Arsutoria #478

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MATERIALS AND COMPONENTS FOR SUMMER 2024 - SOLES AND HEELS PARADE - MAKING OF ARSUTORIA SCHOOL 478 ISSN 2531-9620
SERENA CECCHINI DESIGN

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A magnificent symphony of light embrace the very precious floral accessory, which is cloaked in jeweled silver and crystal 'dew drops'.

www.serenacecchinidesign.com

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ISSN 2531-9620

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N° 04 / 2023

Pg. 20

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Vital and colorful energy with a dash of environmental concern. Here is the recipe for SS24.

Vegetable-tanned leather is green: average bio-based carbon content at 95%

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Pg. 82

Report SS24

"Ecotan has transformed the world of leather"

The glamour of Summer 2024 by Schmid

Gruppo Mastrotto presents the Sustainability Passport

Evolo now accounts for 10 percent of Sciarada's turnover

Sustainable soles, that's the new obsession for Summer 2024

The soles that will save the planet

Report SS24

OrthoLite®, strategies, innovation and sustainability

Vibram and Suolificio Negro team up

Nos: the first networking experience made in the Marche region

Industrializing the product, between tradition, knowledge of the industrial network and the near future

Design is nothing if you can’t produce and market it

Alumni’s projects

To learn about the product and processes in a short time

3D design of shoes and bags

When industry and education join forces

CONTENTS MATERIALS Spring Summer 2024 Lineapelle PART OF ARSUTORIA 478 CONTENTS 19
MATERIALS PART OF ARSUTORIA 478 159
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166 Pg. 180 Pg. 182 Pg. 186 ARSUTORIA THE WORKSHOP SCHOOL SOLES & HEELS Spring Summer 2024 Lineapelle PART OF ARSUTORIA 478 99
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21ST UITIC: NEXT STOP ITALY

Thanks to a partnership between Assomac and UITIC, the 21st UITIC International Footwear Congress will be held Sept. 19-22 in Italy, in Milan and Vigevano.

21 ° UITIC: PROSSIMA TAPPA L’ITALIA

Grazie alla partnership tra Assomac e UITIC, il 21° Congresso Internazionale della Calzatura UITIC si terrà dal 19 al 22 settembre in Italia, a Milano e Vigevano.

Fondata nel 1972, UITIC (Unione Internazionale dei Tecnici dell'Industria Calzaturiera) è un'organizzazione che mira a sviluppare le conoscenze tecniche nell'industria calzaturiera, in particolare organizzando regolarmente conferenze internazionali e prendendo l'iniziativa di istituire scambi di informazioni tra i suoi membri, soprattutto nel campo della tecnologia.

Founded in 1972, UITIC (International Union of Footwear Industry Technicians) is an organization that aims to develop technical knowledge in the footwear industry, particularly by regularly organizing international conferences and taking the initiative to establish information exchanges among its members, especially in the field of technology.

UITIC's main activity is to organize the world's most prestigious meeting of experts, the "UITIC International Footwear Congress": an event that addresses the latest technical problems and innovations in the footwear industry. For the 21st edition, the Congress will be held Sept. 19-22 in Italy, in Milan and Vigevano, and will be dedicated to "Moving toward Sustainability through Innovation." All abstracts must be submitted online by May 15, 2023, through an easy-access system set up for submissions at: www.uitic-italy2023.com/181/call-for-proposal

"UITIC members are delighted to join forces with such a prestigious Italian partner as ASSOMAC and we are very excited about the idea of organizing our 21st UITIC Congress in Italy, a country that is an undisputed reference in terms of innovation, technology and sustainability for the footwear industry. We could not have wished for a better destination than Italy for the restart of our UITIC Congresses"-was the comment of Yves Morin, President of UITIC.

"The September appointment will be a natural landing place for UITIC," stressed instead Maria Vittoria Brustia, President of Assomac Servizi, "which will find its first expression and, above all, a suitable stage to promote the goal that unites us: to spread and create an open and shared system to support individual institutions in their growth, with a tension that is quite competitive and collaborative at the same time."

On the other hand, Sergio Dulio, chairman of the UITIC Congresses Organizing Committee, highlighted, "In UITIC 2023 we want to expose the footwear world to all the most important technological evolutions and trends that can influence the way shoes are designed and produced. We have prepared a conference program covering all relevant topics, from sustainability to digital transformation, logistics and supply chains, with a focus on the human capital of tomorrow."

L'attività principale dell'UITIC consiste nell'organizzare il più prestigioso incontro di esperti al mondo, l'"UITIC International Footwear Congress": un evento che affronta i problemi tecnici e le innovazioni più recenti dell'industria calzaturiera. Per la 21esima edizione il Congresso si terrà dal 19 al 22 settembre in Italia, a Milano e Vigevano, e sarà dedicato a "Moving towards Sustainability through Innovation". Tutti gli abstract dovranno essere inviati online entro il 15 maggio 2023, attraverso un sistema di facile accesso predisposto per la presentazione delle presentazioni su: www. uitic-italy2023.com/181/call-for-proposal

"I membri dell'UITIC sono lieti di unire le forze con un partner italiano così prestigioso come ASSOMAC e siamo molto entusiasti dell'idea di organizzare il nostro 21° Congresso UITIC in Italia, un Paese che è un riferimento indiscusso in termini di innovazione, tecnologia e sostenibilità per l'industria calzaturiera. Non potevamo desiderare una destinazione migliore dell'Italia per il riavvio dei nostri congressi UITIC" – è stato il commento di Yves Morin, Presidente dell'UITIC.

"L'appuntamento di settembre sarà un approdo naturale per UITIC – ha invece sottolineato Maria Vittoria Brustia, Presidente di Assomac Servizi - che troverà la sua prima espressione e, soprattutto, un palcoscenico adatto a promuovere l'obiettivo che ci accomuna: diffondere e creare un sistema aperto e condiviso per supportare le singole istituzioni nella loro crescita, con una tensione abbastanza competitiva e collaborativa al tempo stesso."

Sergio Dulio, presidente del Comitato organizzativo dei congressi UITIC, ha invece evidenziato: "In UITIC 2023 vogliamo esporre al mondo della calzatura tutte le più importanti evoluzioni tecnologiche e le tendenze che possono influenzare il modo in cui le scarpe sono progettate e prodotte. Abbiamo preparato un programma di conferenze che copre tutti i temi rilevanti, dalla sostenibilità alla trasformazione digitale, alla logistica e alle catene di fornitura, con un'attenzione particolare al capitale umano di domani."

6 NEWS

INTERNATIONAL SOURCING CHOOSES EXPO RIVA SCHUH & GARDABAGS AS A BUSINESS PLATFORM

The staff of Expo Riva Schuh & Gardabags has visited some of the biggest footwear and leather goods producing countries (India, Pakistan and Turkey), met with trade associations and leading companies, in order to consolidate relations and further expand the offer available to international buyers who will attend the Riva del Garda event from 17 to 20 June 2023.

We certainly rediscovered how important and rewarding it is to meet people face-to-face, to be able to shake their hands and to find through conversation in-person all the strength of a relationship, both human and commercial. With this in mind, as soon as the curtain had come down on the January 2023 edition, the staff of Expo Riva Schuh & Gardabags did not stop to bask in the event’s success, but packed their bags and set off again. They headed for India, Pakistan and Turkey, among the leading shoe and leather goods producing countries for international sourcing today. They had a clear objective: to further strengthen market coverage and international relations with institutions and leading sector companies, in order to increase the variety of the offer, particularly bags and leather goods, at the very next edition of Expo Riva Schuh & Gardabags. INDIA The first plane lands in India, a key country in international manufacturing, according to the numbers. India’s share of global footwear production by volume soared in 2021 (after being stable for the previous four years), reaching 11.7% with 191 million pairs produced. Its exports of leather and footwear products totalled USD 4.25 billion from April to December 2022 and are expected to reach USD 5.7 billion by March 2023. Precisely with a view to expanding Gardabags’ offer of bags and leather goods, during the Chennai Leather Fair and the Designers Fair, Mauro Di Molfetta, Project Leader for Gardabags, and Caterina Bricolo, ERS Sales & Exhibition Executive, met Sanjay Leekha and Rajendra Kumar Jalan, President and Vice-President of CLE - Council For Leather Exports

India, supported by Amit Chopra, CEO of DC International and Delegate of Expo Riva Schuh & Gardabags for India. The meeting was fruitful: the CLE committed to bringing a strong group of bag manufacturers to the next edition of Gardabags in June. PAKISTAN

Down the steps and they’re on Pakistani soil. Pakistan produces 260 million pairs of shoes per year and had a market share of 4.9% in 2021, making it one of the fastest growing countries in the sector. In light of these significant figures, the signing of an important memorandum of understanding between Expo Riva Schuh & Gardabags and PFMA - Pakistan Footwear Manufacturers Association aimed at strengthening the Pakistani presence at the Riva del Garda trade show over the next three years even more interesting. The document, signed by Roberto Pellegrini, Chairman of Riva del Garda Fierecongressi and Mansoor Ehsan Sheikh, Director of the PFMA, in the presence of Zubair Motiwala, Chief Executive of the Trade Development Authority of Pakistan and GianPaola Pedretti, Exhibition Manager of Expo Riva Schuh & Gardabags, consolidates the relationship between Pakistan and the Riva del Garda show. The visit to Pakistan was also an opportunity for institutional meetings with the Italian representation in Pakistan through the Italian Trade Agency (ITA), with a view to getting to know the exhibiting companies at the Mega Leather Show in Lahore more closely, making contact with the PTA - Pakistan Tanners Association and the PLGMEA - Pakistan Gloves Manufacturers and Exporters Association and inviting their members to the next Gardabags. It was also an opportunity to visit

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a long-standing exhibitor at Expo Riva Schuh & Gardabags. SGF has been presenting its Servis brand in Riva del Garda for 35 years. This market leader, with more than 500 sales outlets of its own in Pakistan, exports 1.5 million pairs of shoes a year to Italy alone, and exports a total of 4.5 million pairs a year. TURKEY The signs in the arrivals hall welcome visitors to Turkey. Alessandra Albarelli, General Manager of Riva del Garda Fierecongressi, and Ying Zhang, Sales Exhibition Assistant, attended the Aymod fair to meet Berke İçten and Yavuz Uçan, respectively President and Vice-President of TASD - Türkiye Ayakkabı Sanayicileri Derneği, the Turkish footwear manufacturers’ association. The meeting strengthened the already excellent relations with the Turkish manufacturing sector, whose presence and offer at Expo Riva Schuh & Gardabags has grown significantly in recent years, reflecting Turkey’s position as one of the key countries for the international footwear market: 147 million pairs produced per year, allowing the country to increase its market share from 1.7% in 2017 to 2.5% in 2021. Mission accomplished. The plane rolls onto the runway, back in Italy. The calculations are done and the results are really positive: Expo Riva Schuh & Gardabags is the business platform for everyone who wants to expand their markets and find the widest international sourcing offer. The tickets are already on the desk. Expo Riva Schuh & Gardabags Around the World will leave for Spain, the UK and the US to make that offer even broader, starting from the next event: 17-20 June 2023.

IL SOURCING INTERNAZIONALE SCEGLIE EXPO RIVA SCHUH & GARDABAGS COME PIATTAFORMA DI BUSINESS

Lo staff di Expo Riva Schuh & Gardabags ha visitato alcuni dei più importanti paesi produttori di calzature e pelletteria (India, Pakistan e Turchia), incontrato le associazioni di categoria e le aziende leader, per consolidare le relazioni e ampliare ancora di più l’offerta a disposizione dei buyer internazionali che visiteranno la manifestazione rivana dal 17 al 20 giugno 2023.

Abbiamo senza dubbio riscoperto quanto sia importante e gratificante incontrare le persone faccia a faccia, poter stringere loro la mano e ritrovare nel dialogo in presenza tutta la forza di una relazione, sia umana che commerciale. Con tale consapevolezza lo staff di Expo Riva Schuh & Gardabags, appena calato il sipario sull’edizione di gennaio 2023, non si è fermato a godersi il successo che l’evento ha riscontrato, ma ha fatto le valigie e si è rimesso in viaggio. India, Pakistan e Turchia le mete da raggiungere. Alcuni dei Paesi produttori di calzature e pelletteria oggi più importanti per il sourcing internazionale. L'obiettivo era chiaro: rafforzare ulteriormente il presidio dei mercati e le relazioni internazionali con istituzioni e aziende leader del settore, al fine di incrementare, già dalla prossima edizione di Expo Riva Schuh & Gardabags, la varietà dell’offerta, in particolare di borse e pelletteria. INDIA Giù il carrello: il primo aereo atterra in India. Un paese la cui quota di produzione mondiale in volume di calzature si è impennata nel 2021 (rispetto alla stabilità che ha caratterizzato i 4 anni precedenti) e che ha toccato l’11,7% per 191 milioni di paia prodotte. Le esportazioni indiane di prodotti in pelle e calzature hanno raggiunto i

4,25 miliardi di dollari da aprile a dicembre 2022 e si prevede che a marzo 2023 possa raggiungere i 5,7 miliardi di dollari. Un paese centrale nel panorama internazionale della produzione. Lo dicono i numeri. Proprio con l’intento di ampliare l’offerta di borse e pelletteria di Gardabgs, durante la Chennai Leather Fair e la Designers Fair, Mauro Di Molfetta, Project Leader Gardabags, e Caterina Bricolo, Sales & Exhibition Executive di ERS, hanno incontrato Sanjay Leekha e Rajendra Kumar Jalan, Presidente e Vicepresidente di CLE - Council For Leather Exports India,con l’ausilio di Amit Chopra, CEO di DC International e Delegato di Expo Riva Schuh & Gardabags per l'India.

Una riunione che ha maturato i suoi frutti. Il CLE, infatti, si è impegnato a portare un nutrito gruppo di aziende produttrici di borse alla prossima edizione di giugno di Gardabags. PAKISTAN Si scendono i gradini della scaletta e i piedi poggiano sul suolo pakistano. 260 milioni di paia di calzature prodotte all’anno e una quota di mercato che nel 2021 si attestava al 4,9% fanno del Pakistan uno dei paesi in più rapida espansione.

Grazie a queste cifre significative risulta ancor più interessante la firma di un importante memorandum d'intesa fra Expo Riva Schuh & Gardabags e PFMA - Pakistan Footwear Manufacturers Association volto a rafforzare la presenza pakistana nella fiera di Riva del Garda nei prossimi tre anni. Il documento, sottoscritto da Roberto Pellegrini, Presidente di Riva del Garda Fierecongressi e Mansoor Ehsan Sheikh, Direttore della PFMA, alla presenza di Zubair Motiwala, Chief Executive of the Trade Development Authority of Pakistan e GianPaola Pedretti, Exhibition Manager di Expo Riva Schuh & Gardabags, consolida le relazioni fra il Pakistan e la fiera di Riva del Garda. La visita in Pakistan è stata anche occasione per incontri istituzionali con la rappresentanza italiana in Pakistan grazie a ITA - Italian Trade Agency per conoscere più da vicino le aziende espositrici al Mega Leather Show di Lahore, per prendere contatto con l'associazione delle industrie conciarie PTA - Pakistan Tanners Association e dei guanti PLGMEA - Pakistan Gloves Manufacturers and Exporters Association e invitare i loro associati a prendere parte alla prossima Gardabags. È stata anche occasione per visitare una delle aziende storiche espositrici a Expo Riva Schuh & Gardabags. SGF, infatti, presenta il suo marchio Servis a Riva del Garda da 35 anni. Un’azienda leader del mercato, con oltre 500 punti vendita di proprietà in Pakistan; che esporta, nella sola Italia, 1,5 milioni di paia di scarpe l’anno; che complessivamente esporta 4,5 milioni di paia l’anno. TURCHIA I cartelli della sala arrivi danno il benvenuto in Turchia. Alessandra Albarelli, Direttore Generale di Riva del Garda Fierecongressi, e Ying Zhang, Sales Exhibition Assistant, hanno preso parte alla fiera Aymod per incontrare Berke İçten e Yavuz Uçan, rispettivamente Presidente e Vicepresidente di TASD - Türkiye Ayakkabı Sanayicileri Derneği, l’associazione turca dei produttori calzaturieri. Un meeting che ha rafforzato le già ottime relazioni con il mondo produttivo turco, la cui presenza e offerta a Expo Riva Schuh & Gardabags è sensibilmente cresciuta negli ultimi anni, a dimostrazione di come la Turchia rappresenti uno dei Paesi chiave per il mercato internazionale delle calzature: 147 milioni di paia prodotte all’anno che hanno permesso al paese di accrescere la propria quota di mercato, passando dall’1,7% del 2017 al 2,5% del 2021.

Missione compiuta. Gli aerei rullano sulla pista di atterraggio e ci si incontra di nuovo in Italia. Si tirano le somme e il bilancio è più che positivo: Expo Riva Schuh & Gardabags è per tutti la piattaforma di business a cui prendere parte se si vogliono ampliare i propri mercati di sbocco e trovare la più ampia offerta internazionale di sourcing. Sulla scrivania ci sono già i biglietti pronti. Expo Riva Schuh & Gardabags Around the World ripartirà alla volta di Spagna, Inghilterra e Stati Uniti per rendere quell’offerta ancora più ampia, a partire già dal prossimo evento: 17-20 giugno 2023.

9 FAIRS

PI APPAREL SHOWED WHY DIGITAL TRANSFORMATION IS IMPORTANT

Each year, PI Apparel promotes a series of international events that bring together key leaders in the apparel, fashion, footwear and retail industries to discuss the latest technological innovations and industry trends.

In April in Milan, the many seminars and companies present to showcase their technological innovations helped clarify the importance of the revolution that Digital Product Creation is bringing to the world of product development, prototyping, and marketing. Leading companies such as Marks and Spencer, FARFETCH, CLO Virtual Fashion Inc. and many more explored how brands can continue to grow within the digital space. They dived into the pros and cons of the Metaverse, enhancing Live Shopping Experiences through Virtual Try-On, Augmented Reality and Virtual Reality, and exploring how Gaming can collaborate with the fashion industry.

It was understood how increasingly crucial it is to rest the development of one's products on digital foundations, realizing assets that hold enormous potential in many different fields. While in the past the adoption of technologies suitable for digital product creation (DPC) appeared optional, COVID has forced brands and retailers to adapt and, today, many are in the first phase of creating a solid digital foundation to support productions. A way to reduce time, inaccuracies, and costs; to ease approval and modification steps; to make virtual prototypes ready for marketing actions even before the product exists; a resource saving that results in a much more sustainable workflow. The next dates when you can learn more about industry innovation

will be in Amsterdam, May 30 and 31, 2023 (themed 'supply chain'), and New York, June 27 and 28, 2023 (themed 'product development'). In the next issue of Arsutoria, however, in the section on innovation and technology, we will present some of the most interesting innovations seen during the panels at the two-day event in Milan.

IL PI APPAREL HA MOSTRATO PERCHÉ È IMPORTANTE LA TRASFORMAZIONE DIGITALE

Durante l’evento milanese erano molte le aziende presenti pronte a presentare le loro soluzioni che esplorano le strategie e le tecnologie per la Digital Product Creation.

PI Apparel promuove ogni anno una serie di eventi di portata internazionale che riuniscono i principali leader dell’industria dell’abbigliamento, della moda, delle calzature e del retail per discutere le ultime innovazioni tecnologiche e le tendenze del settore. Ad aprile, a Milano, i tanti seminari e le molte aziende presenti per illustrare le loro innovazioni tecnologiche hanno contribuito a chiarire l’importanza della rivoluzione che la Digital Product Creation sta introducendo nel mondo dello sviluppo, della prototipazione e della commercializzazione dei prodotti. Aziende leader come Marks and Spencer, FARFETCH, CLO Virtual Fashion Inc. e molte altre hanno esplorato come i marchi possono continuare a crescere nello spazio digitale. Si sono approfonditi i pro e i contro del Metaverso, di come migliorare le esperienze di shopping dal vivo attraverso il Virtual Try-On, la realtà aumentata e la realtà virtuale ed esplorato il modo in cui il gaming può collaborare con l'industria della moda. Si è compreso quanto sia sempre più cruciale poggiare su fondamenta digitali lo sviluppo dei propri prodotti, realizzando asset che presentano un enorme potenziale in molti e diversi campi. Se in passato l'adozione di tecnologie atte alla creazione di prodotti digitali (DPC) appariva facoltativa, il COVID ha costretto marchi e rivenditori ad adattarsi e, oggi, molti si trovano nella prima fase della creazione di una solida base digitale a sostegno delle produzioni. Un modo per ridurre tempi, imprecisioni, costi; per facilitare i passaggi di approvazione e modifica; per realizzare prototipi virtuali già pronti per azioni di marketing ancor prima che il prodotto esista; un risparmio di risorse che si traduce in un flusso di lavoro molto più sostenibile. Le prossime date in cui potrete approfondire i temi dell’innovazione di settore saranno quelle di Amsterdam, il 30 e il 31 maggio 2023 (a tema ‘catena di fornitura’), e quelle di New York, il 27 e 28 giugno 2023 (a tema ‘sviluppo prodotto’).

Sul prossimo numero di Arsutoria, invece, nella sezione dedicata all’innovazione e alla tecnologia, presenteremo alcune delle novità più interessanti viste durante i panel della due giorni milanese.

During the Milan event there were many companies in attendance ready to present their solutions exploring strategies and technologies for Digital Product Creation.
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LINEAPELLE 101 'MAKES 'TOMORROW BLOOM'

The show, dedicated to previews of leathers and materials for the fashion and design industry, confirms its global leadership with 1,161 exhibitors attending the fair from 42 countries and more than 22,000 buyers (+42%).

reference for the fashion, luxury and design supply chain. The 1,161 exhibitors at the fair, coming from 42 countries (61.7 percent Italian, 38.3 percent foreign), welcomed more than 22,000 buyers and insiders to their stands: 42 percent more than the previous edition dedicated to summer collections (February 2022), and 6 percent more than the winter edition (September 2022). Foreigners also returned, with 41 percent of visitors arriving from abroad, particularly from Germany, Spain, France, Portugal, the United Kingdom and the Netherlands; the presence of Turkish operators was solid, while from Asia reassuring were the entries of Japanese and Korean buyers, along with the initial return of Chinese.

An internationality that returns, therefore, definitively to pre-pandemic levels, confirming the international leadership of a show that has experienced, during the previous weeks, two significant international previews: on January 24 in London, at the Ham Yard Hotel, where 43 exhibitors participated in a stimulating and constructive day of creative and commercial networking, and the second from February 1 to 2 in New York, at the Metropolitan Pavilion, where 109 exhibitors tested the economic condition of the U.S. market.

Returning to LIneapelle Milan, despite the persistence of some critical situations (from the war in Ukraine, to the inflationary trend), the prospects for recovery are there, and the market could begin to unlock between the end of the first and the beginning of the second quarter of the year, thanks also to the reopening of China.

On the fashion proposals front for S/S 2024, the Lineapelle Fashion Committee launched the creative mood entitled Other People's Eyes - Stories of Transformation, based on pictorial suggestions, digital hybridizations generated by Artificial Intelligence, and the centrality of the chromatic dimension, with colors that will be the real protagonists: vital, positive, almost therapeutic. The stylistic challenge will be to "appropriate the most advanced technologies and technique for the benefit of man and within the lining of nature." Wide-ranging themes of great necessity, to reconstruct a vision of the future from a perspective of circularity and traceability.

Events included the fashion shows at the fair of two up-and-coming designers, Mario Dice and Alessandro De Benedetti, as well as the return at Milan's Spazio Lineapelle (Piazza Tomasi di Lampedusa) of the Designers Edition, which, during the week of Feb. 20-25, offered fashion shows, presentations and projects aimed at highlighting the quality and impeccable excellence of Italian leather.

Concluded on Feb. 23 – partially coinciding with the Milan Women's Fashion shows and with Micam, Mipel and TheOne -, the 101th edition of Lineapelle in Fiera Milano Rho marked a return to the pre-pandemic dimension and achieved its goal of "making tomorrow bloom" (as its slogan read) with a stimulating atmosphere of creativity, innovation and business. All participation numbers appear to be growing strongly, confirming the role of the show as a global

So did the Friends for Leather contest, organized by UNIC - Italian Tanneries, which involved more than 1,000 middle school students from the Italian tanning districts, return.

It has, in addition, debuted the United Nations program The Ethical Fashion Initiative, whose goal is to encourage the meeting between international development, creative industries and the fashion and lifestyle sector, offering services, products and development projects for sustainability.

12 FAIRS

LINEAPELLE 101 FA ‘FIORIRE IL DOMANI’

Il Salone, dedicato alle anteprime di pellami e materiali per l’industria della moda e design, conferma la sua leadership globale con 1.161 espositori presenti in fiera, provenienti da 42 Paesi e oltre 22.000 buyer (+42%).

Conclusasi il 23 febbraio scorso - in parziale concomitanza con le sfilate di Milano Moda Donna e con Micam, Mipel e TheOne -, l’edizione n. 101 di Lineapelle in Fiera Milano Rho ha sancito il ritorno alla dimensione pre-pandemia e ha raggiunto l’obiettivo di “far fiorire il domani” (come recitava il suo slogan) con un’atmosfera stimolante di creatività, innovazione e business. Tutti i numeri di partecipazione appaiono in forte crescita, confermando il ruolo del Salone quale riferimento globale per la filiera della moda, del lusso e del design. I 1.161 espositori presenti in fiera, provenienti da 42 Paesi (61,7% italiani, 38,3% esteri), hanno accolto nei loro stand oltre 22.000 buyer e addetti ai lavori: il 42% in più rispetto alla precedente edizione dedicata alle collezioni estive (febbraio 2022), e il 6% in più rispetto a quella invernale (settembre 2022). Sono tornati anche gli stranieri, con un 41% dei visitatori arrivato dall’estero, in particolare da Germania, Spagna, Francia, Portogallo, Regno Unito e Paesi Bassi; solida la presenza degli operatori turchi, mentre dall’Asia rassicuranti sono stati gli ingressi dei buyer giapponesi e coreani, insieme all’iniziale ritorno dei cinesi.

Un’internazionalità che ritorna, dunque, definitivamente sui livelli precedenti alla pandemia, confermando la leadership internazionale di un salone che ha vissuto, durante le settimane precedenti, due significative anteprime internazionali: il 24 gennaio a Londra, presso l’Ham Yard Hotel, dove 43 espositori hanno partecipato a una stimolante e costruttiva giornata di networking creativo e commerciale e la seconda dal 1 al 2 febbraio a New York, presso il Metropolitan Pavilion, dove 109 espositori hanno testato la condizione congiunturale del mercato statunitense.

Tornando a LIneapelle Milano, nonostante il perdurare di alcune situazioni di criticità (dalla guerra in Ucraina, al trend inflattivo), le prospettive di ripresa ci sono, e il mercato potrebbe iniziare a sbloccarsi tra la fine del primo e l’inizio del secondo trimestre dell’anno, grazie anche alla riapertura della Cina.

Sul fronte delle proposte moda per la PE 2024, il Comitato Moda Lineapelle ha lanciato il mood creativo dal titolo Other People’s Eyes – Storie di Trasformazione, basato su suggestioni pittoriche, ibrida-

zioni digitali generate dall’Intelligenza Artificiale e sulla centralità della dimensione cromatica, con colori che saranno i veri protagonisti: vitali, positivi, quasi terapeutici. La sfida stilistica sarà quella di “appropriarsi delle tecnologie più evolute e della tecnica a favore dell’uomo e all’interno della natura”. Temi di ampio respiro e di grande necessità, per ricostruire una visione del futuro in un’ottica di circolarità e tracciabilità.

Tra gli eventi ricordiamo le sfilate in fiera di due stilisti emergenti, Mario Dice e Alessandro De Benedetti, nonché il ritorno presso lo Spazio Lineapelle di Milano (Piazza Tomasi di Lampedusa) della Designers Edition che, nella settimana dal 20 al 25 febbraio, ha proposto sfilate, presentazioni e progetti volti a valorizzare la qualità e l’ineccepibile eccellenza della pelle italiana.

Così come è tornato il concorso Amici per la Pelle, organizzato da UNIC – Concerie Italiane, che ha coinvolto oltre 1.000 studenti delle scuole medie dei distretti conciari italiani.

Ha, inoltre, debuttato il programma delle Nazioni Unite The Ethical Fashion Initiative, il cui obiettivo è quello di favorire l’incontro tra sviluppo internazionale, industrie creative e settore della moda e lifestyle, offrendo servizi, prodotti e progetti di sviluppo per la sostenibilità.

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ILM #159 MOVES ONCE AGAIN TO EARLY FEBRUARY

It will take place from February 03 to 05, 2024, the winter edition of the Offenbach leather goods fair, which closed this year's edition in a positive and business-minded atmosphere.

ILM #159 SI SPOSTA ANCORA UNA VOLTA ALL'INIZIO DI FEBBRAIO

Si svolgerà dal 03 al 05 febbraio 2024 l’appuntamento invernale della fiera della pelletteria di Offenbach, che ha chiuso l’edizione di quest’anno in un contesto positivo e orientato al business.

This year's February edition was very well attended, with a lively and business-minded atmosphere, confirming ILM's role as the go-to event for top exhibitors in the leather goods and luggage industry in Germany and Central Europe.

Many important brands such as Roeckl or Cromia returned to exhibit, as well as many new brands were present, many of them in the Concept Square.

The event was enriched by in-depth moments such as the focus on new fashion trends curated by J'N'C, and the Content Crew, which offered the opportunity for exhibitors and visitors to shoot exclusive videos to tell about their brands, new products and the mood at the fair.

The event, moreover, saw an increase in the number of international operators, who together with the participating companies, decreed the success of the dates anticipated in early February. For these reasons, ILM announced that-after the September 2-4, 2023 edition-it will return for the presentation of winter collections from February 03 to 05, 2024. "There is no fair in the world that can reach the public so efficiently. And that is why ILM does what the industry wants and needs," - commented Arnd Hinrich Kappe, general manager of Messe Offenbach.

L'edizione di febbraio di quest'anno ha registrato un'ottima partecipazione, con un’atmosfera vivace e improntata al business, confermando il ruolo di ILM come l’appuntamento di riferimento per gli espositori più importanti del settore della pelletteria e valigeria in Germania e nel centro Europa. Molti sono stati i brand importanti come Roeckl o Cromia che sono tornati ad esporre, così come erano presenti molti nuovi marchi, molti dei quali nella Concept Square. L’evento è stato arricchito da momenti di approfondimento come il focus sulle nuove tendenze moda curato da J'N'C, e la Content Crew, che ha offerto l'opportunità a espositori e visitatori di girare dei video esclusivi per raccontare il proprio brand, i nuovi prodotti e lo stato d'animo in fiera. La manifestazione ha, peraltro, visto un aumento nel numero di operatori internazionali, che insieme alle aziende partecipanti, hanno decretato il successo delle date anticipate a inizio febbraio. Per questi motivi, ILM ha annunciato che - dopo l’edizione del 2 - 4 settembre 2023 - tornerà per la presentazione delle collezioni invernali dal 03 al 05 febbraio 2024. "Non c'è nessuna fiera al mondo che riesca a raggiungere il pubblico in modo così efficiente. Ed è per questo che ILM fa ciò che l'industria vuole e di cui ha bisogno" – ha commentato Arnd Hinrich Kappe, direttore generale di Messe Offenbach.

14 FAIRS

ASSINTECAL: 40 YEARS AND LOOKING TO THE FUTURE

Silvana Dilly, director of the Brazilian Association of Leather, Footwear and Leather Goods Manufacturers, talks about the current situation in the domestic market and future plans for a new logo, a new trade fair and a commitment to sustainability.

the materials industry along with it. "This general recovery of the Brazilian economy is, however, hindered by a number of factors, first and foremost the general increase in prices of raw materials and transport of around 10-30%, which is also reflected in the price of the finished product.

Is the Brazilian government implementing policies to encourage this trend of relocation of production by sports brands to Brazil?

Yes. The policy of APEX, the Export Promotion Agency, is continuing with more vigour, and the current government's trend is to focus strongly on Made in Brazil exports, particularly to Argentina but also to China, where a delegation recently went. At the same time, programmes have been put in place to encourage domestic consumption.

As a trade association, what are you doing?

As Assintecal, in collaboration with Abicalcados, we are increasingly focusing on the sustainability of Made in Brazil production. We believe that this is the future in which companies in the sector must invest, because the resources that the world has exploited up to now are running out and because the environment is now at an end. All the more so because it is also what consumers demand, and therefore a great business opportunity. This is why we encourage our companies to invest in sustainable production and to focus on internationally recognised third-party certification. Not least because Brazil already has an image as a sustainability-conscious country.

This year Assintecal turns 40. Are you planning any initiatives to celebrate this important milestone?

Yes, we have designed a new logo, which was previewed at the March edition of Fimec. A new logo that celebrates the past 40 years, but above all wants to look ahead to the next 40 years and beyond. Our action will be increasingly oriented towards satisfying the demands of our members, the 230 companies that represent around 80% of Brazilian production.

After the pandemic, and a period of economic stagnation, today the Brazilian footwear market "is witnessing a return to normality, with a recovery of the domestic market and an increase in exports of finished products and materials of around 20% more this year than last, particularly to Argentina and the United States, but also to Europe," says Silvana Dilly, director of Assintecal. A phenomenon, that of the increase in the export of materials, linked to the fact that, during the period of the pandemic, the big sportswear brands realised the danger of decentralising all their production to Asia alone, and began to side with their traditional suppliers from other countries, such as Brazil. And the finished product industry has dragged

Over the past 40 years, we as an association have always worked to bring market innovations to our member companies. For the next 40 years, however, we want to focus on action from the inside to the outside, i.e. from what our companies need in order to continue to develop, and to support them in the best possible way.

Are there any other novelties you are pursuing?

We are planning to organise a European version of the Brazilian trade fair Inspiramais, dedicated to Brazilian materials and chemicals companies. We have already made the first contacts and the first edition should take place in two years' time.

FROM LEFT: SILVANA DILLY, DIRECTOR ASSINTECAL, GERSON LUIS BERWANGER - PRESIDENT ASSINTECAL.
16 INTERVIEW

ASSINTECAL: 40 ANNI E LO SGUARDO AL FUTURO

Silvana Dilly, direttrice dell’Associazione brasiliana delle aziende di componenti per il settore pelle, calzature e pelletteria, racconta l’attuale situazione del mercato interno e i progetti futuri di un nuovo logo, una nuova fiera e l’impegno verso la sostenibilità.

Dopo la pandemia, e un periodo di stagnazione dell’economia, oggi il mercato brasiliano della calzatura “assiste a un ritorno alla normalità, con una ripresa del mercato interno e un aumento delle esportazioni di prodotto finito e di materiali di circa il 20% in più di quest’anno rispetto al precedente, in particolare verso l’Argentina e Stati Uniti, ma anche l’Europa”, racconta Silvana Dilly, direttrice di Assintecal. Un fenomeno, quello dell’aumento dell’export di materiali, legato al fatto che, durante il periodo della pandemia, i grandi marchi dello sportswear si sono accorti della pericolosità di decentrare tutta la loro produzione nella sola Asia, e hanno iniziato ad affiancare ai tradizionali fornitori anche quelli di altri paesi, come il Brasile.

