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TRABAJAMOS CON FOCO EN UNA GESTIÓN QUE APUNTE A LA MEJORA CONTINUA

Desde el cierre de sus operaciones el año 2021 y tras 60 años de funcionamiento, la comunidad de San Pedro de la Paz resintió ampliamente el cierre de BO PAPER Bio Bio S.A., producto de las repercusiones por la disminución de la demanda del papel y la pandemia del COVID 19.

Los ánimos mejoraron cuando, el año 2022, Empresas Coipsa reinició las operaciones y en breve se puso en marcha Unipapel, donde varios de sus trabajadores pertenecen a la misma comuna. Fue en esta transición en que Mauro Jara asumió como gerente de producción. Aquí nos relata detalles acerca de este importante desafío a nivel personal y profesional.

COMÉNTENOS RESPECTO A SU HISTORIA COMO PROFESIONAL Y CÓMO FUE QUE LLEGÓ A DIRIGIR LA PRODUCCIÓN DE UNIPAPEL

Desde 1997 he estado inserto en la operación de industrias, liderando áreas productivas, de planificación, control de gestión, proyectos y operaciones; en industrias que se caracterizan por la complejidad de sus portafolios productivos, estrictos estándares de calidad e inocuidad alimentaria, así como la seguridad y cuidado del medio ambiente.

Mi llegada a Unipapel coincide con una decisión personal de volver a mi región, y con el desafío de poder ser un aporte relevante en la conformación de la operación de la Unidad de Papel y Energía en Concepción. Desde el punto de vista personal, me sentí muy atraído y entusiasmado por la posibilidad de aprender de una industria fascinante, con procesos productivos complejos y su integración en el modelo de economía circular de Empresas COIPSA.

¿QUÉ PRODUCTOS FABRICA UNIPAPEL?

Como Unidad de Papel y Energía de Empresas Coipsa, tenemos más de 30 años desarrollando papeles que hagan más competitivos a nuestros clientes y permitan hacer más sostenible a la industria de envases y embalajes de Latinoamérica. Con esto en mente, como equipo hemos puesto total énfasis en la innovación para aumentar nuestra oferta de papeles para corrugar en diferentes gramajes. En este proceso, ha sido clave el grupo que hemos conformado; todas personas altamente comprometidas con hacer las cosas mejor y motivados por entregar productos de excelencia.

La apertura de Unipapel en 2021 y la puesta en marcha de nuestras operaciones, ha sido un proceso de reconversión de maquinaria y de aprendizaje, porque se han configurado nuevos procesos desde la fabricación de pulpa, hasta la máquina papelera, con lo cual hemos podido diversificar nuestro portafolio de productos, produciendo papeles desde los 48 grs. hasta los 165 grs. En líneas generales, nuestro foco es la industria del packaging, a través de papeles para corrugar y Duo Liner.

¿QUÉ MATERIAS PRIMAS SE USAN Y CÓMO SE AFECTA EL ABASTECIMIENTO EN LA ZONA?

En Unipapel nos caracterizamos por trabajar con una mezcla de materias primas poco convencional, la pasta para fabricar papel proviene de un mix que lo conforman la fibra y el cartón reciclado; la madera utilizada en un alto porcentaje es bajo certificación FSC. En ese sentido, es bien conocido el complejo escenario de trabajar con madera en el país, y es por eso que mantenemos estrictos controles sobre el origen de las compras de madera, algunos de ellos van desde los necesarios estudios legales de las ofertas, hasta la implementación de sistemas de trazabilidad, garantizando que se realice en conformidad con los predios georreferenciados y autorizados para su uso en nuestras instalaciones.

¿QUÉ DESTINO TIENEN LOS PAPELES QUE FABRICAN, SON PARA CONSUMO NACIONAL O SE EXPORTAN?

Unipapel es una empresa que nace con el objetivo de consolidar una posición relevante de la Unidad de Papel y Energía, a través de la captura de mercado latinoamericano de papeles para embalaje sostenible. Así es como hoy nuestros productos llegan regularmente a varios países de Latinoamérica, y es por lo cual tenemos el objetivo de seguir fortaleciendo esa posición en el tiempo.

