Svenskt lantbruk står i centrum för både klimatomställningen och livsmedelsberedskapen. Men för att kunna möta framtidens krav krävs ökade investeringar, tydligare incitament och en större efterfrågan på svenska råvaror.
02
LINE GORDON
Måltiden spelar en allt viktigare roll i omställningen till ett mer hållbart, hälsosamt och motståndskraftigt livsmedelssystem. Ett nytt forskningscenter samlar aktörer från hela kedjan – från producenter till beslutsfattare – för att driva utvecklingen framåt.
06
OVE LEICHSENRING
Automation är inte längre en framtidsvision – det är ett akut behov. För att möta ökade krav på effektivitet, kvalitet och hållbarhet behöver livsmedelsindustrin satsa på robotteknik och smarta lösningar.
18
SVERIGES NYA B2B-MÄSSA MED FOKUS PÅ FRAMTIDENS HÅLLBARA MATSYSTEM.
29 / 30 SEPT 2025
KUNSKAP, NÄTVERKANDE OCH AFFÄRER FÖR FRAMTIDEN
Account Managers:
Maja Friberg
Aiham Tareq
Managing Director
Johan Gilbe
Wihlborg
Bångman Ann-Louise Larsson
Omslagsfoto
Dagens Industri April 2025
Tryckeri
Bold Printing Malmö,
Bold printing Stockholm, Gota Media Borås & Daily print Umeå. Med reservation för ev. tryck- och färgfel.
Följ oss
@contentwayse
Contentway
Contentway är specialister på content marketing. Vi hjälper företag att nå en exakt målgrupp genom skräddarsydd media. Vi distribuerar relevant information av högsta kvalitet som med genomtänkta och aktuella ämnen i fokus skapar och erbjuder rätt mediaexponering åt våra kunder. Partner Content i denna kampanj är skapade i samarbete med våra kunder. Detta är kommersiellt innehåll.
Gyllene läge för världens mest hållbara livsmedelsindustri
LEDARE
Produktionen av livsmedel har en negativ påverkan på miljö och klimat. Samtidigt måste produktionen av näringsrika, högkvalitativa livsmedel öka för att föda en snabbt växande global befolkning. Sveriges livsmedelsindustri har lösningen.
Världen står inför stora klimatoch miljöutmaningar. Vi är många som känner att det måste hända något, helst igår. Men faktum är att det händer väldigt mycket. Och de som ser till att det händer – i alla fall när det gäller livsmedel – är i stor utsträckning den svenska livsmedelsindustrin. Varje dag genomför våra 750 medlemsföretag åtgärder som gör det vi äter och dricker ännu mer hållbart och ännu mer hälsosamt. Det här ihärdiga, envisa knogandet har företagen hållit på med i decennier. Resultatet är att Sverige idag är världsledande inom hållbar produktion av högkvalitativa, hälsosamma livsmedel. Mycket av de svenska livsmedelsproducenternas hållbarhetsarbete sker i det tysta. Som vi beskriver i vår rapport ”Många bäckar små” handlar det ofta om mindre förändringar, modifieringar, projekt och initiativ. Men lägger man ihop dem – tusentals och åter tusentals
förbättringar, år ut och år in – så blir resultaten väldigt påtagliga. På global nivå står livsmedelssektorn för 30% av utsläppen. I Sverige är den siffran knappt hälften, närmare 14 procent, varav livsmedelsindustrin står för mindre än en fjärdedel. Vi har mycket kvar att göra, men vi har också mycket att vara stolta över.
På sikt kan vi hoppas på att resten av världen anammar Sveriges hållbara sätt att producera livsmedel. Vi delar gärna med oss av våra metoder och vår kunskap. Det vi kan göra här och nu är att få fler utanför landets gränser att äta svensk mat och dryck. Omständigheterna är gynnsamma. Konkurrentländer som Danmark, Holland och Tyskland är på väg att minska sin livsmedelsproduktion. USA:s införande av höga tullar och handelshinder kan vara det incitament som behövs för att få våra politiker att satsa stort på att hjälpa svenska företag hitta nya exportmarknader. En växande global befolkning behöver mer hållbart producerad mat och dryck.
En ökad svensk livsmedelsexport skulle inte bara vara bra för klimatet och miljön. Det skulle skapa arbetstillfällen och förbättra lönsamheten för en industri
Sweden Food Arena – Advertorial
med ett antal väldigt tuffa år bakom sig. Ju mer lönsamma företagen är, desto mer kan de satsa på att utveckla framtidens livsmedel. Och inte nog med det. Ökad export innebär ökad produktion, vilket råkar vara det enskilt bästa sättet att stärka Sveriges livsmedelsberedskap.
På 1900-talet gjorde livsmedelsindustrin bra, säker mat tillgänglig för miljarder människor. 2000-talets utmaning är att göra produktionen hållbar. I Sverige är vi på god väg att lyckas, tack vare våra fantastiska, innovativa livsmedelsproducenter. Världens mest hållbara livsmedelsindustri har ett gyllene läge. Järnet är varmt, det är dags att smida. Nu får vi fler att upptäcka och välja svensk mat och dryck.
Foto: David Thunander/Livsmedelsföretagen
Sweden Food Arena stärker innovationskraften i svensk livsmedelsindustri
Sweden Food Arena är en bred satsning inom ramen för livsmedelsstrategin för att driva forskning och innovation i hela den svenska livsmedelskedjan. Via Sweden Food Arena samverkar livsmedelsbranschens aktörer kring forskning och innovation för en innovativ, hållbar, konkurrenskraftig och expansiv svensk livsmedelssektor.
Sweden Food Arena etablerades 2019 och är en arena för forskning, innovation och utveckling för att stärka en av Sveriges största branscher, livsmedelsbranschen. Med livsmedel, primärproduktion och handel i världsklass kan vi öka vår självförsörjningsgrad nationellt och öka exporten, vilket stärker Sverige som nation.
–Livsmedel är Sveriges tredje största industri och har alla förutsättningar att bli en motor i svensk ekonomi. Samtidigt har svensk livsmedelsforskningen länge varit underfinansierad. Nu gäller det att vi fokuserar på rätt saker, det behövs en ökad samverkan mellan branschens aktörer. Livsmedelssektorn är komplex och tvärvetenskaplig, en stärkt innovationskraft kräver tvärvetenskaplig samverkan, säger Marie Gidlund, verksamhetsledare på Sweden Food Arena.
Statliga FoU-investeringar sänder ut viktiga signaler
På senare år har de offentliga investeringarna i svensk livsmedelsforskning ökat kraftigt, bland annat i form av ett nationellt forskningsprogram som successivt skalats upp och år 2028 kommer att omsätta cirka 220 miljoner kronor.
–De statliga FoU-satsningarna är en viktig signal från politiken som illustrerar en vilja att jämställa livsmedelssektorn med andra viktiga näringsgrenar. Det ökar i sin tur livsmedelssektorns investeringsvilja och bidrar till att FoU-satsningen i livsmedelssektorn börjar närma sig samma nivå som andra sektorer. säger Marie Gidlund.
Potentialen för att stärka svensk livsmedelsindustri är enorm. Marie Gidlund jämför med Danmark, ett land med samma odlingsareal som Sverige men med en livsmedelsexport som är fyra gånger högre. Det illustrerar tydligt utvecklingspotentialen.
Grön uppväxling och innovationsfrämjande kultur
–Många branscher pratar om en grön omställning, men livsmedelssektorn står snarare inför en grön uppväxling. Runtom i landet pågår många spännande hållbara satsningar, exempelvis tomatodling med hjälp av överskottsenergi från närliggande pappersbruk till ärtproteinfabriker där man utvecklar ingredienser till framtidens vegetariska produkter.
–De företag som är framgångsrika har en stark intern kultur som främjar innovation. Vi vill sprida den kulturen och uppmanar
därför fler livsmedelsföretag att formulera en innovationsagenda, säger hon.
I en gedigen kunskapsrapport har Sweden Food Arena intervjuat och kartlagt gemensamma framgångsfaktorer hos 1355 företag i den svenska livsmedelsvärdekedjan. De gemensamma framgångsfaktorerna visade sig vara en strategisk plan, samverkan med externa aktörer i innovationsprocessen och i gemensamma FoU-miljöer, fokus på en större marknad och tillväxt samt företagskulturer som främjar kreativitet, varumärkesutveckling och hållbarhet. Kunskapsrapporten har stärkt samverkan i branschen.
–Min uppmaning till livsmedelsbranschens aktörer är att kroka arm med branschkollegor, forskare och experter i sitt innovationsarbete. Vi på Sweden Food Arena kan hjälpa dem att hitta finansiering, bygga nätverk, identifiera samarbetspartners och att starta upp gemensamma FoU-projekt, säger Marie Gidlund.
www.swedenfoodarena.se
Björn Hellman VD, Livsmedelsföretagen
Marie Gidlund Verksamhetsledare, Sweden Food Arena
Systematiskt kvalitetsarbete bygger din affär och säkrar företagets värde
De allra flesta livsmedelsföretag har någon form av certifiering för verksamheten. Vissa av dem har det för att kunderna kräver det och andra för att de har förstått nyttan med att säkra upp sin verksamhet.
Att arbeta systematiskt med kvalitetsarbete har många fördelar. Samtidigt som det finns tydliga ramverk för verksamheten att hålla sig till, vilket ger tydlighet och stringens, skapas också fördelar i kundkontakten. En certifiering bygger ett omedelbart förtroende hos de stora kunderna och ger ett snabbspår in hos många stora leverantörer.
‒Att jobba enligt en kvalitetsstandard innebär att verksamheten utvecklas på ett strukturerat och genomtänkt sätt förklarar Ingemar Gröön, konsult med mångårig erfarenhet från livsmedelsföretag på nationell och internationell nivå.
Han menar att det är livsmedelssäkerhetsarbetet som bygger affären – oavsett om du omsätter tre miljoner eller två miljarder. Certifieringen i sig ger en viktig kvalitetsstämpel mot kunderna och bidrar till att bygga ett framgångsrikt varumärke, men viktigast av allt är att företagsledningen förstår hur de ska dra nytta av certifieringen på daglig basis för att driva trygga, framgångsrika affärer – utan överraskningar.
I Sverige finns ett antal standarder och certifieringar att välja mellan för livsmedelsföretag som vill jobba med kvalitetssäkring och använda certifieringarna som ett sätt
att driva affärerna på. De vanligaste är BRCGS, FSSC22000, IFS och IP-Livsmedel.
‒Vi ser stor skillnad mellan företag som ser certifierings- och kvalitetsarbetet som ett nödvändigt ont och de som har förstått att det är ett sätt att framgångsrikt styra och driva sin verksamhet på, säger Ingemar Gröön.
Ett fungerande verksamhetssystem eller en certifiering är även en stor hjälp om något oväntat och negativt inträffar. Inte sällan utsätts små och stora livsmedelsföretag även för både publika attacker, interna och externa hot. Ett förändrat säkerhetsläge i omvärlden och ökad kriminalitet har bidragit till situationen och för att inte sitta med Svarte Petter den dagen krisen eller katastrofen kommer vara ett gediget kvalitetssäkringsarbete avgörande. ‒Att jobba enligt en kvalitetsstandard
betyder att du är bättre förberedd att hantera en kris och kan mildra effekterna av den och du minskar risken för förhastade beslut, förklarar Ingemar Gröön.
Kimmo Hongisto VD, Kvalitera
Kvalitera har sedan starten 2020 hjälpt över 150 livsmedelsföretag med certifierings- och kvalitetsarbete. Närmare hälften av kunderna som kommer till Kvalitera har redan en certifiering men önskar att nå en högre certifieringsnivå eller få hjälp med att dra nytta av sin certifiering på ett bättre sätt för att bygga affärer och få kännedom om vad som händer på marknaden.
Kvalitera arbetar långsiktigt tillsammans med kunderna för att komplettera deras verksamheter med kompetens som kunderna inte själva har – eller behöver ha tack vare samarbetet med Kvalitera. En mindre livsmedelsproducent kan nå samma nivå som de stora internationella livsmedelskoncernerna.
‒Vi ser en tydlig resursbrist inom livsmedelsbranschen idag och dessutom används inte alltid den seniora kompetensen för seniora arbetsuppgifter, vilket ytterligare
FAKTA
Arbetar med att hitta smarta lösningar genom ledningssystem inom kvalitet, miljö, arbetsmiljö och livsmedelssäkerhet.
Är experter på olika standarder som ISO9001, ISO14001, ISO45001, BRCGS, FSSC22000, IFS och IP-Livsmedel
Arbetar i hela Norden och Baltikum med små och stora livsmedelsföretag.
bidrar till resursbrist och hög personalomsättning, säger företagets VD Kimmo Hongisto.
Kvalitera är Sveriges största konsultföretag inom livsmedelsbranschen och den enda aktören på marknaden som är certifierad enligt både ISO 9001 och ISO14001, inom kvalitets- och miljöarbete.
‒Vi tycker att det är viktigt att leva som man lär och genom att vi själva jobbar enligt standarder kan vi testa idéer mot standarderna och visa att vi tror på det här på riktigt. Att arbeta enligt standarder ger bara fördelar om man gör det på rätt sätt, säger Kimmo Hongisto.
Inom ett par veckor kommer ett nyligen omskrivet livsmedelsföretag i Sverige att med Kvaliteras hjälp certifiera sig mot en av världens högsta livsmedelsstandarder. Det är ett tydligt bevis på att medvetet kvalitetssäkringsarbete lönar sig och bygger både varumärke och affärer.
Allt fler aktörer i den svenska livsmedelsindustrin väljer att samarbeta med tekniska helhetsleverantörer. Det ger bättre överblick, ökad energieffektivitet och säkrare produktion – men ställer också krav på djup kompetens och långsiktigt partnerskap.
Livsmedelsindustrin påverkas just nu av flera starka krafter samtidigt: höjda hållbarhetskrav, tuffare regler kring hygien och spårbarhet, och inte minst en snabb teknisk utveckling med ökad automation. Samtidigt pressas branschen av kostnadsläge, höga energipriser och krav på kontinuerlig effektivisering. I den verkligheten blir det allt vanligare att företag söker sig till helhetsleverantörer – teknikpartners som inte bara levererar enskilda komponenter, utan kan erbjuda kompletta lösningar för drivsystem, styrning och underhåll.
Genom att samla motorer, växlar, frekvensomriktare och elektronik hos en och samma leverantör får företaget inte bara enklare inköp och färre kontaktytor. Det möjliggör också en systemoptimering som annars är svår att uppnå. Rätt dimensionerade drivlinor, anpassade till verklig belastning, kan leda till betydande energibesparingar – ofta 20–30 % jämfört med äldre eller felmatchade lösningar. Det minskar klimatpåverkan och sänker totalkostnaden.
Hygien och säkerhet i fokus För livsmedelsindustrin räcker det inte med tekniskt fungerande lösningar – de måste också klara mycket tuffa rengöringsrutiner. Utrustningen utsätts för högt tryck, ånga och aggressiva rengöringsmedel. Fel materialval kan orsaka korrosion, färg som flagnar eller ytor där bakterier kan få fäste. Här har helhetsleverantörer en viktig roll att spela. De kan erbjuda system som är designade för hygienmiljöer – med släta ytor, korrosionsskydd utan kromater och komponenter godkända enligt både EUdirektiv och FDA-standard.
