et cetera 01/2015 FR

1 I 15 The customer magazine of the ABB Group Benelux

Unique et écologique Une technologie d’automatisation illumine la coupole du Singapore National Stadium ABB Measurement Products étend son portefeuille Spirit IT, prête à conquérir de nouveaux marchés Innovation à l’office des eaux Stichtse Rijnlanden ABB installe des moteurs SynRM

Avant-propos

07

Perspective ABB lance un système innovant permettant d’effectuer le FAT à distance.

et cetera

Alfons Goos, CEO ABB Benelux

16

Au travail «Nous apprécions la qualité sans compromis d’ABB. Il s’agit clairement de nous fournir un produit standard... sur mesure !», dit Guy Germay.

1|15 « Le changement crée davantage d’oppor-

de consommation et d’énergie, ce qui atténue

tunités que de problèmes »

l’impact sur la société ou l’environnement. Tous

les projets d’innovation d’ABB, tels que notre

Nous nous trouvons dans une phase de

transition. En 2050, notre planète comptera

participation dans l’élaboration de réseaux

quelque 9 milliards d’habitants. La demande en

énergétiques/villes intelligents, le récent rachat

matières premières, en énergie, en eau et en

de Spirit IT ou le développement du diagnostic

nourriture va continuer d’augmenter. En même

à distance sont axés sur la durabilité. Viser

temps, les phénomènes tels que le réchauf-

une économie moins énergivore ne signifie

fement climatique et la hausse des émissions

pas forcément que nous devons rogner sur le

de CO2 devront être endigués. Comment

bien-être. Bien au contraire, cela nous offre des

allons-nous relever ces défis ? Je crois au

opportunités supplémentaires.

principe d’économie circulaire, qui favorise à la

fois la réutilisation des produits et matières pre-

particulièrement la campagne ‘Don’t Look the

mières et le maintien du gaspillage à un niveau

Other Way’, se situent dans le droit fil de cette

aussi faible que possible. La durabilité est la

vision. La campagne est axée sur la sécurité

clé de l’avenir, et notre slogan ‘Power and pro-

et l’intégrité mais également sur la durabilité.

ductivity for a better world’ reflète parfaitement

Le changement suscite des incertitudes, mais

cette notion. La productivité reste un élément

des explications claires permettent souvent de

important, mais elle est désormais considé-

convaincre les plus sceptiques. Une communi-

rée sous l’angle de l’efficience énergétique. Il

cation linéaire et efficace avec toutes les parties

faudra également consentir davantage d’efforts

concernées est donc essentielle. Une chose

à l’avenir pour réaliser un bénéfice durable. Les

est sûre : les entreprises qui investissent dans

investissements supplémentaires peuvent être

le développement durable gagneront la course.

récupérés à long terme en réduisant les frais

Et ABB partage cette vision. Bonne lecture.

Les codes éthiques au sein d’ABB, et plus

et cetera 1|15 - Une édition d’ABB Benelux - Concept Head Office - Rédaction en chef Inne Vanden Bremt, Marco Moerland - Comité de rédaction Jos Bernaards, Karin Bot-Molenaar, Sabbah Doudou, Brian Jagmohan, Marco Moerland - Ont collaboré à la rédaction de ce magazine John Edwards, Amandine Philippe, Marie Pilliez, Maud Pirotte, Ondine Stenuit, Nando Harmsen, Marco Mertens, Ivan Roda - Copyright 2015 Demander, modifier ou résilier votre abonnement à et cetera ? Surfez sur notre site http://www.abb.com/benelux. Sur cette page, vous pourrez vous abonner à notre magazine, modifier vos données personnelles ou les supprimer de notre base de données.

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Sommaire

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For a better world ABB s’engage dans la lutte contre le changement climatique.

28

Produit L’IRB 1200 à l’origine d’une flexibilité accrue, d’une intégration rapide et d’une hausse de la production.

Prise de pouls

For a better world

4

24

Merci à Hugo Stotz ABB : à l’origine des disjoncteurs, leader du marché de la sécurité électrotechnique.

Lutte contre le changement climatique ABB soutient les efforts d’économies d’énergie des Nations Unies.

Perspective

Hotspot

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Tests de réception à distance Remote Factory Acceptance Test en direct depuis une salle de réunion.

Au travail 10

13

16

Premiers assemblages SynRM aux Pays-Bas ABB, Twinsave et EKOB installent de nouveaux moteurs à l’office des eaux Stichtse Rijnlanden.

Freelance, un système tout-en-un ABB et Gabriel Technologie : partenaires depuis le premier jour.

Moteurs de série… sur mesure Magotteaux fait confiance à la qualité d’ABB depuis plus de 10 ans.

Les merveilles du monde 18

Coupole emblématique à Singapour Un jalon important en termes de systèmes de commande intelligents et d’automatisation.

Édition réussie pour la Journée des utilisateurs Ateliers et dernières évolutions.

Produit 28

IRB 1200 Taille réduite de 15 %, vitesse accrue de 10 %.

29 TOVC-2 Chaque milliseconde compte pour la surveillance d’arc.

29 Busch-free@home® Votre maison devient un espace intelligent.

30 ABB sans souci Motor & Drive Care assure l’efficacité et la maintenance préventive.

L’année...

31

Au tour de l’année 1960 La plus grande turbine à vapeur.

Encore et toujours 20

La BU Measurement d’ABB acquiert Spirit IT Enrichissement de la gamme d’équipements de mesure pour l’industrie gazière et pétrolière.

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Prise de pouls

Le cap du milliard de disjoncteurs ABB bientôt franchi Voilà quatre-vingt-dix ans que le disjoncteur a été breveté. Depuis ce moment décisif, ABB et ses prédécesseurs ont livré près d’un milliard de boîtiers dans le monde entier.

C

ette invention a non seulement permis d’accélérer l’électrification des villes et des villages, mais aussi de sécuriser grandement les installations. Le groupe ABB, véritable père du disjoncteur, occupe depuis de nombreuses décennies la position de numéro un sur le marché des technologies de sécurité électrotechniques.

De la lampe à pétrole au disjoncteur L’invention du disjoncteur ne date pas d’hier. De fait, en 1891, Hugo Stotz, véritable pionnier dans le domaine de l’éclairage électrique, fonda une entreprise d’installation à Mannheim (Allemagne).

Durant les premières années, il transformait lui-même des lampes à pétrole en lampadaire électrique à l’aide de baguettes

1928

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ABB et cetera 1|15

1957

de carbone. À cette époque, l’électrotechnique en était encore à ses balbutiements.

Au fil du temps, Hugo Stotz décela un grand potentiel d’application dans un fusible automatique qui, contrairement aux éléments de remplacement classiques, pouvait faire office d’interrupteur. Après utilisation, il fallait que la sécurité puisse être réarmée. Hugo Stotz considérait qu’il devait être possible d’atteindre cet objectif sans qu’il ne soit nécessaire de procéder au pénible remplacement des fusibles devenus inutilisables. En 1918, pendant la période tumultueuse suivant la Première Guerre mondiale, il vendit son entreprise au groupe suisse Brown Boveri (BBC), l’un des prédécesseurs d’ABB. Néanmoins, Hugo Stotz resta au service de la société en qualité de dirigeant

1965

et continua à œuvrer à la concrétisation de son idée. En 1923, avec l’aide de son collaborateur technique Heinrich Schachtner, il regroupa au sein d’un seul appareil la sécurité thermique au moyen d’un bilame et d’un dispositif de coupure magnétique.

C’est ainsi qu’un appareil associa protection contre la surcharge et contre le court-circuit grâce, respectivement, au bilame et à la bobine électromagnétique.

Un an plus tard, le développement du produit fut suffisamment avancé pour pouvoir déposer une demande de brevet pour le ‘disjoncteur électronique à maximum de courant’.

Les premiers ‘disjoncteurs Stotz’ En 1928, les premiers ‘disjoncteurs Stotz’ firent leur apparition sur le marché.

1980

Aujourd’hui

Prise de pouls

Le dispositif de protection était doté d’un filetage et pouvait être aisément vissé dans un porte-fusible à vis déjà présent dans le coffret de comptage. Le disjoncteur à vis était né. Le premier disjoncteur boîtier moulé remporta un énorme succès pas uniquement dû à la fiabilité, mais aussi à la sécurité du produit car les protecteurs thermiques de l’époque provoquaient encore parfois des incendies dans les coffrets de comptage. La fiabilité des installations électriques fut également améliorée grâce au disjoncteur boîtier : en effet, dès que la cause de la panne était supprimée, ce disjoncteur pouvait immédiatement être réactivé. Il n’était plus nécessaire de chercher quel fusible devait être remplacé !

