Hållbar Förpackningsindustri

Innovationer för framtidens cirkulära ekonomi

Februari 2023 | Medföljer som bilaga i Dagens industri

Läs fler intressanta artiklar på contentway.se

Förpackningsindustrin står stark även i lågkonjunktur

”Just nu utmanas plastförpackningar. ”

Förpackningsindustrin avgörande för framtidens cirkulära ekonomi

Övergången till en cirkulär ekonomi är nödvändig för att vi ska kunna fortsätta leva på vår planet.

Hållbarhet och e-handel i fokus

Liksom i många andra branscher så är hållbarhet och e-handel två av de viktigaste faktorerna som driver utvecklingen av förpackningsmaskiner till att ständigt ta nya steg.

6 8

Pia Wågberg

”Många företag har redan börjat resan mot fiberbaserat.”

Plastflöden helt utan negativ klimatpåverkan

4 10 12

Mattias Philipsson, vd på Svensk Plaståtervinning: “Sverige har väldigt goda förusättningar för att bli världsledande på plaståtervinning.”

Boxon är rankad som topp 5% inom hållbarhet av EcoVadis.

ÖRESUNDSKRAFT - PARTNER CONTENT

Öresundskraft satsar 70 miljoner kronor på koldioxidinfångning med CCS

Öresundskrafts styrelse har godkänt planerna på en anläggning för koldioxidinfångning vid Filbornaverket, så kallad CCS. Nu intensifieras arbetet med projektering och utredning. Målet är en färdig anläggning på plats 2027.

Foto: Johan Lilja

– För att vi ska klara de globala klimatmålen måste åtgärder ske på lokal nivå. Helsingborg har därför satt målet att vara klimatneutralt 2030 och för att nå dit är en CCS-anläggning på Filbornaverket nödvändig. Det säger Anders Östlund, vd vid Öresundskraft.

CCS, Carbon Capture and Storage, innebär att utsläppen minskar genom att koldioxid avskiljs från rökgasen för att sedan lagras i till exempel gamla oljekällor. Delar

av koldioxiden kan säljas vidare för att bli ett hållbart drivmedel i flyg- och rederibranschen. Och genom att fånga in biogen koldioxid skapas negativa utsläpp. De kan användas av dem som inte på egen hand kan bli av med alla sina utsläpp.

Öresundskrafts mål är att avskilja 90 procent av all denna koldioxid, drygt 200 000 ton per år.

– Nu ökar vi takten i arbetet, säger Anders Östlund. Vi tar ett slutligt beslut 2025 och till dess är det mycket som måste bli klart: tillstånd, finansiering, upphandlingsformer och affärsmodell. Anläggningens storlek och vilken teknik vi ska använda måste också redas ut.

Öresundskraft har nyligen avslutat tester för att avskilja koldioxid från Filbornaverket med så kallad HPC-teknik.

Det är första gången i Sverige som den testats vid en avfallsförbränningsanläggning.

– Varje år förbränns tio miljoner ton avfall i Sverige. Med en anläggning i drift 2027 så kan vi visa vägen för hur branschen och städer kan klara klimatmålen, menar Anders Östlund.

Koldioxiden uppstår när restavfall eldas och blir till el och fjärrvärme. Vid förbränningen bildas rökgaser som innehåller koldioxid och som sedan leds ut i atmosfären. Ungefär hälften av denna koldioxid kommer från plast och bildar då fossil koldioxid. Den andra halvan kommer från förnybara material och bildar biogen koldioxid.

FAKTA

Vi är 420 eldsjälar som genom kunddriven affärsutveckling erbjuder hållbara energi- och kommunikationslösningar. Tillsammans med våra 100 000 kunder skapar vi smarta tjänster och resurseffektiv energianvändning, varje dag.

Vi ägs av Helsingborgs stad och med en produktpalett av el, fjärrvärme, biogas, fjärrkyla och energitjänster lever vi vår vision: ”Kraft att förändra".

www.oresundskraft.se

Anders Östlund vd, Öresundskraft

Stora steg framåt i en komplex bransch

Att vara producent av plast-baserade förpackningsmaterial är i dagens läge förknippat med många utmaningar. Men genom att göra som Alfapac och satsa stenhårt på utveckling och investeringar, kan man rakryggat stå för sina produkter och dessutom leverera hållbara alternativ till kunderna.

Plastindustrin har genomgått stora förändringar under senare år. Nya regelverk, kundernas krav och egen vilja att utvecklas pressar fram nya lösningar. Fokuset på att ta fram hållbara plastmaterial har haft en raketartad utveckling och ytterligare stora kliv väntas i en nära framtid.

På Alfapac, en av Sveriges största producenter av platsemballage, har man under de senaste ett och ett halvt åren investerat 30 miljoner kronor på att miljöanpassa sitt arbete bland annat genom nya maskiner och en beslutad installation av solceller. Man har också tredubblat bemanningen på utvecklingsavdelningen de senaste tre åren och är nu ännu bättre rustade för att svara på kundernas frågor, som är många och till största delen handlar om hållbarhet och klimatpåverkan.

Det är en otroligt komplex bransch som vi verkar i. Människor utgår oftast ifrån att något är svart eller vitt, bra eller dåligt, men det finns mängder av gråtoner när det kommer till plasten som material. Idag handlar nästan hela vår vardag om att på olika sätt utveckla mer miljöoch klimatsmarta produkter för att hjälpa våra kunder att reducera sin miljöbelastning, konstaterar Mats Olson, VD för Alfapac, som tillverkar plastfilm för industriella förpackningar och tekniska applikationer.

En av de främsta sakerna Mats Olson slår fast är att det är skillnad på plast och plast. Alfapac lever efter devisen "Rätt plast på rätt plats", vilket syftar på att det finns mängder av olika plastmaterial, med väldigt varierande klimatavtryck och användningsområden. Det finns traditionell plast gjord av fossil olja, men det finns även ny plast gjord av ickefossil olja såsom tallolja, vegetabiliska oljor eller överblivet matfett från livsmedelsproduktion. Utöver detta finns även material gjorda av cellulosafiber från växtriket och andra

förnyelsebara material. Dessutom finns all återvunnen plastråvara som är en stor del av Alfapacs produktion.

Det kan även variera hur materialet på bästa sätt skall tas om hand efter användning. Ibland är det bäst med material som kan återvinnas, i andra fall är det bättre med material som kan komposteras.

Det finns alltså många sätt att tillverka plastfilm på och många av dem är fossilfria.

Redan idag är 40 procent av den plast vi använder i vår produktion fossilfri, vilket innebär att den inte har genererat några koldioxidutsläpp från fossil olja och är tillverkad antingen av återvunnet material, eller nya plaster tillverkade av förnyelsebara råvaror.

Och som Mats Olsson tidigare slagit fast så är inte plasten ”svart eller vit” som förpackningsmaterial. I livsmedelsindustrin är den till exempel många gånger en förutsättning för att minska matsvinnet, vilket står för en stor CO2-belastning idag.

Enligt Livsmedelsverket ger varje kilo matsvinn under produktionen upphov till 1,6 kilo CO2. Så om inte gurkan vore plastinslagen, skulle den bara ha en bråkdel av den hållbarhet som den har i sitt plasthölje och på så sätt riskera att belasta miljön helt i onödan.

I framtiden ser Mats Olsson att många nya steg kommer tas mot att göra plasten till ett ännu hållbarare material. Bland annat nämner han de utvecklingsprojekt som pågår kring att på kemisk väg kunna bryta ner plasten i dess beståndsdelar, för att kunna producera ny återvunnen plast som klarar helt andra krav än de blandningar som finns idag. Alfapac deltar själva också i flera olika forskningsprojekt och har dessutom börjat formulera sina egna klimatmål i enlighet med Scienced Based Target Initiative (SBTi). Genom detta tar Alfapac sitt ansvar för att på ett konkret sätt bidra till att klimatmålen i Parisavtalet uppnås.

- Även om det innebär ett stort arbete att ständigt hålla sig uppdaterad avseende nya lagar och regelverk, miljökrav, forskningsframsteg, teknik- och råvaruutveckling, är det ett absolut nödvändigt arbete som vi måste göra för att kunna erbjuda våra kunder relevanta produkter och rådgivning, säger Mats Olson.

y Sedan 44 år ägs företaget av J. Gunnar Olson, far till VD Mats Olson.

y På produktionsanläggningen i Åsbro finns 95 anställda.

y Företaget grundades 1969, omsätter 270 miljoner och producerar 7000 ton plastprodukter om året.

y Alfapac har 500 receptblandningar för varierande applikationer och har bedrivit återvinning av sitt eget produktionsspill i över 50 år.

y 100 procent av företagets emballageprodukter är idag återvinningsbara.

Besök av finansminster Elisabeth Svantesson (t.h.) och Caroline Dieker, kommunstyrelsens ordförande i Askersunds kommun (mitten)

Mats Olson vd, Alfapac AB

FAKTA

Förpackningsindustrin står stark även i lågkonjunktur

Ledarkrönika

Förpackningar är en viktig del av vårt samhälle och industrin hanterar lågkonjunkturer bättre än många andra industrigrenar. Just nu utmanas plastförpackningar.

Foto:

Eva Norling Gersbo

Förpackningsindustrin är en global jätteindustri som omsätter runt 1000 miljarder dollar årligen. Utan förpackningar stannar samhället, logistik skulle inte fungera, livsmedel skulle t ex inte nå oss konsumenter och det samma gäller läkemedel. Förpackningar spelar helt enkelt en stor roll i det moderna samhället, men det finns tyvärr en form av inbyggt motstånd till dem hos den breda allmänheten där de ses som något som bidrar till nedskräpningen. Att det är vi själva som ser till att förpackningarna skräpar ner verkar inte spela någon roll.

De stora materialen är papper/kartong, plast, glas och metall. För närvarande ligger mycket fokus på plast som drabbas av alltmer lagstiftning trots att det är ett utmärkt förpackningsmaterial, inte minst när det gäller att minska spillet av livsmedel och ge oss en fungerande sjukvård. Av alla material vi producerar årligen på jorden svarar plast för under 1%, det är denna procent vi jagar, hur

Hållbar Förpackningsindustri

Februari 2023

mycket uppmärksamhet får de andra 99?

Vår fantastiskt fina, gröna, skogsindustri med papper- och kartongkvaliteter av världsklass drar naturligtvis nytta av detta och inget fel i det, men det ska inte vara så att plast i alla lägen ska ersättas av alternativ. Naturligtvis är rätt material på rätt plats det som ska gälla.

Förpackningar blir mer och mer

Campaign Manager: Albert Franzén & Peter Lindqvist

Text: Lo Bäcklinder, Lina Sjölund, Kajsa Sörman, Annika Wihlborg

Graphic Design: Nathalie Söderqvist

Omslagsfoto: Adobe Stock

Distribution: Dagens industri, februari 2023

Tryck: Bold Printing Stockholm. Borås Tidning Tryckeri. Daily Print Umeå. Med reservation för ev. tryck- och färgfel.

avancerade, ofta en del av själva produkten. Aktiva och intelligenta förpackningar spås en ljus framtid. QRkoder, RFID- och NFC-taggar, smarta, för ögat osynliga tryck som t ex kan hjälpa till vid återvinning av förpackningarna är några exempel. Sverige bygger för övrigt nu världens största anläggning för sortering och återvinning av plastförpackningar i Motala. Kapacitet blir 200 000 ton per år.

