Aludium Today 8 Español

Conozca al equipo de edificación y construcción Creciendo para el futuro La estrategia de la fundición Reapertura de la fundición en Alicante

Revista Aludium Enero de 2019 | Número 08

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Índice

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Bienvenida

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Conozca a Joaquim Vaz

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Conozca al equipo de B&C

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Cómo el centro de I+D de Cindal apoya a los clientes de B&C

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El equipo de Atención al Cliente de Aludium

12 Creciendo para el futuro 15 Conozca a Silvia Ruiz Enero de 2019 | Número 08

16 Reapertura de la fundición de Alicante 18 Semana de la Seguridad

Colofón Equipo editorial: Elsy Aelvoet, Bob Van Cauwenberghe, Dan Smith Colaboradores: Arnaud de Weert, Joaquim Vaz, Markus Plakolm, Philippe Barraud, Stefan Kammerer, Dr Segundo Sanchez Martinez, Silvia Ruiz, José A. Baeza Díaz, Igor Cacho Marin, Estíbaliz Perez Martinez, Patricia Paire.

¡Su opinión cuenta!

Envíenos sus sugerencias o comentarios por correo electrónico a: marketing@aludium.com

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Alicante pasa la auditoría de 2018 sobre cumplimiento con OHSAS 18001

Programa de inversiones para el futuro

Le damos la bienvenida a la última edición de Aludium Today. Han pasado seis meses muy intensos desde nuestro último número. Uno de los puntos más destacados fue nuestra presencia en la feria Aluminium 2018, celebrada en Düsseldorf (Alemania) en octubre. El stand de Aludium atrajo a grandes cantidades de visitantes, incluyendo clientes nuevos y ya existentes, que vinieron a conocer al equipo y a examinar nuestra amplia gama de productos de primera mano.

En el stand contábamos con muestras de Decorandum® D40, una nueva incorporación a nuestra gama de alternativas ligeras al acero inoxidable. Por primera vez, pudimos mostrar productos reales realizados con Texturandum®. Este exclusivo producto permite a los clientes personalizar el acabado de sus productos con prácticamente cualquier patrón. Ambos atrajeron a muchísimos visitantes.

El programa de inversiones de Aludium para el futuro continúa con un amplio programa de obras tanto en Alicante como en Amorebieta. A pesar de la agenda tan apretada, las obras para la reapertura de nuestra fundición de Alicante se han completado dentro de los plazos. El primer material se fundió en la instalación en diciembre de 2018.

En Amorebieta está en marcha la instalación del horno multicámara. Las obras son enormes - se han desplazado desde y hacia el lugar más de 100 camiones de materiales. Cuando se ponga en marcha a principios de este año, el horno multicámara aumentará enormemente la capacidad de Aludium de reciclar sobras posteriores al consumo. Tendrán un impacto correspondiente y positivo sobre nuestra huella de carbono.

También han tenido lugar algunos cambios en nuestro personal de más alto nivel. Me gustaría dar la bienvenida a Joaquim Vaz, el nuevo vicepresidente de Recursos Humanos y Salud y Medio Ambiente de Aludium. Nuestro equipo también se ha visto reforzado por la incorporación de Stefan Kammerer, que sustituirá a Philippe Barraud como director de ventas de nuestros productos de arquitectura, y Markus Plakolm, el nuevo director de la planta de Amorebieta.

También decimos adiós a Manuel Ruano. Como COO, Manuel supervisó el arranque de Aludium, y seguirá guiando a la empresa a través de su nuevo cargo como miembro del consejo de dirección de Atlas Holdings.

Nos gustaría darle las gracias por su contribución al éxito de Aludium.

En octubre, Aludium celebró su tercera edición de la Semana de la Seguridad. Este evento anual para toda la empresa implica a todo el personal de las tres instalaciones y a los titulares de los servicios municipales y de emergencias. Nuestros visitantes y el personal de Aludium sacaron muchos nuevos conocimientos de los eventos celebrados. Espero que este enfoque continuado sobre la importancia de la seguridad nos ayude a mantener nuestros envidiables registros.

Me gustaría terminar deseando a todos nuestros empleados, clientes, proveedores y otras entidades un muy feliz inicio del nuevo año. Esperamos volver a trabajar con ustedes en 2019.

Arnaud de Weert, CEO de Aludium

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Conozca a

Joaquim Vaz Joaquim Vaz nació en Angola, pero se trasladó a Portugal cuando era aún un niño. Creció en una ciudad cercana a la frontera española. Al terminar la universidad, Joaquim se mudó a Lisboa, donde comenzó a trabajar. En 2016 se trasladó a Murcia y en septiembre de 2018, cuando comenzó a trabajar en Aludium, cambió su residencia a Alicante.

Joaquim obtuvo un BA en Dirección de RR. HH. de la Universidad de Castelo Branco (Portugal) antes de obtener el posgrado en Dirección Estratégica de RR. HH. y un MBA ejecutivo. Los hobbies de Joaquim, además de pasar tiempo con su familia, son los deportes y la lectura.

Joaquim Vaz, Vicepresidente de Recursos Humanos, Prevención y Medio Ambiente

Joaquim Vaz fue nombrado Vicepresidente de Recursos Humanos, Prevención y Medio Ambiente de Aludium en septiembre de 2018.

En esta entrevista, hablamos con él acerca de su visión de los recursos humanos en Aludium, los retos a los que se enfrenta la empresa y cómo podemos contratar a la siguiente generación de personas que llevará la empresa adelante.

Aludium Today (AT): Joaquim, ¿nos cuenta un poco de su experiencia?

Joaquim Vaz (JV): Me he pasado más de 18 años trabajando en Recursos Humanos para varias multinacionales, incluyendo PricewaterhouseCoopers, Delphi Automotive Systems, CSM y Crown Holdings. Mi experiencia incluye el desarrollo de las organizaciones, una dirección centrada en el talento y el desarrollo de estrategias que adapten la organización de RR.HH. al negocio. Me considero un director de RR. HH. que puede facilitar la rentabilidad a través del desarrollo y la dirección de las personas.

AT: ¿Qué te ha atraído a Aludium?

JV: Deseo formar parte de una empresa en crecimiento que presenta retos que me darán la oportunidad de desarrollarme tanto personal como profesionalmente. Y quiero trabajar en un entorno en el que pueda contribuir con mi experiencia eliminate. El hecho de que Aludium forme parte de Atlas Holdings fue otro motivo importante por el que acepté el reto de esta oportunidad.

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AT: ¿Qué le hace feliz en su trabajo?

JV: Me gusta ayudar a las personas a conseguir sus objetivos y usar los RR. HH. para añadir valor al negocio. Lo que más me gusta es que tengamos un entorno excelente en el puesto de trabajo, personas comprometidas y clientes internos y externos que reciban el nivel de asistencia adecuado.

AT: ¿Qué es lo que hace único al personal actual de Aludium?

JV: Contamos con un equipo con perfiles muy técnicos, lo cual no es fácil de encontrar en el mercado. Los empleados de Aludium están comprometidos con la empresa y centrados en garantizar que se consigan nuestros objetivos. Pero es importante crear las herramientas adecuadas para asegurar que nuestros empleados sigan centrados en el negocio.

AT: ¿Qué debe cambiar a corto y a largo plazo?

JV: Necesitamos mejorar nuestro enfoque comunicativo y adaptar nuestras herramientas de RR. HH. a las demandas

actuales del negocio y de nuestros mercados.

A largo plazo, necesitamos posicionar a Aludium como la empresa de referencia en nuestro sector. A nivel interno, esto significa que nuestras personas deben estar orgullosas de trabajar aquí. Y, desde un punto de vista externo, queremos que la gente identifique Aludium como un gran lugar para trabajar y un referente de buenas prácticas.

AT: ¿Cuán difícil es para Aludium atraer a las personas que necesita para crecer, y cómo puede mejorarse este aspecto?

JV: Hay muy pocas personas tan técnicas en el mercado, y este es uno de nuestros principales retos. Necesitamos mitigar esta situación desarrollando programas con universidades y escuelas profesionales y creando oportunidades que atraigan a personas jóvenes y con talento.

AT: ¿Qué habilidades personales son las más importantes a la hora de buscar un nuevo talento?

JV: En Aludium, damos valor a las personas que pueden demostrar pasión por lo que hacen. También deben estar orientadas a los resultados, tener grandes habilidades comunicativas, poder trabajar en equipo y demostrar valores y una ética firmes.

Noticias de RR. HH.

AT: ¿Qué tipo de perfiles estamos buscando actualmente?

JV: Siempre estamos buscando contratar a personas con talento. Nuestras necesidades más inmediatas se encuentran en las operaciones y las ventas.

AT: ¿Cree que es importante la fidelización del capital humano?

