Bebidas Coca-Cola 2019

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Andrea Pereira Vicepresidenta de Bebidas sin Gas de Coca-Cola México pagnia 24

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Volume 148, 2019

ExpoPack Guadalajara, del 11 al 13 de junio...... 10 La edición de este año de Expo Guadalajara contará con cerca de 15,000 metros cuadrados de superficie de exhibición y más de 800 expositores, y se espera que atraiga a más de 16,000 visitantes los días martes y miércoles de las 11 a las 19 horas, y el jueves de las 11 a las 18 horas.

Sala de jarabes................................................... 16 Por cuanto a esta sección de la producción de bebidas muchas veces pasada por alto, pedimos a expertos en el campo una reseña sobre los más recientes desarrollos, la evolución de procesos y qué podemos esperar en el futuro de esta parte tan importante de su planta. Los primeros dos artículos planeados en la materia.

Bebidas sin gas de Coca-Cola . .........................24

Andrea Pereira, la segunda mujer ejecutiva en el sector de bebidas a la que se dedica un artículo de portada en Bebidas, se desempeña como directora general y vicepresidenta de Bebidas sin Gas de Coca-Cola México. Pereira es responsable de dirigir todas las categorías de productos sin gas, a saber: jugos, bebidas isotónicas, productos lácteos, café, agua y otros. Una mirada profunda a la división de más rápido crecimiento de Coca-Cola México y cómo ésta ha evolucionado en los últimos cinco años.

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INTECHTRA: un deseo hecho realidad

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a definición del verbo “desear” en el diccionario es “aspirar con vehemencia o anhelar que acontezca o deje de acontecer algún suceso, no fácil de ocurrir; querer algo que no puede o probablemente no suceda”. Una palabra perfectamente ordinaria que —bueno— usamos todo el tiempo. Por ejemplo, desear que el verano dure más tiempo, que nuestra partida de golf se asemeje a lo que vemos en televisión o que nuestro equipo consiga un nuevo entrenador con victorias en su haber. O bien, desear que ocurra una feria industrial de bebidas para Latinoamérica. Durante décadas enteras, eso fue mera fantasía: más allá de las etapas de deseo y espera de la vida en el negocio. Apenas hasta ahora podemos dejar de desear y esperar, para ponernos a planificar porque el próximo año en Sao Paulo, Brasil, se inaugurará INTECHTRA, evento bienal de cuatro días de duración, cuya atención se centrará en el Cono Sur, aunque en realidad abarcará todo el continente. Patrocinada por Messe MÜnchen, propietarios de drinktec, y en colaboración con la Asociación Brasileña de Fabricantes de Maquinaria y Equipos (ABIMAQ), esta feria industrial tan necesaria finalmente será una realidad.

Normalmente nosotros no participamos en el negocio de la predicción, pero hemos estado presentes en drinktec en los últimos 30 años y sabemos que INTECHTRA tendrá gran éxito... no nos cabe la menor duda. En las últimas décadas, ya se habían hecho algunos intentos, se habían iniciado y suspendido iniciativas, con entusiastas planes mal ejecutados para eventos relacionados con el sector de bebidas, y todos fracasaron. Recordamos uno en particular. En calidad de expositor pagado, con una edición especial preparada justo para la feria, y ¡no se nos permitió distribuir nuestra publicación entre otros expositores durante el evento! Por difícil que sea de creer aún después de todos estos años, el suceso sirve de metáfora para explicar por qué ese evento ya es historia, y una mala historia en ese sentido. Muchas conversaciones con embotelladores, cerveceros y proveedores terminaban con esta reflexión: “Me pregunto por qué no existe una feria para esta vasta extensión de tierra, con miles de sitios de producción y distribución, puntos de venta y millones de consumidores a quienes se da servicio”. Inquietud que dejará de serlo en septiembre de 2020 cuando INTECHTRA se inaugure con un espacio

de exhibición planeado de 30,000 metros cuadrados, cuya intención es atraer a más de 20,000 visitantes de más de 40 países. Si bien ExpoPack México de PMMI atiende con eficiencia al mercado mexicano y atrae a la región norte de Centroamérica, ésta es la primera y más importante exhibición de envasado y empacado. Naturalmente, el envasado y empacado será un componente de INTECHTRA: después de todo, del 80 al 90 por ciento de las bebidas se envasa. Pero por cuanto a bebidas y alimentos líquidos, en forma similar al concepto de drinktec, éstos serán el motor de impulso. Nuestra admiración al profesionalismo de Messe MÜnchen, y su gente no conoce límites. Trabajar en equipo ahora con la sólida organización ABIMAQ es una prueba más. En los próximos meses, en Bebidas le mantendremos al tanto sobre los avances de la exhibición y esperamos que sea todo un éxito. En nuestro último número abrimos con un pensamiento del filósofo Schopenhauer. Cerramos con otra reflexión filosófica: “Si quieres hacer reír a Dios, cuéntale tus planes”. Está bien, esta vez el filósofo es Woody Allen. Pero por lo que respecta a INTECHTRA, no hay temor en la risa... ¡será todo un éxito!

bebidaspub@gmail.com Ver ediciones anteriores: www.bebidasmagazine.com 6 Bebidas

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OXXO FEMSA y GRUPO MODELO

OXXO acaba de celebrar un nuevo pacto comercial para vender las marcas de cerveza de Grupo Modelo. Con apego al convenio pactado, las tiendas OXXO venderán ahora las marcas líderes de cerveza de Grupo Modelo, entre las que destacan Corona y Pacífico, mismas que comenzarán a venderse en la Ciudad de México y Guadalajara. El portafolio de Grupo Modelo incluye algunas de las marcas de cerveza más populares en México, a saber: Corona, Pacífico, Victoria y Modelo. Además, Modelo, propiedad de AmBev, importa Budweiser y Bud Light. Siendo la cadena de minisúperes —o tiendas de conveniencia— más extensa de México, OXXO han vendido cerveza exclusivamente de la subsidiaria mexicana de Heineken N.V., Cervezas Cuauhtémoc Moctezuma / HEINEKEN México, parcialmente propiedad de FEMSA, empresa matriz de OXXO. FEMSA ha extendido su pacto comercial en vigor con HEINEKEN México por cinco años más, al celebrar el convenio con Grupo Modelo. Esta extensión es indicio de una renegociación con bastante anticipación a la fecha de expiración de 2020. El convenio extendido contempla disposiciones para la venta de marcas de cerveza lo mismo de Heineken que de Grupo Modelo en México, a partir de abril de 2019, con una expansión gradual a partir de esa fecha. Desde este año, las tiendas OXXO venderán simultáneamente ambos portafolios de marcas en las principales ciudades mexicanas, para expandirse a tiendas de todo el país en 2022. Las tiendas OXXO representan cerca del 35% de los ingresos de FEMSA. Fuentes: Global News Wire e informes de servicios noticiosos. 8 Bebidas

NUEVO LIDERAZGO ARCA CONTAL

ARCAContal nombró a Jorge Humberto Santos Reyna como nuevo presidente del Consejo de Administración, en sustitución de Manual Barragán, quien se jubila. Este anuncio se da a conocer tras la noticia el verano pasado de que, a partir de principios de 2019, Arturo Gutiérrez asumiría el cargo de director general, para sustituir a Francisco Garza Egloff, quien se retira y durante casi 16 años ocupó la dirección general de la empresa. Garza Egloff seguriá siendo consejero. Barragán, por su parte, desempeñó el cargo de presidente por un periodo de 14 años. El Consejo de Administración designó a Barragán Morales como Presidente Honorario Vitalicio. Santos Reyna ocupó el cargo de vicepresidente del Consejo de Administración de Arca Continental y Embotelladoras Arca desde 2007, y es miembro desde 2001. Es, además, director general de Grupo SanBarr y miembro del Consejo de Banregio Grupo Financiero. Es tesorero y expresidente de la Asociación Mexicana de Engordadores de Ganado Bovino. Presidente del Consejo de las empresas Integradora de Insumos Pecuarios del Noreste y Grupo Regio Engordas. Es presidente del Consejo Estatal Agropecuario de Nuevo León, así como vicepresidente del Consejo de Directores de la Cruz Roja Mexicana. Fue consejero de Grupo Procor, CAINTRA Nuevo León y de Papas y Fritos Monterrey. Fue presidente del Consejo de Arca Continental Sudamérica. Arturo Gutiérrez tiene una trayectoria de 17 años en la organización en diferentes puestos como director ejecutivo de operaciones, secretario del Consejo de Administración, director de la División Bebidas México, director de recursos humanos, director de planeación y director jurídico. Participa en varios Consejos de la industria. Es abogado por la Escuela Libre de Derecho y tiene una maestría en Derecho por la Universidad de Harvard. Vol. 148, 2019



ExpoPack Guadalajara del 11 al 13 de junio

Tecnología de envasado y procesamiento para América Latina Resumen Cada año en México, PMMI presenta un evento de enorme trascendencia para la industria del envasado y embalaje. Durante décadas, esta feria se llevó a cabo anualmente en distintos lugares de la Ciudad de México, la más reciente en la zona de Santa Fe, en la misma ciudad. Hace unos años, la organización de envasado de alcance mundial arrancó una exhibición en Guadalajara, y en la actualidad ésta se celebra en los años nones, mientras que la Ciudad de México sigue albergando la feria en los años pares. Guadalajara ha conquistado a un público. La edición de este año de Expo Guadalajara contará con cerca de 15,000 metros cuadrados de superficie de exhibición, con más de 800 expositores, y se espera atraer a más de 16,000 visitantes presentes los días martes y miércoles entre las 11 y las 19 horas, y el jueves entre las 11 y las 18 horas.

