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cÂmaras frias

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UM CENTRO COMPLETO

UM CENTRO COMPLETO

Construção em aço foi a alternativa mais rápida e a melhor para viabilizar centro de distribuição para produtos congelados

Construir em um Curto prazo um complexo para a distribuição de produtos congelados e refrigerados foi o desafio da MMGB Engenharia e Arquitetura ao projetar o Centro de Armazenamento e Distribuição da Atende Empreendimentos, em Minas Gerais.

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No centro logístico, localizado no município de Ribeirão das Neves, a cerca de 40 km da capital Belo Horizonte, tanto as estruturas como os fechamentos e cobertura do edifício foram executados em aço. Segundo a arquiteta Mary Jeanne Cabral, da MMGB Engenharia e Arquitetura e que responde pelo projeto, o aço mostrou ser a opção mais atraente para o empreendimento justamente por permitir uma rápida execução e montagem. “A Atende necessitava de um centro de armazenamento e distribuição para a locação com urgência, pois 50% da área já estava negociada com uma grande empresa de produtos congelados”, revela a arquiteta.

Os cerca de 30 mil m² de área construída – sendo 18 mil destinados às câmaras frias – comportam 20 mil paletes e são cobertos com telhas metálicas zipadas, que proporcionam melhores condições de estanqueidade

Mas esse não foi o único motivo para o uso do aço no centro de distribuição, que ocupa 30 mil m2 de área construída, com pé-direito de 14 m, tem 18 mil m2 de câmaras frigoríficas e contempla 20 mil posições-palete. Segundo Mary Jeanne, o custo total de construção também foi um fator importante no processo de escolha, assim como a quantidade de trabalhadores envolvidos e o fato de o aço oferecer um sistema construtivo completo. “Comparações realizadas na época da contratação do projeto revelaram vantagens competitivas para a solução em aço frente às demais opções. Naquele momento, o aço foi a alternativa mais atraente”, afirma a profissional, que garante que também houve um entendimento, por parte da equipe de gerenciamento, de que contar com um sistema completo era uma opção mais interessante por proporcionar facilidade de negociação, redução de custos e agilidade logística.

> Projeto arquitetônico: MMGB

Engenharia e Arquitetura

> Área construída: 26.600 m²

> aço empregado: chapas, perfis e cantoneiras ASTM A36; perfis laminados ASTM A572; perfis galvanizados ZAR 345; barras redondas SAE 1010/1020

> Volume de aço: 1,5 mil t

> Projeto e montagem da estrutura: Pórtico Construções Metálicas

> Fornecimento da estrutura de aço: Pórtico Construções Metálicas

> Execução da obra: MCA

Engenharia Ltda.

> Local: Ribeirão das Neves, MG

> Data do projeto: 2011

> conclusão da obra: 2012

Os elementos em aço que compõem a estrutura foram montados com facilidade assim que chegaram ao canteiro, sendo apenas parafusados, sem nenhum procedimento de soldagem no local da obra

Montagem racional

Para a obra da Atende, localizada às margens da BR-040, foi essencial a agilidade e facilidade na montagem das estruturas e fechamentos.Segundo a arquiteta, as estruturas em aço industrializadas chegaram em caminhões vindos da Região Metropolitana de Belo Horizonte e, já no canteiro, foram içadas com a ajuda de guindastes, gruas e plataformas metálicas, sem demora. Um diferencial na construção foi não utilizar procedimentos de solda in loco. Toda a estrutura de sustentação do galpão logístico foi parafusada, o que conferiu mais agilidade e segurança à etapa de montagem.

O fechamento dos painéis frigoríficos e da maior parte das fachadas, assim como as testeiras, foi feito em telhas de aço com isolamento térmico em poliuretano. Apenas as áreas de apoio e administrativa receberam alvenaria de bloco de concreto. Na lateral, os painéis usados no fechamento foram idealizados em estrutura metálica auxiliar, fixada na principal a partir dos contraventamentos. Já na cobertura, por sua vez, a opção foi por telhas de aço galvanizadas zipadas e pintadas na cor branca. Elas possuem isolamento termo-acústico e são sustentadas por terças de aço. “A telha zipada tem garantia superior de estanqueidade e necessita de menor inclinação por ser contínua e perfilada in loco. Afinal, estamos falando de um telhado de 20 mil m2”, diz Mary Jeanne.

Para proteger a estrutura da ação do fogo, uma pintura intumescente foi adotada nos pilares e vigas, conforme determinam as normas de segurança. (B.L.) M

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