BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT HẠT ĐIỀU RANG MUỐI by Dạy Kèm Quy Nhơn Official

BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

vectorstock.com/24597468

Ths Nguyễn Thanh Tú eBook Collection

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT HẠT ĐIỀU RANG MUỐI CÔNG TY TNHH MTV SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI TỨ LINH (CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM) WORD VERSION | 2022 EDITION ORDER NOW / CHUYỂN GIAO QUA EMAIL TAILIEUCHUANTHAMKHAO@GMAIL.COM

Tài liệu chuẩn tham khảo Phát triển kênh bởi Ths Nguyễn Thanh Tú Đơn vị tài trợ / phát hành / chia sẻ học thuật : Nguyen Thanh Tu Group Hỗ trợ trực tuyến Fb www.facebook.com/DayKemQuyNhon Mobi/Zalo 0905779594

OF FI C

IA L

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NGUYỄN TẤT THÀNH KHOA KỸ THUẬT THỰC PHẨM VÀ MÔI TRƯỜNG

ƠN

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

QU Y

Tên đơn vị thực tập

: CTY TNHH MTV SẢN XUẤT

THƯƠNG MẠI TỨ LINH : 16/08/2021 – 07/11/2021

Người hướng dẫn

: TẠ THỊ KHÁNH DƯƠNG

Giáo viên hướng dẫn

: ThS.NGUYỄN QUỐC DUY

Sinh viên thực tập

: NGÔ THỊ HOA

Mã số sinh viên

: 1800002559

Lớp

: 18DTP1A

DẠ

KÈ M

Thời gian thực tập

Tp.HCM, tháng 3 năm 2022

OF FI C

IA L

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NGUYỄN TẤT THÀNH KHOA KỸ THUẬT THỰC PHẨM VÀ MÔI TRƯỜNG

ƠN

BÁO CÁO

THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Tìm hiểu về quy trình sản xuất hạt điều rang muối Tên đơn vị thực tập

: CÔNG TY TNHH MTV SẢN XUẤT

QU Y

THƯƠNG MẠI TỨ LINH : 16/08/2021 – 07/11/2021

Người hướng dẫn

: TẠ THỊ KHÁNH DƯƠNG

Giáo viên hướng dẫn

: ThS.NGUYỄN QUỐC DUY

KÈ M

Thời gian thực tập

: NGÔ THỊ HOA

Mã số sinh viên

: 1800002559

Lớp

: 18DTP1A

DẠ

Sinh viên thực tập

Tp.HCM, tháng 3 năm 2022

IA L

LỜI NÓI ĐẦU

Với nền kinh tế ngày một đi lên của các nước hiện nay, xã hội ngày càng một phát

OF FI C

triển, đời sống người dân ngày càng được nâng cao và nhu cầu về thực phẩm ngày càng cao. Thực phẩm đóng vai trò rất quan trọng đối với đời sống của con người. Bên cạnh các sản phẩm từ rau, củ, thịt, cá, các sản phẩm từ sữa, các loại nước giải khát,…mà

chúng ta ăn uống hằng ngày. Trong thực đơn hằng ngày của họ đã có sự thay đổi, họ bắt đầu chú ý đến những loại thực phẩm dạng hạt như: hạt điều, hạt óc chó, hạt macca, hạt hạnh nhân,… Hạt có thành phần hóa học bao gồm các chất protein, chất béo, vitamin, khoáng,…các chất trích ly trong hạt kích thích sự ngon miệng và kích thích dịch vị tiêu

ƠN

hóa. Vì vậy hạt và các sản phẩm từ hạt có dinh dưỡng rất cao, độ sinh năng lượng lớn. Như vậy, việc sản xuất hạt các sản phẩm từ hạt là một hướng đi đúng và có tiềm năng phát triển mạnh trong tương lai.

Việt Nam là quốc gia nằm trong khu vực Đông Nam Á, thổ nhưỡng và khí hậu của Việt Nam rất phù hợp cho sự phát triển của cây điều. Thấy được giá trị kinh tế của cây điều, ngay từ những năm 1980, Đảng và Nhà nước đã bước đầu có sự quan tâm đến cây

QU Y

điều, đặc biệt là công nghệ chế biến điều xuất khẩu – tại Hội nghị ngoại thương tổ chức tại tỉnh Sông Bé (cũ) vào năm 1982, cố Thủ tướng Phạm Hùng đã chỉ đạo cho ngành ngoại thương phải tổ chức chế biến và xuất khẩu hạt điều. Tuy nhiên thời kỳ này Việt Nam chủ yếu là xuất khẩu hạt điều thô, giá trị kinh tế thấp, thường xuyên bị ép giá ở nước ngoài.

KÈ M

Trong bối cảnh nhà nước vận hành theo cơ chế thị trường có sự điều tiết của nhà nước hiện nay thì các thành phần kinh tế muốn tồn tại và phát triển đòi hỏi luôn phấn đấu phát huy cải tiến kĩ thuật, đổi mới công nghệ, phù hợp và góp phần thúc đẩy, nâng cao hiệu quả sản xuất, năng suất đến mức tối đa của doanh nghiệp.Vì lí do trên, em nhận thấy được tầm quan trọng của quy trình sản xuất và thiết bị sản xuất chính là quyết định

sự tồn tại của đơn vị sản xuất. Do đó, em chọn đề tài “Tìm hiểu về quy trình công nghệ

DẠ

sản xuất hạt điều rang muối” của Công Ty TNHH MTV Sản Xuất Thương Mại Tứ Linh để làm báo cáo thực tập cho mình.

IA L

LỜI CẢM ƠN

Để hoàn thành chuyên đề thực tập này trước tiên em xin gửi đến các quý thầy, cô

OF FI C

giáo trường Đại Học Nguyễn Tất Thành lời cảm ơn chân thành và sâu sắc nhất. Đặc biệt, em xin gửi đến thầy Nguyễn Quốc Duy, cô Đặng Thanh Thủy – người đã tận tình hướng dẫn, hỗ trợ về chuyên môn và theo dõi sát sao chúng em trong quá trình đi thực tập. Đồng thời, chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới Ban lãnh đạo Công ty TNHH MTV Sản Xuất Thương Mại Tứ Linh cùng với các anh, chị nhân viên của công ty đã

tạo điều kiện tốt nhất, nhiệt tình hướng dẫn chuyên môn nghiệp vụ và cung cấp đầy đủ

ƠN

các thông tin và kiến thức thực tiễn trong suốt quá trình thực tập.

