Reportero Industrial Vol. 88 Ed. 3 by Axioma B2B Marketing

EDITORIAL

JUNIO / JULIO 2020

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VOL. 88 EDICIÓN N. 3 JUNIO / JULIO 2020 ISSN 0034 - 4818

DECÁLOGO

OFICINA PRINCIPAL

6355 NW 36 Street Suite 302 Virginia Gardens,

DE LA REACTIVACIÓN

FL. 33166-7027 - USA. Tel.: +1(305) 448 - 6875 Fax: +1(305) 448 - 9942 Toll Free: + 1 (800) 622 - 6657

EDICIÓN DE LA PUBLICACIÓN Calle 73 # 10 - 83 Torre C Piso 4 Bogotá, Colombia

ace dos meses, cuando escribí la editorial de la anterior edición, América Latina y sus industrias se encontraban en modo supervivencia, por ello compartí un decálogo enfocado en guiar a toda empresa a mantener su cabeza fuera del agua durante la pandemia. Hoy las tendencias de los principales mercados e indicadores ya tocaron fondo, solo queda mirar para arriba y hacia adelante. La resiliencia, apreciado lector, es la responsable que usted esté liderando una empresa que sobrevivió a una de las peores crisis económicas y de salud pública de la era moderna, ahora es momento de asumir el liderazgo de la recuperación, por eso le presento diez acciones que lo guiarán hacia la reactivación de su empresa:

EDITOR

Carlos Rodríguez carlos.rodriguez@b2baxioma.com

COLABORAN EN ESTA EDICIÓN

Dra.-Ing. Laura Flórez • Joan Bocanegra • Edwin Caicedo • Eliana Rodríguez

INFORMACIÓN PUBLICITARIA

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UNA PUBLICACIÓN

DE AXIOMA COMUNICACIONES S.A.S.

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Laura Cifuentes

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8. 9. 10.

Diseñe su plan recuperación, ahora. El éxito del plan dependerá de la capacidad de la empresa para mantenerse eficiente en medio de grandes incertidumbres durante un mediano y largo plazo. El objetivo debe ser crear una estructura que asegure la mayor estabilidad posible al negocio en los próximos 6 a 9 meses, no buscar el regreso a la normalidad prepandemia. La adaptabilidad a los cambios en lo que resta del 2020 dependen de la solidez de sus planes de acción ante distintos escenarios y de su capacidad de monitoreo del contexto. Recuerde que la seguridad es primero, pero en equilibrio con la visión de negocio. Afine los mecanismos necesarios para garantizar la agilidad de las acciones empresariales en los diferentes escenarios. Responda de forma ágil pero inteligente ante riesgos financieros y operativos. Tenga en cuenta la salud emocional de sus empleados, en este tipo de periodos las personas sufren altas cargas de estrés y ansiedad, bien sea por temor al virus o a perder sus empleos. Transmita seguridad y confianza. Siga todos los consejos de las autoridades, pero no siempre espere una orientación clara de ellas para actuar. Alinee el grado de reanudación de su negocio con sus propias evaluaciones de riesgo y con la información de fuentes oficiales. Monitoree y aplique a los apoyos gubernamentales. Identifique las ayudas a las que puede aplicar y determine cuál es la más conveniente para su empresa. Cree planes de contingencia que contemplen cambios que puedan afectar a su empresa y/o a su competencia, de allí pueden salir grandes oportunidades. Revise su plan de asignación de capital, esto incluye dirigir recursos a las áreas centrales, desinvertir en activos donde se prevé amenazas y cuidar su caja. Líderes adecuados para momentos determinados. Identifique las diferentes habilidades de los líderes de su empresa y analice para qué tipo de escenario es mejor cada uno de ellos. Así sabrá a quién encomendar la antorcha en diferentes escenarios y aprovechar al máximo las cualidades de cada miembro de su equipo. Carlos Andrés Rodríguez Editor de Reportero Industrial.

Las imágenes que ilustran los temas no corresponden a publicidad, son utilizadas según el archivo fotográfico de Revista Reportero Industrial y Axioma B2B Marketing para fines editoriales.

JUNIO / JULIO 2020

CONTENIDO

GESTIÓN

CASO DE ÉXITO

LO QUE DEBE HACER CUANDO SE MULTIPLICAN SUS PEDIDOS

ESCÁNER

TECNOLOGÍA APLICADA

National Association of Manufacturers (NAM).

INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS

12 15

CÓMO SE REINVENTA UN FABRICANTE DE COMPONENTES PLÁSTICOS

LA NUEVA DINÁMICA PRODUCTIVA THE COCA-COLA COMPANY, NESTLÉ Y HERSHEY: LAS ESTRATEGIAS QUE LOS HACE GRANDES

24 CINCO TENDENCIAS EN TECNOLOGÍAS DIGITALES

ZOOM

ASÍ SON LOS EVENTOS EN LA NUEVA NORMALIDAD

CASO DE ÉXITO: GRUPO HARMONY LA RECETA DE LA RESILIENCIA EMPRESARIAL

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

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PORTADA

ACTUALIDAD INDUSTRIAL

LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

SE PREPARA PARA LA REACTIVACIÓN

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mil personas-, una consecuencia aún más grave para México es la pérdida de divisas. En 2019, la industria automotriz ya estaba por encima de la industria alimentaria en contribución al PIB, y representó un 20.8% del mismo. Esto sumado a la caída en precios del petróleo, hace que la economía en general tenga que prepararse para un año difícil. LUZ EN MEDIO DE LA CRISIS No hay forma de suavizar las cifras, la caída en el mercado es significativa y golpea enormemente un sector que venía creciendo a pasos agigantados, pero también es cierto que toda crisis trae consigo oportunidades. Un sector para el que se prevé crecimiento es el de los vehículos de carga y tipo van, ya que ahora gran parte del abastecimiento está teniendo lugar con domicilios y transporte de mercancías. "VAMOS A REGRESAR AL MERCADO QUE TENÍAMOS HACE 10 AÑOS." ÓSCAR ALBÍN, PRESIDENTE DE LA INDUSTRIA NACIONAL DE AUTOPARTES (INA).

Es necesario reconocer una verdad fundamental: no es posible desaparecer de un plumazo la extensa inversión e infraestructura automotriz que se ha creado en México.

A medida que reabren las plantas de Estados Unidos, la industria de fabricación de autopartes en México planea las medidas a tomar para asegurar la cadena de abastecimiento.

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DRA.-ING. LAURA FLÓREZ.

l nuevo coronavirus ha dejado una huella profunda en la industria automotriz, llevándola a una crisis sin precedentes. Se ha anticipado una caída que puede llegar al 40% en la venta de vehículos en América del Norte. Pero a medida que los países empiezan a reactivarse, las compañías proveedoras de autopartes buscan su camino para llegar a la luz al final del túnel. Este año no venía siendo bueno para la industria automotriz. En China, por ejemplo, se observaba ya antes del coronavirus una caída en la producción,

y en México había caído la demanda. Al perder mercado interno, China había salido agresivamente a buscar nuevos mercados. Pero si bien al principio del año se había pronosticado la producción de 16.68 millones de vehículos en América del Norte, con la crisis del COVID la consultora IHS ha anunciado que en el mejor de los casos se espera que la producción caiga a 12.1 millones de vehículos. Además de la esperable pérdida de empleos que esta coyuntura traerá - a un sector que emplea cerca de 973

También es necesario reconocer una verdad fundamental: no es posible desaparecer de un plumazo la extensa inversión e infraestructura que se ha creado en México, y la compleja y sólida interdependencia de los mercados. La industria norteamericana automotriz está escrita de manera indeleble con autopartes mexicanas. Desde el punto de vista de formación, la industria automotriz en México cuenta con una ventaja única, y es la diversidad de culturas de producción instaladas dentro de su suelo. Un técnico en cualquier método de transformación se empapa de la cultura de trabajo japonesa, alemana o coreana al ir rotando de empleo, y tiene así un bagaje con el que no cuenta ningún técnico que se haya formado bajo una sola cultura productiva. El enorme esfuerzo de capacitación y tecnificación es el que hoy garantiza la continuidad de un sector, que resurgirá de la crisis fortalecido.

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ACTUALIDAD INDUSTRIAL

SENSOR + TEST 2020

PERSISTE, DIGITALMENTE

El evento oficial fue aplazado para mayo de 2021, en Núremberg, Alemania. a edición 2020 de SENSOR + TEST, feria especializada en tecnologías de sensórica y medición, no se pudo llevar a cabo en junio a pesar del esfuerzo de los organizadores, AMA Service, quienes persistieron hasta último momento en la realización del evento. Sin embargo, la expo, que fue aplazada para 2021—mayo 4 al 6— en la ciudad de Núremberg, Alemania, no está completamente fuera de acción este año. Los gestores del evento reafirmaron su compromiso y responsabilidad en mantener la comunicación entre expositores, académicos y visitantes, poniendo a su disposición

diversas plataformas y herramientas digitales. Por una parte, SENSOR + TEST amplió el contenido de sus boletines electrónicos con secciones de novedades de producto y tendencias tecnológicas. Además, aseguran que mantendrán una presencia continua en redes sociales con información relevante para expositores y asistentes y que promoverán espacios digitales de discusión y diálogo para los participantes del evento. "Nuestro equipo ha luchado con uñas y dientes para llevar a cabo el SENSOR + TEST 2020, sin embargo, desafortunadamente el evento no puede

Cortesía AMA Service GmbH.

tener lugar", dijo en su momento Holger Bödeker, director general de AMA Service. “Nos gustaría agradecer especialmente a los numerosos expositores que querían presentarse este año y que lucharon con nosotros para llevar a cabo el evento… De hecho, a pesar a pesar de las turbulencias y las preocupaciones económicas mundiales, tuvimos muy pocas cancelaciones”, expresó Bödeker.

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ACTUALIDAD INDUSTRIAL

DIVISORES DE CARTÓN PARA EL DISTANCIAMIENTO FÍSICO

Diseñadores de Smurfit Kappa crearon una solución que le hace frente al reto del distanciamiento en las líneas de producción. ara responder al reto de asegurar el distanciamiento físico como medida de prevención ante la COVID-19, un equipo de diseñadores de Smurfit Kappa creó separadores en cartón corrugado, los cuales sirven para que las personas que trabajan cerca las unas de las otras, puedan mantener un espacio seguro mientras desempeñan sus labores. La simplicidad y efectividad de los separadores llevó a que fueran implementados en lugares clave durante la pandemia, como hospitales, donde son utilizados para separar las camas de los pacientes. Sin embargo, su uso

Nueva línea de divisores de espacio de trabajo de cartón corrugado, de Smurfit Kappa.

también es adecuado dentro de instalaciones industriales, como en líneas de producción con intervención humana.