JV: La fidelización del capital humano es crucial si se quiere mantener a los buenos talentos. Creando una «marca de empleador» fuerte, creamos una buena imagen de la empresa dentro del mercado. Y si tenemos una buena «marca de empleador», podremos atraer a mejores talentos y convertirnos en empleadores de referencia.

Principales retos En relación con los recursos humanos, ¿cuáles son los principales retos para Aludium?

Puedo ver que tenemos cuatro retos principales: 1. Simplificación de procesos y tareas.

Si podemos conseguir esto, podemos ser más eficientes en lo que respecta a proporcionar resultados. También necesitamos desarrollar nuestros puntos fuertes en las áreas de RR. HH. que de verdad importan para Aludium, como la contratación, la formación y la gestión del talento.

2. Formación y desarrollo.

Ya tenemos en marcha una buena estrategia, pero necesitamos mejorar nuestro plan de sucesión.

3. Contratación de talento.

Además de encontrar a los mejores candidatos para los puestos clave, tenemos que crear programas que atraigan a candidatos jóvenes que se conviertan en los líderes del negocio en el futuro.

4. Comunicación.

Tenemos que mejorar nuestros canales de comunicación internos.

Una buena política de comunicación es crucial para el éxito y para asegurar el compromiso de nuestros empleados.

AT: ¿Cómo podemos lograr nuestro objetivo de que no se produzcan lesiones en el puesto de trabajo?

JV: Necesitamos seguir desarrollando una cultura de la seguridad y mantener una comunicación clara y constante sobre la seguridad. Esto requiere compromiso a todos los niveles del negocio.

AT: ¿Qué es lo más importante para usted como director de RR. HH.?

JV: La confianza y el respeto. Confiar en la cultura es una prioridad, y debemos respetar a todos. También necesitamos pedir constantemente «feedback» y la participación de todos los empleados. En términos de seguridad, esto significa responder rápidamente a los riesgos identificados y tomar medidas inmediatas para eliminarlos.

AT: ¿Que KPI son los más importantes para usted?

JV: El éxito de nuestras políticas de RR. HH. se mide a través del absentismo, la rotación del personal, la satisfacción de los clientes y la encuesta a los empleados. En el futuro, también me gustaría ver KPI relacionados con las sugerencias, la productividad y la rentabilidad de los empleados. En términos de seguridad, los KPI principales son los relacionados con los incidentes, accidentes, cuasi pérdidas, el estado de las acciones correctivas y el número de horas de formación en seguridad.

AT: ¿Cómo desarrollará un personal diverso y comprometido?

JV: Mantener una comunicación abierta y honesta es el primer paso para asegurar el compromiso de las personas. Necesitamos tener una comunicación eficiente en la que estén claros los objetivos. La gente también debe sentirse respetada y motivada para proponer ideas y dejar «feedback». Para mejorar nuestra diversidad, tenemos que aumentar el número de personas de los distintos grupos demográficos de nuestra sociedad y hacer que se interesen por trabajar en Aludium. También es importante que no ignoremos sus valores y orientaciones personales.

AT: ¿Qué hay de la inclusión de la mujer?

JV: Para hacer que más mujeres entren en Aludium y en la dirección, tenemos que dar prioridad a la creación de un buen equilibrio para la conciliación y flexibilidad. Y debería haber un acceso igualitario a los puestos libres y a los ascensos. Esto puede medirse a

través de KPI como el porcentaje de mujeres en nuestro personal y el porcentaje de mujeres en puestos de liderazgo senior y ejecutivos. Medir estos KPI nos ayudará en la planificación para el futuro.

AT: ¿Qué me dice de los derechos humanos y de unas buenas prácticas en el trabajo?

JV: Mi prioridad es crear un entorno en el que se respeten los derechos humanos en nuestro trabajo diario. Los valores de la empresa Aludium y su código de conducta son señales claras de nuestra actitud en relación con los derechos humanos eliminate y nuestras prácticas en el trabajo.

AT: ¿Cree en el papel de los sindicatos y el comité de empresa de Aludium?

JV: Los sindicatos y los comités de empresa tendrán un papel importante en el futuro de nuestra empresa. Tenemos que trabajar duro conjuntamente para lograr objetivos comunes para que Aludium pueda mantener su competitividad en este complicado mercado.

Ya mantenemos una relación excelente con nuestros sindicatos y comités de empresa, lo cual contribuye al éxito de Aludium. Mi enfoque es mantenerme abierto y transparente con ambas partes y favorecer una comunicación constante. Mediante el diálogo constante con los representantes sindicales creamos oportunidades para debatir cuestiones de interés común. Esto también ayuda a nuestros empleados a obtener una comprensión general de las actividades y los objetivos del negocio de Aludium.

AT: ¿Por qué la formación es un punto tan importante para usted?

JV: Centrarnos en la formación nos ayuda a mantener nuestro talento y reducir la rotación del personal. La formación permite a los empleados adquirir nuevas habilidades, mejorar las que ya tienen, rendir mejor y aumentar la productividad. Es una situación en la que todos ganan. Nuestros empleados se sienten valorados y motivados y la empresa mantiene a empleados comprometidos y satisfechos.

AT: ¿Qué áreas precisan de una mayor formación?

JV: Necesitamos seguir centrándonos en la seguridad y desarrollar competencias como el liderazgo, la comunicación y el compromiso de los empleados. La formación técnica es otra área de crucial importancia para un negocio como el de Aludium. ■

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El equipo, al detalle

Visión

doble

Philippe Barraud, el actual director de ventas de productos de arquitectura de Aludium, se jubilará en enero de 2019. En la víspera de la Aluminium 2018 de Düsseldorf, Aludium Today se sentó a charlar con Philippe y con Stefan Kammerer, que tomará

Conozca a

Philippe Barraud Philippe Barraud ha trabajado para Aludium desde que la empresa adquirió las plantas de laminación de Alcoa en España y Francia en enero de 2015. Philippe se unió a Alcoa en 1980. Ha trabajado siempre en comercial, pero ha cubierto diferentes productos y mercados.

Philippe se jubilará como director de ventas para arquitectura de Aludium en enero de 2019.

Aludium Today (AT): Philippe, ¿puede contarnos cuáles han sido sus mayores retos como director de ventas de la oferta para arquitectura de Aludium?

Philippe Barraud (PB): ¡Tener unos clientes tan exigentes! Tienen unas necesidades muy específicas, en particular en lo que respecta a la calidad y a la logística. El realizar las entregas a tiempo es crucial para el éxito de su negocio, por ejemplo. Después, proporcionar a los clientes los productos adecuados y establecer tendencias de mercado en la edificación y la construcción. Ahora, los arquitectos reclaman superficies especiales.

Conseguir lo que quieren requiere un I+D constante en colaboración con los clientes y nuestro equipo de I+D de Cindal interno.

AT: Stefan, solo lleva en Aludium desde julio de 2018, pero ¿cuáles son los que contempla como retos principales?

Stefan Kammerer (SK): Estoy de acuerdo con los comentarios de Philippe. También me he dado cuenta de que es importante proporcionar el servicio correcto en el momento correcto. Por ejemplo, al indicar presupuestos, fechas de entrega o información técnica.

nuestra comunicación. Por ejemplo, el departamento de logística de Aludium tiene un contacto directo y periódico con el equipo correspondiente de nuestros clientes. Esto es bastante único en nuestro sector, y es algo que valoran ambas partes.

AT: Todas las personas de su equipo trabajan en remoto, separadas las unas de las otras. ¿Cómo puede dirigir e inspirar a un equipo tan disperso?

SK: En comparación con los equipos tradicionales, los equipos virtuales presentan demandas más altas y diversas tanto para los miembros del equipo como para la dirección.

Puesto que los miembros de un equipo virtual trabajan con mayor independencia, la confianza es un factor de éxito importante.

Pero los equipos virtuales presentan algunas ventajas. Pueden tener un papel clave a la hora de ayudar a las organizaciones a conseguir sus objetivos, puesto que combinan los mejores conocimientos expertos para un cliente, región o mercado concreto con los mejores conocimientos para la empresa.

AT: ¿Cómo cree que está yendo Aludium en comparación con la competencia?

PB: Muchas de las aleaciones para arquitectura que realizamos son «commodities», por lo que el nivel de servicio de Aludium marca la diferencia con los clientes. Y necesitamos demostrar que pueden confiar en nosotros a largo plazo.

Nuestros tiempos de reacción ya son muy breves en comparación con la competencia en todos los departamentos clave: I+D, calidad y logística.

SK: Sabemos, a partir del «feedback», que nuestros clientes aprecian la eficiencia de El almacén central de Aludium puede guardar hasta 200 bobinas y conforma el núcleo de nuestro concepto de tiempos de entrega breves.

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El equipo, al detalle

el relevo del cargo. Hemos debatido sobre los puntos fuertes de la oferta de Aludium para el sector de la edificación y la construcción, las oportunidades que están por llegar y los planes de Philippe y Stefan para el futuro.

