Alabrent 297 by Alabrent

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Revista Informativa del papel y las Artes Gráficas

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tecnología. la innovación

Tendencias tecnológicas

Impresos de señalización en gran formato: offset, serigrafía o digital El futuro de los sistemas de información para la gestión

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innovación. la ventaja Planchas y productos químicos

Torraspapel amplía su gama de papeles térmicos Termax

Curious Collection

Arctic Paper: Capturando cada momento con Munken Everynow

Unión Papelera celebra su convención de ventas en el Casino de Barcelona

papel. el soporte

Reportaje

impresión. la armonía Reportaje

Actual

Nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos socios

Imprenta Olimpia: El CtP Suprasetter viaja a Ceuta

Lehtisepät Oy Kuopio reduce en un 70%

Agfa Graphics: nuevas soluciones para mejorar la producción de periódicos

Technotrans: La refrigeración en el proceso Offset

Flint Group anuncia el lanzamiento de la nueva generación de tintas heatset - PremoKing

SIMO 09: Escaparate tecnológico de las Artes Gráficas con SAP

Presstek: nueva máquina DI

Consultores Asociados:“La innovacion al servicio de la competitividad”

Liberdúplex: con Óptimus, un control exhaustivo del proceso productivo 58 EFI: últimas innovaciones de los productos Fiery

MGV Color ORIS anuncia nuevas versiones para ORIS

Consultoría de costes, nuevo servicio avanzado de Palmart

impresión digital. la inmediatez

Reportaje Actual

Libros totalmente automatizados, con sistemas de Kodak y Müller Martini

GMG Colorserver obtiene la certificación Fogracert Validation Printing Systems

HP amplía su oferta de impresión con tecnología látex

Kodak: Jornada de la innovación en la impresión digital

Ricoh: Nueva división Production Printing Business

acabados. la precisión

Reportaje Actual

Hohner Maschinenbau GMBH y Druckahaus Berlin Mitte: el poder JDF

OMC: nuevo Distribuidor DUPLO en España

Hohner: Nueva representación

Xerox nombra a Watkiss automation socio sobresaliente del año

OPQ Systems Maquinaria Gráfica, S.L. en la presentación de los nuevos

Polar: Satisfacción con el servicio

envases. la protección Reportaje

Heidelberg: La integración Innodec: El líder francés en troquelado confía en Angle Lock® de Bobst

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actividad institucional. la participación Actual

Mesa redonda de FEIGRAF El Congreso de las Artes Gráficas se consolida Gran preocupación en el sector gráfico gallego

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EDITORIAL

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Signos Por mucho que se intente, resulta difícil imaginar un mundo sin productos gráficos. La comunicación, pues, exige que quien quiere explicar alguna cosa, informar acerca de algún hecho o hacer partícipe al resto de sus inquietudes, ofertas, etc. utilice unas herramientas reconocidas por todo el auditorio, por el público a quien va dirigida la comunicación. Esta complicidad también necesita que el medio, el canal utilizado tenga unas características básicas. La primera: que llegue a ese público. Esperamos que esta revista cumpla perfectamente con esta característica principal: llegar.

Edita

Dirección Publicidad Redactor Jefe Producción Redacción, administración y publicidad

Papel interior Depósito legal

Alabrent Ediciones, S.L. Rambla Josep Tarradellas, 1 – 1º 4ª. 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62. Fax: 93 879 53 01 Anna Ventura Berti Glòria Arnella marketing@alabrent.com Ramon Vilageliu, José Luis Mezquita redaccion@alabrent.com Jorge Martínez Rambla Josep Tarradellas, 1 – 1º 4ª. 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62. Fax: 93 879 53 01

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Alabrent no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Alabrent 2009 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

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tecnología la innovación tendencias tecnológicas

Impresos de señalización en gran formato: offset, serigrafía o digital Ante todo es importante clarificar que cuando nos referimos a “señalización” queremos decir todos aquellos impresos que se hacen para informar al observador, o para ofrecerle publicitariamente algún producto y que se hace en gran formato para ser expuestos en áreas de interior o de exterior. Por tanto, quizás el título debería ser ampliado con el conjunto de aplicaciones que, aparte de la señalización, pueden ser la información, la publicidad, la decoración, etc. No obstante, estamos seguros que el lector interpreta claramente a lo que nos referimos, especialmente por el hecho de tratarse de impresos en gran formato y, en general, en tirajes cortos.

• Enero. Los cross media y su influencia en la industria gráfica. • Febrero. Adecuación de las selecciones de color para un ahorro de tinta. • Marzo. La combinación de la impresión offset con la impresión digital. • Abril. La certificación de calidad en base a ISO 12647.

¿hasta qué punto son viables los tirajes • Septiembre. Utilización de barnices en offset y su futuro. • Octubre. Adecuación de ficheros según características de la salida. • Noviembre. Impresos de señalización en gran formato: Offset, serigrafía o

• Junio. Especificaciones a tener en cuen-

digital.

sión. • Julio. El offset de hojas continúa siendo “el caballo de batalla” de la impresión.

1. Introducción En cualquier caso, se trata de una actividad que está creciendo por encima de los niveles habituales de otros productos de la industria gráfica durante los últimos años. Hace varias décadas, estos productos se imprimían típicamente en offset de gran formato y en serigrafía, también de gran formato. Pero ahora este tipo de actividad tiene un interés especial gracias a la posibilidad de utilizar los procesos de impresión digital mediante impresoras inkjet de formato ancho que, en buena parte, están ALABRENT

por Ricard Casals

cortos en offset de gran formato?

• Mayo. Optimización del uso de la tinta. ta en la entrega de trabajos de impre-

• Agosto. Con las nuevas tecnologías,

• Diciembre. Mejorar los resultados mediante soluciones en postimpresión.

sustituyendo al proceso serigráfico. Además, esta nueva desviación de la actividad ha propiciado nuevas aplicaciones sugeridas por diseñadores, agencias de publicidad, usuarios finales, etc. y, por tanto, se van encontrando nuevas formas de atraer la atención del público, hasta tal punto que aparecen también nuevas empresas especializadas totalmente en esta actividad. De una forma especial ha crecido el segmento dedicado a la decoración, normalmente interna, en ventanas, escaparates, techos y suelos que son consecuencia tanto del cambio cultural como de la propia creciente

competencia entre aquellas empresas que se desean anunciar. También es importante destacar el crecimiento en el uso de soportes diferentes al papel, especialmente el plástico, el cristal o los tejidos. Y toda esta actividad va vinculada también con los servicios de colocación o instalación de los productos gráficos en el lugar donde se han de exponer. Comentemos seguidamente cada uno de los procesos de impresión más utilizados para centrarnos después en otros detalles tales como los soportes a utilizar, las aplicaciones y las tendencias de futuro.

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tecnología • Tendencias tecnológicas 2. Mediante impresión offset de gran formato Éste fue el primer método característico utilizado, especialmente para la producción de material gráfico publicitario tal como carteles de anuncios de espectáculos, para eventos, ferias, etc. Para ello, se utilizaban (y todavía se utilizan) máquinas offset de gran formato, especialmente las de 100 x 140 cm., las de 120 x 160 cm. e incluso mayores. Obviamente, la calidad obtenida mediante este método es superior a la de la impresión en serigrafía y similar a la de la impresión digital inkjet pero, muchas veces, innecesaria. Lógicamente, se empezó adoptando la impresión offset en gran formato cuando los tirajes podían justificar este método y el coste correspondiente a las planchas pero, no obstante, se encontraron caminos artesanales para reducir este impacto y poder hacer tirajes relativamente bajos de, incluso, 100 o menos. A nivel de Europa, el proceso offset continúa siendo el más utilizado en cuanto a volumen con casi el 70% de la superficie del papel utilizado. No obstante, por ser un proceso más económico en tirajes largos, si se considera la participación del proceso offset en esta actividad en cuanto a valor de la producción entonces su participación en Europa desciende a menos del 20%. Lógicamente, al mantenimiento de la utilización de este proceso ha contribuido, sobre todo, la utilización de los equipos CtP y la preimpresión digital puesto que con ello se ha abaratado y

se ha facilitado la etapa previa a la impresión, especialmente en lo que se refiere al ahorro de película fotográfica. En la actualidad, si bien puede haber excepciones por motivos de calidad, se acostumbra a utilizar la impresión offset en gran formato en esta actividad de señalización y propagación publicitaria cuando el tiraje es del orden de 2000 copias o más y, por otra parte, se dispone del tiempo suficiente para aceptar los plazos de entrega que supone este proceso.

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3. Mediante serigrafía La serigrafía en gran formato, apta para este tipo de cartelería, tiene ya una vida de muchas décadas y, precisamente, era el proceso característico inicialmente cuando se trataba de tirajes cortos. Si bien la serigrafía puede trabajar a partir de hojas o de bobinas, en esta aplicación prácticamente siempre se utiliza a partir de hojas de soporte, sea de papel o de otro material. Obviamente, desde la aparición de la impresión digital inkjet en gran formato, la serigrafía se ha visto afectada, especialmente cuando se trata de tirajes cortos, por esta nueva tecnología y su aplicabilidad se ha enfocado más a los tirajes medios, de entre 200 y 2000 copias. Por otra parte, también el proceso offset, con su preimpresión más simplificada y económica, ha avanzado en cuanto a aceptar tirajes más cortos de manera que la serigrafía se encuentra en la mitad de dos presiones y, lógicamente, si su especialización es precisamente en este campo de aplicabilidad se observa cómo van adoptando el sistema de impresión digital inkjet, y no tanto hacia el proceso offset por la obvia excesiva inversión que supone. No obstante, es también importante ALABRENT

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tecnología • Tendencias tecnológicas 4. Mediante impresión digital inkjet en gran formato

resaltar que cada vez más los impresores serigráficos están adoptando también formas de abaratamiento de la preimpresión mediante sistemas “computer to screen” para el paso directo a la pantalla serigráfica sin necesidad de utilizar la película intermedia. La participación de la serigrafía en el conjunto de esta aplicación práctica es del orden del 22% en volumen en Europa pero con una participación de

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casi el 40% si se considera el valor de la producción correspondiente. Otra cosa es lo que puede suceder en los próximos años ya que, como hemos dicho, es obvio el efecto negativo que ejercen el offset y, sobre todo, la impresión digital. Por este motivo, consideramos que en 4 ó 5 años la participación en volumen de la serigrafía pasará a ser no más del 18% y, en valor, a nivel del 28%.

La importante evolución de este proceso de impresión durante los últimos años está todavía en sus primeras fases y se prevé un desarrollo muy importante tanto en velocidad como en aplicabilidad. Uno de los factores más decisivos de la impresión digital inkjet es el hecho de que se trata de un proceso sin contacto con el soporte receptor y, por ello, se puede utilizar para imprimir sobre una amplia variedad de materiales tales como lonas, tejidos, cerámica, cristal, madera, etc. Dentro de esta forma de impresión podemos distinguir dos grupos de anchos característicos: el formato ancho, con anchuras de entre 60 y 250 cm. y el formato súper ancho con anchuras superiores a los 250 cm. En el primer caso su aplicación característica es la de carteles, material para punto de venta, señalización para ferias, etc. En la opción más ancha las aplicabilidades características son aquéllas que pretenden cubrir superficies mayores como el caso de la cobertura de edificios, los grandes carteles, etc. Aunque no entra en las pretensiones de este documento, existen muchos aspectos que permiten profundizar en este tema, especialmente si se considera la cantidad de diferentes tecnologías y sistemas de secado que han ido apareciendo y que condicionan o especializan la impresión digital inkjet en gran formato con respecto a las aplicaciones del mercado. En todo caso, la aplicabilidad se dirige hacia los tirajes cortos, de menos de 100 copias, si bien, en algunos casos, se llegan a superar cantidades de 200 o más copias. Una de las características principales de la impresión digital es no sólo el hecho de hacer tirajes cortos sino, también, múltiples tirajes cortos que en total suponen un tiraje largo, especialmente cuando se trata de hacer una producción paralela en diferentes zonas o, incluso, países. Complementariamente a ese último aspecto cabe citar también lo que se denominan “versiones múltiples” de un mismo tipo de producto cuando cambian, tan sólo, algunos aspectos tales como particularidades de los productos que se anuncian, precios, especificidades de la zona, etc. También resulta interesante el hecho

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tecnología • Tendencias tecnológicas de poder aplicar el mismo contenido de imágenes en diferentes soportes para distintas aplicaciones. Es muy característico el caso de imprimir sobre papel y, también, sobre plástico, en cualquiera de sus versiones, para aplicaciones de observación por reflexión o por transparencia. Con todo ello, la impresión digital inkjet en gran formato está presentando niveles de crecimiento muy notables en todo el mundo y, además, con un valor medio por m2 de producto que supera en mucho a los costos del offset o de la serigrafía. Si bien, de momento, en Europa, la participación de la impresión digital en este segmento de mercado es tan sólo del orden del 8% en volumen, se tiene previsiones de alcanzar más del 11% hacia el 2013, lo cual supone un crecimiento del orden del 70% en este periodo. Si se contempla la misma evolución en cuanto al valor de la producción, se pasa de un nivel del 40% de participación en este segmento en el año 2009 para llegar a un nivel del orden del 48% en el 2013. Si bien la serigrafía será el proceso más afectado por este crecimiento, más de la mitad de la evolución creciente de la impresión digital inkjet en gran formato se dedicará a nuevas posibilidades de productos y nuevos soportes por lo que existe, en este aspecto, un crecimiento totalmente inédito en el sector gráfico. El hecho de poder utilizar soportes tan variados supone, también, el desarrollo de nuevas tecnologías de aplicación de tinta y de nuevas composiciones de tinta que permitan una buena aceptación por parte de los soportes. En especial, se pretenden resolver aspectos tales como la resistencia a la luz (especialmente para publicidad externa), resistencia al frote y resistencia a otras influencias externas.

Dentro de este conjunto de desarrollos merece mención especial la necesidad de sistemas de tinta que aseguren respeto con el medio ambiente ya que existe una creciente preocupación, tanto por parte de las instituciones y de los gobiernos como, también, por parte de las empresas que utilizan este método de publicidad, para que haya progreso en este sentido.

5. Mediante otros procesos Creemos que se debe dejar constancia también de la participación de otros procesos, especialmente del proceso de impresión fotográfica, en la elaboración de productos de señalización y de cartelería puesto que, en muchos casos, la alta calidad de estas tecnologías permite unas reproducciones para observación de cerca que son precisas para reproducciones de arte, exposiciones, decoración de calidad, etc.

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Es obvio que la participación de estos procesos es ínfima si se compara con los tres más importantes y que podemos evaluar en volumen con una participación del orden del 0,05% en Europa si bien, considerándola en valor, esta opción participa en un 0,6%. Obviamente, esta diferencia de participación entre volumen y valor es debido a un precio muy alto por m_ de producción, del orden del doble que el de la impresión digital y de siete veces el coste de la impresión en serigrafía.

6. Soportes que se utilizan Resulta obvio que hay una clara relación entre las aplicaciones finales de los productos de señalización y publicidad gráfica, el proceso de impresión y el soporte que se está utilizando. El papel, la cartulina y el cartón son los soportes más utilizados con una participación de más del 65%. Pero no debe sorprender que los soportes de plástico sean los que ocupan la segunda posición con una proporción del orden del 16%. Los materiales textiles, las lonas, las mallas y otros vienen en tercer lugar con una proporción del orden del 11% de todos los soportes utilizados. Aunque resulta novedoso y atractivo, la utilización de soportes especiales como la madera, el metal, el vidrio y otros, ocupan la última posición con ALABRENT

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tecnología • Tendencias tecnológicas con barnices ultravioleta (más del 30%) de todas las aplicaciones, seguido la laminación que se aplica en casi un 35% de los casos.

8. Conclusión

un porcentaje que supera ligeramente el 2% de toda la actividad. Si se tiene en cuenta que la mayoría de la impresión en papel es realizada por el offset de hojas puede comprenderse que si, en conjunto, todas las aplicaciones crecen, el mayor aumento pertenece a los soportes no papeleros con un crecimiento que es del orden del 5% anual, casi totalmente atribuible a la impresión digital inkjet en gran formato puesto que la serigrafía, como hemos dicho, pierde participación. El mayor crecimiento en los materiales no papeleros se da en Europa Occidental y en Norteamérica porque son las regiones que con mayor rapidez están desarrollando nuevas aplicaciones con estos soportes.

7. Aplicaciones características Las aplicaciones características en señalización y publicidad en gran formato pueden dividirse en dos grandes 8

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grupos: aquéllas que se utilizan en interiores y las que se utilizan en exterior. Si ambas se dimensionan en volumen, las de interiores abarcan casi los dos tercios del total y las de exterior el otro tercio. Si se analizan las aplicaciones por las diferentes opciones características, los volúmenes se encuentran muy repartidos, con el siguiente orden de importancia: - Materiales de punto de venta - Carteles - Material gráfico corporativo - Banderolas y rótulos - Materiales para ferias - Calcomanías Etc. De todos ellos, los dos primeros suponen más del 30% del conjunto. En cuanto a las formas de acabado de estos productos, las principales son el barnizado, la laminación o plastificado y el enmarcado. Dentro del barnizado destaca, sobre todo, el barnizado

La actividad de impresión de productos de señalización y de publicidad gráfica en gran formato es una de las que ofrece mayor crecimiento dentro de la industria gráfica. Las necesidades de marketing, el aumento cultural y las comunicaciones contribuyen a ese notable crecimiento que es superior al 5% anual en Europa Occidental. De entre los diversos procesos utilizados, la impresión digital es la de mayor crecimiento con un aumento anual del orden del 14%, mientras que la serigrafía presenta un ligero descenso anual del orden del 1%, siempre refiriéndonos al volumen de producción en m_. La impresión offset ocupa una posición intermedia con un crecimiento anual del orden del 4%. Durante el mismo periodo los precios de la impresión digital en gran formato se cree que tendrán un descenso del orden del 2% anual, al igual que el de los precios de serigrafía. En cambio, se prevé un ligero aumento de los precios en offset como consecuencia de un progresivo descenso de los tirajes. En todo caso, es una actividad que merece la atención por parte de aquellos segmentos de la industria gráfica que desean expandirse hacia nuevas actividades. En ese caso, lo más obvio es considerar la impresión digital en gran formato y, dentro de este entorno, aquella tecnología mejor se adapte a los soportes que se piensan escoger para servir a los clientes correspondientes. Debe existir una buena coherencia entre productos finales, soportes, tintas y equipos de impresión.

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tecnología • Tendencias tecnológicas

El futuro de los sistemas de información para la gestión PRESENTACIÓN La GATF (Graphics Arts Technical Foundation) de Estados Unidos prepara a principios de cada año el documento “GATF Technology Forecast” conteniendo una colección de temas "calientes" del sector, así como también la proyección de su evolución más probable durante el año en curso. Así pues, durante una serie de números de Alabrent, también en este año, vamos escogiendo artículos que pueden tener un interés alto para sus lectores. Estos textos están adaptados y traducidos por Ricard Casals. Si se desea alguna información complementaria o un ejemplar de todo el estudio en inglés, pueden dirigirse a Casals Consultants, S.A., e-mail: general@rccsa.org.

Por Don Goldman, Director de ConsultWare

Introducción Recientemente, se ha ido afirmando que los sistemas de información para la gestión (Management Information Systems, MIS) son la tecnología clave para la supervivencia de la industria gráfica. A esta tecnología le sigue otra como es el web-to-print, muy conectada a la anterior y que también parece fundamental para la supervivencia de las industrias gráficas, especialmente las de tamaño pequeño y medio. Y estas afirmaciones son significativas por lo que contienen de preponderancia de la integración de tecnologías ya que, en el fondo, esa importancia tiene la base en poder obtener información de conjunto del proceso gráfico y tomar las decisiones correspondientes. Por tanto, no han de haber dudas sobre la necesidad de invertir en un buen sistema MIS para tener esa base propicia para las decisiones estratégicas correctas. Muchas empresas consideran que su software de gestión es simplemente una herramienta para seguir de cerca los costos, preparar presupuestos y facilitar la contabilidad. Pero pocos impresores consideran a este software de gestión o MIS como el sistema que ha de ser el corazón de la empresa, el 10

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tecnología • Tendencias tecnológicas sando están haciendo más énfasis sobre la importancia de los MIS en el control de lo que sucede en la empresa y en la toma de las decisiones correspondientes. Y precisamente es en estos tiempos difíciles cuando se notan a faltar funcionalidades del sistema que se tiene instalado y métodos para la implantación de la información obtenida. Por ello, muchos fabricantes de máquinas y de sistemas de producción están ampliando su oferta para hacer llegar a los impresores la conveniencia de instalar sistemas de gestión de este tipo. Y todo este mundo se está planteando actualmente la conveniencia de uti-

medio de controlar su progreso y de reducir los costos operativos. Y todavía hay menos impresores que se han decidido a entrar en el juego del JDF para automatizar puestas a punto y reducir los tiempos de producción a la vez que se dispone de información instantánea sobre la producción. También son pocos los impresores que utilizan la planificación de la pro-

ducción mediante ordenador, probablemente debido a que esto exige una disciplina interna con constantes actualizaciones de la situación y los MIS se hacen imprescindibles para ello.

Importancia de los MIS Ciertamente, las dificultades económicas del período que estamos atravelizar sistemas de gestión centrales como aplicaciones en línea que puedan utilizar los impresores sin necesidad de adquirir el software correspondiente. No obstante, esta decisión por parte del impresor depende mucho de la filosofía o, incluso, la costumbre idiosincrasia de los impresores en cada país. Por ejemplo, en Estados Unidos prolifera fácilmente este tipo de servicio y su utilización, mientras que en Europa, no solamente por la diversidad de idioma sino también por la idiosincrasia de los propios impresores, se tiende más a desear un sistema propio, individual, sin riesgos a ceder confidencialidad sobre clientes, métodos, estrategias, etc. Y esto, lógicamente, también tiene sentido especialmente en países de tipo latino en los que la atención a la confidencialidad es más aguda. Así pues, los proveedores estadounidenses de sistemas de este tipo han preferido seguir trabajando a nivel de productos vendibles más que el hecho de disponer de sistemas utilizables

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tecnología • Tendencias tecnológicas

como aplicación externa. Y, además, se han dado cuenta de la necesidad de facilitar el intercambio de datos entre sistemas para que sea posible la integración de informaciones y evitar la necesidad de partir de cero al adquirir un nuevo sistema.

das dificultades en su utilización diaria, quizás entonces ha llegado el momento de su sustitución. Pero el siguiente sistema que se adquiera o si se realiza

El futuro del sistema de información para la gestión que se tenga no se encuentra solamente en el programa o software de aplicación. Son los objetivos de cada empresa que deben participar en la forma en que se utiliza el sistema de información para la gestión como fuente central de recogida de información y de obtención de instrucciones para el personal y para la maquinaria en el área de producción y en el flujo de los trabajos. Si en la actualidad se es ya usuario de un sistema conocido y suficientemente implantado de información para la gestión conviene que una empresa de consultoría realice el trabajo de auditoría de comparar la funcionalidad del equipo que se tiene y las necesidades prácticas para la obtención de información y gestionarla adecuadamente. A partir de ello, se puede crear una lista de funciones y características que han de servir para mejorar los resultados económicos a través de la reducción de costos, sea de mano de obra, de materiales o de errores. Tiene importancia considerar las posibilidades del tan hablado formato JDF y abrir arquitecturas que faciliten la interrelación con otros sistemas o sedes web a través de XML, ya sea importando o exportando. Pero, por encima de todo, lo que interesa es cumplir con las necesidades reales a través de un sistema que sea correcto y relativamente fácil de implantar y de utilizar y establecer, a partir de ese momento, un compromiso de actualización y de revisión continua de la comparación entre necesidades y funcionalidades del sistema.