Arco Berkenbosch, vicepresidente de Innovación y Desarrollo de Smurfit Kappa, resaltó el trabajo en tiempo récord de los diseñadores de la empresa para crear esta línea de productos que demuestran que el corrugado es un material higiénico ideal para la prevención del contagio. De hecho, estudios recientes demuestran que el virus causante de la COVID-19 vive menos tiempo en materiales corrugados, en comparación con los fabricados en metal o plástico. Con esta iniciativa, Smurfit Kappa se une a otras empresas del sector de empaques y envases como Carvajal Empaques, Sidel, Dow y Mondi, que han puesto sus líneas de producción al servicio de la sociedad para mitigar el impacto de la CODIV-19.

ACTUALIDAD INDUSTRIAL

CUIDAR LA CAJA,

CLAVE DE LA COMPETITIVIDAD POSCOVID Álvaro Henao, CEO de Smurfit Kappa, explica las estrategias para proteger la salud financiera de la multinacional durante la pandemia.

“Independientemente de su sector, las compañías deben cuidar su salud financiera, para poder, una vez que esto haya pasado, ser competitivos […]”. Álvaro Henao, CEO de Smurfit Kappa.

ELIANA RODRÍGUEZ, EDITORA DE EL EMPAQUE + CONVERSIÓN

l impacto que la COVID-19 ha tenido en la economía mundial es innegable. Empresas de todos los sectores se han visto obligadas a implementar estrategias de gestión financiera con el fin de mitigar los riesgos generados por la disminución de ingresos. Aunque el sector de empaques y envases ha demostrado una mayor resiliencia durante la crisis, debido a su importancia en la cadena de suministro de los sectores farmacéutico y de alimentos, esto no quiere decir que las empresas deban dejar en un segundo plano su salud financiera. Así lo asegura Álvaro José Henao Ramos, CEO de Smurfit Kappa para Colombia, Ecuador, Centroamérica y El Caribe. "A pesar de seguir operando como parte de la cadena de abastecimiento de bienes esenciales o de primera necesidad, nos hemos visto afectados por el impacto económico tan grande que esta pandemia ha generado. Hoy no estamos operando a plena capacidad, ya que ha disminuido el consumo de empaques por parte de nuestros clientes, los cuales hacen parte de diversos sectores (construcción, industrial, consumo masivo, flores, entre otros). Algunos de ellos han parado o sus ventas han bajado considerablemente. Esta no es solo una situación particular nuestra, se trata de un ambiente económico difícil donde la liquidez está siendo un problema para todas las empresas", señala. Como parte de sus planes de contingencia para mitigar los efectos del coronavirus COVID-19 a nivel económico, Smurfit Kappa se ha adaptado a la nueva realidad económica, lo que implicó posponer inversiones de capital con el objetivo de cuidar la caja de la compañía. “Independientemente de su sector, las compañías deben cuidar su salud financiera, para poder, una vez que esto haya pasado, ser competitivos y seguir entregando a sus clientes productos y servicios de alta calidad”, expresó Henao.

MEDIDAS DE BIOSEGURIDAD No obstante, las medidas han ido más allá de lo económico. "En Smurfit Kappa nuestra prioridad es, y seguirá

siendo, la seguridad y el bienestar de nuestros colaboradores y sus familias, razón por la cual, hemos puesto en marcha acciones que nos permiten asegurar el cumplimiento de los protocolos de bioseguridad que el gobierno ha establecido", dijo el CEO de la compañía para Colombia, Ecuador, Centroamérica y El Caribe. Entre estas acciones se encuentran la instalación de dispensadores de gel sanitizante y lavamanos en diversos puntos de la planta, el establecimiento de horarios y turnos de uso para las cafeterías, la implementación de un sistema de toma de temperatura al ingreso de la planta y la entrega de tapabocas y elementos de seguridad a los empleados de la compañía. Adicionalmente, la empresa modificó las rutas de transporte para el personal operativo, implementó el trabajo desde casa para el personal administrativo y ha puesto en marcha planes de comunicación sobre prevención y cuidado frente a la COVID-19.

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CASO DE ÉXITO

Equipos de trabajo en dos continentes operan de la mano para coordinar la producción y controlar la asignación de volúmenes de entrega a los clientes. Cortesía BEKO Technologies.

CÓMO UN FABRICANTE DOMINA LAS AVALANCHAS DE PEDIDOS BEKO Technologies, fabricante de tecnologías de aire comprimido, aumentó de forma significativa su producción para suplir los requerimientos de las industrias esenciales durante la pandemia. unque la pandemia ha tenido impactos negativos en la mayoría de sectores, algunos fabricantes se han visto al otro lado de la balanza al ser proveedores de las industrias esenciales que forman la primera línea de batalla para atender y hacerle frente a la emergencia sanitaria. Estas empresas han tenido que aumentar su producción a un ritmo sin precedentes y se han unido para ayudar a incrementar el volumen del arsenal frente a la COVID-19 no solo con suministros para los dispositivos críticos de ventilación intratraqueal, sino también con componentes claves para el procesamiento de alimentos, la producción farmacéutica y el diagnóstico en laboratorios y hospitales. De este modo, buscan suplir las necesidades de los servicios de salud pública, seguridad y bienestar global en este momento crítico.

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EL ARSENAL DE LA INDUSTRIA FRENTE A LA COVID-19 INCLUYE PRODUCTOS INTERMEDIOS Y SUMINISTROS PARA LAS INDUSTRIAS DE LA SALUD, DE ALIMENTOS Y FARMACÉUTICA.

Los sistemas de respiración móviles a menudo tienen un suministro de aire comprimido independiente y la mayoría de los sectores mencionados anteriormente también trabajan con aplicaciones sensibles que requieren la mayor pureza del aire. Muchos de estos dispositivos utilizan un secador interno de membrana de aire comprimido por esa razón. El aire comprimido suministrado a estos ventiladores y a otros dispositivos es secado por el secador de membrana a un cierto porcentaje

de humedad relativa según lo requiera la aplicación. CÓMO AUMENTAR LA PRODUCCIÓN EN GRANDES VOLÚMENES BEKO Technologies, fabricante de sistemas de aire comprimido, le contó a Reportero Industrial cómo ajustó sus operaciones para cumplir con una avalancha de pedidos y así apoyar la lucha contra la COVID-19. La empresa detalló que en determinado punto de la emergencia, la demanda de pedidos recibida para los siguientes tres meses fue igual a la esperada para dos años en circunstancias normales. “Si bien la causa de este aumentos en los pedidos es algo que nunca desearíamos, estamos orgullosos de respaldar a los que están a la vanguardia trabajando para reprimir esta pandemia y ayudar a superar los desafíos que enfrenta la sociedad global”, subraya la compañía.

CASO DE ÉXITO

Una vez inició el dramático crecimiento de pedidos, la empresa convocó a un análisis de la situación a nivel gerencial, que incluyó a los directivos de la planta de producción ubicada en Atlanta, Georgia, Estados Unidos. Así, los requerimientos mundiales y la priorización de las instalaciones de fabricación en este país fueron coordinadas. A la fecha de realización de este artículo, equipos especiales de trabajo en dos continentes operaban de la mano para coordinar la producción, controlar la asignación de volúmenes de entrega a clientes individuales y la distribución y uso de los recursos dentro de la empresa a nivel global. En Estados Unidos el trabajo en las instalaciones de BEKO Technologies fue identificado como una actividad esencial y se le permitió continuar la producción a pesar de las diversas restricciones y cierres en la región ante la propagación del virus.

FLEXIBILIDAD EN LAS OPERACIONES En medio del aumento de la demanda, la compañía se ha mantenido flexible en términos de organización para satisfacer la necesidad mundial de sistemas de ventilación, pero sin perder vista las solicitudes de los clientes de larga data. La planta de producción de la empresa implementó medidas para asegurar el cumplimiento estricto de parámetros de higiene para todos los empleados. Además, se intensificaron los protocolos de desinfección y se estableció el distanciamiento social desde los últimos días de febrero. En materia de producción, las tareas automatizadas empezaron a funcionar las 24 horas del día, los siete días de la semana, y se aumentó el número de personal operativo, a quien se dividió en dos turnos, no solo para incrementar la productividad sino para garantizar la distancia segura entre los trabajadores. En cuanto al personal administrativo, este inició labores de forma remota desde el principio de la emergencia. Por su parte, de acuerdo a la compañía, “los equipos de compras y logística en toda la organización se han mantenido ágiles para mantener con éxito nuestra cadena de suministro global a pesar de la incertidumbre de las condiciones en todo el mundo. Nos complace decir que este desafío adicional es algo ante lo que todo el personal está altamente motivado para hacerle frente. Gracias a las reacciones rápidas, un alto grado de flexibilidad en las operaciones y nuestra determinación de ayudar, BEKO Technologies ha demostrado ser un socio confiable en tiempos de crisis”, puntualizó la compañía.

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LA DEMANDA DE PEDIDOS A BEKO TECHNOLOGIES DURANTE TRES MESES DE PANDEMIA FUE IGUAL A LA ESPERADA PARA DOS AÑOS EN CIRCUNSTANCIAS NORMALES.

ESCÁNER

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ALIMENTOS Y BEBIDAS

La Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO) recomienda escalonar las estaciones de trabajo a ambos lados de las líneas de procesamiento para que los trabajadores de la alimentación no estén enfrentados.

INDUSTRIA DE ALIMENTOS:

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PONIENDO UN PARAPETO AL COVID19

La dinámica productiva se transforma, conozca los métodos y tecnologías de la nueva cadena alimentaria. JOAN BOCANEGRA, EDITOR DE LA REVISTA HERMANA IALIMENTOS.

l cierre de plantas de procesamiento de alimentos en Estados Unidos levantó alarmas en la industria alimentaria a nivel mundial, no solo porque compromete a los trabajadores del sector, también por la amenaza a la seguridad alimentaria. Lo cierto es que hasta la fecha las reacciones han sido variadas. Algunas compañías han cerrado sus plantas de forma indefinida hasta que todos los trabajadores puedan ser evaluados. Otros han reducido la

capacidad de producción, a la par que varios han cerrado temporalmente para limpiar sus instalaciones y configurar sus espacios para un mayor distanciamiento social. Entender el porqué en una sola planta de procesamiento se presentaron 900 contagios por la COVID-19, como en el caso de Tyson Foods en el estado de Indiana, está siendo motivo de debate y el crisol de razones aún no está definido. Para Fernando Sampedro Parra, doctor en Tecnología de Alimentos, investigador en la escuela de Salud Pública de la Universidad de Minnesota (EE.UU.) y coordinador de la red internacional en análisis de riesgos para Latinoamérica (FSRisk), el contagio en las plantas de procesamiento es multifactorial.

ENTENDER EL PORQUÉ EN LA PLANTA DE TYSON FOODS SE PRESENTARON 900 CONTAGIOS DE COVID-19 ES MOTIVO DE DEBATE Y EL CRISOL DE RAZONES AÚN NO ESTÁ DEFINIDO.

