В С Е У К Р А Ї Н С Ь К А
№13 (295)
лісове господарство
У номері: ЗАРПЛАТА В ДЕРЕВООБРОБНІЙ ГАЛУЗІ Цьогорічна середня заробітна плата працівників деревообробної галузі не досягає рівня 2008 року С. 2 УКРАЇНСЬКОАВСТРІЙСЬКА СПІВПРАЦЯ Торговий відділ посольства Австрії в Україні («ADVANTAGE AUSTRIA») належить до Палати економіки Австрії, членами якої є усі компанії, які працюють на її території С. 4 КЛЕЇ ДЛЯ ОБГОРТАННЯ ПОГОНАЖУ
С. 5
z
Г А Л У З Е В А
Г А З Е Т А
10–23 липня 2012 року
деревообробка
z
меблева промисловість
АМКУ прийняв несправедливе і недалекоглядне рішення Під таким заголовком асоціація «Меблідеревпром» оприлюднила свою позицію щодо сумнозвісного рішення Антимонопольного комітету оштрафувати її членів на 419 млн грн. Далі подаємо текст цього звернення. Антимонопольний комітет України оштрафував Асоціацію «Меблідеревпром» та її 14 учасників загалом на 419 млн грн за антиконкурентні узгоджені дії, що стосуються спотворення результатів торгів. Застосування такого рівня штрафу є неадекватним і не може бути сплаченим, тому що в окремих випадках перевищує вартість самих підприємств. Отже, можна сказати, що такі штрафні санкції рівнозначно призведуть до банкрутства важливих деревообробних підприємств, краху меблевої галузі України та звільнен-
ня близько десяти тисяч працівників галузі. АМКУ звинувачує деревообробні підприємства в антиконкурентних узгоджених діях, що стосуються спотворення результатів торгів. Але ситуація на ринку свідчила про протилежне: протягом 2011 р. середні ціни на деревину зросли від 37% до 68% залежно від виду лісосировини. Так, протягом всього 2011 руку спостерігалося збільшення цін і зменшення об`ємів лісосировини, виставленої на аукціони. 1. На аукціонах з продажу необробленої деревини ціни на фанерну сировину
для виробництва фанери (порівняно з попереднім кварталом): – у I кварталі 2011 р. зросли на 30% (у середньому на 74 грн/м3); – у II кварталі – ще на 12% (в середньому на 12 грн/м3), при зменшенні об’єму виставленої сировини на торги на 12% (виставлено менше на 9441 м3); – у III кварталі – ще на 15% (у середньому на 53 грн/м3), при зростанні об’єму виставленої сировини на торги лише на 1% (виставлено більше на 939 м3);
– у IV кварталі ціни майже не зростали – лише на 1 грн/м3, але спостерігалося зменшення об’єму виставленої сировини на торги на 2% (виставлено менше на 1732 м3). Таким чином, якщо в 2010 році фансировину заводи купували в серед-
ньому по 245 грн/м3 без ПДВ, то станом на четвертий квартал 2011 року ціни становили 373 грн/м3, що свідчить про значне – на 68% – зростання вартості фанерної сировини на аукціонах. Закінчення на c. 4
cmyk
cmyk
РИНОК
2
Засновник та видавець ТзОВ «Редакція газети «Деревообробник» Директор Михайло Ковальчук Шеф-редактор Петро Баландюх -----------Головний редактор Любомир Коваль Поштова адреса: а/с 5911, м. Львів, 79054 Адреса редакції: вул. Садова, 2а, м. Львів, Україна Тел./факс: (032) 244-11-64, 244-11-65 e-mail: derevo@derevo.com.ua www.derevo.com.ua Передплатний індекс:
22346
© ТзОВ «Деревообробник», 2012 Свідоцтво про державну реєстрацію КВ №4094 від 17.03.2000 р. Періодичність – двічі на місяць. Тираж – 10 000 примірників. Ціна договірна. -------------Погляди авторів публікацій не завжди збігаються з думкою редакції. Редакція залишає за собою право не листуватися з читачами. Рукописи не рецензуємо і не повертаємо. За достовірність поданої у матеріалах інформації відповідають автори матеріалів. За зміст і достовірність інформації у рекламних та інших повідомленнях і за якість рекламованого товару відповідає рекламодавець. Передрук дозволено з письмової згоди редакції. ----------Газета «Деревообробник» є учасником медіа-групи «ПромІнфо» www.prominfo.com.ua ----------Газета надрукована у СП «Полі» (м. Львів, вул. Ак. Лазаренка, 6б). Замовлення №
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
Зарплата в деревообробній галузі Цьогорічна середня заробітна плата працівників деревообробної галузі не досягає рівня 2008 року. За офіційною інформацією Державної служби статистики України, у травні 2012 року середня заробітна плата працівників деревообробної галузі становила 1983 грн, що на 12% більше, ніж у травні 2011-го (дані наведено по підприємствах, установах, організаціях та їхніх відокремлених підрозділах із кількістю найманих працівників 10 і більше осіб). Із щомісячного порівняння офіційних статистичних даних по середній заробітній платі в деревообробній галузі з 2007 року (рис. 1) випливають дві закономірності: ● протягом року щомісяця середня зарплата працівників галузі зростає. Виняток становить 2008 рік, коли у зв’язку з початком глобальної фінансово-економічної кризи наприкінці року зарплати почали знижуватися. Також незначні відхилення спостерігаються й у 2007-му та 2011-му роках; ● середня заробітна плата в поточному році більша, ніж у попередньому. Тут також є виняток, пов’язаний з уже згаданою кризою, – протягом січня-жовтня 2009 року середня заробітна плата була меншою ніж протягом аналогічного періоду 2008-го. Ще однією особливістю формування заробітної плати працівникам деревообробної галузі є те, що в січні вона завжди є меншою ніж у грудні попереднього року. Якщо порівняти середню заробітну плату за травень 2012 року із травнем докризового 2008-го, то за чотири роки вона зросла на 46%, а якщо з 2007-м, то на 89,9%. Та, мабуть, розглядати зростання середньої заробітної плати в галузі лише у національній валюті не зовсім правильно: при цьому не враховані індекс інфляції, зміна вартості споживчого кошика тощо. Для точнішого порівняння зарплати за роками ми вирішили скористатися міжнародною валютою, а саме євро, курс якої, як прийнято вважати, на відміну від американського долара, перебуває у вільному плаванні. Перераховуючи середній показник оплати праці із національної валюти в міжнародну, ми брали офіційний курс Нацбанку України гривні до євро в останній день місяця у період з січня 2007-го до травня 2012 року. Після графічної інтерпретації отриманих результатів розрахунків з’ясувалося, що не все так добре зі заробітної платою в нашій галузі. Із графіка (рис. 2) видно, що найбільшою середня заробітна плата була у вересні 2008 року – майже €209. На жаль, незважаючи на те, що відтоді минуло чотири роки, українські деревообробники не змогли досягти такого рівня середньої
зарплати (цьогоріч у травні в перерахунку на європейську валюту вона становила €199,48). Середня оплата праці деревообробників у еквіваленті європейської валюти у 2009–2010 рр. була нижчою від рівня 2007 року. Наприклад, максимальне значення середньої зарплати у 2009 році становить 79,8% аналогічного показника 2007-го. Покращилася ситуація у 2010 році, коли в другому півріччі вона наблизилася до показників 2007 року. Позитивна динаміка спостерігалася і протягом 2011-го – було перевершено рівень 2007-го, але до рівня 2008 року ще було далеко (тут ми не говоримо про листопад-грудень 2008 року, коли внаслідок фінансової кризи, спаду гривні та деякого
зменшення зарплати в національній валюти її еквівалент у євро стрімко знизився: у листопаді оплата праці, порівняно з жовтнем, зменшилася на 26%, а у грудні, порівняно з листопадом – на 15%). Якщо порівняти середню заробітну плату в євровому еквіваленті грудня 2008-го із вереснем цього ж року, то її зменшення становило 38%. Та не все у нас погано. Хоча ми ще не змогли досягти середньої заробітної плати в деревообробній галузі в розмірі €209, та протягом січня-травня 2012 року вона вперше перевищує показники порівнюваного періоду, а це вселяє оптимізм.