Bättre driftsäkerhet och service
En annan fördel med helhetslösningar är att underhåll och felsökning förenklas. Med färre fabrikat och bättre integrering kan stillestånd förkortas. Många moderna
lösningar erbjuder även möjligheter till prediktivt underhåll – där data från driftövervakning hjälper till att upptäcka problem innan de uppstår. Det minskar risken för oplanerade stopp i produktionen, något som är särskilt kritiskt i kylkedjor eller vid färskvaruhantering.
Partnerskap för långsiktig konkurrenskraft Helhetslösningar handlar inte bara om hårdvara. Det bygger på partnerskap där leverantören förstår kundens behov, mål och produktionsmiljö. Framgången avgörs ofta av dialog, anpassning och kontinuerlig utveckling.
För svenska livsmedelsföretag som vill ligga i framkant, är tekniska helhetsleverantörer därför mer än bara leverantörer – de är en del av affären, effektiviteten och framtiden.
Hygien, hållbarhet och energieffektivitet är centrala krav i dagens livsmedelsindustri. Här är tre områden där smart teknik gör skillnad:
Motståndskraft mot korrosion
Utrustning i livsmedelsproduktion måste klara intensiv rengöring med starka kemikalier. Specialbehandlade ytor och hygienisk design minimerar risken för rost, färgflagning och bakterietillväxt.
Optimerad energianvändning Rätt dimensionerade drivsystem kan sänka energiförbrukningen markant. Frekvensomriktare och högeffektiva motorer anpassar prestanda efter behov – och sparar både el och pengar.
Enklare underhåll och service
Integrerade lösningar och smart elektronik möjliggör snabb felsökning och prediktivt underhåll. Det minskar risken för oplanerade stopp i känsliga produktionsflöden.
ANNONS
NORD är livsmedelsindustrins heltäckande och långsiktiga systemleverantör
NORD DRIVESYSTEMS är en av världens ledande leverantörer av drivtekniska lösningar för livsmedelsindustrin. Med tusentals redan installerade drivsystem kan NORD erbjuda omfattande applikationserfarenhet till den globala livsmedelssektorn. NORD är en tillförlitlig och komplett teknisk partner som bidrar till ökad effektivitet, produktivitet och förbättrad arbetsmiljö i livsmedelsindustrins processer.
NORD DRIVESYSTEMS är en global ledande tillverkare av industriväxlar, motorer, växelmotorer och drivelektronik. Med 36 dotterbolag och representation i 80 länder är Nords produkter tillgängliga i alla industrialiserade regioner. Inom livsmedelssektorn täcker Nord ett brett spektrum av applikationer med branschspecifika och innovativa drivtekniska lösningar, med stark lokal närvaro och support.
Följ oss på Linkedin för att läsa mer om hur vi löser kundens problem.
Photo by Arno Senoner on Unsplash
Photo by Arno Senoner on Unsplash
NORDs smarta ytbehandling och innovati-
va energilösningar stärker livsmedelsindus-
trins konkurrenskraft
NORD DRIVESYSTEMS är en ledande och komplett leverantör av drivtekniska lösningar för livsmedelsindustrin runtom i världen och utvecklar hållbara drivtekniska lösningar som går att lita på under de mest krävande förhållanden. En pålitlig global och lokal partner för livsmedelsindustrin.
NORD DRIVESYSTEMS erbjuder kompletta drivtekniska system via en omfattande och mångsidig portfölj av produkter och tekniska lösningar av högsta kvalitet med egen tillverkning av modulära växelmotorer, elmotorer, industriväxlar och frekvensomriktare. NORDS effektiva drivlösningar är miljövänliga och bidrar till att minimera CO2-utsläppen.
–Med våra högeffektiva IE5+ växelmotorer och innovativa lösningar med egentillverkad elektronik så finns alla förutsättningar att hitta den mest kostnadseffektiva lösningen för kundens applikation. Vi hjälper våra kunder att minska TCO (Total Cost of Ownership) och miljöpåverkan genom att erbjuda rätt lösning för kundens applikation, säger Lars-Olof Strand, VD Försäljning på Nord Drivsystem AB.
NXD tupH® ersätter dyrare lösningar i rostfritt stål
NORDs senaste lansering NXD tupH® erbjuder ett mycket effektivt skydd för aluminumytor utsatta för korrosiva miljöer och wash down. En lösning som är livsmedelskompatibel enligt FDA och EU direktiv 1935/2004. NORDs lösning ersätter kostsamma lösningar i rostfritt stål och har en slät, porfri yta som är beständig mot syror och alkalier.
–För livsmedelsindustrin är NXD tupH® en efterlängtad gamechanger. Föregångaren NSD har redan bevisat sin motståndskraft i dessa miljöer och med NXD har vi nu en framtidssäkrad lösning i högsta korrosionsklass C5 med ytor fria från kromater och PFAS. Våra kunder får en tvättbar och robust installation, klassad upp till IP69K och behöver inte oroa sig för flagnande färg, mikrosprickor eller ytor med kvarstående bakterier efter rengöring. Vår främsta utmaning i dagsläget är att tillgodose den höga efterfrågan men vi ökar kapaciteten gradvis och förväntar oss att komma ned till normala ledtider innan sommaren, säger Lars-Olof Strand, VD Försäljning på Nord Drivsystem AB.
Drivelektronik anpassad till kundens applikation
NORDAC PRO frekvensomriktare för installation i kopplingsskåp finns med effekter mellan 0,25 och 160 kW, är modulära och kan utökas med olika anslutningsbara plug-in-moduler. Uteslutande hög prestanda för reglering av drivmoment och hastighet med precision samt omfattande säkerhetsfunktioner för alla drivkomponenter.
NORDs decentraliserade drivelektronik används i många system världen över. Våra innovativa omriktare med integrerad PLC kan på egen hand utföra motorfunktioner vilket minskar belastningen på styrsystem på högre nivå.
Gällande livsmedelsindustrin så har våra decentraliserade lösningar stora fördelar. Ett exempel är NORDAC ON+ PURE som med ersätter kostsamma lösningar i rostfritt stål utifrån en livsmedelsklassad, slät och tvättbar yta med vår decentraliserade frekvensomriktare som säkerställer renheten i kliniska miljöer.
–NORDAC ON PURE med NXD tupH® är ett lysande exempel där vi kan erbjuda
–Utifrån en egen utveckling och tillverkning av frekvensomriktare säkerställer
NORD en full kompatibilitet och högsta effektivitet för våra kunder som ofta upplever en problematik med att använda olika fabrikat. Vi erbjuder våra kunder en komplett och skräddarsydd lösning till kundens applikation och vi hjälper dem att hitta den mest kostnadseffektiva lösningen, säger Lars-Olof Strand, VD Försäljning på Nord Drivsystem AB.
en lösning som verkligen löser kundens problem – ett robust mekatroniskt system för användning i de tuffaste av miljöer som samtidigt minskar kundens energiförbrukning, tillägger Lars-Olof Strand, VD Försäljning på Nord Drivsystem AB.
–Med en framtidssäker IE5+ motor och egna frekvensomriktare kan vi optimera driften utifrån kundens behov för absolut bästa energieffektivitet. Ett unikt erbjudande som resulterar i en minskad miljöpåverkan och kostnad på samma gång är precis vad våra kunder letar efter och helt i linje med vårt motto ”Our Solution. Your Success”, Lars-Olof Strand, VD Försäljning på NORD Drivsystem AB
Optimal energieffektivitet med Nord Eco-Box
Nord kan även hjälpa företag i livsmedelsindustrin att uppnå optimal energieffektivitet med Nord Eco Service. Via tjänsten Nord Eco-Box kan livsmedelsindustrin få detaljerad information om sitt systems energiförbrukning där Eco-Box visar var det finns möjlighet att sänka energibehovet med hjälp av en resultatanalys. Med Nord Eco-Box kan livsmedelsindustrin för första gången göra en detaljerad mätning av sitt systems eller enskilda drivenheters energiförbrukning, en tillförlitlig analys som
enkelt visualiserar potentiella besparingar.
Här ser NORD enorma möjligheter att reducera livsmedelsindustrins energiförbrukning med hjälp av IE5+ motorer styrda med Nords egen frekvensomriktare. IE5+ är en av marknadens mest energieffektiva och framtidssäkrade lösningar, vilket maximerar energieffektiviteten och klimatnyttan.
–Vår DuoDrive har ett integrerat växelmotorkoncept i hygienisk wash down-design med NXD tupH® och ett exempel på produkter med optimerad systemeffektivitet och enkel plug and play installation som innebär en rejäl sänkning av TCO jämfört med andra drivsystem, säger LarsOlof Strand, VD Försäljning på NORD Drivsystem AB.
Kundorienterad och lyhörd leverantör NORD DRIVESYSTEMS är en komplett systemleverantör av allt från stora industriväxlar till växelmotorer och elektronik. Vi har en betydande vertikal integrering med egen tillverkning och produktion av elmotorer, elektronik och växellådor ned till axlar och kugghjul vilket gör att vi kan säkerställa högsta kvalitet och snabba leveranser. Kunderna kan lita på NORD som partner.
–Vi är en kundfokuserad och lyhörd partner som ständigt strävar efter att addera värde till livsmedelsbranschens verksamhet och processer. Oavsett om kunderna använder vår kundportal MyNORD eller kontaktar mina fantastiska kollegor inom sälj, kundservice eller teknik är vår målsättning är att alltid ge den bästa kundupplevelsen utifrån innovativa lösningar som adderar verkligt värde för kunden och minskar klimatpåverkan, Lars-Olof Strand, VD Försäljning på NORD Drivsystem AB.
www.nord.com
Forskningscentret PLATE-med fokus på måltidens roll för hälsa, hållbarhet och beredskap
HÅLLBARHET
I slutet av 2024 bildades forskningscentret PLATE, som forskar tvärvetenskapligt kring måltidens roll för ökad beredskap, hållbarhet och konkurrenskraft. Ambitionen är att PLATE ska bidra till grön omställning och ökad beredskap i livsmedelssektorn. PLATE kommer även att kommunicera med såväl beslutsfattare som näringsliv och allmänhet för att öka kunskapen om kopplingen mellan beredskap och hälsosam kost.
PLATE är en fyrårig satsning med möjlighet till ytterligare fyra års förlängning. Centret arbetar för att öka kunskapen om måltidens roll i samhället och utveckla lösningar för hållbarhet, beredskap och konkurrenskraft. PLATE samlar forskare från SLU, KTH, Beijerinstitutet med samverkansaktörer som Uppsala kommun, Region Gävleborg, Livsmedelsverket, Max hamburgare, Martin & Servera, WWF, Axfoundation, och LiveGreen.
Det svenska livsmedelssystemet står inför många utmaningar, bland annat en ökad ohälsa och övervikt bland befolkningen samt livsmedelssystemets effekter på klimatet, biologisk mångfald och olika miljöaspekter. Vi behöver ställa om genom att äta mer hälsosamt och hållbart och samtidigt bli bättre på att klara oss igenom kristider.
–PLATE fokuserar på måltider som både bidrar till hälsa, klimatnytta och ökad beredskap. Forskningen betonar måltidens
roll som en nyckel i att hitta lösningar på de utmaningar som livsmedelssystemet står inför. Genom måltiden får vi ett systemperspektiv på hur livsmedelssystemet behöver fungera framöver, från producent till slutkonsument, säger Line Gordon.
kan. PLATE tar i stället ett samlat grepp via måltidsperspektivet, vilket gör det lättare att förstå hur man kan kombinera olika måltidsdelar till en hållbar helhet.
–Måltider är centrala i livsmedelssystemet och samlar en mängd aktörer från produktion till konsumtion. Därför samverkar vi med aktörer som serverar eller bidrar till måltider på olika sätt. Vår övergripande vision är att bidra till en stark måltidssektor som kan spela en nyckelroll i ett resilient, hållbart och konkurrenskraftigt Sverige, säger Line Gordon, föreståndare för Stockholm Resilience Centre vid Stockholms universitet som är säte för PLATE.
Forskningen betonar måltidens roll som en nyckel i att hitta lösningar på de utmaningar som livsmedelssystemet står inför.
Måltidsperspektiv ger samlat grepp
Tidigare forskning har i mångt och mycket fokuserat på specifika livsmedelskategorier, exempelvis hur mer frukt och grönt kan bidra till ökad hälsa eller hur en minskad köttkonsumtion kan minska klimatpåver-
Forskar kring måltidsaktörers beredskap Inom ramen för PLATE kommer forskarna även analysera vad måltidsaktörer kan göra för att öka sin beredskap. De kommer bland annat titta på hur vi i fredstid kan bygga kapacitet för en ökad inhemsk livsmedelsproduktion, ökad användning av svenska råvaror och en förbättrad lönsamhet för svenska livsmedelsproducenter. Forskarna kommer även att undersöka hur framtidens hållbara måltider kan bli så efterfrågade, goda och attraktiva som möjligt, ekonomin i omställningen samt hur värdekedjorna för de ingredienser som utgör en PLATE-måltid bör se ut.
–Min förhoppning är att PLATE blir en viktig del av det svenska livsmedelssystemets omställning genom att ge olika typer av måltidsaktörer, från receptkreatörer till restaurangkedjor och offentliga måltidsaktörer, en god vetenskaplig grund i hur de kan arbeta med omställningen till ett mer hållbart, hälsosamt och resilient matsystem, säger Line Gordon.
Nibble Gårdsgris erbjuder fantastiskt gott
kött
med minimalt klimatavtryck
På Nibble Lantbruk strax utanför Västerås bedrivs en grisuppfödning som bygger på att föda upp grisar så att de har gott om utrymme i en harmonisk och bra miljö, foder från den egna åkern och att syskonkullar får gå tillsammans under hela uppväxten, vilket ger friskare grisar. Griskött från Nibble Lantbruk är en smakupplevelse utöver det vanliga som även gynnar svenskt jordbruk, klimatet och djurhälsan.
Nibble Lantbruk etablerade varumärket Nibble Gårdsgris 1999. Samtliga grisar föds och växer upp på gården, allt kontrolleras av Svenskt Sigills certifieringsorgan. Nibble gårdsgris kombinerar klimatsmart uppfödning med god djuromsorg och har ett gediget kretsloppstänkande.
Hälsosamt och klimatcertifierat –Bra griskött ska vara hälsosamt och klimatcertifierat. Nibble gårdsgris unika smak beror på en mängd olika faktorer, exempelvis genomtänkt avel, den högkvalitativa mat våra grisar äter, en sund stallmiljö med generösa utrymmen, att köttet är fritt från antibiotika samt att vår personal gör ett bra jobb genom skötsel. Grisarna förtjänar ett gott liv med god skötsel och en bra närmiljö, säger Sven-Erik Johansson som tillsammans med ytterligare två generationer driver Nibble Lantbruk. Nibbles kött är så gott för att grisen har
fri tillgång på bra mat alltså äta lite och ofta och har möjlighet till motion. Nibbles grisar har dessutom rätt genetik för smak och saftighet. Sedan 2009 erbjuder Nibble Gårdsgris även högkvalitativa lufttorkade produkter som lufttorkas på gården, exempelvis 12 månaders lufttorkad skinka ”Nibble prosciutto”, Nibble karré, sida och salami. Nibble är Svenskt Sigill certifierade och 2010 blev de, som första grisuppfödare, även klimatcertifierade.
