ArsTannery 2023 #06

ISSN 2531-9620 ARSTANNERY - 1° SUPPLEMENTO AD ARSUTORIA 484 - NOVEMBRE 2023 - POSTE ITALIANE S.p.A. - SPEDIZIONE IN A.P. - AUT. MBPA/LO-NO/049/A.P./2017 ART.1 COMMA1 - LO/MI

simactanningtech.it

ARSTANNERY

GEMATA

TECHNOLOGY REPORT - AICC TECHNICAL CONVENTIONS - IULTCS CONGRESS

06

SILVACHIMICA

SILVACHIMICA

BARNINI

D E RM A C O LO R

COMELZ

S Y N BI O S

CONTENTS

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ARSTANNERY Pg. 06 Direttore Responsabile Matteo Pasca Editorial Erika Alberti Emanuela Cecchetti Alessandro Dorio Enrico Martinelli Sara Meneghetti

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in Chengdu, China Pg. 10

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The Italian Leather Research Institute speaks of circular economy at Ecomondo

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Operations Massimo Ledda Elisa Trasi Andrea Zampieri

Full satisfaction with the 37th IULTCS Congress

Pg. 12

AICC national conference: let's support sustainability

Pg. 16

UNPAC, working on the LCA of leather chemicals

Pg. 18

AICC Veneto technical conference took stock of research, innovation and sustainability

Pg. 22

Distretto Veneto della Pelle and Confartigianato Imprese Vicenza sign a collaboration agreement

ARSTANNERY - 1° SUPPLEMENTO AD ARSUTORIA 484 - NOVEMBER 2023 Poste Italiane Spa – Spedizione in abbonamento postale – Autorizzazione MBPA/ LO-NO/049/A.P./2017 ART.1 COMMA1 – LO/MI. Direttore Responsabile Matteo Pasca © Copyright 1967 Tutti i diritti di proprietà artistica e letteraria sono riservati. È assolutamente vietata la riproduzione totale o parziale di articoli, disegni e fotografie, in qualsiasi forma e modo, sia analogico che digitale, anche citandone la fonte, senza espressa autorizzazione della casa editrice. Ogni abuso sarà perseguito a norma di legge All artwork and copyrights are reserved. Total or partial reproduction is absolutely forbidden of articles, designs and photographs in any form, either analogical or digital, even if stating the source, without the express permission of the publishing house. Any abuse will be punished by law.

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Pg. 31

SIMAC TANNING TECH Fair report and market focus

Pg. 34

Simac Tanning Tech's vitality infuses the industry with courage

Pg. 36

Promote innovation in the fashion supply chain

Pg. 39

A success the 21st UITIC International Footwear Congress

Pg. 40

The future of manufacturing in leather supply chains

Pg. 66

Innovation Outlook

Pg. 75

RESEARCH: Thermal characterization of leathers tanned by metal salts and vegetable tannins

D ERMA KIM

NEWS

FULL SATISFACTION WITH THE 37TH IULTCS CONGRESS IN CHENGDU, CHINA More than 400 delegates at the world summit of leather chemists that showcased "Innovations to make leather irreplaceable"

The 37th IULTCS Congress was held in Chengdu in the presence of 400 delegates

Il 37° IULTCS Congress si è tenuto a Chengdu alla presenza di 400 delegati More than 400 participants, including leather scientists, experts and technologists from 21 different countries, gathered in Chengdu for the 37th Congress of the International Union of Leather Technologists and Chemists Societies (IULTCS) held Oct. 17-2023. Entitled "Innovations to Make Leather Irreplaceable," the Congress recorded higher-than-expected results representing a not-to-be-missed opportunity to showcase and discuss the latest research findings on the tanning process while looking ahead to future challenges.

In his opening remarks, Yuzhong Li, President of the China Leather Industry Association and Chairman of the Congress Organizing Committee, emphasized that in the current environment where opportunities and challenges coexist, the leather industry faces the challenge of how to achieve industrial modernization through technological innovation and collaboration. In the face of changing consumer preferences and the rapid development of synthetic materials, the global leather industry must grasp the key variable of technological innovation and strengthen international cooperation, which is both an objective law of technological innovation and a general trend of the times.

Joan Carles Castell, IULTCS Vice President, stressed the importance of the congress in promoting global cooperation in leather technology, emphasizing the need to adopt sustainable practices and make responsible use of resources in the leather industry. Castell then praised the wide range of research presented during the congress, which showed innovations aimed at improving environmental sustainability, product quality and industry competitiveness on the international stage. As a whole, the Chengdu congress offered 47 oral papers, 14 6 ARSTANNERY

fast oral presentations and 95 posters, covering eight distinct areas, including advances in basic research in leather science, sustainable technologies for leather production, new strategies in high-efficiency and smart leather processing technology, innovations in leather chemicals and comprehensive utilization of leather waste.

During the opening proceedings, there was a ceremony to present the IULTCS Leather Industry Excellence Award for the year 2023, which went to Professor Jianzhong Ma of Shaanxi University of Science and Technology. The congress then began with a short commemorative film prepared by the organizing committee. To the notes of the IULTCS anthem, Prof. Bi Shi of Sichuan University, chairman of the Congress Scientific Committee, received the flag from Luis Zugno, executive secretary and past president of IULTCS. The traditional "Heidemann Lecture" that opened the congress was delivered by Professor Yujia Xu of Hunter College, City University of New York. Her presentation, entitled "Advances in research of collagen-like peptides: from triple helices to fibrils," offered a comprehensive and in-depth information. This lecture covered the unique structure of collagen proteins and advancements in their applications to the artificial replication of collagen proteins, protein design, genetic engineering, and the future prospects of biomimetic collagen fiber aggregates. During the closing ceremony of the congress, Secretary Luis Zugno announced that the 38th congress will be held in Lyon, France, in September 2025. After the Congress, delegates visited the National Engineering Laboratory for Clean Technology of Leather Manufacture and the Museum of Sichuan University.

NEWS

Prof. Yujia Xu of Hunter College of the City University of New York delivered the Heidemann Lecture La prof. Yujia Xu dell’Hunter College della City University di New York ha tenuto la Heidemann Lecture

Luis Zugno, secretary and past president of IULTCS Luis Zugno, segretario ed ex presidente IULTCS

PIENA SODDISFAZIONE PER IL 37° CONGRESSO IULTCS DI CHENGDU Oltre 400 delegati all’appuntamento mondiale dei tecnici del cuoio, organizzato in Cina, che ha illustrato le “Innovazioni per rendere la pelle insostituibile” Oltre 400 partecipanti, tra cui scienziati, esperti e tecnici del cuoio provenienti da 21 Paesi diversi, si sono riuniti a Chengdu per il 37° Congresso della International Union of Leather Technologists and Chemists Societies (IULTCS) svoltosi dal 17 al 20 ottobre 2023. Intitolato “Innovations to Make Leather Irreplaceable”, il Congresso organizzato in Cina ha registrato risultati superiori alle attese rappresentando un’importante occasione per illustrare e discutere gli ultimi risultati della ricerca sul processo conciario guardando alle sfide future.

Nel suo discorso di apertura, Yuzhong Li, Presidente dell'Associazione Cinese dell'Industria della Pelle e Presidente del Comitato Organizzatore del Congresso, ha sottolineato che nell'attuale contesto in cui coesistono opportunità e sfide, l'industria della pelle deve affrontare la sfida di come raggiungere la modernizzazione industriale attraverso l'innovazione tecnologica e la collaborazione. Di fronte al cambiamento delle preferenze dei consumatori e al rapido sviluppo dei materiali sintetici, l'industria globale della pelle deve cogliere la variabile chiave dell'innovazione tecnologica e rafforzare la cooperazione internazionale, che è sia una legge oggettiva dell'innovazione tecnologica sia una tendenza generale dei tempi.

Joan Carles Castell, Vicepresidente IULTCS, ha sottolineato l'importanza del congresso nel promuovere la cooperazione globale nella tecnologia della pelle, sottolineando la necessità di adottare pratiche sostenibili e fare un uso responsabile delle risorse nell'industria della pelle. Castell ha quindi elogiato l'ampia gamma di ricerche presentate durante il congresso, che hanno mostrato innovazioni volte a migliorare la sostenibilità ambientale, la qualità dei prodotti e la competitività dell'industria sulla scena internazionale.

Nel suo insieme, il congresso di Chengdu ha offerto 47 relazioni orali, 14 presentazioni orali veloci e 95 poster, che hanno riguardato otto aree distinte, tra cui i progressi nella ricerca di base della scienza della pelle, le tecnologie sostenibili per la produzione di pelle, le nuove

Prof. Bi Shi of Sichuan University, chair of the Scientific Committee of the Congress Prof. Bi Shi della Sichuan University, presidente del Comitato scientifico del Congresso

strategie nella tecnologia di lavorazione della pelle ad alta efficienza e intelligente, le innovazioni nei prodotti chimici per la pelle e l'utilizzo completo degli scarti della pelle. Durante i lavori di apertura, si è svolta la cerimonia di consegna del premio "IULTCS Leather Industry Excellence Award" per l'anno 2023 che è andato al professor Jianzhong Ma della Shaanxi University of Science and Technology.

Il congresso è quindi iniziato con un cortometraggio commemorativo elaborato dal comitato organizzatore. Sulle note dell'inno di IULTCS, il Prof. Bi Shi dell'Università di Sichuan, presidente del Comitato scientifico del Congresso, ha ricevuto la bandiera da Luis Zugno, segretario esecutivo e past president IULTCS. La tradizionale "Heidemann Lecture" che ha aperto il congresso è stata tenuta dalla professoressa Yujia Xu dell'Hunter College della City University di New York. La sua presentazione, intitolata "Progressi nella ricerca sui peptidi simili al collagene: dalle triple eliche alle fibrille", ha trattato della struttura unica delle proteine del collagene e dei progressi nelle loro applicazioni, dalla progettazione delle proteine all'ingegneria genetica e alle prospettive future degli aggregati di fibre di collagene biomimetici.

Durante la cerimonia di chiusura del congresso, il segretario Luis Zugno ha annunciato che il 38° congresso si terrà a Lione, in Francia, nel settembre 2025. Dopo il Congresso, i delegati hanno visitato il National Engineering Laboratory for Clean Technology of Leather Manufacture e il Museo dell'Università di Sichuan.

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A NEW "LEATHER MANIFESTO" PRESENTED AT COP28 The global leather industry united to sign a document reaffirming the positive impact of leather

-Support LCA methodologies that accurately account for the environmental impact of all materials, including end of life properties and the consequences of use and substitution.

-Promote ‘slow fashion’, durable products, and items that can be used many times, repaired and refurbished, and last for years., riparati, ricondizionati e che durano per anni.

IL NUOVO “LEATHER MANIFESTO” IN VISTA DELLA COP28 L’industria della pelle mondiale si unisce per firmare un documento che ribadisce l’impatto positivo della pelle

Ahead of COP28, the U.N. climate conference to be held Nov. 30Dec. 12, 2023, in Dubai, the global leather industry, led by the International Council of Tanners (ICT), has released a new "Leather Manifesto" (the first one was launched at COP26) that has been signed by 28 different associations representing leather around the world, including Leather Naturally, the Federation of European Tanners COTANCE and UNIC Italian Tanneries. A document calling on the UN summit to recognize the positive impact of natural materials, and leather in particular, in addressing the challenge of climate change.

“We welcome the new policy and regulations in France and the Netherlands and proposed legislation in the European Union and United Kingdom, and the growing recognition that the action must be taken to reduce the impact of fashion and textiles” says the manifesto. “Natural materials, like leather, offer a viable alternative to the use of fossil fuel-derived synthetics for fashion and other applications. Alternative that meets the demands of emerging policy for circularity in the fashion and textile sector. Greater use of natural materials would create jobs, reduce waste and could be a direct driver of more sustainable agricultural practice. However, this will require a better understanding of the impacts of materials like leather, based on current science and sound data”.

Therefore, the signatory organizations once again call on the COP Conference to: -Recognise the cyclical, climate efficient nature of natural fibres and their potential for a positive contribution to reducing the climate impacts of consumer products -Wherever feasible to encourage the use of natural fibres like leather and reduce unnecessary reliance on fossil-fuel-based materials.

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In vista della COP28, la conferenza ONU sul clima che si terrà dal 30 novembre al 12 dicembre 2023 a Dubai, l'industria mondiale della pelle guidata dal Consiglio Internazionale dei Conciatori (ICT) ha pubblicato un nuovo “Leather Manifesto” (il primo era stato lanciato in occasione della COP26) che è stato sottoscritto da 28 diverse sigle che rappresentano la pelle nel mondo, tra cui Leather Naturally, la Federazione dei conciatori europei COTANCE e UNIC Concerie Italiane. Un documento in cui si chiede al vertice ONU di riconoscere il positivo impatto dei materiali naturali, e in particolare della pelle, nell'affrontare la sfida del cambiamento climatico.

“Accogliamo con favore le nuove politiche e normative in Francia e nei Paesi Bassi, nonché le proposte legislative nell’Unione Europea e nel Regno Unito” si legge nel manifesto. “I materiali naturali, come la pelle, offrono una valida alternativa all'uso di materiali sintetici derivati da combustibili fossili per la moda e altre applicazioni. Un'alternativa che risponde alle esigenze della politica emergente per la circolarità nel settore della moda e tessile. Un maggiore utilizzo di materiali naturali creerebbe posti di lavoro, ridurrebbe i rifiuti e potrebbe essere un motore diretto di pratiche agricole più sostenibili. Tuttavia, ciò richiederà una migliore comprensione degli impatti di materiali come la pelle, sulla base della scienza attuale e di dati solidi”.

Pertanto, le organizzazioni firmatarie chiedono ancora una volta alla Conferenza COP di: - Riconoscere la natura ciclica ed efficiente delle fibre naturali e il loro potenziale per un contributo positivo alla riduzione degli impatti climatici dei prodotti di consumo - Ove possibile, incoraggiare l'uso di fibre naturali come la pelle e ridurre l'inutile dipendenza da materiali a base di combustibili fossili.

- Supportare metodologie di LCA che tengano conto con precisione dell'impatto ambientale di tutti i materiali, comprese le proprietà di fine vita e le conseguenze dell'uso e della sostituzione.

- Promuovere la “slow fashion”, i prodotti durevoli e gli articoli che possono essere utilizzati più volte

E r re t re

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THE ITALIAN LEATHER RESEARCH INSTITUTE SPEAKS OF CIRCULAR ECONOMY AT ECOMONDO The SOLARIS project aimed at developing sustainable leathers was presented in Rimini

LA STAZIONE PELLI PARLA DI ECONOMIA CIRCOLARE A ECOMONDO All’evento di Rimini è stato presentato il progetto SOLARIS finalizzato allo sviluppo di pelli sostenibili

MARCO NOGAROLE, HEAD OF TECHNOLOGY TRANSFER OF SSIP IN VENETO AT THE ECOMONDO CONFERENCE MARCO NOGAROLE, RESPONSABILE SSIP PER IL VENETO, ALLA CONFERENZA DI ECOMONDO

The Italian Leather Research Institute (SSIP) participated at the 2023 edition of Ecomondo - now recognized as the national and European event for the green transition - with several initiatives. In Rimini, last Nov. 7-10, SSIP presented two posters that summarized the Research Institute's commitment to the circular economy (the event's theme) and presented the work of the "Made in Italy Circular and Sustainable"(PNRR - PE line 11) project during a conference, curated by the Technical Scientific Committee of Ecomondo and Fondazione MICS. We were helped to understand more by Marco Nogarole, Head of Technology Transfer of SSIP in Veneto, who participated in the conference presenting a project entirely aimed at the tanning supply chain promoted by SSIP. Named SOLARIS (Sustainable Options for Leather Advances and Recycling Innovative Solutions), the project is led by SSIP, has as partners the University of Naples Federico II, Politecnico di Milano, Politecnico di Torino, University of Padua, University of Brescia, CNR - Consiglio Nazionale delle Ricerche, and has a duration of 36 months (started on January 2023).

"The SOLARIS Project is aimed at realizing solutions for the design and development of molecules and materials to be used in the production of new generations of sustainable leathers with high added value, promoting sustainable approaches for the design of new circular materials derived from waste from the tanning industry," Marco Nogarole explains.

Also important were the papers presented in the form of posters. The first highlighted the current limitation of the linear economy, which contributes to the rapid consumption of raw materials and huge waste generation with serious drawbacks for the environment, economy and society. The second presented another interesting project, co-financed by the Ministry of Environment and Ecological Transition: "Now Let's Go," No Waste from Leather Goods. An industrial research aimed at reusing processing waste from the production of leather accessories in order to make new products with high added value.

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La Stazione Pelli si è presentata all’edizione 2023 di Ecomondo – ormai riconosciuto come l’evento di riferimento nazionale ed europeo per la transizione green - con diverse iniziative. A Rimini, dal 7 al 10 novembre scorsi, la SSIP ha infatti presentato due poster che riassumono l’impegno dell’Istituto di Ricerca sul fronte dell’economia circolare (tema dell’evento) e l’importante progetto "Made in Italy Circolare e Sostenibile" (PNRR - PE linea 11) nel corso di una conferenza a cura del Comitato Tecnico Scientifico di Ecomondo e Fondazione MICS. Ci aiuta a capirne di più Marco Nogarole, Responsabile del Trasferimento Tecnologico della SSIP in Veneto, che ha partecipato alla conferenza presentando un progetto interamente rivolto alla filiera conciaria che rientra appunto nel quadro delle iniziative a favore del “Made in Itay Circolare”. Denominato SOLARIS (Sustainable Options for Leather Advances and Recycling Innovative Solutions) il progetto ha come capofila la SSIP, vede come partner l’Università degli Studi di Napoli Federico II, il Politecnico di Milano, il Politecnico di Torino, l’Università degli studi di Padova, l’Università degli Studi di Brescia, il CNR - Consiglio Nazionale delle Ricerche, e ha una durata di 36 mesi (è stato avviato nel gennaio 2023). “Il Progetto SOLARIS – ci spiega Marco Nogarole – è finalizzato a realizzare soluzioni per la progettazione e lo sviluppo di molecole e materiali da utilizzare nella produzione di nuove generazioni di pelli sostenibili ad alto valore aggiunto, promuovendo approcci sostenibili per la progettazione di nuovi materiali circolari derivanti da scarti dell’industria conciaria e di altre filiere che utilizzano biomasse”.

Importanti anche i lavori presentati sotto forma di poster. Nel primo è stato messo in evidenza il limite attuale dell’economia lineare, che contribuisce al rapido consumo di materie prime e all’enorme generazione di rifiuti con gravi inconvenienti per l’ambiente, l’economia e la società. La valorizzazione dei residui solidi, uno degli aspetti fondamentali dell’economia circolare, consiste nel flusso ciclico dei materiali, conferendo ai rifiuti un nuovo valore come materia prima seconda.

Nel secondo poster è stato presentato un altro interessante progetto, cofinanziato dal ministero dell’ambiente e della transizione ecologica: “Now Let's Go”, No Waste from Leather Goods. Una ricerca industriale finalizzata al riutilizzo degli scarti di lavorazione della produzione di accessori in pelle al fine di realizzare nuovi prodotti ad alto valore aggiunto dal punto di vista della qualità, affidabilità e prestazioni tecniche.

FG L I N TE RN ATI O N A L

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AICC NATIONAL CONFERENCE: LET'S SUPPORT SUSTAINABILITY In San Miniato, Nov. 10, the focus was on rules and the need for shared measurements to calculate the environmental impact of the tanning process, but also on the importance of more effective communication

FRANCA NUTI

"Let's Sustain Sustainability" is the title AICC chose for its 51st National Conference organized in San Miniato, Pisa, at Villa Sonnino on Nov. 10. With the addition of a meaningful subtitle that already alone made explicit the organizers' goal, which was to offer "A snapshot on the world of leather." A conference with a very dense program in which technical and other more divulgative talks were effectively alternated, a total of 12, mostly focused on the analysis of the green path made so far by the Italian tanning industry and possible solutions to face future challenges.

After an introduction by AICC President Franca Nuti, who recalled the difficulty of measuring sustainability but also the need to tell the story in the right way, the conference got into full swing with a report by Elisabetta Scaglia of UNIC, who offered an excursus of the efforts of Italian tanneries over the past two decades, culminating in the preparation of a special annual Sustainability Report in which all the progress made by the sector in terms of saving natural resources and also chemicals is recorded. Speaking about rules and the need for shared measurements was Federico Brugnoli of Spin 360, who pointed out that the proliferation of environmental certifications is creating a lot of confusion in the marketplace ("sustainability has become a business"), dwelling in particular on the importance of measuring the life cycle (LCA) of chemical products, which today represent the number one impact factor of the tanning process (if the breeding phase is excluded from the Carbon Fooprint). Of the need to communicate well about one's commitment to sustainability many spoke, from Carlo Luisson (BDO Partner for Confindustria Toscana) to Elena De Nicola. The Tuscan writer - as well as chemist - Marco Malvaldi also did so with a brilliant presentation, offering some interesting reading advice: Primo 12 ARSTANNERY

NOTED ITALIAN WRITER - AS WELL AS CHEMIST - MARCO MALVALDI OFFERED INTERESTING INSIGHTS AT THE AICC CONFERENCE IL NOTO SCRITTORE – NONCHÉ CHIMICO – MARCO MALVALDI HA OFFERTO INTERESSANTI SPUNTI DI RIFLESSIONE AL CONVEGNO AICC

Levi's "The Periodic System" "to get rid of useless traditions (of the series: it has always been done this way, why change?)" and Judea Pearl's "The book of why" "to avoid correlation errors" by looking at samples that are too small and therefore not meaningful. "In addition, when communicating," Malvaldi said, "you have to remember that the interlocutor does not know the same things that you know and, above all, you need to be able to convey emotions. The conference continued with a focus on certifications proposed by Sabrina Frontini, director of ICEC (Institute of Quality Certification for the Tanning Industry), while Elena Petricci of the University of Siena reported on a study dedicated to the sustainability of catalysis in water. Roberta Gamarino of Stahl explained the suitability of using leather shavings obtained from their organic tanning system as chemical fertilizers and announced the development of a new range of synthetic tannins with low bisphenol content. Instead, Luca Iannarelli of ICAI spoke about a "spectroscopic approach" for the direct analysis of bisphenols, while Antonuccio Cepparrone of FGL International described the advantages of a new time-saving and water-saving powder fatliquor. In his talk, Daniele Bacchi of Italprogetti emphasized how today's technology offers so many opportunities to reduce the environmental impact of the tanning process, starting with bath recirculation systems. Finally, a research contribution came from young Ilaria Quaratesi, former winner of the IULTCS Young Leather Scientist Grant 2023, who presented a study entitled: "From waste to resources: ultrasound-assisted extraction of polyphenols from bark for the tanning industry."

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FEDERICO BRUGNOLI (SPIN360)

ELISABETTA SCAGLIA (UNIC)

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NEWS

CONVEGNO NAZIONALE AICC: SOSTENIAMO LA SOSTENIBILITÀ

“Sosteniamo la sostenibilità” è il titolo che AICC ha scelto per il suo 51° Convegno nazionale organizzato a San Miniato (Pisa), presso Villa Sonnino, lo scorso 10 novembre. Con l’aggiunta di un sottotitolo significativo che già da solo esplicitava l’obiettivo degli organizzatori, ovvero quello di offrire “Un’istantanea sul mondo della pelle”. Un convegno dal programma molto denso in cui si sono alternati efficacemente interventi tecnici ed altri più divulgativi, in totale ben 12, perlopiù incentrati sull’analisi del percorso green fatto fin qui dall’industria conciaria italiana e delle possibili soluzioni per affrontare le sfide future.

Dopo un’introduzione della presidente AICC Franca Nuti, che ha ricordato la difficoltà di misurare la sostenibilità ma anche la necessità di raccontarla nel modo giusto, il convegno è entrato nel vivo dei lavori con la relazione di Elisabetta Scaglia di UNIC, che ha proposto un excursus dell’impegno delle concerie italiane negli ultimi vent’anni, culminato nell’elaborazione di un apposito Bilancio di sostenibilità annuale nel quale sono registrati tutti i progressi compiuti dal settore in termini di risparmio di risorse naturali e anche di prodotti chimici.

Di regole e della necessità di misurazioni condivise ha parlato Federico Brugnoli di Spin 360 che ha fatto notare come il proliferare delle certificazioni ambientali stia creando molta confusione sul mercato (“la sostenibilità è diventata un business”), soffermandosi in particolare sull’importanza di misurare il ciclo di vita dei prodotti chimici (LCA)

che oggi rappresentano il fattore di impatto numero uno del processo conciario (se dal Carbon Fooprint si esclude la fase dell’allevamento).

Della necessità di comunicare bene il proprio impegno sulla sostenibilità hanno parlato in molti, da Carlo Luisson (Partner BDO per Confindustria Toscana) a Elena De Nicola. Lo ha fatto con una brillante presentazione anche lo scrittore - nonché chimico - toscano Marco Malvaldi che ha offerto alcuni interessanti consigli di lettura: “Il sistema periodico” di Primo Levi “per liberarci dalle tradizioni inutili (della serie: si è sempre fatto così, perché cambiare?)” e “The book of why” di Judea Pearl “per evitare errori di correlazione” guardando a campioni troppo ristretti e quindi non significativi. “Inoltre, quando si comunica – ha detto Malvaldi – bisogna ricordarsi che l’interlocutore non sa le stesse cose che sapete voi e soprattutto che occorre riuscire a trasmettere emozioni”.

