ANNONCE
DENNE UDGIVELSE ER ET INDSTIK FRA EUROPEAN MEDIA PARTNER
ANNONCE
ANALYSE DANSK INDUSTRI MED FOKUS PÅ INDUSTRI 4.0
NR. 5 ∙ MAJ 2017 ANALYSEINDUSTRI.DK
Pludselig er muligheden der
FOKUS
Store omkostninger får mange virksomheder til at tøve med yderligere digitalisering. Men priser kan ændre sig pludseligt, så fokus skal fastholdes, lyder det fra Teknologisk Institut. Læs mere på side 14
hi-messe 500 udstillere er allerede tilmeldt Skandinaviens største teknologi- og industrimesse, som 3.-5. oktober åbner op for en verden af automatik og teknologi. Læs hele artiklen på side 28
Læs flere reportager på analyseindustri.dk På analyseindustri.dk finder du flere artikler om teknologi, robotter, Industri 4.0 og nyheder inden for dansk industri. Læs bl.a. profilinterviewet med ekspert og rådgiver i IoT, Rasmus Blom.
INSPIRATION
FRANK FAURHOLT
FORMAND FOR DANSK AUTOMATIONSSELSKAB (DAU)
Automatisering var vejen til overlevelse
Rosborg Krydderurter A/S kunne vælge mellem at automatisere eller dø. I dag har robotterne gjort deres indtog og effektiviteten er steget med 50 procent. Læs mere på side 16
”Det er meget afgørende, at man erkender, at man ikke ved alting selv” Læs mere på side 18 Medfølger som bilag i Dagbladet Børsen maj 2017
Abena Industri
- før start!
Bedre sikkerhed for dine medarbejdere.
AbenaIndustri.dk
ANN175
TÆNK SMART
Annonce
2
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
LEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK
TRE DIGITALE FAVORITTER – LÆS ALLE ARTIKLERNE I SIN HELHED PÅ ANALYSEINDUSTRI.DK 1. Virksomheder skal tænke stort og starte småt Vi drukner i dag i data og opsamling af viden. Vi har oceaner af muligheder for at indsamle data om fødevarer i hele værdikæden fra jord til bord. De virksomheder, som kan afkode den enorme mængde data og se, hvad der skaber større værdi for os og i sidste ende producere bedre produkter – bliver fremtidens vindere.
Christian Hannibal
2. Mere viden sikrer bedre genbrug i byggeriet Byggebranchen producerer årligt 3.600 mio. tons affald. Michael H. Nielsen, direktør i Dansk Byggeri, efterlyser sammenhængende love og regler, der understøtter udvikling af en bæredygtig byggebranche.
3. Vi bør nytænke hele emballage-området Mikrofilm, der gør emballage umuligt at genanvende, skal ud af husholdningsemballagen, mener Ida Auken, der håber, at et kommende københavnsk sorteringsanlæg kan blive et gennembrud for genanvendelsen af plastik i Danmark.
“Industri 4.0 og digitalisering vedrører alle virksomheder.”
IRIANS TIPS! Jeg vil gerne takke Dansk Industri, Hi-Messen, Dansk Automation, Teknologisk Institut samt alle andre medvirkende for et godt samarbejde. Irian Rajic, projektleder
INDHOLD 4
Dataopsamling
6
Nyt fokus på patenter
5
Tag kontrol i produktionen
8
3 interessante nyheder
10 Ny software effektiviserer 12 Industri 4.0 er vejen frem
14 Digitalisering i produktionen
16 Automatisering var vejen til overlevelse 18 Profilinterview – Frank Faurholt 20 Ind med robotterne 22 Nye stålmaskiner
Fagleder, DI’s digitale taskforce
24 Industri 4.0 i elektrikeruddannelsen 26 Industri 4.0 i produktionen 28 hi-messen
FRONTLØBERNE ER IKKE NOK
H
vis vi gerne vil have et bedre fodboldlandshold, så skal vi også have flere til at spille fodbold på hobbyniveau. Det samme gælder på digitaliseringsområdet. Hvis Danmark vil være en digitaliseringsnation i verdensklasse, så skal vi have styrket både bredden og eliten. Vi skal have hele erhvervslivet med. Når NSM A/S i Kolding f.eks. i dag producerer deres komplekse stålelementer til bl.a. off-shore-branchen, sker det på moderne produktionsmaskiner og robotter, og det til trods for, at det er en virksomhed med ”bare” 36 ansatte. De er en af de små frontløbere i en Industri 4.0-bølge drevet af de store. I landets store produktionsvirksomheder har man talt om Industri 4.0, automatisering og digitalisering i flere år, men det seneste år er antallet af arrangementer og artikler om temaet eksploderet. Ordene ”digitalisering” og ”automatisering” er nærmest blevet folkeeje – og med rette. Industri 4.0 og digitalisering vedrører alle virksomheder. Det vedrører både det lille savværk, som kan få en ny indtægtsstrøm ved at e-handle direkte med slutbrugere, entreprenøren, der bruger 3D-print til at forberede byggefasen eller pensionsselskabet, som lader software-botten Erna stå for noget af sagsbehandlingen. Også politisk har regeringen sat fokus på digitaliseringsdagsordenen, med en strategi for digital vækst, et
Følg os digitalt:
@europeanmediapartnerdanmark
Automationsløsninger til din proces – baseret på kvalitet, viden og innovation
30 Det intelligente lager 32 Virtuelle værktøjer
partnerskab om fremtidens arbejdsmarked og mere fokus på offentlig digitalisering med en minister for offentlig innovation. Men det er ikke alle virksomheder, der er med på den udvikling. DI’s analyser viser, at smv’erne investerer mindre i IT og teknologi end de større virksomheder, og derfor ikke udnytter det digitale potentiale fuldt ud. Flere af virksomhederne siger, at de ikke har tid, penge og kompetencer til at digitalisere. Hvis vi skal have vendt den udvikling, kræver det, at hele erhvervslivet tager ansvar. I DI har vi nedsat et Digitaliseringspanel, hvor de virksomheder, som er længst fremme i den digitale udvikling, kommer med råd til, hvad der skal til for at få andre i samme retning. Budskabet er, at erhvervslivet skal hive sig selv og naboen op og få diskussioner om den digitale fremtid helt ind i direktionslokalerne. Bl.a. stiller virksomhedsledere fra små som store virksomheder op i DI’s mentorkorps og giver konkret sparring på to-mands-hånd til dem, der er knap så langt fremme med digitalisering. Frontløberne går forrest og deler deres erfaringer. Sammen med ambitiøse rammer fra politikerne for, hvordan vi udnytter ny teknologi til at skabe vækst, kan vi så trække i samme retning og gøre Danmark til Europas mest digitale land.
analyseindustri.dk
Giv avisen videre!
ANALYSE DANSK INDUSTRI Project Manager: Irian Rajic irian.rajic@europeanmediapartner.com
Johan Sollevi Andrea Mørk Mats Gylldorff Mette Bisgaard Katrine Hau Oppenlænder Katrine Hau Oppenlænder Mette Bisgaard Tekst: Frank Ulstrup, Pia Bundgaard Hansen, Aksel Brinck Jensen, Tobias Petersen Managing Director: Business Developer: Editor in Chief: Assistant Editor: Head of Production: Layout:
Cover photo: Carsten Andersen Distribution: Dagbladet Børsen European Media Partner tager forbehold for evt. trykfejl og farveafvigelser.
European Media Partner Danmark ApS Amagertorv 11, 1160 København K. Email: dk@europeanmediapartner.com www.europeanmediapartner.com
European Media Partner er specialiseret i content marketing. Vi hjælper virksomheder med at nå en præcis målgruppe gennem emnespecifikke aviser, magasiner og kampagnesites. Vi distribuerer relevant information med tankevækkende og aktuelle emner i fokus, og vi skaber og tilbyder den rette medieeksponering for vores kunder. European Media Partner Danmark er en del af EMP International.
Intelligente stålløsninger til din forretning
SSC
Ib Andresen Industri A/S Industrivej 12-20 DK-5550 Langeskov T. +45 63 38 22 22 iai.dk
Vind
Solar
Byggeri
Transport
Industri
Annonce
4
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
DATAOPSAMLING KAN VÆRE VEJEN TIL OVERLEVELSE Hvis danske maskinbyggere vil have en chance i forhold til kineserne, skal de indsamle driftsdata. Det kan ifølge Secomea A/S gøres både billigt og sikkert – også selvom maskinen befinder sig i udlandet.
finder os i i Danmark. Med de lave lønninger man har i Kina og mange andre steder i verden, vil der altid være nogen, der står og banker på døren og kan producere maskinerne billigere. Dermed skal vi være i stand til at konkurrere på noget andet end prisen, og for at vi kan det, kræver det altså adgang til masser af driftsdata, som vi kan analysere, og generere salgbare ydelser ud fra.
Toyota gør det. Ford gør det og
Volkswagen gør det. Stort set alle bilproducenter indbygger software, som giver brugeren og i mange tilfælde også producenten et praj, når det er tid til et serviceeftersyn. På den måde undgår bilproducenterne, at brugeren oplever de helt store nedbrud, og samtidig bliver serviceydelserne til en profitabel forretning. Det store spørgsmål er ifølge Morten Stokholm, der er Area Sales Manager i IT-virksomheden Secomea A/S, hvorfor danske maskinbyggere ikke gør det samme. Det vil være helt oplagt i en situation, hvor deres branche er truet af billige kinesiske produkter, og hvor en stigende automatisering betyder, at nedbrud på én maskine kan betyde, at hele produktionen går i stå, siger han. – Som jeg ser det, er der et meget stort uudnyttet potentiale i at indhente driftsdata fra bl.a. de maskiner, vi i Danmark sælger til udlandet. Det vil f.eks. kunne dokumentere over for kunden, at dansk producerede maskiner har en
Tekst: Frank Ulstrup
FAKTA – Der er et kæmpestort uudnyttet potentiale i at indhente driftsdata fra bl.a. de maskiner, vi i Danmark sælger til udlandet, siger Area Sales Manager i IT-virksomheden Secomea A/S, Morten Stokholm.
længere oppetid end eksempelvis kinesiske, og det vil give mulighed for at tilbyde en række services og dermed undgå ærgerlige produktionsstop for kunden. Men det er bare nogle af fordelene ved fjernadgang, som i mange tilfælde kan etableres for under 10.0000 kr., siger Morten Stokholm. Logning og analyse af data vil eksempelvis også kunne give ingeniørerne et mere detaljeret indblik i hvilke komponenter, der er for svage og hvilke, der måske er overdimensioneret. Og når det handler om maskiner, der er udstationeret i
udlandet, vil rettidig omhu i forhold til servicering også spare kunden for udgifter til dyre rejsemontører. Alligevel tøver alt for mange danske maskinproducenter med at tilbyde de modems, der skal til, for at fabrikken hjemme i Danmark kan være i online forbindelse med maskinen og dermed opsamle data. Når Morten Stokholm spørger hvorfor, det forholder sig sådan, tyder nogle af svarene på, at der hersker en nervøsitet og en uvidenhed i forhold til datasikkerhed. Det falder lidt tilbage på IT-branchen selv.
– Vi må nok erkende, at vi ikke har været helt dygtige nok til at informere om de systemer, vi i dag kan levere, siger Morten Stokholm og peger på, at den infrastruktur, som Secomea tilbyder, er krypteret og certificeret efter IEC62443 og NIST SP800-115 & OSSTMM-standarder. Dermed bør datasikkerhed i realiteten være noget af det sidste, man skal bekymre sig om, siger han og fortsætter. – Jeg tror også, det handler om, at man ikke rigtig erkender, hvor presset en situation, vi egentlig be-
Secomea A/S er specialiseret inden for såkaldt sikker fjernadgangsløsninger, der gør det muligt at opsamle data og servicere maskiner online. Antallet af virksomheder, der laver samme løsninger i Danmark er begrænset, men i udlandet findes bl.a. tyske TeamViewer og svenske Westermo. TeamViewer tilbyder en softwarepakke, der tillader fjernadgang, skærmdeling, onlinemøder og filoverførsel mellem computere. Produktet er tilgængeligt for en lang række platforme, heriblandt Microsoft Windows, Mac OS X og Linux. Det er desuden muligt at tilgå computere, der benytter TeamViewer, via en webbrowser. Til sammenligning har Westermo specialiseret sig i datakommunikation i fysisk udfordrende miljøer. Virksomheden har bl.a. udviklet en lang række modems, der sikrer fjernadgang via GSM-netværket.
VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
Få fordelene af Industri 4.0 og indføring af IT i produktionen receptstyring
Papirløs produktion
IoT
interface mellem alt udstyr finplanlægning Business Intelligence Big data Ordrestyring Dashboards
OEE
TILBAGEMELDING TIL ERP ERP-integration VIRTUAL PRODUCTION KPI
RFID
TRACKING
AN GROUP A/S | Mail: info@angroup.dk | Telefon: 48 25 10 00
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
ANALYSEINDUSTRI.DK – INSPIRATION
5
TAG SELV KONTROLLEN I PRODUKTIONEN Hos Elopak bestemmer de selv, hvilke leverandører, der skal have fjernadgang til maskinerne og hvornår. Det giver ikke blot mere kontrol, men også et bedre flow i produktionen. Hver uge møder fem skiftehold af
medarbejdere ind hos Elopak i Lystrup, hvor produktionen kører døgnets 24 timer. Det stiller krav til, at maskinerne i produktionen kører optimalt. Når uheldet er ude, er det omvendt vigtigt, at de rette leverandører kan få remote access (fjernadgang) til maskinerne på linjerne. Linjerne er typisk sammensat af maskiner fra flere forskellige leverandører, så hvis en enkelt maskine svigter, vil det ofte betyde nedbrud på hele linjen. Det er dyre minutter eller timer, når en linje står stille og venter på, at leverandøren kan
hjælpe med at få tingene op at køre igen. Ved at give adgang i kortere tid, gør man ikke blot leverandøren opmærksom på problemet, men understreger vigtigheden af, at det bliver løst inden for et givent tidsrum. – Vi har valgt en løsning, hvor vi faktisk kan kontrollere, hvem der har fjernadgang til hvad og hvornår. Det adskiller sig fra de gængse remote support-løsninger, hvor de eksterne aktører har adgang hele tiden, forklarer Jeppe Tang Kristensen, der er projektingeniør med ansvar for automation, der er hos Elopak, som producerer papir emballage til flydende fødevarer.
kan opdatere, reparere osv. uden at være til stede på produktionslinjen. Remote Support giver normalt leverandørerne fri adgang 24 timer
Remote support er traditionelt set bygget op på den måde, at når en virksomhed investerer i udstyr, så får leverandørerne adgang, så de
i døgnet. Men nyheden er, at nu kan man få løsninger, hvor producenter som Elopak kan kontrollere varighed af adgangen og bestemme,
“Vi har valgt en løsning, hvor vi faktisk kan kontrollere, hvem der har fjernadgang til hvad og hvornår.”
Robuste, industrielle PC’ere med touch Lynhurtig levering – konfigurer selv* Fra 7” til 22” Full HD skærm Widescreen eller 4:3 format. CPU fra Atom til lynhurtig i7. Kan leveres med fuld SCADA * Kontakt os og få et link til vores online konfigureringsværktøj.
Telefon: 88302300 Mail: salg@pro-face.dk www.pro-face.dk
hvem af underleverandørerne der får adgang. – Det giver en tryghed at vide, hvem der præcist har adgang. Når vi har et nedbrud, er vi også fri for at bruge udelukkelsesmetoden og gætte. Fordi vi ved præcist hvem, der har været inde over. Ofte har det jo netop været sådan, at jo mere perifer en fejl er, jo mere kreativt bliver der gættet, fortæller Jeppe Tang Kristensen og uddyber: – Ved at give eksterne operatører adgang i et vist tidsrum, laver vi jo også en forventningsafstemning om, hvornår de tilser maskinerne. Hvis de har adgang 24 timer i døgnet, bliver det jo sværere for os at kontrollere, om der kun bliver ydet remote support f.eks. om natten. Det kan være i leverandørens interesse, men passer jo ikke til os, fordi vi producerer 24 timer i døgnet.
