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Revista Informativa del papel y las Artes Gráficas

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tecnología. la innovación Tendencias tecnológicas

La adecuación de los papeles a la impresión digital Integración de la impresión digital en el entorno flexográfico

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Arctic Paper: Una apuesta por España

R4 Chorus: Un nuevo catálogo

Arjowiggins Creative Papers ayuda a la preservación

“Papel y Sostenibilidad” es la reflexión que hace Torraspapel

Unión Papelera organiza un “grand prix”

La Campaña Navigator 2009 obtuvo un récord

El 80% del coste de los embalajes corresponde al manipulado

papel. el soporte

Reportaje Actual

impresión. la armonía Reportaje

Kodak: Thermal Direct para Imprimerie Grenier

Grupo Creaprint: La especialización con CutStar

ALTAIR: Revolución de la Producción

Sakata: Inauguración de su nueva planta

KBA Compacta 215 para Litografía González

Consultores Asociados: Gestion21 para el sector digital

MGV Color y la Escola Antoni Algueró renuevan sus acuerdos

Presstek amplía su cartera de planchas

Actual

impresión digital. la inmediatez Reportaje

Actual

Kodak: primera venta europea de NEXPRESS SE3600

Canon: análisis de las tendencias y oportunidades

La Ricoh Pro C900 obtiene la certificación FograCert

Drac, la imprenta y el papel

acabados. la precisión Reportaje Actual

Concentración en los puntos fuertes

OMC: Jornadas Duplo en Madrid

Polar y Heidelberg: 60 años de asociación

OPQ, S.L.: Jornadas Puertas Abiertas Codisur

actividad institucional. la participación Reportaje Actual

AGM celebra su 17ª Semana de las Artes Gráficas

AEGRAF: Celebra su fiesta anual ITGT publica en T.A.G.A. La AEAGG: preocupación por los efectos de la crisis ASEIGRAF: Primer encuentro anual VARONA y EGESA, a la vanguardia de la Gestión Medioambiental I Jornada Empresarial de Artes Gráficas de Asturias: renovarse o morir El Cluster de la Industria Gráfica de la Comunidad Valenciana El gran formato tendrá una fuerte presencia en IPEX 2010

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EDITORIAL

Máquinas Nos rodean todo tipo de máquinas que, facilitándonos la vida, a menudo también nos alejan de ella. Sin duda, y más en un sector de alta tecnología como el gráfico, sin la ayuda de las máquinas, hoy ya no seríamos capaces de hacer nada. Nada. Dependemos de ellas y, aun así, estamos convencidos del valor esencial de la mano humana. Sin máquinas, los humanos no podemos funcionar. Sin humanos las máquinas, no funcionan. Aún.

Edita

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Alabrent no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Alabrent 2010 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

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tecnología la innovación tendencias tecnológicas

La adecuación de los papeles a la impresión digital Quizás muchos impresores de impresión comercial normal (por ejemplo de offset) pueden pensar que imprimir mediante un equipo digital no supone unas características específicas de los papeles que se han de utilizar. Si bien es cierto que muchas veces un papel que está pensado para la impresión offset puede también imprimirse perfectamente con una máquina de impresión digital, existen unos requisitos mínimos que en la mayoría de casos se han de cumplir para evitar posibles problemas.

• Enero. La adecuación de los papeles a

• Agosto. Mantillas y rodillos en

la impresión digital.

offset: optimización y mantenimiento.

• Febrero. La automatización, el pdf y

• Septiembre. Comparación de costes

el jdf en la producción.

de producción entre los procesos

• Marzo. Control del color en el

convencionales de impresión.

impreso: tipos de equipos y sus

• Octubre. Diversificando hacia

funciones.

servicios de valor añadido.

• Abril. Aún se puede avanzar más en

• Noviembre. Las posibilidades

automatización de la impresión.

prácticas del "web-to-print".

• Mayo. Avances en la impresión

• Diciembre. Avances hacia un

inkjet en gran formato.

entorno cross-media.

por Ricard Casals

• Junio. Mejoras en la versatilidad de los acabados. • Julio. ¿Operaciones de producción en línea o fuera de línea?.

1. Introducción Al margen de que el papel puede utilizarse en hojas o en bobina según las características de la máquina de impresión digital y de las aplicaciones que se hayan de hacer con el producto, las características deseables que vamos a desarrollar en este documento se refieren a todos aquellos condicionantes que exige la tecnología específica de impresión digital para evitar dificultades en el proceso, para obtener el color esperado o para disponer de la permanencia adecuada del material que forma la imagen.

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En todo caso, comentemos que las máquinas digitales alimentadas a hojas presentan más facilidad en el cambio de tipo de papel y de tipo de trabajo. En cambio, las máquinas alimentadas con bobina acostumbran a trabajar con mayor velocidad pero no permiten un cambio fácil del tipo de papel. La variedad de papeles o soportes disponibles para la impresión digital ha ido aumentando mucho durante los últimos años. Realmente, en la actualidad los impresores digitales pueden aceptar un número mayor de tipos de papel que puede oscilar desde papel para tarjetas a papeles

texturados así como otros soportes tales como materiales de poliéster, vinilo, transparencias y papel autoadhesivo para etiquetas. Pero, en todo caso, los papeles digitales se han de formular diferentemente de los papeles para la impresión offset. Por ejemplo, deben conducir o mantener una carga eléctrica ya que esto constituye la base del proceso electrofotográfico. La acidez o alcalinidad del papel es también importante. Muchos papeles digitales tienen un pH alcalino para conservar la imagen impresa durante períodos largos. Los papeles litográficos offset antiImpreso en CreatorStar de 115 g/m2 de TORRASPAPEL

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tecnología • Tendencias tecnológicas guos tenían tendencia a amarillear y a volverse más frágiles por la presencia de acidez en el papel. En definitiva, vamos a tratar de profundizar en este aspecto puesto que el crecimiento de la impresión digital exige un mínimo de conocimiento sobre sus características básicas imprescindibles.

2. Propiedades de tipo genérico La adecuabilidad de los papeles depende con frecuencia de la tecnología de impresión digital que se esté utilizando, básicamente, si es de tipo electrofotográfica o de inkjet. No obstante, existen características que son comunes en el sentido de aportar una influencia positiva o negativa en la impresión digital y cuyo impacto en procesos de impresión convencionales es inferior. Nos referimos concretamente a aspectos tales como: - Ausencia de polvo Este aspecto es de suma importancia y en ello están de acuerdo tanto impresores como fabricantes de equipos digitales. - Suavidad superficial La calidad queda muy dependiente de este factor ya que los papeles muy bastos no permiten reproducir las imágenes con suficiente calidad y, por otra parte, la transmisión del tóner tampoco se realiza con uniformidad. - Brillo o mate Si bien este aspecto no es genérico lo hemos incluido porque influye según el tipo de máquina de impresión digital que se utilice. Unas dan mejor resultado con acabado mate y otras lo hacen con acabado brillante. - Uniformidad Como sea que los papeles pueden tener formulaciones que varían según su distribución en la hoja, se pueden tener calidades de imagen con variaciones cuando este mismo factor tiene menos importancia en los sistemas de impresión convencional. - Espesor del papel Algunas impresoras digitales tienen limitaciones en cuanto al espesor del papel que pueden aceptar. Las más recientes permiten utilizar papeles más gruesos o más pesados y trabajar con la misma velocidad que en el caso de los papeles más livianos.

- Blancura Si bien la blancura no es un factor muy importante, también puede presentar resultados diferentes dependiendo de la impresora digital que se utilice. - Dirección de fibra Para disponer de un transporte correcto de la hoja de papel a través de las máquinas de impresión digital.

- Resistencia al calor Los papeles digitales deben resistir el intenso calor que genera el proceso de fusión. Cuando se imprime a dos caras, el papel precisa, además, dos fases de fusión. Es importante, pues, que no se afecte a ninguna propiedad del papel a esas temperaturas.

3. Papel para proceso electrofotográfico

En general, se trabaja mejor con la dirección de fibra paralela al movimiento de entrada en la máquina, si bien siempre es preferible que sea el fabricante de la máquina de impresión digital el que diga su última palabra al respecto.

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En esta tecnología, el proceso de formación de imagen se ve influenciado por la conductividad eléctrica del papel, la cual, a su vez, se ve influida por la distribución del contenido de humedad y por otros componentes presentes en el papel. No obstante, los fabricantes de máquinas con esta tecnología han ido encontrando formas de compensar estas dificultades de manera que van siendo más permisivas frente a variaciones de conductividad y humedad. Entre otros factores de influencia están la resistividad eléctrica, el coeficiente de fricción y la capacidad calorífica. Por ello, algunos fabricantes instalan sistemas de control en ciclo cerrado que miden algunos de estos pará-

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metros y los corrigen internamente antes de la impresión de manera que se amplían las posibilidades de los tipos de papel a utilizar. Otra forma de mejorar la tolerancia a este tipo de variaciones consiste en utilizar partículas de tóner más pequeñas y temperaturas más bajas de fusión del tóner de manera que se reduce la influencia de las variaciones de composición o de características del papel. En cualquier caso, tengamos en cuenta que los fabricantes de papel están ofreciendo papeles con formulación específica para impresión digital, debidamente homologados, en los que, incluso, reciben un tratamiento fuera de la máquina de fabricación del papel para aplicar una capa superficial complementaria que modifica la superficie cuando se hace necesario. No obstante, se intenta incluir este tipo de mejoras de aplicabilidad en el propio proceso de fabricación. A medida que las tecnologías de fabricación de papel van avanzando, se van obteniendo tipos de papel con aplicabilidad general, para todo tipo de impresoras digitales sin necesidad de que haya papeles especialmente desarrollados para la impresión digital. No obstante, es importante asegurar que el papel que se está utilizando cumple con los requisitos mencionados.

4. Papel para proceso inkjet Obviamente la impresión inkjet utiliza una tecnología completamente dife6

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rente para la creación de imagen y la tinta que utiliza tampoco tiene nada que ver con las tecnologías electrofotográficas. En este caso, los buenos resultados dependen de la relación entre la tinta y el papel y, como sea que la tinta puede ser de tipo acuoso o de tipo solvente o de cualquier otra nueva tecnología, la influencia del acabado superficial y de la propia humedad del papel también tienen un peso importante, en especial para evitar que la tinta se extienda excesivamente al entrar en contacto con el papel. Se han ido desarrollando papeles especialmente recubiertos para asegurar una óptima saturación del color y esta tendencia irá continuando. No obstante, esta afirmación no es

tan cierta en el caso de la utilización de sistemas de secado UV en impresoras inkjet, si bien en este caso se obtienen los mejores resultados con papeles estucados. También se ha de tener en cuenta en este tecnología que no todas las variantes de formulación de tintas para inkjet exigen los mismos requisitos en las características del papel. Además, el hecho de que la tecnología inkjet se está utilizando cada vez sobre soportes diferentes del papel, exige también por su parte, formulaciones específicas de las tintas para que haya una adecuación específica. Por tanto, en el caso de tecnología inkjet convendrá atender tanto a formulaciones de tintas como a propiedades del papel según sean las aplicaciones específicas que se vayan a hacer. Para ello, se recomienda atender a las sugerencias de los fabricantes de la máquina digital inkjet de cada caso para que especifique los condicionantes del papel y se puedan exigir a su vez al suministrador correspondiente.

5. Tendencias en la utilización de tipos de papel Al margen de cumplir con requisitos específicos en la composición, los papeles utilizados en impresión digital pueden variar, al igual que en otros procesos convencionales, en tipos tales como no estucado, estucado brillante, estucado mato, etc. Algunos fabricantes de máquinas de impresión digital recomiendan papeles específicos, debidamente certificados para ser utilizados en sus máquinas. Otros en cambio, tienden a dejar que sea el propio impresor quien decida el tipo de papel que mejor le va para sus aplicaciones. También los fabricantes de papeles están divididos en este sentido y casi la mitad de ellos recomiendan utilizar papeles especiales para impresión digital en los trabajos correspondientes mientras que otros consideran que el propio impresor tiene que tomar la decisión correspondiente. En todo caso, hemos contactado con un alto número de impresores digitales de impresión en color y hemos llegado a conclusiones de utilización de tipos de papel como las que damos seguidamente incluyendo su tendencia de uso en el futuro:

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- Dentro de su producción, los impresores dicen utilizar más del 40% del papel con acabado mate y afirman que su tendencia seguirá creciendo en el futuro. - Algo más del 30% de los papeles que utilizan los impresores digitales son de tipo brillante si bien consideran que su empleo va disminuyendo progresivamente. - Algo menos del 30% de los papeles que utilizan los impresores digitales son de tipo semimate y, según opinan, su utilización futura seguirá teniendo una proporción de este tipo. En cuanto a gramaje, parece que, en el caso de tipos de papel no estucados, se emplean gramajes de entre 80 y 100 gramos por m_. En cambio, en el caso del gramaje para tipos de papel estucados, por razones obvias, se utilizan predominantemente gramajes de entre 150 y 250 gramos por m_, si bien se concentra para impresión normal entre 150 y 200 gramos por m_ y se emplea 250 gramos para aplicaciones especiales. En cuanto a tendencias de futuro generales en la utilización de papeles

para impresión digital se prevé, obviamente, un crecimiento paralelo con la propia utilización de este proceso, con crecimientos del orden del 8% al año en los próximos 5 años. Además, podemos identificar las siguientes tendencias de tipo general. - Los papeles para impresoras con tecnología electrofotográfica irán siendo cada vez más genéricos si bien tenderán a presentar propiedades especiales para aplicaciones concretas en impresión digital en color. En todo

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caso, sus características continuarán siendo diferentes de las de los papeles habituales para offset. - En cuanto a los papeles para la impresión con tecnología inkjet necesariamente se irán especificando según el propio tipo de tinta sea de base agua, base solvente, UV, látex, etc. - En todo caso, los suministradores de papel tendrán tendencia a ofrecer papeles para uso “digital” identificando este aspecto en su marca correspondiente. - Obviamente, si bien la impresión en blanco y negro continuará siendo importante, el crecimiento que se espera es mucho mayor en la impresión en color con lo que ello influye en el tipo de papel a utilizar. - A medida que se vayan desarrollando tecnologías comunes para todos los papeles, también se tenderá a que los papeles no necesiten tanta especificidad para la impresión digital. - La mejora en las funcionalidades de las impresoras digitales mediante ordenadores internos permitirán adaptar las características del papel entrante para obtener el mejor resultado posible en la impresión. - Al margen de lo dicho anteriormente respecto a los gramajes que se están utilizando, las máquinas que irán apareciendo en el mercado aceptarán gramajes inferiores, del orden de 60 gramos por m_ y también existirán más opciones para poder imprimir con soportes más pesados. - Estas tendencias hacia la mayor utilización del color y a la mayor tolerancia en cuanto a los soportes a utilizar irán permitiendo la utilización de papeles de menor calidad y papeles reciclados de manera que su participación en el mercado de la impresión digital irá creciendo.

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tecnología • Tendencias tecnológicas 6. Aspectos de tipo comercial Como sea que las características del papel están condicionadas por las aplicaciones que se realizan en impresión digital, vamos a detallar seguidamente en qué proporción se utilizan los papeles para cada aplicación principal y la tendencia que se percibe en el mercado con respecto a su utilización en los próximos años dentro del entorno europeo: - Trabajos de tipo comercial en general (no detallados en otros apartados) Su utilización es del 24,4%, con tendencia a un ligero descenso por mayor importancia y crecimiento de otras aplicaciones. - Publicidad por correo directo Tiene una utilización del 13,6% dentro del conjunto de la impresión digital y con tendencia a un ligero crecimiento, al menos durante los próximos 3 años. - Catálogos descriptivos y promocionales Su aplicación representa el 12,4% de toda la actividad de impresión digital, con tendencia a un ligero descenso como consecuencia de una mayor actividad en otras aplicaciones. - Revistas y boletines internos Con una participación del orden del 9,4%, tienen indicios de un cierto crecimiento, sobre todo por traspaso de la impresión offset a la impresión digital. - Documentos transaccionales en general Participan con un porcentaje del 9,1% en la actividad de impresión digital pero con tendencia al descenso por el propio descenso de utilización de estos tipos de documentos en papel. - Impresión de libros Tiene una participación en el mercado del 9,0% y también se considera que tendrá un ligero descenso en el futuro igualmente como consecuencia del crecimiento de otras aplicaciones. - Impresión de catálogos (listados) Ésta es una actividad característica que tiene una participación actual del orden del 7,8% y que, igualmente, irá perdiendo participación si bien seguirá teniendo un volumen creciente como consecuencia del crecimiento en general de todos los productos de impresión digital. - Productos de papelería Actualmente tienen una participación del 6,6%, igualmente con tenden8

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cia a disminuir en participación futura. - Etiquetas Actualmente con una participación del 2,9% y con clara tendencia al crecimiento en volumen y en participación. - Otros productos variados de impresión digital En este apartado incluimos la impresión de cartelería, la impresión de periódicos, la impresión de directorios, la impresión de formularios continuos, etc. Su participación en conjunto es del orden del 4,8% con una clara tendencia al crecimiento en conjunto durante los próximos años. Entre estos productos podemos destacar el crecimiento de la impresión de cartelería y de periódicos. Es interesante también saber en qué forma llegan los papeles para impresión digital a sus usuarios. Analizado el mercado comercial, hemos llegado a la siguiente conclusión: - Directamente del fabricante de papel al usuario: 39% - A través de distribuidores de papel: 51,5% - A través de catálogo publicitario: 3,5% - De los propios distribuidores de máquinas de impresión digital: 4% - A través de Internet: 1% - Otros conductos: 1%

Obviamente estos conductos de compra de papel para impresión digital varían en proporción si se trata de un impresor de offset comercial que ha integrado la impresión digital, si se trata de una instalación en una gran corporación o si es una empresa propiamente de reprografía a impresión digital. A diferencia de la impresión en offset comercial, los procesos de impresión digital precisan mucho más soporte técnico en temas de papel precisamente por las peculiaridades del proceso y, también, porque, en general, los conocimientos del impresor digital son de tipo básico en este aspecto. Por tanto, es lógico que los suministradores de papel ayuden a sus clientes a través de un mínimo servicio técnico que aclare dudas al impresor usuario y asegure un resultado impreso adecuado. En general, el 65% de los impresores digitales consideran que están recibiendo un servicio de ayuda técnica suficientemente adecuado pero el 35% restante considera que es mediocre o bajo.

7. Conclusiones Los papeles que se utilizan en impresión digital necesitan cumplir con unas características técnicas diferentes de los papeles habituales de offset comercial como consecuencia de las tecnologías de impresión que se utilizan. Las características ideales en papeles destinados a la impresión en procesos electrofotográficos son diferentes de las características más convenientes para la impresión digital inkjet. Existen, no obstante, condiciones básicas que han de cumplir ambas tecnologías (ausencia de polvo, uniformidad de composición, humedad conveniente, etc.) En general, en impresión digital en color, se prefieren papeles estucados mates o semimates. Es preferible adquirir papeles homologados por el fabricante del equipo de impresión digital que se tenga. Con las mejoras tecnológicas, todos los papeles tenderán a ser compatibles en offset e impresión digital y, por tanto, existirá más flexibilidad en la adquisición de los papeles.

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Integración de la impresión digital en el entorno flexográfico PRESENTACIÓN La GATF (Graphics Arts Technical Foundation) de Estados Unidos prepara a principios de cada año el documento “GATF Technology Forecast” conteniendo una colección de temas "calientes" del sector, así como también la proyección de su evolución más probable durante el año en curso. Así pues, durante una serie de números de Alabrent, también en este año, vamos escogiendo artículos que pueden tener un interés alto para sus lectores. Estos textos están adaptados y traducidos por Ricard Casals. Si se desea alguna información complementaria o un ejemplar de todo el estudio en inglés, pueden dirigirse a Casals Consultants, S.A., e-mail: general@rccsa.org.

Por Chris E. Yanko, Workflow Solutions Manager, Xeikon North America

Introducción Al margen del método específico de impresión que se utilice, los impresores siempre están buscando la forma de reducir los costos operativos, aumentar márgenes y crecer en ventas. Estos objetivos interrelacionados acostumbran a ser obtenibles a través de una reingeniería de procesos o a través de la aplicación de nuevas tecnologías o innovaciones. La tecnología de impresión digital es una de esas opciones de cambio, que ofrece ventajas importantes en las tres áreas mencionadas. Si bien normalmente la impresión digital se asocia con los tirajes cortos y con aplicaciones especiales tales como el marketing uno a uno, la producción de álbumes fotográficos, etc., estos típicos estereotipos van cambiando rápidamente. Tanto la calidad de la imagen como la velocidad de la producción han progresado enormemente durante los últimos pocos años, cambiando el panorama de los mercados de impresión comercial. Esta mayor demanda de soluciones digitales ha llevado a un aumento de competencia entre los fabricantes de equipos de impresión digital, que buscan ventajas competitivas y obtener la 10

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supremacía en el mercado. Las empresas de servicios gráficos pueden servir más al mercado con una oferta más amplia a precios más competitivos. La actual generación de equipos de impresión ofrece mejor rendimiento, integración más fácil, mejor color y, quizás y más importante, opciones para crecer entrando en mercados y productos más nuevos y rentables. Con todo ello, los clientes finales son los que reciben las ventajas al obtener una mayor calidad y un servi-

cio más rápido a mejores precios. No obstante, no todos los mercados de productos gráficos han avanzado tan rápidamente en la obtención de las ventajas de la impresión digital; esto ha sido así en el mercado de las etiquetas con impresión flexográfica pero todo ello está cambiando rápidamente debido a las mayores velocidades de impresión y a las mejores funcionalidades de la impresión digital. Cada vez más impresores flexográficos están ahora considerando la impre-

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tecnología • Tendencias tecnológicas sión digital como una tecnología complementaria en lugar de algo que ha de sustituir al proceso principal. Pero ¿hasta qué punto resulta fácil integrar la impresión digital en una actividad ya existente de etiquetas y de envases que está centrada hoy en día en la flexografía? ¿Cuáles son los aspectos más importantes a tener en cuenta y cuáles pueden ser las sinergias que se obtendrán? La verdad es que la integración digital empieza mucho antes de la recepción de la máquina de impresión digital en la propia empresa. Empieza con una selección bien estudiada de quién será el suministrador del equipo digital en base a la consideración de hasta qué punto esa solución encaja con lo que se quiere o se ha de hacer. Se han de investigar las soluciones que se encuentran disponibles. Pero, antes que nada, se debe saber exactamente qué es lo que se pretende producir en la máquina digital y por qué tiene sentido hacerlo digitalmente en lugar de utilizar los equipos flexográficos que se tienen. La aplicación que se pretenda hacer ha de tener en cuenta lo que se precisará a nivel de acabados para poder asegurar que se tendrá una integración adecuada del proceso de producción. Para ello, vamos a considerar seguidamente el tema de soportes y de actividades de acabado.

nación, barnizado, troquelado, perforado, etc.? ¿Se podrán utilizar los troqueles que se tienen ahora en el nuevo equipo que se va a instalar en línea con la máquina de impresión digital? Por otra parte, ¿se podrán utilizar algunos de los equipos de acabado que se tienen actualmente fuera de línea? Recuérdese que, si bien estamos habituados a altas velocidades, las máquinas digitales todavía son lentas si se compara con los estándares actuales de los equipos de acabado. Probablemente se podrán combinar las producciones de varias máquinas digitales en una misma unidad de acabado.

Soportes Conviene plantearse si la máquina de impresión digital que se está considerando podrá aceptar la variedad de soportes que se están utilizando en las aplicaciones que se hacen habitualmente en la empresa. ¿Precisarán estos soportes una imprimación previa o existen limitaciones inaceptables en el espesor del soporte? Convendrá siempre organizar un ensayo con el suministrador del equipo, utilizando el tipo de soporte que se pretende emplear antes de firmar el contrato correspondiente.

Acabados ¿Se precisarán equipos suplementarios de acabado en línea en la máquina digital y, si es así, qué opciones de acabados se precisan tales como lami-

El hecho de disponer de un sistema fuera de línea también tiene la ventaja de que la máquina digital puede continuar imprimiendo si el equipo correspondiente de acabado se está ajustando o reparando. En cualquier caso, se tiene la ventaja de que ya se dispone de operarios experimentados en los equipos de acabado fuera de línea que ya se tienen. Y lo que es más importante, ¿está dispuesto el suministrador correspondiente a hacerse cargo también del mantenimiento y/o servicio del equipo de acabado al mismo tiempo que de la

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máquina de impresión digital de manera que se tenga un apoyo completo en toda la línea?