E l’industria del prodotto finito ha trascinato con sé anche quella dei materiali. “Questa generale ripresa dell’economia brasiliana è, però, ostacolata da alcuni fattori, primi fra tutti l’aumento generale dei prezzi delle materie prime e dei trasporti di circa il 10-30%, che si riflette anche sul prezzo del prodotto finito”.

Il Governo brasiliano sta mettendo in atto delle politiche volte a favorire questo trend di delocalizzazione in Brasile della produzione da parte dei brand dello sport?

Sì. Prosegue con maggiore vigore la politica di APEX, l’Agenzia di Promozione delle Esportazioni, e la tendenza dell’attuale Governo è puntare con forza sull’export del Made in Brazil, in particolare verso

l’Argentina ma anche verso la Cina, dove di recente si è recata una delegazione. Al tempo stesso, sono stati messi in campo programmi volti a incoraggiare il consumo interno.

Come associazione di categoria, invece, come vi state muovendo?

Come Assintecal, in collaborazione con Abicalcados, ci stiamo sempre più focalizzando sulla sostenibilità della produzione Made in Brazil. Crediamo che questo sia il futuro in cui le aziende del comparto debbono investire, perché le risorse che il mondo ha fino a ora sfruttato stanno terminando e perché l’ambiente è ormai allo stremo. Tanto più che è anche ciò che i consumatori richiedono, e quindi una grande opportunità commerciale. Per questo motivo incentiviamo le nostre aziende a investire in una produzione sostenibile e a puntare su certificazioni da parte di enti terzi, riconosciute a livello internazionale. Anche perché il Brasile ha già un’immagine di paese attento alla sostenibilità.

Quest’anno Assintecal compie 40 anni. Avete in programma delle iniziative per celebrare questo importate traguardo?

Sì, abbiamo studiato un nuovo logo, che è stato presentato in anteprima all’edizione di marzo scorso di Fimec. Un nuovo logo che celebra i 40 anni passati, ma soprattutto vuole guardare avanti, ai prossimi 40 e oltre. La nostra azione sarà sempre più orientata a soddisfare le richieste dei nostri associati, le 230 aziende che rappresentano circa l’80% della produzione brasiliana. Negli ultimi 40 anni, come associazione abbiamo sempre lavorato per portare innovazioni di mercato alle aziende nostre associate. Per i prossimi 40 anni, invece, vogliamo focalizzarci su un’azione che parte dall’interno verso l’esterno, vale a dire che parte da ciò di cui le nostre aziende hanno bisogno per continuare a svilupparsi, cercando di supportarle nel migliore dei modi.

Ci sono altre novità che state portando avanti?

Abbiamo in cantiere l’organizzazione di una versione europea della fiera brasiliana Inspiramais, dedicata alle aziende brasiliane di materiali e prodotti chimici. Abbiamo già preso i primi contatti e la prima edizione dovrebbe svolgersi tra due anni.

17 INTERVIEW

INTERNATIONAL FAIRS GUIDE 2023

Tutto il mondo delle fiere a tema Calzature, Pelletteria e Sicurezza.

The world of footwear, leather goods and safety fairs.

Un fantastico aiuto per aziende e professionisti che vogliono orientarsi nel mondo delle fiere B2B riguardo calzature, pelletteria e sicurezza.

A great help for companies and professionals who want to orient themselves in the world of b2b fairs of footwear, leather goods and safety.

VISITA IL SITO

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edizioniaf.com/fairs

MATERIALS

Spring Summer 2024 Lineapelle PART OF ARSUTORIA 478

EXTRA

CONTENTS

Vital and colorful energy with a dash of environmental concern.

Here is the recipe for SS24

"Need for vital and positive energy, color as therapy, matter as a magical expression of the tactile world". This is how Lineapelle introduces its vision of trends for the upcoming Spring Summer 2024. It can be said that the guidelines for the coming hot season are indeed that. Color, which infuses energy and vital desire, is present almost everywhere and, in particular, is to enrich the retro shapes of accessories and components.

We add to it a fairly strong appeal to the classic and traditional taste, from natural shades, as well as a focus on three-dimensionality, surfaces moved by graphics and embossed details. Still in the foreground are the luminescent aspects of materials that offer to capture light and then diffuse it again with elegance and style.

Of course, even in the area of materials, components and accessories, there can be no shortage of focus on sustainability issues ranging from new biocircular tanning methods to insoles made from biodegradable biopolymers.

“Bisogno di energia vitale e positiva, il colore come terapia, la materia come magica espressione del mondo tattile”. Così Lineapelle introduce la sua visione dei trend per la prossima Primavera Estate 2024. Si può dire che le linee guida per la prossima stagione calda siano effettivamente quelle. Il colore, che infonde energia e desiderio vitale, è presente un po’ ovunque e, in particolare, va arricchire le forme retrò di accessori e componenti.

Vi aggiungiamo un richiamo abbastanza deciso al gusto classico e tradizionale, dalle tonalità naturali, così come una particolare attenzione per la tridimensionalità, le superfici mosse da grafiche e dettagli a rilievo. Ancora in primo piano gli aspetti luminescenti dei materiali che si offrono di catturare la luce per poi diffonderla nuovamente con eleganza e stile.

Ovviamente anche nell’ambito di materiali, componenti e accessori non può mancare una particolare attenzione per i temi della sostenibilità che spaziano da nuovi metodi di concia biocircolare a sottopiedi realizzati con biopolimeri biodegradabili.

20 MATERIALS - LINEAPELLE WELCOME

DIMAR PRESENTS ALASKA FUR AND DUNE, THE SUEDE WITH PERSONALITY

With more than 40 years of passion and experience in the Made in Italy tanning world, the Venetobased company offers new suede variants with a sporty 'wave' look, with great impact and personality.

DIMAR PRESENTA ALASKA FUR E DUNE, LO SCAMOSCIATO CON PERSONALITÀ

Con oltre 40 anni di passione ed esperienza nel mondo conciario Made in Italy, l’azienda veneta propone le nuove varianti di pellame scamosciato dal look sportivo “a onde”, di grande impatto e personalità.

Fin dagli anni ‘70 riferimento per il mercato conciario italiano e internazionale, Dimar unisce tradizione e innovazione per proporre al mercato degli accessori e dell’arredamento un'ampia gamma di pelli in crosta e fiore di elevata qualità e creatività. Tra i nuovi articoli spicca ALASKA FUR, uno scamosciato dal look sportivo e moderno caratterizzato da un effetto mosso, morbido, lanoso e soffice. Tutti i 96 colori pronti a magazzino dell'Alaska sono personalizzabili con la nuova variante ALASKA FUR.

C’è poi ALASKA DUNE, caratterizzato da un accattivante ‘effetto a onde’, con la superficie della pelle scamosciata valorizzata dall’ondulazione della stampa, che crea l’illusione di un movimento irregolare e ipnotico. Anche in questo caso, tutti i 96 colori già pronti a magazzino dell'Alaska sono personalizzabili così da ottenere la nuova variante ALASKA DUNE.

A reference point for the Italian and international tanning market since the 1970s, Dimar combines tradition and innovation to offer the accessories and furnishing market a wide range of high quality and creative split and grain leathers. Among the new articles is ALASKA FUR, a suede with a sporty and modern look characterised by a wavy, soft, woolly and fluffy effect. All 96 stock colours of Alaska can be customised with the new ALASKA FUR variant. Then there is ALASKA DUNE, characterised by an eye-catching 'wave effect', with the suede surface enhanced by the undulating print, which creates the illusion of an irregular, hypnotic movement. Again, all 96 stock colours of Alaska can be customised to create the new ALASKA DUNE variant.

ALASKA FUR
22 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS
ALASKA DUNE

SNEAKNIT AND THE NEW EMBROIDERY TECHNOLOGY

The company, specialising in the development and application of the most advanced knitting technologies for bags and shoes, presents a new solution that combines lightness, breathability and customisation.

SNEAKNIT E LA NUOVA TECNOLOGIA EMBROIDERY

L’azienda, specializzata nello sviluppo e applicazione delle più avanzate tecnologie di knitting per borse e scarpe, presenta una nuova soluzione ch coniuga leggerezza, traspirabilità e personalizzazione.

Nata come start-up alla fine del 2019 per sfruttare le migliori tecnologie di knitting per la produzione di pannelli e tomaie per borse e calzature, Sneaknit propone al mercato l’innovativa tecnologia per tomaia Embroidery. Oltre alla leggerezza e alla traspirabilità, Embroidery permette di sviluppare texture ancora più personalizzate con filati lucidi o opachi. “Possediamo, inoltre, una tecnologia con testa ago snodata che ci permette di ricamare texture asimmetriche che offrono ai designers infiniti mood ancora più esclusivi cui ispirarsi” affermano in Sneaknit. “Con le tomaie a ricamo, si possono sviluppare nella stessa area design eleganti e pregiati con un effetto 3D a rilievo e di diversa profondità, estremamente pulito, e con cuciture molto curve estremamente definite”.

Il tutto può essere tramato su una base di rete nylon traspirante o tessuto di ogni genere che funge da fodera, che permette alla calzatura di essere molto traspirante, leggera ma al contempo delicata nel lato fodera che va a contatto con la pelle del piede. Su queste tomaie è anche possibile aggiungere parti knit stretch, così da sviluppare anche un mood parzialmente calza che facilità la calzata e il comfort.

Founded as a start-up at the end of 2019 to exploit the best knitting technologies for the production of panels and uppers for bags and shoes, Sneaknit offers the market the innovative Embroidery upper technology. In addition to lightness and breathability, Embroidery allows even more customised textures to be developed with shiny or matt yarns. "We also have an articulated needle head technology that allows us to embroider asymmetrical textures that offer designers endless even more exclusive moods to be inspired by," say Sneaknit. "With the embroidery uppers, elegant and fine designs with a 3D embossed effect and different depths can be developed in the same area, extremely clean, and with very curved seams that are extremely defined. Everything can be woven on a base of breathable nylon mesh or fabric of any kind that serves as a lining, which allows the shoe to be very breathable, light but at the same time delicate on the lining side that comes into contact with the skin of the foot. On these uppers it is also possible to add stretch knit parts, so as to develop a partially sock-like mood that facilitates fit and comfort.

24 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS

VEGETABLE-TANNED LEATHER IS GREEN: AVERAGE BIO-BASED CARBON CONTENT AT 95%

The Genuine Italian Vegetable Tanned Leather Consortium presented a research to measure the product's circularity compared to alternative materials.

Vegetable-tanned leather is the result of an ancient artisanal process, handed down from generation to generation with few modifications, based on natural materials: hides, tannins, natural fats and oils, and natural proteins. A concept of circularity with a

tradition more than a hundred years old, but in continuous evolution. In fact, today, the manufacturing process aims at zero waste: hides, scraps and offcuts are turned into fertilizer for agriculture. "We have a responsibility to society, and our challenge is to achieve a system model that can guarantee principles of sustainability on a social, economic and environmental level", says Leonardo Volpi, president of the Genuine Italian Vegetable-Tanned Leather Consortium.

Since its founding in 1994, the Consortium has aimed to promote and spread the culture and tradition of vegetable-tanned leather in Tuscany throughout the world. Twenty tanneries expressed a

26 MATERIALS - LINEAPELLE SUSTAINABILITY
Watch the interview with Leonardo Volpi (Consorzio), Adrián Defeo (Ars Tinctoria), Sabrina Frontini (ICEC)

turnover of just over 130 million euros in 2022 - up from previous years, but still down by more than 20 percent compared to the pre-pandemic period - which boast an export share of close to 55 percent of total production, amounting to 2.5 million square meters of leather addressed to advanced markets, such as Europe, Japan and Korea, the Far East and the USA.

The research commissioned by the Consortium and conducted by chemist Gustavo Adrián Defeo in the laboratories of Ars Tinctoria, aimed to measure the incidence of bio-based carbon (of biological origin) and the presence of petroleum derivatives on samples from the 20 associated Tuscan tanneries, and then compare the

results with those obtained from the analysis of some alternative materials.

"The need was to demonstrate with scientific data that we are going in the direction of circularity and tradition remains the best choice to pursue", Volpi adds.

Ars Tinctoria has developed an innovative technique to measure the carbon content derived from biomass and the presence of petroleum derivatives in any type of organic material through SCAR spectrometry, an analysis similar to that used to date archaeological finds. It is thus possible to determine how much biological and how much petroleum-derived part is present in materials expressed by the fashion industry. The results obtained are in many

MATERIALS - LINEAPELLE 27 SUSTAINABILITY

cases surprising and subvert some commonplaces, as well highlighted in the pyramid graph.

The research confirmed that leathers treated with plant extracts according to the Production Disciplinary of the Genuine Italian Vegetable Tanned Leather Consortium achieve, on average, biobased carbon contents of 95%, placing them in the highest range (80% to 100%) of contemporary bio-based materials, such as cotton and wool. In contrast, an average of only 25% is present in alternative materials declared sustainable because they are derived from cactus, pineapple, apple or other types of plants.

LA PELLE CONCIATA AL VEGETALE È GREEN: CONTENUTO MEDIO

DI CARBONIO BIO-BASED AL 95%

Il Consorzio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale ha presentato una ricerca per misurare la circolarità del prodotto rispetto ai materiali alternativi.

La pelle conciata al vegetale è il risultato di un antico processo artigianale, tramandato di generazione in generazione con poche modifiche, basato su materiali naturali: pelli, tannini, grassi e oli naturali, proteine naturali. Un concetto di circolarità con una tradizione ultracentenaria, ma in continua evoluzione. Infatti, oggi, il processo di lavorazione punta a zero rifiuti: pelli, scarti e ritagli di pelle vengono trasformati in fertilizzanti per agricoltura. “Abbiamo una responsabilità nei confronti della società e la nostra sfida è raggiungere un modello di sistema in grado di garantire principi di sostenibilità a livello sociale, economico ed ambientale”, dichiara Leonardo Volpi, presidente del Consorzio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale.

Dal 1994, anno della sua fondazione, il Consorzio si propone di promuovere e diffondere nel mondo la cultura e la tradizione della pelle conciata al vegetale in Toscana. Venti concerie che nel 2022 hanno espresso un fatturato di poco superiore ai 130 milioni di euro - in ripresa rispetto agli anni precedenti, ma ancora in flessione di oltre il 20% rispetto al periodo pre-pandemia - le quali vantano una quota di export che sfiora il 55% della produzione totale, pari a 2,5 milioni di metri quadrati di pelli indirizzate verso mercati evoluti, quali Europa, Giappone e Corea, Estremo Oriente e USA.

La ricerca commissionata dal Consorzio, e condotta dal chimico Gustavo Adrián Defeo nei laboratori di Ars Tinctoria, ha inteso misurare l’incidenza del carbonio bio-based (di origine biologica) e la presenza di derivati del petrolio sui campioni delle 20 concerie toscane associate, per poi confrontare i risultati con quelli ottenuti dall’analisi di alcuni materiali alternativi.

“L’esigenza era quella di dimostrare con dati scientifici che andiamo nella direzione della circolarità e la tradizione resta la scelta migliore da perseguire”, aggiunge Volpi.

Ars Tinctoria ha sviluppato una tecnica innovativa per misurare il contenuto di carbonio derivato da biomassa e la presenza di derivati del petrolio in qualsiasi tipo di materiale organico attraverso la spettrometria SCAR, analisi simile a quella che si usa per datare i reperti archeologici. È così possibile determinare quanta parte biologica e quanta derivata dal petrolio è presente nei materiali espressi dal settore moda. I risultati ottenuti sono in molti casi sorprendenti e sovvertono alcuni luoghi comuni, come ben evidenziato nel grafico a piramide.

La ricerca ha confermato che le pelli trattate con estratti vegetali secondo il Disciplinare di Produzione del Consorzio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale raggiungono, in media, contenuti di carbonio bio-based del 95%, collocandosi nella fascia più alta (80% - 100%) dei materiali di origine biologica contemporanei, come cotone e lana. Di contro una media del solo 25% è presente nei materiali alternativi dichiarati sostenibili perché derivati da cactus, ananas, mela o altri tipi di vegetali.

28 MATERIALS - LINEAPELLE SUSTAINABILITY
INDUSTRIE CHIMICHE

SHOULD BE CLASSIC?

A reminder of the earth, both in hues and textures, accompanies these materials capable of conveying an elegant taste even if with an ancient, almost primitive touch. Leather provides a natural dimension that goes well with this mood.

Un richiamo alla terra, sia nelle tonalità che nelle texture, accompagna questi materiali capaci di trasmettere un gusto elegante pur se con un tocco antico, quasi primitivo. Il cuoio fornisce una dimensione naturale che ben si sposa con questo mood.

leather leatherS MalaIGIa aCCeSSOrIeS SOPreFa aCCeSSOrIeS tre BI
30 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
aCCeSSOrIeS CarNeValI
ACCESSORIES JAEGER LEATHER PRIANTE CONCERIA MATERIALS - LINEAPELLE 31 SS24

accessories coBa soLeTTiFicio

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accessories F. & G.

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SHOULD BE CLASSIC? accessories ooK leather BoNaUDo accessories ciM italY Material BYcore - ereDi MeZZaBotta Maria leather MUlticoUro leather FisaP PellaMi leather ecoPell 2000 leather Mesi MATERIALS - LINEAPELLE 33 SS24
accessories LaBeL sYsTeM LeaTher VaMa GroUP accessories PreTaLaser LeaTher carBiPeL 34 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
accessories MoDa T.e c accessories PUNTo FiBBia accessories FiUMe GroUP accessories F. & G. SHOULD BE CLASSIC? MATERIALS - LINEAPELLE 35 SS24
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36 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
aCCeSSOrIeS MIraN
accessories c.F.M. leather calloNi 1940 accessories arPeX teXtiles accessories MaGic sFea SHOULD BE CLASSIC? MATERIALS - LINEAPELLE 37 SS24
LEATHER M.P.G. INDUSTRIA CONCIARIA LEATHER VESTA CORPORATION LEATHER DIAS RUIVO LEATHER ITALCONCIA 1973 38 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
leather DIaS rUIVO leather CeVahIr DerI aCCeSSOrIeS ItalMetal SHOULD BE CLASSIC? MATERIALS - LINEAPELLE 39 SS24

accessOries castell

leatHer Dimar cONceria

leatHer carBiPel

accessOries carl DilleNiUs

material BYPell - ereDi meZZaBOtta maria

accessOries GOretti

40 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
ACCESSORIES CIM ITALY ACCESSORIES C.D.C.
BE CLASSIC? MATERIALS - LINEAPELLE 41 SS24
SHOULD

ITALIAN CONVERTER® PRESENTS “TRIBE”

On the occasion of last Lineapelle, the Italian group specializing in the production of fashion and hi-tech fabrics for footwear, leather goods, apparel and furnishings, presented its new SS 24 collection, again with a focus on environmental sustainability.

ITALIAN CONVERTER® PRESENTA “TRIBE”

In occasione di Lineapelle, il gruppo italiano specializzato nella produzione di tessuti fashion e hi-tech per i calzature, pelletteria, abbigliamento e arredamento, ha presentato la sua nuova collezione SS 24, sempre con un’attenzione alla sostenibilità ambientale.

BE HERITAGE, BE ROMANTIC, BE CONSCIOUS, BE TECH, are the themes intimately connected to the concept of souls from which the TRIBE collection draws its inspiration: a set of souls, which although different, complement each other, giving rise to a collection of fabrics that goes beyond the ordinary. BE HERITAGE pays homage to craftsmanship and is inspired by the Earth in its colors and patterns. A selection of woven, raffia and woven fabrics created from natural fibers.

BE ROMANTIC is an exploration of elegant and refined fabrics embellished with pearl effects, metal work, glitter effects and applications of precious highlights on different bases. A harmony of colors, plays of light and different textures. In BE CONSCIOUS, sustainability meets style, with eco-friendly fabrics certified according to the most important international standards: GRS, RCS, OCS, STANDARD 100 by OEKO-TEX® , FSC® and BCI. Made with organic cottons, biodegradable fibers, pre and post consumer recycled materials. BE TECH, finally, is a contemporary alchemy that combines continuous research, innovation and high technology. An evolution of translucent, opalescent and laminated fabrics embellished with state-of-the-art processing. "With TRIBE we want to awaken the deepest human emotions. Our strong commitment is connected to tireless experimentation, innovation and real values. Having a sense of community unites us, our team is an essential ingredient to achieve our goals. TRIBE is a collection of souls that, while different, fit together and complement each other perfectly. Because we dream together, not alone" - says CEO Costantino Karazissis.

BE HERITAGE, BE ROMANTIC, BE CONSCIOUS, BE TECH, sono i temi intimamente connessi al concetto di anime da cui trae ispirazione la collezione TRIBE: un insieme di anime, che pur essendo diverse, si completano, dando vita a una collezione di tessuti che va oltre l’ordinario. BE HERITAGE Omaggia la maestria artigianale e si ispira alla Terra nei colori e nei pattern. Una selezione di intrecciati, raffie e tessuti creati con fibre naturali. BE ROMANTIC è un'esplorazione di eleganti e raffinati tessuti impreziositi da effetti perlati, lavorazioni metal, effetti glitterati e applicazioni di preziosi punti luce su differenti basi. Un’armonia di colori, giochi di luce e differenti texture. In BE CONSCIOUS la sostenibilità incontra lo stile, con tessuti ecosostenibili e certificati secondo i più importanti standard internazionali: GRS, RCS, OCS, STANDARD 100 by OEKO-TEX® , FSC® e BCI. Realizzati con cotoni organici, fibre biodegradabili, materiali riciclati pre e post consumer. BE TECH, infine, è un’alchimia contemporanea che unisce continua ricerca, innovazione ed alta tecnologia. Un’evoluzione di tessuti traslucidi, opalescenti e laminati impreziositi da lavorazioni di ultima generazione.

“Con TRIBE vogliamo risvegliare le più profonde emozioni umane. Il nostro forte impegno è connesso all’instancabile sperimentazione, all’innovazione e a valori reali. Avere un senso di comunità ci unisce, il nostro team è un ingrediente essenziale per raggiungere i nostri obiettivi. TRIBE è un insieme di anime che, pur essendo diverse, si incastrano e si completano alla perfezione. Perché sogniamo insieme, non da soli” - afferma il CEO Costantino Karazissis.

42 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS
CEO COSTANTINO KARAZISSIS
ISSN 2531-9620
SILVACHIMICA
BIGAGLI
SILVACHIMICA

"ECOTAN HAS TRANSFORMED THE WORLD OF LEATHER"

Piedmont is a region apt for doing business while respecting and capturing the best of the natural resources the area offers. Some have made their fortunes worldwide with hazelnuts and others with chestnuts. "I would say that the king of hazelnuts for now far surpasses the king of chestnuts", Battaglia jokingly comments. The Ecotan project, which has introduced a biocircular tanning alternative to the leather world, is just two years old, but it has changed the industry so profoundly that it is already time to draw the first conclusions.

Silvateam's owner, Antonio Battaglia, first takes the pulse of the

company founded in 1854 and which, over the course of the 20th century, has grown to become a world leader in the production and marketing of plant extracts and their derivatives, as well as being recognized internationally as a producer of chemicals for the tanning industry. "For us, the recent years have been very important. Today, Silvateam devotes 50% of its efforts to the food ingredients and animal nutrition sectors. The other half of our business focuses on the leather world, the company's historical core business. Our efforts are largely directed toward the development of the Ecotan project."

Why are you focusing so much on this project?

"The leather world is going through a crucial phase of self-reflection in which sustainability, care for production processes, and attention to communication and image are very important. The leather industry in the last 15 years has been able to consolidate and strengthen itself, invest in dissemination, and establish a privileged relationship with fashion and automotive players. I believe that leather is winning the battle that it has had to wage to defend itself from frontal attacks by veganism."

The data regarding the tanning industry seem to present an industry in trouble…

"The stagnation that has hit the leather sector in recent months I don't think can undermine the historical trend of growth and consolidation. It has more to do with a physiological slowdown following the big upward leap made at the turn of 2021 and 2022. The downturn is probably due to problems with the disposal of finished product stocks. As early as the end of the first half of 2023 I think we will see a recovery, also facilitated by the reopening of the Chinese market."

How does Ecotan fit into that context?

"The message that Silvateam, thanks to Ecotan, sends to the fashion world is unique. I don't think there are, at this time, any equally valid alternatives to a project that has been able to develop a highly sustainable tanning system; a virtuous, extremely diverse and widespread network with tanneries and fashion houses; and such clear and effective communication."

Are there any markets that have received the birth of the Ecotan tanning system better than others?

"We are very happy with the excellent reception that the Ecotan project has received particularly in Korea, Pakistan and Mexico, in addition to the Italian market; therefore, we are investing and will invest a lot in these countries that we believe will be able to give us great satisfactions. Of course, we cannot neglect two other crucial players in the leather market, such as China and India. Although China in 2022 was totally frozen, it remains without a doubt an indispensable

Antonio Battaglia, co-owner and BU Leather director of Silvateam, takes stock of the Ecotan project capable of "revolutionizing the world of leather".
44 MATERIALS - LINEAPELLE SUSTAINABILITY
ANTONIO BATTAGLIA

interlocutor. So much so that in May we are organizing the first Ecotan Tour in China."

In your opinion, what is the most significant merit of the Ecotan project?

"Having subverted the way the entire leather industry works. Unprecedented is the network we have established between us, technology developers, and tanneries. With our partners we made a joint marketing plan that represents a very different way of working than in the past. A way of working that was necessary to show a sophisticated world like fashion that there are alternatives to traditional tanning that are scientifically sound and appealing for communication. The other aspect to emphasize is purely technical. In just two years, we have been able to achieve a close collaboration between our experts and the technicians of the various tanneries that has allowed us to go from the first 5 prototype leathers to entire Ecotan-tanned collections, which have been hosted on many stands at a major trade fair such as Lineapelle. A variety of leathers that now covers 90% of the articulation of the leather world."

What are the next steps?

"We are at a crucial stage where the sowing done in these early years must germinate in the interest of fashion houses. After sampling and positively evaluating Ecotan-treated leathers, we now hope they will decide to focus on our partners' products to make their own sustainable and quality collections. We are optimistic and believe that this 2023 can bring us great satisfaction and, perhaps as early as next year, see Ecotan green tags in stores."

Does optimism come only from good feelings or also from objective findings?

"Obviously from the findings obtained in the field, but also from objective situations that are emerging. European legislation, for example, is moving toward a systemic approach to sustainability issues. Ecotan fits perfectly into that context because it already enables tanneries to meet today the legislative obligations of tomorrow."

What are you most proud of?

"Perhaps the most appreciable gratification comes from knowing that we have won the trust of the companies we work with. They are happy to provide you with their materials to display in the Ecotan booth alongside those of other tanneries or to participate in joint events to present samples to the style offices of major fashion brands. It means that the relationship established with them is strong."

Does Ecotan foresee further developments?

"The Ecotan project is always evolving. It is too early to reveal our plans, so we can only say that the principle of total return to nature of resources used by fashion remains an absolute priority for us."

A curiosity to close: how did Ecotan come into being?

"As early as 2010, when few people were still talking about sustainability, we started the first studies aimed at evaluating our natural tanning system, made through tannins. So, we started several researches with universities and many laboratory tests to put down on paper the potential of our system. During the lockdown we collected all the data we had and systematized our proposal. Thus, Ecotan saw the light of day".

MATERIALS - LINEAPELLE 45 SUSTAINABILITY

“ECOTAN HA TRASFORMATO IL MONDO DELLA PELLE”

Antonio Battaglia, co-proprietario e direttore BU Leather di Silvateam, traccia un bilancio del progetto Ecotan capace di “rivoluzionare il mondo della pelle”.

Il Piemonte è una regione adatta a fare impresa rispettando e cogliendo il meglio delle risorse naturali che il territorio offre. C’è chi ha fatto fortuna in tutto il mondo con le nocciole e chi con le castagne: “Direi che il re delle nocciole per ora supera di gran lunga quello delle castagne”, commenta scherzosamente Battaglia. Il progetto Ecotan, che ha introdotto un’alternativa di concia biocircolare nel mondo della pelle, ha appena due anni di vita, ma ha cambiato così profondamente il settore che è già tempo di tirare le prime somme. Ci pensa proprio il patron di Silvateam, Antonio Battaglia, che prima di tutto prende il polso della società fondata nel 1854 e che, nel corso del XX secolo, è cresciuta fino a diventare leader mondiale nella produzione e commercializzazione di estratti vegetali e loro derivati, oltre ad essere riconosciuta in campo internazionale come produttrice di chemicals per l’industria conciaria. “Per noi gli anni recenti sono stati molto importanti. Oggi, Silvateam dedica il 50% del suo impegno ai settori degli ingredienti alimentari e dell'alimentazione animale. L'altra metà della nostra attività si concentra sul mondo della pelle, il core business storico della società. I nostri sforzi sono rivolti in gran parte allo sviluppo del progetto Ecotan”.

Come mai puntate così tanto su questo progetto?

“Il mondo della pelle attraversa una fase cruciale di auto-riflessione in cui la sostenibilità, la cura dei processi produttivi, e l’attenzione per la comunicazione e l'immagine risultano importantissimi. L’industria della pelle negli ultimi 15 anni è stata capace di consolidarsi e rafforzarsi, di investire in divulgazione e instaurare un rapporto privilegiato con la moda e l’automotive. Ritengo che la pelle stia vincendo la battaglia che, suo malgrado, ha dovuto intraprendere per difendersi dagli attacchi frontali da parte del veganismo”.

I dati riguardo l’industria conciaria sembrano presentare un settore in difficoltà…

“La stagnazione che ha colpito il settore pelle negli ultimi mesi non

credo possa minare il trend storico di crescita e consolidamento. Ha più a che fare con un rallentamento fisiologico seguito al grande balzo verso l'alto realizzato a cavallo tra il 2021 e il 2022. La decrescita probabilmente è dovuta ai problemi di smaltimento degli stock del prodotto finito. Già dalla fine del primo semestre del 2023 penso assisteremo a un movimento di ripresa, facilitato anche dalla riapertura del mercato cinese”.

Come si inserisce Ecotan in tale contesto?

“Il messaggio che Silvateam, grazie a Ecotan, lancia al mondo della moda è unico. Non credo sussistano, in questo momento, alternative altrettanto valide a un progetto che ha saputo sviluppare un sistema di concia altamente sostenibile; un network virtuoso, estremamente vario e diffuso con le concerie e le case di moda; e una comunicazione così chiara ed efficace”.

Ci sono mercati che hanno accolto meglio di altri la nascita del sistema di concia Ecotan?

“Siamo molto felici dell'ottima accoglienza che il progetto Ecotan ha ricevuto in particolare in Korea, Pakistan e Messico, oltre al mercato italiano; perciò, stiamo investendo e investiremo molto

CAMALEONTE 46 MATERIALS - LINEAPELLE SUSTAINABILITY
POLARIS

su queste piazze che riteniamo potranno darci non poche soddisfazioni. Ovviamente, non possiamo trascurare altri due attori cruciali del mercato della pelle, come Cina e India. Nonostante la Cina nel 2022 si sia totalmente congelata, rimane senza dubbio un interlocutore imprescindibile. Tanto che a maggio organizzeremo il primo Ecotan Tour in Cina”.

Quale, secondo lei, il pregio più rilevante del progetto Ecotan?

“Aver sovvertito il modo di lavorare dell'intera industria della pelle. Non ha precedenti il network che abbiamo realizzato fra noi, sviluppatori di tecnologia, e le concerie. Con i nostri partner abbiamo realizzato un piano di marketing congiunto che rappresenta un modo di lavorare molto diverso rispetto al passato. Un modo di lavorare necessario per dimostrare a un mondo sofisticato come quello della moda che esistono delle alternative alla concia tradizionale, solide dal punto di vista scientifico e accattivanti per la comunicazione.

L'altro aspetto da sottolineare è prettamente tecnico. In soli due anni, siamo stati in grado di realizzare una collaborazione stretta fra i nostri esperti e i tecnici delle varie concerie che ci ha permesso di passare dai primi 5 prototipi di pelle a intere collezioni conciate Ecotan, ospitate in molti stand di un'importante fiera come Lineapelle. Una varietà di pellami che copre ormai il 90% dell'articolistica del mondo della pelle”.

Quali sono i prossimi passi?

“Ci troviamo in una fase cruciale in cui la semina fatta in questi primi anni deve germogliare nell'interesse delle case di moda. Dopo aver campionato e valutato positivamente le pelli trattate con Ecotan, ora speriamo decidano di puntare sui prodotti dei nostri partner per realizzare le loro collezioni sostenibili e di qualità. Siamo ottimisti e crediamo che questo 2023 potrà regalarci ottime soddisfazioni e, magari già l’anno prossimo, vedere i cartellini verdi Ecotan nei negozi”.

L'ottimismo deriva solo da buone sensazioni o anche da riscontri oggettivi?

“Ovviamente dai rilevi ottenuti sul campo, ma anche da situazioni oggettive che vanno delineandosi. La legislazione europea, per esempio, si sta muovendo verso un approccio sistemico nei confronti dei temi della sostenibilità. Ecotan si inserisce perfettamente in tale contesto poiché permette già oggi alle concerie di assolvere agli obblighi legislativi di domani”.

Di cosa andate più orgogliosi?

“Forse la gratificazione più apprezzabile deriva dalla consapevolezza di aver conquistato la fiducia delle aziende con cui collaboriamo. Sono felici di fornirti i loro materiali da esporre nello stand Ecotan accanto a quelli di altre concerie o di partecipare a eventi congiunti per presentare i campionari agli uffici stile dei grandi brand della moda. Significa che è forte il rapporto instaurato con loro”.

Ecotan prevede ulteriori evoluzioni?

“Il progetto Ecotan è sempre in evoluzione. È prematuro svelare i nostri piani, perciò possiamo solo dire che il principio del totale ritorno in natura delle risorse utilizzate dalla moda rimane per noi un'assoluta priorità”.

Una curiosità per chiudere: come è nato Ecotan?

“Già nel 2010, quando ancora pochi parlavano di sostenibilità, abbiamo iniziato i primi studi tesi a valutare il nostro sistema di concia naturale, realizzato tramite i tannini. Così abbiamo avviato diverse ricerche con le Università e molti test di laboratorio per mettere nero su bianco le potenzialità del nostro sistema. Durante il lockdown abbiamo raccolto tutti i dati in nostro possesso e sistematizzato la nostra proposta. Così Ecotan ha visto la luce”.

MATERIALS - LINEAPELLE 47 SUSTAINABILITY
HASHTAG WHITE INDUSTRY

INDUSTRIAL INSPIRATION FOR RIRI GROUP'S SS24 PRESENTED IN PARIS

The 2024 summer collection from the leading supplier of coated metal accessories for the luxury fashion industry, previewed at Première Vision Paris last February, winds its way through textural inspirations and a variety of strongly expressive colors.

Riri Group - for more than 85 years a leading creator of stylish details for high-end fashion brands (zips, buttons, metal components and bijoux) and now part of the Oerlikon Group, previewed its new SS24 collection at last Première Vision in Paris, unveiling two complementary mood-trends that give rise to six colorful inspirations featuring innovative styles. The search for new materials runs through the moods and enhances a collection designed for every ethical and aesthetic need.