“No hay que olvidar el estado sanitario del país donde está la planta. Evidentemente la gente trabaja allí, pero luego sale a su casa, con su familia, y ahí entran otros factores como el grado de apertura y de circulación del virus, lo cual está fuera del ámbito de cada compañía. Y desgraciadamente, como aún no contamos con una vacuna que nos garantiza una inmunidad frente al virus, es claro que es muy posible que algún trabajador pueda contagiarse”.

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ESCÁNER ALIMENTOS Y BEBIDAS

Cuando el personal está vestido con EPP es posible reducir la distancia entre los trabajadores.

Como parte de los esfuerzos para evitar que empleados potencialmente infectados con COVID-19 contagien a otros, Tyson Foods implementó sistemas de control de temperatura mediante escáneres térmicos. Tyson Foods, Inc.

MEDIDAS PARA REDUCIR LOS CONTAGIOS Lo cierto es que la tarea de la industria alimentos de América Latina, como en cualquier otro sector económico, es reducir al máximo la posibilidad de contagio dentro de sus instalaciones, y para ello las recomendaciones parecen replicarse sin cesar. “Las plantas se han venido adaptando con sus planes de contingencia, cambiando el flujo del proceso y la estructura de la planta para minimizar el contacto entre trabajadores. Sabemos que el número mágico son 6 pies o 1,8 metros de distancia y las plantas han venido implementando medidas de distanciamiento entre los trabajadores, además de utilizar mascarillas de forma adecuada y monitoreando la temperatura corporal”, señaló Sampedro.

“SABEMOS QUE EL NÚMERO MÁGICO SON 6 PIES O 1,8 METROS DE DISTANCIA Y LAS PLANTAS HAN VENIDO IMPLEMENTANDO MEDIDAS DE DISTANCIAMIENTO ENTRE LOS TRABAJADORES”. DR. FERNANDO SAMPEDRO, INVESTIGADOR DE LA UNIVERSIDAD DE MINNESOTA (EE.UU.).

Al respecto, la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura, FAO, publicó una guía de orientación provisional para todos los actores de la cadena alimentaria. Allí se señalan cinco medidas fundamentales para implementar al interior de las plantas:

Escalonar las estaciones de trabajo a ambos lados de las líneas de procesamiento para que los trabajadores de la alimentación no estén enfrentados.

Proporcionar equipo de protección personal (EPP), como mascarillas, redes para el pelo, guantes desechables, monos limpios y zapatos de trabajo antideslizantes para el personal. El uso de EPP sería rutinario en áreas de alto riesgo de los locales de comida que producen alimentos listos para comer y cocinados.

Espaciar las estaciones de trabajo, lo que puede requerir la reducción de la velocidad de las líneas de producción.

Limitar el número de personal en un área de preparación de alimentos en un momento dado.

Organizar al personal en grupos o equipos de trabajo para facilitar la reducción de la interacción entre los grupos.

Esta transformación en la dinámica productiva de la cadena alimentaria podría traer cambios que se pensarían afectarán la eficiencia. Sin embargo, para Sampedro, las compañías “pueden hacer una mayor rotación de pequeñas cuadrillas. Al final, cualquier desviación en la producción puede tener un impacto, sin embargo, las empresas están siendo bastante eficaces tratando de minimizar estos efectos, en especial, de la disposición de los alimentos para los consumidores”. Para hacer más eficiente el distanciamiento al interior de las plantas, distintas compañías han lanzado soluciones que emplean tecnologías como RFID, Bluetooth e IoT para su control. Recientemente, Triax Technologies presentó una

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ESCÁNER ALIMENTOS Y BEBIDAS

Trace Tag, de Triax Technologies, dispositivo portátil que genera alertas de proximidad y realiza rastreo de contactos. Cortesía Triax Technologies y Suffolk Construction.

solución que proporciona alertas de distanciamiento y rastreo de contactos a través de un dispositivo portátil para los trabajadores. De igual forma, Samsung, en alianza con Radiant RFID, ha implementado en sus relojes inteligentes una tecnología que emite una vibración y advertencia con un código de colores para que los usuarios sepan cuándo se encuentran en una distancia menor a 1,8 metros de otra persona en tiempo real. EL ARMA DE LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN De acuerdo con un estudio reciente referenciado por la Organización Mundial de la Salud (OMS) sobre la supervivencia del virus que causa la COVID-19, este se puede mantener con capacidad de contagio en distintas superficies. Este periodo de tiempo puede ser de hasta 72 horas en el plástico y el acero inoxidable, de 4 horas en el cobre y de 24 horas en el cartón.

contiene un agente químico nanotecnológico que destruye, hongos, bacterias y virus, incluyendo el coronavirus. Denominado como Multinsa RSE-19, este desinfectante contiene propiedades de nanoestructuración, y cuyos compuestos se adhieren mejor a las superficies, creando una capa protectora que permanece más de 72 horas en materiales como: metales, vidrios, pisos, plásticos, textiles, entre otros. Por otro lado, como una alternativa a la desinfección química, un estudio elaborado por investigadoras del Instituto de Investigación y Tecnología Agroalimentarias (IRTA) de España, reveló que el 99,99% de la carga vírica de coronavirus presente en espacios cerrados y superficies se inactivaría si éstos se sometieran a una temperatura de 56˚C durante 52 minutos o, lo que sería equivalente, a 65˚C durante 7,5 minutos. TRATAMIENTO DE LOS ALIMENTOS Y aunque no existe evidencia científica que sustente a los alimentos o bebidas como vectores de contagio, lo cierto es que los profesionales de la industria se encuentran investigando sobre la capacidad de algunos tratamientos aplicados en los alimentos para inactivar el virus. “Sabemos que las altas temperaturas, como el tratamiento de pasteurización, que se sitúa por encima de los 70˚C, inhibe al virus, y la mayoría de los tratamientos de cocción que se utilizan en la industria de alimentos superan estas temperaturas y por lo tanto van a inactivar el SARS-CoV-2”, resalta Sampedro.

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INVESTIGADORES DE LA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES DE COLOMBIA, EN ALIANZA CON LA EMPRESA MULTINSA, DESARROLLARON UN VIRUCIDA Y MICROBICIDA NO TÓXICO QUE DESTRUYE EL CORONAVIRUS.

Y aunque la práctica de la limpieza y desinfección está ampliamente extendida en la industria de alimentos, y se le considera biosegura desde su naturaleza, la FDA ha realizado algunas recomendaciones adicionales con la publicación de la Lista N, la cual recopila los productos que cumplen con los criterios para su uso contra el SARS-CoV-2, el nuevo coronavirus que causa la enfermedad COVID-19, y donde se resaltan cinco principios activos comunes: peróxido de hidrógeno, fenólico, amonio cuaternario, hipoclorito de sodio y timol, los cuales deben aplicarse a las superficies siguiendo exclusivamente las recomendaciones de los fabricantes para evitar intoxicaciones. Desde la academia también se han adelantado desarrollos con el objetivo de proveer productos de mayor eficiencia. Un grupo de investigadores de la Universidad de los Andes de Colombia, en alianza con la empresa Multinsa, anunciaron el desarrollo de un virucida y microbicida no tóxico, que

La efectividad de las presiones altas contra el SARS-CoV-2 no está confirmada pero aún se debate al respecto.

Otro tratamiento que ha salido a la palestra es el de altas presiones, sin embargo, las conclusiones sobre su eficacia podrían ser prematuras. “Desde hace unos 15 años, el tratamiento de altas presiones se utiliza para productos tipo premium en el que se quiere conservar las propiedades organolépticas y nutricionales y que tenga una cierta vida útil. Realmente no están validadas las altas presiones en contra de este tipo de virus específicamente, pero sí sabemos que es capaz de inactivar otro tipo de virus, y cuando se revisa la literatura científica se puede suponer que, si es capaz de hacerlo con otros virus de esta naturaleza, lo hará con éste. Pero realmente, no ha habido un estudio de validación específico que te indique las condiciones de inactivación de este virus con altas presiones”.

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ESCÁNER ALIMENTOS Y BEBIDAS

THE COCA-COLA COMPANY, NESTLÉ Y HERSHEY:

LAS ESTRATEGIAS QUE LOS HACE GRANDES

Todo el personal en la planta de Hershey utiliza radios para reuniones y capacitaciones en el piso de producción. Foto: National Association of Manufacturers (NAM).

CARLOS RODRÍGUEZ, EDITOR DE REPORTERO INDUSTRIAL.

onozca las acciones que estas tres compañías toman para cuidar la caja, distribuir su capital y asegurar la sanidad en las instalaciones durante la nueva etapa de recuperación de la industria.

Desinfección frecuente en todas las áreas de la empresa, desde las máquinas en las áreas de producción hasta los teclados en las zonas administrativas.

Señales, con elementos como cinta adhesiva, para demarcar las distancias seguras entre personas en los lugares como comedores y salas de reuniones.

Uso de radios de dos vías para las comunicaciones donde el ruido de la maquinaria puede impulsar al personal a acercarse los unos a los otros.

ASÍ REDUCE COSTOS THE COCACOLA COMPANY

Aplazó proyectos que no son críticos, de este modo redujo sus gastos en capital para 2020, de USD 199.1 a USD 132.7 millones.

Eliminó gastos no esenciales equivalentes a USD 92,9 millones.

Reorganizó la prioridad de sus proyectos para 2020 enfocándose en oportunidades al alza a largo plazo.

Por otro lado, la compañía busca oportunidades para aprovechar tendencias que se aceleraron con el COVID, como el e-commerce, los supermercados en línea y las plataformas de pedidos. ASÍ INVIERTE NESTLÉ La multinacional suiza tiene claro que ser el primero en atrapar las oportunidades surgidas de las crisis conlleva grandes ventajas. A finales de mayo la compañía anunció una inversión de aproximadamente USD 104 millones en sus plantas de producción en China destinadas a:

Expansión de su fábrica de alimentos para mascotas en la ciudad de Tianjin. Con la aceleración del proceso de urbanización de China, tener mascotas es una tendencia entre la población. Nestlé ve en ello una oportunidad para aumentar su capital.

A partir de las tendencias hacia el consumo de alimentos saludables, nutritivos y ecológicos, Nestlé construirá su primera fábrica de productos de origen vegetal en Asia.

Ampliación de la capacidad de producción de uno de sus productos insignia en el mercado chino con la actualización de la línea de Nestlé Chengzhen Wafer.