Trong khoảng thời gian thực tập tại công ty, em đã có nhiều kinh nghiệm hơn trong công việc nhưng vẫn không thể tránh khỏi các sai sót. Em rất mong sẽ tiếp tục nhận

được những ý kiến đóng góp quý báu của anh chị cũng như của ban lãnh đạo công ty để em có thể hoàn thiện mình hơn trong tương lai.

Sau cùng, em xin kính chúc quý thầy cô Khoa Kỹ Thuật Thực Phẩm & Môi Trường, ban lãnh đạo và tập thể nhân viên Công ty TNHH MTV Sản Xuất Thương Mại Tứ Linh

QU Y

luôn dồi dào sức khỏe và công tác tốt!

DẠ

KÈ M

Em xin chân thành cảm ơn!

TRƯỜNG ĐH NGUYỄN TẤT THÀNH

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

IA L

KHOA KỸ THUẬT THỰC PHẨM VÀ MÔI TRƯỜNG

Tp. Hồ Chí Minh, ngày 20 tháng 03 năm 2022

OF FI C

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Họ và tên sinh viên: Ngô Thị Hoa

Mã số sinh viên: 1800002559

Chuyên ngành: Công nghệ thực phẩm

Lớp: 18DTP1A

1. Tên đề tài

TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT HẠT ĐIỀU RANG MUỐI 2. Nhận xét

ƠN

Về hình thức

...........................................................................................................................................

QU Y

........................................................................................................................................... ........................................................................................................................................... ........................................................................................................................................... 3. Đánh giá

KÈ M

(Ký và ghi rõ họ tên)

TS. Nguyễn Thị Vân Linh

ThS. Nguyễn Quốc Duy

DẠ

Trưởng Bộ môn

iii

Đến 22/08/2021

- Tìm hiểu nội quy quy định của công ty

Từ 23/08/2021

- Cùng công nhân xem và tìm hiểu quá trình nhập nguyên vật liệu

Đến 29/08/2021 Từ 30/08/2021

Đến 05/09/2021 Từ 06/09/2021

Đến 12/09/2021 Từ 13/09/2021

- Tham quan và tìm hiểu cách bố trí các thiết bị trong phân xưởng

- Tiến hành thu nhận nguyên liệu đem phơi - Phân loại sàng cỡ hạt

- Tiến hành hấp hạt điều - Tiến hành đứng máy chẻ tách nhân hạt điều và thu nhận hạt điều còn vỏ lụa

QU Y

Đến 19/09/2021

ƠN

Nội dung thực tập

Từ 20/09/2021

- Sấy nhân điểu

Đến 26/09/2021

- Rang hạt điều

Từ 27/09/2021

DẠ

- Thành phẩm hạt điều rang muối

Đến 03/10/2021

- Đóng gói và dán nhãn in tem sản phẩm.

Từ 04/10/2021

- Tiến hành thu nhận nguyên liệu đem phơi

KÈ M

Đến 10/10/2021 Từ 11/10/2021

Đến 17/11/2021 Từ 18/10/2021 Đến 24/10/2021

Chữ ký người hướng dẫn của đơn vị thực tập

OF FI C

Từ 16/08/2021

Thời gian

Tuần

IA L

NHẬT KÝ THỰC TẬP

- Phân loại sàng cỡ hạt - Tiến hành hấp hạt điều - Tiến hành đứng máy chẻ tách nhân hạt điều và thu nhận hạt điều còn vỏ lụa

- Sấy nhân điểu

Đến 31/10/2021

- Rang hạt điều

Từ 01/11/2021 Đến 07/11/2021

- Thành phẩm hạt điều rang muối - Đóng gói và dán nhãn in tem sản phẩm.

DẠ

KÈ M

QU Y

ƠN

OF FI C

Từ 25/10/2021

IA L

Nhận xét của người hướng dẫn tại đơn vị thực tập: ........................................................................................................................................... ...........................................................................................................................................

OF FI C

ƠN

Thông tin liên hệ:

Họ và tên của người trực tiếp hướng dẫn: ........................................................................

Chức vụ: ........................................................................................................................... Số điện thoại: .................................................................................................................... Email: ................................................................................................................................

QU Y

Tp. Hồ Chí Minh, ngày 20 tháng 3 năm 2022 Sinh viên thực hiện

(Ký và ghi rõ họ tên)

KÈ M

Người hướng dẫn

Ngô Thị Hoa

DẠ

Tạ Thị Khánh Dương

IA L

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU ......................................................................................................... i

OF FI C

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN .............................................. iii NHẬT KÝ THỰC TẬP ........................................................................................ iv DANH MỤC BẢNG BIỂU, HÌNH .................................................................... viii Chương 1

GIỚI THIỆU CHUNG ......................................................................1

1.1 TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP ....................................................1

ƠN

1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC QUẢN LÝ CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP ...................2 1.3 KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP .............................3 NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ...............................................................4

Chương 2

2.1 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ........................................................................4 2.1.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ ...............................................................4

QU Y

2.1.2 Thuyết minh quy trình công nghệ ............................................................5 2.2 MÔ TẢ NỘI DUNG THỰC TẬP ..............................................................16 2.2.1 Bộ phận thực tập ....................................................................................16 2.2.2 Mô tả công việc ......................................................................................16

KÈ M

2.3 KIẾN THỨC, KỸ NĂNG, KINH NGHIỆM THU ĐƯỢC .....................18 2.3.1 Kiến thức ................................................................................................18 2.3.2 Kỹ năng ..................................................................................................18 2.3.3 Kinh nghiệm...........................................................................................18 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ.........................................................19

Chương 3

DẠ

3.1 KẾT LUẬN ..................................................................................................19 3.2 KIẾN NGHỊ .................................................................................................19

