et cetera 01/2014 NL

1Â IÂ 14 The customer magazine of the ABB Group Benelux

Het nieuwe bouwen Optimaal samenwerken voor futureproof gebouwen Procesautomatisering in de chemie Prayon kiest met succes voor 800xA-systeem Verdeelstation op Schiphol ABB en partners realiseren uitdagend project

De opener

08

Perspectief “Met onze Power Quality-producten beveiligen wij installaties tegen onderbrekingen op het spanningsnet”, zegt Marc Laenen.

et cetera

Alfons Goos, CEO ABB Benelux

17

Aan de slag ABB installeerde op luchthaven Schiphol een ZS1 Unigear-verdeelstation. Een uitdagende klus met een strakke planning.

1|14 Het Internet of Things en de maakindustrie Van 7 tot 11 april was Nederland het ‘partnerland’ op de Hannover Messe en dat bracht vooraanstaande gasten naar de stand van ABB. CEO Ulrich Spiesshofer mocht er zowel Mark Rutte als Angela Merkel verwelkomen. Hij sprak er ook met Ineke Dezentjé, voorzitter van FME-CWM, de Nederlandse ondernemersorganisatie voor de technologische industrie. De gesprekken werden gekleurd door het thema: ‘Industrie 4.0’. De technologiebeurs zoomde in op de convergentie van productie- en informatietechnologieën en de doorbraak van het Internet of Things.

Ook voor ABB wordt dit een ware game changer. Daar zien wij nu al voorbeelden van. Zo laten al heel wat klanten hun robots online monitoren via ons kenniscentrum. Op die manier bouwen wij

relevante data van ABB-robots op voor uiteenlopende toepassingen verspreid over de hele wereld. En op basis van die gegevens kunnen wij onze klanten adviseren hun assets te optimaliseren en hun competiviteit te verbeteren. Het toenemende gebruik van sensoren en de integratie van meet- en visiesystemen in de productiesystemen, samen met de ontwikkeling van cloud toepassingen zullen ervoor zorgen dat OT en IT convergeren en de kern van het Internet of Things vormen. Dit is bepalend voor de toekomst van de industrie. Hannover Messe liet zien waar deze uitdagingen liggen. Bedrijven die erop ingaan, zijn de winnaars van morgen. Het zou een monumentale vergissing zijn, mochten we deze uitdagingen links laten liggen, want dan verliezen wij onze maakindustrie en die creëert net de toegevoegde waarde waarop onze welvaart is gebaseerd.

et cetera 1|14 - Een uitgave van ABB Benelux - Verantwoordelijke uitgever Bart Peeters - Concept Head Office - Hoofdredactie Sarah Vangheluwe en Marco Moerland - Redactiecommissie Jos Bernaards, Karin Bot-Molenaar, Sabbah Doudou, Brian Jagmohan, Marco Moerland, Bart Peeters, Sarah Vangheluwe Werkten mee aan dit magazine John Edwards, Nando Harmsen, Thierry Lambinet, Filip Van Loock, Peter van der Horst, Marco Mertens, Philip van Ootegem, Ivan Roda - Copyright 2014 et cetera abonnement aanvragen, wijzigen of opzeggen? Surf naar onze website: www.abb.com/benelux. Op dit adres kunt u zich abonneren op ons blad, uw gegevens wijzigen of uit onze database laten verwijderen.

2

ABB et cetera 1|14

Inhoud

19

Aan de slag Fosfaatproducent Prayon maakte de automatisering van zijn zeolietproductie weer helemaal future-proof met het 800xA-systeem.

24

Over en weer René van Loon (Entron) en Eric Karsemakers (ABB) over de toekomst van de bouwsector.

Polsslag

Over en weer

4

24

6 7

Drukmeting in gascentrale Nauwkeurigere ABB-druktransmitters bij Nuon.

Nieuwe generatie robots Verbeterde IRB 6700 op TechniShow in Utrecht.

Hannover Messe en Experience Center Hoog bezoek bij ABB.

Perspectief 8

Shutdown vermijden ABB lanceert nieuwe ‘Power Quality’-producten.

For a better world 28

30 31

11

32

12

14

16

19

Elektrische mobiliteit Landelijk netwerk van snellaadpalen.

Product

Aan de slag Onderhoudscontract met Van Oord ABB optimaliseert efficiëntie turbochargers.

Bestand tegen de toekomst Waterschap Groot Salland vergroot zuiveringscapaciteit met ABB PLC’s.

Hoogwaardig drinkwater ABB en de Société Wallonie Des Eaux brengen efficiënte energie-oplossingen samen.

Verdeelstation op Schiphol Unigear ZS1-installatie wordt in drie fasen in gebruik genomen.

Procesautomatisering in de chemiesector Prayon schakelt over op 800xA-systeem.

Klant voorop Over de veranderingen in de bouwsector.

33 33

ABB Lifecycle Management-model Doeltreffende productondersteuning en betrouwbaarheid.

Nieuwe serie AF-magneetschakelaars Breed inzetbaar en compact.

Power2 Turbocharger Tweetraps-turbocharger bespaart meer dan ooit.

‘Washdown Duty’-producten Efficiënte motoren van ABB Baldor nu verkrijgbaar.

266PSH ‘DP style’ transmitter Geschikt voor het zeer nauwkeurig meten van druk.

Hotspot 34 34

Monitoring systeem WaMoS®Il Amarcon is voortaan certified reseller.

Vision & Robotics – Empack Brussels ABB presenteert vernieuwingen in robotics.

De wondere wereld

Het jaar…

22

35

Energy efficiency ABB publiceert Trends in Global Energy Efficiency.

Deze keer: het jaar 1935 Elektrische huishoudapparaten in opmars.

ABB et cetera 1|14

3

Polsslag

Nieuwe oplossing voor nauwkeuriger drukmeting bij gascentrale Nuon De gascentrales van energiemaatschappij Nuon in Velsen hebben samen een vermogen van ruim 800 megawatt. In deze installaties worden grote ketels gebruikt waarin een zeer grote hoeveelheid stoom wordt geproduceerd. De toegepaste druktransmitters bleken niet stabiel genoeg voor die toepassing. Er werd meteen een oplossing bedacht en met succes geïmplementeerd.

D

rukmetingen in de aardgasbranders zijn heel belangrijk”, vertelt Bill Kalk, technicus EC&I bij Nuon. “Als de druk te laag is, heb je kans op problemen, zoals schade aan je installatie door verbranding of terugslag van de vlam in de brandermonden (explosie). In een van de leidingen wordt drie keer dezelfde meting uitgevoerd (3oo1). Die moeten allemaal dezelfde waarde aangeven.

Als een van de metingen afwijkt, volgt er meteen een alarmsignaal en moet direct actie worden ondernomen. Er kwam geregeld een ‘loos alarm’ voor en om dat te voorkomen, moesten we de drukmetingen regelmatig kalibreren. Dat kwam onder andere omdat de oude metingen een bereik van 10 bar hadden. In de praktijk wilde Nuon waardes meten tussen 30 millibar en 4 bar. De sensor was geschikt voor een heel groot bereik, terwijl er maar een heel beperkte ‘bandbreedte’ nodig was en tegelijk de grootste stabiliteit vereist was rondom 40 millibar.”

4

ABB et cetera 1|14

De gascentrale van energiemaatschappij Nuon in Velsen.

Oplossing op maat “In plaats van de oude transmitter één-op-één te vervangen door het nieuwste model uit dezelfde serie, besloten we de situatie helemaal opnieuw onder de loep te nemen en een andere oplossing voor te stellen”, zegt Arjan Meerveld, Business Development Manager van

Measurement Products bij ABB Benelux.

“We hebben een ander type uitgeprobeerd, die tot zes bar kon meten en dus een betere range-spanverhouding had.

Het is ook een DP-transmitter, die een groter membraan heeft, waardoor er dus preciezer gemeten kan worden bij lagere druk. Dit model heeft een andere

Polsslag

ABB bood de nieuwe oplossing op proef aan bij Nuon, zodat zij zelf konden beslissen of het probleem daarmee voldoende verholpen was.

procesaansluiting dan een standaard druktransmitter, maar we hebben een speciale adapter meegeleverd, waardoor de nieuwe transmitter zonder problemen nauwkeurig op de bestaande procesaansluiting kon worden gemonteerd.”

“Dit model leidt in de praktijk tot betere resultaten”, vervolgt Bill Kalk. “Tijdens

“Zo leveren we bijvoorbeeld stoom aan Tata Steel wanneer de productie in hun faciliteit tijdelijk onvoldoende is.

Er moet dus in de regel zo min mogelijk stoom door die leiding. Maar om de leiding warm te houden, moet er wel voortdurend zo’n halve tot een hele kubieke meter per seconde doorstroming

Bill Kalk: “Na enkele maanden gebruik zijn de metingen nog steeds tot op een honderdste millibar nauwkeurig.” tests werkte het prima en we hebben de oplossing nu enkele maanden in gebruik.

De metingen zijn nog steeds tot op een honderdste millibar nauwkeurig en er is nog helemaal geen noodzaak geweest om onderhoud te plegen! In onze installaties zijn er meer onderdelen die gebaat zijn bij zulke nauwkeurige metingen, dus ook daar kijken we naar de mogelijkheid om deze oplossing toe te passen.”

aanwezig zijn. Dankzij de nieuwe, meer nauwkeurige meettechniek kunnen we daarvoor zorgen, en tegelijk mogelijk gevaarlijke situaties vermijden.”

breerd om valse alarmmeldingen te voorkomen. Nu liggen daar jaren tussen.”

Volgens Bill Kalk verliep de samenwerking uitstekend en vulden beide partijen elkaar perfect aan. “Arjan zag direct wat het probleem was met de oude meting.

Ze hebben meteen de juiste oplossing bedacht en ons een hele goede aanbieding gedaan. Daarbij mochten we de drie sensoren een tijdje ‘op proef’ gebruiken.”

“Als de eisen hoog zijn, is het het beste om een oplossing te kiezen die het probleem in één keer verhelpt”, besluit Arjan. “Daarom hebben we meteen de beste oplossing gekozen en de drie sensoren op proef aangeboden. Zo kon het team bij Nuon zelf beslissen of het probleem hiermee voldoende kon worden aangepakt, zonder eerst een investering te hoeven doen.”

Minder metingen “Een groot voordeel is dat er nu veel minder kalibraties nodig zijn”, vult Arjan Meerveld aan. “Voorheen moest er elke twee weken opnieuw worden gekaliABB et cetera 1|14

5

Polsslag

IRB 6700 voorgesteld op de TechniShow de beurs zagen klanten dan ook snel de voordelen: meer ‘payload’, meer bereik, meer varianten en bovenal een lagere Total Cost of Ownership.”

De IRB 6700 die op de beurs stond, gaat naar ons Benelux-trainingscentrum in Zaventem en is daar beschikbaar voor bezichtiging, training en testdoeleinden.

Het meest opvallende aan de IRB 6700 is de nieuwe ABB-standaardkleur.

In maart werd de nieuwe IRB 6700-robot gepresenteerd tijdens de TechniShow, de vakbeurs van de Benelux op het gebied van industriële productietechnieken en verwerking van metalen en kunststoffen.

