В с е у к р а ї н с ь к а
№15 (320)
лісове господарство
г а л у з е в а
г а з е т а
6–19 серпня 2013 року
деревообробка
меблева промисловість
Біоенергетика чи деревообробка?
У номері: Як створюють сімейні реліквії У виробах цього майстра не лише чудово відображено красу стародавнього дуба, а й збережено її на сторіччя.
с. 3 Український ринок рубальних машин: що пропонують виробники? Огляд рубальних машин, які можна придбати на українському ринку.
с. 4-5 , 6 Зрубав дерево незаконно – плати більше! 24 липня цього року Уряд України ухвалив проект Постанови «Про затвердження такс для обчислення розміру шкоди, заподіяної внаслідок порушення законодавства про природно-заповідний фонд».
с. 7
Закінчення на с. 2
cmyk
cmyk
актуально
Засновник та видавець ТзОВ «Редакція газети «Деревообробник» Директор Михайло Ковальчук Шеф-редактор Петро Баландюх -----------Головний редактор Любомир Коваль Поштова адреса: а/с 5911, м. Львів, 79054 Адреса редакції: вул. Садова, 2а, м. Львів, Україна Тел./факс: (032) 244-11-64, 244-11-65 e-mail: derevo@derevo.com.ua www.derevo.com.ua Передплатний індекс:
22346
© ТзОВ «Деревообробник», 2013 Свідоцтво про державну реєстрацію КВ №4094 від 17.03.2000 р.
Періодичність – двічі на місяць. Тираж – 10 000 примірників. Ціна договірна. -------------Погляди авторів публікацій не завжди збігаються з думкою редакції. Редакція залишає за собою право не листуватися з читачами. Рукописи не рецензуємо і не повертаємо. За достовірність поданої у матеріалах інформації відповідають автори матеріалів. За зміст і достовірність інформації у рекламних та інших повідомленнях і за якість рекламованого товару відповідає рекламодавець. Передрук дозволено з письмової згоди редакції. ----------Газета «Деревообробник» є учасником медіа-групи «ПромІнфо» www.prominfo.com.ua ----------Газета надрукована у СП «Полі» (м. Львів, вул. Ак. Лазаренка, 6б). Замовлення №
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
Біоенергетика чи деревообробка? Закінчення. Поч. на с. 1
В одному із попередніх номерів ми публікували статтю «Нас чекає дефіцит деревини!», де наводили розрахунки професора Удо Мантау із Центру лісової і деревообробної промисловості Гамбурзького університету про можливий дефіцит деревини. Минуло небагато часу, а порушена тоді тематика вже знайшла продовження. Висновки, які ми зробили на підставі наведених тоді розрахунків, вже знайшли відображення у кількох європейських країнах. Процитуємо ці висновки: «Ще один цікавий факт – учений прогнозує, що вже у 2020 році обсяги енергетичного використання деревини більш ніж на 40 млн м3 перевищить обсяги її використання у деревообробній та інших галузях як конструкційного та декоративного матеріалу. А до 2030-го «апетит» енергетичного використання перевищуватиме потребу її оброблення приблизно на 130 млн м3. Отже, незабаром активно пропагована протягом останнього десятиліття тема біопалива, зокрема й на основі деревини, спроможна не лише зробити внесок у вирішення проблеми пошуку альтернатив таким невідновним й вже нечисленним енергоносіям, як нафта і природний газ, а й створити доволі серйозну конкуренцію деревообробній та меблевій промисловості за деревну сировину. Адже, що є для всіх відомим фактом, перевищення попиту над пропозицією призводить до підвищення цін. А тут виходить так, що не лише пропозиція неспроможна задовольнити попиту, а є ще інший бік, який створює конкуренцію у боротьбі за обмежену пропозицію. Простіше кажучи, енергетичний сектор не лише конкуруватиме за деревину, а й, маючи більші фінансові можливості, зможе платити за неї більше, ніж деревообробний. У такій ситуації, коли деревину купуватимуть за аукціонним принципом (хто платить більше, той і отримує), може трапитися так, що деревообробники, швидше
за все, отримуватимуть на власні потреби лише ті обсяги деревини, які залишилися після задоволення потреб енергетичного сектора, а не ті, які їм насправді будуть потрібні». А тепер про практичне відображення цих висновків. Британські виробники деревних плит підтримують рішення уряду скоротити субсидії на використання біомаси в енергетиці – про це повідомляє журнал TTJ. Федерації виробників плит і меблів (WPIF і BFC) довгий час виступали проти державної підтримки електростанцій, котрі використовують біопаливо у великих обсягах. На їхню думку, це призводить до нечесної конкуренції на ринку деревної сировини. «Ми тривалий час стверджували, що використання біопалива на електростанціях – це марна трата деревних ресурсів і загроза для обробної промисловості», – відзначив генеральний директор WPIF Аластер Керр. Утім, незважаючи на останнє рішення уряду, представникам галузі не слід розслаблятися, вважає Керр: «Навпаки, політика повертається у бік теплової енергетики й ТЕЦ». Директор WPIF повідомив, що загалом федерація не заперечує проти використання біопалива на ТЕЦ, однак тепловій біоенергетиці необхідно розбудовуватися в тих темпах й обсязі, які відповідають обсягу доступних деревних ресурсів у країні. Зазначимо, що перші наслідки такого рішення Британського уряду не забарилися. Німецький концерн RWE повідомив про закриття однієї з власних найбільших теплоелектростанцій на біопаливі в Європі. Внаслідок
Попит на продукцію лісової промисловості зростає Про це йдеться у повідомленні фінського Науково-дослідного інституту лісу «Metla». А стимулює фінське виробництво й експорт попит за межами Єврозони. Збільшення потреби у діловій деревині для виробництва пиломатеріалів, целюлози й картону обумовлює зростання обсягів лісозаготівель і незначне підвищення цін на деревину на корені. У 2013 році обсяги заготівлі деревини збільшаться до 53 м3, а використання тріски місцевого виробництва орієнтовно сягне 8,7 м3. Імпорт деревини у Фінляндію зростає, більшу його частину становлять березові баланси й тріска. Завдяки зростанню попиту на пиломатеріали в Азії в 2013 році у Фінляндії збільшується виробництво й експорт цього виду продукції. Зросли обсяги експорту пиломатеріалів і в деякі країни Центральної Європи. Натомість внутрішній попит на пиломатеріали у Фінляндії зменшується, оскільки обсяги будівництва скорочуються ще з 2012 року. Порівняно з
попереднім роком експерти прогнозують незначне збільшення вартості одиниці експортної продукції пиломатеріалів. Підвищенню цін на пиломатеріали у світі сприяють збільшення обсягів будівництва в США й попит на цей вид продукції в Азії. Обсяги виробництва й експорту фанери у Фінляндії також зростають, однак експортні ціни на цю продукцію залишаються приблизно на рівні 2012 року. На кілька відсотків прогнозують збільшення обсягів виробництва й експорту целюлози у Фінляндії в 2013 році, але ціна її може знизитися через світову тенденцію до збільшення пропозиції на ринках.