Il convegno è proseguito con un focus sulle certificazioni proposto da Sabrina Frontini, direttore di ICEC (Istituto di Certificazione della Qualità per l’Industria Conciaria), mentre Elena Petricci dell’Università di Siena ha riferito di uno studio dedicato alla sostenibilità della catalisi in acqua.

Roberta Gamarino di Stahl ha illustrato l’idoneità dell’utilizzo come fertilizzanti chimici delle rasature di cuoio ottenute dal loro sistema di concia organico e annunciato lo sviluppo di una nuova gamma di tannini sintetici a basso tenore di bisfenoli. Di un “approccio spettroscopico” per l’analisi diretta dei bisfenoli ha invece parlato Luca Iannarelli di ICAI, mentre Antonuccio Cepparrone di FGL International ha descritto i vantaggi di un nuovo ingrasso in polvere che consente di ridurre i tempi e risparmiare acqua. Nel suo intervento Daniele Bacchi di Italprogetti ha sottolineato come oggi la tecnologia offra tantissime opportunità per ridurre l’impatto ambientale del processo conciario, a partire dai sistemi per il ricircolo dei bagni.

Infine, un contributo alla ricerca è arrivato dalla giovane Ilaria Quaratesi, già vincitrice della Young Leather Scientist Grant 2023 di IULTCS, che ha presentato uno studio dal titolo: “Da rifiuti a risorse: estrazione assistita da ultrasuoni di polifenoli dalla corteccia per l’industria conciaria”.

ELENA PETRICCI (UNIVERSITY OF SIENA)

CARLO LUISON (BDO – CONFINDUSTRIA TOSCANA)

A San Miniato, il 10 novembre, si è parlato di regole e necessità di misurazioni condivise per calcolare l’impatto ambientale del processo conciario ma anche dell’importanza di una comunicazione più efficace

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Tod e s c o

NEWS

UNPAC, WORKING ON THE LCA OF LEATHER CHEMICALS Looking ahead to the launch of a collective label to enhance the value of more sustainable chemical products in line with the rules of the MADE GREEN IN ITALY scheme

UNPAC, LAVORIAMO ALLA LCA DEI PRODOTTI CHIMICI PER LA PELLE In vista anche il lancio di un marchio collettivo per valorizzare i prodotti più sostenibili in linea con le regole dello schema MADE GREEN IN ITALY There are many UNPAC activities to support the sector. The latest concerns sustainability. The association that brings together Italian chemical tanning companies has participated in the MADE GREEN IN ITALY call for proposals (the voluntary national scheme for the evaluation and communication of the environmental footprint of products) for the definition of Product Category Rules (PCRs), called by the Ministry of Environment and Energy Security [MASE], obtaining eligibility for the project presented. The project is aimed at developing PCRs of tanning chemical auxiliaries of these types of products: Enzymatic greening agents; Descaling and macerating agents; Mineral, organic, inorganic and synthetic tanning agents; and Natural and synthetic fatliquors.

The PCRs," explains Maurizio Maggioni, UNPAC secretary, "will be preparatory to the development of an unambiguous system for calculating the LCA of leather chemicals for tanneries, and the consequent definition of a UNPAC collective brand, to confirm and promote those products that meet the rules of MADE GREEN IN ITALY. Among the most important activities carried out by UNPAC, which collaborates with all leather sector associations, is the important participation in the UNI and CEN Standardization Tables. In fact, the association, currently chaired by Marco Frediani, contributed to the establishment of the GL1 (Working Group on chemicals for tanneries) within the UNI - Ente Italiano di Normazione table, in order to bring to national standardization the missing methods for the analysis of tanning auxiliaries; subsequently at the European level, the Working Group WG6, the extension at the level of the national table GL1, where UNPAC is active and collaborates with UNIC and Stazione Sperimentale Pelli (Leather Experimental Station), was formed, also strongly desired

by UNPAC, within the CEN - European Standardization Body. Both WG1 and WG6 are coordinated by members of the UNPAC Technical Commission.

As for the market, today the leather chemicals industry looks to the future with concern. "Market data indicate a negative projection on the business turnovers of the leather supply chain at the international level, as they are adversely affected by the economic downturn due to both the geopolitical situation in some geographic areas, continuing economic and raw material supply tensions, and energy dynamics," UNPAC reports.

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Tante le attività UNPAC a sostegno del settore. L’ultima in ordine di tempo riguarda proprio la sostenibilità. L’associazione che riunisce le aziende chimico conciarie italiane ha partecipato al bando MADE GREEN IN ITALY (lo schema nazionale volontario per la valutazione e la comunicazione dell'impronta ambientale dei prodotti) per la definizione delle Regole di Categoria di Prodotto (RCP), indetto dal Ministero dell’Ambiente e della Sicurezza Energetica [MASE], ottenendo l’ammissibilità del progetto presentato. Il progetto è finalizzato a sviluppare le RCP degli ausiliari chimici conciari di queste tipologie di prodotti: Rinverdenti enzimatici; Agenti decalcinanti e maceranti; Concianti minerali, organici, inorganici e sintetici; Ingrassi naturali e sintetici.

Le RCP – spiega Maurizio Maggioni, segretario UNPAC - saranno propedeutiche allo sviluppo di un sistema univoco di calcolo della LCA dei prodotti chimici per conceria, e alla conseguente definizione di un marchio collettivo UNPAC, a conferma e promozione di quei prodotti che soddisfino le regole del MADE GREEN IN ITALY”.

Tra le attività più importanti svolte da UNPAC, che collabora con tutte le associazioni del settore pelle, ricordiamo l’importante partecipazione ai Tavoli di normazione UNI e CEN. L’associazione, attualmente presieduta da Marco Frediani, ha contribuito infatti alla costituzione del GL1 (Gruppo Lavoro sui prodotti chimici per conceria) all’interno del tavolo UNI – Ente Italiano di Normazione, al fine di portare a normazione nazionale i metodi mancanti per le analisi degli ausiliari conciari; successivamente a livello europeo è stato formato, fortemente voluto sempre da UNPAC, all’interno del CEN – Ente di Normazione Europeo, il Working Group WG6, l’estensione a livello del tavolo nazionale GL1, dove UNPAC è attiva e collabora con UNIC e Stazione Sperimentale Pelli. Sia il GL1 che il WG6 sono coordinati da esponenti della Commissione Tecnica UNPAC. Quanto al mercato, oggi il comparto chimico conciario guarda al futuro con preoccupazione. “I dati di mercato indicano una proiezione negativa sui fatturati aziendali della filiera pelle a livello internazionale, in quanto penalizzati dalla congiuntura negativa dovuta sia alla situazione geopolitica in alcune aree geografiche, sia alle perduranti tensioni economiche e di approvvigionamento delle materie prime, sia alle dinamiche energetiche” riferisce UNPAC.

RESEARCH

REVOC4LIFE: THE EUROPEAN PROJECT TO ABATE VOCS IN SANTA CROCE The challenge, which passes through the reuse of KEU, is to develop a more sustainable tanning process

district to be fully compliant with EU Emissions Directives, while maintaining a positive balance between product performance and environmental concerns, with minimal economic impact on costs through solvent recovery and closed-loop reuse and the use of a by-product of the tanning industry as a suitably activated sorbent.

REVOC4LIFE: IL PROGETTO EUROPEO PER ABBATTERE I COV A SANTA CROCE La sfida, che passa attraverso il riutilizzo del KEU, è quella di sviluppare un processo conciario più sostenibile

Reuse KEU, a production waste from the treatment of tanning sludge, within the production cycle of the tanning industry, reducing its environmental impact. This is one of the most interesting aspects of 'ReVOC4LIFE,' the European VOC (volatile organic compounds) abatement project affecting the Santa Croce sull'Arno tanning district.

During a press conference held on October 12 at the Consorzio Aquarno (the local depuration plant), the project partners were able to present the results obtained, giving a voice to the researchers directly involved in the project, which is currently about halfway through: the VOC-TAN prototype inserted in BCN Concerie SpA, in Santa Croce sull'Arno, has given promising results with respect to the objectives that the partnership had set for itself already in the laboratory study phase. This is a matter of particular pride for the tanning sector: atmospheric emissions of VOCs and particulates represent the last environmental impact not yet directly managed, albeit monitored and controlled. The plant resulting from the ReVOC4LIFE project has the potential to abate the emission of VOCs and PM10 into the atmosphere, decrease the consumption of water used in the current abatement plant, and recover part of the removed solvents for use, for now, in cleaning the finishing machinery to replace fresh solvents. It will also be able, as shown by the results presented at the conference, to employ as an adsorbent to complete the removal of VOCs a waste from tanning production, KEU, in a circular economy perspective.

The challenge of ReVOC4LIFE is to demonstrate a more environmentally sustainable process that will enable companies in the tanning

Riutilizzare il KEU, un rifiuto derivante dal trattamento dei fanghi conciari, all'interno del ciclo produttivo dell'industria conciaria stessa, riducendone l'impatto ambientale. È questo uno degli aspetti più interessanti di 'ReVOC4LIFE', il progetto europeo di abbattimento dei COV (composti organici volatili) che interessa il distretto conciario di Santa Croce sull’Arno.

Nel corso di una conferenza stampa svoltasi il 12 ottobre scorso presso il Consorzio Aquarno, sono stati presentati i risultati ottenuti, dando voce ai ricercatori direttamente coinvolti nel progetto che al momento si trova a circa metà del suo percorso: il prototipo VOC-TAN inserito in BCN Concerie SpA, a Santa Croce sull’Arno, ha dato risultati promettenti rispetto agli obiettivi che il partenariato si era prefisso già in fase di studio di laboratorio. Questo è motivo di particolare orgoglio per il settore conciario: le emissioni in atmosfera di COV e particolati rappresentano l’ultimo impatto ambientale non ancora direttamente gestito, seppur monitorato e controllato. L’impianto derivante dal progetto ReVOC4LIFE ha le potenzialità di abbattere l’emissione di COV e PM10 in atmosfera, diminuire il consumo di acqua utilizzata nell’attuale impianto di abbattimento e recuperare parte dei solventi rimossi per impiegarli, per adesso, nella pulizia dei macchinari di rifinizione in sostituzione di solventi freschi. Inoltre, sarà in grado, come mostrato dai risultati presentati alla conferenza, di impiegare come adsorbente per completare la rimozione dei COV un rifiuto della produzione conciaria, il KEU, in un’ottica di economia circolare. La sfida di ReVOC4LIFE è dimostrare un processo più sostenibile dal punto di vista ambientale, che permetta alle aziende del distretto conciario di essere pienamente conformi alle Direttive UE sulle emissioni, mantenendo un equilibrio positivo tra le prestazioni del prodotto e le preoccupazioni ambientali, con un impatto economico minimo sui costi, grazie al recupero del solvente e al riutilizzo a ciclo chiuso e all'utilizzo di un sottoprodotto dell'industria conciaria come sorbente opportunamente attivato.

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AICC VENETO TECHNICAL CONFERENCE TOOK STOCK OF RESEARCH, INNOVATION AND SUSTAINABILITY Seven important papers dedicated to the progress of the leather chemical sector were presented in Arzignano last September 29th

ROBERTA GAMARINO (STAHL), FRANCA NUTI AND MATTEO MASSIGNANI

THE 15TH AICC VENETO TECHNICAL CONFERENCE WAS HELD AT THE MATTARELLA THEATER IN ARZIGNANO, ITALY

ROBERTA GAMARINO (STAHL), FRANCA NUTI (PRESIDENTE AICC) E MATTEO MASSIGNANI

IL XV CONVEGNO TECNICO AICC VENETO SI È SVOLTO PRESSO IL TEATRO MATTARELLA DI ARZIGNANO

Entitled "Research, Innovation and Sustainability in the Tanning Sector," the 15th AICC Veneto Technical Conference was held last Sept.

29 at the Mattarello Theater in Arzignano in the presence of about 150 members and several guests. After greetings from Italian leather chemists President Franca Nuti, Secretary Renato Bertoli and local responsible Matteo Massignani, the convention opened with a talk by Simone Tempesti of TFL, who illustrated "The advantages of enzymatic technology in the beamhouse process." Tempesti spoke about the use of amylase, a selective enzyme that opens the fibers of the leather while safeguarding its structure and avoiding swelling problems. "The result," he said, "is a uniform leather with a very fine grain.

The floor was then passed to Cesare del Monte of GER who presented the second part of a research work entitled "The analysis of data related to leather characteristics in the beamhouse stages." A project that started from the mapping of areas of the tanning process and aimed at the elaboration of a more efficient and rational production system with a view to industrial traceability. The work continued with a talk entitled "Technological and environmental innovation: scenarios and paths of environmental sustainability in the Veneto tanning district," given by Mirco Zerlottin and Davide Beltrame of Acque Del Chiampo.

During the talk, the results of a research carried out in collaboration with the University of Padua were presented, which charts the evolution of the Arzignano tanning district in recent years by measuring its performance in terms of both innovation and sustainability. Total change of topic with the next report by Alberto Martino of Prestige, who spoke about the "Present and future needs of leather used for riding saddles," focusing in particular on some specific requirements

that should be improved, such as abrasion resistance and stinging, along with lowering the environmental footprint of the product by virtue of a particularly sustainability-conscious user. "Chromium tanning with reduced use of chloride and sulfates" was the title of the talk

by Giuliano Vallarsa of CHIME, who presented research aimed at obtaining a semi-finished product (wet blue) with characteristics equal to those of a traditional tanning, omitting the pickel operation and using less chloride and sulfate, the results of which demonstrated important economic and environmental advantages. The proceedings continued with Giambattista Martini presenting "A New Paradigm in Wastewater Treatment," a very interesting paper focused on the innovative ETIS reactor (patent pending) developed by SDG and based on alkaline hydrolysis of wastewater "which halves sludge volumes and cuts greenhouse gas emissions."

The last paper was presented by Roberta Gamarino of STAHL with a talk entitled "A Contribution to Sustainability and the Circular Economy from Metal Free Shaves." The researcher presented the advantages of using a reactive organic tanning system to produce wet white with the CAS 4156-21-2 molecule (known as Granofin Easy F-90), focusing in particular on the results of new toxicological and ecotoxicological studies carried out on the substance (and compared with glutaraldehyde and phosphonium) from which its absolute harmlessness was shown. In addition, Gamarino explained, leather shavings from the tanning process in question have a high biodegradability (which becomes complete after 5 months) that makes them perfectly suitable for reuse in other sectors, such as as fertilizers and biogas and thermal energy production.

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AICC, IL XV CONVEGNO TECNICO VENETO HA FATTO IL PUNTO SU RICERCA, INNOVAZIONE E SOSTENIBILITÀ Ad Arzignano lo scorso 29 settembre sono state presentate sette importanti relazioni dedicate al progresso chimico-conciario Intitolato “Ricerca, Innovazione e Sostenibilità del settore conciario”, il XV Convegno tecnico AICC Veneto si è svolto lo scorso 29 settembre presso il Teatro Mattarello di Arzignano alla presenza di circa 150 soci e diversi ospiti. Dopo i saluti della presidente dei Chimici del Cuoio Franca Nuti, del segretario Renato Bertoli e del responsabile locale Matteo Massignani, il Convegno ha aperto i lavori con la relazione di Simone Tempesti di TFL che ha illustrato “I vantaggi della tecnologia enzimatica nel processo di riviera”. Tempesti ha parlato dell’utilizzo dell’amilasi, un enzima selettivo che apre le fibre della pelle salvaguardandone la struttura ed evitando problemi di rigonfiamento. “il risultato – ha detto – è una pelle uniforme dalla grana molto fine”. La parola è quindi passata a Cesare del Monte di GER che ha presentato la seconda parte di un lavoro di ricerca intitolato “L’analisi dei dati legati alle caratteristiche della pelle nelle fasi di riviera”. Un progetto partito dalla mappatura delle aree del processo conciario e finalizzato all’elaborazione di un sistema produttivo più efficiente e razionale in un’ottica di tracciabilità industriale. I lavori sono proseguiti con la relazione dal titolo “L’innovazione tecnologica e ambientale: scenari e percorsi di sostenibilità ambientale nel distretto veneto della concia”, svolta da Mirco Zerlottin e Davide Beltrame di Acque Del Chiampo. Nel corso dell’intervento sono stati presentati i risultati di una ricerca svolta in collaborazione con l’Università di Padova che traccia un resoconto dell’evoluzione del distretto conciario di Arzignano negli ultimi anni misurando le sue performance sia in termini di innovazione che di sostenibilità. Totale cambiamento di argomento con la successiva relazione di Alberto Martino di Prestige, che ha parlato delle “Necessità presenti e future della pelle utilizzata per le selle da equitazione” soffermandosi in particolare su alcuni requisiti specifici che andrebbero migliorati, come la resistenza all’abrasione e lo stingimento, insieme all’abbassamento dell’impronta ambientale del prodotto in virtù di un utilizzatore particolarmente attento al tema della sostenibilità.

“Concia al cromo con ridotto impiego di cloruro e solfati” è il titolo della relazione di Giuliano Vallarsa di CHIME che ha presentato una ricerca finalizzata ad ottenere un semilavorato (wet blue) con caratteristiche uguali a quelle di una concia tradizionale, omettendo l’operazione di pickel e utilizzando minori quantità di cloruri e solfati, i cui risultati hanno dimostrato importanti vantaggi economici e ambientali. I lavori sono proseguiti con Giambattista Martini che ha presentato “Un nuovo paradigma nel trattamento dei reflui”, un lavoro molto interessante incentrato sull’innovativo reattore ETIS (patent pending) messo a punto da SDG e basato sull’idrolisi alcalina dei reflui “che dimezza i volumi dei fanghi e abbatte le emissioni di gas serra”. L’ultimo lavoro è stato presentato da Roberta Gamarino di STAHL con la relazione intitolata “Un contributo alla sostenibilità e all’economia circolare dalle rasature metal free”. La ricercatrice ha presentato i vantaggi derivanti dall’impiego di un sistema di concia organica reattiva per produrre wet white con la molecola CAS 4156-21-2 (già nota come Granofin Easy F-90), soffermandosi in particolare sui risultati di nuovi studi ecotossicologi eseguiti sulla sostanza (e messi a confronto con la glutaraldeide e il fosfonio) dai quali risulta la sua assoluta innocuità. In aggiunta, ha spiegato Gamarino, le rasature di cuoio derivanti dal processo di concia in questione presentano un’elevata biodegradabilità (che diventa completa dopo 5 mesi) che le rende perfettamente idonee per il riutilizzo in altri settori, ad esempio come fertilizzanti e produzione di biogas ed energia termica.

SIMONE TEMPESTI (TFL)

GIAMBATTISTA MARTINI (SDG)

MIRCO ZERLOTTIN (ACQUE DEL CHIAMPO)

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ITALTANNERY PROJECT: THE CHALLENGE TOWARDS SUSTAINABLE TANNERY Open to anyone the new technology platform to promote collaboration and arrive at the definition of new industry standards

ITALTANNERY PROJECT: LA SFIDA VERSO LA CONCERIA SOSTENIBILE Aperta a tutti la nuova piattaforma tecnologica per favorire la collaborazione e arrivare alla definizione di nuovi standard A technological collaboration project between private companies in the field of tannery mechanics. This is not a utopia but a reality that has come to fruition with the birth of ITALTANNERY Project, or rather a platform dedicated to research in which experiences and technological know-how are shared to face together the new challenges of the market, particularly from the point of view of the sustainability of the tanning process.

Six brands/companies are involved so far: Bergi, Bertech (a division of Bergi), Erretre, Fratelli Carlessi, GER Elettronica and I-Tech, but registration is open to anyone who wants to join the basic philosophy. It is a forward-looking project that takes its starting point from the realization that alone one does not go too far.

"The common idea is to collaborate in order to all together foster real progress in the tanning sector," explains Antonio Galiotto, CEO of Erretre and Fratelli Carlessi.

"Obviously, collaboration between companies in the same sector is not easy: opening the doors to each other's technical departments, comparing notes, and sharing results with a view to long-term goals requires a high level of mutual trust, but we founding members are convinced that it is worth it because the challenges that await us are really big”.

First and foremost is that of sustainability, the dogma with which every branch of the industry must contend in the coming years. "The mission of the project – reads the official press release – is to ensure ever-improving performance of the tanning process by going into the details of each production phase, identifying its variables and dynamics with the aim of increasing and stabilizing the quality of the leather at the end of each phase. The new approach therefore requires that we must necessarily address topics such as data analysis and traceability, topics in which the founding partners have long since set their development by anticipating future market demands."

Defining new standards with which to compare is one of the first steps of the project, which, as an ultimate goal, will develop a technology that will enable the production process to replicate production results by reducing drifts and errors. Research is the core activity of the project, a research for which companies are to compete by providing their know-how to provide tanneries with the best interconnected technological solutions. A special simulation laboratory equipped with the latest technology will be used to analyze the solutions in practice.

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Un progetto di collaborazione tecnologica fra imprese private nel settore della meccanica per conceria. Non è un’utopia ma una realtà che si è concretizzata nella nascita di ITALTANNERY Project, ovvero una piattaforma dedicata alla ricerca in cui si condividono esperienze e know how tecnologico per fronteggiare insieme le nuove sfide del mercato, in particolare sotto il profilo della sostenibilità del processo conciario.

Sei i brand/aziende coinvolti fino a questo momento: Bergi, Bertech (divisione di Bergi), Erretre, Fratelli Carlessi, GER Elettronica e I-Tech ma le iscrizioni sono aperte a chiunque voglia aderire ai valori etici e sociali alla base del progetto. Un progetto lungimirante che prende le mosse dalla consapevolezza che da soli non si va troppo lontano. “L’idea comune è quella di collaborare per favorire tutti insieme un reale progresso del settore conciario - ci spiega Antonio Galiotto, CEO di Erretre e Fratelli Carlessi – Ovviamente la collaborazione tra aziende dello stesso settore non è facile: aprire le porte ai rispettivi uffici tecnici, confrontarsi, condividere risultati in vista di obiettivi a lungo termine richiede un elevato livello di fiducia reciproca, ma noi soci fondatori siamo convinti che ne valga la pena perché le sfide che ci attendono sono davvero grandi”.

In primis quella della sostenibilità, il dogma con il quale ogni ramo dell’industria deve confrontarsi nei prossimi anni. “La mission del progetto – si legge nel comunicato stampa – è quella di garantire performance sempre migliori al processo conciario, entrando nel dettaglio di ogni fase produttiva, identificandone le variabili e le dinamiche con l’obiettivo di incrementare e stabilizzare la qualità della pelle alla fine di ogni fase. Il nuovo approccio richiede quindi che si debbano necessariamente affrontare argomenti come l’analisi di dati e la tracciabilità, argomenti nei quali i soci fondatori già da tempo hanno impostato il proprio sviluppo prevedendo in anticipo le richieste future del mercato”.

La definizione di nuovi standard con i quali confrontarsi è uno dei primi passi per poi arrivare a sviluppare “una tecnologia che consentirà al processo produttivo di replicare i risultati di produzione riducendo le derive e gli errori”. La Ricerca è l’attività fondamentale del progetto, una ricerca per le quali le aziende si devono confrontare mettendo a disposizione il proprio know-how. Per analizzare le soluzioni nella pratica verrà utilizzato un apposito laboratorio di simulazione dotato delle più moderne tecnologie.

A s G re e n

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DISTRETTO VENETO DELLA PELLE AND CONFARTIGIANATO IMPRESE VICENZA SIGN A COLLABORATION AGREEMENT The goal is to put in place joint actions dedicated to businesses in the leather industry

DISTRETTO VENETO DELLA PELLE E CONFARTIGIANATO IMPRESE VICENZA FIRMANO UN ACCORDO DI COLLABORAZIONE L’obiettivo è mettere in piedi azioni comuni dedicate allo sviluppo delle imprese della filiera pelle

A cooperation protocol to identify areas of collaboration to benefit the business fabric of the tanning sector. This is what Confartigianato Imprese Vicenza and the Distretto Veneto della Pelle (Veneto Leather District), which aggregates the enterprises and associations of the leather supply chain in the Veneto area, have signed.

In the province of Vicenza there are 746 enterprises in the tanning and leather goods sector in which 12,992 people work, for an average size of 17.4 employees per enterprise (national average 7.9 employees). The craft sector has 308 firms in the sector, accounting for 41.3 percent of the total provincial sector, and employing 1,881 workers, for an average size of 6.1 workers per firm. With a cumulative figure for the last decade of +1,450, employment in the sector is growing. In 2022, the Vicenza region exported tanning and leather goods worth 2.52 billion euros, accounting for nearly a fifth (18.2 percent) of the sector's domestic exports. As for 2023, also faced with various economic and political issues, there is a decline (-8.8%) in the sector's exports for the first half of the year.

With these premises, the two entities through the protocol intend to identify some innovative areas of collaboration. For its part, Confartigianato Vicenza will carry out a technical, promotional support action in favor of the companies of the sector, encouraging the development process of the sector, which has a strong territorial characterization. As for the District, strong in its role of coordination and involvement of companies in the sector, it can present initiatives and projects in the face of regional calls under POR - ERDF.