Рис. 1. Середня заробітна плата працівників деревообробної галузі, грн
Рис. 2. Середня заробітна плата працівників деревообробної галузі, євро
Дешеве й ефективне вирішення проблеми
Супутникова карта лісових вирубок
Завдяки активній позиції громадян Великої Британії нелегальна вирубка лісів тут становить 0,04%.
«Google» невдовзі запровадить супутникову карту лісових вирубок («Global Forest Disturbance Alert System» (GloF-DAS), яка допомагатиме екологам захищати ліс від вирубування. Проект розробили Cal State Monterey Bay і NASA Ames Research Center для того, щоб зберегти ліси від знищення у таких країнах, як Перу, Бразилія, Демократична Республіка Конго (ДРК) та Індонезія.
Ліси Туманного Альбіону найкраще захищені – про це йдеться у пресрелізі Комісії з лісового господарства Об’єднаного Королівства Великої Британії. Згідно з оприлюдненими даними, «чорні вирубки» становлять 0,04% загального об’єму лісозаготівель деревини. Основна заслуга в
цьому – активний контроль пересічних людей і їх громадянська позиція, а також прагнення захистити навколишнє середовище. «Найчастіше люди є нашими очима і вухами, – говорить виконувач обов’язків директора комісії лісового господарства Саймон Ходжсон, – і ми дуже раді, що вони є настільки свідомими громадянами. Тому активно розвиваємо онлайн-сервіс для того, аби такі повідомлення надходили якнайшвидше, і ми мали змогу вчасно припинити незаконні вирубки». Також у документі Комісії зазначалося, що лісова галузь процвітає. Об’єм заготівлі деревини у країні зростає, а імпорт – зменшується. Також збільшується попит на біопаливо, що добре позначається на розвитку «зеленої» економіки. Незважаючи на це, у лісовій галузі Британії є певні проблеми, одна з яких – розширення площі лісів і залучення до цього інвесторів. Ірина БРАТИНА
Володимир ЛУЖНЯК
У додатку «Карти» в пошуковій системі «Google» з’явиться карта GloF-DAS, яка виявлятиме вирубані ліси. Це дасть змогу швидко простежи-
ти за новими вирубками дерев і припинити їх, якщо вони незаконні. «Google-карта» оновлюватиметься автоматично за допомогою космічних фото-
графій, отриманих з пристрою «Moderate Resolution Imaging Spectroradiometer» (MODIS), який розміщений на борту кліматичних супутників «Terra» і «Aqua». MODIS реєструє зміни на зелених покриттях планети, поділених на квадрати по 5 м2. Нові фотографії порівнюються з попередніми, і якщо зникає 40% дерев у квадраті, то на карті з’являються спеціальні позначки. Крістофер Поттер, співробітник з Ames Research Center, висловив сподівання, що цей додаток допоможе захисникам лісів уберегти їх від знищення. Роксана ОНУФРІЄНКО
ХОБІ
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
Прагматичний підхід до хобі Ніколи не знаєш, де знайдеш… Коли уважніше придивлятися довкола, то в людях, які тебе оточують, можна відкрити для себе багато цікавого.
Вахтер-різьбяр Марек Ясінський розповідає про тонкощі своєї роботи
Недавно, будучи у Варшаві у відрядженні, я поселилася у студентському гуртожитку – від якого навчального закладу, не буду уточнювати, бо не зовсім легально там проживала. Вертаючись пізно з інтерв’ю, на рецепції помітила вахтера, який щось стругав. Придивившись уважніше, побачила фігурку з головою дитини. Не наважилася підійти і поцікавитися, але невдовзі почала розпитувати про захоплення вахтера у мешканців гуртожитка. І мене здивувало, що ніхто з опитаних не помітив, чим займається ця людина. Мої зусилля дали плоди, коли натрапила на електрика, який часто помічав вахтера за роботою і з великою лояльністю ставиться до його захоплення: «А чим погане захоплення?! Та ще й приносить гроші», – сказав пан Ярек. Він мене і познайомив із вахтером Мареком Ясінським. Час був доволі пізній, ми підійшли до комірки у вигляді рецепції. Під тьмяним світлом настільної лампи пан Марек за столом щось вистругував. Помітивши мене, він відразу ж заховав роботу в шухляду і насторожено на мене глянув. Представившись і розповівши про своє бажання з ним поспілкуватися, я почала розмову, а він одразу ж з ентузіазмом почав відповідати на мої запитання. Пан Марек найбільше любить вирізати фігурки уночі, бо тоді спокійно і ніхто його не турбує, та й начальство не бачить. Каже, що він – не майстер, а самоучка, який робить
вироби на продаж, тому що фігурки з дерева, вирізьблені вручну, добре оплачуються в Польщі. – Ви, напевно, дуже релігійна людина, бо вирізаєте здебільшого фігурки на таку тематику? – Ні, радше навпаки. Я вірю у Бога, але не поділяю переконання ні однієї спільноти чи церкви. Нині найчастіше купують розп’яття Христа, вони є популярними і коштують дорого – 500 злотих. А це чималі гроші. Тому він їх зараз найбільше виготовляє, а також ангелів, які не менш популярні. До речі, я «застукала» його саме за струганням маленького ангелятка. – А Діву Марію виготовляєте? – запитую я. На це отримала відповідь, що метрові фігурки Діви коштують, як звичайне розп’яття, що удвічі менше за розміром. Роботи біля фігурки Матері Божої набагато більше, тому, здебільшого, цього не виготовляє.
