Випуск №3 (5)
СПЕЦІАЛІЗОВАНИЙ РОЗДІЛ ГАЗЕТИ «ДЕРЕВООБРОБНИК»
Нова зірка на меблевому небосхилі України Українська асоціація меблевиків України стурбована нинішньою ситуацією у державі – зростанням цін на сировину, матеріали і комплектуючі для меблів, відсутністю вітчизняних аналогів обладнання, тим, що меблеві підприємства скорочують виробництво. Тому УАМ від імені меблевиків просить звернути увагу на меблеву галузь в Україні і написала відкритого листа до Президента України Віктора Януковича. Наводимо його текст. На території «Рівнесільмаш» запрацювала меблева фабрика «Морган Феніче» з виготовлення м’яких меблів, яка невдовзі стане одним із найпотужніших підприємств України. Мальовниче смт Квасилів, що на Рівненщині, зустріло мене спекотним сонцем і привітними людьми. Містечко невелике, чисте і мешканці привітні, охоче допомогли знайти дорогу до нової меблевої фабрики. Закінчення на c. 2
Меблевики, і не тільки, звернулися до влади ТА ЧИ ПОЧУЄ ВОНА ЇХ??? У своїх публікаціях ми неодноразово висвітлювали проблеми меблевиків і деревообробників, пов’язані з придбанням сировини, а саме деревини. Спільними зусиллями підприємств галузі та Держлісагентства цю проблему вдалося вирішити, але майбутнє меблевої промисловості, на жаль, не безхмарне.
Окрім сировинної, є ціла низка інших проблем, які спроможні знищити вітчизняну меблеву галузь і завдати непоправної шкоди деревообробній і лісовій. Але вирішити ці проблеми без державного втручання неможливо. Щоб достукатися до владних кабінетів і розпочати діалог з вітчизняними законотворцями, у Києві на форумі зібралися представники лісової, деревообробної та
меблевої галузей. Під час заходу обговорили нинішній стан і перспективи розвитку згаданих галузей, окреслили коло найважливіших проблем, вирішення яких потребує державного втручання, та ухвалили резолюцію, яка має покласти початок діалогу з владними органами. Текст резолюції наводимо нижче. Закінчення на c. 7
cmyk
2
Меблевик №3 (5)
ІНТЕРВ’Ю
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
Нова зірка на меблевому небосхилі України Закінчення. Поч. на c. 1 На фоні будівель «Рівнесільмаш» фабрика вирізняється щойно реконструйованим виглядом. Усередині приміщення ще можна вловити запах будівельних матеріалів. Роман Басараб, директор ТзОВ «Морган Феніче» провів екскурсію по відремонтованих приміщеннях фабрики і охоче відповів на мої запитання. – Це приміщення раніше належало «Рівнесільмашу»? – Раніше у цій будівлі працював ремонтно-інструментальний цех ВАТ «Рівнесільмаш», який виготовляє сільськогосподарську техніку. «Рівнесільмаш» розміщений на 50 га, з них 4 га відведено меблевій фабриці. – А чому фабрику відкрили на території «Рівнесільмаш», а не в іншому місці? – «Рівнесільмаш» обрали через те, що основний пакет акцій належить «Home Group», які є власниками «Морган Феніче». Своєю чергою, «Home Group» є найбільшим акціонером «Рівнесільмашу» з 2006 року. Це підприємство зацікавило інвесторів вдалим розташуванням, цей край має хороший трудовий потенціал, трудові ресурси, а ще західноукраїнці працьовиті, освічені, а оплата їх праці нижча за європейську. Прийшовши в Україну, «Home Group» відразу ж запланувала відкрити меблеву фабрику. – А чому саме зараз відкрили фабрику, якщо проект хотіли реалізувати ще у 2006 році? – Справді, реалізація проекту розпочалася ще в 2006 році. Його виконував львівський проектний інститут «ЛПІ– 14». Затримка з його втіленням спричинена частково всесвітньою фінансовою кризою. У 2011 році «Home Group» надала фінансування і був завершений проект. 8 місяців здійснювали ремонт на фабриці. 29 травня цього року офіційно розпочали виробництво м’яких меблів. Повністю реконструкція завер-
Швейний цех
шиться до кінця літа, а зараз виробництво розміщене на 21 тис. м2. Пан Роман показує відремонтовані на першому поверсі приміщення соціально-побутового використання – роздягальню, їдальню, кімнату для медпункту. – Їдальня невдовзі почне працювати. У ній працівники зможуть купувати обіди за соціальною ціною. Далі заходимо у величезне приміщення, у якому люди працюють за верстатами і конвеєрами.. – А це заготівельно-складальний цех – основне виробниче приміщення фабрики, де працюють на новому і користованому обладнанні європейських виробників – німецьких, італійських, французьких. У цеху складають м’які меблі за принципом складального конвеєра. Конвеєр рухається