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Un protocollo di collaborazione per individuare ambiti di collaborazione a favore del tessuto imprenditoriale del settore concia. È quanto hanno sottoscritto Confartigianato Imprese Vicenza e il Distretto Veneto della Pelle, che aggrega le imprese e le associazioni della filiera della pelle nell’area veneta.

Nella provincia di Vicenza sono presenti 746 imprese del settore concia e articoli in pelle in cui lavorano 12.992 addetti, per una dimensione media di 17,4 addetti per impresa (media nazionale 7,9 addetti). Il comparto artigiano presenta 308 imprese del settore, pari al 41,3% del totale settore provinciale, e occupano 1.881 addetti, per una dimensione media di 6,1 addetti per azienda.

Con un dato cumulativo dell’ultimo decennio pari a +1.450 unità l’occupazione del settore cresce. Nel 2022 il vicentino ha esportato concia e articoli in pelle per un valore pari a 2,52 miliardi di euro, pari quasi a un quinto (18,2%) delle esportazioni nazionali del settore. Per quanto riguarda il 2023, a fronte anche di diverse problematiche di natura economico e politiche, si registra per il I semestre un calo (-8,8%) dell’export del settore.

Con queste premesse le due realtà attraverso il protocollo intendono individuare alcuni ambiti innovativi di collaborazione. Dal canto suo Confartigianato Vicenza svolgerà un’azione di supporto tecnico, promozionale a favore delle imprese del mestiere, favorendo il processo di sviluppo del comparto, che presenta una forte caratterizzazione territoriale. Quanto al Distretto, forte del ruolo di coordinamento e coinvolgimento delle aziende del settore, può presentare iniziative e progetti a fronte di bandi regionali in ambito POR – FESR.

Be rgi

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CORICHEM AMONG 1000 BEST PERFORMING COMPANIES IN VICENZA 2023 The Veneto-based leather chemicals company has been honored by the ItalyPost Study Center and Corriere della Sera

officially presented at the last IULTCS International Congress held in Chengdu, China, last October. The ecological liming process is, moreover, only the first phase of a larger research project aimed at developing a truly green, completely metal-free tanning system, which is already being tested at a number of tanning companies and is based on the use of modified carbohydrates from food waste.

CORICHEM TRA LE 1000 IMPRESE BEST PERFORMER DI VICENZA 2023 L’azienda chimico conciaria è stata premiata dal Centro Studi ItalyPost e Corriere della Sera

Corichem's history, combined with its remarkable growth over the years, was recognized in the prestigious survey conducted for the newspapers VeneziePost and L'Economia del Corriere della Sera by the ItalyPost Study Center, thus ranking it among the 1000 Best Performing Enterprises in the province of Vicenza 2023.

The study analyzed the financial statements from 2019 to 2022 of corporations active in the Vicenza area, using corporate rating as an element of evaluation.

The awards ceremony was held last November 13 at the CUOA Business School in Altavilla Vicentina. During the evening, Corichem's president, Pierluigi Braggion, presented the company and spoke about the tanning sector, outlining the results achieved during the year and the goals for the next one. The Venetian entrepreneur also expressed warm thanks to all the employees who work hard every day to achieve these important company awards. Always at the forefront and attentive to the environment, Corichem srl, based in Sarego (Vicenza), has been operating since 1988 in the production and trade of chemicals and dyes for companies in the tanning industry.

It’s very strong the leather chemicals company's commitment to the study of more sustainable tanning processes. For years Corichem has been working on the development of an innovative environmentally friendly liming system that zeroes the use of sulfide and significantly lowers that of sulfhydrate, thus lowering the high environmental impact of the riviera stage by eliminating the chemical risk to workers and the problem of malodors. The system was 24 ARSTANNERY

La storia di Corichem, unita alla sua notevole crescita negli anni, è stata riconosciuta dalla prestigiosa indagine realizzata per i quotidiani VeneziePost e L’Economia del Corriere della Sera da parte del Centro Studi ItalyPost classificandola così tra le 1000 Imprese Best performer della provincia di Vicenza 2023.

Lo studio ha analizzato i bilanci dal 2019 al 2022 delle società di capitali attive nel vicentino, usando come elemento di valutazione il rating aziendale.

La cerimonia di premiazione si è tenuta lo scorso 13 Novembre presso il CUOA Business School di Altavilla Vicentina. Nel corso della serata il presidente di Corichem, Pierluigi Braggion, ha presentato l’azienda e parlato del settore conciario, esponendo i risultati raggiunti nel corso dell’anno e gli obiettivi per il prossimo. L’imprenditore veneto ha espresso anche un caloroso ringraziamento a tutti i collaboratori che ogni giorno si impegnano per l’ottenimento di questi importanti riconoscimenti aziendali. Sempre all’avanguardia e attenta all’ambiente, la Corichem srl, con sede in Sarego (Vicenza), opera dal 1988 nel settore della produzione e commercio di prodotti chimici e coloranti per le aziende del settore conciario.

Molte forte l’impegno dell’azienda veneta nello studio di processi conciari più sostenibili. Da anni Corichem lavora allo sviluppo di un innovativo sistema di calcinaio ecologico che azzera l’utilizzo di solfuro e abbassa notevolmente quello di solfidrato, abbattendo quindi il forte impatto ambientale della fase di riviera eliminando il rischio chimico per i lavoratori e il problema delle maleodoranze. Il sistema è stato presentato ufficialmente all’ultimo Congresso internazionale delle IULTCS che si è svolto a Chengdu, in Cina, lo scorso ottobre. Il calcinaio ecologico è peraltro solo la prima fase di un progetto di ricerca più ampio finalizzato allo sviluppo di una vera e propria concia green, completamente metal free, già in fase di sperimentazione presso alcune realtà conciarie e basato sull’utilizzo di carboidrati modificati provenienti da scarti alimentari.

Carlessi

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GSC GROUP, THE SECOND SERIES OF VIDEO TUTORIALS IS COMING SOON Through a new digital format, the Italian chemical company explains the importance of chemical and physical tests on leather

GSC GROUP, STA ARRIVANDO LA SECONDA SERIE DI VIDEO TUTORIAL Attraverso un nuovo formato digitale l’azienda chimica italiana spiega l’importanza dei test chimici e fisici sulla pelle

GSC Group, a leading Italian chemical company, supplying chemical products to the tanning industry, launches a new digital format to inspire their customers and provide an interesting series for everyone to learn from.

With its new series of videos (online from December) that show the importance of chemical-physical tests for the world of leather, the company shares, for the first time, its knowledge on technical topics, informing and showing many details that are informative to all.

“GSC Group continuously carries out chemical and physical tests on leather for its customers. This gave us the experience to begin working on the idea of an educational project to give not only our customers, but also operators, students and enthusiasts from all over the world, a tool that would enable them to understand the causes, procedures and results of the tests that are required daily, to meet current regulations, particularly with regards to the environmental impact” they explain from the company. The first published series was rewarded with tens of thousands of views across all individual chapters. Three video tutorials from the first series on Fogging Test are currently available. They have been well received by users not only because they give answers to questions in specific technical areas, but also because of the special format. They show, step by step, how to carry out the Fogging Test, which is required above all in the automotive sector, in order to check and measure the phenomenon of 'fogging', i.e. the amount of condensate that is deposited on the glass, making it hard to see through the windscreen and windows, which is caused by volatile organic components from the interior trim.

"We are enthusiastic about this challenge. We believe that making available, to everyone, a detailed illustration of many of the tests that customers ask us for and showing our know-how is an added value. The extremely positive feedback shown by the number of views confirms our intuition" says Adriano Serafini, CEO of GSC Group. “The aim is to inform in a useful and practical way and to become a vehicle for the market by offering content that is easy to use and find. GSC wants to give life to an ongoing format that can reach a wider audience”.

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GSC Group, azienda chimica italiana leader nella fornitura di prodotti chimici per l'industria conciaria, lancia un nuovo format digitale per ispirare i propri clienti e fornire una serie di video interessanti per tutti.

Con la sua nuova serie di video (online da dicembre) che mostrano l'importanza dei test chimico-fisici per il mondo della pelle l'azienda condivide le sue conoscenze su argomenti tecnici, informando e mostrando molti dettagli che sono istruttivi per tutti. “GSC Group esegue continuamente test chimico-fisici sulla pelle per i propri clienti. Questo ci ha dato l'esperienza per iniziare a lavorare sull'idea di un progetto educativo per dare non solo ai nostri clienti, ma anche agli operatori, agli studenti e agli appassionati di tutto il mondo, uno strumento che permettesse loro di comprendere le cause, le procedure e i risultati dei test che vengono richiesti quotidianamente, per soddisfare le normative vigenti, in particolare per quanto riguarda l'impatto ambientale” spiegano dall’azienda. La prima serie pubblicata è stata premiata con decine di migliaia di visualizzazioni in tutti i singoli capitoli. Attualmente sono disponibili tre video tutorial della prima serie sul Fogging Test. Sono stati ben accolti dagli utenti non solo perché rispondono a domande in aree tecniche specifiche, ma anche per il formato speciale. Mostrano, passo dopo passo, come effettuare il Fogging Test, richiesto soprattutto nel settore automobilistico, per verificare e misurare il fenomeno dell'"appannamento", ovvero la quantità di condensa che si deposita sul vetro, rendendo difficile la visione attraverso il parabrezza e i finestrini, causata da componenti organici volatili provenienti dalle finiture interne.

"Siamo entusiasti di questa sfida. Crediamo che mettere a disposizione di tutti un'illustrazione dettagliata di molti dei test che i clienti ci chiedono e mostrare il nostro know-how sia un valore aggiunto. Il riscontro estremamente positivo dimostrato dal numero di visualizzazioni conferma la nostra intuizione – afferma Adriano Serafini, CEO di GSC Group -. L'obiettivo è quello di informare in modo utile e pratico e di diventare un veicolo per il mercato offrendo contenuti di facile fruizione e reperibilità. GSC intende dare vita a un format continuativo che possa raggiungere un pubblico più ampio”.

At these links you can view all the episodes of the Fogging Test series Ep. 01 www.youtube.com/watch?v=dwQaXDWknRM Ep.02 www.youtube.com/watch?v=Y_hWwJdEx78 Ep.03 www.youtube.com/watch?v=OkRk2ieXfGg

FAIRS

APLF ASEAN 2023 ELEVATED ASEAN TO THE INTERNATIONAL LEVEL The APLF ASEAN 2023, the one and only leather exhibition in Thailand, has concluded with great success. A grand stage for young designers, and the answer to all the needs of the industry under one roof. oration with The Comite Français de la Couleur; the special seminar on “Top Leather Good Designers”, where five leading Thai designers were invited to display their signature bag collections, and share their stories about the brands and their advice to young designers; a competition in order to discover talented designers, “The Next Thai Leather Goods Designer Competition”; important workshops.

APLF ASEAN 2024 is scheduled to be held between 6-8 November 2024 at the Queen Sirikit National Convention Center, Bangkok.

APLF ASEAN 2023 HA INTRODOTTO IL MERCATO ASEAN A LIVELLO INTERNAZIONALE

L'APLF ASEAN 2023, unica fiera della pelle in Thailandia, si è conclusa con grande successo. Un importante palcoscenico per i giovani designer e un evento che racchiude la risposta a tutte le esigenze del settore.

NASHA MEKRAKSAVANICH

The economic recovery in ASEAN is expected to increase consumer demand for fashion products, garments, leather goods and footwear. Thailand is not only a key gateway for ASEAN countries to connect, but it is in addition home to more than 700 leather goods manufacturers and suppliers, and also one of the largest car production countries.

APLF ASEAN 2023 was held between 25 – 27 October 2023 at the Queen Sirikit National Convention Center in Bangkok.

As a platform for professionals in the leather industry, APLF ASEAN gathered Thai and international suppliers of leather, chemicals, machineries and components, providing opportunities for regional and international buyers, designers and traders in the tanning and leather goods manufacturing sectors.

Under M.E.E.T – Matching, Education, Experience and Tradeshow, APLF ASEAN is more than just a tradeshow because it combines organising an event, providing knowledge and providing a complete leather goods experience in one event to provide attendees with a complete experience.

Important parts of the event: a showcase of the Autumn-Winter 2024/25 trends in colors and materials for leather by Olivier Guillemin, in collab-

Si prevede che la ripresa economica nell'area ASEAN aumenterà la domanda di prodotti di moda da parte dei consumatori di abbigliamento, pelletteria e calzature. La Thailandia non è solo una porta d'accesso privilegiata per i paesi ASEAN, ma è anche la sede di oltre 700 produttori e fornitori di pelletteria e uno dei maggiori produttori di automobili.

L'APLF ASEAN 2023 si è tenuta dal 25 al 27 ottobre 2023 presso il Queen Sirikit National Convention Center di Bangkok. Piattaforma per i professionisti dell'industria della pelle, ha riunito fornitori thailandesi e internazionali di pelle, prodotti chimici, macchinari e componenti, a favore di compratori, progettisti e commercianti regionali e internazionali dei settori della concia e della produzione di articoli in pelle.

Nell'ambito di M.E.E.T - Matching, Education, Experience and Tradeshow, APLF ASEAN è più di una semplice fiera, perché combina l'organizzazione di un evento, la trasmissione di informazioni e l'offerta di un'esperienza completa di pelletteria in un solo evento, per offrire ai partecipanti un'esperienza completa.

Tra i momenti più importanti dell'evento: la presentazione delle tendenze AI 2024/25 (colori e materiali per la pelle) curata da Olivier Guillemin, in collaborazione con il Comite Français de la Couleur; il seminario speciale sui "Top Leather Good Designers", in cui cinque designer thailandesi di spicco sono stati invitati a presentare le loro collezioni di borse e a condividere le loro storie sui marchi e i loro consigli ai giovani designer; un concorso per scoprire designer di talento, "The Next Thai Leather Goods Designer Competition"; importanti workshop.

APLF ASEAN 2024 si terrà dal 6 all'8 novembre 2024 presso il Queen Sirikit National Convention Center di Bangkok.

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FGL INTERNATIONAL SUPPORTED THE VENICE SUSTAINABLE FASHION FORUM The Tuscany-based leather chemical company aims to be an active part of the leather supply chain’s green transition

FRANCA NUTI, FRANCESCO LAPI AND FABRIZIO UGOLINI OF FGL INTERNATIONAL AT THE VENICE SUSTAINABLE FASHION FORUM FRANCA NUTI, FRANCESCO LAPI E FABRIZIO UGOLINI DI FGL INTERNATIONAL AL VENICE SUSTAINABLE FASHION FORUM

GIORGIO CINI FOUNDATION HOSTED THE VENICE SUSTAINABLE FASHION FORUM

Entitled "Boosting Transition," the second edition of the Venice Sustainable Fashion Forum (Oct. 26-27, 2023), which FGL International supported as a partner, addressed crucial issues concerning all-round sustainability: The centrality of implementing ESG systems that ensure controlled and protected roadmaps, the scientific approach based on the measurement of socio-environmental impacts along supply chains, the promotion of circular systems that incentivize the recycling and reuse of products and by-products generated by the textile-leather fashion industry, and the promotion of the adoption of Green Technologies and sustainable Best Practices that help generate stable and secure profits for supply chains as well.

Present at the summit for the fashion industry's green transition, the FGL International representatives emphasize how "the green transition requires us to continue to pursue ethical and responsible behavior with responsibility and conviction. The leather supply chain, where we were among the representatives in this edition of the Forum, needs each of its actors to be a building block in the construction of a sustainable tomorrow and responsible fashion."

FGL International wants to be an active part of this change and that is why it has chosen to be part of a working table together with Gruppo

Mastrotto, Assomac and many important brands “to give centrality to leather, reaffirm its value as a naturally circular material and at the same time suitable for recycling and reuse projects capable of lengthening its end of life”. FGL International - they still report from the company - is at a crucial turning point in its path of development of the issues described here and will continue its path of adoption of existing Best Practices for the production and marketing of retanning Bio-polymers, Bio-solvents and Bio-polyurethanes, aiming to implement new R&D projects for the realization of safer and lower Carbon Footprint alternative tannages.

Finally, thanks to the MISE co-funded project regarding the New PEFCR Product Categories, FGL will carry out the first Life Cycle Assessement estimates of some chemical products, using the new rules based on rules and measurement parameters shared among various actors in the supply chain.

"The construction of a leather item that is beautiful, pleasing to the touch and representative of the luxury icon will thus be achieved through sustainable tools that take into account ethical and environmental aspects, and through governance that manages the entire life cycle, up to final disposal." they conclude from FGL International.

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LA FONDAZIONE GIORGIO CINI HA OSPITATO IL SUMMIT DELLA MODA SOSTENIBILE DI VENEZIA

NEWS

A MOMENT OF THE CONFERENCE PROCEEDINGS UN MOMENTO DEI LAVORI DEL FORUM

FGL INTERNATIONAL PRESENTE AL FORUM DELLA MODA SOSTENIBILE DI VENEZIA L’azienda chimico-conciaria toscana punta ad essere parte attiva della transizione green della filiera pelle Intitolata "Boosting Transition", la seconda edizione del Venice Sustainable Fashion Forum (26-27 ottobre 2023), che FGL International ha sostenuto come partner, ha affrontato temi cruciali riguardanti la sostenibilità a tutto tondo: la centralità di implementare sistemi ESG che garantiscano roadmaps controllate e tutelate, l’approccio scientifico basato sulla misura degli impatti socio-ambientali lungo le filiere, la promozione di sistemi circolari che incentivino il riciclo ed il riuso dei prodotti e dei sottoprodotti generati dall’industria della moda tessili-pelle e la promozione dell’adozione di Tecnologie Verdi e Best Practice sostenibili che aiutino a generare profitti stabili e sicuri anche per le filiere.

Presente al summit per la transizione green del settore fashion, il vertice di FGL International sottolinea come “la transizione ecologica ci impone un comportamento etico e responsabile da continuare a perseguire con responsabilità e convinzione. La filiera pelle, che ci ha visto tra i rappresentanti in questa edizione del Forum, ha bisogno

che ogni suo attore sia un tassello nella costruzione di un domani sostenibile e di una moda responsabile”.

FGL International vuole essere parte attiva di questo cambiamento ed è per questo che ha scelto di far parte di un tavolo di lavoro insieme al Gruppo Mastrotto, Assomac e a molti brand di rilievo “per dare centralità alla pelle, ribadire il suo valore in quanto materiale naturalmente circolare ed allo stesso tempo adatto a progetti di riciclo e riuso capaci di allungare il fine vita della stessa”.

FGL International – riferiscono ancora dall’azienda - è ad un punto di svolta cruciale nel suo percorso di sviluppo delle tematiche qui descritte e continuerà il suo percorso di adozioni di Best Practice esistenti per la produzione ed immissione sul mercato di Bio-polimeri riconcianti, Bio-solventi e Bio-poliuretani, puntando ad implementare nuovi progetti di R&D per la realizzazione di conce alternative più sicure ed a minor Impronta di Carbonio.

Infine, grazie al progetto co-finanziato dal MISE riguardante le Nuove categorie di prodotto PEFCR, FGL eseguirà le prime stime di Life Cycle Assessement di alcuni prodotti chimici, utilizzando le nuove regole basate su regole e parametri di misurazione condivisi tra vari attori della filiera.

“La costruzione di un articolo in pelle bello, piacevole al tatto e rappresentativo dell'icona del lusso sarà così realizzata tramite strumenti sostenibili che tengono conto degli aspetti etici e ambientali, e attraverso una governance che gestisce tutto il ciclo di vita, fino allo smaltimento finale” concludono i vertici di FGL International.

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S Y N BI O S

SIMAC TANNING TECH Innovation outlook, UITIC report, market focus

WELCOME

FOCUS ON THE ITALIAN LEATHER SUPPLY CHAIN That of leather, is the core business of most of the big Luxury brands, coming to represent as much as 50% and 70% of their turnover. The Italian leather supply chain is the only one that encompasses, at the highest level of excellence, all the links of the value chain in a single territory, within specialized districts.

The aggregate leather sector (tannery, footwear, leather goods, and technology) represents an important slice of Italian manufacturing: it employs a total of more than 130 thousand people (4% of the Italian manufacturing sector), produces more than 30 billion euros in turnover and an added value of 6 billion, or 3% of the added value generated by Italian manufacturing.

In 2022, Italy was reconfirmed as the leading value exporter in Europe for supply chain technologies, tanned leather, leather goods and footwear. Italian savoir-faire is recognized worldwide: the value of exports of the four supply chains in 2022 amounted to about 27 billion euros (+15% compared to 2021). Of these, about 45% were footwear and 40% leather goods, with diversified destinations to Europe, the United States, South Korea and China among the top destinations.

The trade balance is around 15 billion euros (1.7 billion for tannery, 7.2 billion for leather goods, 5.4 billion for footwear and 300 million for technology). We are talking about a "national champion."

Quello della pelle, è il core business della maggior parte dei grandi brand del Lusso, arrivando a rappresentarne anche il 50% e 70% del fatturato. La filiera italiana della pelle è l’unica che racchiude, al massimo livello di eccellenza, tutti gli anelli della catena del valore in un unico territorio, all’interno di distretti specializzati.

Il settore pelle aggregato (conceria, calzatura, pelletteria e tecnologia) rappresenta un’importante fetta del manifatturiero italiano: occupa complessivamente oltre 130mila addetti (4% del settore manifatturiero italiano), produce oltre 30 miliardi di euro di fatturato e un valore aggiunto di 6 miliardi, pari al 3% del valore aggiunto generato dal manifatturiero italiano.

Nel 2022 l’Italia si è riconfermata il primo paese esportatore a valore in Europa per quel che riguarda le tecnologie per la filiera, le pelli conciate, la pelletteria e le calzature. Il saper fare italiano è riconosciuto a livello mondiale: il valore delle esportazioni delle quattro filiere nel 2022 ammontava a circa 27 miliardi di euro (+15% rispetto al 2021). Di questi, circa il 45% di calzature e il 40% di pelletteria, con destinazioni diversificate verso Europa, Stati Uniti, Corea del Sud e Cina tra le prime destinazioni.

Il saldo commerciale si aggira attorno ai 15 miliardi di euro (1,7 miliardi per la conceria, 7,2 miliardi per la pelletteria, 5,4 miliardi per la calzatura e 300 milioni per la tecnologia). Stiamo parlando di un “campione nazionale”.

Edited by The European House – Ambrosetti

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A s s om a c

FAIRS

SIMAC TANNING TECH'S VITALITY INFUSES THE INDUSTRY WITH COURAGE New proposals were seen in terms of process organization and digitalization towards a sustainable transition.

MAVI BRUSTIA, SIMAC TANNING TECH AND ASSOMAC PRESIDENT, WITH ROBERTO VAGO, ASSOMAC DIRECTOR

The final attendance figures, with more than 6,500 certified attendees among operators and delegations of which about 60% were Italian visitors and 40% foreign visitors and thus +37% of visitors and +14% of exhibitors compared to last year, reward the commitment and willingness to innovate of the 320 exhibitors, brands and institutions present at Simac Tanning Tech that confirm a recovery of the fair back to pre-Covid levels.

The numbers confirm the positive trend, starting with those of the exhibiting companies present on the 15 thousand square meters of the fair. Italy above all, but also Turkey, France, Germany, Portugal, Brazil, Mexico, Spain, Tunisia and the great return of Asian countries among the 96 nations of origin of visitors.

Of interest were the innovations and application services presented by companies that are increasingly aiming to create production ecosystems under the banner of sustainable transition.

"The international attendance of visitors and the attention of technology productors toward process organization and digitalization - says Simac Tanning Tech President Maria Vittoria Brustia 34 ARSTANNERY

proudly -confirm a relevant change of step toward a sustainable transition. We are confident that this path shared by all industry players will soon generate satisfactory results."

Thanks to the well-established collaboration with ITA-Agenzia, the Simac Tanning Tech fair benefited from the presence of 18 international delegations from Argentina, Brazil, Colombia, Ethiopia, India, Indonesia, England, Iran, Mexico, Pakistan, Paraguay, Poland, Ro-mania, South Africa, Tunisia, Turkey, Uzbekistan and Vietnam with about 100 buyers, institutional delegates and foreign press of which a significant part was also present at the 21st International Congress of Footwear Technicians UITIC. Simac Tanning Tech reaffirmed the value of the exhibition synergy with Lineapelle (the most important exhibition show reserved for the global fashion, luxury and design supply chain), held concurrently at Fiera Milano Rho. "A fair that despite the complexities of the market has shown great vitality of the exhibition sectors - commented Lineapelle CEO Fulvia Bacchi. Creativity, ability to involve and stimulate the

FAIRS

various operators were strengths of a fair, whose international leadership cannot be questioned."

The appointment is for the 50th edition of Simac Tanning Tech, scheduled for September 17-19, 2024, again in the spaces of Fiera Milano Rho.

LA VITALITÀ DI SIMAC TANNING TECH INFONDE CORAGGIO AL SETTORE Si sono viste nuove proposte in termini di organizzazione dei processi e digitalizzazione verso una transizione sostenibile.

I dati di affluenza finale, con oltre 6.500 presenze certificate tra operatori e delegazioni di cui circa il 60% visitatori italiani e 40% di visitatori esteri e quindi +37% di visitatori e +14% di espositori rispetto allo scorso anno, premiamo l’impegno e la volontà di innovarsi dei 320 tra espositori, brand e istituzioni presenti a Simac Tanning Tech che confermano una ripresa della fiera tornata ai livelli pre-Covid.

