Atlas Copco PARTNER No.1 by Ayca Arabaci

1. Sayı 2015 Issue 1 2015

Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye’nin Kurumsal Dergisi The Corporate Magazine of the Atlas Copco Industrial Technique Turkey

PARTNER

Atlas Copco Mükemmelİyet Merkezİ: Hataların önlendİğİ üretİm hedefİne doğru yolculuk

Atlas Copco Excellence Center: The path to error proofed production

Haberler • Tentec Türkiye’de • Yalın News • Tentec in Turkey • Lean

İçindekiler Contents Partner 04 GM Notu / GM Letter

Montaj Uygulamaları için 16 Tüm Eksiksiz Çözümler

28 Becerilerinizi geliştirin Sharpen your skills

Complete Solutions for All Assembly Works

Copco Bursa’da 06 Atlas Atlas Copco Bursa’da

Haberler / News

Atlas Copco’nunTürkiye’deki 65 yılı

32 Beraber Büyümek

AC’s 65 years in Turkey

Growing Together

/ Henrob 07 Henrob Haberler / News kalibrasyon 08 Alman German calibration

36 Benim Kariyerim My Career

Haberler / News

“YALIN” bir İş 40 makinesine dönüşmek Become a “LEAN” business machine

/ Saltus 09 Saltus Haberler / News

10 Atlas Copco Mükemmeliyet Merkezi: Hataların önlendiği üretim hedefine doğru yolculuk Mükemmeliyet Merkezi

Excellence Center in Istanbul

Unique Lean Assembly: The path to error proofed production

Güvenlik Önemlidir: 42 Her Zaman; Her

Yerde

18 Endüstriyel İnternet

Safety Matter:

Wherever; Whenever

Industrial Internet

22 Verimlilik Hata yok, verimlilik var Just Quality

No error, just quality

SCA İnovasyon Merkezi SCA Innovation Center

Atlas Copco Endustriyel Teknik Atlas Copco Industrial Technique

PARTNER

puts you in full control

Sustainable Solutions for Producers

Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye’nin Kurumsal Dergisi Corporate Magazine of the Atlas Copco Industrial Technique Turkey Mayıs 2015 - May 2015

1. Sayı / Issue 1

FOTOĞRAFLAR / PHOTO Atlas Copco

26 ileTOOLCOVER kontrol sende TOOLCOVER

44 Üreticilere Sürdürülebilir Çözümler

KATKIDA BULUNANLAR / CONTRIBUTORS Ayça Arabacı, Beytullah Apaydın, Uğur Macit, Hüseyin Çelik, Bahadır Sungur, Süleyman Bülbül TASARIM / DESIGN Otopark Tanıtım Atlas Copco Mükemmelİyet Merkezİ:

TELİF HAKKI / COPYRIGHT Atlas Copco

Hataların önlendİğİ üretİm hedefİne doğru yolculuk

ADRES / ADDRESS İstasyon Mah. İbiş Ağa Cad. No:6 Tuzla İstanbul-Türkiye

Atlas Copco Excellence Center:

WEB http://www.atlascopco.com/trus/

The path to error proofed production

Haberler • Tentec • Yalın News • Tentec • Lean

02 PARTNER

Tüm hakları Atlas Copco’ya aittir, alıntı yapılamaz. All rights belong to Atlas Copco be quoted. Dergi içinde yayınlanan tüm resim ve yazıların yayın hakları Atlas Copco’ya aittir. Dergideki konulardan, yazı, proje ve fototoğraflardan Atlas Copco’nun yazılı izni olmadan kısmen veya tamamen alıtntı veya çoğaltma yapılamaz. The publishing rights for all the images and texts that are published in the magazine solely belong to Atlas Copco. Partial or full usage of any projects, texts and images published in any issue of the magazine is strictly prohibited without prior consent granted by publisher itself.

PARTNER 03

GM Notu GM Letter

GM Notu GM Letter Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye’nin şirket haberleri, değerleri, ürünleri ve sektöre yön veren son gelişmelerinin paylaşıldığı kurumsal dergisi PARTNER’ın ilk sayısına hoş geldiniz. Welcome to the first issue of PARTNER, Atlas Copco Industrial Technique Turkey’s corporate magazine in which we share our values, corporate news, products as well as feature articles that reflect the new concepts in the market.

Değerli Müşterimiz, Müşteri ihtiyaçlarının derinden anlaşılması ile başlayan müşteri memnuniyeti bizim için her şeyin merkezindedir. Müşterilerden gelen geri dönüşleri dinlerken onları anlayıp çözüm üretmeye odaklanıyoruz. Bu nedenle servis kapasitemizi arttırdık. Kararlılık, Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye çalışanları için en önemli değerlerden biridir ve

PARTNER

misyonumuzun önemli bir parçası olarak kalite ve müşteri memnuniyetine ulaşmamızı sağlayan yegane unsurdur. Sorumluluklarımızın bir parçası olarak yeni teknolojileri sunmayı hedefliyoruz ve bu nedenle İstanbul Ofisimizde, sıfır hata ile üretimin tamamen izlenebilir bir örneği olan tanıtıcı montaj hattını, Excellence Center’ı, kurduk. Bununla beraber,

yapıştırma ekipmanları alanındaki özel teknikleri göstermek amacıyla SCA Innovation Center’ı hayata geçirdik. Ayrıca taşlama teknolojisinin sınırlarını zorlamak ve müşterilerimizle bilgi birikimimizi paylaşmak için yakın bir zamanda Productivity Academy’yi kurduk. Değişen iş ortamının farkındayız ve tam bir çözüm sunabilmek ve

performansımızı artırmak için yeni firmalar satın alarak bu değişen iş ortamına uyum sağlıyoruz. Böylelikle müşterilerimizin verimliliğini daha üst bir noktaya taşıyoruz. Son olarak satın aldığımız firmalardan bahsetmem gerekirse: • Synatec, üreticilerin işyerindeki operasyonlarının, oparatörlerinin, data toplama ve analizinde

Dear Valuable Clients,

kaliteyi ve esnekliğini arttıran ürünler ve çözümler sağlayıcısı • Saltus, mekanik ve elektrikli tork çözümleri üreticisi • SCA, yapıştırma ve dolgu ekipmanları üreticisi, • Rapid-torc, hidrolik tork anahtarları geliştiricisi • Tentec, civata sıkma çözümleri geliştiricisi

• Henrob, kendi kendine perçinleme uzmanı Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye müşterinin tüm ihtiyaçlarını karşılamak için tüm bölümleri ile birlikte 80 kişilik bir ekibe sahiptir. İşlerin artışına ve müşteri ihtiyaçlarına paralel olarak ekibimiz sadece bir yılda yaklaşık 30 kişiyi bünyesine kattı. Doğru kaynaklarla oluşturduğumuz yeni yapı müşteri beklentilerini karşılamak konusunda bizi daha üst noktalara taşıdı. Atlas Copco olarak biz “İlk akla gelen, ilk tercih edilen” olmayı ve bunu tüm organizasyon düzeylerinde benimsetmeyi hedefliyoruz: geliştirme, tasarım, pazarlama aktiviteleri ve lojistikte, vs. Herkes için daha cazip ve verimli bir gelecek sunmak için gerekli zemini yaratıyoruz. Bu uğurda bize güvenip katıldığınız için teşekkür ederiz. Dergimizin ilk sayısından keyif almanız dileklerimle,

Welcome to the first issue of PARTNER, Atlas Copco Industrial Technique Turkey’s corporate magazine in which we share our values, corporate news, products as well as feature articles that reflect the new concepts in the market. Customer satisfaction is at the core of everything we do, beginning with deep understanding of customer needs. While listening to client’s feedback, we strive to perceive expectations of our customers and satisfy them. And that is why we enhanced our service capabilities. The commitment is embedded in our core values in which all Atlas Copco Industrial Technique Turkey employees are expected to uphold so they act with full awareness ensuring quality and customer satisfaction as an important part of their mission. As part of our responsibilities, we aim to present new technologies and that is why we have built an Excellence Center at Atlas Copco’s Istanbul office, where you can see a demonstration assembly line, which is an excellent example of how zero-fault production can be obtained with complete traceability. In parallel to this, we have built SCA Innovation Center to demonstrate special applications in the field of adhesive

equipment. Furthermore we recently established a Productivity Academy devoted to pushing forward the frontiers of grinding technology and sharing our know-how with clients. We are aware of changing business climate and adapting ourselves to it by acquiring new companies to provide total solutions and to improve performance, so that we are able to offer better package to increase our customers’ productivity. I take this opportunity to list some of recent key acquisitions: • Synatec, which provides products and solutions to improve flexibility and quality of manufacturing companies’ workplace operations, operator guidance, as well as data collection and analysis

covering all divisions to fulfill customer needs. Considering expansion of business and in parallel with customer demands, the team has been expanded by about 30 people in the last year alone. The new structure with right resources made us even stronger to fulfill our customer’s expectations. As Atlas Copco, we want to be “First in MindFirst in Choice®” and we aim to actualize this at all level of organization: in development, in the area of design, in logistic process improvements, in marketing events etc. We pave the way for a more engaging and productive future for all. Thanks for your trust in taking this journey with us and hope you all enjoy the first issue of our magazine.

• Saltus, which manufactures mechanical and electric torque solutions • SCA, which produces adhesive and sealant equipment • Rapid-Torc, which develops and markets hydraulic torque wrenches • Tentec, which develops and markets bolt- tightening solutions • Henrob, which is self- pierce riveting specialist

Ataollah Maleki Genel Müdür - Atlas Copco Endüstriyel Teknik Türkiye General Manager - Atlas Copco Industrial Technique Turkey

Atlas Copco Industrial Technique Turkey has a team of 80 people PARTNER

Haberler News

Atlas Copco Endüstriyel Teknik Bursa’da bölge ofisini açtı Official opening of Atlas Copco Industrial Technique new branch office in Bursa Atlas Copco Endüstriyel Teknik, Türkiye’nin en büyük üretim merkezlerinden biri olan Bursa’da yeni şube açtı. Atlas Copco opened a new branch office in Bursa, one of the industrial centers of Turkey.

Atlas Copco, otomatik delme işlevli perçinleme şirketi Henrob’u satın aldı Atlas Copco acquired self-pierce riveting company Henrob Atlas Copco otomatik delme işlevli perçinleme uzmanı Henrob’un tüm birimlerini satın almaya yönelik bir anlaşma imzaladı. Atlas Copco have signed an agreement to acquire all entities of self-pierce riveting specialist Henrob. Otomatik delme işlevli perçinleme, alüminyum gibi kaynak yapmanın zor olduğu malzemelerden iki veya daha fazla levhanın birleştirilmesinde kullanılan işleme deniyor.

Yeni ofis Atlas Copco el aletlerinin satışının yanında servis hizmeti de verecek. Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in sağladığı ürünlerin başında taşlamalar, somun ve vida sıkıcılar ile aksesuarları yer alıyor. “Türkiye’deki büyümemiz Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in el aletlerini sadece yurtdışında değil Türkiye içinde de daha

PARTNER

ileri seviyelere taşıma konusundaki kararlılığının göstergesi niteliğinde” dedi Atlas Copco Endüstriyel El Aletleri Türkiye Genel Müdürü Ataollah Maleki ve ekledi “Bursa’daki yeni ofisimiz müşterilerimize hem daha iyi fiyatlara ürün vermemize hem de daha iyi destek sağlamamıza katkıda bulunacak”.

The new facility provides sales and service of Atlas Copco tools, a range of products that includes grinders, nutrunners, screwdrivers, impact wrenches, and related parts and accessories. “Our progress in Turkey is an example of Atlas Copco Industrial Technique’s intent to grow tools business through its existing

footprint, not only internationally, but also within Turkey,” says Ataollah Maleki, General Manager of Atlas Copco Industrial Technique, Turkey. “It supports to be closer for our customers, allowing to provide better support, as well as a better product offering”.