METAL TREND

ORGANIC, NATURAL and VULCANIC: inspirations from the underground.

The green color of paints and metallic laminated leather, vertically striped jacquard ribbons and chains with alternating yellow and green make the ORGANIC trend a conceptual homage to the natural world, reinterpreted in a metallic key. NATURAL is also the inspiration that features ribbons, pulls and buttons made from natural and sustainable fibers. Ribbons made of recycled polyester, stitched linen and hemp,

coverings with stitched cork strips, pulls made of recycled hemp, with wood inserts or specific ceramic work made by K4Sint, the latest division to join the Riri Group. Buttons made of recycled hemp or finished with olive wood, balancing sustainability and enhancement of natural or recycled materials. An explosion of bright colors inspires VULCANIC, an exaltation of the concept of fire, emphasized by the focus on red and orange tones, as well as the use of copper, studs and stone-effect acrylic pulls.

PLASTIC TREND

NAUTICAL, BUBBLE and SPACE: vertical inspirations. The colors of the warmer season are introduced by the NAUTICAL theme, which brings with it a series of inspirations that tell the story of the encounter between the water and the beach: boats, anchors, multicolored vertical stripes and horizontal bands. The blue of the water gives way to the blue of the sky with circular shapes, the use of motherof-pearl in the Amom-produced pulls and buttons and glass pulls-this

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TREND PLASTIC TREND METAL

is BUBBLES. The air becomes more rarefied when you get to SPACE: here the dominant colors are black and fluorescent tones, a more technical line characterized by the use of recycled nylon, elastic tapes designed for outdoor and footwear, and overlapping zip applications. A collection that confirms Riri Group's leadership role in innovation and creativity for high-end fashion accessories and that today acquires an even more international scope thanks to the recent acquisition by Oerlikon, materialized as of March 1, 2023. A strategic transaction that represents the logical next step complementing Oerlikon's acquisition of Coeurdor in 2021, it also goes toward accelerating the shift of the luxury goods industry to greener solutions, thanks to Oerlikon's cutting-edge, environmentally sustainable PVD technologies. "The acquisition leverages Oerlikon's core competencies in PVD for applications in the luxury market," noted Michael Suess, Executive Chairman, in fact. "The combination of expertise, cutting-edge technologies and luxury market know-how makes Oerlikon a leader in this field. We look forward to working with our luxury brand customers to make improvements related to sustainability issues as well."

The leadership of Oerlikon's new luxury BU has been entrusted to Renato Usoni, CEO of Riri, who has assumed the position of President of Oerlikon Luxury. Riri will operate as a separate business unit lining the Surface Solutions division. Its zippers and buttons will continue to use the Riri and Cobrax brands.

ISPIRAZIONE INDUSTRIAL PER LA SS24 DI RIRI GROUP PRESENTATA A PARIGI

La collezione estiva 2024 del fornitore leader di accessori per il settore della moda di lusso, presentata in anteprima a Première Vision Paris lo scorso febbraio, si snoda attraverso ispirazioni materiche e una varietà di colori fortemente espressivi.

Riri Group - da oltre 85 anni leader nella creazione di dettagli di stile per i marchi di moda di alta gamma (cerniere, bottoni, componenti metallici e bijoux) e oggi parte del Gruppo Oerlikon, ha presentato in anteprima alla scorsa edizione di Première Vision a Parigi la sua nuova collezione SS24, svelando due mood-trend complementari che danno vita a sei ispirazioni colorate e caratterizzate da stili innovativi. La ricerca di nuovi materiali attraversa i mood e valorizza una collezione pensata per ogni esigenza etica ed estetica.

TENDENZA METALLO

ORGANICO, NATURALE e VULCANICO: ispirazioni dal sottosuolo. Il colore verde delle vernici e della pelle laminata metallizzata, i na-

stri jacquard a righe verticali e le catene con alternanza di giallo e verde fanno della tendenza ORGANIC un omaggio concettuale al mondo naturale, reinterpretato in chiave metallica. NATURAL è anche l'ispirazione che presenta nastri, tiretti e bottoni realizzati con fibre naturali e sostenibili. Nastri in poliestere riciclato, lino e canapa cuciti, rivestimenti con strisce di sughero cucite, tiretti in canapa riciclata, con inserti in legno o specifiche lavorazioni in ceramica realizzate da K4Sint, l'ultima divisione entrata a far parte del Gruppo Riri. Bottoni in canapa riciclata o rifiniti con legno d'ulivo, in equilibrio tra sostenibilità e valorizzazione di materiali naturali o riciclati. Un'esplosione di colori sgargianti ispira VULCANIC, un'esaltazione del concetto di fuoco, enfatizzato dall'attenzione ai toni del rosso e dell'arancione, oltre che dall'uso di rame, borchie e tiranti acrilici effetto pietra.

TENDENZA PLASTICA

NAUTICO, BUBBLE e SPAZIO: ispirazioni verticali I colori della stagione più calda sono introdotti dal tema NAUTICAL, che porta con sé una serie di ispirazioni che raccontano l'incontro tra l'acqua e la spiaggia: barche, ancore, strisce verticali multicolori e bande orizzontali. Il blu dell'acqua lascia il posto all'azzurro del cielo con forme circolari, l'uso della madreperla nei tiretti e nei bottoni prodotti da Amom e nei tiretti in vetro: questo è BUBBLES. L'aria diventa più rarefatta quando si arriva in SPACE: qui i colori dominanti sono il nero e i toni fluorescenti, una linea più tecnica caratterizzata dall'uso di nylon riciclato, nastri elastici pensati per l'outdoor e le calzature, applicazioni di cerniere sovrapposte.

Una collezione che conferma il ruolo di leadership di Riri Group nell’innovazione e creatività per gli accessori moda di alta gamma e che oggi acquisisce un respiro ancora più internazionale grazie alla recente acquisizione da parte di Oerlikon, concretizzatasi a partire dal 1°marzo 2023. Un’operazione strategica che rappresenta il passo successivo logico che completa l’acquisizione di Coeurdor, realizzata da Oerlikon nel 2021, e che va anche verso l’accelerazione della transizione del settore moda in direzione di soluzioni più ecologiche, grazie alle tecnologie PVD di Oerlikon, all’avanguardia ed ecosostenibili. «L’acquisizione sfrutta le competenze chiave di Oerlikon in materia di PVD per applicazioni nel mercato del lusso», ha infatti sottolineato Michael Suess, Executive Chairman. «La combinazione di competenze, tecnologie all’avanguardia e know-how del mercato del lusso fa di Oerlikon un leader in questo settore. Non vediamo l’ora di collaborare con i nostri clienti dei brand del lusso per apportare miglioramenti relativi anche a tematiche di sostenibilità».

La direzione della nuova BU del lusso di Oerlikon è stata affidata a Renato Usoni, CEO di Riri, che ha assunto la carica di Presidente di Oerlikon Luxury. Riri opererà come Business Unit separata all’interno della divisione Surface Solutions. Le sue zip e i suoi bottoni continueranno a usare i marchi Riri e Cobrax.

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FASTER TO FIT, FASTER TO RELEASE: THE NEW JET FASTENER FROM HAWAI ITALIA

"We have researched and developed a technology capable of guaranteeing a precise fit and a fast and secure closure in every situation of use", explains Gianni Fainelli, Hawai Italia sales manager. That's right, the Veneto-based company does not allow itself any setbacks. Its drive to innovate with the precise aim of finding and improving solutions useful for the advancement of the footwear sector knows no bounds.

In this case, a lace-up designed to remain inside the closure system, guaranteeing a minimalist design that optimizes its use. The micrometrically adjustable fastening also offers a stable, snug and comfortable fit. Colours and finishes can be customised: an added aesthetic value for an original and contemporary design.

Aesthetics and ergonomics in the foreground, then, without forgetting simplicity of use: the system allows the shoe to be opened and closed with one hand, quickly and easily.

“Jet is the result of a project created ad hoc for a customer from the world of working shoes - in fact, it offers the maximum in terms of

stability, comfort and safety -, but it immediately revealed itself to be a perfect closure for children's shoes as well, replacing Velcro solutions that wear out in the long run, just as it is excellent for the most fashionable designers, always in search of new ideas, original and customisable, in which the reference to the technical/sports world is a plus”, continues Fainelli.

Micrometric adjustment, effortless closing and opening, and essential design allow you to work in total safety even in the most difficult environments, achieving unparalleled performance.

Customisation, originality and revival of retro atmospheres allow for fun and trendy looks. In both cases, the theme of sustainability is not forgotten: “Right from the start, we designed the Jet with the environment at its heart. In fact, the lacing is made of entirely recycled composite material”.

Jet has the concept of speed, of quick coupling and release in its name... a name that also seems to refer to the speed with which Hawai Italia proposes novelties and innovations to the market.

Fast, intuitive and versatile. Jet is the new Hawai Italia system that transforms and evolves the shoe fastening.
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PIÙ VELOCE DA INDOSSARE, PIÙ VELOCE

DA SGANCIARE: LA NUOVA CHIUSURA JET

DI HAWAI ITALIA

Veloce, intuitivo e versatile. Jet è il nuovo sistema Hawai Italia che trasforma ed evolve la chiusura delle calzature.

“Abbiamo studiato e sviluppato una tecnologia capace di garantire un fit preciso e una chiusura rapida e sicura in ogni situazione di utilizzo”, spiega Gianni Fainelli, responsabile commerciale Hawai Italia. Già, l’azienda veneta non si concede battute d’arresto. Non conosce soste la sua spinta a innovare con il preciso scopo di trovare e migliorare soluzioni utili al progredire del settore calzaturiero.

In questo caso un allaccio progettato per rimanere all’interno del sistema di chiusura, garantendo un design minimale che ne ottimizza l’utilizzo. La chiusura a regolazione micrometrica offre, poi, una calzata stabile, avvolgente e confortevole, oltre a una vestibilità perfetta. Colori e finiture possono essere personalizzati: un valore aggiunto a livello estetico per un design originale e contemporaneo.

Estetica ed ergonomia in primo piano, quindi, senza dimenticare la semplicità d’uso: il sistema permette di aprire e chiudere la scarpa con una mano sola, in modo facile e veloce.

“Jet nasce da un progetto realizzato ad hoc per un cliente del mondo dell’antinfortunistica – infatti offre il massimo in termini di stabilità,

comfort e sicurezza –, ma fin da subito si è rivelata una chiusura perfetta anche per le scarpe da bambino, in sostituzione delle soluzioni in velcro che alla lunga si usurano, così come è ottima per i design più modaioli, sempre alla ricerca di nuove idee, originali e personalizzabili, in cui il richiamo al mondo tecnico/sportivo risulta un plus”, prosegue Fainelli.

Regolazione micrometrica, chiusura e apertura senza sforzi e design essenziale permettono di lavorare in totale sicurezza anche negli ambienti più difficili, raggiungendo performance ineguagliabili. Personalizzazione, originalità e ripresa di atmosfere retrò consentono look divertenti e in tendenza. In entrambi i casi non si dimentica il tema sostenibilità: “Fin da subito abbiamo progettato Jet ponendo al centro l’attenzione per l’ambiente. Infatti, l’allaccio è realizzato in materiale composito interamente riciclato”.

Jet ha nel nome il concetto di velocità, di aggancio e sgancio rapido… un nome che sembra anche rifarsi alla velocità con cui Hawai Italia propone al mercato novità e innovazioni.

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IFABA GROUP ONCE AGAIN STANDS BY ITS EMPLOYEES

The Ifaba Group, which was founded in Parabiago and has been an international leader in the production of shoe lasts for more than 70 years, has announced the disbursement of a special bonus of 500 euros to its employees to help them cope with high bills. The company's choice is one of corporate welfare maneuvers to actively address issues of social and ethical impact, creating synergies with the territory and the community. A welfare policy that is also fully shared and carried out by the Group's new General Manager, Luca Giani, who says, "We cannot remain inert with respect to the 'perfect storm' that has been unleashed in terms of rising energy costs and, on a global level, political and social tensions that impact everyone's lives. We felt, therefore, that it was important to make a positive gesture toward our employees, and to show in this way how crucial their

contribution has been and is to our company, a healthy, strong and competitive reality thanks mainly to its lining resources."

"Ifaba is today an undisputed protagonist of the development of the great Italian footwear industry in the world thanks to the consolidated relationships with the most important national and international fashion brands," - continues Luca Giani - "the team spirit and the sharing of common values as well as the high competence of the people, who are the beating soul of Ifaba, have guided the Group in this choice. A bonus that is also meant to be a thank you for the relentless commitment and passion demonstrated every day."

GRUPPO IFABA ANCORA UNA VOLTA VICINO AI PROPRI DIPENDENTI

La storica azienda di forme calzaturiere eroga un bonus speciale contro il caro-bollette, portando avanti anche con il nuovo Ceo, Luca Giani, l’etica della tutela a benessere dei propri lavoratori.

Il Gruppo Ifaba, nato a Parabiago e da oltre 70 anni leader a livello internazionale nella produzione di forme per calzature, ha annunciato l’erogazione di un bonus speciale di 500 euro ai propri dipendenti per aiutarli a far fronte al caro-bollette.

La scelta dell’azienda è un’operazione che rientra tra le manovre di welfare aziendale per affrontare attivamente problematiche di impatto sociale e etico, creando sinergie con il territorio e la comunità. Una politica di welfare pienamente condivisa e portata avanti anche dal nuovo Direttore Generale del Gruppo, Luca Giani, che afferma: “Non possiamo rimanere inerti rispetto alla “tempesta perfetta” che si è scatenata in termini di aumento del costo dell’energia e, a livello globale, di tensioni politico-sociali che impattano sulla vita di tutti. Ci sembrava, quindi, importante compiere un gesto positivo verso i nostri dipendenti, e dimostrare in questo modo quanto il loro contributo sia stato e sia fondamentale per la nostra azienda, una realtà sana, forte e competitiva grazie soprattutto alle proprie risorse interne”.

“Ifaba è oggi una protagonista indiscussa dello sviluppo della grande industria calzaturiera italiana nel mondo grazie ai rapporti consolidati con i più importanti brand della moda nazionale e internazionale” –continua Luca Giani - “lo spirito di squadra e la condivisione di valori comuni nonché l’alta competenza delle persone, che sono l’anima pulsante di Ifaba, hanno guidato il Gruppo in questa scelta. Un bonus che vuole essere anche un ringraziamento per l’incessante impegno e passione ogni giorno dimostrati”.

The historic footwear lasts company disburses a special bonus against expensive bills, carrying on also with the new Ceo, Luca Giani, the ethics of protection to well-being of its workers.
LUCA GIANI
52 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS

X TENCEL™" IS PLASTIC FREE AND TRACEABLE

Lenzing and NFW presented a new MIRUM® material with TENCEL™ fibers that is completely plastic-free and traceable from material to finished product at the show.

expand their creative palettes. TENCEL™ fibers are soft and pleasant on the skin, with outstanding moisture management. Adding backer material made of TENCEL™ fibers to MIRUM® not only creates a truly sustainable option but also one that enhances the comfort level of products made from leather alternatives.

Lenzing e NFW hanno presentato in fiera un nuovo materiale MIRUM® con fibre TENCEL™ completamente privo di plastica e tracciabile dal materiale al prodotto finito.

Lenzing has partnered with NFW (Natural Fiber Welding Inc.) to offer TENCEL™ brand fibers as another support option for NFW's patented plant-based technology, MIRUM®. The MIRUM® x TENCEL™ collaboration, previewed at last year's LINEAPELLE in Milan, is a unique class of materials ideal for luxury accessories, fashion and footwear.

TENCEL™ Lyocell and Modal fibers are derived from sustainable wood sources and produced using environmentally responsible processes. The fibers are identifiable, verifiable and traceable through Lenzing’s Fiber Identification technology which enables a physical identification of fiber origin at different stages of production. This enables full traceability of the fiber materials used during the production process, be it on a piece of fabric or finished product, like garments or footwear. Completely free from plastic, MIRUM® is made from natural rubber, plant and mineral pigments, plant-based oils and waxes, and an all-natural fabric backing. Instead of relying on PU binders, a characteristic of most leather alternatives, MIRUM® uses natural rubber and plant oils for binding.

NFW’s unique approach incorporates a diversity of natural ingredients like biobased charcoal, clay, cork powder, rice hulls, coconut fibers, recycled denim or seaweed to develop color or add visual interest. At the end of its life cycle, products made with MIRUM® can be recycled into new MIRUM® or ground up and returned to the earth, while TENCEL™ fibers are compostable and biodegradable, enabling complete circularity of finished products. MIRUM® is an ideal option for designers and brands looking to reduce their environmental footprint and

Lenzing ha collaborato con NFW (Natural Fiber Welding Inc.) per offrire le fibre a marchio TENCEL™ come ulteriore opzione di supporto per la tecnologia a base vegetale brevettata da NFW, MIRUM®. La collaborazione MIRUM® x TENCEL™, presentata in anteprima alla scorsa edizione di LINEAPELLE a Milano, è una classe di materiali unica nel suo genere, ideale per gli accessori di lusso, moda e calzature. Le fibre TENCEL™ Lyocell e Modal derivano da fonti di legno sostenibili e sono prodotte con processi responsabili dal punto di vista ambientale. Le fibre sono identificabili, verificabili e rintracciabili grazie alla tecnologia Fiber Identification di Lenzing, che consente di tracciare fisicamente l'origine delle fibre in diverse fasi della produzione. Ciò consente la piena tracciabilità dei materiali fibrosi utilizzati durante il processo di produzione, sia su un pezzo di tessuto che su un prodotto finito, come indumenti o calzature. Completamente privo di plastica, MIRUM® è realizzato con gomma naturale, pigmenti vegetali e minerali, oli e cere di origine vegetale e un supporto di tessuto completamente naturale. Inoltre, invece di affidarsi a leganti PU, una caratteristica della maggior parte delle alternative in pelle, MIRUM® utilizza gomma naturale e oli vegetali per la legatura. L'approccio unico di NFW incorpora una varietà di ingredienti naturali come il carbone biobased, l'argilla, la polvere di sughero, il mallo di riso, le fibre di cocco, il denim riciclato o le alghe marine per sviluppare il colore o aggiungere interesse visivo. Alla fine del ciclo di vita, i prodotti realizzati con MIRUM® possono essere riciclati in nuovo MIRUM® o macinati e restituiti alla terra, mentre le fibre TENCEL™ sono compostabili e biodegradabili, consentendo la completa circolarità dei prodotti finiti. Il MIRUM® è un'opzione ideale per i designer e i marchi che desiderano ridurre l'impatto ambientale e ampliare la propria tavolozza creativa. Le fibre TENCEL™ sono morbide e piacevoli sulla pelle, con un'eccezionale gestione dell'umidità. L'aggiunta di materiale di supporto in fibre TENCEL™ a MIRUM® non solo crea un'opzione veramente sostenibile, ma migliora anche il livello di comfort dei prodotti realizzati con alternative in pelle.

"MIRUM® X TENCEL™"
È PRIVO DI PLASTICA E TRACCIABILE
"MIRUM®
54 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS
ITALIAN FASHION LEATHER FUR TANNERY Ask FREE SAMPLES to carbipel@carbipel.com www.carbipel.com info@carbipel.com
CARBIPEL

TALYN ECO: THE ‘GREEN CHOICE’ OF TECNOGI

The company from Borgolavezzaro (NO), which has always been committed to sustainability, has fully implemented the principles of circularity with its famous Talyn line in the Eco version, fully recyclable and GRS certified. The innovation is represented by the transformation of production and customer waste into resources of economic value: Tecnogi pays for the transport of production waste, thus avoiding the cost to the customer of landfill disposal, and transforms it into high quality raw material. Talyn Eco products, in fact, have high quality standards, and mechanical and application performance identical to that of virgin raw materials.

L’azienda di Borgolavezzaro (NO), da sempre impegnata sul fronte della sostenibilità, ha saputo attuare a pieno i principi della circolarità con la sua celebre linea Talyn in versione Eco, completamente riciclabile e certificata GRS. L’innovazione è rappresentata dalla trasformazione degli scarti produttivi e di trasformazione dei clienti in risorse di valore economico: Tecnogi paga il trasporto degli scarti produttivi, evitando così il costo al cliente dello smaltimento in discarica, e li trasforma in materia prima di alta qualità. I prodotti Talyn Eco, infatti, hanno elevati standard qualitativi, e performance meccaniche e applicative identiche a quelle delle materie prime vergini.

CORONET PRESENTS YATAY™

Long committed to sustainability, Coronet has developed a wide range of materials designed to produce environmentally friendly, sustainable and ethical end products. Yatay™ focuses on the environmental and social impacts of the material and incorporates a responsible approach to innovation. With its multiple fields of application (from footwear to leather goods, from automotive to furniture to apparel), Yatay™ is changing the landscape of innovative solutions, formulas that can help rebuild a fairer and more sustainable fashion industry, while at the same time maintaining its reputation for beauty, creativity and quality.

Da tempo impegnata a favore della sostenibilità, Coronet ha sviluppato un’ampia gamma di materiali studiata per realizzare prodotti finiti ecologici, sostenibili ed etici. Yatay™ si concentra sugli impatti ambientali e sociali del materiale e incorpora un approccio responsabile all’innovazione. Con i suoi molteplici campi di applicazione (dalle calzature alla pelletteria, dall’automotive all’arredamento fino all’abbigliamento), Yatay™ sta cambiando lo scenario delle soluzioni innovative, formule che possono aiutare a ricostruire un’industria della moda più equa e sostenibile, che però al contempo continua a mantenere la sua reputazione di bellezza, creatività e qualità.

MORE AND MORE CO-BRANDING FOR SOLLINI

The Monte Urano-based company, founded more than 50 years ago to supply materials, accessories, components, fashion items and innovative products for the footwear industry through home delivery, is increasingly focusing on co-brand collaborations, which emphasise distribution in the various foreign and Italian locations, and guarantee the end customer high quality and performance characteristics of the product itself. An example of this is the recent collaboration with an established brand such as Lenzi Egisto, for which Sollini handles distribution in Albania, Bulgaria, Romania and Portugal.

L’azienda di Monte Urano, nata oltre 50 anni fa per fornire materiali, accessori, componenti, articoli moda e prodotti innovativi per l'industria calzaturiera attraverso la consegna a domicilio, punta sempre di più su collaborazioni co-brand, che mettono in evidenza la distribuzione nelle varie sedi estere e italiane, e garantendo al cliente finale elevate caratteristiche qualitative e di performance del prodotto stesso.

Ne è un esempio la recente collaborazione con un marchio affermato come Lenzi Egisto, per cui Sollini si occupa della distribuzione in Albania, Bulgaria, Romania e Portogallo.

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THE GLAMOUR OF SUMMER 2024 BY SCHMID

Founded in 1942 in Milan, and today a leading supplier of fabrics and materials for the footwear and leather goods industry, Schmid presented its new products for the SS24 season at the last edition of Lineapelle to luxury and mid-range brands. "We liked the collection very much, we raised the level of techniques applied to fabrics and worked with modern, high-performance finishes," commented Silvio La Cava, Chief Operating Officer.

Among the items presented we find: Starlight, a glitter base with an 'underglass effect'; Monet, a lurex fabric base with handmade splashes of colour; Romantiche, sequins paired with tulle; Denim blasting, cotton jeans with shaded effects; Mirror Vienna, a laminated fabric base with an embossed print; Glitchy, a degradé on PVC; Charm, light pleated tulle; Mamba Flock, a tulle base with a flock print; Globlin, a Lurex fabric base with a flock print; Harlock, jeans with a multicoloured foil print

The company is also increasingly focusing on offering sustainable collections, and is in the process of obtaining GRS company certification.

Fondata nel 1942 a Milano, e oggi azienda leader nella fornitura di tessuti e materiali per il settore calzaturiero e pellettiero, Schmid ha presentato alla scorsa edizione di Lineapelle le novità per la stagione SS24 alle griffe del lusso e ai brand di prodotto medio. “La collezione è piaciuta moltissimo, abbiamo alzato il livello di tecniche applicate ai tessuti e lavorato con finissaggi moderni e performanti” ha commentato Silvio La Cava, Chief Operating Officer. Tra gli articoli presentati troviamo: Starlight, una base glitter con “effetto sottovetro”; Monet, una base in tessuto lurex con schizzi di colore realizzati a mano; Romantiche, paillettes accoppiate a tulle; Denim blasting, jeans di cotone con effetti sfumati; Mirror Vienna, una base di tessuto laminato con stampa embossed;Glitchy, un degradè su PVC; Charm, tulle leggero plissettato; Mamba Flock, una base tulle con stampa flock; Globlin, una base di tessuto Lurex con stampa flock; Harlock, jeans con stampa lamine multicolor. L’azienda sta anche puntando sempre di più sulla proposta di collezioni sostenibili, tanto più che è in fase di ottenimento della certificazione aziendale GRS, ma sono in programma anche partnership di successo.

58 MATERIALS - LINEAPELLE FOCUS ON
MATERIALS - LINEAPELLE 59 FOCUS ON

FREE HAND IN MOTION

Good colors, good floral details, good surfaces moved by lines and graphics in which repetition and randomness create agile and sometimes frenetic paths of style. If it is dynamism you seek for your products, these are the materials and accessories to look to.

Bene i colori, bene i dettagli fiorati, bene le superfici mosse da linee e grafiche in cui ripetizione e casualità creano percorsi di stile agili e talvolta frenetici. Se è dinamicità che si cerca per i propri prodotti, sono questi i materiali e gli accessori a cui guardare.

accessories sereNa ceccHiNi DesiGN accessories aB iTaLia accessories MeNGHi sHoes accessories VaLTer 60 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
ACCESSORIES RIFRA NASTRI MATERIAL COLOR-DEC DISTRIBUTED BY DA AT + T LEAThER POLARIS ACCESSORIES INDUSTRIE ChIMIChE FORESTALI MATERIALS - LINEAPELLE 61 SS24
LEATHER
ACCESSORIES SERENA CECCHINI DESIGN ACCESSORIES IDEA 84
62 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
GRUPPO PACCAPELO
ACCESSORIES MODIMEX ACCESSORI
FREE HAND IN MOTION
MATERIAL IMTEX AccEssoRIEs TM sERVIcE
AccEssoRIEs PUNTo PIU'
MATERIALS - LINEAPELLE 63 SS24
AccEssoRIEs GAMAR ITALIA

FRESH METAL

Reflections, brightness, metallic moon surfaces. The art of capturing light and then returning it in style always connotes fascinating proposals, intent on enchantment and amazement. When you match color with it, you’re done!

Riflessi, luminosità, superfici lunari metallizzate. L’arte di catturare la luce per poi restituirla con stile connota sempre proposte affascinanti, intente a incantare e stupire. Quando ci si abbina il colore, il gioco è fatto!

MATERIAL ANANAS ANAM MATERIAL BYPELL - EREDI MEZZABOTTA MARIA ACCESSORIES PRETALASER LEAThER PELLAMI DUE C 64 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
LEATHER FISAP PELLAMI LEATHER BONAUDO MATERIAL CORONET MATERIAL TRIO MATERIALS - LINEAPELLE 65 SS24

accessories FiM iTaLia

accessories MaYsUN TraDiNG

accessories ars FLoreNce

accessories aBc carUso

accessories Laser TeaM

accessories e.M. coMPaNY

accessories MeNoNi

accessories MM coLoMBo

accessories GrUPo cLeMeNT

66 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT

material imteX

FRESH METAL

material GiarDiNi

material OmNiPel teCHNOlOGieS

leatHer NeW liFe

aCCeSSOrieS mODimeX aCCeSSOri

leatHer italiaNa Pellami

material SCHmiD italY

MATERIALS - LINEAPELLE 67 SS24
ACCESSORIES GAMAR ITALIA
ITALIAN CONVERTER
68 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
MATERIAL
MATERIAL VEGA
ACCESSORIES C.D.C. ACCESSORIES E.M. COMPANY ACCESSORIES TRE BI
METAL MATERIALS - LINEAPELLE 69 SS24
FRESH
ACCESSORIES CIM ITALY ACCESSORIES G.S.M. MATERIAL IMTEX MATERIAL VEGA
MENONI ACCESSORIES FREEMAN 70 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
ACCESSORIES

accessories FiUMe GroUP

accessories ciM iTaLY

FRESH METAL

accessories PreTaLaser

accessories ceNTro accessori

accessories o.V.a.c.

MATERIALS - LINEAPELLE 71 SS24

AZIENDA CERTIFICATA GRS E GOTS

Disponibilità e servizio. Il tuo partner di fiducia

CENTRO ACCESSORI Spa - Via Macerata - 62015 Monte San Giusto (MC) - Tel. +39 0733 837137 - centroaccessori.eu

Le persone che danno vita alle idee creative

LAB MODA Srl - Via Leonardo da Vinci, 24 - 63811 Sant’Elpidio a Mare (FM) - Tel. +39 0734 278015 - labmoda.eu

Al tuo fianco per certificare la qualità

TEKNOCHIM Srl - Via Macerata, 317 - 62015 Monte San Giusto (MC) - Tel. +39 0733 837500 - teknochim.com

AZIENDA CERTIFICATA GRS E GOTS

Centro Accessori, Lab Moda and Teknochim are a group of companies that work in synergy. People, ideas and skills are at the core of our offer. A constant and tireless quality pursuit that goes with measurable sustainability nowadays. A constant investment to ensure a flawless service and fast delivery times.

In our DNA there is the ability to support customers and to offer the most appropriate solutions to shape creativity, thanks to a wise use of technology. We are aware that quality must last over time and that, only with the synergistic action of all our expertise, CENTRO ACCESSORI can ensure results that are extraordinary, durable, sustainable and safe at the same time.

Centro Accessori, Lab Moda e Teknochim sono un gruppo di aziende che operano in sinergia.

Le persone, le idee e le competenze sono il centro della nostra offerta. Una continua ed instancabile ricerca della qualità che oggi è inscindibile da una sostenibilità misurabile. Un investimento continuo per assicurare servizio impeccabile e tempi di consegna rapidi. Nel nostro DNA c’è la capacità di affiancare i clienti per offrire le soluzioni più adeguate che diano forma alla creatività grazie ad un utilizzo sapiente della tecnologia. Siamo consapevoli che la qualità deve durare nel tempo e che solo l’azione sinergica di tutte le nostre competenze può assicurare risultati che siano al tempo stesso straordinari, durevoli, sostenibili e sicuri.

CENTRO ACCESSORI

GRUPPO MASTROTTO PRESENTS THE SUSTAINABILITY PASSPORT

At the last edition of Lineapelle, the global leader in the tanning industry presented a preview, alongside the new PE 2024 collection, of the Sustainability Passport: "A document that tells of our Sustainability Journey," said President Chiara Mastrotto, "undertaken several years ago and that has led us to achieve important milestones over time, such as the achievement of Carbon Neutrality of scope 1 and 2 of Gruppo Mastrotto Express - the world's largest logistics hub for ready-to-deliver leathers with over 40 collections and 1. 500 colors available - and environmental product certifications, through which the path and actions taken in terms of sustainability are formally recognized by third parties. In addition, one stage of this journey is the patent activity that has created "REVIVA," the innovative material dedicated to the fashion world, able to reuse finished leather waste and thus complete the circularity of the by-product valorization process typical of the tanning cycle. Another important step is social sustainability, which is realized through structured corporate welfare and a social and labor inclusion project. The Passport also represents an invitation to the entire fashion supply chain and our stakeholders to join us on this journey toward sustainability, in the belief that only through a serious and shared commitment on the part of the entire supply chain can sustainable development be ensured for future generations."

Also at Lineapelle, Gruppo Mastrotto presented a new, independent and globally recognized environmental product certification for leather and leather goods, LEATHER STANDARD by OEKO-TEX® Products with the OEKO-TEX® label guarantee the purchase of products that are safe for people's health and the environment. The goal is to transparently document the responsibility of companies in respecting the safety of their items for their customers, along the production chain, all the way to brands, retailers and final consumers.

GRUPPO MASTROTTO PRESENTA IL PASSAPORTO DI SOSTENIBILITÀ

A Lineapelle, il Gruppo ha proposto la sua nuova collezione PE 2024, ma anche un documento che racconta il ‘Sustainability Journey’ intrapreso in questi anni ed il conseguimento di una nuova importante certificazione di prodotto.

Alla scorsa edizione di Lineapelle, l’azienda leader a livello globale nel settore conciario ha presentato in anteprima, accanto alla nuova collezione PE 2024, anche il Passaporto di Sostenibilità: "Un documento che racconta il nostro Sustainability Journey - ha affermato il Presidente Chiara Mastrotto - intrapreso diversi anni fa e che ci ha portato ad ottenere nel tempo importanti traguardi, come il raggiungimento della Carbon Neutrality di scope 1 e 2 di Gruppo Mastrotto Express - il più grande hub logistico al mondo di pelli in pronta consegna con oltre 40 collezioni e 1.500 colori disponibili – e le certificazioni ambientali di prodotto, grazie alle quali il percorso e le azioni intraprese in termini di sostenibilità vengono formalmente riconosciute da terze parti.

Inoltre, una tappa di questo viaggio è l’attività brevettuale che ha realizzato “REVIVA”, l’innovativo materiale dedicato al mondo del fashion, capace di riutilizzare gli scarti di pelle finita e di completare così la circolarità del processo di valorizzazione di sottoprodotto tipico del ciclo conciario. Un'altra tappa importante è la sostenibilità sociale, che si concretizza attraverso un welfare aziendale strutturato e un progetto di inclusione sociale e lavorativa. Il Passaporto rappresenta, inoltre, un invito a tutta la filiera della moda ed ai nostri stakeholders, ad unirsi a noi in questo viaggio verso la sostenibilità, nella convinzione che solo attraverso un impegno serio e condiviso da parte dell'intera supply chain, è possibile assicurare lo sviluppo sostenibile per le future generazioni".

Sempre a Lineapelle il Gruppo Mastrotto ha presentato una nuova certificazione ambientale di prodotto, indipendente e riconosciuta a livello mondiale per pelle e articoli in pelle, la LEATHER STANDARD by OEKO-TEX®.

I prodotti con etichetta OEKO-TEX® garantiscono l’acquisto di prodotti sicuri per la salute delle persone e dell’ambiente. L’obiettivo è quello di documentare in modo trasparente la responsabilità delle aziende nel rispetto della sicurezza dei loro articoli per i loro clienti, lungo la catena produttiva, fino ad arrivare ai brand, ai rivenditori e ai consumatori finali.

At Lineapelle, the Group presented its new PE 2024 collection, but also a document that tells about the 'Sustainability Journey' undertaken in recent years and the achievement of a new important product certification.
76 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS

GIARDINI: RESEARCH, STYLE AND SUSTAINABILITY

The company in the Vigevano district, which has been making PU and microfiber synthetic leathers for the footwear fashion industry for eighty years, looks to the future with a view to innovation and sustainability.