Många goda skäl att välja svenskt griskött Det finns många goda skäl att välja svenskt griskött. Sverige var exempelvis först ut i världen med att redan 1985 förbjuda antibiotika i förebyggande syfte till grisar. Det var vi som initierade Sveriges bönder som fick regeringen att förbjuda användningen av antibiotika i förebyggande syfte Det har bidragit till att svenskt kött generellt håller en högre kvalitet. Väljer du svenskt griskött får du dessutom ett kött med lägre klimat-
påverkan än det globala genomsnittet för gris. Det låga klimatavtrycket från svenskt griskött beror främst på en god djuromsorg, friska djur och genomtänkt avel.
–Jag är övertygad om att vi behöver äta mindre kött, men av bättre kvalitet, vilket innebär att fler har råd att välja griskött av hög kvalitet. Att äta kött från friska och välmående grisar gynnar såväl din hälsa som din plånbok. Vi är verkligen måna
om samtliga detaljer i vår grisuppfödning, både för grisarnas, klimatets och kvalitetens skull, men även för att kunna skapa en unik smakupplevelse. säger Sven-Erik Johansson.
Text: Annika Wihlborg
Line Gordon Direktör, Curt Bergfors Professor i Sustainability Science
Nibble Gårdgris nibble.se
Nibble Gårdgris – Partner Content
Svenska ärtor i världsklass fyller en nyckelfunktion i framtidens livsmedelssystem
Världens befolkning ökar, vilket kräver en ökad livsmedelsproduktion där proteingrödor kommer att spela en avgörande roll. Ärtproducenten Foodhills, som startades när Findus lade ner sin ärtproduktion i Bjuv, har sedan starten 2017 successivt ökat sin omsättning från 5 till 200 miljoner kronor. Med rätt kompetens, utmärkta odlingsförutsättningar och det kapital som krävs för att finansiera en snabb expansion har Foodhills utvecklats till en framgångsrik global exportverksamhet med den svenska ärtan i fokus.
Text: Annika Whilborg Foto: Foodhills/Backahill
Världens befolkning har fyrdubblats på 80 år och år 2050 antas vi vara 10 miljarder människor på jorden. Vi behöver fokusera på livsmedel som ger lågt klimatavtryck för att jordens resurser skall räcka till. Samtidigt måste maten även i framtiden vara god och nyttig. Foodhills grundades 2017, med Erik Paulsson som initiativtagare. Sedan dess har Foodhills byggt upp Europas mest effektiva och moderna ärtproduktionsprocess.
Ärtan är en näringsrik, klimatsmart och svensk framtidsgröda –Våra svenskodlade frysta ärtor från Skåne och Halland är en mycket näringsrik, klimatsmart baljväxt med väldigt lågt klimatavtryck. Ärtodling är idag en industrialiserad och skalbar produktion. Vi satsar på att bli Europas bästa ärtproducent på frysta kvalitetsärtor, säger Karl Vilhelm Beckman, vd på Foodhills.
Med det växande engagemang som finns för baljväxter som framtidsmat har Foodhills en enorm tillväxtpotential. Företaget exporterar i dagsläget svenskodlade ärtor till bland annat Kanada, Mexiko, USA, Chile, Argentina, Kina, Australien och Nya Zeeland. Foodhills är rustade för att möta framtidens krav på hållbarhet och har goda möjligheter till expansion.
–Vår verksamhet, med fokus på att legoproducera ärtor under våra kunders egna varumärken, är hållbar och ligger helt rätt i tiden. Vår kunskap kring hur man driver odling och produktion för att få fram världens bästa ärtor bygger på kunskap och erfarenheter som utvecklats i Bjuv under 80 år. Vi växer tillsammans med våra kunder i takt med ökad efterfrågan. Två viktiga framtidsfrågor för oss är höjd förädlingsgrad och att bibehålla en fortsatt hög produktkvalitet, säger Karl Vilhelm Beckman.
Ärtproduktion är en kunskapsintensiv verksamhet. Den kunskapsöverföring och det gedigna arv Foodhills fått från Findus har möjliggjort en god tillväxt med genomgående hög kvalitet. Ärtproduktion är också en kapitalintensiv verksamhet. Foodhills kapitalstarka ägare med Backahill i spetsen ger verksamheten rätt förutsättningar för framtida tillväxt.
Vår kunskap kring hur man driver odling och produktion för att få fram världens bästa ärtor bygger på kunskap och erfarenheter som utvecklats i Bjuv under 80 år.
Rustade för framtida expansion
Foodhills producerade 2024 totalt 14 000 ton frysta ärtor och är rustade för en framtida fördubbling av produktionsvolymen.
–Vi har en hög grad av mekanisering genom hela processen. Endast en anläggning till i världen anses idag vara på samma nivå som vår produktionsanläggning i Bjuv vad gäller standard på utrustning och teknisk nivå. Vi gör just nu en större investering i en helt ny förpackningslinje för konsumentpackade produkter som väntas vara i full drift i september 2025, säger Karl Vilhelm Beckman.
Hållbar logistik – en nyckel till framtidens livsmedelsindustri
LOGISTIK
I takt med att lagstiftning, klimatmål och konsumentförväntningar förändras, ökar kraven på hållbar logistik i livsmedelssektorn. Transporter, lagerhantering och distribution spelar en avgörande roll för både miljöpåverkan och branschens framtida konkurrenskraft. I Sverige pågår nu en tydlig omställning där effektiva, transparenta och klimatvänliga logistiklösningar blir allt viktigare.
Logistikens miljöpåverkan inom livsmedelskedjan är betydande – inte minst på grund av krav på temperaturkontroll, snabb omsättning och hög frekvens av transporter. Samtidigt finns stora möjligheter att minska utsläpp, spill och energiförbrukning genom ny teknik, digitalisering och omstrukturering av flöden.
EU-krav driver omställning EU:s klimatpaket Fit for 55 och den nya förordningen CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) innebär att stora företag stegvis måste redovisa klimatpåverkan i hela värdekedjan, inklusive transporter och logistik. Detta påverkar inte bara producenter och återförsäljare, utan även logistikföretag som blir en del av rapporteringskraven.
Samtidigt ställer nationella styrmedel och stöd, som Klimatklivet och elvägsinitiativ, ökade krav på elektrifiering, energieffektivisering och samverkan i logistikledet. Logistikaktörer inom livsmedelssektorn behöver därför ställa om snabbt för att uppfylla nya krav och förväntningar.
Elektrifiering och digital optimering En tydlig trend i den svenska logistikbranschen är elektrifiering av fordon – särskilt inom lokal och regional distribution. Elfordon minskar både utsläpp och buller, vilket gör dem attraktiva i urbana miljöer. Utmaningar kvarstår dock för långväga och tunga transporter där tillgång till laddinfrastruktur och tillräcklig räckvidd fortfarande är begränsad.
Parallellt sker en digitalisering av transportflöden. Ruttoptimering, digital lastplanering och automatiserad övervakning bidrar till bättre resursutnyttjande och minskat klimatavtryck. Teknik för att minimera tomma körningar och samordna leveranser ökar både effektivitet och hållbarhet.
Effektivare lager och kylkedjor Livsmedelslogistik ställer särskilda krav på temperaturkontroll och livsmedelssäkerhet. Hållbara lösningar omfattar därför inte
bara transporterna, utan även lagring och hantering. Automatiserade lager, smart kylning och energisnåla system är på väg att bli standard inom modern livsmedelslogistik.
Ökad efterfrågan på lokalproducerade varor har också lett till behov av mer flexibla och decentraliserade logistiklösningar. Mindre omlastningscentraler och närdistributionsnätverk bidrar till kortare transporter, minskad energianvändning och förbättrad hållbarhet.
Mot cirkulära logistikflöden Framtidens logistik inom livsmedelsindustrin handlar inte bara om att transportera varor effektivt – utan också om att möjliggöra cirkulära flöden. Det kan handla om återanvändbara förpackningar, hantering av returvaror, eller att integrera avfall och
Nordens största SAP-partner som stöttar livsmedelsindustrin
Att förenkla processer och utnyttja den senaste tekniken är en överlevnadsfaktor för den hårt konkurrensutsatta livsmedelsindustrin. Här är Pearl en viktig spelare. Konsultbolaget hjälper livsmedelsindustrin att öka sin lönsamhet.
Pearl, grundat 2006 i Norge, har under de senaste åren genomfört en omfattande tillväxt och affärsutveckling för att möta de växande kraven på digitalisering och molnbaserade lösningar inom ERP och digital handel. Med ett team på cirka 500 anställda, varav 140 finns i Sverige, har företaget etablerat sig som en ledande SAP-partner i Norden och en betrodd rådgivare för företag som söker effektiva affärssystem och digital transformation.
Företaget, som har sitt huvudkontor i Oslo och svenska kontor i Stockholm, Göteborg
och Malmö, har under åren byggt upp en stark närvaro på den nordiska och baltiska marknaden. Deras breda expertis och globala räckvidd gör dem till en strategisk partner för företag som vill optimera sina affärsprocesser genom att implementera funktionsrika och skalbara molnlösningar.
– Vi har en lång erfarenhet av att stödja företag inom livsmedelsindustrin med SAP:s ERP-lösningar, vilket har bidragit till att förbättra effektiviteten och säkerheten i kundernas affärsprocesser. För livsmedelsföretag innebär detta förbättrad spårbarhet, automatiserade kvalitetskontroller
och en mer flexibel verksamhet som kan anpassas till förändrade behov och säsongsvariationer, berättar Johan Linde, sälj- och kundansvarig på Pearl Sverige.
Genom att använda molnbaserade ERPlösningar minskar företag sina IT-investeringar samtidigt som de ökar sin lönsamhet och framtidssäkrar sin verksamhet.
– Inom livsmedelsindustrin ser vi en ökande efterfrågan på lösningar som stödjer hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Konsumenterna kräver större transparens och detaljerad information om produkternas ursprung och ingredienser, vilket driver företag att implementera avancerad spårbarhetsteknik, fortsätter Johan Linde.
biprodukter i nya värdekedjor. För att detta ska bli verklighet krävs ökad samordning mellan producenter, distributörer och återförsäljare. System för spårbarhet, återtag och återvinning behöver utvecklas parallellt med att logistiknoder anpassas för cirkulära flöden.
Samarbete som framgångsfaktor Omställningen till hållbar logistik är komplex, men nödvändig. Ingen aktör kan lösa utmaningarna på egen hand – samarbete i hela kedjan är avgörande. Det gäller att integrera hållbarhetsmål med affärsstrategi, investera i teknik och våga tänka nytt kring hur varor hanteras, transporteras och återförs. Med rätt investeringar och samverkan kan logistiksektorn inte bara minska sin egen miljöpåverkan – utan också bidra till att hela livsmedelsindustrin når sina hållbarhetsmål.
Samtidigt ökar användningen av automation och robotik för att effektivisera produktion och distribution, och AI blir en viktig komponent för att optimera leveranskedjor och förutse marknadstrender.
– För oss innebär detta ett starkt fokus på att hjälpa våra kunder att utnyttja de senaste teknologiska framstegen för att möta både nuvarande och framtida krav, säger Elisabet Tilly, VD för Pearl Sverige.
Genom att arbeta nära sina kunder och förstå deras unika behov skapar Pearl lösningar som gör det möjligt för dem att växa och utvecklas på en konkurrensutsatt marknad.
– Vårt arbete med våra kunder följer en tydlig process: från initiala workshops för att kartlägga kundens behov och verksamhetsprocesser, till implementering och kontinuerlig förbättring av systemen, säger Elisabet Tilly.
Företagets "Fit-to-Standard"-metod säkerställer att kunderna får en framtidssäkrad och skalbar lösning med tillgång till SAP:s senaste innovationer och uppdateringar.
– Genom att fokusera på både kompetens och långsiktiga kundrelationer erbjuder vi mer än bara implementering av SAP:s lösningar – vi är en betrodd strategisk partner som hjälper våra kunder att navigera genom den digitala transformationen så de kan uppnå sina affärsmål idag och i framtiden genom innovativa lösningar, avslutar Elisabet Tilly.
Pearl Group – Partner Content
Så tar Scandic Trans täten med livsmedelstransporter
Livsmedelstransporter ställer höga krav på punktlighet, temperaturkontroll och spårbarhet. Lägg till växande hållbarhetsmål, nya EU-regler och tuff logistik – och bilden av en komplex vardag träder fram. För OY Scandics Trans AB är lösningen tydlig: kundfokus i varje led, från väg till färja, från Skåne till Nordkalotten och övriga Europa.
Mikael Löfqvist
VD, OY Scandic Trans AB
Vi ser oss inte bara som transportör – vi är en partner. För oss är det avgörande att kunden upplever oss som trygga och pålitliga, säger Mikael Löfqvist, vd för OY Scandic Trans AB.
Scandic Trans är ett privatägt bolag med rötterna i åkerinäringen, där ägandet ligger hos just de som kör. Huvudmarknaden är Norden – Sverige, Norge, Finland och Danmark står för 90 procent av volymerna – men verksamheten sträcker sig även vidare ut i Europa där efterfrågan växer.
– Vår kärna är specialtransporter av livsmedel. Vi hanterar allt från känsliga ägg till frysta tårtor och ketchup – alla med olika krav på temperatur, emballage och körsätt. Och vi lyckas tack vare att vi är flexibla och lyhörda, säger Mikael Löfqvist.
Relationen till kunderna är inte bara ett ord – den är inbyggd i verksamheten. På lastbilarna står texten We are sending Jonny – en slogan framtagen efter en kundundersökning 2018.
– Vi frågade kunderna vad som var viktigast för dem. Svaret? Trygghet och pålitlighet. Vi får det bekräftat i våra årliga enkäter. Det är så vi vill uppfattas – som förstahandsvalet, både kvalitetsmässigt och kostnadseffektivt, tryggt och pålitligt, säger Mikael Löfqvist.
För att möta framtidens krav har företaget gjort betydande investeringar i hållbarhetsarbetet. Sedan flera år tillbaka körs lastbilarna på miljövänligt HVO. Förra året påbörjades ett samarbete med Orkla där hela transportkedjan minskar koldioxidutsläppen med över 90 procent. Detta då man numera också använder biogas för färjeöverfarten. Hållbarhetsarbetet görs i nära samarbete med kunderna.
Livsmedelstransport kräver mer än en kall lastbil. Hos Scandic Trans används avancerade temperaturövervakningssystem där sensorer placeras i hela lastutrymmet – inte bara vid kylaggregatet.
– Vi mäter temperaturflödet runt själva godset, inte bara i luften. Det är cirkulerande system som rapporterar i realtid. Chauffören ser det, vi ser det – och vi kan till och med dela datan med kunden vid leverans, berättar Mikael Löfqvist.