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO.............................................................21

vii

IA L

DANH MỤC BẢNG BIỂU, HÌNH

OF FI C

Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức quản lí ........................................................................................2 Hình 2.1 Sơ đồ quy trình sản xuất hạt điều rang muối ....................................................4 Hình 2.2 Sân phơi hạt điều ..............................................................................................5 Hình 2.3 Máy sàng phân loại ...........................................................................................6 Hình 2.4 Sơ đồ công nhệ máy hấp...................................................................................7

ƠN

Hình 2.5 Xe hấp ...............................................................................................................8 Hình 2.6 Bàn đạp .............................................................................................................9

Hình 2.7 Bàn tách nhân ...................................................................................................9 Hình 2.8 Sơ đồ công nghệ máy tách nhân thủ công ......................................................10 Hình 2.9 Máy tách nhân tự động ...................................................................................11

QU Y

Hình 2.10 Xe gòng ........................................................................................................12 Hình 2.11 Sơ đồ nguyên lí hoạt động lò sấy ................................................................12 Hình 2.12 Xe gòng trong lò sấy...................Lỗi! Thẻ đánh dấu không được xác định.

KÈ M

Hình 2.13 Máy rang hạt điều HX-25 .............................................................................14

Bảng 2.1 Thành phần hóa học của hạt điều trong 28 gram ...........................................15

DẠ

Bảng 2.2 Thời gian làm việc .........................................................................................16

viii

1.1 TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP

OF FI C

GIỚI THIỆU CHUNG

IA L

Chương 1

Tên công ty: Công ty TNHH MTV sản xuất thương mại Tứ Linh

Tên tiếng anh: Tu Linh One Member Limited Liability Company Chủ doanh nghiệp: Lê Thị Linh

Địa chỉ: QL14, Thôn 2, xã Minh Hưng, huyện Bù Đăng, tỉnh Bình Phước

ƠN

Số điện thoại: 0974477977

Mã số thuế: 3801118746, Đăng ký & quản lý bởi Chi cục Thuế Huyện Bù Đăng

Ngành nghề kinh doanh chính: Chế biến và bảo quản rau quả Công ty TNHH MTV sản xuất thương mại Tứ Linh thành lập năm 2016, là nhà sản xuất hạt điều hàng đầu tại huyện Bù Đăng, tỉnh Bình Phước và trở thành một trong những nhà xuất khẩu hạt điều uy tín trên thị trường quốc tế. Với các sản phẩm chính:

khẩu

QU Y

• Hạt điều thô, hạt điều tươi, hạt điều cỡ nhỏ, hạt điều cỡ vừa, hạt điều xuất • Hạt điều nhân trắng, hạt điều rang muối, hạt điều vỡ đôi Tứ Linh hiện nay đang sở hữu một nhà máy hiện đại với quy mô và công suất 40

KÈ M

containers/ tháng

Với đội ngũ công nhân lành nghề, kỹ sư có nhiều kinh nghiệm vận hành nhà máy và các chuyên viên xuất nhập khẩu và kinh doanh có năng lực cao, chúng tôi đã phát triển mạnh mạng lưới khách hàng mua điều nhân và nhà cung cấp điều thô uy tín với hơn 100 đối tác ở khắp các thị trường Mỹ, Canada, Châu Âu (Hà Lan, Anh Quốc,

Đức…), Châu Á (Thái Lan, Trung Quốc, Đài Loan, HongKong, Sri Lanka, Indonesia,

DẠ

Singapore, Philipine,…), và Châu Phi ( IVC, Ghana, Benin, Nigeria,...)

IA L

1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC QUẢN LÝ CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP Để thuận tiện cho việc điều hành, tổ chức quản lý sản xuất kinh doanh tại công ty,

QU Y

ƠN

OF FI C

công ty thiết lập hệ thống quản lý tập trung nhằm thực hiện mục tiêu đề ra.

Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức quản lí

Giám đốc: Là người có quyền lực cao nhất trong công ty có quyền quyết định và

KÈ M

điều hành mọi hoạt động của công ty. Phó giám đốc: Là người trực tiếp giúp việc cho giám đốc, trực tiếp chỉ đạo mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của từng bộ phận, lập kế hoạch cụ thể sản xuất trực tiếp quản lý và sử dụng các khoản chi phí.

Phòng tổ chức hành chính: Quản lý mọi mặt nhân sự biên chế cán bộ công nhân

DẠ

viên toàn bộ công ty tham mưu trực tiếp cho phó giám đốc nội chính để điều động, bố trí cán bộ công nhân viên cho phù hợp với điều kiện sản xuất kinh doanh của công ty.

Phòng kế toán tổng hợp: Hạch toán các hoạt động của công ty, kiểm tra giám sát

IA L

các hoạt động tài chính kế toán của công ty, theo dõi biến động việc mua bán hàng hoá và phụ trách chung phòng tổng hợp đó.

OF FI C

• Kế toán viên: Thanh toán kiêm tổ chức công tác, thi đua, nâng lương,… • Thủ quỹ: kiêm đóng dấu, lưu trữ,…

Phòng vật tư: xây dựng sản xuất kinh doanh, đầu tư của công ty, tổ chức sắp xếp bảo quản kho vật tư nguyên liệu tránh tình trạng thiếu ảnh hưởng đến sản xuất, tránh thất thoát hư hỏng.

1.3 KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP

ƠN

Hiện nay, công ty Tứ Linh đang hướng đến cả thị trường Châu Âu. Trong nước, sản phẩm của công ty đã có mặt ở hầu khắp các tỉnh thành và trở thành thương hiệu quen thuộc đối với tiêu dùng. Để đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng, công ty đã

xây dựng nhà máy với hàng chục dây chuyền sản xuất hiện đại tại đạt chuẩn Châu Âu. Trong các doanh nghiệp sản xuất, công nghệ sản xuất là nhân tố ảnh hưởng lớn đến việc quản lý nói chung và công tác vệ sinh an toàn thực phẩm nói riêng. Từ khi đưa nguyên

QU Y

vật liệu vào chế biến đến khi nhập kho thành phẩm đều liên tục, khép kín. Nhưng công suất đang còn ở mức khiêm tốn. Chế biến sản phẩm sau nhân điều (nhân điều rang muối, chiên dầu, kẹo, bánh).