закриття ТЕС буде скорочено 220 працівників і зменшено обсяги виробництва енергії у Великобританії. Закриття ТЕС викликає чимало суперечок серед експертів і звичайних громадян. Пересічні споживачі енергії стурбовані стабільністю одержання електрики й тепла, а також запитують: чи зможе уряд виконати взяті на себе зобов’язання з переходу на відновлювані джерела енергії? Експерти пояснюють, що RWE на деревному біопаливі й відпрацьованому мастилі не змогло досягти проектної потужності у 750 МВт після відмови від вугілля. До того ж у компанії не вистачає інвестицій на модернізацію. Уряд країни заявив про скорочення субсидування виробництва біопалива й енергії з біомаси. Без підтримки держави приватним компаніям невигідно використовувати біопаливо, тому вони або повертаються до традиційного палива, або закривають енергетичні об’єкти, як це зробили в «Tilbury». Тимчасом австрійські виробники паперу також протестують проти державної підтримки біопалива, повідомляє «Holzkurier». Пільгові тарифи, що стимулюють використання поновлюваного біопалива в електроенергетиці, які щорічно встановлюють міністри економіки, екології й соціального забезпечення, незаконні – таку тверду позицію посіла асоціація «Austropapier». «Закон про «зелену» енергетику побічно пропонує послідовне використання деревини – спочатку в деревообробці, а вже потім в енергетиці. Отже, тарифи треба встановлювати таким чином, щоб не виключати стадії переробки», – зазначає
керуючий директор асоціації Олівер Дворак. В «Austropapier» переконані, що будівництво великих станцій на біопаливі погіршить ситуацію із забезпечення сировиною підприємств деревообробної та меблевої промисловостей Австрії. Істотно бракує деревини і в Центральній Європі. Німецька лісопромислова асоціація «Desh» заявила, що скорочення обсягів заготівлі деревини в країні підриває конкурентоспроможність усієї галузі, повідомляє «EUWID Wood Products». За статистичним даними, обсяг заготівлі деревини в Німеччині у 2012 р. зменшився майже на 4 млн м3 (до 52,34 млн м3), при цьому заготівля деревини ялини зменшилася на 11% – до 25,21 млн м3. Генеральний секретар асоціації Ларс Шмідт вважає, що це дуже тривожна тенденція. Брак сировини й високі ціни на деревину дедалі частіше змушують лісопиляльні заводи скорочувати робочі місця й знижувати потужності. В умовах низької прибутковості складно інвестувати кошти в нове обладнання, яке дало б змогу зменшити витрати, та розробку інноваційної продукції. Змушена шукати сировину за кордоном шведська компанія «Rörvik Timber» уклала угоду про постачання деревини через дочірню «Norsk Wood AS» із двома великими асоціаціями власників лісів у Норвегії. За умовами угоди, компанія восени одержить 110 тис. м3 круглого лісу. Це близько 20% обсягу, необхідного для розширення виробництва, запланованого на осінь. Андрій КОВПАК
Уряд Японії стимулює розвиток лісового господарства Зусилля японського уряду, спрямовані на розвиток місцевої лісової промисловості, приносять свої плоди: субсидії в лісовому господарстві дали змогу підвищити прибутковість лісозаготівлі. Уряд також надає будівельним компаніям субсидії, що стимулюють використання вітчизняної продукції. Закордонні постачальники аналізують, як це позначиться на імпорті пиломатеріалів у країну. Японська промисловість у 2002 р. забезпечувала місцеві потреби в деревині на 18%, зараз ця цифра зросла до 27%. Уряд має намір підвищити цю частку до 50% до 2020 р. Якщо ціль буде досягнута, американські постачальники хвойних пиломатеріалів можуть втратити до $1 млрд експортного виторгу до 2020 р. Інших традиційних постачальників деревної продукції в Японію, Канаду й країни Європи це, мабуть, також зачепить. Японія розпочала програму масштабного лісо-
відновлення незабаром після закінчення Другої світової війни й з тих пір активно нею займалася. Лісами вкриті приблизно дві третини площі країни, значна їхня частина вже досягла зрілості. Право на володіння розподілене між мільйонами людей, а ділянки мають площу 1–2 га. Більшість власників живе далеко від лісових ділянок, а витрати на заготівлю багаторазово перевищують можливий прибуток. Субсидії уряду, введені за останні 3–4 роки, передбачають компенсацію витрат на заготівлю, у тому числі на робочу силу, будівництво лісових доріг у гірських
районах і транспортування. Ці субсидії спричинили бурхливе зростання лісозаготівлі. Уряд також субсидіює модернізацію лісопиляльних заводів. Окрім того, оскільки японські будівельники віддають перевагу імпортованій деревині, вважаючи її якіснішою, Лісове агентство Японії виплачує будівельним компаніям 300 тис. ієн (€2300) за використання японської деревини при зведенні одного будинку. Втім подібний підхід може суперечити правилам СОТ, американські лісопромислові асоціації вже вивчають це питання.
підприємство
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
Як створюють сімейні реліквії У виробах цього майстра не лише чудово відображено красу стародавнього дуба, а й збережено її на сторіччя. На скільки років наперед ви можете заглянути в майбутнє? Два, три чи п’ять, десять? Треба бути великим фантазером, як, наприклад, Жуль Верн, щоб уявити, що буде через сто років. І все-таки в Загребі ми зустріли людину, яка здатна заглянути вперед на півтисячоріччя.
Славонський дуб Для Петера Кутліча, 43-літнього майстра по дереву, усе почалося як хобі: батько, теж деревообробник, навчив його головним премудрощам ремесла, і близько 10 років тому Петер став вирізати рамки для картин, дзеркал і світлин. Якось йому довелося працювати зі стародавньою балкою. Очистивши й відшліфувавши поверхню, він уперше усвідомив, наскільки прекрасним може бути візерунок, створений природою, котрий, окрім краси, ще й зберігає сліди часу. Петер показує чорно-білу брошуру, видрукувану на початку ХХ століття. На фотографіях увічнено те, як заготовлювали пиловник у Славонії (регіон Хорватії) у часи ручних пилок. Але Петер звертає увагу на інше: «Бачите це дерево? Отут зазначені розміри колоди: 17 м завдовжки й 132 см у діаметрі. Тут в одній колоді 23 м3 дощок. Щоб вивезти такий стовбур із лісу, впрягали десять коней. А пиляли його вручну». Це знаменитий славонський дуб, який, на жаль, вирубали у XVIII-XIX століттях. Майже 90% обсягу його заготівлі вивезли у Європу – з нього, зокрема, спорудили Венецію. Таких лісів у Славонії вже не знайти. Але деревина – довговічний матеріал. У селах навколо Загреба усе ще є будинки, збудовані зі стародавнього дуба. Фермери, багатство яких залежало від урожаю й худоби, найчастіше для спорудження комор і хлівів використовували кращу деревину, ніж для власного житла. Минули сторіччя, їх нащадки переїхали до міста. Сільськогосподарські будівлі не використовуються, руйнуються. Але завдяки таким захопленим людям, як Петер Кутліч, у стародавнього славонського дуба з’явився шанс на друге життя.