La máquina de impresión digital A la hora de decidir qué tipo de máquina de impresión digital, se han de tener en cuenta muchos factores que son nuevos respecto al proceso convencional de flexografía pero que, al final, se reducen básicamente a la resolución de las imágenes, velocidad, tiempos de disponibilidad de máquina, coste de utilización, etc. Pero no es algo tan simple como considerar el costo por impresión cuando se ha de hacer la elección entre varias ofertas. Existen a menudo ventajas complementarias que se refieren a la organización o proceso de utilización del material digital que pueden representar mejoras en los resultados. Por ejemplo, si en la actualidad, con el proceso flexográfico, se está imprimiendo para tener stocks que después va solicitando el cliente, en la comparación correspondiente se debería tener en cuenta el coste de mantener ese inventario y, también, ¿qué sucede en cuanto a ese valor de inventario si el contenido de una etiqueta de repente cambia? O, supongamos que se tiene intención de disponer de una aplicación web-to-print para la entrada de trabajos. Un flujo de trabajos digitales facilita la integración de ese tipo de aplicación para reducir los costos de recepción de trabajos de clientes que tienen características similares. Estas ventajas pueden suponer ahorros económicos que también se deberían tener en cuenta por encima de lo que es tan sólo considerar el costo por impresión. Obviamente, existen cosas que no pueden hacerse tan fácilmente utilizando el proceso flexográfico, tales como la numeración secuencial y la aplicación de códigos de barra que son muy fáciles en el proceso de impresión digital. Se puede disponer también de una personalización completa tanto en los textos como en las imágenes, lo cual puede suponer la abertura de nuevos mercados y oportunidades. En definitiva, considerando la propia máquina de impresión digital, hay toda una serie de consideraciones de tipo ALABRENT

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tecnología • Tendencias tecnológicas común asociadas con la integración de esa máquina en un entorno de impresión flexográfica.

Reproducción del color Colores directos Los colores directos forman parte importante de la actividad flexográfica actual. En el caso de la impresión digital, los colores directos pueden quedar limitados ya sea por el conjunto de tóneres de color que lleva el propio equipo o por el costo adicional de poder disponer de todas las posibilidades en este sentido. En la impresión digital probablemente se tendrá que considerar la obtención de colores directos como aproximaciones de CMYK y, quizás, con uno o más colores directos adicionales dependiendo de las funcionalidades de la máquina escogida. Aunque una certificación Pantone por parte del suministrador de la máquina de impresión digital forme parte de la oferta, muchos colores Pantone quedarán por fuera de los colorantes que llevan las tintas CMYK y, por tanto, difíciles de obtener con una aproximación suficiente. No obstante todo esto también es verdad en la impresión comercial de hoy en día. Si realmente se necesita utilizar colores directos, todos los suministradores ofrecen colores directos adicionales que pueden ser utilizados para resolver este problema. Por tanto, puede tener sentido económico invertir en un color especial de aquellas marcas que con más frecuencia se deben imprimir. Se ha de tener cuidado especial con los tóneres blancos ya que no todos tienen la misma tonalidad. Se precisa uno que cubra suficientemente el soporte. Conviene ver antes muestras de cobertura del blanco con una sola pasada si su utilización ha de ser importante en la práctica. En lo que se refiere a colores directos, téngase en cuenta que el hecho de poder hacer algo no significa necesariamente que se deba hacer o que se pueda conseguir que el cliente pague por ello. Se ha de tener en cuenta, por tanto, cuáles son los requisitos de las aplicaciones que se imprimen y clarificar bien qué es lo que tiene importancia para el cliente. De esta manera, se le podrá ofrecer un producto terminado 12

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que coincida con sus deseos tanto a nivel de contenido como a nivel de costo. Tintas metálicas La mayoría de las máquinas digitales orientadas a producción, se basan en tecnología electroestática que utiliza la electricidad estática en el proceso de creación de imagen. Por tanto, no es posible imprimir tintas de tipo metálico. No obstante, se puede obtener un efecto de simulación imprimiendo sobre lámina metálica y dejando que las secciones metálicas queden al desnudo o pasen a través del barniz superficial para simular el efecto metálico. Esto puede incrementar el costo del soporte pero los resultados son realmente espectaculares. Control del color Conviene escoger un sistema flexible que permita gestionar el color de salida de forma que se cumpla con un

estándar conocido, se puedan sustituir las especificaciones de colores directos a nivel del RIP y/o poder combinar los colores adicionales disponibles en forma singular de manera que se extienda la gama de colores obtenibles y disponer así del deseado impacto visual complementario. La máquina de imprimir debe ir equipada con controles automáticos en línea para asegurar la integridad del resultado del color en todo el tiraje. Estos controles deberían resultar fáciles para el operador. Viniendo del mundo de la flexografía, se observará que la constancia de color, el trapping y el registro son mucho mejores ya que estos equipos llevan funcionalidades propias en cuanto a calibración de color, linealización y autorregistro. Ganancia de punto ¿Se controla desde la preimpresión el porcentaje de punto para compensar la ganancia de punto del proceso flexográfico? Si bien en la flexografía la

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tecnología • Tendencias tecnológicas ganancia de punto oscila entre un 15% y un 20%, una máquina de impresión digital no añade prácticamente ganancia de punto, de forma que los ficheros pueden aparecer demasiado claros al imprimir digitalmente con la misma base de archivo digital. Lo bueno del caso, es que las máquinas digitales podrán compensarlo añadiendo o restando densidad en el resultado impreso. Trapping La flexografía precisa un mayor trapping entre colores para compensar cualquier desviación de registro en la máquina de imprimir. Las máquinas de impresión digital tienen menos variación en el proceso y pueden aceptar un trapping menor y, en muchos casos, incluso se puede suprimir totalmente. No obstante, si lo que se quiere es imprimir etiquetas de flexo a digital y al revés y obtener un aspecto final similar, es posible que se precise aplicar trapping a los ficheros también en la preimpresión de la impresión digital. En cualquier caso, los métodos de preparación de ficheros ya se hacen, en general, en forma digital. No resulta nada difícil ni caro, introducir pequeñas variaciones para la impresión digital en la etapa de preimpresión para obtener resultados adecuados una vez que se conoce qué tipo de cambios se precisan.

Sistema de entrada El tema de la integración de la impresión digital no quedaría completo sin considerar el sistema de entrada que se aplique. Se trata de una área que puede variar enormemente en cuanto a funcionalidades y, por tanto, precisa una cuidadosa consideración. Para ello, conviene considerar lo siguiente: Sistema abierto Un sistema abierto puede aceptar toda una serie de tipos de fichero de entrada sin exigir que se tenga que reinventar todo el flujo de trabajos existente. Cuanto más flexible sea el

sistema, menos esfuerzo se precisará para integrar todo el sistema de entrada en una misma operación. Se tendrá que decidir qué herramientas se utilizarán en preimpresión para generar los ficheros digitales, lo cual no vendrá exigido por el equipo de impresión digital. Posibilidad de automatización Los sistemas basados en “carpetas calientes” son generalmente los más fáciles de integrar en flujos de trabajo ya existentes. Cada carpeta caliente puede quedar asociada con un juego específico de parámetros de proceso para el tratamiento del color, para las imposiciones, para cantidades a imprimir y mucho más. Sería aún mejor un sistema que pudiera ser controlado a través de XML o JDF. Esta funcionalidad facilita mucho la integración en un sistema

web-to-print existente o previsto en el futuro. De hecho, se trata de una área de crecimiento para los impresores de etiquetas y de envases que desean extender su utilización de la red. Controles de color Tal como hemos dicho anteriormente, el sistema de entrada debería incluir amplias funcionalidades para el tratamiento del color. Se necesitará un control completo sobre el color. Vale la pena escoger un sistema que esté basado en perfiles ICC que aporte la posibilidad de gestionar los colores de cuatricromía y los colores directos, utilizando perfiles estándares del sector.

han aumentado notablemente y la calidad resultante es excelente. Es ya una tecnología que puede convivir con los equipos de flexografía habituales, aportando nuevas herramientas para solventar las necesidades de pequeños volúmenes y entrega rápida a la base de clientes existente. Para resumir, las ventajas de la impresión digital para el flexógrafo pueden ser importantes y se pueden resumir en la siguiente lista: - Entregas más rápidas. - Tiempos reducidos de preparación. - Constancia de color en todo el tiraje. - Posible integración con soluciones web-to-print. - Aplicaciones para prototipos o ensayos de mercado. - Funcionalidades de seguridad incorporadas. - Reducción de stocks. - Creación de textos e imágenes a nivel variable. - Tintas/tóneres respetuosos con el medio ambiente. Todo este conjunto de comentarios deberían servir para pensar en ello. El suministrador correspondiente de equipos digitales podrá ayudar en el trabajo de integración de manera que se eviten problemas en la práctica cuando se haga la instalación. Vale la pena aprovechar su experiencia, ver muestras impresas y después tomar la decisión. Estamos todos de acuerdo de que ha llegado el momento de añadir la impresión digital en el área de producción.

A punto para su integración La impresión digital para el sector de envase y embalaje ya funciona muy bien. Las velocidades de impresión

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papel el soporte reportaje

Arctic Paper: Una apuesta por España Recientemente Arctic Paper celebró su cuarto aniversario de presencia directa en España a través de Arctic Paper España. Alberto Ros, director de esta delegación desde sus inicios, nos da una visión del presente de su empresa, de sus últimos productos y proyectos y de su participación en nuestro mercado.

Alberto Ros Brugueras, Diplomado en Comercio Internacional (U.P.M) y Master en Dirección de Marketing por EADA, empezó su carrera profesional en el sector en Torraspapel, donde desempeñó diferentes cargos en el área de Marketing. Seguidamente trabajó como Director Comercial para Ekman Ibérica, empresa sueca que representaba a diferentes fabricantes de papel, hasta que la dirección de Arctic Paper le ofreció el interesante proyecto y reto de montar la filial española. De esto hace ya más de 4 años. ¿Quién es hoy Arctic Paper? Arctic Paper es uno de los principales fabricantes europeos de papeles gráficos, sobre todo para el mundo de la edición. Contamos con 3 fábricas de papel, en Kostrzyn

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(Polonia), Munkedals (Suecia) y Mochenwangen (Alemania) con una producción actual de unas 550.000 toneladas de papel al año. Nuestras reconocidas gamas de producto son: Munken, Amber, Pamo y Arctic. ¿Qué lugar ocupa en el mercado? Arctic Paper SA es el segundo mayor productor en Europa de papeles volúmenes para libros: El Grupo fabrica diferentes tipos de papel no estucados pasta química y pasta mecánica para el sector editorial, artes gráficas y publicidad en general.

¿Qué nuevas inversiones y adquisiciones tiene previstas próximamente? Actualmente nos encontramos definiendo los últimos puntos del acuerdo de compra de la fábrica de papeles estucados Grycksbo Paper situada en Suecia y donde se produce la reconocida marca GPRINT. Tenemos previsto y ya aprobado un plan de inversiones en la fábrica de Arctic Paper Kostrzyn en Polonia, con el objetivo de aumentar su capacidad de producción. En Arctic Paper Kostrzyn, producimos la gama de papeles offset pasta química Amber. Con esta inversión, la capacidad de producción alcanzará unas 350.000 toneladas en el año 2011. ¿Va ha incrementar la produc-

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papel • reportaje

Alberto Ros, Director de Arctic Paper España

ción de sus fábricas, en qué medida? A fecha de hoy podemos hablar de una producción en 2011 de 645 M toneladas, solo añadiendo la inversión en la fábrica de Kostryzn en Polonia. En el caso que la compra de Grycskbo se hiciese efectiva, podríamos llegar a una producción de más de 900.000 toneladas en 2011.

¿Van a lanzar próximamente los nuevos muestrarios ? Nuestro catálogo esta compuesto por muestrarios en formato A5 con un nuevo diseño más moderno y más practico. Cada muestrario corresponde a cada uno de los productos que componen las marcas Munken, Amber y Arctic. Hemos incorporado nuevo muestrario que recoge varios de los papeles que forman Pamo, offset volumen pasta mecánica destinado principalmente a la edición de libros y que se produce en la fábrica de Arctic Paper Mochenwangen. Para Pamo es la primera vez que se edita un muestrario. Al utilizar muestrarios tipo cuaderno, estos son más prácticos para trabajar y más manejables. Cada muestrario está compuesto, por las características técnicas del producto, muestras en blanco y troqueladas de cada gramaje en el que se produce, así como muestras impresas. ¿Cuáles son las últimas novedades que ha añadido a su nuevo catálogo? Puedo avanzaros que a principios del año próximo vamos a lanzar nuevos productos al mercado. Por un lado ampliaremos la gama del Munken design con las calidades

Munken Pure, Lynx y Polar rough, con un acabado rugoso. Por otro lado volveremos a comercializar las calidades Arctic Volume high white y ivory que completarán nuestra gama de papeles estucados volumen. ¿Qué compromiso tiene con el medioambiente y la sostenibilidad y cómo se materializa? Arctic Paper desde los años sesenta está trabajando por el medioambiente. Creemos en la sostenibilidad, en los años ochenta ya introdujimos procesos bioquímicos en la depuración del agua ya utilizada. En 1980 fuimos uno de los primeros papeleros en introducir en el mercado los papeles libres de cloro (TCF). En 2002, Arctic Paper obtiene el certificado ISO 14001. En 2004, ponemos a la venta nuestros primeros productos con la certificación FSC. En 2008 ya todos nuestros productos cuentas con las certificaciones FSC y PEFC. Arctic Paper Munkedals es la fabrica con el menor consumo de agua de toda la industria. Ahora mismo se sitúa en menos de 2.9 m3 por tonelada de papel. ¿Es caro el papel? El precio del papel, es uno de los precios más ajustados que hay hoy en día de productos industriales que se pueden adquirir en el mercado. ¿Qué ha significado para el mercado español su presencia directa en estos cuatro años? Una mayor confianza para nuestros dientes, al saber que un grupo papelero extranjero apuesta por ellos, invirtiendo en toda una nueva infraestructura.

De izquierda a derecha Diana Zamacois Internal sales, Alberto Ros Director de Arctic Paper España y Maribel Garcia Directora de Marketing.

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¿A través de que canales se comercializan los papeles de Arctic Paper en España?

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papel • reportaje Al ser fabricantes, los canales de venta suelen ser venta directa principalmente, a grandes editoriales, impresores y manipuladores. Para poder llegar a todos los segmentos del mercado, tenemos acuerdos con distribuidores nacionales y así poder atender la demanda que existe de nuestros papeles. ¿Cúal es su posición en España? Afortunadamente estamos creciendo año tras año a pesar del descenso que ha habido en el consumo de papel, sobre todo en este último año. Creemos que todavía podemos y debemos llegar a una serie de clientes que por diferentes motivos no hemos sido capaces de convencer para que utilicen nuestros papeles, por lo que esperamos poder mantener unos incrementos sostenibles de nuestras ventas. Hoy en día hemos logrado una importante introducción en el sector editorial así como en el de la publicidad donde gracias a nuestro trabajo de promoción hemos conseguido unas prescripciones muy importantes. ¿Qué supone esta presencia directa en nuestro país para la estrategia global de Arctic Paper? La decisión de montar una oficina de ventas en España fue clave y el tiempo ha demostrado que totalmente acertada. España es uno de los principales países europeos en cuanto a consumo de papel y capacidad de impresión, por lo que es un mercado estratégico para nuestro grupo. La cercanía, la relación estrecha con los clientes y el conocimiento del mercado son factores muy importantes para poder conseguir los resultados conseguidos. ¿Cómo afecta la crisis al mercado español desde el punto de vista de una empresa papelera? Desde nuestro punto de vista

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Munken Shop una fuente de inspiración para los diseñadores y las agencias

El pasado mes de octubre se inau-

En Arctic Paper hemos diseñado

guró Munken Shop, la tienda Munken. Un

recientemente seis cuadernos en Munken,

espacio que ofrece material de diseño

inspirados en la naturaleza que rodea la

impreso en papel Munken.

fábrica de Munkedal en Suecia, elegantes

A Munken Shop se accede a través

cuadernos creados con los papeles de

de la Web, convirtiéndose en un forum

Diseño Munken Lynx, Munken Pure y

accesible fácilmente, especialmente para

Munken Polar.

los diseñadores, las agencias de publici-

Además de estos materiales ya

dad y otros usuarios interesados en el

existentes nueva gama de productos de

diseño que necesiten ver cómo la impre-

diseño será comercializada a través de la

sión y el papel se pueden combinar para

tienda de Munken. La última agenda

sumar valor creativo. Esta Web shop es el

Munken Everynow 2010, y el póster basa-

resultado del gran interés en los productos

do en la misma campaña e impreso en

de papel de diseño y en los medios de pro-

papel Arctic Paper está disponible para la

porcionar un servicio rápido y eficiente a

venta. Al igual que Wood on Wood, el ejem-

los clientes que buscan una tienda one-

plo más popular impreso en la historia de

stop para los productos de papel exclusi-

Arctic Paper y ganador de múltiples pre-

vos.

mios de diseño en EE.UU., el Reino Unido En Arctic Paper estamos invirtiendo

y la Suecia. La tienda de Munken propor-

en aplicaciones cada vez más creativas.

ciona un servicio rápido. El pago se realiza

Munken Shop es un hub y un forum para

mediante tarjeta de crédito y la entrega se

todos los amantes del diseño.Ha habido

realiza inmediantamente vía mensajería.

fantásticos trabajos hechos en Munken,

Munken Shop es una iniciativa única en la

creados por los mejores diseñadores e

industria. Para visitar la tienda Munken, hay

impresores que se han utilizado en nues-

que acceder a:

tras campañas, por ello es importante ase-

www.arcticpaper.com/munkenshop.

gurarnos que el material esté disponible para todo el mundo, después de la finalización de una campaña.

como oficina de ventas de un grupo papelero extranjero en España. La crisis económica que estamos viviendo ha generado una reducción del consumo del usuario final que nos ha reportado por ejemplo una caída en inversión publicitaria de un 27 %. En España el consumo de

papel han caído más de 26 % en los papeles estucados y aproximadamente un 38 % en los no estucados. ¿Hacia dónde se dirige la industria papelera en el mundo? Hacia la concentración y la desaparición de pequeños fabricantes que no hayan sabido especializar-

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papel • reportaje

Arctic Paper adquiere la fábrica de papel sueca Grycksbo Arctic Paper S.A., ha firmado un

Arctic Paper cuenta con una fuerte

acuerdo de compra para la adquisición de

y sólida situación financiera. El pasado

la fábrica de papel sueca Grycksbo Paper

mes de Octubre, tuvimos una exitosa sali-

con la compañía de inversiones Acccent

da en la bolsa de Varsovia.

Equity 2003. Arctic Paper adquiere el 100

Nuestro sector en los últimos años

por cien de las acciones de Grycksbo

ha pasado y está pasando por dificultades

Paper Holding AB, siendo el único propieta-

y los beneficios están siendo mínimos. Sin

rio de la fábrica de papel Grycksbo Paper.

embargo los resultado de Arctic Paper han

El pago total asciende a un importe que se sitúa entre 590 y 640 millones de coronas Suecas.

sido beneficiosos y las ventas han ido creciendo.” Hans Karlander, Director de Ventas

El traspaso de las acciones de

y Marketing, miembro del Consejo de

Grycksbo a Arctic Paper SA, se hará el 1

Administración de Arctic Paper S.A.

de Marzo de 2010.

comenta “Con esta adquisición, expandire-

Con esta compra, Arctic Paper

mos y ampliaremos nuestra gama de pro-

incrementa su capacidad de producción a

ductos. Arctic Paper fortalecerá aún más

más de 800.000 toneladas anuales.

su posición en Europa como uno los princi-

La fabrica de fine paper Grycksbo

pales productores de fine paper. Vamos a

Paper AB, está situada en Dalecarlia,

seguir invirtiendo en la marca G-Print pro-

Suecia, su producción anual es de

ducido por Grycksbo al igual que en nues-

260.000 toneladas de papel estucado y

tras marcas Munken, Amber, Pamo, L-Print

se caracteriza por su alta eficiencia tanto

y Arctic”.

en su niveles de producción como por el

Jan Ohlsson, consejero delegado de

bajo consumo de energía . Desde inicios

Accent Equity Partners AB, asesor de

de 2009 Grycksbo ha estado produciendo

Accent Equity 2003. comenta "Cuando

parte de la gama de productos de la mar-

Accent adquirió Grycksbo Paper en 2006,

ca Arctic de Arctic Paper. La gama de

la idea era estar activo en la reestructura-

papeles estucados Arctic ya ocupaba un

ción de la industria de fine paper.

cuarta parte de su capacidad de produc-

Grycksbo Paper es demasiado pequeña

ción.

como empresa independiente en el futuro. Micha Jarczy ski, CEO y Presidente

Por lo tanto Grycksbo Paper se ajusta muy

del consejo de Dirección de Arctic Paper

bien en la familia de Arctic Paper. Además,

S.A, comenta “Nuestra estrategia es el

Grycksbo tendrá un mejor acceso a capital

crecimiento, tanto orgánico como por

en el mercado al ser parte de una empre-

adquisiciones. Es también nuestra estrate-

sa cotizada en bolsa. Este acuerdo aporta

gia alcanzar una fuerte posición en el mer-

a Grycksbo y sus empleados la mejor

cado europeo tanto de papeles estucados

estructura posible para afrontar el futuro”.

se en un segmento de mercado de alto valor añadido y donde los grandes grupos no estén presentes. ¿Cuáles son las actuales exigencias de los clientes y mercados? Dar un buen servicio va ser una de las claves de garantizar un éxito en el futuro. Ser más que un proveedor, ser un colaborador más, que te ofrece no solo un producto sino sus conocimientos y experiencia. ¿Van a cambiar las artes gráficas tal como las conocemos? En España, creo que está habiendo un reajuste de todo el mercado, incluidas las Artes Gráficas. Hay demasiada capacidad de impresión que de alguna manera deberá ajustarse a las necesidades reales del mercado. Presente y expectativas de futuro de Arctic Paper En Arctic seguimos trabajando para poder satisfacer las necesidades de nuestros clientes, en todos los aspectos, ya sea producto, calidad, logística, servicio, asesoramiento, etc… Lo importante es ver que nuestro principal accionista y dueño apuesta por la empresa, por lo que esperamos seguir creciendo y completando nuestras gamas de producto para poder ser la referencia en los segmentos de mercado estratégicos para nosotros.

como de papeles offset por ello el interés en la compra de Grycksbo”

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R4 Chorus: Un nuevo catálogo para el papel estucado Burgo de gran calidad R4 Chorus, el papel estucado pasta química Burgo de la familia de papeles para impresiones de calidad, ya tiene nuevo catálogo.

El eslogan de R4 Chorus, “alta fidelidad” sintetiza los puntos fuertes de este histórico papel estucado de Burgo, mientras que desde la imagen de la portada un domador de otra época incita a un tigre para que salte a través de una alianza de boda, recorriendo la línea de las paradojas visuales que es la marca de distinción de la comunicación de los productos Burgo. Un papel de excelente imprimibilidad, R4 Chorus

pone en juego elevados valores de opacidad y brillo de impresión, además de una excelente uniformidad de la superficie. Un colaborador fiel y fiable para todas

las impresiones que requieran una perfecta reproducción de las imágenes, incluso con tonos medios. Por este motivo, R4 Chorus es el papel perfecto

para imprimir folletos, publicaciones comerciales, libros, calendarios, revistas y suplementos editoriales. Con el añadido de una garantía de sostenibilidad medioambiental, bajo pedido, R4/R4 Chorus también está disponible en la versión certificada PEFC*. R4 Chorus se presenta en los acabados gloss y satin, en una gama de gramajes de 90 a 350 gr/m2, y en el novísimo acabado matt, de 90 a 200 gr/m2.

UNO ROTO EXTRA WHITE, EL NUEVO

ofrecer altos valores de blanco. Y junto a Uno

catálogos, suplementos y correo directo.

PAPEL PARA HUECOGRABADO MÁS

Roto y Uno Roto White, el nuevo papel com-

No solamente se trata de un papel con un alto

BLANCO QUE NUNCA

pleta la oferta Burgo para impresiones en hue-

nivel de blanco, también puede considerarse

Es totalmente nuevo y propone un blanco sor-

cograbado. El elevado grado de blanco hace

“un papel verde” en su versión certificada

prendente: es el nuevo papel estucado para

de Uno Roto Extra White un producto con un

PEFC*, disponible bajo pedido.

impresión en huecograbado que completa la

blanco estupendo; sin olvidar una opacidad

Uno Roto Extra White está disponible para

familia Burgo de papel para el sector editorial.

perfecta en toda la gama de gramajes disponi-

impresión en huecograbado en los acabados

Diseñado y desarrollado para situarse en lo

bles y un excelente rendimiento en la impre-

brillo y silk, en una gama de gramajes de 54 a

más alto de la gama, Uno Roto Extra White

sión, con colores perfectamente definidos y un

90 g/m2.

nace para responder a las necesidades de un

gran contraste, que lo convierten en un pro-

mercado editorial cada vez más orientado a

ducto ideal para la impresión de revistas,

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Arjowiggins Creative Papers ayuda a la preservación de los bosques La gestión forestal responsable tendrá una significativa contribución para la preservación del medioambiente. Antes de la celebración de la Conferencia sobre el Cambio Climático de Naciones Unidas, que tuvo lugar del 7 al 18 de diciembre, Arjowiggins Creative Papers lanzó una campaña innovadora para apoyar esta cumbre global. Arjowiggins Creative Papers ya ofrece una amplia gama de papeles certificados FSC (Forest Stewardship Council), CarbonNeutral® y reciclados. Llevado por su convicción de que el papel puede ayudar a la preservación de los bosques mundiales, el líder en la fabricación de papeles creativos eco-responsables va un paso más allá con una nueva campaña que combina una acción decisiva con un diseño de vanguardia y una educación proactiva sobre el cambio climático.

