ASME
México Estudiantil Julio 2014 - Edición 3 - Vol. 1
Introducción a la soldadura
¡Lo más importante!
Entrevista a un Ingeniero ING José de Jesús Esparza Flores
Seguridad en el taller Consejos y normas
Galería HPV Universidad Central Florida y HPVC 2012 (ITESCO)
Capítulo Destacado: "ASME SOMIM ITM"
American Society of Mechanical Engineers Fundada en 1880 por los ingenieros mecánicos Alexander Lyman Holley (1832-1882), Rossiter Worthington (1817-1880), y Edison (1832-1916). ASME es una organización profesional sin fines de lucro que permite la colaboración, intercambio de conocimientos y desarrollo de habilidades en todas las ramas de la ingeniería, promoviendo el rol del ingeniero en la sociedad. Hoy con más de 130,000 miembros activos,
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Introducción a la soldadura LA HISTORIA DE LA SOLDADURA La historia de la unión de metales se remonta a la construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India cerca del año 310 y pesando 5.4 toneladas. La Edad Media trajo avances en la soldadura con un proceso de fragua, un ejemplo eran los herreros que golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurría la unión. En 1800 la soldadura tuvo un avance significativo ya que Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico y los avances continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por un ruso llamado Nikolai Slavyanov y un americano C. L. Coffin a finales de los años 1800 ¿QUÉ ES SOLDADURA? El termino más común es decir que, es la unión de dos o más metales a través de la fusión en la cual los metales, al ser derretidos y agregando un material de relleno, se unen para formar un sólo material eso es a lo que llamamos soldadura. En la actualidad se cuenta con muchos procesos de soldadura, a continuación les nombrare los más comunes. PROCESOS DE SOLDADURA
TIG. Conocida como soldadura de tungsteno y gas inerte, es un proceso manual de soldadura que usa un electrodo de tungsteno no consumible, una mezcla de gas y un material de relleno separado.
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MIG. Conocida como soldadura de metal y gas inerte o por su sigla en inglés (Metal Inert Gas), es un proceso que usa una alimentación continua de alambre como electrodo y una mezcla de gas para proteger la soldadura contra la contaminación. OAW. Conocida como soldadura oxiacetilénica, soldadura autógena o soldadura oxi-combustible. Es uno de los más viejos y más versátiles procesos de soldadura, es proceso alimentado de dos gases, acetileno y oxígeno.
SMAW. Conocida como soldadura de arco revestido siglas en inglés, (Shielded Metal Arc Welding), es un proceso en el cual se usa la corriente eléctrica para crear un arco entre el material base y la varilla de electrodo que es de acero y cubierto con un fundente que protege la soldadura contra la oxidación y la contaminación. CONCLUSIONES La soldadura es una actividad que para muchos es complicada por diversos factores, por ejemplo el miedo que ocasiona las famosas chispas que se producen, pero déjenme decirles que no es así. Que si bien requiere su técnica, es como en todas las cosas que realizamos a diario, para dominar algo se requiere de práctica, con la soldadura pasa exactamente lo mismo. Para ser un buen soldador se debe de dedicar tiempo y mucha práctica, recuerden que el tiempo dedicado a la soldadura es proporcional a la calidad del trabajo. Contacto: Mario Iván Vargas Alonzo ASME-SOMIM ESIME Culhuacán Student Section Chair asec_marioivan@hotmail.com
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#EntrevistaASME En esta edición de la entrevista ASME, platicamos con el Ingeniero José de Jesús Esparza Flores. Él activó el Capitulo ASME en el Instituto Tecnológico de Celaya, participó en diversos eventos, e incentivó a los alumnos a participar de manera nacional e internacional, trayendo al instituto gran cantidad de galardones.
"Íbamos a la NASA, San Antonio; y después cuando el Dr. José María Rico se fue a estudiar su maestría a Monterrey, me dijo porque no se formaba un capítulo de ASME aquí en el Tecnológico de Celaya."
¿Entonces usted fue el primer asesor y fundador? Si así es, alrededor de 1982, vino el presidente de la región de Estados Unidos a dar testimonio de que ya era capítulo.