Реновація античної деревини «На цій балці вирізаний рік, коли був зведений будинок, – 1852-й», – Петер демонструє пиломатеріал, складений у штабелі в його майстерні «Раритет» у Загребі. Близько чотирьох років тому він уперше купив стару будівлю, демонтував її й почав виготовляти унікальні меблі зі старовинної деревини. Для цього розробив спеціальну технологію. «По-перше, потрібно знайти й розібрати старий будинок», – ділиться Петер. Зараз його вже добре знають як майстра, котрий шукає старі пиломатеріали, і міські жителі, що одержали в спадщину сільські будинки, найчастіше самі телефонують до Петера із пропозицією купити їхні будівлі. «Потім балки потрібно відмити струменем води під великим тиском й очистити від металевих предметів – цвяхів, скоб». Для їх виявлення Петер використовує металодетектор. Сто шістдесят років тому колоди різали ручними пилками, тому стародавні балки нерівні. Їх необхідно заново розпилювати. «Спочатку я замовляв цю послугу, але в січні 2013 року купив верстат «Wood-Mizer» і тепер
розпилюю сам. Це просто фантастика!» – захоплюється Петер. Він обрав простий і недорогий верстат моделі LT15, у якому пиловник розміщують на станині, а потім оператор скеровує пиляльну головку уздовж розпилюваної колоди й нарізає її на дошки за допомогою стрічкової пилки. Слід зазначити, що пилка дуже точно розпилює деревину і працює від електродвигуна потужністю лише 7,5 кВт. «Столітня деревина тверда як кераміка, але «Wood-Mizer» ріже її немов сир», – дивується Петер. Він навчився працювати на цьому верстаті буквально за один день. «Я розпочинав роботу з пилками «Silvertip», але потім спробував «Doublehard» – це супер! Для стільниць я випилюю ламель завтовшки лише 3 мм – і вона ідеально рівна, – Петер демонструє заготовку. – Оскільки поверхня волога після миття, я висушую отримані пиломатеріали в електросушарці потужністю 2,5 кВт приблизно 2–3 дні до вологості 8%. Опісля склеюю заготовки. Точність розпилювання така, що місця склеювання непомітні». Петер розпилює не більше 20 м3 деревини на місяць, і якість пиломатеріалів дуже висока. «У мене є клієнти з Німеччини – це скульптори по дереву. Вони замовляють деревину для власних робіт. Із верстатом «Wood-Mizer» я можу гарантувати високу якість заготовок», – хвалиться Петер.
«Верстат LT15 – це просто фантастика», – стверджує Петер Кутліч
Верстат «Wood-Mizer» ріже надтверду деревину, заготовлену 160 років тому, на ламелі завтовшки 3 мм Петер Кутліч у своїй майстерні «Раритет» у Загребі
У рустикальному стилі Головне застосування стародавньої деревини – це чудернацькі меблі, які Петер виготовляє власноруч. Саме тут він втілює фантазії у життя. «Я постійно придумую новий дизайн, якісь елементи. Використовую тільки найякісніші оздоблювальні матеріали – німецький лак, голландський клей, англійську ваксу». Петер із задоволенням показує свої роботи – столи й стільці, табурети. «Цей стіл на 10 персон коштує 700 євро. Стільниця – це склеєні торці деревини з чудовою інкрустацією, яку залишив час», – Петер демонструє вкритий шаром лаку візерунок дрібних тріщин. Його постійними замовниками є ресторани, готелі і просто шанувальники стилю «Slavonian rustique» з Хорватії, Німеччини, Австрії, Північної Європи. Такі меблі по суті стають сімейною реліквією, яку зберігають і передають із покоління в покоління. «Це величезне задоволення – придумувати й робити такі речі, – стверджує Петер. – У нас уся родина працює з деревиною – мій батько, дядько й племінники. Маю три сини – і старший уже вступив у коледж на лісовий факультет. Сам я за освітою кухар, але сімейна прихильність до деревини захопила й мене». «Для мене важливо, що ці старі будинки із прекрасного двохсотлітнього дуба не будуть просто зруйновані, а продовжать жити в речах ще п’ятсот років», – розповідає Петер. І при цьому він зовсім не виглядає фантазером. Інна КУЗМІЧОВА
Такі столи, зроблені Петером Кутлічем зі стародавнього славонського дуба, стають окрасою інтер’єру й навіть сімейними реліквіями На цій стародавній балці вирізано рік будівництва – 1852-й
Так виглядають старі балки, яким Петер подарує друге життя cmyk
cmyk
тема номера
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
Український ринок рубальних машин: Напрям виробництва біопалива в Україні поступово набирає обертів. Але причина цього – не так перехід України на альтернативні види палива, як широке використання його у країнах ЄС. Тому українські експортери вважають за доцільне акумулювати всі ресурси для виробництва деревного біопалива. Проте стверджувати, що виробники орієнтуються тільки на західного споживача, було би не зовсім правильно. За даними опитування, яке провела аудиторська компанія «КПМГ-Україна», найпривабливішим напрямом відновлюваної енергетики для інвесторів в Україні є енергія з біомаси та відходів. Цей напрям отримав 72% голосів опитаних. Високий результат пояснюють розвиненістю сировинної бази для цієї підгалузі. Зазначимо, що сюди належить і альтернативна енергетика з використанням деревини та відходів лісозаготівельних, деревообробних і меблевих підприємств. Далі за перспективністю інвестицій ідуть сонячна енергетика (59%), вітроенергетика (56%), мала гідроенергетика (28%), технології акумулювання енергії (22%), інші напрями (6%). На думку 58% опитаних експертів, Україна зможе досягти енергетичної незалежності до 2040 року. Слід також зазначити, що, за результатами дослідження, 68% опитаних експертів вважають, що до 2040 року частка обсягу відновлюваної енергетики в енергобалансі України становитиме 20%. Для прикладу, у Рівненській області вже близько 1000 га засаджені енергетичною вербою. А для переробки деревини на хорошу тріску потрібні хороші машини, які можуть справитися із цим завданням. Отож до вашої уваги огляд рубальних машин, які можна придбати на українському ринку.