¿Se debería cambiar de sistema? Existen una serie de razones que justifican que una empresa gráfica intente buscar un sistema que sirva mejor a sus objetivos. Cada empresa debe revisar su propio sistema de gestión para determinar si está cumpliendo con las necesidades que se tienen y si puede hacer frente al crecimiento que espera tener la empresa. Para ello, lo lógico es hacer una evaluación de los puntos fuertes y los puntos débiles del sistema que se está utilizando (si es que se está utilizando alguno). Si el sistema no se ha ampliado durante años y se tienen demasia12

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una actualización importante siempre se debe conseguir que refleje la forma en que se están llevando a cabo en la práctica las operaciones de control, de seguimiento de trabajos y de mejora de la productividad. Impreso en CreatorStar de 115 g/m2 de TORRASPAPEL

A copia

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www.ilasa.es

Cuando algunos llegan nosotros ya estamos de vuelta KBA RAPIDA 130-162a y KBA RAPIDA 185-205 LÍDER DESDE HACE MÁS DE 80 AÑOS EN MÁQUINAS DE GRAN FORMATO

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innovación la ventaja Planchas y productos químicos Estamos preparando la edición de una Guía Práctica de la Innovación Gráfica, para ser publicada tanto en la revista Alabrent como en el portal alabrent.com (innovaciongrafica.es), donde ofrecemos la posibilidad de mostrar toda la potencia en innovación de cada empresa. Para ello, hemos diseñado un auténtico escaparate de la innovación gráfica: una plataforma que dedicará todos sus recursos en difundir las innovaciones más destacadas de cada empresa. innovaciongrafica.es será, pues, una exposición permanente de equipos, productos y servicios para la industria de las artes gráficas. Y para que los lectores puedan obtener respuestas a sus inquietudes y necesidades de una manera fácil hemos organizado esta exposición a partir de los siguientes apartados:

• Enero. Soportes.

• Agosto. Packaging (troqueladoras, plegadoras, pegadoras).

• Marzo. Flujos de trabajo.

• Septiembre. Equipos auxiliares y accesorios.

• Abril. Equipos de preimpresión.

• Octubre. Tintas

• Mayo. Máquinas offset.

• Noviembre. Planchas y productos químicos.

• Junio. Equipos impresión digital.

• Diciembre. Software de gestión.

• Julio. Maquinaria de encuadernación y acabados.

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innovación • Planchas y productos químicos

Agfa: Azura TS

Aserprint: Planchas Huaguang

La nueva plancha digital térmica.

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so y lo simplifica.

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Aserprint, S.L. ofrece a sus clientes, un servicio de asesoramiento gráfico, venta de planchas CTP, térmicas y convencionales. Agfa posee una gran implantación en diferentes y muy variados sectores profesionales, liderando segmentos de negocios. En la actualidad, Agfa Iberia está dividida en dos grandes segmentos: Agfa Graphics, soluciones digitales y analógicas para preimpresión, impresión y fotografía aérea y Healthcare, diagnóstico médico a través de la imagen.

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Venta de cauchos. Maquinaria, procesadores, stackers, hornos. etc. Distribuidor de tintas Inkzar. Tintas Dye, Pigmentadas, EcoSolventes, solventes y sublimación, también distribuye planchas Huaguang, además de consumibles para ploters, dye, eco-solvent. Venta de ploteres, y materiales, papel, lona, canvas en base agua, etc.

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Planchas y productos químicos • innovación

ASG Assesorament Gràfic: Varn DDS Fount

Böttcher Ibérica: Bottcherin 60

Aditivos de mojado para el offset de pliegos

Limpiador de rodillos y mantillas.

Limpiador para la limpieza de mantillas y rodillos en máquinas de pliegos y rotativas de periódicos. Se puede utilizar tanto para la limpieza manual como en sistemas de lavado automático de máquinas offset de pliegos. Aditivo para sistemas de mojado directo, en máquinas de pequeño/mediano formato y formulario continuo, para imprimir sin alcohol.

Está homologado por los más importantes fabricantes de máquinas offset y certificado por FOGRA. Es una serie de alta calidad válida para numerosos usos.

Con una trayectoria en el mercado de las artes gráficas de más

Böttcher Ibérica forma parte del Grupo Böttcher, reconocido

de 16 años ASG se ha convertido en uno de los grupos de distri-

fabricante a nivel mundial de rodillos de caucho. Böttcher Ibérica

bución independientes más potentes del mercado español, ofre-

amplia su gama de productos con la fabricación de rodillos de

ciendo marcas de primera calidad como Flint, Day International o

poliuretano, poliamidas y anilox, así como con productos auxilia-

Varn. Centralizan sus almacenes en Barcelona y Madrid y ofre-

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cen un servicio de corte y envarillado de cauchos, corte de plan-

dos con tecnología de vanguardia y cumplen los más estrictos

chas o fabricaxción de pantones propios entre otros.

controles de calidad.

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innovación • Planchas y productos químicos

Cyan: Brillia HD Pro-V

Cyan: Pressmax

Plancha violeta CtP de alta definición sin químicos para aplicacio-

Gama de soluciones químicas para máquinas de impresión, res-

nes comerciales.

petuosas con el medio ambiente

Los productos Pressmax para máquinas de impresión han sido diseñados para optimizar la ecología, economía, eficacia y proBrillia HD Pro-V combina los beneficios del CtP sin químicos con el bajo coste de adquisición de la filmación violeta. Proporciona calidad consistente y productividad en el procesado, con largas tiradas, trama estocástica y la capacidad de impresión con tintas UV. Es una plancha para aplicación comercial de tipo negativa, con

ductividad de prensas offset y son una gama de soluciones de mojado, limpiadores de mantillas, polvos anti-fijadores, emulsionados, colas, emulsiones de silicona y productos auxiliares. Todos los productos que componen esta gama son complementarios a las planchas de impresión offset Fujifilm y son también compatibles con todas las distintas planchas de impresión.

una resolución de 200 lpi, grosores de 0'15, 0'20, 0'24, 0'30 mm. Tirada sin horneado hasta 200.000.

Optimiza la calidad de impresión y el compor-

Compatible con trama estocástica.

tamiento de la prensa, con un bajo impacto

Procesado sin químicos.

ambiental. Con el propósito de consolidar su posición de liderazgo en el mercado reafirmando los compromisos éticos públicamente for-

Procesado sin químicos y el exclusivo multi-

mulados, el 1 de octubre de 2006 se inician las operaciones de

grano de Fuji.

Fujifilm Holdings Corporation, un nuevo holding empresarial que engloba todas las compañías del grupo. Esta “Segunda fundación” de la compañía inicia una nueva eta-

Con el propósito de consolidar su posición de liderazgo en el

pa, manteniendo su presencia en el campo de la fotografía,

mercado reafirmando los compromisos éticos públicamente for-

Fujifilm apostará firmemente por la inversión en I+D en relación

mulados, el 1 de octubre de 2006 se inician las operaciones de

con negocios emergentes, como las artes gráficas entre otros.

Fujifilm Holdings Corporation, un nuevo holding empresarial que

Cyan distribuye los productos de esta firma en España.

engloba todas las compañías del grupo. Esta “Segunda fundación” de la compañía inicia una nueva eta-

Fuji Hunt Ibérica es una subsidiaria de Fujifilm Europe NV.

pa, manteniendo su presencia en el campo de la fotografía,

Propietaria de las marcas Solco, Anchor, DS Drückerei Service,

Fujifilm apostará firmemente por la inversión en I+D en relación

Fujifilm Pressmax y Fuji Hunt. Cuenta con distribuidores en toda

con negocios emergentes, como las artes gráficas entre otros.

su zona de actuación (Andorra, España, Portugal, Marruecos,

Cyan distribuye los productos de esta firma en España.

Argelia, Tunez i Grecia).

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Planchas y productos químicos • innovación

Depa: Barnices

Domirey: Acuholsin

Barnices de Sobreimpresión.

Aditivo de mojado.

Aditivo de mojado tamponado que consigue emular la acción del 627 Alto Brillo Sobreimpresión: Buena resistencia al roce y buen secado. 687 5º Cuerpo: Para aplicar en húmedo sobre húmedo. Buen brillo, resistencia al roce, secado y reactivo a infrarrojos. 1110 Superbrillo: Barniz de aplicación en sobreimpresión. 1131 Mayor Efecto Mate: Barniz de aplicación en sobreimpresión o húmedo sobre húmedo. 521 Mat: Barniz mate sobreimpresión. Buena resistencia al roce, secado normal y efecto mate en impresos brillantes. 688 Mate 5º Cuerpo: Buena resistencia al roce, secado normal y efecto mate en impresos brillantes. 632 SEMIMATE SEDOSO SOBREIMPRESIÓN O SOBRE HÚMEDO Barniz de aplicación en sobreimpresión o húmedo sobre húme-

alcohol isopropílico, haciendo innecesaria la adición del mismo y permitiendo en la mayoría de los casos una perfecta humectación de la plancha sin necesidad de aumentar las tomas de agua. En la proporción de uso recomendable del 2,5%, mantiene constante unos valores de acidez idóneos para la estabilidad agua-tinta y para favorecer el secado. Todos sus aditivos son totalmente solubles en agua y en alcohol isopropílico. Previenen la formación de algas y hongos No son inflamables Impiden la formación de espumas No son corrosivos Son biodegradables

do, concebido especialmente para el manipulado de impresos sobre soportes estucados mate.

Soluciones tecnológicas flexibles.

Emula la acción del alcohol isopropílico.

Domirey, fue fundada en Madrid en 1911 la principal actividad se ha centrado en el recubrimiento de rodillos, principalmente para el sector de la industria Gráfica y empresas afines en gene-

Depa Comercial Gráfica S.A., distribuidor exclusivo de la marca

ral, dichos recubrimientos abarcan una gran variedad de tipos

Epple en España, nace en 1989 con la vocación de ofrecer los

diferentes, atendiendo, tanto a la dureza como al material a

mejores productos y el mejor servicio a clientes que necesitan

usar. Otra línea de fabricación de Domirey es la gama klein de

trabajar siempre con las gamas de más alta calidad. Epple, naci-

consumibles para sala de máquinas de impresión, de diseño y

da hace más de un siglo en Augsburgo, es símbolo de la más

desarrollo continuamente actualizado a las exigencias técnicas

alta calidad y de la innovación continua.

del mercado

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innovación • Planchas y productos químicos

DS - Ibérica: Acedin

DS - Ibérica: IPAfix

Aditivos para el agua de mojado offset a pliegos.

Sustituto del Alcohol Isopropílico.

Puede ser usado en combinación con todas las soluciones de mojado estándar. Mantiene y mejora todas las cualidades tradicionales del Alcohol Isopropílico. Reduce la tensión superficial para un mejor balance tinta/agua. Aumenta la viscosidad de la solución de mojado para un mejor comportamiento hidrodinámiAcedin D Alcohol 8 - 12%. Apropiado para distintos tipos de agua. Acedin D 2010 Alcohol 3 - 8%. Libre de corrosivos. Certificado por FOGRA. Apropiado para distintos tipos de agua y para planchas CtP. Acedin D 1989. Alcohol 0 - 3 %.Puede imprimirse sin alcohol isopropílico. Apropiado para distintos tipos de agua.

co en el proceso offset. (impresión con menos agua) Mejora la aceptación de agua en la tinta offset. Reducción importante de vapores volátiles (VOC) debido a su bajo consumo. IPAfix™ reemplaza el uso del alcohol Isopropílico en prácticamente todas las circunstancias. Recomendado para uso con soluciones de mojado estándar diseñadas para ser usadas en combinación con una dosificación de alcohol de mas de 5%.

Apropiado para distintos tipos de agua.

Bajo consumo : Un promedio del 60% menos del consumo actual de IPA.

Alemania es el centro neurálgico del grupo DS que desde hace

cuatro décadas investiga, desarrolla y fabrica productos quími-

cos para la industria gráfica.

Plantas de fabricación en Alemania, Suecia,

Singapur, Australia y Chile.

Más de veinte representaciones en Europa y otras tantas en el

resto del mundo permiten a los técnicos de DS estar siempre en

contacto directo con el impresor, intercambiando experiencias

para aplicarlas en la investigación de sus productos.

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Planchas y productos químicos • innovación

Flint Group Iberia: Alcofree

Hartmann: Unilith Coral Thermal Plate

Aditivo de mojado.

Plancha térmica positiva con revelado.

Aditivo de mojado para reducir o eliminar el alcohol en máquinas

Para equipos CtP con sensibilidad al diodo láser infrarrojo (IR) a

de pequeño/mediano formato y formulario continuo. (Para aguas

830 nm., para medias y largas tiradas.

blandas y medias).

Sin pre-horneado Espesores: 0,15, 0,30 y 0,40 mm. Energía requerida: aprox. 140 mJ/cm2 Reproducción de trama: 0,5% - 99% a 450 l.p.p.

Reduce o elimina el alcohol.

Resolución: hasta 3200 dpi y trama estocástica

Varn es una gama completa de soluciones de mojado, acondicio-

nadores, polvos antimaculantes, productos de lavado, siliconas y

Maquinaria Artes Gráficas Hartmann S.A. se fundó en 1963.

productos misceláneos. Y los productos de Varn se adaptan per-

Desde su fundación Hartmann ha estado presente en todo el

fectamente a cualquier aplicación de impresión. Para cualquier

mercado español, además de Andorra, en las tres áreas de acti-

tipo de impresión (ya sea heatset, sheetfed, periódico, empaque-

vidad gráfica desde la preimpresión o la impresión hasta la pos-

tado o una aplicación especial), puede confiar en los productos

timpresión y consumibles.

altamente competitivos de Varn para obtener resultados consis-

En Drupa 2008, Heidelberg agrupó todos sus productos consumi-

tentes y de alta calidad impresión tras impresión.

bles bajo la marca Saphira.

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innovación • Planchas y productos químicos

Hartmann: Unilith PPC-400

Ipagsa: Arte IP-21

Plancha para exposición

Plancha digital (térmica positiva) para grabación en equipos CTP.

Plancha digital (térmica positiva) para grabación en equipos CTP, con sensibilidad al diodo láser infrarrojo (IR) a 830 nm. Para medias - largas tiradas. Espesores: Para exposición con lámpara metal-halógena o UV entre 350 – 450 nm.

Standard: 0,15 / 0,20 / 0,30 / 0,40 mm. Bajo demanda: 0,24 / 0,50 mm. Reproducción trama: 0.5 % - 99 % a 450 l.p.i. Resolución: hasta 3200 dpi y trama estocástica.

Espesores: 0,15, 0,30 y 0,40 mm. Utilizable en equipos de grabación con tambor interno, externo o superficie plana. Maquinaria Artes Gráficas Hartmann S.A. se fundó en 1963. Desde su fundación Hartmann ha estado presente en todo el mercado español, además de Andorra, en las tres áreas de actividad gráfica desde la preimpresión o la impresión hasta la postimpresión y consumibles.

Desde su fundación en 1986, Ipagsa sigue avanzando en la pro-

En Drupa 2008, Heidelberg agrupó todos sus productos consumi-

ducción y comercialización de planchas offset Digitales,

bles bajo la marca Saphira.

Analógicas y productos asociados para la industria gráfica.

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Planchas y productos químicos • innovación

Kodak: Violetnews Gold

Lithoplate: CTP-A térmica

Plancha violeta para periódicos.

Plancha térmica positiva.

Plancha térmica positiva para grabar en equipos CTP con diodos láser infrarrojos (IR) entre 800-850 nm. No precisa pre-horneado. Superficie no impresora anodizada. Esta plancha aumenta el rendimiento, la calidad y uniformidad

Máxima resolución para la reproducción de tramas estocásticas.

del producto y ofrece un consumo de productos químicos signifi-

Rápido equilibrio agua-tinta.

cativamente menor que las planchas rivales, lo que ayuda a los

Alto contraste y estabilidad.

editores de Prensa a reducir los desechos y los costes de los pro-

Tirajes de más de 100.000 impresiones sin horneado.

ductos químicos utilizados con las planchas.

Supera las espectativas de los usuarios, optimizando el rendimiento en la impresión.

De fácil exposición y revelado, compatible con la mayoria de los reveladores del mercado.

Violets Gold se suma a la plancha digital Kodak Thermalnews Gold en la gama de plan-

La empresa Lithoplate nace en 1968, para proporcionar un servi-

chas digitales para Prensa de Kodak

cio especializado y eficaz en el sector de las planchas litográficas. En 1975 empezó a fabricar, por primera vez en España, planchas presensibilizadas positivas. En 1992 puso en marcha

Empresa multinacional de gran importancia cuya marca es cono-

una moderna instalación de fabricación en continuo partiendo de

cida en prácticamente todo el mundo. Graphic Communications

bobinas de aluminio. La avanzada tecnología de aquella instala-

Group (GCG) de Kodak ofrece una de las gamas más amplias y

ción permitió mejorar y ampliar su gama de planchas offset posi-

más integradas de productos para los profesionales de la impre-

tivas, negativas y blancas, optimizando su rendimiento en la

sión y los servicios de marketing.

impresión de los diferentes usuarios

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innovación • Planchas y productos químicos

Martin Westland: Werolimp 60

Morchem: Barnices

Aditivos para el agua de mojado offset a pliegos.

Barnices de sobreimpresión

Los barnices de sobreimpresión ofrecen acabados de alto brillo, Werolimp 60: para lavar mantillas y rodillos entintadores. Punto

mate y resistencia al roce, aparte de proteger la impresión.

de inflamación 60.

Experiencia desde 1955 Homologado por FOGRA

Morchem está especializada en la Tecnología de Poliuretano, en Martín-Westland se dedica a la fabricación y venta de rodillos

particular en adhesivos de laminación y recubrimientos. Su plan-

gráficos. Esta actividad representa el 65% del negocio de la

ta de producción está situada en Les Franqueses del Vallés

compañía, pero además comercializa otros productos especiali-

(Barcelona). Esta certificada por la norma ISO 9001/2000 y pro-

zados para la industria de la impresión con el objetivo de ofrecer

ducen los últimos avances en adhesivos y recubrimientos para

un servicio más completo a sus clientes.

las artes gráficas y otros mercados.

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Planchas y productos químicos • innovación

OMC: SpeedyDry

Presstek: Aeon

Aditivo que acelera el proceso de secado de la tinta otorgándole,

Plancha térmica sin precalentamiento para tiradas largas.

igualmente, mayor resistencia al roce.

Aeon se une a Aurora Pro, primera plancha de plataforma abierta y la única verdaderamente sin productos químicos del mercado. Durabilidad en longitudes de tiradas largas (200.000 sin hornear, un millón con horneado) Resolución de imagen de 1% a 99% puntos a 200 lpi y tramado FM - Reducción drástica del tiempo de secado.

Gran sensibilidad para velocidades de exposición elevadas

- Más del 75% en la mayoría de soportes.

Excelente rendimiento de revelado y regenerador

- La resistencia al roce mejora gracias al curado que logra

La robustez de las planchas Aeon de Presstek las convierte en la

SpeedyDry.

solución idónea para aplicaciones como catálogos, libros, revis-

- El producto ha recibido numerosos premios gracias a sus efec-

tas y formularios

tos positivos sobre la preimpresión, la producción y el acabado.

La plancha Aeon aporta a los propietarios de equipos CTP térmicos de 830 nm una plancha digital durable que puede utilizarse para tiradas de gran volumen que pueden ir de 200.000 Desaparecen los problemas de repinte, desprendimiento (chalking), bandas (strupping) y

(sin hornear) hasta el millón de impresiones (con la función de post-horneado opcional).

repelado (picking). Presstek ha sido un innovador con la misión de cambiar la forma OMC tiene instalaciones propias en Madrid y Barcelona, pero con total cobertura del territorio nacional, tanto de servicio como comercial, garantizada gracias a una importante red de agentes y empresas colaboradoras.

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en que se produce la impresión offset. Sus soluciones están diseñadas para hacer más fácil la impresión y satisfacer la demanda creciente de alta calidad, entrega más rápida y márgenes de beneficios mejorados.

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Business has moved on

El negocio ha cambiado

nuestros papeles también.

En estos tiempos, todas las empresas tienen que mostrar que se responsabilizan de sus acciones. La idea ahora es reducir el impacto ambiental sin poner en peligro la calidad. Ésta es la razón por la que algunas de las empresas más influyentes del mundo eligen Revive. Participe en la nueva era del papel reciclado. Visite www.revivepaper.com

a new age in recycled paper

Cataluña • Tel: 902 29 50 29 – 93 374 03 10 • Fax: 93 374 03 20 • ventas@unionpapelera.es • Madrid • Tel: 91 642 20 61 • Fax: 91 642 14 75 • pmadrid@unionpapelera.es Norte • Tel: 94 671 16 62 • Fax: 94 671 20 11 • pvizcaya@unionpapelera.es • Levante • Tel: 96 152 44 64 • Fax: 96 154 39 03 • pvalencia@unionpapelera.es

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papel el soporte actual

Torraspapel amplía su gama de papeles térmicos Termax Con la incorporación de tres nuevos productos, Termax responde a las necesidades de un mercado en constante evolución.

Torraspapel, empresa perteneciente al Grupo Lecta, dispone de una gama de papeles térmicos en constante desarrollo, que ofrecen una excelente calidad de la imagen térmica, un óptimo comportamiento en máquina y una solución segura para los cabezales térmicos. Fruto de importantes inversiones y del continuo trabajo en investigación y

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desarrollo llevado a cabo por parte de la Compañía, Torraspapel amplía la oferta de papeles térmicos destinados a aplicaciones de tickets, comprobantes y recibos de punto de venta (POS) que se producen en la fábrica de Leitza (Navarra), con la incorporación de 3 nuevos productos:

- Termax SF1 58g: papel de alto calibre destinado a las aplicaciones de recibos en punto de venta; con un calibre de 66 micras, ofrece un perfecto comportamiento en máquina y una excelente calidad de la imagen térmica. - Termax SF1 D7 55g: garantiza una durabilidad de

la imagen térmica impresa de hasta 7 años, en correctas condiciones de conservación; indicado para aquellos recibos que deban conservarse durante un período de tiempo prolongado. - Termax TRO 59g: papel semi-protegido con alta resistencia a los agentes ambientales y con una durabilidad de la imagen térmica, conservado en correctas condiciones, de hasta 7 años; indicado para tickets o comprobantes de punto de venta que requieran de duración y puedan estar en contacto con plastificantes, aceites o grasas, o expuestos al calor o a la luz. La gama de papeles Termax dispone de las certificaciones forestales de Cadena de Custodia PEFC y FSC y se fabrica bajo los estándares de calidad ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001.

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La perfección en los productos impresos requiere herramientas de primera clase. La calidad máxima es una premisa que asumimos plenamente. Usted aporta el equipo humano; nosotros, el equipamiento óptimo y el servicio técnico apropiado. Deposite su confianza en Heidelberg, desde el engranaje más pequeño hasta el flujo de trabajo más completo. www.heidelberg.com

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papel • actual

Curious Collection Antalis Iberia S.A. líder en distribución de papeles creativos, lanzó en una presentación realizada en Madrid y Barcelona la renovación de la gama Curious Collection, diseñada y fabricada por Arjowiggins.

Gonzalo Chércoles, responsable de márqueting de Antalis, en el acto de presentación.

Antalis ha presentado la gama Curious Collection completamente renovada a impresores, diseñadores y clientes finales en 20 países de Europa. Diseñada a partir de la mundialmente

reconocida experiencia técnica de la compañía y en colaboración con el experto en tendencias Studio Edelkoort, Arjowiggins ha desarrollado una nueva gama de 27 tonos metáli-

Mercedes Cobo, del departamento de márqueting, mostró la satisfaccióm de Antalis.

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papel • actual

día o en 24 horas. Asesoramiento técnico de su equipo comercial y de promotoras. Antalis es el líder Europeo en distribución de papel y packaging, número 4 a nivel mundial, con una cifra de ventas de 3.400 millones de euros en 2008. Sus 7.900 empleados dan servicio a más de 230.000 clientes en 53 países a lo largo de todo el mundo. Antalis es en su totalidad empresa subsidiaria de Sequana. Los participantes, prescriptores de papel y medios de comunicación, en el acto depresentación.

cos y translúcidos. Anticipándose así a las tendencias, estas nuevas 27 tonalidades han sido diseñadas para satisfacer las necesidades de los sectores de lujo, diseño, comunicación y cosmética. Curious Collection es una línea de papeles creativos distribuidos por Antalis, que también distribuye la totalidad de la gama de Arjowiggins Creative Papers ya existente en este segmento: Conqueror, Opale, Pop’set, Keaykolour, Rives y Sensation.

