В С Е У К Р А Ї Н С Ь К А
№9 (291)
лісове господарство
У номері: «DREMA» ВТРАЧАЄ ПОЗИЦІЇ? Репортаж з виставок «Drema 2012» та «Furnica 2012» С. 4 УНІВЕРСАЛЬНА ЗНАХІДКА У СФЕРІ ДЕРЕВ’ЯНОГО ДОМОБУДУВАННЯ
С. 5 КОСМІЧНІ СПОСТЕРЕЖЕННЯ ЗА ДЕРЕВАМИ Першим етапом є відстеження через супутники незаконного вирубування українських лісів С. 7
z
Г А Л У З Е В А
Г А З Е Т А
8 – 21 травня 2012 року
деревообробка
z
меблева промисловість
Майбутнє за нарощуванням обсягів біопалива Але плани уряду суперечать один одному Україна всерйоз прагне влитися в європейське і світове співтовариство прибічників ощадливого використання енергетичних ресурсів шляхом розвитку альтернативної енергетики, зокрема завдяки активному використанню біопалива. Про це свідчить щорічне проведення представницьких біопаливних форумів з обміну досвідом для спільного розв’язання проблем, котрі заважають активніше просуватися вперед, для налагодження партнерських відносин, у тому числі й із зарубіжними компаніями, що працюють у цій галузі. Як завше навесні, наприкінці квітня, відбувся черговий Український біопаливний форум – UBF-2012.
У роботі форуму взяли участь авторитетні зарубіжні гості та представники влади, котрі, як і щороку, запевняли в тому, що держава не стоїть осторонь потреби в розвитку альтернативної енергетики й, оперуючи цифрами, рапортували про досягнення в цьому напрямі. Натомість головний кворум зібрання – приватні підприємці, котрі розвиток альтерна-
тивної енергетики зробили своїм нелегким бізнесом, дорікали державним мужам, що наша влада все-таки ще недостатньо переймається питаннями розвитку виробництва альтернативних видів палива. Вони заявили про те, що не відчувають тієї підтримки і сприяння з боку держави, яку мають їхні зарубіжні колеги, що інколи держава навіть «б’є їх по руках».
Продовження на c. 2
cmyk
cmyk
ПЕРЕРОБКА ВІДХОДІВ
2
Засновник та видавець ТзОВ «Редакція газети «Деревообробник» Директор Михайло Ковальчук Шеф-редактор Петро Баландюх -----------Головний редактор Любомир Коваль Поштова адреса: а/с 5911, м. Львів, 79054 Адреса редакції: вул. Садова, 2а, м. Львів, Україна Тел./факс: (032) 244-11-64, 244-11-65 e-mail: derevo@derevo.com.ua www.derevo.com.ua Передплатний індекс:
22346
© ТзОВ «Деревообробник», 2012 Свідоцтво про державну реєстрацію КВ №4094 від 17.03.2000 р. Періодичність – двічі на місяць. Тираж – 10 000 примірників. Ціна договірна. -------------Погляди авторів публікацій не завжди збігаються з думкою редакції. Редакція залишає за собою право не листуватися з читачами. Рукописи не рецензуємо і не повертаємо. За достовірність поданої у матеріалах інформації відповідають автори матеріалів. За зміст і достовірність інформації у рекламних та інших повідомленнях і за якість рекламованого товару відповідає рекламодавець. Передрук дозволено з письмової згоди редакції. ----------Газета «Деревообробник» є учасником медіа-групи «ПромІнфо» www.prominfo.com.ua ----------Газета надрукована у СП «Полі» (м. Львів, вул. Ак. Лазаренка, 6б). Замовлення №
У газеті «Деревообробник» №8 від 24 квітня 2012 р. у статті «Співпраця УАДО з національними виробниками деревообробного обладнання та інструменту» було допущено технічну помилку. У третьому абзаці другої колонки слід читати: «УАДО та виставкові компанії «АККО Інтернешнл» і «ГАЛ-Експо» домовилися про знижки, які надаватимуть національним виробникам деревообробного обладнання та інструменту в розмірі 15% на виставці «Лісдеревмаш» (25–28 вересня, Київ) і 10% – на виставці «Деревообробка» (22–25 травня, Львів)».