Rapidement, le monde de l’électrotechnique ne tarit plus d’éloges sur le ‘disjoncteur Stotz’. La première série de disjoncteurs à vis de type S11 fut produite et resta pratiquement inchangée durant pas moins de 30 ans. Elle fut principalement conçue pour les installations domestiques et commerciales. La courbe de déclenchement fut appelée caractéristique G, où la lettre G correspond au terme ‘gebouwen’ (bâtiments).

Une adaptation des bilames et des bobines de déclenchement permit bientôt l’invention d’un disjoncteur à courbe

lente adapté à la protection efficace, entre autres, des moteurs électriques présentant un courant de démarrage considérable. Cette caractéristique reçut la lettre K en référence au courant triphasé (‘krachtstroom’). L’application à grande échelle du disjoncteur dans le secteur industriel était désormais possible. Hugo Stotz prit encore part à ces derniers succès avant de décéder en 1935 à Mannheim, à l’âge de 66 ans.

Il est encore possible de faire mieux Durant de nombreuses années, le modèle de disjoncteur à vis fut le plus répandu. Néanmoins, la capacité d’interruption de court-circuit était limitée dans cette configuration. À l’occasion de la foire de Hanovre en 1957, BBC présenta une nouvelle version révolutionnaire. Ce disjoncteur n’était plus de forme ronde, mais se présentait comme un composant carré à monter sur un socle. De cette manière, l’intérieur de l’appareil offrait un plus grand espace utilisable. Grâce à cela, une douille à frapper placée sous ressort pouvait être utilisée pour l’interruption de court-circuit.

Cette application accrut la capacité d’interruption en cas de court-circuit à l’intensité, alors astronomique, de 10 kA.

Les disjoncteurs pouvaient, en outre, interrompre le courant de court-circuit avant que l’intensité maximale possible ne soit atteinte. La quantité d’énergie de passage était ainsi limitée, ce qui favorisait grandement la sécurité de l’ensemble de l’installation.

Une autre étape importante dans l’histoire de l’évolution du disjoncteur est l’apparition du rail DIN. Grâce au rail DIN, les installations peuvent être réalisées rapidement, efficacement et de manière ordonnée. À l’heure actuelle, cette méthode de montage est devenue indispensable dans le secteur des composants de systèmes.

Dans les années 1980, les premiers disjoncteurs sélectifs apparurent sur le marché. Sans surprise, ces derniers sont fabriqués par le site ABB de Heidelberg, où la production et le développement des disjoncteurs ont été regroupés depuis de nombreuses années déjà. Grâce à la série S700 d’ABB, il est désormais possible de construire des installations entièrement dépourvues de fusibles.

Pro M compact® Depuis 1999, ABB fabrique le disjoncteur S200, un élément du système Pro M compact®. Ces disjoncteurs disposent d’une protection contre les chocs élecABB et cetera 1|15

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Prise de pouls

Plus de

Inventé en

1923

40

millions d’automates d’installation produits chaque année

Hugo Stotz construit le premier automate d’installation

16 pièces

Lieu de production : Allemagne

Plus de

en 9,58 secondes

4.500

variantes

Le temps pour Usain Bolt de parcourir 100 mètres correspond au temps de production de 16 automates d’installation à Heidelberg.

Soit le nombre d’espèces de mammifères sur terre.

5.000 - 6.000 °C 10 fois plus rapide triques, sont rapides à installer et se raccordent en un tour de main à l’aide de rails de raccordement pratiques. Pour compléter les disjoncteurs, ABB fournit une large gamme de composants complémentaires pour rail DIN allant des dispositifs différentiels résiduels aux transformateurs pour sonnerie et des protections contre les surtensions aux compteurs d’énergie adaptés au Pro M compact®.

D’autres améliorations utiles sont continuellement développées. Les tout derniers disjoncteurs disposent d’une protection contre les chocs électriques encore plus perfectionnée, de marquages au laser qui ne comportent aucun risque d’usure ou d’effacement pendant de nombreuses années, et l’application d’une nouvelle ma6

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Lors de la mise hors tension, la température dans l’automate d’installation atteint entre 5.000 et 6.000 degrés Celsius à l’endroit le plus chaud. Même la roche fond à une telle température. En revanche, l’automate d’installation s’éteint de façon sûre et fiable sans provoquer le moindre danger.

La vitesse d’interruption d’un court-circuit s’élève à 10 millisecondes, ce qui est 10 fois plus rapide qu’un clignement de paupières chez l’homme.

tière synthétique thermoplastique permet, en cas d’utilisation brutale, d’éviter d’arracher des morceaux du boîtier.

Sécurité Un disjoncteur moderne peut déclencher en 10 millisecondes. Un courant de court-circuit dangereux peut ainsi être interrompu dix fois plus vite qu’un clignement d’œil. Durant l’interruption, le cœur du disjoncteur peut momentanément monter à une température entre 5.000 et 6.000 degrés Celsius. Une telle température peut faire fondre un bloc de pierre.

Néanmoins, le dispositif est tellement sûr que l’homme et l’appareil sont protégés efficacement contre les conséquences d’une surcharge et d’un court-circuit.

C’est pourquoi presque toutes les installations basse tension à l’heure actuelle sont équipées de disjoncteurs.

Perspective

Des tests de réception en usine… à distance !

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Perspective

Nouveauté ABB À la demande de son client ORES, gestionnaire de réseau de distribution de gaz et électricité, ABB a mis au point le remote FAT, un système de FAT (Factory Acceptance test) filmé et transmis en direct via Internet, afin de réduire les déplacements en usine.

O

RES est le principal opérateur de réseaux de distribution d’électricité et de gaz naturel de Wallonie. Dans le cadre de différents projets d’extension et/ou de modernisation de ses postes haute tension, ORES commande régulièrement des tableaux ABB Unigear ZS1. « Ces tableaux moyenne tension constituent le trait d’union entre le réseau de transport Elia et notre réseau de distribution, explique Frédéric de Wouters de Bouchout, responsable courant faible & dispatching ORES. Chaque tableau est composé de quelques à plusieurs dizaines de cellules, qui servent à dispatcher le courant amené par Elia pour le distribuer sur notre réseau. Celui-ci compte environ 140 de ces nœuds stratégiques. Nous commandons à ABB environ cinq tableaux Unigear complets, soit une petite centaine de cellules, par an. » Deux jours de tests Ces tableaux sont fabriqués à l’usine ABB de Brno, en République tchèque.

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Aussi, plusieurs fois par an depuis 2009, l’équipe d’ORES et Michaël Noisier, le Project Manager ABB PPMV Zaventem, se rendent sur place afin d’effectuer les FAT, tests de réception du matériel en usine.

Frédéric : « Nous partons pour deux jours complets de tests, hors déplacements. La première journée est consacrée aux tests diélectriques, tests génériques visant à vérifier la conformité du matériel à la norme

permet de s’assurer que le matériel n’a subi aucune altération pendant le transport et l’installation, et que les éventuelles remarques du FAT ont été prises en compte.

Un rapport de SAT (Site Acceptance Text) est alors établi et l’installation réceptionnée par ORES. Retransmission en direct Afin de réduire les coûts de déplace-

« Le remote FAT nous permet de réduire les coûts et de gagner du temps. » internationale de qualité IEC. La deuxième journée est dédiée à une série de tests fonctionnels en vue de contrôler la correspondance de l’équipement au cahier des charges. » Un rapport de FAT est ensuite établi, qui peut éventuellement contenir des modifications à effectuer avant la livraison du tableau en Belgique. Une fois celui-ci installé, une nouvelle batterie de tests

ment liés aux tests, ORES a demandé à ABB de trouver une solution permettant de réaliser les FAT à distance. Michaël : « Nous avons soumis cette demande à notre usine tchèque. Pour mettre au point un système répondant aux besoins de tests particulièrement élaborés d’ORES, ils ont mis en place une cellule d’engineering. Jan Wendsche, le responsable du

Perspective

Michaël Noisier (à gauche), ABB, Frédéric de Wouters de Bouchout (au milieu) et Christophe Lefebvre (à droite), tous deux d’ORES, assistent au test de réception via internet.

projet, a développé un programme spécifique, relié aux quatre caméras filmant les tests, qui envoie les informations – images et sons – sur une page Internet sécurisée. » L’équipe peut donc effectuer les tests via un écran, en une journée, depuis une salle de réunion en Belgique. « Les différentes vues des caméras sont positionnées sur l’écran et nous interagissons avec l’équipe tchèque. Elle est composée de trois personnes : un technicien qui ef-

fectue les tests et deux qui positionnent les caméras, fixes ou mobiles, et zooment au besoin sur les différents éléments. » Nouvel outil à disposition « Avec le Remote FAT, les tests sont limités à une journée… intense, précise Christophe Lefebvre, responsable travaux postes ORES, parce qu’elle demande une concentration continue devant un écran en mouvement. Ce système est

Usages multiples Le schéma des caméras est modifié pour chaque test de façon à le montrer sous plusieurs angles. Michaël : « Dans certains cas, on a un meilleur aperçu du test via remote qu’en usine, par exemple dans le cas des tests de sectionneurs, où l’on voit le technicien actionner la manivelle et, simultanément, le sectionneur bouger à l’arrière. Le système est en cours d’amélioration, notamment en ce

qui concerne la qualité et la stabilité de l’image et du son. Notre objectif est de l’optimiser au maximum afin de pouvoir le proposer pour d’autres équipements.