За допомогою цього інструменту майстер створює дерев’яні шедеври
Прошу майстра-вахтера відкрити свої таємниці, і він щиро та відкрито ділиться ними. – Моя технологія проста, – розповідає Марек. – Я беру звичайну дешеву деревину, здебільшого працюю з осикою. Тому що вона є легким і м’яким матеріалом, а головне – дешевим. Простим ручним інструментом і вистругую на деревині фігурку, без попереднього нанесення ескізу на матеріал. Вирізьблену покриваю фарбою чи гіпсом. Також за потребою використовую клей кістковий, розведений на спирті. Пізніше акуратно шліфую. Готовий виріб фотографую і розміщую в інтернеті
на сайтах для продажу. Найважче для мене зробити лице –це дуже складне завдання – А як з’являються ідеї для виробів? – Беру з інтернету картинки і перекопійовую їх на дерево, при тому нічого свого не додаю, тому і не вважаю себе творчою людиною. Але на замовлення робити не можу. Пробував кілька разів – не вдавалося. Відповідь мене здивувала. – А невже покупцеві байдуже, що це перекопійований виріб? – Так. Адже він купує очима. Колекціонерові сподобався зовнішній вигляд виробу і він його замовляє, і ще жодного разу мене не запитували, чи сам придумав образ, чи у когось запозичив. Пізніше, замислившись над цією відповіддю, дійшла висновку, що з ним погоджуюся: нечасто покупця цікавить процес виготовлення виробу, основне для нього – естетичний вигляд, бо й сама керувалася таким принципом. – А задоволення хоч від своєї роботи отримуєте? – Звичайно, коли знаю скільки вона мені принесе фінансової винагороди. – А як довго працюєте над виробом? – Півтора тижня, якщо тільки струганням займаюся, але вистругую фігурки здебільшого на роботі, тому – півтора місяці. Цікавило мене дуже, як дружина ставиться до захоплення чоловіка. – З великою радістю, а як би ви ставилися, коли б вам приносили до хати додаткові гроші? – А помагає? – Ні, тобто так, тим, що не заважає (сміється). Вона лише на роботі роздруковує картинки, які пізніше я переношу на деревину. За це я віддаю їй гроші за продану реч. Марек – перша людина, яка не боїться відкрито говорити про свій прагматичний підхід до хобі, що дає йому додаткові заробітки. Він не маскується за голосними фразами і високими словами, бо вважає це зайвим. Ірина БРАТИНА
3
Дерев’яний мотоцикл Захоплююся людьми, які створюють щось власноруч. Особливо дивує, звідки у них береться стільки завзяття і витримки, фантазії, наполегливості і старанності. Особливо здивував подвиг угорця Іштвана Пушкаша з містечка Тішаорос (Угорщина), який протягом двох років, не шкодуючи ні сил, ні часу і грошей, день у день виготовляв справжній функціональний мотоцикл з деревини. «Чому я не використав метал? Тому що люблю працювати з деревиною», – зізнається майстер-самоучка.
Пан Іштван є звичайним 52-річним водієм сільгосптехніки, він власноруч вирубав і виточив з робінії (деревина, яка за міцністю не поступається дубу) чопер. Більшість деталей виточив з обрубків дерева, а кермо і вихлопні труби виготовив з коров’ячих рогів, замість бензобака причепив дерев’яну діжку від вина. Бензиновий двигун запозичив у польського «Fiat» потужністю 27 кінських сил, – як розповів майстер каналу «24». «Усе розпочалося з двигуна, який мені подарував друг. Я почав розробляти раму, в яку можна було б умістити цей мотор. А також почав збирати необхідні для чопера деталі. Приміром, задню шину я знайшов, коли працював у Будапешті, вона від автомобіля, але іншої не було, тож довелося використати її», – розповідає новоспечений байкер.
Єдиним недоліком дерев’яного байка є повна відсутність амортизаторів, тому їзда на ньому по сільських дорогах може перетворитися з романтичної пригоди на випробування. Але Пушкаш не втрачає надії і сподівається, що невдовзі винахід удосконалить. Пан Іштван запевняє усіх, що на його винаході можна їздити на невеликі відстані, і сам це доводить власним прикладом. Ірен Пушкаш, дружина винахідника, радіє захопленню чоловіка і каже, що він увесь вільний час витрачав на складання мотобайка, а це краще, ніж сидіти в барі. Нині Іштван уже має пропозицію продати винахід за $3 тис, але приймати її не поспішає, – ганяє на витворі по рідній місцевості на заздрість сусідам. Роксана ОНУФРІЄНКО
КОМЕРЦІЙНІ ОГОЛОШЕННЯ Підприємство придбає вживане обладнання для фанерного в-ва: - вальці клеєнаносні КВ-18; - сушарку шпону СНЗ-4 (запчастини); - плити гідравлічного преса П-714, Д-4038; - плоскошліфувальний верстат ТЧН-2,5; - дробарку для шпону, продуктивністю 5-10 м3/год. Тел./факс: (03657) 226-72 Пила форматного розкрою довжиною різу 0,8-5 м з антивідкольним пристроєм, Німеччина, ціна 5780 грн. Назар. Тел.: (097) 118 22 57 Пропонуємо лінійні лазери для позначення лінії розкроювання деревини. ПП “Інтер Оніс”. Тел.: (067) 28-44-093, (032) 242-41-99 Розробляємо режими і технології сушіння п/м, проектуємо і монтуємо сушильне обладнання. Тел.: (032) 221-00-14, (067) 679-25-43 Продам гідравлічний прес. Тел.: (050) 437-63-55 Продається чотирибiчник “Weinig U22”, “Salvadeo” з шириною стругания 500 мм, форматно-разкрiйний верстат. Тел.: (050) 989-72-07, (037) 354-33-03 cmyk
cmyk
АКТУАЛЬНО
4
Українсько-австрійська співпраця Торговий відділ посольства Австрії в Україні («ADVANTAGE AUSTRIA») належить до Палати економіки Австрії, членами якої є усі компанії, які працюють на її території. В Україні він сприяє українсько-австрійській співпраці: надає широкий спектр послуг із розвитку бізнесу австрійським компаніям та їхнім міжнародним партнерам; допомагає українським підприємцям знайти австрійських постачальників та партнерів; організовує і бере участь у низці заходів для налагодження ділових контактів; ознайомлює українських підприємців з австрійськими компаніями, що шукають імпортерів, дистриб’юторів і торгових представників, надає інформацію про Австрію як ділове середовище і про вихід на австрійський ринок; активно підтримує і просуває австрійські компанії на українському ринку. В Україні відкрито
два офіси цієї установи – у Києві і Львові. Цьогоріч Торговий відділ посольства Австрії в Україні допомагає завдяки виставкам чотирьом австрійським компаніям знайти партнерів на Україні – «Binderholz», «Lasco Heutechnik», «Scheuch» і «Stora Enso Wood Products». «Binderholz» – це одна з найпотужніших компаній в Австрії у галузі деревообробки. Ще 60 років тому фірма була невеликою пилорамою, а на сьогодні – це одне з провідних підприємств, оснащене сучасними технологіями та конвеєрним способом виробництва. Потужності компанії розташовані в п’яти австрійських та одно-