HERSHEY: CÓMO ASEGURAR LA SANIDAD EN LA FÁBRICA Esta es una lista de tres medidas que Hershey Company tiene en sus instalaciones de Pensilvania, Estados Unidos, para blindar a su personal y a sus productos de la COVID-19:

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PORTADA RESILIENCIA EMPRESARIAL

LA RECETA DE GRUPO HARMONY PARA AFRONTAR LA PANDEMIA

Juan Valenzuela, director de Nuevos Negocios de Grupo Harmony, detalla cómo superan los retos a nivel de negocio, logística y relación con los clientes durante la pandemia. CARLOS RODRÍGUEZ, EDITOR DE REPORTERO INDUSTRIAL.

unque Argentina es uno de los países de América Latina con las peores previsiones económicas para 2020 —según el Fondo Monetario Internacional su economía se contraerá 5,7 %, solo por encima de Venezuela y Ecuador—, estas perspectivas macroeconómicas pueden pasar por alto la realidad financiera del día a día de las industrias. En tiempos del nuevo COVID, por ejemplo, estos análisis muestran un panorama optimista y alejado de las dificultades que vive la industria del turismo, o por el contrario, presentan datos negativos que nada tienen que ver con los beneficios económicos que están obteniendo empresas de industrias en el sector farmacéutico y de alimentos. Reportero Industrial conversó con Juan Valenzuela, director de Nuevos Negocios de Grupo Harmony, sobre el impacto del COVID en la estrategia corporativa, la cadena logística y la relación con los clientes en esta multilatina que produce sabores e ingredientes para las industrias de alimentos, bebidas y farmacéutica. Valenzuela, quien como empresario y desde un ámbito personal es un escéptico de los pronósticos macroeconómicos en un mundo de cambios rápidos e impredecibles, detalló los desafìos, las enseñanzas y estrategias que ha implementado este grupo empresarial en las distintas fases de la

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emergencia sanitaria generada por el coronavirus. Reportero Industrial: A nivel de resultados y estrategia corporativa en 2020, ¿cómo ha impactado la emergencia del COVID a Grupo Harmony?. Juan Valenzuela: A nivel resultados solo podemos hablar de lo qué pasó hasta hoy, el escenario te impide proyectar más de 15 días para adelante. El 2020 está dividido en precuarentena y poscuarentena. Arrancamos un año con proyectos y ventas en un buen nivel, el ánimo en la organización era de que podía ser un año positivo a pesar de la situación económica de Argentina.

LAS EMPRESAS DEBEN ESTAR SEGURAS DE CUÁL ES SU FUERTE —SI LOS PRODUCTOS, LA DISTRIBUCIÓN O LA RELACIÓN CON LOS CLIENTES— Y ACTUAR DURANTE LA CRISIS A PARTIR DE ESA FORTALEZA.

De un día para otro todo se transformó, lo que hasta ese momento era algo muy grave que pasaba en

China y Europa, llegó a nuestro país en forma de cuarentena obligatoria para toda la población, con excepción de algunas actividades como la industria alimentaria. Esta situación, que no estaba en los planes de nadie, generó una explosión en la venta de alimentos. Nuestros clientes comenzaron a producir a muy buen ritmo. En ese momento la palabra temida era desabastecimiento y se sentía tanto en la industria como en la población. El temor llevó a tener ventas en el sector muy promisorias, de lo único que se hablaba en ese momento era cómo ir al supermercado o a qué almacén ir a comprar. Pero como venimos hablando, el cambio fue tan vertiginoso que una vez superado el miedo al desabastecimiento llegó la realidad económica. La cuarentena comenzó a hacer estragos en los bolsillos de gran parte de la población, se comenzó a sentir que no todos estamos en el mismo barco. Mientras gran parte de los asalariados y el total de los empleados públicos cobraban el 100 % de sus sueldos y podían seguir consumiendo alimentos como en la etapa precuarentena, hubo una fracción, cada vez más grande, de personas que comenzó a migrar hacia una alimentación más básica, dejando de lado los productos de mayor valor agregado. Esto se empezó a sentir rápidamente en la venta de ingredientes.

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PORTADA RESILIENCIA EMPRESARIAL

DE NUEVOS NEGOCIOS, CUANDO TODO EL MUNDO ESTÁ CONCENTRADO EN CÓMO RESOLVER EL DÍA A DÍA, NOS HA GENERADO MUY BUENOS FRUTOS".

Por tanto, vimos que algunos de nuestros clientes migraron su producción hacia estos productos más básicos, donde la participación de los ingredientes que comercializamos es menor. Luego esta tendencia llegó a un punto de estabilidad y los consumidores perdieron el temor al desabastecimiento, sin embargo, es un comportamiento que está sujeto a la evolución de la pandemia. Es un sube y baja de emociones, por eso en Grupo Harmony creemos que la mejor estrategia es seguir estando cerca de nuestros clientes, apoyándolos y empatizando con ellos en estos momentos difíciles. RI: ¿Cuáles son las enseñanzas de crecer empresarialmente en un país como Argentina, con crisis recurrentes, y cómo esto sirve hoy para hacerle frente a la pandemia? JV: Las crisis frecuentes de Argentina te enseñan a tener paciencia, a entender que estas situaciones en algún punto se terminan y que no son el fin del mundo. Aquí hemos tenido muchos picos altos y bajos en las últimas décadas. Esto nos ha enseñado que debemos estar muy protegidos en términos de liquidez, prestar bastante atención a la caja y trabajar con mucho stock, así frente a cualquier crisis de desabastecimiento de materia prima estamos preparados para responderle a nuestros clientes.

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"ENCONTRAR OPORTUNIDADES

"Crecer como empresa en Argentina nos han enseñado a permanecer serenos y seguir buscando oportunidades durante las crisis, abrir el juego y no quedarnos encerrados en un solo negocio: Juan Valenzuela, director de Nuevos Negocios de Grupo Harmony".

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RI: ¿Cuál ha sido el impacto en la cadena de abastecimiento? JV: Tuvimos pocos problemas, pero sí buscamos backups de todo. Por ejemplo, con una materia prima que importamos de Brasil tuvimos que desarrollar proveedores locales. En Brasil, aunque para ese momento no estaba cerrado, cada Estado tenía diferentes protocolos de circulación. El camión que transportaba nuestras materias primas no pudo atravesar un territorio debido a estos cierres y le fue imposible llegar a Argentina. “Una clave para conservar la salud financiera de nuestra empresa se basa en tener una política de alto stock, estamos seguros que la mejor inversión en este contexto es invertir en nuestra materia prima”. Juan Valenzuela, director de Nuevos Negocios de Grupo Harmony.

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Por otro lado, también nos ha enseñado a permanecer serenos y seguir buscando oportunidades durante las crisis, abrir el juego y no quedarse encerrado en un solo negocio. Nosotros tenemos mucha experiencia en generar nuevos negocios, contamos con un equipo amplio de personas dedicado exclusivamente a pensar en ello. Por ejemplo, de repente, esta problemática hace que los buques no puedan pescar y se genera un faltante importante de harinas y aceites de pescado, esto puede traer la oportunidad de alguna representación que tengas en el exterior para abastecer a ese mercado puntual. En Harmony buscamos alternativas de negocio aprovechando la red de distribución.

RI: ¿Cómo han visto alterada la cadena de distribución durante la emergencia sanitaria? JV: En Argentina tuvimos varias etapas. La primera semana fue de mucha incertidumbre, fue un completo caos en todo el país, no pudimos entregar todos nuestros pedidos y algunos clientes de la industria de alimentos llegaron a pensar que los proveedores no queríamos entregar los productos por un tema de devaluación del dólar. Pero no era así, lo que pasaba es que sacabas

un camión a la calle a hacer siete entregas y solo podía hacer dos, porque lo detenían en los controles, las autoridades solicitaban documentos e incluso, en un punto, ni ellos estaban seguros de qué papeles tenían que pedir. Los primeros días hubo represamientos de tres o cuatro horas para salir o entrar a las ciudades, fue una locura, si eso hubiese continuado hoy habría desabastecimiento en el país. Por suerte esto solo duró unos pocos días.

LAS CRISIS FRECUENTES DE ARGENTINA TE ENSEÑAN A TENER PACIENCIA, A ENTENDER QUE ESTAS SITUACIONES EN ALGÚN PUNTO SE TERMINAN Y QUE NO SON EL FIN DEL MUNDO.

La segunda semana se implementó en Argentina un permiso de circulación único con un código QR que funciona muy bien, además las autoridades estuvieron muy prestas a agilizar los procesos cuando se trataba de un camión de suministro de alimentos. Al día de hoy estamos haciendo las entregas en los tiempos regulares.

CUANDO LA CUARENTENA EMPEZÓ A HACER ESTRAGOS EN LOS BOLSILLOS DE LA POBLACIÓN, ALGUNOS DE NUESTROS CLIENTES MIGRARON SU PRODUCCIÓN HACIA A LOS PRODUCTOS MÁS BÁSICOS.

Afortunadamente nosotros siempre tenemos un proveedor alterno. Desde un principio le decimos a esta empresa que es un proveedor alternativo y le asignamos un volumen determinado al año. En este caso nos pusimos en contacto con ellos, quienes tienen una gran capacidad de producción y no tuvieron problemas en suplir nuestras necesidades. En otro aspecto, también se nos presentó, de forma inesperada, desabastecimiento de cajas de embalaje. Este desafío lo solucionamos implementando una solución con empaques termocontraibles. Para ello, compramos una máquina, un horno, donde todo el proceso de compra y validación del equipo se realizó por videoconferencia. Todo el resto de nuestro abastecimiento, que no viene de importación, y que es un porcentaje muy grande, no tuvo problemas. A la semana de iniciada la emergencia del COVID todos los engranajes de la industria se aceitaron y el sector de alimentos pudo seguir entregando y recibiendo sin problemas. RI: ¿Los procesos de exportación se han visto alterados durante la emergencia sanitaria? JV: Todo está marchando muy bien, el principal cambio que tenemos es la

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RI: ¿Cuáles son la prioridades empresariales de Grupo Harmony en esta coyuntura? JV: Hoy la prioridad la tiene el abastecimiento, cuidar la caja y los salarios. Estamos con la cabeza muy puesta en la salud financiera de la empresa, dedicamos muchas horas a esto. También estamos enfocados en que nuestros clientes sientan que estamos a su lado y así estamos hoy más que nunca. Nosotros creemos que estas son las guerras que se ganan a largo plazo. Yo puedo perder la batalla de una devaluación próxima y perder dinero, es decir, capital de trabajo, lo que no puedo perder como empresa es la relación que tengo con mis clientes.

NOSOTROS SIEMPRE TENEMOS UN PROVEEDOR ALTERNO A QUIEN LE DECIMOS DESDE UN PRINCIPIO QUE ES UN PROVEEDOR ALTERNO Y QUE TIENE ASIGNADO UN VOLUMEN DETERMINADO AL AÑO.