On peut, par exemple, également s’en servir pour réaliser des vidéos visant à former les techniciens qui utiliseront le matériel. »

idéal lorsque le niveau de risque du projet n’est pas trop élevé en termes de délai. » Frédéric : « Le remote FAT nous permet de réduire les coûts et de gagner du temps. Mais il n’offre pas la possibilité de réaliser la totalité des tests. À nous donc d’adapter notre liste de tests et de supprimer ceux qui ne sont plus indispensables étant donné le degré de fiabilité atteint par le matériel. L’entièreté des tests est de toute façon réalisée au moment du SAT. Si une modification doit être effectuée à ce stade, il faut cependant prévoir le délai nécessaire à une intervention d’ABB sur le matériel avant réception. » Les clients ABB disposent donc désormais d’un outil supplémentaire, à privilégier ou non en fonction du degré de complexité et d’urgence du projet.

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Au travail

Twinsave, EKOB et ABB présentent le SynRM à la société d’administration des eaux Stichtse Rijnlanden En étroite collaboration avec ABB, l’entreprise Twinsave a récemment placé l’une des premières installations SynRM aux Pays-Bas, plus précisément pour la société d’administration des eaux Stichtse Rijnlanden.

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Au travail

Qu’est-ce qu’une ESCo ?

Une ESCo ou Energy Service Company est une entreprise externe à qui un organisme sous-traite son approvisionnement en énergie (en ce compris la gestion) de façon à pouvoir réduire ses coûts énergétiques mais aussi à le décharger ou à améliorer sa qualité. Sur la base d’un contrat de performance, le(s) financier(s) et le cocontractant qui prend en charge l’installation et l’entretien sont compensés pendant une plus longue période.

Ries Peeters (à gauche), Twinsave Power Quality B.V., Paul Lankreijer (au milieu), EKOB Energy BV, et Rene Klos (à droite), ABB.

L

es machines devenaient peu à peu obsolètes », explique Ries Peeters, Directeur et propriétaire de Twinsave Power Quality. « À l’occasion du Salon de l’énergie à Gorinchem, je me suis entretenu avec Marcel Zevenbergen sur le stand d’ABB. Il m’a fait découvrir le nouveau moteur SynRM, conçu par ABB. J’ai tout de suite compris que ce moteur pourrait m’être utile au sein de la société d’administration des eaux. » Des économies considérables « Chez Stichtse Rijnlanden, l’intérêt était manifeste, mais nous nous sommes rapidement rendus compte qu’il n’y avait pas de budget disponible », poursuit Ries. « Twinsave et son partenaire EKOB Energy ont évalué la praticabilité de seize moteurs au sein de la station d’épuration d’eau d’Utrecht. Il en a résulté que dix moteurs pouvaient être remplacés par des modèles SynRM. Entre-temps, nous avons procédé au remplacement des huit postes de pompage des influents. Le calibrage s’est avéré être un défi de taille mais il nous a permis d’en apprendre énormément sur la question. La commande depuis la sta-

tion d’épuration devait notamment être combinée au réglage du système de commande, mais celui-ci est doté d’un nombre de fonctionnalités tel qu’il était difficile de faire en sorte que tout reste clair et précis. Heureusement, ABB a rapidement trouvé une solution au problème. La prochaine fois, nous confierons l’ensemble de la mise en service à ABB et demanderons au personnel technique de la société d’administration des eaux d’y assister. » Le SynRM est extrêmement économique en termes de tours, et pas uniquement en cas de charge élevée. Aucun autre moteur ne nous avait permis auparavant de réaliser une telle économie.

Financement intelligent Ries, qui a lui-même un passé scientifique, est entré par le biais de connaissances en contact avec Paul Lankreijer de la société EKOB Energy. Pour ses propres projets, EKOB utilisait déjà une structure intelligente, qui décharge également la société d’administration des eaux sur plusieurs fronts. La livraison du moteur électrique a été effectuée sur la base d’une structure de type ESCo, et EKOB Energy se charge de l’aménagement et

de l’entretien des installations, pour son propre compte et à ses risques. De cette manière, le client final (RWZI Utrecht) ne doit pas se préoccuper des frais d’investissement et d’entretien mais profite en revanche des avantages financiers. Des avantages qui peuvent s’élever à des dizaines de milliers d’euros par an. « J’ai commencé dans la vente au détail, mais cela fait de nombreuses années que j’exerce mes activités dans le secteur de l’énergie », raconte Paul. « Je propose aux entreprises un concept en vertu duquel EKOB paie l’ensemble de l’installation pour le client et, en échange, nous prenons des accords quant à la répartition des résultats d’une efficacité et d’une économie accrues des machines.

C’est ainsi que nous avons acheté et installé le moteur d’ABB pour la société d’administration des eaux et, heureusement, ce moteur a livré le résultat escompté. L’économie réalisée approche les 30 %, ce qui est donc considérable.

Nous prenons également en charge l’entretien, pour lequel nous utilisons le package de services d’ABB et l’assurance Motor & Drive Care. En comparaison du niveau de service proposé, le coût est exABB et cetera 1|15

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Au travail trêmement intéressant. Il s’agit en réalité d’un projet pilote, par lequel nous voulons montrer qu’il existe une différence dans les besoins en énergie des divers moteurs et systèmes de propulsion. Pour nous, il s’agit là d’une étude de cas essentielle. C’est passionnant ! » En service Jusqu’à présent, seul un moteur électrique d’un des huit postes de pompages des influents a été remplacé dans le système d’égouts de la station d’épuration d’eau. Le moteur existant était un modèle 110 kW 965 t/min âgé de trente ans, qui démarrait au moyen d’un ‘soft starter’.

Aujourd’hui, le nouveau moteur entraîne une pompe d’assainissement par le biais d’une transmission à courroie dentée dont le rapport est différent de celui de l’ancien système d’entraînement par courroie, ce qui permet de réaliser une économie supplémentaire. Le nouveau moteur et système de commande est un moteur synchrone à reluctance ABB de 90kW 1000 t/min avec un convertisseur de fréquence ACS880. Cet ensemble satisfait amplement à la classification IE4 : le régime a été ramené à 955 t/min afin de conserver le même régime pour la pompe. Ce moteur fait également l’objet du premier contrat Drive & Motor Care complet aux PaysBas : pendant les cinq premières années, ABB assumera intégralement la respon-

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ABB et cetera 1|15

sabilité du moteur et du système de commande.

Ries poursuit : « Étant donné que la température du rotor reste basse, la perte d’énergie est moindre et les roulements ont une durée de vie plus longue. La température du moteur reste, elle aussi, moins élevée. Par un réglage optimal du convertisseur de fréquence correspondant, le rendement peut atteindre son niveau le plus élevé. Un autre aspect non négligeable est la durée de vie prolongée de la courroie d’entraînement : celle-ci peut tourner pendant plus de 20.000 heures, sans avoir à être retendue. En cas d’usage continu, cela signifie que la courroie tient deux ans et demi. Le volume sonore de ce moteur a lui aussi été sensiblement réduit. Entretemps, nous avons entamé une étude de faisabilité afin de connaître les possibilités de remplacement des moteurs électriques restants par des moteurs SynRM. Si nous modernisons toute l’installation en utilisant ce type de composants ABB, la station d’épuration des eaux satisfera amplement aux exigences environnementales les plus strictes. » « Pendant l’ensemble du projet, nous avons entretenu des contacts intensifs avec ABB. Ses collaborateurs sont à l’écoute de nos commentaires et de notre feed-back. Ainsi, nous avons constaté qu’ils ont tenu compte de nos remarques et suggestions dans l’élaboration de nou-

veaux modèles. Pour nous, il est par ailleurs pratique de savoir qu’ABB propose des solutions intégrées. Nous disposons donc immédiatement d’une solution lorsque nous sommes amenés à placer plusieurs machines et que des problèmes d’harmonie ou d’autres défis de type ‘power quality’ risquent de se poser. » Prévoyance Nous voyons de plus en plus d’applications pour cette technologie aux PaysBas, un pays qui comprend non seulement de nombreuses stations d’épuration des eaux, mais aussi plus de 4.300 pompes d’épuisement des polders, sans oublier une vaste région portuaire et une industrie de transformation développée », conclut Paul. « Beaucoup de secteurs industriels utilisent de nombreuses applications dans le cadre desquelles cette technologie permet de réaliser des économies considérables. Dans le secteur de l’eau, l’essentiel est de garantir la qualité du produit livré – la facture énergétique, elle, est toujours payée. Mais en raison des actuelles circonstances économiques et de la réglementation relative à la durabilité, ce secteur doit lui aussi faire des économies. Par ailleurs, personne ne sachant comment évoluera le prix de l’électricité à terme, il est dans notre intérêt d’investir déjà maintenant dans des installations nettement plus économiques. »

Au travail

Gabriel Technologie et ABB : partenaires depuis le premier jour Jean-Franรงois Mahieu (Consultant technique pour Gabriel Technologie).