Papel respetuoso con los bosques Por cada uno de los líderes de estado que asistieron a la cumbre, Arjowiggins Creative Papers ha adquirido el compromiso de

protección de una hectárea de selva tropical brasileña. En cooperación con World Land Trust, entidad solidaria de conservación internacional, la empresa papelera está financiando un programa de protección de 65 hectáreas de selva tropical amenazada para ser gestionada como parte de una reserva en Brasil. La preservación de los bosques mundiales es un compromiso de negocio clave para Arjowiggins Creative Papers, empresa que reconoce el importante papel de los árboles en la ayuda al medioambiente a través de la captura de CO2. Como todas las marcas de papel de Arjowiggins Creative Papers poseen la

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certificación FSC, la empresa fomenta firmemente la regeneración sistemática. Ciertamente, el papel es uno de los pocos materiales que cuando se utiliza con responsabilidad es completamente renovable. En el corazón de la campaña de Copenhague subyace una colaboración única con un equipo de diseñadores franceses muy prometedores. Arjowiggins Creative Papers solicitó a los jóvenes talentos del diseño la creación de una escultura hecha de recortes de papel para comunicar el mensaje de que todos podemos contribuir a la protección de los bosques mundiales y ayudar a redirigir el cambio climático. El

árbol que crece y sobresale de una hoja de papel ha sido creado utilizando referencias de las gamas Curious Collection, Keaykolour y Rives. Gilles Pelissier, Director de Marketing de Arjowiggins Creative Papers, comenta: "Tenemos el compromiso de cambiar las actitudes y comportamientos de nuestros usuarios finales, diseñadores e imprentas en lo que se refiere al uso del papel y por eso hemos desarrollado esta innovadora campaña con nuestros papeles creativos que va un paso más allá protegiendo la selva tropical brasileña.” "El diseño es una herramienta poderosa, que queremos utilizar para transmitir a los delegados de la conferencia de Naciones Unidas el mensaje positivo pero que haga reflexionar que con pasos sencillos como el uso de papel certificado FSC se pueden conseguir grandes resultados en re-direccionamiento del cambio climático. En diciembre, Copenhague toma protagonismo en el debate mundial sobre el medioambiente y creemos que esta conferencia es una oportunidad para decidir un plan concreto y efectivo para reducir las emisiones globales de carbono."

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“Papel y Sostenibilidad” es la reflexión que hace Torraspapel a los estudiantes de Artes Gráficas A través de la VII Edición de su Concurso de diseño, Torraspapel, quiere fomentar un 2010 por el uso del papel Sostenible en nuestra vida.

El papel es ecológico, biodegradable, reciclable y se elabora con materias primas naturales y renovables en un proceso productivo respetuoso del Medio Ambiente. Por ello, en la VII Edición de su Concurso de diseño, Torraspapel, fiel a su compromiso medio ambiental, ha lanzado un nuevo tema a los estudian-

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tes de Artes Gráficas: diseñar un punto de libro pensando en el Papel como medio de comunicación Sostenible. Podrán participar en el concurso los alumnos matriculados en Ciclos de Artes Gráficas de las escuelas pertenecientes al Proyecto de Colaboración de Torraspapel según dos categorías:

- Estudiantes de Diseño y Producción Editorial; Estudiantes en Master de Artes Gráficas, - Estudiantes de Preimpresión e Impresión. El esfuerzo y el alto nivel de creatividad de los participantes serán recompensados, en cada categoría, con: - Un primer premio: Mini ordenador portátil Acer

Aspire 531 y diploma acreditativo, - Un segundo premio: iPod Touch 8 GB con accesorios y diploma acreditativo. Asimismo, las escuelas de los alumnos ganadores de los primeros premios recibirán una placa y un cheque por valor de 1.000 € para la compra de material para la escuela.

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TORRASPAPEL LANZA EL NUEVO MUESTRARIO DE LA GAMA DE PAPEL METALI-

español, inglés y francés, contiene

ZADO METALVAC

fichas técnicas de todos los productos así como muestras impresas en distintos colores y acabados que permiten comprobar los excelentes resultados de

El nuevo catálogo incluye muestras

impresión que proporciona Metalvac en

impresas y fichas técnicas de todos

todo tipo de trabajos.

los productos.

La gama de papeles metalizados

Torraspapel, empresa pertenecien-

Metalvac es reciclable 100%, adecua-

te al Grupo Lecta, presenta el nue-

da para el etiquetado de envases recu-

vo muestrario de la gama

perables teniendo un magnífico com-

Metalvac, producto especialmente

portamiento en los trenes de lavado.

diseñado para la elaboración de

Toda la producción de papel metalizado

etiquetas de bebidas, especialmen-

dispone de las certificaciones foresta-

te de cerveza, envueltas interiores

les de Cadena de Custodia PEFC y FSC

de paquetes de cigarrillos, embalaje flexible

fica y nos descubre las diferentes posibilida-

y se fabrica bajo los estándares de calidad

y etiquetas autoadhesivas.

des de Metalvac en cuanto a tonalidades,

ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001.

El catálogo llega con una nueva imagen grá-

texturas y acabados. La pieza, disponible en

TORRASPAPEL Y SARRIÓPAPEL DISTRIBUCIÓN UNEN SUS FUERZAS PARA FORMAR EL MAYOR DISTRIBUIDOR DE PAPEL DE ESPAÑA La distribuidora resultante ofrecerá la

mayor arraigo y presencia en el mercado

y de alta calidad a sus clientes.

gama de soportes para la Industria

español como son Torraspapel y

Desde el 1 de enero, los clientes podrán

Gráfica más amplia, sostenible y competi-

Sarriópapel.

contactar con el nuevo Centro de

tiva del mercado español.

La nueva distribuidora, que se denomina-

Atención al Cliente a través del número

Teniendo en cuenta la situación actual

rá Torraspapel Distribución, tendrá una

de teléfono 902 357 753 además de dis-

tanto de la Industria Gráfica como

organización más eficiente y acorde con

poner de una nueva página web,

Papelera en Europa y las nuevas condicio-

las nuevas exigencias del mercado, con

www.torrasdistribucion.com, mucho más

nes del mercado, Torraspapel, empresa

una gama más amplia de productos, man-

ágil, completa y mejorada a partir de la

perteneciente al Grupo Lecta, ha decidido

teniendo una total cobertura nacional y

experiencia y de los comentarios e ideas

integrar dos de las distribuidoras con

proporcionando un servicio rápido, fiable

recibidas de sus clientes.

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Unión Papelera organiza un “grand prix” en el Indoorkarting Barcelona Unión Papelera, junto con su proveedor de papel adhesivo Mastertac, han galardonado a los clientes más fieles a la marca durante el presente 2009. Ocho de los mejores clientes de los productos de Mastertac fueron premiados con una entrada doble para la participación del “Unión Papelera Grand Prix”, con UPM Raflatac como sponsor.

pués de una de las carreras más emocionantes vistas en el Indoorkarting, el cajón de los 3 primeros clasificados se llenó de trofeos y sonrisas que fueron bañadas con el cava de rigor. Tras la entrega de premios y menciones a los 16 pilotos, una merecida cena cerró la jornada automovilística.

La jornada empezó a las 19:00 con la entrada a vestuarios de los pilotos, que se enfundaron sus monos de carreras y cascos, antes de recibir unas pequeñas clases básicas de conducción y reglamentación del circuito. Luego tuvo lugar una pequeña tanda de entrenamientos libres para familiarizarse con el circuito y conseguir el grip necesario con el asfalto y, acto seguido, la cronometrada para situar la parrilla de salida. Un pequeño descanso precedió al inicio, donde los pilotos relajaron tensiones y se concentraron para el Gran Premio. Pequeña vuelta de reconocimiento, situación de la parrilla y semáforos verdes para iniciar las 20 vueltas que decidirían al campeón del Unión Papelera Grand Prix. Al caer la bandera a cuadros y des-

La marca Mastertac dispone de una amplia gama de complejos productos autoadhesivos, así como de hojas para etiquetas en base papel y fílmicos que se veden, principalmente, a impresores de offset y serigrafía en hojas dentro de la industria gráfica. La gama de productos Mastertac, cubre una gran variedad de usos finales y condiciones de etiquetado con cientos de combinaciones de productos para etiquetado de productos, etiquetado de información, etiquetado promocional y cromos. Los sistemas y procesos utilizados en las fábricas donde se produce Mastertac están certificados según la norma internacional de sistemas de gestión de la calidad ISO 9001. Ello asegura no sólo un excelente rendimiento de

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Acerca de Mastertac

productos y servicios, sino que también incluye el concepto de mejora continua para el beneficio del cliente.

Acerca de Unión Papelera Unión Papelera es uno de los principales distribuidores de papel en nuestro país. Desde 2003 pertenece al Grupo Paperlinx, con presencia a nivel mundial. Unión Papelera tiene su sede en Barcelona y da

cobertura a todo el territorio nacional a través de sus delegaciones de Madrid, Bilbao y Valencia. Actualmente, Unión Papelera posee la mayor gama de productos, el mejor servicio y el conocimiento más alto de las necesidades de sus clientes -imprentas, artes gráficas, editoriales, distribuidores de material de oficina, copisterías, grandes empresas, organismos públicos y educación.

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La Campaña Navigator 2009 obtuvo un récord de 1 millón de participaciones La Campaña Navigator 2009, destinada a sus consumidores en todo el mundo, obtuvo este año más de un millón de participaciones, un crecimiento de 49% comparado con la promoción del año pasado.

La campaña de este año registró un extraordinario aumento en el número de entradas y de participantes de todas partes del mundo. Al final de los siete meses de campaña se registraron cerca de 300 mil jugadores, más del doble que el año pasado, habiendo sido entregados 333 IPhones. La promoción, que se lanzó en abril, “Siga el Navigator y gane”, invitaba a los utilizadores de la marca de papel de oficina Pre-

mium más vendida a nivel mundial a participar en un juego interactivo en su página Web, www.navigatorpaper.com, para poder ganar uno de los 333 Apple IPhone 3G. Gracias a la realización de las campañas interactivas globales a través de su página Web, Navigator ha reforzado su notoriedad y ha permitido una mayor identificación de los consumidores con la marca. Esta ha sido la cuarta campaña global lanzada

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por la marca Navigator. En el 2004, la promoción tuvo como premio principal entradas para el Campeonato Europeo de Fútbol, realizado en Portugal y del cual el Navigator fue patrocinador. Dos años después, en 2006, premió a sus consumidores con Ipods Video. El año pasado, los participantes tuvieron la oportunidad de ganar sistemas de navegación Tom Tom. La realización de campañas Navigator a nivel mundial, es y continuará

siendo uno de los métodos que la marca va a usar para premiar a sus consumidores. Cabe mencionar que, a pesar de la difícil situación económica europea y el correspondiente impacto en la demanda de papel de oficina, la marca Navigator ha crecido un 9% en el 2009.

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El 80% del coste de los embalajes corresponde al manipulado El 80% del coste de los embalajes, lo constituyen las tareas de manipulado y sólo un 20% corresponde a los materiales empleados (cajas, precinto, etc).

Aunque podamos reducir el coste de los embalajes, es en el manipulado donde existe el mayor gasto y también la mayor oportunidad para mejorar. Encontrar soluciones de manipulado más simples y que ahorren tiempo y materiales, permitirían optimizar la gestión del embalaje y reducir los costes totales de manera importante.

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Los embalajes BLITZBOX y READY BOX de ratioform, son cajas que ahorran

tiempo y materiales auxiliares. Gracias a su fondo automontable, con una lige-

ra presión lateral se monta la caja por si misma. Y con el cierre autoadhesivo integrado, no necesitaremos precinto para cerrarla. ¡Con esta tecnología se ahorra tiempo de manipulado y materiales auxiliares! Calcule su ahorro no sólo pensando en la caja sino en el tiempo que necesita en montarla y precintarla. Además de los costes del precinto, su dispensador, etc. ratioform es experta en soluciones de embalajes, buscando cómo optimizar y abaratar sus operaciones. El coste no está siempre en los materiales.

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EASY-PACK - EL EMBALAJE PERFECTO PARA LAS ARTES GRÁFICAS

Momento perfecto lugar perfecto una oportunidad única

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rápido. ratioform dispone de más de 300 otros modelos de cajas en stock y con servicio en 24/48 horas para toda España. Con más de 30 años de experiencia y 250.000 clientes en toda Europa, le puede ayudar y liberarle de la difícil y tediosa labor de buscar embalajes cada vez que lo necesita.

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La solución ideal

Kodak: Thermal Direct para Imprimerie Grenier Imprimerie Grenier incorpora la plancha Thermal Direct a su gama de soluciones Kodak. La empresa con sede en Gentilly (París) acaba de culminar su transición a las planchas sin tratamiento THERMAL DIRECT siguiendo la línea de un comprometido plan medioambiental dentro del marco de la norma ISO 14001.

Imprimerie Grenier dispone de todo el abanico de soluciones Kodak. Con una plantilla de cerca de cuarenta personas, este impresor comercial registra un volumen de negocio de 10 millones de euros. Imprimerie Grenier ha puesto en práctica durante los últimos cinco años una estrategia medioambiental que se traduce en la obtención del emblema Imprim’Vert y que culmina con la certificación ISO 14001. “Dentro del marco de esta norma, nos hemos decidido por las planchas sin procesado Thermal Direct para eliminar los desechos químicos”, afirma Christian Crouzevialle, Director General.

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Thermal Direct, una tecnología auténticamente sin procesado

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impresión • reportaje La revolución del “sin procesado” Thermal Direct En su transición hacia las planchas sin procesado, Imprimerie Grenier había optado inicialmente por una tecnología intermedia que exigía un lavado con agua jabonosa después de la filmación. Kodak le presentó en ese momento la plancha Thermal Direct, una tecnología auténticamente sin procesado, que el impresor sometió a distintas pruebas antes de adoptarla definitivamente. Este hito supuso el inicio de un nuevo capítulo de su historia bajo el lema “nada de química”.

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Thermal Direct puede montarse directamente en la máquina tras la filmación con

La plancha Thermal

cualquier CTP térmico de 830 nm existente en el mercado ya que no requiere lavado ni engomado.

Direct puede montarse directamente en la máquina tras la filmación con cualquier CTP térmico.

∗∗∗ “Gracias a esta plancha, hemos alcanzado en gran medida los objetivos que nos marcamos en el marco de nuestros planes ecológicos, ya que elimina totalmente el uso de productos químicos”, se felicita el Director de Filmación François Fessard, quien no oculta su satisfacción. “La ausencia de proceso de revelado permite reducir el ciclo de producción y suprimir los costes relativos a la adquisición de la procesadora, los productos químicos y su recuperación. También ha permitido liberar a los operadores del mantenimiento de una procesadora y recuperar un espacio”, agrega. En efecto, la plancha Thermal Direct puede montarse directamente en la máquina tras la filmación con cualquier CTP térmico de 830 nm

La plancha térmica Thermal Direct no genera residuos en la máquina

existente en el mercado ya que no requiere lavado ni engomado. “La plancha se filma normalmente en el CTP pero no sufre los efectos de los productos químicos de procesado. Las partes no filmadas mantienen su carácter soluble y son transferidas a los primeros pliegos tan pronto como su superficie entra en contacto

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con el agua. La plancha térmica Thermal Direct no genera residuos en la máquina, algo que se demuestra porque los filtros no se obturan como antes. Desde el principio los maquinistas no notaron la transición y ni una sola plancha ha sido devuelta de la sala de máquinas”, describe François Fessard. La empresa consi-

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impresión • reportaje dera que la duración de las planchas Thermal Direct, con sus 100.000 impresiones, cubren ampliamente sus necesidades. Además la calidad de la filmación obtenida con una plancha Thermal Direct no tiene nada que envidiar a sus antecesoras con procesado, además de permitir el empleo del tramado estocástico Staccato con una resolución de 25 micras y adecuado para trabajos muy exigentes. La auténtica columna vertebral de la producción es el flujo de trabajo Prinergy Evo, que controla dos unidades de CTP térmico de 8 páginas, un CTP Kodak Trendsetter 800 III y un CTP Kodak Magnus 800 con carga automática y una producción que ronda las 40 planchas por hora. Imprimerie Grenier resalta, como una de sus capacidades intrínsecas, la gran fiabilidad del CTP y su concepto, que reduce el número de interrupciones del servicio.

KODAK PRINERGY EVO: PRODUCTO DEL AÑO DE 2009 DE LA BAPC El flujo de trabajo KODAK PRINERGY EVO ha obtenido el prestigioso premio Producto del año 2009 de la BAPC. Entregado en la conferencia anual de la BAPC celebrada en Marlow, Reino Unido, el sábado 7 de noviembre de 2009, este galardón fue recibido por Pat Holloway de Kodak, de manos de Mike Moradian de la British Association for Print and Communication (Asociación británica para impresión y comunicación). «Conseguir este galardón es especialmente grato», afirma Pat Holloway, Responsable de Marketing de Kodak para el Reino Unido. «Cuando los que votan son los clientes y los usuarios finales, tiene un significado especial porque nos enfrentábamos a una competencia muy sólida por parte de los demás aspirantes. Es muy agradable ser reconocidos por el sector; nos confirma que Kodak está ofreciendo los productos adecuados y en el mejor momento para un mercado exigente». Sidney Bobb, Presidente de la BAPC afirma: «Me encanta que Kodak haya ganado este premio. Pat y el equipo de Kodak siguen ofreciendo un gran apoyo a la BAPC y consideramos esta relación como una colaboración clave. La BAPC es un organismo que ha crecido para ofrecer asistencia y representar a todos los que forman parte de esta actividad, ya sean pequeñas firmas locales o corporaciones multinacionales. Es especialmente importante que trabajemos mano a mano con compañías como Kodak para ampliar nuestro alcance y liderar nuevas formas de promocionar las tecnologías más recientes». El flujo de trabajo KODAK PRINERGY EVO es un sistema de flujo de trabajo de PDF asequible y concebido para el control de la producción de preimpresión, planchas y película y la salida de impresión digital. Basado en el probado procesamiento de PDF de PRINERGY y el

Pruebas en papel o a través de pantalla Imprimerie Grenier se preocupa de ofrecer un servicio complementario a sus clientes y se equipó en la pasada primavera con el portal de pruebas remotas Kodak Insite, que permite la validación y corrección de las pruebas de forma remota. “La prueba final electrónica a través de la plataforma Insite encaja perfectamente con las tendencias actuales y responde a las exigencias de costos, rapidez de reacción y facilidad de uso exigidas por una parte creciente de nuestros clientes”, concluye. La empresa se beneficia en todo momento de la solución de pruebas en papel Kodak Matchprint Inkjet impuesta por los clientes para los trabajos exigentes y que ayudan a los maquinistas a afinar el ajuste del color.

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estándar JDF, el flujo de trabajo PRINERGY EVO es un potente sistema que ofrece opciones avanzadas de normalización, gestión del color, reventado y tramado. PRINERGY EVO Workflow ofrece las características y funcionalidad necesarias para aumentar la eficiencia y ayudar a reducir los costes de producción. Incorpora configuraciones flexibles y personalizables para trabajar con soluciones comerciales, editoriales, de Prensa y packaging. También incorpora el software KODAK COLORFLOW.

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VISIONCUT 106

The next generation Con su avanzada tecnología de registro, la VISIONCUT de BOBST le ofrece una calidad de troquelado excelente además de un rendimiento en la producción extraordinario. Y gracias al acceso a nuestra red de servicio técnico mundial, puede estar seguro de que la VISIONCUT responderá año tras año.

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Capacidad de reacción

Grupo Creaprint: La especialización con CutStar Si algo caracteriza al fundador de Creaprint, Vicente Guillem, es su capacidad de reacción ante las amenazas, que le permite adelantarse a los cambios que se producen en el sector y aprovechar su gran experiencia en reorientar el negocio y, en consecuencia, convertir la amenaza en oportunidad.

Vicente Guillem Moya, fundó la empresa Creaprint en 1987, en Ibi (Alicante), a la cual aportó toda su amplia experiencia en el sector de la etiqueta, ya que hasta entonces había representado a una compañía madrileña de etiquetas adhesivas. Creaprint inició su actividad con la serigrafía y hasta el año 1996 no tuvo otro sistema de impresión. En aquel momento dedicaba el 90 por ciento de su producción a realizar etiquetas para la industria juguetera local, en aquellos años la mayor parte de la población activa de Ibi trabajaba en el sector del juguete.

Investigación y Desarrollo En 1996 debido a la entrada masiva de juguete asiático, Creaprint cambia su estrategia y entra en el sector de las etiquetas “In-Mould” -etiquetado dentro del molde- el acceso a este tipo de trabajo fue complejo, se encontraron con una serie de problemas con posibles clientes, por lo que tomaron la decisión de paralizar las ven-

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Vicente Guillem acompañado de sus hijos, Vanessa, José Vicente, a la izquierda, e Ignacio frente a la Speedmaster CD 102-6+L

tas y optar por la investigación. “Realizamos el primer proyecto de I+D para etiquetas IML de toda España, el cual fue financiado por el

CDTI mediante un crédito blando a interés cero”, explica Vicente Guillem. “Al mismo tiempo Creaprint funda Inmould Label Robotics S.L.

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Speedmaster CD 102-6+ L Preset Plus con alimentador CutStar CAN, el primero que se ha instalado en España

∗∗∗ Creaprint se desmarca como partner global y se adentra en la comercialización de robótica, moldes y etiquetas

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con lo que consigue la tecnología y los conocimientos necesarios para abrir nuevos clientes y reducir al mínimo las incidencias”. Con estas decisiones Creaprint se desmarca como partner global y se adentra en la comercialización de robótica, moldes y etiquetas, ofreciendo a sus clientes sistemas llave en mano, de esta forma consiguen evitar problemas y fidelizar a los clientes. En el año 2005 después de haber obtenido el –know-how- necesario y ser expertos en robótica y moldes, Creaprint se desprende de Inmould Label Robotics por motivos estratégicos.

Nuevas Instalaciones En el mismo año se construye una nave completamente nueva de 6.000 metros cuadrados, en la cual conviven en total armonía el diseño, funcional y moderno, y el orden en todos los departamentos de la compañía, todo está en el lugar que le corresponde. En la visita realizada a esta firma ibense con el equipo directivo de Hartmann, Javier de Quadras, director comercial; Vicente Tur, director financiero; Juan Carlos Lozano, delegado de Hartmann en Levante; y Amador López, comercial de Hartmann, hemos conocido a fondo el buen hacer de Creaprint, y hemos conversado con sus responsables : Vicente Guillem Moya, fundadorgerente, y sus hijos Ignacio Guillem Picó, director comercial; José Vicente Guillem Picó;director técnico y Vanessa Guillem Picó, responsable de la administración. Los hijos de Vicente Guillem, a pesar de su juventud, se incorporaron a la empresa

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hace varios años, concretamente, en 1994 Ignacio, en 1998 José Vicente y hace 5 años Vanessa. Un equipo de profesionales altamente cualificados y con las ideas muy claras de cómo ha de ser su negocio y cómo se debe gestionar.

Alimentador Cutstar En el año 2007 adquieren una Speedmaster CD 102-6+L Preset Plus con alimentador CutStar CAN, el primero que se instala en España. Heidelberg presentó este desarrollo, por primera vez, en la feria internacional Ipex 2006, y Hartmann, un año más tarde, lo presentó al mercado español en Graphispag 2007. El CutStar se instala directamente frente al marcador y permite manipular bobinas con un gramaje de entre 40 y 300 g/m2. El soporte de impresión es desbobinado, cortado al formato necesario en el CutStar y dispuesto a continuación en escalerilla, la cual es transportada seguidamente al marcador de la máquina de imprimir.

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impresión • reportaje Con CutStar se puede obtener exactamente el formato deseado porque trabaja con longitudes de corte graduables de forma continua. Debido a la formación directa de la escalerilla en el CutStar, la alimentación del soporte de impresión es segura y constante. “Nosotros trabajamos con un soporte de impresión muy especial y con unos grosores muy finos, esto nos genera en ocasiones problemas de secado, gracias a la calidad de los secadores UV de IST, que permiten ajustar con gran precisión la potencia de secado adecuada a cada soporte de impresión, los hemos solventado y podemos entregar los trabajos con mayor rapidez y sin repintes”, explica José Vicente Guillem. “La utilización de tintas y barnices UV en la industria gráfica van creciendo constantemente, ya que proporcionan un mejor acabado y da un valor añadido al producto”, dice Javier de Quadras, director comercial de Hartmann, y añade: “En este campo ha habido un desarrollo muy importante en los últimos años, antes las aplicaciones UV estaban limitadas a los sectores del packaging y de las etiquetas. Actualmente cada vez son más los impresores comerciales que apuestan por esta tecnología”.

