Revista El Empaque Ed. 6 Vol. 8 (DicEne)

Volúmen 8, No. 6 Diciembre 2022 - Enero 2023 ISSN 2422-2100

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CARTA DEL EDITOR

AMPLIEMOS el panorama del empaque

¿DESAPARECERÁ EL EMPAQUE CON LA LLEGADA DEL METAVERSO?

Cuando se habla de tendencias debemos tener en cuenta que hay algunas que sucederán en el futuro próximo, ya sea porque la legislación esta empujando a los consumidores y productores en esa dirección, como es el caso de la economía circular y el reciclaje; sin embargo, existen otras tendencias que se irán decantando con el tiempo, pero que ya comenzamos a observar los primeros pinos de esa gran construcción. Tendencias tecnológicas como la automatización, el track and trace y la realidad aumentada siguen en auge, y aunque, aparentemente hay algunas que vemos muy lejanas (como el metaverso y la desmaterialización del empaque) es necesario que ampliemos nuestra perspectiva de la industria para así poder guiar a nuestras empresas hacia esas grandes tendencias sin que el cambio se sienta brusco o antinatural. En esta edición se plantean varias interrogantes sobre cómo llevar la industria del empaque al siguiente nivel en automatización; soluciones de track and trace; la realidad aumentada como herramienta de fidelización con clientes y la gran interrogante: ¿experimentaremos una “desmaterialización” con el metaverso?

Es claro que no tenemos todas las respuestas, pero podemos visualizar un futuro en el cual conviven ambos mundos (el digital y el físico) , por lo que es necesario entender estas tendencias para así implementarlas poco a poco y cuando llegue el momento ya habremos recorrido, unidos como industria, gran parte del camino.

Juliana Carolina Montoya B Editora Revista El Empaque + Conversión juliana.montoya@axiomab2b.com

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¿La desmaterialización del empaque?

Empaques con realidad aumentada Soluciones de track and trace Carta

VISTAZO

Reviva las conferencias

de Innovación en Envases 2022

En caso de que no haya podido conectarse al evento más importante de capacitación y actualización para la industria del empaque en Latinoamérica, aquí puede volver a ver las conferencias de los dos días.

D

e la mano de patrocinadores, conferencistas, líderes de la industria y toda la casa editorial de Axioma B2B Marketing, se llevó a cabo una nueva edición del Encuentro Virtual Latinoamericano de Innovación en Envases 2022.

Temáticas como sostenibilidad y ecodiseño en la industria, tecnologías 3D, packaging estructural, y todo lo último en tendencias en impresión para empaques fueron protagonistas en este valioso espacio de capacitación para los profesionales del sector en Latinoamérica.

El primer día (02 de noviembre) el foco del evento fue la sostenibilidad.

La encargada de abrir las conferencias fue Sandra Álvarez, gerente de Marketing Estratégico para Latino América y líder de Visión y Dirección en el comité de Innovación para Avery Dennison Latino América, con su conferencia 'Sostenibilidad y diseño: tendencias para empaques y etiquetas´. Sandra destacó la importancia de usar guías de diseño para para tener un panorama completo y, en términos de ecodiseño, seleccionar la mejores formas de fabricar un empaque para un producto específico. Otros ponentes del primer día fueron Álvaro Monzón Blanco, CEO en DeuSens, y Jorge Dueñas, jefe de tecnologías de Manufactura Aditiva y Control de Calidad en IMOCOM y fundador del Centro de Servicios Layer 3D. Por su parte, Monzón mencionó el auge de la realidad virtual y cómo este tipo de tecnologías son útiles para crear una experiencia diferencial y así generar engagement y re-branding en el consumidor final. Por otro lado, Jorge Dueñas explicó la forma en la que tecnologías 3D, como el escaneo y la impresión 3D para empaques, se están introduciendo en la industria. De acuerdo con Dueñas, la manufactura aditiva juega un papel importante en la industria del packaging no solo para superar

Por: David Ricardo Muñoz Lozano Periodista de la revista El Empaque+ Conversión

desafíos de complejidad geométrica, sino también para la producción de modelos en series cortas como para la producción masiva.

Para finalizar la agenda de ese día, se realizó el panel de sostenibilidad con Nicolás Sarria, director Corporativo de Economía Circular en Carvajal Empaques, Esteban Guzmán, vicepresidente de la Asociación Mexicana de Bioplásticos, Paula Ocampo, vicepresidente ejecutiva en la Asociación Colombiana de Industrias Pláticas y que fue moderado por Mariano Arango, gerente general de Axioma B2B Marketing.

El segundo día de Innovación en Envases 2022 contó con la presencia de Hernán Braberman, director ejecutivo de Diseño de Tridimag, quien expuso las macro-tendencias para repensar el empaque del siglo XXI. También hizo su ponencia Evelio Mattos, experto en embalaje y director creativo quien exhibió las diferentes innovaciones que se están desarrollando en el campo del packaging estructural.

Finalmente, Viviana Sayegh, directora técnica de tintas liquidas para Latinoamérica en Sun Chemical, Omar Arias, ingeniero senior de aplicación de Web Processing para Latinoamérica de 3M México y Hamilton Terni Costa, experto en el sector gráfico con más de 45 años de experiencia, hicieron parte del panel sobre tendencias en impresión que estuvo moderado por Juliana Montoya, editora de la Revista El Empaque + Conversión, en donde se discutieron las últimas novedades de este sector.

VISTAZO

Links a Conferencias en Youtube

regresa este 2023 con una apuesta por la consolidación transversal de las industrias productivas en Latinoamérica

A

ndina Pack regresa a Corferias este 2023 apostando por la consolidación de las industrias asociadas a la fabricación de envases, empaques, embalaje y otras, para la industria de alimentos y bebidas, farma y cosmética. La versión 17 se realizará en Bogotá, del 27 al 30 de noviembre y contará con la organización de Koelnmesse SAS y Corferias.

En 2021, la exhibición impulsó la reactivación económica de diferentes sectores, con la ayuda de la innovación y de las nuevas tecnologías aplicadas a los sistemas de producción, abriendo puertas mercantiles entre las empresas expositoras y el público especializado, interesado en la adquisición de productos de calidad.

La versión del 2023 viene recargada de propuestas de valor para conectar a los diferentes actores de la industria; con la meta de seguir posicionándose como la plataforma más grande en Latinoamérica que ofrece contactos calificados de negocios en los segmentos de transformación, elaboración y empaquetado.