Фінська якість Фінська компанія «Farmi Forest» уже добре відома на українському ринку та й досвід виробництва рубальних машин у компанії чималий – свою продукцію компанія випускає із 1962 року. Рубальні машини цієї компанії добре зарекомендували себе у виробництві паливної та технологічної тріски, при подрібненні відходів лісопиляння (горбиль, обрізки колод, дрова, баланси) та подрібненні сучків та гілок. Модельний ряд рубальних машин цієї компанії досить широкий, отож спробуємо ознайомитися із ним детальніше. Завдяки триступеневому подрібненню (з подвійним ротор-
ним диском та подрібнювачем гілок) подрібнювач «Farmi 182» може робити однорідну паливну тріску з будь-якої деревини. Як подавальний матеріал для подрібнювача можна використовувати як обкорені, так і необкорені стовбури, гілки, хмиз та брус. Подрібнювачі 180F і 180HF можна використовувати для виробництва високоякісної тріски з обкорених стовбурів. Моделі подрібнювачів 180 і 182 обладнані двома ножами, які можуть різати деревину максимальним діаметром 18 см. Довжину тріски можна регулювати – 10, 12, 14 мм. Як і «Farmi CH182HF», модель «Farmi CH180HF» обладнана гідравлічним пристроєм подавання. Обидві машини можуть, як варіант, оснащувати власним гідравлічним блоком (HD11). На подрібнювачі моделі 180F пристрій подавання розрахований на забезпечення великого кута подачі при подаванні під кутом, таким чином забезпечуючи ефект самозатягування. Матеріал затягається в подрібнювач за допомогою діагонально різальних ножів. Завдяки широкому куту подавання між ножем і матеріалом усі подрібнювачі «Farmi» потребують нижчої потужності. Діагональне подавання й оптимальна конструкція ножів створюють ефект самозатягування, що дає змогу подрібнювачеві працювати без гідравлічного пристрою подавання. Основні переваги моделей 180 і 182: дешеве виробництво та однорідність паливної тріски, простота технічного обслуговування, безпечна конструкція, широкий кут подавання, а відтак, менше споживання потужності. Ротор із двома дисками, триступеневе подрібнення та ножі, які можна регулювати, рубальних машин серії 260 забезпечують виробництво тріски завдовжки 7–25 мм. Окрім того, потужна дробарка дає змогу різати гілки та хмиз, а також брус виробництва однорідної деревної тріски. А надто, якість тріски можна підвищити, збільшивши швидкість. Подрібнювач «Farmi 260» може переробляти деревину діаметром до 26 см.
Система подавання моделі 260F розрахована на забезпечення великого кута подавання при подаванні під кутом, створюючи ефект самозатягування. Для серії 260HF подавання здійснюється за допомогою двох гідравлічних подавальних роликів. Модель CH260HF-HM має гідравлічне керування, а CH260HF-EM – електро-гідравлічне. Обидві моделі можна придбати з опційним пристроєм керування обертанням «No stress» та власним опційним гідравлічним блоком (HD11), який потрібен у разі відсутності гідравлічної системи трактора або якщо подрібнювач планують використовувати із різними тракторами. Дисковий подрібнювач 260HFEL із грейфернем завантажувачем – хороша машина для виробництва паливної тріски. Вона може переробляти стовбури дерев, оброблені колоди або брус. Подавання забезпечується верхнім подавальним роликом великого діаметра та рухомим роликом, який розхитується, пристрою подавання із двома роликами. Потужні гідравлічні двигуни й автоматичне керування системи подавання дають змогу оператору повністю зосередитися на роботі крана, таким чином забезпечуючи значне зростання продуктивності та ефективності. Завдяки ефективному та міцному подавальному конвеєру із сталі подрібнювач HFС також підходить для подрібнення гілок та коротких шматків деревини. Окрім того, сталевий подавальний конвейер перевищує швидкість подавання довгих шматків деревини. Для моделей 260HFEL та HFС доступне ще таке опційне обладнання: власний гідравлічний блок (HD11), електрична педаль керування пристроєм подавання та гідравлічні функції повертання випускної труби, регулювання кришки випускної труби та відкриття верхньої камери. При використанні окремого опорного блока «Farmi 260» у поєднанні подрібнювача і крана можна встановлювати за допомогою триточкового зчеплення трактора. Монтаж і демонтаж можна виконати дуже швидко, тобто трактор легко можна використати і для інших цілей. Усі подрібнювачі «Farmi» мають додатковий зовнішній привід (електродвигун або двигун згоряння). При цьому зусилля передається до подрібнювача за допомогою клиновидного ременя. Ще одна рубальна машина – «Farmi 380». Її різновиди 380NF та NFC поєднують усі найкращі характеристики машин компанії «Farmi Forest» – високу якість тріски, ефективне подавання та оптимальну економічність. Це дає змогу забезпечити високу продуктивність при низькому споживанні палива. Високу продуктивність забезпечує автоматичне керування подаванням разом із високоефективним подавальним
блоком із подавальними роликами (у моделі 380NF) або сталевим подавальним конвеєром (380NFС). Поєднання подрібнювача і крана на «Farmi 380» із продуктивністю 5000 – 40 000 м3/рік є ефективним альтернативним варіантом виготовлення тріски для підрядників. При потужності приводу від трактора близько 200 к. с. можна досягнути оптимальної продуктивності близько 2 м3/хв – і це при витратах палива менше 0,4 л/м3. Як правило, подрібнювачі моделей 380NF і NFС обладнані власною гідравлічною системою, яка приводить у дію як пристрій подавання, так і стандартний ролик, що хитається, верхнього подавального ролика та керує випусковою трубою. Проте гідравлічна система трактора використовується для втягування труби у положення для транспортування і для відкриття верхньої камери.