Сімейне підприємство «Lasco Heutechnik»
му баварському населених пунктах. Палітра продукції масивної деревини охоплює пиломатеріали, профільовану деревину, одно- і багатошарові клеєні плити з масивної деревини, клепкову дошку, фанеру BBS, біологічне паливо і плити MDF. Свою продукцію компанія постачає на європейські ринки. Компанія шукає партнерів, які б допомогли налагодити дилерську мережу в Україні. «Компанія хоче вийти на український ринок, тому що тут є великий купівельний потенціал, а її продукція ще не представлена на ньому», – розповіла Надія Богатиренко, менеджер із маркетингу «ADVANTAGE AUSTRIA». «Lasco Heutechnik» – це сімейне підприємство,
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
яке розробляє і виготовляє високоякісну техніку для сільського господарства – для збирання сіна, сінопідіймальники, дозатори. У галузі лісогосподарської техніки пропонує запатентовані кеглеподібні розколювачі полін, а також земляні бури, палкові фрезери і дерев’яні щипці. Компанія шукає партнерів для співпраці. «Scheuch» пропонує комплексні програми ефективного вентилювання, видалення пилу, пневматичного транспортування, а також економічні системи очищення відпрацьованих газів і димового газу. Компанія шукає покупця без посередників. Продає якісне, хоча й недешеве обладнання. «Stora Enso Wood Products» – виробник деревини, який пропонує індивідуальні рішення для будівельної галузі, столярного ремесла і торгівлі
Компанія «Scheuch»
Офіс компанії «Binderholz»
деревиною. Продуктивність виробництва компанії становить 6,4 млн. м3 сировинних матеріалів, у тому числі 3,2 млн м3 готової продукції. Річний оборот фірми – €1,2 млрд. Підприємство має виробничі потужності в 24 містах, а також власні дистрибуційні і торговельні представництва по всьому світі. Компанія шукає партнера для налагодження збуту ламінованих лісоматеріалів CLT-Cross
і будівельних систем із масивної деревини. За детальною інформацією можна звернутися до торгового відділу посольства Австрії у Львові чи в Києві та заповнити анкету, яку працівники потім надсилають безпосередньо австрійським компаніям. Опрацювавши її, представники фірм самі контактують з українськими підприємцями. Остап РОВЕЦЬКИЙ
«Stora Enso Wood Products» – виробник, який пропонує індивідуальні рішення для будівельної галузі, столярного ремесла і торгівлі деревиною
АМКУ прийняв несправедливе і недалекоглядне рішення Закінчення. Поч. на c. 1
2. На аукціонах з продажу необробленої деревини ціни на техсировину для виробництва деревинних плит (порівняно з попереднім кварталом): – у II кварталі зросли на 15% (в середньому на 23 грн/м3); – у III кварталі – ще на 15% (в середньому на 27 грн/м3); – у IV кварталі ціни зросли ще на 1% (в середньому на 4 грн/м3). Таким чином, якщо наприкінці 2010 року техсировину заводи купували в середньому по 150 грн/м3 без ПДВ, то станом на четвертий квартал 2011 року ціни становили 206 грн/м3, що свідчить про 37% зростання на вартості техсировини на аукціонах. 3. На аукціонах з продажу необробленої деревини ціни на баланси для виробництва деревинних плит (порівняно з попереднім кварталом): – у II кварталі зросли на 16% (в середньому на 26 грн/м3); – у III кварталі – ще на 19% (в середньому на 36 грн/м3); – у IV кварталі ціни майже не зростали – лише на 1 грн/м3. Таким чином, якщо наприкінці 2010 року баланси заводи купували в середньому по 160 грн/м3 без ПДВ, то станом на четвертий квартал 2011 року ціни становили 227 грн/м3, що свідчить про зростання на 41% вартості балансів на аукціонах. Важливо відзначити, що протягом існування галузі всі дере-
вообробні підприємства купують лісосировину переважно у Держлісагентства. Тому зменшення об’єму виставленої сировини на торги свідчить про те, що Держлісагентство намагалося штучно створити дефіцит для підвищення ажіотажного попиту й обґрунтування зростання ціни. Для цього на аукціон з продажу ресурсів лісосировини заготівлі II кварталу 2011 року техсировини для виробництва деревних плит виставлено в обсязі 450 тис. м3, що на 230 тис. м3, або на 34% менше, ніж у I кварталі поточного року й удвічі менше, ніж потреби плитних підприємств. Але на цьому тлі в продажах останніх років весь час спостерігається тенденція до зростання експорту необробленої деревини. Так, у 2010 році з України експортовано 2,9 млн. м3 необробленої деревини, що на 56% більше, ніж попереднього року, у 2011 році експортовано ще на 30% більше. Крім цього, Держлісагентство має власні підприємства з переробки лісосировини, які не беруть участь в аукціонах. Проте за час, який минув з початку перевірки АМКУ, відбулися суттєві зміни на ринку необробленої деревини. Відповідно до розуміння спільної мети, яка полягає в ефективному розвитку лісопромислового комплексу і зміцненні в країні стабільної та конкурентної економіки, між Державним
агентством лісових ресурсів України й асоціацією «Меблідеревпром» підписано Меморандум про взаємопорозуміння та співпрацю. У межах Меморандуму проведено низку робочих нарад представників лісового господарства і керівників деревообробної галузі. На нарадах обговорені проблемні питання, пов’язані з реалізацією необробленої деревини, та внесені пропозиції щодо усунення наявних недоліків. За цей час відповідно до доручення першого віце-прем’єрміністра України від 12.08.2011 р. №39567/0/1-11 наказом Мінекономрозвитку від 01.11.2011 р. №187 «Про утворення міжвідомчої робочої групи з питань удосконалення механізму реалізації необробленої деревини постійними лісокористувачами» створена робоча група, до якої увійшли представники галузевих асоціацій, Держлісагентства України та зацікавлених міністерств і відомств України. Члени робочої групи подали пропозиції, а в Мінекономрозвитку України підготували проект Постанови Кабінету Міністрів України «Про затвердження Положення про організацію та проведення біржових аукціонів з продажу необробленої деревини», в якому враховані недоліки наявного Положення і яке створює конкурентне середовище з метою ефективного господарювання в сфері поглибленої переробки деревини.