Un gran acierto Juan Carlos Lozano, delegado de Hartmann, explicó cómo se negoció la adquisición de la Speedmaster CD 102 con alimentador CutStar: “Antes de realizar la inversión de la máquina con CutStar, fuimos a Heidelberg Vicente Guillem, José Vicente Guillem, Javier de Quadras y yo para ver el funcionamiento de este sistema, ya que no había ninguna instalación en España. José Vicente, que es la persona más técnica de la empresa, estaba convencido de la tecnología Heidelberg

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ESPECIALIZACIÓN-DIFERENCIACIÓN Creaprint es una empresa claramente diferenciada de su competencia por el tipo de productos en los que están especializados y por la experiencia que tiene en todo el proceso. “Somos especialistas en inyección, especialistas en moldes y especialistas en robótica con lo cual, controlamos el proceso de principio a fin y de esta forma sabemos exactamente donde se encuentran los problemas con los que se enfrentan día a día nuestros clientes”, asegura Ignacio Guillem. “En un mercado donde los costos están tan ajustados es importantísimo no tener errores, pues estos pueden hundir la compañía”. Grupo Creaprint es un referente en el sector de la etiqueta. El éxito de esta firma radica en la investigación continua, ofrecer un servicio excelente y tener los medios de impresión y troquelado más avanzados del mercado, que les permiten ofrecer la máxima calidad. “Esto puede parecer un tópico pero, después de siete años estudiando el proceso de etiquetas IML, puedo asegurar que si hoy dejásemos de investigar sería el fin de nuestra compañía, pues todos los días aparecen nuevos retos que debemos investigar para encontrar soluciones”, concluye Vicente Guillem.

desde siempre, y para Hartmann esta instalación era un reto. Creaprint trabaja un producto muy especializado que nosotros no conocíamos a fondo, pero ahora, viendo los resultados, puedo asegurar que la experiencia que hemos tenido con ellos ha sido extraordinaria”. “Gracias a estos equipos y a nuestro I+D continuado, hemos aumentado considerablemente nuestra capacidad de producción y la calidad de fabricación. A día de hoy, comprar Heidelberg ha sido un seguro para nuestra compañía, estamos tremendamente satisfechos con esta compra”, afirma Vicente Guillem.

La capacidad productiva con la que cuentan en Preimpresión, Impresión y Acabados les permite dar una respuesta ágil y flexible a todos los planteamientos de sus clientes, con los que mantienen una relación directa y permanente. En estos momentos, en el mercado español, Creaprint es la compañía más importante en el sector de etiquetas IML, tanto en ventas y como en cuota de mercado. El 70 por ciento de sus ventas van destinadas al mercado nacional y el 30 por ciento de la producción restante es para la exportación a países como Portugal, Francia, Italia, Alemania y Camerún.

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En primer término, Vicente Tur, de Hartmann, seguido de Vicente Guillem, de Creaprint, Javier de Quadras, Amador López y Juan Carlos Lozano, de Hartmann. En el estribo, de izquerda a derecha, Ignacio, Vanessa y José Vicente.

∗∗∗ En estos momentos, en el mercado español, Creaprint es la compañía más importante en el sector de etiquetas IML.

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Normas de Calidad Creaprint cuenta con la norma ISO 9002 y la BCR (British Retail Consortium), una norma técnica y protocolo para compañías suministradoras de productos alimenticios con marca de cadenas distribuidoras, así como el registro de sanidad para trabajar en el sector de la ali-

mentación, estas son unas normas muy estrictas que deben cumplirse en su integridad. Esta firma cuenta con una plantilla estable, muy flexible y adaptada a las necesidades de la empresa. Reciben cursos de formación continuada en la misma empresa. Ignacio Guillem comenta: “Todo el proceso de los trabajos están especificados en unas fichas en las que se describen todos los parámetros técnicos, basados en la normativa de calidad existente. Los operarios lo que tienen que hacer es aplicar la normativa de calidad que tenemos para cada trabajo”. Los sectores del packaging y etiquetas, dentro del sector gráfico, son los menos afectados por la actual crisis global, Vicente Guillem nos comentaba acerca de las previsiones de futuro de su empresa: “El año 2009 está resultando un año duro para Creaprint, al igual que para el resto de empresas, pues aún teniendo trabajo, la crisis financiera está teniendo una gran repercusión en la liquidez, lo cual hace difícil mantener nuestro crecimiento. Hasta que finalice el año no podemos afirmar si éste será positivo o negativo. Lógicamente para el año 2010 tenemos la misma incertidumbre que tiene cualquier compañía, pero por los datos que manejamos, podríamos asegurar que tendremos un crecimiento aceptable, de momento no podemos augurar el porcentaje exacto, pero sí asegurar que este crecimiento estará basado en la exportación ya que el mercado español, aun siendo el sector del packaging, el volumen de ventas también ha decrecido.

En la imagen, el alimentador CutStar CAN.

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El grupo independiente español más grande de impresores

ALTAIR: Revolución de la Producción Parte de Impresia Iberica y miembro del Grupo Europeo Circle Printers, ALTAIR ha puesto su mira en convertirse la estrella de impresión comercial más brillante de España con la instalación de la segunda impresora Goss® Sunday™ 5000 de 96 páginas del mundo que será instalada en 2010.

Impresia Iberica es el grupo independiente español más grande de impresores rotativos offset, y consiste de tres compañías en Madrid y en Barcelona. ALTAIR, ubicada al sur de la capital, es la más grande con seis impresoras rotativas offset – cuatro de las cuales son impresoras Goss. La empresa ha invertido en la impresora rotativa offset más ancha para ofrecer nuevas oportunidades en un mercado consolidado. José María Camacho, presidente de Impresia Iberica y de ALTAIR, explica, “Ha habido un crecimiento parejo del mercado en España durante más de 15 años, pero en los últimos dos años hemos visto un declive bastante marcado. El desafío en el mercado actualmente es crear nuevas oportunidades para diferentes productos para conseguir una ventaja competitiva. La impresora Sunday 5000 nos ofrecerá a nosotros y a nuestros clientes una nueva solución para una amplia variedad de pliegos de distintos tamaños, y esta flexibilidad, además de la productividad incrementada son ventajas muy atractivas para nosotros como negocio”.

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Oportunidad de inversión Con una estrategia y con la misión de liderar la fusión empresarial en la industria a través de inversiones y de adquisiciones, Impresia Iberica compró al impresor rotativo Offset, Avenida Gráfica en Madrid el noviembre pasado. “En ese momento se decidió invertir en una impresora de amplia capacidad para nuestra planta de ALTAIR certificada por la ISO14001 y para reducir la capacidad de las otras plantas, permitiendo que la mayor parte de nuestra producción se centralice en Altair”, confirma Camacho. “Aunque los

volúmenes de impresión actualmente han disminuido en el mercado, y algunos probablemente jamás retomarán su anterior pico de trabajo, esta inversión nos diferenciará a nosotros de la competencia al brindarnos una mayor eficiencia, la reducción de los costos y una mejor calidad de servicio”. El equipo de ALTAIR ya estaba familiarizado con la tecnología Sunday, habiendo trabajando con una impresora Sunday 2000 desde 2002. El proceso de elegir el sistema Sunday 5000 tomó un lapso de unos tres meses, y durante ese tiempo se evaluaron opciones de cada

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impresión • reportaje uno de los fabricantes de impresoras más importantes. “Inicialmente nosotros observamos a impresoras de 72 y de 80 páginas, pero nuestros competidores ya habían invertido en esta capacidad durante los últimos tres años, y por ello nosotros queríamos algo distinto para diferenciarnos por sobre el resto. Nosotros siempre hemos sido innovadores como compañía y estamos dispuestos a traspasar las fronteras del formato y de la tecnología”, explica Camacho. Jean Segura, director de ventas de Goss International comenta, “Los impresores de todo el mundo reconocen los beneficios de las impresoras anchas de doble circunferencia para la impresión de catálogos y de revistas que requieren de

∗∗∗ Con una estrategia y con la misión de liderar la fusión empresarial en la industria a través de inversiones y de adquisiciones, Impresia Iberica compró al impresor rotativo Offset, Avenida Gráfica en Madrid el noviembre pasado

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una mayor cantidad de páginas. La impresora pionera Sunday 5000 sobresale en esta área y entrega la calidad de impresión superior y la productividad excepcional que solo las impresoras gapless pueden brindar”.

Compitiendo con el huecograbado Sin embargo, la atracción de la impresora Sunday 5000, va más allá de las ventajas de una paginación incrementada y de una mayor productividad. Uno de los puntos de venta claves de ALTAIR es la posibilidad de competir con productos tradicionalmente impresos en rotativas de huecograbado. “Como el largo de los tirajes de los distintos productos en el mercado de las revistas de calidad superior están decreciendo, los impresores de huecograbado ya no pueden competir en los costos de producción”, denota Camacho. “Esto está abriendo un mercado que anteriormente estaba desaprovechado por nosotros, y si estamos equipados correctamente podremos aprovechar esta caída en pos de nuestro beneficio”. El mercado español está muy fragmentado con cinco idiomas diferentes, según Camacho, “Para las versiones de trabajos grandes para tiendas minoristas o para impresiones regionales, la impresora Sunday 5000 le brindará a ALTAIR la flexibilidad de ofrecer los tirajes más cortos requeridos donde el huecograbado simplemente no puede competir”, él agrega. La nueva impresora rotativa de ancho sencillo estará configurada con cuatro unidades y un ancho de banda de 2860 mm (112 pulgadas) ofreciendo la capacidad de imprimir

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hasta 104 páginas completas tamaño A4 por revolución de cilindro. El sistema estará equipado con el sistema de entintados digitales Goss DigiRail™, con los cambios de planchas totalmente automáticos Autoplate™ y contará la última tecnología de Cambio de Versión. Esa combinación, junto al flujo de trabajo digital de Goss Web Center™, está diseñada para minimizar los tiempos de las puestas a punto, los desperdicios y el esfuerzo manual. Un horno secador Goss Ecoset™ reducirá el consumo de energía y las emisiones por un 50 por ciento o más respecto a otros hornos secadores disponibles previamente. La combinación versátil de la dobladora PCF-3 sin pines de alta velocidad servirá para trabajar con distintas opciones de formato de producto.

Eficiencia mejorada “Una de las características más emocionantes y que ayuda a mejorar la producción de esta impresora es el proceso de cambio de edición, dice Camacho con entusiasmo. A través de una secuencia totalmente automatizada, los operadores de ALTAIR podrán terminar un tiraje completo, quitar a las unidades del proceso de impresión mientras la banda continúa funcionando a una velocidad lenta, pudiendo cambiar

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Ventajas para tiendas minoristas Una vez que la impresora Sunday 5000 es instalada se espera que un 50 por ciento de su capaci-

dad se complete con revistas y volantes de tiendas minoristas que actualmente son impresos en otros equipos de ALTAIR, de acuerdo con Camacho. “Esto le permitirá a nuestros clientes aprovechar el tiempo de acción mejorado, dándoles más tiempo a nuestros clientes para entregar el trabajo de diseño y para que las ofertas estén lo más actualizadas posibles. El resto de la capacidad será completado con contratos nuevos. Ya tenemos dos contratos, con una gran cadena de venta minorista y con la editorial de una revista en España que fueron creados en función de la llegada de la nueva impresora”. El objetivo de ALTAIR es imprimir productos de revistas de 96 páginas sobre papel desde 42 hasta 57 gramos, además de volantes de venta de 20-24 páginas impresas y productos A3 de 32 a 40 páginas

que serán terminados con una grapadora en línea. Camacho concluye, “Nuestros objetivos eran muy claros desde el principio del proceso de compra: equipar a nuestra planta con la tecnología más avanzada que pudiera proveernos la más amplia variedad de pliegos y brindarnos una ventaja competitiva de aquí en adelante ante nuestros rivales. Esta inversión nos brindará la mejor oportunidad de cumplir con nuestras metas y nos dará una tremenda ventaja en este período de cambio. Esperamos ansiosamente tener una solución de primera clase para el mercado”.

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Sakata: Inauguración de su nueva planta El pasado diciembre se inauguraron las nuevas instalaciones de Sakata Inx, en el Polígono Industrial de Palau i Plegamans, afectadas en el 2008 por un incendio que destruyó esta planta. El nuevo edicifio incorpora los últimos avances tecnológicos, aplicados tanto al proceso productivo como a los sistemas de seguridad. La combinación de la ingeniería japonesa de la propia empresa matriz Sakata, de la propia ingeniería de Sakata Inx España, así como la ingeniería alemana partícipe en el proyecto, ha permitido duplicar la producción de la fábrica. En apenas un año, la capacidad productiva pasará de 300 toneladas a cerca de 600 toneladas mensuales.

En junio de 2008, un incendio destruyó la planta de tintas de Sakata Inx, en el Polígono Industrial de Palau-Solità i Plegamans. Un año después, la empresa inaugura la nueva planta, que incorpora los últimos avances tecnológicos, aplica-

dos tanto al proceso productivo como a los sistemas de seguridad. Sakata Inx España, subsidiaria de uno de los grandes grupos mundiales en la fabricación de tintas de impresión, abre las puertas de su nuevo edificio, en el polígono indus-

trial de Palau-Solità i Plegamans (Vallès Occidental), construido en la misma superficie del que sufrió un incendio el año pasado. Tras el accidente ocurrido en junio de 2008, en el mes de septiembre de ese mismo año comenza-

Sakata Inx, en el Polígono Industrial de Palau-Solità i Plegamans, Barcelona.

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El President de la Generalitat de Catalunya, José Montilla, inauguró el viernes 4 de diciembre la nueva planta de producción de tintas líquidas de Sakata Inx España, en Palau-Solità i Plegamans.

ron los trabajos para la reconstrucción de la planta. Con un espíritu innovador, se elaboró un nuevo proyecto en el que se daba cabida a las tecnologías más avanzadas en la elaboración de tintas para soporte flexible. Al mismo tiempo, se aprovechó la nueva construcción para incorporar los sistemas de seguridad más eficaces tanto en la prevención como en la corrección de posibles incidencias que pudieran afectar a la seguridad de la planta. Por las especiales características de las

materias primas con las que se trabaja habitualmente (materiales inflamables y altamente volátiles), se ha hecho especial hincapié en el manejo con totales garantías de los materiales en la producción.

Máxima seguridad En la nueva fábrica, se han implantado las últimas tecnologías en seguridad aplicadas a la industria química y, más concretamente, al

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campo de la elaboración de tintas. Para ello, se han seguido los estándares más exigentes a nivel internacional. Teniendo en cuenta que las tintas tienen componentes altamente inflamables, uno de los principales riesgos para el proceso de producción es la posible descarga electrostática. Para evitarlo, se ha empleado en la fábrica un suelo de material especialmente conductivo, que garantiza una perfecta toma a tierra. En caso de verse interrumpida esa derivación, los sistemas de seguridad impedirían la puesta en marcha de la maquinaria, evitando así posibles percances. La electricidad estática que se genera sobre materiales aislantes por una separación de cargas eléctricas puede generar acumulaciones de carga estática en el cuerpo humano o en otros elementos que, aunque no son peligrosas para los trabajadores, pueden plantear problemas de seguridad en locales con productos inflamables. También se han incorporado sistemas de última generación para la aspiración de sustancias volátiles. La utilización de disolventes industriales, cuyos vapores químicos tienen un alto riesgo por inhalación, hace especialmente necesaria la correcta dispersión de esos componentes que pueden afectar a la salud. Igualmente, se han implementado sistemas de dosificación de los productos, regulados conforme a los límites exigidos por los organismos internacionales, para evitar riesgos de carga estática que pudieran resultar peligrosos. En la nueva fábrica se han incorporado los sistemas más modernos de detección automática de incendios, que vigilan permanentemente todas las instalaciones y accionan, en caso de necesidad, los mecanismos para su inmediata extinción por inundación total, mediante generadores de espuma de alta expansión.

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LA NUEVA FÁBRICA : 1. Edificio de Oficinas, Laboratorio y Vestuarios. 2. Nave central, de 1.000 metros cuadrados, dedicada al proceso productivo. 3. Áreas de servicios adosadas a la nave central 4. Almacenes exteriores En total, la fábrica tiene una superficie edificada de unos 2.200 metros cuadrados.

También se ha instalado un ambicioso sistema de sectorización en todo el edificio, que permite aislar, de forma instantánea, la zona de la fábrica donde se haya iniciado el incendio, mediante elementos separadores resistentes al fuego. Cada uno de estos compartimentos ofrecerá garantías de estabilidad, ausencia de emisión de gases por la cara no expuesta, estanqueidad al paso de las llamas y los gases, y resistencia térmica suficiente.

Mejora en la producción

José Montilla dedicó unas palabras destacando la actividad de Sakata, junto a él Javier Bou director de Sakata Inx España y Mercé Pla alcaldesa de Palau-Solità i Plegamans.

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Sakata Inx es líder en la fabricación de tintas de impresión, y la construcción de la nueva planta ha permitido la incorporación de nuevos sistemas de producción que aumentan su capacidad y la calidad de sus productos. La combinación de la ingeniería japonesa de la propia empresa matriz Sakata, de la propia ingeniería de Sakata Inx España, así como la ingeniería alemana partícipe en el proyecto, ha permitido duplicar la producción de la fábrica. En apenas un año, la capacidad productiva pasará de las 300 toneladas al mes a cerca de 600 toneladas mensuales. Para incrementar su nivel de actividad sin que ello haya supuesto el aumento de la superficie industrial, ha sido decisiva la instalación

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Kotaro Morita, Director International Operation Division resaltó el esfuerzo de esta empresa por mantener y afianzar su posición en el mercado.

de la más moderna maquinaria de pre-dispersión, molienda y dosificación de pigmentos y disolventes. Este es el secreto de la fabricación de unas tintas de la máxima calidad y resistencia, que son utilizadas en industrias gráficas, tanto en flexografía como en huecograbado. Como líder en la fabricación y comercialización de tintas, Sakata Inx España está presente en la industria gráfica que precisa los niveles más elevados de calidad. Sus dos principales áreas de negocio son las tintas offset para impresión en pliego y rotativa, y las tintas con base disolvente para impresión de soportes flexibles, tanto en flexografía como en huecograbado. Las tintas offset se utilizan en la edición de libros, catálogos y folletos que precisan la máxima calidad de imagen. Las tintas de flexografía (que se producen en la planta incendiada y ahora reconstruida), se emplean habitualmente en la impresión de embalaje para productos de alimentación, etiquetas, y cualquier tipo de soporte flexible. Se trata de un producto muy avanzado que debe proporcionar las máximas garantías. Las tintas de Sakata Inx proporcionan la amplia gama de colores que llaman la atención del consumidor desde las estanterías de los supermercados. Y al mismo tiempo, ofrecen la seguridad de un envoltorio apto para la industria alimentaria. Estos productos se distribuyen principalmente en el mercado español, pero la empresa exporta actualmente entre las dos divisiones de producto (Offset y Liquidas) un 14 % de su producción a los siguientes países: Italia, Portugal, Francia, Grecia, Turquía, Eslovenia, Rusia, Bielorrusia, Rep. Checa, Centroamérica: Guatemala, El Salvador, República Dominicana y Costa Rica.

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KBA Compacta 215 para Litografía González En las Islas Canarias no sólo se puede tomar el sol y pasar relajantes días durante todo el año. En este paraíso de vacaciones también se imprime todo el año impresos de gran calidad. La empresa familiar Litografía González es una de las imprentas más renombradas de la isla atlántica. Está situada en la capital Las Palmas la cual representa con 400.000 habitantes la ciudad más grande de las Islas Canarias. Litografía González imprime desde el final de los años 70 varios productos comerciales para Las Islas de Gran Canaria, en los últimos años sobre todo

folletos de supermercado e impresos para el sector turístico. Litografía González adquirió en el 1995 la primera rotativa usada de 8 páginas, Albert A101. En el 1998 y 2001 siguieron dos rotativas KBA Compacta 214 de 16 páginas. Ahora se quiere sustituir la rotativa Compacta 214 del año 1998 por una nueva rotativa de 16 páginas utilizada a nivel mundial, la KBA Compacta 215. La nueva rotativa de 16 páginas con cuatros unidades de impresión y enteramente equipada con una técnica de accionamiento directo tiene un Cut-off de 620 mm con 1m de ancho de banda máximo: además está dotada con una plegadora de pinzas F3, dispositivo de encolado y softening

En Gran Canaria, la industria de turismo y el comercio minorista son los clientes principales de la imprenta de productos comerciales Litografía González en la capital Las Palmas.

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y un porta bobinas KBA Pastomat C para pesos de bobinas hasta 1,8 toneladas con transportadora manual de bobinas de papel Patras M. El puesto de man-

do KBA ErgoTronic está dotado con el sistema de control de producción Logotronic y CIPLink para la conexión al sector de preimpresión.

La rotativa Compacta 215 utilizada en todos los continentes. En el 1997 fue la primera rotativa comercial en el mundo enteramente equipada con técnica de accionamiento directo.

Firma del contrato para la nueva Compacta 215 de la izquierda a la derecha: Juan Diaz, representación KBA-Lauvic; Antonio González, titular y gerente de Litografía González, y el jefe de ventas de KBA para área comercial Fernando Ramos.

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Consultores Asociados: Gestion21 para el sector digital Consultores Asociados, S.L. se ha convertido durante más de 25 años en referente del sector de las artes gráficas gracias a su sistema informático de gestión, GESTION21, con el que ya superan los 120 clientes repartidos por todo el territorio nacional. Durante todos estos años, esta empresa ha cubierto las necesidades de todos los subsectores gráficos, desde la impresión, pasando por encuadernaciones, serígrafos, etiqueteros, estucheros, etc..

Desde la fecha de lanzamiento de esta versión hasta día de hoy, el éxito tanto de empresas que ya lo utilizan, como el grado de satisfacción de las mismas ha sorprendido gratamente a los responsables de esta empresa especializada en el sector. Por ello se congratula Mario

De un tiempo a esta parte el mundo digital ha experimentado un exponencial crecimiento tanto en número de empresas como en las posibilidades que este sector nos permite, por lo que Consultores Asociados, en su afán de cubrir las necesidades de las artes gráficas y con el objeto de satisfacer esta nueva realidad, se puso manos a la obra para hacer un producto que resolviera de forma específica la problemática digital. Hoy en día, la versión digital de Gestión21 ya es una realidad, y el producto ha sido acogido con gran

Temprano: “Queremos aprovechar para agradecer al sector la confianza que han depositado en nosotros, ya que la acogida que ha tenido esta versión digital ha sido extraordinaria. En un periodo muy corto de tiempo hemos cerrado acuerdos con múltiples empresas digitales por todo el país, a todos los niveles, es decir desde grandes referentes del sector digital hasta pequeñas empresas. Gracias a todos.”

entusiasmo por parte de las empresas, que ven en este producto una oportunidad de gestionar de forma más profesional sus empresas digitales, en épocas en las que, como consecuencia de la crisis que vivimos, dicha gestión se hace cada vez más necesaria. En palabras de su Director General, D. Mario

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Temprano “Sin duda, sabíamos que en el sector Digital había que responder a una serie de peticiones que habíamos recibido, no sólo del mercado gráfico en general, sino también de clientes existentes que habían diversificado hacia este subsector gráfico viendo el crecimiento del mismo. Nuestro departamento de

desarrollo se puso manos a la obra y creo que han acertado de pleno al hacer un producto pensado desde el principio hasta el final en el sector digital, sabiendo que dentro del mismo pueden realizarse una gran variedad de productos, desde fotocopias tradicionales hasta cartelería de gran formato capaz de cubrir edificios. En definitiva, la empresa digital ya no tendrá que utilizar sistemas de gestión que le hablan, por ejemplo, de pliegos, sino que nosotros somos los que vamos a hablar su idioma”.

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MGV Color y la Escola Antoni Algueró renuevan sus acuerdos La Escola Antoni Algueró y MGVcolor en Catalunya reafirman sus acuerdos de cesión de software de gestión de color de CGS. Al ya conocido ORIS PressMatcher se añaden ORIS Color Tuner Web y ORIS Ink Saver.

MGVcolor, distribuidor exclusivo en España de los productos de CGS, ha instalado las últimas versiones de software para dotar a la Escola Antoni Algueró de las herramientas de gestión de color mas avanzadas del mercado. ORIS Color Tuner Web es la herramienta perfecta para conseguir una gestión de color adec u a d a p ar a p r ueb as d e contrato bajo certificación FOGRA basado en los estándares ISO 12647-7, y siendo el único software que incorpora Softproofing en un mismo paquete de forma totalmente integrada.ORIS Color Tuner Web ha cambiado la forma de trabajar, agilizando los procesos de aprobación de las pruebas de contrato.