повільно – за ним працівники виконують свої операції. На виході з’являється готова продукція – дивани 3 моделей. Ми виготовляємо лише м’які дивани. Наші моделі розраховані на середній сегмент покупців і виключно для житла. – Чи плануєте розширювати модельний ряд диванів? – Асортимент змінюватимемо чи збільшуватимемо лише на бажання замовника. Маємо підписані контракти із європейськими та російськими компаніями. – Чому в Україні товари з «Морган Феніче» не можна купити? – Якщо в Україні буде розвинута гуртова торгівля меблями, тоді наша продукція з’явиться на вітчизняному ринку. – Фабрику заснував концерн «Home Group», очолює який подружжя Франклін та Лорейн МакМахони. Розкажіть про них. – Лорен МакМахон – громадянка Франції, а Франклін МакМахон громадянин США. Мешкають у Європі. Офіс «Home
Group» розміщений у Лондоні. Їхній основний бізнес – меблевий. Мають 2 заводи в Польщі, 2 – в Литві, 1 – в Естонії. В Україні «Морган Феніче» має стати одним з найбільших заводів і за площею, і за обсягами виробництва. Вони у цю фабрику інвестували €10,5 млн. Роман Басараб виходить на вулицю і показує централізовану систему аспірації. – Відходи деревообробки будуть сюди централізовано видаляти і подавати в контейнери та спалювати у власній котельні. Котельня фабрики працює на власних відходах. Котли швейцарські, котельня потужністю 4 МВт швейцарської фірми «Шміт». – Чи вистачить власних дерев’яних відходів для опалювання приміщення фабрики? – Власних відходів не вистачить, оскільки котельня є потужною. Будемо на Рівненщині докуповувати дрова і паливну тріску. На другому поверсі заходимо у швейний цех. Пан Роман ділиться планами щодо розвитку фабрики. – Ми плануємо випускати до 100 тис. диванів на рік. На такі обсяги плануємо вийти до кінця 2015 року. А до кінця цього року випускатимемо по 5 машин з продукцією на день. 1 машина – це 32 дивани, тобто виготовлятимемо по 160 диванів на день. – Розкажіть, звідки берете сировину для диванів? – Частину сировини закуповуємо за кордоном, а саме меблеву тканину – в Китаї, поролон – у Білорусі і Польщі, компоненти – у Польщі. А дерево – наше. Замовники висувають сурові вимоги до якості виробів, тому усі матеріали проходять відповідне тестування. Їх перевіряють як наші фахівці, так і представники замовників. – А чи маєте кадрові проблеми? – Частково. У Квасилові меблевого виробництва ніколи не було. Тому і є певні труднощі з підбором кадрів, адже людей, які знали б меблярську справу, мало. За допомогою звернулися до центру зайнятості, який готує нам працівників, і до наших колег з підрозділу «Home Group» у Польщі, які скерували до нас фахівців для навчання наших працівників. – Скільки осіб працює на фабриці? – Нині 100. До кінця року приймемо до 300 працівників. Роман Басараб завершив екскурсію виробництвом і запевнив нас, що фабрика буде потужним конкурентоспроможним підприємством України, яке забезпечить нові робочі місця. Ірина МУДРА
Лінія з виробництва м’яких меблів
Поки що крайки на «Морган Феніче» личкують так
Бункер для накопичення відходів виробництва
ЕКСПОЗИЦІЇ
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
Виставка як форма співпраці ДНЯМИ У ЛЬВОВІ ВІДБУЛАСЯ VIII СПЕЦІАЛІЗОВАНА ВИСТАВКА «ЛЬВІВСЬКИЙ МЕБЛЕВИЙ САЛОН-2012» Традиційно у вересні в приміщенні Палацу спорту «Україна» відбулася чергова виставка товарів меблевої промисловості «Львівський меблевий салон», яка впродовж багатьох років залишається одним з офіційних посередників між виробниками та клієнтами споживчого ринку. В експозиції виставки, що тривала 12–15 вересня 2012 року, були представлені корпусні та м`які меблі, фурнітура, меблеві фасади й інструмент для виробництва меблів. Серед учасників м`які меблі презентувала фабрика «Данко» зі Львова, високоякісні меблі класичного стилю з ручною різьбою привезли на виставку представники Тернопільської меблевої фабрики, а фабрика «Єлісєєвські меблі» (Чернігівська обл.) представила дерев`яні ліжка, тумби та комоди для спалень. Новинки меблевих фасадів відвідувачам виставки запропонували фабрика «Астер» із Тернополя та «Партнер Груп» з Червонограда (Львівська обл.). Псевдовітражі, візерункове скло та дзеркала презентувала на огляд відвідувачам компанія «Скломайстер». Можливості друкування на склі можна було побачити на стенді компанії «Полідрук» зі Львова. Інструмент для виробництва меблів, а саме ручні затискачі, демонструвала