Vi är på väg in i en lågkonjunktur. Erfarenhetsmässigt vet vi att förpackningsindustrin klarar sig jämförelsevis bra i en tråkig konjunktur. Förpackningar behövs alltid, minskar det inom en sektor ökar det ofta i någon annan. Räkna med att svensk förpackningsindustri fortsatt kommer att ha en spännande framtid. En del av vad som händer just nu framgår av den här bilagan.

Contentway Contentway är specialister på content marketing. Vi hjälper företag att nå en exakt målgrupp genom skräddarsydd media. Vi distribuerar relevant information av högsta kvalitet som med genomtänkta och aktuella ämnen i fokus skapar och erbjuder rätt mediaexponering åt våra kunder.

Partner Content i denna kampnj är kapade samarbete med våra kunder. Detta är kommersiellt innehåll.

JONSAC - PARTNER CONTENT

Kontakta oss:

Contentway BV Keizersgracht 424, NL-1016 GC Amsterdam

Tel: +31 20 808 82 00

Email: info@contentway.se

Content Studio: redaktion@contentway.se

Web: www.contentway.se

Jonsacs världsledande e-handelspåsar av nordiskt papper ligger rätt i tiden

I en toppmodern produktionsanläggning i Otterbäcken vid Vänern tillverkar Jonsac, världens ledande producent av e-handelspåsar av papper, högkvalitativa e-handelspåsar som levereras till kunder i stora delar av världen. Jonsacs produkter tillverkas av certifierad träråvara av långsamt växande gran och tall, vilket resulterar i e-handelspåsar som både är tunna och starka.

– Vi har mer än 60 års erfarenhet av att tillverka påsar, säckar och emballage av papper. Vår starka hållbarhetsprofil har bidragit till att vi har positionerat oss som en global marknadsledare i vår nisch. Bland de svenska e-handelsföretag som använder våra produkter finns Sellpy, Kronans Apotek och Care of Carl, säger Christian Skoglund, exportchef på Jonsac.

Jonsac befinner sig minst sagt i en spännande expansionsfas. Under 2022 investerade företaget i en utökad produktionskapacitet som gör att Jonsac numera har världens högsta produktionskapacitet vad gäller just e-handelspåsar av papper.

Effektivare leveranser med lägre klimatpåverkan

– Ett ökat hållbarhetsfokus är en tydlig trend i den internationella e-handelssektorn. Allt fler företag som vill ersätta sitt plastemballage med papper tar hjälp av oss och väljer att i stället använda sig av papperspåsar med ett betydligt lägre klimatavtryck. Många strävar även efter att ersätta sina wellpappkartonger med papperspåsar som är bättre dimensionerade för den vara som ska fraktas. Det innebär i sin tur effektivare leveranser med lägre klimatpåverkan, säger Christian Skoglund.

Jonsacs e-handelspåsar tillverkas av FSC®-certifierat trä i en FSC®-certifierad produktionsanläggning. Samtliga e-handelspåsar tillverkas av långsamt växande nordisk gran och tall som är internationellt känt för att ha betydligt starkare fiber och hålla en högre kvalitet jämfört med träråvara från andra länder.

Krav på hållbara förpackningar är här för att stanna

– Trots att våra e-handelspåsar är tunnare kompromissar den varken med fraktförmåga eller styrka. Det resulterar i att våra kunder kan minska sina emballagevikter och därmed fraktkostnaden och klimatpåverkan. Våra e-handelspåsar väger 90 respektive 110 gram och har samma kapacitet som en 150-gramspåse från tillverkare som använder sig av andra typer av träråvara, säger Christian Skoglund.

Jonsacs fabrik drivs med 100% förnybar energi och samtliga färger som används i produktionen är biologiskt nedbrytbara.

– Med våra förpackningslösningar bidrar vi till att stärka och komplettera kundens hållbarhetsprofil. Jag är övertygad om att e-handelskonsumenternas krav på hållbara förpackningar kommer att fortsätta att öka framöver – en utveckling som vi är väldigt väl positionerade för, säger Christian Skoglund.

Bo Wallteg chefredaktör Packnews

@contentway Återvinn eller ge tidningen vidare

Yangis innovativa torrformningsteknologi kan ersätta plastförpackningar i stor skala

Flera faktorer, exempelvis ny lagstiftning och konsumenternas efterfrågan, har gjort hållbarhet till en stark trend i förpackningsindustrin som varumärkesägare inte längre kan ignorera. Det svenska företaget Yangi är pionjärer med sin fiberbaserade torrformningsteknologi som skapar en unik möjlighet att övergå till mer resursoch kostnadseffektiva förpackningar som är förnybara och återvinningsbara.

Yangis teknologi baseras på mer än tio års forskning och utveckling inom ramen för det Varbergsbaserade företaget The Loop Factory. Med utgångspunkt i omfattande kompetens och erkänd teknik inom området har Yangi gått från ett lovande innovationsprojekt till en etablerad partner inom torrformade fibrer, med målet att förändra förpackningsvärlden. –Vi har utvecklat en förpackningsteknologi som gör det möjligt att producera 3D-förpacknngar direkt från cellulosa via en

maskinlinje till en kostnad som är 30 procent lägre förhållande till existerande fiberbaserade lösningar. Vår torrformningsprocess i en maskinlinje utan behov av processvatten gör det möjligt att spara 75 procent energi jämfört med traditionella våtformningsprocesser. Vår ambition är att erbjuda ett hållbart alternativ till dagens plastförpackningar, säger Anna Altner, grundare av Yangi och The Loop Factory.

Accelererar innovation och kommersialisering med nya delägare I december 2022 välkomnade Yangi den tyska familjeägda industrikoncernen Voith samt lyxvarumärket CHANEL som bolagets nyaste aktieägare. Yangi inledde även samarbete med FutureLab & Partners, ett teknikacceleratorföretag, och Turret Oy, ett privatägt investeringsbolag, som skapar ett imponerande konsortium av risk- och industriella investerare för att fortsätta påskynda kommersialiseringen av sin torrformningsteknik. Relativt nyligen tillkännagav Yangi

Boxon visar vägen för

också ett långsiktigt samarbete med Holmen Iggesund för att gemensamt utforska innovativa hållbara förpackningskoncept för kosmetikaindustrin.

–Investeringar, partnerskap och samarbeten är nyckeln till att accelerera innovation genom kunskapsdelning och kommersia-

lisering av vår teknologi i stor skala”, säger Johan Kaiser, vd för Yangi.

– Från start har vi förenats av vårt gemensamma intresse och vår motivation för hållbar teknik. Nu pågår arbetet med att etablera en fullskalig demoanläggning för vår teknologi i Varberg. Vårt långsiktiga mål är att förändra förpackningsindustrins arbetssätt och materialval samt att göra konsumenter mer medvetna om vikten av att välja hållbara förpackningar, säger Anna Altner.

Smidigt skifte till hållbar förpackningsteknologi

–Runtom i Europa finns drygt 50 000 förpackningstillverkare som huvudsakligen tillverkar olika typer av plastförpackningar. Dessa tillverkare behöver ställa om sina processer och successivt ersätta plast med förnybara material. En viktig förutsättning för att det här skiftet ska kunna äga rum är att det är smidigt och enkelt, vilket det är med vår teknologi som inte kräver någon tillförsel av processvatten och samtidigt är energisnål, säger Anna Altner.

förpackningsindustrins hållbarhetsarbete

Den globala förpackningsleverantören Boxon karakteriseras av en framåtblickande och ambitiös hållbarhetsagenda med högt ställda målsättningar. Boxons ambition är att leda förpackningsindustrins hållbarhetsarbete. Hållbarhetsagendan är en självklar del av företagets affärsmodell och nu gör man sig redo för nästa steg.

Text: Annika Wihlborg

–Vi är medvetna om vårt ansvar som internationellt aktivt företag inom förpackningssektorn. Det är viktigt för oss att proaktivt driva och kommunicera sociala och miljömässigt hållbara förändringar inom ramen för vårt företagsansvar. Därför arbetar vi aktivt med en rad internationella principer och standarder för att på så sätt främja förändring i enlighet med de globala målen för hållbar utveckling som har formulerats av FN, säger AnnSofie Gunnarsson, Chief Sustainability Officer på Boxon, vars affärsidé är att skydda sina kunders produkter genom att erbjuda hållbara förpackningslösningar.

Hon har tidigare arbetat med hållbarhetsfrågor på Ikea och tillträdde i maj 2022 positionen som CSO på Boxon.

Det var då en helt nyinrättad tjänst med ambitionen att bidra till att systematisera och intensifiera företagets redan ambitiösa hållbarhetsagenda och göra den till en självklar och integrerad del av Boxons affärsmodell.

Siktar på att göra hela affären cirkulär

–Under 2023 accelererar vi vårt arbete med att utveckla framtidens hållbara förpackningslösningar, med den långsiktiga ambitionen att göra hela vår affär cirkulär. Under 2023 kommer vi även att presentera hur vi ska gå till väga för att nå målen som formulerats i Agenda 2030. Det kommer bland annat att kräva nya samarbetspartners och innovativa lösningar, säger Ann-Sofie Gunnarsson.

Redan idag kan Boxon analysera Co2avtrycket ända ner på produktnivå och ambitionen är att designa fler produkter som kan ingå i ett materialflöde som utgör ett slutet kretslopp. Ett sådant exempel är Boxon Techs lösningar i hårdplast till bilindustrin som samlas in när de uttjänta för att därefter mals ner till plastflakes och omvandlas till nya förpackningar

"Under 2023 accelerar vi vårt arbete med att utveckla framtidens hållbara förpackningslösningar, med den långsiktiga ambitionen att göra hela vår affär cirkulär."

Tilldelades prestigefylld hållbarhetsutmärkelse

Boxon har tilldelats EcoVadis Guld för sitt gedigna hållbarhetsarbete under 2022. Det är den näst högsta nivån av erkännande från EcoVadis, en branschledande leverantör av hållbarhetsutvärderingar för företag. Boxon använder EcoVadis för att få en oberoende årlig utvärdering av sitt hållbarhetsarbete och för att kunna

lära sig av andra företag. Utmärkelsen innebär att Boxon nu befinner sig i topp 5% av de drygt 100 000 företag i 175 länder som utvärderats. Ann-Sofie Gunnarsson betraktar utmärkelsen som en viktig milstolpe inför Boxons fortsatta hållbarhetsarbete.

För att knyta till sig nya samarbetspartners och tillsammans åstadkomma innovativa hållbarhetslösningar deltar Boxon i UN Global Compacts accelerator för ”Sustainable Development Goals” som faciliteras av en oberoende part och erbjuder en arena där företag kan utveckla gemensamma metoder, målsättningar och språk kring hållbarhet.

–Jag ser framför mig fantastiska möjligheter att dels identifiera nya samarbetspartners, dels att gemensamt accelerera förpackningsindustrins hållbarhetsarbete, säger Ann-Sofie Gunnarsson.