B

ezoekers mochten de robot aanraken en ieder detail nauwkeurig bekijken”, vertelt Martin van der Have, Sales & Marketing Manager ABB Robotics Benelux. “Techneuten kijken graag met hun handen, dus kon men de besturings­ kast openen, de nieuwe computer bekijken en met eigen ogen zien waar bijvoorbeeld de ‘drive units’ zaten.”

Nieuwe ABB-kleur Het meest opvallende aan de IRB 6700 is de nieuwe ABB-standaardkleur (ABB graphite white RAL 7035). “Voorheen werden ABB-robots standaard in het oranje uitgevoerd”, legt Martin van der Have uit. “Een ‘alarmkleur’, omdat het een bewegende machine is die mogelijk een gevaar kan vormen. Tegenwoordig is 6

ABB et cetera 1|14

deze alarmfunctie niet meer nodig omdat door de CE-regelgeving robots per definitie voldoende afgeschermd zijn voor mensen. Daarnaast zien we dat steeds meer klanten en/of marktsegmenten een eigen kleur verkiezen, denk hierbij aan witte robots voor de voedingsmiddelenindustrie.”

Verbeterde versie van de IRB 6640 Omdat de nieuwe robot alleen maar voordelen heeft ten opzichte van de huidige IRB 6640 zal deze snel uitfaseren.

Martin van der Have: “De IRB 6700 heeft een minimale facelift ondergaan, maar elk onderdeel is vernieuwd. De gedachte achter deze nieuwe generatie robots is dan ook het minimaliseren van de gebruiks- en verbruikskosten door een slimmere constructie en het toepassen van betere motoren en drives. Tijdens

Nieuwe IRB 6700 nu verkrijgbaar De nieuwe IRB 6700-familie is de zevende generatie grote ABB-robots. Deze reeks is het resultaat van 40 jaar ontwikkeling en uitgebreid onderzoek, zowel in het laboratorium als onder klanten. De snelheid is verbeterd met zo’n 5% en het energieverbruik is met 15% verlaagd.

Ook is de nauwkeurigheid toegenomen en kunnen de robots meer gewicht verplaatsen: 155 tot 200 kg met een bereik van 2,85 tot 2,60 meter.

Deze modellen zijn robuuster dan ooit, mede dankzij nieuwe motoren en schakelingen. Daarnaast is het onderhoud aanzienlijk vereenvoudigd. Servicebeurten hoeven minder vaak plaats te vinden en nemen minder tijd in beslag. De ‘uptime’ tussen uitvalmomenten staat momenteel zelfs op 400.000 uur. Elke robot in de 6700-familie is ontworpen vanuit de Lean ID-gedachte. Deze nieuwe ‘Integrated Dressing’-oplossing is bedoeld om een evenwicht te vinden tussen kosten en duurzaamheid door de meest kwetsbare delen van het ‘dress pack’ in de robot te integreren. Toegang tot de motoren is ook verbeterd en technische documentatie voor onderhoudswerkzaamheden is gemakkelijker te lezen en te begrijpen door het gebruik van verbeterde graphics en 3D-simulaties.

De nieuwe reeks kan onder de zwaarste omstandigheden presteren en kan worden geleverd met het Foundry Plus 2-pakket. De IRB 6700 is momenteel de best presterende robot in de klasse 50 tot 300 kg, met de laagste ‘Total Cost of Ownership’, -20% lager dan voorheen.

Lees alles over deze productreeks op http://new.abb.com/products/robotics/industrial-robots/irb-6700

Polsslag

Hoog bezoek voor ABB op de Hannover Messe

Dit jaar mocht ABB-CEO Ulrich Spiesshofer (links) Angela Merkel (midden) en Mark Rutte (rechts) ontvangen op de ABB-stand.

V

eel bedrijvigheid dit jaar rond de ABB-stand op de Hannover Messe, ’s werelds grootste beurs voor technologie en techniek, die plaatsvond van 7 tot en met 11 april. CEO Ulrich Spiesshofer mocht er

de Duitse bondskanselier Angela Merkel en de Nederlandse minister-president Mark Rutte, wiens land dit jaar themaland was van de beurs, ontvangen. Ook Alfons Goos, de Benelux CEO, was aanwezig tijdens het bezoek.

Speciaal voor zijn hoog bezoek lichtte Spiesshofer een tipje van de sluier op van ABB’s nieuwe hybride HVDCvermogensschakelaar. Deze innovatieve technologie zal een belangrijke rol spelen in de zogenaamde ‘Energiewende’, de verschuiving naar hernieuwbare energie, efficiëntie en duurzame ontwikkeling in Europa. Dankzij de innovatieve HVDC-breaker zullen installaties – zoals de windmolenparken in de Noordzee – probleemloos via een verliesarme gelijkspanningsverbinding gekoppeld kunnen worden met het openbare net op het vaste land. Een constante stroom groene elektriciteit kan op die manier met minder energieverlies en lagere kosten op een veilige en bedrijfszekere manier ingevoed worden in het hoogspanningsnet. Een gegarandeerde stroom groene energie is het resultaat.

ABB onderstreepte tijdens de beurs vooral zijn inspanningen om klanten te helpen bij het verhogen van hun productiviteit, beschikbaarheid en energieefficiëntie, hetzij in industrie, het elektriciteitsnet of elektriciteitstransport.

Ontdek ons volledige portfolio in het Experience Center

N

a enkele maanden hard werk was het op 25 maart zo ver: het Experience Center in de ABBvestiging in Zaventem werd officieel geopend door Benelux CEO, Alfons Goos, en de Zwitserse ambassadeur in België, Bénédict de Cerjat. “We staan allemaal voor dezelfde uitdagingen, en het kernwoord hier is innovatie”, zei Alfons Goos in zijn speech. Het Experience Center geeft inderdaad een compleet overzicht van het ABB-portfolio: een

r­obot, het KNX-domoticasysteem van de kantoren, een Collaboration Desk, een Extended Operator Workplace, verschillende Baldor-motoren, … Het is een plaats waar klanten, medewerkers en techniekstudenten in contact kunnen komen met de ABB-technologie in haar volle breedte.

Twee dagen na de opening vond er al een eerste evenement plaats. “Een tachtigtal gasten van de afdelingen Process Automation en Power Generation kon-

den er tijdens de Gebruikersdag kennismaken met onze geavanceerde services, producten en oplossingen, en bovendien met hoe die met elkaar kunnen worden geïntegreerd”, zegt Steven Rogier, Sales Manager Process Automation. “De opzet van het Experience Center werd heel positief onthaald.”

Een uitgebreidere voorstelling van het Experience Center kunt u lezen in het volgende nummer van et cetera.

ABB et cetera 1|14

7

Perspectief

ABB lanceert nieuwe Power Quality-producten Begin 2014 lanceerde ABB haar nieuwe ‘Power Quality’-producten, in samenwerking met geselecteerde partners. Deze oplossingen zijn in het bijzonder gericht op bedrijven waar shutdown te allen tijde vermeden dient te worden. Denk hierbij aan ziekenhuizen, nutsbedrijven, productiefaciliteiten met lopende banden en robots, producenten voor de farmaceutische sector of datacenters.

8

ABB et cetera 1|14

Perspectief

Business Development Manager Marc Laenen

W

ij wensen onze klanten te helpen met de beschikbaarheid, kwaliteit en betrouwbaarheid van het elektrisch vermogen”, vertelt Business Development Manager Marc Laenen. Hij is verantwoordelijk voor de introductie van deze nieuwe technologieën. “Wij beveiligen installaties tegen onderbrekingen op het spanningsnet. Neem bijvoorbeeld de medische sector, waar bepaalde kritische apparaten zeer gevoelig zijn voor spanningsfluctuaties. Hier kan je je geen uitval permitteren. Dat brengt levens in gevaar.”

Uitval kan ook leiden tot hoog oplopende financiële verliezen. “Bij sommige industriële processen, bijvoorbeeld in de farmaceutische industrie, moeten systemen wekenlang continu draaien om bepaalde producten te maken. Uitval betekent dat je een hele batch kostbare producten moet weggooien.”

Deze nieuwe productreeks sluit perfect aan bij het reeds bestaande ABB Power Quality-productportfolio dat meer gericht is op reactieve vermogenscompensatie en harmonische filtering, waarvan de R&D en productie gebeurt in de ABB-fabriek in Jumet (Charleroi). “Met dit uitgebreide portfolio kunnen we onze klanten een verhoging van de industriële productiviteit aanbieden.”

Meten = weten Om het thema in de praktijk onder de aandacht te brengen en klanten maximaal te kunnen ondersteunen, heeft ABB een aantal partners onder de arm genomen. “Zij beschikken over heel specifieke competenties en uitstekende referenties.

Zij kunnen ook waarde toevoegen in de vorm van engineering-activiteiten. Onze partners staan dicht bij de eindklant en kunnen de Power Quality-producten integreren in een totaaloplossing.”

Partners voeren bij de gebruikers de nodige procedures uit, zoals het meten van de storingen op het net, het interpreteren van de metingen en het opstellen van een rapport met aanbevelingen. “Het uiteindelijke doel is om de eindklant zo objectief mogelijk te informeren over wat er zich voordoet in zijn installatie en hoe we dat kunnen compenseren. Naast het voorkomen of opvangen van uitval kunnen we nu bepaalde elektrische fenomenen opvangen en compenseren indien nodig.

In de definiëring van het ABB-portfolio hebben we naar klanten geluisterd, problemen in kaart gebracht en praktijkgerichte oplossingen gedefinieerd.”

De Power Quality-productfamilie ABB speelt een voortrekkersrol in Power Quality. Volledige in-house R&D en productie van al onze oplossingen, gebaseerd op een rijke praktijkervaring in alle facetten van de gebruikers, bieden in ABB et cetera 1|14

9

Perspectief

De PCS100 UPS-I maakt gebruik van supercaps om spanningsonderbrekingen op te vangen.

alle gevallen de beste oplossing die verkrijgbaar is op de markt, van laagspannings- tot hoogspanningsniveau.

ABB is bekend om zijn kwalitatief hoogstaande producten. Zo worden bijvoorbeeld onze laagspanningscondensatoren opgebouwd uit ‘in-house metallized film’ waardoor een optimaal design geïmplementeerd kan worden.

Gebruik van IGBT’s, speciale elektronische componenten die supersnel kunnen schakelen, maken onze oplossingen veel sneller dan ‘klassieke’ technologie.

Dankzij een uitgekiende keuze aan componenten en algoritmes (software) veroorzaken de apparaten zelf geen storingen op het net en kunnen de producten aanvullende functies vervullen.

10

ABB et cetera 1|14

De nieuwe productreeks • De PCS100 AVC compenseert kortstondige spanningsdips en overspanningen. De PCS100 AVC is specifiek ontwikkeld om kortstondige spanningsstoringen op het net te compenseren wat de belasting betreft. Het toestel compenseert spanningsdips (tot 30 of 40%) razendsnel. De aangesloten apparaten merken niet eens dat er een fluctuatie is opgetreden. De PCS100 AVC maakt geen gebruik van batterijen.

• De PCS100 UPS-I maakt gebruik van supercaps of batterijen om spanningsonderbrekingen op te vangen.