La exposición contará nuevamente con escenarios académicos especializados, destacando la realización de la segunda versión de Andina Ingredients, como espacio dedicado a la industria de alimentos y bebidas. Además, se presentará una gran diversidad de conferencias, zonas talks, ruedas de negocio, intercambios comerciales, y actividades enfocadas en la convergencia de saberes, de la mano de empresarios de la Región Andina, Centro América y el Caribe, en términos de innovación y tendencias, desarrollos tecnológicos, relacionamiento empresarial y negocios.

Andina Pack se propone reunir a gran parte de los actores de las cadenas productivas, no solo de Colombia, sino de toda la región.

Se contará con el acompañamiento de proveedores del sector de conversión y envase, así como de gremios asociados, jefes de departamentos de tecnología de procesamiento, distribuidores, representantes de empresas de manejo de materiales, usuarios finales de mercados verticales, compradores, consultores especializados y público con nuevas proyecciones de inversión.

Andina Pack convoca a la participación de los siguientes sectores:

Procesamiento de alimentos bebidas Ingredientes, aditivos y materiales Productos y materiales de embalaje Conversión, Impresión y Etiquetado Procesamiento de Farmacéuticos y Cosméticos Seguridad Alimentaria & Tecnología de la Innovación Tecnología de Empaque, Envasado y Embalaje Intralogística, Manipulación y Almacenamiento Seguridad Alimentaria y Tecnología de Innovación Para ampliar esta y más información lo invitamos a visitar la página web www.andinapack.com, donde podrá acceder a la programación del evento, noticias, boletería y mucho más.

Haga que su envase trabaje para usted

Detrás de todo producto en el mercado hay una gran cantidad de variables que hacen que su marca se diferencie de las demás. Detectar una necesidad, un buen análisis de mercado y de oportunidades, muchas horas de trabajo de personal calificado para desarrollar su producto, inversión en equipos e infraestructura, tecnología, marketing, son solo algunas de estas variables.

Uno de los elementos más importantes, hoy por hoy, para que su producto sea exitoso es, sin duda, el diseño de empaques. El empaque puede ser atractivo, moderno o liviano, pero, sobre todo debe garantizar que su producto llegue en óptimas condiciones hasta el usuario final del mismo.

En este sentido, el uso de una variable tan sencilla como lo puede ser un buen liner de inducción o sello de aluminio, junto con una máquina de sellado por inducción, cumplen una función fundamental que sobrepasa extensamente sus costos asociados.

El liner de inducción tiene que formar parte del diseño de su empaque, si es que su producto necesita un elemento que cumpla con las siguientes funciones: Evitar derrames o fugas durante el transporte o almacenamiento, que puedan ocasionar devoluciones y reclamos, con los costos asociados que ello significa. Esto es especialmente importante con pesticidas, fertilizantes y agroquímicos, que además pueden ser tóxicos y peligrosos en contacto con la piel, cuando se manipulan envases con fugas.

Garantizar hermeticidad para preservar las características de su producto y a la vez prolongar su vida útil en anaqueles, al evitar que el oxígeno las afecte. Seguridad. A través del sello de inducción se garantiza que el envase no ha sido abierto ni adulterado, pues al retirar el liner de inducción, el mismo puede estar diseñado para dejar huella de apertura.

El liner se sella con la ayuda de una máquina de inducción, la cual está diseñada para generar un campo electromagnético que calienta el aluminio del liner y lo suelda sobre la boca del envase, sellándolo herméticamente.

Hay dos tipos de máquinas de inducción: las automáticas y las manuales.

Las automáticas se colocan en la línea de llenado de su producto y las manuales son utilizadas para sellar envases uno a uno, en pequeñas producciones o en laboratorios.

La empresa Centak Andina www.centakandina. com, especialista en soluciones de sellado y venteo de envases ubicada en Bogotá, Colombia, es representante de Selig Group y Pillar Technologies, empresas líderes a nivel mundial en liners y máquinas de inducción. Con más de 21 años sirviendo a la industria del envase estamos a su disposición para brindarle la mejor solución para el sellado de su envase.

TECNOLOGÍA

La automatización: de tendencia a imperativo

Las exigencias del mercado han obligado a la industria a optimizar y automatizar sus procesos productivos para responder a la demanda. El uso de estas tecnologías ofrece mayores eficiencias, pero también genera nuevos retos qué atender. Estas son algunas tendencias en su aplicación.

Más rentabilidad, productividad, flexibilidad, mayor calidad e incluso más satisfacción de los empleados son algunas de las ventajas que otorga la aplicación de la automatización en los procesos industriales de impresión, empacado y logística. Desde actividades tan sencillas como atornillar y ligar, hasta otras más complejas como encargarse del paletizado, el ensamblaje y el final de línea; el uso de tecnologías de este tipo les ha permitido a las empresas transformarse y adecuarse a las exigencias actuales del mercado.

Por: Sebastián Aguirre Eastman Colaborador de la revista El Empaque+ Conversión

TECNOLOGÍA

Sin embargo, estas herramientas también traen consigo algunos retos que las industrias deben atender. En respuesta a las inquietudes compartidas por El Empaque, Universal Robots señaló que de acuerdo con McKinsey Global Institute (MGI), se proyecta que, si la adopción de la automatización se encuentra en el punto medio de una variedad de escenarios, alrededor del 15 % de la fuerza laboral global, es decir unos 400 millones de trabajadores, será desplazada para 2030.

LA AUTOMATIZACIÓN HACE POSIBLE UN AUMENTO DE LA CALIDAD DE VIDA DE LOS OPERADORES, FACILITA EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES Y ENFOCA LOS RECURSOS EN AGREGAR VALOR EN LA CADENA DE PRODUCCIÓN.

“También hay otro 8-9 % de empleados que trabajarán en categorías que aún hoy no existen.

Habrá una importante reconversión de los trabajadores”, agrega la empresa, que manifiesta que la pandemia aceleró la implementación de la automatización, y en la actualidad cerca del 70 % de sus aplicaciones se concentra en las categorías de pick & place, ensamblaje y manejo de materiales.

Para Felipe Martínez, Industry Segment Manager Food & Packaging de Festo Colombia, cuando hace algunos años se decía que la automatización era una tendencia, en la actualidad se refiere a ella como un “imperativo” y de ser un lujo pasó a ser un elemento esencial para todo tipo de empresas, desde las más grandes hasta aquellas con menos recursos y capacidades técnicas y operativas.

¿Qué tendencias están en auge?