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Au travail

« C’est comme si le système suivait notre évolution » Depuis plus de quinze ans, Gabriel Technologie fait confiance au système Freelance d’ABB pour gérer son usine de production de polystyrène expansible.

I

nstallée à Saint-Ghislain, au bord du canal de Nimy-Peronnes, l’usine Gabriel Technologie (qui fait partie du groupe Knauf) est le premier producteur de polystyrène expansible en Belgique. Créé en 1998, avec un important apport technologique d’ABB, cette structure aux dimensions humaines fonctionne en parfaite symbiose avec le leader européen en systèmes d’automatisation, et ce, depuis maintenant 16 ans.

Un système unique… Une autonomie idéale « L’avantage du Freelance, est que tout le cœur de l’usine est intégré en un seul système », nous explique JeanFrançois Mahieu, Consultant technique pour Gabriel Technologie. « Ce système contrôle tous les paramètres physiques, analyse les données en temps réel, asservit les valves et gère ainsi les réacteurs et l’ensemble des équipements périphériques. Sans oublier la supervision humaine facilitée par un système rapide, précis et convivial, qui aide à la surveil14

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lance et à la prise de décision » « Il nous permet aussi de conserver une certaine autonomie sur les particularités, s’il y a des modifications à faire ou des données à corriger, nous pouvons les exécuter nous-même, sans devoir demander l’assistance d’un technicien de chez ABB, ce qui est évidemment plus rapide et efficace ; tout en conservant le service d’ABB pour le suivi du matériel et des logiciels système » Deux équipes en parfaite symbiose Guy Damen, Account Manager Control Technologies chez ABB : « Pour nous, il est agréable de collaborer avec l’équipe de Gabriel Technologie, c’est une équipe réactive que nous connaissons depuis le début.

Beaucoup de complications peuvent être évitées ou anticipées grâce à cette connaissance mutuelle. De plus, contrairement à la grande majorité des structures où différents systèmes cohabitent, chez Gabriel Technologie, un seul système gère l’ensemble de l’unité. Il a été conçu de façon à pouvoir évoluer, ce qu’il fait depuis 1998 pour répondre aux modifications apportées

au procédé. Et depuis ce temps, 90 à 95 % de l’activité est gérée par le Freelance. » « C’est le système qui répond le mieux à l’échelle de cette entreprise. Nos autres produits similaires sont soit trop petits, soit beaucoup trop complexes pour gérer l’activité de Gabriel Technologie. Le Freelance a exactement le calibre nécessaire. C’est d’ailleurs notre produit leader sur ce marché. » Une fiabilité à toute épreuve « En quinze ans, nous n’avons connu aucune défaillance, explique Jean-Luc Hennebert, Responsable maintenance.

C’est simple, depuis tout ce temps, nous n’avons remplacé qu’une seule carte ! » Ce à quoi Guy Damen répond que c’est exceptionnel mais sûrement dû aussi à la qualité de la salle technique, qui est absolument idéale, sûre et parfaitement climatisée. « Ça aide quand même un peu… » C’est Jean-Luc Hennebert qui a supervisé l’ensemble des projets menés par ABB chez Gabriel Technologie. Il connaît donc le système entier, mieux que personne. « Bien sûr, nous avons fait des

Au travail

Philippe Baisipont (Responsable maintenance Gabriel Technologie) et Jean-Luc Hennebert (Responsable maintenance Gabriel Technologie) soulignent les avantages de Freelance ainsi que la collaboration optimale avec ABB.

changements depuis la toute première installation, mais il s’agit plus d’une évolution douce que de grandes modifications. On ajoute des armoires, on adapte les soft­

l’esthétique de nos armoires. Bien sûr, le système est très lisible ; quand tout va bien, l’interface est d’apparence calme et sereine mais si une alarme doit se déclen-

« C’est vraiment la relation de confiance entre nos deux équipes qui rend notre travail plus facile, plus simple et plus agréable depuis maintenant 16 ans. » Jean-François Mahieu. wares. C’est comme si le système vivait et s’étendait au rythme de notre évolution et de nos besoins. » ; en bref, c’est comme si le système suivait notre évolution.

Des améliorations pour une lisibilité toujours plus claire ABB tient quand même à faire quelques améliorations. « Si le système de fonctionnement nous semble optimal, nous pouvons encore améliorer l’interface et

cher, le ‘stress’ visuel est évident sur les moniteurs. Cela rend la compréhension du système plus intuitive et plus sûre pour l’opérateur. Et comme cet élément est essentiel, c’est cela que nous allons encore renforcer. Et nous allons modifier surtout l’aspect, pour rendre l’utilisation du système plus conviviale, plus agréable et encore plus instinctive. Et puis, il faut admettre qu’esthétiquement, il pourrait être un peu plus sexy et il le sera bientôt ! »

« Mais chaque changement qu’on opère chez Gabriel Technologie est un véritable défi pour nos équipes », nous explique Philippe Baisipont, Responsable maintenance. « On ne peut pas arrêter l’usine trop longtemps et elle ne peut pas fonctionner sans notre système, donc chaque chantier doit être impérativement terminé endéans 48 heures maximum.

C’est vraiment chaud comme timing et ça donne de très longues journées, mais on a toujours réussi dans les temps. » La sécurité face à tous les imprévus Jean-François Mahieu : « Un nouveau défi pour nos deux équipes est en cours de réalisation. Pour améliorer la productivité et la sécurité de l’unité nous installons un nouveau groupe électrogène. Là encore, c’est le système Freelance qui devra gérer la mise en service du groupe, les basculements de circuits électriques et le bon fonctionnement général. »

ABB et cetera 1|15

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Au travail

Magotteaux mise sur ABB pour des moteurs ‘standards… sur mesure’!

Magotteaux partage la vision d’excellence d’ABB. Pour forger sa nouvelle gamme de Séparateurs XP4i, la collaboration entre les deux sociétés a été totale. Le résultat est novateur et la qualité reste le maître-mot.

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agotteaux est une entreprise de défis. Ancrée sur le marché international, elle fournit des solutions d’optimisation du processus de concassage et de broyage aux cimenteries du monde entier. « Nous voulions encore faire évoluer notre séparateur XP4 », expliquent à l’unisson Philippe Dewandre, Technical Marketing Mgr et Guy Germay, responsable technique des machines chez Magotteaux. « Le but étant pour cette ultime génération d’intégrer le ventilateur, dernière pièce externe du modèle, dans la machine. » Le produit, rebaptisé XP4i – ‘i’ pour intégré – gagne donc encore en compacité.

Un défi relevé par ABB « Il s’agissait donc notamment de prévoir dans notre conception, un moteur à montage vertical et de renforcer

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certaines pièces, dont les puissances sont comprises entre 110 et 560 kW, » expose G. Germay. « ABB définit la meilleure gamme pour ce genre de moteur et accepte de travailler pour trouver des solutions durables et fiables. » Ce nouveau défi, D. Vrancken et son équipe l’ont relevé avec enthousiasme et sérieux. « Nous devions adapter un moteur standard – pour qu’il réponde aux exigences du process, et devions augmenter la durée de vie standard » explique l’ingénieur de ventes ABB. « Il s’agit clairement de contraintes très sévères imposées par le marché de la cimenterie. Les options devaient être adaptées aux besoins. » Les deux sociétés ont travaillé de concert pour sortir le produit idéal. « Nos services ont étudié, calculé et designé un moteur à la longévité renforcée. Magotteaux est un client très exigeant ! Nous partageons

clairement cette philosophie de la ‘qualité avant tout’ et nos relations sont vraiment idéales. » Une qualité sans compromis garantie ‘ABB’ Du côté de chez Magotteaux on aime à souligner les points forts de la collaboration avec ABB : « Nous apprécions tout d’abord le sérieux et la qualité sans compromis des produits ABB. L’organisation du réseau ABB, les interlocuteurs et les équipes sont également d’une efficacité remarquable ! » ABB cumule tant les avantages d’une société internationale que ceux d’un partenariat avec une société de proximité. « Il s’agit clairement de nous fournir un produit standard… sur mesure !