De UPS-I reageert binnen een kwartcyclus en is speciaal ontwikkeld voor industriële applicaties met hogere vermogens – van 150 tot 3.000 kVA. Er bestaat een oplossing voor kortstondige (tot 3 seconden) en langere (tot 30 seconden) onderbrekingen.

• De PCS100 RPC gebaseerd op dezelfde technologie als de PCS100 AVC, reageert uiterst snel, traploos en zeer nauwkeurig. Hiermee kan reactieve vermogenscompensatie optimaal gerealiseerd worden. De PCS100 RPC heeft een aantal bijkomende functies die zeer nuttig zijn in bepaalde applicaties. Zo kan het ook de 5de en 7de harmonische onderdrukken. Het is als het ware een ‘Zwitsers zakmes’ voor grote vermogens, tot zo’n 1.900 kvar bij 400 V.

Aan de slag

ABB verzorgt wereldwijd onderhoud Van Oord-turbochargers Sinds begin 2014 onderhoudt ABB de turbochargers van de Van Oord-scheepsmotoren binnen een exclusief contract. Er werd met deze expert in bagger-, waterbouwkundige en offshoreprojecten (olie, gas en wind) een contract voor drie jaar afgesloten.

V

an Oord zocht al enige tijd naar onderhoudscontracten voor de turbochargers in zijn vloot”, vertelt Rolf Bosma, General Manager van ABB Turbocharging Benelux. “Wij hebben een aantal diensten ‘geclusterd’ tot een ‘value added’pakket, waardoor we voor ieder individueel schip een planning op maat kunnen maken. Hier kan Van Oord dan weer zijn onderhoudsbudgetten op afstemmen.

Onder dit contract zal ABB drie jaar lang exclusief maar liefst 140 turbochargers onderhouden, waar dan ook ter wereld.”

Efficiënter onderhoud “Het belangrijkste resultaat van deze overeenkomst is dat efficiënter onderhoud mogelijk wordt gemaakt”, legt Jaap de Jong, Director Ship Management Department van Van Oord, uit. “Het is onze doelstelling om de technische prestaties van de motoren te verbeteren en de onderhoudsplanning te optimaliseren.

Dit zal onder andere resulteren in lager energieverbruik en verminderde uitstoot.

Reductie van CO2 en SOx is van cruciaal belang en wij hebben ons gecommitteerd om daaraan een wezenlijke bijdrage te leveren. Deze overeenkomst weerspiegelt de focus van Van Oord op de duurzaamheid van de vloot.”

Minder downtime De vloot wordt op die manier maximaal inzetbaar gehouden, met een zo laag mogelijke ‘downtime’ en CO 2uitstoot. Dit wordt bereikt door het ef-

Door deze overeenkomst tussen ABB en Van Oord wordt efficiënter onderhoud mogelijk gemaakt.

ficiëntere onderhoud en waar mogelijk door een constante verbetering van de technische prestaties van de turbochargers. Een turbo levert zo’n 70% van het vermogen van een motor op en moet dus altijd optimaal kunnen presteren. Binnen de baggerindustrie wordt de hardware uiterst zwaar belast en eventuele ‘downtime’, tijd waarin het systeem niet operationeel kan zijn, is zeer kostbaar.

Wereldwijd netwerk “Van Oord heeft voor ABB gekozen omdat we als OEM van turbochargers veel specifieke kennis van onderdelen en systemen in huis hebben. Daarnaast kunnen we ook alle reservedelen direct uit voorraad leveren”, vervolgt Bosma.

“Ook hebben we een zeer ruime erva-

ring in dit marktsegment en beschouwen we onszelf als specialist in de baggerindustrie. Door het servicenetwerk van ABB Turbocharging in te zetten, kunnen we meer dan honderd servicestations ter wereld inschakelen om onze diensten te verlenen. Dit betekent dat Van Oord kan rekenen op wereldwijde ondersteuning, centraal gecoördineerd vanuit Rotterdam.” Rolf Bosma concludeert dat ABB op deze manier optimaal trends, planningen en budgetten in de gaten kan houden, onderhoud kan uitvoeren zonder dat installaties te lang hoeven stil te liggen en in geval van nood zo snel mogelijk ter plaatse een oplossing kan bieden.

ABB et cetera 1|14

11

Aan de slag

Waterschap Groot Salland vergroot zuiveringscapaciteit met ABB PLC’s Waterschap Groot Salland, actief in de Nederlandse provincie Overijssel, maakte zijn zuiveringsinstallatie in Zwolle toekomstbestendig met procesautomatiseringsproducten van ABB. Met de nieuwe zuiveringsinstallatie is de hydraulische ontvangstcapaciteit van de rioolwaterzuivering van 5.500 naar 8.300 m3/uur vergroot en kan de helft meer afvalwater worden verwerkt en gezuiverd.

W

aterschap Groot Salland is verantwoordelijk voor de veiligheid van de dijken, het zuiveren van huishoudelijk en industrieel afvalwater, waterrecreatie en het watermanagement in het westelijke deel van de provincie Overijssel. De oppervlakte van het beheersgebied bedraagt circa 120.000 ha, waardoor Groot Salland meer dan 4.000 km watergang beheert. Binnen het werkingsgebied wonen ongeveer 360.000 mensen en is een groot aantal bedrijven gevestigd.

In oktober 2012 werd een nieuwe zuiveringsinstallatie in gebruik genomen in Zwolle, na twee jaar bouwwerkzaamheden en een voorbereidingsfase van bijna vier jaar. De ingebruikname verliep soepel. “We kunnen ons natuurlijk geen problemen met de kwaliteit van ons afvalwater permitteren en ook geen storingen in de besturingsinstallaties”, vertelt Robert Evers, specialist automatisering en projectleider van de ombouw van de Rioolwaterzuiveringsinstallatie Zwolle bij het waterschap. “De bedrijfsvoering van het bestaande zuiveringsproces mocht niet gehinderd worden door de ombouw12

ABB et cetera 1|14

werkzaamheden. Dankzij een goede samenwerking tussen alle betrokken partijen is dit allemaal prima gelukt.”

Samen investeren Robert Evers: “Het waterschap startte samen met de gemeente Zwolle een project op vanuit een OAS (onderzoek afvalwaterstudie). Uiteindelijk werd ervoor gekozen om de capaciteit van de bestaande gemeentelijke rioolgemalen te vergroten om zo in periodes van hevige

regenval meer water versneld te kunnen verpompen en te verwerken. Door de bestaande zuivering op een slimme manier hydraulisch uit te bouwen, in combinatie met de aanpassingen van de gemeentelijke rioolgemalen, konden we veel geld besparen. De gemeente Zwolle had anders moeten investeren in de bouw van meerdere nieuwe bergbezinkingsvoorzieningen.”

Een belangrijk onderdeel van het project was het vernieuwen van de elektro-

Waterschap Groot Salland Het Waterschap Groot Salland heeft als een van haar hoofdtaken het zuiveren van zowel huishoudelijk als industrieel afvalwater. Na het zuiveren is het water weer zo schoon dat het geloosd kan worden op het oppervlaktewater.

Hiervoor beschikt Groot Salland over 134 km transportleiding, 44 gemalen en 9 zuiveringsinstallaties.

In 2010 werd gestart met de aanpassing van de bestaande rioolwater-

zuivering in Zwolle. Door de toevoeging van een extra beluchtingsstraat met een nieuwe nabezinktank nam de ontvangstcapaciteit toe van 5.500 naar 8.300 m3 per uur. Dankzij een meer biologische manier van zuiveren worden er minder chemicaliën gebruikt. De verwerking van het vrijgekomen zuiveringsslib is verder geoptimaliseerd door de bouw van een tweetal nieuwe mechanische bandindikkers.

Aan de slag

“Als er storingen optreden kunnen de nadelige gevolgen groot zijn. Daarom kiezen we voor hard- en softwareproducten die zich in de praktijk al ruimschoots hebben bewezen”, zegt Robert Evers.

technische installatie en de besturing.

“De oude installatie voldeed niet meer en was technisch afgeschreven”, legt Robert Evers uit. “Door toepassing van de laatste stand van de techniek werd het mogelijk om veel meer procesinformatie te verzamelen en te presenteren voor de procesoperators.”

werd de zuivering van Kampen gehanteerd waar een soortgelijke installatie is gebouwd. Hier draait eveneens een ABB AC800-systeem gekoppeld aan S500 I/O. De onderlinge netwerkkoppeling is uitgevoerd met een Profibus-netwerk omdat we daar goede ervaringen mee hadden op andere locaties.”

Betrouwbare partner Robert Evers: “Delen van de oude zuiveringsinstallatie draaiden nog op relaistechniek. Met de ombouw van de rioolwaterzuivering in Zwolle was het punt aangebroken om volledig over te gaan op een nieuwe PLC-besturing. Dit werd gerealiseerd met ABB-producten. In 2002 werd de installatie van de slibontwatering ook al voorzien van een nieuwe besturing uitgevoerd met ABB PLC’s en het waterschap wilde graag via deze ingeslagen weg verder. In de besturingsconfiguratie van de zuivering zijn nu 13 ABB PLC’s gekoppeld via een glasvezelnetwerk. Daarnaast werden er ook frequentieregelaars van ABB geplaatst en zijn de MCC-panelen gekoppeld via ABB S500 remote I/O-blokken.

Als voorbeeld voor deze configuratie

“ Het is van groot belang om met betrouwbare ABB-systeempartners te werken. Zij hebben altijd de specifieke kennis en ervaring in huis om met ABBproducten aan de slag te kunnen.”

“Vanwege de omvang van het project heeft het waterschap deze opdracht Europees aanbesteed. De softwareontwikkeling voor dit project is uitgevoerd door Imtech Infra uit Kolham, een ABB-systeempartner. Vanaf het begin van het project heeft ABB steeds input kunnen geven in de opzet van de PLC-configuratie. Voor ons is het van

groot belang om met betrouwbare ABBsysteempartners te kunnen werken. Op deze manier weet je zeker dat deze partner altijd de benodigde opleidingen heeft gevolgd en de specifieke kennis en ervaring in huis heeft om met de producten en systemen van ABB aan de slag te kunnen. We moeten 100% zeker weten

dat alles in een keer goed zal functioneren, want als er storingen optreden, kunnen de gevolgen vrij extreem zijn.

Daarom kiezen we ervoor om in zee te gaan met hardwareleveranciers en softwarepartijen die zich al ruimschoots in de praktijk hebben bewezen.”

ABB et cetera 1|14

13

Aan de slag

ABB en SWDE: samen werken aan hoogwaardig drinkwater ABB en de Société Wallonie Des Eaux, kortweg SWDE, zijn sinds kort partners. SWDE levert schoon, veilig drinkwater aan 2,4 miljoen mensen en is daarbij de grootste drinkwaterproducent en -verdeler in Wallonië. Door de ervaring van SWDE in de watersector en de expertise van ABB in efficiënte energie-oplossingen samen te brengen, ontstond er een hechte samenwerking.

14

ABB et cetera 1|14

Aan de slag De Société Wallonnie des Eaux levert schoon en veilig drinkwater aan 70% van de inwoners van Wallonië.