AT: Comparte algunos miembros del equipo de ventas con otros segmentos clave, como la distribución. ¿Crea esto ventajas?

SK: Compartir a miembros de equipos ayuda a Aludium a proporcionar servicios a distintos mercados de forma eficiente. También promueve un pensamiento interdepartamental e interdisciplinar.

PB: Y mantenemos relaciones cercanas y un buen contacto con los otros directores de ventas de Aludium. También podemos asegurarnos de que nuestros mensajes a nuestros directores de cuentas se mantengan coherentes.

AT: ¿Cuál ha sido el mayor éxito del equipo de ventas de arquitectura hasta la fecha?

PB: ¡Tenemos éxito cada día! Es este el motivo por el que hemos podido aumentar nuestras ventas de productos de aluminio para arquitectura en un 60% desde que se fundó Aludium.

AT: ¿Cuál ha sido el mayor cambio para su equipo desde que se fundó Aludium?

PB: Comercial, las plantas, calidad, logística e

I+D están ahora más integrados y hay una buena comunicación. También estamos implicando a las plantas al nivel de los clientes. Se han establecido contactos directos entre los equipos de las plantas, en particular de calidad y logística, con los clientes más grandes. El papel de Cindal también ha cambiado, pasando del apoyo interno a la asistencia a clientes. Esto es solucionar problemas, pero también ayudan a nuestros clientes a desarrollar nuevos productos.

SK: Cindal es una conexión crucial entre Aludium y nuestros clientes. Con su reputación y experiencia, Cindal puede ayudar a los clientes y a Aludium a crear valores conjuntamente. Un ejemplo destacado es el desarrollo de nuestra tecnología Texturandum®. Este producto único puede acabarse en prácticamente cualquier patrón y usarse de inmediato directamente desde el laminador. Las ventajas para los clientes son enormes, pues ahorran tanto tiempo como dinero. Lo mismo ha pasado con Decorandum®, la alternativa ligera de Aludium al acero inoxidable.

AT: ¿Cuáles son los contactos clave para el equipo de ventas de arquitectura dentro de Cindal y en los laminadores?

PB: Nuestros principales contactos en Cindal son Segundo Sánchez y Mario Allet. En las plantas, trabajamos muy estrechamente con los directores de calidad: Alfredo Callejón en Alicante, Juan Del Río y Joaquín Rodríguez en Amorebieta. Los directores de calidad tramitan ahora las reclamaciones de los clientes. Al mismo tiempo que se acelera el proceso para los clientes, esto les permite identificar posibles problemas en su planta.

Mantener una relación cara a cara con el cliente ayuda al director de calidad a ver sus

Conozca a

Stefan Kammerer Antes de unirse a Aludium el 1 de julio de 2018, Stefan Kammerer trabajó durante tres años para Liebherr, como director de ventas de grúas torre. Su ámbito incluía Europa y partes de Asia. Anteriormente, Stefan trabajó durante ocho años como director del sector de arquitectura para Novelis. También trabajó como consultor técnico y gestor de proyectos para Colt International.

Stefan obtuvo un Dipl.-Ing. en Ingeniería Civil y Gestión de Proyectos por la Universidad de Ciencias Aplicadas de Biberach, en el sur de Alemania. Habla alemán e inglés y entre sus hobbies están el ciclismo, el senderismo y el esquí.

Stefan trabajará desde Alemania. La ubicación le da un rápido acceso a los laminadores de Aludium en España y Francia, además de a los clientes de toda Europa.

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El equipo, al detalle

problemas con más claridad. Es un cambio grande y positivo tanto para los clientes como para Aludium.

AT: ¿Dónde ve nuevas oportunidades para el catálogo de arquitectura de Aludium?

PB: Necesitamos desarrollar nuevas superficies y comprender mejor lo que necesita el cliente final. Esto requiere un mayor contacto con los arquitectos y diseñadores que están marcando tendencias.

SK: Estamos viendo una mayor demanda de materiales brillantes y cepillados y aleaciones que puedan usarse para crear fachadas con barnizado transparente o acabados anodizados. Ya estamos trabajando para desarrollar y homologar estos tipos de superficies conjuntamente con los clientes de Aludium.

AT: ¿Cómo está transcurriendo la transición de Philippe a Stefan en el cargo de director de ventas de arquitectura?

PB: Bastante bien, la superposición ha sido buena. Stefan ha pasado dos meses en las plantas para comprender sus capacidades y conocer a los equipos. Y yo estoy esperando poder presentarlo a nuestros clientes en la Aluminium 2018. Después de la feria, tenemos planeado visitar juntos

El proveedor elegido por los lacadores de bobinas Aludium es el proveedor elegido por muchos de los principales lacadores de bobinas de Europa. Esto se debe a nuestra estrategia a largo plazo de apoyar a nuestros clientes de lacado de bobinas más que invertir en nuestras propias líneas de lacado o anodizado. Nuestros clientes también pueden confiar en que Aludium les proporcione la asistencia técnica que necesitan para desarrollar los más innovadores productos arquitectónicos que anticipen las demandas actuales y futuras.

Para más información sobre nuestra oferta para el sector de la arquitectura, visite: https://aludium.com/es/mercados/ arquitectural/

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Today

a algunos clientes. A otros, Stefan los visitará con el gestor de cuenta de Aludium. Stefan tiene una amplia experiencia en este mercado, y compartimos información día a día.

SK: Actualmente, estamos trabajando en las negociaciones para los contratos de 2019. Esto me da una oportunidad única para conocer a los clientes y sus requisitos.

AT: Parece que 2019 les traerá a ambos cosas muy diferentes. Empezando por Stefan, ¿cuáles cree que serán las principales en su nuevo cargo?

SK: Dar un nivel de servicio exclusivo a los clientes. Quiero que el equipo se siga centrando en el rendimiento de las entregas, la calidad y el mantenimiento del alto nivel de servicio actual de Aludium. Necesitamos supervisar las necesidades del mercado manteniéndonos muy cerca de los clientes.

Esto nos permitirá seguir identificando ideas y prácticas que añadirán valor a Aludium y a nuestros clientes. Mi objetivo personal en este nuevo cargo es inspirar a mi equipo para que aporte lo mejor en su trabajo. Y, sobre todo, la gente tiene que disfrutar de su trabajo.

Cortesía de Miralu® - Rectorat de Dijon Fotografía: Lisa Riciotti

AT: Y, Philippe, ¿qué le espera con el 2019 y la jubilación?

PB: ¡Estoy deseando pasar tiempo con mi familia y amigos y disfrutar del buen vino!

Me he pasado mucho tiempo viajando por trabajo, lo cual me encantaba, pero ahora quiero viajar por placer, sin presión. Y me gustaría practicar más deporte. Me gusta nadar y montar en bici. También tengo una motocicleta, por lo que planeo seguir descubriendo Europa y el resto del mundo. ■

Apoyo de Cindal: Cómo el centro de I+D de Cindal apoya a los clientes Dr. Segundo Sánchez Martínez

Muchas de las capacidades existentes y nuevas inversiones de Aludium se centran en producir productos de gran calidad para el mercado de la arquitectura. Al igual que otros agentes de este competitivo sector, Aludium suministra varias aleaciones comunes como las series 1xxx, 3xxx y 5xxx. Pero, al contrario que muchos otros productores de aluminio, Aludium puede desarrollar e industrializar variaciones en estos productos para cumplir con las demandas específicas de los clientes.

Esto nos permite ofrecer una amplia selección de materiales semiacabados y acabados para aplicaciones de arquitectura en exteriores e interiores.

Productos a medida Las aleaciones de Aludium pueden acabarse de distintas maneras, desde un acabado «mill finish» estándar a los patrones especiales que ofrecen nuestros productos Decorandum® y Texturandum®. Nuestros amplios conocimientos permiten al equipo de I+D de

El equipo, al detalle

El equipo de Atención al Cliente de Aludium Desde la fundación de Aludium, el departamento de Atención al Cliente se ha reorientado para asegurar que lo primero sea la satisfacción de los clientes. «Esta indicación vino de lo más alto de la dirección, y se ha convertido en un mantra diario para el equipo», apunta Juan José Adan Dimeck, director de Atención al Cliente (CSR) de Aludium.

A pesar de los inconvenientes provocados por la implementación de la nueva infraestructura informática de Aludium, el equipo de CSR ha dirigido una serie de proyectos para la satisfacción de los clientes, explica Juan José Adan Dimeck: «Estos proyectos han incluido a compañeros de ventas, logística, calidad y a los equipos de Cindal. Mientras que muchos de estos proyectos han conllevados exitosas mejoras en la satisfacción de los clientes, nos han ayudado a todos a comprender mejor las necesidades de nuestros clientes».