¿Recuerda el costo de la membresía? Yo recuerdo que la cuota para ser miembro en aquel tiempo era de 80 dólares a los ingenieros o profesionales, y 20 dólares a los estudiantes, y esos 20 dólares por un año, pero en aquel tiempo, los alumnos recibían la revista y el periódico, pero la escuela recibía lo último de cada año en investigación en mecánica. (Journal)
¿Cómo fueron sus participaciones en los eventos? El primer viaje que hicimos, fuimos como invitados , en una combi, y llegamos a Texas, nos dimos cuenta de la gran participación, y al siguiente año se hizo un concurso interno, era subir un cilindro motorizado, que tenía que caminar, 10 metros, subir una rampa a 45 grados, después avanzar dos metros y parar y regresar, un compañero, Esparza trabajó muy bien, pero a la hora de ponerlo allá, no le funcionó y lo descalificaron. Lo malo fue que en el sorteo, salió que era el primero, y no funcionó, después en la premiación pidió oportunidad solo para probarlo, lo puso y fue el mejor, subió bajo y solo nos quedó la alegría de haber funcionado.
¿Qué otras competencias recuerda? De lo que recuerdo de competencias, era una distancia de 5 metros y un diámetro de 10 cm que era la canasta, lanzar una pelota de ping pong y ahí lo más cerca posible, fue de los primeros concursos que ganamos, Siempre se ganaba en algún concurso, el que era casi seguro que ganáramos era el de improvisación y de kilómetros. Por alumnos y miembros que viajaban a la conferencia, km*numero eso daba una cantidad de puntos y siempre ganábamos.
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¿Iban muchos alumnos a los congresos? Siempre iba un autobús casi lleno, 36-38 buen número, porque para ir se hacía un concurso interno e iban los tres primeros lugares. Otro concurso que recuerdo muy bien era el de un anfibio que tenía que recorrer en pasto, arena, subir una rampa de 45 grados, bajarla y después entrar a la alberca ir 30 metros de ida , regreso, subir y regresar a la línea de salida. Hubo dos o tres que hicieron un buen papel, nos traíamos primero segundo lugar normalmente.
En aquel entonces, las personas tenían más interés en el capítulo ¿Cómo difundían ASME en ese entonces? Pues la sección estudiantil , recibía fondos de Estados Unidos, con los secretarios de la sección 10 se tenía muy buena relación, también nos invitaron a ser evaluadores en un evento con profesionales de México, nos capacitaron en México para ir a Salamanca, Saltillo como evaluadores de las carreras de mecánica donde pedían tener capítulos de ASME, ahí por ejemplo fuimos a Monterrey, México, Salitillo, pero se promovieron desde el viaje, porque la escuela no tenía para pagarle a los estudiantes el viaje. Entonces se lograba por ejemplo que en un cuarto de 2 entraran 8, pero había más difusión en el periódico ante la sociedad, la Presidencia municipal nos apoyaba.
¿Tuvieron alguna vez algún problema? Nos tocó varias veces algunos accidentes, porque al inscribirte allá en el congreso, también como estudiante pues eran 5 dólares, 10 dólares pero tenías un seguro con esos 10 dólares, si había un accidente, el seguro lo cubría, y si, una vez alguien se cortó al trabajar una lámina y no le paraba la sangre y nos dimos cuenta de la bondad de haber pagado, los medicamentos estaban caros. La bienvenida a los de nuevo ingreso tanto en Septiembre como Enero, generalmente íbamos a dar una plática acerca de ASME y los beneficios. Hacíamos a veces alguna demostración del concurso, algún prototipo de los que se tenían, y después empezamos a salir , en un lugar vendían cerveza, ahí tuvimos dos o tres reuniones, se cobraba para recabar fondos, la asociación invitaba a los alumnos, era cuota simbólica, se pedía para apoyar a la sección estudiantil.
¿Qué es lo mejor de ser miembro ASME? Lo mejor era que al estar ahí, había forma de conocer estos lugares, también de organizarte mejor, había cursos de lectura rápida, apoyo a la sociedad, de la Cruz Roja para medir la presión y el azúcar en la sangre, había campañas, limpieza de las calles, sembrar árboles.
¿Hubo alguna oportunidad laboral gracias a estos eventos? Varios compañeros, en McAllen ahí pegadito a 11 km está la Universidad "Pan Americana" que también tiene en Guadalajara, ahí tienen un capítulo y alguna vez fue un congreso, varios compañeros se quedaron a trabajar allá, porque los vieron trabajando.