Företaget uppfyller också kraven för Good Distribution Practice, vilket innebär att man är certifierad för att transportera läkemedel med full spårbarhet, inklusive temperaturhistorik före och under lastning.
Joakim Lassen, vd för dotterbolaget Scandic Logistics i Sverige, ansvarar för trafiken till och från Europa.
– Vi har växt stadigt de senaste åren. Vi kör transporter till Baltikum, Polen, Tyskland och Benelux. Nu etablerar vi oss även i Frankrike och bygger upp logistiklösningar tillsammans med våra kunder. Vår plan är att öka mer i de europeiska länderna – börjar vi i ett land växer vi ofta vidare med kunderna till nästa, berättar han.
Den europeiska verksamheten arbetar ständigt för att bli grönare. Förutom att tanka HVO, har man idag ett antal trailers med solpaneler på frigo aggregatet, vilket sänker utsläppen av koldioxid vid lastning av tempererat gods.
– Det här är inget som går över en natt, men våra kunder efterfrågar hållbara lösningar och vi vill vara i framkant, säger Joakim Lassen.
Samtidigt som marknaden växer, ökar också regelverken. Sedan årsskiftet kräver EU att alla färdskrivare ska kunna läsas av på distans. Tanken är att underlätta kontroll av körtid och vilotid – men i praktiken innebär det ökade kostnader med nya investeringar och mer administration.
– Det här att vara chaufför är en av de mest reglerade yrkena som finns. Vi måste få varje fordon att gå effektivt, samtidigt som vi schemalägger paus- och körpass. Det kräver mycket av både transportled-
ning och personal, säger Mikael Löfqvist. Den växande administrationen ställer också krav på kompetens. Scandic Trans har ett 120-tal egna fordonskombinationer i Skandinavien, och samarbetar med underleverantörer för både korta och långa uppdrag. I Europa används externa partners, men även där ser man potential att växa organiskt.
– Vi räknar med att fördubbla vår Europaverksamhet de kommande åren, vilket innebär flera miljoner euro i ökad omsättning, säger Joakim Lassen.
Exempel på transporter inkluderar tårtor från Göteborg till Finland varje vecka –en särskilt känslig leverans där kylkedjan måste fungera sömlöst. Även ägg går ofta mellan Sverige och Finland, beroende på produktionens variation och hälsoaspekter. – Ägg är känsliga. De ska köras i rätt temperatur, och dessutom är de ömtåliga. En kraftig inbromsning kan skapa problem. Det är sånt vi hela tiden måste ha koll på, berättar Mikael Löfqvist.
Scandic Trans är i dag en medelstor aktör med en omsättning på cirka 45 miljoner euro – men potentialen är stor. Den nordiska och europeiska livsmedelsmarknaden växer, och utbytet mellan länderna ökar.
– I oroliga tider söker kunder trygghet. Då väljer man gärna ett nordiskt bolag som har erfarenhet av nordiska livsmedel och som är pålitliga och lyhörda, säger Mikael Löfqvist.
För honom är vägen framåt tydlig:
– Vi är specialiserade på krävande transporter. Oavsett om det gäller mat, läkemedel eller känsligt gods, är det våra kunders behov som avgör hur vi utvecklas. Vi växer tillsammans – det är det som är vår styrka.
Joakim Lassen VD, Scandic Logistics, Sverige
Innovativa logistiklösningar för tempererade lager
En framgångsrik strategi för temperaturkontrollerad logistik kan inte passa in i ett enda format. Manuella, halvautomatiska och helautomatiska – möjligheter och lösningar.
Vad är den viktigaste faktorn inom fryslogistik? Tillhandahållande av varor i rätt tid utan kompromisser. Och i enlighet med de högsta kvalitets- och säkerhetskraven – en obruten fryskedja måste garanteras, likaså konstant produktspårbarhet. Med tanke på problem i leveranskedjan och förändrat konsumentbeteende är den traditionella just-in-time-metoden inte längre hållbar. Det finns ingen väg runt modulära och automatiserade logistiksystem. Dessa säkerställer inte bara smidiga processer i komplexa fryslager, utan gör det också möjligt att spara kostnader på nyckelställena.
Moderna kylsystem erbjuder redan hög energieffektivitet. Samtidigt kan hållbarhet i lager uppnås genom att använda den senaste teknologin inom intralogistik, vilket skapar maximal lagringskapacitet på den minsta möjliga ytan som behöver kylas. Istället för att avgränsa områden över bredden i nya projekt, är det därför lämpligare att bygga uppåt och öka lagringstätheten. Med hjälp av automation är det möjligt att lagra varor så kompakt, tack vare djuplagring och mobila pallställ, att upp till 60 % av ytan kan sparas jämfört med traditionella manuella lösningar. Den mjukvara som används för detta är också avgörande för att minska energikostnaderna.
Gradvis automatisera och bli mer lönsam steg för steg
Manuella fryslager har nackdelar, särskilt för lättfördärvliga varor. Kondensation,
isbildning och en ökad olycksrisken kan vara möjliga konsekvenser, liksom produktförlust på grund av temperaturförändringar. Höga personalkostnader och arbetskraftsbrist utgör också en utmaning. Semi-automatiserade lösningar baserade på platsbesparande mobila pallställ och djupstaplingssystem med pallskyttlar kan minska arbetsbelastningen och sänka kostnaderna.
Samtidigt kan ett konstant 24/7-materialflöde realiseras om så önskas. Dessa prestationsmoduler kan eftermonteras i befintliga lager och skapa förutsättningar för en förenklad övergång till end-to-end processautomation i nästa steg.
SSI SCHÄFER erbjuder en rad lösningar för företag som planerar för långsiktig utveckling och kan investera direkt i en automatiserad lösning. Utrymmesbehovet för lagring med hög densitet minskar, lagringskapaciteten ökar och energikostnaderna kan sänkas på lång sikt. Systemstödd sekvensering optimerar förberedelserna för transport.
Utöver de klassiska lagrings- och plockmaskinerna för pallar och containrar, erbjuder SSI SCHÄFER ett omfattande utbud av shuttle-system, mobila pallställ och djupstaplingslösningar. De modulära konventionella och automatiserade lösningarna garanterar maximal flexibilitet – för varje behov, varje produktområde och varje lagringsyta.
Helautomatiserat fryslager i höglagerformat för effektiv intralogistik
Är det meningsfullt att bygga nytt eller är det värt att uppgradera ditt befintliga fryslager? Vilka temperaturkontrollerade lagerlösningar finns tillgängliga? Hur implementeras lagerhanteringssystem? Vår Best Practice Guide ger dig en översikt över alla alternativ inom fryslager.
Best practice-guide för tempererade lager www.ssi-schaefer.com/sv-se
Mobila ställage för maximal ytanvändning
Under sin livstid kommer denna låda frakta tusentals matvaror i vårt cirkulära system.
Svenska Retursystem är det smarta och hållbara systemet med gemensamma pallar och lådor för landets livsmedel.
Barriärprovning av en bägare gjord av vätskekartong samma typ som Arlas gräddfilsförpackning. Foto:
Nya återvinningsbara förpackningar för livsmedel - en balansakt
FORPACKNINGAR
Ny lagstiftning och ökad medvetenhet sätter press på aktörer i värdekedjan som använder förpackningar för livsmedel. Samtidigt får funktionen aldrig offras – en trasig eller otät förpackning kan innebära förlorad vara och ökade klimatavtryck. Hur hittar man rätt balans mellan hållbarhet och prestanda? Det är en fråga som engagerar Sandra Pousette, förpackningsspecialist på statliga forskningsinstitutet RISE.
Förpackningens viktigaste uppgift är att skydda innehållet – från tillverkning och transport till butikshylla och hem. Men i takt med att lagstiftning och konsumentkrav förändras, ändras även definitionen av vad som är en ”bra” förpackning.
– Vi står inför ett stort skifte. Med bland annat en ny lagstiftning som rör förpackningars hela livscykel och vars syfte är att minska mängden förpackningar och avfall, och öka återanvändningen av förpackningsmaterial, säger Sandra Pousette.
EU:s nya krav är att förpackningar ska vara återvinningsbara och helst också återanvändbara, detta för att minska volymen restprodukter som går till förbränning. Dessutom ska förpackningarna innehålla en viss andel återvunnet material. För förpackningar för livsmedel är utmaningen extra stor. Forskningen är i full gång för att hitta metoder som renar och säkrar återanvändandet av förpackningsmaterial så att dessa klarar kraven för livsmedel. Ett
exempel där detta redan fungerar är PETflaskor, där insamling- och återvinningsprocessen kan garantera att inga föroreningar överförs till innehållet och materialet från flaskorna kan användas på nytt. Men det är långt ifrån alla material som är lika enkla att återanvända.
– Förpackningar med flera lager, så kallade laminat – som till exempel plastfilmer med olika barriäregenskaper – skyddar produkten väldigt bra, men är svårare att återvinna och återanvända. Därför forskas det på nya lösningar där plasten fortfarande klarar kraven och sedan också kan återvinnas och återanvändas, säger Sandra Pousette.
– Alla delar i förpackningen har betydelse. Även de lim som används måste vara säkra och får inte innehålla ämnen som migrerar in i livsmedel, och hela konstruktionen måste tåla både transport och konsumenthantering. Men jag skulle säga att svensk förpackningsindustri är bra på det här.
Pappersförpackningar ses ofta som det mest miljövänliga alternativet, men för vissa livsmedel är plast oslagbart. För till exempel mejeriprodukter som fil och yoghurt, där krävs det en film av plast i förpackningen som släpper ut gas men inte släpper in luft.
– Det är produkten som avgör vilka material som kan användas. Plast svartmålas ofta som dåligt för miljön. Men plast är ett nödvändigt material för många livsmedel. Oftast är dessa förpackningar av laminat vilket gör det svårare att återvinna, därför
pågår en hel del forskning för att gör mer plast återvinningsbart, säger Sandra Pousette.
På RISE finns möjligheten att testa förpackningar för livsmedel så att de klarar de påfrestningar som blir i samband med transporter. Att förpackningarna håller för yttre belastning är avgörande – en hållbar förpackning som går sönder är inte alls hållbar.
– Om innehållet går förlorat på grund av en bristfällig förpackning, har du både förlorat varan och skapat större miljöpåverkan, säger Sandra Pousette.
Medan industrin jobbar på att ta fram förpackningar som klarar de nya kraven så kommer även konsumentledet att påverkas av nya krav.
– Nu finns en ny lagstiftning för avfallshantering där mer avfall ska sorteras för återvinning och återanvändning, detta så att restavfallet som förbränns ska minska i volym, säger Sandra Pousette.
Hon upplever att förpackningsbranschen blivit mer pragmatisk. Det fanns en period då alla förpackningar skulle vara fiberbaserade men det fungerar inte för alla livsmedel.
– Numera handlar det inte om att välja bort plast helt, utan om att välja rätt plast, i rätt mängd, till rätt produkt. Och att göra det möjligt att återanvända eller återvinna efteråt.
Framtidens förpackningar kommer att behöva balansera mellan lagkrav, hållbarhetsmål och praktiska krav från både konsumenter och producenter. Enligt Pousette kommer det att ta ett tag innan alla delar faller på plats.
– Tvingande regler skapar tryck – men också incitament till nya lösningar. Det kommer krävas att alla aktörer samverkar och vi är i början av den processen att få fram framtidens förpackningar som är säkrare, mer funktionella och hållbara, avslutar Sandra Pousette.
Kompressionsprovning av en förpackning för stablingsbarhet i testlabbet hos forskningsinstitutet RISE. Foto: David Lagerlöf
VAD KRÄVS AV FRAMTIDENS LIVSMEDELSFÖRPACKNINGAR?
• Återvinningsbara eller återanvändbara
• Spårbara och fria från föroreningar för materialåteranvändning
• Skyddande under hela produktens livscykel
• Anpassade efter innehåll och användning
• Designade för effektiv insamling och sortering
Johan Olsson
I 25 år har Nemco försett stora som små livsmedelsproducenter Sverige med teknik inom process och förpackning.
Vi har valt att jobba med ledande leverantörer för att tillsammans kunna stå för stabilitet samtidigt som vi är lyhörda för förändringar och trender på marknaden, säger Peo Blomqvist, Sverigeansvarig på Nemco AB.
Nemco startade i mitten av 1960-talet i Danmark med en vision om att leverera livsmedelsteknisk utrustning till den nordiska marknaden. År 2000 etablerades det svenska dotterbolaget Nemco Sverige AB, där Peo Blomqvist var med från starten. Idag är Nemco-koncernen verksam i Danmark, Finland och Sverige.
–Vi startade i Sverige samma år som Öresundsbron byggdes, i en tid när det blev allt fler sammanslagningar i Norden av livsmedelsproducenter, med en tanke om att vara en stark partner för producenterna i Norden, säger ägare och vd Lars Olsgaard.
Bolaget är sprunget ur köttindustrin men jobbar idag med de flesta typer av livsmedelsproduktion: bageri, mejeri, kött, grönsaker och färdigrätter och levererar teknisk utrustning, material, service och support till allt från större (globala) tillverkare till mindre lokala men även många mindre, regionala aktörer.
–En trend som blivit tydlig under de senare åren är konsumentförpackat kött, mer hel-och halvfabrikat (convience) började ta plats ute i butikshyllorna vilket kräver att vi
som leverantör hänger med i utvecklingen och tillhandahåller det som tillverkarna, och i slutänden konsumenterna efterfrågar. Där ligger vi väldigt långt framme genom nära samarbete med de marknadsledande leverantörerna, säger Peo Blomqvist.
Det finns också betydligt fler egna märkesvaror på hyllorna hos de olika matvarukedjorna. Vitt protein (fågel) känner vi är kraftigt växande men även den traditionella köttindustrin är på väg uppåt och vad vi äter har stor betydelse för hur livsmedel ska förpackas och vilken utrustning som leverantörerna behöver. Att minska plastanvändningen har varit en av de större punkterna sista åren och Nemco jobbar exempelvis med monoplast-lösningar som innehåller ett och samma material för att möjliggöra återvinning i så stor utsträckning som möjligt. Livsmedelsproducenterna har även betydligt högre krav på sig än för 25 år sedan gällande dokumentation och kontrollprogram, vilket kräver teknisk utrustning som kan möjliggöra detta och som dessutom är användarvänlig och lätt att hantera.
–Livsmedelsindustrin har problem med att hitta resurser, där har vi som leverantör ett ansvar att tillhandahålla teknik som effektiviserar livsmedelsproduktionen men samtidigt är lätt att manövrera och lära sig. Många av våra kunder arbetar 2-3 skift vilket kräver driftsäker utrustning och en välfungerande serviceorganisation som är tillgänglig även utanför kontorstid och finns geografiskt nära kunden, säger Peo Blomqvist.
Idag kan en hel del processer inom livsmedelsindustrin automatiseras, vissa producenter har väldigt hög automationsgrad, andra har processer som kräver mer manuell hantering – beroende på förutsättningar.
Nemco erbjuder utrustning som passar alla behov och flexibla system som kan anpassas efter marknadstrenderna.
