Aludium Today 7 Español

Conozca al equipo exportando especialidades al mundo Proporcionamos valor para los clientes

Alicante reanuda la fundiciĂłn

Revista Aludium Junio de 2018 | NĂşmero 07

CÓDIGO DE CONDUCTA

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Índice

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Bienvenida

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Noticias del COO

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Conozca a Mario Allet

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Código de conducta

10 El equipo de especialidades, al detalle 16 Reapertura de la fundición de Alicante 18 Innovación en productos 19

Junio de 2018 | Número 07

Colophon Equipo editorial: Elsy Aelvoet, Maite Etxeita Gorritxategi, Bob Van Cauwenberghe, Dan Smith Colaboradores: Arnaud de Weert, Manuel Ruano, Christiane Huber, Mario Allet, Alberto Ruiz, Brigitte Darmigny, Agathe Tranchand Pagazaurtundua.

¡Su opinión cuenta!

Envíenos sus sugerencias o comentarios por correo electrónico a: marketing@aludium.com

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Today

Noticias locales

Apoyo a la sostenibilidad

Le damos la bienvenida a la última edición de Aludium Today.

En este número, nos acercaremos al equipo de especialidades de Aludium. Este grupo especial de personas, bajo el mando de Christiane Huber, está aumentando rápidamente el mercado para los productos de brillo y especialidades de Aludium. Y no

solo en Europa: Asia y América son mercados importantes de exportación para la oferta de aluminio de primera calidad de Aludium que están creciendo significativamente.

Este número también habla sobre los esfuerzos de Aludium por aumentar la sostenibilidad. Tras la instalación de un nuevo horno rotativo en 2016 en Amorebieta, hemos tomado la decisión consciente de aumentar nuestra capacidad de fundir la chatarra de nuestros clientes.

Además del horno rotativo, también invertiremos 20 millones de euros en instalar un nuevo horno multicámara en Amorebieta y 7 millones de euros en reabrir la fundición de Alicante. Estas inversiones seguirán aumentando la capacidad de Aludium de cerrar el círculo del reciclaje con los clientes y reducir de manera considerable nuestra huella de carbono.

Mas adelante, publicaremos el primer informe de sostenibilidad de Aludium como parte de nuestros esfuerzos por una mayor transparencia de nuestra sostenibilidad social, económica y medioambiental.

El informe forma parte de nuestro compromiso con la Iniciativa de Sostenibilidad del Aluminio (ASI), que tiene por objetivo la sostenibilidad de la cadena de valores del aluminio.

Durante la primera mitad de 2018, Aludium ha renovado su compromiso con nuestras comunidades locales a través de eventos como nuestra carrera de beneficencia anual. Al igual que los eventos deportivos y de entretenimiento para los empleados y sus familias, estos eventos tienen un objetivo benéfico: la recogida de provisiones para los bancos de alimentos locales. Gracias a los eventos celebrados en Alicante, Amorebieta y Castelsarrasin, Aludium, nuestro personal y nuestros colaboradores han donado más de 5.000 kg.

Al cierre de esta edición, estamos preparando la presencia de Aludium en la feria Aluminium 2018, que se celebrará en Düsseldorf (Alemania) este octubre (stand 13G40). La feria es una de las más importantes para nuestro negocio, así como una gran oportunidad de encontrarnos con clientes ya existentes y potenciales. Se trata de una oportunidad ideal para que los clientes conozcan al equipo de dirección de Aludium, a los expertos en I+D de Cindal y al equipo de ventas. También mostraremos una selección de los últimos productos de Aludium.

Para quienes estén esperando ya las vacaciones de verano, les deseo un merecido descanso con sus familiares y amigos.

Arnaud de Weert, CEO de Aludium Today

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Entrevista con

Manuel Ruano, COO

2017 ha sido otro año fuerte para Aludium, puesto que la empresa ha consolidado su posición como uno de los principales proveedores de aluminio de Europa. En esta entrevista con Manuel Ruano, COO de Aludium, echamos la vista atrás al rendimiento del año pasado y a los retos a los que se enfrenta el negocio en 2018 y más allá.

Aludium Today (AT): A finales de 2017, Aludium cumplió su tercer año como empresa independiente. ¿Cómo se está desarrollando el negocio?

Manuel Ruano (MR): ¡Puedo decir que de forma muy positiva! En comparación con 2014, Aludium ha conseguido un crecimiento del 28% a lo largo de los últimos tres años. Y esperamos crecer otro 4% este año en comparación con 2017.

volumen de producción como de ventas.

Por ejemplo, Amorebieta ha aumentado su rendimiento considerablemente en comparación con 2014, pero el valor de los productos que produce la planta es aún más alto. Esto refleja el éxito de nuestra estrategia de reducir los costes de operación y concentrarnos en nuestros mercados principales para conseguir un crecimiento a largo plazo.

AT: ¿Qué es lo que está impulsando el crecimiento?

MR: El aumento se está viendo impulsado principalmente por la demanda de los mercados de distribución, construcción y foil stock. Pero también hemos visto un gran crecimiento en el sector de las especialidades, con entregas mucho mayores a los fabricantes de revestimientos de automóviles. Ahora, los clientes están viendo a Aludium también como un proveedor clave. Colaboramos estrechamente con ellos para ver cómo podemos mejorar nuestros productos y nuestra reputación como proveedores.

Una cosa muy valorada por todos los clientes, tanto grandes como pequeños, es que les hemos mantenido informados de los movimientos en el precio del aluminio (LME). Estos han sido especialmente volátiles a lo largo de los últimos meses.

AT: ¿Qué hay acerca de las inversiones?

MR: Hemos realizado enormes inversiones en las instalaciones de Aludium desde que se fundó la empresa. Para finales de 2018, habremos gastado más de 50 millones de euros en el aumento de nuestras capacidades, en la eliminación de puntos críticos en la producción y en el aumento de nuestra capacidad de reciclar chatarra en nuestras propias instalaciones.

AT: ¿Qué plantas son las que han contribuido más al crecimiento?

MR: Las tres plantas han realizado contribuciones positivas a nuestro crecimiento tanto en términos de

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Today

¿Qué obtenemos por ese dinero? En Amorebieta, hemos instalado el horno rotativo y hemos empezado a trabajar en el nuevo horno multicámara. En mayo anunciamos también que vamos a reabrir la fundición de Alicante. Esta inversión de siete millones de euros nos permitirá producir placas y bobinas. Mientras que las placas se trasladarán a Amorebieta para continuar su proceso, las bobinas de colada continua se laminarán en Alicante.

También hemos renovado los equipos existentes en las tres plantas. Esto incluye la mejora de nuestras líneas de aplanado, cortadoras, el laminador en caliente de

Amorebieta y la línea de corte longitudinal (CTL) en Castelsarrasin, entre otras cosas.

AT: El modelo de globalización perseguido por numerosos países a lo largo de las dos últimas décadas se está viendo amenazado, en especial por los EE. UU. ¿Cómo podría afectar esto a Aludium? ¿Existen oportunidades para el negocio?

MR: El gobierno de los EE. UU. ha emprendido diversos pasos para proteger sus mercados internos.

Si bien algunas de estas medidas están dirigidas a países concretos, como China, otras tienen un impacto más global. Por ejemplo, el gobierno de los EE. UU. ha anunciado una tasa del 10% a las importaciones de aluminio desde cualquier país. Es probable que el resultado de estas acciones sea una reducción del aluminio en el mercado de los EE. UU. Para Aludium, habrá oportunidades a pesar de la tasa adicional. Por otro lado, probablemente veremos entrar en el mercado europeo aluminio barato procedente de Asia. Para Aludium, esto no es un gran problema, pues nos centramos en dar un servicio de primera.

Los países asiáticos no pueden competir con nuestro nivel de servicio. Esta es una de las principales razones por las que están creciendo rápidamente nuestras exportaciones a Asia.

Noticias del COO

Ratio de Incidentes de Aludium

Inversiones 2015-2018 (M€)

LWDR

TRR

2.500

25 20+6

2.006 2.000

20

23

1.497 1.500

15

1.102

11

1.187

1.115

1.006

1.058

1.000

8

10

1.225

5

0.333

0.315

0.500

5

0.175 0.000

0.159 0.000

0.000

2013

2014

0.000

0.000

0 2015

2016

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2018

AT: Ha mencionado la volatilidad en los precios del aluminio. ¿Qué hay detrás de esto?

MR: El 6 de abril de este año, el gobierno de los EE. UU. anunció sanciones contra el propietario de Rusal, Oleg Deripaksa. Se espera que entren en vigor a partir del 23 de octubre, y han provocado una gran volatilidad en el mercado, puesto que Rusal es el segundo mayor proveedor de aluminio primario a nivel mundial.

Oleg Deripaksa ha afirmado que reducirá sus acciones en Rusal a menos del 50%.

El Tesoro de los EE. UU. ha indicado que podría aumentar la amenaza de sanciones si esto ocurre. Estamos viendo señales positivas por parte de Rusal. Una de ellas es el acuerdo de Aludium y Rusal de homologar el metal de Siberia a principios de este año, como se planeaba originariamente.

AT: Estamos oyendo hablar mucho acerca de la industria 4.0. ¿Puede explicar cómo se está preparando Aludium para esta nueva evolución en los negocios?