I numeri confermano il trend positivo, a partire da quelli delle aziende espositrici presenti sui 15mila metri quadrati della fiera. Italia soprattutto, ma anche Turchia, Francia, Germania, Portogallo, Brasile, Messico, Spagna, Tunisia e il grande ritorno dei paesi asiatici tra le 96 nazioni di provenienza dei visitatori.

Interessanti le innovazioni e i servizi applicativi presentati dalle aziende che sempre più puntano a dare vita a ecosistemi produttivi all’insegna della transizione sostenibile.

“Le presenze internazionali dei visitatori e l’attenzione dei produttori di tecnologia verso l’organizzazione dei processi e la digitalizzazione – afferma con orgoglio la Presidente di Simac Tanning

Tech, Maria Vittoria Brustia – confermano un cambio di passo rilevante verso una transizione sostenibile. Siamo certi che questa strada condivisa da tutti gli operatori del settore genererà presto risultati soddisfacenti”.

Grazie alla consolidata collaborazione con ITA-Agenzia, la fiera Simac Tanning Tech ha beneficiato della presenza di 18 delegazioni internazionali provenienti da Argentina, Brasile, Colombia, Etiopia, India, Indonesia, Inghilterra, Iran, Messico, Pakistan, Paraguay, Polonia, Romania, Sud Africa, Tunisia, Turchia, Uzbekistan e Vietnam con circa 100 tra buyers, delegati istituzionali e stampa estera di cui una parte significativa presente anche al 21° Congresso Internazionale dei tecnici della calzatura UITIC. Simac Tanning Tech ha ribadito il valore della sinergia espositiva con Lineapelle (il più importante salone espositivo riservato alla

filiera globale della moda, del lusso e del design), svolto in concomitanza a Fiera Milano Rho. “Una fiera che nonostante le complessità del mercato ha dato prova di grande vitalità dei settori espositivi – ha commentato il CEO di Lineapelle, Fulvia Bacchi. Creatività, capacità di coinvolgere e stimolare i vari operatori sono stati punti di forza di una fiera, la cui leadership internazionale non può essere messa in discussione”.

L’appuntamento è per la cinquantesima edizione di Simac Tanning Tech, prevista dal 17 al 19 settembre 2024, sempre negli spazi di Fiera Milano Rho.

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MARKET

PROMOTE INNOVATION IN THE FASHION SUPPLY CHAIN With Maria Vittoria Brustia, President of Assomac and of the Simac Tanning Tech event, we evaluate the challenges that the sector is facing, sometimes with urgency.

What is urgent to take the path you are indicating?

“The tax exemption of investments in innovation is strategically relevant, just as was done with Industry 4.0. We hope that the initiative will be renewed for all future investments in digital, AI (artificial intelligence) and IOT (internet of things).

We must also define shared strategies with the Italian tanning, leather goods and footwear industry to compete even better on the market while respecting the environment, people and company solidity. We must be aware of the risks and impacts on the supply chain in allowing others, in places far from our districts, to promote measurability and traceability systems. We can't afford it. Finally, we cannot continue to be the second largest manufacturer in Europe without even having a direct voice on our supply chain interests in Brussels.”

MAURIZIO FORTE, CENTRAL DIRECTOR FOR EXPORT AND MADE IN ITALY SECTORS OF AGENZIA ICE, BETWEEN ROBERTO VAGO, GENERAL MANAGER ASSOMAC AND MAVI BRUSTIA, PRESIDENT OF ASSOMAC AND SIMAC

They have been two very hot months for the world of technology and innovation dedicated to the fashion sector. Simac Tanning Tech, the most important international fair in this field, the UITIC World Congress of footwear technicians and the Assembly of the relevant Italian Association were held.

All opportunities to focus on the positive aspects, critical issues, opportunities and challenges that await the sector. Let's take stock with Maria Vittoria Brustia, President of Assomac and of the Simac Tanning Tech event.

Let’s start with the challenges…

“For us the most important challenge is to consolidate the implementation of innovative technologies in the production chains, starting with the fashion system. Co-designing the manufacturing of the future means doing our part in an even more collaborative way in the supply chains, proposing advanced integrations into production processes.

Integration with artificial intelligence, the Internet of Things, robotics and augmented reality already allow us to optimize production processes, allowing us 'humans' to focus on activities with high added value.

Furthermore, co-design allows us to develop more flexible and agile production chains, capable of quickly adapting to market changes.

Fashion tells us that the manufacturing of the future requires greater customization of products, offering of new dedicated services and production tailored to customer needs.”

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What do you have in mind internationally?

“We must seek value and play an aggregating role in international networks, what many call long supply chains, as well as primary players in local supply chains looking at the all-round quality of work. Supporting processes and presence on foreign markets has always been our primary aim.

Directly with our international fair Simac Tanning Tech, and with the many foreign collective exhibitions which, thanks to the invaluable support work of ITA-Agenzia, have made it possible in the last year to promote worldwide over 350 companies in the technology and components leather sector.

Indirectly through our International Polytechnic for Industrial and Economic Development, PISIE which we share with our cousins at ACIMIT, aimed at promoting the culture of technology, among many, in the territories of India, Vietnam, Pakistan, Uzbekistan, where the workers and managers grow professionally and learn the correct work processes while respecting the environment, society and people."

What competitive advantages can Italian technology still boast in the world?

“Competition doesn't just compete with the lowest price; it fights with a country system that, from the granting of visas to after-sales assistance, is able to accompany the needs of a sector such as that of machinery production.

The latest Ingenium report, drawn up by Federmacchine and Confindustria, confirms that Italy competes with nations such as Germany, Japan and China. However, although many Chinese products belong to the same product categories, particularly in our sector, these are often qualitatively inferior to their Italian counterparts. It follows that Italian exporters, despite the marked overlap in Chinese shares, could obtain better results if they were able to reach their customers in emerging markets more effectively, focusing on the quality of the products and services offered.

And the concept of 'services' is crucial. The culture of servitization as a quality lever is fundamental.”

MARKET

Events continue to happen around the world that do not speak in favor of an export-oriented sector. How to react?

“The black swan of the pandemic has forced the fashion sector to reinvent itself and adapt to a new reality, as well as inflationary pressures and conflicts. We would like to use co-designing as an antidote against any black swan. Black swans are increasingly frequent and the only response to surprise and shock is the preparation of an economic and productive network made of cooperation and collaboration. A supply chain made of relationships and dialogue, analysis and punctual responses, inspiration and concreteness.”

The Simac Tanning Tech event will celebrate its 50th edition in 2024…

“We will celebrate this important birthday of the international fair of machinery and technologies for the tanning, footwear and leather goods industries with an edition full of novelties. We imagine a fair outside the fair and great involvement of our Associates and the Assomac community.”

What trends have emerged since the last edition?

“Attention to environmental sustainability, the digitalisation of production processes and the optimization of company organisation.”

Was it a successful edition?

“The numbers speak clearly: Simac Tanning Tech recorded over 6,500 certified presences, of which approximately 40% came from abroad, with 20 international delegations supported by ITA-Agency. Compared to the last edition, there was an increase of 37% in visitors and 14% in exhibitors, brands and institutions.”

FAVORIRE L’INNOVAZIONE DELLA FILIERA MODA Con Maria Vittoria Brustia, Presidente di Assomac e della manifestazione Simac Tanning Tech valutiamo le sfide che il settore si trova ad affrontare, talvolta con carattere di urgenza.

Sono stati due mesi molto caldi per il mondo della tecnologia e dell’innovazione dedicata al settore moda. Si sono tenuti Simac Tanning Tech, la più importante fiera internazionale in questo campo, il Congresso mondiale UITIC dei tecnici calzaturieri e l’Assemblea dell’Associazione italiana di riferimento. Tutte occasioni per mettere a fuoco le positività, le criticità, le opportunità e le sfide che attendono il settore. Facciamo il punto con Maria Vittoria Brustia, Presidente di Assomac e della manifestazione Simac Tanning Tech.

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MARKET

Cosa avete in mente a livello internazionale?

“Dobbiamo ricercare valore e svolgere un ruolo aggregatore nelle reti internazionali, quelle che in molti chiamano filiere lunghe, oltre che soggetti primari nelle filiere locali guardando alla qualità del lavoro a tutto tondo.

Sostenere i processi e la presenza sui mercati esteri è da sempre il nostro scopo primario.

In maniera diretta con la nostra fiera internazionale Simac Tanning Tech, e con le molteplici collettive estere che, grazie al lavoro prezioso di sostegno di ITA-Agenzia, hanno permesso nell’ultimo anno di promuovere nel mondo oltre 350 imprese del comparto tecnologia e componenti della pelle.

In maniera indiretta attraverso il nostro Politecnico Internazionale per lo Sviluppo Industriale ed Economico, PISIE che condividiamo con i nostri cugini di ACIMIT, finalizzato a promuovere la cultura della tecnologia, fra i tanti, sui territori di India, Vietnam, Pakistan, Uzbekistan, dove i lavoratori e i manager crescono professionalmente e apprendono i corretti processi di lavoro nel rispetto dell’ambiente, della società, delle persone.”

Quali vantaggi competitivi può ancora vantare la tecnologia italiana nel mondo?

“La concorrenza non si batte solo con il prezzo più basso; si batte con un sistema paese che dalla concessione dei visti fino alla assistenza post-vendita sappia accompagnare le esigenze di un comparto come quello della produzione di macchinari.

L’ultimo rapporto di Ingenium, elaborato da Federmacchine e Confindustria, conferma che l’Italia compete con nazioni come la Germania, il Giappone e la Cina. Tuttavia, nonostante molti prodotti cinesi facciano capo alle stesse categorie merceologiche, in particolare nel nostro settore, questi risultano spesso qualitativamente inferiori alle controparti italiane.

Ne deriva che gli esportatori italiani, malgrado la marcata sovrapposizione delle quote cinesi, potrebbero ottenere risultati migliori se riuscissero a raggiungere più efficacemente i loro clienti nei mercati emergenti, puntando alla qualità dei prodotti e dei servizi offerti.

E il concetto di ‘servizi’ è cruciale. La cultura della servitizzazione quale leva di qualità è fondamentale.”

Partiamo dalle sfide?

“Per noi la sfida più importante è quella di consolidare l’implementazione delle tecnologie innovative nelle filiere produttive, a cominciare dal sistema moda. Co-progettare la manifattura del futuro significa fare la nostra parte in modo ancor più collaborativo nelle filiere, proponendo integrazioni avanzate nei processi produttivi.

L'integrazione con l'intelligenza artificiale, l'Internet delle cose, la robotica e la realtà aumentata, consentono già oggi di ottimizzare i processi produttivi, permettendo a noi ‘umani’ di concentrarci su attività ad alto valore aggiunto. La co-progettazione, inoltre, consente di sviluppare filiere produttive più flessibili e agili, in grado di adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato. La moda ci dice che la manifattura del futuro richiede una maggiore personalizzazione di prodotti, offerta di nuovi servizi dedicati e una produzione su misura per le esigenze dei clienti.”

Cosa è urgente per intraprendere la strada che lei sta indicando? “È strategicamente rilevante la defiscalizzazione degli investimenti in innovazione, proprio come fu fatto con Industria 4.0. Auspichiamo si rinnovi l’iniziativa per tutte i prossimi investimenti in chiave digitale, AI (intelligenza artificiale) e IOT (internet delle cose).

Dobbiamo anche definire strategie condivise con l’industria italiana della concia, della pelletteria e delle calzature per competere ancora meglio sul mercato nel rispetto dell’ambiente, delle persone e della solidità aziendale. Dobbiamo essere consapevoli dei rischi e delle ricadute sulla filiera nel lasciare che altri, in luoghi lontani dai nostri distretti, possano promuovere sistemi di misurabilità e tracciabilità. Non possiamo permettercelo. Infine, non possiamo continuare a essere la seconda manifattura d’Europa senza neanche avere voce diretta dei nostri interessi di filiera a Bruxelles.”

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Nel mondo continuano ad accadere eventi che non depongono a favore di un settore votato all’export. Come reagire?

“Il cigno nero della pandemia ha costretto il settore della moda a reinventarsi e adattarsi a una nuova realtà, così come le spinte inflattive e i conflitti. Noi vorremmo utilizzare la co-progettazione in funzione di antidoto contro qualsiasi cigno nero. I cigni neri sono sempre più frequenti e l’unica risposta alla sorpresa e allo shock è la preparazione di un tessuto economico e produttivo fatto di cooperazione e collaborazione. Una filiera fatta di relazione e dialogo, di analisi e di risposte puntuali, di ispirazione e di concretezza.”

La manifestazione Simac Tanning Tech nel 2024 festeggerà la sua 50ema edizione…

“Celebreremo questo importante compleanno della fiera internazionale delle macchine e delle tecnologie per le industrie conciaria, calzaturiera e pelletteria con un’edizione ricca di novità. Immaginiamo un fuorisalone e un grande coinvolgimento dei nostri Associati e della community di Assomac.”

Quali tendenze sono emerse dalla scorsa edizione?

“L'attenzione alla sostenibilità ambientale, la digitalizzazione dei processi produttivi e l'ottimizzazione dell'organizzazione aziendale.” È stata un’edizione di successo?

“I numeri parlano chiaro: Simac Tanning Tech ha registrato oltre 6.500 presenze certificate, di cui circa il 40% provenienti dall'estero, con 20 delegazioni internazionali supportate da ITA-Agenzia. Rispetto alla scorsa edizione, si è registrato un aumento del 37% dei visitatori e del 14% degli espositori, brand e istituzioni presenti.”

EVENTS

A SUCCESS THE 21ST UITIC INTERNATIONAL FOOTWEAR CONGRESS Companies must innovate to become sustainable, fully embracing the digital transformation that is the key driver of this change. This is the main message that came out of the UITIC Congress.

research centers and institutions from around the world presented their work. These are the numbers of a successful edition attended by more than 250 delegates from 22 countries and which had its most important social moment in the Gala Dinner in the beautiful setting of the Castle of Vigevano. Two very enriching and rewarding days that ended with the renewal of the association's Executive Committee: Yves Morin, after 13 years of service as president, left his seat to Sergio Dulio, whose tasks will include organizing the 22nd Congress to be held in Shanghai in 2025.

UN SUCCESSO IL 21° CONGRESSO INTERNAZIONALE DELLA CALZATURA UITIC YVES MORIN WITH SERGIO DULIO

The Congress, hosted again in Italy thanks to the collaboration between UITIC and the Assomac association, in synergy with Messe Frankfurt and Assocalzaturifici, opened, as per tradition, with a day of visits to some companies in the sector. The following day, more than 100 congress attendees visited SIMAC TANNING TECH to experience first-hand the most important technologies offered by exhibitors.

The congress sessions kicked off on September 21 with official speeches by Yves Morin, President UITIC; Maria Vittoria Brustia, President ASSOMAC; Giovanna Ceolini, President ASSOCALZATURIFICI; and Carmen Arias Castellano, Secretary General of CEC. Two keynote speeches, 4 tematic sessions and 2 panels for 24 speakers in total; 17 stands in the Innovation Showcase where

Le aziende devono innovarsi per diventare sostenibili, abbracciando pienamente la trasformazione digitale che è il fattore chiave di questo cambiamento. Ecco il messaggio principale uscito dal Congresso UITIC. Il Congresso, ospitato nuovamente in Italia grazie alla collaborazione tra UITIC e l'associazione Assomac, in sinergia con Messe Frankfurt e Assocalzaturifici, si è aperto, come da tradizione, con una giornata di visite presso alcune aziende del settore. Il giorno successivo più di cento congressisti hanno visitato SIMAC TANNING TECH per toccare con mano le più importanti tecnologie offerte dagli espositori.

Le sessioni del congresso hanno preso il via il 21 settembre con gli interventi ufficiali di Yves Morin, presidente UITIC, Maria Vittoria Brustia, Presidente ASSOMAC, Giovanna Ceolini, Presidente ASSOCALZATURIFICI e Carmen Arias Castellano, Segretario Generale CEC. Due keynote speech, 4 sessioni tematiche e 2 tavole rotonde per un totale di 24 relatori coinvolti; 17 stand nella vetrina dell'innovazione dove centri di ricerca e istituzioni da tutto il mondo hanno presentato il proprio lavoro. Questi i numeri di un'edizione di successo a cui hanno partecipato più di 250 delegati provenienti da 22 paesi e che ha avuto il suo momento sociale più importante nella Cena di Gala nella splendida cornice del Castello di Vigevano. Due giornate molto arricchenti e gratificanti che si sono concluse con il rinnovo del Comitato Esecutivo dell'associazione: Yves Morin, dopo 13 anni di servizio come Presidente, ha lasciato il suo incarico a Sergio Dulio che fra i suoi compiti avrà quello di organizzare il 22° Congresso che si terrà a Shanghai nel 2025.

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MARKET

THE FUTURE OF MANUFACTURING IN LEATHER SUPPLY CHAINS How technological evolution must accompany the evolution of business models.

Excerpt from The House - Ambrosetti report presented during the ASSOMAC Assembly 2023 The leather sector, and the fashion industry in general, is experiencing a moment of overall change, due to several variables.

On the one hand, the growing complexity in management and production in response to increasingly varied and rapid market demands; on the other hand, the progressive evolution of manu40 ARSTANNERY

facturing companies from artisan to industry, as well as the need for massive investment in training, innovation and adaptation to the demands of sustainability.

Undoubtedly, this scenario of change may provide an opportunity to strengthen the link between manufacturing companies and technology companies, which will have to act as translators of needs and development partners, capable of ensuring customer proximity and alignment with market demands and a tailor-made approach. Key levers for stimulating innovation include the need

MARKET

La mia azienda è alla ricerca di tecnici e/o manutentori

80%

Reclutare un nuovo tecnico e/o manutentore è complesso

86%

Sono preoccupato per il ricambio generazionale dei tecnici e/o manutentori attualmente presenti in azienda

70%

Formare un tecnico e/o manutentore facendo crescere persone che già lavorano in azienda è necessario

94%

Pur di sopperire alle competenze tecniche di cui ho bisogno sono disposto ad investire di più sul recruiting di tecnici e/o manutentori esperti

64%

Pur di sopperire alle competenze tecniche di cui ho bisogno sono disposto a strutturare iniziative di formazione ad hoc per formare o aggiornare i miei tecnici e/o manutentori

96%

FONTE: TAVOLO DI LAVORO “LA FORMAZIONE COME LEVA DI INNOVAZIONE LUNGO LA VALUE CHAIN DELLA FILIERA PELLE”, ASSOMAC/THE EUROPEAN HOUSE – AMBROSETTI

for greater responsiveness and reduced lead times, labor substitution for lower value-added activities, and the demand for greater transparency and sustainability.

What are the biggest barriers to investment in technology?

Although there is widespread curiosity and enthusiasm for product and process innovation, companies face some difficulties in investing in it. These include the presence of reference figures within the company of a non-technical nature, which present dif-

ficulties in identifying potential technological solutions, and reduced propensity of the sector for innovation, largely due to the traditional conception of Made in Italy Fashion as linked to artisan and strongly manual crafts.

Innovation is not perceived as a process of continuous improvement but more as a response to problems and challenges, and there is not a full awareness of the benefits that technology can bring in the supply chain. Added to this is the fact that, frequently, technical figures, often highly specialized, fail to communicate the ARSTANNERY 41

MARKET

"vision" of the direction in which companies will have to move in terms of innovation, limiting themselves to promoting incremental innovations.

What will be the characteristics of the factory of the future?

The factory of the future will be based on state-of-the-art machinery with a high level of automation, capable of ensuring flexibility and responsiveness in production, but also optimizing energy consumption and minimizing waste products. An agile and dynamic factory where continuous training can be offered to its employees to enable them to constantly update themselves on new technologies and market trends. Finally, another key aspect of factories will be interconnection, which will enable each machine to communicate not only with management/operational systems but also with the entire network of machines, and which will encourage greater customization.

Training as a lever of innovation along the value chain It has been shown that within the leather supply chain there is a generalized difficulty in finding human resources averaging 49 percent, which in the case of leather goods reaches 61 percent and is higher in the case of technical cutting figures. The main causes include the absence of resources available to enter the sector (58 percent) and inadequate preparation (36 percent).

Proposals for improvement for the industry's training system go through 4 levers: communication, orientation, training of trainers, and future prospects.

The role of technology in the push toward greater sustainability of the leather supply chain The future of technology will be as an enabler of sustainability and the creation of highly innovative and environmentally friendly factories. This will come through the collection of primary and secondary data to support the measurement of the sustainability performance of factories. While the push for sustainability coming from downstream brands and the marketplace is gradually increasing, there is also an increase in measurement efforts and a growing commitment to achieving decarbonization goals. Technology can be a valuable ally in this regard, facilitating the collection of data on product characteristics, production methods and amounts of waste generated.

However, downstream companies, even if vertically integrated, manifest some difficulty in collecting and using data due to both the absence or scarcity of IT tools (mostly software) in line with their needs and built ad hoc, and the absence of established data collection models. It is evident that we are still in a phase of testing and building sustainability measurement and management

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models: each brand and company uses different performance measurement models already on the market.

In this scenario, having a reliable tool that can measure the performance of a piece of machinery in an unambiguous and standardizable way such as the Green Plate is undoubtedly a first element to make the job easier for manufacturing companies. Technology companies will then be able to position themselves and propose their solution to quantify the CO2 emitted by the process and give a solution to codify at least part of the production process.

IL FUTURO DELLA MANIFATTURA NELLE FILIERE PELLE Come l’evoluzione tecnologica deve accompagnare l’evoluzione dei modelli di business.

Estratto dalla relazione The House – Ambrosetti presentata durante l’Assemblea ASSOMAC 2023 Il settore della pelle, e della moda in generale, sta vivendo un momento di complessivo mutamento, dovuto a più variabili. Da un lato, la crescente complessità nella gestione e nella produzione in risposta a esigenze di mercato sempre più variegate e rapide; dall’altro, la progressiva evoluzione delle aziende manifatturiere da artigiane a industria, oltre che la necessità di un massiccio investimento in formazione, innovazione e adeguamento alle richieste di sostenibilità.

Senza dubbio, questo scenario di mutamento potrà rappresentare un’occasione per rafforzare il legame tra le aziende manifatturiere e le aziende di tecnologia, che dovranno porsi come traduttori di esigenze e partner di sviluppo, capaci di garantire vicinanza al cliente e allineamento alle richieste di mercato e un approccio tailor-made. Tra le principali leve per stimolare l’innovazione emergono il bisogno di una maggiore reattività e di riduzione dei lead time, la sostituzione di manodopera per le attività a più basso valore aggiunto e la richiesta di maggiore trasparenza e sostenibilità.

Quali sono le maggiori barriere all’investimento in tecnologia?

Nonostante vi sia una diffusa curiosità ed entusiasmo verso l’innovazione di prodotto e di processo, le aziende si trovano ad affrontare alcune difficoltà nell’investire in tale ambito. Tra queste, si evidenziano la presenza di figure di riferimento all’interno

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dell’azienda di carattere non tecnico, che presentano difficoltà nell’identificazione delle soluzioni tecnologiche potenziali, e ridotta propensione del settore all’innovazione, dovuta in gran parte alla concezione tradizionale della Moda Made in Italy come legata ai mestieri artigianali e fortemente manuali.

L’innovazione non è percepita come un processo di miglioramento continuo ma più come una risposta a problemi e sfide e non vi è una piena consapevolezza dei vantaggi che la tecnologia possa apportare nella filiera. A ciò si aggiunge il fatto che, frequentemente, le figure tecniche, spesso altamente specializzate, non riescono a comunicare la «visione» della direzione in cui le aziende dovranno orientarsi in termini di innovazione, limitandosi a promuovere innovazioni di tipo incrementale.

Quali saranno le caratteristiche della fabbrica del futuro?

La fabbrica del futuro si baserà su macchinari all’avanguardia, dotati di un elevato livello di automazione, in grado di assicurare flessibilità e reattività nella produzione, ma anche di ottimizzare i consumi energetici e di minimizzare i prodotti di scarto. Una fabbrica agile e dinamica, dove si possa offrire una formazione continua ai propri dipendenti per consentire loro di aggiornarsi costantemente sulle nuove tecnologie e sui nuovi trend del mercato. Infine, un altro aspetto fondamentale delle fabbriche sarà l’interconnessione, che consentirà a ogni macchinario di comunicare non solo con i sistemi gestionali/operativi ma anche con l’intera rete di macchine e che favorirà una maggiore personalizzazione.

La formazione come leva di innovazione lungo la value chain È stato evidenziato che all’interno della filiera pelle vi sia una difficoltà generalizzata di reperimento delle risorse umane media del 49%, che nel caso della pelletteria raggiunge il 61% e che risulta più elevata nel caso delle figure di taglio tecnico. Tra le principali cause vi è l’assenza di risorse disponibili ad inserirsi nel settore (58%) e la preparazione inadeguata (36%). Le proposte di miglioramento per il sistema formativo del settore passano per 4 leve: comunicazione, orientamento, training dei trainers, prospettive future.