Para Universal Robots, existen algunos factores que impulsarán la tecnología del empaque y la logística en los próximos años. Dice la empresa que es trascendental poner atención a tres tendencias clave de automatización.

Para 2030 el 15% de los empleados

de la fuerza laboral global será desplazada debido a la automatización serán reubicados en categorías que aún no existen

1Flexibilidad

y un 9%

“el mundo se mueve demasiado rápido para vincular inversiones y recursos en una capacidad que puede que ya no sea necesaria debido a cambios significativos en el mercado, la tecnología, las reglamentaciones y los acontecimientos mundiales. La flexibilidad en la maquinaria de empaque va desde la capacidad de manejar diferentes tamaños y tipos de productos, hasta la de reconfigurar una línea de empaque usando unidades modulares que pueden usarse de manera rápida y eficiente para realizar diferentes trabajos. La capacidad de vincular unidades modulares con cintas transportadoras o mediante cobots –la tecnología robótica que desarrolla Universal Robots– y AMR (robots móviles autónomos) es una de las diversas formas de lograr entornos de trabajo verdaderamente flexibles”.

Sistemas de visión

“los sistemas de empaque automatizados con controles tecnológicamente avanzados son una perspectiva muy atractiva. El valor de la automatización es reconocido a escala global por los gerentes operativos y los jefes de finanzas, y continúa siendo parte de los planes de la mayoría de las empresas de empaque. La automatización resuelve muchos problemas para las organizaciones, como son la disponibilidad de buen personal, gastos de personal, operación 24/7, la productividad, la precisión y el deterioro.

La automatización y los equipos robóticos y de visión asociados alguna vez fueron dominio exclusivo de las principales empresas, en particular de los fabricantes de automóviles. Sin embargo, a medida que avanza la oferta de equipos, incluidas las unidades modulares, estos tipos de equipos clave están cada vez más al

Felipe Martínez

“Día a día las exigencias de los mercados han obligado a buscar la optimización de las actividades productivas, apalancándose en el desempeño sin descuidar los costos y la calidad, escenario en donde la automatización toma fuerza y se vuelve un aliado para cada una de las empresas y de los procesos”, comenta Martínez.

Industry Segment Manager Food & Packaging de Festo Colombia

TECNOLOGÍA

alcance de las empresas más pequeñas. Es una tendencia a seguir, porque surgirán oportunidades para organizaciones de todos los tamaños en todo el sector del empaque”.

Responsabilidad ambiental 3

“La agenda verde ha ido cobrando protagonismo durante muchos años y está siendo impulsada aún más por los fenómenos meteorológicos extremos que atestiguan el calentamiento global. Podría decirse que el mundo ha estado al borde de una crisis energética durante décadas, pero ahora se enfoca más en la interrupción del suministro de energía a través de eventos políticos y conflictos. La responsabilidad medioambiental es una prioridad para las empresas debido a las actitudes de los consumidores, la regulación, la reputación y la reducción de recursos”.

Felipe Martínez complementa lo dicho por Universal Robots y comenta que otra de las tendencias de la automatización es la intralogística, la cual busca poder tener un proceso de empaque secundario de la mano de un proceso de organización del paletizado para después realizar la disposición y despacho.

Afirma que las empresas están buscando tener puntos dentro de su planta, en las cuales pueda recibir todo el producto de las diferentes líneas, organizarlo según la necesidad o la presentación y luego pasarlo a los centros de distribución para el respectivo despacho.

“El poder llegar a este punto implica poder desarrollar máquinas flexibles y veloces que puedan recibir diferentes referencias de productos y organizarlas de la manera correcta”, enfatiza el directivo.

Otras tendencias en este campo, en su concepto, consisten en el desarrollo de robots colaborativos que permitan la interacción y el apoyo en procesos repetitivos al operador, pero donde estos y el usuario puedan compartir el mismo espacio sin necesidad de

guardas de protección, y la digitalización para tener la información de producción, tiempos y paradas de manera transparente en cada una de las máquinas.

Según Martínez, la automatización impacta en varios aspectos a las industrias, pero hace foco en dos: en el campo de la producción y en el componente humano.“Cuando se habla de producción, el proceso de automatización implica un ejercicio fuerte de estandarización de procesos, eliminando de la ecuación el error humano, generando un incremento de la productividad, garantizando la calidad del producto y del proceso. En el componente humano, que es donde más ventajas se pueden encontrar, es el medio para ‘desrobotizar’ a los operadores, ocho horas para una persona realizando tareas repetitivas puede ocasionar dolencias físicas, situaciones ergonómicas complicadas e incluso afectaciones desde el punto de vista mental”, dice.

“Prácticamente todos los procesos se pueden automatizar o son susceptibles de hacerlo, puede que sea toda la cadena de producción como en el caso de los segmentos de alimentos o farmacéutico, o una parte de su proceso como lo pueden ser los segmentos de papel o minería. En países como Colombia se tiene un reto fuerte en poder empezar a automatizar los finales de línea, temas de empaque secundario, encajado, paletizado y estrechado, que son hoy los procesos con más potencial. Podría decir que todo proceso que no involucra un proceso artesanal como su gran diferenciador o generador de valor es susceptible de automatizar”, concluye el Industry Segment Manager Food & Packaging de Festo Colombia.

comenta que la automatización de labores en la industria logística, en particular aquellas relacionadas con el embalaje, la recogida de pedidos o picking y el paletizado en los finales de línea, se ha potenciado gracias al desarrollo de procesos a partir del uso de la inteligencia artificial y del deep learning o aprendizaje a fondo, un subconjunto del machine learning que favorece el modelaje de pautas procesales en los equipos tecnológicos mucho más especializadas.

Esto facilita la manipulación de productos que antes no era posible y amplía la gama de automatización e integración de procesos operativos, una ventaja en especial para las áreas de logística, ya que permite integrar toda la cadena desde que el cliente solicita un producto mediante plataformas de e-commerce y centraliza la información en un computador, que de forma automática gestiona todo el pedido sin que en todo su recorrido exista intervención humana, mejorando su experiencia y haciendo que el conjunto sea más rápido y eficiente.

La inteligencia artificial potencia los atributos

Calixto Moreno, gerente de Ventas para el área de consumo en ABB México en la división de Robótica,

Calixto

Moreno

En línea con lo dicho por Calixto Moreno, Universal Robots plantea que en los últimos años, los cobots impulsados por inteligencia artificial se están convirtiendo en un componente importante de la Industria 4.0, y ello ha propiciado su aplicación en procesos clave que son más susceptibles de automatizar por este medio a los que los fabricantes deben prestar atención:

Supervisión:

“Esta capacidad hace posible que un cobot con inteligencia artificial, por ejemplo, detecte las condiciones cambiantes del espacio de trabajo y supervise y optimice las operaciones del espacio de trabajo”.