MR: La industria 4.0 forma parte de una tendencia global de recabar información usando sensores en los equipos y en los espacios de trabajo, y de utilizar estos datos para mejorar o automatizar la respuesta a incidencias. Aludium tiene un proyecto piloto de industria 4.0 en Alicante. Aquí, hemos instalado ya un sistema de control para recabar datos de procesos y productos, y se han instalado sensores en prácticamente todas las partes de los equipos.

La información se almacena en una base de datos y se utiliza para producir estudios estadísticos en tiempo real. El sistema es capaz de generar una alerta si se identifica un posible problema, esencialmente si se produce una desviación de lo que resulta «normal» en nuestro entorno de operación. Esto ayuda a nuestros ingenieros de procesos a ser más proactivos y a emprender acciones de corrección antes de interrumpir la

2010

2011

2012

producción o que se vea afectada la calidad de los productos.

El siguiente paso es automatizar los diagramas de rendimientos de Gantt que se usan en el sector comercial. Esto ayudará a controlar la producción a través de una gestión diaria, un sistema de puntuación equilibrado o un cálculo de las dimensiones automático. Nuestro plan es expandir el número de indicadores de calidad y de producción e implementar un enlace entre ellos para finales de este año. La implementación se ha desarrollado muy bien en Alicante y hemos empezado a implementar el sistema en Amorebieta. La siguiente será Castelsarrasin.

AT: Desde que se fundó Aludium, se ha centrado mucho en la seguridad. ¿Está dando frutos la inversión en seguridad?

MR: Totalmente. En 2017, Aludium tuvo la mejor tasa total de incidentes registrables (TRR) desde 2014. Nuestra tasa de jornadas laborables perdidas (LWDR) fue de cero. Estos son resultados increíbles para una empresa del tamaño de Aludium.

Seguimos invirtiendo en seguridad, y en octubre celebraremos nuestra tercera edición de la Semana de la Seguridad anual para destacar la importancia que damos a la seguridad en el trabajo.

AT: Este año, Aludium ha anunciado varios cambios en el personal. ¿Puede contarnos más acerca de las personas en estos puestos clave?

MR: En primer lugar, se nombró a Mario Allet Director de nuestro centro de I+D de Cindal de forma efectiva a partir del 1 de febrero de este año. Como ya sabe, Mario ha sido director de programas y de CAPEX desde que se incorporó a la empresa en 2015. Mantendrá esta posición al mismo tiempo que asume sus responsabilidades como director de Cindal. El extenso trasfondo de Mario en el aluminio, junto con su capacidad de impulsar y colaborar en diferentes iniciativas para hacer crecer

2015

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la empresa, lo convierten en la persona ideal para ambos puestos. En su nuevo puesto, Mario se concentrará en reforzar las actividades actuales de Cindal, pero no se producirán cambios en la dirección estratégica.

También hemos nombrado a Markus Plakolm Director de Proyectos de Crecimiento. Cuenta con 24 años de experiencia en gestión de plantas, lean manufacturing y dirección de operaciones. En su nuevo puesto, Markus se encargará de gestionar los proyectos de inversión que permitirán a Aludium tener una mayor en el suministro del metal. Además de controlar la instalación del horno multicámara y la reapertura de la fundición de Alicante, Markus supervisará las mejoras para aumentar la capacidad del laminador en caliente de Amorebieta.

También estamos considerando varios nuevos nombramientos en el equipo de ventas. El objetivo aquí es asegurar que tengamos a personas que puedan sustituir a los compañeros que se jubilarán en un futuro cercano.

AT: Mirando hacia la segunda mitad de 2018 y principios de 2019, ¿cuáles son los retos principales para el equipo de dirección de Aludium?

MR: Necesitamos poner en marcha nuestras inversiones de las fundiciones lo más rápidamente posible. Vamos por buen camino y tenemos a Markus Plakolm in situ para supervisar estos importantes trabajos, por lo que confío en que tendremos éxito.

Nuestro segundo punto principal será seguir mejorando nuestra infraestructura informática para desarrollar nuestro portal de clientes y preparar a Aludium para la industria 4.0. También necesitamos desarrollar a personas de dentro del sector para que podamos continuar por la potente senda del crecimiento que hemos establecido. ■

Today

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Cindal

Conozca a

Mario Allet

El 1 de febrero de 2018 se nombró a Mario Allet director de I+D del centro de I+D de Cindal de Aludium. Además de sus nuevas responsabilidades, Mario seguirá como director de programas y de CAPEX de Aludium, un puesto que ha mantenido desde 2015. Seguirá reportando directamente a Manuel Ruano, COO de Aludium.

Con Cindal como uno de los principales centros de excelencia en la investigación del aluminio del mundo, Aludium Today ha hablado con Mario para saber más de su visión del futuro.

Aludium Today (AT): ¿Puede empezar contándonos un poco más acerca de su experiencia?

Mario Allet (MA): Llevo trabajando en el sector del aluminio desde que me gradué en la Universidad de Ciencia y Tecnología (ETH) de Zúrich (Suiza) con un doctorado en Física. Comencé mi carrera en Alusuisse, donde acumulé experiencia práctica en I+D, fundición, extrusión y laminado. Debido a las fusiones y las filiales, también he asumido cargos operativos y empresariales a lo largo de los años en Alcan y Novelis, en Europa y en Norteamérica. Hablo cuatro idiomas con fluidez, y ahora estoy trabajando en mi castellano. En mi tiempo libre, me gusta esquiar y andar en la mountain bike.

AT: Se unió a Aludium en 2015. ¿Cuáles han sido sus principales proyectos desde entonces?

MA: He desarrollado proyectos e iniciativas para aumentar los negocios de Aludium. Uno de los más importantes fue el desarrollo de nuestra revolucionaria unidad de reciclaje. Aquí se incluye la instalación de un nuevo horno rotativo en la fundición de Amorebieta, así como nuestra reciente inversión en el horno

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Today

Mario Allet ha sido designado director de I+D del centro de I+D de Cindal de Aludium

multicámara. Mientras que estos proyectos subrayan nuestro compromiso por reducir nuestra huella de carbono, también conforman la base de un futuro sostenible para Aludium.

Recientemente, también hemos decidido reabrir la fundición de Alicante. El consejo de Aludium lo aprobó a mediados de mayo. La fundición de Alicante se cerró hace 10 años y los activos han estado parados desde entonces. El plan es modernizar los cuatro hornos y reabrir la fundición directa y las líneas de fundición continuas. Los hornos se cargarán con con chatarra de Alicante, y también convertiremos la chatarra de terceros en placas. Esto se halla en línea con la estrategia de Aludium de obtener una mayor independencia de los proveedores de metales externos.

AT: ¿Qué conllevarán sus nuevas responsabilidades?

MA: Como director de I+D, trabajaré junto con el equipo de Cindal para entender las necesidades de los clientes de Aludium y nuestros mercados principales.

Exploraremos cómo Aludium puede cumplir estas ambiciones con nuestros recursos existentes, incluyendo a personas, procesos y equipos. Pero también desarrollaremos planes de inversiones adecuados que aumentarán y mejorarán la gama de productos de Aludium para hacer frente a la demanda del mercado.

AT: ¿Cuáles son las tendencias más recientes en la industria, y cómo puede Cindal anticiparse a ellas?

MA: Una de las principales tendencias en el mundo actual, y especialmente en la

Cindal

industria del aluminio, es la sostenibilidad. Esto no solo significa mejorar nuestras capacidades de reciclaje.

Incluye iniciativas para ayudar a nuestros clientes a hacer sus productos más ligeros, por ejemplo. También estamos viendo una tendencia de consumidores que demandan productos más personalizados para sus estilos de vida. Aquí, Aludium tiene una buena posición, puesto que podemos crear superficies personalizadas para aplicaciones específicas. Otra tendencia muy grande es la velocidad a la que se producen los cambios en el mundo. Como empresa, tenemos que ser capaces de reaccionar rápidamente a estos cambios. Debemos utilizar los conocimientos y la experiencia de Cindal para entender qué soluciones necesitan nuestros clientes y proporcionarlas a tiempo y de forma adecuada para poder entregar valor para nuestros clientes y para Aludium.

AT: ¿Cuál es su estrategia para el futuro de Cindal?

MA:Cindal tiene que mejorar continuamente para poder ser un colaborador de negocios relevante para Aludium y nuestros clientes. Esto implica crear una gama de productos que cumplen con las necesidades de los mercados objetivo de Aludium. Para ayudarnos con esto, necesitamos a colaboradores comprometidos. Nuestro plan es seleccionar a clientes adecuados que estén dispuestos y puedan progresar con nosotros. Tenemos la vista puesta en colaboraciones específicas con compromisos a largo plazo por ambas partes.

AT: ¿Cuáles son los principales puntos fuertes de Cindal?

MA: Cindal tiene experiencia en una amplia gama de mercados y productos y una configuración de laboratorio completa. También contamos con algunos de los expertos en aluminio con más conocimientos del mundo. Estas ventajas permiten a Cindal proporcionar asesoramiento experto a los clientes, a las plantas de Aludium y, cada vez más, a proveedores y otros socios comerciales.

AT: Usted es experto en tecnologías de procesos. ¿Dónde puede Cindal marcar la diferencia en este aspecto?

MA: A menudo, los desarrollos de los procesos y de los materiales se hallan

«A menudo, los desarrollos de los procesos y de los materiales se hallan conectados.