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Evento dirigido, un gran impacto Los asistentes son profesionales del envasado y procesamiento procedentes de un amplio abanico de industrias, entre otras, alimentos, bebidas, cuidado personal, química, automotriz, manufactura de envases y tapas, electrónica, farmacéutica, confitería, pastelería, artes gráficas y textiles. Los organizadores de EXPO PACK Guadalajara promueven la exhibición como un evento que ofrece acceso directo a las industrias del envasado y procesamiento en Latinoamérica, y atrae a compradores de toda la región. El Espacio para Innovadores, localizado en el área de exhibición, sirve de foro para presentar seminarios gratuitos de 30 minutos sobre los avances más recientes de la industria.

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Coca-Cola FEMSA en Colombia usará energía limpia en 100% de sus plantas Por medio de una alianza firmada con Empresas Públicas de Medellín, 7 plantas de Coca-Cola FEMSA, se abastecerán de energía limpia. Adicionalmente, Coca-Cola FEMSA está implementando proyectos de generación múltiple en su planta de Tocancipá y próximamente en Barranquilla. Las iniciativas responden al objetivo que se ha trazado Coca-Cola FEMSA a nivel global, de impulsar el crecimiento del negocio de forma ambientalmente responsable y sostenible. La decisión contempla el cambio en la fuente principal de abastecimiento energético de todas las plantas de Coca-Cola FEMSA en el país que, gracias a una alianza firmada con Empresas Públicas de Medellín (EPM), contarán durante los próximos 15 años con el suministro de energía verde. Dos de las plantas de Coca-Cola FEMSA en el país, están implementando proyectos de generación múltiple, que apuntan al objetivo de reducir su huella de carbono. Veolia, se está trabajando para que la planta de Barranquilla adopte un sistema que, a partir de la producción de energía,

genere vapor y frío para el proceso de producción de bebidas. Coca-Cola FEMSA podrá reducir cerca de un 28 % la huella de carbono generada en sus consumos energéticos. De este modo, Colombia se suma a las operaciones de Coca-Cola FEMSA en Argentina, Brasil, México y Panamá que usan fuentes de energía limpia Fuente FEMSA

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EASY.Room: SALA DE JARABES MULTIFUNCIONAL Bebidas buscó a especialistas para que compartieran con nuestros lectores la información necesaria al respecto, sobre todo de índole técnica. En el presente número, volteamos la mirada a la sala de jarabes y pedimos a ADue Parma Italy que nos dijera lo que necesitamos saber acerca de cómo se estructura esta compañía para satisfacer las necesidades de los proveedores.

Fundada en el 1967, A DUE S.p.A. es actualmente una empresa afirmada a nivel mundial en el diseño, construcción e instalación de plantas de proceso completas y automatizadas, para la preparación de jarabes o bebidas terminadas, sistemas de tratamiento de aguas y aguas residuales. A DUE, que recientemente se ha mudado a su nueva sede direccional y operativa en el centro de la Food Valley italiana, puede contar entre sus clientes embotelladores de marcas internacionales como Coca Cola, Pepsi Cola, Danone, RC Cola, Nestlé Group, Heineken, Carlsberg, Suntory Orangina etc. A DUE está especializada en la realización de SALAS DE JARABES multifuncionales (EASY.Room), capaces de cubrir una amplia gama de producción: Jarabes Terminados y concentrados, jarabes con fruta (“slurry”), bebidas con gas (CSD), bebidas sin gas (NCB), jugos de fruta (límpidos) o con piezas, pulpa y fibra, bebidas energéticas, fantasy e funcionales, cerveza sin alcohol. Para satisfacer la demanda del mercado de reducir la cantidad de azúcar que contienen las bebidas, A DUE ha desarrollado un módulo independiente, EASY.MD, para la micro dosificación en línea y en continuo de edulcorantes. Los edulcurantes son productos que sustituyen el azúcar simple (sacarosa) utilizados para reducir el contenido calórico de los alimentos porque, debido a su alto poder de ablandamiento (de 30 a 600 veces más que el de la sacarosa), necesitan cantidades muy bajas para llegar al grado de dulzura deseado de la bebida. Entre los edulcorantes uti16 Bebidas

Nueva sede direccional y operativa de ADUE SPA.

lizados en bebidas, solos o en combinación, A DUE puede manejar la micro dosificación de acesulfamo, ciclamato, aspartamo, sacarina, neotamo, sucralosa, etc., garantizando, con sistemas de control precisos, una tolerancia extremadamente rigurosa en el grado Bx (± 0.03°Bx). EASY.MD permite la micro dosificación en línea continua del edulcorante solicitado y se puede implementar en unidades de dosificación en continuo (como EASY.InLine) de 4 o 5 corrientes para la preparación de jarabes terminados con concentraciones que varían entre 40 y 55°Bx. Se trata de una planta para la predilución del polvo edulcorante y el dosaje de la solución obtenida, que consiste en dos mezcladores de disolución de polvo en agua con funcionamiento “stand-by”, una bomba volumétrica de 4 diafragmas, un grupo de válvulas de doble sellado para el control de las fases de carga de agua y lavado CIP. La precisión de la dosificación está garantizada por la bomba que se ha seleccionado y probado que tiene la peculiaridad de imitar la del corazón humano. El diafragma de 4 pistones y la combinación de válvulas permiten un bombeo suave como los “latidos del

corazón”. Gracias a los bajos valores de fricción y la “velocidad de corte” y las pulsaciones extremadamente bajas, la transferencia no estresa el producto, preservando todas sus características. El sistema tiene una alta precisión y

EASY.Room: detalle

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For every drop we use, we give one back.

Working with our bottling partners and organizations across government, civil society and the private sector, Coca-Cola exceeded our goal of giving back to communities and nature the equivalent of all the water we use in our beverages and their production. We achieved this milestone by supporting projects in safe water access, watershed restoration and water for productive use, in addition to treating wastewater from our operations. Third-party assessors confirm we achieved this milestone early, but this is not the end of our journey. In the coming years, we plan to grow our conservation efforts and dedication to communities.

To learn more and see the partners who made this possible, visit coca-colacompany.com/water.