Elopak har endnu ikke kvalitativt målt effektiviteten af den nye løsning. Men Jeppe Tang Kristensen er ikke i tvivl om, at den fungerer bedre, fordi kommunikationen er klarere og forventningerne afstemt. Tekst: Pia Bundgaard Hansen
FAKTA Norskejede Elopak er en international leverandør af papiremballager til flydende fødevarer. Elopak, der har omkring 2.800 medarbejdere på verdensplan, er kendt for bl.a. mælkekartonen og har kunder i mere end 80 lande.
VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
Annonce
6
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
NYT FOKUS PÅ PATENTER Digitaliseringen tvinger virksomhederne til at fokusere endnu mere på innovation. Men de nye idéer skal beskyttes, hvis de skal blive til en god forretning. Danmark er et robotland. Vi indtager sjettepladsen på den globale liste over, hvilke lande, der i industrien har flest robotter pr. medarbejder. Det skyldes ikke mindst den såkaldte “robotklynge” i Odense. Patentvirksomheden Plougmann Vingtoft åbnede tidligere i år kontor i Cortex Park tæt på Syddansk Universitet, hvor de mange nystartede virksomheder kan få rådgivning om, hvordan man patenterer robotteknologi. For skal man tjene penge på sine idéer, skal de beskyttes. Senior Patent Attorney Brian Andersen er ikke i tvivl om, at manglende fokus på patentering kan have forretningsmæssige konsekvenser. – Man skal ikke komme to år for sent med en patentansøgning. Så risikerer man, at andre allerede har indleveret en patentansøgning på samme idé. Dermed er der risiko for, at produktet ikke kan realiseres, eller at det må designes om, så det ikke bliver helt så godt, som det var tænkt.
Hans næste kundebesøg gælder en fynsk startup-virksomhed, som har udviklet en drone til skadedyrsbekæmpelse. Den flyver ud til et område på en mark eller i en plantage, som er angrebet, og her slipper den mariehøns løs, der kan gå til angreb på skadevoldende insekter. Sådan en opfindelse og lignende innovationer kræver finansiering, hvis man skal gå fra en god idé til et færdigt produkt. Og for mange investorer er det afgørende, at et produkt er patenterbart.
Patentprocessen kan også bruges til
Men hvad kan man egentlig få pa-
at afgøre, om det overhovedet kan betale sig at iværksætte udviklingen af et nyt produkt. – Måske giver det ingen mening at starte det nye projekt, for idéen er allerede dækket af et eksisterende patent, siger Brian Andersen.
Robotter er blandt de produkter, som i de kommende år vil trække mange patenter med sig.
tenteret? Der er to forudsætninger: Opfindelsen skal være ny, og den skal have en teknisk funktion. – Når vi taler innovationer af Industri 4.0-typen, vil det typisk være noget softwareagtigt. Og det er ikke noget problem, hvis softwaren kon-
trollerer noget teknisk. Mere kompliceret bliver det, hvis der f.eks. er tale om en softwarealgoritme, siger Brian Andersen og fortsætter: – Det kunne være en løsning, der kan få en onlineshop til at foreslå kunder nye produkter ud fra deres tidligere adfærd i shoppen. Det vil kræve en dialog at finde frem til, om det er pengene værd at sætte gang i en patenteringsproces for en opfindelse af denne type. Robotter og andre avancerede opfin-
delser har ofte internationalt potentiale. Men hvert land har sin egen patentlovgivning. Den kommende, fælles EU-patentlovgivning afventer endnu ratificering, som forventes senere i år. Det forklarer adm. direktør i Chas. Hude, Marianne Johansen, der betegner patenter som et nødvendigt kommercielt
NY ALL-ROUND ARBEJDSCELLE TIL SMV’ER
element. Et patent er en territorialret og forbudsret. – Man skal beskytte sig på alle de markeder, dvs. lande, man gerne vil ind på. Det kan samlet set løbe op i et millionbeløb i initialomkostninger, men så skal man tænke på, at patentet forbyder andre virksomheder at lancere et lignende produkt i 20 år. Uanset, hvor patentet skal dække, kan man i grove træk vælge mellem tre typer patentrådgivere: konsulenter med både juridisk og teknologisk kompetence som Plougmann Vingtoft, specialister i patentret som Chas. Hude og Budde Schou samt advokatvirksomheder, som også har patentjurister, f.eks. Bech-Bruun og Kromann Reumert. Den professionelle assistance kommer man ikke udenom, for patentretten er kompleks, og undladelser kan blive dyre. Tekst: Aksel Brinck Jensen
FAKTA Patenter i tal Kun tre procent af de danske virksomheder er aktive med IPR (intellectual property rights). De skaber 46 procent af omsætningen i alle danske virksomheder og 58 procent af den danske eksport. Kilde: Chas. Hude
INDUSTRIENS NYE VIRKELIGHED
Automatisering øger industrivirksomheders produktivitet, konkurrenceevne og medarbejderbehov. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
ReconCell er navnet på en ny robotcelle fra Blue Ocean Robotics i Odense. Robotten adskiller sig fra andre arbejdsceller ved at være fremstillet med fleksibilitet for øje, fortæller Vice President of Marketing, Thomas Midtgaard-Jørgensen. – Målet har været at fremstille en robot, der i højere grad end de eksisterende på markedet også passer til SMV’ernes behov. Det betyder, at robotten er oplagt til mindre produktionsserier af f.eks. 1000 enheder, og at den derefter let og omkostningseffektivt kan omstilles til en ny serie. Robotter fra Blue Ocean Robotics er udviklet gennem private eller offentlige partnerskaber, og således også ReconCell, der er skabt i samarbejde med SDU i Odense samt en række internationale produktionsvirksomheder. Partnerskaberne under virksomhedens RoBi-X-program sikrer bl.a., at robotterne fuldt ud møder slutbrugerens behov. ReconCell, kan allerede nu forudbestilles til levering i 2018, og man kan desuden få op til EUR 85.000 i Horizon 2020 støtte som testpartner, når udbudsrunden åbnes til august 2017. Det er desuden muligt at møde Blue Ocean Robotics på HI-Messen i Herning til Oktober.
Tekst: Frank Ulstrup
MindSphere Omdanner data til viden. Og viden til målbare resultater for din virksomhed. Digitalisering er vejen til øget produktivitet. Med Siemens åbne cloud-baserede IoT operativsystem MindSphere kan du sikkert og nemt udnytte den værdi, der er gemt i data fra fx produktionsudstyr og fysisk infrastruktur. www.siemens.dk/mindsphere
Fremtidens IoT løsning findes allerede! Den perfekte løsning til maskinbyggere, fabrikker og forsyning.
· Verdens første sikkerhedscertificerede industrielle fjernadgangsløsning · Installeres, administreres og bruges af ikke IT-specialister · Anvendes af førende danske og globale industrivirksomheder
Secomea | Smedeholm 12-14 | 2730 Herlev | +45 88 70 86 50 | info@secomea.com | www.secomea.com
3
Annonce
8
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
INTERESSANTE NYHEDER Førerløs gaffeltruck tager hånd om osten Arla Foods i Rødkærsbro har fået en ny og
utrættelig medarbejder i form af en førerløs Linde el-gaffeltruck.
Den selvkørende truck kører i fast rutefart på
lageret, hvor den afhenter paller med stablede papkasser og fragter dem sikkert videre til et transportbånd, som derefter sender pallen til en folievikler. Processen tager kun et par minutter og foregår i døgndrift. Den selvkørende truck er som udgangspunkt en Linde standard-truck, der har fået implementeret avanceret hardware og software, så den kan navigere efter et veldefineret kørselsmønster på Arla-lageret. Den utrættelige medarbejder orienterer sig bl.a. ved hjælp af
sensorer langs kørselsruten og på transportbåndene. Trucken passer stort set sig selv, og kører uden problemer på de veldefinerede ruter fra A til B. Og skulle behovet opstå, kan Arla uden større besvær få ændret i kørselsruten eller andre af gaffeltruckens funktioner. Løsningen blev sat i drift i december 2016, og har ifølge Arla fungeret upåklageligt lige siden.
Nordisk gennembrud for 3D metal-printning Den svenske rådgivnings- og servicevirksomhed
3D MetPrint har som den første skandinaviske virksomhed investeret i en 3D-metal-printer.
konkurrencefordel i forhold til konkurrenter, der udelukkende anvender traditionelle fremstillingsprocesser.
Printeren, der er af mærket 3D Systems ProX
Med den nye maskine printer 3D MetPrint
300, gør det muligt at fremstille nye typer af produkter med innovative former og funktioner samt erstatte mange af de opgaver i fremstillingsprocessen, som i dag udføres med konventionelle maskiner. – Additive Manufacturing udgør et paradigmeskift i produktionen af metalemner, siger CEO i 3D MetPrint, Erling Svensson og fortsætter. – Det betyder, at virksomheder, der forstår at udnytte teknologien kan opnå en betydelig
emner og samlinger, baseret på STL-filer, som virksomhedens kunder genererer ud fra 3D-CAD-modeller. Det er muligt at fremstille emner, der måler op til 250 x 250 x 300 mm.
Standardløsninger skal holde prisen nede Robotter er de seneste mange år faldet i pris,
men på grund af voldsomt øgede krav til sikkerheds- og teknisk dokumentation, er priserne på de færdige løsninger stort set forblevet uforandrede. Det forhold vil Kjærgaard A/S, der arbejder med automatisering, nu lave om på. – Vi vil kompensere for den kedelige udvikling ved at fokusere på udvikling af standardløsninger med robotter, så kunden frem for at købe en robot, i højere grad køber et samlet system, der udfører de ønskede funktioner, siger automationskonsulent Ricky V. Carstens. For kunden vil det have flere fordele – frem for alt et billigere slutprodukt.
Gør det komplicerede enkelt Vælg en førerløs truckløsning fra AGV Scandinavia Ring til salgschef Lars Westmark på 27 870 402 eller læs mere på vores website agvscandinavia.dk En del af N.C. Nielsen A/S og Bila A/S
– Standardløsninger er generelt billigere i forhold til design af funktion, styring og betjening, samt med hensyn til dokumentationen. En anden fordel ved et samlet system er, at det er designet som en samlet maskine, der kan flyttes til kunden og installeres med minimal montage og indkøring. Dermed mindsker det også det tidsrum, hvor kundens produktion går ned i tempo, eller står helt stille, siger Ricky V. Carstens.
Tekst: Frank Ulstrup
Adgang til viden, ekspertise og de nyeste teknoloTEKPARTNER gier i verden? TEKPARTNER
Automatisér din konstruktionsproces med Smart PLM Kontakt os for en snak om mulighederne. Ring 70 22 22 80
www.plmgroup.dk
Digitalisering betyder nye muligheder for din virksomhed. For at skabe vækst, optimal time to market og hermed øget konkurrenceevne. Hos TekPartner samarbejder vi globalt for at give din virksomhed sikker adgang til ny viden, ekspertise og de nyeste teknologier. Vi arbejder bl.a. inden for IoT, Cloud Computing, Big Data og Industry 4.0. Vi stiller et omfattende netværk til rådighed - bestående af nogle af verdens førende udviklingsvirksomheder - samt vores strategiske værktøj, testet gennem mange års erfaring med globale udviklingsprojekter. Ring 70 20 34 70 og hør, hvad vi kan gøre for din virksomheds vækst.
www.tekpartner.dk
Vi rejser jeres kasser, kommer poser i, fylder og lukker kasserne for jer – ring 22 44 00 30 til Erik Gadgaard
SCAN-TECH ApS SCAN-TECH ApS – ring 22 44 00 30 til Erik Gadgaard ApS Vi rejser jeres kasser, kommer poser i, fylderSCAN-TECH og lukker kasserne for jer ____________________________________________________________
Kasserejser - Hot melt Type 2065
Funktionsbeskrivelse: ____________________________________________________________ Plano sidelimede bølgepapkasser placeres manuelt i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 for automatisk magasin. De udtages af magasinet ved hjælp af sugekop- per og rejses rejsning og hotmelt limning af bølgepapKasserejser Hot melt i én og samme bevægelse. kasser. Efter rejsning og limning føres ____________________________________________________________ Type 2065ud af maskinen og videre Udtage- og rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejse- og kasserne Funktionsbeskrivelse: limforløbet. Efter kassen er rejst lukkes de nederste endeflapper, frem til manuel eller automatisk fyldning. Plano sidelimede bølgepapkasser placeressideflapper, manuelt i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 for automatisk hvorefter hot melten påføres de nederste medens kassen Kasserejser - Hot melt magasin. De udtages af magasinet ved hjælp af sugekop- per og rejses rejsning og hotmelt limning af bølgepapføres frem. Scan-Tech leverer også andre autoType 2065 i én og samme bevægelse. kasser. Efter rejsning bl.a. og limning føres Lukningen af bundsideflapperne foregår med aktive bevægelser, matiske maskiner, for isætning Funktionsbeskrivelse: Udtageog rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejse- og kasserne af rejste maskinen og videre hvilket resulterer i en mere eksakt rejst kasse. af poserud i de kasser, udstyr til ____________________________________________________________ Plano sidelimede bølgepapkasser placeres manueltendeflapper, i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 for automatisk limforløbet. Efter kassen er rejst lukkes nederstekassen frem til manuel elleraf automatisk fyldning. Efter det indvendige tiltryksstempel harde overtaget og fikseret rationel fyldning kasser samt auto magasin. De udtages af magasinet ved hjælp af sugekopog rejses rejsning-matisk og hotmelt limning af bølgepaphvorefter hot melten påføres de nederste sideflapper, medens bundflapperne, slipper sugekopperne og returnerer efter enper nykassen kasse. lukning af poser og kasser. Kasserejser Hot melt og samme bevægelse.blevet udtaget fra magasinet og rejst og bliver kasser.Scan-Tech Efter rejsning og limning føresauto- i énføres frem. leverer også andre Denne er i mellemtiden Type 2065 og rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejsekasserne ud af maskiner, maskinenbl.a. og videre Lukningen af bundsideflapperne foregår med aktive bevægelser, matiske for isætning Udtagenu overtaget af fremføringsenheden. Den tidligere færdige kasseog limforløbet. Efter ermaskinen rejst lukkes de nederste endeflapper, frem til af manuel automatisk fyldning. hvilket resulterer i en eksakt rejst kasse. poser eller i de rejste kasser, udstyr til Funktionsbeskrivelse: føres frem ogkassen helt udmere af af den efterfølgende kasse.pe sidelimede bølgepapkasser placeres manuelt i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 af forkasser automatisk hvorefter hotindvendige melten påføres de nederste sideflapper, medens kassen Efter det tiltryksstempel har overtaget kassen og fikseret rationel fyldning samt auto Plano Tekniske specifikationer: De udtages af magasinet ved og hjælp af sugekoprejses rejsning og hotmelt limning af bølgepapbundflapperne, slipper sugekopperne returnerer efter enper ny og kasse. -matisk lukning af poser og kasser. magasin. føres frem. Scan-Tech leverer også andre autoDenne erafi mellemtiden blevetsidelimet udtaget framed magasinet og rejst og bliver i én og samme bevægelse.Plano, kasser. Efter rejsning bl.a. og limning føres Lukningen bundsideflapperne foregår aktive bevægelser, matiske maskiner, for isætning Pap type: bølgepap nu overtaget afi fremføringsenheden. Den tidligere færdige kasseog Udtageog rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejsekasserne af rejste maskinen og videre hvilket resulterer en mere eksakt rejst kasse. af poserud i de kasser, udstyr til 1) Kapacitet: 15-20 kasser/min. føres ogkassen helt ud af af den efterfølgende kasse.pe limforløbet. Efter ermaskinen rejst lukkes de nederste endeflapper, frem til manuel elleraf automatisk fyldning. Efter det frem indvendige tiltryksstempel har overtaget kassen og fikseret rationel fyldning kasser samt auto Lukning: hotde meltnederste sideflapper, medens kassen hvorefter hot melten påføres bundflapperne, slipper sugekopperne og returnerer efter en ny kasse. Tekniske specifikationer: Omstillingstid: Under udtaget 5min. føres frem. Denne er i mellemtiden blevet fra magasinet og rejst og bliver Pap type: Plano, bølgepap Styring: PLC sidelimet Lukningen af bundsideflapperne foregår med aktive bevægelser, nu overtaget af fremføringsenheden. Den tidligere færdige kasse 1) hvilket resulterer i en mere eksakt rejst kasse. Kapacitet: 15-20 kasser/min. føres frem og helt ud af maskinen af den kasse.pe Strømforsyning: 3 x 400 V + N + PE,efterfølgende 50 Hz Efter Lukning: det indvendige tiltryksstempel har overtaget kassen og fikseret hot melt Trykluft: min. 6 bar. / ca. 300 NL/min. Tekniske specifikationer: bundflapperne, slipper sugekopperne og returnerer efter en ny kasse. Omstillingstid: Under 5min. 1) afhængig af kassestr. og valgt bevægelsessystem - (option) Denne er i mellemtiden Plano, blevetsidelimet udtaget bølgepap fra magasinet og rejst og bliver PapStyring: type: PLC ____________________________________________________________ Den tidligere færdige Kasse / Maskine ST –nu 1 overtaget af fremføringsenheden. ST - 2 ST - 3 kasse 1) Kapacitet: 15-20 kasser/min. Strømforsyning: 3 x 400 V + N + PE,efterfølgende 50 Hz føres frem og helt ud af maskinen af den kasse.pe
-matisk lukning af poser og kasser. Scan-Tech leverer også andre automatiske maskiner, bl.a. for isætning af poser i de rejste kasser, udstyr til rationel fyldning af kasser samt auto -matisk lukning af poser og kasser.