Tenemos la suerte de que el laboratorio de Cindal incluye toda una gama de plantas piloto que pueden simular nuestros procesos operativos. » conectados. Tenemos la suerte de que el laboratorio de Cindal incluye toda una gama de plantas piloto que pueden simular nuestros procesos operativos.

Utilizamos estas plantas para optimizar nuestras rutas de procesos. Un ejemplo es la reducción del espesor. Aquí, adaptamos la aleación para que mantenga sus propiedades mecánicas incluso si se usa en un calibre más fino.

AT: Cindal también es conocido por ser un centro de excelencia de desarrollo de materiales. ¿Cómo pueden utilizarse estos conocimientos para ayudar a los clientes?

MA:Desarrollar una nueva aleación, su superficie y el proceso que conlleva puede llevar mucho tiempo. En Cindal, estamos trabajando ya en nuevas aleaciones para solucionar los problemas de nuestros clientes. El lanzamiento de nuestra nueva aleación 55AT™ es un buen ejemplo. Nuestros conocimientos expertos nos han permitido desarrollar y comercializar esta aleación, con ventajas significativas en los costes. También estamos desarrollando superficies a medida que pueden ayudar a los clientes a crear productos verdaderamente únicos.

Texturandum® es un ejemplo perfecto.

Tiene aplicaciones en una amplia gama de sectores, incluyendo los revestimientos de automóviles, la construcción, los embalajes y los productos para consumidores. Me alegra ver que uno de nuestros clientes de Asia ha empezado a promocionar activamente Texturandum®.

AT: ¿Cuál es el valor añadido de la asistencia técnica de Cindal?

MA: Incluso si nuestro negocio principal es la fundición y la laminación de aluminio, Cindal tiene competencias que van más allá de esta área. Nuestra infraestructura nos permite proporcionar asesoramiento y asistencia sobre otros asuntos, como la metalografía, la

metalurgia, la corrosión de las superficies y la lubricación, entre otros. Y nuestros activos se hallan optimizados para hacer frente a las necesidades de nuestros clientes y nuestras propias operaciones.

Por último, contamos con una certificación ISO 17025 que nos permite llevar a cabo servicios para terceros en estas áreas.

AT: ¿Está esperando que llegue la Aluminium 2018 en octubre?

MA: Una empresa como Aludium no puede faltar a esta feria bienal. Este año, volveremos a presentar en nuestro stand las últimas innovaciones y la gama de productos de Aludium. Esta es una oportunidad perfecta para encontrarnos con clientes y proveedores nuevos y ya existentes. Y la muestra también supone una fuente de inspiración y una oportunidad para encontrarse con viejos amigos. Llevo más de 25 años participando en esta feria y la sigo disfrutando enormemente.

AT: ¿Cuál es su objetivo personal para 2018?

MA: Tener éxito en Cindal e integrarlo aún mejor en los negocios de Aludium.

También deseo abrir sus competencias al mercado.

AT: Y, finalmente, ¿qué le hace feliz en su trabajo?

MA: Completar una tarea complicada con éxito o conseguir un hito, en particular si ha habido problemas o bloqueos en el camino. Esto realmente me da un empujoncito y me lleva a seguir adelante. ■

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Código de conducta

Ganar sin tomar atajos A lo largo de 2018, Aludium ha emprendido sus primeros pasos para establecer un programa ético y de cumplimiento que ayudará a la empresa a reducir riesgos y prevenir actividades ilegales. Como parte del programa, Aludium ha preparado un código de conducta, procedimientos internos y un mapa de riesgos.

CÓDIGO DE CONDUCTA

Publicado a principios de 2018, el código de conducta proporciona directrices e instrucciones básicas para asegurar que todo el personal de Aludium lleve a cabo las actividades de nuestra empresa de forma ética y legal. El objetivo es conseguir los mejores resultados para el negocio sin que esto afecte a nuestra ética, nuestra seguridad o la calidad de los productos que elaboramos.

Definición de los valores éticos El código define cuatro valores clave que se hallan en el centro de la filosofía ética de Aludium: Las personas, lo primero: La seguridad es el pilar de fundación de la estrategia de Aludium.

Pero la empresa también se halla comprometida con la creación de una cultura del trabajo diversa e inclusiva en la que se valora a todos por la contribución que realizan. El código incluye políticas específicas sobre la igualdad de género y protocolos para eliminar cualquier forma de abuso o discriminación.

Excelencia en el rendimiento: Aludium persigue el objetivo de superar a la competencia de forma sostenible y transparente. También se impulsa a los empleados a tomar la iniciativa y reaccionar con rapidez a los retos y necesidades del cliente.

Integridad personal: El código recuerda a los empleados de Aludium que los aspectos morales importan en los negocios y que la empresa tiene una política de tolerancia cero frente a los sobornos y la corrupción. La regla de oro es ganar sin tomar ningún atajo.

Pasión: Se insta al personal de Aludium a que tenga pasión por comprometerse con nuestras comunidades locales, con la protección del medio ambiente, y siguiendo estas promesas conseguimos clientes, proveedores y colaboradores. Este valor también reconoce que los productos y servicios de Aludium deben ser de máxima calidad y que esto resulta crucial para continuar el éxito del negocio.

El Código de conducta se aplica a todos los

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empleados de Aludium así como a los trabajadores externos o autónomos contratados por la empresa. A lo largo de los próximos meses, se pedirá a todos los empleados que firmen el código de conducta para indicar que están de acuerdo con sus disposiciones.

Implementación a finales de 2018 Como parte del proyecto de cumplimiento, Aludium también ha preparado varios procedimientos específicos relacionados con asuntos como las denuncias de irregularidades.

Se insta a los empleados a utilizar el canal de denuncias de irregularidades para informar de cualquier infracción del Código de conducta.

En caso de infracción, cualquier empleado puede enviar un correo electrónico a employee.channel@aludium.com También se ha establecido un comité de cumplimiento para supervisar el Código de conducta y su implementación. El comité incluye a Alberto Ruiz, Pedro Escudero y Thijs Visser. Para finales de junio, habrán firmado el Código de conducta los directores de la empresa, el comité de empresa y todos los empleados. También se proporcionará a todo el personal relevante formación y herramientas específicas. La revisióndel proyecto se ha programadao para julio. El progreso y las acciones en el futuro serán incluidas en el informe anual de Aludium, cuya publicación se prevé para finales de 2018.

Para más información sobre el Código de conducta, visite: www.aludium.com/aludium/ mission-vision-values/ ■

Noticias de la empresa

Listos para despegue Aludium seguirá apoyando al equipo de Formula Student Bizkaia (FSB) de la Universidad del País Vasco como patrocinador de platino.

El apoyo de Aludium al equipo comenzó en 2017. El equipo FSB está realizando un amplio uso del aluminio en su prototipo de 2018, que se conocerá como FSB2018. Hay aluminio en todas las estructuras del coche gracias a su excelente relación fuerza-peso.

El equipo de FSB sigue explorando nuevas técnicas que le permitirán optimizar sus componentes y el proceso de fabricación con el aluminio. Una nueva aplicación es el uso de la aleación 5005 para fabricar los moldes de los bordes de fibra de carbono del coche. La aleación resulta muy fácil de procesar y tiene un coeficiente de expansión muy similar al de la fibra de carbono. Los moldes también pueden reutilizarse para crear varios bordes, pues no se deterioran con tanta rapidez como los moldes de espuma

utilizados tradicionalmente en esta aplicación.

Si bien parece hecho completamente de fibra de carbono, el monocasco del vehículo también hace un gran uso de un «nido de abeja» de aluminio para minimizar su peso. También se ha integrado una estructura de nido de abeja de aluminio en el amortiguador de impactos del vehículo, diseñado para absorber energía en caso de colisión frontal. Los dispositivos aerodinámicos del coche utilizan el mismo nido de abeja de aluminio que se ha laminado. En 2018, el equipo Bizkaia Racing participará en carreras Formula Student en Reino Unido y España. La carrera del Reino Unido tendrá lugar en el famoso circuito de Silverstone del 11 al 15 de julio, mientras que la de España se celebrará en Montmeló del 22 al 26 de agosto. ■ Para más información sobre el Formula Student Bizkaia, visite:  www.fsbizkaia.com

Publicación del primer informe de sostenibilidad de Aludium En la segunda mitad de 2018, Aludium publicará el primer informe de sostenibilidad de la empresa. El informe forma parte de la estrategia a largo plazo de Aludium para cuantificar y reducir el impacto de nuestras operaciones en el entorno, mejorar nuestra salud y rendimiento de seguridad y asegurar la rentabilidad de la empresa. El informe de sostenibilidad de Aludium es una parte clave de nuestro programa de convertirnos en miembros acreditados de la Aluminium Stewardship Initiative (ASI). Los estándares de rendimiento de la ASI definen los principios medioambientales, sociales y de administración y los objetivos para perseguir la sostenibilidad en la cadena de valores del aluminio. La acreditación ASI de Aludium es obra de Marta Álvarez

Márquez. El informe de sostenibilidad asegurará a los clientes de Aludium que la empresa está centrada en mejorar su sostenibilidad. Siendo completamente transparentes con ellos, aseguraremos que Aludium siga siendo un proveedor de confianza a largo plazo. ■

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El equipo, al detalle

Exportando productos laminados de especialidades a todo el mundo

Conozca a Christiane Huber Christiane Huber obtuvo un máster en Comercio Internacional en la Universidad de Linz (Austria) antes de unirse a Alcoa (en la actualidad, Aludium) en 2002. Además de dirigir el equipo de Especialidades de Aludium, Christiane también lleva las riendas de las actividades de exportación internacional de la empresa. Además, se halla activamente implicada en los negocios diarios y le gusta el contacto directo con los clientes, habiendo conocido personalmente a la mayoría de ellos a lo largo de su carrera.