Founded in 1937 and now a point of reference in the synthetic leather industry, Giardini specializes in the production of polyurethane synthetics for shoe uppers, leather goods and breathable and absorbent linings, joined since the 2000s by the development of microfiber and technical products for the safety and technical-sports sectors. Production takes place in the factories in Vigevano (Pavia) and Borgolavezzaro (Novara): the former is home to the coating and finishing plants, as well as the management offices; the latter, which became operational in 1996, is home to the coagulation plants and warehouse. The company has achieved and consolidated an important presence in the Italian market, but today it also has a high degree of internationalization, operating in more than fifty countries around the world and exporting most of its production, especially to Europe and the Far East.

The Microfibers Division

In 1998 Giardini added a Microfibre Division to its traditional lines to develop a new type of product that, due to its softness, mechanical characteristics, lightness, water resistance and breathability, is the ideal solution for sports, safety and casual footwear. With the Mycro line, developed in the 1990s, the company became an important global benchmark in this field. Mycro today represents the most advanced and high-performance material for technical/sports footwear, apparel and leather goods. Thanks to the experience accumulated over the years, and the study of special finishes, Mycro is now used in the most diverse market segments: easy clean treatment for greater resistance to stains and liquids; special finishing for direct injection of PU soles; antibacterial treatment against mold and bacteria; antistatic treatment; fireproof treatment; up to digital and high-frequency screen printing.

78 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS

Research, style, service

Continuous updating of collections and improvement of the technical and aesthetic characteristics of products are essential in a market strongly linked to the evolution of fashion. Giardini is an ideal partner for developing new items or special colors of existing items thanks to its pilot plants, which allow a small production run of special materials to be used as prototypes in just a few days. A service that has enabled Giardini to partner with the most prestigious international clients.

Giardini also assists its clients with pre-sales services that facilitate the identification of trends, the choice of the most suitable materials to interpret them, and offers them the opportunity to sample and test them quickly. In fact, order and sample fulfillment times are very fast, thanks to a streamlined organization and flexible production scheduling.

Sustainability

Giardini has state-of-the-art coagulation and coating lines and a wide range of special finishing plants that enable the most sophisticated aspects required by fashion. But while the use of cutting-edge technology is one of the pillars of the company, special attention is also paid to respect for the environment. In fact, a selective choice of raw materials and specific plant engineering allow the company to comply with the most restrictive European Community regulations on environmental protection. In particular, Eco Friendly Line products guarantee greater sustainability than traditional products throughout their life cycle, thanks to production processes with low environmental impact, without the use of solvents and harmful substances.

Giardini is, in addition, implementing a gradual replacement of traditional resins with solvent-free resins and employs substrates made through recycled and recycled raw materials.

The company has obtained and maintains product and system certifications, such as ISO 9001 for the Quality Management System and ISO 45001:2018 related to occupational health and safety. The latter certification attests to the voluntary application of a system to ensure adequate control regarding worker health and safety, as well as compliance with mandatory regulations. ISO 14001:2015, on environmental safety, certifies that the organization has an adequate management system to keep the environmental impacts of its activities under control and systematically seeks their improvement in a consistent, effective and, above all, sustainable manner. Finally, a final important milestone on the path to building a sustainable company was obtaining Global Recycled Standard (GRS) certification, the most important international standard for the sustainable production of textile products made from recycled materials.

GIARDINI:

RICERCA, STILE E SOSTENIBILITÀ

L’azienda del distretto vigevanese, che da ottant’anni realizza pelli sintetiche in PU e in microfibra per il settore moda calzatura, guarda al futuro nell’ottica dell’innovazione e della sostenibilità.

Fondata nel 1937 e oggi punto di riferimento nell’industria delle pelli sintetiche, Giardini è specializzata nella produzione di sintetici in poliuretano per tomaie di calzature, pelletteria e di fodere traspiranti e assorbenti, affiancati a partire dagli anni Duemila dallo sviluppo di prodotti in microfibra e tecnici per i settori safety e tecnico-sportivo. La produzione si svolge negli stabilimenti di Vigevano (Pavia) e Borgolavezzaro (Novara): il primo sede degli impianti di spalmatura e finissaggio, oltre che degli uffici direzionali; il secondo, entrato in funzione nel 1996, sede degli impianti di coagulazione e del magazzino. L’azienda ha raggiunto e consolidato un’importante presenza

nel mercato italiano, ma oggi presenta anche un elevato grado di internazionalizzazione, operando in oltre cinquanta Paesi nel mondo ed esportando la maggior parte della propria produzione, soprattutto in Europa e Far Est.

La Divisione Microfibre

Nel 1998 Giardini ha aggiunto alle proprie linee tradizionali una Divisione Microfibre, per sviluppare una nuova tipologia di prodotti che per morbidezza, caratteristiche meccaniche, leggerezza, resistenza all’acqua e traspirabilità, rappresenta la soluzione ideale per calzature sportive, di sicurezza e casual. Con la linea Mycro, sviluppata negli anni 90, l’azienda è diventata un importante punto di riferimento a livello mondiale in questo campo. Mycro oggi rappresenta il materiale più avanzato e performante per calzature tecnico/sportive, abbigliamento e pelletteria. Grazie all’esperienza accumulata in questi anni, e allo studio di finissaggi particolari, Mycro è oggi impiegato nei segmenti di mercato più diversi: trattamento easy clean per maggiore resistenza a macchie e liquidi; finissaggio speciale per iniezione diretta delle suole in PU; trattamento antibatterico contro muffe e batteri; trattamento antistatico; trattamento ignifugo; fino a serigrafie in digitale e alta frequenza.

Ricerca, stile, servizio

Un continuo aggiornamento delle collezioni e il miglioramento delle caratteristiche tecniche ed estetiche dei prodotti sono essenziali in un mercato fortemente legato all’evoluzione della moda. Giardini rappresenta un partner ideale per sviluppare nuovi articoli o colori speciali di articoli già esistenti grazie ai suoi impianti pilota, che permettono di realizzare in pochi giorni una piccola produzione di materiali speciali da impiegare come prototipi. Un servizio che ha permesso a Giardini di essere partner dei più prestigiosi clienti internazionali.

Giardini, inoltre, assiste i suoi clienti anche con servizi prevendita che facilitano l’individuazione delle tendenze, la scelta dei materiali più idonei a interpretarle e offre loro la possibilità di campionarli e testarli velocemente. I tempi di evasione degli ordini e delle campionature infatti sono molto rapidi, grazie a una snella organizzazione e a una programmazione della produzione flessibile.

Sostenibilità

Giardini dispone di modernissime linee di coagulazione, spalmatura e di un’ampia gamma di impianti speciali di finissaggio che consentono di realizzare i più sofisticati aspetti richiesti dalla moda. Ma se l’impiego di tecnologie d’avanguardia è uno dei pilastri dell’azienda, una particolare attenzione è rivolta anche al rispetto dell’ambiente. Una scelta selettiva delle materie prime e una specifica impiantistica permettono infatti all’azienda di rispettare le più restrittive norme della Comunità Europea a tutela dell’ambiente. In particolare, i prodotti Eco Friendly Line garantiscono una maggior sostenibilità rispetto ai prodotti tradizionali lungo tutto il ciclo di vita, grazie a processi produttivi a basso impatto ambientale, senza l’utilizzo di solventi e sostanze nocive.

Giardini sta, inoltre, implementando una graduale sostituzione delle resine tradizionali con resine prive di solventi e impiega supporti realizzati tramite materie prime riciclate e provenienti da riciclo.

L’azienda ha ottenuto e mantiene certificazioni di prodotto e di sistema, quali ISO 9001 per il sistema di gestione della Qualità e ISO 45001:2018 relativa alla salute e sicurezza sul lavoro. Quest’ultima certificazione attesta l’applicazione volontaria di un sistema che permette di garantire un adeguato controllo riguardo alla sicurezza e alla salute dei lavoratori, oltre al rispetto delle norme cogenti. La ISO 14001:2015, relativa alla sicurezza ambientale, certifica che l’organizzazione ha un sistema di gestione adeguato a tenere sotto controllo gli impatti ambientali delle proprie attività e ne ricerca sistematicamente il miglioramento in modo coerente, efficace e soprattutto sostenibile. Infine, un’ultima importante tappa del percorso di costruzione di azienda sostenibile, è stata l’ottenimento della certificazione Global Recycled Standard (GRS), il più importante standard internazionale per la produzione sostenibile di prodotti tessili realizzati con materiali da riciclo.

MATERIALS - LINEAPELLE 79 NEWS

ITALIANA PELLAMI SRL TALKS ABOUT ITS FOCUS ON CUSTOMER SERVICES

Italiana Pellami srl was founded in 2006 and is based in Sant'Elpidio a Mare, in the Marche region of Italy. It has a consolidated expertise in the field of footwear and accessories. "We work to provide our partners and customers with an all-round range of services, we constantly improve the quality of our hides, and we offer healthy, resistant, beautiful and durable products," says Roberto Reschini, Italy Sales Manager

The products are mainly used in the shoe industry, but in recent years they are also opening up to the leather goods sector. "Our customers mainly require classic and basic leathers, in different price ranges," says Francesco Tezza, Technical Consultant, "but we also deal with the creation of more creative lines, from laminates to prints, which give three-dimensionality to the articles. Particular products that are especially in demand at the fashion and style studio level'.

Sustainability has been a key theme for Italiana Pellami for years, which has obtained LWG Certification and offers metal-free and chromefree product lines. As Francesco Tezza adds, 'we make green choices and implement best practices to protect the environment and human health. Thanks to competent figures, we are able to know the leather in depth from a technical and chemical point of view, so that we can guide the customer in the best way in his choice and be able to ensure real value in terms of sustainability and product quality".

The main target market is Italy, but "we also target the European market, especially Portugal where we have our own warehouse," says Roberto Reschini. Francesco Tezza concludes: "The current market requires immediacy and speed, so we offer an after-sales service that ensures immediate assistance when needed.

ITALIANA PELLAMI SRL RACCONTA LA SUA ATTENZIONE AI SERVIZI PER IL CLIENTE

Una lunga esperienza nel mondo dei pellami di qualità per la calzatura, Italiana Pellami srl si occupa di commercio in tutta Europa con un’attenzione particolare ai servizi per il cliente e al rispetto dell’ambiente.

Italiana Pellami srl nasce nel 2006 con sede a Sant'Elpidio a Mare, nelle Marche, ha una consolidata competenza nel campo della calzatura e degli accessori. “Operiamo per assicurare ai partner e ai clienti una rosa di servizi a 360 gradi, miglioriamo sempre di più la qualità dei nostri pellami e proponiamo prodotti sani, resistenti, belli e duraturi”, afferma Roberto Reschini, Responsabile Commerciale Italia I prodotti vengono utilizzati principalmente nel settore della calzatura, ma negli ultimi anni si stanno aprendo anche al settore della pelletteria. “La nostra clientela richiede principalmente pellami classici e basici, di diverse fasce di prezzo” - interviene Francesco Tezza, Consulente Tecnico - “ma ci occupiamo anche della creazione di linee più creative, dai laminati alle stampe, che conferiscono tridimensionalità agli articoli. Prodotti particolari richiesti soprattutto a livello di moda e studio stile”.

La sostenibilità è da anni un tema chiave per Italiana Pellami che ha ottenuto la Certificazione LWG e propone linee di prodotti metal free e cromo free. Come aggiunge Francesco Tezza “operiamo scelte green e mettiamo in pratica delle best practices per tutelare la salute dell’ambiente e dell’uomo. Grazie a figure competenti siamo in grado di conoscere in modo approfondito il pellame da un punto di vista tecnico e chimico, così da guidare al meglio il cliente nella scelta e poter assicurare vero valore in termini di sostenibilità e qualità del prodotto”.

Il principale mercato di riferimento è quello italiano ma “ci rivolgiamo anche al mercato europeo, soprattutto a quello del Portogallo dove possediamo un deposito di proprietà”, afferma Roberto Reschini.

Conclude Francesco Tezza: “Il mercato attuale richiede immediatezza e velocità, così noi offriamo un servizio post vendita che assicura assistenza immediata nel momento della necessità”.

With a long experience in the world of quality leather for footwear, Italiana Pellami srl trades throughout Europe with a focus on customer service and respect for the environment.
80 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS
ROBERTO RESCHINI, ITALY SALES MANAGER AND FRANCESCO TEZZA, TECHNICAL CONSULTANT ROBERTO RESCHINI,RESPONSABILE COMMERCIALE ITALIA E FRANCESCO TEZZA, CONSULENTE TECNICO

EVOLO NOW ACCOUNTS FOR 10 PERCENT OF SCIARADA'S TURNOVER

Evolo, a suede produced with complete respect for the environment and the principles of the circular economy, is the brand on which the historic tannery Sciarada, a world leader in the production of Made In Italy suede for accessories and clothing, is increasingly focusing to offer the market a quality sustainable alternative. Thanks to last year's performance, Evolo currently accounts for 10 percent of Sciarada's total sales, a positive index that indicates rapid growth lining the tanning industry market, which is increasingly focused on finding viable 'green' alternatives to traditional suede. The past few years have also been fruitful in terms of collaborations with well-known names in the fashion and sports business, as well as several emerging brands, including Premiata, Chloé, New Balance, Salvatore Ferragamo and Scarpa. Sciarada's Commercial Director, Simone Castellani, comments on the start of this 2023: "We are reaping the fruits of what we have sown in the past years, and we are seeing a growing awareness on the part of customers about what is truly more responsible and more sustainable, what values the resources and raw materials used. This projects into Evolo's growth not only in terms of customers and sales, but also in investment and new neighboring projects."

In addition, initiatives to support a more environmentally conscious and respectful development are mentioned, such as the partnership

between Evolo and Beeing, a startup from Romagna engaged in the development of bee protection projects, which promotes Made in Italy through an all-Italian production chain. For 2023, forecasts and expectations are getting higher and higher. The estimate for the growth of Evolo's sales lining Sciarada is projected at between 30 percent and 50 percent over the previous year's production, with an expansion of the product sector where Evolo's technology can be applied.

EVOLO RAPPRESENTA ORMAI IL 10% DEL FATTURATO DI SCIARADA

Il brand della conceria toscana rappresenta ormai una vera e propria alternativa sostenibile rispetto allo scamosciato tradizionale e i risultati del 2022 lo confermano.

Evolo, un suede prodotto nel rispetto completo dell’ambiente e dei principi dell’economia circolare, è il brand su cui la storica conceria Sciarada, leader mondiale nella produzione di scamosciati Made In Italy per accessori e abbigliamento, sta puntando sempre di più per offrire al mercato un’alternativa sostenibile di qualità. Grazie alle performance dello scorso anno, Evolo attualmente incide al 10% del fatturato totale di Sciarada, un indice positivo che indica una rapida crescita all’interno del mercato dell’industria conciaria, sempre più attento nella ricerca di valide alternative ‘green’ rispetto agli scamosciati tradizionali. Gli anni passati sono stati proficui anche sul fronte delle collaborazioni con nomi noti del mondo fashion e dello sport business, oltre che a diversi brand emergenti, tra cui ricordiamo Premiata, Chloé, New Balance, Salvatore Ferragamo e Scarpa. Il Direttore commerciale di Sciarada, Simone Castellani, commenta la partenza di questo 2023: “Stiamo raccogliendo i frutti di ciò che abbiamo seminato negli anni passati e vediamo una crescente consapevolezza da parte della clientela su ciò che è veramente più responsabile e più sostenibile, ciò che dà valore alle risorse e alle materie prime utilizzate. Questo si proietta in una crescita di Evolo non solo in termini di clienti e fatturato, ma anche di investimenti e nuovi progetti limitrofi”.

Inoltre, si ricordano le iniziative a sostegno di uno sviluppo più consapevole e rispettoso dell’ambiente, come il sodalizio tra Evolo e Beeing, una startup romagnola impegnata nello sviluppo di progetti di tutela delle api, che promuove il Made in Italy attraverso una filiera produttiva tutta italiana. Per il 2023 le previsioni e le aspettative sono sempre più alte. La stima per la crescita del fatturato di Evolo all’interno di Sciarada si prospetta con una percentuale variabile tra il 30% e il 50% rispetto alla produzione dell’anno precedente, con un ampliamento del settore merceologico dove la tecnologia di Evolo può essere applicata.

The Tuscan tannery's brand now represents a true sustainable alternative to traditional suede, and its 2022 results confirm this.
82 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS

VAMA GROUP MAKES STOCK SERVICE ITS STRENGTH

Trading in leather for footwear and leather goods in Italy and abroad, Vama Group has its own stock service warehouse, thanks to which it meets customers' needs quickly.

VAMA GROUP FA DELLO STOCK SERVICE IL PROPRIO PUNTO DI FORZA

Attività di commercio in Italia e all’estero di pellami per la calzatura e la pelletteria, Vama Group è forte del proprio magazzino in stock service grazie al quale soddisfa le esigenze dei clienti con rapidità.

Abbiamo fatto quattro chiacchiere con Mattia Tulli, Responsabile Commerciale di Vama Group e Vama Pellami, conceria che opera nel settore della calzatura, della pelletteria e dell’arredamento.

I materiali principali che vengono trattati sono ovicaprini e incrociati, come afferma Mattia Tulli “abbiamo delle concerie di proprietà a Solofra (provincia di Avellino, Campania) in cui produciamo il prodotto finito a seguito dell'acquisto del grezzo, stando attenti alle prerogative di sostenibilità: infatti, abbiamo anche prodotti completamente metal free. La nostra offerta si amplia anche ai vitelli, ma in questo caso compriamo gli articoli e ci occupiamo solo della commercializzazione”.

I principali mercati sono l’Italia, in cui è presente una fitta rete di vendita, e l'Europa, soprattutto Spagna e Portogallo, ma anche Nord Europa, come Germania e Paesi Bassi.

We had a chat with Mattia Tulli, Sales Manager of Vama Group and Vama Pellami, a tannery operating in the footwear, leather goods and furniture sectors.

The main materials that are processed are sheep and goat, as Mattia Tulli says, "we have our own tanneries in Solofra (province of Avellino, Campania) where we produce the finished product following the purchase of the raw material, paying attention to sustainability prerogatives: in fact, we also have completely metal-free products. Our offer is also extended to calves, but in this case we buy the articles and only take care of the marketing”.

The main markets are Italy, where there is a dense sales network, and Europe, especially Spain and Portugal, but also Northern Europe, such as Germany and the Netherlands.

"The strength of the Vama Group is the warehouse in Montegranaro, in the Marche region," Mattia Tulli continues, "where we keep all the items we produce in stock service. We have no minimum quantities and are structured to supply even small quantities without colour limitations. The articles we primarily deal with are nappa leather, for uppers and linings, and chamois leather. We deliver as quickly as possible.

“Il punto di forza di Vama Group è il magazzino a Montegranaro, nelle Marche” - continua Mattia Tulli - “dove teniamo tutti gli articoli che produciamo in stock service. Non prevediamo quantitativi minimi e siamo strutturati per fornire anche piccole quantità senza limitazioni nei colori. Gli articoli di cui primariamente ci occupiamo sono la nappa, per tomaie e fodere, e camosci. Provvediamo alla consegna il più velocemente possibile”.

84 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS
GERMANO VAGNI OWNER AND MATTIA TULLI SALES MANAGER GERMANO VAGNI PROPRIETARIO E MATTIA TULLI RESPONSABILE COMMERCIALE

SMART TECH

One breathes an air of the future, of science fiction movies, whether it’s the shapes or the colors. Actually, it’s all very current with that touch of tomorrow that can make a look a little more visionary.

Si respira aria di futuro, di film di fantascienza, vuoi per le forme, vuoi per i colori. In realtà è tutto molto attuale con quel tocco di domani che può rendere un look un po’ più visionario.

SOLE ROSSO & NERO
ACCESSORIES MIRAN
ACCESSORIES OOK
86 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
ACCESSORIES LABAM
MATERIAL MANIFATTURA PRI.MA.TEX. MATERIAL TRIO MATERIAL OMNIPEL TECHNOLOGIES MATERIALS - LINEAPELLE 87 SS24

PUMP UP

Why continue to think fashion in two dimensions when you can look for more animated and interesting volumes, either thanks to overlays, bulges, but also thanks to the application of studs, beads and more. This is where fantasy plays at home.

Perché continuare a pensare la moda in due dimensioni quando si possono cercare volumi più movimentati e interessanti, sia grazie a sovrapposizioni, rigonfiamenti, ma anche grazie all’applicazione di borchie, perline e molto altro. Qui la fantasia gioca in casa.

ACCESSORIES O.V.A.C. mAtERIAl NOVA EmmE ACCESSORIES CENtRO ACCESSORI mAtERIAl SCHmID ItAlY 88 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
accessories aNToNeLLi ricaMiFicio accessories accessories MoDiMeX accessori accessories MoDa T.e c MATERIALS - LINEAPELLE 89 SS24

accessories LUsi

accessories Laser TeaM

accessories FasHioN HarDWare

accessories LaBeL sYsTeM

accessories iDea ricaMo

MaTeriaL scHMiD iTaLY

accessories raMPoNi

90 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT

accessOrIes MaYsUN traDING

MaterIal cOrONet

MaterIal GIarDINI

accessOrIes e.M. cOMPaNY

PUMP UP
leather PIeGaVelOX accessOrIes MeNONI
MATERIALS - LINEAPELLE 91 SS24

FLUO TIME

There is also room for very bright colors, designs and fluorescent shades that always give a very special and sporty flavor to the products. The application can be freehand or much more geometric.

C’è spazio anche per colori molto accesi, per disegni e tonalità fluo che regalano un sapore sempre molto particolare e sportiveggiante ai prodotti. L’applicazione può essere a mano libera o molto più geometrica.

ACCESSORIES ARPEX TEXTILES ACCESSORIES PRODOTTI ALFA ACCESSORIES FORME IFABA ACCESSORIES O.V.A.C. 92 MATERIALS - LINEAPELLE REPORT
ACCESSORIES TM SERVICE ACCESSORIES HAWAI ITALIA ACCESSORIES G.S.M. ACCESSORIES IDEA RICAMO MATERIALS - LINEAPELLE 93 SS24

DUE C LEATHER TOWARDS STRENGTHENING PRODUCTION

Massimo Pantanetti, General Manager of Pellami Due C, tells us about the company. Founded in 1994 in Monte San Pietrangeli, its founder, Carlo Carlacchiani, and his brother Claudio, come from a family that has always worked in the footwear industry. After starting out as a small trader, steady growth has seen Pellami Due C become a company that imports and exports leather mainly for shoe linings. The variety of products was later expanded to include laminated and printed leathers in various materials: goat, calfskin and cross-grain. The main market is Italy, but for 30% also Europe, especially Spain and Portugal.

"We also deal with the finishing of products," adds Massimo Pantanetti, "we have moved over time to the in-house management of specific processes. In this regard, we are renewing the structure and purchasing new machinery to be able to expand the range of finishes we deal with and have greater control over the production part, a need that emerges above all from the big names'. The processing methods respect sustainability and the well-being of the environment, as Massimo Pantanetti states, "our attention goes from the choice of suppliers to the internal control of raw materials. Pellami Due C has obtained the LWG certificate, as have all the third-party suppliers with whom we choose to collaborate'. The company's mission is to best meet the needs of the footwear market, providing a fast service and maintaining high quality standards at competitive prices.

PELLAMI DUE C VERSO IL RAFFORZAMENTO DELLA PRODUZIONE

Pellami Due C è un’azienda attenta alle evoluzioni della moda e del mercato, volta alla crescita, all’innovazione e all’offerta di un servizio di alto livello ai propri clienti.

Massimo Pantanetti, Direttore Generale di Pellami Due C, ci racconta l’azienda. Nasce nel 1994 a Monte San Pietrangeli, il suo fondatore, Carlo Carlacchiani, e il fratello Claudio, vengono da una famiglia che da sempre opera nel settore calzaturiero.

In seguito a un inizio da piccolo commerciante, la crescita costante ha visto Pellami Due C diventare un’azienda che si occupa di importare ed esportare pelli principalmente per fodere per le calzature. La varietà dei prodotti è stata poi ampliata alla sezione di laminati e stampati in vari materiali: capra, vitello e incrociato. Il principale mercato di riferimento è l’Italia, ma per un 30% anche l’Europa, soprattutto Spagna e Portogallo.

“Ci occupiamo anche della rifinizione dei prodotti” - aggiunge Massimo Pantanetti - “siamo passati nel tempo alla gestione interna di specifiche lavorazioni. A questo proposito stiamo rinnovando la struttura e acquistando nuovi macchinari per poter ampliare la gamma delle rifinizioni di cui ci occupiamo e avere un maggiore controllo sulla parte produttiva, esigenza che emerge soprattutto da parte delle grandi firme”.

I metodi di lavorazione rispettano la sostenibilità e il benessere dell’ambiente, come afferma Massimo Pantanetti “la nostra attenzione va dalla scelta dei fornitori al controllo interno delle materie prime.

Pellami Due C ha ottenuto il certificato LWG, così come tutti i fornitori terzi con cui scegliamo di collaborare”.

La missione dell’azienda è soddisfare al meglio le necessità del mercato calzaturiero, svolgendo un servizio rapido e mantenendo alti gli standard qualitativi a prezzi concorrenziali.

Pellami Due C is a company attentive to the evolution of fashion and the market, focused on growth, innovation and offering a high level of service to its customers.
94 MATERIALS - LINEAPELLE NEWS
CARLO CARLACCHIANI FOUNDER AND MASSIMO PANTANETTI GENERAL MANAGER CARLO CARLACCHIANI FONDATORE E MASSIMO PANTANETTI DIRETTORE GENERALE
www.moromin.it Moro Minuterie s.r.l. 35129 PADOVA Italy XI° Strada 4/6 T +39 049 807 26 88 moromin@moromin.it

DUTCHMAN, WOUT SPEYERS, WINS ‘CRAFT THE LEATHER 2022’

The winner of the ninth edition of the international competition aimed at young designers, promoted by Consorzio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale, is a student from the René Van den Berg Academy with his collection "The World is a Natural Product."

The winner was decided by the votes cast by the Technical Jury, which were added to those of the public collected at Lineapelle and on the Consortium's social channels. At the end of an internship at the Consortium, Wout Speyers presented a capsule collection consisting of three accessories that invite "travel with essentials," made entirely of vegetable-tanned leathers provided by member companies. In particular, the multifunctional "Travel Light" travel bag, where the silhouette of the classic doctor's case meets a bicycle saddle. "In this bag," Speyers explained, "only materials that belong to our natural balance are used; leather (wet), lightweight airplane plywood (folded) and cork. But there is yet another message: live lightly, travel with little and take time to reflect. To integrate the subconscious into everyday life."

The Double Shoe is the innovative proposal of the decomposable footwear consisting of an Oxford model upper and a slipper. Efficient, multifunctional, suitable for all needs it also wants to be an invitation to enjoy peace of mind.

The Mappamondo where the continents entirely hand-stitched, and embossed, highlight the pliability of vegetable-tanned leather and the art of Master Craftsmen: "There is a place where respect has always been part of daily life. In Tuscany, artisans have been producing leather since the Middle Ages. Vegetable-tanned, without heavy metals. Natural and persistent soft leather.It's time to stop playing with the earth and putting the world on a pedestal," added Wout Speyers.

Recall that Craft The Leather is a training project of Consorzio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale( the Genuine Vegetable Tanned Leather Consortium), dedicated to a selection of talented young designers from the most prestigious and innovative international fashion and design institutes. Seven talents were thus called upon to interpret Vegetable Tanned Leather in Tuscany through the lens of contemporary art, manual creativity and innovation. The competition was divided into two phases and included a training workshop in the summer of 2022 in the Tuscan Tanning District to learn about the qualities and potential of a leather treated according to a centuries-old tradition. In the second part of the year, however, each designer created a collection of accessories using only vegetable-tanned leather in Tuscany. Tutor for the project was Diane Ellen Becker, an Image Consultant with professional experience spanning all aspects of the leather fashion industry (from visual merchandiser to buyer to designer of high-end leather shoes and accessories).

Runner-up for Craft The Leather 2022 was Gonçalo Camboa, from Central Saint Martins in the United Kingdom, while third place went to Marie With, from Kolding Design School in Denmark. Also participating were Hannah Andregassen - NABA Nuova Accademia di Belle Arti - Italy, Lea Katrin Ellemann - Amsterdam Fashion Institute - Netherlands, Mirko Michelacci - ISIA Design - Italy, Jennifer Sims - Royal College of Art - UK.

96 MATERIALS - LINEAPELLE EVENTS
WOUT SPEYERS

L’OLANDESE WOUT SPEYERS VINCE ‘CRAFT THE LEATHER 2022’

Il vincitore della nona edizione del concorso internazionale rivolto a giovani designer, promosso dal Consorzio Vera Pelle Italiana Conciata al Vegetale, è uno studente dell’Istituto René Van den Berg Academy con la sua collezione “The World is a Natural Product”.

A decretarlo sono state le votazioni espresse dalla Giuria tecnica, che si sono aggiunte a quelle del pubblico raccolte a Lineapelle e sui canali social del Consorzio. Al termine di uno stage presso il Consorzio, Wout Speyers ha presentato una capsule collection composta da tre accessori che invitano a “viaggiare con l’essenziale”, realizzati interamente in pelli conciate al vegetale messe a disposizione dalle aziende associate. In particolare la borsa “Viaggia leggero” multifunzionale da viaggio, dove la silhouette del classico bauletto da medico si incontra con una sella da bicicletta. ”In questa borsa – ha spiegato Speyers - vengono utilizzati solo materiali che appartengono al nostro equilibrio naturale; pelle (a umido), compensato di aeroplano leggero (piegato) e sughero. Ma c'è un altro messaggio ancora: vivi con leggerezza, viaggia con poco e prenditi del tempo per riflettere. Per integrare il subconscio nella vita di tutti i giorni”. La Scarpa double è la proposta innovativa della calzatura scomponibile costituita da una tomaia modello Oxford e da una pantofola. Efficiente, multifunzionale, adatta a tutte le esigenze vuole essere anche un invito a godere della tranquillità. Il Mappamondo dove i continenti interamente cuciti a mano, e a rilievo, mettono in risalto la duttilità della pelle al vegetale e l’arte dei Maestri artigiani: “C'è un luogo in cui il rispetto ha sempre fatto parte della vita quotidiana. In Toscana gli artigiani producono pelle fin dal medioevo. Conciata al vegetale, senza metalli pesanti. Pelle morbida naturale e persistente. È ora di smettere di giocare con la terra e di mettere il mondo su un piedistallo”, ha aggiunto Wout Speyers. Ricordiamo che Craft The Leather è un progetto di formazione del Consorzio Vera Pelle Conciata al Vegetale, dedicato ad una selezione di giovani talentuosi stilisti degli istituti di moda e design internazionali più prestigiosi e innovativi. Sette talenti sono stati così chiamati ad interpretare la Pelle Conciata al Vegetale in Toscana attraverso la lente dell’arte contemporanea, della creatività manuale e dell’innovazione. Il concorso si è articolato in due fasi e ha previsto un workshop formativo nell’estate 2022 nel Distretto Conciario Toscano, per conoscere le qualità e le potenzialità di una pelle trattata secondo una tradizione secolare. Nella seconda parte dell’anno, invece, ogni designer ha creato una collezione di accessori utilizzando esclusivamente Pelle conciata al vegetale in Toscana. Tutor del progetto era Diane Ellen Becker, Consulente d’immagine, con un’esperienza professionale che ha spaziato in tutti gli aspetti del settore moda pelle (da visual merchandiser a buyer, a stilista di scarpe e accessori in pelle di alta gamma).

Secondo classificato di Craft The Leather 2022 è stato Gonçalo Camboa, della Central Saint Martins nel Regno Unito, mentre il terzo posto è andato a Marie With, della Kolding Design School in Danimarca.

Hanno inoltre partecipato: Hannah Andregassen – NABA Nuova Accademia di Belle Arti – Italia, Lea Katrin Ellemann – Amsterdam Fashion Institute – Paesi Bassi, Mirko Michelacci – ISIA Design –Italia, Jennifer Sims – Royal College of Art – Regno Unito.

MARIE WITH
MATERIALS - LINEAPELLE 97 EVENTS
GONÇALO CAMBOA

SOLES & HEELS

Spring Summer 2024 Lineapelle

PART OF ARSUTORIA 478 EXTRA CONTENTS

Sustainable soles, that's the new obsession for Summer 2024

Yes, agreed, next Spring Summer 2024 will still see many footwear proposals that will feature soles with very important volumes, quite taxed and aggressive in look. A rule that will also apply to sandals and slippers. For sure we will have an overabundance of colors, even very bright, tending to fluorescent. Heels will rely heavily on articulated, multicolored graphics and decorations that leave no room for minimalism. It is certain that despite some hints predicting the return of the informal elegance, it will once again be sneakers that will dominate thanks to soles that are also in this case high or boxy and above all particularly cared about the tread design, which is increasingly imaginative and often unrelated to performance issues. All that said, it is the theme of sustainability that has really monopolized the collections of soles and compounds seen at Lineapelle. We account for this with several articles that capture the varied nuances that characterize the different designs. Very different solutions that focus sometimes on recycling and sometimes on organic resources.

Sì, d’accordo, la prossima primavera estate 2024 vedrà ancora moltissime proposte di calzature che presenteranno suole dai volumi molto importanti, parecchio tassellate e aggressive nel look. Una regola che sarà valida anche per sandali e ciabattine. Di certo avremo una sovrabbondanza di colori, anche molto accessi, tendenti al fluo. I tacchi punteranno molto su grafiche articolate, multicolore e su decorazioni che non lasciano spazio al minimalismo. È sicuro che nonostante alcuni accenni che predicono il ritorno dell’elegante seppur informale, saranno ancora una volta le sneaker a spadroneggiare grazie a suole anche in questo caso alte o a cassetta e soprattutto particolarmente curate riguardo la disegnatura dei battistrada, sempre più fantasiosa e spesso poco legata a questioni di performance. Tutto ciò detto, è il tema della sostenibilità che ha davvero monopolizzato le collezioni di suole e compound viste a Lineapelle. Ne rendiamo conto con diversi articoli che colgono le variegate sfumature che caratterizzano i diversi progetti. Soluzioni molto diverse fra loro che puntano talvolta sul riciclo e talaltra su risorse bio.

100 MATERIALS - SOLES HEELS WELCOME

THE SOLES THAT WILL SAVE THE PLANET

Plenty of sole manufacturers are exploring different and more sustainable solutions for making footwear structures. Recycling and bio-materials the most popular solutions.

This might sound like the title of a fairy tale, but it is not. The IPCC climate report in which we are reminded how poorly our Mother Earth is doing is recent. The thousands of scientists from 195 countries who, after 9 years since the last analysis, warn us that the sand in the hour glass is running out and we risk running out of time to contain global temperature rise below 2 degrees, do not allow for too many fairy tales.

However, we can find it a positive note. Fashion, which has always and justifiably been pointed at as one of the most polluting industries, is making a commitment, moving incrementally quickly, to find solutions that will help the environment get healthy again.

Here we turn the bull's eye on sole manufacturers to see if and how they are trying to save the planet.

Soles, after all, are one of the most important components in a shoe, so much so that in technical jargon they are called structures. They are like the backbone of a shoe, the element to be defined before everything else and upon which the entire model is built. For a long time they also represented the most complex 'piece' to fit into a sustainable and environmentally friendly shoe context, because of the traditional materials from which they were made.