компанія «Rais» із Польщі. Традиційно новинки у сфері дизайну інтер`єру представили Національний лісотехнічний університет України та журнал «Дом и интерьер». Кафедра дизайну і технологічний коледж НЛТУ України подали на розгляд відвідувачів роботи студентів 4 курсу, а журнал «Дом и интерьер» – роботи переможців Всеукраїнського щорічного архітектурного конкурсу «Інтер`єр року-2011» а, заразом, спільно з архітектурним клубом «Архідом» прийняли роботи на конкурс «Інтер`єр року-2012». Загалом виставку, яка тривала чотири дні, відвідали близько 2,5 тис осіб: як кінцеві споживачі, зацікавлені у придбанні меблів, так і виробники меблів, власники меблевих магазинів та
Меблевик №3 (5)
3
ВІДГУКИ УЧАСНИКІВ ВИСТАВКИ Ольга ПЕТРІВ, менеджер зі збуту фабрики «Данко» (салон «Домашній рай»), Львів: – Фабрика «Данко» виготовляє м`які, дерев`яні та корпусні меблі. На виставці «Львівський меблевий салон-2012» ми представили нові моделі, з огляду на сучасні тенденції технологій і форм у сфері меблярства. Головна мета нашої участі у виставці – знайти нових партнерів і презентувати відвідувачам нові моделі, з урахуванням можливостей та індивідуальних потреб кожного клієнта. Микола ОЛЕКСІЄНКО, менеджер із продажу меблевої фабрики «Єлісєєвські меблі», Чернігівська обл.: – На виставковій площі фабрика презентувала спальні гарнітури з натуральної деревини: ліжка, тумби, комоди. Ми виготовляємо якісні та недорогі меблі з масиву, які, на жаль, мало відомі серед споживачів західних областей України. Тому мета нашої участі – заявити про себе та завоювати міцні позиції на меблевому ринку Західного регіону держави. Асортимент меблів нашої фабрики досить широкий. Хоча на виставку «Львівський меблевий салон2012» ми привезли лише його невелику частину, однак приємно, що відвідувачі виявляли жваве зацікавлення до наших виробів. Надія ВОЙНИЧ, маркетолог компанії «Скломайстер», Львів: – Мета нашої участі у виставці – ознайомити виробників і населення з асортиментом та можливостями нашої продукції, а також технологією її виробництва. Відвідувачам ми представили скляні столи та стільниці, візерункове і віконне скло, настінні в багетних рамках та з підсвічуванням дзеркала, а також дзеркала для шафкупе. Ми прагнемо довести переваги використання скляних виробів в інтер’єрі та просунути псевдовітражі на меблевий ринок.
салонів, зацікавлені в укладанні партнерських угод із реалізації власних виробів. У рамках виставки відбулася прес-конференція за участі представників журналів «Меблеві технології», «Дім ідей», «Дом и интерьер», «Real Home», «Архетон», «БудЕксперт», газети «Деревообробник» і телерадіокомпанії «Міст». На запитання журналістів вичерпні відповіді дали завідувач кафедри дизайну НЛТУ України Володимир Прусак, головний редактор журналу «Дом и интерьер» Євгенія Даценко та видавець Ігор Парубський, директор ТОВ «ЕкспоЛьвів» Тарас Ващук, а також учасники й переможці архітектурного конкурсу «Інтер`єр року-2011»: архітектори Віталій та Юрій Кириліви (архітектурне бюро «Хочу раю», Львів), Сергій Махно та Вікторія Оскілко (Київ). За словами видавця журналу «Дом и интерьер» Ігоря Парубського, нині український дизайн недостатньо представлений на державному архітектурному ринку, тому їх головне завдання – ефективно презенту-
вати роботи українських архітекторів і дизайнерів. Переможець конкурсу «Інтер`єр року-2011» Віталій Кирилів висловив власну думку, мовляв, зараз найвигідніший час для українських виробників звернути увагу на українських дизайнерів і розвивати вітчизняний ринок. Своєю чергою, Юрій Кирилів заявив, що має достатньо досвіду, аби поділитися ним із молодими дизайнерами та допомогти їм розвиватися у перспективних областях. Архітектор Сергій Махно додав, що готовий підтримувати будь-які починання для розвитку інтер’єрного дизайну, а Вікторія Оскілко наголосила, що приїхали вони до Львова, об`єднані спільною ідеєю – просувати дизайн в Україні. Наостанок представники журналу «Дом и интерьер» запросили всіх присутніх до мистецького центру «Дзиґа» відвідати майстеркласи від архітекторів-учасників та переможців конкурсу «Інтер’єр року-2011». За матеріалами прес-служби ТзОВ «ЕкспоЛьвів»