Se ha creado un completo conjunto de herramientas para su lanzamiento: una innovadora página web, www.curiouscollection.com, así como catálo-

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gos, muestrarios y otros materiales de comunicación. La renovación ha sido llevada a cabo con la colaboración del famoso fotógrafo francés Grégoire Alexandre, quien ha diseñado las imágenes de la campaña bajo el tema ‘’a Curious Story’’. Curious Collection ofrece hoy 350 referencias en stock y cuenta con el beneficio del conjunto de servicios de Antalis: Entregas en 24 horas en la mayor parte del territorio peninsular. Muestras en formato A3 con entregas el mismo

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Arctic Paper: Capturando cada momento con Munken Everynow Siempre falta tiempo. Constantemente miramos hacia el futuro, con una lista de tareas interminables. Se trata de algo que suena familiar a todo el mundo.

La versión 2010 ofrece a todos a los que están volcados en la carrera hacia el futuro, hacer una pausa para la reflexión, en cada uno de los días presentados bajo los papeles exclusivos de diseño Munken Pure, Lynx y Polar. La Agenda Munken 2010 está diseñada en un estilo puro y tiene un aire intemporal, pero sigue siendo una agenda, con todos los días del año. Ya que es una rueda del tiempo. No sólo se muestra el día, la semana y la fecha. Se puede ver también cuántos segundos, horas, días y semanas han pasado - lo suficiente para infundir una medida de respeto al paso del tiempo, incluso a las personas más estresadas. El nombre de la agen-

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da es "Everynow", un juego de palabras que pueden hacen pensar en “aquí y ahora”.

Directora de Marketing en Arctic Paper. Se trata de un reflejo de los valores que están

"El estrés es un signo de los tiempos. Vivimos en el pasado y en el futuro, pero raramente en el presente. Con la Agenda Munken queremos recordar a la gente que tenemos que cuidar de nuestro tiempo, darnos cuenta de que el presente es el único momento que conocemos y que tenemos con certeza", comenta Katarzyna De Paula,

muy en línea con el perfil general de Munken. En sintonía con la naturaleza y en equilibrio, dos principios que han estado siempre en la elaboración de papel de Munken. Papeles no estucados, pasta química con unas cualidades únicas y fuertes credenciales medioambientales, desarrollados en la fabrica de Munkedals, situada en la provincia de

Bohuslän, rodeada por río Örekilsälven y el fiordo Gullmar. Munken se ha convertido en un icono del diseño, es una recurrente elección para los diseñadores de todo el mundo y goza de un estatus casi mítico entre los papeles de diseño. Su superficie, que pocos han sido capaces de imitar al detalle aunque muchos lo han intentado, crea oportunidades que han sido muy apreciadas por los diseñadores en los últimos años, y aún hoy en día. Munken puede enorgullecerse de haber contribuido a promover un gran número de clásicos del diseño impreso en su papel.

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Documento1

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EXPERTFOIL

The next generation Usted nos comentó que quería que su próxima prensa de estampación ofreciera una versatilidad sin igual, una productividad excelente y una calidad insuperable de los productos acabados. Pues aquí la tiene: una prensa de estampación en caliente diseñada para ofrecer los excelentes resultados que exigen los expertos como usted.

EXPERTFOIL : ¿Necesita resultados brillantes?

B O B S T G R O U P . C O M

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Unión Papelera celebra su convención de ventas en el Casino de Barcelona El acto sirvió como fuente de nuevas ideas de negocio para el futuro inmediato de la empresa así como de refuerzo en la relación con las fábricas participantes.

Isaías Barroso recibiendo el premio del representante de SOPORCEL.

De izquierda a derecha: Alejandro Ramos (director Union Papelera) - Malcom Sinclair (representante Tullis Russell) - Antonio Salas (director Marketing Union Papelera).

Didac Ortega recibiendo el premio de la representante de UPM RAFLATAC.

El pasado 16 de Octubre, Unión Papelera celebró su convención anual de ventas en el Casino de Barcelona. Los convocados, incluyendo los repre-

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Isaías Barroso recibiendo el premio de la representante de SAPPI.tif

Jerónimo Rubio recibiendo el premio del representate de TULLIS RUSSELL.

Ramón Serrate recibiendo el premio del representante de DO PRADO.

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Mª Candelas López recibiendo el premio de los representantes de STÖRA ENSO.

Toni Cubillos recibiendo el premio del representante de ARJOWIGGINS.

sentantes de las fábricas más importantes con las que la empresa trabaja, disfrutaron de las instalaciones y posibilidades que el casino les proporcionó. La agenda del día estuvo repartida en 3 puntos clave: la revisión de la situación actual de Unión Papelera en el marco interno y del mercado actual, la resolución de un buen número de ideas propuestas de cara al futuro de la empresa, y una versión más lúdica de la que todos los participantes disfrutaron al finalizar el día. A las 10 de la mañana dio comienzo la jornada con la presentación anual de resultados y situación de la empresa, y del grupo Paperlinx, de la mano del director general Alejandro Ramos. También se repasaron los objetivos y estrategias por los que la compañía se dirigirá en un futuro a corto y largo plazo. Pese al período de recesión del sector, Unión Papelera encara el futuro con una estabilidad poco común dentro del mercado y con

Xavi Segarra recibiendo el premio de los representantes de INTERNATIONAL PAPER.

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Xavi Segarra recibiendo el premio de la representante de MONDI.

nuevas ideas para evolucionar y adaptarse a los cambios que exigen los tiempos. Después de un pequeño break los asistentes que formaban parte de Unión Papelera empezaron a trabajar en el debate y exposición de nuevas ideas y propuestas para la empresa. Un signo de la implicación total de los miembros que componen la familia de Unión Papelera. A pocos minutos de las 3 de la tarde dio lugar la comida de gala con los representantes como protagonistas. A la finalización del menú se procedió a la entrega anual de premios a aquellos comerciales que mejor habían prescrito y comercializado los productos de cada fábrica. Un acto que se caracterizó por el buen humor y satisfacción del buen número de comerciales premiados. Para finalizar el día y aprovechando el marco en el que se celebraba el acto, se simuló un torneo de póker en su modalidad texas hold’em entre los asistentes. Mesas exclusivas para estos nuevos “profesionales del texas” que supieron poner su mejor cara de póker.

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impresión la armonía reportaje

Nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos socios El cambio que se está imponiendo rápidamente en la industria de los medios y la consiguiente necesidad de cooperaciones inteligentes se ha hecho especialmente evidente en la presencia de Koenig & Bauer AG (KBA) en la edición de este año de la feria IFRA Expo en Viena. Por primera vez y debido a la asociación de distribución estratégica recientemente anunciada con TPH, KBA tenía al fabricante indio como coexpositor en el stand de la feria en el Salón B. Además, KBA presentó junto con el vecino de pasillo Beil Group como Ifra First la solución logística de nuevo desarrollo PlateTrans para la transferencia totalmente automática de planchas de impresión entre la preimpresión CTP y las rotativas compactas Cortina y Commander CT.

El diario Haberturk –que desde marzo de 2009 se imprime en cinco nuevas rotativas Commander 4/1 con proceso híbrido–, gracias a su diseño similar al de una revista, en cuestión de poco tiempo ha podido consolidarse en la primera división de la prensa turca con una tirada diaria de 300.000 ejemplares.

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impresión • reportaje Cortina sin agua el cambio de planchas automático –que sobre todo resulta práctico cuando se producen muchos cambios de tirada.

26 instalaciones compactas con más de 1.000 cuerpos de impresión

Las torres de ocho cuerpos para las instalaciones compactas Cortina y Commander CT actualmente dominan la imagen de la sala de montaje de KBA en Würzburg. Las torres de impresión de la ilustración de la Commander 6/2 CT para New York Daily News entretanto ya se han instalado en EE.UU. y pronto entrarán en funcionamiento

Stefan Kreitczik, gerente de Beil Registersysteme GmbH, presentó la solución logística KBA PlateTrans –de construcción modular y ampliable en muchos casos– en la conferencia de prensa de KBA el primer día de la feria. El abastecimiento y la descarga de la rotativa con planchas de impresión posible en diferentes niveles de automatización con KBA PlateTrans cubre un vacío aún existente respecto de la preimpresión, reduce la carga de los operarios en lo relativo a actividades manuales en el cambio de trabajo y, con una elevada impresión de planchas, permite un considerable aumento de productividad y rentabilidad en la impresión industrial de periódicos. Así, por ejemplo, con KBA PlateTrans quedan casi excluidas las disposiciones erróneas de las planchas, que son frecuentes en la práctica. Con motivo de drupa 2000, KBA ya había presentado en la

Para la optimización práctica de PlateTrans, KBA y el Grupo Beil han encontrado a futuros usuarios de Cortina. Hasta ahora se han recibido pedidos de 25 instalaciones compactas Cortina (sin agua) y Commander CT (offset húmedo). En total, se trata de más de 1.000 cuerpos de impresión con sistemas automáticos de cambio de planchas PlateTronic. A diario ya se utilizan 15 instalaciones con 472 cambiadores de planchas automáticos. En Le Figaro en París, en verano se puso en funcionamiento otra instalación grande Cortina 6/2. También en Südkurier en Constanza se han impreso las primeras revistas de anuncios y suplementos con la

Con motivo de drupa 2000, se presentó el cambio automático de planchas en la impresión de periódicos en la KBA Cortina. Entretanto, para las 26 instalaciones compactas Cortina y Commander CT vendidas hasta la fecha, se utilizan 472 sistemas automáticos PlateTronic y se han encargado más de 1.000.

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Vacío de automatización cubierto: con motivo de Ifra Expo 2009, KBA y su socio Beil-Group, presentaron con KBA PlateTrans una solución de diseño modular para la logística automatizada de planchas de impresión entre la preimpresión CTP y las instalaciones compactas Cortina y Commander CT

nueva Cortina 6/2 con un nuevo sistema de regulación térmica que ahorra energía. El diario le seguirá como consecuencia del cambio de formato previsto para principios de marzo de 2010. En el New York Daily News la gran instalación Commander CT 6/2 también se pondrá en funcionamiento por secciones durante las próximas semanas.

KBA: no sólo compacta, sino completa El director de Marketing Klaus Schmidt dejó claro que KBA, junto con las rotativas compactas únicas en el mercado, también continúa desarrollando sus instalaciones para periódicos convencionales, optimizándolas para procesos con deman-

El KBA PlateLoader retira los cargadores PlateBox del carro de transporte PlateTrain y los entrega con total precisión a los sistemas automáticos de cambio de planchas PlateTronic en la rotativa.

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da creciente como la impresión híbrida o de semicomerciales. A modo de ejemplo, mostró pruebas de impresión –impresionantes desde un punto de vista de diseño y calidad– del diario turco Haberturk (tirada de 300.000), que desde marzo de 2009 se produce con el proceso híbrido en cuatro emplazamientos con cinco rotativas Commander 4/1. La combinación de coldset y heatset, los diferentes papeles, los anuncios de alta calidad y un diseño llamativo basado en las páginas web da una impresión de “revista diaria” del mañana, con la que también se puede llegar a un público más joven. En United Printing & Publishing (UPP) en Abu Dhabi se fabrican productos híbridos similares en una instalación Continent –que también está en funcionamiento desde hace pocos meses– con diez torres de ocho cuerpos y dos secadores de aire caliente. En DNA en India se han instalado rotativas 4/1 KBA Prisma. Las editoriales de periódicos alemanas han encargado recientemente instalaciones Colora y Commander con construcción convencional de torre de ocho cuerpos y satélite. Klaus Schmidt: “KBA no sólo tiene una presencia compacta, sino también completa”.

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impresión • reportaje La crisis económica afecta al mercado de los periódicos “La crisis también afecta al mercado de los periódicos”. Con estas palabras, Christoph Müller, consejero directivo de Ventas para máquinas de bobinas, resumió la congelación creciente de las inversiones en el sector de los periódicos como consecuencia de la crisis financiera y económica. De este modo, en 2009 las inversiones mundiales (sin Japón) en nuevas máquinas de impresión de periódicos sólo alcanzarán los 400 mill. respecto de los 520 mill. del año anterior –que ya fue negativo– y los 1.500 mill. del próspero año 2005. A pesar de los primeros síntomas del fin de la recesión coyuntural, teniendo en cuenta la cantidad relativamente pequeña de nuevos proyectos para 2010 y 2011, Müller aún no ve el fin de este difícil período para la industria proveedora. El hundimiento del mercado resulta más evidente en EE.UU., pero también en Europa y Asia; incluso en los mercados en expansión como China e India se invierte considerablemente menos desde hace casi dos años. Los grandes proyectos, como las cuatro instalaciones Commander CT encargadas por la empresa canadiense Transcontinental Inc. a principios de 2009, actualmente son una excepción en el mercado mundial. El cambio prácticamente concluido a la impresión a cuatricromía, las capacidades de impresión libres debido al retroceso de las tiradas y al menor número de páginas, la aparición de muchos periódicos gratuitos, las actividades online que hasta ahora sólo han cosechado éxito económico en casos aislados, la fusión de plantas de impresión, la enorme productividad de las rotativas modernas, los problemas de financiación en algunos países y la inseguridad creciente debido a la crisis de muchos editores sobre cuál es el camino correcto en la jungla de medios paralizan la pre-

disposición a invertir y dejan huella en la industria proveedora. Müller: “Muchos fabricantes están tocados desde un punto de vista financiero. Las fusiones o las adquisiciones son cada vez más probables. Actualmente, las especulaciones al respecto dominan la información sobre el sector alemán de construcción de máquinas de impresión”.

El Estado como posible perturbador de la competencia No obstante, el vicepresidente de la Junta Directiva de KBA, Claus Bolza-Schünemann, indicó ante la prensa especializada que la situación financiera de Koenig & Bauer AG continúa siendo muy estable a pesar del volumen de negocios en retroceso. Bolza-Schünemann: “KBA se diferen-

cia de los dos grandes competidores alemanes y de parte de la competencia extranjera no sólo en este aspecto. Intentamos vencer las consecuencias de la crisis económica desde una perspectiva empresarial. En este sentido, nos ayuda la inexistencia de endeudamiento neto, una cuota de capital propio superior a la media, nuestra propia liquidez que continúa siendo buena y nuestro flujo de caja operativo que continúa siendo positivo, así como nuestra amplia presencia en el mercado y el hecho de no estar dominados por intereses de capital ajenos al sector. KBA cotiza en bolsa desde hace 24 años, pero continúa actuando como uno de los muchos miembros de la clase media que no acuden inmediatamente al Estado cuando las cosas se ponen

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feas”. Pero también se refirió a las posibles consecuencias negativas de una fusión de los dos grandes fabricantes para una competencia entre proveedores que funcione y para la industria de impresión. BolzaSchünemann: “Si un matrimonio de estas características es apoyado por una generosa dote estatal de forma injusta, se pondrán en peligro puestos de trabajo en empresas que, como KBA, han obtenido beneficios sostenibles en épocas prósperas y han creado fondos de reserva para los malos tiempos”.

La impresión continúa siendo el principal ámbito de negocio de KBA El anuncio del presidente de la Junta Directiva Helge Hansen de que KBA estaba planificando entrar en un nuevo ámbito de negocio de futuro como la tecnología de envasado, el tratamiento de aguas o la energía solar térmica, había levantado una enorme expectación mediática y algunos recelos. No obstante, Claus Bolza-Schünemann remarcó que no se podían cerrar los ojos ante los cambios estructurales del sector de la impresión y los medios y que, por consiguiente, tenía sentido crear un segundo ámbito de negocio para KBA algunos años antes del 200 aniversario. El descendiente de la familia fundadora en su sexta generación: “Sea como fuera, realizaremos un paso de esta magnitud con la cautela financiera y empresarial que ha imperado en KBA desde hace 192 años. En el futuro inmediato, la tecnología innovadora y potente para la impresión en todas sus facetas posibles continuará siendo el principal ámbito de negocio de KBA. Somos muy optimistas respecto de continuar siendo uno de los principales actores en el mercado de la impresión, siempre que la política y las autoridades garanticen unas reglas del juego justas en la competencia”.

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Imprenta Olimpia: El CtP Suprasetter viaja a Ceuta Imprenta Olimpia es una empresa líder y bien posicionada cuya actividad principal son las Artes Gráficas y que complementan con un establecimiento de papelería y complementos de oficina en la misma ubicación.

Imprenta Olimpia es una empresa muy reconocida y la más representativa de la Ciudad Autónoma de Ceuta, debido a los años que lleva en el sector, a la excelencia de sus productos finales, al buen servicio y la atención al cliente. Imprenta Olimpia se constituyó en 1977 como Sociedad Cooperativa, en la calle Marina Española, 10, Ceuta. Ceuta es una ciudad española y europea, situada en el norte de África, en la que se unen el océano Atlántico y el mar Mediterráneo. En esta ciudad conviven diferentes pueblos y culturas cuyas señas de identidad son el respeto y la convivencia. Ceuta cuenta con unos fantásticos parajes que hacen de ésta una ciudad singular, en pocos lugares, puede verse al tiempo las tierras de tres naciones y dos continentes, además de un encomiable patrimonio cultural. Esta firma cuenta con una plan-

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impresión • reportaje ma CtP Suprasetter A74, con el que han ganado calidad, rapidez y seguridad en el momento de realizar los trabajos, “es un equipo con una fiabilidad altísima, ahorramos mucho tiempo en la confección de planchas y hemos reducido los costos de producción. Estamos muy satisfechos con el rendimiento de este equipo y con el equipo comercial y técnico de Hartmann que nos han facilitado la puesta en marcha del mismo en muy

∗∗∗ Imprenta Olimpia es una empresa líder y bien posicionada cuya actividad principal son las Artes Gráficas y que Parte de los socios de impresta Olimpia, frente al Suprasetter A74, muestran su

complementan con un

satisfacción con esta tecnología.

establecimiento de tilla formada por 17 personas, si bien, la propiedad capital de ésta pertenece a los 14 socios cooperativistas que son quienes toman las dediciones de forma colectiva, ya que todos los asociados tienen iguales deberes y derechos. Todos los empleados se forman en la empresa.

CtP SUPRASETTER A74 La estrategia empresarial de Imprenta Olimpia se basa en la rapidez, servicio, precio y calidad que consigue gracias a la inversión en nuevas tecnologías, buena prueba de ello es la incorporación de un siste-

Javier Ruiz, uno de los socios de esta empresa de Ceuta.

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papelería y complementos de oficina

∗∗∗ poco tiempo”, dice Javier Ruiz, uno de los socios de Imprenta Olimpia. El sistema Suprasetter ha sido diseñado para confeccionar planchas con la máxima calidad del modo más rápido y confortable; ofrece un potencial que permite aumentar la producción además de haber mejorado algunos detalles técnicos. Lo decisivo es la suma de todas las innovaciones, ya sea su compacidad, velocidad, fiabilidad o fácil manejo, Suprasetter sienta unas premisas nuevas en el ámbito del CtP gracias a sus excelentes prestaciones. El CtP de Heidelberg Suprasetter A 74 facilita a Imprenta Olimpia la gran producción y rapidez que requieren debido a la gran diversidad de productos gráficos que imprimen en sus talleres, como son: libros, revistas, folletos, papelería corporativa y la Lotería de Ceuta entre otros.

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CLIENTES FIDELIZADOS Estos trabajos van destinados al mercado local, Instituciones Públicas y empresas privadas que demandan calidad y cumplimiento en los plazos de entrega, demandas que siempre son atendidas correctamente. “Para mantener la fidelidad

de los clientes no realizamos ninguna acción especial, nuestra política se basa en conseguir la satisfacción del cliente, para ello es fundamental ofrecer un buen servicio y la máxima calidad en todos los productos, gracias a lo cual, hemos logrado mantener una base de clientes estable desde hace años”, afirma Javier Ruiz.

Imprenta Olimpia ha recibido el premio a la excelencia empresarial de la Cámara de Comercio de Ceuta, esta distinción ha sido posible gracias a la fidelidad de sus clientes que les permite establecer una política de mejoras continuas.

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Lehtisepät Oy Kuopio reduce en un 70% la utilización de químicos con la plancha Fujifilm Brillia PRO-VN FUJIFILM Europe anuncia la instalación con éxito de su plancha baja en químicos Brillia PRO-VN en Lehtisepät Oy Kuopio, Finlandia. Además de mejorar la productividad y calidad, Brillia PRO-VN ha permitido a Lehtisepät Oy Kuopio alcanzar una reducción del 70% en la utilización de químicos y un gran ahorro de agua.

Sauli Vuorinen, Director de Producción explica: "Con este sistema, las zonas no expuestas de la plancha PRO-VN se limpian con un líquido semialcalino, que sirve también para engomar la plancha. La solución de acabado no necesita ser regenerada con ningún producto químico, sino añadiendo automáticamente agua, para compensar posibles evaporaciones". "Esto ha proporcionado mayor estabilidad a nuestro proceso de confección de planchas y mínimo mantenimiento en la unidad de acabado, además de mejorar nuestra productividad, con el consiguiente ahorro de tiempo. La plancha tiene un excelente comportamiento en

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Büchler Grafino AG optimiza comportamiento y calidad con Brillia LH-NN2 FUJIFILM Europe anuncia la instalación con éxito de su plancha Brillia LH-NN2 en Büchler Grafino AG de Berna, Suiza. Además de alcanzar niveles óptimos de comportamiento con esta plancha, Büchler Grafino AG ha ahorrado tiempo y dinero desde la instalación del nuevo sistema. Reto Kalin, Director de la planta de Berna, comenta: "Hemos elegido Brillia LH-NN2, por ser la plancha más

duradera

del

mercado.

Comparada con nuestras anteriores planchas, ofrece mayor longitud de tirada, supera las especificaciones del producto, y proporciona estabilidad durante los procesos de exposición y procesado. Se pueden obtener más de 12.000 planchas antes de limpiar el baño del revelador y, antes de su limpieza, se observa que no está tan sucio, con lo que ahorramos tiempo y costos de mantenimiento. Estamos encantados con el comportamiento de esta plancha y sin lugar a dudas, la recomendamos a aquellos impresores que buscan optimizar su comportamiento y calidad". Diseñada específicamente para la producción de periódicos con

máquina, trabaja perfectamente con nuestras condiciones específicas de impresión y no necesita ningún cambio ni ajuste. Hemos alcanzado tiradas de hasta 120.000 unidades y la calidad de impresión ha mejorado desde la instalación del sistema PROVN." "El uso de productos químicos se ha reducido en un 70%, lo que obviamente ha repercutido en la cantidad de residuos generados. También hay que reseñar que este sistema no precisa aclarado con agua, lo que supone un ahorro añadido en lo que a este producto se refiere. En definitiva, estamos satisfechos de mejorar nuestro compromiso medioambiental, consumiendo

menos recursos naturales. -Y concluye -: "Sobretodo, estamos encantados con el sistema PROVN - nuestra experiencia es 100% positiva, lo que explica nuestra reciente decisión de incorporar a nuestra segunda línea de procesado de planchas las planchas PRO-VN bajas en químicos" Brillia PRO-VN es una plancha violeta para CTP baja en químicos, especialmente desarrollada para el mercado de periódicos. Basada en la misma tecnología que la plancha violeta Brillia HD PRO-V baja en químicos de Fujifilm para aplicaciones de impresión comercial, Brillia PRO-VN permite a los impresores de periódicos reducir drásticamente la utiliza-

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filmadoras de planchas equipadas con láser diodo de 830 nm, entre las características más importantes de Brillia LH-NN2 destacan: alta sensibilidad, que proporciona una mayor vida del láser, amplia latitud de exposición, que incrementa la estabilidad y repetibilidad, mayor vida del revelador, que reduce notablemente el impacto medioambiental y las ventajas de la tecnología multigranoTM de Fujifilm, que minimiza la utilización de tinta y mejora el balance agua/tinta. Adecuada para más de 300.000 impresiones, la disponibilidad comercial de Brillia LH-NN2 supone que ahora Fujifilm ofrece una de las más amplias gamas de soluciones de planchas del mercado.

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ción de productos químicos. Con la utilización de la tecnología de polimerización de alta sensibilidad de Fujifilm, la plancha para periódicos

Brillia PRO-VN permite a los impresores de periódicos alcanzar los mismos niveles de productividad que la conseguida con las planchas violetas

para CRP de procesado convencional.