This is no longer the case today. It still remains a critical point to address if one wants to envision a green shoe, because the entire design of the model has to be thought of in terms of the disassembly phase of the sole from the upper in order to be able to operate effective recy-

. It all starts in southern Portugal, in a region called Alentejo. Here there is a magnificent forest of cork oaks - named Montado. During the harvesting of cork bark, following sustainable procedures, no tree is damaged or cut down. In fact, the harvesting procedure makes the tree live longer and healthier.

A very versatile material, cork, which 3D Cork has also managed to mix with other recycled products to further optimize the level of sustainability of its soles. Very interesting is the mix of cork with a mixture of chopped up old tennis balls, which also gives it a curious look.

ARNEPLANT, a Spanish company, uses a similar approach for one of its products, the Arneflex MAIZE. Again, it draws on nature, but from a different point of view. The insoles are made from corn foam. The new bio-based foam, in fact, is made from waste from the corn food industry. It uses organic corn polyol as the basis of the formulation and retains all the characteristics and benefits of traditional open-cell foams.

CAUCHOS ARNEDO has also found a way to rely on nature to make soles consisting, in this case, of 100% natural rubber. The company is not only concerned with producing soles that once discarded can be safely recycled, but also that the extraction of the rubber is done only

3D CORK 102 MATERIALS - SOLES HEELS SUSTAINABILITY

in forests with certified sustainable management, ensuring the health and biodiversity of the ecosystem, as well as fair treatment for workers.

Can milk soles be had? Apparently so. Don't think about pastures, though; we're always talking about plants here. The hevea tree hides a noble and valuable substance in its trunk: its milk. This milk is taken according to the tree's natural production cycle, and after 25 years of exploitation, each tree is renewed. The purity of virgin hevea milk gives birth to a 100% natural and recyclable sole. Exclusive craftsmanship know-how allows the creation of the inimitable honeycomb structure, the result of the subtle alchemy between tradition and modernity. The LACTAE HEVEA® sole does not use any animal products, by-products or derivatives. All soles are processed in France. The hevea milk is poured directly into the molds and refined for seven days. The purity of virgin milk and 100% artisanal care result in soles that require more than fifty manual operations to come to life. The inimitable honeycomb microstructure of the LACTAE HEVEA® sole, consisting of an infinite number of air cells, provides incredible cushioning.

The latest examples of sustainable soles, because they are made from natural materials, is provided by SELASTI with its Natural Side project.

I'm Green, is a line of soles made with BioBased™ E.V.A., a material with ethylene totally of biogenic origin.

Eva Bloom, on the other hand, is a material that employs at least 20% raw materials from algae, recovered from the oceans that pro-

duce excess due to the generalized rise in temperatures. In the panorama of experiences that wants to make the sole of a shoe something that is not harmful to the environment, we also find another approach, one that focuses on recycling

Consider FINPROJECT and its XL EXTRALIGHT® SUSTAINABLE+ soles. A new high-quality compound made by recycling 51% post-industrial production materials, avoiding disposal in landfills. A lightweight, comfortable and durable compound produced using sustainable raw materials from renewable bio-naphtha derived from organic waste or by-products.

Just now we were talking about tennis balls. They bounce up to here and become part of the annealing processes of ISI SOLES, a company that takes into consideration the entire life cycle of the sole, designing an eco-friendly production process from raw materials to the production and transportation of the sole, to its use and subsequent disposal. In terms of raw materials, ISI SOLES makes soles that incorporate shredded tennis balls into a thermoplastic rubber compound, as well as its own production waste. An RCS-certified product, the voluntary international standard that establishes requirements for third-party certification of recycled inputs and chain of custody.

Ready for a surprise? ISI SOLES also recycles defective party balloons, recovered directly from factory waste.

CAUCHOS ARNEDO ARNEPLANT MATERIALS - SOLES HEELS 103 SUSTAINABILITY

GOMMUS, a company from the Marche region of Italy, has been working on behalf of the planet with its Go!Zero brand: four different paths to reduce or zero waste generation, while respecting lightness and comfort. Go!Zero Return Rubber is a special rubber compound that degrades almost completely once it enters a composting environment. During use, the sole remains intact: it is, in fact, the bacterial environment of the landfill that makes it possible to activate the degradation process. From then on, the material begins to deteriorate, until it almost disappears after 180 days.

Go!Zero Recycle uses a minimum of 25 percent recycled material from its production waste. Go!Zero Reverse reverses the curing process, obtaining new raw material, similar to virgin material, from the waste. Go!Zero Remade is also made from materials recovered 20 percent from production waste.

We close by examining in more detail the world of women for whom, often, the word sole rhymes with heel. A technically advanced component: it must be beautiful, perfectly designed to match the ergonomics of the last, excellent in its engagement with the sole, and impeccable in its choice of materials, because it must be durable and reliable in supporting the weight of the whole body. Despite all these requirements, heel manufacturers are also moving toward sustainability. This is being done by the VAL DI CHIENTI PLAST heel producer with its line Val Natural made from recycled or biodegradable materials (in 3 to 5 years). All Val Natural products are certified, traceable, and made with a high percentage of recyclable material, in line with the zero-waste principles of the circular economy.

TACCHIFICIO VILLA CORTESE has also used different approaches. Such as for the Fheelbio BCA™ line, which uses an ISCC+ certified bio-circular attribution material. The share of sustainable material derived from the sourcing of organic material waste (Bio-Circular-Attributed) is allocated through mass balance and tracked throughout the supply chain through chain-of-custody compliance. Products made in Fheelbio BCA™ have identical performance, quality and properties compared to standard products and come with a Sustainability Statement attesting to sustainable content allocation. FheelGreen™, on the other hand, is an alternative material to traditional ABS that features excellent sustainability performance while maintaining mechanical and aesthetic properties. Camheelion™ is the customizable, environmentally friendly heel collection by 3M and Tacchificio Villa Cortese. The application of 3M films in the finishing of the heels makes it possible to decrease environmental impact through the use of innovative materials and the reduction of production waste.

It is still too early to imagine a sole or a heel walking into a phone booth, tearing off their shirt, and with an 'S' on their tread flying into the sky to save the world, but it is comforting to know that the entire footwear industry, starting with the soles, is moving to build a more acceptable and less violent future for the planet in this sector as well.

LACTAE HEVEA TACCHIFICIO VAL DI CHIENTI PLAST TACCHIFICIO VILLA CORTESE
104 MATERIALS - SOLES HEELS SUSTAINABILITY
SELASTI EVA BLOOM

LE SUOLE CHE SALVERANNO IL PIANETA

Moltissimi i suolifici che stanno esplorando differenti e più sostenibili soluzioni per realizzare le strutture delle calzature. Riciclo e bio-materiali le strade più battute.

Potrebbe sembrare il titolo di una favola, ma così non è. È recente il rapporto IPCC sul clima in cui viene ricordato quanto la nostra Madre Terra non se la passi proprio benissimo. Le migliaia di scienziati di 195 Paesi che, dopo 9 anni dall’ultima analisi, ci avvertono che la sabbia nella clessidra si sta esaurendo e rischiamo non ci sia più tempo per contenere l’innalzamento della temperatura globale al di sotto dei 2 gradi, non permettono di raccontarsi troppe favole. Una nota positiva, però, la possiamo trovare. La moda, da sempre e a ragione additata come uno dei settori maggiormente inquinanti, si sta impegnando, muovendosi in fretta seppur per gradi, nella ricerca di soluzioni che aiutino l’ambiente a rimettersi in salute.

Qui puntiamo l’occhio di bue sui produttori di suole per capire se e in che modo stanno cercando di salvare il pianeta

Le suole, del resto, sono una delle componenti più importanti in una calzatura, tanto che in gergo tecnico vengono chiamate strutture. Sono come la spina dorsale di una scarpa, l’elemento da definire prima di tutto il resto e su cui costruire l’intero modello. Per molto tempo hanno rappresentano anche il ‘pezzo’ più complesso da inserire in un contesto di scarpa sostenibile e amica dell’ambiente, a causa dei materiali tradizionali con cui veniva realizzata.

Oggi non è più così. Rimane comunque un punto critico da affrontare se si vuole immaginare una scarpa green, perché l’intero design del modello va pensato in funzione della fase di disassemblaggio della suola dalla tomaia per poter operare efficaci operazioni di riciclo, ma a livello di materiali si sono compiuti molti passi avanti

L’approccio di 3D Cork , per esempio, è di puntare su un materiale naturale come il sughero. Tutto inizia nel sud del Portogallo, in una regione chiamata Alentejo. Qui si trova un magnifico bosco di querce da sughero -chiamato Montado.

Durante la raccolta della corteccia di sughero, seguendo procedure sostenibili, nessun albero viene danneggiato o abbattuto. Anzi, la procedura di raccolta fa vivere l'albero più a lungo e in modo più sano.

Un materiale, il sughero, molto versatile che 3D Cork è riuscito anche a mischiare con altri prodotti riciclati, per ottimizzare ulteriormente il livello di sostenibilità delle sue suole. Molto interessante il mix di sughero con un trito di vecchie palline da tennis , che conferiscono anche un look curioso.

ARNEPLANT , azienda spagnola, usa un approccio simile per uno dei suoi prodotti, l’ Arneflex MAIZE . Anche in questo caso ci si rifà alla natura, ma da un punto di vista diverso. I sottopiedi sono realizzati in schiuma di mais . La nuova schiuma bio-based, infatti, viene ricavata dagli scarti dell’industria alimentare del mais. Utilizza il poliolio bio di mais come base della formulazione e mantiene tutte le caratteristiche e i benefici delle tradizionali schiume a cellule aperte.

ISI SOLES
MATERIALS - SOLES HEELS 105 SUSTAINABILITY

Anche CAUCHOS ARNEDO ha trovato il modo di contare sulla natura per la realizzazione di fondi costituiti, in questo caso, dal 100% di gomma naturale. L’azienda non si preoccupa solo di produrre suole che una volta dismesse possono essere tranquillamente riciclate, ma anche che l’estrazione della gomma venga effettuata solamente in foreste dalla gestione sostenibile certificata, assicurando la salute e la biodiversità dell’ecosistema, oltre che un trattamento equo per i lavoratori.

Suole di latte se ne possono avere? Pare di sì. Non pensate ai pascoli, però, qui si parla sempre di piante. L'albero di hevea nasconde nel tronco una sostanza nobile e preziosa: il suo latte. Questo latte viene prelevato in base al ciclo naturale di produzione dell'albero e dopo 25 anni di sfruttamento, ogni albero viene rinnovato. La purezza del latte vergine di hevea dà vita ad una suola 100% naturale e riciclabile. L'esclusivo know-how artigianale permette la creazione dell'inimitabile struttura alveolare, risultato della sottile alchimia fra tradizione e modernità. La suola LACTAE HEVEA® non utilizza nessun prodotto animale, sottoprodotto o derivato. Tutte le suole sono lavorate in Francia. Il latte di hevea viene colato direttamente negli stampi e affinato per sette giorni. La purezza del latte vergine e la cura al 100% artigianale danno vita a suole che richiedono più di cinquanta operazioni manuali per prendere vita. L'inimitabile microstruttura alveolare della suola LACTAE HEVEA®, costituita da un'infinità di cuscinetti d'aria, garantisce un incredibile ammortizzazione

Gli ultimi esempi di suole sostenibili, perché realizzate con materiali naturali, lo fornisce SELASTI con il suo progetto Natural Side.

I’m Green, è una linea di suole realizzata con BioBased™ E.V.A., materiale con etilene totalmente di origine biogenica EVA BLOOM, invece, è un materiale che impiega almeno il 20% di materie prime provenienti da alghe, recuperate dagli oceani che ne producono in eccesso a causa del generalizzato innalzamento delle temperature.

Nel panorama delle esperienze che cercano di rendere la suola di una scarpa un qualcosa di non nocivo per l’ambiente, troviamo anche un altro approccio, quello che punta sul riciclo

Si pensi a FINPROJECT e alle sue suole XL EXTRALIGHT® SUSTAINABLE+. Un nuovo compound di alta qualità realizzato riciclando il 51% di materiali di produzione post-industriale, evitandone lo smaltimento in discarica.

Una mescola leggera, confortevole e resistente, prodotta utilizzando materie prime sostenibili provenienti da bio-nafta rinnovabile ricavata da rifiuti o sottoprodotti organici.

Poco fa si parlava di palline da tennis. Rimbalzano fino a qui ed entrano a far parte dei processi di ricilo di ISI SOLES, azienda che prende in considerazione l'intero ciclo di vita della suola, progettando un processo produttivo eco-compatibile che va dalle materie prime, alla produzione e al trasporto della suola, al suo utilizzo e successiva dismissione.

Per quanto concerne le materie prime, ISI SOLES realizza suole che incorporano in un composto di gomma termoplastica delle palline da tennis triturate, oltre che i propri scarti di produzione Un prodotto certificato RCS, lo standard internazionale volontario

GOMMUS 106 MATERIALS - SOLES HEELS SUSTAINABILITY

che stabilisce i requisiti per la certificazione di terze parti degli input riciclati e della catena di custodia.

Pronti per la sorpresa? ISI SOLES ricicla anche i palloncini per feste difettosi, recuperati direttamente dagli scarti delle fabbriche.

GOMMUS, azienda marchigiana, ha lavorato a favore del pianeta con il brand Go!Zero: quattro diversi percorsi di riduzione o azzeramento della generazione di rifiuti, nel rispetto della leggerezza e del comfort. La Gomma Go!Zero Return è una speciale mescola di gomma che si degrada quasi completamente una volta entrata in ambiente di compostaggio. Durante l’utilizzo, la suola resta intatta: è, infatti, l’ambiente batterico della discarica a rendere possibile l’attivazione del processo di degradazione. Da quel momento in poi, il materiale inizia a deteriorarsi, fino quasi a scomparire dopo 180 giorni.

Go!Zero Recycle utilizza materiale riciclato dai propri scarti di produzione per un minimo del 25%. Go!Zero Reverse inverte il processo di vulcanizzazione, ottenendo dallo scarto nuova materia prima, simile a quella vergine. Go!Zero Remade è anch’esso prodotto con materiali recuperati per il 20% da scarto produttivo.

Chiudiamo prendendo in esame più nel dettaglio il mondo femminile per cui, spesso, la parola suola fa rima con tacco. Un componente tecnicamente avanzato: deve essere bello, perfettamente pensato per accordarsi all’ergonomia della forma, ottimo nel suo aggancio con la suola, e impeccabile nella scelta dei materiali, perché deve risultare resistente e affidabile nel sostenere il peso di tutto il corpo. Nonostante tutte queste esigenze, anche i produttori di tacchi si muovono verso la sostenibilità. Lo fa il TACCHIFICIO

VAL DI CHIENTI PLAST con la sua linea

Val Natural realizzata con materiali riciclati o biodegradabili (in 3 o 5 anni). Tutti i prodotti Val Natural sono certificati, tracciabili e realizzati con un'alta percentuale di materiale riciclabile, in linea con i principi zero-waste dell’economia circolare.

Anche TACCHIFICIO VILLA CORTESE ha utilizzato diversi approcci. Come per la linea Fheelbio BCA™ che utilizza un materiale di attribuzione bio-circolare certificato ISCC+. La quota di materiale sostenibile derivata dall’approvvigionamento di scarti di materiale organico (Bio-Circular-Attributed) è allocata tramite bilancio di massa e tracciata lungo tutta la filiera grazie al rispetto della catena di custodia. I prodotti realizzati in Fheelbio BCA™ presentano identiche performance, qualità e proprietà rispetto a quelli standard e vengono forniti con una Dichiarazione di Sostenibilità che attesta l’allocazione del contenuto sostenibile. FheelGreen™, invece, è un materiale alternativo all’ABS tradizionale che si caratterizza per ottime performance di sostenibilità mantenendo inalterate le caratteristiche meccaniche ed estetiche. Camheelion™ è la collezione di tacchi personalizzabili e rispettosi dell’ambiente firmata 3M e Tacchificio Villa Cortese. L’applicazione delle pellicole 3M nella rifinitura dei tacchi permette di diminuire l’impatto ambientale grazie all’uso di materiali innovativi e la riduzione degli scarti di produzione.

È ancora presto per immaginare una suola o un tacco che entrano in una cabina del telefono, si strappano la camicia, e con una ‘S’ sul battistrada volano in cielo a salvare il mondo, ma è confortante sapere che tutta l’industria della calzatura, a partire dai suolifici, si stia muovendo per costruire anche in questo settore un futuro più accettabile e meno violento nei confronti del pianeta.

FINPROJECT
MATERIALS - SOLES HEELS 107 SUSTAINABILITY

BOLD AND AGGRESSIVE

The hope is that you’re not tired of these decidedly exaggerated volumes... because they’ll be back again next summer, increasingly sculpted and with a scratchy design, for looks that definitely get noticed.

La speranza è che non siate stanchi di questi volumi decisamente esasperati… perché torneranno anche nella prossima estate, sempre più scolpiti e dal design graffiante, per look che si fanno decisamente notare.

sole INGoM sole sIBIlGloBe sole eURosUole sole Al.PI. 108 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole GKs sole TP sole eURosUole sole PBs soles MATERIALS - SOLES HEELS 109 SS24

BOLD AND DESIGN

Here the volumes remain undoubtedly important and, in some cases, sensational, but here we are also looking for a wow effect derived from shapes, lines and design gimmicks that are a little less usual.

In questo caso i volumi rimangono senza dubbio importanti e in alcuni casi sensazionali, ma qui si cerca anche un effetto wow derivato da forme, linee e trovate di design un po’ meno consuete.

sole PTH URBAN sole BUIATTI 110 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole PTH URBAN sole Fe FoReVeR MATERIALS - SOLES HEELS 111 SS24

BRAINSTORMING

Slightly particular and unusual solutions that focus, in order to catch the eye, on material combinations, very original treads, but often also on the “invasion” of the upper to generate designs with a strong character.

Soluzioni un po’ particolari e inusuali che puntano, per catturare l’attenzione, su abbinamenti materici, su battistrada molto originali, ma spesso anche “sull’invasione” della tomaia per generare disegnature dal carattere deciso.

sole RUBBeR MooD sole GRUPPo MeCCANICHe lUCIANI 112 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole DAVos sole Fe FoReVeR
sole CAsTeR sole Fe FoReVeR sole ANAlCo sole sTUBBe MATERIALS - SOLES HEELS 113 SS24

LADY TEMPTATION

It is certainly more elegant and certainly more classic this lady mood in high heels, but here, too, we catch the desire to exaggerate volumes and make almost any context a little more aggressive.

Certo più elegante, certo più classico questo mood da signora in tacco alto, ma anche qui si coglie il desiderio di esasperare i volumi e di rendere quasi tutti i contesti un poco più aggressivi.

sole IPR sole ITAlTACCo sole ITAlsFoRM sole TACCHIFICIo VAl DI CHIeNTI PlAsT 114 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole TACCHIFICIo VANPlAsT sole ITAlsFoRM sole PlAGINsA sole PlAGINsA MATERIALS - SOLES HEELS 115 SS24
sole ITAlTACCo sole IPR sole TACCHIFICIo VANPlAsT REPORT
LADY TEMPTATION sole DoN DIeGo sole F.llI PelleGRINo sole sIBIlGloBe sole ITAlTACCo sole selAsTI MATERIALS - SOLES HEELS 117 SS24

ORTHOLITE®, STRATEGIES, INNOVATION AND SUSTAINABILITY

OrthoLite®, the world's leading supplier of sustainable, high-performance and comfortable footwear insoles and materials, announces OrthoLite Cirql™, the world's first circular foam solution for footwear. And it reveals its strengths and strategies.

The first thing Dan Legor, global marketing director of OrthoLite, and Rob Falken, VP of global innovation, show us when we meet them at Lineapelle is the catalog of products OrthoLite offers to the market. Just to flip through it all and grasp every single feature of the extensive line of insoles would take an entire day. It is an effective way to make us understand how much research and attention to detail lies behind a 'simple' insole.

What is the latest addition to the catalog?

"We recently announced a partnership with Novamont, an international leader in the development, production and ecological design of bioplastics and biochemicals that are biodegradable and compostable, to create OrthoLite Cirql™, the world's first circular foam material solution for footwear.

OrthoLite Cirql foam is a patented solution for footwear materials that combines OrthoLite's 26 years of experience and innovation in foaming polymers with Novamont's biobased, compostable and recyclable polymer. The goal is to provide a technology that can greatly reduce the high impact of the manufacturing process with multiple end-of-life disposal options.”

How is OrthoLite Cirql so innovative?

"OrthoLite Cirql is free of PFAS, the so-called 'forever chemicals', and comes from traditional, non-GMO, plant-derived raw materials and biodegradable synthetic materials. The material can be returned to the production cycle through advanced, energy-efficient chemical recycling, or it can be returned to nature as it is fully industrially compostable.

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What was Novamont's contribution?

"Novamont Research developed an ad hoc biopolymer material for OrthoLite Cirql's chemical-free foaming process, which uses nitrogen (from the air we breathe) combined with renewable energy. Unlike conventional foaming methods currently used, no hazardous or toxic chemical additives are used in the production of Cirql. The biopolymer pellets are melted and mixed with liquid nitrogen under extreme pressure in a unique injection molding process that results in incredibly efficient cycle times, which reduce energy consumption and create a finished part with no downtime, curing or waste."

A new product that responds to growing demands for sustainable products. What other needs is the market highlighting?

"Especially after Covid, brands have realized the fundamental importance of the T2 supply chain and how crucial their local organization can be the time-to-market issue. The timing of e-commerce has also pushed the whole supply chain to be faster, and the local-for-local production strategy implemented by OrthoLite has proven successful. It has long been strategic for us to have production sites in the most important countries where footwear is made. You produce in Indonesia, we have a factory there. Do you produce in Vietnam? We have a factory there as well. Just to give a few examples. The challenge is to maintain production consistency in every part of the world where we operate: from our factories, wherever they are located, a product has to come out that is perfectly identical to the one made in another facility: it has to follow the same production process, it has to have the same look, the same performance, even the same smell."

As a result of the pandemic, many productions are moving. How are you guys reacting?

"True, many brands are looking for new suppliers in new countries, such as India and Turkey. It is very important for us to be able to identify new trade routes so that we can plan for possible new production site openings. It should be emphasized, by the way, that in order to stay close to T1 production, it is not enough just to build a factory, but it is also necessary to find qualified and reliable personnel capable of meeting the expectations of customers who, today, demand comfort, performance and sustainability from our products, while respecting delivery times".

So, finding good salespeople is no longer enough to sell?

"No. Today there is a lot of pressure on suppliers. It is no longer enough to know how to sell a product. Those who talk to our brand partners (which in our case, just in 2023, touched the remarkable figure of more than 500 worldwide) have to know our products very well, but also how a shoe is built, is developed, and is produced, what the sustainability priorities are, and then relate to the customer as a kind of consultant capable of understanding and providing customized solutions to brands".

What other demands are customers making?

"There is an increasing demand to offer a customized product. And we are able to offer this service: we have hundreds of different combinations and formulations in our catalog. Product developers can find the right solution for their needs and fine-tune to the maximum the level of feel, comfort, performance, density or hardness, sustainability, and price they want to achieve for his line. Not to mention the endless choice of colors."

How does OrthoLite interpret innovation?

OrthoLite has a dedicated innovation team working on tomorrow's products, prioritizating sustainability, comfort and performance technologies through our material science. Our innovation moves on different layers. On one hand, there is the research and development of

recipes that serve to create new products derived from the combination of what already exists.

This is the case, for example, with the development of new innovations, such as O-Therm, a product that comes from the combination of classic open-cell polyurethane, the material at the basis of much of our work, with an advanced aerogel, derived from NASA space technologies. A combination that allowed us to create an insole that can act as a thermal regulator without sacrificing breathability and softness. With just 5 mm of lightweight, strong and durable foam, we are now able to control temperature and humidity inside a shoe, protecting the foot from both cold (down to -78 degrees) and heat.

What research trends are you focusing on in this regard?

"Brands will focus on ensuring products have two end-of-life solutions: recycling and complete return to nature.

We are working a lot on circularity and going back to nature, because recycling is not able to completely break our dependence on petroleum derivatives. We want to get to solutions that are produced from natural materials, not genetically modified, that can go back to nature, and that are affordable for everyone".

ORTHOLITE®, STRATEGIE, INNOVAZIONE E SOSTENIBILITÀ

OrthoLite®, leader mondiale nella fornitura di solette e materiali per calzature sostenibili, performanti e confortevoli, annuncia OrthoLite Cirql™, la prima soluzione al mondo di materiale espanso circolare per calzature. E svela i suoi punti forti e le sue strategie.

La prima cosa che ci mostrano Dan Legor, global marketing director di OrthoLite, e Rob Falken, VP of global innovation, quando li incontriamo a Lineapelle, è il catalogo dei prodotti che OrthoLite propone al mercato. Solo per sfogliarlo tutto e cogliere ogni singola particolarità dell’ampia linea di sottopiedi ci vorrebbe un’intera giornata. Un modo efficace per farci comprendere quanta ricerca e attenzione al dettaglio si celi dietro un ‘semplice’ sottopiede.

Qual è l’ultimo nato del catalogo?

“Abbiamo annunciato da poco la partnership con Novamont, leader internazionale nello sviluppo, nella produzione e nella progettazione ecologica di bioplastiche e prodotti biochimici biodegradabili e

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ROB FALKEN, ORTHOLITE VP OF GLOBAL INNOVATION, WITH DAN LEGOR, ORTHOLITE GLOBAL MARKETING DIRECTOR

compostabili, per la creazione di OrthoLite Cirql™, la prima soluzione al mondo di materiale espanso circolare per calzature. La schiuma OrthoLite Cirql è una soluzione brevettata per i materiali destinati alle calzature che combina i 26 anni di esperienza e innovazione di OrthoLite nei polimeri schiumogeni con il polimero biobased, compostabile e riciclabile di Novamont. Lo scopo è fornire una tecnologia in grado di ridurre notevolmente l'elevato impatto del processo di produzione con molteplici opzioni di smaltimento a fine vita”.

Come mai OrthoLite Cirql è così innovativo?

“OrthoLite Cirql è privo di PFAS, i cosiddetti ‘forever chemicals’, e proviene da materie prime vegetali tradizionali, non OGM, derivate da piante e materiali sintetici biodegradabili. Il materiale può essere reinserito nel ciclo produttivo attraverso un riciclaggio chimico avanzato a basso consumo energetico, oppure può essere restituito alla natura in quanto completamente compostabile a livello industriale.

Qual è stato l’apporto di Novamont?

“Novamont Research ha sviluppato un materiale biopolimerico ad hoc per il processo di schiumatura senza sostanze chimiche di OrthoLite Cirql, che utilizza l'azoto (proveniente dall'aria che respiriamo) combinato con energia rinnovabile. A differenza dei metodi di schiumatura convenzionali attualmente utilizzati, nella produzione di Cirql non vengono utilizzati additivi chimici pericolosi o tossici. I pellet di biopolimero vengono fusi e miscelati con azoto liquido sotto estrema pressione, in un processo di stampaggio a iniezione unico nel suo genere che consente di ottenere tempi di ciclo incredibilmente efficienti, che riducono il consumo energetico e creano un pezzo finito senza tempi morti, polimerizzazione o scarti”.

Un nuovo prodotto che risponde alle crescenti richiesti di prodotti sostenibili. Quali altre esigenze sta evidenziando il mercato?

“Soprattutto dopo il Covid, i brand hanno capito l'importanza fondamentale della catena di fornitura di secondo livello e quanto la loro organizzazione sul territorio possa risultare fondamentale per arrivare puntuali sul mercato. Anche le tempistiche dell'e-commerce hanno spinto tutta la filiera a essere più veloce, e la strategia produttiva local-for-local implementata da OrthoLite è risultata vincente. Da tempo è per noi strategico avere dei siti produttivi nei più importanti paesi in cui si realizzano calzature. Produci in Indonesia, lì abbiamo una filiale. Produci in Vietnam? Anche lì abbiamo una filiale. Solo per fare alcuni esempi. La sfida è mantenere la consistenza produttiva in ogni parte del mondo in cui operiamo: dai nostri impianti, ovunque essi si trovino, deve uscire un prodotto che sia perfettamente identico a quello realizzato in un altro stabilimento: deve seguire lo stesso processo produttivo, deve avere lo stesso aspetto, le stesse performance, perfino lo stesso odore”.

A seguito della pandemia molte produzioni si stanno spostando. Voi come reagite?

“È vero, tanti brand sono in cerca di nuovi fornitori in nuovi Paesi, come India e Turchia. Per noi è molto importante riuscire a individuare le nuove rotte commerciali così da programmare eventuali nuove aperture di siti produttivi. È da sottolineare, fra l'altro, che per rimanere vicini alle produzioni tier 1 (di primo livello, quelle del prodotto finito) non basta solo costruire una fabbrica, ma serve anche trovare personale qualificato e affidabile in grado di soddisfare le aspettative dei clienti che, oggi, pretendono dai nostri prodotti comfort, performance e sostenibilità, nel rispetto dei tempi di consegna”.

Quindi per vendere non basta più trovare dei bravi commerciali?

“No. Oggi c'è molta pressione sui fornitori. Non basta più saper vendere un prodotto. Chi parla con i nostri marchi partner (che nel nostro caso, proprio nel 2023, hanno toccato la ragguardevole cifra

di più di 500 in tutto il mondo) deve conoscere molto bene i nostri prodotti, ma anche come è costruita, viene sviluppata e si produce una scarpa, quali sono le problematiche legate alla sostenibilità, e quindi relazionarsi con il cliente come una sorta di consulente capace di comprendere e fornire soluzioni personalizzate ai brand”.

Quali altre pretese avanzano i clienti?

“È sempre più richiesta la possibilità di personalizzare il prodotto. E noi siamo in grado di offrire questo servizio: a catalogo abbiamo centinaia di differenti combinazioni e formulazioni. Lo sviluppatore di prodotto da noi può trovare la soluzione giusta per le sue esigenze e affinare al massimo il livello di sensazione, di comfort, di prestazioni, di densità o durezza, di sostenibilità, di prezzo che vuole ottenere per la sua linea. Per non parlare dell'infinita scelta di colori”.

Come interpreta OrthoLite l’innovazione?

Oggi l'innovazione viene spesso dalla catena di fornitura che conosce a fondo le tematiche legate allo sviluppo prodotto, che fa ricerca e mette a disposizione le sue proposte. Perché anche in un piccolo pezzetto di schiuma è possibile trovare un elevato grado di innovazione e di tecnologia.

La nostra innovazione si muove su piani diversi. Da un lato c'è la ricerca e lo sviluppo di ricette che servono per creare nuovi prodotti derivati dalla combinazione di quanto già esiste. È il caso, per esempio, dello sviluppo di nuovi prodotti innovativi, come O-Therm, un prodotto che nasce dalla combinazione del classico poliuretano a celle aperte, materiale alla base di buona parte del nostro lavoro, con un aerogel evoluto, derivato dalle tecnologie spaziali della NASA. Un’unione che ci ha permesso di realizzare un sottopiede in grado di fungere da regolatore termico, senza rinunciare alla traspirabilità e alla morbidezza. Con soli 5 mm di schiuma leggera, resistente e durevole siamo oggi in grado di controllare temperatura e umidità all'interno di una scarpa, proteggono il piede sia dal freddo (fino a -78 gradi) che dal caldo”.

Su quali trend di ricerca vi state concentrando in tal senso?

“La tendenza attuale del mercato credo sia indirizzata verso il mondo del riciclo. Credo che nei prossimi 10 anni i marchi si concentreranno su queste due soluzioni di fine vita dei prodotti: il riciclo e il ritorno completo alla natura.

Noi stiamo lavorando molto sulla circolarità e il ritorno alla natura, perché il riciclo non è in grado di interrompere del tutto la nostra dipendenza dai derivati del petrolio. Vogliamo arrivare a soluzioni prodotte con materiali naturali, non geneticamente modificati, che possano tornare alla natura, e che abbiano un costo ragionevole, alla portata di tutti”.

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ORTHOLITE STAND AT LINEAPELLE 2023

AGL: A PASSION FOR CHUNKY SOLES

Fashion's love for thick and distinctive bottoms, also combined with classic and elegant models, continues. One example is the new hybrid structure with macro volume developed by AGL in its labs for the sling back ballerina. Proposed in a metallic fuchsia leather variant, or in black leather, the new ballerina features a sole covered in pink leather, and is enriched in the upper by macro buckles and metal eyelets that give a rock touch to the whole. Also proposed on the same bottom is the paraboot mule: a modern clog, with the lacing made using multicolor hiking laces, sporty and contemporary, and sole covered in white or fuchsia ton sur ton calfskin.

Prosegue l’amore della moda per i fondi spessorati e particolari, abbinati anche a modelli classici ed eleganti. Ne è un esempio la nuova struttura ibrida dal volume macro messa a punto da AGL nei suoi laboratori per la ballerina sling back. Proposta nella variante in pelle fucsia metallizzata, o in pelle nera, la nuova ballerina presenta una suola ricoperta in cuoio rosa, ed è arricchita nella tomaia da macro fibbie ed occhielli in metallo che donano un tocco rock all’insieme. Sullo stesso fondo è proposto anche il paraboot mule: un clog moderno, con l'allacciatura realizzata utilizzando lacci hiking multicolor, sportivi e contemporanei, e suola ricoperta in pelle di vitello ton sur ton bianca o fucsia.

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MATERIALS - SOLES HEELS 123 FOCUS ON

VIBRAM AND SUOLIFICIO NEGRO TEAM UP

Through the partnership, Vibram will be able to take advantage of exclusive products and industrial techniques that will ensure it has ‘in house’ technology for the sole/midsole combination.

VIBRAM E SUOLIFICIO NEGRO SI ALLEANO

Grazie alla partnership, Vibram potrà avvalersi di prodotti e di esclusive tecniche industriali che le garantiranno di disporre di una tecnologia “in house” per la combinazione suola/midsole.

Tutti conoscono Vibram. E tutti conoscono Suolificio Negro, punto di riferimento italiano e internazionale per la realizzazione di suole performance complesse e per processi di assemblaggio dei componenti espansi sulle intersuole per articoli destinati a segmenti di mercato ad alta performance come l’Outdoor e lo Sci. Grazie alla partnership tra le due società, Vibram potrà avvalersi di prodotti e di esclusive tecniche industriali che le garantiranno di disporre ‘al suo interno’ di una tecnologia per la combinazione suola/midsole che troverà sfogo commerciale in nuovi articoli, di alta innovazione e performance, che saranno distribuiti sotto l’egida del marchio Vibram®.

Everyone knows Vibram. And everyone knows Suolificio Negro, an Italian and international benchmark for complex performance soles and assembly processes for foam components on midsoles for items destined for high-performance market segments such as Outdoor and Skiing.

Thanks to the partnership between the two companies, Vibram will be able to take advantage of products and exclusive industrial techniques that will ensure that it has ‘in-house’ technology for the sole/midsole combination that will find commercial outlet in new articles, of high innovation and performance, that will be distributed under the Vibram® brand umbrella.