L’équipe basée en Belgique gère impeccablement le suivi courant. En cas de problème ou de questions, nous sommes directement mis en lien avec l’équipe ‘en-

Au travail

Philippe Dewandre et Guy Germay de chez Magotteaux main dans la main avec Didier Vrancken de chez ABB : la totale collaboration entre nos deux sociétés a permis la sortie du nouveau séparateur avec ventilateur intégré de qualité ‘européenne’ où défi rime avec perfectionnisme.

gineering’ basée à Helsinki. Nous avons eu de nombreuses vidéoconférences et nous avons même pu nous rendre sur place. C’est un gros avantage de travailler avec une société européenne : la Finlande n’est qu’à quelques heures d’avion. Ça n’aurait pas été possible avec une société chinoise… » souligne G. Germay.

nous ne tergiversons pas sur la qualité ! On ne recherche pas du ‘low cost ‘, mais une relation de confiance qui ne se brade pas ! » Le moteur adapté pour Magotteaux jouit d’ailleurs des mêmes conditions de garantie que n’importe quel autre moteur ‘standard’ d’ABB. « C’était évidemment un point fort qui

«O n ne recherche pas du ‘low cost’, mais une relation de confiance qui ne se brade pas. » D. Vrancken définit ainsi cette particularité européenne : « La qualité européenne c’est le perfectionnisme. Outre des délais courts, puisque nous ne souffrons pas de retards dus aux transports,

nous a confortés dans notre relation avec ABB », explique Philippe Dewandre. « ABB prend la garantie complète du moteur. Il ne s’agit pas d’un contact ‘one shot’ mais d’un réel partenariat. »

Ce partenariat de plus de dix ans entre les deux firmes ne s’arrête pas à la commercialisation de l’XP4i, même s’il est vrai que les liens entre les deux sociétés se sont encore renforcés ces 3 dernières années. Magotteaux a choisi ABB en sachant que ses produits seraient livrés dans le monde entier et promet à ses clients l’extraordinaire service de maintenance labellisé ‘ABB’. Ils sont de plus très régulièrement généralisés dans les installations des clients cimentiers, ce qui favorise et simplifie l’intégration dans ces installations. D. Vrancken l’atteste : « ABB, c’est 145 000 travailleurs à travers le monde sur tous les continents. Il y a toujours une équipe ABB prête à intervenir à proximité ! » Parce que la qualité ABB n’est pas due au hasard…

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Les merveilles du monde

ABB s’intègre dans le paysage urbanistique de Singapour Une superficie de 20.000 mètres carrés, un poids de 2.200 tonnes et une hauteur de 80 mètres, voilà quelquesuns des chiffres impressionnants qui caractérisent la coupole coulissante surplombant le stade national de Singapour. Un toit remarquable dont la construction n’aurait pas été possible sans la technologie d’automatisation d’ABB. 18

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Les merveilles du monde

À propos du Singapore Sports Hub Le Singapore Sports Hub a été construit sur le site d’origine du stade national, détruit en 2010. Le complexe de 35 hectares a été inauguré en juin 2014. Il abrite divers espaces (sportifs) multifonctionnels, tels qu’un centre sportif aquatique, plusieurs terrains couverts, une bibliothèque et un musée du sport, un centre commercial et toutes sortes d’infrastructures destinées à la communauté locale.

Le Singapore National Stadium en chiffres: • 55.000 places assises, dont 95 % sont totalement protégées lorsque le toit est déployé.

• 20 minutes pour passer d’un stade ouvert à un stade couvert, et inversement.

• 3.000 LED intégrées à la coupole.

Plus d’infos : www.sportshub.com.sg.

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e tout nouveau stade national a de quoi faire la fierté de Singapour.

Il s’agit du seul terrain de sport au monde pouvant accueillir tant des matchs de football, rugby et cricket qu’une compétition d’athlétisme ou des concerts. Non seulement il fait partie d’un complexe immense et ultramoderne (Singapore Sports Hub), mais c’est aussi un petit bijou de technologie : le stade est, en effet, le premier d’Asie du SudEst à être surplombé d’un toit coulissant pouvant être déployé pour protéger les gradins du soleil, du vent et de la pluie...

Design emblématique La coupole est l’un des derniers éléments à avoir été pensés dans le cadre du projet ‘Moving architecture’, et c’est justement là qu’ABB intervient. « Pour nous, ce projet ambitieux représentait un jalon important en termes de systèmes de commande intelligents et d’automati-

sation. Nous sommes fiers de contribuer à une réalisation aussi emblématique », indique Pekka Tiitinen, à la tête du département Discrete Automation and Motion pour ABB. Le projet vient ainsi renforcer le ‘palmarès sportif’ d’ABB, puisque le toit de l’Arizona Cardinals Stadium et du Dallas Cowboys Stadium sont également actionnés au moyen de composants ABB et que notre technologie d’automatisation est aussi présente au Cape Town Stadium en Afrique du Sud, dans les infrastructures olympiques construites par la Chine et dans le stade mythique du Maracaña à Rio de Janeiro. À Singapour, le toit se compose de deux parties, chacune étant programmée pour se déplacer à une vitesse d’environ 40 millimètres par seconde. Le ‘cerveau’ du système coulissant ? Trois Programmable Logic Controllers (PLC) d’ABB qui assurent le contrôle et la coordination des

32 moteurs régénératifs à vitesse variable actionnant la coupole.

Concept écologique Si ces moteurs sont si spéciaux, c’est parce qu’ils sont à même de récupérer l’énergie thermique issue du mouvement de la coupole et de la convertir en énergie électrique pour la réinjecter dans le réseau. Bref, toute l’énergie qui serait autrement perdue est réutilisée. ABB contribue de ce fait à la responsabilité écologique du projet.

La coupole joue également un rôle esthétique évident : le toit offre une surface gigantesque faisant office d’écran de projection. Quelque 3.000 LED y ont, en effet, été intégrées et illuminent le ciel de Singapour dès la nuit tombée, lui conférant un caractère encore plus glamour et scintillant.

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Encore et toujours

ABB reprend une entreprise innovante d’Eindhoven, active dans le domaine des équipements de mesure pour l’industrie gazière et pétrolière 20

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Encore et toujours

L’équipe de Spirit prête à conquérir de nouveaux marchés Depuis le 4 novembre, Spirit IT, une entreprise d’Eindhoven, fait officiellement partie de la BU Measurement Products d’ABB. Ainsi, nous enrichissons non seulement notre gamme d’équipements de mesure de grande qualité pour l’industrie gazière et pétrolière, mais également nos connaissances technologiques en la matière.

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pirit IT conçoit et commercialise des solutions pour la mesure, le suivi et le réglage des flux de liquide dans les applications gazières et pétrolières. Le matériel et les logiciels de l’entreprise offrent une plus grande précision que les systèmes courants et s’accompagnent d’une facilité d’utilisation inégalée. Les produits et technologies de Spirit IT et d’ABB se complètent parfaitement. Cette reprise permet de grandement étoffer le portefeuille de produits et de connaissances d’ABB Measurement Products et offre de nouvelles possibilités de croissance dans le segment du gaz et du pétrole. « À l’échelle mondiale, la BU Measurement Products se compose de 23 usines, cinq groupes de produits et un vaste réseau de product managers et business developers qui scrutent le marché à l’affût des possibilités intéressantes », explique Ad van de Noort, General Manager de Measurement Products pour ABB. « Bien entendu, nous tentons également d’identifier les éventuelles lacunes parmi notre offre de

produits et les connaissances à mettre en œuvre pour saisir les nouvelles opportunités. Les LBU managers locaux évaluent ensuite ces opportunités aux côtés de l’équipe M&A en Suisse.