EASY.Room viene de la página 16

repetibilidad, gracias al control de la dosificación mediante un medidor con tecnología Coriolis y al control redundante de tipo volumétrico con tecnología electromagnética, lo que garantiza una precisión de dosificación de +/- 0.25% en peso, una verificación de tolerancia en la densidad de +/- 0.001 g / l, y una capacidad de proceso (Cp y Cpk) superior a 1.33 en el producto terminado. Gracias a un diseño cuidadoso, la pérdida máxima total de ingredientes en las tuberías o en la máquina se ha reducido a 0.01% por volumen. Para garantizar que el jarabe cumpla con las especificaciones, se han introducido dispositivos de seguridad adecuados a través de un software dedicado, controlado por el SCADA EASY.Drive, que garantiza el monitoreo y control total del proceso industrial y la trazabilidad de cada operación realizada. Por ejemplo, el control de flujo nominal se basa en los resultados de las verificaciones realizadas en los dispositivos en tiempo real: en particular, la velocidad de la bomba se maneja de acuerdo con su eficiencia / rendimiento. Las instalaciones de A DUE se fabrican completamente a medida, con capacidades que van desde 2.000 l/h hasta 300.000 l/h, en versión manual, semiautomática o totalmente automatizada, incluida la gestión informatizada (a través del

EASY.DM: grupo de válvulas de dosificación automáticas

nuevo SCADA EASY.Drive desarrollado por los técnicos de A DUE) de todas las fases de preparación. Las soluciones propuestas por A DUE hacen posible gestionar las necesidades de cada cliente, desde la recepción de materias primas (azúcar, polvos, concentrados, jugos, etc.) hasta

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EASY.Room viene de la página 18

su envío a la llenadora, incluido el procesamiento de agua de proceso (WTP), interfaz para el llenado en PET, LATA, CARTON, VIDRIO, POUCHES, Bag in Box, así como el suministro de equipos de servicio (Caldera, Chiller, Torre, etc.). La SALA DE JARABES de A DUE EASY.Room puede ser una sala de preparación tanto tradicional como en línea que utiliza para el dosaje, la mezcla y carbonatación en linea y en continuo, equipos de alta tecnología, como EASY.InLine (“In Line Blending” para la preparación continua del jarabe o de la bebida terminada) y EASY.Carbomix (sistema automático de mezclado y carbonatación para la preparación de bebidas con o sin gas). La SALA DE JARABES construida por A DUE se distingue por su extrema racionalidad, ya que siempre presenta bien distintas las áreas de preparación de jarabe de azúcar simple, el manejo de concentrados, la preparación del jarabe terminado y, al final, las fases de preparación de la bebida terminada y la carbonatación. Dependiendo de las necesidades de cada cliente, los sistemas pueden equiparse con equipos para la pasteurización de jarabe simple, del jarabe terminado y de la bebida terminada (grupo de pasteurizadores de placas o tubular EASY.Therm). La sala de jarabes de A DUE puede adaptarse a las necesidades comerciales y de producción del embotellador: por ejemplo, una planta que produce 100% néctares de frutas y jugos a partir de purés y concentrados de frutas, también se puede utilizar en la preparación de otros productos, como los néctares multivitamínicos, los tés de melocotón y limón y las preparaciones a base de tomate.

EASY.DM: sistema sinóptico, detalle del grupo de dosificación

Todas las SALAS DE JARABES EASY.Room se completan con el sistema de limpieza CIP EASY.Clean que A DUE construye con funcionamiento en manual o totalmente automático de los ciclos de lavado. Las tuberías y todos los equipos están diseñados y fabricados en estricto cumplimiento con los estándares actuales a nivel internacional y seleccionando las mejores tecnologías para garantizar la máxima eficiencia en la reducción de desechos y desperdicios. Al final de la construcción, antes del envío al cliente, la SALA DE JARABES de A DUE se premonta y se prueba en el taller para verificar el correcto funcionamiento y reducir los tiempos de arranque del cliente. Gracias a esto, una vez que la sala está instalada en la planta del cliente, más del 99.5% de los lotes de producto completamente dentro del rango deseado, están listos para la producción en los tiempos establecidos. ◆

Sistema de medición combinada de revestimientos de Agr El nuevo sistema de medición de revestimientos de múltiples cabezas realiza mediciones a los revestimientos del cuerpo y acabado en una sola operación. El nuevo Sistema de medición combinada de revestimientos (Combined Coating Measurement System, CCMS) de Agr puede realizar mediciones en el revestimiento de las paredes y el terminado de botellas en una misma operación. El CCMS mide la presencia de revestimiento en la zona de acabado de una botella con alta precisión, además de medir el revestimiento de una amplia diversidad de tamaños y colores de botellas. AGR informa haber alcanzado con este aparato un 33% de mejoras en las pruebas de producción y un mejoramiento del 70% en la precisión en comparación con antiguos sistemas de medición de revestimientos.

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Nueva Feria Industrial de Messe Munchen para América Latina

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INTECHTRA

M

esse MÜnchen, organizadores de drinktec, feria mundial número uno para el sector de bebidas y alimentos líquidos, anunció una nueva exhibición, cuya primera edición se llevará a cabo del 29 de septiembre de 2019 al 2 de octubre de 2020 en el Centro de Convenciones de Sao Paulo, en Brasil. El evento bienal contará con la colaboración de la Asociación Brasileña de Fabricantes de Maquinaria y Equipos (ABIMAQ). Con el nombre de INTECHTRA y una superficie de 30,000 metros cuadrados de espacio de exhibición, la nueva feria buscará atraer a 20,000 visitantes procedentes de 40 países, además de ofrecer más de 30 horas de conferencias técnicas, amén de perseguir el objetivo manifiesto de convertirse en la feria industrial líder para las industrias de bebidas, alimentos y envasado en Sudamérica. ¿Cómo se logrará? Los organizadores afirman que “siendo la plataforma de preferencia para el lanzamiento de innovadoras tecnologías y productos, así como de soluciones a la medida en el mercado sudamericano, y manteniendo a los clientes más satisfechos por medio de resultados tangibles”.

Los cuatro días de duración de amplio alcance de la feria “ofrecerán un mercado lleno de inspiración para el éxito de su negocio”. Creada en forma conjunta con compradores y proveedores de las industrias de bebidas, alimentos y embalaje, INTECHTRA servirá de marco para presentar soluciones y tecnologías innovadoras a empresas de todos los tamaños: ya sea que se trate de un pequeño productor de quesos artesanales o una empresa multinacional de bebidas con plantas industriales en más de 60 países. ¿Qué puede esperar ver un visitante? Maquinaria de procesamiento (máquinas y equipos para el procesamiento de materia prima para la producción de alimentos y bebidas; maquinaria y equipo para el llenado y la producción de bebidas, productos lácteos y alimentos, y tratamiento de agua; maquinaria para envasado y empacado, ingredientes y embalaje; logística y automatización para almacenamiento; logística, automatización para sistemas de procesos y más, así como accesorios, componentes, partes y servicios. El socio de Messe MÜnchen, ABIMAQ se fundó en 1975 con el objetivo de fortalecer la industria brasileña mediante la movilización del sector,

la ejecución de acciones con las esferas política y económica, el fomento al comercio y la cooperación internacional, y la contribución a mejorar su desempeño en términos de tecnología, capacitación de recursos humanos y modernización administrativa. Con una estructura de alcance nacional con diez oficinas regionales en todo el país, el Sistema ABIMAQ representa actualmente a cerca de 7,800 empresas de distintos segmentos de fabricantes de bienes de capital mecánicos, cuyo desempeño tiene un impacto directo en otros sectores productivos domésticos. El mercado sudamericano, principalmente el Cono Sur, ha quedado rezagado por cuanto a servicios por ferias industriales, sobre todo aquellas relacionadas con el sector de bebidas. En uno u otro aspecto, a lo largo de los últimos 20 años, se han presentado pequeñas exhibiciones que no contaron con el apoyo necesario y se suspendieron. Ahora, con la fuerza y presencia de alcance mundial de Messe MÜnchen (piense en drinktec) y una sólida organización brasileña, INTECHTRA promete ser un nuevo inicio para atender las necesidades del mercado sudamericano. ◆


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Industria Mexicana de Coca-Cola Vocera: Andrea Pereira – Vicepresidenta de Bebidas sin Gas de Coca-Cola México Objetivo: Ampliar el compromiso de la Industria Mexicana de Coca-Cola (IMCC) con los consumidores y sus distintas necesidades y estilos de vida, como una compañía total de bebidas, mediante la innovación y el crecimiento constantes. MENSAJES CLAVE Como compañía total de bebidas, la Industria Mexicana de Coca-Cola busca responder a las diferentes necesidades y estilos de vida de los consumidores, ofreciendo un amplio abanico de productos. ¿Cómo va el negocio actualmente? La Industria Mexicana de Coca-Cola (IMCC), integrada por Coca-Cola México, ocho grupos embotelladores, Jugos del Valle-Santa Clara —todas empresas orgullosamente mexicanas—, continúa creciendo como una compañía total de bebidas. Gracias a sus 67 plantas embotelladoras, trece mil rutas y más de 28 mil 24 Bebidas

En la actualidad, el portafolio de la IMCC se conforma de 45% de opciones bajas en calorías o sin calorías, 260 presentaciones con menos de 100 calorías, a través de 75 marcas en once categorías, a saber: jugos y néctares, bebidas con jugos de frutas, así como bebidas a base de semillas o té, para atletas, fortificadas, saborizadas, aguas, café, leches y refrescos. La IMCC se mantiene en evolución y su innovación se basa en la reformulación de sus recetas: en la actualidad 70 de éstas se han sometido a una reducción importante en su contenido calórico, además de continuar incorporando opciones más nutritivas a su portafolio.