"We have always wanted to create soles that convey emotions, that are an expression of continuous innovation", said Marco Bramani, Vibram CEO. We are certain that the partnership with Suolificio Negro will lead to further evolution and development of technologies and products that are increasingly high-performance, functional and able to offer great added value to the consumer".

"This agreement allows us to focus", added Paolo Manuzzi, Vibram's general manager, "in the development of technology. The strong production synergy will bring added value to both our companies and our partners in the development of footwear with greater grip, lightness and comfort. The goal is to develop also in Europe the production of complete sole structures under the Vibram brand, as it already happens in China, combining rubber with different materials such as PU, TPU and EVA".

“Da sempre desideriamo creare suole che trasmettano emozioni, che siano espressione di una continua innovazione – ha dichiarato Marco Bramani, Amministratore Delegato di Vibram. Siamo certi che la partnership con Suolificio Negro condurrà a un’ulteriore evoluzione e allo sviluppo di tecnologie e prodotti sempre più performanti, funzionali e in grado di offrire un grande valore aggiunto al consumatore”.

“Questo accordo ci permette di concentrarci - ha aggiunto Paolo Manuzzi, Direttore Generale di Vibram – nello sviluppo della tecnologia. La forte sinergia produttiva porterà valore aggiunto sia alle nostre aziende che ai nostri partner nello sviluppo di calzature con maggior grip, leggerezza e comfort. L’obbiettivo è sviluppare anche in Europa la produzionestrutture complete di suole a marchio Vibram, così come già avviene in Cina, che abbinino la gomma a materiali diversi come PU, TPU ed EVA”.

124 MATERIALS - SOLES HEELS NEWS
Watch the interview with Paolo Manuzzi, General Manger Vibram
www.corplast.it

MEET YOUR COLOR

It’s summer, and color is not given up. The focus is not so much on mix or rainbow effects, but we preferably rely on color blocks or, at the limit, tone on tone. Fresh shades, transparencies, pearlescent and still lots of pastel.

È estate e al colore non si rinuncia. Si punta non tanto su effetti mix o arcobaleno, ma ci si affida di preferenza ai blocchi colore o, al limite, al tono su tono. Tonalità fresche, trasparenze, perlature e ancora tanto pastello.

sole MAlAsPINA sole CoRPlAsT sole FINPRoJeCT sole DA.MI. 126 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole GoMMUs sole PlAGINsA sole MAlAsPINA sole VAPesol MATERIALS - SOLES HEELS 127 SS24
sole sUolIFICIo ANTARes sole sUolIFICIo ANTARes sole IsI - INDUsTRIA solAs INJeCTADAs sole PBs soles sole lACTAe HeVeA sole ZIYlAN 128 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
MEET YOUR COLOR sole sUolIFICIo MANNINI sole CAUCHos ARNeDo sole De CARolIs sUolIFICIo sole PBs soles sole sUolIFICIo MANNINI sole DA.MI. MATERIALS - SOLES HEELS 129 SS24
sole selAsTI sole INGoM sole IPR sole VAPesol 130 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
MEET YOUR COLOR sole CAsTeR sole CoRPlAsT sole ITAlsFoRM sole DA.MI. MATERIALS - SOLES HEELS 131 SS24

ON THE GO

The wide selection of decidedly sporty sneakers also believes in the cruciality of exaggerating volumes and expanding thicknesses. The wide choice of boxed soles is interesting, while the tread patterns become softer.

Anche l’ampia scelta di sneaker decisamente sportiveggianti crede nella crucialità di esagerare i volumi e ampliare gli spessori. Interessante la vasta scelta di fondi a cassetta, mentre si fanno più morbide le scolpiture dei battistrada.

sole DA.MI. sole T.s.M. FoNDI sole DA.MI. 132 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole MAlAsPINA sole RUBBeR MooD sole GoMMUs sole ATlANTA MATERIALS - SOLES HEELS 133 SS24

sole sUolIFICIo ANTARes

sole sUolIFICIo ANTARes

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sole Al.PI.
sole ToP FoNDI
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sole VAPesol sole ToP FoNDI sole VAPesol sole FINPRoJeCT sole lA seMelle MoDeRNe sole ZIYlAN ON THE GO MATERIALS - SOLES HEELS 135 SS24

NOS: THE FIRST NETWORKING EXPERIENCE MADE IN THE MARCHE REGION

Suolificio Del Papa of Morrovalle (MC), Dami of Sant'Elpidio a Mare (FM) and Top Model of Rapagnano (FM) have chosen to create a collective and glocal business network to face the complexities of the market together.

chain management, technology and digitalization, speeding up processes, reducing environmental impacts, as well as developing innovative processes. The initiative, by its very nature, is also open to other operators in the Marche area who share the same principles of collaboration and synergy of action, whether they are companies or universities, so as to increase the productive attractiveness of the territories, enhancing its ultra-decade-old industrial soul and opening, at the same time, to the conquest of new national and international markets.

NOS: PRIMA ESPERIENZA DI NETWORKING MADE IN MARCHE

Suolificio Del Papa di Morrovalle (MC), Dami di Sant’Elpidio a Mare (FM) e Top Model di Rapagnano (FM) hanno scelto di creare una rete d’impresa collettiva e glocale per affrontare insieme le complessità del mercato.

NOS-which derives from the Latin pronoun "we"-is the only collective and glocal business network in the regional footwear district, the result of the foresight of three young entrepreneurs who decided to overcome the legacies of the past and divisions to become promoters of new synergies. Creating it were: Dami, a manufacturer of bottoms and soles for footwear that stands out not only for the quality of its products, but also for its attention to the environment, people and the community; Del Papa, a company specializing in the production of innovative, quality footwear bottoms, always with a focus on the environment; and Top Model, which deals with innovative solutions in the field of design and creation of prototypes with 3D printing.

The goal of NOS is to give birth to a "relational marketplace" aimed at spreading a business culture marked by cooperation, solidarity, reciprocity and trust, bringing with it the creation of synergies and contacts that enable open innovation in terms of supply

NOS - che deriva dal pronome latino “noi” - è l’unica rete d’impresa collettiva e glocale del distretto regionale calzaturiero, frutto della lungimiranza di tre giovani imprenditori che hanno deciso di superare i retaggi del passato e le divisioni per farsi promotori di nuove sinergie. A crearla sono stati: Dami, azienda produttrice di fondi e suole per le calzature che si distingue, oltre che per la qualità dei suoi prodotti, anche per la sua attenzione all’ambiente, alle persone e alla comunità; Del Papa, azienda specializzata nella produzione di fondi per calzature innovativi, di qualità, sempre con un’attenzione per l’ambiente; Top Model, che si occupa di soluzioni innovative nel settore della progettazione e realizzazione di prototipi con stampa 3D.

L’obiettivo di NOS è dar vita ad un “mercato relazionale” volto a diffondere una cultura d’impresa improntata alla cooperazione, alla solidarietà, alla reciprocità e alla fiducia, che porti con sé la creazione di sinergie e contatti che consentano un’open innovation in termini di gestione delle filiere, tecnologia e digitalizzazione, velocizzazione dei processi, riduzione degli impatti ambientali, nonché sviluppo di processi innovativi. L’iniziativa, per sua stessa natura, è aperta anche ad altri operatori dell’area marchigiana accomunati dagli stessi principi di collaborazione e sinergia di azione, che siano aziende o università, così da aumentare l’attrattività produttiva dei territori, valorizzandone l’ultra-decennale anima industriale e aprendo, al contempo, alla conquista di nuovi mercati nazionali e internazionali.

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DAVOS: ECO-FRIENDLY SOUL

The company in north-eastern Italy has a tradition of respecting environmental constraints, starting with its production and administrative unit in Cavaso del Tomba, inaugurated in 2007 - set in perfect harmony in a first-class natural environment - which, with its 20. 000 square metres is in addition to the plant in Cornuda (TV) and the one in Sri Lanka; to continue with its products in the Thunit sheets area, with the operation for almost 15 years of the water-based painting system equipped with computerised dosage and recirculation of cooling water. In addition, at the end of the production process, pigmented (waste) water is collected in tanks and entrusted to a company that purifies it, without releasing polluted water into the environment below.

Each product is tested, both from a physical-mechanical point of view and with regard to compliance with worldwide regulations on harmful substances, with the production of ECO-COMPATIBLE sheets.

Environment-friendly also means using substances in its compound that are not hazardous or harmful and which respect the legislative regulations currently in force (Reach, California Convention, CADS). In addition, studies by the Research and Development department have enabled the creation of a production standard that respects not only the international regulations in force, but also certain more restrictive parameters, in particular those deriving from German legislation. Finally, every Davos product is potentially recyclable and reusable and, as it has no animal components, is suitable for the production of soles for the vegan footwear niche.

Within the sphere of sustainable products, ECOTHUNIT stands out in particular, a RECYCLING line characterised by a recycling percentage

of around 50 %, thanks to a careful organisation of the collection of scraps generated by the various in-house production phases.

ECOTHUNIT guarantees the same high quality standards, keeping the physical-mechanical characteristics unchanged, and the IPAH values remain unchanged, which are decisive when it comes to compliance with Reach, Cads, and the California Convention. In addition, considering other production, technical and sporting areas, such as Free Climbing, Trekking and Moulded Soles, Davos is working on the development of green products made by recycling production waste. In this regard, Davos is experimenting with the organisation of a circular collection chain, in synergy with its customers, for the recovery and reuse of their production waste (with regard to Davos products).

ECOTHUNIT

ECOTHUNIT sheets, black and havana, are innovative materials and are considered 'Eco-sustainable' and 'Recycled' as they are produced with the use of materials recovered from the company's offcuts and scraps, with a percentage incidence on the finished product of 50% or more. This avoids their disposal on the territory and the related pollution of the external environment. 2021 also saw the official and internationally recognised certification of Davos eco-friendly products (which have a minimum quantified percentage of recycled materials), as required by current legislation. These products, qualified as 'ECO', guarantee the maintenance of the physical-mechanical properties (abrasion, density, flexibility, etc.) generally required by the footwear market. In some cases, ECO products are, data in hand, even improved, and in any case always in compliance with the Reach regulations.

Aware that the Fashion System industry is among the most polluting in the world, the company in Cavaso del Tomba, in the province of Treviso, has long been committed to providing concrete answers in terms of recycling and reuse of materials.
138 MATERIALS - SOLES HEELS NEWS

DAVOS: ANIMA ECO-FRIENDLY

Consapevole che l’industria del Sistema Moda è tra le più inquinanti al mondo, l’azienda di Cavaso del Tomba, in provincia di Treviso, si è impegnata da tempo per dare risposte concrete in termini di riciclo e riuso dei materiali.

L’azienda del nordest italiano ha alle spalle una tradizione molto attenta al rispetto dei vincoli ambientali, a cominciare dall'unità produttiva e direzionale di Cavaso del Tomba inaugurata nel 2007 - inserita in perfetta sintonia in un contesto naturale-ambientale di prim’ordine - che con i suoi 20.000 mq va a sommarsi allo stabilimento di Cornuda e a quello in Sri Lanka; per proseguire con i suoi prodotti nell’ambito delle Lastre-Thunit, con l’operatività da quasi 15 anni del sistema di verniciatura ad acqua dotato di dosaggi computerizzati e ricircolo delle acque di raffreddamento. Inoltre, alla fine del processo produttivo, le acque pigmentate (di scarto) vengono raccolte in cisterne ed affidate ad una ditta che le depura, senza immissione di acqua inquinate nell'ambiente sottostante.

Ogni prodotto è testato, sia dal punto di vista fisico-meccanico, sia riguardo al rispetto dei regolamenti mondiali in materia di sostanze nocive, con la realizzazione di Lastre ECO-COMPATIBILI.

L'eco-compatibilità è riferita, inoltre, anche all'inserimento all'interno della mescola di sostanze esenti da qualsiasi nocività e non pericolose, facendo riferimento a tutte le legislazioni restrittive vigenti in materia (Reach, Convenzione della California, CADS). Inoltre, studi da parte dell'ufficio Ricerca e Sviluppo hanno permesso la realizzazione di una produzione standard che rispetti non solo i regolamenti internazionali vigenti, ma anche determinati parametri più restrittivi, in particolare quelli derivanti dalla legislazione tedesca. Infine, ogni prodotto Davos

è potenzialmente riciclabile e riutilizzabile e, non avendo componenti di origine animale, è adatto alla produzione di suole per la nicchia di calzature vegane. Nell’ambito dei prodotti sostenibili si distingue in particolare ECOTHUNIT, una linea RECYCLING caratterizzata da una percentuale di riciclo intorno al 50 %, grazie ad una attenta organizzazione di raccolta degli sfridi generati dalle varie fasi produttive interne. ECOTHUNIT garantisce gli stessi standard qualitativi elevati, mantenendo inalterate le caratteristiche fisico-meccaniche, e rimangono invariati i valori IPAH, che sono determinanti in sede di rispetto del Reach, Cads, e della Convenzione della California. Inoltre, considerando anche gli altri ambiti produttivi, tecnici e sportivi, come free Climbing, Trekking e suole Stampate, Davos sta lavorando alla messa a punto di prodotti green realizzati con il riciclo degli scarti produttivi. A questo proposito, Davos sta sperimentando l’organizzazione di una filiera di raccolta circolare, in sinergia con i propri clienti, per il recupero e riutilizzo dei loro scarti di lavorazione (relativamente ai prodotti Davos).

ECOTHUNIT

Le lastre di ECOTHUNIT, nero e avana, sono materiali di innovativa concezione e sono considerati “Ecosostenibili” e “Riciclati” in quanto prodotti con l’utilizzo dei materiali recuperati dagli scarti e dai ritagli di lavorazione dell’azienda, con una incidenza in percentuale sul prodotto finito pari e/o superiore al 50%. Viene cosi evitato il loro smaltimento sul territorio e il relativo inquinamento dell’ambiente esterno. Nel 2021 è stata anche raggiunta la certificazione ufficiale ed internazionalmente riconosciuta dei prodotti ecosostenibili Davos (che hanno una percentuale minima quantificata di materiali riciclato), come richiesto dall'attuale normativa vigente. Tali prodotti, qualificati come "ECO", garantiscono il mantenimento delle proprietà fisico-meccaniche (abrasione, densità, flessibilità, ecc) richieste generalmente dal mercato calzaturiero. In alcuni casi, i prodotti ECO sono, dati alla mano, persino migliorativi, e comunque sempre nel rispetto della normativa prevista dal Reach.

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GOLDENPLAST: EVEN GREENER

The company based in Potenza Picena (Macerata), which has specialised in the production of compounds for soles and technical footwear since 1993, has always been committed to sustainable production and environmentally friendly innovation. With this in mind, the ECO2POUND range has been renewed: GoldenPlast recovers unused thermoplastic compounds and reprocesses them, thanks to the use of state-of-the-art recycling plants. The waste thus takes on a new life and utility and is reintroduced into the production cycle under the name of ECO2POUND. These are environmentally friendly thermoplastic compounds certified by GRS (Global Recycle Standard), the most important international standard for sustainable production that identifies products obtained from recycled materials from previous processing, both by the company and its customers. These are high-performance compounds, containing up to 80 per cent recycled material and able to guarantee CO2 emission savings of up to 70 per cent, available in compact and expanded versions and in various aesthetic finishes. "We are also working on bio-derived compounds," says Massimo Vallesi, Sales Manager, "capable of guaranteeing a medium-long life cycle of high technical and aesthetic product quality, as is our tradition. In addition to the various ECO2POUND versions that feature 3 different aesthetic finishes (gloss, semi-matt and matt), we add XPU, a modified TPU with the addition of synthetic rubbers, also obtained by recycling end-of-life products".

GoldenPlast also boasts a photovoltaic plant that helps reduce CO2

emissions and an environmental management system that complies with ISO 14001:2015. A specific certification 'for the production of thermoplastic granules by extrusion process, destined for the plastic moulding industry' that enhances the company's management system, which commits to keep the impact of its activities under control, systematically seeking actions to improve environmental performance.

GOLDENPLAST: ANCORA PIÙ GREEN

L’azienda maceratese rinnova la sua gamma ECO2POUND di compound termoplastici sostenibili certificati GRS, per un futuro ancora più rispettoso dell’ambiente.

L’azienda di Potenza Picena (Macerata), che dal 1993 è specializzata nella produzione di compound per suole e calzature tecniche, è da sempre impegnata nella ricerca di una produzione sostenibile e di innovazione nel rispetto dell’ambiente. In quest’ottica è stata rinnovata la gamma ECO2POUND: GoldenPlast recupera i compound termoplastici non utilizzati e li ritrasforma, grazie all’utilizzo di impianti di riciclo all’avanguardia. Lo scarto assume così nuova vita e utilità e viene reinserito nel ciclo produttivo con il nome di ECO2POUND. Si tratta di compound termoplastici ecologici certificati GRS (Global Recycle Standard), il più importante standard internazionale per la produzione sostenibile, che identifica i prodotti ottenuti da materiali da riciclo di precedenti lavorazioni, sia dell’azienda che dei propri clienti. Questi sono compound ad alte prestazioni, contenenti materiale riciclato fino all’80% e in grado di garantire un risparmio di emissioni di CO2 fino al 70%, disponibili nelle versioni compatte, espanse e in varie finiture estetiche. “Stiamo, inoltre, lavorando a compound di derivazione biologica – afferma Massimo Vallesi, Responsabile vendite - in grado di garantire un ciclo di vita medio-lungo di alta qualità tecnica ed estetica del prodotto, come è nella nostra tradizione. Alle varie versioni ECO2POUND che presentano 3 differenti finissaggi estetici (gloss, semi matt e matt) si aggiunge l’XPU, un TPU modificato con aggiunta di gomme sintetiche, anche questo ottenuto riciclando prodotti a fine vita”.

GoldenPlast vanta, inoltre, un impianto fotovoltaico, che contribuisce a ridurre le immissioni di CO2, e un sistema di gestione ambientale conforme alla norma ISO 14001:2015. Una certificazione specifica “per la produzione di granuli termoplastici tramite processo di estrusione, destinati alle industrie dello stampaggio della plastica” che valorizza il sistema di gestione aziendale, che si impegna a tenere sotto controllo l’impatto delle proprie attività ricercando sistematicamente azioni di miglioramento delle prestazioni ambientali.

The Macerata-based company renews its ECO2POUND range of sustainable GRS-certified thermoplastic compounds for an even more environmentally friendly future.
MASSIMO VALLESI
140 MATERIALS - SOLES HEELS NEWS
GEA_GOMMA PRODUTTORI DI PARA NATURALE PER CALZATURE GEA GOMMA s.r.l. 27030 Castello D’Agogna (PV) Italy · Via Milano 65 - Tel. +39 0384.561.01 · Fax +39 0384.561.64 www.geagomma.com - welcome@geagomma.com ecosostenibili dal 1952

TACCHIFICIO PIENNE: A CONSTANT COMMITMENT TO A BETTER WORLD

The company, founded in 1966 and specializing in the production of heels for the fashion industry, is committed to quality production that is also sustainable and attentive to the well-being of people and the planet.

of materials and processing methods. Where possible, the company uses non-plastic materials, such as a material derived from sugar cane for molding. Added to this is an extensive system of recycling wood processing waste, which is used as heating fuel or for alternative uses on farms in the area. Plastic processing waste, moreover, is bundled, regrinded, melted and sold for new production uses. The entire production chain is run on solar power, through the use of photovoltaic panels, upgraded in 2022 to ensure maximum energy efficiency. Solar energy is also used to produce thermal energy for heating water for some processing stages.

TACCHIFICIO PIENNE: UN IMPEGNO COSTANTE PER UN MONDO MIGLIORE

L’azienda, nata nel 1966 e specializzata nella produzione di tacchi per l’industria della moda, da anni si impegna per una produzione di qualità ma anche sostenibile e attenta al benessere dell’uomo e del pianeta.

Born in 1966 from the intuition of Duilio and Sira, Tacchificio Pienne began specializing in the production of heels and bottoms for footwear, especially for women, and then, starting in '85 with the entry of the founders' children, expanded its production by supplying all kinds of accessories for the most prestigious fashion brands, with customer service ranging from design to prototype to finished product. Today the Montevarchi (AR)-based company appears increasingly committed to developing products that have the least possible impact on the environment and, at the same time, are able to guarantee high quality, aesthetic and mechanical standards, as required by an increasingly demanding market. For this reason, a number of environmentally sustainable and certified solutions have been added to the range

Nato nel 1966 dall’intuizione di Duilio e Sira, il Tacchificio Pienne si specializza nella produzione di tacchi e fondi per calzature, soprattutto femminili, e poi, a partire dall’85 con l’ingresso dei figli dei fondatori, amplia la propria produzione fornendo ogni tipo di accessorio per i più prestigiosi brand di moda, con un servizio al cliente che va dal disegno al prototipo fino al prodotto finito. Oggi l’azienda di Montevarchi (AR) appare sempre più impegnata nella messa a punto di prodotti che abbiano il minor impatto possibile sull’ambiente e, al contempo, siano in grado di garantire alti standard qualitativi, estetici e meccanici, come richiesto da un mercato sempre più esigente. Per questo motivo, alla gamma di materiali e metodologie di lavorazione, sono state aggiunte alcune soluzioni ecosostenibili e certificate. Dove possibile, l’azienda utilizza materiali non plastici, come ad esempio un materiale derivato dalla canna da zucchero per lo stampaggio. A questo si aggiunge un capillare sistema di riciclo degli scarti di lavorazione in legno, utilizzati come combustibili da riscaldamento o per impieghi alternativi in aziende agricole della zona. Lo scarto di lavorazione di materiali plastici, inoltre, viene impacchettato, rimacinato, fuso e venduto per nuovi impieghi produttivi. Tutta la filiera produttiva è gestita con energia solare, mediante l’utilizzo di pannelli fotovoltaici, aggiornati nel 2022 per garantire la massima efficienza energetica. L’energia solare è anche impiegata per produrre energia termica per il riscaldamento dell’acqua di alcune fase di lavorazione.

142 MATERIALS - SOLES HEELS NEWS
DON DIEGO s.r.l. 62018 Porto Potenza MC Italy Via Pietro Nenni 62 T +39 0733 688 006 F +39 0733 686 074 www.dondiego.net info@dondiego.net FONDI PER CALZATURE IN TR EVA TPU

SIMPLE MINDS

A quieter, more restrained approach that finds in simplicity that humble lines and attention to detail that, however, some feel the need for. Will it be a return to formal cleanliness?

Un approccio più tranquillo e contenuto che ritrova nella semplicità quella purezza delle linee e quella cura del dettaglio di cui, comunque, alcuni sentono la necessità. Sarà un ritorno alla pulizia formale?

sole selAsTI sole CAUCHos ARNeDo sole eURosUole 144 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole IPR sole ANAlCo sole GKs sole De CARolIs sUolIFICIo MATERIALS - SOLES HEELS 145 SS24

WHAT A MAN

We are in the territory of classicism, far from the prairies of chance. Non-leather soles also continue to find a place, even those that offer even classic models that extra comfort they can no longer do without.

Siamo nel territorio della classicità, lontani dalle praterie dell’azzardo. Continuano a trovare una collocazione anche i fondi non in cuoio anche che offrono anche ai modelli classici, quel comfort in più di cui non si può più fare a meno.

sole eURosUole 146 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole IPR sole F.llI PelleGRINo sole ATlANTA
sole TP sole CAsTeR sole ATlANTA sole PlAGINsA MATERIALS - SOLES HEELS 147 SS24

WHEN IT WAS FLAT

Once upon a time there was the low sandal and slipper, an often unflappable classic. This coming spring/summer is not the case. Even on typically flats, chunky volume takes over and makes everything definitely more distinctive.

C’era una volta il sandaletto e la ciabattina bassa… un classico spesso imperturbabile. Non è la prossima primavera/estate il caso. Anche sui modelli tipicamente rasoterra, il volume chunky prende il sopravvento e rende tutto decisamente più particolare.

sole DoN DIeGo 148 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole lA seMelle MoDeRNe
sole GKs sole GoMMUs sole eURosUole sole RUBBeR MooD MATERIALS - SOLES HEELS 149 SS24
sole IPR sole CoRPlAsT sole BolFleX sole DoN DIeGo 150 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole eURosUole sole GKs sole DoN DIeGo sole DA.MI. MATERIALS - SOLES HEELS 151 SS24
WHEN IT WAS FLAT

HOLA HEELS

Soft and rounded shapes are evidently the favorite for next summer. What is certain is that the heel is unlikely to present itself in a minimalist version, but textures, coatings, colors, shades and decorations will prove crucial.

Forme morbide e arrotondate sono evidentemente le preferite per la prossima estate. Quello che è certo è che il tacco difficilmente potrà presentarsi in versione minimalista, ma texture, rivestimenti, colori, sfumature e decorazioni risulteranno cruciali.

sole TACCHIFICIo VIllA CoRTese sole ITAlCoMPo sole TACCHIFICIo MoNTI sole TACCHIFICI 152 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole TACCHIFICIo VANPlAsT sole TACCHIFICIo VIllA CoRTese sole TACCHIFICIo VIllA CoRTese sole ITAlCoMPo MATERIALS - SOLES HEELS 153 SS24
sole TACCHIFICIo PIeNNe sole TACCHIFICIo MoNTI sole TACCHIFICIo MoNTI 154 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
HOLA HEELS sole TACCHIFICIo PIeNNe sole TACCHIFICIo VANPlAsT sole TACCHIFICIo MoNTI sole ITAlCoMPo sole BUIATTI MATERIALS - SOLES HEELS 155 SS24

BABY TALE

Alongside the classic sneakers inspired by the world of superheroes, children’s soles are also designed to accompany elegant, sometimes almost romantic designs that echo the style of adults while perhaps adding a subtle color tone.

Accanto alle classiche sneaker ispirate al mondo dei superoi, i fondi da bambino sono studiati anche per accompagnare modelli eleganti, talvolta quasi romantici, che ricalcano lo stile degli adulti aggiungendo magari un tono di colore delicato.

sole BAGBeK
sole T.s.M. FoNDI sole BAGBeK 156 MATERIALS - SOLES HEELS REPORT
sole BAGBeK
sole MAlAsPINA sole sCHoMBURG & GRAF sole BAGBeK sole BAGBeK MATERIALS - SOLES HEELS 157 SS24
PART OF ARSUTORIA 478

Industrializing the product, between tradition, knowledge of the industrial network and the near future

In fashion, tradition, to say it better: heritage, is known to be no small added value. Those who boast a name, and above all a history and an archive, almost always lay down the law.

For a school involved in fashion, does the same concept apply? Absolutely, but with different nuances.

Arsutoria School has been in existence since 1947. It does not remember this as mere show-off, but rather uses its deep knowledge of the trade and the industry to train professionals who can approach the world of footwear and leather goods design and production with a very high, and now rare, level of expertise

Today there are many different career opportunities in the world of fashion accessories. The courses offered by Arsutoria catalog, precisely because they remain very focused on product knowledge, are now aimed at so many different figures: those who intend to start their own brand or workshop, those who seek employment as a brand product developer, product manager or factory design technician, those who want to work as designers, and those who want to deal with 3D digitization and process innovation. Each will receive a body of knowledge that harmoniously brings together knowledge of materials, knowledge of products and processes, and a way of working with digital tools.

In the work the students present in the next pages, from the companies they had the opportunity to visit and from the various interviews, it is clear that the training offered by Arsutoria School not only considers the current demands of the labor market, but even anticipates its next evolutions.

Nella moda la tradizione, detta bene: l’heritage, è risaputo essere un valore aggiunto non da poco. Chi vanta un nome, e soprattutto una storia e un archivio, quasi sempre detta legge.

Per una scuola che si occupa di moda, vale lo stesso concetto? Assolutamente sì, ma con sfumature differenti. Arsutoria School esiste dal 1947. Non lo ricorda come mero sfoggio, bensì usa la sua profonda conoscenza del mestiere e del settore per formare professionisti che sappiano affrontare il mondo del design e della produzione di calzature e pelletteria con un livello di competenza elevatissimo, e ormai raro

Oggi esistono tante e diverse opportunità di carriera nel mondo degli accessori moda. L’offerta dei corsi a catalogo di Arsutoria, proprio perché resta molto focalizzata sulla conoscenza del prodotto, è oggi destinata a tante figure diverse: chi intende avviare un proprio brand o un laboratorio, chi cerca un impiego come product developer di un brand, come product manager o come tecnico progettista in fabbrica, chi vuole lavorare come designer e chi vuole occuparsi di digitalizzazione 3D e di innovazione dei processi. Ognuno riceverà un bagaglio di conoscenze che mette assieme in maniera armonica la conoscenza dei materiali, la conoscenza dei prodotti e dei processi, e un modo di lavorare con gli strumenti digitali.

Nei lavori che gli studenti presentano nelle prossime pagine, dalle aziende che hanno avuto occasione di visitare e dalle varie interviste, emerge chiaramente come la formazione proposta da Arsutoria School non solo consideri le attuali richieste del mercato del lavoro, ma addirittura ne anticipi le prossime evoluzioni.

160 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF WELCOME

Thank to the partner Companies

Arsutoria School would like to thank the companies that support the training of ‘product maniacs’ by providing the materials for the making of the final prototypes of the 1 Year Master. Above all, we are grateful for the time and expertise you provide. To get more info about the materials used at Arsutoria School: materials@arsutoria.com

Arsutoria School ringrazia le aziende che supportano la formazione dei ‘product maniacs’ mettendo a disposizione i materiali per la realizzazione dei prototipi finali del Master 1 Year. Vi siamo soprattutto grati per il tempo e l’esperienza che ci mettete a disposizione.

Per maggiori informazioni riguardo i materiali utilizzati in Arsutoria School: materials@arsutoria.com

ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 161 WELCOME
www.ducanero.it www.cdcluxury.it www.biagioli.com www.bonfigliosrl.it www.attilioimperiali.it www.amann.com www.apcsrl.it suolificiomannini.it www.conceriam2.com www.mpg.it www.mastrotto.com www.limonta.com www.moromin.it www.vibram.com www.sneaknit.it formificioromagnolo.com omnipel.com www.schmid.it www.gommus.it www.finproject.com www.forestali.com www.labmoda.eu www.elleduesse.it www.ifaba.it www.egoleather.com denimservice.it www.centroaccessori.eu www.dimar.com www.davos.it

DESIGN IS NOTHING IF YOU CAN’T PRODUCE AND MARKET IT

Why does Arsutoria, the workshop school, offer an educational experience different from many other design schools? Because it trains professionals capable of using their creativity to develop designs that come to life and turn into prototypes and real collections.

mind the essential rules of construction. Designing a collection means expressing one's creativity, but also learning to work from the perspective of efficiency, so as to always keep in mind the aspect of production costs as well.

We teach how to express individual creativity, but in a pragmatic way, never forgetting the technical principles necessary for the development of a real prototype. In our school, after working out the moodboard and product design, we also teach how to make the prototype starting with the development of the pattern and the search for the best materials to make it, so that the product is actually wearable. Through this approach we want to train figures who can best dialogue with pattern makers, with a view to passing designs that are not too much to interpret."

What do the courses in Collection Design consist of?

"In having a thorough understanding of the process of developing a collection in all its phases. In conceiving the products from both a creative - trends, fashion shows - and marketing perspective, thanks to the creation of a collection plan that is based on the analysis of competition, sales and costs of the previous collection.

A degree in Fashion Management from Bocconi University in Milan, 11 years of experience as a Product Merchandiser at Samsonite, Diesel and Levi's, and 8 years in product development, shoes and bags, for important brand like Navyboot, HHBrown, Fratelli Rossetti and Vivienne Westwood. Milena Buttarello, an Arsutoria School alumna and now head of the Footwear and Leather Goods Design path, passionately recounts how graduating from the workshop school in Milan helped her succeed in the world of fashion accessories: "Having had a technical education behind me has greatly benefited me in dialoguing with the interlocutors in the supply chain i.e. materials and accessories manufacturers, and pattern makers who are involved in the creation of the finished product."

How does Arsutoria School differ from other training institutions operating in fashion design?

"With us, you start designing with a base of technique. Particularly in footwear courses, we always start with the structure, the last and the heel, which are the basis on which to apply one's creativity and the first step of product development within the business context. Equivalent in handbags is the visualization of volumes always having to keep in

A series of models are developed to better understand the critical issues involved in investing in materials and starting production, which requires a structured approach to dialogue with factories. We teach how to deal with the different actors in the production chain using a common and effective language; you learn how to choose the right materials for a collection and identify the area of expertise in which you can best express your talent. At the end of the course, each student will have the foundation to create a pattern, study its feasibility, draw it by hand, digitally, in 3d and choose the right materials, also considering sustainability factors, with the ultimate goal of making their own prototype in the school's in-house

162 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF DESIGN COURSE
MILENA BUTTARELLO

factory. It is a great satisfaction when a student, at the end of the course, holds his creation in his hands, sees it worn and evaluates its merits and flaws live."

How important is Arsutoria's close contact with the target industry?

"It is invaluable. Personally, knowing the companies that supply materials and accessories to the most important brands in the industry means, for our students, having at their disposal a huge library of materials that they learn about and can then choose for their final prototype. It means having professionals who come to lecture at the school and reveal the secrets of their work. It means visiting from the ground up companies that produce materials, shoes and bags. It means being included in an industrial network that is increasingly looking for qualified and trained personnel."

What professionalism is acquired at Arsutoria School?

"We train hybrid professional figures who will be able to work both as pattern makers and as product developers, concept creators and even 3D modelers. Figures that are increasingly in demand given the erosion of qualified personnel that the entire industry, internationally, is experiencing."

IL DESIGN È NULLA SE NON LO PRODUCI

NON LO VENDI

Perché Arsutoria, the workshop school, offre un’esperienza formativa diversa da molte altre scuole di design? Perché forma professionisti capaci di usare la propria creatività per sviluppare progetti che prendono vita e si trasformano in prototipi e collezioni reali.

Una laurea in Fashion Management alla Bocconi di Milano, 11 anni di esperienza come Product Merchandiser in Samsonite, Diesel e Levi’s, e 8 anni nel campo dello sviluppo prodotto, scarpe e borse, per marchi del calibro di Navyboot, HHBrown, Fratelli Rossetti e Vivienne Westwood. Milena Buttarello, ex-alunna di Arsutoria School e oggi responsabile del percorso Design Calzature e Pelletteria, racconta con passione di come essersi diplomata alla workshop school di Milano l’abbia aiutata ad avere successo nel mondo degli accessori moda: “Aver avuto alle spalle una formazione tecnica mi ha molto avvantaggiato per dialogare con gli interlocutori della filiera ossia aziende di materiali, accessori e modellisti che si occupano della realizzazione del prodotto finito”.

Arsutoria School in cosa si distingue rispetto ad altre realtà formative che operano nel fashion design?

“Da noi si parte a disegnare con una base di tecnica. In particolare nei corsi calzatura, si parte sempre dalla struttura, ossia la forma e il tacco che sono la base su cui applicare la propria creatività e il primo step dello sviluppo del prodotto all’interno del contesto aziendale. Equivalente nelle borse è la visualizzazione dei volumi consapevoli di dover sempre considerare le essenziali regole di costruzione. Disegnare una collezione significa esprimere la propria creatività, ma anche imparare a lavorare in ottica di efficienza, così da tenere sempre presente anche l'aspetto dei costi di produzione.