Ann-Sofie Gunnarsson chief sustainability officer, Boxon

Anna Altner, Grundare Yangi

Förpackningsindustrin avgörande för framtidens cirkulära ekonomi

Cirkulär ekonomi

Övergången till en cirkulär ekonomi är nödvändig för att vi ska kunna fortsätta leva på vår planet. Cirkulär ekonomi handlar om att minimera uttaget av primär råvara och genererandet av avfall genom att på olika sätt bibehålla värdet på material och produkter så länge det går och använda dessa i flera användarcykler.

Text: Annika Wihlborg

När man utvecklar cirkulära produkter och affärsmodeller kan man förenklat ha tre dimensioner i åtanke: utnyttjandegrad, recirkulering och värdebevarande. Hur kan en produkt utnyttjas oftare så att färre likadana produkter behöver produceras? Hur stor andel av produktens material och komponenter kommer från tidigare användning eller kommer att kunna nyttjas igen? Hur kan produkten och affärsmodellen designas så att värdet av produkten bibehålls under lång tid?

– När man jobbar med cirkulär ekonomi är det viktigt att alltid ha ett helhetstänk så att den lösningen är så hållbar som möjligt. Utan ett helhetsperspektiv finns det risk för suboptimering och oidentifierade målkonflikter. Dessutom krävs ett systemtänk eftersom omställningen behöver ske inom landets infrastruktur, logistisk, affärsmodeller och inte minst behövs beteendeförändring hos konsumenter, säger Carolina Togård, hållbarhetskonsult och specialist inom cirkulär ekonomi. Hon har tidigare bland annat arbetat på AFRY och är även ordförande i Cradlenet, ett av Sveriges äldsta cirkulära nätverk.

Cirkulär ekonomi kan minska kostnaderna

Det finns också många andra viktiga positiva effekter av cirkulär ekonomi, så som stabilare råvaruförsörjning. Pandemin och det pågående kriget i Ukraina visar hur dagens linjära ekonomi har gjort råvaruförsörjning mycket instabil. Dessa kriser har varit en drivkraft för

flera företag att börja ställa om till cirkulär ekonomi. Andra positiva effekter för samhället som omställningen till cirkulär ekonomi innebär är, enligt Carolina Togård, fler jobb, bättre hälsa, nya affärsmöjligheter och mer rättvis fördelning av resurser hos befolkningen.

– Cirkulär ekonomi innebär många fördelar för företag. Det kan minska kostnader genom resurseffektivitet, generera nya intäkter genom nya affärsmodeller där man kan tjäna mer pengar för samma produkt. Omställningen leder till nya samarbeten och stabilare råvaruförsörjning, säger Carolina Togård.

återanvändning av förpackningar kan man använda återanvändningsbara förpackningar. I vissa fall är det bra att använda biologiskt nedbrytbara förpackningar om det finns stor risk att förpackningen hamnar i naturen, så som take-away förpackningar, säger Carolina Togård.

Hon rekommenderar företag att alltid se till helheten, gör eller be om livscykelanalyser för att jämföra olika förpackningsalternativ, våga gå emot vad konsumenter tror är hållbart och välj det som faktiskt är mer hållbart - förklara för konsumenten varför ni valt just den lösningen om ni tror att de kan bli tveksamma. Välj så långt det är möjligt återvunnet och återvinningsbart.

– Jag är övertygad om att efterfrågan på cirkulära och återvunna förpackningar kommer att öka framöver. Hållbarhet kopplat till förpackningar har blivit väl uppmärksammat bland konsumenter, företag och inom politiken. Konsumenter sätter press på företagen, företag ser att de behöver möta konsumenternas förväntningar och dessutom kan de spara pengar. Dagligvaruhandeln i Sverige har exempelvis i sin färdplan mot fossilfrihet beskrivit hur deras förpackningar ska vara återvinningsbara och fossilfria, säger Carolina Togård.

Ökad kunskap krävs

Utmaningen är dock att cirkulär ekonomi fortfarande är ett relativt nytt område och företag saknar kunskap och möjlighet till investeringar. Det kan också vara svårt att hitta rätt samarbetspartners. Andra utmaningar som ofta lyfts fram av företag är arbetskostnad, kunskap och lagstiftning som hindrar eller gör cirkulär ekonomi krångligt.

– Företag kan bli mer cirkulära kring sina förpackningar på många sätt, exempelvis genom att välja förpackningar som är gjorda av återvunnet och återvinningsbart material och förpackningar som inte innehåller mer material än nödvändigt. Om det finns ett system för

”Jag är övertygad om att efterfrågan på cirkulära och återvunna förpackningar kommer att öka framöver”

Carolina Togård

Carolina Togård hållbarhetskonsult och specialist inom cirkulär ekonomi

Storsatsning för mer och bättre

plaståtervinning

Förbränning av plast är en av vår tids stora klimatutmaningar och står enligt Naturvårdsverket för hela 8 procent av Sveriges totala koldioxidutsläpp. Nu storsatsar TMR för mer och bättre plaståtervinning. Bara den nya återvinningsanläggningen Omni Polymers ska rädda tiotusentals ton varje år.

På ett FN-möte i Uruguay i december gick 150 stater ihop i ett gemensamt upprop för ett globalt plastavtal. Det är ett viktigt steg för klimatet, haven och miljön. Dessvärre går den globala trenden för cirkulär ekonomi åt fel håll. Plastens kretslopp behöver slutas, även i Sverige. Hela 8 procent av våra koldioxidutsläpp kommer från plastförbränning, enligt Naturvårdsverket.

– Sverige har kommit längre än många andra länder, men vi har ändå en lång väg kvar att gå för en cirkulär plasthantering.

FAKTA

TMR har sedan 2005 ansvarat för att anslutna kunder fullföljer allt som gäller deras producentansvar. Det innebär att vi varje dag arbetar för att samla in och återvinna så många förpackningar som möjligt i Sverige. TMR skräddarsyr lösningar, även för det administrativa kopplat till producentansvaret, genom avtal som passar producentens egna behov.

Mycket handlar om lagstiftning och produktdesign, men en central utmaning är att utveckla ny teknik för sortering och återvinning, säger Peter Mellgren, grundare TMR.

Det är stor skillnad på plast och plast. Vanliga PET-flaskor i pantsystem har hög återvinningsgrad. Däremot går nästan alla flexibla plastförpackningar som sätts på svenska marknaden i dag till förbränning, uppemot 100 000 ton per år. Nu krokar vi arm med kunder och branschen för att ändra på det.

Tiotusentals ton tas emot på TMR:s återvinningsanläggning

I oktober 2022 invigdes Omni Polymers i Ängelholm – TMR och Plastonomys återvinningsanläggning för flexibla plastförpackningar. Investeringen på 80 miljoner kronor blev möjlig bland annat genom stöd från Klimatklivet och ett sponsoravtal med Nestlé.

– Vi valde den svåra vägen, att rikta in oss på den plast som nästan bara förbränns idag. Investeringen är ett lysande exempel på att både den offentliga och privata sektorn är engagerade, säger Peter Mellgren.

I år räknar TMR med att Omni Polymers kommer ta emot 10 000 ton flexibla plastförpackningar. På sikt kommer man kunna ta emot tre gånger så mycket för återvinning.

– Genom att återvinna plasten så kan vi halvera dess klimatavtryck. Sedan räcker det inte att göra det till nytt material. Klimatvinsten uppstår när det bli råvara i en ny produkt och ersätter jungfrulig

plast. Det förutsätter i sin tur att det finns en marknad för återvunnet material, säger Peter Mellgren.

Nytt producentansvar och nya nationella mål

Den 1 januari trädde ny lagstiftning i kraft med ett utökat producentansvar för avfallshantering av förpackningar. I praktiken handlar det om att producenter måste ansluta sig till en godkänd producentansvarsorganisation som organiserar hanteringen av det förpackningsmaterial som kommuner ska samla in. Det har satts upp nationella mål för materialåtervinning, bland annat att minst hälften av alla plastförpackningar ska materialåtervinnas till och med år 2029.

– TMR har rustat för att skräddarsy cirkulära lösningar och avtal för producenter under den nya lagstiftningen, säger Peter Mellgren.

Ambitionen är att återvinna 80 procent av det material som kommer in. Resterande består av matrester, fibrer från etiketter och en del tyngre plaster som avskiljs för att återvinnas med externa partners. Den återvunna plasten granuleras och ersätter jungfruligt material i nya produkter. Det kan exempelvis vara lastpallar, kabeltrummor, trädgårdsredskap eller hinkar.

– Vi inleder också steg två i vår produktion med målet att ta fram granulat för konsumentförpackningar från vår råvara, vilket ingen annan i Sverige gör. Ett led i samma strävan är att vi undersöker möjligheten att tillverka plasttråg av återvunna konsumentförpackningar av PET, säger Peter Mellgren.

TMR är en av Sveriges producentansvarsorganisationer och sköter allt som rör producentansvaret för förpackningar. Det står varje producent fritt att ansluta sig till den organisation som passar ens behov och höga hållbarhetsambitioner bäst.

– Vi ser hållbarhet och effektivitet som vårt främsta konkurrensmedel. Ambitionen är att fler producenter ska välja oss som partner för att uppfylla sitt producentansvar och sluta kretsloppet för sina förpackningar, säger Peter Mellgren.

En stor systemförändring krävs för att sluta plastens kretslopp. Från produktdesign och sortering i hushåll, till ny teknik för bättre återvinning. TMR är övertygade om att innovation och samverkan ska leda vägen.

”TMR har rustat för att skräddarsy cirkulära lösningar och avtal för producenter under den nya lagstiftningen, säger Peter Mellgren.”

E-handel

Liksom i många andra branscher så är hållbarhet och e-handel två av de viktigaste faktorerna som driver utvecklingen av förpackningsmaskiner till att ständigt ta nya steg. Höga användarspecifika krav som förändras snabbt över tid, kräver också snabba anpassningar.

Text: Lo Bäcklinder

När det gäller i utvecklingen av förpackningsindustrin har förpackningsmaskiner spelat en avgörande roll. I snart sagt all

industriell tillverkning krävs någon form av automatiserad packning och det allmänna fokuset på hållbarhet och effektivitet, gör att även denna bransch utvecklas i ett snabbt tempo. Senaste årens snabba expansion av e-handel har också satt stor press på att automatisera packningsmomenten och göra dem snabbare. Idag är förpackningar en viktig del av produktionen och fyllningsmaskiner, förslutningsmaskiner, lådfyllare och lådresare laddas med den senaste styrningen, elektroniken och mjukvaran i kundanpassade lösningar.

Förpackningsmaskinerna har stor betydelse när det kommer till att göra det möjligt att automatisera en rad processer

som tidigare har varit manuella. Det kan gälla allt från fyllning av förpackningar till att försegla dem och därefter lasta dem på pallar. Denna utveckling har lett till ökad effektivitet, kvalitet och kostnadsbesparingar i industrin. Automatisering av förpackningsprocesser har också gjort det möjligt att öka produktionskapaciteten, samtidigt som det minskar mängden skräp och arbetsrelaterade skador.