L’objectif est de proposer des solutions complètes intégrées, en tentant dans la mesure du possible d’en assurer la régie nous-mêmes. » Le meilleur ‘feeling’ « Nous sommes sans cesse à la recherche de technologies qui puissent compléter notre portefeuille existant tout en offrant à leur fournisseur l’accès à un réseau influent. De quoi leur permettre, à eux aussi, d’enrichir leur gamme et leurs connaissances », précise Henny Bouwmeester, manager de la division Process Automation pour ABB, qui a accompagné le projet de reprise en sa qualité de membre de la Global Steering team. « Certains de nos partenaires utilisaient déjà des produits de Spirit IT et en étaient très satisfaits. Nous avons donc vu, dans la création de cette synergie, la possibilité de concrétiser de nombreuses opportunités. »

Avant même d’entamer les discussions avec ABB, Spirit IT était déjà parvenue à la conclusion qu’elle pourrait tirer parti d’une coopération avec un leader du marché pour bénéficier d’un peu de soutien et renforcer sa compétitivité. En tant qu’entreprise de taille moyenne établie à Eindhoven, il lui était, en effet, parfois difficile de concurrencer les grands acteurs internationaux. Si Spirit IT enregistrait une croissance de son chiffre d’affaires, elle ne parvenait pas à rebondir suffisamment vite sur les dernières avancées. Cette situation créait dès lors une certaine part de frustration. « Aux États-Unis, pour ne citer qu’un exemple, nous constatons depuis un moment déjà de nombreuses perspectives dans le domaine de l’extraction du pétrole et du gaz de schiste. Près d’un demi-million de nouveaux gisements pétroliers pourraient à nouveau être exploités.

Dans le même temps, au Moyen-Orient, l’offre de produits de la concurrence commence à être dépassée. Les technologies disponibles ont énormément évolué ces 25 dernières années. Les puces ABB et cetera 1|15

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Encore et toujours

dont nous disposons aujourd’hui pour la mesure et le réglage sont plus précises, plus sophistiquées et plus abordables.

Les convertisseurs A/N, les capteurs et les temporisateurs que nous utilisons actuellement n’ont plus rien à voir avec ceux d’il y a dix ou vingt ans. Imaginez l’appari-

haute qualité, poursuit-il. Un jour ensoleillé d’août 2012, j’ai reçu un e-mail d’ABB pour m’inviter à discuter. Le but était d’explorer ensemble de nouvelles opportunités commerciales, et l’idée m’a plu. Je n’ai pas eu l’impression qu’une reprise reviendrait à se faire avaler par une mé-

« Imaginez l’apparition d’un smartphone dans un monde qui ne connaît que les téléphones en bakélite avec fil de cuivre. » tion d’un smartphone dans un monde qui ne connaît que les téléphones en bakélite avec fil de cuivre », commente Harry Kok, vice-président de Spirit IT. « ABB était déjà à la recherche de calculateurs de débit et de logiciels de

ga-entreprise anonyme ; j’ai immédiatement compris qu’il s’agirait de se soutenir mutuellement et de partager une même vision. À ce moment-là, d’autres entreprises s’étaient aussi montrées intéressées, mais c’est avec ABB que j’ai eu le meil-

leur ‘feeling’. Maintenant que cette collaboration est devenue un fait, nous devons concrétiser toutes ces opportunités. ABB nous offre une plate-forme moderne et un réseau commercial mondial au sein desquels nous pouvons innover. J’avais déjà le travail le plus passionnant du monde, mais une part de défi supplémentaire s’est ajoutée grâce à ABB. » Une association de simplicité et de lisibilité Le caractère innovant des solutions Spirit et de l’entreprise en elle-même ont interpellé Ad et son équipe. « Cette acquisition nous permet d’injecter une dose de créativité dans un portefeuille relativement statique. Les clients de telles solutions intégrées voient surtout l’aspect visuel, à savoir l’interface. La technologie ABB qui se cache derrière cet aspect est extrêmement sophistiquée, et nous pouvons désormais y ajouter une grande facilité d’utilisation et une belle lisibilité. »

« ABB était déjà à la recherche de calculateurs de débit et de logiciels de haute qualité », commente Harry Kok, vice-président de Spirit IT.

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Encore et toujours

De gauche à droite : Ad van de Noort, General Manager de Measurement Products pour ABB, Harry Kokk, vice-président de Spirit IT, et Henny Bouwmeester, Manager de la division Process Automation pour ABB.

Bien avant l’avènement de l’iPad, Spirit avait déjà compris que les écrans tactiles permettraient de commander ces systèmes industriels complexes de manière bien plus intuitive. C’est pourquoi il a été décidé de redessiner totalement l’interface des équipements de régulation du débit, sur la base des nouvelles possibilités offertes par ces écrans tactiles et les nouveaux jeux de puces.

Henny : « Dans l’intervalle, l’industrie du gaz et du pétrole emploie une nouvelle génération de travailleurs, qui ont l’habitude de ce genre d’interfaces. Ils s’attendent donc également à ce qu’un produit soit attrayant. Quand nous avons vu une interface Spirit IT chez Harry pour la première fois, la différence avec les produits concurrents nous a tout de suite marqués : le design et la fonctionnalité étaient d’une tout autre catégorie. Nous avions l’impression d’avoir découvert le Steve Jobs de la commande de procédés ! Jusqu’à récemment, l’aspect et la convivialité des équipements du secteur B2B étaient bien moins importants que dans le secteur B2C. Aujourd’hui, c’est tout différent. Tous les

acteurs de l’industrie gazière et pétrolière ont un smartphone et/ou une tablette et s’attendent aux mêmes lisibilité et facilité d’utilisation au travail. Un avantage supplémentaire est qu’ABB pourra désormais se profiler comme un acteur de pointe dans ce domaine d’innovation spécifique. » Une mise en commun des technologies ABB et Spirit IT sont deux précurseurs dans leur domaine, et ils ont su détecter les possibilités d’associer leurs deux technologies au sein de nouvelles solutions, tant pour les industries que pour de nouveaux segments de marché. Une récente présentation en France a permis de mettre en avant de nouvelles solutions auxquelles personne n’avait encore pensé. Si un travail de fond est également opéré, la priorité est actuellement la mise au point de propositions claires portant sur des produits destinés à des marchés prometteurs – et il en existe beaucoup.

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For a better world

« La mise en œuvre effective des technologies durables, c’est là le véritable défi » Le 23 septembre 2014, le Secrétaire général de l’ONU Ban Kimoon, les chefs de gouvernement et les grands dirigeants du monde économique et financier se sont réunis à l’occasion d’un Sommet sur le climat à New York. Si l’honneur de s’adresser aux convives a notamment échu à Leonardo DiCaprio, il est aussi revenu au CEO d’ABB Ulrich Spiesshofer. C’est avec une grande fierté qu’il a abordé le dévouement avec lequel ABB s’investit dans les efforts d’économies d’énergie du programme mondial des Nations Unies pour l’environnement.

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n organisant ce Sommet, qui précédait l’Assemblée générale de l’ONU, Ban Ki-moon entendait réunir les grands décideurs à l’échelle mondiale autour d’un engagement en faveur d’une amélioration concrète du climat. Pour ce faire, il est toutefois nécessaire de susciter une plus grande implication internationale et de libérer les moyens nécessaires. Ce n’est qu’ainsi qu’un appui (politique) suffisant en faveur d’un accord contraignant pourra voir le jour et que des résultats concrets pourront être atteints d’ici le prochain Sommet, prévu en décembre 2015 à Paris : un véritable défi ! Selon le Secrétaire général des Nations Unies, les entreprises ont un rôle particulier à jouer dans cette lutte contre le changement climatique.

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Passage à des moteurs sobres en énergie À l’heure actuelle, les moteurs électriques absorbent environ 28 pour cent de la consommation mondiale d’électricité. Un grand nombre d’entre eux sont plus grands que nécessaire, et la plupart tournent à plein régime même lorsque ce n’est pas utile. Les transformateurs mobilisent trois pour cent de la consommation électrique à l’échelle mondiale et leur utilisation ne cesse d’augmenter dans les pays émergents.

La solution ? Le passage à des moteurs ultra-sobres en énergie, associés à des composants qui adaptent leur vitesse à la tâche qu’ils effectuent : bref, des entraînements à vitesse variable. Parallèlement, les transformateurs peuvent, eux aussi,

être utilisés de manière bien plus respectueuse de l’environnement : les modèles les plus sobres consomment 80 % d’électricité en moins que leurs homologues les plus énergivores.

Trente-sept millions de ménages « ABB est particulièrement enthousiaste à l’idée de soutenir l’initiative des Nations Unies et souhaite contribuer à dissocier croissance économique et excès de consommation et d’émissions », explique Ulrich Spiesshofer.