Ще один фінський гравець українського ринку Ще один фінський виробник – компанія «Junkkari» – випускає дискові рубальні машини вже 30 років поспіль. За цей час вона виготовила близько 10 тис. рубальних машин. Оглянемо модельний ряд рубальних машин цієї компанії. Рубальна машина HJ-5 підходить для подрібнення дерев діаметром до 17 см. Ця рубальна машина має кут подавання матеріалу до диска 45°. Рубальна машина HJ-5 буває у двох версіях: M і G. Модель HJ-5 M – механічна рубальна машина без спеціального пристрою подавання. Із погляду безпеки, всі рубальні машини моделі М обладнують запатентованим бункером подавання із ручкою керування. Рубальна машина HJ-5 G – модель із гідравлічним пристроєм подавання, що має один подавальний ролик із приводом від гідравлічної системи трактора. Для контролю обертання подавального ролика використовують важіль керування. Модель HJ-5 має 4 ножі, які можна відрегулювати для отримання тріски потрібного розміру. Потік повітря від лопатей через вивантажувальну трубу дає змогу постачати подрібнену тріску у потрібне місце. Рубальна машина «Junkkari HJ-10» чудово підходить для подрібнення більшої деревини. Ця рубальна машина дуже популярна за кордоном. Її можна використовувати для подрібнення деревини діаметром до 25 см. Дуже часто цю модель використовують для отримання біопалива та тріски, яку застосовують у парках для посипання доріжок, а також як джерела енергії. Коротка характеристика: це рубальна машина із подаванням під кутом. Ножі, як і в попередніх моделях, затягують деревину усередину, що, відповідно, знижує витрати енергії. Машину виготовляють у трьох версіях:
M, G, GT. Розповімо докладніше про кожну з них. Рубальна машина HJ-10 G – модель із гідравлічним пристроєм подавання. Два ролика подавання розраховані на привід від гідравлічної системи трактора. Модель HJ-10 GT майже ідентична, відмінність лише у тому, що її пристрій подавання має незалежний (власний) гідравлічний бак та гідронасос. Це означає, що жодної додаткової гідравліки не треба. Подавальні ролики рубальних машин моделей HJ-10 G і HJ-10 GT обертаються з однаковою швидкістю, тому подавання стабільне і якість тріски завжди однакова. За необхідності, ролики подавання можуть обертатися у протилежному напрямі. Ще одна модель – HJ-10 М. Вона також механічна, але без спеціального пристрою подавання. Задля безпеки, всі рубальні машини моделі М обладнали запатентованим бункером подавання із ручкою керування. HJ-260 – рубальна машина із прямим подаванням деревини діаметром до 25 см. Високоякісну тріску отримують завдяки прямому передаванню матеріалу до рубального диска. Найкраще тріска із такої машини підходить для використання у котельнях, оскільки рубання деревини здійснюється упоперек волокон. Вікно подавання знаходиться під кутом 90° до леза ножа. Ще одна деталь – на рубальні диски моделей HJ-10 встановлюють 4 ножі, які можна відрегулювати залежно від розміру тріски, а потік повітря від лопатей забезпечить доставку тріски у потрібне місце через відрегульовану вивантажувальну трубу. Але конструктори компанії пропонують усе нові і нові технічні рішення. На заміну вже добре відом машинам приходять нові, удосконалені та кращі. Подрібнювальні машини компанії серії HJ 170 розроблено на заміну подрібнювальних машин серії HJ 5. Вони ще надійніші і кращі. Їхнє призначення – подрібнення деревини діаметром до 17 см. Модель М із ручною подачею матеріалу добре підходить для подрібнення деревини без сучків або із незначною їх кількістю. Моделі G обладнані гідравлічним механізмом подачі матеріа-
тема номера
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
що пропонують виробники? лу. Ролики гідравлічної подачі мають однакову кутову швидкість, що забезпечує рівномірність подачі й однакову якість виробленої тріски. За необхідності ролики можна прокручувати в зворотному напрямку. Подрібнювальні машини «Junkkari» серії HJ 250 теж розроблено на заміну подрібнювальних машин, тільки цього разу серії HJ 10. Вони надійніші і кращі та призначені для професійної роботи і подрібнення деревини діаметром до 25 см. Машини із 3-точковим навішуванням на трактор. Завдяки новій модельній конструкції, іншій рамі й істотним змінам HJ 250 може легко інтегруватися в подрібнювальний комплекс. Модель М із ручною подачею матеріалу добре підходить для подрібнення деревини без сучків або із незначною кількістю
сучків. Моделі G і GT обладнані гідравлічним механізмом подачі матеріалу. Ролики мають однакову швидкість, що забезпечує рівномірність подачі і однакову якість виробленої тріски. За необхідності ролики можна прокручувати в зворотному напрямку. Є модель HJ 250 із подачею деревини від маніпулятора. При цьому продуктивність може досягати до 30 м3 тріски за годину роботи. Ще одна машина – «Junkkari HJ 500 C» – це ефективний подрібнювач для підрядних робіт. Максимальна продуктивність подрібнювальної машини становить більше 100 м3 тріски на годину. Висока потужність подрібнення і велике завантажувальне вікно забезпечують можливість для подачі матеріалу вантажним маніпулятором.
Залежно від ножового диска, розташованого під кутом 45°, розмір завантажувального вікна становить 450х450 мм. Диск подрібнювальної машини (власна вага 650 кг) оснащений двома ножами і лопатями вентилятора. Висока потужність вентилятора і достатня висота труби викиду дають змогу виконувати подрібнення на різних обєктах. Тріска, яку виробляє подрібнювач «Junkkari», має однакову якість, і її розмір можна відрегулювати відповідно до призначення. Керування подрібнювачем HJ 500 C можна здійснювати зі встановленого в кабіну трактора електрогідравлічного дистанційного пульта. Контрольний механізм частоти обертання «No Stress» призупиняє подачу у разі падіння обертів на валі відбору трактора до дуже низького рівня.
Технічна характеристика рубальних машин Максимальний діаметр деревини, см
Продуктивність, м3/год
Довжина тріски, мм
К-сть обертів, об./хв
К-сть ножів, шт.
Діаметр ротора (ножового диска), мм
Маса, кг
180
18
5–20
10, 12, 14
182
18
540–1000
2
670
365–430
5–20
10, 12, 14
1000
2
670
460
25/26
10–20
(4) 7-25
540–1000
2 (3)
1050
720–870
260 (грейферний навантажувач)
26
10–40
(4) 7-25
540–1000
2 (3)
1050
850–1500
380
38
30–100
10–30
540–1000
4
1460
1970–2500
Модель
«Farmi Forest»
260 (ручне подавання)
«Junkkari» HJ-170 M * G
17
4–8
3–20
540–1000
4
74
520 * 550
250 M*G*GT
25
7–30
3–20
540–1000
4
94
640 * 670 * 710
HJ 500 C
45
30–100
5–20
540–1000
2
138
2500 6300
«Jenz» HEM 360 Z
36
до 60
Залежно від сита
–
8/16
520
HEM 360 ZA
36
до 60
Залежно від сита
–
8/16
520
3200
HEM 420 D
42
до 100
Залежно від сита
–
10/20
620
10 700
HEM 420 Z
42
до 80
Залежно від сита
–
10/20
620
9000
HEM 561 D
56
до 120
Залежно від сита
–
10/20
820
13 300
HEM 561 Z
56
до 150
Залежно від сита
–
10/20
820
9800 925
ТзОВ «ХЕММЕЛЬ-Україна» RM 800.4/230
16
до 18
25–50
1000
2
79,5
RM 800.4/330
14
до 15
25–50
1000
3
79,5
925
RM 800.4/355
22
до 25
25–50
1000
3
79,5
1350
RM 800.5/2
16
до 15
25–50
1000
2
79,5
925
RM 800.5/3
16
до 15
10–25
1000
3
79,5
925
RM 800.6/2
18
до 15
25–50
1000
2
79,5
1205
RM 800.6/3
16
до 15
10–25
1000
3
79,5
1205
Нижню межу обертів вала встановлюють за допомогою клавіші пульта дистанційного керування. HJ 500 C можна замовити у вигляді окремого причепа або із встановленням на задню навіску трактора.