W

ater- en afvalwaterprocessen verbruiken grote hoeveelheden energie voor het pompen, transporteren en voldoen aan alle productie-eisen. Het geïntegreerde productassortiment van ABB biedt klanten betrouwbare oplossingen om efficiënter energiegebruik mogelijk te maken, maar ook de betrouwbaarheid te verbeteren en verhogen van de productie. SWDE maakt momenteel gebruik van ABB-drives, waarmee ze zeer tevreden zijn. Volgens SWDE zijn deze “eenvoudig te programmeren, gebruiksvriendelijk en robuust”. Een aantal mensen heeft zelfs aangegeven “nooit meer terug te willen” naar de eerdere systemen.

Korte voorgeschiedenis “Zo’n zeven jaar geleden bereidde SWDE enkele openbare aanbestedingen voor. Er werd contact opgenomen met fabrikanten van pompen, elektrotechniek en hydraulische installaties waarmee men al eerder zaken had gedaan. In april 2007 bezochten we een bijeenkomst om contact te leggen en eens heel goed naar de eisen, wensen en verwachtingen van SWDE te luisteren. Ik heb op het hoofd-

kantoor onze frequentieregelaars gepresenteerd”, aldus ABB sales engineer Gerard Détry. De experts van SWDE hebben die vervolgens uitgebreid bestudeerd, getest en goedgekeurd voor gebruik.

“Uiteindelijk ontvingen we orders voor drives (10 kW en 22 kW) die de apparatuur van concurrenten moesten vervangen.

Achtereenvolgens kwamen er aanvragen uit Bergen, Luik en Luxemburg. Charleroi volgde onlangs met een bestelling van 12 frequentieregelaars met een capaciteit van 315 kW. Integratoren volgden en namen ACS550 drives af, op basis van de voorkeur van de klant. Onlangs werden er bijvoorbeeld een 500 kW ACS800 drive en M3BP motor afgenomen. Dit onderstreept de tevredenheid en het vertrouwen van de klant in ABB’s kennis en producten voor de watersector.”

Geïntegreerd aanbod “Onze motoren en drives beperken het energieverbruik van waterzuiveringsinstallaties en onze instrumenten brengen meteen lekken en onzuiverheden aan het licht. Dankzij onze specialisatie in frequentiesturing en motortechniek kunnen we zowel energie besparen als

Gerard Détry: “Dankzij onze specialisatie in frequentiesturing en motortechniek kunnen we zowel energie besparen als de gevraagde doorstroming regelen.”

de gevraagde doorstroming regelen.”

“SWDE, dat ISO 9001 gecertificeerd is, stelt alles in het werk om een uitstekende service en een prima product te kunnen garanderen. ABB is er uiteraard trots op om hieraan een bijdrage te mogen leveren”, besluit Gerard Détry.

ABB et cetera 1|14

15

Aan de slag

ABB en partners realiseren uitdagend verdeelstationproject 16

ABB et cetera 1|14

Succesvolle samenwerking op Schiphol

Aan de slag

Als onderdeel van het ‘VS4’-project op luchthaven Schiphol leverde en plaatste ABB een Unigear ZS1-installatie, bestaande uit drie secties, met Relion©-relais en een COM600-automatiserings­systeem. Het nieuwe verdeelstation werd in drie fases in gebruik genomen. Hierbij mochten andere bouwprojecten niet worden gehinderd en moesten alle betrokkenen aan de uiterst strenge veiligheidseisen van de luchthaven voldoen. Een strakke planning en nauwe samenwerking waren dus van essentieel belang.

B

ij het project waren naast ABB ook bouwbedrijf Heijmans, ingenieursbureau WH Techniek en Schiphol Utility Services betrokken. Jelle Bierma, senior verantwoordelijke van Utility Services, was betrokken vanaf het opzetten van het project tot en met het beheren van de definitieve installatie: “Onze capaciteitsbehoefte hangt nauw samen met de groei van de luchthaven en doorontwikkeling van systemen. Die behoefte wordt doorlopend gemonitord. Zodra we zien dat de capaciteit op termijn onvoldoende zal zijn, passen we ons tijdig aan. De aansluitmogelijkheden van het bestaande verdeelstation bleken eveneens te beperkt. We zochten dus naar een schakelinstallatie met grotere capaciteit, die ook de mogelijkheid bood om een extra ring aan te sluiten.”

Technisch huzarenstukje De uitrol van het project plaatste het team voor de nodige uitdagingen.

“Vanwege veiligheids­overwegingen vraagt het werken op een luchthaven extra voorzorgs­maatregelen”, zegt Bierma. “De installatie bevond zich ook nog eens in een kelder. Aanvankelijk hebben we onderzocht of er een nieuw station kon worden gebouwd, maar dat sloot niet aan op andere uitbreidingsplannen. We moesten dus een manier vinden om op de bestaande locatie meer capaciteit te verwezenlijken.

Doordat er een grotere capaciteit nodig was en de installatie aan meer eisen moest voldoen, werd die ook nog eens groter.”

Een andere vraagstuk was het feit dat alle systemen gewoon door moesten blijven draaien. “De nieuwe installatie moest operationeel zijn voordat de bestaande installatie uit bedrijf genomen

kon worden”, legt Bierma uit. “Zowel de hardware, software en signalering moesten uitgebreid getest worden voordat het oude systeem kon worden uitgeschakeld.”

Uiteenlopende uitdagingen “We hebben de installatie eerst getest in een loods op de luchthaven”, vertelt Michiel van Aalst, commissioning engineer van ABB. “Op deze locatie hebben we de installatie aangesloten op het ITsysteem van Schiphol, wat we niet vanaf een externe locatie hadden kunnen doen. We konden het systeem uitproberen onder omstandigheden die vrijwel exact hetzelfde waren als op de uiteindelijke locatie.”

“Er moest ook een oplossing worden gevonden voor het feit dat kabelinvoer van onderaf, wat in Nederland gebruikelijk ABB et cetera 1|14

17

Aan de slag

(V.l.n.r.) Jelle Bierma, Frans Reeuwijk, Frank de Rijk, Michiel van Aalst, Martijn Schager, Per van den Bosch: “Bij een vergelijkbaar project in de toekomst willen we graag weer samenwerken met dit projectteam.”

is, niet mogelijk was”, vult Frans Reeuwijk, projectcoördinator bij Heijmans, aan. “Een verhoogde vloer was geen optie door de beperkte ruimte in de kelder. Tijdens het bedenken van een oplossing kwamen we diverse uitdagingen tegen, maar door intensief overleg werd alles in goede banen geleid. Omwille van de beschikbare ruimte zijn de koppelvelden uitgevoerd met een geïsoleerd railsysteem van de firma Eta-com.”

Slimme alternatieven “De kunst was om slimme alternatieven te zoeken voor een conventionele opstelling”, aldus Nico Waasdorp van WH Techniek, verantwoordelijk voor het ontwerp van VS4. “Hoe moest die installatie er uitzien en hoe moesten we die aansluiten op bekabeling vanuit het terrein? ABB heeft een aantal sterke stappen gedaan en mogelijkheden gezocht om kabels boven- of achterlangs te laten lopen. Een van hun oplossingen die oorspronkelijk voor de Engelse markt was bestemd, bleek goed bruikbaar. We hebben elkaar goed aangevuld bij de opstelling en signalering. Die werd voorheen 18

ABB et cetera 1|14

een-op-een bedraad, maar we hebben besloten dat anders aan te pakken. Een middenspanningsschakelinstallatie die vandaag in bedrijf wordt gesteld, kan over vijf jaar toch anders worden beheerd. De organisatie verandert, dus we hebben zoveel mogelijk rekening gehouden met flexibiliteit voor mogelijke aanpassingen in de toekomst.”

“In dit geval hebben we veel energie gestoken in het onderzoeken van de mogelijkheden, hoe we de meest optimale producten konden leveren”, vertelt Martijn Schager, vanuit ABB verantwoordelijk voor Schiphol. “We mochten al eerder drie stations aan Schiphol leveren, weliswaar met kabelinvoer van onderaf, waar we veel van geleerd hadden. Toch is elk project weer anders. In dit geval moesten we tijdelijk twee voedingen aansluiten om de bedrijfsvoering te waarborgen.” Frank de Rijk, uitvoerder bij Heijmans, vult aan: “Een project is achteraf nooit zo standaard als het lijkt.

Het is altijd weer maatwerk. Voor deze installatie hebben we een uitgebreider stappenplan ontwikkeld dan bij vorige installaties. We moesten ons exact aan dat

schema houden, omdat er op de luchthaven veel bouwprojecten tegelijk liepen waarmee we rekening moesten houden.”

Goede coördinatie “Essentieel tijdens dit proces was ervoor te zorgen dat alle partijen één enkel aanspreekpunt hadden bij ABB”, vertelt Per van den Bosch, projectmanager bij ABB. “Alleen zo konden we het overzicht behouden en alle activiteiten goed coördineren.”

“In de loop van het proces kwamen we de nodige verrassingen tegen, ook in de oude installatie”, besluit Jelle Bierma.

“We zijn er echter met zijn allen in geslaagd de planning op weekniveau vast te houden en waren op de afgesproken datum klaar. De planning zat goed in elkaar en hield voldoende rekening met mogelijke tegenvallers. Bij een vergelijkbaar project in de toekomst willen we graag weer samenwerken met dit projectteam. Er is veel kennis binnen het samenwerkingsverband opgebouwd en we zijn erg tevreden met de onderlinge samenwerking en het resultaat daarvan.”

Aan de slag

Migratie naar het 800xA-systeem bij Prayon: een succes De groep Prayon is gespecialiseerd in fosfaatchemie en de productie van zeoliet. In het voorjaar van 2013 werd het automatiseringssysteem van de zeolietproductie-eenheid van de fabriek in Engis (Luik) vervangen door het 800xA-systeem van ABB. Een jaar later blikken klant en leverancier terug op de verschillende stappen van dit met glans gerealiseerde project.

ABB et cetera 1|14

19

Aan de slag

Didier Poisseroux: “Het proces en de besturing van de installatie werden geoptimaliseerd zodat de kwaliteit van het product nog beter gegarandeerd is en het systeem veel veiliger is.�

(V.l.n.r.) Guy Damen, Olivier Bourdouxhe, Didier Poisseroux en Alain Ekchian: ABB en Prayon blijven samenwerken.

20

ABB et cetera 1|14

Aan de slag

H

et vroegere systeem was een PCU 5000 van Fischer & Porter, dat intussen was overgenomen door ABB. Dat systeem bestond uit 6 DCS-processoren gekoppeld aan een PLC. Het werd geïnstalleerd in 1991 en kwam ondertussen bij Prayon in aanmerking voor vervanging.

Hiervoor speelde Prayon drie mogelijke fabrikanten tegen elkaar uit. Waarom kreeg net ABB deze opdracht? Didier Poisseroux, projectverantwoordelijke bij Prayon vertelt: “ABB kwam niet alleen commercieel als beste uit de bus, maar ook op technisch vlak is het 800xA-systeem van de bovenste plank.” Zijn collega Olivier Bourdouxhe, verantwoordelijke programmering, vult aan: “ABB kende bovendien het oude systeem en was de enige die ons een CPU voorstelde die krachtig genoeg was om de volledige programmering in één enkel systeem samen te brengen. Een gecentraliseerd systeem heeft immers vele voordelen: ten eerste wordt de programmering een pak eenvoudiger omdat er minder communicatie is. Daarbovenop kan het ook vlotter geïnstalleerd worden, omdat de netwerkarchitectuur doorzichtiger is.