Den föränderliga värld vi befinner oss i just nu, innebär det dessutom att man som tillverkare snabbt måste kunna reagera på förändringar på marknaden och att man har en anpassningsbar maskinpark och idag byggs många förpackningsmaskiner

för att lätt kunna anpassas till nya variationer på produkter. En förutsättning för att kunna skala upp är också att maskinerna är byggda i moduler.

Allt fler företag använder också hel- eller halvautomatiska förpackningsmaskiner av kostnads- och kvalitetsskäl. Det finns många lösningar som svarar mot dessa behov. Blistermaskiner för fyllning av läkemedel, formfyllningsmaskiner som fyller plastpåsar samt förslutnings- och krympningsmaskiner till exempel. Det finns också doserings- och fyllningsmaskiner som används för att fylla granulat, pellets, bulkvaror och smådelar som skruvar i påsar, säckar eller andra förpackningar

ANNONS

Wemo xPacker

Enmästare på palletering

På Wemo är vi övertygade om att vår kunskap och erfarenhet som ledande, internationell robottillverkare kan göra stor skillnad när du behöver effektivisera palletering och depalletering.

Vårt kompakta robotkoncept Wemo xPacker sparar både tid och utrymme genom att arbeta ovanför applikationen. Dessutom har den större räckvidd än de flesta andra lösningar, vilket betyder att en robot kan plocka från flera pallar. Låt oss visa dig.

Packa miljövänligt är både bra och ger lägre kostnader

Att arbeta mer miljövänligt är verkligen på framfart. Envio har flera smarta maskiner när det gäller både miljö och ekonomi, för att förpacka varor effektivt, smart och enkelt!

Maskiner som gör packmaterial av era gamla wellpapplådor

Hos Envio hittar man industriella wellrivare maskiner i olika storlekar som gör packmaterial av gamla wellpapplådor. Den wellpapp som företag kanske annars slänger eller kör till återvinning kan man snabbt och enkelt istället göra till nytt packmaterial. Detta är både miljövänligt och kostnadseffekt för företaget.

Med wellrivare maskinen får man ett nytt miljövänligt och kostnadseffektivt packmaterial som ersätter eller kompletterar luftkuddar, packchips, bubbelplast och annat ej miljövänligt packmaterial. Ett utmärkt sätt att minska användandet av plast. Bra, billigt och miljövänligt packmaterial med hög stötupptagande förmåga och med stor flexibilitet. Detta minskar snabbt alla kostnader för inköp av packmaterial från första dagen.

Maskinerna finns i flera utföranden och storlekar

Dessa maskiner finns i flera olika utföranden och storlekar beroende på behov. Miljömattor, miljöstrimlor eller miljöchips där miljömattor är det vanligaste alternativet. Ett utmärkt packmaterial för de flesta typer och former av produkter oavsett storlek.

Våra kunder idag finns inom olika branscher så som inom industrin, tillverkning, distribution, logistikcenter, e-handel, butiker, verkstäder, lagerdistribution, grossistverksamhet och många fler. Man väljer helt enkelt en maskin som passar sitt eget företagsbehov. Det finns olika utföranden av maskinerna och de finns i fem olika storlekar.

Maskinerna är väldigt enkla att jobba med. Man stoppar in en kartong i maskinen som sedan skär kartongen till en färdig exempelvis miljömatta. Ett enkelt och effektivt sätt för att minska kostnaderna och samtidigt bli mer miljövänlig. Packmaterialet ger en utmärkt stötdämpning så att man undviker transportskador. Perfekt för paketering av lådor eller för er som emballerar i pall.

Miljömattor med mycket bra stötdämpning och skydd

Miljömattorna är väldigt praktiska och har mycket god stötupptagande förmåga. Med dessa kan man bland annat rulla in produkterna helt och hållet i mattorna för att ge ett heltäckande skydd för produkterna. Det går även att vika ihop en matta för att göra en tjock stötdämpande kudde som skydd eller utfyllnad, vilket gör att de passar bra till många olika typer av produkter som ska paketeras och skickas.

Alternativet miljöstrimlor har också en bra stötupptagande förmåga samtidigt som det är flexibelt att använda som utfyllnad i kartong. Man lägger strimlorna i botten av kartongen och lägger sedan dit

produkten som ska skickas. Fyll sedan upp resten av kartongen med strimlor och du har ett utmärkt skydd för dina produkter. Passar även bra för att toppfylla eller fylla ut tomrum i lådor.

En grönare företagsprofil

Med en wellrivare kan ni stoltsera med en grönare företagsprofil. Informera era kunder, leverantörer och andra företag att ni tänker på miljön och vill minska användandet av plast. Det är en unik möjlighet för er som företag att kunna sticka ut lite extra och vara lite bättre på marknaden.

Kostnadseffektivt – Maskinen betalar av sig själv

Denna maskin ger företaget en miljövänligare profil. Hela processen är cirkulär och ger företaget lägre kostnader. Maskinen betalar även snabbt av sig själv med tanke på att man kan dra ner på andra inköp. Ju mer man använder maskinen desto bättre och grönare blir kalkylen. Maskinerna täcker behovet för såväl stora globala företag till mindre verksamheter. Att återanvända material är verkligen bra för alla parter. Vanligtvis kastar man de gamla kartongerna och köper sedan in nytt packmaterial. Vips så har man på egen hand, snabbt och enkelt fått miljövänligt och prisvärt material att förpacka sina varor med. Man slår helt enkelt två flugor i en smäll.

FAKTA

Video hur det fungerar: Besök oss på www.enviosystem.com

Kontakta oss för mer information: info@enviosystem.com

Samarbetspartners i Skandinavien:

”Med en wellrivare kan ni stoltsera med en grönare företagsprofil och få lägre kostnader.”

Framtidens förpackning är “hållbarare”

Profilintervju

Paradigmskiftet inom förpackningsindustrin är ett faktum och har aktualiserats ytterligare i och med pandemin. – Många företag har redan börjat resan mot fiberbaserat, säger Pia Wågberg på RISE.

Text: Kajsa Sörman

Förpackningsindustrin sysselsätter 20 000 personer i Sverige och beräknas vara värd 70 miljarder kronor. Just nu genomgår branschen ett paradigmskifteplasten ska bort och företagen vill ersätta den med andra nedbrytbara produkter.

Allmänhetens ökande medvetenhet om miljöpåverkan har skapat ett tryck på tillverkarna. Det i kombination med en rad nya EU-lagar har skapat en marknad för hållbara förpackningsalternativ som ska vara nedbrytbara och väga så lite som möjligt för att minska koldioxidutsläppen under transport.

Under covid-19-pandemin ändrades konsumenternas beteende och olika typer av leveranser ökade dramatiskt. Det gäller dels varor från internetshopping som levereras hem till konsument men också leveranser av färdigmat.

– Take-away trenden har ytterligare drivit på och aktualiserat behovet av bra förpackningar, säger Pia Wågberg som är forsknings-och affärsutvecklare på forskningsinstitutet RISE.

350 miljoner ton plast produceras varje år och en stor del av det är engångsförpackningar som används en gång och sedan slängs. I bästa fall återvinns det eller bränns men många gånger har de slutdestination naturen. De flytande “plastöarna” i Stilla havet, de så kallade Great Pacific Garbage Patches som täcker ett område större än Frankrike, har blivit en väckarklocka.

– Inget företag vill att produkter med deras logga ska dyka upp i det skräpberget, säger Pia Wågberg.

Frågan är bara vad man ska ersätta plasten med. En rad olika material testas. Ur klimatsynpunkt står sig förpackningar av cellulosabaserade material som kartong och papper väl. De är lätta att transportera och kan återvinnas många gånger. Här har Sverige stor erfarenhet med en tradition av pappers- och massaindustri och tillgång till mycket skog.

- De svenska företagen är med och leder omställningen som inte bara handlar om rätt material utan även om att titta på helheten, berättar Pia Wågberg.

– 80 procent av Stora Ensos tillverkningar var förr tryckpapper och 20 procent förpackningar, nu är siffrorna omvända, säger Pia Wågberg.

En teknik som fått ökad betydelse är våt- och torrformning av fibrer. Det går ut på att komprimera cellulosafibrerna och på detta vis forma en förpackningen med hög täthet. I kombination med en barriär kan man få ett mycket tätt ytskikt, och kraven varierar beroende på användningsområde. Det är en sak om förpackningen bara ska hålla tätt från restaurangen hem till kund. Helt andra krav ställs på en förpackning som ska hålla under hela leveranskedjan från fabrik till butik och sedan hem till konsument.

Ambitionen att använda fibrer i större utsträckning finns där. Exempelvis har flera stora företag gått samman för att skapa pappersbaserade dryckesflaskor och de planerar lansering 2023 (PaBoCo.com).

– När många jobbar åt samma håll når vi resultat, säger Pia Wågberg.

Samtidigt betonar Pia Wågberg att man inte ska haka upp sig på materialet. Det är minst lika viktigt att skapa en cirkulär ekonomi där material återanvänds. Pantsystemet för flaskor och burkar är ett bra exempel på hur vi lyckats skapa ett system kring återvinning.

Utmaningen för övrig plast är att den kommer i många olika varianter och därför beter sig olika vid förbränning. Det går alltså inte att återvinna all plast på ett och samma sätt. Pia Wågberg tycker att utvecklingen går åt rätt håll och säger att bättre system för återvinning utvecklas ständigt.

– Först måste vi få konsumenterna att bli ännu bättre på att sortera, då kommer branschen hitta sätt att återvinna, säger Pia Wågberg.

Tre frågor till Ylva Öhrnell, hållbarhetschef på DHL Sverige

Om RISE: Oberoende, statligt forskningsinstitut som samverkar med företag, akademi och offentlig sektor för framtidssäkra teknologier, produkter och tjänster.

PIA WÅGBERG

Kemiingenjör utbildad på KTH med många års erfarenhet från skogsindustrin och jobbar som forsknings-och affärsutvecklare på RISE.

RISE

Oberoende, statligt forskningsinstitut som samverkar med företag, akademi och offentlig sektor för framtidssäkra teknologier, produkter och tjänster.

Vilka är de främsta trenderna vad gäller logistik i förpacknings/e-handelssektorn?

– Det finns flera trender inom transportbranschen som pågår parallellt och två områden som har blivit stora den sista tiden är ”Fossilfria transporter” och det andra handlar om ”Den sista milens utsläpp”.

Vad kan e-handelsföretag göra för att minska miljöpåverkan avseende transporterna?

– Det finns mycket en e-handlare kan göra. Först väljer man en transportör som jobbar aktivt med hållbarhet, har höga fyllnadsgrader och samlastar godset. Andra hygienområden är retur- och förpackningsfrågorna. E- handlaren bör erbjuda ett trovärdigt och tredjepartsgranskat miljöval i sin check-out, som innebär att deras kunder i sin tur kan påverka utsläppen från transporten. Vi erbjuder en gratis utsläppsrapport som ett stöd för att identifiera sin klimatpåverkan och tillvalet Skicka Grönt. Tillvalet innebär att vi genomför samma transportarbete fossilfritt någonstans i vårt transportnätverk, likt ”grön el-principen”.