Що ж до ринкової ситуації нині, то впродовж року триває спад ринку збуту плити і меблів. Ситуація, що склалася на ринку, призводить до таких наслідків: – впродовж цього року плитні та фанерні підприємства були змушені знизити ціни на свою продукцію в середньому на 10–20% на ДСП і на 10% на фанеру; – у минулому кварталі цього року порівняно з останнім кварталам минулого року зафіксоване значне зниження попиту, через що реалізація ДСП зменшилася на 20%, фанери – на 10%. Унаслідок цього склади деревообробних і меблевих підприємств переповнені готовою продукцією; – на тлі значного зниження попиту на меблеву та деревообробну продукцію все ще триває підвищення цін на матеріали. Так, цього року вартість смоли для виробництва плитних матеріалів збільшилася на 12% (з 4467 грн за тонну до 5007 грн); газу – на 37% (з 2880 грн за 1 тис. м3 до 3940 грн); електроенергії – на 9% (з 854 грн за 1 тис. кВт до 930 грн). Усе це призводить до подальшого зниження конкурентоспроможності й рентабельності деревообробних підприємств. Згідно у цим, у 3-му кварталі 2012 року збільшення споживання деревини не прогнозується.
Ухвалюючи рішення ударом молотка, чи задумувався Антимонопольний комітет про те, що цей молоток виготовлений промисловістю, підприємства якої він штрафує на 419 млн грн, із матеріалу, через який порушили справу про антиконкурентні узгоджені дії?
Однак АМКУ не було враховане вищенаведене, а також спад ринку лісоматеріалів, складне фінансово-економічне становище підприємств лісопромислового комплексу України, об’єктивні чинники, що склалися на аукціонах з продажу необробленої деревини. Ганна КРУЧИНІНА, виконавчий директор «Меблідеревпром»
5
МАТЕРІАЛИ
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
Клеї для обгортання погонажу Плінтуси з ПВХ, лиштва й рамкові профілі з MDF, вагонка, алюмінієві профілі – це і багато іншого є елементами декору, які прикрашають наш інтер’єр. Сучасний покупець дедалі більше уваги приділяє не тільки формі виробу, а і його кольору й малюнку.
Для утворення декоративного шару на погонажі використовують не лише лакофарбові матеріали – доволі часто на допомогу виробничникам приходить технологія личкування (синтетичними плівками на основі ПВХ, декоративним папером, шпоном тощо). У виробництві погонажних виробів процес личкування називають обгортанням, яке неможливе без застосування клеїв. До речі, основними вимогами до таких клеїв нині є волого- і температуростійкість, стійкість до старіння, висока початкова міцність. Найбільш популярні серед виробників погонажу клеї-розплави, однією з основних характеристик яких є щільність. За щільності менше 1 г/см3 клей класифікують як ненаповнений, при більшій – як наповнений. Залежно від вмісту кристалічного поліуретану щільність ненаповненого ПУР-клею становить 1,1–1,2 г/см3. Додавання до складу клеїв наповнювачів знижує їхню вартість, але погіршує клейкі властивості, тому, як правило, витрата наповненого клею є більшою, ніж витрата ненаповненого. Ще один момент: при нанесенні клею за допомогою щілинної головки рекомендують застосовувати ненаповнені клейові матеріали, а при вальцьовому та роликовому способох нанесення можна використовувати як наповнений, так і ненаповнений клей.
Поліуретанові клеї Для обгортання профілів з алюмінію, ПВХ або АБС застосовують поліуретанові клеї-розплави або двокомпонентні клеї на основі органічних розчинників. При обгортанні алюмінієвих профілів перед нанесенням клею рекомендують видаляти з поверхні заготовки плівку оксиду алюмінію. Також клеї на основі ПУР застосовують для обгортання погонажу легким меламіновим папером, фініш-плівками, «японським» папером тощо. Залежно від способу нанесення витрата ПУР-клею є різною. Слід зазначити, що такі клеї реагують з вологою повітря, тому для їх нанесення необхідні спеціальні пристосування, які не допускають цієї хімічної реакції. Рекомендована виробниками робоча температура ПУР-клеїв – 120–140°С. Під час обгортання тонкими плівками температуру знижують до 110°С (слід враховувати, що зниження температури призводить до погіршення якості нанесення клею). Під час затвердіння ПУР-клей реагує з вологою й потрібен певний час для виникнення взаємодії з личкувальним матеріалом. Тому швидкість обгортання з використанням цих клеїв-розплавів на основі ПУР коливається в діапазоні 6–70 м/хв. Для вищої швидкості обгортання необхідно застосовувати ПУР-клеї із затверджувачем. Приймаючи рішення про використання у процесі обгово-
рення ПУР-клеїв, слід врахувати, що для остаточного затвердіння клейового шару необхідний контакт нанесеного на личкувальний матеріал клею з повітрям. Також варто передбачити час на додаткову технологічну витримку облицьованого профілю перед подальшою обробкою. Також ПУР-клеї (термореактивні або рідкі двокомпонентні на основі розчинників) застосовують для личкування профілів синтетичними плівками на основі ПВХ або ПП. Іноді для обгортання цими плівками можна використовувати термопласти (етиленвінілацетат, аморфний поліальфаолефін).
і ПП-плівки мають низьку температуростійкість − до 100°С, що унеможливлює їх застосування разом із класичними клей-розплавами на основі ЕВА (робоча температура − 160–210°С). Обгортання термочутливими ПВХ-плівками слід здійснювати за максимальної температури клею не більше 130–150°С – вона оптимальна для поліуретанових клеїв-розплавів, у яких діапазон робочих температур від 110 до 150°C. Однак таким чином складно обробляти термопласти, робоча температура яких здебільшого перевищує 170°C. Тому при невисоких швидкостях ліній використовують ЕВА-клеї з низькою робочою температурою (130−150°C). При високих температурах клей охолоджується внаслідок швидкої передачі тепла від плівки профілю. Однак особливістю цих клеїв є низька термостійкість (близько 50−55°C) і морозостійкість (клей стає крихким уже при 0…+5°C). Тому використання термопластів виправдане тільки для виготовлення прихованих (наприклад, погонажні елементи шухляд) або внутрішніх елементів обробки.