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Oris Ink Saver se ajusta a las necesidades actuales del mercado, que demanda costes de producción mas competitivos. Utiliza un avanzado control de color con algoritmos de gamut 4D para una reducción de tinta inteligente. Oris Ink Saver va más allá que utilizar un GCR/UCR automático para imágenes, sino que se aplica en la totalidad del archivo ya sea foto o vector, para un proceso CMYK to CMYK con una apariencia final totalmente veraz. Oris Ink Saver utiliza un proceso completamente

automatizado en hotfolders para que el proceso sea tan sencillo como descargar el archivo en una carpeta y recogerlo completamente recalculado en otra. Genera informes detallados del ahorro pagina a pagina y del total del trabajo para poder cuantificar exactamente el ahorro producido. Oris Ink Saver produce archivos con ejes de grises mas estables, reduce los tiempos de secado por la reducción del tac de tinta, aumenta la velocidad de impresión, etc... La Escola Antoni Algueró dispone así del soft-

ware de gestión de color y ahorro de tinta más avanzado del momento tanto por su calidad, versatilidad y automatización, estas utilidades ayudan a la escuela a posicionarse de forma inmejorable en la vanguardia de la enseñanza de las artes gráficas en nuestro país y dotan a sus alumnos de herramientas punteras.

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Presstek amplía su cartera de planchas Presstek, Inc. acaba de anunciar la ampliación de su gama de planchas digitales con Aeon, una plancha CTP térmica sin precalentamiento, de alta resolución y para tiradas largas. La plancha Aeon aporta a los propietarios de equipos CTP térmicos de 830 nm una plancha digital durable que puede utilizarse para tiradas de gran volumen que pueden ir de 200.000 (sin hornear) hasta el millón de impresiones (con la función de post-horneado opcional). Presstek presentó la plancha Aeon en la feria Print 09.

La solución ideal para aplicaciones de mercado amplio

DESCRIPCIÓN DE AEON DE PRESSTEK - Exposición en sistemas CTP de 830 nm de todos los fabricantes, incluidos los de la serie Compass y Dimension Pro 800 de Presstek - Durabilidad en longitudes de tiradas largas (200.000 sin hornear, un millón con horneado) - Resolución de imagen de 1% a 99% puntos a 200 lpi y tramado

“Aeon de Presstek es compatible con la gran base instalada de grabadoras de planchas térmicas de 830 nm”, añade McHugh. “En 2010, habrá más de 32.000 sistemas CTP térmicos instalados en todo el mundo, según datos del informe tecnológico “Direct-to” de Vantage Strategic Marketing. La plancha CTP térmica sin precalentamiento Aeon de Presstek propone una plancha alternativa muy robusta para esas máquinas y una importante oportunidad de crecimiento en ese sector para Presstek”.

“Presstek sigue desarrollando su cartera de planchas digitales para plataformas CTP abiertas con el lanzamiento de la nueva plancha Aeon”, comenta Kathy McHugh, Vicepresidenta y Directora de Marketing de Presstek. “Aeon se une a Aurora Pro, nuestra primera plancha de plataforma abierta y la única verdaderamente sin productos químicos del mercado. Aurora Pro nos permite ofrecer planchas térmicas tanto para Presstek como para sistemas de producción de planchas de 830

- Gran sensibilidad para velocidades de exposición elevadas - Excelente rendimiento de revelado y regenerador “La robustez de las planchas Aeon de Presstek las convierte en la solución idónea para aplicaciones como catálogos, libros, revistas y formularios”, añade McHugh. “Además, es una plancha muy benévola y que ofrece un excelente rendimiento en la sala de impresión”.

nm de terceros para tiradas de hasta 25.000. Ahora, por primera vez, con Aeon, Presstek puede dirigirse a un mercado más amplio que incluye tiradas de hasta un millón de impresiones. Esta novedad en la cartera de productos Presstek for-

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ma parte de nuestra iniciativa de crecimiento estratégico y ofrece a los proveedores de comunicaciones impresas la posibilidad de crear una amplia gama de aplicaciones de impresión offset de gran volumen y gran calidad”.

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Kodak: primera venta europea de NEXPRESS SE3600 The Anton Group Ltd. (Anton), una de las compañías de impresión, mailing y distribución del Reino Unido, es el primer cliente europeo en adquirir el nuevo sistema de impresión digital en color KODAK NEXPRESS SE3600. Con esta inversión, Anton cuenta en la actualidad con seis máquinas KODAK NEXPRESS. Entre los clientes de Anton están marcas líderes como Virgin, Tesco y RBS; la compra del sistema de impresión NEXPRESS SE3600 permite a Anton doblar su capacidad de producción digital.

El sistema NEXPRESS SE3600 es una importante partida dentro del programa global de inversiones de Anton. Los avances tecnológicos del NEXPRESS SE3600 no sólo incre-

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mentarán la eficiencia y la calidad de color, también inspirarán una nueva era de comunicaciones personalizadas. Richard Hargrave, Director de

Producción Digital, se encuentra en el frente de batalla del desarrollo digital en Anton y su departamento es la parte de mayor crecimiento de la compañía. «El sistema de impresión NEXPRESS SE3600 ya ha cambiado positivamente la confianza y las expectativas de nuestros clientes acerca del uso de la tecnología digital», afirma Hargrave. «Anteriormente producíamos cerca de 10.000 tarje-

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tas postales A5 con un mensaje personalizado sencillo. En este momento la tirada de producción media está entre los 20 y los 25 mil ejemplares;

en muchos casos imprimimos un número elevado de imágenes complejas y personalizadas con cada mailing de contenido específico. La

velocidad y las características exclusivas del sistema de impresión NEXPRESS SE3600 nos ofrecen unas posibilidades ilimitadas y nos permiten ofrecer a nuestros clientes mailings más eficaces y de mayor volumen. El sistema también está aumentando nuestra eficiencia operativa». Hargrave explica que: «El volumen medio de los pedidos está empezando a aumentar hasta cerca de 100.000 ejemplares. Al mismo tiempo, las eficiencias de producción seguirán aumentando dadas las velocidades de producción, las economías de escala y la entrega justo a tiempo. Otro factor igualmente importante es el reto que supone desarrollar aplicaciones de comunicación unipersonal que aprovechan todo el potencial de la tecnología digital. Visto en conjunto, el sistema NEXPRESS constituye un cambio de mentalidad: el triunfo de la imaginación y la economía».

SPEOS marca el camino de la expansión con la tecnología de color Kodak

Con sus nuevos sistemas de impresión KODAK VERSAMARK VL2000, SPEOS ofrece ahora a sus clientes documentos a todo color de alto valor añadido. En su carácter de gran impresor internacional, SPEOS produce 500 millones de páginas A4 al año y genera unos ingresos de 28 millones de euros, de los cuales cerca de un tercio proviene de clientes finales internacionales. Entre sus clientes están bancos, compañías de seguros, compañías de telecomunicaciones, organismos de salud y compañías industriales y comerciales. SPEOS procesa importantes volúmenes de datos críticos para sus clientes, como extractos de cuenta, facturas, nóminas, etc., lo que implica que la integridad y seguridad de los datos tiene un papel crucial para la compañía.

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Desde la instalación de cuatro nuevos sistemas de impresión de alto volumen con inyección de tinta en color, SPEOS ha aumentado significativamente su calidad de impresión y puede ofrecer actualmente una insuperable variedad de aplicaciones gráficas.

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«Nuestros sistemas de impresión láser suponían que podíamos hacer poco más que incluir un color directo en los documentos en blanco y negro», explica Jean-Paul Serneels, director comercial y de marketing de SPEOS. «Para responder a la creciente demanda por parte de nuestros clientes y para añadir más valor a nuestros documentos, decidimos invertir en un sistema de color avanzado de Kodak». La planta de producción de Anderlecht puede presumir ahora de cuatro sistemas KODAK VERSAMARK VL2000, que pueden configurarse en un modo gemelo. De esta forma, SPEOS cuenta con dos líneas de producción, cada una capaz de imprimir en perfecta cuatricromía a 600 x 600 ppp. «Se trata de una configuración única en el mercado del Benelux y nos garantiza una posición preponderante en Europa», afirma Serneels. «Aporta ventajas significativas a nuestros clientes y a nosotros mismos. Por ejemplo, podemos imprimir documentos en color sobre papel en blanco, dado que ya no es necesario preimprimirlos. El flujo de trabajo de producción ha sido racionalizado y cuando es necesario aplicar cambios en el diseño de página del documento resulta mucho más sencillo; los costes de envío también se han reducido a través de la consolidación». «La incorporación del color proporciona unos documentos mucho más claros y fáciles de leer y que pueden tener importantes ventajas empresariales», agrega Peter Piels, Director Comercial de Soluciones de Impresión con Inyección de Tinta de Kodak. «Por ejemplo, una compañía de servicios públicos puede reducir el número de consultas realizadas a sus centros de llamadas y agilizar los pagos utilizando el color para hacer que las facturas de sus clientes sean más fáciles de comprender». La implementación del color en SPEOS se ha realizado en colaboración con varios clientes principales. «También imprimimos encartes a la vez que las facturas, como parte de la misma producción», continúa Serneels. «Del mismo modo, también ofrecemos a nuestros clientes la opción de imprimir documentos TransPromo».

Las inversiones en tecnología digital de producción han tenido un importante papel en el exitoso crecimiento de Anton durante los últimos años. Para Anton y Richard Hargrave, el crecimiento de su área digital ha supuesto una experiencia de aprendizaje constante y esta última inversión constituye el sexto hito de este proceso de aprendizaje.

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Los documentos TransPromo son habitualmente facturas o extractos de cuenta que contienen comunicaciones promocionales enfocadas específicamente para cada destinatario. «Aún estamos en las primeras etapas del desarrollo de esta nueva aplicación altamente prometedora», afirma Serneels. «Estamos detectando un enorme interés entre nuestros clientes, pero antes de poder ponerla a pleno rendimiento tenemos que superar varios retos, entre los que están la atención que debemos prestar al marco legal; que nuestros clientes deben contar con bases de datos adecuadas; y que los departamentos de sistemas deben integrarse más estrechamente con las operaciones de marketing. Ya ofrecemos servicios de marketing de forma conjunta con nuestros colaboradores y ahora prevemos desarrollar nuestros propios recursos de software para poder ofrecer a los clientes un planteamiento global para sus proyectos». Para Piels, las comunicaciones TransPromo ofrecen muchas ventajas a los propietarios de marcas: «El TransPromo crea un nuevo canal en el mix de comunicación con un coste relativamente bajo. Otro factor crucial es su elevada efectividad si lo comparamos con otros canales tradicionales: las facturas y los extractos se leen con mucha más atención que el correo directo, por ejemplo. En esencia, los métodos TransPromo hacen que la factura pase de ser un coste significativo a un valioso activo de marketing». Serneels considera que los nuevos sistemas KODAK tendrán un papel esencial en la estrategia de expansión de SPEOS. «Ya dominábamos la producción de documentos. Ahora también tenemos la herramienta ideal para añadir valor a los documentos, lo que nos convierte en un colaborador único para nuestros clientes y nos proporciona una posición comercial más sólida». «Kodak ha demostrado ser el colaborador ideal: los conocimientos de la compañía sobre la producción en color son insuperables. También la asistencia técnica y la formación que hemos recibido han sido excelentes».

Anton ha adquirido el sistema NEXPRESS SE3600 con el nuevo sistema de calibración inteligente ICS KODAK NEXPRESS, que automatiza el proceso de control y mantenimiento de la uniformidad de la impresión. Este sistema utiliza un escáner KODAK i1220 ICS para capturar y analizar la salida de color y devolver datos críticos al sistema para reali-

zar una calibración de color de circuito cerrado. Por otro lado, la tinta seca mejorada KODAK NEXPRESS y el revelador KODAK NEXPRESS constituyen una nueva formulación de tinta y revelador que mejora la calidad de la imagen al ofrecer tonos planos más suaves con calidad offset e imprimir con uniformidad de un trabajo a otro y con el paso del tiempo.

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El sistema de impresión se gestiona con el software de sistema KODAK NEXPRESS versión 11, la primera consola de control del mercado que incorpora ADOBE PDF print engine 2.0 para una mayor productividad y una perfecta integración con el flujo de trabajo. Desde la compatibilidad con los más recientes estándares de PDF hasta la perfecta integración al implementar capacidades de impresión de datos variables (VDP), el software de sistema NEXPRESS versión 11 mejora significativamente el procesamiento de archivos. La plataforma de impresión digital en color NEXPRESS SE ofrece también las galardonadas soluciones de quinta unidad de impresión KODAK NEXPRESS, que permiten a los usuarios incorporar toda una variedad de exclusivas funciones en

línea durante el proceso de impresión. En el caso del sistema SE3600, las soluciones de quinta unidad de impresión de Kodak ofrecen recubrimiento transparente, marcas de agua, abrillantado, recubrimiento protector y expansión de la gama de colores. «El sistema NEXPRESS SE3600 presenta las innovaciones más recientes de Kodak para impresores comerciales y fotográficos, así como para departamentos de impresión internos. Es un revolucionario sistema de impresión digital en color que deja atrás a los competidores y ofrece una producción superior con calidad de offset», afirma Kevin Joyce, Vicepresidente Mundial de Ventas y Marketing de Soluciones de Impresión Digital de Kodak. «La plataforma de impresión digital en color NEXPRESS SE permite a los provee-

dores de servicios de impresión aumentar al máximo su productividad, expandir sus oportunidades de ingresos a través de aplicaciones de mayor valor y potenciar la rentabilidad de su inversión en marketing». Anton está comprometida con el futuro de la tecnología digital, tanto por sus aplicaciones como por su potencial de producción. David Rosebery, Presidente de Anton, concluye que: «Kodak se ha convertido en un colaborador muy importante para nuestro futuro y el sistema NEXPRESS SE3600 es un magnífico ejemplo de cómo la investigación, el desarrollo y la ingeniería de alta calidad pueden ayudarnos a lograr nuestros objetivos estratégicos y responder a los deseos de nuestros clientes».

X1 cambia al nuevo sistema de impresión dimensional Kodak Nexpress para aumentar los ingresos X1 con sede en Slough, Reino Unido y uno de los clientes principales de Kodak ha instalado un sistema de impresión digital en color KODAK NEXPRESS S2500 como parte de un paquete de inversión de 1 millón de libras orientado a duplicar los ingresos de la compañía en los próximos 18 meses. La instalación incluye la tinta seca dimensional transparente KODAK NEXPRESS, que aplica un efecto tridimensional

en una amplia variedad de productos impresos. «Nuestra inversión en la nueva e innovadora tecnología Kodak nos permitirá impulsar nuestro negocio. Ahora podemos ofrecer a nuestros clientes un servicio más completo, desde el diseño a la creación de marca, pasando por la impresión litográfica y digital hasta el correo directo y la distribución», afirma Tim Lance, Director Comercial de X1.

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Antes de la inversión, X1 imprimía digitalmente menos del 20% de su trabajo. Esto va a cambiar con el sistema totalmente automatizado KODAK NEXPRESS S2500. La compañía prevé que en un periodo de dos años el 50% de su trabajo se imprimirá digitalmente. Tim Lance continúa: «El entorno comercial actual exige una respuesta casi instantánea a las peticiones de los clientes y favorece la

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comunicación personalizada y el marketing unipersonal. Con el sistema KODAK NEXPRESS podemos ofrecer impresión variable controlada por bases de datos y a cinco colores, así como productos de marca únicos usando la tinta seca dimensional transparente KODAK NEXPRESS». La compañía está usando soluciones de quinta unidad de impresión KODAK NEXPRESS en el sistema NEXPRESS S2500 para aplicar un impactante efecto ‘resaltado’ a las tarjetas de visita, correo directo y folletos. «Con la impresión dimensional, podemos producir un efecto 3D y crear productos atractivos y llamativos para nuestros clientes», afirma Lance. «La solución está a la vanguardia de la tecnología de impresión y es perfecta para las agencias de marketing y comunicaciones que desean crear campañas de alto impacto. Resulta ideal para las empresas que desean cambiar la marca y modificar las identidades corporativas mediante un diseño e impresión creativos. El sistema NEXPRESS es el único sistema de impresión digital de pliegos que produce impresión resaltada 3D en línea». X1 detecta una fuerte demanda en la impresión individual y creativa y espera que esta tendencia continúe. «La tactibilidad e individualidad de los productos creados mediante esta tecnología está generando mucho interés», afirma Tim Lance. «Con la impresión dimensional, podemos ofrecer a nuestros clientes productos altamente individualizados y personalizados. Ser capaces de ofrecer algo diferente y único es parte de la filosofía de X1: la clave es el fortalecimiento y la creación de nuevas relaciones con los clientes».

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A medida que la compañía traslada los trabajos que antes se imprimían mediante el proceso litográfico al sistema NEXPRESS, la máquina KODAK está en funcionamiento a tiempo completo. «Imprimimos muchos folletos educativos en blanco y negro», afirma Tim. «Con la posibilidad de clasificar en línea, tiene sentido imprimirlos en el sistema NEXPRESS, desde donde van fácilmente a nuestro departamento de acabado». X1 también utiliza el sistema NEXPRESS para mailings de datos variables, imprimiendo tiradas de hasta 5.000 ejemplares para campañas a medida y específicas. La compañía utiliza las soluciones web-to-print de KODAK, así como el sistema de flujo de trabajo KODAK PRINERGY EVO para la gestión del color y la optimización del tramado. Lance ha quedado muy impresionado con el sistema de calibración inteligente ICS de KODAK NEXPRESS, que permite a los usua-

rios garantizar la uniformidad de su salida impresa. «La tecnología KODAK es excepcional, en particular las soluciones web-to-print. Hemos realizado algunas pruebas iniciales con algunos de nuestros clientes más antiguos y ahora todos ellos la utilizan a tiempo completo». X1 ha incorporado el pedido online como parte del paquete de servicios a sus clientes, algo que no significa que la compañía haya dejado de hablar con ellos. Tim Lance señala que lo más importante en su negocio son las personas y cree firmemente en el valor de la comunicación personal habitual. Lo que las soluciones web-to-print de KODAK están haciendo en X1 es agilizar y mejorar la experiencia del proceso de pedido. Una vez que los clientes han explicado y acordado el trabajo, pueden realizar en línea su pedido, controlar su avance y relajarse al saber que su trabajo se realizará con eficiencia. «Son tiempos emocionantes», concluye Tim Lance. «Estamos aprovechando al máximo las ventajas de las tecnologías de impresión más recientes y combinándolas con la potencia de Internet y las redes sociales para llegar a más clientes. Nuestra estrategia para el futuro es aumentar nuestra base de clientes y duplicar nuestros ingresos. Nuestra colaboración de trabajo con Kodak y la inversión en su tecnología es crucial para conseguir este objetivo. Estamos invirtiendo en tecnología de última generación, de forma que cuando llegue la recuperación económica, estaremos perfectamente posicionados para aprovechar todas las oportunidades comerciales».

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Canon: análisis de las tendencias y oportunidades Canon, líder mundial en soluciones de imagen digital, ha presentado el estudio más completo de departamentos de reprografía corporativos (CRD). En la presentación de los resultados, Ricard Casals, prestigioso consultor especializado en impresión digital, ha aportado su visión del futuro y las tendencias emergentes en el mundo de las comunicaciones y publicaciones gráficas en grandes empresas y organismos públicos

El estudio, patrocinado por Canon Europa, fue llevado a cabo por un equipo del Instituto de Tecnología Rochester, que entrevistó a casi 700 directores de CRDs y observadores de la industria desde Diciembre de 2008 a Febrero de 2009. El resultado – La impresión en Grandes Empresas y Organismos Públicos: tendencias y oportunidades – es una panorámica completa del mercado de reprografía corporativa actual. Según el estudio, las organi-

zaciones pueden incrementar en gran medida el rendimiento del negocio de sus departamentos internos de impresión mediante una mayor implicación de TI. Más o menos la mitad de todas las impresoras digitales a nivel de producción se venden ahora a CRDs, que alcanza un total de unos 44.200 en todo el mundo. Como resultado, el CRD se ha convertido en una parte integral de la red de comunicaciones e infraestructura TI de la organiza-

ción y, por tanto, ha incrementado la responsabilidad del director de TI; el 90% de las organizaciones estudiadas señalan la impresión como “crítica” para sus operaciones y que, de media, gasta el 2% de su facturación anual en impresión (tanto interna como externa). Sin embargo, el informe muestra que muchas organizaciones están fallando en el desarrollo del potencial de sus CRDs a causa de una carencia de operaciones optimizadas.

La reunión realizada en Madrid sirvió para que clientes y prensa técnica conocieran en directo el contenido del informe sobre el mercado de la reprografía e impresión corporativas (CRD) realizado por prestigiosos profesionales del sector.

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Los distintos equipos de Canon, como C6000VP, contribuyen a poder afirmar que en todo el mundo se calcula que existen más de 44.000 centros de reprografía e impresión o CRD’s, que representan aproximadamente la mitad de las ventas mundiales en impresoras digitales de producción.

Tendencia hacia la impresión interna

Andrés Ferrer, director de producto de Canon Business Solutions para impresión profesional.

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El informe señala que hay una tendencia hacia la impresión realizada de forma interna para el CRD a causa del incremento en la calidad de impresión y la flexibilidad que ofrece la impresora digital. Las principales ventajas que proporcionan los centros reprográficos siguen siendo el ahorro económico (con una media del 15% sobre encargos a imprentas comerciales), la seguridad, la facilidad de uso y el control. Ahora, los CRDs imprimen más de todo, desde libros a folletos, pasando por documentación técnica, publicidad directa o material promocional. Se imprimen más páginas (el 44,7%) a todo color, casi tantas como en blanco y negro (44,8%). Detrás de este crecimiento se encuentran las pequeñas y medianas empresas, que se han dado cuenta de que el color aporta más ventajas a su negocio, tal y como afirman el 75% de los encuestados. Entre los principales usos del color se encuentran las presentaciones corporativas (83%), materiales de venta (71%),

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OTROS HALLAZGOS DE INSIGHT REPORT: • El crecimiento de Internet ha tenido un impacto fundamental en las operaciones de CRD más del 65% de los archivos (y en aumento) fueron presentados online en 2008, un cambio muy importante desde el flujo de trabajo basado en papel de hace una década-. Muchos CRDs han implementado una solución Web-to-print que combina la generación de un documento utilizando una aplicación de Internet con la posterior producción comercial del trabajo – para aprovechar la reducción de errores en la petición de la presentación-. La mayoría de los CRDs exponen que el Web-to-print ha excedido o ha excedido con creces sus expectativas. Igualmente más de la mitad de los CRDs con presencia Web señalaron un “excelente” nivel de satisfacción del cliente interno –los clientes prefieren la eficacia y la facilidad de solicitar la impresión a través de web-. Los departamentos IT tienen un rol importante en el apoyo a los CRDs para asegurar que las organizaciones optimizan su retorno de la inversión: • Apoyando la ejecución de herramientas de software de automatización del flujo de trabajo como Helix Production Workflow. Este software que ofrece Canon puede racionalizar la gestión y transferencia de archivos, reducir los errores de archivo, optimizar la utilización del hardware, ayudar con una integración de sistemas más amplia y proporcionar información de gestión, que contribuirá a las mejoras sostenidas en términos de eficiencia y ahorro de costes a largo plazo. El prestigioso consultor Ricard Casals aportó su visión de futuro y las tendencias emergentes en el mundo de la comunicación.

• Ayudando a los CRDs a utilizar herramientas Web-to-print para optimizar el servicio para los clientes internos, aumentar la utilización de la capacidad e incrementar los niveles de satisfacción. Mark Lawn, Director de Marketing para Europa, Marketing Estratégico para Soluciones Profesionales, comenta: “Los CRDs pueden ser más eficientes y ofrecer mejor servicio, así

informes (76%), propuestas (84%) y materiales promocionales (97%). En cuanto a estos últimos, hay que destacar que la impresión con inyección de tinta de carteles, gráficos de exhibición, banners y otro tipo de señalización en gran formato ha experimentado un inesperado crecimiento: en 1998, no había ni un solo centro reprográfico que ofreciera este servicio, mientras que el 2008 lo hacían el 65,8% de ellos.

como ahorrar dinero a su organización, mejorando la seguridad y permitiendo que se pueda realizar de forma interna mayor volumen de impresión. “La impresión en Grandes Empresas y Organismos Públicos: tendencias y oportunidades da a los directores de los CRD y de TI un mapa claro para el desarrollo que, con el apoyo de proveedores como Canon, pueden prestar más apoyo a las organizaciones en el incremento del rendimiento del negocio de sus CRDs. Y con la capacidad de Canon de ofrecer prensas de producción digital de alto rendimiento, soluciones de flujo de trabajo y un servicio de desarrollo de negocio a medida no sólo con CRDs sino a través del entorno de oficina, estamos seguros de que nos hemos posicionado para tratar las preocupaciones de los departamentos de impresión e IT y ayudarles a mejorar el rendimiento del negocio de su organización.”