Tuy nhiên, các doanh nghiệp rất khó khăn về nguồn nguyên liệu, vốn, nhiều cơ sở chế biến gia công nhỏ lẽ làm chất lượng sản phẩm về vệ sinh an toàn thực phẩm chưa

KÈ M

cao, gian lận thương mại trong sản xuất điều còn phổ biến, mặc dù ở vùng trung tâm sản xuất điều chưa có nhà máy, doanh nghiệp nào có vùng nguyên liệu của mình, chưa có cam kết nào với người sản xuất nên còn bị động về nguyên liệu, an toàn thực phẩm và bị cạnh tranh mạnh của các doanh nghiệp ngoài tỉnh dẫn đến cạnh tranh mua bán, cạnh tranh không lành mạnh làm thiệt hại không nhỏ tới người sản xuất và uy tín doanh

DẠ

nghiệp trong tỉnh.

NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ

OF FI C

2.1 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

KÈ M

QU Y

ƠN

2.1.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ

DẠ

IA L

Chương 2

Hình 2.1 Sơ đồ quy trình sản xuất hạt điều rang muối

IA L

2.1.2 Thuyết minh quy trình công nghệ Quy trình tổ chức sản xuất của công ty là một quy trình khép kín, chia làm nhiều công đoạn:

OF FI C

Nguyên liệu (hạt điều thô) được vận chuyển về công ty sau đó phơi khô chuyển về

kho và bảo quản, nguyên liệu này được sau hấp sau đó mới đưa vào các sàng phân cỡ để phân nguyên liệu thành 5 loại A1, A2, B, C, D (trong giai đoạn này hạt điều vẫn còn nguyên vỏ cứng) sau đó chuyển tất cả qua khâu cắt tách lấy nhân hạt điều.

Tại đây hạt điều được tách vỏ cứng ra thu được phần nhân bên trong, sau đó chuyển nhân đến bộ phận sấy để làm khô. Rang hạt điều đây là bước quan trọng nhất, hạt điều

ƠN

được cho vào lò rang củi với thời gian và lượng muối phù hợp.

Công đoạn cuối cùng là đóng gói. Tại đây, hạt điều từ khâu phân loại đưa đến để

2.1.2.1 Quá trình phơi khô Mục đích: Chuẩn bị

đóng gói, đóng thùng và sau đó xuất kho

Quá trình phơi khô nhằm mục đích chuẩn bị cho quá trình phân loại cỡ hạt và các

QU Y

công đoạn tiếp theo. Việc phơi nắng này là để hạt điều tươi không bị ẩm mốc trong quá trình lưu kho cũng như để hạn chế bể trong quá trình chẻ hạt điều. Phơi khô đến khi độ

DẠ

KÈ M

ẩm chỉ còn 12 %.

Hình 2.2 Sân phơi hạt điều

Biến đổi: Trong quá trình phơi khô hạt điều, quá trình bốc hơi nước diễn ra với tốc

IA L

độ rất nhanh vì diện tích mặt sân phơi rộng. 2.1.2.2 Quá trình phân loại cỡ hạt (sàng cỡ)

OF FI C

Mục đích: Chuẩn bị

• Phân cỡ hạt: Hạt điều thô được nạp vào bồn chứa nguyên liệu của máy sàng, tại đây máy nhận hàng thông qua gầu tải cấp liệu đưa vào các lồng sàng có cấu tạo hình trụ với các lỗ sàng khác nhau. Phân cỡ hạt có một ý nghĩa nhất định trong việc sàng lọc sơ bộ hạt Điều theo các cỡ A, A1, B, C, D…để tiện cho việc cắt tách và loại bỏ tạp chất như đất, đá, rác… lẫn

ƠN

trong Điều.

Biến đổi: Trong quá trình phân loại cỡ hạt (sàng cỡ), biến đổi quan trọng nhất là hàm lượng tạp chất giảm. Nguyên liệu hạt điều sẽ đồng đều hơn về kích thước lẫn tỷ

KÈ M

QU Y

trọng. Các biến đổi khác không đáng kể.

3. Máng hứng.

DẠ

Hình 2.3 Máy sàng phân loại. Các bộ phận chính: 1. Băng tải gàu, 2. Sàng A1, A2, B, C, D,

Nguyên lí hoạt động của máy cũng rất đơn giản.

Công nhân điều khiển máy có trách nhiệm đổ nguyên liệu sau khi hấp vào máng.

IA L

Nguyên liệu sẽ được đưa vào lồng phân loại bằng băng tải gàu, nguyên liệu sẽ chạy từ

sàng có kích cỡ nhỏ nhất là D, hạt điều nào rơi qua lỗ trên sàng D (d = 16mm) gọi là

loại D, những hạt điều không rơi qua lỗ ở sàng D sẽ chuyển qua sàng C (d = 18mm), lần có kích cỡ lớn hơn lỗ sàng d = 22 mm gọi là loại A1. 2.1.2.3 Quá trình hấp hơi nước Mục đích:

OF FI C

lượt cứ như vậy những hạt lớn hơn sẽ đi qua sàng B(d = 20 mm), A2(d = 21 mm), hạt

• Chuẩn bị: Chuẩn bị cho quá trình chẻ tách nhân và các công đoạn tiếp theo.

ƠN

• Chế biến: Mục đích của việc hấp hạt điều là nhờ hơi nóng làm cho vỏ cứng của hạt điều mềm hơn, ít mủ và tách biệt khỏi nhân trắng bên trong. Từ đó, khi đem đi chẻ, một mặt sẽ giúp vỏ cứng dễ vỡ ra, mặt khác nhân sẽ dễ bung

ra khỏi vỏ cứng hơn, giúp cho quá lọc nhân và vỏ sau này sẽ dễ xử lý hơn. Biến đổi:

Thiết bị dùng để hấp hạt điều khô là máy hấp bằng hơi nước. Nguyên liệu dùng để

DẠ

KÈ M

QU Y

đốt là gỗ.

Hình 2.4 Sơ đồ công nhệ máy hấp. Các bộ phận chính: 1. Buồng hấp, 2. Xe hấp, 3. Ông dẫn hơi, 4. Buồng đốt hơi nước, 5. Thải hơi nước ngưng tụ, 6. Thải khói, 7. Thải bụi.

