Cómo reconocer la calidad en las estanterías

A la hora de adquirir una estantería industrial hay que prestar atención a su calidad. Sin embargo, lo que constituye la “verdadera” calidad a menudo es confuso.

La calidad de una estantería industrial o de un sistema de estanterías viene determinada por una serie de características, pero también de servicios de valor añadido, que hay que tener en cuenta desde un principio si se quiere acertar con esa elección.

En ese directorio deberían aparecer:

◗ La calidad del material en su origen.

◗ El proceso de fabricación y la experiencia del fabricante.

◗ El procesamiento y el acabado de la estantería.

◗ La gestión de la calidad (certificación).

◗ La capacidad de ampliación de la estantería.

◗ El montaje profesional de la misma.

◗ Y los test de estantería ofrecidos.

Materiales de alta calidad

El uso de materiales de primera calidad es crucial en la fabricación de estanterías industriales como estanterías de almacenamiento, para palés, para cargas pesadas, estanterías cantiléver, etc. El acero es el material habitual, una aleación de hierro y carbono (hasta un 2%) y otros elementos que combinados consiguen determinadas propiedades mecánicas, como resistencia a la corrosión (en el acero inoxidable). BITO solo selecciona aceros de la más alta calidad para sus sistemas de estanterías, que deben superar los requisitos más exigentes, entre otros, la certificación DIN ISO 9001

Procesamiento y acabado de la superficie

El proceso de fabricación de las estanterías industriales empieza con unas bobinas de acero que se colocan en carretes giratorios y se desenrollan. Una máquina enderezadora elimina las irregularidades y la tensión de la banda de acero. Luego, la banda de acero pasa por una punzonadora automática que puede conectarse a una perfiladora para fabricar las baldas, perfiles, soportes y travesaños.

Los soportes y travesaños se cortan mediante sierras de corte volantes y se limpian y recubren de polvo con colores RAL o se galvanizan en caliente (galvanizado Sendzimir o en banda, mediante inmersión en zinc líquido) según la norma DIN EN 10142, para protegerlos contra los golpes, la corrosión y dotarlos de gran capacidad de carga mecánica.

Los montantes perfilados se ensamblan en un marco vertical en el que se insertan las baldas, rejillas, etc. Como norma, las estanterías de almacenamiento, sistemas de estanterías y estanterías para cargas pesadas de BITO se realizan con bordes romos. La gestión de la calidad se garantiza a lo largo de todo el proceso de acuerdo con la norma DIN EN ISO 9000.

Modularidad de las estanterías

Las estanterías industriales y los sistemas de estanterías pueden ampliarse mediante sistemas de tornillos o ganchos, que permiten un montaje rápido y sencillo. También ofrecen un alto grado de flexibilidad en el diseño, lo que permite implementar muchas opciones de diseño diferentes.

Por ejemplo, los sistemas de varias plantas optimizan el espacio en altura del almacén. Las entreplantas de estanterías de baldas de varias plantas permiten almacenar las mercancías en diferentes niveles según la frecuencia de rotación. Son fácilmente ampliables y se adaptan a una gran variedad de tipos de artículos y a los cambios en la carga de trabajo. Además, cuentan con accesorios como escaleras, barandillas, rampas en espiral, ascensores, etc.

Criterios para una alta calidad de montaje de las estanterías

La construcción y el montaje de estanterías industriales se realiza de acuerdo con la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997, lo que garantiza que se protege a los operarios de posibles daños y los costes resultantes

Para conseguir una alta calidad de montaje, los expertos de BITO siguen una serie de criterios e instrucciones para los diversos tipos de estanterías:

◗ Las normas DIN, las normas de montaje y las normas DGUV.

◗ Gestión de la calidad de los trabajos realizados, incluyendo formación complementaria de los expertos de montaje y un informe sobre los trabajos realizados y las posibles fuentes de error para futuros montajes.

◗ Inspección final según la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención

NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997 por parte de un experto. Tras la inspección, una etiqueta certifica cuándo se ha inspeccionado el almacén. Los expertos de BITO están presentes en todo el proceso, desde la planificación y el diseño hasta el montaje y la inspección de las estanterías in situ

Pruebas de estantería ofrecidas

Según las preceptivas normativas de aplicación en nuestro país, las estanterías industriales deben ser inspeccionadas regularmente por personas competentes con el objetivo de evitar accidentes en el almacén y para garantizar la seguridad de los empleados.

Las estanterías industriales están expuestas a ciertos riesgos en el almacén, especialmente en las zonas próximas a los recorridos. Los daños más frecuentes se producen por colisión en la zona inferior de los montantes y travesaños, daños que pueden incluso provocar el colapso de todo el sistema de estanterías. Las inspecciones periódicas de las estanterías deben detectar y eliminar estos daños. Deben llevarse a cabo al menos cada 12 meses por una persona que esté autorizada a realizar inspecciones de forma independiente y que, por tanto, conozca las leyes y reglamentos pertinentes.

Experiencia y certificaciones

En BITO todas las estanterías industriales están homologadas según DIN y TÜV y la gestión de calidad del experto en tecnología de almacenaje ha sido certificada según DIN EN ISO 9001. Esta norma garantiza la calidad de los productos y servicios y define la base de una gestión de la calidad eficaz. Asimismo, la sostenibilidad y la neutralidad climática de la empresa han sido certificadas por TÜV Rheinland, que las controla regularmente.