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Agosto de 2009 / número

Revista Informativa del papel y las Artes Gráficas

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tecnología. la innovación Tendencias tecnológicas

Con las nuevas tecnologías Las tintasd UV facilitan el proceso de impresión

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innovación. la ventaja Packageing: trqueladoras, plegadoras-pegadoras

Ideas That Matter 10: Los ganadores de Europa

Torraspapel presentará sus novedades en Labelexpo Europe 2009

El Catálogo Inaset gana el Gran Premio APCE 2009

papel. el soporte Actual

impresión. la armonía Actual

KBA Rapida 105 en Imprimex en Montevideo

Jornadas técnicas en Valencia

Agfa graphics completa la gama :Avalon

Enfocus presenta PitStop Pro 09 y PitStop Server 09

Gráficas de Prensa diaria confía en ORIS InkSaver de MGV Color

impresión digital. la inmediatez Reportaje Actual

El Grupo Lettershop elige el cabezal Stream de Kodak

Nova Gráfica amplia sus servicios con HP Indigo press 3500

Imprimir, no gofrar

Eurocolor apuesta por Canon

Digigraphie by Epson amplía su gama de soportes

Infoprint lanza sus nuevas soluciones a color

FUJIFILM inaugura en Bélgica un Centro Europeo de formación

acabados. la precisión Actual

Heidelberg celebra los 60 años de Stahlfolder

Polar está sumamente satisfecho de las Jornadas LabelDays

envases. la protección

Reportaje

Clear: Innovación en troquelado Kama muestra sus nuevos desarrollos

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actividad institucoional. la participación Reportaje Actual

El IX Congreso de las Artes Gráficas AGM celebra la XIV Jornada de Reflexión sobre el Sector Feigraf celebró su Asamblea General de Madrid Asamblea anual de Graphispack Asociación

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EDITORIAL

El mar Lobos, los hay en todas partes, incluso en el mar, según parece. El apelativo se popularizó en el año 1941 cuando, en una pèlícula dirigida por Michael Curtiz aparecía “Wolf Larsen”, un tirano que gobierna su barco como si fuera un dictador y que considera que la piedad es un signo de debilidad. La película se titulaba, claro, “The Sea Wolf”, traducida como “El lobo de mar” y protagonizada por Edward G. Robinson. El personaje encarna lo que no debe ser: la comunicación está en la base de cualquier intento de sobrepasar con acierto los momentos de crisis. Aun así, del lobo de mar de la película, en su final y como epitafio, alguien dice de él que “por no servir en el cielo quiso reinar en el infierno”.

Edita

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Alabrent Ediciones, S.L. Rambla Josep Tarradellas, 1 – 1º 4ª. 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62. Fax: 93 879 53 01 Anna Ventura Berti Glòria Arnella marketing@alabrent.com Ramon Vilageliu, José Luis Mezquita ramonv@alabrent.com Jorge Martínez Rambla Josep Tarradellas, 1 – 1º 4ª. 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62. Fax: 93 879 53 01 CreatorStar de 115 gr/m2 de TORRASPAPEL B28 162/1984

Alabrent no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Alabrent 2009 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

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tecnología la innovación tendencias tecnológicas

Con las nuevas tecnologías, ¿hasta qué punto son viables los tirajes cortos en offset de gran formato? Desde hace cierto tiempo se oyen voces que alertan de la amenaza de las nuevas tecnologías, especialmente en lo que se refiere a la impresión digital, para la impresión offset en tirajes cortos. Pero en la práctica, ésta teórica sustitución no se ha ido produciendo de forma tan clara y rápida, y aun menos generalizada. En este sentido, la impresión en gran formato merece una consideración particular.

por Jaume Casals • Enero. Los cross media y su influencia en la industria gráfica. • Febrero. Adecuación de las selecciones de color para un ahorro de tinta. • Marzo. La combinación de la impresión offset con la impresión digital. • Abril. La certificación de calidad en base a ISO 12647.

¿hasta qué punto son viables los tirajes cortos en offset de gran formato? • Septiembre. Utilización de barnices en offset y su futuro. • Octubre. Adecuación de ficheros según características de la salida. • Noviembre. Impresos de señalización

• Mayo. Optimización del uso de la tinta.

en gran formato: Offset, serigrafía o

• Junio. Especificaciones a tener en cuen-

digital.

ta en la entrega de trabajos de impresión. • Julio. El offset de hojas continúa siendo “el caballo de batalla” de la impresión.

1. Introducción En general y tradicionalmente, la impresión offset en gran formato no se ha caracterizado por realizar tirajes cortos. Únicamente en aplicaciones muy específicas esto tiene un cierto sentido. Sin embargo, la progresiva disminución de los tirajes que se demandan en todos los segmentos ha hecho que también en el caso del offset de gran formato se haya entrado en esta lucha, en la que contrariamente a lo que se había considerado siempre los tirajes 4

• Agosto. Con las nuevas tecnologías,

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• Diciembre. Mejorar los resultados mediante soluciones en postimpresión.

cortos han sido viables económicamente y han representado, incluso, una amenaza para los formatos menores de la impresión offset. Además, al haber afectado este fenómeno también a la impresión en offset de bobina, la impresión offset en gran formato se ha visto amenazada en su gama de tirajes superior. Con este panorama, no es extraño que el impresor offset de gran formato se plantee el futuro de su actividad y las oportunidades en la impresión en tirajes cortos. Pero aparentemente la gran amenaza se encuentra en las crecientes posibili-

dades que las nuevas tecnologías, y especialmente la impresión digital, están ofreciendo tanto en calidad como en disminución de costes, siendo cada vez más una alternativa real a la impresión convencional en el tiraje corto. Nuevamente, pues, se plantea el característico análisis de la viabilidad de los tirajes cortos en impresión offset frente a la impresión digital, pero en este caso para el gran formato. En este artículo trataremos y argumentaremos sobre el entorno de la impresión en gran formato y qué suce-

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tecnología • Tendencias tecnológicas de cuando los tirajes van disminuyendo. Como herramienta, describiremos la forma de cálculo a partir de las variables que afectan al proceso offset y a las que afectan a la impresión digital. Por otra parte, si bien la serigrafía podría ser también una amenaza en los tirajes cortos en gran formato, consideramos que únicamente es una alternativa viable cuando el tipo de producto a fabricar tiene unas características que difícilmente pueden cubrirse con la impresión offset. Por ello, no hemos incluido este proceso como alternativa en este artículo. A pesar de que en este artículo presentemos a la impresión digital como “la amenaza” de la impresión offset en gran formato, no queremos que se interprete como el enemigo a batir, si no como la realidad del mercado y las tecnologías. En todo caso, las argumentaciones que damos deben servir para analizar en la propia situación qué conviene hacer y, por qué no, en qué invertir. Se debe adoptar definitivamente la mentalidad de que actualmente los clientes, y sus trabajos, no son consecuencia de los equipos de producción que se tienen, si no de la solución en producción que se les ofrece. Por tanto, lo que importa es el mercado y la forma de abastecerlo de forma satisfactoria. En ello cabe, por qué no, disponer de alternativas en formas de producción que den el mejor servicio y mayor margen para la actividad.

2. A qué nos referimos con gran formato De hecho, no existe ninguna referencia establecida en la que se pueda identificar a partir de qué formato se trata de gran formato. Además, con frecuencia depende del proceso de producción y/o de las aplicaciones. En impresión digital se habla incluso del “super-gran formato” en la impresión en máquinas de anchos de dos, tres, cuatro, seis o más metros. Para este entorno, hablar de un formato de impresión de un 70 cm de ancho (como podría ser el correspondiente a una máquina offset de 70 x 100 cm) no es hablar realmente de gran formato. Pero nuestra referencia en este caso es el offset. Un impresor de edición no

considera que el formato 70 x 100 cm sea gran formato, pero si hablamos con un pequeño impresor comercial probablemente sí que lo considera como tal. En este caso es más la aplicación que hará establecer a partir de qué punto hablamos de gran formato. Para el caso que nos ocupa, hemos considerado interesante establecer el 70 x 100 cm como inicio del gran formato, de manera que se incluyen más mercados que el casi exclusivo de la edición en la que se encuentran los formatos superiores.

3. A qué nos referimos con tirajes cortos Del mismo modo que sucede con el formato de impresión, no está establecido dónde se considera un tiraje como “tiraje corto”. Nuevamente, es algo relativo y depende de la consideración particular y del segmento de mercado o producto al que se refiera. Sin embargo, como que de lo que se trata es de identificar en qué nivel de tiraje (o gama de tiraje) resulta más conveniente o viable la impresión offset, lo que nos importará será la cifra (o el tipo de cifra). Luego, en cada

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caso ya se tomará ese nivel de tiraje como tiraje corto o no, pero, en cualquier caso, será la referencia para la que el proceso offset puede competir (o la impresión digital puede competir si se valora desde otra perspectiva). De hecho, la tendencia a la disminución en el nivel de tirajes hace que lo que hoy se considera un tiraje medio (por ejemplo 2000 ejemplares), hace unos cuantos años se consideraba un tiraje corto, incluso simplemente no aceptando esa cantidad en muchos casos por considerarse “no rentable”. Pero este mismo ejemplo nos debe hacer reflexionar sobre las posibilidades de la impresión offset en gran formato en tiraje corto. Si hace años simplemente se consideraba “inviable” y se rechazaban los tirajes por debajo de cierto nivel, y ahora estos tirajes resultan eficaces, quizás puedan encontrarse medios para economizar y hacer viables tirajes aún menores. Sin embargo, la diferencia actual es que ahora sí que existen tecnologías que permiten la impresión en esa gama baja de tirajes, de hecho siendo posible imprimir incluso un único ejemplar, con lo que la pregunta ya no es si se está dispuesto a hacer ese tiraje, si no si el precio será mejor. ALABRENT

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tecnología • Tendencias tecnológicas 4. No es lo mismo que empezar “de cero” Es habitual que cuando se trata sobre la comparativa entre la producción en un proceso de impresión frente a alternativas, analizando los costes que representa la producción en cada uno de los casos, se acuda al cálculo económico de cada opción. Para este cálculo económico se comparan los diversos planteamientos de forma separada para evitar, en la comparación, cualquier influencia de uno sobre el otro. Esta forma de comparar las diversas alternativas es correcta, pero quizás no siempre sea aplicable. Si bien el resultado del cálculo será cierto para la comparación entre casos totalmente separados, probablemente no lo sea si se trata de considerar la incorporación de un nuevo equipo de producción en un entorno en el que ya existe producción en funcionamiento, especialmente si los recursos de los que se dispone pueden, a su vez, realizar técnicamente la producción que se plantea para la nueva inversión. Cada escenario tendrá sus propias consideraciones. Con todo, está claro que no se puede tratar del mismo modo un escenario en el que no se dispone de ningún recurso productivo, en el que tampoco existirán influencias entre las opciones, que si se trata de un caso en el que ya se dispone de producción propia que puede realizar la producción de la nueva incorporación en consideración. Dicho de otro modo, si se dispone de una máquina offset de gran formato y se está planteando incorporar una nueva tecnología para la impresión de tirajes cortos en gran formato, en la comparación económica quizás no se deba simplemente comparar el coste de producción de ambos equipos. Se deberán tener en cuenta los siguientes aspectos: - Nivel de producción que se puede obtener para la nueva inversión. De hecho, este aspecto es fundamental ya que los costes fijos de la inversión (como la amortización del equipo) deberán repercutirse sobre los trabajos reales realizados. Esto significa que si el nivel de pedidos no es suficientemente alto, el coste de producción por trabajo deberá soportar un porcentaje bastante elevado de estos costes fijos. Otra cosa será 6

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el precio que se quiera ofertar (a pesar del coste obtenido) para que la oferta al mercado no sea, en sí misma, la limitación para el crecimiento. - Disponibilidad de tiempo para producción en el equipo existente. Si se dispone ya de una máquina offset de gran formato, probablemente aun disponga de tiempo efectivo disponible para mayor producción, ya sea dentro del sistema de turnos en funcionamiento o a través de más horas de producción. Si los costes fijos, sean todos o parcialmente, ya quedan cubiertos de forma satisfactoria por la producción de tiraje medio y largo, que cabe esperar se mantendrá a medio plazo, en la consideración de los costes de producción para los tirajes cortos susceptibles de la nueva inversión (que actualmente no se están haciendo por aspectos económicos) se puede no incluir estos costes fijos en la consideración de la alternativa de inversión. - Del mismo modo, en la consideración de la nueva inversión incorporándola a un entorno con producción en marcha, existen muchos aspectos de coste que ya están asumidos y probablemente hagan más justificable la inversión en este caso que si no se dispone todavía de una estructura al servicio de la producción. Por ejemplo, para dar soporte a la producción será necesario alguien que prepare los pedidos, haga las compras, coordine los procesos, etc., ya sea en una persona o en diversas. Si se trata

de una inversión “desde cero” todos estos costes tendrán una repercusión superior sobre los costes de producción que en el caso de incorporar la nueva máquina a un entorno ya con estos recursos. Estos razonamientos pueden parecer poco profesionales económicamente, pero no dejan de ser la realidad de las empresas. ¿Quién se atreve a decirle a un impresor que ya dispone de una máquina que haga una nueva y elevada inversión cuando dispone de tiempo libre en la que ya dispone, aunque esto pueda significar no cobrar amortización por el equipo existente? ¡Esta es la realidad!, y por tanto los cálculos a realizar (que naturalmente deben realizarse) deben tener en cuenta esta circunstancia. Quizás ésta sea la forma profesional de considerar las alternativas. Lo más probable es que en el primer periodo en el que se entra a competir en los tirajes cortos el volumen de este tipo de tirajes no sea demasiado importante, y vaya creciendo progresivamente. Probablemente los cálculos económicos justificarán disponer de un equipo de impresión digital, por ejemplo, para los tirajes cortos en gran formato, pero a partir de cierta saturación de su tiempo disponible para producir. Por tanto, antes de realizar la nueva inversión será conveniente realizar los tirajes cortos con otros recursos, ya sea subcontratando o con los propios ya existentes, siempre que en éste último caso no se vea afectada la amortización del equipo ya absorbida por los trabajos de tiraje superior.

5. Cuándo se pueden considerar las alternativas En la comparación entre alternativas al offset de gran formato, no todo es el precio (o el coste). Las alternativas en consideración deberán ofrecer un producto equivalente o superior, cuanto menos frente al cliente, al que se puede ofrecer mediante offset. Del mismo modo, si la alternativa presenta ventajas que el cliente valora, quizás tampoco se pueda plantear la comparación. Entre otros, quizás deban plantearse los siguientes aspectos para determinar si el offset de gran formato tiene viabilidad en la aplicación en cuestión, o si

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tecnología • Tendencias tecnológicas la alternativa la tiene y por tanto, si no la tuviera, el offset sí que sería de aplicación: - Calidad que ofrece el proceso alternativo. Los procesos digitales son diversos y con niveles de calidad diversa. Con todo, la calidad en impresión digital es más constante y previsible, una vez se encuentran calibrados y con el mantenimiento suficiente. Se debe, pues, valorar si el nivel de calidad que la alternativa de impresión para tiraje corto es comparable con la que el offset puede dar - Calidad que ofrece el offset en tiraje corto. Es bien sabido que en impresión offset la variabilidad durante el tiraje depende enormemente de las características de la máquina de impresión y de la forma de trabajar (mediciones, forma de realizar los ajustes, momento en el qué se considera empieza la producción válida después de la preparación…). Es habitual que durante el inicio del tiraje válido aun se deban realizar ciertos ajustes para que el tiraje sea estable en cuanto a calidad. Normalmente no es hasta pasadas unas 500 hojas (como mínimo) que se puede considerar que la calidad durante el tiraje será suficientemente constante. No en vano la velocidad de tiraje es claramente menor al iniciar el tiraje respecto al final del tiraje en tirajes medios y largos. Por todo ello, y según las características de cada caso, puede ser que un tiraje corto sea inviable

simplemente por motivos de calidad. - Tipo de soporte. Cada tecnología de producción tiene sus limitaciones en cuanto al tipo de soporte sobre el que puede imprimir. Existen muchos soportes que en impresión offset no se pueden imprimir, pero ya que lo que se valora es el tiraje corto en offset de los tipos de trabajos que se pueden realizar en tiraje medio y largo, no consideramos esto como una limitación respecto al offset. Sin embargo, quizás sí que pueda serlo para determinadas tecnologías alternativas. En impresión digital, por ejemplo, existen equipos (tecnologías) que tienen más limitaciones en cuanto al soporte que pueden imprimir que otros, por ejemplo para soportes de determinado gramaje, acabado superficial, rugosidades o grabados. - Plazo de entrega. De todos es conocido que la impresión digital ofrece un valor añadido frente a otros procesos que es el hecho de no requerir pasos intermedios entre el ordenador y la propia producción. En offset se precisa la preparación de planchas, su colocación en máquina y los ajustes en máquina. Además, en impresión offset se convive con tirajes más largos y una programación de trabajos que hacen más difícil la incorporación de una urgencia para una entrega inmediata. Por tanto, el plazo de entrega en impresión offset será más largo que en impresión digital, a menos que el nivel de tiraje, en combinación con la velocidad de impresión del equipo de

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impresión digital en cuestión, represente un tiempo superior al necesario en offset. Con todo, si no se trata de plazos de entrega “inmediatos” el offset podrá dar respuesta, si se está dispuesto a soportar las implicaciones de ello.