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
Майбутнє за нарощуванням обсягів біопалива Закінчення. Поч. на c. 1
У вступному слові президент Асоціації учасників ринку альтернативних видів палива та енергії (АПЕУ) Віталій Давий запевнив, що майбутнє в Україні за альтернативними видами палива. Вони прокладуть собі широку дорогу крізь терни газового та вугільного лобіювання в енергопроекти не тільки місцевого, комунально-побутового значення, а й у загальнодержавні. Головним соратником АПЕУ (ця асоціація разом із Центром відновлюваної енергетики зорганізувала цьогорічний ІV біопаливний форум) і навіть лобістом на державному рівні інтересів прибічників заміщення традиційних енергоносіїв відновлюваними джерелами енергії є Державне агентство з енергоефективності й енергозбереження. Тож не дивно, що на форумі його очільнику Миколі Пашкевичу надали перше слово. На підтвердження того, що держава все ж переймається питаннями збільшення частки відновлюваної енергії та альтернативних видів палива в енергетичному балансі країни, він нагадав про державну цільову економічну програму енергоефективності й розвитку сфери альтернативної енергетики на 2010–2015 роки. Результатом реалізації програми стало вироблення в країні за минулий рік 650 тис. т твердого біопалива з відходів деревини, соломи та лушпиння соняшника і понад 30 тис. т моторного палива на основі біоетанолу. У рамках зазначеної програми агентство надало підтримку 45 проектам переведення котелень, що обслуговують об’єкти соціальної сфери, на використання відновлюваної енергії та альтернативних видів палива. Фінансова складова такої підтримки становить понад 42 млн грн. Продовжаться сприяння і цьогоріч – заплановано будівництво установок із виробництва біодизельного пального потужністю 80 тис. т, що дасть змогу замістити традиційні паливні ресурсів в обсязі 70 тис. т умовного палива. Планують продовжувати будівництво установок із виробництва біоетанолу потужністю 600 тис. т, що дасть змогу замінити первинні ресурси в обсязі 1,1 млн т умовного палива. Паливом на основі торфу хочуть замінити первинні ресурси в обсязі 300 тис. т умовного палива. Споруджуватимуть установки, що працюють на біогазі та вироблятимуть
електричну й теплову енергію зі сумарною потужністю 111 мВт (3 – теплової, та 108 – електричної), що дасть змогу замістити первинні ресурси в обсязі 200 тис. т умовного палива. У переліку об’єкти й установки, що виробляють тепло- й електроенергію, споживаючи тверді види біопалива. Показник продуктивності при цьому – 791 мВт (електроенергії – 770, теплової – 21 мВт) й показник заміни – близько півтора мільйона тонн первинних ресурсів. Реалізують ряд пілотних проектів будівництва об’єктів для генерації енергії з використанням енергетичного потенціалу біомаси потужністю 460 мВт, що дасть змогу зекономити первинні ресурси в обсязі 2,5 млн т умовного палива. Агентство підтримало внесення на розгляд уряду змін до закону про альтернативні види палива в частині визначення вмісту біоетанолу в бензині, що виробляють або реалізують на території України. Якщо конкретизувати цю пропозицію, то в наступному році вміст біоетанолу в бензині становитиме в межах 5%, а з 2017-го планують довести до 7%. Значно менше статистики було у виступі заступника міністра енергетики та вугільної промисловості Ігоря Кирюшина, більше – стратегічних накреслень і планів, визнавши очевидне: збільшення частки альтернативної енергетики в енергетичних балансах провідних держав є свідченням ключової ролі відновлюваних джерел електроенергії та тепла в сучасній моделі розвитку світової енергетики. Він також наголосив, що Україна в цій сфері повинна брати за приклад досвід Бразилії, а саме збільшення частки біоетанолу в обсязі використовуваних моторних паливних матеріалів. Для міністерства, яке представляє пан Кирюшин, це пріоритетне завдання в галузі альтернативної енергетики. Пріоритетність біоетанолу перед виробництвом біодизельного пального, за словами представника профільного міністерства, спричинена тим, що добування з біомаси дизельного пального – значно складніший, а відтак, затратніший технологічний процес. А от що стосується біоетанолу, то можливості його виробництва в Україні навіть кращі, ніж у Бразилії, котра вже досягла 25% вмісту біоетанолу в 50% використовуваного в країні моторного пального. Через десять
Петер Рехбергер (зліва) спілкується з колегами у неформальній обстановці
років вона планує 80% бензину змішувати з біоетанолом і стільки ж наявних у країні автомобілів перевести на використання такої паливної суміші. Якби вдалося Україні досягти таких результатів, то це був би енергетичний прорив, країна перестала б залежати від постачання імпортної нафти. Поки що програма нарощування виробництва біоетанолу в Україні як одного з найбільш економічно вигідних видів альтернативного палива розрахована на чотири роки, але, на переконання заступника міністра, вона буде продовжена й націлена на нарощування результатів. З огляду на це, пан Кирюшин запевнив, що його відомство готове активно й плідно співпрацювати зі всіма, хто виробляє або прагне виробляти біоетанол, попри те, що останнім часом на уряд чинять значний тиск, аби законопроект, що дає зелене світло українському біоетанолу, не потрапив у парламент. Заступник міністра переконаний, що законопроект буде розглянутий державними мужами якнайскоріше. Законопроект дає рік бензозаправкам на переобладнання, аби вони могли працювати з біоетанолом. Доведено, сказав доповідач, що 10-процентний вміст біоетанолу у бензині жодним чином не впливає на його якість та на роботу автомобільних двигунів. Тема використання деревних відходів і спеціально вирощеної деревної сировини для виробництва паливних пелет і брикетів як основних видів твердого біопалива домінувала на форумі й мала кілька напрямів обговорення. Це – питання організації бізнесу, що базується на виробництві альтернативних джерел енергії; шляхи подолан-