Оксана БОРОДЮК, директор Тернопільської меблевої фабрики: – В експозиції виставки презентували корпусні та м`які меблі вітальної групи. Наші вироби вирізняються вишуканим класичним стилем, що передбачає використання натурального матеріалу: дерева, шкіри, гобеленів і великої кількості ручної роботи. Наша фабрика зацікавлена в розширенні співпраці з магазинами та салонами фешенебельних меблів. Василь ХАРКО, директор ТзОВ «Партнер Груп», Львів: – Підбиваючи підсумки виставки, варто зазначити: дедалі більше людей віддають перевагу екологічно чистій продукції, що нині актуально. Купуючи натуральні меблі, ми економимо на їх довговічності. Приклад цього – дубові меблі наших дідів і бабусь. З огляду на це, компанія «Партнер Груп» пропонує якісні та оригінальні дубові меблі для спалень, кухонь і ванних кімнат. Ми зацікавлені у співпраці як з індивідуальними фізичними особамизамовниками, так і з магазинами, салонами, ресторанами, готелями та іншими суспільними закладами. Ми розробляємо дизайн, виготовляємо дерев’яні меблі, елементи інтер’єру та екстер’єру, а також оздоблюємо фасади приміщень деревом. На виставці «Львівський меблевий салон-2012» прагнули знайти дилерів для співпраці. Ми готові бути підрядниками з виготовлення меблів будь-якої складності й обсягів виробництва. Відтак, пропонуємо індивідуальний підхід і будь-яку форму співпраці. Оксана ДЕВІНЯК, менеджер фабрики «Астер», Тернопіль: – Фабрика «Астер» виготовляє меблеві рамкові фасади з МDF. На виставці ми представили новинки нашої продукції – рамкові фарбовані фасади, які привернули увагу багатьох відвідувачів, що, звісно, тішить.
cmyk
cmyk
4
ДИЗАЙН
Меблевик №3 (5)
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
Карго із однобічним висувним механізмом
ПРИ ЦЬОМУ ПРОДУМАНО ВИКОРИСТОВУЮТЬ І ВІЛЬНИЙ ПРОСТІР КУХНІ
«Завжди є місце для чашки чаю» – цей вислів так пасує до багатьох кухонь! При цьому раціонально використати вільне місце часто проблематично, особливо враховуючи те, що сучасні кухні створюють за певними модульними розмірами і стандартною шириною. Щоб раціонально експлуатувати навіть шафи з вузьким базисом, в асортименті продукції «Vauth-Sagel» запропонували карго шириною 150 мм.
Вільний простір справа і зліва від місця приготування їжі можна раціонально та ергономічно використати під карго шириною 150 мм. Повне висування полиці здійснюється тут за допомогою абсолютно нового однобічного висувного механізму, яким її ще й ледь чутно засувають. Передню панель, як і у багатьох інших виробах від «Vauth-Sagel», зрозуміло, інтегровано. Це дає змогу будь-коли, навіть із значним запізненням, внести у структуру її компонування будь-які зміни. У базовій конфігурації, коли передню панель розміщено під кутом 90°, є три версії шафи: із двома жорстко закріпленими
полицями, пристроєм для рушників і полицею для утримування деко. До цього є ще варіант із двома жорстко закріпленими полицями та передньою панеллю під кутом 45°. Поверхню або хромують, або покривають з пульверизатора фарбою, наприклад сріблястою, білою, кольору шампанського тощо. Про «Vauth-Sagel»: Це сімейна компанія, керує якою сам власник і яка вже більш як 50 років розробляє, виготовляє і реалізує системні компоненти з різних матеріалів, призначені для використання у медицині та сфері охорони здоров’я, автомобілебудуванні та при виготовленні трейлерів. Крім того, в асор-
тименті її продукції ще й інноваційні системи, що економлять простір і використовуються при облаштуванні кухонь та виготовленні меблів. «Vauth-Sagel» при цьому особливо відзначається тривалим досвідом роботи з такими матеріалами, як дріт, сталь, листовий метал, деревина і пластмаса. Щороку близько 600 працівників виготовляють під маркою „Made in Germany“ 85 мільйонів одиниць продукції. Завдяки власній системі логістики та команді із глобальним масштабом діяльності, зорієнтовані на індивідуального споживача послуги компанії отримують клієнти у всьому світі. Переклад редакції
Раціонально використовувати навіть найменшу ділянку при плануванні кухні – ось ідея карго від «Vauth-Sagel». Завдяки цій багаторівневій шафі з абсолютно новим висувним механізмом ви знайдете логічне призначення для будь-якого вільного місця
Непоєднане поєднано
Художник не має обмежень у творчості, він знає, як поєднати непоєднане і недоліки перетворити у переваги. Дизайнеру Хіллі Шамії з Ізраїлю вдалося у серії робіт під назвою «Wood Casting» поєднати дерево і метал, органічну і неорганічну матерію, створити симбіоз природи і технологій, двох матеріалів, які не пригнічують, а, навпаки, – взаємно доповнюють один одного у виробі.
