BASINÇLI HAVA İLE ISLAK AŞINDIRICI KUMLAMA / CAN DEMİREL

Basınçlı Kaplar, Kompresörler, Kurutucular ve İlgili Ekipmanlar Komitesi toplandı

Basınçlı Kaplar, Kompresörler, Kurutucular ve İlgili Ekipmanlar Komitesi 7 Temmuz Salı günü Zoom uygulaması üzerinden bir araya geldi.

AAG Makine firması temsilcisi İlknur Cantürk, Dalgakıran firması temsilcisi Nuri Kara, IHI Dalgakıran firması temsilcisi Yakup Tüfekçi, Mikropor firması temsilcisi Volkan Ayhan, Sarmak Kompresör firması temsilcisi Aslı Saracoğlu Özer, Özen Kompresör firması

Basınçlı hava debi ölçümü alanında pazar ve inovasyon lideri CS Instruments, makine ve hat bazlı debi ölçümü için uygun fiyatlı VA525 debi sensörünü öneriyor. ¼” ile 2” arasında dişli yapıda olan VA525 debi sensörü makine ve hat bazlı anlık akış miktarı ve toplam tüketim bilgilerinin yanında, akış hızı, sıcaklığı ve basıncını ölçüyor.

Ölçülen değerler entegre ekrandan okunabileceği gibi 4-20mA, pulse ve temsilcisi İbrahim Özen ve Tamsan Kompresör firması temsilcisi Zafer Udül’ün katılım gösterdiği toplantıya misafir olarak Revindus firması temsilcisi Mustafa Uslu da katıldı.

Makina İmalatçıları Birliği sekretaryası tarafından organize edilen ve Genel Sekreter Sefa Aytekin ve Kıdemli Modbus RTU üzerinden master sistemlere de aktarılabiliyor.

Montaj açısı fark etmeksizin hatta bağlanabilen VA525, entegre akış kılavuzu sayesinde düz boru mesafesini gerektirmiyor. Uzman Artun Bölgen’in de katıldığı toplantıda, önümüzdeki dönemde gerçekleşecek fuarlar, ihale şartnameleri, kurulması planlanan test merkezi ile ilgili konular, dış ticaret istatistikleri, ilave gümrük vergileri, kurulması planlanan web sitesi ve sektörün ihtiyaç ilgi

CS INSTRUMENTS'TEN Entegre akım klavuzlu debi sensörü

duyduğu konular konuşuldu.

BASINÇLI HAVA İLE ISLAK AŞINDIRICI KUMLAMA

cAN DEMİREL Graco Co. Türkiye Müdürü

Islak aşındırıcı kumlama (diğer adıyla buharlı aşındırıcı kumlama) sert yüzeylerden kaplamaları, kirletici maddeleri, pası ve kalıntıları giderir. Kumlama maddesinin yüzeye çarpmadan önce nemlendirilmesi dışında kuru kumlamaya benzer.

Buharlı aşındırıcı kumlamanın kuru kumlamaya göre en önemli avantajı, tozu azaltarak asgari hazırlık ve temizlik maliyetleriyle operatörlerin çok çeşitli ortamlarda çalışmasını sağlamaktır. Hiçbir bütünleşik ya da asılı toz olmaksızın, daha temiz, daha tutarlı, kaplamaya hazır bir son kat sağlar.

Buharlı aşındırıcı kumlama, alternatif olarak ıslak kumlama, sulu aşındırıcı kumlama, buharlı kumlama, sulu kumlama, ıslak kum püskürtme ve tozsuz kumlama olarak da adlandırılır.

BUHARLI AŞINDIRICI / SULU AŞINDIRICI KUMLAMA YÖNTEMLERİ

WIN ve halka nozüller

Nozüller, toz bastırma sağlayan kumlama makinesi eklentileridir.

Su Enjeksiyon Nozülleri (Water Injection Nozzles,

WIN): Su jetleri, nozülü terk ederken aşındırıcıyı nemlendirir. Halka (su halkası) nozüller: Su perdesi aşındırıcı kumun etrafını sararak, çarpmadan sonra tozu nemlendirir.

Artıları: Nispeten ucuzdur. Tozun %50-85’ini bastırır*.

Eksileri: Yüksek su tüketimi. Kabinler ve püskürtme hazneleri

Su ve madde karıştırılır ve bir kutunun içine püskürtülür. Parçaları kumlamanın etkili bir yolu. zaya izin verir.

Eksileri: Sabittir. Kumlama, kutuya sığabilecek nesnelerle sınırlıdır.

Su ve aşındırıcı, hava basıncı altında bir kapta saklanır. Karışım, venturi etkisi kullanılarak hava akımına çekilir.

Artıları: Etkili toz bastırma.

Artıları: Maddelerin geri dönüşümüne, dahili muhafa-

Eksileri: Sınırlı akış kontrolü. Yüksek aşındırıcı ve su tüketimi.

Buharlı aşındırıcı kumlama makineleri

Su ve aşındırıcı su basıncı altındaki bir kapta birleştirilir, daha sonra hava akışına enjekte edilir.

Artıları: %95’e kadar toz bastırma. Hava basıncı ve su/ aşındırıcı karışımı üzerinde hassas kontrol sağlayarak daha fazla çeşitte yüzeyin kumlanmasına ve harcanan madde ve su miktarının azaltılmasına olanak sağlar.

KUMLAMA MALZEMELERİ

Maddeler & aşındırıcılar

Madde, çarpmadan sonra bir yüzey profili oluşturmayan malzemeleri ifade eder. Bunlar hem inorganik hem organik maddeleri içerir. Aşındırıcılar, çarpmadan sonra bir yüzey profili (veya çapa deseni) oluşturan herhangi bir kumlama malzemesini içerir. Yüzey kaplamaları profilli yüzeylere daha güçlü yapışır.

Resimde (soldan sağa): cam boncukları, plastik boncukları, kırılmış ceviz, garnet, kırılmış cam, starolit, kömür cürufu.

Çarpmadan sonra ne olur

Aşındırıcı sert bir yüzeye çarptığında, parçacık genelde kırılarak veya parçalanarak kuru maddelerde zaten mevcut olan toza ek olarak daha ince parçacıkları havaya toz olarak iter. Bu çarpma statik elektrikle yüklü kuru kıvılcımlara da neden olabilir.

Islak aşındırıcı, bir yüzeye çarptığında, ince parçacıklar su damlacıklarında tecrit edilir. İlave su, parçacıkları ağırlaştırarak tozu önler. Suyun varlığı, ayrıca, çarpma durumunda parçacık üzerinde daha fazla kütle sağlar. Su damlacıkları dağıldıkça, hidrostatik kuvvet yüzey kaplamasına etki eder ve kusursuz yeniden kaplamalar için çeperin etrafında tüy desenine benzer bir kenar bırakır.