Visión:

“Con los sistemas de visión impulsados por inteligencia artificial, los cobots pueden

TECNOLOGÍA

reconocer la presencia y la orientación de las piezas; realizar tareas de inspección y selección y colocación dinámicas, así como leer los resultados de los equipos de prueba y tomar decisiones en consecuencia”.

Adaptación:

“Al usar este rasgo, un cobot puede ajustar la orientación de la tarea a medida que las máquinas se mueven; ajustar el control de fuerza necesario para recoger piezas de una pila; detectar y evadir colisiones y responder a errores con estrategias de reintento”.

Aprendizaje:

“Un cobot puede predecir y diagnosticar condiciones de falla; identificar patrones en las operaciones en curso y aplicar los conocimientos adquiridos para impulsar un mejor rendimiento”.

Por otra parte, la automatización se ha democratizado hasta el punto de que casi cualquier empresa, sin importar la región, puede acceder a ella, expresa Leswin Canales, gerente comercial para Sudamérica de Blue Print Automation. De hecho, antes algunas personas pensaban de forma errada que solo en Europa y Estados Unidos tenían dicho alcance, en especial por creer que en regiones como Latinoamérica no era necesaria debido a los bajos costos de la mano de obra.

Sin embargo, al darse cuenta de que la automatización no se concentra solo en temas laborales, sino en las mejoras de productividad y el flujo de procesos, ha incrementado en los últimos años su implementación, con buenos frutos.

La pandemia motivó la aplicación de nuevos métodos de trabajo en este campo, afirma Canales, tales como el uso de tecnologías de realidad aumentada que, con sistemas de visión especial, como Google Glass, permite que los operarios y técnicos puedan acceder a máquinas y equipos a distancia, acelerando de paso la transferencia y la adopción de nuevos conocimientos por parte del personal que se encuentra en otros lugares, poniendo a su disposición estas tecnologías para su beneficio.

Como se ve, la automatización tiene una alta incidencia en la productividad con múltiples beneficios para trabajadores y empresas, impulsando su crecimiento de la empresa y creando nuevos puestos de trabajo y líneas de productos.

Gerente de Ventas para el área de consumo en ABB México en la división de Robótica

Aspectos clave para elegir un proveedor de empaques

De acuerdo a un estudio de la firma de investigación de mercados IPSOS, dos de cada tres personas asocian las bolsas de papel con valores como sostenibilidad y cuidado del medio ambiente, y el 79% de los consumidores consideran que el logo o la marca de un producto es más atractiva y visualmente agradable cuando está impresa sobre papel.

Datos como estos generan una mayor conciencia y consideración por parte de las marcas a la hora de elegir un aliado de soluciones de empaque que no solo transmitan los mensajes clave de la marca y generen una experiencia de compra y uso memorable, sino que tengan un origen sostenible.

En Colombates creemos que tomar decisiones conscientes y tener más que clientes, aliados para un futuro más sostenible, es cada día más importante. Creemos también que las grandes metas se alcanzan haciendo las pequeñas cosas de manera excelente y por eso ofrecemos a nuestros clientes la cercanía y disponibilidad que necesitan, con el respaldo, la tecnología, la eficiencia y la calidad que hemos alcanzado en más de 80 años de trayectoria. De esta forma elaboramos bolsas de papel en las que miles de colombianos reciben productos elaborados o comercializados por marcas de diversos sectores como comercio, confección, calzado, gastronomía, entre otros.

La sostenibilidad, la calidad y la innovación son tres aspectos que marcan la diferencia cuando se trata de encontrar empaques que contribuyan al crecimiento de los negocios y a la construcción de una mejor sociedad y un planeta más limpio. Así los abor-

damos en Colombates:

La sostenibilidad hace parte nuestro ADN corporativo, aplicamos un modelo de economía circular y los más altos estándares medioambientales. El papel que usamos proviene de fuentes renovables, es 100% reutilizable, reciclable y biodegradable. Contamos con la certificación internacional FSC® que garantiza que las plantaciones forestales son manejadas de manera responsable y trabajamos en alianza con WWF Colombia en pro de la conservación de los bosques y los ecosistemas. Participamos en el reciclaje de papel y cartón recolectando miles de toneladas al año que reprocesamos y convertimos en papel para otros productos.

La calidad y el desempeño de nuestras bolsas está estrechamente ligado al papel, el cual proviene de fibras vírgenes de madera con las que garantizamos que nuestras bolsas sean altamente resistente y tengan la rigidez y apariencia adecuada para los productos que contienen. Al introducir fibras vírgenes mantenemos el ciclo del papel, ya que al degradarse uso tras uso las fibras recicladas desaparecen y es necesario añadir nuevo material.

Entendemos la innovación como la capacidad de adaptar y perfeccionar nuestros procesos para estar a tono con las tendencias del mercado y entregar bolsas que generen un impacto real en el negocio de nuestros clientes. Aplicamos la mejor tecnología, buscamos la mejora continua en cada cosa que hacemos y fortalecemos día a día nuestro equipo humano para entregar el mejor servicio.

El futuro de los empaques y los envases: ¿rumbo a su desmaterialización

Analizamos cuál podría ser el destino de estos productos, entendiendo las tendencias sostenibles y de tecnología, la evolución de los hábitos de consumo y el desarrollo de nuevos materiales, ¿se podría hablar de la desmaterialización del empaque?

a posibilidad de que algún día dejen de existir los empaques y los envases parece utópica y aún lejos de concretarse, por no decir que imposible, dadas las funcionalidades que estos ofrecen a diversas industrias, en particular la de los alimentos, en las cual intermedian a su favor factores de inocuidad, protección, preservación, entre otros. Pero también es cierto que los fabricantes de

SOSTENIBILIDAD

estos productos y los proveedores de sus materias primas están transitando por una etapa de análisis y reflexiones acerca de cuál puede ser su futuro, teniendo en cuenta algunas tendencias que los obligan a proyectarse.

La necesidad de adaptarse a tendencias de sostenibilidad en auge, como el uso de materiales cuyas propiedades sean más armónicas con el medio ambiente; el ya conocido ciclo de las 4R: reducir, reutilizar, reciclar y recuperar; los nuevos hábitos y consumo de públicos cada vez más conscientes del impacto de sus acciones, así como el desarrollo de materias primas en línea con lo anterior y los avances tecnológicos que así lo permiten, hacen parte de ese contexto.