6. Condicionantes de los acabados La impresión offset de gran formato tiene aplicación no sólo en aquellos impresos que no cabrían en formatos menores, sino también en aquellos casos en que los procesos de acabado posterior resultan más económicos ejecutándose a partir de un formato superior, por ejemplo para el plegado y alzado en edición. Con todo, los progresos en las tecnologías de acabados han ido facilitando la producción de encuadernación a partir de formatos menores, siendo este aspecto algo a evaluar frente a la impresión digital en formato menor. Consecuentemente, deberán valorarse los procesos de acabado necesarios para el tipo de producción en cuestión y si esto condiciona, limita o establece un coste a considerar en las diversas alternativas.

7. El coste del soporte y las mermas Uno de los aspectos más importantes en la comparación entre procesos es el coste del soporte. Si bien en tiraje corto puede parecer que se trata de un tema menor, la diferencia de costes en algunos casos puede ser determinante. Obviamente nos referimos a los casos de nuevas tecnologías en las que el soporte precisa de características especiales, ya sea por acabado superficial o por forma de suministro (por ejemplo en rollos). Con todo, el precio del papel para impresión digital ha ido disminuyendo y se prevé que este aspecto sea menos importante progresivamente. En cuanto al offset, la incidencia de las mermas en los tirajes cortos es muy importante y, naturalmente, mayor cuanto menor es el tiraje. Es fundamental avanzar en la racionalización de las mermas y “aprender” a trabajar con las realmente necesarias. En cualquier caso, esto no debe significar una calidad menor por unos ajustes de color “inacabados”. ALABRENT

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tecnología • Tendencias tecnológicas 8. La incidencia de la puesta a punto Como hemos comentado antes, la puesta a punto (incluimos aquí la preparación de planchas) es un aspecto clave en los tirajes cortos por su mayor incidencia por ejemplar producido. Por tanto, es fundamental progresar y minimizar su incidencia. Quizás en la parte de preparación de planchas no pueda hacerse mucho en cuanto a producción, pero en la línea de lo que comentábamos sobre la amortización de la máquina de impresión, también en este caso se podría valorar no aplicar la parte de amortización para estas aplicaciones. Con todo, esta práctica siempre es de difícil tratamiento puesto que se debe determinar el punto a partir del cual se puede aplicar la amortización. Posiblemente la mejor opción sería aplicarla de forma progresiva, dependiendo del tiraje. En cuanto a las operaciones de colocación de las planchas en máquina y ajustes para la producción, el progreso dependerá de las prácticas en cada caso. Aconsejamos avanzar hacia sistemas de preajuste de tinteros y de organización de la producción para minimizar el tiempo de preparación. Además, será también fundamental la formación y establecimiento de métodos entre los operarios, así como mejorar y sacar provecho de las herramientas de medición.

9. El cálculo económico Para determinar la viabilidad económica de la impresión offset de gran formato frente a la impresión digital (o cualquier otra alternativa), se deben conocer las diferentes variables que afectan al cálculo. Estas variables se referirán no únicamente al proceso de impresión, sino también a las operaciones anteriores y posteriores necesarias para la producción y que están condicionadas por la forma de imprimir, por ejemplo los acabados (en algunos casos). El resultado del cálculo en la comparación de dos formas de producción no puede generalizarse y se referirá específicamente al trabajo al que pertenecen los valores de las variables. Sea como sea, para cualquiera de los planteamientos, se deberán agrupar 8

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todos aquellos conceptos (y costes) que no dependan del tiraje de los que sí que lo hagan. Hablaremos, pues, de costes fijos (F) del trabajo al referirnos a todos aquellos que se producen sea cual sea el nivel de tiraje. Aunque pueda parecer que para la impresión digital no existen, se producen igualmente sea cual sea su nivel. De algún modo el operario se deberá familiarizar con el trabajo, preparar el fichero en la configuración necesaria para enviarlo a la máquina, sacar una primera copia impresa y confirmarla, etc. Todo este tiempo y coste tiene carácter fijo.

En el proceso offset son sobradamente conocidos estos costes, pero debemos recordar la necesidad de incluir aspectos como la parte fija de las mermas (no la variable!! que debe considerarse como tal), la preparación de planchas, etc. Si se opta por una amortización progresiva del CTP en función del tiraje, esta parte deberá tener una aplicación consecuente, probablemente con una parte fija y una variable (a aplicar en función del tiraje). Por otra parte tendremos los costes variables que dependen del tiraje y le son proporcionales. Es importante este último aspecto, “le son proporcionales”. Si esto no es así significará que ese coste variable tiene una parte de fijo que deberá aplicarse consecuentemente. En el caso de la impresión digital

existirán los correspondientes costes variables, entre los que se encontrará el coste “por clic” si se tiene contrato en este sentido. Si además existe un mínimo a cumplir, es importante tener en cuenta este aspecto para aplicarlo adecuadamente. Los costes variables se habrán determinado para una cantidad específica del trabajo en cuestión, pero para el cálculo que nos ocupa nos interesará conocer los costes variables por ejemplar (V) resultantes de dividir los costes variables por el número de ejemplares. Disponiendo del conjunto de costes fijos y de variables unitarios, se podrá calcular el coste de producción para cualquier tiraje. La fórmula para ello es: Coste del trabajo = F + V x Ejemplares Obviamente, F y V serán valores específicos de cada proceso de producción para ese trabajo. En la comparación del coste de producción entre dos alternativas simplemente se deberá introducir la misma cantidad de ejemplares para ambos casos, obteniendo el coste del trabajo correspondiente. En el caso de que los costes fijos y los variables unitarios de una de las alternativas sean menores a los de la otra, se puede concluir que siempre será más económica la primera alternativa. Si los costes fijos o los costes variables unitarios son iguales, será siempre más económica la que tenga el fijo o variable menor, según corresponda. Por tanto, será susceptible de comparación aquellos casos en los que los fijos del primero sean inferiores al segundo y a su vez los variables unitarios del segundo menores a los del primero. Se puede llegar directamente al número de ejemplares en el que deja de ser más económica una de las alternativas para pasar a ser la otra a través de la siguiente fórmula: Ejemplares del punto de equilibrio = (F1-F2) / (V2-V1) Donde F1 y V1 son los costes relativos a una de las opciones y F2 y V2 es la alternativa.

10. En definitiva La viabilidad de tirajes cortos en impresión offset de gran formato está

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tecnología • Tendencias tecnológicas amenazada por las nuevas tecnologías, del mismo modo que sucede con todos los procesos convencionales. Tarde o temprano las nuevas tecnologías sustituirán de forma efectiva a las actuales. Los tirajes cortos son especialmente susceptibles de ser abordados por las nuevas tecnologías. Con todo, las nuevas tecnologías deben representar una oportunidad y nueva oferta al mercado, más que una simple alternativa a la producción actual. En esta nueva oferta se encontrará el valor añadido que el cliente pagará de forma más generosa y representará buena parte del beneficio. La incorporación de las nuevas tecnologías debe hacerse de forma progresiva y estudiada. Cuando no se dispone del mercado suficiente, se recomienda ofertar el tiraje corto y realizarlo externamente o internamente, pero al precio que la nueva tecnología permitirá. Debe considerarse la diferencia entre incorporar un equipo de nueva tecnología sin disponer de una alternativa de producción interna, de si se dispo-

ne de un sistema de producción que, a pesar que sea de forma menos económica, puede realizar la misma producción. En estos casos quizás pueda plantearse no aplicar los costes fijos que ya quedan asumidos por la producción sin tirajes cortos para obtener unos costes menores en esta gama de tirajes, sin perjudicar a los actuales. Para evitar tener que establecer un nivel de tiraje a partir del que aplicar estos costes, se puede plantear una forma progresiva de aplicación en función del nivel de tiraje. Debe asegurarse que las alternativas de producción ofrecerán los niveles de calidad y servicio exigidos por el tipo de demanda que se considera. Del mismo modo, se deberá valorar también el tipo de soportes que es necesario imprimir y la compatibilidad con los equipos evaluados. Será importante también tener en cuenta los acabados a realizar la influencia en coste que la forma de imprimir tiene sobre ellos. Los costes en materiales son también importantes

en la comparación. En impresión offset de gran formato para tirajes cortos los costes de preparación de planchas y de ajustes en máquina son especialmente críticos y se debe conseguir optimizarlos para una determinación de su viabilidad real. Disponiendo del conjunto de costes con las consideraciones que se han dado en este artículo, se deberá realizar el cálculo comparativo entre alternativas que puede no ser determinante pero si de gran importancia para la toma de decisiones. Pero por encima de todo es importante orientar la actividad pensando más en el mercado al que se abastece (los clientes, su actividad y necesidades) que en las características y posibilidades del proceso de producción que se dispone, teniendo la mente abierta a alternativas de producción, abordándolas de forma racional y progresiva, pero sin retrasar la oferta que el mercado demanda.

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Las tintas UV facilitan el proceso de impresión PRESENTACIÓN La GATF (Graphics Arts Technical Foundation) de Estados Unidos prepara a principios de cada año el documento “GATF Technology Forecast” conteniendo una colección de temas "calientes" del sector, así como también la proyección de su evolución más probable durante el año en curso. Así pues, durante una serie de números de Alabrent, también en este año, vamos escogiendo artículos que pueden tener un interés alto para sus lectores. Estos textos están adaptados y traducidos por Ricard Casals. Si se desea alguna información complementaria o un ejemplar de todo el estudio en inglés, pueden dirigirse a Casals Consultants, S.A., e-mail: general@rccsa.org.

Por Mark Sullivan, Product Manager de Presstek, Digital Presses Presstek, Inc.

Introducción La búsqueda para encontrar servicios diferenciadores de valor añadido que aporten márgenes mejores y nueva actividad supone para las empresas de servicios gráficos considerar las posibilidades de incorporar la impresión con tintas UV. Este creciente interés está recogido por los fabricantes de máquinas de offset que ofrecen actualmente soluciones para la impresión UV, incluyendo la máquina Presstek con su opción de impresión UV para las máquinas de offset digital 52DI® y 34DI. Una de las ventajas que está interesando más es el hecho de que las tintas UV secan instantáneamente, incluso cuando se imprime sobre soportes no porosos tales como plásticos que, de otra forma, con tintas convencionales,

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podrían necesitar hasta una semana para secar. Esta funcionalidad puede aumentar la producción, así como ampliar la gama de nuevos servicios que se ofrecen a los clientes. Antes que nada, revisemos cómo funcionan las tintas de impresión UV.

Cómo funcionan El proceso UV utiliza tintas especiales que llevan fotoiniciadores. Cuando se exponen a la luz UV, se genera una reacción en cadena que forma una película de tinta continua sólida y seca con colores intensos y negros profundos. Las tintas UV quedan sobre la superficie del soporte ya que se secan instantáneamente, con lo cual se tiene una menor ganancia de punto, una

mejor nitidez de imagen y unas densidades de tinta superiores. Las tintas son también muy duraderas. La superficie impresa es más suave, más brillante y más resistente al frote y al rallado que en el caso de la impresión con tintas convencionales. La mayoría de tintas UV son también relativamente resistentes a la luz, con lo que resultan adecuadas para aplicaciones en el exterior. Además, las tintas UV no cambian de color debido al efecto de la evaporación o del pH, lo cual significa que se dispone de unos impresos con imágenes más constantes, incluso en el caso de tirajes largos. La tinta no se seca en la batería de la máquina, lo cual también supone una ventaja adicional. Se precisan menos lavados de la batería de la máquina, se ahorra tiempo, se aumenta la producción y se

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tecnología • Tendencias tecnológicas caso de offset convencional) para que se secaran las hojas suficientemente para poder imprimir el dorso, con la impresión UV se puede imprimir instantáneamente la otra cara y pasar directamente a la encuadernación, eliminando el tiempo y los cuellos de botella característicos del proceso de producción.

Mejor calidad de impresión y mayores posibilidades

reduce el consumo de agua y de solvente. Las tintas UV no precisan utilizar polvos antimaculantes, con lo que se tiene un ambiente más limpio y se elimina la necesidad de este consumible.

vencional también pueden imprimir sobre plástico, el secado es mucho más lento. Con ello, no solamente se alargan los tiempos de entrega, sino que también se ocupa más espacio, siendo estas dos desventajas poco interesantes en cuanto a aumentar la competitividad en un mundo tan complejo.

Si bien la impresión UV es excelente para plásticos, láminas metálicas, materiales sintéticos, etc., también permite obtener gran calidad sobre papeles más económicos. Como que la tinta no penetra en el papel, se pueden utilizar papeles no estucados o de menor calidad y, a pesar de ello, se tiene una imagen de alto brillo que puede satisfacer a una amplia gama de exigencias de calidad. La impresión de alta calidad en papeles no estucados para tarjetas de felicitación y tarjetas comerciales, por ejemplo, son aplicaciones que pueden entrar en esa actividad.

Elevando los objetivos Hay más ventajas de producción y de empresa que justifican el interés de las empresas de servicios gráficos frente a la impresión UV. Al implantar tecnologías de impresión UV, los impresores pueden ampliar la gama de aplicaciones que están produciendo. Muchas de estas nuevas aplicaciones suponen márgenes superiores. Por ejemplo, la posibilidad de imprimir sobre soportes singulares, tales como plásticos y películas puede diferenciar la empresa y abrir nuevas oportunidades para los clientes. Si bien las máquinas de offset con-

Mayor producción Al incorporar las funcionalidades de la impresión UV, se puede imprimir sobre soportes tales como plásticos con una gran adhesión de la tinta y un secado instantáneo. Incluso para trabajos de impresión comercial en general, los tiempos de secado más rápidos se convierten en una mayor producción en la máquina de imprimir. En aquellos casos en los que quizás se ha tenido que esperar quince minutos en una máquina de offset sin agua, por ejemplo (y mucho más largo en el

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tecnología • Tendencias tecnológicas cialmente cuando la impresión sobre un papel especial muy caro se utiliza para aplicaciones específicas.

Ventajas medioambientales

Entre las muchas aplicaciones singulares que se pueden realizar mediante impresión UV están las etiquetas y los marbetes, tales como los pequeños carteles de plástico que se utilizan en los hoteles, señalizaciones para acontecimientos tales como campeonatos de golf y carteles para elecciones entre otras muchas. La impresión UV resulta también ideal para aplicaciones lenticulares. La impresión lenticular es una tecnología en la cual se utilizan pequeñas lentes para producir imágenes con sensación de profundidad o la posibilidad de cambiar o mover al observar la imagen desde diferentes ángulos. Esta tecnología ha evolucionado enormemente y existen muchas aplicaciones en edición, en envase y embalaje y en marketing directo que pueden aportar un notable valor. La resistencia al frote de las tintas UV también se convierte en ventajas para aplicaciones tales como portadas de revistas y libros, correo directo y otros documentos que necesitan captar la atención del receptor, pero que, a la vez, van a estar sometidas a un manejo duro y a un transporte con efectos negativos.

Máquinas de offset DI con la opción UV La impresión UV ha estado asociada durante mucho tiempo con la impresión de tirajes largos en máquinas de 12

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un metro de ancho o más. No obstante, con el anuncio reciente de Presstek en cuanto a la disponibilidad de la opción de impresión UV en las máquinas de offset digital DI, las ventajas de la impresión digital se encuentran disponibles para el creciente mercado de impresión en tirajes cortos. Según Arthur Lefebvre, el director ejecutivo de la Waterless Printing Association: “La funcionalidad de impresión UV en la máquina sin agua DI altamente automatizada constituye una potente combinación que eleva tanto la calidad como la facilidad de utilización a nuevos niveles”. La combinación de la impresión sin agua con tintas UV extiende la flexibilidad de una máquina de imprimir que, de por sí, ya es altamente productiva. La posibilidad de que la máquina offset DI pueda ofrecer un color totalmente fijo en veinte hojas con una trama de 300 líneas por pulgada o un tramado FM sobre una amplia gama de soportes es algo que se puede tener en producción sobre materiales normales o especiales. La impresión sobre soportes especiales acostumbra a suponer unos márgenes superiores. El hecho de que la máquina DI da rápidamente el color que se precisa, junto con la posibilidad que presentan las tintas sin agua UV para mantener la constancia del color durante el tiraje, da como resultado un nivel de desperdicios inferior. La minimización de los desperdicios constituye una ventaja muy importante, espe-

El proceso de impresión UV es menos perjudicial frente al medio ambiente que el proceso con muchas tintas convencionales porque no hay solventes ni COV (Compuestos Orgánicos Volátiles). Además, cuando se utilizan tintas sin agua para la impresión UV, los productos químicos que se utilizan en el agua de mojado quedan eliminados. Con la opción UV en máquina offset DI, estas ventajas medioambientales quedan aún más elevadas por el hecho de no existir productos químicos en la preparación de las planchas, con l oque no hay la necesidad de un proceso de preparación de planchas separado con su consumo característico de agua y productos químicos. Esto no solamente reduce los materiales que se han de comprar y eliminar, sino también las emisiones correspondientes en el taller de impresión. Todas estas ventajas, producción más rápida, mayor calidad de impresión, menor impacto medioambiental y mano de obra y desperdicios menores, están ayudando a los impresores a diferenciarse en un mercado muy competitivo.