Рубальні машини від національного виробника Неймовірно, але факт – ми вже настільки звикли, що вся хороша техніка у нас закордонного виробництва, що сприймаємо як дивину, що рубальні машини можна виготовляти і в Україні. Попри те ТзОВ «ХЕММЕЛЬ-Україна» усішно виготовляє подрібнювальну техніку із 2007 року. За короткий час існування підприємство зуміло вийти на ринок багатьох країн світу та накопичило досвід у впровадженні новітніх технологій. Політика фірми спрямована на найповніше задоволення потреб замовника, тому техніку не випускають на склад, а виготовляють на замовлення. Отож розглянемо рубальні машини цієї компанії. І розпочнемо наш огляд із рубальної машини RM 800.4. Вона обладнана електродвигуном, який дає змогу використовувати машину в умовах підприємства або поблизу електромережі. RM 800.4 призначена для подрібнення відходів деревообробки на технологічну і паливну тріску. Її характерні особливості: універсальність, можливість ефективно переробляти відходи, які характеризуються низькою собівартістю. Беззаперечними перевагами машин моделі RM 800.4 можна назвати те, що конструкція машин виключає розрив диска,
кріплення ножів покращують подачу деревини та зменшують тертя диска, муфта диска дає змогу швидко переналаштувати машину на потрібну фракцію. Лабіринтне ущільнення запобігає намотуванню матеріалу на вал. Окрім того, диск має систему антизаклинювання. Система виносу виключає викидання тріски завеликих розмірів, кожен затягувальний валець має окремий гідромотор. У машини є гідророзподільник для надання вальцям реверсивного ходу, а прямий привід роликів забезпечує простоту в обслуговуванні. Керування системою подавання легке та зручне. Компактний та потужний привід роликів подачі не потребує заміни мастила та забезпечує безперебійну роботу системи в будь-яких умовах та на будь-яких режимах. Стіл бункера системи подавання швидко та легко переводиться в транспортне та робоче положення. Ще одна розробка компанії – рубальна машина RМ 800.5, пристосована для використання з трактором, де вал відбору потужності слугує приводом для рубального диска. Це універсальна машина, яка дає змогу ефективно переробляти відходи деревообробки на технологічну і паливну тріску, які характеризуються низькою собівартістю, а також легко змінювати робочу зону унаслідок застосування разом із трактором. Як і в попередній моделі, конструкція RМ 800.5 виключає розрив диска, а кріплення ножів покращують подачу деревини та зменшують тертя диска. Закінчення на с. 6
cmyk
cmyk
тема номера
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
презентує Частини дерева та їх використання подрібнення деревини з фасуванням на правах реклами
Подрібнювачі деревини чеського виробництва моделей TR70 та TR110 навішують на трактор. Карданний привід із муфтою перевантаження зчепленням налаштовані на крутний момент відповідно 1600 та 1400 Нм. Окрім цих двох навісних компанія пропонує й подрібнювач із власним двигуном моделі SM70 та SMV70. Подрібнювач працює за принципом двох валів з ножами, що обертаються в протилежних напрямках. Проміжок між валами TR70 – 70 мм, TR110 – 120 мм. Подрібнювальні ножі вставляють у пази на валах і закріплюють за допомогою двох гвинтів. Мінімальна рекомендована потужність трактора для TR70 – 25 к.с., оптимальна – від 50 до 60 к.с., а для TR110 відповідно 50 та 70 к.с. Максимальна продуктивність подрібнювача TR70 – 80 мішків на год, а розмір подрібненої деревини не регулюється і становить від 6 до 13 см. Так само не регулюється розмір і у TR110, але тут він становить 7–22 см. Подрібнювачі обладнано підвіскою для під’єднання причепа з максимальною вагою 2000 кг, на який можна покласти заповнені мішки. Ширина обидвох моделей не перевищує контури трактора, що дуже важливо для маневрування між деревами у лісі. Якщо попередні дві моделі призначені для встановлення на трактор, то подрібнювач гілок SM 70 обладна-
но власним бензиновим або дизельним двигуном потужністю від 8 к. с. SM 70 виготовляють у двох варіантах – з одинарним або подвійним пристосуванням для фасування мішків. Розмір подрібненої деревини, яку отримують за допомогою подрібнювача SM 70 становить 6–13 см (не регулюється), а максимальна продуктивність – 40 мішків розміром 57х104 см на годину. Подрібнена деревина потрапляє в мішки. Після заповнення першого мішка перемкнувши клапан подрібнена деревина потрапляє в другий порожній мішок. Покупець подрібнювального пристрою 50 мішків отримує безкоштовно.
Придбати цей подрібнювач можна в ТОВ «Агробрікс» м. Львів, вул. Ковалева, 9а, тел./факс: +38 (032) 276-55-76, тел.моб.: +38 (067) 670-80-84, e-mail: agrobrix@gmail.com, http://www.agrobrix.com
Український ринок рубальних машин: що пропонують виробники? Закінчення. Поч. на с. 4
Муфта диска дає змогу швидко переналаштувати машину на потрібну фракцію. Лабіринтне ущільнення запобігає намотуванню матеріалу на вал, а у диска є система антизаклинювання. На кардані є дифракційна муфта, а прямий привід роликів забезпечує простоту обслуговування. Керування системою подавання легке та зручне. Компактний та потужний привід роликів подачі не потребує заміни мастила та забезпечує безперебійну роботу системи в будь-яких умовах та режимах. Стіл бункера системи подавання швидко та легко можна перевести в транспортне та робоче положення. Ще одна модель – RМ 800.6. Вона пристосована для використання в умовах, де немає змоги під’єднатися до електромережі, а приводом для рубального диска слугує дизельний двигун фірми «Caterpillar», який відзначається хорошими технічними характеристиками та економністю в споживанні палива. Для цієї машини характерними є ключові особливості її «старших сестер», як от виключення розриву диска завдяки конструкції тощо, тому перелічувати всі переваги ще раз недоцільно.