ня труднощів, без яких у нашій країні не обійтися; питання технічного оснащення виробництва, збуту продукції тощо. Твердопаливні біопродукти, зокрема й на основі деревини, домінували у виступах учасників форуму, в тематиці сесійних засідань, тому що вони домінують на світовому та європейському біопаливних ринках. Почесний гість форуму Петер Рехбергер, виконавчий директор Європейського пелетного консульства, зауважив, що й нині, й у перспективі виробництво енергії з біоресурсів значно випереджатиме обсяги енергії, отримані від сонця та вітру. В основному тверду біомасу використовують для отримання тепла, менше – для виробництва електроенергії та моторного пального. В оптимістичній атмосфері форуму ложку дьогтю додала стурбованість Асоціації учасників ринку альтернативних видів палива та енергії наступом на її членів із боку недружнього до альтернативної енергетики міністерства – економічного розвитку й торгівлі. АПЕУ скористалася трибуною й авторитетністю форуму для оприлюднення такої стурбованості. Суть її в тому, що назване відомство деякими своїми законодавчими ініціативами може покласти на лопатки біоенергетичну галузь. Мається на увазі насамперед «Положення про організацію та проведення біржових торгів із продажу необробленої деревини», згідно з п’ятим пунктом таку сировину повинні реалізовувати лише на спеціалізованих аукціонах, брати участь у яких можуть лише господарюючі суб’єкти, що виробляють плитні матеріали або папір. Іншим, у тому числі й виробникам деревних брикетів і пелет, заборонено
на аукціонах закуповувати сировину для своїх потреб. І це при тому, наголошує асоціація, що багато біопаливних компаній працюють практично «в нуль», а деякі стали збитковими через подорожчання сировини й електроенергії. Якщо назване положення набуде чинності, то 80% виробників твердого біопалива зупинять свої заводи, адже вони напряму залежать від аукціонних закупівель сировини. Отаке державне сприяння. А потрібно за порадою директора Німецького пелетного інституту Ханса Мартіна Бера сформувати чіткі правила гри для стабілізації й розвитку ринку твердого біопалива та уникати урядових рішень, що б’ють по інвестиційній привабливості галузі, а також запровадити національний стандарт на брикети й пелети. Але це положення – не єдина вбивча ініціатива Мінекономрозвитку, зауважує асоціація від імені своїх членів. Пропонують цим же відомством відмінити технічні умови для моторного біопалива. На переконання АПЕУ, це можна зробити, лише якщо будуть створені національні стандарти на таку продукцію. «За відміни ТУ на біопаливо плани уряду на зменшення залежності паливного ринку від імпортованих нафтопродуктів, а також реанімація стагнуючої спиртової галузі так і залишаться лише добрими намірами», – каже президент асоціації В. Давий. Тому асоціація, а з нею солідарні й учасники четвертого Українського біопаливного форуму, закликає Міністерство економічного розвитку й торгівлі утриматися від радикальних заборонних дій, що стосуються біопаливної галузі. Анатолій ЗАДОРОГА
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
ВИСТАВКА
3
cmyk
cmyk
4
ВИСТАВКА • ПІДПРИЄМСТВО
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
«Drema» втрачає позиції? З 27 по 30 березня цього року в польському місті Познань відбулася виставка обладнання, інструменту і технологій для деревообробної та лісової галузей «Drema 2012». Уже традиційно разом з цим заходом була й виставка матеріалів та комплектуючих для меблевої промисловості – «Furnica 2012». Продемонструвати свою продукцію і технології на виставковий майданчик організатора виставок, а ним, нагадаємо, є «Międzynarodowe Targi Poznańskie sp. z o.o.», прибуло 555 компаній з 17 країн, а загальна площа виставкових експозицій становила 24 300 м2. Для більшого зацікавлення відвідувачів виставок, та й учасників також, було організовано насичену програму додаткових заходів, до яких, зокрема, належали: чемпіонат Польщі з забивання цвяхів, кон-
курс витворів з дерева, полігон умінь, конкурси «Золота медаль «Drema» та «Золота медаль «Furnica», «Фабрика меблів наживо» (експозиція з виробництва меблів), Міжнародна науково-технічна конференція «Гібридні технології модифікування поверхні деревообробного інструменту» тощо. Організаторами цієї науково-технічної конференції стали Інститут мехатроніки, нанотехнологій та вакуумної техніки й «Międzynarodowe Targi Poznańskie». Основною метою заходу був аналіз сучасного стану знань і досліджень у сфері гібридних технологій модифікування поверхні деревообробного інструменту. Під час конференції було представлено й обговорено нові рішення та технології зміцнення поверхні дереворізальних інструментів методом гібридного модифікування. У межах «Фабрики меблів наживо» демонстрували процес виробництва кухонних меблів та розкривали його нюанси. Цьогоріч організатори заходу приділяли велику
увагу аспектам складання корпусних меблів та пакування готової продукції. Участь у цьому проекті взяли 15 компаній. Золоту медаль «Drema 2012» за представлену на виставці продукцію отримали такі компанії: – «SCM Group SрA» (Італія) – за оброблювальний центр з ЧПК моделі «Accord 30 F/X» та широко стрічковийшліфувальний верстат «DMC System T 2 1350»; – «Gebr. Becker GmbH» (Німеччина) – за роторнопластинчастий вакуумний насос із вбудованим частотним перетворювачем «VariAir»; – «Klessmann Holzbearbeitungssysteme IMA GmbH» (Німеччина) – за оброблювальний центр з ЧПК «Bima 400 V»; – «Infotec o.o. GROUP Co» (Польща) – за оброблювальний центр «3121 PRO»; – «Holzma Plattenaufteiltechnik GmbH» (Німеччина) – за розкрійний верстат «Holzma HPP 350/38/38»; – «Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH»
(Німеччина) – за загострювальний верстат з ЧПК моделі «CP200»; – «Loroch GmbH» (Німеччина) – за загострю вальний верстат з ЧПК «K850». Як бачимо із підсумків конкурсу, обладнання німецьких виробників має великий попит на польському ринку. Серед учасників меблевої виставки «Золотою медаллю «Furnica 2012» нагородили німецькі компанії «Häfele GmbH» і «Zimmer GmbH» та польські «GTV o.o. Co» й «Schattdecor o.o». За інформацією організаторів, на цьогорічних виставок «Drema» та «Furnica» кількість відвідувачів, серед яких були