Christiane habla cinco idiomas: inglés, francés, alemán, italiano y español.

Está muy implicada en su comunidad local y ejerce de miembro de su consejo municipal. Le gusta esquiar, viajar y pasar tiempo con su familia.

El equipo de especialidades de Aludium está formado por un grupo muy diverso de expertos que prestan apoyo a los clientes en todos los rincones del globo. Dirigido por Christiane Huber, Directora de Ventas de Especialidades, el equipo está aumentando activamente las ventas de Aludium en sectores que van de los revestimientos de automóviles a las placas de litografía. Y colaboran estrechamente con el centro de I+D de Cindal para desarrollar nuevos productos que cumplan con los requisitos de los clientes para las superficies especiales en combinación con propiedades mecánicas específicas.

Aludium Today ha hablado con Christiane para saber más sobre el mercado de especialidades, la oferta de Aludium y su equipo de profesionales comprometidos.

Aludium Today (AT): En primer lugar, Christiane, ¿puede decirnos qué cubre el término «especialidades»?

Christiane Huber (CH): Los productos especializados incluyen aleaciones de aluminio de uso típico en los mercados de nichos. Estos materiales son muy técnicos. Esto significa que se han desarrollado de forma específica para proporcionar propiedades de superficies o planos diferentes, y que a menudo se aplican a aleaciones de gran pureza o personalizadas. Las principales aplicaciones de los productos especializados de Aludium son los revestimientos decorativos de automóviles para piezas interiores y exteriores, los embalajes cosméticos y farmacéuticos, la iluminación, los absorbedores solares, los contenedores semirrígidos, las latas de comida, los cierres y las placas de litografía. En esencial, cualquier cosa que requiera una superficie específica o una moldeabilidad perfecta.

AT: ¿Qué tiene de especial la oferta de estas aplicaciones de Aludium?

CH: Europa y, en algunos casos, del mundo. Esto incluye nuestros conocimientos de los productos y superficies de brillo y nuestra capacidad de combinar estas superficies con diferentes propiedades mecánicas. Conseguir la deformación al mismo tiempo que se mantienen buenas propiedades en la superficie supone un gran reto, pero a Aludium se le da muy bien.

Aludium también tiene la suerte de contar con el centro de I+D interno de Cindal. El equipo de Cindal incluye a varios de los principales expertos en moldeado y procesamiento de aluminio del mundo. También puede ofrecer a nuestros clientes capacidades de colaboración en la ingeniería para ayudarles a conseguir las superficies y propiedades mecánicas concretas que necesitan para sus productos. Cindal también es responsable de haber ampliado el rango de superficies de Aludium con el desarrollo de Decorandum® y Texturandum®.

Revestimiento interior con Decorandum® 10

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El equipo, al detalle

Aludium cuenta con algunas capacidades únicas que no están disponibles en ninguna otra planta de laminación de aluminio de Europa.

«Aludium cuenta con algunas capacidades únicas que no están disponibles en ninguna otra planta de laminación de aluminio de Europa y, en algunos casos, del mundo. Esto incluye nuestros conocimientos de los productos y superficies claros y nuestra capacidad de combinar estas superficies con diferentes propiedades mecánicas.»

Una bobina de brillo en nuestra fábrica de Castelsarrasin.

AT: ¿Qué hace tan diferentes a Decorandum® y Texturandum®?

CH: Mientras que nuestra gama Decorandum® imita el aspecto y la sensación del acero inoxidable (pero sin las desventajas del peso y los costes), Texturandum® es un producto verdaderamente único. Podemos recrear casi cualquier patrón (geométrico, orgánico o logos) en la superficie del aluminio. Aludium es la única empresa de laminación que ha tenido éxito en la industrialización de este proceso y puede ofrecerlo de forma económica directamente desde el laminador. Supone

una gran alternativa a los normales procesos de troquelado si se usan para volúmenes mayores.

AT: Ha mencionado las «capacidades únicas» de Aludium. ¿Puede explicar qué quiere decir?

CH: En Alicante, Aludium cuenta con una combinación exclusiva de equipos, que incluye una línea de recocido continua, una línea de desengrasado y un sistema de tratamiento previo. Esto resulta esencial para sectores como el del embalaje. Por ejemplo, nuestro sistema de tratamiento previo ayuda a los

productores de embalajes a conseguir una buena adhesión del lacado en el producto final. La línea de recocido continua de Aludium también garantiza propiedades mecánicas uniformes en toda la longitud y la anchura de una bobina. En nuestra planta de Castelsarrasin, hemos desarrollado procesos extremadamente sofisticados para laminar productos de brillo. Por ejemplo, podemos laminar las superficies más brillantes, incluso por debajo de los 0,2 mm. También podemos mantener los rangos de propiedades mecánicas extremadamente ajustados especificados por el cliente al mismo

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El equipo, al detalle

«La de centrarnos en los clientes no es solo una promesa vacía. El equipo de ventas se toma en serio todas las solicitudes de los clientes, las investiga junto con los compañeros de la planta e intenta encontrar una solución.» tiempo que obtenemos una superficie suave y libre de defectos. Esto es algo único.

años, pero creemos que hay aún más margen de crecimiento. La demanda de aluminio en las aplicaciones de revestimientos de automóviles también está creciendo, en particular de revestimientos interiores en el segmento de los coches de primer nivel. Aludium está promoviendo activamente el uso de piezas de revestimientos de metales sólidas para los principales mercados ofreciendo soluciones de costes eficientes como Texturandum® y Decorandum®. Uno de los aspectos negativos es la iluminación. Aquí, a lo largo de los últimos años, los LED, que requieren mucho menos material brillante para los reflectores, han sustituido rápidamente las soluciones de iluminación fluorescentes.

AT: ¿Son las especialidades un punto central estratégico para Aludium?

CH: Totalmente: nuestro objetivo es crecer de forma significativa en estos mercados.

Estamos consiguiendo este objetivo ofreciendo una asistencia excelente en todas las fases, desde el desarrollo del producto hasta la producción y la logística en su totalidad. La de centrarnos en los clientes no es solo una promesa vacía. El equipo de ventas se toma en serio todas las solicitudes de los clientes, las investiga junto con los compañeros de la planta e intenta encontrar una solución. Nuestro concepto de tiempos de entrega breves también goza de una muy buena acogida entre los clientes.

AT: ¿Cómo ha afectado el declive del aluminio para las aplicaciones de iluminación a Aludium?

CH: El mercado de la iluminación ha ido disminuyendo un 20% cada año desde 2012. Se ha producido una reducción enorme para una empresa relativamente pequeña como Aludium. Pero, en realidad, hemos aumentado nuestro volumen de productos de especialidades a lo largo del mismo periodo. Una parte de este crecimiento procede de nuevos clientes de nuevos mercados, pero mucho se debe al aumento de la demanda de los clientes ya existentes. Esto se debe en gran medida a que la base de clientes de Aludium nos reconoce como colaboradores de confianza.

AT: ¿Cuáles son las principales tendencias en las especialidades?

CH: Existen tendencias tanto positivas como negativas en el mercado de las especialidades. En el lado positivo, el mercado de los cierres para vino de aluminio ha estado creciendo constantemente a lo largo de los últimos

AT: La litografía fue un mercado clave en el pasado. ¿Tiene Aludium un plan para este sector?

CH: Hace unos años, nuestros antiguos propietarios tomaron la decisión estratégica de limitar nuestras ventas de placas de litografía a nuestro mercado

doméstico. Pero nunca hemos dejado de producir láminas de litografía.

Aludium cuenta con los equipos y los conocimientos expertos perfectos para producir las complejas superficies que se requieren para la impresión. Y estos equipos se han mejorado considerablemente a lo largo de los últimos años. Con nuestro nuevo equipo de exportaciones internacionales, ahora somos capaces de explorar los mercados de la litografía de todo el mundo. También podremos volver a ofrecer nuestros productos de litografía a clientes europeos.

AT: Ha mencionado el departamento de exportaciones de Aludium. ¿Qué está impulsando la demanda de exportaciones de especialidades?

CH: Los clientes de Aludium se están sumando a dos de las principales tendencias que dan forma al mundo actualmente: la globalización y la consolidación. Estamos viendo cada vez más a clientes con sede principal en una región pero con plantas de operación por todo el mundo. Aludium puede proporcionar asistencia a estos clientes con material directo de nuestras plantas.

Si bien nuestro mercado principal sigue siendo Europa (en particular, Alemania, Italia y España), estamos viendo una gran demanda desde Asia y las Américas. Países como Chile, China, México y EE. UU. se están volviendo cada vez más importantes para Aludium.

Durante el proceso de cualificación con estos nuevos clientes, nos resulta de extrema importancia el apoyo de nuestro equipo de Cindal. Esto incluye análisis de materiales, recomendaciones de productos y definiciones de procesos para la planta.

AT: ¿Trabaja regularmente con Cindal?

CH: Especialidades cuenta con una gran lista de proyectos, incluyendo cualificaciones, nuevas aleaciones y nuevos procesos. Nuestra conexión con Cindal resulta de extrema importancia, Aludium es el principal proveedor para la industria de los tapones.