¿Alguna frase con la que quiera terminar? “Un ingeniero de aquí es tan capaz como uno de Estados Unidos.“
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Cursos en Español ASME ha desarrollado un campus virtual donde podrá tener acceso a la mejor capacitación técnica en su propio idioma. Cada curso de ASME Virtual Campus tiene una duración de seis semanas y se dicta en castellano. Usted toma el curso con un grupo de colegas de su país y de Latinoamérica. Muchas veces encontramos factores que limitan nuestra capacitación: las actividades de nuestro trabajo que limitan nuestro horario o el no poder trasladarse al lugar donde se dictan los cursos. ASME Virtual Campus le permite tomar el curso a la hora que desee... 24 horas al día/7 días a la semana.
Los cursos incluyen: Notas del instructor, objetivos, lecturas, foros de discusión, actividades y ejercicios para poder aplicar los conceptos a su trabajo
Comunicación: La interacción es con el instructor y los participantes. El instructor dirige la discusión, contesta sus preguntas y revisa sus tareas. Los participantes tienen acceso a foros de discusión, archivos compartidos y a correos de grupo. Asimismo el participante también tiene la posibilidad de comunicarse con el instructor privadamente o de manera grupal.
Plana de ASME Virtual Campus: La plana de instructores está conformada por ingenieros de excelente trayectoria profesional. Ellos no solo tienen experiencia en el aula sino en mundo real pues están a diario en el pleno ejercicio de su profesión. Como estudiante virtual, usted recibirá la misma capacitación de alto nivel que se brinda en los cursos presenciales de ASME Global Training Program.
Herramientas del Curso Virtual: ASME Virtual Campus es una plataforma amigable y fácil usar. Para poder llevar el curso como un estudiante virtual, usted debe leer y escribir español correctamente. Debe estar familiarizado con las búsquedas en Internet, con el correo electrónico, la transferencia de archivos, y con el uso del procesador de textos. Para mayores detalles sobre el funcionamiento de este sistema de enseñanza virtual puede entrar a: http://asmevirtual.org/demo/
Requisitos Técnicos: Computador personal con procesador Pentium y con un mínimo de 64 MB RAM. Asimismo deberá tener Microscoft Windows 95, 98, o WIN2000 y Netscape 5x Comunicación o Internet Explorer de Microsoft 5. Necesitará también su propia cuenta de correo electrónico con un Proveedor de Servicio de Internet (ISP).
Duración: 6 semanas
cursos@asmevirtual.org
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Seguridad en el taller La seguridad es una responsabilidad propia y una responsabilidad de todos solamente uno puede prevenir lesiones ocasionadas dentro del taller, es imposible recrear una situación de riesgo por lo que la primera regla es la prevención. La principal causa de accidentes es la falta de cuidado. Todos los trabajos realizados en un taller llevan un proceso, todas las herramientas tienen una manera de ser utilizadas correctamente, es necesario evitar querer tomar atajos para acelerar el trabajo o ahorrar el esfuerzo requerido. Todas las herramientas están expuestas a un proceso de desgaste debido al trabajo al que son sometidas. Es necesario antes de iniciar a trabajar con ellas una revisión de su estado y las condiciones en que se encuentran. Revisar puntos de seguridad como herramientas gastadas, dobladas, golpeadas, sin filo, deben ser evaluados. Si se encuentra que alguna máquina o herramienta está defectuosas se deberá reportar inmediatamente. Las máquinas herramienta representan un riesgo para las personas que no están familiarizadas con su uso. Antes de utilizar una máquina herramienta es necesario comprender completamente su utilización para prevenir accidentes. No se deberá utilizar una máquina o herramienta para un proceso distinto para la que fue diseñada. Asimismo al utilizar una máquina herramienta es necesario poner completamente atención al proceso que se está desarrollando, dejar desatendida una máquina durante un proceso puede ocasionar un accidente. Es necesario encender una máquina sólo al iniciar un proceso y apagarla al terminar éste. No se deben realizar acciones de ajuste o medición cuando una máquina esté trabajando, de igual manera, para retirar una pieza en la que se esté trabajado es necesario esperar a que la máquina haya detenido por completo.