FUJIFILM Europa presenta un nuevo y revolucionario limpiador sin disolventes

FUJIFILM Europa presenta su nueva

za. Estas soluciones necesitan por tanto

ma Dieter Zang, Technical Manager de

gama de limpiadores sin disolventes. Ha

ser mezcladas con agua para garantizar

Graphic Arts Chemicals, FUJIFILM Europa.

desarrollado una tecnología de última

una mantilla seca, que vaya reduciendo la

- "Por una parte, la necesidad de propor-

generación de soluciones sin sustancias

humedad en las copias siguientes, lo que

cionar a los impresores eficacia en el sis-

orgánicas volátiles (VOC), que no contie-

conlleva un aumento del volumen del líqui-

tema de limpieza de sus equipos, y por

nen hidrocarburos ni derivados de aceites

do residual.

otra la de minimizar el impacto medioam-

vegetales, presentes en la mayoría de

La nueva solución sin disolventes

biental. Con la experiencia obtenida desde

soluciones de uso estándar para impre-

de Fujifilm es ideal para la producción de

distintas áreas de la compañía, hemos

sión offset. Además, este limpiador no

periódicos ya que se evapora rápidamen-

sido capaces de desarrollar una solución

necesita mezclarse con agua, ya que lim-

te, dejando la mantilla seca y evitando el

única en cuanto a comportamiento. Con un

pia al mismo tiempo tinta y papel, e incor-

paso adicional de limpiar los restos de

mínimo impacto sobre el entorno, debido

pora un sencillo proceso de filtrado que

solución con agua. Esto no solo abrevia el

a la eliminación de sustancias orgánicas

permite su reutilización.

tiempo empleado en la preparación de la

volátiles (VOC) y el hecho de que propor-

Fujifilm ha realizado un gran esfuer-

mantilla para la impresión, sino que reduce

ciona una mantilla seca después de la lim-

zo en I&D para desarrollar un producto

drásticamente el desperdicio de papel,

pieza, confiamos en que la industria de la

que se ajuste a las necesidades de los

contribuye a aumentar la productividad y

impresión no volverá la vista atrás".

impresores de offset: limpieza eficaz, míni-

además, está en consonancia con el com-

ma inactividad de la prensa, proceso de fil-

promiso medioambiental de Fujifilm.

Y continúa: - "Los datos recogidos de las pruebas con esta nueva solución

trado, etc., lo que supone una gran venta-

El nuevo limpiador sin disolventes,

han sido muy positivos, incluidos los

ja para el agitado entorno de la produc-

proporciona a los periódicos tranquilidad

comentarios de Sydostpressarna en

ción de periódicos.

en este sentido, ya que al no haber necesi-

Suecia sobre el excelente poder de limpie-

El resultado final es que los impre-

dad de mezclar la solución con agua (y

za, tanto de tinta como de partículas de

sores no se verán afectados por ninguno

por tanto no es preciso separar posterior-

polvo en el papel, y la mantilla seca des-

de los inconvenientes producidos normal-

mente la mezcla durante el procesado), ya

pués de la limpieza. Además, el insignifi-

mente por las soluciones de baja evapora-

que el filtrado de la solución, se ha simplifi-

cante olor que proporciona la ausencia de

ción. Las soluciones estándar sin sustan-

cado considerablemente.

disolventes, convierte el entorno de traba-

cias orgánicas volátiles (VOC) utilizadas

"Hemos invertido mucho tiempo

actualmente, tienen tendencia a una rápida

considerando cual sería la mejor manera

El nuevo limpiador sin disolvente

evaporación, lo que produce humedad en

de abordar dos aspectos tan importantes

estará disponible en el primer trimestre

la mantilla después del proceso de limpie-

en el desarrollo de esta solución", - infor-

de 2010.

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jo en un lugar más agradable".

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Agfa Graphics: nuevas soluciones para mejorar la producción de periódicos Agfa Graphics presentó un gran número de innovadoras soluciones durante la IFRA Expo 2009 en Viena, para incrementar la eficacia de los procesos de producción de periódicos. Agfa se beneficia de su extensa experiencia de mercado para mejorar su gama de productos y satisfacer la mayor variedad de exigencias posibles.

Agfa Graphics presentó una versión con mayor productividad de este CtP. :Arkitex Portal El último miembro de la familia, :Arkitex Portal ofrece mayor integración entre el impresor y sus clientes. :Arkitex Portal no solo permite la comunicación sencilla de páginas, pruebas digitales y aprobación de páginas, sino que permite también al impresor ofrecer servicios de valor añadido sin que afectan el coste de producción. Nuevas versiones de :Arkitex IntelliTune y :Arkitex Opti-Ink Con el Adaptive Contrast Enhancement (ACE) Ampliación de Contraste Adaptivo - el proceso de tratamiento de imágenes del exitoso programa :Arkitex

Carga de planchas con trolley (dispositivo de transporte) en :Advantage N :Advantage N-TR es un nuevo modelo de la nueva gama :Advantage N con sistema de carga de planchas con trolley. Permite la carga segura fuera línea de planchas con luz amarilla y un sistema de transporte muy práctico al CtP. Más productividad con :Advantage N automatizado Otra opción para :Advantage N,

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Agfa Graphics introduce mayor velocidad de filmación de planchas en sus CTPS de la línea :Advantage N Agfa Graphics ha introducido la opción de grand productividad para los CtPs :Advantage N "La productividad es esencial para el sector" ha dicho Marc Op de Beeck , Senior Vice President Sales & Marketing de Agfa Graphics. "Con esta nueva opción la producción puede subir a hasta 300 planchas por hora, ofreciendo más flexibilidad con

IntelliTune sube a un nuevo nivel de calidad. En base a las técnicas de análisis de imagen, puede resolver problemas generales y locales de calidad de imágenes, generando una calidad consistente para uso en periódicos.

Ampliación de capacidades de servicio con IntelliSyst Plus

respecto a las horas de cierre. La línea :Advantage N fue introducida

Agfa Graphics mira a la consistencia de su negocio con una serie de nuevos servicios. En base a la integración de nuevas características

hace un año proponiendo un equilibro ideal entre fiabilidad, calidad y eficacia en su diseño. Ahora, en IFRA podemos demostrar la opción de alta velocidad, basada en la experiencia acumulada con :Advantage N." Para responder a las varias exigencias de productividad en la industria de periódicos, la línea :Advantage N de CtPs consta de diferentes modelos, desde los manuales hasta los totalmente automatizados. La opción de alta velocidad será ofrecida con los modelos automáticos.

La nueva versión de :Arkitex OptiInk fue también demostrada en feria con un enfoque en la mejora de la calidad de impresión con menor coste empleando una tecnología de reconocimiento inteligente de la imagen para el cálculo más eficiente de la carga de tinta en plancha.

:Arkitex y la infraestructura de soporte remoto de Agfa :IntelliSyst Plus aumenta la eficacia del servicio.

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Nuevo también en IFRA es la introducción de :Advantage NTR, modelo automático con trolley transportable para carga fuera línea de hasta 1500 planchas en diferentes tamaños.

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Technotrans: La refrigeración en el proceso Offset Technotrans, líder mundial en el suministro de equipos para maquinaría de impresión, mantiene una estrecha relación con Heidelberg compartiendo una filosofía común orientada a la mejora de la calidad y productividad del cliente final. La calidad de sus productos, la constante innovación técnica y preocupación por el medioambiente han sido una constante desde su fundación en 1970.

Los operarios que lleven años a pie de máquina recordarán que no hace tanto tiempo las máquinas de pliego no tenían enfriadores para el agua de mojado, hoy los llevan hasta las de pequeño formato. Cada vez se instalan más máquinas con la atemperación de baterías, la razón es la gran influencia que tiene en la calidad del proceso offset la temperatura de impresión. Esta es una de las variables menos evaluada para ganar competitividad y mejorar la calidad del producto final.

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La solución de mojado De forma simple, lo que hace el dispositivo para mantener la temperatura estable es mover el calor generado en la zona de impresión a otro lugar del taller empleando la solución de mojado. Esto es posible porque la cantidad de calor que transporta un litro de agua es muy superior a la que transporta un litro de aire y esa vía de evacuación es más eficiente. En el equipo de atemperación, la solución de mojado

entra en contacto con un circuito que contiene un gas presurizado y mediante procesos de compresión y expansión, se transfiere dicho calor a un intercambiador de forma similar al sistema que emplean los frigoríficos de casa o el climatizador del coche. Esta analogía nos permite analizar un punto importante: mientras que en el frigorífico el intercambiador está fuera de la zona a mantener con temperatura controlada y sin conexión térmica; aún es muy frecuente encontrar el equipo de atem-

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peración en el taller junto a la máquina, de forma que el aire del taller actúa como elemento puente nivelador de temperaturas entre ambos elementos. Esta situación es contraproducente por varias razones, por ejemplo en el ámbito económico, cada vez que movemos una caloría de la impresora al intercambiador hay un consumo eléctrico que pagar, de forma que si una caloría ya movida vuelve a la impresora, hay que volver a pagar por moverla en las sucesivas ocasiones, además la temperatura ambiente aumenta provocando por una parte el aumento efectivo de la temperatura en la zona de impresión y por la otra, el bloqueo del equipo de atemperación cuando el flujo de aire que refrigera el intercambiador tiene una temperatura tal que no permite enfriar el gas presurizado. Como efecto colateral hay

un “sobreuso” de los equipos de atemperación: mayor gasto en consumibles, aumento de la frecuencia de mantenimiento, riesgo de averías por uso en condiciones no adecuadas, retraso en la entrega del trabajo, etcétera. Esta situación se hace más crítica cuanto más calor se tenga que evacuar, por ejemplo cuando el equipo tiene secador, atemperación de baterías etcétera.

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Flint Group anuncia el lanzamiento de la nueva generación de tintas heatset - PremoKing Con el cambio continuo y acelerado de la demanda de impresores heatset, donde la eficiencia de impresión, la calidad y los modelos de menor coste empresarial son esenciales para el desarrollo y la viabilidad del sector, Flint Group Print Media Europe anuncia su próxima generación de tintas heatset que cumple todos los criterios anteriores - PremoKing.

PremoKing se lanzará al mercado europeo en el mes de septiembre 2009, y es el resultado de meses de trabajo de desarrollo de un avanzado vehículo que ofrece una latitud de agua más amplia y menos acumula-

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ción y, por tanto ampliando considerablemente los ciclos de lavado. Esto facilita el trabajo a los responsables de las máquinas y crea una mayor eficiencia en los talleres de impresión.

Con el lanzamiento de PremoKing, Flint Group se dirige claramente a las necesidades de desarrollo de sus clientes en el sector de la publicaciones, ya que la impresión heatset se convierte en un proceso

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más industrializado. Hoy en día la reducción del coste total de propiedad es un motor vital y el reto al que se enfrentan los impresores de suministrar cada vez una calidad más alta, y al mismo tiempo conseguir de mejorar la eficiencia de costes. Este es un desafío al que se enfrenta Flint Group, junto con sus clientes. Esta es la razón por la cual Flint ha estado trabajando durante meses juntamente con sus proveedores de materias primas para evaluar y desarrollar unos ingredientes sólidos que pueden hacer frente a estas exigencias. El resultado es PremoKing, una gama de productos que alcanza el balance tinta agua más rápidamente, produce menos residuos de papel y ofrece un funcionamiento sin interrupciones en las prensas que nunca jamás. Se realizaron rigurosos estudios de mercado en 11 países en 12 diferentes tipos de impresora antes del lanzamiento. Los resultados fueron muy positivos en todos los parámetros que se evaluaron, el balance tinta agua, acumulación en la batería de mojado, acu-

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mulación en caucho, ciclos de lavado, volatilización y capacidad de impresión en general. Tanto impresores en Polonia hasta impresores en España como técnicos de Flint Group han quedado impresionados por las mejoras globales que ofrece PremoKing. La gama incluye una versión de alto tack para trabajos de alta calidad, una versión para soportes calandrados y una versión estándar para soportes sin calandrar e impresión de diarios, así como una amplia gama de especialidades: por ejemplo sobrebarnizable con UV y versiones de elevada resistencia al roce. Fabricado en s'Gravenzande, Países Bajos y en Frankfurt Alemania, PremoKing reemplazará Premoterm (producto heatset de Flint Group), que ya está disponible desde el 1 de septiembre 2009.

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SIMO 09: Escaparate tecnológico de las Artes Gráficas con SAP La multinacional española INEXTRAMA invitada especial de SAP Iberia en SIMO 2009 como partner con el modelo de negocio vertical óptimo.

El pasado 24 de septiembre dio por finalizada la edición 2009 de SIMO Network, en la que por fin el sector de las Artes Gráficas cobró especial relevancia en el mundo de la tecnología de la mano de SAP SECTOR GRÁFICO. Con un stand de 400 metros en el hall del pabellon 9, INEXTRAMA asistió invitada por SAP Iberia como

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ejemplo del modelo de solución vertical, en su caso, para el Sector Gráfico en una feria de carácter absolutamente profesional. Allí, clientes actuales y potenciales, tuvieron la posibilidad de saludar a consultores y gerentes de cuentas de INEXTRAMA y a algunos de los cargos más representativos de SAP.

Entre ellos, la compañía española recibió felicitaciones tanto del Responsable Comercial para Iberia, del Channel Manager, y del Responsable de Solution Arquitect de EMEA Sur por el desarrollo en SAP de “una solución impresionante y una gran puesta en escena”, refiriéndose esto último a la ponencia de Valentín Pérez, cliente de INEXTRAMA, que se dasarrolló el día 23 en la sala de conferencias del Hall Norte del IFEMA. Valentín Pérez es el Subdirector General del Grupo Forletter y ofreció a los asistentes un repaso de su experiencia en la gestión con SAP SECTOR GRÁFICO: de los beneficios que les había reportado el cambio, del ROI una vez adquirido el sistema, y aprovechó para ofrecer algunos consejos en la implantación de este ERP. Actualmente, INEXTRAMA es Gold Partner de SAP y partner estratégico para el Sector Gráfico a nivel mundial, pero la compañia alemana está preparando su incorporación al programa ENABLED BY que permitirá imprimir el mayor sello de calidad disponible para el sistema SAP SECTOR GRÁFICO, haciendo así especial reconocimiento a los procesos de la empresa y la calidad de su producto.

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Presstek nueva máquina DI con revestimiento acuoso integrado Presstek 52DI-AC aporta nuevas capacidades y competitividad al mercado de la impresión de tiradas cortas de calidad.

Presstek 52DI-AC, una máquina offset digital 52DI con revestidor acuoso, con ocasión de Print 09, la mayor feria de impresión de Norteamérica que se celebró en septiembre de 2009 en McCormick Place, Chicago. Presstek aceptó pedidos de la nueva 52DI-AC durante la feria, y la máquina estará disponible a principios de 2010. “El revestimiento acuoso del sistema Presstek 52DI crea una solución ganadora para aquellas empresas de impresión que buscan diferenciar sus servicios”, comenta Kathleen

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McHugh, Vicepresidenta de Presstek y Directora de Marketing. “Esta nueva e innovadora solución permite a los impresores ampliar la gama de aplicaciones que pueden producir, abriendo así la puerta a nuevas oportunidades empresariales. El sistema Presstek 52DI-AC no sólo reduce los tiempos de ciclo generales con revestimientos de secado rápido sino que además aumenta el atractivo visual y la durabilidad de las impresiones. Con todo, se mejora el método más rápido y de mayor calidad para impresiones en color económicas en tiradas cortas”.

Presstek 52DI-AC: Revestimiento con capa puntual o general El sistema Presstek 52DI-AC admite revestimiento acuoso general (a toda la página) y puntual. El revestimiento acuoso puntual, cuando se aplica a zonas específicas como determinadas imágenes y/o texto, produce un efecto espectacular que hace que esos elementos parezca que salgan literalmente de la página. El sistema de impresión offset digital Presstek 52DI-AC permite a los proveedores de servicios de impresión comercial y de envases la

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impresión • actual posibilidad de diferenciarse, con impresiones de gran valor producidas rápidamente y con un coste menor por página para tiras de entre 500 a 20.000 ejemplares. Las funciones de revestimiento acuoso ofrecen a los clientes una amplia selección de opciones para añadir impacto visual y durabilidad a la impresión de gran calidad en una amplia gama de soportes de hasta 20 puntos de grosor. El sistema Presstek

El sistema Presstek 52DI-AC es una solución respetuosa con el medio ambiente ya que ofrece impresión sin agua, revestimientos acuosos a base de agua, producción de planchas en máquina sin productos químicos y una importante reducción de las mermas en comparación con los procesos de impresión offset convencionales. Por otra parte, el revestimiento acuoso de rápido secado reduce la utilización de polvo

52DI-AC es una máquina de imprimir de 52 cm en formato horizontal con un tamaño de hoja máximo de 20,47 x 14,76 pulgadas (520 x 375 mm) con lineaturas de trama de 300 lpi (120 l/cm) y tramado FM sin tiempo ni coste económico adicionales. Además se mejoran los ya rápidos tiempos de respuesta debido al proceso de revestimiento integrado de la máquina Presstek 52DI-AC y los rápidos tiempos de secado del revestimiento acuoso hacen que aumente el rendimiento y se aceleren los plazos de entrega al cliente.

pulverizado, algo muy positivo tanto para el operador como para el medio ambiente. Además, el sistema de impresión 52DI-AC utiliza la medición anilox, que mide y controla con precisión la cantidad de revestimiento que se aplica, reduciendo todavía más las mermas y mejorando la calidad de la hoja impresa.

Momento perfecto lugar perfecto una oportunidad única

18-25 de mayo de 2010, NEC, Birmingham, Reino Unido Preinscríbase GRATUITAMENTE ahora (ahorre 30 GBP) en www.ipex.org Ahorre 10 GBP en el catálogo de la exposición ■ Planificadores de exposición gratuitos ■ Entrada preferente

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Consultores Asociados:“La innovacion al servicio de la competitividad” El pasado día 6 de Octubre se celebró en las instalaciones que Robotiker-Tecnalia tiene en el parque tecnológico de Zamudio (Vizcaya), la jornada técnica titulada “La innovación al servicio de la competitividad", organizada por Consultores Asociados y Tecnalia y que contó con la colaboración de la Asociación de Artes Gráficas de Vizcaya.

Tras la bienvenida dada por D. Antonio Bardasco (Director de Marketing de Robotiker ), se pasó a analizar por parte de D. Mario Temprano ( Director General de Consultores Asociados ) la situación actual del sector gráfico, así como las conclusiones de la jornada de reflexión organizada por dicha empresa, en la reunión del grupo de usuarios que organiza todos los años entre sus más de 120 clientes gráficos. D. Iñaki Angulo (Responsable de Mercado de la Unidad Infotech de Tecnalia) interrogó en su ponencia

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sobre las innovaciones que pueden mejorar los resultados empresariales en épocas de crisis, y presentó los distintos mecanismos que están a disposición de las empresas para poner en marcha iniciativas innovadoras. Todo ello fue ilustrado con casos prácticos, presentados por D. Pedro Hernández (Director Comercial de Consultores Asociados), en el que se mostraron ejemplos de proyectos de I+D+i que hoy en día son realidades y que han contado con la participación de empresas gráficas. La jornada contó con la participación de la Asociación de Artes

Gráficas de Vizcaya, en la persona de su Presidente D. Iñaki Garcinuño, quien dio a conocer de una manera detallada los pasos que se están dando para la constitución del Precluster de Artes Gráficas del País Vasco y en qué manera la actividad de un Cluster puede impulsar la competitividad del sector gráfico en el País Vasco. Tras el pertinente coloquio, se dio por concluida la jornada, que finalizó con éxito de participación tanto en número de asistentes como en participación de los mismos.

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Liberdúplex: con Óptimus, un control exhaustivo del proceso productivo Más de 35 años lleva Liberdúplex dedicándose a la impresión y encuadernación de libros con un afán de modernización y crecimiento que le ha permitido en los últimos años llevar a cabo inversiones en nuevas instalaciones y equipos. Desde 2005, esta empresa que forma parte del Grupo Editorial Prensa Ibérica, está ubicada en la localidad barcelonesa de Sant Llorenç d’Hortons con unas instalaciones de 30.000 m2, y fue también en 2005 cuando instalaron el sistema de gestión Optimus 2020 de cuyo funcionamiento Nicolás Martín, Director de Operaciones de Sistemas de Liberdúplex, se siente plenamente satisfecho.

Los respoinsables de Liberdúplex y de Óptimus, con la satisfacción de un buen trabajo.

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“Son muchos los beneficios que nos ha aportado en todos estos años el sistema de gestión Optimus 2020, pero sin duda, lo que más nos ha facilitado el trabajo ha sido el sistema Connect Captura de Datos con Sensores de Optimus que se implantó en 2007. Desde entonces, tenemos un mejor control del proceso productivo, podemos sacar más rendimiento de los equipos y aprovechar al máximo nuestros recursos”, explica Nicolás Martín. Connect Captura de Datos con Sensores de Optimus es un sistema de captación de datos en planta en tiempo real que tiene un funcionamiento combinado. Por un lado, se conecta mediante sensores a la máquina la cual envía información de forma automática, y por otro lado, el operario debe informar de algunos datos, aunque Nicolás Martín especifica que los datos que aporta el operario son mínimos. “El operador sólo tiene que decir quien es, qué actividad realiza y qué trabajo hace. El resto de datos ya los aporta el sistema automáticamente”.

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En Liberdúplex el sistema Connect está conectado a las cinco rotativas de las que dispone la empresa, así como a una de las máquinas de hoja y a la línea de encuadernación. Equipos de los que el sistema extrae datos como la hora inicial y final de la tarea, el operario que lleva a cabo el trabajo, la actividad que está realizando y las cantidades que se están produciendo. Según Nicolás Martín, “con estos cinco datos básicos se extrae toda la estadística productiva de la empresa, de manera que podemos conocer de inmediato datos como los niveles de ocupación de los equipos, las velocidades promedio a la que están trabajando, el rendimiento, los porcentajes de merma, etc”.

Fiabilidad Y es que este sistema se utiliza como un parte diario de trabajo sustituyendo a la antigua hoja de ruta en papel. El Director de Operaciones de Sistemas de Liberdúplex explica que “antes se hacía una hoja de trabajo manual, y aunque los datos obtenidos eran similares, requerían de una persona que introdujera constantemente esos datos, lo que suponía una enorme pérdida de tiempo y de fiabilidad, con el añadido de que después había que analizar toda esa información, y por descontado, se hacía a posteriori, así que no se disponía de la información a tiempo real como se está haciendo ahora con el sistema Connect”. Para Nicolás Martín, los beneficios de disponer de este sistema son muchos. “Con Connect hemos ahorrado tiempo, ya que todo el proceso está automatizado, y hemos ganado en fiabilidad, ya que al no depender la información obtenida de lo que

apunten los operarios hay menos margen de error. Además, al disponer de la información en tiempo real tenemos conocimiento de la situación precisa de cada trabajo y podemos informar al cliente de la evolución de su pedido”. Son muchas las utilidades que se le dan a los datos obtenidos por el Sistema Connect. En Liberdúplex Nicolás Martín explica que al registrarse los tiempos dedicados a cada proceso productivo les permite saber el coste directo de cada trabajo, los rendimientos productivos de cada equipo, los niveles de incidencia y los rendimientos de los operarios, e incluso se pueden extraer datos por pedido como las horas que ha ocupado en máquina, los porcentajes de cambios, la velocidad promedio, el tiraje, etc. Por lo que al manejo del sistema Connect se refiere, Nicolás Martín considera que se trata de un interface muy logrado para la captura de datos, muy amigable y de uso sencillo ya que se basa en una pantalla táctil. En Liberdúplex un total de 20 personas manejan los datos que se obtienen a través de Connect y Nicolás Martín asegura que la formación previa a su uso fue breve y rápida. Nicolás Martín concluye diciendo que cualquier empresa con un cierto volumen de producción, como es el caso de Liberdúplex, requiere disponer de un sistema de captura de datos como Connect porque se trata de un sistema automático que facilita enormemente la gestión de la empresa. “Actualmente los recursos manuales son bastante inviables y con Connect nos hemos dado cuenta de que previamente a su uso las cosas se hacían sin tener datos fiables sobre los que basarse. La realidad es que Connect nos permite diri-

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gir mejor la empresa y ser conscientes de todos los detalles de la producción, lo que a día de hoy, y tal y como está la situación económica, es fundamental para afrontar el día a día”.