Поліолефіни У розплавленому стані ЕВАклей (етиленвінілацетат) добре змочує поверхня матеріалу й, затверджуючи, надійно з’єднує її з личкувальним матеріалом. Витрата клею залежить від виду поверхні, типу клею й умов роботи. Наприклад, у випадку обгортання профілів тонким меламіновим папером (щільністю 40−60 г/м2), рівних поверхонь на високошвидкісному обладнанні витрата клею лише 40−50 г/м2. Але при обгортанні деталей з MDF або ДСП натуральним шпоном витрата зростає до 100−150 г/м2. Рекомендована робоча температура для цих клеїв становить 180–190°С, але під час обгортання ПВХ-плівками на підприємствах її знижують до 150–170°С (при вищій температурі плівка розм’якшується). Для деяких личкувальних матеріалів робочу температуру клею можна підвищувати до 210°С. При обгортанні профілів шпоном ЕВА-клеї можна використовувати в тих випадках, коли не потрібна підвищена термостійкість. Однак якщо в подальшому виріб покриватимуть лаком для УФ-отвердіння, експлуатуватимуть у вологих приміщеннях або потрібна термостійкість, то слід використовувати АПАО-клеї (аморфний поліальфаолефін) або поліуретанові (розплави чи рідкі двокомпонентні). Для обгортання важкими фініш-плівками, «японським» папером краще застосовувати клеї на основі АПАО. У них менша витрата, а якість склеювання краща, ніж у ЕВА-клеїв. Крім паперових матеріалів, останніми роками для обгортання профілів використовують синтетичні плівки на основі поліпропілену і полівінілхлориду. Вони не тільки надають елементам меблів оригінальності, а й забезпечують підвищені експлуатаційні характеристики: довговічність, зносостійкість, стійкість до побутових хімічних засобів. Але ПВХ-
Рекомендації Раніше для обгортання профілів застосовували струганий шпон та клеї на основі ЕВА. Та під час обгортання струганим шпоном існує висока ймовірність його розтріскування. Для вирішення цієї проблеми впровадили технологію дублювання шпону тонким папером, котрий слугує додатковим армувальним шаром. Для склеювання шпону й паперу використовували клеї на основі ПВА (полівінілацетату). Але внаслідок вмісту в цих клеях води траплялися певні недоліки: часткове просякання всього клейового шару в м’які шари деревини, значні енерговитрати на сушіння, клей реагував з лакофарбовими матеріалами тощо. Спеціально для цієї технології компанія «Klebchemie» розробила ПУР-клеї для дублювання шпону «Kleiberit» 702.7, 707.8 і 707.9. Після обгортання профілю текстурним папером або нату-
ральним шпоном можлива додаткова операція − опорядження. Якісне фарбування поверхні − одна з основних проблем виробників, котрі використовують папір і шпон, адже у цьому випадку клейове з’єднання має володіти високою температуростійкістю. За таких умов раціонально застосовувати клеї «Kleiberit 753.3» та «Kleiberit 750.3», температуростійкість яких сягає 110°С. Для обгортання ПВХ-плівками деревних профілів компанія «Klebchemie» рекомендує застосовувати «Kleiberit 702.5». Ненаповнений ЕВА-клей-розплав «Swift® Therm 4275» компанії «Forbo» можна застосовувати для обгортання профілів з MDF, ДСП, масиву деревини паперовими фініш-плівками різної товщини й тонким шпоном з підкладкою. Він має хорошу термостійкість (близько 90°C) і початкову адгезію. Ненаповненому АПАО-клеюрозплаву «Swift® Therm 4365» властива висока початкова адгезія й стабільність у розплавленому стані. В’язкішим його аналогом є «Swift® Therm 4362», який використовують для обгортання профілів шпоном з великою кількістю пор. Температура розм’якшення цих двох клеїв значно вища, ніж в ЕВА-клеїв, і становить приблизно 150°С. Наповнений клей-розплав «Swift® Therm 4271» на основі ЕВА краще застосовувати для обгортання профілів на деревній основі паперовими фініш-плівками різної товщини й тонким шпоном з підкладкою. Ненаповнений ЕВА-клей «Swift® Therm 4274» з температурою обробки 140−170°С використовують для обгортання профілів на деревній основі паперовими фініш-плівками різної товщини, плівками на основі ПВХ і ПП. Середньонаповнений клейрозплав «Homakoll 629» рекомендують застосовувати для обгортання профілів з MDF і деревини плівками на основі просоченого термореактивними смолами паперу й шпону (натуральним або «fineline»). Особливістю «Homakoll
629» є короткий час відкритої витримки, низька в’язкість, чудова здатність до змочування поверхонь, він добре розподіляється при нанесенні. Рекомендована швидкість роботи лінії зі застосуванням цього клею – 20–80 м/хв. Робоча температура «Homakoll 629» становить 160−180°С. При цьому слід ретельно дотримуватися температурного режиму в приміщенні, уникати протягів. В осінньо-зимовий період необхідно акліматизувати матеріали до умов цеху. Склеювання холодних або вологих поверхонь може спричинити дефекти. У випадку тривалого простоювання автоматичного обгортального верстата фахівці компанії «Henkel» рекомендують знизити температуру в клеєнаносному вузлі приблизно до 150°C. При такій температурі клей буде підтримуватися в розплавленому стані, що дасть змогу швидко його нагріти й запобігти утворенню нагару. Рекомендується також перемішувати клей у випадку, якщо його тривалий час доводиться тримати в розплавленому стані в клейовому баку. Важливим фактором стабільної якості готової продукції є планове очищення зовнішніх і внутрішніх вузлів устаткування, котрі контактують із клеєм-розплавом. Для видалення залишків клею в холодному стані рекомендують використовувати холодний очищувач «Melt-o-Clean». Очищувач «Purmelt Cleaner 4» застосовують для видалення залишків клеїврозплавів як на основі ЕВА, так і на основі АПАО та ПУР із клейового бачка, вальців та інших вузлів клеєнаносного обладнання. Найпопулярнішими клеями для обгортання компанії «Jowat AG» на основі ЕВА є: «Jowatherm 290.80», «Jowatherm 291.45», «Jowatherm 291.60», «Jowatherm 292.00», «Jowatherm 292.35» «Jowatherm 293.50». Що ж до клеїв-розплавів «Jowat» на основі АПАО, то це «Jowat-Hightherm 221.00» і «Jowat-Hightherm 221.80». Андрій КОВПАК