Service och support är en av hörnstenarna i Nemcos verksamhet. Företaget har tekniker stationerade över hela landet och delar även kompetens mellan länderna för att säkerställa att kunderna får bästa möjliga hjälp på så kort tid som möjligt.
Allt fler kunder vill ha kundanpassande lösningar och förpacknings- eller produktlösningar som får dem att sticka ut på ett eller annat sätt och det gäller för Nemco att ständigt ha örat mot marken.
– Vi är en av få leverantörer som kan erb-
juda ett totalansvar från råvara till färdig förpackning, säger Lars Olsgaard, ägare och vd för Nemco-gruppen.
Han har jobbat länge inom livsmedelsindustrin och sett trender komma och gå.
Vi på Nemco kommer att fortsätta växa vår verksamhet i Norden. Vi har förutsättningar att rekrytera nästa generation och skapa en framtid för dem – baserad på kunskap och stabilitet, säger han.
Framtidsutsikterna är att bibehålla den stabila marknadspositionen som byggts upp under 25 års tid, fortsätta vara anpassningsbara efter marknadstrenderna och leverera teknik som tål tuffa förhållanden.
– Maskinerna blir alltmer tekniskt avancerade samtidigt som de behöver vara så flexibla som det bara går. Det är en av utmaningarna som vi fortsättningsvis ser att kunna kombinera båda dessa egenskaper, säger Lars Olsgaard.
Peo Blomqvist Sverigeansvarig, Nemco AB
Lars Olsgaard VD, Nemco Group
En investering i svenskt lantbruk är en investering i framtiden
PROFILINTERVJU
Ingen annan sektor av näringslivet sitter ihop med så många av miljömålen som lantbruket, vilket gör lantbrukets miljöarbete avgörande för Sveriges förmåga att nå sina hållbarhetsmål. Sverige står inför en unik möjlighet att bli ett föregångsland inom hållbar, stabil och uthållig livsmedelsproduktion samt produktion av förnybara råvaror från jord och skog, men för att nå dit krävs en ökad investeringstakt och ökad svensk konsumtion. Det anser LRF:s förbundsordförande Palle Borgström.
Det gynnsamma klimatet, våra teknologiska framsteg, låg klimatpåverkan, god djurhållning och bördiga jordar ger Sverige en stark grund för att forma framtidens jordbruk. Det som främst begränsar svenskt hållbarhetsarbete i odlingen och djurhållningen är, enligt Palle Borgström, inte otillräcklig förståelse för hur naturen fungerar och brist på insikt om vilka åtgärder som behövs, utan otillräcklig finansiering av miljö- och klimatåtgärder.
–I resten av näringslivet innebär den gröna omställningen oftast en övergång mot fossilfrihet. För jordbruket är omställningen mer omfattande och inkluderar viktiga investeringar som biogasproduktion för att minska klimatpåverkan, restaurering av igenväxta naturbetesmarker för att öka den biologiska mångfalden och anläggning av bevattningsdammar för att säkra matproduktionen under torra perioder, säger han.
Årliga investeringar på 20 miljarder
Palle Borgström betonar att lantbrukare spelar en central roll i den gröna omställningen och har ansvar för att fortsätta göra investeringar för framtiden. Samtidigt är många lantbrukare redan högt belånade och i behov av investeringar, tydliga incitament och tillgängliga miljöersättningar. Det är också viktigt att livsmedelsmarknaden signalerar en tydlig efterfrågan på svenska råvaror för att stötta hållbara produktionsmetoder.
LRF:s mål är att Sverige ska höja sin livsmedelsförsörjningsförmåga till att omfatta 80 procent av landets livsmedelskonsumtion.
Enligt LRF:s rapport ”Kostnaden för jordbrukets gröna omställning” krävs årliga investeringar på 20 miljarder i det svenska jordbruket för att klara de svenska miljökvalitetsmålen och olika EU-direktiv. Det innebär investeringar på omkring 80 till 85 miljarder kronor på gårdarna under de kommande decennierna och 10 till 11 miljarder kronor i årliga kostnader för andra åtgärder än de som utgörs av investeringar.
–Det krävs en kombination av statlig investering och marknadslösningar för att klara den gröna omställningen, säger Palle Borgström.
Nestlé satsar på regenerativa jordbruksmetoder
Nestlé intensifierar sitt hållbarhetsarbete och vill nå nettonoll utsläpp av växthusgaser senast 2050. En nyckelstrategi för att nå målet är att stödja leverantörerna i omställningen av jordbruksmetoder.
Hållbarhet och tillväxt går hand i hand. För att kunna fortsätta växa måste vi också arbeta hållbart på alla plan. Nästan två tredjedelar av Nestlés utsläpp av växthusgaser kommer från jordbruket, så det är viktigt att ta itu med detta för att uppnå våra mål, säger Jonas Holfve, Sverigechef på Nestlé.
Satsningen på regenerativa jordbruksmetoder är en viktig byggsten i Nestlés färdplan mot nettonoll och att nå de uppsatta hållbarhetsmålen. Enligt Holfve har leverantörerna mottagit initiativet positivt, men han betonar samtidigt att omställningen innebär ekonomiska utmaningar för jordbrukarna.
– Den stora utmaningen är kostnaden. Bönderna måste klara av en period med lägre avkastning innan de regenerativa jordbruksmetoderna ger utdelning. Det tar ett par år att ställa om sin odlingsmetod. Just nu med hög inflation och svag valuta blir plånboksfrågan viktig även för bönderna. Vi behöver därför fortsätta motivera leverantörerna att fortsätta med omställningen, säger Jonas Holfve.
Nestlé arbetar med att säkerställa att od-
larna får betalt för sina produkter, så att de kan fortsätta investera i övergången till mer hållbara odlingsmetoder.
– Vi har länge värnat om kaffeodlingarna och hjälpt till med att plantera nya och tåligare kaffeträd. Många kaffeodlare har gamla träd och behöver nya plantor. Dessutom rekommenderar vi skuggning av plantorna i vissa områden med torka, en metod som skyddar dem effektivt mot stark sol och värme, förklarar Holfve.
Han förklarar att skördarna minskar något under de första åren av omställningen till regenerativ odling, men på sikt blir avkastningen högre och mer hållbar. Nestlé har redan gjort betydande framsteg i sina hållbarhetsmål, sedan 2018 har företaget minskat växthusgasutsläppen med mer än 20 procent och säkrat plantering av närmare 15 miljoner nya träd som binder koldioxid. Även vattenanvändningen har minskats genom bland annat lokala projekt.
– Vi arbetar också med nya tekniker för att cirkulera vatten. Särskilt viktigt är detta också för odlingar i områden med mycket torka, förklarar Holfve.
I Helsingborg där Nestlé har en verksam-
het för kafferosteri har investeringar gjorts för mindre användning av vatten. Förpackningsmaterial är ett annat område där Nestlé tagit stora steg.
– Genom att byta ut plasten mot papper i lådorna som transporterar kaffepaket till butik minskar vi förbrukningen med 20 ton plast per år, bara i en transportåtgärd, säger han.
Trots tuffa ekonomiska tider där ramarna krymper för nya investeringar så fortsätter Nestlé att vara uthålliga och investera i hållbarhet.
– Som stor global aktör har vi en viktig roll i klimatomställningen. Det är avgörande att vi fortsätter investera i åtgärder som minskar avskogning och koldioxidutsläpp, även om det är tuffa tider, avslutar Holfve.
DET HÄR ÄR REGENERATIVA JORDBRUKSMETODER
• Odlingsmetoder som stärker jordens naturliga hälsa och produktivitet på lång sikt.
• Täckodling - jorden täcks med organiskt material så att maskar och mikroorganismer får näring och bidrar till att förbättra jorden.
• Jorden lämnas i fred - man plöjer, gödslar och gräver inte i jorden för att inte skada viktiga organismer som lever där. Genom att låta jorden vara frigörs ingen koldioxid.
• Djur får beta marken och därmed gödsla den naturligt. Betande djur ökar den biologiska mångfalden och stärker jordstrukturen.
Palle Borgström Förbundsordförande, LRF
Nestlé – Partner Content
Viktigt med konsekvens från myndigheterna
Exempel på hållbara investeringar är ökad biogasproduktion, teknik för precisionsgödsling, restaurering av igenväxta naturbetesmarker och anläggning av bevattningsdammar. Exempel på kostnader för årliga åtgärder är för användning av biodrivmedel, fossilfri mineralgödsel,
I dagsläget har vi många regelverk som begränsar den investeringsviljan, men det är viktigt att svenska lantbrukare kan konkurrera på samma villkor som andra länder.
skötsel av naturbetesmarker och odling av mellangrödor för kolinlagring.
–Vi behöver fler djur som betar på naturbetesmarker runtom i landet. De är otroligt värdefulla för den biologiska mångfalden, men en förutsättning är förstås att det finns en marknad för det naturbeteskött som produceras. Därför är det viktigt att staten agerar konsekvent och inte ena stunden ställer krav på att lantbrukare ska frigöra mer naturbetesmark och en annan myndighet kort därefter ställer krav på att minska den svenska köttkonsumtionen, säger Palle Borgström.
Livsmedelsberedskapen- en avgörande framtidsfråga
För fem år sedan var det politiska ointresset för den svenska livsmedelsförsörjningen relativt utbrett. Många tog livsmedels-
tillgången för given. I samband med de senaste årens oroliga samhällsutveckling har dock ett avgörande skifte ägt rum. Vi har numera en bred politisk uppbackning och enighet kring vikten av en stärkt svensk livsmedelsberedskap och konkurrenskraftiga villkor för lantbruket.
-Vi har en helt annan politisk förståelse för att vi måste öka svensk matproduktion idag än för ett par år sedan. Samtidigt måste ord och utredningar omsättas i handling för att göra skillnad på gårdarna och för Sverige, konstaterar Palle Borgström.
Ett robust civilt försvar börjar med en fungerande livsmedelsberedskap. Det handlar om att öka den svenska matproduktionen, sådant som produktionen är beroende av, till exempel drivmedel och gödning. Ju robustare livsmedelsproduktion vi har i tid av fred desto säkrare är vi i en tid av kris eller krig.
–I dagsläget importeras ungefär 50 procent av de livsmedel som konsumeras i Sverige. Allt fler har på senare år insett att svensk livsmedelsförsörjning är relativt sårbar och skör. Att minska beroendet av importerade livsmedel är därför en politiskt prioriterad fråga. Vi behöver dels utveckla svensk livsmedelsproduktion, dels göra den ännu mer klimatsmart.
LRF anser att regeringen ska sätta ett mål att Sverige ska producera 80 procent av den mat som konsumeras i landet.
–Det är inte omöjligt, Finland är ett gott
Märket Från Sverige gör skillnad – därför
ska du välja svenskt
Händelser i världen påverkar livsmedelsproduktionen i Sverige, med skenande kostnader och oro för framtiden. En stabil svensk livsmedelsproduktion är viktig för Sveriges försörjningsförmåga och för svensk beredskap. Därför är det viktigare än någonsin att välja svensk mat och dryck för att stärka våra svenska bönder och livsmedelsföretag.
Tina Stugemo VD, Svenskmärkning
Från Sverige är en frivillig ursprungsmärkning som gör det enkelt att välja svenskproducerade råvaror, livsmedel och växter i butiken. I märkningen ingår märkena Från Sverige, Kött från Sverige och Mjölk från Sverige. De tre märkena har samma regler och visar att
Sverige fransverige.se
varan uppfyller kriterierna odlat, fött och uppfött, förädlat, förpackat och kontrollerat i Sverige.
–Från Sverige-märkningen har en bred och värdefull förankring i hela livsmedelskedjan. Kännedomen om Från Sverige-märkena är hög och förtroendet likaså.
–Att vi har en egen livsmedelsproduktion inom Sverige är ett viktigt mervärde och Från Sverige-märkningen gör det enkelt att hitta och välja svenskt, säger Tina Stugemo, vd på Svenskmärkning.
Sedan starten 2016 har märkningen Från Sverige gjort det enkelt att hitta svenska råvaror, livsmedel och växter. Idag använder cirka 230 företag den frivilliga ursprungsmärkningen Från Sverige och över 12 000 produkter är godkända för märkningen inom många kategorier, från mejeriprodukter och kött till frukt och grönt.
Tina Stugemo betonar att märkningen är viktig för konsumenterna även i tuffa ekonomiska tider. Konsumenttrycket ökar ständigt, och intresset för att välja svenskt är stort.
exempel, säger Palle Borgström.
Fler behöver välja svenskproducerat i första hand
– Sveriges bönder har extremt mycket regler att förhålla sig till, en mjölkbonde exempelvis har 600 regler att hålla koll på i daglig verksamhet. Det är inte rimligt och det begränsar viljan att investera och hämmar konkurrenskraften. Vi ser en god vilja från politiskt håll att stärka det svenska lantbrukets konkurrenskraft. Men det handlar också om att konsumenter, restauranger och offentlig upphandling behöver välja svenskt och ta vara på årets säsonger, det är både bra för plånboken och miljön, säger Palle Borgström.
Han betraktar även diskussionerna om matpriser som en avgörande framtidsfråga för den svenska livsmedelssektorn.
–Utifrån ett historiskt perspektiv har kostnaderna för mat minskat för Sveriges konsumenter. I snitt lägger man mellan 10-12 procent av sin disponibla inkomst på mat, jämfört med cirka 40 procent efter andra världskriget. Kravet på minskade matkostnader speglar även utvecklingen inom jordbruket, men om vi ska bibehålla låga matkostnader måste Sverige ha ett konkurrenskraftigt jordbruk och få ersättning för en grön omställning som gynnar alla. Bara då kan vi öka den biologiska mångfalden och stärka den svenska livsmedelsproduktionen. Parallellt behöver vi också minska andelen matsvinn, säger Palle Borgström.
Text: Annika Whilborg
OM MÄRKET FRÅN SVERIGE
–Konsumenterna söker aktivt trygghet och pålitlighet i sina inköp. Trots att tiderna är tuffa ökar försäljningen av Från Sverige-märkta varor snabbare än icke-märkta produkter. Eftersom märkningen finns inom de flesta kategorier och omfattar många olika varumärken, har konsumenterna möjlighet att välja produkter i olika prisklasser. Att svenskt ursprung fortsatt är viktigt för konsumenterna, även i ekonomiskt tuffare tider, bekräftar märkningens värde och betydelse, säger hon.
Att välja svenskt innebär också betydande fördelar. Svenskproducerade livsmedel kännetecknas av god djuromsorg, låg antibiotikaanvändning och hög livsmedelssäkerhet. Det bidrar dessutom till fler jobb i hela Sverige.
Företagen själva ser tydliga fördelar med att märka med Från Sverige som är en tydlig och väletablerad ursprungsmärkning som ger en skjuts i försäljningen.
– Konsumenterna efterfrågar transparens kring ursprung och märkningen finns för de företag som vill visa upp att de erbjuder produkter som når upp till märkningens kriterier. Produkter som märks med Från Sverige ger en trygghet och ett mervärde
• Svenskmärkning AB står bakom den frivilliga ursprungsmärkningen Från Sverige. Märkningen lanserades i april 2016 som ett gemensamt initiativ från LRF, Livsmedelsföretagen och Svensk Dagligvaruhandel.