C7000VP.

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C9070.

La impresión digital también está influyendo en el volumen de las tiradas. Las tiradas de menos de 100 ejemplares han pasado del 7% en 1998 al 11 en 2008, y se prevé que llegarán al 16% antes de 2012. La seguridad de los datos, incluyendo la integridad, también es una razón primordial para que las organizaciones, especialmente las que se encuentran en los sectores de finanzas, sector público, educación y salud, realicen la impresión inhouse. Como la seguridad es también una de las prioridades principales del departamento TI, un enfoque conjunto y coordinado para asegurar la mejor ejecución puede ser crítica para la empresa. Ángel Sánchez, director de Marketing para Customer & Chanel de Canon centró los aspectos sobre los que versaría el encuentro entre empresa y prensa técnica.

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La Ricoh Pro C900 obtiene la certificación FograCert para pruebas de validación Ricoh Europa PLC ha obtenido la certificación Fogra en reconocimiento de su conformidad con el estándar ISO/NWIP 12647-8 para el sistema de impresión digital Ricoh Pro C900. Esto certifica la capacidad del sistema Ricoh Pro C900 de cumplir los estrictos estándares de las normas de impresión internacionales utilizando el controlador de impresión EFI Fiery y el soporte Tecco C130 semi-matte.

"Estamos muy contentos con este importante reconocimiento de la comunidad internacional", ha manifestado Peter Williams, director europeo de Ricoh Production Printing Business Group (Ricoh PPBG). "La certificación Fogra VPS para el sistema de impresión digital Ricoh Pro C900 y Pro C900 E-80 ofrece la garantía total a nuestros clientes de que este producto está creado para alcanzar los requerimientos de color más exigentes. La

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impresión digital continúa ofreciendo los más altos índices de crecimiento en el segmento de la impresión comercial, y certificaciones como ésta ayudan a los impresores en sus esfuerzos para migrar un mayor volumen de clientes de los procesos de offset convencional a las tecnologías de impresión digital como el equipo Ricoh Pro C900”. Basado en la norma ISO 12647, que ofrece procesos mesurables bajo criterios estándar para diferen-

tes procesos de impresión (como la impresión offset de hoja y de rotativa, la impresión coldset, la impresión flexográfica o la impresión digital), el estándar de Impresión de Validación FograCert (VPS) define exactamente cómo deben resultar las pruebas de validación. El sistema Ricoh Pro C900 cumple con todos los criterios requeridos, lo que permite dar los clientes la confianza de que la gama de equipos Ricoh Pro C900 es completamen-

te capaz de ofrecer la más alta calidad de color. "Éste es otro resultado positivo de nuestra colaboración de 15 años con Ricoh, durante los cuales hemos estado colaborando para apoyar las necesidades reales y emergentes de los impresores comerciales y corporativos”, dijo Danny Morris, director regional de Ventas de EFI. “Tanto EFI como Ricoh son marcas de confianza en el mercado de impresión y estamos trabajando conjuntamente para

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impresión digital • actual asegurar que los proveedores de servicios de impresión de cualquier lugar puedan imprimir con una calidad predecible y mesurable, de acuerdo con los estándares internacionalmente reconocidos, usando la gama de equipos Ricoh Pro C900 con el controlador de impresión EFI Fiery”. "Con el sistema testado, Ricoh ha entrado en la liga superior de los sistemas de impresión de validación de copia única" dijo Andy Kraushaar de Fogra. "El proceso de certificación Fogra es una evaluación intensiva en dos días de una amplia gama de las capacidades del equipo, incluyendo el color de sustrato y el brillo, la permanencia e inalterabilidad a la luz, la decoloración, la resistencia a

la fricción y la precisión del color en base a una serie de rigurosas pruebas. Esto también certifica la capacidad de la gama Ricoh Pro C900 de producir un color constante en términos de repetibilidad, tanto a corto como a largo plazo. Estamos encantados de conceder a la gama Ricoh Pro C900 esta certificación Fogra VPS en cumplimiento con el estándar ISO 12647-8, el cual especifica los criterios y tolerancias para la certificación de Sistemas de Impresión de Validación así como para la creación de impresión de validación in situ”. La gama Ricoh Pro C900 ofrece una productividad excepcional de 90 páginas por minuto constantes, sin reducción de la velocidad cuando se usan soportes gruesos. Su resolución de impresión de 1200 dpi y el controlador de impresión EFI ofrecen una calidad profesional de artes gráficas a alta velocidad, con todo tipo de papeles y con múltiples opciones de acabado en línea, a un precio asequible. Esto incluye un flujo de trabajo mejorado para la producción intuitiva de libros, control automático de las diferentes fuentes de papel, una gama de opciones para plegado y cortado y una función de layout para alineamiento de página y ajuste del arrastre. Andreu López, Director de Ricoh PPBG en España, asegura que “esta certificación permite a los usuarios de los equipos Ricoh Pro C900 disponer de una garantía que muy pocos pueden ofrecer en el mercado y que entronca muy directamente con el programa de Business Development que Ricoh PPBG quiere desarrollar con sus clientes, para ayudarles no sólo a imprimir mejor y de forma más económica, sino también a desarrollar su negocio mejorando sus procesos o accediendo a nuevos clientes y mercados. Ricoh quiere convertirse en la compañía de referencia para este mercado y quiere hacerlo ganándose el prestigio de partner inmejorable”.

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Drac, la imprenta y el papel Drac ha abierto una nueva tienda en Barcelona, ofreciendo sus servicios a imprentas y clientes finales, con un servicio personalizado y un gran abanico de posibilidades y productos.

Instalaciones de Drac en Barcelona.

Desde hace doce años Drac trabaja con la tinta impresa en diferentes soportes y con el papel en sus diferentes formas. Desde hace poco se ha reinventado en un mundo donde todo parecía ya hecho, ofreciendo más y mejores productos y cui-

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dando el servicio con el que los suministra. Su marca de identidad es “El servicio personalizado al cliente”; ésa es su meta: proporcionar la información adecuada para que sepa escoger el producto adecuado a sus necesidades en cuanto a características de impresión y precio. Brindando un gran abanico de posibilidades y produc-

tos como los que a continuación detallamos. Para las imprentas Drac ofrece su portafolio de producto especializado gracias a su formato mínimo de pliego ( 8,4 x 5,4 CMS.) que les permite reimprimir cualquier tarjeta ya impresa y cortada a medida final. Su sistema de alimentación les permite imprimir sobres a sangre

por los cuatro lados y siempre en calidad pffset, en tirajes cortos - a partir de 100 unidades.- tanto en cuatricromía como en tintas pantone. Todo ello complementa los trabajos habituales. Para imprentas y cliente final Drac ofrece tarjetas de PVC impresas con banda magnética de alta o baja densidad; inclu-

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impresión digital • actual Impresión digital en pequeño y gran formato. Brindan también la posibilidad de plasmar su foto preferida en un metacrilato, en dibon, foam o sobre cualquier soporte como elemento decorativo para casas, comercio o despacho; así mismo se imprimen plotters, vinilos y todo tipo de folletos informativos para negocio, en tirajes cortos a todo color . Drac tiene su sede en Ronda General Mitre 162 Barcelona www.dracdigital.com

Cristina Puig directora junto a Oscar Rizo responsable de impresión de Drac.

so tarjetas con chips incorporados o características especiales. En tirajes cortos , a partir de 100 unidades. en cuatricromía o pantones en calidad offset; también disponen de todos los servicios de personalización como: impre-

cartulinas especiales, con diferentes texturas y gramajes. Sobres, cartas, tarjetones, hojas de factura, albaranes,…, con diseño y actualización de la imagen corporativa para posteriormente plasmarla en impre-

sión de nombres y numeraciones, códigos de barras, grabación de la banda magnética e impresión de fotografías a color o en b/n. Tarjetas comerciales y personales sobre toda una alta gama de papeles y

sión offset o digital, según lo requiera el cliente, imprimiendo sobres y bolsas en todas sus medidas, hojas de carta, albaranes, o cualquier tipo de documento que precise la empresa. También disponen de un amplio muestrario de

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regalos y recordatorios para natalicios, comuniones y bodas.

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El reto: concentrar sus competencias

Concentración en los puntos fuertes El consorcio multimedia norteamericano Hearst recorre nuevos caminos. Su periódico de mayor tirada, el «San Francisco Chronicle», se imprimirá en la Transcontinental Northern California. La empresa invierte 200 millones de dólares en la construcción de un nuevo centro de impresión en Fremont, localidad situada cerca de San Francisco.

Lo que en Europa es una práctica habitual en los Estados Unidos constituye una novedad: los sectores editoriales y de impresión se concentran en sus respectivas competencias específicas. La dirección de Transcontinental persigue esta estrategia con gran éxito en Canadá, disolviendo estructuras conscientemente tradicionalmente conectadas, en beneficio de una mayor eficiencia. Los canadienses aseguran que con los medios más modernos el «San Francisco Chronicle» se producirá con más calidad y eficiencia. Los

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Tienen ambiciosos planes: Marcel Weber (Ferag AG), Joe Colletti (WRH Marketing Americas), Gary Hughes y Tony Hebert (Transcontinental Northem California), Barry Evans (WRH Marketing Americas), de izquierda a derecha

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acabados • reportaje contratos de larga duración proporcionan transparencia en los costes y seguridad en la planificación. A través de inversiones en tecnología innovadora, Transcontinental crea muy atractivas posibilidades para las editoras en el campo publicitario.

SOLUCION FERAG CON MUCHAS VENTAJAS La empresa noruega Fædrelandsvennen AS produce en Kristiansand el periódico del mismo nombre con tiradas entre los 40.000 y 45.000 ejemplares, así como el diario local Lindesnes y una tirada parcial de Verdens Gang con 90.000 ejemplares cada día. Durante la producción diurna se imprimen además numerosas revistas y suplementos por encargo de terceros, parte de los cuales se organizan para su encarte durante la producción de la noche. Desde mayo 2009, Fædrelandsvennen AS procesa estos volúmenes en una línea Ferag que incluye un tambor de encarte MultiSertDrum con RollStream y la técnica de enrollado

∗∗∗ La dirección de Transcontinental persigue esta estrategia con

MultiDisc. El objetivo de la modernización era, por un lado, llevar los tres periódicos a la distribución de forma segura por la noche en un lapso breve de tiempo y, por el otro, satisfacer la exigencia del cliente, quien buscaba una solución que ofreciera suficiente capacidad y flexibilidad para el almacenamiento intermedio de los productos de encarte. Según el director de producción Bent-Ståle Johansen, la construcción robusta, la calidad de todos los componentes, así como el diseño de la instalación pensado hasta el detalle han

gran éxito en Canadá, disolviendo estructuras conscientemente tradi-

avalado la solución de Ferag. Sus apreciaciones se vieron confirmadas también en las visitas realizadas a varias instalaciones de referencia en servicio. El hecho de que Ferag contestara a las preguntas sobre las posibilidades de valor adicional existentes presentando una clara estrategia, le reforzó aún más en su decisión. Para conseguir un mayor valor adicional,

cionalmente conecta-

se integrará el componente de grapado StreamStitch a fin de orientar la producción hacia

das, en beneficio de una

productos impresos novedosos. Según Bent-Ståle Johansen, «éste es un escenario muy pro-

mayor eficiencia

metedor con vistas a una exitosa ampliación del negocio mediante la producción de semicomerciales».

∗∗∗

Entre estos valores adicionales se cuentan suplementos, prospectos y revistas de alta calidad de impresión y ediciones regionalizadas. Para su producción Transcontinental cuenta con el tándem Ferag/Goss. Las dos máquinas Goss Magnapak disponen de una capacidad de encarte de treinta suplementos cada una para dos productos principales. Ferag, por su parte, suministra cincuenta alimentadores Jet Feeder, cinco tambores de encarte MultiSertDrum con RollStream (cada uno con capacidad de encarte de doce suplementos en un mismo producto principal), cinco sistemas DiscPool de enrolladodesenrollado, diez apiladores compensados MultiStack y veinte unidades de flejado SmartStrap. Sin duda, volúmenes generosos, incluso para las condiciones norteamericanas.

Ferag convenció a Fædrelandsvennen con un diseño bien pensado de la instalación y con una clara estrategia en cuanto al valor adicional.

Hearst, un consorcio multimedia de rica historia Quince periódicos diarios y 49 semanales, casi 200 revistas para más de cien países, 29 canales de

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televisión, numerosas emisoras de radio y medios interactivos. Hearst es uno de los productores de medios más grandes del mundo. «We are partnering with winners», dice François Olivier (presidente y CEO de la Transcontinental Inc.), refiriéndose

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Con la nueva planta "Green Field Site" en Fremont, Transcontinental se presenta por vez primera como imprenta en los EE.UU.

a una muy larga y prometedora cooperación. El «San Francisco Chronicle», que se publica desde 1965, es hoy día el periódico más

importante en una región muy extensa alrededor de la bahía de San Francisco. En Transcontinental creen en el futuro de este diario y además

están convencidos de que pueden reforzar aún más su posición. Para los contratos se acordó una duración de quince años (hasta el 2024).

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OMC: Jornadas Duplo en Madrid La gama de productos Duplo encaja perfectamente en el proyecto digital, de OMC, de la mano de MGI, y complementa y refuerza su propuesta comercial al mercado offset. OMC celebró en su sede de Boadilla del Monte, Madrid, durante el mes de noviembre, unas jornadas donde presentó la última oferta de esta nueva representada en el primer OMC-Duplo Demo Showroom.

Instalaciones de OMC en Boadilla del Monte, Madrid.

OMC se convierte en distribuidor e importador exclusivo de Duplo en España, con total cobertura nacio-

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nal y garantía oficial Duplo, ofreciéndo también el correspondiente servicio técnico y postventa.

Duplo es un referente mundial en la fabricación y comercialización de equipos de acabado en el mercado de las artes gráficas, y apuesta en OMC como nexo de unión entre ellos y cada uno de los clientes del mercado español, tanto a nivel comercial como técnico. Los días 24, 25, 26 y 27 de noviembre 2009 OMC realizó, en sus instalaciones de Madrid, la inauguración oficial del nuevo OMC-Duplo Demo Showroom presentando hasta 12 equipos Duplo, destacando: Trenes de Alambre, como su último lanzamiento Duplo Digital System 5000; diseñado para ofrecer a los impresores digitales un medio integral de producir folletos a partir de páginas impresas digitalmente. Barnizadora UV, fuera de línea, Duplo Ultra 250A para la aplicación de barniz a fondo, tanto para impresos digitales como de offset. Hendidoras/Cortadoras destacando su nuevo modelo, de alta gama, Duplo DC-645 dirigida al mercado digital de color. Y la Encuadernadora de Rústica Duplo Du-Binder 500 compatible con cola PUR. Duplo dispone de una gama compacta y muy bien definida que permitirá a OMC trabajar ambos mercados, offset y digital, de una forma más eficiente. El nuevo proyecto digi-

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Richard Boden responsable de la división postprint con Enrique R. García director comercial de OMC.

tal nace así con una base sólida, disponiendo de una oferta completa ya sea en impresión y acabado. OMC dará también servicio a los equipos Duplo ya instalados.

Duplo Digital System 5000 Tren de encuadernación de alambre diseñado para el impresor digital con requerimientos de alta producción para acabados de impresos digitales con la posibilidad de

combinarla con encartes y portadas de impresos offset para productos como revistas, folletos, manuales, documentos técnicos, listas de precios, informes internos, informes sobre planes de inversión y pensiones personalizadas, informes y cuentas anuales. La flexibilidad de estos sistemas hace que la máquina sea compatible con impresos de datos variables cuando en cada copia el acabado sea diferente. La encuadernación por alambre

System 5000 D, tren de encuadernación de alambre para el impresor digital de alta producción para acabados de impresos digitales con la posibilidad de combinarla con encartes y portadas de impresos offset.

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puede ser con el grapado en el centro, en la esquina y al lateral. Con el módulo opcional ASM-500 se pueden realizar además productos con efecto de un libro de encuadernación en rústica con el lomo cuadrado. El System 5000 D cuenta con una productividad de hasta 400 hojas por minuto y un alto nivel de aurtomatismos que incluye los ajustes de cabezales Hohner de grapado, guías laterales, igualadoras traseras, topes de la posición de grapado y los de plegado y el ajuste de los rodillos de plegado por el grosor. El sistema viene con módulos que se pueden considerar casi estándar como el marcador de impresos DSF-5000, módulos de grapado y plegado DBM-500 y módulo de corte delantera DBM-500 y se puede ampliar según los requisitos de trabajo. El System 5000 es un sistema de alta gama capaz de dar respuesta a cualquier necesidad. Gracias a los automatismos que integra el modelo System 5000, pasar de un trabajo a otro es cuestión de segundos, independientemente de la complejidad del producto. Mediante el control del alimentador inteligente, el sistema System 5000 puede convertirse una línea de acabado de información variable y permitir así la producción de valor añadido. Puede alzar y coser revistas de hasta 100 páginas con el acabado de una cuchilla triple. Gracias a la alimentación inteligente de la alzadora, el sistema puede montar informes personalizados y otros productos similares según la información accesible a través de un código de barras que se añade en el proceso de preimpresión. El modelo System 5000 se puede ampliar con cabezales de cosido adicionales y tiene la velocidad necesaria para producir 5.000 folletos a tamaño A5 por hora. El panel táctil guía al operario no experimentado a través del proceso de preparación y el funcionamiento del equipo System 5000. Las ban-

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dejas de gran capacidad y su fiable sistema de alimentación por succión permiten que la unidad funcione desatendida, y las hojas duplicadas o defectuosas se expulsan automáticamente a una bandeja de rechazos. El sistema de alimentación acepta hojas impresas tanto en offset como mediante proceso digital. La unidad de producción de folletos tiene 12 memorias, lo que facilita enormemente el cambio de trabajos.

Aspectos destacados 5.000 folletos tamaño A5 la hora. 12 memorias programables. Hasta 60 bandejas de alzado. Diseño modular, permite añadir un alimentador de hojas para digital. Alimentación manual para cubiertas o secciones pre-alzadas. Alimentación por succión con el sistema AMS para papeles difíciles. Igualador para entregar secciones de distintas opciones de acabado. Control mediante pantalla táctil. Carga continua para funcionamiento ininterrumpido.

Duplo Ultra 250A La unidad Ultra 205A es un equipo de barnizado autónomo que permite aplicar barnizado UV a hojas impresas mediante el proceso digital u offset. Es una solución robusta para aquellos impresores que deseen ofrecer un valor añadido a sus impresos sin recurrir a terceros y con un coste menor que el laminado. Gracias a su configuración totalmente automática, la unidad Ultra 205A se puede utilizar en cualquier entorno. El sistema Ultra 205A es una forma ideal de integrar un valor añadido internalizando un servicio que de otro modo sería gestionado por un tercero. Incluye numerosos automatismos que facilitan su manejo, como 50 ajustes de memoria y puesta a punto automática de tres rodillos

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Ultra 205A equipo de barnizado autónomo que permite aplicar barnizado UV a hojas impresas mediante el proceso digital u offset.

de procesado. Su diseño compacto permite colocarla en áreas de espacio limitado. El panel de control con pantalla táctil facilita la configuración del equipo, junto con las 50 memorias. A su vez, el sistema de limpieza automática facilita la limpieza al final de turno y la limpieza entre trabajos. La retiración automática de la lámpara en caso de atasco del papel elimina el riesgo de sobrecalentamiento. Las cuchillas de aire evitan que los papeles más ligeros se adhieran a los rodillos mientras que la cinta transportadora garantiza que el papel pase bajo las lámparas para obtener un curado uniforme. Aplicaciones típicas son: cubiertas de revistas y libros, postales, fotolibros, PLV, cartones pequeños, invitaciones, pósters o publicidad directa entre otros

Aspectos destacados Cuchilla de aire para evitar que los papeles ligeros se adhieran a los rodillos. Alimentador por succión automático de alta capacidad, papel de hasta 250 g/m2. Mantenimiento automático del espesor de barnizado. La cinta transportadora centra la

hoja para mantenerla bajo las lámparas UV. El detector de atascos aparta la lámpara UV del recorrido del papel. Limpieza automática con opción de lavado rápido o completo. Panel de control con pantalla táctil. Acabados brillante, mate y seda. 40 metros por minuto Detector de superposición de duplicados. Utiliza COV inocuos y todo el material es biodegradable.

Duplo DC-645 La DC-645 ha sido reconocida como una unidad de acabado digital de primer orden por muchos impresores digitales. Ofrece funciones de hendido, corte longitudinal y transversal en una sola pasada, y abre las puertas a la gestión en red mediante la opción de conectividad JDF. Por todo ello, la DC-645 es la máquina ideal para aquellos impresores que busquen una inversión segura y poder satisfacer los requisitos de la producción de tiradas cortas y trabajos con entregas ajustadas. La DC-645 ofrece el más alto nivel de flexibilidad para producir productos acabados en una sola pasada con la máxima productividad y sin complicaciones. Acepta hojas de

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te a la bandeja de recogida. Conectividad JDF para configuración automática. Reconocimiento de códigos de barras

DuBinder 500 con encolado PUR

DC-645.

hasta 650 x 370 mm y 350 g/m2 y puede producir un amplio abanico de productos. Además, gracias a su puesta a punto automática, lector de códigos de barras y cámara CCD para garantizar un registro preciso, los operarios con menos experiencia también pueden obtener productos acabados de alta calidad. El módulo opcional de tarjetas de visita facilita la producción de un producto muy popular. Puesta a punto automatizada, separación de hojas mediante cuchilla de aire y detección de hojas duplicadas son funciones que simplifican el funcionamiento de la DC-645 a pesar de su gran flexibilidad. Gracias a la bandeja de entrada de 100 mm, la unidad puede funcionar desatendida. Además, el desvío de recortes a una bandeja separada mantiene lim-

pio el entorno de trabajo. La cámara CCD garantiza que los hendidos y cortes se realicen en el lugar adecuado, minimizando así el desperdicio de material.

Aspectos destacados Compensación automática de la posición de la imagen. Producción versátil gracias a dos cuchillas laterales, cuatro cuchillas rotativas, corte transversal y módulo de hendido. Opción de cortadora de tarjetas de visita o unidad de perforado. Pantalla táctil que facilita el control. Alimentación por succión con separación mediante cuchilla de aire. Capacidad de alimentación de 100 mm, hasta 26 hojas tamaño A4 por minuto. Desvío automático del recor-

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Encuadernadora de fácil manejo y con un alto nivel de automatismos, permite al impresor realizar trabajos de encuadernación rústica con cubierta. Es ideal para las tiradas cortas y las de impresión variable, pero con una velocidad de ciclo de 525 libros por hora la DuBinder DPB500 es también adecuada para tiradas más largas de libros, directorios y manuales, tanto de offset como digital, con un encuadernado profesional. Una pantalla táctil proporciona una rápida y fácil puesta punto de la encuadernadora con memoria para 20 trabajos. Una fresadora de alta velocidad fresa hasta 4 mm. La aplicación de la cola del lomo se realiza por tres tambores, uno de pre-encolado, otro de encolado y luego la eliminación del exceso de cola. Cola de cortesía lateral por dos discos que se ajustan automáticamente por cada grosor de libro. Marcador de cubiertas de succión de alta capacidad. Dispone de 4 hendidoras, 2 para el lomo y 2 para las bisagras de la cubierta. Su posición está ajustada automáticamente y una línea luminosa indica al operario las posición correcta de cada cubierta, opcionalmente se pueden añadir dos dispositivos más para el hendido de solapas. La

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DuBinder DPB-500. El encolado PUR es una solución rentable, ya que la cantidad necesaria de cola que se aplica suele ser un 50% menor que cuando se emplea una encuadernadora de fusión en caliente.

unidad de prensado rígido y fuerte crea un lomo bien definido y cuadrado. La salida con un apilador integrado garantiza la entrega de libros sin marcas, como opcional se puede instalar una salida inclinada con apilador. El extractor del sobrante del fresado y del humo del encolado se proporciona como estándar, así como el temporizador de cola para el precalentamiento de la misma. DuBinder DPB-500 tiene un formato máximo y mínimo de lomo de 360mm y 120 mm, ancho de libro de 320 mm y 120 mm, grosor máximo de libro de 51 mm, gama de gramajes de la cubierta de 80 a 302 gr m2. La DPB-500 PUR es una encuadernadora de una sola mordaza que ofrece precisión y seguridad para todo tipo de aplicaciones impresas

DuBinder DPB-500 PUR

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acabados • reportaje mediante proceso offset y digital. La DPB-500 Pur es totalmente automática, por lo que el operario sólo tiene que acceder a una de las 20 memorias de trabajo a través de la pantalla táctil. Todos los parámetros del libro se cargan en 30 segundos, ofreciendo la máxima productividad y precisión en todo momento. La DPB-500 PUR se puede programar para adaptarse distintas especificaciones como el grosor del libro, el encolado lateral y el ranurado de las cubiertas. La DPB-500 PUR ofrece una seguridad total y la plena automatización del proceso de encuadernado. Todos los libros son fáciles de procesar, tanto si tienen el mismo grosor como si este varía, sin necesidad de emplear personal experimentado. El sistema de calentamiento y aplicación de la cola permite que el opera-

rio funda previamente la cola antes del inicio de cada turno, ahorrando así tiempo y dinero. La presión automática de encolado permite aplicar la cantidad exacta de cola PUR según el grosor del libro para garantizar resultados de calidad profesional. El encolado PUR es una solución rentable, ya que la cantidad necesaria de cola que se aplica suele ser un 50% menor que cuando se emplea una encuadernadora de fusión en caliente. La DPB-500 PUR es fácil de usar. Un panel táctil guía al operario a través de los ajustes de todos los parámetros del libro, que se almacenan en una de las 20 memorias disponibles. La preparación de todos los parámetros del libro incluye la presión de la cubierta, el hendido, el encolado lateral y la cubierta, y el proceso termina en sólo 30 segundos. Un indicador luminoso en la mesa de alimentación de cubiertas indica si el hendido del lomo está colocado correctamente. Los sensores de la mordaza detectan automáticamente cuando se insertan demasiadas páginas o demasiado pocas, en cuyo caso los libros se devuelven al operario y se apilan verticalmente, o se entregan a través de la cinta

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transportadora ampliada opcional. La producción se inicia y se detiene en sólo 2-3 minutos, y el equipo es limpio y de fácil manejo.