як керівники великих компаній, так і представники маленьких фірм, перевищила 24 тис. Було представлено на виставці й кілька новинок обладнання, здебільшого польських виробників. Напевно, основні європейські виробники деревообробного обладнання зосередили зусилля на якомога кращому представленні експозицій на травневій виставці в Мілані. Зі спостережень за познанською виставкою кілька років поспіль можна зробити висновок, що з кожним роком вона втрачає статус провідного заходу Східної Європи. Для цього порівняємо цифри: – кількість учасників виставки: 2010 рік – 800
компаній з 28 країн, 2011 – 780 компаній з 18 країн, 2012 – 555 компаній з 17 країн; – площа виставки: 2010 рік – 30 тис м2; 2011 – 29,82 тис м2; 2012 – 24,3 тис м2. Мабуть, немає сенсу коментувати наведені цифри – усе і так зрозуміло. У світлі цих фактів ініціатива «EUMABOIS» кількарічної давності з переведення познанської виставки на дворічний формат видається раціональною. Ми ж хочемо лише побажати організаторам, щоб наступного року вони змогли подолати цю прикру тенденцію. Любомир КОВАЛЬ
Говоримо «Resopal» – розуміємо стільниця… Такі-от уроки німецької нещодавно взяв наш кореспондент на виставці у Львові Про цей матеріал рідко пишуть в Україні, що й не дивно. Безпосередньо зацікавлених надто мало. З одного боку, його важко назвати природним, бо заклеймованої усіма ЗМІ «хімії» у ньому вистачає. З іншого, бодай у частковій «природності» йому таки не відмовиш. Ми ознайомилися з ним на одній із виставок «Меблевий салон» у Львові, де його дистриб’ютором є місцева фірма ТзОВ «Гал-Древ». «Resopal» як торгова марка зареєстрований у Німеччині ще у 1930 році. Як трапилося з багатьма іншими винаходами, її назва невдовзі набула загального значення. Цей феномен розкрив перед нами представник компанії «Resopal» в Україні Сергій Орлов, який перед тим довгий час працював у ФРН: – У Німеччині стільниця та «Resopal» – це словасиноніми. Так само як ми в Україні підгузники здебільшого називаємо памперсами, так і у Німеччині слово «Resopal» асоціюється зі словом «стільниця». Такої честі, мабуть, німецькі виробники заслужили не в останню чергу завдяки своїй по слідовності. Навіть, коли в Південній Азії почали як на дріжджах рости «економічні тигри», а на Заході серед промисловців з’явилася повальна мода переносити туди своє виробництво, «Resopal» не робив цього, обравши для себе протилежну страте-
гію. Завод вирішив виробляти дорогий продукт, збуваючи його відповідним споживачам, що дало йому змогу і надалі формувати серед поціновувачів його продукції орієнтири у сфері архітектури, дизайну, оформлення поверхні тощо. Технологія виробництва цього матеріалу, або, як кажуть у нас, «паперово-шаруватого пластику», взагалі-то не надто метикувата. Папір просочують смолою, накладають один на другий потрібну кількість шарів, додають зверху ще декоративний захисний шар або «овер-лейт», а потім усе це спікають під тиском у спеціальному пресі за певної температури. Так із багатошарового, доволі м’якого матеріалу отримують міцний моноліт. У Радянському Союзі паперово-шаруватий пластик випускали лише кілька заводів у Ленінграді (тепер Санкт-Петербург) та Підмосков’ї. З них залишився лише один у Петер-
бурзі, та й він перейшов на виробництво продукції у нижчому ціновому сегменті. А в Україні паперовошаруватого пластику взагалі не виробляли – ніде й ніколи. Щодо його переваг порівняно із іншими матеріалами Сергій Орлов висловився так: – Ламінація плівкою хороша з вигляду, але вона не відповідає вимогам зі зносостійкості, стійкості до дії ударів та багатьом іншим критеріям, яким відповідає паперово-шаруватий пластик. А останній ще цікавий тим, що підданий процесу пост-формінгу, тобто якщо його нагріти і загнути, то отримаємо стільницю, яка після охолодження набуде заданої форми. У незалежній Україні цей «авторський» пластик від компанії «Resopal» з’явився аж у 2003 році, а у 2008-му в Києві вже відкрилося представництво заводу. Попри те, що на цей же рік припала і глобальна фінансово-економічна криза, яка оста-
точно не завершилася й зараз, у Сергія Орлова щодо перспектив збуту в нашій країні оптимізму не бракує: – Хай би там що, а все одно ж є об’єкти, які будуватимуть. Наприклад, туристична сфера і далі набуває обертів. А для готелів паперово-шаруватий пластик – це «рідний» матеріал. Його використовують там і для меблів, і при оформленні інтер’єру, а надто зараз, коли йде інтенсивна підготовка до «Євро 2012». Окрім того, хочемо ми того чи ні, але нам усім колись, наприклад, треба міняти кухні. Якщо в 1990-х роках ми брали все, що блищить, то зараз вибираємо зносостійкі речі, які слугували б хоча 4 роки, а не півтора. І як свідчить досвід, цей оптимізм далеко небезпідставний. Поступово, крок за кроком німецький завод «Resopal» формує у нашій країні мережу збуту. Причому трапляється це далеко не завжди завдяки цілеспрямованій діяльності, а й, на перший погляд, ціл-
В. Кузимський, дилер компанії «Resopal» у Західній Україні (зліва) та С. Орлов, представник компанії «Resopal» в Україні
ком випадковому збігові обставин. Так сталося, наприклад, із львівським ТзОВ «Гал-Древ»: – Ми зіткнулися з одним будівельним об’єктом, в якому мали використати власне матеріали «Resopal», причому під певні дизайни стінок, дверей тощо, – розповів нам співробітник цієї фірми Володимир Кузим-
ський. – Ми не знали, де їх взяти, і почали шукати всі можливі способи. Так і вийшли на представників заводу в Україні. Тоді вирішили й собі взятися за збут цього матеріалу, адже вважаємо цей напрям дуже перспективним. Бесіду вів Костянтин АНДРОСОВ
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
5
РУЧНИЙ ЕЛЕКТРОІНСТРУМЕНТ
Універсальна знахідка у сфері дерев’яного домобудування «PROTOOL» презентує «UniverS», відкриття року в сфері розкрою
зуватиметься малою кількістю сколів. Напрямну шину на балці чи ізоляційному матеріалі фіксують протягом кількох секунд за допомогою нової системи зі швидкодіючим кріпленням «GRP Rapid». Скориставшись прецизійним маркувальним пристроєм, точно розпилювати можна і суто вручну.