Il ruolo della tecnologia nella spinta verso una maggiore sostenibilità della filiera pelle Il futuro della tecnologia sarà quello di abilitatore della sostenibilità e della creazione di fabbriche fortemente innovative e a basso impatto ambientale. Ciò passa per la raccolta di dati primari e secondari a supporto della misurazione delle performance di sostenibilità delle fabbriche. Se da un lato la spinta verso la sostenibilità proveniente dai brand a valle e dal mercato è in

FONTE: ELABORAZIONE THE EUROPEAN HOUSE – AMBROSETTI SU DATI UNIONCAMERE ANPAL, 2023

progressivo aumento, dall’altro si riscontra l’aumento degli sforzi di misurazione e il crescente impegno nel raggiungimento di obiettivi di decarbonizzazione. La tecnologia può essere un alleato prezioso in questo senso, facilitando la raccolta di dati sulle caratteristiche dei prodotti, sulle modalità di produzione e sulle quantità di scarto generato.

Tuttavia, le aziende a valle, anche se integrate verticalmente, manifestano una certa difficoltà nella raccolta e nell’utilizzo di dati sia per l’assenza o scarsità di strumenti IT (per lo più software) in linea con le proprie esigenze e costruiti ad hoc, che per l’assenza di modelli consolidati di raccolta dati. Si evince il fatto che ci troviamo ancora in una fase di test e costruzione dei modelli di misurazione e gestione della sostenibilità: ogni brand e azienda utilizza modelli di misurazione delle performance diversi già presenti sul mercato.

In questo scenario, possedere uno strumento affidabile in grado di misurare le performance di un macchinario in maniera univoca e standardizzabile come la Targa Verde rappresenta senza dubbio un primo elemento per facilitare il lavoro alle aziende manifatturiere. Le aziende di tecnologia potranno quindi posizionarsi e proporre la loro soluzione per quantificare la CO2 emessa dal processo e dare una soluzione per codificare almeno una parte del processo produttivo.

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EVENTS

CO-DESIGNING THE MANUFACTURING OF THE FUTURE The annual ASSOMAC Members' Meeting defined the challenges for the leather supply chain that will need to be equipped with innovative technologies.

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ASSOMAC PRESIDENT MAVI BRUSTIA DURING HER STARTING SPEECH

ASSOMAC VICE-PRESIDENT MAURO BERGOZZA, PRESIDENT MARIA VITTORIA BRUSTIA AND VICE-PRESIDENT CRISTIANO PACCAGNELLA

Held in the iconic Hall of Columns of the "Leonardo da Vinci" Museum of Science and Technology in Milan, the Annual Meeting of Assomac, the Association of Manufacturers of Footwear, Leather Goods and Tannery Technologies, was held.

"Co-designing the Manufacturing of the Future. Technologies for the new supply chain" is the title chosen for 2023. The goal was to emphasize the importance of consolidating the implementation of innovative technologies in manufacturing supply chains, starting with the fashion industry. Co-designing the manufacturing of the future means working even more collaboratively in supply chains, proposing advanced integrations in production processes. "The importance of co-designing is no longer postponed," said Maria Vittoria Brustia, President of Assomac, during her opening remarks, recalling that in this year the Association has embarked on a journey to enhance and bring the leather supply chain closer together, with a view to greater CO-PROJECTING. In his greeting, Maurizio Forte, Central Director for Export and Made in Italy Sectors of Agenzia Ice, reiterated the importance and commitment of the Agency in supporting the international promotion of the leather supply chain.

Bruno Bettelli, President of Federmacchine, confirmed the lights and shadows of the entire manufacturing machinery sector. Projections for the coming 2024 predict a slowdown that depending on the sub-sectors has an impact on exports and domestic orders. In addition, Bettelli believes that this slowdown may find an end by next 2025.

Also, during the opening institutional greetings came a message from the Minister of Business and Made in Italy Adolfo Urso, who highlight-

ed the role of manufacturing excellence played by Assomac's members in the fashion sector, a leading sector of foreign trade and Made in Italy. The Minister did not fail to highlight all possible support in this path of common growth of the leather supply chain, as an ecosystem "this year the theme chosen for the Assembly is about the value of technologies in the future of manufacturing according to a supply chain logic that the Government recognizes as the key to adapt to the great changes taking place."

Combining the Italian tanning, leather goods, footwear, and leather machinery industries, The European House - Ambrosetti has calculated a 2022 turnover of 30 billion euros, with an added value of six billion (discussed in more detail in another article in this issue).

As reiterated by Flavio Sciuccati, Senior Partner di TEHA: "The coexistence of fashion and luxury excellence in leather and mechanics for manufacturing and craft systems in the Italian system is a uniqueness and strength worldwide! Starting from this assumption, we can build our international narrative and strategic role for the future."

The work of the Assembly continued with a round table discussion in which Chiara Mastrotto, President and CEO of the Mastrotto Group, and Attila Kiss, CEO of the Florence Group, took part.

The theme of the supply chain in a perspective of sustainability was the protagonist: supply chain and investments with a view to leather traceability together with Chiara Mastrotto; alliances and supply chains together with Attila Kiss, who has managed over the years to create a production hub that has 28 companies with 3,600 employees.

Overall, an alarming fact: the leather supply chain experiences the

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EVENTS

strong and generalized difficulty of finding human resources. Among the main causes is certainly the absence of available resources to be placed in the sector and inadequate preparation that could be alleviated with a series of dedicated solutions through forms of communication to young people, dedicated courses of ITS and greater cohesion of the supply chain itself in promoting job opportunities.

The event concluded with a panel consisting of President Maria Vittoria Brustia, Vice-President Mauro Bergozza, and Vice-President Cristiano Paccagnella who drew the day's conclusions.

During the final greetings, the President wanted to thank Assomac's General Director, Roberto Vago, who will end his working relationship with Assomac at the end of the year. In his place, Agostino Apolito will take the reins of the association and the international trade show Simac Tanning Tech.

comparto dei produttori di macchinari per il manufatturiero. Le proiezioni per il prossimo 2024 prevedono un rallentamento che a seconda dei sub comparti ha un impatto sull’export e sugli ordini interni. Inoltre, Bettelli ritiene che questo rallentamento possa trovare fine per il prossimo 2025. Sempre durante i saluti istituzionali iniziali, è giunto il messaggio del Ministro delle Imprese e del Made in Italy Adolfo Urso che ha evidenziato il ruolo di eccellenza manifatturiera ricoperto dagli Associati Assomac nel comparto moda, settore trainante del commercio estero e del Made in Italy. Il Ministro non ha mancato di evidenziare tutto il sostegno possibile in questo cammino di crescita comune della filiera della pelle, come ecosistema “quest’anno il tema scelto per l’Assemblea riguarda il valore delle tecnologie nel futuro della manifattura secondo una logica di filiera che il Governo riconosce come chiave per adattarsi ai grandi cambiamenti in atto”.Unendo l’industria italiana della concia, della pelletteria, delle calzature e dei macchinari per la pelle, The

FLAVIO SCIUCCATI, SENIOR PARTNER THEA, WITH CHIARA MASTROTTO, PRESIDENT AND CEO OF GRUPPO MASTROTTO, AND ATTILA KISS, CEO OF GRUPPO FLORENCE

ASSOMAC PRESIDENT MARIA VITTORIA BRUSTIA WITH THE GENERAL MANAGER ROBERTO VAGO

CO-PROGETTARE LA MANIFATTURA DEL FUTURO L’appuntamento annuale dell’Assemblea dei soci ASSOMAC ha definito le sfide per la filiera della pelle che dovrà essere dotata di tecnologie innovative.

Si è tenuta nell’iconica sala delle colonne del Museo della Scienza e della Tecnologia “Leonardo da Vinci” di Milano l’Assemblea annuale di Assomac, l’Associazione dei costruttori di tecnologie per calzature, pelletteria e conceria. “Co-progettare la manifattura del futuro. Tecnologie per le nuove filiere” è il titolo scelto per il 2023. L’obiettivo è stato sottolineare l’importanza di consolidare l’implementazione delle tecnologie innovative nelle filiere produttive, a cominciare dal settore moda. Co-progettare la manifattura del futuro significa lavorare in modo ancora più collaborativo nelle filiere, proponendo integrazioni avanzate nei processi produttivi. “L’importanza di co-progettare non è più rimandabile” ha dichiarato Maria Vittoria Brustia, Presidente di Assomac, durante il suo discorso iniziale, ricordando che in questo anno l’Associazione ha avviato un percorso di valorizzazione e di avvicinamento alla filiera pelle, nell’ottica di una maggiore CO-PROGETTAZIONE. Nel suo saluto, Maurizio Forte, Direttore Centrale per i Settori dell’Export e del Made in Italy di Agenzia Ice, ha ribadito l’importanza e l’impegno dell’Agenzia nel sostenere la promozione internazionale della filiera della pelle. Bruno Bettelli, Presidente di Federmacchine, ha confermato le luci e le ombre dell’intero

European House – Ambrosetti ha calcolato un fatturato 2022 di 30 miliardi di euro, con un valore aggiunto di sei miliardi (tema approfondito in un altro articolo di questo numero). Come ribadito da Flavio Sciuccati, Senior Partner di TEHA: “La compresenza di eccellenze della moda e lusso nella pelle e della meccanica per i sistemi manifatturieri e artigianali nel sistema Italia è una unicità e una forza a livello mondiale! Partendo da questo assunto, possiamo costruire la nostra narrazione internazionale e il nostro ruolo strategico per il futuro”. I lavori dell’Assemblea sono proseguiti con la tavola rotonda alla quale hanno preso parte Chiara Mastrotto, Presidente e CEO del Gruppo Mastrotto, e Attila Kiss, CEO del Gruppo Florence. Protagonista il tema della filiera in un’ottica di sostenibilità: filiera e investimenti in ottica di tracciabilità della pelle insieme a Chiara Mastrotto; alleanze e filiere insieme ad Attila Kiss che è riuscito negli anni a creare un polo produttivo che conta 28 aziende con 3.600 dipendenti. Su tutto un dato allarmante: la filiera della pelle vive la forte e generalizzata difficoltà di reperire risorse umane. Tra le principali cause vi è sicuramente l’assenza di risorse disponibili da inserire nel settore e una preparazione inadeguata che potrebbe essere alleviata con una serie di soluzioni dedicate attraverso forme di comunicazione verso i giovani, corsi dedicati degli ITS e una maggiore coesione della filiera stessa nella promozione delle opportunità lavorative. L’evento si è concluso con un panel composto dalla Presidente Maria Vittoria Brustia, il Vicepresidente Mauro Bergozza e il Vicepresidente Cristiano Paccagnella che hanno tratto le conclusioni della giornata. Durante i saluti finali, la Presidente ha voluto ringraziare il Direttore Generale di Assomac, Roberto Vago, che a fine anno chiuderà il suo rapporto di lavoro con Assomac. Al suo posto Agostino Apolito prenderà le redini dell’associazione e della fiera internazionale Simac Tanning Tech.

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TECHNOLOGY

THE “M.O.Re” SOFTWARE, THE BEATING HEART OF ERRETRE DRUMS The system optimizes the management of the milling department

Technological progress in leather processing is undoubtedly fostered by the R&D activities of cutting-edge companies such as Erretre, which is constantly engaged in the development of innovative technologies and advanced software solutions capable of bringing the tanning industry to the highest standards of automation, control and repeatability of finished product quality and eco-sustainability of production cycles. Since the 1990s, Erretre has focused its R&D work on automation, introducing, for example, proprietary printed electronic boards to collect data automatically and digitally. The approach has continued with the development of increasingly precise and accessible solutions, such as automatic hide unloading systems and computerized control panels.

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Extraordinarily important innovations are then the software developed

by Erretre, the real heart of the machines. An example of this is M.O.Re, the beating heart of Erretre's milling departments. M.O.Re (Milling Organisation Resources) is the software created by Erretre in 2003 to improve the management of the milling drums department. This advanced scheduler allows customers to optimise production planning, ensure direct control of each machine, centralise the creation of recipes, the management and planning of milling operations. By collecting and analysing production data in real time, the software monitors the smooth running of the entire plant and provides a detailed report on its productivity.

TECHNOLOGY

Thanks to continuous research and the acquisition of know-how, M.O.Re manages operations to guarantee high precision performance in a way that is accessible to all operators. Erretre's expertise and analytical capabilities act as a filter, an interpreter, between the enormous variety of parameters that animate and condition the results of the milling phases and the operator, making the automation usable and enabling him to use the technology in a simple and intuitive way.

The automation of leather making production technology has a positive impact on the final appearance of the products and therefore on their commercial success. Software tools such as M.O.Re, useful for a complete and simplified control of the leather finishing process, enhance the human analytical capacity: with Erretre's M.O.Re software, the operator's synergy with the machine is optimised and aimed at obtaining the best possible result in terms of quality and uniformity.

IL SOFTWARE “M.O.Re”, CUORE PULSANTE DEI BOTTALI ERRETRE Il sistema ottimizza la gestione del reparto bottalatura Il progresso tecnologico della lavorazione della pelle è indubbiamente favorito dall’attività di R&S di aziende all’avanguardia come Erretre, costantemente impegnata nello sviluppo di tecnologie innovative e soluzioni software avanzate in grado di portare l’industria conciaria ai massimi standard di automazione, controllo e ripetibilità della qualità del prodotto finito e di ecosostenibilità dei cicli produttivi. Fin dagli anni '90 Erretre ha focalizzato il proprio lavoro di R&D sull'automazione, introducendo ad esempio schede elettroniche stampate proprietarie per raccogliere dati in modo automatico e digitale. L’approccio è proseguito con lo sviluppo di soluzioni sempre più precise e accessibili, come i sistemi di scarico automatico delle pelli e i pannelli di controllo computerizzati.

Innovazioni straordinariamente importanti sono poi i software sviluppati da Erretre, il vero cuore delle macchine. Ne è un esempio “M.O.Re” il cuore pulsante dei bottali Erretre.

Il software M.O.Re (Milling Organizational Resources) è stato creato da Erretre nel 2003 specificatamente per migliorare la gestione del reparto di bottalatura. Questo schedulatore offre ai clienti la possibilità di ottimizzare la programmazione della produzione, assicurando un controllo diretto su ogni singola macchina e centralizzando la creazione, gestione e programmazione delle lavorazioni. Attraverso la raccolta e l’analisi in tempo reale dei dati di produzione, il software sorveglia il buon funzionamento di tutto l’impianto fornendo un report dettagliato sulla sua produttività.

Grazie alla continua ricerca e acquisizione di know how, i software come M.O.Re guidano le operazioni garantendo prestazioni molto accurate in modo accessibile a tutti gli operatori. La competenza e le capacità analiti-

che di Erretre, infatti, funzionano da filtro, da interprete, fra l’enorme varietà di parametri che animano e condizionano gli esiti delle fasi di bottalatura e l’operatore, rendendo fruibili le automazioni e mettendolo in condizione di utilizzare la tecnologia in modo semplice ed intuitivo.

L’automazione della tecnologia per la produzione conciaria influenza positivamente l'aspetto finale dei prodotti e di conseguenza il loro successo commerciale. Strumenti software come M.O.Re utili ad un controllo completo e semplificato del processo di rifinizione delle pelli, valorizzano la capacità analitica umana: con il software M.O.Re di Erretre la sinergia dell’operatore con la macchina è ottimizzata e finalizzata all’ottenimento del miglior risultato possibile in termini di qualità ed uniformità.

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TECHNOLOGY

GEMATA: PRECISION FINISHING WITH THE “GREENSTAR” ROLLER COATER Innovative technology underpins the machine for the finishing in reverse of whole and half cowhides

GEMATA: RIFINIZIONE DI PRECISIONE CON LA SPALMATRICE “GREENSTAR” Una tecnologia innovativa è alla base della macchina a rullo per rifinire in reverse pelli bovine intere e mezzine

GREENSTAR ROLLER MACHINE. IN THE PICTURE BELOW, THE EXIT OF THE LEATHERS LA MACCHINA A RULLO GREENSTAR. NELLA FOTO SOTTO, L’USCITA DELLE PELLI

Attentive to consumption and sustainability, in recent years Gemata has developed a range of machines capable of minimizing the effects on the environment, such as the GREENFINISH finishing lines and the GREENSTARS and GREENSTAR roller machines.

It is precisely the latter that is making a name for itself in the market for its winning features. GREENSTAR is a roller machine that finishes whole and half cowhides in reverse mode thanks to its 3400 and 3800mm working spans. "With GREENSTAR it is possible to apply the full range of finishing chemicals: impregnation resins, oils and waxes, filler and prebottoms, primers, covers and water-based fixatives.

The new model guarantees extreme coverage and precision for all types of applications," explain the Veneto-based company. The machine can boast of a patented system that keeps the tension of the belt constant in all its positions, prolonging its durability and reliability over time; it is also able to ensure more and better application of the chemical and, consequently, excellent coating precision and finishing quality.

The large-diameter counterpart roller and the constant-tension belt make it possible to detach the skins without any kind of roller conveyor or mechanical device and eliminate any contamination of the flesh side of the hides. The roller is constantly kept clean by a scraper blade that prevents residual dirt from adhering that would ruin the quality of the coating.

The combination of large-diameter contrast cylinder and thick rubberized conveyor belt ensures optimum surface coverage and precision that has not been achieved by any machine with a rubberized conveyor belt to date.

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Attenta ai consumi e alla sostenibilità, negli ultimi anni Gemata ha sviluppato una gamma di macchine in grado di minimizzare gli effetti sull’ambiente come le linee di rifinizione GREENFINISH e le macchine a rullo GREENSTARS e GREENSTAR. Proprio quest’ultima si sta imponendo sul mercato per le sue caratteristiche vincenti. GREENSTAR è una macchina a rullo che rifinisce in modalità reverse le pelli bovine intere e mezzine grazie alle luci di lavoro 3400 e 3800mm. “Con GREENSTAR è possibile applicare l’intera gamma dei prodotti chimici per rifinizione: resine per impregnazione, olii e cere, stucco e pre-fondi, fondi, coperture e fissativi a base acqua. Il nuovo modello garantisce copertura e precisione estrema per tutte le tipologie di applicazione” spiegano dall’azienda veneta. La macchina può vantare un sistema brevettato che mantiene costante la tensione del tappeto in tutte le sue posizioni, prolungandone la durata e l’affidabilità nel tempo; inoltre, è in grado di garantire una maggiore e migliore applicazione del prodotto chimico e, di conseguenza, un’eccellente precisione di spalmatura e di qualità della rifinizione. Il rullo di contropartita di grande diametro e il tappeto a tensione costante rendono possibile lo stacco delle pelli senza alcun tipo di rulliera o di dispositivo meccanico ed eliminano qualsiasi contaminazione del lato carne delle pelli. La combinazione di cilindro di contrasto di grosso diametro e di tappeto gommato di alto spessore garantisce l’ottimale copertura delle superfici ed una precisione mai raggiunte.

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SELIN PROJECTS INTRODUCES LEATHERTRONIC™ AND NEW UNIVERSAL LEATHER MEASURING MACHINE First LEATHERTRONIC™ system allows you to "read" both wet and dry hides and skins

SELIN PROJECTS PRESENTA LEATHERTRONIC™ E LA NUOVA MISURATRICE DI PELLE UNIVERSALE Il primo sistema LEATHERTRONIC™ consente di “leggere” sia le pelli bagnate che quelle asciutte

THE UNIVERSAL LEATHER MEASURING MACHINE DEVELOPED BY SELIN PROJECTS LA MISURATRICE UNIVERSALE SVILUPPATA DA SELIN PROJECTS

A single machine to measure both wet blue and crust or finished leathers. What appears to represent a real and useful innovation for tanneries was first launched by Selin Projects at Simac Tanning Tech 2023. The Bologna-based company has managed to develop a new “patent pending” optoelectronic system that allows to "read" any type of real leather, both wet and dry and of any color, on a practical and compact continuous conveyor belt, an achievement that until now seemed impossible. Strengthened by this result, achieved after years of research on how to advantageously apply electronic technology in relation to the specific characteristics of leather, Selin Projects simultaneously presents the Leathertronic™ brand which embodies this concept and which will distinguish a new range of products.

"Without going into details, which for obvious reasons we prefer not to reveal, I can say that this new system, the first-born of the Leathertronic™ concept, is based on the response that different materials present to the emission of electromagnetic waves of the light spectrum. This is truly a breakthrough technology, which allow us to detect the surface of each type of leather with great accuracy, regardless of its state of finish and its degree of humidity,” explains engineer Filippo Gosio at the helm of Selin Projects.

At the Milan fair, the new measuring machine was presented in size 1,8 mt but it will be available in a plurality of versions and sizes, suitable for use in different phases of the tanning process and beyond.

Un’unica macchina per misurare sia le pelli wet blue che quelle in crust o finite. Quella che sembra rappresentare una vera e utile innovazione per le concerie è stata lanciata per la prima volta da Selin Projects al Simac Tanning Tech 2023. L’azienda bolognese è infatti riuscita a sviluppare un nuovo sistema optoelettronico “patent pending” che permette di “leggere” qualsiasi tipo di vera pelle, sia bagnata che asciutta e di qualsiasi colore, su un pratico e compatto nastro trasportatore continuo, un risultato che finora sembrava impossibile. Forte di tale risultato, conseguito dopo anni di ricerca su come applicare vantaggiosamente la tecnologia elettronica in rapporto a caratteristiche proprie della pelle, Selin Projects presenta contemporaneamente il marchio Leathertronic™ che racchiude tale concetto e che distinguerà una nuova gamma di prodotti.

“Senza entrare nei dettagli, che per evidenti ragioni preferiamo non rivelare, posso dire che questo nuovo sistema, primogenito del concetto Leathertronic™, è basato sulla risposta che materiali differenti presentano a fronte di un’emissione di onde elettromagnetiche dello spettro luce. Si tratta veramente di una tecnologia rivoluzionaria che ci consente di rilevare con grande accuratezza la superficie di ogni tipo di pelle, indipendentemente dal suo stato di finitura e dal suo grado di umidità” ci spiega l’ingegner Filippo Gosio alla guida di Selin Projects.

In fiera a Milano la nuova misuratrice è stata presentata nella misura da 1,8 mt ma sarà disponibile in una pluralità di versioni e luci di lavoro, idonee ad essere impiegate in diverse fasi del processo conciario e non solo.

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BERGI, CONTINUOUS IMPROVEMENTS TO ITS FLAGSHIP TECHNOLOGIES The Veneto-based company displayed some of its most successful equipment at the fair, such as the Starlux press and the Attiva belt buffing machine

THE PRESS STARLUX SV LA PRESSA STARLUX SV

As always, the Bergi booth at Tanning Tech was very crowded, hosting the Veneto-based company's most cutting-edge technologies again this year. The center of attention was the Starlux SV, the "queen" of rotary presses for ironing, satin finishing and continuous printing. "It is a machine that is giving us a lot of satisfaction and has been in great demand lately, especially by those who work with leathers for high fashion or otherwise high quality products," explains Leonardo Bergozza.

The SV model, in particular, is ideal for continuous ironing, sandblasting and light embossing. This is an ideal machine for those who need 50 ARSTANNERY

to iron with pressure any kind of leather and soft leathers without compacting them, to process waxed leathers without changing their colours, to give an excellent glazing effect on the tops of the embossed leathers or shine the top of milled leathers.

The spotlight is also on the Attiva through-feed belt buffing machine, another Bergi bestseller, here offered in the 1800 version, a machine created to process items that require cold processing and increased dust discharge; thus ideal for vegetable-tanned leathers, oiled leathers, automotive putty splits and even coil material.

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"The buffing machine has been further improved, both with respect to the leather introduction system and the workbench. In addition, new brushless motors have also been fitted, offering a higher level of precision in thickness adjustment."

The buffing machine was combined with the Ariosa through-feed dedusting machine, a key plant in all those production steps that generate residues such as buffing and dry shaving. Installed at the exit from the dust remover was Compact, the traditional stacker for depositing hides on a pallet or stand on which was mounted Ger Elettronica's BE-Trace hide recognition and tracking system, which allows stacking marked hides with the product tracking code at the end of the line.

BERGI, MIGLIORIE CONTINUE ALLE SUE TECNOLOGIE DI PUNTA L’azienda veneta ha esposto in fiera alcuni dei suoi impianti di maggior successo, come la pressa Starlux e la smerigliatrice Attiva

THE COMPACT LEATHER STACKER LO STACKER COMPACT

Come sempre molto affollato lo stand Bergi al Tanning Tech che anche quest’anno ospitava le tecnologie più all’avanguardia dell’azienda veneta. Al centro dell’attenzione la Starlux SV, la “regina” delle presse rotative per stirare, satinare e stampare in continuo. “E’ una macchina che ci sta dando molte soddisfazioni e che ultimamente è stata molto richiesta, in primis da chi lavora pelli per l’alta moda o comunque prodotti di alta qualità” spiega Leonardo Bergozza.

Il modello SV, in particolare, è ideale per chi deve stirare pelli morbide senza compattarle, pelli cerate che siano uniformi nel colore, stirare a lucido pelli all’anilina o stirare le sole punte delle pelli stampate o lucidare la cresta delle pelli bottalate.