Хілла, яка є спеціалістом у галузі промислового дизайну, винайшла інноваційний метод оброблення деревини для виготовлення меблів. Його суть – розплавлений алюміній заливають у тріщини необробленого природного матеріалу. Внаслідок цього виріб поєднує у собі дві різні фактури – «підпалену» дерев’яну поверхню і блискучий матеріал. «Таким чином не підпалена деревина перетворюється на естетичний матеріал, а квадратна форма предмета підкреслює його художню природу», – про це йдеться на сайті дизайнера. Розглянемо технологію методу. На дерев’яний брус виливають розплавлений алюміній, який обпалює поверхню. Як наслідок, на ній утворюються чіткі темні лінії на межі деревини і металу. Коли заготовка вистигає, її розрізають упоперек і обрамляють металевою оправою, тобто
перетворюють на готовий виріб, якому надають форму стола чи крісла. Усі вироби неповторні й унікальні. Про свої роботи дизайнер говорить так: «Негативні властивості обпаленої деревини перетворені на цінність естетичну й емоційну. Збережена природна форма дерев’яного бруса в чітко визначених межах. Прямокутні обриси посилюють відчуття рукотворності, але одночасно зберігають пам’ять про вихідний матеріал». Меблі серії «Wood Casting» вирізняються тепло-холодною структурою. Такі вироби вписуються у промисловий і сучасний декор. Контрастні структури і матеріали вносять певну динаміку у декор. А частинки живої природи у вигляді деревини надають дизайну неповторного шарму. Роксана ОНУФРІЄНКО
Довідка
Хілла Шаміа народилася в Ізраїлі, закінчила технологічний інститут дизайну в місті Холон. Виготовляє скульптури зі скла, металу і дерева. «Wood Casting» – це серія меблів, створена із обпаленого дерева і алюмінію. Бруси дерев і литий алюміній втілені в кількох предметах декору. Поєднання дерева та металу створює унікальний дизайн і вигляд. Сліди металу проглядаються крізь тріщини деревини, водночас на поверхні і деревини, і металу утворюються цікаві узори.
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
ОПОРЯДЖЕННЯ
Меблевик №3 (5)
5
Акцент на зручність Колерувальні системи – найзручніший нині засіб приготування фарб багатьох відтінків на індивідуальні замовлення. Їх наявність на сучасному етапі виробництва забезпечує гнучке та швидке обслуговування клієнтів. Окрім того, це значно економить час і кошти на приготування широкої гами відтінків.
Ручна полірувальна машина «Temaspeed Blendorama 23XD16»
Процес колерування здійснюють за допомого ручного або автоматичного колерувального агрегату. Однак змішування фарби вручну потребує багато часу і не завжди гарантує отримання бажаного результату. Виготовити на виробничому підприємстві нехай і невелику кількість спеціальних кольорів надзвичайно дорого. Саме тому створені колерувальні та дилерські центри, які за лічені хвилини здатні надати клієнтові ЛФМ бажаного відтінку. Колерувальна система складається з базової фарби, колерантів, колерувальної машини, програмного забезпечення та міксера. На кришці банки з базовою фарбою роблять отвір, у який, згідно з відповідною формулою, додають необхідну кількість колоранту. Аби вивести формулу, до комп’ютера системи під’єднують спектрофотометр для визначення необхідного відтінку. Щоб фарба не розбризкувалася при перемішуванні, отвір закривають спеціальною пластиковою пробкою. Банку з фарбою збовтують обертовими рухами або за допомогою міксера. Наприкінці процесу отримують матеріал потрібного кольору в готовій упаковці. Програмне забезпечення такого обладнання складається з колерувальних формул для найбільш розповсюджених міжнародних каталогів кольорів виробничої промисловості (RAL та NCS). Нині є більше тисячі колірних відтінків, однак їх кількість постій-
Автоматична полірувальна машина «Temaspeed НА-450»