Telkens wanneer het proces aangepast wordt, kan het systeem ook gemakkelij-

noodzakelijk: de gegevens moesten uit het systeem worden gehaald en het programma moest worden gelezen en in een documentaire gegevensbank omgezet.

Aangezien op het vlak van tekstdocumentatie de mogelijkheden van de vroegere PCU- en PLC-systemen uitermate beperkt waren, stonden we voor een gigantische onderzoeksopdracht: dat was meteen ook de eerste uitdaging van dit project, waarvoor de teams van ABB en Prayon voortdurend met elkaar overlegden. Op basis daarvan hebben we een vereenvoudigde geoptimaliseerde beschrijving geleverd. Deze nieuwe beschrijving diende als basis voor de programmering van het nieuwe systeem.”

Vervolgens werd het systeem grondig getest. Twee maanden voor de migratie hebben de operatoren van de productieeenheid het systeem mee gevalideerd, doordat ze zich vertrouwd konden maken met de simulatie. Het programmeursteam van Prayon kreeg overigens een extra opleiding, zodat ze het systeem achteraf ook zelf kunnen aanpassen. Tegelijkertijd werd de hardware klaargemaakt (verwezenlijking, voorbedrading, test van de printplaten, ...) en werden er nieuwe grafische elementen ontworpen.

Olivier Bourdouxhe: “ABB kende het oude systeem en was de enige die ons een CPU voorstelde die krachtig genoeg was om de volledige programmering in één enkel systeem samen te brengen.” ker onderhouden en gewijzigd worden.

Tot slot is het ook veel betrouwbaarder: doordat het eenvoudiger beheerd kan worden, houdt het minder gevaar voor fouten in.”

Zorgvuldige voorbereiding Aan de migratie ging meer dan een jaar voorbereiding vooraf en tegelijkertijd werd van de gelegenheid gebruik gemaakt om het proces te optimaliseren.

Alain Ekchian, Project Manager ABB: “Aan een systeem dat twintig jaar lang wordt gebruikt, worden voortdurend wijzigingen aangebracht en uiteindelijk is de documentatie niet langer up-todate. Reverse engineering was dan ook

Geslaagde migratie Op 4 maart werd de productie-eenheid stilgelegd om het nieuwe systeem te installeren. “De tweede uitdaging van dit project was dat we maar vier dagen tijd hadden om alle bedradingen uit te voeren”, gaat Alain Ekchian verder. “Voor de overgang naar een gecentraliseerd systeem moesten 5.000 ingangs- en uitgangssignalen worden gedemonteerd en 3.000 opnieuw gemonteerd. En die uitdaging zijn we met succes aangegaan, dankzij de doeltreffende en uitstekende communicatie met de teams van onderaannemer Fabricom: 33 technici losten elkaar af tijdens die werkdagen van 24 uur. De vroegere overzichtstabel

werd vervangen door drie schermen van 55 inch en de supervisiestations werden geïnstalleerd: drie pc’s die elk met drie schermen werden uitgerust.” Daarna testen we alle in- en uitgangen. Olivier: “We hebben aan het programma nog enkele wijzigingen aangebracht en daarna de installatie sequentie per sequentie overgedaan, opnieuw getest en afgesteld.” Op 21 maart werd de installatie met succes overdragen aan de operatoren.

Tal van verbeteringen “Ondertussen is het systeem al geëvolueerd”, verklaart Didier Poisseroux.

“We startten zelfs een nieuw stuk van de installatie op dat we zelf ontwikkelden.

De feedback van de operatoren is alvast positief: ze vinden de interface gebruiksvriendelijker, intuïtiever en visueler. Een zekere aanpassingstijd was wel nodig om alle mogelijkheden van het nieuwe systeem naar waarde te kunnen schatten.

Nu worden nieuwe operatoren ook sneller en eenvoudiger opgeleid. Het proces en de besturing van de installatie werden geoptimaliseerd zodat de kwaliteit van het product nog beter gegarandeerd is en het systeem veel veiliger is. Vroeger moest manueel worden ingegrepen om bepaalde problemen te omzeilen. Door het proces te verbeteren konden we dit soort van risico’s uitschakelen.”

Vruchtbare gesprekken ABB en Prayon blijven samenwerken, want ze hebben overeenkomsten afgesloten over onderhoud, updates en interventies. ABB kent de installaties, Prayon kent het systeem en dus zijn de gesprekken praktijkgericht en rechttoe rechtaan.

Olivier Bourdouxhe: “Zodra er zich een probleem voordoet, krijgen we via onze contactpersoon onmiddellijk ondersteuning en dat is niet onbelangrijk. Maar we hebben ook aan de toekomst gedacht.

De andere productie-eenheden van de fabriek beschikken over automatiseringssystemen van verschillende generaties en sommige terminals draaien nog op Windows XP. Aangezien Microsoft zijn XPproduct laat vallen, moeten we dus een deel van ons pc-park vervangen. Maar dankzij het 800xA-systeem kunnen we alleen de supervisielaag vervangen en toch de bestaande processoren behouden.” Er wordt nog onderhandeld over een eventuele samenwerking in dit verband.

ABB et cetera 1|14

21

De Wondere Wereld

Energie efficiency: meer doen met minder Drie jaar geleden publiceerde ABB voor het eerst een wereldwijde studie over de energie efficiency van landen, regio’s en industrieën. Recent verscheen de tweede editie van Trends in Global Energy Efficiency.

Het onderzoek leverde massa’s relevante en vaak opzienbarende informatie op die nu toegankelijk is via een portaalwebsite en een interactieve wereldkaart.

I

edere poging om het rapport samen te vatten veroorzaakt nuanceverlies en doet het werk van de onderzoekers onvoldoende recht aan. Voor het Global Energy Efficiency berekenden zij bijvoorbeeld de primaire energie-intensiteit (het totale energieverbruik per eenheid BNP gecorrigeerd voor koopkrachtpariteit) van een groot aantal landen. Daaruit blijkt dat het Gemenebest van Onafhankelijke Staten (de voormalige Sovjet-Unie), China en het MiddenOosten hier ver boven het wereldgemiddelde, dat op 1 is vastgelegd, scoren.

Het resultaat voor het Gemenebest van Onafhankelijke Staten bedraagt bijna het dubbele (1,9). Het contrast met Europa dat bijna de helft beter scoort (0,6) dan het wereldgemiddelde, is dus

22

ABB et cetera 1|14

groot. De energie-intensiteit van NoordAmerika ligt dan weer 40% hoger dan de Europese, maar blijft nog onder het wereldgemiddelde. India en een diverse landen in Azië halen waarden rond 1.

Het rapport geeft ook verklaringen voor de cijfers van de hoogst scorende landen. Zij zijn het gevolg van de dominante aanwezigheid van energie-intensieve industrieën en de lage energieprijzen in die landen. En natuurlijk hebben de onderzoekers ook aandacht voor de gevolgen van de economische crisis van 2008-2009. Die bleek een negatief effect te hebben op de energie-efficiency. Het energieverbruik daalde immers niet in dezelfde mate als de energieconsumptie.

De Wondere Wereld

Het gaat erom wat je ermee doet Dergelijke cijfers zetten aan tot nadenken. En heel lang hoef je dat niet te doen om te beseffen dat energie efficiency begint bij de ontwikkeling van een nieuw project of product. Daarom gebruikt ABB hiervoor een 7-stappenproces dat begint bij de projectdefinitie en eindigt met een onderzoek dat nagaat of het eindproduct de beoogde voordelen biedt aan de klant.

Dat deze aanpak rendeert, blijkt uit tal van voorbeelden. REC Solar ASA, een van de belangrijkste zonne-energiebedrijven ter wereld, had plannen voor een nieuwe productie-eenheid in Singapore.

De fabriek is vandaag een benchmark op het vlak van duurzaamheid en energie efficiency. ABB droeg in hoge mate bij tot

dit resultaat via tal van oplossingen op het vlak van automatisering, robotica en energievoorziening.

Dat ABB de laatste jaren met belangrijke innovaties naar buiten kwam op het vlak van elektrische mobiliteit, is algemeen bekend. De divisie EV Charging verricht in Nederland bijvoorbeeld baanbrekend werk in het domein van de batterijtechnologie voor elektrische voertuigen. Minder bekend is dat ABB dat ook doet voor het treinverkeer. Vorig jaar lanceerde ABB bijvoorbeeld ENVILINE energy management solutions. Door de energie te recycleren die vrijkomt bij het remmen, kan tot 30% worden bespaard op het elektriciteitsverbruik.

Een studie over de mondiale energieefficiency is voor ABB duidelijk geen

vrijblijvende nevenzaak. Wij streven concrete doelen na op het vlak van energy efficiency en als de derde en vierde edities van Trends in Global Energy Efficiency laten zien dat er op wereldschaal efficiĂŤnter wordt omgesprongen met energie, zal dat voor een deel ook aan ons liggen.

Want een bedrijf dat niet bijdraagt tot de oplossing, draagt bij tot het probleem.

Lees meer op: http://new.abb.com/energy-efficiency of www.abb-energyefficiency.com/#map/

ABB et cetera 1|14

23

Over en weer

RenĂŠ van Loon, oprichter van domoticadienstverlener Entron.

24

ABB et cetera 1|14

Over en weer

‘ Tijd om de bouwsector te verbouwen’

Door technologische en economische ontwikkelingen is de bouwsector ingrijpend veranderd. René van Loon (Entron) en Eric Karsemakers (ABB) vertellen waarom zij vinden dat de oude modellen hun tijd hebben gehad en hoe de klant weer voorop dient te staan bij de ontwikkeling van een gebouw.

N

ieuwe technologie heeft veel voordelen, maar kan projecten ook complex maken”, vertelt René van Loon, oprichter van domoticadienstverlener Entron en al zo’n dertig jaar actief in de bouwsector. “Er komen steeds meer schakels in de keten, waardoor de partijen vaak verder uit elkaar komen te staan. Bij de traditioneel ingerichte samenwerkingsverband voor bouwprojecten gaan veel tijd, geld en kennis verloren. Daar wilden we een oplossing voor bedenken.”

“In plaats van de ‘oude’ verticale aanpak, waarin verschillende partijen ieder een klein stukje van de totale keten verzorgen, geloven we in de kracht van een horizontale aanpak, waarin iedereen samenwerkt en kennis en informatie deelt in gelegenheidsteams. Die teams zijn gericht op het leveren van duurzame totaaloplossingen, waarbij technologie niet leidend is, maar een bijdrage levert. De teams zouden dan ook niet meer vanuit bestaande producten en diensten denken, maar vanuit de beoogde functie en het huidige én toekomstige gebruik van een gebouw. Hun werk stopt immers niet bij

de oplevering, want over vijftien jaar moet de oplossing nog steeds voldoen aan de behoeften van de klant – ook al weten we op dit moment niet helemaal wat die zullen zijn.”

Intensief samenwerken “ABB en Entron werken al langer samen, maar enkele jaren geleden besloten we tijdens een LEAN-seminar dat er iets soortgelijks voor installatietechniek moest worden ontwikkeld”, voegt Eric Karsemakers, General Manager

voor zich-mentaliteit’ die in gezamenlijke bouwprojecten regelmatig heerst.