Riflettori accesi anche sulla smerigliatrice a nastro in continuo Attiva, un altro bestseller di Bergi, qui proposta nella versione 1800, una

THE ARIOSA THROUGH-FEED DEDUSTING MACHINE LA DEPOLVERATRICE ARIOSA

THE BELT BUFFING MACHINE ATTIVA LA SMERIGLIATRICE A NASTRO ATTIVA

macchina nata per lavorare articoli che richiedono una lavorazione a freddo e uno scarico maggiore della polvere; quindi, ideale per pelli conciate al vegetale, pelli oliate, croste stuccate per automotive e anche materiale in bobina.

“La smerigliatrice è stata ulteriormente migliorata, sia rispetto al sistema di introduzione delle pelli che al banco di lavoro. Inoltre, sono anche stati montati nuovi motori brushless che offrono un livello superiore di precisione nella regolazione dello spessore”.

La smerigliatrice era abbinata alla depolveratrice Ariosa, una macchina fondamentale in tutte quelle fasi produttive che generano residui come la smerigliatura e la rasatura a secco. In uscita dalla depolveratrice era installato Compact, lo stacker tradizionale per depositare le pelli su bancale o cavalletto su cui era montato il sistema di riconoscimento e tracciamento pelli BE-Trace di Ger Elettronica, che permette di accatastare le pelli già marcate con il codice di tracciamento del prodotto alla fine della linea.

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TODESCO: CONSUMPTION REDUCED BY 73% WITH PURPLE SYSTEM Paolo Todesco explains how the innovative finishing process that allows leathers to be dried at low temperatures using UV rays as catalysts came about

PAOLO AND GIORGIO TODESCO AT THEIR BOOTH IN SIMAC TANNING TECH 2023 PAOLO E GIORGIO TODESCO ALLO STAND DEL SIMAC TANNING TECH 2023

One of the most significant technological innovations presented at the latest edition of Tanning Tech is undoubtedly the Purple system, the subject of a patent filed on four continents by the Vicenza-based company Todesco, known for producing finishing lines used daily in the world's best tanneries.

What is it all about?

Purple is a brand new finishing system that, first and only in the world, allows leathers to be dried at low temperature using UV rays as activators and process accelerators, the result of a study developed by Todesco in collaboration with GSC Group as chemical partner. Together, the two Veneto-based companies have succeeded in developing a system that introduces important benefits over the traditional finishing process, primarily that of eliminating temperature as a catalyst in the finishing process and consequently significantly lowering energy consumption in the drying phase of fixatives and cross-linked topcoats.

To better understand the scope of the innovation, we put a few questions to Paolo Todesco, CEO of the Creazzo, Vicenza-based company.

How did the idea for Purple come about?

"As machine manufacturers, we have always been at the side of tanneries to understand their problems and meet their needs. One of the major critical issues that emerged last year in our sector, as indeed in all others, was the rise in energy costs, which wiped out companies' margins, curbing investment. This difficult situation spurred us to accelerate the development of a project that we had started in 2020 during the pandemic and that involves a major reduction in energy consumption, precisely the Purple system, which represents a key evolution of the fin52 ARSTANNERY

ishing process. An innovation that may need time to be understood and implemented, but whose effectiveness is completely evident."

What are the main advantages offered by this new system?

"The reduction in the temperature required for the drying of topcoats and fixatives (around 35° C) leads to an extraordinary reduction in energy costs: according to average data, the estimated drop is 73% and is accompanied by a similar reduction in emissions and therefore in the Carbon Fooprint of the entire process (-75%). The advantages also affect the quality of the leather, which, finished at low temperatures, evidently suffers less stress and preserves its soft and natural characteristics. Not only that, we have solved some problems in the process such as the stickiness of the leather and the sintering effect during spraying."

What was the role of GSC Group?

"Todesco developed the technology and the process, while GSC Group developed a range of specific chemicals, with very low VOC content, that guarantee outstanding performance especially when it comes to automotive leathers that require very high rub resistance and high elastic properties."

Does the introduction of this system imply a revolution of the traditional finishing process for the tannery?

"I would say that more than anything else it implies a change in mentality. From an operational point of view, these are not earth-shattering changes although obviously the implementation of a new working system takes its time. However, we need to look at the benefits, which are so important that they make up for any effort, as the tests done at our partner tanneries with which we are now in the industrialization phase have shown."

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What will be the next step?

"We want to expand the application spectrum of the system to leathers of all types. So far Purple has been tested on leathers destined for the automotive segment, but we intend to fine-tune it for all other application sectors as well, from footwear to leather goods to furniture."

What feedback did you get during the Milan fair?

"There was a lot of interest because obviously those who come to Simac Tanning Tech, the only trade show where you can still see tannery machines on display, are interested in seeing innovations that can solve the knots in the production process. In this sense, the Purple system offers just what the market needs today: an efficient solution that saves energy and is environmentally friendly."

TODESCO: CONSUMI RIDOTTI DEL 73% CON IL SISTEMA PURPLE Paolo Todesco ci spiega come è nato l’innovativo processo di rifinizione che permette di asciugare le pelli a bassa temperatura utilizzando i raggi UV come catalizzanti Una delle novità tecnologiche più significative presentate all’ultima edizione di Tanning Tech è senz’altro rappresentata dal sistema Purple, oggetto di un brevetto depositato in quattro continenti dall’azienda vicentina Todesco, nota per la produzione di linee di rifinizione impiegate quotidianamente nelle migliori concerie del mondo.

Di cosa si tratta?

Purple è un nuovissimo sistema di rifinizione che, primo e unico al mondo, permette di asciugare le pelli a bassa temperatura utilizzando i raggi UV come attivatori e acceleratori di processo, frutto di uno studio sviluppato da Todesco in collaborazione con GSC Group in qualità di partner chimico. Insieme, le due aziende venete sono riuscite a mettere a punto un sistema che introduce importanti benefici rispetto al tradizionale processo di rifinizione, in primis quello di eliminare la temperatura come catalizzante nel processo di rifinizione e di conseguenza abbattere notevolmente i consumi energetici nella fase di asciugatura dei fissativi e delle rimonte reticolate.

Per capire meglio la portata dell’innovazione, abbiamo rivolto qualche domanda a Paolo Todesco, CEO dell’azienda di Creazzo (Vicenza).

Come è nata l’idea di Purple?

“In qualità di costruttori di macchine siamo da sempre al fianco delle concerie per capirne i problemi e soddisfarne i bisogni. Una delle maggiori criticità emerse lo scorso anno nel nostro settore, come del resto in tutti gli altri, è stata l’aumento dei costi energetici che ha azzerato i margini delle aziende frenando gli investimenti. Questa situazione difficile ci ha spronato ad accelerare lo sviluppo di un progetto che avevamo avviato nel 2020 durante la pandemia e che comporta un’importante riduzione dei consumi energetici, appunto il sistema Purple, che rappresenta un’evoluzione chiave del processo di rifinizione. Un’innovazione che forse avrà bisogno di tempo per essere capita e implementata, ma la cui efficacia è del tutto evidente”.

Quali sono i vantaggi principali offerti da questo nuovo sistema?

“La riduzione della temperatura necessaria per l’asciugatura di rimonte e fissativi (attorno ai 35° C) comporta uno straordinario abbattimento dei costi energetici: secondo dati medi il calo stimato è del 73% e si accompagna ad una analoga riduzione delle emissioni e quindi della Carbon Fooprint dell’intero processo (-75%). I vantaggi

PAOLO TODESCO AND ADRIANO SERAFINI, CEO OF GSC GROUP PAOLO TODESCO E ADRIANO SERAFINI, CEO DI GSC GROUP

riguardano anche la qualità della pelle che, rifinita a basse temperature, evidentemente subisce meno stress e preserva le sue caratteristiche di morbidezza e naturalità. Non solo: abbiamo risolto alcuni problemi del processo come l’appiccicosità della pelle e l’effetto di sinterizzazione durante la spruzzatura”.

Qual è stato il ruolo di GSC Group?

“Todesco ha sviluppato la tecnologia e il processo, mentre GSC Group ha sviluppato una gamma di prodotti chimici specifici, a bassissimo contenuto di VOC, che garantiscono prestazioni eccezionali soprattutto quando si tratta di pelli automotive che richiedono altissime resistenze agli sfregamenti ed elevate proprietà elastiche”.

L’introduzione di questo sistema implica una rivoluzione del processo di rifinizione tradizionale per la conceria?

“Direi che più che altro implica un cambiamento di mentalità. Dal punto di vista operativo non si tratta di cambiamenti sconvolgenti anche se ovviamente l’implementazione di un nuovo sistema di lavoro richiede i suoi tempi. Occorre però guardare ai vantaggi che sono così importanti da compensare ogni sforzo, come hanno dimostrato i test fatti presso le concerie nostre partner con le quali ora siamo in fase di industrializzazione”.

Quale sarà il prossimo passo?

“Vogliamo ampliare lo spettro applicativo del sistema alle pelli di tutti i tipi. Finora Purple è stato testato sulle pelli destinate al segmento automotive ma intendiamo metterlo a punto anche per tutti gli altri settori applicativi, dalla calzatura alla pelletteria, all’arredamento”.

Che feedback avete avuto durante la fiera di Milano?

“C’è stato molto interesse perché ovviamente chi viene al Simac Tanning Tech, l’unica fiera dove si possono ancora vedere esposte le macchine per conceria, è interessato a vedere le innovazioni in grado di risolvere i nodi del processo produttivo. In questo senso il sistema Purple offre proprio quello che il mercato oggi necessita: una soluzione efficiente che fa risparmiare energia ed è amica dell’ambiente”.

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TECHNOLOGY

ESCOMAR: MORE POWER AND LESS CONSUMPTION WITH THE 8-CYLINDER The Veneto-based company has launched the "PCR-e8" model, which ensures high performance with significant energy savings

er-controlled electric motor drive that ensures a constant and precise speed against a significant reduction in energy costs."

Other strengths of the 8-cylinder press include "the new stretching system that allows for a level of hide extension never achieved before."

Finally, new application programs enable easy and intuitive management, as well as allowing constant control of the machine's various functions even from a remote device thanks to specific software developed

by Escomar Italia.

ESCOMAR: PIÙ POTENZA E MENO CONSUMI CON LA 8 CILINDRI L’azienda veneta ha lanciato il modello “PCR-e8" che assicura prestazioni elevate a fronte di un notevole risparmio di energia

THE PCR-E8 AS SEEN FROM BEHIND LA PCR-E8 VISTA DA DIETRO

After the 3, the 5, and then the 7-cylinder, Escomar Italia is launching the 8-cylinder. The new electrohydraulic through-feed sammying machine for wet blue, model PCR-e8, meets precise market needs. "It has been realized that it is better to have a more powerful machine that works at 70 percent of its capacity, rather than a smaller one forced to always work at maximum power, which means both more mechanical stress and more consumption of material, such as felts," Mariano Ferrari, Escomar sales manager, tells us. Compared with previous models, the new sammying machine features an innovative pressing system, fully controlled by hydraulic power unit, capable of developing the highest pressure power ever seen on the market but also great precision. In fact, the hydraulic system regulates the drying pressure on 4 independent bridges with 8 pressure points to ensure uniform drying even at low pressures. Such a drying force allows tanneries to work at high speeds (up to 28 mt/min with significant production benefits) with lower energy consumption. "Savings of 20 to 50 percent compared to similar hydraulic machines have been seen with this machine, thanks to the invert54 ARSTANNERY

Dopo la 3, la 5, e poi la 7 cilindri, Escomar Italia lancia la 8 cilindri.

La nuova pressa elettroidraulica in continuo per asciugare le pelli in wet blue, modello PCR-e8, risponde a precise esigenze del mercato.

“Si è capito che è meglio avere una macchina più potente che lavora al 70% delle sue capacità, piuttosto che una più piccola costretta a lavorare sempre al massimo della potenza, che significa sia un maggiore stress meccanico che più consumo di materiale, come i feltri” ci spiega Mariano Ferrari, sales manager di Escomar Italia.

Rispetto ai modelli precedenti, la nuova macchina dispone di un innovativo sistema di pressatura, completamente controllato da centralina idraulica, in grado di sviluppare la più alta potenza di pressione mai vista prima sul mercato abbinata ad una grande precisione. Il sistema idraulico regola, infatti, la pressione di asciugatura su 4 ponti indipendenti con 8 punti di pressione per garantire un’asciugatura uniforme anche a basse pressioni.

Una tale forza di asciugatura permette alle concerie di lavorare a velocità elevate (fino a 28 mt/min con notevoli vantaggi produttivi) a fronte di un minor consumo di energia. “Si è visto che con questa macchina si ottiene un risparmio che va dal venti al cinquanta per cento rispetto ad analoghe macchine idrauliche, grazie in particolare al motovariatore elettrico controllato da inverter che garantisce una velocità costante e precisa a fronte di una notevole riduzione dei costi energetici”. Tra i punti di forza della pressa a 8 cilindri troviamo anche “il nuovo sistema di allargatura delle pelli che consente di ottenere un livello di estensione delle stesse mai raggiunto prima”.

Infine, nuovi programmi applicativi consentono una gestione facile e intuitiva, oltre a permettere un controllo costante delle varie funzioni della macchina anche da dispositivo remoto grazie a un software specifico sviluppato da Escomar Italia.

TECHNOLOGY

I-TECH: MAXIMUM EFFICIENCY WITH THE COLOR HERE SYSTEM The company specializes in proposing integrated and customized solutions for production improvement in the finishing department

Over the past two years, I-Tech has developed and perfected an innovative integrated solution for production efficiency in the finishing department, called COLOR HERE. A brand that encompasses the set of available solutions, including automatic and self-cleaning dosing systems, intralogistics handling and transfer systems for dye mixtures - including by means of autonomously guided shuttles - and a computer program that constantly monitors the process. Specifically, the L.I.M.E.s (Lean Industry manufacturing Execution software) keeps track of each raw material stored, monitors the production of the dyed mixtures, allowing energy and water consumption to be reduced, and produces key data (KPIs) for a complete view of costs, problems and production schedules.

I-TECH, MASSIMA EFFICIENZA CON IL SISTEMA “COLOR HERE” L’azienda è specializzata nella proposta di soluzioni integrate e personalizzate per l’efficientamento produttivo del reparto rifinizione pelli

A GLIMPSE OF THE I-TECH BOOTH AT THE FAIR IN MILAN UNO SCORCIO DELLO STAND I-TECH IN FIERA A MILANO

There is growing attention from the tanning industry to the technological solutions proposed by I-Tech for the leather finishing department.

"The market has begun to understand the advantages offered by our customized solutions for the efficiency of the finishing department of tanneries," explains Andrea Carandini, Sales Director as well as sector manager of the Modena-based company that has been on the market for more than 25 years. Indeed, I-TECH is becoming the technological reference company in the area of liquid dye product preparation and transfer processes. "Our proposals are designed to improve the production efficiency of the finishing department, but also to reduce the environmental impact of the processes with a view to full traceability of both incoming and outgoing products," the manager explains.

Cresce l’attenzione del settore conciario verso le soluzioni tecnologiche proposte da I-Tech per il reparto rifinizione pelli. “Il mercato ha iniziato a capire i vantaggi offerti dalle nostre soluzioni personalizzate per l’efficientamento del reparto rifinizione delle concerie” ci spiega Andrea Carandini, Sales Director nonché responsabile di settore dell’azienda modenese sul mercato da più di 25 anni.

I-TECH sta diventando in effetti l’azienda di riferimento tecnologico nell’ambito dei processi di preparazione e trasferimento dei prodotti coloranti liquidi. “Le nostre sono proposte pensate per migliorare l’efficienza produttiva del reparto rifinizione, ma anche per ridurre l’impatto ambientale dei processi in un’ottica di piena tracciabilità dei prodotti sia in entrata che in uscita” riferisce il manager.

Negli ultimi due anni, I-Tech ha sviluppato e perfezionato una innovativa soluzione integrata per l’efficientamento produttivo del reparto rifinizione, denominata COLOR HERE. Un marchio che racchiude l’insieme delle soluzioni disponibili, tra cui sistemi di dosaggio automatici e autopulenti, sistemi di movimentazione e trasferimento intralogistico delle miscele coloranti – anche mediante navette a guida autonoma - ed un programma informatico che monitora costantemente il processo. Nello specifico, il software L.I.M.E.s (Lean Industry manufacturing Execution software) tiene traccia di ogni materia prima stoccata, monitora la produzione delle miscele colorate permettendo di ridurre i consumi energetici e idrici e produce dati chiave (KPI) per una visione completa di costi, problemi e tempistiche di produzione.

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TECHNOLOGY

MOSCONI, INCREASINGLY BRIGHT STAR “ANTARES” The market likes the splitting machine with automatic feeding that never stops

only has to check that the hides are spread out without creases. The result is increased productivity and higher final quality of the hides. It should also be mentioned that, thanks to the innovative patented feeding system, the new splitter works without the traditional rubber roller, rollers and backs, simplifying the operators' work. "This eliminates one of the most common problems for this stage of processing, which is machine downtime due to the leather getting stuck in the rollers where it sometimes also remains marked causing obvious economic damage," explain from the Veneto-based company. Machine management and axis control are performed through a numerical control (CNC) system with a touch screen interface. Finally, Antares is equipped with all the requirements of Industry 4.0 including telediagnostics as well as remote thickness control and adjustment.

MOSCONI, SEMPRE PIÙ BRILLANTE LA SUA STELLA “ANTARES” Piace al mercato la spaccatrice con alimentazione automatica che non si ferma mai

At the last edition of Tanning Tech, Mosconi reintroduced the latest addition to its vast fleet of machines dedicated to tanning processing.

We are talking about Antares, the lime splitting machine with automatic introduction.

The result of years of research and development, the machine is gaining increasing acceptance due to its innovations over conventional splitting machines. In particular, Antares is fed directly from the conveyor belt that carries the hides to the introduction system on which the lying hide is placed. In this way, the operator avoids extremely strenuous work and 56 ARSTANNERY

All’ultima edizione di Simac Tanning Tech, Mosconi ha riproposto l’ultima nata del suo vasto parco macchine dedicato alle lavorazioni conciarie. Parliamo di Antares, la spaccatrice per pelli in trippa con introduzione automatica.

Risultato di anni di ricerche e sviluppo, la macchina sta riscuotendo un crescente consenso grazie alle innovazioni di cui dispone rispetto alle spaccatrici convenzionali. In particolare, Antares viene alimentata direttamente dal nastro trasportatore che porta le pelli al sistema di introduzione sul quale la pelle distesa viene appoggiata. In questo modo l’operatore evita un lavoro estremamente faticoso e deve solo controllare che le pelli siano distese senza pieghe. Ne consegue un aumento di produttività e una maggiore qualità finale delle pelli. Va detto anche che, grazie all’innovativo sistema di alimentazione brevettato, la nuova spaccatrice lavora senza il tradizionale rullo di gomma, rullini e schienali, semplificando il lavoro degli operatori. “In questo modo si elimina uno dei problemi più diffusi per questa fase di lavorazione, ovvero il fermo macchina dovuto alla pelle che si incastra nei rullini dove talvolta rimane anche segnata determinando un evidente danno economico” spiegano dall’azienda veneta.

La gestione della macchina e il controllo degli assi sono eseguiti attraverso un sistema a controllo numerico (CNC) con un’interfaccia touch screen. Infine, Antares è dotata di tutti i requisiti richiesti da Industria 4.0 compresa la tele-diagnostica, così come il controllo e la regolazione a distanza dello spessore.

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NEXUS: THE NEW GENERATION AUTOMATIC LEATHER STACKER Cutting-edge mechanics for Big Brother, the system for hides stacking in the tannery

NEXUS: L’IMPILATORE AUTOMATICO DI NUOVA GENERAZIONE Meccanica d’avanguardia per Big Brother, il sistema per accatastare le pelli in conceria

THE BIG BROTHER LEATHER STACKER L’IMPILATORE AUTOMATICO PELLI BIG BROTHER

The star of the booth set up by Nexus at the fair was Big Brother, the automatic system for stacking leathers at the output of another operating machine positioned upstream. Compared to traditional stackers, Big Brother proves more versatile in that it performs the same function in smaller spaces and without the need for any manual intervention by the operator, even in the case of highly polished automotive leathers.

"Installed in the tannery, the system has proven to work very well even with the slipperiest leathers, a situation where a traditional stacker usually fails. Thanks to special arrangements and state-of-the-art mechanics, our system manages to do the job fully automatically."

In line with the requirements for the digital transition of Industry 4.0, Big Brother offers many advantages over traditional stackers, particularly its reduced weight and size, which allows it to be installed in the tannery without having to use a crane. In addition, it boasts low energy consumption, is modular and already prepared for further development. With more than 25 years of experience, Nexus of Montorso (Vicenza) has become a benchmark in the field of industrial automation in tanneries.

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Protagonista dello stand allestito da Nexus in fiera era Big Brother, il sistema automatico per impilare le pelli all’uscita di un’altra macchina operatrice posizionata a monte. Rispetto agli accatastatori tradizionali Big Brother si dimostra più versatile in quanto svolge la stessa funzione in spazi più piccoli e senza la necessità di alcun intervento manuale da parte dell’operatore, anche in caso di pelli per automotive lucidissime.

“Installato in conceria, il sistema ha dimostrato di funzionare molto bene anche con le pelli più scivolose, situazione dove uno stacker tradizionale di solito fallisce. Grazie a particolari accorgimenti e ad una meccanica d’avanguardia, il nostro sistema riesce a svolgere il lavoro completamente in automatico”.

In linea con i requisiti per la transizione digitale di Industria 4.0, Big Brother offre molti vantaggi rispetto agli accatastatori tradizionali, in particolare per il peso e le dimensioni ridotte che permettono di installarlo in conceria senza dover usare una gru. Inoltre, vanta bassi consumi energetici, è modulare e già predisposto per ulteriori sviluppi. Grazie all’esperienza maturata in oltre 25 anni di attività, la Nexus di Montorso (Vicenza) è diventata un punto di riferimento nel campo delle automazioni industriali in conceria.

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BAUCE: THE NEW RM SETTING OUT MACHINE IS FULL ELECTRIC A traditional yet innovative press that provides significant energy savings

motors of the felt pressing cylinders and the rubberized cylinder, the blade cylinder and the closing-opening of the machine, which are controlled by inverters so that all speed and pressure parameters are controlled, are electric. The double felt, for example, insists on two different points and ensures that the rubber cylinders never return ensuring constant pressure on the leather. The result is a higher and more uniform leather drying quality.

BAUCE: LA NUOVA MESSA A VENTO RM È FULL ELECTRIC Una pressa tradizionale ma innovativa che consente un significativo risparmio energetico

THE SETTING OUT MACHINE RM/VT LA MESSA A VENTO RM/VT

A reliable and robust machine that boasts low energy consumption. With the RM/VT model, Bauce's vast fleet of machines is enriched with a new fully electric model that meets specific market demands. This new traditional setting out machine is the result of the merger between the experience of the historic RM brand (acquired by Bauce in 2019) in the field of traditional presses and that of Bauce itself, which has always been at the forefront with its continuous presses proposal. The result is a traditional but newly designed machine that ensures great efficiency in the operation of removing water from the hides, against important energy savings compared to similar machines.

How did this model come about? "We wanted to renew the traditional RM setting out machine by aiming for greater versatility of use. All the motors are now electric and allow operators to work with some freedom in terms of speed and proximity to the hide," Francesco Dalla Valle, a young member of the third generation of the Bauce family, tells us. Specifically, the

Una macchina affidabile e robusta, che vanta bassi consumi energetici. Con il modello RM/VT il vasto parco macchine di Bauce si arricchisce di un nuovo modello completamente elettrico che soddisfa specifiche richieste del mercato. Questa nuova “messa a vento” tradizionale nasce dalla fusione tra l’esperienza dello storico marchio RM (acquisito da Bauce nel 2019) nel settore delle presse tradizionali e quella della stessa Bauce, da sempre all’avanguardia con la proposta di presse in continuo. Il risultato è una macchina di stampo tradizionale ma di nuova concezione, che assicura grande efficienza nell’operazione di eliminazione dell’acqua dalla pelle, a fronte di un importante risparmio energetico rispetto a macchinari simili.

Come nasce questo modello? “Volevamo rinnovare la messa a vento tradizionale RM puntando ad una maggior versatilità d’uso. Tutti i motori ora sono elettrici e consentono agli operatori di lavorare con una certa libertà di intervento in termini di velocità e vicinanza alla pelle” ci spiega Francesco Dalla Valle, giovane esponente della terza generazione della famiglia Bauce. Nello specifico, sono elettrici i motori dei cilindri pressanti in feltro e del cilindro gommato, del cilindro a lame e della chiusura-apertura della macchina che sono comandati da inverter in modo da controllare tutti i parametri di velocità e pressione. Il doppio feltro, ad esempio, insiste su due punti diversi e fa sì che i cilindri in gomma non tornino mai indietro assicurando una pressione costante sulla pelle. Ne consegue una qualità di asciugatura della pelle più elevata ed uniforme.

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TECHNOLOGY

CARTIGLIANO: THE BEST INNOVATIONS ARE BORN IN PARTNERSHIP WITH CUSTOMERS The Veneto-based company has developed new systems that revolutionize leather drying

a perfectly flat, full and rounded skin is achieved. Residual moisture after RF is 10-12%.

To complete the job, the Palissone 416Black opens and softens the fibers. The advantages of these technologies can be summarized as follows: incredibly low use temperatures, very fast processes, drastic reduction of consumption, maximum leather upgrading.