Hur kan man som kund agera för att minska miljöpåverkan när man beställer något? – Ibland glömmer man vad som är viktigast, som att välja rätt vara, hur och vad den är tillverkad av och hur långt den har transporterats. Min rekommendation är att Skicka varan grönt hela vägen, i stället för att lägga all kraft på den sista milens utsläpp. Sista milen står endast för en liten andel av de totala utsläppen från transporten. Då kan man sova lugnare.

Sverige kan bli först ut med att skapa cirkulära plastflöden

helt utan negativ klimatpåverkan

FAKTA

Svensk Plaståtervinning erbjuder ett rikstäckande system för insamling och återvinning av plastförpackningar i Sverige för verksamheter med producentansvar. Svensk Plaståtervinning driver Europas största och effektivaste anläggning för återvinning av plastförpackningar. Anläggningen har kapacitet att ta emot alla förpackningar från svenska hushåll så att de kan bli nya plastprodukter.

Plaståtervinning har investerat 1 miljard kronor i den nya anläggningen, där det för första gången någonsin kommer att vara möjligt att sortera och återvinna tolv olika sorters plast. Det är en dramatisk ökning i förhållande till de tre till fyra olika plastsorter som i dagsläget kan återvinnas på en genomsnittlig plaståtervinningsanläggning. Även förpackningar bestående av sammansatta plastmaterial kommer att kunna avskiljas och återvinnas kemiskt eller bli nya kompositprodukter.

Återvinning

Plast är ett fantastiskt material med unika egenskaper som gör vårt moderna samhälle möjligt. På senare år har allt fler börjat betrakta plast som inte återvinns som ett slöseri med våra gemensamma resurser. Sverige är en internationell föregångare vad gäller plaståtervinning och nu genomför industrin en storsatsning som ska resultera i ett helt cirkulära plastströmmar.

Text: Annika Wihlborg

Foto: Peter Holgersson

Plastförpackningar kan, tack vare sina mångsidiga egenskaper, användas i många produkter och tillämpningar och gör vårt dagliga liv enklare, är resurseffektivt och minskar matsvinnet. Samtidigt framställs plast av fossila råvaror. En effektiv insamling och återvinning är därför en viktig förutsättning för att vi ska kunna fortsätta använda oss av plastförpackningar även i framtiden.

– Sverige har väldigt goda förutsättningar för att bli världsledande på plaståtervinning. Här hamnar nästan inga plastförpackningar i naturen eller haven, många privatpersoner källsorterar och vi har en välfungerande återvinningsinfrastruktur. Det vi behöver göra är att ställa om från energiutvinning till återvinning, säger Mattias Philipsson, vd på Svensk Plaståtervinning, som grundades 1994 och bland annat ägs av Svensk Handel, Dagligleverantörernas Förbund och Svensk Dagligvaruhandel.

55 procent återvunna plastförpackningar

2025

Svensk Plaståtervinning har formulerat ett ambitiöst mål: att 55 procent av alla plastförpackningar ska återvinnas 2025, fem år tidigare än EU:s uppsatta återvinningsmål. Målsättningen har fått namnet Plastsprånget 2025 och den

långsiktiga visionen är att samtliga plastförpackningar i Sverige ska återvinnas.

Marknaden för återvunnen plast har expanderat rejält på senare år. En viktig drivkraft är självklart producenternas ambition att minimera sitt klimatavtryck genom att öka andelen återvunnen plast i sina förpackningar. EU har beslutat att senast 2030 ska det finnas ett lagkrav på att samtliga plastförpackningar som produceras ska bestå av minst 35 procent återvunnen plast. Det innebär förstås att efterfrågan på återvunnen plast väntas fortsätta öka fram till dess.

– Site Zero är en världsunik satsning, såväl rent kapacitetsmässigt som klimatmässigt. Vi fördubblar vår kapacitet och kommer att kunna hantera 200 000 ton plastförpackningar per år. Vi förbereder även för att kunna tvätta och granulera plasten i nästa skede, vilket beräknas vara klart 2025. Då kan hela vårt svenska plastflöde bli cirkulärt. Här ges, tack vare banbrytande teknologi, för första gången någonsin förutsättningar att återvinna alla plastförpackningar från svenska hushåll och skapa cirkulära plastflöden helt utan negativ klimatpåverkan. Det är vi ensamma om i världen, säger Mattias Philipsson.

Producenter bör designa för återvinning Anläggningen drivs av förnybar energi och den lilla del plast och övrigt avfall som inte kan återvinnas kommer att kunna skickas till energiutvinning utan klimatutsläpp, så kallad CCS, Carbon Capture Storage. För närvarande pågår arbetet med att trimma in Site Zero, som beräknas vara i full drift hösten 2023.

– En förutsättning för att vi ska kunna skapa helt cirkulära plastströmmar och nå målet för Plastsprånget 2025 är att samtliga aktörer i kedjan hjälps åt. Producenter som använder sig av plastförpackningar behöver bli bättre på att designa dem för återvinning och fler konsumenter behöver källsortera i hemmet så att plastförpackningarna kommer in i återvinningssystemet. Sverige har otroligt fina förutsättningar för att nå vårt ambitiösa återvinningsmål. De tillvaratar vi genom att investera i Site Zero, säger Mattias Philipsson.

– Ett problem är att stora delar av den återvunna plast som finns tillgänglig i dagsläget inte svarar upp till producenternas kvalitetskrav. När fler plasttyper kan sorteras och återvinnas som separata fraktioner så innebär det att kvaliteten på den återvunna plasten ökar. Det öppnar i sin tur upp nya användningsområden för den återvunna plastråvaran, säger Mattias Philipsson.

Världens största plaståtervinningsanläggning invigs 2023

I januari 2023 nådde Svensk Plaståtervinning en viktig milstolpe då världens största och modernaste anläggning för plaståtervinning, Site Zero, stod klar i Motala. Svensk

”Sverige har väldigt goda förutsättningar för att bli världsledande på plaståtevinning.”

@contentway Återvinn eller ge tidningen vidare

Det är skillnad på återvinning och återvinning

Vi jobbar hårt för att era förpackningar ska kunna bli förpackningar igen. Vi har kompetens och erfarenhet i design för återvinningsbarhet, förpackningsmanualer för flera materialslag, egna materialexperter och kan stötta och rådge kring designval och material. Vi har också möjlighet att testa plast- och pappersförpackningar med samma teknik som används vid faktiska återvinningsanläggningar – det ger ett tydligt kvitto på hur det funkar på riktigt.

Cirkulära flöden är viktigt, tillsammans driver vi utvecklingen mot en mer hållbar värld.

Välkommen att ansluta dig till oss! www.fti.se/foretag

Wellpapp är ett av framtidens viktigaste förpackningsmaterial

FAKTA

Wellpapp är långt ifrån någon ny företeelse, det patentsöktes för första gången 1865 i Storbritannien. Ordet wellpapp härstammar från tyskans ”welle”, som betyder våg. Wellpapp kan bland annat användas till informativa förpackningar, som färgglada displayställ och som förpackningsmaterial för grossist, postorder och tillverkningsföretag.

Förpackningsmaterial

Wellpapp är ett förpacknings-material i tiden som ofta kallas för möjligheternas material. Wellpapp är ett material med många fördelar: det är starkt, flexibelt och har dessutom ett brett användningsområde. I dagsläget, när allt fler strävar efter att välja hållbara alternativ till plastbaserade förpackningar, kommer wellpappförpackningen verkligen till sin rätt.

Text: Annika Wihlborg

Foto: Stena Recycling

Enligt Svenska Wellpappföreningen, som sedan 1954 samlar den svenska wellpappindustrin, är definitionen av wellpapp ett eller flera lager vågformat papper, som limmas på eller mellan planskikt av papper. Wellpappförpackningar är i många fall en så självklar del av vår vardag att vi knappt reflekterar över dess existens. En anledning till att wellpappförpackningar blivit så populära är förstås dess mångsidighet. Wellpapp är ett förpackningsmaterial med ett brett användningsområde som dessutom kan kundanpassas på många olika sätt.

Alltmer förpackningsmaterial tillverkas i Sverige

Ytterligare ett skäl till att andelen wellpappförpackningar nu ökar starkt är det faktum att dessa förpackningar tillverkas av förnyelsebar skogsråvara som bland annat kommer från Sverige. Av det papper som tillverkas i Sverige utgör förpackningsmaterial en stor och växande del, enligt statistik från Skogsindustrierna. Wellpapplådor är ett av marknadens grönaste alternativ. De består av 100 procent återvunnet material och bidrar till minskat avfall. Tillverkningen innebär att ett eller flera lager vågformat papper, så kallad fluting, limmas på eller mellan planskikt av papper, så kallad liner.

Utöver de miljömässiga fördelarna är wellpapplådor även tillräckligt stabila och starka för att kunna skydda produkten hela vägen från leverantör till konsument. Wellpappen kan anpassas till alla storlekar och typer av gods genom att tillverkas i olika tjocklekar. En exakt anpassad form gör att man kan packa fler enheter på samma pall och skicka fler leveranser i en och samma transport.

BOXES AND LABELS - PARTNER CONTENT

Forskningsprogram förädlar wellpappförpackningens potential Samtidigt har wellpappförpackningen potential att utvecklas ytterligare. På forskningsinstitutet RISE pågår fram till 2024 ett forskningsprogram med fokus på hur wellpappförpackningar kan bidra till ökad resurseffektivitet, minskat avfall och en stärkt position för hållbara pappersbaserade förpackningslösningar. Forskarna analyserar bland annat hur man kan öka krypmotståndet hos fiber och papper genom tvärbindning och andra medel. De kommer även att titta på hur man kan optimera förpackningsprestanda vid transport för att göra det möjligt att optimera förpackningar och minska överdimensionering. Ett tredje fokusområde i RISE:s forskningsprogram om wellpapp är reducera randighet vid flexografitryck på wellpapp och att förbättra tryckbarheten med bläckstråleskrivare. Syftet är att åstadkomma en mer förutsägbar tryckbarhet.

Lådor och etiketter från samma källa

Hos Boxes and Labels tänker man nytt och skapar unika, hållbara lösningar – både när det gäller förpackningar och etiketter. I ett och samma bolag har man samlat en gedigen och djup kompetens som gör att branschen har tagit ytterligare ett kliv in i framtiden.

Ett outsinligt utbud av förpackningslådor samt etiketter som kommunicerar, både visuellt och digitalt, det är vad många producenter letar efter. Genom att föra samman två bolag, vart och ett med expertkompetens på sitt område, har Boxes and Labels hittat ett sätt att leverera hela förpackningslösningen, skräddarsydd, hållbar och med den allra senaste tekniken.

- Tillsammans med kunderna anpassar vi

produkterna utifrån deras önskemål och behov. Vi har all kunskap och alla resurser som behövs inom företaget, förklarar Dennis Artursson, vd, Boxes and Labels.

Genom ett oändligt antal unika valmöjligheter, ledande teknik och en egen design- och konstruktionsavdelning hjälper de kunderna att förverkliga sina idéer, allt från etiketter som kommunicerar digitalt, till förpackningar som speglar varumärket. Smarta mjukvarulösningar gör processerna enkla och flexibla.