• I märkningen ingår märkena Från Sverige, Kött från Sverige och Mjölk från Sverige. De tre märkena har samma regler och kriterier.
• Märket betyder att produkten är odlad eller född och uppfödd i Sverige, och den är även förädlad, förpackad och kontrollerad i Sverige. För sammansatta produkter med flera ingredienser gäller speciella regler. Om kött, ägg, mjölk, fisk, skaldjur och fågel ingår är det alltid 100% svenskt.
• Svenskmärknings uppdrag är att genom den frivilliga ursprungsmärkningen Från Sverige göra det enkelt att välja svenskproducerade råvaror, livsmedel och växter, ett val som bidrar till en konkurrenskraftig svensk livsmedelskedja.
som många företag ser resultat av i form av ökad försäljning. Att vi har en svensk livsmedelsproduktion har aldrig varit så viktigt som nu och vi hoppas på att fler företag ansluter sig till märkningen framöver, berättar Stugemo.
Från
Från Sverige – Partner Content
Nya krav för hållbara förpackningar och företagsrapportering inom EU
I slutet av januari i år röstades Packaging and Packaging Waste Regulation, PPWR, igenom av EU-parlamentet. Det innebär att svenska producenter senast 2028 måste börja märka sina förpackningar enligt den nya standarden. 2026 kommer dessutom fler företag att omfattas av det så kallade Corporate Sustainability
Reporting Directive, CSRD, vilket innebär krav på att redovisa hur företaget påverkar människa och miljö (omvärlden), och hur omvärlden nu och över tid kommer påverka företaget rent finansiellt.
PPWR kommer att ersätta tidigare direktiv och ställer skärpta krav på förpackningars design, återbruk och återvinning. Syftet med den nya förordningen är bland annat att minska mängden förpackningar och avfall, öka återanvändning och återvinning, minska användningen av jungfruliga råmaterial samt att stärka den inre marknaden för återvunnet material i EU.
Förordningen innebär bland annat att
förpackningar endast kommer att kunna släppas på EU:s marknad om vissa produktoch märkningskrav uppfylls, vilket kan vara en utmaning för den som säljer produkter till länder utanför. Att snabbt kunna märka en produkt eller en förpackning utifrån respektive marknads krav blir en alltmer central fråga för förpackningsindustrin. PPWR innehåller även harmoniserade krav på utökad registrering och rapportering och påverkar företag såtillvida att produktionsprocesser och logistiksystem behöver ställas
om, vilket måste påbörjas långt innan kraven ska tillämpas. EU-lagstiftningen reglerar alla förpackningar och förpackningsavfall på den europeiska marknaden, oavsett material eller sektor – hushåll, livsmedel, industri, handel med mera.
Kravet att märka förpackningar ligger på tillverkaren eller importören, som kommer att ha 24 månader på sig att anpassa sin förpackningsdesign och produktion innan kraven börjar gälla. Den 12 augusti 2028 träder krav i kraft i Sverige. Förordningen kommer bland annat att ställa krav på tydlig märkning av förpackningar för att underlätta källsortering.
Under 2026 omfattas dessutom ett större antal företag av CSRD-direktivet, Corporate Sustainability Reporting Directive, som ska säkerställa att företag rapporterar effekten av verksamhetens sociala och miljömässiga aktiviteter. Det innebär en stor press på branschen att hitta nya cirkulära sätt för att utveckla förpackningar som tar hänsyn till hela produktens livscykel och att minimera behovet av att ha olika förpackningar med endast små skillnader eller extra material som etiketter.
Direktivet trädde i kraft enligt svensk lag den 1 juli 2024 för stora börsnoterade bolag med fler än 500 anställda men kommer från och med den 1 januari 2026 att omfatta små och medelstora företag på reglerade marknader, vilket ställer nya och ökade krav på företag inom många olika branscher, däribland livsmedelsbranschen. Obligatoriska rapporteringsområden kommer innehålla en rad hållbarhetsfrågor, inklusive miljöpåverkan, klimatförändringar, resursanvändning, avfallshantering, sociala frågor som anställ-
ningsvillkor och arbetsmiljö, företagsstyrning och anti-korruptionsåtgärder.
Genom att arbeta med CSRD finns möjlighet för företag att noggrant granska sina risker och möjligheter, vilket ger underlag till välgrundade beslut i det dagliga och strategiska arbetet. För medelstora företag, som ofta är en del av större bolags värdekedjor, är det särskilt viktigt att tidigt påbörja förberedelserna för att möta de nya kraven. Trots att direktivet varit lag i Sverige i snart ett år kvarstår många väsentliga frågor kring hur livsmedelsindustrins unika värdekedjor ska hanteras och hur industrispecifika frågor kan mätas och rapporteras. Branschorganisationen Livsmedelsföretagen har nyligen inlett ett arbete med att ta fram en gemensam vägledning för hållbarhetsrapportering i enlighet med CSRD, i samarbete med IVL Svenska Miljöinstitutet. Nyligen presenterade EU-kommissionen även ett förenklingspaket med syfte att minska regelbördan och harmonisera regelverk kopplade CSRD.
Hur förändringarna påverkar svensk lagstiftning är fortfarande för tidigt att säga. CSRD är infört i svensk lag i enlighet med direktivets tidigare lydelse och beroende på vilka ändringar som slutligen görs krävs riksdagsbeslut sannolikt för att ändra lagstiftningen. Företag som omfattas av CSRD får vara beredda på anpassa sig och hitta flexibla sätt i sin produktion som möjliggör förändringar ner på detaljnivå utan allt för stora ingrepp i befintlig produktion, exempelvis genom att välja utrustning i produktionskedjan som är framtidssäkrad genom möjlighet att göra anpassningar efter de regler som kommer både vad det gäller PPWR och CSRD.
Text: Ann-Louise Larsson
CSRD
Foto: Adobe Stock
Foto: Anna Hill, Unsplash
En gamechanger inom märkning av livsmedelsförpackningar
Med en unik märkningsteknik med UV-härdande bläck revolutionerar Schur och leverantören GSI den svenska förpackningsindustrin. Tekniken kan användas på nästan alla typer av material och reducerar kraftigt antalet förpackningsvarianter, samtidigt som man integrerar behovet av traditionell märkning och etikettering.
Schur, som under många år tillhandahållit förpackningsmaterial och förpackningsmaskiner på den svenska marknaden tar nu nästa steg i Sverige med att etablera sig med automations- och märkningsutrustning i ett eget bolag, Schur Automation Sweden AB.
Schur, med huvudkontor i Horsens, Danmark är etablerat i stora delar av världen och replikerar nu sin automationsavdelning i Sverige och satsar stort på den nya märkningstekniken från GSI som är en unik produkt, utvecklad för att lösa flera av de problem som livsmedelsleverantörer och e-handelsaktörer upplever med märkning. GSI-tekniken innebär ett flexibelt sätt att märka alla typer av produkter och mate-
rial som sparar tid, material och minskar utsläppen för livsmedelsindustrin, förklarar Mats Badersten, vd för Schur Automation Sweden AB.
GSI - Graphic Solid Inks – är baserat i Atlanta, USA där man också utvecklat det unika bläcket. Mjuk- och hårdvaruplattformen är dock utvecklat av GSI:s team i Sverige och finns i flera modeller beroende på hur många färger kunden behöver kunna skriva.
Tack vare att tekniken använder sig av ett bläck som härdas med hjälp av UV-ljus blir märkningen permanent och kräver inte heller ett sugande material eller torktid som många andra typer av bläck gör. Utrustningen utför tryck i fullfärg (CMYK) och för att åstadkomma rätt nyans på mörka material adderas även vit färg dynamiskt. Tekniken som är unik för GSI är både snabb och klarar höga upplösningar.
Att ställa om en förpackningsmaskin från en förpackning till en annan – trots att det egentligen kanske bara är en marknadsspecifik text på förpackningen som skiljer – innebär alltid ett produktionsstopp, från tiotals minuter till flera timmar. Med vår teknik krävs bara ett knapptryck för att gå från en förpackningslayout till en annan.
Dessutom blir det lönsamt att köra mindre serier eller till exempel säsongsrelaterade kampanjer, säger Mats Badersten.
Det betyder att tillverkarna inte behöver hålla ett lika stort antal förpackningar i lager och att inga förpackningar går till spillo för att en produkt slutar att levereras till en viss marknad. I tillägg ökar man både tillgängligheten och kapaciteten på produktionslinjen.
Detta är verkligen en gamechanger inom märkning, där vi ser enorm potential, säger Mats Badensten som har lång erfarenhet inom märkningsbranschen och som nu ska bygga upp den nya automationssatsningen i Sverige.
Han har under sina år i branschen sett hur tillverkarna sliter med att koordinera olika förpackningsvarianter med etikettering och märkning och är stolt över att visa upp en lösning som gör vardagen både enklare och billigare – och som dessutom skapar nya
möjligheter att skapa personliga erbjudanden till kunderna samt kan förbättra återvinningsbarheten ytterligare.
I synnerhet inom e-handeln, där du vet precis vem som ska ta emot förpackningen, kan du med GSI-tekniken trycka innehållsspecifik information och försändelseinformation eller ett erbjudande och reklam riktat till just den kunden, säger Mats Badersten.
GSI-tekniken kan även vara ett alternativ till utskrift och applicering av etiketter, vilket både är ett relativt långsamt moment i tillverkningen och innebär en risk för att etiketten trillar av eller hamnar på fel plats, samtidigt som det kräver resurser som ser till att etiketter är beställda, påfyllda och att den mekaniska etikettmaskinen fungerar som den ska. Dessutom innebär tillverkning, transport och restprodukter av miljontals etiketter varje år en betydande miljöpåverkan som i stort försvinner med GSI-tekniken. Det blir fort många ton CO2 från en enskild produktionslinje.
Hållbarhetsmässigt finns ytterligare en fördel med vår teknik, som gör att fler förpackningar kommer kunna återvinnas. Tidigare har en förpackning med två material, till exempel en inplastad förpackning inte kunnat återvinnas om den haft en pappersetikett på sig. Genom att vi skriver direkt på plastmaterialet, även streckkoder, är det ett och samma material rakt igenom och kan återvinnas som plast, förklarar han.
Mats Badersten VD, Schur Automation Sweden AB
OVE LEICHSENRING
Robotautomation är nyckeln till en smartare och mer konkurrenskraftig
livsmedelsindustri
AUTOMATION
Robotar förändrar spelplanen i livsmedelsindustrin. Ove Leichsenring, ordförande för Swedish Industrial Robot Association (SWIRA), förklarar varför automation inte längre är ett framtidsprojekt – utan ett akut behov. Med ökad global konkurrens, höjda kvalitetskrav och krav på hållbar produktion menar han att robotisering är nyckeln till att stärka Sveriges livsmedelsindustri. Nu krävs kunskap, mod och investeringar för att ta nästa steg.
”Robotar förändrar spelet”
Livsmedelsindustrin står inför ökade krav på produktivitet, kvalitet och hållbarhet. Enligt Ove Leichsenring, ordförande för Swedish Industrial Robot Association (SWIRA), är automation avgörande för att möta dessa krav.
– Genom att integrera avancerad automationsteknologi i produktionsprocesserna kan företag inom livsmedels- och dryckesindustrin öka sin produktivitet på flera plan. En av de främsta fördelarna är möjligheten att öka produktionskapaciteten samtidigt som kostnaderna reduceras, säger han.
Robotiserade system gör det möjligt att köra kontinuerligt med minimala avbrott, vilket enligt Leichsenring leder till högre produktionstakt och bättre resursutnyttjande.
– Exempelvis kan robotiserade förpackningssystem minska cykeltider och hantera större volymer jämfört med manuellt arbete.
Robotar används redan idag inom områden som sortering, förpackning, skärning och till och med matlagning. Med hjälp av
sensorer och AI hanterar de råvaror med precision och anpassar sig efter förändrade produktionsbehov i realtid.
– Det ger bland annat minskad manuell hantering, jämnare och högre kvalitet, effektivare resursanvändning, ökad flexibilitet – och autonoma mobila robotar (AMR) kan dessutom optimera plockning och transport av varor, säger han.
Utmaningar – och lösningar
Men det finns även utmaningar. Snabba förändringar i konsumenttrender kräver att produktionsprocesserna är både volymoch variantflexibla.
– Robotarna måste utrustas med flexibla gripdon och fixturer som kan hantera olika typer av produkter. Genom att använda smarta sensorer och avancerad dataanalys kan företag i realtid justera produktionsparametrar, vilket säkerställer optimal prestanda och produktkvalitet, förklarar han.
När robotar hanterar öppna livsmedel ställs även höga krav på hygien.
– I vissa processer måste robotarna
rengöras grundligt för att upprätthålla dessa krav.
Enligt Leichsenring är ett vanligt hinder att många företag saknar kunskap om automation och digitalisering.
– För att kunna dra full nytta av tekniken krävs utbildning och en strategisk plan. Att investera i automationstekniker och digitala specialister är en avgörande faktor för framtidens konkurrenskraft.
Han betonar att Sverige har många erfarna systemintegratörer som kan hjälpa till med att utveckla och implementera skräddarsydda robotlösningar för livsmedelsindustrin.
”Nu är tiden inne att ta nästa steg” Slutligen ser Leichsenring ett behov av ökad satsning på området, inte minst ur ett konkurrens- och hållbarhetsperspektiv.
– För att stärka Sveriges livsmedelsindustri och möta framtidens utmaningar behöver vi satsa mer på automation och robotisering.
– Genom att investera i smart teknik kan vi öka effektiviteten, förbättra arbetsmiljön och stärka konkurrenskraften på en global marknad.
– Nu är tiden inne att ta nästa steg och säkerställa att livsmedelsbranschen inte bara hänger med – utan leder utvecklingen mot en mer hållbar och innovativ framtid. Det är dags att accelerera utvecklingen.
AKTIVITETER PÅ HI TECH & INDUSTRY SCANDINAVIA
30. SEP. – 2. OKT. 2025:
Förutom möjligheten att träffa de olika utställarna i mässans 12 hallar, erbjuder HI Tech & Industry-mässan flera relevanta aktiviteter:
Upplevelseuniversumet Technomania Kom nära digitalisering och AI, och upplev de senaste teknologierna samt startups genom en hands-on upplevelse. Här aktiveras sinnena när du både ska känna, se och uppleva.
International Food Contest På IFC bedöms och ställs mejeriprodukter ut – tillsammans med utställningen av de senaste inom maskiner, förpackningar och utrustning med fokus på livsmedelsindustrin. IFC erbjuder: Presentation av mejeriindustrins mångfald av produkter och utmärkelse av de bästa inom de deltagande mejerikategorierna.
Electronics of Tomorrow EOT – Electronics of Tomorrow, som är känd som en fristående mässa med fokus på framtidens elektronik- och teknologilösningar, kommer 2025 att upplevas i samband med HI. EOT är ett inspirerande universum som visar hur elektronik kan bidra till att skapa framtidens teknologilösningar. Upplev bland annat utställare inom hårdvara, EMS, halvledare, mjukvara, batterileverantörer, utvecklingshus, test- och mätutrustning, IoT och mycket mer.