El equipo de especialidades de Aludium.

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El equipo, al detalle

«El director de cuentas se convierte en nuestro experto en su mercado y en los actores implicados en este. Esto permite a Aludium seguir los desarrollos de los clientes y los mercados a lo largo y ancho del mundo.» tanto para las plantas de Aludium como para nuestros clientes. En la actualidad, nuestros grandes clientes esperan obtener este nivel de asistencia e innovación. Pero creo que muchos más de nuestros clientes podrían beneficiarse de la oferta de Cindal. Por ejemplo, los clientes que ya las han probado aprecian muchísimo las caracterizaciones de los materiales y la formación.

AT: ¿Cómo está organizado el equipo de especialidades?

CH: Los directores de cuentas del equipo son responsables de un mercado en concreto. Puede ser una región, como Asia, de la que se encarga Eddie Chou. De manera alternativa, puede ser un sector de productos, como los embalajes cosméticos, que son responsabilidad de Silvia Ruiz. El director de cuentas se convierte en nuestro experto en su mercado y en los actores implicados en este. Esto permite a Aludium seguir los desarrollos de los clientes y los mercados a lo largo y ancho del mundo.

AT: ¿Cuál ha sido el mayor éxito del equipo de especialidades?

CH: Hay muchos, pero uno que destaca es la reciente cualificación de Aludium como proveedor de aluminio para contenedores de alimentos para humanos y para mascotas, conseguida en un tiempo récord. Un cliente de embalajes se dirigió a nosotros con una petición de desviar

Cindal, asistencia de primera a nivel mundial en moldeabilidad y optimización de superficies.

volumen a Aludium. Desde el momento en que recibimos el primer correo electrónico, nos llevó tan solo cuatro semanas desarrollar y fundir la nueva aleación.

Cindal impulsó el desarrollo de los tratamientos térmicos y de laminación en caliente que necesitábamos para cumplir con las especificaciones del cliente.

Tuvimos que descartar algo de material y repetir el proceso, pero esto resultó relativamente fácil porque nos habíamos preparado para el fracaso. Puesto que sabíamos que resultaría difícil entender bien el proceso, contábamos con placas adicionales. En tan solo seis meses, fuimos capaces de completar los tres pasos de la cualificación para este producto complejo y exigente. Este éxito se debió a la excelente cooperación que tuvimos entre la planta, el equipo de ventas, el cliente y Cindal. Nunca hemos completado un proceso de cualificación tan complejo en tan poco tiempo. Tengo que decir que nos sorprendimos a nosotros mismos.

AT: ¿Cuál es su objetivo profesional para el equipo de especialidades en 2018?

CH: Este año, me gustaría que aceleráramos aún más el crecimiento de especialidades y que aumentáramos nuestro volumen de exportaciones internacionales. Y, dentro del equipo, me gustaría proporcionar más formación y cubrir uno de los dos puestos vacantes para que podamos responder incluso con mayor eficiencia a nuestros clientes.

AT: ¿Y para Aludium como empresa?

CH: Estamos mejorando nuestro reciclaje y nuestra sostenibilidad con inversiones en los nuevos hornos rotativo y multicámara.

Pero necesitamos comunicar esto a

nuestros clientes, en particular en relación con la huella de carbono de Aludium. Al igual que nosotros, les complacerá saber que Aludium está trabajando de forma más sostenible y está aumentando su autonomía con respecto al suministro de metal. Este año publicaremos el primer informe de sostenibilidad de Aludium, y esperamos que ayude a superar esta laguna de conocimientos.

AT: ¿Qué es lo mejor de trabajar para Aludium?

CH: Tendría que ser ver lo que pasa dentro del negocio. El propietario ha depositado una gran confianza en nosotros. Y las mejoras que se han implementado han creado un ambiente de trabajo excelente.

Es muy satisfactorio formar parte de este equipo.

AT: ¿Qué es lo que le hace sonreír al final del día?

CH: Muchas cosas, estoy muy contenta con mi trabajo. Pero resulta verdaderamente especial que alguien de mi equipo me dé las gracias por la ayuda y la asistencia. Y, si bien hay que tener paciencia (los procesos de cualificación son largos) merece la pena cuando consigues tener el primer pedido entre manos.

AT: ¿Estará presente en la Aluminium 2018 este mes de octubre?

CH: Estaré en Düsseldorf del primer al último minuto de la feria. Estoy esperando reunirme con los clientes, y conozco personalmente a muchos de ellos. Y estarán presentes el CEO y el COO de Aludium, por lo que los clientes tendrán una buena oportunidad para conocerlos.

También mostraremos Texturandum® y nuestros otros nuevos productos. ■

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Luigi Barbella Tapones

Con base en Alemania, Musa cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria del aluminio. Se incorporó a Aludium desde Alcoa en septiembre de 2015 y asumió responsabilidad por la estrategia comercial de Aludium en el mercado industrial europeo. Está especializado en componentes y revestimientos para la automoción. A lo largo de los años, Musa ha demostrado un gran rendimiento en la creación de crecimiento comercial. Su objetivo ha sido siempre desarrollar colaboraciones a largo plazo y crear nuevos productos que cumplan con las necesidades de los clientes de Aludium. Musa habla inglés, alemán y turco con fluidez y en la actualidad está aprendiendo castellano.

Le gusta trabajar con personas de diferentes culturas, tanto en Aludium como con nuestros clientes.

Con base en Asia, Eddie es el director de cuentas de Aludium para la región.

Se incorporó a la empresa en 2016 después de dirigir una exitosa empresa de aluminio con Constellium (anteriormente Alcan). Después de estudiar un grado en Taiwán, Eddie obtuvo un máster en ingeniería industrial y de sistemas en los Estados Unidos. Eddie es ahora el responsable de las ventas de Aludium en China, Corea y varios otros países de Asia. Su punto principal es el mercado de los revestimientos de automóviles. No obstante, también está desarrollando las exportaciones de Aludium a Asia en el sector de los embalajes cosméticos, y con distribuidores y anodizadores de bobinas. Colaborando estrechamente con los clientes de Aludium, Eddie asegura rapidez en su reactividad para cumplir con las demandas de los clientes y desarrollar nuevos productos.

Eddie habla chino e inglés. Su afición favorita es el tenis.

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Silvia nació y creció en Barcelona, donde se licenció en Traducción en la Universidad Autónoma de Barcelona (UAB). Cursó estudios de marketing y calidad en varias escuelas de negocios diferentes antes de cursar un posgrado en negociación y gestión de ventas en la Universidad de Barcelona (UB). Su carrera en la industria del aluminio comenzó en 1993, cuando obtuvo el puesto de asistente de dirección de proyectos para un gran productor de aluminio. En 2010, Silvia se incorporó a Aludium (entonces Alcoa), donde se encargó de las ventas de bandas industriales a Francia, Portugal y España. Cuando se fundó Aludium, se unió al equipo de especialidades. Ahora, es responsable de las ventas europeas de embalajes cosméticos y farmacéuticos y de litografía. Apasionada de los bailes de salón antes de ser madre, ahora Silvia se quita el estrés con actividades al aire libre como la escalada de montaña y el pádel. Habla inglés, francés y alemán, además de catalán y castellano.

Luigi se incorporó a Aludium en septiembre de 2015, con doce años de experiencia en el mercado del aluminio. Antes de comenzar su carrera profesional, Luigi se graduó en la Universidad de Cassino y Lacio Sur (Italia) con un grado en económicas y empresariales. Mientras que Luigi se halla centrado en los clientes de embalajes, en especial de Europa Oriental, también está aumentando su implicación en el mercado de Sudamérica. Cree que los breves plazos de entrega de Aludium y el apoyo del centro de I+D de Cindal han destacado a la empresa por encima de la competencia. Forofo de la Juventus, a Luigi también le gusta correr y los conciertos en directo, y desde hace poco ha comenzado a recibir lecciones de tenis. Habla italiano e inglés y está mejorando su castellano desde que se unió a Aludium.

Export Manager

Silvia Ruiz Embalajes cosméticos y litografía

Michael Brandner Exportaciones internacionales

Account Manager

Eddie Chou Asia

Account Manager

Sales Manager

Musa Barlasakli Industrial, Europa

Account Manager

Conozca al equipo de especialidades de Aludium

Account Manager

El equipo, al detalle

Simone Vaini Tapones (closures) y bandas

Michael estudió administración internacional de empresas con especialización en dirección industrial en la Universidad de Viena (Austria). Después de un intercambio Erasmus en la Universidad de Alicante en 2004, Michael se unió a Alcoa en 2006. En 2007, obtuvo un puesto en Austria antes de volver a incorporarse a Alcoa en 2010 como account manager de productos de brillo y de embalajes en Europa. Cuando se fundó Aludium a principios de 2015, Michael asumió la responsabilidad de construir el departamento de exportaciones de la empresa desde cero. Ahora, es responsable de las ventas fuera de Europa y es el único responsable (SPA) para los anodizadores continuos y los captadores solares. También presta apoyo a Eddie Chou, el director de cuentas de Aludium para Asia, y a algunos clientes de Alemania y Austria. Uno de los principales retos profesionales de Michael le llegó en 2016, cuando realizó su primer viaje solo a China para promocionar Aludium. Junto con Eddie Chou y el equipo de Cindal, Michael ha contribuido al crecimiento de las ventas de Aludium en Asia desde cero a un volumen considerable en muy poco tiempo. En su tiempo libre, a Michael le gusta correr, la mountain bike, la escalada y muchos otros deportes.