cmyk
cmyk
6
ОБЛАДНАННЯ
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
Стрічкопилковий верстат «Wood-Mizer LT20» Надійний помічник при невеликих інвестиціях
Модель LT20 із ручним завантаженням колод
Стрічкові пилорами LT20 призначені для розпилювання деревини на невеликих підприємствах з обсягом переробки 100–150 м3 на місяць, наприклад, на меблевих підприємствах, лісових кооперативах, фермерських господарствах тощо. Також їх успішно можуть використовувати ті, хто самостійно працює за верстатом і надає послуги з розпилювання деревини. Попри високу надійність LT20 (компанія «Wood-Mizer» дає дворічну гарантію на основні вузли верстата), він потребує невеликих інвестицій, які цілком до снаги навіть початківцям лісопиляльної справи. Особливості верстатів серії LT20: ● економічність. У технології «Wood-Mizer» для розпилювання деревини використовують вузькі стрічкові пилки, котрі роблять пропил товщиною лише 2 мм. Для порівняння: пропил від циркульної пилки становить 6 мм. Це означає, що на тирсу
перетворюється менше деревини, а з кожної колоди можна одержати більше пиломатеріалів. Крім того, для роботи вузької стрічкової пилки не потрібні потужні двигуни, тому верстат LT20 заощаджує не тільки деревину, а й енергію; ● головний двигун. На вибір замовника верстат цієї серії можуть обладнати електричним, дизельним або карбюраторним двигуном. Потужність електричного становить 11 кВт, дизельного – 22 к. с., карбюраторного – 25 к. с.; ● електронна лінійка. Це зручний пристрій, за допомогою якого оператор задає на пуль-
ті необхідне значення товщини дошки, і система керування автоматично налаштовує верстат на розпилювання такого розміру; ● завантаження колоди. На бажання користувача, верстат LT20 комплектують ручною лебідкою або помпою для завантаження колоди. Також передбачена можливість встановлення й гідравлічної системи із захоплювачами для піднімання колоди, гідравлічними упорами й притискачами.
Пилорама на колесах Якщо ви волієте працювати на природі, а не в офісі, люби-
Мобільний варіант верстата LT20
LT20 із гідравлічною системою завантаження колод
те подорожувати й спілкуватися з людьми, то мобільний верстат LT20 – ідеальний варіант саме для вас, тому що із цим верстатом можна надавати послуги з розпилювання деревини безпосередньо у замовника або навіть у лісі. Цей верстат можна буксирувати автомобілем. Після приїзду на місце роботи потрібно затратити лише 20 хв на налаштування. За 30-річну історію компанія «Wood-Mizer» продала понад 50 000 стрічкових пилорам, і більшість із них – саме мобільні верстати.
Верстат LT20B для роботи в цеху Якщо деревину розпилюють стаціонарно, то один із вигідних варіантів пилорами – це
малобюджетний верстат LT20B. Особливість цієї моделі полягає у низькій масивній станині, котра складається зі сегментів. У цьому верстаті завантаження колоди є ручним. Звичайно, останнім часом сучасні лісопиляльні виробництва обирають механізацію й віддають перевагу верстатам LT20 з гідравлікою для завантаження колод. Але якщо є надлишок робочої сили, то верстат LT20B може бути хорошим і недорогим рішенням. Як бачите, у серії LT20 можна підібрати для кожного підприємства оптимальний варіант стрічкопилкового верстата як за функціональністю, так і за ціною. Інна КУЗМІЧОВА
Стрічкопилковий верстат для роботи в цеху моделі LT20B
ІНТЕРВ’Ю
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
Усе роблю, як для себе Хобі – це захоплення до душі. Не кожна людина хобі перетворює на професію. Здебільшого, це можливість підробити або відпочити від основної роботи. Марцін Конєцкі з дитинства любив щось майструвати з дерева: спочатку це були дитячі забавки, пізніше речі побутового ужитку – підсвічники, стільці тощо. – Під час навчання у школі до мене часто заходили друзі і просили допомоги підготувати виріб із деревини на урок праці. Я їм із задоволенням допомагав, бо дуже любив щось майструвати. Для мене не мало значення, що вистругувати, аби тільки майструвати. Це хобі перейняв від батька, він теж завжди сусідам усе виготовляє, хоча за професією водій. Ще змалечку навчав мене любити деревину і з неї виготовляти столярні вироби. Був період у житті, коли моє уміння давало змогу заробляти на життя. – Незважаючи на це, ви почали навчатися на кондитера? – Це був вибір мого батька. Він вважає, що столярство може бути лише захопленням, а професія має бути іншою. Кондитером і хлібопекарем пропрацював 8 років. А згодом працював у теслярському цеху, тому що мріяв працювати для душі. Невдовзі розчарувався і зрозумів, що столярка для мене – це лише захоплення. – А чому так трапилося? – У столярному цеху здебільшого складав і змонтовував меблі. Коли клієнт не був задоволений виробом (фірма виготовляла меблі на індивідуальне замовлення), то провину покладав на мене, хоча здебільшого моєї вини не було. І я мусив усе брати на себе, аби клієнт не був ще більше негативно налаштований щодо фірми. Мені просто набридло бути «цапом-відбувайлом» і під когось підлаштовуватися. Люблю майструвати з деревини, люблю з неї виготовляти столи, шафи та інші вироби. Але не можу і не хочу це робити для когось. Я роблю вироби з деревини у вільний час і дарую їх близьким і друзям. І щасливий від того, що ніхто на мене не тисне і не змушує робити те, що мені не подобається. – А хіба в обраній професії електрика ви тиску не відчуваєте? – Ні. Ніхто мене не контролює, замовник перевіряє роботу після її
завершення, а тоді можна внести лише незначні зміни. Майже усю роботу я роблю за кресленнями, тому претензій до мене здебільшого немає. Нині я поділяю переконання батька про те, що має бути одна робота для душі, а інша – для заробітку. Я зробив свій вибір на користь електрики і не шкодую про це. Також я перетворив професію кондитера на хобі.