Cindal de Aludium recomendar una aleación adecuada con las propiedades mecánicas, respuesta superficial y acabado estético necesarios para la aplicación final.

También podemos ajustar algunos atributos del sustrato de aluminio para asegurar un mejor rendimiento cuando se envía a diferentes procesos, transformaciones intermedias (como lacado o anodizado) o para su exposición a la atmósfera durante su vida útil.

Cindal puede ofrecer a los clientes de Aludium una amplia gama de enfoques técnicos para cualquier problema relacionado con los productos arquitectónicos. Esto incluye la selección de las aleaciones, los prototipos, las simulaciones y las caracterizaciones. El centro está equipado con tecnologías punteras que dan a los clientes toda la asistencia que necesitan: desde la investigación de bibliografía básica hasta

Durante el verano de 2018, el equipo de CSR llevó a cabo también una encuesta a clientes cara a cara para comprender su experiencia de compra con Aludium. «Los resultados han sido bastante buenos», afirma Juan José Adan Dimeck.

«Aproximadamente el 80% de los clientes nos dio una evaluación general positiva.

Tenemos una nota muy alta (más del 85%) en atención comercial y disponibilidad. Pero también recibimos muchas sugerencias de los clientes. Después de las primeras entrevistas cara a cara, obtuvimos 67 sugerencias de nuestros clientes. De estas, 17 ya se han implementado, hemos desarrollado un plan de acción para otras 20 y 20 están siendo evaluadas por el equipo de CSR y los demás departamentos implicados. En Aludium hay espacio para las mejoras, y nuestros empleados se implican de verdad en ello. Esto forma parte del ADN de la asistencia a clientes de Aludium».

El enlace entre Aludium y los clientes El equipo de Atención al Cliente de Aludium apoya a los clientes de la empresa en todos los sectores, incluyendo el de la arquitectura. «Somos el enlace entre los clientes y Aludium», explica Aurelio López Pérez, que lleva trabajando como representante de Atención al Cliente(CSR) de Aludium desde 2015. «Esto significa que casi todos los asuntos pasan por nosotros, desde la confirmación de los pedidos a la información sobre las entregas».

El equipo de CSR también actúa como la voz de los clientes frente a Aludium, como apunta Argiñe López Davalillo, miembro del equipo de CSR desde 2017: «Escuchamos las peticiones, preocupaciones y necesidades de los clientes y, después, informamos al resto del equipo de Aludium para poder mejorar el nivel de satisfacción de los clientes. Estamos siempre buscando nuevas oportunidades para mejorar nuestro nivel de servicio».

Un contacto cercano para todo Aludium Este trabajo se hace más fácil gracias a los estrechos contactos entre CSR y otras partes de Aludium. «Mantenemos una comunicación continua con los directores de cuentas», afirma Lucía Gómez, que se

evaluaciones técnicas complejas, formación personalizada y análisis específicos.

Nuevas aleaciones y tecnologías de procesamiento La asistencia técnica proporcionada por Cindal no se limita a los materiales y tecnologías existentes suministrados a nuestros clientes directos. También investigamos nuevas soluciones centradas en las demandas de cualquier producto arquitectónico. Nuestras recomendaciones tienen siempre en cuenta a todos los implicados en el diseño, la construcción, el mantenimiento y el uso del edificio.

Nuestra capacidad de investigar y combinar propiedades en una nueva aleación permite a los clientes de Aludium reducir considerablemente los costes del desarrollo de nuevos

productos y el tiempo necesario para su comercialización .

La asistencia que ofrece Cindal se basa en un personal científico altamente cualificado (incluyendo técnicos, ingenieros y doctores). Nuestro equipo cumple con una serie de buenas prácticas y emplea el conocimiento de la investigación de los 50 años de experiencia de Cindal. También seguimos los estándares internacionales para asegurar la calidad de los resultados.

Cindal cuenta con certificación completa en conformidad con UNE-EN ISO/IEC 17025, lo que reafirma a los clientes de Aludium en relación con nuestras capacidades técnicas y científicas.

Para saber cómo el centro de I+D de Cindal puede ayudarle a obtener lo mejor de sus productos, visite: https://aludium.com/es/ id-cindal/ ■

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El equipo, al detalle

incorporó al equipo de CSR en 2013.

«También existe una conexión muy potente con la logística, para obtener información precisa sobre la producción y las entregas.

CSR también se encarga de gestionar los pedidos y reclamaciones de los clientes, lo cual nos conecta con las partes administrativas de la organización y el equipo de I+D de Cindal».

«El equipo de CSR es un verdadero apoyo para los clientes cuando estos tienen que lidiar con el proceso de pedido o con los problemas derivados de este», apunta Itziar Franco Cabezas.

Las responsabilidades del equipo de CSR son amplias y variadas. «Mis tareas principales son la entrada de pedidos, la cobertura de metales, la reserva de materiales y la información sobre el progreso de los pedidos», afirma Minerva Gullick, también miembro del equipo.

«También proporciono cualquier información que pida el cliente, a veces a diario».

«Tenemos que estar preparados para reaccionar rápidamente a muchos imprevistos», afirma Aurelio López Pérez.

«Esto hace que tengamos que centrarnos en la solución de los problemas».

Los retos requieren una buena comunicación El CSR también es responsable de responder a las peticiones de cotización y de plazo e informar a los clientes de los cambios en sus pedidos. Es esta última una de las tareas más duras, explica Lucía Gómez: «La situación más complicada se da cuando hay retrasos en la producción.

Nuestra tarea es informar a los clientes de forma precisa y de inmediato».

Pero, incluso cuando se producen retrasos, el equipo espera mantener alta la satisfacción de los clientes. «Puede ser difícil», afirma Itziar Franco Cabezas. «No obstante, seguimos trabajando duro para nuestros clientes, para mantener nuestra posición como su mejor proveedor».

Uno de los mayores puntos fuertes de Aludium es el centro de I+D de Cindal interno, como explica Eleonora Conti, del CSR: «La diferencia entre Aludium y la competencia es nuestra capacidad de gestionar y solucionar las dudas técnicas gracias al apoyo de los equipos de calidad y de Cindal».

Los proyectos especiales mejoran el rendimiento Además de su trabajo diario, los miembros del equipo de Atención al Cliente también

trabajan en proyectos con el fin de mejorar la asistencia a los clientes y reducir costes para Aludium.

Un proyecto reciente hizo que los miembros del equipo de CSR colaboraran con la logística para mejorar nuestro rendimiento de entregas a Francia. «Gracias a este proyecto, hemos optimizado nuestras entregas a nuestros clientes y distribuidores de Francia», afirma Argiñe López Davalillo.

El rendimiento del equipo de CSR se mide con distintos indicadores de rendimiento clave (KPI). «El rendimiento de las entregas, probablemente, es el más importante», afirma Minerva Gullick. «Todos los clientes confían en que sus pedidos se entreguen a tiempo. Cualquier fallo podría tener un impacto sobre su negocio».

A pesar de las tensiones del trabajo, los miembros del equipo de CSR lo encuentran muy gratificante, como explica Aurelio López Pérez: «Establecemos relaciones personales con los clientes continuamente.

Lo que más me gusta es crear un ambiente agradable entre ambas partes. Y, cuando un cliente te pregunta por tu familia o cómo te ha ido el fin de semana, creo que demuestra que hemos conseguido establecer una relación duradera. ■

Aludium registra una exitosa asistencia de visitantes a la Aluminium 2018 Aluminium 2018, la feria bienal de la industria europea del aluminio, se celebró en Düsseldorf (Alemania) a principios de octubre. Por primera vez, nuestro stand contó con productos de muestra realizados con nuestro acabado Texturandum®.

También se presentó Decorandum® D40, un nuevo desarrollo en nuestra gama de soluciones de aluminio con acabado laminado.

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El stand de Aludium recibió a muchos visitantes a lo largo de los tres días de la muestra

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El stand atrajo a un gran número de clientes ya existentes y potenciales que vinieron a conocer al equipo de dirección de Aludium, a representantes de Atlas Holdings, a nuestro equipo de ventas al

completo y a personas de otras partes del negocio, incluyendo las finanzas y las plantas. A veces, la capacidad del stand se vio ocupada por completo.

A lo largo de 2019, Aludium tiene planeado participar en dos ferias dedicadas a la industria automovilística: • Automotive Interiors, en Stuttgart (Alemania) del 21 al 23 de mayo de 2019 • Automotive Engineering, en Núremberg (Alemania), el 4 y 5 de junio de 2019 También volveremos para la Aluminium 2020 en Düsseldorf, en octubre de 2020 ■

Con base en Alemania, Musa cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria del aluminio. Se incorporó a Aludium desde Alcoa en septiembre de 2015 y asumió responsabilidad de la estrategia comercial de Aludium en el mercado industrial europeo. Su principal punto son los componentes automovilísticos y los revestimientos, pero también apoya a clientes de la arquitectura.