Ahora es el momento En tiempos económicos difíciles, como los que estamos experimentando actualmente, la tendencia natural es aguantar y esperar a mejores tiempos. No obstante, la gente inteligente está utilizando este momento como una oportunidad para planificar estrategias e invertir para el futuro, posicionándose en forma adecuada para salir de este período difícil con una empresa reforzada y con mayor capacidad de competir a la vez que se mejoran los beneficios. La inversión en soluciones con impresión UV es una forma excelente para que una empresa avance en esa dirección.

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EXPERTFOLD 80 / 110

The next generation La experiencia en el plegado de cartón es algo que no se consigue de la noche a la mañana. Se necesita tiempo, esfuerzo y un equipo ﬂexible que responda a todas las demandas de los clientes. La EXPERTFOLD de BOBST le ofrece esa ﬂexibilidad, además de un rendimiento inmejorable y una calidad insuperable del producto acabado. Después de todo, es una máquina concebida para los expertos.

EXPERTFOLD : la flexibilidad que necesitan los expertos.

B O B S T G R O U P . C O M

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innovación la ventaja Packaging: troqueladoras, plegadoras-pegadoras Estamos preparando la edición de una Guía Práctica de la Innovación Gráfica, para ser publicada tanto en la revista Alabrent como en el portal alabrent.com (innovaciongrafica.es), donde ofrecemos la posibilidad de mostrar toda la potencia en innovación de cada empresa. Para ello, hemos diseñado un auténtico escaparate de la innovación gráfica: una plataforma que dedicará todos sus recursos en difundir las innovaciones más destacadas de cada empresa. innovaciongrafica.es será, pues, una exposición permanente de equipos, productos y servicios para la industria de las artes gráficas. Y para que los lectores puedan obtener respuestas a sus inquietudes y necesidades de una manera fácil hemos organizado esta exposición a partir de los siguientes apartados:

• Enero. Soportes.

• Agosto. Packaging (troqueladoras, plegadoras, pegadoras).

• Marzo. Flujos de trabajo.

• Septiembre. Equipos auxiliares y accesorios.

• Abril. Equipos de preimpresión.

• Octubre. Planchas.

• Mayo. Máquinas offset.

• Noviembre. Tintas y Productos químicos.

• Junio. Equipos impresión digital.

• Diciembre. Software de gestión.

• Julio. Maquinaria de encuadernación y acabados.

Packaging: troqueladoras, plegadoras-pegadoras

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Bobst: Expertfoil 104

Bobst: Starfold 145/170

Prensa de estampación en caliente

Plegadora-encoladora

Foil Register para la aplicación de banda y/o grabado en una

Cartón y cartón compacto hasta 800 g/m2

localización perfecta de la impresión en la hoja.

Cartón ondulado N-F-E-B

CUBE II

Cartón ondulado A sólo caja clásica

Papel mínimo 80

Espesor de la caja doblada máximo 15 mm.

g/m2

Cartón o cartón compacto hasta 1000

g/m2

Cartón ondulado hasta 1,5 mm

Marcha intermitente 20 m/min Marcha en continuo regulable desde 20 a 250 m/min

Formato máximo de hoja 1040 x 740 mm Formato mínimo de hoja 400 x 350 mm Estampación y relieve máximo 1010 x 702 mm Velocidad de producción hasta 8000 h/h

Rendimiento inigualable en su categoría

Control de bandas innovador e incomparable.

Bobst Group - con sus marcas BOBST,MARTIN, ATLAS, GENE-

RAL, ROTOMEC y TITAN, es el principal suministrador mundial

de equipos y soluciones para la impresión y transformación de

materiales flexibles. Estos materiales comprenden todo tipo de

cartón, film plástico, aluminio, papel, etc.

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Bobst: Visioncut 106

Bobst: Visionfold

Prensa autoplatina

Plegadora encoladora

Materiales papel mínimo 70 g/m2 Cartón hasta 2000 mm. Cartón

Fiabilidad, precisión calidad y durabilidad

ondulado hasta 4 mm.

Ancho de trabajo 145 y 170

Velocidad de producción alcanza las 8000 hojas / hora.

Cartón compacto hasta 800 gr

Formato de hoja máximo 1060 x 760 mm.

Cartón ondulado N-F-E-B

Formato de hoja mínimo 400 x 350 mm.

Cartón ondulado A sólo caja clásica

Registro lateral óptico.

Marcha regulable de 20 a 200 m/min

Alimentador inteligente Smart Feeder. Tecnología de posicionamiento de herramientas patentada Quick Change. Interface de comunicación CUBE de última generación. Amplia gama de periféricos

Concebida para adaptarse a las diferentes

Electrónica punta y ergonomía.

necesidades de sus usuarios.

Bobst Group - con sus marcas BOBST,MARTIN, ATLAS, GENE-

RAL, ROTOMEC y TITAN, es el principal suministrador mundial

de equipos y soluciones para la impresión y transformación de

materiales flexibles. Estos materiales comprenden todo tipo de

cartón, film plástico, aluminio, papel, etc.

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Clear: Nikko JY-106E

Clear: Nikko JY-106T

Troqueladora

Dimensión máxima material 1.060x750 mm. Dimensión máxima material 1.060x750 mm.

Dimensión mínima material 450x380 mm.

Dimensión máxima troquelado 1.040x720 mm.

Espesor material desde 0,15 mm (90 gr/m2) hasta 5,00 mm (Canal

Dimensión máxima estampado 1.040x730 mm.

B).

Velocidad máxima troquelado 7.500 golpes/hora.

Dimensión máxima troquelado 1.040x720 mm.

Velocidad máxima estampado 6.000 golpes/hora.

Velocidad máxima 7.500 golpes/hora.

Recorte mínimo 8mm.

Presión máxima 300 Tn.

Altura pila de entrada 1.600 mm.

Altura pila de salida 1.350 mm.

Potencia máxima troquelado 22 Kw.

Potencia máxima 22 Kw.

Potencia máxima estampado 60 Kw.

Dimensión con tarima 5.930x4.050x2.300 mm.

Areas regulables en temperatura 12 áreas.

Peso Total 18,5 Tn.

Dimensión con tarima 5.870x4.310x2.300 mm. Peso Total 18,5 Tn.

Opcionalmente se dispone de toda una serie de dispositivos adicionales para procesar materiales plásticos. (PP, PVC, PE...).

Espesor material desde 0,15 mm (90 gr/m2) hasta 5,00 mm (Canal B)

Shanghai Yoco Printing Machinery Co., Ltd es la herencia de la

experiencia comoproductor de maquinaria parael sector de enva-

ses yembalaje, ylafirma de acuerdos con empresas lideres en

sus paises de origen, comoesel caso de Mabeg, NikkoeIijima.

Desde su creación en 1.985, es considerada en Asia y norteamé-

rica, como una apuesta segura. Teniendo presencia en todas las-

ferias, no solo como expositores, sino también como unidades

donde se realizan training. El servicio post-venta, es otro de los

apartados a reseñar, estando respaldado por empresas naciona-

les, conocedoras del producto. Todos sus componentes son de

contrastada calidad, con elementos lideres en el mercado indus-

trial. Primer fabricante asiático con doble certificación CE

(Europea) y GS (Alemana).

En España está representada por Clear.

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Clear: Nikko JY-85E

Dietec Asahi : AP-1713.66

Troqueladora plana automática

Troqueladora de alta calidad, productividad y última tecnología

Dimensión máxima material 850x600 mm. Dimensión mínima material 310x310 mm. Espesor material desde 0,15 mm (80 gr/m2) hasta 3,00 mm (Canal B). Dimensión máxima troquelado 840x580 mm. Velocidad máxima 6.500 golpes/hora. Recorte mínimo 8mm. Presión máxima 200 Tn. Altura pila de entrada 1.130 mm. Altura pila de salida 850 mm. Potencia máxima 15 Kw. Dimensión con tarima 4.680x3.850x1.900 mm. Peso Total 13 Tn.

Es la máquina más rápida de la serie AP 1713 con una velocidad de 6600 hojas por hora, pensada para empresas con una alta capacidad de producción . Tamaño máximo de hoja 1300 x 1700 mm Tamaño mínimo de hoja 450 x 600 mm Troquelado máximo 1280 x 1700 mm

Sus dimensiones de troquelado, ya que, otras

Equipa el Pro Up System cargador de alta velocidad non-stop. Y puede equiparse en cualquier momento con opciones adiciona-

prensas no llegan a procesar medidas mínimas

les como el Lead Edge Feeder o el SP-8 Feeder y un sistema de

de 310x310 mm en gramajes de 80-90.

camara para el ajuste de la posición de la hoja en tiempo real.

Shanghai Yoco Printing Machinery Co., Ltd es la herencia de la experiencia comoproductor de maquinaria parael sector de envases yembalaje, ylafirma de acuerdos con empresas lideres en sus paises de origen, comoesel caso de Mabeg, NikkoeIijima. Desde su creación en 1.985, es considerada en Asia y norteamé-

Innovación, calidad y alta tecnología

rica, como una apuesta segura. Teniendo presencia en todas lasferias, no solo como expositores, sino también como unidades donde se realizan training. El servicio post-venta, es otro de los apartados a reseñar, estando respaldado por empresas nacionales, conocedoras del producto. Todos sus componentes son de

Dietec Asahi Europe es la empresa subsidiaria de Asahi

contrastada calidad, con elementos lideres en el mercado indus-

Machinery Ltd. Con sede en Osaka Japón y se encarga de las

trial. Primer fabricante asiático con doble certificación CE

ventas y el servicio técnico de las troqueladoras planas de la

(Europea) y GS (Alemana).

empresa para los sectores del cartón y el ondulado.

En España está representada por Clear.

En España y Portugal está representada por Lapeyra & Taltavull.

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Heidelberg: Diana X 115/135

Heidelberg: Varimatrix 105 CS

Plegadora pegadora. Troqueladora sólida, fiable, flexible y rentable.

Calidad, flexibilidad y rentabilidad convincentes Introducción exacta y segura del pliego Marcador de tracción directamente conmutable a marcador de empuje Plegadoras-pegadoras de envases y embalajes de alto rendimien-

Alta productividad con tiempos de ajuste mínimos

to para manipular una versátil gama de productos. Breves tiem-

Apilado seguro de los pliegos

pos de equipamiento. Manipulación precisa, muy productiva y de

Materiales a confeccionar

gran rendimiento. Máxima flexibilidad gracias a una modularidad

Depende de la calidad de material y del diseño del pliego

muy alta. Concepto de electrónica DIAlog que facilita el manejo

Papel con un gramaje mínimo de 80 g/m2

de la máquina

Cartón o cartón compacto hasta un gramaje de 1.400 g/m2

Cartoncillo

Cartón ondulado hasta un espesor total de 4 mm.

Cajas lineales 250-900 (g/m2)

Datos de rendimiento

Cajas con fondo automático 250-900 (g/m2)

Formato de pliego (máx.)

750x1.050 mm

Cajas automont. con 4 y 6 puntos 250-900 (g/m2)

Formato de pliego (mín.)

370x400 mm

Cajas plegables con doble pared

Fuerza de troquelado

máx. 300 t/3,0 MN

Velocidad de máquina CS

máx. 7.500 pliegos/h

250-900 (g/m2)

Cartón ondulado Cajas lineales acanaladura N, F, E, B

Datos técnicos

Cajas con fondo automático acanaladura N, F, E, B

Tamaño del molde troquelador (máx.) CS

Cajas automont. con 4 y 6 puntos acanaladura N, F, E, B

740x1.060 mm

Cajas plegables con doble pared acanaladura N, F, E, B

Superficie máxima de troquelado (neto) CS

727x1.050 mm

Borde de pinzas, ajustable de (13 mm de madera delante de la primera cuchilla)

Módulo de giro, que en la producción de cajas especialeslas ejecuta todos los pasos en una

10-18 mm

C= Cutting (troquelado) S=Stripping (limpieza de los retales)

única pasada. Económica solución para introducirse en el troquelado y la estampación profesional. Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) es el líder como

Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) es el líder como

proveedor de soluciones para clientes comerciales e industriales

en la industria gráfica. Heidelberg está representada en España

por MAG Hartmann.

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Ibérica AG: JRK-105

IMG Brausse: 1450SE

Troqueladora vertical automática

Troqueladora automática

Alto de pila máximo 1550 mm Alto de pila en operación non stop 1150 mm Máximo de hoja 1450 x 1100 mm Cuenta con dispositivos de avanzada tecnología para efectuar los

Mínimo de hoja 700 x 500 mm

cambios de un trabajo a otro con la mayor brevedad de tiempo

Materiales

posible, permite obtener una gran producción.

Papel mínimo 100 g/m2

Formato máximo hojas 750 x 1.050 mm

Cartón 2000 g/m2

Formato mínimo hojas 350 x 400 mm

Ondulado 4,5 mm

Espesor de papel mínimo 90-100 g/m2

Troquelado máximo 1420 x 1080 mm

Espesor de cartulina máximo 1,5 mm

Velocidad mecánica 5500 por hora

Espesor de cartón ondulado máximo 3 mm Velocidad máxima 8.500 hojas por hora

Permite diversificar actividades siendo capaz de troquelar tanto papel como cartoncillo y cartón ondulado. Dong Fang Carton Machinery Co., Ltd. está especializada en la investigación y desarrollo de maquinaria para la industria del cartón ondulado. Se fundó en 1992 en la Zona Industrial de Shinshan, ciudad de Foshan City, en la provincia china de

Pertenece a la última generación de troquela-

Guangdong.

doras denominadas ultrarrápidas e incorpora

En 2002, se creó IMG (Innovative Machinery Group). Fundado por

el sistema "Varioplan System".

Dong Fang junto con KLETT, de Alemania, y Brausse, de Estados Unidos. En sinergia con las capacidades de fabricación de precisión de Dong Fang se aplicaron numerosas tecnologías avanzadas, originarias de Alemania y Estados Unidos, a la maquinaria producida. El grupo, especializado en troqueladoras automáticas, estampa-

Desde su fundación, el 1 de enero de 1940 hasta el día de hoy,

doras, plegadoras-pegadoras, máquinas con retirado de retales y

Iberica AG se ha dedicado durante 65 años a la fabricación de

troqueladoras de alimentación manual.

maquinaria para la Industria de las Artes Gráficas y el Embalaje.

IMG Group tiene presencia directa para España y Portugal, cuen-

En septiembre de 1999 Gruppo Cerutti, uno de los fabricantes de

ta con ocho plantas de producción y 15 centros de distribución y

maquinaria para las Artes Gráficas y el Embalaje más importan-

servicios en todo el mundo.

tes del mundo, adquirió Ibérica AG.

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innovación • troqueladoras, plegadoras-pegadoras

Revicart: Twinbox

Yawa: MW1050YC

Plegadora pegadora

Troqueladora automática

Constituido por un doble introductor comandado por motores brushless que permite elaborar, además de los mismos tipos de cajas que los modelos Faro y Futura diferentes tipos de cajas en dos piezas: Expositor y tapa para transporte formado por FA+B-0 o de B-0+B0 utilizados principalmente para productos alimentarios, parafarmacia, limpieza, etc. de venta en supermercados. B-1+rejilla en cartón compacto o ondulado para 6 o 12 botellas de vino.

De diseño modular ofrece flexibilidad se acomoda a los estánda-

Cajas FA o B-1 en dos mitades. Con el doble introductor fuera de

res CE.

línea permite alcanzar dimensiones de cajas del doble de la luz

Támaño máximo de hoja 1050 x 750 mm.

de la máquina.

Támaño mínimo de hoja 450 x 390 mm.

Displays de PLV con pie de apoyo.

Area máxima de troquelado 1040 x 730 mm. Cartón 0,2 - 1,5 mm Ondulado E/B Velocidad 4000 hojas hora

Es el modelo más versátil producido hasta hoy por Revicart.

Su diseño la hace muy versátil. Revicart nace en 1990, operando en el sector del cartonaje con la reparación y revisión de máquinas plegadoras-encoladoras. Fruto de la experiencia adquirida, Revicart realiza en 1993 su primer modelo propio denominado Faro.

Situada en Shangai (China), Yawa fue fundada en 1942 y fue el

La calidad del producto, el uso de tecnología de vanguardia, sus

primer fabricante de troqueladoras y estampadoras, manuales y

aportaciones innovadoras, así como la estrecha colaboración con

automáticas, en China.

sus clientes son la base de la política empresarial de Revicart,

Desde 1989, la ahora Shangai Yawa Printing Machinery Co., Ltd.

gracias a la cual ha conseguido posicionarse en primera línea de

ha crecido hasta convertirse en el mayor fabricante de China

su sector.

para el diseño, producción, marketing y servicio de este tipo de

Revicart se introdujo inicialmente en el mercado italiano y suce-

equipos, con un 60% de sus ventas a nivel doméstico y el 40% a

sivamente en el europeo, para entrar recientemente en USA,

nivel internacional.