Німецька надійність Компанія «Jenz» теж не новачок у виробництві рубальних машин. Вона пропонує широкий модельний ряд техніки для різ-
номанітних цілей. Розглянемо деякі із її машин. Мобільні подрібнювачі HЕМ 360 Z і HЕМ 360 ZА призначені для виробництва високоякісної тріски з кущів і стовбурів дерев діаметром до 360 мм. Залежно від матеріалу і потужності приводу трактора, продуктивність може сягати 60 м3/год. HЕМ 360 Z завершує ряд продукції мобільних подрібнювачів для малих об’ємів. Машина сконструйована також для завантаження мостовим навантажувачем. Хрестоподібний механізм подавання із верхнім циліндром та коротким нижнім конвеєром робить машину дуже компактною. Ротор може бути обладнаний одинарним або подвійним комплектом ножів. Конструкція приводу така, що при потужності трактора всього 100 к.с. він досягає добрих виробничих результатів. Машину можна встановлювати на вже наявні трейлери або на спеціальні версії. Спеціальне обладнання машини – подовжений конвеєр механізму подавання, різноманітні шини, обладнання для ручного подавання, а також подовжена викидна труба для перезавантаження. Мобільний подрібнювач для тріски і відходів деревини HЕМ 420, як і попередня машина, також буває у двох версіях: HEM 420 D та HEM 420 Z. Відмінність між ними полягає у тому, що у HEM 420 D – власний дизельний мотор, а у HEM 420 Z – привід
від трактора. Машини можуть подрібнювати обрізані гілки і стовбури дерев діаметром до 420 мм. При цьому продуктивність – 80 м3/год. HЕМ 420 D – це машина середньої потужності. Версія D-L обладнана повздовжнім механізмом подавання, а D-Q – хрестоподібним. Версію D-L можна встановити на поворотний стіл. При цьому матеріал можна подавати з різних кутів. Версія DQ має механізм подавання під гідравлічним тиском із верхнім циліндром і коротким нижнім конвеєром зі сталевого листа. Обидві версії можна використовувати для переробляння придорожніх кущів. У машин є різноманітні сита. Система збору тріски дає змогу чисто працювати на дорогах з інтенсивним рухом. Для транспортування дробилку можна встановити на своє шасі, раму контейнера або вантажівку. Окрім того, є двохосне шасі для використання на залізничних рейсах. Основна версія машини обладнана центробіжним вентилятором. Є також конвеєр для розвантаження, різноманітні шини і мостові перевантажувачі різних розмірів, регулювання Варіо-флекс і Ай-Бі-Сі. Рубальна машина HЕМ 561 D сконструйована для дроблення особливо великих стовбурів дерев діаметром до 560 мм, а також гілок та кущів. При чому, якщо HEM 561 D із власним дизельним мотором, то HEM 561 Z
використовує привід від трактора. Продуктивність HЕМ 561 D – 150 м3/год. HЕМ 561 D є вдосконаленням HЕМ 560 D і випускається у двох версіях – DQ (із поперечним механізмом подавання) і DL (із повздовжнім механізмом подавання). Новий ротор із власною вагою 1,8 т задовольняє вимоги для дроблення досить жорсткого матеріалу. До того ж швидкість ротора можна регулювати. Верхній циліндр подавання обладнаний сучасним передавальним механізмом, який встановлений на бігунок. Таким чином чищення і технічне обслуговування перестали бути необхідними. У зв’язку з цим впускний отвір було подовжено з 56 до 65 см. У результаті гілки кущів тепер переробляються швидше і одночасно можуть дробитися частини коріння. Окрема система для збору витоку матеріалу забезпечує чисту роботу на дорогах з інтенсивним рухом.
Для транспортування дробарки є кілька альтернатив – тандемне шасі, рама контейнера, гусеничний пристрій, також її можна встановити на вантажівку. Версію DL можна встановити на шарнірну опору кульового типу. У стандартній версії з шасі можна встановити мостовий перевантажувач на брус автозчеплення. Крім того, є звичайні додаткові пристосування – довгі труби перевантаження, різні шини, Варіо-флекс, Ай-БіСі-регулювання і пульт радіокерування. Також, для подрібнення стовбурів та гілок особливого великого діаметра компанія «Jenz» випускає рубальні машини HЕМ 700 D (переробляє матеріал діаметром до 700 мм) та HEM 1000, який може подрібнювати великі об’єми стовбурів дерев, гілок, кущів діаметром до 1000 мм. Підготував Ігор ВАРЕНИЦЯ
законодавство
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
Зрубав дерево незаконно – плати більше! 24 липня цього року Уряд України ухвалив проект Постанови «Про затвердження такс для обчислення розміру шкоди, заподіяної внаслідок порушення законодавства про природно-заповідний фонд» в якому, зокрема, йдеться й про розміри штрафів за незаконне вирубування дерев. Проект постанови розроблено на виконання вимог статті 8 Закону України «Про природно-заповідний фонд України» щодо встановлення підвищеної відповідальності за порушення режиму, знищення та пошкодження заповідних природних комплексів та об’єктів як таких, що підлягають особливій охороні. Реалізація зазначеного нормативно-правового акта дасть змогу посилити відповідальність суб’єктів господарювання за порушення вимог природоохоронного законодавства в межах територій та об’єктів природнозаповідного фонду та забезпечити виконання вимог законодавства щодо впровадження підвищеної відповідальності порівняно з територіями, що не мають спеціального охоронного статусу. Зазначимо, що тепер такси за незаконне вирубування дерев на території природно-заповітного фонду в середньому зросли вп’ятеро.
Під незаконним вирубуванням (видаленням) слід розуміти вирубування (видалення) без відповідного дозволу (дозволу на спеціальне використання природних ресурсів у межах територій та об’єктів природнозаповідного фонду, лісорубного квитка, ордера на видалення зелених насаджень), за дозволом, виданим із порушенням чинного законодавства, вирубування рослин до початку чи після закінчення встановлених у дозволі строків, не на призначених ділянках чи понад установлену кількість (без ліміту чи понад ліміт), не тих порід, які визначені в дозволі, а також порід, вирубування яких заборонено. До пошкоджених до ступеня припинення росту належать зрубані дерева, дерева з переламаним стовбуром, обдертою корою понад 30% периметра стовбура незалежно від довжини обдирання за висотою стовбура, обпаленою корою понад 50% пери-
метра стовбура незалежно від висоти розповсюдження обпалу по висоті стовбура, пошкодженою заготівлею живиці корою понад 30% периметра стовбура, обшморганою кроною більше половини її довжини, обдертими та обламаними скелетними коренями більше половини периметра стовбура, а також повалені дерева та такі, що мають спричинений дією антропогенних факторів нахил більше 30° від вертикальної осі. До пошкоджених до ступеня припинення росту належать рослини, що мають здерев’яніле стебло (кущі, ліани, кущики, напівкущики) з переламаними скелетними гілками, обдертою корою понад 30% скелетних гілок, обпаленою корою понад 50% скелетних гілок незалежно від висоти розповсюдження обпалу, обшморганою кроною більше половини гілок, обламаними та обдертими коренями більше половини периметра