Aspectos destacados Puesta a punto totalmente automática. Tanque de encolado PUR cerrado Control mediante pantalla táctil. 20 memorias de trabajo. Producción de libros segura y precisa. 30 segundos de preparación. Encolado lateral PUR automático. Presión de encolado automática. Hasta 6 posiciones de ranurado. AMS (Air Management System) para cubiertas. Sensor de grosor del libro incorrecto. Posición de ranurado mediante haz de luz. Opciones: código de barras, ranurado “wing”, cinta transportadora ampliada. Con Duplo, OMC completa su oferta digital, añadiendo unos equipos de acabado de reconocido prestigio y prestando un excelente servicio técnico también a las ya instaladas.

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Polar y Heidelberg: 60 años de asociación De una amistad familiar surge un liderazgo del mercado mundial con dos socios Ahora se cumple el 60 aniversario de la asociación comercial entre POLAR y Heidelberger Druckmaschinen AG.

Durante la época de la reforma monetaria de 1948 y la fundación de la República Federal en 1949, Alemania asombró al mundo con el llamado milagro económico. Por todas partes se construía, se planificaba y se invertía. Y así fue también en la industria de artes gráficas. Entre el propietario de la entonces representación de Heidelberg, Nicolaus Reisinger, y la familia Mohr existía una amistad que se extendió a una unión comercial. De este modo, las dos empresas presentaron juntas sus productos en la Feria de la Primavera de Fráncfort en el año 1949.

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Entrega del regalo con motivo del sesenta aniversario de la asociación comercial. De izquierda a derecha: Alfred Henschel (POLAR), Bernhard Schreier (Heidelberg) y Michael Neugart (POLAR).

Durante esta feria el entonces director de Heidelberg, Hubert Sternberg, reparó en la empresa de Hofheim y quedó impresionado por la tecnología y la funcionalidad de las guillotinas expuestas. Dado que de todos modos estaba buscando como complemento a la gama de productos un proveedor de guillotinas para la fábrica de prensado rápido Heidelberg, Sternberg recomendó a los hermanos Rudolf y Karl Mohr utilizar conjuntamente en el futuro las distri-

buidoras en todo el mundo. Esto fue el comienzo de una unión comercial aún existente entre las dos empresas. En los últimos sesenta años se han convertido en líderes del mercado mundial. Desde entonces se han vendido más de 130.000 guillotinas rápidas de POLAR a través de los canales de comercialización de la empresa Heidelberger Druckmaschinen AG.

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OPQ Systems Maquinaria Gráfica, S.L.: Jornadas Puertas Abiertas Codisur OPQ Systems y CODISUR, celebraron sus primeras jornadas de puertas abiertas en las instalaciones de Codisur en Sevilla. Este Open House, se celebró durante los días del 11 al 14 de noviembre del pasado mes de noviembre. Codisur es el distribuidor en exclusiva de OPQ Systems en Andalucia y Extremadura. OPQ Systems, es el distribuidor para España de: Horizon, Schneider, Vacuumatic, Kas y Count. Las Jornadas de puertas abiertas, registraron una gran afluencia de público, recibiendo la visita de un gran número de clientes de Andalucía y Extremadura. Los visitantes, quedaron gratamente sorprendidos, de las instalaciones de Codisur, así como de la gama de equipos expuestos. Durante las jornadas, se presentaron: la nueva encuadernadora de tapa dura Horizon HCB-2, la cual utiliza portadas autoadhesivas y materiales de encuadernación económicos. La plegadora Horizon AFC566A con ajustes automáticos, formato 56 x 110 y equipada con 6 bolsas + cuchilla + dos bolsas. El equipo de grapado Horizon

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HENDIDORA AUTOMÁTICA CREASE MATIC 50 La hendidora Crease Matic 50 es una hendidora automática de formato super A-2, totalmente programable fabricada por la firma inglesa KAS y distribuida en España por OPQ SYSTEMS. La Crease Matic 50 puede ser programada para realizar hendidos en cualquier punto a lo largo de la hoja con un máximo de 28 hendidos y con 99 programas de memoria, para poder así almacenar en memoria los trabajos más habituales. La Crease Matic 50 puede trabajar con formatos desde CD hasta super A-2 con un máximo de 500x700 mm. La hendidora, está equipada con cuatro útiles de hendido para poder hendir todos los gramajes desde 80 hasta 400 gramos. Tres de estos útiles son de acero y el tercero es una matriz autoadhesiva. Esta matriz autoadhesiva está disponible en varios anchos y es realmente muy económica. La Crease Matic 50 también incorpora de serie un útil de microperforación, el cual puede ser ampliado con varias ruedas de perforación. La velocidad de hendido es de hasta 7.000 hojas/hora con alimentación inferior, lo cual permite una alimentación sin paradas para optimizar la producción. El manejo y la programación de la Crease Matic 50, es muy sendillo, gracias a su interfaz gráfico en castello. OPQ SYSTEMS, remarca la extraordinaria fiabilidad, facilidad de manejo, la precisión de los hendidos incluso con cartulinas de 400 gramos laminadas a las dos caras, así

SPF-200A, totalmente automático, con la alzadora VAC-100A. La encuadernadora Horizon BQ-270C, con ajustes totalmente automáticos de alimentador de cubiertas, hendidos de cortesía y solapas. La plegadora de succión automática de formato SRA3. Las nuevas hendidoras de la firma inglesa KAS, tuvieron un lugar destacados en la jornadas llamando la atención por su versatilidad y rapidez. Así como la guillotina de formato 92 Schneider. Esta guillotina estuvo cortando todo el papel que se utilizó para las jornadas, así como el cartón para la encuadernación de tapa dura. Francesc Navarro, director comercial de OPQ Systems y D. José Bernal Vivero, gerente de Codisur, coincidieron al afirmar que las jornadas fueron un éxito de participación, gracias al poder de convocatoria de Codisur y OPQ Systems, así como la excelente reputación de los productos representados por OPQ Systems.

como la sólida construcción de la hendidora que hacen de la Crease Matic 50 una hendidora lider en sus sector.

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La tecnología más avanzada del mercado

Corte y manipulación de papel y cartón

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la participación actual

AGM celebra su 17ª Semana de las Artes Gráficas La Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid-AGM organizó, la tercera semana del mes de noviembre, su Semana de las Artes Gráficas. Dentro de los actos programados para la decimoséptima edición, se celebraron dos jornadas de información y debate en el ámbito de la gestión empresarial, donde empresarios asociados y representantes del sector se dieron cita. La semana culminó con la tradicional Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años», que reunió a numerosos representantes del sector en el Auditórium Madrid Hotel.

El secretario general de AGM, Jesús Alarcón y y el director del Centro de Innovación Tecnológica de Artes Gráficas CIT-AGM, Julio García- Maroto,con Pedro Cuesta, presidente de la Asociación

La primera jornada tuvo como eje conductor la gestión empresarial y en ella se debatió sobre las distintas alternativas que se le presentan a una empresa para afrontar con ciertas

garantías de éxito momentos de crisis como los que se están viviendo actualmente. La jornada se dividió en dos sesiones, la primera sobre «Cómo afrontar un proceso de reestructura-

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ción», fue impartida por Luis Aragoneses Isabel, sociodirector de Arthursen; y la segunda, bajo el título de «10 más 1 remedios para errores de gestión empresarial», corrió a cargo de

Eduardo Navarro, sociodirector de Improven. Pedro Cuesta, presidente de AGM, fue el encargado de inaugurar la jornada y en su breve presentación destacó especialmente que en el caso

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del sector gráfico, a la situación económica de crisis generalizada, hay que sumar el hecho de que nuestro modelo de negocio ha cambiado. «El modelo de negocio que durante tantos años ha caracterizado al sector gráfico no es que vaya a cambiar en un futuro próximo sino que ya ha cambiado y las empresas han de asumir este cambio y tomar las medidas necesarias para adaptarse al nuevo escenario con las mismas garantías de éxito y buen hacer que en el modelo anterior» resaltó Pedro Cuesta. Al hilo de lo anterior, el presidente de AGM comentó brevemente a los asistentes las distintas medidas que desde la Asociación y desde otras entidades se están llevando a cabo para intentar aliviar la presión que están viviendo las empresas a la hora de conseguir financiación, destacando temas como la estrecha colaboración con la sociedad de garantía recíproca Avalamadrid. Por su parte, la segunda jornada se dedicó a la presentación del ya tradicional «Estudio Económico del Sector de Artes Gráficas. El Sector en cifras», que cuenta con un gran valor para los empresarios, ya que es una herramienta predictiva de los desajustes estructurales que padece el sector. El secretario general de AGM, Jesús Alarcón, y el director del Centro de Innovación Tecnológica de Artes Gráficas CIT-AGM, Julio García- Maroto, fueron los encargados de dar a conocer los datos a las

empresas asociadas y proveedores asistentes a la Jornada. La sesión fue inaugurada por Pedro Cuesta, presidente de la Asociación, quien dio la bienvenida a los presentes y comentó que «siempre hemos pensado que era bueno para el sector y para los empresarios tener esta herramienta». Asimismo, señaló que «llevamos 10 años celebrando

esta jornada y eso significa, entre otras cosas, que tenemos elementos para poder comparar. Si bien es cierto que hemos tenido la queja entre nosotros de que siempre veíamos los datos con un periodo de tiempo que era el que había, el de registro, en este caso concreto vamos a ver los datos de 2007 y se van a presentar también algunos de 2008 y 2009. Por lo tanto,

se ha enriquecido también un poco el planteamiento y, de hecho, tenemos hasta algunas previsiones de futuro». Reconocimiento a los empresarios del sector La Semana de las Artes Gráficas tuvo como broche de oro la celebración de la XXXI CenaHomenaje «Gráficos 25

Los asistentes a la celebración de la XXXI Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años»

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Años» que sirvió un año más para hacer público reconocimiento a aquellos empresarios que llevan al menos veinticinco años dedicándose a la actividad gráfica, así como a aquellas personas que han destacado por su intensa labor a favor del sector gráfico desde distintos ámbitos. En esta ocasión, las personas homenajeadas fueron: • Estefanía López Soler, de Gráficas Fanny. Por sus veinticinco años de actividad empresarial. • Roberto Martínez Martín, de Imprentex. Por sus veinticinco años de actividad empresarial. • José Murillo Canseco, de Gama Color Servicios Gráficos Integrados. Por sus veinticinco años de actividad empresarial. • José Antonio de la Torre López, de Torreangulo Arte Gráfico. Por sus veinticinco años de actividad empresarial. • Javier de la Torre López, de Torreangulo Arte Gráfico. Por sus veinticinco años de actividad empresarial. • José María Henche Trujillo, consejero delegado de Henche Tecnología Gráfica. Por su destacada labor asociativa. • Joaquín Solana Oliver, toda una vida vinculado a la empresa Hartmann (Heidelberg), llegando a la Dirección General. Por su destacada labor asociativa. El encuentro contó con la presencia de cerca de 300 personas, entre las que se encontraban empresarios gráficos y familiares,

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Antonio Beteta, consejero de Economía de la Comunidad de Madrid

Las personas homenajeadas durante la cena.

proveedores, representantes de asociaciones y gremios de España, el presidente de FEIGRAF, representantes de las instituciones de editores, libreros y reprógrafos, así como de las principales escuelas de formación de artes gráficas de Madrid y la prensa especializada del sector.

Destacar también la asistencia de Antonio Beteta, consejero de Economía de la Comunidad de Madrid; Eva Piera, viceconsejera de Economía de la Comunidad de Madrid; Salvador Santos Campano, presidente de la Cámara de Comercio de Madrid; y Arturo Fernández, presidente de CEIM. En esta

edición, al igual que el año anterior, la cena tuvo lugar en el Auditórium Madrid Hotel, contando con Jesús Alarcón, secretario general de AGM, como conductor de la misma. Por su parte, Pedro Cuesta, presidente de la Asociación, pronunció un discurso previo a la entrega de las insignias de

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sector a quien ha tenido la valentía, el esfuerzo y el acierto para estar 25 años en un sector trabajando y siguiendo al pie del cañón; y en segundo lugar, porque es un ejemplo para todos de lo que se denomina como buenas prácticas». Tras la cena y, para amenizar la velada, el mago Arturo El Grande deleitó a los presentes con un sorprendente espectáculo de magia que clausuró la gala.

Pedro Cuesta, presidente de la Asociación.

oro de la Asociación, en el que agradeció a los presentes su fidelidad y comentó que «en esta celebración hemos retomado el desarrollo original, devolviendo todo el protagonismo del acto a nuestros amigos homenajeados». Asimismo, el presidente destacó que «los empresarios y nuestras instituciones tenemos la obligación de decirle a la sociedad que no todo vale, que esta crisis

no es económica, es humana. Que solo el trabajo responsable dignifica al ser humano y que con voluntad y constancia nos ganaremos el respeto propio y el de nuestros semejantes». Finalmente, Pedro Cuesta manifestó su agradecimiento «por la confianza que habéis depositado en mi y en la Junta Directiva para este nuevo mandato». A continuación, Antonio Beteta, consejero de

Economía y Hacienda de la Comunidad de Madrid, dirigió unas palabras a los asistentes y felicitó a los empresarios que en esta ocasión fueron galardonados por sus méritos, poniéndolos además como ejemplo de porqué el sector sigue siendo el principal sector industrial de la Comunidad de Madrid. «Cuando se da un galardón tiene siempre una doble vertiente: la primera es la del agradecimiento del

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AEGRAF: Celebra su fiesta anual El pasado 11 de diciembre se celebró en Zaragoza la tradicional fiesta de Artes Gráficas, organizada por AEGRAF, Asociación Empresarial de Artes Gráficas, papel y manipulados de Aragón.

LOS PREMIOS Como ya es habitual en esta celebración se realizó la entrega de premios a los trabajos presentados a concurso, que en esta ocasión correspondieron en sus distintas categorías a: Diseño y Preimpresión para

El restaurante El Cachirulo, fue el lugar elegido por AEGRAF Asociación Empresarial de Artes Gráficas, papel y manipulados de Aragón, para la celebración de su fiesta anual, que presidida por Olga Larroy presidenta de la asociación AEGRAF, contó con la intervención de Millán García Moreno presidente de FEIGRAF Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España y con Jesus Morte presidente de CREA Confederación de Empresarios de Aragón, quienes dirigieron unas palabras a los más de 150 participantes en esta celebración.

"La Ciudad de Mau" de la empresa Arpirelieve. Impresión offset "L" para "Rostros" de la empresa INO Reproducciones. Impresión offset "R" para "Euronovios" de la empresa Calidad Gráfica. Impresión offset "C" para "Joyería" de la empresa Gráficas Huesca. Impresión offset "P" para "Jordán de Asso" de la empresa Gráficas Z. Encuadernación para "El buen nombre del vino" de la empresa Encuadernaciones Raga. Estuches y Embalajes para Olga Larroy presidenta de AEGRAF inició el acto con unas palabras de bienvenida.

"Caja Marqués de Riscal" de la empresa Calidad Gráfica. Impresión, Técnicas para "Basílica" de la empresa Gráficas Z. El Premio Especial Goya correspondió también para "Caja Marqués de Riscal" de la empresa Calidad Gráfica. En el mismo acto también se homenajeó

Millán García Moreno presidente de FEIGRAF Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España, habló sobre la situación de nuestra industria y su futuro, mientras que Jesus Morte presidente de CREA Confederación de Empresarios de Aragón se refirió a los esfuerzos del sector empresarial.

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Muñoz por su trayectoria en la actividad gráfica.

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ITGT se convierte en primera institución española que publica en T.A.G.A. El profesor del Instituto Tecnológico y Gráfico Tajamar, Ignacio Villalba Romero y el alumno del Máster en Procesos Gráficos de esta institución, Manuel Vacas Galán, de la empresa Orymu Artes Gráficas, se han convertido en los primeros españoles que exponen un trabajo técnico de investigación en el prestigioso Congreso anual de la Technical Asociation of the Graphics Arts (T.AG.A.), que se celebrará en San Diego (California. USA), en marzo de 2010.

Como es sabido, esta Asociación convoca cada año un congreso en el que se exponen los mejores trabajos de investigación que envían desde todos los rincones del mundo. Tras una minuciosa selección sólo algunos pocos son los que se presentan y, posteriormente, se recogen en TAGA Proceedings, la publicación del Congreso. Desde 1949 TAGA promueve la investigación y desarrollo de trabajos técnicos, que beneficien a la industria gráfica. El

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título del trabajo, que fue el proyecto fin de máster de este alumno del ITGT, ha sido: “repercusión económica del tramado híbrido en las tiradas en offset de pliego”. Este trabajo adquiere un interés especial por la coyuntura económica actual de las empresas, ya que desarrolla un procedimiento que ayuda a reducir el consumo de tintas en las tiradas de los trabajos con el consiguiente ahorro en el coste del proceso. El mas-

ter en procesos gráficos del Instituto Tecnológico y Gráfico Tajamar, tiene más de 20 ediciones y por sus aulas han pasado centenares de profesionales de la industria gráfica. Es un programa donde se estudia y analiza todo el proceso de producción de la industria gráfica, desde el inicio hasta el acabado del producto. Cada alumno, al finalizar el máster y para obtener el título, debe realizar un proyecto técnico de investiga-

ción sobre alguna de las áreas ó módulo que se han impartido en el programa. Cada alumno tiene asignado un director de proyecto que le asesora, le estimula y dirige en su tarea de análisis y desarrollo del mismo. El sistema que se sigue para proponer estos trabajos es muy sencillo y de gran interés para el alumno, porque para definir el tema de investigación, consiste en detectar cuál es el problema técnico más

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importante de su empresa. Después de identificarlo debe estudiar los modos más eficaces, rentables y posibles, para solucionarlo. De este modo, el master en procesos gráficos se convierte en una inversión segura de los alumnos que lo realizan, pues el beneficio que reporta a su empresa es real e inmediato. Además, con esta filosofía, ITGT, no hace sino cumplir uno de los pilares de su forma de trabajo, que es la estrecha relación empresaescuela. Ignacio Villalba es Doctor en Ciencias Químicas por la Escuela técnica superior de Ingenieros de Montes de Madrid. Actualmente pertenece al departa-

mento de calidad y gestión del ITGT. Como antiguo alumno también realizó el programa master en procesos gráficos y es profesor de este Instituto. Se dedica a la investigación en temas de calidad así como al asesoramiento técnico de empresas. Manuel Vacas, inició estudios de Formación profesional en Madrid y realizó el programa Master en procesos gráficos en el ITGT en 2008-2009. Actualmente es el responsable del departamento de colorimetría, del control de calidad y nuevas tecnologías Pre-press y también es responsable de formación de producción de la empresa Orymu Artes Gráficas S.A.

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Orymu Artes Gráficas es una empresa familiar dedicada al mundo de la impresión y encuadernación, que inició sus actividades en 1986 y desde entonces ha tenido una trayectoria marcada por el crecimiento y la expansión gracias a la reputación adquirida entre editoriales de reconocido prestigio. En 2002 la empresa decidió expandir sus servicios para ofrecer una oferta integrada a sus clientes creando la sección de encuadernación. Recientemente, Orymu compró la empresa Fernandez Ciudad, con lo que se ha convertido en la empresa que más páginas puede imprimir a nivel nacional, gracias a los 44

cuerpos de impresión desde tamaños mínimos 70x100 hasta 120x160. Además ofrece unos servicios completos a los clientes, pues abarca todo el proceso de producción.

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La AEAGG: preocupación por los efectos de la crisis en el sector gráfico En cumplimiento de lo acordado en la Asamblea General Extraordinaria de la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Galicia (AEAGG), Jacobo Bermejo, presidente de esta entidad, junto con Víctor Ferreira, secretario de la Junta Directiva; y Ana Bravo, secretaria técnica de la Asociación, mantuvieron reuniones con los portavoces de los tres grupos parlamentarios gallegos para trasladarles la preocupación de la AEAGG por los efectos de la crisis en el sector gráfico gallego.

Los representantes de la Asociación fueron recibidos en el Grupo Parlamentario de los Socialistas de Galicia por su portavoz, Xoaquín Fernández Leiceaga, y por Abel Losada, viceportavoz del grupo. En el Grupo Parlamentario Popular se entrevistaron con su portavoz, Manuel Ruiz Rivas, y con el diputado Ignacio LópezChaves. Por parte del Grupo Parlamentario del BNG también fue su portavoz, Carlos Aymerich, quien escuchó atentamente la información facilitada por los empresarios.

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Las reuniones de la Asociación con miembros de los partidos parlamentarios.

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CLUSTER DO PRODUTO GRAFICO E DO LIBRO GALEGO HACE UN LLAMAMIENTO A LA XUNTA El 11 de noviembre se presentó en rueda de prensa, en el Centro Social Caixanova de Vigo, el Plan estratégico de la Agrupación Empresarial Innovadora do Produto Gráfico e do Libro Galego y el Plan de viabilidad de la Fundación Centro de Innovación Tecnológica de la Comunicación, Edición y Artes Gráficas de Galicia (CIT-CEAGG). Ambos proyectos cuentan con el apoyo económico de la entidad financiera que, tal como expresó el director del Instituto de Desarrollo Caixanova, José Lino Comesaña Calvo, apoya al cien por cien este tipo de iniciativas. “En tiempos de crisis es más importante la imaginación que el conocimiento”, señaló Lino Comesaña, y “hacer innovación y desarrollo desde una empresa particular es inviable, de ahí la importancia de este tipo de iniciativas que Caixanova apoya sin reservas”. El presidente del Clúster do Produto Gráfico e do Libro Galego, Jacobo Bermejo, puso de manifiesto la “invisibilidad” del sector gráfico, que da trabajo en Galicia a cerca de 5.000 personas. Junto a este sector, la edición y la publicidad están viviendo un momento de cambio, y su reestructuración es necesaria e inminente, por lo que no pueden retrasar más su puesta en marcha. Bermejo dijo refiriéndose al futuro Centro de Innovación Tecnológica de la Comunicación, Edición y Artes Gráficas de Galicia: “queremos hacer un llamamiento a la Administración autonómica para que se implique en este proyecto en el que la empresa privada está apostando y financiando en tiempos de crisis proyectos de I+D+i que generan empleo nuevo, intentan mantener el ya existente y dan viabilidad mediante nuevas tecnologías a las empresas que ya están en marcha”. El presidente del Clúster también aseguró que “en todo el Estado se están perdiendo 300 empleos diarios en los sectores de la comunicación, la edición y las artes gráficas. En estos momentos es cuando la Administración autonómica tiene que dar un paso firme y apoyar las iniciativas que aportan un valor añadido y apuestan por la recuperación económica y el empleo”. Plan de viabilidad de la Fundación Además del Plan estratégico AEI, se presentó el Plan de viabilidad de la nueva Fundación CIT-CEAGG, una institución promovida por el Clúster y que cuenta con el apoyo de numerosas empresas privadas, además de la Universidad de Vigo, la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Galicia (AEAGG) y el propio Clúster, pero cuya puesta en marcha real va a depender del apoyo que reciba por parte de la Xunta de Galicia. La Fundación es una apuesta decidida para hacer frente a la crisis económica actual que está perjudicando seriamente a estos colectivos, expuestos a una feroz competencia en precios y a grandes cambios tecnológicos y estratégicos. Para encarar este nuevo escenario global, el sector gallego apuesta por dos grandes factores: la inversión en innovación y el incremento de la productividad. Para ello será fundamental el trabajo de la Fundación CITCEAGG, que se convertirá en pieza clave para convertir en realidad todo el esfuerzo teórico realizado por el Clúster dando soporte a la investigación e innovación que se lleve a cabo en los sectores editorial, publicitario y de las artes gráficas.