– Хіба на виготовленні меблів більше не заробиш, ніж електриком? – Не завжди. У Польщі є великий конкурентний ринок з виготовлення меблів, тому на ньому важче втриматися. Трапляються прикрі випадки доставки неякісної сировини, обладнання дороге. А з електрикою мені легше. – Ви недавно зареєструвалися як приватний підприємець і на обладнання своєї фірми отримали кошти з Європейського Союзу. Як вам це вдалося? – У Польщі для безробітних діє проект «Ініціатива», який фінансує
7
Європейський Громадський Фонд (Europejski Fundusz Spolecznу) у межах програми «Людський капітал» (Operacyjnу Kapitał Ludzki). Дізнавшись про нього, я звернувся до центру зайнятості (Powiatowy Urząd Pracy) де заповнив певну анкету у вигляді бізнес-плану і подав такі документи: бізнес-план, документи від 3 осіб, які поручилися, що я не закрию фірму через деякий час, підтвердження з банку, що відкрив рахунок на фірму і маю на ньому певні кошти, довідку про наявність медичного страхування (з ZUS), документ, який підтверджує професійну кваліфікацію, документ про реєстрацію фірми і перелік обладнання, яке мені потрібне. Документи заніс на початку року, тому що наприкінці року гроші важче отримати. І чекав на них півроку. – Якщо не секрет, скільки отримали,? – 16 000 злотих. Я просив 22 000 злотих, але при опрацюванні моїх документів працівник замість перфоратора вніс у документ свердло, тому і сума зменшилася. Це є одноразова допомога, тому протягом 30 днів з моменту надходження на рахунок кошти треба витратити на закупівлю інструментів чи обладнання. Якщо не використаєш, то з відкритого рахунка вони «щезнуть». Тепер постійно звітую про те, що фірма працює і що я сплачую податки. – Отже, допомогу може отримати будь-хто? – Так. Але для цього потрібно мати початковий капітал (50%) для заснування фірми і досвід роботи за обраною спеціальністю. Допомогу дають лише на закупівлю обладнання, а ти повинен представити довідку з банку, що маєш кошти для потреб фірми. На великі суми не варто розраховувати. Вони розподіляють найбільше грошей у регіонах, де високий рівень безробіття. І дуже велику увагу звертають на вік. Молоді люди до 30 років мають більшу перспективу отримати дотації, а старшим – важче. Протягом 2 років кожен повинен звітувати, що фірма працює. Таким чином Марцін Конецкі за допомогою держави і Європейського Союзу реалізовує свої плани на роботі з проведення електрики, а вдома у вільний від роботи час виготовляє меблі для друзів і близьких. Остап РОВЕЦЬКИЙ
cmyk
cmyk
8
ВИСТАВКА
Деревообробник №13 (295) 10–23 липня 2012 року
«Ligna» відзначає високий попит на виставкові площі До відкриття «Ligna» ще майже рік, однак «Deutsche Messe AG» уже повідомляє про велику кількість поданих заявок і відзначає високий попит на виставкові площі. У період з 6 по 10 травня 2013 року під девізом «Making more out of wood: Innovations, Solutions, Efficiency» відбуватиметься найбільша у світі виставка лісової та деревообробної промисловості «Ligna», котра стане міжнародною вітриною всієї деревообробної галузі. Д-р Йохен Кеклер, член правління «Deutsche Messe AG»: «Ми раді, що багато підприємств заздалегідь подали заявки й скористалися знижкою на раннє бронювання до кінця травня. Близько 800 фірм уже офіційно підтвердили свою участь. Це на 17% більше, ніж у відповідний період два роки тому, що підтверджує позицію провідної міжнародної виставки галузі. «Ligna» виступає за міжнародну участь і професіоналізм найвищого рівня та вважається еталоном якості в усьому світі». Усі тематичні розділи «Ligna» пропонують актуальні рішення
для таких глобальних мегатенденцій, як стале, інтелектуальне виробництво, ефективне використання ресурсів та індивідуалізація. У межах «Handwerk, Holz & mehr» на виставці будуть продемонстровані нові виробничі технології й матеріали. Енергоефективність вікон також стане у 2013 році предметом обговорення на «Ligna». Крім того, великий інтерес викликає тема виробництва біоенергії з деревини. «Цією важливою темою ми зачіпаємо нерв часу, – пояснює д-р Кеклер. – «Ligna» є найбільшою виставкою, що приділяє увагу біоенергії з деревини, і в
Коротко про «Ligna» У «Ligna 2011» взяли участь 1723 експоненти з 48 країн. Орендована площа становила 130 000 м2 нетто. З-за кордону прибуло 867 підприємств-учасників; 88 000 відвідувачів з більше ніж 90 країн (закордонні гості становили більше двох третин від загальної кількості) використовували виставку для налагодження контактів і підписання угод. У 2013 році в Ганновері знову можна буде ознайомитися з міжнародним асортиментом промислових технологій і рішень. Саме на «Ligna» у період з 6 по 10 травня 2013 року можна буде вперше побачити вдосконалені технічні розробки, новинки й тенденції.
2013 році вона запропонує ще більше рішень у контексті актуальних потреб ринку та політичних рамкових умов». На спеціально виділеній площі «lightweight.network» у павільйоні №17 підприємства у співпраці з Некомерційним об’єднанням з будівництва з полегшених матеріалів презентуватимуть можливості використання цієї технології в меблевій промисловості. Легкі й багатофункціональні меблі мають попит. Щоб забезпечити розмаїтість асортиментів продукції, підприємствам необхідні високоякісні, швидкопереналагоджувані верстати й устаткування. Виробники прагнуть знати нові тенденції виробництва й шукають на їхній основі економічні й творчі шляхи підвищення вигоди для влас-
них підприємств. Річ у тому, що, незважаючи на орієнтацію на якість і дизайн, вирішальним фактором на ринку найчастіше є ціна. На багато запитань зазвичай дає відповідь «Ligna», яка відбувається один раз на два роки в Ганновері. Виробництво з полегшених панелей «стільникової» та «сендвічної» структури дає змогу не тільки інтегрувати фурнітуру й установлювати в меблі елементи електричного освітлення або навіть вбудовувати сучасні засоби комунікації, зокрема, зарядні пристрої для «iPod» тощо. Завдяки новим пропорціям воно розширює обрії для дизайнерів. Йдеться не тільки про економію деревини, а й про функціональність і «емоційність» полегшених конструкцій. На площі, наданій виробникам полегшених конструкцій, чис-
ленні підприємства продемонструють усі процеси, у тому числі, як, наприклад, у фірм «Egger», «Hafele», «Mobel Hunger», уже внесені в підготовані проекти. Крім того, «Egger» представить уже відзначений преміями «iF communication design award» та «RedDot Design Award», проект «Egger Truck» – мобільну віртуальну модель торгового дому «Egger», який містить велику бібліотеку матеріалів. Використовуючи інтерактивний скляний стіл, клієнт зможе віртуально переміщатися по різних приміщеннях. Таким чином, налагоджується зв’язок між віртуальним і реальним образом підприємства й забезпечується надання великої кількості інформації на мінімальній площі. Мара ВІКМАНЕ