Такса для обчислення розміру шкоди, заподіяної природним комплексам територій та об’єктів природно-заповідного фонду внаслідок незаконного вирубування, видалення або пошкодження деревних видів рослин і таких, що мають здерев’яніле стебло, до ступеня припинення росту Оцінка заподіяної шкоди, грн Діаметр дерев у корі біля шийки кореня, см
степова зона
інші зони
території та об’єкти ПЗФ у межах населених пунктів
За кожне дерево, зрубане або пошкоджене до ступеня припинення росту до 10 10,1–14 14,1–18 18,1–22 22,1–26 26,1–30 30,1–34 34,1–38 38,1–42 42,1–46 46,1–50 За кожен сантиметр діаметра понад 50 см За кожен кущ, ліану За кожен кущик, напівкущик
85
75
288
145
130
375
370
340
462
755
690
690
1330
1215
1215
2095
1920
1920
2805
2575
2575
3570
3275
3275
4385
4020
4020
5200
4770
4770
6020
5515
5515
200
175
175
225
190
190
90
75
75
куща, а також повалені та такі, що мають спричинений дією антропогенних факторів нахил більше 30° від вертикальної осі, зрубані та викорчувані рослини. Діаметр пня дерева у корі зазначається як середнє арифметичне значення між найбільшим та найменшим замірами діаметра. Діаметр пня, який зрізаний нижче шийки кореня (урівень із землею або утоплений у землі), заміряють за фактичним зрізом. За незаконне вирубування, видалення або пошкодження до ступеня припинення росту самшиту, дерев і кущів родини кипарисових, бархату амурського, платана, горіхів усіх видів, плодових дерев, видів, що підлягають особливій охороні на території Автономної Республіки Крим, областей, міст Києва і Севастополя, еталонних насаджень і насіннєвих дерев і дерев на лісонасіннєвих плантаціях і ділянках, будь-яких деревних рослин і таких, що мають здерев’яніле стебло, що ростуть на територіях ботанічних садів, дендрологічних і зоологічних парків, парків-пам’яток садово-паркового мистецтва розмір відшкодування обчислюється за цією таксою, збільшеною утричі. За незаконне вирубування, видалення або пошкодження до ступеня припинення росту
молодих хвойних і вічнозелених дерев (віком до 41 року) в грудні–січні розмір відшкодування обчислюється: для територій та об’єктів природно-заповідного фонду, розташованих у межах населених пунктів, – за цією таксою, збільшеною учетверо, для всіх інших територій та об’єктів природно-заповідного фонду – за цією таксою, збільшеною утричі. За незаконне вирубування, видалення або пошкодження до ступеня припинення росту, чи за дії, які призвели до всихання окремих дерев, що є ботанічними пам’ятками природи, розмір відшкодування нараховується за цією таксою, збільшеною утричі. У разі привласнення буреломних, вітровальних дерев, а також самовільного вирубування сухостійних дерев розмір шкоди обчислюється за цією таксою, зменшеною удвічі. У всіх додатках за таксами для степової зони обчислюється заподіяна шкода для територій та об’єктів природно-заповідного фонду, розташованих у Херсонській, Донецькій, Миколаївській, Дніпропетровській, Запорізькій, Одеській, Луганській областях, м. Севастополі та Автономній Республіці Крим. Степан КРАМАРІВСЬКИЙ
Комерційні оголошення Продам мембранновакуумний прес МВП-24 для виготовлення фасадів MDF і шпонування. (067) 3342572
Підприємство закуповує дошку та заготовку дуба. Звертайтесь за тел.: (050) 461-25-05 Олена. e-mail: lenysja_08@mail.ru
Продам багатопиляльний верстат Paul, 2003 року випуску. В хорошому стані. Потужність 45-54 кВт. Ширина пропилу – 600 мм Висота пропилу – 160 мм Ціна 100 000 грн. Або обміняю на пиломатеріали (050) 3172447, (098) 0721532
Пропонуємо лінійні лазери для позначення лінії розкроювання деревини. ПП «Інтер Оніс». (067) 28-44-093, (032) 242-41-99
Продається виробничоскладське приміщення у с. Добрівляни Дрогобицького р-ну. Загальна площа 406,9 м2, викор. під деревообробку, стан задовільний. 96 000 грн. (067) 53-66-247
Продаю вживане: – обладнання для сушарки, V=25м3 «ГОРЛУШ КО» – прес зрощення по довжині, L=4,5 м «ГОРЛУШ КО» – верстат розрізний, L=4,5 м «АСТРА» (050) 447-10-00 (067) 166-00-58 cmyk
cmyk
обладнання
Деревообробник №15 (320) 6–19 серпня 2013 року
Профілювальне лісопиляння Нині відомо багато технологій розпилювання колод: одні з них набули промислового використання, інші – лише поодинокого. У нас найчастіше колоди розпилюють за допомогою стрічкопилкових верстатів; у інших країнах досить популярними є й інші технології, зокрема й із використанням профілювальних верстатів. Саме профілювальним верстатам серії VPM присвячено цю статтю. Верстати серії VPM призначені для профілювання бокових дощок на колодах і дво- й чотирикантному брусі. Під час обробки верстат формує по одній дошці справа та зліва. Конструктивно профілювальні верстати цієї серії складаються з чотирьох частин: правого й лівого профілювальних вузлів, основи з напрямними та опорного стола. Саме по напрямних основи відбувається лінійне переміщення вліво та вправо профілювальних вузлів. Завдяки такому розсуванню та зсуванню можна в одному
потоці обробляти колоди різних діаметрів, а переналаштування верстата відбувається без зупинки потоку. Обробляють колоди за допомогою чотирьох профілювальних агрегатів, які складаються з фрезерної головки та однієї дискової пилки, котра розміщена під кутом 90° до фрезерної головки. Для забезпечення синхронної роботи інструментів профілювальний агрегат обладнано спеціально розробленим редуктором. Слід зазначити, що для полегшення заміни дереворізальних інструментів опорний стіл сконструйо-
вано відкидним, тобто після максимального розсування профілювальних вузлів його кладуть на основу і він не заважає переміщенням працівника між вузлами. VPM/N 450 призначений для діагонального фрезерування з керуванням траєкторією. У цій моделі верстата профілювальні вузли обидвох частин можна нахиляти відповідно до загальної осі вперед/назад і одночасно змінювати положення по висоті. Вертикальне переміщення виконують за допомогою гідравлічного сервоциліндра та під контролем системи керуван-
ня траєкторією. Усе це дає змогу здійснювати профілювання бокової дошки з урахуванням форми колоди діагонально до опорного стола. Для реалізації схеми розпилювання по дузі призначений верстат VPM/S 450. Він обладнаний поворотним механізмом, котрий дає змогу профілювальним агрегатам обидвох частин повертатися незалежно один від одного. Найефективніше цей верстат використовувати як обладнання другого ряду під час розпилювання колод по дузі. Володимир ЛУЖНЯК
Профілювальний агрегат VPM/N 450 для діагонального фрезерування із керуванням траєкторією
Технічні характеристики профілювальних верстатів серії VPM Параметр
Модель VPM 450
VPM/N 450
Мінімальна довжина колод, м
2,5
Мінімальна ширина отримуваних пиломатеріалів, мм
48
VPM/S 450
Кут нахиляння
–
±1,5°
–
Кут повороту
–
–
±1,5°
Швидкість подавання, м/хв
до 200
Максимальна потужність, кВт
4х132
Маса, т
19,8
Розташування профілювальних агрегатів