Sistema Connect Gracias a los sensores que se instalan en cualquier equipo de producción de preimpresión o postimpresión se puede recoger la información automáticamente y en tiempo real de cualquier equipo de producción. Se trata de una instalación viable en cualquier equipo de producción y fácil de implementar para cualquier tamaño de empresa. Además, este sistema tiene la ventaja de que se puede adaptar a los requisitos de cada empresa por medio de desarrollos personalizados Una vez se dispone de este sistema instalado los beneficios para la empresa son muchos ya que permite una reducción de los errores potenciales, la gestión de la información en tiempo real, una mayor automatización del proceso de producción y menores tiempos totales de producción, así como una reducción del soporte papel. La información de todo el proceso se muestra en pantalla y permite una acción rápida frente a problemas en la producción. También supone una reducción de costes administrativos y de manejo de datos, así como de los retrasos en producción gracias a un mejor control. El Sistema Connect Captura de Datos con Sensores de Optimus también permite otras funcionalidades como obtener una lista de los pedidos planificados, información el pedido, especificaciones técnicas e instrucciones especiales del pedido, datos del consumo de materias prima, imágenes del pedido y lista de pruebas e incluso paros no justificados.

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EFI: últimas innovaciones de los productos Fiery EFI™ ha presentado tres productos nuevos que mejoran significativamente la capacidad del impresor de producción para aumentar la productividad, incrementar la precisión y la uniformidad del color y automatizar el flujo de trabajo.

Combinado con Command WorkStation® 5 (CWS5), la solución de gestión y flujo de trabajo líder del sector presentada este mismo año, el nuevo servidor Fiery garantiza la máxima productividad de las impresoras digitales de producción, ya que ofrece una velocidad hasta un 70 % superior que la de los servidores de la generación anterior. EFI también ha mejorado sus galardonadas herramientas de flujo de trabajo de producción Fiery y de gestión del color, Fiery Central y Color Profiler Suite, para aumentar la productividad, ahorrar costes e incrementar la rentabilidad potencial de los clientes. "Como EFI celebra veinte años de innovación en el sector de las artes gráficas, es un momento ideal para lanzar la tecnología de servidor de impre-

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sión más avanzada de la industria, así como otros productos innovadores que siguen marcando la pauta del mercado y ayudan a nuestros clientes a triunfar en sus negocios", dice Toby Weiss, vicepresidente y director general de la división Fiery de EFI. "La impresión digital gana enteros gracias a las soluciones productivas, intuitivas y flexibles Fiery que ofrece EFI y que complementan nuestra galardonada oferta de productos." "Como cliente y distribuidor de productos Fiery desde hace años, confío en los servidores, el software y las soluciones de flujo de trabajo Fiery como motores de mi negocio", afirma Greg Buschman, vicepresidente de ventas y servicios profesionales de International

Print Works. "Incluso en una situación económica como la actual, EFI ha seguido innovando y ofreciendo soluciones que lideran el sector. Tengo muchas ganas de ver los nuevos productos Fiery que van a salir al mercado." Fiery System 9 presenta la nueva generación de herramientas de automatización para el envío de trabajos y las combina con funciones avanzadas de gestión de trabajos para reducir los plazos de entrega, aportar mayor integración con los sistemas de acabado del impresor y mejorar la productividad, la flexibilidad y el control. Este producto también tiene la tecnología JDF integrada en el servidor Fiery, lo que permite trabajar con aplicaciones de flujo de trabajo de EFI y

de otros fabricantes de manera más fluida y eficaz. Fiery System 9 es el primer producto que incluye el software de gestión de trabajos Command WorkStation 5. Esta aplicación multiplica el potencial de los servidores Fiery y centraliza las tareas de gestión de trabajos en una interfaz intuitiva y flexible que aumenta la productividad porque permite introducir los datos de los trabajos con un 30 % menos de pulsaciones de teclas. CWS5 reduce enormemente el número de errores de los operarios, disminuye los residuos y eleva la rentabilidad de los impresores de producción.

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MGV Color ORIS anuncia nuevas versiones para ORIS MGV Color como distribuidor exclusivo para España de los productos ORIS asistió el pasado mes de septiembre al European Dealer Meeting de CGS en Hainburg (Alemania). En los dos días de reuniones y coloquios se presentaron las nuevas versiones de ORIS Color Tuner Web 1.1, ORIS PressMatcher WEB y ORIS Works 4.7.

ORIS Color Tuner Web 1.1 da un paso de gigante en el mundo del proofing no sólo por ser el único sistema de gestión de color vía web sino por integrar en un solo producto SOFTPROOFING y Hardproofing. Desde cualquier punto del mundo podemos acceder al sistema de pruebas, pudiendo no solo recalibrar el sistema, sino incluso certificar una prueba de forma remota sin la intervención humana y validar la prueba en pantalla, con aprobación en línea utilizando el mismo interface. Softproofing no supone solamente un sistema de aprobación de color en linea de forma remota, sino

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que brinda un nuevo marco de acción para la comunicación proveedor-cliente proporcionando una vía útil, rápida y dinámica de colaboración entre todos los implicados en un proyecto gráfico. Con una sencilla configuración se eliminan el intercambio repetitivo e innecesario de pruebas físicas antes de la aprobación final mediante una prueba de contrato, con el consiguiente ahorro en tiempo, desplazamientos y mensajería. ORIS Color Tuner Web derriba las barreras y ofrece una nueva visión del entorno gráfico sin limitaciones geográficas y con la misma consistencia colorimétrica. ORIS PressMatcher WEB utiliza la misma arquitectura que ORIS Color Tuner WEB para el control de prensas digitales de pequeña producción, añadiendo gestión de color fiable y certificada por FOGRA a dispositivos de impresión digital tan inestables hasta hoy.

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MGV Color Proof y ORIS Color Tuner Web pintan en Blanco

Tras la presentación la semana

y metalizados con una base de tinta

pasada en la feria Label Expo de la

BLANCA, con la exactitud que el sec-

última impresora Epson Stylus Pro

tor demandaba. Esta novedad abre un

WT7900, MGV Color anuncia que los

abanico inmenso de posibilidades para

software de gestión de color MGV

el sector gráfico con la reducción de

Color Proof, para prueba tramada, y

costes que supone no tener que pre-

ORIS Color Tuner Web, para prueba

parar pruebas de prensa reales, o

certificada FOGRA; son capaces de

dejar el proyecto pendiente de imagi-

gestionar la nueva impresora con tinta

nar el producto final.

BLANCA en base acuosa.

ORIS Works 4.7 es la evolución del flujo de trabajo de CGS que contempla ORIS InkSaver y ORIS PressMatcher PRO. En esta nueva versión se integra Adobe Print Engine 2 para poder producir de forma mucho más rápida PDF´s que cumplen las especificaciones del mercado sin fisuras. ORIS Works 4.7 procesa de forma nativa PDF to PDF sin cálculos a formato nativo y aumenta su productividad a niveles extraordinarios. Elimina la necesidad de utilizar Adobe Distiller mejorando la utilización de transparencias. "...con estas actualizaciones de ORIS pretendemos diferenciarnos de nuestra competencia otorgando siempre valor añadido a nuestros productos para que siempre estén situados a la vanguardia del sector" afirmó Heiner Müller, Director de Communications & Business Development de CGS. Las nuevas versiones estarán disponibles en Noviembre. ORIS by CGS sigue avanzando y creciendo en completa comunicación con sus partners y usuarios para desarrollar productos punteros y adaptados a las necesidades de exigencia del mercado de artes gráficas.

La nueva Epson Stylus Pro

El sector especializado en pac-

WT7900 se convierte en una solución

kaging llevaba años esperando esta

económica y fiable, y convierte en rea-

noticia por la repercusión de avance

lidad varios años de rumores.

técnico que supone. Flexografia,

MGV Color, como empresa pun-

Huecograbado, Offset UVI, etc.., se

tera en el sector del packaging,

benefician de poder reproducir prue-

demuestra el compromiso con la inno-

bas certificadas y contrato sobre

vación y la calidad.

materiales transparentes, traslúcidos

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Consultoría de costes, nuevo servicio avanzado de Palmart La marca de software de gestión y producción para Artes Gráficas Palmart ha creado una nueva área de negocio: Palmart Consulting.

Francisco Pérez, director de Lluna Informática.

Palmart Consulting está orientada principalmente a los servicios de asesoría de costes y asesoría técnica especializada para el sector de las Artes Gráficas y va dirigido tanto a cuentas propias como a empresas del sector. A esta nueva área, que se puso en marcha el pasado mes de mayo, se han incorporado dos consultores con larga experiencia profesional. La realidad del mercado hace cada día más necesario el control de

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costes. Tal y como apunta Francisco Pérez, director de Lluna Informática (empresa propietaria de la marca) “queremos ayudar a nuestros clientes y al sector gráfico a mejorar sus negocios y a hacerlos más rentables, pues pensamos que quien conoce bien su empresa, quien dispone de la información correcta, quien conoce sus puntos fuertes y débiles y su organización, puede aprovechar estos momentos complicados y prepararse para otros mejores. La

empresa que quiera mejorar su gestión debe conocer necesariamente sus costes reales y aplicarlos a los precios de venta. Sin embrago la dinámica del día a día hace que pocas empresas encuentren el momento adecuado para realizar esta tarea minuciosa pero imprescindible. Nuestros consultores harán por ti lo que siempre has querido hacer pero nunca has encontrado tiempo para ello”.

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impresión digital

la inmediatez reportaje Tiempo de lectura: 6'

Libros totalmente automatizados, con sistemas de Kodak y Müller Martini Clays of Bungay del Reino Unido invertirá en un sistema de impresión KODAK VERSAMARK VL6000 y la SIGMALINE de MÜLLER MARTINI para ampliar sus capacidades de producción digital de libros y aprovechar las oportunidades de ingresos de la impresión de libros de tirada corta. Este sistema integrado, compuesto por impresión de inyección de tinta de alta calidad y alta velocidad y acabado de gama alta totalmente automatizado, permitirá a Clays satisfacer las necesidades de un mercado en crecimiento y ofrecer aún más valor a sus clientes de edición.

Constituida hace más de 200 años, Clays es el impresor de libros líder en el Reino Unido con sus más de 170 millones de libros producidos cada año. La compañía, parte de la rama europea de St Ives plc., goza de reconocimiento internacional y es el proveedor preferente de muchas editoriales líderes, como Penguin, Virago y Bloomsbury. Clays ya ha impreso varios títulos galardonados en 2009, como la novela ganadora del premio Orange Home, publicada por Little Brown Book Group, y el ensayo ganador del premio Samuel Johnson Leviathan, publicado por Harper Collins.

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impresión digital • reportaje

RANGEFINDER DESTACA EL SISTEMA DE IMPRESION DIMENSIONAL KODAK NEXPRESS Los lectores de la revista Rangefinder están viendo –y tocando– de primera mano el sistema de impresión dimensional KODAK NEXPRESS. La portada de la edición de agosto de esta revista mensual para fotógrafos profesionales ha sido impresa con esta galardonada e innovadora solución KODAK, que crea efectos tridimensionales y en relieve. La portada muestra a un niño y una rústica camioneta FORD de color rojo. Gracias a la impresión dimensional, los lectores pueden tocar la hierba del campo, los elementos metáli-

∗∗∗

KATE MCFARLA: “ESTAMOS ENTRAN-

del muchacho y el título Rangefinder.

DO EN UNA NUEVA ETAPA DE NUESTRO NEGOCIO”

cos y de vidrio de la camioneta, la ropa

Clays espera un importan-

«Estamos entrando en una nueva etapa de

«Cuando vimos y experimentamos por primera vez la impresión dimensional

nuestro negocio», afirma Kate McFarlan,

te crecimiento futuro en

KODAK NEXPRESS, reconocimos de inme-

Directora General de Clays. «El mercado

esta área, al permitir la

diato el impacto que tendría a la hora de

de los libros de tirada corta está creciendo rápidamente, impulsado en parte por el

impresión flexible y rápida

captar la atención de los lectores», afirma George Varanakis, Editor de la revista

aumento de las compras de libros online.

de libros bajo pedido

Rangefinder de WPPI. «Los fotógrafos pro-

Nuestra inversión envía un mensaje posi-

en toda una variedad

fesionales buscan con frecuencia formas

tivo a nuestros clientes. Tanto si el pedido

de soportes

es por 20 como por 20.000 libros, pronto

∗∗∗

podremos satisfacer cualquier petición. La integración del sistema de impresión KODAK VERSAMARK VL6000 y la SIGMALINE de MÜLLER MARTINI supone que dispondremos de una solución de producción digital totalmente automatizada e integrada y líder en su clase».

El sistema de impresión VERSAMARK VL6000, cuya instalación en Clays está prevista para septiembre de 2009, imprime hasta 150 mpm a 600 x 600 ppp y se integra en el sistema de producción de libros en línea SIGMALINE de MÜLLER MARTINI. La SIGMALINE interconecta la preimpresión con la impresión digital y el acabado, dando lugar a un único

de distinguirse de sus competidores y ofrecer productos diferenciados a sus clientes. La impresión dimensional puede ayudarles a conseguirlo”.

sistema total. La línea de producción totalmente automatizada ofrecerá a Clays una solución completa: desde el PDF hasta el libro acabado en una sola operación. El sistema integral de control de línea significa que la compañía puede producir tiradas para un solo curso o varios miles de ejemplares en un breve periodo de tiempo. La interconexión inteligente de todos los subprocesos incluirá la impresión digital, plegado de signaturas, clasificación, encuadernación pliego a pliego y guillotinado. «Los sistemas de impresión KODAK VERSAMARK Serie VL aprovechan toda la potencia de la impresión digital para fomentar un bajo coste

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impresión digital • reportaje

La SIGMALINE interconecta la preimpresión con la impresión digital y el acabado, dando lugar a un único sistema total.

de propiedad y las eficiencias en la cadena de suministro, creando un nuevo modelo empresarial para la edición de libros», afirma Kevin Joyce, Vicepresidente Mundial de Ventas y Marketing de Soluciones de Impresión Digital de Kodak. «Estamos muy ilusionados con poder ofrecer a clientes como Clays soluciones que les permitan conseguir nuevas oportunidades de crecimiento y ofrecer más valor a sus clientes». McFarlan observa que los editores han remodelado sus estrategias en los últimos años para responder a la tendencia de la compra online. Clays ha tenido en cuenta la opinión de sus clientes y ha revisado rápidamente sus modelos de producción. La producción de libros digitales en la compañía representará inicialmente un pequeño porcentaje de su producción total, pero Clays espera un importante crecimiento futuro en esta área, al permitir la impresión flexible y rápida de libros bajo pedido en toda una variedad de soportes. Clays planea producir inicialmente tiradas de hasta 500 ejemplares en el sistema VL6000/SIGMALINE, en función del número de páginas, y espera producir una media de 500 ejemplares a la hora. Clays también ofrecerá almacenamiento y distribución a los almacenes de minoristas y editoriales, así como a librerías individuales.

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∗∗∗ MÜLLER MARTINI opera internacionalmente y es líder del mercado en cuanto a desarrollo, fabricación y venta de una amplia gama de sistemas para el sector de las artes gráficas

∗∗∗ «Tenemos previsto continuar con la expansión de nuestra línea de producción digital, así que estamos muy interesados en Stream, la nueva y revolucionaria tecnología de impresión digital de inyección de tinta de Kodak, junto con la plataforma ampliable SIGMALINE de Müller Martini». Esta solución de impresión digital integrada nos permitirá llegar mucho más lejos que con cualquier otra tecnología de impresión digital. Con estos tipos de ventajas y con miras a desarrollar aún más nuestro negocio, la SIGMALINE con Stream es exactamente el tipo de tecnología innovadora a la que podríamos migrar en el futuro», añade McFarlan. «Nuestra larga relación con Clays y el hecho de ser su proveedor preferente de equipos de acabado nos ayuda a comprender exactamente los retos del entorno de mercado

de Clays y sus necesidades», afirma Dragan Volic, Vicepresidente de Marketing y Ventas de Soluciones Bajo Pedido de Müller Martini. «Al incorporar la tecnología de la SIGMALINE de MÜLLER MARTINI, Clays sienta las bases de una tecnología ampliable para su actual iniciativa de producción digital de libros y una vía de migración para el futuro, independientemente de los niveles de rendimiento y para cualquier estilo de acabado». MÜLLER MARTINI opera internacionalmente y es líder del mercado en cuanto a desarrollo, fabricación y venta de una amplia gama de sistemas para el sector de las artes gráficas. Su objetivo principal es desarrollar productos y servicios innovadores alineados con los requisitos del mercado para satisfacer las máximas exigencias de sus clientes. MÜLLER MARTINI cuenta con una extensa gama de productos: desde rotativas estrechas hasta unidades de cosido interno, encuadernadoras pliego a pliego, sistemas para cartoné, sistemas de envío postal de periódicos y soluciones de producción digital, pasando por sistemas de entrega de prensa. Estos sistemas son desarrollados y producidos en sus ultramodernas instalaciones de producción repartidas por todo el mundo. Los productos KODAK cuentan con el respaldo de KODAK Service and Support. KODAK Service and Support cuenta con más de 3.000 profesionales que cubren más de 120 países. Se trata de un proveedor líder en servicios integrados multifabricante y ofrece servicios de consultoría, instalación, mantenimiento y asistencia a sectores como la impresión comercial, las comunicaciones gráficas, la impresión de documentos y el almacenamiento de datos. Los profesionales de KODAK Service and Support cuentan con una cualificación única para ofrecer servicios que permiten controlar costes, aumentar al máximo la productividad y minimizar los riesgos empresariales.

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Gestión 21 SISTEMA INFORMÁTICO DE GESTIÓN AVANZADA PARA INDUSTRIAS GRÁFICAS vo NueCálculo de tarifas horarias Herramienta para el cálculo de forma sencilla de las tarifas horarias por centro de costo.

Costos producción Potente herramienta de control de costos y de control de producción.

Planiﬁcador producción

Presupuestos

Crm

Permite realizar presupuestos rápidos y sin errores, enviando la oferta al cliente de manera automática.

Gestión Comercial Avanzada para optimizar la labor comercial de la empresa.

vo Nue

Recogida datos planta

Jdf Sistema de intercomunicación bajo el estándar JDF.

Almacén

Sistemas Automatizados de recogida de datos en planta para plantas locales.

E-crm Sistema de reporte y consulta de las visitas de comerciales mediante PDA y comunicaciones GRPS/UMTS.

Planta-web Sistema de recogida de datos para áreas de preimpresión directo desde el Mac o para plantas remotas a través de internet.

Compras

Facturación

Gestión de almacén de Materia Prima, Producto Intermedio y Producto Terminado.

Sistema automatizado de pedidos a proveedores y seguimiento de los mismos hasta su contabilización.

Emisión de Albaranes y Facturas a clientes de manera automática.

Nóminas

Control presencia

Confección automatizada de todas las nóminas de la empresa.

Sistemas de Control de presencia con lectores de tarjetas por proximidad.

Recursos humanos

Simulador de la carga de trabajos del taller que permite obtener fechas de entrega de trabajos.

Gestión Avanzada de todo el capital humano de la empresa.

Presupuestos web

Comercio electrónico

Presupuestos portátil Herramienta para realizar presupuestos en portátil integrada con el sistema central.

Captura directa de máquina Sistema de recogida de datos directa a través de la sensorización de las máquinas.

vo Nue

Cuadro de mando

Sistema de monitorización de la situación de la empresa y sus indicadores.

Control de menús

Herramienta de cálculo y consulta de presupuestos a través de Internet.

Sistema de gestión de acceso a opciones del menú a cada usuario.

Consultores Asociados, S.L. Amaia, 25 - bajo izda. • 48930 Las Arenas (Vizcaya) Teléfono 94 480 48 12 • Fax 94 480 44 22 www.in2ca.com • Email: comercial@in2ca.com

Sistema de comercio electrónico B2B especializado en industrias gráﬁcas.

Calidad Sistema de gestión de calidad de la empresa complemento de la ISO que permite a su vez realizar valoración de proveedores.

Contabilidad Sistema de Contabilidad General, Gestión de I.V.A., Contabilidad Analítica, Contabilidad Presupuestaria y Gestión de Inmovilizado.

vo Nue

Generador de avisos

Potente herramienta que permite generar avisos para el mejor control del día a día.

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impresión digital • actual

GMG Colorserver obtiene la certificación Fogracert Validation Printing Systems GMG, proveedor de soluciones de alta gama para la gestión del color y para pruebas, ha pasado satisfactoriamente las pruebas de la certificación FograCert Validation Printing System en las impresoras HP Indigo press 5500 y la HP Indigo 7000 Digital Press utilizando la solución de gestión del color GMG ColorServer para los sustratos Digi Gold Matt y Digi Gold Gloss, ambos fabricados por Papyrus /Schneidersoehne.

La certificación se obtuvo en las instalaciones que HP dispone en la ciudad alemana de Boeblingen. Junto a esta certificación, el GMG ColorServer combinado con una HP Indigo press 5500/5000 y una HP Indigo 7000 Digital Press ha obtenido también las certificaciones IDEAlliance SWOP® (Especificaciones para las Publicaciones en Offset de Bobina, según sus siglas en inglés) y GRACoL® (Requisitos y Aplicaciones generales para Litografía Offset Comercial, según sus siglas en inglés).

"Los resultados positivos destacan la mejora cualitativa que puede conseguirse con GMG ColorServer en la impresión digital. Los clientes quedarán entusiasmados con la gran precisión del color y con la repetibilidad de los consistentes resultados del color que se consiguen en diferentes dispositivos de salida, como la HP Indigo 5500 o la 7000", comenta Paul Willems, CEO de GMG GmbH & Co. KG.

La certificación se obtuvo en las instalaciones que HP dispone en la ciudad alemana de Boeblingen.

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Océ VarioLink: Soluciones de impresión sin límites...