Habla inglés, francés y castellano.

Nacido en Italia, Simone obtuvo un grado de ingeniería antes de comenzar su carrera profesional. Se unió a Aludium (entonces Alcoa) en 2004 y es ahora director de cuentas de tapones (closures) y bandas. Simone tiene su base en Italia, donde están sus principales clientes. No obstante, también presta apoyo a clientes de Aludium de otras partes del mundo.

Simone cree que Aludium es un colaborador efectivo gracias a su amplia experiencia y conocimientos de los productos, y a sus tiempos de reacción rápidos gracias a su estructura estilizada.

Simone mantiene un contacto regular con los equipos de Calidad y Desarrollo de productos de Alicante, para asegurar que la planta no pierda ni una oportunidad de desarrollar productos innovadores. Además de jugar al tenis con regularidad, a Simone le gusta montar en mountain bike, leer y disfrutar de su familia.

El equipo, al detalle

Apoyo de Cindal

Product Engineer

Dr Catalina Fernandez

Product Leader Closures and Food Packaging

David Bravo

Product Leader

El equipo de especialidades cuenta con el apoyo del equipo de I+D de Cindal. La asistencia principal procede de David Bravo, la Dra. Catalina Fernández e Ignacio Gil. Nacido en León (España), David se incorporó por primera vez al equipo de Cindal en 2010, a través de una beca a nivel nacional. Se convirtió en miembro permanente del equipo en 2011. Reporta a la Dra. Catalina Fernandez y ahora trabaja como ingeniero de productos metalúrgicos especializado en productos brillantes para embalajes cosméticos y revestimientos de automóviles. A través de reuniones con clientes y visitas a sus instalaciones, David comprende profundamente sus necesidades de aluminio. Esta información se comparte dentro del equipo de Aludium para asegurar que todos sean conscientes de las reacciones de los clientes a nuestros productos. En el mercado de las especialidades, David cree que los clientes buscan propiedades específicas de las superficies. Manipulando la microestructura interna de la aleación, pueden obtenerse las propiedades deseadas a la vez que se mantienen las propiedades de moldeabilidad que necesita el cliente. En su tiempo libre, a David le gusta montar en bicicleta y ver el fútbol.

También le encanta pasar tiempo con su familia. David habla inglés y castellano y está mejorando su francés.

La Dra. Catalina Fernández es Product Leader para los segmentos del mercado de productos productos de brillo, cosmética y revestimientos de automóviles. En este cargo, proporciona asistencia y dirección técnica tanto a Aludium como a nuestros clientes.

Catalina cuenta con un doctorado en ciencias de los materiales del Institut National Polytechnique de Lorraine (Francia) y un grado en ingeniería de minas, con especialización en metalurgia. Se incorporó a Cindal en 1990 como técnica metalúrgica antes de convertirse en directora de proyectos para productos de brillo y procesos en 1994. Desde 2008, Catalina ha sido técnica metalúrgica jefa con responsabilidad por la calidad metalúrgica de los productos de Aludium. En este puesto, supervisa las prácticas de fundición, laminación en caliente y en frío, acabado de brillo y calidad en las plantas de Aludium. Catalina resulta fundamental en el liderazgo de las mejoras en procesos y el desarrollo de nuevos productos en colaboración con las plantas, los clientes y los proveedores de Aludium.

Ignacio Gil Ignacio Gil se incorporó a Cindal como técnico metalúrgico sénior en 2011, especializado en fundición, laminación, aleaciones duras y productos especiales. Dirige los proyectos técnicos relacionados con la calidad, la mejora de procesos y el desarrollo de nuevos productos para las plantas y clientes de Aludium. Ignacio también ocupa el puesto de Product Leader para los segmentos de los tapones (closures) y los embalajes alimentarios, en el que proporciona asistencia y liderazgo técnico. Ignacio cuenta con un grado en Ciencias Físicas.

Después de licenciarse, Ignacio se convirtió en gestor metalúrgico en la Compañía Valenciana de Aluminio Baux, un puesto que mantuvo durante diez años. Ignacio se incorporó entonces al Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas de España, en el que contribuyó de forma decisiva al desarrollo de nuevos procesos, aleaciones y aplicaciones.

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Alicante, al detalle

Alberto Ruiz, director de la planta de Aludium Alicante

Aludium reanudará la fundición de aluminio en Alicante Una década después de su cierre, la fundición de Aludium Alicante se está preparando para continuar la fundición de aluminio en 2019.

La decisión de reabrir la fundición aumentará la capacidad de Aludium de reciclar aluminio y reducir la huella medioambiental de la empresa al mismo tiempo. Aludium Today ha hablado con Alberto Ruiz, director de la planta de Aludium Alicante, para saber más sobre el proyecto y los factores que han impulsado la decisión de reabrir las instalaciones paradas.

Aludium Today (AT): En primer lugar, ¿por qué cerró la fundición?

Alberto Ruiz (AR): La decisión de cerrar la fundición se tomó en 2008, en el punto álgido de la crisis económica. Los antiguos propietarios de la planta de Alicante se estaban enfrentado a un gran declive en la demanda de aluminio. Por ello, en su momento fue una decisión lógica reducir las capacidades.

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AT: ¿Por qué se van a reabrir ahora?

AR: Las razones principales son dos. La reapertura de la fundición nos dará capacidad extra para la fundición continua de aluminio. Esto resulta crucial para que Aludium continúe por la senda del éxito. La segunda razón principal es que el plan estratégico de Aludium es hacer que el negocio crezca de manera sostenible a largo plazo al mismo tiempo que se reducen los costes de los materiales, la huella medioambiental y la

«Esperamos reducir nuestro consumo energético en 150 kWh al año, lo que reducirá las emisiones de dióxido de carbono en aprox.

150.000 toneladas al año.»

Alicante, al detalle

«La reapertura de la fundición nos dará capacidad extra para la fundición continua de aluminio. Esto resulta crucial para que Aludium continúe por la senda del éxito». dependencia de fuentes externas de metal por nuestra parte. Tener la fundición disponible nos permitirá cumplir todos estos objetivos.

AT: ¿Cuáles son los principales impulsores de la demanda de productos de Aludium?

AR: La crisis económica afectó mucho a la industria del aluminio. Después de un largo periodo de estancamiento, las economías de nuestros mercados más importantes están volviendo a crecer, y existe una gran demanda acumulada.

Gracias a las inversiones que Atlas Holdings ha realizado en Aludium, podremos aprovechar este crecimiento del mercado. Y, como Aludium, hemos tomado la importante decisión de centrarnos en nuestros mercados principales, mientras que otros productores de aluminio los abandonaron por los lucrativos mercados de la automoción y la aviación como formas de superar la crisis. Nuestros clientes más veteranos han apreciado nuestra decisión de mantenernos a su lado, y seguirán

trabajando con Aludium a medida que se recuperen sus mercados.

AT: ¿Qué efectos tendrá la reapertura en la sostenibilidad de Aludium?

AR: Desde el punto de vista empresarial, reducirá nuestra dependencia de las fuentes de aluminio externas. Esto es muy significativo y conforma una parte clave de nuestra estrategia.

Desde el punto de vista medioambiental, nos permitirá aumentar la cantidad de aluminio que recicla Aludium en un 10%.

Como ya sabe, la fundición de productos de aluminio reciclados requiere tan solo el cinco por ciento de la energía necesaria para producir aluminio a partir de materias primas. Esperamos reducir nuestro consumo energético en 150 kWh al año, lo que reducirá las emisiones de dióxido de carbono en aprox. 150.000 toneladas al año. Esto resulta significativo para una empresa del tamaño de Aludium.

AT: ¿Cómo se organizará la fundición?

AR: Una línea de producción fundirá placas que se enviarán a Aludium Amorebieta para continuar su proceso. La segunda línea empleará la tecnología de colada continua para producir bobinas que se terminarán en Alicante.

AT: ¿Qué implica recuperarlas y ponerlas de nuevo en funcionamiento?

AR: Tenemos que modernizar por completo la fundición para que vuelva a estar totalmente operativa. Estos trabajos costarán aproximadamente siete millones de euros. Esperamos entregar ambas líneas a finales de este año. El objetivo es tener la fundición a pleno rendimiento en el primer trimestre de 2019.

AT: ¿Se crearán nuevos puestos de trabajo?

AR: Sí, esperamos contratar a 23 personas más en Alicante. Esto ampliará el personal total en Alicante a aprox. 400 personas. Contrataremos a personal nuevo de acuerdo con los valores de RR. HH. de Aludium y respetando la diversidad. Queremos que todos los nuevos empleados de la fundición se conviertan en líderes en seguridad, calidad, mantenimiento preventivo y productividad. Gente que se tome sus responsabilidades y las propiedades en serio. ■

Alundi: una voz para todos Aludium está a punto de implementar Alundi, una nueva aplicación social que dará voz a todos los empleados. Alundi asegurará que todos los empleados puedan comunicarse con sus compañeros, independientemente de si tienen una dirección de correo electrónico de la empresa o no. Todo lo que se necesita es un smartphone con el sistema operativo Android o iOS. La implementación de Alundi cuenta con el apoyo de Arnaud de Weert, CEO, y Manuel Ruano, COO, como forma de asegurar que se oiga la voz de todos los empleados de Aludium.