Insegniamo a esprimere la creatività individuale, ma in modo pragmatico, senza mai scordare i principi tecnici necessari per lo sviluppo di un prototipo reale.

Nella nostra scuola, dopo aver elaborato il moodboard e il disegno di prodotto, insegniamo anche a realizzare il prototipo partendo dallo svi-

luppo del modello e dalla ricerca dei materiali migliori per realizzarlo, affinché il prodotto risulti effettivamente indossabile.

Tramite questo approccio vogliamo formare figure in grado di dialogare al meglio con i modellisti, in ottica di passare disegno che non siano troppo da interpretare”.

In cosa consistono i corsi di Design di collezione?

“Nel conoscere a fondo il processo di sviluppo di una collezione in tutte le sue fasi. Nel concepire i prodotti da una prospettiva sia creativa – tendenze, sfilate - che di marketing, grazie alla realizzazione di un piano di collezione che si fonda sull’analisi della concorrenza, del venduto e dei costi della collezione precedente.

Si sviluppano una serie di modelli per comprendere meglio le criticità legate agli investimenti in materiali e all’avvio di una produzione che richiede un approccio strutturato per dialogare con le fabbriche. Insegniamo come trattare con i diversi attori della filiera produttiva utilizzando un linguaggio comune ed efficace; si impara a scegliere i materiali giusti per una collezione e si individua l'area di competenza in cui poter esprimere al meglio il proprio talento. Alla fine del percorso ogni studente avrà le basi per creare un modello, studiarne la fattibilità, disegnarlo a mano, in digitale, in 3d e scegliere i materiali giusti, considerando anche i fattori di sostenibilità, con l’obbiettivo finale di realizzare il proprio prototipo nella fabbrica interna alla scuola. È una grandissima soddisfazione quando un alunno, alla fine del percorso, tiene fra le mani la sua creazione, la vede indossata e ne valuta dal vivo pregi e difetti”.

Quanto conta il contatto stretto che Arsutoria intrattiene con la industry di riferimento?

“È un valore aggiunto inestimabile. Conoscere personalmente le aziende che forniscono materiali e accessori ai più importanti brand del settore significa, per i nostri studenti, avere a disposizione una vastissima libreria di materiali che imparano a conoscere e che poi possono scegliere per il loro prototipo finale. Significa disporre di professionisti che vengono a far lezione a scuola e svelano i segreti del loro lavoro. Significa visitare dal vero aziende di produzione di materiali, scarpe e borse. Significa essere inseriti in un tessuto industriale che è sempre più alla ricerca di personale qualificato e preparato”.

Quale professionalità si acquisisce all’Arsutoria School?

“Formiamo figure professionali ibride che potranno lavorare sia come modellisti che come sviluppatori prodotto, concept creator e anche modellatori 3d. Figure sempre più richieste vista l’erosione di personale qualificato che l’intero settore, a livello internazionale, sta sperimentando”.

E
164 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF DESIGN COURSE

NIV MOSHE

Israel

“Drawing, painting and design have always tickled my desires. My passion for fashion and art led me to study Science and Industrial Management at Shenkar College and attend the one-year Arsurtoria course. Two very different work experiences behind me: developer and manager of the fabric collection at Polgat Textile and then moving on to a banking institution.”

“Il disegno, la pittura e il design hanno sempre stuzzicato i miei desideri. La passione per la moda e l’arte mi ha portato a studiare Science and Industrial Management presso lo Shenkar College e frequentare il corso annuale di Arsurtoria. Alle mie spalle due esperienze lavorative molto diverse tra loro: sviluppatore e responsabile della collezione tessuti di Polgat Textile per poi passare in un’istituzione bancaria”.

The Moshen collection developed by Niv Moshe presents a strong creative identity capable of focusing on eclectic and artistic solutions with a casual and youthful spirit. Particular patterns that offer a certain amount of fun and color that propose sustainable values in combination with quality and comfort.

The potential Moshen customer is concerned with design, art, advertising, and hi-tech products and is committed to, or at least interested in, struggles in defense of the climate, disadvantaged populations, and peace.

The models know how to be original (think of the “off-axis” heel made with a 3D print) and feature a classic color scheme enlivened by neon accents in the linings.

La collezione Moshen sviluppata da Niv Moshe presenta una forte identità creativa capace di puntare su soluzioni eclettiche e artistiche dallo spirito casual e giovanile. Modelli particolari che offrono una certa dose di divertimento e colore che propongono valori sostenibili in combinazione con qualità e comodità.

Il potenziale cliente Moshen si occupa di design, arte, pubblicità e prodotti hi-tech ed è impegnato, o quantomeno interessato, alle lotte in difesa del clima, delle popolazioni svantaggiate e della pace. I modelli sanno essere originali (si pensi al tacco “fuori asse” realizzato con una stampa 3D) e presentano una cartella colori classica animata da accenti fluo nelle fodere.

166 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI’S PROJECTS

1. Last/Forma: FORMIFICIO ROMAGNOLO - Upper/Tomaia: CONCERIA M2 - Heel/Tacco: 3D printed @Arsutoria School

Outsole/Suola: SUOLIFICIO MANNINI - Footbed/Sottopiede: ELLEDUESSE

2. Last/Forma: IFABA - Outsole/Suola: GOMMUS - Footbed/Sottopiede: GOMMUS

3. Last/Forma: IFABA - Upper/Tomaia: SNEAKNIT - Outsole/Suola: DAVOS - Footbed/Sottopiede: ELLEDUESSE

To get more info about the materials used at Arsutoria School / Per maggiori informazioni riguardo i materiali utilizzati in Arsutoria School materials@arsutoria.com

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ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 167 ALUMNI’S PROJECTS

HODSON JAHANIAN

“I am passionate about shoes and have been working hard to be able to enter the shoe design industry, where I can combine my experience as an aerospace engineer with the world of fashion accessory design.”

“Sono un appassionato di scarpe e mi sono impegnato parecchio per poter entrare nel settore del design delle calzature, dove posso combinare la mia esperienza da ingegnere aerospaziale con il mondo della progettazione di accessori moda”.

The careful study of the logo of the Hodson Design brand developed by Hodson Jahanian already denotes the characteristics conceived for its line: a high-profile luxury, but with a sporty, aggressive soul, connoted by a strong futuristic drive. A sophisticated wow effect cannot be missed. It is designed for a male world made up of managers and businessmen who prefer a casual style. They live in the city but appreciate the proximity of seaside resorts. They are very sporty and look for comfortable footwear for leisure time. The quality must be top-notch, the shapes futuristic, the ensemble must impress. The color palette has a base clearly referring to the active world, made of grays, blacks and reds, which are brightened by very flashy details.

L’accurato studio del logo del brand Hodson Design sviluppato da Hodson Jahanian denota già le caratteristiche pensate per la sua linea: un lusso di alto profilo, ma dall’anima sportiva, aggressiva, connotata da una forte spinta futuristica. Non può mancare un sofisticato effetto Wow. È pensato per un mondo maschile fatto di manager e uomini d’affari che preferiscono uno stile casual. Vivono in città, ma apprezzano la vicinanza delle località marine. Sono molto sportivi e per il tempo libero cercano calzature comode. La qualità deve essere al top, le forme futuristiche, l’insieme deve stupire. La palette colori presenta una base chiaramente riferita al mondo active, fatta di grigi, neri e rossi, che si illuminano grazie a dettagli molto appariscenti.

U.S.A.
168 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI’S PROJECTS

1. Last/Forma: FORMIFICIO ROMAGNOLO - Upper/Tomaia: white leather/pelle bianca CENTRO ACCESSORI - textile/tessuto LIMONTA

Lining/Fodera: mesh SCHMID - Accessories/Accessori: red elastic band/elastico rosso CENTRO ACCESSORI - Outsole/Suola: VIBRAM

Footbed/Sottopiede: ELLEDUESSE

2. Last/Forma: FORMIFICIO ROMAGNOLO - Upper/Tomaia: Kansan black leather/pelle nera CENTRO ACCESSORI - Upper/Tomaia: nylon LIMONTA - Lining/Fodera: mesh SCHMID - Accessories/Accessori: hooks/ganci CENTRO ACCESSORI - Outsole/Suola: VIBRAM

Footbed/Sottopiede: ELLEDUESSE

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1 2 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 169 ALUMNI’S PROJECTS

JENNIFER MAINS

“I have always worked in the beauty world of make-up and hair styling, and the atmospheres of fashion have always fascinated me. So, although I am no longer a novice professional, I decided to find space and time to cultivate my dreams: to learn how to make highend handbags. What could have been better than going to Italy and studying at one of the most renowned schools in the industry!”

“Ho sempre lavorato nel mondo della bellezza del make-up e dell’hair styling e le atmosfere della moda mi hanno sempre appassionato. Così, nonostante non sia più una professionista alle prime armi, ho deciso di trovare spazio e tempo per coltivare i miei sogni: imparare a realizzare borse di alto livello. Cosa poteva esserci di meglio se non andare in Italia e studiare in una delle scuole più rinomate del settore!”

Jeni Mains is a collection designed for a woman who loves socializing, shopping and travel occasions. She is passionate about design, art and fashion and can think outside the box, in an original and independent way. This is evidenced by the logo designed for the brand: on the surface a rising or setting sun, in reality an urban detail with very particular references. The products Jennifer Mains dedicates to her ideal customer make simplicity, practicality and versatility their strong points and convey the values and taste of timeless quality. The shapes are well-structured, but at the same time feature soft details. The shades harken back to a tradition of elegance, and the materials immediately evoke feelings of excellence.

Jeni Mains è una collezione pensata per una donna che ama la socialità, lo shopping e le occasioni di viaggio. È appassionata di design, arte e moda e sa pensare fuori dagli schemi, in modo originale e indipendente. Lo dimostra il logo studiato per il brand: in apparenza un sole che sorge o tramonta, in realtà un dettaglio urbano dai richiami molto particolari. I prodotti che Jennifer Mains dedica alla sua cliente ideale fanno della semplicità, praticità e versatilità i loro punti di forza e trasmettono i valori e il gusto di una qualità senza tempo. Le forme sono ben strutturate, ma al tempo stesso presentano dettagli morbidi. Le tonalità si rifanno a una tradizione di eleganza e i materiali rimandano immediatamente sensazioni di eccellenza.

U.S.A.
170 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI’S PROJECTS

Materials/Materiali: EGO LEATHER art. Boston - Accessories/Accessori: CORRADO ACCESSORI

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ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 171 ALUMNI’S PROJECTS

RICCARDO CAVALIERE

Italy

“My education is rooted in music and studies at the conservatory. The first work experiences remained in the artistic field: I worked as a decorator for the customization of bags and accessories at Bottega d’Arte RoMa. From there the passion for fashion accessories that led me to Arsutoria, a crucial experience to insert me today in a very important leather goods company, such as Valextra.”

“La mia formazione affonda le radici nella musica e negli studi al conservatorio. Le prime esperienze lavorative sono rimaste in ambito artistico: ho lavorato come decoratore per la personalizzazione di borse e accessori presso la Bottega d’arte RoMa. Da lì la passione per l’accessorio moda che mi ha condotto ad Arsutoria, un’esperienza cruciale per inserirmi oggi in una importantissima azienda pellettiera, come Valextra”.

The study carried out by Riccardo Cavaliere to develop the Midnight Overture brand leads to a new way of conceiving accessories. They are interpreted as something deeply rooted in artistic heritage, particularly music. The bags express a mixture of lightness made of elegance and beauty. Tradition and craftsmanship meet clean shapes, precious materials and rich details. High-end products that acquire distinctiveness over time. To allow customers to strengthen their bond with the brand, some accessories are customizable, so as to enhance their uniqueness. Night, already recalled in the logo, is found in a color palette of matte tones.

Lo studio svolto da Riccardo Cavaliere per sviluppare il marchio Midnight Overture conduce a un nuovo modo di concepire gli accessori. Vengono interpretati come qualcosa di profondamente radicato nel patrimonio artistico, in particolare musicale. Le borse esprimono una miscela di leggerezza fatta di eleganza e bellezza. Tradizione e artigianato incontrano forme pulite, materiali preziosi e ricchi di dettagli. Prodotti di alta gamma che acquisiscono peculiarità nel tempo. Per permettere al cliente di rafforzare il suo legame con il marchio, alcuni accessori sono personalizzabili, così da esaltarne l’unicità. La notte, richiamata già nel logo, si ritrova in una palette colori dai toni opacizzati.

172 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI’S PROJECTS

Materials/Materiali: DIMAR art. decoupage - black calf/vitello nero ARSUTORIA ARCHIVE - Chain/Catena: C.D.C.

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ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 173 ALUMNI’S PROJECTS

SALVADOR MOLINA

Chile

“I studied industrial design and at one point in my career I came across a camera backpack project. I realized how much could be done in the world of leather goods and started working on it in my garage. Then I realized I needed to expand my knowledge to make quality products.”

“Ho studiato disegno industriale e a un certo punto della mia carriera mi sono imbattuto in un progetto di zaino per macchine fotografiche. Mi sono reso conto di quanto si potesse fare nel mondo della pelletteria e ho iniziato a lavorarci nel mio garage. Poi ho capito che mi serviva espandere le mie conoscenze per realizzare prodotti di qualità”.

The ideal consumer taken as a reference lives in contact with nature and, like most of the older generation, buys only those products that they are unable to make themselves. They must be functional, solve certain problems and possess cultural value. They live a life of relationships and feel part of a community that is very attentive to sustainability issues.

Thus are born proposals capable of fulfilling different functions according to need and capable of capturing the best of traditional materials by combining them with the best features of more technologically advanced ones. The choice must fall on solutions that are as sustainable as possible.

Il consumatore ideale preso a riferimento vive a contatto con la natura e, come gran parte delle vecchie generazioni, compera solo quei prodotti che non è in grado di realizzare in autonomia. Devono essere funzionali, devono risolvere determinati problemi e possedere una valenza culturale.

Vive una vita di relazioni e si sente parte di una comunità molto attenta ai temi della sostenibilità.

Così nascono proposte capaci di assolvere diverse funzioni in base alla necessità e capaci di cogliere il meglio dei materiali tradizionali abbinandoli alle migliori caratteristiche di quelli tecnologicamente più avanzati. La scelta deve ricadere su soluzioni il più possibile sostenibili.

174 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI’S PROJECTS

Materials/Materiali: cowhide/vacchetta M.P.G. CONCERIA - Accessories/Accessori: MORO MINUTERIE

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ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 175 ALUMNI’S PROJECTS

ALESSANDRA COLOMBO

Italy

“Behind me was an artistic education and several years working in the world of finance, until I decided that I could no longer put off an appointment with my dream: making handbags. That’s how I came to know Arsutoria, which not only provided me with a solid foundation and turned me into a designer, but also opened the doors of a beautiful company like Valentino Bags Lab at which I work today.”

“Alle spalle una formazione artistica e diversi anni a lavorare nel mondo della finanza, fino a quando ho deciso che non potevo più rimandare l’appuntamento con il mio sogno: realizzare borse. È così che sono venuta a conoscere Arsutoria che oltre a fornirmi basi solide e avermi trasformata in designer, mi ha anche aperto le porte di una bellissima azienda come la Valentino Bags Lab presso cui oggi lavoro”.

The idea of a round and enveloping design as a characteristic of the brand imagined and developed by Alessandra Colombo is already evident from the study of the logo. A modern vintage, able to enhance the passage of time, to find balance between contrasts. The effort of the collection is to achieve the right balance between essential design and fine and eccentric materials, so as to express one’s personality without being ostentatious, but also not boring. This is achieved by relying on details, unique and personalized pieces made from out-ofthe-ordinary materials that fish from the wardrobe of the past. There is a belief in the pleasant game of a bag that can change shape by transforming itself in a functional way.

L’idea di un design rotondo e avvolgente quale caratteristica del marchio immaginato e sviluppato da Alessandra Colombo si evince già dallo studio del logo. Un vintage moderno, capace di valorizzare il passaggio del tempo, di trovare equilibrio tra i contrasti. Lo sforzo della collezione è quello di ottenere il giusto bilanciamento fra un design essenziale e materiali pregiati ed eccentrici, così da esprimere la propria personalità senza ostentare, ma nemmeno annoiare. Per raggiungere lo scopo ci si affida ai dettagli, pezzi unici e personalizzati, realizzati con materiali fuori dall’ordinario e che pescano nel guardaroba del passato. Si crede nel piacevole gioco di una borsa che può cambiare forma trasformandosi in maniera funzionale.

176 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI’S PROJECTS

Thanks to VALENTINO BAGS LAB that provided materials and accessories/Si ringrazia VALENTINO BAGS LAB che ha fornito materiali e accessori

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ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 177 ALUMNI’S PROJECTS

ALESSANDRA COLOMBO: THAT BIT OF COURAGE THAT CHANGES YOUR LIFE

Italian, after a work experience in finance, she landed at Arsutoria School to pursue her dream and test herself by taking the one-year master's degree in Bags. Today, a year later, while already working at one of the most prestigious fashion brands, she thinks her dream has a solid foundation to turn into reality.

ity to the real world of production allows them not to limit themselves to teaching only specific technical skills, but to provide students with a current picture of the fashion scene and indicate the concrete dynamics that animate production processes. An awareness that has allowed us, students, regardless of everyone's desire to open their own brand or work for a company, to choose the best path to take also based on the aptitudes and skills developed during the course".

Today, one year later, what balance sheet do you draw from this experience?

"My greatest satisfaction comes from having received an extracurricular internship proposal from one of the most prestigious luxury brands, even before I had finished the course. So, I was able to simultaneously pursue the work and the final part of the annual Arsutoria Master's program, namely the creation of a final prototype representative of the collection I had developed. When I enrolled in the course, I threw myself into something I knew absolutely nothing about and that, considering the financial investment, I feared would get me nowhere. A year later, I think the bit of courage I had in completely changing direction turned out to be one of the best moves of my life".

Born and raised in Italy, where she studied art and graduated in Pictorial Restoration at the Academy of Fine Arts in Como, she approached the world of finance for personal reasons, where she worked for about six years. Dissatisfied with her career, she dreams of turning her passions into a real job.

How did you come to Arsutoria School?

"Fashion, and handbags in particular, have always been one of my greatest passions. I used to watch video tutorials on YouTube trying to figure out how to create patterns and make the bags I had in mind, until I learned about Arsutoria School. Having no background behind me and no basic knowledge in this area, I wanted to start with the 15-weeks Technical Handbags Pathway. I did not know what to expect and whether I would have the skills and abilities to turn what was a passion, into a real job. During the course, I quickly realized that Arsutoria could offer me different opportunities. I decided, therefore, to supplement the course with the 1-year Master course".

What, in your opinion, is the distinguishing feature that sets Arsutoria School apart?

"The presence of teachers who, first of all, are real professionals in the field, each in his or her own field of reference. Their proxim-

178 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF ALUMNI
Watch the interview to Alessandra Colombo

ALESSANDRA COLOMBO:

Italiana, dopo una laurea e un’esperienza lavorativa nella finanza, approda ad Arsutoria School per inseguire il suo sogno e mettersi alla prova seguendo il master annuale di Borse. Oggi, a distanza di un anno, mentre già lavora presso uno dei brand di moda più prestigiosi, pensa che il suo sogno abbia solide basi per trasformarsi in realtà.

Nata e cresciuta in Italia, dove studia arte e si laurea in Restauro Pittorico presso l'Accademia di Belle Arti di Como, si avvicina per motivi personali al mondo della finanza, dove lavora per circa sei anni. Insoddisfatta della propria carriera, sogna di trasformare le sue passioni in un vero e proprio lavoro.

Come è arrivata ad Arsutoria School?

“La moda, e le borse in particolare, sono sempre state una delle mie più grandi passioni. Guardavo video-tutorial su YouTube cercando di capire come creare i cartamodelli e realizzare le borse che avevo in mente, fino a quando non sono venuta a conoscenza di Arsutoria School. Non avendo un background alle spalle e alcuna conoscenza di base in questo settore, ho voluto iniziare con il Percorso Tecnico Borse di 15 settimane. Non sapevo cosa aspettarmi e se avrei avuto le competenze e le capacità per trasformare quella che era una passione, in un vero e proprio lavoro. Durante il corso ho capito subito che Arsutoria poteva offrirmi diverse opportunità. Ho deciso, quindi, di integrare il percorso con il Diploma di Borse di 1 anno”.

Qual è, a tuo parere, la caratteristica peculiare che contraddistingue Arsutoria School?

“La presenza di insegnanti che, prima di tutto, sono dei veri e propri professionisti del settore, ognuno nel proprio ambito di riferimento. La loro vicinanza con il reale mondo della produzione gli permette di non limitarsi a insegnare solo competenze tecniche specifiche, ma di fornire agli studenti un quadro attuale del panorama moda e indicare le concrete dinamiche che animano i processi produttivi. Una consapevolezza che ci ha permesso, a prescindere dalla volontà di ognuno di aprire un proprio marchio o lavorare per un'azienda, di scegliere la strada migliore da intraprendere anche in base alle attitudini e alle competenze sviluppate durante il corso”.

Oggi, a distanza di un anno, qual bilancio traccia di questa esperienza?

“La mia più grande soddisfazione deriva dall’aver ricevuto una proposta di stage extracurriculare da parte di uno dei più prestigiosi marchi del lusso, ancor prima ancora di aver terminato il corso. Così ho potuto portare avanti contemporaneamente il lavoro e la parte finale del Master annuale Arsutoria, ovvero la realizzazione di un prototipo finale rappresentativo della collezione che avevo sviluppato. Quando mi sono iscritta al corso, mi sono buttata in qualcosa di cui non sapevo assolutamente nulla e che, considerando l'investimento economico, temevo non mi avrebbe portato da nessuna parte. A distanza di un anno, credo che il pizzico di coraggio che ho avuto nel cambiare completamente direzione si sia rivelata una delle mosse migliori della mia vita”.

ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 179 ALUMNI
QUEL BRICIOLO DI CORAGGIO CHE TI CAMBIA LA VITA

TO LEARN ABOUT THE PRODUCT AND PROCESSES IN A SHORT TIME

From next July 10 to July 20 (but beware, enrollment closes June 20), full-time Monday through Thursday, fashion accessory designers, leather goods product development and sourcing managers, leather goods enthusiasts and fashion school students will be able to embark on an in-depth course that will lead them to learn about and master the process of making a luxury bag

The course aims to show the behind-the-scenes construction of a high-end handbag and is dedicated to all those in the industry - or simple enthusiasts - interested in learning more about the process by which, starting from an idea, the finished product is obtained that the public will go on to buy in store. Professionals in the field - pattern makers, prototypists, product developers - will take turns in the classroom sharing their experiences gained with brands of international caliber.

Starting with an analysis of styles, materials and metal accessories, they will learn the basics of leather goods. The creation of mockups and a short course on hand modeling will provide an understanding of the starting point of product development. The aim of the course is to orient and offer the tools to learn more about a constantly growing sector such as Made in Italy luxury leather goods.

Matteo Bastiani, head of leather goods courses at Arsutoria, explains why a course of this kind is important for any figure orbiting the world of leather goods production and sales: "Arsutoria defines itself as a workshop school, a school that teaches you how to build a bag starting from the creative idea, passing through collection development and manual and digital preparation of pattern, up to the workshop activity that leads to the creation of prototypes. Notions increasingly required by a complex sector industry, which now demands the management of delocalized suppliers in every part of the world and increasingly articu-

lated market logics. An industrial network, therefore, that requires personnel, at every level, who are well trained and aware of production and distribution processes: those who manage and coordinate suppliers or production; those who develop the product and talk to designers, pattern makers and production; and those who interact with distribution. It is important that everyone today knows how a bag is created and that everyone masters a common language they can spend with every actor in the supply chain.

Our courses, including short courses, aim to create a cross-cutting culture within companies that facilitates every business operation. Our school represents a protected environment in which to develop appropriate skills to deal with the complexities of the real world."

But is eight days enough time to grasp all the necessary information?

"The short courses derive their structuring from the learning modules we have studied for the one-year master's courses, which also include the study of both manual and digital pattern making, and laboratory activity for building real prototypes. The introductory part of this broad specialization course is the same as the one we offer again in the short courses. It is very well calibrated and comprehensive, field-tested for years."

Companies often express targeted training needs. Is it possible for you to accommodate them?

"Precisely the modularity with which we have designed the training courses in Arsutoria allows us to build a customized didactics, consisting of learning units that, upon request, can be dedicated to specific topics."

Increasing every year the Arsutoria courses offer for companies or professionals who can attend part-time.
180 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF TRAINING FOR PROFESSIONALS
MATTEO BASTIANI WITH A STUDENT

If you had to point out a peculiarity of the Arsutoria School scholarship courses?

"Our approach is different from the typical fashion school. We know the industry closely and work with it every day, we know what kind of professionalism companies are looking for.

I bring as an example the digital transition in product development that the entire industry is facing or will face in the coming years. Digital design is now a reality, and our way of teaching how to build bags, which combines solid theoretical foundations and the traditional pattern making method with new digital technologies and 3D design, allows students to enter companies and be operational from day one, since they already know all the tools and platforms used in the field to develop a collection.

We believe that all roles involved in leather goods making should have digital skills to go along with the indispensable confidence with manual skills and knowledge of materials.

This intertwining will be increasingly tight since the next courses: manual design will be immediately followed, day by day, by 3D design for the creation of prototypes and virtual renderings of bags."

PER CONOSCERE IL PRODOTTO

E I PROCESSI IN BREVE TEMPO

Aumenta ogni anno l’offerta Arsutoria di corsi per le aziende o per i professionisti che possono frequentare part-time.

Dal 10 al 20 luglio prossimi (ma attenzione, le iscrizioni chiudono il 20 giugno), a tempo pieno dal lunedì al giovedì, designer di accessori moda, responsabili dello sviluppo prodotto pelletteria e dell’approvvigionamento, appassionati di pelletteria e studenti delle scuole di moda potranno intraprendere un percorso approfondito che li condurrà a conoscere e padroneggiare il processo di realizzazione di una borsa di lusso

Il corso mira a mostrare il dietro le quinte della costruzione di una borsa di alto livello ed è dedicato a tutti gli operatori del settore – o semplici appassionati – interessati ad approfondire il processo per cui, partendo da un’idea, si ottiene il prodotto finito che il pubblico andrà ad acquistare in negozio. Professionisti del settore – modellisti, prototipisti, product developers - si alterneranno in aula condividendo le loro esperienze maturate con brand di caratura internazionale.

A partire dall’analisi degli stili, dei materiali e degli accessori metallici, si apprenderanno le nozioni base della pelletteria. La realizzazione dei mockup e un breve percorso di modelleria manuale permetteranno di comprendere il punto di partenza dello sviluppo del prodotto. Lo scopo del corso è orientare e offrire gli strumenti per conoscere più da vicino un settore in costante crescita come quello della pelletteria di lusso Made in Italy.

Matteo Bastiani, responsabile dei corsi pelletteria in Arsutoria, ci spiega perché è importante un corso di questo tipo per una qualsiasi figura che orbiti attorno al mondo della produzione e vendita di pelletteria: “Arsutoria si definisce come workshop school, una scuola che ti insegna a costruire una borsa a partire dall’idea creativa, passando per lo sviluppo di collezione e la preparazione manuale e digitale dei modelli, fino all’attività laboratoriale che conduce alla realizzazione dei prototipi. Nozioni sempre più richieste da un’industria di settore complessa, che ormai pretende la gestione di fornitori delocalizzati in ogni parte del mondo e logiche di mercato sempre più articolate. Un tessuto industriale, quindi, che necessita di personale, a ogni livello, ben formato e consapevole dei processi produttivi e distri-

butivi: chi gestisce e coordina i fornitori o la produzione; chi sviluppa il prodotto e si trova a parlare con designer, modellisti e produzione; chi interloquisce con la distribuzione. È importante che tutti, oggi, sappiano come nasce una borsa e che tutti padroneggino un linguaggio comune da poter spendere con ogni attore della filiera. I nostri corsi, anche quelli brevi, puntano a creare una cultura trasversale all’interno delle aziende che agevoli ogni operazione di business. La nostra scuola rappresenta un ambiente protetto in cui sviluppare competenze adeguate ad affrontare la complessità del mondo reale”.

Ma bastano 8 giorni per carpire tutte le informazioni necessarie?

“I corsi brevi derivano la loro strutturazione dai moduli di apprendimento che abbiamo studiato per i master annuali, i quali prevedono anche lo studio della modellazione sia manuale che digitale, e l’attività laboratoriale per la costruzione di veri prototipi. La parte introduttiva di questo ampio percorso di specializzazione è la stessa che riproponiamo nei corsi brevi. È molto ben calibrata e completa, testata sul campo da anni”.

Le aziende manifestano spesso esigenze di formazione mirate. Vi è possibile accontentarle?

“Proprio la modularità con cui abbiamo concepito i percorsi formativi in Arsutoria ci consente di costruire una didattica personalizzata, costituita da unità di apprendimento che, su richiesta, possono essere dedicate a temi specifici”.

Se dovesse indicare una peculiarità dei corsi borse Arsutoria School?

“Il nostro approccio è differente rispetto alla tipica scuola di moda. Noi conosciamo il settore da vicino e ci collaboriamo ogni giorno, sappiamo che tipo di professionalità le aziende stanno cercando. Porto come esempio la transizione digitale nello sviluppo dei prodotti che l’intero comparto sta affrontando o affronterà nei prossimi anni. La progettazione digitale è ormai realtà e il nostro modo di insegnare come si costruiscono le borse, che coniuga solide basi teoriche e il metodo di modellazione tradizionale con le nuove tecnologie digitali e il 3D design, permette agli studenti di entrare nelle aziende ed essere operativi fin dal primo giorno, visto che conoscono già tutti gli strumenti e le piattaforme utilizzate sul campo per lo sviluppo di una collezione.

Crediamo che tutti i ruoli che operano nel making della pelletteria dovrebbero possedere competenze digitali da affiancare all'imprescindibile confidenza con gli skill manuali e la conoscenza dei materiali. Questo intreccio sarà sempre più stretto fin dai prossimi corsi: alla progettazione manuale seguirà immediatamente, giorno per giorno, quella 3D per la creazione di prototipi e rendering virtuali delle borse”.

ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 181 TRAINING FOR PROFESSIONALS

3D DESIGN OF SHOES AND BAGS

"Today 3D is the 2.0 pencil of every designer, an advanced tool that can support every stage of the development and production process of a shoe or bag." This is emphasized by Andrea Rondoni, head of 3D shoes and bags courses in Arsutoria, the workshop school. After studying product engineering at the Politecnico di Milano, Rondoni worked in the automotive world where he was able to witness the digital transition of the industry: "In a very short time, we went from clay prototyping to digital 3D prototyping. A process that was initially implemented to make assessments directed at production and that immediately turned out to be very useful in the marketing and communication areas as well. What I saw happening in that world I see happening today in garments and fashion accessories." After other experiences in the high-profile design world, Rondoni collaborated with 3D Exite on the creation of the first Adidas website dedicated to shoe and apparel product customization. From that point on, he began working almost exclusively in the footwear field, both for mold makers and major technical sole manufacturers. Finally, Arsutoria School.

What degree of diffusion has the digitization of the fashion accessory reached?

"Companies are moving more and more decisively to implement a 3D workflow and are increasingly looking for professionals who can manage it. They have realized that digitization brings advantages in terms of optimizing costs, time and resources, as well as being more sustainable. At Arsutoria we have already been teaching people to work with CAD and pattern digitization tools, in addition to the traditional method, for a couple of decades. Just the kind of training that companies are looking for. The attention to the topic is so high that the school has collaborated with some major brands that have asked us to digitize their products."

What critical issues do you see in this evolution of the industry?

"In the fashion accessory world, I notice an incorrect trend: brands are going to look for professionalism in the 3D artist and gaming pool to convert them to product design. I think the movement should be exactly the opposite: it is crucial to engage product experts and technicians and bring them to master 3D design Only those who know the rules of building a shoe or a bag will be able to make correct 3D models useful to make right evaluations and then go into production. That is why in Arsutoria we teach both the theoretical principles and traditional methods of building a model side by side with training in digital tools."

What is learned in a 3D course taken at Arsutoria?

"In five weeks, the course offers a comprehensive 3D design training program through the main technical software for modeling

After the pandemic, 3D Design skills are increasingly in demand by companies.
ANDREA RONDONI WITH A STUDENT
RHINOCEROS 182 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 3D DESIGN
Check out here some of the 3D Designs by Arsutoria students

the fundamental components of footwear , from the basics to effected and photorealistic rendering of materials. With regard to bags , the course is structured around three main topics: tools for 3D bag design; generalist 3D tools used for the design and 3D design of metal accessories; and materials digitizing and rendering.

The exact same softwares are used in school that are used by companies : Icad3D+ , which allows in an extremely precise and fast way, to go from the 3D design of a shoe to the technical development of the product; CLO 3D for bags, as it offers an extraordinary feature that has made it the first choice of the biggest brands in leather goods: the ability to simulate the physical behavior of materials in reality to give life to product images of unprecedented realism; Rhinoceros , widely used by 3D designers around the world, lends itself to be used for the 3D design of soles and the modeling of metal accessories of bags."

With what attitude do students approach this part of the course?

"I would say very good. I report just one case as an example. Our student Negin Taghavi Jourabchi, an engineering background, developed a collection inspired by artificial intelligence that she then brought back to paper and then modeled in 3D. Her sole, inspired by an architectural shape, was also digitized and rendered in 3D.

At that point the designer was able to modify it, play with it, work with it further, and turn it into an even different product. Because 3D has precisely this power: it unleashes a designer's creative potential and gives him or her additional tools to develop their design . It allows one to draw directly on a digital last and evaluate the results in real time, perhaps even together with marketing . 3D ensures a clear and common language within a company that allows everyone to compare and make decisions even before they have a prototype in their hands. An all-around resource optimization."

How will 3D courses evolve in the near future?

"The beauty of Arsutoria is that the whole team of teachers is well prepared to make the traditional training coexist with the digital evolution in each course. So, it is easy to imagine that the 3D courses will continue to evolve: we will implement the digitization of materials by purchasing a 3D scanner and including Adobe Substance software among our tools, and we will develop the 3D printing side.

Already in the last class, one of our students was able to draw on paper the very special heel he had envisioned for his end-ofcourse prototype, turn it into a 3D asset and print it in the classroom, so he could touch it with his own hands, evaluate its performance and hold directly on the prototype."

3D DESIGN DI SCARPE E BORSE

“Oggi il 3D è la matita 2.0 di ogni designer, uno strumento avanzato che può supportare ogni fase dello sviluppo e del processo produttivo di una calzatura o borsa”. Lo sottolinea Andrea Rondoni, responsabile dei corsi 3D scarpe e borse in Arsutoria, the workshop school. Dopo aver studiato ingegnerizzazione di prodotto al Politecnico di Milano, Rondoni ha lavorato nel mondo automotive dove ha potuto assistere alla transizione digitale del comparto: “In tempi brevissimi si è passati dalla prototipazione in creta a quella digitale in 3D. Un processo inizialmente implementato per operare valutazioni indirizzate alla produzione e che fin da subito si è scoperto tornare molto utile anche negli ambiti marketing e comunicazione. Quello che ho visto accadere in quel mondo lo vedo accadere oggi nel tessile e negli accessori moda”. Dopo altre esperienze nel mondo del design di alto profilo, Rondoni collabora con 3D Exite alla realizzazione del primo sito Adidas dedicato alla personalizzazione del prodotto scarpe e abbigliamento. Da quel momento inizia a lavorare quasi esclusivamente nell'ambito footwear, sia per produttori di stampi che per importanti produttori di suole tecniche. Infine, Arsutoria School. Quale grado di diffusione ha raggiunto la digitalizzazione dell’accessorio moda?