но збільшується. Для прикладу, фінська компанія «TIKKURILA» використовує 4 колерувальні системи, які формують концепцію «Temaspeed». Розглянемо їх докладніше. «Temaspeed Premium» – колерувальна система, призначена для органічнорозчинних ЛФМ. Містить 12 колорантів і дві базові фарби – білу «TAL» і прозору «TCL». Кількість базових фарб скорочено завдяки високій насиченості відтінку колорантів. Систему Premium використовують для колерування таких матеріалів компанії, як «Темадур», «Темакоут», «Темалак», «Діккопласт», «Дікко Флекс» тощо. Для отримання нестандартних відтінків використовують спеціальні базові матеріали, що містять, наприклад, певну кількість алюмінієвих частинок. Їх використовують для отримання металевого відтінку, що неможливо при опорядженні звичайними фарбами. Система «Temaspeed Forte» призначена для водорозчинних матеріалів. Колоранти Forte годяться для усіх промислових водорозчинних матеріалів. За їх допомогою можна пришвидшити висихання фарби. Система налічує 15 колорантів, з яких отримують тисячі різноманітних відтінків. Систему Форте використовують для колерування таких матеріалів компанії, як «Фонтедур», «Фонтекрил», «Фонтекоут», а також інших матеріалів, призначених для промислового опо-
рядження, – серії «Аква» та «Пінья». Так звані універсальні колерувальні системи надаються для різних видів фарб. Однак при їх використанні доводиться обирати, який із недоліків менш важливий (наприклад, осідання пігмента на дно чи недостатнє насичення кольору). Систему «Temaspeed Dicco Color» розроблено винятково для колерування морилок, які застосовують в деревообробці. Вони потрібні в багатьох відтінках, та ще й у невеликій кількості. Тому найекономнішим методом виробництва колерувальних морилок є саме така система. Окрім основних 10 кольорів, система «Dicco Color» містить безбарвну морилку, колерувальну машину і програмне забезпечення. В’язкість розчинника дуже низька – тому, на відміну від звичайних колорантів, система забезпечує рівномірне поглинання морилок деревиною. «Temaspeed Akvi Tone» – система, призначена для колерування водорозчинних матеріалів, прозорих антисептиків, віконних лаків і морилок. Система містить 10 колорантів, прозорі морилки, колерувальну машину і програмне забезпечення. Завдяки високій атмосферостійкості, морилки зовнішнього використання забезпечують кращий захист від потрапляння сонячного проміння, аніж колоранти «Dicco Color». За матеріалами компанії підготувала Оксана КРИЖАНІВСЬКА
Процес колерування
Фасади кухні кольору «Металік»
cmyk cmyk
6
Меблевик №3 (5)
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
ОБЛАДНАННЯ
Крайколичкувальне обладнання групи
«Homag»
У групі «Homag» підприємство «Brandt» вже понад 50 років спеціалізується на обладнанні для обробки крайок і у цьому сегменті вийшло за цей час у лідери на світовому ринку. У центрі всіх його розробок практично орієнтовані й економічно доцільні рішення, які гарантують покупцям найкращі результати у виробництві. Близько 80% свого обладнання підприємство відправляє на експорт і співпрацює при цьому із клієнтами більш ніж у 90 країнах.
BRANDT AMBITION 1200 Технічні характеристики • швидкість подавання – 11 м/хв; • товщина крайкового матеріалу – 0,4–3 мм; • товщина заготовки – 8–50 мм; • ширина заготовки – мін. 70 мм; • довжина заготовки – мін. 160 мм. Однобічні верстати серії «Ambition 1200» призначені для личкування прямолінійних крайок рулонними і смуговими матеріалами. Торець заготовки попередньо підігрівають за допомогою контактної нагрівальної праски. На верстатах встановлена безконтактна система стеження за заготовкою, завдяки якій точність спрацьовування кожного агрегату залежить від терміну роботи.
HOMAG OPTIMAT KFL 500 Переваги використання двобічних крайкооблицювальних верстатів в умовах великосерійного та масового виробництва є очевидними: заготовки обробляють одразу з обох боків зі швидкістю до 50 м/ хв – це забезпечує високу продуктивність операції. Крім того, такі верстати легко зв’язати у виробничі лінії: перший верстат для обробки повздовжніх
боків заготовки, далі йде автоматична станція для повертання заготовки на 90° і подання її на другий верстат – для обробки поперечних боків, причому окремо придбані в різний час одиночні верстати можна переобладнати для роботи в складі ліній поза заводом. Переклад редакції
Група «Homag» у світі є провідним виробником верстатів і обладнання для деревообробної промисловості. На глобальному ринку це світовий гравець, представлений у понад 100 країнах, якому на ньому належить близько 28%. Завдяки численним послугам, що їх підприємство надає разом із верстатами й обладнанням, які воно постачає, а також пристосованому до них обладнанню та інструменту, їхня пропозиція може вважатися унікальною. Технічні характеристики: • швидкість подавання – 15–50 м/хв; • товщина заготовки – 12–40 мм; • товщина крайкового матеріалу – 0,3–3 мм; • мінімальна ширина деталі при двобічній обробці – 220 мм.