Привідкриємо завісу таємниці над новою шинною пилою «UniverS» від «PROTOOL»: маючи вагу лише 6,5 кг, вона характеризується глибиною пропилу 200 мм, а напрямна шина «Protool» забезпечує їй точність розпилювання – ось лише двома словами про ті переваги, якими відзначається ця світова новинка. Чи то при розкроюванні дерева або твердих ізоляційних матеріалів, таких як, наприклад, деревоволокнисті пили, чи під час торцювання або розпилювання під кутом до 60° з «UniverS» це робити швидко, точно й охайно. «UniverS» – це й справді знахідка у сфері розкроювання. У цій новинці як у єдиній своєрідній системі з універсальними можливостями вдалося поєднати переваги ланцюгової та переносної дискової пил. Вона направду всемогутня: чи то дерево, чи то тверді ізоляційні матеріали, із шинною пилою «UniverS» можна розкроїти всі ходові матеріали у сфері дерев’яного домобудування завтовшки до 200 мм. Вага пили 6,5 кг – це
лише близько 30% ваги, наприклад, переносних дискових пил, що характеризуються схожою товщиною розпилювання. Компактна «UniverS» добре лежить у руці, а завдяки цьому робота на будівництві суттєво полегшується. Користувач може вибрати між універсальним ланцюгом, ланцюгом для поздовжнього чи поперечного розкроювання або ж ланцюгом для розпилювання ізоляційних матеріалів, що забезпечить йому найви-
Геніальні подробиці – завдяки їм орудувати інструментом просто й легко
щу якість роботи у будьякому з цих випадків. У дерев’яному домобудуванні нова шинна пила від «Protool» є і справді універсальною, про що, зрештою, свідчить і її назва «UniverS».
Легко, точно, універсально – це сама досконалість Цінність пили «UniverS» як інструменту багатостороннього використання для тесль і будівельників полягає передусім у її легкості. Прикладом її застосування на будівництві може бути відновлення старої фахверкової конструкції та й взагалі будь-які інші роботи, при яких великі переносні дискові пили більше заважають, ніж допомагають (наприклад, під час дахових робіт). Окрім дерева, з «UniverS» можна розпилювати також тверді ізоляційні матеріали, наприклад деревоволокнисті плити, які набувають усе більшої популярності. Перевірена напрямна шина «PROTOOL GRP/2» дає змогу здійснювати точні, під прямим кутом
розпили завглибшки до 200 мм. Завдяки кутовому пристосуванню зі шкалою розпилювання під кутом до 60° теж не становить для напрямної шини жодних проблем. Під кутом 45° глибина розпилювання сягає 140 мм, під кутом 60° – 100 мм. Скориставшись напрямною шиною при торцюванні чи розпилюванні під кутом, скісному чи поздовжньому розпилюванні, крім того, можна гарантовано отримати результат, що характери-
Ще одним відкриттям можна вважати спосіб заміни ланцюга, що здійснюється цілком без допомоги інструмента. Достатньо тільки відкрутити гвинтик «FastFix», зняти кришку ланцюга, вставити новий ланцюг, лише раз клікнути – і готово! Щоб після заміни оптимально закріпити пилковий ланцюг, досить одного повороту, за потреби його можна затиснути й далі – і все це робиться без інструменту. Щоб домогтися плавної роботи без різких ривків, передбачений так званий „тяглий розріз“. При цьому шину – за
Технічні дані Номінальне споживання Кількість обертів холостого ходу Максимальна глибина пропилу Кут розпилу Глибина пропилу при 45°
1600 Вт 4600 об./хв 200 мм 0–60° 140 мм
Глибина пропилу при 60°
100 мм
Швидкість ланцюга
10,6 м/с
Позиціонування шини
0–10°
Вага
6,5 кг
Довжина кабелю
7,5 м
потреби – нахиляють під кутом 10°, що знижує при розпилюванні силу подачі, а поверхні пропилу, крім того, надає надзвичайної охайності. Досконалий поворот: не змінюючи позиції пили, «PROTOOL UniverS» можна нахиляти довкола різальної крайки, здійснюючи це під час розпилювання під кутом до 60°. У комплекті устаткування нової шинної пили від «Protool» серійно постачають приладдя для її з’єднання із витяжним пристроєм. Тож за потреби з робочого місця можна ефективно відбирати стружку та пил. Для професіонала ця перевага стає очевидною передусім при розпилюванні ізоляційних матеріалів і деревоволокнистих плит. Узятий за ергономічну рукоятку із гумовим по криттям інструмент надійно утримується у руці і не ковзає. Додаткова рукоятка позаду машини значно полегшує керування пилою. Змащування ланцюга налаштовують так само без інструменту. Завдяки цьому можна налаштувати «UniverS» на будь-яку роботу. І, що притаманно загалом усім машинам «PROTOOL», все додаткове устаткування можна зручно укласти у наглядний «PROTOOL Systainer». Яке б завдання не стояло перед вами, яким би метикуватим і важким воно не було, – із шинною пилою від «PROTOOL» кожен стає справжнім експертом, „експертом «UniverS»“. За матеріалами «PROTOOL», переклад редакції
cmyk
cmyk
РУЧНИЙ ЕЛЕКТРОІНСТРУМЕНТ
6
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
на правах реклами
Сучасні технології з’єднання для меблевого виробництва Нині відомо багато способів з’єднання деталей меблів. У цій статті ми розповімо вам про меблі, розроблені такими провідними компаніями, як «Mafell» та «Hoffmann» (з Німеччини) і «Lamello» (зі Швейцарії).