Otomatik delme işlevli perçinleme piyasası, iyice sıkılaştırılan emisyon standartları nedeniyle otomotiv sektörü ve diğer sektörlerde hızla artan hafif malzeme kullanımı nedeniyle gittikçe genişlemekte. Otomotiv sektörü çalışanları, bu gereklilikleri karşılamak için alüminyum kullanarak yakıt ekonomisi ve ağırlık azaltma yöntemleri üzerinde çalışıyor.

Atlas Copco Endüstriyel Teknik, otomatik delme işlevli perçinleme alanında öncü ve piyasa lideri olan Henrob’u satın almakla otomotiv sektörüne yönelik sunduğu hizmetleri genişletiyor: sıkma, yapıştırma ve otomatik delme işlevli perçinleme. Henrob, şu an Avrupa ve Kuzey Amerika’daki bazı lider otomotiv üreticileri tarafından tercih edilmektedir.

Self-pierce riveting is a mechanical fastening process for joining two or more sheets of material where welding is difficult, e.g. aluminum. The self-pierce riveting segment is expanding fast due to the growing use of lightweight materials in the automotive and other industries, a trend driven by increasingly stringent emission standards. Automakers are working hard to improve fuel economy, and weight reduction using aluminum is an effective measure in meeting these requirements.

Atlas Copco’s global footprint opens up possibilities to serve customers in more markets by acquiring Henrob, a pioneer and market leader in the selfpierce riveting segment and serve customers with three assembly technologies now: tightening, adhesives and self-pierce riveting. Henrob is a supplier to some of the leading auto manufacturers in Europe and North America at that time.

PARTNER

Haberler News

Alman kalibrasyon uzmanı

Atlas Copco’ya katıldı

German calibration specialist joined Atlas

Copco

Atlas Copco, kalibrasyon hizmetlerinde uzmanlaşan Kalibriercentrum Bayern Atlas Copco Endüstriyel Teknik iş alanına katıldı. Kalibriercentrum Bayern now become part of the Service division in Atlas Copco’s Industrial Technique business area.

Atlas Copco, Alman tork anahtarı üreticisi Saltus’u bünyesine kattı Atlas Copco acquired German torque wrench maker, Saltus Atlas Copco, genel merkezi Almanya’da bulunan mekanik ve mekatronik tork çözümleri üreticisi Saltus-Werk Max Forst GmbH şirketini satın aldı. Atlas Copco has agreed to acquire the assets of Saltus-Werk Max Forst GmbH, a manufacturer of mechanical and mechatronic torque solutions based in Germany. Şirket; mekanik, mekatronik ve elektronik anahtarların yanı sıra özel soketleri de içeren, montaj konusunda kalite güvencesi için çok çeşitli ürünler üretmekte ve müşterilerinin hizmetine sunmaktadır. Özellikle Alman otomotiv sektöründe güçlü bir

Almanya’da Kiel’de ek bir laboratuvarı bulunan Münih merkezli Kalibriercentrum Bayern şirketi Atlas Copco tarafından satın alındı. Şirket motorlu araç üretimi ve havacılık sektörü gibi alanlarda müşterilerine laboratuvar, saha kalibrasyonu ve bunlarla ilişkili hizmetler sağlıyor. Bu satın alımla başta Almanya olmak üzere tüm pazarlara hizmet sunmayı planlayan Atlas Copco verimliliği artırma konusunda müşterilerine daha kaliteli ve yoğun bir hizmet sunma fırsatı bulacak.

PARTNER

müşteri tabanı bulunan Saltus global olarak da büyük bir potansiyele sahip. Bu satın alma, Atlas Copco’nun ürün ve servis çözümlerini motorlu araçlar ve genel endüstriye genişletmekte ve kalite güvencesi dahilinde daha eksiksiz torklama ve kontrol ürünleri üreticisi olmasını sağlıyor.

The company manufactures and sells a wide range of products for quality assurance in assembly, including mechanical, mechatronic and electronic wrenches as well as special sockets. Saltus has a strong customer base primarily in the German automotive

industry, and it has a big potential globally. This acquisition extends Atlas Copco’s product and service solutions to the motor vehicle segment and general industry, and ensures it becomes a more complete supplier of torque wrenches within quality assurance.

Atlas Copco acquired German calibration specialist Kalibriercentrum Bayern, which is headquartered near Munich with an additional laboratory in Kiel, Germany. The company provides laboratory and field calibration and related services to customers in such industries as motor vehicle manufacturing and aerospace. With this acquisition Atlas Copco will expand service offering to industrial customers, initially in Germany and later in other markets to serve our customers even better and further help them increase their productivity. PARTNER

Mükemmeliyet Merkezi Excellence Center

Atlas Copco Mükemmeliyet Merkezi: Hataların önlendiği üretim hedefine doğru yolculuk Unique Lean Assembly: Excellence Center in Istanbul: The path to error proofed production

Mükemmeliyet Merkezi Excellence Center

Her üretici, üretim maliyetlerini azaltmak, sürecini hızlandırmak ve montaj sırasında reddedilen parça oranını azaltmak suretiyle iyileştirmeler yapmak ister. Atlas Copco, İstanbul’da kurduğu üretim demo hattı ile sunduğu çözümleri üreticilere tanıtıyor, akılcı yaklaşımlarla üretim süreçlerini iyileştirmelerine yardımcı oluyor. Systematic pressure to lower production costs, speed up production and minimize rejects during assemblyall of this calls for intelligent approaches. In Istanbul, Atlas Copco has built a demonstration line for customers to show off its latest solutions. Atlas Copco Endüstriyel Teknik İş Alanı, İstanbul Tuzla’daki Mükemmeliyet Merkezinde kurduğu demo montaj hattında beş adımda müşterilerine, beklentilerini en uygun şekilde karşılayacak kalite seviyesini tanımlama ve gerekli kalite güvence önlemlerini keşfetme fırsatı tanıyor.

Beş adım, beş kontrol istasyonu Atlas Copco, montaj süreçleri söz konusu olduğunda, sıfır hata ilkesiyle çalışmayı hedeflerken geçilecek aşamaları beş adımda tanımlıyor. Gerekli önlemler alınmadığı için ortaya çıkan bir üretim kusurunun yaratacağı maliyet ve itibar kaybından doğan zarar ile ürünü geri çağırmadan kaynaklanan maliyet astronomik seviyelere ulaşmaktadır. Bununla beraber karışık üretim süreçleri de hata riskini yükselterek ek maliyete sebep olmaktadır. Atlas Copco’nun demo hattında bulunan beş istasyonun ilkinde pnömatik aletler bulunur. Burada, bir somun sıkma aletinin, belirlenen tolerans sınırları dahilinde, belirtilen tork hedefine ulaşarak çalıştığından emin olmak gerekir. Bunun için hedeflenen tork değerine gelince mekanik olarak kendiliğinden duran vidalama aleti kullanılır. İkinci istasyonda sistem, operatörün herhangi bir vida sıkımını unutmasını önlemek için sürekli olarak doğru tork değerine sıkılmış vida sayımı yapan bir kontrol ünitesi ile süreci izler.

PARTNER

Atlas Copco’s industrial tools division meets its customers at Excellence Center in Tuzla Istanbul. There the Excellence Center contains a demonstration assembly line. The idea is to allow Atlas Copco’s customers to choose the most suitable level of quality control and find out which safety requirements must be met.

Five steps, five control stations Atlas Copco has defined five tightening process control steps that must be ensured to achieve zero-fault fastening right during assembly. That’s because the later a production defect is discovered, the more it costs to fix it. And if the problem doesn’t appear until the consumer sees it, the cost of possible recalls shoots to astronomical levels, not to mention the damage to the brand’s reputation. The higher the complexity of a production process, the higher the risk of defects. Problem is; the later a defect is recognized, the higher the cost to remedy it. Atlas Copco’s demo line has five stations. The first station is devoted to pneumatic tools. Here, it is necessary to make sure that a nutrunner works at the specified torque within the established limits. This requires a shut-off tool. In that case, an ordinary pulse shut-off tool was used, along with a brand new battery-operated BCV clutch screwdriver. At the second station, the system watches to make sure the operator doesn’t forget any screws. PARTNER

Mükemmeliyet Merkezi Excellence Center

Bu amaçla Atlas Copco, hedeflenen tork değerine gelince sıkma işlemini elektromekanik olarak durdurma yeteneğine sahip bir somun sıkma ekipmanı kullanır.

Mükemmeliyet Merkezi Excellence Center

Tercih edilen aletler, artan verimlilik Dördüncü istasyonun amacı, son kullanıcı güvenliği için kritik önem taşıyan bağlantıların doğru şekilde yapılmasını sağlamaktır. Bunun için de tork ve açı kontrolüne olanak veren güç çevirimi yapılmış somun sıkma aletleri, akma sınırına kadar sıkma ve böylece bağlama kuvvetini maksimuma çıkarma olanağı sağlar, ayrıca vida boyutunun küçültülmesine olanak verir. İstanbul Mükemmeliyet Merkezi’ndeki demo üretim hattında, tork ve açı duyargaları sayesinde hassas sıkımlar yapan, hata önleme sürecini ileri seviyelere taşıyan sıkıcı ve yardımcı ekipman örnekleri uygulamalı olarak gösterilir. Atlas Copco’nun benzersiz servomotorları ve kontrol sistemleri, elektrikli sıkma aletlerinin istenilen devirde kusursuz çalışmasını sağlar ve böylelikle kullanıcının montaj operasyonu sırasında çalışma sürelerini kısaltmasını mümkün kılar. Elde tutuş dengesi, kavrama konforu ve düşük ağırlık yönünden üstün ergonomisi olan bu aletler, operatörlerin favorisidir ve verimliliği arttırır.

Asla unutmayın

Kusurların düzeltilmesi

Üçüncü istasyon, aletlerin doğru şekilde çalıştığından ve operatörün hiçbir vidayı atlamadığından emin olmak için kurulmuştur. Sistem aynı zamanda bağlantıyı oluşturan tüm bileşenlerin montajının “doğru” yapılmasını sağlar. Açıyı gözlemleyerek hataları tespit edilebilir: sıkma açısı çok dar ise bağlantıdaki malzemeler çok sert olabilir, bir conta eksik olabilir veya açı çok geniş ise, malzeme çok yumuşak olabilir, uygun olmayan parçalar kullanılmış olabilir veya istenmediği halde vida akma sınırını geçmiştir vs.

Dördüncü ve Beşinci istasyonda ayrıca, sonuçların doğrulanmasına yönelik bir ağ uygulama bağlantısı yer almaktadır. Böylelikle bir kusur ortaya çıktığında, ürün, üretim hattından ayrılmadan, bu kusurun düzeltilip düzeltilmediğini tespit etmek mümkündür.

Açıyı yeterince hassas şekilde gözlemleyebilmek için özel bir elektronik tertibat gerekir. Üretim hattının bu kısmında müşteriler, sıkım işlemini kolaylaştıran benzersiz yeni nesil elektrikli sıkma sistemini ve TurboTight sıkma teknolojisini tanıma fırsatı elde ederler.

PARTNER

Beşinci istasyon tamamen otomatize bir istasyon olup, istasyona gelen parça üzerindeki cıvata Power Macs 4000 kontrol ünitesine(entegre soft PLC ve birçok yeteneği olan) sahip QST sıkıcı ile sıkılır. Hatalar, üretim senaryonuza (reject management: ret yönetimi vs) göre o an istasyonda düzeltilir ya da üretim ağınıza, o anki durum bilgisi gönderilerek hat boyunca takip edilir ve hata düzeltme istasyonunuza düzeltilmek üzere yönlendirilir.

Mükemmeliyet Merkezi demo üretim hattındaki son istasyon ise kusurlu ürünlerin yeniden işlendiği alan veya kalite kontrol istasyonu olarak hizmet vermektedir. Burada kullanılan dijital tork anahtarı standart üretim aleti olarak kullanılabileceği gibi kalite süreci kontrolleri veya bağlantı analizi için de kullanılabilmektedir.

