All from one: i vantaggi di scegliere un fornitore unico

Nel corso dell’appuntamento organizzato presso la sede di ST.A.TE Technologies, il produttore austriaco Maplan – che nel 2022 ha festeggiato i 50 anni di attività - ha illustrato le sue proposte in risposta a due temi “caldi” per il settore della gomma: il risparmio energetico e la carenza di manodopera. Ecco quali sono i vantaggi di affidarsi a un unico interlocutore qualificato

Si è svolto a metà novembre scorso l’incontro organizzato da Maplan presso la sede di ST.A.TE Technologies, a Calvenzano (BG), nel corso del quale il produttore austriaco ha illustrato le sue proposte in risposta a due temi “caldi” per il settore della gomma, sottolineando tutti i vantaggi di affidarsi a un unico interlocutore qualificato. L'aumento dei costi energetici rende necessario considerare tutte le possibilità di risparmio energetico. Per il team di sviluppo Maplan, questo significa sfruttare tutte le possibilità tecniche.

L'uso di attrezzature efficienti consente di generare una produttività aggiuntiva.

Tuttavia, secondo il produttore austriaco, anche la crescente carenza di manodopera è una delle principali sfide del nostro tempo.

M aplan, quindi, si propone come fornitore di un'ampia gamma di soluzioni di automazione per l'ottimizzazione dei processi, l'aumento dell'efficienza e la riduzione dei tempi di ciclo durante il processo produttivo.

N el corso della giornata, in particolare, sono state illustrare le caratteristiche della nuova pressa orizzontale Rapid+ 300 e della cella di produzione “all in one” MAP.autocell.

NUOVI LIVELLI DI EFFICIENZA CON LA RAPID+

P otenti e veloci: le presse a iniezione orizzontali Rapid+ di Maplan sono progettate per velocità elevate e processi automatizzati. Supportano tutti i più comuni concetti di sformatura e automazione per una produzione completamente automatica, riducendo così in modo significativo i costi del personale.

“P resentiamo questa macchina perché in Italia il mercato principale è quello delle presse orizzontali per la produzione di o-ring”, ci ha raccontato il Ceo di Maplan Wolfgang Meyer. “La sua particolarità è che ha tutto ciò che si combina con il risparmio energetico: Maplan ha sempre prodotto macchine molto efficienti, ma ora abbiamo ulteriormente ampliato le prestazioni. Abbiamo azionamenti ad olio servoassistiti per l'impianto idraulico principale della macchina, che consentono di risparmiare molto denaro. Ci sono estrattori elettrici, che normalmente funzionano con gli idrolizzatori; il vantaggio è che tutto si muove contemporaneamente, insieme. L'elettrico può muoversi parallelamente al sistema idraulico. Il risparmio di tempo che si ottiene è di 3 secondi per ogni ciclo”.

Tempi di ciclo più brevi nell’ordine del 31% significano 72.400 cicli macchina in più all'anno rispetto a quelli effettuati da macchine con più di 20 anni; il tutto si traduce, dal punto di vista economico, in un risparmio annuale che va dai 12.000 ai 24.000 euro rispetto alle macchine in funzione da 10 o 20 anni, che hanno motori che consumano molta più energia.

P er fare un confronto, ci spiega ancora Meyer, “Sette presse Rapid+ di Maplan possono fare il lavoro di dieci macchine vecchie, per le quali la sola connessione in rete non è sufficiente a cambiarne le prestazioni. Perché sia efficiente dal punto di vista energetico, è necessaria una macchina completamente nuova”.

A ltre caratteristiche della Rapid+ includono servoidraulica MAP.cooldrive, estratttori servoelettrici, guide lineari per movimenti fluidi e veloci, design molto rigido per una migliore distribuzione della forza di serraggio. La velocità di apertura risulta così aumentata del 20% e quella di chiusura addirittura del 75%.

LA CELLA DI PRODUZIONE ALL-IN-ONE

I n mostra presso la sede di ST.A.TE Technologies anche MAP.autocell, la cella di produzione all in one di Maplan in grado di occuparsi dell'intero processo produttivo di un prodotto, dall'alimentazione dei componenti alla produzione, fino alla lavorazione successiva.

“O ggi non si trova più gente disposta a lavorare in una fabbrica di gomma”, ci ha detto Meyer, “non è una questione di costi, le persone non vogliono lavorare su turni, durante la notte o il fine settimana. I robot possono farlo. Chi lavora di notte, inoltre, può commettere er - rori, il robot no. Le aziende che hanno bisogno di automatizzare il processo, di solito hanno bisogno di un robot, di una macchina, di alcune attrezzature e poi di 2/3 unità di controllo. E non c'è un linguaggio comune, solo interfacce. MAP.autocell, invece, è un sistema di automazione modulare composto da un’unità di controllo autonoma che garantisce la comunicazione intelligente tra dispositivi esterni e macchina. Con la nostra soluzione il cliente deve gestire una sola unità di controllo e non tre sistemi diversi”.

G razie alle sue caratteristiche, MAP. autocell risulta ideale per sformatura, caricamento degli inserti, estrazione delle materozze, marcatura laser, ispezione, imballaggio.

Un Fornitore Qualificato

N el 2022 Maplan ha festeggiato i primi 50 anni di attività con l’am - pliamento dello stabilimento di Kottingbrun, nel distretto austriaco di Baden, di circa 2.000 metri quadrati, distribuiti tra spazio produttivo (+40%), spazio logistico (+30%) e un nuovo centro tecnico per le prove e gli sviluppi dei clienti. Il produttore si pone quindi sempre più come un partner tecnologico competente per le aziende del settore della gomma, alle quali può garantire tutti i vantaggi in termini di efficienza e rispar - mio dati da un'interazione coordinata di presse a iniezione, componenti di automazione (dai sistemi di movimentazione delle piastre di riscaldamento ai robot lineari o multiasse) e un unico controllo. u

L’Industria della gomma con Amani per garantire casa, scuola e salute ai bambini e alle bambine di strada di Nairobi, in Kenya, e Lusaka, in Zambia. Una raccolta fotografica che ci offre uno sguardo sull’Africa ma che allo stesso tempo ce lo restituisce, a ricordarci che uno scambio, in quanto tale, prevede sempre almeno due direzioni.

di Daniela Garbillo