Water & Energy Stage
Denna aktivitet fokuserar på hållbar produktion och lyfter fram energieffektivitet och minskat vattenförbrukning i industrin. Under hela tre dagarna hålls konferenser av experter inom området med syftet att belysa företags handlingsmöjligheter.
The Smart Company Vid denna aktivitet demonstreras hur dataautomation kan optimera affärsverksamheten och stärka beslutsfattandet. Här kan man lära sig mer om hur man kan dokumentera sin hållbarhet i produktionen, och hur man kan fatta beslut baserat på data istället för magkänsla.
Robotautomation från YASKAWA effektiviserar livsmedelssektorn
Skräddarsydda automationslösningar ger livsmedelstillverkare möjlighet att digitalisera, automatisera och robotisera sig till ökad konkurrenskraft. Med snart femtio års erfarenhet av automationslösningar finns Yaskawa här för att hjälpa producerande företag att öka lönsamheten med teknologi i världsklass – alltid anpassad efter lokala förutsättningar.
Yaskawa erbjuder kunder inom livsmedelsindustrin expertkunskap, hög säkerhet och ett svårslaget produkt- och serviceutbud som både ökar produktiviteten och bidrar till en förbättrad arbetsmiljö. Yaskawa Nordic grundades 1976 i Torsås och ägs idag av japanska Yaskawa Electric Corporation – en av världens ledande tillverkare av industrirobotar, motorer och servosystem.
Heltäckande leverantör med starka partners –Tillsammans med vårt rikstäckande nätverk av automationspartners gör vi förstudier, installation på plats och erbjuder kontinuerlig service och underhåll. Vi har över trettio års erfarenhet av robotautomation inom livsmedelsindustrin, och har hjälpt producenter att bygga kundanpassade system som effektiviserar hela produktionskedjan, säger Henrik Arvidsson, försäljningschef på Yaskawa Nordic.
Livsmedelsklassade robotar Yaskawa har flera lämpliga robotmodeller för att möta de striktaste hygien- och säkerhetskraven, som exempelvis vid hantering
av råvaror, förpackningar och färdigvaror inom livsmedelssektorn – även i de mest känsliga produktionsmiljöerna. Det är robotar som är FGG-klassade och robotar i HD-serien som är både livsmedelsklassade och certifierade för användning i renrumsmiljöer.
Framtidssäkrad produktion
Automatisering av viktiga moment med intelligent och flexibel robotteknik ger en stabil och skalbar process som enkelt kan anpassas efter verksamhetens behov. Dessutom bidrar energiåtervinning från robotarna till både hållbarhet och en bättre driftsekonomi.
–Vi har bland annat installerat robotlösningar hos Arla, Findus och Orkla Foods och flera andra internationellt erkända livsmedelsvarumärken. Den samlade erfarenheten från livsmedelssektorn som vi har tillsammans med våra kompetenta partners kommer på så sätt alla våra kunder till del, avslutar Henrik Arvidsson.
Läs mer på www.yaskawa.se
Smart Factory by Odigo – gör automation
tillgänglig för mindre
livsmedelsproducenter
Automation är inte bara för stora livsmedelsproducenter. Även små och medelstora företag kan dra nytta av smarta lösningar för att öka sin lönsamhet och effektivitet.
Smart Factory by Odigo, ett Malmöbaserat företag, hjälper livsmedelsproducenter att ta steget in i automationens värld – utan att det blir krångligt eller kostsamt.
För livsmedelsproducenter som strävar efter en långsiktigt lönsam produktion kan kollaborativa robotar vara en nyckel till framgång. Dessa samarbetande robotar hanterar monotona och tunga arbetsmoment i samspel med människor, ökar effektiviteten och förbättrar arbetsmiljön. Med en genomsnittlig ROI på 1,5 år är en kollaborativ robot en investering med en acceptabel tidshorisont för bolag som planerar för framtiden.
– Med erfarenhet och en stark passion för förenkling och förbättring av produktionsprocesser hjälper vi små och medelstora företag att optimera med kollaborativa robotar. Vår ambition är att göra automation tillgängligt för fler livsmedelsproducenter, säger Marcus Engqvist, vd på Smart Factory by Odigo.
Effektiv produktion och bättre arbetsmiljö Smart Factory by Odigo specialiserar sig på "end-of-line" installationer som palletering, etikettering och paketering. Hos många mindre livsmedelsproducenter utförs dessa moment manuellt, vilket utmanar både effektivitet och lönsamhet. Smart Factory by Odigo har bland annat hjälpt juicetillverkaren Rescued att hantera varma flaskor och strösseltillverkaren Candeco med multifunktionsrobotar som packar och palleterar olika förpackningstyper.
– Vi följer med hela vägen, från identifiering av automationsmöjligheter till installation och driftsättning. Vårt mål är
att automation ska kännas enkelt och att varje kund ska äga sin egen lösning, säger Marcus Engqvist. Smart Factory by Odigo lägger stor vikt vid den personliga kontakten och arbetar nära sina kunder, främst i Sydsverige och Storköpenhamn.
Boka en kostnadsfri line walk
Smart Factory by Odigo har identifierat ett antal utmaningar som är gemensamma för många livsmedelsproducenter och har bland annat tagit fram standardlösningar
för packning och palletering. Via partnerföretag erbjuder Smart Factory by Odigo även tjänster inom angränsande teknikområden, såsom AI och machine learning.
–Vi erbjuder en kostnadsfri line walk där vi identifierar potentiella automationsmöjligheter direkt på plats. Vi erbjuder även "test before invest", där företag kan testa automationslösningar i vårt testlabb i Malmö, säger Marcus Engqvist.
Smart Factory by Odigo – Partner Content
Smart Factory by Odigo smartfactory.nu
Marcus Engqvist VD, Smart Factory by Odigo
En framtidssäkrad produktionslinje kräver ultraflexibilitet
Ultraflexibilitet, anpassningsbara och flexibla robotar som kan anpassas till den kraftiga ökningen av produktvariationer, är nyckeln till framtidens automation. En framtidssäkrad robotlösning har en lång räckvidd och hög hastighet. Den kan dessutom flyttas mellan produktionslinjerna och även programmeras av maskinoperatören och anpassas utifrån skiftande behov.
Trenden i livsmedelsindustrin går för närvarande mot en ökad högmix- och lågvolymproduktion med kortare produktlivscykler och betydligt fler produktvariationer, vilket ställer krav på flexibla robotlösningar, säger Johan Frisk, vd och grundare av Opiflex, som utvecklar flexibla och mobila robotlösningar samt rådgivare inom smart industri till bland annat Näringsdepartementet, OECD samt EU-kommissionen.
Smart teknik är på väg att förändra förpackningsindustrin i grunden – med lösningar som kan effektivisera både produktion och logistik, minska transporter och skapa en bättre arbetsmiljö.
AI optimerar mixpallar Kundstyrd mixpalletering är en tydlig trend i detaljhandeln. Om en butik exem-
pelvis beställer 1600 produkter fördelat på 70 olika artiklar så är den typen av order i dagsläget endast möjlig att packa manuellt eftersom det är mycket svårt att bygga den typen av pall med en robotlösning.
–Det finns automatiserade mixpalletteringslösningar i dagsläget, men de tenderar att bygga höga och instabila pallar. Via forskningsprojektet FLAP, där bland annat Linköpings universitet, Dagab, Orkla och Spendrups ingår, har en lösning som gör det möjligt att bygga kompakta och flexibla mixpallar för en omfattande produktmix. En AI-modell optimerar hur pallarna ska byggas, därefter matas roboten med de produkter som ska ingå i pallen. Det är en otroligt tidsbesparande lösning, säger Johan Frisk.
Uppkopplade robotar effektiviserar displaypallar
Displaypallar för olika typer av kampanjer är kommersiellt viktiga för detaljhandlare och leverantörer men de är samtidigt tekniskt krävande. Displaypallar kombinerar flera olika kampanjprodukter på en halvpall. Johan Frisk beskriver dem som marknadssidan dröm och produktionssidans mardröm. Leverantörernas produktionslinjer är nämligen i allmänhet konstruerade för en produkt åt gången, därför byggs displaypallar i dagsläget oftast
manuellt. Det är arbetskrävande och inte optimalt utifrån arbetsmiljösynpunkt.
–Ambitionen är därför att lyckas bygga displaypallar med uppkopplade robotar samt pallar som kan förmedla realtidsdata, vilket möjliggör spårning och försäljningsstatistik från butiken till leverantören. Med ny teknik möjliggörs även logistikoptimering, vilket öppnar upp för ett helt nytt synsätt när det gäller displaypallar, säger Johan Frisk.
Flexibla och flyttbara robotceller Säsongsvariationer är en stor utmaning i livsmedelsindustrin. Många livsmedelsfabrikanter har produktionslinjer som är relativt trögrörliga och ofta präglas av en låg nyttjandegrad kopplat till branschens naturliga säsongsvariationer.
–Säsongsvariationerna kan innebära att produktionen går för högtryck i samband med skördesäsong, men på betydligt lägre nivå övriga delar av året. Variationerna kan också bero på att produkten ökar och minskar i efterfrågan under året, vilket är fallet för exempelvis sill eller vaniljsås. En utmaning är att produktionslinjerna inte är tillräckligt flexibla och därmed inte utformade för att kombinera flera olika produkter i samma linje. Flexibla och flyttbara robotceller som kan delas mellan olika produktionslinjer, är en lösning på säsongsvariationsutmaningen. Ytterligare en dellösning är robotpooler som kan delas inom fabriken utifrån behov, säger Johan Frisk.
Au2mate är livsmedelsindustrins komplet-
ta och långsiktiga
automationspartner
Au2mate levererar högkvalitativa och kompletta automationslösningar och industriell IT med primärt fokus på processindustrin inom livsmedels- och dryckessegmentet. Au2mate är livsmedelsindustrins självklara helhetspartner och leverantör av kvalitetslösningar som innebär en garanti för optimal drift av din processanläggning.
Au2mate är en helhetspartner inom automation som levererar såväl kundanpassade lösningar för styrning av hela livsmedelsproduktionsanläggningar som lösningar för enskilda processavsnitt. Med fokus på hållbarhet, effektivitet och minimering av avfall skapar Au2mate automationslösningar för livsmedelsindustrin. Lösningarna täcker alla stadier från råvarumottagning till förpackning och de kundanpassade systemen baseras på plattformar från ledande leverantörer av PLC / SCADA-system.
Automationslösningar från idé till driftsättning
–Samtliga projekt beskrivs och löses i nära samarbete med kunden som ska använda den slutliga lösningen. Vi hanterar alla aspekter av automationsleveranser från hårdvara, processpecifikationer och mjukvara till integration och löpande support, säger Emil Forstner, försäljningsansvarig för Au2mate Sverige.
Au2mate erbjuder även kompetent support via sin 24/7 Hotline Au2mate Academy samt ett kunskapscenter som erbjuder
utbildning och upplärning av chefer, operatörer och tekniker inom livsmedelsautomation.
Automationslösningar från Au2mate resulterar ofta i en förbättrad arbetsmiljö, ökad driftsäkerhet, minskat svinn, energibesparingar och en effektivare produktion med förbättrad kontroll i realtid.
En trygg långsiktig automationspartner –Vi är en leverantörsoberoende aktör och en trygg långsiktig automationspartner. Vår nya standardiserade mjukvaruplattform Au2plant ökar anläggningens funktionalitet och prestanda.
Lösningen är modulär och kan därmed växa i takt med våra kunder i livsmedelsindustrin. Au2plant baseras på våra drygt 25 års erfarenhet av automationslösningar för livsmedelsindustrin, säger Emil Forstner.
En av Au2mates främsta styrkor är lång branscherfarenhet, vilket innebär att de är en aktör som förstår livsmedelstillverkarnas förutsättningar, processer och vilka faktorer de värdesätter.
www.au2mate.com
Beprövade och leverantörsoberoende lösningar –Vi erbjuder kvalitetstestade och beprövade lösningar som kan integreras med överordnade affärssystem, vilket ger våra kunder rätt förutsättningar att arbeta mer datadrivet och transparent. Vi skapar framtidssäkrade, kvalitetssäkrade och effektiva lösningar på öppna plattformar som gör kunden fri att skräddarsy sin egen helhetslösning och samarbeta med alla typer av systemleverantörer. Vi har även gedigen kompetens när det gäller att modernisera befintliga styrsystem, vilket minskar svinnet och effektiviserar energiförbrukningen, säger Emil Forstner.
Text: Annika Wihlborg
John Frisk VD och grundare av Opiflex
ROBOTAR
Au2mate – Advertorial
NIRAS är livsmedelstillverkarnas självklara partner för en effektivare produktion med lägre klimatavtryck
NIRAS är ett globalt konsultföretag som i snart sjuttio år arbetat med produktionsoptimering i livsmedels- och dryckesindustrin. Genom att minimera energianvändning, vattenförbrukning och avfallsmängder hos globala och lokala företag gör vi skillnad för klimatet och produktionsekonomin.
Som leverantörsoberoende rådgivare med fokus på innovation och hållbara lösningar kan NIRAS ge livsmedels-och dryckestillverkare bättre resultat och tillförlitligare drift. NIRAS globala verksamhet innebär dessutom att bolaget kan följa sina internationella kunder när de expanderar ut i världen.
–Vi har gedigen erfarenhet av att utveckla och effektivisera produktionsanläggningar i den internationella livsmedelsindustrin. På senare år har vi expanderat även i Sverige och vi ser goda möjligheter till fortsatt expansion på den svenska livsmedelsmarknaden, säger René Stuhr, ansvarig för industriell automation på NIRAS.
Minimerar energiförbrukning, vattenförbrukning och avfallsmängder –Vi arbetar intensivt med att minimera energiförbrukning, vattenförbrukning och avfallsmängder hos våra kunder i livsmedelssektorn. Vi finns vid kundens sida från
analysstadiet, då vi analyserar kundens samlade energi- och vattenförbrukning samt potentialen att minimera vatten- och energiförbrukningen eller mängden avfall i en tillverkningsprocess, till implementering och uppföljning, säger Christian Sandberg, vd för NIRAS Sverige.
Han påminner om att satsningar på att minska vatten-och energiförbrukning i ett livsmedelsproducerande företag inte nödvändigtvis behöver vara storskaliga och medföra omfattande investeringar. Ofta kommer man långt genom att börja med mindre åtgärder i liten skala och därefter successivt utöka optimeringen.
Hjälpte Carlsberg att minska vattenförbrukningen med 85 procent NIRAS har bland annat hjälpt Carlsberg att minska vattenförbrukningen i sin produktion med 85 procent, vilket gett uppenbara produktionsekonomiska som klimatmässiga fördelar. NIRAS har dessutom valts ut som global partner till Heineken vad gäller resursminimering på vatten-och energisidan.
– Vi har även hjälpt en skandinavisk mejeritillverkare att identifiera en potential att reducera sin vattenförbrukning med 90 procent i en anläggning. Samtliga livsmedelstillverkare kommer på sikt att ställas
inför krav på minskad energi- och vattenförbrukning samt generellt minskad klimatpåverkan i sina produktionsprocesser. Vi kan hjälpa dem att ligga steget före genom att analysera potentialen och genomföra förändringar som gör verklig skillnad redan idag, säger René Stuhr.