To adequately watch the angle, an electrical system is needed. Therefore, at this part of the production line, customers can get to know the unique, next-generation Tensor ES electric screwdrivers. They use the outstanding TurboTight strategy, which improves comfort when tightening.

Atlas Copco’nun İstanbul ofisindeki demo montaj hattı, tamamen takip edilebilirlik özelliği sayesinde sıfır hata ile üretimin nasıl sağlanabileceğine ilişkin mükemmel bir örnek sunmaktadır.

Favourite tool, more productivity

This means that the tool must be connected to control unit that continuously counts the screws that have been tightened the right way. For this purpose, Atlas Copco uses a unique pulse tool called the Pulsor C with electronic shut-off.

Never forget anything Naturally, the third station contains the previous two steps, but besides that, it makes sure that the tool functions properly and that the operator doesn’t forget any screws. The system also makes sure that all components are assembled. When this step is completed, we can guarantee that the “joint is OK”. We achieve a worthy goal by watching the angle. If the tightening angle is too small, the material in the joint may be too hard, a seal may be missing or if the angle is too big, the material may be too soft, bad parts may have been used, etc.

The job of the fourth station is to ensure that all safety-critical joints are in order. This calls for transducerized nutrunners that allow torque and angle control. The unique tightening strategy, tighten to Yield point, maximize clamping force and it allows to reduce screw sizes. At the Excellence Center in Istanbul, Atlas Copco shows transducerized battery powered angle nutrunner Tensor ETV STB and Tensor ETP STR electric nutrunner. It has a pistol handle made of composite material reinforced with carbon fibres. Atlas Copco’s unique motors ensure Tensor tools’ exceptional spindle speed, thus helping the user shorten cycle times during the operation. Thanks to outstanding ergonomics in terms of balance, grip and low weight, these tools are a favourite among operators and increase individual productivity. All Tensor tools are equipped with LED control lights that signal the tightening results - green for right, and red for wrong.

Correcting defects The fourth and fifth station has a network application connection for verifying results. If a defect appears, it should be possible to tell whether it was corrected before the product leaves the production line. The fifth step is represented by a fully automatic system based on Power Macs 4000 control units with a QST spindle. Errors are corrected in the station or stored via the factory network and the work is send back to the re-work station of assembly line.

The last station on the Excellence Centre’s demo production line operates as an area for reworking defective products. It has STwrench, digital torque wrench that offers two functionalities through different RBUs (Rapid Backup Unit). STwrench can be used as a standard production tool with complete traceability through the ToolsNet 4000 data collection system.

Second option is to use it as a tool for quality process check or joint analysis. The demonstration assembly line at Atlas Copco’s Istanbul office is an excellent example of how zerofault production can be attained with complete traceability. This ensures customers improved manufacturing quality and sustainable productivity at their companies. PARTNER

İnovasyon Merkezi Innovation Center

SCA Inovasyon Merkezi SCA Innovation Center

PARTNER

İnovasyon Merkezi Innovation Center

2011 yılında Atlas Copco tarafından satın alınan Alman yapıştırma ekipmanları üreticisi SCA, Atlas Copco Tuzla ofisindeki SCA İnovasyon Merkezi’nde müşterileri ağırlıyor.

SCA, the German adhesive equipment manufacturer acquired by Atlas Copco in 2011, hosting customers at the demo room “SCA Innovation Center” in the Atlas Copco Tuzla plant.

SCA Türkiye Demo Odası, bir manuel uygulama sistemine ve bir 80 ccm otomatik sisteme sahip bir SCA çift pompalı sistem, SYS6000 kontrol ünitesi olan bir ADKE dozajlama ünitesi ve bir KUKA KR60-3 robotla donatıldı.

In the SCA Turkey Demo Room; SCA double barrel system with a hand applicator system and a 80 ccm automatic system ADKE dosing unit with SYS6000 control unit and a KUKA KR60-3 robot have been installed.

SCA otomotiv kadar havacılık, beyaz eşya, güneş ve rüzgar enerjisi sektöründe faaliyet gösteren firmaların verimliliklerini arttıracak yeni montaj teknolojilerini uygulamalı olarak gösteriyor.

SCA coordinate workshops for this new assembly technology to raise our customers’ productivity and showcased its applications for automotive sector as well as aerospace, white goods, solar equipment and wind power sectors.

PARTNER

Eksiksiz Çözümler Eksiksiz Çözümler

Tüm Montaj Uygulamaları için Eksiksiz Çözümler Complete Solutions for All Assembly Works Şimdi, verimliliğinizi artırmak ve duruş sürelerinizi azaltmak için, güvenilir bir çözüm ortağınız var. Now you have a reliable partner to help you increase your efficiency and reduce downtimes. 16

PARTNER

Sürdürülebilir verimlilik çözümlerinin lider firması Atlas Copco, hidrolik cıvata somun sıkma ve sökme işine girerek, başta petrol ve gaz, enerji üretimi ve madencilik sektörlerindeki ürün ve hizmet yelpazesini genişletti. Havalı ve elektrikli çözümlerimize ek olarak, ağır ekipman montaj ve demontesinde kullanılan hidrolik ürünlerle beraber tüm operasyonları kapsamakta. Yüksek torka ihtiyaç duyulan bu uygulamalara güç, ergonomi ve güvenlik kazandıran bu ürünlerin başında hidrolik cıvata gerdiricileri ve hidrolik tork anahtarları geliyor.

Atlas Copco, the leader company for sustainable efficiency solutions entered the hydraulic bolting business and developed its product and service range primarily in the oil & gas industry, energy and mining sectors. In addition to our pneumatic and electrical solutions, we cover all operations with hydraulic products used in heavy equipment assembly and disassembly works. Hydraulic tensioners and hydraulic torque wrenches are the most important ones of these products which add power, ergonomy and safety to works that require high torque.

Hidrolik Cıvata Gerdiricileri

Hydraulic Bolt Tighteners

Standart ve özel modelleriyle tüm uygulamalara uygundur. Manual, havalı ve elektrikli üç farklı pompa seçeneğine sahiptir.

Standard and special models are suitable for all applications. There are three pump options; manual, air and electric.

Hidrolik Tork Anahtarları

The ideal solution for torque applications with its standard and small size models that allow operations in tight spaces. Wrenches operate at hydraulic pressures to 10.000 psi

Standart ve dar alanlarda çalışmaya izin veren ufak ebatlardaki modelleriyle yüksek tork uygulamaları için en ideal çözümdür. 10.000 psi hidrolik basınç ile çalışır.

Hydraulic Torque Wrenches

PARTNER

Endüstriyel İnternet Industrial Internet

Endüstriyel İnternet Industrial Internet Endüstriyel İnternet = maharetli makineler + gelişmiş analizler + insan Değişime hazır mısınız? Industrial Internet = skillful machines + improved analysis + human Are you ready for change? Enerjiyi kullanma ve iş yapma biçimimizi değiştiren Sanayi Devrimi’nin ardından gelen, bilgiyi kullanma ve para harcama biçimlerimize yön veren İnternet Devrimi yeni bir forma giriyor, Endüstriyel Internet formuna. Bu iki devrimin birleşimi ve devamı olarak görülen Endüstriyel İnternet, küresel sanayiye yeni bir şekil verme, verimliliği artırma ve zenginleşme ile güçlü büyüme dönemini başlatmayı vaat ediyor. Endüstriyel sistemin gelişmiş bilgi işlem, analitik, düşük maliyetli sensör verileri ile internet üzerinden toplanıp işleniyor. Akıl sahibi makinelerin ve yenilikçi üretken insanların bir araya gelmesiyle oluşacak bu akım insan aklını ve makineleri ideal bir noktada birleştiriyor. İnsanlık için oldukça yeni olan bu akım, sağlıktan havacılığa, petro-kimyadan enerjiye, üretimden madenciliğe birçok alanda hayatlarımıza dokunuyor. Endüstriyel İnternet devrimi ise daha iyi ve bol verinin üretimi, takibi ve anlamlandırılmasıyla üretim makinelerinin daha verimli çalışması, arızalanacak olan parçaların önceden tahmin edilmesi, makineler arası koordinasyonun sağlanması ile olacak.

PARTNER

The Industrial Revolution that changed the way we use energy and the way we do business was followed by the Internet Revolution that shaped the way we use information and spend money and today, it is transformed into the Industrial Internet form. Industrial Internet is considered as a combination and continuation of both of these revolutions and it promises to start a strong growth period by restructuring the global industry, increasing productivity and growing prosperity. Improved information processing, analytic, low cost sensor data of industrial system are being collected and processes over Internet. This trend that will be created by gathering intelligent machines and innovative productive people together unites the human brain and machines at an ideal point. This is a quiet new trend for humanity and impacts our lives at all aspects from health to aviation, petro-chemical industry to energy, production to mining. Industrial Internet revolution shall progress by generating, tracking and understanding the meaning of more and better data, by more efficient operation of manufacturing machines, by pre-estimating parts that may break down and by ensuring coordination between machines. PARTNER

Endüstriyel İnternet Industrial Internet

Endüstriyel İnternet daha değerli ve bol verinin üretimi, takibi ve anlamlandırılmasıyla üretim makinelerinin daha verimli çalışmasını, bozulabilecek parçaların önceden tahmin edilebilmesini, makineler arası koordinasyonun oluşturulmasını sağlıyor; diğer bir ifade ile birbiriyle haberleşen, kendi aralarında ve/veya insanlarla işbirliği yapan çok akıllı makinelerin oluşturduğu bir ekosistem. Bilgiyi daha biz aramadan, hatalar, kusurlar, arızalar gerçekleşmeden bize bildirilecek ve sanayi alanında hata önleme ve kusursuz işlemler sistemi benimsenecek. Endüstriyel İnternet ile sensörler, kablosuz veri gönderimi, bulut bilişim, robotik, mikromekanik sistemler, ileri seviye algoritmalar ve insanoğlu işbirliği optimum seviyede buluşacak. Koruyucu bakımdan, önleyici bakıma, arıza durumunda müdahaleden, arızayı duyup, hissedip daha gerçekleşmeden önlemeye geçebileceğimiz yeni bir sayfa açılıyor önümüze. Verimlilik tanımı yeniden yapılacak, maliyet kavramı değişecek, hesaplamalardaki gider grafikleri küçülecek, milyar liralık tasarruflar, daha az can ve mal kayıpları, daha etkin üretim, daha kaliteli sağlık, daha az gecikme, daha çok kalite, bunların hepsi çok yakında sizlerle birlikte olacak. Buna hazır mısınız?

Endüstriyel İnternet Industrial Internet

Industrial Internet allows more efficient operation of manufacturing machines, pre-estimating parts that may break down, ensuring coordination between machines by generation, tracking of and understanding the meaning of more valuable and redundant data; in other words it is an ecosystem composed of very intelligent machines that can communicate with each other, that cooperate with each other and/or with people. System that prevent errors and that operate with excellence will be adopted, which shall provide information before we even begin to search for it and which shall notify any errors, defects and failures before they take place. Thanks to Industrial Internet cooperation of sensors, wireless data transfer, cloud computing, robotic, micromechanical systems, advanced level algorithms and humanity shall meet at an optimum point. A new page opens in terms of protective maintenance, preventive maintenance, intervention in case of failures where we can sense the fault and prevent it before it takes place. Efficiency will be re-defined, concept of cost will change, cost graphics in calculations shall be smaller, cut backs up to billions shall be achieved, loss of lives and goods will be reduced, more effective production, higher quality health, less delays shall be seen in a very near future. Are you ready for this?

Endüstri 4.0

Industry 4.0

• Alman Hükümeti tarafından gerçekleştirilen ileri teknoloji inisiyatifi. 4. Endüstri devrimi olarak nitelendiriliyor ve bu inisiyatif ile Avrupa’da üretim endüstrisinin bilgisayarlaştırılması hedefleniyor. Bu inisiyatif, Avrupa üretiminin rekabet gücünü akıllı fabrikalar ile arttırmayı hedefliyor tabi bunu siber-fiziksel sistemler, sensörler ve internet ile yapmayı düşünüyorlar.