IA L OF FI C

Hình 2.5 Xe hấp

Nguyên lí hoạt động của máy hấp hạt điều này tương đối đơn giản.

ƠN

Nguyên liệu được chứa trong xe xung quanh là những lỗ nhỏ bán kính 0.5 cm. Một buồng hấp như thế này, chứa được 1 lần 2 xe, và mỗi lần hấp được khoảng 350- 400 kg nguyên liệu khô. Nước khi đun sẽ bốc hơi, hơi nóng được dẫn vào buồng hấp bằng một

ống thép có D = 42mm. Ông sau khi vào buồng sẽ được chia làm 2 ống chạy song song và nằm ngang trong buồng hấp. Do thiết kế ống có nhiều lỗ nhỏ nên hơi nóng được phun đều lên 2 xe chứa nguyên liệu. Phần nước ngưng tụ sẽ rơi xuống một cái rãnh bên dưới chân buồng hấp và chảy ra ngoài. Một lần hấp như vậy kéo dài khoảng 40-45 phút.

Mục đích:

QU Y

2.1.2.4 Quá trình chẻ tách vỏ ( tách nhân)

• Chuẩn bị: Chuẩn bị cho quá trình xử lý dầu và các công đoạn tiếp theo. • Chế biến: Chẻ hay còn gọi là cắt tách nhân là quá trình lấy nhân trắng ra khỏi

KÈ M

vỏ cứng. Quá trình này có thể được thực hiện bằng máy chẻ hoặc thủ công, nhưng hiện nay nhiều cơ sở chẻ điều đã đầu tư cho mình nhiều dàn máy chẻ để nâng cao năng suất chẻ hơn. Chẻ bằng tay hay bằng máy gì thì người chẻ cũng phải hết sức tỉ mỉ để dao không cắt phạm vào phần nhân trắng bên trong, 1 khung dao nhất định.

DẠ

hạn chế dơ, bể, cấn lưng hạt nhân. Mỗi kích thước hạt điều thì tương ứng với

Biến đổi:

Khi công ty mới thành lập, cơ sở vật chất còn yếu kém, công đoạn tách nhân này

IA L

được thực hiện hoàn toàn bằng thủ công. Nhưng bây giờ, kĩ thuật tiến bộ hơn nên người ta còn sử dụng máy tách nhân tự động. Máy tách nhân tự động này ít tốn sức người, lại đạt hiệu suất cao hơn tách nhân bằng thủ công, tỉ lệ nhân điều gãy (bở) cũng thấp hơn

OF FI C

so với tách nhân bằng thủ công.Nhưng máy tách nhân tự động lại tốn kém đầu tư và tiêu

hao năng lượng, vì vậy mà người ta vẫn sử dụng đồng thời cả 2 loại máy tự động và thủ công song song nhau để vừa tiết kiệm năng lượng lại đáp ứng nhu cầu xuất khẩu đang ngày càng tăng của nhà máy.

Vì vậy em sẽ trình bày 2 loại máy: máy thủ công và máy tự động. a,

Máy tách nhân thủ công

ƠN

Cứ 2 công nhân tách nhân hạt điều được cấp cho một cái bàn tách nhân, trên mỗi

QU Y

bàn lại có 2 máy tách nhân đặt đối xứng nhau.

Hình 2.7 Bàn tách nhân

KÈ M

Hình 2.6 Bàn đạp

Nguyên lí hoạt động của máy tách nhân thủ công: Bộ phận trục có nhiệm vụ chính là gắn kết máy tách nhân với bàn tách nhân và giữ cố định lưỡi dao cắt. Trong trường hợp hư hỏng bàn tách nhân có thể tháo trục ra để sửa và nếu dao có cùn hay hư thì cũng có thể tháo ra để thay lưỡi dao. Mỗi máy tách nhân thủ công như vậy được gắn 2 lưỡi

DẠ

dao, gọi là lưỡi dao cắt và lưỡi dao xoay. Khi công nhân dùng lực để đạp lên bàn đạp phải, đồng thời lưỡi dao cắt sẽ được kéo

tới trong khi lưỡi dao xoay cố định 1 chỗ. Khi lưỡi dao vừa cắt xong, người công nhân

đạp lên bàn đạp chân trái lưỡi dao cố định lúc này sẽ xoay về bên trái và tách được vỏ

IA L

hạt điều ra.

Bàn đạp này cũng giống như là bàn đạp của máy may nhưng khác ở chỗ có 2 bàn

QU Y

ƠN

OF FI C

đạp riêng biệt và hoạt động khác nhau.

Hình 2.8 Sơ đồ công nghệ máy tách nhân thủ công. Các bộ phận chính: 1. Trục, 2. Lưỡi dao

KÈ M

cắt, 3. Lưỡi dao xoay, 4. Bàn đạp

Máy tách nhân tự động

Máy tách nhân tự động có năng suất làm việc gấp khoảng 16 lần máy tách nhân thủ công. Nhưng đồng thời lại cần đến 3 công nhân làm việc (1 nhân viên đổ nguyên liệu, 1 nhân viên phân loại vỏ và nhân ra, 1 nhân viên phân loại nhân nguyên, nhân gãy) và tiêu

DẠ

tốn nhiều năng lượng và nhiên liệu hơn máy tách nhân thủ công.

IA L OF FI C ƠN

Hình 2.9 Máy tách nhân tự động. Các bộ phận chính: 1. Băng tải gàu, 2. Bồn chứa, 3. Bộ phận đặt hạt, 4. Bộ phận xoay hạt, 5. Bộ phận cắt hạt, 6. Băng sàng.