Jacobo Bermejo comentó a los parlamentarios que el fin de las reuniones es “concienciar de la importancia y la situación de nuestro sector. Desde la AEAGG queremos que la Xunta de Galicia declare al sector gráfico como estratégico por su considerable peso económico, cultura y social, lo que ayudaría a incrementar la competitividad de este sector que en Galicia cuenta con cerca de 5.000 trabajadores. Además, planteamos la necesidad de un Plan

Estratégico que nos permita reorganizar el sector para que las empresas que lo conforman puedan afrontar con garantías los retos de futuro.” Bermejo añadió que el sector precisa de unas líneas de ayuda para llevar a cabo proyectos de concentración empresarial, puesto que la actual crisis económica está afectando gravemente a las más de 500 empresas que hay en Galicia y afirmó: “tenemos que actuar y reorganizar al sector antes de que sea el

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propio mercado el que actúe y ponga en peligro cientos de puestos de trabajo”. Los directivos de la AEAGG también comentaron que actualmente el sector está inmerso en una revolución con la llegada del libro digital, del que subrayaron que “constituye una amenaza para el actual modelo de negocio pero también una oportunidad que no debemos desaprovechar”. Asimismo, insistieron en la idea de que el sector gráfico es un sector com-

prometido con el Medio Ambiente, que realiza sus productos con materia prima ecológica, para dejar constancia de los ataques que está sufriendo el producto impreso desde muchos ámbitos. Los tres grupos parlamentarios reconocieron la importancia del sector gráfico en nuestra comunidad y se mostraron muy receptivos a las iniciativas planteadas por la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Galicia.

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ASEIGRAF: Primer encuentro anual de asociados El pasado 26 de noviembre, la Asociación Empresarial de Industrias Gráficas de Andalucía, celebró el Primer encuentro anual de asociados de ASEIGRAF, en dicho acto se dieron cita gran parte de las empresas de la industria gráfica, así como empresas colaboradoras de la Asociación.

La Junta Directiva de Aseigraf, pretendió con este primer Encuentro, al mismo tiempo, un almuerzo donde compartir unos momentos de distensión y en el que los asociados tuvieron la posibilidad de conocerse en persona o reencontrarse, así como un foro donde las empresas de la industria gráfica en Andalucía, pudieran departir sobre cualquier aspecto de interés. En este segundo aspecto, los miembros de la Junta Directiva tomaron buena nota de las cuestiones suscitadas a fin de debatirlas en futuras reuniones y, en su caso, incorporarlas a la agenda de trabajo.

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Al comienzo del almuerzo, el presidente de Aseigraf, Antonio Lappí, tras dar la bienvenida a los presentes, señalo su satisfacción y agradecimiento por la gran asistencia registrada, e hizo hincapié en la necesidad de estos foros de encuentro para que las empresas del sector tengan una mayor relación entre ellas y puedan apoyarse unas en otras para afrontar el periodo de crisis en que se encuentra la sociedad española y la andaluza en particular.

Antonio Lappí, hizo un breve resumen de los temas que más preocupan al sector e invitó a todos los asistentes a hablar de éstos, libre y distendidamente, durante el almuerzo. El Encuentro discurrió agradablemente y cumplió con el objetivo de establecer una relación entre empresas así como de mantener un dialogo distendido sobre los asuntos que más preocupan al sector, como son: la crisis en la que se encuentra la sociedad y como afecta ésta a la

industria gráfica, el futuro del sector, la Asociación, la política de precios, etc....

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VARONA y Estudios Gráficos Europeos (EGESA), a la vanguardia de la Gestión Medioambiental En su afán por estar a la cabeza en la gestión medioambiental dentro del sector, han logrado en los últimos meses, con la colaboración del Centro Tecnológico CIT-AGM, la doble implantación FSC y PEFC en Cadena de Custodia. En el caso de Estudios Gráficos Europeos, la empresa acaba de conseguir también la certificación según la norma UNE-EN-ISO 14001:2004. De este modo, ambas compañías disponen en la actualidad de las cuatro certificaciones: FSC, PEFC, UNE-EN-ISO 14001:2004 y UNE-EN-ISO 9001:2008.

En el contexto de mejora continua que caracteriza al sector gráfico, dos empresas asociadas han conseguido recientemente nuevas herramientas para cumplir con sus objetivos de calidad y medioambiente. Se trata de Gráficas Varona y Estudios Gráficos Europeos. Gracias al Centro Tecnológico CIT-AGM, ambas han ido incorporando durante los últimos meses los procedimientos necesarios para asegurar el funcionamiento correcto de

Estudios Gráficos Europeos

la Cadena de Custodia, consiguiendo así la doble certificación FSC y PEFC. EGESA, por su parte, ha establecido además un Sistema de Gestión ambiental bajo los requisitos de la Norma UNE-EN-ISO 14001:2004 y conseguido recientemente la certificación correspondiente.

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Gráficas Varona, S.A. Situada en el polígono «El Montalvo» de Salamanca, Gráficas Varona se caracteriza por el cumplimiento de su compromiso con los clientes y proveedores basado en la seriedad, el respeto a los plazos, la puntualidad y el seguimiento

y supervisión de los trabajos, así como en una cooperación en la implantación de mejoras ambientales, valorando el esfuerzo y las responsabilidades asumidas por todas las personas de la Empresa. Igualmente, Gráficas Varona se centra en la creación de una dinámica de estudio de las nue-

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tar un Sistema de Gestión de Calidad y Medio Ambiente en el que, además de las certificaciones FSC y PEFC, se contemplan también las normas UNEEN-ISO 9001:2008 y 14001:2004.

Estudios Gráficos Europeos, S.A. (EGESA)

vas tecnologías, tanto propuestas por los clientes como por iniciativa propia, para la actualización de los equipos y materiales empleados en los trabajos, con el fin de mantenerse en la primera línea del mercado. La obsesión de la compañía por imprimir y hacerlo bien, afrontando cada trabajo con el máximo rigor y conjugando la última tecnología con la tradición del arte de imprimir, unido a un equipo de 130 profesionales, ha permitido a esta empresa afrontar trabajos relevantes tanto en el ámbito nacional como fuera de nuestras fronteras, garantizando la calidad en cada uno de los procesos. Un amplio grupo de profesionales con gran experiencia en artes gráficas y una alta cualificación forman el equipo de preimpresión de Gráficas Varona. La constante actualización de equipos y programas

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conforma unos procesos productivos acordes con las exigencias más actuales del mercado. A todo ello se une la implantación de procesos de control de calidad, calibración de pantallas, sistemas de pruebas y filmadoras, «ferros digitales» de todos los trabajos con imposición electrónica o directo a plancha, pruebas de color de contrato, etc. La sección de impresión se distribuye entre dos talleres de Salamanca y Coslada y cuenta con modernas máquinas. Las dos KBA de cuatro colores de formato 120 x 162, además de los ya tradicionales cambios automáticos de planchas, lavadores de cauchos y cilindros de impresión, autoregistro, etc., cuentan, gracias al CIPLINK incorporado a sus pupitres (CIP3 y CIP4), con la posibilidad de tomar los valores de filmación, para llevar a cabo el preajuste de tinte-

ros de las máquinas. El taller de encuadernación está pensado y equipado para atender todas las posibles demandas de formatos que los clientes soliciten. En febrero de 2004, pusieron en funcionamiento una nueva línea de encuadernación rústica y otra de cartoné. Una inversión de 5,2 millones de euros para un gran proyecto de ampliación: más de 3.000 m2 de nuevos talleres con dos líneas de encuadernación: Kolbus Compact BF 526 para encuadernación rústica y Kolbus Ratiobinder 2000 a 8000 ciclos/h, con 27 mordazas, alzadora y guillotina trilateral Kolbus HD 150, para encuadernación cartoné. La constante preocupación por la atención de los requisitos de sus clientes y el respeto al entorno natural, ha llevado a Gráficas Varona a interesarse plenamente por implan-

Por su parte, Estudios Gráficos Europeos, S.A. (EGESA), situada en el Polígono Industrial Neisa Sur de Madrid (Av. Andalucía Km. 10,3), es una sociedad constituida en junio de 1994, dedicada a las artes gráficas: preimpresión e impresión de catálogos, cartelería, folletos y otros tipos de material gráfico. La empresa cuenta con una superficie de 4.900 m2 en los que dispone de unas instalaciones totalmente acondicionadas. La actividad principal de EGESA es la impresión en offset con máquinas de hoja, contando con un parque de maquinaria de última generación en tecnología offset (6 máquinas de tamaño 70 x 100), que garantiza a sus clientes cualquier producto desde su concepción hasta su acabado, por ejemplo: folletos, libros, revistas, displays, etc. La lista de clientes de EGESA incluye algunas de las compañías más sobresalientes en España y Europa: Vodafone, El Corte Inglés, Hola, S.A., etc. Su amplia experiencia en el sector está avalada por la calidad de sus productos y la eficacia de su

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sistema productivo, contando con mano de obra altamente cualificada y unos recursos tecnológicamente punteros. Todo esto se apoya en una gestión empresarial y un asesoramiento externo altamente eficiente, así como en un proceso de retroalimentación clienteempresa que ayuda a la mejora continua de la misma. Los certificados de Cadena de Custodia FSC y PEFC son etiquetas que permiten a los consumidores reconocer productos que apoyan el crecimiento del manejo forestal responsable. En el caso particular de la industria gráfica, resulta crucial dar a conocer la gestión forestal sostenible y la certificación, puesto que nos encontramos dentro de

uno de los sectores que más papel consumen y que, por tanto, más implicación deben tener en el empleo de papeles certificados y en la sostenibilidad forestal. La norma internacional ISO 14001 especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental, destinados a permitir que una organización desarrolle e implemente una política y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la organización suscriba, y la información relativa a los aspectos ambientales significativos. Se aplica a aquellos aspectos ambientales que la organización identifica que puede controlar y aquellos sobre los que la organización puede tener influencia. Su grado de apli-

cación depende de factores tales como la política ambiental de la organización, la naturaleza de sus actividades, productos y servicios y la localización y condiciones en las cuales opera. El Centro Tecnológico CIT-AGM ofrece a las empresas de artes gráficas todas las facilidades para la consecución de los certificados de Cadena de Custodia, de modo que estas puedan obtener una ventaja competitiva respecto al resto y satisfacer así la demanda creciente de emplear en sus productos gráficos un papel procedente de bosques bien gestionados. Los líderes mundiales en la acreditación de certificaciones FSC y PEFC han capacitado a CIT para

que pueda ser entidad consultora especializada en la implantación de sistemas de Cadena de Custodia en Artes Gráficas, guiando a las empresas en el proceso que lleva a la obtención de dichos certificados. CIT es la única entidad en España que cuenta con esta capacitación y especialización en el sector gráfico. Asimismo, CIT ofrece un servicio especializado en artes gráficas, a través del cual proporciona asesoramiento específico para cada empresa en la consecución, implantación y mantenimiento de las certificaciones según la Norma UNE-EN-ISO 14001:2004.

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I Jornada Empresarial de Artes Gráficas de Asturias: renovarse o morir La Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Asturias (AGA) celebró el 19 de noviembre en Avilés la I Jornada Empresarial de Artes Gráficas de Asturias, cuyo principal objetivo fue encontrar fórmulas eficaces para afrontar el futuro del sector con una visión realista y positiva de sus posibilidades.

Representa el 1,46% del Producto Interior Bruto (PIB) nacional, engloba a más de 11.000 empresas y da empleo a 139.000 personas, tantas como la fabricación de vehículos a motor y sus componentes y accesorios juntos. Sin embargo, la doble crisis que afecta al sector de las artes gráficas en España lo ha conducido en el último año hasta una tasa negativa del PIB del 4%, superior al resto de países de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE). A las consecuencias de la recesión económica internacional, esta actividad añade su propio vía crucis debido a los reajustes a que se ve abocada con la irrupción de las nuevas tecnolo-

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gías, cada vez más implantadas en la sociedad del siglo XXI. “El mundo cambia y no nos queda más remedio que adecuarnos al nuevo volumen de mercado”. Así resumió la situación Andrés Ferrer, director de Marketing y Distribución de Torraspapel, durante la I Jornada Empresarial de Artes Gráficas de Asturias, organizada el pasado 19 de noviembre por la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Asturias (AGA) en Avilés. Con esta convocatoria, AGA ha pretendido no sólo reflexionar acerca de las difíciles circunstancias que atraviesa el gremio y buscar fórmulas eficaces

para afrontar el futuro con una visión realista y positiva de sus posibilidades, sino también recibir información y un estímulo positivo por parte de las principales empresas del sector, capaces de ofrecer una visión amplia y rigurosa del momento actual. Para ello fueron invitadas a participar en la Jornada las cinco grandes corporaciones que representan a los principales proveedores: Hartmann, Kodak, Muller Martini, Torraspapel y Xerox. Todas ellas coincidieron en destacar una misma medida para superar el momento de incertidumbre: asumir los cambios que está experimentando la

sociedad y rentabilizarlos a su favor. Su receta exige adaptar las empresas, tanto por lo que se refiere a la actividad como a la profesionalización de las plantillas, y buscar nuevas oportunidades de negocio, sin renunciar a la impresión tradicional, ya que, “nunca la impresión digital reemplazará el offset al cien por cien, ni viceversa”, según destacó Manuel Cortizo, jefe de ventas de Digital Printing Systems de Kodak. “Ya no se trata de ser impresores, sino proveedores de servicios” Los representantes de estas cinco corporaciones diseñaron una hoja de ruta que incluye la diversifica-

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Más de un centenar de representantes de empresas asturianas en la Jornada de Avilés.

ción de la actual oferta de productos y servicios; el redimensionamiento de unas empresas atomizadas hasta el punto de que el 66% de ellas cuentan con menos de cinco trabajadores; el compromiso irrenunciable con una industria sostenible, y la inversión en I+D con el fin de adaptarse a las nuevas tecnologías y beneficiarse de ellas. “Quien apueste ahora por innovar se desmarcará en el futuro, cuando la situación económica se normalice”, aseguró Salvador Costa, director comercial de la zona norte de Muller Martini. Ante más de un centenar de representantes de empresas asturianas, estas grandes marcas analizaron un sector lastrado por las

dificultades para obtener créditos; el sobredimensionamiento; la pérdida de empleo que en algunos casos llega hasta el 25%; la resistencia a invertir en innovación; la irresponsabilidad de algunos proveedores; los desajustes de una plantilla especializada en labores cada vez menos demandadas, y la necesidad de abaratar precios para mantener la producción. “Nuestra industria se está redefiniendo totalmente y es una oportunidad histórica para quien esté preparado o un profunda amenaza para quien no lo esté”, advirtió Luis Heras, gerente de marketing de Productos de Color de Xerox. ¿Cómo superar los

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síntomas de un mal que no sólo es coyuntural debido a la crisis, sino endémico por las transformaciones propias de las artes gráficas que ha conducido al actual desequilibrio estructural entre la oferta y la demanda? Apostando por las nuevas tecnologías en primer lugar: Invirtiendo en innovación, buscando nuevos nichos de mercado, renunciando a actividades deficitarias, adaptando la mano de obra a las nuevas especialidades y captando nuevos clientes a través de Internet. No se trata sólo de dejar que el desarrollo tecnológico deje de considerarse una amenaza, sino de ponerse a la cabeza y servirse de él. “Kodak, a pesar

de ser proveedor de carretes de cámaras fotográficas tradicionales, fue quien inventó la máquina digital”, recordó Manuel Cortizo, quien apuntó, como ejemplo, hacia el sistema de impresión inkjet, que en su opinión “va a cambiar el futuro de las artes graficas en la próxima década”. En sintonía con ello, se restó importancia a la irrupción del libro electrónico, que empieza a ser una realidad en el mercado, ya que “el e-book no va a terminar con el libro en papel, como la llegada de la televisión no acabó con la radio”, en palabras de Salvador Costa. “Ambos sistemas pueden subsistir. Un folleto puede sustituirse por una web, pero un libro de arte,

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no”. En segundo lugar, las empresas deben acometer una reconversión externa que pase por compras y fusiones entre compañías como el único medio de fortalecerse, y otra interna que redimensione y forme tecnológicamente sus plantillas de acuerdo a la nueva realidad de la demanda. No menos importante es la necesidad de combatir esa “falsa ecología” que identifica las artes gráficas con una actividad destructiva y perjudicial para el medio ambiente, cuando en realidad “somos una industria ecológica y mantenemos una política medioambiental comprometida y sostenible a escala industrial”, aseguró Javier Lasaosa, gerente de Productos de Preimpresión de Hartmann. “Debemos combatir las falsedades que nos presentan como devoradores de papel”, añadió Manuel Cortizo. “Es mentira que seamos matadores de árbo-

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les”. Precisamente para contrarrestar esta imagen, AGA ha distribuido cien ejemplares del libro El Papel. Mitos frente a Datos para cada uno de sus asociados, que, a su vez, lo harán llegar a sus clientes, y distribuirán 2.000 ejemplares más entre las mayores empresas de la región, organismos e instituciones públicas. Una iniciativa que fue aplaudida durante las jornadas como un primer paso hacia la necesaria erradicación de los falsos mitos que sobre el papel se han asentado en la sociedad. Así, el informe elaborado por AGA demuestra, entre otras cosas, que el papel se cultiva y se recicla, que su fabricación es un proceso productivo eficiente y responsable, y que su uso es la respuesta natural al desarrollo, frente a otros materiales no reciclables y, por tanto, perjudiciales para el medio ambiente.

Desmonta, además, creencias como que la industria papelera y sus derivados son la principal causa de la deforestación del planeta con datos como que la misma “se debe fundamentalmente a la conversión de bosques en tierras para la agricultura”, y que la madera que se utiliza para fabricar papel nunca es noble ni de especies exóticas de los bosques tropicales, ni de robles, hayas o encinas, “sino de especies de crecimiento rápido (como pino y eucalipto), que se cultivan con esta finalidad en plantaciones forestales, que de otro modo no existirían”. La jornada celebrada en Avilés, que tendrá continuidad en el futuro, según anunciaron sus organizadores, ha sido la muestra de cómo el sector se mantiene vivo y dispuesto a buscar soluciones para garantizar un futuro aún incierto. “El mundo no será como era antes, está surgiendo algo

nuevo que no sabemos cómo será, pero donde habrá que crear nuevas oportunidades de negocio”, alentó desde la esperanza Javier Lasosa, “Es cierto que se ha perdido el 30% de la actividad, pero el 70% se mantiene.” En este momento de cambio, Ángel Luis Fernández, presidente de AGA, está convencido de que “el nuevo escenario será liderado por los impresores, que son quiénes han llevado históricamente el mayor peso de la inversión en innovación marcando como inicio de esta nueva realidad el año próximo”.

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El Cluster de la Industria Gráfica de la Comunidad Valenciana, una apuesta de futuro El pasado 16 de noviembre de 2009, el Presidente del Cluster de la Industria Gráfica de la Comunidad Valenciana, Jaime Pujol Palés, fue entrevistado por José Luis Torró en el Informativo 24/9 Nit del Canal 24/9 de Televisión Valenciana.

En la entrevista, se abordaron aspectos relacionados con la situación actual y perspectivas de futuro del sector gráfico, debido fundamentalmente a la profunda transformación a la que está asistiendo la industria gráfica por la incorporación de las nuevas tecnologías, así como la competencia de los países asiáticos. El sector de artes gráficas es un sector tradicional en constante renovación, que en la Comunidad Valenciana cuenta con unas 2.200 empresas, y que ha realizado un fuerte proceso de inversión en innovación en los últimos años, lo que le ha permitido mantener un lugar puntero en el mercado. En este sentido, el sector se enfrenta a un triple

reto: ser capaz de responder al incremento de la competencia, afrontar los cambios del mercado y adaptarse al rápido desarrollo de la tecnología. Por su parte,Jaime Pujol, presentó el Cluster de la Industria Gráfica de la Comunidad Valenciana, como una Agrupación de Empresas Innovadoras, es decir agrupaciones de empresas con capacidad y voluntad innovadora tecnológica y organizativa, teniendo como fin último la mejora de la competitividad del sector gráfico valenciano a través de acciones en las que la innovación resulte el elemento articulador central.

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El Sr. Pujol explicó que el Cluster de la Industria Gráfica de la Comunidad Valenciana, integra a todos los agentes de la cadena de valor del sector: empresas, proveedores, asociaciones sectoriales, institutos tecnológicos, universidades, etc. En este sentido las principales Asociaciones Empresariales representativas del Sector, como, la Asociación de Industriales Gráficos de Valencia y Provincia, “ASOAGVAL”, Asociación Provincial de Industrias Gráficas y Envases de Cartón “APEG” (de Alicante), la “Asociación Valenciana de Reprografía,” AVAR, y el Instituto Tecnológico de

Óptica, Color e Imagen “AIDO”, promovieron la constitución del Cluster, a las que se están uniendo las principales empresas del sector gráfico en la Comunidad Valenciana. Además, otras instituciones, como el Centro de Investigación en Tecnologías Gráficas de la Universidad Politécnica de Valencia, la “Associació d´Editors del Pais Valencià” AEPV, han mostrado su apoyo a esta iniciativa, así como algunos Institutos Tecnológicos para con sus aportaciones aumentar la cadena de valor del Sector Gráfico.

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El gran formato tendrá una fuerte presencia en IPEX 2010 Las personas que visiten Ipex 2010 descubrirán un conjunto impresionante de nuevos productos de gran formato, así como las nuevas tecnologías que distintos proveedores de gran formato se han comprometido a lanzar durante la exposición. Agfa, Canon, Durst, EFI, Epson, Fotoba, Fujifilm, HP, Kodak, Mimaki Engineering, Océ, Roland, Screen, Vivid Laminating y Xerox son algunas de las empresas de gran formato que ya han confirmado su presencia en la exposición.

El creciente número de tecnologías de gran formato que se expondrán en Ipex 2010 refleja claramente el enorme interés y el dinamismo de este sector, y subraya la importancia que conceden estos proveedores a Ipex como la exposición internacional más relevante del mundo de las artes gráficas en 2010. Trevor Crawford, Director de Ipex 2010, señala lo siguiente: "Más de una cuarta parte de las imprentas comerciales que acudieron a Ipex 2006 se

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dedicaban al negocio de la impresión de cartelería y vallas publicitarias, y ya habíamos previsto que su número se incrementase significativamente en 2010. En un contexto marcado por las peores condiciones de mercado que jamás se han visto, el sector del gran formato ha seguido superando las expectativas, por lo que prevemos que esta exposición suscite un enorme interés entre una amplia variedad de visitantes que acudirán a Ipex 2010 para descubrir los avances técnicos y las sorprendentes aplicaciones que pueden conseguirse con la tecnología del gran formato". Y añade: "El contexto actual ofrece magníficas oportunidades de diversificación para las imprentas al disponer de multitud de opciones en el sector del gran formato. Además, la elevada proporción de proveedores importantes de gran formato que acudirán a Ipex hace que sea una cita imprescindible para todas aquellas empresas que deseen crecer". Según señala Tim Taylor, director de marketing de Screen Europe: "Las impresoras de gran formato constituyen un elemento importante dentro de la gama completa de soluciones digitales de "impresión a petición" de Screen que expondremos en Ipex. Las imprentas comerciales cada vez invierten más en impresoras de gran formato, y muchas de las que ya conocen la calidad y fiabilidad de Screen acuden a nosotros para que les suministremos

los productos adecuados. Por el contrario, los profesionales de materiales gráficos para exposición desean invertir en productos de impresión digital más generales, como nuestra prensa digital de color B2 Truepress SX, que se lanzará al mercado en 2010, y que permite una impresión rápida de alta calidad en sustratos de hasta 400 gsm. Ipex es la oportunidad idónea para exponer una amplia gama de equipos a un público amplio, y esto es justamente lo que hace que la exposición sea tan especial". Mimaki Engineering Co., Ltd., uno de los principales fabricantes de impresoras de inyección de tinta de gran formato y máquinas de corte para los mercados de la señalización y gráficos, industriales, textiles y de prendas de vestir, ha incrementado el espacio de su stand un 35% en comparación con 2006. Tal y como explica Gert Jan van Hilten, director de Marketing y Comunicación de Mimaki Europe: "Ipex es una cita clave en el calendario de 2010, y ofrecerá un excelente escenario internacional para mostrar las cada vez más numerosas soluciones de impresión de Mimaki, especialmente para los mercados de impresión industrial". Se está preparando un localizador para los stands de las empresas de gran formato con el propósito de ofrecer a los visitantes de Ipex 2010 un plano específico de sectores que les permitirá sacar el máximo partido a su visita.

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