Las principales preocupaciones para los clientes de Musa en el sector de la arquitectura son el servicio, la calidad, el cumplimiento en las entregas y la competitividad de los precios. Las colaboraciones a largo plazo que ha establecido Musa con sus clientes (de hasta 15 años con un cliente) demuestran que Aludium ya tiene un muy buen rendimiento en estas áreas. Musa habla inglés, alemán y turco con fluidez y en la actualidad está aprendiendo castellano. Le gusta trabajar con personas de diferentes culturas, tanto en Aludium como con nuestros clientes.

Luigi Barbella Luigi se incorporó a Aludium en septiembre de 2015, con doce años de experiencia en el mercado del aluminio. Antes de comenzar su carrera profesional, Luigi se graduó en la Universidad de Cassino y Lacio Sur (Italia) con un grado en económicas y empresariales.

También obtuvo un máster en empresariales del Instituto CIS de Reggio Emilia, Italia. Si bien Luigi se encarga principalmente del mercado de embalaje, también impulsa productos estratégicos como Decorandum® y Texturandum® para el mercado de la arquitectura. Cree que Aludium conoce muy bien las tendencias del mercado y puede marcar la diferencia con respecto a los clientes estando preparada para apoyarles con documentación y respuestas rápidas a sus preguntas. Luigi colabora con clientes del mundo de la arquitectura, para imaginar nuevos productos junto a ellos. Dando forma a la idea y desarrollando nuevas superficies, los clientes y Aludium pueden crear soluciones factibles para cumplir con sus necesidades. Forofo de la Juventus, a Luigi también le gusta correr y los conciertos en directo, y desde hace poco ha comenzado a recibir lecciones de tenis.

Habla italiano e inglés y está mejorando su castellano desde que se unió a Aludium.

Thierry Peton estudió empresariales antes de aceptar su primer trabajo para un productor belga de productos de acero.

Después, pasó a un fabricante de perfiles de aluminio. En este puesto, Thierry era responsable del desarrollo del mercado francés para los productos industriales, de edificación y de distribución de la empresa.

Se unió a Alcoa en 2010, y pasó a ser empleado de Aludium a principios de 2015. Desde que se unió a Alcoa, Thierry ha colaborado con clientes de la arquitectura. Estos clientes utilizan aleaciones de Aludium en productos que van desde los techos a los letreros. Uno de sus principales clientes es Miralu, que tiene como especialidad el lacado en polvo. Este usa bobinas de Aludium en proyectos arquitectónicos de alto nivel.

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Thierry Peton

Colabora estrechamente con sus compañeros del equipo comercial y del departamento de calidad de Aludium.

Thierry cree que la interfaz entre Aludium y los clientes está bien gestionada y proporciona al cliente servicios y productos de calidad.

Además de francés, Thierry habla neerlandés e inglés. En su tiempo libre, le gusta pasar tiempo con su familia y hacer senderismo.

Joseba Reboredo Joseba Reboredo se unió a Alcoa en 2009 y pasó a formar parte de Aludium al fundarse la empresa en 2015. Su primer trabajo fue en el departamento de informática (IT) de una empresa de seguros. Después, Joseba pasó al departamento de informática de un productor de aluminio, llegando a convertirse en el director de ventas de sus productos para la Península Ibérica.

Actualmente, Joseba es responsable de la venta de productos de Aludium a distribuidores, clientes industriales y clientes de la arquitectura en España y Portugal. Para los clientes del sector de la arquitectura, las entregas a tiempo son cruciales para el éxito. Joseba también ayuda a sus clientes a identificar la aleación correcta para cada aplicación y resolver cuestiones técnicas con el apoyo del centro de I+D de Cindal de Aludium.

En su tiempo libre, a Joseba le gusta pasar tiempo con su familia y amigos, practicar deportes y cocinar. Es hincha de la Real Sociedad de San Sebastián.

Joseba habla euskera, castellano e inglés.

Rainer Grünberg Rainer Grünberg se unió a Aludium desde Alcoa cuando se fundó la empresa el 1 de enero de 2015. Desde entonces, ha asumido responsabilidad por la venta de productos para la arquitectura de Aludium en mercados clave como los de Austria, Alemania y Suiza.

Rainer también es responsable de las ventas de productos industriales y automovilísticos.

Rainer cree que las relaciones personales de Aludium con sus clientes son la base de nuestro éxito. También es crucial mantener el equilibrio entre las necesidades de los clientes y las capacidades de las plantas de Aludium. Entre sus principales clientes se cuentan Kalzip, un productor líder de soluciones para techos y fachadas, y Schenker Storen, un productor de sistemas de protección solar para edificios privados e industriales. Al principio de su carrera, Rainer se incorporó a W & O. Bergmann, un mayorista de metales con sede en Düsseldorf. Después, se unió a Aluteam, donde dirigió un programa de aprendices durante dos años. También ha cubierto puestos de ventas en varias empresas metalúrgicas o comerciales que vendían aluminio, cobre, aleaciones con hierro y otros metales.

Además de alemán, Rainer habla inglés, francés y ruso.

Entre sus hobbies se encuentran la novela histórica, montar en bicicleta y navegar

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Musa Barlasakli

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Conozca a los responsables comerciales de Aludium para la arquitectura

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El equipo, al detalle

René Spronk René Spronk estudió comercio y economía antes de tomar un cargo en la empresa zapatera de su familia. Como no duda en admitir, la pasión de René por la moda era escasa, por lo que se incorporó a una de las mayores empresas de publicidad de los Países Bajos como comprador de medios. En 1984, aceptó un puesto como representante de asistencia a clientes de Alcoa antes de ascender a director de cuentas. René se incorporó a Aludium cuando se fundó la empresa en 2015.

René se pasa aproximadamente la mitad del día prestando apoyo a los clientes de la arquitectura de Aludium. Su papel es asegurar la satisfacción del cliente y comprobar que se cumplen todas las acciones prometidas por Aludium. Se llevan a cabo conferencias telefónicas semanales o reuniones personales con los principales clientes para debatir la calidad y la logística.

Una de las principales pasiones de René es el submarinismo, una afición que lleva practicando desde 1999. Ha realizado más de 1.100 inmersiones en todo el mundo. En su tiempo libre, a René y a su esposa les gusta ir a esquiar, pasear o pasar tiempo con sus dos hijos mayores y sus novias.

Today

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Estrategia

Creciendo para

el futuro Markus Plakolm emprendió el cargo de Director de proyectos de crecimiento en Aludium en mayo de 2018. En principio, se ha concentrado en la instalación del nuevo horno multicámara de Aludium Amorebieta y la reapertura de la fundición de Alicante. Aludium Today ha hablado con Markus para saber cómo están progresando estos proyectos.

Conozca a

Markus Plakolm Markus Plakolm nació y creció en un pequeño pueblo de Austria, cerca de Salzburgo. Está casado y tiene dos hijos mayores que también son ingenieros. Entre sus aficiones se cuentan la reparación de tractores, la renovación de casas, el esquí y pasear. Markus obtuvo el rango de capitán en las reservas de las fuerzas especiales de montaña del ejército austriaco.

Markus estudió ingeniería mecánica y se ha pasado la mayor parte de su carrera en la industria metalúrgica. Markus estuvo trabajando para Alcoa desde 2001, hasta que se incorporó a Aludium en mayo de 2018.

Durante el tiempo que pasó en Alcoa, Markus fue responsable de los laminadores de bobinado y las fundiciones de Hungría, Italia, Rusia, Arabia Saudí, España y el Reino Unido.

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Today

Aludium Today (AT): ¿Cuáles son los principales retos para la realización del nuevo horno multicámara y la reapertura de la fundición de Alicante?

Markus Plakolm (MP): Probablemente no hace falta decir que nuestra prioridad es entregar ambos proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. Lo estamos consiguiendo centrándonos en los progresos diarios y reaccionando de inmediato en caso necesario.

Pero no se trata solo de las obras físicas del edificio. Necesitamos preparar la entrega de ambos proyectos. Esto significa preparar las operaciones asegurándonos de contar con las personas a las que necesitamos, que estas estén formadas y que les demos procedimientos que seguir. Y tenemos que asegurarnos de que el equipamiento esté listo y contemos con chatarra suficiente en los almacenes para dar inicio a las operaciones.

Y, por supuesto, necesitamos obtener las licencias y terminar otros papeleos a tiempo. Por suerte, contamos con un buen apoyo de las autoridades locales, tanto en Alicante como en Amorebieta.

AT: ¿Existen factores que hacen que estos proyectos sean más difíciles de conseguir?

MP: Una de las principales consideraciones es que trabajamos en solares abandonados.