“Le aziende si stanno muovendo sempre più decisamente per implementare un flusso di lavoro 3D e sempre più cercano figure professionali che sappiano gestirlo. Hanno capito che la

Dopo la pandemia le competenze sul 3D Design sono sempre più richieste dalle aziende.
CLO3D ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 183 3D DESIGN

digitalizzazione porta vantaggi in termini di ottimizzazione di costi, tempo e risorse, oltre che risultare più sostenibile. In Arsutoria già da un paio di decenni si insegna a lavorare oltre che con il metodo tradizionale anche con i CAD e gli strumenti per la digitalizzazione dei modelli. Proprio il genere di formazione che le aziende stanno cercando. L’attenzione al tema è così alta che la scuola ha collaborato con alcuni importanti marchi che ci hanno chiesto di digitalizzare i loro prodotti”.

Quali criticità riscontra in questa evoluzione del settore?

“Nel mondo dell'accessorio moda noto una tendenza poco corretta: i marchi vanno a cercare professionalità nel bacino dei 3D artist e del gaming per convertirle al design di prodotto. Ritengo che il movimento dovrebbe essere esattamente inverso: è fondamentale coinvolgere esperti e tecnici del prodotto e portarli a padroneggiare la progettazione 3D. Solo chi conosce le regole di costruzione di una scarpa o di una borsa potrà realizzare modelli 3D corretti per operare giuste valutazioni e andare poi in produzione. Per questo in Arsutoria insegniamo sia i principi teorici e i metodi tradizionali di costruzione di un modello affiancandoli con la formazione agli strumenti digitali”.

Cosa si apprende in un corso 3D frequentato presso Arsutoria?

“In cinque settimane, il corso offre un programma completo di formazione al design 3D, attraverso i principali software tecnici di modellazione delle componenti fondamentali della calzatura, dalle nozioni base al rendering effettuale e fotorealistico dei materiali.

Per quanto riguarda le borse il corso si articola attorno tre argomenti principali: gli strumenti per il design 3D della borsa; gli strumenti 3D generalisti usati per il design e la progettazione 3D degli accessori metallici; la digitalizzazione dei materiali ed il render.

A scuola si utilizzano gli stessi identici software che vengono utilizzati dalle aziende: Icad3D+ che consente in modo estremamente preciso e veloce, di passare dal design 3D di una scarpa allo sviluppo tecnico del prodotto; CLO 3D per le borse, in quanto offre una caratteristica straordinaria che lo ha reso la prima scelta dei più grandi brand della pelletteria: la capacità di simulare il comportamento fisico dei materiali nella realtà per dar vita a immagini di prodotto dal realismo senza precedenti; Rhinoceros, molto usato dai designer 3D di tutto il mondo, si presta ad essere utilizzato per il design 3D delle suole e la modellazione degli accessori metallici delle borse”.

Con quale attitudine gli studenti affrontano questa parte di corso? “Direi ottima. Riporto solo un caso a titolo di esempio. La nostra studentessa Negin Taghavi Jourabchi, un background da ingegnere, ha sviluppato una collezione ispirata dall’intelligenza artificiale che poi ha riportato su carta e quindi modellato in 3D. La sua suola, ispirata a una forma architettonica, è stata anch’essa digitalizzata e renderizzata in 3D. A quel punto la designer ha avuto modo di modificarla, di giocarci, di lavorarci ulteriormente e trasformarla in un prodotto ancora diverso.

Perché il 3D ha proprio questa forza: libera il potenziale creativo di un designer e gli fornisce ulteriori strumenti per sviluppare il proprio progetto. Permette di disegnare direttamente su una forma digitale e valutare in tempo reale i risultati, magari anche insieme al marketing. Il 3D garantisce un linguaggio chiaro e comune all'interno di un'azienda che permette a tutti di confrontarsi e prendere decisioni ancor prima di avere fra le mani un prototipo. Un'ottimizzazione delle risorse a tutto tondo”.

Come si evolveranno i corsi 3D nel prossimo futuro?

“Il bello di Arsutoria è che tutta la squadra di insegnanti è ben predisposta a far convivere in ogni corso l’aspetto tradizionale con l’evoluzione digitale. Perciò è facile immaginare che i corsi 3D continueranno ad evolvere: implementeremo la digitalizzazione dei materiali acquistando uno scanner 3D e inserendo fra i nostri tool il software Adobe Substance, e svilupperemo la parte di stampa 3D. Già nell’ultima classe un nostro alunno è stato in grado di disegnare su carta il particolarissimo tacco che aveva immaginato per il suo prototipo di fine corso, di trasformarlo in un asset 3D e di stamparlo in classe, così da poterlo toccare con mano, valutarne la resa e la tenuta direttamente sul prototipo”.

184 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF 3D DESIGN
ICAD3D+

WHEN INDUSTRY AND EDUCATION JOIN FORCES

Lebanese writer and philosopher Peter Senge said that "the only competitive advantage of an organization over its competitors is its ability to learn faster than others." But how can one improve one's ability to learn? Classroom study, grounding theory through practical, hands-on activities, as well as practice are undoubtedly good tools. But almost always it is also necessary to meet those who know more. This is why Arsutoria's very strong connection with the industrial and business network proves to be an asset for the students who attend it. They can have direct access to the places and people who make the world of fashion accessories happen

MATERIALS COMPANIES

They can better understand the mechanisms, problems and solutions offered by those who produce materials, components and accessories for the footwear and leather goods world. Either by visiting companies or by participating in workshops held in the classroom by leading figures from the supply world, as happened recently with Centro Accessori, SneaKnit and Tessitura Attilio Imperiali, leading players in the industry who collaborate with the most important fashion brands.

SHOE AND BAG FACTORIES

Students in the Annual Diploma and Technical Footwear Pathway also had the opportunity to visit the production site of one of Italy's most important sports footwear companies, DMT - Diamant While those attending the Bags course had access to the Valentino Bags Lab factory, an undisputed reference point for leather goods production.

The visits, in addition to representing a moment of comparison and in-depth study of the subjects studied in the classroom, allow students to immerse themselves in leading production realities and taste their potential and prospects.

THE SHOWROOMS IN MILAN

The first week of Collection Line Building, one of the core modules of the 1-year Diploma pathway, focuses on the study of how to position a collection in the market from a commercial and stylistic point of view. What could be better than a visit to a showroom to understand the reasons for a collection's success in the market. Therefore, visits to the prestigious Milanese showrooms Massimo Bonini and Spazio Liberty, two leading realities in the world of distribution of very high-level and strictly made in Italy products, proved invaluable.

For Arsutoria, the workshop school, it is crucial to be perfectly inserted in the industry of reference and thus be able to stay updated in real time on the demands and innovations that innervate the sector. But the industrial world also benefits: it finds a preferential channel to interact with future generations of designers, can tap into an interesting pool of professionalism, and benefit from constant updating of its staff's skills.

Arsutoria's network of relationships is a valuable resource for students.
186 ARSUTORIA SCHOOL MAKING OF INDUSTRY RELATIONS
CENTRO ACCESSORI

QUANDO IL MONDO DELL’INDUSTRIA E DELLA FORMAZIONE VIAGGIANO INSIEME

Il network di relazioni di Arsutoria è una risorsa preziosa per gli studenti.

Lo scrittore e filosofo libanese Peter Senge diceva che "il solo vantaggio competitivo di un'organizzazione rispetto alla concorrenza è la capacità di imparare più velocemente degli altri". Ma come è possibile migliorare la propria capacità di apprendimento? Lo studio in aula, la messa a terra della teoria attraverso attività pratiche e concrete, oltre all’esercizio sono senza dubbio strumenti validi. Ma quasi sempre serve anche incontrare chi ne sa di più. È per questo motivo che la fortissima connessione di Arsutoria con il tessuto industriale e imprenditoriale risulta un’arma vincente per gli studenti che la frequentano. Possono avere accesso diretto ai luoghi e alle persone che fanno accadere il mondo degli accessori moda

AZIENDE DI MATERIALI

Possono comprendere meglio i meccanismi, le problematiche e le soluzioni offerte da chi produce materiali, componenti e accessori per il mondo calzatura e pelletteria. Sia visitando le aziende che partecipando ai workshop tenuti in classe da importanti esponenti del mondo della fornitura, come accaduto di recente con Centro Accessori, SneaKnit e Tessitura Attilio Imperiali, attori di primo piano del settore che collaborano con le più importanti firme della moda.

FABBRICHE DI SCARPE E BORSE

Gli studenti del Diploma Annuale e del Percorso Tecnico Calzature hanno anche avuto la possibilità di visitare il sito produttivo di una delle più importanti aziende italiane di calzature sportive, DMT - Diamant. Mentre chi frequenta il corso Borse ha avuto accesso alla factory di Valentino Bags Lab, indiscusso punto di riferimento per la produzione di pelletteria.

Le visite, oltre a rappresentare un momento di confronto e approfondimento delle materie studiate in aula, permettono agli studenti di immergersi in realtà produttive di primo piano e di assaporarne potenzialità e prospettive.

GLI SHOWROOM DI MILANO

La prima settimana di Collection Line Building, uno dei moduli fondamentali del percorso di Diploma di 1 anno, si concentra sullo studio di come posizionare una collezione nel mercato da un punto di vista commerciale e stilistico. Cosa può esserci di meglio di una visita a uno showroom per capire le ragioni del successo di una collezione sul mercato. Sono quindi risultate preziose le visite ai prestigiosi show-room milanesi Massimo Bonini e Spazio Liberty, due realtà di primissimo piano nel mondo della distribuzione di prodotti di altissimo livello e rigorosamente made in Italy

Per Arsutoria, the workshop school, è cruciale essere perfettamente inserita nella industry di riferimento e poter così rimanere aggiornata in tempo reale sulle richieste e sulle novità che innervano il settore. Ma anche il mondo industriale ne trae beneficio: trova un canale preferenziale per interloquire con le future generazioni di designer, può attingere a un interessante bacino di professionalità, e usufruire di un costante aggiornamento delle competenze del proprio personale.

TESSITURA ATTILIO IMPERIALI DMT - DIAMANT MASSIMO BONINI SHOWROOM
ARSUTORIA SCHOOL
OF 187 INDUSTRY RELATIONS
SPAZIO LIBERTY SHOWROOM
MAKING

CAPE KAROO INTERNATIONAL: QUALITY WITH INTEGRITY

Cape Karoo International (CKI), is a vertically integrated enterprise and processor of domesticated ostriches (Struthio Camelus Australis) and a leading entity in the worldwide ostrich industry. Cape Karoo International recognizes the impact of its global activities on the animals under its care, its workforce, the environment, and the communities in which it operates.

Our Vision: Establish Cape Karoo International as the preferred processor for farmers, and globally as the preferred supplier of high-quality South African ostrich products.

Our Mission: To create an environment where shareholders (ostrich raw material suppliers), personnel, and clients can all prosper in a sustainable way.

Our Values and strategic direction: The values of the company are combined in our slogan Quality with Integrity. We are committed to processing our products in a way that ensures sustainability of the raw material sources, as well as the environment. Together with this, CKI has adopted best practices to ensure that all ostriches we receive are handled in a humane manner compliant with animal welfare regulations.

Cape Karoo International is committed to manufacture and supply safe and legally compliant quality products to its customers.

ANIMAL PRODUCTION

Cape Karoo International is owned by 250 producers, who operate on 340 registered ostrich farms. All ostrich farms must be registered in terms of national legislation and Veterinary Procedure no 4 (VPN04): “Standard for the Requirement, Registration, Maintenance of Registration and Official Control of Ostrich Compartments in South Africa”. This procedure regulates the bio security within the ostrich industry and the movement of ostriches between registered farms and processing facilities. Farms are inspected annually by national government veterinary officers to ensure that they comply with the VPNO4 procedure.

The registration of farms (compartments) is a key aspect as to assure the complete traceability of an ostrich through its life cycle.

Cape Karoo International and its producers are co-operating with researchers and

Cape Karoo International (CKI) è un’impresa focalizzata sulla lavorazione di struzzi locali (Struthio Camelus Australis). Una realtà leader nell’industria mondiale degli struzzi. Cape Karoo International è consapevole dell’impatto che la sua attività ha sugli animali che ha in custodia, sulla sua forza lavoro, sull’ambiente e sulle comunità in cui opera.

La nostra visione: consolidare Cape Karoo International come il partner preferito dagli allevatori e, a livello globale, come il fornitore preferito di prodotti di alta qualità a base di struzzo sudafricano.

La nostra missione: creare un ambiente in cui gli azionisti (fornitori di materie prime di struzzo), il personale e i clienti possano prosperare in modo sostenibile.

I nostri valori e la direzione strategica: i valori dell’azienda sono racchiusi nel nostro slogan ‘Qualità con integrità’. Ci impegniamo a lavorare i nostri prodotti in modo da garantire la sostenibilità delle fonti delle materie prime e dell’ambiente. Inoltre, CKI ha adottato le migliori pratiche per garantire che tutti gli struzzi che riceviamo siano trattati in modo umano e conforme alle normative sul benessere degli animali.

Cape Karoo International si impegna a produrre e fornire ai propri clienti prodotti di qualità sicuri e conformi alla legge.

PRODUZIONE ANIMALE

Cape Karoo International è di proprietà di 250 produttori, che operano in 340 allevamenti di struzzi registrati. Tutti gli allevamenti di struzzi devono essere registrati in base alla legislazione nazionale e alla procedura veterinaria n. 4 (VPN04): “Standard per i requisiti, la registrazione, il mantenimento della registrazione e il controllo ufficiale degli allevamenti di struzzi in Sudafrica”. Questa procedura regola la sicurezza biologica dell’industria dello struzzo e il movimento degli struzzi tra gli allevamenti registrati e le strutture di lavorazione. Gli allevamenti vengono ispezionati annualmente da funzionari veterinari del governo nazionale per garantire la conformità alla procedura VPNO4. La registrazione degli allevamenti (compartimenti) è un aspetto fondamentale per garantire la completa tracciabilità di uno struzzo durante il suo ciclo di vita. Cape Karoo International e i suoi produttori collaborano con ricercatori e organizzazioni del settore agricolo privato

organisations within the private and national government agricultural sector to develop a high-quality, sustainable production industry. The focus on parameters such as animal welfare, which includes breeding, rearing, and veterinary health are key to this interaction.

Since 2018, the ostrich industry has worked with its customers and stakeholders to develop a Standard and Certification Scheme covering ostrich production (SAOBC 1001 Ostrich production - Requirements).Cape Karoo International has a

e nazionale per sviluppare un’industria produttiva sostenibile e di alta qualità. L’attenzione a parametri come il benessere degli animali, che comprende la riproduzione, l’allevamento e la salute veterinaria, sono fondamentali per questa interazione. Dal 2018, l’industria dello struzzo ha lavorato con i suoi clienti e le parti interessate per sviluppare uno standard e uno schema di certificazione che copra la produzione di struzzo (SAOBC 1001 Produzione di struzzo - Requisiti). Cape Karoo International ha un rapporto contrattuale con i suoi produttori che prevede che gli animali vengano accettati per la lavorazione solo se è con-

contractual relationship with its producers that animals will only be accepted for processing if full traceability is confirmed and that animals have spent their complete life cycle on registered ostrich farms, that have been audited by an independent third-party, against the standard and certified as meeting national and international legislation as well as the stipulated animal welfare requirements.

The key is that all animals are treated humanely, their behavioral needs are met, and that the five recognized animal freedoms are respected:

Freedom from hunger and thirst – ready access to clean water and a healthy diet to maintain good health and vigour;

Freedom from discomfort – providing a suitable environment for the animals which includes shelter and a comfortable resting area;

Freedom from pain, injury, or disease – by prevention, rapid diagnosis, and treatment; Freedom to express normal behavior – by providing sufficient space, proper facilities, and the company of other animals of its own kind; and

Freedom of fear and distress – ensuring conditions and care which avoid mental suffering.

Competent and compassionate stock people are closely involved with the handling of ostriches and participate in regular training. Administrative and technical staff are trained, and fully aware of aspects relating to animal welfare and effective traceability. The superior quality of our products starts on the farm and at the processing plant. Care and respect for the animals and the natural environment are crucial in ensuring that we can produce high-quality products and add value for our customers, our consumers, and our owners.

ANIMAL PROCESSING

CKI ensures that all ostriches are handled in a humane manner and in accordance with EC 1099, the EU standard on the protection of animals. CKI processing plants are independently audited annually as per EC1099. In addition, processing plants are also independently audited by a third-party organisation as part of the industry Certification scheme.

All our processing plants have trained animal welfare officers, who, together with the on-site official government appointed veterinarian, have oversight of the welfare of ostriches on the site and manages compliance with animal welfare standards.

fermata la piena tracciabilità e se gli animali hanno trascorso il loro intero ciclo di vita in allevamenti di struzzo registrati, controllati da una terza parte indipendente, che rispettino gli standard e siano certificati come conformi alla legislazione nazionale e internazionale, nonché ai requisiti di benessere animale. È cruciale che tutti gli animali siano trattati in modo dignitoso, che le loro esigenze comportamentali siano soddisfatte e che le cinque libertà animali riconosciute siano rispettate:

Libertà dalla fame e dalla sete: accesso immediato ad acqua pulita e a una dieta sana per mantenere la salute e il vigore;

Libertà dal disagio: fornire un ambiente adatto agli animali che includa un riparo e un’area di riposo confortevole;

Libertà dal dolore, dalle ferite o dalle malattie: attraverso la prevenzione, la diagnosi rapida e il trattamento;

Libertà di esprimere un comportamento normale: fornendo spazio sufficiente, strutture adeguate e la compagnia di altri animali della sua stessa specie;

Libertà dalla paura e dall’angoscia: garantendo condizioni e cure che evitino la sofferenza mentale.

Personale competente e compassionevole si occupa della gestione degli struzzi e partecipa a regolari corsi di formazione. Il personale amministrativo e tecnico è addestrato e pienamente consapevole degli aspetti relativi al benessere degli animali e all’effettiva tracciabilità. La qualità superiore dei nostri prodotti inizia nell’azienda agricola e nello stabilimento di lavorazione. La cura e il rispetto degli animali e dell’ambiente naturale sono fondamentali per garantire la produzione di prodotti di alta qualità e il valore aggiunto per i nostri clienti, i nostri consumatori e i nostri soci.

LAVORAZIONE DEGLI ANIMALI

La CKI garantisce che tutti gli struzzi siano trattati in modo umano e in conformità con la norma CE 1099, lo standard UE sulla protezione degli animali. Gli stabilimenti di lavorazione della CKI sono sottoposti a controlli indipendenti ogni anno, come previsto dalla normativa EC 1099. Inoltre, gli impianti di lavorazione sono sottoposti a controlli indipendenti da parte di un’organizzazione terza nell’ambito dello schema di certificazione del settore. Tutti i nostri stabilimenti di lavorazione dispongono di funzionari addestrati al benessere degli animali che, insieme al veterinario ufficiale nominato dal governo locale, hanno la supervisione del benessere degli struzzi nel sito e gestiscono la conformità agli standard di benessere degli animali.

TANNERIES

CKI tanneries are members of the Leather Working Group and subscribe to its Vision and its Mission. Current production capacity allows the group to process 200 000 ostrich skins annually at its two South African tanneries. The tanneries are based in Oudtshoorn in the Klein Karoo and Mossel Bay in the Southern Cape, making Cape Karoo International the largest ostrich leather producer in the world. The accumulation of decades of skills and knowledge applied in the tanning and finishing of our leather

CONCERIE

Le concerie CKI sono membri del Leather Working Group e ne sottoscrivono la Visione e la Missione. L’attuale capacità produttiva consente al gruppo di lavorare 200.000 pelli di struzzo all’anno nelle sue due concerie sudafricane. Le concerie hanno sede a Oudtshoorn, nel Klein Karoo, e a Mossel Bay, nel Southern Cape, e fanno di Cape Karoo International il più grande produttore di pelle di struzzo al mondo. La decennale esperienza e le competenze e conoscenze applicate alla concia e alla

makes this versatile leather a unique design material that is only limited by your own imagination.

CKI is continuously taking steps to protect employees and customers health by maintaining a stringent protection policy on chemical management by complying with the EU REACH restricted substance list. (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals).

REACH is a regulation of the European Union, adopted to improve the protection of human health and the environment from the risks that can be posed by chemicals. It also promotes alternative methods for the hazard assessment of substances to reduce the number of tests on animals.

EMPLOYEES

The company further conducts biannual third-party social responsibility audits to independently assess working conditions, monitor worker safety, and health. The company complies with national labour laws and industry agreements with labour unions representing employees. CKI is committed to ensuring employees’ rights, freedom of association, working conditions, and their right to improve their skills and opportunities in the company. The company is continuously training employees in aspects relating to animal welfare, sustainability, and animal rights.

ANIMAL WELFARE

The company is a member of the South African Ostrich Business Chamber (SAOBC), the entity responsible for auditing and certifying that farms comply with the South African Industry Code of Conduct for the Commercial Production of Ostriches.

This code covers all aspects of animal welfare throughout the life cycle of the ostriches. The SAOBC is also responsible for managing the movement of all live ostriches. Biannual audits at farms and processing facilities are conducted by an independent international company to establish compliance with the industry Code of Conduct.

TRACEABILITY

As a supplier of exotic leather, adherence to traceability requirements from our customers is paramount. South African domesticated ostriches do not require surveillance under the CITES convention.

This means that South African ostrich leather can be traded without any movement constraints to all countries in the world.

CKI ostrich leather is 100% traceable from grower to finished leather. This is achieved through co-operating with the South African Ostrich Business Chamber. This is done by means of a permit system and animal tags which are linked with a CKI microchip with serial number once processing commences.

SUSTAINABILITY

Sustainability is the processes which means “meeting the needs of the present without compromising the ability of future generations to meet their needs.” As stipulated by the Brundtlund Commission. Cape Karoo International believes that commercially sustainable business is based on the three pillars of sustainability, namely: economic, environmental, and social. Good animal health and welfare are not just operational requirements for our farmers/owners but a business practice that ensures we meet and exceed both direct customer and final consumer expectations. We do realize that consumer demand for higher welfare standards continues to grow, and meeting these demands is an essential element of our supply chain. The company is actively investing in renewable energy resources i.e. solar power and biofuels. The South African ostrich industry monitors its carbon footprint impact on the ostrich supply chain, with assistance from government research entities.

finitura della pelle regalano ai materiali un design unico, limitato solo dall’immaginazione. CKI adotta continuamente misure per proteggere la salute dei dipendenti e dei clienti, mantenendo una politica di protezione rigorosa riguardo la gestione delle sostanze chimiche, rispettando l’elenco delle sostanze soggette a restrizioni dell’UE REACH. (Registrazione, valutazione, autorizzazione e restrizione delle sostanze chimiche).

Il REACH è un regolamento dell’Unione Europea, adottato per migliorare la protezione della salute umana e dell’ambiente dai rischi che possono derivare dalle sostanze chimiche. Promuove inoltre metodi alternativi per la valutazione dei rischi delle sostanze, al fine di ridurre il numero di test sugli animali.

I DIPENDENTI

L’azienda conduce audit biennali di responsabilità sociale per valutare in modo indipendente le condizioni di lavoro e monitorare la sicurezza e la salute dei lavoratori. L’azienda rispetta le leggi nazionali sul lavoro e gli accordi industriali con i sindacati che rappresentano i dipendenti. La CKI si impegna a garantire i diritti dei dipendenti, la libertà di associazione, le condizioni di lavoro e il loro diritto a migliorare le proprie competenze e opportunità in azienda. L’azienda si impegna a formare costantemente i dipendenti sugli aspetti relativi al benessere degli animali, alla sostenibilità e ai diritti degli animali.

BENESSERE DEGLI ANIMALI

L’azienda è membro della South African Ostrich Business Chamber (SAOBC), l’ente responsabile dell’audit e della certificazione della conformità degli allevamenti al South African Industry Code of Conduct for the Commercial Production of Ostriches. Questo codice copre tutti gli aspetti del benessere animale durante l’intero ciclo di vita degli struzzi. Il SAOBC è anche responsabile della gestione della movimentazione di tutti gli struzzi vivi. Gli audit biennali presso gli allevamenti e le strutture di lavorazione sono condotti da una società internazionale indipendente per stabilire la conformità al Codice di Condotta del settore.

TRACCIABILITÀ

In qualità di fornitore di pelli esotiche, il rispetto dei requisiti di tracciabilità da parte dei nostri clienti è fondamentale. Gli struzzi domestici sudafricani non richiedono la sorveglianza prevista dalla convenzione CITES.

Ciò significa che la pelle di struzzo sudafricana può essere commercializzata senza vincoli di movimento in tutti i Paesi del mondo. La pelle di struzzo CKI è tracciabile al 100% dal produttore alla pelle finita. Ciò è possibile grazie alla collaborazione con la South African Ostrich Business Chamber.

La tracciabilità è garantita da un sistema di permessi e da targhette degli animali che, una volta iniziata la lavorazione, vengono collegate a un microchip CKI con numero di serie.

SOSTENIBILITÀ

Un’attività è sostenibile quando mira a “soddisfare i bisogni del presente senza compromettere la capacità delle generazioni future di soddisfare i loro”. Come stabilito dalla Commissione Brundtlund. Cape Karoo International ritiene che un’attività commerciale sostenibile si basi sui tre pilastri della sostenibilità: economico, ambientale e sociale. La buona salute e il benessere degli animali non sono solo requisiti operativi per i nostri allevatori/proprietari, ma una pratica commerciale che ci garantisce di soddisfare e superare le aspettative dei clienti diretti e dei consumatori finali. Ci rendiamo conto che la domanda dei consumatori di standard di benessere più elevati continua a crescere, e soddisfare queste richieste è un elemento essenziale della nostra catena di approvvigionamento. L’azienda sta investendo attivamente in risorse energetiche rinnovabili, come l’energia solare e i biocarburanti. L’industria sudafricana dello struzzo monitora l’impatto dell’impronta di carbonio sulla filiera dello struzzo, con l’assistenza di enti di ricerca governativi.

THE FUTURE

As a major contributor to the economic activities of communities in the ostrich production regions, Cape Karoo International is aware of its responsibility connecting the wellbeing of all parties associated with the ostrich supply chain. Cape Karoo International is committed to a positive alliance between nature and creativity; the proud preferred supplier of high quality ostrich leather, world-wide.

IL FUTURO

Contribuendo in modo importante alle attività economiche delle comunità nelle regioni di produzione dello struzzo, Cape Karoo International è consapevole della propria responsabilità nel collegare il benessere di tutte le parti associate alla filiera dello struzzo. Cape Karoo International è impegnata nel realizzare un’alleanza positiva tra natura e creatività; è l’orgoglioso fornitore preferenziale di pelle di struzzo di alta qualità, in tutto il mondo.

ARSUTORIA SCHOOL:

an important podium for CKI Ostrich Leather

For each designer the knowledge of materials is of particular importance within the creative process. Knowing how to treat, enhance and make the most of a material is the basis for creating beautiful, functional and prestigious products. Cape Karoo International knows this well and therefore is proud to continue the important work done by the SAOBC with ARSUTORIA school for the past 10 years in promoting the qualities and characteristics of ostrich leather at the famous Milanese school of young fashion accessories designers and model makers. For students, it is an excellent training opportunity to have at their disposal valuable ostrich skins from CKI to study and learn about with a view to developing a small collection of shoes and bags. Infact, in the factory inside the school, they were able to learn how to treat ostrich leathers from CKI, to discover their main features, as well as learning how to use them.

ARSUTORIA SCHOOL: un palcoscenico importante per la pelle di struzzo CKI

Per ogni designer la conoscenza dei materiali è di particolare importanza all’interno del processo creativo. Saper trattare, valorizzare e sfruttare al meglio un materiale è la base per creare prodotti belli, funzionali e di prestigio. Cape Karoo International lo sa bene ed è quindi orgogliosa di continuare l’importante lavoro svolto da SAOBC con la scuola ARSUTORIA negli ultimi 10 anni nel promuovere le qualità e le caratteristiche della pelle di struzzo nella famosa scuola milanese di giovani designer di accessori di moda e modellisti.

Per gli studenti è un’eccellente opportunità di formazione avere a disposizione preziose pelli di struzzo della CKI per studiarla e conoscerla al fine di sviluppare una piccola collezione di scarpe e borse. Infatti, nella fabbrica interna alla scuola, hanno potuto imparare a trattare la pelle di struzzo di CKI, a scoprirne le caratteristiche principali e a usarle correttamente per realizzare un prototipo o per qualsiasi altra produzione industriale.

www.capekarooleather.com

Oudtshoorn

Mossel

SAOBC

T.

Northern Cape Western Cape Free Stat e Kwazulu - Natal North West Limpopo Gauteng Mpumalanga n Eastern Cape Oudtshoorn Mossel Bay
leatherinfo@capekarooint.com
email:
cki_leather facebook.com/CapeKarooIntLeatherSupplier
Physical Address:
Karoo International Head Office - 15 Rademeyer Street, Oudtshoorn, 6625 +27 44 203 6200
Cape
Bay Physical Address:
Mkuzi Street, Mossel Bay, 6500 +27 44 606 4400
12
+27 44 272 3336
- info@saobc.co.za - www.ostrichsa.co.za

Design inspirations from the past, present and future

Many of the top shoe and bag designers worldwide use Arsutoria Studio to create their new collections and to find new market opportunities.

We have a simple mission: help you turn your ideas into products

arsutoria

Arsutoria provides you complete information on footwear, leather goods and accessories industries, reporting the latest shoe and handbags trends, focusing on special topics such as sports, sustainability or technology. Arsutoria editorial plan now includes a complete Trends guide, reports for tanning industries, safety shoes and much more.

arstrends.com

Online database of photos of shoes, bags and materials, categorized by style, season, events and much more. Hundreds of new pictures uploaded every week from fairs collection, catwalks, retail windows and e-commerce.

historical archive

Arsutoria (shoes) and Arpel (bags) historical archives available online. Arsutoria magazines from 1947 to 1980 and Arpel magazines from 1965 to 1980

ISSN 2531-9620 Send an e-mail to: arsutoria@edizioniaf.com to receive link and read the next issues of ARSUTORIA online for free 465 SS2023 TRENDS GUIDE CONCEPT, INSPIRATIONS, THEMES, COLOURS SS2023 VISION LAB NEXT MATERIALS FOR THE NEXT COLLECTIONS FOCUS SUSTAINABILITY B-CORP, NEW MATERIALS SUSTINABLE VISIONS AND FIGURES SAFETY SHOES INNOVATION, TECHNOLOGIES, NEW COLLECTIONS

ANPIC - ASOCIACION NACIONAL DE PROVEEDORES

PARA LA INDUSTRIA DEL CALZADO tel. +52 477.710.72.04-72.06 feria@anpic.com www.anpic.com pag. 15

APC s.r.l. tel. +39 0381.429.29 apcsrl@tin.it www.apcsrl.it pag. 83

APEGO s.r.l. tel. +39 0381.963.01 info@apego.it www.apego.it pag. 158-IV cover

ARSUTORIA SCHOOL s.r.l. tel. +39 02.319.121 school@arsutoria.com www.arsutoria.com pag. from 159 to 187

ASSOMAC SERVIZI s.r.l. tel. +39 0381.788.83 info@assomac.it www.assomac.it pag. 6-11

BY BRASIL - ASSINTECAL tel. +55 51.358.452.00 bybrasil@assintecal.org.br www.assintecal.org.br pag. 16-17

CAPE KAROO INTERNATIONAL tel. +27 44.203.5250 www.capekarooint.com pag. 21-53-188-189-190-191

CARBIPEL GROUP s.r.l. Unipersonale tel. +39 0444.685.015 info@carbipel.com www.carbipel.com pag. 55

CARNEVALI s.a.s. tel. +39 02.488.67.33 carnevali@carnevali.it www.carnevali.it pag. 77

CENTRO ACCESSORI S.p.A. tel. +39 0733.837.137 info@centroaccessori.eu www.centroaccessori.eu pag. 72-73-74-75

CICB - CENTRO DAS INDÈSTRIAS DE CURTUME DO BRASIL tel. +55 61.322.418.67 contato@cicb.org.br www.cicb.org.br pag. from 160 to 187

COMELZ S.p.A. tel. +39 0381.424.01 info@comelz.com www.comelz.com pag. 23-165-III cover

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DAVOS S.p.A. tel. +39 0423.54.35 davos@davos.it www.davos.it

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MING TONG GOLD - FILLED ZIPPER (HK) LTD. tel. +852 2342.6008 info@ook.hk www.ook.hk pag. 25

MORO MINUTERIE s.r.l. tel. +39 049.807.26.88 moromin@moromin.it www.moromin.it pag. 95

NEW STEP s.r.l. tel. +39 0733.801.539 info@newstepsrl.it www.newstepsrl.it pag. 81

ORTHOLITE / O2 PARTNERS LLC tel. +1 413.25.30.208 info@ortholite.com www.ortholite.com pag. 118-119-120-121

PELLAMI DUE C S.p.A. tel. +39 0734.969.604-958.064 info@duecspa.com www.duecspa.com pag. 94

PIENNE Tacchificio s.r.l. tel. +39 055.981.617 info@tacchificiopienne.it www.tacchificiopienne.it pag. 142

PREMIERE VISION SA tel. +33 04.72.60.65.55 blandinemartin@club-internet.fr www.premierevision.com pag. II cover-3

RIRI SA tel. +41 91.640.61.61 riri@riri.com pag. 48-49

SCHMID S.p.A. tel. +39 02.892.15.1 info@schmid.it www.schmid.it pag. 57-58-59

SCIARADA S.p.A. Industria Conciaria tel. +39 0571.489.917-8 info@sciarada.it www.sciarada.it pag. 82

SERENA CECCHINI DESIGN sas tel. +39 0583.051.272 office@serenacecchinidesign.com www.serenacecchinidesign.com pag. Cover

SILVACHIMICA s.r.l. tel. +39 0174.220.254 tan@silvateam.com www.silvateam.com pag. 43-44-45-46-47

SNEAKNIT s.r.l. tel. +39 0733 1832064 info@sneaknit.it www.sneaknit.it pag. 24

SOLLINI GINO s.r.l. tel. +39 0734.847.91 sollini@sollini.com www.sollini.com pag. 85

TECNOGI S.p.A. tel. +39 0321.888.21- 885.422 info@tecnogi.com www.tecnogi.com pag. 56-98

VAMA PELLAMI s.r.l. tel. +39 0734.889.699 vamapellami@gmail.com www.vamagroup.it pag. 84

VIBRAM S.p.A. tel. +39 0331.999.777 vibram@vibram.it www.vibram.com pag. 124

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