar. Es más liviano y tiene la capacidad de aplicarse a tasas más bajas que necesitan los helicópteros y pequeños aviones agrícolas.

Orientada a la familia, impulsada por la calidad, la familia Zanoni ha crecido para tener el respeto de todos sus clientes en Sudamérica por los productos Zanoni Equipamentos. Esto incluye expandir el alcance de la compañía asociándose con la compañía estadounidense Turbine Conversions, como distribuidor exclusivo de Zanoni Equipamentos en América del Norte.

Siempre que la industria necesitaba una mejora con sus sistemas de aspersión, durante más de veinte años, Zanoni Equipamentos ha estado a la vanguardia con sus modernos sistemas de fumigación y ahora con su compuerta hidráulica. Hay muchas razones para creer que la innovación de la familia Zanoni continuará durante muchas décadas.