Todo esto, por supuesto, ya viene dentro del ejercicio que la industria de los empaques y envases ha ido asimilando a partir de estas nuevas realidades, pero sugiere además una reflexión más profunda acerca de su futuro y de la manera como estos escenarios transformarán los productos y sus operaciones.

¿Hacia dónde avanza la industria?

"LA GRAN APUESTA NO DEBE SER NI LA MATERIALIDAD O DESMATERIALIZACIÓN DEL EMPAQUE, SINO EL CAMBIO EN LA FORMA CÓMO CONSUMIMOS Y PERCIBIMOS LOS PRODUCTOS A TRAVÉS DEL EMPAQUE"

Dice Juan José Vilches, CEO y fundador de Food Innovation Studio y vicepresidente de Institute of Food Technologies capítulo México, que la desmaterialización del empaque, en un cien por ciento, hay que descartarla, aunque por fases puede llegarse a una aproximación de ese propósito.

La pregunta sobre la cual inicia su argumento es ¿por qué y para qué se necesita un empaque? En industrias como la de los alimentos, se ha dicho ya antes, este es fundamental por las funcionalidades descritas, y además porque facilita el transporte de los productos.

Pero, por otra parte, para diversos sectores los embalajes se han convertido en parte de la experiencia que se les ofrece a los consumidores mediante la aplicación de diseños sensoriales que hacen más provocadora la compra.

Entendida esta parte, avanzar en la transformación de la industria pasa por el desarrollo de nuevos mate-

Juan Vilches

riales que permitan mantener las funcionalidades, pero que estén en sintonía con las tendencias antes señaladas, como los monomateriales que se destacan por su versatilidad, su bajo costo y la eficiencia de los recursos requeridos para su elaboración, y la utilización de reciclables que apelen al ciclo de las 4R que reduzcan el impacto y fomenten la recuperación y la reutilización.

Sin embargo, Juan José Vilches toca un tema que, de hecho, trasciende a la industria y a las marcas, pero no las desliga de sus compromisos, y es el cambio de un modelo de consumo que vincula de forma directa al cliente.

“La gran apuesta no debe ser ni la materialidad o desmaterialización del empaque, sino el cambio en la forma cómo consumimos y percibimos los productos a través del empaque, en especial los alimentos, porque pareciera que en algunos

CEO y fundador de Food Innovation Studio y vicepresidente de Institute of Food Technologies capítulo México.

casos el gran valor de estos fuese el empaque: que si es compostable, que si es desechable, si contiene un grado más alto de reciclabilidad. Si como consumidores empezamos a adoptar las formas más adecuadas del consumo sin empaque, estamos dándole un verdadero sentido al concepto de la economía circular”, sostiene Vilches.

Este, enfatiza el experto, es el aspecto clave para pensar en la transformación de la industria. Porque es a partir de este es que los consumidores podrán exigirles a los fabricantes, pero en especial a las marcas, a pensar en empaques y envases que les permitan mantener las características de los productos, pero alineándose con las tendencias globales de sostenibilidad.

SOSTENIBILIDAD

Julián

Bernal

Hay algo adicional: las marcas y la industria deberían generar campañas e iniciativas de educación dirigidas a los consumidores para que entiendan que ellos también hacen parte del cambio, sin importar sus gustos, sus necesidades o sus hábitos, ni tampoco la edad o el origen.

La tecnología y la innovación, mediadoras del cambio

Algramo, una de las startups chilenas de venta de productos a granel en envases reutilizables de mayor impacto social y ambiental en el mundo, fue una de las primeras en atreverse a explorar la economía circular como modelo de negocio.

Para ello implementó unos dispensadores inteligentes que pueden ser utilizados en distintos canales de venta, a los cuales pueden llegar los consumidores y rellenar sus envases con productos para limpieza, hogar, mascotas y alimentos.

Este caso, que ha sido reconocido a escala global, lo menciona como ejemplo Julián Bernal, director ejecutivo de Grupo Ciclos, para demostrar cómo la tecnología y la innovación pueden dar luces acerca de los futuros desarrollos de los envases y empaques, y cómo es posible mantenerse vigente en el mercado, integrando las expectativas de la industria con las de los consumidores y las del planeta.

“En este caso, Algramo transformó un producto en un servicio, lo cual es conocido como la servitización, pues eliminó el empaque y lo reemplazó por un dispensador. Las personas necesitan de un solo empaque o una botella para retirar su pro-

Director ejecutivo de Grupo Ciclos

SOSTENIBILIDAD

“Es cierto que el plástico contamina los océanos, pero es que al plástico no le salen dos patas con las cuales camina y se avienta al mar. No, es el humano el causante de eso. El empaque es una parte de la consecuencia de este cambio, pero no basta con revisar cuál material se usa o no, o si se elaboran ecodiseños. Hay responsabilidades de todos los actores”, concluye el CEO de Food Innovation Studio.

SOSTENIBILIDAD

ducto. En la medida en que tengamos el tiempo para madurar iniciativas de este tipo y de adoptarlas, será mejor para todos, ya que no todas las personas van a interactuar de la misma forma con estas soluciones”, apunta Bernal.

Estos desarrollos, agrega, están atados a los vaivenes de los contextos políticos, o mejor normativos, que procuran la eliminación o reducción de los plásticos de un solo uso. En cuanto documentos de este tipo sean implementados o impulsados, la industria tendrá que buscar nuevas y mejores maneras de seguir ofreciendo soluciones a las marcas y que se generen procesos de innovación que permitan mantener los niveles de competitividad y productividad a los actores involucrados.

PARA JULIÁN BERNAL, NO SE ESTÁ LEJOS DE UTILIZAR TECNOLOGÍAS COMO LA REALIDAD VIRTUAL QUE EVITARÍA LA IMPRESIÓN DE EMPAQUES Y, EN CAMBIO, LOS USUARIOS PODRÍAN LEER UN CÓDIGO QR QUE LES GENERE UNA VISIÓN DIGITAL ANIMADA DEL EMBALAJE.

También hay que tener presentes los cambios generacionales que se están dando recientemente y que seguirán irrumpiendo con fuerza en los nuevos hábitos de consumo, opina Bernal.