• Advanced technology initiative by German government. It is also referred to as 4th Industrial Revolution and the aim is to computerize the production industry in Europe. The target of this initiative is to improve competitive power of production in Europe through intelligent factories and of course cyber-physical systems, sensors and Internet shall be tools for this.

• Amerika Birleşik Devletlerinde, kar amacı gütmeyen üretici, tedarik ve teknoloji firmaları ile üniversite ve devlet birimleri bir araya gelip Akıllı Üretim Liderliği Koalisyonu (Smart Manufacturing Leadership Coalition) oluşturdu. Bu oluşum da tıpkı Endüstri 4.0 inisiyatifi gibi üretimin bilgisayarlaştırılmasını amaçlıyor.

PARTNER

• Non-profit production, supplier and technology companies and universities and state units in USA came together and formed the Smart Manufacturing Leadership Coalition. Just like Industry 4.0 initiative, the objective of this coalition is to computerize production.

PARTNER

Verimlilik Just Quality

Hata yok, verimlilik var No error, just quality Synatec çözümleriyle tanışın, verimliliği yeniden tanıyımlayın Meet the synatec solutions and re-define efficiency

Kalite Yönetimi, Proses Güvenliği, Üretim Verimliliği… Üretim optimizasyonu sağlayan ve iş hacmini maksimize eden üç anahtar konsept. Quality Management, Process Security, Production Efficiency… Three key concepts for product optimization and maximizing work volume.

PARTNER

Verimlilik Just Quality

Üretim prosesi karmaşıklaştıkça hata riski de artar. En kritik hatalar, güvenliği tehlikeye atan hatalar olmakla beraber ürün hataları ve kazalar da müşteri memnuniyetini olumsuz etkileyen problemlerin başında geliyor.

Verimlilik Just Quality

As production process gets more complicated, risk of error increases. Even though the most critical errors are the ones that put safety at risk, product errors and accidents are the primary causes that negatively affect customer satisfaction.

Problem: Hata ne kadar geç farkedilirse, iyileştirme maliyetleri de o kadar yüksek olur.

Problem: The later you notice the error, the higher the improvement costs will be.

En kötü senaryoyu düşünmek bile istemeyiz! Ya kalite problemi nedeniyle kaza meydana gelir ve insanlar yaralanırsa? Maliyetler yükselecek, hukuki süreç başlayacak, ve marka imajı onarılamaz biçimde zedelenecektir. Bu müşteri memnuniyetsizliği yaratmanın yanı sıra, marka imajına da büyük zarar verir. Bir hata ne kadar geç farkedilirse, riskler o kadar artar. Ancak bütün bunları önlemek hiç de o kadar zor değil. Şüphesiz ki en iyi senaryo hataları henüz gerçekleşmeden önlemek. Sistem bazlı operatör yönlendirme ve bütünleşmiş veri yönetimi prosesi hata oranlarını ciddi miktarda düşürür.

We never want to consider the worst case scenario! What if an accident takes places and people are hurt due to a quality problem? Costs will rise and legal process will start and image of the brand will be damaged irrecoverably. This will cause customer dissatisfaction and truly damage the image of the brand. The later you notice the error, the higher the improvement costs will be. In fact it is not that hard to prevent all these. Beyond any doubt the scenario should be to prevent errors before they rise. System based operator guidance and integrated data management process will significantly lower the rate of errors.

Kritik nokta: hataları önlemenin maliyeti, hataları tespit etme maliyetlerinin bile altındadır. Synatec hataları önlemek ve tespit etmek için kapsamlı yazılım ve donanım çözümleri sunuyor: • Doğru ekipman ayarları ve sıkımların yapıldığından emin olmak için Tork Data Yönetimi, • Komple dökümantasyon takibi için, Operatör Tanımlanma,

Critical point: the cost of preventing errors is even less than the cost of detecting them. Synatec provides extensive software and hardware solutions for preventing and determining errors: • For ensuring that equipment adjustments and tightening is made accurately Torque Data Management,

• For complete documentation tracking, Operator • Operatörleri bütün proses boyunca doğru yönlendirmek için Identification, Operatör Yönlendirme • For accurately guiding operators throughout the entire • Parça Bilgisini Kontrol, Takip ve Dokümante amaçlı sistemler, process Operator Guidance • Doğru malzemenin kullanıldığından emin olmak için Pick to • Systems for Controlling, Tracking and Documenting Part Light Çözümleri information, • Montaj Doğrulama için Kamera Çözümleri • Pick to Light Solutions for ensuring that accurate material is • Komple ve Kağıtsız Dokümantasyon için Teknolojiler used Şu anda dünya çapında uygulanmış 5.000’in üzerinde Synatec Kalite Sistemi bulunuyor. Yalnızca Volkswagen’de, 1.200 Synatec sistemi kurulu. AUDI ve Jaguar, Land Rover fabrikalarında Synatec sistemlerini standartlaştırdı. Ayrıca Skoda, Daimler, Porsche, Caterpillar, Bentley ve daha birçok önde gelen firma Synatec Kalite Sistemlerinden faydalanmakta. 1988 yılında Almanya’da kurulan Synatec Ekim 2013’ten bu yana Atlas Copco Grubu’nun bir parçası olarak 90’ı aşkın ülkede faaliyet gösteriyor.

Synatec isminin “Synergy and Technology” kelimelerinden geldiğini biliyor muydunuz? 24

PARTNER

• Camera Solutions for Assembly Verification • Technologies for Complete and Paperless Documentation Currently there are more than 5000 Synatec Quality System being used worldwide. Volkswagen alone has 1.200 Synatec systems installed. AUDI and Jaguar, Land Rover standardized Synatec systems at their factories. Also Skoda, Daimler, Porsche, Caterpillar, Bentley and many more leader companies are using Synatec Quality Systems. Synatec was established in Germany in 1988 and since October 2013, being part of Atlas Copco Group, Synatec is carrying out its activities in more than 90 countries.

Did you know that word SYNATEC comes from “Synergy and Technology”? PARTNER

TOOLCOVER ile kontrol sende TOOLCOVER puts you in full control

ToolCover Anlaşması; • Arıza gerçekleşmeden, üretim süreci aksamadan koruyucu bakım planlanır ve zamanında müdahale ve hızlı çevirim süresi ile optimum sürdürülebilirlik sağlar.

TOOLCOVER ile kontrol sende TOOLCOVER puts you in full control İmalat sürecinde sürdürülebilirliği en üst düzeyde tutmak için her noktada risk değerlendirmeleri yapılırken, etkin proje yonetimi ve doğru method çalışması ile desteklenmelidir. To maintain sustainability at highest level during the production phase, risk evaluations at all points should be supported with efficient project management and accurate methods. 26

PARTNER

Atlas Copco hat optimizasyonu, eğitim aktivitleri, koruyucu bakım stratejileri ve servis aktiviteleri ile her kademede proaktif hareket ederek en iyi çözümü sunuyor. Üstelik endüstriyel sıkma ekipmanları ile sadece satış anında değil, sonrasında da müşterilerinin yanında oluyor. Atlas Copco’nun isteğe bağlı olarak sunduğu hizmetlerden biri olan ToolCover iki ya da üç yıl için kapsamlı bir garanti hizmeti. ToolCover tüm tensor modelleri için satış anında bir seçenek olarak sunuluyor. ToolCover devamlı yüksek kalitede el aleti performansını garanti altına alan, önceden planlı servis hizmeti sunuyor. Tam Kapsamlı Servis seçeneği ile el aletlerinden en yüksek performansı alırken üreticilere bakım bütçesini de sabitleme şansı tanıyor. Tam Kapsamlı Servis: • Parçalar dahil olmak üzere onarım hizmetleri • Kalibrasyon • Koruyucu bakım programı • Fabrikaya / atölyeye özel seçenekler • Diğer hizmetler

Atlas Copco acts proactively in all stages with line optimization, training activities, and protective maintenance strategies and service activities and provides the best solution. Furthermore with industrial tightening equipment, Atlas Copco is always by the side of its customers not only at the time of sales but also afterwards. ToolCover, one of the optional services provided by Atlas Copco, offers the opportunity to receive a comprehensive extended warranty for two or three years. ToolCover is available for all tensor models at the point of sales. ToolCover offers scheduled services that ensure consistent tool performance. The Full Coverage option keeps power tools in top operating condition and gives a fixed budget for all tool maintenance. Full Coverage includes: • Repair, including parts • Calibration • Preventive maintenance program • On-site / off-site options • Other services can be added

• Arıza durumlarında hızlı müdahale edilir ve devreye alma süreci kısalır • Sürekli gelişim ile oluşabilecek riskleri tahmin edilebilme ve zayıf noktaların tespiti ile süreç boyunca oluşan trendi takip edebilme ve oluşan veri setini analiz edebilme avantajı sağlar

ToolCover Contract; • Protective maintenance is scheduled before any failure takes place and with minimum interruptions. Optimum sustainability is ensured with on-time intervention and fast cycle period. • Fast repairs and shorter commissioning time • Thanks to continuous improvement, it is possible to estimate risks and determine weak points and to track the trend and analyze the data set formed.

• Veri setlerinden ihtiyaç doğrultusunda istenilen çeşitlikte gruplandırma yaparak tamir, bakım analizi kaydı oluşturma, ve bunun sayesinde kendi prosesinizi geliştirebilme ve Atlas Copco know-how desteği ile maliyetlerinizi düşürür

• Based on needs, categorization is made as required under data sets and repair, maintenance analysis logs are made which allows you to develop your own processes and Atlas Copco’s know-how support shall help you to lower your costs

• Kazan-kazan stratejisi ile ürün-süreç-çalışan gelişimi ve Atlas Copco global know-how ağından yararlanma imkanı verir

• Win-Win strategy develops product-process-employees and allows you to take advantage of the Atlas Copco global know-how network

• Yıllık ve dönemsel fayda analizi yaparak süreçlerinizi, maliyetlerinizi kontrol altında tutarak en yüksek faydayı sunar.

• Annual and periodic benefit analysis puts you in charge of your processes and keeps your budget under control.

Müşterilere Sunulan Değerler

Customer Values

Özellikler

Fayda

Feature

Benefit

Tam kapsamlı servis programı

Gönül rahatlığıyla işinize devam edebilirsiniz

Full coverage maintenance programs

Continue your work with ease-of-mind

Programlanan koruyucu bakımlar ve servis kılavuzları

Arıza süresi azalır, çalışma süresi artar, arızalar azalır, yaşam döngüsü maliyeti düşer

Scheduled protective maintenance guides

Less downtime, longer operation time, less emergency repairs, less life cycle cost

Alet/sistemlerin protokole göre denetlenmesi

Kalite belgelenir

Inspection of tools/systems according to protocol

Quality is certified

Sabit maliyetler

Bakım bütçenizi kontrol etme gücüne sahip olursunuz

Fixed annual cost

Control over your maintenance budget

Sertifikalı hizmetler

Kaliteli bir deneyim yaşarsınız

Services with certificate

High quality experience

Güvenli alet performansı

Üretimde kalite artar

Reliable tool performance

Higher production quality

Saha seçenekleri

Dönüş süreleri daha hızlıdır

Site options

Faster cycle time PARTNER

Becerilerinizi geliştirin Sharpen your skills

Eğitimler listesi:

Eğitimin faydaları: • Tüm özelliklerin kullanılabilmesi

Doğru eğitim büyük fark yaratır. The right training will make all the difference.