SCAN-TECH ApS
www.scan-tech.dk - Tlf: 87 93 32 30 Møllegade 76 - 8660 Skanderborg
SCAN-TECH ApS
SCAN-TECH ApS
400x300x(400-0,5xB) 600x400x(600-0,5xB) 800x600x(800-0,5xB) Max. LxBxHKasserejser [mm] - Hot melt Lukning: hot melt Trykluft: min. 6 bar. / ca. 300 NL/min. Tekniske specifikationer: Min. LxBxHType [mm] 2065 200x130x90 300x200x100 500x350x300 ____________________________________________________________ Omstillingstid: Under 5min. 1) afhængig af kassestr. og valgt bevægelsessystem - (option) Funktionsbeskrivelse: Pap type: Plano, Styring: PLC sidelimet bølgepap ____________________________________________________________
Kasse / Maskine ST – 1 ST sidelimede -2 ST -placeres 3 Plano bølgepapkasser manuelt i maskine for automatisk Kasserejser -Kasserejser Hot melt - Type 2065 1) Kapacitet: 15-20 kasser/min. Strømforsyning: 3 x 400 V N + PE, 50 magasin. De+ udtages afHz magasinet ved hjælp af sugekop- pe rejsning og400x300x(400-0,5xB) hotmelt limning af bølgepapType 600x400x(600-0,5xB) 800x600x(800-0,5xB) Max.2065 LxBxH [mm] Kasserejser Hot melt Lukning: hotog melt i én samme bevægelse. kasser. Efter rejsning og limning føres Funktionsbeskrivelse: Trykluft: min. 6 bar. / ca. 300 500x350x300 NL/min. Min. LxBxH [mm] 2065 ____________________________________________________________ 200x130x90 300x200x100 sidelimede bølgepapkasser placeres manuelt i maskinens aktive Udtageog rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rej Kasserejser - Type Type 2065 for automatisk kasserne ud af maskinenOmstillingstid: ogPlano videre Under 5min. 1) afhængig af kassestr. og valgt bevægelsessystem - (option)
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
10 MULIGHEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK
NY SOFTWARE REVOLUTIONEREDE ARBEJDSGANGEN Softwarepakken DriveWorks resulterede bl.a. i meget større effektivitet og 90 procent færre fejl hos LBH International A/S. Revolutioner behøver ikke have noget med demonstrerende folkemængder og stormløb mod paladser at gøre. De kan også være af en mere teknisk karakter, og i ét hug revolutionere den måde man hidtil har gjort tingene på. Det var netop, hvad man for tre år siden oplevede i Kerteminde-virksomheden LBH International A/S. Her har man siden 1985 fremstillet de bælge, som optager termiske udvidelser i f.eks. lange rørsystemer. Uden bælgene ville rørene under opvarmning blive ødelagt og typisk også ødelægge de bygninger og det øvrige materiel, de er forankret til. Udfordringen ved at tegne og producere en bælg i gummi, væv eller rustfrit stål er imidlertid, at der indgår rigtig mange komplicerede beregninger. Så mange at en enkelt tegning tidligere kunne tage helt op til en dag at lave for en teknisk designer. Den store arbejdsbyrde betød bl.a. at man i spidsbelastningsperioder outsourcede tegnearbejde til Indien, og det betød også, at der optrådte en vis mængde fejl, der kunne relateres direkte til den menneskelige faktor. LBH International oplevede med andre ord, at produktion af teknisk
Derefter sender produkt-konfiguratoren sine data til SolidWorks, som genererer de ønskede hovedtegninger, detailtegninger, statiske styrkeberegninger og kontrolpapirer, samt ikke mindst tilbudspapirer til kunderne med både tekniske informationer og priser. Udover de allerede nævnte fordele, har virksomheden også kunnet reducere antallet af tekniske designere markant, og samtidig er den tid, hvor opgaver på grund af tidspres blev sendt til Indien definitivt forbi. Tekst: Frank Ulstrup
Med SolidWorks er vores svartider over for kunderne reduceret helt enormt, og antallet af fejl er formindsket med 90 procent, siger teknisk chef på LBH International, Erik Pedersen.
og salgsmæssig dokumentation tog for lang tid, og at kvaliteten samtidig var for svingende. Derfor tog man beslutningen om at udvide SolidWorks softwarepakken med DriveWorks, der automatisk genererer alle tekniske tegninger, statiske beregninger, produktionspapirer og tilbud i forbindelse med et nyt produkt Det er slet ikke urimeligt at tale om
en revolution, siger teknisk chef, Erik Pedersen. – Nej, overhovedet ikke. I dag er vores svartider over for kunderne reduceret helt enormt, og antallet af
fejl er formindsket med 90 procent. Det betyder, at vi producerer meget professionelle tegninger, og at vi gør det lynhurtigt. Tidligere tog det jo op til en dag at generere dokumenterne, og i dag tager det tre-fire minutter, og kan i praksis klares, mens man sidder med kunden i røret. Det er en helt anden og meget, meget bedre verden, smiler Erik Pedersen. Han peger på, at alle relevante beregnings- og materialestandarder for runde stålkompensatorer er kodet i DriveWorks, hvori alle varianter beregnes statisk ud fra de valgte materialer, geometrier og udformninger.
FAKTA LBH International arbejder på at gøre brugerfladen til DriveWorks tilgængelig via internettet. Dermed vil en ny amerikansk samarbejdspartner, som virksomheden netop har indgået en aftale med, selv kunne indtaste data, og kort derefter modtage de færdige tegninger.
AUTOMATION ER
KOMMET FOR AT BLIVE Selvom der igen er gang i produktionen i Danmark, viser undersøgelser fra Teknologisk Institut, at der kun er 30 procent af produktionsprocesserne, der er automatiseret hos danske virksomheder. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
DEN GODE MEKANIK SIKRER PRODUKTIONEN
Palle Hannemann, adm. direktør.
Avancerede IT-systemer og automatisering dur kun, hvis de mekaniske transportsystemer fungerer gnidningsløst. Det er her en virksomhed som Hannemann Engineering kommer ind i billedet. Mekanik er kernekompetencen, vel at mærke mekanik, som er tilpasset kundens aktuelle behov ned til mindste detalje. – Det lyder så simpelt at flytte produktionsdele til og fra i en automatiseret proces. Men det er det ikke. Hvis ikke f.eks. transportbåndet fungerer fejlfrit, så kan hele produktionen fejle, og det er dyrt, fortæller adm. direktør Palle Hannemann fra virksomheden i Sønderborg, som også producerer mekanik til robotter og derfor har åbnet et nyt kontor ved ”robotklyngen” i Odense Forskerpark. Hannemann Engineering leverer til et voksende antal automationshuse, som har erkendt, at for at opnå de ønskede Industri 4.0-gevinster må man ikke glemme transportsystemer og andre mekaniske led i en produktion. Og ifølge Palle Hannemann bliver resultatet bedre, jo tidligere Hannemann Engineering involveres i processen. – Vi prøver at tænke hele værdikæden. Vi er gode til det tætte samarbejde, for det er sådan, vi kan skabe succes for vores kunder, siger Palle Hannemann. Tekst: Aksel Brinck Jensen
ANNONCE
Kina-maskiner kan være et godt alternativ Kineserne har på mange områder fået styr på kvaliteten. Nu kæmper de bare med vores fordomme, siger maskinimportør. Når John Møller fra JM Maskiner ser nogen rynke på næsen over alt, der står Made in China på, tænker han sit. Påstanden om, at der kun kommer dårlig kvalitet fra Riget i Midten er efter hans mening både forældet og unuanceret. – Kan nogen mon huske, at man i 1980’erne rynkede på næsen af japanske produkter, og nedladende kaldte det for ”japaner-pis”? spørger han retorisk og fortsætter. – Japansk kvalitet har jo ændret sig dramatisk, og i dag er der vist ingen, der har problemer med Toyota, Honda og anden japaner-teknik. Pointen er jo, at den kinesiske industri gennemlever samme udvikling, hvor man startede med at lave kopiprodukter af mindre god kvalitet, og så lidt efter lidt blev bedre. Pludselig har man en kvalitet, der for nogle produkters vedkommende overgår den Europæiske standard. Min påstand er, at kineserne på nogle områder allerede er nået dertil. JM Maskiner, der har adresse i Mariager, sælger og servicerer maskinanlæg til pladebearbejdning. Langt størstedelen af
maskinerne er produceret i Europa, men kineserne bliver altså mere og mere relevante, siger John Møller. Som eksempel peger han på en såkaldt kantpresse af mærket La-Gasparini også kaldet LAG, der er designet i Italien og bygget i henholdsvis Italien, Brasilien og Kina. Maskinen overgår langt sine europæiske konkurrenter. – Det er et meget unikt produkt, der kan bukke store bearbejdede, rustfri stålplader stort set uden, at der skal korrigeres. Af samme grund opnår vores kunder en 30-40 procent større effektivitet på det rent bukketekniske. At maskinen så også er 40 procent billigere end de tilsvarende europæisk producerede high-end maskiner, gør jo kun historien endnu bedre, siger John Møller og fortsætter. – Det betyder selvfølgelig ikke, at alt der kommer fra Kina er godt – slet ikke. Det jeg efterspørger er bare, at man prøver at være lidt mere nuanceret og give tingene en chance. Man skal ud og se maskinerne og røre ved dem, så man kan danne sig et indtryk. Det er i øvrigt en rigtig god idé med alle typer
af maskiner, og derfor har vi også i samarbejde med RobMa etableret et showroom i Odder, hvor man blandt meget andet kan se kinesiske maskiner, slutter John Møller.
Skal din virksomhed sendes til nye højder?
Den danske startup Ecobotix har udviklet en drone, der kan forebygge og modvirke insektangreb. Droneprojektet kan reducere øko-landmændenes værditab på afgrøderne og dermed effektivisere det økologiske landbrug. Plougmann Vingtoft har hjulpet Ecobotix med at patentere den nye, spændende teknologi. Vi hjælper også gerne dig til en flyvende start ved at sikre rettighederne til din idé eller opfindelse.
Læs mere på www.pv.dk eller ring til os på 33 63 93 00
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
12 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
INDUSTRI 4.0 ER VEJEN FREM Virksomheder, som ikke tager industri 4.0 alvorligt, kommer til at halte på vækst- og produktivitetsparametrene.
ordrebestilling, som de printer ud på et stykke papir og lægger ned på fabriksgulvet med meldingen om at producere så og så mange tons materiale. Der er utrolig meget, der foregår på papir, og det er et problem. Når tingene foregår på papir er der kun én ting, der er givet, og det er fejl, siger han. – Omvendt forholder det sig, hvis du har tilgang til data og har de rigtige analyseinstrumenter, der viser dig de ting, der er vigtige for at kunne agere hurtigt i dit produktionsmiljø. Så kan du tage alle fordelene. Og det er jo i virkeligheden det, det drejer sig om, afslutter Boe Boesen.
Industri 4.0 er ikke noget, man kan
vælge til og fra efter behag. Enten tager man udviklingen alvorligt og implementerer de nye teknologier i sin produktion, eller også bliver man overhalet af konkurrenter, der gør. Sådan er vilkårene både internationalt og i dansk industri, mener Boe Boesen, Executive Sales in Connected Enterprise & Information Management Solutions hos Rockwell Automation.
“Kun syv procent af erhvervslivets ledere har en plan for industri 4.0.” – Medmindre man virkelig tager industri 4.0 seriøst og udnytter den situation, at vi er på vej ind i den fjerde generation af manufacturing, så er der stor risiko for, at man bliver holdt tilbage og ikke udvikler sin forretning henimod både den vækst, man forventer, men også den produktivitet, som er krævet for at være berettiget til at kunne producere på fornuftig vis, siger han og henviser til en international analyse, Rockwell Automation lavede i 2016.
Tekst: Tobias Petersen
Boe Boesen, Executive Sales in Connected Enterprise & Information Management Solutions hos Rockwell Automation.
– I virkeligheden ved industriens ledere godt, at det her er vejen frem. 84 procent af industriens CEO’s og CFO’s ved godt, at de skal komme efter det her og få det implementeret, for ellers kan de ikke levere den vækst, de skal, eller drive den produktivitet, de skal, tilføjer han. Én ting er imidlertid at vide, hvad der skal til. Noget andet er at føre det ud i livet. Og her ser tallene ifølge Rockwells analyse knap så positive ud. – Kun syv procent af erhvervslivets ledere har en plan for industri 4.0. Kun syv procent har rent faktisk udarbejdet en plan, der inkluderer medarbejdere, processer, markeds-
MindSphere
behov, eksisterende installed base af maskinudstyr og så videre, som stringent fortæller, hvad virksomheden skal gøre for at komme ind i den generation af produktion, siger han. Som eksempel på en dansk virk-
somhed, som er kommet langt med industri 4.0, nævner Boe Boesen Hamlet Protein. Virksomheden blev opkøbt af en investorgruppe, som bad om bedre rapporter om, hvad den gjorde for at forbedre produktionen, og det blev startskuddet for, at Hamlet Protein allerede for fire-fem år siden begyndte at implementere industri 4.0, forklarer han.