“Esto hace parte de los riesgos transicionales que debe afrontar la industria. Hoy, las nuevas generaciones optan por productos o servicios que propician menos impactos en el ambiente y en la sociedad, diferente a lo que ocurría antes, cuando las generaciones más antiguas no tenían tantas posibilidades de escoger. Esto ha hecho que las marcas se cuestionen por la necesidad de adaptarse a esas exigencias de responsabilidad social o ambiental y de comercio justo, o de lo contrario las nuevas generaciones no las van a elegir y será otra empresa la que satisfaga esos deseos”, expresa.

¿Influirá el metaverso en la industria?

Una tendencia tecnológica que viene irrumpiendo con fuerza y que está modificando o al menos cuestionando la relación entre las marcas y los usuarios es el metaverso, este ecosistema en el que las personas y las empresas podrán adquirir un rol e interactuar en un mundo para algunos desconocido aún, para otros con infinitas posibilidades de extender sus actividades y generar nuevos modelos de negocio.

Para Juan José García, de Food Innovation Studio, este

cambio tecnológico sí tendrá impacto en la industria de los empaques y los envases, puesto que esa nueva realidad alternativa podría suponer a algunas personas –a las que puedan tener acceso, claro está– la posibilidad de vivir otras tendencias de alimentación en un futuro no tan lejano, la cual esté libre del uso de envases y se opte por cápsulas, inyecciones vitaminas u otros métodos.

Sin embargo, García sostiene que esta discusión hay que darla en otros contextos y escenarios, aunque no se puede desatender por parte de la industria.

“La tendencia va a cambiar, y es muy probable que así sea. Ya lo han hecho otras industrias que han reemplazado la impresión de portafolios, por ejemplo para la venta de muebles y sofás, y ahora tienen aplicaciones de realidad aumentada en las que pueden visualizar cómo estos productos quedan en la sala de sus casas”, menciona.

Esta tendencia, de plasmarse en la realidad, podría evitar la utilización de materiales como tintas o plásticos que son requeridos en la impresión de los empaques o envases, gracias al uso de tecnologías como el metaverso o la realidad aumentada.

“Entre más sostenible sea el negocio, más rentable es. Los cambios generacionales y de políticas están haciendo que la adaptación a estos deba darse con celeridad para acoger los modelos productivos y que estos sean más eficientes y armónicos con el medio ambiente. Todo se está alineando para que la adopción de estas tecnologías sea mucho más rápida, pero yo no creo que sea por falta de oferta tecnológica o de productos y servicios, sino más bien que todavía estamos en una curva de aprendizaje”, cierra Bernal.

Un tema sobre el cual se seguirá discutiendo, pero que traerá muchos cambios en la industria.

Polifen para la industria transformadora

Ecopetrol y Esenttia juntos garantizan el suministro de Polifen en Colombia para seguir avanzando en la generación de soluciones, que estén a la vanguardia de las necesidades de las industrias de empaques flexibles.

El polietileno de baja densidad es obtenido mediante la polimerización, proviene de la familia de los termoplásticos y se ha convertido en la resina de mayor consumo en el mundo, ya que es un producto que tiene una suma importancia en la industria transformadora, gracias a características que lo ubican dentro de las resinas multipropósito.

Cuenta con beneficios excepcionales que aportan a diferentes industrias y se integran a los procesos de economía circular como: Resistencia a la ruptura Flexibilidad al impacto Buena procesabilidad Resistencia térmica y química

La principal aplicación en la que se usa el Polifen es para empaques flexibles y se destaca por la fácil procesabilidad, alta transparencia, brillo e índice de fluido 2. El suministro cuenta con 2 referencias de polietileno de baja densidad:

Referencia 640: Es una referencia para aplicaciones que no requieren efectos deslizantes como lo son mezclas con polietileno lineal, cobertura de plástico de embudo, mezclado para película encogible.

Usada para extrusión de películas y procesos de soplado. Además, se utiliza para la fabricación de bolsas de mediana resistencia, envases para medicinas líquidas y películas para uso en agricultura y construcción; es una resina apta para el contacto con alimentos.

Referencia 641: Es la referencia más reconocida en el mercado, cuenta con aditivos antideslizante y antibloqueo, los aditivos se pueden verificar en la suavidad del tacto de la película y el despegue de la misma.

Se utiliza para fabricar bolsas semi industriales en procesos de sellado automático, resinas de última tecnología, dependiendo del nivel de exigencia de las empacadoras. También, se usa para extrusión de películas de múltiple uso, diseñada para utilizarse donde se requieren buenas propiedades mecánicas y ópticas.

El Polifen se encuentra en un portafolio amplio de productos petroquímicos que no cuenta con un foco especial, el 80% de su material va al empaque flexible; sin embargo, encontramos algunas aplicaciones en bienes de consumo como línea hogar, algunos juguetes; pero el común es empaques flexibles como: bolsa de venta, artículos donde se destaque el contenido del empaque por la transparencia y brillo, higiene personal y empaques de dulces.

Esenttia cuenta con un portafolio amplio con variedad de aplicaciones, gracias a la alianza con Ecopetrol, suministrarán Polifen en Colombia con materias primas de alta calidad que aportan al crecimiento de la industria transformadora.

Mayor información en www.esenttia.co

Realidad Aumentada en

empaques: el futuro de la experiencia de usuario

Generar una buena experiencia en el consumidor va más allá de ofrecer productos que solucionen necesidades, ahora las marcas deben generar experiencias memorables en sus consumidores y la realidad aumentada abre esa posibilidad.

El empaque es, en muchas ocasiones, la primera experiencia que un nuevo consumidor tiene con un producto y por eso es esencial que los productos conecten con las audiencias de una manera única y significativa. La realidad aumentada (AR por sus siglas en inglés Augmented Reality), es una tendencia que se viene implementando con este propósito.

Por: Eliana Marcela Moná Giraldo Colaboradora de la revista El Empaque+ Conversión

INNOVACIÓN Y DISEÑO

La realidad aumentada es una tecnología que permite transmitir información de manera rápida a través de contenido 3D que se despliega en dispositivos inteligentes. Permite que los productos que la utilizan, puedan destacarse de sus competidores que únicamente tienen disponible los formatos 2D tradicionales (etiquetas).

Para la implementación de este tipo de contenido existen cuatro opciones: la primera es por marcador, donde se usa un código QR 2.0 que permite a través del uso de cualquier imagen generar la experiencia de AR, la segunda es por geolocalización que lleva al usuario a un lugar en concreto; la tercera es el escaneo de objetos 3D donde se parte de la propia realidad como para el reconocimiento de cara u objetos y, por último, el slam donde partimos del suelo o la pared para la detección de superficies físicas. La mejor opción dependerá del entorno y de la audiencia de la marca que consumirá el producto.

