TENDÊNCIA S TECNOLÓGIC A S
Análise prospetiva de soluções de alta temperatura para rastreabilidade no fabrico de produtos cerâmicos Inês Rondão, Hélio Jorge e Victor Francisco Centro Tecnológico da Cerâmica e do Vidro, Coimbra
A capacidade de a indústria cerâmica saber, em cada momento e ao longo de todo o processo de fabrico e ciclo de vida do produto, de forma detalhada, o histórico de operações, a origem da matéria-prima e a aplicabilidade e/ou localização do mesmo, através de informações previamente registadas, é uma ideia que ganha crescente interesse.
aplicação de codificação, e.g. através de um código de barras, por lote ou peça, que facilita a logística industrial. No entanto, o sistema de rastreabilidade implementado pode ter diferentes objetivos.
Esta, traduz-se num problema de rastreabilidade que, no caso da indústria cerâmica, tem algumas particularidades que não facilitam a sua implementação ao longo de todo o processo produtivo e que irão ser abordadas neste artigo.
Pode servir apenas para seguimento da localização de um objeto ao longo da cadeia de distribuição, sem registo de histórico de operações ou monitorização dos mesmos. Outro objetivo possível é o rastreamento direto do processo, o qual pode resultar em informação sobre relações entre etapas e permite prever quantidades de produto final e consumos de matérias-primas de interesse.
Apresenta-se uma análise de soluções tecnológicas para identificação de artigos ou produtos, com vista à sua rastreabilidade, e uma abordagem a opções que podem ser aplicadas à indústria cerâmica, tendo em conta as condicionantes tecnológicas do processo cerâmico, principalmente a alta temperatura associada aos processos de cozedura.
Uma outra forma é estabelecer relações de origem entre artigos no final do processo e desta forma obter informação sobre os lotes de matéria-prima consumidos em cada operação para produzir um produto específico.
A rastreabilidade de produtos A implementação de um sistema de rastreabilidade traz benefícios, quer ao nível da gestão de processo, quer ao nível financeiro para as organizações. Tipicamente, existem vantagens em manter um histórico de produto ou lote, nomeadamente na identificação de variações ou falhas. A deteção destes erros de forma precoce pode evitar custos à organização e prejuízos para a imagem da empresa. Por forma a diminuir estes custos, um sistema de rastreabilidade mínimo pode ajudar, por exemplo, a identificar produtos com defeito de uma forma rápida. As mais valias podem ser também ao nível da qualidade e melhoria do processo; garantia de qualidade, autenticidade e proveniência; logística; segurança; pós-venda e contabilísticas. De uma forma geral, a maioria das indústrias já aplica algum tipo de rastreabilidade nos seus produtos, o qual pode passar pela simples
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Com a chegada da Indústria 4.0, que engloba a automação de processos e a ciência de dados, a rastreabilidade assume outra relevância. Implementada de uma forma ativa, esta pode ser tomada como uma ferramenta de gestão de qualidade e informação, através da cadeia de produção, ou apenas numa linha ou etapa processual, com objetivos de controlo e otimização dos mesmos.
Sistemas de identificação automática e aquisição de dados A implementação de um sistema de rastreabilidade depende da capacidade de ler dados associados ou mesmo inscritos nos produtos. Existem diversas soluções tecnológicas, algumas mais avançadas que outras, mas na sua essência o que permitem é facilitar a transferência de informação.