- Jag känner mig säker på att nästa generation kunder inte kommer vilja sitta och bläddra i en katalog som en säljare haft med sig för att göra sin beställning. De kommer vilja ha ett verktyg på nätet där de enkelt kan göra sina val för att få hundra

procent skräddarsydda lösningar, säger Dennis Artursson.

Han beskriver hur de erbjuder lösningar för effektiva etikettflöden genom att inte bara tillhandahålla etiketter, utan dessutom både skrivare och mjukvaror som hjälper kunden hantera sina utskrifter. De har även molnlösningar som gör att kunden kan

styra märkningen hos sina leverantörer till lösningen Tracy. Detta är en global lösning som ger kunderna fullständig kontroll över produktmärkningen oberoende av var de själva eller deras producenter befinner sig i världen.

I en verksamhet som jobbar med digitala, nytänkande produkter finns det dock en faktor som överskuggar allt annat – hållbarheten. Gemensamt för alla förpackningar som Boxes and Labels producerar är att de är gjorda av återvunnet FSC-märkt papper.

- Vi har lovat oss själva att vi ska bli bättre på att kommunicera det som är helt självklart för oss – att hållbarheten är det viktigaste, slår Dennis Artursson fast.

Ink n Art erbjuder innovativ och hållbar packaging on-demand-lösning

Packaging on-demand öppnar upp för ett helt nytt sätt att nyttja förpackningarnas potential. Göteborgsbaserade

Ink n Art erbjuder ett strategiskt helhetskoncept som förenklar för beställaren, en hållbar och flexibel lösning som gör det enkelt att justera förpackningens design löpande och samtidigt minimerar behovet av lagerhållning.

– Vårt packaging on-demand koncept öppnar upp helt nya möjligheter för ständigt förbättrade och dagsaktuella förpackningar som aldrig riskerar att passera sitt bäst före-datum. Med oss som partner ändrar kunden sin design när de vill. De minimerar dessutom sin lagerhållning och slipper binda upp kapital, vilket gör dem mer flexibla, säger Johan Kasanen, marknadschef på Ink n Art.

”

en kundspecifik webbshop med kundens skräddarsydda produkter. Via webbshopen kan kunder enkelt logga in och beställa förpackningar utifrån behov och efterfrågan, när som helst från vart som helst. Det gör att kunden sparar tid, blir mer flexibel och får bättre överblick över sina produkter och orderhistorik.

behöver när man behöver det, säger Johan Kasanen.

Kostnadseffektiva justeringar

– Vi har sett, inte minst de senaste åren, att företags möjligheter att ställa om blivit allt viktigare. Med vår on-demand-lösning kan våra förpackningskunder alltid vara på tårna och på ett kostnadseffektivt sätt genomföra de justeringar som behövs, säger Johan Kasanen.

Vi ser en jättepotential inom packaging on-demand för såväl oss som våra kunder. Vår ambition är att bli en av Sveriges ledande packaging on-demand partners för förpackningsindustrin, säger Johan Kasanen.

Med det traditionella sättet att beställa och lagerhålla förpackningar innebär även mindre produktförändringar ofta att man tvingas kassera stora mängder lagerhållna förpackningar, vilket varken gynnar miljön eller företagets ekonomi. Med Ink n Arts packaging on-demand-koncept kan stora eller små korrigeringar enkelt göras.

Ink n Art har skapat Inka, en användarvänlig lösning för skräddarsydda förpackningar via packaging ondemand. Via Inka sätter Ink n Art upp

Packaging on-demand möjliggör snabba förändringar

– Det gamla tankesättet är att den mest ekonomiska förpackningen är den som produceras i stora volymer och lagerhålls på ett fysiskt lager. Vi anser i stället att den mest ekonomiska förpackningen är den som inte produceras alls. Med vår packaging on-demand-lösning slipper våra kunder binda kapital genom att lagra i molnet i stället för att fysiskt lagerhålla stora volymer. Man beställer det man

STRÖMSNÄS - PARTNER CONTENT

Lastpallar i papp – ett hållbart kliv framåt

Att papper är ett material med stor hållbarhet är sant ur flera perspektiv. Det visar inte minst de lastpallar i kartongpapp som produceras hos Strömsnäs förpackningar. De kan bland annat hålla en vikt på upp till 10 ton och efter användandet kan de delas i mindre delar och stoppas direkt i återvinningen.

I historietyngd bruksmiljö i småländska Strömsnäsbruk är traditionen lång när det kommer till att ta tillvara det naturen ger och utnyttja det till max. Här har man tillverkat papper och pappersprodukter i mer än 100 år, precis intill Lagans strömmande vatten. Sedan en tid tillbaka producerar man även en lastpall som helt och hållet är tillverkad i papp och

som har fått ett enormt genomslag på fraktmarknaden.

Miljömässigt är det en otroligt stor vinst att tillverka lastpallar i papper. Bland annat minimerar man vikten från uppåt 25 kilo till mellan 3 och 4 kilo, vilket är en stor miljömässig fördel. Den är också 100 procent återvinningsbar och i princip kan man använda kökskniven och såga sönder den och lägga den i pappersåtervinningen, förklarar Peter Stjernquist, operativ chef på Strömsnäs förpackningar.

Lastpallen är tillverkad av högkvalitativt återvunnet restpapper från i huvudsak svenska pappersbruk och limmad med miljövänligt, vattenbaserat lim. Konstruktionen är bland annat skapad av honeycomb, vilket är papp limmat i honungskakeliknande celler och korta

papprör som ger en stor hållfasthet. Pallarna är godkända för 1 200 kilo, precis som en vanlig lastpall, men våra egna tester här på gården har visat att de kan hålla upp till tio ton. En annan fördel är också att vi kan tillverka dem i vilka mått som helst, till skillnad från EU-pallarna som bara kommer i standardmått.

Hittills har de innovativa och miljömässigt hållbara pallarna rönt stora framgångar och Peter Stjernquist tror att detta bara är början. Under senaste tiden har företaget knutit till sig ett antal stora kontrakt och fler är på gång. Den kraftigt ökande e-handeln talar för att fler och fler kommer få upp ögonen för att pallarna i papp är ett hållbart och ekonomiskt alternativ som utmanar de traditionella i trä.

Förutom att tillverka de nytänkande lastpallarna, har Strömsnäs förpackningar en mängd andra helt återvinningsbara emballageprodukter i sitt sortiment såsom U-profiler, kantstöd och pallmedar.

Papper är ett miljövänligt och mångsidigt alternativ som minimerar transportkostnaderna och säkrar kundernas produkter under transporterna, säger Peter Stjernquist.

Johan Kasanen marknadschef, Ink n Art

Peter Stjernquist operativ chef, Strömsnäs

Med vår packaging on-demand-lösning slipper våra kunder binda kapital genom att lagra i molnet i stället för att fysiskt lagerhålla stora volymer.”

Innovationer och utveckling i en uråldrig bransch

Innovation

Att förpacka varor eller föremål som ska förflyttas, är något som människor har ägnat sig åt sedan tidernas begynnelse. Men mycket har hänt sedan man svepte in dem i löv eller la dem i en korg inför transporten. Idag finns det förpackningar som i stort sett inte lämnar något klimatavtryck över huvud taget, som är helt och hållet återvinningsbara och dessutom kan kommunicera med ägaren till innehållet.

Den stora knuten att lösa när det gäller förpackningsindustrin är det miljöavtryck som sker genom råvarorna, produktionen och återvinningen. Ny teknik och nya innovationer gör att utvecklingen går i ett rasande tempo, även om det finns mycket kvar att göra. Lagändringar som Engångsplastdirektivet och miljömål som Parisavtalet ökar dessutom på farten.

När det gäller råvarorna har den traditionella plasten som tillverkas av fossil olja fått kliva tillbaka till förmån för papper, trä och nya material. Papper har fått nya användningsområden och visa sin inneboende styrka genom att man till exempel har tagit fram lastpallar helt tillverkade i papp och vattenbaserat lim. Dessa kostar bara en bråkdel jämfört med de i trä, har en vikt som är mycket lägre och kan hålla mångdubbel vikt mot standardpallarna. Dessutom kan de i princip läggas direkt i pappersåtervinningen efter användandet.

Plastindustrin har dock tagit stora kliv framåt för att minska sin miljöpåverkan.

Idag är en stor del av den plast som används i förpackningsindustrin återvunnen. Det finns också gott om alternativa plastmaterial som inte är tillverkade av fossila råvaror. De kan i stället vara tillverkade av ickefossil, vegetabilisk olja eller överblivet matfett från livsmedelsproduktion. Utöver detta finns material gjorda av cellulosafiber från växtriket och andra förnyelsebara material.

Transporterna av förpackningarna är också förknippat med nya innovationer. Att de ska vara så lite utrymmeskrävande som möjligt i förhållande till sitt innehåll, är naturligtvis viktigt. Detta kan man uppnå bland annat genom att tillverkarna skräddarsyr förpackningarna utifrån sina behov när det kommer till mått och utförande. Många förpackningar är dessutom minimalt utrymmeskrävande på sin väg till producenterna, och får sin rätta form först vid packningen. Detta

gäller både kartonger som vecklas upp och skyddande plast som fylls upp med luft först vid packningen. Även plastflaskor som kommer som små ämnen till dryckestillverkaren och sedan blåses upp i samband med att de ska fyllas är också exempel på detta.

Digitalisering och ny teknik har också medfört stora förändringar i förpackningsbranschen. Dels när det gäller hur kunderna idag själva kan skräddarsy sina förpackningar helt efter egna önskemål, dels när det kommer till spårbarhet. Möjligheten att hålla koll på varorna under tiden de förflyttas mellan producenten och kunden, är idag stora genom att man med hjälp av streckkoder kan följa varje steg i transporten. Men det är även möjligt att med hjälp av digital teknik hålla kontakt med själva förpackningen genom att koppla upp sig mot den och läsa av var den befinner sig,

vilken temperatur den har omkring sig och kanske till och med läsa av så att den har rätt läge.

En kategori varor som är omgärdade av ett eget regelverk är det som kallas ”farligt gods”. Med det menar man ämnen och föremål som kan orsaka skador på människor, miljö och egendom om de inte hanteras rätt under transporten. Detta kan vara allt från mobiltelefoner och datorer med litiumbatterier till brandfarliga vätskor. Det finns en helt egen nisch inom förpackningsindustrin som hanterar material för att transportera dessa och de erbjuder allt från varningsetiketter till explosionssäkra behållare och armerad tejp.

Innovativa förpackningar är nya och unika sätt att designa och tillverka förpackningar med syfte att göra dem mer praktiska, säkra, hållbara, miljövänliga och attraktiva.

Det kan till exempel vara förpackningar gjorda av återvinningsbart material, förpackningar som är lätta att öppna och stänga samt förpackningar med smarta funktioner som till exempel kommunicerar med ägaren till innehållet.