Sin importar la alternativa, el cliente comenzará la experiencia escaneando el empaque con su celular y es en este momento donde el empaque cobrará vida con videos interactivos y superposiciones de animación que parecen estar reproduciéndose en el mismo empaque, sumergiendo al consumidor en una interacción con el

ESTA TECNOLOGÍA PERMITE “TELETRANSPORTAR AL ESPECTADOR Y AL USUARIO DE LA EXPERIENCIA A UN MUNDO COMPLETAMENTE VIRTUAL”. ÁLVARO MONSON BLANCO, CEO DE DEUSENS

¿Qué es la realidad aumentada y cómo beneficia al mercado de empaques?

INNOVACIÓN Y DISEÑO

producto entretenida e informativa. Con esta tecnología, las marcas pueden incluir modelos 3D, archivos de video, texto e incluso audio, para contar las historias que deseen compartir con sus clientes.

Entre las ventajas de incluir este tipo de tecnologías en los productos resalta la de poder ofrecer una mejor experiencia al cliente, donde se le puede cautivar con la historia de la marca, brindar información adicional sobre los productos o sugerir otros complementarios. Este tipo de empaques, debido a la interacción que proporcionan, invitan a los consumidores a pasar más tiempo con el producto y, como no es frecuente encontrarlos en las tiendas o supermercados, el impacto que tienen es más probable que sea compartido, lo que da una mayor penetración orgánica de las marcas en los mercados juveniles.

“GENERAR EL HÁBITO DE ABRIR EL CELULAR PARA SABER QUÉ HAY DETRÁS DE ESE PRODUCTO QUE ESTÁN VIENDO EN GÓNDOLA O QUE TIENEN EN LA MANO PUEDE TOMAR BASTANTE TIEMPO Y RECURSOS”, MENCIONA JUAN CAMILO URIBE, MARKETING DIRECTOR ANDINA PARA TETRA PAK.

Otras ventajas que aparecen de la implementación de la realidad aumentada en las campañas de mercadeo de productos empacados es que estas tienden a tener un mayor engagement debido a que son más inmersivas, memorables y, casi siempre, generan emociones de felicidad y sorpresa en los consumidores primerizos. Esto, además de generar buenas referencias para la marca, ayuda a aumentar las ventas y a cerrar la brecha que existe entre la experiencia en un punto de venta offline con el mundo online del ecommerce, ayudando a la multicanalidad del servicio al cliente. Según Juan Camilo Uribe, marketing director Andina para Tetra Pak, este tipo de implementaciones

permiten a las marcas entregar una experiencia holística del producto al “digitalizar los envases para generar interacción con sus consumidores más allá de los atributos del producto.”

Por otro lado, desde el punto de vista económico este tipo de tecnologías por lo general no requieren de altas inversiones ya que pueden ser desarrolladas una única vez y continuar desplegándolas sin la necesidad de aumentar su costo de producción por unidad. Por último, ofrece un conocimiento del mercado en tiempo real, dado que le permiten a las marcas que incluyen este tipo de soluciones en sus envases y empaques, obtener datos del tipo de personas que consumen sus productos.

¿Por qué ahora aparecen este tipo de tecnologías?

Este tipo de empaques aparece en el mercado debido a que cada vez es más difícil incluir toda la informa-

ción que se desea comunicar en el mismo empaque, sin impactar negativamente el diseño y la estética del producto. El uso de AR permite ir un paso más allá de las limitaciones físicas y brindar información adicional de una manera atractiva y convincente. Además, al hacer uso de celulares inteligentes (y no cascos de realidad virtual), es de fácil acceso para la gran mayoría de adultos.

A pesar de que este tipo de tecnologías no son ampliamente usadas, según cifras de Interpack en 2019 se recaudaron cerca de 780 millones de dólares con medios de publicidad que involucraron el uso de realidad aumentada y se espera que esta cifra aumente a más de 2.600 millones para 2022.

Debido a su novedad, no es posible encontrarla en muchos productos cuando nos acercamos a las góndolas en grandes superficies, no obstante, los sectores de alimentos, licores, cuidado personal y salud han estado

incursionando en este tipo de tecnologías con excelentes resultados desde el punto de vista de nuevas estrategias de mercadeo.

Por ejemplo, la marca de pasta para tomate Francesco Rinaldi para conectar con un público más joven y revitalizar su marca de más de 45 años en el mercado, diseñó un empaque AR que permite a los consumidores conocer más sobre el proceso de obtención de la pasta. Al escanear cada uno de sus productos, la señora Rinaldi aparece y cuenta más información del producto, la marca o alguna receta para preparar con sus productos.

61%

de

de

En uno de los mercados con mayor valor agregado para empaques, las bebidas alcohólicas, Jack Daniels comparte cómo es el proceso de destilación del alcohol por una serie de dioramas en estilo de libro de

INNOVACIÓN Y DISEÑO

cuentos. La aplicación fue descargada por más de 140.000 personas en los primeros 30 días.

Por otra parte, la marca Herbal Essence de productos de cuidado personal, quería conectar a su público con el fin de vida que podían tener sus productos para que estos se involucraran en el proceso de reciclaje de las mismas. Para esto, la experiencia escogida por la marca fue desplegar un ambiente inmersivo de una playa donde se muestra un video corto acerca del problema de los plásticos en el medio ambiente; una vez termina la reproducción se invita a los consumidores a limpiar la playa virtual del plástico que se encuentra en la pantalla.

Desafíos para su implementación en el mercado latinoamericano

A pesar de las ventajas que tiene incluir este tipo de empaques en los productos, no todas las marcas se encuentran preparadas para diseñar experiencias de AR y esto se debe principalmente al gran esfuerzo de comunicación que deben hacer para educar al consumidor en el hábito de escanear los empaques y envases.

Otro desafío con el que se enfrentan este tipo de empaques es que por lo general se encuentran diseñados para públicos infantiles o jóvenes, lo que los hace una solución específica para los productos que están dirigidos a estos nichos. Su adopción en productos para adultos mayores se encuentra todavía en etapas muy tempranas apareciendo únicamente en algunos productos del sector de la salud.

Conclusiones

A pesar de que la industria latinoamericana se encuentra en una adopción temprana de esta tecnología, la implementación de realidad aumentada en empaques y envases avanza con grandes resultados desde el punto de vista del mercado digital. Ya sea para educar, informar o entretener a los consumidores, permite entregar una experiencia ampliada a consumidores que buscan más información y un acercamiento más personal a la hora de realizar sus compras.