Nguyên lí hoạt động của máy tách nhân tự động: Đầu tiên, 1 người công nhân có

QU Y

nhiệm vụ khởi động máy, lại vừa có nhiệm vụ đổ nguyên liệu vào bồn chứa cũng như giám sát hoạt động của máy và ngừng máy khi có sự cố. Nguyên liệu sẽ được đưa lên 1 bồn chứa trên cao bằng băng tải gàu, sau đó nguyên liệu lại được chia đều cho 4 máy tách nhân nhỏ ở bên dưới thông qua 1 buồng ống. Hạt điều sẽ rơi vào 1 cái lồng quay có lỗ, khi hạt điều rơi qua lỗ hở thì nó sẽ tiếp xúc với khuôn quay ngược chiều bên ngoài

KÈ M

với lồng quay. Cứ 1 lần như thế sẽ có 4 hạt điều rơi xuống. Khi khuôn đựng hạt điều rơi quay ngược xuống thì hạt điều cũng rơi theo và rơi xuống 1 cái rãnh vừa khít với bề ngang của hạt điều, khi đó hạt điều sẽ di chuyển tới gần bộ phận xoay làm hạt điều đang ở chiều ngang sẽ chuyển sang chiều dọc, khi tới bộ phận dao cắt gồm 1 dao trên và 1

dao dưới, nên khi qua khỏi rãnh vỏ hạt điều sẽ được tách làm đôi. Bên ngoài 4 máy nhỏ tách nhân người ta đặt 1 cái máng để hứng lấy cả vỏ lẫn nhân

DẠ

hạt điều, 2 người công nhân còn lai có trách nhiệm phân loại vỏ và nhân

IA L

2.1.2.5 Quá trình sấy Mục đích:

• Chuẩn bị cho quá trình rang muối và các công đoạn tiếp theo.

OF FI C

• Chế biến: Hạt điều sau khi được tách vỏ cứng sẽ còn lại phần nhân bên trong

lẫn phần vỏ lụa. Nên để có thể bóc lấy được phần vỏ lụa thì cần phải trải qua công đoạn sấy nhân hạt điều. Biến đổi: Vật lý

• Hạt điều được đưa vào máy sấy gia nhiệt để tiêu diệt vi khuẩn, đồng thời giúp hạt khô ráo, sạch sẽ. Thời gian sấy sẽ kéo dài trong khoảng 1-2 tiếng đồng

ƠN

hồ. Thiết bị sấy người ta dùng ở đây là thiết bị buồng sấy. Thiết bị buồng sấy này gồm

QU Y

6 xe gòng và mỗi xe gòng có 15 tầng để đựng nguyên liệu.

Hình 2.10 Xe gòng

KÈ M

Hình 2.11 Sơ đồ nguyên lí hoạt động lò sấy. Các bộ phận chính: 1. Calorife, 2. Xe gòng, 3. Quạt hút.

Nguồn sấy ở đây cũng là hơi nóng được cung cấp từ buồng đốt hơi nước nóng qua. Nguyên liệu được đựng lên những cái khay và đặt đều lên các các tầng của xe gòng.

DẠ

Hai bên tường của lò sấy được trang bị các mô tơ để quay những cánh quạt bên trong buồng. Hơi nóng đi vào được các cánh quạt thổi từ bên trái sang thổi vào nguyên liệu

sấy, sau đó sẽ đi ra ngoài qua 1 ống thoát. Mỗi lần sấy kéo dài khoảng 1-2 giờ, sau khi

IA L

sấy nguyên liệu được đưa ra ngoài chỗ thoáng 2.1.2.6 Quá trình rang muối

OF FI C

Mục đích:

• Chế biến: Tại công đoạn này nhà máy sử dụng máy rang chuyền động tròn bên trong có lá đảo để trộn đều muối và hạt nhân, máy rang được đặt trên 1 lò đốt dùng củi. Trước khi rang muối nhân sống còn vỏ lụa được sấy khô ráo lớp dầu bên ngoài do quá trình chẻ tách hạt bị dính phải nhằm mục đích cho ra sản phẩm vệ sinh và an toàn. Thời gian gia nhiệt có thể kéo dài

Biến đổi:

ƠN

từ 8 đến 12 phút trong muối với tỉ lệ 2 muối : 1 nhân điều.

•

Vật lý: Màu sắc thay đổi sự thay đổi rõ ràng nhất xảy ra trong quá trình

• Chuẩn bị: chuẩn bị cho quá trình làm nguội và các công đoạn tiếp theo.

rang là màu sắc. Trước khi rang, nhân hạt điều có màu trắng. Sau đó vài phút

QU Y

nhiệt độ có trong hạt chuyển sang màu vàng. Đặc điểm của máy rang hạt:

Có thể rang được nhiều loại hạt khác nhau.

Thuận tiện, hiệu quả cao, chất lượng đảm bảo.

Đảm bảo vệ sinh thực phẩm.

Có chức năng điều khiển tự động, xoay nhiều chiều, cách nhiệt với môi

KÈ M

trường và có thể tự điều chỉnh nhiệt độ.

Ưu điểm của máy rang hạt điều: -

Toàn bộ phần khung được làm bằng inox, đặc biệt lồng rang làm bằng inox

304, giúp rang các loại hạt có muối như hạt điều, máy cũng không bị rỉ sét

DẠ

Hệ thống điều khiển tất cả được đặt trên tủ điện, chỉ cần nhìn vào là ta biết được hết các thông số. hế độ điều chỉnh nhiệt bằng cài đặt điện tử.

IA L OF FI C ƠN

Hình 2.12 Máy rang hạt điều HX-25

Thông số kỹ thuật của máy: Model: Hx-25

Kích thước máy:990x470x1030 mm

Công suất motor: 1,1 kw

Điện áp: 220V/50Hz

Năng suất: 10kg/mẻ

Nguyên liệu đốt: gas hoặc điện trở trên 5 kw

QU Y

2.1.2.7 Quá trình làm nguội

KÈ M

Mục đích: •

Chuẩn bị: chuẩn bị cho quá trình kiểm tra và công đoạn tiếp theo.

•

Hoàn thiện: Sau khi rang, hạt điều vỏ lụa rang muối vẫn còn nóng nên sẽ

được đem vào phòng làm nguội khép kín.

2.1.2.8 Quá trình kiểm tra

DẠ

Mục đích: • Chuẩn bị: Chuẩn bị cho quá trình đóng gói sản phẩm.