RI: ¿Cómo han cambiado los procesos de venta con la pandemia? JV: Por suerte, mucho antes del coronavirus empezamos a tener un trato con el cliente fundamentado en medios electrónicos. Ya no es como antes que tenías reuniones personales de una hora en sus oficinas o los invitabas a almorzar. Hace un tiempo las personas ya no tienen ni el tiempo ni la facilidad para recibirte personalmente. Por tanto, el mecanismo que desarrollamos en Grupo Harmony fue el diálogo corto online, por WhatsApp básicamente. Entonces esta crisis, que no nos permite estar fìsicamente cerca, en realidad no cambió tanto nuestra relación con los clientes. Nuestros vendedores permanentemente mantienen conversaciones,

a través de chats cortos, con cuatro o cinco personas de la empresa de distintas áreas (por ejemplo: finanzas, pagos, compras, desarrollo y los jefes de planta). Tenemos como estrategia no tener un solo contacto en cada empresa, siempre contamos con varios por cada cliente. Esto es importantísimo y nos da un termómetro mucho más profundo de cada compañía. Mantenemos diálogo permanente con todos en la empresa y ellos lo sienten. Nuestros clientes ven nuestra preocupación genuina por ser sus aliados. Por ejemplo, cuando otro proveedor les deja de entregar algo, nosotros, por más que no lo tengamos, nos volvemos locos por ayudar a conseguirlo sin buscar un beneficio económico de por medio. RI: ¿Cuáles fueron los cambios de paradigma que impuso el COVID a la forma de trabajar de Grupo Harmony? JV: El mayor cambio que tuvimos fue que se demostró que se puede trabajar de forma eficiente con la modalidad de home office. Tenemos una gran estructura de vendedores, de administración y de finanzas que hoy está trabajando de esta forma y mantienen una eficiencia espectacular. En lo que tiene que ver a operaciones en planta, implemen-

tamos la contratación de backups de equipos completos que fueron capacitados en determinadas funciones para suplir al equipo titular en caso de ser necesario. De este modo, frente al caso de un positivo de COVID-19 en cualquier operario tenemos la posibilidad de reemplazar a toda la escuadrilla, cortar cualquier posibilidad de focos de contagio y asegurar la continuidad de las operaciones. RI: Finalmente, se suele decir decir que en tiempos de crisis siempre hay oportunidades, ¿considera que en este caso tan excepcional es así? JV: Las crisis realmente generan muchas oportunidades de negocio. Esto, siempre y cuando la empresa tenga una estructura solvente, conocimiento profundo de su funcionamiento y de sus fortalezas. Las empresas deben estar seguras de cuál es su fuerte —si los productos, la distribución o la relación con los clientes— y actuar durante la crisis a partir de esa fortaleza. Grupo Harmony tiene mil clientes en latinoamérica y tenemos una relación muy cercana con ellos. Frente la crisis, más que paralizarnos tenemos que ver qué más le podemos ofrecer a nuestros clientes, qué más necesitan de nosotros.

Grupo Harmony implementó la contratación de backups de cuadrillas completas, capacitadas en funciones determinadas, para suplir al grupo principal en caso de identificar un contagio por COVID-19 en un grupo de trabajo.

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incidencia en fletes, al haber menos barcos los costos son altísimos y los tiempos son distintos. Pero a nivel de aduanas y procesos todo está marchando con relativa normalidad teniendo en cuenta que estamos en un periodo excepcional.

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GESTIÓN

IPROCOM FRENTE AL COVID:

LA REINVENCIÓN DE UN FABRICANTE IPROCOM, proveedor de componentes plásticos, comparte cómo, con determinación y responsabilidad empresarial, enfrenta la pandemia.

IPROCOM reanudó operaciones gracias a la agilidad y a la disciplina con que implementaron los protocolos de bioseguridad.

DRA. -ING. LAURA FLÓREZ.

adie tenía este temporal en su hoja de ruta. Y es una experiencia que pone una gran presión sobre muchos negocios. Reportero Industrial habló con Juan Carlos Zuleta, fundador y presidente de IPROCOM S.A., un moldeador por inyección de componentes especializados quien tuvo que suspender su actividad a raíz de la crisis de la COVID-19. El esfuerzo es grande, pero también lo ha sido la perseverancia del equipo de trabajo. IPROCOM lanzó en tiempo récord una línea de productos de protección y amplió sus canales de comercialización al campo digital. Zuleta nos habla de cómo ha impactado su negocio trabajar con medidas de protección, de la importancia de aprovechar el escenario para sustituir importaciones y fortalecer las cadenas de suministro, y también de cómo se reinventan apostándole a la mejora en comunicación con los clientes y a la investigación y desarrollo.

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RI: ¿Cómo se ha visto impactado IPROCOM con la coyuntura del COVID19? Juan Carlos Zuleta: IPROCOM es un fabricante colombiano de componentes plásticos de alto desempeño para empresas que pertenecen a diferentes sectores y encadenamientos produc-

tivos, como ensambladores de motos, automóviles y electrodomésticos, empresas de la construcción, entre otros. Con las medidas de aislamiento obligatorio implementadas por el Gobierno para reducir la tasa de contagio del COVID-19, todos los sectores económicos se han visto afectados de alguna manera e IPROCOM no ha sido la excepción, dado que nuestros productos no fueron catalogados como básicos y debimos suspender nuestras operaciones, al igual que nuestros clientes.

ESTAMOS HACIENDO UN ESFUERZO MUY GRANDE PARA PROTEGER LOS PUESTOS DE TRABAJO PORQUE, HOY MÁS QUE NUNCA, TENEMOS QUE SER SOCIALMENTE RESPONSABLES, NO SÓLO CON NUESTROS COLABORADORES SINO TAMBIÉN CON LAS FAMILIAS QUE DEPENDEN DE ELLOS.

Al no haber ventas, no estamos generando los recursos necesarios para atender las diferentes obligaciones de la empresa: nómina, proveedores, arrendamientos, créditos bancarios,

entre otros. Esta situación nos ha llevado a acogernos a los diferentes auxilios que afortunadamente el Gobierno ha ido otorgando, como por ejemplo el aplazamiento en el pago de los impuestos, los auxilios para pagar la nómina y créditos con bajas tasas de interés y períodos de gracia. La recuperación de la cartera también se ha complicado porque nuestros clientes tampoco están operando y no pueden pagarnos, lo que nos ha puesto en una situación similar ante nuestros proveedores, con los que hemos tenido que definir acuerdos de pago y, en algunos casos, plantear la devolución del inventario y la cancelación de órdenes de compra de materias primas que ya estaban en curso. Tenemos claro que estamos ante una crisis sin precedentes para la que no estábamos preparados y que los auxilios del Gobierno no son suficientes ni se van a mantener indefinidamente, y por esta razón es necesario que la economía se vaya reactivando de manera progresiva, al mismo tiempo que se cuida la salud de las personas. RI: ¿Qué medidas está tomando IPROCOM para implementar protocolos de bioseguridad y cómo están impactando esas medidas la productividad?

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JCZ: Hace unas semanas, el Gobierno acertadamente autorizó el reinicio de actividades de dos sectores muy importantes para la economía del país como la manufactura y la construcción, siempre y cuando las empresas implementen los estrictos protocolos de bioseguridad definidos por el Ministerio de Salud. Según los estudios del Gobierno, estos dos sectores son los que representan menor riesgo de contagio a nivel territorial y empresarial, y tienen un mayor impacto social debido al empleo que generan. CREAMOS UNA NUEVA LÍNEA DE NEGOCIO B2C (BUSINESS TO CONSUMER) CON LA QUE ESTAMOS LLEGANDO A NUEVOS CLIENTES DE SECTORES QUE NUNCA HABÍAMOS ATENDIDO.

En IPROCOM pudimos reanudar operaciones hace pocas semanas gracias a la agilidad y a la disciplina con que implementamos los protocolos de bioseguridad, trabajando de la mano con las autoridades municipales y sus entidades de control, con nuestro equipo de brigadistas y con el compromiso de todos nuestros colaboradores. Dentro de las medidas adoptadas están el lavado frecuente de manos, el distanciamiento físico, el uso de tapabocas, la toma de temperatura al ingreso a la planta y la desinfección del calzado. La implementación de estas y otras medidas para poder operar de manera segura nos ha ocasionado una caída en la productividad cercana al 12 % básicamente por el tiempo que demandan muchas de las actividades contenidas en el protocolo y que terminan impactando el ritmo de producción: la distancia entre procesos ha incrementado los tiempos de desplazamiento del personal, el ingreso a la empresa se hace a un ritmo más lento, hay más paros programados durante los turnos para lavarse las manos y los cambios de moldes y herramientas tardan un poco más. Aunque nuestra prioridad siempre ha sido garantizar la seguridad de nues-

Juan Carlos Zuleta, fundador y presidente de IPROCOM, fabricante de componentes plásticos.

tros colaboradores y de todas aquellas personas que ingresan a la planta como proveedores y contratistas, con la implementación del protocolo hemos ratificado nuestro compromiso por el cuidado de la salud de todas las personas que trabajan en IPROCOM y asumimos con total responsabilidad los nuevos requerimientos para operar de manera segura. Por esto, no vemos una disyuntiva entre la reanudación de las actividades productivas que contribuyen a la reactivación de la economía del país y la protección de la vida de las personas: ambas son necesarias.

RI: ¿Ve usted una oportunidad de sustitución de importaciones en la nueva coyuntura y con el precio del dólar? ¿Cómo pueden aprovechar las empresas esta oportunidad? JCZ: El nuevo escenario económico mundial plantea muchas oportunidades para sustituir importaciones y fortalecer la industria nacional, como respuesta al encarecimiento del dólar y a la alta dependencia de los productos hechos en China que ha resultado tan nociva para muchísimas empresas y sectores, no sólo por tratarse del país donde se originó esta pandemia que tiene en jaque al mundo entero sino también por lo frágiles que se pueden volver las cadenas de abastecimiento tan largas. En el sector industrial es frecuente hablar del Porcentaje de Integración Nacional (PIN) que equivale a la proporción mínima del costo de un producto que debe ser de origen local para poder certificar su origen y acceder a los beneficios tributarios que cada país haya establecido. Hoy, más que nunca, los departamentos de integración nacional de las grandes empresas manufactureras -ensambladoras de motos, carros, electrodomésticos, entre otras- deben ser conscientes de que su función no consiste solamente en cumplir con un por-

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centaje de costo nacional para poder certificar el origen de sus productos, sino que son responsables, en gran medida, de la recuperación económica del país, abasteciéndose y generando empleo localmente.