Con el fin de aumentar el reconocimiento de marca y entrar en un público cada vez más joven, las compañías deben enfocarse en educar al consumidor en la existencia de este tipo de empaques, para así aprovechar todo el potencial de estos empaques en nuestra región.

adultos posee un smartphone en Latinoamérica

acuerdo a Statista y se espera que a 2025 esta cifra suba al 73%

Por: Ana Paula

Hernández Alday Colaboradora de la revista El

Empaque+ Conversión

Soluciones track & trace rumbo al 2030: retos y desafíos

La trazabilidad va más allá del control de inventarios y se orienta cada vez más hacia soluciones 4.0 que involucran al consumidor, con un enfoque sustentable donde la visibilidad de la información facilita el ahorro de recursos.

Seguir la ruta del recorrido punto a punto de la información de un producto en las distintas cadenas de producción y distribución requiere de soluciones ágiles, escalables y sustentables que permitan a las empresas mayor seguridad y control de inventarios, reducción de tiempos, costos y materias primas. A esa capacidad se le denomina trazabilidad e involucra elementos de visibilidad, seguimiento y rastreo que van desde el empaque y etiquetado hasta los procedimientos de logística y comercialización.

IMPRESIÓN Y ETIQUETAS

En la actualidad, la tendencia en soluciones track & trace son aquellas capaces de combinar tecnología y gestión de los sistemas de información, a la medida de cada producto y sector, con la aspiración de integrar los distintos ecosistemas por donde pasan los productos: fabricantes, almacenes, transportistas y los clientes en punto de venta.

Conectividad, la clave

La conectividad es uno de los elementos principales que permite la identificación y el flujo de información a través de diversas tecnologías que van desde códigos de barras hasta tags con ID, que identifican a los productos de manera unitaria. La identificación básica se puede obtener con soluciones estandarizadas como códigos de barras, que contienen información como país, empresa y producto, o con códigos 2D, como los QR o Data Matrix que almacenan información de manera horizontal y vertical en cuadros mediante pixeles.

“EL RFID ES UNA HERRAMIENTA QUE PERMITE EL PUENTE ENTRE EL MUNDO FÍSICO Y DIGITAL”

Para dar el salto de la identificación digital hacia la trazabilidad es necesario complementar la ruta con sistemas de codificación e inteligencia de datos. Una de las soluciones en tendencia son las etiquetas y empaques con tecnología de radiofrecuencia RFID (Radio Frequency Identification), que funcionan con microcircuitos electrónicos que sirven como antena y con un microchip con datos. Estos chips tienen una identidad única que se activa cuando la antena recibe la energía de un lector, que a su vez se conecta con softwares capaces de decodificar y procesar la información.

“El RFID es una herramienta que permite el puente entre el mundo físico y digital”, afirma Fabiana Wu, Gerente Senior de Etiquetas inteligentes, lectores y RFID para Latam Avery Dennison. Por su amplio rango de lectura, estos tags permiten el escaneo de un lugar con lectores que captan la información hasta a 10 metros de distancia de manera general, y no necesariamente uno a uno. Con esta capacidad se pueden leer 400 productos en caja en solo dos minutos.

IMPRESIÓN Y ETIQUETAS

IMPRESIÓN Y ETIQUETAS

La primera industria que implementó la radiofrecuencia fue el retail de ropa, debido a la gran variedad de SKU que utilizan en productos de una misma línea con distintos colores, modelos y tallas, aunque en la actualidad esta tecnología se utiliza en todos los sectores productivos, donde cada uno tiene necesidades específicas de inteligencia de datos y seguridad, principalmente.

“Las etiquetas con RFID te dan visibilidad del inventario y patrones de consumo por tienda, tiempos, y una gran cantidad de información que las empresas pueden generar con inteligencia de datos, que les permite saber cuándo se fabricó el producto, cuándo se vendió y en dónde se ubica en tiempo real”, dice Wu. Esta información, asegura, cada vez es más profunda y tiene como gran desafío llegar hasta el círculo del consumidor para generar una conexión directa con él. Para lograrlo, Avery Denisson ofrece soluciones para integrar la información de los tag con lectores y codificadores de diferentes sistemas, que respondan a las necesidades de trazabilidad y tecnología de cada cliente.

La visibilidad del recorrido de un producto va más allá del tema logístico y en la actualidad se orienta hacia el ahorro de recursos y materias primas. Los fabricantes requieren un control total, porque conocer su inventario y seguirlo facilita la toma de decisiones: vender, trasladar, o comprar más.

Las tecnologías de radiofrecuencia aplicadas en empaques pueden ayudar a las industrias a ser más sustentables al facilitar un ahorro de recursos, control y agilidad de procesos. Por ejemplo, en los sectores de alimentos o farmacéutica muchos productos se rigen por temporalidad y caducidad, donde mejorar la gestión de la producción y adquisición de materias primas puede evitar desperdicios e impacto ambiental. Todo ello, afirma Wu de Avery Denisson, motivado por los compromisos de desarrollo sustentable a nivel global que muchas industrias deben cumplir con miras a 2030.

Lecciones para la región

En América Latina la implementación de soluciones track & trace para empaques no ha madurado del todo. A pesar de que tuvo un boom en los años 2000, es ahora cuando se está comenzando una implementación real, donde los desafíos técnicos son el tamaño, la masa metálica de los empaques y los líquidos, que pueden ser barreras para la lectura del RFID, con el reto de desarrollar chips más pequeños y sensibles que permitan un mejor performance y mayor rapidez.

Fabiana Wu

Gerente Senior de Etiquetas inteligentes, lectores y RFID para Latam Avery Dennison.

“Veo una diferencia en los últimos cuatro años, principalmente en Brasil y México donde los mercados son muy grandes y hay mucha industria interesada en la implementación de esta tecnología, además de Chile que es un país innovador y de Colombia que tiene una industria de retail muy dinámica”, dice Wu.

La radiofrecuencia y el NFC son las herramientas más ágiles que posibilitan este dinamismo, porque permiten la interacción del consumidor final y toda la transparencia que el cliente requiere. La NFC es otra rama de la tecnología de alta frecuencia capaz de funcionar como lector o como etiqueta con información a la vez, para lograr una conexión de punto a punto.

“El mundo físico y digital tienen que caminar juntos hoy en día, porque el consumidor cada vez más digitalizado quiere tener información rápida, y al mismo tiempo las empresas requieren seguridad no solo en la precisión de los datos, sino en la veracidad de toda la información”, finaliza Wu.