Esto significa que construimos nuestro nuevo equipamiento en instalaciones ya existentes que llevan usándose muchas décadas. En un solar abandonado, hay que encargarse de muchos problemas imprevistos que pueden afectar

gravemente al proyecto. Trabajar en terrenos rurales en los que empiezas de cero es mucho más fácil.

En Amorebieta, por ejemplo, la situación es bastante complicada, porque tenemos que producir material en el mismo lugar en que estamos completando un proyecto muy grande. Esto influye sobremanera en la fundición, especialmente cuando tenemos que llevar a cabo obras durante la producción.

AT: ¿Cómo reacciona cuando surgen problemas inesperados?

MP: A lo largo de los años, he aprendido a mirar las «sorpresas» de forma aislada. Si te fijas en todo el impacto que podrían tener sobre el proyecto, parece un problema mayor de lo que es en realidad.

AT: ¿Cómo contempla el cargo de Director de proyectos de crecimiento de Aludium?

MP: Desde el principio, Aludium definió tres pilares para el crecimiento en el futuro: el crecimiento del negocio, la optimización de los costes de los metales y la optimización de la gama de productos mixta. Creo que tenemos una buena oportunidad para continuar el crecimiento del negocio, pero necesitamos más inversiones, y ahí es donde entra mi papel.

AT: El horno rotativo de Amorebieta ya está en funcionamiento. ¿Nos ha ayudado esto a alcanzar la «independencia metalúrgica»?

MP: : La inversión en el horno rotativo fue el primer paso de nuestra estrategia para

Estrategia

Vista frontal de la instalación del horno multicámara (octubre de 2018)

alcanzar una mayor independencia de terceros proveedores y reducir nuestros costes. Por primera vez, Aludium ha podido fundir también escoria y chatarras pintadas y de espesores finos.

Uno de los retos clave ha sido el abastecimiento de materiales reciclados de proveedores externos de. Nuestro equipo de metales ha creado un circuito cerrado de reciclaje con algunos de nuestros clientes para asegurarnos la máxima cantidad de material disponible.

Con la instalación del horno multicámara y la reapertura de la fundición de Alicante, tenemos que dar un paso más.

AT: ¿Ha tenido el horno rotativo un impacto negativo o positivo sobre la huella de carbono de Aludium?

MP: El horno rotativo emplea gas como fuente de calor. Este es ya el material más limpio que podemos emplear. Pero minimizamos la cantidad de gas empleada porque fundimos chatarras pintadas. La pintura que se quema durante el proceso de fundido aumenta también la temperatura del horno, y esto ahorra muchísima energía. Cuando instalamos este equipamiento, construimos también una planta de tratamiento de humos para reducir las emisiones a la atmósfera al mínimo indispensable.

Instalación de la planta de tratamiento de humos para el nuevo horno multicámara

AT: ¿Por qué también era necesario instalar el horno multicámara?

MP: Las razones principales son dos. En primer lugar, reduce nuestra dependencia de los proveedores externos de placas en aproximadamente 55.000 toneladas anuales. En segundo lugar, nos permite reducir aún más nuestros costes por las placas.

El horno Herwich que hemos elegido es uno de los más grandes y modernos del mundo. Puede fundir de forma eficiente prácticamente cualquier tipo de chatarra de aluminio. Y está diseñado de tal manera que podemos recuperar el calor del quemador y reutilizarlo para precalentar las chatarras antes de verterlas en el horno.

Esto reduce el tiempo de fusión y el uso de energía considerablemente.

sido un gran reto. Pero me complace afirmar que lo hemos hecho con éxito hasta la fecha, con el apoyo del equipo de seguridad de Amorebieta.

AT: La instalación del horno multicámara es un gran proyecto. ¿Cuáles han sido los principales retos?

MP: Uno fue el tamaño del proyecto. El equipamiento se fabricó en diferentes ubicaciones a lo largo de Europa.

Necesitamos aproximadamente 100 camiones para llevarlo todo a Amorebieta.

AT: ¿Instalarán otros equipamientos además del horno en sí?

MP: El horno multicámara está conectado a un nuevo horno de mantenimiento que proporcionará GHI, una empresa de Bilbao.

En el horno de mantenimiento podremos optimizar la química de la aleación y controlar la temperatura. Desde aquí, el aluminio líquido se desplaza al pozo de colada. En el proceso de colada también se filtrará y desgasificará el aluminio líquido. Estos dos pasos asegurarán una producción de placas de aluminio de gran calidad.

También instalaremos una novedosa instalación de colada de Rodabell, una empresa española. El pozo nos permitirá colar hasta cinco placas al mismo tiempo. El pozo de fundición está altamente automatizado y nos permite una operación muy segura. Se arranca automáticamente, por lo que nadie tiene que acercarse al área de colada.

El segundo reto principal fue que tuvimos que instalar el horno multicámara con la fundición aún operativa. Están trabajando en la obra hasta 150 contratistas, además de nuestro personal regular. Mantener la seguridad de todos durante las obras ha

AT: ¿Qué aleaciones producirá el horno multicámara?

MP: Principalmente, aleaciones de la serie 5xxx, pero también de la 3xxx. Estas aleaciones son de uso frecuente en la arquitectura, la industria y la distribución.

Today

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Estrategia

Las obras civiles del nuevo pozo

Instalación de carga de sobras

Es importante recordar que el horno multicámara es la primera tecnología de fundición continua de Aludium. Esto significa que trabajará durante 24 horas al día los 7 días de la semana, lo cual nos dará una alta productividad para cumplir con las demandas de nuestros clientes de estos sectores. Se necesitan cinco puestos equivalentes a jornada completa (FTE) por cada turno para la operación de esta nueva unidad de fundición con el fin de que alcance este nivel de productividad.

AT: ¿Cuáles son las ventajas del horno multicámara para las operaciones de Aludium?

MP: Cuando se realice en 2019, el nuevo horno multicámara podrá fundir hasta 55.000 toneladas de chatarra pintada o en espesores finos al año. En comparación con la producción de metal de primario, el reciclaje de aluminio reduce el consumo energético en un 95% o en 14 megavatios

por hora (MWh) por tonelada de aluminio.

Con este proyecto, Aludium espera reducir las emisiones de CO2 en 250.000 toneladas al año.

AT: Estuvo implicado en el cierre de la fundición de Aludium Alicante en 2008. ¿Qué se siente al ser el responsable de la reapertura de esta instalación?

MP: Me alegro mucho de que el Consejo de Aludium decidiera volver a abrir la fundición. La decisión se tomó en mayo de 2018 y para diciembre podremos ya reemprender la producción. Estábamos bien preparados, pero sigue siendo un cambio muy rápido.

AT: ¿Cuál es la estrategia para la fundición de Alicante?

MP: En Alicante, podremos fundir hasta tres placas en cada colada, mientras que el colada continua producirá bobinas. La mayor parte de este material se producirá a partir de recortes internos. Las placas se

enviarán a Amorebieta para continuar su proceso en el laminador en caliente.

Junto con las mejoras en la fundición de Amorebieta, esto asegurará la eficiencia de costes de nuestras placas y reducirá nuestra dependencia de los proveedores externos de placas.

Las bobinas producidas en la colada continua se laminarán después también en Alicante. Esto contribuirá a reducir la saturación del laminador en caliente de Amorebieta.

AT: ¿Qué es lo que más le gusta de su trabajo?

MP: Me gusta ver cómo algo crece y consigue el objetivo esperado. También aprecio trabajar con los equipos profesionales de los proyectos, dirigidos por Nerea Camporredondo en Amorebieta y Raoul Aubry en Alicante. ■

Campana de la zona de carga

Grúa de carga de contenedores

Compuerta de la torre

Ventilador de intercambio del gas de pirólisis Cargue y pesado de chatarra

Quemador con regenerativo

Cámara principal

Cámara de asentamiento

Ventilador de precalentamiento Torre de precalentamiento y gasificación

Cómo funciona el horno multi-cámara

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Today

Metal líquido

Compañero en EL F

CO

Para la mayoría de empleados de Aludium, el verano significa relajarse de vacaciones y escapar de todo.

Pero para Silvia Ruiz, directora de cuentas internacional de productos especializados de Aludium, el verano de 2018 implicó un proyecto de voluntariado en un orfanato de Ghana. Y la experiencia le ha cambiado su visión de la vida - y quizás sus planes vacacionales - para siempre.

Silvia llegó a Marcoff Children’s Home de Nsutam (Ghana) a través de una agencia internacional que envía voluntarios a organizaciones que necesitan ayuda.

Aunque planeaba hacer el viaje sola, la familia de Silvia tenía otras ideas: «Cuando comuniqué mis intenciones, mi hija de 17 años, Clàudia, expresó tal determinación por venir conmigo que no tuve más remedio que llevármela. ¡Fue una buenísima decisión!»