¿CUÁNTOS TRABAJADORES TIENE UNIPAPEL Y QUÉ PRODUCCIÓN SACAN EN El AÑO, ¿CUÁL ES SU OBJETIVO A CORTO Y MEDIANO PLAZO?

Hoy somos más de 160 colaboradores. La capacidad de la planta son 120 mil toneladas al año y dependiendo de las necesidades del mercado y de nuestros clientes, vamos trabajando en el plan de producción de cada año. Este trabajo viene a complementar la capacidad total de producción de papeles en el grupo, el cual alcanza un total de 200 mil toneladas por año.

En el corto plazo, seguimos trabajando para desarrollar nuestras capacidades para el mercado del corrugado y en un mediano plazo consolidar nuestra operación papelera y altos estándares de eficiencia.

¿CÓMO VE EL MERCADO ACTUAL Y FUTURO DE ESOS PRODUCTOS DE PAPEL?

Muy optimista, si bien es cierto que la economía y la demanda de papel continúa contraída, también es cierto que nuestra industria despega muy apegado a la curva de reactivación de la economía. Esperamos que el ciclo de reactivación comience en los próximos meses, mientras tanto, seguimos en una fase de consolidación de nuestros productos, desarrollando nuevos papeles con menores gramajes, lo cual es uno de los grandes desafíos de la industria.

SE COMENTA QUE LA PLANTA ESTARÁ ALGUNOS AÑOS OPERATIVA, DESPUÉS, ¿DÓNDE SERÁ INSTALADA?

Hoy, seguimos enfocados en trabajar en el desarrollo de nuestro portafolio de productos y representar una empresa que se caracterice por su productividad, eficiencias y equipos de trabajo. Desde nuestra parte, estamos preocupados en posicionarnos en el mercado y fidelizar a nuestros clientes, manteniendo nuestra mente y labor en la consolidación de la operación y la de nuestros productos, con el fin de dar actividad a la planta, estabilidad a nuestros colaboradores y pensar en una mayor permanencia, por lo que confiamos en que, si seguimos haciendo las cosas bien, esa posibilidad seguirá presente.

¿CUÁL ES EL PORCENTAJE DE RECICLAJE QUE APLICAN ACTUALMENTE EN SU PRODUCCIÓN?

En relación con las materias primas, el reciclaje de fibra va desde un 30% a un 50%. Sin embargo, tenemos varios proyectos e iniciativas que están orientados en aumentar esa proporción, siempre de la mano de los atributos que nuestros clientes requieran en los productos para su éxito. También es relevante comentar que trabajamos arduamente en la revalorización de nuestros desechos, es así como hoy se revalorizan las cenizas de caldera, alambres de fardos de fibra reciclada, despuntes de caños de cartón, metales y otros, que genera el proceso productivo, muy en línea con nuestro modelo de negocios de economía circular. que va desde la gestión de residuos, la valorización interna de cartón y biomasa, hasta los embalajes y productos de protección logística con valor agregado, a través de la automatización de fin de línea.

RESPECTO A LA RELACIÓN DE UNIPAPEL CON SU ENTORNO, ¿CÓMO SE INSERTA O PARTICIPA LA PLANTA EN LA COMUNIDAD DE SAN PEDRO DE LA PAZ?

Hemos ido delineando un camino de integración, diálogo y trabajo colaborativo con nuestro entorno. En septiembre del año 2022, recibimos la visita del alcalde de San Pedro de la Paz, actividad que se enmarcó en dar a conocer nuestro nuevo proceso y nuestros objetivos, compartimos inquietudes, necesidades y alternativas de mutua cooperación. Dentro de esos puntos en común se activó la consulta en la base laboral de datos de la OMIL y a fines del año 2022, organizamos junto a la municipalidad una navidad con sentido, oportunidad en la que los colaboradores de Unipapel nos organizamos y participamos para celebrar la navidad con un grupo de niñas y niños de la comuna. Asimismo, a principios de este año participamos con EFE y dejamos a disposición la coordinación interna de nuestras actividades operativas, para ayudar en la contingencia del Biotrén, que se mantuvo por aproximadamente 4 meses en el transbordo frente a nuestro acceso principal. Desde el punto de vista del Medio Ambiente, participamos activamente en el comité medio ambiental de la comuna.

Mauro Jara Riquelme, Gerente de producción Unipapel

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