C’est ce à quoi s’engage ABB, en sa qualité de plus grand producteur mondial de transformateurs, moteurs électriques et entraînements à vitesse variable. En 2013, l’ensemble des systèmes d’entraînement d’ABB a déjà permis d’économiser plus de

For a better world

Ulrich Spiesshofer, CEO d’ABB, a prononcé un discours devant les chefs de gouvernement et les top managers du monde financier lors du sommet des Nations Unies sur le changement climatique.

400 TW h, soit environ la consommation annuelle de 37 millions de ménages aux États-Unis...

Constitution de bases solides Notre CEO poursuit : « Dissocier la croissance économique de la consommation et des émissions implique d’avancer sur trois terrains différents : la technologie, la politique et le comportement.

Nous sommes déjà très avancés dans les technologies sobres en énergie et respectueuses de l’environnement. Le plus grand défi, mais aussi la principale contribution que peuvent apporter les gouvernements et les entreprises à court terme, consiste donc à réellement mettre en œuvre et développer les technologies existantes éprouvées, souvent peu coûteuses, de

manière à consommer l’énergie de manière plus responsable. » C’est ce qui amène Ulrich Spiesshofer à aborder le deuxième pilier d’influence : la politique. Pour ce faire, il faut que la législation reflète une plus grande clarté et une meilleure conviction. Ce n’est que lorsque les bases seront suffisamment solides que les entreprises auront l’assurance nécessaire pour consentir des investissements à long terme dans les technologies visant à économiser l’énergie.

C’est parti pour le défi Enfin, un changement du comportement de consommation est important au niveau tant institutionnel qu’individuel. « Tout d’abord, nous devons éveiller la conscience quant à la nécessité de

consommer l’énergie de manière plus rationnelle et plus efficace. Ensuite, nous devons veiller à ce que les entreprises et les particuliers disposent de toutes les informations nécessaires pour prendre les bonnes décisions, d’un point de vue économique et écologique », conclut Ulrich Spiesshofer.

ABB est prête à relever le défi et est déterminée à passer à l’action, souligne le CEO. Concrètement, ABB partagera ses connaissances à propos des moteurs et transformateurs sobres en énergies, ainsi que son expérience des normes et réglementations applicables. Ensuite, l’entreprise entend assumer un rôle de conseil plus important.

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Hotspot

Succès de la Journée des utilisateurs ABB

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Hotspot

La Journée annuelle des utilisateurs organisée par ABB a eu lieu le 19 novembre 2014. Elle a réuni quelque 125 visiteurs au musée Louwman, à La Haye. Divers utilisateurs finaux et conseillers ont ainsi assisté aux ateliers et présentations et découvert les dernières avancées du secteur au milieu de dizaines de modèles de collection et autres références de l’histoire automobile.

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’après-midi, les clients ont eu l’occasion d’en apprendre davantage au sujet d’ABB et de ses solutions d’automatisation. Les collègues de différents secteurs ont été heureux d’en profiter pour échanger des informations, des conseils et des expériences. À la première pause-café, il était déjà clair que l’intérêt était une nouvelle fois au rendez-vous. Au cours d’une présentation de lancement ayant rallié un vaste public, Joop Peters de Styron a partagé ses expériences de la migration de Mod5 vers le système 800xA d’ABB. Au terme d’une brève séance de questions, les visiteurs se sont rendus à l’une des trois sessions organisées en parallèle, ayant elles aussi enregistré un franc succès. Durant les intermèdes, les participants ont eu la possibilité de visiter le musée, où quelques Hot Rod américaines, un autobus britannique à impériale du début du 20e siècle, plusieurs voitures de sport classiques et une série d’anciennes Bugatti ont réellement fait impression.

Grâce au marché de l’information mis en place, les visiteurs ont eu la possibi-

lité de se familiariser avec les produits et solutions d’automatisation durables et sobres en énergie ainsi qu’avec les toutes dernières innovations dans le domaine des systèmes de commande.

Ils ont, par ailleurs, pu poser toutes les questions qu’ils souhaitaient sur le procédé de mise en œuvre. La sixième génération du système 800xA, qui ne se contente pas d’offrir une plus grande sécurité, mais est aussi compatible avec les anciennes plates-formes (telles que Windows XP), a ensuite été présentée.

Une attention particulière a aussi été accordée aux nouvelles solutions visant à assurer la sécurité des entreprises, au système MyControl, à la reprise de Spirit IT et aux systèmes de mesure et d’analyse.

L’avis des clients présents à la Journée des utilisateurs : • « Bonnes interactions et conversations très intéressantes. » • « L’année dernière, nous avons été reçus dans un cloître, mais ce lieu-ci est au moins aussi impressionnant ! » • « Bonne initiative. »

• « C’est une bonne chose qu’ABB s’en tienne au format de plusieurs sessions en parallèle. C’est juste qu’aujourd’hui le choix a été difficile ! » • « Une impression positive, comme chaque année. En plus, cela permet de revoir les collègues d’autres branches et d’autres entreprises. » • « Chaque année, c’est l’occasion d’élargir nos connaissances, et pas uniquement sur l’offre de produits récents. » • « Sympa de pouvoir poser ses questions et qu’un expert d’ABB vienne se pencher avec vous sur l’interface de commande ! » • « Les salons ordinaires sont bien moins structurés. Ici, les sessions vont vraiment en profondeur. » • « Nous ne sommes pas encore clients, c’est ma première visite. Jusqu’à présent, une seule chose à dire : impressionnant. » • « Les autres acteurs organisent plutôt des séminaires sur un seul sujet. Ici, les échanges sont nombreux et l’on peut discuter avec tout le monde. »

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Produit Robotics

IRB 1200 d’ABB Robotics : 15 % plus compact, 10 % plus rapide Une flexibilité accrue et un volume de travail plus élevé L’élaboration du IRB 1200 répond à la demande en robots capables d’assembler efficacement de petits produits électroniques ainsi que de charger et décharger rapidement les machines de traitement. « Le succès du IRB120 – le plus petit robot ABB – a donné lieu à d’autres demandes de la part de ce segment de marché », explique Martin van der Have, sales & marketing manager ABB Robotics. « Nous avons réalisé que ce secteur avait besoin d’un robot couvrant un rayon d’action plus large et offrant une capacité d’action plus importante. Avec le IRB 1200, un robot convivial encore plus compact que ses prédécesseurs, nous répondons à ce besoin. Nous pouvons ainsi réduire la taille des cellules de 15 % tout en raccourcissant le temps de cycle de 10 %. Combinés à une intégration simple et rapide, ces temps de cycle plus courts permettent d’augmenter la production et, partant, les bénéfices. » Le IRB 1200 est livré de série doté d’un degré de protection IP40, mais il est possible d’obtenir en option un degré IP67. Par ailleurs, le robot est disponible en deux variantes : rayon d’action de 700 mm / charge utile de 7 kg et rayon d’action de 900 mm / charge utile de 5 kg. Ces deux modèles peuvent être montés de différentes façons. Les signaux de traitement et les signaux aériens sont raccordés via des connecteurs placés sur le robot ou, en option, sous son pied. Ces raccordements sont toujours routés dans le robot, à partir du pied jusqu’à proximité de la bride.

Avantages − − Vaste rayon d’action des robots dans cette catégorie − − Rentable − − Réduction de la taille des cellules de 15 % et du temps de cycle de 10 % − − Intégration rapide grâce à des raccordements faciles d’accès − − Facile à nettoyer

Power Products

High Voltage Academy

Avantages − − Contacts internationaux avec des personnes issues du même domaine de compétence − − Participants qui travaillent chaque jour avec les équipements d’ABB − − Experts aux vastes connaissances − − Visites en usine − − Instructeurs expérimentés − − Programme varié et équilibré

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Les clients d’ABB se voient offrir l’opportunité d’apprendre directement auprès des experts et de partager leur expérience dans le domaine des produits de haute tension avec des spécialistes internationaux.

La High Voltage Academy est organisée dans le centre de connaissance d’ABB en matière de haute tension, situé dans la ville suédoise de Ludvika.

ABB Ludvika produit du matériel de haute tension et des transformateurs de puissance de grande taille. Le but de cette formation de cinq jours est d’élargir les connaissances dans le domaine des équipements de haute tension. Les spécialistes d’ABB font office de formateurs et abordent la théorie, la conception, la gestion d’entreprise, les contrôles et d’autres expériences. Les participants ont le choix parmi divers équipements tels que les transformateurs de puissance, les inductances shunt, les composants de transformateur, les disjoncteurs haute tension, les limiteurs de surtension, les condensateurs et les transformateurs de mesure. La partie théorique est complétée de visites en usine, qui permettent d’observer la production des équipements de haute tension.