vehículos de carga y, distribución y operación, la IMCC distribuye bebidas a lo largo y ancho de México. Actualmente, el portafolio de la IMCC se conforma de opciones con 45% menos calorías o sin calorías, 260 presentaciones con menos de 100 calorías, en la totalidad de las 75 marcas divididas en once categorías, a saber: jugos y néctares, bebidas con jugos de frutas, bebidas

a base de semillas, bebidas a base de té, para atletas, fortificadas, saborizadas, aguas, café leches y refrescos. ¿Están desarrollando nuevas marcas y productos para el segmento de jugos y productos lácteos? Como parte del compromiso de la Industria Mexicana de Coca-Cola de pasa a la página 28

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SÍ, SEGUIMOS SIENDO LA EMPRESA INNOVADORA LÍDER EN PROCESOS PARA BEBIDAS GASEOSAS SIN ALCOHOL Miteco es desde hace casi 40 años una empresa líder en innovación en el ámbito de los procesos para bebidas gaseosas sin alcohol o BGSA. Para poder ofrecer a nuestros clientes soluciones completas y a medida desde el principio hasta el final de los procesos de producción, recientemente hemos unido esfuerzos con el reconocido proveedor Tetra Pak y vamos a continuar respaldando las ideas innovadoras y originales de nuestra industria. La única diferencia será que lo haremos como Centro de Experiencia para BGSA de Tetra Pak. En las últimas cuatro décadas, hemos introducido con entusiasmo numerosas innovaciones que han cambiado la manera de hacer las cosas en la industria, algo que indudablemente seguiremos haciendo. En la década de 1970, presentamos el mezclador con tecnología de reacción radial para la industria de las bebidas, que eliminó la necesidad de usar piezas móviles en el interior de los depósitos. En la actualidad, se ha convertido en un componente esencial en numerosos equipos de procesamiento de Tetra Pak. Al acelerar los tiempos de mezclado, se mejora el efecto de la mezcla. Además por no tener partes movibles, se reduce considerablemente el mantenimiento.

Todos estos son ejemplos de nuestra historia como innovadores y sirve para ilustrar el modo en que trabajamos constantemente para satisfacer las necesidades de nuestros clientes ofreciéndoles soluciones únicas en lugar de intentar solucionar sus retos con soluciones estándar. Aunque lo más importante es que, al hacer realidad nuestras ideas, los clientes han podido desarrollar innovaciones de producto que han resultado esenciales para su propio éxito. Como empresa de Tetra Pak, podremos ofrecerle aún más, así como ayudar a su empresa a tener procesos más eficientes y por lo tanto, ser más exitosos en el competitivo panorama de las BGSA.

A esto le siguió, una década más tarde, el proceso de fabricación continua de BGSA que facilitó las economías de escala como jamás se había visto antes. Nuestro equipo para disolución continua de azúcar, no solo ahorró superficie útil en instalaciones, también dinamizó el proceso de producción. Por otra parte, nuestras tecnologías de recirculación patentadas, incluido nuestro equipo para mezclado de jarabes entre otros, permitió a los clientes fabricar las BGSA de manera diferente, pero con la seguridad de que siempre obtendrían los resultados deseados a la primera. A veces, al solucionar un problema para un cliente, nuestro trabajo termina ayudando a otros, como ocurrió con nuestro Multiblender® que ahora se utiliza en todo el mundo. Este equipo capaz de mezclar hasta cuatro productos en una misma unidad reduce el número de componentes en la línea de ocho a cinco, lo que supone un ahorro de costos inmediato. En la década de 1990, incorporamos la tecnología de inyección coaxial en el mezclador de reacción radial. Al introducir los polvos en la zona de máxima turbulencia, se solucionaron los dos retos principales que presenta su disolución: lograr una humectación adecuada y evitar las obstrucciones. Además, debido a que se instala lejos del depósito de mezclado, el inyector maximiza la flexibilidad del diseño de la planta y garantiza la separación de zonas de trabajo seguro y zonas ATEX peligrosas. Más recientemente, hemos desarrollado el agitador IBC, que soluciona el problema que presenta la mezcla de pequeños volúmenes de concentrados viscosos en el interior de depósitos IBC con pequeñas aberturas de acceso. Esta ingenioso dispositivo ha demostrado tanto éxito que los principales productores de bebidas lo están especificando ahora para uso con sus concentrados.

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SÍ, LA IMAGINACIÓN ES EL PUNTO DE PARTIDA ASÍ QUE, ¿CUÁL ES SU IDEA?

Las tecnologías de Miteco llevan casi 40 años ayudando a marcas líderes mundiales a convertir ideas singulares en realidades innovadoras. Ahora, como Centro de Experiencia para BGSA de Tetra Pak, vamos a continuar esta larga tradición de innovación aplicando todos nuestros conocimientos y experiencia en las bebidas gaseosas sin alcohol del futuro. Si desea obtener más información, visite www.miteco.com/coe / www.tetrapak.com

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Industria Mexicana de Coca-Cola viene de la página 24

responder a los diferentes estilos de vida y necesidades de los consumidores, mantenemos nuestro portafolio en constante evolución e innovación. Ello incluye la integración de nuevas categorías de bebidas, la reformulación de recetas, así como la búsqueda y creación de nuevas opciones, porciones y soluciones. En forma específica, para las categorías de jugos y leches, continuamente hemos recopilado conocimientos y perspectivas para entender mejor las necesidades y preferencias de la gente, y así poder continuar ofreciéndoles una amplia diversidad de opciones que puedan disfrutar a lo largo del día. Por ejemplo, el año pasado Del Valle lanzó Smoothies, bebida fría 100% hecha a base de jugo de diferentes frutas sin azúcar añadida, y Nutrivegetales, una mezcla de frutas y verduras, y enriquecida con proteínas. ¿Son prioritarios la investigación y el desarrollo para el negocio de jugos y lácteos?

La investigación y el desarrollo son elementos fundamentales para cada una de las once categorías que conforman el portafolio de bebidas de la Industria Mexicana de Coca-Cola; es una prioridad para el negocio. En la IMCC sabemos que, para mantener nuestra posición como líderes en el sector de bebidas, debemos evolucionar junto con la gente, respondiendo a sus cambiantes necesidades y estilos de vida. Como parte de nuestro compromiso, en 2016 inauguramos el Centro de Innovación y Desarrollo de Coca-Cola, un proyecto único en Latinoamérica, cuyo objetivo es crear nuevas líneas de

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investigación para innovadores productos, ingredientes y procesos, al igual que envases y tecnologías de refrigeración respetuosas del medio ambiente. ¿Qué importancia guardan los mensajes de salud en sus campañas de medios? Como parte de nuestro compromiso con los consumidores y la calidad de los productos, compartimos información clara y completa que incentive un consumo responsable. Por ejemplo, fuimos pioneros en la implementación del sistema de etiquetado frontal, que integra en cada bebida pasa a la página 30

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información gráfica sobre su contenido (calorías, azúcares, grasas y sodio). Este compromiso se transfiere directamente a cada una de nuestras campañas, en forma gráfica o verbal, gracias a un equilibrio entre la conexión emocional con la marca y la propuesta funcional del producto. ¿Cómo promueven entre la niñez? En la Industria Mexicana de CocaCola, contamos con una política de mercadotecnia responsable, que contempla la no publicidad de ninguno de nuestros productos entre menores de 12 años de edad. Además, cumplimos con toda la normativa local en materia de mercadotecnia dirigida a menores de edad y nuestras políticas guardan consonancia con reglamentaciones internacionales. ¿Quiénes son el público objetivo principal de sus campañas en medios y cuál es la razón de ello? Cada una de nuestras 75 marcas en

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las once categorías distintas busca responder a las diferentes necesidades y estilos de vida de los consumidores. En lo que respecta a las campañas de comunicación, siempre buscamos un equilibrio de tal forma que cada producto resulte interesante para las distintas etapas de la vida. Como se mencionó, se trata de mantener la conexión emocional con la marca y la propuesta funcional de los productos. En el caso de la categoría de leches, nuestros destinatarios cubren a la familia completa; sin embargo, buscamos acercarnos a las amas de casa para que nos tengan en cuenta en su proceso de toma de decisiones. Por cuanto a la categoría de bebidas a base de semillas, dirigimos nuestra atención a las personas que están buscando una alternativa a la leche o son intolerantes a la lactosa. Describa la distribución que le ofrecen tanto las cadenas minoristas chicas como los mayoristas.