Comunicación simplificada Gestionan la aplicación los community managers de cada sede, incluyendo a: • Igor Cacho Marín, de Alicante • Maite Etxeita Gorritxategi, de Amorebieta • Brigitte Darmigny, de Castelsarrasin.

Alundi incluye cuatro canales de comunicación principales que permiten a los usuarios compartir mensajes, vídeos, imágenes y documentos de un equipo a otro y en toda la empresa. Alertas, Paneles de boletines, Bibliotecas y Mensajes.

Aludium comenzará a implementar Alundi cuando el equipo de proyectos complete sus primeras pruebas en Alicante y Amorebieta a finales de mayo. Las pruebas finales se completarán en junio.

En julio, comenzará la primera fase de la implementación en Alicante y Amorebieta. Para septiembre se habrá completado la implementación en Alicante, Amorebieta y Castelsarrasin.

Mientras diseñamos Alundi para los requisitos específicos de Aludium, el equipo del proyecto querría saber de cualquier empleado que tenga una idea sobre cómo podría contribuir la app a su vida profesional.

Envíe sus ideas a su community manager local hoy mismo.

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Innovación en productos

Aludium lanza la 55AT™ – la aleación de costes eficientes para la decoración de automóviles Aludium ha lanzado su última aleación para revestimientos de automóviles – 55AT™. Desarrollada por el centro de I+D de Cindal de Aludium en cooperación con un cliente, la 55AT™ es una alternativa de costes eficientes y de gran calidad con respecto a la 5505. La nueva aleación ofrece claras ventajas de costes y de productividad para las piezas metálicas sólidas de los revestimientos usadas en el exterior de los vehículos. La 55AT™ ya ha sido empleada en el nuevo modelo Stelvio de Alfa Romeo.

55AT™ ha sido desarrollada por Aludium específicamente para aplicaciones de revestimientos externos de automóviles que requieran un acabado de brillo de la mayor calidad. Aquí se incluyen marcos de ventanas, bacas, revestimientos de techos corredizos, portaequipajes, decoraciones de los pilares B y C y otras piezas decorativas externas de los vehículos de primera clase.

Para las aplicaciones de revestimientos externos, 55AT™ tiene costes eficientes tanto en términos de costes iniciales como de rendimiento. Tiene un nivel de limpieza que no se encuentra en ninguna otra aleación comparable gracias al sistema de filtración avanzado que utiliza

Aludium durante la fundición. Esto garantiza resultados de anodizado y abrillantado siempre perfectos. Con 55AT™, ya no es necesario el intenso trabajo de pulido mecánico y se garantiza una alta productividad.

55AT™ forma parte de la familia de productos de revestimientos de automóviles de Aludium, que también incluye Decorandum®, Texturandum®, la aleación de alta pureza 5505 para vehículos de primera clase y una amplia gama para los revestimientos interiores.

Para más información acerca de 55AT™, visite:  www.aludium.com/55AT ■

Nuevo enfoque en la litografía Aludium Alicante ha sido uno de los principales productores de aleaciones para la industria de la litografía desde la década de 1960. Si bien se ha reducido la actividad en este mercado en los últimos años, Alicante ha mejorado considerablemente las instalaciones de producción usadas para crear nuestras aleaciones para litografías.

Estas mejoras han incluido una remodernización completa de la línea de acabado de alta velocidad de Aludium Alicante. Esto nos permite garantizar el calibre preciso, la forma, la estructura plana y la calidad de las superficies de nuestras aleaciones de litografía. También se ha instalado un nuevo sistema de control de calibres por rayos X en los puntos de entrada y salida de la línea, lo que permite a Aludium garantizar un espesor uniforme de la chapa final. Esto resulta crucial para tratar las chapas producidas después del granulado, para minimizar el desgaste de las placas de litografía y para asegurar una

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transmisión consistente de la tinta durante las impresiones.

La oferta de Aludium para el sector de la litografía incluye dos aleaciones principales: • 1050 para las aplicaciones de impresión estándar.

• 1020 para las líneas de procesamiento de alta velocidad. Esta aleación patentada desarrollada por el equipo de I+D de Cindal de Aludium ofrece una mejor resistencia al desgaste y un mayor rendimiento mecánico que la 1050.

Concentrándonos cada vez más en los mercados de exportaciones internacionales, Aludium se está dirigiendo ahora a los clientes de la litografía de todo el mundo.

Se están investigando nuevas oportunidades en Norteamérica y Sudamérica. ■ Más detalles sobre la oferta de litografía de Aludium en:  https://aludium.com/markets/ equipment-and-devices/lithography/

Noticias locales

Segunda edición de la carrera solidaria en Alicante Este año, más de 280 personas de Aludium, incluyendo a empleados y sus familiares, participaron en nuestra segunda carrera solidaria el pasado 14 de abril. Se pidió a los participantes que donaran comida al Banco de Alimentos de Alicante. Aludium ha cuadruplicado la cantidad de comida donada, mientras que la Federación de Empresarios del Metal de Alicante (FEMPA) añadió otros 237 kilogramos. En total, se donaron 3.126 kilogramos de provisiones al Banco de Alimentos.

Se organizaron diferentes eventos deportivos en los terrenos de Porquet, junto a la planta de Aludium Alicante.

Entre otros, tuvo lugar una carrera de ocho kilómetros y una ruta en mountain bike de 15 kilómetros. Se invitó a niños y mayores a participar en un marcha solidaria no competitiva de cuatro kilómetros.

Además de los eventos deportivos y de entretenimiento, se preparó una fiesta para los participantes. Un elemento

La carrera en mountain bike fue de 15 kilómetros.

destacado fue la paella de Alicante cocinada in situ y servida a todos los asistentes. Asistieron al evento Fernando Marcos, concejal de la ciudad de Alicante; Luis Rodríguez, secretario de FEMPA; Juan Vicente Peral, director del Banco de Alimentos de Alicante; Gerson Morales, director del centro de asistencia ASEPEYO; así como representantes de los sindicatos UGT y CCOO. ■

Soli II Carrera 1 Kil

dium daria A4lu de Abril

nto - Em o de Alime

1

pleados y

familiares

de Aludiu

m

MARCHA A PIE

5 KM

CARRERA A PIE DE

8 KM

CARRERA MTB

15 KM

9:30

bienvenida, recogida de dorsales y donación de alimentos

Actividades para los más pequeños

Paella Gigante

Trofeos para los ganadores

INSCRIPCIONES

Hasta el 29 de Marzo mediante mail a agathe.tranchandp@aludium.com y elena.povedagarcía@aludium.com, o través de tu Team Leader o Supervisor.

Los participantes y Aludium donaron más de 3.000 kilogramos de comida al Banco de Alimentos de Alicante.

Los empleados de Aludium participan en el reto eHealth Aludium ha participado con varios equipos en el reto internacional eHealth de 2018. Esta competición, que duró todo un mes y que se desarrolló en 32 países, implicó a 1.088 equipos de 77 empresas, incluida Aludium. ¡En total, los 13.146 participantes corrieron más de 1,3 millones de kilómetros!

Aludium participó en la categoría Grandes Empresas, donde competían las compañías de más de mil empleados. Nuestra participación formó parte del programa de Aludium «Salud para siempre». Promovido por el departamento de Salud y Medio Ambiente de Aludium, «Salud para siempre» tiene el fin de asegurar que los

empleados jubilados de Aludium se mantengan en perfecta salud después de jubilarse.

El equipo de Aludium se posicionó tercero en la clasificación general de la carrera de mountain bikes. Los 467 empleados que participaron en esta competición cubrieron casi 15.000 kilómetros a lo largo del mes. ■

Salud para siempre Healthy for ever

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Noticias locales

Amorebieta Amorebieta acoge el primer QBR del año El pasado 17 y 18 de Enero se llevó a cabo la primera revisión del negocio del año en Amorebieta.

Todos los directores de Aludium participaron en la reunión, donde se revisaron los resultados de 2017 y los objetivos y retos para el 2018.

Como parte de cada QBR, se llevó a cabo una reunión con los empleados donde se compartieron los resultados de la planta y los objetivos del año. Los empleados tuvieron la oportunidad de preguntar sobre sus inquietudes a Arnaud de Weert y a Manuel Ruano. Tras la reunión, se celebró un evento de reconocimiento a los empleados habían contribuido de forma significativa en la mejora de la seguridad y productividad de la planta.

Estos fueron los equipos galardonados: • El equipo de mejora de productividad del Laminador en Caliente • El equipo multifuncional que ha contribuido en la mejora del servicio a los clientes del sector de la edificación y construcción.

• El equipo de mantenimiento que trabajó en la parada de Navidad llevando a cabo las tareas sin ningún incidente de seguridad. ■

El equipo que ha participado en el proyecto de mejora de productividad del Laminador en Caliente. De izquierda a derecha: Eduardo Lorca, Óscar Parra, Manuel Ruano, Aitor Abril, David Bermejo, Ander Arias y Crispín Olaizola. También se reconoció a Jon Ariznabarreta y a Antonio Brao, pero no pudieron asistir a la presentación.