Australia, Medio Oriente, Magreb, etc.

Yawa está representada en España por OMC.

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papel • actual

papel el soporte actual

Ideas That Matter 10: Los ganadores de Europa Los resultados de la 10 ª Ideas that Matter, una iniciativa de Sappi se ha revelado: diez ganadores y cuatro finalistas de 5 países seleccionados de toda Europa.

El programa Sappi Ideas otorga becas por valor de 1 millón de dólares cada año a los diseñadores gráficos a nivel mundial, lo que les permite promover su creatividad en temas sociales, medioambientales o las causas humanitarias. Los solicitantes están obligados a presentar su impresión en papel sobre sus ideas creativas de apoyo a su causa, una descripción de la campaña y sus objetivos, estimaciones de gastos para la aplicación y la información acerca de la organización sin ánimo de lucro implicadas. Las campañas deben explotar la eficacia de las ideas sobre el papel, con

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los solicitantes obligados a explicar cómo se medirá el éxito de sus campañas. Los ganadores fueron seleccionados entre 113 candidatos entre los que había diseñadores, empresas de diseño, escuelas de diseño. El comité internacio-

nal ha basado sus decisiones en la originalidad, pertinencia y el compromiso de la impresión a base de ideas creativas a una causa elegida. El jurado estuvo compuesto de Helmut Langer, Diseñador Gráfico y el ex presidente de Ico-

grada, Alemania, Dominic Lyle, Asociación Europea de Agencias de Comunicación (EACA), Bélgica y Michel Chanaud, Director Gerente Pyramyd, Francia.

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Torraspapel presentará sus novedades en Labelexpo Europe 2009 Del 23 al 26 de septiembre, tendrá lugar en Bruselas el mayor evento mundial de la industria de la etiqueta.

TODA LA GAMA DE PRODUCTOS DE TORRASPAPEL YA ESTA DISPONIBLE CON LAS CERTIFICACIONES FSC Y PEFC DE CADENA DE CUSTODIA Torraspapel ha obtenido las certificaciones FSC y PEFC multi-site para todas sus fábricas y gamas de producto. Torraspapel, empresa perteneciente al Grupo Lecta, ha completado el proceso de certificación de la Cadena de Custodia de sus fábricas con la obtención de la certificación FSC para sus fábricas de papeles

La anterior edición de Labelexpo Europe, celebrada en 2007, batió todos los records de asistencia, con alrededor de 25.000 visitantes, por lo que en esta nueva cita de la industria, se contará con un pabellón adicional y más de 500 expositores de todo el mundo. Torraspapel, empresa perteneciente al Grupo Lecta, estará presente un año más en esta Feria, donde dará a conocer numerosas novedades en sus gamas de papeles para etiquetas: papeles estucados 1 cara, metalizados, alto brillo y materiales autoadhesivos. Metalvac, la gama de papeles metalizados de Torraspapel, mostrará su nueva imagen gráfica, que llega de la mano de un novedoso catálogo, disponible en español, inglés y francés. La pieza contiene fichas técnicas de todos los productos y muestras

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especiales y autoadhesivos. Con ello, las 7 fábricas del Grupo disponen de la certificación PEFC y FSC y todas sus gamas de producto – celulosa, papel estucado y no estucado, autocopiativo, térmico, alto brillo, metalizado y autoadhesivo – quedan cubiertas por dichas certificaciones. Uno de los principales ejes de la actuación ambiental de Torraspapel consiste en la certificación de la Cadena de Custodia de sus actividades, con el objetivo de garantizar que la madera utilizada en el proceso de fabricación de la celulosa y del papel procede de bosques gestionados de forma sostenible. Además de las certificaciones forestales PEFC y FSC de Cadena de Custodia, todas las fábricas de Torraspapel cuentan con la certificación de calidad ISO 9001, la certificación ambiental ISO 14001 y 5 fábricas disponen de la certificación ambiental europea EMAS.

impresas en distintos colores y acabados, permitiendo comprobar los excelentes resultados de impresión que proporciona esta gama

en todo tipo de trabajos. Los papeles metalizados Metalvac son reciclables 100% y están especialmente destinados a etiquetas

de cerveza y bebidas, envueltas interiores de paquetes de cigarrillos, y embalaje flexible. Otra novedad destacable, es el nuevo muestrario de productos autoadhesivos Adestor, que llega con una imagen fresca y totalmente renovada. El catálogo nos descubre una gama llena de colores, acabados y texturas y nos muestra las distintas características y prestaciones de cada complejo. Disponible en español e inglés, contiene además muestras impresas así como una guía técnica. Adestor es la gama de papeles y films autoadhesivos de Torraspapel, disponible en hojas y en bobinas, y destinada a ofrecer soluciones de etiquetado a segmentos tan diversos como son el de bebidas y alimentación, logística y transporte, y cuidado personal y del hogar. Torraspapel evoluciona constantemente nuestros papeles para que las etiquetas consigan transmitir ideas e imágenes con todos sus matices, colores y texturas, como si fueran autenticas obras de arte. En Labelexpo, estará presente en el stand R19 en el Pabellón 11, del 23 al 26 de septiembre en Bruselas.

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El Catálogo Inaset gana el Gran Premio APCE 2009 El Catálogo Inaset, que reproduce la libreta de bocetos de Amadeo Souza Cardoso, ganó el Gran Premio APCE 2009, en la Categoría Edición Especial, en una ceremonia que tuvo lugar el día 25 de Mayo en Lisboa. El Gran Premio APCE 2009 es otorgado por la Asociación Portuguesa de Comunicación de Empresa y tiene como objetivo distinguir la excelencia en la estrategia de la comunicación organizacional, estimulando, reconociendo y divulgando las iniciativas de los profesionales de este ramo.

Este año, en el concurso de la APCE 60 concursantes presentaron 204 trabajos en 20 categorías. Este concurso ya es una referencia para la comunicación organizacional en el país distinguiendo la excelencia y promoviendo los profesionales del sector. Inaset, la marca del grupo Portucel Soporcel, que constituye una referencia europea en los papeles Premium para la industria gráfica, publicó este catálogo en el 2008. Una pieza creativa hecha en el ámbito

de la campaña de comunicación de la marca teniendo como base la figura del gran artista portugués Amadeo Souza Cardoso. El catálogo Inaset aparece como una recreación de una libreta de bocetos imaginario donde el propio Amadeo había escrito notas personales y había hecho dibujos, esbozos o pinturas, en páginas sueltas que mezclan lo cotidiano del artista con lo del hombre. Aquellos que descubran esta libreta de bocetos serán capaces de apreciar todas las características de excelencia de los diferentes productos y gramajes puestos a disposición por la gama Inaset, así como las diferentes aplicaciones técnicas que estos papeles presentan, desde cuños hasta barnices, pasando por láminas de metal, etc. Tradición, experiencia y confianza son los valores que siguen presentes en el posicionamiento y comunicación de la marca en conexión perfecta con el arte del buen imprimir, lo que representa también una oportunidad para homenajear el mundo de la cultura, del arte y sus principales protagonistas, que

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se inició con Silva Porto y más recientemente con Amadeo Souza Cardoso. De hecho, la obra de Amadeo un artista más moderno y de mayor proyección internacional para la portada de su campaña de comunicación ofrece, muy claramente, más color,

innovación y modernidad a las piezas Inaset, lo que representa una verdadera ráfaga de aire fresco para la imagen de la marca, bien presente en todos sus materiales de comunicación y en su propia renovación de la página Web.

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impresión la armonía actual

KBA Rapida 105 en Imprimex en Montevideo A principios del año entró en producción en Imprimex en Montevideo, Uruguay, la primera máquina KBA offset de pliego. La instalación Rapida 105 de cuatro colores con torre de barnizado y prolongación de salida está en producción en una de las empresas de impresión líderes del país. Esta se encuentra equipada con paquete de cartón, dispositivo nonstop en la alimentación y persiana nonstop descendente en la salida, control de recorrido de pliegos y sistema automático de cambio de planchas SAPC, atemperador de unidad de entintado y otros componentes más de automatización. Además de la impresión de cartonaje, ésta también se emplea en el campo comercial.

En tres turnos de trabajo Imprimex procesa mensualmente 220 toneladas de cartón y 160 toneladas de papel. Además de los envases y las etiquetas adhesivas como productos principales, también los trabajos comerciales entran en la gama de productos de la imprenta, la cual produce para el mercado interno y para otros países, entre los que se encuentran Argentina, Brasil y Chile. Para Horacio Rey Lottermoser, gerente de Imprimex, era particularmente importante adquirir una máquina, que sin grandes esfuerzos de adaptación, fuera capaz de imprimir los más variados materiales. Para la Rapida esto no constituye problema alguno. Su espectro de utilización abarca desde papel de 60 g/m2 hasta cartón con 1,2 mm de grueso.

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Con ocasión de la inauguración oficial, Daniel Martínez, Ministro de Industria, puso en marcha en Imprimex la primera Rapida 105 en Uruguay.

Imprimex fue fundada en 1978 como empresa familiar y pertenece

completamente a la familia Rey Lottermoser. Con 6.500 m 2 de

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impresión • actual

La Rapida 105 de cuatro colores con torre de barnizado ya ha impreso 10 millones de pliegos en los primeros seis meses.

El Ministro Daniel Martínez (centro), el Gerente Horacio Rey Lottermoser (a la derecha) y su hijo Martín (2do. de la izq.) presentan los primeros pliegos impresos

superficie de producción y 195 trabajadores la empresa alcanza un volumen de venta anual de 10 millones dólares USA. La decisión por la Rapida 105 fue tomada ya durante el evento previo a drupa en Radebeul. Adicionalmente, Horacio Rey Lottermoser pudo convencerse en drupa y con los usuarios europeos de la capacidad de rendimiento de la máquina de formato pliego. A finales del año 2008 fue instalada en Montevideo y tuvo un buen comienzo. La empresa, certificada según la norma DIN/ISO 9000, piensa ahora con la nueva técnica afianzar su posición de líder en Uruguay y abrir nuevos mercados para la exportación.

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Jornadas Técnicas en Valencia: Preimpresión, Impresión y Acabado Periódicamente en la sede de Hartmann, en Valencia, se realizan jornadas y sesiones técnicas para clientes y profesionales gráficos, estas sesiones son altamente valoradas ya que en ellas se muestran las últimas novedades tecnológicas.

Las Jornadas Técnicas dedicadas a la Preimpresión, Impresión y Acabado tuvieron lugar del 5 al 7 de mayo, en la recién inaugurada sede de Hartmann, en el Parque Tecnológico de Paterna (Valencia). Las nuevas instalaciones disponen de una espléndida sala de exposiciones en la que permanentemente hay equipos instalados de última tecnología que facilitan el poder desarrollar demostraciones personificadas, cursos, sesiones técnicas y, como en esta ocasión, unas jornadas técnicas de puertas abiertas para todos los clientes.

Una buena participación Todos los eventos que se llevan a cabo en la sede de Hartmann Valencia tienen siempre una muy buena acogida por parte de los clientes, y como era de esperar esta vez no ha sido menos. Juan Carlos Lozano,

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delegado de Hartmann en la Comunidad Valenciana, Albacete y Murcia explicaba sus impresiones de lo que han representado estas jornadas: “El balance final de las Jornadas Técnicas ha sido muy positivo, si tenemos en cuenta la situación actual del mercado, considero que hemos tenido una buena participación, han asistido 43 empresas y un total de 145 personas”.

HARTMANN con la formación El último día, más de 30 alumnos de la Escuela de Artes Gráficas San Vicente Ferrer acompañados de el claustro de profesores de dicha institución, visitaron las instalaciones de Hartmann y recibieron una explicación detallada de todo el proceso productivo. Hartmann participa periódicamente con diferentes instituciones, escuelas gremiales, universidades e institutos que impartes diferentes ciclos formativos gráficos, ya sea en sus propias instalaciones o bien en las escuelas. Estas acciones son muy valoradas por los profesores y alumnos ya que les permite conocer las últimas novedades tecnológicas y ver en acción todo el proceso productivo. Hartmann es el único prove-

edor español que dispone de un porfolio de productos que abarca todo el proceso productivo, desde la preimpresión al acabo final del producto impreso.

El equipamiento La sala de demostraciones estaba equipada con un sistema CtP Suprasetter

A52/A75, las máquinas impresoras Speedmaster SM 52-2 y QM 46-2, una guillotina Polar 66 y los consumibles Saphira, la marca de productos consumibles para la industria gráfica de Heidelberg. Hartmann Valencia cuenta con una plantilla de profesionales siempre dispuesta a que todos los eventos que se llevan a cabo, jornadas técnicas,

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Hartmann: Nueva sede en Valencia

demostraciones etcétera, sean siempre un éxito. En esta ocasión, en el área de preimpresión contaba con José Antonio Sáez, instructor de preimpresión, que se encargó de elaborar las planchas en el CtP Suprasetter A52/A75 para los trabajos que a continuación se imprimirían, en la Speedmaster SM 52-2 y en la QM 46-2. El responsable de las demostraciones en el área impresión fue Gabriel Molina, que mostró las ventajas de la 52, como son, el cambio rápido de trabajos, el marcador puede controlar el pliego hoja a hoja o en escalerilla y la velocidad de esta gran máquina de formato pequeño. En las Jornadas de

Valencia los clientes pudieron apreciar la rapidez de los cambios que comentábamos con la realización de una serie de trabajos, sobres con ventanilla y sin ventanilla, bolsas, impresos comerciales y documentos en papel copiativo. Las demostraciones terminaron en la guillotina Polar 66. Juan Carlos Lozano explica qué valoración han hecho los clientes de estas Jornadas Técnicas, qué han supuesto para Hartmann y a corto-medio plazo qué resultados obtendrán: “En los momentos actuales, con la crisis financiera que estamos atravesando, es importante hacer este tipo de eventos; los clientes valoran mucho el esfuerzo que hacemos, ahora bien, la

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La nueva sede de Hart-

la empresa decidiera el traslado

mann en el moderno Parque

a unas nuevas dependencias

Tecnológico de Valencia, en el

para no interrumpir la actividad y

municipio de Paterna, es una cla-

ofrecer al mercado unas mejores

ra muestra del compromiso que

prestaciones, sin aumentar los

la firma mantiene con el sector

costes y mejorando los aspectos

gráfico de la Comunidad Valen-

logísticos. El Parque Tecnológico

ciana.

reúne las condiciones precisas, Hartmann dispone de una 2

situado al noroeste de la ciudad

superficie de más de 800 m que

de Valencia y en el pujante muni-

alberga las instalaciones preci-

cipio de Paterna, es un ejemplo

sas para el desarrollo de cursos

claro de la modernización que se

o jornadas informativas, así

ha producido en el tejido empre-

como unas salas cómodas que

sarial de la Comunidad Valen-

permiten la organización de reu-

ciana durante los últimos años.

niones profesionales en un mar-

Paterna es en la actualidad una

co confortable, todo ello decora-

de las áreas industriales más

do con sobriedad, una equilibra-

importantes del sur de Europa.

da combinación de colores y

Las nuevas instalaciones

espacios que potencian la creati-

están en funcionamiento desde

vidad, de vital importancia para

hace unos meses. En realidad,

todas las empresas con proyec-

desde principios de 2009, el día

ción de futuro. A lo anterior se

23 de febrero, celebró la inaugu-

suma una zona ajardinada exte-

ración a la que asistieron más de

rior que ofrece un marco de ver-

100 personas. La estrecha rela-

dadero bienestar para quien visi-

ción que el equipo de profesiona-

te la sede.

les de Hartmann Valencia mantie-

Durante más de 35 años,

ne con el sector gráfico y con las

las oficinas de Hartmann en

instituciones relacionadas, hizo

Valencia estuvieron situadas, en

posible tan concurrida asistencia.

el centro de la ciudad, en la calle

Clientes, proveedores y familia-

Buen Orden. Unos locales en los

res, a los que se unirían el presi-

que se celebraron múltiples jor-

dente de la Asociación de

nadas, cursos y presentaciones

Industrias Gráficas de Valencia,

que rindieron un buen servicio

Ramón Simó, y destacando, de

durante tantos años, pero a los

forma muy especial la presencia

que, había que someter a unas

del Emmo. y Rvdmo. Sr. Agustín

obras de adecuación, lo cual fue

García-Gasco, Cardenal Arzo-

motivo para que la Dirección de

bispo de Valencia

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Una de las principales características del equipo de profesionales que componen la plantilla de Valencia es su elevada profesionalidad. El equipo de profesionales está formado por, Juan Carlos Lozano, a la izquierda, le siguen Rafael Crespo, Adela Cano, Amador López, Justo Barragán, Javier Orón, Sergio Díaz, Carlos Pons y Vicente Soriano

El acto de apertura fue muy emotivo, se ini-

familiar que se enfrentan a un mercado muy compe-

ció con la bienvenida a los presentes por parte de

titivo y a un cambio tecnológico intenso, para ellos

la Dirección de Hartmann, para, seguidamente,

un buen asesoramiento es de la mayor importancia.

tomar la palabra Ramón Simó que dirigió a los pre-

Lo anterior explica la credibilidad conseguida por el

sentes un breve parlamento, en el que destacó “la

equipo de Hartmann en Valencia, dirigido por Juan

importante labor de Hartmann en todas las manifes-

Carlos Lozano, con un alto nivel de competencia

taciones y actividades del sector gráfico en la

técnica y unas excelentes relaciones sociales. Todo

Comunidad Valenciana, una labor que por razones

ello es de vital importancia, tanto en fases de creci-

de organización, se extiende también a Murcia y

miento, como en las coyunturas difíciles.