Nuestro objetivo, en calidad de Industria Mexicana de Coca-Cola, es ofrecer la gama completa de opciones de nuestro portafolio a tanta gente como sea posible en el país; por ello, trabajamos lo mismo con pequeñas cadenas minoristas que con distribuidores al mayoreo. En lo que respecta a Santa Clara, además, tenemos una ventaja única con nuestras propias tiendas, lo cual nos permite invitar a la gente a vivir la experiencia de la marca completa. ¿Necesitan ampliar su capacidad de producción? Contamos con capacidad suficiente pasa a la página 32

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que responde cabalmente a las necesidades actuales del negocio. No obstante, en previsión a nuestro crecimiento, tenemos planes de maximizar su alcance a través de inversiones cuantiosas destinadas a aumentar la capacidad de producción en los próximos años. Tenemos intención de añadir 73 líneas nuevas para 2025. ¿En qué forma ha cambiado el mercado en los últimos cinco años? La industria de bebidas en México se encuentra en constante cambio, debido a los diferentes estilos de vida y necesidades de la gente, así como en evolución continua. En los últimos cinco años, hemos visto que cada vez más personas se interesan en tomar decisiones informadas antes de comprar sus productos y buscan un estilo de vida más equilibrado y saludable. En este contexto, como compañía hemos evolucionado a fin de responder a estas necesidades y, al mismo tiempo, continuamos siendo una compañía total de bebidas: desde la reformulación de las recetas hasta la búsqueda de nuevas opciones, porciones y soluciones,

pasando por la integración de nuevas categorías, con el objetivo de ofrecer la más alta calidad. Por ejemplo, en 2018 lanzamos AdeS, una marca que adquirimos en 2017, y que nos ha permitido dirigir la categoría de bebidas a base de semillas, con lo que logramos enriquecer nuestra soluciones basadas en la nutrición. Otro ejemplo es Ciel. El mercado del agua es sumamente competitivo y ha evolucionado con gran rapidez. Hemos escuchado de cerca al consumidor, y actualmente Ciel ofrece un portafolio que responde a los nuevos estilos de vida de la gente con necesidades de hidratación con: Ciel botella azul, un en-

vase totalmente reciclado y reciclable; Ciel Exprim con toques frutales; Ciel mineralizada con burbujas que duran más, y Topo Chico, mezclador para los más conocedores. ¿De dónde obtienen sus frutas para Del Valle? Nuestro objetivo es ser el comprador número uno de fruta de grado industrial en México y reemplazar nuestras importaciones en la mayor medida posible. Actualmente, compramos el 50% en México y tenemos capacidad para procesar 35,000 toneladas de fruta al año en la planta de Zacatecas. pasa a la página 34

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El camino hacia una cadena de suministro más eficiente mide sólo cinco pasos.

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Por otro lado, para el jugo 100% de naranja de Del Valle, por ejemplo, las naranjas que utilizamos se cosechan en Huerta Santa Sofía, que cuenta con la certificación Rainforest Alliance, con la cual se asegura la protección del medio ambiente. Entre las actividades necesarias para obtener esta certificación, se requiere captar agua de lluvia para el riego de los árboles, así como realizar acciones para el cuidado de la tierra, el control de plagas en forma ecológica y la protección de plantas y animales. Ello ejemplifica la propuesta de la “Cadena de Bienestar” de Del Valle y refleja el compromiso de la IMCC con el fomento de la agricultura en México, el impulso de un entorno de producción sustentable y el aprovechamiento de ingredientes producidos en el ámbito local. Santa Clara… ¿qué desafíos en particular enfrenta esa marca? Queremos continuar desarrollando la marca Santa Clara, su portafolio —que abarca desde leches hasta quesos, incluidos yogur, helado y café—, y llevarlo a escala nacional. Santa Clara nació como marca regional, misma que deseamos distribuir a lo largo y ancho del país, manteniendo siempre su esencia de excepcional calidad y tradición. Ello requiere estándares y procesos de la más alta calidad y el uso de ingredientes selectos que respondan a las necesidades y gustos del agente. ¿Qué oportunidades de exportación se tienen para Del Valle? ¿Y Santa Clara? Actualmente, como la Industria Mexicana de Coca-Cola, nuestro portafolio total de bebidas —incluidos Jugos del Valle

Calibración de Brix Estandares para % de sólidos de Azúcar Los liquidos para calibración de Brix de Cargille Labs le proporcionan una precisión esencial de estandares para la calibración de Brix refractómetros. Para una alta precisión usar los liquidos de Cargille con ±0.1 tolerancia de Brix y los valores de Brix de 0.0 a 85.0%. Para una mas baja precisión la serie de estandares que cubre valores de Brix de 2.6 a 85.0% al 20° con indices refractivos de 1.335 a 1.502 al 25°C y una precisión de ±0.3 a ±0.2 unidades de Brix. Para solictiar su pedido, comuniquese con el Depto. de Servicio Técnico.

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y Santa Clara— sólo se distribuye en México. Platíquenos por qué la imagen de Santa Clara (envase) se rediseñó en 2017. ¿Considera que tuvo éxito? Como parte de la transformación de Santa Clara en una marca nacional, procedimos a rediseñar la imagen y el envase. La intención fue actualizar la imagen conforme a las tendencias de hoy respetando sus valores y tradición. Hemos tenido muy buenos resultados, la gente ha respondido positivamente, han adoptado la nueva imagen y la marca sigue creciendo. Helado, queso, productos lácteos, yogur y café… ¿siguen siendo éstos parte de la línea de productos de Santa Clara? ¿Qué ha cambiado y por qué? Santa Clara tiene una vasta oferta de productos que van desde leche hasta quesos pasando por yogur, helado y café. Queremos brindar a la gente una sólida oferta de productos lácteos y yogur. Trabajamos estrechamente con nuestro Centro de Innovación y Desarrollo a fin de continuar creando nuevos sabores y desarrollando nuevos procesos para aumentar los beneficios funcionales de los productos, manteniendo sus atributos principales. ¿Cuál es su acercamiento con el mercado de Estados Unidos? En calidad de Industria Mexicana de Coca-Cola, nuestro portafolio total de bebidas sólo se distribuye en México. ¿Quiénes son sus principales proveedores en el área de logística? Nuestra capacidad de distribución corresponde a la de la Industria Mexicana de Coca-Cola, conformada por CocaCola México, ocho grupos embotelladores y Jugos del ValleSanta Clara. En ese sentido, contamos con una amplia infraestructura integrada por 67 plantas embotelladoras, 363 centros de distribución, 13 mil rutas de distribución y más de 28 mil vehículos para carga, distribución y operación. ¿Dónde se encuentran ubicadas sus plantas? ¿Se tienen planes para plantas adicionales? La planta de Jalisco se encuentra completamente operativa... Contamos con cinco plantas de operación y tres centros de distribución. Tepotzotlán es nuestra planta más grande, con una capacidad de 214.5 millones de cajas unidad (MM UC) al año, seguida por Monterrey, Pachuca, Lerma y Lagos de Moreno. Como se mencionó, nuestra capacidad actual responde plenamente a las necesidades del negocio. ◆ Vol. 148, 2019



Bandas transportadoras La esfera del entretenimiento a veces utiliza el cliché “la plana mayor” para referirse a personas de relieve o influencia. En el negocio de bebidas, la plana mayor puede tener un significado distinto y más importante aún... la banda transportadora desempeña este papel en la producción y el suministro de bebidas. Los proveedores del mercado nos platican acerca de los avances más recientes en este importante elemento del equipo de producción.

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AQFlex® de Gebo es una tecnología integral para el manejo de productos, con capacidad para admitir cualquier producto, sin importar la aplicación o el mercado de que se trate, en cualquier material, formato y forma de envase, llenos o vacíos, y al mismo tiempo, permite conversiones automáticas y

garantiza el cuidado absoluto de la integridad del producto. Gracias a su concepto de transporte y acumulación radicalmente nuevo, AQFlex presenta un desempeño sin precedentes en la línea de envasado.