Gerekli eğitimi almış operatörlere ve teknik personele sahip olmak, operasyonlarınızı optimum seviyeye getirmede kilit rol oynar. Eğitimli personel daha iyi bir performans gösterir, daha akıllı ve güvenli bir şekilde işlerini yürütür ve üretkenliği olumlu şekilde etkiler. Bunu göz önünde bulundurarak Atlas Copco, çok kapsamlı eğitim programları sunar. Eğitim programlarımız, Atlas Copco ekipmanlarından maksimum performansı elde edebilmeniz için size alanında eğitimli operatörler sunarak operasyonlarınıza değer katar. Bir makineye tüm yönleriyle hakim olmak,

PARTNER

Becerilerinizi geliştirin Sharpen your skills

o makineyi tam kapasiteyle kullanabilmenizi sağlar, üretkenliği arttırır, hem makineden en iyi şekilde faydalanılmasına hem de daha güvenli bir şekilde kullanılmasına olanak verir. Atlas Copco eğitimleri operatöre, en iyi teknikleri öğrenme ve makinenin tüm özellik ve teknolojilerini tanıma becerisi vererek, daha kalifiye operatörlere sahip olunmasını sağlar. Özellikleri ve riskleri açıklayan eğitimler, operasyonlarınıza göre özel olarak yapılandırılır ve sizin koşullarınıza en uygun şekilde hazırlanır ve böylece eğitimlerden maksimum düzeyde faydalanmanız sağlanır.

Having trained operators and technical staff is key to optimise your operations. Trained personnel perform better, work smarter and safer and will have a positive impact on your productivity. With this in mind Atlas Copco offers extensive training programs. Our training programs add value to your operations by providing you with trained operators that get the maximum out of your Atlas Copco equipment. Knowing all the aspects of the machine will provide the ability to use it to its full capacity, proving increased productivity and full machine utilisation as

• Sıkıştırma Tekniklerine Genel Bakış

List of trainings:

Benefits of training include:

• Tightening Technique Overview

• Usage of all features

• Arıza sayısının azalması

• Temel Sıkıştırma Tekniği

• Fewer breakdowns

• Onarım maliyetlerinin düşürülmesi

• İleri Sıkıştırma Tekniği

• Reduced repair cost

• Basic Tightening Technique

• Optimum performans ve daha yüksek üretkenlik

• Toolstalk Kullanarak Powerfocus Programming

• Optimized performance and higher productivity

• Advanced Tightening Technique

• Can ve mal kaybına yönelik güvenliğin sağlanması

• Toolsnet Kullanarak Proses İzleme ve Kontrolü

• Safety of life and machine

• Powerfocus Programming Using Toolstalk

Atlas Copco aynı zamanda personelinizin Atlas Copco vidalama ekipmanlarını daha iyi tanımasına yönelik teknik eğitimler düzenler. Atlas Copco sıkıştırma teknikleri eğitimleri, teknisyenlerin daha iyi bir performans sergilemesini sağlar, önleyici bakımların planlanmasına yardımcı olur. Daha iyi bir şekilde planlanan bakımlar sayesinde makinenizi çok daha verimli bir şekilde kullanarak, üretkenliğinizi arttırabilirsiniz. Eğitimlere katılan personel, aynı zamanda çok daha emniyetli bir şekilde çalışır.

• Powerfocus 3100 ve 4000 Grafik Ekran için Ekrandan Programlama • Dinamik ve Statik Tork Kontrolleri • STWrench Kullanma ve Programlama • Power Macs 4000 Temel Programlama • BLM Bench Eğitimi Eğitim seçeneklerimizle ilgili daha fazla bilgi için Atlas Copco ile iletişime geçin ve Atlas Copco ekipmanlarından en iyi şekilde faydalanabilmek için personelinizi eğiterek şirketinizin verimliliğini nasıl arttırabileceğinizi öğrenin.

Atlas Copco also offers technical training to get your staff to know your Atlas Copco screwing equipments better. Atlas Copco tightening technique trainings make technicians perform better, it helps with planning and preventative service and maintenance. Better planned service will assist in getting more out of your machine, increasing your productivity. Trained staffs will also perform work more safely on the equipment.

• Process Monitoring and Controlling Using Toolsnet • Powerfocus 3100 and 4000 Graph on Screen • Dynamic and Static Torque Controlling

• STWrench Using and Programming • Power Macs 4000 Basic Programming • BLM Bench Training Contact Atlas Copco today to find out more about our training offers and how your organisation could increase productivity by training your staff to get the most out of your Atlas Copco equipment.

well as a safer production. Atlas Copco trainings give the operator the ability to learn best techniques, know all the features and technologies of the machine, resulting in more competent operators. It provides the ability to understand features and risks, training is tailored to your operations and will provide maximum benefits for your circumstances.

PARTNER

Atlas Copco’nunTürkiye’deki 65 yılı AC’s 65 years in Turkey

Yıllar boyunca Atlas Copco’nun Türkiye’deki 65 yılı Through the ages AC’s 65 years in Turkey

Bu yıl 142. yaşını kutlayan Atlas Copco Grubu’nun Türkiye’ye gelişi Cumhuriyet’in ilk yıllarına dayanıyor. This year Atlas Copco Group celebrates its 142th year, starting its operations in Turkey during the first years of Republic.

PARTNER

Birinci Dünya Savaşı ve İstiklal Savaşı’ndan yorgun çıkmış genç Türkiye Cumhuriyeti, sosyal reformların yanı sıra ekonomik atılımların da sonuç vermesi için ülke altyapısını geliştirmeyi hedefliyordu. Yurdun dört yanına medeniyetin ulaştırılmasının en emin yolu demiryolları ağını geliştirmekti. O yıllarda Atlas Diesel, makineleri ve tekniği ile demiryolları yapımında önemli bir görev üstlenmişti.

Birkaç yıllık bir temsilcilik sürecinden sonra, 1950 yılında Atlas Copco İstanbul’da bir limited şirket olarak kuruldu. Şirketin hedefi, Atlas Copco ürünlerini Türkiye’ye ithal ederek piyasaya sunmaktı. Türkiye’nin sanayileşme hamlesi çerçevesinde 1969 yılı Ağustos ayında Türk hükümetinin yayınladığı özel bir kararnameyle Atlas Copco Türkiye’de üretim yapma hakkına sahip oldu. Aynı yıl İstanbul Tuzla’daki tesislerin temeli atıldı ve inşaatı da hızla tamamlandı. Atlas Copco burada VT serisi seyyar kompresörlerle TEX ve RH kırıcı ve delici tabancaların, BT serisi elektrikli ve KE/ KT serisi pistonlu kompresörlerin üretimini sürdürdü.

Young Turkish Republic exhausted by World War and War of Independence aimed for developing the infrastructure of the country in order to achieve good results from economical attempts along with social reforms made. The best way to spread civilization all over the country was to extend the railway system. That was the time when Atlas Diesel took on an important task in construction of railways thanks to its advanced machineries and techniques developed.

After a few years of working as an agency in Turkey, in 1950 Atlas Copco established a limited liability company in Istanbul. The objective of the company was to import and launch Atlas Copco products in Turkey. Within the frame of industrialization efforts of Turkey, in August of 1969, Atlas Copco was granted the right to make manufacturing in Turkey with a special enactment adopted by Turkish Government. In that same year, the foundations of the facilities in were laid and construction works have been completed rapidly. In these facilities, Atlas Copco continued production of VT series portable compressors, TEX and RH air breaker and rock drills, BT series electric and KE/KT series piston compressor.

Atlas Copco Türkiye, yaklaşık 25 yıl boyunca, gerek yurtdışında üretilen en son teknoloji ürünleri ithal ederek müşterilerinin hizmetine sundu, gerekse Tuzla’daki tesislerinde yerli makinelerin üretimine devam etti.

Teknolojinin gelişmesine ve rekabetin artmasına bağlı olarak değişen ve çeşitlenen müşteri talepleri, tüm dünyada olduğu gibi Türkiye’de de müşteri hizmetleri ve servis odaklılığın öneminin daha çok ağırlık kazanmasına yol açtı. Satış ve satış sonrası hizmetlere odaklanmaya karar veren Atlas Copco Türkiye, 1994 yılında üretim faaliyetlerini sonlandırarak satış, pazarlama ve servis faaliyetlerine odaklandı.

Atlas Copco, Türkiye’deki faaliyetlerini, şimdi 4 Genel Müdürün sorumluluğu altında 340 kişilik kadrosuyla Tuzla’daki merkezinden yönetiyor. Ankara, İzmir, Adana, Bursa ve Trabzon’da bulunan servis atölyeleri ve ekipleriyle de müşterilerine daha yakın bir konumda çalışmalarını sürdürmekte. Şirketin 4 ana iş alanı bulunuyor: Kompresör Tekniği (basınçlı hava üreten ekipmanlar), Maden ve Kaya Kazısı Tekniği (yeraltı/yerüstü delici makinaları, yer altı maden nakliye kamyonları ve yükleyicileri, havalandırma fanları, karotlu sondaj ekipmanları ve sarf malzemeleri, mobil kırma üniteleri ve doğal taş sektöründe kullanılan delici ve kesici ekipmanlar..vb), İnşaat Tekniği (yol inşaat ekipmanları, kırıcılar ve seyyar kompresörler) ve tabi Endüstriyel Teknik (endüstriyel el aletleri ve montaj sistemleri çözümleri).

For approximately 25 years, Atlas Copco continued both importing state-of-the-art technology products produced abroad and manufacturing local machineries at its facilities in Tuzla.

Customer demands changed and became diversified due to technological developments and increasing competition and accordingly like throughout the whole world, customer satisfaction and service-oriented business became much more important in Turkey. Atlas Copco Turkey decided to focus on sales and after-sales services and for this reason, in 1994 the company ended its production activities in the country and started to focus on sales, marketing and service operations.

Today Atlas Copco carries out its operations in Turkey at its headquarter in Tuzla, under the leadership of 4 General Managers with a staff of 340 people. Service workshops and teams in Ankara, Izmir, Adana, Bursa and Trabzon continue to provide services at a closer location to its customers. Company has 4 main fields of operation: Compressor Technique (compressed air producing equipment), Mining and Rock Excavation Technique (under/aboveground drilling machineries, underground mine conveying trucks and loaders, ventilation fans, core drilling equipment and consumables, portable crushing units and drills and cutters used in natural stone sector etc.), Construction Technique (road construction equipment, crushers and portable compressors) and of course Industrial Technique (industrial tools and assembly systems solutions).

PARTNER

Beraber Büyümek Grow Together

Beraber Büyümek Growing Together 20 yılı aşkın süredir Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in ürünlerini kullanan ve Türkiye’nin önde gelen sanayi devlerinden olan Erkunt Sanayi A.Ş., Atlas Copco’yu en önemli stratejik iş ortaklarından biri olarak görüyor. One of the major industrial giants in Turkey, Erkunt Sanayi A.Ş. has been using Atlas Copco Industrial Technique’s products for more than 20 years and considers Atlas Copco as one of its most important strategic business partners.

Otomotiv, Traktör ve İş Makinelerine yönelik gri ve sfero pik parça dökümü yapan Erkunt Sanayi A.Ş. dökümünü yaptığı bu parçaları işleyerek sektöründe fark yaratıyor. Özellikle motor bloğu, silindir kafası ve dişli kutusu gibi parçaların üretiminde uzmanlığı ve ileri teknolojisi ile tanınan Erkunt, ürünlerinin önemli bir kısmını işlenmiş olarak ihraç ediyor.

PARTNER

Erkunt Sanayi A.Ş. not only produces gray and nodular cast iron for Automotive, Tractor and Construction Equipment sector but it also machined these parts produced, creating a difference in its sector. Erkunt is especially known for its expertise and use of advanced technology in production of parts like engine blocks, cylinder heads and gearboxes and exports significant part of its products as machined. PARTNER

Beraber Büyümek Grow Together

İhracat yaptığı firmalar arasında sektöründe dünya devi olan AGCO Group, CAT Group, ZF Group, Same Deutz-Fahr Group, MAN, JCB gibi kuruluşlar bulunuyor.