El equipo de mejora de servicio de los clientes del mercado de la edificación y la construcción. De izquierda a derecha: Aida Villoriego, Arnaud De Weert, Omar Arias, Alfredo Redondo, Aritz Irakulis, Philippe Barraud, Natalia Garcia, Joaquín Rodríguez y Endika Zarandona. Otros miembros del equipo que no pudieron asistir fueron, entre otros, Alberto del Hoyo, Igor Orue, Andoni Recio, Iñaki Mozo, Gabino Peral, Aitor Vélez, Íñigo La­ rizgoitia, Iván Fernández, Ekaitz Goikoetxea, Jorge Luis Alvarado, Francisco Javier Gamero y Aitor Tudanca

El equipo de Mantenimiento que trabajó durante la parada de Navidad. De izquierda a derecha:: Pedro Escudero, José Félix Garcia, Joaquín Rejano, José Antonio Ramos, Manuel Ruano, José Ramón Gómez, Pedro María González, Jesús María Izurza, José García, Francisco Javier Uriarte, José Javier Fernández y Eduardo Lorca. Jesús Parra, Josu Barroeta, Antonio Brao, David Hernando, Óskar Gil, José Miguel Flores y José Martín Intxausti también fueron reconocidos, pero no pudieron asistir al evento.

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Noticias locales

Comienza la instalación del horno multicámara Los trabajos para instalar el nuevo horno multicámara en la fundición de Aludium Amorebieta han empezado.

El equipo está ya modificando el techo de la fundición y se espera que estos trabajos se completen en junio. También está en marcha una reorganización interna de la fundición para colocar el horno, la cual debería finalizar en julio. Se prevé que el proyecto se termine por completo a mediados de marzo de 2019, cuando se fundirá la primera placa. En este periodo, se retirará el equipamiento existente, se instalarán los hornos de mantenimiento y multicámara y se completará el nuevo pozo de fundición. El horno tiene una capacidad de aprox. 275 toneladas al día y se alimentará principalmente de chatarra. ■

Programa de trabajo completo Tareas

Fecha finalización tarea

Fase de preparación

15 agosto 2018

Desmontaje de instalaciones actuales

15 septiembre 2018

Instalación horno multicámara

15 diciembre 2018

Obra civil pozo de colada

31 diciembre 2018

Instalación horno de espera

15 enero 2019

Pruebas en frío, secado y pruebas en caliente

15 febrero 2019

Montaje Pozo de colada

15 marzo 2019

Prueba primera placa

15 marzo 2019

Arranque producción al 70%

15 abril 2019

Producción al 100%

15 julio 2019

Amorebieta lanza el proyecto AMO 3000 para mejorar la cultura de la calidad y el recovery El proyecto AMO 3000 de Amorebieta fue lanzado en febrero con el objetivo de reducir las reclamaciones de los clientes y mejorar nuestro recovery. Aludium reconoce que la calidad es un motivo clave por el cual los clientes eligen a un proveedor de aluminio en lugar de a otro a pesar de no ser el más barato.

La reducción de los rechazos al mínimo absoluto es clave para asegurar su satisfacción y la rentabilidad de Aludium.

En el lanzamiento del proyecto en febrero se dio comienzo a varias acciones diferentes. Todos los empleados recibieron formación sobre el proyecto y su objetivo de reducir la cantidad de recorte interno producido en Amorebieta a menos de 3.000 toneladas anuales. Se han mejorado los procesos clave: el laminador en frío LF5 que incluye la soldadura en pasadas intermedias o el nuevo envolvedor, el proceso de chatarrera del LF6 y, como punto especial, los criterios de aceptación en los procesos de acabado.

Desde el lanzamiento se han iniciado diversas actividades.

Ahora se envía un boletín que se llama AMO 3000 junto con el boletín semanal de noticias 7 Días a todos los empleados de Amorebieta. El boletín de noticias AMO 3000 incluye las «Historias STOP», que detallan los problemas que pueden afectar a la calidad de los productos. Los resultados del primer trimestre están mostrando ya una buena tendencia con un aumento de más de 0,5% en el ratio del recovery y la reducción de la tasa de reclamaciones de un 10% con respecto al año anterior. ■

Alicante Revisión trimestral y Town Hall Meeting en Alicante La segunda revisión trimestral de 2018 se celebró el 17 de abril de 2018 en Aludium Alicante. Manteniendo la tradición de Aludium, la jornada incluyó una reunión Town Hall Meeting con empleados de la planta. El tema principal de esta reunión fue revisar el estado del negocio y cómo afectan a este las operaciones de la planta de Alicante. La revisión trimestral y la reunión Town Hall Meeting fueron dirigidas por Manuel Ruano, Arnaud de Weert, Gert Karenbeld y todos los miembros del consejo de Aludium. También asistió a la revisión trimestral el equipo de dirección de Alicante. ■

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Noticias locales

Alicante Reconocimientos en la revisión trimestral Durante la revisión trimestral de abril, la dirección de Aludium reconoció a varios equipos y personas que han realizado una contribución significativa a las operaciones de la planta.

Mejor sugerencia – 2017 El premio a la mejor sugerencia de 2017 fue concedido a Oscar Sánchez Beas y Alejandro García Espinosa por su idea de instalar bombas más eficientes en la base de la máquina L95. Las nuevas bombas son más de un 75% más baratas que la solución existente, y los costes de mantenimiento son un 77% menores.

Además, el tiempo para cambiar las bombas se ha reducido de tres horas a tan solo 20 minutos. Los costes energéticos también son un 78% menores. Desde que se instalaron las nuevas bombas, no ha habido fallos en estas y se han eliminado las fugas de ácidos.

Mejora de la L95 Tras la instalación y la entrega de la máquina L95 en el verano de 2017, un grupo de personas trabajó para asegurar que el equipo funcionase a pleno potencial. Esto implicó la formación de los operarios y el personal de mantenimiento, así como la definición de nuevos procedimientos, recetas y estándares. Gracias a los trabajos de optimización que llevó a cabo el equipo, la L95 fue capaz de conseguir el nivel de calidad necesario dentro de los plazos. En la revisión trimestral se reconoció a las siguientes personas por su compromiso y su exitosa coordinación de los diferentes equipos implicados en el proyecto: Laura Rodríguez Gomis, Daniel López Martínez, Antonio Sirvent López, Manuel Torregrosa Conesa, Ángel J. Valdés Navarro, José Manuel Márquez Arjona, Alejandro García Espinosa y Juan Carlos Rives Sempere.

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Mejoras en la calidad de las superficies de granulado fino para las aplicaciones cosméticas

Mejora de los indicadores de calidad

Se reconoció durante el evento a David Bravo Espinosa por su contribución a la mejora de la calidad del material granulado fino de Aludium para las aplicaciones cosméticas. David desarrolló un nuevo proceso que reducía considerablemente la tasa de rechazos de los clientes. Se estima que las mejoras de David han generado un ahorro a Aludium de más de 130.000€ anuales.

Durante la revisión trimestral, se reconoció a Marcos Gómez Parres por su trabajo para mejorar la calidad del material para nuestros clientes en la línea L95.

Optimizando los parámetros y los procesos estándar para el aplanado, laminado, corte, recocido y embalaje, Marcos pudo mejorar la calidad de los productos y reducir la tasa de reclamaciones. ■

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Castelsarrasin El primer evento de Kaizen consigue mejoras de calidad Como parte de los esfuerzos por mejorar la calidad de los productos que realiza, Aludium Castelsarrasin celebró su primer evento de Kaizen en abril. Kaizen es una metodología que persigue el objetivo de mejorar continuamente la calidad identificando los problemas en el proceso de producción.

Asistieron al evento el COO de Aludium, Manuel Ruano, miembros del equipo de logística de Amorebieta y operarios, técnicos de calidad y personal de logística de Castelsarrasin. Durante este primer evento, el equipo trabajó para definir nuevos procesos que podrían controlar de forma precisa la calidad del metal, los envíos de Amorebieta y los procesos de las líneas de grabado y laminado.

A lo largo de toda una semana, el equipo de Kaizen redefinió procesos y los probó físicamente en el taller. Cinco semanas más tarde, se están viendo los beneficios del evento de Kaizen con una mejora considerable en calidad de los productos.

Algunos de los problemas de calidad se han resuelto por completo, mientras que otros se siguen resolviendo.

Cada equipo de la planta ha sido formado en relación con el nuevo flujo de productos desarrollado durante el primer evento de Kaizen. Aludium Castelsarrasin también está colaborando estrechamente con Amorebieta para controlar el flujo de materias primas, y esto forma parte ahora de la rutina de las operaciones.

Se celebró un segundo evento de Kaizen en Castelsarrasin para aplicar la metodología a los productos para otro cliente principal. «La implementación de Kaizen en Castelsarrasin está dando inicio a una nueva era de madurez en relación con la solución de problemas», apunta Manuel Ruano. «La planta ya está viendo mejoras en la calidad de sus productos y mediciones operativas como resultado». ■

Utilizando los principios de Kaizen, el equipo examinó todos los procesos e identificó mejoras.

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“Trabajando juntos por un futuro mejor y más brillante”

ACR II Aluminium Group cooperatief U.A. Prof J.H. Bavincklaan 2-4 1183 AT Amstelveen Países Bajos +31 20 7237 218 www.aludium.com

Aludium Amorebieta Barrio Ibarguren s/n E-48340 Amorebieta, Vizcaya España +34 944 887 500

Aludium Alicante Avda. de Elche, 109 E-03008 Alicante España +34 965 989 500

Aludium Castelsarrasin 294 chemin de Lavalette 82100 Castelsarrasin Francia + 33 5 63 32 80 00

I & D Cindal Avda. de Elche, 109 E-03008 Alicante España +34 679 518 645