Технологія з’єднання «Hoffmann»
Присадний фрезер DD40 Для формування з’єднань у меблевому виробництві німецька компанія «Mafell» розробила єдиний у світі ручний присадний фрезер DD40, котрий дає змогу виконувати з’єднання швидше, точніше й комфортніше. Використовуючи традиційне з’єднання на круглий шкант і точність позиціонування присадного фрезера компанії «Mafell», вдалося здійснити переворот у мобільних пристосуваннях для з’єднання деталей. Під час складання (склеювання) деталей, на яких з’єднання виконані за допомогою DD40, вони точно припасовуються одна до одної. Особливості фрезера DD40: – комфортне і зручне використання; – унікальна система упорів; – велика потужність (0,7 або 1 кВт). Читабельна шкала та шість позицій револьверного упора дають змогу нала-
Виробництво корпусних меблів з DD40 та шаблоном – швидко і зручно
«Ластівка Hoffmann» Присадний фрезер DD 40
штувати цей фрезер відповідно до товщини заготовки за лічені секунди. Так само легко налаштувати й глибину свердління, висоту і кут нахилу (кутовий упор можна встановлювати й фіксувати з обох боків агрегату). Передбачена у DD40 і можливість точного позиціонування за системою упорів, а свердління без розмітки забезпечують штифти і додаткові упори. Міжшпиндельна відстань у DD40 така сама, як і у стаціонарного свердлильноприсадного верстата – 32 мм, а максимальна глибина свердління – 37 мм. На ньому можна використовувати свердла діаметром від 3 до 12 мм (існує можливість використання інструменту діаметром до 16 мм). Під час роботи з великими заготовками використовують шаблони довжиною 0,8 або 1,6 м.
Ще 1985 року Томас Хоффманн розробив систему з’єднання дерев’яних і деревостружкових деталей на «ластівку», що одержала назву «ластівка Hoffmann». Вона виявилася затребуваною й необхідною для забезпечення високого рівня виробництва меблів, столярних виробів і дерев’яних конструкцій. «Ластівку Hoffmann» виготовляють із міцного і пластичного синтетичного полімеру. Особливо ефективним цей пристрій є при з’єднанні зарізаних під кутом 45˚ деталей. У цьому випадку вироби з натуральної деревини не мають відкритих торців, що підвищує їхню стійкість до вологи і збільшує термін експлуатації. Технологічний процес з’єднання на «ластівку Hoffmann» складається з таких етапів:
– торцювання (вусування) деталей; – фрезерування пазів; – стикування деталей, запресування «ластівок». Така технологія з’єднання особливо ефективна для виробництва рамкових меблевих фасадів та інших рамкових конструкцій (рамок картин, дзеркал тощо), вона полегшує з’єднання деталей зі складним профілем під різними кутами. Нині компанія «Hoffmann» пропонує як широкий асортимент «ластівок» (різних кольорів та розмірів), так і обладнання для виготовлення з’єднання. Завдяки великому спектру обладнання (від ручних верстатів до верстатів з ЧПК) технологія «Hoffmann» ефективна як для великих виробництв, так і для малих підприємств.
Технології з’єднання «Lamello»
«Clamex-P» – свобода дизайну та швидке складання
Спеціалізований ламельний фрезер «Zeta»
Найцікавішими для виробників меблів є такі найновіші інноваційні розробки компанії «Lamello», як системи «P-Zeta» та «Invis Mx». Система «P-Zeta» складається зі спеціалізованого ламельного фрезера «Zeta» із функцією профільного пазування та з’єднувального елемента «Clamex-P». Процедура фрезерування гнізда фрезером «Zeta» для з’єднувального елемента «Clamex-P» доволі проста: фреза заходить на потрібну глибину й автоматично запускається вертикальний рух (VMD) для фрезерування профілю. Вимкнувши VMD, «Zeta» можна використовувати як звичайний ламельний фрезер. Застосування технології низького механічного зношування гарантує надійність цього фрезера. «Clamex-P» – гнучкий з’єднувальний елемент для встановлення без інструменту за лічені секунди, який відкриває нові можливості для дизайну архітекторам, проектувальникам, інженерам і виробни-
кам меблів. Це пристосування отримало нагороду «Interzum Award 2009» як «інноваційний з’єднувальний елемент». Переваги застосування «Clamex-P»: – гнучке встановлення. Мала ширина елементу дає змогу з’єднувати деталі під кутом 30–180˚. Паз для встановлення «Clamex-P» можна сформувати фрезером «Zeta» або на оброблювальному центрі з ЧПК; – більша свобода дизайну. З’єднання, які колись були складними або неестетичними, тепер можна виконати досконало, ефективно і надійно; – легкість складання. Завдяки легкому, без використання інструменту, ручному встановленню «Clamex P», ви можете реалізувати нові концепції з виробництва, матеріально-технічного забезпечення і складання. Під час виробничого процесу цей з’єднувальний елемент можна встановити для проміжного контролю і знову зняти, а можливість транспортування деталей із заздалегідь встановленим «Clamex P» значно пришвидшує складання виробу у замовника. З «Clamex P» навіть ненавчена особа може швидко, правильно і легко скласти
меблі за лічені хвилини, використовуючи лише шестигранник. «Invis Mx» – нова генерація швидкого та економного з’єднання. Ті, хто його використовував, характеризують це так: «З’єднання непомітні так само, як склеєні, а універсальні так само, як скручені». Принцип роботи «Invis Mx»: – «Minimag Mx» приєднують до будьякого дриля з частотою обертання 1200– 1500 об/хв; – обертове магнітне поле «Minimag Mx» крутить з’єднувальний елемент так само, як одна шестерня іншу; – за допомогою безконтактного магнітного поля гвинт усередині з’єднувального елементу закручується у внутрішню різьбу гайки; – щоб відкрити з’єднання, достатньо просто змінити напрямок обертання дриля. Чиста естетика: – виготовлені вами меблі мають найвищу якість, вони досконалі до найменшої деталі: усі з’єднання на 100% приховані та розбірні, виконані без отворів, кришок чи дерев’яних заглушок; – проектуйте заготовку, як вам заманеться – без обмеження розміру. А якщо
вона завелика для транспортування? Що ж, просто розберіть її на частини; – створюйте системи меблів, які можуть бути самотужки розширені вашими клієнтами; – швидке і безпечне розбирання; – ви розробляєте великі проекти? З’єднання з допомогою «Invis Мх» ідеальні для великих заготовок; – меблі та інші об’єкти для виставкового стенда можна неодноразово складати та розбирати за допомогою «Invis Мх» без ознак зношування матеріалів; – меблі з «Invis Мх» ідеальні для «сучасних кочівників» серед ваших клієнтів. Усі важливі елементи можна розібрати на частини, перевезти і легко скласти знову; – «Invis Мх» – найкраще рішення для мінімізації транспортного та складського об’єму – досконалий для масового виробництва меблів. Ідеальний для різнорідних матеріалів: – ви маєте вибір. Що ви оберете: дерево, пластмасу чи метал? Чи, може, ви хочете їх об’єднати? «Invis Мх» – це місток між різними матеріалами; – наочний приклад. З’єднайте деталі з нержавіючої сталі без зварного шва і зробіть це з’єднання розбірним.