Jusqu’à présent, 100 participants issus de 33 pays différents ont déjà suivi cette formation très intéressante.

La prochaine séance est prévue du 1er au 5 juin 2015.

Envie d’en savoir plus ou de vous inscrire ? Rendezvous sur www.abb.se/high-voltage-academy.

Produit Low Voltage

Système de surveillance d’arc TVOC-2 Chaque milliseconde compte Il ne se passe pas un jour sans que des défauts d’arc provoquent des centaines d’accidents graves. Pour éviter de sérieux dommages matériels et garantir les chances de survie des personnes concernées, l’arc électrique doit être coupé le plus rapidement possible – dans les 30 à 50 millisecondes. C’est désormais possible grâce au système de surveillance d’arc TVOC-2.

La plupart des accidents surviennent lorsque l’on travaille sur le tableau de distribution. Le temps est la composante essentielle à maîtriser si l’on veut limiter les conséquences d’un arc électrique. Le TVOC-2 réagit en à peine une milliseconde. Dès qu’il détecte un arc électrique, le système ouvre les disjoncteurs avant la fin de la temporisation des protections classiques, ce qui revêt une importance cruciale dans de telles situations. Le TVOC-2 empêche l’arc électrique de s’intensifier dans un laps de temps extrêmement court. L’énergie contenue dans l’arc est donc nettement plus faible, ce qui permet de sauver des vies et de réduire au minimum les dommages matériels et les arrêts techniques.

Avantages − − Respect des normes de sécurité internationales − − Conformité quant au niveau d’intégrité de la sécurité SIL 2 − − Panneau de commande pouvant être monté sur la porte − − Modularité de l’appareil jusqu’à 30 capteurs − − Configuration simple − − Montage mural ou sur profilé DIN

Low Voltage

Busch-free@home® La domotique n’a jamais été aussi simple

Avantages −− Nouvelle génération de domotique intelligente. −− Adéquation parfaite avec le mode de vie contemporain, commande simple à l’aide de l’application, même à distance. −− Système destiné aux nouvelles constructions et aux travaux de rénovation importants, qu’il s’agisse d’habitations ou de petites structures non résidentielles. −− Mise en service et programmation simples à l’aide de l’application ; aucune licence de logiciel nécessaire. −− Compatibilité avec le système de vidéophonie Busch-Welcome®. −− Fabrication écologique avec certification sur la base de la directive européenne RoHS.

Busch-free@home® transforme la maison en un espace intelligent. Les stores, l’éclairage, le chauffage et même la vidéophonie sont commandés à l’aide d’un simple bouton. Les réglages favoris peuvent être sélectionnés à l’aide d’un interrupteur intelligent fixé au mur ou (à distance) depuis une tablette ou un smartphone. Ce système est intuitif, pratique, confortable et économe en énergie. De plus, les utilisateurs bénéficient de tous ces avantages pour un coût à peine supérieur à celui d’une installation électrique conventionnelle.

Busch-free@home® est également un système convivial pour l’installateur. Il repose sur un bus bifilaire, laissant ainsi une totale liberté pour l’installation centralisée ou décentralisée des actionneurs. Le système utilisé est donc parfaitement clair et peut être commandé de manière très simple. La combinaison de différentes fonctions permet la configuration de programmes hautement personnalisés, qui offrent de nombreuses possibilités. Le point d’accès du système (System Access Point) – la centrale de Busch-free@ home® – est en outre relié à plusieurs capteurs qui gèrent les fonctions raccordées.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur www.BUSCH-JAEGER.nl/ freeathome

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Produit Motors & Drives

ABB ôte tout souci à ses clients Des frais de maintenance clairement établis grâce au Motor & Drive Care

Allow your business to prosper!

Add efficiency Control costs Stay focused

Avantages −− Amélioration de l’efficacité −− Maîtrise des coûts −− Maintenance préventive −− Support technique −− Durée de vie prolongée −− Disponibilité accrue

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ABB a mis au point le concept de maintenance Motor & Drive Care pour proposer à ses clients une maintenance préventive ‘haut de gamme’.

Celle-ci assure, en effet, une disponibilité optimale des techniciens et vise à étendre la durée de vie des équipements coûteux (moteurs et transmissions AC).

Le contrat de maintenance Motor & Drive Care prévoit la possibilité de sélectionner différents niveaux de service, allant de la maintenance préventive régulière à la prise en charge complète de la maintenance et de la réparation dans un délai convenu à partir de l’apparition des coupures.

Il est également possible de choisir la durée pendant laquelle ABB est chargée de veiller au bon fonctionnement des installations. Le contrat peut être prévu pour une année ou s’échelonner sur une plus longue période (p. ex. 5 ans).

La maintenance préventive d’ABB prévoit un calendrier de maintenance et couvre les frais de matériel et de main-d’œuvre. En plus d’assurer les meilleures performances opérationnelles des moteurs et transmissions, ABB garantit ainsi la tranquillité de ses clients en leur évitant toute mauvaise surprise. Une maintenance hautement qualitative permet d’éviter toute interruption indésirable de la production. Et grâce à une planification stratégique, le temps d’arrêt nécessaire pour la maintenance des équipements est également réduit au minimum.

Il est même possible d’étendre le contrat Motor & Drive Care et d’y inclure la prise en charge par ABB de tous les risques liés aux réparations – y compris les frais de matériel, de déplacement et de séjour. Le délai d’exécution peut aussi être fixé préalablement de manière à ce que l’utilisateur soit certain que ses équipements seront remis en service dans le délai souhaité en cas de problème imprévu.

En confiant la maintenance de leurs moteurs et transmissions à ABB, les utilisateurs peuvent mieux se recentrer sur leur cœur de métier. Le concept Motor & Drive Care permet d’établir les frais de maintenance pour une période prolongée et d’éviter autant que possible les pannes imprévues grâce au suivi professionnel des techniciens d’ABB. De cette manière, ABB améliore les performances de ses clients et leur épargne tout tracas inutile lié à la gestion des équipements.

Vidéo accessible via le code QR et en cliquant sur le lien suivant : http://search-ext.abb.com/library/Download.aspx?DocumentID=9AKK106103A5939&LanguageCode=en&DocumentPartId=&Action=Launch

L’année...

L’année 1960 E

n 1960, le paysage énergétique du Benelux est encore très limité.

La production d’énergie passe exclusivement par des centrales électriques conventionnelles, alimentées au gaz ou au charbon. Ce n’est qu’à très petite échelle que l’énergie hydraulique est utilisée dans la région. Les premières centrales nucléaires de taille restreinte ne verront le jour qu’en 1962 (Mol, Belgique) et 1969 (Dodewaard, Pays-Bas), tandis que les parcs éoliens, panneaux solaires et pompes à chaleur ne feront leur apparition que bien plus tard.

En 1960, BBC (l’un des prédécesseurs d’ABB) fournit la plus grande turbine à vapeur jamais construite pour la centrale électrique d’Amer, située dans la com-

mune néerlandaise de Geertruidenberg.

Sa puissance est alors de 175.000 kW. La turbine illustrée ci-contre, appartenant à la Société électrique provinciale du Brabant-Septentrional (PNEM), a été conçue pour un régime de 3.000 t/min.

La photo représente le cylindre à haute pression avant son assemblage. Le rotor, avec ses déflecteurs et ses aubes haute pression, est hissé dans le bloc cylindre.

La turbine est ensuite définitivement prête à être mise en service.

En 2000, ABB abandonne ses activités liées à la construction de turbines pour pouvoir davantage se concentrer sur son cœur de métier. Aujourd’hui, l’entreprise fournit encore de nombreux produits et solutions destinés à la production

d’énergie. Pour les centrales électriques, il s’agit notamment de solutions d’automatisation et d’instruments permettant aux entreprises d’utilité publique d’améliorer leurs prestations en matière de production d’énergie tout en réduisant leur empreinte environnementale.

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Bien sûr.

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L’électricité hydraulique, solaire et éolienne est disponible en abondance dans les régions reculées du monde, comme les montagnes, les déserts ou les océans. Grâce à ses produits et solutions d’automatisation à la pointe de la technologie, ABB permet à quelque 70 millions de personnes d’utiliser les énergies renouvelables, en les intégrant aux réseaux électriques, sur des distances parfois considérables. Les efforts que nous déployons afin d’exploiter les énergies renouvelables rendent les réseaux d’énergie plus intelligents, contribuent à protéger l’environnement et participent à la lutte contre le changement climatique. www.abb.com/betterworld

19-12-2014

Raccordement sur le réseau de puissance sans émission ?