CARTIGLIANO: LE INNOVAZIONI MIGLIORI NASCONO IN PARTNERSHIP CON I CLIENTI L’azienda veneta ha messo a punto nuovi sistemi produttivi che rivoluzionano l’essiccaggio della pelle

AT THE FAIR, THE CARTIGLIANO BOOTH WAS SET UP LIKE AN ANCIENT TRADITIONAL RESTAURANT IN FIERA LO STAND CARTIGLIANO ERA ALLESTITO COME UNA TIPICA OSTERIA TRADIZIONALE

While the world was at a standstill due to the pandemic, Cartigliano's in-house R&D was able to continue working, achieving important results that today confirm the Veneto-based company's leadership in the leather drying segment.

"During those two years of market downtime, we strengthened our collaboration with two important European groups, Bader and Ecco.

Together with their experts we developed several new technologies, including radiofrequency, which among other things proved optimal for the innovative tannages made by these tanneries," Cartigliano’s managers Vera Vangelista and Stefano Carlotto explain to us at Simac Tanning Tech 2023. "With these partners - they add - we have developed systems and working methodologies that today guarantee productivity and low consumption in the face of superior quality of the finished leather. The innovations were tested for six months and then adopted in all the production units of the two groups."

So what are the Cartigliano technologies that revolutionize leather drying?

They start with the NeroRapido vacuum that dries any type of leather evenly, deeply but gently, at very low, previously unthinkable temperatures of 22-25°C. "The result is perfectly dry, round, natural leather without loss of thickness or footing," they explain from Cartigliano.

Instead, the RadioFrequency conditioning system works only on the water particles contained within the hide/skin. In just a few minutes, 60 ARSTANNERY

Mentre il mondo era fermo per la pandemia, l’attività di Ricerca & Sviluppo interna a Cartigliano è proseguita senza interruzioni raggiungendo importanti risultati che oggi consolidano la leadership dell’azienda veneta nel segmento dell’essiccazione delle pelli.

“In quei due anni di stasi del mercato, abbiamo rafforzato la collaborazione tecnologica con due importanti gruppi europei: Bader ed Ecco. Insieme ai loro esperti abbiamo perfezionato diverse nuove tecnologie, tra cui la condizionatura a radiofrequenza, che fra l’altro si è rivelata ottimale per le conce innovative realizzate da queste concerie” ci spiegano i responsabili di Cartigliano, Vera Vangelista e Stefano Carlotto, al Simac Tanning Tech 2023. “Con questi partner abbiamo messo a punto sistemi e metodologie di lavoro che oggi garantiscono produttività e bassi consumi, a fronte di una qualità superiore della pelle finita. Le innovazioni sono state testate per sei mesi e quindi adottate in tutte le unità produttive dei due gruppi”.

Dunque, quali sono le tecnologie Cartigliano che rivoluzionano l’essiccaggio della pelle? Si parte con il sottovuoto NeroRapido che asciuga qualsiasi tipo di pelle in modo uniforme, profondo ma gentile, a temperature bassissime, finora impensabili, 22-25°C. “Il risultato è una pelle perfettamente asciutta, rotonda, naturale, senza perdita di spessore né piedaggio” spiegano da Cartigliano.

L’impianto di condizionatura a RadioFrequenza lavora solo sulle particelle di acqua contenute all’interno della pelle. In pochi minuti si ottiene una pelle perfettamente piana, piena e rotonda. L’umidità residua dopo la RF è del 10-12%.

A completare il lavoro, il Palissone 416Nero che apre e ammorbidisce le fibre. I vantaggi di queste tecnologie sono così riassumibili: temperature di utilizzo incredibilmente basse, processi velocissimi, drastica riduzione dei consumi, upgrading della pelle.

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STENI SYSTEM, FEWER DEFECTS WITH THE OPTIMA BUFFING MACHINE The machine has been optimized with the introduction of a new blade assembly that is gentler on the leather and reduces waste

A major new improvement affects Steni System's Optima buffing machine, a machine for through-feed buffing all types of leather using abrasive paper wound on a cylinder. "We were particularly concerned with reducing the marks and cuts that sometimes ruin leathers during processing due to various causes such as inclination, differences in thickness, processing system, and so on. Thanks to some modifications and an innovative optimized blade unit, today our machine is able to grind the entire surface of the leather without producing any cuts, either in or out of the machine, thus obtaining a more accurate production, with far fewer defects and therefore very little waste," explains the entrepreneur at the head of Steni System, Stefano Poletto.

The heavy steel structure allows the use of thicker rollers and therefore more powerful motors that make it perform better and ensure less wear and tear. The transport roller is rubber covered or with a sleeve with high elasticity and in different degrees of hardness to better suit the type of work required and with adjustable speed via inverter and display.

THE OPTIMA BUFFING MACHINE SHOWN AT THE FAIR LA SMERIGLIATRICE OPTIMA ESPOSTA IN FIERA

STENI SYSTEM, MENO DIFETTI CON LA SMERIGLIATRICE OPTIMA La macchina è stata ottimizzata con l’introduzione di un nuovo gruppo lama più delicato sulla pelle che riduce gli scarti

THE BACK OF THE MACHINE IL RETRO DELLA MACCHINA

Una nuova importante miglioria interessa la smerigliatrice Optima di Steni System, una macchina per smerigliare in continuo tutti i tipi di pelle tramite carta abrasiva avvolta su di un cilindro. “Ci siamo occupati in particolare di ridurre i segni e i tagli che talvolta rovinano le pelli durante la lavorazione per cause diverse come l’inclinazione, le differenze di spessore, il sistema di lavorazione, eccetera. Grazie ad alcune modifiche e ad un innovativo gruppo lama ottimizzato, oggi la nostra macchina è in grado di smerigliare tutta la superficie della pelle senza produrre alcun taglio, né in entrata né in uscita dalla macchina, ottenendo quindi una produzione più accurata, con molti meno difetti e pertanto pochissimi scarti” ci spiega l’imprenditore a capo di Steni System, Stefano Poletto.

La pesante struttura in acciaio permette l’impiego di rulli di elevato spessore e quindi di motori più potenti che la rendono più performante e garantiscono minore usura. Il rullo di trasporto è rivestito in gomma o con un manicotto ad elevata elasticità ed in diversi gradi di durezza per meglio adattarsi alla tipologia di lavoro richiesto e con velocità regolabile tramite inverter e display.

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TECHNOLOGY

SC PRESENTS CLEANDISC, MICROFILTERS FOR WASTE WATERS Patented innovation allows for greater filtering surface area than traditional systems

lization of surface area. In addition, thanks to the innovative and patented disc attachment system without a central shaft, filter removal and replacement has been made much easier, as well as its cleaning and maintenance. Thus, specialized technical intervention is no longer required for their maintenance. Another feature of SC filters is modularity; in fact, it is possible in the event of an increase in the volume of water to be filtered, to place other units alongside an existing one. Connection is easy thanks to the special flanges on the machine. SC filters are thus characterized by their versatility and are used both in medium-large and smaller companies.

SC PRESENTA CLEANDISC, MICROFILTRI PER ACQUE DI SCARICO L’innovazione, brevettata, permette di avere una superficie filtrante superiore rispetto ai tradizionali sistemi

Cleandisc microfiltration systems represent the evolution of traditional screening and allow for improved efficiency in removing materials in suspension, prior to subsequent treatment steps, whether the industry discharges to its own plant or to a centralized one.

With flow rates ranging from 5 up to 100 m³/h, wastewater filters manufactured by SC Costruzioni are used wherever residues, of any kind, need to be removed from wastewater. Created to meet the needs of the tanning industry, they have over time also found application in other sectors such as, the food industry, industrial laundries, ferrous scrap recovery, agriculture, etc. The innovative and patented system proposed by SC represents the evolution of an already extensively tested machine, the rotating disc filter, suitably modified to make the maintenance of filter nets easier and faster.

The innovation introduced by SC makes it possible to have a larger filtering surface area than traditional systems, reaching 100% uti62 ARSTANNERY

I sistemi di microfiltrazione Cleandisc rappresentano l’evoluzione della grigliatura tradizionale e permettono di migliorare l’efficienza nella rimozione dei materiali in sospensione, prima delle fasi successive di trattamento, sia che l’industria scarichi in un proprio impianto, che in uno centralizzato. Con una portata che va da 5 fino a 100 m³/h i filtri per acque di scarico prodotti dalla SC Costruzioni sono impiegati ovunque sia necessario rimuovere residui, di qualsiasi tipo, dalle acque di scarico. Nati per venire incontro alle esigenze dell’industria conciaria, hanno nel tempo trovato applicazione anche in altri settori quali, quello alimentare, delle lavanderie industriali, del recupero di rottami ferrosi, agricolo, ecc. Il sistema, innovativo e brevettato, proposto da SC, rappresenta l’evoluzione di una macchina già ampiamente collaudata, il filtro a dischi rotanti, opportunamente modificato per rendere più agevole e rapida la manutenzione delle reti filtranti.

L’innovazione introdotta da SC permette di avere una superficie filtrante superiore rispetto ai tradizionali sistemi, arrivando ad utilizzare il 100% di superficie. Inoltre, grazie all’innovativo e brevettato sistema di fissaggio del disco senza albero centrale, è stata resa molto più semplice la rimozione e la sostituzione del filtro, oltre alla sua pulizia e manutenzione. Non è più necessario così un interevento tecnico specializzato per la loro manutenzione. Un'altra caratteristica dei filtri SC è la modularità, è infatti possibile in caso di incremento del volume di acqua da filtrare, affiancare altre unità ad una già esistente. Il collegamento è semplice grazie alle speciali flangiature presenti sulla macchina. I filtri SC si caratterizzano così per la loro versatilità e sono utilizzati sia in realtà aziendali medio-grandi che in aziende di più piccole dimensioni.

S C c os t r uz i oni

TECHNOLOGY

SOLDANI SF PRESENTS THE NEW FEATURES OF THE TEX BOARDING MACHINE The historic machine is enriched with new features capable of finishing even low-quality leathers

otherwise have no outlet in the market can be recovered. This system can therefore also become extremely interesting for many other markets, both Italian and foreign," explain Silvia and Enrico Soldani.

SOLDANI SF PRESENTA LE NOVITÀ DELLA PALMELLATRICE TEX

La storica macchina si arricchisce di nuove funzionalità in grado di nobilitare anche pelli di bassa qualità

An updated and evolved model of the historic TEX boarding machine was exhibited at the last Simac Tanning Tech Show in Milan at the booth of Best Srl, the Montopoli in Val d’Arno (Pisa)-based manufacturer of Soldani SF brand leather processing machinery. This is an important strategic move for one of the industry's historic brands at the Italian and global level, which boasts more than 90 years of history and will celebrate a century of existence at the end of this decade. The company was founded, to be exact in 1930, by Gino Soldani and later managed by his son Franco until 2004; now at the helm are his grandchildren Enrico and Silvia, in what represents the third generation of an extraordinary history also from the family point of view. Over the decades, the evolution of technologies has enabled the company to develop and export worldwide state-of-the-art and always upto-date machinery for processing both bovine, goat and sheep skins and exotic fine leathers: polishing, buffing, fleshing, shaving and glazing machines for reptiles and crocodiles stand alongside historical models revisited by the company from a technological perspective. Among them is the TEX boarding machine, which includes models in working width sizes 2000, 2500 and 3000 that can, by means of the boarding cylinders that break the grain of the leather, create on the leather a special slightly crinkled texture with a parchment effect, soft to the touch and pleasing to the eye. The evolved model of TEX boarding machine was made by evoking the craftsmanship and quality of the work of the past by combining it with the modern technology of today. The machine was studied in detail and made so that it would be easy to use for the operator and to target both those who make a niche article, the crinkled texture, and those who want to give softness to leather or recover unused stock through a special process. "Thanks to a special procedure devised by Remo Petroselli, general manager of Chimont International Spa, who has devised a special finishing system, it is possible to recover even lower-quality leathers: on third- and fourth-grade leathers, a film, produced exclusively by Chimont Spa, is applied that melts and penetrates inside the leather. The leather is then boarded with our machine, after which the film is removed and the leather is free of defects and especially soft to the touch. In this way, huge stocks of hides that would 64 ARSTANNERY

Un modello aggiornato ed evoluto della storica Palmellatrice TEX è stato presentato all’ultimo Simac Tanning Tech di Milano nello stand della Best Srl, l’industria di Montopoli in Val d’Arno (Pisa), produttrice di macchinari per la lavorazione delle pelli a marchio Soldani SF. Un'importante mossa strategica per uno dei marchi storici del settore a livello italiano e mondiale, che vanta oltre 90 anni di storia e che alla fine di questo decennio festeggerà il secolo di vita. La società fu fondata, per l'appunto nel 1930, da Gino Soldani e in seguito gestita dal figlio Franco fino al 2004; ora alla guida ci sono i nipoti Enrico e Silvia, in quella che rappresenta la terza generazione di una storia straordinaria anche dal punto di vista familiare.

Nel corso dei decenni l'evoluzione delle tecnologie ha consentito di sviluppare ed esportare in tutto il mondo macchinari all'avanguardia e sempre aggiornati per la lavorazione sia delle pelli bovine, caprine ed ovocaprine sia dei pellami esotici di pregio: lucidatrici, smerigliatrici, scarnatrici, rasatrici e lisse per rettili e coccodrilli si affiancano a modelli storici rivisitati dall’azienda in chiave tecnologica. Tra queste la Palmellatrice TEX che comprende i modelli in larghezza lavoro misura 2000, 2500 e 3000 in grado, tramite i cilindri palmellatori che rompono la grana della pelle, di realizzare sulla stessa una speciale texture leggermente crespata ad effetto pergamena, morbida al tatto e gradevole alla vista. Il modello evoluto di Palmellatrice TEX è stato realizzato rievocando l’artigianalità e la qualità dei lavori del passato unendoli alla tecnologia moderna dei nostri giorni. La macchina è stata studiata nei minimi particolari e realizzata affinché risultasse di facile utilizzo per l’operatore e per destinarla sia a chi realizza un articolo di nicchia, il palmellato appunto, sia a chi vuole dare morbidezza al pellame o recuperare stock inutilizzati tramite un particolare processo. “Grazie ad una speciale procedura ideata da Remo Petroselli, general manager di Chimont International Spa, che ha elaborato un sistema speciale di rifinizione, è possibile recuperare anche pellami di qualità inferiore: su pellami di terza e quarta scelta, viene applicata una pellicola, prodotta esclusivamente da Chimont Spa, che fonde e penetra all’interno della pelle. La pelle viene poi palmellata con la nostra macchina, dopo di che viene rimossa la pellicola e la pelle risulta priva di difetti e particolarmente morbida al tatto. In questo modo si possono recuperare enormi stock di pellami che altrimenti non avrebbero sbocco sul mercato. Questo sistema può quindi diventare estremamente interessante anche per molti altri mercati sia italiani che esteri” spiegano Silvia ed Enrico Soldani.

BE S T

TANNING TECH 2023 INNOVATION OUTLOOK

ALPESPAK

SUPREMA SPLITTING MACHINE WITH AUTOMATIC INTRODUCER HEALTH AND SAFETY, PROCESS AUTOMATION, PROCESS BETTERMENT

Splitting machine equipped with a specific system designed to eliminate the difficult operation of introducing, leading and braking the hide by operators when passing the hide between the transport rollers in the traditional splitting system.

An automatic device facilitates the introduction of one hide after another into the feeding system, without the need for specialized operators.

A system designed to protect operators by the feeding belt moving them away from the danger zone.

Spaccatrice dotata di un sistema specifico pensato per eliminare la difficile operazione d’introduzione, conduzione e frenatura della pelle da parte degli operatori durante il passaggio della pelle tra i rulli di trasporto nel sistema tradizionale di spaccatura.

Un dispositivo automatico agevola l’introduzione di una pelle dopo l’altra nel sistema di alimentazione, senza la necessità di operatori specializzati.

Un sistema pensato per proteggere gli operatori grazie al nastro di alimentazione che allontana gli stessi dalla zona di pericolo.

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BRS - BARNINI ROBOT SYSTEM

AUTOMATIC SPRAYING SYSTEM ART PROCESS AUTOMATION, PROCESS BETTERMENT, PRODUCTS BETTERMENT

ART is an automatic spraying system for already cut leather panels or whole skins that simulates traditional production systems (rotary, elliptical, alternating). The handy suction cup tool can handle all types of leather.

The 6-axis robot is equipped with an innovative 2-circuit color spray technology tool capable of finishing a whole skin. With intuitive software, it is easy to make decorations such as stripes, shading and patterns.

ART è un sistema automatico di spruzzatura per pannelli di pelle già tagliati o pelli intere che simula i tradizionali sistemi produttivi (rotativo, ellittico, alternato). Il pratico utensile a ventosa riesce a manipolare tutti i tipi di pelle.

Il robot a 6 assi è dotato di un innovativo utensile con tecnologia a spruzzo a 2 circuiti colore capace di rifinire una pelle intera. Grazie ad un software intuitivo è facile effettuare decorazioni come righe, sfumature e disegni.

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CARTIGLIANO

THE DRYING CRUST REVOLUTION PRODUCTS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

NeroRapido Vacuum Dryer dries any type of leather evenly, deeply but gently, at very low temperatures, never above 22-23° C. No fat liquors migration. The result is perfectly dry, round, natural leather without loss of thickness or footing.

RadioFrequency drying works only on the water particles contained within the leather. In just a few minutes, perfectly flat, full and relaxed leather is achieved. Residual moisture after RF: 10-12% [...]

Il sottovuoto NeroRapido asciuga qualsiasi tipo di pelle in modo uniforme, profondo ma gentile, a temperature bassissime, mai superiori a 22-23° C. Nessuna migrazione di ingrassi. Il risultato è una pelle perfettamente asciutta, rotonda, naturale, senza perdita di spessore né piedaggio.

L’Essiccazione a RadioFrequenza lavora solo sulle particelle di acqua contenute all’interno della pelle. In pochi minuti si ottiene una pelle perfettamente piana, piena e rotonda. L’umidità residua dopo la RF: 10-12% [...]

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CTC ALIS, THE COMPLETE LEATHER TRACKING SOLUTION SUSTAINABILITY

ALIS (Automatic Leather Identification System) is a solution developed

by CTC (The technological centre for the French leather industry) that allows the complete traceability of each hide throughout the entire transformation process, from raw hide to finished leather.

CTC traceability consists of two complementary blocks: ALIS Marking and ALIS Reading [...]

ALIS (Automatic Leather Identification System) è una soluzione sviluppata dal CTC (Centro tecnologico per l’industria della pelle francese) che consente la completa tracciabilità di ogni pelle durante l’intero processo di trasformazione, dalla pelle grezza alla pelle finita. Il sistema si compone di due parti complementari: ALIS Marking e ALIS Reading [...]

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ERRETRE

BLACK LINE, SUPER EFFICIENT MILLING PROCESS AUTOMATION, PROCESS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

Black Line is the next-generation line of milling drums that guarantees high performance and low consumption, ensuring total control of humidity and temperature throughout the process.

Processing and recipe management is controlled by advanced proprietary software that elevates the degree of process automation.

Chemical Milling technology optimizes chemical dosing and injection.

Black Line è la linea di bottali a follonare di nuova generazione che garantisce elevate prestazioni e consumi ridotti, assicurando il controllo totale di umidità e temperatura durante l’intero processo.

La gestione di lavorazioni e ricette è controllata da software proprietari avanzati che elevano il grado di automazione del processo.

La tecnologia Chemical Milling ottimizza dosaggio e iniezione dei prodotti chimici.

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ESCOMAR

NEW THROUGH FEED SAMMYING MACHINE FOR WET BLUE PCR-E8 PRODUCTS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

New pressing system fully controlled by hydraulic power unit capable of developing pressure up to 280 tons. The hydraulic system regulates the drying pressure on 4 independent bridges with 8 pressure points to ensure uniform drying even at low pressures.The machine can work at high speeds of up to 28 mt/min with significant production advantages. Reduced power consumption thanks to the inverter-controlled electric motovariator that ensures constant and precise speed and a significant reduction in power consumption. New stretching system for unprecedented level of hide extension.

Nuovo sistema di pressatura completamente controllato dalla centralina idraulica in grado di sviluppare una pressione fino a 280 tonnellate. Il sistema idraulico regola la pressione di asciugatura su 4 ponti indipendenti con 8 punti di pressione per garantire un’asciugatura uniforme anche a basse pressioni. La macchina può lavorare a velocità elevate, fino a 28 mt/ min con notevoli vantaggi produttivi. Consumi ridotti grazie al motovariatore elettrico controllato da inverter che garantisce una velocità costante e precisa e una notevole riduzione del consumo di energia elettrica. Nuovo sistema di allargatura delle pelli per un livello di estensione della pelle mai raggiunto prima.

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GEMATA LEATHER FINISHING WITH VERY LOW ENVIRONMENTAL IMPACT WITH GREENFINISH PROCESS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

GREENFINISH is the innovative release paper finishing line that ensures low environmental impact.

It starts with GREENSTARs roller coater to coat the chemicals on any kind of leather and continues with infrared drying ovens.

The standard line is complete with accumulator and allows non-stop processing 24/24, ideal for tanneries that have large production batches.

With GREENFINISH, an even coverage effect is achieved on all leathers, which are finished in a single pass with significant cost and time benefits [...]

GREENFINISH è l’innovativa linea di rifinizione con carta release che assicura un basso impatto ambientale. Si parte con la spalmatrice a rullo GREENSTARs che deposita il prodotto chimico su qualsiasi tipo di pelle e si prosegue con forni di asciugatura a raggi infrarossi.

La linea standard è completa di accumulatore e permette una lavorazione no stop 24/24, ideale per le concerie che hanno grossi lotti di produzione.

Con GREENFINISH si ottiene un effetto di copertura uniforme su tutte le pelli, che vengono rifinite in un solo passaggio con notevoli benefici in termini di costi e tempi [...]

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I-TECH

MAXIMUM EFFICIENCY IN THE FINISHING DEPARTMENT WITH COLOR HERE PROCESS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

COLOR HERE is a customizable, production efficiency solution for the leather finishing department in tanneries.

It combines a hardware component and a software component in a fully factory-integrated manner.

The L.I.M.E.s (Lean Industry manufacturing Execution software) keeps track of every raw material stored, monitors the production of colored blends, allowing energy and water consumption to be reduced. It produces key data for a complete view of costs, problems and production timelines [...]

COLOR HERE è una soluzione di efficientamento produttivo, personalizzabile, per il reparto di rifinizione delle pelli in conceria.

Unisce una componente hardware e una software in modo completamente integrato alla fabbrica. Il software L.I.M.E.s (Lean Industry manufacturing Execution software) tiene traccia di ogni materia prima stoccata, monitora la produzione delle miscele colorate permettendo di ridurre i consumi energetici e idrici. Produce dati chiave per una visione completa di costi, problemi e tempistiche di produzione [...]

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MM MEGGIOLARO

FOR BETTER AUTOMATION OF THE TANNING PROCESS PROCESS AUTOMATION

LEATHERS ALIGNMENT SYSTEM The system allows leathers coming from a previous machine to be automatically aligned and straightened, resulting in an aligned deposit.

LAYING SYSTEM It accompanies the leather, especially thick leather, during deposition allowing for optimal laying, both in the straight and inverted modes.

SISTEMA DI RADDRIZZAMENTO PELLI SU STACKER Il sistema permette di allineare e raddrizzare in modo automatico le pelli provenienti da una macchina precedente, ottenendo così un deposito allineato.

STENDIPELLE Accompagna la pelle, specialmente di grosso spessore, durante il deposito permettendone una posa ottimale, sia nella modalità diritta che rovescia.

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MOSCONI

ANTARES, THE NEW SPLITTING MACHINE WITH AUTOMATIC FEEDING PROCESS AUTOMATION, PROCESS BETTERMENT

Antares is the lime splitting machine with automatic introduction that, thanks to an innovative patented system, works without the traditional rubber roller, rollers and backs, simplifying operators’ work.

It is fed directly from the conveyor belt that takes the hides to the introduction system (patented) on which the lying hide is placed. The operator only needs to check that the hides are stretched without creases [...]

Antares è la spaccatrice per pelli in trippa con introduzione automatica che, grazie ad un innovativo sistema brevettato, lavora senza il tradizionale rullo di gomma, rullini e schienali, semplificando il lavoro degli operatori.

Viene alimentata direttamente dal nastro trasportatore che porta le pelli al sistema di introduzione (brevettato) sul quale la pelle distesa viene appoggiata. L’operatore deve solo controllare che le pelli siano distese senza pieghe [...]

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NEXUS AUTOMATION BIG BROTHER, AUTOMATIC LEATHER STACKER PROCESS AUTOMATION, PROCESS BETTERMENT,

Automatic system for stacking leather at the exit of another operating machine positioned upstream. It is revolutionary because it performs the same function of traditional stackers in much smaller spaces and without operator intervention, even in case of very shining automotive leathers. Modular system and small sizes. Remote assistance and Industry 4.0.

Sistema automatico per impilare le pelli all’uscita di un’altra macchina operatrice posizionata a monte. Rivoluzionario rispetto agli accatastatori tradizionali perché svolge la stessa funzione in spazi più piccoli e senza l’intervento dell’operatore, anche in caso di pelli per automotive lucidissime. Sistema modulare e dimensioni ridotte. Teleassistenza e Industria 4.0.