La implementación de estas y otras medidas para poder operar de manera segura nos ha ocasionado una caída en la productividad cercana al

12 %

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Sin embargo, esto no va a ocurrir de manera automática, pues los proveedores también deben poner de su parte para convertirse en aliados estratégicos de las grandes empresas y estar a la altura de los retos y exigencias de los proyectos en que participen. En mi opinión, el éxito del modelo de negocio de un proveedor industrial se fundamenta básicamente en tres aspectos: especialización, calidad y competitividad. En la medida en que un proveedor se especialice en la fabricación de un producto o en la operación de un subproceso, irá desarrollando un know-how que difícil-

mente alcanzarían sus clientes y sus competidores, lo que llevaría a fortalecer su posición en el mercado. El aseguramiento de la calidad es un atributo no negociable para cualquier producto, pues refleja la estandarización de los procesos de fabricación y garantiza la trazabilidad; además, en muchos sectores es un requisito contar con varios sellos de calidad que al final se convierten en barreras de entrada frente a posibles competidores. Por otra parte, la competitividad se logra cuando los proveedores aumentan sus volúmenes de producción debido a una mayor demanda, permitiéndoles alcanzar economías de escala en la negociación de materias primas y una mejor distribución de sus costos de producción. Es precisamente en este aspecto donde se esperaría un gran impacto positivo si las grandes empresas aumentan el porcentaje de integración nacional, puesto que el incremento en la demanda, además de ocupar la capacidad instalada de los proveedores, también conllevaría a viabilizar sus planes de inversión en maquinaria y tecnología. Este es un gran momento para romper el círculo vicioso que ha llevado a las grandes empresas a no comprarle a los proveedores locales porque no son lo suficientemente competitivos frente a la oferta internacional, lo que a su vez ha generado que los proveedores

IPROCOM implementó el uso de tapabocas, la toma de temperatura al ingreso a la planta y la desinfección del calzado en sus instalaciones.

no inviertan en maquinaria de última tecnología para aumentar su productividad, pues no van a ver incrementadas sus ventas y tampoco recuperarán las inversiones. Si hay demanda local, también habrá inversiones para generar productividad y competitividad. RI: ¿Cómo ha afectado la coyuntura del COVID-19 las ventas y los planes de crecimiento de IPROCOM? JCZ: Debido a la incertidumbre generada por el COVID-19, el Índice de Confianza del Consumidor registró un balance de -41% en abril, que ha sido el nivel más bajo desde que se comenzó a realizar esta medición en Colombia hace casi 20 años. Este informe demuestra una caída dramática en la disposición de los consumidores a gastar e invertir especialmente en inmuebles y bienes de consumo durables, afectando los sectores de la construcción, la manufactura y todos sus encadenamientos productivos.

EL ÉXITO DEL MODELO DE NEGOCIO DE UN PROVEEDOR INDUSTRIAL SE FUNDAMENTA BÁSICAMENTE EN TRES ASPECTOS: ESPECIALIZACIÓN, CALIDAD Y COMPETITIVIDAD.

Por ejemplo, el sector de la construcción traía una dinámica de ventas del orden de 15 mil unidades de vivienda mensuales y en abril llegó a mil unidades solamente. El sector automotriz también se contrajo mucho, pasando de un nivel de ventas de 20 mil automóviles en febrero a solamente 217 en abril, y las ventas de motos cayeron de 56 mil unidades a 205 en el mismo período. El panorama que enfrenta IPROCOM es bastante retador: al tratarse de un proveedor industrial con un modelo de negocio B2B (business to business), la demanda de nuestros productos está directamente relacionada con los niveles de producción de nuestros clientes que, a su vez, dependen de la demanda del consumidor final que ahora está muy golpeada y no parece que se vaya a recuperar pronto.

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Sin perder de vista el largo plazo, esta crisis nos ha obligado a centrar nuestra atención en el día a día para cuidar el flujo de caja de la empresa. De entrada, nuestras proyecciones de ventas las hemos reducido en un 40% frente a lo que teníamos presupuestado para este año, lo cual también ha implicado la elaboración de un plan de austeridad en todos los niveles de la organización, y constantemente estamos evaluando diferentes escenarios con la información que vamos recogiendo. También hemos fortalecido los canales de comunicación con nuestros clientes para tener mayor visibilidad de la demanda y poder ajustar en tiempo real nuestro nivel de operaciones, adquiriendo las materias primas estrictamente necesarias para cubrir los pedidos y programando los turnos con la flexibilidad requerida, no sólo para atender eficientemente la demanda sino también para cumplir con todos los requerimientos de los protocolos de bioseguridad. RI: ¿Han modificado sus planes de ventas a raíz de la coyuntura? Por ejemplo, migrar a producción de artículos de un solo uso en lugar de artículos plásticos durables. JCZ: Desde el nacimiento de IPROCOM nos hemos dedicado a atender los requerimientos de múltiples empresas de los sectores industrial, automotriz y de la construcción a través de

un modelo de negocio B2B. Además, contamos con las certificaciones ISO 9001, 14001 y 18001 desde hace varios años, lo que respalda la calidad de nuestros productos y procesos, la seguridad de nuestros colaboradores y el cuidado del medio ambiente. Entendemos las dificultades por las que están pasando todos los sectores de la economía y tampoco hemos sido ajenos al impacto de esta crisis; por eso, esperamos que todos nuestros clientes, quienes nos han permitido crecer y para los que hemos trabajado durante todos estos años, se recuperen pronto y saben que siempre encontrarán en IPROCOM un aliado estratégico en el que se pueden apoyar. En el Comité de Innovación de IPROCOM evaluamos permanentemente nuevas oportunidades de negocio. Sin embargo, la coyuntura actual nos ha llevado a intensificar las labores de investigación y desarrollo porque tenemos claro que las crisis siempre traen nuevas oportunidades que se pueden aprovechar para ofrecer soluciones innovadoras a las necesidades más apremiantes de la sociedad. Por ejemplo, han surgido muchas oportunidades de la necesidad de disminuir el riesgo de contagio del COVID19, no solo para los trabajadores del sector de la salud sino también para cualquier persona, pues los protocolos de bioseguridad demandan el uso de elementos de protección personal

ESTA CRISIS NOS HA OBLIGADO A CENTRAR NUESTRA ATENCIÓN EN EL DÍA A DÍA PARA CUIDAR EL FLUJO DE CAJA DE LA EMPRESA.

Por otra parte, ha sido tan innovador y efectivo el diseño de nuestra careta que ya cuenta con el registro ante la autoridad sanitaria del país y el PNUD la incluyó dentro de los kits que entregará como parte de un programa para prevenir el contagio del COVID-19 en la población vulnerable de varios países de Latinoamérica. Este es sólo un ejemplo de lo que estamos haciendo para salir adelante como empresa, protegiendo el empleo, cuidando la salud de nuestros colaboradores, proponiendo soluciones innovadoras a los problemas de la sociedad y contribuyendo a la recuperación de la economía de nuestro país. En cualquier caso, tenemos que adaptarnos a esta “nueva normalidad” que implica convivir con un virus para el que todavía no hay vacuna. El país necesita a las empresas y las personas necesitan el empleo que estas generan.

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IPROCOM ha fortalecido la comunicación con sus clientes para tener mayor visibilidad de la demanda y ajustar en tiempo real su nivel de operaciones.

como caretas, gafas, tapabocas, guantes, entre otros. Para atender estas nuevas necesidades del mercado nos vimos enfrentados ante el reto de diversificar productos, procesos y clientes, porque se trataba de artículos que nunca habíamos fabricado, aunque contáramos con la maquinaria para producirlos, ni teníamos un canal de ventas directas para comercializarlos. Mientras diseñábamos una careta de protección hecha a base de semielaborados fabricados por nosotros mismos e integrábamos a nuestra línea comercial otros elementos de protección suministrados por nuestros proveedores, construimos una plataforma digital para ofrecer este nuevo portafolio de productos directamente a los clientes finales. En otras palabras, creamos una nueva línea de negocio B2C (business to consumer) con la que estamos llegando a nuevos clientes de sectores que nunca habíamos atendido y que tienen otras dinámicas muy diferentes a las que estábamos acostumbrados.

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TECNOLOGÍA APLICADA

TECNOLOGÍAS DIGITALES NECESARIAS Y ASEQUIBLES EN TIEMPOS DE COVID

La nueva realidad impuesta por la pandemia ha revivido la necesidad de la digitalización en la industria. Conozca cinco soluciones que simplifican las operaciones de planta en esta era. ALAÍN CASTILLO, INGENIERO DE SOLUCIONES DE CONFIABILIDAD (CMRP).

l 2020 trajo consigo un cambio intempestivo en nuestra forma de vivir y de convivir. La crisis sanitaria, casi de un día para otro, alteró el funcionamiento de todas las actividades, tanto industriales como recreativas y sociales. Como humanidad nos tuvimos que adaptar a nuevas formas de comunicarnos y de trabajar. El ‘home office’ se implementó de forma masiva, pues si bien es una práctica común desde hace algunos años, solo se usaba en algunos puestos administrativos, de ventas y soporte. La forma de reunirnos también cambió, ahora las salas de juntas están vacías y hacemos uso de videoconferencias. Operar y mantener las plantas de producción desde casa es, en gran medida, posible. Las herramientas para realizar las actividades industriales de manera remota están en el mercado hace algún tiempo, solo que la pandemia vino a darle un empujón a la industria para implementarlas. A continuación presento cinco tecnologías que resuelven los desafíos de la nueva normalidad, permiten la continuidad de las operaciones y son realmente asequibles para cualquier empresa mediana o grande.

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i.safe MO BIL EG mb H

DISPOSITIVOS

DE ASISTENCIA REMOTA

Dispositivo de asistencia remota de i.safe MOBILE, con cámara, pantalla, audífonos y un sistema de comunicación WiFi y/o 4G, todo esto en un diseño ergonómico que no obstruye la visibilidad y audibilidad del usuario.

Yo era apenas un niño cuando en 1992 se estrenó la película Soldado Universal, trataba de una nueva generación de soldados equipados con diversos aditamentos tecnológicos,

entre los cuales sobresalía una diadema, la cual tenía una cámara y una pantalla ajustada al ojo. En la pantalla el soldado podía visualizar información relevante para la ejecución exitosa de su misión, así mismo contaba con comunicación hacia un centro de control desde donde la misión era comandada y monitoreada en tiempo real, en aquel lejano 1992 eso parecía una utopía. En la actualidad, la tecnología está disponible para ser usada en la industria, se le conoce como Experto Remoto. En ella, por una parte, tenemos al usuario en campo, él es quien porta la diadema, al otro extremo se encuentra el experto remoto, quien va a guiar al usuario. La diadema incorpora una cámara, una pantalla, audífonos y un sistema de comunicación WiFi y/o 4G, todo esto en un diseño ergonómico que no obstruye la visibilidad y audibilidad del usuario. ESTA TECNOLOGÍA OPTIMIZA TIEMPOS DE RESPUESTA, REDUCE COSTOS DE TRASLADOS Y SOBRE TODO, REDUCE LA EXPOSICIÓN DEL PERSONAL AL SARS-COV-2.

En tiempos de COVID, muchos servicios que son contratados con terceros se han tenido que suspender debido a las restricciones de movilidad, por tanto, la asistencia remota ha venido a dar continuidad a las labores. Con esta tecnología, aún cuando no se cuenta con la presencia física del experto, se obtiene un beneficio en ambas partes en aspectos como mejor tiempo de respuesta, disminución de costos asociados al viaje y sobre todo, en la actual coyuntura, reduce la exposición y el riesgo sanitario. ¿Cómo funciona? En campo el usuario porta la diadema y puede recibir instrucciones vía audio, el interlocutor, desde la oficina y mediante el uso de software especializado, puede observar lo que sucede en campo a través de la cámara en el dispositivo, de esta manera puede guiar al usuario con las instrucciones para realizar la labor, además, la información que el usuario recibe se puede complementar con la transmisión de imágenes y videos que se visualizan en la pantalla de la diadema. Esta tecnología viene a sustituir a las asistencias telefónicas, si bien la interlocución es con la misma persona, se habilita la visualización en ambas partes, permitiendo una guía más eficiente ya que el experto no está a ciegas. De cierta manera, es llevar las videoconferencias al campo o al piso de planta.