– De blev udsat for udfordringer, der kom fra en ny ejerkreds. Der er jo forskel på at være privatejet og være ejet af en investorgruppe. Det var det, der forcerede dem til at begynde at tænke over, hvordan de kunne øge produktiviteten. Det affødte, at de begyndte at implementere analytisk software og samle data på en anden måde, siger Boe Boesen. Samtidig eliminerede Hamlet Protein papir. En beslutning, som kan synes lille, men som man ikke skal undervurdere værdien af, påpeger Boe Boesen. – De fleste virksomheder producerer på den måde, at de får en
FAKTA På verdensmarkedet konkurrerer Rockwell Automation med bl.a. amerikanske Emerson Proces Management, der er til stede på 205 lokationer i verden og har over 111.000 medarbejdere, og japanske Mitsubishi Electric, der blev etableret i 1921 og er en vigtig del af Mitsubishi-familien.
FREMTIDENS INDUSTRI 4.0 I EN DANSK VIRKELIGHED
Et af tidens hotte emner er ”Industri 4.0”. Visionen er det sømløse samspil mellem fysisk produktion, service og forbrug, hvor digitale teknologier leverer det intelligente netværk. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
MindSphere Digitalisér din forretning Hver maskine og system i din virksomhed rummer et væld af data. MindSphere er Siemens åbne cloud-baserede IoT operativsystem, der giver dig mulighed for at forbinde dine maskiner og fysiske infrastruktur til den digitale verden, og giver dig effektive industrielle apps og digitale tjenester, der kan frigøre mere produktivitet og effektivitet i din virksomhed. Via MindSphere kan du reducere nedetid, øge output og bruge dine aktiver mere effektivt. Det er en åben platform, der giver dig mulighed for at udvikle og bruge apps som aldrig før.
www.siemens.dk/mindsphere
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
14 AKTUELT – ANALYSEINDUSTRI.DK
PLUDSELIG ER MULIGHEDEN DER Store omkostninger får mange virksomheder til at tøve med yderligere digitalisering. Men priser kan ændre sig pludseligt, så fokus skal fastholdes, lyder det fra Teknologisk Institut.
gitale skridt fuldt ud, vurderer Stig Yding Sørensen, at Danmark står ret godt rustet i mødet med fremtiden. – Det gode ved digitaliseringen, Industri 4.0 og hvad vi nu ellers kalder det, er, at alle er lige. Ingen – hverken herhjemme eller i udlandet – ved, hvad fremtiden bringer, så ingen er kåret som vinder på forhånd. Vores styrke i Danmark er bl.a. at vi er en ret IT-kyndig befolkning, og at vi har en veludbygget IT-infrastruktur i form af f.eks. elektronisk handel med det offentlige, brug af elektroniske betalingskort og NemID. Det er væsentlige fordele, som sammen med en konstant opmærksomhed rettet mod udviklingen vil give os ret gode kort på hånden, slutter Stig Yding Sørensen.
Det er for dyrt, og usikkerheden om,
hvilken vej udviklingen går, er for stor. Sådan svarer 40 procent af de danske fremstillingsvirksomheder, når Teknologisk Institut spørger dem om, hvad der afholder dem fra yderligere at digitalisere deres produktion. Det er svar, som centerchef i Analyse og Erhvervsfremme, Stig Yding Sørensen, på den ene side har fuld forståelse for, men på den anden side også gør ham lidt bekymret. – Det er muligt, at usikkerheden og omkostningerne er for store i øjeblikket. Men det, der for alt i verden ikke må ske, er, at man trækker sig og opgiver ønsket om at bringe virksomhedens produktionsprocesser op i et nyt digitalt leje. For selvom investeringerne er for store i dag, behøver de ikke være det i morgen. Vi lever jo i en tidsalder, hvor teknologierne forvandles ”overnight”, og det påvirker i høj grad priserne. Dermed er det bedste råd, Teknologisk Institut kan give, at man følger prisudviklingen på den ønskede løsning nøje. – Man skal være årvågen, for pludselig falder prisen, og dermed er det umulige med ét muligt. Derfor er det absolut en god idé, at man flittigt besøger diverse automations-
Tekst: Frank Ulstrup
– Det gode ved digitaliseringen, Industri 4.0 og hvad vi nu ellers kalder det, er, at alle er lige. Ingen – hverken herhjemme eller i udlandet – ved, hvad fremtiden bringer, siger centerchef på Teknologisk Institut, Stig Yding Sørensen.
messer og i øvrigt kigger på, hvad konkurrenterne gør. Når det er sagt, tilføjer Stig Yding
Sørensen, er der endnu et væsentligt aspekt, som ikke har så meget med omkostninger at gøre. Det handler derimod om at udfordre sin egen forretningsmodel. – Man bør meget grundigt overveje, hvad en konkurrent ville skulle præsentere for at ødelægge ens forretningsmodel – og så skal man selv gøre det. Hotelbranchen
er et godt eksempel. Her lever man af at sælge overnatninger, men man er blevet godt og grundigt udfordret af Airbnb-konceptet, der sælger det samme, men ved hjælp af en helt anden digital forretningsmodel. Havde hotelbranchen disruptet sig selv i tide, havde man måske også siddet på den markedsandel, som i dag tilfalder Airbnb, siger Stig Yding Sørensen. Men selvom en del danske virksom-
heder kvier sig ved at tage det di-
FAKTA I undersøgelsen har Teknologisk Institut interviewet 455 fremstillingsvirksomheder. Knap en fjerdedel svarer, at mangel på kompetent arbejdskraft afholder dem fra at digitalisere produktionen yderligere. Det er et svar som danske politikere bør tage meget alvorligt, siger Stig Yding Sørensen.
FÅ STØRRE
UDBYTTE AF DIT
AUTOMATIONSPROJEKT Glem alt om fiks og færdige kravspecifikationer. Der er kæmpe gevinster ved at inddrage automatiseringseksperter tidligt i processen. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
PARTNERMODEL REDDER IOT-PROJEKTER
TekPartners partnermodel med et globalt netværk af specialistviden kan styrke danske virksomheders konkurrenceevne, vurderer Zoran Velkoski.
IoT-revolutionen kræver specialistviden, men de færreste virksomheder har de nødvendige kompetencer. Dertil kommer, at der er alvorlig mangel på kvalificerede fagfolk. Kompetencehuset TekPartner tilbyder virksomhederne at løse denne udfordring ved at give adgang til de højt kvalificerede ingeniører og specialister inden for IoT, big data, robotteknologi og Industri 4.0. – Vi har tænkt globalt siden begyndelsen og tilbyder alle de nødvendige discipliner via vores partnermodel Global Development Services (GDS), siger Zoran Velkoski, Director of Global Business Relations hos TekPartner. – Gennem vores brede netværk i Nordamerika, Europa og Asien favner vi hele livscyklussen, fra de første streger på en serviet til det færdige produkt. Det betyder, at vores kunder kan rykke meget hurtigt og bevare deres konkurrenceevne, uden at manglen på ingeniører og andre specialister bliver en hæmsko, forklarer Zoran Velkoski. Tekst: Aksel Brinck Jensen
ANNONCE
Harting klæder industrien på til fremtiden Den tyskejede familievirksomhed Harting har haft en afdeling i Danmark siden 2010. Harting er eksperter i at levere produktløsninger til mange områder i industrien – herunder især transportområdet.
Harting leverer produkt- og designløsninger til store dele af industrien, og de har det som et klart fokus og arbejder målrettet hen imod at hjælpe virksomheder med at opdatere til industri 4.0. – Vi fokuserer hele tiden på udviklingen indenfor protokoller og internationale standarder, og er konstant opdateret. Vi leverer mange elektriske og mekaniske designløsninger til større virksomheder, og herigennem når vi også ud til mindre og mellemstore virksomheder, som har gavn af produkterne, fortæller Henrik Jensen, som er dansk og nordisk regionsdirektør for Harting med kontor i Vejle. I Danmark har Harting omkring 250 primært private, men også offentlige kunder, og herunder tæller vindmøllebranchen, automation og transportation. På verdensplan
har Harting afdelinger i 52 lande, og hovedsædet ligger i Tyskland. Virksomheden har cirka 60.000 kunder over hele kloden. Specifik og individuel løsning Når en kunde henvender sig til Harting etableres et samarbejde, og der oprettes ofte en partnerskabsaftale, da det, ifølge Henrik Jensen, skaber mest værdi for begge parter. Harting har mange standardprodukter, men leverer også specifikke individuelle løsninger. – Vi bestræber os altid på at møde kundens behov i forhold til for eksempel et givent design eller et udviklingsprojekt. Vi kører ofte selv ud til kunden, og får udarbejdet individuelle og specialdesignede produktløsninger, siger
Henrik Jensen. Harting leverer inden for mange industrielle områder, som transport, energi, maskinfremstilling, fabriksautomatisering og telekom. Mange virksomheder profiterer af Hartings kompetencer, især i forhold til øget automatisering i de forskellige industrier. Indenfor transportage, som er det største af Hartings områder, leveres blandt andet kommunikationsløsninger til toge og biler – herunder også datagenereringsløsninger.
Se mere på: www.harting.dk Telefon: 70250032
The Connected Enterprise
On Target 80% eller højere samlet udstyrseffektivitet opnået af top performers*
Læs mere om The Connected Enterprise på
www.rockwellautomation.com /connectedenterprise Copyright © 2017 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. * LNS “Manufacturing Metrics That Really Matter” eBook
“Connect” din virksomhed og gør fremtiden mere sikker! Verdens førende fremstillings- og industrivirksomheder forbedrer udnyttelsen af deres aktiver og når deres mål ved at implementere værktøjer til intelligent produktion. Disse værktøjer forbedrer pålidelighed og kvalitet, og gør det muligt for top performers at øge samlet udstyrseffektivitet med yderligere 80% eller mere.
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
16 INSPIRATION – ANALYSEINDUSTRI.DK
AUTOMATISERING VAR VEJEN TIL OVERLEVELSE Rosborg Krydderurter A/S kunne vælge mellem at automatisere eller dø. I dag har robotterne gjort deres indtog og effektiviteten er steget med 50 procent. Tre urteplukkere får tilsammen lidt under en mio. kr. i løn om året. Én enkelt robot kan erstatte dem, og tjene investeringen hjem på under tre år. Derfra er det ren overskudsforretning – og dermed også vejen til overlevelse for gartneriet Rosborg Krydderurter A/S ved Odense. Administrerende direktør Johnny Albertsen omfavner den automatisering, som gartneriet har gennemgået de seneste år. Ikke fordi han er robotfan eller får en særlig nydelse ud af at skære i virksomhedens 130 mand store medarbejderstab. Han er glad for teknikken fordi det er danske gartneriers eneste vej til overlevelse i konkurrencen med udlandet. – Med en stigende import af urter og med væsentligt lavere lønninger i udlandet, havde vi reelt intet valg. Bare i Tyskland ligger mindstelønningerne f.eks. på 70 kr. i timen. Uden robotter er det helt umuligt at konkurrere med, siger han. Det var den erkendelse, der for to
år siden fik gartneriet til at kontakte Teknologisk Institut. Her fik man udarbejdet et diagram over
Administrerende direktør for gartneriet Rosborg Krydderurter A/S, Johnny Albertsen, er glad for sine fem robotter. I konkurrencen med udlandet kan de betyde forskellen på liv og død for virksomheden.
hele virksomhedens flow, og man fik beregnet, hvad der skulle til af robotter, maskiner og samlebånd for at man i 2019 ville have et tilfredsstillende output. Den plan har betydet, at Rosborg Krydderurter gennem de sidste fire år har investeret 34 mio. kr. i nybyggeri. Heraf har de fem mio. været øremærket til en automatisering, der skulle lette arbejdet med bl.a. emballering og pakning af urteplanter. Og planen er langt fra tilendebragt endnu. I øjeblikket arbejder teknikere fra ingeniørhuset Egatec f.eks. på at få de senest ankomne maskiner til at køre gnidningsfrit.
– Det tager noget tid at få det hele til at spille sammen, og det koster en hel del penge. Men det er som sagt en udfordring, vi må leve med, hvis vi vil have en fremtid i branchen, siger Johnny Albertsen. Men teknisk fintuning af maskiner er
ikke den eneste udfordring, man skal kalkulere med, tilføjer han. For selvom der er tale om automatisering, kræver maskinerne en menneskelig hånd i hverdagen. – Robotterne kører ikke helt af sig selv. De skal startes op og lukkes ned, når produktionen kræver det, og det stiller krav om folk med teknisk indsigt. Af samme grund har vi
Pakkemaskiner Pakkelinjer Robotpalletering
tilknyttet to medarbejdere til hver robot. De har gået sammen med teknikkerne for at lære så meget som muligt. Samtidig har vi ansat en maskinmester, der har det overordnede driftsansvar, siger Johnny Albertsen. Han nævner også, at det nogle gange har været en udfordring at få medarbejderne til at følge med udviklingen og forstå de nye arbejdsprocesser. Løsningen har været god kommunikation. – Det har handlet om tydeligt at få kommunikeret, hvilken situation, vi står i. At vi er tvunget til at gøre det her, og at vi er sammen om at få det til at fungere. Det er den tilgang,
vi har haft, og som har fungeret rigtig godt. Gartneri-direktøren har da også al mulig grund til at glæde sig over, at gartneriet har fundet en formel, der virker. For den teknologiske rejse er som nævnt langt fra slut endnu. Faktisk forventer man først at have et fuldt automatiseret gartneri i løbet af seks år. Og i 2023 vil virksomheden formentlig producere mere end den gør i dag. Men med 40 procent færre medarbejdere. – På de områder, hvor vi har investeret i ny teknik, har vi i dag øget produktiviteten med 30 procent og effektiviteten med 50 procent. Andre gør jo det samme, og vi er nødt til at følge med, så alene af den grund tror jeg ikke, udviklingen slutter foreløbigt, lyder det fra Johnny Albertsen. Tekst: Frank Ulstrup
FAKTA Gartneriet Rosborg Krydderurter A/S omsætter for 100 mio. kr. i krydderurter og Økologihaven, og pakker hver uge 500.000 planter. Foruden samlebånd, plantnings- og pakkemaskiner vil gartneriet i fremtiden anvende avancerede computersystemer til kvalitetskontrol.
VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
Komplette pakkelinjer med udstyr fra verdensledende maskinleverandører
Sealing System A/S, Ansagervej 23, DK-6823 Ansager, Tlf. (+45) 7529 2092, www.sealing-system.dk
BREAKING NEWS DAVINCI er blevet forhandler af HP’s nye revolutionerende 3D printer i Danmark Med Jet Fusion 3D print teknologien genopfinder HP fremstilling af prototyper, samt serieproduktion af funktionelle komponenter. Teknologien leverer output i højeste kvalitet, op til 10 gange hurtigere.
HP Jet Fusion 3D 4200 / 3200 Printer
Køb HP Jet Fusion 3D printere hos DAVINCI development A/S med fuld support og service. Ring og få en uforpligtende snak på +45 7650 2850
DAVINCI development
Hedegårdsvej 9 - DK-7190 Billund - +45 7650 2850 - www.davinci.dk/hp
Specialister i content marketing European Media Partner er et førende content marketing-bureau, som producerer specialiserede cross-media-kampagner i hele Europa. Kampagnerne, som alle produceres under navnet ”Analyse”, bliver distribueret med de førende dagblade, samt på vores kampagnesider og samarbejdspartneres forskellige platforme. Vores kampagner hedder: Analyse Livsstil, Analyse Samfund, Analyse Helse, Analyse Økonomi og Analyse Industri.