Albacete que pertenecen a la misma Delegación”.

se instalaron una serie de equipos que permitirán un

les gráficos valencianos destacó “la presencia de

excelente desarrollo de sesiones técnicas, cursos y

Hartmann- Heidelberg en la Comunidad Valenciana

jornadas. Estos equipos configuran lo que puede lla-

impulsada por un excelente equipo de profesionales

marse una pequeña imprenta, equipada con la tec-

que se distingue por ser muy estable que mantiene

nología más avanzada, desde el inicio al final del

sus conocimientos al día y los sabe transferir a sus

proceso gráfico. Así encontramos un CtP

clientes”. Cerró el acto el Emmo. y Rvdmo. Sr.

Suprasetter A52/ A74, una Speedmaster SM 52 de

Agustín García-Gasco quien en unas emotivas pala-

dos colores, una guillotina Polar 66 y los comple-

bras animó a los empresarios y profesionales, allí

mentos correspondientes, en especial el software

presentes, a contribuir con sus iniciativas al desa-

de última versión en cada una de las máquinas.

rrollo ascendente de la industria gráfica, una labor

Las nuevas instalaciones, con salas para reu-

que contribuye al bien común de la sociedad, la ver-

niones, los equipos instalados y los profesionales

dadera razón de ser de la actividad empresarial.

que forman la plantilla ofrecen unas grandes posibi-

Tras la bendición de las instalaciones, los asistentes departieron durante un buen rato, visitan-

lidades al sector para mantener al día conocimientos y celebrar cursos de actualización.

do las distintas áreas de la nueva sede. La

En la actualidad, en los foros empresariales,

Delegación de Hartmann Valencia forma parte de la

se dedica mucha atención a la llamada gestión del

red mundial de distribución y servicio de

conocimiento, se dice que nos hallamos en un tipo

Heidelberg, presente en todos los países.

de sociedad donde el talento y el conocimiento son

Una de las principales características del

y serán vitales. En relación a lo anterior merece

equipo de profesionales que componen la plantilla

hacerse un comentario sobre el equipo que forma

de Valencia es su elevada profesionalidad. Algo

la plantilla de Hartmann en Valencia, en el que des-

que, sin duda, los empresarios gráficos tienen en

tacan tres características: la experiencia, el conoci-

alta estima. No hay que olvidar que la mayoría de

miento y la profesionalidad.

empresas son pequeñas y medianas, de propiedad

Con ocasión de la apertura de la nueva sede

Seguidamente el presidente de los industria-

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inversión que efectuamos es superior al resultado que obtenemos”. “Las jornadas de puertas abiertas tienen varios objetivos: demostrar a nuestros clientes las posibilidades técnicas de que disponemos, presentar las últimas innovaciones de nuestros fabricantes, asesorar antes de comprar, transmitir nuestros conocimientos del mercado y principalmente tratar de vender nuestras máquinas”. En cuanto a los resultados dice: “Estoy convencido que los resultados se verán pronto, de hecho hemos cerrado algunas operaciones con motivo de este Open House, es el primero que celebramos en la nueva sede de Valencia y realmente la participación de los clientes ha sido muy buena”. “Nuestra intención es mantener una sala de demostraciones “viva”, donde todos los clientes puedan ver los últimos desarrollos tecnológicos de nuestros fabricantes. Los objetivos primordiales de Hartmann se basan en demostrar todo lo que se puede hacer con nuestros equipos en la producción, asesorar al cliente partiendo de sus necesidades,su gran preocupación es asegurarse de que su inversión sea la adecuada, y para ello debemos acertar en la elección de la máquina mostrándole todas las alternativas posibles, es muy importante el trabajo en equipo, para Hartmann lo prioritario es conseguir la mejor solución para el cliente”, afirma Lozano.

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La tecnología más avanzada del mercado

Corte y manipulación de papel y cartón

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Agfa Graphics completa la gama :Avalon N en el segmento 4 páginas

:Azura TS y :Avalon N4 aceptados por el mercado como solución CtP ideal para empresas gráficas de tamaño medio

Agfa Graphics ha anunciado hoy que ha completado la gama de la familia CtP :Avalon N con la adición del modelo :Avalon N4 a la gama ya existente. :Avalon N4 substituye el exitoso :Acento y está disponible en dos versiones: :Avalon N4-10E y :Avalon N4-10S para una mayor productividad. :Avalon N4 ofrece una solución óptima para el mercado de tamaño medio en formatos de 4 y 6 pági-

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nas - tamaños B2 (660 x 830 mm ) ya que está preparado para filmar planchas sin revelado químico :Azura. y:Azura TS se basan en la tecnología de termofusión de Agfa Graphics en la cual una capa de látex se funde sobre el soporte convencional de aluminio con energía térmica. Las planchas :Azura son las más vendidas en el mercado mundial

de planchas sin relevado químico. "Sabemos que hay muchas opiniones sobre la terminología "chemistry free", dice Marc Op de Beeck, VP Ventas y Marketing de Agfa Graphics, "pero hay que preguntar a nuestros clientes. Ellos entienden bien lo que es chemistry free. La procesadora de un sistema CtP convencional para mantener un proceso estable, necesita control de la temperatura y el nivel de pH. Las planchas Thermofuse sólo requieren un proceso de limpieza con una goma. Significa que el sistema esta siempre listo, permite ganar tiempo y dinero, y

garantiza siempre las mismas condiciones en la máquina de imprimir. Con :Avalon N4 y :Azura TS, los clientes tienen acceso a la solución ideal de CtP. Combina mayor eficiencia, robustez, y ecología sin comprometer la calidad de impresión." :Avalon N4-10E tiene una producción de 11 planchas de 4 paginas/hr. Permite la actualización a la versión 'S' (21 planchas de 4 páginas/hr). :Avalon N4 puede incluir un sistema opcional de perforación enlínea y existe un surtido de cargadores de planchas para máxima comodidad y automatización.

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www.ilasa.es

Cuando algunos llegan nosotros ya estamos de vuelta KBA RAPIDA 130-162a y KBA RAPIDA 185-205 LÍDER DESDE HACE MÁS DE 80 AÑOS EN MÁQUINAS DE GRAN FORMATO

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Enfocus presenta PitStop Pro 09 y PitStop Server 09 Enfocus presenta PitStop Pro 09 y PitStop Server 09. Estas nuevas versiones de las herramientas de Enfocus líderes del sector, indispensables para editar, comprobar y arreglar archivos PDF, incluyen mejoras significativas que optimizan el procesamiento tanto local como en servidor de archivos PDF para los apresurados entornos de impresión y publicación de hoy en día.

“La adopción del PDF como formato estándar para la transferencia de archivos y como base de los flujos de trabajo más eficientes de la actualidad tiene muchas ventajas para los profesionales de la impresión y la publicación”, afirma David van Driessche, director de marketing de Enfocus. “Pero eso no quita que los archivos PDF den problemas. A veces no se generan adecuadamente o no salen como se había previsto, y eso a menudo requiere una capacidad de

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edición mayor que la que permite Adobe® Acrobat®. Con PitStop Pro 09 y PitStop Server 09, nos hemos centrado tanto en introducir nuevas funciones necesarias como en hacer que las tareas habituales sean más sencillas y rápidas.”

PitStop Pro 09: el plug-in esencial para Adobe® Acrobat® PitStop Pro 09 está formado por un impresionante conjunto de herramientas de edición de PDF que permite a los usuarios modificar el texto, cambiar el color y mover, girar y escalar objetos. Los problemas de última hora que surgen en los entornos de impresión y publicación,

que trabajan a un ritmo vertiginoso, pueden solucionarse en cuestión de segundos. PitStop Pro 09 también resuelve problemas más complejos como aplicar una plantilla con casillas de límite de página y de sangrado en un documento mientras se le insertan marcas de impresora al mismo tiempo. La interfaz de usuario de PitStop Pro 09 se ha perfeccionado para mejorar la eficiencia y permite a los usuarios personalizar su entorno de trabajo con mayor facilidad. Las barras de herramientas, los elementos de los menús y los paneles se han optimizado y pueden ocultarse según se necesite y volverse a mostrar en el espacio de trabajo con sólo un clic de ratón.

La nueva versión también incluye un motor de cambio global que permite a los usuarios aplicar Cambios Globales en documentos PDF largos con más rapidez.“En resumen –añade van Driessche–, sean cuales sean los problemas con los que se tope el usuario de archivos PDF, PitStop Pro 09 le ayudará a resolverlos de manera rápida y eficaz sin ni siquiera tener que salir de Adobe® Acrobat®. Para nosotros es una herramienta esencial para manejar archivos PDF, y estamos convencidos de que al usuario le resultará más fácil de usar que nunca.” PitStop Server 09: la herramienta de verificación previa y corrección automática indispensable para los flujos de trabajo de PDF desatendidos.

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Gráficas de Prensa Diaria confía en ORIS InkSaver de MGV Color Gráficas de Prensa diaria, perteneciente al Grupo Z, ha implementado en su planta de impresión en Cataluña, el software de reducción de tinta ORIS InkSaver de CGS. La planta de impresión situada en Parets del Vallés (Barcelona), donde se imprimen El Periódico, La Razón y Sport, dispone de dos rotativas capaces de imprimir 37.500 ejemplares hora.

Conscientes de las especificaciones técnicas especiales de las rotativas para periódicos, MGV Color ha implementado el software ORIS InkSaver de forma personalizada para los ajustes de color específicos de que disponían las rotativas consiguiendo la misma calidad de impresión y el mismo control colorimétrico. Oris Ink Saver conjuga perfectamente el ahorro de

ANTES

DESPUÉS

tinta y la gestión de color para no apreciar cambio alguno en el resultado final. Utiliza un avanzado control de color con algoritmos de gamut 4D para una reducción de tinta inteligente. Oris Ink Saver va más allá que utilizar un GCR/UCR automático para imágenes, sino que se aplica en la totalidad del archivo ya sea foto o vector, para un proceso CMYK to CMYK con una apariencia final totalmente veraz. Oris Ink Saver utiliza un proceso completamente

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automatizado en hotfolders para que el proceso sea tan sencillo como descargar el archivo en una carpeta y recogerlo completamente recalculado en otra. Genera informes detallados del ahorro pagina a pagina y del total del trabajo para poder cuantificar exactamente el ahorro producido. Oris Ink Saver produce archivos con ejes de grises mas estables, reduce los tiempos de secado por la reducción del tac de tinta, aumenta la velocidad de impresión, etc..

Además, consigue la reducción del gasto de tinta más alta del mercado sin diferencias colorimétricas del original.

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impresión digital

la inmediatez reportaje

El Grupo Lettershop elige el cabezal de impresión Stream de Kodak El Grupo Lettershop de Leeds, Reino Unido, es el primer cliente en beta en el Reino Unido del cabezal de impresión Stream de Kodak. Esta revolucionaria tecnología de Kodak permite al Grupo Lettershop diferenciarse en el mercado y crear comunicaciones personalizadas y de mayor valor para sus clientes.

El cabezal de impresión Stream de Kodak es una solución de inyección continua de tinta monocroma para impresión digital en línea en rotativas de alta velocidad, como máquinas offset y equipos de acabado en línea. Esta tecnología permite a los impresores comerciales tender puentes entre la impresión offset y la digital y amplía sus oportunidades de negocio e ingresos añadiendo valor a las páginas impresas. Fundado en 1886, el Grupo Lettershop es una de las compañías de comunicaciones integradas más avanzadas de Europa. Elegida como Impresor de correo directo del año en 2008 por Print Week, la compañía ofrece marketing y comunicaciones

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impresión digital • reportaje

John Hornby, Director Ejecutivo del Grupo Lettershop, junto con Kevin Joyce, Vicepresidente Mundial de Ventas y Marketing de Soluciones de Impresión Digital de Kodak.

directas integradas a sus clientes, principalmente pertenecientes a los mercados de la venta minorista y los bienes de consumo. El Grupo Lettershop es cliente de Kodak desde hace más de una década y utiliza múltiples cabezales de impresión Kodak Versamark. «Somos proveedores de soluciones empresariales. Nuestra misión es ayudar a nuestros clientes a diferenciarse», afirma John Hornby, Director Ejecutivo del Grupo Lettershop. «El cabezal de impresión Stream de Kodak nos ayuda a conseguirlo al permitir producir comunicaciones unipersonales con un alto impacto en cuanto eficacia, percepción de la marca y rentabilidad. Estamos encantados con nuestro papel de cliente en beta para esta tecnología revolucionaria». «Al hacer posible la impresión

de datos variables a alta velocidad con calidad de offset, el cabezal de impresión Stream de Kodak ayuda a los proveedores de servicios de impresión a distinguirse de su competencia ofreciendo a sus clientes actuales y potenciales la oportunidad de potenciar la rentabilidad de su inversión en marketing por medio de las comunicaciones personalizadas», afirma Kevin Joyce, Vicepresidente Mundial de Ventas y Marketing de Soluciones de Impresión Digital de Kodak. «El cabezal de impresión Stream encaja a la perfección en el Grupo Lettershop y les permitirá abrir nuevas oportunidades de negocio al eliminar la necesidad de imprimir datos con láser cuando lo que se necesita son documentos personalizados de alta resolución». El cabezal de impresión Stream de Kodak, con sus flexibles opciones

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de montaje, se integra a la perfección en las rotativas offset y toda una variedad de equipos de acabado de rotativa para añadir datos variables a materiales impresos en offset, a velocidades de 305 mpm y con una resolución de 600 ppp. Con su velocidad y resolución, el cabezal de impresión Stream permite a los usuarios imprimir datos variables en línea, ahorrando tiempo y dinero en comparación con el proceso tradicional de dos pasos que combinaba formularios preimpresos en offset con impresión de datos en láser fuera de línea. Con una anchura de impresión de 10,56 cm y tintas de pigmento resistentes a la pérdida de color, las abrasiones y el agua, el cabezal de impresión Stream aumenta la productividad y elimina la necesidad de otros dispositivos de impresión separados. «La incorporación del cabezal de impresión Stream refuerza nuestra relación de trabajo con Kodak y subraya nuestro compromiso permanente con ofrecer a nuestros clientes la tecnología más actual de producción de impresión disponible en el mercado mundial», agrega Hornby. «El uso de la tecnología de inyección de tinta Kodak Stream amplía nuestra oferta insuperable de soluciones y formatos de producción innovadores». Los productos Kodak cuentan con el respaldo de Kodak Service and Support. Kodak Service and Support cuenta con más de 3.000 profesionales que cubren más de 120 países. Se trata de un proveedor líder en servicios integrados multifabricante y ofrece servicios de consultoría, instalación, mantenimiento y asistencia a sectores como la impresión comercial, las comunicaciones gráficas, la impresión de documentos y el almacenamiento de datos. Los profesionales de Kodak Service and Support cuentan con una cualificación única para ofrecer servicios que permiten controlar costes, aumentar al máximo la productividad y minimizar los riesgos empresariales.

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Nova Gráfica amplía sus servicios gracias a la prensa HP Indigo press 3500 HP ha anunciado hoy que Nova Gráfica, de Ponta Delgada, San Miguel (Azores), Portugal, ha instalado una prensa HP Indigo press 3500 con la intención de poder ofrecer servicios de producción de tiradas cortas con la calidad propia de la impresión offset.