• Hoàn thiện: Sau khi làm nguội, sẽ kiểm tra những hạt vỡ hay những hạt không

IA L

đạt chất lượng. 2.1.2.9 Quá trình đóng gói

OF FI C

Mục đích:

• Hoàn thiện: Sau khi đảm bảo chọn lọc được những hạt điều rang muối chất lượng nhất, tùy theo mục đích sử dụng và đơn hàng của khách mà hạt điều được đóng gói theo bao bì và kích cỡ phù hợp với yêu cầu của khách. Đây cũng là bước cuối cùng trong quá trình sản xuất hạt điều rang muối vỏ lụa

ƠN

Bảng 2.1 Thành phần hóa học của hạt điều trong 28 gram

Thành phần

156 calories

Cacbohydrate

Natri Kali

KÈ M

Magiê

4 mg 231 mg 81 mg

Chất béo

12 gram

Protein

5 gram

Chất xơ

1 gram

Y DẠ

9 gram 9 mg

QU Y

Canxi

Calo

Giá trị

Vitamin E

0.2 mg

Vitamin K

12.4 mg

0.109 mg

Folate

9 mcg

OF FI C

IA L

Vitamin B6

2.2 MÔ TẢ NỘI DUNG THỰC TẬP 2.2.1 Bộ phận thực tập

Thực tập tại xưởng sản xuất hạt điều rang muối với chức danh nhân viên với các công việc như sau: • Phân loại hạt điều

ƠN

• Đứng máy chẻ tách nhân hạt điều: • Rang muối • Đóng gói sản phẩm 2.2.2 Mô tả công việc

• Kiểm tra sản phẩm

QU Y

Bảng 2.2 Thời gian làm việc

Ngày

Thứ 2

Thời gian

7h30 –

7h30 – 17h

Thứ 4

Thứ 5

Thứ 6

Thứ 7

7h30 –

17h

KÈ M

17h

Thứ 3

Mô tả công việc làm hằng ngày làm tại phân xưởng như sau: Hạt điều sau khi thu mua hạt tươi tại nông trại về sau đó sẽ được công nhân đem phơi khô từ 4 – 5 ngày nắng gắt.

Hạt điều sau khi phơi khô sẽ đem hấp hơi nước khoảng 40 – 50 phút, nhiệt độ 100℃.

DẠ

Sau khi hấp hạt điều sẽ để cho nguội, sau đó công nhân sẽ cho các bao tải hạt điều vào máy sàng phân cỡ hạt. Đối với hạt điều thô sẽ có 5 kích cỡ như sau:

1. A1 kích thước lỗ sàng d =22mm

IA L

2. A2 kích thước lỗ sàng d = 21mm 3. B kích thước lỗ sàng d = 20mm 4. C kích thước lỗ sàng d = 18mm

OF FI C

5. D kích thước lỗ sàng d = 16mm

Sau khi phân cỡ hạt điều sẽ chuyển tất cả qua khâu cắt tách lấy nhân hạt điều. Tại đây hạt điều được có 2 loại máy để chẻ tách hạt lấy nhân:

1. Máy tách chẻ thủ công: Ở loại máy chẻ thủ công này công nhân sẽ dùng cả 2 chân hai tay để đạp và chẻ tách lấy hạt điểu (máy hoạt động chậm mà công nhân cũng vất vả)

ƠN

2. Máy tách chẻ tự động: Ở loại máy chẻ tự động này hoạt động gấp 16 lần máy chẻ thủ công. Nhưng 1 máy tự động cần 3 công nhân/ 1 máy • 1 công nhân cho nguyên liệu vào máy (Tại công đoạn này phải cần đến nguyên liệu)

các anh công nhân để khuynh các bao tải điều thô cho vào 1 đầu hút • 1 công nhân phân loại nhân và vỏ (Công nhân sẽ dùng 1 cái rổ hứng hạt

QU Y

nhân ở 1 đầu ống thải ra, còn 1 đầu ống thải vỏ, đôi khi sẽ có các vỏ lẫn trong rổ hạt thì công nhân phải nhặt vỏ bỏ ra ngoài) • 1 công nhân phân loại hạt nguyên và hạt bị bể (Công nhân sẽ lựa các hạt không điều và những hạt vỡ hát hay bị phạm do máy chẻ cắt phải) → Nhưng hầu hết ngày nay các xưởng điều đều chuyển sang dùng máy tách chẻ tự

KÈ M

động mang lại công suất cao, hiệu quả công việc cao hơn. Hạt điều được chẻ tách nhân công nhân sẽ trải đều hạt điều ra các khây bắt đầu cho vào máy sấy. Thời gian sấy hạt điều thường kéo dài khoảng 1 – 2 tiếng để cho hạt điều được ráo lớp dầu bên ngoài vỏ lụa.

Hạt điều đã được sấy, sau đó công nhân sẽ cân tỷ lệ hạt điều và muối để rang. Tỷ lệ

DẠ

2 muối : 1 nhân điều, thời gian 8 – 12 phút. Đây là bước quan trọng nhất, hạt điều sẽ được rang bằng chảo và bằng than củi sẽ thơm và ngon hơn, công nhân khi rang phải đảo điều tay và chú ý đến củi lửa để trách bị cháy hạt điều.

Hạt điều sau khi rang xong sẽ để nguội tự nhiên, công nhân sẽ xếp các hạt điều vào khâu dán nhãn, dán tem, ngày sản xuất và hạn sử dụng,…

IA L

hộp rồi cân (quy cách đóng hộp 0,5kg/1 hộp). Tại đây, các hộp hạt điều sẽ chuyển qua

Sau khi công nhân đã đóng gói các hộp điều sẽ chuyển qua đóng thùng (quy cách

OF FI C

đóng thùng 20 hộp/ 1 thùng). Sản phẩm sau đó sẽ được xuất kho. 2.3 KIẾN THỨC, KỸ NĂNG, KINH NGHIỆM THU ĐƯỢC 2.3.1 Kiến thức

Trong quá trình làm việc tại công ty em đã nắm được quy trình sản xuất hạt điều rang muối, em đã biết cách rang và cách canh lửa để tránh hạt điều bị cháy. Học được

ƠN

cách đóng gói bao bì. 2.3.2 Kỹ năng

• Kỹ năng tìm kiếm công việc và kỹ năng giao tiếp với mọi người trong công ty.