Siden starten er vi hurtigt vokset og vi er nu 85 ansatte på fire kontorer rundt om i Europa, som hvert år producerer over 300 kampagner på fem forskellige markeder. Vi er en ung, hurtigt voksende virksomhed med en stærk vision og vi sigter mod at ændre og påvirke det europæiske medielandskab. Kontakt os hvis du vil deltage i en relevant sammenhæng, hvor du kommer ud til din målgruppe.
europeanmediapartner.com • dk@europeanmediapartner.com
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
Foto: Carsten Andersen
18 PROFIL – ANALYSEINDUSTRI.DK
DISRUPTION KRÆVER OPGØR MED NULFEJLSKULTUR Mød os på HI Messen
Tag nye markeder...
i et udviklingspartnerskab 3.-5. oktober 2017 www.hi-industri.dk
...med robotter
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
ANALYSEINDUSTRI.DK 19
HYDAC A/S VIL GARANTERE LÆNGERE OPPETID
”Det er afgørende, at vi i højere grad tør eksperimentere og udfordre os selv.” En succesfuld håndtering af ”disruption” og ”Industri 4.0” kræver en helt ny og uhildet tilgang fra virksomhedernes side, siger Dansk Automationsselskab (DAu). Hvordan skal man forholde sig til en teknologisk udvikling, der går stærkere og stærkere og som samtidig bliver mindre og mindre forudsigelig? Det spørgsmål stiller man sig i stigende grad rundt omkring på direktionsgangene i dansk erhvervsliv. Den store udfordring er fænomenet ”disruption”, der lidt firkantet kan beskrives som introduktionen af nye teknikker eller forretningsmodeller, der med ét ændrer både forbrugsmønstre og vores måde at producere på. Et sigende eksempel på dirsuption er lanceringen af digitalkameraet, der i et nådesløst hug kørte hele den traditionelle filmteknik ud på et sidespor. På samme måde er dampmaskinens og elektricitetens fremkomst to historiske eksempler på det, man måske kan kalde ”mega-disruption” – teknikker, der forandrede alt, og som derfor også betegnes som industrielle revolutioner. Men både erhvervsliv og samfundsøkonomi over-
levede trods alt fremkomsten af digitalkameraet og andre teknologiske landvindinger, så bør vi i virkeligheden ikke bare tage disruption, som det kommer? Er det ikke business as usual? – Nej på ingen måde, siger Frank Faurholt, der ud over at være salgsdirektør i Siemens A/S også er formand for Dansk Automationsselskab (DAu) – Det er korrekt, at disruption altid har fundet sted, og at det tidligere har revolutioneret vores måde at leve og producere på. Men det, der kendetegner de historiske eksempler på disruption er, at der har været relativt få af dem, og at de er indtruffet med store intervaller. Det betød, at vi kunne nå at indstille os på dem. Det vi står overfor i dag er noget helt andet. Det er forventningen om, at de disruptive skred, om du vil
– vil ske meget oftere og hurtigere, end vi har set tidligere. Frank Faurholt peger på Gordon E. Moore, der i 1965 lagde navn til ”Moores lov”. Loven siger, at antallet af transistorer i en elektronisk enhed ville blive fordoblet hver 18. måned, så teknikken til stadighed bliver mere og mere kompleks. Det er denne eksponentielle udvikling, som nu for alvor accelererer udviklingen, siger Frank Faurholt. Et af resultaterne er, at der i mange virksomheder har indfundet sig en vis rådvildhed i forhold til fremtiden. Man er på mange måder på vej ind i det ukendte, så hvad skal man satse på, og hvordan gør man? Frank Faurholt indrømmer gerne, at der ikke er nogen enkle svar på de spørgsmål. Derfor er hans bedste råd, at man som virksomhedsleder er åben og lydhør. – Det er meget afgørende, at man erkender, at man ikke ved alting selv, og at ens leverandører måske heller ikke har det endelige svar. Derfor har vi i endnu højere grad end tidligere brug for en tæt sparring mellem teknologiudbydere og brugere. Dertil kommer naturligvis, at det ikke giver nogen mening at tage ny teknik til sig, hvis der ikke er en business case – en business case, der på bedst mulig vis tager højde for den forøgede uforudsigelighed, som kendetegner den digitale tidsalder. Af samme grund er det vigtigt, fortsætter Frank Faurholt, at ens produktionsstrategi ses som en del af virksomhedens overordnede forretningsplan. Kan man producere det som kunderne efterspørger, både i forhold til pris, kvalitet og ikke mindst fleksibilitet og leveringshastighed? Det er helt centrale spørgsmål. Et andet godt råd i en verden, der er under hastig
forandring er, at man ikke taber idéerne på gulvet, men får dem afprøvet. Og det gælder også de idéer, der ved første øjekast kan se lidt småskøre ud, siger Frank Faurholt.
– Jeg tror, det er afgørende, at vi i højere grad tør eksperimentere og udfordre os selv. Vi skal turde ansætte nogle unge mennesker, der kan udfordre det eksisterende. Det er bedre at vi disrupter os selv, end at nye konkurrenter gør det. I Siemens har vi eksempelvis investeret én mia. euro i en organisation, der hjælper nye start up-virksomheder i gang. Vores mål er at få en underskov, der kan levere nye input og idéer, hvoraf mange måske vil fejle. Men viser en enkelt af idéerne sig at være god, kan pengene være givet rigtig godt ud, siger Frank Faurholt og fortsætter. – Endelig er det vigtigt at huske på, at selv den bedste strategi ikke kan implementeres, hvis man ikke har den fornødne viden og ressourcer. Dermed er vi igen tilbage ved organisationens uddannelsesniveau og ikke mindst det afgørende i at have en kultur, der understøtter forandring og tillader, at der eksperimenteres – og dermed også laves fejl. Forbereder man virksomheden på alle disse områder, bliver fremtiden måske ikke krystalklar og overskuelig med det samme, men man har gjort, hvad man kunne for at udnytte det kæmpe potentiale, der også ligger i Industri 4.0. Tekst: Frank Ulstrup
FAKTA Kort om Industri 4.0 Begrebet ”Industri 4.0” kom i 2012 fra Tyskland, hvor det betegner industriens og regeringens markante satsning på high-tech-virksomheder. Ifølge tyske beregninger kan den fjerde industrielle revolution, som Industri 4.0 også kaldes, resultere i en øget produktivitet på op mod 30 procent.
INTERNET OF THINGS
– DER ER INGEN VEJ TILBAGE Læs også profilinterviewet med ekspert og rådgiver i IoT, Rasmus Blom på analyseindustri.dk
Peter Stage Sørensen, R&D Manager hos Hydac A/S.
Der er godt nyt til de mange virksomheder, der benytter sig af pumpestationer fra Hydac-koncernen. Fra omkring årsskiftet er hydraulikgiganten nemlig klar med en teknik, der vil gøre det muligt at undgå kostbare produktionsstop i alt fra vindmøllefabrikker til kraftvarmeværker. Det handler om at skabe værdi for kunden, siger R&D Manager, Peter Stage Sørensen. – Vores pumpestationer, kan fremover leveres med sensorer, der logger data til skyen. Derfra kan vi så tilbyde at overvåge olie, filtre og mange andre sliddele, og få dem udskiftet, før de giver anledning til et produktionsstop. Hydac, der producerer hydraulisk pumpeudstyr til stort set alle brancher, mærker allerede nu en stor efterspørgsel på teknik, der kan forøge oppetiden. – De mere manuelle systemer, man benytter i dag med indikatorer og alarmer, kræver, opmærksomhed fra virksomhedens side. Med den nye teknik, kan vi derimod stå for hele overvågningen, og i god tid få planlagt eftersyn på et hensigtsmæssigt tidspunkt. Dermed kan kunden bruge sin tid på den egentlige produktion, og samtidig sænke sine udgifter markant. Tekst: Frank Ulstrup
ANNONCE
Hannemann Engineering får dine automationsløsninger til at rulle Automationsløsninger kræver mekanik. Præcis mekanik. Holdbar mekanik. Det kan du ikke overlade til enhver. Der kan du kun bruge de bedste og mest erfarne folk. Hannemann Engineering er den trygge systempartner, når du skal skabe tilpassede, mekaniske transportløsninger – som ingen lægger mærke til, fordi de bare virker hver dag. Hvordan kan vi love det? Jo, Hannemann Engineering har leveret mekanisk transport til en lang række avancerede automationsløsninger gennem 10 år. I både Danmark og Tyskland. Vi har opbygget en organisation med nogle af Danmarks mest erfarne og kreative folk. Du er i gode hænder. Og så har vi endnu en styrke, som vi mener er afgørende for, at du bliver tilfreds: Vi er gode til at lytte. Vores specialister arbejder altid i tæt dialog med vores kunder. På den måde sikrer vi, at du som kunde hver gang får en løsning, som er nøje tilpasset din situation. For kun på den måde skaber den værdi. Få mekanikken på plads i dag – kontakt Hannemann Engineering
Det kan vi hjælpe dig med: • Transportbaner af alle typer • Gribere og andet værktøj til robotter • Lifte
• Håndteringssystemer til robotter • Mekanisk montageudstyr • Ergonomisk løfteudstyr
Hannemann Engineering vil være den foretrukne mekanikpartner til systemudbydere af automatløsninger Hannemann Engineering ApS l Stødagervej 5, 1. l 6400 Sønderborg l Tlf. +45 74434547 l E-mail: mail@hannemann-eng.com
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
20 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
UD MED MASKINSTORMERNE, IND MED ROBOTTERNE Robotter gavner konkurrenceevnen og skaber vækst og nye job. Fagforbundet Dansk Metal vil have dansk industri op i den globale robot-elite. Det vil være en stor gevinst for det
danske samfund, hvis industrien anskaffer sig yderligere 5.000 robotter. Dermed vil Danmark – hvis man ser bort fra de bilproducerende lande – komme op i verdenseliten hvad angår automatisering. Det vil forbedre konkurrenceevnen, generere yderligere vækst og samtidig skabe mange nye jobs. Sådan lyder analysen fra forbundsformand i Dansk Metal, Claus Jensen. Han har gennem længere tid forsøgt at råbe både politikere og virksomheder op, og få dem til at erkende den virkelighed, Danmark befinder sig i. – Sammenhængen er ganske enkel, og særlig udtalt, hvad angår de eksporterende erhverv. Hvis ikke virksomhederne følger med tiden og forbedrer sig på det her område, så bliver de tvunget til at flytte til udlandet, og dermed forsvinder arbejdspladserne også. Jeg kan ikke se andet, end at man særligt i de eksporterende dele af industrien står over for en meget bunden opgave, der skal løses. Og hellere i dag end i morgen, siger Claus Jensen, der bl.a. henviser til forskningsresultater fra Center for Economic og Business Research på Handelshøjskolen CBS. Her fremgår det, at den teknologiske udvikling mange steder måske nok fører til færre job i første omgang, men at jobtabet kun sker på den korte bane. Den højere produktivitet og øgede kvalitet, som udviklingen skaber, øger nemlig konkurrencekraften og gør det muligt at tiltrække flere ordrer og dermed skabe grundlaget for nye og mere vellønnede job. Samtidig vil de nye job ofte være langt bedre end dem, der forsvandt. I reglen overtager robotterne nemlig det ensidige, gentagne arbejde og fjerner dermed mange tunge løft og dårlige arbejdsstillinger. Dermed er robotter ifølge forskningen altså
– Med forskningen i ryggen, burde vi kunne lægge diverse maskinstormerteorier i graven. Robotter er ikke en trussel mod danske arbejdspladser, men derimod deres redning, siger formand for Dansk Metal, Claus Jensen.
også med til at forbedre arbejdsmiljøet. – Dermed håber jeg også på, at vi kan lægge diverse maskinstormerteorier i graven. Robotter og automatisering er ikke en trussel mod danske arbejdspladser, men derimod vores redning, siger Claus Jensen. Hvis man ser bort fra visse landes bilindustrier, er Danmark i forvejen et af de lande i verden, der bruger mest robotteknologi i produktionen. Helt konkret ligger Danmark med 170 robotter pr. 10.000 ansatte i
fremstillingsindustrien på en international tredjeplads. Alligevel vil 5.000 yderligere robot-
ter i Danmark være mere end en fordobling af det nuværende antal. Men det er langt fra urealistisk, siger Claus Jensen. – Jeg mener, at det både er et realistisk og fornuftigt mål. Vi producerer f.eks. selv små fleksible robotter, og har en meget stor viden på området. Og det skal vi udnytte fuldt ud. Men vi skal også blive bedre til at informere især de små
HER HAR MAN TAGET HUL PÅ PÅ INDUSTRI 4.0
og mellemstore virksomheder om potentialerne. Kun én ud af ti af Dansk Metals tillidsrepræsentanter arbejder på en lille eller mellemstor virksomhed, der målrettet arbejder med at implementere ny teknologi. Og det er for få. Af samme grund opfordrer Dansk Metal politikerne til at skabe bedre rammer, så de små og mellemstore virksomheder i højere grad kan investere i ny teknologi. En udvidelse af Innovationsfonden, der modtager langt flere kvalificerede ansøgninger, end den har budget til, er en oplagt mulighed, siger Claus Jensen. – Med det potentiale, vi står overfor, mener vi, at det vil være helt oplagt at øge fondens midler fra de nuværende 1,2 mia. kr. til 2,0 mia. De penge vil være givet rigtig godt ud på længere sigt, lyder det fra forbundsformanden, der også undrer sig over, at man ikke i højere grad forbereder unge på en langt mere digitaliseret fremtid. – Jeg undrer mig såre over, at der ikke står en 3D-printer i ethvert fysiklokale rundt omkring på landets folkeskoler. Alle politikere taler om, at elevernes digitale kompetencer skal løftes, at de skal have en tablet hver, og at lærerne skal have udbygget deres kompetencer. Men det er langt fra det billede, vi ser alle steder, og så bliver det jo bare som at stå og råbe ud ad vinduet. Udviklingen og dannelsen af de unge mennesker på det her område går simpelthen for langsomt, slutter Claus Jensen. Tekst: Frank Ulstrup
FAKTA Fire ud af fem virksomheder, der det seneste år har flyttet produktion tilbage til Danmark, anvender robotter. Det er markant flere end i den danske industri generelt, hvor kun knap hver anden virksomhed bruger robotteknologi i dag. Kilde: Dansk Metal
VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
AN GROUP hjælper virksomheder i Danmark og internationalt med ITløsninger, der inkluderer fabriksdata i BIG DATA, CLOUD-teknologi og VIRTUELLE procesafsnit. Én ting er at installere tusindvis af datasensorer i et produktionsanlæg, og derefter have tilgang til massevis af rådata. Noget helt andet er at lave løsninger, der omdanner big data til viden og dermed til forretningsoptimering. For op mod 100 produktionssites verden over, er det her den danske automations- og produktions-IT-virksomhed, AN GROUP, kommer ind i billedet. Virksomheden har bl.a. udviklet et cloud-baseret system, der gør det muligt at skabe en virtuel model af en given produktionsproces. Med systemet er det muligt at beregne KPI’er, se optimeringspotentialer og lave såkaldte ”hvad-hvis-analyser” – helt uden at det får konsekvenser i den virkelige produktion. – Det er f.eks. muligt at simulere en forhøjet temperatur i et procesanlæg og på den måde via vores web-værktøj se, hvordan det påvirker forbruget af kemikalier, gennemløbstider og en række andre ting, siger projektchef Jakob Schnell og fortsætter. – Anvendelsen af BIG DATA, CLOUD og VIRTUELLE fabriks-afsnit er nogle af hjørnestenene i Industri 4.0. På den måde har mange af vores kunder og slutbrugere set værdien i at analysere på store mængder data, og har dermed reelt taget hul på den næste industrielle revolution. AN GROUP rådgiver og udvikler løsninger, der omhandler Automation, IT og optimering af produktionsanlæg med fokus på forretningsoptimering.