Desde que se fundó en 1982 como una empresa tipográfica, Nova Gráfica ha estado sujeta a un proceso de desarrollo constante de sus servicios a pesar de la incorporación de nuevas tecnologías. Actualmente, la empresa cuenta con una plantilla de más de 40 empleados y, además, también tiene otras instalaciones en Madelena, en la Isla de Pico. Aunque el 90 por ciento de su negocio se basa en el trabajo que realiza para las empresas líderes de las Azores, cada vez se decanta más por tareas destinadas a clientes de todo el continente, donde cada vez se nota más la incidencia de la impresión

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digital, en parte, debido a que la compañía se caracteriza por contar con una emisión neutra de CO2. “La filosofía de nuestra empresa siempre ha sido satisfacer al cliente, crearnos una posición de liderazgo dentro del mercado y tratar a nuestros empleados y socios de la mejor manera", dijo José Ernesto Resendes, propietario y director general de Nova Gráfica. “La incorporación a nuestra flota de la prensa HP Indigo press 3500 supuso un paso lógico para nosotros y, además, complementa nuestro completo equipo de impresión litográfica offset”. Ahora, el proveedor más importante de servicios de impresión, Nova Gráfica, cuenta con una preprensa totalmente digital, CTP, capacidades de impresión tradicional y de acabado, y después de la adquisición de una empresa publicitaria en 2007, ahora también se dedica a la impresión de libros, revistas y periódicos, así como de una gama completa de productos comerciales. La calidad siempre ha sido importante para Nova Gráfica y, además, ha conseguido certificaciones ISO por la gestión de calidad, la

VENTAJAS FRENTE A LA SERIGRAFIA Y EL GOFRADO Según Marcelo Akierman, gerente de mercado de HP Indigo Iberia, Nova Gráfica es una prueba de la versatilidad de la impresión digital. “La inversión en prensas digitales en lugares como las Azores es algo que muchos establecimientos de impresión no pasarían por alto”, dijo Akierman. “Nova Gráfica ha demostrado que las necesidades de los consumidores de hoy en día de contar con tiradas cortas, tiempos de respuesta rápidos e impresión de datos variable no están limitadas a los núcleos de población, y también ha puesto de manifiesto que convertirse en un proveedor de servicios de impresión digital de éxito es posible en las zonas en las que uno no se lo espera”.

responsabilidad medioambiental y la gestión del color. Además, también ha desarrollado una estructura potente de gestión basada en la educación y la formación. “Hemos elegido la prensa HP Indigo porque

nos gustaba el paquete completo que ofrecía HP”, manifestó Resendes. “De hecho, realizamos un estudio de la disponibilidad del mercado y observamos que HP era el fabricante al que respaldaba la tecnología más desarrollada. Además,

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José Ernesto Resendes, propietario y director general de Nova Gráfica

nos gustaba el hecho de que utilizara tinta líquida en lugar de tóner seco, ya que, se ajusta a nuestro trabajo, pues no podemos mezclar los trabajos de impresión tradicionales con la impresión digital en la misma tarea”. “Otro tema clave para nosotros es el servicio. Estamos en una isla, a 1.600 km de los técnicos. Por ello, tenemos que estar seguros de que los periodos de asistencia sean aceptables y de que los

consumibles tarden poco tiempo en llegar. Y me complace decir que esto ha sido más que un éxito”.

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Imprimir, no gofrar Preparado para el futuro: con el modelo BrailleJet™, Atlantic Zeiser ha desarrollado un sistema de impresión inkjet UV especial para alfabeto Braille. Pronto todos los envases de medicamentos deberán estar marcados en Braille.

Gofrar es mejor que imprimir. Por lo menos, así rezaba el credo de los impresores a la hora de integrar la escritura Braille en envases. Pero las cosas han cambiado desde que Atlantic Zeiser, proveedor de sistemas de impresión y codificación digital, presentó recientemente BrailleJet™ y Braille Vision, una solución para la impresión inkjet en alfabeto Braille. Está compuesta por una solución de alta calidad para la impresión inkjet UV y un nuevo sistema de control por cámara integrado. Entre las ventajas de la impresión inkjet UV destacan su buena adherencia sobre distintos soportes, su transparencia, su fidelidad y precisión, y su alta durabilidad. Los motivos que han impulsado el desarrollo de esta solución no se limitan a los retos técnicos que planteaba la impresión y la personalización en alfabeto Braille y que hasta ahora

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habían supuesto serios problemas para el sector. A todo ello se suma el hecho de que, a partir de octubre de 2010, todos los envases de los medicamentos que se comercialicen en la Unión Europea también deberán estar marcados en alfabeto Braille. El objetivo de la nueva normativa es ajustarse a las demandas de invidentes y personas con deficiencia visual. Fruto de estos esfuerzos, la tecnología de microválvulas ha despertado el interés del sector de las etiquetas y el envase y embalaje. El motivo: permite imprimir caracteres Braille con tintas de curado UV de alta viscosidad, que logran una fijación del punto muy rápida. Un cabezal de impresión imprime dos líneas de Braille al mismo tiempo, de modo que el número de líneas se puede incrementar mediante la sencilla instalación de cabezales adicionales. De este modo se garantiza la máxima legibilidad y una nitidez de punto extraordinaria. La altura oscila entre 0,2 y 0,4 milímetros y se puede ajustar, mientras que el diámetro es de 1,6 milímetros. Para Thomas Stenkamp, la flexibilidad es la necesidad del momento: “BrailleJet se ofrece como una solución integral flexible, que incluye un módulo de impresión y una unidad de secado UV. Ante todo,

se caracteriza por una muy buena relación calidad/precio y un diseño compacto, que se puede adaptar a prácticamente cualquier entorno de producción. Para supervisar el proceso de producción se puede integrar Braille Vision, la nueva solución para el control de calidad 100% que exigen nuestros clientes”. BrailleJet se puede implementar en numerosos ámbitos técnicos, por ejemplo en fabricantes de etiquetas e impresores de envases, proveedores de sistemas de acabado como Prati, Rotoflex o AB Grafics, y proveedores de máquinas de plegado. Debido a la próxima entrada en vigor del reglamento europeo sobre

marcado de medicamentos, cabe esperar que BrailleJet se utilice principalmente para envases farmacéuticos. Además, también se puede emplear para imprimir productos industriales, como puede ser el caso de los fabricantes de botellas, rótulos o interruptores. Todos ellos pueden emplear el sistema inkjet para mejorar las características hápticas del producto, optimizar la calidad superficial y el comportamiento antideslizante. Combinación con soluciones de impresión Omega El sistema BrailleJet también se puede combinar con las soluciones de impresión inkjet Omega de Atlantic Zeiser, una posibili-

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VENTAJAS FRENTE A LA SERIGRAFIA Y EL GOFRADO Actualmente no existe ningún otro sistema digital para Braille en el mercado. Hasta ahora, el alfabeto Braille se reproducía mediante serigrafía o estampado en relieve sobre cartonaje. Sin embargo, las técnicas convencionales no son comparables con el Braille digital desde el punto de vista del rendimiento, la flexibilidad y la facilidad de manejo. La innovadora solución de impresión inkjet digital BrailleJet ofrece varias mejoras sustanciales con respecto a tecnologías anteriores para imprimir en Braille, ya sea para el ámbito comercial o industrial. Gracias a esta solución, desaparecen los problemas como los costes de instalación típicos de la serigrafía, o la falta de transparencia en las tintas. Además, el estampado en relieve se limita únicamente a los envases. Cada trabajo exige el uso de nuevas herramientas de gofrado, con la consiguiente inversión de tiempo y

dad especialmente interesante para fabricar etiquetas desplegables (“booklet labels”). Cada vez son más las empresas farmacéuticas que incluyen sus prospectos en forma de folletos que van directamente adheridas al medicamento. Puesto que la codificación de estas etiquetas irregulares y de distinto grosor no es factible con un sistema de guiado convencional, Atlantic Zeiser ha creado el sistema Booklet Web Line, que permite colocar un máximo de 80 páginas de información del producto y el paciente sobre prácticamente cualquier contenedor. Ello es posible gracias a un sistema especial de rodillos y transporte. En este sistema, el cabezal de impresión inkjet no sólo se puede orientar verticalmente sino también girado ligeramente de lado, ajustándose a la perfección al soporte que se imprime. Actualmente, la tecnología de dosificación de BrailleJet es el único proceso disponible en el mercado

costes adicionales. “Las tecnologías convencionales presentan demasiadas limitaciones”, resume Thomas Stenkamp, Director de Productos de Soluciones de Impresión Digital y Codificación. La solución que ofrece Atlantic Zeiser cumple todos los requisitos de los fabricantes ante la difícil situación de mercado: calidad de impresión de primera, reducción de costes y plazos más cortos. BrailleJet proporciona la flexibilidad necesaria para tiradas cortas y cambios de trabajos rápidos, y simultáneamente puede trabajar con datos variables. Otras ventajas de la solución BrailleJet: - Gran flexibilidad de aplicación: BrailleJet y BrailleJet están disponibles como paquete de integración o en combinación con un sistema de transporte (tanto bobinas como hojas). - Atlantic Zeiser ofrece una solución integral única en el mercado, compuesta por un módulo de impresión, un secador UV, tintas y sistema de cámara. - Gracias a la tecnología de impresión digital, se pueden producir pequeños volúmenes. - La impresión de datos variables, como fechas, también es posible con la impresión digital. El marcado individualizado es una ventaja decisiva frente a procesos como la serigrafía o el gofrado. - La tecnología inkjet UV garantiza alta calidad de los contornos y nitidez de los bordes. - La solución BrailleJet también se puede integrar fácilmente en sistemas ya existentes gracias al diseño compacto del cabezal de impresión y la cámara. - Los tiempos de preparación cortos implican cambios de trabajos rápidos. - Atlantic Zeiser ha fijado los tipos de fuente basándose en Marburger Medium, el estándar para la escritura Braille.

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que permite dotar de Braille inline las etiquetas desplegables. De este modo, Booklet Webline combina ambas tecnologías de impresión en un sistema cerrado y se puede ampliar con sistemas de lectura (Unique Vision) para el control de productos. Según Atlantic Zeiser, en las ferias especializadas y actos del sector cada vez eran más los impresores de etiquetas y envases y personas especializadas en marketing de productos que acudían al fabricante en busca de la solución adecuada para satisfacer las necesidades actuales. En estos casos no importa tanto la tecnología de impresión como otros aspectos como pueden ser el coste, la comodidad de manejo y la flexibilidad. Desde el principio, a Atlantic Zeiser le interesó crear un paquete integral para la impresión de escritura Braille compuesto por una impresora, un secador UV, tintas UV y una cámara. Lo que marca la diferencia es ante todo la combinación de tintas especiales, filtros ópticos especiales para la cámara y una iluminación selectiva específica. En la creación de BrailleJet Atlantic Zeiser ha aprovechado sus décadas de experiencia en la implementación de sistemas de cámaras y su actividad en sectores como la impresión de seguridad, la impresión comercial y el manejo de datos confidenciales como pasaportes, tarjetas de identificación y billetes de banco.

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Eurocolor apuesta por Canon Eurocolor, empresa dedicada a la realización gráfica e impresión de trabajos comerciales y libros afincada en la localidad madrileña de Rivas-VaciaMadrid, ha integrado en sus procesos de producción e impresión los equipos imagePRESS C6000VP e imagePRESS C6000 de Canon para ampliar e innovar su oferta de trabajos de impresión. Los equipos de Canon han mejorado los acabados en línea, la calidad de impresión general, estabilidad y capacidad de producción de Eurocolor.

Eurocolor, que a lo largo de sus 18 años de vida en los que se ha convertido en el referente de impresión, suma una gran cartera de clientes entre los que se encuentran agencias de publicidad, empresas farmacéuticas, constructoras, empresas de servicios, así como a otras imprentas. La preimpresión, la impresión de trabajos personalizados y producción de libros con encuadernados, junto con acabados profesionales componen el abanico de los servicios de Eurocolor.

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Durante la implementación de las prensas digitales imagePRESS, Canon ha ofrecido a Eurocolor asesoramiento en flujos de trabajo, gestión de color, impresión de dato variable, formación comercial y técnica, así como nuevas propuestas de negocio. “Desde Eurocolor vimos la necesidad de ampliar el portfolio de productos con la impresión de tirada corta y los manipulados para dar a nuestros clientes un servicio completo. Gracias a Canon no solo conseguimos ahorrar costes y controlar mejor el proceso de producción, sino también revolucionar la calidad de impresión, su estabilidad y capacidad de producción” valora Félix Serrano Mateos de Eurocolor. Eurocolor, imprime trabajos comerciales y libros de corta y media tirada. Este sistema de impre-

sión permite a la empresa entregar con eficacia, rapidez y calidad los trabajos que reciben por Internet prácticamente en el mismo día. La calidad, estabilidad y productividad del sistema permiten producir desde tiradas cortas de gran calidad, hasta impresiones bajo pedido o documentos personalizados, y ofrecen una capacidad de impresión flexible, algo crítico, a fecha de hoy, para el sector. La prensa digital imagePRESS C6000VP combina las tecnologías más innovadoras para ofrecer una impresión con precisión máxima y con resultados consistentes. Las velocidades de hasta 60 ipm y admisión de soportes de hasta 300 g/m 2 se traducen en la máxima productividad, un acabado en línea sin precedentes y una encuadernación perfecta. Por su parte image-

PRESS C6000, también integrada en las instalaciones de Eurocolor, dispone de opciones modulares de alimentación hasta un máximo de 10.000 hojas con la posibilidad de emplear hasta 8 tipos de papel distintos en un mismo trabajo, así como un sistema de alimentación asistido por aire que asegura una gran fiabilidad y hasta más de dos horas de producción ininterrumpida. En respuesta a las necesidades de la industria, Canon aplica la mejor tecnología en el desarrollo de sus equipos para conseguir una integración en los entornos y procesos de todo tipo de clientes del área de las Artes Gráficas. Además de la garantía de los equipos, Canon dispone de una asistencia técnica y comercial que asegura una perfecta ejecución de todos los procesos.

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Digigraphie by Epson amplía la gama de soportes artísticos certificados con Hahnemühle y Canson Digigraphie define una impresión creada mediante una impresora profesional Epson Stylus Pro de 8 colores con tintas Ultrachrome y Ultrachrome K3 en papel certificado. Cada impresión se autentifica con un número y una firma, estampada con un sello en relieve y acompañada de un certificado.

Dos de los principales especialistas en diseño artístico, Hahnemühle y Canson®, consiguen la certificación Digigraphie, ampliando la gama de soportes para profesionales y artistas que persiguen la máxima calidad de impresión. Jordi Borralleras, director de desarrollo de nuevos mercados LFP en Epson Europe señala que: "Estamos encantados de trabajar con estas dos importantes empresas tan reconocidas en el campo de los soportes para diseño

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artístico, y creemos que ello aumenta todavía más el reconocimiento y el valor que Digigraphie añade a las reproducciones de alta calidad”.

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InfoPrint lanza nuevas soluciones a color para grupos de trabajo InfoPrint Solutions Company, una empresa nacida de la alianza entre IBM y Ricoh, anuncia una importante expansión de su cartera de soluciones para grupos de trabajo. Estos nuevos modelos ofrecen elevado rendimiento, mayor flexibilidad, mejor funcionalidad y más opciones de sostenibilidad.

TODA LA GAMA Los nuevos modelos lanzados en el día de hoy son: - InfoPrint Color 1834 – una solución ideal a nivel comercial para un máximo de diez grupos de trabajo que necesiten herramientas que les ayuden a controlar el acceso a la impresión a color, llevar a cabo una constante calidad de impresión y preservar la seguridad de los trabajos confidenciales. - InfoPrint Color 1854 – ofrece menor coste por página y mayor rendimiento a empresas que demanden más velocidad para las actividades de la oficina en general. - InfoPrint Color 1846 MFP – proporciona mayor flexibilidad y funcionalidad, además de una impresión a color de alta calidad. - InfoPrint Color 1856 MFP – facilita el escaneado a color dúplex, bajo coste por página y elevado rendimiento.

“Nuestro permanente objetivo es hacer posible que nuestros clientes simplifiquen sus actividades laborales diarias y logren disminuir los gastos destinados a la impresión. Estos nuevos modelos proponen a los clientes de todos los ámbitos una oferta personalizable que se adapta a todas sus necesidades comerciales”, expresó Paul Preo, vicepresidente del área de Soluciones de Impresión Distribuida de InfoPrint. “Cada uno de estos modelos brinda mayor versatilidad, seguridad y rendimiento y opciones destacadas en cuanto a sostenibilidad a un precio muy competitivo para la economía actual". Liderazgo tecnológico persistente con un enfoque orientado a la sostenibilidad

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- InfoPrint Color 1866 MFP – incluye una unidad de disco duro estándar y mayor rendimiento del flujo de trabajo.

Estas nuevas ofertas ofrecen a los clientes altas velocidades para impresiones a color, mayor capacidad de entrada/salida y funciones avanzadas de seguridad. Las impresoras multifunción (MFPs) ofrecen funciones estándar de impresión, fax, fotocopia y escáner, proporcionando una mayor calidad de impresión a color a través de sensores de temperatura y humedad incorporados. Estas soluciones resultan adecuadas para una amplia variedad de clientes, desde centros de datos, departamentos de marketing y comunicaciones, pequeñas y medianas empresas (PYMEs) y clientes provenientes de prácticamente todos los sectores. Cada modelo ha sido creado teniendo en cuenta las técnicas de funcionamiento sostenibles, al igual que en el resto de los productos de la cartera de grupos de trabajo de InfoPrint.

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FUJIFILM inaugura en Bélgica un Centro Europeo de Formación Técnica Inkjet FUJIFILM anuncia hoy la inauguración oficial de su Centro Europeo de Formación Técnica Inkjet (ITTC) en sus instalaciones de SintNiklaas, Bélgica, creado para cubrir las necesidades de los clientes de artes gráficas y fotografía. El nuevo centro ha supuesto una inversión significativa, y tendrá relevante importancia en el desarrollo de las futuras oportunidades de expansión, que FUJIFILM prevé para el sector del gran formato inkjet..