Apoyo a la escuela y al orfanato Durante el tiempo que pasó en Nsutam, Silvia prestó servicios en la escuela y en el orfanato. «En la escuela, ayudaba al profesor en las clases de matemáticas, inglés y artes plásticas. Me di cuenta de que el modelo de enseñanza se basaba en memorizar cosas sin apenas entenderlas. Por ello, ofrecí al profesor algunas ideas y técnicas. Por ejemplo, dimos las primeras clases de español básico con juegos y canciones». Al acabar la escuela cada día, Silvia y su hija junto a algunos voluntarios más continuaban su actividad en el orfanato. «Algunos niños se van a casa después de la escuela, pero muchos viven en el orfanato a tiempo completo.

Ayudábamos en su cuidado personal, Clàudia daba clases de acrobacia, gimnasia y baile y también colaborábamos en sus quehaceres cotidianos, como la recogida de fruta de la granja».

Una solución de transporte público única Entre semana, Silvia estaba ocupada trabajando como voluntaria, pero los fines de semana podía aprovechar para explorar la región con Clàudia. El medio de transporte público local era muy peculiar : «El transporte público en esta parte de Ghana consiste en compartir un ‘tro-tro’. Son furgonetas aparcadas en puntos específicos desde los que los conductores te preguntan a gritos dónde vas. Te dirigen al tro-tro adecuado y cuando está (aparentemente) lleno, se va. No hay paradas oficiales, pero a lo largo del recorrido, el tro-tro se para con frecuencia para recoger o dejar a alguien.

Por supuesto, no contaban con ninguna de las medidas de seguridad a las que estamos acostumbrados, lo que hace que el viaje resulte bastante inquietante. Pero pudimos visitar sitios increíbles, como las "Boti Falls" y Cape Coast . Por tanto, ¿volverá? «¡Por

supuesto! , en cuanto pueda permitirme el alto coste del vuelo. ¡Es una experiencia muy gratificante! Te enfrentas a retos constantemente, por lo que cada vez que consigues un objetivo (incluso algo tan simple como lograr que los niños formen una fila) te sientes orgullosa y llena de alegría. «Pero lo que de verdad me llegó al alma fue la primera sonrisa auténtica y el abrazo que me dio uno de los niños del orfanato. Hasta entonces, se había mostrado más bien hostil y suspicaz, evitaba todo contacto físico humano y se aislaba deliberadamente. Ese abrazo y esa sonrisa me conmovieron profundamente».

Silvia y su hija Clàudia también tuvieron la ocasión de hacer un poco de turismo.

Valor añadido a la vida «real» Silvia cree que una experiencia de voluntariado como la suya puede aportar valor añadido a Aludium o a cualquier empresa. «Muchas de las habilidades que adquieres son aplicables a la esfera profesional. La coordinación, la organización, el liderazgo, la implicación, el compromiso, la participación y la iniciativa son sólo algunas de las cosas que he integrado o reforzado en mi vida ‘normal’. ¡Y además aprendes a ver las cosas desde otra perspectiva! » Si usted o alguien de su familia o entorno tienen interés por el voluntariado o desean saber más sobre la experiencia de Silvia, estará encantada de compartirla. «Mis datos están en el libro de direcciones de Aludium, por lo que no duden en contactar conmigo». ■

Acerca del Marcoff Children’s Home Marcoff fue fundada en 2002 por una mujer de la zona, Mary Badjo Coffie, con la ayuda de sus hijos adultos. Al alcanzar Mary la edad de jubilación, Marcoff se integró en la Fundación Kofi Adomako, una ONG privada que proporciona formación profesional, educación y protección a personas vulnerables de la sociedad ghanesa. En la actualidad, el Marcoff Children’s Home incluye un orfanato para aprox.

30 niños y ofrece formación vocacional a niños más mayores.

Para saber más acerca de Marcoff Children’s Home, visite: www.kofi-adomako-foundation.org www.marcoffchildrenshome.wordpress.com

Conozca a

Silvia Ruiz

Silvia con algunos de los niños de la escuela del Marcoff Children’s Home

¿Hace algo especial en su tiempo libre? Nos gustaría saber de usted para futuras ediciones de Aludium Today.

Envíenos un correo a: marketing@aludium.com

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Reapertura de la fundición de Alicante

La fundición de Alicante produce los

primeros placas después de una gran remodelación El 12 de diciembre, Aludium Alicante realizó la primera prueba después de los trabajos de renovación de la fundición realizados durante los últimos seis meses. La decisión de reabrir la fundición fue tomada por el Consejo de Aludium en mayo de 2018, y los trabajos comenzaron un mes después.

Seguirán realizándose pruebas hasta marzo de 2019, cuando se espera que la instalación esté completamente operativa y produzca hasta 28.000 toneladas de aluminio al año usando scrap limpias como materia prima.

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La fundición de Alicante cerró en 2009 debido a la recesión económica que se produjo en la economía global. Pero, con el aumento de la demanda de productos de Aludium, la reapertura de la fundición nos ofrece la oportunidad de aumentar la capacidad al mismo tiempo que reducimos nuestra dependencia de proveedores de placas externos. También permite a Aludium aumentar el volumen de scrap que podemos reciclar, reduciendo así nuestra huella ecológica.

Dos opciones de fundición

El proyecto de reabrir la fundición fue impulsado por Raoul Aubry, Gestor de proyectos, y Mario Allet, Director de programas e I+D. Contaron con el apoyo del Dr. Ignacio Gil y el equipo de I+D de Cindal, el director de mantenimiento Javier Peña y Laura Rodríguez, del departamento de ingeniería. El equipo de la fundición de Amorebieta, dirigido por

La fundición de Alicante tendrá dos líneas, una de las cuales producirá placas para continuar su procesamiento en Aludium Amorebieta. La segunda línea empleará la tecnología de fundición continua para producir bobinas que se procesarán en Alicante. Una importante ventaja de la línea de fundición continua es que no se deberán seguir procesando las bobinas en el laminador en caliente

Today

Ana López, se encargó de la ingeniería y asistencia adicional en los procesos.

Se ha empleado a nuevos operadores para gestionar la fundición. Ya han pasado dos meses formándose tanto en la fundición continua como directa, preparándose para la reapertura. La formación se llevó a cabo en cooperación con el equipo de Cindal, por Aludium Amorebieta para la fundición.

de Amorebieta. Esto liberará unas 13.000 toneladas de capacidad en Amorebieta.

Aludium empleará el material de fundición continua producido en Alicante para ampliar nuestra gama de productos, en particular para el sector de la arquitectura.

Renovación del horno para cumplir con los últimos estándares Los trabajos para preparar la fundición para una producción a pleno rendimiento han incluido una renovación de los hornos de fundición directa de las instalaciones.

Fabricados por Guinea Hornos Industriales e instalados por primera vez en 1992 y 1999, los hornos alimentan el pozo de fundición directo para la producción de placas. Ambos están equipados con quemadores de gas natural. Cada horno tiene una capacidad de 10 toneladas.

Durante la renovación, se instalaron nuevos controles de presión y temperatura de los baños, y se renovó por completo la línea refractaria.

La instalación de fundición directa de Alicante empleará scrap de la serie 8xxx y la aleación 3105. La materia prima se obtendrá de las scrap internas producidas

Reapertura de la fundición de Alicante

en Alicante, lo que evitará la necesidad de desplazar material.

Mejora de las capacidades de placas El metal líquido se fundirá en un pozo construido originariamente por Guinea Hermanos en 1973. El pozo puede emplearse para producir hasta tres placas al mismo tiempo. Cada placa tiene 5,3 metros de longitud, con anchos variables entre 990 y 1770 mm, el grosor estándar de los placas es de 575 mm. Los placas pesan entre 10 y 14 toneladas, y es posible fundir hasta 16.000 toneladas de material al año.

Algunos cambios realizados en el pozo han sido la instalación de una nueva mesa de fundición, una unidad de desgasificación, un filtro de espuma cerámica, un sistema de control del nivel, un bastidor inclinable y un cilindro de pivote. También se ha instalado un sistema de arranque automático para asegurar que ningún operador tenga que estar cerca del pozo de fundición. Todas las operaciones de fundición podrán controlarse en remoto desde una cabina protegida que ofrecerá a los operadores una visión segura de la operación de fundición. Cuatro cámaras bajo la tabla de fundición permiten a los operadores supervisar de cerca la operación de la fundición.

Fusor continuo con la última tecnología Dos hornos separados alimentarán la

línea de fundición continua. Fabricados por Gautschi en 1961, tienen capacidades de 22 y 26 toneladas. Uno de los cambios realizados en estos hornos ha sido la instalación de una nueva puerta para mejorar la seguridad y la fiabilidad.

Se instalaron nuevos quemadores regenerativos de última generación y controles de presión y temperatura de baño.