Alle partijen zouden zich volledig betrokken moeten voelen bij de projecten.”

“Dat vroeg om nieuwe processen en er moest een andere invulling worden gegeven aan het begrip ‘partnership’: samen optrekken om iets voor elkaar te krijgen waar je anders alleen niet in zou slagen. Dit houdt dus meer in dan alleen onderling zakelijke afspraken maken of proberen exclusieve contracten af te sluiten. De focus ligt op het intensief sa-

René van Loon: “We kijken voorbij het moment van oplevering, zo zorg je dat een gebouw ook in de toekomst zijn waarde blijft behouden.”

Installation Material bij de laagspanningsdivisie van ABB Benelux, toe. “We wilden graag meer samenwerken op inhoudelijk en conceptueel vlak, en een eind maken aan de traditionele ‘ieder

menwerken met partijen die de intentie hebben uitgesproken om samen naar de beste totaaloplossingen te zoeken.” De Woonverfijner is het initiatief van Entron dat hierop een antwoord biedt.

ABB et cetera 1|14

25

Over en weer

Eric Karsemakers en René van Loon : “Het is ons doel om projecten vanaf het eerste stadium gezamenlijk op te nemen met de verschillende partijen, die worden geselecteerd op basis van hun specifieke competenties.”

Duurzame visie “Het is ons doel om projecten vanaf het eerste stadium gezamenlijk op te nemen met de verschillende partijen, die worden geselecteerd op basis van hun specifieke competenties”, zegt René van Loon. “Weg met de concurrentiegedachte; in plaats daarvan zoeken we naar de optimale totaaloplossing voor de klant.

Dat betekent ook dat je je moet verplaatsen in alle vraagstukken van de klant en in die van de andere betrokken partijen.

Deze aanpak heeft heel wat voordelen: we kunnen zo een hogere kwaliteit, duurzamere oplossingen en lagere ‘Total Cost of Ownership’ (TCO) bieden en het project sneller verwezenlijken.”

“De klant kan onmogelijk alle technologische ontwikkelingen en veranderingen in de bouwsector bijhouden, dus is het ook onze taak om hem daarin wegwijs te maken. Je moet het landschap laten zien en mensen inspireren, om vervolgens samen tot concrete beslissingen te komen. De input van partners is daarbij van groot belang. De nieuwe aanpak komt erop neer dat we in een snel veranderende omgeving de behoeften van een klant op tafel kunnen 26

ABB et cetera 1|14

De Woonverfijner vult ‘het nieuwe samenwerken’ in Installateurs die geloven in deze samenwerking en met bewezen methodieken het verschil willen maken, kunnen deelnemen aan De Woonverfijner. ABB en De Woonverfijner organiseren masterclasses waarin vijf installateurs met deze methodieken aan de slag gaan en samen bouwen aan succes. Inspiratie,

leggen door de dialoog aan te gaan. Bij het invullen van die wensen moet elke betrokken partij begrijpen dat het om de klant draait en niet om onze producten.

Het gaat om ‘cocreatie’ tussen diverse partijen, die samen met de klant en met elkaar oplossingen bedenken. Hierbij kijken we voorbij het moment van oplevering, dus ook naar de toekomst. Er staat altijd iemand klaar op het moment dat de klant aanpassingen nodig heeft.

Zo zorg je ook dat een gebouw in de

concrete business cases en van elkaar leren staan centraal. Interesse? Neem contact op met uw ABB-Sales Engineer of met De Woonverfijner.

toekomst zijn waarde blijft behouden.”

Cultuuromslag “In feite vormt een gebouw de schil rond een aantal activiteiten”, stelt René van Loon. “Daarom zijn geen twee panden hetzelfde. Om die ‘schil’ te optimaliseren, moet iedere partij, van architect tot makelaar en leverancier, uit zijn eigen hokje komen en niet alleen vragen stellen aan de klant, maar ook aan elkaar. Dat vereist vertrouwen, maar ook

Over en weer

het loslaten van het ouderwetse concurrentiedenken. Dit zie je ook in allerlei andere sectoren. Het afschermen en vanuit angst handelen werkt niet meer.

Omdat je samen aan de slag gaat, komt er meer vertrouwen en openheid. Je ziet nu dat steeds meer succesvolle bouwbedrijven niet langer met een vaste inkoper werken die vooral op de prijs let, maar per project de partijen op basis van expertise bij elkaar zoekt.”

“Iedereen heeft andere wensen”, zegt Eric Karsemakers. “De een vindt esthetiek of comfort het belangrijkst, de ander veiligheid of duurzaamheid, terwijl een derde meer belang hecht aan een praktische inrichting. Transparante communicatie en het duidelijk maken van zaken voor de klant zijn ook van groot belang. Zo zijn we bezig met de

Door samen stil te staan bij vraagstukken kom je ook tot ideeën waarover de klant echt aangenaam verrast is.”

Nieuwe mindset “Misschien liggen de initiële kosten bij deze manier van werken wel wat hoger, maar door de fors lagere TCO wordt het totale plaatje aantrekkelijker”, legt René van Loon uit. “We willen helemaal weg van zaken als prijsconcurrentie, maar juist meerwaarde bieden en een langetermijnvisie neerzetten. De klant is vooral op zoek naar de beste oplossing.

Niemand staat te springen om enorme aantallen opties van verschillende leveranciers, of dikke dossiers met specificaties. Als je iets laat bouwen, dan wil je vooral gehoord en begrepen worden.

Daar is onze aanpak op gebaseerd.

Eerst breng je gezamenlijk de vragen en behoeften in kaart, en daarna bedenk je de oplossingen in teamverband.

Iedereen mag en kan bijdragen, en iedereen geeft op zijn manier inhoud aan het ‘partnership’.”

“In de bouw gaat zo’n 85% van alle uitgaven op aan werk dat moet verzet worden om een project te organiseren.

Het ligt daarom voor de hand om daar een heel grote efficiëntieslag te verwezenlijken, zeker in deze tijd. Processen als LEAN en BIM kunnen daar een rol in spelen, maar dan moeten alle betrokken partijen dezelfde ambitie hebben. ‘Het nieuwe bouwen’ zoals wij dat zien is dan ook meer dan een methode – het is een heel nieuwe ‘mindset’.”

Eric Karsemakers: “Transparante vroeg­tijdige communicatie, inhoud geven aan partnership en het duidelijk maken van zaken voor de klant zijn van groot belang.” ontwikkeling van een interactieve tool die een eerste selectie maakt uit onze oplossingen en technologieën op basis van de waarde die een klant hecht aan diverse thema’s zoals duurzaamheid, veiligheid, design, comfort, ... Op basis van die voorselectie kunnen we dan gericht verder praten.”

“We hebben het over een heuse cultuuromslag”, benadrukt Eric Karsemakers.

“De eindklant wil een totaaloplossing en voor hem maakt het vaak niet uit wie welk onderdeel levert. ABB biedt een breed pakket aan producten aan. Samen met de klant bekijken we welke van deze producten kunnen bijdragen aan de voor hem meest optimale oplossing, maar je moet ook bereid zijn een product van een ander in te zetten. ABB is het overigens gewend om grote, complexe projecten multidisciplinair aan te pakken. De kennis en ervaring, die we hebben opgedaan door het werken met verschillende partners, kunnen we in deze context uitstekend gebruiken.

Het gaat dus niet om de goedkoopste of snelst leverbare oplossing aan te kunnen bieden, maar om het gezamenlijk denken in duurzame totaaloplossingen.

Wie is Eric Karsemakers?

Wie is René van Loon?

Eric Karsemakers is General Manager van het commercieel team Woningbouw & Utiliteit bij ABB Nederland. Hij is al ruim 25 jaar actief betrokken bij de commerciële kant van projecten in de bouw- en installatiebranche. Met een elektrotechnische achtergrond verdiepte hij zich in bedrijfseconomie en marketing. Eric bezit een enorme drive om samen met de branche noodzakelijke veranderingen door te voeren die onze bedrijven klaarmaken voor onze ‘nieuwe werkelijkheid’. Er wordt hierbij vanuit een inhoudelijke samenwerking op basis van gelijkwaardigheid gewerkt, waarbij het gebouw en het bouwproces centraal staan.

René van Loon is ruim 30 jaar ondernemer en sinds 1998 met Entron actief op de domoticamarkt. Hij gelooft dat de aanpassing van het traditioneel ingerichte samenwerkingsverband voor bouwprocessen, ‘het nieuwe samenwerken’ nodig is voor een succesvolle toekomst. Hij brengt die visie in de praktijk in alles wat hij doet; binnen een installatiebedrijf, bij Entron met De Woonverfijner, bij GebouwVoorJou en bij nog een aantal andere initiatieven waar hij aan verbonden is. René promoot deze wijze van samenwerking ook als bestuurslid bij Uneto-VNI Vakgroep Do-IT en Stichting KIEN. De praktijk bewijst dat dit werkt en heeft tot gevolg dat steeds meer organisaties meedoen.

ABB et cetera 1|14

27

For a better world

Het kip-en-eiprobleem van de elektrische mobiliteit opgelost Wat moet er eerst komen, een landelijk netwerk van laadstations of meer elektrische voertuigen? Zolang dat niet duidelijk was, bewoog er niets. Tot twee commerciële bedrijven besloten in Nederland en Denemarken een landelijk netwerk van snellaadpalen uit te rollen. ABB is voor beiden de technologische partner.

T

wee nutsbedrijven en een huurwagenfirma riepen in 2009 ChooseEV in het leven, een commerciële onderneming die in Denemarken als EMO (Electric Mobility Operator) een landelijk netwerk van laadstations zou opzetten. De eerste onderdelen van de ChooseEV-infrastructuur werden al in 2012 in gebruik genomen.

Rond diezelfde tijd rolde ook Estland een landdekkende laadinfrastructuur uit.

Toen drie andere nutsbedrijven aansloten, doopten ze zich om tot CLEVER. “ABB leverde daartoe de eerste 50 Terra 51 CHAdeMO-laders”, zegt Steven Dorresteijn, salesmanager Europa voor de EV Charging Product Group van ABB. CHAdeMO is de standaard voor het elektrisch opladen die de Japanse industrie ontwikkelde. “In december 2013 volgde de order voor 50 Terra 53 CCS/ Combo-stations. Zodra die geïnstalleerd zijn, zal op iedere CLEVER-locatie zowel het Japanse CHAdeMO- als het Duits-Amerikaanse CCS/Combosnellaadsysteem aanwezig zijn.”

Dat CLEVER voor EV Charging van ABB koos, was geen toeval. In Denemarken beschikt ABB over een sterke lokale serviceorganisatie. Als er werkzaamheden verricht moeten wor28

ABB et cetera 1|14

den, dan zijn de responstijden door de lokale aanwezigheid van de ABBserviceorganisatie kort.

Het begon met een loting Ook Nederlandse ondernemers keken tegen het kip-en-eiprobleem van de elektrische mobiliteit aan. “Er is maar één uitweg: er moet een landelijk dekkend netwerk komen”, besloot Michiel Langezaal, CEO van Fastned. “Pas dan zullen mensen met vertrouwen een elektrische auto kopen.”