La oficina profesional de Océ Gestione su documentación interna con las soluciones integrales de impresión Océ. Reduzca sus costes de impresión y aumente su productividad. La gama Océ VarioLink le ofrece soluciones para oficinas que integran una gran variedad de acabados y soportes, pudiendo crear mailings, reportes, presentaciones corporativas, librillos, trípticos informativos, etc... ¿El Resultado? Una oficina profesional donde los usuarios trabajan mejor gracias a las últimas tecnologías del mercado. Business Beyond the Ordinary

www.oce.es

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impresión digital • actual

HP amplía su oferta de impresión con tecnología látex HP presenta una amplia gama de soluciones basadas en la tecnología de impresión HP Látex pensadas para ampliar las posibilidades de producción de las impresoras en su segmento, simplificar su manejo, reducir el impacto ambiental y facilitar el acceso a producciones de interior y exterior a un mayor número de clientes. La impresora HP Designjet L25500, con la que se puede imprimir fácilmente y sin mantenimiento diario una gama más amplia de aplicaciones

Ofrece a usuarios como los pequeños y medianos establecimientos de impresión digital y rotulistas, así como copisterías y laboratorios fotográficos, la posibilidad de imprimir sobre sustratos muy asequibles y sin recubrimiento como papel offset además de todos los habitualmente utilizados por tecnologías anteriores, y manipular las impresiones inmediatamente gracias al secado instantáneo. Estas impresoras no requieren mantenimiento por parte del operario que disfrutará de un entorno de trabajo libre de partículas nocivas sin necesidad de sistemas de extracción de ningún tipo gracias a las tintas HP Látex totalmente ino-

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cuas. Entre los elementos de la solución de impresión Látex de HP cabe mencionar los siguientes: La impresora HP Designjet L25500, con la que se puede imprimir fácilmente y sin mantenimiento diario una gama más amplia de aplicaciones –desde anuncios publicitarios en el interior de las tiendas, material gráfico para exposiciones y materiales para la decoración de interiores, como murales y tejidos, hasta lonas para exteriores, anuncios para paradas de autobuses y rotulación de vehículos– de lo que permiten las tintas ecosolventes o las tintas tradicionales con base acuosa. Seis nuevos materia-

les de impresión originales de HP para las impresoras que utilizan tinta HP Latex, entre los que se incluyen dos sustratos reciclables y tres alternativas libres de cloruro de polivinilo (PVC) "Los clientes nos vienen pidiendo un alternativa versátil y rentable a las soluciones de impresión con ecosolventes para producir una mayor gama de aplicaciones para interiores y exteriores y, al mismo tiempo, mitigar el impacto ambiental en este sector", dice Santiago Morera, vicepresidente y director general de la división de impresoras de gran formato. "El mayor tipo de aplicaciones que se pueden realizar con la tecnología HP Latex nos

permite responder a la demanda de una gran variedad de clientes, permitiéndoles crear una ventaja competitiva y aprovechar nuevas oportunidades de crecimiento". La tecnología de impresión HP Latex incorporada en estas impresoras se basa en la probada tecnología de la impresora HP Designjet L65500. Esta impresora ha tenido una gran acogida en el mercado gráfico y se han producido más de 1,2 millones de m2 en las máquinas instaladas desde que se lanzó al mercado en el mes noviembre de 2008. Disponible en los modelos de 42 y 60 pulgadas, la impresora HP Designjet L25500 ofrece

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La tecnología de impresión HP Latex incorporada en estas impresoras se basa en la probada tecnología de la impresora HP Designjet L65500

una versatilidad inigualable(1) para una amplia gama de aplicaciones en interiores y exteriores de gran calidad y flexibilidad y, al mismo tiempo, responde a las necesidades de los clientes preocupados por el medio ambiente. Los actuales proveedores de servicios de impresión con volúmenes de impresión reducidos, como Tot.rètol de Igualada (España), pueden beneficiarse de las ventajas de la impresora HP Designjet L25500, que produce copias de una calidad y duración comparables a las que se obtienen utilizando tecnologías de tinta ecosolvente y una gama más amplia de aplicaciones, desde la impresión de carteleria de exterior hasta impresiones de alta calidad para interior, de lo que permiten las tecnologías de impresión con tintas ecosolventes o con tintas tradicionales con base acuosa.

"Gracias a la impresora HP Designjet L25500 hemos podido ampliar nuestro negocio de cartelería, en el que utilizábamos sólo tintas con base de disolvente, con nuevas aplicaciones y productos y, al mismo tiempo, proporcionar a los clientes de nuestro negocio principal resultados robustos y duraderos", dice Joan Torrents, director general y propietario de Tot.rètol. "Recientemente presentamos una oferta para realizar un trabajo que exigía imágenes de gran calidad para el que nuestra impresora, que utilizaba tinta con base de disolvente, no era adecuada debido a la escasa calidad de imagen". Con la impresora Designjet L25500, en vez de subcontratar este trabajo, pudimos hacer una oferta muy competitiva para captar un nuevo cliente y además obtener beneficios. El cliente se quedó satisfecho con nuestro servicio de

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impresión y nos hemos convertido en su proveedor principal." La facilidad de uso de las tintas HP Latex con base acuosa y de los cabezales Designjet HP 789 permite una fácil transición a la impresión en gran formato o a la impresión para aplicaciones de exteriores a rotulistas, laboratorios fotográficos e impresores digitales, gracias a que no requiere supervisión ni un mantenimiento manual diario de los cabezales, a que el usuario puede remplazar los cabezales y al espectrofotómetro integrado que garantiza una reproducción del color fiable e uniforme en todas las copias y en diferentes impresoras. Diseñadas para mitigar el impacto ambiental de la impresión, las tintas HP Latex producen copias inodoras, que pueden colocarse en puntos de venta en los que no puede haber olo-

res molestos. Las tintas HP Latex no son inflamables ni combustibles;(6) no requieren etiquetas de advertencia de peligro ni contienen contaminantes atmosféricos peligrosos.(7) Tampoco necesitan ventilación especial (8) ni secadora externa. Además, la impresora HP Designjet L25500 cumple con la norma ENERGY STAR®, lo que demuestra su conformidad con estrictas normas de eficiencia energética. Además de la extensa variedad de soportes existente en el mercado, compatibles con la tecnología HP Látex, HP presenta seis nuevos materiales de impresión originales de HP. Estos nuevos productos amplían la cartera de materiales de impresión HP a 19, entre los que se incluyen siete sustratos reciclables y varias alternativas que no contienen cloruro de polivinilo (PVC).

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Kodak: Jornada de la innovación en la impresión digital Los impresores de toda Europa han conocido de primera mano las más recientes aplicaciones de impresión digital y han aprendido cómo pueden trabajar de forma más rentable en la Jornada de puertas abiertas de Soluciones de Impresión Digital (DPS) organizada por Kodak. Se han realizado demostraciones de producto para clientes y se les ha mostrado cómo pueden utilizar la tecnología KODAK para aprovechar las últimas tendencias del sector digital, como la impresión dimensional y arropado por una solución software sólida y de garantías. El evento tuvo lugar en la sede central de Kodak en La Hulpe, Bélgica, del 14 al 18 de septiembre de 2009 Más de 15 representantes de compañías españolas acudieron al evento de puertas abiertas de DPS. Kodak realizó varias presentaciones y talleres para mostrar a los impresores cómo la impresión digital puede ayudarles a crear nuevas oportunidades de negocio y hacer que sus

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DESCUBRIMIENTO DE LA IMPRESION DIGITAL CON

instalaciones funcionen de forma más eficiente y más rentable.

DEMOSTRACIONES EN DIRECTO

Para garantizar que los clientes pudieran ver exactamente lo que la tecnología digital es capaz de hacer, Kodak realizó demostraciones

Impresión dimensional

en directo de varios de sus productos digitales, entre ellos: - Sistema de impresión KODAK VERSAMARK VL2000 con línea de

En el entorno económico actual, destacar sobre los competidores es más importante que nunca. Eso es exactamente lo que Kodak ayuda a hacer a sus clientes, en el sentido más literal, con el sistema de impresión dimensional KODAK NEXPRESS. Los clientes pudieron ver cómo esta tecnología nueva y revolucionaria les permite añadir un atractivo efecto tridimensional al tex-

acabado en línea y el servidor de impresión KODAK 700 - Sistema de impresión digital en color KODAK NEXPRESS SE3000 - Sistema de impresión digital KODAK DIGIMASTER EX300 - Soluciones KODAK Unified Workflow - Sistema de impresión de datos KODAK PROSPER S10

to y las imágenes, ayudando a su vez a sus clientes a crear comunicaciones más efectivas. Los clientes someten a los impresores a más presión para obtener produc-

tos y servicios cada vez más asequibles y con márgenes cada vez más estrechos. Kodak demostró a sus clientes cómo pueden aumentar sus márgenes al garantizar que sus sistemas

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estén funcionando de la forma más eficiente y rentable posible.

«Following the Stream» También se ofreció a los clientes información actualizada sobre el sistema de impresión KODAK PROSPER S10, la innovación más reciente de Kodak. Esta máquina altamente avanzada es una solución de inyección continua de tinta monocroma y color para impresión digital en línea en rotativas de alta

velocidad, cómo máquinas offset, o líneas de acabado.. Permite a los impresores tender puentes entre la impresión offset y la digital y les ayuda a ampliar sus oportunidades de negocio e ingresos añadiendo valor a las páginas impresas. Kodak realizó una demostración en directo en el evento, permitiendo a los clientes ver en primera persona las capacidades del sistema PROSPER. Este sistema de impresión es el corazón del sistema Prosper Press, dicho “offset class”, que ofrece calidad,

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productividad y fiabilidad del offset en full color digital. Para Benjamín Caro de Meydis, una de las empresas españolas asistentes al acto, la presentación llevada a cabo por Kodak en Bélgica fue muy interesante “especialmente en lo referente a los sistemas de información a través del software de control y gestión de la producción”. Para Caro también es de destacar “la colaboración establecida con Kodak desde que disponemos de dos equipos Kodak VL2000 gracias a la aportación del conocimiento del negocio que nos ha facilitado Kodak”. Por su parte, Miguel Bejar de Datasur, otro de los asistentes a este evento por parte de España, destaca el tema del Full Color como elemento más interesante. Mientras que Alfonso García Alonso de Telefónica considera que la jornada fue

muy amena e instructiva ya que allí se explicó la disposición que tiene Kodak para ayudar a sus clientes a mejorar y a descubrir nuevas soluciones que aporten valor añadido al servicio que estos ofrecen a otros clientes. «Creo que es un valor diferencial y supone un avance sobre las relaciones convencionales». «En Kodak hacemos mucho más que simplemente suministrar equipos», afirma Manuel Cortizo, Sales Director Kodak Digital Printing Solutions (DPS) Iberia de Kodak. «Nuestro objetivo global es ayudar a nuestros clientes a trabajar de forma más rentable y desarrollar sus negocios. Por tanto, una parte clave de nuestro papel es vigilar las tendencias del sector y llamar la atención de nuestros clientes sobre ellas, para que puedan optimizar sus negocios y procesos y conseguir nuevas fuentes de ingresos».

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Ricoh: Nueva división Production Printing Business Ricoh consolida su apuesta por el mercado de producción con la constitución de la división Production Printing Business Group (PPBG).

Desde el pasado mes de abril Ricoh, líder mundial en la fabricación de equipos y soluciones de impresión, cuenta con una nueva división denominada Production Printing Business Group (PPBG) específicamente creada para dar respuesta a las necesidades de un sector que busca sistemas de producción de gran volumen. Según Andreu López, Director de Ricoh PPBG en España, “esta división incorpora ingeniería de última generación, servicio, tecnología y opciones de software y acabado que ayudan a los centros de producción a modernizar y agilizar sus operaciones para satisfacer las demandas de sus clientes de rapidez y alta cali-

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De izquierda a derecha Carlos Cano especialista dfe preventa con Andreu López director de Ricoh PPBG en España.

dad”. La división PPBG se ha creado para lanzar al mercado productos innovadores que permitan obtener el mejor retorno tanto para los usuarios de equipos Ricoh como para sus clientes. Gracias a la larga experiencia de Ricoh en el mercado de la impresión, la división PPBG se configura como el partner más preparado del mercado para ayudar a sus clientes a desarrollar soluciones de negocio que ofrezcan la funcionalidad y la flexibilidad que

el usuario final demanda, a la vez que aseguran el crecimiento y la rentabilidad que necesitan sus clientes.

El camino hacia el liderazgo La creación de la nueva división Production Printing Business Group no marca un inicio sino que es un hito más en el recorrido de Ricoh hacia el liderazgo absoluto también en el mercado de la impresión de

alto volumen. “No debemos ignorar que Ricoh ya es el líder del mercado español de impresión de producción según InfoSource con un 28,99% de las unidades instaladas en el primer semestre de 2009 –explica Andreu López–, si bien es cierto que el foco de ese liderazgo ha estado hasta ahora en los segmentos inferiores de ese mercado y, muy especialmente, en el de monocromo”. Son muchos los pasos dados por Ricoh para

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Con el lanzamiento de la serie Pro C900, Ricoh cubre las necesidades de los profesionales de la impresión en cuanto a calidad, velocidad, fiabilidad, durabilidad y acabado.

extender esa posición a todos los segmentos de la impresión de producción. Ya en octubre de 2004 se consolidó la adquisición de Hitachi Printing Solutions Ltd., un primer paso del Grupo Ricoh para incorporar tecnología y conocimientos propios de los mercados de alta producción. A finales de 2006, las operaciones Europeas de Danka pasaban también a formar parte del Grupo Ricoh y un año después, en 2007, se creó InfoPrint Solutions Company, una Joint Venture a través de la cual se vehiculaba la adquisición de IBM Printing Division. En febrero de este mismo año, se hizo público el acuerdo comercial con Kodak a través del cual Ricoh incorporaba a su portfolio los equipos de alta producción de la compañía de Rochester. Todas estas acciones han dotado a Ricoh de

conocimiento y tecnología para encarar el proyecto de expansión con garantías absolutas. Tras conseguir la hegemonía en ventas con sus equipos monocromo (las Ricoh Pro 907, Pro1107 y Pro1357 y sus predecesoras de la misma serie), la aplicación de su ventaja tecnológica llegó hace pocos meses al mercado del color, con el lanzamiento de la serie Pro C900, que permite a Ricoh cubrir las necesidades de los profesionales de la impresión en cuanto a calidad, velocidad, fiabilidad, durabilidad y acabado. La Pro C900 es un equipo de 90 ppm que suma a su robustez y fiabilidad argumentos tan convincentes como un espectacular registro a doble cara y el trabajo a pleno rendimiento con soportes de hasta 300 gramos. Andreu López precisa que “el objetivo de

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Ricoh no es sólo vender equipos sino posicionarse como partner de sus clientes con un programa de Business Development que se estructura en tres niveles: corporativo, organización de eventos y consultoría. Este programa se está desarrollando y estará totalmente operativo en el próximo año fiscal. La filosofía de trabajo de Ricoh se basa en tres valores fundamentales: armonización con el entorno, simplificar la vida y el trabajo, y promover la gestión del conocimiento. Bajo el eslogan de “Moving Ideas Foward”, lo que la filosofía de Ricoh pretende es hacer realidad las ideas de la gente. Por ideas se entiende desde datos y conocimiento hasta la estrategia del cliente, que se tienen que comunicar de manera eficiente. Aquí es donde entra Ricoh ayudando a simplificar el flujo de trabajo e intercambiando esas ideas dentro de la organización y con los clientes de sus clientes. Un proceso, que ayuda a alcanzar el éxito y que en definitiva es el objetivo final de Ricoh. Los productos y servicios de Ricoh van más allá de la eficiencia y crean valor empresarial al mejorar la gestión de documentos e incrementar la rentabilidad. Pero además de buscar nuevas formas de ofrecer tecnologías fácilmente accesibles a los usuarios, Ricoh no ha dejado nunca de hacer una aportación a la sociedad con una filosofía de Responsabilidad Social Corporativa, ni de ayudar a preservar los recursos limi-

tados del planeta con una Gestión Ambiental Sostenible que forma parte del patrimonio de la compañía. Fruto de esta gestión son objetivos como el de reducir el impacto ambiental en un 20% en 2010 y un objetivo a largo plazo para disminuir el impacto en un 88% en 2050. Ricoh cuenta con presencia directa en España gracias a una red de distribuidores autorizados que cubren todos los puntos del territorio nacional y un canal de venta directa a través de las 15 delegaciones de la empresa repartidas por todo el país. Y es que con más de 108.000 empleados en todo el mundo, repartidos en más de 150 países, esta multinacional no escatima esfuerzos a la hora de estar cerca de sus clientes. La sólida cultura de Ricoh, que entrelaza el entusiasmo por la innovación e I+D (al que dedica de forma sostenida más del 10% de su facturación) con un respeto integral por sus entornos económicos, sociales y ambientales, ha hecho que Ricoh sea el líder mundial indiscutible en soluciones de técnicas de imagen y que ocupe el noveno lugar en la lista de compañías de Ordenadores y Equipos para oficinas del índice Fortune Global 500 de 2008, así como que, por quinto año consecutivo, haya sido considerada como una de las 100 compañías más sostenibles del mundo en la lista conocida como los "Global 100".

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la precisión reportaje

Una imprenta modélica y de vanguardia

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Hohner Maschinenbau GMBH y Druckahaus Berlin Mitte: el poder JDF Druckhauss Berlín Mitte, con la incorporación de la Cosedora Embuchadora HOHNER HSB 10.000 S, fue pionera a nivel mundial en la implantación de la tecnología JDF a todos los niveles productivos. Druckhauss Berlín Mitte describe el entorno JDF como una solutción de alta practicidad en la automatización de los procesos productivos y como una de las condiciones imperativas para sobrevivir en un mercado cada vez más competitivo.

Unas de las mayores ventajas que ofrece esta tecnología es sin lugar a duda la minimización llevada al extremo de las fuentes de errores y la garantía absoluta de unos ajustes correctos y adecuados a lo largo de toda la cadena productiva. Con el fin de aportar la maxima claridad a todos estos nuevos conceptos, nos situaremos dentro de los locales de la imprenta Druckhauss Berlín Mitte y trataremos por orden cronológico todas las fases del proceso, tomando como ejemplo la impresión del Hohner Postpress Newsletter, iniciándose desde la recepción del pedido en la imprenta Druckhauss Berlín Mitte hasta el ulti-

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acabados • reportaje mo eslabón de la cadena, en este caso, la encuadernacion en grapa del folleto sobre la nueva Cosedora Embuchadora HOHNER HSB 10.000 S. Todo se inicia, pues colicitud de presupuesto. Los pedidos y solicitudes pueden remitirse vía email, fax, teléfono o bien personalmente. Se define conjuntamente con el cliente sobre diversos aspectos tal como las cantidades, el tipo de material, soporte, el acabado, los plazos de entrega etc.…

∗∗∗

Cálculo del presupuesto Una vez que se hayan acordado con el cliente todos los parámetros, estos son introducidos en un programa que denominado MIS (Management Information System) que calculará de forma rápida el precio. En el supuesto que este precio sea ya considerado como pedido en firme, el responsable del proyecto abrirá un nuevo archivo que iniciará las peticiones correspondientes del papel necesario, tintas y transmitirá los datos necesarios al departamento de preimpresion. De forma simultánea, toda la información inherente a los plazos y a los costes será transferida desde la base de datos hasta una tabla de planning electrónica. Informaciones procedente del sistema PDA (PDA System) incluyendo informaciones sobre el material realmente utilizado tal como papel, tinta, planchas de impresión, tiempos de correcciones, y tiempos efectivos de acabados serán reenviadas al MIS. Esta información permitirá al responsable del proyecto realizar una valoración comparativa entre las estimaciones y la realidad una vez ejecutado el pedido.

Pre impresión Después del calculo y la preparación a través del servicio comercial, el pedido es transferido desde

Unas de las mayores ventajas que ofrece esta tecnología es la minimización llevada al extremo de las

1630 mm y pueden realizarse unas 25 planchas por hora. Una vez filmadas y reveladas, las planchas son almacenadas en un stacker especial. El paso posterior será la perforación del borde de las planchas (para su colocación y posterior registro dentro de la maquina impresora) con una perforadora de plancha PITSID

fuentes de errores .

∗∗∗ el MIS hasta la estación de flujo KODAK Prinergy. Es en este momento cuando los datos preliminares y sus correspondientes asignaciones se verifican. Las imposiciones y paginaciones son generadas a través del programa Preps o bien con el KIM. Pdf. almacenándose la hoja de imposición como un flujo JDF. La paginación es asignada aquí. Una muestra impresa por impresora Láser DC 240 es remitida al cliente para su aprobación posterior. Paralelamente, la información Cip 3 es leída y disponible dentro del sistema. Una vez recibida la confirmación del cliente, la orden es transmitida y las planchas de impresión se preparan. Las planchas son filmadas con un CTP Kodak Magnus VLF (Very Large Format). Debido a los distintos formatos de planchas con las que puede trabajar este CTP, el sistema selecciona el formato deseado desde su almacenamiento. El formato máximo de plancha es de 1260 x

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Disposición de la tabla de planning Después de la confirmación electrónica del responsable del proyecto, el planning de cada uno de los centros de costes pertenecientes al planning electrónico de los materiales es transferido al departamento de producción con su “tarea adjunta” correspondiente. En este departamento se pueden visualizar el planning de los procesos productivos de todos los centros de coste. Una vez completado correctamente el planning de los materiales, el flujo JDF es generado mediante el simple clic y enviado a los software de cada una de la maquinas que entraran en el proceso productivo posterior (maquina de imprimir, guillotina, plegadora y finalmente tren de grapa)

Petición de papel Debido al nuevo sistema electrónico de gestión de papel, implan-

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acabados • reportaje tado por la compañía, ya no es necesario almacenar grandes cantidades de papel. El papel es suministrado bajo demanda según la información recibida a través de la tabla de planning de materiales.

Máquina impresora En este momento el conductor de la máquina impresora recibe el flujo JDF. Verifica la exactitud de los datos y seguidamente da la orden electrónica para los ajustes automáticos de la máquina. En un tiempo récord, la maquina de 6 colores está ya preparada y lista para imprimir en este caso el Hohner Postpress Newsletter. Gracias al sistema JDF y la optimización de los procesos, el tiempo entre el pedido y la impresión se han recortado considerablemente.

Corte en Guillotina Las hojas impresas se vibran y capiculan de forma automática para

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luego ser transportadas a través de pinzas hacia la mesa trasera de la guillotina, también de forma automática. El operario descarga la información JDF dentro del software de la guillotina, verifica los parámetros e inicia la fase del corte. Una vez terminado, los pliegos serán llevados a la sección de plegado donde se realizara los mismos pasos.

Encuadernacion con la Cosedora Embuchadora Hohner HSB 10.000 S Aquí también, el operario descargará la información JDF dentro del software de la cosedora y verificará todos los parámetros del trabajo en cuestión. Una vez se haya verificado la exactitud de los datos, la

producción puede iniciarse. Durante la producción, el operario podrá igualmente realizar algunas correcciones y salvarlas (si lo desea) según sus propios criterios de acabado. La compañía Druckhauss Berlín Mister ha automatizado todos los niveles de la cadena productiva, desde la preimpresion hasta su sección de acabados a través del MIS (Management Information System) / JDF (Job Definition Format) y JMF basado en HIFLEX. Por su parte y para hacer posible la integración de su Cosedora Embuchadora HSB 10.000 S al sistema del cliente, la firma HOHNER Maschinenbau ha optado por un sistema tecnológico abierto ixFrame, desarrollado por la compañía ixact GmbH, que permite los enlaces a diversos sistemas y que no condiciona en ningún momento el tipo de flujo JDF. La firma Hohner informa que está a disposición de los usuarios, un DVD que recoge la citada información. Para solicitarlo pueden contactar a: es.info@hohner-postpress.com

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OMC: nuevo Distribuidor DUPLO en España Seleccionar aquellas representadas que sean útiles a los clientes, que les permitan competir en sus mercados desde una posición ventajosa, con una clara orientación al cliente, estando a la vanguardia de la tecnología es la filosofía de OMC para incorporar una nueva representación.

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DUPLO, referente mundial en la fabricación y comercialización de equipos de acabado en el mercado de las Artes Gráficas, cumple con todos ellos y apuesta en OMC como nexo de unión entre ellos y cada uno de los clientes del mercado español, tanto a nivel comercial como técnico. Así pues, OMC se convierte en Distribuidor e Importador Exclusivo Duplo en España, con total cobertura nacional y garantía oficial Duplo, ofreciéndoles a su vez su correspondiente Servicio Técnico y Postventa (asistencia técnica, recambios originales y posi-

bles consumibles). “Es evidente que 2009 está siendo un año complicado. Toda época de crisis conlleva peligros pero también oportunidades y, muchas veces, la distancia entre uno u otro está en la mente y en la habilidad que tengamos para desenvolvernos en este entorno. La crisis abre puertas a algunas opciones que eran, hasta entonces, impensables. Este ha sido nuestro caso con Duplo” comenta Enrique R. García; Director Comercial de OMC, sae. Dentro de su gama de productos destacan, entre otros:

- Trenes de Alambre, totalmente automáticos de 4 equipos modulares dando una línea de crecimiento y soluciones de acabado tanto para el impresor offset como digital, que incluye su modelo nuevo Duplo System 3500, sistema de alzado y creación de folletos, flexible y productivo, capaz de producir distintos estilos de folleto sin complicaciones, en tiradas cortas o largas. Su filosofía modular permite ampliar el equipo a medida que las necesidades del usuario cambian, añadiendo torres de alzado adicionales o llegando hasta el sistema completo System 5000.