EUROPEAN MEDIA PARTNER HAR LANCERET NYE KAMPAGNESIDER – HAR DU SET DEM? BOLIG, BØRN, SENIORER, FITNESS, FERIE... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSELIVSSTIL.DK
KONTOR, REKRUTTERING, FORRETNINGSREJSER... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEOKONOMI.DK
SUNDHED, HELSE, SUND ARBEJDSPLADS... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEHELSE.DK
TEKNOLOGI, EMBALLAGE, BYGGEUDVIKLING... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
GENBRUG, ENERGI, MILJØ, LOGISTIK... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSESAMFUND.DK
Tekst: Frank Ulstrup
”
LIP BYGGER ALTID PÅ KVALITET - Sådan er det også med Claus’ rådgivning Brian Vangsted, direktør LIP Bygningsartikler.
”
LIP har siden 1967 produceret artikler til byggeri af høj kvalitet til konkurrencedygtige priser. Firmaet er 100 % danskejet og internationalt orienteret med både forhandlere og datterselskaber i flere europæiske lande. Til det europæiske marked produceres artiklerne i Danmark, mens det mellemøstlige marked serviceres fra Egypten. Senior Partner, statsautoriseret revisor Claus Urhøj fra BDO rådgiver og giver revisionsfaglig sparring. Det kræver nærvær, indlevelse og stor faglig indsigt. Claus eller én af hans kolleger hjælper også gerne dig med at udleve drømmen, ring på telefon 89 30 78 00, eller læs mere på www.bdo.dk
RÅDGIVNING, REVISION OG REGNSKAB BDO Statsautoriseret revisionsaktieselskab, danskejet rådgivnings- og revisionsvirksomhed, er medlem af BDO International Limited - et UK-baseret selskab med begrænset hæftelse - og del af det internationale BDO netværk bestående af uafhængige medlemsfirmaer.
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
22 INSPIRATION – ANALYSEINDUSTRI.DK
STÅLMASKINERNE KOMMUNIKERER Nye stålmaskiner hos Ib Andresen Industri tager de første skridt mod en automatiseret produktion, hvor maskinerne ”taler” med operatører og kunder.
tid og give kunden et svar tilbage – i et sammenhængende og fuldautomatiseret setup. Også andre produktionsvirksomheder
Stål er ikke, hvad det har været.
Materialet og produkterne er måske de samme. Men produktionen af stålemner er nu inde i en evolution, der fuldstændig vil forandre både udvikling, produktion og logistik. Leverandøren af stålløsninger Ib Andresen Industri følger Industri 4.0-udviklingen og har netop indkøbt nye maskiner for et tocifret millionbeløb, bl.a. det største lasersystem, som leverandøren Salvagnini nogensinde har leveret i Skandinavien. De nye maskiner starter en automatisering af produktionen, som man ikke tidligere har set. – Nu kan vi indlæse 3D-tegningerne fra en fil. Derefter kan vi klikke et par gange i styreprogrammet, og så går produktionen i gang, fortæller projektingeniør Morten Jensen fra Ib Andresen Industri. Maskinerne er forsynet med følere og intelligens, så de melder tilbage, hvordan produktionen forløber, om alle data overholder forskrifterne, eller om der er problemer. Operatørerne behøver ikke stå og kigge på produktionen. Maskinerne melder selv tilbage. – At data fra følerne hives tilbage i systemet, gør det ikke kun nemmere for operatørerne at følge produktionen af de enkelte emner. Vi kan samtidig opsamle en hel masse
MENNESKET I PRODUKTION
Kantpresseren skal ikke kun bearbejde stålplader, men også kommunikere med omverdenen.
erfaringsværdier, så vi fremover ved, hvor der kan opstå problemer, men også så vi bliver endnu skarpere, når kunderne skal have priser, siger Morten Jensen og tilføjer, at det kommer kunderne til gode: – Vi er hurtigere på banen med svar på forespørgsler og på tilbud. Og vi er væsentligt hurtigere til at få ordrerne igennem. Der er ingen lange programmeringstider. Det virker første gang. Den øgede automatisering skaber i det hele taget et langt bedre ordreflow. Og Ib Andresen Industri ser store perspektiver i denne udvikling. – I en ikke så fjern fremtid vil kunden hele tiden kunne følge sin
produktion. Han kan få besked, når ordren startes op, få oplyst, at den er færdig om 13 timer, blive adviseret, når ordren læsses på lastbilen, og hvornår den ankommer. Det arbejder vi os hen imod, fortæller Morten Jensen. De nye maskiner rummer software, der gør dem i stand til at kommunikere ikke kun med ansatte på fabrikken, men også med omverdenen. Ifølge Brian R. Knudsen, Plant Manager hos Ib Andresen Industri, vil det ude i fremtiden endda gøre det muligt for kunderne at sende en ordre med en 3D-tegning direkte til Ib Andresens Industris nye maskiner. Maskinerne vil så selv kunne læse data, beregne pris og leverings-
har taget de nye teknologier til sig. Hosta Industries i Hjallerup, der er en af landets førende underleverandører til metalindustrien, bruger 4.0-teknologi til at faktabasere maskinernes effektivitet. Det er slut med at gætte, for nu har man data, der viser, om det bedst kan betale sig at optimere på den eksisterende maskinpark eller at købe nye maskiner, forklarer virksomheden. Hos Linak i Silkeborg har strømlining af IT-systemer til at digitalisere produktionen eksempelvis ført til, at importen af stålrør fra underleverandører i Østeuropa er blevet effektiviseret. Den automatiserede proces har udløst en CO2-besparelse svarende til 10.000 danskeres privatforbrug, oplyser fabriksdirektør Egon Jensen. Tekst: Aksel Brinck Jensen
FAKTA
Peder Brandt, seniorkonsulent hos ManMachine Engineering fortæller hvordan man skal tænke mennesket og brugervenligheden med, når man automatiserer og implementerer digitale løsninger i produktionen.
Hvad arbejder I med? Vi skræddersyr HMI-design, som gør det lettere og mere effektivt for brugerne at betjene produktionen. Traditionelt er skærmbillederne ikke bygget logisk op for brugerne, som mangler overblik og måske skal trykke flere gange for at komme frem til det relevante. Det er tidskrævende i hverdagen for brugerne og inviterer til fejl og produktionsstop.
Hvilken effekt har de optimerede skærme? Brugervenligt HMI-design betyder, at operatørernes performance forbedres med 20-30 procent og op mod 50 procent ved samtidig at se på arbejdsgange.
Hvad skal virksomhederne være opmærksomme på?
Om Ib Andresen Industri Fra produktionsfaciliteter i Langeskov på Fyn, Fredericia og Vejle leverer Ib Andresen Industri skræddersyede stålløsninger til en række forskellige brancher, herunder byggeri, vind, solar og transport.
VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
De skal passe på ikke at lade sig forføre af smart marketing, når de tager et teknologispring. Det er vigtigt at tænke, hvilken nytteværdi udstyret har; hvordan det reelt skal bruges i praksis. Inddrag brugerne, og tænk i effektive løsninger, der minimerer fejl og optimerer arbejdsprocesserne. Tekst: Pia Bundgaard Hansen
ANNONCE
ALLE ROBOTVEJE FØRER TIL ODENSE Odense er i front som Danmarks teknologicentrum for robotter og automation. Et unikt økosystem af innovative virksomheder, forskning og uddannelse har vokset sig stærkt over de seneste 30 år. Et job i én af de hurtigt voksende fynske robotvirksomheder er samtidig adgangsbilletten til et netværk af virksomheder og forskningsenheder. – Det særlige ved robotklyngen i Odense er, at man faktisk kan skabe sig en hel karrierevej inden for økosystemet. Virksomhederne ligger tæt på hinanden, nogle deler lokaler eller medarbejdere, og der er meget åbne døre i forhold til samarbejde og videndeling. Der er virkelig opstået en fælles forståelse af, at det nytter at spille hinanden stærkere, og også at hjælpe nye virksomheder frem i verden.
Der er en positiv ånd og en spændt forventning om, hvor dette roboteventyr er på vej hen, fortæller Mikkel Christoffersen, forretningschef i klyngeorganisationen, Odense Robotics.
helt unik. Også set på verdensplan, hvor det virkelig bliver bemærket, hvad vi kan inden for de små, fleksible og let programmerbare robotløsninger, som hele verdensmarkedet efterspørger nu, fortæller Mikkel Christoffersen.
Lige nu står 95 job ledige blandt de over 100 virksomheder, knyttet til den fynske robotklynge. Det er job, der spænder fra robotingeniører og softwareudviklere til maskinteknikere og eksportsælgere. Job, som hører til helt i frontlinjen af den teknologiske udvikling, og som er med til at forme den fremtid, vi alle bliver en del af. – Den udvikling, som vi ser i Odense, særligt inden for det felt, som vi kalder kollaborative eller samarbejdende robotter, er
Odense Kommune har gennem mange år støttet op om det robotteknologiske netværk i byen, og det viser sig nu som en klog beslutning for eventyrbyen, der lige nu gennemgår voldsom transformation: En robotklynge i voldsom vækst, en bymidte og havneområde i forvandling og nyt supersygehus som bygges i forlængelse af universitetet. Ikke at forglemme facebook, der har valgt at placere et nyt gigantisk datacenter i udkanten af byen. Et nyt eventyr om Odense er begyndt.
Foto: Teknologisk Institut
I de kommende år vil vi se stadig flere robotter og automatisering inden for f.eks. produktion, logistik og sundhedssektoren. En del af dem vil sikkert være ’made in Odense’. Det gør virksomhederne i den fynske robotklynge til nogle af Danmarks mest attraktive og ’fremtidssikrede’ arbejdspladser.
Se de ledige job i de fynske robot- og automationsvirksomheder her: www.odenserobotics.com/jobs
Annonce
Power in all industries Wind power · Mobile · Lifting · Marine Oil and Gas · Construction · Agriculture Når danske virksomheder skal sætte kraft bag maskineriet, så står der HYDAC på hydraulikken. Med mere end 50 års erfaring og én af verdens største hydraulikkoncerner i ryggen, så er HYDAC Danmark en central spiller på det danske marked. HYDAC Danmark blev etableret på Fyn i år 2000, og siden da har der været kraft bag udviklingen. HYDAC Danmark har hovedkontor i Langeskov på Fyn, og med sine 6.700 m2 montage- og administrationsbygning og mere end 80 dygtige medarbejdere, så er virksomheden leveringsdygtig i alt fra den kunde-specifikke løsning til den store serieproduktion.
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
24 MULIGHEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK
FREMTIDEN KOMMER – VÆR BEREDT Industri 4.0 er den nye dagsorden i næsten alle grene af byggeriet og industriproduktionen. Det skal fremtidens elektrikere tilpasse sig. Dansk El-Forbund er med til at udvikle elektrikeruddannelsen til at leve op til de nye krav.
frem. De har brug for kompetenceløftet og kan se mulighederne i, at faglærte elektrikere kommer op på akademiniveau. Min opfattelse er, at virksomhederne og elektrikerne skal arbejde sammen om det, tilføjer han. At der er brug for flere og flere kompetencer til at imødekomme udfordringerne fra digitalisering, nye teknologier og industri 4.0 i det hele taget, har været tydeligt længe, og udskillelsen af akademiog erhvervsakademiuddannelserne fra erhvervsskolerne i 2009 var et forsøg på at tilpasse sig behovet for efter- og videreuddannelse. Reformen bag har i høj grad båret frugt. En rapport fra i år, som Danske Erhvervsakademier udarbejdede sammen med DAMVAD Analytics viser, at et samarbejde i forbindelse med efter- eller videreuddannelse med et erhvervsakademi, har en målbar positiv effekt på virksomhedens beskæftigelse, og at det er en vigtig kilde for virksomheden til ny viden. Det gælder især for små og mellemstore virksomheder. Nu hvor også grunduddannelsen er fornyet har den enkelte elektriker for alvor styrket sine muligheder for at specialisere sig og udvikle sine kompetencer, men der ligger et stykke informationsarbejde forude. – Det er nu der skal rykkes og jeg synes vi har været rettidige omkring det, i lyset af, at det er noget nyt og at det tager tid at forklare mulighederne, afslutter Jørgen Juul Rasmussen og ser frem til at sine medlemmer også udnytter dem.
Det er mange år siden at én grund-
uddannelse har været nok for et helt arbejdsliv. Det gælder ikke mindst for elektrikerne. Det ligger næsten i fagets natur, at de har været nødt til at være på forkant med den teknologiske udvikling lige siden elektrificeringen af samfundet, og ikke mindst industrien. I disse år går udvikling imidlertid så hurtigt, at det kræver mere end en ny skruetrækker at følge med. Digitaliseringen og udviklingen af nye teknologier inden for industriautomation, robotanlæg, droner og bygningsautomatik – alt sammen under overskriften industri 4.0 – stiller enorme krav til specialisering hos den enkelte elektriker. For formanden for Dansk El-Forbund Jørgen Juul Rasmussen har udviklingen haft enorm betydning på arbejdspladserne:
”Det er muligt at kombinere lærlinge uddannelsen med en gymnasial uddannelse i en EUX.” – Vi er vant til et fag der forandrer sig, men det går hurtigere og hurtigere, og vi er nødt til at være på tæerne både på lærlingeuddannelsen og efteruddannelserne. Alt det nye betyder meget for den måde vi arbejder på. Da jeg arbejdede som elektriker flyttede vi rundt på kabler og relæer, når noget skulle laves om i en produktion. I dag sker det trådløst ved at programmere en PLC-styring. Det er vores hverdag i dag. Samtidig skal der integreres mange flere ting i eksempelvis en bygningsinstallation så som varme, ventilation, lys eller alarmer. Udviklingen var allerede tydelig i 2012 hvor en analyse af branchen viste, at elinstallatørerne ville blive mere og mere specialiserede, hvorfor også behovet for specielle kompetencer ville stige voldsomt. På det tidspunkt kunne lærlinge kun vælge
Tekst: Frank Motzkus
FAKTA
Jørgen Juul Rasmussen, formand for Dansk El-Forbund.
mellem fire retninger og langt de fleste valgte installationsretningen, hvilket langt fra afspejlede behovet i branchen. Det var baggrunden for at Dansk El-Forbund og arbejdsgiverorganisationen Tekniq gik sammen om at skabe en ny elektrikeruddannelse. – Det var en fremtidssikret uddannelse vi lancerede i 2015. Den er opbygget af 28 forskellige moduler, som gør specialiseringen lettere. Dertil er det muligt at kombinere lærlingeuddannelsen med en gymnasial uddannelse i en EUX. Det er der mange virksomheder, som synes er en spændende kombination.
Man får her elektrikere, som har det håndværksmæssige fundament og er vant til at arbejde i projekter. Det er en styrke, og giver et afsæt til mange forskellige jobs for den enkelte, siger Jørgen Juul Rasmussen og opfordrer samtidig industrien til også at ansætte flere lærlinge nu hvor mulighederne for specialisering er blevet bedre. Muligheden for efter- og videreud-
dannelse er med den nye elektrikeruddannelse blevet lettere. Ikke kun fordi EUX giver adgang til de tekniske universiteter eller maskinmesterskolerne, men adgangen til
de attraktive akademiuddannelser vil i fremtiden også blive lettere for udlærte elektrikere. – Der er brug for et dobbelt uddannelsesløft, og den nye overenskomst kommer til at styrke mulighederne. Det bliver bl.a. lettere at tage en toårig videregående uddannelse på deltid således, at man kan beholde tilknytningen til sin arbejdsgiver samtidig med, at man videreuddanner sig, fortæller Jørgen Juul Rasmussen. – Vi har arbejdet på det her et par år nu, og jeg ser det som en fordel for alle parter. De kloge virksomheder kan jo godt se det er vejen
Erhvervsakademiuddannelserne blev etableret i 2009 som korte videregående uddannelser særligt rettet mod studerende med faglige erhvervsuddannelser. Der er også mulighed for at tage moduler af de forskellige uddannelser som efteruddannelse. I dag findes ni erhvervsakademier: Erhvervsakademi Sydvest, Dania, Lillebælt, Kolding, Midtvest, Sjælland, Aarhus samt KEA, Aarhus Maskinmesterskole og Cphbusiness.