Con unas 12.000 toneladas de capacidad anual, la línea emplea la tecnología suministrada por SCAL (actualmente Novelis PAE) a finales de la década de 1970. La renovación actual ha sido realizada por Bruno Presezzi, una empresa italiana que es líder global en tecnologías de fundición continua. La instalación de Alicante es actualmente el primer fundidor continuo de aluminio con arranque automático del mundo.

El fundidor continuo se empleará para crear bobinas en aleaciones desde la serie 3xxx. Y no es necesario transportar ni laminar en caliente el material, es una opción con una gran eficiencia de costes para los clientes de Aludium, en especial para las aplicaciones invisibles o estructurales.

La línea puede producir bobinas de hasta 1600 mm de ancho y 5,5 mm de grosor. Cada bobina pesa aproximadamente ocho toneladas.

Con la entrega de la fundición renovada de Alicante, se está dirigiendo la

atención al horno multicámara que se está instalando en Amorebieta. Cuando se complete en mayo de 2019, Aludium contará con toda una gama de tecnologías de fundición que nos permitirán reciclar un volumen de scrap limpias al año sin precedentes. ■

Detalles clave: La fundición de Alicante Área de la fundición: 5.700 m2 Coste total de la renovación: 7 millones de € Nuevos puestos de trabajo: 23 equivalentes a jornada completa (FTE) Capacidad total: 28.000 toneladas Rendimiento: Placas y bobinas de fundición continua

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Semana de la Seguridad

Semana de la Seguridad 2018 Otro éxito Aludium celebró su tercera Semana de la Seguridad anual del 22 al 26 de octubre de 2018. Se organizaron acciones en las tres plantas para concienciar sobre la seguridad en el puesto de trabajo. Las actividades implicaron a todo el personal de Aludium y a representantes de los servicios locales de emergencias, a otras empresas industriales con operaciones cercanas a las instalaciones de Aludium y a entidades locales.

Los eventos de la Semana de la Seguridad en Castelsarrasin incluyeron una amplia gama de eventos organizados por Patricia Paire, la directora de Salud y Medio Ambiente de la planta. Uno de los primeros fue una reunión con representantes municipales y otras organizaciones para debatir asuntos de seguridad. Después de la reunión, los participantes emprendieron una visita guiada por la planta para identificar los posibles riesgos.

La brigada de bomberos de Castelsarrasin también visitó la planta durante la Semana de la Seguridad. Durante la visita a la planta, la brigada de bomberos se familiarizó con la disposición de la misma.

También se revisaron el riesgo de incendios y los equipos extintores de la planta.

Se llevaron a cabo varios ejercicios a lo largo de la semana para demostrar cómo deben reaccionar los empleados en caso de emergencia. Se simularon varios escenarios, incluyendo un corte en una mano de un empleado en la planta de la tienda, un pie atrapado

Ejercicio de rescate en un espacio limitado en Alicante

bajo una viga de acero y un desmayo de un miembro del personal en la oficina. Los ejercicios ayudaron al personal a entender a qué número de teléfono tienen que llamar en caso de emergencia y los mensajes que tienen que transmitir al personal de emergencias.

También se impartieron varios talleres. Se organizaron dos talleres para familiarizar al personal con el uso de un desfibrilador en caso de paro cardiaco. También resultaron muy populares las sesiones de gestión del estrés.

En Amorebieta, la Semana de la Seguridad fue dirigida por Estíbaliz Pérez Martínez, directora de Salud y Medio Ambiente de la planta.

Durante la Semana de la Seguridad, los directores de los departamentos llevaron a cabo charlas de concienciación sobre seguridad con empleados de la planta de la tienda. Las reuniones tuvieron una buena asistencia y dieron lugar a observaciones positivas tanto de los empleados como de los directores.

Se llevó a cabo un concurso de «Conducta insegura/riesgos» para animar al personal a identificar y comunicar los riesgos. El concurso recibió una gran acogida entre los empleados y contribuyó a

Alicante pasa la auditoría de 2018 sobre cumplimiento con OHSAS 18001 Una vez más, Aludium Alicante ha pasado su auditoría anual de salud y seguridad en relación con la norma internacional OHSAS 18001. No se han producido problemas de incumplimientos en Aludium Alicante desde principios de 2015, cuando se fundó Aludium. when Aludium was formed.

La auditoría de tres días fue llevada a cabo por ONDOAN. La empresa está autorizada a llevar a cabo auditorías OHSAS 18001 por las autoridades laborales locales. La auditoría se centró en la salud de los empleados y la seguridad industrial. La auditoría implicó a muchos miembros del

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Today

equipo de Aludium, incluyendo la dirección, representantes sindicales de seguridad, empleados, personal técnico de Cindal, ingenieros y los miembros del equipo de Salud y Medio Ambiente. El equipo auditor de ONDOAN se percató del alto nivel de cooperación que recibió del

personal de Aludium. También anotó como ejemplos de buenas prácticas el nuevo proyecto de evaluación de riesgos de Aludium, el programa de rendimiento humano y nuestro proyecto de empresa sobre salud.

Semana de la Seguridad

Semanas de la Seguridad. En 2017, los participantes identificaron 107 posibles riesgos, y todos ellos ya habían sido resueltos con éxito al celebrarse la Semana de la Seguridad de 2018.

De los 107 riesgos identificados en 2017, 32 estaban relacionados con la prevención de caídas. Otros 36 tenían que ver con un buen mantenimiento. Algunos ejemplos concretos de soluciones son: zonas de aparcamiento especiales y bien señalizadas para los camiones con horquilla, señalización especial de la planta de la tienda para distinguir las zonas para raíles y peatones, etc.

Ejercicio de rescate en un espacio limitado en Amorebieta

confirmar que tienen una buena percepción de los riesgos en el puesto de trabajo.

También se llevó a cabo un ejercicio práctico de incidente y rescate en un espacio limitado. El ejercicio tuvo una buena acogida. Muchos empleados expresaron su preferencia por la formación práctica, como en este ejercicio, más que por unas sesiones de formación teóricas largas.

Durante la Semana de la Seguridad de 2018, el equipo de Salud y Medio Ambiente de Alicante llevó a cabo cuatro talleres en cooperación con proveedores, como la aseguradora de Aludium.

También realizaron presentaciones expertos de diferentes materias, de las emisiones de ruidos a la podología. El «feedback» de los 180 empleados de la oficina principal y la planta que participaron en estos talleres fue extremadamente positivo.

También fueron invitados a Alicante compañeros de 15 empresas industriales y colaboradoras externas para que participaran en una ruta de observación con el fin de identificar los posibles riesgos en la planta. Se llevaron a cabo ejercicios similares en las últimas dos

Alberto Ruiz, director de la planta de Alicante; Joaquim Vaz, vicepresidente de RR. HH. y Salud y Medio Ambiente, y José Antonio Baeza, director de Salud y Medio Ambiente de Alicante, también hablaron de cómo resolvieron los retos de salud y medio ambiente en relación con la reapertura de la fundición de Alicante, planeada para diciembre de 2018. Este fue un ejercicio complejo debido a la implicación de los subcontratistas. Mientras que ocho de los subcontratistas estaban familiarizados con los riesgos de una planta como la de Aludium Alicante, para otros 15 este tipo de instalaciones les resultaban nuevas.

A lo largo de 2018, se invirtió más de 360.000 € en salud y medio ambiente en Alicante. Las inversiones han ayudado a mantener la tasa de incidentes muy baja en toda la empresa. ■ Tasa de incidentes de Aludium LWDR

TRR

2.500 2.006 2.000 1.497 1.500 1.102

1.225

1.187

1.115

1.006

1.058

1.000 0.333

0.315

0.500

0.175 0.000

0.159 0.000

0.000

2013

2014

0.000

0.000 2010

2011

2012

H

A

2015

P

2016

2017

2018YTD

P Y

2019 Maialen Alburquerque – 2 years

Aimar Iglesias – 9 years

Winners of the Aludium Christmas Drawing Contest

Merry Christmas and a Happy New Year Feliz Navidad y Feliz Año Nuevo Frohe Weihnachten und ein glückliches neues Jahr Joyeux Noël et Bonne Année

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“Trabajando juntos por un futuro mejor y más brillante”

ACR II Aluminium Group cooperatief U.A. Prof J.H. Bavincklaan 2-4 1183 AT Amstelveen Países Bajos +31 20 7237 218 www.aludium.com

Aludium Amorebieta Barrio Ibarguren s/n E-48340 Amorebieta, Vizcaya España +34 944 887 500

Aludium Alicante Avda. de Elche, 109 E-03008 Alicante España +34 965 989 500

Aludium Castelsarrasin 294 chemin de Lavalette 82100 Castelsarrasin Francia + 33 5 63 32 80 00

I & D Cindal Avda. de Elche, 109 E-03008 Alicante España +34 679 518 645