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- Barnizadora UV, Duplo Ultra 250A. Equipo de barnizado fuera de línea que permite aplicar barnizado UV a hojas impresas mediante el proceso digital u offset. Es una solución robusta para aquellos impresores que deseen ofrecer un valor añadido a sus impresos sin recurrir a terceros y con un coste menor que el laminado. Configuración totalmente automática. - Hendedoras/Cortadoras destacando su nuevo modelo, de alta gama, Duplo DC-645 dirigida al mercado digital de color. Reconocida como una unidad de acabado digital de primer orden por muchos impresores digitales. Ofrece funciones de hendido, corte longitudinal y transversal en una sola pasada, y abre las puertas a la ges-

tión en red mediante la opción de conectividad JDF. Por todo ello, la DC-645 es la máquina ideal para aquellos impresores que busquen una inversión segura y poder satisfacer los requisitos de la producción de tiradas cortas y trabajos con entregas ajustadas. - Es digno mencionar también el lanzamiento en el mercado de la Encuadernadora de Rústica DuBinder 500 con encolado PUR, una encuadernadora de una sola mordaza que ofrece precisión y seguridad para todo tipo de aplicaciones impresas mediante proceso offset y digital. La DPB-500 PUR es totalmente automática, por lo que el operario sólo tiene que acceder a una de las 20 memorias de trabajo a través de la pantalla táctil. Todos los parámetros del

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libro se cargan en 30 segundos, ofreciendo la máxima productividad y precisión en todo momento. La DPB-500 PUR se puede programar para adaptarse distintas especificaciones como el grosor del libro, el encolado lateral y el ranurado de las cubiertas. “La elección de DUPLO no ha sido fruto del azar. Su gama de productos encaja perfectamente en nuestro nuevo proyecto digital, de la mano de MGI, y complementa y refuerza nuestra propuesta comercial al mercado offset. Duplo dispone de una gama compacta y muy bien definida que nos permitirá trabajar ambos mercados, offset y digital, de una forma más eficiente. De esta forma, nuestro nuevo proyecto digital nace con una base

sólida, disponiendo de una oferta completa ya sea en impresión y/o acabado” remarca Enrique R. García. En su vertiente técnica, OMC se convierte en Servicio Técnico y Postventa Autorizado DUPLO, realizando intervenciones de servicio técnico y suministrando recambios y/o consumibles originales DUPLO en todo el territorio nacional.

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Nueva representación para la venta de periféricos marca BAUMANN y guillotinas marca WOHLENBERG en España En el curso de la reestructuración del grupo Baumann/Wohlenberg, la compañía Baumann Maschinenbau Solms ha ampliado su gama de productos y desde DRUPA 2008 tiene la exclusividad de venta para las nuevas guillotinas Wohlenberg. Además de las guillotinas, Baumann suministra sistemas completos de corte así como todos los periféricos individuales como elevadores de pilas, vibradoras automáticas y descargadores. (véase: www.baumannmbs.de).

Con el fin de aumentar su cuota en el mercado español y, al mismo tiempo, fortalecer las marcas BAUMANN y WOHLENBERG, Baumann Maschinenbau Solms apuesta por una nueva andadura en España para lograr una mayor integración en el mercado. Según nos comenta el gerente de Baumann Mas-

Línea de corte Baumann.

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chinenbau Solms, Volkmar Assmann, a pesar de la crisis actual, la cual confrontamos enérgicamente ofreciendo nuevas soluciones, Baumann acepta el reto de ampliar JUSTO AHORA su cuota en el mercado español. Para lograrlo lo antes posible se ha tomado la decisión de operar a través de dos distribuidores, con un claro reparto de las responsabilidades. Además de la compañía manroland Ibérica Sistemas S.L., con la cual Baumann colabora exitosamente desde hace muchos años, de ahora en adelante las máquinas de Baumann y Wohlenberg serán distribuidas por la compañía Hohner Maquinaria de Artes Gráficas S.L. con sede en Barcelona. Los gerentes Joaquín Pujol/manroland Ibérica

Sistemas y Olivier Poli/ Hohner MAG, están convencidos de que a través de esta nueva estructura será posible suministrar el mercado de forma más efectiva y que los clientes aceptarán el nuevo camino positivamente. El mercado ha sido dividido entre ambas com-

pañías que, a lo largo de las próximas semanas, informarán a sus clientes más en detalle y estarán a disposición para aclarar cualquier duda o pregunta. La empresa Baumann MaschinenbauSolms GmbH está más que convencida de que en el futuro ambas representaciones estratégi-

cas podrán aportar a sus clientes un servicio mucho más eficaz. Por lo tanto, desde Solms podrán contar, como siempre, con un máximo apoyo y asesoramiento. Para más información: info.es@hohner-postpress.com

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Xerox nombra a Watkiss automation socio sobresaliente del año Xerox Corporation nombró a Watkiss Automation Limited, representada en nuestro país por Albamac, Socio de Acabados Sobresaliente del año 2008 en Ejecución de Salida por su contribución continuada a Xerox, sus clientes y la industria gráfica. El premio es uno de los 16 que Xerox ha otorgado a 15 empresas asociadas por soluciones de software para el flujo del trabajo digital y de soluciones de acabado.

A través del programa de socios comerciales de Xerox, Watkiss Automation suministra el confeccionador de libros Watkiss PowerSquare200™ como solución de acabado para la Xerox Nuvera® EA Production systems y la Xerox Nureva® Perfecting Production Systems. Esta solución fue exhibida por primera vez en Drupa 2008 y hay ahora numerosas instalaciones en Estados Unidos y Europa. El innovador PowerSquare200™ es un sistema completo que cose, pliega, forma un lomo cuadrado y

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desbarba las hojas en una sola operación. El grueso máximo del libro, 10mm (equivalente a 200 páginas de 80 gramos), es el doble de otras máquinas alternativas, y eso le hace ideal para mayor numero de páginas o papel mas grueso. Paul Attew, Director de ventas de Watkiss Automation dice: "Estamos encantados de recibir este premio, en particular al ser este nuestro primer año en el programa de socios comerciales de Xerox. Este programa único permite que los clientes se beneficien de los conocimientos tanto de Xerox como de

Watkiss como fabricantes de maquinaria. Esta colaboración asegura que el cliente obtiene la mejor solución para sus necesidades, y el mejor servicio post-venta a continuación." El Xerox Global Business & Strategic Marketing Group, que trae al mercado la gama completa de soluciones de documentos Xerox, software y sistemas para fabricación y de oficina, presenta anualmente sus nombramientos de Socios Comerciales de Xerox del año. Los nombramientos distinguen a los socios comerciales que de forma mas significativa

han contribuido al éxito comercial de Xerox y a sus clientes.

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OPQ Systems Maquinaria Gráfica, S.L. en la presentación de los nuevos equipos HORIZON OPQ Systems Maquinaria Gráfica, S.L. estuvo presente en la presentación de los nuevos equipos HORIZON, un importante acontecimiento que tuvo lugar el 18 y 19 de junio en la sede central de Horizon en Japón y donde asistieron 30 personas, de 15 países diferentes. La reunión fue una visión de futuro y una buena posibilidad para escuchar las demandas del mercado mundial.

El discurso de bienvenida fue realizado por el Sr. Eijiro Hori, presidente de Horizon Internacional, en su discurso señaló cuatro puntos como una oportunidad de oro para mejorar durante la crisis: 1. Nuevos productos con un diseño que encajan en este mercado flexible. 2. Aumento de la productividad y la calidad del producto. 3. El desarrollo del personal y la contratación de buenos trabajadores. 4. Puesta en marcha del centro de piezas de recambios en Europa.

Las nuevas máquinas que se presentaron son las siguientes: KTU-40. Cuchilla móvil para plegado en cruz, especialmente diseñada para el mercado de las plegadoras de prospectos. PR-40. Unidad de prensa de rodillos de gran alcance que se puede conectar a todos los equipos de plegado Horizon y permite una anchura de alimentación de 400, 540 y 560 mm, Esta prensa se puede instalar a la salida de las confeccionadoras de revistas, plegadoras, etc, permite aplicar presión al

papel, dejándolo totalmente plano. GFB-40. Bolsa de ventana. Esta nueva bolsa de ventana está destinada al modelo de plegadora AF406A, diseñada para prospectos. AF-SN56. Este dispositivo se utiliza para instalar fuera de la plegadoras, las cuchillas de corte, perforado, hendido, etc. Automáticamente desde la pantalla, se colocan las cuchillas en la posición deseada. PF-40. Plegadora de succión automática, programable. De formato A-3 y dos bandejas.

El acontecimiento que tuvo lugar el 18 y 19 de junio en la sede central de Horizon en Japón y donde asistieron 30 personas, de 15 países diferentes

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Los partcipantes pudieron ver en directo las novedades presentadas en la sede central del Japón.

mente diseñada para la impresión digital. STITCH LINER 6000 DIGITAL. Se trata de una confeccionadora de revistas y catálogos, con alimentación a partir de una bobina de papel. Dispone de lector de dato variable.

PSX-56. Apilador para revistas, cuadernillos y plegados. Es una combinación de unidad de prensa y apilador de alta velocidad. Es compatible con máquinas de otros fabricantes. BQ-160. Encuadernadora ideal para tiradas cortas con pantalla táctil a

color para facilitar la operativa. Dispone de una mordaza. RED DE FLUJO JDF PXNET. Este nuevo software reemplazará el sistema i2i. Este sistema es el interface de comunicación de Horizon con los protocolos JDF, CIP-4, etc.

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También se presentaron dos nuevas máquinas desarrolladas en cooperación con la marca suiza Hunkeler: PLEGADORA AF566F DIGITAL. Esta plegadora totalmente automática, se alimenta desde una bobina de papel, está especial-

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Polar: Satisfacción con el servicio

Polar ocupa el primer puesto en una encuesta sobre satisfacción con el servicio La encuesta actual de la consultoría Apenberg & Partner en torno al tema “Calidad del servicio“ en la industria auxiliar de artes gráficas revela que Polar ocupa el primer puesto entre los proveedores del ámbito del procesamiento ulterior.

En el marco de un estudio sobre la satisfacción del cliente llevado a cabo por la consultoría de gestión Apenberg & Partner de Hamburgo se han evaluado este año un total de diecinueve proveedores de la industria de artes gráficas en cuanto al tema “Servicio”. Polar ha logrado el primer puesto en el ámbito del procesamiento ulterior. El estudio examina tres áreas temáticas - trabajos de mantenimiento regulares, - trabajos de reparación suplementarios y - prestación de servicios extraordinarios En la eva-

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luación global Polar se halla detrás de Heidelberger Druckmaschinen AG (2° lugar) y de Océ (1er. lugar). Michael Neugart, director de Polar, se ve reafirmado: “Sabemos que un servicio rápido y fiable reduce los tiempos de parada y ahorra costes. Es por ello que tanto nuestro socio comercial Heidelberg como nosotros mismos nos hemos puesto las pilas en los últimos años. El resultado de la encuesta confirma nuestros esfuerzos en este ámbito. Entre las PYMES nuestro Centro de Servicio figura sin duda alguna entre los

diez mejores del mundo. En 2006 invertimos más de cinco millones de euros en este moderno centro de logística para poder mantener la promesa de una disponibilidad de piezas de recambio también en los próximos 25 años. Entretanto, con una disponibilidad de piezas de recambio del 96% logramos valores estelares y en el Servicio despachamos hasta un 94% de todos los pedidos en el mismo día. A este respecto, es importante la integración de todos los procesos de pedido de nuestro socio comercial Heidelberg en nuestros sistemas. De este

modo, se garantizan tiempos de reacción mínimos. Además, en cuanto a la formación de técnicos en todo el mundo Polar ha colocado el listón bien alto. Todos los años realizan cursos de formación para unos 500 montadores de más de dos mil días/hombre para garantizar también aquí la más alta calidad de servicio".

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La tecnología más avanzada del mercado

Corte y manipulación de papel y cartón

Polígono, 34, s/n Tel.: 943 69 60 64 • Fax: 943 69 60 02 • e-mail: info@borobil.com 20150 BILLABONA (Gipuzkoa)

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Un proveedor único

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Heidelberg: La integración Una de las estrategias de Heidelberg para el futuro es que el 25% del volumen de sus ventas provengan del sector del packaging. En el Hall 11 de su factoría de Wiesloch-Walldorf ha creado un centro de demostraciones, Print Media Center, donde en 4000 m2 muestra las ventajas de una producción integrada con su catálogo completo de soluciones, en maquinaria, flujos de trabajo, consumibles y asesoramiento para los sectores del cartón y la etiqueta. El pasado 22 de octubre el Hall 11 abrió sus puertas a la prensa internacional, realizando demostraciones prácticas con trabajos reales.

José Luis Mezquita, enviado especial a Wiesloch-Walldorf (Alemania)

Heidelberg está desde hace años muy activo en el sector del packaging, siendo hoy el único fabricante que puede dar soluciones para la totalidad del proceso tanto en equipos como en software, con productos que cubren desde la preimpresión a la impresión, acabados y consumibles, todo ello con un flujo de trabajo que los integra basado en JDF. Para el sector del packaging Heidelberg dispone de dos líneas de producto, una para el cartón para alimentación, farmacia, cosmética, etc, y la otra para la fabricación de etiquetas para botellas y otras aplicaciones. En estos difíciles años, el mercado del packaging no se ha visto tan afectado, hablando globalmente, como el comercial, creciendo el doble con respecto al de la impresión comercial clásica y con unas previsiones de futuro que apuntan hacia la continuación de ese crecimiento. La estrategia empezada hace tiempo por Heidelberg y reforzada con el lanzamiento de impresoras de formato 6 y 7B dan a esta

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Print Media Center en el Hall 11 de su factoría de Wiesloch-Walldorf. .

marca los elementos necesarios para un buen posicionamiento en este sector de la impresión de envases y etiquetas, incrementando su cuota de mercado y sus ventas que si ahora representan un 15% de su volumen total llegarán a medio plazo, de acuerdo con la estrategia seguida por Heidelberg, al 25%.

Estas nuevas impresoras de gran formato, los equipos de corte, plegado y pegado y el flujo de trabajo desarrollado específicamente para estos sectores, jugarán un papel importante en este objetivo para un mercado que durante años no cesa de crecer y para el que Heidelberg apuesta por una producción integra-

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Jürgen Rautert miembro del management board para marketing y productos de Heidelberg, habló a los periodistas de los planes y estrategias de futuro.

En estas instalaciones se investigan nuevos modelos y se ensamblan las máquinas de gran formato Speedmaster XL 145 y XL 162.

da y un proveedor único “Heidelberg actualmente tiene una cuota de mercado del 20% en el mercado global del packaging. Ésta crecerá significativamente como resultado de la expansión hacia los nuevos formatos” comenta Jürgen Rautert miembro del management board para marketing y productos de Heidelberg, que añade “El proceso de fabricación del packaging es mucho más complejo que el de otros productos gráficos y el mercado está sometido a diferentes influencias. Nuestro cono-

cimiento y su aplicación al mercado del cartón y la etiqueta son de un gran beneficio para nuestros clientes”. Internacionalmente el mercado del packaging es un sector en crecimiento, con mercados que ofrecen un gran potencial, en China por ejemplo sólo el 20% de los productos de alimentación van envasados mientras que en Europa lo van el 80% de los productos. En Europa Occidental en 2006 de las cerca de 74.000 empresas dedicadas a la impresión, sólo unas 3000 estaban especializadas

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en la producción de packaging y mientras que en la producción comercial ha descendido su número, en la industria del packaging el crecimiento continua y se incrementó en el periodo 2003 a 2006 en un 2,8%. Las expectativas de hoy pueden ser las realidades de mañana, así lo entiende Heidelberg, y su compromiso es el de identificar las tendencias reales en tiempo real, para un mercado, el del packaging, que utiliza cada vez materiales de impresión más variados, procesos más complejos, nuevos efectos, un incremento en los medios de acabado, una mayor preocupación por la seguridad, más cambios en los hábitos sociales y de consumo y una mayor atención medioambiental. El Hall 11 que alberga el Print Media Center dentro del complejo fabril de Heidelberg en WieslochWalldorf, es un punto de referencia donde esta firma muestra una visión total de su catálogo de soluciones para la impresión de packaging. Inaugurado en 2007 y utilizado también para el ensamblaje de las nuevas impresoras de gran formato Speedmaster XL 145 y XL 162, es el mayor centro de demostraciones para la impresión de packaging, etiquetas y aplicaciones especiales. En

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acabados • reportaje ∗∗∗ En él Heidelberg ha dispuesto tres líneas completas de producción para demostrar la producción integrada de cartón, desde los trabajos de preimpresión hasta su acabado final y entrega.

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CtP Suprasetter 145/162/190 equipados con carga de planchas automático y una velocidad de 35 planchas por hora, de las que gracias al proceso integrado de la producción, se puede obtener información en todo momento.

Speedmaster XL 162 6+L, con una velocidad de 15.000 hojas hora, cargador de planchas automático, lavado simultáneo de los cuerpos y Prinect Press Center.

él Heidelberg ha dispuesto tres líneas completas de producción para demostrar la producción integrada de cartón, desde los trabajos de preimpresión hasta su acabado final y entrega. Equipado con CtP Suprasetter, seis Speedmaster en formatos que van desde los 53 cm x 75 cm a los 121 cm x 162 cm, troqueladoras Varimatrix y Dimatrix, plegadoras encoladoras Diana y Easygluer, todo ello en red a través del recientemente presentado en drupa Prinect Packaging Workflow, el Hall 11 ofrece demostraciones para grupos y necesidades específicas de cliente. Desde que comenzaron las demostraciones para clientes en noviembre de 2008 más de 600 proveedores de impresión de todos los puntos del globo han gozado de la experiencia de comprobar las soluciones de Heidelberg directamente y con trabajos reales. En un área separada se pueden ver las ventajas de los CtP Suprasetter 145/162/190 equipados con carga de planchas automático y una velocidad de 35 planchas por hora, de las que gracias al proceso

Cambios de plancha simultáneos en menos tiempo.

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acabados • reportaje ∗∗∗ Las expectativas de hoy pueden ser las realidades de mañana, así lo entiende Heidelberg.

∗∗∗ integrado de la producción, se puede obtener información en todo momento. En la sala de impresión y acabados se puede ver la Speedmaster XL 105 que tan bien ha sido recibida por impresores comerciales y de packaging, capaz de trabajar una gran variedad de sustratos con una velocidad de producción de 18.000 hojas por hora, alimentador non stop y sistema de tinta Hycolor que reduce el consumo de tinta. Configurada como Duo, es especialmente interesante para productores de packaging que requieran de aplicaciones especiales de muy alta calidad y con recubrimientos de superficie, posibles gracias a la tecnología UV, módulos de barnizado y aplicación de cold foil con el sistema FoilStar. Basadas en la tecnología de la plataforma de la XL 105, las prensas de gran formato de las series Speedmaster XL 145 y XL 162, tienen las mismas ventajas de tiempos de ajuste rápidos, flexibilidad, bajo desperdicio, consistencia en la calidad de la impresión, e incorporan además grandes ventajas para el impresor de envases, donde las largas repeticiones de algunos mercados se pueden realizar con mayor eficiencia en estos nuevos formatos. La tecnología automática non stop para cambios de pila, el transporte de la hoja controlado por sensores, la compensación automática de la velocidad de la hoja, el lavado simultáneo de las unidades de entintado, mantilla y cilindro de impresión, la sincronización del cambio de planchas en todas las unidades en menos de dos minutos y los diversos tipos de logística a medida de los

Las secciones de impresión, troquelado y plegado encolado están dispuestas una tras otro para facilitar las demostraciones..

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acabados • reportaje ∗∗∗ El Hall 11 alberga el Print Media Center dentro del complejo fabril de Heidelberg en Wiesloch-Walldorf.

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Las impresoras alcanzan velocidades de 15.000 y 18.000 hojas por hora.

Troqueladora Dymatrix 106 Pro CSB, flexible para diversas aplicaciones, fácil de usar, con flujo de trabajo Prinect, ancho máximo 76 x 106 cm, mínimo 35 x 40 cm, velocidad de 9.000 hojas por hora.

requisitos individuales del cliente, son otras de las ventajas que aportan estas prensas de gran formato. En el centro del Print Media Center, Heidelberg muestra una tecnología coordinada para la impresión que asegura completamente la calidad, la medida espectofotométrica y el sistema de control Prinect Image Control constituye una plataforma central en el flujo del color para asegurar la calidad de impresión, los “Mini Spots” desarrollados por Heidelberg son pequeñas pastillas de color posicionadas en los espacios vacíos de la hoja impresa que se utilizan para garantizar la consistencia del color a lo largo de toda la tirada. El Prinect Color Assistant permite la adopción automática de perfiles de color desde la preimpresión y facilita el trabajo a las empresas de packaging que usan colores corporativos, spot colors, el Prinect Inpress Color hace posible el control del color sin parar la producción y el Prinect Inspection Color utiliza dos cámaras de alta resolución que examinan los errores de cada hoja comparándola con los datos y aprobándola, lo que da una gran seguridad por ejemplo a los fabricantes de envases para farmacia.

Diana X 115 plegadora encoladora, de una producción de hasta 200.000 cajas por hora, configuración flexible según los requerimientos, rápida puesta a punto y conectada al flujo Prinect.

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acabados • reportaje En el Print Media Center frente a la impresión está situada la sección de acabados, los materiales impresos en las demostraciones pasan directamente a las troqueladoras Diana 106 CSB Pro de Heidelberg su registro de gran precisión, el corte preciso de cada hoja, la coordinación de sus estaciones, el transporte suave de la hoja, el concepto ergonómico, el control por pantalla táctil, la amplitud de gramajes procesados, desde papel de 80 gr, cartón de 2000 gr. y ondulado de hasta 4 mm., a una velocidad de 9000 hojas por hora, hacen de este equipo una solución rápida y muy económica para el procesado de los productos con la calidad Heidelberg. Junto a ella y dentro de la sección de postimpresión está la plegadora pegadora Diana X 115 modular y ampliable según se incremente la demanda y configurada según las necesidades individuales, que con las opciones de Diana Feeder y Diana Packer es capaz de producir 200.000 estuches por hora, de forma eficiente y económica de acuerdo con la filosofía de Heidelberg, es una máquina de alto rendimiento, tec-

Los trabajos salen listos para su distribución.

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acabados • reportaje ∗∗∗ Heidelberg ha dispuesto tres líneas completas de producción para demostrar la producción integrada de cartón, desde los trabajos de preimpresión hasta su acabado final y entrega.

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Speedmaster XL 105-LYY-8+LYYL con el módulo cold foil FoilStar y UV. Un equipo

nología innovadora y tiempos de preparación muy breves para cajas plegables, con fondo automático, automontables con 4 y 6 puntos de pegado, con doble pared. Con estos y otros equipos ,Heidelberg engloba la totalidad de la cadena productiva, con su asesoramiento de los procesos y asistencia técnica presencial y de diagnosis a distancia así como con sus consumibles Saphira, que proporcionan materiales perfectamente adaptados a sus máquinas, pone ante el mercado la mayor y más amplia gama de prestaciones. Pero Heidelberg va un paso mas allá, hacia la integración, su flujo de trabajo Prinect, ahora con funciones específicas para el mercado del envase integra y optimiza todos los procesos, intensifica su eficacia, aumenta la transparencia y acelera el flujo general de los trabajos. Prinect Packaging Workflow basado en el formato JDF conecta la producción con los procesos anteriores y posteriores de gestión del flujo de trabajo, automatiza procesos, haciéndolos más rápidos, manteniendo el control total e interviniendo en caso necesario. En drupa 2008 Heidelberg introdujo el Prinect Packaging Workflow para la producción de cartón y etiquetas, Prinect da

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completo para la más alta calidad configurada a medida con unidades de barnizado, impresión y laminado, de alta productividad hasta 18.000 hojas, formato máximo 75 x 105 cm y mínimo 34 x 48 cm, reducción de alcohol, Prinect Press Center y Prinect Image Control.

Con sus consumibles Saphira, Heidelberg proporciona materiales perfectamente adaptados a sus máquinas y pone ante el mercado la mayor y más amplia gama de prestaciones.

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acabados • reportaje Las funciones principales optimizadas para el packaging incluyen la gestión de color, la repetibilidad, las medidas para recortar los tiempos de puesta a punto, y el coste de los trabajos. El Prinect Packaging Workflow integra el proceso a lo largo de la cadena de valor añadido con nuevos módulos como Prinect Package Designer un sistema inteligente CAD/CAM que incluye todas las funciones del diseño estructural del packaging desde la generación del layout y la optimización de la hoja, y puede preparar también datos para el posicionamiento de las herramientas de troquelado. El Prinect Postpress Manager situa las troqueladoras y plegadoras encoladoras usando directamente los datos generados en el estadio de la preimpresión, añadiendo los datos del cartón y sus dimensiones, los tiempos de preparación se acortan y los errores humanos se eliminan.