HEUFT Una alternativa esbelta a los sistemas de rechazo convencionales con voluminosas mesas de rechazo especialmente diseñada para líneas de alta velocidad con poco espacio: La HEUFT LAMBDA-K rechaza botellas vacías inestables de pie en áreas en curva de la banda transportadora. Y ello ¡a velocidades en línea de hasta 90,000 productos por hora! El sistema extremadamente compacto, que comprende una mecánica transportadora especial, un sistema inteligente para el control de la banda transportadora y un sistema de rechazo de múltiples segmentos HEUFTDELTA-K modificado, se adaptó en forma especial para lograr un rechazo estable, sin dificultades en curvas, sin que las botellas se tambaleen o se caigan. Los envases no caen en una mesa de rechazo voluminosa sino en una banda transportadora que ahorra espacio.

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POSIJET: Transportador Aéreo Después de 40 años de experiencia en el posicionado y sistemas de manejo de botellas vacías, POSIMAT dispone de su transportador aéreo POSIJET, que es el resultado de una larga investigación, desarrollo y gran experiencia en proyectos de alta complejidad en transporte de botellas vacías desde el posicionador o la sopladora hasta la unidad de llenado. POSIJET, el único transportador aéreo del mercado con un sistema de doble guía. Este sistema ofrece mayor protección y cuidado a botellas delicadas, minimiza el nivel sonoro y ahorra energía, alcanzando elevadas velocidades de transporte. Su diseño único permite entre otros, proporcionar una solución eficaz para la elevación y descenso de botellas vacías, permitiendo inclinaciones entre 15 y 90 grados, con su unidad vertical VERTIJET. Esta solución vertical, proporciona un gran ahorro de espacio en el trazado de la línea, ya sea como parte de una línea de transporte o como unidad independiente para el llenado de silos de almacenaje. POSIJET proporciona una flexibilidad total para cualquier implantación de línea y puede ser montado en suelo, techo o pared. Su construcción modular ofrece la posibilidad de incorporar separadores (switch- gates), apertura de guías cuello (dumpgates), secciones de inclinación y declinación (hasta 90º), guías de cuerpo automáticas mediante el nuevo sistema de cambio “multi-posición”.

NG® Evo de System Plast® Las cadenas y bandas transportadoras NG® Evo de System Plast® permiten ahorrar agua, aumentan la seguridad e higiene, y reducen el mantenimiento y ruido gracias a su funcionamiento en seco. La familia de componentes de cadenas y bandas New Generation® utilizan resinas de patente especialmente diseñadas para disminuir el coeficiente de fricción, en comparación con materiales de acetal que constituyen un estándar en la industria. Las propiedades de deslizamiento optimizadas se traducen también en un menor consumo de electricidad, una mayor vida útil, menor generación de polvo y la capacidad de funcionar a velocidades más altas. Además, con apego a disposiciones normativas de la Unión Europea y la FDA, el material está aprobado para entrar en contacto directo con los alimentos.

ORBIS “ORBIS Corporation offers the broadest range of 44-inch by 56inch reusable plastic pallets on the market. This pallet line is designed to transport beverage cans, food cans, glass and plastic bottles in inbound food and beverage supply chains. As aluminum can production increases due to cost and energy efficiencies, reusable pallets are designed for rugged handling, automation and repeat use to create a sustainable, reliable solution for today’s beverage and food container manufacturers.” “ORBIS Corporation ofrece la gama más amplia de tarimas de plástico reutilizables de 44 pulgadas por 56 pulgadas en el mercado. Esta línea de tarimas está diseñada para transportar latas de bebidas, latas de alimentos, botellas de vidrio y plástico en las cadenas de suministro de alimentos y bebidas. A medida que aumenta la producción de latas de aluminio debido a la eficiencia de costos y energía, las tarimas reutilizables están diseñados para un manejo rudo, automatización y uso repetitivo para crear una solución confiable y sostenible para los fabricantes de envases de alimentos y bebidas de la actualidad”.

Ryson Movex PFX es un nuevo compuesto plástico de Movex, desarrollado específicamente para cadenas de tablillas y bandas modulares para funcionar con lubricación limitada o en aplicaciones secas donde las demandas son extremas en cuanto a velocidad, rendimiento y eficiencia. PFX está desarrollado para reducir la fricción entre la cadena / banda y el producto, así como entre la cadena / banda y las guías de desgaste también sin lubricación, reduciendo el polvo incluso en las circunstancias más extremas. Póngase en contacto con Movex para obtener más información sobre este material de alto desempeño aprobado por la FDA.

Los Transportadores en Espiral Ryson para flujo masivo transportan latas, botellas u otros envases similares ya sean llenos o vacíos en un flujo continuo en forma ascendente o descendente hasta 2000 unidades por minuto. Los Espirales Ryson requieren de un área pequeña y proveen ahorros de espacio comparado a otros métodos convencionales. Para más información de transportadores en Espiral Ryson visite www.ryson.com


Bernardo Sanmartin, Director Ejecutivo.

Carmen Sanmartin, Bernardo Sanmartin, César Sanmartin y el secretario de Desarrollo Económico, Emílio Andreazza.

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SANMARTIN BRASIL INVESTE MÁS DE R$ 10 MILLONES EN LA CREACIÓN DE SU CENTRO DE DESARROLLO E INNOVACIÓN, EN CAXIAS DO SUL El CDI Sanmartin fue inaugurado el 29 de marzo con la misión de desarrollar soluciones innovadoras para los segmentos de bebidas, alimentos y no alimentos. Sanmartin Brasil amplió su trayectoria de conquistas con la creación del Centro de Desarrollo e Innovación Sanmartin (CDI). La unidad fue conocida el 29 de marzo, durante un evento que reunió a clientes, proveedores, empresarios, instituciones, autoridades y prensa. Acelerar ideas e innovaciones tecnológicas aplicadas en sus productos, investigación y desarrollo de soluciones utilizando robótica en líneas de producción, son los principales desafíos que marcaron el estreno del CDI. La nueva unidad cuenta con un equipo que combina la experiencia de profesionales renombrados en el mercado y la creatividad inventiva de jóvenes profesionales oriundos de diferentes áreas. Robotic Solutions Team, un equipo formado por investigadores, ingenieros y técnicos con perfil arrojado, dio la salida de la unidad para demostrar una vez más el potencial de Sanmartin. El CDI del Grupo Sanmartin desarrollará soluciones para apoyar también las operaciones de Argentina y México. “En este mundo globalizado y muy competitivo, nuestros clientes se diferencian también por su capacidad de innovar y ofrecer, cada vez más, productos que satisfagan a los más diferentes tipos de consumidores. En este sentido, Sanmartin se ha posicionado de forma proactiva en la búsqueda de las mejores soluciones para la operacionalización de las necesidades de los clientes y de sus consumidores. Comenta el Director Ejecutivo de la empresa, Bernardo Sanmartin La unidad de Sanmartin, con sede en Caxias do Sul, se caracteriza por ser innovadora en diversos aspectos: en la utilización de las tecnologías disponibles, en el modelo de gestión, en la búsqueda de nuevos negocios y en la relación con sus clientes y socios. De esta forma, la empresa ha logrado anticiparse y diferenciarse, siendo reconocida por sus clientes como un factor determinante para el éxito de sus proyectos En un área total construida de 2.500 metros cuadrados y con inversión superior a R$ 10 millones, este proyecto surge con el objetivo principal de impulsar el crecimiento de Sanmartin Brasil mediante el trabajo de forma colaborativa con diversas instituciones: “Estamos creando un relacionamiento que es muy especial con TECNOUCS - Universidad de Caxias do Sul, la cual nos está apoyando en diversas actividades, entre ellas la construcción de la metodología de I & D, el desarrollo de nuevos materiales, conocimiento de nuevas tecnologías, pruebas de laboratorio, acceso a resultados de investigaciones, colaboración con Start Ups y, captación de talentos. El tipo de colaboración que estamos iniciando es realmente muy estrecha, y puede cambiar los conceptos y las fronteras de actuación de cada una de las partes. Nuestro plan es expandir gradualmente nuestra capacidad de colaboración con otras instituciones, incluso en el exterior. También pretendemos estrechar la colaboración con nuestros principales clientes, desarrollando en conjunto soluciones que aumenten la eficiencia y reduzcan los consumos y desperdicios.“ Destaca Bernardo.