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FABRICANTES DE EQUIPOS SE VUELCAN A LA REALIDAD AUMENTADA

Muchos fabricantes de equipos y sistemas industriales ya están agregando la tecnología de realidad aumentada a sus productos, basta con escanear el tag y apuntar la cámara del dispositivo móvil para que se despliegue la información digital sobre la pantalla.

La realidad aumentad a es el término que se usa para describir al conjunto de tecnologías que permiten que un usuario visualice, a través de un dispositivo, un espacio o entorno real que está complementado con información gráfica añadida digitalmente por este. La visualización de realidad aumentada generalmente se realiza a través de dispositivos como teléfonos inteligentes o tabletas. Para iniciar el despliegue de la información adicional se cuenta con diversas aplicaciones, sin embargo, el principio de funcionamiento es muy similar, lo explico a continuación:

1. 2.

En el dispositivo móvil se realiza la lectura del tag o identificador del equipo o sistema del que se desplegará la información adicional usando realidad aumentada. Una vez identificado el tag, se apunta la cámara del dispositivo móvil hacia el equipo, la imagen desplegada será una combinación de la realidad y de información adicional sobrepuesta.

Cabe mencionar que muchos fabricantes de equipos y sistemas industriales están agregando esta funcionalidad a sus productos. Para utilizarla simplemente se requiere la instalación de un aplicativo que es proporcionado por el fabricante. La información adicional más común que se integra mediante el uso de realidad aumentada es: información general del equipo, acceso a manuales o diagramas de conexión, video tutoriales e información de contacto para soporte. De este modo, es como si cada dispositivo contara con un repositorio de la documentación relevante para su uso y mantenimiento, así ya no debemos preocuparnos por llevar a campo los manuales.

TECNOLOGÍA APLICADA

LA PLANTA

DE PRODUCCIÓN DIGITAL

Al digitalizar una sección o sistema de la planta un ingeniero instrumentista puede, por ejemplo, seguir la ruta de la señal desde campo hasta el cuarto de control sin depender de los DTI’s en papel.

Una aplicación más compleja de la realidad aumentada va ligada con la ingeniería y construcción de plantas nuevas o modernizaciones de las mismas. Cuando se diseña una planta, equipo o sistema, se utilizan herramientas digitales de

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TECNOLOGÍA APLICADA

diseño, sin embargo, usualmente esta información solía quedarse en los planos digitales, hoy se puede utilizar para ser integrada a la planta digital. Por ejemplo: usando los diagramas de tuberías e instrumentación (DTI’s) se tiene el ruteado del cableado, desde el dispositivo de campo hasta el sistema de control, pasando por las cajas de conexionado, así mismo se puede visualizar la información de los lazos de control. LA INFORMACIÓN A DESPLEGARSE EN EL APLICATIVO DE REALIDAD AUMENTADA DEBE ACTUALIZARSE CADA VEZ QUE UN CAMBIO ES APLICADO EN CAMPO, LO ANTERIOR PARA QUE LOS DATOS DESPLEGADOS SEAN FIABLES Y ACTUALES.

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Con todo esto se puede diseñar una aplicación de realidad aumentada que, por ejemplo, nos despliegue la información desde el transmisor o válvula en campo, su cableado, hasta las cajas de conexión en campo, la clema a la cual está conectada, el ruteado del cable hasta el cuarto de control, la clema de llegada al gabinete de conexiones y, para terminar, el canal en donde se integra al PLC o sistema de control. De esta manera, el ingeniero instrumentista puede seguir la ruta de la señal desde campo hasta el cuarto de control, esto sin depender de los DTI’s en papel, es como si jugara Pokemon Go pero siguiendo las señales de campo.

GEMELOS DIGITALES

Los gemelos digital toman fuerza ahora que los desplazamientos a planta son limitados y ofrecen un canal ideal para las capacitaciones técnicas a través de medios digitales.

De la mano del diseño digital se encuentran los gemelos digitales, esta tecnología está enfocada en generar una réplica digital de la planta y tiene dos aplicaciones principales: simulación e ingeniería digital. Los gemelos digitales pueden ser diseñados con diferentes niveles de fidelidad, se denomina como fidelidad al nivel de complejidad que tienen con su contraparte real. Un modelo

de alta fidelidad puede simular con bastante realismo los fenómenos y problemas que se presentan en el mundo real, en ellos se logran simular eventos que integran un gran número de variables como en la vida real. Se puede hacer una analogía con los videojuegos, en especial con los simuladores de vuelo o de manejo de automóviles. Los digital twins han sido utilizados desde hace mucho tiempo en ámbitos como la Fórmula 1 y las industrias aeronáutica, de generación eléctrica (especialmente nuclear), minería y petróleo, en todas la anteriores se usan los simuladores para entrenar en un ambiente controlado a los operadores. La otra aplicación de los gemelos digitales es en el área de ingeniería, en ellos se pueden realizar cambios, ya sea en lógicas de control o protección, recetas de batch, etc. Estas simulaciones se ejecutan en un ambiente controlado y se pueden forzar escenarios que no fácilmente se presentan en la realidad, o bien emergencias que pudieran suceder, esto sin poner en riesgo a las instalaciones, los procesos y el personal. Por lo anterior los gemelos digitales son herramientas que permiten reducir, ya sea la curva de aprendizaje o etapas de ingeniería, y realizar pruebas en la construcción o modernización de procesos industriales.

APLICATIVOS PARA TOMAR

DECISIONES DE FORMA REMOTA

Este tipo de aplicaciones son diseñadas para tener una vía de comunicación unidireccional, es decir solo de lectura, esto para proteger la red industrial de posibles ciberataques.

Hoy en día estamos acostumbrados a llevar toda nuestra información en nuestros dispositivos personales, desde nuestra agenda, directorio, cuentas bancarias y de correo electrónico, compras, notas y recordatorios. Mucha de la información a la que accedemos desde el móvil no reside en la tarjeta de memoria o disco duro, está en la nube y es accesible desde cualquier dispositivo o PC donde podamos ingresar a nuestra cuenta o perfil. Por ello, en este artículo describo el concepto de movilidad como el tener información disponible sin importar donde nos encontremos, no solo

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tener datos sino acceder a información que nos permita tomar decisiones de manera remota. Lo mismo puede suceder con la información que consultamos en la planta, y no me refiero a ingresar a la intranet o a nuestro correo corporativo desde casa o el café usando una VPN (de la sigla en inglés para red privada virtual), sino el poder estar informados de los eventos, alertas o notificaciones que se presentan en la instrumentación de campo, activos, sistemas de control o incluso sistemas especializados como lo son análisis de vibraciones o diagnóstico de instrumentación inteligente. Las soluciones de movilidad pueden ser diseñadas para extraer eventos o alarmas (todo configurable) que de otra manera solo podrían ser visualizadas al estar frente a la estación o PC en el cuarto de control o de mantenimiento.

TECNOLOGÍA APLICADA

cación, y se agiliza el proceso, desde la detección de la anomalía hasta su corrección.

Agilizar la comunicación: si bien vivimos en los tiempos de WhatsApp, pocas veces esta es la herramienta de comunicación corporativa idónea, qué decir de los riesgos que conlleva el compartir información por este medio y el riesgo de que llegue a manos no deseadas. Una solución de movilidad para aplicaciones industriales o empresariales debe poder vincularse con todas las herramientas de comunicación corporativas. Escalabilidad: la solución deberá proporcionar la facilidad de crecer de acuerdo a las necesidades que vayan surgiendo.

LAS SOLUCIONES DE MOVILIDAD PUEDEN SER DISEÑADAS PARA EXTRAER EVENTOS O ALARMAS QUE DE OTRA MANERA SOLO PODRÍAN SER VISUALIZADAS AL ESTAR FRENTE A LA ESTACIÓN O PC EN EL CUARTO DE CONTROL O DE MANTENIMIENTO.

2. 3.

Ser una solución abierta: la mayor parte de las instalaciones de producción cuentan con una mezcla de tecnologías y fabricantes, es decir, el fabricante del sistema de control a veces no es el mismo que el del sistema de protección ni de la instrumentación o de diagnóstico predictivo, al final nos encontramos con una diversidad de equipos, protocolos de comunicación y usuarios interesados, por esto la solución que implementemos deberá ser capaz de comunicarse con todos los sistemas. Garantizar la ciberseguridad: la capa de seguridad es uno de los aspectos más importantes para tener en cuenta, ya que sin ella se pone en riesgo no solo a la información sino la seguridad de la planta. Brindar flexibilidad de configuración: tanto para los perfiles de usuarios que recibirán las notificaciones como en las notificaciones mismas, ya que la información que se desea visualizar varía en relación al perfil de cada usuario. Integración con sistemas de gestión: específicamente con el CMMS o sistema computarizado para gestión del mantenimiento. De este modo es posible generar ordenes de inspección o mantenimiento desde la apli-

Demostración del Fraunhofer IPK de un accionamiento de husillo con sistema de mantenimiento inteligente basado en IoT e integración de un gemelo digital. Crédito Foto: Fraunhofer IPK.

A manera de conclusión, quiero mencionar que las aplicaciones mencionadas en este artículo se refieren a tecnologías con las que hemos estado conviviendo desde hace mucho tiempo —videoconferencias, comunicación celular, wifi o satelital, realidad aumentada, simulación y movilidad— lo que cambia es la aplicación, es pasar de usarlas en el esparcimiento a implementarlas en un ambiente industrial. También quiero dejar claro que la inquietud sobre la seguridad de la información es algo que la mayoría de los departamentos de IT ya tienen resuelto, esta es la conclusión a la que he llegado durante diversas conversaciones con personal de múltiples industrias. La etapa de distanciamiento social que vivimos actualmente ha venido a impulsar muchos proyectos de transformación digital que estaban en el escritorio esperando una definición para su implementación, ciertamente el nuevo COVID ha sido el impulsor del uso de esta y de otras tecnologías. Si aún con todos los beneficios que pueden documentarse y la presión de implementar la digitalización para hacer frente a las consecuencias de la crisis sanitaria usted no está cien por ciento convencido, le recomiendo realizar una prueba piloto, inicie con algo pequeño, pruebe la solución y sobre todo, documente los beneficios. Una vez convencido usted, y con beneficios probados, le será más fácil convencer a la alta gerencia para la implementación de un proyecto masivo. Solo recuerde, que si usted confía en la banca electrónica para manejar su economía, ¿por qué ha de dudar para implementar un proyecto de transformación digital?.