Estos y otros equipos son muestra de la gran apuesta de Heidelberg por una producción integrada y un proveedor único también para el sector del packaging.

a sus usarios una herramienta para producir packaging más rápido, con más flexibilidad que nunca y con más transparencia en términos de costes, adaptándose a los requisitos específicos de esta industria. Prinect Packaging Workflow se puede configurar individualmente según se necesite producir impresiones comerciales o packaging, integrando la totalidad del negocio. Sus soluciones se pueden ampliar dado su diseño modular que convierte en una inversión rentable por mucho tiempo. Heidelberg es el primer fabricante de la industra que integra todos los procesos de la imprenta, desde la gestión a la postimpresión.

∗∗∗ En drupa 2008 Heidelberg introdujo el Prinect Packaging Workflow para la producción de cartón y etiquetas, Prinect da a sus usarios una herramienta para producir packaging

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más rápido..

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Innodec: El líder francés en troquelado confía en Angle Lock® de Bobst Thierry Buenadicha, su presidente, definió Innodec como «un prestatario de servicios industriales», añadiendo « predestinado a trabajar siempre con urgencia y qué urgencias! » menos de 24 horas entre el pedido y la entrega. Y por encima, todo. Este fabricante de útiles de corte y de estampación, entre otros para el cartón, se ha fijado unos objetivos muy elevados en cuanto a la calidad. Todo se ha puesto en práctica para poder alcanzar dichos objetivos, colocando como prioridad los empleados y su buen hacer. La estandarización, a todos los niveles, está a su servicio.

La empresa dispone de unos recursos para la fabricación de útiles de corte y de estampación con un alto nivel de estandarización. Además de contar con 82 empleados en Limoges, también emplean unas 70 personas en sus talleres de Lille, St-Ouen l’Aumône, Bobigny, Cholet, Lyon, Romans o incluso en Saint Astier. La comunicación entre los diferentes talleres se realiza vía intranet y se informatizan los datos de los clientes. Las ventajas resultan evidentes, en un momento dado, la carga de trabajo puede ser aligerada para absorber las urgencias y por lo tanto, que los clientes no tengan que esperar, lo que a día de hoy, resulta vital. Los cartoneros ajustan sus troqueladoras para la realización de series extremadamente cortas desde 500 hasta 300 hojas. La duración de los ajustes, evidentemente ha ganado importancia en detrimento de la velocidad.

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Desde izquierda a derecha Thierry Buenadicha, Emmanuel Scheurer, dirección de ventas, Dominique Bonnato, Bobst France,Servicios.

En su sector del cartón y siempre con la idea de la estandarización en mente, La empresa dispone de unos recursos para la fabricación de

útiles de corte y de estampación con un alto nivel de estandarización. Además de contar con 82 empleados en Limoges, también emplean

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envases • reportaje ∗∗∗ Gracias a este sistema, la evolución hacia un lógico incremento en la utilización de la estación de «separación de poses » y en el caso de ciertos cartoneros que no lo utilizaban demasiado, han cambiado de opinión pues el ahorro

Thierry Buenadicha : Una prioridad los empleados y su buen hacer.

de tiempo y el aumento de la calidad son considerables.

∗∗∗ unas 70 personas en sus talleres de Lille, St-Ouen l’Aumône, Bobigny, Cholet, Lyon, Romans o incluso en Saint Astier. La comunicación entre los diferentes talleres se realiza vía intranet y se informatizan los datos de los clientes. Las ventajas resultan evidentes, en un momento dado, la carga de trabajo puede ser aligerada para absorber las urgencias y por lo tanto, que los clientes no tengan que esperar. Lo que a día de hoy, resulta vital. Los cartoneros ajustan sus troqueladoras para la realización de series extremadamente cortas desde 500 hasta 300 hojas. La duración de los ajustes, evidentemente ha ganado importancia en detrimento de la velocidad. En su sector del cartón y siempre con la idea de la estandarización en mente, Innodec realiza todas las separaciones de poses con el sistema Angle Lock® de Bobst. El éxito ha sido tal que la fabricación de « separador de poses » se ha concentrado en Limoges, dónde habitualmente se fabrican entre 2 ó 3 útiles de corte al día.

Gracias a este sistema, la evolución hacia un lógico incremento en la utilización de la estación de «separación de poses » y en el caso de ciertos cartoneros que no lo utilizaban demasiado, han cambiado de opinión pues el ahorro de tiempo y el aumento de la calidad son considerables : el desperdicio disminuye ya que a estos niveles no se realizan operaciones manuales y por tanto se nota en la calidad del estuche, lo que mejora evidentemente el desarrollo de las siguientes etapas, el plegadoencolado o embalado. El aumento de productividad también es constatable. La solución resulta tanto más interesante ya que en estos momentos, estos útiles son estándar en la mayoría de las troqueladoras Autoplatina® de Bobst. Los clientes de Innodec han comprendido rápidamente que los eficientes separadores van de la mano junto con una rigidez estándar. La fuerza y la precisión en la construcción del separador de poses se deben a la concepción del corte angular, de ahí la denominación del sistema, que permite fijar los componentes sobre dos ejes – vertical y horizontal. Los componentes del corte se colocan utilizando al menos dos caras de apoyo para evitar cual-

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quier tipo de movimiento y torsión del útil. La escuadra, la rigidez y la precisión del cuadro inferior quedan aseguradas de esta manera. El sistema Angle Lock® permite la realización de útiles de corte en un mínimo de horas: el software « Tool-Designer » produce las presentaciones de los útiles superiores e inferiores, proporciona la posición gráfica de los componentes y de las informaciones necesarias para el corte « laser et plotter », etc. Con la plegadora « Angle Lock® Bender » de una capacidad de 6 x 60 mm la fabricación de rejillas sólidas se ha hecho extremadamente simple. Beneficio suplementario, la utilización del sistema Angle Lock® permite economizar costes considerables si lo comparamos con los útiles tradicionales. En efecto, los componentes que pueden ser reutilizables si así se desea, representan más del 70% de los útiles! Otra ventaja importante, la rapidez y el poco coste de fabricación, permiten aumentar la gama de trabajos que pueden ser realizados por separado, sea cual sea el volumen del pedido.. Realiza todas las separaciones de poses con el sistema Angle Lock® de Bobst. El éxito ha sido tal que la fabricación de « separador de

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acabados • reportaje ∗∗∗ Con la plegadora «Angle Lock® Bender » de una capacidad de 6 x 60 mm la fabricación de rejillas sólidas se ha hecho extremadamente simple. Beneficio suplementario, la utilización del sistema Angle Lock® permite economizar costes consideraposes » se ha concentrado en Limoges, dónde habitualmente se fabrican entre 2 ó 3 útiles de corte al día. Gracias a este sistema, la evolución hacia un lógico incremento en la utilización de la estación de «separación de poses » y en el caso de ciertos cartoneros que no lo utilizaban demasiado, han cambiado de opinión pues el ahorro de tiempo y el aumento de la calidad son considerables : el desperdicio disminuye ya que a estos niveles no se realizan operaciones manuales y por tanto se nota en la calidad del estuche, lo que mejora evidentemente el desarrollo de las siguientes etapas, el plegadoencolado o embalado. El aumento de productividad también es constatable. La solución resulta tanto más interesante ya que en estos momentos, estos útiles son estándar en la mayoría de las troqueladoras Autoplatina® de Bobst. Los clientes de Innodec han comprendido rápidamente que los eficientes separadores van de la mano junto con una rigidez estándar. La fuerza y la precisión en la construcción del separador de poses se deben a la concepción del corte angular, de ahí la denominación del sistema, que permite fijar los componentes sobre dos ejes – vertical y

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horizontal. Los componentes del corte se colocan utilizando al menos dos caras de apoyo para evitar cualquier tipo de movimiento y torsión del útil. La escuadra, la rigidez y la precisión del cuadro inferior quedan aseguradas de esta manera. El sistema Angle Lock® permite la realización de útiles de corte en un mínimo de horas: el software « Tool-Designer » produce las presentaciones de los útiles superiores e inferiores, proporciona la posición gráfica de los componentes y de las informaciones necesarias para el corte « laser et plotter », etc. Con la plegadora «Angle Lock® Bender » de una capacidad de 6 x 60 mm la fabricación de rejillas sólidas se ha hecho extremadamente simple. Beneficio suplementario, la utilización del sistema Angle Lock® permite economizar costes considerables si lo comparamos con los útiles tradicionales. En efecto, los componentes que pueden ser reutilizables si así se desea, representan más del 70% de los útiles! Otra ventaja importante, la rapidez y el poco coste de fabricación, permiten aumentar la gama de trabajos que pueden ser realizados por separado, sea cual sea el volumen del pedido. Para Thierry Buenadicha y Emmanuel Scheurer, director de ven-

bles si lo comparamos con los útiles tradicionales.

∗∗∗ tas, « Angle Lock® de BOBST ha realizado una estandarización en un sector donde se puede encontrar de todo. Está imponiendo una norma. Hemos hecho una buena inversión».

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la participación actual

Mesa redonda de FEIGRAF en LIBER 2009: El libro es ecológico El pasado 7 de Octubre, la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España, FEIGRAF, organizó en el marco de la Feria Internacional del Libro, LIBER 2009, que en esta ocasión se celebró en IFEMA (Madrid), la mesa redonda “el libro es ecológico, certificaciones FSC y PEFC de cadena de custodia”

Millán García, Presidente de FEIGRAF, que actuó como moderador, dio la bienvenida a todos los asistentes y en su intervención destacó la importancia de los productos gráficos, los cuales “están presentes en todos los momentos del día de toda nuestra vida”. Asimismo, aportó algunas cifras macroecónomicas del Sector Gráfico, que presenta una cifra de negocios que en 2008 ascendió a 15.381,93 millones de euros y con una población

laboral de 129.800 trabajadores (que le sitúan en el primer Sector en cuanto a mano de obra empleada según la última Encuesta Industrial de Empresas del INE), ubicados en 11.362 empresas, que en el quinquenio 2004-2008 importaron maquinaria por un valor acumulado de 5.045,45 millones de euros. Asimismo, el Presidente de FEIGRAF quiso dejar constancia en su introducción de los ataques que está sufriendo el producto

impreso en los últimos tiempos desde muchos ámbitos, incluida la Administración que con la Contratación Pública verde pretende ir sustituyendo paulatinamente los productos impresos por los soportes digitales. También numerosas entidades bancarias, o grandes compañías de las que se recibían facturas y recibos están trasladando el coste de este tipo de productos a los consumidores finales aludiendo a medidas de tipo medioambiental… .

FEIGRAF, organizó en el marco de la Feria Internacional del Libro, LIBER 2009, la mesa redonda “el libro es ecológico, certificaciones FSC y PEFC de cadena de custodia”

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Por último, el Sr. García resaltó que hoy en día, el Sector Gráfico, al contrario de lo que algunos organismos pretenden difundir, es un Sector limpio y comprometido con el medio ambiente y con el desarrollo sostenible, con empresas, cada vez más numerosas, con Certificados FSC o PEFC de cadena de custodia y que fabrican “libros ecológicos”. A continuación, D. Pablo Narváez, Técnico de PEFC España (organización sin ánimo de lucro que promueve el Programa de Reconocimiento de Sistemas de Certificación Forestal) centró su intervención en los “Resultados obtenidos por las certificaciones de cadena de custodia”. Esta certificación lo que hace es “rastrear la trayectoria (o trazabilidad) de la materia prima desde el bosque hasta el consumidor final, incluyendo las etapas sucesivas del procesamiento, transformación, fabricación y distribución. Julio García-Maroto, Director del Centro Tecnológico CIT, expuso “cómo

se implanta un sistema FSC/PEFC” en una empresa. En cuanto al coste parece ser que es similar al de obtener otro tipo de certificaciones en materia medio ambiental, calidad, etc. Asimismo, el Director del CIT quiso dejar patente que, abundando en la intervención del Presidente de FEIGRAF, el público o consumidor final debe ser consciente, de mensajes reales contrastados como de que cada árbol talado se plantan 4 o que los residuos de un PC son 8 veces su peso, y no falsos mitos (tal y como explica la iniciativa www. graciaspapel.es) . Posteriormente, se contó con la intervención de Santiago Tesi, Director de Marketing de TORRASPAPEL que hizo hincapié en lo que debe ser una premisa conocida en todos los ámbitos de la sociedad: El papel es un producto natural, elaborado a partir de materia prima renovable, biodegradable y 100% reciclable. Asimismo, quiso destacar la importancia del papel impreso como herramienta de comunicación esencial y efi-

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caz dentro del “marketing mix” actual. El Sr. Tesi aclaró algunos conceptos en torno a las Certificaciones forestales, las cuales cubren dos conceptos diferentes: la Certificación de la gestión de los bosques (que garantiza la permanencia de los bosques para futuras generaciones) y la Certificación de la Cadena de Custodia, que garantiza la trazabilidad del proceso, definido como todos los cambios que sufre la madera durante la cadena de operaciones desde el bosque hasta el consumidor final. Asimismo, el Director de Marketing de Torraspapel compartió con los asistentes algunas afirmaciones completamente contrastadas con estudios de entidades de absoluto prestigio y fiabilidad, que despertaron especialmente el interés como que “Una persona que lee un periódico impreso cada día utiliza un 20% menos de CO2 al año que una persona que lo lee en la web durante 30 minutos diarios” o incluso que Amazon (una de las tiendas

virtuales por excelencia) no sólo imprime catálogos para captar clientes sino que ha podido constatar que “el 51% de los compradores on line compra productos vistos en catálogos impresos”. La Mesa Redonda terminó con la intervención de José Antonio Roldán, Director Gerente de Artes Gráficas Palermo, empresa que cuenta tanto con la certificación FSC como PEFC. El Sr. Roldán explicó las ventajas de los libros con certificado FSC/PEFC, en concreto ventajas económicas (de acceso a otros clientes y mercados), ventajas ambientales (garantizando la trazabilidad del proceso, tal y como se había explicado en anteriores intervenciones) y ventajas sociales (o consideraciones positivas por parte del consumidor final). Para finalizar, se abrió un turno de preguntas en el que se pudo contar con una nutrida participación por parte de los asistentes.

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El Congreso de las Artes Gráficas se consolida como referente para la profesión Cerca de 400 profesionales de la industria gráfica se reunieron en Valencia para conocer de primera mano las últimas tendencias que afectan al sector y las nuevas líneas de negocio para reorientar y diversificar la industria gráfica.

En el contexto actual, la industria gráfica dedica todos sus esfuerzos a la búsqueda de la rentabilidad y productividad. Para alcanzar un eficaz posicionamiento en el mercado hay que innovar y aplicar los últimos adelantos tecnológicos que continuamente están transformando al sector. Estas fueron algunas de las principales conclusiones a las que se llegó en el 9º Congreso de las Artes Gráficas que organiza AIDO y que reunió el pasado 28 de octubre en el Palau de la Música de Valencia a cerca de 400 profesionales dedicados a la industria gráfica. La gran novedad con

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respecto a ediciones anteriores ha sido el cambio en su nomenclatura, pues hasta ahora era conocido como Congreso del Color. La renovada identidad responde al propósito de reunir en el evento a todos los profesionales implicados a lo largo del proceso productivo, que abarca desde la fase del diseño gráfico hasta la impresión final. Esta apertura ha permitido diversificar la temática cuyo nexo común fue el análisis del panorama actual en Europa.

El acto de inauguración de esta edición estuvo presidido por el director general del IMPIVA Daniel Moragues; el presidente de AIDO, Rafael Ros; y el presidente de la Asociación de Industriales Gráficos de Valencia y Provincia (ASOAGVAL), Ramón Simón, quienes resaltaron que el evento se ha configurado como el marco ideal para que los empresarios del sector reflexionen respecto a modelos de negocio alternativos y apuesten por nuevas líneas de productos y

mercados. A lo largo del Congreso, se mostraron en las distintas ponencias las últimas tendencias que afectan al sector y se expusieron nuevas líneas de negocio con la finalidad de reorientar y diversificar la industria gráfica, atendiendo así a las necesidades de todos los agentes implicados. Entre los ponentes destacaron Jan Vroegop, (GAIN) Network, Ricard Casals (RCCSA), Susana Otero (AIDO), Elina Rusko (VTT), Juan Carlos Iglesias (AIDO) y David Bouled

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da sobre soluciones de bajo coste para el control de impresión ofrecida por XRite. El evento cuenta con la financiación de la Generalitat Valenciana a través del Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana (IMPIVA) y la Unión Europea a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER). Las firmas Adobe Systems Ibérica, X-Rite, Hartmann, Spectralgraf, MGV Color y Oficio Gráfico patrocinan este encuentro anual de la industria gráfica.

EL SECTOR EN CIFRAS

El último Estudio del Sector elaborado por la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España (FEIGRAF) revela que durante el año 2008 las industrias gráficas presentaron una cifra de negocio que ascendió a casi 15.400 millones de euros y dio empleo directo a 129.800 trabajadores, ubicados en un total de 11.362 empresas. Además, los últimos datos facilitados por el Instituto Nacional de Estadística, revelan que el sector de las artes gráficas no sólo está a la cabeza en cuanto a mano de obra empleada, sino que el volumen de cifra de negocio sitúa a esta industria en el puesto número 7, pues su facturación se encuentra a muy poca distancia de la del sector químico, la industria cárnica o la de fabricación de productos de hierro y acero. Al hilo de estos datos, y a pesar de la coyuntura económica actual, nos encontramos ante un sector estratégico que debería ser considerado como uno de los pilares económicos fundamentales de este país.

(WCPC). Además, atendiendo a la necesidad del sector de apostar por la innovación, AIDO organizó en la sesión de la tarde tres nuevas actividades con gran éxito entre los asistentes. Por un lado, un taller práctico de innovación para la empresas gráficas impartido por Navarro Consultores, un taller profesional “Adobe CS4 para creativos profesionales: herramientas de edición de contenidos para impresión” y una jorna-

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Gran preocupación en el sector gráfico gallego por los efectos de la crisis La Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Galicia (AEAGG) convocó recientemente una Asamblea General Extraordinaria con el fin de ayudar a los empresarios a reflexionar para salir de la actual crisis que vive el sector. El acto contó con la asistencia de numerosos asociados que mostraron su preocupación por la situación que están atravesando muchas empresas del sector gráfico gallego.

Según datos del Estudio del Sector del 2008, elaborado por la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España (FEIGRAF), en Galicia, hay actualmente 534 empresas - epígrafes 212 (manipulados de papel y de cartón) y 222 (artes gráficas) de la CNAE-93. En el número total de empresas se han excluido las que no tienen asalariados.- que dan empleo a 4673 trabajadores. Esta comunidad ocupa el sexto puesto tanto en número de empresas como de trabajadores, por detrás de Cataluña, Madrid, C. Valenciana, Andalucía y País Vasco.

Las empresas están atravesando un mal momento, tal y como demuestra la encuesta realizada por la AEAGG a sus asociados sobre su actual nivel de producción y cifras de empleo. Los resultados demuestran que la primera se vio disminuida en un 30% y que un 45% de las empresas redujeron personal en lo que va de año. A esta situación se ha llegado por la crisis económica y financiera mundial y por las particularidades de un sector que va de la mano de la última tecnología, exige una elevada inversión y está altamente atomizado. Además, el imparable

avance de la era digital, el descenso de la demanda y las restricciones de crédito han contribuido a agravar su estado. En la Asamblea organizada por la AEAGG, el presidente de esta entidad, Jacobo Bermejo, comentó: “no tenemos recetas para evitar las políticas de precios de derribo, que lo único que hacen es empeorar la situación de las empresas, ni para sacar trabajo de donde no lo hay, pero como colectivo podemos buscar soluciones que ayuden a buscar nuevos negocios y trasladar a la Administración nuestra preocupación por la falta de

Las empresas están atravesando un mal momento, tal y como demuestra la encuesta realizada por la AEAGG a sus asociados sobre su actual nivel de producción y cifras de empleo

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LAS EMPRESAS GALLEGAS DEL SECTOR GRÁFICO Y EDITORIAL, BUSCAN NUEVOS MERCADOS EN EL EXTRANJERO

El convenio firmado el 29 de septiembre entre el Clúster do Produto Gráfico e do Libro Galego y la Agencia de Desarrollo Val de Marne permitirá la apertura de una oficina comercial en París que permitirá buscar oportunidades de negocio en ese país. Varios socios del Clúster mantuvieron encuentros con los responsables franceses para comenzar a concretar acciones conjuntas en los sectores editorial, publicitario y de las Artes Gráficas.».. El Clúster do Produto Gráfico e do Libro Galego y la Agencia de Desarrollo Val de Marne firmaron, el 29 de septiembre

financiación que estamos sufriendo y por una política que va poner en peligro cientos de puestos de trabajo”. Bermejo animó a los empresarios a llevar a cabo un cambio en el modelo de negocio y a constituir un lobby fuerte y unificado para reivindicar a la Administración unas medidas que contribuirán a mejorar la situación del sector.

en Santiago de Compostela, el convenio de colaboración que permitirá abrir nuevas perspectivas de negocio para los sectores relacionados con la edición, la publicidad y las artes gráficas de Galicia. El acuerdo se cerró formalmente en el marco de la misión inversa organizada por el Clúster en colaboración con la Cámara de Comercio de Santiago y patrocinada por la Consellería de Economía e Industria de la Xunta de Galicia dentro del Plan Foexga. Esta iniciativa, que dio comienzo el día 28 de septiembre con una cena a la que asistió la directora xeral de Comercio, Nava Castro, además de las directivas de la Cámara de Comercio y el Clúster, sirvió para que los socios de la entidad mostraran a la delegación francesa sus posibilidades a la hora de asumir importantes proyectos internacionales. Además, fruto de este convenio el Clúster abrirá el próximo mes de diciembre una oficina comercial en París, que permitirá a sus empresas introducirse en el mercado francés. Juan Penas, gerente del Clúster, aseguró que se trata de dar “los primeros pasos en el difícil objetivo de la internacionalización” algo que por el momento se está logrando. Además de la misión inversa celebrada en Santiago y la apertura de la oficina en París, el Clúster do Produto

Apoyo de la Administración

Gráfico e do Libro Galego participará el próximo 26 de noviembre en Meetinnov, un evento de carácter internacional que reunirá en París a asociaciones empresariales del sector gráfico europeo (Alemania, Italia,

La AEAGG solicitará a la Xunta de Galicia la creación de líneas de ayuda para proyectos de concentración empresarial y para potenciar la salida al exterior de las empresas gallegas. Asimismo, los empresarios desean que el sector gráfico sea declarado estratégico y un plan estratégico para que este colectivo pueda afrontar con optimismo el futuro de la industria gráfica, así como los retos que se le planteen.

Bélgica, Holanda, España y Reino Unido) para debatir sobre los retos a los que se enfrenta el sector, y que supondrá la puesta de largo del Clúster en Europa. Oficina comercial o International Trade Office-ITO Las oficinas comerciales (conocidas como ITO, International Trade Office) son la fórmula elegida por el Clúster para hacer efectiva la introducción de las empresas gallegas en los países donde se detecte oportunidad de negocio. París será la primera y permitirá a los socios de la entidad ampliar sus mercados en un momento económico crítico al tiempo que les abrirá las puertas de Europa, permitiéndoles entrar en contacto con organizaciones sectoriales de otros países e incluso tener voz en la Unión Europea a la hora de participar en la toma de decisiones que afectan a estos sectores. El acto celebrado el 29 de septiembre supone un paso decisivo en la labor de internacionalización del Clúster que comenzó el pasado año con la puesta en marcha del Estudio de Oportunidades de Negocio en el Exterior, en el que se detectaron dos mercados prioritarios para las empresas gallegas del sector: México y Francia. Este último país fue el elegido por el Clúster para iniciar su periplo internacional y tras varias gestiones, el pasado mes de junio el gerente de la entidad, Juan Penas, llevó a cabo una misión de prospección comercial en París que abrió las puertas de Europa a sus socios.

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