Este Centro impartirá cursos de ventas y técnicos de alta calidad, experiencias en nuevos productos, presentaciones y soporte comercial. Se utilizará también para la realización de pruebas y servicio postventa. Estará a disposición de todas las subsidiarias y distribuidores europeos de FUJIFILM, con objeto de ofrecerles soporte en sus actividades locales de inkjet de gran formato. Dirk Waes, Sales & Marketing Manager de Impresión Inkjet en gran for-

mato de FUJIFILM Bélgica comenta: “Nuestro nuevo centro inkjet confirma que a pesar de la crisis económica que Europa y el mundo están experimentando, FUJIFILM continua invirtiendo continuamente en el futuro” y añade: “Estamos deseando recibir a nuestros visitantes de todas partes de Europa, y ofrecerles este espacio dedicado a la formación y familiarización con nuevos productos, que constantemente añadimos a nuestra gama”. El nuevo Centro alberga importantes dispositivos tanto en impresión de gran formato como para los mercados fotográficos y “fine art”. Entre otros, su gama de sistemas de base acuosa de las series Epson

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Stylus Pro y una amplia variedad de productos inkjet para uso profesional, softwares y herramientas de gestión de color. Además, y enfocada al segmento de mercado de impresión inkjet de gran formato industrial, incorporará en demostración la impresora plana UV de alta resolución de la serie Acuity Advance de FUJIFILM, incluyendo su último desarrollo Acuity Advance x2, con impresión de 3,05 x 2,5 m. Esta serie de impresoras disponible con opción de impresión en bobina, puede imprimir sobre una amplia gama de materiales poco comunes de hasta 48 mm de grosor, e incluye un modulo de tinta blanca opcional (impresión en blan-

co). También en el showroom habrá soluciones de acabado compatibles con los equipos de gran formato de FUJIFILM. “Hemos reservado varias fechas de demostraciones para las subsidiarias europeas. Además, tenemos un intenso programa de cursos y jornadas para grupos, por lo que el centro estará en actividad permanente” - añade Mr. Waes.

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la precisión reportaje

Heidelberg celebra los 60 años de Stahlfolder Heidelberg ha celebrado el 60 aniversario de existencia de sus plegadoras en su planta de Ludwigsburg (Alemania), sede de su división de maquinaria para el plegado.

En 1949, Kurt Stahl y Adolf I. Döpfert fundaron la empresa Stahl & Co. Maschinenfabrik Ludwigsburg. Poco tiempo después, el ingeniero Kurt Stahl construyó y presentó su primera plegadora, mientras Adolf I. Döpfert, el hombre de negocios, implantó la estructura comercial. Durante los primeros años de existencia, su ámbito se circunscribía al territorio alemán. Más adelante, se expandió por todo el mundo gracias a la estructura comercial y de servicio técnico de Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg). Hoy en día, el nombre Stahlfolder es sinónimo de plegadora. Las empresas gráficas de todo el mundo tienen ocasión de ver el porqué en la sala de demostraciones que Heidelberg ha emplazado en Ludwigsburg.

Plegadoras – una historia de éxito global La producción se trasladó en 1960 a la ubicación actual de Ludwigsburg y en 1968 ya fue cons46

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truida la máquina número 10.000. Doce años más tarde, en 1980, sería fabricada la maquina número 20.000. El objetivo de los diseñadores era someter las máquinas a un proceso de desarrollo continuo, bus-

cando la mejora de productividad, facilidad de uso y calidad de producto. Los modelos fabricados en 1960 alcanzaron un éxito contundente. En aquella época se construía la “Stahl Variabel” con anchos de 58, 72, 86

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acabados • reportaje y 100 centímetros y las plegadoras combinadas con formatos de 58, 72 y 86 centímetros. La generación Stahl-O-Mat fue introducida en drupa 1977. Más adelante, 1984 fue testigo del lanzamiento de la KC “Compact”, la primera máquina combinada con cuchillas de plegado electrónicas. El primer modelo de bolsas totalmente automatizado conoció la luz en drupa 1986. Posteriormente, en drupa 1995, las nuevas plegadoras de bolsa y combinadas de las series TD y KD subieron el listón un grado más. Una nueva familia de plegadoras, con el nombre Stahlfolder TH/KH fue presentada en drupa 2004. Su diseño obtuvo una alta calificación en el certamen de Red Dot Design Awards y recibieron el PIA/GATF InterTech Award. Hasta la fecha, más de 3.500 máquinas han sido instaladas en todo el mundo. La Stahlfolder KH 82 con unidad automatizada de plegado en cruz ha demostrado ser una de las estrellas de drupa 2008. Los tiempos de ajuste en la unidad de plegado en cruz disminuyen en un 80 por ciento y es la primera máquina que ha conseguido llegar a una velocidad de 230 metros por minuto, incluso con este tipo de plegados.

Expansión constante de la oferta de productos y de su posición en el mercado A fin de afianzar aún más su categoría como líder del mercado de plegadoras, Stahl adquirió el fabricante de maquinaria para el plegado Baumfolder de Sidney, Ohio (EE.UU.), en enero de 1991. Esta operación proporcionó una ubicación productiva en el nuevo continente y resultó ser un paso importante para la conquista del mercado americano y canadiense. También en el mismo año, Stahl tomó el control de otra empresa americana, el fabricante de trenes de grapa Macey. 1994 trajo consigo

En el Information Center de Ludwigsburg, los clientes de todo el mundo pueden descubrir todos los aspectos del plegado. La imagen muestra una demostración de la Stahlfolder TD 142

una nueva adquisición, la de McCainBrehmer Buchbindereimaschinen GmbH en Leipzig (Alemania). Brehmer era un fabricante de plegadoras, trenes de grapa, cosedoras de hilo vegetal y termoselladoras. Hoy Leipzig se ha convertido en el centro competente para el desarrollo y producción de trenes de grapa y cubridoras. En enero de 1999, Heidelberg adquirió el Grupo Stahl, incluyendo las plazas de Ludwigsburg, Leipzig y Sidney, Ohio. El nombre de Stahl fue preservado incorporándose a la nueva denominación, Stahlfolder, que hizo su debut en drupa 2000. A partir de 2006, Heidelberg ha estado produciendo las plegadoras KHC 78 y KHC 66 en la planta de Qingpu, cerca de Shanghai, para abastecer al mercado chino.

Postimpresión, una parte de la estrategia de soluciones de Heidelberg En la actualidad, la postimpresión ofrece a las empresas gráficas diversas herramientas para la optimización de procesos, generando más valor añadido, a la vez que pone a su

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disposición la oportunidad de mantener alejada a su competencia. “Postimpresión es una parte integral de la cartera de productos de Heidelberg y nuestro porcentaje de ventas en este segmento está creciendo”, comenta Stephan Plenz, miembro del Consejo de Administración y responsable de Tecnología y Operaciones. “Somos el único fabricante que ofrece a sus clientes una solución completa, desde la preimpresión hasta el acabado. Tenemos la cartera más grande de productos en el segmento de offset de pliego que, además, están cuidadosamente diseñados para la consecución de beneficios por parte de nuestros clientes,” añade Plenz. El suministro de maquinaria de postimpresión comprende plegadoras, alzadoras y cubridoras y trenes de grapa para revista, publicidad y libros. Presentado al mercado por primera vez en drupa 2008, Prinect Postpress Manager es capaz de integrar todos los procesos, reflejando la tendencia hacia menores tiempos de proceso y tiradas más reducidas. “Mediante soluciones innovadoras que comportan una gran facilidad de uso y una tecnología superior, nuestro objetivo es asegurar que los

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SESENTA AÑOS CON STAHLFOLDER DE UN VISTAZO - 1949 Kurt Stahl y Adolf I. Döpfert fundan Stahl & Co. Maschinenfabrik Ludwigsburg. - 1950 Kurt Stahl construye personalmente la primera máquina mientras Adolf I. Döpfert implanta la estructura comercial en Alemania, pero que llegará más adelante al resto del mundo gracias a la red comercial y de servicio técnico de Heidelberg. - 1954 La cartera de productos es presentada en drupa. - 1960 La empresa se traslada a su sede actual de Ludwigsburg-Neckarweihingen. Los modelos más conocidos son la plegadora “Stahl Variabel” con formatos de 58, 72, 86 y 100 centímetros y las plegadoras combinadas de 58, 72 y 86 centímetros. - 1968 Se entrega la plegadora número 10.000. - 1978 El centro de información al cliente abre sus puertas en Ludwigsburg. - 1980 Se entrega la máquina número 20.000. - 1984 Por primera vez, la plegadora combinada KC “Compact” utiliza una cuchilla de plegado electrónica. La Stahlfolder KH 82 con unidad de plegado en cruz automatizada fue presentada en drupa 2008. Es la

- 1986 Aparece en drupa la primera plegadora de bolsas totalmente automatizada CFC 66, que incorpora 25 servomotores. Mediante un Computer Instruction Center CIS se generan y evalú-

primera máquina que alcanza una

an los programas de plegado en un PC y se utilizan para preajustar las plegadoras.

velocidad de 230 metros por minuto,

- 1988 La plegadora de bolsas TC “Top Cat” alcanza por primera vez velocidades de 200

incluso en los plegados en cruz, y

metros por minuto.

rebaja los tiempos de ajuste en un 80

- 1991 Stahl toma el control de las empresas americanas Macey y la Baumfolder Corporation.

por ciento

impresores comerciales e industriales y las empresas de encuadernación estén preparadas para hacer frente a las dificultades que van a encontrar en el futuro,” explica Thomas Krischke, responsable del departamento de Impresión Comercial. Para ello ofrece un servicio moderno, basado en la red más completa de la industria, y los programas de entrenamiento realizados en la Print Media Academy. Servicios como el Business Consulting aportan su experiencia a las imprentas y encuadernadores, ayudándoles a identificar el potencial que poseen en términos de productividad y ahorro. El plan de Heidelberg también contempla la expansión en el sector de consumibles para compensar la tendencia cíclica del mercado de maquinaria. Para dar cobertura a todas las necesidades en el segmento de los acabados, Heidelberg cuenta con más de 1000 comerciales y cerca de 4500 técnicos que atienden 170 países, con un total de 250 oficinas.

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Baumfolder fabrica máquinas para el mercado americano. Macey hace trenes de grapa. - 1994 Stahl adquiere McCain-Brehmer Buchbindereimaschinen GmbH de Leipzig. La producción de trenes de grapa se concentra en las nuevas dependencias y se desarrolla un nuevo producto, la termoselladora FS 100. - 1995 La familia TD/KD, que incorpora el sistema de control DCT 2000, desarrollado en la propia compañía, se presenta en drupa. - 1999 Heidelberg compra el Grupo Stahl e incorpora sus plantas de Ludwigsburg, Leipzig y Sidney, Ohio. - 2000 Las plegadoras se denominan Stahlfolder, nombre introducido en drupa. - 2004 Lanzamiento al mercado de una nueva generación de plegadoras, las Stahlfolder TH/KH. Estas ganan el Red Dot Design Award y el PIA/GATF InterTech Award. Hasta la fecha, han sido instaladas más de 3.500 máquinas. - 2006 Inicio de la producción de las plegadoras KHC 78 y KHC 66 para el mercado asiático en Qingpu, cerca de Shanghai. - 2008 La Stahlfolder KH 82 con unidad de plegado en cruz automatizado hace su aparición en drupa. Esta es la primera máquina que consigue una velocidad de 230 metros por minuto, incluso en los plegados en cruz y rebaja los tiempos de ajuste en un 80 por ciento.

El sector de la Postimpresión Comercial tiene centros de fabricación distribuidos en varias ciudades. Las plegadoras (Stahlfolder), sistemas de mailing y salidas se fabrican en Ludwigsburg, mientras que los trenes de grapa (Stitchmaster), las cubridoras (Eurobind) y termosellado-

ras se producen en Leipzig. Fuera del territorio alemán, en Sidney, Ohio, Baumfolder construye plegadoras para el mercado americano, mientras que en Qingpu, cerca de Shanghai, se encuentra la factoría de plegadoras para el mercado chino.

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Gestión 21 SISTEMA INFORMÁTICO DE GESTIÓN AVANZADA PARA INDUSTRIAS GRÁFICAS vo NueCálculo de tarifas horarias Herramienta para el cálculo de forma sencilla de las tarifas horarias por centro de costo.

Costos producción Potente herramienta de control de costos y de control de producción.

Planiﬁcador producción

Presupuestos

Crm

Permite realizar presupuestos rápidos y sin errores, enviando la oferta al cliente de manera automática.

Gestión Comercial Avanzada para optimizar la labor comercial de la empresa.

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Recogida datos planta

Jdf Sistema de intercomunicación bajo el estándar JDF.

Almacén

Sistemas Automatizados de recogida de datos en planta para plantas locales.

E-crm Sistema de reporte y consulta de las visitas de comerciales mediante PDA y comunicaciones GRPS/UMTS.

Planta-web Sistema de recogida de datos para áreas de preimpresión directo desde el Mac o para plantas remotas a través de internet.

Compras

Facturación

Gestión de almacén de Materia Prima, Producto Intermedio y Producto Terminado.

Sistema automatizado de pedidos a proveedores y seguimiento de los mismos hasta su contabilización.

Emisión de Albaranes y Facturas a clientes de manera automática.

Nóminas

Control presencia

Confección automatizada de todas las nóminas de la empresa.

Sistemas de Control de presencia con lectores de tarjetas por proximidad.

Recursos humanos

Simulador de la carga de trabajos del taller que permite obtener fechas de entrega de trabajos.

Gestión Avanzada de todo el capital humano de la empresa.

Presupuestos web

Comercio electrónico

Presupuestos portátil Herramienta para realizar presupuestos en portátil integrada con el sistema central.

Captura directa de máquina Sistema de recogida de datos directa a través de la sensorización de las máquinas.

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Cuadro de mando

Sistema de monitorización de la situación de la empresa y sus indicadores.

Control de menús

Herramienta de cálculo y consulta de presupuestos a través de Internet.

Sistema de gestión de acceso a opciones del menú a cada usuario.

Consultores Asociados, S.L. Amaia, 25 - bajo izda. • 48930 Las Arenas (Vizcaya) Teléfono 94 480 48 12 • Fax 94 480 44 22 www.in2ca.com • Email: comercial@in2ca.com

Sistema de comercio electrónico B2B especializado en industrias gráﬁcas.

Calidad Sistema de gestión de calidad de la empresa complemento de la ISO que permite a su vez realizar valoración de proveedores.

Contabilidad Sistema de Contabilidad General, Gestión de I.V.A., Contabilidad Analítica, Contabilidad Presupuestaria y Gestión de Inmovilizado.

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Generador de avisos

Potente herramienta que permite generar avisos para el mejor control del día a día.

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Polar está sumamente satisfecho con las Jornadas LabelDays 2009 Durante el mes de junio POLAR presentó sus novedades para el mercado de etiquetas

Casi 60 clientes procedentes de quince países (sobre todo de Europa, aunque también algunos del continente americano) visitaron las Jornadas LabelDays 2009, donde pudieron informarse de toda la cartera de POLAR relativa a la producción de etiquetas. Tres novedades ocuparon un puesto destacado: Con SuperClamp la empresa con sede en Hofheim redefine la calidad durante el corte. Con esta opción pueden obtenerse exactitudes de corte de +/0,1 mm incluso con materiales de plástico difíciles y alturas de carga completas: y todo esto sin tener que realizar la larga preparación manual de las postetas después de cada corte. El sistema para etiquetas LabelSystem SC-25 –en función del modelo– fue muy aplaudido, por un lado, por los productores de precintos debi-

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do a su formato mínimo de 14 x 40 mm, y por otro lado, por los clientes de etiquetas industriales debido a su alta productividad de hasta 1,8 millones de etiquetas por hora y la posibilidad de enfajar en barras. La troqueladora por contrapresión DCC-M convenció especialmente a los productores de etiquetas in-mould por su sencillo manejo, la exactitud de troquelado óptima y un formato aumentado de hasta 250 mm. Michael Neugart, director de POLAR, comentó al respecto: “En el mes de junio tuvimos aquí, con pocas excepciones, a casi todos los grandes clientes de etiquetas de Europa. La industria de las etiquetas, que siempre ha sido muy exigente en cuanto a la productividad y la calidad, la consideramos desde hace años impulsora de la tecnología. Por ello, la positiva reacción de los visitantes ante nuestros productos nuevos y los ya existentes ha supuesto para nosotros un reconocimiento. Y, aunque en vista de la situación económica actual no habíamos contado con grandes operaciones, hasta ahora se han vendido máquinas por un valor de más de tres millones de euros. Según nuestros clientes, las Jornadas LabelDays 2009

VENDIDA LA GUILLOTINA POLAR NUMERO 2.500 A AUSTRALIA En la feria PacPrint de este año la empresa Mail Marketing Works de Sydney se ha hecho con la guillotina POLAR número 2.500 en las antípodas.. Desde su fundación en el año 1995 la empresa Mail Marketing Works (MMW) se ha convertido en uno de los proveedores líderes de marketing directo en Australia. Desde el principio, la empresa se estableció como agencia de servicios múltiples para poder ofrecer un servicio integral a la demanda constantemente creciente de un acercamiento al cliente personalizado. Las organizaciones más grandes, como bancos, aseguradoras y asociaciones de interés público, son precisamente las que aprovechan las experiencias de Mail Marketing Works. Armen Berberian, gerente de la empresa, se mostró muy satisfecho al serle entregada la guillotina POLAR número 2.500 en la PacPrint. “Actualmente, con una única máquina POLAR estamos en condiciones de aumentar el trabajo de corte con la calidad y eficacia requeridas”.

se han celebrado en el momento oportuno. Casi todos los visitantes han descubierto nuevas posibilidades de aumentar su productividad sin olvidar la calidad".