FLERE SKAL TAGE EN
ERHVERVSUDDANNELSE Imageproblemer og mangel på praktikpladser er en udfordring i industrien, men der er en stigning for første gang siden 2001 af unge, som vælger at blive faglærte. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
Automation eller mennesker? Fremtidens produktion, forsyningsvirksomhed og bygning er automatiseret. Og ja, selv i meget automatiserede anlæg er det driftsoperatører og -teknikere som i sidste ende skal sikre stabil drift
høj oppetid. I de automatiserede anlæg vil der være færre medarbejdere der med flere data skal sikrer produktionsoptimering, løbende udvikling og forbedringer. og
Det stiller nye krav til HMI-designet, og kræver et struktureret og professionelt designforløb. Et korrekt designet HMI forbedrer operatør-performance betydeligt - giver bedre overblik, effektive arbejdsgange og reducerer fejl.
HMI: Human Machine Interface - vigtig komponent til styring og overvågning af tekniske systemer, SRO/SCADA.
Skærmbilleder til storskærm, PC, touch panel, tablet eller smartphone.
Vi sikrer det rigtige HMI design ISA101 - ISO11064
T 57803760 - W manmachine.dk
Produktionsudstyr + Automation + Mennesker : High Performance
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
26 MULIGHEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK
Søren Lund Duvier, Industry Marketing Manager.
FREMTIDEN ER HER ALLEREDE Industri 4.0 er godt i gang med at ændre produktionsprocesserne ude i virksomhederne, og det skaber nye forretningsmuligheder for dansk industri. Omstillingen til industri 4.0 er i fuld
gang i dansk industri, og sammensmeltningen mellem produktionen og den digitale verden rummer i kraft af muligheden for øget produktivitet og forbedret konkurrenceevne et fint vækstpotentiale for de danske virksomheder. Det fastslår Industry Marketing Manager Søren Lund Duvier og Vice President Industry Jan Kaihøj fra Schneider Electric. – Visionen med industri 4.0 er at øge produktiviteten og konkurrenceevnen. Det gøres ved, at mange af enhederne på maskinerne eller procesanlæggene bliver koblet sammen, uanset funktionalitet, lige fra de simple produkter til de avancerede automationsløsninger, forklarer Søren Lund Duvier.
– Det hele bliver en del af et overordnet system, som opsamler data og gør dem tilgængelige for fabrikken, produktionsstedet eller processen, så det bliver muligt at følge, hvordan man performer. Det giver mulighed for at lave tiltag, der forbedrer produktiviteten yderligere, tilføjer han. En af fordelene ved industri 4.0 er,
at analysedelen automatiseres, forklarer Jan Kaihøj. I princippet bliver produktionen i stand til både at opdage og rette fejl helt uden menneskelig indblanding. – Den helt store fordel for produktionsanlæggene i dag er analysedelen. Vi får nu analyser, som sker af sig selv, og dermed kan ting begynde at ske af sig selv. I den ideelle verden er der ingen mennesker inde over, og når noget går galt, så fikser tingene sig selv, påpeger han. – Produktionen optimerer sig selv, alt efter hvilke behov man måtte have. Hvis man får x antal ordrer
som virksomhed, så vil produktionen være i stand til selv at uddelegere ordrer med videre hele vejen ned igennem til der, hvor det er mest effektivt at producere, og hvor kapaciteten og den rette kvalitet af det ønskede produkt findes, og på den måde optimere hele processen hele vejen igennem, uddyber Jan Kaihøj. – I de sidste mange år er alt blevet opkoblet på netværk, men det, vi begynder at se nu, er, at vi begynder at få et udnytte af det. Vi begynder faktisk at kunne få den her store benefit, som det er, at tingene snakker sammen af sig selv, uden at vi skal ind og fortælle, at den her maskine skal snakke sammen med den her maskine, eller at det her produkt skal snakke med det her produkt. Det gør de simpelthen selv. Vi har snakket internet i 100 år, men nu begynder vi at få de her ting, der optimerer sig selv, tilføjer han. For dansk industri skaber udviklingen nye forretningsmuligheder. Ikke
Jan Kaihøj, Vice President Industry.
mindst inden for service er der et potentiale at udnytte for de danske virksomheder, påpeger Søren Lund Duvier. – Man kunne sagtens forestille sig en procesvirksomhed eller maskinbygger, som i højere grad kommer til at leve af service, eller i hvert fald have service som add on, i kraft af at produkterne diagnosticerer sig selv og melder tilbage med informationer om, hvordan processen har det. Det giver mulighed for at lave planlagte servicebesøg og i det hele taget tegne servicekontrakter med sine slutkunder baseret på det her område, siger han. Samtidig går udviklingen i den retning, at kunden i stigende grad køber en bestemt oppetid eller et bestemt output, tilføjer Jan Kaihøj. – Det, kunden køber, er ikke en maskine, som kan et eller andet. Nej, de køber x antal styk, x antal output. Det er noget af det, vi kan i Danmark, og det er noget, vi mere og mere ser kunderne efterspørge.
Og på den måde bliver det mere og mere bundet sammen med services. Kunden køber en sikkerhed for produktionen af de danske producenter, afslutter han.
Tekst: Tobias Petersen
FAKTA Schneider Electric konkurrerer globalt med virksomheder som Omron Automation og Yokogawa Electric, der begge er japanske. Omron er kendt for at stå bag en af verdens første hæveautomater, mens Yokogawa Electric nyder global anerkendelse for sine kompetencer inden for måle- og kontroludstyr.
DEN NØDVENDIGE AUTOMATION
Vi har talt med direktør i MADE, Nigel F. Edmondson, om automationens betydning for dansk industri, nu og i fremtiden. Målet for MADE står klart: Danmark skal være et af verdens mest konkurrencedygtige produktionslande. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
Vi søger nye sælgende projektledere med opstart 31. juli. Skal du være med?
Send din ansøgning til dk-recruit@europeanmediapartner.com og har du spørgsmål så kontakt vores Business Developer andrea.mork@europeanmediapartner.com
Er du optaget af tendenser - så se lige vores bud.. Alle taler om at være på forkant med udviklingen. At være klar til det, der er på vej. Vi ser flere interessante tendenser for vores branche. Her får du vores fem bud på, hvad der lige nu præger udviklingen. - Øget integration mellem flere forskellige teknologier. Det kræver forståelse på tværs. - Produktion flytter ikke kun til udlandet, men også til Danmark fra udlandet. - Højere grad af automation. Med brug af endnu mere data. - Større og større enheder. Det betyder hurtigere projektering og kortere leveringstid. - Produktion udvides fra 1-holds skift til flere skift i takt med flere, bedre og billigere robotter.
2 16 9 7 2 40 e på : r f e l t m å Ring p ind og læs å eller g aap.dk s www.
Hos SAAP taler vi meget om disse tendenser. Især hvad de betyder for vores kunder og vores samarbejde. Vores opfattelse er, at vi som ingeniørvirksomhed skal optimere på tre områder, som tilsammen imødekommer alt det nye. • Vores information og dialog med vores kunder skal være progressiv. På forkant. • Endnu mere involvering med vores kunder. Altså tættere samarbejde. • Vi vil gøre vore kunders forretning bedre ved at ha’ et højt teknisk videnniveau. Hvis du også interesserer dig for tendenser og tiltag, bør vi mødes, og tale om perspektiverne. Enten i et samarbejde eller bare for videndelingens skyld. For uanset hvad, er dialog vejen til fremskridt.
Vi vil være på forkant med at informere og involvere vore kunder og kollegaer. Vi vil gøre vore kunders forretning bedre.
Hos SAAP arbejder vi både for private og offentlige organisationer. Indenfor flere brancheområder. Fælles for det, vi laver til alle vores kunder, er automation. Vores kunder bor i hele landet. Selv bor vi i Fredericia, lige ved motorvejen. Du er altid velkommen. Ring til Steen Aalbæk Pedersen i dag. Eller næste gang du kører ad E45 og har tid til at svinge af til en snak.
SAAP Engineering A/S · Karetmagervej 25 · 7000 Fredericia · Telefon: +45 7631 5500
SAAP Engineering indgår i virksomhedsgruppen EAUT
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
28 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
– Vi har allerede omkring 500 tilmeldte udstillere, så vi glæder os over den flotte opbakning til hi-messen, siger Mona Jakobsen, projektchef i MCH Messecenter Herning.
INDUSTRIEN BAKKER OP OM HI-MESSEN
500 udstillere er allerede tilmeldt Skandinaviens største teknologi- og industrimesse, som 3.- 5. oktober åbner op for en verden af automatik og teknologi. MCH Messecenter Herning slår til ef-
teråret dørene op til Skandinaviens største teknologi- og industrimesse. hi-messen er stedet, hvor omkring 6.200 virksomheder og flere end 600 udstillere hvert andet år samles for at skabe forretning, networke og for at dele viden og lade sig inspirere. – Det glæder os, at industrien bakker så flot op om hi-messen, og vi ser frem til tre spændende dage med flere nye tiltag, siger Mona Jakobsen, projektchef i MCH Messecenter Herning. Hun tilføjer, at messen i år har særligt fokus på
digitalisering og begrebet ”industri 4.0”. – Automation er stærkt repræsenteret på årets messe, hvor fire ud af 12 haller er fyldt med produkter og løsninger inden for bl.a. robotteknologi og maskin- og procesautomation, hvor især industri 4.0 har et stort fokus blandt udstillerne.
“Automation er stærkt repræsenteret på årets messe.” Søger man viden og inspiration til produkter og løsninger til at opti-
mere sin produktion, er det oplagt at lægge vejen forbi hi-messen. – Vi ser mange virksomheder, der kommer i større grupper, og som bruger deres besøg på hi-messen til at hente inspiration og viden om alt fra automation og værktøj til energi og logistik. Faktisk bruger rigtig mange af virksomhederne messen som en slags intern uddannelsesdag, hvor man netværker og henter ny viden til fremtidig brug for virksomheden. At gæsterne får noget ud af at besøge hi-messen, bekræftes da også af de løbende evalueringer. Her tilkendegiver hele 96 procent, at de vil anbefale messen til andre, mens ni ud af ti selv forventer at komme igen. På det mere forretningsmæssige plan fandt 45 procent en ny samarbejdspartner på messen.
I lighed med tidligere år byder hi-messen atter på spændende events og arrangementer. Denne gang bl.a. tre store specialevents: Årets nyhed på hi-messen er International Food Contest, som for første gang afholdes i forbindelse med messen. I konkurrencen, der har rødder helt tilbage til 1920’erne, vurderes og præmieres ikke færre end 1.500 mejeriprodukter fra hele verden samtidig med, at omkring 40 udstillere fra fødevareindustrien viser de seneste løsninger og nyheder frem. En anden besøgsmagnet er Technomania, der arrangeres i samarbejde med Ingeniørforeningen IDA. Her vil teknologifolket lægge sig i selen for over to dage at skabe et fremtidsevent med foredrag, oplevelser, events og state-of-the-art
teknologi. Flere end 1.500 deltog i konferencerne i 2015, der bl.a. bød på værdifuld viden om fremtidens teknologier. Den nyeste teknologi er også i fokus, når vindindustrien slår dørene op under overskriften Wind Energy Denmark. Konferencer, udstillinger, teknik og forskning er nøgleordene, mens der vil være rig mulighed for at netværke og udveksle idéer med fagfolk fra hele branchen. Tekst: Frank Ulstrup
FAKTA Hi-messen arrangeres i et samarbejde mellem MCH Messecenter Herning og førende brancheforeninger og partnere. Messen blev for første gang afholdt i 1963.
EUROPEAN MEDIA PARTNER HAR LANCERET NYE KAMPAGNESIDER – HAR DU SET DEM? BOLIG, BØRN, SENIORER, FITNESS, FERIE... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSELIVSSTIL.DK
KONTOR, REKRUTTERING, FORRETNINGSREJSER... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEOKONOMI.DK
SUNDHED, HELSE, SUND ARBEJDSPLADS... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEHELSE.DK
TEKNOLOGI, EMBALLAGE, BYGGEUDVIKLING... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
GENBRUG, ENERGI, MILJØ, LOGISTIK... VIL DU LÆSE MERE? ANALYSESAMFUND.DK
Her er tre tal vi rigtig gerne vil vise frem. Vi spurgte sidste år, om intelligens smitter. Når vi kigger på resultaterne for de virksomheder, der bor og arbejder i Scion DTU, er der noget, der tyder på det. For den gennemsnitlige vækst var 72%, der blev udtaget 151 patenter, og 93% af virksomhederne kan anbefale Scion DTU. Den gode nyhed er, at vi har ledige m2, hvis du også vil smittes her i 2017.
sciondtu.dk
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
30 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK
DET INTELLIGENTE LAGER FRISÆTTER RESSOURCER
Glem alt om intelligente køleskabe – Würth Industri Danmark A/S har siden 2014 leveret smarte lagersystemer, der selv bestiller varer hjem, minimerer fejl og frem for alt øger virksomhedens indtjening.
Würth Industri Danmark A/S begyndte
at udvikle konceptet i Tyskland i 2011, lidt efter at forbundskansler Angela Merkel havde undfanget begrebet ”Industrie 4.0”. Og hvis kansleren tager på virksomhedsbesøg – ikke bare i Tyskland, men også i Danmark, kan hun konstatere, at industrien – heriblandt Würth har taget opfordringen om øget digitalisering alvorligt. I dag anvendes RFID-teknologien nemlig i en række meget forskellige brancher. Eksempelvis tilbyder virksomheder som Prosign RFID løsninger til bl.a. produktions- og maskinstyring samt udlejning og styring af returemballage. Og i den anden ende af spektret har virksomheden Alpha Security installeret RFID-teknik i over 3.000 butikker i Danmark og Europa. Ifølge Alpha Security er teknikken meget velegnet som f.eks. tøjalarmer, til elektroniksikring og til udarbejdelse af kundestatistik.
Kan nogen mon huske det intelligente køleskab, som fremtidsforskerne talte meget om for blot nogle år siden? Køleskabet, der selv kunne bestille varer hjem, burde ifølge forudsigelserne have været standardudrustning i enhver dansk husholdning her anno 2017, men sådan gik det som bekendt ikke. Til gengæld er en meget mere sofistikeret teknik slået igennem i industrien, hvor den gør livet og hverdagen meget sjovere for virksomhederne.
”Vi får så detaljeret et overblik over forbruget, at vi kan identificere eventuelle tendenser, og på den baggrund levere værdifulde forbrugsdata til kunden.”