Worldwide leaders like AGCO Group, CAT Group, ZF Group, Same Deutz-Fahr Group, MAN, JCB are among companies Erkunt exports its products to.

Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in hizmet verdiği sektörlerden biri olan döküm sektörünün Türkiye’deki öncülerinden Erkunt Sanayi, üretim aşamalarının birçok noktasında uzun yıllardır Atlas Copco ürünlerini kullanıyor. Atlas Copco endüstriyel el aletlerini zorlu çalışma ortamlarına dayanıklı olması ve yüksek performans göstermesi sebebiyle tercih eden Erkunt, bu sayede Döküm-1 ve Döküm-2 fabrikalarında verimliliğini arttırdı. İleri teknolojiyle kaliteli üretimi felsefesi haline getiren Erkunt Sanayi, özellikle temizleme biriminde, maksimum verimlilik ilkesine odaklanarak Atlas Copco LSS model dik tip taş makineleri ile GTG türbin motorlu taşlama makineleri kullanarak toplam taşlama maliyetinin düşürülmesini sağladı. Türkiye’de çeşitli birçok sektörde üretim yapan kuruluşun uzun yıllardır çözüm ortağı olan Atlas Copco, sadece taşlama operasyonlarında değil, Erkunt Sanayi’nin dökümünü yaptığı motor bloğu, silindir kafası ve dişli kutusu gibi parçaların İşleme-1 ve İşleme-2 fabrikalarındaki montaj safhalarında da hizmet veriyor. Erkunt Sanayi, kullanıldıkları iş makinelerinde kritik derecede önem taşıyan bu parçaların montajının da hatasız bir şekilde yapılması için Atlas Copco’nun fikstürlü elektrikli sıkıcılarını içeren montaj sistemi çözümü ile cıvata sıkım işlemlerinin istenilen doğruluk seviyesinde yapılmasını sağlıyor.

Erkunt Sanayi is one of the pioneers of the casting sector in Turkey, that Atlas Copco Industrial Technique renders services for. Atlas Copco products are being used for many years at multiple points of its production phase. Durability and high performance of Atlas Copco industrial tools under heavy conditions are the reasons why Erkunt prefers to use Atlas Copco products. This way the company has increased productivity at its Casting-1 and Casting-2 factories. Erkunt Sanayi’s philosophy is to combine advanced technology with high quality production, focusing on maximum productivity especially in the cleaning unit. Based on this approach Erkunt started using LSS model vertical grinders and GTG turbine grinders lowering its total grinding costs. For many years Atlas Copco has been a solution partner of this enterprise that makes production in various sectors of Turkey, rendering services not only for grinding operations but also for the assembly phases at Machining-1 and machining-2 factories where parts like engine block, cylinder heads and gearboxes casted by Erkunt Sanayi are machined. In order to carry out error-free assembly works of these parts that are very critical for the construction equipments in which they are used, Erkunt Sanayi ensures that tightening of bolts are done at required accuracy levels thanks to the assembly system solution incorporating Atlas Copco’s electrical fixtured nutrunners.

Sektöründe öncü olan Atlas Copco, Tuzla ofisindeki eğitim merkezinde, Erkunt Sanayi A.Ş. çalışanlarını en son montaj teknolojileriyle tanıştırarak, yeni ürünler ve uygulamaları deneyimlemelerini sağladı. Atlas Copco’nun üretim sürecinde sağladığı yenilikçi çözümler ve verimliliğe yapmakta olduğu katkı Erkunt Sanayi A.Ş. ile olan işbirliğinin temel taşını oluşturuyor.

PARTNER

Atlas Copco, the leader in its sector, introduced latest assembly technologies to employees of Erkunt Sanayi A.Ş. in Atlas Copco’s facilities in Tuzla, enabling them to try new products and practices. Innovative solutions provided by Atlas Copco during production phase and its contribution to productivity forms the building block of its cooperation with Erkunt Sanayi A.Ş.

PARTNER

Benim Kariyerim My Career

Atlas Copco’daki maceranız nasıl başladı? Atlas Copco’daki kariyerim 1998 yılının Eylül ayında Ankara’da başladı. O zamanki adıyla Tools Bölümü’nün, İç Anadolu Bölgesi’ndeki artan taleplerin karşılanması, anahtar müşterilerine en kaliteli hizmetin ulaştırılması ve pazarda bulunan diğer büyük firmalardaki Atlas Copco’nun pazar payının artırılmasını sağlayacak bir kişiye ihtiyaç duyması sonucu Satış Mühendisliği görevine atandım. Uzun yıllardır Atlas Copco’dasınız. Bu süreçteki tecrübelerinizden bize bahseder misiniz? Atlas Copco markasıyla ilgili bilgim, yol çalışmalarında gördüğüm sarı renkteki seyyar kompresörlerle sınırlıydı. Bu görevi almadan önce, çok özel bir iş kolu olan Endüstriyel El Aletleri ve Montaj Sistemleriyle ilgili hiçbir bilgim yoktu. Ancak firmamız her çalışanına sonsuz güvenip, sorumluluklar verirken, onları ihtiyaç duyduğu tüm bilgilerle donatıyor ve gelişmelerine destek veriyordu. Ekip arkadaşlarımın da desteğiyle kısa sürede tecrübe edinirken gördüm ki Atlas Copco bu iş kolunda da diğer iş alanlarında olduğu gibi konusundaki en iyi firmaydı. Kısa süre içinde sorumlusu olduğum alan Gaziantep’ten başlayıp İzmir’e kadar genişledi. Çok geniş bir coğrafyaya yayılan anahtar müşterilerin (MAN, Mercedes, Türk Traktör, Erkunt Döküm, BMC, Vestel, Temsa, Arçelik, vb.) ele alınması ve buradaki pazar payımızın artırmanın yanı sıra, üretimdeki verimliliğin arttırılmasında partner olma bilinciyle bu görevi layıkıyla yerine getirmeye çalışırken, büyük bir hazla çalıştım.

Benim Kariyerim Genel Endüstri Bölüm Müdürü Bahadır Sungur’la röportaj

My Career

Şirketimizin 2001 yılında global olarak başladığı segmentasyon hareketi sonucunda, Türkiye’deki organizasyonda bir değişikliğe gitmiş bölümün adı ACTA (Atlas Copco Tools and Assembly Systems) olarak değiştirilerek sektörel sorumluluklar oluşturulmuştu. Bu sorumluluklardan birisi de Genel Endüstri’ydi. Genel Endüstri’yi kısaca tanımlamak gerekirse, otomotiv ve yan sanayisi hariç akla gelen tüm imalat sanayi diyebiliriz. Bu sanayiyi oluşturan temel sektörler olarak, Beyaz Eşya, Döküm, Tersaneler, Tarım ve İş makinaları, Elektronik, Havacılık, vb. sektörlerini sayabiliriz. Oldukça geniş müşteri portföyünü sahip olan bu oluşumda elbette bayilik sistemi de önemli bir rol oynamaktadır. 2003 yılında Genel Endüstri Pazar Sorumlusu olarak bu yeni oluşumun temelini kurma göreviyle Ankara’dan İstanbul’a taşındım. Çok kısa süre içinde söz konusu sektörlerde yer alan firmalara, ekip arkadaşlarımla ve bölge bayilerimizle beraber ulaştık ve onlarla bir partner gibi çalışarak üretimlerine katkıda bulunmaya çalıştık. Stockholm’deki şirket merkezimizin 2006 yılındaki yeniden yapılanma hareketine paralel olarak, Türkiye organizasyonu da bir yıl sonra ACTA bölümünü yeniden yapılandırıp 3 ayrı bölüm olarak yoluna devam etme kararı aldı.

How did your adventure in Atlas Copco start? My career in Atlas Copco started in September 1998 at Ankara. I had been appointed as the Sales Engineer due to the need by Tools Department to meet the increasing demands in Central Anatolia region, to provide high quality services to key customers and to increase the market share of Atlas Copco. You have been working at Atlas Copco for many years now. Can you tell us about your experiences throughout this period? My knowledge about Atlas Copco brand was limited with the yellow color portable compressors that I saw during road works. Before working in this position, I did not have any knowledge about this very specific line of work, Industrial Tools and Assembly Systems. However our company has always great confidence in its employees and gives them important responsibilities, teaching them all information they need and continuously supporting their development. With the support of my team mates, I had the chance to quickly gain experience and during this time I saw that Atlas Copco was the best company in this line of work as well as other fields of operation. My area of responsibility started with Gaziantep and in a very short time, it expanded till Izmir. I handled key customers in a very wide geography (MAN, Mercedes, Türk Traktör, Erkunt Döküm, BMC, Vestel, Temsa, Arçelik, etc.) and increased our market share in these areas, working with great joy trying to fulfill my duty properly considering myself as a partner of the company. As the result of the segmentation moves started in 2001 globally, the organization in Turkey has been changed and the name of the department was renamed as ACTA (Atlas Copco Tools and Assembly Systems) and sector-based responsibilities have been determined. One of these responsibilities was General Industry. To briefly define General Industry we can say all production industry besides automotive industry and its sub-industry. We can name the main sectors that constitute this industry as White Goods, Casting, Shipyards, Agriculture and construction machines, Electronic, Aviation etc. sectors. Of course dealer system plays a major role in this area with a quiet wide customer portfolio. I moved from Ankara to Istanbul in 2003 with the title of General Industry Market Executive in order to lay the foundation of this formation. Within a very short time we contacted the companies in these sectors together with my team mates and regional dealers and tried to contribute to their production by working with them like their partners. In parallel with the restructuring activity of our head quarter in Stockholm, a year later, organization in Turkey, restructured its ACTA unit and decided to proceed its activities under 3 different units.

Interview with Bahadır Sungur 36

PARTNER

Benim Kariyerim My Career

Genel Endüstri (GI), Otomotiv (MVI) ve Servis (SCE) isimleriyle adlandırılan bu yeni oluşum, sektörlere odaklanarak Atlas Copco’nun müşterilerine en iyi hizmeti ulaştırmayı amaçlıyordu. 2007 yılında Genel Endüstri Bölüm Müdürü olarak atandım.

These new units names General Industry (GI), Automotive (MVI) and Service (SCE) aims to focus on individual sectors and provide the best services to the customers of Atlas Copco. In 2007, I was appointed as the Director of General Industry Unit.

Aradan geçen 16 yıllık süreç içinde Atlas Copco bünyesinde 3 farklı görev alarak kariyerimde istikrarlı bir gelişme sağlamakla beraber, Atlas Copco için de sadık bir çalışan oldum.

During these 16 years, I took 3 different roles in Atlas Copco and advanced consistently in my career and have always been a loyal employee for Atlas Copco.

Oldukça hareketli geçen ve büyük değişikliklerin yaşandığı bu 16 yıl boyunca sizi en çok ne motive eden şey neydi? Atlas Copco’nun konusunda lider olan ve verdiği sözü yerine getiren, müşterileriyle her zaman en etkin iletişimde olmaya çalışan bir firma olması dolayısıyla; standartları belirleyen ve yüksek beklentilerin de ötesine geçen yenilikçi çözümlerin bir parçası olarak hareket etmek, müşterilerimizin üretimlerine katkıda bulunmak ve değer katmak, sonucunu da üretim hatlarında çok net olarak görmek, beni son derece motive etmektedir. Müşterilerimizden gelen geri bildirimlerle ihtiyaçlarının derinlemesine anlayarak, bunların karşılanması için alternatif ürün ve çözüm önerileri sunan bir takımın parçası olduğumu her zaman hissettim. Burada keyifli bir çalışma ortamına sahip olmanın yanı sıra, bölümümüzdeki çalışma arkadaşlarımın mesleki olarak gelişmelerini görmek beni her zaman mutlu etmiş ve gururlandırmıştır.