• Kỹ năng tính toán nhanh.

• Tự chịu trách nhiệm trong công việc mình làm.

QU Y

• Thái độ làm việc nghiêm túc trong công việc. 2.3.3 Kinh nghiệm

Trong quá trình làm việc tại công ty em đã rút kết được kinh nghiệm cho bản thân • Học hỏi các anh chị công nhân đi trước, hỏi thăm anh chị về cách thức hoạt

KÈ M

động và làm việc của một công xưởng.

• Nhanh nhẹn hơn trong công việc. • Chủ động nắm bắt cơ hội cho bản thân. • Khả năng chịu áp lực trong công việc. • Kinh nghiệm chọn ra 1 hộp hạt điều rang muối ngon và an toàn

DẠ

• Kinh nghiệm chọn nguyên liệu cho gia đình và bạn bè.

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

OF FI C

3.1 KẾT LUẬN

IA L

Chương 3

❖ Nhận định tổng quát và hướng phát triển của bản thân

Sau hai tháng thực tập tại công ty TNHH MTV sản xuất thương mại Tứ Linh, bản thân đã được học hỏi các kiến thức chuyên ngành và phát triển, cải thiện các kỹ năng cần có cho công việc rất nhiều. Định hướng phát triển bản thân sắp tới: Sau khi tốt nghiệp, quay lại làm tại công ty thực tập để học hỏi và lấy thêm kinh nghiệm. Những công ty lớn như PepsiCo, Nestlé.

ƠN

kinh nghiệm sẽ hỗ trợ cho CV và phục vụ cho định hướng xa hơn là xin việc vào các

❖ Đánh giá bản thân (tư duy, kiến thức, kỹ năng và thái độ) sau thực tập

Đánh giá bản thân sau thực tập:

• Tư duy: Tư duy hơn trong cách tính toán, có được những trải nghiệm thực tiễn khác xa so với những kiến thức lý thuyết được học ở trường.

QU Y

• Kiến thức: Bản thân nắm được cách kiểm tra chất lượng các sản phẩm, được thực hành với đa dạng sản phẩm của công ty. • Kỹ năng: trau dồi và hoàn thiện các kỹ năng không thể thiếu: kỹ năng làm việc nhóm, kỹ năng giải quyết vấn đề và giải quyết tình huống cũng như là kỹ năng giao tiếp.

KÈ M

• Thái độ: Luôn có trách nhiệm cao đối với công việc được giao và tinh thần học hỏi từ các anh chị và bạn bè.

3.2 KIẾN NGHỊ

❖ Đề xuất cho đơn vị thực tập:

DẠ

Khi còn phải đối mặt với nhiều khó khăn và thách thức lớn như vậy, ngành điều của

nước ta nếu muốn có một chỗ đứng vững mạnh trên thị trường thế giới cần phải có những cải cách để nâng cao về lượng và chất của sản phẩm. Cụ thể là:

• Phải tổ chức lại sản xuất, đầu tư công nghệ thiết bị, giảm nguồn lao động thủ •

IA L

công.

Chú trọng, kiểm soát tốt hơn về cung cầu và hệ thống thu mua, góp phần làm cho năng suất được ổn định và doanh nghiệp sẽ biết được thị trường đang

OF FI C

cần gì, khả năng đáp ứng của mình tới đâu, từ đó sẽ có những cải tiến tốt hơn.

• Doanh ngiệp phải đề cao vấn đề an toàn lao động và vệ sinh an toàn thực phẩm, tiêu chuẩn đầu vào, đầu ra, hệ thống chất lượng sản phẩm trong sản xuất và chế biến điều. Bao gồm các tiêu chuẩn quốc tế BRC, HACCP, GMP, IS014000…

• Xây dựng thương hiệu và quảng bá sản phẩm đến rộng rãi các thị trường trên

ƠN

thế giới nhằm đạt được hiệu quả kinh doanh ngày càng cao hơn trong tương lai.

• Bên cạnh đó doanh nghiệp cần tập trung nghiên cứu và đưa các thiết bị cơ

khí tự động, hiện đại phục vụ cho công nghệ chế biến điều, phù hợp với nhu cầu thị trường. Hơn nữa, phải đầu tư nghiên cứu giống điều cao sản, chuyển giao kĩ thuật đến người trồng, liên kết chặt chẽ giữa người trồng và doah nghiệp sản xuất, góp phần mở rộng diện tích trồng điều, tăng cao năng suất •

QU Y

và chất lượng sản phẩm.

Cần tiếp tục tiềm hiểu quan tâm đến thị trường nội địa tiềm năng, đồng thời đa dạng hóa sản phẩm ngày càng phong phú về hình thức lẫn chất lượng.

• Xây dựng chiến lược bền vững, đặc biệt chú trọng đến vùng nguyên liệu,

KÈ M

chất lượng sản phẩm, thị trường tiêu thụ thì ngành điều mới có thể đủ sức cạnh tranh với những ngành khác.

❖ Đề xuất cho nhà trường

Nhà trường và Khoa nên tổ chức thêm nhiều hoạt động ngoại khóa, các môn học thực hành tìm hiểu những kiến thức chuyên môn sát với thực tế, rèn luyện thêm các kỹ

DẠ

năng thực hành, kỹ năng kiểm soát chất lượng thực phẩm.

Tài liệu Công ty TNHH MTV sản xuất thương mại Tứ Linh

IA L

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

DẠ

KÈ M

QU Y

ƠN

OF FI C

FNFAWJWP2UBao cao dinh huong nghien cuu dieu.pdf (iasvn.org)

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT HẠT ĐIỀU RANG MUỐI

Articles inside

Bảng 2.1 Thành phần hóa học của hạt điều trong 28 gram

Hình 2.5 Xe hấp

Hình 2.13 Máy rang hạt điều HX-25

Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức quản lí

Hình 2.9 Máy tách nhân tự động

Hình 2.1 Sơ đồ quy trình sản xuất hạt điều rang muối

Hình 2.8 Sơ đồ công nghệ máy tách nhân thủ công

Hình 2.2 Sân phơi hạt điều

Hình 2.3 Máy sàng phân loại