Оснащення верстатів BRANDT AMBITION Фугувальнофрезерувальний агрегат
Торцювальний агрегат
Фрезерний агрегат
Ambition1200
+
+
-
-
Ambition1210
+
+
+
+
+
+
+
+
Модель верстата
Ambition1210F
+
Агрегат профільного фрезерування
Циклювальний агрегат
Полірувальний агрегат
Ambition1210C
-
+
+
+
+
+
Ambition1210FC
+
+
+
+
+
+
+ базове оснащення; – опційне оснащення
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
ДІЙОВІ ОСОБИ
Меблевик №3 (5)
7
Закінчення. Поч. на c. 1
РЕЗОЛЮЦІЯ ФОРУМУ ДЕРЕВООБРОБНИКІВ УКРАЇНИ Україна має значний потенціал природних ресурсів, необхідних для розвитку потужної індустрії, однією з основних складових якої є лісопромисловий комплекс. Лісопромисловий комплекс України є стратегічним сектором економіки країни, а найважливішою передумовою реалізації його потенціалу є значний ресурс деревини. Отже, створення умов для реалізації цього потенціалу є надзвичайно важливим питанням. Для цього необхідна стала взаємодія лісогосподарського та деревообробного сектора економіки, яка вперше за останні роки налагоджується між Держлісагентством і асоціацією «Меблідеревпром» на основі партнерства та прозорості економічної діяльності.
Ми спільно працюємо над забезпеченням інвестиційної привабливості галузей, створенням умов для її рівноправного розвитку та фінансової стабільності. Однак в останні роки почали проявлятися такі тенденції, як згортання пропозиції товарів вітчизняного виробництва, підвищення імпортної складової у задоволенні потреб внутрішнього попиту і, як наслідок, зростання від’ємного сальдо зовнішньої торгівлі товарами промислової групи. Так, згідно з дослідженням структури формування та використання товарних ресурсів промисловості України, виробництво виробів з деревини у 2005 році було на 27,5% імпортозалежне, а у 2011му цей показник сягнув уже 40,8%. Також зростає імпортозалежність споживання продукції деревообробної галузі: якщо у 2005 році споживання було лише на 51% імпор-
тозалежне, то у 2011-му – вже на 141%. Наразі наші підприємства забезпечені лісоматеріалами в об’ємах, які необхідні для виконання виробничих планів. Але потенціал деревообробних підприємств використовується недостатньо. Так, потужності з виробництва деревостружкових плит завантажені на 70%, фанери – на 60%, MDF – на 50%, а меблів – також на 50%. Значна частина ринку України, а це від 30 до 50%, належить імпортному товару, який значною мірою, до 90%, можна замінити вітчизняними товарами. В результаті державний бюджет України недоотримує значну суму відрахувань. Основними причинами такого становища, на нашу думку, є: 1. Відсутність єдиного державного органу з розробки та реалізації державної промислової політики в лісопромисловому комплексі України.