Atlas Copco’nun şirket içinde tüm dünyaya dağıttığı dergiden bir kupür A clipping from an internal magazine distributed within Atlas Copco globally

PARTNER

What was the biggest motivation for you during these 16 years where major changes took place? Since Atlas Copco is the leader in its field of operation, delivering all its promises and making an effort to have efficient communication with its customers, to be part of innovative solutions that set the standards and exceed high expectations, to contribute and add value to production phases of our customers and to see the actual results clearly on the production lines are the factors that extremely motivate me. I always felt that I was part of a team that truly understand the needs of its customers based on feedbacks made and that present alternative products and solution proposals in order to meet these needs. It is very nice to work in a cozy work environment and I was always happy and very proud to see professional development of my colleagues.

Atlas Copco’da karşılaştığınız en büyük zorluk neydi? Atlas Copco bünyesindeki en teknik konu diyebileceğim endüstri tekniği iş alanı, mesleki gelişimime büyük katkıda bulundu. Atlas Copco çok geniş bir ürün yelpazesine sahip olduğu için ve bu ürünler dökümhanelerden beyaz eşyaya kadar çok yaygın bir kullanıcı kitlesine hitap ettiği için, üretim hatlarındaki uygulamaları bilmek, anlamak, analiz etmek ve en uygun ürünü ve çözümü belirlemek kimi zaman pek de kolay olmadı. 4000’den fazla ürün çeşitliliğine sahip olmak ve bunların özelliklerini bilmek hiç de kolay değil. İşe ilk başladığım yıllarda havalı ve elektrikli ürünlerimiz varken, bugün satın aldığımız şirketlerle ürün portföyümüze kattığımız hidrolik tork anahtarları ve gerdirici ürünler sayesinde hidrolik ürünlerle de tanıştım. Sürekli büyüme kültürüne sahip bir grubun parçası olmak farklı teknolojileri ve yeni pazarları keşfetmeyi gerektirmektedir. Bu da bizleri hep canlı ve dinamik kılmakla beraber, yeni pazarlarda ‘’ilk akla gelen ilk tercih edilen’’ firma olabilmek adına büyük sorumluluk yüklemektedir.

What was the biggest challenge you faced at Atlas Copco? The most technical issue under the roof of Atlas Copco is, in my opinion, the field of industrial technique and this has made a major contribution in my professional career. Since Atlas Copco has a very wide product range and since these products appeal to an extensive user group from refineries to white goods, to know, understand and analyze the practices at production lines and determining the most accurate product and solution was not always easy. Having a product range of more than 4000 products and knowing specifications of all these products was hard. During my first years in the company we had air tools and electric products and later I got to learn hydraulic products thanks to hydraulic torque wrench and tensioners that were included in our product portfolio as the result of company mergers. To be part of a group that works with the culture of continuous growth requires discovering different technologies and new markets. This keeps us dynamic and active all the time, that being said it is also a major responsibility for the sake of being “First in Mind-First in Choice®” in new markets.

2000 yılında ACTA ekibi / Team of ACTA in 2000 Karşınıza çıkan engelleri nasıl aşıyorsunuz? Atlas Copco’da geçirdiğim yıllar boyunca, bu piyasada pek çok zorlukla karşılaştım. Bunlardan en zorlusu, firmaların yıllar içinde yaşamış ve edinmiş olduğu havalı el aletleriyle ilgili kötü tecrübeler sonucu oluşan ön yargının kırılmasıydı. Daha öncede belirttiğim gibi son derece teknik ve detaylı bir konu olan endüstriyel el aletleri satışı, Türkiye’de tedarikçi mantığıyla bilinçsiz bir şekilde ele alındığından pek çok yanlışlık yapılmış ve bu durum fabrikalara pahalıya mal olmuştur. Atlas Copco olarak bizler üretimin bir parçası olup, ihtiyaçları anlayıp, kalite, ergonomi ve verimlilik unsurlarını daima göz önünde bulundurarak, müşterilerimizin maliyetlerini azaltmak üzere tasarlanmış ürünlerimizle çözümler sunuyoruz. Kısacası müşterilerimizin her zaman yanında, onların çözüm ortağı olarak mümkün olan en hızlı ve kaliteli hizmeti ulaştırmayı hedefliyoruz.

How do you overcome the challenges you face? In all these years at Atlas Copco, I faced a lot of challenges in this market. The most challenging one was to overcome the prejudice of people about air tools that was formed with bad experiences throughout years. As I have mentioned before sales of industrial hand tools is an extremely technical and detailed issue and since in Turkey, this handled unconsciously and many mistakes were made and factories paid a high price for this. As Atlas Copco, we are part of the production and we always try to understand the needs and try to keep in mind the quality, ergonomy and productivity elements and accordingly we provide solutions designed to minimize the costs of our customers. Briefly stated we always try to be by the side of our customers and aim to render fast and high quality services as their solution partner. PARTNER

Lean Lean

“LEAN*” bir iş makinesi olmak Become a “LEAN” business machine Lean (ing): Yalın Atlas Copco’nun yeni yaklaşımı kendisinin ve müşterilerin faaliyetlerinin verimliliğini arttırmaya yardımcı oluyor. A new Atlas Copco approach helps customers and its own operations become more productive. Business is always looking for ways to increase efficiency. Sometimes, though, the people in a position to make a difference are so involved in running operations that they can’t see the bigger picture. The solution for many businesses is to think “Lean.”

Yalın üretim veya yalın imalat, çoğu zaman sadece “yalın” ifadesi, diğer her şeyi azaltarak, değer katan unsurları belirginleştirmektir. Bir üretim sürecindeki kayıpları önlemeye yönelik sistematik bir yöntemdir. Yalın yaklaşımı aynı zamanda, aşırı yüklerin neden olduğu atıkları ve iş yüklerindeki eşitsizliğin neden olduğu atıkları dikkate alır. Bir ürünü tüketen veya bir hizmeti kullanan müşterilerin pespektifini dikkate alarak hareket edildiğinde “değer”, bir müşterinin karşılığında ödeme yapmaya gönüllü olduğu eylem veya süreçlerdir.

Lean manufacturing or lean production, often simply “lean” means making obvious what adds value by reducing everything else. It is a systematic method for the elimination of waste within a manufacturing process. Lean also takes into account waste created through overburden and waste created through unevenness in work loads. Working from the perspective of the client who consumes a product or service, “value” is any action or process that a customer would be willing to pay for.

Yalın yaklaşımı başlangıçta otomotiv endüstrisi için geliştirilmiştir ancak bu yaklaşımda atıkların tanımlanması ve azaltılmasına yönelik uygulanan ilkeler, bu yaklaşımı, bir işletmede verimliliği arttırmak açısından ideal bir çözüm haline getirmektedir.

The Lean approach was originally developed for the automotive industry, but its principles of identifying and reducing waste make it ideal for improving efficiency within any business.

PARTNER

Japon otomotiv üreticisi Toyota bu konsepti ilk uygulayan firmadır. Sistem, işletmeleri, bir geri adım atarak önemli sorular sormaya teşvik eder: Akış nasıl geliştirilebilir ve envanter nasıl azaltılabilir? Atıklar nasıl azaltılabilir veya tamamen ortadan kaldırılabilir? İşin farklı bölümleri nasıl birlikte çalışır? Atlas Copco, faaliyetlerinde benzer ilkeleri uzun zamandır uygulamakta olan bir şirkettir ve sistemde rol alan diğer işletmelere de talimatlar verebilecek iyi bir konumdadır. İleride bu, herkesin süreçlerinde uygulayacağı bir yaklaşım olacaktır. Atlas Copco Yalın Paketi dört unsurdan oluşur:

İşletmeler her zaman üretkenliklerini arttırmanın yollarını ararlar. Bazen fark yaratacak bir pozisyonda olan insanlar faaliyetlerin yürütülmesi sürecine aktif bir şekilde dahil oldukları için büyük resmi göremezler. Bu konuda birçok iş alanında etkili çözüm “Yalın” düşünmektir.

Her sürece ve her endüstriye uygulanabilir. Yalın yaklaşımı yolculuğuna başlamış olan şirketler daha esnektir ve müşterilerinin beklentilerini daha iyi yanıtlar.

İlk unsur şudur: Müşteriler Atlas Copco’nun İsveç Nacka’daki merkezinde yer alan Yalın Akademiye katılarak ve kapsamlı bir pratik eğitimden geçebilir. İkinci olarak ise müşteriler Yalın Danışmanlık hizmetlerini kullanabilir ve bu hizmetler sayesinde, Atlas Copco personeli, müşterinin tesisine seyahat ederek, Yalın yaklaşımının uygulanmasına yönelik sahada kapsamlı bir

danışmanlık hizmeti verebilir. Üçüncüsü ise Yalın yolculuğuna başlamış olan ve uyum seviyelerinin test edilmesini isteyen işletmelere Yalın Denetimi ve Onaylama süreçlerinin önerilmesidir. Dördüncü unsur da şudur: bir Yalın Ağı ve Topluluğu seçeneği, Yalınla ilgili Atlas Copco eğitimlerine katılmış olan işletmelere, birbirleriyle iletişim içinde olma ve tecrübelerini paylaşarak öğenme fırsatını sunar. Yalın Akademisindeki eğitimler, akılda kalıcı olacak şekilde tasarlanmıştır. Eğitim oturumları, üç gün boyunca, çeşitli odalarda gerçekleştirilir ve üretim hattında da bir eğitim verilir. Eğitimlere katılanlara, birlikte çözmeleri gereken pratik sorunlar yöneltilir. Yalın, katılımcılara sunulan bir hediyedir ve sonrasında katılımcılar, gerçek hayatta bunu tecrübe ederek aradaki farkı görmeye çalışırlar. Atlas Copco Türkiye olarak Yalın Akademi çalışmalarımızı sürdürmekteyiz. Gerekli çalışmalar tamamlandıktan sonra müşterilerimize, yalın üretimin temellerini, ve yalınlaştırma konseptini uygulamalı olarak mükemmeliyet merkezimizde anlatıyor olacağız.

It applies to every process and every industry. Companies that have started their Lean journey are more flexible and more responsive to their customers. The Lean approach was originally developed for the automotive industry, but its principles of identifying and reducing waste make it ideal for improving efficiency within any business. Japanese carmaker Toyota is credited with first introducing the concept. The system encourages businesses to take a step back from operations and ask important questions: How can flow be improved and inventory reduced? How can waste be reduced or even eliminated? How do the different parts of the business work together? Atlas Copco has long adhered to similar principles throughout its operations and is well positioned to instruct others in the system. In the future this will be something everybody applies in their processes. The Atlas Copco Lean Package is made up of four elements: First, customers can attend the Lean Academy at Atlas Copco’s headquarter in Nacka, Sweden, and

receive comprehensive hands-on training. Second, customers can use Lean Consultancy services, in which Atlas Copco staff travel to the customer’s facility to provide intensive on-site advice in implementing Lean. Third is an offer of Lean Auditing and Certification for businesses that have started on the Lean journey and want their compliance levels assessed. Fourth, a Lean Network and Community offering allows businesses that have received Atlas Copco training in Lean to stay in touch and learn from one another. The training at the Lean Academy is designed to be memorable. Sessions are held over three days in a series of rooms, including one with a working production line. Attendees are presented with practical problems that they must then solve together. Lean is present to participants, and then they go out and see it in real life and experience the difference. As Atlas Copco we are working on an investment in Lean Academy locally in Turkey. After establisment, we will be transmitting our know-how in applied lean to our clients.

PARTNER

Her Zaman; Her Yerde Wherever; Whenever

Güvenlik Önemlidir: Her Zaman; Her Yerde Safety Matter: Wherever; Whenever

Her Zaman; Her Yerde Wherever; Whenever

Vizyonumuz sıfır kazadır

Zero accident vision

Vizyonumuz, tüm faaliyetlerimizde kazalar nedeniyle kaybedilen süreyi sıfırda tutmaktır. Güvenliği desteklemeye yönelik bireysel bakış açısı ve yönetimin izlediği süreçler, çevre ile ilgili konulara sıkıca bağlı hareket edilmesi gerekliliği birbirinden ayrılamayacak iki önemli konudur.