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Regal Beloit Corporation Regal Beloit Corporation —fabricante líder de motores eléctricos, controles eléctricos de movimiento y componentes para la generación y transmisión de electricidad— anunció que la instalación de un sistema transportador de funcionamiento en seco, fabricado con la tecnología NG® Evo de System Plast permitirá a Sierra Nevada Brewery ahorrar 750,000 galones de agua al año en su línea de producción de barriles. Localizada en Chico, California, Sierra Nevada Brewery se dio a la tarea de modernizar su línea de barriles hace 16 meses y ya ha logrado un ahorro de aproximadamente un millón de galones de agua gracias al uso de la tecnología de funcionamiento en seco NG Evo de System Plast, la cual no requiere lubricación ni agua para funcionar. “Ya hemos recogido muchos de los primeros frutos en lo que se refiere a sustentabilidad. Pero logramos lo mismo cumplir con requisitos de productividad que sustentar la necesidad de California de reducir el consumo de agua en la línea de barriles con la tecnología transportadora de funcionamiento en seco de System Plast”, señaló Pat Young, gerente de proyecto de Sierra Nevada, quien agregó: “Fue algo que nadie había hecho antes”. “La línea funciona sin necesidad de agua, jabón o lubricantes en seco, lo que también ha contribuido a reducir el mantenimiento de componentes”, señaló Stephen Russell, gerente de planta de Sierra Nevada. “Rápidamente completamos la modernización y empezamos a ahorrar con la ayuda del equipo de System Plast”, comentó. Sierra Nevada ha obtenido el reco-

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nocimiento en los ámbitos local, estatal y nacional por su compromiso de reducir el impacto ambiental de la compañía, y la cervecería de Chico logró en 2013 la certificación del Consejo Empresarial Basura Cero (Zero Waste Business Council) de Estados Unidos como instalación con basura cero. “Nuestra tecnología permite a los clientes alcanzar metas en términos de sustentabilidad y conservación del agua y, al mismo tiempo, reducir los costos de energía y recuperación y tratamiento de agua”, comentó Tom Eure, director de manejo de materiales, Regal Beloit America, Inc., quien añadió: “Tomando en cuenta el compromiso de Sierra Nevada en materia de sustentabilidad en cada uno de los aspectos de sus operaciones, ésta fue la solución ideal que les permitió alcanzar sus objetivos de producción y ahorro de agua”. La cadena transportadora NG® Evo de System Plast consiste en un material

avanzado de baja fricción aprobado por la Administración de Alimentos y Medicamentos (Food and Drug Administration, FDA) de Estados Unidos, diseñado para que las bandas transportadoras funcionen en seco en aplicaciones de alimentos y bebidas. Su exclusivo diseño termoplástico facilita la eliminación o reducción en gran medida del uso ineficiente de lubricación a base de agua y jabón, así como riesgos por derrapes y el fallo prematuro de rodamientos, engranajes y otros componentes de bandas transportadoras normalmente presentes en aplicaciones de lavado. La cadena transportadora logra todo esto, al tiempo que permite a los usuarios alcanzar sus metas de productividad. “La reducción en el consumo de agua rápidamente se vuelve un tema generalizado en la industria de bebidas y cerveza, y en los últimos 30 años hemos estado trabajando con miras a reducir en forma continua nuestro consumo

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de agua”, aseveró Stephen Russell, gerente de planta, Sierra Nevada Brewing Company, quien añadió: “A la luz de las inquietudes del estado de California en materia de recursos hídricos, era cada vez más importante que evaluáramos todas y cada una de las vías para reducir el consumo de agua”. El equipo de Regal trabajó conjuntamente con Sierra Nevada —desde el diseño hasta la instalación—, y estuvo presente en el sitio en la puesta en servicio para asegurar que la línea de barriles funcionara sin dificultades. Asimismo, una línea de barriles de fun-

cionamiento en seco ayuda a reducir el mantenimiento, porque el agua y el jabón corroen componentes como los rodamientos y engranajes. “El equipo también logró reducir la frecuencia de limpieza en sitio, lo cual se tradujo en un ahorro de agua y tiempo”, indicó Young. “Tomando en cuenta las distintas áreas donde hemos reducido el consumo de agua, operar una línea de barriles en seco ha significado un ahorro de aproximadamente 750,000 galones de agua al año. La solución de System Plast ayudó a que mi sueño de disponer de un sistema trans-

portador sin lubricantes para reducir el consumo de agua se convirtiera en realidad”, comentó. A pesar de levantarse el estado de emergencia por sequía en abril, el gobernador de California, Jerry Brown, sigue invitando a residentes y negocios a proseguir con sus iniciativas en favor de la conservación del agua. De acuerdo con información difundida por la oficina del gobernador, el evento de sequía que se extendió de 2012 a 2016 representó el cuatrienio más seco por cuanto a precipitación estatal de que se tenga registro.

Ryson International Inc Transportadores en espiral ahorran espacio, aumentan rendimientos y reducen el costo total de inversión Transportadores en espiral ahorran espacio, aumentan rendimientos y reducen el costo total de inversión. A menudo en la industria de bebidas, hay un margen muy pequeño de ganancia. Un transportador en espiral puede ayudar a bajar los gastos de operación, reducir el espacio en la planta, reducir el tiempo de inactividad, reducir mantenimiento, y eliminar la necesidad de modificar el equipo con los diferentes tamaños de productos. Un espiral transporta cargas en una manera vertical en un espacio muy pequeño no cómo los transportadores inclinados tradicionales. Esto permite que las plantas nuevas sean más pequeñas o añadir flexibilidad y espacio al aumentar líneas de producción en las plantas que ya existen. El flujo continuo de un transportador en espiral es más rápido que un ascensor vertical y por la simplicidad del diseño, requiere menos mantenimiento con muy poca pérdida de producción. Los espirales son diseñados y personalizados de acuerdo con la aplicación. Las elevaciones y ángulos

de las entradas y salidas son únicos en cada aplicación y el ancho de la superficie junto con el ángulo de inclinación y velocidades están calculados para un transporte óptima. Un espiral transporta las cargas en una manera suave y confiable ya sea subiendo o bajando. Son beneficiosos porque pueden transportar productos de diferentes tamaños sin cambiar componentes o ajustes y esto permite que un solo espiral puede acomodar las diferencias de los productos. Esto también es de gran valor en las operaciones en bodegas y preparación de pedidos (piking). En operaciones de flujo masivo para bebidas, los espirales son especialmente valiosos cuando están usados en operaciones de despaletizar botellas en flujo masivo y transportar botellas o latas llenas al área de empaque. Espirales de flujo masivo utilizan la misma tecnología que los espirales para cajas, pero

permite que el producto se transporta en flujo masivo cual es ideal para botellas, latas, o jarras. Ryson International Inc es el fabricante número uno en los Estado Unidos de transportadores en espiral. Para más información, visite www.ryson.com.


40° Aniversario de HEUFT

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asando de ser una empresa conformada por una docena de personas y establecida en Burgbrohl, Alemania, en 1979, a convertirse actualmente en una compañía mundial que opera en 14 países con bases de servicio en cinco continentes, Heuft Systemtechnik GmbH, propietarios de más de 500 patentes con 1200 empleados, celebra su 40.º aniversario como negocio familiar intermedio. Conocida por sus sistemas de revisión, inspección, rechazo y etiquetado para el aseguramiento continuo de la calidad en línea en el llenado y envasado de bebidas (y alimentos y productos farmacéuticos), la primera patente del fundador de Heuft, Bernard Heuft, fue para un sistema de rechazo con precisión y a alta velocidad de envases verticales vacíos y llenos defectuosos. En la actualidad, la compañía promueve sus detectores ópticos de nivel de llenado; su sistema de control de llenado; una primera inspeccionadora de botellas vacías hasta la inspeccionadora de la superficie completa de envases vacíos; de la exclusiva tecnología de rayos X pulsada al propio sistema de procesamiento de imágenes en tiempo real de la compañía; del etiquetado limpio a la inspección precisa del marcado; del armonioso sistema de control de bandas transportadoras al análisis integral de líneas: en pocas palabras, un amplio abanico de innovadoras tecnologías del sistema modular HEUFT todas forman parte hoy del portafolio de Heuft.

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GENUINA ALTA-TECNOLOGÍA PARA TODOS! La inocuidad y calidad en el llenado de bebidas, comienza con envases vacíos perfectos. Esto requiere un Inspector de Botellas Vacías del nivel HEUFT SPECTRUM II. Desde su solución menos sofisticada hasta el equipo Premium, asistido por rayos-X: Sólo el líder tecnológico puede ofrecer genuina alta-tecnología para una completa inspección de botellas vacías para todos los requerimientos, aplicaciones, rangos de desempeño y posiciones de instalación. Adicionalmente, existe una nueva generación de monitoreo a la entrada de la máquina lavadora, especialmente para embotelladores de RefPet, que desean eliminar envases equivocados, deformes, defectuosos, altamente y/o peligrosamente contaminados previo a la entrada de la lavadora. HEUFT knows how!