Produktionsoptimering på alla typer av livsmedelsföretag
NIRAS har bistått flera av Europas främsta livsmedelsföretag, häribland mejerier och bryggerier med att minimera sin förbrukning av vatten och energi. NIRAS arbetar bland annat med sex av världens tio främsta bryggeri- och softdrinksaktörer.
–Vår styrka är att vi arbetar med såväl småskaliga lokala som medelstora och globala livsmedels- och dryckestillverkare.
Alla våra kunder, oavsett storlek, får ta del av vår samlade erfarenhet och vår expertis inom produktionsoptimering och minskad miljöpåverkan i olika sektorer i livsmedelsbranschen, säger René Stuhr.
www.niras.com/sectors/food-and-beverage
FAKTA
NIRAS är en multidisciplinär rådgivare med 3 500 specialister. Utöver livsmedelsbranschen erbjuder vi tjänster inom miljö, infrastruktur, mark- och vattenbyggnad, life science, bygg, hyresgästrådgivning och utvecklingsbistånd.
Robotar säkrar framtiden för livsmedelsindustrin
Livsmedelsindustrin står inför hård press med små marginaler, ökade EU-krav och stigande kostnader. Automation och robotisering framstår därför som en nödvändighet för företag som vill förbli konkurrenskraftiga och hållbara.
Automation handlar inte bara om att sänka kostnader och minska personalstyrkan, utan minst lika mycket om att säkra kvalitet och hållbarhet i produktionen, säger Jonas Persson, vd på Karlshamnsbaserade Shape Process Automation EMEA AB.
Bolaget är globalt verksamt med 130 anställda i Sverige och utvecklar skräddarsydda automationslösningar specifikt för livsmedelsindustrin.
–Varje kund har unika behov. Vi designar, programmerar och driftsätter robotar helt anpassade efter kundens verksamhet. Därefter erbjuder vi även underhåll och service. Vårt koncept är att skräddarsy lösningar, anpassade för varje enskild tillverkare, säger Jonas Persson.
Automatisering av tillverkningsprocessen
bidrar till flera viktiga förbättringar. Utöver att reducera kostnader ger det även säkrare produktion med färre driftstopp, bättre arbetsmiljö för personalen och högre standard för hygien.
–Robotar tar över tunga, monotona arbetsuppgifter och minskar belastningen för anställda. Dessutom möjliggörs produktion dygnet runt, något som traditionell bemanning inte klarar av. Ett annat positivt resultat av automatiseringen är att hela
produktionskedjan blir enklare och smidigare, säger Jonas Persson.
En vanlig missuppfattning är att automation med robotteknik är dyrt, men Jonas Persson menar tvärtom att investeringarna snabbt betalar sig.
–Vi tar alltid fram en ”return on investment-kalkyl” till våra kunder. Resultatet visar tydligt att automation är ekonomiskt lönsamt på sikt och avgörande för företagens överlevnad. Det är ett måste att automatisera livsmedelsindustrin.
I en bransch där prispressen ständigt ökar är det viktigt att företag kan producera effektivt och säkert. Genom att automatisera kan livsmedelsföretag också enklare leva upp till nya regelverk, något som är avgörande för deras konkurrenskraft.
–Vi hjälper både stora och små företag inom livsmedelsindustrin. Det handlar inte bara om produktion, utan också logistik, kvalitetskontroll och paketering, så kallade ”end of line”-lösningar, säger Jonas Persson.
Med över 30 års erfarenhet av automation har Shape Process Automation EMEA AB sett hur automatiserade processer blir allt viktigare för att möta framtidens krav. Jonas Persson framhåller även att tekniken
möjliggör mer flexibel produktion, vilket gör att företag snabbare kan ställa om och möta konsumenternas ständigt förändrade efterfrågan och preferenser.
– Att kunna anpassa produktionen snabbt är avgörande idag. Automation innebär också att man kan garantera en jämn kvalitet, vilket ökar kundernas förtroende och stärker varumärket långsiktigt, säger han.
– Automation är inte längre en valmöjlighet. Det är en nödvändig strategi för att säkra företagets överlevnad och tillväxt, avslutar Jonas Persson.
FAKTA
• Är ledande inom automation för livsmedelsindustrin.
• Över 30-års erfarenhet och expertis att tillhandahålla kunddesignade automationslösningar för livsmedelsproduktion.
• Levererar högteknologiska system som effektiviserar och automatiserar hela produktionskedjan.
• Tillhandahåller lösningar för flödeshantering, paketering, kvalitetskontroll och lagring, vilket hjälper företag att maximera produktiviteten, minska driftstopp och säkra hög kvalitet på produkterna.
NIRAS – Advertorial
Shape Process Automation EMEA – Partner Content
Nya EU-regler ska leda till färre och mer hållbara förpackningar
FÖRPACKNINGSAVFALL
Nya EU-regler som ska uppfylla målen för minskning av förpackningsavfall, öka cirkulariteten samt förebygga och minska förpackningsavfallet och samtidigt öka återanvändningen, bidrar till skärpta krav för förpackningsproducenter. Samtidigt öppnar de upp för harmonisering och konkurrensfördelar.
Det mesta av plastförpackningsavfallet i EU förbränns, vilket orsakar betydande växthusgasutsläpp.
Sverige ligger långt fram vad gäller materialåtervinning av plastförpackningar, med en återvinningsgrad på 39 procent. Målet är dock att nå upp till en återvinningsgrad på 50 procent och år 2030 höjs målet ytterligare till 55 procent, vilket kan bli en utmaning för såväl förpackningsproducenter som konsumenter.
–Det finns en tydlig trend i ökade förpackningskostnader för livsmedelsproducenter, inte minst nu när den fastighetsnära förpackningsinsamlingen ska bekostas av producenterna. Ett bra sätt för producenter att minska sina kostnader är att välja mer återvinningsbara förpackningar, säger Henrik Nilsson, chef för affärsutveckling och samhällskontakter på Näringslivets Producentansvar, NPA, en producentansvarsorganisation som driver utvecklingen mot en cirkulär och spårbar materialåtervinning så att fler förpackningar ska kunna återvinnas.
PPWR harmoniserar förpackningarna i EU I februari 2025 trädde EU:s nya förordning om förpackningar och förpackningsavfall, PPWR, i kraft. Huvudsyftet med PPWR, som ska börja tillämpas från och med augusti 2026, är att skapa en harmoniserad lagstiftning i samtliga EU-länder för att uppfylla målen för minskning av förpackningsavfall, öka cirkulariteten och främja EU:s inre marknad. PPWR, som är en del
av EU-kommissionens gröna giv, syftar också till att förebygga och minska förpackningsavfall, öka återanvändning och högkvalitativ materialåtervinning samt skapa en marknad för återvunnet material. Det ska även bli lättare för konsumenterna att återvinna samt återanvända förpackningar som alternativ till engångsförpackningar.
Ökade krav på återanvändning
För livsmedelsproducenter innebär förordningen nya och mer omfattande förpackningskrav. Framöver väntas bland annat högre krav på återvinningsbarhet, andel återvunnet material i förpackningar och krav på återanvändning. Lagstiftningen gäller alla förpackningar, oavsett materialslag.
–PPWR innebär bland annat att förpackningsavfallet ska minska med 5 procent senast 2030, 10 procent senast 2035 och 15 procent senast 2040. Senast vid utgången av 2035 ska samtliga förpackningar materialåtervinnas till 55 procent. Förpackningar
ska betraktas som materialåtervinningsbara enbart när de är designade för materialåtervinning och kan samlas in, sorteras och materialåtervinnas i större skala, säger Henrik Nilsson.
Ett bra sätt för producenter att minska sina kostnader är att välja mer återvinningsbara förpackningar.
Inom ramen för PPWR kommer även krav på återvunnet material i nya förpackningar och tydlig märkning av förpackningar för att underlätta källsortering.
–Det finns vissa utmaningar med att ersätta plast med andra material utan att påverka livsmedelssäkerheten. När man ersätter plast med andra material så kan det bland annat påverka produktens hållbarhet. När plastförpackningar ersätts av förpackningar av blandmaterial, exempelvis en kombination av papper och plast, så blir de svårare att återvinna, säger Henrik Nilsson.
NPA strävar efter att hjälpa producenter att göra kloka val som möjliggör cirkularitet. För förpackningar som är återvinningsbara får producenter exempelvis betala en lägre avgift.
20 procent återvunnen råvara senast 2030
PPWR-regleringarna introduceras successivt men redan 2030 ska livsmedelsförpackningar innehålla minst 10 procent återvunnen råvara. Regeringen gav i februari 2025 Naturvårdsverket i uppdrag att lämna förslag på hur det svenska regelverket ska anpassas och kompletteras med anledning av PPWR.
–Vi ser fram emot när Naturvårdsverkets regeringsuppdrag kring hur Sverige på bästa sätt kan implementera PPWR
presenteras i slutet av 2025. För att nå målet med en ökad plastförpackningsåtervinningsgrad krävs en ökad kapacitet för källsortering, att de förpackningar som lanseras på marknaden är återvinningsbara samt en ökad cirkulär samverkan mellan förpackningsindustrin, livsmedelsproducenter, konsumenter och kommuner, säger Henrik Nilsson.
Möjlighet till konkurrensfördel Nya EU-regleringar innebär att förpackningsindustrin behöver hålla sig uppdaterad med och anpassa sina förpackningsutformningar utifrån de nya kraven. Kraven på rapportering från producenterna kommer att öka markant, men Henrik Nilsson ser även en möjlighet till konkurrensfördelar för de producenter som är snabba med att ställa om till hållbara förpackningar.
–I dagsläget varierar producentansvaret på förpackningssidan avsevärt mellan EU:s olika medlemsstater. Sverige har exempelvis haft producentansvar sedan mitten av 1990-talet, men i Danmark arbetar man nu med att införa det. Att regelverket nu harmoniseras i hela EU betraktar jag som en fördel för producenterna, säger Henrik Nilsson.
Nytt märkningssystem gör det lätt att göra rätt
Hans förhoppning är att det märkningssystem på förpackningar som EU nu tar fram ska underlätta för konsumenter att göra rätt när de källsorterar sina plastförpackningar. I dagsläget gör kunskapsbrist och otydlighet att många plastförpackningar hamnar i restavfallet snarare än i återvinningen.
–Vi ser också ett behov av att göra återvunnen plast till ett kostnadsmässigt likvärdigt alternativ till nyproducerad plast. I dagsläget kan återvunnen plastråvara inte konkurrera med nyproducerad, men de kommande direktiven, kommer sannolikt att stärka den återvunna råvarans konkurrenskraft, säger Henrik Nilsson.
Hållbara förpackningar kräver mer än
bara rätt material
I en tid där hållbarhet är en nödvändighet ifrågasätter Duni Group den svartvita debatten om engångs- och flergångsförpackningar. Nicklas Lauwell, ansvarig för Food Packaging Solutions på Duni Group, förklarar varför framtidens lösningar kräver mer än bara rätt material – det handlar om att bygga fungerande system, använda rätt teknik och förändra beteenden. Med det digitala retursystemet Relevo by Duni visar företaget hur återanvändning kan fungera i praktiken, men också varför engångsprodukter fortsatt har en viktig roll i en balanserad och realistisk förpackningsstrategi.
Engångs eller flergångs? Duni Group vill skrota det svartvita tänket
Idebatten om hållbara förpackningar målas engångsprodukter ofta ut som miljöbovar, medan flergångsalternativ framställs som lösningen på alla problem. Men enligt Duni Group är verkligheten betydligt mer komplex än så.
– Hållbarhet handlar inte om att välja sida, utan om att bygga system som fungerar i praktiken, säger Nicklas Lauwell, Chief Officer för Food Packaging Solutions på Duni Group.
Företaget, som erbjuder både engångs- och flergångslösningar, efterlyser ett mer nyanserat samtal. Istället för att ställa alternativen mot varandra bör fokus ligga på hur olika lösningar fungerar i verkligheten.
En flergångsförpackning som inte återanvänds tillräckligt många gånger kan faktiskt vara mer skadlig för miljön än en engångsprodukt som återvinns korrekt. Detta understryker vikten av att skapa system som inte bara är hållbara i teorin, utan också fungerar praktiskt och används på rätt sätt.
Relevo visar vägen
Ett tydligt exempel på hur återanvändning kan fungera i praktiken är Relevo by Duni – Duni Groups digitala system för flergångsförpackningar inom take-away och matleveranser. Lösningen är pantfri och bygger på digital spårning, vilket gör användarupplevelsen smidig och returerna pålitliga. Med över 2 500 anslutna partnerföretag och en returgrad på över 99% har Relevo visat sig vara mer effektivt än många traditionella pantsystem, som ofta har svårt att uppnå tillräckliga retursiffror. Genom att kombinera teknik med användarvänlighet skapas förutsättningar för återanvändning som verkligen fungerar i vardagen – både för företag och konsumenter.
Flergångsförpackningar fungerar bäst i slutna system där noggrann kontroll och samordning mellan olika aktörer är avgörande för att systemet ska lyckas. Relevo’s digitala plattform har löst många av de utmaningar som andra återanvändningssystem har stött på, men den skapar också nya frågor att adressera. En av de största utmaningarna är att bygga en fungerande infrastruktur och förändra konsumenternas beteende. För att detta ska bli möjligt är det en långsiktig process som kräver både teknologisk innovation, strategisk planering och inte minst samarbete mellan flera olika aktörer.
Både och – inte antingen eller Vilket alternativ är mest hållbart –engångsprodukter eller flergångslösningar? Svaret beror på vad man mäter. Fokuserar
man på plastavfall, måste en flergångsmugg på 50 gram användas minst 50 gånger för att vara mer hållbar än en papperskopp med plastlaminat på 1 gram. Om man istället ser till det totala avfallet kan en flergångsmugg redan vara mer hållbar efter 8–10 användningar. Oavsett vilken lösning som väljs är det viktigt att återanvändningssystemen anpassas efter konsumenternas vanor för att säkerställa en hög returgrad. Detsamma gäller för insamlings- och återvinningssystem för engångsprodukter.
Reglering och samverkan avgörande Regleringar spelar en avgörande roll i att driva hållbara lösningar framåt. För att hållbara lösningar ska lyckas krävs lagstiftning som inte bara styr utvecklingen i rätt riktning utan också skapar incitament för smidiga och effektiva återanvändningssystem. Om systemen inte är enkla och tillgängliga för användarna riskerar de att få begränsad effekt, även om tekniken finns på plats.
Duni Group ser en framtid där både engångs- och flergångslösningar samexisterar i välfungerande, anpassade system – det handlar inte om att välja den ena eller den andra, utan om att skapa smarta och effektiva system som passar olika sammanhang.
– Vi måste sluta se engångs- och flergångsförpackningar som motsatser. Framtiden handlar om att skapa system där båda kan samexistera på ett hållbart sätt – och det kräver samverkan i hela branschen, säger Nicklas Lauwell.