ПП «ЮЩИШИН»
свердління
Застосування «Invis Mx»
загвинчування
стискання разом
закривання
Львів-Бірки вул. Б.Хмельницького, 28 тел.: (032) 247-79-55, 298-34-98 тел./факс: (032) 247-79-44, 299-12-99 е-mail: office@yushchyshyn.com.ua web: www.yushchyshyn.com.ua
7
РІЗНЕ
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
Космічні спостереження за деревами
Акумулятор на відходах деревини
На сайті Міністерства екології та природних ресурсів України розміщено інформацію про те, що запроваджують супутникову систему моніторингу за станом навколишнього природного середовища. Це дасть Державній екологічній інспекції України змогу посилити державний контроль за дотриманням вимог природоохоронного законодавства.
Гжегож Мілчарек із Познанського технологічного університету (Польща) та Олле Інганес з університету Лінчепінга (Швеція) розробили катод для електрохімічної батареї, заснований на біополімері лігніну (побічний продукт виробництва паперу). Вчені стверджують, що целюлозно-паперові комбінати можуть постачати дешеву сировину для побудови електричних акумуляторів, які заміняють дорогі метали.
Першим етапом реалізації космічних спостережень за станом довкілля є відстеження через супутники незаконне вирубування українських лісів. Часто незаконне вирубування в Україні здійснюють не на околицях, а в глибині. Космічний моні-
торинг ефективно виявить такі порушення. На виконання доручення Державної екологічної інспекції України, Державна екологічна інспекція в Івано-Франківській області розпочала перевірки дотримання вимог природоохорон-
ного законодавства на територіях об’єктів природно-заповідного фонду області й буферних зон за матеріалами супутникового моніторингу, наданими Державним космічним агентством України. Під час їх проведення державні інспектори з охорони навколишнього природного середовища передусім звертають увагу на наявність лімітів і дозволів на спеціальне використання природних ресурсів у межах об’єктів природнозаповідного фонду загальнодержавного значення, а також на наявність місць складування відходів на заповідних територіях.
Новий тип катода складається з похідних лігніну, який містить хінони і електропровідний поліпірол. Створений композитний матеріал ефективно проводить електричний заряд і є основою для дешевого акумулятора. Плівка завтовшки 0,5 мкм накопичує й віддає енергію у процесі окислювально-відновних реакцій. Перевага використання лігніну для зберігання електроенергії в тому, що є надлишок цієї сировини. Більшість рослин містять 20– 30% лігніну, який спалюють. Своєю чергою, літій-іонні акумулятори потребують
дорогих і рідкісних металів, таких як кобальт. Акумулятори з лігніну мають деякі недоліки, найсуттєвішим із яких є швидке розряджання, тобто батареї розряджаються, навіть якщо до них не під’єднаний споживач струму. Проте вчені виявили, що різні похідні лігніну по-різному поводяться в катодах акумулято-
ра. Вони сподіваються, що згодом вдасться оптимізувати технологію і створити акумулятор, який зберігатиме енергію тривалий час. Недоліки таких акумуляторів компенсує низька ціна на них. Підготувала Роксана ОНУФРІЄНКО
Найбільша у світі «полінниця»
Фанера над Парижем
В Естонії виклали найдовшу у світі дорогу з полін – «полінницю».
У селищі Уральське Нитвинського району Пермської області (Росія) у рамках конкурсу «Акваторія натхнення» проекту «Центр розвитку культури» встановлять пам’ятник «Фанера над Парижем».