FAKTA

Stort behov av specialutformade förpackningar för transport av farligt gods

Förpackning och transport av farligt gods på väg, sjö och i luften regleras av strikta och mycket specifika regelverk som syftar till att minimera risken för olyckor. Säker hantering av farligt gods handlar i mångt och mycket om att samtliga individer och aktörer som är involverade i logistikkedjan har identifierat riskerna och följer regelverket noga för att förebygga eventuella incidenter. Genom att minimera och kommunicera riskerna på alla nivåer kan farligt gods transporteras på ett både säkert och tryggt sätt.

Text: Annika Wihlborgs

När man packar farligt gods för transport måste förpackningen uppfylla de krav som ställs i regelverkens packinstruktioner. I regel krävs det förpackningar som är tydligt märkta med en UN-kod vilket påvisar att det finns ett unikt UN-certifikat kopplat till förpackningen. UN-certifikatet verifierar att förpackningen är testad och godkänd för transport av farligt gods och beskriver även mer i detalj förpackningens egenskaper och hur den ska användas för att vara i linje med gällande regelverk och lagar. I UN-certifikatet specificeras alltifrån vilken sorts tejp som ska användas när godset packas till hur förpackningen ska förslutas och hur produkterna ska läggas ner i förpackningen, säger Joakim Nielsen, vd på DGM Sverige, som är specialister på transport och hantering av farligt gods. DGM Sverige etablerades år 2000 och är en del av DGM Worldwide Network med verksamhet i 35 länder.

Rätt kompetens krävs hos samtliga parter DGM anlitas ofta av exempelvis flygbolag för att kontrollera farligt gods som bolagen transporterar. Baserat på sin specialistkompetens agerar de dessutom ofta säkerhetsrådgivare till kunder som är involverade i transportkedjan av farligt gods, allt från avsändare till mottagare. Att hantera farligt gods behöver inte nödvändigtvis vara mer riskfyllt än att hantera andra godstyper, men det är viktigt att de som paketerar godset har identifierat riskerna och bidrar till riskminimering genom att följa anvisningarna till punkt och pricka.

– Det är viktigt att kraven som specificeras förpackningscertifikatet kommuniceras i alla led, annars ökar risken för fel på vägen. På ett stort företag kan det exempelvis finnas förpackningsutvecklare som utvecklar förpackningar för farligt gods helt enligt regelverket, medan personalen som ansvarar för att packa det farliga godset inte har någon inblick i de krav som anges i förpackningscertifikatet. Det uppstår ofta ett kompetensglapp, både kring vilka krav som ställs för att säkra transporten av farligt gods och bakgrunden till att kraven ställs. Om olyckan skulle vara framme på grund av den mänskliga faktorn riskerar man omfattande skada på såväl människa som miljö eller egendom, säger Joakim Nielsen.

Utmanande hantering av litiumbatterier

En stor utmaning vad gäller transporten av farligt gods är hanteringen av litiumbatterier som nått sin fulla livslängd. De senaste tio åren har andelen litiumbatterier

ökat i snabb takt. Många av dessa batterier har nu nått sin fulla livslängd, vilket innebär att det är dags att skicka i väg dem för återvinning.

– Det är självklart positivt att det finns en så tydlig vilja och ambition att återvinna litiumbatterier men det förekommer ofta att batterierna är defekta, vilket kan

leda till bränder och farlig gasutveckling. Hanteringen av dessa batterier utgör därför en stor utmaning, inte minst för lagstiftarna. Globalt finns det ett jättebehov förpackningar som möjliggör säker transport av skadade litiumbatterier, säger Joakim Nielsen.

För närvarande pågår därför en intensiv utveckling av smarta förpackningar som på olika sätt möjliggör en säker transport av uttjänta litiumbatterier. Via sitt systerbolag LiProPac utvecklar DGM en förpackningslösning som vid brand på ett kontrollerat sätt dels absorberar den energi som frigörs i form av värme, dels genom ett filter renar brandröken från bland annat vätefluorid. Vätefluorid är en mycket hälsovådlig frätande gas som kan tränga igenom hud och skada organ och vid inandning medföra svåra skador på luftvägar och lungor.

Den gröna batterirevolutionen ökar efterfrågan på säkra förpackningar – Framöver väntas en markant ökning av både nya och således förbrukade litiumbatterier som behöver transporteras på ett säkert sätt. Samhällets pågående elektrifiering, med en helt ny generation kraftfulla batterier för både konsumenter och tung industri, ökar också behovet av förpackningar för säkra transporter eftersom dessa batterier i många fall klassas som farligt gods. Många företag som utvecklar produkter med litiumbatterier saknar ofta erfarenhet av att transportera

farligt gods. Behovet av ökad kompetens och tydliga rutiner kring detta är därmed stort, säger Joakim Nielsen.

FAKTA

DGM har sedan starten 1988 arbetat för ökad säkerhet vid transport och hantering av farligt gods.

DGM Sveriges affärsområden är utbildning, support och säkerhetsrådgivare till företag och organisationer som är delaktiga i transportkedjan av farligt gods, allt från avsändare till mottagare samt att, på uppdrag iordningsställa sändningar med farligt gods eller kontrollera farligt gods innan lastning.

DGM erbjuder även nyutveckling av förpackningslösningar och försäljning av produkter som är relaterade till hanteringen av farligt gods.

Storsatsning på växtförädling och svenska baljväxter

Aktuellt

Högt tempo och fokus på innovationer är två faktorer som präglar utvecklingen inom dagens livsmedelsbransch. I kölvattnet kommer ärtfabriker, nya svenska grödor och produkter som är skapade för att förbättra människors hälsa.

Text: Lo Bäcklinder

Efterfrågan på hållbart framställda produkter ökar stadigt i takt med att behoven av att minska klimatavtrycket blir allt tydligare. Livsmedelsbranschen jobbar febrilt med att hålla jämna steg med omvärldens förväntningar. På Lantmännen, som ägs gemensamt av svenska bönder, pågår en kontinuerlig dialog med kunderna och man arbetar aktivt med att fortsätta utveckla nya och fler samverkansformer i hela

värdekedjan – med forskare, de stora livsmedelskedjorna, leverantörer och lantbrukare.

- Just nu har vi stort fokus på att utveckla förädlingen av baljväxter och spannmål. I och med det gröna skiftet gör vi allt vi kan för att producera gröna proteiner med god smak tillverkande på lokala råvaror. Det finns stora barriärer vi behöver komma över när det gäller smak och textur, men vi är en bra bit på vägen. Nästa steg handlar till stor del om att utveckla sensoriken, konstaterar Maja Påhlman, head of innovation, Lantmännen.

Hon berättar bland annat att organisationen just nu håller på att ta ett stort kliv genom en miljarderinvestering i en storskalig fabrik för tillverkning av ärtproteinisolat, något som inte tidigare funnits i Norden. Anläggningen byggs i Lidköping i samarbete med WWF och Klimatklivet och beräknas stå klar runt årsskiftet 2026.

Maja Påhlman ser också att utvecklingen går raskt framåt när det gäller att skala upp odlingen av svenska baljväxter. På marknaden finns redan bönor och linser och uppskalning av till exempel kikärtor på svenska åkrar är på gång och är bra för växtföljden. Därtill har baljväxter ett lägre klimatavtryck jämfört med kvävegödslade grödor samtidigt som de binder mer kol i marken.

- Vi jobbar också mycket med matens hälsoaspekter och utvecklar ett flertal innovationer kring detta. Det kan till exempel vara att ta fram attraktiva produkter med nyttigt innehåll som till exempel rågchips och berikad granola vilket ger nya tillfällen att få i sig fullkorn, säger Maja Påhlman.

Att reducera klimatavtrycket är sedan länge en välintegrerad del av Lantmännens arbete och Maja Påhlman poängterar att det finns en stor potential för utsläppsbesparingar genom deras odlingsprogram för framtidens jordbruk.

- Eftersom vi äger hela kedjan, från jord till bord, så har vi ett stort ansvar men också stora möjligheter att påverka

utsläppen. De närmaste tio åren handlar till stor del om att skapa incitament för och implementera redan befintlig kunskap. Tittar man längre fram än så finns det dock ett innovationsgap i primärproduktionen som behöver stängas, säger Maja Påhlman med tillförsikt om att dessa utmaningar kommer överbryggas.

Bland de områden som ingår i odlingsprogrammet nämner hon bland annat användning av fossilfritt drivmedel och gödsel som minskar utsläppen radikalt samt lärkrutor och blommande kantzoner som gynnar den biologiska mångfalden.

Givet innovationsgapet i branschen är det viktigt att påtala betalningsviljan för hållbara produkter och det som inger hopp är att den idag är högre för hållbar mat än i många andra produktkategorier.

- Det är otroligt viktigt att såväl våra kunder som slutkonsumenter är villiga att betala för bra och hållbart producerad mat och trenden är positiv även om många just nu befinner sig i en pressad ekonomisk verklighet. Att fortsätta driva och accelerera utvecklingen mot en hållbar livsmedelssektor är med det som utgångspunkt allt annat än en fantasi.

FAKTA

y Lantmännen är ett lantbrukskooperativ som ägs av 19 000 svenska lantbrukare.

y Omsättning är 55 miljarder på årsbasis y Organisationen är uppdelad i tre olika divisioner: lantbruk, energi och livsmedel.

Läs mer om framtidens jordbruk på www.lantmannen.se/framtidens-jordbruk/

Maja Påhlman head of innovation and insights, Lantmännen Cerealia

affärssystemet för livsmedelsföretag

Det är mycket att hålla koll på när man driver livsmedelsföretag – allt från spårbarhet och svinn till punktskatter och dokumentation. Med rätt affärssystem kan man spara mycket tid och säkerställa att man lever upp till de många krav som gäller inom sektorn.

Att driva livsmedelsföretag skiljer sig på många sätt från andra typer av företagande. Varornas spårbarhet måste säkerställas, mycket ska dokumenteras och rapporteras, varorna är förgängliga och därför är det viktigt att hålla koll på datum för att minimera svinnet. Råvarupriserna kan också variera ofta och mycket, vilket gör det svårt att beräkna korrekt täckningsbidrag.

Det är vårt uppdrag att göra det enkelt att bedriva ett professionellt och modernt livsmedelsföretag. Vi levererar ett standardiserat affärssystem, designat för livsmedelföretag som alternativ till en skräddarsydd lösning - oavsett om kunden är ett tillverkningsföretag eller ett handelsföretag inom livsmedel, säger Katrine Søndergård, medgrundare och vd för Tracezilla.

Små och medelstora företag har upptäckt hur tidsbesparande det är att jobba med ett system som hanterar hela kedjan av information från inköp via produktion, lager, logistik och kvalitet till försäljning och fakturering - allt i ett livsmedelsammanhang.

Vi fokuserar på att automatisera arbetsflöden och dokumentation, inte minst det som är särskilt tidskrävande. Det kan till exempel vara att lägga till SRA-backar automatiskt på ordern, att göra en ekologisk massbalansrapport eller beräkna punktskatter på alkohol.

Men Tracezilla hanterar självklart också det helt grundläggande som att säkerställa spårbarhet, att kunna hantera sitt lager på ett datum, beräkna sitt svinn från produktion, registrera mottagningskontroll och mycket annat.