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la protección reportaje

Clear: Innovación en troquelado Clear representa en España a Shanghai Yoco Printing Machinery Co., Ltd que con gran experiencia en la producción de equipos para el sector del envase y embalaje ha firmado acuerdos con empresas líderes como Nikko. En estas páginas nos muestra sus últimos desarrollos..

Clear tiene una política de calidad que se centra en distribuir siempre productos y tecnologías para la industria del troquelado y las artes gráficas de alta calidad, acompañado de un servicio profesional, con un asesoramiento honesto y efectivo que pretende en todo momento dar satisfacción al cliente. También provee un completo soporte técnico continuado, para todas las líneas de productos, garantizando una entrega rápida de los mismos gracias a su stock optimizado. Los valores más destacables de Clear como empresa y en los que se apoya para conseguir sus objetivos son: Dilatada experiencia en el sector, conocimiento profundo del mercado, tanto a nivel nacional como internacional. Representando a diferentes marcas en países tan diversos como pueden ser: España, Francia, Portugal, Brasil, Argentina,… Servicio de atención técnica al cliente, dispone de un departamento exclusivo dedicado a solucionar todos aquellos problemas que les puedan surgir a los clientes, tanto a nivel mecánico, como a nivel de soft-

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Troqueladora Plana Automática Sumo MQ 1660E.

ware. Con una amplia cobertura del mercado español, en la actualidad disponen de una cartera de clientes superior a los 5.000, además desarrollan y prestan atención comercial en cada una de las Comunidades Autónomas de España. Poseen un grupo humano cualificado, formado por jóvenes profesionales especializados en el sector de las artes gráficas. Calidad, tanto en su servicio como en sus productos, tratando siempre de garantizar un correcto funcionamiento, como así lo avalan los diferentes trofeos con los que han sido galardonados a lo largo de estos años.

Shanghai Yoco Printing Machinery Co., Ltd es la herencia de la experiencia como productor de maquinaria para el sector de envases y embalaje, y ha firmado acuerdos con empresas lideres en sus paises de origen, como es el caso de Mabeg, Nikko e Iijima. Desde su creación en 1.985, es considerada en Asia y Norteamérica, como una apuesta segura. Teniendo presencia en todas las ferias, no sólo como expositores, sino también como unidades donde se realizan training. El servicio post-venta, es otro de los apartados a reseñar, estando respaldado por empresas nacionales,

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envases • reportaje conocedoras del producto. Todos sus componentes son de contrastada calidad, con elementos lideres en el mercado industrial. Es el primer fabricante asiático con doble certificación CE (Europea) y GS (Alemana).

Los últimos equipos Troqueladora Plana Automática Sumo MQ 1660E. La máquina se puede suministrar con y sin unidad de limpieza ( Stripping ), así como un pre-cargador de plancha y tiene las siguientes características: Dimensión máxima de material 1.650 x 1.100 mm. Dimensión mínima de material .800 x 580 mm. Espesor material desde 0,50 mm (Canal F) Dimensión máxima troquelado 1.620 x 1.080 mm. Velocidad máxima 4.500 golpes/ hora. Nikko JY-85E troqueladora plana automática, su novedad radica en sus dimensiones de troquelado, ya que, otras prensas no llegan a procesar medidas mínimas de 310 x 310 mm en gramajes de 80-90. Dimensión Máxima material 850 x 600 mm. Dimensión Mínima material .310 x 310 mm. Espesor material desde 0,15 mm (80 gr/m2) hasta 3,00 mm (Canal B). Dimensión máxima troquelado .840 x 580 mm. Velocidad máxima .6.500 golpes/ hora. Nikko JY-106E troqueladora plana automática que opcionalmente dispone de toda una serie de dispositivos adicionales para procesar materiales plásticos. (PP, PVC, PE...). Sus características técnicas son :Dimensión máxima del material 1.060 x 750 mm. Dimensión mínima del material 450 x 380 mm. Espesor material desde 0,15 mm (90 gr/m2) hasta 5,00 mm (Canal B). Dimensión máxima del troquelado 1.040 x 720. Velocidad máxima .7500 golpes/hora. La versión Nikko JY106T troqueladora plana automática y estampadora tiene las mismas características técnicas además la velocidad máxima de estampado es

Nikko JY-85E troqueladora plana automática, con nuevas dimensiones de troquelado.

Nikko JY-106E troqueladora plana automática que opcionalmente puede procesar materiales plásticos.

Versión Nikko JY-106T troqueladora plana automática y estampadora.

de 6.000 golpes/hora. Este equipo realiza la estampación con rodillos en longitudinal (3 motores) y transversal (2 motores), disponiendo de dispositivo de doble tracción para mantenimiento de tensión de película

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y de elección de disposición de los rodillos longitudinales para el caso que se precise utilización de útiles para limpieza del desperdicio interior del troquelado

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Kama muestra sus nuevos desarrollos La empresa alemana KAMA GmbH, representada en nuestro país por MAG Hartmann, presentó su más reciente evolución en el primer "Días de acabado" en Dresden el 25 y 26 de junio de 2009 y que atrajo a 320 visitantes de 16 países incluyendo Japón, Rusia, Polonia, la República Checa, Grecia, Gran Bretaña, Suiza, Francia, España y los EE.UU.. La audiencia internacional pudo ver demostraciones en vivo de KAMA ProCut cortadores, el nuevo acabado ProFoil cortador con placa alveolar, y la pegadora ProFold.

KAMA es el primer fabricante en desarrollar un soporte informático para el configurador de su pegadora ProFold 74. "El programa interactivo determina la mejor máquina para la manipulación de cada producto y le da al operador un conjunto completo de plan de trabajo", explica el director general Marcus Tralau. Esto lleva a una considerable ahorro de tiempo. Se mostraron, además nuevas herramientas para ProFoldGluer: un dispensador automático de cinta adhesiva, un dispositivo de cierre, así como un módulo que puede colocar adjuntar folletos,

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tarjetas y muestras planas de hasta tamaño A4. KAMA también presentó su nuevo ProFoil 74 - la cortadora definitivamente que añade los instrumentos de la estampación. Esta edición especial está pensada principalmente para su uso como una máquina de sellado en caliente de aluminio, ya sea en la impresión de envases para la industria o trabajo de acabado impresoras y empresas que con frecuencia llevan a cabo trabajos en caliente de aluminio.

Marcus Tralau, director general de Kama GmbH.

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la participación actual

El IX Congreso de las Artes Gráficas analizará el panorama actual del sector en Europa La cita anual con la industria gráfica cambia su nombre con el objetivo de aglutinar a los profesionales del sector que intervienen en todo el proceso productivo, desde el diseño hasta la impresión

Como cada año, el Instituto Tecnológico de Óptica, Color e Imagen (AIDO), está ultimando los preparativos para el IX Congreso de las Artes Gráficas, en ediciones anteriores conocido como Congreso del Color. El motivo de este cambio de nombre responde a la intención de reunir en el evento a todos los profesionales implicados a lo largo de todo el proceso productivo, que abarca desde la fase de diseño gráfico hasta la impresión final.

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Durante el próximo 28 de octubre, el Palau de la Música de Valencia acogerá esta nueva edición cuya temática estará centrada en el análisis del panorama actual de la industria gráfica en Europa. Durante el evento, se mostrarán las últimas tendencias que afectan al sector y se expondrán nuevas líneas de negocio con la finalidad de reorientar y

diversificar la industria gráfica. El sector de las artes gráficas ha sufrido una gran transformación en los últimos diez años, directamente relacionada con la implantación generalizada de las nuevas tecnologías. Sin embargo, como consecuencia de la complicada situación económica internacional, el empresario tie-

ne ahora mismo dos necesidades inminentes: en primer lugar la subsistencia de su negocio y en segundo lugar su fortalecimiento. Para lograr ambos objetivos es vital mejorar la eficiencia de sus procesos productos y apostar decididamente por la innovación. Precisamente, la historia está llena de ejemplos que corroboran que en

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tiempos de crisis se agudiza el ingenio en busca de oportunidades de negocio y aumenta la innovación empresarial. La coyuntura económica actual reúne las condiciones necesarias para encontrar nuevos nichos de mercado pues quien apueste ahora por innovar se desmarcará ampliamente del resto de empresas y obtendrá una importante ventaja competitiva. El IX Congreso de las Artes Gráficas, es el marco ideal para que los empresarios del sector reflexionen respecto a modelos de negocio alternativos y apuesten por nuevas líneas de productos y mercados.

IX CONGRESO DE LAS ARTES GRAFICAS

12:20 Tecnología de máquinas híbridas: mayor ren-

Contenido

tabilidad en una sola pasada

• Sesión de la mañana

Juan Carlos Iglesias, AIDO – Instituto Tecnológico

8:30 Acreditaciones

de Óptica, Color e Imagen

9:00 Apertura del acto

12:55 Nuevas aportaciones a la impresión sobre

9:30 Análisis del sector Gráfico en Europa: análisis

soporte flexible

de la situación actual, niveles de competencia y

Dr. David Bouled, WCPC – Welsh Center for

mercados emergentes.

Printing and Coating, University of Wale.

Martina Flink, INTERGRAF- International

13:30 Almuerzo

Confederation for Printing and Allied Industries.

• Sesión de la tarde

10:05 Nuevas tendencias, líneas de negocio y nue-

16:00 La innovación como factor clave para la

vos mercados.

empresa Gráfica

Ricard Casals, RCCSA – Ricard Casals Consulting

Luis Navarro – Navarro Consultores

10:40 Tercera generación de tecnologías de impre-

Taller práctico para la implantación de dinámicas y

sión: Impresión funcional o electrónica impresa.

sistemas de innovación en empresas de Artes

Susana Otero, AIDO – Instituto Tecnológico de

Gráficas

Óptica, Color e Imagen

18:00 Clausura del acto

11:15 Coffee break

El evento es de carácter gratuito para profesionales

11:45 Tecnología RFID aplicada a la Industria

del sector que pueden inscribirse a través de

Gráfica: envases y etiquetas inteligentes.

www.aido.es/congresoaagg

Elina Rusko, VTT - Technical Research Centre

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AGM celebra la XIV Jornada de Reflexión sobre el Sector: «El Sector ante la crisis» Someter a debate interno la situación del sector ante la crisis fue el punto de partida de la última edición de la Jornada de Reflexión organizada, como todos los años, por la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid. En esta ocasión, el encuentro se celebró en el Hotel Cándido de Segovia los días 18 y 19 de junio, contando con la asistencia de más de cincuenta empresarios y mandos intermedios de empresas asociadas.

La inauguración de la Jornada corrió a cargo del presidente de la Asociación, Pedro Cuesta, que tras dar la bienvenida a los presentes señaló su satisfacción por la gran asistencia registrada, que superó ampliamente la de años anteriores. La XIV edición de la Jornada de Reflexión sobre el Sector contó con la presencia de la experta Pilar Gómez-Acebo, profesional de reconocido prestigio en el desarrollo de personas, estrategias y gobierno que,

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mediante una conferencia inicial, expuso las primeras ideas de debate en el marco de una reunión general. Gómez-Acebo señaló que «la crisis no es económica, la crisis es humana y la solución también». Igualmente, la experta analizó aspectos determinantes en crisis anteriores, factores desencadenantes de la situación actual, así como el futuro de la economía y la economía del futuro, entre otros aspectos. Tras la sesión, los participantes pudieron disfrutar de una agradable cena en la que se prolongó el debate sobre la situación actual de crisis y sus posibles soluciones.

Pilar Gómez-Acebo y Pedro Cuesta, durante la Jornada.

Como en años anteriores, el viernes por la mañana se dividió a los participantes en dos grupos de trabajo en los que debatir y analizar todo lo escuchado la tarde anterior. Para ello, durante la sesión se plantearon una

serie de cuestiones con el fin de generar debate entre los presentes. A continuación, en una reunión general, los moderadores de los dos grupos de trabajo expusieron las conclusiones obtenidas en los respectivos grupos.

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El presidente de la Asociación clausuró la Jornada señalando su satisfacción por el desarrollo del encuentro y su agradecimiento a todos los asistentes

Finalmente, el presidente de la Asociación clausuró la Jornada señalando su satisfacción por el desarrollo del encuentro y su agradecimiento a todos los asistentes, dando paso acto seguido al almuerzo de despedida. «Yo me voy muy satisfecho, contento de cómo se ha trabajado, sobre todo porque ha habido espíritu de colaborar y de dar ideas», afirmó. Asimismo, Pedro Cuesta indicó que «a mi me parece que los requisitos de los que hablábamos ayer se han cumplido: ha habido sinceridad, ha habido honestidad en los planteamientos, ha habido colaboración, ha habido personas que han contado los temas interiores de su empresa: cómo han progresado y cómo han avanzado, y he visto caras de agradecimiento porque entre todos seamos capaces de decir las cosas».

Los grupos de trabajo reflexionaron y debatieron los puntos que se habían enunciado durante la Jornada.

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FEIGRAF celebró su Asamblea General en Madrid En la asamblea, El pasado 16 de Junio en la sede de CEOE, se pudo contar con una nutrida representación de sus asociaciones miembro, en concreto, a nivel territorial, con representantes de Aragón, Asturias, Cataluña, Córdoba, Galicia, Madrid, La Rioja, Málaga, Murcia, Sevilla y Vizcaya, así como de las Asociaciones de Especialidad AEDES, APRES y ASPACK

El Presidente, D. Millán García expuso los distintos puntos a tratar según el Orden del día, destacando un breve repaso de las actividades más importantes llevadas a cabo por FEIGRAF durante 2008, como son el Contrato Programa (o Convenio) para la Formación en el Empleo de los trabajadores de Artes Gráficas en el que participan sus asociaciones miembro y el Convenio suscrito con el Ministerio de

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Secretario D. Santiago Retortillo y el Tesorero, D. Miquel Pascual

Educación en el que se han desarrollado acciones para dar a conocer el Sector Gráfico entre los jóvenes, Cursos de Actualización del Profesorado de FP de Artes Gráficas , la página www.trabajaenartesgraficas.com y los simuladores de offset plano y postimpresión (igualadora-guillotina). Asimismo, se expusieron las distintas acciones que está realizando la Federación ante los diferentes ataques que está sufriendo el Sector Gráfico en los últimos tiempos y desde distintos frentes, unas veces por desconocimiento, otras por una especie de moda de mensajes publicitarios contra la utilización de medios impresos y otra, la más habitual, las

campañas de grandes empresas que trasladan el gasto de impresión de extractos bancarios, facturas, etc., al usuario o consumidor final aludiendo a temas “medioambientales “ y encubriendo un importante ahorro de costes para dichas empresas. Dentro de estas acciones destaca el manifiesto que se está elaborando y que se dará a conocer a todos los medios en defensa de los productos impresos. El Sr. García contó con la participación del Vicepresidente 1º, D. Pedro Cuesta, responsable de la Negociación Colectiva y del Vicepresidente 2º, D. Bernardo Gómez, encargado de los asuntos de índole económica, además del

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Asamblea anual de Graphispack Asociación El pasado 30 de Junio, Graphispack Asociación, la Asociación Española de Suministradores para las artes gráficas, envase y embalaje celebró la Asamblea General Ordinaria, que cada año realiza durante estas fechas, en el nuevo campus Norte de la Escuela de Negocios IESE, en Barcelona, tras la cual Antonio Argandoña, profesor de Economía de IESE, impartió una conferencia bajo el título "Situación actual y perspectivas de la Economía española". El acto finalizó con un almuerzo para nuestros asociados y empresas invitadas, en las mismas instalaciones de IESE.

Cerca de 100 empresas asociadas, de distintas especialidades, estuvieron presentes, así como los siete presidentes de las agrupaciones sectoriales que forman parte de la Asociación (ADIFA P.L.V., AIFBOP, ASAG, asSTID, ATEF, EMBALAJE FLEXIBLE ESPAÑA, INSTITUTO ESPAÑOL DE ENVASE Y EMBALAJE) junto al Presidente de la Asociación reelegido el año pasado por segundo man-

dato consecutivo, Javier Riera-Marsá, y el nuevo Secretario General de la Asociación Ignacio Cusí. Desde la Asamblea, el Presidente de GRAPHISPACK ASOCIACION, Javier Riera-Marsá y el Secretario General Ignacio Cusí, agradecieron el esfuerzo de nuestros Asociados y el que hacen los órganos de gobierno de la Asociación, por defender los intereses del sector, sobretodo en estos tiempos tan difíciles. Durante la Asamblea se destacaron las novedades de la Asociación: la incorporación de una nueva agrupación a la Asociación AIFBOP (agrupación ibérica de fabricantes de bolsas de papel), el cambio de nombre de una agrupación ya existente, ASUMA, por INSTITUTO ESPAÑOL DEL ENVASE Y EMBALAJE así como la reciente creación de un club, el CLUB ESPAÑOL DEL PACKAGING, un

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club pionero en España, para todos aquellos profesionales relacionados con el mundo del Packaging, y la reciente incorporación en Mayo, del nuevo Secretario General.

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