“Maar om dat netwerk tot een succes te maken, moest Fastned aanwezig zijn op alle plaatsen waar de meeste chauffeurs het vaakst hun auto zullen

gaan opladen”, vult Daan Nap aan. Hij is account manager voor Fastned bij ABB EV Charging.

Onmiddellijk na de start van Fastned, in 2011, bogen Michiel Langezaal en zijn team zich over de kaart van Nederland.

De beste locaties bleken 250 tankstations langs de snelwegen te zijn en Rijkswaterstaat was de eigenaar van de grond. Maar volgens de wet mochten op die plaatsen alleen benzinestations en wegrestaurants worden gevestigd.

Gelukkig zag Rijkswaterstaat het belang in van het landelijk netwerk en liet die de wet aanpassen. Meteen volgde een publieke inschrijvingsprocedure om vast te leggen wie de komende 15 jaar het recht

Intussen zijn er al een tiental Fastned-stations operationeel. Eind volgend jaar moeten alle 200 stations klaar zijn.

For a better world

heeft op laadstations langs de snelweg.

In 2011, op de vrijdag voor Koninginne­ dag, werden de locaties door een loting verdeeld. Michiel Langezaal: “Best spannend, want de loting was aangekondigd op radio en tv. Ik had verwacht dat de belangstelling groot zou zijn. Maar in 2011 waren er nog niet veel mensen die geloofden in de elektrische auto. Zo hadden amper zes partijen ingeschreven en kon Fastned 200 van de 250 locaties bemachtigen. De grote afwezigen op de loting waren de oliemaatschappijen.”

In maart dit jaar waren al vijf stations operationeel en in april kwamen er nog vier bij. Op alle stations komen meerdere snelladers, zoals de 50 kilowatt (kW) Terra 52- en Terra 53-apparaten van ABB. Die laden de accu’s in 15 tot 30 minuten voor 80 tot 90% op. Eind 2015 moeten alle 200 stations klaar zijn.

Goedkopere batterijen, grotere actieradius De huidige elektrische auto’s hebben een actieradius van 100 tot 150 km. Dat is te weinig. Bovendien zijn die auto’s te duur omdat ook de accu’s tot nog toe erg prijzig waren. Maar zoals verwacht is een significante prijsdaling ingezet en die zet nog steeds door. “In 2010

praatten we nog over 1.000 euro per kilowattuur”, zegt Steven Dorresteijn.

“Vandaag zien we onder andere in de media prijzen van minder dan 150 dollar: een daling van 85 procent in 4 jaar tijd. De industrie heeft steeds meer belangstelling voor elektrische auto’s. Er is nu voldoende productiecapaciteit en meerdere partijen haasten zich om met deze groei mee te doen.”

Doordat de batterijen goedkoper zijn geworden, belanden er nu ook meer in de nieuwe auto’s, waardoor de actieradius toeneemt tot 200 of zelfs 400 km.

batterijen in pakweg een kwartier kunnen opladen.”

Het omslagpunt waar Daan Nap het over heeft, wordt nog vóór 2020 bereikt. “Om break-even te zijn, moeten ongeveer vijfduizend elektrische voertuigen minstens één keer per week bij een Fastnedstation komen snelladen”, zegt hij. “Op basis van de huidige groei van elektrische voertuigen is dat moment dichterbij dan velen denken. Kijk maar naar de 4.000 volledig elektrische voertuigen die op 1 januari 2014 in Nederland waren geregistreerd.

Commerciële initiatieven als CLEVER en

Daan Nap: “Commerciële initiatieven als CLEVER en Fastned hebben een signaalfunctie voor heel Europa.”

“Op die manier komen wij steeds dichter bij het omslagpunt waar mensen niet meer worden afgeschrikt door de hoge prijs en de beperkte actieradius en vooral worden aangetrokken door de lage operationele kosten van het elektrische voertuig”, legt Daan Nap uit. “Gelukkig biedt ABB snelladers die ook die grotere

Fastned hebben een signaalfunctie voor heel Europa. Weldra zijn alle financiële en technische obstakels opgeruimd en kan de consument met vertrouwen overschakelen op de elektrische auto. Bij ABB zijn wij er klaar voor.”

ABB et cetera 1|14

29

Product Low Voltage Products

Het ABB Lifecycle Management-model voor breakers en switches Doeltreffende productondersteuning en -onderhoud met verhoogde betrouwbaarheid

Het ABB Lifecycle Management-model maakt het mogelijk om producten en diensten doeltreffend te managen en te vernieuwen. Bij elke fase horen specifieke diensten. ABB biedt jaarlijkse lifecycle-statusoverzichten en licht gebruikers tijdig in bij de overgang naar een nieuwe fase: Jaarlijkse Lifecycle status review Gewaarborgde productondersteuning Product wordt vrijgegeven voor verkoop

Beperkte productondersteuning

Lifecycle aankondiging

Lifecycle aankondiging

12 maanden

Active

Lifecycle aankondiging

12 maanden

Classic Laatste aankoop

12 maanden

Limited

Obsolete

Einde massaproductie

Ongeveer 10 jaar

−− ‘Active’: Bij de lancering zijn er diverse garantieopties en -diensten, zoals training en ondersteuning bij het installeren en in bedrijf nemen, reparaties, reserveonderdelen of preventief en voorspellend onderhoud. Deze fase eindigt wanneer productie wordt stopgezet. − − ‘Classic’: Gebruikers krijgen alle lifecycle-diensten. Upgrades maken dat het product optimaal blijft presteren. Producten worden niet actief verkocht, maar blijven verkrijgbaar voor uitbreiding van installaties, als accessoires of als reserveonderdelen. − − ‘Limited’: Technische ondersteuning neemt af met het aantal geïnstalleerde producten. Nieuwe apparatuur is mogelijk nog beschikbaar, reserveonderdelen zijn beschikbaar zolang componenten en materialen verkrijgbaar zijn. −− ‘Obsolete’: Wanneer service niet langer kostenefficiënt, of oude technologie niet meer beschikbaar is, verloopt de ondersteuning volgens het ‘best effort’-principe, waarbij bestaande reserveonderdelen, gereviseerde toestellen, retrofit- en/of vernieuwingsoplossingen gebruikt worden.

30

ABB et cetera 1|14

Voordelen − − Maximale beschikbaarheid − − Gegarandeerde prestaties − − Optimale kosten − − Verlenging van het werkzame leven van uw producten − − Voorkomen van voortijdige defecten

Product Low Voltage Products

Nieuwe serie AFmagneetschakelaars Breed inzetbaar en compact De nieuwe magneetschakelaars van ABB, uitgerust met AF-technologie, zijn breed inzetbaar: van een kleine motorstarteroplossing tot grote schakelapplicaties. Door de elektronische spoel kunnen de schakelaars over een breed spanningsbereik voor zowel gelijkstroom- als wisselstroomapplicaties worden gebruikt. De spoel is ongevoelig voor spanningsdips die in het netwerk kunnen ontstaan. Op deze manier worden onverwachte uitval of onderbrekingen in het productieproces voorkomen.

Omdat het opgenomen vermogen van de spoelen met 80% is verminderd, kunnen schakelkasten compacter worden gebouwd en volstaan kleinere transformatoren. Het ontwerp- en assemblageproces wordt vereenvoudigd dankzij de combinatie van AF-technologie met online toegang tot tekeningen, certificaten en coördinatietabellen. Een schakelaar, met bijvoorbeeld een standaardspoel van 100V-250V AC/DC, is geschikt voor gebruik in Europa en Azië alsook in Amerika, Afrika en Australië.

De nieuwe AF-magneetschakelaars maken deel uit van een breed productprogramma, met onder meer thermische en elektronische overspanningsrelais en motorstarters.

Voordelen − − Eén spoel voor AC/DC (50 en 60 Hz) − − Minder voorraad − − Meer ruimte − − Snelle leveringen − − Maximale flexibiliteit − − Kostenbesparing − − Voldoet aan alle belangrijke standaarden

Low Voltage Products

Van circuit breaker tot power manager: de nieuwe Emax2 Flexibele vermogensautomaat voor kostenefficiënte installaties

Voordelen − − Meer efficiency voor elke installatie − − Eenvoudig programmeren en uitlezen − − Compacte afmetingen − − Goedgekeurd door alle vooraanstaande maritieme keuringsinstanties − − Voldoet aan internationaal geldende normen

De Emax2 tot 6.300 A bevordert de efficiëntie van elk type installatie: van industriële en marinetoepassingen tot installaties voor traditionele en hernieuwbare energieopwekking, gebouwen, datacenters en winkelcentra.

De volledige productfamilie bestaat uit vier modellen. Hiermee kunnen hoogwaardige installaties worden ontworpen die aan alle hedendaagse eisen voldoen. De hoge prestaties maken toepassingen in de meest complexe situaties mogelijk.

Eenvoudig programmeren en uitlezen Bij de Emax2-serie horen ook Ekip Touch-tripunits. Deze zijn uitgerust met een groot touchscreen voor intuïtieve en veilige bediening en worden geprogrammeerd en uitgelezen door middel van de Ekip Connectapplicatie. De applicatie draait op een tablet, smartphone of laptop.

De gepatenteerde Power Controller-functie kan belastingen tijdelijk uitschakelen wanneer die geen prioriteit hebben en het energieafnamepatroon daarom vraagt. Indien nodig worden er automatisch externe energieopwekkers ingeschakeld en controleert de netwerkanalyzerfunctie de kwaliteit van de energie in real-time.

ABB et cetera 1|14

31

Product Turbocharging

Nieuw turbochargersysteem Power2: grotere besparingen dan ooit tevoren

Voordelen − − Optimaal inzetbare tweetraps turbo­ charger voor viertaktmotoren − − Lager brandstofverbruik, verminderde uitstoot − − Drukratio tot 12 bar, efficiëntie turbo­ lader 75%, hogere vermogensdichtheid − − Hogere gemiddelde effectieve druk (mean effective pressure/bmep) − − Besparingen en lagere ‘total cost of ownership’ − − Compact design met uitneembare cartridge voor minimale ‘downtime’ − − Slechts 20% groter dan vergelijkbare enkeltrapsoplossingen

Power2 is een tweetraps-turbocharger ontworpen om betere prestaties dan ooit te leveren op uiteenlopende gebieden, zoals vermogensdichtheid, uitstoot en brandstofverbruik. Een hoog efficiënte oplossing waarbij het systeem optimaal rendeert, zelfs bij een opvoerdruk tot 12 bar.

Flexibel inzetbaar De nieuwe turbocharger maakt hogere opvoerdruk mogelijk met als doel het vermogen van motoren nog verder te verhogen.

De verbeterde opvoerdruk van de Power2 maakt het mogelijk om extreme ‘Miller timing’ toe te passen. Dit leidt tot betere prestaties en lagere emissies. Door deze extreme timing is het mogelijk om aan het begin van de verbranding de temperaturen zo laag mogelijk te houden en daarmee de uitstoot van schadelijke stoffen te minimaliseren. NOx-emissies liggen met gebruik van Power2 tot 60% lager dan voorheen en de CO2-uitstoot valt tot 10% lager uit. De Power2 is zeer flexibel inzetbaar en geschikt voor alle situaties waarin enkeltraps-turbocharger beperkt zou zijn. Deze nieuwe oplossing bewijst zich inmiddels in uiteenlopende toepassingen en industrieën, onder andere in de scheepvaart en bij energieopwekking.