For Würth Industri Danmark A/S peger pilen også kun i én retning, og det er opad. – Særligt når det handler om C-parts, må vi konstatere, at vejen til en øget indtjening for virksomhederne går via et mindre tidsforbrug på manuelle processer. Det reducerer ganske enkelt omkostningerne og betyder, at vores kunder kan koncentrere sig om det, de er bedst til, nemlig deres produktion. Så skal vi nok stå for det, som vi også er gode til, nemlig en optimeret lagerstyring, lyder løftet fra Anders Gram Simonsen. Tekst: Frank Ulstrup
Det kan man tale med om hos Würth
Industri Danmark A/S, der leverer en lang række C-parts og andre forbrugsartikler i form af f.eks. befæstelse og værktøjer til fremstillingsindustrien. Siden 2014 har virksomheden desuden tilbudt sine kunder leverandørstyrede lagersystemer, der sparer tid og dermed ressourcer. Konceptet er bygget op omkring
RFID-teknologien, der ved hjælp af radiobølger kan identificere forskellige artikler, der er påsat en såkaldt RFID-tag. Hos Würths kunder handler det bl.a. om de Kanban-kasser, der indeholder bolte og møtrikker mv. Når operatøren i en samlehal eksempelvis stiller en tom kasse tilbage på hylden, registreres det med
FAKTA Vores lagerkoncept er et helt igennem leverandørstyret, siger CEO i Würth Industri Danmark A/S, Anders Gram Simonsen.
det samme, og der sendes besked til Würths centrallager i Tyskland. Kort tid efter er fragtmanden på vej med de dele, der er ved at være opbrugt. Konceptet overgår langt det intelli-
gente køleskab, alene fordi det rent faktisk eksisterer i dag, smiler CEO i Würth Industri Danmark A/S, Anders Gram Simonsen. Faktisk fungerer det så godt, at Würth Industri Danmark A/S har bestillinger, der strækker sig et godt
stykke ind i 2018. Og det har sin forklaring. – Vores koncept er helt igennem leverandørstyret, så kunden slipper for alt bøvlet med at bestille hjem og oprette ordrer mv. De tilbagemeldinger, vi får fra kunderne, går på, at de bruger 25-30 procent mindre tid på lagerførelse i dag end de gjorde tidligere. Men udover sparet tid, betyder
RFID-teknologien også, at lagerbe-
holdningen altid er ajourført, og at batchstyring og sporbarhed er blevet en selvfølge. Dertil kommer endnu en gevinst, siger Anders Gram Simonsen. – Vi får så detaljeret et overblik over forbruget, at vi kan identificere eventuelle tendenser, og på den baggrund levere værdifulde forbrugsdata til kunden. Det betyder, at han kan være proaktiv på en måde, som han kun kunne drømme om tidligere.
RFID står for Radiofrekvens Identifikation og er en automatisk identificeringsmetode. Systemet består af såkaldte RFID-tags, der kan påsættes eller inkorporeres i et produkt. Derefter kan det bruges til identificering via radiobølger.
VI SKAL IKKE
VÆRE BANGE
FOR ROBOTTERNE Efterhånden er der ingen grænser for, hvad robotter kan bruges til. Alligevel viser en ny analyse fra Teknologisk Institut, at 76 procent af de danske fremstillingsvirksomheder afholder sig fra at investere i robotteknologi. Det er imidlertid muligt for selv mindre produktionsvirksomheder at få en god businesscase ud af en investering i industrirobotter. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk
ANNONCE
ÉN UDDANNELSE – MANGE MULIGHEDER
Arbejdsmarkedet efterspørger i stigende grad specialiseret arbejdskraft. Den nye elektrikeruddannelse sikrer din fremtid i en teknisk branche i en rivende udvikling og med masser af jobmuligheder.
At være elektriker i dag indebærer ofte mange andre elementer end at sætte lamper op på en byggeplads eller at montere kabler. Indtil d. 1. august 2015 bestod uddannelsen af fem specialer, men i dag er de specialer erstattet af 28 vidt forskellige moduler. En lærling vil typisk vælge 4-5 moduler i løbet af uddannelsen. Det kan være forskellige nicher, man specialiserer sig i, eller det kan være moduler, som gradvist bygger mere viden ovenpå samme faglige område. Blandt modulerne er mange, som ikke tidligere har været en del af elektrikeruddannelsen. For eksempel: ’Vedvarende energiløsninger’, ’skibsinstallationer’, ’cleantech’ og ’robot-elteknik’ for blot at nævne et par eksempler. Det er blandt andet derfor, at vi kalder det for: ’Én uddannelse – mange muligheder’. Den nye elektrikeruddannelse er en 4-4½-årig erhvervsuddannelse, der består af en kombination af skoleperioder og praktik. Du vælger selv, sammen med din virksomhed, hvad du vil specialisere dig i. På den måde skaber du en uddannelse, der er målrettet dit drømmejob eller videre karriere. Du bestemmer selv – mulighederne er uendelige. - Der er stor forskel på opgavetyperne for en elektriker i dag. Vores medlemmer kommer fra vidt forskellige brancher, og det har fået os til at skræddersy en mere attraktiv uddannelse - både for virksomhederne og for lærlingene, siger Jørgen Juul Rasmussen, der er forbundsformand hos Dansk El-Forbund, som sammen med installatørernes organisation TEKNIQ står bag den nye elektrikeruddannelse.
I dag er omkring halvdelen af alle elektrikere ansat i virksomheder i industrien. Derfor mener Dansk El-Forbund ikke, at det længere giver mening blot at have fem specialer, som hører en tid til, hvor elektrikere typisk blev uddannet hos de klassiske elinstallatører. Dansk El-Forbunds ambition er at ændre på, at 87 % af alle lærlinge indtil nu er blevet uddannet som den klassiske installationselektriker. - Det var oplagt for os at gennemgå elektrikeruddannelsen i forbindelse med regeringens erhvervsuddannelsesreform og se på, hvad industrien og dermed vores medlemmer efterspørger. Industrien har brug for specialiseret arbejdskraft, og da autorisation i de fleste tilfælde ikke længere er nødvendigt med den nye elektrikeruddannelse, har også virksomheder i industrien masser af interesse i og muligheder for at uddanne flere lærlinge, siger Jørgen Juul Rasmussen. Med den nye uddannelse håber Dansk El-Forbund, at endnu flere unge vil få øjnene op for elektrikerfaget, og at flere virksomheder vil byde til med praktikpladser. - Jeg er selv uddannet elektriker, og det er et fag, hvor det er relativt let at få job, fordi efterspørgslen er stor. I fremtiden forventer vi endnu mere produktion i Danmark, så der er et væld af forskellige jobmuligheder og masser af fremtid i faget. Dygtige elektrikere er eftertragtede både i Danmark og i udlandet, siger forbundsformand Jørgen Juul Rasmussen.
Læs meget mere på www.eletrikeruddannelsen.dk her kan du både se, hvad du kan gøre, hvis du gerne vil være elektriker. Virksomhederne kan hente mere Dansk El-Forbund TEKNIQ står bag denhvordan nye elektrikeruddannelse. Læs megetkan mere på www.eletrikeruddannelsen.dk, hvor du kan se, hvad du skal information om denog nye uddannelse og se, de sammen med lærlingene skræddersy det rette forløb.
gøre, hvis du gerne vil være elektriker. Virksomhederne kan hente mere information om den nye uddannelse og se, hvordan de sammen med lærlingene
Læs meget meredet på rette www.eletrikeruddannelsen.dk her kan du både se, hvad du kan gøre, hvis du gerne vil være elektriker. Virksomhederne kan hente mere kan skræddersy forløb. information om den nye uddannelse og se, hvordan de sammen med lærlingene kan skræddersy det rette forløb.
Annonce
Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner
32 UDFORDRING – ANALYSEINDUSTRI.DK
Ifølge direktør Anders Lynggaard kan næsten alle produktionsfaciliteter forbedre kapaciteten.
Fremtiden nu: Med Microsoft Hololens kan man hurtigt finde de varer, som indgår i en bestilling.
NÅR 80 PROCENT SKAL OP PÅ 100 Mange produktionsfaciliteter er ikke i stand til at udnytte deres kapacitet. Virksomheden Virtual Manufacturing tager udfordringen op med virtuelle værktøjer. Problemet er ikke nyt: Man får behov
for en produktionsfacilitet, beregner dens kapacitet, budgetterer efter det, bygger den, sætter produktionen i gang, og opdager så, at hele systemet slet ikke kan nå op på den forventede performance. I en moderne og fleksibel produktion af Industri 4.0-typen er dette problem blot endnu mere udfordrende, for det kan være svært at finde frem til alle de enkeltpunkter og sammenhænge, der er årsag til de dårlige produktionstal. Det er på dette tidspunkt, at mange industrivirksomheder henvender sig til konsulenterne i virksomheden Virtual Manufacturing, der bl.a. er specialiserede i at optimere produktionsprocesser ved hjælp af de nyeste værktøjer inden for product life management, PLM. – Det er sjældent, at produktionen leverer den kapacitet, man havde tænkt sig. Det er helt almindeligt, at
man kun når op på 80 procent af det forventede. Den mest hyppige årsag er, at der opstår bindinger mellem de forskellige led i produktionen, og de gør det umuligt at nå i mål, siger direktør Anders Lynggaard og fortsætter: – Når vi går ud i en eksisterende produktion, finder vi sjældent mindre end 20 procent. Ved omstillingsprocesser, der er afgørende for en fleksibel produktion, er det faktisk ikke usædvanligt, at vi kan forbedre effektiviteten med op til 50 procent. Og det er noget, der har store økonomiske konsekvenser. Ifølge Anders Lynggaard bunder den manglende udnyttelse i, at de enkelte elementer i produktionsforløbet er designet og implementeret som ”siloer”. – Vi er både involveret i opbygning af nye produktionsfaciliteter og i optimering af eksisterende forløb. I alle situationer er det f.eks. vigtigt, at produktudvikleren designer et produkt, så det passer ind i produktionslinjen. Det sikrer vi med PLM-systemer, hvor arbejdsprocesser og produkt arbejder hånd i
hånd, forklarer Anders Lynggaard og giver et eksempel. – Når de hos Volvo designer en bil, bliver den ikke tegnet helt færdig, før produktionslinjen er klar. For måske kan fabrikkens kapacitet øges afgørende, hvis man ændrer en smule på karrosseridelene over hjulene – eller noget andet.
“Vi opdager fejlene i en virtuel verden, hvor det er billigst at rette dem.” Når arbejdsprocesserne er defineret anvender Virtual Manufacturings konsulenter bl.a. computersimuleringer for at verificere løsningen og se, hvor fejl og optimeringsmulighederne gemmer sig. – Alt det, vi laver, munder ud i ”surprise avoidance”. Vi opdager fejlene i en virtuel verden. På det
tidspunkt er det billigst at rette dem. Når først komponenterne er bestilt, er det dyrt og måske endda umuligt at rette op på skavankerne, beretter Anders Lynggaard. Virtual Manufacturing er også involveret i de nyeste teknologier inden for virtual reality (VR) og augmented reality (AR) er nu ved at blive en del af moderne produktion. – Vi har været med til at implementere Microsofts Hololens-headset, hvor markeringer og tal i synsfeltet gør det nemt at ”kitte” bestillinger. Og på den måde kan logistikken også integreres endnu bedre med produktionen, siger Anders Lynggaard. Interessen for virtuel optimering af produktionen er naturligt nok særligt stor i forbindelse med Industri 4.0-transformationen. En række andre virksomheder byder sig til, og blandt de største er Teknologisk Institut og Siemens. Teknologisk Institut tilbyder virksomheder at teste små og store produktionsflows, før de bliver til fysiske enheder og anslår, at virksomheder på den måde kan
spare op til 15 procent tid i konstruktionsfasen og 60 procent ved idriftsættelsen. Siemens implementerer bl.a. automatiseringsteknologier og forklarer, at effektiviseringer også kan opnås ved siden af selve produktionslinjen. Eksemplet er Arla Foods ostemejeri i Rødkærsbro, hvor kompressorer og blæsere til køleanlæg tidligere kørte døgnet rundt på maksimal hastighed. Her har intelligent energioptimering resulteret i 39 procent reduktion af naturgasforbruget. Tekst: Aksel Brinck Jensen
FAKTA Det globale marked for PLM-software, der bruges til produktionsoptimering, vil eksplodere fra 40 mia. dollar i 2014 til 76 mia. dollar i 2022. Kilde: Arena
VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK
INDUSTRI 4.0
INTEGRATION. DIGITALISERING. OPTIMERING. Gennem strategiske investeringer i innovation af vores koncepter tilbyder vi løsninger, der er målrettet den fjerde industrirevolution. I kraft af RFID og vores egen Vending teknologi kan vi integrere skræddersyede, omkostningsreducerende løsninger i jeres produktions-, indkøbs- og lagerprocesser. Vi kalder det CPS, C-Part management, og det er jeres garanti for altid at have den nyeste teknologi til rådighed.
OPFYLDNING BESTILLING
Genopfyldning og registrering af varer
Automatisk genbestilling ved udtagning af varer
UDLEVERING Godkendte brugere kan trække varer i automaten
TILGÆNGELIGHED Maksimal tilgængelighed i produktionsanlægget
OVERBLIK
Detaljeret forbrugsstatistik og fuld gennemsigtighed
ORSY®MAT Vending Machines Markedets stærkeste Vending setup med 24 timers tilgængelighed til forbrugsartikler tager højde for uregelmæssigt forbrug.
CPS®KANBAN Fuldautomatisk, skræddersyet lagerstyringssystem med intelligent RFID teknologi, der sikrer maksimal tilgængelighed til 1.4 mio. C-Parts og forbrugsartikler.
KUNDETILPASSEDE LØSNINGER MED FOKUS PÅ DIGITALISERING
15-20 % REDUKTION I FORBRUG OG OPTIMERET LAGERSTYRING
AUTOMATISERING AF INDKØBS- OG LAGERPROCESSER Würth Industris KANBAN systemer med RFID teknologi skaber fuld gennemsigtighed. Vi monitorerer udviklingen i jeres forbrugsmønster og sikrer dermed, at kun aktive varer ligger på jeres forbrugslager. Det betyder, at langsomt omsættelige varer minimeres og kapitalbindingen reduceres. I får strømlinet de interne processer, minimeret spildtid og sikrer dermed høj oppetid i produktionen. Med 24 timers tilgængelighed til de produkter I har behov for, og et effektivt retursystem er både KANBAN reolerne og Vending machines et unikt skridt på vejen mod automatisering af jeres indkøbs- og lagerprocesser. Oplev vores koncepter hos en af vores kunder. Kontakt os på 73 20 73 20.
wuerthindustri.dk Würth Industri Danmark A/S opererer på det lokale og globale marked som totalleverandør. Vi forsyner den industrielle sektor og dens underleverandører med C-Parts, befæstelse og skræddersyede forsynings- og servicekoncepter.
Vi har løsningerne for fremtidens industri.
wonderware.com
Industri 4.0 er for Schneider Electric en evolution, ikke en revolution. Smarte sensorer og applikationer bliver billigere, enklere og mere effektive for hver måned der går. Vi er i stand til at samle og analysere enorme mængder af data, men dette er helt uden værdi, hvis ikke vi kan se og anvende data i den rette sammenhæng. For at udnytte det fulde potentiale, der ligger i Industriel Internet of Things (IIoT) og Industri 4.0, kræver det at informationsteknologi (IT) og Operationel Teknologi (OT) smelter sammen. Wonderware og Schneider Electrics åbne softwareplatform bygger bro imellem teknologierne, frigør både datakraft, ressourcer og omsætter data til forretningsforståelse. Som en højteknologisk virksomhed ligger det i vort DNA at hjælpe vores kunder med at udnytte deres potentialer. Vi deler gerne denne viden. Med Industri 4.0, er der ingen grænser for data & informations-flow mellem arbejdsprosesser, råvare-portfolio, produktion og slutprodukt. For at kunne udnytte IIoT bedst muligt kræver det en software infrastruktur med et åbent kommunikationsgrænsesnit og stor kapacitet. Et sikkert, modulopbygget og skalerbart system, der kan håndtere og analysere enorme mængder af data, og efterfølgende præsentere indholdet på en måde, der gør det muligt for brugeren hurtigt at kunne ta relevante og forretningskritiske beslutninger. Den standardiseringsproces (Industri 4.0) har vi arbejdet med i mere end ti år, så vi er klar til at møde den næste industrielle (r)evolution! Peter Karlsson, Administrerende Direktør Wonderware Scandinavia
© 2017 Schneider Electric Software, LLC. All rights reserved