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Este tipo de aplicaciones son diseñadas para tener una vía de comunicación unidireccional, es decir solo de lectura, esto para proteger la red industrial de posibles ciberataques. Una vez que la información de interés se envía a la aplicación en el dispositivo móvil, desde ahí el usuario es capaz de tomar decisiones de manera remota e incluso adelantarse a eventos en campo. Una aplicación de movilidad debe integrar al menos las siguientes características:

ZOOM

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EVENTOS

UN HÍBRIDO ENTRE LO DIGITAL Y LO PRESENCIAL,

ASÍ SON LOS EVENTOS EN 2020 En la nueva realidad los eventos también se transforman, conozca cómo organizadores y empresas reinventan la forma de exhibir, vender y hacer networking. EDWIN CAICEDO, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

a pandemia del coronavirus COVID-19 lo cambió todo, obligó a repensar mundialmente actividades que ya eran cotidianas: viajar por negocios o turismo, asistir a conciertos, ir de compras a centros comerciales, pero sobre todo los grandes eventos para la industria. Las restricciones globales en aglomeración de personas han hecho que tanto organizadores como expositores se cuestionen, ¿cómo debe ser la nueva realidad? En Reportero Industrial conversamos con algunas de las empresas y actores más importantes del sector de eventos en Latinoamérica y le traemos una síntesis de lo que será este año en eventos mundiales y cómo ven los próximos meses las compañías del sector.

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“La idea es que ITM funcione como una plataforma de marketing tanto digital como tradicional”. Eduardo López, director de proyecto de Industrial Transformation México (ITM).

EL NÚMERO DE VISITANTES PROFE SIONALES AUMENTARÁ En 2019, la primera versión del Industrial Transformation México (ITM) fue un éxito rotundo. El evento, realizado en la ciudad de León, estado de Guanajuato, reunió a más de 30.000 visitantes entre nacionales e internacionales y en él se cerraron negocios por más de 52 millones de dólares. En 2020, la segunda edición del Hannover Messe en México y América Latina tendrá que cambiar. INDUSTRIAL TRANFORMATION MEXICO LE APUESTA A UN EVENTO EN 2020 CON UN FILTRO RIGUROSO DE ASISTENTES Y EL USO DE HERRAMIENTAS DIGITALES PARA PROMOVER LOS NEGOCIOS.

Eduardo López, director de proyecto de ITM y Solar Power México para Hannover Fairs México, dice que al menos este año los eventos serán “un híbrido entre lo presencial y lo digital” pero que eso también podrá significar ventajas para las empresas que presentan sus nuevas soluciones. El directivo explica que en la pasada edición al menos 12.000 asistentes eran estudiantes, lo que significó para los expositores un gran número de personas que no se traducían en ventas. “Los eventos industriales tienen muchísimos visitantes, pero no todos los visitantes son profesionales, sobre

En 2020 Siemens le apuesta a hacer presentaciones completamente virtuales, hasta el momento ha tenido una recepción positiva por parte de los clientes. Siemens

todo aquí en México. Por ejemplo, en un comparativo: a la feria de Hannover Messe en Alemania asiste por lo menos un 92 % de visitantes profesionales, lo cual es un porcentaje muy alto y aquí en México, por ejemplo, lo que obtuvimos de ITM del año pasado fue que un poco más del 60 % eran profesionales”, señala. Por eso, lo que hará este año ITM es incrementar los filtros que se aplican desde el registro y aumentar la digitalización para que, por ejemplo, un visitante pueda conocer nuevas soluciones con un vendedor a través de realidad virtual o realidad aumentada. El directivo destaca que para este año 2020 la feria, que se realizaría del 7 al 9 de octubre, no espera una gran cantidad de asistentes internacionales debido a las medidas tomadas por cada país para evitar que sus ciudadanos puedan salir al exterior. Lo que sí esperan es que el número de mexicanos profesionales de las distintas áreas de interés se mantenga, con mayores cuidados en higiene en los espacios comunes de la feria. Para López, esta es una gran oportunidad para que las empresas que participan en ITM den el siguiente salto hacia la transformación digital y la manufactura inteligente. “Esta crisis puede detonar no tanto el interés sino la necesidad de muchísimas empresas a meterse de lleno en el tema de digitalización y automatización”, explica el director de proyecto de ITM.

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ZOOM EVENTOS

CON LA ORGANIZACIÓN DE CHARLAS CONVOCADAS A TRAVÉS DE REDES SOCIALES SIEMENS HA LOGRADO UN ALCANCE MAYOR AL QUE TENDRÍA CON EL FACE-TO-FACE.

Delgado fue enfático en que al menos mientras no haya un tratamiento o una vacuna disponible para el virus, las empresas no querrán poner en peligro a sus trabajadores o clientes. Por lo que para él es importante ver cómo las compañías se reinventan para tener el menor contacto físico posible y, sin embargo, continuar logrando ventas. “Va a ser interesante ver cómo va a coexistir la parte digital —que definitivamente se ha visto como una muy buena opción para tener comunicación con los clientes— con la parte física, sobre todo en Latinoamérica donde es muy importante el contacto y el relacionamiento persona a persona”, asegura.

HABRÁN EVENTOS, PERO MUCHO MÁS PEQUEÑOS Las grandes ferias ya no serán viables este año, asegura Mariano Arango, gerente general de Axioma B2B Marketing. Según lo plantea el director de la agencia de medios B2B más grande de América Latina, que realiza varios eventos para las industrias en Colombia y México, lo que se debe intentar en 2020 es virtualizar tanto como sea posible. Los eventos más pequeños tendrán mucho más auge y, sobre todo, lo local será más exitoso que lo internacional. Para el experto en marketing, una opción muy interesante es la realización de eventos de 100 a 200 personas, con un público de alto nivel, cuyo tiempo es valioso pero que también busca espacios para el networking. Arango, además hace énfasis en que, si se quiere obtener buenos resultados en retorno de inversión y cierre de negocios en eventos virtuales, debe hacerse de manera profesional, de la misma manera como se haría al participar en una feria, utilizando personas que entiendan cómo llegar, cautivar y convencer a los clientes. “Hay dos temas muy difíciles cuando una empresa quiere hacer sus propios eventos y es que confunden la herramienta con la solución, es decir, dicen ‘vamos a hacer un webinar’ y piensan que si tienen la plataforma o aplicativo y alguien que se siente al frente de un computador el webinar funcionará, y eso no es así. Para hacer un evento exitoso usted no solamente necesita a una persona con muy buenas ideas, necesita a una persona que sepa mantener atención del público, enfocar bien sus ideas y enfocarse en un tema realmente relevante”, explica. TODOS ESTAMOS APRENDIENDO Universal Robots (UR), fabricante global de soluciones robóticas, planea realizar un evento a finales de este año. La actividad contará con todas las medidas de bioseguridad debidas para espacios con alta afluencia de personas: uso de tapabocas, distanciamiento social y desinfección de manos, entre otras. Según explica Manuel Sordo, director general para Latinoamérica de la compañía, lo inesperado de la pandemia ha hecho surgir nuevas maneras de hacer y ver los negocios.

Para el directivo si bien lo que se ha visto hasta ahora es que la mayoría de países retornan lentamente a la normalidad mientras aprenden a convivir con el virus, las decisiones enfocadas hacia lo digital que han tomado durante la pandemia han traído buenos resultados. “Algo que ayudó bastante a que funcionen los eventos digitales es que la gente no tiene otra opción. Siempre, cuando el comprador tiene la opción de ir a verlo o presenciarlo, o estar en la computadora, preferirá salir”, asegura.

El equipo comercial de Universal Robots ahora utiliza tecnologías digitales para el relacionamiento con los clientes, con mejores resultados que los que obtenían en una feria, afirma Manuel Sordo, director general para Latinoamérica de UR. Universal Robots

Sin embargo, por ahora UR seguirá apostando al marketing digital como una estrategia de la que van aprendiendo de a poco. Por ejemplo, destaca Sordo, que ahora cada uno de sus vendedores cuenta en sus casas con estudios de grabación equipados con luces, cámaras y sistemas de software que les permite hacer demostraciones virtuales de sus productos. “La capacidad técnica se ha incrementado y curiosamente los números que nos ha arrojado es que los contactos que se logran o los leads tienen un porcentaje más alto de cierre de ventas que los que se obtenían con una Expo”, puntualiza. Por tanto, para Manuel Sordo, la conclusión es que “hay que mantener la mente abierta, seguir con la creatividad de encontrar nuevas maneras de hacer negocios”.

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LA PRIORIDAD DEBE SER LA SEGURI DAD DE LAS PERSONAS Para Siemens los eventos presenciales este año se acabaron. La compañía tomó la decisión de suspender, al menos hasta 2021, la participación en ferias, foros, exposiciones o cualquier otro encuentro donde se realicen grandes congregaciones. “La prioridad es la seguridad de las personas”, explica Arturo Delgado, gerente de Mercadeo para América de Siemens. La compañía le ha apostado a lo que queda del año a realizar actividades virtuales y ha visto una recepción positiva por parte de los clientes. Cuenta Delgado que con la organización de charlas convocadas a través de redes sociales han logrado un alcance incluso mayor al que tendrían con el face-to-face. “¿Desventaja? sí, no existe una presencia física de la gente, pero la ventaja es que se va a poder tener acceso a mayor cantidad de interesados sin hacer viajes o gastos, ni invertir tanto tiempo como si se hubiese hecho en un evento presencial. La dinámica va a ser digital y muy orientada a conocimiento rápido”, señala.

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EN LA INDUSTRIA

onozca cómo las diversas industrias de América Latina se reinventan para hacerle frente a la nueva realidad poscoronavirus. Ejemplos y casos de éxito, buenas prácticas empresariales, alternativas para que los negocios sean competitivos en medio de la crisis y que sus operaciones sean seguras y rentables, son algunos de los contenidos que Reportero Industrial y sus publicaciones hermanas ponen a su disposición para que usted y su empresa tengan mayor claridad en la hoja de ruta que deben transitar en esta nueva etapa.

Mariano Arango L. Gerente General mariano.arango@axiomab2b.com Sales Support salessupport@b2baxioma.com, + 1 (305)-448-6875 ESTADOS UNIDOS (CT, ME, MA, NH, RI, VT, NJ, NY, PA) Stan Greenfield Gerente de Cuentas Tel: +1 (203) 938-2418 greenco@optonline.net MÉXICO Carmen Bonilla Cel: +52 (81) 1378-1703 Tel: +52 (81) 1492-7353 cbonilla.estrada@gmail.com Stella Rodríguez Cel: +52 1 (55) 1882-4802 Tel: +52 (55) 5393-2028 stellar@prodigy.net.mx Ricardo Pérez-Vertti Tel: +52 (442)468-8792 ricardo.eperezvertti@gmail.com COLOMBIA Valentina Toro Mail: valentina.toro@axiomab2b.com Tel: 57 1 5086776 Ext. 940 EUROPA (FRANCIA, ITALIA, ESPAÑA, PORTUGAL Y ALEMANIA) Eric Jund Tel: +33 (0) 493-58-7743 ericd.jund@gmail.com ASIA Sydney Lai Marketing Manager Ph: +886-42329-7318 X 16 sydneylai@ringier.com.hk

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