Turbocharging

Valve Control Management In de helft van de tijd op volle kracht Meer dan twee derde van de bedrijfskosten van een gas- of dieselmotor zijn brandstofkosten. Dit en de strengere emissiewetgeving maken efficiëntie tot een belangrijk gespreksonderwerp. Dankzij Valve Control Management (VCM) beschikken motorenbouwers nu over een deel van de oplossing: optimale luchthoeveelheid bij verschillende snelheden, loads of condities. Hiermee worden gas- en dieselmotoren in de helft van de gebruikelijke tijd volledig op volle kracht gebracht, waardoor zowel brandstofverbruik, temperatuur als uitstoot afnemen. Dit ‘intelligente’ systeem houdt een aantal variabelen nauwlettend in de gaten en zorgt voor doorlopende optimalisering door variabele klepsturing.

Traploos variëren Het inzetten van VCM kan de efficiëntie fors doen toenemen, zodat besparingen zelfs in de miljoenen kunnen lopen bij grotere installaties.

Door VCM te combineren met Power2, kunnen nog grotere besparingen worden gerealiseerd op het gebied van brandstofverbruik en uitstoot.

Dit systeem is bijzonder effectief bij motoren die zware prestaties moeten leveren. Bijvoorbeeld bij gebruik op sleepboten en ijsbrekers en bij pompaandrijvingen, compressoraansturingen en stroomgeneratoren.

32

ABB et cetera 1|14

Voordelen − − Gas- en dieselmotoren zijn tweemaal zo snel op volle kracht − − Lager brandstofverbruik, temperatuur en uitstoot − − Hogere efficiëntie en besparingen − − Bijzonder effectief voor motoren die zware prestaties moeten leveren

Product Motors & Drives

‘Washdown Duty’producten Efficiënte motoren van ABB Baldor nu verkrijgbaar Al meer dan 25 jaar luistert ABB Baldor naar de behoeften van industriële ontwerpers, gebruikers en onderhoudstechnici voor haar producten voor de voedselverwerkende en farmaceutische industrie. Deze input is van groot belang voor het ontwikkelen van nieuwe producten en diensten.

Op basis van bestaande processen en behoeften kunnen systemen of zelfs individuele componenten op maat worden gemaakt.

Nieuw: ‘Washdown Duty’ Vanaf nu zijn ook ‘Washdown Duty’-motoren direct uit voorraad leverbaar in enkel- en drievoudige gelijkstroom- en wisselstroomuitvoeringen (0,37 - 15 kW). De producten zijn ontwikkeld met het oog op zo min mogelijk onderhoud en een zo lang mogelijke ‘uptime’. Daarnaast zijn ze bestand tegen frequent reinigen met industriële schoonmaakmiddelen op hoge temperaturen en gaat de SSE Stainless Super-E motor zelfs langer mee dan elke andere momenteel verkrijgbare motor.

Voordelen − − Volledig assortiment − − Ideaal voor farmaceutische en voedselindustrie − − Lager energieverbruik − − Langere ‘uptime’ en minder onderhoud − − Minder nood aan ‘on site’-inventaris

Measurement Products

ABB 266PSH ‘DP style’ transmitter Nieuwe wondertransmitter voor absolute, relatieve of DP-metingen

Voordelen − − Nauwkeurige drukmeting van vloeistof, gas en stoom − − ‘DP style’-sensor − − ‘Plug & play’ en TTG-display (Through The Glass) − − Uitgerust met ¼” of ½” procesaan­ sluitingen − − Geïntegreerde, vervangbare secundaire elektronica module − − Maximaal verloop van 0,15% van de ‘upper range limit’ gedurende 10 jaar − − IEC61508-certificatie voor SIL2 (1oo1) en SIL3 (1oo2) loops

De nieuwe 266PSH-transmitter is uitgerust met een DP-membraan en geschikt voor het nauwkeurig meten van vloeistof-, gas- of stoomdruk.

De configuratie is eenvoudig: dankzij het intuïtieve ‘plug & play’-display en de innovatieve TTG-technologie (Through The Glass) kan de gebruiker snel instellingen aanpassen zonder de behuizing te openen. Dit is vooral waardevol bij ATEX Eexd-toepassingen en/of buitenopstellingen.

Verhoogde productiviteit en efficiëntie De secundaire elektronica is geïntegreerd in een module die overal en altijd kan worden vervangen. Daarnaast verhoogt de ‘Easy Setup’ configuratiefunctionaliteit de efficiëntie aanzienlijk.

Optimale oplossing voor Safety Loop De sensoren van deze transmitter zijn van de hoogste kwaliteit. Tests hebben uitgewezen dat de 266PSH ook op de lange termijn stabiel en betrouwbaar blijft. Dankzij de IEC61508-certificatie (SIL2/SIL3-loops) vormt de 266PSH de optimale oplossing voor Safety Loop-toepassingen.

De MTBF (Mean Time Between Failures) bedraagt zelfs meer dan een eeuw! Uiteraard kan de transmitter volledig worden geïntegreerd in zowel bestaande als nieuw ontwikkelde systemen.

ABB et cetera 1|14

33

Hotspot

Amarcon ‘certified ® reseller’ WaMoS Il Monitoring systeem brengt zeestromingen live in kaart

H

et ‘Wave and Surface Current Monitoring System’ (WaMoS®II) van OceanWaveS GmbH brengt in ‘real time’ de beweging van golven en stromingen in kaart door middel van spectrale analyse.

Deze technologie wordt al geruime tijd breed ingezet binnen de scheepvaart- en offshore-industrieën.

Nieuw in ons portfolio Amarcon, een volledige dochter van ABB, ontwikkelt en levert analyse- en performancemanagementsystemen met bijbehorende hardware voor schepen en is de wereldleider op dit gebied.

Amarcon is vanaf nu officieel ‘certified reseller’ van WaMoS®II: de service engineers van Amarcon zijn geautoriseerd om het monitoring systeem te installeren en in gebruik te nemen. Dit is een belangrijke toevoeging aan het portfolio van Amarcon en ABB, die het breedste assortiment bieden op het gebied van advies- en optimisatiesystemen voor de zeevaart.

Combineerbaar met OCTOPUS Een belangrijk voordeel van WaMoS ®II is de doorlopende beschikbaarheid van

Ontdek onze nieuwe robots

gegevens, zelfs bij zware weersomstandigheden, slecht zicht of ‘s nachts. Deze oplossing kan ook worden gecombineerd met ‘OCTOPUS-Onboard’, een geïntegreerd systeem voor het meten en voorspellen van scheepsbewegingen op zee.

Actuele weersinformatie Door meetgegevens uit WaMoS ®II binnen de OCTOPUS-omgeving zichtbaar te maken, kunnen actuele gegevens worden gecombineerd met weersinformatie en daarna opgeslagen om nadien te analyseren en te delen. Deze aanpak maakt het bijvoorbeeld mogelijk om de veiligste vaarroutes vast te stellen, maar ook om brandstofverbruik in kaart te brengen en te verminderen.

Vision & Robotics (11-12 juni) – Empack Brussels (24-25 september)

H

ebt u TechniShow gemist en wilt u in levenden lijve kennismaken met onze nieuwigheden? Daartoe heeft u in de nabije toekomst twee kansen. ABB verwelkomt u graag op Vision & Robotics, op 11 en 12 juni in Veldhoven, en op Empack Brussels, op 24 en 25 september.

Op Vision & Robotics, dat plaatsvindt in het NH Conference Centre Koningshof in Veldhoven, presenteren we op stand nr. 25 de nieuwe IRB 6700-robotfamilie. Die ziet er – afgezien van zijn nieuwe witte kleur – bijna hetzelfde uit als zijn voorganger, maar alle onderdelen zijn vernieuwd. Door een slimmere con34

ABB et cetera 1|14

structie en betere toepassing van motoren en drives realiseren deze robots lagere gebruiks- en verbruikskosten.

Het is de best presterende robot in de klasse 50 tot 300 kg met een Total Cost of Ownership die 20% lager ligt dan voorheen.

Op Empack Brussels, dat in Brussels Expo plaatsvindt, ligt de focus op onze verpakkingsrobots. ABB presenteert er op stand nr. C260 zijn vernieuwingen op dat vlak.

Meer info vindt u op www.visionrobotics.nl en op www.easyfairs.com.

Het jaar...

Het jaar 1935 I

n de jaren dertig van de vorige eeuw werden de laatste grote gebieden in BelgiĂŤ, Nederland en Luxemburg - die nog niet verbonden waren met het openbare net - uiteindelijk aangesloten op de stroomvoorziening. Oorspronkelijk bestond een eenvoudige huisinstallatie uit niet veel meer dan enkele gloeilampen en de bijbehorende schakelaars.

Naarmate het beschikken over elektrische stroom in huis gebruikelijker werd, nam het aanbod aan elektrische apparatuur toe.

ASEA en Brown Boveri speelden niet alleen een belangrijke rol bij het realiseren van de energievoorziening, beide bedrijven brachten ook elektrische huishoudapparatuur op de markt. Dat aanbod strekte zich uit van elektrische klokken, stofzuigers en bureaulampen

tot volledige elektrische fornuizen.

Bij het nieuwe bouwen van die jaren moesten de betrokken partijen voor het eerst terdege rekening houden met een op de toekomst gerichte elektrische installatie. Door de toename van de mogelijkheden waren er meer wandcontactdozen op zorgvuldig uitgekozen plekken in alle hoeken van een nieuwbouwwoning nodig.

Door de grotere hoeveelheid apparatuur was het gevraagde vermogen hoger en moest de groepenkast overzichtelijk ingedeeld en goed gedimensioneerd worden ingericht. Aannemer en elektroleverancier moesten er ook in die jaren voor zorgen dat een gebouw in de toekomst geschikt zou zijn voor de snelle ontwikkelingen die zich al aankondigden! Goed overleg tussen de betrokken partijen was absoluut noodzakelijk.

Een van die nieuwe ontwikkelingen was de door Brown Boveri geproduceerde Sigma-koelkast. Door de fraaie vormgeving en de grote nuttige inhoud was zo’n koelkast een sierraad in huis! Veel belangrijker is dat er plotsklaps ongekende mogelijkheden beschikbaar waren om voedingsmiddelen gekoeld langer te bewaren.

Het beschikken over een ijskast is een verworvenheid waarvan we ons nu niet meer voor kunnen stellen dat het ooit niet vanzelfsprekend was.

ABB et cetera 1|14

35

JSB

De compacte voortstuwingssystemen van ABB helpen cruise- en vrachtschepen om brandstof te besparen. Er wordt minder ruimte aan boord ingenomen en de schepen zijn gemakkelijker te manoeuvreren. Onze turbochargers zijn gemonteerd op meer dan de helft van alle tankers en containerschepen. Op die manier maken wij een gunstiger brandstof verbruik mogelijk terwijl gelijktijdig het vermogen vergroot wordt. Ook op zee draagt ABB er toe bij dat er tonnen minder CO 2 uitgestoten worden. Iedere dag opnieuw! www.abb.com/betterworld

Natuurlijk.

Et Cetera 01-2014 NL.inddâ€

23-05-2014â€

Schepen die 15% minder brandstof verbruiken?