Las personas que no estén siendo parte del trabajo desarrollado en una máquina deberán abstenerse de interrumpir el trabajo que se esté desarrollando en ella o de ocasionar que el operador desvíe su atención del trabajo realizado. En caso de algún accidente con alguna máquina herramienta se deberán apagar las máquinas con las que se estén trabajando y solicitar la atención correspondiente a la emergencia. Es necesario tomar la distancia adecuada de una máquina trabajando, con la finalidad de minimizar el riesgo por una falla que pudiera surgir. La zona de seguridad de una máquina está delimitada por las franjas pintadas en el piso, traspasar esta área mientras se esté trabajando supone un riesgo para el operador de la máquina como para aquel que traspasa la zona ya que alguna rebaba o movimiento del operador puede ocasionar un accidente. Al circular dentro del taller es necesario tener en cuenta el área de trabajo que cada máquina requiere para trabajar, siempre hay que poner atención al caminar por áreas que pudieran estar ocupadas por materiales en procesos de trabajo. En caso de algún accidente con alguna máquina herramienta se deberán apagar las máquinas con las que se estén trabajando y solicitar la atención correspondiente a la emergencia. Es necesario tomar la distancia adecuada de una máquina trabajando, con la finalidad de minimizar el riesgo por una falla que pudiera surgir. La zona de seguridad de una máquina está delimitada por las franjas pintadas en el piso, traspasar esta área mientas se esté trabajando supone un riesgo para el operador de la máquina como para aquel que traspasa la zona ya que alguna rebaba o movimiento del operador puede ocasionar un accidente. Al circular dentro del taller es necesario tener en cuenta el área de trabajo que cada máquina requiere para trabajar, siempre hay que poner atención al caminar por áreas que pudieran estar ocupadas por materiales en procesos de trabajo.
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Equipo de protección al soldar El equipo básico de protección consta de gorro, mascarilla respiratoria, careta de soldar, guantes de cuero, delantal de cuero y zapatos de seguridad.
Introducción
Como otros trabajos, los soldadores requieren de cierto equipo de protección personal que debe usarse en todo momento. En general este equipo protege a la persona de quemaduras, chispas, choques electricos y radiación. Ademas del uso del EPP, la persona debe estar conciente de lo que está realizando, por lo que se debe cuidar tanto a uno mismo como a las personas a nuestro alrededor.
Protección de la cara y ojos.
Usa una careta con un filtro, que cumpla con la normatividad ANSI Z87.1 fque te protegerá de la energía radiante, chispas entre otras cosas. Existen principalmente dos tipos de caretas, con lente fijo, que es una sombra simpre oscura, y las electronicas que pueden variar la sombra entre valores de #8 - #13. Esta ultima permite a la persona trabajar continuamente sin la necesidad de subir y bajar la careta.
Protección de oidos y cabeza
Es necesaria una gorra resistente al fuego, debido a que al soldar se generan chispas que pueden caer sobre la cabeza y causar una quemadura. Al estar continuamente en un ambiente con ruido, la audición se puede ver afectada por lo que algunas personas recomiendan el uso de tapones.
Protección de los pies
Utiliza botas que cumplan los requerimientos de la ASTM F2412 y ASTM F2413, todas las botas que cumplen las normatividades están marcadas.
Protección para las manos
Siempre usa guantes, secos, libres de hoyos y que estén en buenas condiciones. Recuerda que tus manos están a centimetros del metal caliente por lo que es lo que más debes de cuidar. (Junto con tus ojos).
Ropa
Es recomendable vestir mezclilla con un espesor considerable para evitar que las chispas traspasen y quemen a la persona.
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Fotografías de la Universidad de Central Florida
"Fue muy divertido estar cara a cara en los sprints, tuvimos unos arrancones con Rose-Hulman Institute of Technology y la University of Toronto ". "El "Knightrike" , es una bicicleta con un bajo centro de gravedad, muy dificil de voltear y acelera muy rapido a su velocidad tope." Dice Hocker (Piloto), "lo único es que se acalora uno adentro, este modelo no está diseñado para el comfort." Con un costo de $12,000 dolares para partes y materiales, este fue el proyecto que realizaron un grupo de alumnos. Utilizaron fibra de carbono para crear un vehiculo ligero y aerodinamico.
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#FotosASME del recuerdo
"HPVC-SLS Mexico 2012 - ITESCO Coatzacoalcos".
Envia tus fotos a: asmemexicoestudiantil@hotmail.com
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Boletín: ASME México Estudiantil es una publicación que busca compartir lo que se realiza en México y Latino America, si tienes un proyecto, una publicación, artículo que quieras publicar, contactanos mediante el correo electronico y nos pondremos en contacto. Puedes enviar fotografías de los eventos realizados en tu universidad, carteles de talleres o conferencias que se realizaron o realizarán. Cada més se tendrá en esta sección un Capítulo ASME destacado. En está ocasión será para ASME SOMIM ITM, que promueve de manera constante la ingeniería mediante su página de Facebook. Acerca a todos los alumnos los eventos realizados tanto local como en otras universidades del país.
Visitalos en https://www.facebook.com/asmesomimITM
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Edición por Jesús Correa Betanzo