Естонське товариство лісу щороку обирає серед міст країни лісову столицю. Цьогоріч нею стало місто Раквер (на півночі Естонії). «Раквер ідеальний для того, аби називатися лісовою столицею, адже довкола містечка ліс, що і є основним роботодавцем, – за це жителі його шанують і люблять», – розповідає президент Естонського лісового товариства професор Харді Тулус. Назва міста перекладається з естонської як «голова тура», а тур (вимерлий дикий бик) ще у XV столітті траплявся в естонських лісах. Мешканці Раквера на честь статусу «лісової столиці» вирішили викласти дорогу з полін – «полінни-
цю» завдовжки один кілометр і заввишки один метр та відобразити цю подію в книзі рекордів Гіннеса. У цей день також символічно посадили два дуби. Харді Тулус порівняла вирубку дерев із жнивами: «Фермерів не сварять, коли вони скошують жито, а вирубку дерев критику-
ють. Для того, аби зрубати дерева завтра, їх потрібно посадити сьогодні. Інакше ліси і парки не будуть оновлюватися, а отже, не буде що рубати». Протягом року у місті планують посадити 7100 молодих дерев. Роксана ОНУФРІЄНКО
Таким чином жителі населеного пункту демонструють вдячність своїй «матері-годувальниці» – фанері. Адже основним підприємством, яке забезпечує мешканців Уральського робочими місцями, є фанерний комбінат. Тому для них фанера – не лише будівельна сировина, а й матеріал для творчості. Новий артшедевр стане не лише візитною карткою Уральського, а й наголошуватиме на основному виді зайнятості населення – жителі прославилися своїми виробами з фанери: табуретками, кухонними дошками, сувенірами тощо. Скульптурна композиція складатиметься з пам’ятника, виготовленого
з фанери у формі Ейфелевої вежі та інформаційного стенду з описом походження фразеологізму «Пролетів, як фанера над Парижем». У рамках програми «Центру розвитку культури» в
Уральську також облаштують майданчик для паркура з фанери та відкриють музей історії рейдерства. Ірина БРАТИНА
КОМЕРЦІЙНІ ОГОЛОШЕННЯ Продаємо ЧМЗ вільхи висушені: • 32x30-1500 шт; • 50x30-1500 шт (0322) 709-113, (050) 322-30-60 Продаю в Горлівці деревообробні верстати: • шліфувальний СШД, чотирибічний фугувальностругальний С16Ф-1, фугувальний СФ-3; • універсальий 2СДУ, круглопилковий універсальний Ц6-2, рейсмусний РРВ-8, фрезерний одношпиндельний ФСШ-1А; • фрезерний ФС -1, фугувальний СФ-4-1, стругальний, свердлильний, поздовжньоциркулярний; • пилу стрічкову, пилу маятникову ЦМЕ-2м, камеру сушильну 10 м3, фрези, ножі (фірма Удача). (050) 212-44-98;(06242) 4-15-49 Пропонуємо лінійні лазери для позначення лінії розкроювання деревини. ПП “Інтер Оніс”. (067) 28-44-093, (032) 242-41-99 Розробляємо режими і технології сушіння п/м, проектуємо і монтуємо сушильне обладнання. (032) 221-00-14, (067) 679-25-43 Продається чотирибiчник “Weinig U22”, “Salvadeo” з шириною стругания 500 мм, форматноразкрiйний верстат. (050) 989-72-07, (037) 354-33-03 cmyk
cmyk
8
ДЕРЕВОРІЗАЛЬНИЙ ІНСТРУМЕНТ
Деревообробник №9 (291) 8 –21 травня 2012 року
Рамні пили для вертикальних лісопиляльних рам Пила є необхідним інструментом для якісного розпилювання деревини. Компанія «Ro-Ma» 38 років виробляє стрічкові та рамні пили, які своєю якістю розпилювання завоювали європейський ринок деревообробних інструментів. Вона представляє нові рамні пили для вертикальних лісопиляльних рам. Покупці продукції «RoMa» віддають перевагу рамним пилам завширшки 140–180 мм і завтовшки 2,2–4,45, виготовленим зі сталі «German Streel» і «Uddeholm».
Розведені та плющені рамні пили Їх використовують для розпилювання будь-якої деревини. Пили з розведеними зубцями ефективні при розпилюванні м’якої та сирої деревини, а інструменти з плющеними зубами найкраще використовувати для розпилювання твердих і замерзлих колод.
Плющення зубів пили Плющення зубів інструменту покращує якість і кількісний результат розпилювання. Завдяки плющенню навантаження на зуби розподіляється рівномірно. Крім того, кількість
тирси зменшується удвічі. Використання пил зі плющеними зубами покращує точність розпилювання, забезпечує гладкість поверхні пиломатеріалів. Характеристика плющених пил: – тривала експлуатація лез зубів; – можливість використання більшої швидкості подавання матеріалу, тобто підвищення продуктивності; – висока точність розмірів розпилювання.
Стелітові і хромовані рамні пили Пили зі стелітовими зубами використовують при розпилюванні екзотичних порід деревини, які містять мінеральні добавки, – макоре, азобе тощо. Чужорідне тіло у вигляді уламка завтовшки 1 мм не завдає шкоди зубам пили. Хромовані рамні пили ефективні при розпилюванні твердої та замерзлої деревини, яка містить велику кількість смоли. Стеліт стійкий до високих температур (до 800оС) та зберігає свої характеристики при розпилюванні. Характеристика стелітових пил: – покращується точність розпилювання; – підвищується зносостійкість зубів. Хром – твердий сріблоголубий метал з температурою плавлення 1857 оС. Він не піддається впливу органічних кислот, азотної
Рекомендовані параметри розведення і плющення Породи деревини
Стан деревини, яку розпилюватимуть
Величина плющення Величина відгину зуба вбік, мм зуба вбік, мм
сира
0,7–0,9
0,6–0,7
Хвойна
замерзла
0,6–0,8
0,5–0,6
суха
0,7–0,9
0,7–0,8
тверда сира
0,5–0,6
0,5–0,6
тверда замерзла
0,4–0,5
0,4–0,5
м’яка сира
0,6–0,7
0,6–0,7
м’яка замерзла
0,5–0,6
0,4–0,5
Листяна
кислоти і сірки. Наносять хром на зовнішній шар пили для захисту сталевих елементів. Шар хрому є твердіший за загартовану сталь. Характеристика хромованих пил: – стійкість до корозії та високої температури; – стружка не прилипає до поверхні пили; – стійкі до бруду.
Подавання Стелітовані рамні пили розпилюють на 50% більше деревини порівняно з пилами, які мають розведені зуби, а хромовані рамні пили – на 20% більше.
Цикл використання інструмента 6–8 годин. Робота інструмента залежить від правил його експлуатації. Для тривалішого використання необхідно стежити, аби пила не перегрівалася, утримувати її в чистоті і працювати на ній лише певну кількість годин. Не потрібно забувати про загострення пили зі збереженням правильної геометрії леза. Інструмент слугуватиме довго і надійно, якщо дотримуватися цих порад. Підготувала Роксана ОНУФРІЄНКО