Our clear vision is to reach zero lost time accidents in all our areas of operations. The individual understanding and the managerial processes to promote safety goes hand in hand with a strong commitment to environmental considerations.

Güvenlik üretkenliği destekler

Productivity in safe

İster tehlikeli bir çalışma ortamında ister uzak alanlarda yürütülmesi gereken işler söz konusu olsun, hiçbir zaman güvenlikten taviz verilmemelidir ve verilemez. Bu, müşterilerimizin de güvenliğini destekler ve kendi belirledikleri güvenlik standartları ve hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olur. Aynı zamanda kazalar nedeniyle kaybedilen zamanı azaltarak, işletme maliyetlerini düşük seviyede tutarken üretkenliğin arttırılmasını sağlar.

Whether work is performed in hazardous work environments, in remote locations, safety can and must never be compromised. In turn, this helps our customers to keep safe so that they can achieve their own highly set safety standards and objectives. It also keep operating costs low and productivity high, with less time lost due to accidents and incidents.

Atlas Copco Güvenlik Günü

Our company culture has a strong focus on keeping people healthy and safe in order to make sure that everyone can go home to their families safely at the end of each day. We celebrate every year World Safety Day on April 28 in our organization to increase awareness about occupational health and safety. We organized first aid trainings, made a photo contest among our employees and decoreted the office with safety signs. In order to take proactive steps we conducted a safety seminar in an elementary school in Istanbul to inform share our vision and grown conscious generations by spreading the word. We highlight importance of safety whenever we can.

Şirket kültürümüz, günün sonunda herkesin evine, ailesine güvenli bir şekilde dönebilmesi için insanların sağlıklı ve güvenli bir ortamda çalışmasını sağlamaya odaklanmıştır. Şirket olarak, iş sağlığı ve güvenliği konularında farkındalığı arttırmak için her yıl, 28 Nisan Dünya Güvenlik Gününü kutluyoruz. Bu kapsamda yaptığımız organizasyonlardan bazıları şunlardır: ilk yardım eğitimleri, çalışanlar arasında düzenlenen fotoğraf yarışması ve ofislerin güvenlik levhaları ile dekore edilmesi. Proaktif adımlar atabilmek amacıyla, vizyonumuzu başkalarıyla paylaşmak ve daha bilinçli bir nesil yetiştirmek üzere İstanbul’da, bir ilkokulda bir güvenlik semineri düzenledik. Elimize geçen her fırsatta, güvenliğin önemini vurgulamaya özen gösteriyoruz.

Atlas Copco Safety Day

Sağlıklı ve güvenli bir iş yerinde çalışmak herkesin öncelikli hakkıdır. Bizler Atlas Copco’da güvenlik konusunu çok ciddiye alıyoruz ve kazaları önlemek için çok kapsamlı programlar uyguluyoruz. Working in a healthy and safe workplaces is a fundamental right for all. At Atlas Copco we take safety very seriously and we have extensive programs in place to prevent accidents. 42

PARTNER

Sürdürülebilir Sustaenable

Üreticilere Sürdürülebilir Çözümler Sustainable Solutions for Producers

Çevre üzerinde minimum etkisi olan, enerji verimliliği sağlayan, güvenli ve ergonomik ürün ve hizmetler sunmaya gayret eden Atlas Copco, faaliyet gösterdiği sektörlerin çoğunda yüksek oranda insan hakları ihlali, işçiişveren sorunları, yolsuzluk meseleleri riski bulunması ve çevresel standartlar ile sosyal koşulların büyük değişiklik göstermesi sebebiyle tüm firmalarında aynı standart ve kuralları uygulayabilmek için 2002 yılında iş etiğinin yanı sıra toplumsal ve çevresel performansla ilgili tüm şirket içi politikalarını özetleyen İş Etiği Kurallarını yayınladı. İş Etiği Kuralları, 2008’den beri Atlas Copco’nun da

üyesi olduğu Birleşmiş Milletler Küresel İlkeler Sözleşmesi gibi uluslararası ölçekte kabul edilen temel etik ilkelere ve çerçevelere dayanıyor. Bütünsel yaklaşımı kurumsal sosyal sorumluluk süreçlerine yansıtan Atlas Copco işletme için olduğu kadar toplum için de değer oluşturan finansal raporlarla birlikte toplumsal, etik ve çevresel performansı ölçüyor ve bunlarla ilgili raporlar hazırlıyor. Dünya çapında 180’den fazla ülkede faaliyet gösteren şirket; kaynakları gittikçe sınırlı hale gelen günümüz dünyasında müşteriler, paydaşlar ve çalışanlar için sürdürülebilir pozitif değer yaratıyor.

Atlas Copco makes a great effort to produce reliable and ergonomic products and services that have minimum impact on environment, that enables energy efficiency and since in most of the sectors it operates, there is a high rate of human rights violation, employeeemployer problems, risk of corruption and there is a major change in environmental and social conditions so in order to ensure the same standards and rules are followed in all its companies, in 2002 the Company published a Business Ethics Rules that summarize along with business ethics, all internal policies regarding social and environmental performance.

in all its corporate social responsibility processes, measuring social, ethical and environmental performance together with financial reports that sets a value both for the enterprise and the society. Operating in more than 180 countries globally, the company creates sustainable positive values for its customers, stakeholders and employees in a world where resources are becoming more limited every day.

Global 100’de 2015 yılında 46.lıktan 23.lüğe yükseldi. In 2015, Atlas Copco moved from 46th place to 23rd place under Global 100.

2015 yılında dünyanın en sürdürülebilir şirketlerinden biri unvanına layık görülen Atlas Copco üretimin standartlarını yeniden belirleyecek nitelikte ürünler geliştiriyor. In 2015 Atlas Copco has been named as one of the most sustainable companies of the world and now the company is producing products with qualities that will redefine production standards. 44

PARTNER

Business Ethics rules is based on basic ethical principles and frames accepted internationally like United Nations Global Principles Contract, which Atlas Copco is a member of since 2008. Atlas Copco follows a holistic approach

2015’te en sürdürülebilir makine üreticisi The most sustainable machinery producer in 2015 PARTNER

Sürdürülebilir Sustaenable

“Herkes için Su” projesi (30. yıl) “Water for All” project (30th year)

KARE BULMACA / CROSSWORD

olan Atlas Copco, 22 Ocak 2015 tarihinde, yıllık Global 100 listesinde dünyanın en sürüdürülebilir şirketlerinden biri ilan edildi. Davos, İsviçre’deki Dünya Ekonomi Forumu’nda sunulan liste, daha az kaynak kullanılırken verimliliği arttırdığı kanıtlanan şirketleri sıralıyor.

Sony marka 10.000 mAh Taşınabilir Şarj Cihazı kazanmak için aşağıdaki ipuçlarının da yardımıyla kare bulmacıyı çözüp isminizi de yazarak fotoğrafını 30 Ağustos 2015 tarihine kadar itba.communications@tr.atlascopco.com adresine maille gönderin. Bulmacayı doğru çözenler arasından kura ile seçilen 5 talihli bir sonraki sayımızda duyurulacaktır. For the chance to win a Sony 10.000 mAh Portable Charger fill the crossword by the help of hints (page numbers), send photograph of your crossword with your name by e-mail to itba.communications@tr.atlascopco.com by 30 August 2015, after which, 5 winners will be picked at random and announced in the next issue of PARTNER.

Dow Jones Sürdürülebilirlik İndeksi Dow Jones Sustainability Index

Newsweek Green Ranking’te ilk 10’da At top 10 in Newsweek Green Ranking Atlas Copco’nun finansal performansa birlikte toplumsal, etik ve çevresel unsurları da içeren yıllık raporu, NASDAQ tarafından düzenlenen yarışmada en iyi yıllık rapor olarak ödüllendirildi. 26 Kasım’da Stocholm’de düzenlenen organizasyonda ödülünü alan Atlas Copco; dünyanın en etik şekilde iş yapan şirketleri listesinde yer alıyor. Atlas Copco Ethisphere Institue’e göre en etik şirketler arasında Atlas Copco listed among the World’s Most Ethical Companies by the Ethisphere Institute Newsweek’in çevreye en duyarlı şirketler sıralamasında da yedinci

PARTNER

Geçen yıl genel kategoride 46’ncı sırada bulunan Atlas Copco bu yıl 23’üncü sıraya yükselirken makine sektöründe ilk sırada yer aldı. Atlas Copco’nun adı, bu listede dokuzuncu kez yer alıyor. Atlas Copco’nun sürdürülebilirlik hedefleri, 2010 ile 2020 yılları arasında müşterilerinin enerji verimliliğini en az %20 artırmayı, karbondioksit salınımını azaltmayı, yolsuzluğu ortadan kaldırmak için etkin şekilde çalışmayı ve ihtiyacı olan ülkelerde temiz içme suyuna erişimi desteklemeyi kapsamaktadır.

2 Annual report issued by Atlas Copco covering financial performance, ethical and environmental matters received an award in the contest organized by NASDAQ and was selected as the Best Annual Report. Atlas Copco received the award in the organization held on 26th of November in Stockholm and the company is listed among the companies that carry out its operations in the most ethical way.

announced to be one of the most sustainable companies of the world under the annual Global

Atlas Copco also takes the seventh place in the ranking by Newsweek of the most environmentally conscious companies of the world and on 22 January 2015, it was

Last year Atlas Copco was in the 46th place under the general category and raised to 23rd place this year, taking the top place in the machinery sector. Atlas Copco has been included in this list for the ninth time.

100 list. The list presented at World Economic Forum held in Davos, Switzerland includes companies that increase efficiency while lowering use of resources. BM Küresel İlkeler Sözleşmesi UN Global Principles Contract

Sustainability targets of Atlas Copco cover to increase energy efficiency of customer by minimum 20% between year 2010 and 2020, decrease carbon dioxide emission, work efficiently to eliminate corruption and support access to clean potable water for countries that need this.

3 4

1 Atlas Copco’nun opsiyonel olarak sunduğu servislerden birinin adı (s.26) One of the optional services provided by Atlas Copco (p.26 ) 2 Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in yeni bölge ofisinin bulunduğu ilin adı (s.6) City in which Atlas Copco Industrial Technique’s new branch office (p.6) 3 Atlas Copco’nun kendisinin ve müşterilerin faaliyetlerinin verimliliğini arttırmaya yardımcı olan yeni yaklaşımı (s.40) A new Atlas Copco approach which helps customers and its own operations to become more productive (p.40) 4 Synergy and Technology kelimelerinin kısaltılması ile oluşturulmuş markanın adı, aynı zamanda Atlas Copco Endüstriyel Teknik’in de markalarından biri (s.24) Abbreviation of Synergy and Technology, also one of brands of Atlas Copco Industrial Technique (p.24)

5 6

5 Atlas Copco tarafından satın alınan otomatik perçinleme uzmanı (s.7) A self-pierce riveting specialist which has been acquired by Atlas Copco (p.7) 6 Hangi kuruluşun yaptığı sıralamaya göre Atlas Copco 2015 yılında çevreye en duyarlı şirketler arasında yedinci olmuştur? (s.46) According to which ranking Atlas Copco takes the seventh place in the most environmentally concious companies of the world in 2015? (p.46) 7 Atlas Copco’ya yeni katılan tork anahtarı üreticisi (s.9) Torque wrench maker recently joined in Atlas Copco (p.9)

8 2011 yılında Atlas Copco’nun satın aldığı yapıştırma ekipmanları üreticisi (s.15) Adhesive equipment manufacturer acquired by Atlas Copco in 2011(p.15) PARTNER

SYNATEC ÇÖZÜMLERİYLE ÜRETİMDE KALİTEYİ YAKALAYIN Hata önleme sistemlerimize yapacağınız yatırımla ürün kalitenizi arttırırken üretim maliyetinizi düşürüyoruz.