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HEUFT InLine II IR El comienzo óptimo a una genuine

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drinktec: Una nueva generación de pilsner

Sierra Nevada Brewing

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os cerveceros pretenden revertir las ventas a la baja de pilsner, para lo cual buscarán ofrecer una diversidad de sabores individuales. A fin de atraer nuevos grupos objetivo, los productores internacionales han entrado en escena y presentan ahora nuevas interpretaciones de elaboración de cerveza de baja fermentación, en la cual se emplean distintas combinaciones de lúpulos y malta. En las calderas borbollea una nueva generación de pilsner. Tal vez se trata del aromático matiz de los lúpulos, el primer sorbo fresco y nítido o el sabor ligeramente ácido que convierten a la pilsner en el tipo de cerveza favorito en Alemania, una bebida que ha conquistado más del 50 por ciento de la participación de mercado. Lamentablemente, a lo largo de los años hasta los productores exitosos de esta cerveza han sido testigos de un declive en sus ventas. Los expertos apuntan a un factor: los sabores y aromas co-

Firestone Walker

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piados de las cervezas. Como resultado, los consumidores —sobre todo cuando se trata de marcas premium— difícilmente distinguen entre sabores varios.. Se alcanzan nuevos grupos objetivo con la creación de cervezas innovadoras Los productores de pilsner se rehúsan a aceptar que la tendencia tan discutida de la pilsner haya llegado a su fin. Por ello, buscan crear una nueva variedad de sabores y contener la caída en ventas, para lo cual formularán novedosas recetas que usan cada vez más combinaciones individuales de ingredientes. El alto potencial para consumir la cerveza de baja fermentación ha atraído el interés de los cerveceros alrededor del mundo. El movimiento internacional de cerveza artesanal ha dado vida a innumerables interpretaciones nuevas del estilo pilsner, cocciones refinadas con mezclas especiales de lúpulos y malta. Los cerveceros planean usar estas nuevas bebidas para llamar la atención de nuevos grupos objetivo, consumidores que también van más allá de los tradicionales aficionados a la pilsner. Haciendo caso omiso a estos profetas de la fatalidad, expertos cerveceros internacionales prevén el inicio de una “nueva era pilsner”. Nueva generación pilsner: novedosa tendencia toma forma, en particular, en Estados Unidos Como parte de esta evolución, los cerveceros alemanes pueden valerse de una extremadamente antigua tradición de la cerveza pilsner, algo que muchos de los nuevos productores —sobre todo en Estados Unidos— no pueden hacer. Las pilsners, como cualquier aprendiz cervecero sabe, son implacables, además de ser el resultado de uno de los estilos más complicados de cerveza en términos de elaboración. Jim Koch, cofundador y director de la Boston Beer Company y cervecero de la marca Samuel Adams, disfruta el desafío que representa este estilo de cerve-

Sierra Nevada Brewing

za: “Las pilsners representan el refinado arte de elaborar cerveza, y cuando se hacen bien, se vuelven obras maestras, tanto como la sonrisa de la Mona Lisa”, señala el experto. Palabras como éstas, cuando las pronuncia una leyenda, son probablemente la razón que explica por qué el revuelo de la pilsner va en aumento en Estados Unidos. Una de las cervecerías artesanales más antiguas del mundo, Sierra Nevada Brewing, ha agregado a su cartera estándar la pilsner de baja fermentación como complemento a su amplia variedad de modernos estilos de cerveza. Los cerveceros en Chico, California, han basado su tradicional “Nooner” en el modelo germánico, utilizando el Perle alemán como lúpulo para amargar y los Saphir y Tettnanger

Urban Chestnut Brewing en St. Louis

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Birrificio Lambrate, que acaba de lanzar una pilsner de baja fermentación, conocida como American Magnut.

como lúpulos de acabado. La cerveza adquiere su carácter especial de los lúpulos franceses conocidos como Strisselspalt, que crean un fino aroma frutal. Aparentemente, estas variaciones aromáticas atraen un número cada vez mayor de aficionados a la cerveza estadounidense. Por ello, Florian Kuplent, director de la Urban Chestnut Brewing en St. Louis, ha agregado numerosas variedades pilsner a la alineación de su compañía, la cual ofrece versiones clásicas y de nuevas interpretaciones al estilo estadounidense. Matt Brynildson, maestro cervecero en la cervecería de culto Firestone Walker, ya muestra entusiasmo acerca de la nueva tendencia pilsner. “Las cervezas lager estilo Pilsner son territorio no explorado para numerosos cerveceros estadounidenses y están esperando a ser descubiertas”, afirma el experto californiano. Nueva élite pilsner y sus representantes Los cerveceros estadounidenses están lejos de ser los únicos que cuentan con interpretaciones modernas de la pilsner. Entre los representantes más exclusivos de la nueva élite pilsner figuran la creativa cervecería italiana Birrificio Lambrate, que acaba de lanzar una pilsner de baja fermentación, conocida como American Magnut. El novedoso estilo de cerveza adopta un enfoque que los cerveceros alemanes de pilsner considerarían de otro mundo: los cerveceros de Milán utilizan lúpulos Chinook, Simcoe, Vol. 148, 2019

Mosaic y Citra. El resultado: la cerveza ofrece una interacción tropical de aromas acentuados por discretos toques herbales, teniendo como broche final un buqué floral. Gracias a este especial aroma, la cerveza recientemente ganó una medalla de oro en la European Beer Star, Cervecero Ratsherrn Brauerei, con sede en Hamburgo, presentó uno de los galardones más recientemente una línea completa denominada “New Era Pilsener” codiciados en el campo de la cerveza a escala munserie pilsner comprende la frutal Dry dial. Hopped, la potente Imperial (con un Y en Alemania, son cada vez más los 7.5 por ciento de alcohol), la aromáticerveceros jóvenes y creativos que, haca Pfeffersack (una versión que utiliza biendo desdeñado hace algunos años los ingredientes no permitidos por la Ley estilos tradicionales de cerveza, ahora de Pureza de la Cerveza de Alemania intentan preparar modernas variedades promulgada en 1516) y una versión lipilsner. Una de las principales razones gera conocida como “Session” (con sólo por su falta de interés fueron los recelos 3 por ciento de alcohol). de restauranteros y propietarios de baEl meteorito Tilman Ludwig de Tilres respecto de las cervezas artesanales, mans Biere en Múnich acaba de prebebidas que requieren mucho tiempo y sentar también una pilsner. Pero esta esfuerzo para explicar a los clientes. vez, el maestro cervecero optó por Los operadores de bares prefieren recurrir al estilo checo tradicional. El vender estilos de cervezas populares que aroma especial lo producen los lúpuse beben con facilidad. Ésta es una razón los estadounidenses Mosaic y Citra. también por la cual el cervecero RatsLudwig usa una enorme cantidad en la herrn Brauerei, con sede en Hamburgo, elaboración. El resultado: una cerveza presentó recientemente una línea compilsner que ofrece una interacción realpleta denominada “New Era Pilsener” mente atractiva de aromas y la máxima para acompañar a su pilsner tradicional. facilidad posible para beberse. El equipo de Hamburgo utiliza cuaCocción conjunta en el negocio tro cervezas diferentes para mostrar de pilsner: las cervecerías se cenlo que es capaz este estilo de cerveza. La tran en las innovaciones El nuevo movimiento pilsner ha llegado a tal punto donde dos cervecerías en diferentes países se juntan para crear una bebida realmente especial. El equipo de Braufactum en Frankfurt am Main voló a Moscú para visitar al maestro cervecero Mikhail Ershov en la Cervecería Wolfs, con miras a crear una “pilsner festival”. Se trata de una cerveza híbrida, que combina la pilsner con cerveza tradicional de festival, e incluye seis tipos de lúpulos distintos procedentes de Alemania y la República Checa. La alianza germano-rusa demuestra en más de dos ocasiones que prácticamente no existen límites para las cervezas pilsner. Restauranteros y Tilman Ludwig de Tilmans Biere en Múnich propietarios de bares agradecerán tales acaba de presentar también una pilsner. innovaciones. Bebidas 45


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PMMI Septiember 23-25 Las Vegas Nev. EUA 2019 K Show Octubre 19-26 Dusseldorf Germany 2019 Brau Noviember 12-14 2019 NÜrnberg Germany Dairy Vision Noviember 28-29 Sāo Paulo Brasil 2019

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