2. Засилля імпорту меблів, фанери, деревостружкових та деревоволокнистих плит і MDF на внутрішньому ринку України. 3. Незавантаженість потужностей з виробництва плит і фанери на 30%, а меблів – на 50%. 4. Відсутність механізмів тарифного і нетарифного захисту внутрішнього ринку меблів і продукції деревообробки. 5. Недосконалість механізму реалізації необробленої деревини в частині довгострокового забезпечення підприємств сировиною. 6. Банкрутство великих підприємств деревообробної і меблевої галузей, до якого може призвести накладання штрафів Антимонопольним комітетом України. З метою створення належних умов для реалізації наявного потенціалу лісопромислового комплексу України, необхідно вжити таких заходів: 1. Визнати лісову, деревообробну та меблеву промисловість пріоритетним сектором економіки України. 2. З метою реалізації державної промислової політики в лісопромисловому комплексі створити Міністерство лісової та деревообробної промисловості України. 3. Обмежити імпорт продукції деревообробки шляхом введення імпортного мита на ДСП, ДВП, MDF, фанеру, продукцію з деревини у розмірі 7% та меблів у розмірі 10%. 4. Зменшити або скасувати ставки ввізного мита на фурнітуру для меблів та меламін, які не виробляють в Україні та ввозять
Сергій Сагаль, президент «Меблідеревпром»
Меблевики, і не тільки, звернулися до влади
для внутрішнього виробництва. 5. Розробити і впровадити механізм реалізації необробленої деревини для великих підприємств за довготерміновими договорами. 6. Розробити і впровадити механізми нетарифного захисту внутрішнього ринку меблів, ДСП, MDF та фанери. Для цього: – впровадити Технічний регламент з безпеки меблів або приєднатися до Технічних регламентів Євроазійського простору, де вже затверджений Технічний регламент «О безопасности мебельной продукции»; – посилити контроль за розмитненням меблів, при якому імпортери мають надавати документи на відповідність санітарногігієнічним і фітосанітарним нормам; – запровадити механізм імпортних депозитів, які вносить імпортер перед імпортом (закупівлею) товару. 7. Переглянути рішення АМКУ від 13 чер-
вня 2012 року №355-р у справі №242-26.12/14911 з метою недопущення застосування штрафних санкцій, які спричинять банкрутство деревообробної галузі України. У випадку реалізації перелічених заходів можна сміливо очікувати зростання обсягів щорічного виробництва лісоматеріалів і продукції з деревини на 30–50%. Підписати цю резолюцію мають І.А. Мельник (виставкова компанія «ACCO International»), В.М. Сівець (Державне агентство лісових ресурсів України), С.З. Сагаль (Асоціація меблевих і деревообробних підприємств України «Меблідеревпром»), О.О. Пінчевська (Національний університет біоресурсів і природокористування України), В.В. Масюк (Українська асоціація деревообробного обладнання). Підписану резолюцію буде надіслано у найвищі владні кабінети. Володимир ЛУЖНЯК
cmyk cmyk
cmyk
8
Меблевик №3 (5)
ПОКАЗИ
Деревообробник №19 (301) 2 – 15 жовтня 2012 року
На «ZOW 2012» прибули провідні меблеві компанії
Учасники 18-ї виставки «ZOW», яка відбулася у виставковому центрі міста Бад-Зальцуфлен, підтвердили, що цьогоріч захід відвідали багато зацікавлених представників компаній меблевої галузі. Якщо говорити про виробників меблевих виробів, то участь у виставці взяли такі лідери у цій сфері, як «Interlübke», «Nobilia», «Rauch» та «IKEA». Андреас Білефельд, керівник із розробки продуктів для німецького виробника кухонь «Nobila» і консультативной член правління «ZOW», поділився враженнями про виставку: «Знову і знову «ZOW» знайомить нас із постачальниками, які дивують якісними продуктами. Це місце, де приймають рішення, які будуть представлені вже найближчим часом на інших меблевих виставках». Загалом участь у «ZOW» узяли 671 компанія з 33 країн, а відвідали виставку понад 17,5 тис осіб. Близько 65% із них – німці. Проте й багато іноземців відвідали захід. Важливість регіону Східна Вестфалія – Ліппе для світової меблевої промисловості беззаперечна: 40% усієї продукції на ринку Німеччини виробляють тут. Кількість відвідувачів з-за кордону порівняно з попереднім роком зросла на 35%. Варто зазначити, що представники відомих торговельних організацій і компаній з інших суміжних галузей, таких як машинобудування, цьогоріч також взяли участь у виставці «ZOW». На виставці можна було з перших вуст дізнатися про технології майбутнього, а саме легкі конструкції, «RFID» тощо, котрі
вже завтра використовуватимуть у виробництві меблів. У 2013 році в залі 22.1 буде представлена нова концепція виставки. Розповідає Хорст Рудольф, керуючий директор компанії «Clarion Events Deutschland»: «Тут ми надамо компаніям платформу, стенд особливої конструкції, з метою комунікації у виставковому центрі. Зал створений перш за все для тих експонентів, які не готові щорічно представляти свої новинки, але бажають налагодити особистий контакт зі своєю цільовою аудиторією. Це допоможе їм у майбутньому зміцнити позиції на ринку меблевої промисловості». Хольгер Дзея, керуючий директор компанії «Interprint» і член консультативної ради «ZOW», схвально відгукнувся про новаторство організатора виставки «Clarion Events Deutschland»: «Ця пропозиція є цікавою для багатьох підприємств галузі, і ми, безумовно, можемо стати одним з них». Виставка «ZOW» змінюється – вона стає не лише місцем, де представлені товари, а й майданчиком для комунікацій між учасниками ринку, потужною платформою для розвитку меблевої промисловості в регіоні Східна Вестфалія – Ліппе. У 2013 році виставка відбудеться під гаслом «ZOW» – ваш ключ до ринку». Підготувала Оксана ЛЕСНЯК