- Det livsmedelsföretagen behöver för att driva en modern och professionell livsmedelsverksamhet, det måste vi kunna göra på ett standardiserat sätt så att det

Så skapas alkoholhaltiga premiumprodukter hos Revsunds Brewery & Distillery.

”Med Tracezilla får vi spårbarhet från inleverans av råvaror till färdig produkt samt bra underlag för både produktionskostnader och prissättning. Dessutom finns det stöd för exempelvis rapportering av alkoholskatt och EMCS.”

- Tommy Jonasson och Henrik Spansk, grundare, Revsunds Brewery AB

är tillgängligt för företag av alla storlekar, säger Katrine Søndergård.

Många av företagets kunder framhåller systemets användbarhet som en av de stora fördelarna och bakgrunden är också att plattformen är framtagen i nära dialog med kunderna själva. Systemet utvecklas allt eftersom nya behov visar sig, ytterligare funktioner läggs till och blir tillgängligt för samtliga användare så snart de integrerats.

Eftersom funktionerna redan finns där, är det är lätt att komma i gång som ny kund och vi lägger mycket tid på att vara tillgängliga så att de snabbt kan få nytta av systemet. Det gynnar både oss och kunderna, genom att vi får en löpande inblick i vad användarna behöver och snabbt kan anpassa systemet efter deras behov, förklarar Katrine Søndergård.

Tracezillas affärssystem gör det enkelt att få en snabb överblick. Det går kvickt att avgöra om några produkter närmar sig utgångsdatum, om det finns certifikat som behöver förnyas eller varor som riskerar att ta slut inom kort. Skulle livsmedelsinspektörer komma på besök, är det också lätt att ta fram alla uppgifter som ska rapporteras.

Vid produktion och handel med certifierat hållbara produkter ställs det högre krav på dokumentation och rapportering, därför är det också mer administration förknippat med detta.

FAKTA

y Standardsystem designat för livsmedel

y Fast lågt pris per månad y Ansluten till andra relevanta system

– Produktion och handel med hållbara produkter är en utveckling vi gärna vill stödja. Därför har det hög prioritet för oss att automatisera dessa flöden och göra det så lätt som möjligt, säger Katrine Søndergård och fortsätter:

- Tracezilla skapar den logistiska överblicken i vardagen. God logistisk ledning är en förutsättning för att skala upp och driva sin verksamhet på ett ekonomiskt sunt och hållbart sätt. När de små och mellanstora företagen blir mer konkurrenskraftiga, skapar det en större mångfald inom sektorn vilket också är en utveckling vi gärna vill stödja.

Läs mer: www.tracezilla.com

For Real! Foods, som säljer en unik och hälsosam brödfri fryspizza med botten gjord av svensk vitkål, använder Tracezilla i sitt dagliga arbete.

“Det är viktigt att vi har koll på spårbarheten och kan driva företaget på ett effektivt sätt. Tracezilla skapar kontroll och ger oss en bra grund för att skala företaget.”

- Daniel Nowak, vd, For Real! Foods AB.

Katrine Søndergård vd Tracezilla

Köttet - en viktig komponent i helheten

Fokus

Protein är en livsviktig del av kosten. Många av de alternativa proteinkällor som erbjuds idag saknar dock en hel del av alla de fördelar som köttet har.

Text: Lo Bäcklinder

Foto: Ewa Stackelberg

Att protein är det material som kroppar byggs av, det är en vedertagen kunskap. Med tiden har dock det animaliska köttet fått stå tillbaka i kosthållningen i många svenska hem och i stället har alternativa proteinkällor blivit allt populärare. Vad många dock inte vet är att både produktionen av köttet och dess inneboende egenskaper, har många fördelar som inte finns hos alternativen.

- Det främsta argumentet för att äta svenskt kött är att det är det bästa för både hälsan, miljön och för att trygga försörjningen av mat också på längre sikt. Vi behöver äta mat som vi kan producera nära och där har köttet en viktig roll. I vårt land har vi gott om gräs- och betesmarker och en relativt kort odlingssäsong, vilket gör att djuren blir ett viktigt komplement, säger Isabel Moretti, vd på Svenskt Kött.

Hon har en förhoppning om att människor ska se köttet som en viktig komponent i ett helhetsperspektiv. Att hålla kött- och mjölkdjur blir en viktig del i kretsloppet genom att de trampar, betar samt sprider gödsel och på så sätt både främjar biologisk mångfald och blir en viktig förutsättning för växtodlingen.

Att köttet i sig även har många innehållsmässiga fördelar är också något som Isabel Moretti framhåller. Detta har även fått fokus i media under senaste tiden och forskningen visar att även små mängder kött i maten, gynnar upptaget av till exempel järn.

- Dessutom är köttet ett väldigt näringstätt livsmedel som är packat med proteiner, vitaminer och andra näringsämnen. Det bästa är om man kan låta bra kött samsas med bra vegetabilier på tallriken.

- Sverige har en av världens mest ambitiösa djurskyddslagar som reglerar hur vi handskas med våra djur. Att vi har en så bra djurhållning är en kombination av politiska beslut, engagerade konsumenter och en framsynt bransch.

Diskussionerna kring köttproduktionens utsläpp av växthusgaser är också något som Isabel Moretti anser behöver sättas i perspektiv.

- Av den totala mängden av klimatpåverkande utsläpp i världen så kommer 75 procent från fossila källor och 5 procent från metan som djuren släpper ut. Sedan är skövling av regnskog för att bereda betesmarker ett stort problem, men det har inte med vårt svenska kött att göra.

Sammanfattningsvis menar Isabel Moretti att hennes ambition inte är att människor ska äta mer kött, utan att man ska se köttet som en viktig pusselbit i den stora helheten. Både när det gäller att äta bra och att kunna producera mat på ett hållbart sätt.

FAKTA

Många av de ersättningsprodukter som finns i handeln har också visat sig vara tvivelaktiga när det gäller såväl hälsosom klimateffekter. Bruket av köttsubstitut har till och med kallats för ”ett experiment” av forskaren Cecilia Mayer Labba från Chalmers avdelning för livsmedelsvetenskap i Göteborg. Hon syftar på att användandet av dessa produkter är så nytt, att man ännu inte kan avgöra dess hälsoeffekter.

När det kommer till svensk djurhållning så menar Isabel Moretti att den ligger i framkant.

Tre myter om kött:

Utsläpp – bara fem procent kommer av de totala utsläppen av växthusgaser kommer från djuren i köttproduktionen

Transporterna är boven – det är inte transporterna, utan produktionen som är den stora klimatboven när det gäller importerat kött

Äta grödorna direkt – djuren äter till största delen gräs som odlas på mark som inte är lämplig för andra grödor

Isabel Moretti, vd Svenskt Kött

”Det främsta argumentet för att äta svenskt kött är att det är det bästa för både hälsan, miljön och för att trygga försörjningen av mat också på längre sikt.”

@contentway Återvinn eller ge tidningen vidare

TILLSAMMANS FÖR EN LEVANDE PLANET

WWF arbetar över hela världen för att skydda och bevara hotade arter och livsmiljöer. Vi strävar efter att bromsa klimatförändringarna och uppnå ett hållbart nyttjande av våra naturresurser, så att de ska räcka också till kommande generationer.

Stöd vårt viktiga arbete – välj det sätt som passar dig bäst!

Agera med oss.

BLI FADDER

wwf.se/blifadder

GE GÅVA

Swisha 901 9746

Nedskräpning är ett stort problem i städer, natur och hav.

Det spelar ingen roll var det slängs; skräp på land blir skräp i havet och skräp i staden drabbar också naturen – och djuren.

Vi behöver helt enkelt bli fler som inte skräpar ner.

Vill du hjälpa till?

Gå med i Sveriges största rörelse mot skräp eller swisha 90 02 817.

Skanna QR-koden med din swish-app och ge ditt bidrag.

Framtidens Bygg- &

De skräddarsyr efter kundens behov

När Fristad Plast fick en förfrågan från Västsvensk Byggskruv om att ta fram en väderbeständig, miljösmart och transporteffektiv förpackning för deras produkter, blev det ett samarbete som kom att bli långt bättre än förväntat. Förutom att fylla alla sina syften visade sig förpackningen också vara återanvändningsbar.

I det anrika familjeföretaget Fristad Plast, som startades 1967 av Leif Forsström, har man under årens lopp skaffat sig stor kunskap om formsprutning och andra plastbehandlingstekniker, som gör att man kan skräddarsy produkterna, direkt utifrån kundernas önskemål.

- Vi blev tillfrågade om att ta fram en ny förpackning för Västsvensk Byggskruv. I uppdraget ingick att den skulle vara vädertålig, ta minimalt med utrymme och naturligtvis göra så litet miljöavtryck som möjligt, berättar Niclas Forsström, vd, Fristad Plast som idag äger bolaget tillsammans med sin bror.

Resultatet, efter ett tätt samarbete mellan projektteamet och kunden, blev fyra olika utförande på förpackningen som är helt designad och utvecklad av Fristad Plast. Lådan, locket och bärhandtaget är tillverkade i 70 procent återvunnet PPmaterial, väderbeständigt och utrymmesoptimerat för att ge högsta möjliga fyllnadsgrad vid transporter.

Självklart följer den också kundens formspråk och har ett antal finesser såsom hål i botten som gör att luften kan cirkulera och man slipper kondens. Den har också ett transparent lock för att innehållet ska vara väl synligt. Ytterligare en funktion som sparar utrymme i frakten, är att förpackningarna levereras platta till kunden och reses upp först i packmaskinen.

„Sedan 1976 har vi tillverkat Trygg Hansas livbojar som har blivit ett inslag som de flesta känner igen.“

Efter ett utvecklingsarbete som tog ett år landade man i en förpackning som blev precis så bra som man vågat hoppas på. Faktum är att den till och med blev ännu lite bättre.

- Vår tanke var från början att man skulle kunna köpa våra storlådor som refill och fylla på hinken. Därför sitter det en etikett om detta på varje hink! Det gör visserligen att vi får producera färre förpackningar, men det är en stor miljövinst, skrattar Andreas Andersson, operativ chef, Fristad Plast.

Förutom att tillverka skruvförpackningar som kan ses på byggen runt om och produkter som återfinns inom

personsäkerhetsbranschen samt flyg- och bilindustrin tillverkar Fristad Plast även en produkt som sannolikt alla svenskar har sett och som skapar trygghet i vattennära miljöer.

- Sedan 1976 har vi tillverkat Trygg Hansas livbojar som har blivit ett inslag som de flesta känner igen. Det är också den som har gett upphov till den röda runda ringen vår logga, men den symboliserar även den cirkulära tanken som genomsyrar allt vi gör i företaget, konstaterar Niclas Forsström.

FAKTA

Fristad Plast startade 1967 av Leif Forsström och ägs idag av hans söner Niclas Forsström och Christian Forsström.

De två produktionslokalerna i Fristad är sammanlagt 10 000 kvadratmeter och ytterligare produktionskapacitet finns i Kina för att kunna möta kundbehov även i Asien.

FRISTAD PLAST – PARTNER CONTENT

Niclas Forsström vd, Fristad Plast