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OMFAS

CUSTOMIZABLE MANUAL SPRAY BOOTH PROCESS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

The Velox 1400 stainless steel manual spray booth is ideal for performing leather finishing sampling. It features a new automatic water loading and unloading system that provides significant energy savings.

Maintenance reduced to a minimum thanks to its composition in three sectors that can be completely disassembled (Water Veil - Top - Tank).

Backlit table with customer logo.

Standard, variable and customizable sizes.

Components exclusively made in Italy.

La cabina di spruzzatura manuale Velox 1400, in acciaio inox, è ideale per eseguire campionature di rifinizione della pelle. Dispone di un nuovo sistema automatico di carico e scarico dell’acqua che consente un significativo risparmio energetico.

Manutenzione ridotta al minimo grazie alla composizione in tre settori completamente smontabili (Velo d’acqua – Parte superiore – Vasca).

Tabella retroilluminata con logo del cliente.

Dimensioni standard, variabili e personalizzabili.

Componentistica esclusivamente made in Italy.

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ROTACOAT

J1 3400, THE NEW GENERATION ROLLER COATER PRODUCTS BETTERMENT

The roller finishing machine J1 3400 has been designed to apply efficiently and homogeneously a wide assortment of chemical products for finishing.

It is possible to finish/upgrade goat & sheepskins, bovine side leathers, splits and whole hides, virtually covering the whole spectrum of leather items, from the thinnest (0.4 mm) and softest ones for clothing up to bovine leathers for furniture/ upholstery and car interiors in addition to thicker articles for footwear and leather goods [...]

La spalmatrice a rullo J1 3400 è stata progettata per applicare in maniera efficiente e uniforme una grande varietà di prodotti chimici per la rifinizione.

Può rifinire pelli ovicaprine, mezze bovine, croste e pelli intere e coprire la pressoché totale varietà degli articoli, anche quelli più morbidi sin da spessori molto fini (0,4 mm) per abbigliamento, articoli di arredamento e interni automotive fino ad articoli di spessore più sostenuto per calzatura e pelletteria [...]

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SC COSTRUZIONI MECCANICHE HAIRPRESS, FILTER COMPACTOR FOR HAIR RECOVERY SUSTAINABILITY

Hairpress is a self-cleaning machine that is specifically designed for the separation of hair from liming baths, constructed entirely of stainless steel. The main function of the filter is to dehydrate and compact the retained material, thanks to a system consisting of a specially shaped rubber cone (patented) that results in a reduction in volume and thus in disposal costs.

The liming bath comes out of the drum and is conveyed into fiberglass showers flowing to the machine where it is filtered by a filter panel [...]

Hairpress è una macchina autopulente che è stata espressamente progettata per la separazione del pelo dai bagni di calcinaio, costruita interamente in acciaio inox. La funzione principale del filtro è quella di disidratare e compattare il materiale trattenuto, grazie ad un sistema costituito da un cono in gomma di forma particolare (brevettato) che determina una riduzione del volume e quindi dei costi di smaltimento.

Il bagno di calcinaio esce dal bottale e viene convogliato in docce in vetroresina defluendo fino alla macchina dove viene filtrato da un pannello filtrante [...]

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TANNING TECH 2023 INNOVATION OUTLOOK

STENI SYSTEM NEW OPTIMA BUFFING MACHINE PRODUCTS BETTERMENT

A machine for continuous buffing of all types of leather using abrasive paper wound on a cylinder.

A new blade assembly allows the entire surface of the leather to be buffed without producing cuts either in or out of the machine, thus with fewer defects and reduced waste.

The heavy steel structure allows the use of thicker transport rollers and thus more powerful motors that make it perform better and ensure less wear and tear.

Macchina per smerigliare in continuo tutti i tipi di pelle tramite carta abrasiva avvolta su di un cilindro.

Un nuovo gruppo lama consente di smerigliare tutta la superficie della pelle senza produrre tagli né in entrata né in uscita dalla macchina, quindi con meno difetti e riduzione degli scarti.

La pesante struttura in acciaio permette l’impiego di rulli di grosso spessore e quindi di motori più potenti che la rendono più performante e garantiscono minore usura.

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SELIN PROJECTS

NEW UNIVERSAL LEATHER MEASURING MACHINE PROCESS AUTOMATION

A single machine to measure both wet blue and crust or finished leathers.

The new “patent pending” system - presented under the brand name LEATHERTRONIC™ - enables both wet and dry leathers to be “read”.

The system is based on the response that different materials exhibit to an emission of electromagnetic waves of the light spectrum. An innovative technology that makes it possible to detect the surface of any type of leather with great accuracy, regardless of its state of finish and degree of moisture.

Available in various versions and sizes.

Un’unica macchina per misurare sia le pelli wet blue che quelle in crust o finite.

Il nuovo sistema “patent pending” – presentato con il marchio LEATHERTRONIC™ – consente di “leggere” sia le pelli bagnate che quelle asciutte.

Il sistema è basato sulla risposta che materiali differenti presentano a fronte di un’emissione di onde elettromagnetiche dello spettro luce. Una tecnologia innovativa che consente di rilevare con grande accuratezza la superficie di ogni tipo di pelle, indipendentemente dal suo stato di finitura e dal suo grado di umidità.

Disponibile in varie versioni e misure.

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TANNING TECH 2023 INNOVATION OUTLOOK

TODESCO

SPEEDSTER 2.0 ELIMINATE THE COLOR TEST ON PRODUCTION LINES PROCESS BETTERMENT

Speedster is a new concept machine capable of simulating Todesco spraying lines with absolute precision. It allows to test the results of the finishing process on the main line without it being occupied, generating production stops.

Speedster è una macchina di nuova concezione in grado di simulare le linee di spruzzatura Todesco con una precisione assoluta. Consente di testare i risultati del processo di verniciatura sulla linea principale senza che questa venga occupata, generando dei fermi produttivi.

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WEGA

8-CHARACTER CODE STAMPER PROCESS BETTERMENT, SUSTAINABILITY

New 8-character code stamper to code each leather allowing full traceability. It allows deep engraving, ideal for embossing prints.

The ability to stamp the code is simultaneous with the measurement of the leather.

Allows constant quality control for both the manufacturer and the user.

Nuovo timbratore di codice a 8 caratteri per codificare ciascuna pelle consentendone la piena tracciabilità. Consente un’incisione in profondità, ideale per stampe in rilievo.

La possibilità di timbrare il codice è contemporanea alla misurazione della pelle.

Consente un controllo costante della qualità sia per il produttore che per l’utilizzatore.

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RESEARCH

THERMAL CHARACTERIZATION OF LEATHERS TANNED BY METAL SALTS AND VEGETABLE TANNINS You can find the first part of this article on the previous issue of ArsTannery

and propenyl C3H5+ fragments also contributes to the corresponding ion curves to a moderate extent. The formation of nitriles and hydrocarbons can be explained mainly by the scission of the proline and hydroxyproline residues of collagen as illustrated in Fig. 3. However, other CH-NH segments of the polypeptide chains can also produce nitriles during thermal decomposition. A shoulder on the main peak of the DTG curve of LCR sample (Fig. 1b) can be observed between 400 and 500 °C. This mass loss could derive from the release of hydrogen cyanide, acetonitrile, and hydrocarbons, which show the most intensive formation in this temperature range from LCR sample (Fig. 2c and d). Furthermore, the formation of some other products shifts to higher temperatures and presents a shoulder on their evolution curves (e.g., pyrrole) above 400 °C. These observations can be explained by the catalytic effect of chromium, which has been studied in detail and will be discussed in the following section.

As Fig. 3 demonstrates, the pyrrole content of the evolved pyrolyzates (Fig. 2g) originates from the proline and hydroxyproline amino acid residues found in large quantities in collagen: 13 and 10 mol%, respectively [15]. Based on these curves, the temperature range of the thermal degradation of leather can be defined more precisely because the release of pyrrole occurs via the chain scission of the polypeptide molecules. As Fig. 2g shows, the pyrrole evolution from parchment is the most intensive between 300 and 400 °C. The narrow, intense peak of pyrrole reflects the fast decomposition of the protein content of PAR, which is consistent with the shape of DTG curve. Moreover, the high intensity is in accordance with the fact that PAR has the highest collagen concentration among the studied samples (Table 2). The temperature of the maximal evolution rate of pyrrole from PAR is at about 20–40 °C lower than that of leather samples, in agreement with the lower thermal stability of PAR compared to the tanned leathers.

The evolution of pyrrole above 400 °C is more intensive from LCR and LCM2 samples, which contain the highest amount of chromium (Table 3); their highest thermal stability confirms the thermal stabilization effect of chromium.

The sulfur dioxide evolution in Fig. 2f indicates two main sulfur sources from most of the samples. The first peak (200–300 °C) belongs to the residual sulfonate surfactants used in the vegetable tanning process applying mimosa (samples LCM1, LCM2 and LMM) [25], [31]. The main peak from 300 °C to 500 °C is released from the sulfate ion remnants of the leathers originating from chromium sulfate used in the tanning process or from ammonium sulfate used during deliming. The small peak with a maximum at around 480 °C from the sample LAY originates from decomposing alum (potassium aluminum sulfate). The parchment sample released no measurable sulfur dioxide since the

sulfur-containing chemicals (i.e. sodium sulfide used for accelerating hair removal) were completely washed away. Nevertheless, the sulfur content of PAR sample originates from the methionine residues, which decompose to small organic molecules like methanethiol (not shown here). This is in agreement with the low sulfur content measured in parchment by ICP-OES (Table 3).

Fig. 2h presents the evolution curves of m/z 94 ions, which can be attributed to phenol formation above 300 °C. Based on the MS fragment ions, the narrow peak released between 220 and 300 °C from parchment was identified as dimethyl disulfide [32] that could be formed from two methionine amino acid residues of collagen via side group scission and recombination of two radicals. The evolution of phenol molecules is slightly more intensive from the chromium-tanned leather (sample LCR) as the MS curve shows (Fig. 2h), which can be explained by condensation reactions of the polypeptide chain in addition to the scission from the tyrosine amino acid residues [19]. The cleavage of side groups is an important decomposition route of collagen as illustrated in Fig. 3 where toluene derives from phenylalanine amino acid residue.

The evolution of m/z 110 can be observed in Fig. 2i. This m/z value can be attributed to two compounds from the parchment and leather samples: resorcinol and pyrrole-2-carboxamide. Resorcinol evolves from leathers tanned with mimosa (LCM1 and LMM); therefore, it is an indicator of this tanning agent [25]. The intensities of these curves are low so the signal of the m/z 110 from the sample LCM2 is under the detection limit because this sample contains less mimosa (and more chromium) comparing to LCM1. In the case of PAR, the evolution profile of m/z 110 indicates the formation of pyrrole-2-carboxamide as determined by Py-GC/MS. 3.5. TG/MS analysis of chromium sulfate treated parchment samples As Fig. 2 demonstrates, chromium had significant impact on the volatile product formation during the thermal degradation of leathers.

This phenomenon was studied systematically on chromium sulfate treated parchment samples. TG/MS measurements were carried out in triplicates on the samples treated with chromium sulfate in five different concentrations.

Fig. 4 presents the TG and DTG curves of the chromium sulfate treated parchment samples. The effect of the increasing chromium content on the thermal properties is clearly visible (Fig. 4a). The amount of the carbonaceous residue increases with the increasing chromium sulfate content of the samples, which can be explained partly by the chromium residue itself in the char and partly by the catalytic effect

FIG. 3. PROPOSED DECOMPOSITION ROUTES OF COLLAGEN DURING THE THERMAL DECOMPOSITION OF PARCHMENT AND LEATHERS.

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of chromium sulfate on the char formation. As shown in Table 5, the increase in char formation due to the effect of chromium sulfate catalysis is growing with the chromium content, and reaches 8% increase in the case of 5% chromium content. A trend correlated with the chromium concentration can be observed on the DTG (Fig. 4b) curves, as well. The maximal rate of thermal degradation (DTGmax) is decreasing with the increasing chromium content and a shoulder appears at around 450 °C. The main decomposition step of the parchment starts at around 200 °C; however, the ascending sections of the DTGs are shifting to higher temperatures in parallel with the increasing chromium content and this phenomenon proves the beneficial effect of chromium sulfate on the thermal stability. The peak shoulder between 400 and 500 °C is in harmony with the increased evolution of a few products as discussed below (Fig. 5).

Fig. 5 presents the evolution profiles of the most important volatile products affected by the presence of chromium sulfate in the parchment sample. Clear trends are shown on the evolution curves of these products as a function of chromium ion content of the samples. As discussed above (see Fig. 3), ammonia and carbon dioxide can be released after the hydrolysis of the amide bonds of collagen chains. Fig. 5a and f reveal that the intensities of these products are decreasing in the main decomposition stage up to 400 °C, while the water evolution (Fig. 5b) is enhanced with increasing chromium content of the samples.

Thus, it can be concluded that chromium promotes the release of water and reduces the hydrolysis of the polypeptide bonds. This finding is extremely relevant for explaining the thermal stability of collagen in leather tanned with chromium salts. So far, collagen stabilization with tanning agents was evaluated by comparative thermal analysis methods: differential scanning calorimetry (DSC) [33], [34], [35], [36], [37], [38], thermogravimetric analysis (TG) [39], [40], [41], and measurement of conventional shrinkage temperature (Ts) [42], [43], [44], but without offering explanations regarding the thermal stabilization mechanism.

It should be noted that anhydrous chromium sulfate decomposes at 700 °C in inert atmosphere resulting in the formation of Cr2O3 solid residue [45]. Nevertheless, it releases sulfur dioxide between 300 and 500 °C during the decomposition of parchment and leather matrices as Fig. 5h shows.

Fig. 2c and d demonstrated that the evolution of HCN and CH3CN were significantly more intense from the chromium-tanned leather than from parchment. The formation of nitriles is enhanced by the increasing chromium concentration from parchment, as Fig. 5c (HCN), 5e (CH3CN) and 5 g (C2H4CN+) illustrates. As discussed above, m/z 27 and 41 contain some hydrocarbon fragments beside the nitriles.

However, m/z 54 ion represents only a major MS fragment ion of propanenitrile, as it was established from the Py-GC/MS results. Fig. 5g shows that parchment releases propanenitrile from 300 °C to 550 °C with a maximal rate at about 350 °C. As the chromium content of the samples increases, this peak reduces and another peak maximum appears at about 460 °C. It means that chromium sulfate has a dual effect: its stabilizing effect shifts the nitrile formation to higher temperature, and as its concentration increases, the concentration of nitriles significantly increases in the pyrolyzate, as well. During the decomposition of chromium sulfate, oxygen is also released beside sulfur dioxide. Nevertheless, oxygen evolution could not be detected by TG/ MS from chromium sulfate treated parchments. Probably the released oxygen atoms cleaved hydrogen atoms from the CH-NH segments of the polypeptide chains leading to the increased evolution of water and nitrile compounds.

Fig. 5d presents a hydrocarbon fragment ion curve (C2H5+) confirming the formation of hydrocarbons at higher temperature range with the maximal evolution rate at 450–500 °C from parchment either in the presence or absence of chromium. This implies that the peaks of m/z 27 and 41 ion curves at about 350 °C can be attributed to nitriles. The evolution of aliphatic products can be largely attributed to the scission of the proline rings, but other amino acid residues, like alanine may release hydrocarbons, as well.

3.6. Py-GC/MS of parchment and leathers Py-GC/MS measurements were performed to investigate the main decomposition products of tanned leathers and parchment. Two pyrolysis temperatures were selected (400 and 600 °C) based on the TG/MS

FIG. 4. (A) TG AND (B) DTG CURVES OF THE CHROMIUM SULFATE TREATED PARCHMENT SAMPLES (CR CONCENTRATIONS IN M/M%).

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RESEARCH

FIG. 5. TG/MS ION INTENSITY CURVES OF A FEW CHARACTERISTIC DECOMPOSITION PRODUCTS RELEASED FROM CHROMIUM SULFATE TREATED PARCHMENT SAMPLES (CR CONCENTRATIONS ARE IN M/M%).

results. The main decomposition step of leather takes place between 200 and 500 °C, and the most intense decomposition of the collagen occurs up to 400 °C, hence 400 °C was chosen as the first pyrolysis temperature. The majority of the char formation processes were finished up to 600 °C; therefore, 600 °C was applied as the second pyrolysis temperature. The pyrograms of parchment, chromium-tanned leather,

and mixed-tanned leather are presented in Fig. 6. The detailed assignation of the pyrolysis products are summarized in the Supplementary materials (Table A2), while the list of the major products can be found in Table 6, as well. It was already reported [6], [9], [16], [17], [25], [27], [29], [30] that the most significant types of molecules forming from collagen-based samples are 2,5-diketopiperazines (DKPs). The decomARSTANNERY 77

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position route of the formation of these cyclic dimers is illustrated in Fig. 3. Although glycine is the most abundant component of collagen, Gly-Gly DKP cannot be identified among the pyrolysis products, because DKPs are formed from two adjacent amino acid residues. However, every third residue is glycine in the primary structure of collagen, which is composed of tandemly repeated triplets Gly-Xaa-Yaa in which the Xaa and Yaa positions are predominantly occupied by proline and hydroxyproline, respectively [28], [46]. These three amino acids account for more than 50% of the total amino acid content of collagen type I [24]. Therefore, glycine and proline form the largest DKP quantities during pyrolysis, while Pro-Hyp DKP isomers are the second most intense products due to their high frequency and neighboring position in the polypeptide molecules. The rest of the amino acid residues also generate various DKPs in the pyrolyzate of collagen. As expected, the intensities of smaller degradation products are higher from each sample at higher (600 °C) than at lower pyrolysis temperature (400 °C).

The metal salt tanned samples released significantly more gaseous (e.g., carbon monoxide) and other lower MW compounds than parchment. This behavior proves the thermal stabilization effect of tanning because the smaller molecules can be arisen by fragmentation reactions of the polypeptide chain or by the cleavage of side groups (e.g., toluene). Although each tanning agent influences the thermal decomposition processes of leather, chromium had the highest impact on the product distribution; therefore, the effect of chromium sulfate was studied on the formation of pyrolysis products from parchment.

3.7. Py-GC/MS of chromium-treated parchment samples The chromium-treated parchment samples were studied by Py-GC/ MS to investigate the relationship between the intensities of the thermal degradation products and the metal salt content. Since chromium sulfate had major effect on the formation of nitrogen-containing small compounds during TG/MS experiments, the relative amounts of ammonia (m/z 17), hydrogen cyanide (m/z 27), acetonitrile (m/z 41), and isocyanic acid (m/z 43) were evaluated from the Py-GC/MS measurements, as Fig. 7 presents. It should be noted that these compounds are not separated well from other products on the GC column, hence the selected ion chromatograms of their major MS ions were used for integration. Nevertheless, the corresponding m/z values represented only the above listed compounds during flash pyrolysis due to the GC separation, while these ions could be also formed from other compounds during the TG/MS measurements.

As Fig. 7 demonstrates, the amount of hydrogen cyanide and acetonitrile is increased, while the yield of ammonia is decreased as a function of chromium concentration.

Nevertheless, the presence of chromium does not affect substantially the formation of isocyanic acid, which is formed from the amide moieties by the scission of polypeptide chain, as shown in Fig. 3. Thus, the thermal behavior observed during TG/MS measurements is proved by the pyrolysis experiments: The chromium sulfate content of leather has an opposite effect on the release of ammonia and nitriles during pyrolysis.

FIG. 6. PYROGRAMS OF PAR, LCR, AND LAY SAMPLES AT 400 °C AND 600 °C. THE IDENTIFICATION OF THE NUMBERED PEAKS IS FOUND IN TABLE 6.

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ucts have been used. The number of the variables was reduced with the help of the loading plots. Finally, 28 and 21 compounds (variables) were selected for the factors at 400 °C (Fig. 8a) and at 600 °C (Fig. 8c), respectively. The corresponding compounds are listed in Table 6.

Principal components were calculated by the linear combination of these variables. The two factors explain more than 78% of the total variance in the first calculation (400 °C pyrolysis) and more than 83% in the second one (600 °C pyrolysis). The two factors are sufficient to describe the major differences between the samples. In the score plots (Fig. 8a and c), the separation of the samples can be observed based on the first two principal components. Both score plots clearly present the separation of parchment (PAR) and solely chromium-tanned (LCR) samples. However, the calculation based on the volatile products of pyrolysis at 400 °C does not show significant separation between the samples containing vegetable tannins, either the mimosa-tanned leather (LMM) or vegetable-mineral hybrid leathers (LAY, LCM1, LCM2). When the principal component analysis was performed on PyGC/MS data of pyrolysis at 600 °C, a higher separation degree is visible. The four vegetable tannin containing samples are separated into two groups. The chromium- and mimosa mixed tanned leathers (LCM1 and LCM2) are closer to the chromium-tanned leather (LCR) indicating that Factor 1 describes mainly the effect of chromium on the product distribution. The LMM and LAY samples are close to the parchment pointing to the slight influence of vegetable tanning agents on the decomposition of collagen. These observations are in good agreement with the results of Marcilla et al. [47], who studied tannery wastes from various tanning processes by flash pyrolysis and multivariate statistical analysis. They found that the organic tanned leathers formed a cluster, being clearly separated from leathers tanned by inorganic materials.

4. Conclusion The thermal characterization of bovine leathers tanned with vegetable tannins, metal (chrome and aluminum) salts and vegetable-metal salt mixtures was performed using TG/MS, Py-GC/MS and PCA, complemented by ICP-OES measurements, and nitrogen and ash content determination. Calf parchment was used as a reference (not-tanned) material. The ICP-OES revealed information regarding the preparation of the samples. The identified inorganic elements (i.e., chromium, alkali and alkaline earth metals, and sulfur) originate from various fabrication steps like liming, tanning, and finishing. The ash content refers to the inorganic part of the samples, which is affected by the tanning methods. Dumas method was used to determine the nitrogen content, which provided data for calculating the protein content of the samples. A higher protein content corresponds to a lower tannin

3.8. PCA based on Py-GC/MS data In order to find correlation between the tanning process and the pyrolysis products distribution, principal component analysis was carried out on the experimental data obtained by Py-GC/MS measurements.

In the calculation, the peak areas of the characteristic pyrolysis prod-

FIG. 7. THE NORMALIZED INTEGRATED AREA OF THE SELECTED IONS OF AMMONIA (M/Z 17), HYDROGEN CYANIDE (M/Z 27), ACETONITRILE (M/Z 41), AND ISOCYANIC ACID (M/Z 43) RELEASED FROM CHROMIUM-TREATED PARCHMENTS AT 600 °C BY PY-GC/MS.

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FIG. 8. RESULTS OF THE PRINCIPAL COMPONENT ANALYSIS: A) AND C) SCORE PLOTS; B) AND D) LOADING PLOTS BASED ON THE PY-GC/MS RESULTS AT 400 AND 600 °C. IDENTITIES OF THE NUMBERED VARIABLES ARE GIVEN IN TABLE 6.

content in all investigated leathers. The thermal stabilization effect of the tanning was confirmed by TG/MS measurements using slow and controlled decomposition. The carbonaceous residue and the nitrogen content proved to be good indicators of the tannin content, too.

According to the TG/MS data, the yield of hydrogen cyanide and acetonitrile was the highest during the thermal decomposition of chromium-tanned leather. In order to investigate this behavior in detail, parchment samples with increasing chromium content were prepared and analyzed by TG/MS and Py-GC/MS. It was found that the chromium sulfate content of the samples induced a catalytic effect on the hydrogen cyanide, acetonitrile and propionitrile formation, while the evolution of ammonia reduced with increasing chromium content. It was concluded that chromium sulfate promoted the release of water from collagen; hence decreased the hydrolysis of the polypeptide bonds, which caused the reduced evolution of ammonia. It is worth mentioning that the superior thermal stabilization conferred by chromium salts was for the first time explained by the promotion of water release and inhibition of peptide bond cleavage. It is important to note that the applied chrome tanning agent released sulfur dioxide in the 300–500 °C temperature range in spite of the fact that anhy80 ARSTANNERY

drous chromium sulfate decomposes at 700 °C in inert atmosphere.

Consequently, the decomposing carbonaceous matrix of leather or parchment promoted the decomposition of chromium sulfate, which evolved oxygen beside sulfur dioxide. The released oxygen dehydrogenated certain CH-NH groups in the polypeptide chain resulting in the increased formation of water, hydrogen cyanide and other nitriles.

In addition to the enhanced fragmentation, the char yield was also increased in the presence of chromium sulfate.

The pyrolysis product distribution of the samples was analyzed by PyGC/MS technique at 400 and 600 °C. The relative intensity of diketopiperazines, as the typical cyclic dimer products of collagen, was reduced in comparison with the compounds of smaller molecular mass in the presence of metal tanning agents and at higher pyrolysis temperature. Principal component analysis was performed to identify differences in the pyrolysis products distribution. PCA calculations revealed that both vegetable tanning and chromium-tanning specifically modify the composition of the pyrolyzates. The score plots showed that leathers tanned with vegetable tannin or mixed vegetable and inorganic tanning agent separated from the chromium-tanned sample and from the parchment.

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